Дюбеля для утепления фасада

Расход дюбелей на м2 утепления фасада

Тарельчатые дюбеля относится к специализированной разновидности, используемой при креплении утеплителя плитного типа – пенополистирола или базальтовой ваты к бетонному, каменному, кирпичному, пористому или деревянному основанию. Отличительными особенностями является наличие удлиненной распорной части и широкой перфорированной или сплошной шляпки, такое исполнение позволяет надежно удерживать изоляционный материал и его отделку вне зависимости от наклона рабочей поверхности.

Оглавление:

1. Классификация грибков
2. Критерии выбора
3. Технология монтажа
4. Стоимость

Виды и характеристики крепежа

Данная группа разделяется на дюбеля с расширяемой гильзой и телескопические, применяемые совместно с саморезами. Первый тип является самым распространенным, удлиненная зона расклинивания и внутренний стержень в данном случае проходят насквозь плиты, штукатурку (при наличии) и углубляется в стены или потолок на 4,5 см и более. Край распорного стержня у них слегка вдавливается в широкую тарельчатую шляпку, прижимая тем самым прослойку теплоизоляции к рабочей плоскости. Яркий пример – изделия Технониколь – полимерные трубчатые стержни с фланцем с диаметром в 50 мм надежно фиксируются глубоко заходящими саморезами из прочного металла.

По материалу изготовления и конструкции гвоздя выделяют полипропиленовые грибки для крепежа, металлические и с термоголовкой. Первая группа включает в себя дюбеля с широкой перфорированной шляпкой, распираемые пластиковым стержнем, с выдерживаемой несущей нагрузкой не более 380 Н. Они используются для легких типов утеплителя, эксплуатируемого при температуре от -40 °C до +80 к вертикальным поверхностям и фасадам с прочной основой, к их главным преимуществам относят низкую теплопроводность (не более 0,004 Вт/м·°C), хорошую адгезию с бетоном, кирпичом и пеноблоками, коррозийную устойчивость и доступную стоимость. Но для высокоплотных видов или при планировании защиты прослойки изоляции тяжелыми стройматериалами они не подходят.

Грибки, распираемые ударопрочным металлическим гвоздем, при средних размерах 10×100 мм и шляпке со стандартным диаметром в 60 выдерживают нагрузку до 750 Н. Они выбираются при необходимости монтажа к потолку или отделке фасадов тяжелыми плитами каменной ваты. В целом они уступают пластиковым разновидностям в стойкости к коррозии, но при использовании вариантов с хорошим качеством покрытия металла служат достаточно долго. Но из-за отличий в коэффициенте термопроводности с самим утеплителем они образуют мостики холода, что снижает эффективность проведения наружной изоляции, при увеличении числа крепежей этот недостаток проявляется сильнее.

Оптимальные характеристики в плане устойчивости к коррозии, выдерживаемым нагрузкам и исключении теплопотерь наблюдаются у дюбелей с термоголовкой. Стальной стержень в данном случае закрывается пластиком, изделия не подвержены влиянию внешних воздействий. Область применения практически универсальна и включает монтаж любых термоизоляторов к основаниям из обычного и легкого бетона, кирпича, камня и дерева, наклон рабочей поверхности не имеет значения. Единственным недостатком является высокая цена.

Что следует учесть при выборе?

Расход элементов крепления на 1 м2 зависит от типа конструкции, ее высоты и месторасположения. На обычных участках фасада достаточно 4-5 штук, на углах – 6, при утеплении второго этажа зданий – 7, домов выше 20 м – 9. Помимо высоты учитывается толщина и плотность теплоизоляции, ветровые нагрузки и вес будущей отделки. Допустимый максимум составляет 10 дюбелей на 1 м2, нарушать его не рекомендуется из-за риска образования мостиков холода и экономической нецелесообразности.

При подборе варианта для пенополистирола предпочтение отдается разновидностям с шершавой изнутри шляпкой. Обращается внимание на качество антикоррозийной обработки, при риске проникновения осадков внутрь или при изоляции высотных зданий покупаются самые дорогие типы с металлическим распорным элементом и пластиковой термоголовкой. К учитываемым характеристикам помимо выдерживаемой нагрузки, веса и размеров относят температурный диапазон эксплуатации, в северных широтах не советуется использовать изделия для наружного утеплителя с гвоздем из пластика из-за риска их растрескивания. Схема расположения и общее количество продумывается заранее, после выбора термоизоляции и расчета толщины прослойки.

Нюансы монтажа теплоизоляции

Грибки для крепления плит фиксируются после подготовки основания и приклеивания к нему самого материала. Работы ведутся в следующей последовательности:

• На поверхности пенопласта или минваты отмечаются точки расположения будущих крепежей с рекомендуемым интервалом не более 80 см по горизонтали, 30- по вертикали. При теплоизоляции оснований со сложной формой или использовании отдельных кусков стоит составить схему размещения дюбелей заранее.
• В утеплителе и стенах подготавливается посадочное отверстие диаметром не более 10 мм.
• Гриб размещается вручную вплоть до полного прижатия шляпки к изоляции.
• Распорный элемент устанавливается внутрь до достижения максимального упора.
• Закрытие шляпки пластиком (при разновидностях с термоголовкой).

По окончании монтажа всех дюбелей проводится заделка стыков, размещение пароизоляции, армирующей сетки и внешняя отделка. Работы выполняются после просыхания клеевого состава, на это уходит 2-3 дня. При необходимости крепления к дереву или металлу специализированные варианты используются вместе с дожимной манжетой из пластика, процесс установки в этом случае практически неотличим.

К важным нюансам технологии относят подбор правильной длины изделий и расчет их нужного расхода на 1 м2. Конструкция считается надежной при заглублении распорной гильзы в основание как минимум на 4,5 см, при работе с пористыми или слабыми материалами эту норму советуют увеличить до 10 см.

Осыпающая штукатурка или аналогичные отслаиваемые виды облицовки отрицательно влияют на качество крепежа, при проведении утепления пропускать подготовку поверхностей недопустимо. Рекомендуемая величина запаса составляет 1-2 см, ошибиться лучше в большую сторону.

Расценки

Бренд	Основа	D шай-бы, мм	Р-ры крепежа, мм	Мате-риалы корпуса	Гвоздь	Цена, рубли
Бюбель-гриб для утеплителя Tech-Krep	Бетон, камень, кирпич, газосиликат	60	10×100	Полипропилен		2,5
То же, с термоголовкой			16×100	Полипро-пилен	Сталь с покрытием из белого цинка	9
С металлическим гвоздем			12×100			5,6
Koelner с металлическим гвоздем и термоголовкой			10×200		Сталь с покрытием из желтого цинка	14
Дожимная манжета Рондоль	Дерево	50	—		—	1,5
Телескопический крепеж Технониколь с саморезом	Несущее основание кровли: профлист, бетон, дерево		10×200	Высокоп-рочный полимер	Используется с металлическими саморезами Технониколь	8,2

Стоимость дюбелей для теплоизоляции зависит от продвинутости бренда, качества материала изготовления и размеров: длины гильзы и распорной части и диаметра шайбы. Изделия с металлическим гвоздем стоят в два раза больше полипропиленовых, крепления с термоголовками обходятся еще на порядок дороже. Экономить не рекомендуется, это сказывается на надежности фиксации, единственным способом снижения затрат является приобретение оптом.

• Главная
• Полезные статьи
• Как рассчитать количество дюбелей

Первостепенной задачей для каждого, кто занимается подготовкой дома к круглогодичному проживанию и утеплением, является выбор креплений для теплоизоляции. При условии правильного выбора крепеж поможет надолго забыть о расходе тепла и быть уверенным в плотном прилегании теплоизоляции к фасаду. В остальных случаях изделия просто не смогут надежно зафиксировать утеплитель.

В зависимости от вида материала, используемого в качестве утеплителя, для крепления могут использоваться следующие разновидности изделий:

• Специальный дюбель-гвоздь на основе пластика. Крепежи этого типа характеризуются минимальными показателями теплопроводности. За счет пластикового исполнения гвоздя, изделия имеют малый вес и сохраняют целостность теплоизоляции во время утепления здания. При этом, цена дюбель-гвоздей значительно ниже в сравнении с альтернативными крепежами. Дюбель монтажный с пластиковым гвоздем хорошо проявляет себя при креплении утеплителя малого веса.

• Фасадный дюбель для быстрого монтажа с металлическим гвоздем. Дюбель монтажный для крепления теплоизоляции обладает большей прочностью. Максимальная величина нагрузок, которые выдерживает этот тип крепления составляет до 450-ти килограммов. Единственными минусами является большая теплопроводность и необходимость защиты от коррозии. Фасадный дюбель-гвоздь этого типа подходит в том числе для работы с тяжелым утеплителем и пористым материалом стен.

Пластмассовые дюбели делятся на нейлоновые и полипропиленовые. Первые используются при монтаже теплоизоляции к полнотелым, пустотелым и древесным материалам. Это универсальный вариант крепежа. Полипропиленовые дюбели выдерживают гораздо большую нагрузку до 750 килограммов в среднем. Они обладают большей прочностью.

Как рассчитать количество дюбелей и их длину?

Правильный расчет длины гарантирует максимальную прочность крепления для утеплителя. В случае использования тарельчатых грибов, получить оптимальную величину стержня можно с помощью следующей формулы:

L = E + H + R +V.

Под маркировкой Е подразумевается длина распора стержня на дюбеле. Н – представляет собой толщину утеплителя. R – это толщина слоя клея, если утеплитель будет дополнительно приклеиваться к поверхности. В свою очередь V определяет отклонение от вертикальной плоскости. Минимальная толщина распора, как правило, составляет от 45 миллиметров и более.

Расчет дюбелей для крепления утеплителя на один м2 осуществляется с учетом веса теплоизоляции. Например, для утеплителя типа пеноплекса, на 1 м2 уйдет всего 4 грибка, тогда как для базальтовой ваты понадобится в 1,5 раза больше. Формула расчета выглядит следующим образом:

W (количество) = S (площадь покрытия) * Q (количество дюбелей на каждый квадратный метр).

Не забывайте про запас. Минимум 6 штук дюбелей должны находиться под рукой на случай утери или поломки крепежа. При утеплении углов количество требуемых дюбель гвоздей увеличивается. Таким образом, «резерв» должен составлять минимум 12 штук.

Фасадные строительные полиэтиленовые дюбели служат для фиксации теплоизоляционных плит при утеплении сооружений, стены которых выполнены из различных материалов, в том числе кирпича и бетона разных марок. Их используют при монтаже вентилируемых фасадов, утеплении «мокрых» штукатурных фасадов, для выполнения качественного монтажа всевозможных систем утепления.

Применение

Применяются термоизоляционные дюбели для сквозного монтажа разных изоляционных материалов к:

• строительному природному камню;
• бетону;
• газобетону;
• пустотелым панелям.

Для выполнения монтажных работ на зданиях высотой менее 8 м специальные разрешения не потребуются.

Термоизоляционный дюбель для крепления теплоизоляции изготавливается из имеющего высокое качество полиэтилена высокого давления. Применяемые при их изготовлении конструктивные решения и материалы способны исключить влияние температур на прочность крепления, выполненного с помощью теплоизоляционных дюбелей. Параметры прочности изделий соответствуют значениям нормативных европейских стандартов ISO 2001.

Дюбель имеет широкую головку с коническими отверстиями и способен хорошо удержитать минеральный утеплитель, имея длинную зону расклинивания, он дает отличные показатели несущей нагрузки. Оригинальные технические решения используемые при изготовлении крепежных изделий способствуют упрощению работы с ними и служат гарантией прочности выполненных креплений.

Устройство и схема крепления

Из особенностей конструкции термоизоляционного дюбеля следует отметить его крепежную систему, состоящую из распорного дюбеля, оснащенного прижимным диском и гвоздя, имеющего специальную головку. Его диск имеет в диаметре 60 мм, его поверхность несколько шероховата.

Наличие технологических отверстий обеспечивает надежную фиксацию теплоизоляции к поверхности основания. Форма распорной зоны имеет оптимальную трехсекционную конструкцию, что исключает возможность вытягивания дюбеля из отверстия и обеспечивает надежность крепления.

Крепеж — это тарельчатый забивной дюбель с оцинкованным гвоздем или пластмассовым гвоздем. Применяется он для механического крепежа изоляционного материала при выполнении различных решений фасадных систем, в частности при монтаже «мокрых» и вентилируемых фасадов.

Схема крепления дюбеля

Область применения забивного строительного дюбеля — крепеж теплоизоляционных и облицовочных материалов при выполнении работ по утеплению стен пенополистиролом из бетона и кирпича, а также стенами, выполненными из других материалов.

Для выполнения монтажных работ средний расход дюбелей на 1 кв. м составит приблизительно 5-6 шт. Точное их количество необходимое для монтажа производится расчетным путем.

Для качественного выполнения крепежа теплоизоляционных материалов к стенам, подверженным высокому риску неблагоприятного воздействия атмосферных условий можно использовать качественные дюбели «ОМАХ» с металлическим или пластиковым гвоздем.

Утеплитель – материал неплотный, пористый, и, как правило, мягкий. В результате закрепляют его специфически: враспорку, на клей. Однако при достаточно объемных строительных работах необходимо использовать специальный крепеж – дюбель для утеплителя.

Особенности выбора дюбеля для утеплителя

Теплоизоляция – материал неоднородный, и, как правило, многослойный. Удерживать его силой трения, как это происходит в плотном материале невозможно. Кроме того, при креплении необходимо беспокоиться о его целостности, особенно в тех случаях, когда утеплитель комбинируется с гидроизоляцией и пароизоляцией.

О дюбелях-зонтиках для крепления фасадного утеплителя расскажет это видео:

Конструкция

Высокая сложность утеплителя, а, вернее говоря, комбинации тепло- и гидроизоляционного слоя породила 2 основных вида крепления, которые так и разделяются на группы по назначению.

1. дюбель для фасадной теплоизоляции и утепления стен;
2. крепеж для кровельной теплоизоляции.

Первый имеет всем известный вид: из-за широкого прижимного диска его называют тарельчатым или грибом. Конструкция это может быть цельной – собственно дюбель с головкой, а может быть разборной. Последняя состоит из нескольких элементов:

• гильза с распорной частью. При креплении гладкая нераспорная часть оказывается в толще утеплителя, а распорная – в прочном материале стены или потолка;
• головка в виде прижимного диска – составляет единое целое с дюбелем;
• стержень – при забивании распирает гильзу.

По сути, кроме как большим объемом головки дюбель для утеплителя ничем не отличается от обычного.

Диаметр диска колеблется от 45 до 90 мм. В некоторых случаях на дюбель надевают дополнительный диск – рондоль, диаметром до 140 мм.

Устройство дюбеля для крепления утеплителя

Преимущества и недостатки

В абсолютном большинстве случаев используется пластиковый крепеж.

• Во-первых, утеплитель – материал легкий и рыхлый, и не создает высокой нагрузки.
• Во-вторых, металлический стержень при повышении прочности соединения, к сожалению, создает собой холодовый мостик. Теплопроводность металла намного ниже пластика и он буквально проводит сквозь теплоизоляцию холод. Чтобы этого избежать, выпускаются стальные гвозди для дюбеля с термоизолированной головкой.

Второй вид дюбеля, для теплоизоляции кровли – телескопический. Представляет собой полый пластмассовый стержень с широким прижимным диском. Монтируется он несколько необычно: устанавливается в тело теплоизолятора, а, вернее говоря, кровельного пирога, а гвоздь или анкер проходит насквозь стержень и погружается в плотный материал – бетон, профнастил.

Факторы подбора

При выборе изделия необходимо обращать внимание на ряд факторов.

• Главный из них – достаточная длина. Она складывается из толщины теплоизоляция и других слоев, толщины клеевого состава, величины отклонения стены от вертикали и минимально возможного углубления.
• Нагрузка на вырыв – каким бы легким ни был теплоизолятор, вес у него все же есть, а каждое крепление рассчитано на определенную нагрузку. Учитывать при этом нужно рабочую нагрузку, а не максимальную. Так, максимальная нагрузка для полипропиленового дюбеля составляет 60–150 кг. Однако рабочая может достигать лишь 25%, что приравнивается к 15–37 кг.

Разновидности крепежа

Форма изделия определяется спецификой закрепляемого материала: легкий и рыхлый теплоизолятор не выдерживает жесткого крепления. Пластмассовый прижимной диск как бы поддерживает утеплитель, а не закрепляют его.

Однако крепеж может отличаться устройством распорной части и материалом изготовления.

По конструкции

Различают 2 основных варианта крепежа.

• Безраспорный – дюбель не комплектуется метизом и не нуждается в нем. Крепеж вставляют в высверленное отверстие сквозь теплоизоляционный материал. В стене или потолке дюбель удерживается за счет конструктивных выступов.
• Распорный – в этом случае наличествует гвоздь или шуруп, который при закручивании или вбивании распирает тело стержня. Последний удерживается в материале стены за счет силы трения.

Распорный вариант чаще используют при креплении в плотный материал – бетон, полнотелый кирпич, а безраспорный годится для ячеистых бетонов.

По материалу

Для изготовления дюбеля используется только пластмасс, шуруп, если он есть, может быть сделан из пластика или из металла.

• Полиамид – или нейлон. Прочный легкий материал, пригодный для монтажа в любую поверхность: кирпич, бетон, дерево, пустотелый кирпич. Максимальная нагрузка может достигать 120 кг, рабочая, соответственно – 30 кг.
• Полипропилен – отличается более высокой прочностью, твердостью, максимальная нагрузка может достигать 150 кг. Рабочая для плотного материала составит около 40 кг.
• Полиамид, армированный стекловолокном – относительно новый материал, по прочности мало уступающий металлу, но не имеющий его недостатка – высокой теплопроводности.

Распорный стержень может быть изготовлен из того же пластика, включая и армированный, а также из металла. Несущая способность последних выше, но теплоизоляцию они несколько нарушают.

Используется:

• оцинкованная сталь – с толщиной цинка не менее 6 мкм;
• нержавеющая сталь – крепеж куда более дорогостоящий, но абсолютно стойкий к коррозии. Применяется в помещениях с высокой влажностью.

Про конструкцию, которую имеют дюбели для крепления утеплителя к стене и другим поверхностям, читайте ниже.

Конструкционное исполнение

Имеется в виду сочетание материалов выполнения. Возможны 3 варианта:

• дюбель и гвоздь выполняются из одного и того же пластика. Комбинировать разные пластики не рекомендуется, поскольку каждый из материалов характеризуется своим коэффициентом теплового расширения;
• пластиковый дюбель и металлический стержень – прочность крепления очевидно выше и достигает 1,9 кН. Однако металл чересчур хорошо проводит тепло, и в теплоизоляционном слое образует собой холодовый мостик;
• пластиковый дюбель-гриб для утеплителя и металлический стержень с термоголовкой – шляпка гвоздя покрывается нейлоновым колпачком. Сам шуруп оказывается внутри тела стержня. В этом случае проблема холодового мостика исчезает.

О том, какие дюбель-грибок для крепления утеплителя имеет размеры, читайте ниже.

О том, какие бывают дюбель-грибы для утеплителя, расскажет этот видеоролик:

Параметры

Статьи ГОСТ, регламентирующей пластмассовые дюбели для утепления, не существует. Однако требования к материалу полиамид для строительных дюбелей применяются, и в ГОСТ точно указано, какой марки пластик можно использовать и для каких климатических зон.

Отличается крепеж большой длиной: ведь дюбель должен углубляться в стену через немаленький слой теплоизоляции.

Остальные же размеры варьируются очень мало:

• величина шляпки колеблется от 45 до 90 мм в диаметре;
• на пластике встречается только 2 диаметра стержня – 8 и 10 мм;
• длина изделия колеблется от 40 до 400 мм.

Несущая способность зависит от прочности крепежа и материала стены. Нагрузка колеблется от 0,3 кН до 23 кН.

10*80	2	10*90	15
10*90	2,5	10*120	16,75
10*100	6	10*140	20
10*120	8	10*160	32,2
10*140	9,8	10*180	44,5
10*160	11, 25	10*200	57,5
10*180	13,8	10*220	62
10*200	14,5	10*260	81,3
		10*300	105,5

Про крепление плит утеплителя тарельчатыми дюбелями читайте ниже.

Монтаж

Особенности крепления определяются характеристиками материала. Теплоизолятор в большинстве случаев используется в виде панелей или листов. Такой материал фиксируется по правилам, что следует учитывать и при расчетах, и при утеплении.

Про расход дюбелей на 1м2 утеплителя читайте ниже.

Расчет дюбелей

Особенность расчетов состоит в том, что здесь несущая нагрузка не имеет решающего значения. Вес утеплителя оказывается величиной менее важной по сравнению с его толщиной и рыхлостью, а также по сравнению с характером стены или потолка. В паспорте изделия, конечно, указывается нагрузка на вырыв, но на практике она учитывается при выборе соответствующей длины изделия.

• Длина – крайне важная характеристика, поскольку включает несколько величин: толщину утеплителя, толщину клеевого слоя или слоя паро- и гидроизоляции, или всего вместе, величину отклонения от вертикали и минимально допустимую величину заглубления в материал. Причем последняя указывается для каждого материала – плотного бетона, ячеистого, пустотелого кирпича и так далее. Все эти параметры обязательно указываются в сертификате, и на них нужно обратить самое пристальное внимание.
• Диаметр шляпки – здесь рекомендации более приблизительны: чем более рыхлый, легкий материал используется, тем больше должен быть диаметр шляпки. Для пенопласта, например, можно выбирать изделия с минимальными головками. Для крепления минваты на потолке понадобятся диски крупные.
• Количество дюбелей определяется не столько весом утеплителя, сколько удерживать 5 крепежей: 4 в углах, 1 в центре.
• Если утеплитель монтируется на фасаде, где к нагрузке на вырыв добавляется ветровая нагрузка, креплений должно быть больше. На углах здания панель фиксируется не менее чем 6 дюбелями – расположены двумя параллельными рядами, при высоте здания до 20 м панели крепят из расчета 7 шт. на 1 кв. м – расположены двумя рядами и 1 в центре. Если здание выше 20 м, то утеплитель закрепляют из расчета 9 шт. на 1 кв. м.

Технология

Фиксация теплоизолятора проводится на промежуточном этапе монтажа. Некоторая сложность его состоит в том, что все нюансы крепежа необходимо учесть заранее. Например, если потолок, к которому позднее закрепится дюбель, покрыт штукатуркой, необходимо увеличить длину заглубления, особенно если штукатурка не новая, или же удалить ее вовсе.

1. Утеплитель фиксируется на поверхности с помощью клея – пенопласт, пенополиуретан, или враспорку в каркасные ячейки – минвата.
2. На панелях отмечают места крепления. Затем высверливают отверстия под крепеж прямо через утеплитель. Глубина отверстия в базовой поверхности должна быть на 10–15 мм больше расчетной.
3. В отличие от обычных случаев здесь прочистить отверстие возможности нет. А если дюбель не заглубится в материал на достаточную глубину, удерживать даже теплоизолятор он не будет.
4. Дюбель вставляют в отверстие, тарельчатая головка должно несколько прижимать материал.
5. Затем, если он есть, в дюбель вбивают распорный гвоздь. Головка гвоздя закрывается колпачком, если используются гвозди с термоголовками.

Предпочтительнее для крепления выбирать места стыков, тем самым снижая общее количество щелей и отверстий. Кроме того, особенно при фасадных работах, рекомендуется после монтажа проклеить стыки алюминиевым армирующим скотчем.

Цены на тарельчатый дюбель (гриб, грибок, гвоздь) для крепления утеплителя даны ниже.

Дюбель-гвозди для теплоизоляции

Цена на работу и материалы

Теплоизоляция – непременная часть строительных и большинства ремонтных работ. Так что потребность в тарельчатом дюбеле для теплоизоляции всегда высока и от сезона не зависит. Выпускают изделия множество известных компаний.

• Fischer – наверное, невозможно назвать такое крепежное изделие, которое не производила бы эта немецкая компания. Пластиковые дюбели обойдутся в 10–11 р. за шт. Крепеж из нейлоновой гильзы и гвоздя из оцинкованной желтопассивированной стали – в 13–37 р. за шт.
• Mungo все возможные виды крепежа, в том числе и тарельчатый дюбель. Пластиковый вариант стоит от 6,6 до 14,3 р. за шт, вариант со стержнем из оцинкованной стали – от 9,8 до 18 р. за шт.
• Koelner – известный на российском рынке польский изготовитель выпускает разного вида крепеж для теплоизоляции. Пластиковый крепеж для фасадной теплоизоляции стоит от 12 до 15 р. за шт. Вариант для кровельной теплоизоляции – телескопический, обойдется в 10–13 р. за шт.
• Тех-КРЕП – российская компания, предлагающая крепеж для пустотелых и полнотелых материалов. Тарельчатый дюбель из полиамида с базальтопластиковым стержнем стоит от 8,8 до 14 р. за шт.

Дюбель для теплоизоляции – непременный участник работ по утеплению здания. Крепеж очень прост в обращении, не создает нагрузку и обеспечивает надежную фиксацию теплоизоляцию материала.

Как правильно крепить теплоизоляцию к стенам при помощи дюбелей, расскажет видео ниже:

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

фасадный крепеж, крепеж мокрого фасада

 

Существует два варианта крепления утеплителя в системе мокрый фасад: жесткий с помощью дюбелей и на подвижных шарнирах.

Первый вид считается оптимальным, поскольку осуществляется оперативно, стоит дешевле и характеризуется хорошими эксплуатационными параметрами:

• теплоизоляция и последующий штукатурный слой имеют свой вес, эту нагрузку берет на себя жесткое крепление;
• дюбели обеспечивают плотное прилегание утеплителя к основе и между плитами.

В конструкции мокрый фасад жесткий крепеж утеплителя требует точного подбора дюбелей в зависимости от используемых материалов.

Сразу же необходимо отметить, что какими бы ни были параметры материалов в структуре мокрого фасада, чаще выбирают фасадный крепеж в виде дюбелей с широкой тарельчатой шляпкой. Они лучше и ровнее фиксируют утеплитель на основе.

Кроме простоты монтажа и функциональности изделия, следует обращать внимание на значения его теплопроводности.

Коэффициент теплопроводности жесткого крепежа

Дюбель – максимально важный элемент, поскольку он проходит через все слои конструкции. Поэтому для него крайне важен такой параметр, как коэффициент теплопроводности. В идеале, он должен быть равен нулю, в противном случае дюбель будет превращаться в «мостик холода» от окружающей среды к стеновому материалу.

Практически все мастера считают оптимальным крепление для мокрого фасада в виде металлического дюбеля в пластиковой оболочке. Такие крепежи, как правило, обустраиваются термоголовкой. Сам стержень должен иметь хромированное покрытие, а оболочка – стойкой к воздействию щелочей.

 

Немаловажен диапазон рабочих температур – от -55 до 80 градусов.

Есть вопросы?
Звоните, Спрашивайте!
+7 495 649-49-90

Выбор крепежа в зависимости от материала стен и толщины утеплителя

Далее следует определиться с конструкционным устройством изделий:

• Дюбели с завинчивающимся сердечником используют для крепления теплоизолятора к стенам из пустотелых блоков, пустотелых кирпичей и каркасным сооружениям.
• Для плотного стенового материала применяют дюбели с забиванием.

Значение толщины утеплителя определяют такой параметр крепежа мокрого фасада, как его размер, то есть чем тоньше теплоизолятор, тем короче дюбели. В целом, выбирая дюбели для монтажа теплоизолятора, следует придерживаться следующих критериев:

• Тип теплоизоляционного материала, поскольку используя минеральную вату лучше использовать металлические элементы, а пенополистерол лучше укладывать с помощью пластиковых изделий.
• Особенности климата в вашей местности: ветровая нагрузка, температурные режимы и прочие обстоятельства.
• Стеновой материал и высота здания, поскольку согласно СНиП при утеплении многоэтажных домов необходимо использовать элементы с повышенными значениями прочности.

Примеры наших работ

Конструкционные особенности современных крепежей теплоизолятора

Прежде, чем делать выбор, чем закрепить утеплитель, необходимо знать, какие решения предлагают производители. В продаже представлены специальные крепежи трех видов:

• Пластиковые. Этот крепеж мокрого фасада дома изготавливается из нейлона, полипропилена или полиэтилена. Он имеет минимальный вес, что снижает общий вес конструкции и позволяет его использовать со стеновыми материалами, чувствительными к локальным нагрузкам, например, газобетон. Эластичность изделий позволяет равномерно распределять нагрузки на поверхности утеплителя. Пластиковые изделия гарантировано не создадут «мостики холода» и имеют низкую стоимость.

• Пластиковые изделия с металлическим гвоздем. Этот вид дюбелей оптимален для теплоизолятора с высокой плотностью, а, следовательно, со значительным весом. Металлически гвоздь имеет надежное защитное покрытие, термозащитную головку, и, практически, полностью погружен в пластиковый дюбель. Поэтому данный крепеж может быть использован с полиамидом, теплопроводность которого составляет около 0,03 вт/мк.

• Металлические. Этот крепеж мокрого фасада здания надежен, может выдерживать высокие нагрузки, устойчив к коррозии, имеет широкий диапазон рабочих температур, но создает «мостики холода». Поэтому если выбор падает на этот вид дюбелей, следует тщательно продумать технологию.

 

Преимущества и недостатки пластиковых крепежей

Пластиковый крепеж для мокрого фасада привлекателен не только ценой и стойкостью к коррозии. Он позволяет крепить изолятор к пустотелым стеновым материалам, к полнотелым и к древесине. То есть, он является универсальным.

Обратите внимание

Нейлоновые дюбели, обустроенные металлическими гвоздями, выдержат нагрузку до 380 кг – по кирпичу, и до 450 кг – по бетону. Полипропиленовые изделия имеют еще более впечатляющие значения – до 750 кг.

Не являясь проводниками холода между слоями мокрого фасада, пластиковые крепежи обуславливают исключительную долговечность конструкции. Несмотря на универсальность, профессиональные мастера утверждают:

• Крепежи из полиэтилена и нейлона – лучший вариант обустройства фасада из легких теплоизоляторов на пустотелых перекрытиях (каркасные стены, полый бетон, полый кирпич и прочее).
• Полипропиленовые дюбели – оптимальны для утепления вспененных материалов с помощью плит пенополистерола или пеноплекса.

Следует понимать, что дюбели только на первый взгляд являются вторичным и малозначительным элементом конструкции мокрого фасада. На самом деле именно от этих изделий зависит надежность и долговечность сооружения в целом, а также периодичность косметических ремонтов. Поэтому экономить на этих элементах не рекомендуется. Дюбели для крепления термоизоляции – это одноразовые изделия, поэтому, если вам пришлось извлечь крепеж из отверстия, то его нужно выбросить. Так же избавиться от него необходимо и в том случае, если крепеж выдернут из гнезда утеплителем. Рассчитывая сколько единиц дюбелей нужно устанавливать на 1 квадратный метр, следует ориентироваться на толщину термоизоляции, ее массу и рекомендации производителя.

Планируете отделку фасада?
Вам стоит только позвонить, дальше мы все сделаем сами!

+7 (495) 649-49-90

Многоканальный телефон

Крепеж "грибы" для утеплителя для кровли и фасада

Дёшево это дорого

В случае, если вы приобретаете фасадные грибки и желаете сэкономить рекомендуем Вам приобрести самые дорогие грибки. Как бы ни парадоксально не звучало, это заявление имеет место быть, особенно на в случае именно с фасадными грибками. Причина этого утверждения кроется в том, что дешевые фасадные грибки имеют очень большой перерасход, – при неизбежном воздействие на них в процессе монтажа, у  40-60 процентов фасадных грибков дешевого сегмента отваливаются шляпки, так как исходным сырьем, как уже писалось выше, у них является вторичный полипропилен. Кроме перерасхода самих шляпок в процессе монтажа, рабочим также необходимо будет собирать некондиционный крепёж и тратить на 30-40 процентов больше времени для монтажа фасада.

Таким образом, трудозатраты на на монтаж теплоизоляции дешевым фасадным крепежом больше на 30-40 процентов, чем  при монтаже дорогого крепежа, а стоимость дешевого крепежа в итоге будет на 40 50% больше. Если данное утверждение вас удивляет, Вы можете заказать у нас образцы качественного крепежа и сравните их с рыночным вариантом. Большая часть фасадного крепежа представленного на нашем сайте имеет действующие технические свидетельства на применение его в системах вентиляции штукатурных фасадов многоэтажных зданий, что говорит о том, что он прошел необходимые испытания. На рынке же продаются фасадные грибки для частного сегмента, где в большинстве случаев нет проекта, технического надзора, и проектного надзора, а главным критерием качества фасадных грибков является его цена.

Главным преимуществом применения качественного фасадного крепежа, конечно является надежность строительных конструкций. Так как при воздействии на полипропиленовый крепёж из вторсырья сил в различном направлении, он деформируется неупруго, пластик повреждается, а в результате крепёж просто рвётся. Фасадные грибки из первичного сырья имеют упругую деформацию, то есть при воздействии силы на сдвиг, в последствии фасадный гриб принимает изначальную форму.

Наличие термоголовы

Термоголова это очень важный фактор в случае, когда речь идет о фасадном крепеже. Это пластиковая головка на металлическом гвозде, необходимая для предотвращения образования мостиков холода. Мостик холода при образовании создаёт конденсат в теплоизоляционном пироге, который, в свою очередь ухудшает энергоэффективность здания, а при отсутствии качественной диффузионной мембраны в теплоизоляции может даже создать массивное образование влаги, которая, в свою очередь, приведет к  отвисанию теплоизоляционного пирога и к еще более значительному ухудшению энергоэффективности здания.

Это еще один важный критерий, в соответствии с которым рекомендуется выбирать фасадные грибки в среднем или высоком ценовом сегменте, так как большинство из них обладают термоголовой.

Тип гвоздя

Гвоздь или забивной элемент в фасадном грибке может быть выполнен из ударопрочного полиамида, полипропилена, углеродистой стали, с оцинковкой или без. Гвоздь из ударопрочного полиамида это самый оптимальный вариант крепления фасадного дюбеля, так как он гарантирует отсутствие появления точки росы и мостиков холода, что гарантирует сухой утеплитель в течение всего времени года. к к однако при выборе такого крепежа необходимо внимательно предварительно рассчитать силы действующие на фасад, так как прочность сцепления пластикового гвоздя гораздо меньше чем чем у металлического аналога.

Стальные забивные гвозди в фасадных грибках применяется в большинстве случаев, они могут быть со специальной резьбой для увеличения прочности соединения с основанием либо без неё. Исходным сырьем, как правило, служит углеродистая сталь. В некоторых случаях встречаются модификации с гвоздем из стали 8.8. Однако это большая редкость. При использовании стальных забивных гвоздей в фасадных грибках необходимо предварительно рассчитать точку росы в вашем теплоизоляционным пироге, чтобы предотвратить появление влаги в утеплителе.

Дюбель для теплоизоляции

Дюбель для фасада

Дюбель для фасада незаменимый крепежный элемент для системы утепления фасада. Крепление изоляционных материалов осуществляется с помощью дюбеля-гвоздя.

Область применения: Дюбель предназначен для механического крепления термоизоляции (пенополистирола, минеральной ваты, слоистых плит) к бетонным основаниям (бетон, камень, кирпич) и другим материалам как пустотелый блок, пустотелый кирпич. Дюбель имеет тонкую шляпку и поэтому идеален для крепления теплоизоляции в «мокрых» фасадах с тонкой штукатуркой. Роль дюбеля в фасадных системах состоит в том, чтобы препятствовать сползанию теплоизоляционных плит с несущей стены. Дюбель — единственный элемент, который проходит через всю систему фасада. Названия, закрепившиеся за этим видом крепежа: дюбель для теплоизоляции, дюбель гриб, дюбель грибок, дюбель для утеплителя, дюбель для изоляции.

Дюбель-зонт, монтаж.

1. Перед началом монтажа тарельчатых дюбелей для теплоизоляции сделайте разметку мест их установки.
2. Просверлить отверстие в бетонном или кирпичном основании диаметром 10 мм и глубиной минимально 60 мм через плиты теплоизоляционного материала перфоратором.
3. Удалить из отверстия пыль
4. Вставьте тарельчатый дюбель для теплоизоляции в отверстие и вдавите до момента прижима его шляпки к теплоизоляционному материалу (без использования молотка).
5. Вставьте гвоздь в дюбель теплоизоляции и забейте его до окончательной фиксации тарельчатого фасадного дюбеля в материале основания (стене).

Дюбеля для теплоизоляции

В строительстве, для того, чтобы надежно закрепить теплоизоляционные или другие материалы широко используется фасадный дюбель, или как в народе его называют дюбель-зонт, зонтики, грибок, и т.д. Дюбель для теплоизоляции обеспечивает плотную фиксацию строительных материалов к стене. Герметичное крепление обеспечивают специальные поперечные зубцы, которые располагаются на конце изделия. Его установка не требует специального мастерства. Основанием под фасадный дюбель для теплоизоляции может служить: бетон, лёгкий бетон, полнотелый и пустотелый кирпич, пенобетон. Тарельчатые дюбеля применяются при работах по теплоизоляции, также используются в вентилируемых системах. Тарельчатые дюбели для теплоизоляции отличаются широкой шляпкой (в форме «тарелки»). Диаметр шляпки дюбеля для теплоизоляции — 60 мм — для особенно плотного монтажа теплоизоляции. Основным материалом, из которого изготовляется тарельчатый дюбель для теплоизоляции — ПЭНД (полиэтилен низкого давления). Гвоздь тарельчатого дюбеля — стеклонаполненный полиамид или оцинкованный металл.

Дюбель для пенопласта

Дюбеля для крепления теплоизоляции, с гвоздем из полиамида, предназначены для закрепления легких теплоизоляционных материалов в форме плит, в частности пенополистирола (пенопласта) и тяжелых минераловатных и стекловатных теплоизоляционных плит непосредственно к стене перед нанесением армирующего слоя и штукатурки. Основное назначение дюбелей — противодействие ветровым нагрузкам. По существующим стандартам расчет механического крепления (дюбель, дюбель-зонт, грибок) производится именно из расчета ветровых нагрузок с учетом формы, высоты и месторасположения здания. В процессе установки дюбелей нередко происходит излишнее их заглубление в теплоизоляционную плиту. Места скопления армирующего материала над заглубленными дюбелями приводят к неоднородности декоративно-защитного слоя и тем самым ухудшают его свойства. К схожим последствиям приводит установка дюбелей с перекосом от вертикали или /и горизонтали. Криво установленные дюбели не только не позволяют произвести равномерное армирование поверхности, но и не воспринимают необходимые нагрузки должным образом. Выбор качественных теплоизоляционных материалов и механического крепления, залог надежной и долговечной конструкции вашего будущего дома.

Критерии для выбора тарельчатого дюбеля

Луговой А. Н., к. т. н., начальник лаборатории ООО «Бийский завод стеклопластиков»

Критерии для выбора тарельчатого дюбеля

Утепление фасадов зданий посредством различных фасадных систем прочно вошло в практику отечественного строительства. При всём разнообразии набора конструктивных элементов, входящих в те или иные фасадные системы, все известные на сегодняшний день фасадные системы содержат крепёжные элементы – тарельчатые дюбели, предназначенные для надёжного крепления теплоизолирующего слоя к утепляемой стене (рисунки 1 и 2).

Рисунок 1. Дюбель, используемый для крепления теплоизоляции, состоящий из распорного элемента (РЭ) и установленных на нём анкерного (АЭ) элемента (гильзы) и тарельчатого элемента (ТЭ) с заглушкой.
	ТЭ + АЭ
	РЭ
Рисунок 2. Дюбель, используемый для крепления теплоизоляции, состоящий из распорного элемента, объединённого анкерного элемента и тарельчатого элемента.

 

Типичный дюбель, используемый для крепления теплоизоляции к стене, состоит из полой пластмассовой гильзы с тарельчатым держателем и распорного элемента и удерживается в стене силой трения между анкерной зоной гильзы и материалом стены. Поэтому начинать выбор дюбеля следует с изучения сведений о материале, из которого изготовлена гильза. Сила трения, удерживающая гильзу в стене, зависит от натяга, определяемого разностями: диаметра отверстия в стене, наружного диаметра гильзы, диаметра отверстия в анкерной зоне гильзы и диаметра распорного элемента. Очевидно, что при таком способе создания удерживающего усилия долговременная прочность закрепления дюбеля в стене зависит от того, как долго материал гильзы будет сохранять созданные в нём напряжения от распора, т.е. от характеристики материала, именуемой «ползучестью». Так, например, широко распространённые и привлекательные для потребителей из-за относительной дешевизны пластмассы (полиэтилены и полипропилены) нельзя применять для изготовления гильз дюбелей вследствие относительно высокой ползучести этих материалов, приводящей к релаксации напряжений [1]. Вследствие этого натяг, созданный при забивании (закручивании) распорного элемента в гильзу дюбеля, изготовленного из полиэтилена или полипропилена, через относительно короткий промежуток времени исчезнет, а прочность закрепления такого дюбеля в утепляемой стене будет ничтожной, практически нулевой. Лучшими (по критерию «цена-качество») материалами для изготовления гильз тарельчатых пластмассовых дюбелей, используемых для крепления теплоизоляции в фасадных системах, являются полиамиды, имеющие повышенные в сравнении с полиэтиленами и полипропиленами характеристики прочности и ползучести (рис. 3) [1].

	ПЭВП – полиэтилен высокой плотности; ПП – полипропилен; ПА 6 – полиамид 6; ПА 66 – полиамид 66; ПБТФ – полибутилентерефталат; ПФ – полиформальдегид; ПСФ – полисульфон; ПЭС – полиэфирсульфон; ПК – поликарбонат; ПФО – полифенилоксид; СФ – сополимеры формальдегида
Рисунок 3. Зависимость деформации ε от напряжения σ при 23 °С и продолжительности действия напряжения 1000 ч.

 

Самым опасным заблуждением для рядового потребителя при выборе дюбеля, изготовленного из того или иного материала, является то, что первоначальные прочности закрепления в стене дюбеля из полипропилена и полиамида приблизительно равны (у полиэтилена же примерно в 2 раза ниже), поэтому потребитель, естественно, склонен к выбору дюбелей, изготовленных из более дешёвых материалов. Однако, по истечению некоторого (короткого в сравнении с расчётным сроком службы системы утепления) промежутка времени, разница в прочности закрепления будет поразительной: дюбели из полиэтилена и полипропилена можно будет извлекать из стены минимальным усилием руки. Но дюбели к тому времени будут уже закрыты слоем штукатурки (в системах с тонким штукатурным слоем) или облицовочным материалом (в системах с вентилируемым зазором), и проверить прочность закрепления дюбеля без сложных процессов вскрытия будет невозможно. Дефект же неизбежно проявится в процессе эксплуатации и повлечёт, в лучшем случае, необходимость срочного капитального ремонта фасадной системы.

Кроме того, полипропилен при температурах ниже +10° становится хрупким, и дюбель, изготовленный из этого материала, может разрушаться даже в процессе установки.

К распорному элементу (РЭ) также предъявляют ряд требований.

Во-первых, он должен иметь минимальную теплопроводность, чтобы избежать явлений «мостиков холода» и конденсации влаги. Мостики холода влияют на эффективность утепления, а конденсирующаяся на распорном элементе влага вызовет повреждение штукатурного слоя (в системах утепления со штукатурным слоем), кроме того, увлажнение теплоизолирующего материала от сконденсировавшейся влаги в свою очередь снизит эффективность теплоизоляции [2].

Во-вторых, РЭ должен иметь высокую коррозионную стойкость; он должен противостоять агрессивному коррозионному воздействию окружающей среды в течение всего срока службы фасадной системы. Коррозия РЭ влечёт за собой два неприятных явления: уменьшение эффективного поперечного сечения, а значит снижение прочности РЭ, а также появление на поверхности РЭ, вследствие химических реакций при коррозии, солей, цвет которых, как правило, не совпадает с цветом штукатурного слоя. Растворившись в воде (сконденсировавшейся влаге), соли, проступая на штукатурном слое, могут портить его внешний вид или даже разрушать, вступая в химическую реакцию с веществами, составляющими штукатурный слой.

В-третьих, РЭ должен обладать достаточной прочностью на растяжение, изгиб и поперечный срез. А некоторые специалисты в области проектирования фасадных систем считают, что идеальный РЭ должен обладать максимальной деформативностью при изгибе [3]. Т. о. РЭ должен быть изготовлен из материала, имеющего высокую прочность, но малое значение модуля упругости.

Совокупности всех этих требований идеально удовлетворяют стеклопластиковые распорные элементы. Например, сравним характеристики стеклопластикового РЭ, применяемого в дюбелях, выпускаемых Бийским заводом стеклопластиков, с характеристиками воображаемого стального распорного элемента, который мог бы войти в состав тарельчатого дюбеля, аналогичного дюбелю, известному под маркой «Бийск», но отличающегося материалом, из которого изготовлен РЭ (см. таблицу).

Сравниваемая характеристика	Сравниваемые распорные элементы
	Стеклопластиковый [4,5,6]	Стальной (сталь 20) [7]
Диаметр	5,5 мм	5,5 мм
Прочность на растяжение	Не менее 1500 МПа	σ0,2=245 МПа; σв=410 МПа
Модуль упругости	50 ГПа	200 ГПа
Прочность на поперечный срез	Не менее 240 МПа	τ=0,6·σ0,2=0,6·245=147 МПа
Удельная теплопроводность	0,48 Вт/(м•К)	(49-58) Вт/(м•К)

Как видно из таблицы, по прочностным характеристикам стеклопластиковый РЭ превосходит РЭ из широко распространённой стали 20, а модуль упругости стеклопластика примерно в 4 раза ниже, чем у стали. Высокая коррозионная стойкость стеклопластиков корректно и убедительно доказана и хорошо известна [8,9,11], в то время как коррозионная стойкость стального крепежа вызывает в настоящее время много вопросов [12]. Теплопроводность стеклопластика в 100 раз ниже теплопроводности стали, поэтому тепловые расчёты систем утепления фасадов, проведённые НИИСтройфизики [13], показали, что использование дюбелей со стеклопластиковыми РЭ практически не вносит возмущений в температурное поле системы тепловой защиты (коэффициент тепловой однородности составляет 0,998 при размещении 10 дюбелей на 1 м² утепляемой стены). Использование дюбелей со стальным РЭ значительно снижает тепловое сопротивление системы (коэффициент тепловой однородности составляет 0,897 при размещении 5 дюбелей на 1 м² утепляемой стены и 0,816 при размещении 10 дюбелей на 1 м² утепляемой стены). Вследствие этого использование в системе утепления дюбелей с РЭ из стеклопластика позволяет применить утеплители не менее чем на 12% меньшей толщины по сравнению с системой утепления, в которой использованы дюбели со стальными РЭ и таким же значением нормируемого сопротивления теплопередаче [14].

Т. о. крепёжные элементы фасадных систем утепления – тарельчатые строительные дюбели с гильзой, изготавливаемой из полиамидов, и с распорным элементом из стеклопластика в наибольшей степени удовлетворяют требованиям надёжности по критериям прочности, долговечности, теплопроводности, коррозионной стойкости.

 

ЛИТЕРАТУРА
1. Калинчев Э.Л., Саковцева М.Б. Выбор пластмасс для изготовления и эксплуатации изделий. Справочное пособие. Л.: Химия. Ленинградское отделение, 1987. 415 с.
2. Лобов О.И., Ананьев А.И., Кувшинов Ю.Я. Анализ требований СНиП II-3-79*, СНиП 23-02-2003 и ТСН с точки зрения Закона «О техническом регулировании» //Строительный эксперт № 5, 2004.
3. Колесников Р.В. Механическое крепление многослойных теплоизоляционных систем.//СтройПРОФИль. № 10 (14) 2001.
4. ТУ 2296-001-20994511-06 Арматура стеклопластиковая. Технические условия.
5. ТУ 2296-006-20994511-07 Дюбели тарельчатые строительные стеновые забивные «БИЙСК». Технические условия.
6. ТО-2166-08. Дюбели тарельчатые строительные стеновые забивные «БИЙСК» типа ДС-1 и ДС-2. Техническая оценка пригодности продукции для применения в строительстве. ФГУ «ФЦС» Росстроя.
7. Марочник сталей и сплавов./А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю. В Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко – М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
8. Блазнов А.Н., Волков Ю.П., Луговой А.Н., Савин В.Ф. О химической стойкости стеклопла-стиковой арматуры//Проектирование и строительство в Сибири. – 2003. - № 3(15). – с. 34-37.
9. Волков Ю.П., Луговой А.Н., Савин В.Ф. Результаты сравнительных испытаний стойкости в агрессивных средах гибких связей из стеклопластика и базальтопластика//Проектирование и строительство в Сибири. – 2004. - № 3. – с. 34-36.
10. Волков Ю.П., Луговой А.Н., Савин В.Ф. Стойкость стеклопластиковой арматуры к воздействию агрессивной среды бетона.//Доклад на Международной конференции «Проблемы долговечности зданий и сооружений в современном строительстве» г. Санкт-Петербург, 2007.
11. Акулов Г.В, Андрейчук В.И., Устинов В.П, Устинов Б.В. Комплексная сравнительная оценка гибких связей их полимерных композиционных материалов.//Доклады VI Всероссийской научно-практической конференции «Техника и технология производства теплоизоляционных материалов из минерального сырья» М. ФГУП «ЦНИИХМ» 2006
12. Орлов В.И. Коррозия узлов крепления, или короткая жизнь оцинкованного крепежа. //СтройПРОФИЛЬ. – 2008 - № 2(64)
13. Научно-технический отчёт по теме «Расчёт приведённого сопротивления теплопередаче и коэффициента теплотехнической однородности фасадной системы с тонким штукатурным слоем при креплении утеплителя стеновыми дюбелями «БИЙСК». – М. НИИСФ, 2008.
14. СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий.

Крепеж для фасадной изоляции

ДЮБЕЛЬ ФАСАДНЫЙ

---

КРЕПЕЖ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ В СИСТЕМАХ ШТУКАТУРНЫХ ФАСАДОВ

В качестве фасадного дюбеля в системах «мокрого» типа используют специальные пластиковые тарельчатые дюбели в сочетании с распорным элементом. Тип фасадного дюбеля подбирается в зависимости от материала несущей стены, характеристик применяемой фасадной системы. Механический крепеж утеплителя осуществляется после приклеивания утеплителя к несущей стене. Основная задача фасадных дюбелей – обеспечить стабильное положение теплоизоляционной плиты, испытывающей ветровые, гидротермические нагрузки, а так же статическую нагрузку собственного веса. 

 

 

КРЕПЕЖ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ В СИСТЕМАХ ВЕНТИЛИРУЕМЫХ (НАВЕСНЫХ) ФАСАДОВ

Крепеж теплоизоляционных плит в системах вентилируемых фасадов имеет некоторые особенности, по сравнению с вариантом штукатурных фасадов: Во-первых, вес конструкции гораздо ниже, за счет отсутствия штукатурного слоя и меньшего объемного веса утеплителя. Во вторых, основное действие ветровых нагрузок принимает на себя внешний отделочный слой, отнесенный от поверхности утеплителя. С другой стороны, теплоизоляция в вентилируемых фасадах не приклеивается к несущей стене. Как следствие, роль фасадного дюбеля в вентилируемых системах сводится к удержанию собственного веса утеплителя. Подбор фасадного дюбеля осуществляется с учетом типа несущей стены, плотности теплоизоляционного слоя (чем меньше плотность утеплителя, тем больший диаметр шляпки должен быть использован).  

  

Основные требования, предъявляемые к фасадному дюбелю :

• Эластичность в сочетании с прочностью. В период межсезонных температурных колебаний, фасадные системы испытывают определенные динамические нагрузки, особенно заметные в системах штукатурного фасада. Применение жестких фасадных дюбелей ограничивает степень свободы системы, как результат – повреждение внешних штукатурных слоев, расшатывание и ослабление мест крепления.

 

• Низкая теплопроводность. Минимальная теплопроводность фасадного дюбеля снижает эффект мостов холода, делая теплосопротивление ограждающей конструкции более ровным по поверхности. Одним из факторов уменьшения теплопроводности дюбеля  является наличие специальной ударопрочной термоизоляционной головки у распорного элемента.

 

• Химическая стойкость, антикоррозийная защита металлического распорного элемента . Влияние паров влаги, проходящих сквозь фасадную систему, конденсация в точке росы могут оказывать негативное влияние на металлические распорные элементы в конструкции фасадных дюбелей. В связи с этим, распорный элемент должен быть изготовлен из нержавеющей или оцинкованной стали, устойчивой к воздействию щелочной среды.

 

• Высокая адгезия поверхности шляпки дюбеля с наносимым армирующим слоем в штукатурных фасадах. Достигается применением специального рельефа на шляпке дюбеля.  

 

РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ФАСАДНЫХ ДЮБЕЛЕЙ

Одним из основных  назначений фасадных дюбелей в системе штукатурных фасадов является противостояние ветровой нагрузке. Соответственно, количество дюбелей на 1 кв.м подбирается в зависимости от высоты, близости места крепления к углам здания, особенностей места расположения объекта.  В зависимости от вышеуказанных характеристик, расход фасадных дюбелей составит 4-8 штук на 1 м.кв.

 

 

МАРКА	ТИП	ПРИМЕНЕНИЕ
СТЕНА  1MH	Тарельчатый полимерный анкер с забивным металлическим распорным элементом с термоизоляцией	Материал: тарельчатый дюбель «Стена 1» выполнен из блок-сополимера на основе высокомолекулярного полиэтилена, обладающего высокими физико-механическими свойствами. Распорный элемент MH выполнен из углеродистой стали со стойким антикоррозионным покрытием и защищен термоизоляционной головкой из ударопрочного полиамида.   Назначение: крепления теплоизоляционных плит к ограждающей конструкции в фасадных системах наружного утепления, как с тонким штукатурным слоем, так и с воздушным зазором.
СТЕНА 1MT	Тарельчатый полимерный анкер с закручиваемым металлическим распорным элементом с термоизоляцией. Распорный элемент имеет резьбовую часть для увеличения вырывных характеристик	Материал: тарельчатый дюбель Стена 1 выполнен из блок-сополимера на основе высокомолекулярного полиэтилена, обладающего высокими физико-механическими свойствами. Распорный элемент MS выполнен из углеродистой стали со стойким антикоррозионным покрытием и защищен термоизоляционной головкой из ударопрочного полиамида.   Назначение: крепления теплоизоляционных плит к ограждающей конструкции в фасадных системах наружного утепления, как с тонким штукатурным слоем, так и с воздушным зазором.
СТЕНА 1PH	Тарельчатый полимерный анкер с забивным полимерным распорным элементом	Материал: тарельчатый дюбель Стена 1 выполнен из блок-сополимера на основе высокомолекулярного полиэтилена, обладающего высокими физико-механическими свойствами. Распорный элемент PH выполнен из ударопрочного стеклонаполненного полиамида.   Назначение: крепления теплоизоляционных плит к ограждающей конструкции в фасадных системах наружного утепления, как с тонким штукатурным слоем, так и с воздушным зазором.
СТЕНА 2MH	Тарельчатый полимерный анкер с забивным металлическим распорным элементом с термоизоляцией. Тарельчатый дюбель имеет рёбра ограничения глубины	Материал: тарельчатый дюбель Стена 2 выполнен из блок-сополимера на основе высокомолекулярного полиэтилена, обладающего высокими физико-механическими свойствами. Распорный элемент MH выполнен из углеродистой стали со стойким антикоррозионным покрытием и защищен термоизоляционной головкой из ударопрочного полиамида.   Назначение:  крепления теплоизоляционных плит к ограждающей конструкции в фасадных системах наружного утепления, как с тонким штукатурным слоем, так и с воздушным зазором. Наилучшим образом подходит для крепления теплоизоляционных плит малой плотности.

 

 

Специалисты нашей компании, обладая богатым практическим опытом применения различных типов крепежных элементов, помогут Вам осуществить оптимальный выбор материала для Вашего проекта.

 

 

Штифты из пенопласта - виды, выбор, установка styrofoamonline.pl

Использование дюбелей для пенополистирола в некоторых случаях является необходимым этапом теплоизоляции зданий. Следует помнить, что неправильно подобранный или неправильно установленный крепеж может привести к тому, что теплоизоляция отвалится или ухудшится ее параметры. Какие пенопластовые дюбели выбрать и как правильно ими пользоваться?

Штифты из пенопласта - для чего они используются и когда они нужны?

Штифты для полистирола представляют собой механические крепления, позволяющие прочно крепить теплоизоляцию к утепляемым поверхностям.В некоторых ситуациях, однако, их использовать не обязательно – во вновь возводимых одноэтажных частных домах обычно достаточно приклеить пенопласт клеем. Иная ситуация, когда являются термомодернизированными объектами, исключительно высокими или подверженными сильному ветру - тогда штыри обеспечивают дополнительную защиту утеплителя и улучшают его устойчивость.

В каждом из трех упомянутых случаев пиннинг полистиролом является распространенным решением.Утепление существующего дома требует, прежде всего, проверки качества основания, т.е. штукатурки или краски. Если нет уверенности в том, что он достаточно стабилен по всей поверхности, пенопласт монтируют с помощью дюбелей. Такой же способ монтажа рекомендуется при утеплении зданий высотой более 12 м и расположенных в местах, подверженных сильному ветровому воздействию (благодаря этому подсос ветра будет передаваться на колышки). Кроме того, необходимость использования штифтов иногда заранее предписывается производителем системы утепления, частью которой являются механические крепления.

Типы заглушек для полистирола

В продаже имеется различных видов дюбелей для полистирола. Индивидуальные застежки характеризуются не только разными размерами (особенно длиной), но и материалом изготовления и назначением. Базовое деление позволяет различать штифта со стальным штифтом и штифта с пластиковым штифтом.

Среди них есть стандартные модели (с короткой зоной расширения, рекомендуемые для твердых оснований) и модели с расширенной зоной расширения (предназначены в первую очередь для более слабых, пористых материалов).Есть также молоток и резьбовые штифты , последние используются в основном для более слабых материалов, которые могут быть повреждены в результате ударов молотком. Кроме того, каждый штифт также оснащен так называемым пластина, облегчающая маскировку креплений раствором или клеем, а также полиэтиленовый рукав.

Подводя итоги, по материалам, используемым в производстве булавки для полистирола можно разделить на:

Пластина каждого дюбеля также маркируется буквенным обозначением , указывающим тип подложки , в которую он может быть встроен.Отдельные буквы означают:

• А - обычный бетон,
• B - полнотелые стеновые блоки (например, полнотелый керамический кирпич, силикатный кирпич),
• С - блоки керамические или пустотелый кирпич,
• D - легкий бетон (например, керамзитобетон),
• Э - ячеистый бетон (газобетон).

Однако следует помнить, что во многих случаях штифты для пенопласта являются универсальными крепежными элементами , что подтверждается нанесенной на них маркировкой в ​​виде сочетания букв ABCDE.Также стоит знать, что некоторые дюбели из полистирола подходят и для монтажа других видов теплоизоляции, а именно минеральной ваты. В этом случае используются колышки со стальным штифтом, которые выдержат больший вес шерсти.

Как выбрать дюбели для пенопласта?

Выбор механических креплений для пенопласта не случаен. При необходимости их использования обратите внимание на длину и и материал стены , а также на рекомендуемую производителем глубину анкеровки в стене (в зависимости от материала, из которого она изготовлена) и сверление диаметр , который чаще всего составляет 10 мм.

Соответствие дюбелей типу стены очень просто благодаря буквам на каждом элементе. может быть сложнее подобрать нужную длину дюбеля – для ее определения следует учитывать минимальную рекомендуемую глубину анкеровки и толщину теплоизоляционного слоя, увеличенную на толщину клеевого раствора. Кроме того, длина штырей также должна быть адаптирована к способу монтажа: накладному (когда плита находится заподлицо с теплоизоляцией) или заглубленной (когда плита заделана в пенопласт и закрыта изготовленной из него заглушкой).Следовательно, чем больше рекомендуемая глубина анкеровки и толщина изоляции, тем длиннее следует использовать дюбели. Вы можете выбрать модели длиной от 80 до даже 300-420 мм.

Минимальная глубина анкеровки для наиболее распространенных стеновых материалов:

• газобетон - 50-60 мм,
• силикатный - 30 мм,
• кирпич керамический поризованный - 50-60 мм (дюбель с металлическим штифтом с длинной зоной расширения)

Например: при утеплении нового газобетонного фасада пенопластом толщиной 15 см и при использовании поверхностного монтажа выбирайте дюбели длиной 22 см (полистирол: 15 см + минимальная глубина анкеровки в газобетон: 6 см + толщина клеевого раствора: 1 см) .

Штифты из пенополистирола шаг за шагом

Правильный выбор дюбелей для пенопласта – это только половина дела. Много ошибок можно допустить и на этапе их сборки. Чтобы этого не произошло, соблюдайте рекомендации производителя по способу крепления креплений – во-первых, не забудьте подождать с их установкой, пока не затвердеет клеевой раствор, к которому крепился пенопласт. Это время составляет минимум 24 часа, хотя во многих случаях рекомендуется ждать целых 48-72 часа.

Когда мы уверены, что изоляция хорошо прилегает к основанию, , мы можем приступить к закреплению пенопласта . Для этого выполните следующие действия:

• сверление отверстия с диаметром и глубиной, рекомендованными производителем дюбеля,
• очистка отверстия от незакрепленных элементов,
• размещение пластиковой втулки в отверстии - по ней необходимо ударить молотком, чтобы она полностью погрузилась в слой изоляции,
• , вставив штифт во втулку и постукивая по нему молотком или, возможно, вкрутив его (в зависимости от типа соединителя).

Следует отметить, что установка заглушек для пенопласта может выполняться двумя способами. Классическое решение предполагает, что пластина дюбеля должна быть заподлицо с теплоизоляцией . Еще одна популярная техника – так называемая теплая сборка - здесь сначала в утеплителе с помощью специальной фрезы вырезаются небольшие отверстия, в которые затем вставляются штифты. В конце крепления он закрывается предварительно вырезанными дисками.

Как не ошибиться при установке заглушек для пенопласта?

Одной из ошибок при креплении пенополистирола является неправильное расположение штифтов.Хотя нет единого универсального принципа, подходящего для каждого утепляемого здания, предполагается, что должно быть стандартно 4 штыря на 1 м ² утепляемой поверхности. На грунтах с неустойчивой устойчивостью, а также во внешних углах зданий и по краям оконных и дверных рам это число увеличивается примерно до 6-8 штук на м 90 176 2 90 177. Каждый раз проектировщик должен принимать решение о количестве штырей и их расположении, а указания на этот счет должны быть включены в технический проект теплоизоляции.

Правильная сборка так же важна, как и правильное уплотнение механических креплений. Вы должны особенно помнить, чтобы установить штифты достаточно глубоко - будет ошибкой как слишком глубоко, так и слишком мелко для их вставки . В первом случае крепление может повредить теплоизоляцию и способствовать образованию мостиков холода, и видимое углубление придется заливать более толстым слоем раствора. Это, в свою очередь, приведет к тому, что он соберет больше воды и вызовет обесцвечивание готового фасада.С другой стороны, если штифт слишком мелкий, он будет выступать над полистиролом, вызывая неприглядную выпуклость. Чтобы их устранить, при армировании приходится наносить более толстый слой клея.

Пенопластовые дюбели

используются при проведении многих теплоизоляционных работ, а в некоторых ситуациях их использование даже необходимо для того, чтобы эффект от работ был постоянным. Для этой цели, однако, вам нужно выбрать правильный тип застежек, поэтому стоит знать, что следует учитывать при их покупке.

.

Штифты из пенополистирола - Дом на заказ

Проверьте, когда и где использовать механические крепления, какие дюбели или дюбеля вам потребуются и как правильно с их помощью крепить теплоизоляцию к стене.

Клеевой раствор является основным и незаменимым соединением между поверхностью стены и изоляцией. Механические крепления прижимают теплоизоляционный материал к основанию, увеличивая силы трения между отдельными слоями системы и предотвращая отрыв от подсоса ветра.Технический проект теплоизоляции здания должен решить, где и как использовать это крепление. Хорошо, когда в случае с односемейными домами о ее существовании мало кто знает... Опасаясь сомнительных компетенций профессионалов или случайных случаев, решаем использовать крепеж даже при наличии соответствующих сертификатов, выданных на систему теплоизоляции (КОТ, AT - выдается Институтом строительной техники, все чаще Европейским техническим сертификатом ETA), допускает установку только на клей.Либо рекомендуют механическое крепление (в просторечии называемое «штифтованием») только по углам здания. А так как нам нравятся эти «булавки» — стоит кое-что о них узнать.

Функциональная схема переключателя

Вне зависимости от того, как он называется - дюбель, шпунт или гвоздь - каждый крепеж состоит из шпильки, защитной втулки и прижимной пластины. Зона расширения гильзы, т. е. ее торцевая часть, уходящая в стену, не гладкая, а сформирована таким образом, что предотвращает ее вырывание под действием всасывающей силы ветра.Штифт, запрессованный во втулку, раздвигает ее стенки, обеспечивая стабильное крепление в подложке, а круглая пластина обеспечивает равномерное давление.

Конструкция соединителя с пластиковым штифтом (фото: TYTAN PROFESSIONAL)

Плита должна иметь диаметр не менее 60 м и дополнительно рифленую поверхность с отверстиями, обеспечивающими достаточное сцепление клеевого раствора. Некоторые крепления могут быть установлены с дополнительной прижимной пластиной, что увеличивает поверхность прижима и снижает точечные напряжения в изоляционном слое.

Тип штифта

Можем выбрать дюбели с пластиковым или стальным штифтом и с комбинированной конструкцией - стальной сердечник с покрытием или с пластиковой головкой. В чем разница между ними? На вопросы прочности можно не обращать внимания, так как по допускам все три подходят для крепления пенополистирольной теплоизоляции, единственное условие – стальной штифт должен быть оцинкован, а пластиковый армирован стекловолокном (предотвращает поломку). Эту информацию можно найти в документации производителя.Основное отличие заключается в теплопроводности. Тип материала, из которого изготовлен крепеж, влияет на образование точечных тепловых мостов. Для того чтобы считаться пренебрежимо малым, коэффициент теплопередачи в точке не должен превышать значения 0,002 Вт/К. Пластиковые элементы, несомненно, удовлетворяют этому условию, соединители со стальным штифтом только в том случае, если они имеют пластиковую головку.

Соединители с пластмассово-стальным штырем имеют точечный коэффициент теплопередачи 0,001 Вт/К; ими можно крепить пенопласт толщиной до 26 см (фотоЭДЖОТ)

Как вы сравниваете «дюбеля» с точки зрения строительной практики? Те, что со стальным штифтом, подходят только для утопленного монтажа (с заглушками из полистирола). Те, что со штифтом из пластмассы или стали, могут быть установлены свободно. Пластиковые застежки, напротив, крепятся только на поверхности.

Минимальная длина паука

Должен быть выбран таким образом, чтобы обеспечить адекватное крепление к стене и зависит от структуры стены и толщины изоляционного слоя.Требуемая общая длина состоит из суммы толщин отдельных слоев системы - теплоизоляции и клея - и минимальной глубины анкеровки в данном основании.

L = толщина теплоизоляции + толщина клея + глубина анкеровки

Толщина клея не должна превышать 1 см, но нередки случаи, когда она составляет 1-3 см, а в случае термомодернизации старых зданий и более 5 см следует проверять. Требуемая глубина анкеровки зависит от типа стены и составляет в среднем от 25 мм для твердых оснований (бетон, силикаты) до 45-65 мм (пустотелые блоки, ячеистый бетон), а в пустотелых стенах рекомендуется выполнять местное вырывание коннекторов (может потребоваться увеличение глубины анкеровки, т.е. использование более длинных штифтов).Окончательная длина должна быть выбрана подрядчиком на основе технической оценки основания и технического проекта теплоизоляции здания или, по крайней мере, соответствующих указаний производителя системы.

Расписание и спрос

Информация о том, сколько и каких крепежных элементов использовать и как их расположить, а также необходимую длину, безусловно, должна быть включена в технический проект теплоизоляции здания. К счастью, можно воспользоваться инструкцией по выполнению производителей системы (как уже упоминалось, есть много систем, где разъемы вообще не нужны или количество разъемов можно значительно уменьшить).Если использовать стандартные ориентиры, то в том числе следует учитывать высоту здания и местную зону ветровой нагрузки. Предполагается, что на 1 м ² поверхности фасада необходимо от 4 креплений в безопасной средней зоне до 6-8 креплений в местах, подверженных сильному ветровому подсосу, т.е. в угловых зонах. Рекомендуемое расположение в безопасной зоне показано на схемах типа T или типа W:

Т-образная схема означает расположение штифтов в углах (стыках) панелей, а Ш-образная схема - попеременно в полной части панелей у углов.В местах, требующих уплотнения (рисунки справа), используется Т-образная схема с дополнительными разъемами в средней зоне - один на 6 шт/м ² или два на 8 шт/м ² (фото: ССО)

В угловых зонах крайние крепления необходимо немного отодвинуть, чтобы их расстояние от края здания было не менее 10 см.

Установка

Работы следует проводить при температуре выше 0 ⁰ С. К механическому креплению приступают только после затвердевания клеевого раствора полистиролом.Сначала в стене просверливается монтажное отверстие. Нужно помнить о правильном подборе типа сверления (с ударом или без), диаметра сверла и глубины отверстия, на 1 см превышающей необходимую длину коннектора. Соединитель помещается в просверленное отверстие, а его штифт прикрепляется путем забивания или завинчивания (в зависимости от типа).

В забитые штифты молотком втыкается оправка (фото ССО). Шпильки с резьбой имеют хвостовик с головкой, соответствующей соответствующей бите отвертки (рис.П.Т.С. ЦЕРПЛАСТ)

Монтаж может быть поверхностным или утопленным. В случае поверхностного монтажа пластина должна быть заподлицо с поверхностью теплоизоляции. Он не может выступать из него, но и не может нарушить структуру полистирола. Это требует большой точности, поэтому производители ищут решения, облегчающие работу — есть, например, «штифты» с гибкой подвижной пластиной, которые обращены к полистиролу даже при небольшом наклоне расположения. При скрытом монтаже разъем прячется в толще теплоизоляции. Еще до того, как вставить его в просверленное отверстие, сначала системным резаком сделать углубление в слое полистирола (отверстие диаметром 65 мм и глубиной 18 мм). Только в такую ​​розетку помещается коннектор, затем забивается или ввинчивается фиксирующий штифт, после чего отверстие закрывается системной пенопластовой заглушкой. Вилки не втыкаются, а просто вдавливаются в розетку. Соединители, смонтированные таким образом, принято называть термодеформируемыми, поскольку их влияние на образование тепловых мостов ничтожно (точечный коэффициент теплопередачи тогда равен 0,000 Вт/К).Однако это не совсем точный термин, т. к. этому же условию удовлетворяют и некоторые крепления для пластиковых поверхностей, которые также можно назвать термодеформируемыми.

---

Подготовлено на основании «Технических условий на выполнение, оценку и приемку фасадных работ с применением ЭТИКС», выданных Ассоциацией теплоизоляционных систем.

При монтаже на поверхность плита находится заподлицо с теплоизоляцией (фотоединый вход)

В заглубленной сборке пластина спрятана в фрезерованном пазу (фото: SSO)

Заглушки (толщиной 18 мм) препятствуют образованию точечных мостиков холода (фотоединый вход)

Дата публикации: 20 мая 2018 г.

.

Какие булавки для пенопласта 10см?

Вы впервые выбираете полистироловые колышки и не знаете, какая длина указана? Прежде всего, дюбеля не должны быть равны толщине утеплителя, и это не единственный параметр, на который следует обращать внимание при выборе длины дюбеля. В статье ниже вы узнаете, на что обратить внимание, если хотите качественно утеплить здание и какие шпильки для пенопласта толщиной 10 см стоит купить.

---

Из этой статьи вы можете найти:

1. Для чего нужны пенопластовые заглушки
   
2. когда полистирол необходимо закрепить штифтами
   
3. какие штифты для полистирола выбрать
   
4. как закрепить полистирол
   
5. какие лучше дюбели для пенопласта 10см?
   

---

Вас интересуют булавки из полистирола от лучших польских производителей? Нажмите и посмотрите их богатое предложение на renowa24.pl:

Заглушки из пенопласта на renowa24.pl

Стройте и ремонтируйте вместе с нами!

Автор: Малгожата Бучковска

.

Дюбель из пенопласта - Как установить? С какой высоты? Когда?

12.10.2020

Изоляция здания обеспечивает его членам не только тепловой комфорт, но и напрямую способствует снижению расходов на отопление. Однако для того, чтобы изоляция выполнила свою задачу, она должна быть выполнена в соответствии со строительной практикой.Поэтому в сегодняшней статье мы покажем вам как приколоть пенопласт и каких ошибок следует избегать при этой операции.

Почему штифт полистирол?

Во многих случаях просто приклеить изоляционный слой к стене здания недостаточно, вследствие чего он может самоотсоединиться.

С этой проблемой чаще всего можно столкнуться в случае теплоизоляции старых зданий, где трудно объективно оценить состояние их оштукатуренной поверхности.

Дюбели из пенополистирола (также известные как механические застежки) в основном используются для увеличения сцепления изоляционного материала со стеной здания. Благодаря ему появляется возможность дополнительно стабилизировать пенопласт, что снижает механическую нагрузку на весь утеплитель.

Штифты из пенополистирола

также обеспечивают надежное соединение отдельных частей изоляции, что устраняет риск образования нежелательных зазоров или тепловых мостов.

Механические соединители подходят как для стиродура XPS, так и для классического полистирола. Они подходят для установки в стены, построенные из кирпича и других популярных материалов. В случае утепления газобетонных блоков потребуется оснастить пенопластовыми штырями для газобетона.

Нужен ли штифт из полистирола?

Штамповка пенопластом на фасад необходима в нескольких случаях. Решение об обшивке пенопластом принимается в соответствии с технической документацией здания.

Многое зависит от архитектора дома - если он внес в проект информацию о применении механических креплений, то и использовать их придется.

Обшивка из пенополистирола требуется, прежде всего, в зданиях высотой более 12 метров. Это необходимо из-за большой поверхности стены, на которую может воздействовать огромная сила ветра.Механические крепления выступают своеобразным «фундаментом», предотвращающим отслоение изоляции.

Инвесторы часто задаются вопросом, нужны ли штифты из пенополистирола при изоляции небольших домов на одну семью. В целом, небольшие здания можно утеплять пенопластом без штифтов , хотя использование механических креплений позволяет значительно увеличить прочность утеплителя и предотвратить проблемы в будущем.

Другим случаем, когда потребуется крепление полистирола , являются интегрированные системы наружной изоляции стен, такие как ETICS (Композитная система внешней теплоизоляции).В таких технологических решениях изоляция выполняется из продуктов, включенных в одну систему.

Включает, в том числе, специальные клеевые растворы, тонкослойные штукатурки, а также дюбели для крепления в полистироле. Системная изоляция требует использования механических креплений, поскольку именно они гарантируют низкую теплопроницаемость.

Механический крепеж также необходим при креплении утеплителя на основе минеральной ваты. Шпилька для шерсти необходима из-за ее большого веса и структуры. Использование только клея приведет к отслоению изоляции и полному отслоению от стены здания.

Чем приколоть пенопласт?

Сначала вам нужно получить булавок из пенопласта. Длина должна быть правильно подобрана под материал, с которым вы будете работать. Некоторые системы утепления требуют строго определенной длины, с которой можно ознакомиться в их технической документации.

А какие пенопластовые дюбели выбрать, если производитель изоляции не предоставил нам конкретной информации? В такой ситуации надо использовать формулу, учитывающую специфику монтажа теплоизоляции. Он заключается в суммировании толщины всех отдельных утеплителей.

Итак, складываем толщину штукатурки, толщину клеевого раствора и толщину самого изоляционного материала. Наконец, нам нужно добавить глубину анкеровки самого дюбеля.

Крепление не должно быть ни слишком глубоким, ни слишком мелким. Это наиболее важно при забивке пустотелых кирпичей, когда дюбели для пенополистирола могут попасть слишком глубоко, что может ослабить всю конструкцию.

Первым этапом монтажа является изготовление самого теплоизоляционного слоя. Мы выполняем эту операцию в соответствии с проектом здания и его технической документацией. Затем переходим к самой пенопластовой обшивке.Здесь у нас в основном есть выбор из двух самых популярных технологий, т. е. ввинчиваемых штифтов для полистирола, и забивных штифтов.

В случае забивных дюбелей их крепление к полистиролу чаще всего производится в технологии теплого забивания.

Теплая фиксация пенополистирола требует фрезеровки верхнего слоя утеплителя, чтобы крепеж был полностью скрыт в материале и не создавал мостиков холода.Для этого необходимо будет вооружиться специальной насадкой для дрели, с помощью которой мы проделаем отверстие для хвостовика штифта.

Следующим шагом является просверливание в стене отверстия глубиной, соответствующей длине самого соединителя. Это должно быть в центре отверстия для штифта.

Затем установите разъем в просверленное отверстие и вставьте штифт в его центр. Осторожно установив штифт, вы должны почувствовать, что штифт входит в него.Последний шаг – наклеить пенопластовую заглушку, чтобы поверхность утеплителя стала полностью однородной.

Плиты из пенополистирола также можно крепить с помощью резьбовых соединений. Их установка еще проще, потому что нам не нужно фрезеровать изоляцию. Достаточно просверлить отверстие в месте установки коннектора на глубину, соответствующую высоте заглушки, а затем вставить в него конец коннектора. Последним этапом является вкручивание всей пробки отверткой, оснащенной специальной головкой.

Как правильно разместить пенопластовые дюбели и как вставлять их через каждые сантиметры?

Штифты на пенопласте должны быть равномерно распределены по всей плоскости стены. Отверстия должны быть просверлены и фрезерованы на одной высоте, что облегчит сборку соединителей и поможет обработать поверхность изоляции. На квадратный метр полистирола рекомендуется использовать от 4 до 6 штырей, если иное не предусмотрено технической документацией на данную систему утепления.

Однако необходимо помнить об увеличении количества креплений в местах, особо подверженных механическим нагрузкам, таких как углы зданий и кромки окон. В этих точках должны быть закреплены шпильки для крепления пенопласта в количестве от 6 до 8 штук на м 90 133 2 90 134.

Рекомендуем посмотреть хотя бы несколько фрагментов следующего фильма. Он позволит наглядно понять, как должен выглядеть этот процесс.

.

---

Смотрите также

• 
  Сложные фундаменты
• 
  Хранение картошки в погребе
• 
  Как помыть замшевые кроссовки
• 
  Когда садить ирисы
• 
  Покрашенный забор
• 
  Сарай своими руками
• 
  Забор сплошной металлический
• 
  Размеры душевого поддона
• 
  Бур огромный
• 
  Настил ламината
• 
  На каком расстоянии сажать чеснок под зиму