|
Как стыковать поликарбонат между собой на теплице????Как соединить поликарбонат – профилями или клеем: какой вариант лучшеСейчас много людей на дачных участках часто ставят теплицы или парники. В большинстве случаев производят их из сотового поликарбоната. Теплицы из такого материала практичны в применении, просты в установке и недороги. Как стыковать поликарбонат на навесе методом склейкиНесомненным преимуществом профильных креплений для поликарбоната можно считать их надежность, долговечность, а также простоту в монтаже. Тем не менее, такие соединения на поверхности крыши просто невозможно не заметить. В некоторых ситуациях требуется произвести стыковку материала таким образом, чтобы видимых соединений не было. В таких целях применяется специальный состав, который позволяет склеить между собой панели поликарбоната. Как правило, подобный клей можно купить там же, где и основной материал. Для того чтобы получить особенно прочное соединение, склеивать поликарбонат можно составом на основе силикона. Обратите внимание, что получить надежное соединение листов поликарбоната методом склейки можно с использованием растворителей, в основе которых содержится метиленхлорид, этилхлорид или их смеси. Применение таких составов для склейки поликарбоната позволяет придать конструкции красивый внешний вид Кроме того, в такие швы никакая влага извне просочиться просто не сможет, поскольку соединение получается весьма герметичным. В завершение стоит отметить, что положительные характеристики поликарбоната, среди которых можно назвать устойчивость к механическому и химическому воздействию, небольшую массу и удобство в монтаже, прочность, а также защиту от ультрафиолетового излучения, делают его весьма востребованным на рынке строительных материалов. А качественное и надежное соединение панелей позволит использовать поликарбонат достаточно долго. Методика фиксации сотового пластикаСотовый поликарбонат отличается от монолитного структурой материала, которая состоит из полых ячеек, заполненных воздухом, образованных внутренними ребрами жесткости. Светопрозрачность этого материала обычно не больше 84%, зато он обладает высокой прочностью, но низкой теплопроводностью, поэтому широко используется для сооружения теплиц, оранжерей, зимних садов. Сотовый пластик хорошо гнется, поэтому подходит для строительства арочных конструкций. Крепление листов этого типа происходит следующим образом: ![]()
Обратите внимание! Если соединить листы материала между собой без соединительного профиля, в месте стыка образуются зазоры, приводящие к просачиванию влаги и протечкам, что крайне негативно сказывается на состоянии каркаса конструкции. ![]() Правила крепления сотового пластикаМонтаж разъемного соединительного профиля ![]() Строение самореза с термощайбой Особенности крепленияМонтаж поликарбоната нетруден и легко производится самостоятельно, без специальной подготовки. Разрезать листы можно циркулярной пилой или ножовкой по металлу. При монтаже главное – чтобы внутри «сот» не попала грязь и пыль. Сторона с УФ-защитой должна располагаться снаружи. При установке ребра жесткости должны идти вертикально или наклонно, чтобы внутри не скапливалась влага. Если требуется согнуть лист, это нужно делать параллельно ребрам жесткости. Для очистки поликарбоната используют мягкий мыльный раствор. Сильные кислоты, ацетон, растворители, а также скребки, лезвия и другие острые предметы применять нельзя. Соединять листы можно разъемным или неразъемным профилем, или при помощи клея. ![]() Алюминиевый профиль Источник Профильная стыковкаВыбирая, как соединить поликарбонат между собой, чаще всего останавливаются на профильной стыковке. По своим характеристикам профили могут быть разъемными и неразъемными. Первые можно использовать несколько раз, их рекомендуется применять, если конструкцию предполагается переносить или разбирать. Неразъемные профили изготавливают только из пластика. Зачастую они дешевле, кроме того, их толщина меньше, чем у съемных, благодаря чему поверхность получается менее выпуклой, а места соединения практически незаметны. Однако работать с неразъемным профилем сложнее, так как необходимо правильно вставить оба листа с первого раза. Кроме того, зачастую полной герметизации места стыка добиться не получается. Разъемные профили дороже, их производят из пластика и алюминия. Они состоят из основания и «крышки», обе части крепятся специальным креплением. Разъемные профили дороже, но удобнее в монтаже и более функциональны. Алюминиевые профили добавят конструкции прочности и могут частично взять на себя роль каркаса. Разъемный профиль Источник Соединение поликарбоната профильной разъемной стыковкой производится в несколько шагов: ![]()
Монтаж неразъемных профилей происходит по тому же принципу. Использование клеяСтыковка поликарбоната профилями имеет один главный недостаток – невозможность добиться идеальной гладкости и ровной поверхности. Если необходимо получить ровную поверхность, без каких-либо выступающих частей, плиты поликарбоната необходимо склеить. Перед тем, как склеивать части, необходимо правильно выбрать клей. Универсальный клей не подойдет: чаще всего в его состав входит растворитель, из-за которого поликарбонат темнеет и может потерять прочность. Щелочные составы приводят к появлению на поверхности листов пузырей и их разрушению. Для соединения поликарбоната лучше использовать клей:
![]() Горячий клей Источник
Приобрести подходящий клей можно вместе с поликарбонатом. Специалисты отмечают, что сотовый поликарбонат лучше не клеить, а соединять при помощи профилей и дополнительно герметизировать стыки пленкой или торцевым профилем. Это связано с тем, что листы сотового поликарбоната имеют мало точек соприкосновения. При давлении клеевой шов легко может разойтись. Если же необходимо использовать клей, лучше выбрать полиуретановый. Какими методами соединения листов можно воспользоваться?Существует три основных метода крепления поликарбонатных листов друг с другом. Первый вариант, основанный на термическом соединении, наиболее сложен и его применять можно только при наличии определенного опыта в данной сфере. Два других, предполагающих склеивание листов и их крепление посредством профиля, гораздо проще и не столь требовательны к практическим строительным навыкам. Крепление поликарбоната методом склейкиДанный способ даёт возможность «спрятать» место соединения от взоров окружающих. В этом случае применяется специальный клей, наносимый с помощью пистолета, ручной способ в этом варианте нежелателен. Для сверхпрочного склеивания применяется силиконовый клей, специально разработанный с данной целью. Допустимо использовать и другие варианты, например, растворители с метилхлоридом или этилхлоридом, а также их смеси. Любой из описанных выше способов позволит, при условии соблюдения технологии склеивания, добиться не только привлекательного внешнего вида конструкции, но и создать отличную водонепроницаемость с теплоизоляцией. Термическое крепление и соединение листов с помощью профиляТочное следование инструкциям и соблюдение температурного режима является основным требованием в этом случае. При этом способе соединение поликарбонатных листов производится так: два листа подводят к предварительно нагретому до необходимой температуры стыковочному замку, далее, после её снижения листы автоматически становятся в предназначенное для них место. Если конструкция предполагает контакт с водой, например, с выпадающими осадками, то обязательно следует в процессе крепления позаботиться о создании небольшого зазора. Изначально панели имеют стандартный размер, соответственно, нужно перед началом работ по соединению их разрезать. Данная процедура ничем сложным не отличается, выполняется она с помощью обычной ножовки по металлу или циркулярной пилы. Есть свои особенности и у профильного соединения листов поликарбоната между собой. Тут, кроме пилы, понадобятся также профильные крепления, которые имеют стандартный размер, что облегчает процедуру установки. Единственной сложностью, да и то, являющейся скорее относительной, будет правильно рассчитать количество таких креплений. Здесь важно заранее учесть, сколько и где будет изгибов и углов, чтобы результат крепления получился максимально надёжным. Процедура соединения должна проводиться на открытой и ровной поверхности, отлично для этого подойдёт, например, столярный стол. Для раздельных профилей необходимо позаботиться об изготовлении специальной планки, лучше всего выполненной из дерева и обязательно ровной. Если выполняется строительство теплицы, то целесообразно использовать методику точечного крепления с применением термошайб и саморезов. Она отличается простотой и удобством в применении, например, её имеет смысл использовать при создании любой арочной конструкции. Способы соединенияСтыковка плит выполняется различными способами исходя из материалов и назначения. Рассмотрим более подробно каждый из них. ![]() Разъемным профилемДанный вид монтажа удобен, если требуется состыковать части арочной конструкции. Работа состоит из нескольких шагов. ![]()
Профиль разъемного типа из металла разрешено крепить как несущий элемент, а также к конструкциям из дерева. В этом случае он будет выполнять дополнительную функцию примыкающего узла. ![]() Пластиковые панели фиксируются к твердой основе. Это условие обязательно при стыковке поликарбоната на крыше. Неразъемным профилем![]() Это дешевый и очень надежный метод соединения поликарбоната. Его использование намного проще предыдущего.
![]() КлеемСтыковка клеем используется при строительстве беседок, веранд и других небольших сооружений, при строительстве которых применяется монолитный тип полотен. Работа выполняется быстро, но чтобы получилось качественное и прочное соединение, необходимо следовать инструкции. ![]()
Использование клея позволяет сделать место стыка герметичным и сплошным. Даже под воздействием высокой температуры швы не разойдутся и не потрескаются, но это при условии использования клеевого состава высокого качества. Обычно применяются одно- или двухкомпонентные клеи, которые выдерживают любые испытания и подходят для любого материала. ![]() В основном используют клей на силиконовой основе. При работе стоит учитывать, что клей довольно быстро схватывается, и смыть его практически невозможно. Именно поэтому все работы необходимо выполнять в перчатках и очень аккуратно. После высыхания клея шов становится едва заметным. От плотности стыковки напрямую зависит прочность шва. При правильно выполненном монтаже шов не пропускает влагу. Точечное крепление![]() При данном способе соединения поликарбонатных сотовых полотен используются саморезы с термошайбами. Так как поверхность зачастую имеет неровности, применяются угловые крепления. С их помощью можно замаскировать участки, имеющие стыки под углом. При креплении поликарбоната к дереву точечным способом необходимо высверлить отверстие диаметром, несколько превышающим диаметр самореза. Разница должна быть не меньше 3-х миллиметров. Такая схема позволит избежать деформации при температурных перепадах. Некоторые специалисты рекомендуют делать овальное отверстие. При правильном соблюдении всех монтажных правил можно надежно скрепить два полотна поликарбоната. Полотна толщиной до 4-х миллиметров можно стыковать внахлест, но его ширина должна быть ровно 10 сантиметров. ![]() Как подготовить панель к монтажуВсе преимущества материала можно свести к нулю, если не подготовить лист к установке. Необходимо соблюдать следующие правила:
Методика фиксации сотового пластикаСотовый поликарбонат отличается от монолитного структурой материала, которая состоит из полых ячеек, заполненных воздухом, образованных внутренними ребрами жесткости. Светопрозрачность этого материала обычно не больше 84%, зато он обладает высокой прочностью, но низкой теплопроводностью, поэтому широко используется для сооружения теплиц, оранжерей, зимних садов. Сотовый пластик хорошо гнется, поэтому подходит для строительства арочных конструкций. Крепление листов этого типа происходит следующим образом:
Обратите внимание! Если соединить листы материала между собой без соединительного профиля, в месте стыка образуются зазоры, приводящие к просачиванию влаги и протечкам, что крайне негативно сказывается на состоянии каркаса конструкции. Как стыковать поликарбонат на крыше?Поликарбонатные панели являются современным полимерным материалом, который обладает свойствами, имеющими очень много схожего с характеристиками силикатного стекла: светопрозрачность, выполнение в разных цветовых вариантах, возможность использовать на самых разных объектах. Но это далеко не все: по прочностным показателям поликарбонат намного превосходит силикатное стекло, являясь при этом гибким материалом, легко выдерживающим любые перепады температуры. Но, чтобы построенные из полотен полимерного пластика постройки или их элементы могли служить долгое время, при их возведении нужно знать — как стыковать поликарбонат между собой, чтобы правильно соединить листы. Поскольку в подавляющем большинстве применяют сотовый поликарбонат, речь пойдет именно о нем. Как стыковать поликарбонат или правила соединения поликарбонатных листовВ условиях современного строительства поликарбонат можно смело назвать универсальным материалом, применяемым в разных сферах. Его активно используют при возведении теплиц, торговых комплексов, стадионов и вокзалов, а также в частном строительстве. Он существенно легче и одновременно намного прочнее стекла, обладает прозрачностью и достаточно прост в монтаже. Однако, нередко возникает вопрос, как стыковать поликарбонат, чем для этого следует пользоваться, какие моменты учитывать и соблюдать. Именно об этом и пойдёт сегодняшний разговор. Какие потребуются инструменты и материалы?Несомненным плюсом поликарбоната является и отсутствие необходимости в применении каких-либо специальных профессиональных инструментов. Чтобы разрезать листы необходимого размера вполне достаточно будет обычной ножовки по металлу или циркулярной пилы. Для стыковки профилей друг с другом используются заводские крепления, количество которых зависит от масштаба работ. Различные операции, связанные с соединением поликарбонатных листов, выполняются также обычным инструментов, например, дрелью, шуруповёртом или молотком с отвёрткой. Желательно все работы осуществлять только на ровной поверхности, в противном случае существует риск порчи материала в ходе его соединения. Как стыковать поликарбонат на крыше?Поликарбонатные панели являются современным полимерным материалом, который обладает свойствами, имеющими очень много схожего с характеристиками силикатного стекла: светопрозрачность, выполнение в разных цветовых вариантах, возможность использовать на самых разных объектах. Но это далеко не все: по прочностным показателям поликарбонат намного превосходит силикатное стекло, являясь при этом гибким материалом, легко выдерживающим любые перепады температуры. Но, чтобы построенные из полотен полимерного пластика постройки или их элементы могли служить долгое время, при их возведении нужно знать — как стыковать поликарбонат между собой, чтобы правильно соединить листы. Поскольку в подавляющем большинстве применяют сотовый поликарбонат, речь пойдет именно о нем. ![]() Как стыковать поликарбонат или правила соединения поликарбонатных листовВ условиях современного строительства поликарбонат можно смело назвать универсальным материалом, применяемым в разных сферах. Его активно используют при возведении теплиц, торговых комплексов, стадионов и вокзалов, а также в частном строительстве. Он существенно легче и одновременно намного прочнее стекла, обладает прозрачностью и достаточно прост в монтаже. Однако, нередко возникает вопрос, как стыковать поликарбонат, чем для этого следует пользоваться, какие моменты учитывать и соблюдать. Именно об этом и пойдёт сегодняшний разговор. Склеивание поликарбонатаПрофильные соединения прочны, удобны в монтаже и долговечны, однако они сильно выделяются на общей плоскости крыши или другой конструкции, а иногда внешний вид строения требует, чтобы таких слишком заметных соединений не было. В таком случае можно использовать склеивание поликарбонатных листов с помощью специального клея, который можно приобрести вместе с основным материалом. Все виды клея для подобного соединения листов быстро засыхают, поэтому лучше всего использовать специальные пистолеты для его нанесения между листов. В случаях же необходимости особенно прочного склеивания применяется силиконовая клеящая субстанция, обеспечивающая сверхпрочное соединение. Для достаточно прочного склеивания панелей поликарбоната можно также применить растворители, содержащие этилхлорид, метиленхлорид или их смеси. При склеивании листов достигается не только эстетический эффект, но и полностью предотвращается возможность попадания осадочной влаги внутрь помещения. Таким образом, прочность, легкость, химическая и механическая устойчивость, защита от ультрафиолета, а также очень простая технология соединения листов сотового поликарбоната обеспечивают данному стройматериалу постоянно растущую популярность. Несколько полезных советовПервое. При любом соединении поликарбоната обязательно нужно учитывать термическое расширение поликарбоната. Пренебрежение данным правилом может привести к печальным последствиям и значительно сократить срок службы всего покрытия. Второе. Если Вы монтируете поликарбонат, допустим толщиной 6 мм, то для него должны быть профиля только под толщину 6 мм. Использование профилей не соответствующих своим размерам приведет к протеканию воды внутрь помещения во время дождя или таяния снега. И так, сегодня мы разобрали с Вами, что из себя представляет соединение поликарбоната между собой, какие виды соединения бывают и какие профиля для этого используются. Если у Вас возникли какие-то вопросы или пожелания по данной теме, пишите об этом в комментариях, и мы обязательно их рассмотрим. Варианты монтажа с профилямиДля соединения полотен можно применять специальные профили, изготовленные из поликарбоната. Они бывают разъемными или неразъемными. Как соединить два листа поликарбоната неразъемным профилем? Чтобы выполнить этот вид фиксации полотен, нужно раскроить их на заготовки нужного размера, но не больше 50×105 см. Затем в профильные пазы вставить вырезанные заготовки, и уже готовую конструкцию монтировать саморезами к продольным опорам основы. Разъемные профили состоят из нижней части, которую называют базой, и защелкивающейся крышки. Процесс соединения выполняется следующим образом:
Выполнив монтаж таким способом, не придется думать над тем, чем заделать стыки поликарбоната. Но если были применены другие варианты соединения, то заделать стыки можно силиконом. Линейные профили разъемного и неразъемного типаСтыковка поликарбонатных листов осуществляется линейными профилями, которые разделяются на разъемные и неразъемные. При работе с профилем неразъемного типа поликарбонат вставляют в пазы, после чего производится сквозное крепление саморезами крепежной системы и панелей. Желательно, чтобы при этом применялись саморезы, оснащенные специальными прокладками или термо- и влагозащитными шайбами. ![]() Процесс, как соединить листы поликарбоната между собой с использованием профилей разъемного типа, является более сложным. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе, к ровным деревянным планкам закрепляют основу профильного соединения, используя шурупы. После этого подготовленные панели поликарбоната помещают в специальные выемки, а затем обе половины профиля скрепляются между собой. Для этих целей служит замок для поликарбоната. После всех манипуляций основы профильного крепления можно открутить от планки, поскольку соединение завершено. Чтобы придать навесу из поликарбоната законченный вид, используется специальный внешний профиль. Он позволяет задекорировать края материала, а также совместить панели в одну сплошную поверхность. Как и чем соединять поливочные шлангиШланги очень популярны в частных секторах, особенно на дачах в летний период (для поливки и организации водопровода). С ними легче, чем с трубами — захотел обрезал, захотел — нарастил, их легко переносить и никаких умений по коммутации вообще не нужно. Существует несколько решений соединять шланги — народные средства и появившиеся в последнее время пластиковые соединители. ![]() Сперва посмотрим на понтовые картинки взрослых решений: Таких переходников, тройников и крестовин очень много в продаже. А у Gardena вообще соединители очень здорово выглядят: ![]()
Правда я себе пока не ставил в огород, только внутри участка, так как боюсь марадёров. Зато подобные решения позволяют быстро коммутировать любые шланги для частых переключений между точками воды. ![]()
![]() С незапамятных времён существуют и народные способы соединений резиновых шлангов — через дешёвый переходничёк, через штуцер (если шланг подглучается к трубе) и через отрезок трубы. Штуцеры для шлангов сейчас можно найти под любую трубу и под любой шланг, и стоят они дёшево: ![]() Более продвинутый аналог (соединитель + переходник): Для полипропиленовых труб можно использовать аналогичные с внешней резьбой, вкручивая в фитинг: ![]() Единственное, надо правильно подбирать длину и толщину штуцера. Прихватывать шланг можно специальным хомутом, либо проволочной скруткой. По качеству соединения разницы никакой. Соединения шлангов. Обычное дело, когда на участке валяется куча разных шлангов. Отрезки можно соединять через кусок трубы подходящего размера: ![]() 10см надеваются с двух сторон шланги и схватываются, как писал выше, хомутами или проволокой. Соединение через переходник-соединитель: ![]() Переходник-соединитель, как и труба в предыдущем примере, соединяет оба шланга, только имеет на концах насечки, что облегчает процесс стыковки со шлангом, если диаметры соединений не совсем подходят друг к другу. Соединитель шлангов своими руками. Его легко сделать из полипропиленовых отрезков и соединительной муфты: ![]() А в сборе самопальный соединитель выглядит вот и хорошо держит шланги на 3/4: Аналогичным способом изготавливается и тройник для шлангов: ![]() Магазинный аналог — муфта (шланги зажимаются накидной гайкой и лепестками с обеих сторон): Как стыкуется поликарбонатСоединение поликарбоната между собой на теплице процесс довольно простой, главное, учитывать основные рекомендации относительно их стыковки. Здесь есть один момент: чем больше толщина полимерного материала, тем дороже система соединения. Как стыковать сотовый поликарбонатЧтобы стыковать поликарбонат на теплице толщиной в 16 мм при обрешетке в 1×2 м, нужно воспользоваться алюминиевым соединительным профилем. Пластиковый вариант в условиях чрезмерной нагрузки при термическом расширении здесь малоэффективен. Из-за воздействия на крепежные элементы наблюдается появление треска в листах, также часто начинают отрываться шляпки от термошайб, плиты полимерные подвергаются сильной деформации. Так, если толщина универсального полимерного пластика находится в диапазоне 4-10 мм, то производить соединение сотового поликарбоната следует посредством пластиковых профилей, а в остальных случаях – алюминиевых. Как стыковать монолитный поликарбонатПри обустройстве конструкции литыми плитами толщиной до 3 мм нужно пользоваться клеевым составом на основе силикона. Пластиковые профиля применяются для стыкования листов толщиной 4-6 мм, а из алюминия либо стали – для панелей толщиной от 7 мм. Если есть необходимость в отсутствии видимых соединений, то эффективно использовать специальные составы – клеи, которые продаются в том же магазине, что и синтетический полимерный пластик. Важно! Для надежной стыковки поликарбоната подходят растворители, которые изготовлены на базе метиленхлорида, этилхлорида либо их сочетания. Такой метод склейки прозрачных плит дает возможность не только добиться красивого внешнего вида спроектированной конструкции, но и предупредить попадания влаги в швы извне. Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилемНеразъёмный профиль — недорогое, но надёжное и простое в реализации решение. Нет ничего проще, как состыковать поликарбонат таким способом. Для стыковки необходимо:
Перед тем как вставить соединительную планку в поликарбонат, необходимо тщательно очистить торцы от загрязнений, пыли и посторонних частиц. Как стыковать поликарбонат – простые советы от мастеровОдним из самых современных и технологичных полимерных материалов, является поликарбонат. Его свойства, имеют очень много совпадений с качественными характеристиками стекла из силиката: в готовом виде, поликарбонат имеет прозрачный вид, который применяется в любых цветах и оттенках, и в разных сферах производства и деятельности. На вопрос, как стыковать поликарбонат, существует множество советов, мы подобрали для вас самые полезные. Стоит отметить, что поликарбонат, по своей прочности, гораздо превышает прочность силикатного стекла, что показывает его наилучшие характеристики и качество производства. Также, поликарбонат очень гибкий, что способствует хорошей удобоукладываемости при строительстве любых сложностей крыш и навесов. Поликарбонат имеет еще одну очень важную характеристику – он может выдерживать резкие перепады температуры, к тому же в большой периодичности, что показывает его характеристику морозостойкости и жаростойкости. Следует обратить внимание: чтобы конструкции из поликарбоната прослужили долго, необходимо знать, как правильно стыковать, то есть соединять листы. Для этого нужно учитывать некий алгоритм действий и знать несколько правил. Линейные профили разъемной и неразъемной разновидностиИзделия первого типа являются более сложными. При их использовании посредством шурупов следует совершить фиксацию профильной основы к планкам из древесины, после чего листы поликарбоната нужно установить в выемки и обе части соединить друг с другом при помощи специального замка. Чтобы придать конструкции завершенности, применяется внешний профиль, благодаря которому удается совершить стыкование всех заготовок в одну цельную, а также выполнить декорирование материала по бокам. ![]() Соединение с использованием изделий разъемного типа осуществляется при установке поликарбоната в пазы, после чего крепежную систему с листами нужно насквозь закрепить саморезами, которые желательно, чтобы имели термозащитные шайбы или специальные прокладки с такими же качествами. Изготовление навеса из поликарбоната, пристроенного к домуНавес из поликарбоната – выгодное решение для любого здания: он может стать аналогом мини-веранды, удобной для размещения растений, скамеек, шезлонгов, такая пристройка требует минимума работ по обустройству фундамента, и её можно возвести с минимальными затратами. Перед началом строительства потребуется правильно рассчитать размеры и продумать размещение каркаса. Если дом построен из дерева, самым уместным решением станет лёгкий навес на основе деревянного каркаса. Как правильно накрыть навес поликарбонатом, показать сможет следующая пошаговая инструкция:
Каркас состоит из гнутых и поперечных балок: гнутые элементы арочного каркаса можно изготовить из фанеры, а для поперечных элементов используется прочный брус. Нужно помнить о том, что все элементы каркаса должны быть предварительно обработаны антисептиками для защиты от гниения и вредителей. ![]() Как соединить поликарбонат между собойКак известно, поликарбонат завоевал широкую популярность не только среди профессионалов своего дела – строителей, но и среди простых людей. Особенно термопласт «помогает» дачникам получить долговечные, надежные и комфортные строения – беседки, заборы, навесы и парники. О том, что данный материал достаточно «капризен» в обращении знает каждый хозяин полимерной конструкции, но зато впоследствии получается очень симпатичное и многофункциональное помещение для выращивания огородных культур, грибов и зелени. Так что любой потребитель, желающий выстроить наиболее прочную и надежную теплицу, должен знать: как соединять поликарбонат между собой, как укладывать его на каркас и аналогичные тонкости работ. Некоторые особенности полимераРазличают два основных, наиболее распространенных вида поликарбоната – это литые (монолитные) панели и сотовые (ячеистые) панели.
И литой, и сотовый термопласт может быть разной толщины, но если монолитные плиты просто делаются толще, то ячеистые панели изготавливаются в несколько слоев – два, три и т. д. Что касается самих желобков, то они бывают самых разных геометрических форм – от квадрата и прямоугольника до трапеции и шестиугольника. Но что объединяет все разновидности поликарбонатных листов, так это необходимость соединения их между собой – алюминиевыми, пластиковыми профилями, реже – путем склеивания и т. д. Общие требования при работеПеред тем как соединить поликарбонат на теплице, важно уяснить несколько основных правил, позволяющих осуществить работу наиболее продуктивно.
Соединение панелей термопласта: видыКак известно, самый простой и в то же время надежный способ соединить два листа полимера – это применять специальные пластиковые профили, ведь они специально разработаны и рассчитаны на данные мероприятия. Но если у хозяина имеются в наличии алюминиевые изделия, то они также подойдут, при условии правильного использования. Профиль торцевойПеред тем как соединить поликарбонат между собой соединительным профилем, важно позаботиться о свободных его концах – тех, которые будут погружены в грунт. Их не следует оставлять «как есть», ведь в ячейки может попасть большое количество почвы и влаги, которая испортить пластик или, по крайней мере, снизит его светопропускную способность. Чтоб этого не произошло, нужно использовать специально рассчитанные на это торцевые профили – заглушить ими все свободные края полимера. В качестве альтернативы таким продуктам можно применить «дышащие» полоски с микропорами. |
Тип профиля | Описание |
---|---|
Неразъемный | Выполняется он только из пластика и стоит, как правило, дешевле, чем разъемный. Обычно применяется для обычной стыковки двух листов материала в прямолинейных и изогнутых конструкциях. Работать с ним несколько сложнее, чем с разъемным профилем – дело в том, что тут нужно умудриться правильно вогнать оба соединяемых листа поликарбоната в этот профиль. Обычно неразъемный Н-профиль применяется для соединения тонких деталей. Также он не обеспечивает полной герметизации стыков. Главное преимущество этого типа соединительного профиля – небольшая толщина, за счет чего на поверхности материала не появляются «бугорки». Этот элемент даже может быть и вовсе незаметен на теплице или любой другой конструкции, если совпадает по цвету и толщине с используемым поликарбонатом. |
Разъемный | Может быть изготовлен как из алюминия, так и из пластика. Профиль, у которого есть база-основание и специальная крышка, соединяющиеся друг с другом при помощи особого «замка». Он удобнее в работе, чем неразъемный, и предполагает большую функциональность. Сначала к основанию крепится база, а затем – верхняя крышка. Профиль со стороны сечения представляет собой перевернутую букву Н. Между двумя пластиковыми планками, соединенными посередине, образуются две полости, в которых и крепятся листы материала. У профиля есть специальная камера, где просверливаются отверстия для крепежных элементов – саморезов, болтов. Сам по себе пластиковый стыковочный профиль не является деталью каркаса и не может использоваться в качестве несущего элемента. А вот алюминиевый вполне может придать остову прочности и даже сам может частично выполнять роль каркаса. |
Разъемный профиль применяется для соединения листов поликарбоната толщиной от 6 до 8 мм, а также 16 и 25 мм. При этом для соединения материала толщиной 16 мм специалисты рекомендуют применять только разъемный профиль. Также во время монтажа важно уделить внимание процессу защелкивания крышки на базе – дело в том, что если приложить чрезмерные усилия, то крепления легко сломать, а а крышка вовсе не защелкнется. Важно действовать аккуратно (поэтому не используйте молотки!).
Схема крепления разъемного стыковочного профиля
Буквами RP обозначается профиль коньковый. Он соединяет и в то же время защищает два листа сотового поликарбоната в области «конька» на двухскатных или стрельчатых теплицах или крышах. Обычно применяется на кровельных сооружениях под углом от 90 до 150 градусов. При этом обеспечивает необходимую герметичность и плотность стыковки под любым из этих углов. Коньковый профиль может быть выполнен как из пластика, так и из алюминия, бывает как разъемный, так и неразъемный. По своему строению сильно напоминает Н-профиль.
Коньковый профиль для поликарбоната
Схема крепления конькового алюминиевого профиля
Пристенный профиль обозначается как UP и применяется в тех случаях, когда конструкция из поликарбоната соединяется прямо со стеной, например, жилого здания. Также используется для крепления поликарбоната к балкам, уголкам, панелям. В сечении этот элемент напоминает букву F.
Пристенный профиль для поликарбоната
Пристенный профиль
Аббревиатурой FP принято обозначать угловой профиль, который используется для соединения двух листов поликарбоната под углом 90 градусов. И если пристенный профиль имеет всего один паз для материала, то у углового их два, в каждый из которых можно ставить по листу. Данный профиль уже не такой гибкий, как обычный стыковочный, но зато обеспечивает надежное соединение двух плоскостей.
Угловой профиль для поликарбоната
Существует еще и торцевой профиль — он не является соединительным, но необходим для того, чтобы вся собранная конструкция из поликарбоната приобрела гармоничный и законченный вид. Он П-образен и используется для защиты торцевой части материала, препятствуя попаданию внутрь сот мусора и грязи. Защелкивается на торце поликарбоната без использования клея или крепежей.
Торцевые профили для поликарбоната
Правильный монтаж торцевого профиля
Таблица. Типы и размеры стыковочных профилей.
Тип профиля | Длина, м | Ширина, мм | Толщина, мм |
---|---|---|---|
Стыковочный | 6 | — | 6, 8, 10 (4 только у неразъемного типа, 16 – только у разъемного) |
Пристенный | 6 | 4-32 | 8, 10, 16 |
Коньковый | 6 | 60, 80 | 4-6 и 8-10 |
Торцевой | 2,1 | — | 4, 6, 8, 10 и 16 |
Примечание: торцевой профиль по толщине подбирается к конкретной толщине поликарбоната.
Блок: 3/5 | Кол-во символов: 4841
Источник: https://teplica-exp.ru/stykovochnyy-profil-dlya-polikarbona/
Как надежно соединить поликарбонат: популярные способы
Как стыковать поликарбонат или правила соединения поликарбонатных листов
Как стыковать поликарбонат?
Поликарбонатные панели являются современным полимерным материалом, который обладает свойствами, имеющими очень много схожего с характеристиками силикатного стекла: светопрозрачность, выполнение в разных цветовых вариантах, возможность использовать на самых разных объектах. Но это далеко не все: по прочностным показателям поликарбонат намного превосходит силикатное стекло, являясь при этом гибким материалом, легко выдерживающим любые перепады температуры.
Но, чтобы построенные из полотен полимерного пластика постройки или их элементы могли служить долгое время, при их возведении нужно знать — как стыковать поликарбонат между собой, чтобы правильно соединить листы. Поскольку в подавляющем большинстве применяют сотовый поликарбонат, речь пойдет именно о нем.
Блок: 4/9 | Кол-во символов: 924
Источник: https://astgift.ru/kak-soedinit-polikarbonat/
Советы по соединению поликарбоната
И напоследок несколько общих советов, которые помогут правильно, максимально быстро и качественно соединить листы поликарбоната. Конечно же, при помощи соединительных профилей.
- Следите, чтобы во время монтажа стыковочного профиля листы материала не располагались очень плотно – должны обязательно оставаться зазоры около 4 мм. Дело в том, что при смене температур воздуха поликарбонат способен расширяться и сужаться. Днем, когда на улице тепло или даже жарко, ширина и длина листа материала будут чуть больше, чем ночью, особенно зимой. И зазор необходим, чтобы материал не сломался и не искривился сам о себя или о профиль.
Профили для поликарбоната
- Если непосредственно сам профиль или поликарбонат необходимо разрезать, то используйте для этого пилы-циркулярки с упором и мелкими зубьями, если хотите получить ровный и качественный срез. Также можно резать этот материал ленточными пилами. Прежде чем стыковать торцы поликарбоната в соединительном профиле, обязательно удалите стружку.
Резка листов поликарбоната для изготовления фронтона теплицы
- Не используйте профили в качестве опорного элемента или элемента каркаса — они являются всего лишь соединительными деталями двух листов.
Профиль предназначен только для соединения двух листов поликарбоната
- Сгибать профили можно настолько, насколько указано в паспорте на них. В противном случае они могут сломаться.
- Защелкивайте крышку на базе осторожно, не используя молотков. Можно применить лишь киянку из дерева при условии аккуратного использования – она легко может оставить царапины, которые будут хорошо видны на цветной поверхности профиля.
- В торцевых профилях для стока конденсата обязательно следует просверливать в самом низу листа несколько дренажных отверстий тонким сверлом.
Для лучшего отвода воды с нижнего края панели необходимо в торцевом профиле просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм
- Старайтесь соединять между собой листы одного размера и толщины, тогда соединительные профили будет использовать проще и удобнее, а стыки между листами будут максимально герметичными.
- Помните, что поликарбонат должен располагаться на конструкции так, чтобы каналы-соты внутри него проходили перпендикулярно каркасу, а отверстия сот были направлены к земле. Тогда внутри материала будет меньше мусора, влаги и грязи.
Каналы должны располагаться перпендикулярно каркасу
Профили для соединения листов поликарбоната – это не прихоть и не попытка производителей вытянуть побольше денег из вашего кошелька. Это действительно необходимый и нужный элемент при постройке качественной, теплой теплицы или беседки с не протекающей крышей. Приобретя соединительные профили и воспользовавшись ими, вы не пожалеете о своей покупке.
Блок: 5/5 | Кол-во символов: 2760
Источник: https://teplica-exp.ru/stykovochnyy-profil-dlya-polikarbona/
Правила монтажа поликарбоната
Чтобы в конструкции из поликарбоната не образовались неэстетичные зазоры между листами, их нужно правильно установить на несущий профиль. Во многом процесс монтажа зависит от времени года.
В летний период необходимо стыковать листы вплотную.Низкие температурные показатели становятся причиной сжатия листов монолитного поликарбоната. Если листы будут установлены неправильно, возникнут большие зазоры между листами.
При грамотном монтаже, когда листы крепятся вплотную друг к другу, их уменьшение в размере станет причиной появления невидимых глазу щелей. Такие зазоры являются допустимыми, ведь сквозь них будет отходить влага и создаваться необходимый уровень вентиляции объекта.
Зимой листы нужно монтировать внахлест. Однако специалисты не рекомендуют работать с материалом в холодное время года, так как это вызовет определенные трудности. В целом, это касается проведения любых строительных или ремонтных работ.
Блок: 2/3 | Кол-во символов: 949
Источник: https://tgorlovka.com/2019/02/28/kak-pravilno-stykovat-monolitnyj-polikarbonat-bez-zazorov/
Соединение листов
Есть несколько способов стыковки поликарбонатных листов. Достаточно только ознакомиться с ними и подобрать для себя самый удобный вариант.
Термический метод соединения
Этот способ является самым популярным, он очень надежен, но для выполнения работ нужен опыт, иначе соединение может получиться некачественным. Чтобы этого не произошло, требуется четкое соблюдение температурного режима. При соединении термическим способом полотна подводят к стыковочному замку, и как только снизится температура его нагревания — оно станет на место. Чтобы могла стекать влага от дождей и снегов — оставляется маленький зазор.
Точечное крепление
Крепление для поликарбоната
Для соединения поликарбонатных сотовых листов этим способом понадобятся саморезы, которые используются обычно с термошайбами. Так называется шайба из пластика. Ее ножка имеет ту же толщину, что и полотно поликарбоната, для которого она предназначена. В комплекте с шайбой идет уплотнитель и крышка-защелка.
Блок: 6/9 | Кол-во символов: 985
Источник: https://astgift.ru/kak-soedinit-polikarbonat/
Специальные и угловые профильные крепежи для стыковки
Поскольку не всегда речь идёт о ровных поверхностях и приходится иметь дело со сложным рельефом, то необходимо применять угловые крепления. С точки зрения монтажа они не имеют каких-то отличий от линейных и тоже производятся промышленным способом. Обычно применяются угловые профили неразъёмного типа, которые дают возможность задекорировать те участки, у которых идёт стык под углом.
Довольно часто возникают определённые трудности со стыковкой профилей в местах конькового прогона в местах, где соединяются скаты на крышах. Здесь применяется особый угловой профиль — «конёк», сферой его применения обычно служат теплицы с парниками, а также террасы различного типа.
Важно знать: В процессе монтажа между профилем и панелью необходимо оставить небольшой зазор, от двух до пяти миллиметров. Это обусловлено тем, что поликарбонатные панели расширяются под воздействием температуры и без этого пространства материал будет подвергаться деформации.
Блок: 7/11 | Кол-во символов: 999
Источник: http://polikarbonatus.ru/montazh/kak-stykovat-polikarbonat/
Как стыковать поликарбонат на навесе методом склейки
Несомненным преимуществом профильных креплений для поликарбоната можно считать их надежность, долговечность, а также простоту в монтаже. Тем не менее, такие соединения на поверхности крыши просто невозможно не заметить. В некоторых ситуациях требуется произвести стыковку материала таким образом, чтобы видимых соединений не было. В таких целях применяется специальный состав, который позволяет склеить между собой панели поликарбоната. Как правило, подобный клей можно купить там же, где и основной материал. Для того чтобы получить особенно прочное соединение, склеивать поликарбонат можно составом на основе силикона.
Обратите внимание, что получить надежное соединение листов поликарбоната методом склейки можно с использованием растворителей, в основе которых содержится метиленхлорид, этилхлорид или их смеси. Применение таких составов для склейки поликарбоната позволяет придать конструкции красивый внешний вид. Кроме того, в такие швы никакая влага извне просочиться просто не сможет, поскольку соединение получается весьма герметичным.
В завершение стоит отметить, что положительные характеристики поликарбоната, среди которых можно назвать устойчивость к механическому и химическому воздействию, небольшую массу и удобство в монтаже, прочность, а также защиту от ультрафиолетового излучения, делают его весьма востребованным на рынке строительных материалов. А качественное и надежное соединение панелей позволит использовать поликарбонат достаточно долго.
Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1557
Источник: https://kryshadoma.com/polikarbonat/kak-soedinyat-polikarbonat-dva-proverennykh-sposoba-stykovki-listov.html
Стыкуем материал на крыше
Для выполнения подобного процесса необходимо сначала сделать выбор стропил, которые впоследствии станут выполнять функцию опорных балок. Стропила обычно выбирают деревянные, с достаточной толщиной, примерно 0,4 сантиметра, не меньше. Выбор в пользу дерева оправдан в том смысле, что его изначально обрабатывают специальными средствами, защищающими его от вредного воздействия внешней среды.
Установка стропил должна выполняться с учётом размеров поликарбонатного листа, иначе рисунок кладки получится ассиметричным. Монтаж поликарбоната начинается с вырезания листов нужного размера, делать это лучше с помощью болгарки, чтобы количество микротрещин оказалось минимальным из возможного.
Установка листов на стропы выполняется с помощью саморезов, уплотняемых защитных шайб. Их задача состоит не только в надёжности крепления поликарбоната к дереву, но и в защите профиля от деформации и последующего разрушения. Ультрафиолетовый слой должен располагаться сверху, узнать его можно либо за счёт специальной маркировки, либо благодаря наличию тёмной плёнки, которая потом будет снята. Крепление сотовых листов выполняется с надеваемых сверху соединений. В этом случае актуален вопрос о том, чем заделать образовавшие стыки, в этом случае оптимальным решением станет использование герметика, который даст надёжную защиту от влаги и протекания.
Блок: 9/11 | Кол-во символов: 1366
Источник: http://polikarbonatus.ru/montazh/kak-stykovat-polikarbonat/
Работаем с навесом
На первый взгляд, работать с навесами из поликарбоната сложно, ведь приходится иметь дело с разными формами, типами и видами этих конструкций. В действительности же, особых сложностей нет, ведь данный материал отличается прекрасной пластичностью. Согнуть нужным образом поликарбонат несложно, главное его предварительно прогреть. Холодный лист гнуть не стоит, он может легко деформироваться и сломаться.
Первым делом предстоит соорудить металлический каркас, служащий опорой и основой для всего сооружения. Принципиальной разницы нет, собирается ли этот каркас из составных деталей, или приобретается в готовом виде, в последнем случае подготовительный этап ещё более упрощается.
Для непосредственно монтажа навеса необходимы опорные стропы из дерева. Они укладываются на одинаковом друг с другом расстоянии, чтобы получился в итоге симметричный рисунок. Крепление листов к стропам осуществляется с помощью саморезов, после чего ставятся и крепятся стыки, для чего применяются комплектные детали.
Как видно, монтаж поликарбонатных листов не отличается какими-то особыми сложностями, главное — придерживаться рекомендаций изготовителя и выполнять установку по всем существующим правилам.
Блок: 10/11 | Кол-во символов: 1206
Источник: http://polikarbonatus.ru/montazh/kak-stykovat-polikarbonat/
Видео по теме
Блок: 11/11 | Кол-во символов: 32
Источник: http://polikarbonatus.ru/montazh/kak-stykovat-polikarbonat/
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:
- http://polikarbonatus.ru/montazh/kak-stykovat-polikarbonat/: использовано 6 блоков из 11, кол-во символов 5018 (18%)
- https://kryshadoma.com/polikarbonat/kak-soedinyat-polikarbonat-dva-proverennykh-sposoba-stykovki-listov.html: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 2019 (7%)
- https://teplica-exp.ru/stykovochnyy-profil-dlya-polikarbona/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 12976 (46%)
- https://vseokrovle.com/polikarbonat/232-kak-soedinit-listy.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 1595 (6%)
- http://propolikarbonat.ru/soedinit-listy-polikarbonata: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 3870 (14%)
- https://astgift.ru/kak-soedinit-polikarbonat/: использовано 2 блоков из 9, кол-во символов 1909 (7%)
- https://tgorlovka.com/2019/02/28/kak-pravilno-stykovat-monolitnyj-polikarbonat-bez-zazorov/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 949 (3%)
Источник: m-strana.ru
Поделитесь в соц.сетях: | Оцените статью: Загрузка... |
Монтаж поликарбоната | ООО «Сэлмакс Групп ПК»
Сначала монтируется металлический или деревянный каркас. Шаг между профилями должен соответствовать ширине панелей поликарбоната, чтобы каждый стык ложился на жесткое основание и не оставался в подвешенном состоянии.
После того, как полностью построен и подготовлен каркас, можно заняться креплением поликарбонатных полотен. Если для работы используются монолитные листы, их не сгибают. При креплении сотового поликарбоната допускается сгибание листов вдоль ребер жесткости, но ни в коем случае поперек. Это важно по двум причинам: чтобы не сломать те самые ребра жесткости, а так же не препятствовать удалению испарений из полости листов.
При монтаже нужно следить, чтобы листы были уложены правильной стороной вверх, на них нанесена УФ-защита, и если полотно поместить неправильно, то оно быстро придет в негодность, поскольку не будет защищено от вредного излучения. Панель необходимо устанавливать защитным слоем (пленкой с надписями) наружу. Непосредственно перед монтажом следует оторвать пленку от краев листа на расстоянии 10 см. Вся пленка снимается сразу после монтажа.
Еще один важный момент - резка полотен.
Редко когда купленные листы совпадают с нужными размерами, поэтому прежде, чем крепить поликарбонат, его приходится резать. При толщине листов 2,3 и 4 мм хорошо заточенные ножницы справляются с резкой, а дисковая пила может нарезать сразу нескольких деталей. При толщине большей, чем 4мм, кроят дисковой пилой или электрическим лобзиком. Для этого необходимо использовать циркулярную пил, жесткость ее диска не допустит растрескивания поверхности полотна. Диск должен быть очень хорошо заточен и, желательно, приобрести тот, который был изготовлен из сплавов тяжелых металлов. Во время операции резки полотна нужно надежно зафиксировать на месте и подавать с одинаковой скоростью. Кроить листы поликарбоната удобно по лекалам, точность раскроя обеспечит точную стыковку деталей и надежность соединений. Размечают листы поликарбонаты маркерами на водной основе или восковыми карандашами. Следы от спиртовых фломастеров плохо удаляются с поликарбоната, ими лучше не пользоваться. После раскроя изолируют срезы металлизированными лентами.
Все отверстия под крепеж делают при раскрое. Для поликарбоната подходят сверла по металлу и пластику. Поликарбонат легко сверлится, не ломаясь при этом. Сверление в каркасе и листах пластика нужно проводить только под прямым углом. Несоблюдение этой рекомендации приведет к перекосу шляпки, смятию панели и нарушению изоляции места крепления. Для сверления нужно использовать острые сверла. Для этого хорошо подходят сверла по дереву с центральной фиксацией. Такое сверло не соскользнет во время работы и не поцарапает лист. Для крепления использовать только саморезы. Лучше всего подойдут изделия со шляпкой болтового типа. С них гарантированно не соскочит бита шуруповерта. Отверстия в листах пластика необходимо делать на 2-3 мм больше диаметра ножки или самореза. Это нужно для движения панелей при температурной деформации. Саморезы затягивать необходимо таким образом, чтобы уплотнитель плотно прижимался к поверхности листа, но не вдавливался в нее. В этом случае будет достигнута изоляция при сохранении подвижности поверхности остекления. Отверстия можно делать только между ребер жесткости. В зависимости от размера конструкции и условий эксплуатации, крепление листа проводится с шагом от 25 см до 70 см.
Листы сотового поликарбоната должны монтироваться таким образом, чтобы ребра жесткости/каналы поликарбоната располагались строго сверху вниз для выхода конденсата и отвода влажности. Ребра жесткости листов поликарбоната распределяются по длине. Если панель устанавливается вертикально, то каналы располагаются по вертикали. В дугообразных конструкциях каналы должны быть параллельны линии изгиба. В конструкциях наклонного типа — по направлению ската.
Для скатной крыши:
Для арочной конструкции:
Особенности монтажа поликарбоната
Считается, что в работе с ним нет ничего сложного, но некоторые особенности всё же есть. Стоит учесть, что 2,5 миллиметра на каждый метр – это стандартные показатели расширения сотового прозрачного поликарбоната, а для цветных плит этот показатель равен 4,5 миллиметра на 1 метр, т.е. термические деформации довольно значительные. Поэтому при жестком креплении листы деформируются и вокруг крепежных отверстий могут возникать трещины и развиваться дальнейшее разрушение обшивки, в жару покрытие может вспучить, а в холод разорвать. Более того, через крепежное отверстие может поступать влага, которая ускоряет процесс разрушения и самого поликарбоната и несущего каркаса. Если для крепления листов применять простые саморезы, то все проблемы возникнут обязательно.
На фото результаты неправильного монтажа:
Обычное состояние листа без термического расширения достигается при температуре от 10-25 С. Поэтому рекомендовано устанавливать листы поликарбоната именно при такой температуре (особенно цветные листы). При монтаже летом в жару панели нужно устанавливать вплотную, в том числе к замку стыковочного профиля. Снижение температуры уменьшит размер листа поликарбоната и появится нужный зазор между замком профиля и листом, что обеспечит дополнительный отход влаги.
Понятно, что необходимо позаботится о крепёжных элементах, предназначенных специально для поликарбоната. Внешний вид поликарбоната весьма привлекателен, поэтому крепежные элементы, не должны портить его эстетичные качества, снижать технические характеристики, сокращать срок службы. Применяемые элементы крепления должны обладать высоким уровнем антикоррозийной защиты, так как они будут подвергаться погодным воздействиям. На данный момент самыми технологичным решением является использование термошайб и профилей.
Если поликарбонатный профиль сделан из алюминия (не из пластика), то потребуется резиновая или силиконовая прокладка для компенсационного зазора. У алюминия и термопласта разный коэффициент температурной деформации (расширения) – этот недостаток и компенсируется прокладкой. Под пластиковый или алюминиевый стыковочный профиль для поликарбоната наклеивается пленка с микропорами – это необязательное условие для монтажа, но так повышается качество соединения.
Существует три способа крепления поликарбоната: точечный, профильный и смешанный.
Точечный монтаж
При точечном крепеже используются термошайбы, закрепляющие лист к каркасу конструкции непосредственно сквозь панель. Термошайбы - это специальный крепежный элемент, который позволяет защитить соединение через саморез листа поликарбоната с обрешеткой.
Они обеспечивают:
- прочность и надежность крепления листов пластика к несущей конструкции;
- изоляцию отверстий для крепления материала от влаги и пыли;
- возможность движения поверхности покрытия под воздействием теплового расширения и сужения;
- создание эстетичного вида крепежного материала, гармонирующего с кровельным покрытием;
- устранение мостиков холода, через которые нарушается температурный баланс внутри помещения.
На сегодняшний день можно приобрести термошайбы из различного по прочности, долговечности и степени прозрачности материала: нержавеющей стали; поликарбоната; полипропилена. Срок службы производимых крепежных элементов зависит от материала, выбранного для производства. К примеру, изделия из полипропилена прослужат не более 4-х лет, а потом они начинают терять своё качество и деформируются под воздействием внешних факторов, из поликарбоната – до 15 лет, из нержавейки – более 40 лет. Крепеж хорош еще и тем, что он равномерно распределяет нагрузку от самореза в месте крепления и гарантирует свободное движение полимера при термодеформации.
Стальные шайбы
Нержавеющая сталь, которая применяется при изготовлении шайб, имеет очень стойкие свойства. Материал почти не поддаётся коррозии или разрушению под воздействием перепадов температуры, сухости или влажности. По форме такая шайба напоминает мелкую тарелку. В глубине находится уплотнительная прокладка из вспененного полиуретана, которая позволяет плотно и надежно прилегать к листу материала. Она гарантированно защитит отверстие крепления от попадания пыли, грязи и влаги внутрь. Такого уплотнителя должно хватить минимум на 40 лет. Этот вид крепления незаменим в районах с сильными ветровыми нагрузками и при креплении больших площадей материала. При использовании с алюминиевым или металлическим профилем получается надежная и крепкая конструкция, которой не страшны жёсткие погодные условия. Хорошо подходит для крепления поликарбоната на кровлю, покрытия для бассейна или теплицы, навеса для автомобиля.
Стальные термошайбы для поликарбоната имеют стандартный размер – 3,3 см в сечении и толщину 0,8 мм. Рекомендованный шаг между креплениями примерно 25-30 см. Используются болты и саморезы размером 6 мм.
Термошайбы из поликарбоната
Этот вид шайб родственен поликарбонату, что позволяет не только красиво с ним сочетаться, но и сделать более надежное крепление, благодаря совместимости химического состава материалов и одинаковой термической деформации. Термошайба служит для компенсации термических расширений листов сотового поликарбоната, а также для герметизации места крепления сотового поликарбонат к конструкции. Она состоит из пластиковой шайбы с ножкой, уплотнительной шайбы, защелкивающейся крышки для закрывания самореза и рассчитана на панели из сотового поликарбоната толщиной от 4мм до 32 мм. Термошайба производится в форме гриба со шляпкой и ножкой. Ножки термошайбы имеют длину, соответствующую толщине поликарбонатного листа, плюс толщина прокладки, которая расположена между поликарбонатом и шляпкой термошайбы. Стоит отметить, что ширина ножки, как и ширина шляпки, остается одинаковой.
Термошайбы производятся в той же цветовой гамме, что и панели из сотового поликарбоната, а также имеют размер идентичный толщине выпускаемых панелей. Термошайба покрыта защитным УФ-слоем, который продлевает срок службы. При монтаже поликарбоната термошайбы играют основную или вспомогательную роль крепежа. Как для литого, так и для сотового полимера шайбы следует подбирать определенных, соответствующих толщине полотна размеров, чтоб «ножка» шайбы в точности совпадала с толщиной торца плиты поликарбоната. В отверстие вставляется саморез, которым термошайба притягивается к каркасу теплицы. При этом ножка термошайбы упрется в каркас теплицы и не даст саморезу повредить лист поликарбоната. При изменениях температуры поликарбонат свободно будет перемещаться в зазорах между отверстиями. После монтажа все термошайбы герметизируются колпачками. Под термошайбы отверстия необходимо сверлить не меньше чем за 4 см от края листа.
Такие термошайбы для крепления поликарбоната являются наиболее распространенными для точечной установки при возведении конструкций из поликарбоната. Эти изделия почти не уступают по прочности стальным и обладают ещё и многими преимуществами, среди которых устойчивость к перепадам температуры, большой выбор цветовой гаммы и размеров, длительный срок эксплуатации. Благодаря особому строению термошайбы из поликарбоната, есть возможность хорошенько все зажать для надежности и герметичности, при этом не разрушая сотовый полимер. Кроме того, использование таких шайб делает само крепление практически незаметным. Вы можете подобрать соответствующий цвет, который будет либо сливаться с фоном листа, либо выгодно выделяться, что придаст оригинальности конструкции в целом.
Шайбы из полипропилена
Эти термошайбы значительно хуже по своим эксплуатационным свойствам, чем предыдущие. У них на порядок ниже срок эксплуатации, так как полипропилен разрушается при длительном воздействии ультрафиолетового излучения. Это обстоятельство заметно ограничивает срок применения полипропиленовых термошайб. В тех конструкциях, где на них напрямую воздействуют солнечные лучи, срок эксплуатации может ограничиваться четырьмя, а то и тремя годами. Ослабление крепления может привести к вибрации и разрушению листового покрытия. Однако их установка приемлема в затенённых местах или в помещениях и даёт возможность несколько сэкономить на крепёжных изделиях для крыш из поликарбоната.
Преимущество полипропиленовых термошайб в дешевизне и большом разнообразии цветов. Данные изделия изготавливаются в прозрачном и цветном исполнении, что позволяет их гармонично сочетать с цветом кровельного или фасадного покрытии. Размер полипропиленового крепежа составляет 35 мм в диаметре и 12 мм по высоте. Внутреннее отверстие позволяет использовать шурупы толщиной 6 мм.
Точечный монтаж
Итак, каркас готов, поликарбонат раскроен, отверстия просверлены, саморезы и термошайбы подготовлены.
Сначала рассмотрим монтаж с помощью стальных термошайб. Они не имеют фиксирующей ножки, поэтому при их использовании надо быть особенно аккуратным.
Лист с размеченными точками крепления приложите к соответствующим элементам каркаса. При этом используйте помощников, которые будут удерживать поликарбонат на месте в процессе монтажа. Выберите точки, где вы будете вворачивать саморезы в первую очередь. Это либо углы каркаса, либо, в случае с арочной конструкцией, самые нижние и верхние точки. Приложите к точке саморез, наденьте на его головку биток шуруповерта. Крепеж должен располагаться строго перпендикулярно к поверхности поликарбоната. Вкручивая саморез, используйте не слишком быстрые обороты. Завершать вкручивание следует небольшими «рывками», чтобы уменьшить вероятность образования вмятины на сотовом поликарбонате. Если вмятина все же появилась – сразу переключайте шуруповерт на реверс и медленно выкрутите его немного назад.
Для гарантированного предотвращения смятия листов удобно применять термошайбы со специально ножкой, которая фиксирует положение шайб. Высота этой ножки подбирается равной толщине устанавливаемых листов.
Как и в предыдущей инструкции, приложите лист с уже просверленными отверстиями к каркасу, прижмите и зафиксируйте. Выберите точки для первого крепежа. Вставьте в отверстие в сотовом поликарбонате ножку термошайбы, не забудьте о прокладке между листом поликарбоната и шляпкой. Убедитесь, что ножка расположена по центру отверстия и тепловой зазор соблюден. Вставьте внутрь термошайбы саморез, пока он не упрется в каркас. Приложите к головке насадку шуруповерта. Медленно, на небольших оборотах вкрутите саморез. Не вкручивайте саморез слишком сильно.
Закройте головку металлического изделия защитной крышечкой из пластика. После полного закрепления покрытия снимите защитную пленку с поверхности всех поликарбонатных листов.
Профильный монтаж
Как понятно из названия, это крепление поликарбоната к каркасу с помощью специального профиля. Стыковочный или соединительный профиль представляет собой длинную пластиковую или металлическую планку, внутри имеющую определенное строение (чаще всего Н-образное). Предназначается для стыковки или соединения двух листов сотового поликарбоната на теплицах, кровлях, перегородках, фасадах.
Существует два основных вида профилей, позволяющих произвести такой крепеж – неразъемный и разъемный, каждый из них применяют в зависимости от технологии сооружения конструкции. Наиболее распространенный материал для изготовления профилей – поликарбонат, что позволяет применять его как для прозрачных, так и для полупрозрачных конструкций, которые изнутри должны быть хорошо освещены. Этот элемент позволяет крыше или стене максимально сохранить способность пропускать свет. Стыковочный профиль производится в различных цветовых вариантах – точно таких же, как и сам поликарбонат, и имеет точно такую же защиту от ультрафиолета. В отдельных случаях используют алюминиевые профили. Алюминиевый профиль для поликарбоната – оптимальное решение для возведения крупных объектов из сотового поликарбоната, для которых необходима хорошая теплоизоляция. Такой профиль делается только разъёмным и имеет специальные резиновые уплотнители. Использование профилей позволяет значительно упростить работу и увеличивает срок службы поликарбоната, помогает защитить его от влаги и грязи.
Типы соединительных профилей из поликарбоната
Поликарбонатные профили делят по конфигурации сечения.
Коньковый профиль (RP профиль) - предназначен для стыковки листов поликарбоната под углом более 90 градусов и защиты панелей в коньке прозрачных кровельных конструкций. Длина 6 метров. Производится для поликарбоната толщиной 8 — 25 мм.
Специальные пазы конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват - 40 мм, по причине упругости материала листы поликарбоната крепко фиксируются в профиле. Этого достаточно для надежного соединения и позволяет кроющему материалу свободно расширяться и сжиматься при смене температур. Для расширения материала необходимо оставлять зазор в 3-5 мм внутри паза.
Соединительный неразъемный профиль (НP профиль) – предназначен для стыковки листов поликарбоната между собой. Неразъемные соединительные профили экономичны и популярны при монтаже обычных теплиц. Длина профиля 6 метров. Предназначен для листов поликарбоната толщиной 4 -16 мм. Соединительный неразъемный профиль (НР) производится из поликарбоната под цвет самих панелей. Они могут быть изогнуты вместе с плитами до минимально допустимого радиуса изгиба плит. Его особенностью является плотное и прочное соединение листов в совокупности с низкой ценой по сравнению с другими соединительными элементами. Работа с неразъемными профилями будет усложняться в зависимости от размера конструкции. К примеру, если длина профиля больше, чем 3 метра, потребуется немало усилий, чтобы согнуть поликарбонат так, как нужно.
Работать с неразъемным профилем удобно тем, кто уже имеет опыт подобных работ. Процесс соединения заключается в следующем: бортики посадочного паза разводятся с одного края, а лист подается по планке, постепенно разжимая паз. Скольжение здесь затруднено, особенно если край панели был заклеен микропорой (эта пленка может ободраться). Можно пойти другим путем – попытаться не подавать лист по пазу, а отводить бортики тонким, но прочным инструментом (стамеской или отверткой) и постепенно втискивать панель на посадочное место, но это тоже сложно. Для того чтобы облегчить закладку термопласта в паз планки, края панели можно смазать жидким средством для мытья посуды. Жидкое моющее средство облегчит скольжение листа, а его остатки, закрытые бортиками планки, высохнут и никак не помешают герметизации соединения. Если при сборке крыши или другой конструкции используется неразъемный соединитель для поликарбоната, то панели не должны упираться в основание паза. Обязательно нужно оставить температурный зазор, необходимый для компенсации при нагреве.
Еще одно обязательное условие при использовании неразъемных соединений – это одинаковая толщина всех используемых панелей. Паз профиля рассчитан на определенный размер листа и более тонкий экземпляр не позволит создать герметичный стык, а более толстый попросту не войдет в посадочное место. Поэтому, если работать Вы собираетесь самостоятельно, купите разъемные профили и вы сэкономите себе время.
Неразъемные соединительные профили чаще всего применяются для монтажа сотового поликарбоната в небольших конструкциях простой формы, где протяженность стыка невелика. Особенно популярны они в строительстве сезонных теплиц.
Чтобы прикрепить поликарбонат к металлическому каркасу с помощью неразъемного профиля, нужно в пазах закрепить полотно, потом прикрутить их к обрешетке с помощью саморезов к продольным балкам. Если листы монолитные, то выбирайте элементы с резиновыми уплотнителями.
Н-образные прозрачные поликарбонатные профили используются также в производстве наружной рекламы и интерьерных конструкций для надежного и при этом незаметного соединения панелей сотового поликарбоната и других листовых пластиков. Неразъемный профиль идеален для стыковки поликарбонатных листов в вертикальном положении (офисные перегородки, рекламные щиты, световые короба и т.п.).
Соединительный разъемный профиль (НСР-профиль) состоит из двух частей – «базы» и защелкивающейся «крышки». Позволяет не только соединить поликарбонат без его повреждения, но и скрыть места соединений.
При монтаже теплиц используется редко, так как цена его выше, чем неразъемного профиля, а функциональность одинакова. Но когда речь идет о конструкциях, которые имеют нестандартную форму и большие размеры, то использовать неразъемные профили не получится. При обустройстве теплицы-оранжереи или зимней теплицы из толстого поликарбоната специалисты рекомендуют использовать именно разъемный профиль. Работать с разъемными профилями на сложной конструкции удобно, при этом используются термошайбы, которые обеспечивают хорошую надежность конструкции. Можно сгибать, поворачивать, подгибать конструкцию и не боятся, что система сломается.
Монтаж разъемного профиля производят через нижнюю (базовую) планку с использованием саморезов по металлу. В планке предварительно насверливают отверстия с шагом 30 см, диаметр отверстий для компенсации температурного расширения должен быть больше диаметра самореза на 2-4 мм. Листы прикладывают на место, оставляя зазор не менее 2 мм, накрывают верхней планкой и защелкивают ее. Для удобства монтажа, прежде чем защелкнуть верхнюю планку, следует прикрутить панель к каркасу, чтобы она была неподвижной, и не сбились температурные швы. Для фиксации термопласта желательно использовать саморезы с термошайбой, где есть эластичная прокладка – она будет компенсировать температурную деформацию панелей.
Так как стыковать поликарбонат нужно герметично, чтобы стык не пропускал влагу, края листа в данном случае можно не только обклеить гермолентой, но и обработать силиконовым герметиком.
Использование этого профиля позволяет не только надежно соединить листы и закрепить их в конструкции, но и обеспечивает необходимый зазор для термического расширения панелей. Особенность этого профиля в том, что каркас должен быть шире самого базового элемента, чтобы листы не выскочили из соединения при снеговой или ветровой нагрузке. Достоинством НСР-профиля является его универсальность — наличие фиксаторов позволяет профилю фиксировать сотовый поликарбонат в двух положениях. Профиль используется при вертикальном остеклении, в конструкциях перекрытия кровли, в арочных перекрытиях.
Цветовая гамма соответствует цвету панелей. Стандартная длина – 6м. Предназначен для листов поликарбоната толщиной 4-25 мм.
Торцевой профиль (UP профиль) - предназначен для предохранения сотовых каналов поликарбоната от попадания в них грязи и пыли. Обеспечивает защиту пластика за счет упруго деформирующейся полки профиля, а так же отвод конденсата из полости пластиков. Данные профили могут использоваться также для декоративного обрамления кромок листов, панелей и плит из других жестких материалов соответствующей толщины.
Если торец поликарбонатного листа не закрыт специальным профилем, частицы из внешней среды попадают внутрь соты, лишая материал прозрачности. Забивая соты, пыль и грязь мешают естественному оттоку конденсата, что приводит к образованию плесени. Всё это значительно укорачивает срок службы конструкции и ухудшает её внешний вид. Совместно с профилем используется гермолента, которой заклеивается верхний край панели при скатном и фасадном остеклении, после чего на лист сотового поликарбоната нужно надеть торцевой профиль. Нижний край панелей при скатном и арочном остеклении заклеивается перед использованием торцевого профиля перфорированной лентой. Перфорация необходима для того, чтобы конденсат, собирающийся внутри панелей, при нагреве солнечными лучами мог испаряться сквозь перфорацию наружу, что бы предотвратить разрыв сот при перепаде температуры в холодную погоду. Торцевые профили выпускаются из прозрачного и тонированного поликарбоната, а так же из алюминия. Длина профиля соответствует ширине панелей — 2,1 метра. Предназначен для листов поликарбоната толщиной от 4 до 25 мм.
Угловой профиль (FR профиль) предназначен для стыковки листов поликарбоната под углом в 90 градусов. Длина -6 м. Для поликарбоната толщиной от 4 до 25 мм.
Прозрачные, тонированные и светорассеивающие «белый опал» - стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для монтажа сотового поликарбоната. Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают листы поликарбоната и позволяют сделать угловое соединение незаметным.
Пристенный профиль (FP профиль) необходим при примыкании сотового поликарбоната к стене, одновременно выполняет функцию торцевого профиля. Длина 2,1 метра. Для поликарбоната толщиной 4 , 6, 8, 10, 16, 20, 25 мм.
Используется при стыке поликарбоната с капитальными стенами — например, для крепления скатов пристенных теплиц. Обеспечивает теплоизоляцию стыка и предотвращает затекание воды между скатом теплицы и стеной. Длина профилей – 6 м, толщина от 6 до 25 мм.
Алюминиевый профиль
Соединение листов поликарбоната с помощью алюминиевых профилей является самым качественным. Это соединение выглядит более эстетичным по сравнению с поликарбонатными профилями. Данная система профилей особенно рекомендуется для создания покрытия или остекления отапливаемых помещений, когда основополагающим требованием к конструкции является теплоизоляция. Алюминиевые системы предотвращают мостики холода и места терморазрыва в конструкции и относятся к группе "теплых" профилей. Так же эти профили обладают лучшей герметизацией мест соединения листов, за счет резиновых уплотнителей в своей конструкции,что полностью исключает вероятность протечек даже при самых неблагоприятных погодных условиях.
Система алюминиевых профилей предусматривает исключительную прочность и герметичность соединения панелей. Алюминиевые профили укомплектовываются резиновыми уплотнителями. Алюминиевый профиль предназначен для использования при монтаже светопрозрачных конструкций из поликарбоната: беседки, арочные конструкции (козырьки, навесы) навесы над стоянками автомобилей, прозрачные перекрытия над бассейнами, различные галереи, пешеходные переходы, остановки. Профиль позволяет использовать в качестве заполнения поликарбонатные листы толщиной от 8 до 25мм. Для герметизации алюминиевых профилей системы применяются уплотнители на основе EPDM. Резина уплотнительная для профилей имеют химически инертный к пластикам состав. Условия эксплуатации резиновых уплотнителей: сохраняют свои свойства в среде воздуха при любых видах атмосферного воздействия в интервале температур от -50 до +80. Долговечность: не менее 15 лет.
В зависимости от назначения профильные элементы могут иметь различную конструкцию и конфигурацию.
Пристенный профиль для крепления поликарбоната представляет собой F-образную конструкцию в разрезе, часть которой крепится к стене или другой поверхности, а паз играет роль торцевого профильного элемента. Алюминий способен обеспечить достаточную жесткость соединения. Стандартная длина профиля такого типа составляет 6 метров. Различают профили по толщине поликарбоната. Изделия используются при работе с поликарбонатом толщиной 4-16 мм. Для толщин свыше 16 мм профиль не выпускают. Может быть окрашен в разные цвета.
Пристенный металлический профиль используется для крепления поликарбоната к стене под ПРЯМЫМ углом. Монтируют, в основном, сотовый поликарбонат, но иногда применяют и для монолитного. Важно понимать, что для крепления под любыми другими углами, кроме прямого он не подходит.
Разъемный алюминиевый профиль состоит из верхней и нижней планки. Профиль данного типа исключает проникновение влаги в конструкцию. Предназначен для соединения листов поликарбоната толщиной 4-32 мм.
Принцип монтажа такой же, как у разъёмного профиля из поликарбоната.
Торцевой алюминиевый профиль для поликарбоната предназначен для использования, как в простых конструкциях, так и в сложных больших конструкциях нестандартных форм. Является аналогом поликарбонатного торцевого профиля, но имеет улучшенную конструкцию и более надёжно закрепляется на торцах панелей. Благодаря наличию капельника и дренажного канала, способствует лучшему оттоку воды, препятствует её концентрации внутри профиля.
Угловой алюминиевый профиль предназначен для соединения панелей под углом 90 градусов. Он обеспечивает надежную и прочную фиксацию.
С помощью углового профиля можно соединить панели поликарбоната одинаковой или разной толщины, сотовый и монолитный поликарбонат.
В заключение можно сказать, что соединить поликарбонат между собой профилем сможет даже начинающий мастер, а использование этого материала в строительстве благоприятно отразится на стоимости и на качестве возводимого сооружения.
Часто задаваемые вопросы о теплицах
Установка весной
Как правило, большинство садоводов вспоминают про теплицу тогда, когда она становится нужна, то есть весной. Но те, кто заказывал теплицу из поликарбоната знают наверняка, что такое решение было ошибочным. Почему? Потому что весной ни вы одни вспоминаете про то, что на участке, оказывается, нет теплицы, но она очень нужна.
Таких «внезапно» вспомнивших много. В лучшем случае, кто-то заказывает ранней весной, когда высаживать рассаду еще рано, но люди уже закладывают время на изготовление теплицы и ее монтаж, поэтому стараются заказать заранее. Больше тех, кому теплица нужна была уже вчера, но они тянут до последнего момента.
Одним словом, откладывая установку на весну, Вы рискуете опоздать к началу сезона посадок по причине большого количества заказов, которые производители вынуждены выполнять в порядке очереди. И неизвестно, на каком этапе этой очереди находитесь Вы. Кроме того, начало сезона — это время повышения цен на продукцию. То есть весной теплицы будут стоить дороже, чем в любое другое время.
Установка зимой
С целью экономии некоторые стараются заказать теплицу зимой, сразу устанавливая ее, не дожидаясь весны. Поскольку зима — не сезон для продажи теплиц, действительно можно сэкономить. Но вот с установкой лучше повременить, поскольку отрицательные температуры могут негативно повлиять на поликарбонат. Во время монтажа этот материал интенсивно гнут, чего нельзя делать при низкой температуре — пластик может лопнуть. Скажется перепад температур и на отверстиях для крепежа.
Осенью или летом
Самый лучший вариант для установки теплицы из поликарбонат — позднее лето или ранняя осень, то есть тот период, когда участок для установки уже освобожден от посадок и можно приступать к работам. В этот период нет никаких температурных ограничений, разве что не стоит затягивать до поздней осени, когда уже начинают появляться морозы, которые, как мы выяснили, губительно влияют на изгибаемый пластик.
Итог
Устанавливать теплицу можно ранней весной, если Вы уверены в расторопности производителя и не боитесь пропустить посадочный сезон, а также можете себе позволить не экономить (цены наверняка будут выше, чем в конце сезона). Но все же лучше запланировать установку на осень, когда цены на продукцию становятся ниже и участок освобожден от посадок, а значит, готов к монтажу.
Монтаж поликарбонатных плит, способы монтажа поликарбоната
Монтаж листов многокамерного поликарбоната – основные правила:
- Направление укладки листов сотового поликарбоната в плоских крышах: Плиты швеллерами ВСЕГДА располагайте вниз по скату (т.е. камеры должны идти сверху вниз по кровле). Трубки не должны быть горизонтальными. Причина проста - в горизонтальном канале застрянет вода и пыль или насекомые - прямые крыши
- арочные крыши - сборка поликарбонатных панелей должна быть организована так, чтобы поликарбонат изгибался вдоль камер - арочные крыши
- Крепежные отверстия, которые мы сверлим в сотовом поликарбонате, всегда должны быть шире крепежных саморезов (делаем дилатацию), что предотвратит растрескивание панели в момент расширения или сжатия из-за перепадов температур.Помните, что в польских условиях разница температур (амплитуда) часто превышает 50 градусов по Цельсию в год .
- Кровли из сотового поликарбоната должны иметь уклон не менее 5°
- Дрель со сверлом по металлу не ближе 4 см от края пластины
- Плиты можно резать циркулярной или ручной пилой с мелкими зубьями, в некоторых случаях даже обойным ножом устанавливаем стороной с УФ-фильтром к солнцу – обычно это обозначается соответствующей наклейкой
- При монтаже сотового поликарбоната нельзя ходить прямо по панелям.Вниз следует положить широкую доску.
Мы рекомендуем два метода соединения трубчатых листов поликарбоната:
1. С помощью прижимного профиля А-01, который должен быть оснащен прокладками EPDM S-229 (см. рисунок 1 крепления листов сотового поликарбоната) - этот способ монтажа будет работать только при наличии кровельного конструктивного элемента в виде обрешетка под место соединения или стропила, к которым можно прикрутить саморезами с уплотнителем (типафермер) соединительный профиль, на который будут опираться концы стыкуемых панелей. Мы также рекомендуем использовать резиновую прокладку из EPDM S-228 (обозначена как D2 на рисунке ниже). Прокладка на днище уменьшит надоедливые звуки характерного стука расширяющегося или сжимающегося под воздействием температурных перепадов камерного поликарбоната. Эти шумы напоминают звук капель дождя, падающих на крышу. Подводя итог, используем: А-01 + С-229 сверху, по двойному на каждый погонный метр, и С-228 снизу.
2. Если снизу прикручивать не к чему (нет стропил в месте стыковки панелей), то используем нижний профиль Д-01 (см. чертеж - крепление сотовых панелей, способ 2), который также должен комплектоваться прокладками EPDM S-229 рис.2, фиксирующими поликарбонатные листы с использованием нижнего профиля D-01.
Также можно соединить листы сотового и сплошного поликарбоната с помощью соединительного профиля из бесцветного поликарбоната (тип H), но мы не рекомендуем такое решение из-за недостаточной герметичности соединения.Эти профили в основном используются для соединения внутренних поликарбонатных панелей (перегородок, подвесных потолков). Все виды вертикальных швов снаружи. Однако есть ситуации, в которых успешно используются соединения Н-профиля, например PC-h20 для погреба 10 мм.
Мы также рекомендуем использовать нижнее уплотнение на всей конструкции. Это необходимо для устранения щелчков и щелчков, вызванных расширением и сжатием пластины из-за изменений температуры.Если вас не беспокоят эти звуки — напоминающие стук, похожий на тихий ливень — несколько щелчков в секунду, которые усиливаются, когда пластина подвергается воздействию солнечных лучей или затеняется. Закрытие и закрепление пластин сотового поликарбоната: Закрываем каналы сверху сплошной лентой (например, TZ-Z38). Полная лента должна плотно защитить диск - от попадания пыли или насекомых. С другой стороны закрываем каналы снизу паропроницаемой лентой (например ТЗ-П38). Паропроницаемая лента предотвращает конденсацию воды в каналах плиты.Вода, образующаяся в каналах плиты, сливается и опускает плиту через паропроницаемую ленту. Как сплошную, так и паропроницаемую ленту необходимо дополнительно защитить от механических повреждений поликарбонатным профилем типа С или U (например, PC-U10) или алюминиевым профилем типа F с заглушкой (например, AL-F10).
Приведенные коды образцов монтажных принадлежностей предназначены для листов поликарбоната толщиной 10 мм. Мы рекомендуем использовать грибовидные шайбы, которые используются для прикручивания сотового поликарбоната к конструкции крыши.Они позволяют равномерно распределять зажимное усилие по большей поверхности, чем, например, фермерский винт. У нас есть грибовидные шайбы белого и коричневого цвета.
.Как монтировать Сотовый поликарбонат
Материал, используемый в строительстве: для крыш спортивных сооружений, зимних садов, возведения навесов, козырьков, мансардных окон, а также в качестве наполнителя при монтаже окон и дверей, производстве мебели и т.д. высокой прочности, жесткости, пропорционально малому весу и большому формату щитов, используется в рекламе в основном при изготовлении рекламных щитов сотовые панели всегда должны проектироваться с наклоном не менее 5° (ок.90 мм/м) для обеспечения беспрепятственного стока дождевой воды и снега.
2) Листы многокамерного поликарбоната сохраняют устойчивость при длительной эксплуатации в диапазоне температур от -40°С до +120°С
3) Запрещается ходить непосредственно по плитам. При необходимости (например, при сборке) следует использовать доски («латы»), опираясь хотя бы на несколько ребер досок.
4) Крепление ячеистых панелей должно быть последним шагом в процессе сборки. Затем в несущей конструкции должны быть полностью подготовлены все компоненты данной системы на соответствующих местах; меры по закреплению надстройки, т.е.пропитки древесины или защитные покрытия, если используются - полностью затвердевшие.
5) Допустимое расстояние между опорами зависит от толщины доски, размера нагрузки и способа крепления. При выборе шага опор используйте подробные диаграммы.
6) Не устанавливайте платы, поврежденные во время транспортировки или обработки.
7) Камерные пластины из поликарбоната имеют слой защиты от УФ-излучения с одной или с обеих сторон, маркированный производителем на защитной пленке (с:в примечания по хранению, обработке, сборке и т. д.). Панели следует устанавливать печатной стороной вверх (снаружи). Маскирующая фольга на стороне, не отмеченной производителем, не имеет УФ-фильтра.
8) Перед установкой оторвите маскировочную пленку (с обеих сторон платы) примерно в 50 мм от краев формы. Полное удаление маскирующей пленки сразу после установки.
9) Доски должны быть установлены так, чтобы ребра (швеллеры) проходили в направлении ската крыши (плоскость ребер - вертикальная), что обеспечит лучшее испарение швеллеров и т.д.(фото неправильной ориентации канала показаны ниже)
10) Каналы должны быть защищены от попадания пыли и насекомых и от избыточной влаги с обеих сторон защитными лентами. Надлежащая герметизация верхнего и нижнего края бланка показана на рис. 1
- Верхний край должен быть плотно закрыт. Для этого используется самоклеящаяся непроницаемая (полноценная) ПНД или алюминиевая лента шириной, подогнанной под толщину доски.
- Нижний край пластины закреплен самоклеящейся паропроницаемой (фильтрующей) лентой из полиэтилена высокой плотности соответствующей ширины.Он непроницаем для пыли и насекомых, но позволяет воздуху проникать и выходить из каналов, уравнивая тем самым давление водяных паров в воздухе, аккумулированном в каналах, и наружном воздухе. Отсутствие вентиляции камер может привести к их запотеванию. Этот процесс не ухудшает теплоизоляционных свойств плиты. Однако важно, чтобы воздух мог беспрепятственно проникать в камеры для их вентиляции. Отсутствие вентиляции камер может привести к их запотеванию.
9) Края панелей, расположенных на определенных скатах крыши, таких как карнизы, коньки и изголовья, помимо закрепления соответствующими лентами, также требуют использования алюминиевого «F» или поликарбонатного «U»-профиля. и герметизация силиконом.(рис.)
10) Убедитесь, что прокладки, герметики и другие вспомогательные материалы, используемые для установки, не оказывают вредного воздействия на поликарбонатные листы
11) Убедитесь, что пластина правильно заделана в соединительный профиль ( не менее 20 мм). Следует помнить, что как минимум одно ребро усажено и зажато в профиле несущей системы. (рис.)
12) Плиты должны быть отделены от конструкции прокладками S228, SD-12, SD-13 или пенопластовыми прокладками из-за высокой термической растяжимости.Обратите внимание, что неиспользование указанных уплотнителей вызовет громкие шумы (треск) при изменении температуры
13) Из-за теплового расширения листов поликарбоната, которое обычно больше, чем у других материалов в конструкции, плиты не могут быть поставлен слишком плотно. Установка без достаточного провисания приведет к напряжениям и выпуклостям. На практике необходимый расширительный зазор можно оценить в 3,5 мм на каждый метр длины или ширины формы. Аналогично, для обеспечения свободы распорных движений панели, связанных с изменением температуры в процессе эксплуатации, в случае листа длиной 2000 мм просверленные отверстия должны быть не менее чем на 6 мм больше диаметра хвостовика крепежного винта. , а отверстия под грибовидные шайбы - диаметром не менее 18 мм.Каждые дополнительные 1000 мм длины листа требуют увеличения диаметра отверстия еще на 2,5 мм.
14) Не допускается слишком сильное крепление и зажим досок, так как это лишит свободы деформационных швов и отрицательно скажется на конструкции.
14) Необходимы дополнительные крепления на карнизных прогонах и в местах с повышенными ветровыми нагрузками. Для этого используются грибовидные шайбы из полиамида. Опять же, винты не должны быть затянуты слишком сильно. Грибовидные шайбы монтируются на расстоянии около 50 см.
15) Максимальный выступ торца панели за карнизный прогон должен составлять 50 - 60 мм.Это обеспечит надлежащий сток дождевой воды в водосточный желоб и предотвратит поломку пластины.
СВЕРЛЕНИЕ
1. Отверстия в поликарбонатных камерных панелях можно просверливать с помощью обычных спиральных сверл по металлу или сверл Widia.
2. Пластина должна быть плотно прижата к основанию во время сверления.
3. Отверстия не должны сверлить ближе 40 мм от края листа (матов)
РЕЗКА
1. Сотовые листы поликарбоната можно резать мелкозубчатой циркулярной пилой или ручной пилой под небольшим углом .
2. Во время резки пластина должна поддерживаться как можно ближе к лезвию и должным образом закрепляться, чтобы исключить напряжение и вибрацию.
3. Удалите пыль и стружку с платы с помощью, например, пылесоса или сжатого воздуха.
4. Открытые кромки, образовавшиеся после резки плиты, следует закрепить подходящей самоклеющейся лентой, предохраняющей от проникновения пыли и насекомых в каналы.
ХРАНЕНИЕ
1. Доски хранят на ровной поверхности или на деревянных брусьях (брусах) с несущей поверхностью шириной не менее 100 мм, с интервалом не более 1 м.Не кладите на горячие поверхности!
2. Аккуратно накройте стопку панелей непрозрачным легким материалом для защиты от ветра, дождя и солнца. Характерным явлением, сопровождающим хранение любой стопки пластиковых листов, в том числе листов ПК, является эффект накопления тепла, если стопка подвергается воздействию прямых солнечных лучей. В результате этого температура внутри штабеля может достигать значительной величины, превышающей температуру размягчения маскирующей пленки.В результате доски могут прилипнуть друг к другу, и даже маскирующая пленка может навсегда проникнуть в поверхность досок. Последнее явление также может иметь место, когда подрядчик после установки плит
в опорную конструкцию слишком долго не решается полностью удалить маскирующую пленку.
3. Лучше всего хранить доски в помещении, изолированном от внешних погодных условий.
Ниже представлены способы монтажа сотового поликарбоната с комплектующими
Монтаж кровли на стропила
1.Алюминиевый закрывающий профиль, тип F
2. Алюминиевый верхний соединительный профиль с прокладками, тип Ł
3. Крепежные винты с резиновым уплотнением
Рис. Образец кровли на опорах (стропилах)
Монтаж кровли на стропилах и обрешетке
90 120
Рис. Образец кровельного покрытия на опоры (стропила и обрешетки)
Соединение сотового поликарбоната на металлическую или деревянную опору с помощью верхнего (прессового) профиля и нижней прокладки
1.Деревянная опора (стропила) ширина не менее 60мм
2. Опора стальная (швеллер) ширина не менее 60мм
3. Сотовый поликарбонат (прочный)
4. Уплотнитель днища на клею СД-12 или высокопрофилированный С-228
5. Уплотнитель универсальный типа " Ł”
6. Верхний алюминиевый профиль, ширина 60 мм
7. Крепежный винт
Рис. 3: Соединение камерного ПК на деревянной или стальной опоре (фрагмент)
Соединение поликарбоната с помощью др. Верх и низ.
1. Нижний алюминиевый профиль, ширина 60 мм
2. Крепежный винт (выбор по таблице выше)
3. Сотовый поликарбонат (прочный)
4. Верхний алюминиевый профиль, ширина 60 мм
5. Универсальный уплотнитель типа "Ł"
E - глубина заделки плит не менее 20 мм
L - длина шурупов
G - толщина поликарбонатной плиты
L1 / L2 - таблица выше
Рис. 4: Соединение камеры ПК с нижним и верхним профилем
90 160Крепежные камеры с алюминиевым F-профилем 900 210 6
из поликарбоната 1.Дополнительная защита: Силикон3. Поликарбонат камерный (прочный)
4. Лента защитная Полная
5. Лента защитно-фильтрующая (паропроницаемая
Соединение камерного поликарбоната с профилем «Н» тип поликарбоната
10мм и 16мм.Они используются для привинчивания к конструкции, где нельзя использовать верхний профиль. Преимуществом шайб является гораздо большая опорная поверхность, чем у стандартного винта, например, винты для листового металла и т. д. при термическом расширении пластмасс.
Мы продаем пенопласт в рулонах 3x50 мм x 30 м.
ПОДРОБНЕЕ О ПРИНАДЛЕЖНОСТЯХ...
.
Садовая теплица - подскажем, какие бывают виды и как выбрать ту, которая соответствует вашим потребностям
Давно известно, что овощи и фрукты в ежедневном рационе составляют основу здорового образа жизни. Однако, чтобы быть уверенным, что мы кормим организм правильными и полезными продуктами, нужно покупать их в проверенных местах или… выращивать самим. И чтобы облегчить эту задачу, стоит решить установить, например, небольшую садовую теплицу . На какой тип лучше делать ставки? Ответы, в том числе и на этот вопрос, ждут вас в нашей статье.
Садовая теплица – почему ее стоит построить?
Разбирая тему садовой теплицы , начнем с объяснения, зачем она вообще нужна, когда мы собираемся сами выращивать овощи и фрукты. Так? Этот вид конструкции необходим для создания подходящего микроклимата для растений, а также для защиты от неблагоприятного воздействия погодных условий. С правильными материалами, солнечным светом и теплом мы можем защитить урожай и продлить его вегетационный период.Кроме того, в тепличных условиях мы можем выращивать растения и зимой.
Садовая теплица - типы
Какие существуют типы из садовых теплиц? Основным критерием классификации в данном случае является материал, из которого изготовлены их конструкции. Теплицы также можно разделить по укрывному материалу и форме.
Алюминиевая или стальная теплица?
Наиболее популярные модели изготовлены из алюминия или стали.Какой вариант является лучшим решением? На этот вопрос нет единственно правильного ответа.
Теплицы на основе алюминиевого каркаса – отличный вариант для начинающих растениеводов. Легкий материал означает, что со сборкой такой постройки не должно возникнуть проблем, и ее перемещение в другое место не составит труда. Дополнительным преимуществом такого типа теплиц является большая устойчивость к коррозии по сравнению со стальными конструкциями. Большим плюсом алюминиевой версии также можно считать низкую цену.
Стальные теплицы отлично зарекомендуют себя, когда нам понадобится конструкция, очень прочная и устойчивая даже к сильному ветру. Минусом такого типа решения, однако, является тот факт, что для его сборки требуется не только сила, но и соответствующие знания. Тем не менее, это гарантия прочной садовой теплицы.
Теплица из поликарбоната или стеклянная теплица?
Помимо конструкции, мы также можем разделить теплицы по облицовочному материалу. При этом наиболее популярны решения с применением поликарбоната или стекла.В чем преимущества первого варианта? Эти типы панелей легкие, дешевые и ударопрочные. А чем отличается второй тип? Стеклянный материал определенно тяжелее, дороже и более подвержен поломке. Тем не менее, пока он не сломается, это предложение на долгие годы, которое не поддается быстрому механическому повреждению.
Отдельностоящая теплица или настенная теплица?
Мы также различаем садовые теплицы по форме. В предложениях магазина вы найдете различные предложения по размеру, которые вы можете легко адаптировать к своим потребностям.Большинство изделий такого типа представляют собой отдельно стоящие здания со стеклом со всех сторон. Однако если вы хотите, чтобы ваша приусадебная теплица служила не только местом для защиты растений, рекомендуем обратить внимание на настенные модели. Благодаря им вы сможете не только выращивать овощи, фрукты или цветы, но и устроить невероятно атмосферный зимний сад.
Тоннели из фольги - альтернатива садовой теплице
Стоит упомянуть еще одно решение, а именно туннели из фольги .Что это? Альтернативный вариант для классических теплиц. Благодаря им также можно безопасно выращивать растения. Так какая разница? Тоннели из фольги легкие и могут свободно перемещаться. Они обеспечивают хорошее укрытие для наземных растений, но есть риск, что сильный ветер может повредить конструкцию. Большим преимуществом таких решений также является низкая цена, обычно достигающая нескольких сотен злотых.
Домашняя теплица - как установить своими руками?
Решились на домашнюю теплицу? Отлично.Итак, давайте рассмотрим, как собрать его самостоятельно. С чего вам нужно начать эту деятельность? Лучше всего отделить и расчистить место, где она должна стоять. Как маленькие садовые теплицы , так и более прочные модели можно устанавливать прямо на землю или на бетонную плиту. Сначала придется соорудить каркас, а уже потом ставить панели или фольгу. Как это все совместить и как объединить отдельные элементы один за другим? Ответы, в том числе и на эти вопросы, можно найти в мануале, который каждый раз добавляется в набор.Однако мы гарантируем, что это несложная задача, а значит, вы сможете стать обладателем уже готовой домашней теплицы без особых проблем и усилий.
.Как приклеить поликарбонат к теплице. Как наклеить поликарбонат на теплицу
Поликарбонат – уникальный строительно-отделочный материал с высокой светопропускной способностью.
Эти легкие панели выдерживают большие ветровые и снеговые нагрузки, поэтому незаменимы при возведении теплиц, навесов, козырьков, заборов и других конструкций.
Еще одним преимуществом сотового и листового поликарбоната является простота обработки и простота монтажа. Однако при производстве навесов сложной формы и других элементов часто приходится соединять несколько деталей из поликарбоната.
Самым простым решением в этом случае будет использование специальных соединительных профилей, но для более надежной фиксации листов лучше использовать технологию склеивания.
В этом обзоре мы поговорим о выборе клея для поликарбоната и правилах его использования.
Клей для сотового и монолитного поликарбоната - обзор лучших вариантов
При склеивании листов поликарбоната важно не только добиться прочности и гибкости клеевого шва, но и сохранить прозрачность материала.В этом отношении клеи на основе растворителей не подходят.
Агрессивное действие таких составов снижает прозрачность соединения и делает его более хрупким.
Оптимальным решением в этом случае будут составы на основе полиуретана, обладающие вязкоупругими свойствами.
Если требуется высокая прочность соединения, а также сохранение ударопрочности, химической стойкости и высокой прозрачности материала, производители поликарбоната рекомендуют использовать профессиональные полиуретановые клеи от Engineering Chemical Ltd- № 17017 или № 1908.
Идеальный двухкомпонентный прозрачный клей для склеивания плит монолитного и сотового поликарбоната, гарантирующий отличный эффект. Единственный недостаток такого клея – высокая цена, и найти его в свободной продаже в нашей стране весьма проблематично.
- Хорошей альтернативой будет более доступный COSMOPLAST MS 460 от WEISS – однокомпонентный клей-герметик на основе специального MS-полимера.
Клей обладает хорошей адгезией и обеспечивает прочное и гибкое соединение после отверждения.Состав устойчив к УФ-лучам и неблагоприятным погодным условиям.
- COSMOFEN PMMA представляет собой простой в использовании однокомпонентный клей на основе метилметакрилата. Его основное предназначение – склеивание изделий из акрила и оргстекла, но он подходит и для работы с поликарбонатом.
- Еще один достойный вариант – ACRIFIX 190 (акрификс 190) – современный двухкомпонентный реакционный клей на основе полиуретана. Действует после смешивания компонентов А и Б, содержащихся в наборе, в равных пропорциях.Готовый клей вязкоупругий и прозрачный.
- Если соблюдение идеальной прозрачности клеевого шва не принципиально, можно использовать силиконовый клей для сотового поликарбоната Q3-7098 британской фирмы Dow Corning Ltd.
Как правильно склеить поликарбонат
В качестве примера рассмотрим процесс склеивания листов поликарбоната клеем COSMOFEN PMMA.
Все работы выполняются в несколько последовательных этапов:
- Подготовка поверхности.Перед началом работы склеиваемые поверхности следует очистить от жира, грязи, пыли, влаги и других загрязнений. Рекомендуется чистить безворсовыми салфетками и специальным чистящим средством COSMOFEN 20. Для очистки и обезжиривания также подходит изопропиловый спирт.
- Нанесите клей. Рекомендуется наносить COSMOFEN PMMA шлангом на одну из склеиваемых поверхностей непосредственно из тюбика.
- Склеивание листов. Сразу после нанесения сотовый поликарбонат следует приклеить (максимальное время открытой выдержки – 60 секунд).Элементы для склеивания при необходимости можно дополнительно зафиксировать грузом. Соединение можно нагружать через 16 часов.
Часто задаваемый вопрос, как заделать трещины и проколы в сотовом поликарбонате?
Для этого можно использовать прозрачный силиконовый герметик.
При этом перед началом работ из полостей поликарбоната удаляют воду и пыль (продувая компрессором), обрабатывают края, чтобы не было царапин и заусенцев, после чего в каждое отверстие аккуратно вводят силиконовый герметик с монтажным пистолетом.
Для герметизации мелких повреждений также можно использовать специальную герметизирующую ленту.
ВИДЕО-ИНСТРУКЦИЯ
Как удалить лишний поликарбонатный клей? №
Удаление акрилового или полиуретанового клея с поверхности поликарбоната можно осуществить путем прокатки клейкой пленки сразу после обнаружения полос.
Ремонт теплицы из поликарбоната – важное и необходимое мероприятие, которое снизит риск повреждения здания и сэкономит ваш бюджет.Выполнить такую работу можно самостоятельно, для этого достаточно соблюдения определенной технологии.
Плановый ремонт
Ремонт будет совершенно неэффективным, если не проводить профилактику. Если правильно ухаживать за конструкцией, можно значительно продлить срок ее службы и избежать многих проблем.
Плановый ремонт теплицы необходимо проводить во избежание серьезных повреждений в будущем.
К профилактическим мерам относятся:
- стирка;
- управление;
- проверка прочности рамы;
- Протяжки для саморезов;
- улучшения защитного покрытия.
стирка
Профилактика обязательно должна включать стирку – так вы очистите структуру от загрязнений, а также на чистой поверхности лучше видны дефекты, которые необходимо устранить на ранней стадии.
Конструкции моются снаружи и внутри. Это можно сделать с помощью шланга под средним давлением воды. При сильных загрязнениях нужно взять губку или специальную тряпку, но нельзя использовать концентрированные моющие средства.При очистке промывается полимер, стыки, рамы и другие элементы. После уборки проветрите теплицу.

Испытание на прочность
Каркас необходимо периодически проверять на прочность, его можно вешать, трогать детали и т.п. Кроме того, требуется проверить уровень и ровность деталей. Таким образом, вы сможете своевременно обнаружить дефекты, которые в будущем могут привести к выходу конструкции из строя.Если каркас слишком подвижен и плохо закреплен, необходимо плотнее стянуть крепления с фундаментом.
Стягивающие винты
Даже при соответствующем армировании винты со временем продолжают ослабевать, что делает конструкцию неустойчивой и неустойчивой к внешним воздействиям, таким как сильный ветер. Чтобы избежать такой ситуации, периодически подтягивайте детали отверткой. Затяжка должна быть такой, чтобы полимер крепко держался и участок под шайбой не провисал.

Обновление покрытия
В случае проведения работ полимер необходимо временно удалить. Если такой возможности нет, можно просто накрыть фольгой. Поврежденные места следует зачистить наждачной бумагой или абразивным инструментом.
Если каркас выполнен из металла, он обрабатывается антикоррозийным средством. Если она деревянная, нужно заменить прогнившие элементы и обработать конструкцию антисептиком.В обоих случаях детали должны высохнуть.
Затем нанесите защитное покрытие. Для металла – специальная эмаль, для дерева – пропитка на основе латекса или эмаль для наружных работ. Покрытие должно снова высохнуть, после чего можно снова прикрепить поликарбонат или заменить его новыми листами.

Старайтесь вовремя принять меры предосторожности, чтобы избежать поломок и дополнительных затрат.Лучшее время для плановых мероприятий – осень-весна, когда температура еще не низкая, нет осадков и в теплице еще нет растений.
Подготовка к зиме
Если на вашем участке большая снеговая нагрузка или нет возможности постоянно следить за теплицей, подготовка к зимнему периоду просто необходима.
Для усиления здания, как правило, ставят Т-образные стойки из деревянных брусьев. Если размеры стандартные, то достаточно будет трех опор – по краю и по центру здания.Если конструкция длиннее, установите 4-5 и более опор.
Не стучите опорами по смоле слишком сильно — если почва поднимется, они могут деформировать поверхность.
Видео "Ремонт теплицы после зимы"
В этом видео вы узнаете как отремонтировать теплицу из поликарбоната после зимы.
Ремонт
Когда здание находится в эксплуатации в течение длительного времени или сильно повреждено, требуется капитальный ремонт. Он может состоять из различных элементов, о которых мы поговорим ниже.Вы также можете сделать это вручную.
Полная замена поликарбоната
Первая происходит в теплое время года.
Профили лучше всего резать циркулярной или ленточной пилой с мелкими зубьями.
Обеспечивает полную разборку листов поликарбоната и крепление новых по стандартной технологии. Все отверстия нужно будет заделать герметиком, чтобы предотвратить попадание влаги и образование ржавчины.

Помните, что при выборе нового материала обращайте внимание на его цвет и толщину.Старайтесь подобрать лист максимальной толщины, обычно рекомендуется укладывать в несколько слоев. Полимер с внутренним слоем также является оптимальным вариантом, такой материал снизит потребность в замене полимера в будущем.
При выборе цвета подумайте о растениях, для которых предназначена теплица. Если вы в основном будете выращивать овощи и фрукты, рекомендуемый вариант для вас — прозрачный полимер, а не цветной.
Ремонт рамы
Ремонт в кратчайшие сроки при обнаружении дефектов, чтобы не усугублять поломку.Можно отремонтировать старые детали, а лучше купить новые, если конструкция сильно деформирована.

Изогнутые части необходимо снять, выровнять тисками и установить на прежнее место. После этого рекомендуется заняться покраской, так как при деформации покрытие на элементах трескается и отслаивается. Замена также необходима, если деталь подверглась коррозии. В этом случае лучше поставить дополнительные ребра жесткости.При замене деревянных опор можно усилить их дополнительным бруском, а по завершению обязательно покрыть антисептиком.
Обратите внимание на деревянный каркас: зимой или во время затяжных дождей эта конструкция может размякнуть и разрушиться.
Основные работы
Трещины в фундаменте и нарушение прочности конструкции должны быть устранены до наступления зимнего периода. Если на щепу попадет вода, она замерзнет, произойдет расширение, что может привести к разрушению фундамента.

Ремонт фундаментов можно производить двумя основными способами: трещины с растворным бетоном;
Для ремонта дефекта раствором выполните следующие действия:

Ремонт эпоксидной смолой осуществляется по следующему алгоритму:
- подготовка трещин по технологии, описанной выше;
- аппликация из смолы со специальными насадками, которые приклеиваются через каждые 30-35 см;
- смешивание смолы с отвердителем, выполняемое на гладкой поверхности;
- нанесение смолы на дно сопла;
- залипание сопла и ожидание полного затвердевания;
- насадка закрывается колпачком;
- Покрыть приготовленной смесью всю поверхность трещины;
- смола выдавливается непосредственно в полость, слой на поверхности должен быть 3-4 мм;
- сушка;
- режущие насадки и очищающие поверхности.
Обширные повреждения фундамента
При значительном повреждении фундамента первое, что рекомендуется для ремонта, это отсоединить или просто ослабить конструктивные крепления. Если рама отсоединена, во время ремонта поставьте ее на деревянные опоры. Удалите все части, которые не могут быть восстановлены. Очистите другие части металлической щеткой.

Затем сделать дощатую опалубку по периметру фундамента с отступом 5-10 см. После заливки раствора при его приготовлении учитывать вес конструкции.Работайте быстро, чтобы бетон не успел застыть до того, как покроет всю необходимую поверхность. Опалубку с залитым бетоном закрывают пленкой.
Бетон должен сохнуть не менее 21 дня, но опалубку можно снять и установить конструкцию раньше - через 3-4 дня.
Таким образом, теплица является сооружением, которое может быть повреждено негативными факторами. Важно своевременно проводить ремонт, чтобы свести к минимуму риск повреждения здания. Вы можете выполнить эти работы самостоятельно, следуя нескольким рекомендациям.
Помните о мерах предосторожности: всегда надевайте перчатки, не допускайте детей на строительную площадку и будьте бдительны при работе с инструментами.
Как известно, единый поликарбонатный монолит не всегда используется целиком. Иногда необходимо разделить его на части или, наоборот, соединить его части. Ниже вы узнаете, как и чем клеить поликарбонат и какой клей выбрать для сотового поликарбоната.
Качество продукта зависит от выбранного клея.
Полимеризационных клеев для сотового поликарбоната нет. При склеивании используется липкий лак или клей на основе растворителя. Известно, что в прозрачном материале особое значение имеют его оптические свойства, поэтому используемые клеи не должны его портить, нарушение должно быть сведено к минимуму. При использовании клеев на основе растворителей следует учитывать незначительные изменения прозрачности и повышение хрупкости соединения. Чтобы избежать этих эффектов, рекомендуется использовать стадийный полимер, не содержащий растворителей.Вязкоупругие свойства этих клеев соответствуют свойствам сотового поликарбоната и предотвращают ломкость соединений. Кроме того, продукты поэтапной полимеризации основаны на полиуретановом мономере. Этот тип клея является экологически чистым и очень прозрачным. Полученные швы отличаются высокой устойчивостью к погодным изменениям и долговечностью.
Лаки самоклеящиеся применяются в тех случаях, когда не требуется высокая стойкость к атмосферным осадкам и химическим реагентам, а склейка поликарбоната лаками не представляет сложности.
Типы клея для поликарбоната
Клей для поликарбоната может быть двухкомпонентным и однокомпонентным. Легче использовать один компонент. Рекомендуется для использования в производстве простых изделий. Также применяется для склеивания поликарбоната с различными видами пластика, металла, резины. Этот продукт имеет следующие преимущества: прочное соединение, быстрое склеивание, устойчивость к экстремальным температурам, устойчивость к влаге и осадкам, отсутствие растворителей в составе.
Двухкомпонентный клей сложен в использовании. Используется в сложных изделиях и конструкциях.
В зависимости от состава компонентов существуют и другие виды поликарбонатных клеев: акриловые, полиуретановые, пенопластовые, силиконовые, термореактивные клеи, этиленвинилацетатные.
Наиболее часто используемый силикон, так как не портит внешний вид изделия, очень прочен и устойчив к погодным изменениям. Перед нанесением не требуется дополнительной грунтовки.
Если поверхность загрязнена, рекомендуется ее обезжирить.Для этого используют изопропиловый спирт. Следующий этап приклеивания сотового поликарбоната – нанесение клея на склеиваемые поверхности с помощью заливного тюбика, шприца или пластиковой бутылки с аппликатором. Недостатком силиконового клея является отсутствие прозрачности продукта. Эти клеи доступны в белом, черном или оттенках серого. Этот тип клея используется в несущих конструкциях, которые должны обладать высокой ударной вязкостью, атмосферостойкостью, а именно для строительства аквариумов, приклеивания листов к каркасу или к листу в куполе светового люка, герметизации автомобильных стекол и т. д.Адгезия сотового поликарбоната отличная. Для его нанесения удобно использовать специальные наливные тубы вместимостью до 300 см³.
Среди двухкомпонентных полиуретанов выделяется. Характеризуется высокой прочностью, высокой прозрачностью, сложен в применении. Наносится пневматическим или механическим пистолетом.
Часто требуется изготовить более толстые листы поликарбоната из тонких листов, стыковать плиты между собой или завершить крепление крепежными элементами.В таких случаях используется поликарбонатный клей. В этой статье мы расскажем о его основных особенностях.
Типы клеев и их характеристики
Прежде чем выбрать клей для поликарбоната, необходимо понять, должен он быть однокомпонентным или двухкомпонентным, а также определиться с назначением и свойствами.
Если вам нужно склеить между собой простые элементы, лучше использовать простой в использовании однокомпонентный клей. Им можно приклеивать поликарбонат к пластику, металлу, резине и т. д. Склеивание быстрое и прочное.Перепады влажности и температуры не повлияют на прочность соединения. Не содержит растворителей.
При необходимости склеивания более сложных конструкций рекомендуется использовать двухкомпонентный клей. Степень прочности такого состава и надежность соединения находятся на самом высоком уровне.
Из компонентов, на основе которых изготовлена композиция, различают клей:
- полиуретан;
- силикон;
- этиленвинилацетат;
- горячая закалка; акриловая пена
- .
При создании сложных и габаритных конструкций следует использовать силиконовый клей. Он очень прочен, хорошо выдерживает перепады температур и не влияет на внешний вид изделия. Но перед нанесением поверхность необходимо обезжирить изопропиловым спиртом или загрунтовать. Для нанесения можно использовать заливной тюбик, шприц или пластиковую бутылку с аппликатором. Часто силиконовый клей называют обычным герметиком. Недостаток силиконового клея в том, что он не выпускается в прозрачном виде (в наличии есть только белый, серый и черный).
При склеивании мелких предметов, для которых высокая прочность не является приоритетом, можно использовать термоотверждаемый клей или этиленвиниловый клей (содержит высокомолекулярные полимерные соединения, эластичный и водостойкий). Их наносят с помощью специальных термопистолетов. Сотовый поликарбонат можно клеить мастикой.
Полиуретановый клейобеспечивает большую прочность соединения. Они отлично приклеивают поликарбонат к алюминию, пластику или дереву.Для нанесения используется пневматический или механический пистолет, то есть такой вид клея можно назвать сложным в применении. Полиуретановый клей обладает высокой прозрачностью.
Использование клея горячего отверждения
Примечание: Использование термопистолета со специальными клеевыми стержнями является отличным вариантом для быстрого склеивания листов литого поликарбоната.
Стержни расплавлены и нанесены. В результате литые листы отлично крепятся к резине, стеклу, металлу и другим материалам.Вы можете купить оружие любой подходящей стоимости. Их много на рынке. Китайские товары самые дешевые. Более популярные бренды дороже, качественнее.
Современные модели оснащены распылителями клея, благодаря которым можно быстро и без особых усилий склеивать большие поверхности.
При использовании термопистолета расходным материалом являются специальные стержни, которые необходимо подбирать в зависимости от модели.
Для бытового оружия требуются стержни диаметром 7 и 11 мм.В промышленности применяют прутки большей толщины, до 43 мм.
Обычно в комплекте с ружьем идут короткие (5 см) стержни. Более длинные удилища (20 см и более) продаются отдельно.
В большинстве случаев используются стержни из этиленвинилацетата. Они изготовлены из полупрозрачного, гибкого и негигроскопичного материала и называются ЭВА.
Кроме полупрозрачных брусков выпускаются также матовые и разноцветные.
Данным составом можно склеивать практически все материалы, но предварительно их необходимо очистить и обезжирить.
Самый надежный шов получается при использовании полиамида, имеющего маркировку RA. Он даже жестче, прочнее и плавится лучше, чем этиленвинилацетат. Этот материал можно использовать только для «горячих» пистолетов. Он плавится при 150 градусах, тогда как температура плавления этиленвинилацетата почти вдвое ниже. Однако при повышенной влажности полиамид со временем снижает прочность сцепления.
Клей холодного отверждения
Небольшие конструкции можно склеивать без применения специальных средств смесями, не требующими предварительного нагрева.
Из современных однокомпонентных составов получается стойкий к различным воздействиям шов. Внешний вид изделия не портится.
По популярности и качеству специалисты выделяют однокомпонентные препараты немецкого производства. Наиболее известны Weiss (серия COSMO) и RohmGmbH (серия ACRIFIX). Немецкая продукция Cosmofen также довольно распространена.
Благодаря наличию большого количества моделей есть возможность подобрать состав с необходимыми параметрами относительно прозрачности, скорости отверждения и вязкости.
Все виды таких соединений обладают следующими свойствами:
- обеспечивающий высокую надежность шва;
- поддержание температуры в широком диапазоне;
- устойчивость к влаге;
- поведение под ультрафиолетовыми лучами.
Достаточно популярен однокомпонентный состав Acrifix 192, в котором нет растворителя. Этот состав обладает отличными свойствами с точки зрения его действия.
Acrifix 116, 117, 118 не содержит дихлорэтан, как и Acrifix 192.Тем не менее, он основан на растворителе. Он прилипает немного хуже, чем полимеризуемый компаунд, и может неблагоприятно воздействовать на поверхность поликарбоната.
Какие ингредиенты входят в состав полимерных клеев?
Различные клеевые составы для поликарбоната отличаются следующими характеристиками:
- Насколько прост в использовании.
- Степень вязкости.
- Скорость и прочность склеивания.
- Прозрачность.
- Выдерживает колебания температуры.
- Водонепроницаемый.
- Устойчивость к физическим воздействиям.
Нет производства клея, который можно использовать только для поликарбоната. Для этого используется строительный клей для пластмасс и других полимеров. Выбирая более подходящий состав, нужно убедиться, что он оказывает стойкое действие и нет риска повредить внешний вид конструкции.
В случае поликарбонатных клеев используются однокомпонентные и многокомпонентные клеи на основе полиамидсиликона, этиленвинилацетата или полиуретана.
Некоторые клеи, наносимые на другие материалы, могут не подходить для монолитного или слоистого поликарбоната.
Поликарбонатустойчив к механическим воздействиям и перепадам температур, однако некоторые химические элементы могут негативно на него воздействовать.
При склеивании поликарбоната нельзя использовать составы со щелочами или растворителями.
Что не подходит для крепления поликарбоната?
Как отмечалось ранее, композиции на основе щелочи и растворителя не следует рассматривать как поликарбонат.Благодаря своей высокой активности они способны разрушать структуру материала. После такой склейки материал может потемнеть, а также через некоторое время на нем могут появиться пузыри и трещины.
Литой пластик нельзя склеивать составами на основе растворителей, это приведет к растрескиванию.
Самодельно изготовленные из смеси поликарбоната и растворителя составы способны скреплять поверхность и образовывать шероховатый шов, который при сильных механических нагрузках отслаивается.
Запрещено для общего применения и в составе растворителей, содержащих дихлорэтан. Это вещество очень вредно для здоровья человека, поскольку обладает канцерогенными свойствами. Этот клей можно использовать только в промышленных целях.
Как приклеить поликарбонат к поликарбонату и другим материалам?
Используйте двустороннюю клейкую ленту, чтобы прикрепить плоский поликарбонат к другим материалам. Компания 3М выпускает тип 4830, обладающий отличной адгезией благодаря наличию акрилового клея.
Перед использованием ленты склеиваемая поверхность должна быть тщательно очищена и обезжирена.
Однокомпонентный клей можно использовать для приклеивания поликарбоната к поликарбонату, в случае небольших конструкций и отливок. Лучшим термоотверждаемым клеем в данном случае можно назвать состав на основе полиамида. А что касается составов холодного отверждения, то залогом их надежности является мировая известность компаний-производителей.
Что делать, если проект имеет большую текущую нагрузку?
Если проект требует высокой прочности при эксплуатации, лучше использовать силиконовый или полиуретановый клей.
Для использования двухкомпонентного полиуретанового клея необходим пистолет и сменные картриджи. Шов будет оптически прозрачным, а соединение прочным.
Силиконовый клей также очень эффективен, он хорошо удерживает сформированные листы поликарбоната даже при больших нагрузках. Лидером рынка является силиконовый клей Q3-7098 английской компании DowCorningLtd. Хорошие результаты дает и китайский клей Silliconemastic (нет необходимости предварительно грунтовать поверхность, но клей не пропускает свет).
Известные прозрачные клеи включают:
- Однокомпонентный клей Космопур К1 на основе полиуретана;
- двухкомпонентные препараты Акрификс 190 и Космопласт 460;
- Китайские клеи HE 17017, HE 1908 производства Engineering Chemical Ltd.
Также используются составы из нескольких компонентов. Это Acrifix 5R 0194. Содержит 5 ингредиентов, основа - метилметакрилат. Даже при склеивании толстых листов ткани швы будут практически незаметны.
Перед приклеиванием поликарбонатной конструкции необходимо выполнить подготовительные процедуры, которые существенно повлияют на прочность и долговечность эффекта:
- В первую очередь необходимо обработать материал изопропиловым спиртом, чтобы поверхность оставалась чистой и обезжиренной.
- Затем клей наносится с помощью подходящего приспособления (пистолет, шприц, тюбик с насадкой).
- Если клей содержит растворитель, никакое обезжиривание не гарантирует надежного соединения.Этот элемент не должен быть в клее.
Применение
При выборе способа склеивания поликарбоната не стоит экономить на составе. Сэкономленные несколько сотен рублей могут сыграть не в вашу пользу.
Обычно стоимость клея примерно следующая:
- Стандартный тюбик силиконового клея (310 грамм) - около 900 руб.
- Состав горячего отверждения - 500 руб. (без учета стоимости пистолета).
- Двухкомпонентный состав - около 300 руб.
Поэтому стоимость качественного клея нельзя назвать критической. Ведь используя их, вы получаете прочную и надежную конструкцию.
Похожие видео
Клей бытовой, который чаще всего делают на основе растворителя и кусочков поликарбоната, тоже можно считать не лучшим вариантом. В результате получается плотная масса, которая теоретически должна соединять поверхности. На практике бытовой клей лишь удержит поликарбонат на некоторое время: поверхность со временем деформируется, а может быть и хуже, ведь шов получится не только шероховатым, но и хрупким, поэтому он может просто не выдержать нагрузки .
Напоследок несколько полезных советов, которые помогут вам максимально упростить работу и получить качественный результат:
- При выборе термоотверждаемого клея или этиленвинилацетатного состава для листов поликарбоната целесообразно использовать специальный пистолет.
- Перед нанесением выбранного клея на готовую конструкцию протестируйте его на «черновом» варианте. При этом необходимо учитывать тип склеиваемых материалов, эластичность получаемого шва, его стойкость к химическому и термическому воздействию.
- Если работы ведутся с сотовым поликарбонатом, то лучше отдать предпочтение не склейке, а саморезам, так как в этом случае нагрузка на шов будет слишком велика. Но не забудьте загерметизировать стыки конструкции: для этого используется пленка и торцевой профиль из поликарбоната.
Это все нюансы, которые нужно учитывать при выборе подходящего клея для поликарбоната. Мы наслаждаемся вашими покупками!
Клей для работы с поликарбонатом: видео
.Стеклянные садовые теплицы. Что выбрать и как собрать?
Садовая теплица имеет много преимуществ. Теплицы – это постоянные, эстетичные и долговечные конструкции. Построив в саду теплицу со стеклянным покрытием , мы сможем продлить вегетационный период с ранней весны до поздней осени, вырастить рассаду, а также устроить пальмовый домик или оранжерею. Таким образом, возможностей гораздо больше, чем может предложить политоннель. Смотрите какие характеристики садовых стеклянных теплиц , как выбрать теплицу под свои нужды и как собрать такую теплицу чтобы она была прочной конструкцией на долгие годы!
Садовая теплица Vitavia Neptune
Фото.Ogrodosfera.pl
Чем отличаются стеклянные садовые теплицы?
Стекло – материал, традиционно используемый в строительстве теплицы на протяжении многих лет, а потому многократно испытанный и проверенный.
Преимущества стекла как облицовочного материала для теплиц :
- высокая прозрачность и пропускание солнечных лучей,
- устойчивость к царапинам,
- устойчивость к температурным колебаниям и изменениям погодных условий, под воздействием которых стекло не меняет своих физико-химических свойств,
- устойчивость к сильным порывам ветра,
- долговечность на долгие годы, без изменения цвета и деформации, что обеспечивает эстетичность теплицы.
Эти преимущества отличают стеклянные теплицы от конкурирующих и все более популярных теплиц из поликарбоната. Однако оба этих материала имеют свои преимущества и недостатки. Поликарбонат — прочный материал, намного легче и устойчив к ультрафиолетовому излучению. Однако следует помнить, что поликарбонат является в некотором смысле «легким пластиком», а это означает, что легкие поликарбонатные тепличные конструкции не так хорошо укрепляются, как стеклянные, не подходят для мест, подверженных сильному ветру, и с годами могут теряют привлекательный внешний вид из-за чувствительности к легким царапинам и потертостям.
Теплицы садовые из поликарбоната - свойства, применение, отзывы
Старое мнение о том, что теплица дорогая, тяжелая, занимает много места в саду и покрыта легко бьющимся стеклом, можно отбросить в сторону. Посмотрите, как легко иметь практичную и эстетичную теплицу, которая продлит вегетационный период и идеально впишется в ваш сад! Подробнее...
Поэтому, если мы хотим, чтобы садовая теплица служила нам долго и не портила сад через много лет, однозначно мы должны выбрать стеклянную теплицу .Хотя стекло легко разбивается, а значит, транспортировка и сборка такой теплицы требует большего внимания и осторожности, чем в случае с теплицей из поликарбоната, уже построенная стеклянная теплица окупится большей функциональностью и долговечностью . Мы сможем смонтировать полки, стол для рассады или подвесные конструкции, а значит прекрасно оборудовать его под свои нужды.
Какую стеклянную теплицу выбрать для своего сада?
Прежде чем определиться с конкретной теплицей, стоит сначала найти подходящее место в саду. Стенд теплицы должен быть хорошо изолирован и находиться достаточно далеко от деревьев или зданий, которые могут отбрасывать тень . Выбирая стеклянную садовую теплицу, мы не должны следить за тем, чтобы это место было защищено от ветра, что важно в случае теплиц из поликарбоната или туннелей из фольги.
Если на таком участке мало места, он определит максимальную площадь теплицы , которую мы можем себе позволить . Помните, однако, что чем больше теплица, тем больше растений в ней поместится и тем проще будет выполнять работы по уходу.Хорошо, если к теплице можно будет предусмотреть систему полива и возможное отопление (если решим теплицу с подогревом). На этом этапе мы должны определить предполагаемые размеры теплицы и необходимое оборудование, которое будет находиться в теплице.
Садовая теплица Saturn от Vitavia
Фото. Ogrodosfera.pl
Выбирая садовую теплицу из стекла , в первую очередь следует выбрать такую, которая будет отличаться высоким качеством и эстетичной отделкой каждой детали. Стеклянная теплица - прочная конструкция, на долгие годы . Поэтому стоит позаботиться о том, чтобы все элементы несущей конструкции и оборудование также были соответствующего качества. Этим условиям отвечают современные теплицы на основе алюминиевого каркаса , в котором отдельные элементы неразъемно соединены винтами.
Примером исключительно эстетичной конструкции является садовая теплица Saturn от Vitavia. Отличается обтекаемым переходом крыши к боковым стенкам, что делает эту теплицу очень привлекательной с точки зрения стиля. Можно использовать не только как место для выращивания растений и производства рассады, но и место для отдыха среди зелени в периоды, когда в саду становится прохладнее .
Эта теплица оснащена 4 мансардными окнами для легкой вентиляции, а также удобными, двойными раздвижными дверями, которые позволяют легко и точно открываться независимо от погодных условий.
Наконец, следует обратить внимание на следующие элементы теплицы :
- площадь теплицы соответствует нашим ожиданиям и доступному пространству в саду,
- высота около 2,5 метров, что при наклонной крыше позволит комфортно перемещаться по всей теплице,
- качество конструкции и отдельных элементов,
- легкое открывание дверей,
- наличие окон, обеспечивающих вентиляцию,
- наличие аксессуаров, таких как полки, столы, термометр и гигрометр для теплицы.
Отдельные типы теплиц и их оборудование стоит проверить на сайте магазина Ogrodosfera.pl, где вы найдете очень красиво и надежно сделанные теплицы Vitavia с рядом полезных аксессуаров.
Как собрать стеклянную теплицу?
Установка стеклянной теплицы не очень сложная. Однако стоит иметь второго человека в помощь, так как некоторые элементы достаточно тяжелые и, к тому же, их, возможно, придется придерживать при креплении.Обычно два человека могут построить такую теплицу за два дня (примерно 20 часов), хотя это время, конечно, будет варьироваться в зависимости от выбранной нами конструкции теплицы. Я также не считаю возможную подготовку фундамента и установку полива или отопления.
Сегодня производители готовых к сборке стеклянных садовых теплиц предоставляют подробные инструкции по сборке теплицы , а иногда и компакт-диски с обучающими видеороликами.На помощь приходит магазин Ogrodosfera.pl, который выложил на YouTube серию видеороликов о том, как шаг за шагом устанавливать теплицы Vitavia.
Если, несмотря ни на что, мы не уверены, справимся ли мы с установкой стеклянной теплицы, мы можем воспользоваться помощью монтажной бригады. Услугу по сборке садовой теплицы также можно приобрести в вышеупомянутом магазине. За сравнительно небольшую доплату мы в основном покупаем уже готовую теплицу, которую будем размещать в своем саду.
Услуга сборки теплиц оплачивается, в частности, для самых больших моделей теплиц. Кроме того, благодаря ценовым акциям на некоторые теплицы размер полученной скидки позволит нам в значительной степени покрыть затраты на установку силами профессиональной команды.
Читайте также:
Какой садовый туннель из фольги купить для участка?
Тоннель из фольги продлевает сезон выращивания овощей с ранней весны до поздней осени. Отличные результаты дает при выращивании теплолюбивых овощей, например томатов.Выбор правильного туннеля для земельного участка является важным решением, так как обычно это расходы в несколько сотен злотых, а туннель прослужит нам долгие годы. Как оказалось, есть несколько простых правил, которым нужно следовать. Благодаря им выбрать тоннель для участка окажется на удивление легко! Подробнее...
Удивительно простой и быстрый способ создать удобное и эстетичное место для хранения инструментов в саду!
Прочитайте отчет о том, как хранить садовый инвентарь, и узнайте, что наши читатели опробовали в разных местах хранения.Каковы преимущества и недостатки каждого решения? Что лучше для вас? Как быстро и легко создать удобное, практичное и эстетичное место для хранения инструментов в своем саду? Подробнее...
Садовые домики для детей - виды, цены, где купить
Садовые домики для детей - идеальное место для игр на свежем воздухе, любимое детьми, часто даже волшебное. В коттедже ребенок может спрятать свои самые большие сокровища, самостоятельно устроить игровой уголок или пригласить сюда своих любимых друзей.Посмотрите, какие существуют виды садовых домиков для детей, как выбрать лучший домик, подходящий для возраста и потребностей ребенка, и где купить садовые домики для детей. Подробнее...
.
Клеи для плексигласа и поликарбоната - такие же прочные, как сварка
Склеивание плексигласа и поликарбоната
Склеивать все прозрачные пластики непросто из-за «гладкости» поверхности и мы не будем склеивать такие материалы обычным клеем для пластика, особенно если хотим сохранить эстетику соединения. Тем не менее, есть проверенные продукты для таких приложений, и наиболее распространенные из них описаны ниже. Склеивание будет одинаковым для:
- PMMA - PC - PET - PVC - SAN-PS-HIPS - ABS - обычно полупрозрачный
В случае склеивания рекламных элементов букв, стендов, витрин или коробок перейдите в категорию клеи для рекламы , там вы найдете более подробную информацию, но ниже вы найдете несколько таких же вариантов.
Проще всего объяснить выбор клея следующим образом:
- Две отдельные поверхности из оргстекла и т. д. . - т.е. заклеивание трещины или кромки - выбирайте клей для оргстекла бесцветный ATK UV 16 или ATK UV10, также прозрачный CC 10-12 адгезионная прочность) или если цвет может быть любым клеем Acralock SA1-15 или 10-15.Кроме того, мы можем заполнить ими пробелы. В случае больших повреждений его можно усилить, наклеив кусок пластика на арматуру полностью или время от времени. Это склеивание, например, разбитых окон кемпинга, крышек машин и роботов, стендов, дисплеев, световых люков и т. д.
- Склеивание поликарбоната с другими материалами, например оргстеклом и поликарбонатом - здесь следует учитывать большое расширение этих поверхностей под воздействием температур, даже 1 см на каждый метр, поэтому мы используем клеи с высоким удлинением или эластичные, т.е. .: АТК 812 , ГБ 10-10 или ПУ прозрачная .Это соединения с металлами, например, уголки или другие опоры, или крепления и подвесы.
- Последним специальным применением является для склеивания и герметизации пустотелых плит . В то время как трещина ремонтируется, как описано выше, соединение друг с другом с помощью распорки Н-профиля или закрытие всей U-образной формы с помощью алюминиевого или пластикового фитинга из ПВХ или ПММА. Вы делаете все эти соединения ATK 812 со специальной подложкой ATK 822 или P200. Такое соединение обеспечит герметичность и достаточное расширение при перепадах температуры.
В настоящее время поступил новый клей ATK UV № 14 , который в соединении оргстекла решает малые, средние и большие стыки, потому что он гибкий и способен «работать» вместе с ПММА, ПК и другими пластиками расширяясь при изменении температуры. Это типичный вариант для склеивания поверхностей, а не для заливки. Исключение составляют случаи, когда мы хотим иметь очень гибкий сустав. Подходит для всех прозрачных, полупрозрачных и гибких пластиков, таких как ПЭТ, ПУ и ПВХ.
Вопросы и ответы:
Что такое крепление поликарбоната к металлу?
Если вы заботитесь о цвете и эстетике, выберите клей ATK Uv16 для согласованных поверхностей, для несовместимых поверхностей выберите версию ATK UV10 .
Какое крепление плексигласа к дереву?
Склеить оргстекло с деревом можно с помощью двухкомпонентного клея СС 10-12, независимо от того, оргстекло прозрачное или молочное. Более дорогой вариант, который также будет хорошо работать – это использование клея UV
.Как закрепить оргстекло на стене?
№Для небольших и средних поверхностей используйте клей ATK 812 с грунтовкой P200.Клей будет держать вертикально из-за его размера.
.