Экскаваторы непрерывного действия

Экскаваторы непрерывного действия

Экскаваторы непрерывного действия - землеройные машины с цепными или роторными рабочими органами, цикл копания у которых совмещен с циклами выгрузки грунта и перемещения машины. Они предназначены для рытья продольных выемок (каналов, траншей, кюветов) прямоугольного и трапецеидального профиля, профилирования откосов грунтовых сооружений, вскрышных работ и добычи полезных ископаемых открытым способом.

Экскаваторы непрерывного действия используются при разработке относительно однородных грунтов до IV категории прочности с размером очень прочных включений не более 0,25 ширины рабочего органа (ковша или скребка).
Экскаваторы поперечного копания отличаются тем, что направление их собственного рабочего движения относительно стенки забоя (см. рисунок) перпендикулярно плоскости, в которой лежат скорости рабочих органов и преодолеваемые ими рабочие сопротивления. К таким машинам относятся цепные многоковшовые экскаваторы для карьерных и планировочных работ, а также карьерные многоковшовые роторные экскаваторы. Карьерные роторные экскаваторы верхнего резания располагаются у подошвы забоя, а их роторы вращаются таким образом, что ковши при наполнении двигаются снизу вверх от экскаватора.
Карьерные роторные и цепные экскаваторы нижнего резания располагаются над забоем, а их ковши наполняются при движении снизу вверх к экскаватору.

В строительстве для нарезки траншей под различного рода коммуникации, мелиоративных канав при осушении строительных площадок, выемок под ленточные фундаменты и т.п. чаще применяются экскаваторы продольного копания. К этой группе машин относятся траншеекопатели с цепным и роторным рабочим оборудованием, оснащенным ковшами или скребками. У экскаваторов продольного копания скорость движения машины (см. рисунок) и скорость рабочего органа (цепи или ротора) лежат в одной плоскости.

Цепной экскаватор непрерывного действия оснащен цепным рабочим органом, который состоит из одной или двух, идущих параллельно друг другу, многорядных втулочно-роликовых цепей, на которых закреплены ковши, либо плужки и скребки. При движении экскаватора и цепи (или цепей) ковши срезают с поверхности забоя стружку грунта и выносят грунт из траншеи.

При работе на прочных грунтах ковши оснащаются рыхлящими зубьями. Чтобы облегчить рабочее оборудование, на соседних ковшах устанавливают неравное число зубьев. Тогда зубья идущего сзади ковша разрушают нетронутый грунт, оставшийся в промежутках между зубьями предыдущего ковша. Огибая верхнюю ведущую звездочку, ковши опрокидываются, и грунт разгружается через их пологую заднюю стенку.

При работе на переувлажненных и липких грунтах часть грунта остается в ковшах, снижая их полезную емкость и повышая энергозатраты на привод рабочего органа.
Избавиться от этих негативных явлений позволяет применение в задней части днища ковша сварных цепей вместо сплошного листа и выталкивателей, которые при опрокидывании ковша очищают его от налипшего грунта. Плужки скребкового экскаватора разрушают грунт, а скребки, толкая его перед собой по поверхности забоя, выносят грунт на дневную поверхность. Налипанию грунта они практически не подвержены.
Нижняя (рабочая) ветвь цепи двигается снизу вверх к экскаватору и перемещается в жестких направляющих или свободно провисает, опираясь только на поверхность забоя.
Верхняя (холостая) ветвь двигается сверху вниз от экскаватора по поддерживающим роликам. Грунт, выносимый из забоя ковшами, попадает при их опрокидывании на короткий поперечный ленточный конвейер, который эвакуирует его в боковой валик или транспортное средство. Грунт, выносимый из забоя скребками, сдвигается по поверхности земли в сторону от оси нарезаемой траншеи шнековым конвейером.

Тип движителя базовой машины, на которой монтируется рабочее оборудование экскаватора непрерывного действия, зависит, главным образом, от ее назначения. Небольшие экскаваторы, работающие в населенных пунктах, на твердых опорных поверхностях и имеющие дело лесным движителем.
Машины, предназначенные для прокладки многокилометровых траншей по неподготовленной местности, оборудуются гусеничным ходом.
Тип привода экскаватора непрерывного действия определяется приводом базовой машины. Современные машины в подавляющем большинстве случаев имеют гидромеханическую ходовую трансмиссию и гидрообъемный привод рабочего оборудования и систем управления им. Качество работы траншеекопателя оценивается точностью выдерживания заданного курса, ровностью дна траншеи и вертикальностью ее стенок, на удержание которых в пределах технологических допусков и направлена работа автоматических систем управления, устанавливаемых на экскаваторы непрерывного действия.
Производительность цепного экскаватора определяется по формуле:

 

где: b_тр - ширина отрываемой траншеи;
h_тр- глубина отрываемой траншеи;
U_экс - рабочая скорость экскаватора.
Для тех же целей можно использовать соотношения, отражающие зависимость производительности экскаватора от его технических характеристик и свойств разрабатываемого грунта:

 

где: q_ков - емкость ковша или скребка;
U_цеп - скорость движения рабочей цепи;
t_шаг - расстояние между соседними ковшами или скребками;
k_нап - коэффициент наполнения ковша или скребка;
k_в - коэффициент использования рабочего времени смены;
k_раз - коэффициент разрыхления грунта при разработке.

Таблица 1. Коэффициент наполнения ковша:

Категория грунта	I	II	III	IV
Коэффициент наполнения	0,9...1,2	0,8...1,1	0,75...1,0	0,7...0,9

Роторные экскаваторы непрерывного действия оснащены роторным рабочим органом, который представляет собой металлическое колесо, на ободе которого через равные промежутки установлены ковши. Глубина траншеи, нарезаемой роторным экскаватором, не может превышать 0,57 диаметра роторного колеса, измеренного по режущим кромкам ковшей. Скорость движения ковшей роторного экскаватора выше, чем цепного, а его производительность определяется окружной скоростью ротора, которая ограничена возможностью гравитационной разгрузки.

Скорость ротора, при которой обеспечивается надежное опорожнение ковшей, можно определить по формуле:

 

 

где U_рот - линейная скорость обода ротора;
r_рот - радиус ротора.
 

Производительность многоковшового роторного экскаватора можно рассчитать по формуле:

 

где q_ков - емкость ковша;
z_ков - число ковшей на роторе;
n_рот - частота вращения ротора;
k_раз - коэффициент разрыхления грунта при разработке;
k_нап - коэффициент наполнения ковша.

Экскаваторы непрерывного действия

Экскаватор непрерывного действия – машина, непрерывно разрабатывающая грунт с одновременной погрузкой его в транспортное средство или укладкой в отвал. Экскаваторы непрерывного действия используют при разработке траншей и каналов различного назначения, возведении насыпей и планировании горизонтальных и наклонных поверхностей, добыче строительных материалов и полезных ископаемых. Экскаваторы непрерывного       действия       (за       исключением       карьерных)

предназначены для разработки грунтов I…III категорий, не имеющих крупных каменистых включений. Для разрушения мерзлых грунтов и твердых искусственных покрытий выпускаются машины непрерывного действия с баровыми рабочими органами.

10.1. Классификационные признаки♦

Назначение (рис. 10.1):

•  траншейный экскаватор – копание траншей под коммуникации;

•  экскаватор-канавокопатель – копание каналов, канав и т.п.;

•  экскаватор-дреноукладчик – устройство дренажных систем;

•  карьерный   экскаватор   –   добыча   нерудных   материалов   и

полезных ископаемых.

Рис. 10.1. Экскаваторы непрерывного действия:

а – траншейный; б – каналокопатель; в – дреноукладчик; г – карьерный

Тип основного рабочего органа (рис. 10.2):

•        цепной  экскаватор  –  рабочий  орган  –  бесконечная  цепь  с прикреплёнными к её звеньям ковшами, скребками и т.п.;

•        роторный экскаватор –  рабочий орган – ротор с прикреплёнными к его ободу ковшами, скребками и т.п.;

•  шнекороторный экскаватор.

Направление движения основного рабочего органа (рис. 10.3):

•        экскаватор   непрерывного   действия   продольного   копания   – окружная  линейная   скорость   рабочего   органа   и   скорость движения машины лежат в одной плоскости;

•  экскаватор   непрерывного   действия   поперечного   копания   –

скорость         движения       машины          параллельна   вектору           угловой скорости рабочего органа;

♦ Более подробно см. [6]

•        экскаватор   непрерывного   действия   радиального   копания   – скорость поперечного смещения рабочего органа направлена касательно его траектории, являющейся окружностью.

Рис. 10.2. Рабочие органы экскаваторов непрерывного действия:

а – роторный ковшовый; б – роторный фрезерный; б – цепной ковшовый; г и д –

цепные скребковые

Рис. 10.3. Направления движения основного рабочего органа:

а – роторный: поперечного (Uлин) и радиального (Uокр) копания; б – цепной: поперечного (Uлин) и радиального (Uокр) копания; в – роторный продольного копания; г – цепной продольного копания

Способ соединения рабочего оборудования с базовым шасси:

•        экскаватор    непрерывного    действия    с    навесным    рабочим оборудованием;

•        экскаватор  непрерывного  действия  с  полуприцепным  рабочим оборудованием;

•        экскаватор   непрерывного   действия   с   прицепным   рабочим оборудованием.

Тип ходового оборудования:

•        гусеничный экскаватор непрерывного действия;

•        колесный экскаватор непрерывного действия.

Индекс экскаваторов непрерывного действия состоит из символов, кодирующих классификационные характеристики машин (см. таблицу). Буквы отражают назначение машины и тип её рабочего органа, а цифры – главный параметр и индексацию изготовителя:

•        для  траншейных  экскаваторов:  первые  две  цифры  –  глубина копания в дециметрах, третья – порядковый номер модели;

•        для  экскаваторов  радиального  копания:  первые  три  цифры  – вместимость ковша в литрах, четвертая – порядковый номер модели;

•        для  экскаваторов  поперечного  копания:  первые  две  цифры  –

вместимость ковша в литрах, третья – порядковый номер модели.

Таблица

Классификация экскаваторов непрерывного действия

Признак классификации	Индекс	Наименование экскаватора
Направление копания	Рабочий орган	Назначение
Продольное	Цепной	Траншейный	ЭТЦ	Цепной траншейный
Дреноукладчик	Дреноукладчик
Роторный	Траншейный	ЭТР	Роторный траншейный
Дреноукладчик	Дреноукладчик
Шнеко– роторный	Канавокопатель	ЭТР	Шнеко–роторный каналокопатель
Двух– фрезерный	Канавокопатель	ЭТР	Двухроторный или двухфрезерный каналокопатель
Плужно– роторный	Канавокопатель	МК	Плужно–роторный каналокопатель
Поперечное	Цепной	Карьерный	ЭМ	Цепной
Мелиоративный	МР	Мелиоративный
Роторный	Карьерный	ЭР	Роторный стреловой

Очередная модернизация базовой модели отражается добавлением к цифровому коду русской буквы в алфавитном порядке. В конце индекса указывается вид климатического исполнения машины: ХЛ (северное), Т (тропическое) или ТВ (тропическое влажное).

В транспортном строительстве применяют главным образом траншейные экскаваторы. Их используют при устройстве ленточных фундаментов, стен в грунте, приямков для рыхлителей, прокладке и ремонте различных видов подземных коммуникаций.

10.2. Устройство

Траншейный экскаватор непрерывного действия состоит из следующих основных агрегатов: базовый тягач, основной рабочий орган, дополнительное рабочее оборудование, транспортирующее устройство, механизм крепления рабочего органа и транспортирующего устройства к раме тягача и их перемещения относительно нее и друг друга, силовые приводы вспомогательных и основных рабочих органов.

Основной рабочий орган траншейного экскаватора непрерывного действия представляет собой замкнутую цепь или ротор  (как  вариант   фреза),  на  звеньях  или  ободе  которых  на равном расстоянии друг от друга закреплены ковши, скребки или резцы.

Грунт разрабатывается за счет сложения относительного и переносного движений рабочего органа. Относительное дв иж е н ие

– непрерывное многократное перемещение ковшей (скребков, резцов) вместе с цепью или ротором по замкнутой траектории. Каждый из ковшей или заменяющих его элементов работает в цикличном режиме, отделяя грунт от массива, вынося его из забоя, разгружаясь и возвращаясь в забой. Так как режущие элементы расположены через равные промежутки, в любой фиксированный момент времени они находятся на разных этапах рабочего цикла. Переносное   дв ижен ие   обеспечивается  перемещением  самой машины.

Роторный  рабочий  орган.  Основой  ротора  (рис.  10.4) являются два параллельно расположенных несущих кольца, соединенных перемычками. Внутренними поверхностями кольца опираются на ролики с ребордами, воспринимающие радиальные и осевые нагрузки.

По периферии колец равномерно расположены ковши. Расстояние между кольцами примерно равно ширине ковша. На широких  роторах  ковши  устанавливают  в  два  ряда  с промежуточным третьим кольцом между ними и со смещением одного ряда ковшей относительно другого на половину шага, что обеспечивает более равномерную нагрузку ротора при работе. Между кольцами расположен неподвижный цилиндрический лист (обечайка), соединённый с рамой ротора и допускающий высыпание

грунта из ковшей только тогда, когда они проходят над отвальным конвейером.

Рис. 10.4. Роторный рабочий орган:

1 – несущие кольца; 2 – опорные ролики с ребордами; 3 – рыхлящий зуб; 4 –

режущий периметр ковша; 5 – днище ковша из сварных цепей; 6 – обечайка; 7 и

13 – отвальный конвейер; 8 и 12 – ротор; 9 и 10 – ковш с грунтом; 11 –

тарельчатый питатель

Верхний край обечайки расположен в начале зоны разгрузки. При достижении ковшами этой зоны грунт разгружается в открывшуюся внутреннюю полость ротора на отвальный конвейер или на тарельчатый питатель, который отбрасывает грунт на отвальный конвейер. Ковш состоит из режущего периметра (рис.

10.5), закреплённых на нём режущих зубьев и днища (иногда из сварных цепей).

Рис. 10.5. Ковши экскаваторов непрерывного действия:

а и б – вид спереди и сбоку ковша роторного экскаватора; в – ковш цепного экскаватора; 1 – зуб ковша; 2 – режущий периметр; 3 – днище из сварных цепей; 4 – щека; 5 – днище; 6 – ковшовое звено

Ковши  заполняются  грунтом  с  лобовой  стороны,  а разгружаются  со   стороны,   прилегающей  к   ротору.   В   момент выгрузки грунта цепи ковша провисают, и он полностью опорожняется,  что  особенно  важно  на  липких  грунтах.  Также распространены ковши со свободной разгрузкой через заднюю кромку днища. Во время копания грунт удерживается в ковше благодаря его форме и размеру, а при его опрокидывании выгружается на отвальный конвейер через заднюю кромку.

Цепной рабочий орган. (рис. 10.6) состоит из двух тяговых длиннозвенных замкнутых цепей с закрепленными на них ковшами (или скребками).

Рис. 10.6. Цепной рабочий орган:

1 – шкив приводного барабана; 2 – тяговая цепь; 3 – поддерживающий ролик; 4

– рама; 5 – натяжной барабан; 6 – режущий периметр ковша; 7 – режущий трос откосообразователя; 8 – коромысло откосообразователя; 9 – отвальный конвейер

Опорами цепей являются приводные звездочки (или гранёный барабан), натяжные колеса (или барабан), а также опорные и поддерживающие ролики, закрепленные на раме. Для натяжения цепей на раме устанавливается натяжное устройство. При рытье широких траншей применяются рабочие органы с тремя цепями и двумя рядами ковшей. Обычно используют ковши со свободной выгрузкой грунта, но для работ с липкими грунтами применяют самоочищающиеся ковши, в которых специальная пластина выталкивает грунт из ковша, обегающего натяжной барабан.

Иногда на цепных экскаваторах вместо ковшей на тяговых цепях  с  определённым  шагом  поочерёдно  устанавливают  (рис.

10.7а) режущий периметр с рыхлящими зубьями и скребок для выноса           грунта.  Экскавация  грунта   облегчается  благодаря  его разрыхлению зубьями,    установленными    на    арке    режущего периметра. Такая компоновка не ухудшает условия копания грунта, но обеспечивает более удобную его экскавацию и разгрузку. В пределах траншеи грунт  удерживается перед  скребком стенками

забоя, а на выходе из траншеи – лотком, оканчивающимся в начале зоны разгрузки. Зубья каждого последующего режущего периметра или ковша перекрывают промежутки, оставляемые зубьями предыдущего, что обеспечивает более равномерную нагрузку на рабочий орган и элементы трансмиссии и повышает их надежность и долговечность. Для разработки менее прочных грунтов без каменистых включений используют ковши и режущие периметры без зубьев.

Рис. 10.7. Скребки цепного рабочего органа:

1 и 8 –тяговая цепь; 2 – режущий периметр; 3 – рыхлящие зубья; 4 и 5 –

скребок; 6 – широкий резец; 7 – узкий резец; uцепи – скорость цепи

Цепные скребковые рабочие органы применяют для рытья узких траншей. Грунт разрабатывают сначала узкие, затем широкие резцы (рис. 10.7б), а скребки удаляют его из траншеи. Все элементы закреплены на несущей цепи. Число резцов, приходящихся на один скребок, определяется шириной траншеи. Внутри группы резцы различаются расстоянием между режущими кромками и располагаются последовательно от самого узкого до самого широкого. Для разработки траншей в прочных и мерзлых грунтах применяют цепи с резцами, установленными в несколько рядов, причем резцы последующего ряда смещены относительно резцов ряда предыдущего. По сравнению с роторами цепные рабочие органы имеют меньшие массу и габариты, но повышенные внутренние потери и повышенную энергоемкость копания.

Фрезерный рабочий орган применяют для прокладки узких траншей в прочных и мерзлых грунтах, а также для рытья каналов (в двухфрезерных      и      плужно–фрезерных      экскаваторах).      Он представляет собой диск, на ободе или торце которого закреплены резцы, разрабатывающие грунт и выносящие его на поверхность.

Дополнительное рабочее оборудование экскаваторов непрерывного действия – это откосообразователи и зачистные устройства. При прокладке траншей в обрушающихся грунтах используют ножевые, тросовые и цепные откосообразователи, а при рытье  каналов  –  винтовые  и  плужные. Ножевые откосообразователи, устанавливаемые на траншейных роторных экскаваторах, представляют собой наклоненные к вертикали ножи, неподвижно закрепленные с обеих сторон ротора. Угол их установки не превышает угла, при котором откос траншеи сохраняет устойчивость к обрушению. Траншейные цепные экскаваторы оборудуются двумя активными откосообразователями – по одному с каждой стороны траншеи, представляющими собой цепи со сварными звеньями, в каждом из которых закреплен резец, или тросы с такими резцами. Каждая цепь верхним концом закреплена на коромысле, расположенном над траншеей и качающимся относительно рамы рабочего органа, вторым концом – на пальце, установленном на торце натяжного барабана с эксцентриситетом относительно оси его вращения. При вращении барабана палец вынуждает цепь двигаться вверх–вниз, пропиливая в грунте откос. Грунт, срезанный с откосов, сползает на дно траншеи, откуда выносится на поверхность ковшами или скребками. Шнековые и плужные откосообразователи устанавливаются соответственно на шнеко–роторных и плужно–фрезерных каналокопателях. Они также образуют наклонные стенки выемок, а срезанный грунт подают на ротор.

Зачистное устройство представляет собой пассивный рабочий орган в виде клина с заостренной передней гранью, который, двигаясь непосредственно за ротором или цепью, прижимается к дну и откосам выемки, срезает остающиеся неровности и подгребает срезанный грунт к ковшам или скребкам основного рабочего органа.

Транспортирующее устройство, как правило, в виде конвейера (ленточного, скребкового или винтового) переносит грунт, выгружаемый     в          него    копающими   элементами,   в          транспортное средство, отвал или перегружающий агрегат.

Для выноса разработанного грунта в сторону от траншеи на экскаваторах непрерывного действия применяются ленточные, скребковые, винтовые конвейеры, а также отвалы и грунтометатели. Наибольшее распространение получили прямые, криволинейные и складные ленточные конвейеры, которые могут использоваться для отсыпки грунта в любую сторону от выемки, и поэтому более распространены  среди  экскаваторов  продольного  копания. Складные двух– или трёхсекционные ленточные конвейеры используют, если из–за длины конвейера ширина экскаватора превышает допустимый транспортный габарит.

Иногда траншейные скребковые экскаваторы оборудуют поперечным винтовым конвейером, расположенным у поверхности земли. Грунт, извлекаемый на дневную поверхность скребками, сдвигается витками конвейера в сторону до того, как он успевает осыпаться обратно в выемку. Фрезерные экскаваторы для этой же цели оборудуют отвалами.

Для  удаления  извлеченного  из  забоя  грунта  могут использовать грунтометатель, представляющий собой барабан с радиальными лопастями, вращающийся внутри кожуха. Грунт подается в область, расположенную около оси вращения барабана, и разгоняется лопастями до скорости, при которой центробежная сила прижимает грунт к кожуху и через направляющий аппарат отбрасывает его в сторону от траншеи. Направляющий аппарат внешне похож на патрубок, изменяя угол наклона которого к горизонту можно регулировать дальность отбрасывания грунта.

Материал взят из книги Машины для земляных работ (К.К. Шестопалов)

Экскаваторы непрерывного действия - Энциклопедия по машиностроению XXL

Создание новых строительных и дорожных машин и оборудования ведется по всем основным направлениям. Значительные успехи достигнуты в области изготовления землеройных машин. В 1963 г. СССР по производству экскаваторов вышел на первое место в мире однако номенклатура моделей и особенно выпуск экскаваторов непрерывного действия еще отстают от наших потребностей.  [c.3]

В строительстве используют стационарные и передвижные ленточные конвейеры, перемещающие грузы на сравнительно небольшие расстояния. Стационарными конвейерами оборудуют стационарные же производства (бетонные и железобетонные заводы, склады строительных материалов и т п.). Передвижные конвейеры длиной от 5 до 15 м, используемые обычно на строительных площадках, оборудуют колесами для перемещения вручную или в прицепе к тягачу. Ленточные конвейеры широко используют как транспортирующие органы в конструкциях траншейных и карьерных экскаваторов непрерывного действия, бетоноукладчиков и других машин.  [c.123]

Землеройные машины разрабатывают грунт либо позиционно (одноковшовые экскаваторы и роторные экскаваторы поперечного копания), либо в процессе перемещения всей машины (экскаваторы непрерывного действия, кроме указанных выше роторных). Разработанный грунт либо укладывается в отвал рядом с отрытой выемкой или карьером, либо погружается в транспортные средства для его перевозки.  [c.207]

Землеройные машины, называемые экскаваторами, могут быть оборудованы одним ковшом (одноковшовые экскаваторы) или несколькими ковшами или заменяющими их рабочими органами - скребками, комбинированными органами для раздельного отделения грунта от массива и выноса его к месту отсыпки, зубьями (без ковшей) и т. п., закрепленными на рабочем колесе (роторе) или на замкнутой рабочей цепи (экскаваторы непрерывного действия). Каждый рабочий орган, как и в случае одноковшового экскаватора, работает в цикличном режиме, но со сдвигом во времени выполнения одноименных операций различными рабочими органами, вследствие чего грунт отсыпается непрерывным потоком.  [c.207]

По сравнению с одноковшовыми экскаваторами экскаваторы непрерывного действия имеют меньшие материалоемкость и энергоемкость, приходящиеся на единицу их  [c.207]

Экскаваторами непрерывного действия называют землеройные машины, непрерывно разрабатывающие грунт с одновременной погрузкой его в транспортное средство или укладкой в отвал. Рабочий орган экскаватора непрерывного действия оборудован несколькими ковшами, скребками или резцами, поочередно отделяющими грунт от массива. Их закрепляют на едином рабочем органе - роторе или замкнутой цепи, располагая с определенным постоянным шагом.  [c.230]

Экскаваторы непрерывного действия классифицируют по следующим признакам по назначению или виду выполняемых работ -траншейные - для отрывки (рис. 7.26, а - г) и засыпки (рис. 7.26, д) траншей, карьерные (рис. 7.26, е, ж) - для добычи строительных материалов в карьерах, строительно-карьерные (рис. 7.26, е) -для массовых земляных работ в строительстве по типу рабочего органа - роторные (рис. 7.26, а, г, д, е) и цепные (рис. 7.26, б, в, ж) по способу копания - продольного (рис. 7.26, а - д), когда относительное и переносное движение  [c.230]

Рис. 7.26. Типы экскаваторов непрерывного действия а - роторный траншейный б - цепной траншейный в - скребковый для узких траншей г - фрезерный д - роторный для засыпки траншей е - роторный поперечного копания ж - цепной поперечного копания

Строительные дизель-электрические экскаваторы (рис. 7.30, а), изготовленные на базе одноковшовых экскаваторов 4-ой и 6-ой размерных групп, разрабатывают грунты выше уровня стоянки до 7,5 м и ниже этого уровня до 3,5 м при радиусе копания до 11,5 м и технической производительности в грунтах 1-ой категории до 550 м /ч. По удельной энергоемкости эти машины находятся на уровне лучших экскаваторов непрерывного действия (0,22. .. 0,24 кВт/м ). а)  [c.237]

Как различаются между собой одноковшовые экскаваторы и экскаваторы непрерывного действия по материалоемкости, энергоемкости и использованию во времени  [c.281]

Для чего предназначены экскаваторы непрерывного действия Какими рабочими органами их оборудуют Какими рабочими движениями обеспечивается разработка грунта Какими преимуществами обладают экскаваторы непрерывного действия перед одноковшовыми экскаваторами Приведите классификацию экскаваторов непрерывного действия.  [c.282]

Принципиальное различие машин, относящихся к каждой из этих групп, заключается в следующем экскаваторы непрерывного действия обе операции — копание грунта и его перемещение — производят одновременно экскаваторы периодического действия выполняют эти операции последовательно, прерывая копание на время перемещения грунта. Поэтому производительность экскаваторов непрерывного действия выше, чем производительность экскаваторов периодического действия. Однако большее распространение получили одноковшовые экскаваторы, преимущество которых заключается в их универсальности, т. е. возможности применения на разнообразных работах и в любых условиях, в том числе для выемки скальных пород, тогда как многочерпаковые экскаваторы используются только при мягких породах.  [c.6]

На снижение конструктивной металлоемкости решающее влияние оказывает и изменение принципиальных схем машин и, в частности, переход на. машины непрерывного действия. Например, конструкции мощных экскаваторов непрерывного действия не только резко повышают производительность наиболее крупных одноковшовых экскаваторов и как следствие обусловливают снижение себестоимости, отнесенной к 1 производительности, на 30—40%, но и обеспечивают резкое снижение их удельного веса.  [c.8]

Наибольшее применение для разработки траншей и котлованов при капитальном ремонте жилых домов находят одноковшовые экскаваторы с ковшом вместимостью 0,15—0,65 м , оборудованные обратной лопатой. Помимо основного рабочего органа —ковша с полукруглой режущей кромкой или зубьями, экскаваторы необходимо комплектовать сменными рабочими органами планировочными ковшами без зубьев, погрузочными ковшами увеличенной вместимости и др. Для рытья траншей глубиной до 1,5 м п шириной до 1,2 м в грунтах 1—П групп при работе в отвал могут применяться траншейные экскаваторы непрерывного действия цепные и роторные. В ряде случаев для разработки котлованов и траншей, а также  [c.243]

ЭКСКАВАТОРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ И МАШИНЫ ДЛЯ РЕЗКИ МЕРЗЛОГО ГРУНТА  [c.28]

Экскаваторы непрерывного действия предназначены для отрытия траншей, каналов, прокладка кабелей связи, газопроводов, трубопроводов канализации, теплофикации и других коммуникаций. У экскаваторов непрерывного действия все операции по разработке грунта, транспортированию и разгрузке производятся одновременно и непрерывно. Экскаваторы непрерывного действия применяются для разработки грунтов до III категории включительно.  [c.28]

Экскаваторы непрерывного действия (цепные, роторные и др используются преимущественно для отрывки траншей различного профиля в отвал или реже в транспортные средства (в грунтах до П1 группы без крупных каменистых включений). Некоторые моде-  [c.43]

Для перемещения грунта в комплекте с одноковшовыми экскаваторами используются различные виды транспорта безрельсовый, рельсовый непрерывный. Преимущественное использование имеет безрельсовый (автомобильный) транспорт. Он используется также в необходимых случаях и для работы с экскаваторами непрерывного действия.  [c.44]

КОМПЛЕКТОВАНИЕ МАШИН ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ ЭКСКАВАТОРАМИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ  [c.47]

Задания по уровню централизованного капитального ремонта установлены для одноковшовых экскаваторов и экскаваторов непрерывного действия, самоходных скреперов, бульдозеров, тракторов, кранов гусеничных, пневмоколесных, автомобильных и башенных, погрузчиков одноковшовых, автопогрузчиков, автогрейдеров,  [c.75]

Экскаваторы непрерывного действия поперечного копания с ковшом вместимостью, л  [c.149]

Все большее распространение получают экскаваторы непрерывного действия в мелиоративном строительстве, при прокладке инженерных коммуникаций, строительстве нефте- и газопроводов. Применение экскаваторов непрерывного действия повышает производительность труда, обеспечивает повышение качества выполняемых работ, существенно облегчает условия труда машинистов.  [c.3]

В справочнике принят единый для всех экскаваторов термин — вместимость ковша — вместо применяемых терминов — емкость ковша одноковшовых экскаваторов и объем ковша экскаваторов непрерывного действия.  [c.5]

Таблица 2. Классификация экскаваторов непрерывного действия

Рас. 2. Структура индекса экскаваторов непрерывного действия продольного копания  [c.9]

На экскаваторах непрерывного действия применяют также аксиально-поршневые насосы типа НПА-64, которые являются обратимыми.  [c.118]

Осветительная и светосигнальная аппаратура, применяемая на экскаваторах, указана в табл. 40 На экскаваторах непрерывного действия используют в основном аппаратуру, установленную на базовых тракторах. Эта аппаратура в табл. 40 не учтена  [c.128]

УПРАВЛЕНИЕ ЭКСКАВАТОРАМИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ  [c.199]

Рельсоколесным ходом оборудуют машины, работающие в ограниченной зоне с идентичными транспортными траекториями, например, башенные краны, некоторые виды карьерных экскаваторов непрерывного действия и др. Всякое изменение размеров рабочей зоны этих машин связано с перекладкой путей и обосновано только в случае небольших затрат на эти работы.  [c.78]

Рабочий процесс машины для механической разработки грунта может состоять только из операции разрушения грунта, как, например, у рыхлителя при разрушении прочных грунтов, или включать эту операцию как составную часть рабочего процесса. В последнем случае одновременно с отделением от массива грунт захватывается ковшовым рабочим органом или накапливается перед ним - при отвальном рабочем органе, например, при разработке бульдозером, автогрейдером. Перемещение грунта ковшовым или отвальным рабочим органом также является составной частью рабочего цикла машины, а отсыпка грунта, выполняемая в конце этой операции, заключается в целенаправленной его выгрузке из рабочего органа. Для увеличения дальности перемещения грунта некоторые машины оборудуют специальными транспортирующими устройствами, например, экскаваторы непрерывного действия. С той же целью такие машины как скреперы после отделения грунта от массива и заполнения им ковша перевозят грунт к месту отсыпки на значительные расстояния собственным ходом. При экскаваторной разработке для перевозки грунта используют специальные транспортные машины - зем-левозы, а также автосамосвалы, железнодорожные платформы или баржи.  [c.200]

Однотипность рабочих движений предопределяет автоматизацию процесса и, как следствие, облегчение управления, которое сводится к начальной настройке экскаватора на определенный режим в соответствии с технологическими требованиями и характеристикой разрабатываемого грунта, наблюдению за его работой и оперативному ручному управлению в экстремальных ситуациях, например, для остановки рабочего органа при встрече с непреодолимым препятствием, для изменения режимов рабочих движений и т. п. По этому показателю экскаваторы непрерывного действия имеют преимущество перед одноковшовыми экскаваторами, управление рабочим процессом которых требует постоянного участия машиниста в течение каждого экскавационного цикла. Вторым важным преимуществом этих экскаваторов перед одноковшовыми является более полное использование во времени установленной мощности энергосиловой установки и, как следствие, при прочих равных условиях, более высокая техническая производительность.  [c.230]

По направлению черпания экскаваторы непрерывного действия подразделяются на экскаваторы только верхнего или только нжжнего черпания, верхнего и нижнего черпания (последовательно) и верхнего и нижнего черпания (одновременно) при двух черпаковых рамах на одном экскаваторе.  [c.22]

Экскаваторы непрерывного действия классифицируют по типу рабочего органа на цепные многоковшовые, роторные многоковшовые, цепные скребковые и роторные бесковшовые (фрезерные) по типу ходового оборудования на экскаваторы на гусеничном и пневмоколесном ходу по характеру движения рабочего органа на экскаваторы продольного, поперечного и радиального копания.  [c.28]

Подборский Л. Е., Гарбузов 3. Е. Экскаваторы непрерывного действия. Многоковшовые строительные экскаваторы. Атлас конструкций. Машиностроение , 1964.  [c.205]

Экскаваторы непрерывного действия цепные и роторные с двигателями мощностью 37—81 кВт Экскаваторы непрерывного действия цепные и роторные с двигателями мощностью 96—220 кВт Автомобили-самосвалы грузоподъемностью 3,5—7 т То же, грузоподъемностью 7-12 т Бульдозеры на гусеничных и колесных тракторах тягового класса 3—6 т То же, тягового класса 6—10 т Трамбовки ручные массой до 200 кг, виброуплотняющие плиты, катки статические и вибрационные массой до 10 т То же  [c.47]

По принципу действия се экскаваторы делятся на машины цикличного и яе-прерывного действия. К машинам цикличного действия относятся одноковшовые универсальные экскаваторы, которые производят все операции по разработже, транспортированию и погрузке грунта последовательно в определенном порядке, мноТ-ократно повторяя цикл работы. Экскаваторы непрерывного действия разрабатывают и одновременно транспортируют грунт в отвал или грузят в транспортное средство.  [c.5]

Экскаваторы непрерывного действия по характеру перемещения рабочего органа в пространстве бывают продольного копания, у которых плоскость перемещения рабочего органа и направление движения эке-КЕватора совпадают поперечного копания, у которых плоскость перемещения рабочего органа перпендикулярна направлению движения экскаватора радиального копания, у которых рабочий орган перемещается, поворачиваясь относительно вертикальной оси.  [c.7]

Классификация, условные обозначения (индекс) экскаваторов непрерывного действия и принятые наименования машин приведены в табл. 2. В индексы экскаваторов непрерывного действия (рис. 2 и 3) входят условное обозначение типа экскаватора и цифровое значение основных параметров. Например, экскаватор ЭТР-201Б — экскаватор-каналокопатель, шнекорвторный с глубиной копания до 20 дм, первая модель, вторая модернизация экскаватор ЭМ-201 А — экскаватор -поперечного копания с ковшами вместимостью 20 л, первая модель, первая модернизация.  [c.7]

---

Экскаватор непрерывного действия продольного копания

Экскаватор непрерывного действия продольного копания

9. Экскаватор непрерывного действия продольного копания

Экскаватор продольного копания

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.

• Экскаватор непрерывного действия поперечного копания
• Экскаватор непрерывного действия радиального копания

Смотреть что такое "Экскаватор непрерывного действия продольного копания" в других словарях:

• экскаватор непрерывного действия продольного копания — экскаватор продольного копания Экскаватор непрерывного действия, основной рабочий орган которого совершает движение в направлении, совпадающем с направлением передвижения экскаватора [ГОСТ 21796 90] Тематики экскаваторы непрерывного действия… …   Справочник технического переводчика

• Экскаватор непрерывного действия продольного копания — Экскаватор непрерывного действия, основной рабочий орган которого совершает движение в направлении, совпадающем с направлением передвижения экскаватора Смотреть все термины ГОСТ 21796 90. ЭКСКАВАТОРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ …   Словарь ГОСТированной лексики

• Экскаватор непрерывного действия — 1. Экскаватор непрерывного действия Ндп. Многоковшовый экскаватор Машина, непрерывно разрабатывающая грунт с одновременной погрузкой его в транспортное средство или укладкой в отвал Источник: ГОСТ 21796 90: Экскаваторы непрерывного действия.… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Экскаватор продольного копания — Экскаватор непрерывного действия продольного копания Экскаватор непрерывного действия, основной рабочий орган которого совершает движение в направлении, совпадающем с направлением передвижения экскаватора Смотреть все термины ГОСТ 21796 90.… …   Словарь ГОСТированной лексики

• ГОСТ 21796-90: Экскаваторы непрерывного действия. Термины и определения — Терминология ГОСТ 21796 90: Экскаваторы непрерывного действия. Термины и определения оригинал документа: 1. Виды экскаваторов по назначению 2. Траншейный экскаватор непрерывного действия Траншейный экскаватор Ндп. Траншеекопатель Определения… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• ГОСТ 21796–90. ЭКСКАВАТОРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ — Дреноукладчик Зуб Клык Ковш Ковш экскаватора непрерывного действия …   Словарь ГОСТированной лексики

• экскаватор — 4.5 экскаватор: Самоходная машина на колесном, гусеничном или шагающем ходу, имеющая верхнюю часть, способную поворачиваться на 360°, со смонтированным рабочим оборудованием, предназначенная главным образом для копания с помощью ковша без… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Экскаватор — (англ. excavator, от лат. excavo долблю, выдалбливаю)         основной тип машин, предназначенных для разработки (копания) мягких горных пород (грунта) в массиве или скальных в раздробленном состоянии, а также для погрузки их в транспортные… …   Большая советская энциклопедия

• Многоковшовый экскаватор — Многоковшовый экскаватор  землеройная машина непрерывного действия для копания и перемещения грунта. Рабочим органом являются непрерывно движущиеся ковши, закреплённые на бесконечной цепи, ленте или роторе. Усилие копания создаётся за счёт… …   Википедия

• GOST 21796–90. Excavators of continuous action. Terms and definitions — Дреноукладчик Зуб Клык Ковш Ковш экскаватора непрерывного действия …   Словарь ГОСТированной лексики

ГОСТ 21796-90 Экскаваторы непрерывного действия. Термины и определения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭКСКАВАТОРЫ НЕПРЕРЫВНОГО
ДЕЙСТВИЯ

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ГОСТ 21796-90

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭКСКАВАТОРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ Термины и определения Excavators of continuous action. Terms and definitions

ГОСТ 21796-90

Дата введения 01.07.91

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий в области экскаваторов непрерывного действия.

Настоящий стандарт не распространяется на шагающие экскаваторы непрерывного действия.

Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы, входящих в сферу работ по стандартизации или использующих результаты этих работ.

1. Стандартизованные термины с определениями приведены в табл. 1 .

2. Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

Применение терминов-синонимов стандартизованного термина не допускается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в табл. 1 в качестве справочных и обозначены пометкой «Ндп».

2.1. Для отдельных стандартизованных терминов в табл. 1 приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.

2.2. Приведенные определения можно, при необходимости, изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте.

2.3. В случаях, когда в термине содержатся все необходимые и достаточные признаки понятия, определение не приведено и в графе «Определение» поставлен прочерк.

2.4. В табл. 1 к терминам п. 2, 3, 4, 5, 6, 7, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 17, 20, 21, 25, 27 приведены иллюстрации.

Таблица 1

Термин	Определение	Чертеж
1. Экскаватор непрерывного действия Ндп. Многоковшовый экскаватор	Машина, непрерывно разрабатывающая грунт с одновременной погрузкой его в транспортное средство или укладкой в отвал	-
1. Виды экскаваторов по назначению
2. Траншейный экскаватор непрерывного действия Траншейный экскаватор Ндп. Траншеекопатель	-
3. Экскаватор-канавокопатель Ндп. Экскаватор-канавокопатель	-
4. Экскаватор-дреноукладчик Ндп. Дреноукладчик	Траншейный экскаватор непрерывного действия для устройства дренажа
5. Карьерный экскаватор непрерывного действия Карьерный экскаватор	-
2. Виды экскаваторов по типу основного рабочего органа
6. Цепной экскаватор непрерывного действия Цепной экскаватор	-
7. Роторный экскаватор непрерывного действия Роторный экскаватор	-
8. Шнекороторный экскаватор непрерывного действия Шнекороторный экскаватор	-
3. Виды экскаваторов по направлению движения основного рабочего органа
9. Экскаватор непрерывного действия продольного копания Экскаватор продольного копания	Экскаватор непрерывного действия, основной рабочий орган которого совершает движение в направлении, совпадающем с направлением передвижения экскаватора
10. Экскаватор непрерывного действия поперечного копания Экскаватор поперечного копания	Экскаватор непрерывного действия, основной рабочий орган которого совершает движение в плоскости, перпендикулярной к направлению передвижения экскаватора
11. Экскаватор непрерывного действия радиального копания Экскаватор радиального копания	Экскаватор непрерывного действия, основной рабочий орган которого может поворачиваться относительно вертикальной или горизонтальной оси экскаватора
4. Виды экскаваторов по способу соединения рабочего оборудования с базовым шасси
12. Экскаватор непрерывного действия с навесным рабочим оборудованием	Экскаватор непрерывного действия, масса рабочего оборудования которого в транспортном положении полностью передается на базовое шасси
13. Экскаватор непрерывного действия с полуприцепным рабочим оборудованием	Экскаватор непрерывного действия, масса рабочего оборудования которого в транспортном положении частично передается на базовое шасси и частично воспринимается дополнительным опорным устройством
14. Экскаватор непрерывного действия с прицепным рабочим оборудованием	Экскаватор непрерывного действия, масса рабочего оборудования которого в транспортном положении полностью передается на собственное ходовое устройство
5. Виды экскаваторов по типу ходового устройства
15. Гусеничный экскаватор непрерывного действия
16. Колесный экскаватор непрерывного действия
17. Рельсовый экскаватор непрерывного действия
6. Основное рабочее оборудование экскаватора непрерывного действия и его составные части
18. Рабочее оборудование экскаватора непрерывного действия Рабочее оборудование экскаватора	Составная часть экскаватора непрерывного действия для разрабатывания и транспортирования грунта
19. Рабочий орган экскаватора непрерывного действия Рабочий орган	Составная часть рабочего оборудования экскаватора непрерывного действия, непосредственно разрабатывающая и транспортирующая грунт
20. Ротор экскаватора непрерывного действия Ротор	Рабочий орган экскаватора непрерывного действия, представляющий собой колесо с расположенными на нем ковшами
21. Рабочая цепь экскаватора непрерывного действия Рабочая цепь	Рабочий орган экскаватора непрерывного действия, представляющий собой замкнутую цепь с расположенными на ней ковшами или скребками
22. Шнек экскаватора непрерывного действия Шнек	Рабочий орган экскаватора непрерывного действия, режущие элементы которого расположены по спиральной линии
23. Ковш экскаватора непрерывного действия Ковш	Составная часть рабочего органа экскаватора непрерывного действия, разрабатывающая грунт, обладающая геометрической вместимостью по ГОСТ 17257
24. Скребок экскаватора непрерывного действия Скребок	Составная часть рабочего органа экскаватора непрерывного действия, разрабатывающая и транспортирующая грунт, не обладающая геометрической вместимостью
25. Резец экскаватора непрерывного действия Резец Ндп Клык Зуб	Режущий элемент экскаватора непрерывного действия, срезающий и разрыхляющий грунт
26. Очиститель ковша (скребка) экскаватора непрерывного действия Очиститель	Приспособление для принудительного удаления грунта из ковша (скребка) экскаватора непрерывного действия
27. Уширитель ковша экскаватора непрерывного действия Уширитель ковша	Приспособление, устанавливаемое на ковше экскаватора непрерывного действия с целью увеличения ширины копания

3. Алфавитный указатель содержащихся в стандарте терминов приведен и табл. 2.

4. Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом.

Таблица 2

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ

Термин	Номер термина
Друноукладчик	4
Зуб	25
Клык	25
Ковш	23
Ковш экскаватора непрерывного действия	23
Оборудование экскаватора рабочее	18
Оборудование экскаватора непрерывного действия рабочее	18
Орган рабочий	19
Орган экскаватора непрерывного действия рабочий	19
Очиститель	26
Очиститель ковша экскаватора непрерывного действия	26
Очиститель скребка экскаватора непрерывного действия	26
Резец	25
Резец экскаватора непрерывного действия	25
Ротор	20
Ротор экскаватора непрерывного действия	20
Скребок	24
Скребок экскаватора непрерывного действия	24
Траншеекопатель	2
Уширитель	27
Уширитель ковша экскаватора непрерывного действия	27
Цепь рабочая	21
Цепь экскаватора непрерывного действия рабочая	21
Шнек	22
Шнек экскаватора непрерывного действия	22
Экскаватор-дреноукладчик	4
Экскаватор-канавокопатель	3
Экскаватор-каналокопатель	3
Экскаватор карьерный	5
Экскаватор многоковшовый	1
Экскаватор непрерывного действия	1
Экскаватор непрерывного действия гусеничный	15
Экскаватор непрерывного действия карьерный	5
Экскаватор непрерывного действия колесный	16
Экскаватор непрерывного действия поперечного копания	16
Экскаватор непрерывного действия продольного копания	9
Экскаватор непрерывного действия радиального копания	11
Экскаватор непрерывного действии рельсовый	17
Экскаватор непрерывного действия роторный	7
Экскаватор непрерывного действия с навесным рабочим оборудованием	12
Экскаватор непрерывного действия с полуприцепным рабочим оборудованием	13
Экскаватор непрерывного действия с прицепным рабочим оборудованием	14
Экскаватор непрерывного действия траншейный	2
Экскаватор непрерывного действия цепной	6
Экскаватор непрерывного действия шнекороторный	8
Экскаватор поперечного копания	10
Экскаватор продольного копания	9
Экскаватор радиального копания	11
Экскаватор роторный	7
Экскаватор траншейный	2
Экскаватор цепной	6
Экскаватор шнекороторный	8

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Межотраслевым государственным объединением по производству оборудования для промышленности строительных материалов и строительной индустрии

РАЗРАБОТЧИКИ

В.П. Корнеев, канд. техн. наук; И.Г. Бессмертная; Л.Б. Полякова; Э.С. Русинова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 28.02.90 № 322

3. Срок первой проверки - 2001 г;

периодичность проверки - 10 лет

4. Взамен ГОСТ 21796-76

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 17257-87	1

Разработка грунта экскаваторами непрерывного действия

Экскаваторы непрерывного действия предназначены для отрывки траншей и каналов в грунтах I—IV групп как в городских, так и в полевых условиях. Это землеройные машины на гусеничном или пневмоколесном ходу самоходного, полуприцепного и прицепного типов, которые при своем поступательном движении во время работы разрушают грунт с помощью группы непрерывно движущихся по замкнутому контуру ковшей, скребков или резцов, отрывают позади себя продольную выемку определенных размеров и одновременно эвакуируют грунт в сторону от нее (в отвал или транспортные средства) с помощью конвейера, ротора или шнека.

Различают два типа экскаваторов непрерывного действия: цепные и роторные. Рабочим органом цепных экскаваторов является одно- или двухрядная бесконечная цепь, огибающая наклонную раму и несущая на себе ковши, скребки или резцы. У роторных экскаваторов рабочий орган — жесткий ротор, или колесо с ковшами или скребками, вращающееся на роликах. Толщина разрушаемого грунта цепным органом практически постоянна по высоте забоя, роторным — переменной толщины, достигающей максимального значения на уровне оси вращения ротора.

В зависимости от условий работы и трудоемкости разработки грунтов скорости передвижения экскаватора и движения рабочего органа подбираются такими, чтобы независимо от глубины траншеи обеспечивалось расчетное наполнение ковшей.

Рис. 4.9. Экскаваторы непрерывного действия
а — скребковый одноцепной: 1 — отпал; 2 — трактор; 3 — цепной рабочий орган; 4 — механизм подъема —опускания рабочего органа; 5— шнек; 6— резцы; 7— скребок;8 — зачистной башмак; б — скребковый двухцепной: 1 — силовая установка; 2 — управление; 3 — гидропривод; 4 — трансмиссия; 5 — механизм подъема и опускания рабочего органа; 6 — конвейер; 7 — лоток; 8 — рабочий орган; в — роторный: 1 — тягач; 2 — рама для монтажа рабочего оборудования; 3,4 — механизмы подъема и привода; 5 — конвейер; 6 — ковш; 7 — ковшовый ротор

По типу рабочего органа цепные экскаваторы делятся на одноцепные, снабженные резцами и скребками, и двухцепные, между ветвями которых укреплены ковши или скребки с резцами.

Скребковые одноцепные экскаваторы (рис. 4.9, а) предназначены для отрывки траншей прямоугольного профиля шириной 0,14...0,4 м, глубиной до 1,7 м в однородных (без каменистых включений) грунтах I — III групп. Производительность таких экскаваторов составляет 60...80 м³/ч.

Скребковые двухцепные экскаваторы (рис. 4.9, б) используют для рытья траншей прямоугольного и трапецеидального сечений глубиной до 3,5 м, шириной по дну до 1,1 м и поверху до 2,8 м в талых грунтах I — III групп с включением камней диаметром до 0,2 м и в мерзлых грунтах с глубиной промерзания до 1,2 м. Разработка грунта ведется режущими элементами скребкового типа и транспортирующими заслонками. Для отрывки траншей трапецеидального профиля на рабочем органе экскаватора устанавливают активные цепные откосообразователи. Грунт, отделяемый цепями от целика, обрушивается на дно траншеи, откуда выносится на поверхность транспортирующими заслонками. Для разработки мерзлых грунтов устанавливается сменное рабочее оборудование — ковшовая цепь с зубьями-клыками. Поднятый наверх скребками (ковшами) грунт выгружается на поперечный ленточный конвейер и отводится им в сторону от траншеи (до 3 м). Производительность двухцепных экскаваторов до 220 м³/ч.

Роторные траншейные экскаваторы (рис. 4.9, в) разрабатывают траншеи различного сечения в грунтах I — IV групп с включением камней диаметром до 0,3 м, а также в мерзлых грунтах при глубине промерзания до 1,5 м. Ширина траншей поверху до 3,2 м, понизу до 2,1 м, глубина до 2,5 м.

Во время поступательного движения трактора и вращательного движения ротора ковши с зубьями непрерывно разрабатывают, поднимают на поверхность и выгружают грунт на ленту поперечного конвейера. Размеры траншей определяются шириной ковшей и степенью заглубления в грунт ротора. Для образования откосов с крутизной до 1 : 0,25 в талых грунтах экскаваторы оборудуются пассивными ножевыми откосниками, в мерзлых грунтах — активными фрезерными уширителями. Производительность роторных экскаваторов до 1200 м³/ч.

Экскаваторы-каналокопатели работают по тому же принципу, что и роторные. В отличие от роторных они способны отрывать каналы с пологими откосами (до 1 : 1,5) при ширине понизу до 2,5 м, глубине до 3 м.

До установки экскаватора непрерывного действия на трассу необходимо выполнить планировочные работы. Ширина спланированной полосы должна быть не меньше ширины гусеничного хода экскаватора, предназначенного для рытья траншеи. После планировочных работ и разбивки оси траншеи рытье траншеи, как правило, начинают со стороны низких отметок продольного профиля (для удобства водоотлива) и ведут навстречу уклону, при этом отвалы грунта, вынутого из траншеи, следует размещать с одной стороны выемки (преимущественно с нагорной) для защиты вырытой траншеи от стока поверхностных вод и возможности выполнения последующих монтажных работ с другой стороны.

Экскаватор. Важнейшие параметры экскаватора, функции и типы экскаваторов

Автор: Getty Images Экскаватор значительно ускоряет выполнение многих работ на строительной площадке.

Экскаватор – одна из важнейших машин, используемых в строительстве, незаменимая в каждой строительной компании.На рынке представлено множество типов экскаваторов, каждый из которых имеет свое применение и параметры. Поэтому, прежде чем покупать эту дорогую машину, следует хорошенько подумать, ознакомиться с типами машин и предложением различных производителей. Мы консультируем, как выбрать экскаватор, который соответствует вашим потребностям.

В позиции

Определение экскаватора

Экскаватор – это прежде всего машина, предназначенная для выполнения земляных работ.Применяется для отделения отвалов и погрузки их на транспортные машины или полигоны. Кроме того, на рынке доступны экскаваторы-погрузчики, которые можно использовать в качестве устройства для перегрузки сыпучих материалов, например, угля, гравия или песка.

Строительство экскаватора

Конструкция каждого экскаватора различается в зависимости от типа машины и области применения. Однако каждый из них имеет шасси, являющееся несущим узлом аппарата, и корпус, на котором расположены двигатель, кабина оператора и органы управления.

Зарядное устройство - машина для земляных работ и уборки на строительной площадке

Разделение экскаваторов по характеру выполняемых работ

• Экскаваторы, работающие в непрерывном цикле — машины, в которых последовательные стадии работы режущих органов выполняются одна за другой, без перерыва. Они оснащены множеством режущих сосудов, соединенных замкнутой цепью или размещенных на роторном колесе.Это разные ковшовые экскаваторы. Режущие сосуды в таком экскаваторе соединены замкнутой цепью или размещены на роторном колесе.

• Экскаваторы прерывистого цикла , также известные как одноковшовые экскаваторы, поскольку они оснащены одним режущим корпусом. Прерывистый цикл заключается в том, что между последовательными этапами работы режущего аппарата имеются вспомогательные этапы. Сначала машина перемещает сосуд с отвалом, затем он опорожняется и возвращается в исходное рабочее положение.Следует добавить, что это группа самых известных и наиболее часто используемых экскаваторов.

  
  Читайте также:

• Леса. Критерии выбора строительных лесов, необходимые разрешения на монтаж и эксплуатацию
• Мобильные подмости

Типы и применение экскаваторов в зависимости от рабочего органа

• Обратная лопата
  Обратная лопата – это машины, работающие на уровне дна траншеи, поэтому они используются для выполнения земляных работ большого объема.Во время работы транспортные средства, на которые выгружают отвал, располагают на высоте свода выемки или у ее основания. Такой экскаватор может перемещать грунт I-IV категорий. Наиболее часто используемые объемы ковша экскаватора: 0,25 м³, 0,5 м³, 0,6 м³, 1,2 м³.

• Обратная лопата
  Экскаваторы с обратной лопатой не заезжают в траншею, их обычно размещают на верхнем краю траншеи. Их чаще всего используют для земляных работ под постройки и других линейных выемок, когда площадь участка небольшая или когда невозможно довести экскаватор до дна котлована.

Автор: Getty Images Грейферный экскаватор

• Экскаватор грейферный
  Экскаватор грейферный применяется для извлечения грунта из водоемов и орошаемых территорий, для производства глубоких земляных работ небольшого диаметра, например для рытья колодцев. Часто используется для дноуглубительных работ в каналах и реках, а также для выкапывания опор мостов.Экскаватор оснащен самооткрывающимся и закрывающимся захватом, подвешенным на канатах, которые под собственным весом погружаются в землю. Вместимость захвата не превышает 1 м³, вылет стрелы 20 м.

• Экскаватор одноковшовый
  Экскаватор одноковшовый может применяться для всех видов земляных работ на больших и малых площадях, а также для узких траншей, предназначенных для прокладки установок в легкопрорываемых грунтах I и II категории.Он оснащен буксируемым на канате коллектором, который под действием собственного веса и силы натяжения каната разрыхляет почву. Вместимость скрепера может быть до 2,0 м³, а вылет стрелы экскаватора до 20,0 м.

Автор: Getty Images Мини-экскаватор

• Мини-экскаваторы
  Мини-экскаваторы используются гораздо чаще, чем обычные, тяжелые и очень большие машины.Благодаря им можно работать в труднодоступных местах. Большие экскаваторы на это не способны.

Интересно!
Существуют также подводные экскаваторы, конструкция которых позволяет вести разведку, например, морских месторождений полезных ископаемых.

Посмотрите, как работает этот экскаватор.

Классификация экскаваторов по типу ходовой части

Гусеничные экскаваторы модели

чаще всего выбирают строительные компании.Однако производители экскаваторов предлагают и другие типы ходовой части. Различают

• экскаваторы на гусеничном шасси - гусеничные экскаваторы
• колесных экскаваторов -
колесных экскаваторов
• экскаваторы шагающие (незаменимы при работах на откосах и откосах с большим углом наклона, для регулирования рек и каналов, мелиорации, скашивания откосов и набережных
• экскаваторы, установленные на другом транспортном средстве (например, на автомобиле, железнодорожном вагоне или понтоне)
Экскаваторы
• размещаются на двухколесном прицепе без собственного привода и буксируются тягачом

Автор: Getty Images Гусеничный экскаватор

Типы привода и способы управления экскаваторами

Источником привода для экскаваторов может быть:

• двигатель внутреннего сгорания
• электродвигатель (одно- или многодвигательный)
• дизель-электрический привод, в котором источником привода является двигатель внутреннего сгорания, приводящий в действие электрогенератор.

Тип управления экскаватором:

• механический
• гидравлический
• пневматический
• электрический

Автор: Getty Images Колесный экскаватор

Покупка, аренда экскаватора или лизинг?

Решение зависит в первую очередь от потребностей и финансового состояния компании.Если у него все хорошо, он может позволить себе на покупку оборудования. Это не всегда должно быть новое оборудование. Часто на постлизинговых аукционах можно купить подержанные экскаваторы по хорошей цене. Однако, если компания не может позволить себе большой собственный вклад, даже при покупке в кредит, лизинг машин, предлагаемый банками или лизинговыми компаниями, является отличным выбором. Некоторые из них предлагают финансирование до 100%, поэтому вам не придется беспокоиться о больших первоначальных затратах. Условия лизинга и график платежей устанавливаются индивидуально.

Аренда экскаватора

Есть также компании, где экскаваторы используются спорадически и в небольшом объеме. В таком случае лучшим решением будет аренда экскаватора . На рынке присутствуют специализированные компании, оказывающие все услуги в сфере различных видов земляных работ, с использованием экскаваторов или другой тяжелой механизированной техники.

Что нужно сделать, чтобы стать экскаваторщиком?

Чтобы стать оператором экскаватора, вы должны пройти соответствующий курс, который даст вам необходимую квалификацию.Для начала обучения необходимо быть не моложе 18 лет, иметь минимальное базовое образование, водительское удостоверение категории В и действующую медицинскую справку, при отсутствии противопоказаний к выполнению данного вида работ.

Производители экскаваторов

Наиболее известные производители экскаваторов: Atlas, Hitachi, Bobcat, Ditch Witch, Sany, Caterpillar, Hyundai, Case, Doosan, Yanmar, Furukawa, Ihimer, JCB, John Deere, Kaiser, Vermeer, Komatsu, Mecalac, Kubota, Liebherr , Menzi Muck, O&K, Schaeff, Takeuchi, Volvo, Zeppelin.Выбирая экскаватор одного из этих производителей, стоит оценить его мощность, расход топлива, удобство работы, удобство обслуживания, частоту отказов и простоту управления.

Была ли эта статья интересной? Поделись! .90 000 экскаваторов и погрузчиков - База на строительной площадке

Земляные работы неизменно являются одним из самых распространенных видов работ на строительной площадке. Их задача – подготовить почву для всех видов работ, как наземных, так и подземных. Поэтому велика вероятность, что на строительной площадке потребуются экскаваторы или погрузчики.

Экскаватор

Экскаватор — это, по сути, машина для отделения материала от земли и его размещения в другом месте, например, в подвале.на свалке или на машине для перевозки сыпучих грузов. Однако его также можно использовать в качестве перезаряжающего устройства. На стройках в принципе есть только один тип экскаваторов - одноковшовые. Это название происходит от того, что у него всего один режущий сосуд. Эти машины работают в так называемом прерывистом цикле. Между последовательными этапами отделения вынутого материала от грунта с помощью режущего сосуда имеются вспомогательные этапы, т. е. перенос сосуда с вынутым материалом и его опорожнение, а затем возврат в рабочее положение.Ко второй группе относятся многоковшовые экскаваторы, работающие в непрерывном цикле. Оснащенный множеством режущих сосудов, соединенных замкнутой цепью или размещенных на роторном колесе, можно без перерыва выполнять следующие этапы работы сосудов. В зависимости от типа местности, по которой движется экскаватор, доступны как колесные, так и гусеничные устройства.

Зарядное устройство

Погрузчик используется для погрузки и транспортировки вынутого материала или других материалов на короткие расстояния.Он также подходит для разрыхления выкопанного материала из земли. Самый простой вариант оснащен ковшом, расположенным в передней части машины, который можно перемещать в одной плоскости. Это фронтальный погрузчик. Однако ковш можно разместить на вращающейся платформе со стрелой, что часто позволяет работать без вращения всей машины. Тогда его называют роторным погрузчиком. Ковш также может поворачиваться вбок или, в редких случаях, перемещаться с передней части машины на заднюю. Популярны шарнирно-сочлененные погрузчики с двухсекционной ходовой частью, что повышает маневренность устройства в условиях ограниченного пространства.Как и в случае с экскаваторами, в зависимости от ваших потребностей вы можете выбрать версию с колесами или гусеницами.

Экскаватор или погрузчик?

Самая большая разница между экскаватором и погрузчиком заключается в том, что экскаватор использует стрелу для заполнения контейнера грунтом, а погрузчик делает это с помощью приводного механизма. Так что очевидно, что экскаватор будет незаменим при глубоких земляных работах. Однако, если есть необходимость перевезти большее количество уже отделенного вынутого грунта или более мелкое профилирование грунта, погрузчик оказывается лучшим и более эффективным решением.Однако для небольших строительных работ вам часто не приходится выбирать. Существуют универсальные экскаваторы-погрузчики, сочетающие в себе черты обеих чрезвычайно полезных машин. При этом при необходимости вместо режущего аппарата экскаватор может быть оснащен отбойным или гидромолотом, механическим или электромагнитным захватом или фрезерным станком. С другой стороны, у погрузчика есть крюк, грейфер, стержневой захват или даже бетонный контейнер или вилы для поддонов.

.

Земляные работы экскаваторами

Земляные работы экскаваторами

Экскаваторы могут применяться для производства земляных работ на различных грунтах и ​​в полевых условиях. Экскаватор независимо от его типа комплектуется:
- рабочим органом, предназначенным для вырывания и перемещения грунта,
- приводным органом, предназначенным для перемещения во время работы и при смене рабочего положения,
- двигателем или двигателями с устройствами управления (программными формирование квалификации для компьютера).В целом экскаваторы делятся на одноковшовые, работающие циклически, и многоковшовые, работающие непрерывно.

Экскаваторы одноковшовые по своим свойствам делятся на универсальные со сменным рабочим оборудованием и специализированные с одним видом оборудования.
По типу ходовой части различают экскаваторы: гусеничные, колесные, дорожные и шагающие (программа строительной квалификации ANDROID).
Экскаваторы приводятся в движение двигателем внутреннего сгорания или, реже, электроприводом.По способу управления рабочими механизмами экскаваторы делятся на тросовые и гидравлические.

Основным техническим параметром экскаваторов является вместимость рабочего сосуда (ковша). Наше машиностроение выпускает экскаваторы с объемом ковша 0,25, 0,5, 0,6 и 1,2 м3. В мире также производятся экскаваторы с объемом ковша 2,5, 5 м3 и более. Для земляных работ обычно применяют одноковшовые экскаваторы на гусеничном шасси, реже колесном, с двигателем внутреннего сгорания. Многоковшовые экскаваторы в основном используются на карьерах, а другие вышеперечисленные экскаваторы также встречаются в промышленности, а не в строительстве (строительный ценз).По этой причине мы более подробно обсудим только одноковшовые, ковшовые и грейферные экскаваторы.

Экскаватор забойный. Рабочий орган обратной лопаты состоит из стрелы, рукояти и ковша, являющегося непосредственным рабочим органом. Представляет собой коробку с открывающимся дном и сменными режущими зубьями.
Экскаватор работает следующим образом: Сначала ковш приведите в исходное положение на уровне гусеницы. При срабатывании механизма, прижимающего ковш к земле, грунт прорезается рабочим сосудом, поднимается и засыпается отвалом.Когда ковш заполнен, корпус поворачивается в положение разгрузки, и ковш опорожняется путем открывания дна ковша (программа устного экзамена).

После разгрузки вернуться в исходное положение, снова повернув корпус в сторону котлована и одновременно опустив ковш. Экскаваторы с обратной лопатой в строительной отрасли чаще всего используются для выполнения земляных работ и погрузки на транспортные средства вынутого материала, разрушенного другими машинами, например бульдозерами.

Толщина срезанного слоя

Толщина срезанного слоя в основном зависит от категории почвы и высоты копания.Она колеблется от 10 см для грунта I категории до 50 см для грунта I категории (мнения по программе).
Основные рабочие параметры экскаваторов с обратной лопатой:
q - геометрическая вместимость ковша. Это характеристическая величина, определяющая в первую очередь производительность экскаватора.
Rki - Наименьший радиус копания. Он определяет кратчайшее расстояние между рабочим местом машины и точкой отрыва! Rk2 - наибольший радиус копания, определяющий наибольшую ширину копания.
Hk - наибольшая высота копания.Этот параметр является частью выбора типа машины для земляных работ на заданную глубину (правовые акты связующего).
Hkp - наибольшая глубина копания ниже гусеничной отметки < Параметр учитывается при спуске в котлован.
Rw - наименьший радиус разгрузки. Он определяет кратчайшее расстояние транспортных единиц, подлежащих загрузке.
Hw - наибольшая высота нагнетания. Это максимально допустимая разница между уровнями работы экскаватора и транспортных единиц.

Поперечное сечение выемки зависит, кроме размера радиуса выемки, от расположения маршрутов транспортных средств, перевозящих вынутый материал. Возможны два способа движения транспортных средств: фронтальный по фронтовым котлованам и боковой по сквозным котлованам. В случае фронтального движения транспортные средства не могут свободно подъезжать к месту погрузки. Они должны быть перевернуты в обратном порядке (продвижение 3 в 1).

.

Запчасти для CASE, CAT и других экскаваторов | Втулка строительных машин, экскаваторов

Рабочие инструменты

Сфера нашей деятельности, в том числе производство рабочего оборудования для экскаваторов. Мы предлагаем запчасти для строительной техники от лучших брендов, таких как New Holland, JCB, Cat и CASE. Среди лучших предложений стоит отметить носок и более узкий экземпляр для мини-экскаватора. Мы производим полные модели с втулками и зубьями. Цена копий, которые мы предлагаем, колеблется от 800 злотых до ок.2000 злотых за отдельные детали для экскаваторов Cat, CASE или Volvo. Производство деталей для экскаваторов происходит на полностью оборудованном станочном парке, благодаря чему мы выполняем даже несколько заказов одновременно. Наши клиенты могут рассчитывать на постоянную доступность устройств независимо от их типа. Мы быстро изготовим и носки, и розетки. Выбирая нашу компанию, заказчик может быть уверен в трех китах, на базе которых изготовлено его оборудование – в том числе:в Запчасти для экскаваторов Case или Cat - замечательная цена, удивительно высокое качество и исключительная долговечность.

Втулка строительной техники

Предлагаем втулки строительных машин. Стрелы экскаваторов, как и движущиеся части другой техники, подвержены высоким силам трения, которые вызывают повреждения. Под втулкой экскаваторов понимается регенерация втулки, обеспечивающая правильную работу пальцев. Мы предлагаем нашим клиентам втулки экскаваторов, выполненные в точном исполнении и позволяющие значительно увеличить срок службы машины.Втулка строительных машин – это способ восстановить работоспособность устройства, а заодно сэкономить немалые деньги. Втулочные экскаваторы также экономят время, так как обслуживание поврежденных деталей не требует разборки. Мы также советуем, как ухаживать за машиной, чтобы вовремя отложить регенерацию - в нашем предложении есть необходимые эффективные смазочные материалы.

.90 000 грузовиков Volvo серии G: в наличии

Volvo Construction Equipment Сочлененные самосвалы серии G грузоподъемностью от 25 до 45 тонн всегда готовы к работе. Серии A25G, A30G, A35G, A40G, A45G FS и новая 45-тонная серия
A45G предназначены для перевозки тяжелых грузов в сложных условиях на пересеченной местности, например, в карьерах, карьерах и обширных земляных работах. Серия G — это комплексный ответ Volvo на потребности пользователей, сочетающий в себе длительный срок службы с качеством, надежностью и долговечностью.Теперь перевозить груз стало еще проще и эффективнее.

Прочность и долговечность являются отличительными чертами сочлененных самосвалов серии G. Разработанные для сведения к минимуму времени простоя благодаря усиленным рамам, крюковым и дисковым тормозам мокрого типа, серия G предлагает надежность, проверенную Volvo. При этом разветвленная сервисная сеть гарантирует своевременное выполнение необходимых мероприятий.

Volvo Construction Equipment прошла долгий путь с тех пор, как в 1966 году был построен наш первый 10-тонный самосвал с шарнирно-сочлененной рамой, кульминацией которого стала новейшая серия G — кульминация 50-летнего инженерного опыта и инноваций Volvo.Мало того, что Volvo взялась за концепцию сочлененных самосвалов и превратила ее в самый продаваемый продукт, Volvo также разработала и разработала больше сочлененных самосвалов, оставаясь ведущим мировым производителем сочлененных самосвалов.

Больше с меньшими затратами
Серия G предназначена для повышения эффективности и рентабельности ваших перевозок. Отличные параметры горения, инновационные технологии и полезные инструменты для анализа эксплуатационных данных позволяют контролировать затраты на обслуживание и максимизировать окупаемость инвестиций.

Машины, оснащенные известными двигателями Volvo Tier 4 Final/Stage IV — от 234 кВт (318 л.с.) в A25G до 347 кВт (445 л.с.) в A45G — отличаются превосходной эффективностью сгорания при неизменной мощности и рабочих параметрах. Прогресс по сравнению с дизайном предыдущего поколения значителен. Низкие обороты холостого хода Volvo помогают экономить топливо за счет повышения эффективности машины. Каждая машина оптимизирована с точки зрения минимизации расхода топлива и учета ее индивидуальных рабочих параметров, в том числе полезной нагрузки, поэтому вы можете перевозить еще больше с меньшими затратами.Динамическое и прогнозирующее переключение передач адаптируется к текущим условиям эксплуатации, повышая комфорт и снижая расход топлива.

Данные доступны на протяжении всего жизненного цикла для повышения эффективности и снижения затрат на рабочем месте. Интеллектуальные системы Volvo, такие как MATRIS™, CareTrack™ и бортовая система взвешивания, оптимизируют производство и снижают эксплуатационные расходы. Система бортового взвешивания оптимизирует размер загрузки в каждом цикле.Кроме того, доступен широкий спектр контрактов на послепродажное обслуживание, включая профилактическое обслуживание, комплексный ремонт и услуги по обеспечению безотказной работы машины. Таким образом, клиент полностью контролирует расходы на обслуживание.

Куда бы вы ни отправились
Концепция самосвала с шарнирно-сочлененной рамой Volvo основана на полной универсальности, что означает, что вы можете отправиться в любое место на рабочей площадке и преодолевать крутые склоны. Различные варианты конструкции кузова и ходовой части позволяют работать в любых погодных условиях и на любой поверхности, независимо от области применения.Грузовики серии G обеспечивают непревзойденную управляемость на пересеченной местности благодаря шасси Volvo, автоматической системе контроля тяги, включая 100% блокировку дифференциала, всепогодному грузовику и гидромеханическому рулевому управлению.

Спуск по склону чрезвычайно безопасен благодаря тормозам-замедлителям и динамическому моторному тормозу Volvo. Эти решения позволяют поддерживать надлежащий уровень безопасности без ущерба для производительности.Самосвальная система и погрузочно-разгрузочный тормоз помогают оператору сохранять полный контроль над машиной.

Предпочтительный выбор для операторов
Самосвалы Volvo являются предпочтительным выбором для операторов благодаря уникальному дизайну просторной кабины, обеспечивающей комфортную рабочую среду.

Непревзойденный уровень комфорта и контроля, простота использования и безопасность являются вескими аргументами для операторов, которым нужна высокая производительность в течение всей смены, каждый день.Расположенное в центре рабочее место оператора, отличное рулевое управление, отличная подвеска, низкий уровень шума, кондиционер, простор и обзор — вот те функции, которые снижают утомляемость оператора и повышают эффективность его работы. Эргономичные, удобные органы управления в сочетании с автоматическими функциями облегчают интуитивное управление машиной.

Простое обслуживание и надежная поддержка
Благодаря обширной сервисной сети, отражающей лидерство нашего бренда на рынке, обслуживание машин серии G выполняется быстро и без проблем.Передняя решетка складная и может использоваться в качестве сервисной платформы с нескользящими ступенями. Капот с электроприводом открывается на 90 градусов, обеспечивая полный и безопасный доступ в моторный отсек.

Разветвленная сеть специализированных дилерских центров Volvo избавляет владельца от забот, связанных с возможным обслуживанием и ремонтом машины. Volvo предлагает своим клиентам широкий спектр услуг, местную и глобальную экспертизу, включая данные от телематических систем мониторинга машин — CareTrack™ и MATRIS™ — а также отличную доступность запасных частей.Все это приводит к снижению эксплуатационных расходов и оптимизации производства.

Основные технические данные:

Конец.

Апрель 2016 г.

Для получения дополнительной информации посетите: www.volvoce.com/press

Или свяжитесь:
Thorsten Poszwa
Директор по внешним связям
Volvo Construction Equipment
Тел.: +32 490 65 96 68
E-mail: [email protected]
Твиттер: http: // твиттер.com / VolvoCEGlobal

Брайан О'Салливан
SE10
Лондон
Тел.: +44 77 333 50 307
Электронная почта: [email protected]

.

Концепция и прототип инновационной комплексной системы поддержки оператора одноковшового экскаватора

Растущие требования к эффективности и точности одноковшового экскаватора привели к необходимости систем помощи оператору. Такие системы кажутся особенно полезными, когда работа требует постоянной замены инструментов, используемых машиной. Существующие на рынке системы такого типа отличаются большим разнообразием, но не все они в полной мере соответствуют ожиданиям пользователей.В основном это связано с ограниченной функциональностью доступных продуктов. В настоящее время операторы часто вынуждены устанавливать на машину несколько систем с различными возможностями эрозии.

Растущие требования к эффективности и точности работ, выполняемых одноковшовыми экскаваторами, привели к разработке систем, помогающих операторам во время работы. Такие системы кажутся особенно полезными при работах, требующих постоянной смены рабочих инструментов.На рынке их множество, однако не все из них соответствуют всем ожиданиям пользователей. В основном это связано с ограниченной функциональностью продуктов. В настоящее время операторам приходится устанавливать на один экскаватор несколько различных систем. Столкнувшись с этими потребностями, кафедра внедорожных машин и транспортных средств Вроцлавского университета науки и технологий в рамках проекта Комиссии ЕС PROSYMA приняла участие в разработке новой комплексной системы помощи оператору. Система, которая, среди прочего: точно позиционирует наконечник рабочего органа, определяет фактическую устойчивость экскаватора к опрокидыванию, измеряет нагрузки, действующие на инструмент, взвешивает массу материала в инструменте, следит за правильной установкой инструмента в муфта разработана.На основе анализов и испытаний, проведенных в рамках проекта, был разработан полнофункциональный прототип. В статье она была представлена ​​и сравнена с другими системами этого класса. Были обсуждены отдельные результаты испытаний.

.

Системы взвешивания для экскаваторов - SITECH

ВЕСЫ Trimble LOADRITE X2350 ДЛЯ ЭКСКАВАТОРА

Датчик ковша — Представление системы:

Системы взвешивания экскаваторов LOADRITE X2350 основаны на уникальной запатентованной технологии, которая обеспечивает точность измерения +/- 3% без нарушения плавности хода экскаватора. Получение такой точности позволяет, в том числе современный датчик ковша. Система динамического взвешивания оптимизирует каждый ковш в процессе загрузки.

Состав системы:

1. Датчик ковша

— Датчик ковша, установленный на ковше или штифте, измеряет положение ковша для повышения точности измерения и расширения зоны оператора (опция).

2. Датчики положения - Датчики устанавливаются на оси рукояти и стрелы, контролируют их перемещение.

3. Компьютер X2350 - Устанавливается в кабине, вычисляет и визуализирует данные датчиков.

4. Датчики наклона - Устанавливаются на раме экскаватора и контролируют наклон и движение машины.Данные датчика используются для повышения точности измерения при работе на наклонной поверхности.

5. Передача данных - Компания LOADRITE предлагает широкий спектр решений для передачи данных. Портативная память, WiFi, радио и GSM модемы.

6. Принтер - Прочный принтер для ежедневных и еженедельных отчетов о работе и производительности.

7. Датчики давления - Датчики давления, подключенные к гидравлической системе экскаватора, измеряют давление в цилиндрах при подъеме груза.

Преимущества системы:

1. Оптимальная полезная нагрузка

• Правильный вес
• Измерьте каждое ведро
• Оптимизация загрузки вагона
• Правильная загрузка перед измерением на перегонном взвешивании
• Надлежащая загрузка в местах, удаленных от весов перерасхода

2. Увеличение прибыли

• Предотвращение многократной зарядки одного автомобиля
• Уклонение от штрафных санкций за превышение допустимой загрузки автомобиля
• Меньшие транспортные расходы, максимальная загрузка вагонов
• Увеличение мощности в тоннах на литр топлива и снижение расхода топлива экскаваторами и автомобилями
• Сокращение времени простоя машины за счет оптимизации загрузки

3.Больше производительности

• Постоянное увеличение ежедневного производства
• Больше продаж без дополнительных машин и людей
• Сокращение времени цикла заряда
• Контроль работы оператора
• Повышение общей производительности

4. Улучшение процесса

• Отслеживание и контроль загрузки транспортных средств и используемых материалов
• Мониторинг производительности машин и людей
• Управление запасами
• Мониторинг загрузки машины и планирование технического обслуживания
• Повышение эффективности машин за счет выявления неиспользуемой мощности

Возможное применение:

• Идеальная загрузка перед взвешиванием автомобиля
• Строительные работы
• Погрузка и разгрузка на водном и железнодорожном транспорте

.

---

Смотрите также

• 
  Перосъемная машина для гусей
• 
  Стеллаж из досок
• 
  Технониколь стандарт характеристики
• 
  Как отстирать дезодорант с одежды
• 
  Яблоки имант
• 
  Душистый табак выращивание
• 
  Чем чистить кафель в ванной от налета на стенах
• 
  Из какой стали изготавливают напильники
• 
  Ресанта где производят
• 
  Кроватка для кота
• 
  Наклонный желоб