Схема стула

Стул своими руками, материалы, инструменты, описание процесса пошагово

Самостоятельная сборка

Плюс деревянного стула, по сравнению с другими, как раз в том, что его можно собрать и собственными силами. Для этого достаточно иметь прямые руки, навыки работы с деревообрабатывающим инструментом, а также несколько доступных видов материалов.

Возможно ли собрать стул из дерева своими руками так, чтобы его было не отличить от покупного? Можно ли сделать своими руками из дерева простую и полезную вещь, которая ничем не будет отличаться от подобных? Ответ, конечно же, положительный. Можно создать не обычный стульчик, а красивый элемент интерьера, который, к тому же, обойдется в 2, а то и 3 раза дешевле, чем покупка в магазине или на заказ.

Как сделать стул из дерева самостоятельно? Есть несколько простых и очевидных этапов сборки стула своими руками, схема которого примерно одинакова:

1. Выбор материала.
2. Изготовление чертежа.
3. Подготовка инструментов.
4. Непосредственная сборка.

Первые 3 пункта связаны и могут проводиться параллельно. Так всего в 4 этапа за несколько часов можно собрать отличный стул для гостиной или кухни. Если работа с инструментом проводится новичком, то в этом нет ничего страшного. Создание первого стула может продлится немного дольше, но потом, набив руку, каждый сможет закончить работу быстрее и качественнее.

Вариант No3. Деревянный барный стул с круглым сидением

Еще один замечательный вариант, но, если сравнивать с первым, гораздо более сложный в исполнении. Но обо всем по порядку.

Рассматриваем еще один вариант изготовления барного стула

Шаг 1. Для начала подготовьте необходимые пиломатериалы. Брусок лучше использовать сечением 30х30, хотя в нашем примере применяется 30х40 ввиду отсутствия в продаже подходящего. Обойдется все это во вполне приемлемую сумму.

Сначала нужно купить все необходимые материалы

Шаг 2. Начинайте резать. Подготовьте 4 бруска длиной 45 см, еще 4 – 57 см.

В первую очередь, нарезаются бруски

Шаг 3. Прежде всего, сделайте 2 заготовки из брусков по типу «длинный-короткий-длинный», после чего вклейте между ними еще 2 коротких. К слову, в нашем примере помимо струбцин дополнительно используются зажимы от циркулярки и шлифовальной машины.

Между заготовками вклеивается пара коротких брусков

Шаг 4. Из остатков досок и фанеры изготовьте фрезерный короб. Необходимо, чтобы шпилька на 8 прошла через всю стойку (хотя лучше применять болты большего диаметра для минимизации вибрации). В примере шпилька затягивается гайками; заготовка прокручивается внутри короба при постоянном затягивании гайки. В идеале лучше для этого сделать отсекатель, который проворачивает болванку на 10-15 градусов.

Этапы изготовления фрезерного короба

Цены на различные виды фрезеров

Фрезер

Шаг 5. В итоге вы выточите вот такую стойку.

Выточенная стойка

Шаг 6. Приступайте к изготовлению сиденья и подножки. Они будут круглыми, их диаметр составит 31 см. Для пущей прочности можете склеить их из двух щитов, располагая ламели поперек друг друга.

Эти части склеиваются из двух щитов

Шаг 7. Вырежьте из фанеры кольцо, воспользовавшись фрезером. С помощью этого кольца вы обработаете наружный края подножки и сидения, а также внутреннюю часть последнего.

Использование фанерного кольца

Шаг 8. Примерно так. Внутри фрезерование выполнялось по копировальной втулке, а снаружи – фрезой с подшипником.

Фото процесса изготовления сидения и подножки

Шаг 9. Разметьте подножку – в нужное место поставьте центральную стойку, затем обведите контур.

Разметка подножки

Шаг 10. Наметьте в углу, где именно нужно проделать переходные отверстия. К слову, перьевое сверло может «порвать» дерево; если такое случится – вы будете вынуждены много шпаклевать.

Намечаются места просверливания переходных отверстий

Шаг 11. Тонким сверлом отметьте точку прохождения кончика пера. Далее перьевым сверлом проделайте отверстия нужного диаметра, вырежьте лобзиком секции, а затем выровняйте все «наждачкой» на бруске.

Этапы изготовления подножки для барного стула

Шаг 12. Вот как будет выглядеть древесина после шпаклевки разрывов, оставшихся после перьевого сверла.

Фото древесины до и после обработки

Шаг 13. Склейте заготовки ножек из брусков.

Склеивание заготовок ножек

Шаг 14. Придайте им форму, используя фанерный шаблон. Действуйте аккуратно и надежно закрепите шаблон гвоздями, иначе его может сорвать с заготовки.

Фанерный шаблон сорван с заготовки

Шаг 15. Вклейте крестовину, собранную на пазах, в сидение.

Вклеивание крестовины в сидение

Шаг 16. Аналогичные пазы сделайте в ножках, чтобы собрать их.

Формируются пазы в ножках стула

Шаг 17. После фрезеровки края приступите к сборке.

Готовые ножки будущего стула

Шаг 18. С особой тщательностью отшлифуйте сидение.

Отшлифованное сидение

Шаг 19. Выполните предварительную сборку барного стула (без клея), дабы примерить детали.

Конструкция собрана без клея

Шаг 20. Соедините все детали между собой.

Соединение деталей стула

Шаг 21. После окончательной сборки на клей наносите морилку и лак. Результат, который вы получите, обязательно вас порадует!

Так выглядит готовый стул

Таблица. Стоимость изготовления такого барного стула.

Пункт расходов	Сумма, в рублях
Пиломатериалы (у нас они остались)	500
Наждачный брусок (на 180)	70
Морилка, 2 вида	300
Лак	Около 350
Клей	Его потратили мало, можно не считать

Какое дерево выбрать?

Если планируете сделать деревянный барный стул, то запомните: для него потребуется порядка 10 готовых элементов. То же касается и конструкций, выполненных из других материалов.

Для самостоятельного изготовления стульев лучше использовать дерево

При выборе материала отдавайте предпочтение древесине твердых пород (таких как дуб, клен, бук). В принципе, для самостоятельного изготовления дерево подходит лучше всего (хотя могут быть и исключения, о которых мы поговорим позже) в плане соотношения «усилия-результат». Более того, деревянные стулья будут прекрасно смотреться в квартире/доме.

Дерево для стульев должно быть твердых пород

Выбрав подходящий чертеж или составив его самостоятельно, раздобудьте материалы. Все необходимое продается в строительных супермаркетах или хозяйственных магазинах, в то время как детали стула можете заказать уже готовые в мастерской. Если укажете необходимые размеры, вам быстро и недорого вырежут все требуемые части конструкции.

Можете заказать готовые детали барных стульев в мастерской

Дизайн барных стульев может быть разным

Стулья после сборки нуждаются в дополнительной обработке

А вот при изготовлении металлического барного стула возникнут некоторые трудности. Данный вариант подойдет для умельцев, привыкших работать с металлом, имеющих все необходимые инструменты и способных самостоятельно сделать все детали. Дополнительно потребуется поработать сваркой, если не предусматриваются разъемы под крепления.

Сделать металлические барные стулья сложнее

Деревянное же изделие, в отличие от металлического, собрать проще – для этого потребуется ножовка, шуруповерт, саморезы и «наждачка». Конечно, описание весьма поверхностное, но разницу показывает хорошо.

Барные стулья в стиле кантри

Инструменты для работы

Для работы необходимо подготовить базовый набор столярных инструментов

Без столярных инструментов изготовить любой предмет мебели из дерева – просто не получится. Профессиональные мастера-мебельщики имеют полностью оборудованные специальными дорогостоящими станками мастерские. Но чтобы только попробовать себя в роли столяра, конечно же, не стоит сразу приобретать профессиональное оборудование, однако, некоторые инструменты подготовить все-таки придется.

Список наиболее востребованных для работы с древесиной инструментов выглядит следующим образом:

Множество операций выполняется ручным фрезером

Очень здорово, если в хозяйстве есть ручной фрезер с набором фрез, которые помогут обработать края досок, бруса и фанеры, высверлить отверстия разной величины или аккуратно выбрать пазы и проточки на любой из деталей.

Шлифовальная машинка позволяет быстро обработать детали до идеала

Чтобы избавиться от утомительных операций, потребуется шлифовальная машинка и со сменными кругами различной степени зернистости — для придания поверхности древесины гладкости. Эту работу можно выполнить и вручную, но она займет гораздо больше времени.

Чрезвычайно удобен в работе электрический лобзик

Электрический лобзик. Этот инструмент, безусловно, может быть заменен ручной ножовкой, но после распиливания досок ею края деталей не получатся аккуратными, и над ними придется хорошо поработать, применив фрезер. Опять же, распил материала вручную займет гораздо больше времени.

С универсальностью шуруповерта не поспорит никто

Шуруповерт будет необходим не только для вкручивания крепежных элементов, но и для просверливания в деталях отверстий. Поэтому необходимо подготовить набор бит-отверток и сверл разного диаметра. Вместо шуруповерта, можно использовать любую дрель и набор ручных отверток.

Струбцина – обязательный элемент качественного столярного комплекта инструментов

• Струбцины различного размера. Если хочется сделать действительно качественную и прочную вещь, то струбцины нужно иметь под рукой в обязательном порядке, так как при склеивании досок в цельную панель или отдельных деталей между собой, их необходимо сильно сжать и оставить в таком положении на достаточно продолжительное время, а кроме этих инструментов ни один другой этого сделать не сможет.
• Всегда нужны молоток и стамески разных размеров. Иногда приходится прибегать к использованию рубанка – он также может быть ручным или электрическим.
• Готовится измерительный и разметочный инвентарь — рулетка, строительный угольник, деревянная линейка на 500÷1000 мм, простой карандаш, рейсмус и т.п.

Кроме этих инструментов, для удобного производства работы потребуется достаточно большой и прочный стол – верстак.

Варианты декора

Когда мебель готова, нужно задекорировать изделие, чтобы оно стало еще более индивидуальным. Для этого нужно решить, в каком стиле будет оформлено помещение, куда планируется поставить готовую мебель.

Классический стиль или шале потребуют однотонности и четкости линий. Набирающий популярность шебби-шик подразумевает более оригинальные варианты.

Один из таких способов – кракелюр. Способ дает очень необычный эффект, но нравится он не всем. Он дает изделию схожесть с тем стулом, на котором есть старая растрескавшаяся краска и смотрится такой эффект крайне необычно.

В первую очередь, после грунтовки наносится слой краски, которая будет просматриваться сквозь трещинки. Затем наносится кракелюр и краска, которая будет с трещинами. Она моментально трескается и создается красивый эффект. Этот эффект необходимо также закрепить лаком, когда покрытие высохнет, чтобы декор продержался как можно дольше.

Да и вообще, стул, оформленный таким образом, с использованием именно белой краски в качестве верхнего слоя, будет неплохо смотреться в любом интерьере.

Первый этап конструирования стула для дачи своими руками ― это определение наиболее подходящего материала. Можно выбрать из следующих вариантов:

• Старая мебель, которая уже не используется. Дерево, из которого она сделана, должно быть пригодно для переделки и дальнейшей эксплуатации изделия.
• Древесные пиломатериалы любых пород. Бывалые мастера рекомендуют отдавать предпочтение дубу или буку.

  Стоит учесть, что данные породы дерева обрабатывать немного сложнее, чем сосну или ольху, но изделия из них получаются надежные и более качественные.

• Массив дерева. Сделать стул для дачи из такого материала немного сложнее. Нестандартная конструкция здесь вряд ли будет уместна, но оригинальный и интересный элемент мебели получится однозначно.
• ДСП, фанера, ЛДСП, брус ― одни из самых простых материалов, которые используются для изготовления дачной мебели. Самые ходовые материалы, из которых просто создать как стандартную конструкцию, так и более сложные и оригинальные изделия.
• Полипропиленовые и профильные трубы. Используются в качестве каркаса для стула. Сиденье почтительнее делать из ДСП или фанеры.
• Поддоны и покрышки ― бюджетные варианты стульев, но не менее оригинальные. Используя поддоны, можно сделать не только стул, но и шезлонг.
• Металл. Чтобы изготовить стул для дачи из металла, нужно иметь определенные навыки ковки и сварочное оборудование.

  Выбрав данный материал для изготовления, все работы должны проводиться профессионально и точно, поскольку любое отклонение от чертежа и расчётов приведет к неровности конструкции. В такой ситуации стул невозможно будет использовать, а исправить ошибку в изделии достаточно сложно.

• Стекло. Стеклянный предмет мебели самостоятельно сделать также не просто, но он идеально подойдет для дачи с интерьером в стиле модерн или другим современным дизайном.

Совет: сделать стул можно из любых материалов. Просто посмотрите, что у вас есть в наличии.

Особенности

Особенностью кухонных гарнитуров являются их конструкции. В зависимости от общего интерьера и пожеланий владельцев здесь можно разместить: табуреты, стулья со спинками, кухонные диваны. Ответить однозначно, какой вариант удобнее и практичнее невозможно. Здесь стоит отталкиваться от личных потребностей и от габаритов самой кухни. Если размеры позволяют, можно установить массивные стулья со спинками, если же свободное пространство на кухне ограничено — лучше сделать компактные табуретки.

Что касается конструктивных особенностей, то популярными моделями считаются:

• Массивные стулья, изготовленные из натурального дерева. Они являются довольно удобными и практичными. Такие изделия гармонично впишутся в просторные кухни в загородных домах.

  При изготовлении мебельных предметов из древесины, материал необходимо тщательно обработать: отшлифовать, покрыть антисептиками, морилкой и лакокрасочными материалами.

• Складные. Они идеально подходят для небольших по размерам помещений. Такие изделия могут иметь классическое оформление под старину или современное.

  При самостоятельном оформлении складного стула рекомендуется выбирать модель с двойной опорой сидения. Она более устойчивая и способна выдерживать большие нагрузки.

• Барные. Если раньше такие модели встречались только в кафе, то в последнее время их часто устанавливают на просторных кухнях возле барной стойки. Их особенностью является наличие регулируемой ножки подставки. Барные стулья бывают мягкими, жесткими, со спинкой или без нее.
• Стулья-кресла. Они являются самыми комфортными в эксплуатации. Такие изделия имеют мягкий каркас со спинкой и подлокотниками.

  Чаще всего они изготавливаются из натурального дерева, а в качестве обивки выбираются износостойкие ткани.

• Стулья с мягким сидением. Эти элегантные модели гармонично вписываются в разные стилистические направления. Они могут изготавливаться как из дерева, так и из фанеры, МДФ или ЛДСП. Особенностью конструкции со спинкой является комфорт в использовании и благородный внешний вид.
• Стулья-трансформеры. Они легко превращаются в другие мебельные предметы. Например, сейчас довольно популярен стул-стремянка, который можно использовать как лестницу, чтобы добраться до самых высоких навесных шкафчиков на кухне.

Совет: начинающему мастеру проще всего сделать классический стул с мягким сидением.

Основные детали классического стула

В традиционном исполнении деревянный стул имеет высоту спинки 900 мм и ширину сиденья 430 мм. Такое изделие можно встретить в любом учреждении и частном доме.

Первым делом необходимо разобраться в его конструкции. В классическом виде стул со спинкой из дерева своими руками состоит из следующих элементов:

• прямоугольное сиденье, имеющее размер 430х440 мм;
• 2 задние ножки с опорами спинки общей длиной 900 мм;
• 2 передние ножки высотой 420 мм;
• 2 боковые перекладины до 396 мм;
• передняя и задняя перекладина длиною 371 мм;
• 2 фигурные перекладины для спинки по 396 мм;
• 4 дополнительных бруска по 385 мм для прочной фиксации каждой перекладины.

Для изготовления стула необходимо правильно подготовить указанные заготовки и собрать их в общее изделие.

Ход работы

Подготовка деревянных элементов

Итак, приступая к рабочему процессу, положите возле себя чертеж, чтобы не допускать ошибок при изготовлении деталей. Для нашей модели стула со спинкой понадобится вырезать следующие отдельные элементы:

• 2 задних ножки размерами 38 на 75 на 1075 мм;
• 2 передние ножки — 38 на 38 на 445 мм;
• верхнюю перемычку спинки 20 на 90 на 475 мм;
• нижнюю перемычку спинки габаритами 20 на 50 на 475 мм;
• центральную планку спинки 12 на 100 на 475 мм;
• 4 внешних планки спинки размерами 12 на 50 на 475 мм;
• 2 боковые арочные перемычки 20 на 75 на 475 мм;
• 2 боковые нижние перемычки 20 на 50 на 475 мм;
• 2 боковые центральные планки 12 на 100 на 255 мм;
• 2 боковые внешние планки 12 на 50 на 255 мм;
• 8 боковых внешних планок габаритами 12 на 50 на 255 мм;
• 2 передних и две задних арочных перемычек размерами 20 на 75 на 475 мм;
• 2 передних и задних элемента царги — 20 на 38 на 475 мм;
• 2 боковых элемента царги — 20 на 38 на 475 мм;
• 4 опорных планки сидения 20 на 20 на 395 мм;
• одно сидение из фанеры габаритами 20 на 435 на 435 мм;
• 1 нижнюю перемычку спинки 20 на 50 на 475 мм.

Как сделать?

Итак, после того, как все материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к самостоятельному изготовлению стула со спинкой из натурального дерева. Рабочий процесс будет выглядеть следующим образом:

1. Выпиливаем ножки. Для этого делаем две детали, толщина которых будет составлять 3,8 см, ширина — 7,5 см, высота 107,5 см.
2. Отмеряем на ножках место крепления горизонтальных перемычек.
3. Изготавливаем две передние ножки, которые будут значительно короче задних. Их высота будет составлять 42 см.
4. Все вырезанные детали обрабатываем шлифовальной машинкой или наждачной бумагой.
5. Делаем разметку и с помощью фрезы или стамески выбираем пазы для крепления ножек и перемычек.
6. Изготавливаем 2 горизонтальные и 5 вертикальных перемычек, длина которых будет составлять 47,5 см.
7. Делаем пазы в горизонтальных элементах.
8. Собираем спинку. При этом все места крепления для лучше прочности изделия промазываем столярным клеем.
9. Теперь приступаем к изготовлению боковых вставок. А именно, верхних арочных деталей и нижних перекладин. Так как эти элементы будут идентичными, лучше сделать шаблон из МДФ. Теперь шлифуем все детали и делаем пазы на арочных элементах.
10. Вставляем планки в шипы и промазываем места соединений клеем. После того как клей полностью высохнет, можно крепить точки крепления шурупами.
11. Далее на отверстия от шурупов надеваем декоративные заглушки.
12. Теперь приступаем к установке опор для сидения. Прикручиваем их шурупами к перекладинам, заранее сделав для них отверстия.
13. Теперь собираем все готовые элементы вместе: приклеиваем к задним ножкам перемычки, фиксируем детали струбцинами и вкручиваем шурупы.
14. Далее к готовой спинке приклеиваем боковые элементы царги и вставки.
15. Теперь склеиваем арочную перемычку с передней царгой и ножками.
16. Полученную конструкцию аккуратно надеваем на шипы боковин.
17. Фиксируем детали струбцинами и вкручиваем шурупы.

Вот и весь процесс сборки стула со спинкой из дерева своими руками. Для тех, кто ни разу не сталкивался с изготовление такого мебельного предмета, на первый раз рабочий процесс может показаться довольно сложным. Поэтому, новичкам лучше начинать со сборки простого табурета.

После изготовления стула своими руками необходимо тщательно отшлифовать все поверхности, покрыть их морилкой и лакокрасочными материалами. Лак наносится на стул в два слоя. Второй слой наносится только после полного высыхания первого.

Сидение стула необходимо обтянуть текстилем. Для этих целей подойдут разные ткани (кожа, заменитель, шенилл, жаккард, гобелен). Прежде чем приступить к обтягиванию сидения тканью, на фанеру приклеивается небольшой слой поролона и далее с помощью мебельного степлера к изнаночной стороне сиденья пристегивается ткань.

При отсутствии мебельного степлера можно прибить обивку маленькими мебельными гвоздиками.

Совет: чтобы стул не царапал напольное покрытие, к его ножкам можно прикрепить резиновые или фетровые накладки.

Теперь о доработках

1. После обивки подколенников, сразу пришла мысль, что сделать три прямоугольных подушечки будет куда как проще

2. Врезал планки в опорные бруски на 20 мм, плюс клей и конфирматы. На первом стуле из сосны пришлось поставить уголки, ибо дочка все же умудрилась как-то расшатать клей.

3. Усилил у опорного бруска ту часть, что идет от сидения. То есть там у меня не 2 планки, а 5. И также врезаны в брус на 20 мм.

4. Сделал сиденье и подколенники составными. Есть опорная деталь, и есть само сидение и подколенники уже с поролоном и обтянутые. Для соединения в сиденье и подколенники вставил болты м8 (можно и м6), шляпки которых залил эпоксидкой (можно жидкими гвоздями или иным надежным клеем с наполнителем).

5. Система регулирования угла наклона сидения. Уже испытал и доволен. Стул стал чуть выше прежнего, и пришлось для дочки менять высоту посредством планки. Так легко выставил комфортный угол, чего нельзя было сделать в базовой модели. Можно дополнить систему еще рядом отверстий по другому радиусу и тем самым получить почти идеально плавную регулировку наклона сидения.

Ну и просто поделюсь тем, где я нашел бук. У кого есть такие доски, тому проще, но в своём регионе я не нашел их. А нашел в большом магазине буковые ступени и тут же в магазине мне распустили одну метровую (1000*400*40, кажись) ступень на рейки 40*22 и несколько брусков 40*45 и я радостный поехал домой делать стул №2. А теперь хочу сделать стул №3, сделав детали не сборными, а сплошными.

Дочка пошла в первый класс и я вижу, что посадка ребенка на таком стуле реально иная, чем на традиционном. У ребенка прямая спина без всяких усилий. Для взрослого человека, ИМХО, надо делать стул из железа. Я (100 кг) аккуратно садился и на первый стул из сосны, но всё же есть сомнения, что он меня долго выдержал бы.

Стул-трансформер из фанеры своими руками

Для создания фанерного трансформируемого стульчика-стремянки, понадобится электролобзик, лист фанеры толщиной не менее 2,5 см, мебельные петли. Готовое изделие представляет собой табурет без спинки, часть которого откидывается наверх, создавая дополнительную ступеньку, при грамотном составлении чертежа относительно легко сделать изделие со спинкой, подлокотниками.

Самая простая трансформируемая конструкция состоит из двух боковин, представляющих собой все четыре ножки плюс боковые устои спинки. Боковины разрезаются под углом 70 градусов, посредине деталей со спинками делается горизонтальный паз, куда будет вставляться сидение. В задней части сидушки также делается две выемки для крепления между боков спинки. Доска для последней крепится на шипы или саморезы. Две половинки сидения соединяются мебельной петлей. Чтобы изделие не «раскрывалось» самопроизвольно, снаружи нижней части делаются ограничители. Готовое изделие шпаклюется, шлифуется, покрывается лаком, краской.

Правила эксплуатации

Основной целью ортопедических разработок считается профилактика и лечение заболеваний опорно-двигательного аппарата. Данный стул не стал исключением.

Положительный результат после его использования дает основания врачам-ортопедам рекомендовать коленный стул своим пациентам.

Ортопедический коленный стул рекомендуется как здоровым людям, желающим сохранить свой опорный аппарат до глубокой старости, так и больным по медицинским предписаниям.

Конечно, он не решит ваши проблемы, но при правильном использовании значительно облегчит ваши проблемы с осанкой.

Для того чтобы вам удобно было сидеть на таком стуле важно правильно отрегулировать его высоту, а именно расстояние между опорой для колен и самим сидением. Правильная осанка способствует восстановлению естественных изгибов позвоночного столба при сколиозе легкой и умеренной степени с полным исключением его развития в дальнейшем

Правильная осанка способствует восстановлению естественных изгибов позвоночного столба при сколиозе легкой и умеренной степени с полным исключением его развития в дальнейшем.

Также не забывайте периодически вставать с него и делать небольшую прогулку, разминку или физкультминутку, для улучшения кровотока в нижних конечностях.

Часто коленные стулья требуют привыкания. Начинайте с 10-15 минут в день, постепенно увеличивая время сидения на нем. Если вы чувствуете дискомфорт при сидении на этом стуле, и никак не можете привыкнуть к нему, откажитесь от этой идеи. Прислушивайтесь к своему телу.

Многие обладатели чудесного изобретения рекомендуют чередовать его использование с обычными ортопедическими креслами, чтобы периодичность нагрузок в положении сидя менялась.

Схема и принцип работы газлифта

   Для всех желающих узнать что-то новое, мы предлагаем ознакомиться со схемой газлифта или пневмопатрона. Принцип работы его довольно прост. В металлическом корпусе находится цилиндр, в котором свободно ходит шток с поршнем. Сам цилиндр состоит из двух резервуаров, между которыми находится специальный клапан, который можно открыть или закрыть. Когда кресло находится в самом нижнем положении, поршень расположен в верхней части цилиндра. Когда нажимаем на рычаг, чтобы поднять кресло, он давит на кнопку, которая открывает клапан между камерами. В этот момент газ из резервуара 1 начинает поступать в резервуар 2 и давить на поршень, тот медленно опускается, тем самым поднимая кресло. Когда вы отпускаете кнопку, клапан закрывается, газ больше не может перемещаться по цилиндру и кресло фиксируется в данном положении.  Когда же вы садитесь в кресло и нажимаете рычаг, чтобы опустить кресло,  то вы опять открываете клапан, своим весом вы воздействуете на цилиндр, он опускается вниз, поршень идет вверх выталкивая газ обратно во внешний резервуар, кресло при этом плавно опускается вниз.

   Функции, которые выполняет газовый поршень:

1.    Регулировка кресла по высоте (ход газлифта зависит от его размера)
2.    Кручение вокруг своей оси, в обе стороны, 360 градусов
3.    Функция пружины при посадке в кресло, снимает резкую нагрузку на позвонки

   Необходимо упомянуть о такой важной детали газлифта - подшипнике, который позволяет крутиться поршню с цилиндром вокруг своей оси, благодаря этому офисное кресло может совершать вращательные движение.

   Большой железный корпус служит для поддержки штока в правильном вертикальном положении.

   На рисунке можно увидеть схему газлифта, а так же его изображение в разобранном виде.

Класс отличается по толщине стенки средней трубки и наружной трубки.

Class 1 - 1.2 mm

Class 2 - 1.5 mm

Class 3 - 2.0 mm - обычно на кресла до 120 кг

Class 4 - 2.5 mm - обычно на кресла до 150 кг

 

Кожух газлифта:

Статья: "Можно ли собрать офисное кресло без чехла для газлифта"

   Эта деталь идет в комплекте, как декоративная, которая закрывает сам черный стакан и делает низ кресла, более законченным. Для хромированных пневмопатронов телескопический чехол не предусмотрен, и не комплектуется в коробках. Это сделано для того, чтобы хромированная крестовина, составляла единое целое, и весь низ был металлическим.

 

P.S. Будьте внимательны, в самом газпатроне (это обычно блестящий шток) находиться газ под большим давлением! Следует избегать его повреждение. Вскрывать не рекомендуется!

Раздел каталога: Купить новый газлифт

Схема складных стульев и размеры. Как сделать складной стульчик своими руками? Материалы для стула своими руками

Рыбалка – одно из популярных мужских развлечений. Приятно провести время на берегу водоема. Опытные рыбаки понимают, что для комфортной рыбалки необходимо удобное место для сидения. Сидеть на бревнах неудобно, таскать за собой громоздкое кресло тоже не вариант. Идеальным решением этого вопроса будет раскладной стул со спинкой, который в сложенном состоянии компактен, а при использовании поможет не нагружать спину, которая быстро устает от долгого сидения.

Высота стула может составлять 350 мм - 450 мм.

Магазинные варианты не всегда подходят, поскольку зачастую эти изделия либо не отличаются надежностью, либо очень дорого стоят. Поэтому наиболее рациональный выход – сделать складной стул для рыбалки своими руками. Самодельный стульчик не только поможет сэкономить деньги, но и позволит разгуляться фантазии и сделать хороший продукт из качественного материала. Преимущества такого стула в его компактности, устойчивости, простоте транспортировке и несложном изготовлении.

Для изготовления складного стула можно использовать любые породы дерева, береза придаст ему прочности.

Наиболее распространенные варианты исполнения стульев такого плана - это варианты со спинкой и без спинки.

1. Табурет без спинки проще в исполнении и менее затратный в плане материала, однако, первый вариант гораздо удобнее в эксплуатации. Спинка стула может быть выполнена из дерева, то есть изделие будет цельной конструкции или же сиденье и спинка изготавливаются из прочной ткани, которая натягивается на каркас основания.
2. Также можно разделить стулья по разновидности ножек – они могут быть прямые, перекрестные и сплошные. Материалом для стула может быть металл, пластик или дерево. Для изготовления металлических или пластиковых стульев потребуются особые инструменты и навыки, поэтому сделать их самостоятельно будет довольно трудно.
3. Вариант с деревянным стульчиком наиболее прост, благодаря широкому ассортименту материалов, их доступной цене и неприхотливости дерева в работе.

На первый взгляд чертеж этого предмета напоминает скорее кубик-рубик, причем совершенно не понятно каким образом можно следуя ему что-нибудь соорудить.

Помните, что средние бруски размещаются таким же образом, что и внешние, широкие.

Материалы и инструменты

Исходя из того, что вариант с материалами из дерева - наиболее простой и бюджетный, остановим свой выбор на нем. Основой стульчика станут деревянные бруски, размеры которых будут зависеть от размера конкретного стула. Они будут служить ножками и несущей частью для спинки.

Приступая к сборке, в первую очередь необходимо разместить осевые болты на ножках стула, при этом ось следует располагать не на середине ножки, а ближе к их верху, в ином случае, стул будет высоким и не станет отличаться особой устойчивостью.

Не зацикливаясь на размышлениях, перейдем к практическим действиям.

Материалами для сиденья и самой опорной частью для спины человека могут стать деревянные рейки или плотная ткань, например, брезент. Дерево нужно выбирать качественное, желательно остановить свой выбор на твердых сортах древесины (береза, дуб и другие), поскольку от этого будет зависеть срок службы изделия. Для соединения деталей в единую конструкцию понадобятся крепежные элементы, в нашем случае это болты, гайки и шайбы для подвижных соединений и саморезы по дереву для неподвижных.

Производя сборку, не следует забывать, что шляпки гаек и болтов нужно утапливать заподлицо.

Раскладной стульчик очень полезное в хозяйстве приспособление.

Из инструментов для выполнения данной работы достаточно стандартного набора плотника, который находится в домашнем распоряжении практически у каждого хозяина:

• дрель;
• шуруповерт или набор отверток;
• ножовка по дереву и по металлу;
• гаечные ключи, нож или ножницы, если придется работать с тканью;
• напильник и наждачная бумага для последующего удаления поверхностных дефектов.

Складной стул - идеальный вариант для любителей рыбалки, отдыха на природе.

Описанное изделие изготавливается без ручки, однако, этот пробел достаточно легко устранить, установив переносные ручки между внутренними ножками.

Без особого труда можно сделать такой стул собственными руками, даже не являясь столярных дел мастером.

Порядок действий

Процесс изготовления стула довольно прост, и справиться с ним сможет даже человек без профессиональных навыков в этом деле.

1. Необходимо собрать сиденье, путем крепления поперечных реек к брускам основы.
2. Далее следует сборка рамы, состоящей из двух брусков, сверху которых монтируются рейки спинки, посередине - перекладина для сиденья (внизу рама будет служить передними ножками изделия).
3. Задние ножки оборудуются двумя подвижными перекладинами вверху и внизу.
4. Верхняя перекладина соединяется со спинкой, нижняя - с основной рамой путем болтовых соединений.
5. Сиденье крепится к средней раме также при помощи болтов. В итоге получается стул, который при поднятии складывается в компактную конструкцию, не занимающую много места и имеющую небольшой вес.
6. В случае работы с тканями или кожей для сидушки и спинки, заранее отмеренный и сшитый чехол надевается на рейки в процессе сборки вместо деревянных поперечных деталей.

Раскладной стульчик очень полезное в хозяйстве приспособление.

Незаменим этот предмет мебели и на кухне, даче, так как в сложенном виде он достаточно компактен и не занимает много места.

После того, как стульчик готов, необходимо произвести завершающие работы. Во-первых, следует избавиться от всех шероховатостей и лишних выступов. Болты утапливаются в основу дерева, напильник и наждачная бумага устраняют дефекты, лак добавит гладкости и подчеркнет натуральный цвет древесины, что само по себе уже будет красиво. Однако если фантазия требует большей красоты, можно использовать навыки выжигания и резьбы по дереву, либо придать изделию более интересную форму еще на этапе проектирования.

Необходимо лишь деревообрабатывающее оборудование, которое имеется почти в каждом гараже или мастерской любителя столярного дела, начальный навык по работе с деревом и, самое главное – желание мастерить.

Его можно использовать в гараже, где постоянно не хватает места, брать на природу и просто, при необходимости, использовать в квартире.

Задавшись вопросом, как сделать стул для рыбалки своими руками, можно получить замечательное изделие, которое верой и правдой прослужит долгое время. При этом можно сэкономить массу денег и дать разгуляться полету фантазии, создав действительно уникальную авторскую работу.

При необходимости есть возможность изменить высоту собранного стула, для этого между средними брусками сиденья достаточно вставить иной брусок, сечением примерно 20х20 мм.

Для изготовления складного стула можно использовать любые породы дерева, береза придаст ему прочности, а вот сосна, значительно облегчит конструкцию, вот только ее соединения не долговечны и могут быстро расшататься.

Однако уже готовый стул наводит на несколько другую мысль – все гениальное просто.

ВИДЕО: Раскладной стул своими руками. Homemade folding chair

Изготовить или отремонтировать стул своими силами не очень сложно, как это многим кажется сначала. Самодельная мебель станет оригинальным украшением вашего интерьера, ведь в создании особенных дизайнерских решений человеческая фантазия не знает границ. При этом учтите, что созданная вами мебель будет отличаться надежностью, качеством и низкой себестоимостью, ведь в дело можно пустить остатки древесных строительных материалов.

Собираем стул для кухни

Необходимо заметить, что всегда есть возможность изготовить стулья не только на кухню, но и для рыбалки или для пикника. Следует только знать, как сделать складные стулья своими руками из дерева, чертежи которых представляются ниже.
Для начала выполняются замеры, по которым составляется чертеж изделия.

Для работы могут быть выбраны различные породы древесины:

• буковая;
• сосновая;
• дубовая.

Главное, чтобы материал не имел сучков и растрескавшихся участков.
Подготовительный процесс несложный – брус следует остругать и зашлифовать наждачной бумагой крупной, а потом и мелкой зернистости. Это придаст древесине гладкость.
Для работы понадобятся следующие инструменты:

• степлер;
• ножовка;
• киянка;
• рубанок;
• лобзик электрический.

Работы по сборке нового стула или ремонту старого проходят в одинаковом порядке. Но во втором случае сначала выполняется полная разборка мебели, замена изношенных частей новыми. После этого выполняют сборку стула.

Перед изготовлением стула готовим два восьмидесятисантиметровых бруска сечением 4 на 6 см для задних ножек, и пару под передние, сечение которых составляет 4 на 4 см, а длина – 44. В них устраиваем отверстия под продольные и поперечные основания и проножки. Все элементы прикладываем друг к другу, чтобы торцевые места совпадали.
Стамеской делаются выемки, задние ножки зачищаются, грани снимаются рубанком, чтобы получился плавный переход с 60 до 40 мм.
Из обрезной доски готовится спинка для будущего стула.
Собранное основание покрывается лаковым составом и оставляется до высыхания. В это время сидение и спинку можно обтянуть материалом, вставить мягкую прокладку из поролона.
Подготовив все, можно выполнить полную сборку, закрепить элементы шурупами, замаскировав их шляпки. Стулья таких конструкций можно также использовать на даче.

Садовый стульчик

Такой стул легко изготавливается из обрезка бревна.

Он станет отличным украшением дачного участка. Самый легкий вариант – распилить бревно на одинаковые по размерам колодки, высота которых составляет по 0,6 метра, вкопать в землю. Сверху можно устроить сиденье из мягкого материала.

Складной барный стул

Такие предметы мебели можно изготовить в двух вариантах – со спинкой и без нее.
Для стула без спинки следует подготовить четыре ножки (47 х 4 х 2 см), столько же планок под сиденье и пару проножек (32 х 4 х 2 см), по два бруска под сиденье размерами 35 х 9 х 2 и 35 х 6 х 2 см.

Соединяем планки, которые фиксируются на торцах перекладины, крепим проножки. Средние бруски не соединяем, чтобы стул можно было сложить.
Еще один дачный вариант – стул со спинкой. Для него необходимо подготовить по две ножки (по 0,9 и 0,55 м), по две планки поперечного типа трех размеров (40 х 5; 34 х 5; 28 х 5 см), спинку (40 на 7 см), пару опорных планок под сиденье, длина каждой – 29 см; доски – 6 штук (34 на 4 см).

Все подготовив, можно приступать к сборке. В окончательном виде стул будет выглядеть следующим образом:

Складной стул-стремянка

Такая вещь считается незаменимым элементом у каждого хозяина. Но стремянка занимает свободное пространство при хранении. Поэтому ее целесообразно заменить стульчиком, изготовленным из фанеры.

Для ножек необходимо использовать древесину сосны, остальные элементы изготавливаются из многослойной фанеры. Чтобы изделие получилось удобным, рекомендуется придерживаться определенных размеров:

Собрав стул-стремянку, его покрывают лаком.
Мебель складного типа считается удачным решением для организации пикников, отдыха на дачном участке или во дворе частного дома. Удобство заключается еще и в том, что в собранном виде мебель хранится компактно, не занимает много свободного пространства.

Стул является неотъемлемым атрибутом жизни современного человека. Эти предметы мебели имеют различия по величине, конфигурации, материалам и прочим признакам. Деревянный стул своими руками внесет в интерьер разнообразие, заметно сократит материальные расходы и сбережет время на поиск нужного варианта в магазине. Имея достаточное количество материала и набор инструментов, можно без затруднений провести монтажные работы.

Подготовка к работе

В качестве подходящих основ для изготовления стула используют бук, сосну и дуб. Чтобы осуществить самостоятельную сборку такой конструкции, следует взять во внимание разновидность модели, ее функциональность и стилистическую принадлежность.

Сделать деревянный стул своими руками несложно. Чаще всего большое количество начинающих мастеров делает элементарный вариант конструкции. Это сооружение из древесины с ровной спинкой и сиденьем из ткани.

Прежде чем начать работу, нужно сделать чертеж будущего основания. Также должны быть подготовлены необходимые детали и заготовки. Стулья из дерева станут практичным и украшающим интерьер решением. Они хорошо будут гармонировать с общей обстановкой в помещении, мебелью и другими атрибутами комнаты. Конструкции такого типа подходят для помещений, оформленных в любом из направлений.

Это классический беспроигрышный вариант, который всегда в моде. Стулья из дерева отлично сочетаются со столом из такого же материала. Неплохие результаты дают комбинации естественных пород и стекла. Говоря о комбинировании древесины с пластиком или металлом, следует учесть, что подобные сочетания довольно сложны, трудности подбора заключаются в четком выборе цвета, который непременно должен быть скомбинирован.

Складные конструкции хорошо дополняют помещение с небольшими габаритами. Выбранная модель удобна во время приема гостей.

Перечень необходимых инструментов и материалов

Для деревянного стула, естественно, нужна древесина. Особое внимание нужно обратить на качество материала. Сучков и трещин быть не должно. В качестве основополагающих пород часто используются бук, сосна и дуб. Исключая сосну, все остальные породы легко отшлифовать, но результат будет потрясающим. В качестве материалов необходимы:

• брус 40х60 мм, 40х40 мм;
• крепкая ткань для сиденья;
• плотный поролон для кресла;
• доски толщиной 10-15 мм;
• наждачная бумага;
• клей для мебели;
• шурупы.

Брус вполне можно приготовить самим. Достаточно лишь снять с него стружку и сделать поверхность гладкой. Обработка плоскости проводится с помощью наждачной шкурки крупной зернистости вначале и мелкой – позже.

Используемые инструменты:

• наждачная шкурка;
• степлер строительного назначения;
• пила с мелкими зубцами;
• кондукторы;
• киянка;
• стамеска;
• рубанок;
• электрический лобзик;
• рулетка;
• шуруповерт.

Подробный план сборки стула

Необходимо подготовить 2 бруска: один предназначается для спинки, а другой – для передних ножек. Длина первого составит 80 см, второго – 44 см. В них делаются отверстия для основания, они должны располагаться на одном уровне. Готовые брусья укладываются друг на друга. Срезы ножек необходимо совместить. С помощью карандаша помечаются пазы. Очень важно делать по 2 паза на основание. Они делаются на смежных ножках. В результате получается своеобразный прямоугольник на ножках.

При помощи стамески необходимо сделать отверстия, стружки и опилки удаляются. Задние ножки стула зачищают, их грани тщательно обстругивают, осуществляя постепенный переход, и доводят до безупречного состояния.

Как только ножки будут сделаны, далее делаются проножки и продольные рейки. Оба варианта деталей – по 2 штуки. Для изготовления берутся бруски в количестве 4 штук, на них помечаются будущие размеры шипов. Они будут соответствовать 10-12 мм. Затем шипы вырезаются. Осуществляя эту работу, нужно быть предельно осторожными, ведь шипы должны крепко входить в выемки. Зазоров быть не должно.

Теперь делаете спинку. В качестве материала лучше всего использовать обрезную доску. На задних опорах изнутри проделываются пазы, которые равны толщине и высоте спинки. В эти отверстия заводится спинка. Сиденье фиксируется с помощью шурупов. Для придания стулу нужной степени жесткости и обеспечения крепления легкостью нужно присоединить небольшие раскосы.

С наружной стороны ножки и спинка делаются закругленными, затем шлифуются.

Готовое основание стула покрывается лаком и полируется.

После этого изделие должно полностью высохнуть.

Работать с лаком или эмалью следует в хорошо проветриваемом помещении. Однако можно приобрести лак без стойкого запаха, обезопасив себя от нежелательных последствий. Такие покрытия изготавливаются на водной основе. Нанесение на основание темного цвета лака позволит замаскировать отдельные неровности и неоднородности дерева.

Для придания сиденью мягкости необходимо вырезать поролон нужного размера, завернуть его в выбранную плотную ткань. Готовая тканевая основа фиксируется на сиденье строительным степлером.

Как только все части общей конструкции высохнут и отполируются, необходимо собрать стул, шипы обработать клеем и вбить киянкой в отверстия. Наносить удары следует осторожно, чтобы не испортить лаковое покрытие. Окончанием работ будет прикручивание на место спинки и сиденья. В качестве крепежных элементов берутся шурупы.

Чтобы закрепить мебельные саморезы, необходимо применить сверло, предназначенное для таких шляпок. Их можно аккуратно скрыть. Для этого берут опилки и клей ПВА. Из них делается густая масса, которая наносится на шляпку и просыхает. Во время покрывания стула лаком эти точки также подвергаются обработке, в результате чего они становятся практически невидимыми.

Процесс сборки складного и плетеного стула

Деревянный стул отличается небольшой массой. Он производится из 2 досок, на нем фиксируется спинка из 3 планок, сиденье из щита и нижней тонкой дощечки.

Чтобы сиденье хорошо держалось в нужной позиции, а щит имел наклон, необходимо смастерить шипы. Место для сиденья удерживается на штырях из металла. Самостоятельно можно изготовить и плетеный вариант стула. Для этого понадобятся:

• плотные ремешки или тесьма;
• гвозди;
• брус из дуба;
• пила;
• саморезы;
• молоток;
• датское масло;
• дрель;
• наждачная шкурка.

Последовательность работ:

1. Для начала на основании брусков отмеряется длина ножек. Потом нужно взять 4 бруска длиной в 14 и 18 см.
2. В точках соединения делаются выемки, которые необходимо заблаговременно упрочить.
3. Чтобы рейки из древесины получились гладкими, необходимо отшлифовать их основание с помощью наждачной шкурки. После этого можно приступать к сборке плетеной конструкции стула. Работу следует начинать с отделки ножек. Они соединяются с помощью шурупов.
4. Как только остов стула будет готов, его можно покрывать датским маслом или лаком для мебели.
5. Затем можно осуществлять плетение при помощи ремней. В качестве такого материала применяют лямки из кожи или иного материала. После этого можно плести основание.

Итак, технология изготовления отличается простотой. Поняв принцип и методику самостоятельного производства, можно легко соорудить конструкции для веранды, дачи, гостиной, детской комнаты.

Какое бы изделие ни делать из натуральной древесины, да еще и своими руками, здесь однозначно нужен творческий подход. Любое дерево является живым материалом, легко поддающемуся обработке. Если за такими изделиями правильно следить и ухаживать, они прослужат очень долго. Одним из главных преимуществ деревянных предметов является их способность вписаться практически в любой интерьер, привнося тепла и уюта, комфортной и родной. Если Вы именно творческая натура, и хотите сделать стул своими руками, здесь Вы узнаете об этом более подробно.

Сделать мебель собственноручно не так уж и тяжело. Главное – понимать, что именно Вам необходимо и для каких целей. Наверняка Вам хотелось бы, чтобы мебель была не только красивой, но еще очень прочной и безопасной. Для этого лучше себя обезопасить и приобрести качественные материалы. Несмотря ни на что, даже натуральная качественная древесина будет стоить дешевле, нежели покупать готовое изделие из него же. Наиболее подходящие породы деревьев – это бук, дуб или сосна. Они очень прочные и надежные. Чтобы сделать каркас, закупите брус, сечение которого 40*40 и/или 40*60, мм. Сделать перемычки и планку спинки – понадобятся доски, толщина которых до 1.5 см. Ну а если Вы желаете сделать стул, в котором будет спинка, да еще и мягенькое сидение, приобретите лист фанеры.

Из инструментов, которые пригодятся Вам для собственноручного создания мебели, подготовить следует: пилу, электрический лобзик, стамеску, молоток, шуруповерт, киянку, наждачку, степлер, треугольник, метр, струбцины. Не лишним будет столярный клей, а если необходимо – лакокраску. Крепеж выбирайте в виде нержавеющие стальные саморезы. Если на сидение планируете сделать обивку, подготовьте скобы для степлера.

Для тех, кто решил сделать подобный шедевр впервые, рекомендуем попробовать с табуретки. Поскольку, на самом деле, стул – это не самое легкое, на чем следует учиться делать мебель.

Поэтому на практике лучше для начала освоить, как сделать табуретку, а уж потом двигаться по направлению к иным изделиям. В целом, табуретка – это наиболее простой вариант стула, без спинки. Сидение в нем также может быть с обивкой или без нее.

Обязательно смотрите фото, на которых наглядно показан процесс изготовления деревянного стула. Ну и, конечно же, придерживайтесь инструкции. И так.

Брусья, сечение в которых 40*40, длина 44 см – возьмите 4 шт. таких. Чтобы подготовить древесину от заусениц, воспользуйтесь наждачной бумагой: сначала более крупной зернистости, после чего мелкой.

Далее берите царги, 4 шт. – на них сидение Вашего стула будет опираться, и они же будут перемычками. Параметры царг 2*5*28, см. Также понадобится 4 царги, которые используете для того, чтобы крепить изделие, размеры их: 3*2*28, см.

Отлично было бы, если бы Вы нашли цельную широкую доску. Но если такой возможности не имеется, следует придерживаться соединения по способу «паз-шип». Если у Вас есть желание, сидение можно закруглить.

На краях каждой царги и проножки делаете шипы, соответственно, на самих ножках – пазы. Шипы и пазы – по 2 см в длину. В свою очередь, пазы следует делать, от пола, на высоте 27 см.

Все детали, кроме сидения нужно собрать воедино, чтобы убедиться, что всё ровно и не перекошено. Если Вы сделали всё верно, можете смазывать столярным клеем пазы и шипы и прочно соединять все изделия между собой.

Сидение к получившейся конструкции прикрутить не сложно. Для этого в каждой ножке должен быть вкручен саморез, хорошо, если Вы приутопите его шляпки в дереве немного. Места крепления можно замаскировать при помощи специальной замазки по дереву, или же пластиковых заглушек, подобрав под цвет изделия.

Если Вы выбрали хорошую древесину, у нее хорошая структура, оттенок… Берите краску или просто лак, вскрывайте Ваше изделие и пользуйтесь на здоровье!

Сделать складной стул? Легко!

Такой вариант мебели просто незаменим во многих жизненных случаях. Особенно, если дом небольшой, и в нем сложно разместить габаритную мебель, а гостей на праздники усадить нужно… А если собрались выехать на пикник – такой стул понадобится Вам, однозначно!

Для того, чтобы изготовить обыкновенный складной стул, Вам потребуется:

• 4*2*47, см ножки – 4 шт.
• 4*2*32, см перекладины для опоры брусков сидения – 4 шт.
• 4*2*32, см проножки – 2 шт.
• Для сиденья: 9*2*35, см – 2 шт., 6*2*35, см – 2 шт.
• Болты, диаметр которых 6 мм, а длина до 4 см – 6 шт.
• Чтобы прикрепить проножки непосредственно к ножкам, а также бруски к опорным перекладинам, нужны саморезы, длина которых от 4 до 5 см

Для более эстетичного внешнего вида изделия, скруглите края деталей.

Ножки нужно попарно между собой соединить, крест-накрест. Делать это лучше в верхней части ножек. Это позволит сделать устойчивую модель стула. Гайки и шляпки болтов утопите немного в дереве.

Перекладины и верхние части ножек соедините болтами. Далее, на каждой половинке крепите по одной проножке и по брусочку сидения (1 узкий и 1 широкий). Когда изделие будет собрано, у Вас получится, что за каждым широким бруском следует 2 узких. При этом расстояние между узкими и широкими брусьями 1,5-2 см. Осталось вскрыть лаком или краской и вуаля!

Разнообразие деревянных стульев

Может быть и такое, что Вам придется по душе такая творческая деятельность, и Вы станете производителем авторской мебели. А ведь на самом деле вариантов, чего бы сделать из дерева, может быть очень много! Те же кресла-качалки, многообразные варианты детской мебели и многое другое!

«У тром деньги – вечером стулья»! Фраза монтёра Мечникова из «12-ти стульев», иллюстрирует процесс приобретения стула героями романа. Да, стул можно купить, но и вопрос как сделать стул своими руками – не вопрос для настоящего мужика!

Разновидностей стульев много: высокие и низкие, изысканные и простые. Для баров, дач, офисов и ресторанов, всех стилей, моделей и материалов. Всех разновидностей и не перечесть! Давайте еще увеличим это разнообразие, и сделаем свой собственный стул, выбрав за основу простую модель, с прямой спинкой и мягким сидением.

С чего начнём? С проекта! Громко сказано, но нарисовать эскиз и составляющие нашего будущего творения нужно обязательно.

Материалы для стула своими руками

Металлическая и пластиковая мебель подойдет для офиса, промышленного помещения, кафе, но, значительно уступая дереву по природной «душевности», вряд ли будет хороша для жилого дома.

Обойдёмся и без различных древесных «пластиков», ОСП, ДСП, фанеры. Даже качественные продукты переработки древесины не сравнятся с настоящим деревом, его неповторимой, теплой фактурой. А, основным материалом нашего стула и будет дерево. Подойдет сухая сосна без сучков, бук или дуб. Последние две породы непросто обрабатывать, зато и результат будет солиднее.

Нам понадобятся: брус 40х60 мм, брус 40х40 мм, обрезная доска размером 400х480 мм для сидения и 100х420 для спинки. Толщина доски 10-15 мм. Дальше, лист толстого поролона по размеру сидения, плотная ткань для обивки. И расходные: шурупы, клей, наждачная бумага.

Строганый брус можно купить готовый, а можно самостоятельно обработать обычный, остругав рубанком и отполировав наждачной бумагой. Для грубой шлифовки подойдет бумага № 100-120, а окончательный блеск дадут номера от 220 и выше.

Инструмент, необходимый для изготовления стула своими руками

Прежде, чем приступать к работе, надо обеспечить себя необходимым инструментом. Понадобятся:

Рубанок;
пила с мелким зубом;
стамески;
наждачная бумага с зерном различной крупности;
строительный степлер со скобами.

Как дополнительное устройство, сделать стул своими руками помогут:

Винтовые фиксаторы — кондукторы.

Изготовление стула своими руками, как сделать стул

Отпиливаем четыре бруса. Два длиной 800 мм, сечением 40х60 – заготовки под задние ножки и два по 440 мм, сечением 40х40 – заготовки под передние ножки. См. рис. 1. Сначала прорезаем в них пазы под продольные, поперечные основания и проножки. Пазы оснований и пазы проножек должны располагаться в одном уровне. Для этого складываем брусья вместе так, чтобы их торцы низа ножек точно совпали. После этого карандашом намечаем пазы. Размеры пазов: 20х40 мм, глубина 15-20 мм. Внутренний край пазов должен отступать на 10 мм от внутренней грани ножки.

Схема электрического стула для носа

Существуют так называемые традиционные и нетрадиционные методы лечения людей. К "традиционным" относят лечение химическими препаратами, имеющее историю в несколько веков. К "нетрадиционным" относят, например, восточное иглоукалывание, имеющее историю в несколько тысячелетий.

---

Уточню, что укалывание производится в так называемые биологически активные точки на теле человека. Таких точек насчитываются тысячи.

Эти точки — выходы на поверхность тела окончаний нервных волокон. Начинаются же они в нервных центрах, регулирующих жизнедеятельность всех органов человека. Иглоукалывание в биологически активные точки (БАТ) приводит к появлению в нервных волокнах электрических импульсов, "встряхивающих" соответствующие нервные центры и заставляющих нормализовать работу "своих" органов.

 

Имеются два аспекта такого воздействия:

• улучшение функционирования органов, если они по той или иной причине "устали";

• повышение иммунных свойств органов и активизация их борьбы с патогенными микробами и вирусами.

Современные "технари" давно поняли, что нет никакой надобности загонять в человеческое тело иголки, чтобы получить в нервном волокне электрический импульс. Для этого есть простая батарейка.

При электрическом воздействии на БАТ обеспечивается безболезненность и стерильность. Сейчас существует много разных методов электрического воздействия на БАТ как постоянным током, так и импульсами различной формы, длительности и частоты. Но что осталось незыблемым, так это места расположения самих БАТ на теле человека.

В аптеках продается простой прибор, именуемый "Эледиа". Его схема предельно проста (рис.1). На лечебный электрод (ЛЭ) все время подается "минус", и ток регулируется переменным резистором R1. Общий злёк-Т2сд (ОЭ) постоянно подключен к "плюсу" батарейки GB1. Кратковременно, при нажатии кнопки SB1, полярность электрода изменяется.

 

Рис.1. Схема прибора: Электрический стул для носа

Переполюсовка во время работы приводит к сильному электрическому "удару". Поэтому при доработке прибора я её исключил. Доработанная схема приведена на рис.2. Коммутация SB1 осуществляется только при выключенном SA1 и не изменяет направление подаваемого от GB1 тока, только переключает полярность гальванометра относительно ЛЭ и ОЭ. При выключении SA1 ток от батарейки не подается. Потревоженный нерв сам дает ток обратного направления величиной в несколько микроампер.

 

Рис.2 Доработанная схема прибора: Электрический стул для носа.

Если нажать кнопку SB1, гальванометр показывает величину тока из нервного волокна. По величине этого тока можно судить о степени его возбуждения и жизнеспособности. Биологически активных точек у людей разными исследователями обнаружено много. Месторасположение одних точек передается веками из поколения в поколение, другие найдены сравнительно недавно.

Хочу предложить читателям свои точки, в использовании которых нуждаются почти все. Это точки расположены глубоко в полости носа. Вообще, нос у человека является "ахиллесовой пятой". Через него в организм попадают все воздушно-капельные инфекции. Расположены эти точки в 5...7 см от входа в носовое отверстие. Прямое расстояние короче, но при введении в нос гибкого электрода он изгибается в придаточных пазухах носа. Поэтому длина (по проводу) и составляет обычно 5...7 см. В данном случае лечебный электрод представляет собой провод МГШВ (он самый гибкий) наружным диаметром 1,7 мм. Конец провода (примерно 1.5 мм) зачищен и залужен, на него припаян маленький шарик (диаметром 2мм). Иглоукалывание в нос рекомендуется делать при начале воспалительного процесса. Лечебный электрод должен быть тщательно продезинфицирован спиртом, руки вымыты с мылом. Общий электрод (плюсовой) берется в одну руку. Потенциометр устанавливается в среднее положение, SA1 включается.

Свободной рукой лечебный электрод берется пальцами на расстоянии 5...7 см от конца и осторожно, слегка поворачивая вокруг оси, вводится в ноздрю. Провод отклоняется к кончику носа. Как только шарик достигает придаточных пазух, начинается интенсивное чихание. Не пугайтесь, от чихания еще никто не умер. При сильном чихании электрод можно ненадолго вынуть, а потом ввести снова. При введении и поворачивании электрода ищите такие его положения, при которых щекотание и чихательная реакция наиболее сильные. Ток устанавливается 70...80 мкА. Процедура вызывает обильное выделение жидкости из ноздри и слез из со ответствующего глаза. Процедуру следует проводить до тех пор, пока чихательная реакция не иссякнет. Затем необходимо вновь продезинфицировать электрод и повторить сеанс для другой ноздри. Это обязательно, даже если кажется, что вторая ноздря здорова. Процедура выгоняет из разбухших слизистых оболочек носа излишнюю жидкость, дыхательные каналы открываются, воспалительный процесс идет на убыль.

Если процедура проводится в самом начале заболевания, то бывает достаточно одного сеанса. При запущенном заболевании может понадобится два-три сеанса с интервалами 12 часов. Я проводил на себе эксперимент по более глубокому погружению электрода (примерно на 9 см). При этом был случай сильного обострения обоняния. Я вдруг почувствовал носом запахи, которых ранее не ощущал. Эффект, правда, сохранился лишь на несколько часов.

Главное же — это устранение воспалительных процессов верхних отделов носа, чтобы они не перебрасывались затем на горло и на легкие.

Примечание: перед применением данного прибора и методики рекомендации проконсультируетесь с лечяшим врачом.

 

Г.ГОНЧАР, г.Барановичи, Радиолюбитель 7/99, c.20.

Что такое производство стула шаг за шагом?

Все начинается с клиента, которым являетесь вы. К каждому заказу мы относимся совершенно индивидуально и с исключительной заботой и вниманием. В нашем магазине вы можете быть уверены, что стул и стол, которые достанутся вам, с самого начала создавались исключительно с мыслью о вас...

1

Новый заказ

Все начинается с клиента, то есть с вас. К каждому заказу мы относимся совершенно индивидуально и с исключительной заботой и вниманием.В нашем магазине вы можете быть уверены, что стул и стол, которые достанутся вам, с самого начала создавались исключительно для вас.

После оформления заказа вам остается только расслабиться, выпить кофе, почитать хорошую книгу. У нас в то время...

Только лучшие материалы

... начинается тяжелая работа. С самого первого шага Вашим креслом займутся лучшие специалисты с большим опытом работы. А нам это нужно, потому что мы начинаем с выбора древесины, из которой будем изготавливать элементы вашего стула.Способ хранения, сушка, пропитка... Здесь все имеет значение. И мы не позволяем себе идти на компромиссы, мы ориентируемся на максимально возможное качество.

У нас уже есть красивая здоровая древесина, что дальше?

2

3

Деревообработка

С этим деревом надо что-то делать. Обширный машинный парк, которым мы можем похвастаться, является очень важным элементом производственного процесса. Это позволяет нам производить широкий ассортимент продукции с очень разнообразным стилем.

Помимо машин, еще важнее опыт. И в этом аспекте у нас практически нет конкурентов. Более 30 лет производства деревянной мебели, постоянная работа над совершенствованием всех аспектов обработки и отделки дерева.

Все это окупается и видно по качеству элементов, которые передаются на следующий этап.

Установка

Благодаря идеальной обработке и подготовке деревянных элементов мы устраняем огромное количество несовершенств, которые затруднили бы процесс сборки.Это не означает, что на данном этапе больше нет проблем, которые нужно преодолеть.

Точность, техника и, конечно же, огромный опыт напрямую влияют на класс предлагаемых продуктов. Отдел контроля качества не пропускает даже мельчайшие дефекты, поэтому наши стулья уже на этом этапе могут похвастаться удивительной долговечностью.

Теперь пришло время персонализации: отделка и обивка под дерево.

4

5

Лакировка

Для многих клиентов цвет является наиболее важным аспектом выбора мебели, и у них возникает больше всего вопросов на этом этапе.

Мы это прекрасно понимаем, поэтому в процессе лакировки ориентируемся на технологии, обеспечивающие высочайшую повторяемость цвета. При этом мы используем материалы, обеспечивающие максимально возможную долговечность покрытия – недопустим эффект истирания лаков или обесцвечивания. Все это в 100% экологичной производственной среде.

Обивка

У нас осталась обивка сиденья. И тут начинается безумие... Предлагается более 300 доступных обивочных материалов: цвет, полоса, сетка, рисунок, водонепроницаемые материалы, экокожа ... У нас есть ассортимент материалов, в котором каждый найдет что-то для себя.

А в обивочном отделе у нас работают специалисты, чьи знания и практика удивят даже самых требовательных. Безупречное шитье, непревзойденная точность и техника отделки, постоянно совершенствуемые на протяжении более 30 лет.

6

7

Готовый!

Все это создает идеальное кресло с исключительной и непревзойденной долговечностью.Нет элемента, который был бы менее важен, и нет детали, по которой мы могли бы пойти на компромисс. Нет отдела, который не был бы полностью привержен созданию ЛУЧШЕГО КРЕСЛА В МИРЕ для каждой реализации.

Все для комфорта и удовлетворения наших клиентов.

Посмотреть видео

Кроме того, мы рекомендуем вам просмотреть видео, которое проведет вас через весь производственный процесс, описанный выше. Для разнообразия - саундтрек с тяжелыми гитарами.

8

.

Как делается стул? - Блог о дизайне интерьера - источник вдохновения в дизайне интерьера

Вы когда-нибудь задумывались, как делается стул? Сколько времени уходит на изготовление одного предмета мебели и из каких этапов состоит весь процесс? Сегодня мы раскрываем секреты дизайнеров и производителей стульев.

Казалось бы, инструкция как сделать стул очень проста. Однако, вопреки видимости, это не такая простая задача. Над всем этим работает команда специалистов, которые заботятся о мельчайших деталях.Благодаря их стараниям вы сможете наслаждаться красиво оформленной гостиной или кухней и уютом во время семейных трапез.

Способ производства и подход ко всему вопросу зависят от конкретного производителя. Крупные компании в значительной степени полагаются на современные технологии, в то время как более мелкие производители придерживаются более традиционных, ручных форм обработки.

В первом случае способ изготовления стула зависит от степени механизации и сложности станков . При массовом производстве стульев чаще всего используются специальные компьютерные системы, что значительно упрощает и упорядочивает работу.Однако создание мебели без применения таких технологий процесс куда более сложный, но и более интересный. Стоит познакомиться с его секретами.

Если же вас интересуют секреты производства столов, вы найдете много практической информации в нашей статье под названием " Сколько стоит стол и за что вы платите? ".

Как сделать стул с нуля?

Первым этапом изготовления стульев является, конечно же, их дизайн.Дизайнер пытается реализовать видение клиента или создает собственную концепцию. На этом этапе создается набросок того, как должен выглядеть данный предмет мебели, в каком он должен быть стиле и какие материалы будут использованы для его изготовления. например, будет ли это дерево, сталь или пластик. Подбираются цвета и возможные украшения.

Часто стулья входят в состав набора. В этом случае дизайнер также должен иметь в виду образ стола, а часто и другой мебели для гостиной, столовой или кухни .Если дизайнер работает самостоятельно, он легко подгонит все элементы друг к другу. Однако, если над съёмкой работает группа из нескольких человек, отличная коммуникация и умение сотрудничать — залог успеха.

Дизайнер должен учитывать не только эстетику и дизайн, но и функциональность и физическую возможность создания данной модели. Важны удобство сидения, высота стула и его профилирование. Затем эстафету принимают технологи, которые занимаются точными расчетами, чтобы потом все элементы образовали единое целое.Все скрупулёзно заносится на бумагу, поэтому мы получаем технический чертеж с исходными параметрами и всей необходимой информацией.

Кресло для испытаний

Следующим этапом производства мебели является создание пробного образца. Модельеры строят первый стул на основе полученных чертежей и описаний. Когда мы думаем о том, как делается стул, мы редко задумываемся об этом шаге, а он чрезвычайно важен.

Именно благодаря созданию пробной модели можно узнать, осуществим ли проект вообще и следует ли вносить в него коррективы.Все дело в функциональности.

Записываются все технические проблемы, неточности в расчетах или невозможные решения. Затем на их основе вносятся коррективы в проект. При незначительных изменениях повторять этот шаг не нужно. Однако могут быть случаи, когда модификации настолько значительны, что полезно создать еще один прототип.

Стул Ультра

Самый популярный материал для производства стульев

Стоит остановиться на чрезвычайно популярном мебельном материале – дереве.Если конструкция стула предполагает его использование, его нужно обработать заранее. Чрезвычайно важно выбрать конкретную породу дерева, ведь у каждой разные свойства.

Светлая сосна, например, устойчива и с ней легко работать. В свою очередь, высоко ценимый дуб твердый и поддается раскалыванию, а потому сложен в обработке и дорог. Наиболее популярными сортами в промышленности являются ольха и бук, которые относительно легко поддаются формовке и обладают высокой прочностью.

Необработанная древесина проходит специальную предварительную обработку. Затем бревна распиливают на доски. Очень важно, чтобы древесина была правильно высушена. Его влажность должна быть около 8-10%.

Если готовое кресло будет еще слишком влажным, то в процессе его использования произойдет процесс высыхания, который влечет за собой усадку и, как следствие, разрушение мебели. На качество деревянного стула влияет множество факторов, в том числев как хранится этот материал.

От идеи к реализации

Как сделать стул ? Во-первых, начните со стойки. В зависимости от конкретной модели из выбранных материалов должна быть сформирована базовая версия мебели, которая будет усовершенствована . Каждый стул , от самых простых деревянных конструкций, до элегантных и удобных мягких сидений, до оригинальных и изысканных новинок, состоит из сиденья, спинки и ножек. Отдельные компоненты разрабатываются отдельно, а затем тщательно собираются.

Кресла удобные Алла 4

Затем готовую стойку необходимо доработать. Это может означать множество различных действий и процессов. Например: простой деревянный стул можно покрыть морилкой, а значит, покрасить, покрыть лаком и, наконец, отшлифовать. Стоит добавить, что стулья обычно дважды покрывают лаком для более высокого качества. Для этого используется специальный распылитель и поршневой насос.

С другой стороны, с немного более сложными моделями производство стульев будет состоять из большего числа этапов. В отдельном цеху специалисты занимаются подгонкой и раскроем обивочного поролона. Обивка создается в швейном цеху, и задача его сотрудников — правильно подобрать нитки и иглы для данного материала.

Обработка экокожи, велюра или кожи будет смотреться по-разному. Здесь также выбирается тот цвет или узор, который был предсказан дизайнером. Обойщики придают мебели окончательную форму.В своей работе они используют в том числе из мебельного клея, специальных ниток и скрепок.

Как сделать стул с богатым декором? Технологические объекты

Надо признать, что самые роскошные модели – это те, которые украшены вручную. Это требует большого мастерства и ангельского терпения. Однако сегодня на помощь приходят технологии. Например, специальные компьютерные программы позволяют ввести в систему определенный образец строжки, который затем будет выполнен станком .

Многие компании все охотнее делают ставку на полностью механизированное производство: от деревообработки, создания стеллажа, до отделки. Технологии развиваются все быстрее и надо признать, что машины все чаще и чаще не уступают по точности человеческим рукам.

Однако как сделать стул полностью без участия человека? Опыт, страсть и творческий подход всегда будут необходимы при проектировании мебели специалистом. Их прекрасно видно в самых красивых моделях стульев.

.

Как собрать офисное кресло Hit

Офисное кресло Hit – одно из самых популярных офисных кресел в нашем предложении. Большинство из вас без проблем монтирует его, но иногда возникают сомнения - действительно ли в этом месте вкручивать шуруп? Поэтому мы подумали, что стоит создать для вас достойную инструкцию по установке офисного кресла Хит с фотографиями. Мы надеемся, что это сделает весь синтаксический процесс быстрым, ясным и приятным.Готовы ли вы стать героями своего дома и офиса? Тогда давайте начнем!

Hit Nowy Styl

офисный стул

Прежде чем мы перейдем к основной части статьи - как собрать вращающееся кресло Хит? - давайте поближе посмотрим на само кресло. Сетчатое офисное кресло Хит – популярная модель для офиса. Кресло оснащено механизмом наклона, который очень популярен в офисных стульях. Он позволяет свободно раскачиваться и фиксирует сиденье в рабочем положении. Кресло элегантное, удобное и хорошо работает даже во время долгих часов работы.Стул импортирован компанией Nowy Styl - известным производителем офисных кресел и других аксессуаров для офисов, конференц-центров, отелей и ресторанов. Хотя это одна из самых доступных моделей, благодаря соответствующему профилированию сиденья и спинки мы можем назвать его эргономичным вращающимся креслом.

Сборка офисного кресла Hit

С чего начать установку офисного кресла Hit? Перед началом работы проверьте наличие в упаковке всех необходимых элементов.Внутри вы должны найти: пять колес, пятирычажную базу, привод и эстетическую крышку, чтобы скрыть его, элемент управления механизмом наклона, сиденье, спинку, два подлокотника и набор винтов (4 длины 20 мм, 6 длина 25 мм, 4 длина 30 мм) и ключ для их ввинчивания - так что в наборе есть все необходимое для сборки нашей офисной мебели.

Начинаем сборку офисного кресла Хит с мобильной базы. Вдавите колеса в отверстия пятизвездочного шасси.Поставьте актуатор в центр основания, а затем наденьте на него эстетичную пластиковую крышку. База готова.

Далее приступаем к сборке элементов сиденья. Начинаем с прикручивания черного элемента - драйвера механизма наклона. Используем для этого четыре коротких шурупа (толщиной 20 мм). Винты следует затягивать ключом, поставляемым с седлом. По словам наших коллег - специалистов по офисной сборке, завинчивание будет проще и менее утомительно, если вместо ключа использовать электрическую отвертку.

После установки привода механизма наклона приступайте к креплению спинки к сиденью. Делаем это четырьмя самыми длинными шурупами – длиной 30 мм. Как вы можете видеть выше, на этом этапе пригодится небольшая помощь — кто-то должен удерживать спинку на месте, чтобы другой человек мог свободно ее крутить. Готовое сиденье с болтовым механизмом и спинкой должно выглядеть как на картинке ниже. Нам еще нужно прикрутить подлокотники.

Каждый подлокотник должен быть прикручен к сиденью тремя винтами длиной 25 мм. Прикрутите правый подлокотник тремя винтами, а затем еще тремя винтами левый подлокотник. Правильно собранное сиденье с подлокотником должно выглядеть так, как на фото ниже. Последний шаг – поставить готовую деталь сиденья на заранее подготовленное основание.

Достаточно просто разместить сиденье со спинкой и подлокотниками на приводе, выступающем из основания.Наш стул готов!

Вы сами можете убедиться в простоте сборки офисного кресла Хит. Пусть ваша ежедневная работа на этом стуле будет такой же простой и приятной!

.

Стул Adirondack из тикового дерева Cambridge Инструкция

Стул Adirondack из тикового дерева Cambridge

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ И СОВЕТЫ

1. Перед установкой адирондака внимательно прочтите инструкции по сборке.
2. Во избежание повреждений устанавливайте адирондак на неабразивной поверхности, например на ковре.
3. Перед использованием адирондака убедитесь, что все винты надежно затянуты.
4. Этот адирондак не предназначен для коммерческого использования.

Перед началом сборки убедитесь, что у вас есть все детали. Дождитесь завершения всех шагов, прежде чем затягивать болты и винты.

1. 8-дюймовая отвертка Philips (не входит в комплект).
- Для затягивания всех болтов и винтов.

ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ И ОБОРУДОВАНИЯ

A 1. Правая нога	A2. Левая нога	B 1.Right armrest
Quantity: 1 pcs	Quantity: 1 pcs	Quantity: 1 pcs
B2. Left armrest	C. Seat	D. Backrest
Quantity: 1 pc	Quantity: 1 pc	Quantity: 1 pc
Э.Screw 1 1/2 ″	Screw F. 1 ″	G. Screw
Quantity: 8 pcs + 1	Quantity: 2 pcs + 1	Количество: 4 шт. + 1

Ассамблея

Шаг 1