Как сделать цемент своими руками

Как сделать цемент своими руками при автономном существовании

В условиях автономного существования, вам придётся полагаться только на себя. И на всё то, что удастся утащить с собой, как в руках, так и в голове. На первых порах, можно и в землянке прожить, но потом лучше обзавестись более качественным и надежным жилищем, для этих целей изготовив цемент своими руками.

Ну а что, если в древние времена какие-то там примитивные римляне уже производили цемент, почему бы вам, взрослому и умелому человеку, снабженному самыми полезными знаниями человечества, не приступить к изготовлению цемента? Да легко.

Как сделать цемент своими руками

Есть одна маленькая сложность – древние римляне при изготовлении цемента ориентировались на крупнозернистый белит, который разве что через год застывания нужную прочность приобретает, а современный цемент формируется на основе почти гомогенного алита, который за 28 дней полностью схватывается. Вот только для получения алита нужны реально высокие температуры, поддерживающиеся довольно долгое время — минимум 4 часа.

Но возвращаемся к изначальной теме. Для начала, нужно найти глину. Наличие в ней примесей всякой гадости, типа гипса и доломита, серьёзно портит качество продукта, поскольку при нагревании будут образовываться не необходимые нам силикаты кальция или даже гидросиликаты кальция, а другие химические соединения. То же самое касается известняка. Радует только, что как европейская часть России, так и Кавказ, Урал и Сибирь, богаты как на глинозёмы, так и на известняк. С примесями, но всё же.

Процесс изготовления цемента

Если кратко, то дальнейшее изготовление цемента своими руками выглядит так. Берём известняк – мел, ракушечник или что-то в этом духе — даже мрамор, который тоже к известнякам относится. Берём глину – каолин, глинозём, или что-то похожее. Измельчаем всё это до порошкообразного состояния и перемешиваем в пропорции 3 части известняка на 1 часть глины. А затем – засовываем всё это на 4 часа в печь, способную поддерживать температуру в районе 1450°С. Ещё и обеспечивающую хорошую внутреннюю вентиляцию, и, по возможности, позволяющую ещё и вращать спекающуюся массу – клинкер. То есть на этом этапе можно уже закрыть статью и в принципе дальше не читать. Потому как без специального оборудования изготовить своими руками цемент, а точнее — полноценную цементную смесь, не получится никак. Хотя, варианты всегда есть…

Впрочем, в идеально сложенной русской печи, заправленной дровами из ясеня или бука, может получиться добиться температуры под 1000 градусов. В принципе, этого уже почти достаточно для получения клинкера довольно говнистого качества, с преобладанием белита и некоторым процентом алита. Но это уже хоть что-то. Так что как следует по***вшись, можно найти в русской печи область, где можно проводить выпекание клинкеров. Вращать, конечно, область запекания придётся «вручную».

Готовые клинкеры потом необходимо измельчить и смешать с какими-нибудь интересными порошковыми добавками, типа гипса, чтобы его где-то процентов 5 от общей массы получилось. Получится почти полноценная цементная смесь. Ужасного качества, но пригодная для дальнейшего использования.

Что касается приготовления цементного раствора и бетонных смесей, то это уже совершенно иной разговор. Ещё более сложный и скучный. Поскольку существует огромное количество различных вариантов, предназначенных для решения различных задач.

Существует глиноземистый цемент, который, благодаря определённому проценту примеси глинозёма, способен даже в зимнее время в течение суток затвердевать наполовину. Есть цемент расширяющийся, который при застывании увеличивается в объеме, в отличие от обычно. Есть цемент пуццолановый, который демонстрирует пониженную теплопередачу, поэтому может использоваться для утепления помещения.

Но всё это реально сложные штуки, которыми вряд ли кто-то будет пользоваться в условиях автономного существования. Поскольку даже при соблюдении всех возможных условий изготовления цемента, вам вряд ли получится изготовить своими руками цемент, по качеству хотя бы приближающийся к марке 200 – нижней категории промышленных цементов. С другой стороны, базовые задачи ваш самодельный цемент выполнять будет, а больше от него ничего и не требуется. Только застывать ему понадобится долго.

Про приготовление конкретно самодельного бетона и различных шпаклёвочных смесей на основе сделанного своими руками цемента поговорим в следующий раз. Там тоже свои тонкости имеются, вроде процента и качества песка и дополнительных добавок.

---

А вот так предлагает сделать своими руками цемент из древесного пепла проект Primitive Technologies:

Как сделать цемент? - своими руками, видео, фото

Как сделать цемент (бетон) своими руками?

При любых строительных работах, вы можете столкнуться с вопросом, как сделать цемент своими руками, чтобы он в конечном итоге получился качественным и нужной консистенции. Хотя на самом деле, данный процесс не такой уж и сложный, как может показаться на первый взгляд. Главное – это соблюсти пропорции и просто хорошенько его перемешать. А как самому сделать цемент, мы расскажем ниже.

Цемент: как сделать раствор, особенности процесса

Сам по себе, цемент – это вещество искусственного происхождения, у которого есть вяжущие свойства. Добывают его при измельчении клинкера, гипса и прочих добавок.

Для того, чтобы приготовить раствор, вам понадобится:

- цемент. Он выступает в роли основного вяжущего вещества. Приобрести его можно и в компании Росцемент;

- песок. Лучше использовать намывной или речной;

- вода. Она нужна, чтобы залить сухую смесь;

- щебень. Его применяют в качестве наполнителя, если нужен раствор для фундамента.

При этом могут использоваться различные присадки, в частности пластификаторы и отвердители. Также можно посмотреть видео как сделать цемент, для лучшего понимания самого процесса.

В начале, в емкость заливается вода с необходимыми добавками. Согласно требованиям купленной марки (м400 или м500), в необходимых количествах смешивается песок с самим веществом, и вливается вода. Затем все это перемешивается лопатой или строительным миксером.

Если менять пропорции раствора и добавки веществ, то можно сделать для сада множество интересных фигур. Они станут идеальным дополнением, как для маленького участка, так и больших загородных коттеджей. Например, вы сможете сделать вазу из цемента, которая будет стоять у порога. Или же сделать клумбу, которая не потребует постоянного поддержания формы, в отличие от обычных.

Что можно сделать из цемента: варианты для дома и сада

Помимо привычного использования в качестве заливки фундамента, цементный раствор может использоваться для изготовления предметов декора и украшения дач и загородных домов. Например, можно сделать декоративный камень из цемента. Он используется сегодня очень широко в строительстве и отличается приятной фактурой.

Чтобы его изготовить, вам понадобится само вещество, песок и вода, которые необходимо будет развести в пропорции 3:1:1. Далее его заливают в форму и дают застыть.

Наверняка хозяйкам будет интересно, как сделать кашпо из цемента, ведь оно получается не просто красивым, но и долговечным, в отличие от аналоговых. Приготовьте раствор, подберите нужную форму, которая вам по душе и подождите, пока он засохнет. В качестве формы подойдет даже обычная пластиковая бутылка или ведро. Вовнутрь также кладется объект, который бы создал в кашпо емкость. Для этого подойдет обычная жестяная коробка.

Придерживайтесь того же принципа, если вам интересно, как сделать вазон из цемента. Следите, чтобы сама смесь была вязкая как сметана, но не слишком жидкая или густая. По надобности добавьте ингредиентов и снова хорошенько перемешайте.

Чтобы сделать горшок, следуйте вышеуказанным последовательностям. Его можно украсить подручными средствами, разместив на нем аппликацию, или же пошив под него специальный чехол из текстиля. Неплохо смотрится и вязаные украшения.

Если вы хотите просто добавить декорации в сад, то можно сделать шар из цемента. Он выглядит очень эффектно, и часто используется в ландшафтном дизайне. После приготовления смеси, залейте ее в форму. Причем в данном случае, наилучшим решением будет простой резиновый мяч, так как по мере затвердевания бетона, он не порвется.

Так, узнав как сделать цементный раствор своими руками, вы можете не только сэкономить на найме работников, но и сделать свой участок и немного уютнее и оригинальней.

Как сделать цемент в домашних условиях

Составляющие раствора

Строительство является одной из тех отраслей, которые никогда не исчезнут. Люди постоянно нуждаются в новых постройках, помещениях, зданиях. Стоит понимать, что ни на одной, даже крупномасштабной самой современной стройке, нельзя обойтись без цемента. Для того чтобы выполнить кладку собственного здания за городом либо сделать пристройку к коттеджу, обязательно понадобится раствор.

Перед тем как приступить к замесу нужно понять, как правильно сделать цементный раствор требуемого качества.В зависимости от потребностей раствор может быть с добавками или без,тощий или густой.

Если человек решился на строительство, ему обязательно понадобится раствор цемента в процессе работы. Приобрести цемент будет недостаточно, потому как серый порошок перед началом стройки должен превратиться в настоящий раствор. Песок, вода и цемент – вот все составляющие, однако все не так просто, как может показаться на первый взгляд. Следует разобраться в том, как сделать цемент правильно.

Стоит знать некоторые предостережения.

Таблица расхода материалов на 1 куб.метр бетона.

Прежде всего, перед тем, как приступить к выполнению процесса приготовления бетона, следует определиться со следующими параметрами, которые рекомендуется принять за основу в процессе создания цементного раствора. Необходимо подбирать такие компоненты, которые достаточно просто можно достать. Нет необходимости летать по городу в поисках материала, который однажды был куплен по причине его эксклюзивности. По такой же причине есть возможность остаться вовсе и без компонентов.

Далее следует обратиться к технологиям бетонного производства либо цементного раствора. Не следует выбирать какие-нибудь заумные, сложные рецептуры, которые человек, не являясь профессиональным строителем, не сможет повторить.

Для достижения лучшего качества замеса все материалы просеивают предварительно через сито.

Обязательно необходимо помнить и о самом главном: даже при доступных, дешевых материалах, примитивной, простой технике изготовления, цемент должен отличаться надежностью, крепостью, быть не просто материалом для строительства, но и основой, на которой планируется строить будущий дом.

Список элементов, которые понадобятся для приготовления цемента своими руками:

• необходимая емкость;
• специальный строительный миксер;
• сито;
• цемент с водой и песком.

Теория приготовления бетонных смесей

Прежде чем перейти к непосредственному описанию того, как можно будет сделать подобный раствор своими руками, следует определиться с понятиями.

Таблица пропорций для разных марок раствора.

Цемент – материал, который имеет порошкообразную форму, применяется на строительных площадках. Данный материал отличается определенной степенью вязкости, обладает хорошими гидравлическими свойствами.

Подобные характеристики дают возможность обеспечить порошку возможность создания устойчивых связей с водой либо какими-нибудь другими жидкостями, при этом создавая раствор в виде пластичных масс. При затвердевании такой массы будет образовываться камнеподобный материал, который отличается жесткостью и прочностью.

Цемент можно отнести к вяжущим неорганическим материалам (в данную группу можно отнести гипс и известь). Все, что рабочие строители будут добавлять к вяжущим материалам (растворы, жидкости, добавки минерального типа), предназначается для того, чтобы улучшить качества вяжущего материала, для того, чтобы изменить его состояние до жидкого либо твердого.

Этапы замешивания

Выполнение подготовительного этапа

Первый этап – подготовка. Данный этап является основополагающим для того, чтобы получить качественный материал. Следует знать, что потребуется от строителей на подготовительном этапе. Прежде всего это емкость, в которой планируется разводить цемент. Необходимо помнить, что объем данной тары должен соответствовать объему, который планируется получить.

Таблица класса и марки бетона.

Если емкость вдруг окажется меньше, чем запланированный материал, вполне возможно то, что может прийтись собирать с земли строительный материал, который будет получен. В случае, если емкость будет слишком большой, то не будет возможности создать равномерную массу, которая не сможет сбиваться в комочки, тем самым создавать неряшливость и подвергать опасности качество постройки, которая в будущем будет изготавливаться. Помимо того, строителям понадобится выбрать такую тару, чтобы она была достаточно устойчивой.

Следует обратить внимание на то, насколько прочны стенки емкости. Не рекомендуется брать емкость, у которой тонкие низкие стенки, потому как они не позволяют вымесить раствор высокого качества.

Цемент обладает способностью поглощать влагу из окружающего воздуха, теряя при этом свои свойства.

Хорошим решением данного вопроса с тарой, которая необходима для того, чтобы приготовить раствор цемента в домашних условиях, будет старая чугунная ванночка.

Помимо емкости, для того чтобы размешать массу, которая будет получена, может потребоваться специальный инструмент. Он должен характеризоваться легкостью и прочностью для того, чтобы было максимально удобно создать раствор. Чаще всего используется специальный строительный миксер, однако русские умельцы для этого приспособили достаточно удобную дрель с насадками.

Прежде чем браться за дело, следует просеять порошок для приготовления бетонного раствора. Это даст возможность избежать образования комочков и попадания мусора в изготавливаемый раствор.

Приготовление раствора

Вторым ответственным этапом является приготовление. Прежде чем задаться целью изготовить хороший раствор цемента, следует хорошо продумать полностью всю последовательность действий, помимо того, расположить все материалы и инструменты, которые понадобятся, в максимальной близости к себе. Это необходимо для того, чтобы не оказаться в неудобной и неловкой ситуации, когда придется бегать за составляющими, которые понадобятся для будущего раствора.

Цементные растворы бывают следующих видов: жирные, нормальные, тощие. Качество раствора можно определить с помощью весла, которым выполняется замес раствора.

Первым делом следует просеять цемент, песок. Данная процедура, как было отмечено выше, будет необходима, чтобы исключить возможность попадания мусора в изготавливаемый раствор и появления комочков, которые способны значительно ухудшить качество цемента и вяжущие свойства.

После того, как компоненты будут просеяны, необходимо определить соотношение каждого элемента в составе изготавливаемого раствора. На данном этапе приготовления следует помнить, что в процессе использования качественных цементных марок, примесь песка может быть незначительна (номинальна). Необходимо всегда помнить и классическое соотношение, которое строителями применяется уже на протяжении достаточно большого количества времени. Одна часть цемента должна смешиваться с тремя частями песка.

Ни в коем случае не стоит добавлять воду либо какие-нибудь другие жидкости в тот момент, когда только были смешаны сухие смеси. Первым делом понадобится эффективно, грамотно перемешивать песок с цементом. Для того, чтобы выполнить правильное перемешивание, понадобится насыпать в емкость песок, после чего сверху на данный материал высыпать цемент.

Создать качественный и надежный раствор способно исключительно тщательное перемешивание компонентов.

Добавление жидкости в смесь, которая была получена, должно производиться крайне аккуратно и постепенно. Вода должна вливаться медленно для того, чтобы смесь имела необходимую консистенцию. К примеру, если воды окажется больше, чем потребуется, медленное вливание даст возможность вовремя остановиться.

Применение смеси

Третьим, заключительным этапом, является применение полученного раствора. Известно, что цемент представляет собой материал для строительства, который хранить нет возможности. Связано это с достаточно высокими показателями цементной вязкости, в связи с которыми раствор способен быстро застывать и становиться непригодным для того, чтобы его использовать в дальнейших строительных работах. Состав, который может быть получен при правильном смешивании полностью всех элементов, может быть доступен для строительных работ еще на протяжении одного часа.

Если вам необходимо сделать ремонт в помещении повышенной влажности, то используйте для этих целей гидрофобный цемент, который не боится контакта с водой.

Далее следует знать, почему классический рецепт не всегда есть смысл использовать. В процессе строительства время от времени могут случаться ситуации, когда цемент понадобится приготовить не по традиционному рецепту, который принимается полностью на всех строительных площадках в мире, а по особой технологии, которая будет зависеть от целей строительства.

Нестандартные смеси есть возможность получить при помощи добавления различных примесей. Чаще всего они призываются для того, чтобы была возможность изменить свойства цементного раствора. К примеру, изменить скорость застывания вещества, которое было получено (замедлить, чтобы была возможность дольше работать с материалом), улучшить характеристики вязкости (для того, чтобы цементный раствор сделать пластичным и более податливым в процессе работы на сложных участках).

Для того чтобы изменить качества бетона, улучшить его характеристики, следует применять не только дополнительные примеси, к примеру, в виде извести, но и изменить пропорции, в которых будет смешиваться состав.

В процессе использования дополнительных материалов и примесей необходимо помнить, что их пропорции и количество будут зависеть от исходных материалов, а также их качества.

Качество бетона

Говоря о том, как делать раствор цемента своими руками, уже не раз упоминалось о понятии качества. Однако следует определиться с тем, что считать качеством и для чего необходимо столь строгое наблюдение.

В случае избытка воды у вас может получиться жидкий раствор, который после высыхания будет не таким прочным, как густой раствор аналогичного состава.

Полностью готовая конструкция, будет это кладка кирпича в стенке загородного домика либо фундамент коттеджа в каком-нибудь элитном поселке, напрямую будет зависеть от того, какого качества цементный раствор был применен при строительстве.

Качественным принято считать такой бетонно-цементный раствор, который не будет растекаться, то есть характеризуется высокой либо средней степенью вязкости. Смесь при этом не должна быть слишком сухой, потому как это может привести к потере крепящих качеств, следовательно, кладка попросту не сможет держаться, что может поставить под угрозу разрушения объект, который планируется возводить.

При приготовлении цементного раствора крайне важно помнить про температуру жидкости, которой будет заливаться смесь. Она не должна быть экстремально высокой либо низкой. Лучшим вариантом будет сделать температуру воды оптимальной, которую выдерживает цемент.

В процессе перемешивания обязательно необходимо помнить о таком понятии, как интенсивность. Без должного технологического процесса нельзя получить качественную смесь. Однородность массы обязательно должна быть абсолютной либо близкой к подобному показателю.

Самым важным аспектом приготовления цементной смеси хорошего качества является подбор исходных элементов, которые не будут вызывать сомнений в собственной надежности и соответствии требованиям качества.

Помимо приобретения хороших исходных материалов, необходимо организовать правильное их хранение. Связано это с тем, что цемент и песок, который хранится в условиях высокой влажности, не может быть пригодным для того, чтобы приготовить качественную смесь.

Приготовление смеси цемента является не очень легким технологическим процессом в строительстве. Это значит, что понадобится предельно точно соблюдать основные требования. Чтобы сделать раствор водонепроницаемым, следует использовать меньше воды и хороший заполнитель.

Как правильно сделать раствор цемента

Если вы решились на строительство, вам обязательно понадобиться в процессе работы раствор цемента. Не достаточно только купить цемент, ведь перед началом стройки серый порошок должен превратиться в самый настоящий раствор. Вода, песок и цемент - вот и все составляющие, однако не все так просто, как кажется на первый взгляд. Давайте разбираться в том, как правильно сделать раствор цемента.

Содержание:

1. История возникновения цемента
2. Процесс производства цемента
3. Применение цемента в строительстве
4. Изготовление цементного раствора своими руками

 

История возникновения цемента

Цемент — известный вяжущий строительный материал, который относят к гидравлическим вяжущим веществам, используемых для скрепления разных поверхностей – кирпича или ж/б блоков. Без цемента нельзя изготовить бетон или фундамент. Кроме высокой вязкости, материалу присущи отличные гидравлические свойства, что позволяют создавать устойчивую связь с водой и прочими жидкостями при изготовлении раствора в виде пластичной массы. После затвердевания подобной массы получается камнеподобный материал, который обладает значительной прочностью и жесткостью.

Ещё в глубокой древности вяжущие материалы стали использоваться для строительных нужд. Самым первым вяжущим материалом выступала природная необожженая глина. Однако со временем она перестала удовлетворять строителей из-за малой стойкости влаге и слабых вяжущих свойств.

Несколько тысячелетий единственными вяжущими материалами оставались воздушная известь и гипс, однако они обладали недостаточной водостойкостью. А бурное развитие в 17-18 столетиях мореплавания потребовало создания для возведения портовых сооружений новых вяжущих веществ, устойчивых к воде.

В 1796 англичанин Паркер запатентовал цемент под названием «роман», который мог твердеть на воздухе или в воде. Однако эти качества в наше время также утратили практическое значение. В начале 19 столетия академик В.М. Севергин описал вяжущее вещество, которое получали с использованием обжига мергеля с последующим размолом. Со второй половины 19 столетия в строительную практику нашей станы прочно вошел портландцемент.

Индустриализация в СССР и бурные темпы капитального строительства предопределили рост развития цементной промышленности. СССР в 1962 по выпуску цемента занял в мире первое место. Сегодня выпускается в нашей стране порядка 30 разновидностей цементов. Одновременно растет его качество и сбывается предсказание известного химика Менделеева, который утверждал, что цемент - строительный материал будущего.

Процесс производства цемента

Натуральный цемент представляет собой смесь известняка и глины, что формирует при застывании высокопрочный камнеподобный материал, что чаще всего получается без запаха, является сыпучим и имеет серый цвет. Качество цемента определяют благодаря присутствию в нем разных веществ - гранулированного шлака, оксида магния и ангидрита серной кислоты. Марка цемента зависит от соотношения данных компонентов. Также от процента перечисленных веществ будет зависеть качество цемента, время схватывания, прочность при сжатии, ложное схватывание.

В качестве сырья для изготовления портландцемента используют массу из известняка и глины, как было оговорено выше. Из чего делают цемент ещё? В редких случаях применяют горную породу под названием мергель, которая является именно природной смесью глины и известняка в соотношении, которое необходимо для получения в процессе производства портландцемента. Мергель был оценен по достоинству в 19 столетии англичанином Аспдином, который собрал на дороге недалеко от города Портленд пыль, сделал с неё брикеты, которые в последствие обжог.

Цементные заводы, как правило, имеют свои карьеры необходимого материала - глины и известняка. Это позволяет выдержать необходимый химический состав шихты с высокой точностью до 0,1 процента, что имеет большое значение. Обжигают шихту во вращающихся печах, которые имеют диаметр 3,6 - 7 метров и длину 100 – 150 метров. Температура в зоне спекания поддерживается на уровне плюс 1450 градусов по Цельсию.

Продуктом спекания выступает клинкер, что представляет из себя округлые гранулы, диаметр которых доходит до 5 - 100 миллиметров. Клинкер размалывают в шаровых мельницах до удельного размера поверхности 3000 квадратных сантиметров на 1 грамм. В обязательном порядке при помоле добавляют 5% двуводного гипса, который играет роль регулятора времени схватывания. Без гипса формируется так называемый цемент-быстряк, что моментально схватывается, и из которого нельзя приготовить тесто. Все минералы клинкера способны взаимодействовать с водой и образовывать новые соединения - гидраты. Гидраты формируют пространственную структуру, создающую цементный камень.

Применение цемента в строительстве

Цемент применяют для строительства фундамента и изготовления раствора для кладки кирпича, заливки стяжки при устройстве пола, создания дорожек и отмостки. Его используют для сборного и монолитного бетона, который служит сырьем для получения железобетона, асбестоцементных изделий, различных искусственных материалов, растворов, скрепления отдельных деталей сооружений, жароизоляции. Большими потребителями цемента являются газовая и нефтяная промышленность.

Цемент и строительные материалы, которые получаются на его основе, способны успешно заменить в строительстве дефицитное дерево, известь, кирпич и прочие традиционные материалы. Чуть позже мы поговорим, как сделать цемент своими руками и раствор цемента. Применение цемента в разных отраслях строительства тесно связано с его техническими характеристиками. Рассмотрим детальнее эту связь.

Морозостойкость представляет собой свойство, характеризующее способность материала неоднократно замораживаться и оттаивать на протяжении продолжительного периода. Такой способности чистый цемент не имеет, эту характеристику он получает благодаря различным модифицирующим добавкам. Если вы проживаете в холодной полосе страны, и для вас имеет значение высокая морозостойкость конструкции, то следует выбрать гидрофобный цемент 500.

Коррозионная стойкость обуславливает способности цемента противостоять почти любому агрессивному фактору внешней среды. Повышенной коррозионной стойкостью характеризуется пуццолановый цемент, который предназначен для возведения подводных и подземных сооружений.

Сульфатостойкость – это свойство порошка, которое строительной смеси позволяет быть устойчивой в водной среде, которая содержит сульфат-ионы. Это свойство нашло воплощение в сульфатостойком цементе, который используется для строительства гидросооружений, которые подвергаются действию соленой воды.

Водостойкость как характеристика цемента нашло применение в водонепроницаемом расширяющемся цементе. Цемент способен при затвердении увеличиваться в объеме, процесс схватывания совершается достаточно быстро – приблизительно за 10 минут. Водонепроницаемый расширяющийся цемент требуется для заделки стыков и швов в бетонных конструкциях, которые располагаются в воде.

Тонкость помола относят к той характеристике, которая влияет на время схватывания, твердения и прочность бетона. Чем больше тонкость помола изготовленного клинкера, тем будет выше прочность затвердевшего цемента. Следует помнить, что слишком тонкий помол провоцирует вместо отличных характеристик излишнее водопотребление и понижение прочности бетона.

Изготовление цементного раствора своими руками

Если вы хотите минимизировать расходы на ремонтные работы или строительство, вам стоит забыть о готовых смесях, цена которых намного выше стоимости цемента и песка, которые необходимы для получения равного объема цементного раствора. Прежде всего, для приготовления раствора вам понадобиться качественный цемент. О правильном выборе этого материала мы уже рассказывали в предыдущей статье. Поговорим сейчас о том, как сделать цемент и его раствор в домашних условиях.

Цемент в домашних условиях

Производство цемента в домашних условиях позволяет получить этот незаменимый в строительстве материал при использовании минимального количества ресурсов и наделить его желаемыми характеристиками. Предлагаем ознакомиться с популярными методами самостоятельного изготовления цемента.

Замазку для заделки трещин и щелей в напольном покрытии изготавливают таким способом: смешайте известь с каменноугольной золой и разведите водой до образования консистенции жирной сметаны. Для изготовления цемента, предназначенного для замазки железной утвари, скважин, паровых котлов и отверстий в металлических изделиях, возьмите сорок частей баритовых белил, тридцать частей графитовой пыли, пятнадцать частей извести и замешайте полученную смесь до необходимой плотности на льняном масле с добавлением лака.

Для крепления в камне железа изготовьте цемент своими руками из таких компонентов: песок (20 частей), каолин (2 части), размолотый мел (4 части), гашеная известь (3 части), жидкое стекло (15 частей), смешивайте все до однородной тестообразной массы. Для керамики понадобится цемент следующего приготовления: разотрите 2 части гашеной извести с 5 яичными белками, разбавьте смесь 2 частями воды, разотрите с 10 частями гипса.

Для приготовления цемента для камня рекомендуется смешать между собой по 10 частей серы и битума 1 часть пчелиного воска. Массу расплавьте, после чего добавьте 2 части кирпичного порошка. Непосредственно перед нанесением раствора высушите камень и смажьте олифой. Для труб смешайте в нагретой ступке 15 частей олифы или льняного масла и 85 окиси свинца до получения пластичной смеси.

Для производства глицеринового цемента вам понадобиться свинцовый глет, который следует растереть старательно в порошок и высушить при высокой температуре. Полученную пыль смешайте с глицерином. Технологические характеристики цемента, изготовленного по данному рецепту, в несколько раз больше характеристик заводского портландцемента. Подобный материал отличается высокой плотностью и уровнем сопротивляемости к негативным воздействиям внешней среды.

Домашнему глицериновому цементу абсолютно не страшны высокие температуры: он способен выдерживать возрастание температуры даже до плюс 300 градусов по Цельсию. Еще одной важной практической характеристикой глицеринового цемента является способность прочно склеивать предметы из фарфора и фаянса. Можно с уверенностью утверждать, что данный материал - настоящий идеальный цемент.

Европейцы совсем недавно изобрели новый способ производства цемента, который обладает уникальными характеристиками. Подобный китайский цемент способен склеивать кожу, гипс, мрамор, фарфор, фаянс и другие материалы. Для приготовления цемента нужны такие компоненты: гашеная известь (54 части), кварц (6 частей), свежая кровь! (40 частей). Полученную смесь нужно тщательно растереть до образования однородной смеси.

Подготовка материалов

Первый этап изготовления цементного раствора – подготовка. Выберите емкость, в которой вы будете разводить цемент. Объем тары должен обязательно соответствовать объему, который планируется сделать. Если посуда меньше запланированного объема, то, вероятно, вы будете подбирать раствор с земли. Если же тара окажется чересчур большой, то вы не сможете создать равномерную массу, что не собьется в комочки.

Помимо этого, нужна достаточно устойчивая емкость. Обратите внимание на то, насколько прочными являются стенки емкости. Также не рекомендуется брать емкость с низкими тонкими стенками, потому что они не позволяют вымешивать качественный раствор. Самым лучшим решением в домашних условиях станет старая чугунная ванна.

Кроме посуды для полученной массы вам понадобится специальный инструмент для максимально удобного создания раствора. Обычно принято использовать специальный строительный миксер, однако наши умелые соотечественники приспосабливают для этой цели обычную дрель с насадками.

Подготовка компонентов

Если в вашем гараже хранится мешок цемента уже много лет, от его использования следует отказаться. Для получения качественного раствора также важны и технические характеристики песка – однородность, чистота и отсутствие примесей. Оптимальным вариантом является мытый карьерный песок.

Перед работой расположите все необходимые инструменты и материалы в максимальной близости, чтобы не оказаться в неудобной ситуации, когда нужно «бегать» за составляющими раствора. Дальше необходимо просеять порошок для изготовления раствора цемента, чтобы избежать формирования комочков и попадания в массу мусора, что значительно ухудшает её вяжущие свойства и качества. При подготовке раствора цемента для штукатурных работ нужно использовать сито с ячейками 5 на 5 миллиметров, для каменных - с ячейками 10 на 10 миллиметров.

После этого следует определить соотношение в составе раствора каждого элемента. На этом этапе необходимо помнить, что примесь песка при применении качественного цемента должна быть незначительной или номинальной. Также запомните классическое соотношение, которое используют строители уже в течение долгого времени: 1 часть цемента принято смешивать с 3 частями песка. Все входящие компоненты принято отмеривать с помощью определенной посуды или весов.

При строительстве зачастую необходимо готовить цемент не по традиционному рецепту, который принят на всех мировых строительных площадках мира. Нестандартные смеси получаются благодаря различным примесям. Они способны изменять свойства раствора цемента, к примеру, изменять скорость застывания вещества или замедлять скорость для длительной работы с раствором, улучшать характеристики вязкости массы, чтобы она получилась пластичной и более податливой для работы на сложных участках.

Различают такие разновидности цементных растворов: нормальные, жирные и тощие. Жирный цементный раствор представляет собой смесь, которая содержит слишком много связующего компонента. Данный раствор способен быстро застывать, но после использования усыхает и образует трещины, поэтому является недолговечным.

Нормальным цементным раствором называют массу, где пропорции элементов соблюдаются правильно. Подобный раствор не слишком быстро стынет, но в нём не формируются трещины, он крепкий и долговечный. Тощий цементный раствор — это масса, в которой оказалась недостаточно связующего компонента, такой раствор не возьмётся, если не решить, как развести цемент.

Независимо от рецепта приготовления раствора цемента качественной считают такую смесь, которая в процессе работы не растекается и характеризуется высоким или средним уровнем вязкости. Смесь вместе с этим не должна быть слишком сухой, так как это провоцирует потерю крепящих качеств цементного раствора, кладка в данном случае не держится.

Приготовление раствора

Итак, засыпьте в емкость слой цемента, потом слой песка, после этого снова цемент и затем опять песок. Количество подобных слоев должно быть не менее шести, это позволит качественно перемешать компоненты. Цемент и песок насыпают слоями в виде грядки до общей высоты около 200-300 миллиметров.

Для начала грамотно перемешайте песок с цементом. Эту грядку перелопочите несколько раз лопатами до однородности. При перемешивании не забывайте о понятии «интенсивности». Без определенной технологической процедуры перемешивания вы не сможете получить качественный раствор. Рекомендуется после этого просеивать смесь через частое сито, которое имеет ячейки размером 3 на 3 миллиметров, но не меньше. Однородность смеси должна быть близкой к абсолютной.

Нельзя добавлять воду и прочие жидкости, когда вы смешали сухие компоненты. Добавление в полученную смесь жидкости следует проводить постепенно и очень аккуратно. Вливайте воду медленно, чтобы масса получила нужную консистенцию. Если у вас оказалось больше воды, чем требуется, то именно постепенное вливание позволит вам остановиться вовремя.

Помните, что температура жидкости не должна быть слишком высокой или экстремально низкой. Возьмите воду оптимального температурного режима, того, что и окружающая среда. Кладка требует приготовления более густого раствора, а процесс заливки - более жидкого. Не замешивайте сразу много раствора цемента, особенно если вы использовали влажный песок. Вот теперь вы знаете, как сделать раствор цемента дома.

И напоследок запомните, что раствор цемента представляет из себя материал, который невозможно хранить. Это связано с высокими свойствами вязкости цемента, благодаря чему раствор способен быстро застывать и превращаться в непригодный для использования для строительных работ. Состав, который вы получили после правильного смешивания, для работы доступен еще на протяжении часа при использовании влажного песка и до трех часов, если вы вяли сухой песок.
 

Как сделать хороший бетон своими руками

Существует несколько разновидностей бетонного раствора, которые различаются как по качеству, так и по пропорциональному составу. Использование того или иного варианта раствора определяется индивидуально, в зависимости от места бетонирования. О том как сделать бетон своими руками узнаем далее.

Оглавление:

1. Как сделать бетон своими руками пропорции и технология
2. Как сделать бетон фундамента руками - пропорции состава
3. Как сделать цветной бетон своими руками

Как сделать бетон своими руками пропорции и технология

Самым главным компонентом бетонного раствора является цемент. Его функция - связать между собой остальные составляющие. Портландцемент - идеальный вариант для приготовления бетона. Это объясняется тем, что в его составе содержится большое количество кальциевых силикатов. Таким образом, удается добиться высокой адгезии между всеми составляющими.

Вид цемента, используемого в процессе изготовления бетонного раствора определяется индивидуальными показателями сферы его применения. Чаще всего, используется цемент марки 500. Более низкие по качеству марки применяют для приготовления бетона для поверхностей, которые не подвергаются высокой нагрузке.

Портландцемент используется для улучшения адгезии между всеми составляющими как при высокой, так и при низкой температуре. Однако, минимальная температура использования бетонного раствора составляет пятнадцать градусов. Если бетон все же используется при низкой температуре, то в его составе должны присутствовать специальные вещества в виде добавок и пластификаторов. Вещество в виде шлакопортландцемента используется в том случае, если работа проводится при температуре выше 25 градусов тепла.

Количество примесей в цементном веществе не должно превышать двадцати процентов. Это указывается в маркировке обозначенной буквой Д. При выборе цемента для раствора обратите внимание на его внешние показатели. Он должен отличаться сыпучестью и не должен содержать дополнительной влаги. Материал, который имеет комочки и отличается сырым внешним видом, покупать не рекомендуется.

Из бетона возводят ответственные элементы, которые из-за плохого качества цемента быстро разрушатся. Хранить материал также следует в специально отведенных условиях, при температуре от 10 градусов тепла и влажности не выше 60%. Цемент с легкостью впитывает из внешней среды влагу, запахи и быстро теряет свои положительные характеристики. Рекомендуем покупать свежий цемент, который будет использован на протяжении одной или двух недель.

Вторым составляющим бетонного раствора является песок. Существуют разновидности бетонных растворов в которых можно обойтись без песка. Это удается только в том случае, когда состав наполнителя не имеет промежутков или же они есть минимальными.

Оптимальная фракция песка составляет от одного до пяти миллиметров. Выбирая песок, отдавайте предпочтение материалам, которые имеют одинаковые по размерам песчинки. Песок не должен содержать глины и других примесей. Наличие остатков растительности, камней, строительного мусора - отрицательно сказывается на качестве получаемого бетонного раствора.

При наличии не слишком чистого песка, рекомендуем несколько раз его просеять перед использованием. Оптимальный вариант - использование речного песка, стоимость которого немного выше, чем обычного. Однако, такой материал не имеет глины и посторонних включений и отличается хорошими эксплуатационными характеристиками.

Наличие глины в бетоне недопустимо, она отрицательно сказывается на его прочности и длительности эксплуатации. Следующий момент - обеспечение максимальной адгезии бетона и крупного заполнителя. Данные факторы являются основными при определении общей прочности бетонного раствора. Для того, чтобы подготовить песок к работе рекомендуем его промыть и оставить для отстаивания.

Если приобрести качественный песок не удалось, то возможен вариант применения искусственного песка. Для его изготовления мелко раздробляют горные породы. Такой песок имеет большую плотность и вес. Учтите, что бетонный раствор из такого песка будет отличаться большим весом.

Для увеличения прочности бетонного раствора в него добавляют щебень или гравий. Они выполняют функцию наполнителя бетонного раствора. Не рекомендуется использовать для этих целей гальку, так как ее поверхность отличается гладкостью.

Выбирая наполнитель, поинтересуйтесь из какой породы он изготовлен. Вещество из керамзита отличается легкостью, но при этом хорошо соединяет все компоненты между собой. Размер наполнителя составляет от 0,8 до 4 см. При этом, рекомендуется выбирать средние по размеру вещества. Рекомендуется выбирать вещество, в составе которого не содержится пыль и глинистые включения. Надежность сцепления определяется шероховатостью материала.

Добавляйте в бетонный раствор наполнитель, который содержит как крупные, так и средние частицы. Таким образом, удается добиться более плотного прилегания заполнителя к поверхности. Песок и наполнитель должны находится рядом с местом проведения работ. Для того, чтобы предотвратить загрязнение песка или наполнителя, рекомендуем насыпать их на предварительно застеленное пленкой основание.

Последней из основных составляющих бетонного раствора является вода. В ее составе не должны присутствовать щелочные или кислотные включения.

В качестве дополнительных составляющих для бетонного раствора используют вещества в виде:

1. Извести.

С помощью этого материала повышается удобство укладки бетонного раствора. Таким образом, удается улучшить процесс выравнивания бетонного раствора. Известь снижает прочность раствора, так как снижается связь между цементом и заполнителями. Учтите, что известь в обязательном порядке должна быть гашенной.

2. Пластификаторов.

Для того, чтобы сделать декоративный бетон руками, рекомендуется использовать вещества в виде пластификаторов. С их помощью удается изменить качественные характеристики раствора.

3. Дополнительных компонентов.

С помощью определенных составляющих бетонный раствор становится более прогрессивным. Кроме того, с помощью использования добавок удается улучшить схватываемость бетонного раствора. Перед использованием добавок, изучите их характеристики и инструкцию по использованию. Если работа по заливке бетона выполняется при низкой температуре, то без добавок не обойтись.

4. Армирующих составляющих.

С помощью специальных добавок удается выполнить дополнительное армирование бетонного раствора. Например, в бетонный раствор, с помощью которого выполняется стяжка, рекомендуется добавлять волокна на основе полипропилена или поливинилхлорида. Данные составляющие отличаются мягкостью и особой прочностью. Таким образом, удается добиться идеальной гладкости бетона и предотвращается его растрескивание.

Как сделать бетон фундамента руками - пропорции состава

Состав бетона и количество соединения его составляющих определяется целью использования бетонного раствора. Например, для того, чтобы соорудить фундамент, необходимо наличие прочного бетона, в составе которого имеется крупный щебень и раствор, надежно его закрепляющий.

При этом, важно добиться текучести раствора, так как в нем не должно содержаться пузырьков воздуха или посторонних включений. Перед началом заливки раствора, рекомендуется сделать подложку. Для этого, достаточно использовать менее прочный по составу раствор, содержащий включения из мелкого песка. При этом, консистенция раствора напоминает мокрый грунт.

Раствор для фундамента можно сделать бетона руками. При этом, наполнитель должен быть средним по фракционному размеру, а консистенция - текучей. Таким образом, удается распределить раствор на поверхности. Кроме того, наполнитель мелкой или средней фракции используется для изготовления вазонов, садовых элементов, балясин из бетона.

Состав и количество компонентов, которые содержит бетонный раствор определяются СНиПом. При этом, следует учитывать плотность каждого ингредиента. Рекомендуем остановиться на бетонном растворе средней плотности. После выполнения подсчетов, приступайте к соединению компонентов между собой.

Самый популярный вариант соотношения компонентов подразумевает использование одной части цемента к трем частям песка и шести частям наполнителя, при этом количество воды варьируется от 0,4 до 1. Вода делает раствор более или менее текучим.

После определения оптимальной консистенции раствора, следует выполнить отмеривание компонентов. Учтите, что не рекомендуется использовать влажный песок для работы, рекомендуется перед добавлением его в раствор просушить.

Перед тем как сделать ступеньки из бетона своими руками, необходимо приготовить бетонный раствор. Чаще всего, для этого используется бетономешалка. Данный прибор позволяет равномерно и быстро перемешать все составляющие. Ручной метод приготовления бетонного раствора актуален только в том случае, если объем работы небольшой. При этом, возможность контроля рецептуры в таком случае отсутствует.

Существует два способа с помощью которых удается соорудить бетонный раствор самостоятельно:

1. Сначала производится соединение между собой сухих ингредиентов, а затем добавляется вода.

2. К воде добавляется песок, заполнитель и цемент.

Первый вариант называют еще сухим, при этом производится равномерное перемешивание между собой всех компонентов. При этом, вода добавляется в последнюю очередь. Иногда, в таком составе присутствуют сухие комки, которые снижают прочность раствора. Для того, чтобы избежать их появления, рекомендуем прибегнуть ко второму способу перемешивания раствора. Он подходит для замешивания бетона в небольшом количестве.

В любом случае, рекомендуем все же использовать бетономешалку для замеса раствора. Если данного устройства у вас нет, то возьмите его в аренду. Бетономешалка должна находится вблизи места проведения работ. Таким образом, удается избежать расслоения бетона при его транспортировке.

Стандартная бетономешалка содержит около двухсот литров раствора. На это количество следует ориентироваться при выполнении расчетов количества ингредиентов. Процесс приготовления раствора в бетономешалке выглядит следующим образом:

1. Отмерьте воду в нужном количестве и залейте ее в бетономешалку. Воду заливайте не всю, около 10% оставьте на потом для доведения раствора до нужной консистенции.

2. Положите цемент в нужном количестве, оставьте также немного цемента.

3. Далее производится засыпка песка, далее следует процесс перемешивания между собой всех составляющих. Он длится около пяти минут.

4. После приготовления цементного раствора добавьте в него при необходимости вещества в виде добавок, пластификаторов.

5. На завершающем этапе производится добавление наполнителя. Если раствор нуждается в добавлении воды, то она смешивается с цементом, полученная смесь добавляется в бетономешалку на этом этапе.

Все работа выполняется на протяжении 10-15 минут. Если извлечь весь раствор за один раз не удалось, то в дальнейшем он постоянно перемешивается до полного извлечения.

Как сделать цветной бетон своими руками

Перед тем как сделать вазон из бетона своими руками, рекомендуем выполнить окрашивание раствора цветовыми пигментами. Современные технологии позволяют сделать различные бетонные поверхности цветными и яркими.

Добавление пигментов производится или на этапе приготовления раствора или уже после застывания состава. Различают два варианта цветовых пигментов:

• натуральные;
• синтетические.

Цветовую палитру и насыщенность определяют химические составляющие пигмента. Рекомендуется добавлять пигмент в состав на этапе его замешивания. В таком случае, удается добиться равномерного и красивого цвета. Для того, чтобы цветовой эффект максимально проявился на поверхности, рекомендуем использовать при приготовлении раствора песок и цемент белого цвета.

Перед добавлением пигмента, она разводится водой. Качество перемешивания сказывается на однородности раствора. При этом, такой состав готовится исключительно в бетономешалке. Приготовить бетонный раствор ручным методом невозможно.

Перед тем как сделать дорожку из бетона своими руками, также рекомендуется приготовить раствор в бетономешалке. Данное устройство позволяет не только сэкономить время, но и значительно улучшает качество готового раствора.

В процессе заливки бетонного раствора рекомендуется использовать вибратор по бетону. С его помощью удается удалить пузырьки воздуха и улучшить качество готового покрытия. Дополнительное армирование обеспечивают стальные прутья арматуры. Оптимальное время схватывания раствора составляет около двух суток. Полное высыхания раствора длится около двух недель и более.

Сделать бетон своими руками видео:

Как сделать бетон своими руками: пропорции приготовления бетонной смеси

Цемент – главное связующее звено в приготовлении бетонной смеси, от нормы расхода зависит марка и предназначение материала.

Факторы при изготовлении раствора

Разобравшись с особенностями, процесс пойдет легче. Благодаря многолетнему опыту работы с бетонными конструкциями, появились некоторые правила, соблюдение которых приведет к положительному результату.

Речь идет о следующих факторах:

Пропорции цемента, песка, щебня и воды … Сколько песка щебня и цемента … Как сделать расчет цемента для … Пропорции раствора для фундамента в … Соотношение песка цемента и щебня в …

1. Расчеты должны вестись с точность до одного килограмма и м3. Если речь идет о расходе щебня, то расчет допускается до 5 кг. Таким образом, строитель будет точно знать характеристики материала, в данном случае, щебня: прочность, подвижность и жёсткость. Надежность конечной смеси зависит напрямую от расхода вяжущей основы. Чем меньше этого вещества, тем лучше.
2. Выбор марки бетона тоже имеет большое значение при проведении расчетов. От марки зависит количество используемых материалов (щебня, песка). В зависимости от выбранной марки бетона, результат будет дорогим или дешевым. Существует простое правило: марка цемента должна быть выше марки бетона, которую строитель получает после создания раствора. Если поставлена цель сделать раствор бетона M100, то марка цемента должна быть M300. На один куб бетона понадобиться примерно 160 кг цемента. При использовании более дорого цемента (M400, M600) расход будет увеличиваться.
3. Чтобы повысить точность, опытные мастера рекомендуют измерять материалы при помощи пропорций. Для понимания можно разобрать пример – 1:3. Это означает, что на одну часть цемента необходимо взять три части песка. Для измерения песка, цемента или щебня подходит любая емкость. В примере приведена пропорция для M600, для M400 понадобиться соотношение 1:2, а для М300 – 1:5.
4. После добавления в смесь бетона воды, её объем уменьшится, если сравнивать с сухим видом.

Особенности формирования состава

В общем случае, бетон представляет собой водный раствор смеси связующего вещества и заполнителя с добавлением ингредиентов для улучшения свойств. Технология приготовления достаточно проста – в определенной последовательности смешиваются компоненты, добавляется нужное количество воды и все тщательно перемешивается.

Свойства материала, прежде всего, определяет его состав. Бетонная смесь включает такие компоненты.

Цемент

Основу бетона составляет связующее вещество – цемент, который скрепляет между собой все компоненты по мере отвердения. В частном строительстве для фундаментов используется портландцемент марок М300-М500 (цифра в маркировке определяет прочность цемента).

Заполнители

Они обеспечивают основной объем бетона. В любом составе присутствуют такие заполнители (наполнители):

1. Песок — для приготовления смеси используется только очищенный от примесей с размером частиц в пределах 1-4 мм; в одном замесе не рекомендуется использовать песок с разбросом их размера более 1-1,5 мм. Можно использовать речной, морской или карьерный песок, прошедший тщательную очистку и отделение чрезмерно крупных фракций.
2. Щебень и гравий — прочностные характеристики обеспечивает второй важный наполнитель – гравий или щебень. Для приготовления бетона используется сырье с размером фракций в пределах 7-40 мм. Шероховатость отдельных элементов улучшает сцепление их в конечном продукте.
3. Вода. Без нее невозможно приготовить раствор. Она обеспечивает нужную его консистенцию. Лучше всего использовать обычную водопроводную или колодезную (скважинную) воду. Если ее брать из открытых водоемов (река, озеро), то в составе обнаружится ил и различные примеси, отрицательно сказывающиеся на качестве раствора.

Дополнительные ингредиенты (модификаторы)

Они не считаются обязательными компонентами бетона для фундамента, но их введение позволяет получить специфические свойства, которые порой просто необходимы в процессе строительства или эксплуатации. В качестве таких ингредиентов используются:

• ускорители или замедлители твердения раствора;
• пластификаторы;
• суперпластификаторы;
• антиморозные ингредиенты.

При добавлении модификаторов важно строго соблюдать пропорции, т.к. чрезмерное их содержание может нарушить монолитность бетона.

Состав бетона определяет все его основные характеристики – прочность, удельный вес, пластичность, время затвердения, морозостойкость, водопроницаемость. Варьируя маркой цемента и соотношением ингредиентов можно изменять свойства смеси в зависимости от конкретных требований.

Как сделать бетонный раствор своими руками – пропорции компонентов

Качество бетонного раствора зависит не только от качества компонентов, но и от правильно выбранных пропорций. Перед тем как сделать бетон самому, необходимо определиться с пропорциями компонентов, зависящими от марки используемого цемента и марки бетона, которую необходимо получить.

Таблица массового и объемного соотношения компонентов бетонной смеси для разных марок цемента и бетона

Марка бетона	Цемент М400	Цемент М500
Соотношение компонентов по массе Ц:П:Щ, кг	Объемный состав компонентов на 10 л цемента, л	Соотношение компонентов по массе Ц:П:Щ, кг	Объемный состав компонентов на 10 л цемента, л
100	1:4,6:7	41:61	1:5,8:8,1	53:71
150	1:3,5:5,7	32:50	1:4,5:6,6	40:58
200	1:2,8:4,8	25:42	1:3,5:5,6	32:49
250	1:2,1:3,9	19:34	1:2,6:4,5	24:39
300	1:1,9:3,7	17:32	1:2,4:4,3	22:37
400	1:1,2:2,7	11:24	1:1,6:3,2	14:28
450	1:1,1:2,5	10:22	1:1,4:2,9	12:25

Состав и структура раствора

Для получения добротной смеси, которая потребуется для монтажа столбов забора все компоненты соответствовать некоторым требованиям:

1. Недопустимо использование цемента с просроченным сроком использования. Он должен быть сухим, в нем недопустимо наличие комков.
2. Для изготовления смеси желательно использовать речной, промытый и просеянный песок. Недопустимо наличие кусков глины, гумуса, мусора и растительных остатков.
3. Гравий имеет однородный состав.

Понятны ли требования?ДаНе особо

Перед началом приготовления целесообразно промыть гравий с целью устранения частиц грунта и мусора.

Щебень

Этот компонент выступает в качестве заполнителя. При приготовлении бетона для фундамента необходимо задействовать щебень, размер фракций у которого имеет средние значение 10-150 мм. При индивидуальном строительстве вполне оптимальным станет размер зерен 10-70 мм. Если нужно вести постройку более мощного фундамента, то целесообразно задействовать щебень крупной фракции.

Массовая доля наполнителя может варьироваться по отношению к связующему компоненту от 7 до 4,8. Если состав для получения бетона был подобран вено, то вы гарантировано сможет обеспечить все необходимые свойства конструкции, а это уже является гарантией долговечности строящегося объекта.

Как прогревают бетон в зимнее время можно узнать из данной стать.

Таблицы пропорций для основных видов цементных растворов

Цементом является вяжущий раствор выбранной марки, где М300 или М100 указывает на нагрузку, которую он способен выдержать. Инструкция по применению строительных растворов СН 290-74 имеет таблицы со строго регламентированными пропорциями. Строительные растворы можно разделить на следующие типы: штукатурные (М10, М25, М50), кладочные (М50, М75, М100, М125, М150, М200), растворные, применяемые для стяжки (М150, М200,М300 и т.д.).

Расход цемента в кг на 1 кв.м песка:

Марка цемента	Марка раствора
М200	М150	М100	М75	М50	М25	М10
М500	360	280	205	160	—	—	—
М400	450	350	255	200	140	—	—
М300	—	470	340	270	185	105	—
М200	—	—	—	405	280	155	—
М150	—	—	—	—	—	206	93

Для повышения пластичности раствора, в строительную смесь добавляется глина либо известь в следующих пропорциях для фундамента в сухих грунтах:

Марка цемента	Объемный состав (цемент /известь /песок)
М200	М150	М100	М75	М50	М25	М10
М500	1/ 0,2/ 3	1/ 0,3/ 4	1/ 0,5/ 5,5	1/ 0,8/ 7
М400	1/ 0,1/ 2,5	1/ 0,2/ 3	1/ 0,4/ 4,5	1/ 0,5/ 5,5	1/ 0,9/ 8	—	—
М300	—	1/ 0,1/ 2,5	1/ 0,2/ 3,5	1/ 0,3/ 4	1/ 0,6/ 6	1/ 1,4/ 10,5	—
М200	—	—	—	1/ 0,1/ 2,5	1/ 0,3/ 4	1/ 0,8/ 7	—
М150	—	—	—	—	—	1/ 0,3/ 4	1/ 1,2/ 9,5

Для строительства строительных сооружений, фундаментов и стяжек, используется смесь цемента с песком и гравием в следующих пропорциях:

Марка цемента	Объемный состав (цемент /песок / щебень)
М450	М400	М300	М250	М200	М150	М100
М500	1/ 1,2/ 2,5	1/ 1,4/ 2,8	1/ 2,2/ 3,7	1/ 2,4/ 3,9	1/ 3,2/ 4,9	1/ 4/ 5,8	1/ 5,3/ 7,1
М400	1/ 1/ 2,2	1/ 1,1/ 2,4	1/ 1,7/ 3,2	1/ 1,9/ 3,4	1/ 2,5/ 4,2	1/ 3,2/ 5	1/ 4,1/ 6,1

Процесс замешивания

Рассмотрим пример расхода раствора на кирпичную кладку:

Расход раствора на кирпичную кладку практически одинаков для производства любого вида кирпичной кладки. Единственное что меняется, так это марка цемента.

Для приготовления 1 м3 цементного раствора берется 8 мешков цемента по 50 килограмм и замешивается в пропорции с песком 1:4, где одна часть песка равняется так же 50 килограммам. На 1 м3 кирпичной кладки сплошной стены расходуется примерно 0,25–0,30 м3 цементного раствора.

Если раствор для производства внутренних работ замешивается на основании, допустим, известкового раствора, то в него подмешивается цемент в пропорции 1:3 или 1:5, опять же исходя из марки добавляемого цемента(«М», «Д»). В зависимости от требуемого количества цемента, могут применяться как ручные, так и механизированные методы замешивания.

Цементный раствор для фундамента.

Замешивание раствора в бетономешалке

1. Залейте в бетономешалку воду, засыпьте туда же цемент. Смешайте раствор в течении нескольких минут до состояния жидкой глины. Засыпьте туда же балласт и мешайте до тех пор пока не получится однородная смесь, но не менее 2 минут.
2. Строительный раствор для кладки кирпича замешивается также. Только в его составе используют цемент и строительный песок в соотношении 1:5, если работы будут вестись над уровнем земли, и в соотношении 1:3, если кладка будет расположена ниже уровня земли. В строительстве применяют цемент нескольких видов. Вид применяемого цемента зависит от конкретных задач строительства и его природных условий.

Вы можете также прочитать нашу статью о том, в какой пропорции замешивается бетон и про приготовление других строительных растворов.

• < Назад
• Вперёд >

Соотношение цемента и песка для фундамента — какая пропорция необходима?

Правильно выбранные пропорции цемента и песка для фундамента, с добавлением необходимого количества щебня, дадут необходимый по структуре бетон для возведения качественной несущей конструкции.

Бетон — основной строительный материал, который применяется практически во всех отраслях строительства, а также при производстве железобетонных изделий и монолитно-каркасных конструкций. При проектировании и строительстве зданий, независимо от их размеров, площади и назначения, именно на фундамент ложится ключевая нагрузка. Он должен выдерживать не только массу всех стен и перекрытий, но и давление со стороны почвы. Все существующие виды фундаментов производятся из бетонного раствора, в котором, в свою очередь, ключевой составляющей как раз и является соотношение цемента и песка с щебнем, о чем мы и поговорим в данной статье.

Технология изготовления бетона Как определить правильные пропорции бетона Как сделать раствор для фундамента пропорции Как разводить цемент, расход, какой лучше, расчет для фундамента, дозатор, как правильно штукатурить, как очистить плитку,кирпич, сколько застывает, заливка пола, ложное схватывание, видео Состав бетона для фундамента: таблица пропорций Бетон для фундамента – заполнители, состав, расчет, сушка и оформление

Итак, бетон – твердый строительный материал, который образуется за счет затвердения смеси цемента, песка, гравия, воды и ряда других ингредиентов. Состав бетонной смеси зависит от типа фундамента и особенностей почвы, где будет заливаться основание дома. Таким образом, песок и гравий – это наполнители бетона, а цемент связывает все в единое целое.

Учитывая, что цемент заполняет пустоты между гравием и песком, тем больше фракция щебня, тем большим станет расход цемента.

Пропорции компонентов при приготовлении раствора

Как говорилось выше, пропорции раствора для кладки напрямую отталкиваются от марки вводимого в состав портландцемента. Пропорциональный баланс, как правило, имеет разброс от «один к трём», до «один к шести». Очевидно, что портландцемента берётся одна долевая часть на несколько частей песка. Отсюда очевиден вывод, что при повышении качества цемента увеличивается расход песка.

Чтобы приготовить М100 раствор для кладки кирпича, пропорции песка и цемента необходимо выдержать один к четырём. При этом учитывая, что портландцемент для состава берётся марки М400. Ели портландцемент взят под маркой М500 то расход песка увеличивается и соотношение долевых частей составит – один к пяти. Для повышения эластичности в состав вводится гашеная известь. Пропорционально её вводят, две десятых, при маркировке портландцемента М400, и три десятых, при маркировке портландцемента М500 соответственно.

Классический цемент

Секрет качественного раствора кроется в выборе оптимального объёма жидкости при его затворении. При приготовлении обычного песчано-цементного состава оптимальным принято считать пропорцию один к восьми десятым. Соответственно, на одну долевую часть портландцемента необходимо взять восемь десятых частей воды. Для приготовления состава, воду необходимо использовать холодную и чистую. Это поможет получить смесь требуемого качества.

Немаловажным фактором, влияющим на качество состава, является песок, используемый для замешивания. Песок обязательно просеивается, чтобы удалить камни и прочие посторонние включения. Песчаная фракция должна находиться в пределах двух, двух с половиной миллиметров. Подготовленный надлежащим образом песок гораздо лучше смешивается с портландцементом, а приготовленный раствор не создаёт проблем при проведении кладочных работ.

По объёму смесь должна быть приготовлена с тем расчётом, чтобы её можно было выработать в течение получаса. Это максимально время жизни смеси, после чего она начинает расслаиваться на фракции и становится непригодной для использования. Готовый раствор во время работы постоянно перемешивают, чтобы исключить выпадение в осадок крупных фракций.

Смеситель для раствора

Список необходимых инструментов и способы приготовления цемента

Для того чтобы сделать цементную смесь своими руками, чаще всего используют один из двух традиционных способов – либо механический, либо ручной. Какой из них наиболее подходит в вашем случае, решите самостоятельно.

Итак, механический способ. Чтобы приготовить цементную смесь данным способом, вам придется приобрести совсем не дешевый инструмент, а именно – бетономешалку. Но это целесообразный шаг, так как такой дорогостоящий механизм вам еще пригодится в процессе дальнейшего строительства для изготовленных с его помощью различных частей возводимой конструкции. Помимо этого у вас под рукой должны быть:

1. Совковые лопаты. Понадобятся для наполнения ведер сыпучими материалами.
2. Ведра. Они нужны для переноски песка и щебня, а также для загрузки этих материалов в бетономешалку. При помощи ведер намного удобнее отмерять пропорции материалов, входящих в состав цементного раствора.
3. Удлинитель. Используется для подключения бетономешалки к электросети.
4. Большая емкость для воды (бочка) или шланг.

Чтобы приготовить цементную смесь механическим способом, вам необходимо просто загрузить все необходимые компоненты, соблюдая пропорции, в емкость бетономешалки и включить механизм. Консистенция готового раствора должна быть как у сметаны.

Если вы выбрали ручной способ приготовления цементного раствора, то вам будут необходимы:

• совковые и штыковые лопаты;
• ведра;
• емкость, предназначенная для замешивания;
• тяпка;
• емкость для воды или шланг.

Процесс приготовления ручным способом заключается в следующем. В подготовленную емкость (это может быть корыто, старая ванна и т.д.) наливается вода, после чего засыпается цемент и песок. Замес ручным способом удобно проводить, используя штыковую лопату или тяпку.

Как и в предыдущем способе, необходимо добиться сметанообразной консистенции. После того как изготовление раствора под фундамент закончено, к нему добавляется щебень, смесь тщательно перемешивается.

Заключение по теме

Как видите, цементно-песчаный раствор — это не просто обычная смесь двух ингредиентов. Существует несколько его видов, каждый из которых предназначен для определенных строительных работ. При этом имеет значение не только количественное соотношение основных ингредиентов, но также содержание воды и специальных добавок, которые увеличивают качественные характеристики материала. Растворы на основе цемента и песка чаще всего используются в строительных и ремонтных работах. Поэтому знать их состав и пропорции компонентов должен каждый, кто собирается строить дом или ремонтировать свою квартиру.

Публикации по теме

• Бетон от производителя
• Как выбрать бетон для строительства
• Преимущества использования строительного песка
• Как самостоятельно залить цементную стяжку по маякам

Комментарии и отзывы к материалу

Состав бетона

Бетон представляет собой смесь из цемента (играет роль связующего компонента), наполнителя (песка, мелких частиц гравия или других компонентов), присадок (добавки, которые увеличивают морозостойкость и прочие параметры готовой конструкции) и воды. Состав такой смеси периодически усовершенствуется, появляется больше «рецептов» приготовления более качественных смесей.

Например, для ленточных фундаментов некоторые предпочитают изготавливать бутобетон. В этом случае в качестве наполнителя используются крупные бутовые камни, которых в основании должно быть не менее 15%. Это позволяет экономить на цементе и создать стильное основание, которое фактически не нуждается в отделке. Такой фундамент не только более прочный, но и намного устойчивее к низким температурам и влиянию грунтовых вод. Благодаря этим характеристикам подобное основание прослужит до 150 лет.

Но, такой состав стоит дороже, поэтому обычно в частном строительстве отдают предпочтение более классическим смесям.

Стандартный состав

Перед постройкой дачного дома, забора, сарая и любых хозяйственных построек стоит обратить внимание на особенности компонентов:

• Песок. Далеко не каждый подойдет для прочного бетона. Нужно выбирать исключительно очищенный песок (может быть речным или карьерным). Если в нем будут примеси, то такой фундамент не простоит долго.
• Щебень. Этот компонент придает смеси прочности. Как правило, используется гравий фракцией 5-20 мм.
• Пластификторы. Можно обойтись и без них. Но, сегодня в продаже есть множество присадок, которые увеличивают срок службы основания, упрощают процесс замешивания.

Полезно! Присадки, повышающие пластичность смеси, рекомендуется применять в том случае, если вы используете армирующий каркас.

• Вода. Главное требование – она должна быть чистой. Если она набирается из водоема, то обязательно нужно пропустить жидкость через фильтр.

Конечно, для любого фундамента потребуется и цемент.

Требуемая марка цемента

Марка цемента и самого будущего бетона обозначаются символом «М». Цифры после нее определяют порог нагрузки на массу. То есть если мы замешаем цемент М 200, то после застывания массы, такое основание сможет выдерживать до 200 кг при расчете на 1 см2 поверхности. Однако если речь идет о бетоне, для него обычно используется портландцемент (ПЦ). Это вяжущее вещество, состоящее из цементного клинкера, присадок, гипса. Существует множество его марок (от М 50 до М 600).

Если вы планируете возвести фундамент, то для таких оснований обычно используется ПЦ 200 или 400. Портландцемент марки 600 стоит намного дороже и обычно используется при возведении промышленных или других объектов специализированного назначения. Поэтому ПЦ 200-400 достаточно для того, чтобы получить бетон нужной марки.

Соотношение песка и цемента для стяжки пола

Заливка цементной стяжки является одним из ответственных процессов строительства. Но получить качественное основание можно только при условии правильного приготовления раствора.

Основными компонентами раствора для стяжки пола являются чистый сухой песок и качественный цемент. При этом очень важно учитывать марку цемента, так как от этого зависит марка бетона. Чаще всего для пола используется раствор марки М150 или М200,для приготовления которого используются следующие пропорции:

• Для М150 берут 1 часть цемента марки М400 и 3 части песка.
• Для М200 необходимо взять 1 часть цемента М600 и 4 части песка.
• Если возникает необходимость использования бетона марки М300, то понадобится 1 часть цемента М600 и 3 части песка.

Во многом пропорция зависит от марки используемого цемента. Так приготовление бетона М200 для стяжки пола на основе цемента М400 выполняется из компонентов, взятых в следующем массовом соотношении: 10 кг цемента, 28 кг песка и 48 кг щебня.  Объемный состав выглядит так: 10 л цемента, 25 л песка и 42 л щебня, при этом объем готового бетона составляет 54 литра.

Способы улучшения качества раствора

1. Даже при соблюдении всех требований, предъявляемых к компонентам бетонного раствора, иногда ее качество требуется улучшить. Например, увеличить прочность и пластичность, уменьшив при этом количество воды, позволяют различные пластификаторы и суперпластификаторы. Самый известный из них — с-3.
2. Гидрофобизаторы притягивают внутрь раствора множество пузырьков воздуха, замедляя тем самым процесс схватывания.
3. В мороз лучше затворять цементную смесь не чистой водой, а растворами солей. Существует множество других добавок, изменяющих свойства бетона.

На качество готового бетона влияет и способ его укладки. Наиболее надежный, прочный фундамент получится, если раствор подвергать вибрации. Она позволит уложить бетон максимально плотно, без лишних воздушных камер. При отсутствии профессиональных устройств самый примитивный способ — вращение стального прута, погруженного в только что залитый фундамент.

Самостоятельное приготовление бетонного раствора

Как видите, изготовить самодельный бетон не так просто. Если посчитать все расходы на материалы и их доставку, то даже при отсутствии наемной рабочей силы и бетономешалки выйдет сумма не меньшая, чем та, что вы потратите на покупку товарного бетона.

Помимо достаточно высокой себестоимости, есть и другие минусы приготовления раствора своими руками. Например, правильно определить водо-цементное соотношение с учетом влажности песка и размеров камней щебня человек, не имеющий опыта, вряд ли сможет. Впоследствии это очень сильно скажется на прочности строения.

Оправдано самостоятельное изготовление бетона лишь в тех случаях, когда его нужно очень мало (меньше одного куба), или же стройка находится в месте, куда трудно подъехать машине. В других ситуациях лучше не рисковать и приобрести бетон, изготовленный на заводе ЖБИ. Главное, выбрать проверенного производителя. В этом случае вы избавите себя от лишних трат и неоправданной потери времени, а свой дом — от разрушений, связанных с качеством фундамента.

Как развести смесь для кладки

Для ее приготовления надо знать необходимые пропорции используемых материалов, а также последовательность их перемешивания. Для самого простого несухого раствора надо приготовить воду, песок, цемент, моющее средство. Мешать его лучше в бетономешалке. Это помогает получить более однородную смесь. Первой заливается туда вода, ее количество зависит от качества используемых строительных ингредиентов.

Также погодные условия влияют на количество воды. Так, ее надо взять меньше, если песок мокрый или на улице влажно. Количество воды в среднем приблизительно равно количеству цемента, хотя лучше наливать меньше, а добавлять при необходимости. При засыпке всех ингредиентов воды надо столько, чтобы смесь перемешалась равномерно. Если воды на начальном этапе будет много, то цемент станет жидким и растекающимся. При ее недостатке он будет густым и не перемешанным.

Лучше всего разводить так: вначале налить столько воды, чтобы цемент хорошо перемешался, и когда масса получится однородной, то отрегулировать густоту, прибавляя малыми порциями смесь или воду.

Добавить 50-100 гр жидкого мыла или моющего средства нужно в мешалку после воды до засыпки песка и цемента, чтобы добиться повышения эластичности раствора.

Необходимо, чтобы оно целиком растворилось в воде и образовало пену. Уйдет на это 3-5 минут. Разводить средство в смеси в самом конце не рекомендуется, так как оно полностью не растворится и распределится по объему неравномерно.

Далее надо насыпать половину необходимого количества песка, например, если готовится продукт соотношением 1:4, то берут на 1 куб цемента 2 куба песка. Потом засыпают вторую половину строительного материала. Дальше надо проверить густоту раствора, в случае необходимости ее отрегулировать добавлением смеси или воды.

Бетон будет готовым через 3-5 минут. Качественная смесь для фундамента должна быть не жидкой и не очень густой, при проведении по ней пальцем след должен быть не расплывчатым, а четким. Сделать это несложно и времени понадобится около 20 минут.

В жизни много случаев, когда нужно в домашних условиях развести настоящий бетон. Как его изготовить и что для этого требуется? В самом начале необходимо приобрести или уже иметь определенные строительные материалы.

Состав бетона и специальные добавки

Состав бетона

При производстве смешивается песок, щебень, цемент и вода, концентрация ингредиентов определяется маркой связующего цемента, крупностью заполнителя, качеством песка. В бетонную массу входит некоторое количество гидрофобизаторов, пластификаторов. В процессе бетонирования вода и цемент остаются главными связывающими компонентами смеси.

По назначению бывают обычные смеси для штатского и индустриального строительства, специальные растворы для прокладки дорог, возведения гидротехнических сооружений, устройства теплоизоляции. Есть составы специального предназначения, сопротивляющиеся высоким температурам, химической агрессии, защищающие от радиации.

Бетоны подразделяются в соответствии с ГОСТ – 2010, ГОСТ – 2012 в зависимости от различных показателей:

• тип вяжущего — шлаковые, суперцементные, щелочные, алебастровые, силикатные составы;
• структура — пористого вида, плотные смеси, заполнители специальной консистенции;
• условия набора прочности — твердеющие в природной среде, при тепловой и влажностной обработке, различном давлении.

Виды регулирующих добавок по ГОСТ – 2008:

• пластификаторы для уменьшения объема воды, стабилизаторы, предотвращающие расслоение;
• регуляторы подвижности для транспортировки на большие расстояния;
• добавки для увеличения морозостойкости, сопротивления коррозии, водонепроницаемости;
• замедлители для отсрочки начала схватывания;
• ускорители для быстрого твердения.

Вводятся компоненты для повышения плотности, стойкости к ударам, истиранию искусственного камня. Фотокаталитические компоненты позволяют твердому материалу самоочищаться от загрязнений и пыли. Формула бетона предполагает введение минеральных ингредиентов для повышения вязкости и пуццолановой активности.

Материалы для собственноручного производства

Чтобы получить по-настоящему облегченный бетонный раствор, кроме привычного песка и щебня, в состав добавляют вяжущие компоненты:

• известь;
• шлаки;
• гипс;
• промышленные отходы;
• полимеры.

К тому же отличается структура легкого бетона наполнителями и заполнителями, в качестве которых выступают:

Различные наполнители могут влиять на структуру готового материала.

• аглопорит;
• перлит;
• гравий зольный;
• шлаки;
• мраморная крошка;
• размол пемзы;
• известняки;
• вулканический пуф.

Песок и требования к нему

От того насколько правильно подобраны компоненты при замешивании раствора своими руками, зависит качество и эксплуатационные свойства готового строительного материала. Так, для изготовления облегченного бетона потребуется речной песок, очищенный от мусора, остатков растений и прочих инородных предметов. Лучше брать песок с размером крупинок в пределах 1,4—2,5 мм.

Какой подходит цемент?

Как приготовить цементный раствор: пропорции для фундамента, кладки, стяжки, штукатурки Состав бетона для фундамента: таблица пропорций

Для данного материла нужно закупать цемент М500 и более высоких марок.

Связывающий компонент в составе облегченного бетона — цемент. Строителям, которые решили готовить раствор собственноручно, рекомендуется использовать только высокомарочные цементы, как минимум М500. Следует обратить внимание, что этот важнейший компонент легкого бетона должен быть сухим и рассыпаться. Добавлять слипшиеся комки цемента недопустимо. Не нужно и экономить на этом ингредиенте, покупая уцененный, немаркированный товар.

Нужен ли щебень?

За прочность бетона отвечает заполнитель, которым выступает гранитный щебень. После смешивания он твердеет и создает прочную, надежную структуру строительного материала. Щебень используют только идеально чистый, предварительно промытый от пыли и дробленных фракций горных пород. Однако опытные монтажники порой заменяют его другим заполнителем, например, зольным гравием, перлитом, вермикулитом.

Вспомогательные добавки

Добавление пластификатора в раствор не запрещается.

При замешивании своими руками облегченного бетона к щебню, песку и цементу вливают воду без примесей, а также добавляют пластификаторы, всевозможные добавки, улучшающие технические характеристики. Если высыпать в состав керамзит, который представляет собой вспененную и обожженную глину, то удастся получить керамзитобетонный блок. Такой стройматериал обладает повышенной прочностью и легкостью, поэтому является основным видом пористого заполнителя.

Чего и сколько надо

В индивидуальном строительстве уже давно определены пропорции бетона для фундамента. Оптимальный состав смеси – это одна часть цемента, три части песка и четыре части щебня (1/3/4). Вода заливается индивидуально. Если опалубка сильно армирована, то для лучшего проникновения внутрь каркаса бетон делается более пластичным, если нет, то его можно сделать жестким, такой быстрее застынет, крепость его будет выше.

Когда надо выдать определенное количество и состав бетона для фундамента, пропорции на 1м3 берутся такие:

• Песок – 0,395 м3.
• Гравий – 0,87 м3.
• Цемент – 0,193 м3.
• Вода – 0,179 м3.

Это расход инертных и вяжущих материалов на бетон марки М200, если нужна более высокая марка, то количество цемента увеличивается.

Есть такое понятие, как водоцементное соотношение, от него зависят эксплуатационная характеристика и качество смеси, а, соответственно, и всей конструкции.

Если добавить воды больше нормы, то пластичность бетона увеличится, он легче уложится в опалубку, но уменьшится марка, времени для схватывания понадобится больше.

Добавление меньшего объема воды приведет к увеличению жесткости бетона, от этого его укладка усложнится, а в сильно армированных конструкциях могут возникнуть пустоты, ведущие к ослаблению всей монолитной ленты. Поэтому необходимо варьировать количество воды для выхода более качественной смеси.

Одним словом, чтобы получить хороший состав бетона для фундамента, пропорции воды и цемента должны быть такими, чтобы смесь в опалубку укладывалась, а не заливалась. Уложенный бетон обязательно подлежит трамбованию, это делается или специальным электрическим вибратором, или подручными средствами – лопатой, арматурой.

Плотность

Априори тяжелый бетон не относится к плотному материалу. Причиной тому служит наличие пор, которые были сформированы вследствие процесса испарения жидкости, а также частичного удаления пузырьков, образованных во время уплотнения. Чтобы максимально повысить показатели плотности необходимо провести тщательный подбор заполнителей в контексте их зернового состава, провести анализ применения пластификаторов, уменьшить водоцементное соотношение, оптимизировать процесс уплотнения. Повышение показателя плотности прямо пропорционально скажется на увеличении значений коррозиестойкости, водонепронецаемости, прочности и морозоустойчивости.

Советы и рекомендации

Собираясь приготовить цементно-песчаную смесь, необходимо сразу определиться с тем, в какой пропорции будут взяты разные компоненты, какая марка прочности нужна, какие свойства основные.

• Перед тем, как сделать цемент своими руками для штукатурки, стоит позаботиться о покупке перлита. Если заменить им часть песка, удастся добиться более высоких характеристик теплоизоляции.
• Для работы используют исключительно свежий цемент, без комков, произведенный по технологии и хранимый в оптимальных условиях – в таком случае удастся добиться максимально равномерного смешивания и высокой адгезии.
• Моющее средство или мыло также добавляется в цемент (пропорции остаются теми же, просто средство смешивается с водой для затворения) для повышения адгезии.
• Раствор лучше всего готовить в емкости из металла, пластика или дерева.
• Для тщательного очищения песка от способных понизить прочность примесей можно замочить его в воде ненадолго.
• Консистенция готовой цементно-песчаной смеси обычно проверяется мастерком: раствор должен распределяться по инструменту равномерно, но никак не стекать (стоит помнить, что такое правило работает в приготовлении стандартных смесей, для некоторых задач могут быть важны и иные свойства).

• Готовую ЦПС используют на протяжении часа после замеса, пока раствор не начал густеть и застывать. Поэтому сразу нужно готовить нужный объем – ровно столько, сколько удастся выработать за час.
• Уже застывший раствор разводить водой запрещено, так как он сразу теряет свойства и может стать причиной разрушения конструкции/здания.
• При замесе смеси в объеме большем 2 кубометров никакие дрели и насадки не помогут – только бетономешалка или заказ нужного объема в условиях завода.
• Раствор, который планируется использовать там, где отмечены минимальные нагрузки и маленькая масса, можно приготовить с уменьшенным объемом песка. Но такой подход возможен лишь при условии, что до того, как правильно замесить ЦПС, мастер точно определился с особенностями применения и остатки раствора не пойдут на реализацию каких-то других задач.
• Перемешивание цементно-песочной массы должно длиться минимум 20 минут – так раствор получится однородным и качественным.
• Соотношение пропорций компонентов смотрят в ГОСТах и СНиПах (допускается мнение опытных мастеров), а также в рекомендациях производителя цемента, сухой смеси и т.д.

Цементно-песчаная смесь – универсальный материал, с использованием которого можно выполнять целый спектр работ, получая максимально долговечные и прочные конструкции. При условии выбора качественных материалов и соблюдения технологии приготовления смеси для поставленной задачи реализовать все удастся быстро и легко.

Делаем бетон своими руками: правильный замес и пропорции

Раствор бетона – это смесь различных компонентов (песка, щебня, воды и цемента), в результате смешивания и последующего застывания которых, получается твердый, невероятно прочный строительный материал, который иногда называют «искусственный камень». По понятным причинам ни одна стройка не может обойтись без бетона. Он является основным компонентом при возведении фундамента, стен, плит перекрытия, стяжек для пола, бордюрной и тротуарной плитки и многого другого. Поэтому очень важно, чтобы раствор бетона был качественным, а это значит, что технология производства бетона должна строго соблюдаться.

Бетон своими руками — основные компоненты

Заказать готовый бетон на производстве по той или иной причине иногда не получается. Либо производитель установил слишком большую цену и вам гораздо выгоднее изготовить его самостоятельно, либо вам необходимо его совсем немного, поэтому в привозе бетона миксером нет никакой необходимости.

Перед тем, как приступить к работе важно помнить следующее — пропорции  добавляемых компонентов, в зависимости от марки бетона, могут отличаться. К примеру для получения бетона М200 — соотношение пропорции цемента (M400), песка и щебня составляют 1 : 2.8 : 4.8 (соответственно). Если же вам необходим бетон марки М300 — при наличии тех же составляющих пропорция будет выглядеть следующим образом 1 : 1.9 : 3.7 (соответственно). Далее ниже в таблице вы подробно можете ознакомится с точным соотношением компонентов.

Марку бетона следует выбирать исходя из того, для каких целей он вам необходим. Строительство монолитного, ленточного, свайно винтового фундамента либо же просто для тротуарной плитки подразумевают использование различных марок.

Цемент

Это именно тот связующий элемент без которого вне зависимости от марки бетона, нельзя изготовить раствор. От его качества будет напрямую зависеть прочность и быстрота его застывания.

Необходимые маркировка цемента, для получения бетона различных марок, при естественных условия затвердевания

Сейчас на строительных рынках можно найти различные виды цементов, имеющие разные показатели в прочности на сжатие. Все они подразделяются на группы, определяющую их предельную нагрузку в застывшем состоянии.

Процент содержания добавок и примесей обозначается буквой «Д». Для пример, цемент М400-Д20 это означает содержания в нем 20%-ой добавки. Нельзя не учитывать данный показатель, от него напрямую зависит пластичность и прочность материала.

Из представленных на рынках продукции, можно выделить хорошо зарекомендовавший себя портландцемент. Из основных его достоинств можно выделить:

• Достаточно большой срок службы;
• Имеет превосходные показатели прочности;
• Устойчив к резкому перепаду температуры воздуха;
• Не боится влаги.

Важно! Какой бы марки не был цемент, он должен быть рассыпчатый, без присутствия в нем комков и не истекшего срока годности.

Песок

Для приготовления бетонного раствора согласно ГОСТ 8736-93 можно использовать песок различной фракции гранул (см. рис. 1). От его качества будет напрямую зависеть итоговые характеристики бетона.

рис. 1  Размер фракций песка, используемого для приготовления бетона

Вне зависимости от вида песка, отсутствие глины в его составе, является обязательным условием, её присутствие значительно снизит прочность бетона. Обычно для приготовления смеси используют карьерный песок, в котором зачастую присутствует множество посторонних частиц (грязи, мусора, коры и корней деревьев.).

Такой песок перед добавлением необходимо промыть и просеять через сито. Если этого не сделать, в застывшем бетоне могут образоваться пустоты, которые со временем приведут к образованию в нем трещин.

Так же важно обратить внимание на влажность песка, которая в небольшом количестве присутствует даже в сухом продукте. У мокрого же песка процент соотношения влаги может достигать 12% от его общего веса. Этот момент нужно будет учесть при составлении правильной пропорций необходимых компонентов, в частности воды.

Без специального прибора измерить точное количество влаги в песке можно следующим способом:

1. Подготовьте небольшую металлическую емкость, сгодится старая ненужная кастрюля. Взвесьте её чистый вес и запишите;
2. Далее всыпьте в нее, заранее взвешенный и подготовленный 1 кг. песка и поставьте емкость на 10-15 мин. на раскаленную плиту, постоянно при этом перемешивая содержимое;
3. Не давая песку остынуть, повторно взвешиваем емкость вместе с горячим песком. От полученного результата отнимаем известный нам вес емкости (кастрюли) и умножаем его на число 100;
4. Полученное произведение и будет являться процентной величиной влажности песка.

В сухом виде песок должен иметь рассыпчатую консистенцию.

Щебень

Еще одним важным составляющим бетонного раствора является — щебень. Данный материал изготавливается путем дробления горных пород (известняка, гранита, камня) на более мелкие, в результате чего получается щебень, имеющий различные фракции. Их размер и определяет исходный продукт на следующие виды:

• Самый мелкий щебень — размер фракций меньше 5 мм. Применяется при внутренних и внешних отделочных работах;
• Мелкий щебень — размер фракций 5-20 мм. Наиболее часто используемый размер при заливке фундамента и стяжек;
• Средний щебень — размер фракций 20-40 мм. Без него нельзя обойтись при строительстве железных и автомобильных дорог, а так же при возведении фундамента под большие производственные здания, которые создают повышенные нагрузки;
• Крупный щебень — размер фракций 40-70 мм. Необходим при строительстве масштабных сооружений, требующих огромного количества раствора;

При расчете подготовки бетонной смеси необходимо учесть еще один важный показатель, как пустотное пространство материала (ППМ). Вычислить его достаточно просто. Для этого в ведро объемом 10 литров засыпьте по самый верх щебень. После этого мерной посудой потихоньку начните заливать в него воду, до тех пор пока она не покажется на поверхности. Количество литров залитой вами воды и есть показатель пустотного пространства. К примеру, если в ведро со щебнем поместилось 3 литра воды, то показатель ППМ будет составлять 30%.

Необходимое количество воды

Как сделать качественную смесь? Ответ прост, для её приготовления необходимо использовать только чистую воду. В ней не должно содержатся посторонних примесей масел, химических и нефтяных продуктов, а так же различного бытового мусора. Все эти вещества могут существенно снизить прочностные характеристики готового продукта.

Пластичность бетона — так же не менее важный показатель, который напрямую зависит от количественного содержания в нем воды в пропорциональном соотношении со щебнем и гравием. Ознакомиться с оптимальным соотношением воды с наполнителем можно в ниже приведенной таблице №1.

Таблица №1 — необходимое количество воды (л/м³) в зависимости от наполнителя

Необходимый уровень пластичности смеси	Фракции гравия (мм)				Фракции щебня (мм)
	10мм	20мм	40мм	80мм	10мм	20мм	40мм	80мм
Максимальной пластичности	210	195	180	165	225	210	195	180
Средней пластичности	200	185	170	155	215	200	185	170
Минимальной пластичности	190	175	160	145	205	190	175	160
Не имеющий пластичность	180	165	150	135	195	180	165	150

Важно придерживаться данной таблицы, так как недостаток влаги в бетоне ровно, как и её переизбыток, негативным образом скажется на его качестве.

Расчет состава бетона

Для того чтобы знать, как правильно рассчитать бетон необходимо владеть следующей информацией:

• Необходимая марка бетона;
• Требуемый уровень пластичности раствора;
• Маркировка используемого цемента;
• Размер фракций песка и щебня.

В качестве примера произведем расчет раствора максимальной пластичности, прочность которого соответствует маркировке М 300.

Расчет бетона по весу — из первой таблицы берем рекомендованную марку цемента М400 с наполнителем из щебня с гранулами среднего размера. Пользуясь таблицей №2 определяем необходимые пропорций массы воды и цемента (В/Ц — водоцементное отношение).

Таблица. №2 — Показатель В/Ц используемый для разных маркировок бетона

МАРКИРОВКА ЦЕМЕНТА	МАРКА БЕТОНА
		М100	М150	М200	М250	М300	М400
М 300		0,74	0,63	0,56	0,49	0,41	—
		0,81	0.69	0.61	0.53	0.46	—
М 400		0,87	0,72	0,65	0,57	0,51	0,39
		0,92	0,79	0,69	0,62	0,56	0,44
М 500		—	0,86	0,70	0,63	0,62	0,48
		—	0,89	0,75	0,70	0,64	0,53
М 600		—	0,92	0,76	0,70	0,64	0,49
		—	1.02	0,78	0,72	0,70	0,54
— использование гравия.   — использование щебня.

Зная все данные (бетон — М300, цемент — М400, наполнитель — щебень) по таблице №2  без труда находим водоцементное отношение, которое равняется — 0.56.

Осталось найти необходимый объем воды, чтобы получить готовый продукт максимальной пластичности, с учетом применения фракций щебня 20 мм. Для этого возвращаемся к таблице №1 где видим, что полученный результат равняется 210 л/м³.

После того, как все основные данные нам стали известны, производим расчет необходимого количества цемента для приготовления 1м³ бетонной смеси. Делим 210 л/м³ на 0.56, получаем 375 кг. цемента. Пользуясь таблицей №3 выводим итоговые пропорции всех необходимых компонентов.

Таблица №3. Пропорции соотношения компонентов (цемент, песок, щебень)

Марки бетона	Марка цемента
	М 400	М 500
	Соотношение пропорций по весу — (цемент : песок : щебень)
М100	1 : 4,6 : 7,0	1 : 5,8 : 8,1
М150	1 : 3,5 : 5,7	1 : 4,5 : 6,6
М200	1 : 2,8 : 4,8	1 : 3,5 : 5,6
М250	1 : 2,1 : 3,9	1 : 2,6 : 4,5
М300	1 : 1,9 : 3,7	1 : 2,4 : 4,3
М400	1 : 1,2 : 2,7	1 : 1,6 : 3,2
М450	1 : 1,1 : 2,5	1 : 1,4 : 2,9

Итак, если для приготовления 1 м³ бетона (М300) нам понадобится 375 кг. цемента (М400), то, следуя расчетным показателем таблицы №3 получаем песка  — 375×1.9 = 713 кг., щебня — 375×3.7 = 1 388 кг.

Способы замеса бетона

Приготовить строительный бетон своими руками можно двумя способами:

1. Замешать раствор вручную;
2. Использовать для замеса бетономешалку.

Ручной замес бетона

• В чистую емкость сперва насыпьте необходимое количество песка;
• Строго соблюдая пропорции, наверх насыпьте цемент. Хорошо перемешайте оба наполнителя, до тех пор пока их цвет не станет однородным;
• Отмерьте необходимое количество воды, и небольшими порциями добавляйте её в емкость с песком и цементом, одновременно распределяя и перемешивая смесь по всей площади. В итоге должна получится серая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
• Завершающим этапом является добавление в полученный раствор щебня. Замес должен происходить до тех пор, пока каждый камушек не покроется раствором. Для придания бетону необходимой пластичности, при необходимости добавьте воду.

Из недостатков ручного способа, можно выделить следующее:

• Довольно трудоемкий и длительный процесс;
• Незамедлительное использование раствора после замеса. В противном случае раствор может начать расслаиваться, что приведет к ухудшению его качества.

Замес бетономешалкой

• Залейте в барабан бетономешалки небольшое количество воды, после чего добавьте туда цемента и хорошо перемешайте до получения серого молочка. С этого момента барабан должен вращаться непрерывно;
• Далее согласно расчета пропорций, приступайте к засыпке наполнителей (песка и щебня). Перемешайте еще 2-3 минуты;
• Добавьте в получившуюся смесь еще пару литров воды, до получения однородной консистенции.

Замес бетона в бетономешалке

Основным преимуществом данного способа замеса является возможность применения бетона еще в течении часа после замеса раствора.

Как сделать излив - пошагово. Чаевые Leroy Merlin 9000 1

Доступные типы изливов и их применение

Роль стяжки в окончательной отделке пола трудно переоценить, поэтому к ее выбору следует делать осознанно. Какие решения можно найти сегодня на полках магазинов и когда они работают лучше всего?

Бетонная стяжка

Производится путем комбинирования цемента, заполнителя и модифицирующих добавок. Он используется в строительстве в течение многих лет и, несмотря на множество альтернативных решений, доступных на рынке, неизменно пользуется большой популярностью.Это отличная подложка для последующей отделки пола, например, плиткой или панелями.

Бетонная стяжка может выступать в качестве самостоятельного пола, поэтому ее часто выбирают для промышленных предприятий, фабрик и домашних гаражей. Как самостоятельный этаж, он также отлично подходит для жилых интерьеров в современном стиле.

Что снаружи? И в этом случае хорошим решением будут бетонные стяжки.Подъездные пути, садовые аллеи, домашние тротуары, беседки, навесы - это лишь некоторые из уличных конструкций, где часто используются бетонные стяжки. Эти изделия хорошо зарекомендовали себя там, где требуется фундамент, отличающийся высокой несущей способностью и толщиной, а также высокой прочностью на сжатие.

Цементная стяжка

Производится путем смешивания портландцемента с песком. Как и бетонную стяжку, его можно использовать как в помещении, так и на улице.Идеально подходит в качестве грунтовки для полов в подвалах, котельных, подсобных помещениях и гаражах. Цементная стяжка ценится в первую очередь за прочность на сжатие.

Ангидритная стяжка

Он образован из ангидрита (сульфата кальция без запаха), что во многом отличает его от цементной стяжки и бетонной стяжки. Прежде всего, он имеет более жидкую и эластичную консистенцию. В результате он обладает самовыравнивающимися свойствами, что автоматически устраняет любую кривизну пола.Он также легче, не требует деформационных швов, не может использоваться на открытом воздухе, но отлично работает с теплыми полами.

Приведенный выше список не является исчерпывающим списком сборщиков. На рынке, среди прочего, есть самовыравнивающиеся продукты, основа которых (цементный раствор) содержит флюидизирующую добавку, а также решения, предназначенные для полов с подогревом или конкретного помещения, например, гаража. Так что подобрать подходящий вариант не составит труда.Обратите внимание на носики, доступные в Leroy Merlin.

Носик пошаговый

Независимо от типа, каждый носик можно подготовить и разместить отдельно. Однако отсутствие достаточных знаний и опыта не позволяет избежать ошибок. Итак, как пошагово сделать излив? О чем помнить? Какие действия предпринять?

1. Следите за правильным соотношением цемента, песка и воды

Цементная стяжка

продается в виде готовых сухих смесей.Поэтому все, что вам нужно сделать, это смешать содержимое упаковки с водой, соблюдая соответствующие пропорции, указанные производителем на упаковке продукта.

Эти смеси можно легко приготовить в домашних условиях. Они не требуют использования специального оборудования, например, бетономешалки или миксера. Их достаточно разбить в заклинателе (специальном сундуке каменщика). Это решение хорошо работает, если объем работ небольшой.

Бетонная стяжка, как и ее цементный аналог, продается в виде готовых смесей. В зависимости от выбранного вида может иметь густую или полусухую консистенцию. Последний отличается большей прочностью на сжатие и меньшей усадкой при сушке. Для смешивания и расстановки используется миксокрет, что значительно облегчает работу.

А что делать, если нужно самому делать бетонную стяжку? Как выбрать правильные пропорции? Сколько цемента следует использовать на кубический метр бетона?

Бетонные стяжки - пропорции

Для приготовления 1 м3 бетона вам понадобится:

• 250 кг цемента,

• ок.120 л воды для замешивания,

• около 1700 кг заполнителя 0-4 мм (подходящий песок или гравий),

• упаковка пластификатора.

Все компоненты необходимо тщательно перемешать, сначала смешав немного воды с пластификатором (в соответствии с пропорциями на упаковке), затем добавив песок, гравий, цемент и, наконец, оставшееся количество воды.В результате должна быть создана однородная бетонная масса. Если вы новичок в стяжке, лучше допустить некоторую погрешность и купить на 10% больше материалов.

Сколько бетона на стяжку?

Количество бетона, необходимого для стяжки, зависит от многих факторов, в том числе: от толщины слоя и площади помещения. Чтобы помочь вам рассчитать правильное количество материала, вы можете использовать онлайн-калькуляторы конкретных объемов.

Можно ли бросать камни в носик?

Не рекомендуется бросать камни или другие материалы (например, неповрежденный строительный мусор) в стяжку. Это негативно сказывается на качестве стяжки и может привести к отсыреванию верхних слоев. Со временем влага может распространяться на стены и стены, отрицательно влияя на все здание.

2. Подготовить территорию для

Правильно подготовленный субстрат - условие успеха всего процесса.Поверхность пола необходимо утеплить (тепло-, влаго- и звукоизоляцию) и укрепить. Также необходимо сделать швы по периметру, промежуточные и распределительные. Основание также необходимо тщательно загрунтовать, что увеличивает адгезию стяжки и исключает риск образования кратеров на ее поверхности.

3. Учитывайте погоду

.

Погодные условия также влияют на качество стяжки. И чрезмерная инсоляция пола, и сквозняк невыгодны.Это приводит к неравномерному высыханию стяжки, в результате чего на ее поверхности появляются царапины и трещины. Температура основания и окружающей среды должна быть в пределах 5-30 ° C, чтобы работы шли по плану.

4. Правильно нанесите стяжку

.

Равномерное распределение веса - залог успеха. Поэтому стоит иметь под рукой спиртовой уровень, чтобы периодически проверять ровность поверхности излива. Залившуюся массу растереть круговыми движениями и разровнять деревянной или полистирольной теркой.

5. Обратите внимание на время схватывания

.

В зависимости от типа выбранной стяжки пола и погодных условий время схватывания может варьироваться. Так что стоит обратить внимание на предложения производителя.

6. Техническое обслуживание

После укладки сухая бетонная стяжка и цементная стяжка требуют соответствующего ухода. Вы можете выбрать один из нескольких вариантов защиты от слишком быстрой потери влаги: опрыскивание поверхности стяжки водой, покрытие ее фольгой или использование специализированных препаратов, регулирующих высыхание.

ВНИМАНИЕ!

Цементные и бетонные стяжки также требуют систематического опрыскивания водой в течение 7–12 дней. Этот период тем больше, чем выше температура наружного воздуха. Пренебрежение уходом приводит к большей потере веса. В результате на поверхности стяжки появляются трещины.

А может лучше нанять специалистов?

Желание сэкономить - главный мотив, который заставляет некоторых людей самостоятельно ставить излив.Какое из решений выгоднее? Самостоятельно заливать носик? Или, может быть, нанять профессиональную команду, которая сделает готовую смесь?

Бетонные стяжки - цена за м2

Стоимость изготовления 1 м2 стяжки профессиональной бригадой зависит в первую очередь от толщины слоя и поверхности пола. На цену также влияет регион страны, в которой находится данная инвестиция. Менее всего учитываются строительные бригады из Свентокшиского воеводства и из Мазовецкого воеводства.В среднем за бетонную или цементную стяжку, армированную полипропиленовым волокном, вы платите 48-65 злотых / м2, 58-70 злотых / м2 стяжку с фольгой и теплоизоляцией и 70-88 зл / м2 за стяжку с акустическим покрытием. утеплитель и пенополистирол.

Профессиональная команда или работаешь самостоятельно?

Выбор решения зависит от ваших предпочтений. Если у вас ограниченный бюджет, вы хотите сэкономить и у вас есть свободное время, вы можете купить соответствующие строительные материалы, а также изготовить и уложить стяжку самостоятельно.Если вы хотите выполнить работу быстро и профессионально, наймите строительную бригаду. Для дома средних размеров опытная бригада сможет залить цементную или бетонную стяжку всего за один день.

.90 000 композиций, пропорций и советов по изготовлению. Как сделать бетон своими руками

Бетон - это материал, используемый при строительстве зданий, где он используется для закладки фундамента, возведения стен и крыш зданий. Мелкие предметы, такие как тротуарная плитка, садовые вазы и урны, балясины, а иногда даже кухонные столешницы, также изготавливаются из бетона.

Отличительные особенности

Благодаря современной технологии, позволяющей производить бетон очень высокого качества, этот искусственный материал по прочности не уступает натуральному мрамору и граниту.Несмотря на то, что он не такой эстетичный, как натуральные материалы, излучение, в отличие от натуральных камней, от него не исходит, и получить красивый внешний вид можно с помощью новейших технологий обработки.

При строительстве можно как бетонировать своими руками, так и купить готовую композицию в строительном магазине. В том случае, если вы решили приготовить раствор самостоятельно, необходимо будет выяснить, из каких компонентов состоит бетон и в каких пропорциях их следует смешать.

Состав бетона

Самобетонирование состоит из соединения следующих компонентов в специальной емкости или бетономешалке.

1. Цемент - ключевой элемент и основа для производства как бетона, так и раствора. Он состоит из известняка, который кристаллизуется и затвердевает при смешивании с водой.
2. Балласт - это смесь песка и гравия, также известная как «общая смесь». В большинстве случаев его производят в соотношении 3: 1, то есть одна часть мелкого речного песка берется на три части гравия.
3. Строительный песок - морской, эоловый, озерный, аллювиальный или делавиальный песок, образующийся при деятельности водоемов и водотоков, имеет размер от 0,1 до 5 мм. Форма песчинок круглая, что облегчает выравнивание кирпичей или бетонных плит до желаемого уровня, проталкивая их в раствор. Этот песок также содержит глину, которая при намокании делает раствор более вязким.
4. Заполнитель - щебень крупностью более 5 мм.

При изготовлении бетона своими руками для получения полноценной монолитной конструкции указанные выше элементы необходимо смешать с водой. При расчете необходимого количества необходимо учитывать не только соотношение воды и цемента, но и исходную влажность других материалов, их способность впитывать влагу.

Раствор является основой для производства бетона. Применяется в печах и штукатурных работах, а также в кладке зданий.Раствор содержит цементные материалы (цемент, глина и т. Д.), Из которых обычно используется не более двух, а также заполнитель, которым может быть песок, опилки или мелкий шлак.

DIY Бетон: пропорции

Чаще всего соотношение компонентов бетона составляет 1: 3: 6, то есть одна часть цемента состоит из трех частей песка и шести частей заполнителя. В зависимости от необходимой толщины и толщины добавьте 0,5–1 части воды. Однако, если вам нужны решения максимально возможного качества, произведите точный расчет пропорций компонентов, в которых плотность и связующие свойства цемента, заполнителя и песка будут играть значительную роль.Эти характеристики можно узнать из нормативных документов, прилагаемых к стройматериалам.

Базовые добавки для производства бетона

Чтобы сделать бетон более качественным и улучшить некоторые его характеристики, те или иные специальные добавки, распространенные в современном строительстве, можно смешивать с раствором. При изготовлении бетона своими руками в зависимости от качества показателя, который вы хотите улучшить, в него можно добавить следующие компоненты:

• Пластификаторы - используются для изготовления пластичного бетона для повышения удобства укладки.
• Гидравлические уплотнители - изолируют бетон от чрезмерной влаги в его структуре.
• Пылеуловители - повышают прочность материала и снижают риск истирания.
• Ускорители и замедлители свертывания - используются для контроля времени отверждения раствора.
• Антифризы - позволяют работать с бетоном в холодных условиях при минусовых температурах.

Использование добавок значительно улучшает качество раствора при изготовлении бетона своими руками.Покупая добавки, обратите внимание на то, что некоторые из них могут улучшить качество не одной, а нескольких характеристик бетона, то есть создать на нем комплексное воздействие. При этом некоторые из них могут не сочетаться с другими, поэтому обязательно внимательно прочтите инструкцию перед покупкой надстройки.

Кроме того, добавки часто уменьшают количество воды, необходимое для решения проблемы. Если новые пропорции не указаны в инструкции по применению, добавляйте воду очень осторожно, постепенно и небольшими порциями.

Создание бетона для фундамента

Учтите несколько правил, по которым можно сделать хороший фундамент для фундамента своими руками.

Раствор, из которого впоследствии будет бетон для фундамента, должен быть как можно более густым. После того, как смесь будет выложена в заранее подготовленную опалубку, ее необходимо утрамбовать. Делается это с помощью специального вибратора, но при его отсутствии можно использовать обыкновенный пруток арматуры.

Уплотнение необходимо производить до тех пор, пока так называемое цементное молоко, жидкая смесь цемента и воды, которая появится, когда раствор достигнет максимальной плотности, не достигнет поверхности бетона.Утрамбовка необходима для удаления пузырьков воздуха из бетона и повышения его прочности.

Стандартная усадка бетона 2-3 сантиметра. Проверить это можно с помощью металлического конуса с шириной основания 20,3 см и высотой 30,5 см. Полученный раствор нужно вылить в конус и перевернуть, после чего проследить, как материал разлагается и оседает.

В тех случаях, когда вы не знаете, какая смесь будет оптимальной для фундамента, используйте м400 или м500.В качестве наполнителя используйте гравий, щебень или песок. Не стоит использовать битый кирпич и известняк: бетон не будет прочным.

Инструменты для изготовления бетона

Приготовление бетона своими руками можно производить с помощью таких инструментов, как выдвижные ящики, электрические и ручные бетономешалки, а также ручные электрические миксеры. Несмотря на то, что качество материала, смешанного вручную, выше, чем качество механизированного материала, выполнение этого с помощью лопаты - очень долгая и трудная задача, которая задержит строительство и потребует больших усилий.

Для изготовления бетона для фундамента своими руками рекомендуется использовать бетономешалку. Помимо оптимизации производственного процесса, он также предотвращает возможное плохое перемешивание раствора, которое может снизить плотность конечного продукта.

Полезные советы по изготовлению бетона

Вот несколько советов, которые дополнят ваши знания о том, как сделать бетон своими руками.

1. В случае неудачной заливки бетона в нем образуются небольшие пустоты, которые можно удалить только погружным вибратором.Если с учетом всех недостатков и погрешностей получить бетон марки 100, он сможет выдержать нагрузку в 100 кг / см², чего будет вполне достаточно для постройки небольшого дома. Фундаментная колонна из такого материала сечением 200х200 мм сможет выдержать нагрузку в 40 тонн, а пять таких столбов - нагрузку в 200 тонн.
2. Если вы хотите сделать ленточный фундамент, учтите, что в этом случае вес конструкции будет распределяться в большей плотности. Соответственно, даже если при закладке фундамента вы сделаете небольшие ошибки и отклонения от правил конструкции, он все равно сможет выдержать вес конструкции.Но не забываем, что официальный стандарт лопастей - марка бетона м200 и выше.
3. Не заливайте ленточный фундамент в холодную погоду: в этом случае придется постоянно подогревать смесь. Если вода внутри бетона замерзнет, ​​ее объем увеличится, что приведет к разрушению изделия изнутри.
4. При заливке фундамента летом на двое-трое суток увлажняйте его, чтобы бетон не трескался и его отложение происходило равномерно по всей поверхности.

Жаростойкий бетон

Жаростойкий бетон - это продукт, который сохраняет свои физико-механические свойства, а также свойства под воздействием очень высоких температур (около 16,000 ° C).Его использование в строительстве обычно имеет место при возведении дымоходов и фундаментов для доменных печей.

Особенностью огнеупорного бетона является его производство как одного из основных компонентов жидкого стекла или портландцемента. Чтобы бетон не разрушался при нагревании и охлаждении, он также содержит хромитовую руду, магнезитовый кирпич, шамот и андезит.

Плотность свежего бетона зависит от выбора одного из этих материалов: шамот дает плотность 2200 кг / м3, андезит - 2400 кг / м3, магнезит - 2600 кг / м3 и хромит - 3000 кг / м3.По мере застывания его плотность обычно снижается на 150-200 кг / м 90 108 3 90 109. Заполнителем при производстве огнеупорного бетона является песок или щебень от нагрева.

Если вы планируете возводить большую конструкцию, вам нужно брать щебень, крупность которого будет не менее 40 мм. Для возведения менее массивных конструкций подойдет щебень с крупностью около 20 мм. Выбор материала необходимо производить с учетом условий эксплуатации будущей конструкции.

Производство жаропрочного бетона

Термостойкий бетон можно изготовить своими руками, если мы будем следовать установленным правилам и строго соблюдать соотношение компонентов в смеси. Есть два основных способа сделать бетон, устойчивый к высоким температурам: его можно сделать из готовой смеси, которая продается в строительных магазинах, или вы можете создать его самостоятельно, смешав необходимые ингредиенты в фиксированных пропорциях.

Естественно, использование готовой смеси наиболее выгодно, так как обеспечивает строгое соблюдение пропорций компонентов и защищает смесь от загрязнения при ее приготовлении: достаточно просто разбавить ее водой и бетон будет готов.

Покупая готовую смесь, убедитесь, что она произведена сертифицированным производителем. К нему должна прилагаться инструкция с указанием того, как приготовить состав и условий его эксплуатации. Подготовьте бетон в соответствии с рекомендациями.Приготовленную смесь храните в темном месте.

Теперь, когда вы научились делать бетон своими руками, можно приступать к строительству.

.

Как сделать садовые фигурки своими руками (60 фото)

Украшение сада, двора, дачи - процесс нескончаемый. Все время что-то меняется, убирается, добавляется. Один из способов декорирования - сделать садовые фигурки. Если правильно их разместить, они меняются внешний вид сайта.

Фигурки из цемента: что такое хорошо и как делать

садовых фигурок можно сделать из цемента - это один из самых используемых и недорогих материалов.Недорого, позволяет создавать самые разные фигуры - от простых и маленьких, до скульптур в полный рост.Создать садовые фигурки из цементного раствора можно несколькими способами: с каркасом, без него, с полусухим раствором. .Подробнее обо всем дальше.

Грибы очень часто делают из бетона, но не всегда одинаковы ...

Что добавить в раствор

Есть много добавок в цемент, которые улучшают / изменяют его Свойства Есть много, но они продаются в довольно больших количествах, которые могут понадобиться только для производства садовых скульптур в промышленных масштабах.Но есть и обычные вещества, которые также изменяют свойства бетонного раствора.

• Клей ПВА - повышает морозостойкость готового изделия и пластичность жидкого раствора. Лучше заполняет форму, но быстрее «схватывается». Высохший цемент с добавлением ПВА иногда может обрабатываться хуже обычного. не упустить время, которое может образоваться.
• Жидкое стекло - снижает водопроницаемость, раствор схватывается быстрее, но следует добавлять не более 1% от общего веса раствора.

  Не очень распространенная техника: рисунок копируется на частично сухой бетон, а затем соскабливается стамеской или ложкой. Самое главное - успеть до того, как бетон станет нестабильным для работы

• Пластификатор - добавка, повышающая пластичность полусухого (с небольшим количеством воды) бетонного раствора, нужно добавить довольно много, буквально чайная ложка на столовую ложку раствора.
• Добавка HYPERTUF облегчит бетон.
• Стиральный порошок или жидкость для мытья посуды - действует как пластификатор и ускоряет отверждение.В столовую ложку раствора добавить 0,5–1 чайную ложку.
№
• Чтобы сгладить поверхность фигуры, можно покрыть ее шпаклевкой, но шпаклевка нужна не для стен, а для деревянного пола, после высыхания она становится очень жесткой и прочно схватывает бетон.

Основные аксессуары, необходимые для изготовления бетонных садовых фигурок. С ними проще работать. Но не добавляйте много. Максимум одна чайная ложка на ведро, иначе это только усугубит ситуацию.

Как покраска и некоторые технологические нюансы

После высыхания бетонной фигуры ее следует отшлифовать, удалить пыль и покрасить.Чтобы краска ложилась более равномерно и тратилась меньше, сначала нужно покрыть изделие грунтовкой.Подбирается основа в зависимости от типа краски. Сам процесс покраски ничем не отличается - обычно нужны кисти разного размера.Но стоит знать некоторые особенности.

• Акриловые краски становятся ярче при покрытии лаком.
• Можно покрасить краской для пола (эмаль ПФ 115).
• Аэрозольные баллончики хороши - от автомобильных до интерьерных, но лучший вариант - работать на улице.Они занимают больше времени.

  Обычная краска для пола хорошо держится

№
• Могут быть окрашены фасадной краской. Они разработаны с учетом погодных условий. Одна проблема - они продаются в больших упаковках.
• Чтобы домашние садовые фигурки лучше переносили осадки, после высыхания краски ее следует покрыть двумя-тремя слоями лака.Лучший вариант - яхтенный лак, но он дорог и несовместим с акриловыми красками (у них разные Для акриловых красок понадобится лак на водной основе, достаточно вынести его на улицу для использования.И посмотрите степень глянца: они глянцевые, матовые, полуматовые.
• Что касается изготовления садовых фигурок, то используются формочки, перед заливкой их следует смазать маслом (любым, хоть подсолнечным, хоть техническим) - чтобы легко досталось.

  Этот шланг «соскоблил» с бетонного монолита

№
• Перед покраской обработать бетон мелкозернистой наждачной бумагой, при этом очищается плохо удерживаемый песок, поверхность становится более гладкой.
• Шерсть животных может быть сделана из старого искусственного меха, смоченного жидким бетоном.
• Перья или короткие волосы можно имитировать, добавляя в раствор длинную (или не содержащую) стружку.

Еще много разных технологических нюансов, но они базовые, остальное вы узнаете или разберетесь в процессе работы.

Как сделать садовые фигурки: разделочный полусухой раствор

Так что садовые фигурки из свежего цементно-песчаного раствора не получиться - он слишком жидкий.Даже если смешать его с минимальным количеством воды, ничего понятного для слепых не получится.Но можно дождаться, пока раствор начнет затвердевать, но все равно будет достаточно мягким - под давлением он рассыпется. В таком состоянии у вас можно сделать в ней бороздки металлическим предметом, лишнее отрезать.

Заготовка для монолитной фигуры

Из густой смеси можно сформировать примерную форму намеченной фигуры - вложить в кусок пленки, связать, придать желаемую форму.Если есть жидкий раствор, найдите более-менее подходящую емкость или воспользуйтесь тот же фильм.Раствор в форме оставляют на 8-12 часов. Время зависит от того, как цемент был изначально жидким, и от температуры, при которой вы выдерживаете продукт. Оптимальная температура составляет около + 20 ° C, при более коротком времени схватывания она увеличивается, а с более высоким - вероятность высыхания цемента, а не его «растекания».

Постепенно из блока выходит цифра

.

Периодически проверяйте состояние заготовки: под пальцами должна быть твердая масса, а при приложении большего усилия цемент слегка раздавливается.В этом состоянии уже можно приступать к созданию скульптуры. На работу у вас 7-8 часов. Для маленьких фигурок более чем достаточно, для больших комплексов - нужно поторопиться. Чтобы отложить высыхание деталей, которые еще не были обработанные, можно обернуть их влажной тканью.

Возьмите нож, проволоку, шпатели, начните отрезать лишнее. Не надо бояться, если уберете лишнее, можно чуть позже добавить немного раствора и поправить после высыхания. В целом технология не очень сложно, но без художественных способностей большую часть времени придумать что-то внятное сложно.В таких случаях есть одна хитрость: найдите небольшую фигурку из любого материала, глядя на нее, вы ее вырежете.

Изготовление фигурок из цемента на основе или каркасе

Технология изготовления садовых фигур из бетона на основе заключается в послойном нанесении раствора на каркас. Но этот прием требуется для изготовления фигур больших - около 150 см и более. Тогда несущая способность бетона самого по себе может быть недостаточно.В этом случае требуется жесткое основание.В других случаях рама или основание нужны только для минимизации расхода бетона и уменьшения общего веса изделия.

Каркас для сложных изделий изготавливается (плетен или варен) из проволоки, для более простых материалов используются подручные материалы. На готовый каркас наносится слой раствора (толщиной) 1-2 см, укладывается стекловолоконной сеткой. -серпентин, раствор Сетка накладывается снова, снова, и процесс чередуется, пока ваш продукт не приобретет желаемую форму.

Пример: каркас Turtle

Где и как найти базу

Основная задача - найти сосуд, бутылку, коробку по форме, подходящей для предполагаемого продукта.Если форма сложная, ее можно вырастить или полностью создать из кусочков поролона.Легкая, хорошо вырезанная. Но такие фигурки - с пенопластовой основой - не выдерживают нагрузки. Если вы предполагаете, что кто-то может сесть на ваши изделия или иным образом действовать механически, лучше вместо пенополистирола использовать деревянные или пенобетонные блоки.Пенобетон отлично режется пилой по дереву, строгать можно рубанком, большим ножом, пазы острым предметом.Правила работы с деревом известны каждому.

Рамка может понадобиться для воссоздания точной копии животного или растения.

Найденную форму оборачивают раствором, обматывают тряпками, паклей, веревками, а затем тоже покрывают цементом. Если слой раствора больше 2 см, он армируется стекловолоконной сеткой (применяется сетка серповидной формы. для оштукатуривания стен).Если в качестве основы используется пластик, нанести на него раствор очень сложно - он стекает.Такие изделия оборачивают тряпками, смоченными в растворе.После высыхания на них очень хорошо наносится следующий слой.

В высохшем растворе образуются бороздки, обозначающие перья, шерсть. В общем, уловок масса. Вот несколько примеров, поясняющих, как сделать садовые фигурки из бетона. Другой вариант - покрыть раствором которая прижимается к гальке. Создает неровную местность.

Лебеди

Например, мы хотим создать фигурки лебедей. Основание тулова - небольшой умывальник округлой формы. Горловина - изогнутая проволока S-образной формы. «Горлышко» прикрепляем к тулову любым возможным способом.

Бетонные лебеди

Наносим густой раствор на таз, создавая нужную складку, добавляем пенопласт, кусочки тряпки и т. Д., Даем высохнуть. К проволоке (лучше найти более толстую, можно регулировать) обматываем тряпки, смоченные в решение.Закрепляем и оставляем на сутки. За это время бетон замерзнет, ​​и на «теле» можно выскабливать крылья, сделать бороздки, нарисовать перья и т. Д.

Производственный процесс

Тщательно прорабатываем шею и голову. Наносим раствор на получившуюся основу руками (не забываем надеть резиновые перчатки), создавая шейку нужной формы и толщины. Сразу много наростов не получится - только тонкими слоями.Когда шея станет более похожей на настоящую, можно начинать формировать перышки, чесать клюв, глазки и т. д.Готовые птички оставляют сохнуть на неделю и более, затем - шлифование, покраска грунтовкой.

Царевна-лягушка

В этом примере мы покажем вам, как можно сделать садовые фигурки из цементного раствора и камней.Пеноблок берется за основу, подрезается и обрезается по мере необходимости.Сверху покрывают густым раствором в несколько слоев.

Как сделать садовые фигурки: лягушка из бетона и камней

В верхнем еще мягком слое камешки армированы - на макушке использованы плоские мелкие камешки, стеклянные рожки и фрагменты, после высыхания фигурка расписана акриловыми красками, дважды покрыта лаком.

Бескаркасная технология: бетоносмеситель

Если изделие маленькое или тонкое, не ожидается большой нагрузки, его можно изготовить без каркаса. Как и все виды мисок, тарелок, небольших скульптур. Например, поилка для птиц в виде листа. Также может быть подставка. для горшков и горшков другие персонажи, которые не хотят касаться земли.

Находим крупный лист - лопух, ревень и др. Лист опускаем в воду, из песка на ровную поверхность (стол) делаем нежную горку, накрываем фольгой.

Сформировать чашу в обратном направлении

Укладываем лист на холм, вдавливая его в песок. Замешиваем густой раствор - он не должен течь. В состав скульптурного раствора входит 1 часть цемента, 3 части мелкого песка, можно добавить пластификатор. Распределите раствор сверху листа, плотно прижимая.В центре толщина слоя около 2 см, к краю он становится тоньше - до 1 см. Формируйте края аккуратно, можно их развернуть, но это не так просто.

Покройте лист раствором

Внутрь положить кусок пластиковой трубки диаметром около 10 см и длиной 10-15 см.Стык залить раствором, залить трубу. Накрыть фольгой. Защищает от перегрева, дождя, грязи. Края прижимаем камнями или чем-то тяжелым, но герметичности добиваться не надо - лишняя влага должна испаряться.

Почти готово, подождите

Чтобы садовая скульптура не переворачивалась не менее 2 дней. Затем снимите внешнюю пленку, аккуратно переверните, снимите лист. Если он не оторвался, смочите его и подождите несколько минут. Удалите весь мусор, мусор .Перед покраской подождите еще несколько дней, желательно две недели.

Так случилось ... первобытная поилка для птиц

Перед покраской отшлифуйте наждачной бумагой, удалите пыль. При необходимости можно покрыть грунтовкой. Ее тип адаптирован к типу краски. База нужна, чтобы краска растекалась более равномерно и чтобы она расходилась После высыхания краски изделие покрывается в два слоя Лаком Выбирайте лак для наружных работ Лучше - матовый или полуматовый.

Декоративные фигурки из пенополиуретана

Изготовить садовые фигурки из пенополиуритана очень быстро и легко. Просто помните, что они очень легкие, поэтому требуются некоторые утяжелители. Основа - подходящие пластиковые бутылки, металлические емкости, картонные коробки и т. Д. Для тонких деталей - руки, ноги, шея - подойдут любые материалы нужной формы и размера: ветки, проволока, проволочный каркас, пластиковые трубы, металлический уголок и т. д.пр.

Это альпийский подорожник из пенополиуретана. Здесь тоже не нужно делать специальной ваты: поролон сам создает нужный рельеф

Основание для тонких или сильно выступающих деталей фигурок можно втиснуть позже - после подготовки «туловища». Можно просто воткнуть проволоку, уголок, воткнуть в засохшую пену. При использовании мягких материалов можно прибить гвоздикой. или прикрутите их саморезами, схватите скобами степлером и приклейте - в основном используйте любой доступный метод.

Лучше не экономить на качественной пене - выбирайте способ. Она не течет, как поднимающееся дрожжевое тесто, а разрастается, сохраняя заданную при нанесении форму. Но даже с любимой не торопитесь с монтажной пеной. Главный секрет - : нанести тонким слоем за один раз. Затем подождать. пока он перестанет расти, затвердеет (25-40 минут) и нанести еще один тонкий слой. Такое постоянное увеличение объема - залог успеха.

Улучшенная техника и советы

По инструкции сделать садовые фигурки из пенопласта нужно следующим образом:

• Берем основу, наносим первый слой
• Ждем, чтобы он перестал расти и закаливаться.
• Нанесите следующий слой.
• Первый слой.

  Грибы из пенопласта Это необработанные пустоты

• Итак, пока не получите желаемый объем и форму.
• Оставить сохнуть на два дня.
• Берем острый нож, срезаем лишнее, придавая желаемую форму.
• Шпатлевать готовое изделие (подходит акриловая супермастика, состав для шпатлевки стен), просушить.
• Выровняйте поверхность (при необходимости) мелкой наждачной бумагой.
• Чистим, грунтуем и красим.

  Это результат работы

В целом технология простая и теперь вы знаете, как делать садовые фигурки из пенопласта. Но есть нюансы. Сначала Если вы купили дешевую пену и она начала растекаться, придется подождать, пока она начнет застывать, намочите руки с водой и сформовать в нее. Важно запечатлеть момент, когда пена не очень липкая, но еще не полностью застыла.

Эти трещины появляются после высыхания шпатлевки

Секунда.Если в процессе отваливалась какая-то фигурка, то это можно отремонтировать, капнув пену на стык, приклеив кусок проволоки - для большей прочности - для соединения деталей.Застелите шов шпаклевкой, замазкой.

А это устранение дефекта

В-третьих. При высыхании шпатлевки на поверхности фигуры образуются трещины. Повторное заполнение их шпатлевкой практически не дает результата. Трещины появляются снова. Чтобы этого не произошло, возьмите повязку, обмотайте фигуру шпаклевкой, нанесите еще один слой. высший уровень.

Это делается после глажки руками, но еще не высушено

В-четвертых, если шпателем не получится получить идеально ровную поверхность, и она понадобится, то когда шпатлевка высохнет, можно разгладить вручную, при необходимости смочить руки водой.

Картины домашних садовых фигур и скульптур

Это бетонные камни, но внутри они пустые. Фундамент может быть глиняным, покрытым несколькими слоями бетона. Когда все высохнет, раскрошить глину

Для дополнения оперения совы к подарку в раствор добавили опилки

. .]

Самое интересное в этих бетонных садовых фигурках то, что одежда настоящая, только что пропитанная бетоном, а затем окрашенная, когда высохнет

Деревянные садовые фигурки - это не обязательно скульптуры. Можно - из бревен. Замечательный конь!

Изготовлен из бетонного монолита ножом

.

Высота у основания штифта более 160 см. Головка изготавливалась отдельно и затем соединялась с «корпусом»

Черепахи и грибы из бетона - их ранние скульпторы обычно изготавливали

Этим скульптурам нужна форма...

Семейство лягушек

90 240

Остаточного бетона ... 9000 3

Это фигурки из гипса для дачи, но на зиму оставлять нельзя

Деревянная скульптура для сада и приусадебного участка - талант ...

Грибы из бетона - пластиковый стаканчик для ножки и чаша на шапке У меня в будущей шапке, пока раствор не застынет, выкопайте ямку цилиндрической формы - чтобы в нее вошла ножка. Так гриб будет очень похож к реальному

Прекрасный гномик и украшение

Сказочный городок из гипса

Лягушки готовы к раскрашиванию

Такой рейнджер из сухого дерева

.

Как сделать крыльцо из бетона своими руками

Бетонная веранда своими руками не сложная. Эта деталь является важным элементом экстерьера дома или строения любого другого назначения. Если построить крыльцо по всем правилам, оно будет не только прочным, но и красивым.

Необходимость соблюдения правил монтажа

Собираясь построить крыльцо из бетона своими руками, важно соблюдать технологию проведения работ. В противном случае стены дома могут потрескаться.Отделка оболочки конструкции может отслоиться, если пренебречь правилами. Помимо прочего, может произойти проседание новой конструкции относительно основания основной конструкции.

Исправить такие недостатки будет очень сложно, а в некоторых случаях провести ремонтные работы будет совсем невозможно. Это приведет к дополнительным трудовым и финансовым затратам. Мастеру придется демонтировать усиленную конструкцию, которая очень прочная, а затем установить новую.

Основные правила строительства крыльца

Если вы решили возвести крыльцо из бетона своими руками, необходимо будет обеспечить глубину фундамента под новое сооружение, которая должна быть равна соответствующим параметрам, связанным с фундамент дома.При возведении кольца его необходимо соединить с фундаментом основного сооружения, это касается и того, когда конструкция выполняется после возведения дома. Проведение этих манипуляций может быть методом усиления фундамента крыльца.

Не стоит экономить на гидроизоляции фундамента новой постройки, так как это обернется затратами на необходимый ремонт декоративного покрытия, который придется проводить периодически.

Подготовка инструмента и материалов

Бетонное крыльцо своими руками не выпрямят, если не подготовить соответствующие материалы, среди которых можно выделить портландцемент.На нем должна быть отметка М 400 или М 500. Готовят гравийно-песчаную смесь, а также арматуру диаметром 6,5 миллиметров. Для подключения арматуры необходимо использовать проволоку, а также устройство для скручивания. С помощью дрели оснастят сверлами по бетону. Чтобы конструкция была прочной, необходимо использовать вибратор. Отливка будет производиться в системе опалубки, которую можно собрать из террасных досок. В качестве стоек опалубки сделают решетки.

Чтобы придать устройству требуемый размер, необходимо использовать болгарку, которую можно заменить на болтер.Вы также можете приготовить бетон вручную, но это продлит работу, поэтому рекомендуется использовать бетономешалку, которую можно взять напрокат, если она недоступна. Подготовить доски для опалубки помогут электрические или бензопилы. Не забудьте купить штык-нож и лопаты, этот инвентарь понадобится для земляных работ. Перед тем как сделать крыльцо из бетона своими руками, нужно запастись гвоздями, которыми вы будете строить опалубку. Вы должны ударить по ним молотком. Для перевозки бетона следует использовать тачку.Гидроизоляция основания может быть дегтярной и войлочной.

Подготовка к работе

Если вы задумываетесь, как сделать крыльцо из бетона своими руками, необходимо подготовить участок под строительство. Для этого на территории следует разметить размеры будущей постройки. Затем рассчитывается площадь и берется грунт на глубину фундамента дома. Следующим этапом будет установка опалубки для заливки фундамента.

Крыльцо дома своими руками можно сделать более прочным, если в подготовленную яму установить арматуру.В стене, которая будет примыкать к конструкции, необходимо проделать отверстия подряд. Это обеспечит надежное соединение крыльца и фундамента здания. Арматуру следует устанавливать вдоль и поперек. Расстояние между этими рядами должно быть не менее 10 сантиметров. Используя проволоку, нужно соединить бруски между собой. Вертикально ориентированные элементы каркаса арматуры должны быть максимум на 20 сантиметров выше уровня фундамента.

Работа с бетоном

Перед тем, как построить крыльцо из бетона, необходимо приготовить раствор.В его состав добавляют портландцемент, смесь песка и гравия, используя соотношение 1: 4. Количество воды нужно определять самостоятельно, масса должна помочь получить консистенцию жидкой каши.

Если вы хотите построить забетонированное полукруглое крыльцо своими руками, необходимо вырыть котлован соответствующей формы. Для опалубки следует использовать материал, создающий полукруглую форму. Бетон после заливки следует утрамбовать вибратором. После заполнения смесью ее поверхность необходимо выровнять, покрыть джутом или полиэтиленом, а затем оставить на 96 часов.По истечении этого времени необходимо покрыть затвердевший бетон сверху и по периметру расплавленной смолой.

Подготовить опалубку к ступеням заполнения

Количество ступеней необходимо определять исходя из высоты будущего проекта. Напротив, лестница на крыльцо своими руками из бетона должна быть сделана таким образом, чтобы их высота не превышала 20 см, а ширина не превышала 30 см. Крыльцо рекомендуется делать на 30 см. с каждой стороны обоих краев входной двери.

Теперь вы готовы установить деревянную обшивку ступеней. Делать это нужно с учетом максимальной герметичности, иначе выхода раствора не будет. Внизу опалубки потребуется дополнительный рубероид. Погреб предварительно нужно обработать жидкой смолой. Эти манипуляции необходимы для того, чтобы предотвратить просачивание влаги и предотвратить разрушение лестницы. Если он с двух сторон примыкает к стенам, мастер может сэкономить на используемом в работе количестве бетона, который заливается в опалубку.Для этого обрешетку, которую образовали доски опалубки, необходимо засыпать смесью щебня и песка. Ставить его следует под углом к ​​внешним ступеням.

Рекомендации профессионала

Укрепите ступеньки, вставив концы длинных стержней в отверстия, подготовленные в основании основного здания. Если вы делаете поручень, нужно придать момент, который вытягивает концы брусьев над уровнем ступеней на три сантиметра. После заливки бетон следует утрамбовать, чтобы убрать пустоты.Причем все застелено бельем и оставлено на такой же срок, как указано выше. Следующим шагом будет снятие опалубки.

Изготовление декоративной фурнитуры крыльца

Для отделочных работ можно использовать натуральный или искусственный камень, а также керамическую плитку. Важно обеспечить шероховатую поверхность. Боковые стены можно облагородить клинкерным кирпичом. Подойдут и боковые, предназначенные для фундамента. Вокруг лестницы можно укладывать клинкер и тротуарную плитку.

Заключение

Бетонное круглое крыльцо можно сделать своими руками, а использование опалубки поможет создать любую форму конструкции. В первую очередь важно выполнить работу, придав своему крыльцу силы.

Перед началом работы желательно подготовить проект, желательно, чтобы это сделали профессионалы. Однако такая работа иногда стоит очень дорого. Так что хорошо, если у вас есть готовый проект. Очень часто возникает необходимость в возведении кольца после возведения основного корпуса, но специалисты советуют планировать такие манипуляции еще на начальных этапах проектирования дома.Только так вы полностью исключите возможность появления трещин в самой конструкции, а также в стенах дома. Эти правила рекомендуется учитывать в самом начале работы, что позволит устранить многие распространенные ошибки.

.

Как сделать керамзитные блоки своими руками

Чтобы построить небольшое здание, вам понадобится строительный материал, с помощью которого вы сможете легко и быстро реализовать свои идеи. Для этого можно использовать прочные и современные блоки LECA. Они легкие, хорошо сохраняют тепло, и с их помощью можно быстро построить необходимое сооружение. Мало кто знает, но самодельные керамзитобетонные блоки можно сделать в домашних условиях.

Для самого процесса производства Для изготовления таких блоков потребуются песок, вода, керамзит, цемент, вибростатанк, стальной лист.Необязательно прилагать большие усилия, изготовление этого продукта - довольно простой и не громоздкий процесс. Непосредственно в состав самого керамзита входят песок, цемент и гранулы керамзита.

Сначала приготовьте следующие компоненты необходимой пропорции: три части песка, одну часть воды и одну - сухого цемента, шесть частей керамзитовых гранул. Эту смесь добавить в электробетоносмеситель в указанном порядке: вода, керамзит, цемент. Таким образом, глиняные и бетонные блоки своими руками находятся на начальной стадии производства.Размешивайте раствор несколько минут, не останавливая процесс ни на минуту. Степень готовности определяется следующим образом: если раствор взят в руку, он должен из нее вытекать.

Как видно из вышесказанного, производство глиноземистого бетона - это не совсем сложная процедура, только стоит внимательно следить за соблюдением порядка укладки элементов в бетон, чтобы не мешать с технологическим процессом приготовления раствора.

Затем с помощью заранее подготовленных блоков создайте блок из глины и бетона.Вставляем стальную пластину в форму, капая приготовленную смесь. После запуска двигателя агрегата - верх машины должен начать активно вибрировать. Это необходимый процесс. Обязательно, чтобы воздух выходил и состав будущего блока равномерно распределялся по всему изделию. Не забудьте удалить все излишки глины и бетонного раствора. Теперь керамзитобетонные блоки своими руками готовы, нужно просто поднять плиту вместе с блоком. Правильно поверните ручку вибростола - тогда блок снимется.

Теперь начинается финальная стадия производства. Вскоре керамзитобетонные блоки, сделанные своими руками, отправятся сохнуть. Ни в коем случае не торопитесь и не снимайте стальные пластины раньше положенного времени. Должно пройти не менее двух дней, прежде чем керамзитовые блоки полностью высохнут. Только по истечении этого времени устройство можно будет выпускать - и только тогда оно будет полностью готово к использованию.

Производство керамзитоблоков в загородных условиях поможет сэкономить необходимые средства.Свободные деньги можно потратить на дизайн интерьера помещения или другие строительные цели.

.

Цементный пол рыхлый своими руками. Как сделать наливной цементный пол

своими руками

Ровный пол в квартире - необходимость, а не прихоть. Ведь вся мебель стоит на полу, который должен быть ровным.

Обозначение наливного пола

Как правило, экономические показатели ремонтных работ всегда находятся в центре любого расчета. Основная задача любого собственника, особенно при отсутствии средств, - искать технологические операции, на которых можно реально сэкономить.

В недавнем прошлом, когда наливные полы только начинали набирать популярность, их использовали только в промышленных масштабах. Их можно было встретить в заводских цехах, общественных столовых и других промышленных объектах. На данный момент существует несколько видов наливных полов. В качестве бюджетного варианта стоит рассмотреть наливной пол на цементной основе, а также на гипсовой основе. Это общедоступные, а не редкие материалы, от которых зависит стоимость таких полов.

Наливные полы получили свое название из-за способа их нанесения - метода заливки. Под действием силы тяжести, а также своей текучести вещество растекается по поверхности, создавая монолитную, гладкую и ровную поверхность. После получения такой чистовой поверхности ее можно отделывать любым отделочным материалом.

Цементный наливной пол

В состав наливного пола на цементной основе входят цемент, кварцевый песок необходимых фракций, полимерные добавки, пигменты и различные добавки для улучшения технических свойств смеси.Полы на цементной основе водостойкие.

Кроме того, цементные полы считаются универсальными, поскольку их можно использовать как внутри помещений, так и на открытом воздухе.

При этом смеси делятся на следующие виды:

1. Смеси для толстых слоев ... Их можно использовать в местах, где перепад высот достигает размера пола до 100 мм. Они не дают усадки и деформации, если не нарушена технология приготовления.
2. Составы для тонких покрытий ... Применяются в условиях, когда толщина покрытия не более 30 мм. Перед заливкой таких составов необходимо тщательно подготовить черновое покрытие. Читайте также: "".

Наливные наливные полы на основе цемента, особенно если они содержат полимеры, довольно дороги по сравнению с обычной песчано-цементной смесью. В зависимости от температурного режима на высыхание такого типа наливного пола может потребоваться 7-14 дней.Затем на пол можно укладывать любые отделочные материалы, такие как ламинат, паркет, наливной пол 3D, керамическая плитка или другие напольные покрытия.

Гипсовый пол

Наливной пол на основе гипса и полимеров менее устойчив к влаге, но такой же прочный, как пол на цементной основе, если толщина заполнения не превышает 35 мм. К тому же они быстрее схватываются и могут быть использованы через 3-4 дня.

Если смесь заливать слоями, где-то около 20 мм, то материал можно использовать для более глубокой заливки.

Гипсовая смесь содержит различные добавки, благодаря которым она хорошо сцепляется с бетонным основанием. Такие смеси немного дешевле цементных. Но, как уже было сказано выше, наливной пол на основе этого материала боится влаги. Кроме того, на такое основание нельзя класть керамическую плитку.

Какое покрытие лучшее

Поскольку каждый материал разрабатывался для конкретных условий, ответить на вопрос, какой наливной пол лучше гипсокартона или цемента, довольно сложно.

Тем не менее, у них есть общая цель

• Для сухих помещений однозначно подойдут смеси на основе гипса. Это может быть спальня, гостиная и т. Д.
• Для таких помещений, как кухни, ванные комнаты или коридоры, лучше выбирать смесь на цементной основе. Как правило, в таких помещениях наблюдается повышенная влажность.
• В условиях, когда недостаточно средств на цементно-полимерную или гипсополимерную смесь, имеет смысл организовать наливной цементный пол своими руками, добавив в цемент любой песок в соотношении 1: 3.Затем на получившуюся стяжку залить тонким слоем полимерного материала. На это уйдет больше времени, но часть средств будет сэкономлена. Такой подход можно назвать наиболее оптимальным.

Технология розлива

Подготовка фундамента

Качество конечного результата во многом зависит от качества подготовительных операций:

• Для начала нужно подготовить черновое покрытие. При необходимости на бетон снимается старое покрытие, а слишком высокие места выбиваются долотом или перфоратором.
• Следующий шаг - определить размер различий. Для этого нужно снять строительный уровень и разделить комнату на секторы для удобства замеров.
• На шероховатой поверхности не должно быть жирных пятен, поверхность необходимо очистить или отшлифовать.
• На следующем этапе поверхность полностью очищается от пыли с помощью пылесоса или влажной тряпки.
• Любые неровности или пустоты (трещины) заделать цементным раствором.При этом следует добиться максимальной ровности чернового основания, что позволит сэкономить дорогой материал.
• Наконец, на чистую поверхность наносится 2-3 слоя грунтовки глубокого проникновения. Каждый последующий слой можно наносить после полного высыхания предыдущего.

Смешивание

Заливка полов - не менее важная технологическая операция:

• Смесь выливается на основание не ранее, чем через 12-24 часа после нанесения последнего слоя грунтовки.
• Демпфирующая полоса крепится по периметру помещения. Это необходимо для выравнивания температурных перепадов при застывании состава.
• Смесь готовят с соблюдением пропорций, указанных на упаковке сухой смеси. Если вы готовите по собственному рецепту (цемент-песок), плотность материала определяется так: берется кольцо 50 мм с высотой стороны 45 мм и заполняется составом. Затем кольцо поднимается и смесь должна равномерно распределиться по поверхности.Примерно через две минуты диаметр этого бассейна должен составить 16-18 см, что говорит о том, что материал готов к использованию.
• Готовая смесь разливается по частям. Направление берется от самого дальнего угла к выходу.
• Заливку лучше делать вдвоем: один готовит раствор, другой несет и разливает.
• Залившуюся смесь распределить по поверхности зубчатым шпателем и игольчатым валиком. Игольчатым валиком из смеси удаляют пузырьки воздуха.
• Через несколько дней по наливному полу можно ходить, и он может полностью затвердеть через 3–14 дней, в зависимости от его состава.

Заявка

Сама начинка несложная. В зависимости от финансовых возможностей это может быть цементно-полимерный пол, гипсополимерный пол или обычная цементно-песчаная стяжка, покрытая сверху тонким слоем полимерного материала.

Одна из проблем полов в помещениях - неровная текстура поверхности.Это не позволяет качественно обработать основание декоративными отделочными материалами. Одно из решений этой проблемы - наливной пол. Такие материалы отличаются способностью к самовыравниванию, что сводит к минимуму участие человека в разложении структуры поверхности.

Характеристики

Цементные наливные полы - это современные материалы, которые при укладке создают ровную поверхность.Толщина одного слоя может широко варьироваться.

Цементные полы обладают несколькими уникальными характеристиками:

• Закаленная поверхность имеет высокую прочность на сжатие. Это позволяет не только выровнять пол, но и еще больше укрепить его;
• Цемент отлично переносит влагу, не теряя своих первоначальных свойств;
• Продукты совместимы с различными отделочными материалами, включая смеси метилметакрилата;

90 150

• Сравнительно невысокая стоимость.Эта концепция относительна, потому что, если смеси используются в качестве классических стяжек, увеличивается объем, а значит, и финансовые затраты;
• Цементная смесь очень водопроницаема, что позволяет поверхности дышать, сводя к минимуму влияние жидкостей на структуру материала;
• Основания данного типа идеально подходят для укладки «теплых» полов;
• Легкость установки. Обустроить наливной пол может практически любой желающий, даже не имея опыта строительства;
• Практически идеальное выравнивание по основанию.Этот материал намного лучше классической песчаной стяжки, не позволяющей точно выравнивать поверхность.

Среда приложения

Цементные наливные полы - это универсальные выравнивающие составы, которые не используются в качестве декоративного покрытия.

Их основная цель - создание ровной поверхности под отделочные материалы:

• ламинат;
Паркет
• ;
• линолеум и другие.

Стяжка этого типа используется в самых разных областях. Их можно укладывать как в туалете, так и в гостиной.

Теоретически они универсальны и подходят как для наружного, так и для внутреннего применения.

В жилых помещениях используются наливные полы, содержащие минимальное количество полимеров. Это исключает выброс вредных веществ в воздух.

Поэтому такой вариант оптимален для ванной или кухни, где постоянно выделяется влага.

Гипсовая стяжка - лучший вариант для жилых комнат с минимальной влажностью. Сохнет намного быстрее, но на открытом воздухе не используется. В настоящее время разработаны специальные полимерцементные стяжки, позволяющие получить достаточно тонкий выравнивающий слой. Его толщина может достигать 3-10 мм в зависимости от производителя.Но при этом технические характеристики этого продукта намного лучше. Поэтому пол на основе полимерных элементов толщиной 1 см составляет конкуренцию классическому цементному покрытию толщиной 3 см.

Полимерцементные смеси используются только в производственных помещениях. Их часто можно найти на складах или других подобных объектах. Особенность этого продукта в том, что после заливки его можно просто закрасить и использовать в качестве финишного покрытия.

Виды цементных полов

Наливные полы изготавливаются из различных материалов, придающих изделию прочность и долговечность. В настоящее время на основе цемента производятся смеси высочайшего качества.

В зависимости от состава эти материалы можно разделить на несколько подвидов:

• Полы песчано-цементные. Песчаные вещества - классические и самые распространенные.По своим свойствам эти растворы очень похожи на обычные цементные стяжки, которые используются для дополнительного выравнивания поверхности.
• Цементно-гипсовые композиции. Комбинация этих веществ дает раствор, устойчивый к нагрузкам и быстро сохнущий.
• Полы полиуретан-цементные и эпоксидно-цементные. Продукция отличается высокой прочностью и долговечностью. Их особенность в том, что они отлично выдерживают не только физическую, но и химическую нагрузку.Поэтому их используют на предприятиях с определенными условиями труда. Пол из таких материалов создает бесшовную структуру, которая не разрушается даже при постоянных высоких перепадах температур.

90 250

Отметим, что практически все виды наливных цементных полов содержат полимерные компоненты. Это могут быть как эпоксидные смолы, так и обычный акрил. В зависимости от процентного содержания этих веществ стяжка имеет разные свойства.В настоящее время существуют специальные полимерные составы, из которых можно получить так называемые «Жидкое стекло».

Цементный наливной пол Classic состоит из нескольких основных элементов:

• Цемент. Его количество зависит от предполагаемого использования материала и среды его использования. В зависимости от марки цемента вещество может иметь разную крепость.
• Песок фракционный. Для производства продукции используются только качественные комплектующие такого же размера.
• Добавки минеральные и полимерные. Их количество также регулируется технологией производства.

Структура поверхности

Наливные полы на цементной основе технически можно отнести к классическим стяжкам. Они отличаются только консистенцией и составом. Но при этом никто не мешает использовать их вместо стандартного раствора из цемента и песка.

В зависимости от назначения и структуры материала наливные полы данного типа делятся на следующие подвиды:

1. Базовый. Вещество служит для компенсации значительных различий. Они позволяют выполнять стяжки толщиной до 8 см, в качестве основной поверхности не используются, так как не отличаются требуемыми техническими параметрами.
2. Смеси для средних слоев. Основное назначение - компенсировать небольшие дефекты высотой до 3 см. Часто эту смесь покрывают грунтовкой, которая дает прочную и долговечную структуру.
3. Отделка. Составы этого типа достаточно точно выравнивают поверхность.На такие основы уже укладывается ламинат и другие декоративные материалы. Этот вид цементного пола можно укладывать толщиной не более 1 см.

Подготовка фундамента

Качество наливного пола во многом зависит от структуры поверхности, на которую он наносится. Поэтому перед укладкой смеси на цементной основе нужно хорошенько подготовить фундамент.

90 320

Этот процесс состоит из нескольких процедур:

• Самовыравнивающиеся составы на основе бетона.Поэтому перед укладкой полов удалите с поверхности все старое покрытие. Если старая конструкция не маркирует бетонную стяжку, рекомендуется ее обустроить. Особенно это актуально для загородных домов, где полы деревянные.
• После удаления старого покрытия проверьте основу на предмет отличий. Важно, чтобы эта величина не превышала 20 мм. Если встречаются какие-либо выступающие узелки, рекомендуется их механическое удаление. Лучшим вариантом было бы просто развенчать аномалию.Альтернативой может стать использование болгарки и специальных электроинструментов.
• Для достижения прочной адгезии насыпной массы к основанию важно заделать все трещины и пыль. Непосредственно перед нанесением жидких полов поверхность грунтуется специальными растворами.

Нанести смесь

Технология получения наливных полов на цементной основе достаточно проста и заключается в выполнении таких последовательных действий.

Практически каждый хозяин задается вопросом, какой наливной пол больше всего подходит для дома, какую смесь выбрать, а также какие виды покрытий помимо цены. Полы на цементной основе - хорошее решение для тех, кто хочет навести порядок и поддерживать порядок.

Характеристики цементного пола

Цементно-полимерный пол - наливной наливной пол. Отличается высокой влагостойкостью.Он универсален - подходит как для внутреннего, так и для наружного применения. Достаточно правильно подобрать смесь, выдерживающую экстремальные температуры или чрезмерную влажность. Наличие цемента придает покрытию отличную адгезию к бетону, которая лучше, чем простая укладка плитки или ламината на голую неподготовленную поверхность.

По этой причине жидкие полы часто являются основой для точной отделки. Для этого на строительных рынках закупаются сухие смеси.

В состав смеси для заливки полов входят несколько компонентов:

• Цемент является наиболее важным.
• Разные минералы.
• Песок природный (фракционный).
• Полимерные компоненты.

Определить качественную смесь достаточно просто: она содержит большое количество различных полезных добавок, полимерных компонентов. Они используются для увеличения прочности, а также для обеспечения нужной консистенции смеси при заливке пола.

Есть еще один вид наливного пола - цементно-песчаный. Он состоит из цемента, песка и воды. Однако иногда рекомендуется добавить больше пластификатора, чтобы увеличить толщину покрытия.

Как правильно создать наливной наливной пол - пошаговая инструкция для желающих сделать это своими руками без помощи специальных организаций:

• Подготовительные работы. Подготовительная часть состоит из нескольких шагов. Для начала нужно привести поверхность в порядок, убрать мусор, пыль. Второй - линия наносится по периметру скотчем на уровне планируемого пола. Измерьте ширину ленты по толщине пола. Иногда оказывается, что лента выступает за края - тогда ее можно накрыть плинтусом. Третий этап - подготовьте все, что вам нужно решить, прежде чем переходить к следующему этапу. Как это сделать правильно - вы можете прочитать на упаковке смеси.

• Установка маяков. Территория разделена на несколько зон с помощью маяка. Это важно, если площадь большая и заполнить сразу все пространство будет проблематично. Фонари должны быть такой же высоты, как и толщина будущего пола. Если пол относительно ровный, то подойдут саморезы. Их нужно прикрутить в шахматном порядке к основанию пола. Старайтесь держать между ними расстояние в один метр.При наличии существенных неровностей (от 3 сантиметров) мы рекомендуем делать не саморезы, а металлические уголки. Их фиксируют цементно-гипсовым раствором.

Лучше валидировать уровнем, строго придерживая уровень. Если площадь заливки слишком велика, применяют те же саморезы, прикручивают к полу, размечают на стенах уровень дюбелей. Затем строительный уровень стоит проверить горизонтальность и затем натянуть провод.

• Грунтовка. Удобно наносить на уже очищенную поверхность. Во время этого процесса внимательно следите за трещинами, шероховатостями, их тоже нужно обработать. Основание высыхает примерно за 30 минут. Для лучшего эффекта процедуру лучше повторить несколько раз, пока поверхность не станет источать определенный блеск. Это особенно важно, если пол старый, потрескавшийся и неровный. Если все более-менее новое, достаточно одного слоя.Лучше посмотреть на ситуацию. Во время заливки материал может потемнеть или начать вспениваться - это значит, что в помещении достаточно влажно.

Ничего катастрофически страшного не произойдет, просто фундамент будет сохнуть намного дольше - примерно сутки, а не полчаса.

• Подготовка материала к дальнейшей заливке ... Лучше перемешать смесь перед переходом ко второму этапу, чтобы не терять время впустую. Как уже упоминалось в первом шаге, все инструкции, технологии розлива доступны на упаковке с составом.Необходимо соблюдать все правила и быть осторожным. Налейте в емкость с раствором количество воды, указанное в инструкции. Затем осторожно добавьте порошок. Добавлять ничего постороннего не нужно. Рекомендуется перемешивать смесь дрелью с подходящей насадкой или строительным миксером, чтобы раствор вышел качественным. Перемешивать нужно до получения однородной массы, затем дать ей постоять десять-пятнадцать минут и снова перемешать.

• Заливка стяжки ... Нанесите отметки уровня рядом с маяками, затем залейте самовыравнивающейся смесью. Старайтесь не затягивать этот процесс, так как тогда состав может затвердеть. Скорость высыхания также указана на упаковке. Поэтому рекомендуется заливать минимум двух человек - так быстрее и надежнее. Раствор выливается на пол, после чего его необходимо разровнять валиком. Если у вас нет опыта проведения подобных работ, лучше использовать меньше раствора.Для двоих лучше сделать так: один наливает смесь, другой сразу выравнивает, а первый готовит следующую порцию. И так до самого конца, пока не будет готов весь ландшафт.

Наконец, пол должен быть ровным и гладким. После полного заполнения поверхность необходимо снова прикатать валиком с иголками, чтобы точно подогнать раствор к основанию. Это удалит пузырьки воздуха. Затем дайте полу высохнуть.Время высыхания может быть разным для всех растворов, но в среднем составляет шесть часов.

Особенности наливного пола акрилового

Состав акрилового пола в составе:

• Цемент.
• Сополимеры полиакрилата.
• Специальный заполнитель.

Изначально такие полы укладывали в промышленных условиях, но сейчас сфера применения расширилась. Такие полы очень прочные, устойчивы к воздействию влаги и различных химикатов.Они часто покрывают поверхность в метро, ​​душевых, туалетах и ​​так далее. Пол довольно легко укладывать, но подготовить поверхность к работе - хорошая идея. Как и прежде, очистить от мусора и пыли.

Основная характеристика:

• Вы можете создать любую поверхность - матовую или глянцевую.
• Устойчив к перепадам температур.
• Пол не отслаивается от поверхности.
• Срок службы около тридцати лет.
• Идеально гладкая поверхность и гибкость.
• Легко очищается от грязи и пыли.
• Быстро сохнет перед ходьбой по нему.

Укладка акрилового пола:

• Подготовка чернового пола ... Укладка такого пола происходит несколько быстрее, чем цементно-полимерного пола. Причем сверху не обязательно класть финишный слой (плитку, паркет или прочее).Удалите всю грязь, пыль и мусор. Акриловые полы не требуют шлифовки.

• Грунтовка ... Без этого материал не будет стабильно держаться на поверхности. Специалисты советуют в зависимости от возраста пола определиться, сколько слоев грунта наносить. Но часто бывает достаточно одного.

• Замешивание смеси ... Рекомендуется делать непосредственно перед нанесением на основание. Все ингредиенты смешиваются в посуде, после чего можно разливать.Выравнивать удобно шпателем. Делать это нужно быстро, так как такое покрытие высыхает за 15-20 минут.

• Обработка валиком ... Лучше всего использовать иглы, так как это поможет избавиться от пузырьков воздуха в смеси. На еще не высохших поверхностях используйте обувь с шипами.

• Покрытие. Через несколько часов покройте пол смолой или лаком (по желанию).Это последний слой, который обеспечит лучшую защиту и устойчивость к влаге. Через несколько часов пол полностью высохнет, и по нему можно ходить без специальной обуви, ставить на него предметы и проводить любые ремонтные работы.

Напольное покрытие жидким стеклом

Помимо прочего, для заполнения пола часто используют жидкое стекло. Такой наливной пол после укладки создает гладкую и блестящую поверхность, очень похожую на настоящее стекло, только в жидком виде.Его часто находят в больницах, потому что он легко чистится и не впитывает бактерии. На самом деле жидкое стекло всегда блестящее и прозрачное, но вы можете покрасить его, чтобы получить другой оттенок. В таких случаях используются специальные красители, которые добавляют в смесь.

Также можно получить 3D-эффект. Для этого нужно между слоями положить распечатанный рисунок или другие выбранные объемные объекты и цвет.

Преимущества этих полов:

• Ровная поверхность.
• Не горит.
• Не реагирует на химические вещества.
• Устойчивость к вибрации.

Выбор композиций для отделки

Из широкого ассортимента напольных покрытий стоит обратить внимание на самые популярные:

• «Рейдеры быстро твердеющие» (от 270 руб.) На основе гипса. Чаще всего используется в гостиных, кухнях и коридорах. Мобильный раствор, за сорок минут можно успеть разложить на достаточно большой площади.Довольно привычная смесь, которую используют даже опытные специалисты.

• «Рейдеры Толстой» (от 230 руб.) На цементной основе. Выравнивает бетонный пол с очень большими неровностями. Применяется для нанесения толстых слоев. Они получаются тяжелыми, но прочными. Подходит для гаража и санузла, а также для улицы с навесом. Он сохнет дольше всех в этом списке.

• Бренд Unis. «Горизонт Универсал» (от 270 руб.). Также подходит для влажных помещений на всех поверхностях. Название говорит само за себя - смесь универсальна, ее можно использовать под плитку в туалете или ванной.

Наливной пол получил свое название от способа укладки - это вариант изготовления стяжки под заливку наливной смеси. Характерной особенностью наливного цементного пола является его толщина, которая составляет примерно 3,5 мм. Иногда цементный наливной пол называют жидким линолеумом - на самом деле его поверхность идеально гладкая и ровная, как у плитки, только на ней нет швов.Такой пол можно безопасно использовать в общественных и жилых помещениях, он экологически чистый, его установка и эксплуатация безопасны для людей. Наливное, наливное, цементное основание - лучшее решение для создания системы теплого пола.

Жидкий пол обычно используют в качестве основы для создания нежной отделки - поверх него укладывают ламинат, паркет, линолеум. В большинстве случаев покупают готовые сухие смеси, в торговой сети представлен широкий ассортимент продукции отечественных и зарубежных производителей.

Этаж содержит:

• цемент в качестве связующего,
• песок фракционированный,
• минеральные добавки,
• Полимерные наполнители.

Цементные смеси, не содержащие каких-либо добавок, имеют высокое качество, но для обеспечения самораспространяющейся консистенции необходимо будет добавить много воды. Этот момент может привести к снижению прочности покрытия. Проблему можно решить наличием в смесях полимерных добавок.Для получения качественного результата достаточно строго придерживаться технологии работы. Глядя на цементный наливной пол на фото, можно только удивиться безупречному внешнему виду его поверхности.

Когда дело касается выбора смеси, из которой будет изготовлен пол из цементной массы, цена здесь иногда играет решающую роль. При выборе между дорогими наливными полами на органической основе и цементом часто отдают предпочтение последнему - стоимость такого продукта намного ниже.

Устанавливаем наливной цементный пол - подготовительные работы

Процесс можно разделить на несколько этапов. Подготовительный - заключается в очистке поверхности пола и стен от пыли. Затем они отскакивают от линии, где будет пол, и наклеивают на нее клейкую ленту из пенополистирола с губчатой ​​структурой. Ширина демпферной ленты соответствует толщине наливного покрытия. Если окажется, что при приклеивании ленты образовались неточности, то под плинтусом скрываются части ленты, выступающие за край пола.

Primer - можно наносить на чистую поверхность любым способом валиком, кистью или распылителем. Обязательно обработать все трещины, шероховатости.

На просушку грунтовки уйдет около получаса, для усиления эффекта повторить процедуру еще 1 или 2 раза до получения влажного блеска. Особое внимание уделяется рыхлому старому основанию. Новые бетонные поверхности можно загрунтовать в один слой. Если при нанесении грунтовки вы заметили потемнение и пенообразование, рассчитывайте на более длительное время высыхания из-за повышенного уровня влажности в помещении.Подшерсток полностью высохнет через 6-24 часа.

По истечении этого времени можно переходить к установке маяков, особенно эта процедура актуальна для помещений с большой площадью, в этом случае равномерное нанесение цементного состава может оказаться затруднительным. Установка маяков делит площадку на сегменты и позволяет постепенно заливать смесь. Цементный раствор готовится перед установкой маяков, чтобы можно было сразу приступить к работе.

Высота сигнальных ламп должна соответствовать планируемой толщине наливного пола. При ровной поверхности пола в качестве маяков применяют саморезы, вкручивают их в пол на расстоянии около 1 м в шахматном порядке. Если на полу есть существенные перепады, от 3 см и более, то в качестве маяков можно использовать металлические уголки, их крепят к полу при помощи штукатурки или цементного раствора. Правильность их установки проверяется на строительном уровне, строгое соблюдение горизонтальной линии обязательно.

Если в помещении очень большая площадь, применяют другой способ установки маяков - на больших площадях обычно требуется толстый выравнивающий слой. В этом случае маячками могут служить те же саморезы, вкрученные в основание; На стенах делают отметки по высоте заглушек. Проверяют горизонтальность спиртовым уровнем, а затем между маркерами протягивают тонкую проволоку. Затем заливается пол.

Как приготовить выравнивающую смесь

Приступать к приготовлению смеси для заливки пола можно только убедившись, что раствор полностью застыл под маяками.Внимательно изучите инструкцию на упаковке со смесью. В подготовленную емкость наливается указанное в инструкции количество воды, в нее аккуратно выливается содержимое пакета. Не рекомендуется добавлять в раствор посторонние вещества.

Для получения качественной смеси лучше использовать дрель с насадкой или строительный миксер. После получения однородной консистенции массу оставляют на несколько минут, затем снова хорошо перемешивают. Не рекомендуется устанавливать высокую скорость на дрель или миксер - более качественная смесь получается на малых оборотах.

Заполнение пола

Процесс заливки занимает полчаса - это время, за которое раствор подействует. По этой причине лучше всего работать с помощниками. Приготовленный раствор выливается на поверхность пола и разравнивается валиками.

Во избежание спешки, иногда раствор готовят порциями, например готовят первую порцию раствора, один из рабочих выравнивает, другой готовит следующую, сразу после завершения выравнивания вторая порция раствора смесь заливается и разравнивается.

Полученная таким образом поверхность получится ровной и гладкой, швов не будет. Большое помещение разделено на несколько частей, которые постепенно заполняются. Таким образом создается наливной цементный пол, на видео вы можете увидеть этот процесс более подробно.

После того, как пол зашпаклеван, его прикатывают специальным валиком с иголками по поверхности - это обеспечит лучшее сцепление раствора с основанием и удалит пузырьки воздуха из раствора.

По несухому полу можно ходить в обуви с шипами или в обуви с металлическими колпаками.Для высыхания смеси требуется около 6 часов, обычно точное время высыхания указано на упаковке со смесью.

Цементный наливной пол, технология изготовления которого достаточно проста, можно изготовить своими руками. Большая часть работы будет подготовительной. Однако, несмотря на затраченное время и усилия, результат от вашей работы обязательно удовлетворит вас благодаря идеально ровной поверхности пола.

Цементно-акриловые наливные полы

Изначально этот тип наливного пола разрабатывался для установки на предприятиях пищевой промышленности.Сополимер полиакрилата, входящий в его состав, обеспечивает высокую прочность, устойчивость к влаге и химическим веществам.

Применяют цементно-акриловые полы внутри и снаружи зданий, учитывая возможность их эксплуатации при высоких и отрицательных температурах.

__________________________________________________

Наливные полы - это составы, которые выравнивают черновой пол и обеспечивают прочную гладкую поверхность. В первом случае используются сухие смеси на основе цемента или гипса с полимерными добавками, во втором - составы на основе эпоксидной смолы, полиуретана и некоторых других полимеров.

Своими руками чаще всего выполняют финишное выравнивание основания с использованием самовыравнивающейся цементной или гипсовой (ангидридной) стяжки. Технология заливки обоих составов практически одинакова. Более подробно описаны разновидности наливных полов.

Подготовительные работы

Сначала вам нужно использовать спиртовой уровень и линейку, чтобы оценить кривизну основания, перепад высот, величину уклона, если таковая имеется. Самовыравнивающиеся стяжки наносятся тонким слоем, цемент - от 3 мм, гипс - от 2 мм.

Если основание имеет значительные перепады высоты или уклона, рекомендуется выполнить грубое выравнивание массами, предназначенными для нанесения более толстым слоем - цементно-песчаной стяжкой или цементной стяжкой с полимерными добавками.

Ровнитель тоже относится к категории наливных полов, главное его преимущество - быстрая полимеризация. Так что если вам нужно выполнить работу в короткие сроки, эти композиции вне конкуренции, а если есть время, лучше использовать традиционный DSP, он намного дешевле.

Вам также необходимо произвести эти операции по подготовке основания :

• Полный пылесос с пылесосом
• Закрыть трещины ремонтный персонал
• Обезжирить , удалить масляные пятна, старую краску
• Если Поверхность очень гладкая, необходимо, чтобы она стала шероховатой путем фрезерования, шлифования, а затем опудривания.
• Загрунтовать основу подходящей грунтовкой.Если основание пористое, сильно впитывающее, грунтовку следует наносить в 2, а иногда и в 3 этапа.
• самовыравнивающийся слой превышает 3 мм, необходимо по периметру внизу стен (от основания до уровень заполнения) закрепить демпфирующую ленту (обод) из гибкого материала толщиной 8-10 мм
• На поверхности разместить сигнальные лампы для контроля толщины слоя в процессе заполнения

Полости значительной глубины и поверхности следует предварительно заполнять более дешевым составом, и не только по экономическим причинам.Если толщина слоя стяжки существенно различается на разных участках, он будет затвердевать неравномерно, что сказывается на прочностных свойствах.

Порядок работ

Пол можно укладывать через 6-24 часа после нанесения грунтовки. В помещении не должно быть сквозняков, а температура воздуха должна соответствовать указанной в инструкции (обычно не ниже + 5 ° C).

Для приготовления цементной или штукатурной смеси для наливных полов вам понадобится большая емкость (пластиковое ведро) и дрель с насадкой для замешивания.Смесь разбавляют водой в соответствии с инструкциями и перемешивают на низкой скорости.

В инструкции к многим самовыравнивающимся составам описан простой метод контроля консистенции состава, особенно его рекомендуется использовать при использовании для работы штукатурной станции. Отмеряется необходимый объем готового раствора и выливается на подготовленную основу, разлившись, образует круг. Необходимо измерить диаметр этого круга и сравнить его со значениями, приведенными в инструкции.

Итак, для состава Бундекс растекаемость 200 мл раствора должна быть:

• 24-26 мм для цементной стяжки
• 28-30 для штукатурки

При приготовлении раствора и нанесении его на пол используйте перчатки и респиратор для защиты дыхательной системы.Начинаем работу с самого дальнего угла, обрешетка заливается от стены к стене, состав распределяется по поверхности зубчатым шпателем или длинным ракелем. Затем вылейте следующую порцию, немного приближаясь к уже заполненному участку.

Следующая порция должна быть добавлена ​​до начала схватывания предыдущей. , а срок действия раствора составляет 30 минут, поэтому вам нужно работать быстро, желательно вместе. Если комната большая и для пола требуется несколько смесей, один человек должен приготовить новую замесу, другой разровняет состав, залитый на пол.

Важно: При работе обычно приходится ходить по уже залитой поверхности. Чтобы не оставлять следов, нужно использовать специальные обувные вкладыши со шпильками. Отверстия для шипов можно легко затянуть, но только до тех пор, пока раствор не начнет схватываться.

Учитывайте желаемую толщину слоя при выборе инструмента для нанесения состава по поверхности. Высота планки ракеля или зубьев шпателя должна быть одинаковой. После заливки всего пола состав снова разглаживается специальной широкой кистью или игольчатым валиком Длина игл также должна соответствовать толщине покрытия.

Движения валика или щетки производятся в продольном и поперечном направлениях. Помимо выравнивания, эта операция помогает удалить из раствора пузырьки воздуха. Валик следует производить валиком, а если заливка механическим способом, то с помощью штукатурной станции. Если состав очень жидкий, можно обойтись без ракеля или шпателя и сразу использовать валик.

Разница между цементным и гипсовым составами в том, что текучесть гипсовой смеси выше, она может наноситься более тонким слоем и быстрее затвердевает.Время, по истечении которого по покрытию можно ходить, и временной интервал до следующего этапа работ зависит от конкретной марки и указывается в инструкции.

Если необходимо сделать наливной пол толщиной больше, чем можно наносить за один прием в соответствии с инструкцией, заливка происходит в несколько этапов. Необходимо выдерживать интервал не менее суток между этапами, грунтованием предыдущего слоя и, при необходимости, приданием шероховатости.

Видео

Выравнивание пола смесями Litoliv.Подготовка основания, подготовка, заливка и выравнивание раствора.

Результат

Сделать наливные полы своими руками достаточно просто, самым трудоемким является процесс подготовки основания. Цементные и особенно гипсовые составы обладают хорошей сыпучестью, и их распределение по поверхности не требует лишних усилий. Главное, при замешивании раствора соблюдать инструкцию и тщательно соблюдать рекомендуемый расход воды, а также поддерживать нужный микроклимат в помещении во время эксплуатации.

.

Как сделать пенобетон своими руками

Пенобетон как строительный материал обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойства жилым домам и объектам хозяйственного значения. Наличие множества изолированных друг от друга небольших воздушных камер делает стены из этого материала светлыми. Такие помещения обладают хорошей звукоизоляцией и высокой пожарной безопасностью. Чтобы песчано-цементная смесь приобрела такие свойства, в пенобетон необходимо добавить пенообразователь.

Раствор получают по воздуху, количество смеси увеличивается без увеличения веса. Долю воздуха можно уменьшить до 80% от его общего объема.

Пенобетон: состав

Основные ингредиенты: портландцемент М400 или М500, песок, вода и пенобетонный концентрат. В некоторых случаях возможно добавление керамзита в виде легкого заполнителя. Бетонная смесь может иметь разную плотность в зависимости от соотношения компонентов (цемент / песок: 1 / 1-1 / 3), она может варьироваться от 600 до 1600 кг / м³.В случае с более легким пенобетоном песок не используется.

Вода используется для питья, и песок не содержит посторонних примесей. Для получения материала заданной плотности соотношение воды и цемента в растворе должно быть не менее 0,38. Уменьшение этого значения приведет к тому, что реакционный цемент заберет часть воды из пены.

Количество пузырьков воздуха зависит от качества пены и ее совместимости. Это влияет на плотность и прочность готового материала.Правильно приготовленную белую пену легко держать в ведре, если его перевернуть.

Технология

Чтобы быть уверенным в качестве пенобетона, обратите внимание на равномерное распределение цемента в смеси. Для этого лучше всего смешать его с сухим песком до однородного цвета и только потом разбавлять водой.

В последнее время, помимо классической схемы, при добавлении пены в готовый смешанный бетон и перемешивании на малых скоростях используются порфирные и баротехнологические технологии.Отличие в том, что в процесс смесеобразования может быть включен воздух.

Пористость - с помощью высокоскоростной сдвиговой мешалки. При перемешивании в пенобетон добавляют пенообразователь. Воздух притягивается к смеси силами турбулентности. Баротехнология - использование герметичной камеры и давления для кратковременного перемешивания ингредиентов. В воду или уже приготовленную пену можно добавить пенообразователь в необходимом объеме.

Пенообразователи: особенности приложения

Конструкторы еще в 19 веке для создания ячеек Бетонные конструкции были смешаны с кровью крупного рогатого скота.В начале 20 века для этих целей использовали мыльный корень. Теперь вы можете купить готовый пенообразователь для пенобетона. Его цена зависит от производителя, страны производителя и вида действующего вещества. Домашний концентрат можно купить от 70 («Неопласт-5») до 100 рублей за килограмм («ПБ-Люкс»). Зарубежные белковые композиции будут стоить в среднем в 1,5 раза дороже. Например, GreenFroth в упаковке 230 кг (металлическая бочка) стоит 125 рублей, а стоимость канистры (10 литров) - 185 рублей за килограмм.

Такие препараты обычно отпускаются готовыми к употреблению с товарными продуктами.По рецепту их нужно только развести водой. Затем раствор поступает в пеногенератор, где проходит через специальный наполнитель. Под действием струи сжатого воздуха образуется устойчивая пена, состоящая из большого количества мелких пузырьков.

Другой возможностью использования пенообразователя является добавление концентрата непосредственно в воду при перемешивании на высокой скорости. Пена образуется под действием турбулентности. Затем в эту смесь добавляют цемент и песок при постоянном перемешивании.По качеству такой пенобетон несколько ниже, чем приготовленный по классической схеме.

Синтетический и белковый пенообразователь для пенобетона

В технологической схеме используются органические и синтетические ингредиенты. Белковые или белковые пенообразователи получают путем гидролиза из животного сырья на основе крови. Для этих целей также используется древесная смола растительного происхождения после ее омыления.

Натуральный пенообразователь для пенобетона считается наиболее приемлемым вариантом изготовления материалов, используемых при строительстве жилых домов.Это в первую очередь экологические и санитарные нормы. Другая сторона проблемы - «нейтральность» реакции готового продукта.

Синтетические вспениватели дешевле. Недостатком их применения является невозможность получения пенобетона низкой плотности (ниже 300 кг / м³). К тому же по прочности готовые стеновые блоки уступают изготовленным на основе протеиновой пены.

Пенообразователь своими руками для пенобетона

Готовый концентрат для производства ячеек Бетон обычно продается большими партиями.Приобрести его в необходимом количестве не всегда возможно. В случае с частными постройками можно приготовить пеноконцентрат для пенобетона в домашних условиях. Для этого вам понадобится сосновая канифоль, столярный клей, каустическая сода (каустическая сода).

Клейканифольный концентрат позволяет получать до 500 литров пены с 1 кг. Пористость материала равномерная. Вес пены около 90 г / л. При соблюдении данной технологии пузырьки небольшие - от 0,1 до 0,4 мм.Концентрат готовится примерно за 2 часа. Хранить можно 2-4 недели. Диапазон рабочих температур от 5 до 30 ° С.

Технология приготовления

Работа проводится в два этапа. Сначала готовится основа - канифольное мыло. Требуется пеноконцентрат для приготовления 1 м³ ячеистого бетона: каустическая сода (едкий натр) - 0,016 кг и канифоль резиновая - 0,06 кг. Затем для увеличения вязкости и прочности вводится столярный клей - 0,063 кг.

Газированная вода разбавляется водой до плотности 1,2 кг / дм3. Эту смесь кипятят и постепенно добавляют перемолотую (не более 5 мм) канифоль. На 1 литр содового раствора понадобится 1,5 кг канифоли. На кипящей водяной бане смесь выдерживали от 1,5 до 2 часов при постоянном перемешивании до полного растворения ингредиентов.

Столярный клей (кафель) готовится заранее. Сначала его измельчили и вылили в воду на один день (1:10). Нагрейте состав до 60 ° С при перемешивании, чтобы обеспечить полное растворение частиц.После приготовления ингредиентов остывший мыльный раствор небольшими порциями вливается в клей и перемешивается. Соотношение клея и мыльного раствора 6: 1,

p >>.

---

Смотрите также

• 
  Акустический войлок для шумоизоляции квартиры
• 
  Доски балки
• 
  Роза леди эмма гамильтон энциклопедия роз
• 
  Томат французский гроздевой
• 
  Установка накладного замка на металлическую дверь
• 
  Как избавиться от корней вишни
• 
  Типы ограждений
• 
  Отделочные стеновые панели для внутренней отделки
• 
  Что можно залить эпоксидной смолой
• 
  Комнатные цветы из семян в домашних условиях
• 
  Флориан можжевельник