Какая сталь лучше для ножа охотничьего


Какая сталь лучше подойдет для охотничьего ножа?

Первое и самое важное требование для охотничьих ножей – качественная ножевая сталь. Высококачественный нож нетрудно заточить, он долго не тупится в процессе работы, прослужит при этом долгие годы. Охотничий нож должен хорошо резать, рубить и колоть.

Признак хорошей стали

Марки стали различаются по процентному содержанию углерода в них. Важно соблюсти оптимальный баланс, чтобы нож получился не только твёрдым, но и прочным.

Если в процессе выплавки стали в сплаве окажется углерода больше 2,14%, то это, по сути, чугун – быстро ржавеет и очень хрупок, что делает его непригодным для решения задач, возлагаемых на нож, как на инструмент.

Твёрдость сплава

Твёрдость стали считается в единицах Роквелла – HRC. Она определяется процентной долей угля в стальном сплаве. При высоком количестве этих единиц нож надолго сохранит заточку. Однако при неосторожных или неумелых движениях сломать его труда не составит, да и заточить его непросто – не всякий точильный камень для этого подойдет. Трудность заточки ограничивает использование ножа в походе. Здесь неплохо зарекомендовала себя сталь с твердостью 55-60 HRC: выплавленное из неё полотно режет прилично, но бесполезно в рубке или выпиливании.

Сталь с твёрдостью более 60 единиц режет любое дерево или кость, а при сгибании попросту ломается.

Прочность клинка

Выбирая прочный нож, вы неизбежно сэкономите на его твердости – эти два параметра взаимоисключающие. Чем выше твердость, тем ниже прочность. В этом всём суть непростого выбора оптимальной стали для охотничьих ножей. Прочный нож, напротив, сам по себе упругий – даже при значительном сгибании он не даст трещины.

Древние марки стали

Дамасская сталь имеет твёрдостью в 60 единиц. Боится влаги и быстро ржавеет, нуждается в тонком слое оружейного масла. Рецепт варки древней дамасской стали был утерян, а её современные технологии значительно ушли в сторону от тех, что использовались ранее.

Булат сегодня относится к числу малораспространённых марок стали. Точный рецепт варки булатной стали также не сохранился. Его пытались воссоздать, но удалось лишь приблизиться к оригиналу, но не повторить его в точности.

Булатная сталь не требует частой заточки, устойчива к затуплению. Прекрасно заменит дамасскую сталь.

Современные виды

Российская инструментальная сталь – У-8/9/10, Х12МФ. Последняя обладает твёрдостью до 65 единиц. У стали марки ХВ5 показатель твёрдости достигает 70, она же отличается замечательной прочностью.

У зарубежных аналогов маркировка немного отличается. Это марки AUS-6/8/10, по параметрам очень близкие российским маркам стали 440-А/В/С. P6M5K5 – быстрорежущая сталь, из которой делают также свёрла по металлу; для уменьшения её хрупкости используют вторичную закалку. Сталь М-2 подходит для экстремально высоких температур. А вот сталь 95x18 – типичная «нержавейка».

Так, у американцев есть своя марка стали 155СМ. Японцы также не остались в стороне ATS-35. Эти две марки отлично подойдут для изделия.

Нержавеющая сталь 110Х18МШД имеет твердость, равную 60 единицам. Аналог – немецкий сплав X105CrMo17/1,4125, американский 440C и японский SUS440C.

В любом случае на фирменном ноже должна быть указана марка стали, из которой выполнен клинок.

Марки стали Х12ВМ, 40Х12, 50Х13, 95Х13, 95Х19, 65Х13, 50Х14МФ также позволяют изготовить нож приличного качества.

Сталь S35V изготавливается с применением порошковой технологии и содержит повышенное количество углерода – 1,45%. В данном составе также содержится 14% хрома, 4% ванадия, небольшое количество ниобия и 2% молибдена. Содержание повышенного количества карбида ванадия обусловливает повышенную твёрдость (60 единиц), прочность и ударную вязкость этого сплава. Не покрывается ржавчиной.

VG-10 содержит примеси на основе кобальта. Этот сорт стали применяется также для изготовления быстрорежущих конических свёрл. Твёрдость этого сплава составляет 62 единицы.

Сорт стали Sandvik производится в Швеции, очень сложен в закалке. Помимо твёрдости в 59 единиц, обладает значительной гибкостью и неплохо держит заточку.

Устойчивость к появлению ржавчины

Ржавчина на охотничьем ноже образуется при контакте с кровью и водой, вовремя не удалённых с клинка. Важно выбрать сплав, устойчивый к ржавчине – в идеале и вовсе нержавеющий.

Дополнительное покрытие лезвия ножа

Для улучшения характеристик стали в неё добавляют легирующие компоненты: марганец, хром, никель, ванадий, молибден, кремний, вольфрам и другие. Например, марганец и кремний позволяют выковать нож. Вольфрам, хром и никель не дают стали быстро заржаветь.

Наилучшими характеристиками обладают ножи, покрытые титаном или кобальтом. Твёрдость такого клинка достигает 90 единиц, что позволяет ему долго не терять заводскую заточку, не проигрывая при этом в прочности, но и стоит он больших денег. Титановое или кобальтовое покрытие легко опознать по коричневато золотистому оттенку.

На практике

Реальные практические задачи в походных условиях – свежевание туши убитого зверя, нарезание продуктов, нарезка веток дерева, защита от хищников. На третьем месте после прочности и защиты от ржавчины стоит удобство использования ножа. При каждом использовании нож подвергается сильным ударным нагрузкам, которые по силам лишь оригинальному товару. Идеального ножа вы не найдёте, а возможность выбрать наилучший товар из имеющихся всегда есть. Некоторые ножи ломаются при метании и от неосторожного обращения.

Нож не топор и не дротик: он в первую очередь хорошо разрезает, а не рубит или прокалывает.

Качественный нож при лёгком ударе по рабочему полотну издаёт отчётливый и ясный металлический звук, что свидетельствует о целостности сплава, отсутствии в клинке микротрещин.

Именитые бренды

Преподнося в подарок охотничий нож другу или знакомому, активно увлекающемуся активным отдыхом, уделите внимание широко известным маркам ножей. Лучшие по исполнению и качеству ножи производятся немецкой фирмой «Золинген», швейцарской «Венгер», английской «Винкисон». Лидируют здесь немцы, их продукция высочайшего качества, но и цена не копеечная. После них по качеству ножей идут Швеция и Финляндия, производящие ножи из стали Elmax.

Япония, США и Финляндия – страны, где охота как занятие и как увлечение не утрачивает своей популярности. Там ответственно относятся к изготовлению охотничьих ножей, оптимально сочетая вековые традиции и современные технологии.

В России крайне востребованы кизлярские и златоустовские ножи – их качество не уступает американским или японским аналогам.

Обзор российских изделий

«Турист» обладает заниженной линией обуха, идеально подходит для разделки туш убитых зверей либо готовки на стоянке. Нож отлично соразмеряется с длиной мужской руки, им очень удобно пользоваться. Имеет нескользящую, удобную ручку, поставляется с ножнами.

«Волк» несколько толще и обладает небольшим скосом, облегчающим разрезание лески или сетки. Комплектуется ручкой из африканского дерева и кожаными ножнами.

«Елец» более универсален, подходит для мелкого нарезания и рубки. Его остро заточенный конец легко пронзает шкуру животного. Рукоятка изготовлена из трёх высококачественных материалов.

«Комбат-2» уже и длиннее, хорош в отделении мяса от костей и нарезке продуктов перед приготовлением.

«Крот» обладает естественным узором на своём лезвии, напоминающим масляную пленку на воде. Средняя длина клинка хорошо режет и прокалывает обрабатываемый материал.

Все эти ножи заостряются мелкозернистым точильным камнем, что позволяет точному лезвию долго удерживать свою остроту. Такие изделия имеют весьма неплохой рейтинг в общем зачёте высококачественных узкоспециализированных ножей.

Если в планы вашего похода не входит охота на зверей или изготовление деревянного укрытия от непогоды, тогда незачем брать дорогой нож от ведущих производителей, отличающийся исключительным качеством.

О том, из какой стали лучше подойдет охотничий нож, смотрите в следующем видео.

Как выбрать охотничий нож и какая лучше сталь для него

Сегодня мы расскажем вам что нужно знать при выборе охотничьего ножа и на какие нюансы стоит обратить внимание. Все моменты сугубо наш личный опыт за более чем 10 лет производства и продажи ножей.

Какую лучше выбрать сталь для охотничьего ножа

Выбор стали для ножа в данном случае зависит от вашего бюджета и задач. Если вы охотитесь на мелкую дичь и используете нож бережно, то ам вполне хватит ножа из стали 95х18, х12мф или дамасской стали.

Если вы заядлый охотник и охотитесь за крупной добычей, то вам неплохо было бы иметь нож, который держит заточку очень долго и готов к почти любым испытаниям. Здесь самым оптимальным выбором будут ножи из булата или ножи из стали s290. Ножи с таким клинком легко могут рубить кости, сухожилия и долго резать без потери остротры.

Ниже мы привели таблицу с характеристиками сталей и их назначениям.

Булатная сталь HRC Прочная сталь, изготовленная путем плавления сталей в тигле. Является по факту нержавеющей. Очень крепкая и износостойкая.
Дамасская сталь 60-61 HRC Сталь, которой мы гордимся. Изготавливаем дамаск более 1200 слоев. Режет и держит заточку просто превосходно. Единственный минус сталь подвержена коррозии и требует ухода.
95х18 (440с аналог) 59 HRC Одна из самых бюджетных сталей. Полностью не ржавеет, хорошо держит заточку и легко точится.
Сталь х12мф (аналог D2) 61-62 HRC Отечественная штамповая сталь. Наиболее близкая к булату. Достаточно твердая и износостойкая.
Сталь ELMAX 63 HRC Очень качественная и износостойкая импортная сталь. Минусом является хрупкость при сильном морозе. В остальном подходит почти под все задачи.
Сталь S290 68-69 HRC Очень крепкая импортная сталь. Один из лучших вариантов при большом бюджете.
Алмазная сталь ХВ5 65 HRC Крепкая сталь, держит заточку очень долго. Минусом является хрупкость при ударах и тяжелых нагрузках. Подходит больше для разделки и нарезки.

Длина рукояти

Стандартной длиной рукояти является 125 мм. Этот размер отлично лежит в руке у более чем 90% покупателей. Если у вас рука достаточно большая, то попросите при заказе изготовить вам рукоять 130-135 мм. Некоторые клиенты даже заказывают рукояти по 150-160 мм.

Попробуйте нож вживую у друзей или в магазине, если есть сомнения.

Угол заточки

При выборе ножа для охоты стоит понимать, что чем острее он, тем быстрее будет садиться. Оптимальным для охотничьего ножа считается 25-30 градусов. При этом угле заточки он острый и достаточно долго режет. Если сделать угол 15-20 градусов, то при жесткой работе по веткам и костям, он быстро сядет. 

Длина клинка

Правильной или стандартной длины клинка не существует.Каждый выбирает нож под свои задачи и руку. Длинным ножом удобнее разделывать крупную дичь, резать большие куски мяса и рубить. Но длинный нож более тяжелый и им сложнее выполнять мелкие работы.

Преимуществом короткого клинка является небольшой вес и большая «маневренность» при разделке мелкой дичи и приготовлении еды.

По итоге рекомендуем для крупной дичи и тяжелых задач брать нож с клинком 160-180 мм. А для мелкой дичи и повседневных задач вам сгодиться длина клинка 125-140 мм. Но опять же выбирайте что вам нравится и удобно, у всех свои вкусы и предпочтения.

Ширина клинка

Тут все достаточно просто. Чем более тяжелым нагрузка подвергается ваш нож, тем прочнее должен быть клинок. А прочность зависит напрямую от стали и толщины. Для рубки костей, хрящей и хвороста берите лучше 4-5 мм. Для мелкой дичи и обыденных задач вам хватит за глаза 2.4- 3мм.

Материал рукояти

Самые распространённые материалы рукояти — это граб, венге, береста и рог лося. Так же мы используем корень ореха, бубингу и другие материалы. В основном весь материал примерно одинаковый по своим свойствам. Основное различие — это внешний вид.

Самые выделяющиеся это рог лося и береста. Рог лося твердый и тяжелый, зимой достаточно прохладный. Береста же один из самых легких материалов и самый теплый для руки. 

Поэтому при выборе остальных материалов полагайтесь наличный вкус и стоимость.

Ножны

Самые надежные ножны изготавливаются из натуральной кожи. Они достаточно прочные и удобные. При выборе ножа уточняйте идут ли они в комплекте и из чего сделаны. Мы изготавливаем ножны из толстой телячей кожи и дарим в подарок к каждому ножу.

3 вида стали, которая используется для охотничьих ножей. Какую выбрать?

Во время охоты нож проходит испытание на прочность. Он может заржаветь от постоянной влажной среды, сломаться при нажиме, затупится. Привлекательный внешний вид лезвия может испортиться, оно потемнеет или покроется точечной коррозией.

Если вы решили сделать подарок мужчине, который увлекается охотой или рыбалкой, внимательно разберитесь в материалах. Не существует идеальной стали для ножей, все лезвия нужно острить, некоторые не выдерживают метания или неаккуратного обращения. Но если точно знать, чего вы хотите от ножа и как он будет использовать, идеальный подарок подобрать возможно. И после долгих лет вы или близкий вам человек будет с радостью пользовать удобным и красивым ножом ручной работы.

Существует много металлов, из которых можно сделать холодное оружие. В этом обзоре мы рассмотрим три из них: Дамасскую сталь, сталь Х12МФ и Elmax. Эти материалы отличаются во всем и требуют совершенно разной обработки. С них делают авторские ножи с разными характеристиками.

Ножи из стали Х12МФ в первую очередь прочные. Это одновременно преимущество и недостаток. Прочный нож долго держит заточку, он может не тупиться несколько лет. Во время охоты особенно неприятно, если лезвия потеряло остроту. Не каждый повсюду берет с собой камень для заточки, потому придется резать тупым ножом и мириться с неудобствами до конца отдыха.

Лезвие из Х12МФ прекрасно режет, особенно если нож сделал опытный кузнец, но его не стоит использовать для разрубания костей или прокалывания. Твердость материала делает его ломким, так что боковые усилия станут для ножа фатальными. Это значит, что не стоит втыкать оружие в дерево или тушу и давить на него. Толку из этого не выйдет, лезвие просто сломается в самом тонком месте.

Точить нож нужно аккуратно, он плохо поддается заточке из-за твердости. Он неплохо защищен от коррозии, но мелкая ржавчина все равно может появиться. Чтобы этого избежать, протирайте лезвие сухой тканью после каждого соприкосновения с влагой и носите его в чехле. Ножны лучше выбрать кожаные.

В нашем интернет-магазине есть много ножей из этой стали, ведь она популярна среди охотников и довольно неприхотлива. Два из них мы приведем для примера:

Нож Турист имеет пониженную линию обуха и легко входит в разрезаемый материал. Он отлично подойдет для разрезания туши убитого животного или готовки на привале. Он имеет среднюю длину и ширину, хорошо ложится в мужскую руку. Дюраль и красивое дерево Зебрано не дают рукояти скользить. Ножных изготовлены из нескольких слоев натуральной кожи.

Нож Волк немного длиннее, у него толще обух и есть небольшой скос, который позволяет легче резать сеть и леску. Рукоятка сделана из африканского дерева Венге, кожаные ножны имеют петлю для прикрепления к поясу.

 

Elmax – самая популярная среди порошковых сталей. Ее изготовляет австрийско-шведский концерн, а эти народы издревле известны надежностью и внимательностью к деталям. Благодаря изготовлению стали из металлических порошков кузнец может смешивать металлы, которые в иных условиях не сплавились бы, потому у Elmax действительно хорошие характеристики. Если эта сталь попадет в руки умелому кузнецу, она станет лучше большинства конкурентов. Elmax в меру прочная, отлично держит заточку, и не так легко ломается, как Х12МФ. Но при этом с ней довольно трудно работать. Она нуждается в правильной термообработке и при выходе должна иметь только одну твердость – 61 единиц. Если кузнец нарушит технологии изготовления и твердость будет выше, клинок станет ломким и хрупким. На лезвии появятся микротрещины, и оно не прослужит долго. Потому часто покупка ножей из этого вида стали похожа на лотерею. Но мы можем с уверенностью сказать, что наши ножи имеют правильную твердость. Их создатели умеют делать свою работу.

Например, Елец - это широкий и короткий клинок с повышенной линией обуха. Им можно шинковать, рубить, кончик отлично пробивает шкуру животного. Его рукоять сделана из комбинации трех дорогих материалов, потому подарок из такого ножа выйдет отличный.

Комбат 2 имеет совершенно другие характеристики. Он длинный, довольно узкий и хорошо заменяет филейный нож. Его лезвие отлично подходит для отделения мяса от костей и нарезки продуктов для готовки. Рукоятка сделана из двух видов экзотической древесины и дюраля.

Точить эти клинки нужно камнем с мелким зерном, иначе лезвие быстро потеряет свои отличные режущие качества.

Дамасская сталь выглядит прекрасно. Она известна человечеству уже больше двух тысяч лет и в свое время стала настоящим прорывом мастерства кузнецов. Но сейчас существует множество сплавов с характеристиками получше. Клинки из них гибче, тверже, лучше держат заточку и сопротивляются коррозии. Потому охотничьи ножи из дамасской стали лучше покупать ее ценителям. Таких людей хватает, они любят этот материал за его красивый естественный узор.

Ухаживать за клинком из дамасской стали нужно регулярно. Он не терпит влаги, потому нужно держать его в сухом месте или ножнах. Если клинок намокнет, очистите его сухой тканью и намажьте жиром или маслом. Если сделать все правильно, он долго не заржавеет и будет сохранять свой привлекательный внешний вид. Чтобы узор на лезвии не нарушился, избегайте воздействию естественный кислот и щелочей: уксуса, моющих средств.

Дамасский клинок точите камнем со средним или крупным зерном. Благодаря связки слоев клинка на его лезвии образуется микро-пила, которая помогает клинку резать. Мелкое зерно ее заполирует.

Крот - красивый нож с узором на лезвии, напоминающим разводы масла в воде. Он имеет среднюю длину, удобно лежит в руке. Им можно резать и колоть, нож универсальный. Рукоять сделана из черного граба и бубинги.

Комбат немного короче, обух у него уже. Клинок напоминает кинжал широкой металлической гардой. Естественный узор венге дополняет красоту ножа. Ножны сделаны из толстой натуральной кожи, клинок в них не скользит.

Что это за сталь? Всё о ножевых сталях.

Выбирая нож, мы всегда стараемся оценить, на что он способен, долго ли он прослужит, быстро ли затупится, насколько он удобен в использовании. Сложно ответить на все эти вопросы, исходя из внешнего вида или материала рукояти. Но есть один показатель, который позволит оценить режущий инструмент и понять, чего от него ждать в будущем. Таким критерием является сталь для ножей.

Ошибочно считать, что сталь - не самое главное в клинке. Рукоять можно заменить, заточку подкорректировать, форму и лезвие изменить, а вот сталь так и останется неизменна. И если качество ножевой стали не совпадает с назначением ножа или вовсе не соответствует ему, то с таким инструментом остаётся только расстаться. Чтобы такой финал не был закономерным, давайте разбираться, что же оно такое, немецкое слово «сталь», какой она бывает, из чего состоит, как различается и какая марка для каких ножей больше подходит.


Характеризуем сталь

Прежде всего, выясним, что такое «сталь». На уроках химии, нам говорили, что сталь относится к твёрдым растворам, именуемым сплавами. Основной составляющей является железо (Fe), содержание которого начинается от 45 % и углерод (С). Остальные составляющие играют роль примесей. К основным характеристикам ножевой стали относят следующие показатели:

    1. Прочность (Hardness; её предел определяют при растяжении стали) - свойство сплава, определяющее степень стойкости к образованию дефектов и разрушений; определяет уровень пластичности.
    2. Плотность - или удельный вес; отношение веса стали к объёму, который она занимает (г/см.куб), практически не изменяется под действием температур; хорошие показатели варьируют от 7,65 до 7,85.
    3. Твёрдость (Toughness) - возможность сплава сопротивляться нагрузкам извне, оставляя свою форму неизменной; измеряется в ножах по шкале Роквэлла (HRc или Rc): от 20 до 67 HRc; хороший показатель в пределах 52-62 HRc.
    4. Вязкость - мера сопротивления стали образованию трещин, сколов, изломов под действием удара или напряжения.
    5. Износоустойчивость - уровень возможности стали для ножей не изнашиваться при его эксплуатации, под действием твёрдых тел, сохраняя вес и форму при трении; различают такие типы износа:
      • адгезивный - контакт гладкой стали с гладким телом;
      • абразивный - контакт гладкой стали с шероховатым телом (песок, порошок, глина и т.д.).
    6. Стойкость к коррозии - уровень сопротивления к внешним воздушным и жидким реагентам; высокая степень антикоррозийности, как правило, заставляет жертвовать другими свойствами ножа.
    7. Упругость - степень восстановления формы сплава, после действия нагрузок; противоположна пластичности.
    8. Степень удерживания заточки

Самую высокую степень резки, прочности и упругости имеет нож из дамасской стали высших сортов. На втором месте стоит булатная сталь.Помимо этих показателей, возможности стали определяют не менее важные процессы при её обработке:

1.

  • закаливание - бывает разной степени и влияет на прочность;
  • термообработка - определяет мягкость, способность к затуплению, если клинок недокалён, степень ломкости (высокая, если лезвие перекалили).

Основная задача при изготовлении сплава - найти оптимальное сочетание между показателями прочности и твёрдости, прочности и износостойкости и так далее. Чем сталь твёрже, тем хуже у неё прочность, а чем она пластичнее, тем хуже она держит заточку. Поэтому, прежде чем сказать, какая ножевая сталь лучше, мы ещё раз повторимся - всё зависит от прямого назначения ножа.

Из чего состоит стальной сплав?

Помимо уже известного нам железа и углерода, сталь может содержать довольно много важных компонентов из таблицы Менделеева, которые в той или иной степени влияют на её свойства, напрямую отражаясь на характеристиках ножевой стали. Те элементы, которые вводятся в сплав, для улучшения его определённых свойств, обозначают легирующими, а сталь - легированной.
Начнём с обязательного компонента, а далее по степени распространённости в стали.

  1. Углерод. Благодаря его присутствию, сталь можно подвергать процессу закаливания. Содержится в сплаве не больше 2,14 %. Если его больше, то этот сплав называют чугунным, если меньше, то жестяным. Его задача - обеспечить сплаву требуемую прочность и твёрдость, снизив до нужных показателей, вязкость и гибкость. Если его содержится более 0,6%, то говорят, что этот сплав высокоуглеродистый. Ножи среднего ценового сегмента, кухонные варианты часто содержат углерод от 0,4 % до 0,6 %.
  2. Хром. Отвечает за противостояние агрессивным воздушно-жидким средам. Иными словами, обеспечивает стали для ножей устойчивость к коррозии. Его содержание в сплаве должно быть, минимум 11,5%. Большое содержание хрома влияет на твёрдость. Если его в сплаве 14% и выше, то эту сталь относят к разряду «нержавеющей».
  3. Молибден. Препятствует появлению ломкости и хрупкости ножа, позволяет стали для изготовления ножей быть устойчивой к высоким температурам. Влияет на равномерность состава стали, увеличивая свойства Хрома и улучшая все показатели сплава. Если его содержание более 1% в стали, то сплав можно подвергать «воздушной закалке».
  4. Ванадий. Повышает устойчивость к износу и усиливает прочность стали. Его повышенную твёрдость используют при создании мелкозернистых сплавов, позволяя получить клинок, с лезвием высокой степени остроты. Однако наточить такой нож, будет не просто.
  5. Вольфрам. Усиливает степень стойкости к износу, повышает твёрдость стали. Этот химический элемент имеет температуру плавления выше, чем у других металлов. Если в сплаве присутствуют хром либо молибден, то в тандеме с любым из них, вольфрам улучшает режущие способности ножа.
  6. Кобальт. В небольших количествах вводят в сплавы, повышая их твёрдость и режущие свойства. Содержится в стали, в размере, примерно 1,6 %.
  7. Азот. Часто выступает заменителем никеля и углерода. Если в сплаве недостаточно углерода, добавление даже 0,1% азота позволяет подвергать клинок закаливанию. Он усиливает антикоррозийные качества, повышает стойкость к износу.
  8. Никель. Существенно усиливает степень прочности, твёрдости, вязкости и антикоррозийности.
  9. Кремний. Влияет на твёрдость сплава, увеличивает антикоррозийные свойства и степень крепости ножа, выводя из металла кислород. Вводят в сталь на этапе ковки и прокатки.
  10. Сера. Её содержание хорошо влияет на способность ножа к обработке. Однако снижает прочность ножа и устойчивость к коррозии.
  11. Марганец. Наделяет сталь зернистой структурой, повышая крепость, твёрдость и износ. Вводят в сталь при прокатке и ковке.
  12. Ниобий. Титан. Редкие компоненты. Увеличивают сопротивляемость коррозии, усиливают износостойкость и прочность стали.
  13. Фосфор. Сталью для ножей, где он есть, лучше не гордиться. Очень вреден для ножевых металлов. Усиливает хрупкость и ломкость, уменьшает механические качества сплава. Его вообще не должно быть.

Теперь, зная содержание нужных и вредных составляющих, вы легко сможете разобраться в составе сплава. Но это не все «металлические» секреты. Теперь приступим к самому интересному - типам или маркам стали для ножей.

Будем знакомы - Марки стали для ножей!

Чтобы удобнее и проще было понимать, с каким сплавом имеют дело, предложили обозначать набор химических и механических составляющих, характеризующих сталь, марками стали для ножей. В зависимости от страны происхождения, они имеют свою маркировку и характеристики. Познакомимся с популярными нержавеющими марками сталей, зарубежного и отечественного производства:

  1. Скандинавские страны.
    • 12С27 - традиционная скандинавская марка, распространена в клинках финских и норвежских ножей, при хорошей закалке очень качественная;
    • Sandvic 12C27 - шведская инструментальная сталь «Sandvic», часто используют в клинках, очень мало примесей;
    • VANADIS 10 - шведская марка сплава, популярна в скандинавских государствах, ванадия -10%;
    • 3G - шведская композитная порошковая сталь, в числе лучших, среди современных марок, высокоуглеродистая, достаточно жёсткая и твёрдая, ударновязкая, не изнашивается и прекрасно противостоит коррозии;
    • S30V - шведская марка порошковой стали, «золотой стандарт», отличная устойчивость к износу, высокая твёрдость и антикоррозийность, быстро затачивается, универсальна, лучшая сталь для ножа всех типов.
  2. США.
    • 420 - высокомягкая сталь, обладающая хорошей сопротивляемостью к коррозии. Применяется в ножах для дайвинга. Но, кромка слабо держит заточку, из-за мягкости не подходят для серрейторных ножей. Находится в среднем сегменте цен. Используется брендами: «Beker», «Fortuna», «Victorinox», «Wenger»;
    • 420HC - высокоуглеродистая марка стали, модификация 420 - содержит больше углерода, высокоантикоррозийная, легко затачивается;
    • 440A - прочная устойчивая к износу, невысокой стоимости;
    • 440B/440C - отлично сохраняют остроту и противостоят коррозии. Очень распространены в изготовлении клинков;
    • 154CM - «топовая» марка, лучшая нержавеющая сталь для ножей: высокопрочная, долго сохраняет остроту при достаточном уровне твёрдости, демонстрирует высокую износостойкость, долго держа заточку;
    • CPM S30V - марка порошковой стали, разрабатывалась специально для изготовления ножей, среднетвёрдая, износостойкая, быстро правится, универсальная, пользующаяся высокой популярностью;
    • H-1 - корозионностойкая марка стали, используют в изготовлении морских и дайвинг-ножей. Встречается у «Spyderco».
  3. Япония.
    • 420 J 2 - низкоуровневая марка стали, проста в обработке; чаще используется, как обкладка более твёрдой стали;
    • AUS-4 - очень мягкая сталь, антикоррозийная, имеет среднюю стоимость;
    • AUS-6/8/10 - мягкие ножевые марки нержавейки, сравнительно долго сохраняют остроту, очень популярны, прочные, тверды, износостойки. Не активно сопротивляются коррозии;
    • ATS-55 - отличается хорошей прочностью, стойкостью к износу, твёрдостью. Однако может быть хрупкой, поддаваться коррозии и не держать заточку. Применяют в «Spyderco»;
    • ATS-34 - сталь «Hitachi», аналог 154CM. Высокое качество стали, прекрасно держит остроту кромки, вязкая, антикоррозийная. Встречается у «Spyderco»;
    • VG-1 - марка стали компании «Takefu Special Steel», хорошо закалённая, прекрасно затачивается, долго держит кромку, прочная. Востребована в пищевой промышленности, изготавливают кухонные ножи;
    • VG-2 - марка стали производителя «Takefu Special Steel», высокостойкая к коррозии, используют в качестве обкладки ножей с несколькими слоями для кухни;
    • VG-10 - стальной сплав, почти не ржавеет, неплохо держит кромку, быстро затачивается в «бритву», популярен у поварских и садоводческих ножей;
    • ZDP-189 - высокоуглеродистая марка порошковой стали «Hitachi», долго держит заточку, но слабо противостоит ржавчине, достаточно хрупкая, не приемлет резких и сильных нагрузок, плохо поддаётся заточке, прочность средняя. Является фаворитом «Spyderco»;
    • Cowry X (RT-6) - марка, высокостойкая к ржавчине; углерода - 3%;
    • Cowry Y (CP-4) - марка, высокостойкая к ржавчине; углерода - 1,2%;
    • KK - марка «Hitachi», востребована в острых бритвах, производят кухонные ножи из нержавеющей стали, поварские варианты;
    • ZDP-247 - марка высокоуглеродистой стали, изготавливают поварские ножи, отлично противостоит коррозии;
    • ZA-18 - марка стального сплава «Aichi Steel», проходит криозакаливание, отличная твёрдость, прочность, сопротивляемость коррозии;
    • FAX 18 - марка быстрорежущей порошковой стали «NACHI-FUJIKOSHI», очень прочная, хорошо противостоит износу.
  4. Китай.
    • 8Cr13MoV, 8Cr14MoV - сталь с содержанием углерода 0,8%. Недорогая;
    • 3Cr13 - вид стали с прекрасными режущими качествами, среднетвёрдая, находится в среднем ценовом сегменте;
    • G-2 или GIN-1 - недорогая ножевая сталь, средней износостойкости и твёрдости.
  5. Европа.
    • X15TN - французская сталь, стойкая к ржавчине, твёрдая, прочная. Не долго держит кромку;
    • N 690 - очень редкая австрийская сталь, имеет высокий рейтинг, антикоррозийная, держит заточк;
    • M390 - довольно популярная австрийская сталь, износостойкая, отличные режущие качества, долго держит кромку. Применяют в медицине, в военных целях. Входит в число лучших марок современных сталей;
    • ELMAX - австрийская марка порошкового стального сплава, обладает высокой степенью износостойкости и антикоррозийности.
  6. Страны СНГ.
    • X 12MФ (аналог D2) - штамповая марка углеродной стали, «полунержавейка», высокостойкая к коррозии, прекрасно сохраняет остроту кромки. Однако прочность клинков не самая высокая;
    • У10, У11, У7, У8 - инструментальные виды стали, высоковязкие, твёрдые, хорошо держат кромку, боятся коррозии. У7и У8 хороши для рубящего инструмента. У10 и У11, напротив, очень хрупкие и к ударам не предназначены;
    • У10А, У11А/У7А, У8А - высокотвёрдые инструментальные виды ножевых сталей с высокой степенью вязкости, прочные, хорошо режут, но слабо противостоят коррозии;
    • 1095/1080/1070 - простая «стандартная» углеродистая сталь, быстро точится, обладает хорошей твёрдостью и невысокой стоимостью. Плохо противостоит коррозии;
    • 1060/1055/1050 и т.д. - группировка сталей с низким углеродом, плохо сохраняют остроту, редко применяют для изготовления ножей;
    • 65Г - ржавеющий вид дешёвой стали. Большая ударная вязкость, неплохо режет, а в остальном плохо сопротивляется ржавчине, плохо держит кромку, быстро лопается, сильно гнётся. Используют в ножах для метания;
    • Р6М5 (аналог М-2) - быстрорежущая сталь, очень распространена среди дешёвых видов сталей, неплохо держит заточку, боится сколов и ржавчины;
    • ШХ 15 - довольно популярная подшипниковая сталь, длительно сохраняет кромку, быстро ржавеет на поверхности;
    • 40Х13 (45Х13)/65Х13/95Х18 (9Х18 и Х18) - группы нержавеющих видов стали, очень распространены, прочны, удерживают кромку, неплохо сопротивляются коррозии. Пригодны для кухонных ножей;
    • 50Х14МФ - нержавеющая марка стали, востребована у крупных отечественных брендов, клинок твёрдый, прочный, замечательно держит кромку. Качество зависит от термообработки. Востребована в создании кухонных ножей;
    • ХВГ (9ЧВГ) - марка высокотвёрдой стали, легко точатся, устойчивая режущая кромка, довольно прочная, слабо устойчива к коррозии;
    • Х6ВФ - марка стали, достаточно прочная, со стойкой кромкой, неплохая сопротивляемость коррозии. Используют в изготовлении боевых и охотничьих ножей;
    • 5 ХНМ - высокопрочная сталь, отличное качество резки, устойчива к низким температурам, плохо сопротивляется ржавчине. Востребована в ножах для выживания, спорта, экстремального туризма;
    • 50 ХГА - популярная марка кузнечной стали, хорошего качества и вязкости. Стойкая кромка, прочная. Слегка слабоваты антикоррозийные свойства. Применяют в боевых ножах, длинных клинках;
    • 40Х10С2М (ЭИ-107) - недорогая марка твёрдой высоковязкой стали, имеет стойкую заточку, хорошо сопротивляется износу, высоким температурам и ржавчине;
    • 9ХС - марка инструментальной, высокостойкой к износу стали, выделяется прочностью, упругостью.

Россия также относится к государствам, которые производят высоколегированную и углеродистую сталь хорошего качества. Большинство украинских производителей режущего инструмента, используют сплавы, исключительно отечественного производства.

Углеродистые стальные сплавы

Аналогом российской стали Х12МФ является марка D-2, которая, содержит примерно 12% хрома, что недостаточно для того, чтобы эффективно справляться с коррозией. Однако из всех углеродистых сталей этот сплав является наиболее коррозионностойким. Хоть D-2 и наименее прочная среди сталей с высоким содержанием углерода, она все же хорошо держит заточку

Отечественная марка 95Х5ГМ или A-2, используемая для производства боевых ножей, тверже предыдущей, но уступает в износостойкости. Кроме того, при изготовлении изделий из нее не представляется возможным производить дополнительную закалку и отпуск, поскольку она «самозакаливается» на воздухе. Эту сталь применяют в частности Chris Reeve и Phil Hartsfield.

У8 – замечательно подходит для ковки больших ножей, с повышенными требованиями к прочности. Может эксплуатироваться только в условиях, при которых не возникает нагрев кромки. Содержание углерода – 0,78-0,83%, хрома – не более 0,2%. Низкое содержание хрома обусловливает слабую коррозионную устойчивость. Твердость в пределах 61-63HRC. При правильной осадке можно получить твердость до 67HRC. Ее аналогом является сталь 1095.

Российскими аналогами стали 50 и 60 являются стали 1060 и 1050, которые чаще применяются при производстве мечей. Марки стали, начинающиеся с 10 (1095, 1084, 1070, 1060 и пр.) с уменьшением углерода, количество которого соответствует последним цифрам (95,84…) становятся менее прочными, хуже держат заточку и более вязкие.

Низкоуглеродистые стали

50 ХГА (аналог 5160) – марка, пользующаяся большим спросом в кузнечном деле, в частности при изготовлении крупных клинков, с повышенными требованиями к прочности. Для облегчения закаливаемости в этот сплав добавлен хром, количество которого, однако не настолько высокое, чтобы придавать антикоррозионные свойства. Углерода в этой марке содержится примерно 0,6%.

Российская сталь ШХ15 (52100 по американским стандартам) относится к маркам, которые больше подходят для производства охотничьих ножей. Уступает в прочности предыдущей марке, но при этом превосходит ее в способности держать заточку.

В кустарном производстве применяют, как правило, более «трудоемкие» марки. Это могут быть рессорно-пружинные конструкционные стали типа 65Г (аналог – американская сталь 770). Литера «Г» подразумевает наличие марганца в сплаве. Температура ковки от 760 °С до 1250 °С. При содержании марганца свыше 1% данная марка склонна к отпускной хрупкости. Охлаждение производится на воздухе. Популярна в силу своей дешевизны.

Нержавеющие стали

40Х13 – коррозионно-устойчивая жаропрочная сталь, характеризующаяся достаточно устойчивой режущей кромкой, легко поддается заточке. Закалка – при + 950°С… +1020 °С, отпуск производится при температуре +200 °С.

Среди отечественных марок стали наибольшей популярностью пользуется при изготовлении ножей сталь 65Х13. Углерода в ней содержится 0,65% от массы, а хрома – 13. Как уже было сказано выше, добавка хрома увеличивает коррозионностойкость стали. Если брать зарубежные аналоги, то ее аналогом можно назвать 425mod, которая представляет собой модификацию 420 стали, однако, являющейся более мягкой, поскольку содержание углерода в ней всего порядка 0,4 – 0,54%. 420 сталь может быть искусственно упрочнена путем закалки с использованием жидкого азота, который насыщает поверхностные слои сплава. Так поступают, в частности при производстве ножей в бразильской компании Tramontina.

В норме закалка стали 65Х13 производится при температуре + 980 °С… + 1038 °С с использованием масла в качестве закалочной среды. Отжиг этой марки ножевой стали происходит в течение 6 часов при температуре + 871 °С, ковка – при + 1066 °C… + 1121 °C, а отпуск длится 2 часа при + 565 °С. Существует множество модификаций стали 420, которые при маркировке отличаются буквами, идущими после цифры 420. Эта сталь для изготовления ножей используется в серийном производстве.

50Х14МФ имеет практически те же характеристики, за исключением более высокой стойкости к коррозионным агентам и несколько большей мягкости. Закалка происходит при + 1045 °С, отпуск – при + 200 °С.

Русские стали 65Х13, 75Х14МФ - аналоги сталей японского производства Aus 6, Aus 8 (420 HRА, 420 HRВ), а Aus 10 - 420 HRС российского аналога не имеет. У российской стали 75Х14МФ есть еще «собратья» 8Cr13MoV и 8Cr14MoV – сплавы китайского производства, которые характеризуются способностью легко затачиваться, довольно долго держать режущую кромку и при этом обладают антикоррозионными свойствами. За счет наличия молибдена и ванадия, тормозящего диффузионные процессы при отпуске, ножи из этой марки стали сохраняют прочность и твердость.

Сталь 95Х18 демонстрирует неплохую прочность при хорошей гибкости. Этот сплав довольно долго держит заточку. Его твердость по Роквеллу составляет 56-60 единиц. При контакте с солью или влагой в течение длительного времени может возникнуть коррозия. Затачивать такие ножи сложнее, чем обычные кухонные. Закалка с применением масла производится при температуре +1050 °С, а отпуск, производимый при разной температуре дает различную твердость. Например, при + 150 °С твердость будет максимальной (порядка 59-60 HRC), а при + 600 °С – всего 44 HRC. Сталь 95Х18 склонна к хрупкости.

100Х15М (RWL34, ATS34) весьма устойчива к коррозии, но имеет ряд недостатков, усложняющих работу с ней. Низкая теплопроводность требует ступенчатой закалки, а склонность к трещинообразованию предполагает замедленное охлаждение в масле. Отпуск производится при +150 °С.

20X13 (японский аналог - 420J2) – экономически выгодная сталь для изготовления ножей. Отжиг этой марки происходит при +840 °С… + 900 °С. Закалка – при + 950 °С… + 1020 °С с остыванием в масле и на воздухе. Недорогая, простая в обработке и, вследствие этого, довольно распространенная и как самостоятельный материал, и как составляющая композитных ножей.

40Х13 (420HC) относится к высокоуглеродистым сталям, хорошо сохраняющим заточку в период эксплуатации и, в то же время, обладающую неплохими показателями прочности, сопротивления коррозии. Закалка, отпуск и отжиг происходят практически при тех же температурах, что и у предыдущей стали, с разницей в несколько десятков градусов.

Булат и дамаск

Булатом называются твердые и вязкие сплавы железа и углерода. По содержанию углерода булат ближе к чугунам, однако по физическим характеристикам, в частности, по ковкости, он родственен низкоуглеродистым сталям. Характерную дендритную структуру можно получить путем сплавления стали ШХ15 с чугуном с последующим отжигом при температуре 600 °С в течение 80-140 часов. Такой способ производства называют низкотемпературным. Высокотемпературный процесс (нагрев свыше 1430 °С) получения булата не требует отжига, но затруднен тем, что в процессе производства нужно исключить наличие кислорода.

Дамская сталь подразделяется на сварочную и рафинированную. Рафинированная дамасская сталь является дамаском номинально, поскольку производится из одного вида стали, из которой в процессе производства выжигались примеси. Сварочный дамаск производился путем складывания полос сталей с разным содержанием углерода, завариванием таких пакетов и проковкой, с последующим повторением процесса. С каждой проковкой слои проникали друг в друга, образуя характерный рисунок.

Порошковые стали

Особого внимания среди марок стали для ножей заслуживают так называемые порошковые стали. В процессе производства для ускорения процесса прогревания сплавы измельчают до микроразмеров. Это делается путем распыления расплава на кристаллизатор с помощью воздуха, инертных газов, азота и пр. После этого запаивают полученный порошок в контейнер из пластичного материала, подвергают вакуумированию и запаивают. Затем контейнер подлежит прессованию при давлениях в сотни, а то и тысячи атмосфер, а затем спеканию при высоких температурах и давлениях.

В итоге получается материал, который:

  • легче шлифуется;
  • подвергается ковке;
  • обладает лучшими механическими свойствами;
  • имеет равномерное зерно;
  • облегчается азотирование.

При этом порошковые стали имеют и ряд недостатков, главным из которых является дороговизна получаемого материала даже по сравнению с легированными сталями. Кроме того, в таких сплавах больше неметаллических включений.

Наиболее распространенными представителями порошковых сталей являются сплавы компаний Bohler и Undeholm. Стали первой компании носят название фирмы и среди них можно найти и быстрорежущие ванадиево-кобальтовые (Bohler S290), и вольфрамово-кобальтовые (Bohler K390). Компания Undeholm выпускает широкий ассортимент порошковых сталей, из которых наибольшей популярностью в изготовлении ножей пользуются Vanadis 4 Extra, Vanadis 6, Vanadis 10, легированные ванадием. Инструментальные стали носят название Vancron, коррозионнно-стойкие - Vanax.

Как выбирать нож?

Из всего вышесказанного можно сделать несколько выводов. Главное при подборе клинка найти оптимальное соотношение трех качеств: длительность удерживания заточки, антикоррозионные свойства и устойчивость к ударам. Обычно способность держать заточку проверяется на пеньковом канате, веревке и т. д. Можно, конечно, резать и пластиковые бутылки, но результат должен быть одинаковым. Чем дольше дольше режущая кромка будет оставаться острой, тем нож лучше. И это – единственный параметр, который вы можете проверить в магазине. В конце концов можно просто взять с собой несколько карандашей и заточить их на месте. Нормальный по твердости клинок без труда может перенести такое испытание.

Коррозионная стойкость – параметр, который невозможно проверить при покупке и приходится полагаться на честность продавца. Поэтому желательно приобретать продукцию, сертифицированную по российским или европейским стандартам. Еще раз хотим обратить ваше внимание на то, что легирующие добавки в виде хрома и молибдена увеличивают стойкость стали к коррозии, но при этом могут негативно влиять на механические свойства ножей.

Если вы приобретаете ножи заводского производства, то на них обязательно указывается марка и твердость. Отсутствие клейма говорит о том, что это изделие невысокого качества. Если же речь идет о штучных ножах, то каждый мастер тоже ставит свой опознавательный знак (клеймо). Кроме того, у каждого известного мастера есть свой авторский «почерк» и, как правило, такие ножи подробно описаны в каталогах. К сталям для изготовления ножей единичного формата относятся такие материалы как, например, булат, дамаск. Их очень трудно производить в промышленных масштабах и затраты на такое производство не окупаются.

Представленные марки стали показали разные результаты: кто-то лучше, кто-то хуже. Ваш выбор зависит только от прямого назначения вашего ножа, возможности ухода за ним и требованиям к частоте заточки. Сравнение ножевых сталей поможет вам сделать правильный выбор. О более подробном содержании основных элементов в каждой марке, расскажет сводная таблица.

Мы выделили несколько видов стальных сплавов, стараясь определить их уровень качества, подходящий именно для ножей:

  • лучшие - к ним можно отнести М390; ZDP-189/249; CPM S35VN; CPM S30V; Elmax; 3G; 50Х14МФ; N690; S30V;
  • среднего качества - это 154СМ; ATS-34; VG-10; 440С; 420HC; VG-1; AUS-8; 8Cr13MoV; Х12МФ; 9XC;
  • низкого качества - часто 420; AUS-6; 420J2, Х12МФ; 65Г.

Сложно давать какие-то конкретные советы, не зная функции, которые вы планируете возложить на свой режущий инструмент. Выбирайте то, что удобно, то, что нравится, то, что подходит именно вам. Надеемся, наша обзорная статья вам пригодилась.

Чтобы не ошибиться в выборе, лучше обратиться за помощью к профессиональным менеджерам и консультантам компании СПЕЦНАЗ ДВ.

Жизнь охотника. Сталь для охотничьего ножа. Что лучше и как правильно выбрать?

Каждый охотник хочет, чтобы сталь для охотничьего ножа была наилучшего качества. Сегодня представлено очень много различных охотничьих ножей, которые отличаются по форме, размерам, длине клинка, рукоятке, марки стали и т.д.

Еcли Вы впервые собираетесь покупать себе нож для охоты, то необходимо ознакомиться с основными характеристиками и показателями, которыми должны обладать настоящие ножи данного типа.

На охоте просто не обойтись без надёжного клинка, который поможет не только снять шкуру из добытого трофея, но и защититься в нужный момент от нападения от хищника. Нож должен быть очень прочным, твёрдым и удобным для пользования.

Как же разобраться в стали для охотничьего ножа, когда их настолько много, что трудно всё даже запомнить, а то нужно ещё и разбираться во всех особенностях. Безусловно, что неопытному охотнику не справиться с такой задачей.

Можно проконсультироваться по этому поводу прямо у продавца, но он может оказаться недостаточно профессиональным или же специально продать Вам экземпляр плохого качества.

Через несколько секунд мы начнём разбираться с Вами во всех тонкостях данной темы, чтобы вопрос о выборе ножа не стоял у Вас перед глазами. Рассмотрим основные параметры и показатели, по которым следует выбирать охотничий нож. Кроме этого, рассмотрим основные марки стали, которые используются при производстве клинков.

Какая сталь для охотничьего ножа лучше?

Cодержание статьи:

По своей природе охотничий нож является многофункциональным инструментом, который позволяет выполнить много задач. Таким образом, металл такого ножа должен обладать высокой прочностью, твёрдостью и долговечностью.

Важным момент является его способность хорошо резать, ведь на охоте такая необходимость постоянно присутствует. Для обеспечения таких характеристик используется углеродистая, булатная, дамасская, порошковая или легированная сталь.

В их состав добавляют углерод, который придаёт твёрдость клинку. Если его больше в составе, то режущая поверхность дольше сохраняет остроту.

Существует специальный коэффициент HRC, который определяет уровень твёрдости стали. Для охотничьего ножа лучшим считается коэффициент не ниже, чем 55-60 HRC.

Из всего разнообразия большую популярность получили ножи из булатной и дамасской стали. Оба эти вида характеризуются хорошими режущими свойствами и отсутствием необходимости постоянной заточки.

Основные характеристики и параметры стали

Охотничий нож в первую очередь должен отлично резать, а не рубать или пилить. Все сплавы по такому показателю делятся на высокоуглеродистые и низкоуглеродистые стали.

Стоит помнить, что добавление углерода до показателей более, чем в 2,14% приводит к превращению стали в чугун. Он быстро ржавеет и является хрупким, что уже не подходит для производства клинка.

Главные параметры стали:

  • прочность;
  • твёрдость;
  • устойчивость к коррозии.

Прочность является той характеристикой, которая предотвращает появление сколов во время использования. Если нож прочный, то он под большой нагрузкой согнётся, но не сломается.

Твёрдость измеряется в HRC. Для хороших охотничьих ножей он должен быть в рамках 55-60 HRC. Если этот показатель будет выше, то это приведёт к хрупкости. Кроме этого, заточить такие ножи будет очень сложно.

Клинки постоянно подвергаются воздействию внешней окружающей среды, поэтому часто начинают ржаветь. Увеличить устойчивость к коррозии можно только, если ухудшить остальные показатели.

Иногда на рынке можно встретить клинки, которые обладают тёмным цветом. Это означает, что на них нанесено титановое покрытие. Оно увеличивает твёрдость до показателей в 90 HRC.

Такое покрытие позволяет повысить защищённость от коррозии, продлить срок действия заводской заточки, а прочность оставить на прежнем уровне.

Добавки для стали

Для улучшения некоторых показателей стали используются специальные легирующие добавки, которые позволяют повысить качество ножа.

Хром. Он добавляется для того, чтобы повысить уровень защиты от коррозии.

Никель. Способствует увеличению прочности и повышает защищённость от появления ржавчины.

Марганец. Обеспечивает возможность ковки металла. Это позволяет произвести клинок любой формы.

Ванадий. Он делает сталь более прочной и долговечной, а также повышает устойчивость к нагрузкам.

Кремний. Придаёт стали прочности и создаёт возможность для ковки металла.

Вольфрам. Металл становится стойким к царапинам, увеличивается его прочность и устойчивость к коррозии.

Молибден. Нож при такой добавке становится очень прочным и устойчивым к самым сильным нагрузкам. Его цена значительно прибавляет.

Какую марку стали выбрать для ножа?

Во время производства охотничьих ножей используют самые разнообразные марки стали, которые представлены не только зарубежными экземплярами, но и отечественными вариантами.

Если нужен нож с высокой прочностью, то лучше использовать марки стали У8, У9 и У10. Кроме этого неплохо себя зарекомендовала марка стали 40Х.

Если говорить о зарубежных марках, то здесь прекрасно зарекомендовали себя AUS 6, AUS 8, AUS 10, которые по аналогии соответствуют нашим маркам 440 А, 440 В, 440 С.

От американцев большую известность получала сталь 155СМ, а от японцев популярность завоевала сталь АТС-35. Многие считают эти марки стали самыми лучшими для охотничьих ножей.

Какого производителя ножей выбрать?

Самые лучшие ножи производят мировые лидеры, среди которых выделяются немецкий «Золинген», швейцарский «Венгер», английский «Винкисон» и некоторые другие фирмы.

Особое внимание следует обратить на немецких мастеров, которые делают невероятные ножи по качеству и дизайну. Их работы имеют очень высокую цену, но срок службы таких ножей будет длиться долгие годы.

Кроме этого, Финляндия, США, Швеция и Япония гордо заявляют о своей продукции, которая тоже характеризуется высоким качеством охотничьих ножей.

Если говорить об отечественных производителях данной продукции, то нужно обратить внимание на Кизлярский и Златоустовский завод. Они производят ножи по современным технологиям, поэтому не уступают многим зарубежным аналогам, а по некоторым из них даже превосходят.

Заключение

Безусловно, что охотничий нож должен обладать высокой прочностью, твёрдостью и устойчивостью к коррозии. Такие характеристики может обеспечить только лучшая сталь.

Среди всего разнообразия марок стали на отечественном рынке особое место занимает сталь 440 С, которая высоко ценится, поскольку позволяет сохранять высокую твёрдость и эластичность. Ножи из такого материала отлично затачиваются и долго остаются острыми, что является важным показателем.

Каждый нож обладает определённым показателем твёрдости, который измеряется в HRC. Для охотничьих ножей он должен находиться в пределах от 55 до 60 HRC. Большую популярность имеют ножи из дамасской и булатной стали.

Охотничий нож - обзор: Как выбрать нож для охоты

Прежде всего следует остановиться на терминологии, связанной с ножом и его частями. Характерно, что многие термины в нашей практике и зарубежной как совпадают, так и рознятся. В зарубежной существует большее количество обозначений частей клинка и, естественно, их названий. Более того, в различных типах охотничьих ножей одна и та же часть может иметь различное название. Это же можно сказать и в отношении иного клинкового оружия: мечей, сабель, шпаг и т. д. По этой причине терминологию в отношении ножа не стоит переносить на иное холодное оружие.
 


 

Итак, по определению охотничий нож - это короткое клинковое, одно или полутора-лезвийное холодное оружие, используемое для охотничьих целей. Сегодня налицо большое разнообразие охотничьих ножей по конфигурации, размерам, типу, назначению, используемым материалам. На первый взгляд кажется, что в данной сфере царит хаос и неразбериха, основанные на фантазиях мастеров. Однако это обманчивое впечатление, так как всему есть свое объяснение и каждый экземпляр - результат пытливого поиска наиболее рационального решения, основанный на практическом применении, опыте и традициях. И каким бы странным и оригинальным с виду не казался охотничий нож, он имеет одни и те же детали и идентичное наименование частей.
 

Итак:

Полоса металла (или иного материала), из которого состоит собственно нож делится на две составные части;

  • клинок (режущая часть)$
  • хвостовик (на него насаживается рукоятка).

Помимо этого отдельные части клинка и рукоятки охотничьего ножа имеют следующие устоявшиеся названия.

Лезвие — острое ребро клинка. Это основная режущая часть ножа.

Обух — тупое ребро клинка, противоположное лезвию. Можно встретить название этой части как спинка клинка.

Скос обуха — наклон обуха к острию клинка.

Острие — место, в котором сходятся лезвие с обухом. Оно может быть выше линии обуха (спинки) клинка — взлетающее или ниже — падающее.

Долы — углубления в виде идущих вдоль клинка желобков. Назначение — придание жесткости клинку и одновременно облегчение веса. В обиходе часто считают, что долы служат для стока крови. Это мнение ошибочно.

Ребро клинка — место наибольшего сечения клинка.

Пятка — основание плоскости клинка у нижней части рукояти. Часто именно на пятку наносятся клейма и иная маркировка.

Изгиб лезвия — кривая часть клинка, идущая от лезвия к острию.

Плоскость клинка — плоская часть боков клинка. Часто эту часть называют по немецкому звучанию — фухтель. Иногда именно плоскость клинка используется вместо его пятки для нанесения маркировки и клейм.

Фалъшлезвие — скос обуха, которому придана форма лезвия. Такой нож напоминает кинжал и носит название полуторалезвийный. Как не покажется странным, но для охотничьего ножа такая конфигурация чаще всего является бесполезной, так как не несет в себе какой-либо функциональной нагрузки.

Брюхо — лезвие, которое не имеет прямой части, а изогнуто полностью от пятки до острия. Чаще всего является принадлеж-ностью охотничьего ножа с падающим острием.

Рукоять — приспособ-ление для удерживания и действия клинком. Может насаживаться на хвостовик или прикрепляться к нему другим способом.

Ограничитель — деталь ножа, служащая для упора кисти руки и не позволяющая ей соскальзывать на него. Ставится в плоскости клинка у его пятки перпендикулярно рукояти. Может быть односторонним или двусторонним, тогда его называют крестовиной. Иногда дужки ограничителя называют «перьями».

Головка — деталь, замыкающая рукоять оружия. Служит для более прочного крепления самой рукояти на хвостовике,

Обоймицы — прокладки в виде колец, ставящиеся на хвостовике для предохранения концов самой рукояти от раскалывания. Могут ставиться или только внизу рукояти, или только вверху ее, или одновременно в двух местах.

Оковка — деталь, назначение которой то же, что и у обоймицы. Иногда может изготовляться вместе с ограничителем.

Торец — часть рукояти, которая крепится к хвостовику не всадным способом, а клепаным.

Щит (для монограммы) — вставка на рукояти в виде щитка, на который наносятся инициалы владельца, его подпись или иной рисунок.

Ножны — футляр для клинка. Предназначены для предохраненияклинка от повреждений и одновременно обеспечивают безопасное ношение ножа охотником. Изготавливаются из совершенно различных материалов. У ножен охотничьих поясных ножей обязательно должно быть поясное кольцо или отверстие, при помощи которых они крепятся к ремню. Сами ножны состоят их двух стенок, непосредственно устья, верхней обоймицы и наконечника. Последние присущи в большей степени ножнам, имеющим металлический прибор, на кожаных они встречаются редко.

 

Форма клинка охотничьего ножа

Охотничий нож всегда являлся не только охотничьим оружием, но и необходимым в охотничьей практике инструментом. Среди множества ножей практически невозможно найти точную копию. Один красив, но тяжел, другой длинен, третий не имеет нужного баланса, четвертый не по руке, пятым почему-то неудобно работать и рука быстро устает и прочее. И при всей кажущейся универсальности какого-либо типа ножа, человек так или иначе выполняет им какой-то один определенный вид работы. Именно этим и объясняется огромное разнообразие форм клинков, их размеров, материалов изготовления и видов заточки, т. е. параметров ножа, связанных с его функциональным назначением.

  (Рис 1.) Традиционные виды финских ножей (пууко) Обратите внимание на отсутствие ограничителя

Отмечено, что основная рабочая нагрузка чаще всего приходится не на само лезвие, а на его изгиб и на острие. И, казалось бы, чего проще, для более рационального охотничьего ножа выбрать клинок с покатым, полукруглым лезвием (рыбий хвост), но парадокс заключается в том, что любая его форма имеет как сильные, так и слабые стороны. Так, прямой клинок всегда прочнее изогнутого. Однако эффективнее последний, так как при резании затрачивается меньше мускульной силы. Падающее острие будет прочнее чем взлетающее, но уступать прямому (самому неудобному в работе). Широкое лезвие клинка намного прочнее узкого, однако, e сли такой нож будет иметь взлетающее острие, то клинок будет менее прочным на излом (при действии рычага). Чем тоньше острие, тем удобнее работать ножом и тем более «деликатные» вещи им можно проделывать, но оно же в значительной степени снижает прочность клинка. Слишком длинный клинок при короткой рукоятке нарушит баланс всего ножа, то же будет наблюдаться и при слишком коротком клинке. Толстое лезвие труднее точить, а тонкое менее прочно. Какие же нюансы следует учитывать при выборе конфигурации охотничьего поясного ножа? В любом охотничьем лагере полно работы, да и при выходе в угодья нож необходим. Что-то нужно порезать, отрезать, заострить или отстрогать. Для этих целей лучше всего использовать не очень длинный нож (клинок 12—15 см) с прямым и средней ширины лезвием, ярко выраженным изгибом лезвия и взлетающим острием (достаточно тонким). Очень хорошо, если рукоятка будет иметь ограничитель (лучше один). Этот же нож в какой-то степени явится универсальным для многих охотничьих функций, эдаким средним производным.

Однако охота — специфическое занятие и не ограничивается необходимостью использовать нож только в лагерной жизни. Нужно еще освежевать зверя, ошкурить, выпотрошить, разделать тушу для транспортировки, отделить трофейные части (череп, рога, клыки), а в лагере разделать мясо и отделить его от костей, при необходимости подготовить шкуру для дальнейшей транспортировки (удалить хрящи из ушей, обработать пальцы, губы, мочку носа) и прочее. Сегодня чаще всего охотник проделывает все эти манипуляции с трофеем сам, поэтому от выбора рациональной формы клинка зависит эффективность работы, ее скорость и качество, а в итоге — ваше душевное состояние.

Обычно начинают свежевать тушу с продольного разреза шкуры по груди и брюшине, внутренней стороне ног. При этом стараются не зацепить внутренности. Такую работу удобнее делать ножом с небольшим клинком (10 см) и с падающим острием. Оно и будет наиболее работающей частью клинка. Всю последующую работу (шкурить, резать и подрезать) удобнее проделывать ножом не с прямым лезвием, а изогнутым. Нож с изогнутым лезвием очень удобен для резания. Можно делать это не отрывая руки и не перехватывая ножа, за один раз. Удобно и шкурить, наклоняя кисть под разными углами к шкуре. Однако при длинных разрезах падающее острие будет помехой работе. Чаще всего устраняют эту трудность, делая клинок шире и увеличивая его изогнутую часть. При этом, правда, прочность ножа снижается, а шкурить в трудных местах как и делать маленькие разрезы становится невозможным. Приходится увеличивать и прямую часть лезвия. Конкретные размеры клинка в данном случае могут быть следующие: при общей длине в 10 см, прямое лезвие составит 7 см, а кривую часть (скос) -- 3 см. Увеличивая прямую часть лезвия и уменьшая ширину клинка, поневоле придется отказаться и от падающего острия, так как взлетающее будет рациональнее при любых работах с тушей за счет увеличивающейся части скоса, даже делая разрезы против волокон или пилящие движения на сухожилиях. (Характерно, что именно по этой причине длительное время охотничьим ножом считался исключительно нож с взлетающим острием.) Однако падающее острие будет необходимо при прорезях и тонких подрезках хрящей ушей, губ носа при обработке шкуры головы.

(Рис 2.) Скинер – нож для ошкуривания и вспарывания брюшины при разделке туши

Конечно же, велась и ведется разработка удобного усредненного варианта ножа, включающего наибольшее количество достоинств каждой конфигурации клинка. По этой причине возникли каплевидные клинки (как результат практической деятельности белых профессиональных охотников в Африке), клинки, имеющие фалыплезвие на обухе, или не полностью падающее острие, или даже специальные крючки на обухе для вспарывания брюшины при прямом острие клинка, «родились» также специальные ножи для ошкуривания — скинеры

Тем не менее многими специалистами самым удобным разделочным ножом признан нож с небольшим узким изогнутым клинком и с взлетающим лезвием. Однако такой охотничий нож будет чисто функциональным и приемлемым в большей части лишь для разделки туши. Поэтому многие охотники, как в прошлом, так и сегодня, пользуются охотничьими ножевыми гарнитурами из пары ножей, носимых в одних ножнах, даже несмотря на их значительную массу. Большим ножом выполняют лагерно-хозяйственные работы, а также используют в рубке при разделке туши. Малый нож — как правило — чисто разделочный.

 

Рукоять охотничьего ножа


Каким бы совершенным не был клинок, все его достоинства сойдут на нет, если ножом неудобно работать. Это подтверждают традиции ряда народов Севера, у которых именно рукоять ножа считается более важным элементом, чем сам клинок. И в этом есть своя логика. Клинок в таких случаях изготовляется из мягкой стали (чаще всего это узкое лезвие, сделанное из полосы обычной косы), чтобы можно было заточить нож о любой найденный камень. Такой клинок недолговечен и довольно быстро стачивается при интенсивной эксплуатации. Отслуживший, просто вытаскивают из рукояти и выбрасывают, а на его место вставляют новый. Рукоять при этом остается старой — удобной и подогнанной — и может служить очень долго.

(Рис 3.) Способы крепления рукояти к хвостовику ножа: Клепаный и Всадной

Назначение рукояти заключается в обеспечении действия клинком. От нее зависит комфортность руки (степень утомляемости), маневренность ножа и эффективность выполняемой работы. Размеры, форма и внешний вид рукояти зависят от функционального назначения данного ножа. Рукоять может ставиться параллельно клинку или под углом, который чаще всего зависит от формы клинка.

Способов крепления рукояти к хвостовику по сути дела только два: всадной и клепаный. При всадном способе хвостовик делается достаточно узким и на него, как на стержень, насаживается рукоять и закрепляется в таком положении. При клепаном способе хвостовик делается шире, обычно повторяя конфигурацию рукояти, и к нему с двух сторон крепятся пластины (часто их называют «щечки»). Каждый из этих способов имеет свои преимущества и недостатки.

Всадной способ дает возможность сделать рукоятку ножа более привлекательной внешне, практически не ограничивает ее формы и размеры, уменьшает вес ножа в целом. Хвостовик при этом способе может быть достаточно длинным и выходить из рукояти. Тогда она закрепляется на нем с помощью гайки (ее еще называют головкой, набалдашником, замыкающей гайкой) или расклепыванием выступающего конца хвостовика. Рукоять как бы затягивается на стержне хвостовика и может состоять из нескольких частей (пластин), которые накладываются одна на другую при насаживании. Такие рукояти принято называть «наборными». Чаще всего этот способ крепления используется на охотничьих ножах с рукоятью параллельной клинку. При всадном способе крепления конец хвостовика может и не выходить за торец рукояти, а быть чуть короче. Тогда рукоять закрепляют на хвостовике при помощи клея или иного фиксирующего материала. Так чаще всего крепят рукояти, стоящие под углом по отношению к клинку. При креплении к хвостовику с помощью гайки рукоять для предохранения от раскалывания на обоих концах снабжается обоймицами (металлическими, кожаными или иными). Помимо практического назначения, обоймицы несут и декоративную функцию.

Клепаный способ более прост. В этом случае хвостовику полосы заранее придают форму рукояти. Накладки, или щечки, крепят с двух сторон к хвостовику при помощи заклепок или иным способом. Накладки могут изготовляться из любого материала. Это, пожалуй, наиболее прочный способ крепления рукояти (самым распространенным примером такого способа крепления является рукоять складного ножа). Клепаный способ в некоторой степени ограничивает выбор формы и декор рукояти, утяжеляет нож в целом.

К любой рукояти охотничьего ножа предъявляют несколько требований: она должна быть прочной, удобной по форме (по руке), комфортабельной на ощупь (не холодить руку, не липнуть в крови, не примерзать к пальцам в мороз и прочее), обеспечивать вместе с клинком баланс всего ножа, красивой (в охотничьем ноже это одно из непременных требований). Все эти требования обеспечиваются в той или иной степени материалом рукояти, а таковых великое множество. Есть старые проверенные временем, так сказать, традиционные натуральные материалы: рог, кость, дерево. До настоящего времени равных заменителей им найти трудно. Для рукояток охотничьих ножей из рогов диких животных чаще всего используют рога благородных оленей и лосей, реже косуль. Самым красивым сырьем принято считать рог благородного оленя. Этот материал прочен, хорошо обрабатывается, декоративен. Его основной недостаток — холодит руку в мороз. Рог лося имеет те же характеристики, но более тяжел и при полировке приобретает серый цвет. По этой причине чаще всего рог оленя и лося используют в виде накладок при клепаном способе. Рог северного оленя, карибу и американского белохвостого оленя используют редко из-за их пористой структуры. Иногда на рукоятки идет рог домашних животных, который приемлем только при особой промышленной обработке. Редко можно встретить рукояти из слоновой кости или иных бивней животных. Материал считается чисто декоративным, но не прочным, так как кость имеет тенденцию к усыханию и старению; обычно такие рукоятки со временем покрываются трещинами.

(Рис 4.) Ножи с рукоятками из рогов диких животных

Без сомнения, очень практичными, красивыми, легкими и прочными являются рукояти из плотных сортов дерева. Предпочтение отдается дубу, ореху, клену, ясеню, вереску, груше, яблоне, вишне, экзотическим тропическим сортам (махагон, тигровое, красное, черное, розовое и прочее). Из редких пород древесины рукояти прочны и красивы, не холодят руку на морозе и не липнут в крови, но бывают чересчур тяжелы и сложны в обработке. Для нас самым практичным, идеальным, материалом является береста (она лишена всех недостатков).

Сегодня многие ножевые компании мира производят охотничьи ножи с рукоятками из синтетических материалов и заменителей. Современные фенольные материалы, такие, как микарта, очень прочны и отвечают всем необходимым требованиям, к тому же их можно окрашивать в любой цвет.

Приобретают популярность ножи с резиновыми рукоятками, так как такая рукоять лишена многих недостатков, но их долговечность при использовании на сильном морозе уступает иным материалам. Кожа, обычно используемая в наборных рукоятях, совсем не приемлема, так как при любой обработке недолговечна (за исключением такого экзота, как акулья).

Согласно традиции на охотничьи ножи высокого разбора идут обычно натуральные материалы. В их выборе значительную роль играют климатические условия эксплуатации ножа. То, что годится в тропиках, совсем непригодно в холодном климате. Большинство ножей импортного производства (совсем неплохих), которые сегодня можно найти в магазинах, рассчитаны на средний европейский климат. На их рукоятях можно встретить достаточно много элементов из металла. Однако следует помнить, что все они будут примерзать к рукам и перчаткам при низких температурах. Нельзя также приобретать для охотничьих целей так называемые (широко рекламируемые в наших охотничьих журналах) ножи выживания с полыми металлическими рукоятями - они создавались исключительно для условий тропического климата.

Охотничий нож удобен в работе, когда правильно сбалансирован. Обычно считается, что его центр тяжести должен находиться в средней части, у соединения рукояти и клинка — у пятки. Однако в одном случае удобнее работать ножом, который тяжелее в клинке, в другом -в рукояти. Если нож общего назначения, то им удобнее работать, когда рукоять и клинок примерно равной массы. При хозяйственных, лагерных работах удобнее орудовать ножом с тяжелой рукоятью, шкурить и работать с тушей проще при тяжелом клинке. Баланс вашего ножа может зависеть от многих элементов: способа крепления рукояти (у некоторых ножей головка рукояти служит противовесом клинка), материала ее изготовления, длины клинка или рукояти. Все это нужно учитывать при выборе конкретного ножа для конкретных целей.

(Рис 5.) Рукоятка ножа американской мастерской «Бенч Марк Найвз» с ограничителем и отверстием под темляк

На эффективность работы оказывает влияние не только баланс, но и форма рукояти. Самой прочной и универсальной считается прямая форма, когда рукоять расположена параллельно клинку. При этом она имеет круглое или овальное сечение. Сейчас встречаются ножи с изогнутыми рукоятями, расположенными под углом к клинку. Они удобны, но сильно ограничивают использование ножа. Обычно у клинка таких ножей взлетающее острие, назначение которого производить разрезы, а наиболее рабочей частью выступает изгиб лезвия. При прямой рукояти работать таким ножом будет не совсем удобно. Сегодня у многих охотничьих ножей на рукоятях имеются (ранее редко встречаемые) выступы под пальцы. Такую рукоять очень удобно держать в руке, но следует помнить, что с ней нож фиксируется только в одном положении, перехватить его или работать под разными углами будет трудно. Именно по этой причине количество таких выступов обычно ограничивается только одним или же они делаются не столь ярко выраженными.

Одной из деталей рукояти охотничьих ножей является ограничитель, который крепится в плоскости клинка у его пятки перпендикулярно рукояти. Он может быть двойным (как крестовина) или одинарным (ярко или слабо выраженный). Крестовина в большей степени присуща боевым ножам и кинжалам, а одинарный ограничитель — охотничьим. Назначение такого ограничителя — предохранить во время работы сползание кисти руки на клинок. Он также защищает кисть от удара при строгании, удерживает рукоять от погружения в тушу при ее разделке. И все же ограничитель больше присущ ножам общего назначения. Если назначение ножа — только работа с тушей, то лучше выбирать нож вообще без ограничителя. Маневренность его в этом случае намного повышается. Не зря у многих охотничьих народов Севера на ножах ограничитель почти всегда отсутствует.

В ряде случаев на конце рукояти можно встретить отверстие для темляка — ременной петли, которая во время работы надевается на кисть. Обычно темляк крепится только на больших ножах, используемых для рубки, на небольшом ноже он будет трлько мешать — постоянно за все цепляться, что может привести к потере ножа.

В охотничьем ноже все очень важно для охотника и все очень индивидуально, поэтому считается, что сей предмет характеризует еще и уровень интеллектуальной требовательности к себе его владельца.

Ножны для охотничьего ножа


Ножны обеспечивают безопасность охотника при ношении клинка и предохраняют сам нож от возможных повреждений. Изготовляются они из самых разнообразных материалов: кожи, дерева, металла, материи, синтетических тканей, пластмасс и даже картона. Ножны должны быть достаточно прочными, крепко удерживать нож на месте (независимо от его положения или положения человека), обладать минимальным весом, не мешать (при ходьбе, сидении или ином положении фигуры человека), так или иначе не оказывать повреждений самому ножу.

(Рис 6.) Ножны для охотничьего ножа

Прочность ножен — залог того, что нож всегда будет в сохранности, а человек, носящий его, в безопасности. Для поясного ножа лучшими остаются кожаные ножны. Они, как правило, легки прочны и удобны. По традиции качественный нож может быть снабжен только кожаными ножнами — это как бы «лицо» самого изделия. Такие ножны делают из толстой, качественно выделанной кожи, прошивают прочными и толстыми нитками и обрабатывают влагонепроницаемой пропиткой по краям. Форму ножен подбирают так, чтобы клинок не мог острием проткнуть или лезвием прорезать какую-либо из их частей.

Изредка ножны изготовляют из кожи средней толщины, но с деревянными вставками; они также работают хорошо. Ножны из пластмасс непрочны, легко режутся, имеют тенденцию к старению. Оправданы они только на рыбацких типах ножей, так как не подвержены воздействию влаги и чаще всего не тонут.

На военных ножах и кинжалах часто встречаются металлические ножны. Объяснение здесь самое простое — абсолютная гарантия безопасности. На нож (штык, кинжал) в таких ножнах можно упасть, сесть, не сломав его, и не пораниться. К тому же на них иногда возлагаются и дополнительные функции (вкупе с самим ножом они становятся частью кусачек или специнструмента). Нож в металлических ножнах можно носить на поясе в любом месте без соблюдения мер предосторожности, что особенно важно для новобранцев. Но эти ножны имеют и недостаток — отсутствие влагостойкости: если только вода попадает внутрь, то коррозия клинка да и самих ножен гарантирована. При частом использовании ножа его клинок неизбежно будет повреждаться о края ножен, помимо этого они еще и тяжелы. Для решения данной проблемы ножны делали из кожи, а их верхнюю и нижнюю части обрамляли металлом (металлическим прибором).

Ножны должны прочно удерживать нож в любом положении -только так достигается достаточная гарантия безопасности человека, и при этом обеспечивать простоту вытаскивания оружия даже в самых критических ситуациях. Например, захлестнула буксировочная веревка ногу в лодке и не будь в это время ножа под рукой, человек окажется за бортом. Здесь некогда возиться с застежками.

Особого разнообразия типов кожаных ножен сегодня не наблюдается. Как правило, это ножны, в которых устье доходит до рукояти, задняя стенка продолжается до конца рукояти и является одновременно поясным кольцом (петля или прорези, с помощью которых ножны надеваются на ремень). На заднюю стенку обычно крепится ремешок с застежкой, охватывающий рукоять горизонтально вверху или внизу. Ремешок этот может располагаться и наискось, от задней стенки ножен обхватывая нижнюю часть рукояти и застегиваться на передней стенке ножен. Обычно такой тип ножен с застежками встречается на ножах, имеющих ограничитель. Другой тип — это ножны, в которых нож глубоко утапливается, почти по всю рукоять. Иные конструкции ножен встречаются достаточно редко. На металлических ножнах часто внутрь стенок вставляют пластинчатые зажимы, которые плотно удерживают нож даже без каких-либо застежек на рукояти. Некоторые зарубежные ножевые компании (например, «Бак») для своих поясных ножей (довольно крупных) изготовляют глухие ножны, в виде пенала, полностью скрывающие нож с рукоятью и имеющие при этом сверху еще клапан с застежкой.

Первый тип — самый распространенный, но в таких ножнах комфортно носить нож, если его баланс расположен у основания рукояти (т. е. у пятки клинка) или чуть выше (другими словами, при клинке тяжелее рукояти). В остальных случаях (при тяжелой рукояти) никакие застежки не помогут и здесь может подойти второй тип ножен или же тяжелые металлические ножны с зажимами. Для охотничьих целей самыми удобными и практичными как раз являются ножны второго типа, в которых нож утапливается почти полностью.

Ножны должны обладать и еще одним качеством — комфортностью, т. е. не должны мешать при ходьбе, сидении или даже лежании, не цепляться за ветки, погон ружья и прочее. Однако это качество непосредственно связано с навыками ношения охотничьего ножа в целом. Прежде всего никогда не носите охотничий нож на животе или на передней части бедра (на паху), в какие бы прочные ножны он не был спрятан. Не стоит носить его и за поясом. На Востоке, правда, только так и носят кинжалы, за кушаком или спереди, но это скорее дань традициям, определяющим манеру владения оружием, а также связано с особенностями национального костюма.

Охотничий нож носят на бедре или чуть сдвигают назад с левой или правой стороны. Он может сидеть в ножнах высоко или низко (но всегда плотно прилегая, хотя и болтаясь свободно на петле или карабине). Это зависит от расположения поясной петли (прорезей) ножен, при помощи которой они надеваются на ремень. Каждое из этих положений ножа имеет свои преимущества и недостатки. Если нож расположен высоко на ремне, то нужно слишком высоко задирать руку, чтобы его вытащить. Однако именно в таком положении он не мешает (на него, к примеру, не сядешь). При низком расположении ножа (особенно большого) возникает дискомфорт, так как он может упираться в основание сиденья или попадать под ногу. Высокое расположение ножа удобнее при летних охотах и легкой одежде, при зимних охотах нож сверху одежды стесняет движения, поэтому лучше его располагать ниже бедра. Для того чтобы нож не болтался на длинной поясной петле, его подвязывают к ноге (наподобие кольта у ковбоев) кожаным шнуром, расположенным у некоторых моделей на наконечнике ножен (фирма «Пума», модель «Белый охотник»). К сожалению, многие охотники просто не представляют назначение этого шнура, искренне полагая, что это необходимый инструмент в кризисной ситуации при выживании. Особенно это относится к большим ножам.

Чаще всего охотники носят нож на правой стороне бедра, но это создает некоторые неудобства. Ведь именно на этой стороне большинство носит и ружье. При высоком расположении ножа, его рукоять будет обязательно цепляться за оружейный погон или тереться о ружье, царапая его. Именно по этой причине нож следует носить на левом бедре, хотя это и кажется неудобным на первый взгляд, или же приучить себя носить ружье на левом плече дулом вперед и вверх. Кстати, такое положение ружья наиболее безопасное и удобное при любых переходах. Можно найти и иное положение ружья, но все-таки это дело вкуса и привычки. Например, есть охотники, которые носят охотничий нож, сдвигая его далеко назад к спине.

В межсезонье всегда следует проверять нож и ножны. Если ножны порвались, их нужно заменить или прошить еще раз по слабым местам. Во время охоты, особенно ответственной зверовой, ничто не должно отвлекать вашего внимания от главного, возможно, одного-единственного выстрела. Тогда нож (впрочем, как и иное снаряжение) для охотника должен быть незаметным.

После охоты нож нужно промыть только холодной водой, вытереть и убрать, а ножны очистить от грязи. Мыть кожаные ножны не рекомендуется. Если они промокли, то их необходимо просушить и обязательно после этого пропитать кремом или специальным раствором (ни в коем случае не лаком). Перед тем как убрать нож в ножны, следует подержать их некоторое время отдельно друг от друга. Нож в ножнах должен быть только сухим и чистым. Согласно рекомендациям ведущих ножевых компаний мира, в период хранения ножа вне полевых условий его лучше не держать в ножнах, а располагать отдельно. Объяснение здесь такое — независимо от качества обработки кожи, различные дубильные вещества могут повредить металлу клинка.

 

Сталь клинка охотничьего ножа


Охотничий нож имеет ряд специфических особенностей, диктующих определенные требования к материалу клинка. Так, слишком твердый клинок сложно затачивать в полевых условиях и он будет довольно хрупким. Слишком мягкий — можно заточить о любой камень, но делать это придется часто, да и со временем он просто сточится.

(Рис 7.) Охотничьи ножи фирмы «Маузер» из инструментальной стали 440С

Критерий среднего показателя хорошего ножа существует даже в международной практике. Нож считается очень хорошим, если им можно освежевать одного оленя или лося без дополнительной заточки клинка. Вот из этого общепризнанного критерия и исходят западные производители. Сегодня в большинстве стран используют для производства клинков охотничьих ножей практически одни и те же сорта стали (марка стали на качественных ножах почти всегда ставиться на клинке).

Самая распространенная сталь имеет обозначение 440 С. Это довольно качественная инструментальная сталь отвечает большинству требований к охотничьему ножу. Благодаря высокому содержанию хрома (17%) и добавлению молибдена (0,6%) она не ржавеет и относительно легко обрабатывается. Клинок из такой стали достаточно гибкий, легко затачивается и долго держит заточку. Сталь хорошо подвергается закалке и сохраняет эластичность и прочность даже при твердости 58 — 63 единиц по шкале Роквелла. Единственно, что нужно для сохранности такого ножа, так это пользоваться им по назначению, а не открывать консервные банки или рубить гвозди.

Разновидностью 440 С является сталь, имеющая маркировку СРТ-Т-440 С и которую изготовляют методом порошковой металлургии. К порошку в определенном процентном соотношении добавляются карбиды (карбид ванадия 5,7%), полученная смесь нагревается в вакууме, при этом температура не должна достигать точки плавления. Затем нагретая смесь подвергается ковке под высоким давлением. Твердость карбида достигает почти твердости алмаза. В результате получается очень износостойкая, хорошо держащая заточку сталь, к тому же не требующая дополнительного закаливания. Износостойкость этой стали в 18 раз выше износостойкости стали 440 С. Клинок из нее при твердости 58 единиц по шкале Роквелла сохраняет гибкость и эластичность. Сталь по всем показателям хороша именно для изготовления охотничьих ножей, однако встречается реже, чем 440 С, так как процесс ее механической обработки довольно сложен и в итоге значительно повышает цену изделия.

Одной из популярных марок стали, используемых при производстве охотничьих ножей, особенно в США, является D2. Сталь в немецком производстве имеют маркировку X155CrVMgl21. Она содержит 12% хрома, 0,7% магния и 1% ванадия. Сталь довольно хорошего качества, однако не считается нержавеющей и подвержена коррозии. Тем не менее очень хорошо держит заточку.

В Швеции для охотничьих ножей довольно давно используется нержавеющая сталь Sandvik (12 С27). Ножи с клинками из данной стали имеют довольно высокую цену, так как ее обработка связана с рядом технологических проблем процесса закалки. Твердость составляет 58—59 единиц по Роквеллу, клинок при этом остается очень эластичным и гибким.

В последнее время различными производителями довольно широко стало практиковаться нанесение титанового покрытия (3 микрона) на поверхность клинков. По цвету оно бывает или черным, или золотым и не только защищает клинок от коррозии, но и повышает его твердость (более 90 единиц по Роквеллу). Естественно, что такое лезвие хорошо держит первостепенную заводскую заточку, клинки обладают гибкостью и эластичностью той стали, из которой изготовлены. Недостатком данного способа является невозможность постоянно сохранить покрытие по режущей поверхности — оно будет сниматься с каждой заточкой лезвия.

Еще более новой технологией является изготовление клинков ножей из керамики с использованием оксида циркония. По всем показателям такой клинок лучше стального: его твердость уступает только алмазу или корунду, он совершенно не подвержен коррозии, а сам по себе нож очень легкий. Главный недостаток керамических ножей -повышенная хрупкость, поэтому их все же чаще применяют для хозяйственных нужд, а не охотничьих.

В последнее время по всему свету вошла в моду дамасская сталь. Клинок из нее выглядит очень эффектно и красиво. Он покрыт шероховатыми узорами и разводами, имеет серый оттенок. Качество и рецептура стали зависит исключительно от количества проковок стальных полос и конкретно используемой методики, т. е. во многом от самого кузнеца. Такой клинок из-за сложности и трудоемкости изготовления стоит очень дорого, поэтому дамасская сталь чаще всего идет на коллекционные ножи. По своим же технологическим показателям она не превосходит обычные сорта стали, а по ряду показателей даже уступает им. Прежде всего клинок из дамасской стали в большей степени подвержен коррозии, хотя в последнее время нашли способ изготовлять нержавеющий дамасск.

Спрос на ножи с дамасскими клинками привел к тому, что появились ножи с «ложным дамасском». Клинок такого ножа внешне очень похож на дамасский, однако узоры на нем получились не в результате проковки, а нанесены по верху специальным способом. Ложный нож можно отличить только по месту заточки, где сразу видно отсутствие проковочных слоев.

На изготовление отечественных ножей чаще всего идет сталь марок: 65X13, 40X13, 95X13, 50X13, Х12ВМ, 95X18 (нержавеющие стали), а также инструментальные марки У-8. По своим показателям ножи из сталей отечественных марок ничем не уступают импортным, а в ряде случаев и превосходят их.

На клинках ножей так же часто встречаются следующие названия сталей:

LAMINATED STEEL – листовая, слоистая сталь

ICE TEMPERED STAINLESS – сталь холодной прокатки, нержавеющая

SOLINGEN STAHL – сталь золинген

INOX STAINLESS – нержавеющая сталь

DAMASZENER STAHL – дамасская сталь (имеет слоистый внешний вид)

 

Заточка охотничьего ножа


Каждый охотник обычно рано или поздно сталкивается с, казалось бы, неразрешимой проблемой заточки своего охотничьего ножа. Как показывает практика, подавляющее большинство обладателей ножей совершенно не знают, как правильно это сделать. Попытки освоить заточку на свои страх и риск обычно приводят к тому, что в лучшем случае лезвие клинка теряет первоначальную заточку и, чтобы привести его в подобающий вид, нужна помощь специалиста, в худшем случае — нож испорчен совсем. Хорошо, когда это происходит в домашних условиях, но, как правило, необходимость заточки ножа возникает во время охоты, в процессе свежевания зверя или в лагерных условиях. Идут и по другому пути — сразу вручают нож для заточки специалисту, который якобы знает, как это делать, но результат чаще всего бывает неудовлетворительным. В чем же здесь секрет?

(Рис 8.) Заточка охотничьего ножа

Прежде всего придется вернуться к конструкции ножа, точнее, его клинка. Каждый клинок имеет как бы два скоса, фаски. Одна — это скос самого клинка (плоская самая широкая часть его боков, которую часто называют фухтель). Она занимает всю плоскость клинка от обуха до лезвия. Вторая — само лезвие клинка, его острое ребро — основная режущая часть ножа. Эта узкая полоска, тянущаяся вдоль всей режущей части клинка, и представляет собой затачиваемую часть ножа. Она должна быть ровной, узкой и прямой с обеих сторон клинка. Чем более острый угол образуют скосы, тем острее будет клинок. Теоретически скос заточки в 1° повышает остроту грани в 20 раз, однако на деле нож с такой заточкой не будет резать в 20 раз лучше ножа с заточкой в 20°. К тому же лезвие будет моментально тупиться. В практике принято считать нормальным угол заточки лезвия охотничьего ножа от 30 до 15°.

Приобретенный нож, прежде всего, следует внимательно осмотреть и определить хотя бы визуально первоначальный угол заточки, так как все беды, связанные с заточкой происходят только от одного — нарушения этого самого угла. Его нельзя менять, а это довольно сложно для неопытного человека.

Важно также учитывать, что чем больше угол заточки, тем для более грубых работ предназначен нож. Так, если лезвие заточено под 30° — нож используют для достаточно тяжелых работ, под 20° — для средних (это универсальная заточка для охотничьего ножа), под 15—10° — для легких и тонких работ (например, подрезание хрящей, губ, век при ошкуривании и прочее). И, пожалуй, самое главное — угол заточки лезвия определяется как сумма углов обеих сторон. Это означает, что, затачивая нож под 30°, угол заточки одной стороны должен быть 15°.

Обычно нож затачивают о точильный камень, который должен быть плоским, широким, достаточно длинным (20—25 см) и с негрубой структурой. Такие камни можно приобрести в хозяйственном магазине. При заточке лучше, чтобы точильный камень был неподвижен: его советуют закреплять на тяжелой и ровной поверхности. Перед заточкой камень нужно увлажнить. Для этого подойдет любое масло (растительное или техническое), на крайний случай выручит мыльная вода. Нож берут обеими руками, располагают под правильным углом (помните о сумме углов обеих сторон) и с достаточно сильным давлением проводят крест-на-крест по поверхности камня на себя. Таких движений делают пять-шесть, стараясь сконцентрироваться не столько на выдержке правильного угла, сколько на придании заточке ровного направления. Затем нож переворачивают и повторяют всю процедуру с другой стороны лезвия, при этом контролируя правильность действий. Это довольно просто — на месте заточки образуется свежая, блестящая полоса, которая должна быть ровной (не волнистой) и одинаковой ширины. Если острота лезвия не удовлетворяет, всю операцию повторяют, но с несколько меньшим усилием. «Доводят» заточку, повторяя весь цикл на более мелкозернистом камне, сократив количество движений, а окончательно правят на кожаном ремне (обратная сторона). Десять движений для каждой стороны лезвия будет достаточно, чтобы сделать ее идеальной. Для проверки заточки нож берут указательным и большим пальцами за рукоять и ставят лезвие на растянутый лист газетной бумаги. Нож должен без дополнительных усилий, только под своей тяжестью, резать бумагу.

(Рис 9.) Заточка охотничьего ножа

Если сохранить правильный угол заточки с обеих сторон лезвия никак не удается, то лучше всего прибегнуть к импортным приспособлениям. Самое простое из них — это зажим, ограничитель которого поможет сохранить правильный угол при любом положении руки. Для этого же предназначены и два керамических точила в виде небольших палочек, которые вставляются в опору под нужным углом и являются направляющими при заточке ножа. Нож в данном случае двигается сверху вниз и угол заточки можно безошибочно менять от 25 до 15°. Причем точила не увлажняют маслом, а заточку не доводят на ремне. На таком приспособлении затачивают также ножи с серрейторной заточкой, что сделать на простом точильном камне невозможно.

Небольшой оселок всегда нужно иметь с собой на охоте, чтобы вовремя подправить заточку ножа в процессе работы. Лучше, если это будет металлический или керамический оселок или небольшой мелкозернистый точильный камень. Носить их следует в специально пришитом к ножнам карманчике.

Чтобы охотничий нож не тупился, его используют только по назначению. Нельзя опускать остро заточенный нож в кипяток (например, пробовать готовность сваренного картофеля), открывать им консервные банки, втыкать его в землю.

А. Поляков
Статья написана на основании материалов,
изданных в энциклопедии «Охотничье оружие мира»

Ранее на тему охотничьи ножи, подводные ножи, нож для рыбалки :

Какую выбрать сталь для ножа 95Х18 или Х12МФ, что лучше, преимущества и недостатки

Ножи – обязательная принадлежность любой кухни. Но спектр их применения не ограничен домашним использованием. Они пригодятся на охоте, в походе, на рыбалке.

Одними из лучших материалов для изготовления режущего инструмента считаются стали 95Х18 и Х12МФ. Каждая из них имеет свои достоинства и недостатки, поэтому при выборе, чтобы понять, какой нож лучше, Х12МФ или 95Х18, неплохо знать особенности каждой марки стали, чтобы не разочароваться в своих ожиданиях.

Особенности химических составов сплавов

В обоих сплавах, созданных на основе железа, присутствуют в небольших пропорциях: кремний, сера, медь, марганец, никель, фосфор.

Содержание углерода в них различно: в 95Х18 – в среднем 0,95%, а в Х12МФ – 1,5%, что оказывает влияние на свойства металла. Повышенное содержание компонента повышает прочность, но усложняет ковку.

Несколько отличается и состав легирующих элементов, добавляющих уникальности к свойствам стали. Так, в Х12МФ в качестве добавок используются ванадий и вольфрам, молибден. Последний обеспечивает сплав равномерностью и однородностью, что очень важно для режущего инструмента.

Добавки ванадия повышают твердость и прочность стали. Его наличие увеличивает срок службы. Зато в ней нет титана, который в качестве легированной добавки присутствует в 95Х18 и оказывает значительное влияние на вязкость металла. Если в составе есть титан, то наточить нож становится проще.

Плюсы и минусы сталей

Каждая из рассматриваемых сталей имеет свои особенности, преимущества и недостатки. Они обусловливают применение сплавов и особенности технологических процессов обработки. Изучив их, можно понять, 95Х18 или Х12МФ - что лучше для качественного прочного ножа.

Сталь 95Х18 и ее свойства

95Х18 использовалась для укрепления строительных конструкций, а позднее стала широко применяться для изготовления ножей. Этому способствовали: высокая износостойкость, прочность, устойчивость к влиянию агрессивных сред и коррозиям.

Ножи из этого сплава не ржавеют, не покрываются темными пятнами, не теряют своего блеска. Изделие из стали 95Х18 долгое время не требует дополнительной заточки, остается острым, долго служит. Еще одним важным достоинством таких ножей является их демократичная цена при высоких потребительских свойствах материала.

Из недостатков отмечаются технологические сложности при обработке, а в быту не стоит использовать нож, давая большие поперечные нагрузки на излом – он может переломиться, если толщина обуха не превышает 4 мм.

Прекрасно оформленные, прочные, надежные ножи из стали 95Х18 различного предназначения можно приобрести в интернет-магазине КавказСувенир.

Качества стали Х12МФ

Эта марка стали широко используется в машиностроении, но мастера-ножевики высоко оценили ее технические характеристики и используют для изготовления ножей. Особенно ценят их охотники: такой нож – верный помощник при разделке туш животных. Он прекрасно режет, долго сохраняет остроту. Если нужен надежный и прочный охотничий нож, целесообразнее выбирать его из стали Х12МФ.  Он подкупает своими качествами: высокой тепло- и износостойкостью, хорошей прокаливаемостью, способностью долгое время сохранять остроту лезвия.

Разделочные ножи из стали Х12МФ отличного качества и эксклюзивного дизайна можно купить в интернет-магазине КавказСувенир.

Им удобно выстругивать ветки, легко открывать консервные банки, стругать деревянные ветки, рубить кости животного. Он верой и правдой долго будет служить заядлым туристам.

Ножи из Х12МФ – одни из наиболее прочных. Но затачивать их сложно: металл «сопротивляется» этой процедуре. Главным недостатком Х12МФ является хрупкость изделия: она выше, чем у 95Х18. Поэтому нож нельзя проверять на изгиб (излом), метать в очень твердую поверхность, например, в ствол дерева – металл может переломиться.

Также стоит обращать внимание на чистоту лезвия ножа, особенно, если им разрезали кислые овощи или фрукты. Если после нарезки своевременно не вымыть и не протереть насухо нож, он покроется темными пятнами.

Чтобы уберечь нож от поломки, не снижая его высоких потребительских и технических свойств, клинок, как правило, делают небольшим.

Выбор, из какой стали: 95Х18 или Х12МФ, должен быть изготовлен прочный надежный нож, остается за покупателем, подробнее о каждой из марок стали мы написали в соответствующих статьях про сталь Х12МФ и сталь 95Х18. Эксклюзивные высококачественные охотничьи ножи, изготовленные мастерами Кизляра, можно приобрести в интернет-магазине Али Аскерова КавказСувенир.

Тип стали, подходящей для изготовления охотничьих ножей

15-03-2012

Какая сталь дольше сохранит остроту режущей кромки: N 690 Bohler,
N 695, T6MoV или 440 C. Из какой стали нож больше подойдет для охотничьих нужд?

Каждая из вышеперечисленных сталей пригодна для производства ножей, в том числе охотничьих. Данные марки относятся к мартенситным нержавеющим сталям, которые приобретают соответствующую твердость и прочность при откорме, заключающемся в закалке с последующим отпуском (табл.1). Среди названных видов наименьшие твердость и стойкость к истиранию характерны для стали Т6МоВ - AISI 425M, которая в минимальной степени отвечает требованиям материала, предназначенного для высококлассного режущего инструмента, в том числе охотничьих ножей.

Еще одной маркой с более высокими свойствами по сравнению с T6MoV является сталь AISI/ASTM 440C. Наибольшую твердость и стойкость к истиранию продемонстрирует охотничий нож из стали Bohler-Uddeholm марки N 690 по EN 1.4528.

Массив. 1. Химический состав выбранных мартенситных нержавеющих сталей

Обозначение

производителем

Маркировка согласно EN/ASTM

Химический состав, %

Твердость после термической обработки (закалки и отпуска) HRC

С

Мн

Си

Кр

Пн

В

Каждые

Ni

Болер

Н 690

1.4528

1,07

0,4

0,4

17

1.1

0,1

1,5

-

58-60

Болер

Н 695

1.4125

1,07

0,4

0,4

17

0,5

-

-

-

57-60

АИСИ/АСТМ 440С

1,07

1,0

1,0

18

0,74

-

-

-

57-59

Т6МоВ

АИСИ 425М

0,6

-

-

14,2

0,65

0,1

-

0,23

54-56

.

Какая сталь лучше для ножей? Мы проверяем!

Вы делаете ножи? Вы задаетесь вопросом, какая сталь лучше? Три основных типа: углерод, нержавеющая сталь и инструмент. У каждого из них есть свои сторонники и противники. Также из каждого из них можно сделать приличный нож. Вот краткое описание каждого из них. Прочтите самую важную информацию и узнайте, какой тип стали вам пригодится в работе.

Как выбрать лучшую сталь для ножей?

Это не так просто, как может показаться.Ведь выбор конкретного типа лезвия напрямую влияет на возможность использования лезвия и его долговечность. Конечно, более высокое качество материалов означает, что нож прослужит дольше. Однако ножи используются для разных целей, и не все свойства стали требуют одинаковых свойств. Во-первых, давайте познакомимся с ними поближе.

Свойства стали для ножей

Сталь

обладает многими свойствами, которые делают ножи пригодными для различных задач.Ниже мы представляем самые важные из них:

- Твердость , то есть способность сопротивляться напряжениям и приложенным силам, вызывающим деформацию. Твердость дается по шкале Роквелла C (HRC). От твердости напрямую зависит еще одно свойство материала, т. е. прочность, которая придает режущей кромке достаточную жесткость и препятствует ее остаточной деформации.

- Износостойкость - это способность стали сохранять свои первоначальные свойства независимо от воздействия окружающей среды.Здесь стоит упомянуть стойкость к истиранию, т.е. устойчивость к образованию полостей и царапин, вызванных трением.

- Прочность , то есть способность противостоять трещинам и сколам, которые могут возникнуть при остром ударе ножом или под сильным давлением.

- Эластичность - это параметр, отвечающий за восстановление исходной формы ножа после прекращения действия сил деформации.

- Нержавеющая сталь , просто коррозионная стойкость.Это свойство зависит от химического состава стали и прежде всего от добавки хрома. Чем больше этого элемента в составе, тем больше устойчивость к ржавчине. Однако содержание хрома влияет на ударную вязкость: чем больше хрома, тем меньше ударная вязкость.

Термическая обработка стали

Свойства определяют характеристики отдельных марок стали и, следовательно, предполагаемое использование ножа. Однако только термическая обработка позволяет их стабилизировать и усилить.

Как правило, целью механической обработки является придание стали твердости. Определение его надлежащего значения является сложным делом. Здесь мы делимся мудростью — нельзя увеличивать твердость стали до бесконечности. Конечно есть свои плюсы. Ведь с твердостью увеличиваются прочность и стойкость к истиранию, но при этом снижается ударная вязкость. К сожалению. Не может быть так красиво. Однако есть точка, где твердость и ударная вязкость высоки — так называемый пик ударной вязкости.Однако, чтобы завершить обработку на этом этапе, вам потребуется много практики и мастерства. Что ж, ничего не дается легко, не говоря уже о первоклассном лезвии, которое режет, как бритва.

Если вы задаетесь вопросом, какая сталь для ножей самая лучшая, в первую очередь та сталь, которую обрабатывают настоящие специалисты. А кто сделает это лучше вас? Точно. Если вы еще не чувствуете себя уверенно в изготовлении ножей, не волнуйтесь, доверьтесь нам. Для каждого продукта в категории «В основном сталь» мы даем советы по их обработке.Однако, прежде чем выбрать конкретную сталь, давайте рассмотрим их поближе.

Подходит ли углеродистая сталь?

Какая сталь лучше для ножей? Многие люди, увлекающиеся изготовлением ножей, выбирают углеродистую сталь. Все из-за его преимуществ. Углеродистая сталь прочная и твердая, а ножи из нее очень легко затачиваются. И не нужно делать это часто. Ножи из углеродистой стали очень долго сохраняют режущую агрессию. Однако многие отмечают недостатки этого сплава.

Во-первых, он не очень устойчив к коррозии. Во-вторых, при изготовлении ножей из углеродистой стали потребуется некоторый опыт, так как она требует правильной термической обработки. В противном случае нож может быстро стать ломким или затупиться, что потребует частой заточки. В-третьих, необходимо позаботиться об углеродистой стали. Имейте это в виду, особенно при изготовлении ножа для использования на кухне. Ножи из углеродистой стали могут потемнеть, их также следует вытирать насухо, особенно после нарезки цитрусовых, огурцов или помидоров.

Тем не менее, учитывая его недостатки, нельзя исключать его преимущества. Одна только ржавчина не должна дисквалифицировать ее. Если правильно ухаживать за ножом из углеродистой стали, он прослужит долгие годы. Так что держите сухую тряпку наготове! Я думаю, мы не упомянули, что углеродистая сталь относительно дешева? Ты не веришь? Взгляните на нашу сверхчистую углеродистую сталь 125SC. С его помощью можно сделать уникальный нож с четко очерченным хамоном неправильной формы (линии стойкости) на лезвии.

Преимущества нержавеющей стали

Многие считают, что лучшая сталь для ножей – нержавеющая. Его решающим преимуществом является то, что он чрезвычайно устойчив к коррозии. Благодаря этому за изготовленными из него ножами не придется особенно ухаживать. Немного влаги или фруктового сока ей не повредит. Кроме того, нержавеющая сталь чрезвычайно прочна. Также его легко чистить, его оценят не только повара, но и охотники и выживальщики, которым иногда сложно тщательно очистить свои инструменты в сложных условиях.

Ножи из этого сплава также оценят любители легких инструментов. Нержавеющая сталь, благодаря тому, что она устойчива к коррозии, не нуждается в дополнительном армировании, что напрямую выливается в меньший вес (особенно если еще и выбрать более легкий материал для рукояти ножа).

Виды нержавеющей стали для ножей

Одним из самых популярных видов нержавеющей стали является RWL 34. Его название происходит от имени одного из самых известных дизайнеров и производителей ножей Роберта У.без любви. Loveless обратил на него внимание благодаря отличным свойствам: долголетию, однородной структуре, высокой чистоте и прочности, простоте обработки. Как мы можем спорить с проницательностью легенды ножеделия? Кто, как кто, но Лавлесс точно знал, какая сталь лучше для ножей. Таким образом, это не могло не быть в нашем предложении.

Если вы склоняетесь к нержавеющей стали, то обратите внимание на популярную сталь AEB-L, используемую как в кухонных, так и в охотничьих ножах.Как и RWL 34, хорошо держит остроту и долговечен. Это сталь для людей, которым нужен нож с высокой коррозионной стойкостью.

Подходит ли инструментальная сталь для ножа?

Является ли инструментальная сталь для ножей лучшей? Хотя большинство инструментальных сталей представляют собой углеродистые стали, эти типы сплавов, безусловно, более устойчивы к коррозии, чем углеродистые стали. Инструменты из него также прочны и устойчивы к истиранию.Почему? Ведь инструментальная сталь содержит дополнительные элементы, повышающие ее механическую стойкость. Инструментальные стали также относительно дешевы.

Вы ищете конкретную инструментальную сталь?

Инструментальная сталь

D2 — один из лучших вариантов в своем классе. Можно сказать, что это культ. Не может не быть в рейтинге лучших ножевых сталей. Он используется для изготовления ножей среднего и высокого класса лучшими ножерезами.Д2 – сталь, отнесенная даже к полунержавеющему классу, из-за повышенного содержания хрома в составе. Не могу ее сильно винить. Он агрессивно режет и устойчив к истиранию, благодаря чему долго сохраняет остроту. В нем есть все, что должна иметь хорошая сталь. Воодушевлен? Взгляните на сталь Bohler K110 из нашего магазина.

Инструмент, уголь или нержавеющая сталь? Какая сталь лучше для ножей? Все зависит от того, для чего будет использоваться инструмент. Когда вы определитесь с назначением ножа, то будете знать, какие свойства для вас наиболее важны и какую сталь выбрать.

.

Охотничий нож - руководство и рекомендуемые ножи - Ostrzej.pl

Охотничий нож известен с древних времен, когда охота была основным способом добычи мяса для людей. Практически все остальное в человеческом мире сильно изменилось за столетия, но охотничий нож остался прежним. Охотничьи ножи по-прежнему используются для приготовления пищи для употребления или хранения, хотя теперь они также используются для открывания консервных банок, ремонта поврежденного оборудования, вырезания, разрезания бинтов, перерезания веревки, пристегивания людей ремнями безопасности, рубки дров, разведения костра и т. конечно для самообороны.

В этой статье мы углубимся в тему охотничьих ножей и рассмотрим 10 лучших охотничьих ножей. Обратите внимание, что наш выбор основан на нашем собственном мнении и поэтому может не совпадать с вашим мнением или опытом. Давайте начнем.


Реклама


Лучшие охотничьи ножи

Кампаньон Ka-Bar Becker BK2

Охотничий нож Ka-Bar Becker BK2 Campanion с прочным лезвием из хром-ванадиевой стали, полным хвостовиком и впечатляющим профилем — отличный нож, который пригодится в любой ситуации, будь то поход или установка лагерь.Его длина составляет 27 сантиметров, но при этом он чрезвычайно легкий и хорошо сбалансированный.

Само лезвие имеет длину более 13 сантиметров. Нож имеет полный хвостовик и оснащен рукояткой Grivory для надежного, нескользящего захвата, независимо от погоды и выполняемой задачи. Лезвие из стали cro-van 1095 менее склонно к затуплению и более устойчиво к коррозии, чем другие виды углеродистой стали. Угол 20 градусов идеален для резки, но может потребовать более частой заточки, чем лезвия с меньшим углом.Вам понравится, как охотничий нож выглядит и лежит в руке.

Узнать цену здесь

Бак 124 Пограничник

Охотничьи ножи Buck — икона Harley-Davidson. Buck всегда и последовательно производит высококачественные, прочные охотничьи ножи для всех, от новичков до ветеранов охоты. 124 Frontiersman — это крупный охотничий нож ограниченной серии с лезвием длиной 16 см, изготовленным из высокоуглеродистой нержавеющей стали 420.

Нож с цельным хвостовиком и рукоятью из микарты. Он очень хорошо сбалансирован и резок как бритва. В комплекте чехол из натуральной кожи.

ЕСЕЕ 5P

Модель

ESEE производит одни из лучших охотничьих ножей на рынке, и модель 5P не является исключением. Благодаря лезвию из углеродистой стали и чрезвычайно удобной рукоятке вы всегда будете искать возможность использовать этот охотничий нож.

ESEE

5P — охотничий нож, который выглядит очень хорошо.Идеально подходит для снятия шкур, но, как и любой уличный нож ESEE, он также широко используется в различных задачах выживания. Лезвие длиной 13 см окрашено в черный цвет и долгое время остается острым, независимо от того, насколько усердно вы им работаете. Навершие разработано специально для того, чтобы разбивать стекло в экстренной ситуации, но вы можете предположить, что оно пригодится, если вам придется защищаться. В комплект входит полимерный чехол для удобства переноски. За 5P вы заплатите немного больше, чем за другие охотничьи ножи, но никогда не пожалеете о покупке.

Ножи Buck 0119 Охотничий нож


0119 — еще один лимитированный охотничий нож Buck. Это красивый нож с 6-дюймовым лезвием и полным хвостовиком.
Лезвие длиной 15 сантиметров, которое мы описываем, изготовлено из высокоуглеродистой стали 420, которая отличается особой коррозионной стойкостью и долговечностью. Заостренный конец делает его идеальным для всех видов работ по детализации, резке и прокалыванию. В целом, он исключительно хорошо сбалансирован, с рукояткой из фенольной смолы, которая позволяет поддерживать хорошее и стабильное сцепление в любых условиях.Сам нож весит на удивление мало, всего 213 грамм. Некоторые увидят в нем только коллекционную ценность, но мы должны знать, что модель 0119 рекомендуется не из-за ее эстетической ценности, а потому, что это отличный охотничий нож.

Охотничий нож Cold Steel (Mini Tac)

Skinner — это тип охотничьего ножа, специально разработанный для резки кожи, а Cold Steel Mini Tac Skinner — один из лучших. Вы можете использовать его для резки кожи, рыбы или другого материала, независимо от размера.Лезвие ножа Mini Tac легко отделяет кожу от мышц, поэтому вы не тратите свое драгоценное время.
Лезвие Mini Tac изготовлено из стали AUS 8A. Сталь AUS производится исключительно японской компанией Aichi Steel Corporation. Он содержит около 0,75% углерода и ванадия. Добавление ванадия придает стали максимальную прочность, а лезвие легко затачивается. Туристы, скорее всего, найдут множество применений для Mini Tac, но охотники знают, для чего он на самом деле нужен. Отличный нож.

Фиксированное лезвие Gerber Myth Pro

Gerber Myth Fixed Blade Pro — это уникальный нож, созданный компанией, производящей одни из лучших ножей. Прорезиненная ручка с тонким контуром обеспечивает надежный захват в любых условиях, общий баланс превосходен.
Охотничий крючок на охотничьем ноже Gerber Myth Fixed Blade Pro — один из самых эффективных, которые мы видели. Немного потренировавшись, разрезая кожу этим ножом, создается впечатление, что вы используете молнию.Благодаря этому вы сможете быстро приступить к «работе», ускорить весь процесс разделки и максимально сохранить мясо. Кроме того, само лезвие устойчиво к коррозии и легко затачивается; Он острый как бритва из коробки. Наконец, устойчивые к проколам ножны имеют встроенную точилку. Отличный выбор для серьезных охотников.

Узнать актуальную цену здесь

Хавалон Пиранта Z

Havalon уже является производителем второго ножа, рекомендованного в этом списке — отличного ножа, разработанного специально для снятия шкур в полевых условиях.Это может выглядеть не очень эффектно, но вы точно удивите своих друзей, когда они увидят этот охотничий нож в действии.
Скромное лезвие Pirantha Z буквально бритвенно острое. Он прорезает материал так, как будто его и не было, а практически плоский профиль позволяет отрывать кожу с удивительной точностью, производя мало отходов и тратя мало времени. Чистить рыбу еще никогда не было так просто. Когда лезвие Pirant Z затупляется, его не нужно затачивать, и вы заменяете его одним из 12 дополнительных лезвий, которые идут в комплекте с ножом.Те, кто хочет испытать опыт традиционного охотничьего ножа, не будут впечатлены Z, но для тех, кто заботится о том, чтобы работать максимально эффективно, это воплощение мечты.

Узнать актуальную цену здесь

Фиксированное лезвие Strongarm


Наш второй охотничий нож Gerber — это нож StrongArm Fixed Blade . StrongArm имеет клинок длиной 12 см из нержавеющей стали 420 и имеет черное керамическое покрытие. Нож оснащен прорезиненной текстурированной рукояткой, которая удлиняет нож до его общей длины 25 см, а вес всего изделия составляет чуть более 200 г.

Идеально подходит для рубки дров в огонь, разрезания материала, открывания консервных банок или изготовления жалюзи. На конце ножа головка предназначена для выявления любой ситуации, когда между вами и выживанием стоит стекло или другая твердая поверхность. Наконец, модульная система ножен, поставляемая с системой StrongArm, совместима с MOLLE и позволяет использовать несколько вариантов ношения ножа. Или вы можете использовать съемную петлю для ремня и носить ее более «традиционным» способом. Отличный универсальный охотничий нож.

Узнать актуальную цену здесь

Ножи ESEE LSP


Мы уже говорили об этом раньше и повторим еще раз: ESEE производит одни из самых красивых ножей для охоты и выживания на рынке. Охотничий нож LSP тому пример. С идеально отполированным лезвием из нержавеющей стали 1095 длиной 12 см.
ESEE LSP на самом деле довольно большой охотничий нож, около 25 сантиметров. Несмотря на это, он кажется меньше оптически.Превосходный дизайн и расположение утяжелителей означают, что усилие можно передавать без усилий, поэтому при использовании создается ощущение, что вы используете меньший нож. Полотно из микарты не раздражает кожу, независимо от погодных условий и времени его хранения. Ножны из кайдекса красиво оформлены и сделаны, хорошо защищают нож. Если вы ищете охотничий нож высшего качества и не возражаете потратить больше денег на его покупку, обратите внимание на охотничий нож с фиксированным лезвием ESEE LSP Laser Strike.

Benchmade Охотник за скрытыми каньонами


Benchmade не имеет широкой известности. Охотничий нож Hidden Canyon — это действительно компактный нож общей длиной 16 сантиметров и лезвием из нержавеющей стали длиной 68 мм. Длинный изогнутый радиус лезвия в некоторой степени компенсирует его окаменелый характер, а также обеспечивает красивые и четкие переходы при снятии шкуры.
Охотничий нож Hidden Canyon позволяет использовать весь процесс лезвия без ущерба для мобильности.Лезвие изготовлено из высокоуглеродистой стали для надежной работы и повышенной коррозионной стойкости. Стабилизированная ручка Dymondwood удобна, когда день длинный, а кожаный чехол обеспечивает удобную горизонтальную переноску. Комфорт, удобство и эффективность. Считай нас.

Руководство по покупке охотничьего ножа

Если вы ищете себе охотничий нож или только думаете о его покупке, у вас возникает несколько вопросов.Ниже мы собрали 4 самых распространенных

В: Что такое охотничий нож?

Как мы уже говорили в самом начале статьи, охотничий нож предназначен для подготовки пользователя к разделке шкуры, потрошению и должен уметь разрезать ветки, не затупляясь быстро. Сделано таким образом, что подходит для процессов снятия шкуры и очистки туш дичи, будь то лось, кролик или что-то среднее между ними. Некоторые охотничьи ножи имеют так называемые «крючки» на конце лезвия, которые облегчают разделку дичи.Большинство из них также эффективны в качестве ножей для выживания.

В: Какие типы лезвий есть на охотничьем ноже? В чем разница между охотничьим ножом и ножом для выживания?

A: наиболее распространенные профили лезвия — «точка падения» и «точка зажима». Другие типы, встречающиеся в охотничьих ножах, - это «танто-острие» и «копье-острие». Точка зажима обычно очень заостренная и дает отличный контроль. В то время как «точка падения» обычно шире и прочнее.Одна из вещей, которая отличает лезвия охотничьих ножей от ножей для выживания, заключается в том, что ножи для выживания часто имеют зубчатую кромку для распиливания веток, например, для создания временных укрытий. В то время как зубчатое лезвие редко встречается в охотничьих ножах.

В: Какие бывают охотничьи ножи?

A: Охотничьи ножи обычно делятся на 4 категории

  • Фиксированное лезвие - Ножи с фиксированным лезвием (не складываются), который является наиболее распространенным типом.
  • Складной нож , который можно сложить пополам и хранить в кармане. У складного ножа обычно мало лишних функций, если они вообще есть.
  • Карманный нож , который все больше отдаляется от охотничьего применения и может содержать такие вещи, как ножницы и напильники.
  • Складной нож с замком , представляющий собой карманный нож небольшого размера, в котором лезвие фиксируется для предотвращения случайного закрытия (и травмирования пальцев).

Из них подавляющее большинство охотничьих ножей представляют собой ножи со складным лезвием, на которые приходится большая часть остального рынка.

В: Как правильно выбрать охотничий нож?

A: Лучший способ получить информацию, необходимую для выбора правильного охотничьего ножа, — это прочитать обзоры и учебные пособия в Интернете (включая следующий раздел этой статьи). Кроме того, вы можете посетить онлайн-доски объявлений и задать вопросы, чтобы получить ответы, или поговорить с кем-нибудь в магазине ножей, если он есть рядом с вами.

На что следует обратить внимание при покупке охотничьего ножа

Основная технология изготовления ножа не сильно изменилась за последние 200 лет, но есть еще много разных характеристик, на которые нужно обращать внимание при покупке ножа, например:
Форма лезвия - Как уже упоминалось выше , используется множество различных форм лезвий, хотя, безусловно, наиболее распространенными являются лезвия, называемые «точка зажима» и «точка падения». Clip Point более острый и лучше подходит для деликатных задач или работы, требующей тонкой и детальной резки.К сожалению, поскольку конец лезвия более острый, оно также с большей вероятностью сломается, если вы используете его, например, чтобы поддеть что-то или открыть банки и тому подобное. "Точка падения" по сравнению с ней намного прочнее и выдерживает все виды давления/давления (в пределах разумного, конечно). Другими менее распространенными формами лезвия являются «Острие Танто», «Острие копья» и «Острие хвоста». Если вы только начинаете, вам больше всего подойдет нож с окончанием «drop point» или «clip point».

Тип стали

В настоящее время в лучших охотничьих ножах используются два основных типа стали: нержавеющая сталь и высокоуглеродистая сталь или HC. Высокоуглеродистая сталь дороже, чем обычная нержавеющая сталь или стандартная углеродистая сталь, но ее легче затачивать, она имеет лучшую кромку и устойчива к коррозии, которая обычно поражает стандартную углеродистую сталь. Всякий раз, когда вы видите «HC» в названии ножа, это означает, что лезвие изготовлено из высокоуглеродистой стали.В то время как высокоуглеродистая сталь набирает популярность, ножи высочайшего качества по сей день оснащены лезвиями из нержавеющей стали , поскольку они долговечны и не требуют особого ухода. Нержавеющую сталь будет немного сложнее затачивать, но большинство людей не видят в этом проблемы.

Шпиндель

Безусловно, один из самых частых вопросов, которые задают потенциальные владельцы охотничьих ножей, звучит так: «Что, черт возьми, за хвостовик? «Полный хвостовик просто означает, что сталь лезвия не прилипает к рукоятке.Он проходит через ручку до конца, без остановок. Причина, по которой охотничий нож разработан таким образом, заключается в том, что охотничьи ножи часто подвергаются интенсивному использованию. Если бы лезвие заканчивалось в начале рукояти, лезвие рано или поздно разболталось бы, и нож мог бы быстрее прийти в негодность. Благодаря длинному стержню сила более равномерно распределяется по ножу, и вы можете управлять охотничьим ножом с большей силой и уверенностью, не беспокоясь о том, что он развалится.

Ручка

Для безопасного обращения с охотничьим ножом необходим хороший захват. Он должен обеспечивать пользователю прочный, нескользящий захват в любых условиях. Сегодня популярны прорезиненные ручки и ручки из микарты и G10, но ручки из натурального дерева никогда не выходили из моды, потому что они долговечны, прекрасно выглядят и действительно удобны. Если возможно, вам следует приобрести несколько разных ножей и попробовать разные рукояти, прежде чем покупать охотничий нож.

Крышка

При покупке большинства охотничьих ножей мы также получаем в комплекте ножны - хотя многие производители здесь предпочитают экономить и не обращают внимания на обеспечение поралей хорошего качества.Подобным образом подходят и к покупке чехла многие пользователи.
Ножны для ножей на самом деле очень важны, так как они используются для транспортировки ножа. Большая часть ножен имеет петлю для ремня, которую можно надеть на ремень. У других есть петли сверху и снизу, чтобы охотничий нож можно было пристегнуть к ноге. Третьи совместимы с MOLLE и могут по-разному крепиться к различным ремням MOLLE, сумкам и рюкзакам. Самое главное, что чехол позволяет безопасно носить нож удобным для вас способом.

Головка на ручке/базе

Навершие охотничьего ножа обычно не обрабатывается так же, как на ноже для выживания. При разработке ножа для выживания производители стараются использовать как можно больше полезных приложений для выживания, не превращая его в швейцарский армейский нож. По этой причине они часто трансформируют голову или объект типа рамы, спроектированный так, чтобы его можно было использовать, чтобы разбить окно, когда это необходимо. На охотничьем ноже часто можно увидеть, что навершие — это просто навершие, и оно не имеет другого применения, кроме как помочь сбалансировать вес ножа.Они очень прочные и, безусловно, могут использоваться в качестве объекта самообороны или многофункционального инструмента.


Заявка

Охотничий нож - это пережиток тех дней, когда все изготавливалось вручную, а гораздо большая часть общества занималась земледелием и скотоводством - и именно им чаще всего был нужен охотничий нож, чтобы иметь возможность наилучшим образом использовать все части крупного рогатого скота (я имею в виду продукты питания, вырубку кожи и переработку на одежду).
Несмотря на то, что материалы ножа изменились, сам охотничий нож остался прежним; все еще простой, но все же позволяющий быстро разобраться с игрой. При покупке охотничьего ножа помните, что ножи — это не игрушки — они сломаются при неправильном использовании и могут быть незаконными в некоторых странах (поэтому ознакомьтесь с правилами). Вы обязательно найдете охотничий нож, идеально подходящий для ваших нужд.Мы надеемся, что вся информация в этом руководстве оказалась для вас полезной!

.

Из какой марки стали лучше сделать нож. Какая сталь лучше для охотничьего ножа

При выборе ножей, топоров или охотничьих, походных, кухонных и бытовых (EDC) мачете стоит ознакомиться с материалом, из которого изготовлена ​​режущая часть этих изделий.

Очень важно знать свойства марки стали, используемой в изделии. К таким свойствам относятся, прежде всего, гибкость, пластичность, способность сохранять заточку, коррозионная стойкость, твердость и возможность отделки режущей кромки.Однако не следует упускать из виду такие факторы, как пригодность стали и ее стоимость.

Ни одна сталь не может сочетать в себе все положительные свойства. Например, углеродистая сталь легко затачивается из-за ее мелкозернистой структуры, но она не очень устойчива к коррозии. Лезвия из стали, изготовленной методом порошковой металлургии, менее подвержены коррозии и хорошо сохраняют свои режущие свойства, но при этом затрудняют доводку режущей кромки, что делает процесс обработки такой стали весьма трудоемким и достаточно дорого.

Стали, используемые в производстве ножей, можно условно разделить на две группы: углеродистые стали и легированные стали.

Углеродистые стали

В принципе вся сталь, предназначенная для производства ножей, должна быть закалена с содержанием углерода не менее 0,5%. При содержании углерода более 1,7% сталь уже не пригодна для ковки. В углеродистых сталях практически отсутствуют другие легирующие элементы, такие как марганец, хром, ванадий, молибден.

Одним из свойств углеродистой стали является ее простота при термической обработке, то есть, имея относительно широкий диапазон температур нагрева, эта сталь легко «прощает» ошибки мастера в процессе ковки и закалки.Углеродистая сталь хорошо поддается различным видам незакаленной обработки (пиление, сверление, шлифовка и т. д.), а также легко поддается заточке. Благодаря мелкозернистой структуре карбидов железа лезвие из такой стали может быть очень острым в результате заточки.

Основным недостатком углеродистой стали является ее недостаточная коррозионная стойкость, которую, впрочем, можно свести к минимуму путем полировки поверхности изделия до блеска и, конечно же, тщательного ухода. На практике это означает следующее: после использования ножа лезвие следует очистить от грязи и слегка смазать маслом.Но даже самый лучший уход не предотвратит образование серого налета и пятен на поверхности углеродистой стали при контакте лезвия ножа с кислотами, например фруктовой кислотой при резке помидоров или яблок, или при контакте с жирными кислотами, например, при нарезке жареного мяса.

Легированные стали

Легированные инструментальные стали

являются идеальным материалом для производства ножей.

Все легированные стали обладают следующими положительными свойствами: коррозионной стойкостью (если содержание хрома превышает 13%), твердостью и способностью сохранять режущие свойства.Выбор подходящей стали зависит в первую очередь от того, для каких целей предназначен будущий нож.

Стали, изготовленные методом порошковой металлургии (ПМ), обладают гораздо более высокой износостойкостью, чем стандартные стали, и отлично поддаются закалке, сохраняя при этом хорошую пластичность — три свойства, которые только могут желать ножевые стали. В последнее время эти стали все чаще используются в ножевой промышленности.

Технология производства порошковой металлургической стали довольно дорогая.В ходе технологического процесса расплавленные компоненты сплава распыляются в вакууме ИЛИ инертном газе, а затем, находясь в пастообразном состоянии, прессуются под высоким давлением и высокой температурой. Благодаря этому процессу элементы сплава легко сплавляются друг с другом, при этом смешивать их просто в расплавленном состоянии и в достаточно высокой концентрации уже невозможно. Это можно сравнить с солью и водой: соль хорошо растворяется в данном объеме воды до известного предела насыщения; если вы добавите больше соли, она больше не растворится.Кроме того, при этом процессе твердые карбиды принимают форму небольших шариков почти одинакового размера, поэтому благодаря мелкозернистой структуре сталь, изготовленная по этой технологии, хорошо полируется.

Благодаря своей высокой пластичности и высокому пределу прочности на растяжение сталь PM имеет более высокую прочность на излом лезвия, чем обычные марки стали. Это свойство позволяет подвергать такую ​​сталь более высокой степени закалки, а значит, лезвие ножа можно сделать тоньше.

Нет сомнений в том, что сталь ПМ из-за ее трудоемкости производства дороже обычной литейной стали.

Прочность и стойкость к истиранию этой марки стали затрудняют механическую обработку, что приводит к повышенному износу абразивных инструментов и лент. Все эти факторы влияют на стоимость ножа из этой суперстали.

С какой целью в железо добавляют легирующие элементы? Объяснение довольно простое: железо твердеет только в соединении с углеродом, поэтому для получения определенной марки стали в железо добавляют углерод в разных количествах.

Существует ряд элементов, которые очищают сталь и радикально изменяют ее свойства.

Углерод придает стали жесткость и вместе с железом и другими элементами образует карбиды - чрезвычайно твердые соединения металла с углеродом.

Хром обеспечивает коррозионную стойкость сплава: при содержании хрома не менее 13% сталь становится нержавеющей. Кроме того, хром повышает твердость и износостойкость стали.

Марганец придает материалу лезвия зернистую текстуру, что, в свою очередь, повышает прочность ножа или инструмента из стали.

Кремний , а также марганец при ковке лезвия ножа для придания ему прочности.

Ванадий , а также тантал , никель , молибден , кобальт и вольфрам повышают износостойкость и жесткость стали.

Ниже приводится подробное описание распространенных марок стали, используемых при изготовлении лезвий походных и охотничьих ножей, топоров, резцов и мачете, а также складных ножей.

Стали российские для производства ножей:

Сталь Ч22МФ. Профилировочные валки сложной формы, корпуса штампов сложной формы, штампы сложной формы листового металла, опорные шестерни, штампы, штампы, штампы и пробивные штампы со сложной рабочей конфигурацией изготавливаются из стали. Сталь Х22МФ хорошо зарекомендовала себя при изготовлении ножевых лезвий. Неприхотливая, но простая в использовании сталь для изготовления ножевых инструментов. Сталь Х22МФ отлично держит заточку, обладает высокой прочностью, хорошо держит режущую кромку.При попадании в агрессивную среду оно может потускнеть или на лезвии ножа могут появиться темные пятна, поэтому нож из стали Х12МФ требует ухода. Следует отметить, что многие производители льют булат на основе Х22МФ.

Состав стали марки Х22МФ: Углерод (С) 1,45 - 1,65 %, Марганец (Mn) 0,15 - 0,45 %, Хром (Cr) 11 - 12,5 %, Кремний (Si) 0,10 - 0,40 %, Молибден (Mo) 0,4 - 0,6%, ванадий (V) 0,15-0,3%, никель (Ni) 0,35%, фосфор (P) 0,03%.

Х12МФ по шкале Роквелла: 60 ​​- 62HRc.

Х12МФ в других странах: SLD (Япония), X155CrMo12.1 (Германия), SKD-11 (Швеция), D2 (США).

сталь 95Х18. 95Х18 — высоколегированная нержавеющая сталь для производства ножей с повышенной твердостью, стойкостью режущей кромки, высокой коррозионной стойкостью. Сталь 95Х18 считается одним из лучших материалов для изготовления лопастных изделий. Вообще, это одна из лучших сталей, используемых при изготовлении ножей по соотношению цена-качество. Промышленное назначение сталей 95Х18 – это детали, требующие высокой прочности и износостойкости и работающие при температурах до 500С или подвергающиеся воздействию умеренных и агрессивных сред.

Состав стали марки 95Х18: Углерод (С) 0,90 - 1,00 %, Марганец (Mn) 0,80 %, Хром (Cr) 17 - 19 %, Кремний (Si) 0,80 %, Фосфор (P) 0,025 %.

Типичная твердость стали для ножей 95Х18 по шкале Роквелла: 57 - 59 HRc.

Аналоги стали

для ножей 95Х18 в других странах: AUS-8 (Япония), X90CrMoV18/1L4112 (Германия), 123C26 (Швеция), 440B (США).

сталь 110Х28МШД. Это мартенситная нержавеющая сталь. Российская сталь, произведенная электрошлаковым (ЭШП) и вакуумно-дуговым (ВДП) переплавом, с соответствующей маркировкой: 110Х18М-Ш и 110Х18М-ШД.Эта сталь используется в подшипниках специального назначения и в критически важных хирургических инструментах, так как предъявляются высокие требования к прочности и износостойкости. Наличие вредных примесей, таких как сера и фосфор, ниже по сравнению с другими ножевыми сталями. За счет использования в лезвиях ножей стали 110Х18 достигается отличное сочетание режущих свойств, прочности и коррозионной стойкости.

Состав стали марки 110Х28МШД: углерод (С) 1,10 - 1,20 %, марганец (Mn) 0,10 - 0,50 %, хром (Cr) 16,5 - 18 %, молибден (Mo) 3,0 %, никель (Ni) 0,5 %.

Типовая твердость стали для ножей из 110Х18МШД по шкале Роквелла: 58 - 61 HRc.

Аналоги стали

для ножей класса 110Х18МШД в других странах: SUS440C (Япония), X105CrMo17/1.4125 (Германия), 19C27 (Швеция), 440C Crusible Metals (США).

сталь 65Х13. Высоколегированная коррозионностойкая сталь. Очень популярная сталь для производства недорогих ножей, режущих инструментов, кухонных ножей, пил, съемных лезвий, скальпелей, бритвенных лезвий. Его основное назначение — режущие инструменты, кухонные ножи, пилы, съемные лезвия, скальпели и бритвенные лезвия.Поскольку он часто используется для изготовления скальпелей и других медицинских инструментов, его также часто называют «медицинским». В целом, сталь 65Х13 — неплохой вариант недорогого рабочего и подарочного ножа.

Состав стали марки 65Х13: Углерод (С) 0,65 %, Марганец (Mn) 0,40 %, Хром (Cr) 13 - 15 %, Кремний (Si) 0,30 %, Молибден (Mo) 0, 02 - 0,1 %, Ванадий (V) 0,02–0,10 %, никель (Ni) 0,25–0,40 %.

Типичная твердость стали для ножей 65X13 по шкале Роквелла: 56 - 58HRc.

Аналоги стали

для ножей 65Х13 в других странах: 440А (США), AUS6 (Япония), X55CrMo14 (Германия), AEB-L (Швеция).

Сталь 9ХС. Легированная инструментальная сталь российского производства, применяемая для производства различных видов инструмента. Сталь 9ХС применяется для изготовления: сверл, разверток, метчиков, плашек, гребенок, ножей, пуансонов машинных, пуансонов холодной обработки. Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью на изгиб, кручение, контактную нагрузку, а также упругими свойствами.Сталь 9ХС обрела большую популярность в охотничьих ножах ручной ковки относительно недавно. Нож из кованой стали 9ХС обладает хорошими режущими свойствами и отличной затачиваемостью.

Состав стали марки 9ХС: углерод (С) 0,85-0,95 %, марганец (Mn) 0,30-0,60 %, хром (Cr) 0,95-1,25 %, кремний (Si) 1,20-1,60 %, молибден (Mo) 0,20 %, ванадий (V) 0,15%, никель (Ni) 0,35%, фосфор (P) 0,03%, вольфрам (W) 0,2%

Типичная твердость стали по Роквеллу для ножей 9XC: 60–63HRc.

сталь ХВ5. Хромовольфрамовый сплав инструментальной стали . XB5 — одна из самых твердых инструментальных сталей. Из-за повышенной твердости ХВ5 называют «алмазной сталью». Сталь ХВ5 применяется для инструментов, работающих на малых скоростях резания при обработке металлов повышенной твердости (беленое железо, стекло, фарфор), а также для нарезания стружки с малым сечением. Кроме того, из этой стали производятся самые прочные ножи , которые по своим свойствам, режущим свойствам и твердости оставляют далеко позади ножи из других углеродистых и легированных сталей.После соответствующей термообработки лезвие из алмазной стали может иметь твердость до 69-70 HRc.

Состав стали марки ХВ5: углерод (С) 1,3-1,35 %, марганец (Mn) 0,10-0,30 %, хром (Cr) 0,4-0,7 %, кремний (Si) 0,10-0,30 %, ванадий (V) 0,2%, Вольфрам (W) 5%

Типичная твердость по Роквеллу для ножей XB5: 63–67 HRc.

сталь У10. Углеродистая инструментальная сталь. Применяется для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих нагрева режущей кромки.Из стали У10 изготавливают: метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для деревообработки, штампы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры. Сталь У10 можно отнести к классическому материалу лезвия.

Состав стали марки У10: углерод (С) 1,16 - 1,23 %, марганец (Mn) 0,17 - 0,280,17 - 0,33

Типичная твердость стали для ножей U10 по шкале Роквелла: 59 - 61 HRc.

сталь У8. Углеродистая инструментальная сталь.Применяется для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих нагрева режущей кромки. Из стали У8 изготавливают: резцы, зенкеры, стамески, зубила, пилы продольные и дисковые, накатные круги, втулки, отвертки, плоскогубцы, бокорезы, топоры. Сталь У8, как и другие марки стали У, можно отнести к «классическому» материалу клинка.

Состав стали марки У10: углерод (С) 0,76 - 0,83 %, марганец (Mn) 0,17 - 0,28 %, хром (Cr) 0,2 %, кремний (Si) 0,139 - 0,0011 % ,%, Никель (Ni) 0,2%, Фосфор (P) 0,02%,

Типичная твердость стали по Роквеллу для ножей U10: 58 - 60 HRc.

сталь 65Г. Пружинная сталь с добавлением марганца. Из стали 65Г изготавливают: пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпуса подшипников, зажимные и подающие втулки и другие детали, требующие повышенной износостойкости, а также детали, работающие без ударных нагрузок. Сталь 65Г не устойчива к коррозии, недолго держит лезвие, но обладает высокой ударной вязкостью. Из этой стали в основном изготавливают метательные ножи.

Состав стали марки У10: углерод (С) 0,62 - 0,7 %, марганец (Mn) 0,9 - 1,2 %, хром (Cr) 0,25 %, кремний (Si) 0,17 - 0,3 0,3 ,%, Никель (Ni) 0,25%, Фосфор (P) 0,02%,

Типичная твердость стали для ножей 65G по шкале Роквелла: 55 - 58HRc.

Аналоги стали

для ножей 65Г в других странах: 1066, 1566, G15660 (США), 66Мн4, Ck67 (Германия).

См. ножи из 65G.

Импортные стали для производства ножей:

сталь UDDEHOLM ElMAX . Elmax Superclean — это коррозионностойкая порошковая инструментальная сталь Bohler Uddeholm. Сталь ELMAX давно присутствует на рынке и достаточно популярна в производстве ножей. По прочности эта сталь для ножей немного уступает стали М390 и приближается по свойствам к стали СРМ S30V.Elmax, безусловно, относится к самым передовым сталям порошковой металлургии в мире. Благодаря высокой чистоте, прочности и малому количеству карбидов сталь Elmax отлично держит заточку, устойчива к агрессивным средам.

Состав стали марки ElMAX : Углерод (C) 1,72 %, Хром (Cr) 17,8 %, Кремний (Si) 0,8 %, Молибден (Mo) 0,99 %, Ванадий (V) 2,99 %, Никель (Ni) 0,15 %, Вольфрам (W) 0,11 %, добавки редкоземельных металлов.

Типичная твердость стали по Роквеллу для ножей ELMAX: 60 - 61 HRc.

сталь UDDEHOLM VANADIS 10. Vanadis 10 — это известная порошковая сталь Bohler Uddeholm с высоким содержанием ванадия, которая уникальным образом сочетает превосходную стойкость к истиранию и хорошую стойкость к сколам. Эта сталь производится методом порошковой металлургии, что приводит к очень низкому содержанию неметаллов. Uddeholm Vanadis 10 характеризуется хорошей обрабатываемостью и полируемостью, что в сочетании с хорошей размерной стабильностью при термообработке дает неоспоримые преимущества производителям режущего инструмента.

Uddeholm Vanadis 10 — сплав стали

.

хром, молибден и ванадий и имеющие

со следующими свойствами: очень высокая износостойкость

Износостойкость

, высокая прочность на сжатие, очень хорошая ударная вязкость, хорошая ударная вязкость, очень хорошая стабильность закалки, хорошая стойкость к вторичному отпуску.

Ножи от Vanadis 10 отличаются высокой стойкостью к истиранию, высокой ударной вязкостью и ударной вязкостью, повышенной стойкостью к растрескиванию, выкрашиванию и заклиниванию.Лезвие клинка не садится очень долго, а нож точится отлично.

Состав стали марки VANADIS 10: Углерод (C) 2,9%, Хром (Cr) 8%, Кремний (Si) 0,5%, Молибден (Mo) 1,5%, Ванадий (V) 9,8%, Вольфрам (W) 0,33%, добавки редкоземельных металлов.

Типичная твердость по Роквеллу для ножей VANADIS 10: 62 - 64 HRc.

сталь BOHLER м 390 МИКРООЧИСТКА . Это коррозионностойкая мартенситная хромистая сталь, полученная методом порошковой металлургии.Высокое содержание мелких, хорошо диспергированных карбидов Cr и V в основном материале, содержащем не менее 12 % хрома, дает следующие преимущества: высочайшая коррозионная стойкость, оптимальная износостойкость, отличная полируемость. Благодаря своему составу и технологии порошковой металлургии ножи из стали Böhler M390 отличаются очень агрессивным резанием, высокой износостойкостью и отличной коррозионной стойкостью.

Состав стали марки б Ö HLER м 390 МИКРООЧИСТКА . : Углерод (C) 1,9 %, Хром (Cr) 20 %, Кремний (Si) 0,7 %, Молибден (Mo) 1 %, Марганец (Mn) 0,3 %, Ванадий (V) 4%, вольфрам (W) 0,6%, добавки редкоземельных металлов.

Типовая твердость стали для ножей из м 390 по шкале Роквелла: 61 - 64HRc.

сталь BOHLER N695. Это мартенситная хромированная нержавеющая сталь с высокой твердостью, износостойкостью и хорошей коррозионной стойкостью.Сталь Н695 производится методом электрошлакового переплава. Это хорошая сталь для ножей, которым нужна не только стабильная режущая кромка, но и устойчивость к ударным и боковым силам при повороте и поломке.

Типичная твердость стали для ножей из стали n 695 по Роквеллу: 57-60 HRc.

Стальные аналоги ножей марки n 695 в других странах: 440C, Z100CD17, SUS 440C, X105CrMo17, 5618, 5630.

сталь BOHLER K 340. Инструментальная сталь холодного формования от Böhler Uddeholm. Производится методом электрошлакового переплава (ЭШП). ЭПР обеспечивает уменьшение количества микро- и макросегрегаций, а также чистую и однородную структуру. Преимущества стали К340: однородная структура по всему объему заготовки; равномерные и минимальные изменения размеров; высокая вязкость для широкого спектра применений; повышенная прочность на сжатие, что особенно важно для тяжелонагруженных инструментов; лучшая удобоукладываемость благодаря однородной структуре.

Состав стали марки К340: Углерод (С) 1,1 %, Хром (Cr) 8,3 %, Кремний (Si) 0,9 %, Молибден (Mo) 2,1 %, Ванадий (V) 0,5 %, Марганец (Mn) 0,4 % , добавки редкоземельных металлов.

Типичная твердость стали для ножей из K 340

сталь D 2. Это инструментальная сталь с высоким содержанием углерода и хрома. Сталь D2 отличается высокой устойчивостью к износу, сжимающим нагрузкам и истиранию.Это одна из лучших и самых известных ножевых сталей в мире. Ножи известных фирм США и Японии изготавливаются из стали D2. Ножи из этой стали обладают отличным сцеплением лезвия и высокой коррозионной стойкостью. После термической обработки твердость лезвия из стали D2 находится в пределах 60-62 HRC. Ножи
D2 практически не ржавеют, но так как сталь немного меньше нержавейки (от 13% хрома), лезвия ножей рекомендуется протирать и не оставлять надолго во влажных местах.

Состав стали марки D 2: Углерод (C) 1,55 %, марганец (Mn) 0,35 %, хром (Cr) 11–12,5 %, кремний (Si) 0,45 %, молибден (Mo) 0,8 %, ванадий (V) 0,8 %.

Типичная твердость стали для ножей из D 2 по шкале Роквелла: 59 - 62HRc.

Стальные аналоги ножей марки Д 2 в других странах: X12MF (Россия), SLD (Япония), X155CrMo12.1 (Германия), СКД-11 (Швеция).

Один из основных вопросов, который задает себе покупатель ножа: "Из какой стали должен быть изготовлен этот нож?" Попробуем кратко рассмотреть самые популярные варианты и четко ответить на этот вопрос.

Сначала очень кратко, какие стали используются при производстве ножей.

  • Нержавеющая сталь.
  • Легированные инструментальные стали.
  • Углеродистая и пружинная стали.

Нержавеющая сталь

Наиболее универсальными являются нержавеющие стали (в настоящее время самые популярные). Можно сделать нож практически для любых целей. Основное их отличие от других сталей – стойкость к коррозии (ржавчине). Для этого в состав стали обычно вводят легирующую добавку – хром (Cr).Содержание хрома от тринадцати процентов и выше делает материал устойчивым к ржавчине. Здесь следует понимать, что при неблагоприятных условиях (например, в соленой воде) нержавеющая сталь также может подвергнуться коррозии. Абсолютно нержавеющих ножевых сталей не бывает, но, несмотря на это, в обычных бытовых условиях эти стали практически не подвержены коррозии. Что это за марки стали?

Недорогие нержавеющие стали

  • Российские 40Х13, 65Х13, ЭП-107 и др.;
  • Европейский 1.4116, 12С27 и др.;
  • японские SUS420J2, AUS-4, AUS-6 и т. д.;
  • американец 420, 425, 420HC и т. д.;
  • Китайский 4Cr13MoV, 5Cr13MoV и т. д.

Обычно эти стали используются для изготовления недорогих кухонных и универсальных ножей. Ножи из таких сталей хорошо противостоят коррозии, но плохо точатся. Термическая обработка (закалка) достигается до твердости 50-54 HRC, что крайне недостаточно. Приличный нож должен иметь твердость лезвия (RK) не менее 55 HRC.Приятными исключениями являются шведская марка 12С27, японская AUS-6 и американская 420HC. Ножи из трех упомянутых сталей обладают хорошей устойчивостью лезвия. Такие ножи закалены до твердости около 55-58 HRC, чего более чем достаточно для большинства работ на кухне, а также в походе или на рыбалке.

Нержавеющая сталь средней ценовой категории

  • Русский 95Х18, 110Х18 и т.д.;
  • Европейский 1.4125, 14C28N, N690 и т. д.;
  • японские АУС-8, АУС-10, ВГ-1 и др.;
  • американские 440А, 440В, 440С и другие;
  • Китайский 7Cr13MoV, 8Cr13MoV, 9Cr13MoV и т. д.

Из таких сталей, как правило, получаются ножи, недорогие, но очень хорошие. Отлично закалены до твердости 57-59 HRC (иногда даже выше). Особо хотелось бы выделить современный австрийско-шведский бренд N690. Эта сталь очень стабильна. Хорошая термообработка. На это переходят многие производители по всему миру. В том числе и у нас в России, т.к. наши нержавеющие стали непостоянны и не всегда стабильны.

Предлагаем уточнить вопрос: "Что такое недорогой нож, что такое средний и наконец дорогой?" Исторически сложилось так, что за последние 15-20 лет Соединенные Штаты являются центром увлечения ножом и трендами. Поэтому стоимость ножей обычно измеряется в долларах США. Итак:

    недорогой нож

    стоимостью до 100 долларов;

    средний нож

    от 100$ до 300$;

    дорогой нож от 300$ и выше.

То есть нож за 400 руб.и нож за 4000 руб. считаются дешевыми. И ножи по 20 000 руб. и за 200 000 руб. оба будут дорогими. Может есть некоторое упрощение, но так получилось...

Дорогие нержавеющие стали:

  • Российский ЭП-766;
  • европейский Elmax, M390, Vanadis 10 и т.д.;
  • японские ВГ-10, АТС-34, Р-2, ЗДП-189 и др.;
  • Американский 154CM, CPM S30V, CPM S35VN и т. д.

Такие стали используются при изготовлении дизайнерских ножей, ножей - предметов роскоши.Как правило, ножи из таких сталей стоят совсем недешево. Выделю из общего списка:

  • Сталь российская ЭП-766 (95Х13М3К3Б2Ф) - еще круто работать не разучились!
  • American 154CM - Первоначально разработан для лопаток газовых турбин.
  • Японский ВГ-10 - простой и надежный, проверенный временем!
  • Австрийско-шведская Elmax — до недавнего времени эта сталь была «последним словом» в производстве ножей.

Лезвия из этих сталей обычно имеют твердость от 58 до 61 HRC.

Инструментальные стали

Теперь поговорим о ножах из инструментальной стали. Что это такое и зачем оно нужно.

Инструментальными легированными сталями

чаще всего называют стали с высоким содержанием углерода (от 0,8 до 1,6 %) и заметным процентным содержанием легирующих элементов (от 2,5 %). Такие стали намного лучше большинства нержавеющих сталей, которые «держат» режущую кромку. Обычно они закалены от 60 до 64 HRC. Однако следует помнить, что такие стали не являются нержавеющими и поэтому требуют ухода.

Условно можно разделить инструментальные стали на две группы.

Сталь

- аналоги американской Д2

  • Российский Ч22МФ;
  • европейский 1.2379, K110, Z160 и т. д.;
  • Китайский Cr12MoV.

Как правило, эти стали используются для производства ножей для разделки и снятия шкур, а также хозяйственных и рабочих ножей. Иногда из этих сталей изготавливают лезвия складных ножей. Эти стали содержат большое количество углерода (1,5-1,6%), а повышенным содержанием называют содержание выше 1,0%.Такие ножи обладают прекрасными режущими свойствами, отлично держат режущую кромку, но склонны ржаветь. Хочу отметить, что сталь D2 производится только в США. Если на лезвии ножа российского или китайского производства написано "Д2", то явно не Д2, а местный аналог. Хорошей заменой D2 является австро-шведская K110, очень популярная сталь, которая ничем не уступает американской, но ее легче достать и она стоит дешевле.

Стали «Восемь процентов»

  • американский CPM S3V;
  • Австрийско-шведский K340.

Называют их "восемь процентов", т.к. содержат около 8,0% хрома. Такие стали ржавеют сильнее, чем Д2, но значительно превосходят по прочности Д2 (но Д2 превосходит их по износостойкости режущей кромки). Эти стали лучше всего использовать для изготовления длинноклинкового рубящего оружия. Это означает, что D2 хорош для небольших "подвижных" ножей, а CPM S3V или K340 лучше для ножей с длинным лезвием (150-250 мм).

Другие стали

Разумеется, существуют и другие типы и марки стали.Но, как правило, обычные ножи (для кухни, рыбалки и туризма) таких марок не делают. А если и есть, то редко.

Например, углеродистые стали отечественные У7, У8, У10, пружинная 65Г, а также инструментальные стали 9ХС, ХВГ и др. Как правило, эти стали применяют при изготовлении ремесленных ножей и резцов по дереву. Они очень хорошо держат лезвие, но слишком легко ржавеют. На природу их лучше не брать, лучше не контактировать с едой. Эти ножи не любят воду и мокрые от пота руки.Они могут ржаветь от влаги в воздухе (если стоит влажная погода или слишком влажно в помещении).

Зарубежными аналогами таких сталей являются:

  • японский SK5;
  • Шведский UHB 20C;
  • США
  • 1055, 1075, 1095;
  • Китайский 65Мн, Т-10.

А теперь я хотел бы написать несколько слов о значении твердости. Твердость обычно измеряется по шкале Роквелла C (HRC). Для этого в поверхность лезвия вдавливается специальный твердый шарик и оценивается глубина углубления.

Как уже было сказано, по нашему мнению обычный нож должен иметь твердость лезвия не менее 55 единиц. Исключением могут быть традиционные среднеазиатские ножи (толкатели и струны), твердость которых не превышает 50 HRC. Я резала таким ножом и сразу точила лезвие о заднюю часть чаши. Это означает, что нож слишком легко тупится, но и быстро затачивается.

Для европейских ножей, особенно японских, такой низкий уровень твердости неприемлем. Европейские ножи обычно имеют твердость 55-58 HRC.

А еще японцы любят высокую твердость - "преувеличение" 60-62 HRC, но за такую ​​твердость придется платить прочностью (такие ножи хрупкие). И точить их труднее.

Значение жесткости не "мегапиксели". Больше не лучше. Не стоит гнаться за высокой ценностью. Ориентироваться нужно на «золотую середину»: 56-58 HRC. Этого достаточно для большинства задач. Рекомендуются небольшие ножи для снятия шкур с твердостью 59-61 HRC. Для орудий, требующих повышенной прочности, наоборот, желательна твердость 50-52 HRC (например, штык-ножи, кинжалы, шашки).

Ножей с твердостью выше 64-65 HRC (это твердость сверла по металлу), как правило, не бывает. Если кто-то из производителей или продавцов заявляет более высокую твердость лезвия, он явно лукавит.

Видов и марок стали конечно же гораздо больше, мы постарались разобрать только самые популярные.

Желаем Вам удачного выбора именно "своего" ножа!

Хороший нож предполагает использование высококачественной стали в процессе производства.Но что они означают? Какая марка стали лучше? Действительно ли материал лезвия так сильно влияет на характеристики ножа?

Какая сталь лучше для ножа: основные параметры

Традиционно существует перечень признаков, определяющих качество стали. В этот список входят:

Прочность Определяет, какие механические нагрузки может выдерживать сплав, изменяя свою форму до минимума.
Твердость Относится к сопротивлению стали проникновению инородных тел в сплав.Измеряется по шкале Роквелла. Хорошим значением для стандартных карманных ножей считается диапазон 52-58 HRc.
Гибкий Указывает на способность материала восстанавливать свою первоначальную форму после нагрузки.
Износостойкость Описывает стойкость стали к истиранию, т.е. насколько трудно отделить от нее микрочастицы трением.
Коррозионная стойкость Определяет стойкость сплава к коррозионным процессам.
Вязкость Указывает, насколько хорошо металл может выдерживать ударные нагрузки без повреждений.

Прежде чем анализировать типы стали, важно выяснить, что это за материал. В его химический состав входят следующие элементы:

  1. Углерод (С). Основной компонент стали. «Отвечает» за прочность и твердость.
  2. Хром (Cr). Требуется компонент из нержавеющей стали. Повышает коррозионную стойкость, повышает стойкость к истиранию и прокаливаемость.Избыток хрома может сделать сплав хрупким.
  3. Марганец (Mn). Он встречается практически во всех современных марках стали. Гарантирует долговечность, стойкость к истиранию и хорошую прокаливаемость.
  4. Кремний (Si). Делает сплав надежным и стабильным. Повышает долговечность и износостойкость.
  5. Молибден (Mo). Он «помогает» сохранять прочность под воздействием высоких температур, обеспечивает пластичность, твердость, прокаливаемость, коррозионную стойкость. Элемент помогает улучшить обрабатываемость материала.
  6. Никель (Ni). Его «сфера интересов» — прочность, коррозионная стойкость и долговечность.
  7. Ванадий (V). Повышает износостойкость и гарантирует прокаливаемость.

Иногда сталь также содержит азот (N), серу (S), ниобий (N) и вольфрам (W).

Во многом работоспособность сплава зависит не столько от состава, сколько от закалочных свойств. Если лезвие недостаточно горячее, оно может быть слишком мягким и быстро сгибаться. В противном случае есть риск повышенной ломкости и ломкости.

Лучшая сталь для ножа: отечественное производство

Отечественные марки обычно более доступны по цене, чем импортные, но при этом часто не уступают по качеству. В лидеры рынка входят следующие позиции:

Торговая марка плюс Минусы Где чаще всего используется
65X13

("Медицинский")

  • без риска ржавчины
  • легкая заточка
повышенная мягкость, благодаря которой ножи быстро тупятся Недорогие ножи.
65G
  • наличие
  • Хорошая режущая способность
  • Склонность к сильной ржавчине
  • Чувствительность к нагрузкам, вызывающим растрескивание или изгиб стали
Ножи метательные и самодельные.
40X12
  • нулевой риск коррозии
  • прямая заточка
  • не требует особого ухода
  • чрезмерная мягкость
  • Склонность ножей к изгибу и затуплению
Памятные ножи.Недорогие кухонные ножи.
95X18
  • хорошие показатели твердости, гибкости и прочности
  • длительное сохранение остроты лезвия
  • Жесткая закалка и процесс механической обработки
  • сложная заточка
  • Возможна коррозия при длительном контакте с водой или солью
Хорошие кухонные ножи.
50X14MF 90 395 90 396 сила 90 397
  • хорошая стойкость к заточке
  • твердость
  • низкий риск коррозии при длительном воздействии влаги Охотничьи и кухонные ножи.

    Иногда сталь 65Х13 попадает в руки настоящих мастеров своего дела, которые закаляют ее до хорошей твердости. Но гораздо чаще такие ножи попадают в категорию ширпотреба и могут использоваться только как рабочий инструмент, от которого многого никто не ждет.

    Типовая кухонная сталь - 40X12. Ножи из него могут «жить» долго, если использовать их в «режиме экономии», не пытаясь расколоть лезвием что-то действительно твердое.

    Марка 95Х18 - отличный вариант, при условии, что ножи сделаны качественно. Если при обработке будут допущены какие-либо ошибки, лезвие может стать чрезмерно ломким или гибким.

    Сталь

    50Х14МФ считается универсальной, но подходить к ней нужно с осторожностью: длинные тонкие лезвия при правильной твердости могут быть слишком ломкими.

    Лучшая сталь для ножа: зарубежные марки

    Иностранные производители активно поставляют на внутренний рынок ножи из следующих марок стали:

    Торговая марка плюс Минусы Где чаще всего используется
    420 90 395 90 396 доступный 90 397
  • Защита от ржавчины
    • Риск покупки бракованного товара
    • тяжелый вес ножа
    Кухонные и подводные ножи.Сувенирная продукция.
    425, 425 мод
    • немного более высокая твердость по сравнению с 420
    • увеличение прочности заточки
    • сложный производственный процесс
    • высокая стоимость
    Редко, на самом деле является модификацией 420-й стали.
    440 (А, С)
    • стойкость к коррозии (440 А)
    • твердость (440C)
    • мягкость (440А)
    • хрупкость, коррозионная восприимчивость к соли и влаге (440 С)
    440A:

    Подводные ножи.Модели выживания.

    Качественные кухонные ножи. Этот бренд является своеобразным эталоном.

    Сталь 420 – самый популярный материал на рынке. Но выбирать нож нужно очень тщательно. Качество товара напрямую зависит от производителя:

    • Китайские ножи по характеристикам аналогичны отечественной марке 40Х12. Единственное их существенное преимущество – отсутствие ржавчины;
    • Японские модели
    • хорошего качества;
    • Испанские изделия по мягкости аналогичны «китайским»;
    • Немецкие производители (Magnum, Beker) совместно с австрийскими (Fortuna) и швейцарскими (Wenger, Victorinox) ножами выпускают тщательно изготовленные ножи, отличающиеся превосходной твердостью;
    • Американцы (Buck, SOG) считаются одними из лучших производителей ножей: твердость тонкого и упругого лезвия обычно составляет 57 HRc.

    Часто изделия из стали 420 напрямую не маркируются. На них может быть надпись или может вообще не быть, или может быть указано слово, означающее «нержавеющая сталь» (например, Нержавеющая сталь, Инокс, Ростфрай).

    Классический вариант стали для ножей – марка серии 440. Она соответствует линейке AUS, практически полностью повторяющей черты своего «предшественника». Основным недостатком является более низкое содержание хрома, что делает сплав более хрупким. Однако из AUS10 делают очень хорошие ножи.
    По свойствам твердости стали ATS34 и 154-CM аналогичны стали 440C. Такие ножи несколько дороже и более подвержены коррозии, но хорошо режут, долго затачиваются и долговечны. Также аналогами 440С можно назвать марки GIN1 и VG10 – они считаются одной из самых передовых технологий производства ножей.

    Правильно подобранная сталь, несомненно, важна для комфортного обращения с ножом. Но гораздо более важную роль играет геометрия клинка и особенности рукояти.Поэтому нет смысла заострять слишком много внимания на марке стали.

    Лезвие играет ключевую роль в ноже и должно иметь необходимые параметры. Это может быть кухонная или охотничья модель, но основным определяющим фактором качества этих изделий является сталь. От него зависят режущие, антикоррозийные свойства и многое другое. Если при выборе ножа обратить внимание на материал клинка, покупка будет удачной.

    Какая сталь лучше для ножа

    Свойства стали определяют качество такого инструмента.Материал представляет собой сплав железа, углерода, в этот состав добавляются дополнительные элементы для обеспечения необходимых свойств ножа. Конечный результат также будет зависеть от термической обработки, закалки (отделочных процессов). При производстве ножевой стали, благодаря химическому составу, лезвие приобретает необходимые характеристики:

    1. Твердость в других странах обозначается как «Твердость». Эта величина указывает на способность изделия выдерживать нагрузки, деформации, вызванные внешними силами.
    2. Износостойкость. Лучшая сталь для ножа имеет износостойкость при нормальном использовании (истирание).
    3. Прочность (по-английски - Твердость). Указывает на способность изделия сопротивляться сколам, трещинам при высоких нагрузках.
    4. Стойкий к коррозии. Хорошие изделия устойчивы к ржавчине и другим агрессивным воздействиям окружающей среды. Это свойство часто достигается за счет уменьшения других, более полезных свойств.
    5. Возможна непрерывная заточка.

    Прочность стали

    Все лезвия имеют определенные характеристики. Высокий показатель прочности свидетельствует о способности изделия сохранять целостность при большой нагрузке. Такой инструмент надежно защищен от трещин, сколов. Этот же показатель свидетельствует о способности лезвия не ломаться при изгибе. Как правило, самая твердая сталь для ножа не имеет необходимого значения твердости.

    Твердость стали для ножей

    Это еще одна основная характеристика, влияющая на выбор инструмента для работы в различных условиях.В некоторых ситуациях клинок должен выдерживать нагрузку на изгиб, и за это свойство отвечает показатель твердости. Эта особенность достигается за счет прочности, поэтому самая твердая ножевая сталь может быть склонна к сколам и даже растрескиванию при больших нагрузках.

    Износостойкость

    Самая твердая сталь обладает хорошей износостойкостью при эксплуатации, истиранию. Сюда же относится коррозионная стойкость, не позволяющая агрессивным внешним факторам разрушать структуру материала.Износостойкостью часто приносят в жертву другие, более важные свойства продукта. Важно учитывать этот параметр при выборе охотничьего ножа, который часто встречается во влажной среде.

    Из какой стали сделаны ножи?

    Все стали для лезвий представляют собой сплавы углерода и железа в равных пропорциях. Если добавить больше первого элемента, получится олово, если второго – чугун. При добавлении в состав дополнительных химических элементов (примесей и сплавов) материал приобретает особые свойства.Как правило, для этого используются следующие элементы:

    • углерод;
    • хром;
    • Марганец;
    • молибден;
    • кремний;
    • никель;
    • Вольфрам;
    • ванадий.

    Виды стали для ножей

    Когда человек решает, какая сталь лучше для ножей, на ум приходят названия, многократно слышанные в различных приключенческих фильмах - булат и булат. Этим двум жанрам приписываются беспрецедентные черты, которые обычно являются элементом фольклора.Например:

    1. Булатная. Он часто упоминается в эпических рассказах о героях. Сплав имеет сложный состав фракций углерода и кристаллического железа. Имеет специфический рисунок на поверхности, волокнистую металлическую структуру. Булатный нож, выполненный в соответствии со всеми требованиями, станет отличным режущим инструментом, но ничем не лучше вариантов из других видов металла.
    2. Дамаск. Еще один сплав, окруженный мифами, с красивым рисунком на поверхности благодаря послойному использованию малонауглероженного и сильнонауглероженного железа.Благодаря своей структуре композит обладает определенной вязкостью, гибкостью, способностью долго сохранять заточку. Главным достоинством изделий из этого металла был специфический узор, который мог возникать самопроизвольно при смешивании слоев.

    Современные производители часто используют порошковые композиты, японскую, углеродистую, нержавеющую, российскую или китайскую сталь. Каждый из этих вариантов имеет свои особенности, которые определяют область применения продукта и его цену. Нельзя сказать, какой из видов материалов лучше, так как их свойства используются в разных ситуациях для достижения нужного эффекта.

    Какую сталь выбрать для ножа

    Каждый мастер или пользователь сам решает, какая сталь лучше для ножей. Это связано с особенностями работы над материалом, его свойствами, характеристиками или стоимостью. Можно выделить несколько производителей и марок стали, которые считаются среди покупателей наиболее удачными по совокупности свойств продукции. Пожалуйста, ознакомьтесь с их рейтингами ниже, чтобы найти правильный продукт для вас.

    Марка стали для ножей

    Между мастерами и пользователями идет постоянный спор, какая сталь для ножей считается лучшей, но по потребительскому спросу и отзывам популярными и надежными считаются следующие марки:

    1. М390 - нержавеющая сталь из премиум-сегмента.Он устойчив к износу и ржавчине благодаря наличию в составе хрома. Лучшая стойкость заточки и вариант среди ножевых металлов. Он очень популярен благодаря одной из самых дешевых моделей продукции этого бренда — Benchmade Barrage.
    2. ZDP-189 — материал из того же сегмента. Обладает высокой твердостью и приемлемой пластичностью. Его часто используют для изготовления дорогих ножей Spuderco, они используют его для изготовления своих лучших «лимитных» моделей.
    3. CPM S35VN — это модернизированная версия знаменитого S30V Криса Рива.Для его создания использовалась более мелкая структура порошка и добавка ниобия. Это помогло улучшить способность принимать заточку, силу.
    4. АТС-34 - Японский металл, версия 154СМ. Эти два сорта имеют схожие свойства. Высококачественный материал с хорошей стойкостью к заточке. Недостатки – меньшая коррозионная стойкость, чем у других вариантов этого сегмента.
    5. ВГ-10 - Этот металл аналогичен описанному выше, но содержит большое количество хрома и ванадия, что делает его более качественным. Часто используется для предметов стоимостью менее 100 долларов от японской компании Spydreco.
    6. 440C – материал средней ценовой категории, очень популярный среди производителей. В нем много хрома и углерода. Изделия из него легко затачиваются, не подвержены износу, точечной коррозии.
    7. AUS-8 — японский сплав хорошего качества, устойчивый к ржавчине, но из-за меньшего количества углерода он не очень острый.

    Видео: ножевые стали

    В быту и в различных отраслях активной деятельности мы сталкиваемся с необходимостью раскроя изделий и предметов.И нож в этом постоянный помощник. Но многое зависит от того, насколько удобным и практичным будет его использование для конкретной цели. В первую очередь скорость и точность, безопасность запланированных работ. Основным показателем качества таких инструментов является сталь. А из какой стали они сделаны и какая сталь лучше для ножа? Есть ли много различий между кухонными ножами и охотничьими ножами? Обо всем этом вы узнаете из этой статьи.

    Выбор лезвия – на что обратить внимание?

    Обратите внимание на характеристики лезвия, чтобы понять, какой нож будет качественным:

    1. Твердость.Показатель способности выдерживать различные виды механических воздействий.
    2. Износостойкость. Как долго может изнашиваться сталь в процессе эксплуатации.
    3. Прочность. Он показывает, насколько изделие способно противостоять трещинам, сколам, которые могут быть вызваны высокими нагрузками.
    4. Устойчив к ржавчине. Способность сопротивляться коррозионным воздействиям.
    5. Еще одним критерием является возможность непрерывной заточки ножа.

    Важно! Важнейшей проблемой при производстве клинков является баланс между прочностью и долговечностью материала.Самая твердая сталь может треснуть при падении с высоты. Или лезвие может погнуться вбок, не сломавшись, но заточить такое лезвие придется каждый день.

    Поэтому ответа на вопрос, какая сталь для ножа лучше, вы не найдете - нож придется выбирать исходя из его назначения.

    Из какой стали сделаны ножи?

    Расскажем о самых популярных моделях и дадим им некоторые характеристики, чтобы узнать, какая сталь лучше для ножа.

    Премиум-сегмент:

    • M390. Содержание хрома и ванадия делает нержавеющую сталь очень устойчивой к износу и коррозии. Сталь затачивается отлично, долго точится. Считается одной из лучших сталей для изготовления ножей. Компания Benchmade Barrage выпускает одни из самых дешевых ножей из хорошей стали. Другие производители также начинают активно использовать эту сталь.
    • ЗДП-189. Прочная, но твердая сталь из Японии. Легко полируется, идеальная резка.К сожалению, он славится своей хрупкостью.
    • ЦПМ С35ВН. Просто хорошая сталь, которую можно долго точить.
    • СРМ S30V. Она широко признана одной из лучших сталей со сбалансированным балансом прочности и твердости.
    • Элмакс. Стойкая к преждевременному износу и коррозии.Европейская сталь.
    • БГ-42. Нет ничего хуже предыдущей и последующих моделей, кроме свойств заточки.
    • 154 см. Твердый и нержавеющий материал из Америки.
    • АТС-34. Высокое японское качество во всем. Недостатком является плохая устойчивость к ржавчине.
    • Д-2. У него та же проблема, что и у предыдущего материала.
    • ВГ-10. Отличный выбор, если вы закрываете глаза на долговечность.

    Верхний средний уровень:

    • 440C. Лучшая ножевая сталь в своем ценовом диапазоне на сегодняшний день.
    • АУС-8. Его очень легко затачивать, но не так просто держать.
    • 8Cr13MoV. Хорошая китайская сталь за свою цену.
    • 14C28N (Сандвик). Он широко используется в скандинавских ножах, ничего плохого об этом материале сказать нельзя, но и выдающихся хороших свойств он тоже не имеет.

    Нижний средний уровень:

    • 420HC. Достоинствами она не блещет, но все именитые производители выжимают из этой стали все путем термообработки. И они это делают.
    • 440А. Аналогичен 440HC, но более устойчив к коррозии.

    Нижний уровень:

    • 420.Ножи из такой стали прослужат недолго, но смешная цена делает их очень распространенными.
    • АУС-6. Он не блещет высоким качеством, но тоже достаточно распространен на рынке.
    • Дамасская сталь. Он славится в основном своей красотой и популярен среди коллекционеров.

    Технологические особенности

    Ковка лопаток – старейшая операция металлообработки. При этом необходимо изготовить лезвие с сохранением наиболее благоприятной микроструктуры материала.

    Для заготовки применяют стальные полосы, желательно горячекатаные, т. к. металл более пластичен и легко поддается ковке. Окалина легко сбивается ударами молота и не оказывает пагубного влияния на ковку материала.

    Важно! Длина заготовок, на которые делится полоса, рассчитывается расчетным путем и зависит от требований к свойствам самого ножа. Сила прямо пропорциональна длине заготовки.

    Резка металла осуществляется с применением широкого спектра технических решений:

    • Механическая резка сопровождается расходом тяжелого металла. Благодаря этому способу снижается прочность.
    • Резка ковочными инструментами не повлияет на исходные параметры стали, но особой точностью не будет отличаться.
    • Резка пресс-ножницами – самый современный и лучший способ.

    Важно! Путем повторных «прогонов» необходимо получить мелкозернистую структуру.

    Прорисовка кромок выполняется после процесса ковки и выполняется охлажденным материалом, что требует больших усилий.

    Охотничьи ножи

    Из какой стали лучше купить охотничий нож? Охотничьи ножи обычно изготавливаются из стали с очень высоким содержанием углерода, количество которого определяет твердость лезвия.

    Твердость измеряется по шкале Роквелла, единицей измерения является HRC. Увеличение твердости сопровождается увеличением стойкости остроты.

    Важно! Количество углерода всегда указывается в обозначении материала изготовления.Например: "440B" 0,9% углерода, "440A" 0,75%, "420" 0,6% углерода.

    Чаще всего охотничьи ножи изготавливают из стали 440С, которая славится своей гибкостью, хотя и теряет твердость. Хром и молибден в их составе делают материал «нержавеющим». Такая сталь легко затачивается и очень долго сохраняет остроту.

    Важно! Есть альтернатива вышеупомянутой стали - CPM440V. Он намного дольше режет и во много раз более устойчив к износу.

    Каковы характеристики операции?

    Долговечность ножа строится на противоречивых требованиях, которым должен соответствовать нож:

    1. Лезвия должны обладать высокой твердостью даже при самых больших колебаниях температуры. Это требование связано с тем, что нож может резко нагреваться при трении в процессе работы.
    2. Изгиб должен иметь повышенную устойчивость, особенно если лезвие узкое и длинное.
    3. Минимальная деформация лезвия во время использования.
    4. Высокая прочность. Чем ниже усилие, тем быстрее затупится нож.
    5. Лезвие должно легко затачиваться и оставаться острым долгое время.
    6. Устойчивость в критических ситуациях. Выполнение этого требования является мерой безопасности для владельца и окружающих.

    Удовлетворить всем требованиям невозможно, поэтому производители учитывают все факторы при производстве и стараются найти идеальный компромисс.

    .

    Из какой стали нож. Какая сталь лучше для охотничьего ножа

    В отличие от хозяйственного ножа, охотничий должен выполнять несколько функций. С его помощью можно легко нарезать продукты, срезать тонкие веточки или использовать как средство защиты от животного. Поэтому к материалу изготовления предъявляются особые требования. Важно выяснить, какой тип стали лучше всего подходит для охотничьего ножа и по каким параметрам следует выбирать оптимальную модель.

    Требования к материалам для ножа

    Условия эксплуатации охотничьего снаряжения часто близки к экстремальным.Постоянное воздействие влаги, высокие нагрузки на лезвие – все это предъявляет особые требования к материалу изготовления. В идеале охотничий нож должен успешно выполнять функции малого топора и в то же время иметь бритвенное лезвие.

    Он также должен соответствовать следующим требованиям:

    • Значение твердости (HRC) ... Оптимальное - 55-60 ед. Однако это не должно отрицательно сказываться на повышении хрупкости и снижении ударной вязкости.
    • Антикоррозионные свойства... При длительном воздействии влаги, биологических материалов, ржавчины на поверхности лезвия не должно появляться.
    • Сохранить оригинальную заточку. Это напрямую зависит от твердости и конфигурации режущей части. Для этого в производстве могут использоваться два вида стали – повышенной твердости для внешней защиты, мягкой – для формирования заточки.

    Также нужно обратить внимание на конфигурацию лезвия и его форму. Учитывается рабочая длина клинка, место заточки.Если охотничий нож используется без лицензии, обязательно, чтобы его параметры соответствовали нормам действующего законодательства. О .

    Анализ свойств стали для охотничьих ножей

    Использование марок стали со сложной структурой при изготовлении ножа нецелесообразно. Они отличаются от стандартных высокой стоимостью. Поэтому производители предпочитают использовать более дешевые виды. Важно правильно обработать заготовку, чтобы улучшить ее эксплуатационные характеристики.

    Наиболее часто используемые марки стали для производства лопаток:

    • 95x18.Он относится к категории нержавеющей стали. Применяется для изготовления несущих конструкций, втулок, подшипников качения. Характеризуется высокой износостойкостью. Однако при несоблюдении технологии могут возникнуть и минусы – преждевременный отпуск или выгорание. При этом повышается хрупкость.
    • X12 миль в час. Сталь для штамповки сплавов с высокой базовой плотностью. Он относится к инструментальной категории. Последнее становится причиной сложности заточки – приходится использовать специальные приспособления.Недостаток – материал подвержен коррозии.
    • ХВ5. Обладает высокой твердостью HRC - 64 ед. При правильной заточке нож будет хорошо резать. Вероятность появления коррозии на его поверхности минимальна. К недостаткам можно отнести сложность обработки.
    • P6M5K5. Это быстрорежущий металл. Он характеризуется износостойкостью, механической прочностью, но низкой ударной вязкостью. Для улучшения последнего качества может применяться последующая закалка или аналогичная термическая обработка.
    • м2. Предназначен для применения при высоких температурах. Износостойкий и достаточно твердый, относительно прост в обращении. Минус в том, что быстро ржавеет.

    Производитель должен указать марку стали, из которой изготовлен нож. На основании этой информации ожидаются эксплуатационные и технические характеристики изделий.

    Из чего можно сделать настоящий охотничий нож?

    Дороговизна заводских моделей и личные требования охотника стали причиной популярности самодельных ножей.Обычно для этого используют подручные средства, чаще всего – инструменты из вышеописанных марок стали.

    Возможные пустые опции:

    • Файл. Желательно выбирать модель производства СССР. Сталь современных напильников сильно отличается по составу от стандартной.
    • Строгальный нож по дереву. Хорошо обрабатывается в домашних условиях, можно выбрать изделие нужной толщины.
    • Сверло большого диаметра. Кузнечный инструмент нужен для придания определенной формы.

    При выборе важно ознакомиться с составом материала для изготовления заготовки.

    На видео подробно представлены марки стали, подходящие для производства охотничьего ножа:

    От того, какие ножи есть на кухне, зависит очень многое: насколько вкусными будут блюда, насколько удобно будет их готовить. Какими свойствами должен обладать качественный нож? Из какой стали он должен быть? На что обратить внимание при покупке?

    На фото:

    Свойства хорошего ножа

    Некоторые из этих свойств могут показаться несовместимыми, но производителям удается совместить их в одном продукте.Итак, качественный нож должен:

    • Будь острым и затачивай его как можно дольше.
    • Сопротивление изгибу. Хороший нож сложно согнуть.
    • Не крошиться и не ломаться. Лезвие может быть очень острым, но тонким.
    • Не ржавей слишком быстро.
    • Режется легко и без усилий. Это зависит от геометрии лезвия. Главное правило – клиновидность, но у каждого производителя есть свои секреты.
    • Иметь удобный захват.
    • Будьте сбалансированы.Это качество субъективно. Некоторые люди предпочитают ножи с тяжелым лезвием и легкой ручкой. Кто-то - наоборот. Кто-то ищет компромисс.

    На фото:

    \\\\ Сопоставимое качество ножей можно проверить магнитом: качественная сталь менее привлекательна.

    Какую сталь выбрать?

    Свойства клинка зависят от состава стали и ее обработки.

    Нержавеющая сталь. Нержавеющая сталь, Edelstahl. Он состоит из железа и углерода.Ножи из этой стали не ржавеют, но если в рецептуре нет добавок, а сама сталь для производства ножей не подвергалась дополнительной обработке, то лезвия будут мягкими, нож будет тупиться всю время. Кроме того, он будет гибким и не ломким. Ножи из дешевой нержавейки можно оставить себе, точить хоть каждый день, пока не надоест.

    Углеродистая сталь. Углеродистая сталь. Во времена нашей бабушки из него делали все стальные ножи.Углеродистая сталь быстро пачкается и ржавеет. Лезвие придает пище специфический вкус, особенно при соприкосновении с кислым соком. Но угольные ножи твердые и острые.

    Самая дорогая сталь. В Японии это белая сталь №1. В Европе - сталь, произведенная по порошковой технологии... Процент углерода в ней выше, чем в обычном угле, но при этом сохраняется гибкость и прочность. Не менее дорогая сталь, в которой углерод заменен азотом. Цены на ножи из этих сталей начинаются от 20 тысяч рублей.

    Углеродистая сталь с высоким содержанием углерода. Углеродистая сталь с высоким содержанием углерода. Сталь, где процент углерода не менее 2. Благодаря присадкам современные ножи из высокоуглеродистой стали не так быстро ржавеют, но отличаются повышенной твердостью и остротой. Но с ними нужно обращаться более осторожно, чем с угольными ножами. Твердость сочетается с хрупкостью. Как правило, чем тверже и острее нож, тем легче его сломать и раскрошить.

    Высоколегированная сталь. Сталь ножевая, закаленная с различными легирующими добавками. Кроме того, она должна быть не менее 15%. Наиболее распространены молибден, ванадий, вольфрам и хром. Высоколегированная сталь может быть как углеродистой, так и нержавеющей. В чистом виде эти стали не отвечают всем требованиям, предъявляемым к современным ножам... Добавки повышают прочность, устойчивость к экстремальным температурам и коррозии, твердость, остроту лезвия и т. д.

    Можно ли определить качество по марке стали?

    У каждого производителя свой рецепт. Для изготовления кухонных ножей используются десятки марок стали. Все они отличаются составом, в том числе и количеством различных добавок. Есть более дорогие и более дешевые препараты. Хорошие производители обычно указывают марку стали в паспорте ножа или на клинке. Но этой информации обычно недостаточно, чтобы понять, насколько хорош нож.

    Многое зависит от ТМО. TMT представляет собой термомеханическую обработку. Многое зависит от того, как закалялась сталь, как проводился отпуск, подвергалась ли она воздействию азота (криообработке) и т.д.Каждый производитель держит эти технологии в секрете. Чем сложнее ТМО, тем дороже нож. ТМТ может улучшить качество более дешевой стали.


    На фото:

    Дамасская сталь есть?

    В условиях серийного производства - нет. Правильнее говорить о многослойной стали. В этом случае средний слой из более твердой, но более хрупкой стали покрывают защитными слоями из более мягкой стали, оставляя неламинированной только режущую кромку.Такие ножи производят японские компании.

    Кованые или штампованные?

    Правильнее говорить о ковочных штампах. Серийные кованые ножи не производятся. Изготовление лопаток машинной ковки возможно только в готовых пресс-формах. Кованые ножи тяжелее и толще обычных штампованных ножей. Прессованные легче и тоньше, но хорошие производители их качеством не уступают.

    Клеймо кованого ножа - опора. Эта выпуклость расположена на переходе лезвия к рукоятке (хотя некоторые производители просто приваривают эту выпуклость отдельно к лезвию с выемкой).


    На фото:

    На что еще следует обратить внимание при выборе ножа?

    Твердость. Маркируется буквами HRC или RC. Ножи из европейской стали обычно имеют твердость 54-57 единиц. Они довольно быстро стачиваются, но их остроту можно легко восстановить с помощью муссата. Японские ножи из стали обычно имеют твердость 59 и выше, такие ножи долго не точатся, но пока правка все же требуется, муссатом это не сделать: жесткий нож может крошиться.Заточка должна быть профессиональной. Не стоит брать нож с твердостью ниже 54 единиц.

    Однолезвийные ножи идеально подходят для бойни рыбы, а также мягких продуктов, таких как сыр или помидоры.

    На фото: разрезанная пополам дриада.

    Заточка. Может быть двусторонним и односторонним. Односторонние ножи традиционны в Японии. Они дают ровный и красивый срез, но к работе с ними нужно привыкнуть. Двухсторонняя заточка считается универсальной как в эксплуатации, так и в уходе, она характерна для всех европейских ножей и японских ножей европейского производства.

    4 157

    Раскопан и раскопан. В общем, на мой взгляд, нашел интересную статью. Я думаю, что он будет здесь на своем месте. Потому что такого обзора не было. Если вы что-то упустили и это уже было, ну.. либо спарить, либо снести. :)

    Виды и марки популярных сталей

    и Виды и марки популярных сталей

    Производство и искусство изготовления ножей постоянно развивается и вносит свои изменения в нашу жизнь. Никого больше не удивишь ножом из нержавеющей стали.Тогда, когда я, маленький негодяй, не мог себе представить нож, который не ржавел бы от срезанного им яблока. Но жизнь продолжается, наука идет, а одни виды и марки стали на ножах сменяются другими. В зависимости от назначения, сложности производства и ценовой политики производителя стали его можно разделить на три типа в отношении цены изготовленных из них ножей:

    Недорогой стань, популярный 90 110 стали и 90 109 бонус постоянно используется в основном для топовых и лимитированных ножей.

    Здесь я должен сделать оговорку для опытных читателей, которые наверняка будут готовы затеять со мной спор по поводу оценки отдельных марок стали. Виды материалов разделены мной весьма условно для обозначения определенных ценовых границ на ножи, и достаточно информативны для удобства ориентирования неискушенного покупателя.

    Прежде чем приступить к обследованию самих сталей, необходимо разобраться в химическом составе и влиянии отдельных элементов на физические свойства.

    Углерод (C) является наиболее важным элементом в стали, он увеличивает ее прочность, без достаточного количества углерода очень трудно получить соответствующую твердость.

    Хром (Cr) – придает сплаву повышенные антикоррозионные свойства, карбиды хрома повышают износостойкость и прокаливаемость. Чрезмерное содержание хрома в сплаве увеличивает его хрупкость. Входит в состав любой марки нержавеющей стали.

    Марганец (Mn) - его содержание положительно влияет на зернистую структуру сплава, а также способствует лучшей прокаливаемости.Повышает износостойкость и долговечность. Входит практически во все современные марки стали.

    молибден (Mo) - образует карбиды, препятствующие возникновению хрупкости стали, позволяет сохранять стойкость к высоким температурам... Также повышает коррозионную стойкость, прочность, твердость, прокаливаемость, пластичность и способствует лучшей обрабатываемости,

    Никель (Ni) — повышает прочность, долговечность и коррозионную стойкость.

    Кремний (Si) – повышает прочность и износостойкость стали.Подобно марганцу, он делает сталь более стабильной и надежной.

    Ванадий (В) - формирует структуру карбидов таким образом, чтобы повысить износостойкость, срок службы и прокаливаемость.

    Композиция может также содержать 90 109 азот 90 110 (N), 90 109 ниобий 90 110 (N), 90 109 вольфрам 90 110 (W) и 90 109 сера 90 110 (S)

    TO Недорогой Постоянно включать следующие почтовые марки :

    420 Низкое содержание углерода (менее половины процента) делает сталь слишком мягкой для острой заточки.Благодаря высокой коррозионной стойкости его часто используют при изготовлении водолазных ножей. Часто используется для очень недорогих ножей; за исключением использования в соленой воде, слишком мягкой для функционального лезвия. Из него делают почти все китайские ножи noname, что и принесло ему дурную славу. Ведь в "восточном" варианте это некачественный материал, по своим свойствам он ближе к нашей "кухне" 40Х12. В "западном" варианте сталь 420 считается нормальным недорогим материалом для ножей.Испанские ножи из стали 420 тоже очень мягкие, почти как китайские. А вот швейцарские («Викторинокс», «Венгер») и австрийские («Фортуна») ножи, а также некоторые другие ножи хороших производителей из стали 420 тверже и точнее. Отдельного внимания заслуживает американское качество ножей из стали 420. Наряду с почти юбилейной продукцией United Cuttlery, SOG и Buck создают отличные ножи из стали 420 с твердостью лезвия до 57 HRc, причем лезвие зачастую достаточно тонкое и пружинящее. .Это еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и механическая обработка зачастую важнее марки (химического состава) стали. Ножи из стали 420 не всегда правильно маркируются. Если на ноже нет надписи неизвестного производителя или написано просто "Inox", "Stainless", "Stainless Steel", "Rostfrei" (на самом деле слово "нержавеющая сталь" на разных языках), "Super-steel" и так далее, это скорее всего 420 сталь со всеми вытекающими последствиями.

    420HC (High Carbone - «высокоуглеродистый») Один из популярных сплавов, используемых для массового производства ножей в последние годы... Многие известные производители отдают предпочтение этой стали из-за дешевизны, простоты обработки, достаточной прочности для среднего ножа и хорошего антикоррозийного срока службы. Сталь 420HC хорошо держит режущую кромку, но время от времени требует заточки, что дает более чем высокое качество, нож из нее легко поддается заточке.

    420J2 Японская сталь, давно используемая для производства ножей различными компаниями.Благодаря доступности, простоте обработки и значительному распространению производители ножей используют его как самостоятельно, так и в составе композиционных сплавов, где 420J2 выступает в роли плакирования, заключая внутри более твердую сталь.

    440A - 440B - 440C 90 110 Содержание углерода (и твердость соответственно) в этом типе нержавеющей стали увеличивается от A (0,75 %) до B (0,9 %) и C (до 1,2 %).

    Все три типа стали 440 устойчивы к коррозии, при этом 440A является лучшим, а 440C — лучшим.самый дешевый из трех. В ножах SOG Seal 2000 используется сталь 440A, Randell использует сталь 440B для своих ножей из нержавеющей стали. Бренд 440C вездесущ, потому что он лучший из трех! Если на вашем ноже стоит маркировка "440", то это, скорее всего, самая дешевая сталь 440А - если производитель использовал более дорогую 440С, он ее обязательно пометит. В целом, сталь 440А (и иже с ней) достаточно хороша для повседневного использования, особенно при качественной закалке (по закалке стали 440А методом СОГ много хороших отзывов).Версию 440В можно назвать промежуточной версией, а сталь 440С самая твердая из 440.

    .

    12С27 (состав: C - 0,6%, Mn - 0,35%, Cr - 14,0%.) Считается традиционным скандинавским и используется для производства финских ножей "Puukko", шведских "Mora Of" ножей "Швеция" as а также норвежские ножи... Он также традиционно известен своим "чистым составом" - т.е. отсутствием каких-либо посторонних примесей - серы и фосфора.

    Sandvik14C28N Высокохромистая среднеуглеродистая нержавеющая сталь с добавками молибдена, фосфора, кремния и серы, с исключительной коррозионной стойкостью, отличной прочностью и износостойкостью.Довольно широкое распространение получили шведские ножи производства "Mora Of Sweden".

    90 109 1095 Наиболее часто используется для фиксированных ножей (неподвижных ножей). Если ранжировать марки от 1095 до 1050, то в целом можно сказать, что с уменьшением номера уменьшается количество углерода в стали, что делает кромку хуже и становится более липкой. Поэтому символы 1060 и 1050 чаще всего используются при изготовлении мечей. Для ножей 1095 считается «стандартной» маркой углеродистой стали, не самой дорогой и при этом с хорошими характеристиками... Также эта марка имеет достаточную жесткость и очень хорошо режет, но при этом легко ржавеет. Это простая марка стали, содержащая, помимо железа, один или два элемента — углерода около 0,95, а иногда и около 0,4% марганца.

    9Cr13CoMoV Сделано в Китае, нержавеющая сталь с повышенным содержанием кобальта для большей прочности режущей кромки. Обладает высокой коррозионной стойкостью при низкой цене. Ванадиевые и кобальтовые быстрорежущие стали обладают улучшенными режущими свойствами.кобальт повышает термостойкость, магнитные свойства, повышает ударопрочность. Чем больше кобальта в сплаве, тем выше прочность на изгиб и лучше механические свойства, но при большом его количестве снижаются твердость и износостойкость сплава. Из используемых в ножах кобальта содержится около 1,5% стали ВГ-10 и Н690.

    8Cr13MoV Китайская сталь, типичная для линейки ножей Byrd Spyderco. Это сталь с достаточно высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена, она хорошо держит лезвия и при этом легко затачивается.

    8Cr14MoV Китайская сталь, аналогична предыдущей, в том числе по химическому составу... Наличие в ней большего количества хрома, чем в 8Cr13MoV, позволяет сочетать те же режущие свойства и прочность с лучшей защитой от коррозии.

    К Популярные марки , средней ценовой категории, включают следующие марки почтовых марок :

    3Cr13 Китайская нержавеющая сталь, представляющая собой модифицированную сталь 440A, закаленную до твердости около 57 HRC.Из-за повышенного содержания углерода его режущие свойства лучше, чем у 420J2, но хуже, чем у 420HC. Однако в ножах средней ценовой категории различных производителей используется довольно редко.

    AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 Японские нержавеющие стали примерно сопоставимы с 440A (AUS-6,65% углерода), 440B (AUS-8,75% углерода) и 440C (AUS-10, 1,1% углерода). Широкое использование стали AUS-8 сделало ее очень популярной, и хотя она не выдерживает прочности ATS-34, многие отмечают ее исключительную долговечность.Некоторые производители также обозначают AUS-8 как AUS-8A, но реальных различий нет. Сталь АУС-10 имеет несколько более высокое содержание углерода, но содержит меньше хрома, поэтому она несколько менее устойчива к коррозии, но тверже. Все эти стали содержат до четверти процента ванадия, повышающего износостойкость. Состав наиболее популярного АУС-8 следующий: С = 0,75 %, Mn = 0,5 %, Mo = 0,2 %, Cr = 14 %, Ni = 0,5 %; Si = 1%, V = 0,2%

    95Х18 Довольно неплохая отечественная нержавейка, но нет худа без добра - она ​​довольно капризна в закалке и обработке.После соответствующей термической обработки обладает высокой твердостью, хорошей гибкостью и достаточной прочностью. Нож из этого материала не так легко затачивается, как обычный кухонный нож, но лезвие будет хорошо сохранять остроту. Коррозия может возникнуть при длительном контакте с влагой, не говоря уже о соли. При всем при этом это одна из лучших сталей отечественного производства, с которой работают как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Импортный аналог – сталь 440С.Состав: С = 1%; Кр = 18%; Mn≤0,8%; Si≤0,8%; S≤0,025%; Р≤0,03%

    4116 Высококачественная нержавеющая сталь немецкого производства Thyssen Krupp. Эта сталь используется в производствах с повышенными требованиями к гигиене (для производства медицинского оборудования эта сталь - прекрасный выбор материала для изготовления кухонных ножей... Оптимальное содержание углерода и хрома в этой стали обеспечивает ее высокую степень коррозионной стойкости а также отличную механическую прочность и сопротивление режущей кромке.Прочность кромки в испытаниях на резание превышала таковую у нержавеющих сталей серий 420 и 440. Другие легирующие элементы, используемые при производстве Krupp 4116, повышают прочность лезвий и позволяют сделать их тоньше без потери прочностных свойств. Состав: С = 0,45-0,55% Si

    90 109 1055 Химический состав и физические свойства углеродистой стали 1055 находятся на границе средне- и высокоуглеродистых сталей, с содержанием углерода в пределах 0,50%-0,60% и содержанием марганца в пределах 0,60%-0,90%.Это содержание углерода и марганца позволяет получить твердость сплава в диапазоне Rc 60-64, в зависимости от точного содержания углерода. Совокупность многих факторов производства позволила получить одну из самых сложных сталей, с достаточным содержанием мартенсита, без избыточного содержания карбидов. Эта сталь особенно подходит для работ, где прочность и ударная вязкость ценятся превыше всех других качеств.

    SK5 Японская инструментальная сталь, эквивалентная стали US 1080, с содержанием углерода от 0,75% до 0,85% и содержанием марганца от 0,60% до 0,90%.Эта сталь может иметь твердость до 65 Rc и содержит смесь углерода в мартенсите с небольшим количеством растворенного цементита. Увеличение содержания цементита в стали повышает ее стойкость к истиранию и обеспечивает идеальный баланс между высокими прочностными свойствами лезвия и высокой степенью затупления режущей кромки. Благодаря этим характеристикам стали этого класса традиционно используются для изготовления различного ручного инструмента, а также для производства стамесок и электропил в деревообрабатывающей промышленности.Эта сталь выдержала испытание временем и уже много лет используется во многих странах.

    Мы приближаемся к стали, используемой в более дорогих ножах и ограниченных сериях.

    Бонус 90 110 (верх) сталь:

    VG-1 Сан Май III Сан Май означает три слоя. Этот термин используется для описания традиционных многослойных лезвий, используемых для японских мечей и кинжалов. Ламинированная конструкция лезвия важна, так как позволяет комбинировать разные марки стали в одном лезвии.Простой способ представить этот тип конструкции - представить бутерброд: мясо внутри, твердая сталь с высоким содержанием, а ломтики хлеба с обеих сторон - полоски из низкоуглеродистой стали. Режущая кромка лезвия должна быть максимально твердой, чтобы дольше точить и эффективно рубить и рубить, но если бы все лезвие было таким твердым, его можно было бы повредить во время боя или при работе с боковыми нагрузками. Для придания лезвию дополнительной прочности, гибкости и коррозионной стойкости к лезвию приварены дополнительные более «мягкие» стальные пластины.Состав: С = 0,95-1,05%; Кр = 13-15%; Мо = 0,2-0,4%; Ni = 0,25%. Обычно закаливается до твердости 58 - 61 HRC.

    ВГ-10 Он был специально разработан Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) для производства ножей. Он используется в производстве ножей таких японских брендов, как Tojiro, Kasumi, Mcusta, а также в производстве некоторых моделей неяпонских брендов Spyderco, Cold Steel, Camillus, FALLKNIVEN, Browning... А вот клинки для их, а то и целые ножи, обычно производят в Японии.Ударной вязкости этой стали достаточно, чтобы сохранить режущую кромку даже при закалке до твердости 60-63 Rc. Состав: С = 0,95-1,05%; Кр = 14,5-15,5%; Со = 1,3-1,5%; Мн = 0,5%; Мо = 0,9-1,2%.

    A-2 (AISI Type A2, UNS T30102 Американская инструментальная сталь для валков, штампов и пуансонов, используемая в производстве лопаток. Нетоксичная, немагнитная, неупрочняющаяся, коррозионностойкая сталь. Легко свариваемая и не крошится Состав: C = 1%, Mn = 0,8%, Si = 0,3%, Cr = 5,25%, Mo = 1,1%, V = 0,2%.

    АТС-34 и 154СМ Одна из самых современных, технологичных нержавеющих сталей. 154CM – это оригинальная американская сталь, отличные характеристики также делают ее довольно дорогой, используемой далеко не в каждом ноже. АТС-34 является продуктом японской корпорации «Хитачи» и по характеристикам очень близок к 154СМ. Стали этих марок обычно закаляются до 60 HRc и при этой твердости ведут себя стабильно, сохраняя высокую жесткость, однако они не так устойчивы к ржавчине, как стали 440-й серии.Эти стали по праву можно считать одними из лучших сталей, доступных сегодня. Состав: C = 1,05 %, Cr = 14 %, Mn = 0,5 %, Mo = 4 %, Si = 0,3 %

    S60V (440В) и S90V (420В) Эти две стали имеют отличное удержание кромки (лучше, чем ATS-34). Обе стали имеют высокое содержание ванадия, что делает их чрезвычайно износостойкими, но их трудно затачивать. Spyderco выпустила ограниченную серию ножей из стали S60V. При этом их нагревали всего до 55-56 Rc, чтобы при нужной твердости лезвие можно было легче затачивать.S90V — сталь CPM, похожая на S60V, с меньшим содержанием хрома и вдвое большим содержанием ванадия, более износостойкая и прочная, чем S60V. Состав С60В: C = 2,15 %, Cr = 17 %, Va = 5,5 %, Mn = 0,4 %, Mo = 1 %, Si = 0,4 %. S90V: C = 2,3%, Cr = 14%, Va = 9%, Mn = 0,4%, Mo = 1%, Si = 0,4%.

    H-1 Нержавеющая сталь, типичная для ножей Spyderco. Благодаря своему необычному химическому составу обладает повышенной коррозионной стойкостью, в том числе в море, где увеличивается количество соли.Он также характеризуется высокой режущей способностью и способностью долго сохранять заточку. Однако она немного мягче, чем стали AUS8 или 154CM. Сталь достаточно сложна в обработке, поэтому применяется относительно редко, чаще всего - для производства профессиональных ножей для матросов, матросов, водолазов и т. д. Состав: С=0,15%, Cr=14-16%, Mn=2% , Mo = 0,5-1,5%, Ni = 6-8%, P = 0,4%, Si = 3-4,5%, S = 0,03%. Шведская всегда многослойная (3-слойная) порошковая сталь 3G последнего поколения, одна из лучших в своем классе.Высокое содержание углерода (1,4%) придает ему необходимую для «ножевого» сплава твердость и жесткость, а дополнительные примеси способствуют высокой коррозионной стойкости, хорошей ударной вязкости и износостойкости. Разработан и используется Fallkniven. Состав центрального сердечника (сталь СГПС): C = 1,4 %, Cr = 15 %, V = 2 %, Mn = 0,4 %, Mo = 2,8 %, Si = 0,5 %, P = 0,03 %, S = 0,03 %. Оболочки обычно изготавливаются из стали ВГ2, по составу почти такой же, как и сердечник, но твердость значительно ниже.

    S30V (полное название CPM S30V) — нержавеющая мартенситная порошковая сталь, разработанная Диком Барбером в сотрудничестве с известным производителем ножей Крисом Ривом.При производстве этой стали создаются карбиды ванадия, свойства которых придают стали большую прочность, чем при использовании карбидов хрома. Кроме того, карбиды ванадия позволяют получить более мелкие зерна стали. Эта сталь быстро завоевала популярность и сейчас широко используется в производстве ножей многими компаниями. С = 1,45%; Кр = 14%; Мо = 2%; V = 4%

    CTS-BD30P производства «Карпентер Инк». Эквивалентен S30V, золотому стандарту для производства порошковой стали.CTS-BD30P рекомендуется вылечить до 58-61 ед. по шкале Роквелла. Несмотря на значительную твердость, лезвие CTS-BD30P легко редактируется. Режущая кромка клинка из стали CTS-BD30P по износостойкости (т.е. способности к непрерывной заточке) превышает 440С на 45%, а 154СМ на 30%, что подтверждается независимыми исследованиями, проведенными CATRA. По ударной вязкости сталь CTS-BD30P в четыре раза прочнее на излом известной стали 440С и в 3,5 раза прочнее 154СМ.По сообщениям пользователей, сталь все же отличается от стандартной S30V в лучшую сторону. С = 1,45%; Кр = 14%; Мо = 2%; V = 4%

    CPM D2 Современную инструментальную сталь иногда называют «полунержавеющей». В ней достаточно высокое содержание хрома (12%), но все же недостаточное для того, чтобы отнести эту сталь к нержавеющим. Тем не менее, по «коррозионной стойкости» она намного превосходит любую углеродистую сталь. Он также обладает высокой прочностью, что позволяет сохранять режущую кромку в течение длительного времени.Стали М4 и Д2 можно назвать СРМ, что означает «порошок». Изначально это «катаные» стали, но в ножевой промышленности для получения более однородного состава стали используют только порошки. Типичный состав: С = 1,45-1,65%; Si = 0,1-0,4%, Cr = 11-12,5%; Мо = 0,4-0,6%; V = 0,15-0,3%.

    ЗПД-189 Японская порошковая сталь высочайшего качества. Разработан Hitachi Metals в 1996 году. Она сочетает в себе чрезвычайно высокую твердость, практически невиданную на данный момент среди других марок стали, устойчива к коррозии, но при этом боится боковых нагрузок на кромку, так как может крошиться.Такая сталь используется всего несколькими компаниями в лучших моделях ножей из ассортимента, а также превосходит все аналоги по стоимости. Состав: С = 2,9-3%; Si = 0,35%; Кр = 19-20,5%; Мо = 0,9-1%; V = 0,25-0,35%.

    ЗДП-247 Высокоуглеродистая инструментальная сталь производства Hitachi Metals Corporation (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, применяемая в производстве ножей. Состав стали является коммерческой тайной Hitachi Metals Corporation.

    CPM-125V Одна из самых твердых и долговечных нержавеющих сталей. Он содержит много карбидов ванадия. Это вообще-то ответ США японскому ZDP-189, но не такой ломкий и не такой ржавый, как М4. С ним очень сложно работать, поэтому из него производят очень мало. На 25-50% более износостойкий, чем S90V. Для фрезеровки, шлифовки и заточки этой стали используются специальные станки, потребляющие большое количество абразива. Состав: С = 3,30 % Mn = 5 % Cr = 14 % Ni = 0,4 % V = 12 % Mo = 2,5 % W = 0,5 % Si = 0,5 %.

    CPM M4 Специальная быстрорежущая инструментальная сталь с высоким содержанием ванадия. Эта сталь оказывается более прочной и износостойкой, чем М2 и М3, в операциях, требующих легкого и быстрого резания. CPM M4 также доступен в нескольких марках, таких как высокоуглеродистая сталь для лучшей термообработки и высокосернистая сталь для лучшей обрабатываемости на станках. Как и все стали CPM, CPM M4 была разработана корпорацией Crucible Materials Corporation с использованием запатентованной технологии Crucible Particle Metallurgy, которая обеспечивает однородность, прочность и хорошую обрабатываемость по сравнению с обычными металлургическими сталями.Состав: С = 1,42%; Кр = 4%; Мо = 5,25%; V = 4%; Ж = 5,5%; Мн = 0,3-0,7%; S = 0,06-0,22%. Эта сталь сильно корродирует во влажной среде, поэтому требует тщательного ухода или лезвие должно иметь антикоррозийное покрытие.

    CTS-BD1 Сталь производства компании Carpenter. Свойства очень похожи на популярные 154CM, ATS-34 и GIN-1. Это не порошок. Химический состав: C = 0,9 % Mn = 0,6 % Si = 0,37 % Cr = 15,75 % Mo = 0,3 %, V = 0,1 %. Высокое содержание хрома обеспечивает хорошую твердость и устойчивость к ржавчине.

    С35ВН Полное название CPM-S35VN Мартенситная нержавеющая сталь производится концерном «Crucible Inc.», который является признанным лидером порошковой металлургии. По прочности эта сталь превосходит сталь СРМ-С30В на 15-20%, но лучше подходит для механической обработки. CPM-S35VN содержит ниобий, который делает сталь более прочной, износостойкой и позволяет дольше точить, чем большинство хромовых сплавов, таких как 440C и D2.Как и CPM-S30V, обладает отличной коррозионной стойкостью. Наилучших свойств он достигает после закалки до твердости 58-61 HRc. Состав: C = 1,4%, Cr = 14%, V = 3%, Mo = 2%, Nb = 0,5%.

    КПМ-S110V Высоколегированная мартенситная нержавеющая инструментальная сталь производства Crucible Industries (США). CPM-S110V содержит достаточно большое количество ванадия и ниобия, которые повышают прочность, износостойкость и коррозионную стойкость стали. Благодаря такому составу сталь СРМ-С110В обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем сталь 440С или СРМ-С90В.Технология производства стали обеспечивает равномерное распределение углерода в стали CPM-S110V по сравнению с другими инструментальными сталями, что дает относительно хорошую обрабатываемость и прочностные свойства. Применяется для производства деталей и инструментов с повышенной стойкостью к износу и коррозии. В сталь добавляют 3 % ниобия: С = 2,80 %, Со = 2,50 %, Мо = 2,25 %; Кр = 15,25%; Nб = 3%; V = 9%. Твердость от 58 до 61 HRc.

    M390 Если в производстве ножа используется сталь М390, то лезвие обязательно будет иметь повышенную коррозионную стойкость, так как сталь содержит очень высокую концентрацию хрома.Также стоит отметить, что эта сталь широко используется в промышленности для производства различных типов буровых установок и машин, осуществляющих сложный процесс сверления твердых материалов. Клинок из этой стали характеризуется сверхвысокими характеристиками, отличной режущей способностью и износостойкостью благодаря своей структуре с высокой концентрацией карбидов ванадия и хрома. Уникальный производственный процесс порошковой металлургии способствует равномерному распределению карбида в остальных стальных балансировочных элементах, что делает сталь М390 очень популярной среди пользователей и производителей ножей.Сталь М390 используется в хирургических режущих инструментах, скальпелях, напильниках, ножах и приспособлениях, от которых в принципе требуются высокие эксплуатационные характеристики и свойства. Состав: С = 1,9 % Si = 0,7 % Mn = 0,3 % CR = 20 % Mo = 1,10 % V = 4 % W = 0,6 %.

    CPM3V Порошковая сталь, разработанная Crucible Materials Corporation, является одной из самых прочных сталей. Сталь CPM 3V от Crucible обеспечивает самую высокую стойкость к излому и выкрашиванию среди износостойких инструментальных сталей.Ударная вязкость CPM 3V выше, чем у A2, D2, Cru-Wear или CPM M4, и приближается к уровню S7 и других ударопрочных сталей. В то же время он обеспечивает отличную стойкость к истиранию, высокую твердость и термостойкость. Обладая твердостью 58-60 HRC, CPM 3V может заменить инструментальные стали, которые страдают от постоянных проблем с растрескиванием и выкрашиванием. Состав: C - 0,83 %, Mn - 0,39 %, P - 0,17 %, S - 0,005 %, Si - 0,90 %, Ni - 0,065 %, Cr - 7,49 %, V - 2,61 %, W-0,038 %, Mo - 1,45%, Co - 0,045%, Cu - 0,053%.Твердость 60-61 HRc.

    БГ42 90 110 Подшипник изготовлен из коррозионностойкой стали Lescalloy BG42 (AMS 5749), разработанной американской компанией Timken Latrobe. В последнее время популярный материал для изготовления лезвий ножей многих фирменных и серийных моделей. Без сомнения, ее можно назвать лучшей непорошковой сталью, но сейчас она становится редкостью. Состав: C = 1,15%, Mn = 0,5%, Cr = 4,5%, Si = 0,3%, Mo = 4%, V = 1,2%. Твердость 59-60HRc.

    Cronidur 30 Сильно азотированная, коррозионностойкая подшипниковая сталь, разработанная фирмой FAG (Германия).Отличается высокой пластичностью. Состав: C = 0,3%, N = 0,42%, Cr = 14,5%, Mo = 1%, V = 0,1%. Твердость 59-60 HRc.

    Vanax Этот тип стали изначально производился фирмой Bohler-Uddeholm для промышленных целей, в условиях, когда становится необходимым контакт с агрессивной средой – соленой водой. Сейчас эта сталь используется при изготовлении ножей. Vanax представляет собой низкоуглеродистый порошок с высоким содержанием азота. Ванакс бывает двух видов - 35 и 75. Ванакс 75 имеет очень необычный состав: С=0,2%, N=4,2%, Si=0,3%, Mn=0,2%, Cr=21,2%, Mo=1,3%, V = 9%... Азот с ванадием образует твердые нитриды, обеспечивающие высокую стойкость и коррозионную стойкость. Vanax в два с половиной раза прочнее стали 440C и абсолютно не ржавеет.

    Elmax — универсальная нержавеющая сталь с составом, аналогичным М390: C = 1,7 % Si = 0,8 % Mn = 0,3 % CR = 18 % Mo = 1,10 % V = 3 %). Это один из новейших порошковых материалов с лучшим соотношением цены и качества. С составом, несколько похожим на S35VN и M390, в нем используются различные равномерно расположенные карбиды.Практически не ржавеет (17-18% хрома), довольно трудно затачивается, но очень хорошо держит заточку. В настоящее время используется в ножах Kershaw, Zero Tolerance и Microtech. Сал Глессер сообщает, что эта сталь отлично зарекомендовала себя в лаборатории Spyderco.

    CTS-XHP Нержавеющая сталь производства компании "Carpenter". Имеет высокое содержание углерода и хрома (состав: C = 1,6 % Cr = 16 % V = 0,45 % Mo = 0,8 % Ni = 0,35 % Mn = 0,5 % Si = 0,4 %). Он использовался в ножевой промышленности совсем недавно, в основном в ограниченных версиях.Твердость находится в пределах 62-64HRc, кроме твердости, отличается высокой стойкостью к истиранию и хорошей коррозионной стойкостью. По прочности он в несколько раз лучше С30В, находится на уровне твердости Д2 или ЗДП-189, но не имеет отрицательных качеств последнего.

    CTS-204P Также сталь производства «Плотник», на что указывает префикс CTS. Она имеет гораздо более высокое содержание углерода и ванадия, чем CTS-XHP (состав: C = 2,2% Cr = 13% V = 9% Mo = 1,3% Mn = 0,5% Si = 0,3%), что теоретически должно сделать эту сталь лучше. .практически на одном уровне в реальных тестах. И CTS-XHP, и CTS-204P являются одними из лучших сталей, доступных сегодня, но цены на эти стали довольно высоки.

    Синяя супер сталь Hitachi (Aogami Super Steel) Японская легированная сталь высокой чистоты производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей, пил, плетеных лесок. Состав: C = 1,40-1,50%, Si = 0,10-0,20%, Mn = 0,20-0,30%, Cr = 0,30-0,50%, W = 2,00-2,50%, Mo = 0,30-0,50%, V = 0,30- 0,50%...

    Важным аспектом изготовления ножевого лезвия является термическая обработка стали. Правильная термическая обработка, как было сказано выше, может обеспечить достаточную твердость недорогой стали 420 и поднять ее на более высокий уровень, и наоборот, превратить дорогую премиальную сталь в пластилин, который быстро приестся при нарезке овощей в салат.

    Материалы взяты с сайта: http://x-gear.com.ua/pages/nozhevie-stali/

    Хороший нож предполагает использование высококачественной стали в процессе производства.Но что они означают? Какая марка стали лучше? Действительно ли материал лезвия так сильно влияет на характеристики ножа?

    Какая сталь лучше для ножа: основные параметры

    Традиционно существует перечень признаков, определяющих качество стали. В этот список входят:

    Прочность Определяет, какие механические нагрузки может выдерживать сплав, изменяя свою форму до минимума.
    Твердость Относится к стойкости стали к проникновению инородных тел в сплав.Измеряется по шкале Роквелла. Хорошим значением для стандартных карманных ножей считается диапазон 52-58 HRc.
    Гибкий Указывает на способность материала восстанавливать свою первоначальную форму после нагрузки.
    Износостойкость Описывает стойкость стали к истиранию, т. е. насколько трудно микрочастицам отделиться от нее при трении.
    Коррозионная стойкость Определяет стойкость сплава к коррозионным процессам.
    Вязкость Указывает, насколько хорошо металл может выдерживать ударные нагрузки без повреждений.

    Прежде чем анализировать типы стали, важно выяснить, что это за материал. В его химический состав входят следующие элементы:

    1. Углерод (С). Основной компонент стали. «Отвечает» за прочность и твердость.
    2. Хром (Cr). Требуется компонент из нержавеющей стали. Повышает коррозионную стойкость, повышает стойкость к истиранию и прокаливаемость.Избыток хрома может сделать сплав хрупким.
    3. Марганец (Mn). Он встречается практически во всех современных марках стали. Гарантирует долговечность, стойкость к истиранию и хорошую прокаливаемость.
    4. Кремний (Si). Делает сплав надежным и стабильным. Повышает долговечность и износостойкость.
    5. Молибден (Mo). Он «помогает» сохранять прочность под воздействием высоких температур, обеспечивает пластичность, твердость, прокаливаемость, коррозионную стойкость. Элемент помогает улучшить обрабатываемость материала.
    6. Никель (Ni). Его «сфера интересов» — прочность, коррозионная стойкость и долговечность.
    7. Ванадий (V). Повышает износостойкость и гарантирует прокаливаемость.

    Иногда сталь также содержит азот (N), серу (S), ниобий (N) и вольфрам (W).

    Во многом работоспособность сплава зависит не столько от состава, сколько от закалочных свойств. Если лезвие недостаточно горячее, оно может быть слишком мягким и быстро сгибаться. В противном случае есть риск повышенной ломкости и ломкости.

    Лучшая сталь для ножа: отечественное производство

    Отечественные марки обычно дешевле импортных, но при этом часто не уступают по качеству. В лидеры рынка входят следующие позиции:

    90 452 плюс 90 453
    Марка Минусы Где чаще всего используется
    65X13

    ("Медицинский")

    • без риска ржавчины
    • легкая заточка
    повышенная мягкость, благодаря которой ножи быстро тупятся Недорогие ножи.
    65G
    • наличие
    • хорошая режущая способность
    • сильная склонность к ржавчине
    • чувствительность к нагрузкам, вызывающим растрескивание или изгиб стали
    Ножи метательные и самодельные.
    40X12
    • без риска коррозии
    • прямая заточка
    • без особых требований по уходу
    • чрезмерная мягкость
    • Ножи склонны к изгибу и затуплению
    Памятные ножи.Недорогие кухонные ножи.
    95X18
    • хорошие показатели твердости, гибкости и прочности
    • длительное сохранение остроты лезвия
    • процесс жесткой закалки и механической обработки
    • сложная заточка
    • Возможна коррозия при длительном контакте с водой или солью
    Хорошие кухонные ножи.
    50X14MF
    • сила
    • хорошая стойкость к заточке
    • твердость
    низкий риск коррозии при длительном воздействии влаги Охотничьи и кухонные ножи.

    Иногда сталь 65Х13 попадает в руки настоящих мастеров своего дела, которые закаляют ее до хорошей твердости. Но гораздо чаще такие ножи попадают в категорию ширпотреба и могут использоваться только как рабочий инструмент, от которого многого никто не ждет.

    Типовая кухонная сталь - 40X12. Ножи из него могут «жить» долго, если использовать их в «режиме экономии», не пытаясь расколоть лезвием что-то действительно твердое.

    Марка 95Х18 - отличный вариант, при условии, что ножи сделаны качественно. Если при обработке будут допущены какие-либо ошибки, лезвие может стать чрезмерно ломким или гибким.

    Сталь

    50Х14МФ считается универсальной, но подходить к ней нужно с осторожностью: длинные тонкие лезвия при правильной твердости могут быть слишком ломкими.

    Лучшая сталь для ножа: зарубежные марки

    Иностранные производители активно поставляют на внутренний рынок ножи из следующих марок стали:

    90 452 плюс 90 453
    Марка Минусы Где чаще всего используется
    420
    • доступность
    • защита от ржавчины
    • риск приобретения дефектного товара
    • тяжелый вес ножа
    Кухонные и подводные ножи.Сувенирная продукция.
    425, 425 мод
    • немного более высокая твердость по сравнению с 420
    • увеличение прочности заточки
    • сложный производственный процесс
    • высокая стоимость
    Редко, фактически является модификацией 420-й стали.
    440 (А, С)
    • коррозионная стойкость (440А)
    • твердость (440C)
    • мягкость (440А)
    • хрупкость, коррозионная восприимчивость к соли и влаге (440 С)
    440A:

    Подводные ножи.Модели выживания.

    Качественные кухонные ножи. Этот бренд является своеобразным эталоном.

    Сталь 420 – самый популярный материал на рынке. Но выбирать нож нужно очень тщательно. Качество товара напрямую зависит от производителя:

    • Китайские ножи по характеристикам аналогичны отечественной марке 40Х12. Единственное их существенное преимущество – отсутствие ржавчины;
    • японские модели
    • хорошего качества;
    • Испанские изделия аналогичны «китайским» по мягкости;
    • Немецкие производители (Magnum, Beker) совместно с австрийскими (Fortuna) и швейцарскими (Wenger, Victorinox) ножами выпускают тщательно изготовленные ножи с отличной твердостью;
    • Американцы (Buck, SOG) считаются одними из лучших производителей ножей: твердость тонкого и упругого лезвия обычно составляет 57 HRc.

    Часто изделия из стали 420 напрямую не маркируются. На них может быть надпись или может вообще не быть, или может быть указано слово, означающее «нержавеющая сталь» (например, Нержавеющая сталь, Инокс, Ростфрай).

    Классический вариант стали для ножей – марка серии 440. Она соответствует линейке AUS, практически полностью повторяющей черты своего «предшественника». Основным недостатком является более низкое содержание хрома, что делает сплав более хрупким. Однако из AUS10 делают очень хорошие ножи.
    По свойствам твердости стали ATS34 и 154-CM аналогичны стали 440C. Такие ножи немного дороже и более подвержены коррозии, но хорошо режут, долго точат и долговечны. Также аналогами 440С можно назвать марки GIN1 и VG10 – они считаются одной из самых передовых технологий производства ножей.

    Правильно подобранная сталь, несомненно, важна для комфортного обращения с ножом. Но гораздо большую роль играет геометрия клинка и особенности рукояти.Поэтому нет смысла заострять слишком много внимания на марке стали.

    По своему составу сталь представляет собой сплав железа и углерода. Эти два компонента составляют большую часть стали. Однако различные добавки и легирующие элементы могут изменять свойства сплава таким образом, что получается металл с требуемыми свойствами: прочностью, твердостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью.

    Термин твердость обозначает способность стали выдерживать механические нагрузки для изготовления ножей с максимально возможным сохранением целостности кристаллической решетки и формы изделия.Твердость ножей измеряют по методу Роквелла, при котором в образец вдавливается металлический шарик или алмазный конус. Глубина полости обозначается аббревиатурой HR с добавлением A, B и C (в зависимости от используемой шкалы). Твердость ножа по Роквеллу измеряется в единицах, и можно указать два значения: первое для сердцевины и второе для лезвия. Сталь для производства ножей по шкале HRC имеет максимум 65 штук. Чаще всего твердость лезвий находится в пределах 56-62 HRC. Для измерения твердости по этой шкале используется алмазный конус, нагрузка на который составляет 130 кгс.Твердость напрямую влияет на износостойкость, то есть на сопротивление трению и, следовательно, на поведение при заточке.

    Твердость увеличивается в результате закалки - повышения температуры до определенной точки, при которой сталь рекристаллизуется. Закалка заканчивается резким охлаждением, действие которого смягчается отпуском — нагревом до температур ниже критической. Отпуск снимает остаточные напряжения и делает сплав более пластичным и прочным.

    Прочность ножа – характеристика, говорящая о способности сплава выдерживать воздействие изгиба.Это свойство сложно совместить с твердостью или износостойкостью, так как за прочность отвечает степень пластичности и твердости материала. Иными словами, эти функции противопоставлены друг другу. Найти «золотую середину» очень сложно. Если нож очень твердый, он будет деликатным, и наоборот, крепкое лезвие будет хуже точить.

    Что касается химического состава, определяющего свойства стали для изготовления ножей, то основным элементом является углерод (С), отвечающий как за прочность, так и за твердость.Его содержание не должно быть менее 0,6 %, так как только при таком процентном содержании сталь может быть нормально закалена на прочность (кухонные ножи, в которых сплав может содержать 0,4 % С, не учитываются).

    Хром и молибден в качестве легирующих элементов повышают коррозионную стойкость. Но у хрома есть и обратная сторона медали — он снижает прочность. Сплавы, содержащие не менее 14 % хрома, называются нержавеющими сталями. Молибден усиливает действие хрома, и в то же время улучшает прокаливаемость композиции, повышает ее термостойкость.

    Среди сталей для производства ножей есть и так называемые быстрорежущие сплавы, которые в основном разрабатывались для металлорежущего оборудования. Ванадий, вольфрам и кобальт являются легирующими элементами, обеспечивающими высокую прочность и износостойкость стальных сплавов, но такие ножи сложнее править.

    Ножи изготовлены из углеродистой и нержавеющей стали. По американской системе классификации сталей AISI к углеродистым относят те, нумерация которых начинается с цифры 10, к другим – легированные.В системе SAE сплавы обозначают буквенными индексами.При маркировке российских сталей первые цифры обозначают количество углерода в сотых долях процента, а следующие - легирующие элементы.

    Сплавы из углеродистой стали

    Аналогом российской стали Х22МФ является марка Д-2, которая содержит около 12% хрома, чего недостаточно для успешной борьбы с коррозией. Однако из всех углеродистых сталей этот сплав является наиболее коррозионностойким. Хотя D-2 является наименее прочной из высокоуглеродистых сталей, она все же хорошо держит заточку.

    Отечественная марка 95Х5ГМ или А-2, применяемая для изготовления боевых ножей, тверже предыдущей, но уступает по износостойкости. Кроме того, при изготовлении изделий из него нельзя проводить дополнительную закалку и отпуск, так как он «самозатвердевает» на воздухе. Эта сталь используется, в частности, Крисом Ривом и Филом Хартсфилдом.

    У8 – идеально подходит для ковки больших ножей с повышенными требованиями к прочности. Его можно использовать только в условиях, когда нет краевого нагрева.Содержание углерода - 0,78-0,83%, хрома - не более 0,2%. Низкое содержание хрома приводит к плохой коррозионной стойкости. Твердость в пределах 61-63HRC. При правильном падении может быть достигнута твердость до 67HRC. Аналог – сталь 1095.

    .

    Российскими аналогами стали 50 и 60 являются стали 1060 и 1050, которые чаще используются в производстве мечей. Стали марок начиная с 10 (1095, 1084, 1070, 1060 и т. д.) при уменьшении содержания углерода, количество которого соответствует последним цифрам (95,84…), становятся менее прочными, менее острыми и более липкими.

    Низкоуглеродистые стали

    50 HCA (аналог 5160) – марка, пользующаяся большим спросом в кузнечном деле, особенно при производстве крупных клинков с повышенными требованиями к прочности. Для облегчения прокаливаемости в этот сплав добавляют хром, количество которого, однако, не настолько велико, чтобы придавать антикоррозионные свойства. Эта марка содержит примерно 0,6% углерода.

    Российская сталь

    ШХ15 (52100 по американским меркам) относится к маркам, более подходящим для производства охотничьих ножей.Уступает по прочности предыдущей марке, но в то же время превосходит ее по способности непрерывно точить.

    Как правило, в кустарном производстве используются более «трудоемкие» марки. Это могут быть рессорно-конструкционные стали типа 65Г (по аналогии с американской сталью 770). Буква «Г» указывает на наличие в сплаве марганца. Температура ковки от 760°С до 1250°С. При содержании марганца более 1% этот сорт подвержен отпускной хрупкости. Охлаждение происходит на воздухе.Популярен из-за низкой стоимости.

    Нержавеющая сталь

    40Х13 – коррозионностойкая жаропрочная сталь, отличается достаточно устойчивой режущей кромкой, легко поддается заточке. Закалка – при +950°С…+1020°С, отпуск проводится при температуре +200°С.

    Среди отечественных марок стали сталь 65Х13 является самой популярной в производстве ножей. В ней содержится 0,65% по массе углерода и хрома - 13. Как было сказано выше, добавка хрома повышает коррозионную стойкость стали.Если брать зарубежные аналоги, то ее аналогом можно назвать 425мод, который, однако, является модификацией стали 420, более мягкой, так как содержание углерода в ней всего около 0,4 - 0,54%. Сталь 420 может быть искусственно упрочнена путем закалки в жидком азоте, который насыщает поверхностные слои сплава. Так сделано, в частности, при производстве ножей на бразильской фирме Tramontina.

    Стандартно сталь 65Х13 закаливается при +980°С...+1038°С с использованием масла в качестве закалочной среды.Отжиг этого вида ножевой стали проходит в течение 6 часов при температуре +871°С, ковка - при температуре +1066°С...+1121°С, а отпуск занимает 2 часа при температуре +565°С. ° С. Существует множество модификаций стали 420, которые при маркировке отличаются буквами, следующими за цифрой 420. Эта сталь используется для изготовления ножей в серийном производстве.

    50Х24МФ имеет практически те же свойства, за исключением более высокой коррозионной стойкости и чуть большей мягкости. Закалка происходит при температуре +1045°С, отпуск – при температуре +200°С.

    Российские стали 65Х13, 75Х14МФ являются аналогами стали японского производства Aus 6, Aus 8 (420 HРА, 420 HРВ), а Aus 10 - 420 HRC не имеет российского аналога. Российская сталь 75Х24МФ также имеет «собратьев» 8Х13МФ и 8Х14МФ – сплавы китайского производства, которые отличаются способностью легко затачиваться, достаточно долго сохраняют лезвие и при этом обладают антикоррозийными свойствами. Благодаря наличию молибдена и ванадия, тормозящих диффузионные процессы при отпуске, ножи из этой марки стали сохраняют свою прочность и твердость.

    Сталь 95Х18 показывает хорошую прочность при хорошей гибкости. Затачивание этого сплава занимает много времени. Его твердость по Роквеллу составляет 56-60 единиц. Длительный контакт с солью или влагой может вызвать коррозию. Затачивать такие ножи сложнее, чем обычные кухонные ножи. Закалка в масле происходит при температуре +1050°С, а отпуск при разных температурах дает разную твердость. Например, при +150°С твердость будет максимальной (примерно 59-60 HRC), а при +600°С - всего 44 HRC.Сталь 95Х18 склонна к хрупкости.

    100Х15М (RWL34, ATS34) очень устойчив к коррозии, но имеет ряд недостатков, усложняющих работу с ним. Низкая теплопроводность требует постепенной закалки, а склонность к образованию трещин требует замедленного охлаждения в масле. Отпуск проходит при температуре +150°С.

    20Х13 (японский аналог — 420J2) — экономически выгодная сталь для изготовления ножей. Отжиг этой марки происходит при температуре +840°С…+900°С.Закалка - при +950°С…+1020°С с охлаждением в масле и на воздухе. Недорогой, простой в обработке, а потому довольно распространенный, как в качестве отдельного материала, так и в составе составных ножей.

    40Х13 (420НС) относится к высокоуглеродистым сталям, хорошо сохраняющим заточку в процессе эксплуатации, обладающим при этом хорошей прочностью и коррозионной стойкостью. Закалка, отпуск и отжиг протекают практически при тех же температурах, что и для предыдущей стали, с разницей в несколько десятков градусов.

    Ятаган и Дамаск

    Булатами называют твердые и вязкие сплавы железа и углерода. По содержанию углерода булат ближе к чугуну, однако по физическим свойствам, в частности пластичности, относится к низкоуглеродистым сталям. Характерную дендритную структуру можно получить сплавлением стали ШХ25 с чугуном и последующим отжигом при 600°С в течение 80-140 часов. Такой способ производства называется низкотемпературным.Высокотемпературный процесс (нагрев выше 1430°С) получения булатной стали не требует отжига, но осложняется тем, что в процессе производства необходимо исключить присутствие кислорода.

    Женская сталь делится на сварную и рафинированную. Рафинированная дамасская сталь номинально является дамасской, потому что она производится из одного типа стали, из которой в процессе производства были выжжены примеси. Сварка дамаска производилась путем сгибания стальных полос с разным содержанием углерода, сварки таких пакетов и ковки, а затем повторения процесса.При каждой ковке слои взаимопроникали друг в друга, создавая характерный рисунок.

    Порошковые стали

    Среди марок стали для ножей особого внимания заслуживают так называемые порошковые стали. В процессе производства для ускорения процесса нагрева сплавы измельчают до микроразмеров. Это делается путем распыления расплавленного материала на кристаллизатор с помощью воздуха, инертных газов, азота и т. д. Затем полученный порошок запечатывают в пластиковый контейнер, опорожняют и запечатывают.Затем емкость прессуют под давлением в сотни и даже тысячи атмосфер, а затем спекают при высоких температурах и давлениях.

    В результате получается материал, который:

    • легче шлифуется;
    • кованый;
    • имеет лучшие механические свойства;
    • имеет однородное зерно;
    • облегчен азотированием.

    В то же время порошковые стали имеют и ряд недостатков, основным из которых является высокая стоимость получаемого материала даже по сравнению с легированными сталями.Кроме того, в таких сплавах больше неметаллических включений.

    Наиболее популярными порошковыми сталями являются сплавы Bohler и Undeholm. Стали первой фирмы носят имя компании, и среди них можно найти ванадиево-кобальтовую (Bohler S290) и вольфрамово-кобальтовую (Bohler K390) с высокой скоростью сдвига. Undeholm производит широкий ассортимент порошковых сталей, наиболее популярными из которых в производстве ножей являются сплавы Vanadis 4 Extra, Vanadis 6, Vanadis 10 с ванадием. Инструментальные стали называются Vancron, коррозионностойкие – Vanax.

    Как выбрать нож?

    Из вышеизложенного можно сделать несколько выводов. Самое главное при выборе лезвия – найти оптимальный баланс трех характеристик: срока службы лезвия, антикоррозионных свойств и ударопрочности. Обычно способность к непрерывной заточке проверяют на пеньковой веревке, шпагате и т.п. Можно конечно резать пластиковые бутылки, но результат должен быть тот же. Чем дольше режущая кромка остается острой, тем лучше нож. И это единственный параметр, который можно проверить в магазине.Ведь достаточно взять с собой несколько карандашей и заточить их на месте. Лезвие нормальной твердости легко выдержит такое испытание.

    Коррозионная стойкость — это параметр, который невозможно проверить при покупке, и вы должны полагаться на добросовестность продавца. Поэтому желательно покупать продукцию, сертифицированную по российским или европейским стандартам. Еще раз хотим обратить ваше внимание на то, что легирующие элементы в виде хрома и молибдена повышают стойкость стали к коррозии, но в то же время могут негативно сказаться на механических свойствах ножей.

    Если покупаете фабричные ножи, указывайте их марку и твердость. Отсутствие маркировки означает, что данный товар некачественный. Если речь идет о штучных ножах, то каждый мастер ставит еще и свой опознавательный знак (пломбу). Кроме того, у каждого известного мастера свой «почерк» и, как правило, такие ножи подробно описаны в каталогах. К сталям для производства одноформатных ножей относятся такие материалы, как, например, булат, булат. Производить их в промышленных масштабах очень сложно, да и затраты на такое производство не окупаются.

    .90 000 ᐅ Охотничий нож. Мнения и отзывы в мае 2022 года

    Охотничий нож — руководство по покупке, ранжирование и тест

    Если вы хотите узнать ответ на вопрос, какой охотничий нож выбрать, в этой статье вы его найдете. Мы подготовили для вас рейтинг лучших товаров, а также руководство по покупке. Мы надеемся, что вы примете правильное решение с нашей помощью. Первое место в рейтинге занял охотничий нож Damast N951 из дамасской стали.Он имеет закаленное лезвие и показывает очень хорошие режущие свойства. В комплект входит кожаный чехол. Он выглядит элегантно и хорошо защищает изделие от повреждений. Охотничий нож Fox Outdoor 45063 от известного польского бренда занял второе место в рейтинге. Изделие имеет ручку из резинового материала.

    Сравнительная таблица

    Преимущества

    Недостатки

    Резюме

    Предложения

    6 лучших охотничьих ножей.Мнений в 2022 году

    Проверьте рейтинг охотничьих ножей, чтобы узнать, какие продукты получили самые высокие оценки покупателей. Мы просмотрели сотни обзоров и описаний продуктов, чтобы создать эту статью. Вы можете быть уверены, что оно тщательно приготовлено.

    Охотничий нож из дамасской стали

    1. Охотничий нож из дамасской стали Damast N951

    Мы рекомендуем вам охотничий нож Damast N951 из дамасской стали, который получил много хороших отзывов от покупателей.Размеры изделия: общая длина - 25,2 см, длина клинка - 12,8 см, толщина клинка - 4,9 мм. Вес ножа 192 г. В комплект входит элегантный кожаный чехол, хорошо защищающий изделие при хранении.

    Сердечник изготовлен из стали T10 и AISI 1060/1020, поэтому он прочный и гибкий. Кроме того, лезвие было закалено, благодаря чему нож обладает лучшими режущими свойствами. Деревянная рукоять овального сечения с удлинителем увеличивает хват. Риск выскальзывания ножа из руки сведен к минимуму.

    Производитель указывает, что со временем на ноже может появиться ржавчина и чтобы ее избежать, его всегда следует тщательно протирать после окончания работы. Также рекомендуется защитить лезвие маслом. Люди, решившие приобрести этот товар, довольны качеством его изготовления и удобством использования.

    Обоюдоострый охотничий нож

    2. Нож для обуви, обоюдоострый, резиновая рукоятка, ножны Fox Outdoor 45063

    Обоюдоострый охотничий нож Fox Outdoor 45063 имеет общую длину ок.25 см. Длина лезвия 14,5 см, а вес изделия около 130 г. В комплекте идет солидный и элегантный на вид кожаный чехол. Он черного цвета. Охотничий нож отличается высокой устойчивостью к коррозии.

    Клинок изготовлен из нержавеющей стали с кинжальным профилем. Нож имеет двустороннее лезвие с острым концом. В результате им можно пробить практически любой материал. Лезвие также имеет зазубренное лезвие, которое особенно хорошо работает при резке деревянных элементов.Рукоятка изготовлена ​​из прочной текстурированной резины, обеспечивающей надежный хват.

    Модель

    Fox Outdoor 45063, по мнению покупателей, является хорошим охотничьим ножом, который стоит купить. Продукт стоит недорого, потому что вы можете купить его примерно за 80 злотых. Нож удобно держать в руке, а все благодаря продуманно спроектированной и сделанной рукояти.

    Охотничий нож для потрошения

    3.Нож для потрошения Mora Companion из нержавеющей стали

    Если вы заинтересованы в хорошем и недорогом охотничьем ноже, прочтите статью о Mora Companion Stainless. Длина лезвия 10 см, толщина 0,2 см. Этот охотничий нож для потрошения изготовлен из стали Sandvik 12C27 и 58HRC и поэтому отличается долговечностью выше среднего.

    Рукоятка изготовлена ​​из прочного пластика, покрытого резиной. В результате пользователю предоставляется надежный захват. Нож не выскальзывает из руки, даже если она слегка влажная или грязная.На 2/3 длины рукояти в нее врезано веретено, являющееся продолжением лезвия. В комплект входят пластиковые ножны. При необходимости его можно легко прикрепить к поясу брюк.

    На вопрос, стоит ли покупать этот охотничий нож для потрошения добытой дичи, подавляющее большинство потребителей отвечает утвердительно. Продукт доступен по цене и сделан качественно. Уход за ним не сложен.

    Охотничий складной нож

    4.Охотничий складной пружинный нож Kandar N0533

    В этот рейтинг попал охотничий складной нож Kandar N0533 общей длиной 21 см. Длина лезвия 9 см, ширина 2,1 см. Вес изделия 160 г. Нож удобен в использовании и всегда под рукой. Все потому, что он легкий и к тому же легко складывается (тогда его длина составляет 12 см).

    Kandar N0533 - это не только охотничий нож, но и стеклобой.Изделие стилизовано под чешский миковский нож. Изделие имеет блокировку открытия и закрытия, что гарантирует комфорт и безопасность использования. Рукоять ножа покрыта АБС-пластиком, поэтому он не выскользнет из руки.

    Покупатели ценят, что в комплект входит практичный и прочный чехол. Нож добротно сделан и сохраняет свои свойства даже после длительного использования. Конечно, за изделием необходимо правильно ухаживать, но это не занимает много времени.

    Охотничий нож с гравировкой

    5.Гравировальный пружинный нож, Preent for Him

    Охотничий нож с гравировкой Preent изготовлен из стали и дерева. Его общая длина 20 см, лезвие 8,5 см и толщина 1,5 см. Этот продукт особенно рекомендуется в качестве подарка, потому что на нем можно выгравировать имя человека, которого вы хотите подарить. В результате охотничий нож приобретает индивидуальный характер.

    Товар подойдет людям, которые любят охотиться, часто ходят на рыбалку, собирают грибы или любят походы на выживание.Нож поставляется в комплекте с практичными ножнами, которые можно легко прикрепить к ремню. Таким образом, вы всегда можете иметь его под рукой и тянуться к нему, когда вам это нужно.

    Испытание охотничьих ножей показало, что эта модель надежна. Его можно использовать в различных ситуациях. Кроме того, он отличается оригинальным дизайном. Например, на ноже можно выгравировать имя владельца.

    Охотничий нож Gerlach

    6.Нож Gerlach WZ 98NZ Зубчатый

    Охотничий нож Gerlach WZ 98NZ популярен среди солдат, его охотно выбирают разведчики и любители выживания. Его общая длина 29,5 см, а лезвие 17,5 см. Его толщина составляет 5 мм. В комплекте есть пластиковый чехол. Он прочный и может быть легко прикреплен к поясу брюк.

    Нож изготовлен из закаленной пружинной стали, которая имеет хромированную поверхность.Таким образом, он хорошо защищен от коррозии. Изделие также оснащено стальной гардой длиной 60 мм, препятствующей соскальзыванию руки на лезвие. Рукоятка прорезинена, что обеспечивает более надежный хват.

    Надо признать, что отзывы об охотничьих ножах Gerlach очень хорошие, да и модель WZ 98NZ также получает положительные отзывы. Использование этого продукта удобно. Лезвие обладает хорошими режущими свойствами.

    Руководство по покупке - Какой охотничий нож купить?

    Охотничий нож пригодится на охоте и в экспедициях.Как купить качественный товар? Этим вопросом задаются многие потребители. Они задаются вопросом, на что обращать внимание при совершении покупок. Ответом на их нужды является подготовленный нами путеводитель, в котором мы доступно объясняем, какой самый лучший охотничий нож.

    Охотничий нож - для чего он нужен?

    Рекомендуется начать с точного использования охотничьего ножа, чтобы убедиться, что это именно тот продукт, который вам нужен. Ножи этого типа использовались с незапамятных времен, когда люди добывали пищу охотой на дичь.Хотя теперь у нас есть легкий доступ к еде и мы можем купить все в магазине, мы по-прежнему пользуемся охотничьими ножами. Некоторые люди используют их для охоты, другие используют их для приготовления пищи в походах, для открытия консервов, разрезания различных материалов (например, веревок и бинтов) и для самообороны. Возможности использования охотничьего ножа широки. Такой продукт наверняка будет полезен любителям выживания.

    Типы охотничьих ножей

    Ища ответ на вопрос, какой охотничий нож выбрать, сначала узнайте о представленных на рынке моделях.В магазинах можно найти несколько видов охотничьих ножей. Самое основное деление касается изделий со складной головкой и с фиксированной головкой. Складные ножи занимают меньше места и их можно безопасно носить в кармане без специального чехла. Складные ножи обычно имеют специальную клипсу, позволяющую крепить их, например, к ремню и всегда под рукой.

    Охотничий нож с фиксированным лезвием имеет более прочную конструкцию. Все потому, что его структура менее сложна и, следовательно, риск того, что какой-то из элементов будет поврежден, намного ниже.Кроме того, этот вид продукции менее подвержен загрязнениям. Любые загрязнения, которые могут появиться на поверхности, не влияют на работу ножа. В случае со складной моделью мусор может привести к блокировке механизма открывания.

    Охотничьи ножи также можно разделить по типам лезвий. Бывают следующих типов:

    ♦ клиппойнт - лезвие имеет менее изогнутое брюшко, что повышает удобство при толкании, но несколько снижает режущие свойства;

    ♦ drop point – живот выгнут, а спина опущена прямо к кончику;

    ♦ острие копья - лезвие симметрично, брюшко такой же формы, как и спинка.Это выражается в очень хороших проникающих свойствах;

    ♦ лезвие-крючок - идеально подходит для потрошения дичи;

    ♦ recurve - лезвие имеет очень хорошие режущие свойства, а брюшко напоминает волну;

    ♦ Боуи – имеет выступающее брюшко и обладает хорошими проникающими свойствами;

    ♦ Кинжал - форма лезвия напоминает острие копья, лезвие симметрично. Такой нож подойдет людям, занимающимся охотой на дичь.

    Длина лезвия

    При выборе лучшего охотничьего ножа также стоит обратить внимание на длину клинка. Складные модели должны иметь голову размером примерно 7,5 см - 10 см. Меньшие модели могут оказаться бесполезными даже при выполнении простых задач. Лезвие большего размера не подойдет, потому что тогда нож будет занимать больше места, и все же именно компактные размеры являются главным преимуществом в пользу покупки складной модели.

    Обычные охотничьи ножи, бывшие в употреблении, вкл. для туристических целей имеют лезвие длиной 10 см - 13 см. Они обладают хорошими режущими свойствами, а также удобны и удобны в использовании. Если мы хотим купить охотничий нож для ответственной экспедиции и хотим использовать его, например, для рубки дров, длина лезвия должна быть не менее 15 см.

    Лезвие - какой материал?

    Клинки охотничьих ножей обычно изготавливаются из стали. Часто используется углеродистая сталь, которая характеризуется очень хорошей прочностью.Однако для достижения этих свойств этот материал должен пройти соответствующую термическую обработку. Вы должны помнить, что углеродистая сталь подвержена ржавчине, поэтому за ножами из нее нужно правильно ухаживать. Не менее популярным материалом является нержавеющая сталь, которая в свою очередь очень хорошо защищена от коррозии. Иногда для производства ножей также используют кобальтовый сплав, титан или даже неметаллические материалы (ламинаты со стекловолокном), но это определенно менее популярные решения.

    Материал ручки

    При выборе охотничьего ножа также нужно обратить внимание на то, из чего сделана рукоять. Для изготовления этого элемента можно использовать, например, металл, который очень прочный, но имеет большой вес. Дерево – еще один часто используемый материал. Однако у него есть недостаток, заключающийся в том, что он восприимчив к влаге и другим внешним факторам (если он не был хорошо защищен). Хорошим решением станет пластиковая ручка, желательно с резиновым покрытием, гарантирующим надежный хват.

    Дополнительные принадлежности

    Многие согласны с тем, что уникальность хорошего охотничьего ножа заключается в том, что он поставляется с высококачественными ножнами. Это касается моделей с фиксированной головкой. В комплект может входить чехол из кожи или искусственного материала. Первый из них выглядит очень элегантно, но менее устойчив к внешним факторам, например, к влаге. Если мы хотим использовать продукт в действительно сложных погодных условиях, лучше подойдет чехол из нейлоновой ткани и должным образом защищенный от воды.В магазинах также можно найти ножи в комплекте с жесткими пластиковыми чехлами. Они долговечны и их легко содержать в чистоте.

    Охотничьи ножи по хорошим ценам

    Многие думают, что хороший охотничий нож стоит дорого. Это не совсем так, ведь многое зависит от наших потребностей и от того, выбираем ли мы популярную или менее известную модель производителя. Хороший охотничий нож для потрошения дичи можно купить всего за 50 злотых.В магазинах есть и точно более дорогие продукты на несколько сотен злотых.

    Часто задаваемые вопросы

    В1: Как заточить охотничий нож?

    Заточка охотничьего ножа поначалу затруднена, приходится делать это несколько раз, чтобы набраться навыков и опыта. Есть несколько основных правил, которые нужно запомнить. Прежде всего, угол заточки должен быть постоянным. Также важно заточить каждую сторону режущей кромки и вести нож вместе с лезвием вперед.Специалисты указывают, что оптимальный угол заточки в большинстве случаев составляет 20 градусов. Какой камень лучше для работы? Это зависит от состояния нашего ножа. Если мы регулярно за ним ухаживаем и на поверхности нет серьезных повреждений, мы можем выбрать точилку с градацией 800-600. Если нож более тупой, лучше использовать для работы точилку с градацией 400-200.

    P2: Какая сталь для охотничьего ножа?

    Охотничьи ножи могут быть изготовлены из различных марок стали.Популярностью пользуются модели из углеродистой стали, которая является одним из наиболее часто используемых материалов для производства сырья. Лезвия из него отличаются прочностью выше среднего, они также твердые и не деформируются от легких ударов. Однако для того, чтобы углеродистая сталь обладала хорошими свойствами, ее необходимо подвергнуть соответствующей термической обработке. Ножи из этого материала подвержены ржавчине, поэтому за ними нужно правильно ухаживать. Рекомендуется тщательно протирать их после использования. Нержавеющая сталь также используется для производства охотничьих ножей.Он имеет, среди прочего, хром, который является эффективной защитой от коррозии.

    Q3: Как сделать охотничий нож?

    Не все хотят покупать готовый продукт. Некоторым людям нравится создавать свои собственные продукты. Время, проведенное в гараже за мастерством, — это момент, когда они могут расслабиться. Самостоятельно изготовить охотничий нож, вопреки видимости, не очень сложно, хотя, сами понимаете, требует времени и терпения. Что нужно для изготовления такого изделия? Самое главное — это лезвие, которое можно приобрести в различных магазинах.Также вам понадобится кусок дерева, чтобы сделать ручку, напильник, дрель, пила и тиски. Чтобы склеить рукоятку с ножом нужно использовать эпоксидную смолу. Для того чтобы обработать деревянную ручку, стоит использовать наждачную бумагу. Древесину следует переработать, чтобы ее форма подходила нам в качестве рукоятки. Также необходимо сделать прорезь, в которую войдет лезвие. В отверстие нужно залить смешанную смолу, а затем вставить внутрь лезвие и прижать его, чтобы оба элемента хорошо склеились.Время высыхания смолы составляет несколько часов. Самостоятельное изготовление охотничьего ножа имеет то преимущество, что вы можете спроектировать аксессуар, который подойдет вам как по длине, так и по форме рукояти.

    Q4: Каким должен быть охотничий нож?

    Охотничий нож должен иметь определенные особенности, чтобы им было удобно пользоваться. Ручка важна, так как она должна быть хорошо профилирована. В идеале она должна иметь слегка неровную поверхность или быть отделана резиной.Это гарантирует пользователю надежный захват и большую безопасность. Хороший охотничий нож также имеет лезвие, не вызывающее коррозии. Многие люди, особенно те, кто часто пользуется охотничьим ножом в полевых условиях, считают, что качественный чехол – необходимый элемент набора.

    .

    Шведские лесные ножи Mora в магазине бушкрафта SpecShop.pl

    Сплиттер

    Ножи Morakniv - шведская традиция

    Ножи Mora — одни из самых популярных ножей в мире, традиция которых восходит к 1891 году. В это время Фрост-Эрик Эрсон вернулся в шведскую деревню Остнор в Море после четырех лет пребывания в Северной Америке.

    В том же году он решил основать завод деревянных саней и тележек, производство которых требовало использования деревообрабатывающих инструментов, в том числе ножей.Так были созданы первые ножей mora , которые предназначались для внутреннего использования в компании.

    В связи с трудными временами в компании Фроста-Эрика Эрсона ножи были изготовлены из материала, оставшегося от производства саней и тележек, поэтому ножи мора имеют простой скандинавский дизайн.

    В 1904 году Фростс нанял десять рабочих, которые производили 19 000 ножей мора в год, и компания сосредоточилась исключительно на их производстве.

    20-е и 30-е годы прошлого века ознаменовались укреплением и укреплением позиций Morakniv на мировых рынках, тогда же началась маркировка «Швеция» на лезвиях ножей mora.

    В 1988 году ножевая фабрика KJ Eriksson приобретает ножевую фабрику Frosts, которая становится дочерней компанией KJ Eriksson. Результатом этого слияния стало введение в 2005 году нового названия Mora of Sweden , задачей которого было дальнейшее укрепление имиджа.

    В 2016 году происходит завершающий этап слияния и все производство ножей Mora осуществляется на одной площадке, где ранее размещалась KJ Eriksson. В этом году компания меняет свое название на Morakniv AB , которое используется и сегодня.

    Ножи Mora – функциональность и удобство использования в любых условиях

    Ножи Mora были разработаны, чтобы быть легкими, иметь простую конструкцию и быть полезными в повседневной жизни. Эта концепция, известная более 120 лет, с течением времени практически не менялась — в основном модифицировались материалы, которые использовались для производства ножей mora .

    Еще одной отличительной чертой является ношение ножей Morakniv в открытых ножнах, как и в случае с Mora Companion .Только в последнее время в некоторых моделях, например Mora Garberg , используются ножны с застежкой.

    Ножи Mora получили признание благодаря своей универсальности и охотно используются любителями выживания и бушкрафта во всем мире.

    Ножи Mora из Швеции

    Для производства ножей mora используется высококачественная шведская нержавеющая и углеродистая сталь, отличающаяся прочностью и соответствующей остротой. Клинок чаще всего имеет огранку сканди, что очень хорошо работает с деревом.

    Первоначальные ножи mora комплектовались деревянными рукоятками, сейчас большинство ножей шведского производителя комплектуются эргономичными, фактурными рукоятками, для производства которых использовался пластик.

    Этот материал обеспечивает лучшее и более надежное сцепление по сравнению с деревом, что повышает безопасность пользователей.

    Шведский нож Mora для работы и не только

    Марка шведских ножей родилась из необходимости создать надежный инструмент для работы.С самого начала, когда первые ножи получили широкое распространение, они в основном использовались для работы. Использование соответствующих материалов, шведской стали и конструкция лезвия сделали ножи Morakniv очень хорошими свойствами для работы по дереву.

    На эти особенности обратили внимание те, кто хотел легкий и надежный нож с фиксированным лезвием, который можно было бы использовать в лесных походах и путешествиях.

    Нож-компаньон Morakniv - мировой бестселлер

    Одной из базовых и самых популярных моделей шведского производителя является нож Mora Companion , имеющий лезвие с лазерной заточкой scandi cut.

    Модель Companion оснащена прорезиненной ручкой для надежного хвата и пластиковыми ножнами открытого типа.

    Эта модель Morakniv стала настолько популярной, что производитель решил, что пользователь может выбрать нож в соответствии со своими предпочтениями. Поэтому было принято решение создавать клинки из нержавеющей или углеродистой стали. Кроме того, были введены разные цвета рукояток и ножен, которые могут быть более «тактическими» или «походными» на расстоянии.

    Мора Гарберг - бушкрафт это не страшно

    Morakniv Garberg - это совершенно другой дизайн по сравнению с остальными моделями шведского производителя. Первое, что бросается в глаза, это конструкция Full Tang, которая идеально подходит для выживания и бушкрафта.

    В мире ножей нет более прочной и надежной конструкции, чем Full Tang. Даже если наш нож потеряет рукоять - например, когда нож поднесен слишком близко к огню, а рукоятка сгорела или расплавилась - оставшуюся металлическую часть, к которой была прикреплена рукоятка, можно обмотать веревкой Paracord и по-прежнему использовать Garberg . нож .

    Рукоятка этого ножа mora изготовлена ​​из прочного полиамида, а нанесенная на нее текстура обеспечивает надежный захват.

    Длина лезвия 109 мм в ноже Garberg позволяет выполнять большую часть походных работ. Благодаря конструкции Full Tang нож Moora можно без проблем использовать для колки и колки дров. Лезвие толщиной 3,2 мм также позволяет безопасно поддевать его, не ломая.

    Mora Garberg комплектуется ножнами из лицевой кожи толщиной 3 мм, которые закрываются клапаном на кнопке.

    Что стоит за успехом ножей Mora?

    Ножи Mora с самого начала должны были быть надежными и помогать в повседневных делах. Тот факт, что изделия Morakniv с самого начала предназначались для работы, означал, что цена ножа должна быть доступной.

    Для них характерно использование высококачественных материалов и скандинавское видение «чем проще, тем надежнее и полезнее». Конечно, производитель Morakniv предлагает более продвинутые и специализированные модели, такие как нож Mora Bushcraft или Mora Garberg , но наиболее популярными являются модели Mora Eldris , Mora Companion или Mora 20060 90. .

    Безусловно, предложение шведских ножей mora рассчитано на широкую аудиторию, начиная от людей, ищущих надежный инструмент для работы, и начинающих туристов, и заканчивая экспертами по выживанию и бушкрафту.

    Предложение шведского производителя включает в себя не только ножи Mora . В ассортименте есть топоры, кремни и точилки – инструменты, которые облегчат жизнь в поле и ежедневную работу.

    .

    Смотрите также

    Читать далее

    Контактная информация

    194100 Россия, Санкт-Петербург,ул. Кантемировская, дом 7
    тел/факс: (812) 295-18-02  e-mail: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script

    Строительная организация ГК «Интелтехстрой» - промышленное строительство, промышленное проектирование, реконструкция.
    Карта сайта, XML.