Какие блоки подойдут для возведения фундамента

Какие блоки для фундамента подходят лучше

Для сооружения ленточного фундамента необходимы блоки. На рынке, существует огромный выбор данного материала, начиная с недорогих вариантов, и заканчивая самыми «топовыми» и дорогими продуктами. Однако в данном случае важно понять, какие блоки подойдут лучше для того или иного случая.

К слову, огромный выбор качественных фундаментных блоков, доступен на сайте компании «Объединенные ЗЖБИ». Здесь, можно ознакомиться со всеми характеристиками блоков, узнать цену и заказать с доставкой прямо под дом.

Как правило, в ленточном фундамента наиболее распространенными считаются два вида блоков – бетонные блоки, и блоки из керамзитобетона. Также, небольшие сооружения, к примеру, сараи, бани и т.д., можно делать из пеноблоков. О каждом материале, поговорим подробнее.

Бетонные блоки отлично подходят для сооружения фундамента здания. Эти изделия прочные, имеют очень продолжительный срок эксплуатации, имеет набор стандартных размеров, в значительной степени делает строительство простым и лёгким. Единственный недостаток – огромный вес бетонных блоков, поэтому в сооружении фундамента, как правило, принимает участие спецтехника.

Бетонные блоки, в свою очередь, делятся на три типа – пустотные блоки, блоки с вырезами для установки коммуникаций и стеновые. Высота любого блока всегда одинаковая, и равна 580 мм. А вот ширина может быть разной и имеет свои стандарты.

Керамзитобетонные блоки имеют значительно меньший вес, меньшую теплопроводность, и поэтому, керамзитобетонные блоки прекрасно выступают в качестве утеплителя. Иными словами, они лучше сохраняют тепло. Блоки данного типа намного проще в установке, и оптимальны для возведения «легких» построек. Однако керамзитобетон имеет меньшую прочность, намного меньшую, чем бетонные блоки. Поэтому для строительства массивных сооружений, как правило, они не подходят.

Выбирая между всеми этими типами блоков, отметим, для каких случаев какие фундаментные блоки лучше подходят. Для строительства одноэтажных и двухэтажных (в т.ч. многоквартирных) домов, лучше всего подходят бетонные блоки. Их размер выбирается в зависимости от размеров здания и типа сооружения.

Для строительства менее габаритных сооружений (щитовых, каркасников, складов) лучше подойдут керамзитобетонные блоки. К тому же, следует учитывать преимущество данного материала – его теплопроводность.

__________________________________________________

Почитать еще:

Блоки ФБС для прочных фундаментов

Для возведения надежных фундаментов используются блоки ФБС. Аббревиатура расшифровывается как фундаментные блоки стен. Они надежны, прочны и долговечны, поэтому пользуются устойчивым спросом на рынке строительных материалов. Они представляют собой железобетонные изделия, которые могут использоваться как для одноэтажного, так и для многоэтажного строительства зданий самого разного типа и назначения.

 

Блоки ФБС являются одним из самых популярных и доступных строительных материалов, используемых для возведения фундамента. Основное их назначение – перераспределение нагрузки веса здания на его основание.

 

На торце блоков обычно имеются специальные пазы, которые при установке заполняются раствором. Устанавливаются они при помощи автокрана или иных подъемных механизмов. Прочность и универсальность этих блоков позволяют использовать их не только для фундаментов, но и для возведения стен, цоколей, технических зданий, гаражей, складов. При этом они часто используются в качестве временных или постоянных ограждений от въезда автомобилей на территорию.

 

 

С помощью фундаментных блоков процесс возведения фундаментов во многом ускоряется, упрощается и удешевляется. А качество фундаментов, собранных их блоков, ни чем не уступает монолитным. Именно поэтому эти железобетонные изделия настолько популярны и без них не может обойтись современная строительная индустрия. Блоки, предлагаемые нашей компанией, являются сплошными, это наиболее прочный вариант этих железобетонных изделий.

 

Из блоков возводятся сборные фундаменты ленточного и стаканного типа. Укладка фундаментных блоков возможна как сплошная, так и прерывистая. Второй вид кладки позволяет делать строительство более дешевым и экономным. Ленточный фундамент используется для несущих, самонесущих стен и ряда колонн. Стаканный – для каркасных колонн. Блоки для различных типов фундамента различаются по форме.

 

При строительстве стен и фундаментов из блоков не стоит забывать про гидроизоляцию. Для внешней защиты стен как правило используется обмазочная или обклеечная гидроизоляция из материалов на основе битума. Внутренняя гидроизоляция осуществляется с помощью различных гидрофобизаторов и пропиток, двухкомпонентных обклеечных составов и иных материалов.

 

 

Блоки ФБС состоят из подошвы и обреза. Подошва опирается на грунт или иное основание, а обрез держит верхнюю часть здания, опирающуюся на фундамент. Высотой фундамента является расстояние от обреза до подошвы. А расстояние от поверхности земли до подошвы обозначает глубину заложения фундамента.

 

Фундаментные блоки выбираются строителями в зависимости от геологических и гидрологических условий, назначением и конструкционными особенностями здания, величины передаваемой нагрузки. Если вы не уверены, какие блоки ФБС вам подойдут, наши менеджеры помогут вам сделать оптимальный выбор, чтобы ваше здание имело надежный фундамент.

 

Кирпич.ру предлагает Блоки ФБС по самым выгодным ценам!

Ленточный фундамент из блоков ФБС

Универсальным с точки зрения надежности, несущей способности, сроков возведения и стоимости является ленточный фундамент, который организован при помощи железобетонных блоков ФБС, ФБВ, ФБП. Сборная конструкция способна выдержать каменные, каркасные, монолитные бетонные и кирпичные дома. Но самое главное ее достоинство – значительная несущая поверхность, что позволяет устраивать ленточный фундамент из блоков на меньшую глубину на менее плотном грунте.

Строительная компания "Проект" на профессиональном уровне занимается строительством любых разновидностей ленточных фундаментов. Мы предлагаем полный спектр работ по невысоким ценам.

Детальнее о ленточном фундаменте из ФБС

Для организации основания под малоэтажные здания чаще всего используют специальные ФБС блоки. Это бетонные изделия, которые не имеют отверстий, и их основное преимущество в том, что они позволяют за сверхкороткое время установить надежное основание под дом. Минимальные сроки установки ленточно-блочного фундамента обусловлены отсутствием необходимости приостанавливать работы, чтобы дождаться пока бетон (в случае с закладкой монолитной конструкции) окрепнет.

В зависимости от того, какую конструкцию планируется возводить на участке, стоит выбирать и марку ФБС блоков. Их довольно много, расчет ведется по несущей способности грунта, ленточного фундамента, возможности привлечения специальной техники и так далее. От правильности выбора подходящих изделий зависит надежность, безопасность и долговечность возводимой конструкции.

Различаются изделия ФБС по:

• Габаритам. Определяющими величинами выступают длина, ширина и высота блока. На рынке можно приобрести изделия, чьи размеры варьируют в диапазоне от 88см до 238см (длина блока).
• Весу. Размеры блока определяет его весовую категорию. Наиболее массивные изделия весят до 1,96 тонны, минимальный вес – 0,35 тонны.

Ленточно-блочный фундамент из бетонных блоков

У ленточного фундамента из бетонных блоков есть как свои преимущества, так и недостатки. К числу последних относится более высокая стоимость строительства (если сравнивать с монолитным): привоз изделий, необходимость использовать технику, соблюдать правила сборки конструкции.

Но преимуществ все же больше. При использовании бетонных блоков не нужно проводить дополнительное устройство опалубки, как для формирования монолитной ленты. Предварительные работы заключаются в рытье траншее требуемой формы и размера. Кроме того, изготовленные на заводе бетонные блоки уже отвечают всем требованиям ГОСТ:

• правильный «рецепт» смеси тяжелого бетона;
• предварительная закладка арматуры;
• придание бетону конкретной формы;
• пропарка в камерах;
• вибропрессование;
• проведенный набор прочности.

Использование ФБС для устройства ленточно-блочного фундамента, по мнению наших специалистов, значительно упрощает процесс, экономит время и средства на исправление ошибок, а также позволяет соорудить ленточный фундамент, полностью отвечающий требованиям безопасности. Также наши профессионалы советуют выбирать:

• Морозостойкие изделия для регионов с суровым климатом. Такие блоки способны выдержать более значительный диапазон перепада температур, изготавливаются с добавлением морозостойких присадок.
• Устойчивые к кислым средам изделия, если дом возводится на грунте с повышенной кислотностью. Большая часть Подмосковья расположена на кислом грунте.
• Правильные по несущей способности изделия.

Ленточный фундамент из блоков 20х20х40

При строительстве ленточно-блочного фундамента для малоэтажного дома на крепком грунте можно использовать особую марку блоков ФБС 20-20-40т. Такие блоки отлично подходят для самостроя. Они легки – вызывать дополнительную технику не придется, позволят организовать цоколь дома и провести полностью ручную кладку ленточного фундамента из блоков 20х20х40.

Для легких конструкций (деревянных домов, газобетонных зданий) можно выбирать и более легкие аналоги блоков, изготовленные не из тяжелого бетона, а керамзитобетона. Строительство этой разновидности основания под дом обойдется значительно дешевле. Однако выбирать материал нужно очень осторожно. В этом случае полное соответствие ГОСТ (плотность изделий в диапазоне от 1500 до 1800 кг/м3) требованиям строго обязательно, иначе основание просто рассыплется.

Цифры в марке 20-20-40т расшифровываются следующим образом: длина 20 см ширина 20 см и высота 40 см.

Устройство ленточного фундамента из ФБС

Рассчитав правильный размер и закупив материалы, можно приступать к устройству ленточного фундамента из ФБС. Наши специалисты рекомендуют начинать работы с геодезических расчетов и построения плана. Далее работа подразделяется на этапы:

• Рытье котлована (траншеи) под блоки. Глубина траншеи должна соответствовать глубине промерзания грунта.
• Подготовка днища траншеи для размещения блоков.
• Укладка подушки (трапециевидный блок, позволяющий правильно распределить нагрузку на грунт) - увеличивает площадь опоры ленточного фундамента.
• Укладка блоков по схеме. При монтаже ленты слой цементной стяжки должен быть не менее 2см.
• Устройство из рубероида (других материалов) гидроизоляции.
• Пропитка битумом боковых сторон фундамента, соприкасающихся с грунтом.
• Засыпка пазух.

Специалисты нашей компании проводят строительные работы в Москве и Подмосковье. Они проведут расчет необходимого стройматериала и устройство ленточного фундамента из блоков ФБС. Помощь профессионалов позволит сократить расходы и избежать неприятностей в будущем.

Фундаментные блоки

Крепкий, надежный фундамент ‒ залог устойчивости всего здания. По сути, он представляет собой железобетонный каркас. ФБС означает «фундаментный блок строительный». Это материал позволяет значительно ускорить возведение фундамента. Ниже мы расскажем, как правильно выложить фундамент из ФБС.

Какие преимущества есть у данного материала? Первый и немаловажный плюс ‒ цена. Фундамент из ФБС обойдется значительно дешевле обычного ленточного. Кран все равно понадобится, однако расходы будут значительно меньше. Кроме того, строительство фундамента из этих блоков будет гораздо быстрее. В среднем работа займет около двух-трех дней. При этом не нужно будет ждать традиционной усадки фундамента, а можно продолжать стройку дальше. Такие блоки замечательно подойдут для песчаных почв, так как имеют весьма большой запас прочности и будут крепко стоять долгие годы. Данный материал весьма устойчив почти к любым погодным условиям и почвам. Например, ему абсолютно не страшны кислые почвы.

Еще один плюс ФБС ‒ достаточно простой в технике возведения материал, так что нанимать специалистов необязательно. Достаточно внимательно изучить руководство по монтажу. Прежде всего нужно соорудить песчаную подушку. По толщине она должна равняться 20-30 сантиметрам. Песок нужно смочить и тщательно утрамбовать. На этом этапе следует сразу вывести все коммуникации, так как потом сделать это будет трудно.

Как и при обычной кладке, начинать размещение блоков следует с углов. Используем уровень для ровной кладки. Бетонный раствор заливаем в швы, очень тщательно. Специальные пазы расположены в углах каждого блока, как раз для заливки цемента. Следующий ряд кладется на слой раствора около полутора сантиметров. От углов уже можно переходить к внутренней части стены. Для дополнительной крепости сооружения в последнем ряду можно сделать армпояс. Используем для этого арматуру и делаем пояс толщиной около тридцати сантиметров. Перед укладкой желательно сделать точный расчет, поскольку блоки очень прочны, и делить их будет проблематично. Однако эта прочность несомненный плюс ‒ на таких блоках строят даже пятиэтажные здания! ФБС выпускаются различных размеров, так что воплотить любой инженерный замысел будет нетрудно. Лучше всего брать наиболее большой размер (если это возможно). Такие блоки будут более удобны в работе, и будет легче рассчитать их количество.

Несмотря на то, что материал устойчив к влажности, гидроизоляция обязательна. Таковы обязательные строительные нормы, так что если вы хотите построить крепкий дом для нескольких поколений, обязательно следуйте им. Для качественной изоляции от влаги рынок предлагает множество средств, от рулонных до специальных мастик. Сверху можно положить слой пенопласта. Что же касается коррозии, то этого удастся избежать, только если блоки будут изготовлены из качественного бетона. Поэтому при покупке лучше искать хорошую фирму по рекомендациям. Следует также помнить, что слишком уж дешево хороший материал никто продавать не будет. Сэкономить блоки можно, но только если почва устойчива. Делается это просто: ФБС укладываются с промежутками, не больше 70 сантиметров. В пустоты закладывается грунт и плотно утрамбовывается. Учтите, что этот способ хорош только для зданий не выше двух этажей. Для песчаных или илистых почв такой вариант не подойдет категорически. Продолжать стройку можно при любых погодных условиях. Дождь, снег или ветер не страшны ФБС. Это несомненный плюс для тех, кто хочет завершить строительство нового помещения, например, до холодов.

Монолитный фундамент должен окрепнуть минимум в течение месяца, а лучше всего ‒ год. Но чаще всего такие условия трудновыполнимы.

Минусы, как у любых других материалов, у ФБС тоже есть. Это необходимость вызова специальной техники, а также наличие швов. Последние могут здорово понизить температуру в доме, поэтому обязательна тщательная теплоизоляция, желательно, в несколько слоев. На этом этапе также лучше не экономить ‒ если в доме будет холодно, то в конечном счете больше денег потратится на обогрев помещения. Зато ФБС совершенно никак не реагируют на перепады температур, так что трещин образовываться не будет, как в случае с обычным бетоном. Кислотные дожди или выхлопы в воздухе также не страшны. В итоге, все недостатки ФБС перекрываются плюсами. Если соблюдать описанные выше правила, то фундамент из данных блоков будет служить ничуть не меньше, чем монолитный. Экономия денег и времени также будет очень значительна. Этот материал отлично подойдет для возведения цокольных этажей и подвалов, бань и гаражей. Ведь строя небольшое помещение, не хочется затрачивать много времени на фундамент. Блоки же позволят быстро построить баню или гараж с максимальной скоростью. Удачного строительства.

Цены на фундаментные блоки:

Любая продукция сопровождается паспортом качества. В котором указывается все ключевые технические параметры смеси, дата и время изготовления.

Фундамент для бани из блоков

Баня относится к легким сооружениям, и в целях экономии вместо массивной монолитной ленты можно возвести фундамент для бани из блоков. Достоинства блочного  фундамента очевидны: его постройка не требует привлечения тяжелой техники, крепления арматуры, замешивания кубометров бетона. Такой фундамент легко выдерживает нагрузку бани, быстро возводится и не требует больших затрат.

Столбчатый фундамент для бани из блоков

Полнотелые бетонные блоки для фундамента имеют размеры 390х190х180 мм и массу около 30 кг. Для мелкозаглубленного столбчатого фундамента из блоков достаточно трех-четырех рядов кладки, то есть на один опорный столб необходимо от 6 до 12 блоков.

1. Территорию для постройки бани освобождают от мусора и посторонних предметов, снимают верхний плодородный слой грунта, чтобы избежать процессов разложения под зданием. Для прекращения роста травы площадку можно застелить геотекстилем и засыпать щебнем или песком.
2. Производят разметку с помощью колышков и бечевки, выполняя внешний и внутренний контур фундамента. Пересечение бечевки образует углы, по которым при кладке ровняют столбы. Проверяют горизонтальность бечевки по уровню. Размечают место установки опорных столбов: в углах бани, на пересечении стен, а также под стенами на расстоянии 1,5-2 метров. Для опоры перекрытий пола устанавливают дополнительные опорные столбы в центре строения.

   Разметка столбчатого фундамента для бани

3. В местах установки столбов копают ямы глубиной 30-50 см и шириной чуть больше размера столбов. На пучинистых почвах обязательно возводят подушку из щебня или песка толщиной не менее 30 см, для этого дно тщательно трамбуют и засыпают щебнем или песком. Подсыпку уплотняют, проливая водой, после чего укладывают на нее слой рулонной гидроизоляции – рубероида.
4. Приступают к кладке опорных столбов. Столбики кладут с перевязкой рядов, в каждом ряду – по два или три производят на цементный раствор: 1 часть цемента марки М400 на 3-4 части просеянного песка. Толщина шва – около 1 см. В процессе кладки используют уровень и ориентируются на заранее натянутую бечевку.

   Процесс кладки опорных столбов под фундамент

5. После высыхания раствора столбчатый фундамент необходимо гидроизолировать от воздействия грунтовой влаги. Проще всего использовать для этих целей обмазочную гидроизоляцию битумной мастикой. Перед нанесением мастики поверхность блоков обрабатывают праймером, просушивают, после чего наносят на все поверхности два-три слоя мастики кистью или валиком. Горизонтальную верхнюю поверхность столбов дополнительно гидроизолируют рубероидом, приклеивая его на верхний слой битумной мастики. Обратную засыпку выкопанных ям производят песком или обычным грунтом. После засыпки можно приступать к дальнейшему строительству.

Как сделать фундамент из блоков … Фундамент из блоков своими руками — как … Фундамент из блоков ФБС: виды и … Нижняя обвязка фундамента

Столбчатый фундамент для бани из блоков

Полнотелые бетонные блоки для фундамента имеют размеры 390х190х180 мм и массу около 30 кг. Для мелкозаглубленного столбчатого фундамента из блоков достаточно трех-четырех рядов кладки, то есть на один опорный столб необходимо от 6 до 12 блоков.

1. Территорию для постройки бани освобождают от мусора и посторонних предметов, снимают верхний плодородный слой грунта, чтобы избежать процессов разложения под зданием. Для прекращения роста травы площадку можно застелить геотекстилем и засыпать щебнем или песком.
2. Производят разметку с помощью колышков и бечевки, выполняя внешний и внутренний контур фундамента. Пересечение бечевки образует углы, по которым при кладке ровняют столбы. Проверяют горизонтальность бечевки по уровню. Размечают место установки опорных столбов: в углах бани, на пересечении стен, а также под стенами на расстоянии 1,5-2 метров. Для опоры перекрытий пола устанавливают дополнительные опорные столбы в центре строения.

   Разметка столбчатого фундамента для бани

3. В местах установки столбов копают ямы глубиной 30-50 см и шириной чуть больше размера столбов. На пучинистых почвах обязательно возводят подушку из щебня или песка толщиной не менее 30 см, для этого дно тщательно трамбуют и засыпают щебнем или песком. Подсыпку уплотняют, проливая водой, после чего укладывают на нее слой рулонной гидроизоляции – рубероида.
4. Приступают к кладке опорных столбов. Столбики кладут с перевязкой рядов, в каждом ряду – по два или три производят на цементный раствор: 1 часть цемента марки М400 на 3-4 части просеянного песка. Толщина шва – около 1 см. В процессе кладки используют уровень и ориентируются на заранее натянутую бечевку.

   Процесс кладки опорных столбов под фундамент

5. После высыхания раствора столбчатый фундамент необходимо гидроизолировать от воздействия грунтовой влаги. Проще всего использовать для этих целей обмазочную гидроизоляцию битумной мастикой. Перед нанесением мастики поверхность блоков обрабатывают праймером, просушивают, после чего наносят на все поверхности два-три слоя мастики кистью или валиком. Горизонтальную верхнюю поверхность столбов дополнительно гидроизолируют рубероидом, приклеивая его на верхний слой битумной мастики. Обратную засыпку выкопанных ям производят песком или обычным грунтом. После засыпки можно приступать к дальнейшему строительству.

Нижняя обвязка фундамента

Преимущества применения блоков 20х20хдля фундамента

Применение блоков с маркировкой ФБС – отличное решение для самостоятельного возведения фундаментной основы. Рассмотрим главные достоинства:

• повышенный запас прочности. Фундаментными основаниями и капитальными стенами, возведенными из блоков, воспринимаются значительные усилия с сохранением целостности блочных элементов;
• устойчивость к влиянию продолжительного замораживания. Бетонные блоки не разрушаются при отрицательной температуре и длительно сохраняют свои эксплуатационные характеристики;
• влагонепроницаемость. Блочный фундамент ленточной или столбчатой конструкции характеризуется низкой гигроскопичностью. Однако для повышения влагостойкости выполняется гидроизоляция ФБС блоков;
• пожарная безопасность. Монолит, укрепленный арматурным каркасом, способен длительно воспринимать воздействие высокой температуры и открытого огня, сохраняя исходную структуру;
• звукоизоляционные свойства. Плотный материал бетонных блоков эффективно задерживает уличные шумы, предотвращая их проникновение в цокольную часть строения;
• устойчивость к сейсмическим факторам. Технологические особенности производства блоков обеспечивают необходимый запас прочности продукции, эксплуатация которой возможна в зонах с сейсмической активностью.

Отличное решение для самостоятельного возведения фундаментной основы-применение блоков с маркировкой ФБСПомимо указанных преимуществ следует также отметить ряд плюсов:

• уменьшенную трудоемкость выполнения работ по сооружению фундаментной основы;
• отсутствие необходимости монтажа опалубочной конструкции для сооружения столбчатой или ленточной базы;
• значительное сокращение времени строительства за счет ускоренных темпов блочной кладки;
• возможность выполнения мероприятий по возведению фундамента в любое время года;
• приемлемый уровень цен на блоки ФБС, позволяющий существенно уменьшить общий объем затрат.

Весомый плюс – для возведения фундамента не нужно арендовать грузоподъемное оборудование. Сразу после строительства основания можно начинать следующие этапы работ. Достоинства использования блоков ФБС высоко оценили профессиональные строители и индивидуальные застройщики.

Пошаговая инструкция по возведению фундаментов из блоков

Ленточный фундамент из блоков

Учитывая, что бетонные блоки фбс теперь пользуются большой популярностью, то и сборные фундаменты с них встречаются на каждом шагу. Ведь с блоков можно возвести не только небольшие административные или жилые здания, но и достаточно громоздкие хозяйственные постройки.

Но многие застройщики, особенно в частном секторе, желают иметь здания с подвалами или техническими цокольными этажами и для таких целей отлично подходят ленточные фундаменты с блоков фбс.

Учитывая, что большинство застройщиков не обладают достаточным уровнем знаний по возведению таких оснований, то существует пошаговая инструкция, в которой четко поэтапно рассмотрены все ключевые моменты из строительства таких конструкций.

Преимущества бетонных блоков

Устройство сборного ленточного фундамента из блоков ФБС.

Даже обычную бытовку сделать их таких заводских конструкций не составит труда.

Ведь такие конструкции универсальны, при возведении небольших хозяйственных зданий используются относительно легкие блоки с габаритными размерами 20х20х40 см, а они не отличаются большой массой и могут устанавливаться двумя людьми своими руками без использования механизированной техники.

Основные преимущества фундаментов из блоков фбс:

• Все блоки производятся в заводских условиях со строгим контролем качества продукции;
• С их помощью легко возвести обычную бытовку или жилое здание малой высоты;
• Такой фундамент прост в монтаже и все работы можно сделать в кратчайшие сроки своими руками;
• Отличные морозостойкие характеристики блоков, они отличаются прочностью, и нет нужды для малых зданий использовать дополнительное армирование конструкции;
• Большой выбор размеров блоков, а самые популярные и дешевые остаются конструкции с размерами 20х20х40 см.

Поэтапная инструкция по возведению блочных фундаментов

Рассмотрим из каких этапов состоят работы по возведению основания дома или здания из блоков

Выбор типа фундамента

Столбчатый фундамент из блоков 20х20х40

Для бытовок отлично подходят ленточные и столбчатые типы фундаментов.

В большинстве случаев, блоки фбс используются при возведении ленточных фундаментов, ведь тут легче их устанавливать и фиксировать. К тому же размеры 20х20х40 см позволяют создавать промежуточные ответвления, пересечения стен и даже резкие угловые повороты конструкции несущих стен.

Такие основания используются под бытовки, индивидуальную компактную застройку, но могут также использоваться при возведении многоэтажных зданий.

Соответственно, первый этап пошаговой инструкции предусматривает следующие действия:

• Разработка проекта застройки;
• Расчет массы будущего здания;
• Анализ состояния почвы и учет максимальной глубины промерзания грунта;
• Назначение будущего сооружения.

Выбор размеров блоков

Размер бетонного блока под фундамент

Учитывая, что блоки фбс производятся стандартных размеров, то и купить можно только конкретные типоразмеры.

Только при их выборе стоит помнить, что подбираются они в соответствии с толщиной несущих стен, поэтому не рекомендуется покупать меньшие по толщине конструкции, если стены больше.

Для сравнения, можно подобрать необходимые конструкции из следующего перечня:

• Высота: 200 мм, 600 мм и 300 мм.
• Длина: 200 мм, 500 мм, 900 мм, 1200 мм, 2400 мм.
• Толщина: 300 мм (для стен толщиной 250 мм), 400 мм (под стены 380 мм), 500 мм (для стен 510 мм), 600 мм (для стен 640 мм), 700 мм (для стен 770 мм).

Фундамент на ФБС блоках: самые важные моменты

Блоки ФБС – это стройматериал, назначение которого заключается в строительстве сборных фундаментов. Их производят на заводах железобетонных изделий. Главным преимуществом ФБС-блоков является их цена. Благодаря массовости и автоматизации изготовления, материалы приобрели вид элементов конструктора. Этот конструктор доступен для широких масс. Обратите внимание, купить фундаментные блоки сплошные (ФБС) Вы можете по ссылке -betonnyye-bloki-s, узнайте цены.

Блоки производят с учётом всех конструкторских требований. Поэтому в раствор для их изготовления входят присадки, придающие морозостойкости. Этот факт даёт возможность строить фундамент даже на территориях с суровым климатом и резкими температурными скачками.

Типы фундамента из ФБС-блоков

Фундамент из ФБС может быть двух типов:

Столбчатый – самый экономный. Его используют при возведении бань на территории с повышенной кислотностью и обильным промерзанием почв, при возведении щитовых домов. Блоки хороши для построек домов на песчаном грунте.

Ленточный фундамент применяется, когда нужно построить лёгкое или малоэтажное здание, деревянный дачный домик. Если на основание предполагаются солидные нагрузки, лучше не использовать ленточный фундамент из блоков ФБС.

Подготовительные работы

Для монтажа фундаментных блоков предварительно строители проводят подготовительные работы. Они выкапывают траншеи или котлован. Ширина должна быть такая, чтобы было удобно монтировать блоки. Дно защищают и выравнивают по горизонтали.

Следует устроить основание для выравнивания из песка. Если речь идёт о песчаной почвы, основание выстраивать не нужно. Чтобы создать песчаное основание, сконструируйте деревянную рамку высотой 5-10 см. Следите, чтобы ее ширина была больше ширины фундаментного основания на 20 см. Чтобы проверить горизонталь, воспользуйтесь лазерным уровнем или нивелиром. Засыпьте внутрь рамки песок, смочите и утрамбуйте его.

Если почва слабая, для увеличения площади здания первый ряд сделайте шире основной части. С этой целью уложите фундаментные плиты или залейте армированной монолитной лентой.

Уложите плиты с расстояниями до 70см. Промежутки заполните почвой и утрамбуйте. Первый ряд ФБС в этом варианте укладывайте так, чтобы вертикальные швы размещались над уровнем подушек.

Как укладывать блоки?

Каждый новый ряд нужно начинать с установки маячков. Это такие блоки, которые размещают на пересечениях и углах. В обязательном порядке вертикальные швы залейте раствором. В случае если после укладки между блоки осталось свободное место, его нужно залить бетоном и сформировать монолитную вставку.

Последующий ряд следует уложить на раствор, толщина слоя которого должна быть 15 мм. Не забывайте о перевязке вертикальных швов (25-60 см). Если перевязка недостаточная, применяют арматурные прутья или кладочную сетку. В момент кладки в фундаменте обустройте промежутки, чтобы проложить коммуникационные трубы.

Для того чтобы основание здания было предельно прочным, тщательно заполняйте раствором все швы и межблочные стыки.

Как удешевить строительство?

Если у почвы хорошие несущие характеристики и здание возводится без подвала, фундамент можно монтировать прерывисто. Блоки укладывайте на расстоянии не больше 70 см. Пространство между блоками заполните землей и утрамбуйте. С помощью этой технологии можно сэкономить до 20% стройматериала. Учтите, что такая методика разрешена только для домов не выше двух этажей. При этом делайте облегченную кладку. Подойдет пустотелый кирпич или колодцевый способ укладки.

В строительстве используйте самые длинные блоки. Когда вертикальных швов минимум, фундамент становится прочнее. Да и монтаж потребует меньше времени, и меньше денег потратите на аренду крана. Среднее число рядов при монтаже ФБС-блоков – 2-5.

Усиление однорядного фундамента

Если вы имеете дело с песчаной почвой и низкими грунтовыми водами, баню или легкую постройку делайте на фундаменте из блоков в один ряд. Если почва пучинистая, то однорядный фундамент имеет место быть, но его нужно усилить. Для этих целей подойдут пояс из армированного монолитного бетона, бетонная лента с армированием, подушка из песка и гравия.

Укладка фундамента из блоков – процесс, требующий много сил. При грамотном подходе, здание будет прочным и долговечным.

Типоразмеры изделий ФБС

Фундамент из ФБС – одна из разновидностей блоков, технический регламент производства которых указан в ГОСТ 13579-78. Нормативный документ рассматривает материалы, характеристики конструктива и правила по транспортировке изделий. Сплошные блоки повышенной прочности выполняются из смеси на основе бетона 1,8 т/м3 по плотности. Чтобы построить блочный фундамент, применяют элементы нескольких типоразмеров:

• шириной от 30 до 60 см с шагом 10 см;
• длиной 9, 12 и 24 дм;
• высотой 30 или 60 см.

Блоки типа ФБС, из которых выполняется фундамент, фиксируются монтажной петлей или загибаются. Хороший вариант хранения – расположение на деревянной платформе толщиной 3 см. Укладка фундамента из блоков ФБС своими руками

Как сделать столбчатый фундамент из блоков своими руками

Столбчатый фундамент из блоков довольно популярен в частном строительстве, потому что это дешево, надежно и его можно сделать своими руками.

Очень часто под легкие постройки (дом их древа, баня, беседка, гараж и т.п.) возводят тяжелое железобетонное основание, к примеру, заглубленный ленточный или плитный фундамент.

Хотя в этом и нет особой необходимости, ведь в большинстве случаев для такого рода сооружений как нельзя лучше подойдет простоя фундамент из блоков 20х20х40мм.

Данный вид фундамента имеет ряд преимуществ, из-за которых его популярность в частном строительстве только возрастает.

• Не требуются большие финансовые затраты.
• Чтобы возвести столбчатый фундамент, не потребуется много времени.
• Если соблюдены все технологии строительства, тогда в надежности и долговечности можете даже не сомневаться.
• Данный вид фундамента вполне возможно возвести самостоятельно, даже не имея строительного опыта.

Этих преимуществ более чем достаточно, для того чтобы выбрать блоки для строительства фундамента.

Этапы строительства столбчатого фундамента

Далее вы сможете ознакомиться с основными этапами самостоятельного строительства фундамента из блоков.

Прежде всего, необходимо подготовить место под строительство – очистите территорию от мусора, деревьев, кустарников, засыпьте ямы и т.д.

Далее вы должны произвести расчеты, чтобы определится с количеством столбов и строительных материалов (блоки, песок, цемент).

Выполнить разметку фундамента – с помощью колышков и шнура нужно обозначить места для установки столбов. Их нужно будет установить по периметру будущего строения и в пересечениях несущих стен на расстоянии 1-2,5м друг от друга.

После необходимо вырыть небольшие ямы. Глубина ямы для столбчатого фундамента должна составлять 30-50см. Но знайте, что глубина должна быть такой, чтобы при установке блоков их уровень совпадал между собой.

На дно выкопанных ям обязательно уложите подушку из песка, толщиной около 150мм и хорошенько утрамбуйте ее.

Далее заливаются опорные площадки из бетона, на которые и будут устанавливаться блоки. Чтобы увеличить несущую способность площадок рекомендуется использовать дорожную сетку или арматуру. Размер площадок должен быть 40х40-60х60мм, а толщина 50-100мм.

Итак, можно приступить к установке блоков с использованием строительного раствора.

При желании можете произвести обработку гидроизоляционным составом и выполнить обратную засыпку.

Каждый столб накрывается сверху гидроизоляционным материалом (рубероид), на который должен укладываться брус (венец будущей постройки).

Повторюсь еще раз, этот вид фундамента один из самых простых и быстровозводимых, поэтому сделать столбчатый фундамент своими руками не составит особого труда.

Основные этапы работы

Строительство данного типа фундамента можно легко выполнить самостоятельно, специальных навыков для этого не требуется. Главное правильно соблюдать технологию строительства и не торопиться.

1. Подготовительные работы. В первую очередь нужно подготовить сам участок. Для этого надо срезать верхний слой почвы, растения также все удаляются. Как правило, удаляется около 30 см почвы. Под основанием это оставлять не рекомендуется. Если строительство планируется на глиняном участке, то ко всему вдобавок нужно положить гравийно-песчаный слой, толщина которого зависит от характеристик грунта. Помимо очистки, поверхность участка нужно тщательно выровнять.
2. План постройки. На поверхность земли требуется перенести схему строения с чертежей, используя для этого колышки и бечевку. Следует четко следить за полным соответствием с бумажным вариантом, поскольку от этого целиком зависит надежность и качество выполнения работ. Устройство столбчатого основания
3. Подготовка ям. Помочь в этом может экскаватор. Однако если вы не располагаете денежными средствами, с помощью лопаты вручную выполнить работу тоже можно. Ямы должны располагаться по осям. Укрепление ямы зависит от ее размеров. Если глубина не больше 1 м, то процесс укрепления можно упустить. В ином случае, копать яму придется с откосами и укреплять деревянными досками с распорками. Размер углубления тоже важен. Яма должна быть на 30 см больше предполагаемой глубины строящегося основания. Это нужно для того, чтобы была возможность сделать гравийно-песчаную подсыпку. Ширина тоже должна быть чуть больше для того, чтобы заливаемая опалубка, а также распорки чувствовали себя достаточно свободно.
4. Обустройство опалубки. Столбчатый фундамент из бетонных блоков требует хорошей опалубки. Для этого вам понадобится некоторое количество досок, толщина которых около 40 мм, а ширина – 150 мм. Возможен вариант использования ДСП, стального листа или влагостойкой фанеры, как альтернативу деревянным распоркам. Доски или другой выбранный материал необходимо ставить непосредственно к бетону.
5. Армирование фундамента. Данную процедуру нужно проводить в горизонтальном направлении. Используют для этих целей стержни А3, диаметр которых около 12-14 мм. Горизонтальные перемычки для этого нужно ставить на расстоянии друг от друга около 20 см. В качестве перемычек можно взять проволоку, диаметр которой около 6 мм. Для связывания столбов с самим ростверком через армированный каркас, нужно расположить стержни таким образом, чтобы стержни арматуры выходили над обрезом основания не менее 10-15 см.
6. Заливка столбов основания. Инструкция строительства этого фундамента требует заливку самих столбов. Заливать бетон необходимо в те трубы, которые будут и дальше находиться в земле вместе с самим фундаментом. Укладывать бетон необходимо слоями. Толщина каждого слоя должна составлять около 20-30 см. Подготовка к заливке столбов
7. Обустройство гидроизоляции столбов. Любой фундамент нуждается в защите от влаги. Для этого подойдут давно известные материалы, такие как, мастика горячего, а также холодного изготовления, оклеенные мембраны, а также обыкновенные битумный рубероид. Какой материал выбрал, решать вам. Строгих правил тут нет.
8. Строительство самого ростверка. Эта конструкция позволяет сделать столбчатый фундамент из блоков более крепким и надежным. Выполнять ростверку можно из железобетонных рандбалок или делать монолитным. В первом случае нужно достаточно хорошо соединить перемычки, используя для этого обрезки арматуры, которые нужно приварить горячей сваркой к монтажным петлям. После этого требуется усиление самой опалубки, а затем залить все бетоном, в том числе и арматурный каркас. Для этих целей подойдет бетонки марки М200. После этого бетону нужно дать время остыть, после чего, нужно провести гидроизоляцию, все образовавшиеся пазухи засыпать, и в конце производить укладку плит перекрытия.

Практические рекомендации

Для создания опалубки понадобится обрезная доска.

Схема опалубки для фундамента из блоков.

Ровность конструкции проверяется гидроуровнем, после чего натягивается внутри шнур. Как только арматура будет связана, пояс заливается бетонным раствором, который оставляют для усадки на 14 дней. По стандарту толщина армирующего пояса должна составлять 0,2 м, а ширина — 0,3 м.

Для заливки подушки лучше всего использовать миксер. Данный инструмент качественно заготовит раствор, который в дальнейшем зальется в подушку под фундамент из блоков.

После того как создана форма, ее накрывают пленкой и дают затвердеть. Для этого может понадобиться около 7 дней. Если пленки нет, то можно воспользоваться опилками. Сразу стоит сказать, что поверхность сохнущего бетона должна время от времени смачиваться. Лучше всего использовать монолитную подушку, а не сборную. Так надежность возводимой конструкции будет более высокой.

Следующий этап предполагает работу уже с самими блоками. И вот тут, как уже указывалось выше, понадобится специализированная техника — кран. Машина поднимает материал на необходимую высоту, а уже сами строители корректируют его месторасположение.

Хотелось бы отметить, что оптимальной маркой связующего раствора в данном варианте будет М100. Средний расход такой смеси идет в пределах 10-20% от общего объема стройблоков. Но это зависит от качества материала и размеров щелей в кладке.

Процесс возведения фундамента

Существует 3 этапа строительства фундамента самостоятельно:

• подборка бетонного изделия;
• разметка грунта;
• конструкция.

Перед строительством нужно выбрать материал, из которого будет возводиться фундамент, ведь от этого зависит долговечность и прочность конструкции. Учитываем нагрузку конструкции и морозостойкость блоков, проверяем щебень в бетоне для увеличения стойкости и определяемся с размерностью блоков, ведь они бывают разные. Еще выбираем блочный тип, он зависит от самой постройки. Размер здания играет важную роль в строительстве, так как при увеличении объема повышается и нагрузка на фундамент.

Во втором этапе приступаем к разметке грунта. Расчерчиваем границы под фундамент из шлакоблока. Для этого понадобится строительный метр, металлические колья и веревки. Помните, что блочный фундамент по ширине всегда больше ширины стены.

Произведя разметку, можно приступать к подготовке грунта под фундаментные блоки. По периметру сделанных разметок выкапываем ямы глубиной 1,5-2 м, а при ленточном типе необходимо снять весь верхний слой грунта и выкопать яму больше, чем совокупность блоков под фундамент.

Для зданий из шлакоблока и кирпича хорошо подходит ленточный фундамент. Он делается в виде лент по всем несущим сторонам периметра стен. Фундаментные блоки для ленточного фундамента ничем не отличаются от материалов для столбчатого, но присутствует воздушная подушка из песка и щебня.

Подушечные блоки обычно используют при изготовлении нижнего ряда фундамента, его необходимо начинать с угловой разметки по всему периметру, а также мест пересечения стен. После установки угловых блоков обязательно проверьте с помощью уровня укладку фундамента, только после этого можно приступить к дальнейшему возведению здания. По периметру необходимо натянуть веревки на первые блоки.

По окончании возведения первого ряда нужно уложить гидроизоляционный слой, который обезопасит фундамент из шлакоблока от влажности. С помощью металлических штырей отмечаем места для укладки второго ряда. После этого наносим на нижний ряд блоков раствор из цемента и возводим следующий ряд. Таким образом выстраиваем своими руками все ряды здания.

Как сделать быстро фундамент под дом

Установка железобетонных блоков 

Для такого фундамента не требуется опалубка – блоки ставятся прямо в траншею. А после полного выравнивания на них уже можно сразу ставить стены и остальные несущие конструкции. Для передвижения блоков требуется кран и несколько рабочих, отвечающих за правильную укладку панелей и их закрепление. Для удобства в работе на блоках есть специальные заводские сцепки, за которые цепляется стрела крана.

Рекомендации!Подготовка к установки блоков начинается также с подготовки котлована, размеры которого должны совпадать с указанными в смете. Глубина котлована определяется уровнем промерзания почвы.

Подготовка песчаной подушки под блоки

После выкопки котлована под блоки, следует выложить песчаную подушку высотой в 10–15 сантиметров. Ширина такой подушки должна быть больше, чем блок на несколько сантиметров. Строители советуют для подушки предварительно смонтировать деревянную рамку – так более удобно выкладывать ее по размерам и равнять песок по уровню. Песок должен быть утрамбован. Между подушкой и блоками не лишним будет выложить гидроизолирующий слой из рубероида или иного удерживающего влагу материала.

Укладка блоков под фундамент дома

После подготовки песка начинают выкладывать блоки с помощью направляющей стрелы крана. Укладка блоков должна начинаться с углов под наружными стенами. С помощью отвеса регулируется правильная выкладка блоков по периметру.

После того как все блоки выложены по периметру всего здания их стягивают. То есть, крепко соединяют между собой. В пазухи и щели заливают раствор бетона или силикатной смеси.

Если щели слишком большие, их следует законопатить или заложить специальными дополнительными плитами. И только после этого заливать раствором. После того, как все блоки выставлены, их следует обработать гидроизолирующим составом. Этот этап строительства можно провести несколькими способами.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

• на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
• на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
• при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Организация подушки

Фундамент под блочный дом в зависимости от грунтов укладывают на плиты из железобетона, песок, гравийную смесь или щебень со средними фракциями.

Железобетонный вариант

Выполнить ленточный тяжелый фундамент, работая с элементами из бетонных блоков, можно с помощью укладки ЖБ-изделий в качестве подушки. Мероприятия подчиняются следующему алгоритму:

1. Выравнивание основы – грунта.
2. Укладка песчаной подложки толщиной 0,3 – 0,5 (ориентируются по разновидности грунта).
3. Верная установка плит ФЛ.
4. Выполнение армирующего шва на местах стыков.

Для подложки выбирается средний или крупный песок, поскольку он дает меньшую усадку, и фундамент для дома из блоков не деформируется.

Особенности подушки на основе песка

Песчаная подушка актуальна, чтобы создать сборный фундамент из блоков. Подложка отличается простотой выполнения, невысокой себестоимостью. Сборный прочный фундамент, сделанный из блоков бетонных ФБС, распределит нагрузку здания на грунт.

Применение песчано-гравийной подушки

Конструкцию из смеси гравия с песком, средним по крупности отличает хорошая несущая способность и простота выполнения. В сравнении с песчаным основанием, положенный каркас – ленточный прочный фундамент, массивный из бетонных плотных блоков, будет иметь высокую себестоимость. Преимуществом применения песка и гравия является хорошая плотность материалов – они выдерживают вес многоэтажки.

Заливка бетонной подушки

Вариант, подходящий для зданий с повышенной нагрузки. Пошаговая инструкция заключается в армировании и заливке теста из бетона:

1. Монтируется опалубка. Используйте материалы, которыми вы оформляли свой участок – фанеру, ОСБ, доску с гидроизоляцией.
2. Выполняется армирующий каркас на основе пояса-сетки и профильных прутьев с перемычками по вертикали.
3. Заливается бетонная смесь за один подход.

Укладка состава проводится по верхнему борту опалубного каркаса.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

• на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
• на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
• при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем  постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.

Особенности столбчатого основания из блоков

Столбчатый фундамент из блоков подходит для построек на основе деревянного каркаса. При этом не придется укладывать бетон, что иногда играет решающую роль. Опалубка тоже не потребуется, поэтому завозить на площадку большое количество щебня нет необходимости, это касается и других строительных материалов. Подготовить нужно будет лишь бетонные блоки, рекомендуемый размер которых составляет 20x20x40 см. Такая технология позволяет экономить на строительстве и является актуальной в тех случаях, когда нет возможности подвести к площадке электричество для работы бетономешалки.

Фундамент из блоков и его применение

Блочная конструкция по смете выходит немного дороже монолитной ленты, но возводится гораздо быстрее нее. По несущим характеристикам они во многом схожи, главное чтоб на ФБС сбоку не оказывалось слишком сильное воздействие при пучении.

Быстрее рассматриваемого варианта можно сделать лишь фундамент на винтовых сваях. Но последний часто выбирают только для легких построек, для возведения стен которых взяты СИП панели или легкий газобетон. Основание из блоков более универсально. Соорудить его самостоятельно несложно. Представленная выше пошаговая инструкция позволит вам исполнить все, избежав возможных ошибок новичков.

Технические параметры

Прежде чем рассмотреть все преимущества блоков из керамзитобетона, более детально остановимся на его важных технических характеристиках.

В первую очередь при закладке блочного основания нас интересуют плотность, теплопроводность и влагопоглощение.

1. Плотность керамзитовых блоков варьируется от 500 кг/м3 до 1800 кг/м3. Керамзитобетонный материал плотностью до 1100 кг/м3―конструкционно — теплоизоляционный тип, свыше― конструкционный. Обусловлен этот факт тем, что при производстве форм с применением больших фракций, итоговый продукт получается прочным, но холодным.
2. Коэффициент теплопроводности от 0,18 до 0,81–0,90 Вт/м°С.
3. Морозостойкость―класс F25, F35, реже F50 и F75.
4. Повышенное влагопоглощение.
5. Срок эксплуатации―60 лет и выше.
6. Вес малогабаритных блоков― 10-25 кг, зависит от габаритов и плотности керамзитобетона. Стандартный размер малых стеновых блоков―40х20х20 см (длина, ширина, высота).
7. Размер ФБС для малого строительства―(120-240)х(30-80)х60 см
8. Изменение температур не влияет на керамзитобетон, он не расширяется и не сужается, что означает неизменность геометрии форм.

Сооружаем ленточный фундамент из блоков 20х20хсвоими руками

Возвести ленточный фундамент несложно, освоив технологию монтажа.

Следует определиться с уровнем расположения ленточной подошвы согласно фактическим условиям строительства и выбрать один из следующих вариантов:

• незаглубленный;
• заглубленный;
• мелкозаглубленный.

Для кладки блоков в виде бетонной ленты следует сформировать траншею, повторяющую контур возводимого строения.

Технологические особенности монтажа блоков 20х20х40

Кладка бетонных блоков выполняется по тому же принципу, что и кирпичная. При выполнении кладки обратите внимание на следующие нюансы:

• смещение блоков в смежных рядах составляет 20 см;
• усиление блочной кладки выполняется рифленой арматурой;
• кладка блоков начинается с мест пересечения стен;
• поверхность ленты выравнивается цементом и гидроизолируется.

Монтаж блоков 20х20х40

После завершения монтажных операций следует заполнить свободное пространство по периметру фундаментной ленты гравийно-песчаной смесью и уплотнить подсыпку.

Подготовительные мероприятия по сооружению блочной основы

На подготовительном этапе выполняют следующие мероприятия:

1. Изучают почвенные условия.
2. Очищают стройплощадку.
3. Удаляют слой плодородного грунта.
4. Корчуют пни и удаляют растительность.
5. Выравнивают поверхность.
6. Размечают фундаментный контур.

После окончания подготовительных операций выполняют земляные работы.

Как сделать фундамент из блоков 20х20х40 своими силами

Укладка фундаментных блоков своими руками осуществляется после извлечения грунта под фундамент. Соблюдайте следующий порядок действий по монтажу опор:

1. Спланируйте дно приямка.
2. Заполните основание подсыпкой.
3. Пролейте и утрамбуйте подушку.
4. Залейте на подушку цементную стяжку толщиной 3 см.
5. Укладывайте ряды блоков на цементную смесь.

При выполнении работ контролируйте кладку строительным уровнем и затирайте стыковые участки. Процесс возведения блочного фундамента осуществляется до достижения проектной высоты относительно базовой отметки. Важно надежно защитить блочный фундамент от поглощения влаги путем обработки поверхности битумом или с помощью листов рубероида. После завершения фундаментных работ соорудите отмостку, защищающую основание от переувлажнения.

Особенности для различных конструкций

Столбчатое снование дома рассчитывается с учетом типа постройки, которая будет на него опираться.

Для бани

Для бани подойдет заглубленный или мелкозаглубленный столбчатый фундамент с высоким ростверком. Рассчитывать количество столбов нужно как для небольшого коттеджа.

Для веранды

Проектируя новый дом, следует рассчитывать конструкцию столбчатого фундамента только для основной части здания.

Под пристройку в виде крыльца или веранды создается отдельный фундамент. Его глубина должна быть такой же, как и под основной постройкой.

Но требования к его прочности не такие строгие. Столбы под верандой могут быть меньшего сечения, и устанавливать их можно с большим шагом. Это касается и пристройки веранды к уже построенному дому, независимо от его типа фундамента.

Как сделать столбчатый фундамент для веранды, можно узнать из этой статьи.

Под колонны

Под колонны промышленных зданий может быть возведен опорный фундамент. Его столбы могут монолитными или наборными. Материал, высота, диаметр и шаг опор рассчитывается с учетом характеристик самого здания и его каркаса в виде комплекса колонн. Более подробно читайте тут.

Для каркасного дома

Такие дома строятся на скальных и крупнокаменных породах с применением мелкозаглубленного столбчатого основания.

На сыпучих почвах сооружаются заглубленные фундаменты. Их количество и сечение рассчитывается с запасом прочности.

Для расчетов используется вес здания, включающий массу всего, что будет в нем находиться в процессе эксплуатации:

• отделка,
• мебель,
• бытовая техника,
• сантехническое оборудование.

Инструкция по возведению столбчатого фундамента для каркасного дома представлена в этой статье.

Виды блоков

Обычно для разных целей нельзя использовать один и тот же материал с похожими характеристиками, ведь тонкие перегородки или, например, фундамент, должны отвечать различным требованиям. С пескоцементными блоками ситуация выглядит проще, потому что у этого материала существует несколько видов:

• Полнотелые. Вариант, который позволит возвести прочный фундамент под одно- и двухэтажный дом и гараж.
• Пустотелые со сквозными пустотами.
• Пустотелые с несквозными пустотами.

Последние варианты используются для строительства перегородок и стен, выбор зависит от требуемых характеристик теплоизоляции.

Блоки ФБС: сфера использования, размеры. Статьи о строительстве

Аббревиатура ФБС расшифровывается как фундаментные блоки сплошные. Это строительный материал, используемый при возведении фундаментов под здания любого назначения. Блоки обладают монолитной конструкцией и определённой формой, оснащаются стальными петлями для выгрузки и установки на штатном месте. Благодаря высокой прочности и большим размерам, они позволяют оперативно создавать прочные фундаменты, выдерживающие серьёзные нагрузки от возводимых на них стенах.

Блоки-плиты ФБС изготавливаются их следующих материалов:

Керамзитобетон или силикатный бетон – блоки из этих материалов отличаются невысокими плотностными и эксплуатационными характеристиками. Они используются для возведения фундаментов под лёгкие здания и хозяйственные постройки. Рекомендованная максимальная высота возводимых зданий – два этажа;

• Прочный лёгкий бетон марки B100 – блоки из этого бетона годятся для малоэтажного строительства. Они лёгкие, но прочные, отличаются лёгкостью в укладке;

• Тяжёлые марки бетона от М100 до М200 – из этого бетона делаются самые популярные на строительном рынке фундаментные блоки ФБС. Самыми распространёнными являются блоки М100, они используются как в тёплом, так и в холодном климате. Для северных условий, где свирепствуют морозы, подойдут блоки ФБС из бетона марки М150 – они выдержат серьёзные перепады температур. Для строительства многоэтажных и тяжёлых зданий используются блоки из бетона М200 – они отличаются высокой прочностью и износостойкостью.

Помимо бетона, в конструкции фундаментных блоков присутствует арматура – она придаёт им дополнительную прочность при растягивающих нагрузках.

ГОСТ на фундаментные блоки ФБС предусматривает строго определённые габариты сторон. Наибольшей популярностью пользуются следующие блоки:

• 12.6.3 – ширина 600 мм, высота 280 мм, длина 1180 мм. Масса одного блока – 460 кг;

• 12.3.6 – ширина 300 мм, высота 580 мм, длина 1180 мм. Масса одного блока – 460 кг;

• 12.4.6 – ширина 400 мм, высота 580 мм, длина 1180 мм. Масса одного блока – 640 кг;

• 12.5.6 – ширина 500 мм, высота 580 мм, длина 1180 мм. Масса одного блока – 790 кг;

• 12.6.6 – ширина 600 мм, высота 580 мм, длина 1180 мм. Масса одного блока – 960 кг;

• 24.3.6 – ширина 300 мм, высота 580 мм, длина 2380 мм. Масса одного блока – 970 кг;

• 24.4.6 – ширина 400 мм, высота 580 мм, длина 2380 мм. Масса одного блока – 1300 кг;

• 24.5.6 – ширина 500 мм, высота 580 мм, длина 2380 мм. Масса одного блока – 1630 кг;

• 24.6.6 – ширина 600 мм, высота 580 мм, длина 2380 мм. Масса одного блока – 1960 кг.

Также в продаже присутствуют и более мелкие блоки – например, 9.6.6, 9.4.6 и 9.5.6.

Выбор блоков зависит от условий эксплуатации, размера фундамента, высоты и веса будущего здания. На слабых грунтах используются блоки 12.6.3, 12.6.6 и 24.6.6 – за счёт большой ширины они равномерно распределяют нагрузку на почву. При этом необходимо учитывать и толщину стен – для высоких и тяжёлых зданий зачастую используются блоки нескольких размеров, образующих мощный и устойчивый фундамент.

Создание фундамента из блоков

Фундаментные блоки обеспечивают самую быструю постройку фундаментов – достаточно поставить несколько плит друг на друга, связав их арматурой и цементным раствором. Установка блоков осуществляется с помощью подъёмного крана, так как их вес достигает двух тонн. Под здание площадью 100 кв. м. можно соорудить фундамент буквально за 2-3 без учёта рытья котлована.

Тот же ленточный фундамент из бетона такой оперативности не даёт. Для него нужна опалубка, на сооружение и укрепление которой уйдёт несколько дней. Также необходимо завезти на строительную площадку материалы для замешивания раствора, подготовить производительную бетономешалку. Ускорить создание ленточного фундамента поможет автомиксер с бетоном или бетононасос. Но даже эти меры не обеспечат быстрой постройки такого фундамента – на ту же постройку площадью 100 кв. м, начиная от создания опалубки до окончания работ, уйдёт дней 10.

Фундаменты из блоков ФБС активно используются в многоэтажном строительстве – на блоках из высокопрочных марок бетона сооружаются жилые здания, строятся производственные цеха, возводятся частные дома и коттеджи, здания больниц и учебных заведений. Блоки из лёгкого бетона используются для возведения ангаров, хозяйственных построек, жилых зданий из облегчённых материалов (например, из дерева или лёгкого фальшбруса, проложенного теплоизоляцией).

Фундаментные блоки: преимущества и недостатки

Рассмотрим преимущества фундаментных блоков ФБС:

• Лёгкость в монтаже – блоки похожи на элементы конструктора, что способствует быстрой сборке фундамента. К тому же они оснащаются пазами;

• Высокая прочность – в наибольшей степени это касается блоков из тяжёлых сортов бетона;

• Стойкость к негативным воздействиям окружающей среды – блоки ФБС выдерживают многократные перепады температур и воздействие атмосферных осадков;

• Подходят для любых типов зданий – достаточно правильно подобрать блоки, ориентируясь на их размеры и материалы производства.

Недостатки – блоки требуют защиты от содержащейся в грунте влаги, им нужна выровненная песком площадка для укладки. Кроме того, фундаменты из ФБС, возвышающиеся над поверхностью строительной площадки, часто требуют теплоизоляции. Достоинств гораздо больше недостатоков, что обеспечивает блокам большой спрос.

Купить ФБС-блоки дешево и с доставкой по Волжскому, Волгограду и Волгоградской области вы сможете в производственно-коммерческой фирме Тибет. Мы работаем с 2006 года, обеспечивая стройматериалами как частных лиц, так и крупные строительные компании. Мы производим блоки ФБС на собственном оборудовании, контролируя качество готовой продукции. Подберите блоки подходящего размера, а мы доставим их на строительную площадку.

Как выбрать материал для фундамента?

Для любого дома большое значение имеет его основа. И речь, конечно, идет о фундаменте. Именно от него зависит, как долго простоит сооружение и насколько прочным оно будет. Фундамент минимизирует влияние подвижных грунтов и воды, а также поддерживает здание в нужном положении. Основа дома может находиться достаточно близко к поверхности или же располагаться глубоко в грунте. В любом случае важно выбрать правильные материалы для строительства фундамента.

Цемент – основа основ

Существуют различные типы фундаментов: ленточный, столбчатый, свайный. Но почти в 100% случаев для их изготовления применяется бетон. Так, ленточный фундамент всегда выполнен из бетона. В состав последнего входит цемент. И от его качества зависит надежность всего основания.

Важно! Цемент различается с помощью цифр, которые указаны после буквы «М» – марки. Наиболее оптимальным считается марка цемента М400 и М500. Не ниже.

Существуют марки цемента от 300 до 600. Но не обязательно выбирать самый большой показатель. Напротив, его слишком высокая активность вынуждает проводить дополнительные манипуляции, разбавляя состав активным ингредиентом. Иначе налицо перерасход цемента высокой марки.

Прочие компоненты для фундамента

Помимо цемента понадобятся следующие составляющие:

• Песок. Он относится к мелкому заполнителю. Однако прежде чем его использовать, необходимо очистить от примесей – пыли, глины, прочих частиц. В противном случае увеличится расход цемента.
• Щебень. Является крупным заполнителем. Размер фракций составляет от 5 до 70 мм. Если предполагается строительство многоэтажных зданий, величина фракций может доходить до 150 мм.
• Вода. Предназначена для смешивания основных компонентов, а также их промывки от ненужных примесей. Лучше всего брать пресную воду, которая обеспечит лучшее схватывание. Оптимальный показатель pH – от 4 и более с минеральными солями в составе. Не нужно использовать сточную, промышленную или болотную воду.

Пропорции бетонной смеси таковы: 1 часть цемента, 2 части песка, 2 части щебня и 0,7 частей воды.

Главный недостаток бетона заключается в том, что он имеет свойства растягиваться. Поэтому для заливки фундамента смесь предварительно армируют. Для этого применяется стальная или стеклопластиковая арматура.

Бетонные блоки для строительства фундамента

Еще один материал для возведения фундамента – бетонные блоки. Преимущественно используется для ленточных оснований дома.

Достоинства фундаментных блоков:

• высокая скорость строительства;
• точность геометрии;
• отсутствие необходимости возводить опалубку;
• высокая прочность.

Недостатки:

• необходимость использования спецтехники для доставки и монтажа;
• небольшая теплозащита;
• низкая герметизация швов и стыков.

Однако подобные минусы легко можно скорректировать. Теплозащита увеличится с помощью правильно выбранного утеплителя, а герметизация улучшится после гидроизоляции.

Виды фундаментных блоков

Прежде чем купить данный материал, необходимо различать его по видам.

ФБП – это пустотелые конструкции с внутренними зазорами;

ФБС–монолитные изделия;

ФБВ – модели, имеющие пазы для коммуникаций.

Чтобы снизить расход бетона и вес готовой конструкции, фундаментные блоки делают пустотелыми с узкими пустотами шириной максимум 40 мм.

В то же время большое значение имеет состав грунта. Если он перенасыщен влагой, то блоки с пустотами не подходят в качестве основания. В противном случае они будут забирать в себя воду, которая, замерзая, разрушит стенки фундамента.

Блоки для фундамента в своем составе непременно предполагают армирование. Поэтому на выходе получается прочная и долговечная конструкция.

Компания «Время» строить предлагает купить фундаментные блоки в Тюмени. Мы осуществляем продажу только продукции высокого качества, поэтому вы можете быть уверены в долговечности и надежности основы вашего дома.

 

Строительство фундамента пошагово: стоимость, необходимая техника

Строительство фундамента задача не из легких. Тем более что от его работоспособности будет зависеть устойчивость здания, которое на нем будет стоять. В то время как тип материалов фундамента не претерпел существенных изменений за эти годы, строительная техника , используемая в ходе проекта, стала еще более эффективной и безопасной для пользователя. Узнайте как сделать фундамент под дом или промышленный объект шаг за шагом и узнайте о новейших технологических решениях, которые существенно повлияют на ход данного вида строительных работ.

Что такое фундамент и какие бывают его виды?

Задачей фундамента (также известного как фундамент) является передача нагрузок, создаваемых находящимися на нем объектами, на землю. Фундаменты чаще всего делают из бетона, кирпича, камней или железобетона. В случае легких конструкций фундаменты делают из дерева. Использование фундаментов помогает уменьшить обрушение предметов в грунт и равномерно распределить массу. Кроме того, постройки защищены от проникновения влаги.

Фундаменты в основном классифицируются по типу передачи нагрузки. В этом аспекте существуют прямые фундаменты (например, фундаменты или фундаментные плиты) и глубокие фундаменты, которые косвенно передают нагрузку (например, с помощью свай, колонн или колонн).

Традиционный фундамент для дома на одну семью

В случае строительства домов на одну семью наиболее распространенным является традиционный фундамент, который состоит из фундамента и фундаментных стен. Этот тип идеален даже тогда, когда дом должен быть размещен на грунте с высоким уровнем влажности.Однако условием является то, что фундамент должен располагаться ниже уровня промерзания грунта. Чаще всего для возведения традиционного фундамента используют бетонные блоки, которые устанавливают на залитое фундаментное основание. Как именно происходит весь процесс?

Строительство традиционного фундамента

Перед началом заливки фундамента необходимо надлежащим образом подготовить основание. Для этого верхний слой почвы (так называемый гумус) сбрасывают на глубину около 30 см. Затем делается углубление и подбирается грунт для фундамента.Следующим шагом является подготовка опалубки (обычно из сосновых досок), т.е. литейной формы, которая заливается бетоном.

Для усиления конструкции также используется стальная арматура из ребристых стержней. Интересно, что опалубка понадобится не всегда. Если дом будет опираться на глиняную поверхность, ленточные фундаменты можно сделать с помощью образовавшегося углубления, предварительно выстланного гидроизоляционной пленкой. В целом изоляция играет очень важную роль в традиционных фундаментах.Дом необходимо максимально эффективно утеплить от влаги в грунте. Также между стеной первого этажа и стеной фундамента имеется т.н. горизонтальная изоляция.

Строительство плитного фундамента

Фундаментная плита выполняет ту же функцию, что и традиционный фундамент, но выполняется иначе. Он лучше подходит для грунтов с плохой несущей способностью и сложным водным режимом, а благодаря своей структуре равномерно переносит вес здания на грунт.Это повышает устойчивость здания и в значительной степени предотвращает оседание здания. Большим преимуществом является то, что возведение плитного фундамента занимает гораздо меньше времени, чем в случае с традиционными фундаментами – около 1 недели.

Строительство плитного фундамента начинается аналогично рассмотренным ранее традиционным фундаментам. Основное отличие – использование опалубки из теплоизоляционных плит. Они выполняют две функции: являются формой для заливки бетона и защищают край плиты от воздействия низких температур.При сооружении плитного фундамента нет необходимости заливать отдельный этаж между стенами фундамента. В финальном процессе нужно лишь нанести самовыравнивающуюся стяжку. Подготовленный таким образом фундамент подходит для закладки здания.

Затраты на строительство фундамента - сравнение

Сколько стоит проектирование и подготовка фундамента для частного дома? Все зависит от типа фундамента, который мы выбираем. Отличаются они способом изготовления, а также типом и количеством необходимых строительных материалов.

Стоимость традиционных фундаментов

• Подготовка контура и карты геодезистом: 1100 - 2200 зл. материал:
  • Новые доски: 600-1000 злотых / м3
  • Фанера: около 200 злотых / шт.
  • Плита OSB: около 30 злотых / шт.
• Арматурные стержни: около 50 злотых / шт.
• Бетон: около 250 зл./м3
• Бетонные блоки для фундаментных стен: 60-120 зл./м2
• Стоимость изоляционных материалов:
  • Пленка или рубероид: 5-15 зл./м2
  • Styro 300/м3

Стоимость фундаментной плиты

Начальный этап строительства и его стоимость очень схожи с традиционными решениями.Снимите верхний слой почвы и выберите почву. Стоимость заливки тощего бетона вместе с подготовкой фундамента составляет около 40 - 70 злотых/м3. Вам необходимо добавить арматурные стержни (около 2700 злотых / тонна), полистирол, теплоизоляционную пленку и бетон, который будет использоваться для заливки фундаментной плиты (около 300 злотых / м3).

Какое решение дешевле? Глядя на средние рыночные цены, общая стоимость фундамента составляет примерно 300 злотых / м2. Сооружение фундаментных плит, которые быстрее реализуются, влечет за собой более высокие затраты, от 370 до 460 злотых / м2.

Оборудование для строительства фундаментов - наше предложение

Мы предлагаем комплексные решения для строительных компаний. У нас есть профессиональное оборудование от известных производителей, таких как Wacker Neuson , Husqvarna , Ammann или Bomag .

Мы можем справиться как с небольшими, так и с крупными инвестициями в строительство. У нас среди прочего эффективные бетономешалки , которые идеально подойдут для строительства небольших фундаментов.Также в продаже имеется широкий ассортимент машин для уплотнения грунта. Как строительные компании, так и частные лица найдут в нашем магазине профессиональные катки , адаптированные для работы на различных размерах поверхностей и типах грунта.

У нас также есть современное бетонное оборудование , такое как бетонная лопатка , бетонные мастерки и бетонные вибрационные лопасти . Но это не все! При планировании комплексной отделки территории вокруг дома вы найдете профессиональные электроинструменты и инструменты для укладки брусчатки .Мы также рекомендуем вам ознакомиться с нашим блогом, где мы представляем различные советы по строительству, такие как услуги мини-экскаватора .

.

Бетонные блоки Lego - Инженер-строитель

Строительство дома на одну семью из бетонных блоков Lego экономит время и деньги.

Американский архитектор Фрэнк Л. Райт, один из величайших архитекторов ХХ века, также известный как феникс архитектуры, говорил, что «свобода исходит изнутри». Эта цитата, которую я услышал несколько лет назад, постоянно вдохновляет меня на действия.Когда я решил построить дом, я искал дешевые, простые и быстрые в монтаже материалы. Поэтому я хотел построить структуру, которая была бы прочной и инновационной одновременно. Юношеская страсть к строительству из блоков Lego в сочетании с современными технологиями привела к идее дома из бетонных блоков.

Бетонные блоки Лего. История

В 1961 году датчанин Оле Кристиансен запатентовал кубики Lego в Американском патентном ведомстве (USP & TO). Тогда никто не предполагал, что они будут способствовать развитию мирового строительства.

Бетонные блоки Lego (от датского leg godt — веселись), также известные как Big Block, можно назвать старшим братом блока Lego. Строительная система работает аналогично детской игрушке, и для соединения элементов не требуются связующие материалы. Система бетонных блоков широко известна, становится все более популярной, но в основном используется для возведения подпорных стенок, ящиков, складских стен или укрытий. Однако до сих пор никто не решился построить из него одноквартирный жилой дом.Приступая к процессу строительства, я встречался с разными мнениями, но в основном с удивлением и недоверием собеседников. Следуя по стопам Райта, мне нравится использовать в строительстве натуральные и прочные материалы, а также решать сложные задачи. Поэтому я решил построить одноквартирный жилой дом из сборных бетонных блоков Лего.

Рис. 1. Кубик Lego, зарегистрированный в USP & TO

Большой блок Лего

На рынке доступны бетонные блоки Lego различных размеров, а для строительства дома я использовал блоки HOGER размерами 1200 x 600 x 600 мм и 600 x 600 x 600 мм (Д x Ш x В)./ ширина высота). Сборные блоки Лего обычно отливают из бетона класса С25/30, и они не имеют внутри никакой арматуры, только отверстия или ручки, позволяющие быстро и без проблем производить сборку/разборку и транспортировку с использованием различных видов строп. Объем производства таких блоков зависит в основном от количества форм для литья, так как процесс их формирования и склеивания занимает около 24 ч. Однако устанавливать такие блоки рекомендуется через 14 дней после извлечения из формы. Вес «блоков» колеблется от 500 (половинки) до 1000 кг (целые блоки).Существуют также так называемые Добавленные блоки, т.е. те, которые были повреждены в результате извлечения их из форм, а затем повреждения были устранены, укладывались обратно в форму и заливались бетоном. Такие блоки, конечно, помимо эстетических аспектов, которые кажутся важными в случае строительства индивидуальных домов, имеют меньшую долговечность и худшие технические параметры.

Рис. 2. Эскиз бетонного блока, используемого для строительства дома

Фундамент дома

Фундамент дома представляет собой фундаментную плиту из бетона с более высоким классом прочности, чем тот, который используется для строительства классических одноквартирных домов.Я использовал бетон класса С30/37 толщиной около 300 мм, который в сочетании с ребристыми стержнями Φ 12 мм и хомутами Φ 8 мм размером 300 х 200 мм (ширина/высота) создал прочное основание. Фундаментная плита изолирована снизу двойным слоем экструдированного пенополистирола XPS толщиной 50 мм, который является более твердым и менее впитывающим материалом, чем традиционный полистирол. Под каждой стеной установлены двойные неразрезные фундаменты шириной 30 см, каждый из которых армирован в продольном направлении 4 стержнями Φ 12, так что вся стена опирается на связку.Для изготовления плиты было использовано около 1000 м оребренной стали.

См.:

Сборка блоков Лего

Самая большая проблема возникла при настройке блоков. Маневрирование на высоте более 2 м над землей с блоками весом более 1000 кг требует опыта и терпения. Операторы экскаваторов понимают, что перемещение такого блока проблематично и требует большого опыта (вводная часть FUH PRINC из Миколова). Но это сработало и через 20 часов работы дом застроенной площадью ок.55 м ² , готов к дальнейшим отделочным работам.

Рис. Вид на дом со стороны входа

Оконные и дверные столярные изделия

В соответствии со все более строгими нормами тепловых перегородок, в доме установлены современные 6-камерные окна PIXEL с коэффициентом U _в = 1,00 Вт/м ² К. Окна и двери должны были быть специально разработан для установки в отверстия, оставленные в стене.В доме два небольших окна размерами 1200 х 600 мм и балконная дверь размерами 1800 х 400 мм, а также современная противовзломная входная дверь класса RC2 - ОПТИМУМ ТЕРМО размерами 1200 х 2400 мм, с четыре петли при толщине створки 76 мм и теплоизоляции на уровне U _d = 0,85 Вт/м ² К.

Крыша

Крыша запроектирована в легкой деревянной конструкции, двускатная с уклоном около 7%. В его состав входят еловые доски, пароизоляционная пленка, экструдированный пенополистирол XPS, плиты OSB и рубероид HYDRO-BIT V60 S4,2H.Последний слой – прямоугольная черепица придает дому эстетическую ценность.

Внутренняя отделка

Интерьер кажется современным, хоть и нетипичным. Брусчатка толщиной 6 см, которая использовалась во всем доме на полу, встречается и на стенах ванной комнаты, что в сочетании с теплой, светлой елью прекрасно вписывается в стиль дома. Интересное решение – кухонная мебель из конструкционной стали, изготовленная на заказ немецкой компанией Noodles Corp.или вид сырых бетонных блоков, отделанных только деликатным цементным раствором.

Дом из бетонных блоков Lego - преимущества и недостатки

Толщина бетонной кладки является как недостатком, так и преимуществом дома. С одной стороны, он занимает много места (ок. 0,72 м ² ), с другой стороны, у нас сплошные, толстые стены, которые в сочетании с теплоизоляцией создают очень теплый и тихий дом. Вторым недостатком может быть транспорт, ведь при таком весе блоков мы используем большегрузные автомобили, которые не всегда смогут добраться до места строительства.

Одним из преимуществ является время строительства (ок. 20 часов), которое при приобретении некоторого опыта (при сохранении габаритов дома) можно сократить примерно до 15 часов. очевидно намного дешевле, чем традиционное строительство. Когда мы считаем покупку таких материалов, как кирпичи или блоки, затем добавляем клеи, пены или другие растворы, находим и оплачиваем специалиста, у которого есть время, гораздо дешевле заказать блоки и найти экскаваторщика, который нам их установит .Кроме того, большинство компаний, производящих бетонные блоки, теперь имеют собственные транспортные средства с так называемым HDS, что упрощает их транспортировку и размещение.

Сводка

Описанная выше технология обязательно найдет своих сторонников и противников; у него также есть преимущества и недостатки, как и у любого нововведения. Я выбрал его, потому что это экономит время и деньги. Помимо новаторства определялись и индивидуальные эстетические предпочтения строгих интерьеров.

В будущем хотелось бы иметь возможность развивать проект LET'S GO HOUSE - быстро строить дома из бетонных кирпичиков Лего.

англ. Себастьян Собчак Генеральный директор e-Inżynie.pl

.

Завод строительных блоков для строительства домов. Технологии из Польши завоевывают зарубежные рынки

Строить дома из кубиков умеют не только дети. Блоки для взрослых производятся в г. Здуньска-Воля. Посмотрите, где производятся сборные элементы, из которых можно построить дом в 7 раз быстрее, чем по традиционной технологии.

Строить дома из кубиков умеют не только дети. Блоки для взрослых производятся в г. Здуньска-Воля. Посмотрите, где производятся сборные элементы, из которых можно построить дом в 7 раз быстрее, чем по традиционной технологии.

1 Блоки укладываются, как кирпичи, слоями.Из них делают стены, которые представляют собой готовую к бетонированию опалубку. Стены достроены до этажа.

фото (Gm / Mr) PAP / Гжегож Михаловски

ПАП

2 Следующим этапом, после изготовления опалубки для всех стен, является выполнение армирования перемычек и венца.После проведения этих работ опалубку можно заливать бетоном.

фото (Gm / Mr) PAP / Гжегож Михаловски

PAP / Гжегож Михаловски

3 После схватывания бетона элементы опалубки остаются в стене, составляя слой теплоизоляции.

фото (Gm / Mr) PAP / Гжегож Михаловски

PAP / Гжегож Михаловски

4 Благодаря этому нет необходимости выполнять дополнительное утепление.

фото (Gm / Mr) PAP / Гжегож Михаловски

PAP / Гжегож Михаловски

5 Доступно почти сто видов фурнитуры, благодаря которой можно свободно оформлять стены, углы, двери, окна и эркеры.

фото (Gm / Mr) PAP / Гжегож Михаловски

PAP / Гжегож Михаловски

6 Предложение компании также включает элементы для строительства, перекрытий, фундаментных плит и изоляции крыш.

фото (Gm / Mr) PAP / Гжегож Михаловски

ПАП

7 Изодом подходит для строительства объектов любого типа.Эта инновационная технология позволяет строить жилые дома, школы, склады, мастерские и даже крупные объекты, такие как бассейны.

фото (Gm / Mr) PAP / Гжегож Михаловски

PAP / Гжегож Михаловски

8 Izoodom 2000 Polska работает на рынке с 1991 года.Большая часть продаж, до 90 процентов. экспортируется в Германию, Нидерланды и Францию.

фото (Gm / Mr) PAP / Гжегож Михаловски

PAP / Гжегож Михаловски

9 Завод Изодом 2000 Польша.(гмина / г-н) ПАП / Гжегож Михаловски

фото (гмина / г-н) ПАП / Гжегож Михаловски

PAP / Гжегож Михаловски

10 Одноэтажный или многоэтажный? С подвалом или без? Далеко от города или в престижном пригороде? Подготовлены по готовому проекту или сделаны на заказ? Предпочтения поляков, которые строят дома, меняются.Только на Forsal вы узнаете, как выглядит идеальная квартира. Посмотрите, какие дома строят поляки, сколько это стоит и сколько времени занимает?

какие дома строят поляки, сколько это стоит и сколько времени занимает?">

ShutterStock

Материал защищен авторским правом - все права защищены.Дальнейшее распространение статьи с согласия издательства INFOR PL S.A. Купить лицензию

.90 000 из каких кирпичей лучше построить дом. Цена, сравнение и рекомендации строителей. Что такое

Производитель : ООО «Вудби Рус» (Россия)
Состав блока : 90% калиброванная сосновая стружка и 10% высококачественный экологический цемент марки ПЦ 500-Д0 (ГОСТ 10178-85)
Размеры блоков : 500 x 370 x 160 мм
Толщина блока: 370 или 160 мм
Вес блока : 18 кг
Применение : универсальный строительный материал для стен и межкомнатных перегородок
Гарантия 900

Универсальный блок из дерева (500*370*160 мм).WOODBE Super — структурный стеновой блок, лучшее решение для строительства самого теплого дома и последнее слово в области экостроительства! Для производства WOODBE Super используется стружка со специально подобранной и улучшенной формой, что достигается только при использовании качественного немецкого оборудования WAGNER. Кроме того, для производства щепы используется только предварительно высушенный обрезной пиломатериал. Теплопроводность материала снижена еще на 20% по сравнению с оригинальными блоками WOODBE до 0,1 Вт/(м*К).При увеличении толщины блока на 70 мм конечная теплопроводность стены снизится еще на 25%, что соответствует толщине стены 2-3 метра!

Благодаря разработанному универсальному размеру блока (500*370*160 мм) WOODBE Super можно использовать как для строительства очень теплого дома (ширина стены 37 см), так и для небольших хозяйственных построек и бань (толщина стены 16 см). . Блок также может стать хорошим решением для очень прочных звуконепроницаемых перегородок. Представьте себе утеплитель толщиной 370 мм, полностью экологичный, безопасный и сделанный из дерева.Кроме того, он выдерживает нагрузку трехэтажного дома. Вот это реально!

Каменный дом предлагает возможности деревянных и каркасных конструкций во многих отношениях. Более прочный, менее пожароопасный, он прослужит не одному поколению. Кроме того, это значительно сокращает сроки возведения здания. Видов блоков много, попробуем разобраться, как подобрать оптимальный вариант под имеющийся бюджет.

Строительные блоки: типы и характеристики

Фундамент каждого элемента конструкции бетонный.Иногда только он один, чаще – в сочетании с другими материалами. Классический железобетонный блок делается из гравия и армируется металлом для повышения прочности конструкции. Строительный материал тяжелый (минимальный вес одного блока 15 кг), поэтому в основном используется для кладки фундамента и наружных стен в многоэтажных домах.

При строительстве индивидуальной квартиры, загородного дома, коттеджа, стеновых конструкций для внутренней планировки помещений применяют блоки из так называемого легкого бетона, объемная масса которых не превышает 1800-2000 кг/м3.«Начинкой» здесь служат пористые, ячеистые и легкие органические заполнители. Производители стараются не только облегчить бетон, но и снизить теплоотдачу от здания и повысить паропроницаемость.

• Блоки бетонные шлакоблоки изготавливают на специальных прессах на основе металлургических отходов и золы, мелкого гравия. Существует миф о вреде таких блоков для здоровья. В СССР успешно строились многоэтажные дома из шлакощелочного бетона. В Европе до сих пор производят десятки миллионов тонн в год.Такой бетон и блоки из него в разы дешевле. Из них предпочитают строить производственные здания, склады, гаражи, сараи.

• Пеноблоки изготавливаются из цемента, воды и пенообразователя (газобетон). Раствор взбивается и разливается в формы со стандартными размерами 20 х 30 х 60 см. Материал легкий, хорошо держит тепло и хорошо звучит. Удобен при возведении внутренних, ненесущих стен.

• Блоки керамзитовые. Материал с наполнителем из керамзитобетона получают прессованием.Возможны разновидности: полимерное утепление и облицовка (не требует дополнительной обработки и утепления), имитация кирпича, плитки и даже натурального камня.

• Арболитовые блоки. «Конкретность» материала весьма условна, так как он на 90% состоит из древесной стружки, связанной цементом, и часто гашеной извести с сульфатом алюминия. Дом со стенами из арболита – это почти деревянный дом: сухой и теплый, но при этом материал не горюч и не разлагается, хотя и активно впитывает влагу.Опилкобетонные блоки располагаются вплотную друг к другу.

• Блоки керамические (или). На самом деле они есть, но древесные опилки смешиваются с глиной, которая при термообработке выгорает, создавая своеобразные поры в структуре материала. Размер стандартного керамического блока 38 х 24,8 х 23,8 см. Они прочны и хорошо держат тепло, но впитывают много влаги и имеют достаточно нежную структуру, поэтому рвать их не рекомендуется, а при сверлении нельзя использовать ударный режим.

• Полимерные блоки состоят из бетонной основы и полистирола, что делает материал прочным и хорошо сохраняет тепло. Но полимерный блок имеет свойство сжиматься при большой нагрузке на несущую конструкцию. Поэтому его лучше использовать для возведения перегородок или утепления, но не для капитальных стен.

Критерии выбора строительного блока

Может быть трех назначений: конструкционное, конструкционно-теплоизоляционное, теплоизоляционное.Проще говоря, нужно просто что-то построить, утеплить или и то, и другое вместе.

Первый критерий – это прочность материала, т.е. способность выдерживать определенные физические нагрузки.

Чтобы правильно выбрать устройство, нужно смотреть на марку. Итак, марка керамзита М – 50-150. Так, материал выдерживает нагрузку от 50 до 150 кг на квадратный сантиметр, отличается очень высокой прочностью.

Например, пеноблок маркируется индексом 0,25-12,5, а это значит, что возводить из него несущие стены будет ошибкой.В Интернете вы можете найти таблицы, в которых суммированы сильные стороны строительных блоков и сделать необходимые расчеты для ваших конкретных нужд.

Второй критерий - отношение к разным температурам

Стоит обратить внимание на морозостойкость материала: каждый строительный блок способен выдержать ограниченное количество полных циклов замораживания-оттаивания, после чего начнет разрушаться. Даже в высоких широтах стены полностью не промерзают, поэтому показатель условный.Уровень морозостойкости (Мрз) 35 (именно столько он выдерживает полные морозы) достаточен, его достигает большинство легкобетонных блоков. Для керамических моделей номер 50.

.

Способность материала впитывать влагу

Бетон здесь уступает кирпичу, поэтому стены из любых блоков требуют наружной фасадной отделки (обшивка, штукатурка, сайдинг и т.д.). Поэтому итоговую процедуру не стоит откладывать ни на один год до начала нового летнего сезона.

Нужно ли учитывать усадку дома или коттеджа с элементами конструкции?

Здесь от фундамента многое зависит: при строительстве малоэтажных домов из блоков обычно закладывают монолитный ленточный фундамент, относительно бюджетный и достаточно прочный. Важную роль играет и материал: газобетон и пенобетон наиболее подвержены усадке, а пенобетон, керамика и арболит эффективно справляются с этой задачей. В любом случае следует соблюдать технологию кладки, в частности, не забыть армировать ее специальной металлической сеткой или альтернативным материалом (например, пластиком) по всему периметру стен.Эта процедура станет чем-то вроде стяжки и предотвратит появление трещин на стенах.

Почему строительные конструкции из бетона лучше, чем из дерева и кирпича?

Строить из любого типа бетонных блоков намного быстрее, чем из кирпича, даже с учетом затрат времени на армирование. Некоторые мастера обходятся своими силами, не прибегая к помощи строительных бригад. Рассчитать необходимое количество блоков гораздо проще (кстати, есть удобные онлайн-калькуляторы), чем объем кирпича или расход древесины.

Но после того, как стены будут построены, неизбежно встанет вопрос, чем их отделать, и тут опять возможны варианты. Например, для газоблоков и пеноблоков необходимо предусмотреть некоторое вентиляционное пространство, так как они хорошо впитывают влагу.

Керамзит и керамика хорошо сочетаются с кирпичными и гипсовыми фасадами. Он активно культивировал сайдинг, вагонку, фасады с утеплением и так далее. Все зависит от ваших предпочтений и бюджета. Мало того, что «каркас» здания из блоков возводится быстрее, так еще и обойдется дешевле, чем кирпичное сооружение.

При соблюдении простых правил (фундамент с минимальной усадкой, отделка, не дающая скапливаться влаге) дом из искусственного камня обязательно прослужит 100 лет. Сооружение из пеноблоков, деревянного бетона при правильной эксплуатации выдерживает несколько десятков без капитального ремонта.

При выборе блоков для строительства дома, что лучше, нужно определиться в самом начале строительства. Сейчас все чаще вместо кирпича используют блоки из различных материалов.Все они отличаются составом, ценой, свойствами и размерами. Каждый вариант имеет свои особенности, преимущества и недостатки.

Газобетонные и пенобетонные блоки

Блоки для строительства бывают разных видов. Одним из самых распространенных вариантов материала для таких деталей является газобетон. Это бетон с ячеистой структурой. Поры материала закрыты, поэтому он плохо впитывает воду. При создании таких блоков используются только натуральные продукты: известь, вода, кварцевый песок, портландцемент.Алюминиевый порошок используется для получения газа.

После смешивания всех ингредиентов в заданных объемах сырье разливается в формы и помещается в автоклав, где будет подвергаться воздействию пара высокого давления. В результате материал быстро затвердевает и приобретает свои свойства – высокую плотность, точные размеры и легкость. Помимо автоклавирования, есть еще один вариант производства – сушка естественным способом. Но по параметрам этот способ намного уступает первому варианту.

Существует несколько вариантов таких газобетонных блоков в зависимости от их назначения: для тепловых, конструкционных, а также конструкционно-теплоизоляционных. Среди них можно выбрать подходящий с учетом прочности на сжатие, плотности и теплопроводности. Как правило, длина детали около 60 см, высота 20-30 см, а ширина от 8 до 40 см, но можно выбрать и другую форму. Для возведения несущих стен рекомендуется использовать детали с рельефной поверхностью в виде «паза и гребенки».Для создания второстепенных стен и перегородок можно использовать простые плиты в виде прямоугольников, у которых стены абсолютно гладкие. П-образные блоки следует использовать для монтажных работ с армополосами и перемычками над окнами и дверями.С такими видами газобетонных блоков можно выполнять любые строительные работы при возведении дома.

Блоки из пенобетона также являются разновидностью бетона с ячеистой структурой. Для его создания используют воду, цемент, песок и специальные пенообразователи.Затем сырье в виде рыхлого пенопласта заливают в формы или специальные конструкции по опалубке. Затем пена затвердевает в течение 12 часов, после чего блоки извлекаются из форм для дальнейшего затвердевания.

Если доски изготавливаются по технологии раскроя, сначала крупные блоки выдерживают от 4 до 10 часов в подготовленной опалубке, затем снимают их и разрезают на блоки заданных размеров. Для этого используют пластины цепного и ленточного типа, стальные струны.

По морозостойкости и плотности пенобетон сравним с ячеистым бетоном, но хуже по прочности и точности форм.Такой материал подходит для строительства домов менее чем в 3 этажа. Кроме того, пенобетон активно применяется в монолитной железобетонной конструкции при необходимости заполнения проемов в несущих частях каркаса. Пенобетон – очень легкий материал, поэтому отлично для него подходит.

Блоки керамические, арболитовые и керамзитобетонные

Какие еще блоки есть для строительства, кроме пенобетона и газобетона, следует знать. Керамические блоки отлично подходят для строительства.Плиты сделаны из такого материала, как простой кирпич, вода и глина. Затем заготовки обжигают в печах, что усложняет материал. Но при этом, даже если взять блок, размеры которого намного больше кирпича, вес его будет в 2 раза меньше. Это достигается не только за счет наличия пустот в топке, но и за счет того, что при подготовке сырья еще используют древесные опилки и другие горючие материалы. При обжиге они просто выгорают, после чего материал приобретает пористую структуру и, соответственно, легкость.

Длина блоков обычно составляет от 25 до 51 см, высота примерно от 25 до 38 см, а ширина 22 см. Благодаря таким большим габаритам возводить стены можно будет 2 раза быстрее, чем при использовании обычного кирпича. К тому же стены легче, поэтому можно сэкономить на фундаменте. Благодаря пористой структуре материала также удается сэкономить на теплоизоляционном слое. Такой материал можно использовать при строительстве домов разной этажности. Блоки используются для внутренних и наружных несущих стен, проемов, перегородок.

Также можно выбрать пенобетонные блоки. Они формируются методом вибрационного литья в готовые формы. В качестве сырья используются глина, цемент, песок или доломит. По нормам в одном блоке должно быть около 50% цемента и столько же керамзита. Из таких домов строят перегородки и стены. Другой материал используется для заполнения отверстий в раме.

Есть 2 варианта стандартных размеров. В первом случае длина 39 см, высота 19 см, а ширина почти 19 см.Во втором случае длина и высота такие же, а вот ширина всего 9 см. Это хороший вариант для возведения стен, так как материал не только обладает всеми необходимыми качествами, но и имеет достаточно большие размеры, благодаря чему строительные работы займут меньше времени. Внутри пластин есть углубления, которые не только уменьшают вес и улучшают теплосберегающие свойства, но и придают жесткость.

В зависимости от соотношения цемента и керамзита использование дополнительных наполнителей может весить от 9 до 21 кг.Плотность составляет от 500 до 1800 кг/м³. Такие блоки лучше всего подходят для заполнения каркасов, возведения заборов, заборов, перегородок, различных построек бытового назначения. Кроме того, они могут принять участие в строительстве дома этажностью менее 3-х ярусов, но для этого необходимо сделать армированные ленты и бронепояса.

Опционально

Если рассматривать блоки, которые все еще можно использовать для строительства домов, отлично подходят арболитовые плиты. Этот вариант не так известен, как все остальные.Арболит представляет собой бетон с грубой структурой и на первый взгляд просто сочетает в себе несовместимые материалы – цемент и дерево. Состав из цемента и песка смешивают с древесной стружкой, затем разводят до жидкого состояния и заливают в формы. После этого из такого материала изготавливают крупногабаритные монтажные блоки, блоки для кладки, плиты с теплоизоляционными свойствами и состав для заливки опалубки.

Строительные блоки обычно имеют длину 50 см, высоту 30 см и ширину 20 см, но могут быть найдены и другие варианты.При этом внутри блоков щепки имеют длину 4 см, высоту 1 см и ширину 0,5 см. Некоторые производители добавляют древесную стружку со стружкой, корой, соломой, однако такие доски не будут обладать специфическими свойствами и годятся только для строительства зданий хозяйственного назначения. Помимо древесной стружки, в нее также добавляют различные химические вещества для повышения водостойкости и прочности. В качестве вспомогательных компонентов выступают хлористый кальций, гашеная известь, сульфатный глинозем и жидкое стекло.

Сравнение блоков

Все виды блоков, используемых в строительстве, должны иметь определенные характеристики и соответствовать определенным требованиям. Основные характеристики:

1. Плотность газоблока колеблется от 300 до 1200 кг/м³. В стене масса около 100-900. Процент водопоглощения находится в пределах 25%. Коэффициент теплопроводности газоблока колеблется примерно от 0,1 до 0,4 т/М*к Морозостойкость 35 циклов. Прочность материала от 0,5 до 25.
2. Аналогичными свойствами обладают пеноблоки.Плотность составляет от 300 до 1200 кг/³. Масса в стене тоже около 100-900. Коэффициент водопоглощения варьируется от 10 до 16%. Параметр теплопроводности составляет 0,1-0,4 т/М*к Морозостойкость также около 35 циклов. Прочность будет между 0,25 и 12,5.
3. Характеристики пенобетонных блоков немного отличаются. Например, плотность от 300 до 1500 кг/м3. Масса в стене примерно 900-1000. Водопоглощение составляет 50%. Теплопроводность составляет 0,15-0,45. Материал выдерживает от 25 до 75 циклов, поэтому морозостойкость достаточно высокая.При этом он будет сильно отличаться от 50 до 150.
4. Арболитовые блоки имеют следующие характеристики. Плотность от 500 до 900 кг/м3 и масса в стене от 300 до 700. Коэффициент водопоглощения около 80-85%. Показатель теплопроводности 0,2-0,3. Если учесть морозостойкость арболитовых блоков, то они выдержат около 25 циклов. Прочность материала около 20-50.
5. У керамических блоков прочность примерно от 2,5 до 25. При этом плотность будет от 700 до 900 кг на кубометр, а масса в стене от 600 до 800.Выдерживает до 50 циклов, если брать в расчет морозостойкость. Теплопроводность составляет около 0,1-0,2, а водопоглощение около 15%.

Помимо этих показателей, следует обратить внимание и на другие. Например, сокращение. Такому процессу подвергают пеноблоки и газобетонные блоки. А вот у керамических и глинобетонных блоков усадка практически отсутствует. Эти материалы по таким параметрам практически не уступают обычному кирпичу. Арболитовые плиты немного дают усадку.

Также необходимо выяснить, какой тип фундамента подходит для возведения стен с разными панелями. Например, если использовать арболитовые или пеноблоки с толщиной стен до 400 мм, можно устраивать на винтовых сваях фундаменты типа «барбекю». В этом случае также нужно обратить внимание на работу напротив. Если используется лицевой кирпич, то фундамент должен быть ленточным или полнотелым плитным.

Что касается армирования, то сделайте его, то есть используйте специальную сетку.Это требуется для всех типов используемых блоков. Под перекрытия необходимо сделать армированный пояс. Над окнами и дверями обычные толстовки.

Что касается скорости строительства, то использование вышеперечисленных блоков существенно ускоряет процесс по сравнению с использованием обычного кирпича, даже если учесть внешнюю отделку и необходимость армирования. Отделка – довольно дорогая процедура.

Заключение

При выборе блоков, из которых лучше строить дом, рассмотрите такие варианты, как газобетон, керамзитобетон, пенобетон, арболит и керамика.Чтобы выбрать подходящий вариант, следует сравнить их по некоторым техническим характеристикам, взаимодействию с другими материалами, необходимости отделки и других дополнительных работ, сроку эксплуатации, цене. Необходимо использовать только объективные данные, а не рекламу.

Блоки деревянные для строительства загородных домов

Время летит быстро, и идеи деревянных домов становятся реальностью. Эмоции, связанные с новыми идеями, постоянно растут с каждым сезоном, и крупные представители этой ниши должны находить привлекательные решения.

Из дерева изготавливаются различные строительные детали, в том числе элементы для возведения стен. Калиброванный или гребенный оцилиндрованный бревно, прямоугольная тележка, клееный брус и другие основные элементы деревянных коробов будущих коттеджей, требующие значительного количества заготовок. Но технический прогресс совершенствуется, и во избежание массового обрушения леса российские умельцы создали новый элемент, позволяющий уменьшить количество необходимого материала. Так был создан абсолютно нестандартный тип строительных элементов, именуемых деревянными блоками (ДПБ).

Характеристики и применение

Идея этих блоков состоит в том, чтобы создать в конструкции своеобразный вакуумный слой, блокирующий поток холодного воздуха с улицы. По результатам исследований, проведенных изобретателями ДПБ, было установлено, что новый строительный элемент сохраняет тепло почти в полтора раза больше, чем его предшественники. Кроме того, это нововведение улучшило минимальную усадку, что бесспорно принято заказчиками и приветствуется разработчиками.

Множество применений делают пустые блоки практически универсальным материалом. Из него изготавливают различные конструкции, такие как:

• перегородки и несущие стены;
• полы, потолки и декоративные элементы;
• колонн, опор и арочных конструкций;
• террас и всевозможных пристроек.

Производство

Детали точного размера изготавливаются на специально оборудованных станках, после чего собираются деревянные пустотелые блоки.Всего получается две прямые линии, которые жестко соединяются перемычками. Эти перегородки с выступом и клеем прочно фиксируют весь блок, затем концы заклинивают, оставляя верх и низ открытыми. Остающийся внутри воздух обеспечивает необходимую защиту от низких температур.

Компания-разработчик предоставляет своим заказчикам большой выбор толщины стенок пустотелого кирпича от 85 мм до 340 мм, а также варианты изготовления элементов под заказ. Длина материала не ограничена, а стандартная высота составляет 210 мм.

При соединении блоков рамы не используются металлические скобы или клеевое соединение. Скрытые видимые следы установки. Кроме того, в лицевой части исключены трещины, зазоры и сколы, а после прекращения работ внешняя сторона соответствует качеству фасада офисной мебели. Такой уровень строительства позволяет не вносить дополнительную изысканность в дизайн дома.

Угловые соединения аналогичны тем, которые выполняются при строительстве традиционного бревенчатого дома, с угловым выпуском и без него.Эта система стыковки стала возможной благодаря специальным деталям, которые включены в каждый проект. В случае первого варианта это конструкция в виде буквы «Е», размещенная внутри блоков и позволяющая соединить их с остальными. Для второго варианта используются закладные элементы из дерева, которые плотно стягивают угловые крепления.

Помимо универсальных возможностей этого материала, его несомненным преимуществом является возможность его эксплуатации, особенно при возведении под углом, конструкций с радиусом.Второе преимущество – возможность установки деревянных блоков в качестве перекрытия между пролетами шириной более 14 м.

После установки производитель предлагает около 25 разновидностей фасадных балок с разным боковым профилем для повышения безопасности и звукоизоляции после установки. Есть даже вариант отделать дом снаружи одним деревом, а внутри другим. Такой подбор профилей позволяет дизайнерам разрабатывать нестандартные варианты отделки. Этот материал предоставил архитекторам дополнительные возможности за счет использования различных облицовочных материалов, таких как кирпич, сайдинг или камень.

Резюмируя отличные возможности нестандартного метода строительства, остается добавить только одно – цена строительства невысока за счет легкости возведения объектов.

Доставка и установка

Компания-разработчик создала удобный, быстрый и оптимальный способ доставки материала с завода на строительную площадку заказчика. Специальные поддоны с деталями жестко упаковываются в контейнер, протягиваются через герметичную клеенку и загружаются практически на любой средний транспорт.

Этот способ транспортировки позволяет снизить транспортные расходы и значительно сэкономить время.Кроме того, на производстве все детали тщательно пропитываются консервирующими растворами, что значительно сокращает сроки строительства зданий.

Учитывая пожелания клиентов, производитель предлагает различные варианты отделки стен. Это шлифовка, полировка и обработка лакокрасочных материалов.

Мечта в прошлом - видимая реальность сегодня

Использование деталей бунгало DPB площадью 160 квадратных метров. м строится за два с половиной дня, а дом имеет общую площадь 300 кв.м возводится менее чем за четыре дня. Если взять среднюю высоту бочки 210 мм и ширину 340 мм, то строители обойдутся без аренды автокрана. Быстроте монтажа способствует система монтажа пустотелых блоков внутренних перегородок и мансарды, всех коммуникаций и перекрытий. Так же увеличивает скорость почти полное отсутствие апгрейдов.

Новые стройматериалы появляются на прилавках магазинов и торговых центров чуть ли не каждый год, а иногда и чаще. Сегодня исследования в области строительства идут в направлении создания более экологичного и в то же время надежного материала.При этом чем дешевле будет стоимость нового строительного материала, тем более он будет доступен и популярен на рынке. Весомый вклад в это исследование внесли отечественные специалисты, создавшие продукт под названием «деревянный кирпич».

Что такое

Необычный кирпич получил свое название из-за сходства с известным строительным материалом. По сути, он имеет наиболее близкий состав и свойства к деревянному брусу, отличаясь от него меньшими размерами и способом укладки.Визуально материал выглядит как широкие блоки 65 х 19 х 6 см, со всех сторон есть небольшие бороздки и замки, которыми блоки соединяются друг с другом. Есть варианты с ровными краями, но они не используются при возведении несущих стен, а только перегородок или облицовки.

Технология производства такого необычного кирпича состоит из нескольких этапов и выглядит следующим образом.

• Дерево хвойных пород (кедр, лиственница, ель или сосна), распиленное на брусы, доставляется на производственную площадку и помещается в специальные сушильные камеры.Влажность древесины снижается всего до 8-12%, что позволяет кирпичу лучше удерживать тепло в доме.
• Высушенная древесина обрабатывается на специальных пилах. С их помощью длинный материал разделяется на отдельные блоки, в которых вырезаются пазы и шпунты. Края обработаны так, что выглядят декоративно и подходят практически без зазоров. Такой способ соединения выглядит настолько аккуратно, что не требует внешней отделки как боковых стен, так и фасада многоквартирного дома, в отличие от обычного бруса или кирпича.
• Готовый кирпич подвергается окончательной шлифовке, чтобы сделать его поверхность максимально ровной и гладкой. Такую поверхность можно сравнить с поверхностью деревянной мебели, которая производится не вручную, а на заводе. Готовый кирпич чаще всего не красят, а окрашивают специальными составами, а также пропитками для защиты от воздействия окружающей среды и вредителей.

По качеству материала деревянные кирпичи, как и обыкновенное дерево, делятся на классы. Самая низкая помечена буквой «C», а самая высокая — Extra. Разница между самой низкой и самой высокой оценкой может составлять около 20-30%. Кубометр того же нового стройматериала в 2-3 раза дороже обычного кирпича, но вес его значительно меньше, что позволяет сэкономить на толщине и глубине заливаемого под строительство дома или дачи фундамента. дом. Внутри такой материал можно отделать любым из доступных способов: покрыть штукатуркой и покрасить, установить гипсокартон или оклеить обоями.

Преимущества и недостатки

Распространение на рынках и в магазинах такого универсального материала, как деревянный кирпич, решило многие проблемы и неудобства строительства как кирпичного, так и деревянного дома. Это связано с большим количеством преимуществ этого материала по сравнению с другими продуктами.

• Построить деревянный бревенчатый дом за один год просто невозможно, потому что нужно ждать, пока высохнет и целый ствол, и брусовое дерево.Кирпич из дерева проходит фазу сушки еще в процессе производства, поэтому вы можете построить дом под крышей почти за несколько недель, а затем приступить к монтажу крыши.
• В отличие от дерева кирпичные блоки не деформируются при высыхании, потому что они маленькие. Это не только снижает количество брака в процессе изготовления, но и позволяет сохранить плотное прилегание в месте установки паза без щелей и зазоров. В результате требуется меньше теплоизоляционного материала и внутреннего декоративного покрытия.

• Монтаж деревянного кирпича осуществляется без применения специальной строительной техники и может быть выполнен не только профессионалами, но и новичками. Кроме того, для кладки не нужна штукатурная смесь, герметик и герметик, что позволит сэкономить не только деньги, но и время, затрачиваемое на возведение участка стены. Одним из самых дорогих элементов кирпичного деревянного дома будет фундамент и жесткие конструкции из клееного бруса и венца, на которые опирается кладка.
• В отличие от дерева или бревен, небольшой размер кирпича позволяет возводить элементы не только прямоугольной, но и круглой или неправильной формы, как в случае с обычным кирпичом. Такие дома выглядят более необычно и декоративно, чем обычные квадратные бытовки.
• Цена одного кубометра деревянных элементов несколько выше, чем у рядового кирпича, но в 2-2,5 раза ниже, чем у клееного бруса. При этом распиленная на блоки древесина остается экологически чистым материалом, прекрасно сохраняющим тепло в зимние морозы и охлаждающим в летнюю жару.

Конечно, как и любой другой материал, кирпич из дерева не лишен недостатков. Во-первых, такой материал требует грамотного профессионального проектирования, так как без правильного расчета нагрузок есть риск обрушения стены. Во-вторых, из деревянных блоков не рекомендуется строить слишком большие или высокие дома, так как такие конструкции будут не очень устойчивыми. Кроме того, в северных регионах нашей страны температура воздуха зимой слишком низкая, и такой материал не обеспечит необходимой теплоизоляции.В Новосибирске или Якутске вряд ли будут строить жилые дома из этого нового материала.

Могу ли я сделать это сам?

И профессиональные строители, и производители столь инновационного материала сомневаются в идее изготовления деревянного кирпича в домашних условиях. Для этого необходимо иметь во дворе целый производственный цех с высокоточными шлифовально-фрезерными станками. Кроме того, потребуется закупка определенного сырья, которое должно соответствовать всему перечню требований.Таких возможностей почти ни у кого нет, а те, у кого они есть, скорее всего, уже занимаются производством и реализацией этого материала.

Все специалисты сходятся во мнении, что укладку такого материала можно легко осуществить своими силами, если соблюдать определенные правила.

• Укладка кирпича должна производиться только рядами.
• Блок следует размещать только на краю слайда, а не наоборот.
• Кладка осуществляется в два ряда, между которыми укладывается теплоизоляционный материал.Это могут быть специальные блоки из строительного магазина или обычные опилки.
• Перевязка требуется через каждые 3 блока для обеспечения большей стабильности и надежности компонентов. Эта перевязка выполняется из дерева, как и сама кладка, и выполняется как во внутреннем, так и во внешнем рядах.

Каждый ряд перевязки необходимо смещать на полкирпича, чтобы он не сходился по вертикали в соседних рядах.Это не только укрепит конструкцию, но и позволит получить красивый рисунок на лицевой стороне кирпичной кладки.

.

Фундамент под забор - как правильно сделать? Практические советы

Работы по фундаменту начинаются с тщательной очистки и выравнивания территории. Затем с помощью деревянных кольев и веревок размечаем линию забора. Неглубокий фундамент мы можем выкопать сами, используя лопату и лопату. Если траншея будет глубокой, то лучше использовать небольшой механический экскаватор, который значительно упростит работу. Поместите опалубку из досок в готовый корыто. Заливать бетоном можно только подготовленное таким образом основание.Если грунт связный и не отслаивается, можно заменить опалубку фольгой.

Что еще помнить? Для повышения прочности всей конструкции стоит усилить фундаменты, то есть разместить на дне траншеи металлические прутья. В случае пролетных ограждений необходимо использовать расширение фундамента. Это означает, что фундаменты под столбы и пролеты должны быть плотно отделены друг от друга. Они находятся на разных уровнях глубины и подвержены различным нагрузкам. Отсутствие дилатации может привести к повреждению фундамента, неравномерной осадке забора и образованию трещин и царапин на его поверхности. Как сделать компенсаторы? Перед заливкой бетона в траншею следует положить распорки из жесткого полистирола или экструдированного пенополистирола, которые разделят фундамент на более мелкие части. На этом этапе также позаботимся о прочности несущих элементов забора. Встроим в фундаменты вертикальную арматуру для усиления конструкции колонн.Этот шаг можно пропустить, если их заполнение должно быть выполнено из кирпичей (как правило, кирпичи укладываются вокруг и в центре броневого столба с решеткой и заливаются бетоном).

Котлован под фундамент заливают бетоном - желательно готовой смесью с бетонного завода. Убедитесь, что он равномерно заполняет всю траншею. Когда бетон наберет достаточную жесткость (примерно через 10-14 дней), можно снять опалубку с досок и утеплить фундамент под забор и столбы. Для этого на фундамент укладываем фольгу, рубероид или битумную массу.

.

Фундаментный бетонный блок 38 см x 24 см x 12 см купить в ОБИ

Описание товара

Артикул №: 5453659

Фундаментный бетонный блок в строительстве используется для возведения фундаментных стен, а также каменных стен, колонн и перегородок. внутри и снаружи. Бетонные блоки отличаются высокой устойчивостью к внешним факторам, например, к сжатию, а также морозо- и водостойкостью. Это негорючие материалы. Они надежно и стабильно удерживают строительные элементы, такие как болты и шурупы.

Применение

Предлагаемые фундаментные блоки предназначены как для профессионалов, так и для любительского строительства всех видов стен и перегородок. Они пригодятся не только при строительстве, но и при капитальном ремонте, во время которого возводятся новые перегородки. Как и полнотелый красный керамический кирпич , они являются основой для возведения каменных конструкций. При возведении декоративных элементов можно использовать клинкерный кирпич для декоративной отделки.

Эти блоки часто используются вместо кирпича или камня. Вес одного 25 кг при размерах 12 см х 38 см х 24 см. Они прекрасно подходят для возведения фундаментов домов без подвала. Их доступная цена делает возведение стен очень экономичным, что позволяет сэкономить на стоимости всей конструкции.

Данные продукта

4

атрибуты продукта