Опрессовка труб


Опрессовка системы отопления водой и воздухом

Домашняя система водяного отопления – это комплексный и сложный механизм, который в осенне-зимний период работает практически непрерывно. Важно поддерживать его в идеальном состоянии, чтобы гарантировать бесперебойное функционирование всех модулей и свести к минимуму потенциальные сбои/неполадки. 

 

Одним из эффективных методов выявления конструкционных проблем отопительной системы, обнаружения изношенных участков и других проблем, является опрессовка.

 

Опрессовка – основные особенности

Под термином «опрессовка» в общем случае подразумевается процедура гидравлических либо пневматических испытаний трубопроводной системы, функционирующей под давлением, на герметичность и прочность. По итогам проверки могут быть выявлены разнообразные проблем с модулями отопительного комплекса. Тщательному мониторингу поддаются:

  • Тепловые обменники и радиаторы;
  • Основные линии и насосы;
  • Регулирующая и запорная арматура;
  • Прочие компоненты.

Совокупность операций опрессовки включает в себя обязательную промывку трубопроводов, проверку/замену изношенных элементов, восстановление целостности изоляционных слоёв. В частных домовладениях с автономной системой отопления проверке поддаётся не только основное оборудование, но также контур горячего водоснабжения, канализация.

 

Базовые испытания включают в себя:

  • Проверку трубопровода с его промывкой и прочисткой;
  • Замену деталей при необходимости;
  • Восстановление или полную замену тепловой изоляции.

Осмотру поддаются:

  • Корпусные конструкции, стенки тепловых обменников, трубы, радиаторы, арматура, прочие компоненты;
  • Краны, манометры, клапаны и задвижки всех уровней;
  • Закрепления и соединения деталей, компонентов, основных и вспомогательных линий.

Способы опрессовки

В современной практике используются два основных способа опрессовки – это гидравлические и пневматические испытания. Они схожи по алгоритму, однако имеют свои особенности.

 

 

Базовой методикой проверки считается опрессовка водой. При использовании такого способа шлангом соединяется водопровод и кран коллектора/котла. Систему заполняют жидкостью, после чего доводят давление внутри контура до полутора атмосфер.

 

Воздушная опрессовка предопределяет использования пневматического компрессора, нагнетающего в систему воздушную массу с совокупным формированием давления выше рабочего (средний диапазон – 1,5-2 Атм). Пневматическое испытание является альтернативным методом проверки и выполняется при следующих условиях:

  • Проектная документация системы отопления допускает замену гидравлических испытаний на воздушные;
  • Отсутствует удобный способ подключения к водопроводу;
  • Процедуры выполняются в зимний период времени, когда есть вероятность замерзания жидкости в трубах и повреждения оборудования/линий при её расширении.

Если целостность системы при гидравлическом испытании отслеживается очень легко (отсутствие/наличие течи), то в случае проведения пневматического теста основным механизмом мониторинга становится показатели давления манометра.

При пиковой загрузке системы воздушной массой на приборе не должно быть скачков и просадок. Если выявлен потенциальный проблемный участок, то его нужно покрыть мыльным раствором для выявления свищей.

 

При необходимости можно легко отказаться от приобретения дорогостоящего оборудования для самостоятельного проведения пневматической проверки домашней отопительной системы, заменив его на автомобильный насос достаточной мощности, оснащенный манометром.

 

Причины и виды проведения опрессовки

Гидравлические или пневматические испытания подразделяются на три категории в зависимости от причин их проведения.

Первичная опрессовка

Организуется перед первым запуском новой отопительной системы в эксплуатацию. Реализуется на этапе полного подключения всех модулей и деталей (в том числе батарей, теплового генератора, расширительного бака), но до финальной «подгонки» обшивочных каркасов, заливки стяжек и иных процедур скрытия компонентов системы.

Вторичная или повторная опрессовка

Выполняется в рамках профилактических мероприятий для контроля работоспособности отопительной системы и предотвращения потенциальных проблем. Профильные специалисты рекомендуют проводить её ежегодно после завершения осенне-зимнего сезона в контексте планового обслуживания всего инфраструктурного хозяйства дома, квартиры. 

Внеочередная опрессовка

Проведение внеочередных гидравлических или пневматических испытаний в подавляющем большинстве случаев организуется при аварийной или поставарийной ситуации. Иные типичные причины – проведение ремонтных работ в локализации расположения отопительной системы либо длительный её простой.

Последовательность опрессовки системы отопления

Базовый перечень необходимых процедур включает в себя следующие этапы:

  1. Изоляция теплового источника нагрева. Для автономных систем полностью отключается тепловой генератор. При наличии централизированного отопления следует перекрыть запорные краны, блокирующие поступление теплоносителя в трубы и радиатор.
  2. Слив теплоносителя. Производится в обязательном порядке.
  3. Заполнение водой. Контур отопительной системы заполняется водой с температурой не более 40 градусов Цельсия, после чего поэтапно и порционно сбрасывается попавший внутрь воздух.
  4. Присоединение и использование компрессора. К системе подключает компрессор, давление в контуре доводится до рабочего штатного уровня в одну атмосферу. Внешнее пространство визуально осматривается на предмет видимых утечек.
  5. Испытание. С помощью компрессора давление в системе постепенно повышается нужного уровня и удерживается на нем в течение пятнадцати минут. Параллельно проводится тщательный осмотр всех компонентов отопительной системы (арматуры, радиаторов, стенок труб, кранов, клапанов, проч.) на предмет утечек.
  6. Окончание опрессовки. При отсутствии утечек, свищей и иных проблем давление в системе постепенно снижают и её возвращают к исходному состоянию. Если недочеты обнаружены, то они помечаются визуально и производится их письменная регистрация в соответствующем акте гидравлического или пневматического испытания.

О давлении в трубах

Современные отечественные требования строительных норм и правил в рамках гидравлических/пневматических испытаний предопределяют рекомендованные значения повышения давления в 1,5/2 раза по отношению к рабочим параметрам, но не более 0.65 МПа. При этом дополнительно правила техэксплуатации тепловых сетей утверждают, что верхняя граница рабочего давления не должна превышать 0.2 МПа.

Типичные значения давления в отопительной системе для зданий с разной этажностью:

  • Двухэтажные и трехэтажные частные дома – около двух атмосфер;
  • Пятиэтажные здания – от трех до шести атмосфер;
  • Девятиэтажки – от семи до десяти атмосфер.

При значительном превышении вышеозначенных показателей в подавляющем большинстве случае осуществляется автоматический сброс давления, благодаря специальному защитному клапану.

Насколько просто произвести опрессовку отопительной системы самостоятельно?

В большинстве случаев процедура гидравлического или пневматического испытания может выполняться одним человеком без специальных знаний при условии автономной отопительной системы. Для централизированного же отопления не всегда есть возможность изолировать нужный участок контура.

 

В качестве базового оборудования для опрессовки подойдут простые погружные насосы, манометр, а резервуаром может выступать бочонок необходимой ёмкости либо соответствующая цистерна. 

Повторите процедуры по алгоритму, описанному выше. Если неисправности и проблемы обнаружены – устраните их самостоятельно или с помощью профильного специалиста, после чего выполните повторное контрольное испытание. 

 

 

Опрессовка труб: особенности процесса, применяемые инструменты и насосы

SlavagodM

4578 0 0

Опрессовка системы отопления

Раз уж наша тема опрессовка труб, то речь, вполне естественно, пойдёт именно об этом. Я предлагаю вам разобраться, что это такое, для каких целей делается и можно ли выполнить такую работу самостоятельно? К тому же, в качестве дополнительного материала я хочу презентовать вам видео в этой статье по аналогичной теме.

Опрессовка — что ты такое?

Четыре случая необходимости

Прежде всего, опрессовка трубопроводов имеет очень мало общего с привычным всем прессом, хотя это напрямую связано с давлением. Для этого на определённом участке подаётся повышенное (опрессовочное или испытательное) давление, которое позволяет определить прочностные характеристики (допустимый предел), а также выявить все недостатки (протечки и трещины).

В подвальном помещении

Давайте отметим четыре случая, при которых инструкция рекомендует производить опрессовку:

  1. Когда отопительные и/или системы водоснабжения сдаются в эксплуатацию после монтажа;
  2. Когда отопительные и/или системы водоснабжения сдаются в эксплуатацию после ремонта;
  3. Профилактическое испытание с целью выявления утечек для канализации;
  4. Плановые испытания с целью выявления возможных назревающих проблем.

Монтажные работы

Первый вариант:

  • все стальные трубы при разводке соединяются при помощи резьб (ниппели, муфты) или сварки (газовой или электро), полипропилен — сварочными (паечными) фитингами, а металлопластик — компрессионными фитингами. Любой вид или тип стыковки потенциальное представляет собой место возможной протечки;
  • суть проверки заключается в следующем — на определённом участке (например, опрессовка металлопластиковых труб) создаётся гидравлическое давление, которое превышает максимальное рабочее, присущее данному инженерному сооружению. Например, если отрезок водопровода в течение 2-ух, 3-ёх часов выдерживает 16 атмосфер, то при давлении 8 атмосфер можно проводить эксплуатацию.

Ремонтные работы

Второй вариант:

  • в бытовых условиях это, в первую очередь, касается отопления, а вообще, это опрессовка бурильных труб или каких-либо транспортирующих магистралей после ремонта. Опять-таки, если речь идёт об отоплении, то выявление слабых мест лучше всего производить в межсезонье, когда есть возможность безболезненного отключения всей системы;
  • особенно важна опрессовка в межсезонье в холодных регионах нашей страны, например, в Якутии, где морозы доходят до 40-60⁰C. Следовательно, любая остановка циркуляции приведёт к ледяным пробкам.

Опрессовка канализации

Вариант третий:

  • возможно, это кому-то покажется странным, но канализационные трубопроводы тоже нуждаются в такого рода профилактических испытаниях;
  • это совершенно незаметно на малых мощностях, например, в частном доме, где отсутствует давление, и вы можете просто проверить стыки своими руками на влажность. Но если это большой дом или промышленный объект, то на стыках очень даже возможны протечки, так как там, в основном стоят уплотнители без давления.

При сборке канализации особое внимание следует уделять установке уплотнительных колец.
Если без давления заломанное кольцо удержит воду, то при нагрузке там обязательно возникнет протечка (водный поток создаст разрушающий пресс ).

На фото: плановые испытания

Вариант четвёртый:

  • и, наконец, плановые испытания, которые должны проводиться ежегодно между отопительными сезонами, так как стальные трубы подвержены коррозии. Примечательно, что стоимость такой проверки обходится дешевле, нежели цена прорыва в отопительный сезон;
  • каждый житель многоэтажных домов, если не сталкивался, то слышал о такой ситуации, когда трубы могут начать протекать при первой подаче воды в систему, хотя в прошлом сезоне этого не наблюдалось. Именно для того чтобы исключить такие ситуации, и проводятся плановые опрессовки.

Скважины на воду

Опрессовка скважин на воду

Хотелось бы отдельным пунктом выделить опрессовку скважин на воду, где все действия производятся с точностью до наоборот. То есть, здесь тоже нужно выявить возможные места протечек, только вот протечка здесь может быть не изнутри, а снаружи внутрь.

Такая труба служит для забора воды с нижних горизонтов, но по мере заглубления от начала поверхности приходится пересекать один или несколько пластов грунтовых вод, которые и могут случайно попасть в трубу.

Практика

Простой ручной инструмент для опрессовки труб

В первую очередь, испытуемый участок отсекается от прочих инженерных систем или просто выбирается и изолируется с двух сторон отдельный участок. Для такой изоляции, как правило, используется запорная арматура, а вот, в случае с канализацией применяют резиновые пневматические заглушки.

К испытываемому участку трубопровода подключают насос для опрессовки труб, который может быть самым простым, электрическим, как на верхней фотографии или автономным, то есть, с двигателем для помпы. Выбор агрегата напрямую связан с мощностью опрессовки, то есть, если в домашних условиях вам достаточно электроприбора (3л в минуту), то для более крупных объектов понадобится аппарат с автономным двигателем.

Автономный опрессовщик

Испытываемый участок трубопровода заполняется жидкостью — в отопительных системах 6-8кгс/см2, для теплотрасс 10-12кгс/см2. Для чугунных канализационных трубопроводов избыточное давление не должно превышать 2 атмосферы, а для пластика — 1,6атм. Утечки вы сразу заметите в визуальном режиме.

Заключение

Если вам потребуется провести такую инспекцию в частном доме, то вы без труда справитесь с этим при помощи ручного опрессовщика. А если у вас есть интересные предложения по этой теме — напишите об этом в комментариях.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 25 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Опрессовка и промывка системы отопления. Обслуживание

В климатических условиях средней полосы России инженерные системы обогрева помещения являются важнейшим условием стабильной эксплуатации зданий, особенно в зимний период времени. Однако не стоит думать, что обслуживание системы отопления это необязательная лишняя процедура. Даже профессионально смонтированные инженерные конструкции по прошествии некоторого времени требуют проведения профилактических работ. Только так вы сможете продлить их эксплуатационный срок и обеспечить стабильную температуру в доме. Наша компания оказывает услуги опрессовки систем отопления. Специалисты «ВодоСтройСервис» устранят все возникшие проблемы, а также выполнят профилактические работы в самые короткие сроки. С нами промывка системы отопления дома будет проведена самым тщательным образом. Для диагностики батарей мы проведем гидравлические испытания, которые позволят нам выявить проблемные участки.

В каких случаях проводится промывка системы отопления?

  • по окончании установки всех элементов обогрева дома и сдачи их в эксплуатацию;
  • после ремонта оборудования и приборов, предназначенных для регулировки и контроля работы обогрева помещений;
  • в случаях замены элементов трубопровода;
  • при проведении подготовительных работ перед началом отопительного сезона.

Очистка системы отопления начинается с проверки герметичности.

Для этого:

  • при помощи гидравлического или пневматического насоса под давлением в систему подается вода или воздух;
  • с помощью ручного насоса выявляются негерметичные места;
  • определяются места разрывов и протечек.

Современное оборудование позволяет специалистам выполнять все работы самостоятельно в самые короткие сроки.

Для того чтобы ознакомиться с ценами на наши услуги, перейдите в раздел «Прайс-лист». А лучше позвоните нам по контактному телефону (843) 202-09-63. Вы сможете задать любой интересующий вас вопрос и получить подробную консультацию наших специалистов. Помните, мы работаем круглосуточно!

выбрать из 2560 мастеров по ремонту, изучив отзывы на Профи

Лада оставилa отзыв

Пять с плюсом

Хочу выразить свою благодарность Игорю за работу. Нужно было делать ремонт" с нуля", 1 ком. кв в зимнее время и под моим дистанционным контролем. Выбрала, можно сказать интуитивно, и ни разу не пожалела. Первый раз встретились, посмотрели фронт работ, записала свои пожелания и... ещё

1 мая 2022 · Туапсе

Сантехника

Владимир В оставил отзыв

Пять с плюсом

Парни просто метеоры. Вечером вдвоём приехали посчитали на коленке, утром рано с 9.00 до 19.00 работали и втроём сделали всё за день, то что 3-4 дня мне мой прораб говорил займет, но не мог начать со своими узбеками, поэтому обратился к Олегу. Пока трое трубы кидали и долбили... ещё

20 февраля 2022 · Хостинский

Монтаж труб, Подвод к водопроводной сети, Прокладка канализационных труб, Монтаж систем водоснабжения

Маргарита оставилa отзыв

Пять с плюсом

Отличный мастер! Не присылает «левых» людей вместо себя, а приходит сам. Делает хорошо и быстро. Цены более чем демократичные. Николай вникает в суть задачи и понимает «что к чему» надо сделать. Даже, когда после выполнения и оплаты работы, у нас возникли небольшие ... ещё

30 июня 2020 · Юбилейный

Монтаж труб, Монтаж систем водоснабжения

Никита оставил отзыв

Спайка труб выполнена профессионально

3 октября 2021 · Российский

Монтаж труб, Монтаж систем водоснабжения

Valentin Sementsov

Пять с плюсом

Заказ: подключиться к системе водоснабжения, наростить трубы. Подключиться к Канализации, подключить две мойки, подключить посудомоечную машину. Заказ выполнен на отлично, мастер очень аккуратно все сделал, быстро и качественно, молодец. Огромное спасибо.

30 декабря 2020 · Центральный округ, Дубинка

Монтаж труб, Монтаж систем водоснабжения

Тая оставилa отзыв

Хороший мастер, делал полную разводку труб в новостройке

19 февраля 2022 · Славянский, Западный обход, Рубероидный

Подвод к водопроводной сети, Монтаж систем очистки воды, Прокладка канализационных труб, Монтаж систем водоснабжения, Монтаж пластиковых труб

Андрей оставил отзыв

Пять с плюсом

Все отлично

30 сентября 2021 · Анапа

Монтаж труб, Монтаж систем водоснабжения

Ирина оставилa отзыв

Отличный мастер!

2 января 2022 · КСК

Монтаж труб, Монтаж систем водоснабжения

Сергей оставил отзыв

Пять с плюсом

Все четко , быстро!

24 февраля 2022 · Центральный

Монтаж труб, Монтаж систем водоснабжения

Кто заплатит за потопы из-за промывки и опрессовки труб — Российская газета

Серия коммунальных аварий, мелких и не очень, традиционно омрачила лето жильцам воронежских многоэтажек. Трубы не выдерживают промывки и опрессовки, которые традиционно проводят при подготовке к зиме. В чем причина потопов и кто должен возмещать ущерб от них, рассказали "РГ" в группе управляющих компаний, которые контролируют две трети городского жилфонда.

Перед тем как включить в многоэтажках отопление, из труб и радиаторов нужно вымыть грязь и ржавчину, а затем проверить систему на прочность. После гидравлических испытаний сотрудники УК смотрят, нет ли где свищей и течей.

Нередко эти дефекты приводят к локальным "потопам". Конечно, жителей заранее предупреждают о начале работ, призывают быть бдительными и сразу сообщать о протечках в свою управляющую организацию. Но воду по трубам пускают в будни, когда многие воронежцы находятся на работе и попросту не могут следить за тем, что происходит у них в квартирах и подъездах. Кто должен отвечать за последствия аварий? Рассмотрим тройку самых типичных ситуаций.

Сюжет первый: владелец квартиры начал менять у себя дома батареи и заодно трубы стояков, но не успел подключить их к домовой системе до начала промывки. Залило в итоге и его, и соседей снизу.

- В этом случае владелец помещения был обязан до начала проведения работ согласовать их со своей управляющей компанией. Теперь ему придется не только делать ремонт в своем помещении, но и возмещать ущерб соседям, - пояснили в ГК "ПИК-Комфорт".

Управляющая компания обязана в максимально короткие сроки выехать на место происшествия и устранить аварию

Сюжет второй: собственник поставил новые трубы и радиаторы, но они потекли. На вид оборудование может быть качественным, но при гидравлических испытаниях обнаруживаются скрытые дефекты материалов или иной заводской брак.

- Если стояк заменила ваша УК, то ущерб обязана возместить она, - рассудили эксперты. - Если трубы и радиаторы менял владелец квартиры, то финансовую ответственность, в том числе перед соседями, несет он.

Наконец, третья история: потекли старые батареи в квартире, подъезде или подвале дома. В таком случае порыв на общедомовых коммуникациях устраняет управляющая компания за счет средств, собранных по первой строке квитанции. Радиаторы в квартире меняет ее хозяин.

- Если вы заметили протечку, незамедлительно сообщите об этом в свою УК. Управляющая компания обязана в максимально короткие сроки выехать на место происшествия в любое время дня и ночи и устранить аварию, - подчеркнули в группе компаний.

При подготовке этого материала корреспонденту "РГ" выпал шанс проверить эту схему на личном примере. Войдя в квартиру в обеденный перерыв, я услышала характерное шипение и чуть не растянулась в луже, которая успела "захватить" кухню и длинный коридор. Из трубы, ведущей к радиатору, бил небольшой фонтан. Перекрытие кранов на ней не помогло.

В диспетчерской службе той самой ГК принялись очень обстоятельно выяснять, где именно и как течет вода. Внести заявку в базу данных нужно определенным образом, и оператор затруднялась с формулировкой. В половине второго приемлемый вариант был найден, и мне оставалось только ждать слесаря, который, как мы помним, обязан выехать на место происшествия в максимально короткие сроки. Чтобы ускорить процесс, диспетчер обещала указать, что течь сильная.

Следующие четыре часа я провела с ведром и тряпкой, сострадая соседям снизу. Пару раз их уже затапливало - то старый стояк прорвет в межэтажном перекрытии, то новая труба, установленная управляющей компанией, окажется дефектной... Параллельно искала разводной ключ. В нашей семье несколько мужчин, и у каждого свой тайник с инструментом. Простейшие отвертки и пассатижи, конечно, никто не прячет. Но ключи, как оказалось, отнесены к особо ценным вещам. Владельцы - вне зоны доступа...

...В три часа дня диспетчер посоветовала подождать до пяти и, если слесарь так и не явится, перезвонить - мол, передадим вашу заявку в аварийную службу. В пять "время икс" перенесли на шесть. В шесть пояснили, что протечек очень много, но теперь-то специалист ко мне точно приедет.

Между тем удаленные родственники вышли на связь и рассекретили схрон с ключами, предупредив: "Осторожно, не сорви резьбу!" Затянув гайку и краны на трубе, я перестала волноваться за соседей. (Зато начала волноваться за людей, у которых дома нет разводного ключа. Сколько квартир они залили, надеясь на быстрый приход слесаря из УК?) Вода уже не текла, а медленно капала. Приложить к крану больше усилий было боязно.

В половине девятого пришел мастер из "аварийки" и подтвердил, что жалоб на протечки сейчас масса. Попробовал затянуть краны и гайку посильнее, но сделал вывод, что толку от этого нет. Раскрутил все обратно, слил воду из радиатора: "А, да тут уплотнительное кольцо в "американке" испортилось. Купишь потом и поменяешь". Не вопрос! Главное, что капать перестало. Исход дела меня вполне устроил.

Однако разобраться с трубой оказалось проще, чем с заявкой в диспетчерскую. Электронная система не предусматривает такого решения проблемы, как "купишь и поменяешь". Поскольку течь возникла в зоне ответственности жильца, желательно навести порядок силами компании и выставить за это счет. Наутро пришел слесарь УК. Бросил взгляд на досыхающий ковер: "Да у вас все нормально, а шуму-то было..." И на всякий случай закрутил краны на трубе еще посильнее. Резинку в "американке" мы, конечно, поменяли. Теперь ждем квитанции от УК - вдруг скоростное устранение аварии "в любое время дня и ночи" все-таки влетит нам в копеечку.

Прямая речь

Антон Михайлов, технический директор ГК "ПИК-Комфорт" в Воронеже:

- В этом году при подготовке к отопительному сезону каждое второе ЧП в многоквартирных домах случается по причине крайнего износа оборудования. Как правило, это многоэтажки, где Фонд капитального ремонта никогда не проводил полную замену систем отопления. По строительным нормам это необходимо делать не реже одного раза в 25 лет.

Что такое опрессовка? Как сделать опрессовку правильно?

Опрессовка – это испытание закрытой системы избыточным давлением путем закачки сжатого воздуха или воды для контроля целостности. Проводится опрессовка, как правило, после монтажа систем горячего и холодного водоснабжения, отопительной системы, газоснабжения, также укладки местных и магистральных трубопроводов. Кроме того, некоторое оборудование, скажем, газовые баллоны, также подлежит опрессовке.

Как сделать опрессовку?

Процедура проведения опрессовки может показаться простой на первый взгляд, однако помимо специального насосного оборудования, требует некоторых навыков и аккуратности.

После сборки системы, ее необходимо заполнить по максимуму жидкостью. Это нужно для того, чтобы работа насоса для опрессовки, который, как правило, имеет небольшую подачу, занимала минимальное количество времени. Для заполнения стационарного водопровода отлично подойдет бытовой насос. А после заполнения системы можно подключить опрессовщик, который создаст избыточное давление. Величина давление в момент процедуры должна в 2 - 3 раза превышать рабочее, то есть то давление, под которым данная система в дальнейшем будет функционировать после ввода ее в эксплуатацию. С давлением не следует перебарщивать, так как это может вывести систему полностью из строя.

Электрические опрессовщики имеют ограничитель давления – перепускной клапан, который регулируется по поджатию, в то время как ручной опрессовщик полностью регулируется мастером. После создания критического давления нужно следить за системой, если она держит давление, то она герметична, и пригодна к эксплуатации. Если же давление системой не держится, то нужно искать места протечек и их ремонтировать. После чего следует вновь провести опрессовку.

Как отмечалось выше, кроме опрессовки водой, можно использоваться сжатый воздух, однако первый вариант предпочтительный, так как жидкость не сжимается. А значит, при отсутствии целостности системы можно избежать взрыва и прочих сопутствующих ему разрушений.

В данном разделе нашего сайта вы найдете статьи об опрессовке, ее видах, причинах проведения, о необходимом оборудовании и других нюансах.

Если вам требуется провести опрессовку, вы можете обратиться в компанию «ОПТИМА» в Екатеринбурге. Заполните заявку на нашем сайт и в ближайшее время наш менеджер свяжется с вами и проконсультируется по всем интересующим вопросам.

Как проводится промывка системы отопления? Нормативы и правила проведения опрессовки Гидравлические испытания Промывка системы отопления жилого дома

 

Опрессовка установки в доме

Опрессовка установки означает проверку герметичности монтажных труб. Его следует проводить после завершения сборки, но до подключения арматуры и сантехнических приборов. Положительный результат испытаний гарантирует герметичность установки и отсутствие проблем с ее последующей эксплуатацией.

От теста нельзя отказываться ни при каких обстоятельствах.Одна только надежда на то, что все сделано правильно, может привести к серьезному ущербу, ущербу и дополнительным расходам. Испытание на герметичность является особенно важным элементом, когда установка или ее часть должны быть покрыты после завершения работ, например, слоем подстилающего слоя. Течи, выявленные после отделочных отделочных работ, всегда требуют разрушения хотя бы части полов и стен.

Проверить: Могут ли счетчики показывать большее потребление воды, чем есть на самом деле?

Испытание под давлением не требуется

Более того, от испытания отказываться не стоит, также стоит позаботиться о том, чтобы результат испытания был зафиксирован в журнале строительства.Вы также можете запросить отчет об испытаниях под давлением у подрядчика по установке. Такой отчет должен быть подготовлен в присутствии руководителя участка и инспектора по надзору. Эти лица также должны подписать документ. В действительности, однако, это делается таким образом, что подрядчик по установке проводит испытания, а получателем установки является сам инвестор. Поэтому стоит ознакомиться с некоторыми подробностями о том, как она осуществляется.

Испытание водопроводной системы под давлением

Испытание под давлением проводится в соответствии с подробными инструкциями, полученными от производителя труб, используемых для установки.Если у нас нет таких руководств - попросите их. В ситуациях, когда при испытании будут присутствовать уполномоченные лица - также допустимо его выполнение в порядке, указанном в «Технических условиях на выполнение и приемку установки».

Если по какой-либо причине краны или старые батареи были ранее подключены к установке - рекомендуется демонтировать их перед началом проверки. Такие устройства могут пропускать минимальное количество воды, что, в свою очередь, может повлиять на правильность результата теста.Внутритрубные запорные клапаны должны быть установлены в нескольких точках установки, чтобы можно было эффективно и без проблем удалить воздух из труб установки. Если мы имеем дело с большой установкой - целесообразно проверять ее герметичность поэтапно, например, разделив ее на горизонтальные и вертикальные трубы или на отдельные этажи здания. В тех случаях, когда установка должна располагаться под полом – нужно обратить внимание на ее герметичность как перед укладкой пола, так и после завершения строительных работ.Повредить трубы при определенных действиях несложно. Поэтому на время работ стоит оставлять систему под давлением. Тогда легче выявить любые неисправности.

Как проверить гидросистему под давлением

Если тест касается системы холодного водоснабжения - в помещении не должно быть очень холодно. Проверку рекомендуется проводить при температуре воздуха выше +5 градусов Цельсия. Подготовленную к испытанию установку заполняют водой и затем деаэрируют.Устройство контроля изменения давления подключается в самой нижней точке системы. Манометр должен иметь точность 0,01 МПа. Рабочее давление в установке до 0,6 МПа. Давление, которое будет создаваться при испытании, т. е. испытательное давление, должно быть примерно в 1,5 раза выше рабочего давления. Однако оно не может превышать значения максимального давления, т. е. максимального давления, допустимого для отдельных элементов испытываемой установки.

Испытание проводится в два этапа в связи с возможностью термической и барической деформации монтажных труб.Первый этап – предварительное тестирование. Это занимает около 30 минут. Каждые 10 минут - давление повышают в два раза до контрольного значения. При последнем подъеме оно не должно падать более чем на 0,06 МПа, т.е. на 0,6 бар. Основное испытание является вторым этапом проверки герметичности изоляции водопровода и длится два часа. При этом дальнейшее падение давления не должно превышать 0,02 МПа, т.е. 0,2 бар. Помимо выполнения проверки с помощью манометра, конечно, также необходимо тщательно проверить герметичность отдельных соединений труб.

Советуем: Как и чем сделать водопровод в доме

Установки из пластмасс под наблюдением

Установки из пластика требуют испытания под давлением при постоянной температуре. Под постоянной температурой понимается как температура воды в системе, так и температура воздуха в помещении. Это связано с высоким тепловым расширением, которое характеризует пластмассы. Изменения температуры могут привести к изменению показаний манометра, т.е.повышение давления, даже если установка не герметична.

В случае пластиковых установок после их тщательной деаэрации давление повышают до значения, в 1,5 раза превышающего рабочее давление, и поддерживают такое состояние в течение 30 минут. Затем давление необходимо быстро снизить до половины рабочего давления и подождать еще 90 минут. Давление должно быть постоянно постоянным, а незначительное повышение доказывает герметичность системы и расширение труб. Некоторые установщики для обнаружения утечек в соединениях трубопроводов многократно снижают и повышают давление, что приводит к многократному расширению и сжатию системы
.

Испытание установки центрального отопления

Аналогично опрессовке водопроводной системы - проверка герметичности системы центрального отопления - выполняется перед подключением арматуры и отопительных приборов, т.е. радиаторов, котла и т.д. Вы можете протестировать всю установку или только ее часть. Это особенно удобно, когда монтажные работы приходится делить на этапы, или когда необходимо покрыть часть установки перед окончанием работ на других ее частях.Тест проводится точно по инструкции производителя системы, из которой производилась установка.

Однако в случае систем центрального отопления той же процедуры, что и для системы водоснабжения, недостаточно. Это особенно актуально, когда трубы проложены в полу. На первом этапе испытания проверяют хладопроницаемость монтажных труб. Затем давление поднимают вдвое, как в водопроводе, и контролируют его падение.Также необходимо провести визуальную оценку воздуховодов. На втором этапе герметичность проверяется нагревом. Так называемое Тепловой тест начинается только при положительном результате холодового теста. Выполняется после запуска источника тепла, т.е. чаще всего - котла центрального отопления. Рабочие параметры в установке должны быть установлены на максимальный рабочий уровень, но таким образом, чтобы они не превышали расчетного значения.

Перед началом теплового испытания также необходимо знать температуру окружающей среды.Зимой здание должно прогреваться не менее 72 часов до начала испытаний. Если во всей установке не наблюдается течи, значит, она герметична, и результат проверки можно зафиксировать в протоколе как положительный.

Советуем: Как правильно использовать водяной теплый пол

Испытание под давлением воздухом

Проверку герметичности с помощью воздуха выполнить сложнее, но при правильном выполнении результаты будут более точными.В этом случае для повышения давления используются компрессоры, но иногда их диапазон давления оказывается недостаточным. Затем можно использовать технические газы, такие как сжатый воздух или азот. Эти газы поставляются в баллонах по заказу, но для таких баллонов также необходимо иметь подходящий редуктор и гибкий шланг. Также необходимо смазать стыки труб – сильно пенообразующим средством. Испытание воздухом также проводится в случае газовых установок.

.

Машина для испытания гидравлического давления для шлангов / труб / труб / клапанов

Машина для контроля гидравлического давления - компьютерное управление с проводной стеклянной стойкой Трубка/труба/клапан/сенсор/цилиндр/держатель

Испытательный агент: вода/гидравлическое масло

Диапазон испытательного давления: 0–90 000 фунтов на кв. дюйм

Suncenter Fluid Control Equipment Co.Co., Ltd имеет богатый опыт в области испытаний под давлением шлангов, труб, труб, мы можем обеспечить надежную работу оборудования для испытаний на гидравлическое давление, оборудования для испытаний на герметичность, устройств для испытаний импульсов давления в соответствии со стандартом (GB / T5568, GB7939, ISO6802). , ISO6803, ISO8032, GB/T12722, gb16897, GB/T5563, GB/T10544 и т. д.) Они проверяют гидравлическую линию и гидравлический шланг, автомобильную тормозную трубку, трансмиссию и другие детали, работающие под давлением, для проверки характеристик давления.

Ниже приводится видео портативного гидравлического испытательного стенда:
http://vodcdn.video.taobao.com/oss/taobao-ugc/ccde032589e7467f9d06e955eded113c/1467439308/video.mp4

Ниже представлено видео пользователя ручное + гидравлическое управление машина с цифровым управлением.
http://cloud.video.taobao.com/play/u/1849429550/p/1/e/6/t/1/49196567.mp4

Ниже представлено видео компьютерной гидравлической машины для проверки.
http://облако.video.taobao.com/play/u/1849429550/p/1/e/6/t/1/58394545.mp4

1, функциональные возможности продукта и 0


Применимый диапазон оборудования для проверки гидравлического давления:
Трубка управления автомобилем, тормозная магистраль, трубка кондиционера, масляная труба, охлаждение водопроводной трубы, радиатор, шланг, гидравлическое устройство, конденсатор, испаритель, шланг воздушного фильтра, шланг турбонагнетателя, насос Автомобильный тормоз, корпус цилиндра, конструкция гидравлического шланга, воздушного шланга и коллектора, жесткая труба, соединители, клапаны, манометры, напорный бак, датчик давления и т. д.

Функции и свойства оборудования для гидравлических испытаний под давлением:
Основными компонентами являются зрелые продукты, произведенные нашей компанией
Система трубопроводов с несварным соединением
Система испытательной жидкости и система рабочей жидкости разделены; более удобно контролировать температуру испытания и разнообразить испытательную среду
Доступны три различных режима управления: ручное управление, управление ПЛК, компьютерное управление
Использование высокоскоростной выборки (NI) тестовых данных (компьютерное управление) принудительно или записано в LABVIEW (компьютерное управление)
Различные вспомогательные приборы, соответствующие различным образцам растений
В процессе испытаний давление может быть автоматически компенсировано; время после резкого падения давления разрыва, автоматическая система остановки давления;
Защита инструментов, специальная конструкция, может эффективно защитить съемочный персонал и оборудование от повреждений.
Функция компьютерного управления реализацией, может свободно устанавливать время заполнения водой, время выдержки под давлением, время очистки аэрации, испытательное давление в процессе эксперимента может быть установлено произвольно одно или многосегментное испытание на выдерживание давления, также может поддерживать давление непосредственно после взрывных работ увеличьте скорость, чтобы поддерживать постоянную, можно реализовать бесступенчатую регулировку, а данные испытаний и параметры кривой могут отображаться в режиме реального времени, автоматически сохранять результаты испытаний и распечатывать отчеты об испытаниях.(компьютерное управление)

2. Технические параметры и состав системы


Модель: SHT-G800-CC
SHT ------- Машина для испытания гидравлического давления Suncenter
G800 ---- - -- Гидравлический бустерный насос Sucneter DGG800
800 ------- Коэффициент усиления 800: 1
CC ------- Компьютерное управление


Источник привода: Чистый сжатый воздух
Привод: сжатый воздух: 3- 8 бар (рекомендуемая движущая сила ≤ 8 бар)
Максимальный расход воздуха: 460 л/мин (6 кг)
Максимальное выходное давление: 0-6400 бар.
Подходящая среда: чистая вода

Защитные функции: закаленное стекло, профессиональный защитный экран для максимальной безопасности
Состав оборудования: в основном пневматический насос, трубопроводы высокого давления, система управления, операционная система

3. Принцип работы

Technical specification

90.6135 9000 110 90,6 135 9000 90 106 90 135

SHT-GD16-CC

90 110 90 135

16: 1

90 110 90 135 9000 128 9010 90 135

16: 1

90 110 90 135 9000 128 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000

16: 1

90 110 9000 9000 128 128 9000 9000 9000

16: 1

90 110 135 9000 128 128 9000 9000

16: 1

90 90 135 9000 128 9010 90

2 16: 1

90 110 135 9000 128 9010. 90 110 90 135

G 1/2

90 110 90 135

NPT / ZG

90 110 90 135

19.73

T GD28-CC

90 110 90 135

28: 1

90 110 90 135

224

90 110 90 135

G 1/2

90 110 90 135

NPT / ZG

90 110 90 135

11,30

90 110 90 133 90 106 90 135

SHT-GD40-CC

90 110 90 135

40: 1

90 110 90 135

320

90 110 90 135

G 1/2

90 90 135

NPT / ZG

90 110 90 135

7.69

T GD64-CC

90 110 90 135

64: 1

90 110 90 135

512

90 110 90 135

G 1/2

90 110 90 135

NPT / ZG

90 110 90 135

4.94

90 110 90 133 90 106 9 9

Model

90 110

Pressure ratio

90 110 90 107

MAX Outlet
Pressure (bar) *

90 110 90 107

Inlet

Inlet

Inlet Port

90 110

MAX Flow
(L / мин) **

90 110 90 133 90 106 90 135

SHT-GD4-CC

90 110 90 135

4: 1

90 110 90 135

32

90 110 90 905 9010 135

G 1/2

90 110 NPT 90 135

90 110 / Z G

90 110 90 135

70.0

90 110 90 133 90 106 90 135

SHT-GD6-CC

90 110 90 135

6: 1

90 110 90 135

48

90 110 90 135

G 1/2905

110 90 135 ZG

9T

48G

T

48G

T

, 60

90 110 90 133 90 106 90 135

SHT-GD10-CC

90 110 90 135

10: 1

90 110 90 135 9000 2805 90

9000 2 10: 10005 90 110 90 135 9000 2805 90

9000 2 10: 10005 90 110 90 135 9000 2805 90 9000 2 10: 10005 90 110 90 135 9000 8090 90

10: 1 2009 90 90 135 9000 2805 90 9000 2 10: 10005 90 110 90 135 9000 90 90 9000 9: 1 2009 90 90 135 9000 90 90 9010 2 10: 10005 90 110 90 135 90 90 90 9 135

G 1/2

90 110 90 135

NPT / ZG

G

SH 90 135

80: 1

90 110 90 135

640

90 110 90 135

G 1/2

90 110 90 135

NPT / ZG

90 110 90 135 9000 3,96666669962

NPT / ZG

90 110 9000 9000 3,96 3,96 3,96 359

90 110 90 133 90 106 90 135

SHT-GD

110 100 CC

90 110 90 135

800

90 110 90 135

G 1/2

90 110 90 135

NPT / ZG

90 110 90 135 9000 3 3 3 .13

90 110 90 133 90 106 90 135

SHT-GD130-CC

90 110 90 135

130: 1

90 110 90 135

1040

90 110 90 135

G 1/2

90 110 90 135

NPT / ZG

902

SHT-GD175-CC

90 110 90 135

175: 1

90 110 90 135

1400

90 110 90 135

G 1/2

90 110 90 135

NPT / ZG

90 110 90 135

1,81

90 110 90 133

SHT

90 110 90 135

255: 1

90 110 90 135

2040

90 90 135

G 1/2

90 110 90 135

NTT / ZG

G 1/2

90 110 9000 9000 9000 9000

G 1/2

90 110 9000 9010 90 135. 90 110 90 135

1.23

90 110 90 133 90 106 90 135

SHT-GD400-CC

90 110 90 135

400: 1

90 110 90 135

3200

90 110 90 135

G 1/2

90 110 90 135 902 NPT / ZG

09 90 135

SHT-G510-CC

90 110 90 135

510: 1

90 110 90 135

4080

90 110 90 135

G 1/2

90 110 90 135

NPT / ZG

90 110 90 135

0,65

G -CC

90 110 90 135

800: 1

90 110 90 135

6400

90 110 90 135

G 1/2905 9010 9010 9000 902 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9010 90 135

G 1/2905

ZG

90 110 90 135

0,42

90 110

, если диапазон давления гидравлической машины 10 6000 бар соответствует вашим требованиям, добро пожаловать на покупку оборудования на нашем заводе.Известный как один из профессиональных производителей и поставщиков, мы располагаем производительным заводом для производства высококачественного оборудования для вас.

Hot Tags: Гидравлическая испытательная машина, гидравлическая испытательная машина, гидростатическая испытательная машина

.

гидравлический / разрывной / гидростатический / гидравлический / гидравлический испытательный стенд

Стенд для испытаний на разрыв / гидростатический / гидравлический / гидростатический для шланга / трубы / трубы / клапана

Гидравлическая испытательная машина с диапазоном давления 10 бар - 6000 бар

Гидравлическая испытательная машина с компьютерным управлением и безопасным защитным стеклом

Применение: гидравлическое / разрывное / гидростатическое / гидростатическое / гидравлическое испытание под давлением

Диапазон давления: 10–6000 бар

Объект испытания: шланг / труба / труба / клапан / датчик / цилиндр / манометр

Тестовая среда: вода / гидравлическое масло

Сертификат: ISO / CE

Цвет: красный / синий / индивидуальный

Ниже вы можете увидеть видео управляемой компьютером гидравлической испытательной машины.
http://cloud.video.taobao.com/play/u/1849429550/p/1/e/6/t/1/58394545.mp4

https://cloud.video.taobao.com/ play / u / 1849429550 / p / 2 / e / 6 / t / 1 / 50062642285.mp4

насос для испытания давления воды / стенд / стол / оборудование / машина / стенд

насос для испытания давления / стенд / стенд / оборудование / машина

насос для испытания гидравлического давления / стенд / стенд / оборудование / машина

насос для испытания гидростатического давления / стенд / стол / оборудование / машина

насос для испытания давления разрыва / стенд / стенд / оборудование / машина

Suncenter имеет богатый опыт в области испытаний шлангов / труб / труб / клапанов / датчиков / цилиндров / манометрического давления, мы можем обеспечить надежную работу оборудования для испытаний гидравлического давления, оборудования для испытаний на герметичность, оборудования для испытаний на разрыв. электронное и аппаратное импульсное тестирование в соответствии со стандартом (GB/T5568, GB7939, ISO6802, ISO6803, ISO8032, GB/T12722, gb16897, GB/T5563, GB/T10544 и т. д.) Проведите испытание гидравлического шланга и гидравлического шланга в сборе, автомобильной тормозной трубки, труб трансмиссии и других деталей, находящихся под давлением.

1, Область применения продукта и функциональные характеристики:

Подходящий ассортимент оборудования для испытания гидравлического давления:

Автомобильная рулевая колонка, тормозная трубка, трубка кондиционера, масляная трубка, охлаждение водяной трубки, радиатор, шланг нагревателя, гидравлическое оборудование, конденсатор , испаритель, шланг фильтра кондиционера, шланг турбонагнетателя, автомобильный тормозной насос, корпус цилиндра, конструкция гидравлического шланга, воздушный шланг и коллектор, жесткая труба, соединители, клапаны, цилиндр, манометры, датчик давления, бак давления, датчик давления и т. д.


Функции и характеристики гидравлического испытательного оборудования:

Основными компонентами являются проверенные продукты, производимые нашей компанией.

Трубопроводы с несварным соединением. Система тестовой жидкости и система рабочей жидкости разделены; Более удобно контролировать температуру испытания и разнообразить испытательные среды

Программное обеспечение использует программное обеспечение для настройки управления силой или написано в LABVIEW (компьютерное управление)

Разнообразные вспомогательные инструменты, соответствующие различным схемам установки

В процессе тестирования, давление может автоматически компенсироваться; время после резкого падения давления разрыва, автоматическая система остановки давления; Специальная конструкция защиты инструмента может эффективно защитить от повреждений взрывной персонал и оборудование.

Компьютерное выполнение функции управления, может произвольно устанавливать время выдоха при заполнении водой, время удержания давления, время очистки аэрации, тестовое давление во время эксперимента может быть установлено произвольно, испытание на выдерживание давления в одном или нескольких секторах, также может поддерживать давление сразу после взрыва увеличьте скорость. Чтобы сохранить постоянную, он может осуществлять бесступенчатую регулировку, а данные испытаний и параметры кривой могут отображаться в режиме реального времени, могут автоматически сохранять результаты испытаний и любой отчет о результатах испытаний.(компьютерное управление)

2. Технические параметры и состав системы

Модель: SHT-GD400-CC

SHT ------- Гидравлическая испытательная машина Suncenter

GD400 ------- Гидравлический насос поддержки Suncenter DGGD400

CC ------- Компьютерное управление

Источник привода: чистый сжатый воздух

Привод от давления сжатого воздуха: 3-8 бар (рекомендуемое рабочее давление ≤8 бар)

Максимальный расход воздуха: 600 л/мин

Максимальное выходное давление: 3200 бар.

3. Principle of operation

Technical specification

Inlet port *

902

90 102 1 / 2

2,4

SHT-GD175-CC

90 102 0.79

T

Model

Pressure ratio

MAX Outlet

Inlet pressure (bar)

Выходы высокого давления

Max Flow

(L / мин) **

90 102 90 127

SHT-GD4-CC

4: 1

99999959595959595959595 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000

999

4: 1

99999

4. G 1/2

NPT / ZG

70.0

SHT-GD6-CC

90 102

6: 1

90 102

48

90 102

G 1/2

NPT / ZG

48,60

ШТ -GD10-CC

90 102

10: 1

90 102

80

90 102

G 1/2

90 102

NPT / ZG

90 102

30.61

CCT

- SHT-GD 90 102

16: 1

90 102

128

90 102

G 1/2

90 102

NPT / ZG

90 102

19.73

90 102 90 127

SHT-GD28 -CC

90 102:

90 102: 1

224

G 1/2

NPT / ZG

11.30

90 102

SHT-GD40-CC

902 40: 1

320

G 1/2

NPT / ZG

7.69

SHT-GD64-CC

64: 1

90 102

512

G 1/2

90 102

NPT / ZG

90 102

4.94

90 102 90 127

SHT-GD80-CC

90 102

80: 1

G 1/2

NPT / ZG

3.96

SHT-GD100-CC

100: 1

900

NPT / ZG

3.13

90 102 90 127

SHT-GD130-CC

130: 1

90 102

1040

90 102

G 1/2

NPT / ZG

90 102

90

175: 1

90 102

1400

90 102

G 1/2

90 102

NPT / ZG

90 102
9991,81

NPT / ZG

90 102
9000 1,81 1,81 1,81 1,81 1,81 ,81

9

9 9000 9000 ,81 ,81

9000 9000 9000 9000 ,81 1,81

9000 9000 9000 9000 ,81

9000 9000 9000 9000 ,81

.

SHT-G50005D252 SHT-G

255: 1

90 102

2040

90 102

G 1/2

90 102

NPT / ZG

90 102

10099

NPT / ZG

90 102

1.23

90 102 90 127

SHT-GD400-CC

90 102

400: 1

90 102

3200

90 102

G 1/2

90 102

NPT / ZG

0.79

SHT-G510-CC

510: 1

4080

90 102

G 1/2

90 102

NPT / ZG

90 102

0.65

90 102

-CC

800: 1

6400

G 1/2

90 102

NPT / ZG

0.42

Flow rate for high pressure pumps внутри машины находится насос для впрыска воды (30 л-100 л / мин. расход), вы можете сначала заполнить образец обычной проточной водой, затем вы можете запустить поместите гидравлический насос высокого давления в устройство повышения давления.

Мы можем предложить вам машину для испытания давлением с ручным/компьютерным управлением.

Диапазон давления от 10 бар до 6000 бар.

Испытуемой средой может быть: воздух / газ / вода / гидравлическое масло

Объектами испытаний могут быть: шланг / труба / труба / клапан / датчик / цилиндр / датчик и т. д.

Как выбрать машину для испытания давлением Suncenter ?

Чтобы выбрать правильный бустерный насос или системы для вас,

, пожалуйста, ответьте на следующие вопросы:

1.Какой продукт (продукт) вам нужно протестировать?

2. Вы хотите провести испытание давлением воздуха или гидравлическим давлением?

3. Какой диапазон опрессовки вам нужен?

Hot Tags: стенд для испытаний шлангов, стенд для испытаний труб, стенд для испытаний под давлением

.

Приемочные испытания и испытания на герметичность - Vademecum для студентов техникума

1 Условия для проверки герметичности

1.1 Испытание на герметичность необходимо проводить перед покрытием борозд и каналов, перед покраской элементов системы и перед установкой теплоизоляции.

1.2 Если в ходе строительных работ требуется закрытие пазов и каналов, в которых монтируется часть трубопроводов системы, до завершения полного монтажа всей системы, то испытание на герметичность следует проводить на закрываемой части в составе частичной приемочные испытания.

1.3 Испытание на герметичность следует проводить водой. При частичной приемке установки в случаях, оправданных возможностью промерзания установки или вызывающей ее чрезмерную коррозию, допускается проводить испытание на герметичность сжатым воздухом.

1.4 Во время испытания на герметичность запрещается повышать давление, даже на короткое время, выше испытательного давления.

1.5 Во время испытания на герметичность установка должна быть отключена от источника тепла или источник тепла должен быть надежно защищен от срабатывания.

2 Подготовка к испытанию на герметичность холодной водой

2.1 Перед началом испытания на герметичность с помощью воды испытуемая установка (или ее часть) должна быть эффективно промыта водой. Эту операцию следует производить при положительной температуре наружного воздуха, а здание, в котором находится установка, не должно быть промерзшим. Держите все 2-портовые, линейные и радиаторные клапаны полностью открытыми, а все перепускные клапаны полностью закрытыми во время промывки.

2.2 Перед заполнением системы автоматическими воздухоотводчиками и без промывки водой не вкручивайте автоматические воздухоотводчики, только их донные клапаны. До эффективной промывки необходимо удалить воздух из системы, вручную открыв донные клапаны. К устройству открытия донного клапана рекомендуется подсоединить гибкий шланг, позволяющий сливать промывочную воду в переносной бак или в канализационную систему. Автоматический воздухоотводчик следует вкручивать в донный клапан только после успешной промывки системы.

2.3 Сразу после промывки установка должна быть заполнена водой с учетом необходимости использования подходящего ингибитора коррозии, если результаты воды, используемой для заполнения и доливки установки, и используемые монтажные материалы требуют ее введения в установку согласно таблице 12.

2.4 Отсоедините расширительный бак от системы, заглушите расширительную трубу и другие защитные трубы. Если система питается от котла со встроенным расширительным баком, отключите котел от системы.

2.5 После заполнения системы холодной водой и тщательного удаления воздуха при статическом давлении водяного столба тщательно осмотрите систему (особенно соединения и сальники), чтобы убедиться в отсутствии утечек воды или конденсата и в том, что система готова к работе. испытание на герметичность.

2.6 Система или часть системы, которая после заполнения водой не будет введена в эксплуатацию до наступления минусовой температуры наружного воздуха, альтернативно:

а).защищать от последствий замерзания, используя водопроводную воду с реагентом, понижающим ее температуру замерзания и не оказывающим вредного воздействия на компоненты системы,

б). не оборудовать радиаторами, заменив их шаблонами для крепления радиаторов с местными вентиляционными отверстиями, которые после испытаний дадут возможность слива воды из системы при минимизации последствий коррозии.

3 Испытание на непроницаемость для холодной воды

3.1 К системе должен быть подключен ручной насос для проверки герметичности.Насос должен быть оборудован баком для воды, запорной арматурой, обратным клапаном и сливным клапаном.

3.2 Во время испытания следует использовать калиброванный дисковый манометр (минимальный диаметр диска 150 мм) с диапазоном, на 50 % превышающим испытательное давление, и делением шкалы:

.

а). 0,1 бар с диапазоном до 10 бар,

б). 0,2 бар в верхнем диапазоне.

3.3 Испытание установки на водонепроницаемость можно начинать не менее чем через сутки после подтверждения ее готовности к такому испытанию и отсутствия утечек воды или запотевания.

3.4 После подтверждения готовности судна к проведению испытания на герметичность повысить давление в системе насосом для испытания на герметичность, проверив его в самой нижней точке системы.

3.5 Значение испытательного давления принимают по таблице 9, а испытание проводят в соответствии с условиями, приведенными в таблицах 10 и 11 соответственно.

3.6 Не менее чем за три часа до и во время испытания температура окружающей среды должна быть одинаковой (разница температур не должна превышать ±3 К) и не должно быть солнечного излучения.

3.7 После проведения испытания на герметичность холодной водой должен быть составлен протокол испытаний с указанием испытательного давления, при котором проводилось испытание, и того, были ли проведены испытания и закончились ли они положительным или отрицательным результатом. Часть установки, которая была включена в испытание на утечку, должна быть четко указана в отчете.

Таблица 1 Испытание на утечку холодной воды – испытательное давление системы отопления

Таблица 2 Испытание на герметичность холодной воды для системы отопления из металлических труб (стальных или медных)

Таблица 3 Испытание на герметичность системы отопления из пластиковых труб холодной водой

4 Испытание на герметичность сжатым воздухом

4.1 Проверка герметичности системы может выполняться безмасляным сжатым воздухом.

4.2 Значение давления при проверке герметичности системы сжатого воздуха не должно превышать 3 бар.

4.3 Во время испытания следует использовать калиброванный дисковый манометр (минимальный диаметр диска 150 мм) с диапазоном, на 50% превышающим испытательное давление, и шкалой 0,1 бар.

4.4 Компрессор, используемый для проверки системы на утечку воздуха, должен быть оснащен предохранительным клапаном, который открывается при превышении испытательного давления на утечку не более чем на 10 %.

4.5 При проверке системы на герметичность сжатым воздухом особое внимание следует уделять риску несчастных случаев, вызванных возможностью вытеснения компонентов системы сжатым воздухом (например, пластиковые заглушки не должны быть запрессованы).

4.6 Если при испытаниях выявляются утечки в установке, то они могут быть локализованы акустически или с применением пенообразующего раствора.

4.7 При снятии показаний манометра в начале и конце испытания и не менее чем за полчаса до снятия показаний температура окружающего воздуха должна быть одинаковой (разность температур не должна превышать ±3 К) и не должно быть солнечного излучения.

4.8 Условиями признания результатов испытаний положительными являются отсутствие на манометре падения давления и отсутствие утечек в системе.

4.9 После проведения испытания на герметичность сжатым воздухом должен быть составлен протокол испытаний с указанием испытательного давления, при котором проводилось испытание, продолжительности испытания, а также сведения о том, были ли испытания проведены и завершены с положительный или отрицательный результат.Часть установки, которая была включена в испытание на утечку, должна быть четко указана в отчете. В случае отрицательного результата испытаний в протоколе должна быть указана дата, до которой система отопления должна быть представлена ​​на повторные испытания.

ПРИЕМОЧНОЕ ИСПЫТАНИЕ ХОЛОДНОЙ РАБОТЫ ОТОПИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

По завершении испытания на холодную утечку используйте:

- переподключить установку к источнику тепла (если она была отключена),

- подключить расширительный бак,

- проверить работу дозирующей установки ингибитора коррозии - если установлена,

- проверить, заполнена ли установка водой и:

- в случае установки с открытым расширительным баком - проверить правильность уровня воды в баке,

- в случае установок с закрытым расширительным баком - проверить соответствие начального давления в баке техническому проекту,

- запуск циркуляционных насосов,

и затем провести испытание в холодном состоянии, т.е. в точках установки, указанных в проекте, проверить соответствие значений давления и перепада давления расчетным значениям.

После проведения испытаний должен быть составлен протокол, содержащий результаты испытаний. В случае отрицательного результата испытаний в протоколе должна быть указана дата, до которой установка должна быть представлена ​​на повторные испытания.

ОПЕРАЦИИ ПОСЛЕ ИСПЫТАНИЙ, СВЯЗАННЫЕ С ЗАПОЛНЕНИЕМ СИСТЕМЫ ВОДОЙ

После первого заполнения системы водой (с подходящим ингибитором - при необходимости) ее не следует сливать, за исключением случаев, когда необходим ремонт.Для производства ремонта допускается опустошать только ту часть площадки, на которой проводятся ремонтные работы, и только на период, необходимый для выполнения этих работ. Сброс воды должен осуществляться в сборный резервуар, особенно это важно в случае воды с ингибитором коррозии. Вышеупомянутое требование распространяется на каждую систему отопления, независимо от типа материала, из которого изготовлены трубы и радиаторы.

Установки, заполненные водой и остановленные в период отрицательных температур наружного воздуха, должны быть защищены от воздействия замерзания воды.

Если испытание на утечку проводится как часть частичной приемки, испытание следует проводить с водой, соответствующим образом очищенной, чтобы часть системы, которая была испытана и после испытания, была опорожнена от воды до тех пор, пока она не будет включена в остальную часть системы (это может быть период в несколько месяцев), она не подвергалась коррозии.

ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТОПИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Приемочные испытания антикоррозионной защиты наружных поверхностей установок следует проводить после завершения антикоррозионной защиты, а также перед теплоизоляцией и покрытием труб.Они заключаются в сравнении качества выполненной защиты с требованиями, указанными в технической документации установки. При приемке необходимо оценить внешний вид изоляции и ее герметичность. После испытаний должен быть составлен протокол, содержащий результаты испытаний. В случае отрицательного результата испытаний в протоколе должна быть указана дата, до которой установка должна быть представлена ​​на повторные испытания.

ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ПРОКАЧКИ ОТОПИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Во время приемочного испытания вентиляции необходимо проверить, не будет ли в установке с автоматическим регулирующим клапаном (напр.с термостатическими радиаторными клапанами) вентиляция осуществляется через местные вентиляционные устройства. Затем, по крайней мере, через двое суток непрерывной работы установки в горячем состоянии можно провести пуско-наладочные испытания эффективности деаэрации установки. Проверку проводят косвенно, проверяя «на ощупь» проверяются ли радиаторы и провода. в них воздух. После испытаний должен быть составлен протокол, содержащий результаты испытаний. В случае отрицательного результата испытаний в протоколе должна быть указана дата, до которой установка должна быть представлена ​​на повторные испытания.

ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ НА ЭКСПЛУАТАЦИОННУЮ ПРАВИЛЬНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ НА ГОРЯЧИХ ОТОПИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ

1 Проведение исследования

1.1 Перед началом испытаний следует проверить, соответствуют ли внешние перегородки здания требованиям теплозащиты. Необходимо проверить герметичность окон и дверей и устранить любые дефекты. Существенные замечания должны быть задокументированы записью в строительном журнале, а их влияние на условия регулирования – в протоколе приемки.

1.2 Должны быть выполнены функциональные испытания и испытания на горячую утечку:

а). после положительного испытания на холодную утечку,

б). после получения положительных результатов испытаний защиты установки,

в). после проведения монтажных и эксплуатационных регулировок в необходимом объеме.

1.3 Испытание на герметичность и работоспособность в горячем состоянии следует проводить после пуска источника тепла, по возможности с максимальными рабочими параметрами теплоносителя, но не превышающими проектных параметров.

1.4 Здание должно отапливаться не менее чем за три дня до эксплуатационных испытаний и испытаний на герметичность.

1.5 Во время функционального испытания и испытания на горячую герметичность все соединения, уплотнения, сальники и т. д. должны быть осмотрены визуально, а компенсаторы должны быть проверены на удлинение. Все замеченные протечки и другие дефекты должны быть устранены. Испытание считают положительным, если во всей установке нет течи или росы, а после охлаждения не обнаружено повреждений или других остаточных деформаций.

1.6 Для обеспечения максимальной эксплуатационной герметичности система должна быть подвергнута дополнительному осмотру после положительного результата испытания на горячую герметичность. Такую установку можно считать отвечающей требованиям эксплуатационной герметичности, если за время трехсуточного наблюдения потери воды на площадке не превышали 0,1 % ее мощности.

1.7 Рекомендуется при эксплуатации и испытании на горячую герметичность установки с мембранным расширительным баком с герметичным газовым пространством для эксплуатационных целей составлять номограмму, позволяющую определить степень заполнения установки воды в зависимости от давления и средней температуры воды в установке.

1.8 После проведения испытаний должен быть составлен протокол, содержащий результаты испытаний. В случае отрицательного результата испытаний в протоколе должна быть указана дата, до которой установка должна быть представлена ​​на повторные испытания.

2 измерения

При проверке работы системы измерения проводить следующим образом:

а). измерение наружной температуры термометрами, обеспечивающими точность показаний ± 0,5 К.Измерения следует производить в затененных местах на высоте 1,5 м над землей и на расстоянии не менее 2 м от здания.

б). измерение температуры воды термометрами, обеспечивающими точность показаний ±0,5К.

в). измерение перепадов давления воды в установке с применением дифференциальных манометров, обеспечивающих точность показаний не менее 10 Па.

г). измерение температуры воздуха в отапливаемых помещениях термометрами, обеспечивающими точность показаний ± 0,5 К.Измерения следует производить на высоте 0,75 м от пола, в центре помещения, а в больших помещениях в нескольких местах таким образом, чтобы расстояние точки измерения от наружной стены не превышало 2,5 м, а расстояние между точками измерения не превышает 10 м.

д). измерение перепада температуры воды в отдельных теплоприемниках или стояках термометрами, обеспечивающими точность показаний ± 0,5 К.на штуцере радиатора, на резьбовом соединении клапана и т.п.) предварительно очистив поверхность в месте установки датчика от краски и других загрязнений. Если замер производится на поверхности радиатора, не допускается удаление краски с этой поверхности, если она нанесена на заводе.

3 Допустимые отклонения температуры воздуха в отапливаемом помещении

3.1 Фактическая температура в помещении может отклоняться от температуры, принятой в проекте (определяется с учетом влияния использования помещений):

а).а) ± 1 К с автоматикой! контроль температуры воздуха в помещении,

б). б) ± 2 К в противном случае.

3.2 Измерение водяного охлаждения в отдельных радиаторах не может быть критерием эффективности системы отопления и правильных значений рабочей температуры радиатора.

3.3 При вводе системы отопления в эксплуатацию температура воды в системе должна быть адаптирована к фактической температуре наружного воздуха. Численные значения этих температур приведены в нормативных таблицах для конкретных типов радиаторов.Их также можно рассчитать в соответствии с Приложением Б к настоящим TCFT.

Следует принять следующие отклонения температуры воды в системе от значений, полученных из диаграммы регулирования:

а). вода системы отопления:

- при скорости ветра до 5 м/с, отклонении температуры ±1 К,

- при ветре свыше 5 м/с, температуре выше на 1 К до 2 К,

б). обратная вода из системы отопления: температура не выше 1 К и не ниже 2 К.

.

Испытания гидрантных сетей под давлением в соответствии с национальными и зарубежными нормами

Испытания гидрантных сетей под давлением в соответствии с местными и международными нормами

Испытания под давлением гидрантных сетей
Фото. редакционный архив

Целью гидравлического испытания является проверка герметичности и качества гидрантной сети. Конкретные методы испытаний требуют установки различного оборудования, определяют различные испытательные давления, а также продолжительность и циклы испытаний под давлением.Дифференциация происходит как по количеству необходимых расчетов и учитываемых особенностей, так и по объему компетенций и решений проектировщика. Несмотря на различия в процедурах, каждый метод допускает определенный уровень утечки. Для сравнения условий и течения, а также критериев были составлены значения, характерные для описанных методов исследования и расчетов для гипотетической гидрантной сети.

См. также

ФЕРРО С.А. Шаровые краны Ferro F-Power

Шаровые краны Ferro F-Power

Краны шаровые являются обязательным элементом водопроводной арматуры, а в частности запорной арматуры, используемой для открытия и закрытия потока.Состоят из корпуса (корпуса для всего механизма), привода...

Краны шаровые являются обязательным элементом водопроводной арматуры, а в частности запорной арматуры, используемой для открытия и закрытия потока. Они состоят из корпуса (корпуса для всего механизма), ручного привода (в виде одноплечего рычага или бабочки), шпинделя с сальником и седла с шариком. В шаре есть отверстие, выдолбленное с обеих сторон, через которое проходит среда, когда клапан открыт. Повернув рычаг клапана на девяносто градусов, мы перекрываем поток среды.

Xylem Water Solutions Polska Sp. о.о. Эффективная система повышения давления воды с низкими эксплуатационными расходами, система повышения давления Xylem SMB Lowara

Эффективная система повышения давления воды с низкими эксплуатационными расходами, система повышения давления Xylem SMB Lowara

Ожидается, что современные гидрофорные системы не только эффективно повысят давление воды в установках питьевой воды, но и будут иметь низкие эксплуатационные расходы.В комплекте гидрофор SMB...

Ожидается, что современные гидрофорные системы не только эффективно повысят давление воды в установках питьевой воды, но и будут иметь низкие эксплуатационные расходы. В комплекте гидрофора SMB Lowara эти ожидания оправдались благодаря сочетанию решений, обеспечивающих хорошие гидравлические параметры и энергоэффективность.

Xylem Water Solutions Polska Sp. о.о. Постоянное давление воды в установке? Это возможно с системой повышения давления Xylem GHV Lowara.

Постоянное давление воды в установке? Это возможно с системой повышения давления Xylem GHV Lowara.

Установка повышения давления GHV Lowara обеспечивает постоянное давление воды в системе даже при больших и частых колебаниях расхода воды.Полная автоматизация, достигаемая благодаря передовой регулировке и управлению ...

Установка повышения давления GHV Lowara обеспечивает постоянное давление воды в системе даже при больших и частых колебаниях расхода воды. Полная автоматизация, достигаемая благодаря усовершенствованному регулированию и контролю, обеспечивает стабильную работу установки без вмешательства пользователя.

Гидрантная сеть представляет собой противопожарную сеть с наружными гидрантами и является важным элементом защиты людей и объектов.

Согласно [1, 3] каждая гидрантная сеть, как напорная сеть, перед вводом в эксплуатацию подвергается испытанию гидравлическим давлением. Его цель — проверить герметичность сети и ее правильность.

Ход испытания под давлением и оценка его результатов регулируются особыми правовыми нормами. В случае гидрантных сетей в Польше применяются различные национальные и зарубежные нормы и правила.

Сети гидрантов

обычно изготавливаются в виде закрытых кольцевых сетей по периметру.КПД и напор, необходимые для правильной работы гидрантной сети, намного выше, чем для системы водоснабжения. По этой причине гидрантные сети обычно оснащаются резервуарами для воды для пожаротушения и наборами пожарных насосов, которые гарантируют надлежащее давление и эффективность ( рис. 1 ).

Рис. 1. Принципиальная схема гидрантной сети;
рисунок из архива автора

Обеспечение надежности гидрантных сетей требует, чтобы работа пожарных насосов была независимой от электроснабжения - используются электрогенераторы или насосы с двигателями внутреннего сгорания.Большие пожарные насосы не используются для постоянного поддержания давления в гидрантной сети, а используют нагнетательные жокей-насосы.

Испытания под давлением в соответствии с различными нормами

Ход испытаний под давлением и оценка их результатов регулируются особыми правовыми нормами и инструкциями. При проведении гидрантных гидрантных испытаний под давлением, проводимых в Польше, взаимозаменяемо применяются отечественные и зарубежные стандарты. Это связано с требованиями и опытом инвестора, требованиями страховщика объекта, техническими требованиями и т. д.Наиболее часто используемые правила и рекомендации по проведению испытаний гидрантных сетей на гидравлическую герметичность включены в стандарты PN-B-10725 [1] и PN-EN 805 [3], а также в NFPA [4, 5] и Правила FM Global [6].

Стандарт PN-B-10725

Хотя национальный стандарт PN-B-10725 Гидротехнические сооружения. Наружные кабели. Требования и испытания [1] более не применимы (стандарт изъят), водоснабжающие организации по-прежнему ссылаются на него в методических указаниях по проектированию и внедрению сетей [2].Согласно этому стандарту опрессовку гидрантных сетей сначала проводят по участкам, а после положительного результата испытаний по участкам - по всей сети.

Рис. 2. Оборудование трубопровода при опрессовке сечения по PN-B-10725;
рисунок из архива автора

Подготовка участка гидрантной сети к секционным опрессовкам включает в себя заделку концов участка, засыпку трубопровода в траншее грунтом, сохранение открытых стыков труб, достройку стационарных точек и запорных блоков (постоянных и временных на время испытание), полностью открыв запорную арматуру на трубопроводе и установив вентиляционные трубы с запорной арматурой в местах, обеспечивающих продувку при заполнении трубопровода водой.На самый высокий вентиляционный патрубок по стандарту требуется тройник с манометром, контрольный манометр и кран со сливом перед манометрами ( рис. 2 ). Перед испытанием под давлением на испытательном участке не должны устанавливаться гидранты, вентиляционные клапаны и т. д.

Рис. 3. Выбор испытательного давления гидрантной сети по PN-B-10725;
рисунок из архива автора

Испытание участка гидрантной сети начинается с медленного заполнения испытательного участка водой с нижнего конца до тех пор, пока вода не потечет из всех вентиляционных труб.После закрытия выпускных клапанов подключается гидронасос для поддержания постоянного давления в трубопроводе в течение следующих 12 часов (за счет доливки воды). За это время трубопровод должен стабилизироваться под давлением воды и насытиться водой, если используются водопоглощающие материалы. Через 12 часов стандарт требует повысить давление на испытуемом участке трубопровода до рабочего давления согласно конструкции гидрантной сети. После того, как участок снова полностью провентилирован, давление в трубопроводе повышают до испытательного.Испытательное давление для испытуемых участков сети следует принимать в зависимости от типа и расположения труб и рабочего давления по рис.3. конвейер был записан в течение 30 минут.

Только после всех раздельных испытаний с положительным результатом стандарт разрешает приступить к заключительному гидравлическому испытанию - полному испытанию всей гидрантной сети одновременно. Только в технически обоснованных случаях ПН-В-10725 допускает окончательное гидравлическое испытание трубопровода, разделенного на части.При этом допустимая длина испытательных участков составляет не менее 300 м для кабелей в траншеях с армированными стенками или над землей на опорах и не менее 1000 м для кабелей в неармированных траншеях.

Читайте также: Противопожарные водопроводные установки - правовой статус >>>

Перед началом окончательных гидравлических испытаний трубопровод должен быть полностью закончен и засыпан. Опять же, все ставни должны быть открыты. Согласно стандарту, подготовка к испытанию включает заполнение и вентилирование трубопровода и создание в нем испытательного давления, равного максимальному рабочему давлению сети, независимо от диаметра и материала трубопровода и используемых соединителей.После стабилизации давления стандарт требует проверки всех элементов сети, где могут возникнуть протечки. Успешное завершение вышеперечисленных мероприятий считается началом окончательного теста на герметичность.

Заключительный тест длится 30 минут, в течение которых значение и точное время показания манометра фиксируются каждые 5 минут. В случае падения давления во время испытания его следует повысить до испытательного до стабилизации.Затем стандарт требует последовательного выполнения следующих шагов и расчетов:

  1. понизить давление в магистрали до 0,2 МПа,

  2. путем выпуска воды в маркированный сосуд снизить давление в магистрали до 0,1 МПа,

  3. измерять с точностью до 0,1 дм 3 количество воды q, вытекшее из трубопровода при перепаде давления от 0,2 до 0,1 МПа,

  4. измерить высоту установленного манометра над осью испытуемой трубы с точностью до 0,1 м,

  5. определяют длину испытуемого проводника L, в километрах, с точностью до 100 м,

  6. рассчитать расчетный диаметр трубы d 90 105 0 90 106 по следующей формуле:

, м

где:
з - нумерация участков испытуемой жилы от 1 до n;
l 90 105 из 90 106 - длина участка водовода с одинаковым диаметром di, км;
d и - внутренний диаметр трубы, м;
L - общая длина тестируемой водоводной или гидрантной сети, км;

г.рассчитать расход воды V w в кубических дециметрах в сутки на 1 м расчетного диаметра d 90 105 0 90 106 и одного километра длины трубы:

, дм 3 /сутки,

где:

где:
р р - испытательное давление, МПа;
р 10 - давление, измеренное на 10-й минуте испытания на герметичность, МПа;
d 0 - расчетный диаметр кабеля, м;
т 90 105 10 90 106 - время = 10 минут;
q - расход воды при снижении давления в водоводе с 0,2 МПа до 0,1 МПа, дм 3 ;
В 90 105 0 90 106 - объем воздуха в трубопроводе, дм 3 ;
в - высота манометра над осью рукава, м;
L - длина кабеля, км;

ч.расчетный расход В в воды не должен превышать 1000 дм 3 на 1 км длины, 1 м расчетного диаметра и сутки:

VW ≤ 1000 , дм 3 / м км км сутки

Выполнение указанного неравенства означает положительный результат окончательного испытания гидранта на герметичность, выполненного в соответствии с PN-B-10725. Трубопровод гидрантной сети считается герметичным и может быть введен в эксплуатацию.

Читайте также: Внутренние гидранты - необходимое давление воды в запорной арматуре >>>

Стандарт PN-EN 805

Действующий стандарт PN-EN 805 Водоснабжение.Требования к внешним системам и их компонентам [3] относится к вопросам, связанным с водоснабжением, и в частности представлены требования к внешним системам и их компонентам. В их числе требования к гидрантным испытаниям на герметичность гидрантных сетей.

Стандарт рекомендует, чтобы вся гидрантная сеть подвергалась испытанию на утечку, и только когда это невозможно, допускается испытание участка. Подготовка к испытанию на герметичность включает установку системы измерения давления в самой нижней точке трубопровода (в случае установки на другой высоте значение испытательного давления уменьшается на разницу высот), заполнение водой и вентиляцию заглубленного сеть с выполненными опорами, неподвижными точками и стопорными блоками (постоянными и временными на трубопроводе. Время испытаний).( рис. 4 )

Рис. 4. Оснащение трубопровода при испытаниях секционным давлением по PN-EN 805;
рисунок из архива автора

Согласно PN-EN 805 испытание на герметичность состоит из трех этапов: начальное испытание, испытание на перепад давления и испытание под основным давлением. Условием перехода к следующему этапу является правильный результат предыдущего этапа испытания. Стандарт определяет испытательное давление (STP) и максимальное расчетное давление (MDP) для гидравлических испытаний на герметичность.Испытательное давление СТП определяется исходя из максимального расчетного давления трубопровода ГДС (максимального рабочего давления в системе) в зависимости от того, учитывается или нет возможность гидроудара при эксплуатации гидрантной сети. :

СТД = МДП + 100 кПа

СТП = МДП 1,5

и СТД = МДП + 500 кПа.

Этап 1. Предварительное испытание заключается в воздействии на трубопровод давлением не ниже рабочего давления и не выше испытательного давления НТД на время, определяемое проектировщиком.Цель состоит в том, чтобы стабилизировать трубопровод, добиться адекватного водонасыщения при использовании водопоглощающих материалов и позволить гибким трубам расшириться в объеме до основного испытания. стандарт разрешает пройти испытание на падение давления.

Этап 2. Испытание на перепад давления оценивает объем остаточного воздуха в магистрали, наличие которого вызывает ошибки измерения перепада давления, указывает на очевидные утечки, маскирует небольшие утечки и т. д.Необходимость проведения испытания на перепад давления определяется проектировщиком и может быть исключена. Испытание на перепад давления проводят путем повышения давления в полностью вентилируемом трубопроводе до испытательного давления STP.
После того, как давление стабилизируется, измеряемый объем воды ΔV удаляется из трубопровода и измеряется результирующее падение давления Dp.
Объем удаляемой воды при измеренном перепаде давления сравнивается со стандартным значением ΔV max :

, дм 3

где:
ΔV max - допустимая водоотдача, дм 3 ;
V - объем испытываемого трубопровода, дм 3 Δp - измеренный перепад давления, кПа;
E w - коэффициент упругости воды, 2,2 · 106 кПа;
D - внутренний диаметр троса, м;
и - толщина стенки водовода, м;
E R - модуль упругости стенки воздуховода в окружном направлении, кПа.

Согласно стандарту, выполнение вышеуказанного неравенства означает положительный результат испытания на падение давления, что дает возможность перехода к следующему этапу испытания.

Этап 3. В соответствии с положениями стандарта основное испытание давлением может проводиться методом потери воды или потери давления.

В методе потери воды допускаются два эквивалентных метода измерения этой потери: - измерение количества воды, необходимого для получения начального испытательного давления, или - измерение количества воды, нагнетаемой для постоянного поддержания давления во время испытания.

При использовании обоих методов измеренная потеря воды в конце первого часа испытания не должна превышать:

, дм 3

где:

ΔV max - допустимая водоотдача, дм 3 ;
V - объем испытываемого трубопровода, дм 3 ;
Δ р - измеренное падение давления, кПа;
E w - коэффициент упругости воды, 2,2 · 106 кПа;
D - внутренний диаметр троса, м;
и - толщина стенки водовода, м;
E R - модуль упругости стенки воздуховода в окружном направлении, кПа.

Испытание на потерю давления заключается в создании в трубопроводе испытательного давления СТД и контроле его значения в течение не менее 1 часа (если иное не установлено проектировщиком). Контролируемое падение давления должно иметь тенденцию к снижению и не должно превышать нормального значения в конце первого часа:

  • 20 кПа в чугунных трубах с покрытием из цементного раствора или без него, стальных трубах с покрытием из цементного раствора или без него, цилиндрических железобетонных трубах, пластиковых трубах,

  • 40 кПа в фиброцементных и нецилиндрических бетонных трубах,

  • 60 кПа в фиброцементных линиях, если проектировщик определит, что создаются условия для избыточного водопоглощения.

На основании положительного результата основного опрессовки, проведенного одним из методов, считается, что испытанный трубопровод выполнен правильно и может быть введен в эксплуатацию.

Читайте также: Гидранты внутренние - пожарные рукава >>>

Правила NFPA

Положения и инструкции по противопожарной защите Североамериканской организации National Fire Protection Association (NFPA — National Fire Protection Association) широко используются в мире и считаются интерпретацией при проектировании и строительстве противопожарных сетей и оборудования, а также в Польше.

Руководство NFPA по тестированию противопожарной сети содержится в [4, 5]. В них указано, что все трубопроводы и фитинги, подключенные к противопожарной сети, должны быть подвергнуты гидростатическим испытаниям при давлении 13,8 бар (200 фунтов на кв. дюйм), а время испытаний должно составлять 2 часа.

Подготовка к испытаниям включает установку манометра на одном из наружных гидрантов или в самой нижней точке участка трубопровода без гидрантов. Трубопровод должен быть завершен, а траншея между стыками должна быть засыпана, чтобы предотвратить движение трубопровода.

NFPA требует давления 13,8 бар в заполненном водой трубопроводе с вентиляцией. В случае падения давления в течение двухчасового испытания необходимо долить воду для восстановления испытательного давления. Поток подпиточной воды измеряется и не может превышать:

, дм 3

где:
S - длина испытываемого трубопровода, м;
D - номинальный диаметр трубопровода, мм;
Р - среднее давление при испытании на герметичность, кПа.

Согласно рекомендациям NFPA, отсутствие видимых утечек при испытании и поток подпиточной воды, не превышающий допустимый, интерпретируется как положительный результат опрессовки. Трубопровод может быть запущен в эксплуатацию.

Правила

NFPA допускают опрессовку трубопровода воздухом, если опрессовка водой невозможна (например, из-за неблагоприятных погодных условий).

Трубопровод должен быть подготовлен к испытанию, аналогичному испытанию водой.

Испытательное давление 2,8 бар, продолжительность 24 часа.

Падение давления менее 0,1 бар за 24 часа считается положительным тестом. Трубопровод может быть введен в эксплуатацию.

Правила FM Global

FM Global — американская страховая компания, специализирующаяся на услугах, связанных с противодействием материальным убыткам для крупнейших компаний мира. Сотрудники компании регулярно контролируют инвестиции в строительство и посещают застрахованные объекты, чтобы исключить потенциальные угрозы и дать рекомендации по необходимым улучшениям.FM Global подробно подходит к теме противопожарной защиты, включив в свои руководства также испытания на герметичность сетей гидрантов [6].

В соответствии с рекомендациями FM Global испытание на герметичность можно проводить на готовой сети гидрантов, частично заполненной открытыми стыками.

Большие системы можно тестировать целиком или разделить на секции.

Перед началом испытания трубопровод необходимо заполнить водой и продуть, открыв гидранты в самых высоких точках сети и вентили на ее концах.

Во время испытания давление в трубопроводе увеличивается с помощью гидравлического насоса с шагом 3,5 бар до испытательного давления 13,8 бар (200 фунтов на кв. дюйм).

После каждой герметизации согласно правилам FM Global необходимо соблюдать стабильность всех соединений в трубопроводе. Дальнейшее увеличение давления может иметь место только тогда, когда все соединения прочны и затянуты. После достижения целевого давления (13,8 бар) удерживайте его в течение 1 часа, а затем постепенно снижайте до 0 бар, наблюдая за возможными утечками.Если утечек не наблюдается, вновь поднять давление до 13,8 бар и выдержать еще час.

Критерием достоверности результата испытания является величина утечки воды из трубопровода при испытательном давлении, понимаемом как измеренное количество воды, закачанной в трубопровод из градуированного сосуда для поддержания испытательного давления в течение часа испытания. Измеренная величина утечки, выраженная в литрах в час, не должна превышать:

L 90 105 max 90 106 ≤ 1,9 0,01 n , дм 3 / ч

где:
n - количество стыков в трубопроводе.

В соответствии с рекомендациями FM Global размер допустимой утечки может быть увеличен на 12 миллилитров в час на каждый сантиметр диаметра каждой запорной арматуры испытуемого участка сети, а для сетей с осушенными гидрантами - на каждый гидрант на 150 мл/мин.

Результат теста считается пройденным FM Global, если измеренная утечка не превышает расчетную допустимую утечку. Трубопровод может быть запущен в эксплуатацию.

Читайте также: Внедрение инновационных систем канализации в Польше >>>

Сравнить

Хотя испытание гидрантных линий называется испытанием на герметичность, при этом испытании обычно проверяют потери воды в сети, т.е. заранее предполагается, что давление во время испытания непостоянно и может упасть.

На практике возникновение падения давления часто интерпретируется как отрицательный результат испытания, и в свете представленных указаний потери допустимы (при испытательном давлении). Важен размер этих потерь, который, естественно, не должен превышать предельно допустимых потерь воды из гидрантной сети.

Целью гидравлического испытания давлением по каждому из представленных методов является проверка герметичности и качества гидрантной сети.Несмотря на различия в процедурах испытаний, каждый метод допускает определенный уровень утечек, что на первый взгляд может показаться неожиданным. Однако следует отметить, что испытания на герметичность проводятся при давлении выше рабочего давления, предусмотренного для данной гидрантной сети.

Различные методы испытаний требуют установки различных аксессуаров, определяют разные испытательные давления, а также продолжительность и количество испытаний под давлением.

Для сравнения условий и хода, а также критериев положительного результата испытания на утечку в таблице Таблицы 1 перечислены значения, характерные для описанных методов испытаний.Приведены методы испытаний, требуемые стандартами и правилами (сегментарные, комплексные), определенные или рассчитанные испытательные давления и продолжительность испытаний.

В следующих строках показаны допустимые потери воды во время испытаний, рассчитанные в соответствии с индивидуальными стандартами и рекомендациями.

Расчеты выполнены для гипотетической гидрантной сети с рабочим давлением 10 бар, общей длиной 700 м, выполненной из труб из ВЧШГ номинальным диаметром 200 мм (модуль упругости стенки трубы в окружном направлении 1,7 108 кПа при толщине стенки трубы 10 мм) с 200 соединениями и 4 внешними гидрантами без дренажа.

Расчетная водоемкость испытываемой сети 21 991 дм3 3 .

Таблица 1. Условия и критерии положительных результатов испытаний гидрантной сети

Каждый метод требует, чтобы трубопровод был завершен и обездвижен перед испытанием, чтобы предотвратить перемещение и деформацию во время испытания.

Видны существенные различия в необходимом измерительном оборудовании на трубопроводе и месте его установки, а также в подходе к вооружению и арматуре на трубопроводе при испытании.

Отчетливо видны различия в детализации описания и сложности проведения теста на утечку.

Аналогичные различия также существуют в количестве расчетов, необходимых для определения результатов испытаний и учитываемых характеристик (например, материал трубопровода, диаметр, тип гидрантов и т. д.).

Объем компетенций и влияние принятия решения проектировщиком на ход опрессовки также различны, что в случае сознательного инженера является преимуществом, а при отсутствии опыта проектировщика может привести к ошибочным результаты теста.

Методы испытаний

также имеют разные подходы к секционному характеру испытаний давлением.

Вроде бы выполнение общего теста сразу удобнее и быстрее, но это усложняет и продлевает тестовый прогон, а также распространяет место протечки или протечки на весь трубопровод.

Тесты участков позволяют контролировать более короткие и, следовательно, с меньшим количеством потенциальных мест утечки, участки и позволяют обследовать сеть с уже завершенными участками до того, как вся сеть будет завершена (например,в зависимости от графика строительства, в зависимости от наличия строительной площадки и т.д.).

Во всех описанных методах гидравлических испытаний, проводимых водой, испытательные давления аналогичны друг другу.

Однако подход к сборке вооружения и трубопроводной арматуры при проверке герметичности иной. Допустимые потери воды при испытании, кроме PN-EN 805, также колеблются в ориентировочных пределах 4–6 дм 3 , что при объеме воды в трубопроводе 21 991 дм 3 составляет 0,013–0,027 % от заряд.

Интересным фактом является то, что NFPA одобряет испытания на герметичность. Это позволяет проводить испытания, например, в морозные дни, без доступа к воде и в других особых случаях. Однако обращает на себя внимание очень большая продолжительность такого судебного разбирательства.

Все представленные способы приводят к одному результату – подтверждению правильности выполнения и требуемой герметичности гидрантной сети.

Выбор метода тестирования чаще всего диктуется условиями инвестирования, рекомендациями инвестора или требованиями страховщика.Возможно проведение ликтеста одной сети несколькими методами для удовлетворения требований отдельных участников инвестиционного процесса.

Однако из-за различий в ходе испытаний, требований и хода расчетов результат одного испытания не может быть перенесен на испытание, выполненное по другим стандартам и руководствам.

Польские правила не применяются непосредственно к гидрантным сетям, но применяются к сетям водоснабжения.

В Польше нет стандартов, устанавливающих требования к специальным испытаниям на герметичность сетей гидрантов.Авторство правил также может стать неожиданностью для польского проектировщика и подрядчика, например, FM Global является страховой компанией, а не государственным органом. Тем не менее, его репутация, а также опыт и рекомендации сделали эти рекомендации широко используемыми в крупных коммерческих инвестициях.

Помимо соблюдения требований к испытательному запуску и расчета предельных значений, очень важно интерпретировать результаты, полученные на месте, и изменчивость параметров, отслеживаемых во время испытания.Опытный инженер или инспектор должен предвидеть потерю воды или падение давления во время испытания и знать, что потеря воды при испытательном давлении не приведет к дисквалификации испытанной сети.

Литература

  1. PN-B-10725 Гидротехнические сооружения. Наружные кабели. Требования и тесты.

  2. Проектирование, строительство водопроводных и канализационных сетей и соединений, коллективные работы, Aquanet S.A., Познань 2013.

  3. PN-EN 805 Водоснабжение.Требования к внешним системам и их компонентам.

  4. NFPA 14 Стандарт для установки систем стояков и шлангов, NFPA Международная организация по нормам и стандартам, 2013.

  5. Стандарт NFPA 24 для установки частных сетей пожарной безопасности и их принадлежностей, NFPA Международная организация по нормам и стандартам, 2013 г.

  6. Установка и техническое обслуживание частных сетей пожарной службы и их принадлежностей, FM Global Property Loss Prevention Data Sheets, Factory Mutual Insurance Company, 2000.

Читайте также: Концепция снижения потерь воды в сетях водоснабжения >>>

Хотите быть в курсе? Подпишитесь на наши новости!

теги:
воды водяное давление сети пожарных гидрантов гидрантные сети гидранты испытания под давлением
  • Рис. 1. Принципиальная схема гидрантной сети
  • Рис. 2.Трубопроводное оборудование при проведении секционных испытаний давлением по PN-B-10725
  • Рис. 3. Выбор испытательного давления гидрантной сети по PN-B-10725
  • Рис. 4. Оснащение трубопровода при испытаниях секционным давлением по PN-EN 805
  • Таблица 1. Условия и критерии положительного результата испытаний гидрантной сети на герметичность
  • Фотогалерея

    Название перейти в галерею .

    герметичность водопровода и канализации

    герметичность водопровода

    2012-08-02 14:21:35 - брюнетка WP

    Здравствуйте,

    у меня была водопроводно-канализационная система (на сварных ПП трубах),
    была заполнена водой (после подключения контуров ГВС
    ) и накачана воздушным компрессором до 6 бар. Через сутки давление
    упало до 5,7 бар, а через двое суток до 5,3 бар.Все это находилось под давлением в течение 6 дней, и в конце испытания давление составило 4,8 бар.

    Что вы думаете об этих результатах?

    Этих 6 бар недостаточно для проверки герметичности? Купить компрессор
    , подходящий манометр и повторить тест на 8 бар?

    Утечек не видно.

    У меня наблюдалось давление в сети от 3 до 4,5 бар.

    С уважением,
    Марчин

    Re: герметичность водопровода

    02.08.2012 14:35:40 - Эрги

    > У меня была водопроводно-канализационная система (на сварных ПП трубах),
    > вся была заполнена водой (после подключения горячего и холодного контуров
    > вода) и накачана воздушным компрессором до 6 бар.Через сутки давление
    > упало до 5,7 бар, а через двое суток до 5,3 бар. Все это находилось под давлением
    > в течение 6 дней, и в конце испытания давление составило 4,8 бар.

    > Что вы думаете об этих результатах?

    > Разве этих 6 бар недостаточно для проверки герметичности? Купить компрессор,
    >подходящий манометр и повторить тест на 8 бар?

    Не покупайте компрессор (если не планируете накачивать колеса)
    Купите насос, например,

    allegro.pl/pompa-kontrolna-testowa-do-prob-40-bar-pex-al-pex-i2521946641.html

    и сделайте нормальный тест :-)

    Или если не хотите тратиться, возьмите нормальных профессионалов, которые сделают тест
    , а не тест. Счет, конечно, должен быть отправлен этим первым
    псевдопрофессионалам.

    С уважением
    Эржи

    Re: герметичность водопровода

    2012-08-02 15:09:16 - брюнет.wp

    Пользователь Ergie написал в сообщении
    новости: [email protected]
    > Не покупайте компрессор (если не планируете качать колеса)
    > Купите насос, например:
    >
    > allegro.pl/pompa-kontrolna-testowa-do-prob-40-bar-pex -al-pex- i2521946641.html
    >
    > и сделать нормальный тест :-)

    По воздуху одному?

    Re: герметичность водопровода

    2012-08-02 15:18:03 - Эрги

    Brunet.wp написал
    групп новостей: jvdu5s $ 2dg $ 1 @ usenet.news.interia.pl ...

    >> и сделать нормальный тест :-)

    > Только по воздуху?

    ??? Не понимаю вопрос.
    Всей водой!

    С уважением
    Эржи

    Re: герметичность водопровода

    2012-08-02 17:11:04 - кики


    brunet.wp написал
    в сообщении новости: [email protected] ...

    >
    > Samymair?

    Они сделали меня одним воздухом.если есть на что выйти, без воды воздух выйдет быстрее, чем вода выдавится.

    10 бар и воздух.

    Re: герметичность водопровода

    02.08.2012 21:14:39 - Ирек Н.

    > Сделали мне воздух только. если что-то должно выйти, без воды это будет быстрее
    > воздух выйдет, чем вода выдавится.

    Ах да, но выглядит иначе.
    Воздух сжимаемый, поэтому если буквы от установки уменьшатся, можно и не заметить
    .
    Целых 1/10 литра воды упадет, давление упадет на лицо :)

    Приятного времяпрепровождения.
    Ирек.Н.
    шт. как долго держались эти 10бар?

    Re: герметичность водопровода

    03.08.2012 17:35:05 - Дариуш К. Ладзяк

    Ирек Н. писал(а):
    >> Сделали мне только воздух. если что-то должно выйти, без воды это будет быстрее
    >> воздух выйдет, чем вода выдавится.
    >
    >
    > Ах да, но выглядят иначе.
    > Воздух сжимаем, поэтому если буквы от установки уменьшатся, то можно
    > этого не заметить.
    > Сколько 1/10 литра воды упадет, давление упадет на рот :)

    Есть еще один аспект - воздух сжимаем - поэтому он запасает
    энергии. Вода практически несжимаема, при испытании водой практически вся энергия
    запасается в напряжениях растительного материала или бака
    - но они также мало деформируются и мало накапливают энергии
    .А теперь допустим, что резьба пробки не удержится - при испытании водой
    пробка выпадет под место вкручивания, вытечет немного воды и установка
    расслабится. Во время воздушной пробы заглушка пробьет
    дырку в противоположной стене и лучше, если он это сделает вместо того, чтобы делать дырку в
    удивленном сантехнике или инвесторе...

    -
    Дарек

    Re: герметичность водопровода

    03.08.2012 21:59:38 - Ирек Н.

    > А теперь допустим, что резьба пробки не удержится - при попытке
    >с водой пробка выпадет под место вкручивания, вытечет немного воды и
    >установка расслабится.Во время испытания воздухом пробка пробьет дырку в
    > противоположной стене и лучше бы он это сделал вместо того, чтобы пробивать дырку в
    > удивленный сантехник или инвестор...
    >

    Дарек, но делать то , нужно было бы только заполнить воздухом, иначе
    инерция эффекта шпаперной жидкости. Ну и было бы полезно, если бы эта пробка, хотя бы
    , захотела немного посидеть в трубе, а то бы просто отскочила,
    или нуууды (кроме перепуганных самцов в пределах 1км) ;)
    А вот то что вы правы , это может случится.

    Кстати, уши совсем болят, когда
    1/2 дырка вдруг выстреливает из бака (500л), охрененно громко и для меня на удивление долго.

    Веселись.
    Ирек.Н.

    Re: герметичность водопровода

    02.08.2012 23:59:53 - Плюмпи

    Пользователь Ergie написал
    новость в сообщении: [email protected] ...

    >> У меня была водопроводно-канализационная система (на сварных ПП трубах),

    Я не видел канализация с ПП трубами еще :)
    К тому же я не могу представить, что воздух с давлением 6 бар будет нагнетаться в канализацию
    ;)

    >> вся была залита водой (после подключения горячей и холодной контуры
    >> вода) и накачан воздушным компрессором до 6 бар.Через сутки давление
    >> упало до 5,7 бар, а через двое суток до 5,3 бар. Он находился под давлением
    >> в течение 6 дней, а в конце испытаний давление составило 4,8 бар.
    >
    >> Что вы думаете об этих результатах?

    Думаю получилось идеально.
    Воздух может легко проникать через уплотнения, особенно
    , изготовленные из конопли.
    Грубо говоря, такие замеры герметичности, сделанные с воздухом почти
    , всегда будут идти на д.....
    Если настаивать на воздухе, то в его случае установлено давление
    3бар.В случае с водой больше.
    Установку необходимо сначала заполнить водой и тщательно удалить воздух, чтобы эта вода
    протолкнула герметизирующую пасту в каждый угол резьбы.
    Эта герметизирующая паста дополнительно затвердевает при контакте с водой, а паклю
    при контакте с водой набухает и дополнительно герметизирует стыки.
    Кроме того, через некоторое время в микрощели, даже в виде воды,
    мягко просачивается, осаждает известковый налет, а также герметизирует швы.
    Поэтому: все залить водой, хорошо промыть, проветрить, установить манометр
    10-15бар, оставить под напором водопровода на 2-3 дня, пока все
    не опломбируется и не нормализуется, особенно температура воды в трубы равна температуре окружающей среды
    .
    Перекройте подачу воды до и после клапана защиты от загрязнения. Откройте контрольные пробки
    на этом противозагрязнительном клапане, чтобы убедиться, что вода из водопроводных линий
    не будет находиться под давлением
    При испытаниях на герметичность для протоколов должно быть установлено давление в 1,5 раза выше, чем рабочее давление в сети
    . Давление 10 бар является наиболее оптимальным. Для таких испытаний нужен насос, которым вы в состоянии
    повысить давление воды в системе, а для собственных нужд
    напор воды из водопровода (обычно ок.3-4 бара) + обычный велосипедный насос
    или автомобильный насос - например, электрический автомобильный насос из любого супермаркета за
    злотых 30 злотых. Этим насосом вы подкачиваете давление в расширительном баке, который у вас должен быть установлен
    рядом с баком ГВС или 2-х функциональным газовым котлом на контуре
    ГВС. Вы можете нажать на насос, чтобы получить 10 бар на манометре. Этот сосуд
    имеет клапан, как у автомобильного колеса.
    Время тестирования около 3 часов. За это время давление не может упасть более чем на
    0,2 бар.
    Нужен комнатный термометр для проверки температуры окружающей среды
    . Эта температура не должна изменяться более чем на
    3°С во время испытания и за 3 часа до испытания, а вода в
    трубах должна достигать температуры окружающей среды, что приводит к прекращению намокания
    труб.
    После испытания слить воду из системы, а затем
    выпустить немного воздуха из расширительного бака до величины примерно на 0,5 бар больше давления воды
    в системе водоснабжения.

    >> Этого давления 6 бар недостаточно для проверки герметичности? Купить компрессор,
    >> подходящий манометр и повторить тест на 8 бар?
    >
    > Не покупайте компрессор (если не планируете качать колеса)
    > Купите насос, например:
    >
    > allegro.pl/pompa-kontrolna-testowa-do-prob-40-bar-pex -al-pex- i2521946641.html
    >
    >и сделайте нормальный тест :-)
    >
    >Или если не хотите тратиться, возьмите нормальных специалистов, которые
    >будут делать тест, а не тест.Конечно, отправьте счет первым 9007 > псевдопрофессионалам.

    Я вижу, что некоторые люди уже довольно круты.... li :)
    Хуже всего то, что те, кто не имеет ни малейшего представления об этом, самые умные.

    Re: герметичность водопровода

    03.08.2012 10:02:57 - Эрги

    Пользователь Plumpi написал в сообщении
    дискуссионных групп: [email protected] ...

    >> Либо не хотите тратить деньги, берите нормальных специалистов, которые
    >> сделают тест, не тест.Конечно, я должен отправить счет первым 9007 >> специалистам.

    > Я вижу, что некоторые люди уже совсем круты.... li :)

    Решите, наконец, хорошо или плохо они сделали ему этот квази-воздушный тест?
    В начале вы признаете, что тест лучше делать с водой, а раз так, то
    означает, что те, кто делал с воздухом, должны заплатить за повторный тест.

    С уважением
    Эржи

    Re: герметичность водопровода

    03.08.2012 10:25:34 - брюнетка.ВП

    Пользователь Ergie написал новость
    в сообщении: [email protected] ...
    > Определись, наконец-то они сделали ему хороший воздушный тест, или
    > ошибся? В начале вы сами признаете, что тест лучше делать с водой, а раз так
    > значит, те, кто делал с воздухом, должны заплатить за тест снова
    >.

    Эрджи, я могу ошибаться, но у меня такое ощущение, что ты меня не понял. На
    одним воздухом не тестировался.Сначала залили установку водой
    (давление в водопроводе тогда было ок. 4 бар), а затем накачали
    воздушным компрессором до 6 бар. Так что более-менее похоже на
    , пишет Plumpi.

    Этот прибор от Allegro, ссылку на который вы дали, качает, я так понимаю, воду на
    для повышения давления в установке? А то в трубках только вода?

    Re: герметичность водопровода

    03.08.2012 10:52:44 - Эрги

    Брюнет пользователь.wp написал
    новостей в сообщении: [email protected] ...

    Пользователь Ergie написал
    новостей в сообщении: [email protected] ...
    > Так что решайтесь, в конце концов, они сделали ему хорошие воздушные испытания, или
    >ошиблись? В начале вы сами признаете, что тест лучше делать с водой, а раз так
    > значит, те, кто делал с воздухом, должны заплатить за тест снова
    >.

    > Эрджи, я могу ошибаться, но у меня такое чувство, что ты меня не понял.
    > меня проверяли не только воздухом.

    Вы правы :-)
    Я так и понял - одним воздухом.

    >Это устройство от Аллегро,которому вы дали кабель,накачивает,я так понимаю,воду
    >для повышения давления в установке? А то в трубках только вода?

    Да - только вода. Я никогда не видел попыток, сделанных, как пишет Plumpi, с
    с использованием диафрагменного сосуда, только всегда с таким насосом с отключенным котлом
    и диафрагменным сосудом.При монтаже котла
    (или расширительного бака) часто еще нет.

    С уважением
    Эржи

    Re: герметичность водопровода

    03.08.2012 13:08:10 - Плюмпи

    Пользователь Ergie написал в сообщении новости
    : [email protected] ...

    >> Определись, наконец-то они сделали ему хороший воздушный тест, или
    >> ошибся? В начале вы сами признаете, что тест лучше делать с водой, а раз так
    >> значит, те, кто делал с воздухом, должны платить за другой
    >> тест.

    Конечно хорошо. Испытания под давлением можно проводить водой или воздухом.
    Система также может быть заполнена водой и накачана воздухом.
    Как я писал ранее, тест на герметичность считается положительным, когда у
    при проведении теста на герметичность не наблюдается падение давления более 0,2 бар в
    в течение 3-х часов, а в основном предполагается падение давления на 2% в
    в течение 3-х часов. У автора треда давление упало на 0,3 бара в
    за сутки.Результат положительный.

    > Да - только вода. Ни разу не видел попытки сделать как пишет Plumpi
    >с использованием диафрагменного сосуда только всегда с таким насосом с
    >отключенным котлом и диафрагменным сосудом. Когда установки установлены, котла
    > (и расширительного бака) часто еще нет.

    Во-первых, надувание расширительного бака - это альтернатива для любителя,
    , у которого нет нагнетательного насоса.
    Конечно опрессовки это немного другое, потому что часто как и
    пишешь перед монтажом котельной и сосудов, так и сразу после выполнения и перед
    затоплением/замуровыванием установки.Я же ясно написал, как
    правильно провести такую ​​проверку и еще я четко написал, что
    для собственных нужд можно ограничиться опрессовкой из водопровода
    + обжатие мембранного сосуда обычным велосипедным насосом, без
    необходимость инвестировать в насос, который будет использоваться один раз ..

    Re: герметичность водопровода

    2012-08-04 08:54:29 - Марек Дижор

    Plumpi написал:
    > Ergie написал в посте
    > новость: jvg3h3 $ 13s $ 1 @ node2.news.atman.pl ...
    >
    >>> Определись, наконец-то они сделали ему хорошее воздушное испытание,
    >>> или ошиблись? В начале вы признаете, что тест лучше делать с водой, а
    >>> если так, то значит те, кто делал воздух, должны платить
    >>> за повторный тест.
    >
    > Конечно. Испытания под давлением можно проводить водой или воздухом. Также возможно заполнить установку водой и дополнить
    > воздухом.

    простите, но делать тест с водой и накачивать воздух - идея посредственная :)

    Re: герметичность водопровода

    2012-08-04 22:54:47 - Плюмпи

    Пользователь Marek Dyjor написал в сообщении новости
    : [email protected] ...

    >> Конечно хорошо. Испытания под давлением можно проводить водой или
    >> воздухом. Вы также можете заполнить установку водой и дополнить
    >> воздухом.
    >
    > извините, но тестировать водой и накачивать воздухом это средненькая идея
    > :)

    Вы уверены, что когда делаете только воду, у вас в установке
    нет пузырьков воздуха?
    Конечно делать только с воздухом может быть опасно и
    поэтому испытание проводят при давлении не выше 3 бар, желательно
    как если бы это была только вода. Однако скручивание воды воздухом уже не так опасно, потому что вода имеет большую инерцию и большое сопротивление течению
    .

    Re: герметичность водопровода

    2012-08-05 12:22:50 - Марек Дижор

    Plumpi писал(а):
    > Пользователь Marek Dyjor писал в сообщении
    >news: [email protected] ...
    >
    >>> Конечно хорошо. Испытания под давлением можно проводить водой или
    >>> воздухом. Вы также можете заполнить установку водой и дополнить
    >>> воздухом.
    >>
    >> извините, но делать тест с водой и накачивать воздух это среднее
    >> идея :)
    >
    > Вы уверены, что когда делаете только воду, у вас нет
    > пузырьки воздуха в системе?
    >Конечно, делать одним только воздухом может быть опасно и
    >поэтому испытание проводят при давлении не выше 3 бар, и
    >желательно, чтобы это была только вода.Однако столкновение с водой
    > с воздухом уже не так опасно, потому что вода имеет большую инерцию
    > и большое сопротивление потоку.

    , а при удовлетворительном испытании следует попытаться удалить воздух из установки до надлежащего испытания давлением
    .

    игнорируя тот факт, что само нагружение не всегда может рассматриваться как надежное испытание под давлением
    ...

    Re: герметичность водопровода

    03.08.2012 10:19:29 - брюнетка.ВП

    Пользователь Plumpi написал новость
    в сообщении: [email protected] ...
    > Я еще не видел канализацию с использованием ПП труб :) в канализацию
    > воздух с давлением 6бар ;)

    Конечно моя ошибка. Только сантехника изготовлена ​​из полипропиленовых труб и прошла испытания
    .

    > >> все было заполнено водой (после подключения контуров горячей и холодной воды
    >>>) и накачано воздушным компрессором до 6 бар.Через сутки давление
    >>> упало до 5,7 бар, а через двое суток до 5,3 бар. Все это находилось под давлением
    >>> в течение 6 дней, а в конце испытаний давление составило 4,8 бар.
    >>
    >>> Что вы думаете об этих результатах?
    >
    > Думаю, получилось идеально.

    Утечек не видно. Тем не менее, у меня возникает соблазн провести повторные испытания при более высоком давлении
    , например, 8 бар.

    > Воздух может легко проникать через уплотнения, особенно те, которые
    > изготовлены из конопли.
    > Разговорно говоря, такие замеры герметичности почти
    > всегда будут идти на д.....
    > Если настаивать на воздухе, то в его случае установлено давление
    >3бар. В случае с водой больше.
    > Установку необходимо сначала залить водой и тщательно удалить воздух, чтобы
    > вода протолкнула герметизирующую пасту в каждый угол резьбы.
    > Эта герметизирующая паста затвердевает при контакте с водой, а жгут
    > при контакте с водой набухает и дополнительно герметизирует швы.
    > Кроме того, в микрощели через некоторое время, даже при слегка влажной воде,
    > впитывается, осаждает известковый налет, а также герметизирует швы.
    >Поэтому: залить всю воду, хорошо промыть, прокачать, установить
    >манометр 10-15бар, оставить под напором водопровода на 2-3 дня,
    >пока все не загерметизируется и не нормализуется, особенно температура воды в трубы
    > соответствует температуре окружающей среды.
    > Перекройте подачу воды до и после клапана защиты от загрязнения.Откройте
    > смотровые пробки на этом клапане защиты от загрязнения, чтобы убедиться, что вода
    > из водопровода не будет находиться под давлением
    > Для испытаний на герметичность заданное давление должно быть в 1,5
    > раза больше, чем рабочее давление в сети. Давление 10 бар
    > самое оптимальное. Для таких испытаний необходим насос, который
    >вы в состоянии повысить напор воды в установке, а для собственных нужд
    >напор воды из водопровода (обычно ок.3-4бар) +
    > обычный велосипедный или автомобильный насос - например, электрический насос
    > автомобильный насос из любого супермаркета за 30 злотых. С помощью этого насоса вы повышаете давление в расширительном баке
    >, который вы должны были установить рядом с баком ГВС
    > или 2-х функциональным газовым котлом в контуре хозяйственно-питьевой воды. Используйте насос, чтобы закончить
    >, пока не получите 10 бар на манометре. Этот сосуд имеет клапан, как автомобильное колесо
    >.
    > Время тестирования около 3 часов. За это время давление не может упасть более чем на
    > 0,2 бар.

    У меня еще нет бака ГВС.

    > Нужен хороший комнатный термометр
    > температура окружающей среды. Эта температура не должна изменяться более чем на
    >3°С во время испытания и за 3 часа до испытания, а вода
    >в трубах должна достигать температуры окружающей среды, что проявляется
    >отсутствием росы на трубах.
    > После проверки слейте воду из системы, а затем
    > выпустите немного воздуха из расширительного бака до величины ок.на 0,5 бар выше
    > давления воды в системе водоснабжения.

    Спасибо за разъяснение.

    Re: герметичность водопровода

    02.08.2012 16:41:09 - Пудинг

    Пользователь brunet.wp
    написал новость в
    : jvdrcf$tb5> давление 6 дней и в конце теста давление
    было 4,8 бар.
    >
    > Что вы думаете об этих результатах?

    что где-то просачивается и найти будет сложно :-)

    > Этих 6 баров мало для теста на утечку? Купить компрессор,
    >подходящий манометр и повторить тест на 8 бар?

    Думаю этих 6 хватит - но я не сантехник :-)

    b.

    Re: герметичность водопровода

    02.08.2012 23:50:11 - МК

    02.08.2012 16:41, Budyń говорит:
    > Пользователь brunet.wp
    > написал в
    > новости новости: jvdrcf $ tb5> давление 6 дней и в конце теста
    > давление было 4,8 бар.
    >>
    >> Что вы думаете об этих результатах?
    >
    >
    > что просачивается куда-то и найти будет сложно :-)

    Kraczesz, воздух растворяется в воде, отсюда может получиться падение давления
    .Поэтому тестирование только с водой является более надежным.

    Марка

    Re: герметичность водопровода

    2012-08-02 17:09:37 - кики


    brunet.wp написал
    в сообщении новости: [email protected] ...
    >Здравствуйте,
    >
    >У меня была система водоснабжения и канализации(на сварных ПП трубах),
    >все залитой водой (после подключения контуров горячей и холодной воды
    >) и накачанной до 6 бар с помощью воздушного компрессора.Через сутки давление
    > упало до 5,7 бар, а через двое суток до 5,3 бар. Все это находилось под давлением
    > в течение 6 дней, и в конце испытания давление составило 4,8 бар.
    >
    > Что вы думаете об этих результатах?
    >
    > Разве этих 6 бар недостаточно для проверки герметичности? Купить компрессор,

    я накачал до 10

    Re: герметичность водопровода

    08.08.2012 10:42:09 - брюнет.wp

    Брюнет пользователь.wp
    написал новость в
    сообщениях: [email protected] ...
    >Здравствуйте,
    >
    >У меня была сантехника(на сварных ПП трубах),
    >заливалась водой(после подключения контуры горячей и холодной воды друг с другом
    > и накачиваются до 6 бар с помощью воздушного компрессора. Через сутки давление
    > упало до 5,7 бар, а через двое суток до 5,3 бар. Все это находилось под давлением
    > в течение 6 дней, и в конце испытания давление составило 4,8 бар.
    >
    > Что вы думаете об этих результатах?
    >
    > Разве этих 6 бар недостаточно для проверки герметичности? Купить компрессор,
    >подходящий манометр и повторить тест на 8 бар?
    >
    > Утечек не видно.
    >
    > Заметил давление в сети от 3 до 4,5 бар.

    Я провел еще один тест. На этот раз только водой. Начальное давление: 3,5 бар.
    Через 6 дней он уменьшился на толщину иглы.

    Сейчас в установке 4,5 бара и посмотрим, будет ли заметное падение
    .

    На мой взгляд, тесновато.

    .

    Гидроиспытательная машина для расчета давления спиральношовных труб

    2020 Последние испытания труб Расчет давления гидроиспытаний для трубы

    Спецификация

    Машина для гидростатических испытаний спиральношовных труб в основном используется для испытания давлением спиральношовных труб или прямошовных сварных труб. Машина для гидростатических испытаний спирально-сварных труб в основном используется для испытания под давлением спирально-сварных труб или прямошовных сварных труб. Этот гидростатический тестер использует воду, чтобы проверить, правильно ли сварена сталь, есть ли в стали дефекты или нет, а также какое максимальное давление может выдержать нержавеющая сталь. Этот гидростатический тестер использует воду, чтобы проверить, правильно ли сварена сталь, есть ли дефекты или нет, и какое максимальное давление может выдержать нержавеющая сталь. Существует три различных типоразмера для испытаний: легкий размер для труб малого диаметра, средний размер и тяжелый размер для труб большого диаметра. Имеются тесты трех размеров: легкие для труб малого диаметра, средние и тяжелые для труб большого диаметра.

    По назначению наши гидростатические испытательные машины можно разделить на: Гидростатические испытательные установки для спиральношовных труб, труб для высокочастотной прямошовной сварки и обычных трубопроводов для подачи жидкости; Использование нашей гидростатической испытательной машины можно разделить на: Гидростатический тестер для спиральных сварных труб, высокочастотных прямошовных сварных труб и обычных трубопроводов подачи жидкости; Прибор для гидростатических испытаний высокого давления и высокой эффективности для труб с нефтяной оболочкой. Прибор для гидростатических испытаний высокого давления и высокой производительности для труб с нефтяной оболочкой. Бурильная колонна и трубы для перекачки нефти; Бур и трубы для перекачки нефти; По конструкции их можно разделить на: Двухбалочные с нижней подачей, Двухбалочные с нижней подачей, Четырехбалочные со средней подачей. По конструкции их можно разделить на: Двойные штанги с нижней подачей, Двойные штанги с нижней подачей, Четыре штанги со средней подачей. Сдвоенные балки с нижним типом подачи — самая эффективная модель среди всех наших машин для гидростатических испытаний. Двойная балка с нижней подачей является наиболее эффективной моделью всего нашего оборудования для гидростатических испытаний.

    Наш ведущий продукт – трубное оборудование. Нашим ведущим продуктом является трубное оборудование. Технологии и качество нашей продукции не уступают продукции Тайваня или Кореи. Технологии и качество нашей продукции не уступают продукции Тайваня или Кореи. Но цена намного ниже, чем на Тайване или в Корее. Но цена намного ниже Тайваня или Кореи. Обладая хорошей экономической эффективностью и применимостью, машина для гидростатических испытаний спиральношовных труб пользуется хорошей репутацией среди пользователей. Благодаря хорошим экономическим характеристикам и применимости машина для гидростатических испытаний со спиральной сваркой пользуется хорошей репутацией среди пользователей. У нас есть клиенты почти из 20 провинций. У нас есть клиенты почти из 20 провинций. Кроме того, продукция экспортируется во многие другие страны, такие как Малайзия, Индонезия, Таиланд, Иран, Польша, Узбекистан и так далее. Кроме того, продукция экспортируется во многие другие страны, такие как Малайзия, Индонезия, Таиланд, Иран, Польша, Узбекистан и так далее.

    НЕТ Диапазон наружного диаметра (мм) длина трубки (мм) Максимальное испытательное давление (МПа) Тяга (т) Суммарная мощность
    1 21-60 4000-12000 ≤ 70 40 45
    2) 73-114 4000-12000 ≤ 70 80 45
    3) 89-219 4000-12000 ≤ 70 260 70
    4 168–426 4000-12000 ≤ 40 420 90
    5 219-630 4000-12000 ≤ 30 1000 130
    6 325–820 4000-12000 ≤ 30 1600 200
    7 530-1020 4000-12000 ≤ 25 2000 300
    8 720-1420 4000-12000 ≤ 20 3000 400

    Процесс производства машины для гидростатических испытаний спиральношовных труб


    Загрузка → Соединительные трубы → Трубы для заполнения → Давление воды → Поддержание → Сброс давления → Слив → Выходная труба

    Дисплей продукта

    информация о компании

    Добро пожаловать на сайт TXH

    TXH имеет собственную команду, которая занимается проектированием, строительством, установкой, вводом в эксплуатацию и производством трубопрокатного стана, оборудования для гидроиспытаний и снятия фаски с труб.

    Мы более 10 лет специализируемся на производстве спиральных трубных станков, гидроиспытателей труб, станков для снятия фаски с труб, на сегодняшний день мы обслуживаем более 150 предприятий. Хорошая репутация и большой опыт в области оборудования для производства труб, наша продукция экспортируется в более чем 10 стран мира. Мы входим в десятку крупнейших китайских экспортеров оборудования для производства труб.

    Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо потребности, проблемы в этой области, мы подходящая команда для вашего проекта! 90 216

    Наши услуги

    1.Профессиональные и консультативные консультации пациентов, которые помогут вам найти правильное решение.

    2. Дальнейшие переговоры по техническим деталям, конфигурации машины, ценовой основе, оплате

    дата и время доставки.

    3. Мощный контроль графика производства и качества машин, а также на регулярной основе

    детали во времени.

    4. Во время вашей инспекции мы помогаем вам отправить персонал на наш завод. 4.Во время инспекции мы поддерживаем вас в отправке персонала на наш завод. Можем Можем

    отправьте фотографии и видео машины и упаковки для подтверждения перед отправкой.

    5. Быстрая и безопасная отгрузка по вашему требованию, включая бронирование, загрузку контейнера и т. д.

    6. Для технической поддержки мы можем помочь вам онлайн по электронной почте или телефону; 6. Для технической поддержки мы можем помочь вам онлайн по электронной почте или телефону; также мы можем отправить также мы можем отправить

    техников в вашу страну, если это необходимо.

    7. Что касается запасных частей, мы предоставим их бесплатно в течение 12 месяцев гарантии.

    .

    Смотрите также

    Читать далее

    Контактная информация

    194100 Россия, Санкт-Петербург,ул. Кантемировская, дом 7
    тел/факс: (812) 295-18-02  e-mail: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script

    Строительная организация ГК «Интелтехстрой» - промышленное строительство, промышленное проектирование, реконструкция.
    Карта сайта, XML.