Как пользоваться заклепками


Заклёпочник ручной - как правильно пользоваться?

Соединение металлических элементов (например, частей профиля) – далеко не редкая задача при проведении отделочных или ремонтных работ. Существует масса вариантов такого соединения: сварное, болтовое и т.д. Рассмотрим более подробно заклепочное соединение.

Плюсы и минусы

Данный вариант представляет собой неразъемное соединение металлических элементов с помощью заклепок. Производится так:

  • В подготовленное отверстие (сквозное по соединяемым элементам) вставляется заклепка;
  • С помощью различных методик производится осадка замыкающей головки заклепки (сжатие), чем и достигается фиксация соединения.

Преимущества подхода состоят в следующем:

  • Высокая стойкость соединения к вибрационным и ударным нагрузкам;
  • Возможность обеспечить надежное соединение в условиях, когда сварка невозможна;
  • Снижает интенсивность распространения усталостных трещин, повышая долговечность конструкции.

Среди недостатков следует отметить:

  • Трудоемкость соединения;
  • Необходимость герметизации в некоторых случаях;
  • Повышение расходов на заклепочный материал.

Ручной заклепочник и его использование

В промышленности, осадку замыкающей головки на заклепке производят специальным оборудованием, что долгое время не позволяло широко распространить данную методику соединения на домашние (бытовые) работы.

Однако существуют ручные заклепочники, которые обеспечивают требуемую силу сжатия, при минимальной физической нагрузке. Можно найти заклепочники различной конструкции, но общий принцип у них одинаков:

  • сверлится отверстие под заклепку;
  • заклепка фиксируется в инструменте;
  • с помощью инструмента, заклепка устанавливается в отверстие;
  • путем сжатия ручек инструмента производится осадка заклепки.

Как правило, предполагается многократное сжатие ручек для обеспечения достаточного давления.

Небольшие модели своими ручками напоминают плоскогубцы и имеют специальный блок для фиксации заклепок. Более крупные модели, развивающие более мощное давление, имеют противопоставленные ручки (как на ножницах). В месте схождения ручек расположен блок для фиксации заклепок.

При работе с небольшими заклепками, более удобным будет первый вариант. Для более сложных ситуаций предпочтительнее второй.

Заклепочники так же выполняют распорку заклепки:

  • при сжатии ручек, специальный элемент (стержень или шарик) входит в заклепку;
  • он распирает заклепку изнутри, обеспечивая более сильную и надежную фиксацию деталей.

Принцип работы распорочного механизма может быть различным, в результате чего инструмент делится на вытяжной и резьбовой. Цена у них примерно одинакова, но первый вариант распространен шире за счет более высокой универсальности (резьбовой инструмент рекомендуется использовать для соединения деталей небольшой толщины). Кроме того, втяжной заклепочник можно использовать при наличии доступа к деталям только с одной стороны или при работе на весу.

Вывод

Ручной заклепочник позволяет в бытовых условиях выполнять заклепочное соединение. Требует некоторых усилий для сжатия ручек, но в остальном очень прост в работе, и обеспечивает довольно надежное соединение. Хорошо подходит для соединения профиля во время отделочных работ.

особенности, инструменты, установка без заклепочника |

Автор статьи: pkmetiz.ru

Резьбовые заклепки — распространенный тип крепежных элементов, которые получили применение в строительстве, ремонтных мастерских, машиностроении, других отраслях. Они, как и обычные вытяжные заклепки, используются для соединения металлических деталей. Кроме этого, они имеют внутреннюю резьбу, что позволяет с их помощью создавать место для болтового соединения. Благодаря этому обеспечивается возможность крепления деталей или конструктивных элементов к поверхности листового металла при помощи болтов или винтов. Установка резьбовых заклепок рекомендована в тех случаях, когда детали нужно крепить болтовым соединением на поверхности металлического листа малой толщины и при отсутствии доступа к месту монтажа с обратной стороны. Из-за малой толщины листа в отверстии невозможно нарезать внутреннюю резьбу, а отсутствие доступа с обратной стороны не позволяет накрутить гайку. Если не требуется крепить детали на болты или винты, использование такого крепежа нецелесообразно. В этом случае применяют обычные вытяжные или забивные заклепки.

Чтобы быстро и качественно выполнить монтаж, нужно знать, как заклепать резьбовую заклепку, в том числе без специального инструмента.

Общий порядок установки резьбовых заклепок

Перед тем как заклепать резьбовую заклепку, выполняются подготовительные работы. Необходимо подобрать сверло, диаметр которого должен на 0,1 мм превышать наружный диаметр заклепки, что позволит легко установить ее в отверстие. После этого в месте установки крепежа просверливается отверстие.
Помимо резьбовых заклепок круглого сечения выпускаются также аналогичные метизы с сечением в форме шестигранника. Такая форма позволяет исключить возможность проворачивания детали во время монтажа. Для выполнения отверстий под такие заклепки используются специальные шестигранные пробойники. Однако они подходят только для работы с листовым металлом, что несколько ограничивает область применения метизов такой формы.
Производители рекомендуют использовать для монтажа крепежных элементов специальный инструмент — заклепочник. Поэтому монтажник должен владеть соответствующими навыками и понимать как установить резьбовую заклепку заклепочником. Такие инструменты могут быть механическими (ручными), электрическими и пневматическими.
Конструкция механического заклепочника состоит из рабочей части и двух рукояток. В рабочей части размещается подвижный винтовой механизм, на конце которого имеется резьба.
Чтобы резьбовую заклепку заклепочником, выполняют следующую последовательность действий:

  • Заклепка накручивается на резьбу винтового механизма инструмента.
  • Рабочая часть заклепочника с установленной заклепкой помещается в подготовленное отверстие в металлической основе.
  • Рукояти инструмента сжимаются. При этом создается усилие, за счет которого во внутренней части заклепки образуется буртик. В результате этого крепеж плотно фиксируется с образованием надежного и прочного соединения с посадочным отверстием под винт или болт.
  • Рабочая часть извлекается из заклепки, путем выкручивания.

Преимуществом механического заклепочника является простая и надежная конструкция, а также низкая цена. Однако, для установки резьбовых заклепок с его помощью необходимо прикладывать достаточно значительное усилие. Если необходимо выполнить большой объем монтажных работ, целесообразно использовать заклепочники на электрическом или пневматическом приводе. Это профессиональные инструменты, которые обеспечивают установку резьбовых заклепок путем закручивания установочного винта. При этом создается усилие, достаточное для формирования буртика, после чего винт выкручивается из отверстия. Инструменты отличаются простой и удобством в работе, благодаря чему не возникает никаких проблем с пониманием того как пользоваться заклепочником для резьбовых заклепок.

Установка резьбовых заклепок без заклепочника

Домашних мастеров часто интересует, как заклепать резьбовую заклепку без заклепочника. Это специфический и достаточно дорогой инструмент, который нет смысла покупать для выполнения разовых монтажных работ по монтажу нескольких крепежных элементов. В таких случаях приходится искать способы, позволяющие провести установку резьбовых заклепок без заклепочника. Есть несколько методов монтажа без применения специального инструмента.

Самый простой способ предусматривает использование обычного бытового шуруповерта. Рассмотрим, как установить резьбовую заклепку без заклепочникаэтим методом. Для монтажа используется специальная насадка для шуруповерта, в которой установлен болт с упорным подшипником разборной конструкции. Через торцевую гайку с насечками болт ввинчивается в тело заклепки, которую вставляют в подготовленное посадочное отверстие.

Далее для установки резьбовой заклепки шуруповертом нужно включить электроинструмент. При вращении болта возникает усилие, которое деформирует заклепку и формирует фиксирующий ее буртик. Использование упорного подшипника и гайки с насечками позволяет предотвратить проворачивание заклепки при монтаже. Затем нужно извлечь болт из заклепки. Он выкручивается включением шуруповерта в реверсном режиме.

Это простой метод, который позволяет достаточно легко поставить резьбовую заклепку без заклепочника. При этом монтаж будет достаточно быстрым и не потребует больших усилий. Сложность может заключаться в поисках насадки для шуруповерта, но ее можно изготовить своими руками.

| Bralo

Продукт

Выберите параметрЗаклёпкаГайка

Задний материал

Выберите параметрЦилиндрическое отверстие, низкий крутящий момент затяжкиШестигранное отверстие или высокий крутящий момент затяжкиНизкие механические нагрузки

Вид отверстия

Выберите параметрНизкие механические нагрузкиВысокие механические нагрузки

Выберите параметрНе герметичнаяГерметичная

Выберите параметрНе герметичнаяГерметичная

Вид отверстия

Выберите параметрВысокие механические нагрузки

Выберите параметрМалая толщина и высокий момент затяжкиОбычная толщина и низкий момент затяжки

Задний материал

Выберите параметрЗадний материал мягкийЗадний материал твердый

Вид отверстия

Выберите параметрГлухое отверстиеСквозное отверстие

Выберите параметрМногозажимнаяНе Многозажимная

Выберите параметрТребует большой опорной поверхности (задний материал очень тонкий)Не требует большой опорной замыкающей головки

Выберите параметрНеобходима герметичностьНе Необходима герметичность

Выберите параметрНе Неустойчивость к коррозии и высоким температурамНеустойчивость к коррозии и высоким температурам

Выберите параметрНе требует высокой устойчивостиТребует высокой устойчивости

Выберите параметрНеобходима герметичность

Вид отверстия

Выберите параметрГлухое отверстиеСквозное отверстие

Выберите параметрВысокое сопротивлениеНизкое сопротивление

Выберите параметрЛепестковаяРаспорная Trebol в форме клевера

Выберите параметрМягкие материалыРаспорная S-Trebol в форме клевера

Выберите параметрЛепестковаяРифленая

Как пользоваться заклепочником – правила работы с инструментом — В городе

Существует большое количество различных способов соединить две металлические заготовки между собой. Часто применяются сварные швы. Они довольно надежны, но приводят к некоторой деформации материала от нагрева, что является недопустимым в некоторых случаях. Именно поэтому требуются заклепки. Корпуса самолетов и других транспортных средств полностью собраны с использованием заклепок. Кроме обычных разжимных, есть и заклепки резьбовые стальные. Они также имеют широкое применение. О видах такого расходного материала и заклепочнике для него пойдет речь в этой статье.

ВИДЫ ЗАКЛЕПОК
Соединение, которое получено с использованием заклепок является неразъемным. Внешний вид такого рода сочленений может отличаться. Это зависит от того, какие вытяжные заклепки из нержавейки использовались в процессе. Внешний вид определяется условиями, в которых будет эксплуатироваться конкретное соединение. Чаще всего от соединения с заклепками требуется герметичность, чтобы вода или холодный воздух не попадал внутрь предмета или помещения. Чтобы добиться такого результата, заклепки часто располагают в несколько рядов. Их монтаж производится с использованием ручных или электрических инструментов. Ручные заклепочники дают возможность выполнить ограниченный объем работы в определенные сроки. С электроинструментом, объемы и качество возрастает.

Обратите внимание! В продаже доступны различные насадки для дрелей и шуруповертов, которые позволяют быстро смонтировать заклепку.
Алгоритм создания сочленения с заклепками сводится к выбору места для крепежа, сверлению отверстия и фиксации оснастки. С использованием такого крепежного материала практически нет ограничения в том, какие элементы можно фиксировать между собой. При этом структура компонентов остается без повреждения. Недостатком для многих является трудоемкость процесса, которая включает в себя использование различных заклёпочный инструмент. В некоторых случаях требуется дополнительная герметизация швов. По времени он занимает больший промежуток времени, чем сварка или использование саморезов.

Заклепки различаются по способу фиксации и инструмента, который для этого понадобится. Изначально крепежный материал представлял собой небольшой цилиндр из металла. Чтобы зафиксировать детали с его помощью, необходимо было получить доступ к двум сторонам детали. Основным инструментом служил молоток, которым производилось расклепывание. Самым распространенным вариантом на данный момент является использование трубчатого крепежа или вытяжных заклепок. Фиксация с их помощью производится ручным или автоматическим заклепочником, который вытягивает шток с утолщенным наконечником. Последний и развальцовывает одну из частей. При этом не требуется доступ со второй стороны.

Другим вариантом, который сегодня широко применяется в производстве, являются винтовые или резьбовые крепежи. По внешнему виду фиксаторы напоминают полую трубку, в которой есть резьба. Для ее обработки понадобится особый заклепочник. В него монтируется стержень, а сам он помещается внутрь заклепки. После сдавливания рукоятки внешняя часть заклепочника удерживает фиксатор внутри, не давая ему сместиться. При этом происходит вытягивание стержня, который сжимает заклепку, увеличивая ее диаметр и плотно стопоря в отверстии. Такой способ монтажа можно без особых сложностей разделить на двух рабочих. Один из них сверлит отверстия и вставляет клепки, а второй обжимает их инструментом.

РЕЗЬБОВОЙ ЗАКЛЕПОЧНИК

Во время деформации фиксатора задачей заклепочника является сохранение внутренней резьбы. Если этого не сделать, тогда инструмент невозможно будет извлечь обратно. Резьбовой заклепочник можно использовать не только для металлических, но и для пластиковых заготовок. Это связано с минимальной нагрузкой, которую оказывает фиксатор после деформации на материал. В современной практике применяются ручные и пневматические заклепочники.

ВИДЫ
Резьбовые фиксаторы можно найти в ассортименте многих производителей инструмента. Чаще всего встречаются заклепочники с ручным механизмом фиксации. Это связано с их относительной дешевизной. Усилие им прикладывается по принципу рычага. Благодаря удлиненным рукояткам и механизму усилие от мышц пользователя передается на крепежный элемент. При желании заклепочник для резьбовых заклепок можно собрать самостоятельно, т. к. его механизм не слишком сложный. Среди ручных экземпляров выделяют:

одноручные;
двуручные.
Первый подходит для заклепок, диаметр которых не превышает 5 мм, а второй для заклепок в 6,4 мм. Это связано максимальным усилием, которое можно приложить к конкретному инструменту. Пневматические заклепочники часто используются на производствах. Они дают возможность в несколько раз увеличить скорость обработки деталей. Но такой прибор требует дополнительные модули для нормального функционирования. Основным является компрессор для нагнетания сжатого воздуха.

СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Работа с таким заклепочником не требует особых навыков и умений, важно просто понимать принцип. Первым этапом идет подготовительный. Его задачей является приведение поверхности деталей в требуемое состояние. Чтобы фиксация была надежной, поверхности должны быть ровными и прилегать друг к другу без щелей. В некоторых случаях понадобится использование шлифовальной машины или напильника, чтобы убрать остатки краски или заусенцы. Следующим шагом делается отметка в месте, где будет располагаться отверстие. Для этого можно использовать чертилку и кернер, который создаст небольшое углубление для сверла, чтобы оно не соскакивало со своего места.

Далее сверлится отверстие. Это ответственный этап, т. к. оно должно быть строго перпендикулярным без перекосов. Если не соблюсти этого требования, тогда будет сложно вставить заклепку. Важно правильно подобрать сверло. Его диаметр должен быть несколько больше диаметра заклепки. Если есть необходимость в установке заклепки с диаметром в 6,4 мм, тогда сверло должно быть 6,2 мм. Длина заклепки должна быть на несколько миллиметров больше ширины деталей, которые будут фиксироваться. Головка заклепочника помещается внутрь и производится сжатие крепежа. Усилие должно быть максимальным, чтобы фиксация была надежной. Обзор такого инструмента можно посмотреть ниже.

САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ СБОРКА ИНСТРУМЕНТА
Нет особых сложностей в сборке резьбового заклепочника своими руками. Для этого понадобится болт и гайка. Резьба болта должна иметь такой шаг и диаметр, чтобы свободно заходить в заклепку. Гайка фиксируется на болт, чтобы ее не заклинило во время работы, можно использовать небольшой подшипник, который также надевается на болт. Суть использования сводится к тому, что болт помещается внутрь заклепки. Гайка откручивается до тех пор, пока не зафиксирует головку заклепки, после этого необходимо начинать вращение болта. По мере его прохождения заклепка будет сжиматься и фиксировать детали. Чтобы было проще пользоваться инструментом, можно взять болт с внутренней шестигранной головкой, в которую можно вставить рычаг.

Недостатком такого прибора является сложность его использования. В некоторых случаях болт может заклинить в крепеже и его сложно будет выкрутить. Такой эффект появляется в тех случаях, когда болт изготовлен из мягкого материала. Самодельный резьбовой заклепочник отлично подойдет для одноразового применения. Если есть потребность постоянной работы с резьбовыми заклепками, тогда лучше обзавестись заводским инструментом. Видео о самодельном заклепочнике есть ниже.

РЕЗЮМЕ
Резьбовой заклепочник, безусловно, является нужным инструментом, если есть потребность постоянной работы с заготовками, которые должны быть соединены без использования сварочного аппарата. При необходимости одноразовой работы не стоит тратить средства на покупку заводского инструмента, его легко соорудить из подручных материалов.

Плюсы и минусы пневматического заклепочника

Конструкция пассажирского самолета Boeing 747 содержит около миллиона заклепок. С помощью ручного механического инструмента их бы пришлось устанавливать безумно долго, а качество соединения деталей получилось бы сомнительное. К счастью для поточной работы используются быстрые пневматические заклепочники, поэтому на одну точку крепления уходит от 2 до 5 секунд. Разумеется, этот пневмоинструмент нужен не только в самолетостроении, но и при сборке или ремонте кораблей, автомобилей, сельскохозяйственной техники, строительных конструкций.

Особенности вытяжных пневмогидравлических заклепочников

Пользоваться клепальным пневмопистолетом легко: достаточно поместить слепую (вытяжную) заклепку на конец инструмента, затем вставить в заранее просверленное отверстие и нажать курок. В итоге ее противоположный конец сожмется, прижавшись к обратной стороне скрепляемых деталей. Для функционирования пневмогидравлического заклепочника нужна подача воздуха, поэтому он соединяется шлангом с воздушным компрессором. По габаритам и весу пневмопистолет сравним с одноручной электродрелью.


До начала работы пневмозаклепочника и после

Плюсы

К достоинствам пневмогидравлического заклепочника для вытяжных заклепок относятся:

  • Большая сила вытягивания при небольших габаритах и весе. Даже для моделей весом до 2 кг сила вытягивания может достигать 15000−25000 H и выше. Это дает возможность надежно устанавливать стальные заклепки диаметром 6,4−6,8 мм.
  • Высокая производительность, легкость использования. За час можно установить сотни заклепок, не подвергая себя физическим нагрузкам, как это бывает при использовании механического клепальника.
  • Нет аккумуляторных батарей. Это экономит время, которое приходится тратить на зарядку батареи для беспроводного электрозаклепочника.
  • Качество заклепочного шва. Соединения получаются максимально прочными, плотными, надежными. Именно поэтому этот инструмент предпочтителен для работы с особо ответственными деталями.
  • Минусы

    Недостатками пневмозаклепочников считаются:

  • Ограниченный радиус работы. Пневмопистолеты соединены с воздушными шлангами, длины которых иногда может не хватить. Это ограничивает их использование в труднодоступных местах, на строительных площадках и в полевых условиях. Кроме того, не везде доступно подключение к компрессору. Именно поэтому пневмозаклепочники применяются преимущественно на стационарных рабочих местах или сборочных линиях.
  • Сложный монтаж и ремонт. Монтаж или ремонт пневмооборудования для клепального пистолета − непростая задача, требующая опытного механика и денежных затрат. Кроме того, пневмогидравлический инструмент необходимо периодически обслуживать: подтягивать соединения, чтобы они были герметичными, а также смазывать детали.
  • Компрессор. Требуется поддерживать его работоспособность, следить за рабочим давлением, смазывать воздушный шланг маслом. Основные сферы применения.

  • Пневматические заклепочные пистолеты широко распространены в автомобильной и аэрокосмической промышленности, на сборочных линиях. Они также часто используются при изготовлении металлоконструкций в строительстве. Однако даже мастер-любитель извлечет выгоду от простоты и эффективности этого пневмоинструмента. В некоторых ремесленных проектах заклепки служат декором, поскольку смотрятся красивее сварных или клеевых швов.

    Интернет-магазин Zaklepochnik.by поможет купить пневматический заклепочник в Минске популярных брендов Forsage, M7, Messer, Partner, Rock Force, Rotake, Sumake, Time-proof. В наличии и под заказ несколько десятков моделей. Трудитесь без усилий!

    Как правильно работать ручным заклепочником

    В этой статье мы расскажем об инструменте, с которым комфортно работать в ограниченном пространстве.

    Заклёпочник – это ручной инструмент, с помощью которого можно закрепить необходимый материал. Например, листы металла.

    В этой статье мы рассмотрим виды этого инструмента и отметим пару моментов, которые пригодятся при работе с ним.

    В итоге мы получим небольшую инструкцию для тех, кому ещё не приходилось иметь дело в заклёпочником.

    Начнём.


    Из краткого описания становится понятно, что этот инструмент понадобится нам в том случае, когда нужно что-то скрепить. При этом материал не должен превышать толщину в 10 мм. Это одно из основных правил.

    Почему бы не воспользоваться сваркой?

    Бывают случаи, когда сделать это не представляется возможным.

    Дома сваркой не воспользоваться, да и есть вероятность, что нужного оборудования под рукой не найдётся.

    Зато инструмент, по форме напоминающий клещи, отлично подойдёт для быстрой реализации вашего проекта.

    1. Из чего он состоит?

    У него не так много составных элементов, но это не мешает заклёпочнику выполнять все необходимые функции. Для него нужно выделить отдельное место в вашем органайзере для инструментов.

    Головка, рукоятка и прижимной механизм.

    Вот и вся конструкция.

    Всего три элемента, которые обеспечивают быстрое скрепление необходимых нам металлических листов.

    Механизм, к слову, делится на два типа: вытяжной и резьбовой.


    2. Какие типы бывают?

    Электрические, аккумуляторные, пневматические.

    Однако они не пользуются такой популярностью, как ручной. Дело в завышенной цене. И хоть они, по сути, делают всю работу за вас, покупатели по-прежнему не готовы полностью переходить на электрику.

    Ручной заклёпочник является более понятным для людей. Он прост в применение и доступен по своей стоимости.

    Первые три типа больше подойдут для заядлых специалистов.

    Или в случае, когда в дело идут заклепки большого диаметра.

    3. Вытяжной заклёпочник.

    Цилиндрическая шпилька на заклёпках. Вот и отличие.

    Стоит отметить, что это разделение по типу используемых заклёпок, механизму работы, а не по отличительным характеристикам.

    С ним отверстия будут закрыты полностью. Также надо отметить низкую стоимость.

    Закрепление происходит посредством тяговой силы.

    Сначала делаются отверстия, а затем фиксируется заклёпка.

    4. Резьбовой заклёпочник.

    Заклёпка в виде полых трубок.

    С ним можно обеспечить безопасный монтаж.

    Качественно закрепляет. Также можно создавать крепёжные точки. Это удобно.

    Есть ещё два типа.

    Этот инструмент можно отличить по количеству рукояток. Он бывает одноручным и двуручным.

    В первом случае одна из рукояток всегда остаётся неподвижной. Такой заклёпочник можно использовать для соединений с диаметром не больше 6 мм.

    У двуручного, как мы видим, обе ручки остаются подвижными.


    Так как же использовать заклёпочник?

    Разные типы этого инструмента работают примерно одинаково. Принцип схож, но всё же присутствуют различия.

    Начнём нашу инструкцию с главного (общего) принципа работы.

    • Нужно направить силу на рычажный механизм, после которого она перейдёт к головке.
    • Мы заранее готовим. отверстие для элемента. А после вставляем заклёпку при помощи зажимного механизма.

    Это обеспечивает скрепление листового металла.

    Все силы нужно направить на проделывание отверстий. Всё остальное сделает за вас инструмент.

    Обозначим все виды работ, которые выполняет заклёпочник.

    Он может фиксировать уголки, трубы, крепить профилированные листы.

    Такие крепления никогда не подвергнут сомнению свою надёжность. И не лопнут тогда, когда этого не ожидаешь. Это достаточно актуальная проблема для сварки.

    Главный принцип обговорили, а теперь об этапах работы.

    • Берём материалы (металлические листы), которые нам необходимы и преждевременно фиксируем их. Это облегчит работу.
    • Проделываем отверстие, которое должно быть больше заклепки на 1-2 см.
    • Вставляем расходник.
    • Закручиваем головку заклёпочника.
    • Насаживаем инструмент плотно к основанию материала, а после сжимаем рукоятки.
    • Повторяем несколько раз, если не вышло.
    • Для полной герметичности используем дополнительно специальные материалы. Чаще всего используют шпатлевку.

    5. Как выбрать качественный заклепочник?

    Нужно обратить внимания на характеристики инструмента, материалы и внешний вид. Даже вес может сказать о многом.

    Если вы покупаете через интернет-магазин и нет возможности всё подробно посмотреть и потрогать, тогда обратите внимания на корпус заклепочника. В характеристика товара будет указан материал, из которого он изготовлен. Пластик здесь не самый лучший вариант.

    Делаем вывод, что работать с ручным заклёпочником не так сложно. Это простой вариант, который без труда можно хранить в доме.

    Но если вы занимаетесь ремонтными и монтажными, а также слесарными работами, тогда лучше будет приобрести инструмент резьбового типа.


    Заклёпочник это не молоток. Для чего он понадобится?

    Не стоит недооценивать этот маленький инструмент. Вот пару идей, которыми можно воспользоваться в случае, когда под рукой завалялся резьбовой заклёпочник.

    1. Установка дверей, окон, полок, чего угодно.
    2. Крепление предметов декора: картины, вывески на двери, что угодно.
    3. Установка ручек для мебели, например, для ящиков и шкафчиков.
    4. Установка оконных жалюзи, подвесных крючков и т.д.
    5. Конечно же авторемонт.

    Подведём итоги.

    В этой статье мы познакомились с разными типами заклёпочников, разобрали их различия и составили краткую инструкцию по использованию ручного инструмента.

    Если у вас остались вопросы, то советуем для наглядности посмотреть парочку видео по использованию заклёпочника.


    Оцените материал:

    как выбрать и пользоваться клепальником? Как он работает? Рейтинг лучших заклепочников

    Заклепочник, он же клепальник – инструмент, предназначенный для скрепления элементов конструкции с помощью заклепок. Достоинством именно такого соединения является его устойчивость к вибрациям и дешевизна. Долгое время установка заклепок оставалась сугубо промышленной операцией, применяемой в основном для изготовления крупных конструкций или сооружений (стальных мостов, обшивки океанских судов, монтирования бронелистов и т. п.). Нелишним будет упомянуть и известную всем Эйфелеву башню, вся конструкция которой держится благодаря заклепкам. Соединить небольшие детали из листового металла, да еще и в условиях домашней мастерской или гаража оказалось возможным после изобретения ручного заклепочника.

    Описание и принцип работы

    Устройство всех разновидностей клепальников похоже, различным может быть лишь привод инструмента (электрический, пневматический или механический). Не исключение и ручной заклепочник. Главный принцип действия инструмента – соединение с помощью полой заклепки элементов конструкции путем сминания одного ее конца.

    Согласно ГОСТ, заклепки бывают нескольких стандартных типов, отличающихся диаметром и длиной. Для качественного соединения важно сочетание длины и диаметра расходника, естественно, чем больше диаметр, тем толще стенки гильзы и, соответственно, надежнее соединение. Длина так же важна, от нее зависит, насколько толстые материалы можно соединить.

    Работает ручной заклепочник следующим образом: через вставленную в отверстие заклепку при помощи системы рычагов, нажимая на рукоятки, протягиваем стальной штырь с утолщением на конце. Благодаря этому полая трубка заклепки развальцовывается и скрепляет материал. Остаток штыря обламывается.

    Иногда при больших длине и диаметре заклепки требуется достаточно большое усилие, для этого ручной заклепочник снабжен длинными рукоятками и системой рычагов, позволяющими распределить усилие. Если материал самого инструмента недостаточно прочен, нагрузки могут приводить к его износу, ремонт возможен далеко не всегда. Так как разные компании выпускают далеко не одинаковые клепальники, найти подходящие запчасти бывает дороже приобретения нового инструмента.

    Наиболее распространенный вид ручного вытяжного заклепочника, получивший наименование «пистолет», устроен достаточно просто. Он имеет две рукояти. Одна подвижная, передающая усилие на механизм, вторая неподвижно соединена с корпусом инструмента. Именно к ней крепятся элементы храпового механизма, протягивающие и обламывающие штырь заклепки, в нее с помощью резьбы устанавливаются головки под соответствующий диаметр штыря заклепки.

    Обзор видов

    Развитие ручных механических заклепочников шло по нескольким основным направлениям, общим оставалась необходимость приложения физических усилий на силовой механизм для формирования прочного соединения.

    По используемому виду заклепок

    Эволюция заклепочников шла параллельно с эволюцией заклепок, это привело к появлению принципиально различных инструментов. Традиционно заклепки изготавливаются из стали, меди или алюминия. Применение различных металлов требует разных усилий и разной конструкции клепальников. Соединение простыми медными или алюминиевыми заклепками можно было производить при помощи молотка, то же можно было проделать и со стальными заклепками. Однако в условиях домашней мастерской или гаража нередко такая, на первый взгляд простая операция, оказывалась почти неосуществимой.

    Другое дело – применение стальных вытяжных заклепок. Для вытяжных заклепок вполне достаточно ручного механического заклепочника. Развитие рычажно-храпового механизма позволило разработать инструмент и для стальных заклепок. Несколько отличается инструмент для резьбовых заклепок. Работа с таким устройством, в отличие от вытяжных клепальников, занимает больше времени, однако, соединение получается боле прочным.

    Обычно резьбовые заклепки применяют для соединения более толстых деталей, испытывающих значительные нагрузки.

    По количеству рукояток

    Ручные заклепочники разделились на так называемые двуручные и одноручные, в зависимости от того, сколько рук задействованы при выполнении операции. Двуручный клепальник дает весьма значительное усилие. Такой инструмент может применяться для длительной работы, так как достаточно равномерно распределяет нагрузку, а благодаря длинным рукояткам и рычажному механизму, позволяет обойтись относительно небольшими физическими усилиями. Некоторые модели для установки пустотелых заклепок снабжаются специальным контейнером для сбора обломленных штырей, что особенно важно при выполнении промышленного объема работ. Однако у данной разновидности инструмента есть и недостаток, с его помощью можно работать лишь, обеспечив свободный доступ к месту соединения.

    Эту проблему позволяет решить одноручный клепальник – так называемый «пистолет». Усилие на храповой механизм передается от одной руки, путем сжатия подвижно и неподвижной рукояток. При установке тонких и коротких клепок бывает достаточно одного движения, однако, чаще все же приходится проделать несколько сжатий рукояток до того, как заклепка завальцуется, а штырь обломится. Такой инструмент может применяться для установки небольшого количества заклепок, так как длина рукояток все же требует довольно большого физического усилия.

    Однако небольшие габариты позволяют использовать одноручный инструмент там, где двуручный невозможно разместить. Кроме этого, некоторые модели снабжены поворотной головкой, что значительно расширяет диапазон их применения. Большинство моделей имеют усиленный корпус, неподвижно соединенный с одной из рукояток, это позволяет успешно использовать инструмент на протяжении многих лет. Профессионалы имеют в своем арсенале как двуручный, так и одноручный инструменты, позволяющие быстро и эффективно производить клепку любых деталей и материалов.

    Отдельный вид представляет клепальник «гармошка», он же «лягушка». Его также можно отнести к одноручным инструментам. Усилие на механизм передается от сжимаемой рычажной системы. С помощью такого клепальника можно довольно эффективно применять клепки большого диаметра.

    Главным недостатком «лягушки» является необходимость обеспечения свободного доступа к месту соединения ввиду относительно больших ее габаритов.

    Рейтинг лучших производителей

    Ручные заклепочники производят практически все компании, так или иначе связанные с производством ручного инструмента. Есть среди них и своеобразные лидеры, чья продукция заслуженно пользуется высоким спросом или имеет наибольшее число положительных отзывов. Начнем с одноручных моделей.

    Относительно недорогой представитель этого класса от немецкой фирмы Stayer может с успехом применяться на бытовом уровне. Сменные головки позволяют устанавливать вытяжные заклепки 2,4 мм, 3,2 мм, 4 мм и 8 мм. Более дорогой вариант от того же производителя снабжен поворотной головкой и может быть использован для работы в самых различных условиях.

    Аналогичный инструмент POP PS-15 производят в Великобритании, изготавливают его из сплава на основе алюминия, что делает инструмент одним из самых легких в своем классе (не более 600 г). Заклепочник снабжен тремя съемными головками для разного диаметра расходного материала. Удобные рукоятки позволяют работать длительное время. Специалисты рекомендуют такой инструмент для профессионалов, ввиду его исключительной надежности.

    Российско-китайский производитель инструментов «Зубр» также представляет на рынок удачную модель «Зубр Мастер-31195». Модель снабжена поворотной головкой и четырьмя сменными насадками разного диаметра. Алюминиевый сплав обеспечивает вес около 700 г. Удобные рукоятки позволяют работать достаточно длительное время. Еще одна модель этого производителя «Зубр Универсал 270 мм» имеет в комплекте 8 насадок под различный диаметр заклепок. Это значительно расширяет диапазон его использования.

    Поворотную головку имеет итальянский зеклепочник от фирмы «Armero» с маркировкой А320/104. Диаметр вытяжных заклепок варьирует от 3 до 5 мм. Небольшой вес и прочный сплав, по отзывам специалистов, не могут компенсировать неудобство пластиковых ручек. Однако все окупается надежностью и возможностью работать в самых разных условиях.

    Надежный одноручный заклепочник для резьбовых клепок предлагает российский производитель «Кобальт». Инструмент под наименованием «Кобальт 243-561» имеет небольшой вес, прочный алюминиевый корпус, весьма удобные ручки. Диаметр заклепок ограничен размерами от 4 до 6 мм. Есть в ассортименте продукции этого производителя и клепальники для вытяжных заклепок, как одноручные, так и двуручные.

    Популярные двуручные модели представляют, как правило, тех же производителей. Двуручный заклепочник от уже упоминавшейся фирмы Stayer может быть отнесен к разряду профессиональных инструментов. Двуручная схема позволяет работать с его помощью на протяжении нескольких часов, установив за это время сотни заклепок.

    Сродни предыдущей и не менее популярная немецкая модель Kraftool industrie 31182, имеет длинные складные рукояти, позволяющие осуществлять значительное усилие при установке вытяжной заклепки. В сложенном виде инструмент укладывается в компактный кейс, в котором размещаются съемные насадки под различный диаметр заклепок. Специалисты отмечают значительный вес этого профессионального инструмента, около 3 кг. Но это указывается и как гарантия высочайшей надежности данной модели.

    Как выбрать?

    Выбирая клепальник, следует руководствоваться теми задачами, которые с его помощью предполагается решать. Если инструмент будет использоваться для установки сотен заклепок за смену, лучше свой выбор остановить на двуручной модели, желательно при этом, чтобы рукоятки были цельными, не складными. Это наиболее прочная схема. Неплохо также, чтобы инструмент имел контейнер для обломленных штырей, это позволит сохранить порядок на рабочем месте после установки большого числа заклепок.

    Выбор инструмента для дома более демократичен. В этом случае одними из главных критериев должны стать надежность и удобство. Если устанавливать планируется иногда несколько заклепок, покупать профессиональный двуручный инструмент бессмысленно. Для мастерских лучше иметь набор заклепочников. Двуручный для основной работы и, на всякий случай, одноручный с поворотной головкой. Если работать с заклепками предстоит профессионально, лучше не экономить и покупать инструмент проверенных производителей.

    Как пользоваться?

    Порядок действий для всех клепальников примерно одинаков. Пошаговая инструкция для работы с любым вытяжным заклепочником может уместиться в трех строках.

    • Просверлить отверстие в скрепляемых элементах.
    • «Зарядить» соответствующего размера заклепку.
    • Произвести вытягивание стального штыря с его последующим отламыванием.

    В итоге должно получиться надежное неразъемное соединение деталей. Если диаметр заклепки окажется значительно меньше диаметра отверстия, скрепления может и не произойти. При излишне длинной заклепке соединение может оказаться неплотным. Таким образом, важно верно определить толщину сверла для того, чтобы просверлить монтажное отверстие. Может быть на миллиметр толще заклепки. Длина расходника должна превосходить общую толщину скрепляемых элементов, по крайней мере, на 1 см.

    Работа с резьбовыми клепками несколько отличается.

    • Расходник навинчивается на наконечник клепальника.
    • В навинченном положении заклепку вставляют в монтажное отверстие.
    • Нажав на ручки клепальника, вытягивают наконечник, это и приводит к сминанию заклепки.
    • Наконечник свинчивают с установленной заклепки.
    • Для надежности в заклепку ввинчивают соответствующий по шагу резьбы болт, если это необходимо, соединение можно усилить, навинтив на болт гайку.

    Как видно, работа с резьбовым материалом занимает несколько больше времени, но соединение при этом получается более прочным.

    Возможные неисправности

    Неисправности заклепочника обычно связаны с наиболее уязвимой его частью – храповым механизмом. Проявляется это в том, что инструмент не схватывает штырь заклепки, нажатие ручек не приводит к его вытягиванию, а завальцовка не происходит. Иногда для восстановления функционала достаточно почистить зажимные губки от стружки и грязи. Для того чтобы починить инструмент, его придется разобрать, вынуть пружину и проверить состояние губок. В особых случаях губки потребуют замены.

    Приобретать желательно оригинальную деталь. Некоторые умельцы пытаются изготовить губки своими руками, это может иметь смысл, если требуется закончить начатую работу, а осталось поставить всего несколько заклепок. В дальнейшем все же лучше заменить самодельные элементы на оригинальные.

    В следующем видео рассказывается о том, как правильно пользоваться ручным заклепочником.

    Как заклепывать - Заклепки, заклепочные гайки, клепальщики FAR

    star_rate Оценка статьи 0

    Как клепать? Этот вопрос возникает все чаще и чаще, поскольку компании, для которых процесс присоединения к является важной деятельностью, хотят повысить свою эффективность и результативность. А как известно, при такой постановке задачи каждая деталь кажется важной и требует анализа.Почему вы должны знать, что такое клепка, как клепать и какое влияние это может оказать на улучшение деятельности компании, представлено ниже.

    Клепка, способ работать быстрее и дешевле

    Стоит в самом начале ответить на вопрос - Как клепать? Проверьте, что именно означает клепка .

    " Заклепка , представляет собой неразъемное поверхностное соединение, устойчивое к нежелательным помехам (заклепку нельзя выкрутить, как шурупы), которую при необходимости можно просверлить.Более того, это более быстрый и дешевый процесс, чем скручивание - заклепка дешевле болта и гайки, а слом самой заклепки занимает в несколько раз меньше времени, необходимого для навинчивания гайки на болт. Для этого нам не нужно иметь "доступ" к клёпаным элементам с двух сторон, клепка происходит с одной, выбранной стороны." - вопрос клёпки более подробно рассмотрен на нашем сайте в разделе - клёпка

    Как клепать? Это зависит от...

    Ответить на вопрос - Как клепать? , начинать следует с того, что именно вы хотите клепать.Это будут заклепки , заклепки-гайки или болты с заклепками ?

    Клепка глухими заклепками

    Когда дело доходит до клепки с помощью вытяжных заклепок , в первую очередь нужно выбрать подходящую заклепку для конкретного применения. Чтобы сделать оптимальный выбор, обратите внимание на ряд параметров:

    • размеры заклепки : диаметр должен быть выбран таким образом, чтобы выбранная заклепка обеспечивала желаемую устойчивость к усилиям сдвига и отрыва, а длина должна быть выбрана в соответствии с каталожной картой к сумме толщин соединяемых материалов,
    • форма фланца : вытекает из эстетических соображений - если фланец должен быть заподлицо с материалом, то следует выбирать заклепки с коническим фланцем, если нет, то с плоским или увеличенным фланцем, который также размещает меньшее давление на поверхность заклепываемых элементов - важно при клепке деликатных материалов,

    • Материал заклепки : заклепки изготавливаются из различных комбинаций материалов, таких как: алюминий, сталь, нержавеющая сталь, кислотоупорная сталь, медь, латунь или медно-никелевый сплав.Выбор подходящего соединения следует производить с учетом требований к механической стойкости, атмосферостойкости или, например, электропроводности,
    • герметичные заклепки или открытые : если мы хотим, чтобы соединение обеспечивало максимально возможную герметичность, стоит выбрать закрытые заклепки.

    Кроме того, имеется ряд специальных заклепок : высокопрочные, многодиапазонные, распорные заклепки и т. д.

    Заклепочный инструмент

    Выбрав заклепку, необходимо правильно подобрать инструмент для ее затягивания, т.е. правильный заклепочник.

    Инструмент для вытяжных заклепок подбирается в зависимости от диаметра заклепки и материала, из которого она изготовлена ​​(часто заклепщик вытянет заклепку заданного диаметра из алюминия, но, например, для нержавеющей стали он будет слишком слаб ). При длинных заклепках (например, 20-30 мм) также стоит обратить внимание на ход клепальщика, чтобы затянуть заклепки в первый раз.Конструкционные (высокопрочные) заклепки также требуют индивидуального подхода, для чего требуется высокопрочный заклепочный инструмент.

    Клепальный и клепальный инструмент: заклепочные гайки, заклепочные штифты

    Клепальный инструмент подбирается для заклепок-гаек и заклепок-гаек по тем же критериям, что и для заклепок-глухих заклепок, что описано в предыдущем абзаце, т.е. .В случае многодиапазонных заклепочных гаек убедитесь, что заклепочник имеет достаточно большой шаг, как, например, новинка марки FAR - Пневмогидравлический заклепочник для заклепочных гаек KJ44/LS .

    Заклепочник ручной, пневматический, встроенный — какой инструмент выбрать?

    Работа на производственной линии

    В зависимости от потребностей и имеющейся инфраструктуры следует выбирать способ питания клепальщика. Если инструменты используются на производственной линии, чаще всего используются пневматические клепальные машины и пневмогидравлические клепальные машины в связи с их высокой производительностью и долговечностью, а также комфортностью работы.Необходимым условием для их использования является, конечно же, доступ к системе сжатого воздуха.

    Работа на высоте или в поле

    Альтернативой являются аккумуляторные клепальные машины - если на месте клепки нет сжатого воздуха или работа выполняется не в производственном цеху (например, работа на высоте или в поле), клепальные машины, оснащенные аккумулятором, позволяют выполнить работу быстро и без усилий .

    Случайная заклепка

    Если клепка происходит спорадически, можно попробовать ручные клепальные машины, для работы им не нужна батарея или сжатый воздух, они приводятся в действие человеческими мышцами.

    Резюме: глухие заклепки, ручной клепальщик и весь процесс клепки

    Вытяжные заклепки , заклепки-гайки или штифты заклепок являются компонентами, необходимыми для реализации процесса клепки. Благодаря правильно подобранным инструментам под характер работы можно улучшить деятельность сотрудников, а также разгрузить их от уровня сложности выполняемых ими обязанностей.

    Преимущества клепки:

    • долговечные, прочные, герметичные и безопасные соединения,
    • возможность соединения элементов, которые были исключены из процесса сварки или сварки,
    • возможность эффективного соединения поверхностей из алюминия и стали,
    • соединительные элементы в различных конфигурациях,
    • сохранение исходной конструкции в соединяемых элементах.

    Если вы используете инструменты FAR, однако, вы хотели бы оптимизировать их использование в вашей компании, или узнать, как действовать, чтобы срок службы купленных продуктов был, как самый длинный - узнайте больше о тренингах для компаний, которые мы реализуем в SLAVI .

    Вас также может заинтересовать:

    ⚙ Какие бывают виды нержавеющей стали и как вы читаете обозначение стали? Проверьте это!

    ⚙ Конвертер единиц давления: узнайте, как рассчитать МПа в бар, PSI

    ⚙ Новинка! Гидропневматический заклепочник для заклепочных гаек - KJ73

    .

    Ручной заклепочник - Как заклепать, пошаговая инструкция!

    Технология клепки известна давно, и ее примеры можно увидеть на старых фотографиях старых зданий или машин. В настоящее время эта технология используется в домашней мастерской. Он может оказаться полезным при соединении многих неочевидных, но практичных связей. Здесь вы найдете самые практичные советы и узнаете, как выбрать ручной клепальщик.

    Для чего нужен клепальщик?

    Идеально подходит для соединения плоских элементов.Их с успехом применяют в случае с металлом, пластиком, гипсокартоном и даже с фрагментами кожи. Конструкция ручного клепальщика очень проста, поэтому цена не завышена. Ручная клепка использует силу наших рук.

    Заклепывание нескольких десятков соединений клепальщиком может оказаться сложной задачей. Поэтому для более длительной работы можно вооружиться аккумуляторным заклепочником. Так как же клепать вручную, чтобы не ошибиться? Обязательно стоит ознакомиться с инструкцией ручного клепальщика.

    Как устроен ручной клепальщик?

    Заклепочник аналогичен принципу действия плоскогубцев. Длинные клепальные инструменты, такие как секатор, также используются для создания большого усилия. Сдергивая два конца ручек, мы создаем усилие, запирая заклепку. Кроме металлических элементов, которые должны выдерживать нагрузку, ручной клепальщик оснащен защелкой. Поэтому инструмент достаточно тяжелый, а если выбрать вариант с аккумулятором, то вес может увеличиться еще больше.

    Таким образом, это точно не инструмент для начинающих домашних мастеров, даже несмотря на его низкую цену. Конечно, дешевого может хватить для простых работ. Однако, если вы хотите использовать этот инструмент несколько раз, мы рекомендуем выбирать более дорогие модели, которые не будут крошиться во время использования.

    Стоит помнить, что конструкция ручного клепальщика не слишком сложна. Клепальный инструмент легко заклепывается. Выбор приложения правильный.Этот инструмент был создан для замены других ручных инструментов, используемых для простого закрытия отверстий. В рабочей головке есть деталь, отвечающая за вытягивание глухой заклепки из с довольно большим усилием внутри. Удивительно, но он не обрезан, а просто оторван. Технически он намного проще, но требует больших мощностей.

    Конструкция ручного заклепочного инструмента очень похожа - разница в том, что конструкция заклепки немного отличается, но принцип работы тот же.Этот зажим ручек позволяет поворачивать глухую заклепку на ранее установленную длину резьбы.

    Наибольшие преимущества ручной клепки

    После самой постройки трудно догадаться о назначении этого ручного инструмента. И уж тем более его структура не раскрывает, как правильно склепать вручную. Тем не менее, это простой инструмент, который не нуждается в источнике питания. Еще одним несомненным преимуществом является его удобство. Трудно найти инструмент размером с плоскогубцы, обладающий такими эффективными способностями для создания прочных соединений.И хотя он не так легко ломается, определенно стоит задуматься о приобретении более дорогих версий.

    Чтобы инструмент оставался надежным в течение длительного времени, к ручному заклепочнику необходимо приложить инструкцию по эксплуатации . К счастью, узнать, как он клепается, можно здесь. Причем можно даже в труднодоступных местах. Это связано с очень высокой мобильностью этого инструмента. Вот самые важные преимущества клепального инструмента:

    • Простая конструкция. Ручная клепка — это не ракетостроение.Само по себе это не преимущество, но чем проще инструмент, тем ниже риск его поломки, а это ценность. Более того, при несложной конструкции небольшие неточности в конструкции не приводят к значительному снижению эффективности работы. Однако это касается электрических клепальных машин. И об этом стоит помнить, выбирая сумму, которая будет выделена на этот инструмент.
    • Низкая цена. Неплохой клепальщик можно купить за тридцать злотых, а пневматические, как дополнение к компрессору, стоят не менее 150 злотых.Очень прочные и популярные клепальные станки, чуть более дорогие, – это модели, пользующиеся неослабевающей популярностью уже долгое время, что доказывает, что, несмотря на невысокую цену, им можно доверять.
    • Независимость. В клепальном инструменте принцип работы не требует источника питания. К сожалению, при более длительной работе инструмент неизбежно станет неудобным, но для любительской работы и даже небольших профессиональных соединений его будет вполне достаточно. Так что нет, вам не придется беспокоиться о стоимости покупки и эксплуатации компрессора или об очень обременительной разряженной батарее.

    Узнайте о руководстве ручного заклепочника!

    Как заклепать вручную? Клепка ручным клепальщиком может различаться в зависимости от того, используете ли вы заклепки или заклепочные гайки. При клепке так называемыми глухими заклепками нам сначала нужно сделать отверстие. Чем точнее отверстие, тем лучшую толщину заклепки мы можем выбрать, что дает возможность получить более высокую прочность соединения.

    Затем вставьте в него заклепку. Надеваем заклепочник на заклепочный хомут и сильно нажимаем, желательно несколько раз, чтобы часть заклепки набухла и стержень внутри заклинился в хомуте.Когда соединение будет прочным и прочным, часть стержня самопроизвольно сломается в месте сужения, и соединение будет простым и очень практичным методом. В случае так называемых заклепочных гаек нам сначала нужно просверлить отверстия в материалах, которые мы хотим соединить.

    В идеале они должны быть из одинаковых материалов, хотя это и не обязательно. Затем вставляем оправку в клепальницу с ее задней стороны, так чтобы ее выступающая часть спереди была той же длины, что и заклепочная гайка, которую мы одновременно надеваем на выступающую оправку.Чтобы механизм заработал, окончательно затягиваем рычаг. После этого останется только открутить ненужную деталь с обратной стороны клепальщика.

    Клепальщик может оказаться незаменимым инструментом во многих работах. Инструкция по эксплуатации клепальщика проста. Достаточно немного знаний, и можно установить постоянные связи. И это доступно по очень доступной цене.

    .

    Как клепать ручным клепальщиком? Для каких работ подходит ручной заклепочник?

    Клепальные инструменты применяются для работ, где необходимо соединение между собой различных типов элементов. Они используются профессиональными монтажниками и строителями, а также любителями домашнего творчества. Последние чаще всего используют ручные клепальные станки. Что нужно для клепки, как проходит сам процесс и для чего можно использовать ручной клепальщик? Вы можете узнать в нашей статье.

    Что такое ручной клепальщик?

    Заклепочник — это инструмент , который используется для создания заклепочных соединений , то есть соединения, например, двух листов заклепками. За века было склепано моста, корабля и множество других сооружений. Хотя этот метод в настоящее время несколько вытеснен сваркой и сваркой , в некоторых ситуациях он все еще используется. С его использованием можно получить очень герметичное соединение , которое используется в конструкции резервуаров, в том числе сосудов под давлением.
    Ручной заклепочный инструмент можно использовать для строительных работ , но это лишь одно из многих их применений. также часто используются в модельных работах и художественных . Есть много типов ручных заклепочных инструментов, вы можете найти их на http://incop.pl/c23, вручную или выбрать магазин с этим типом инструментов. Выбор правильного инструмента – очень важное дело, именно поэтому мы посвятили ему отдельный пункт.

    Как работает ручной клепальщик?

    Сначала просверлите отверстие в том месте, где должна проходить заклепка . Заклепка устанавливается в клепальный инструмент, а затем присоединяется к цепи, образуя зажим . Отверстия, в которые закрываются заклепки, можно просверлить или пробить, а их поверхность следует загладить перед началом клепки. Ручной заклепочник формирует язычок таким образом, что заклепка неподвижна в отверстии.

    Когда дело доходит до работы по дому, наиболее распространенные клепальные инструменты используются для соединения кусков листового металла например.при строительстве гаражей или сараев. Техника клепки также используется при производстве кожаных ремней и других изделий из кожи . Таким образом, ручной заклепочник может использоваться не только слесарями и строителями, но и шорниками.

    На что обратить внимание при покупке клепального инструмента?

    Прежде всего, нам нужно точно знать, для чего нам нужен этот инструмент. Несомненно, наш комфорт и комфорт работы очень важны, особенно в ситуации, когда важна точность и прочность соединения данных элементов.Чтобы клепальник надежно лежал в руках, должен иметь резиновую рукоятку , которая предотвратит его скольжение в руках. Разные модели приспособлены к разным заклепкам, в основном материалу, из которого они изготовлены. Поэтому проверьте, подходит ли инструмент, который вы хотите купить, для заклепок из стали , меди , нержавеющей стали или алюминия .

    Последний момент, о котором стоит упомянуть, это длина и ширина рабочей части .Может случиться так, что места, где мы планируем установить заклепки, будут труднодоступны, тогда важно, чтобы у заклепочника было соответствующего размера для выполнения задачи.

    .

    Как клепать?

    Клепка связана со способом соединения крупных стальных конструкций. До того, как сварка стала обычным явлением, она считалась наиболее эффективным методом соединения. Сегодня некоторые отрасли промышленности и многие мастерские DIY все еще используют этот метод соединения. В руководстве мы посоветуем как клепать стальные заклепки, какое приспособление использовать для работы и нужно ли и как клепать без клепального инструмента .

    Что такое клепка и как клепать?

    Клепка — это один из способов соединения различных материалов.Он не входит в число самых популярных и может оказаться, что многие энтузиасты DIY знают его только из теории. Однако во многих ситуациях знание того, как заклепать , может оказаться необходимым для изготовления конкретной конструкции.

    Клепка – это соединение двух материалов, которые могут иметь различную структуру и жесткость. В отверстие, выполненное в обоих слоях, вставляется заклепка с буртиком. Отрывая оправку, заклепка изгибается с нижней стороны и таким образом образует соединение.При наличии соответствующих инструментов и знаний, как клепать ручным заклепочником , этот метод может очень помочь в любительской работе.

    Далее по тексту мы более подробно объясним как склепать . Однако стоит помнить, что не все материалы можно комбинировать таким методом. Заклепки обычно имеют длину в несколько миллиметров, что позволяет соединять листы металла, кожи или прочного пластика. Не рекомендуется использовать этот метод для соединения деревянных или тканевых элементов из-за их структуры.

    Как клевать ручным клепальщиком?

    Прежде чем думать о , как склепать , вам нужно вооружиться необходимыми аксессуарами. Прежде всего, выберите заклепки и адаптируйте их к характеристикам соединяемых материалов. При выборе заклепок всегда помните, что втулка должна быть длиннее, чем толщина соединяемых элементов. Заклепка должна выступать на несколько миллиметров, что позволяет гнуть втулку и установить прочное соединение. В свою очередь, диаметр должен соответствовать твердости соединяемых материалов.

    Алюминиевые заклепки

    чаще всего можно найти в магазинах для рукоделия, но для более ответственных работ необходима стальная фурнитура с большей устойчивостью к разрыву. Как заклепать стальные заклепки ? Похожи на алюминиевые, и если у вас есть правильный аппарат, вы даже не заметите разницы.

    Устройство - ключ к успеху. Если заниматься самодеятельностью в мастерской, ручных устройств вполне достаточно. Ценным инструментом является рычажный заклепочник KENNEDY, который можно использовать с любым типом заклепок.Оснащен сменными наконечниками, подходящими к аксессуарам с несколькими базовыми диаметрами. Благодаря прочным рукояткам и большой прорывной силе он зарекомендует себя даже в профессиональной работе.

    Теперь, когда вы выбрали подходящий клепальный станок из ассортимента Industria24, пора приступать к работе. Как заклепывать ручным заклепочником Прежде всего поместите два соединенных элемента в положение, в котором они должны быть в конечном итоге. Соединить их можно с помощью столярных хомутов.Затем надо просверлить отверстие диаметром, соответствующим втулке заклепки, и вставить ее внутрь. Как склепать ? Поместите гвоздь, торчащий из заклепки, в кончик ручного клепальщика. Затем, сильно и динамично сжав ручки устройства, вы сломаете заклепку, и ее нижняя сторона согнется, образуя воротник.

    Как склепать без ручного клепальщика?

    В сети есть вопрос про как клепать без клепального инструмента .Если вы хорошо поработаете, то наверняка найдете несколько способов сделать такой звонок. Некоторые авторы рекомендуют использовать молоток и шлифовальную машину или ковырять плоскогубцами. К сожалению, ни один метод не будет таким удобным и быстрым, как клепка ручным заклепочником . Магазин Industria24 предлагает клепальный станок за несколько десятков злотых. Подумайте, стоит ли эта сумма попробовать несколько рискованных способов клепать без клепальщика .

    .

    Заклепки из нержавеющей стали: характеристики и применение

    Заклепки из нержавеющей стали являются общеупотребительными крепежными элементами, которые применяются во многих отраслях промышленности: от строительства до судостроения, автомобилестроения, энергетики и нефтехимии. Главное их достоинство – простота использования и высокая прочность соединения. Каковы характеристики заклепок из нержавеющей стали? Когда их стоит использовать и какие заклепки выбрать для конкретной задачи? Мы отвечаем на эти вопросы в руководстве, подготовленном экспертами Inox-Plus.

    Что такое заклепки из нержавеющей стали?

    Заклепка – это элемент, который используется для соединения плоских фрагментов конструкций и других предметов, требующих стабильной постоянной фиксации. Он не так популярен, как болты или шурупы, но ничуть не уступает им по качеству выполненного соединения.

    Заклепки

    можно использовать для крепления как металлических, так и пластиковых компонентов. Это большое преимущество, которое делает нержавеющие заклепки универсальными.Как следует из названия, они изготавливаются из нержавеющей стали А2 или А4 (кислотостойкой), поэтому могут использоваться в различных отраслях промышленности, в том числе в крайне неблагоприятных условиях окружающей среды.

    Это стоит знать

    Заклепки используем для соединения элементов, когда не можем сделать резьбу из-за ограниченного места, нехватки времени, ограниченной прочности соединяемого материала или нерентабельности такого решения.

    На рынке представлены различные типы заклепок, которые можно разделить в основном по типу головки (например,конический, шаровидный). Существуют также глухие или закрытые заклепки, которые идеально подходят, если вы хотите получить водонепроницаемое соединение.

    Наиболее важные преимущества заклепок из нержавеющей стали

    Заклепки из нержавеющей стали могут использоваться для выполнения различных типов соединений, в том числе:

    • прочный,
    • герметичный,
    • герметичный,
    • слегка загружен.

    Выбор конкретных заклепок (накладывающихся, накладывающихся, однорядных или многорядных) зависит от типа соединения, которое мы хотим получить.Мы также ориентируемся здесь на тип комбинированного материала, а точнее на его толщину.

    Говоря об основных преимуществах заклепок из нержавеющей стали, нельзя не упомянуть об их универсальности. Они просты в использовании и обеспечивают очень быстрое и стабильное соединение без необходимости корректировки. Мы будем использовать их везде, где требуется герметичность и долговечность соединения, а также соблюдение высокой гигиеничности — хорошим примером здесь будут санитарно-вентиляционные системы.

    Самым большим преимуществом заклепок из нержавеющей стали является то, что они отличаются повышенной стойкостью к окислению — в этом отношении они значительно отдаляют, например, оцинкованные крепежные детали. Поэтому они могут работать в агрессивной среде, в том числе при прямом контакте с соленой водой (тогда лучше всего выбирать заклепки из кислотостойкой стали А4).

    Широкий ассортимент заклепок из нержавеющей стали Inox-Plus

    Inox-Plus, один из лидеров по продаже крепежа из нержавеющей и кислотостойкой стали, предлагает широкий выбор заклепок, что позволяет подобрать подходящие изделия для конкретной задачи.

    Одним из самых популярных продуктов в этой категории являются заклепки с потайной головкой DIN 661. Эти заклепки ISO R 1051 изготовлены из нержавеющей стали A2 и отличаются очень высоким качеством и универсальным применением.

    Еще одним предложением являются заклепки с шаровой головкой DIN 660. Эти заклепки из нержавеющей стали ISO R 1051 PN / M 82952 также доступны в исполнении из нержавеющей стали, что делает их идеальными для таких сред, как солевые туманы.

    Упомянем также вытяжные заклепки ISO 15983, которые очень подходят для соединения более толстых строительных элементов.

    Если вы не знаете, какие заклепки из нержавеющей стали выбрать, просто свяжитесь с нами. Консультанты Inox-Plus бесплатно предложат вам наилучшее решение. Заказывая заклепки в нашем магазине, вы имеете гарантию быстрой доставки по указанному адресу, что позволит выполнить поставленную задачу без лишних проволочек.

    .

    вытяжных заклепок, клепка - Wojtech s.c.

    Клепка используется везде, где время имеет существенное значение, а технологические затраты сокращаются. Проще говоря, это процесс, направленный на неразрывное соединение двух или более элементов с использованием различных типов заклепок, которые мы классифицируем в соответствии с:

      Тип
    • (стандартный, закрытый, расширительный и т.д.),
    • материал
    • (алюминий/алюминий, алюминий/железо, железо/железо и т. д.),
    • форма головки (плоская, увеличенная, утопленная),
    • применений (универсальные, водонепроницаемые, для мягких материалов и т. д.).).

    Преимущества их использования

    Вытяжные заклепки — это элементы, которые можно легко и быстро установить в выбранные элементы. Преимуществом использования этого типа аксессуаров является их долговечность, что выражается в очень прочном соединении. Их прочность связана не только с устойчивостью к механическим факторам. В зависимости от исполнения они также обладают свойствами защиты от воздействия воды или возможности напора воздуха под высоким давлением.

    Использовать

    Прежде всего, их можно использовать для различных изделий из тонкого металла. Некоторые типы также могут использоваться для других материалов, включая, например, дерево или пластик.

    Разнообразие типов

    В нашем предложении мы подготовили шесть типов заклепок, которые предлагают различные возможности использования благодаря различным параметрам. Дополнительным заказом, который мы можем выполнить для наших клиентов, является использование порошковой окраски, что позволяет добиться любого выбранного клиентом цвета.Также можно приобрести глухие заклепки, покрытые лаком в заводских условиях, если подготовленные в стандартном предложении цвета соответствуют вашим ожиданиям.

    Бывшие в употреблении инструменты

    В зависимости от вида выполняемых работ и вида используемой оснастки клепку выполняют вручную или с применением пневматических или аккумуляторных устройств. Приглашаем вас ознакомиться с нашим широким ассортиментом клепальных станков, благодаря которым можно будет эффективно выполнять соответствующие действия.

    Клепка используется везде, где время имеет существенное значение, а технологические затраты сокращаются.Проще говоря, это процесс, направленный на неразрывное соединение двух или более элементов с использованием различных типов заклепок, которые мы классифицируем в соответствии с:

      Тип
    • (стандартный, закрытый, расширительный и т.д.),
    • материал
    • (алюминий/алюминий, алюминий/железо, железо/железо и т. д.),
    • форма головки (плоская, увеличенная, утопленная),
    • применений (универсальные, водонепроницаемые, для мягких материалов и т.д.).

    Преимущества их использования

    Вытяжные заклепки — это элементы, которые можно легко и быстро установить в выбранные элементы.Преимуществом использования этого типа аксессуаров является их долговечность, что выражается в очень прочном соединении. Их прочность связана не только с устойчивостью к механическим факторам. В зависимости от исполнения они также обладают свойствами защиты от воздействия воды или возможности напора воздуха под высоким давлением.

    Использовать

    Прежде всего, их можно использовать для различных изделий из тонкого металла.Некоторые типы также могут использоваться для других материалов, включая, например, дерево или пластик.

    Разнообразие типов

    В нашем предложении мы подготовили шесть типов заклепок, которые предлагают различные возможности использования благодаря различным параметрам. Дополнительным заказом, который мы можем выполнить для наших клиентов, является использование порошковой окраски, что позволяет добиться любого выбранного клиентом цвета. Также можно приобрести глухие заклепки, покрытые лаком в заводских условиях, если подготовленные в стандартном предложении цвета соответствуют вашим ожиданиям.

    Бывшие в употреблении инструменты

    В зависимости от вида выполняемых работ и вида используемой оснастки клепку выполняют вручную или с применением пневматических или аккумуляторных устройств. Приглашаем вас ознакомиться с нашим широким ассортиментом клепальных станков, благодаря которым можно будет эффективно выполнять соответствующие действия.

    Вытяжные заклепки стандарт

    - Предназначен для быстрого и простого процесса соединения материалов

    - большое разнообразие по сплавам металлов и форме головки заклепки (плоская, увеличенная LF, утопленная CSK)

    - головка заклепки может быть окрашена в заводских условияхпалитра RAL

    Вытяжные заклепки (ЗАКРЫТЫЕ)

    - предназначен для соединений, требующих водонепроницаемости (непроницаемых для воды и воздуха)

    - обеспечивают большую прочность соединения (сопротивление сдвигу и разрыву)

    - устойчивость к вибрациям (острие гвоздя остается в заклепочной части)

    - устойчивость к высокому давлению (до 35 бар)

    Вытяжные заклепки (PEEL)

    - предназначены для работы с мягкими материалами (дерево, пластик, гипсокартон)

    Заклепки трехгранные глухие (TR)

    - предназначен для работы с мягкими материалами (дерево, пластик, гипсокартон)

    АЛ / АЛ
    Многозажимные заклепки (MG)

    - обеспечивают больший диапазон заклепок по сравнению со стандартными заклепками

    - после клепки отверстие оптимально заполнено сердечником

    Заклепки глухие с канавкой (RF)

    - для использования в мягких материалах, таких как дерево, пластик

    АЛ / ФЭ
    ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
    Порошковое покрытие

    Мы можем нанести покрытие практически на все вытяжные заклепки, винты и болты (минимальный размер детали 3,0 x 3,0 мм).В случае глухих заклепок цвет наносится на готовую заклепку (на оправке есть следы лака), доступна полная цветовая палитра RAL . Срок выполнения заказа около 1 недели, в зависимости от занятости помещения покрасочная станция.

    Спросите о возможности покраски интересной детали: [email protected]

    Мы также продаем лакированные заклепки на этапе производства.


    Наш широкий ассортимент крепежных изделий включает:в. высококачественные глухие заклепки. Это проверенная продукция, отличающаяся высочайшим качеством, которое уже оценили многие профессионалы по всей стране. Предлагаемые нами глухие заклепки обеспечивают прочное и долговечное соединение. Их надежность удовлетворяет даже самых требовательных клиентов. Как и другие товары в нашем широком ассортименте, заклепки также производятся признанными компаниями с соблюдением всех действующих норм и стандартов. Это гарантирует безопасность предлагаемой продукции.Приглашаем вас ознакомиться с нашим предложением, вы обязательно найдете нужные вам заклепки.

    Приглашаем Вас ознакомиться с нашими мультимедийными материалами на канале:

    .

    Заклепочник воздушный AD-6017 для заклепок диаметром 2,4, 3,2, 4, 4,8, 6, 6,4 мм

    Заклепочник воздушный AD-6017 для заклепок диаметром 2,4, 3,2, 4, 4,8, 6, 6,4 мм - ADLER (MA6017)

    Этот веб-сайт использует файлы cookie. Узнайте больше о целях их использования и возможности изменения настроек файлов cookie в вашем браузере. Подробнее...

    Закрой его

    Описание продукта

    Свойства и использование:

    • Пневматические клепальные машины используются в строительных работах для неразъемного соединения металлических элементов
    • Для них используются глухие и конструкционные заклепки из алюминия, стали и нержавеющей стали
    • .
    • Эргономичный дизайн, удобный захват и малый вес значительно облегчают работу с
    • .
    • Модель AD-6017 представляет собой заклепочник для мастерских и промышленных предприятий, отвечающий требованиям профессиональных пользователей
    • .
    • Устройство имеет довольно высокую прочность на разрыв 8,34 кН / 850 кг
    • заклепок.
    • Модель может сломать алюминиевые и стальные заклепки диаметром до 6,4 мм и заклепки из нержавеющей стали диаметром до 4,8 мм
    • Заклепочник АД-6017 оснащен контейнером для остатков заклепок
    • Форсунки установлены на нижней стороне
    • .
    • В комплект к клепальщику входят запасные губки, набор насадок, ключ и инструкция по эксплуатации
    • .

    Технические характеристики:

    кг
    Параметр Значение Ед. изм
    Рабочее давление 6.3 бар
    Расход воздуха 0,5 л/цикл
    Разрывная сила 8,34/850 кН/кг
    Ход поршня 14 мм
    Диаметр заклепки (алюминий, сталь) 2.4, 3.2, 4, 4.8, 6, 6.4 мм
    Диаметр заклепки (нержавеющая сталь) 2.4, 3.2, 4, 4.8 мм
    Вес 1,8
    Код продукта МА6017

    Доступность является информативной на основе данных ADLER и может отличаться от фактического состояния.Перед покупкой, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы подтвердить текущий уровень запасов.

    Trzpień wiertarski z chwytem Morse'a z płetwą MS2 - B18 (DM-192) Оправка с хвостовиком Морзе с лезвием MS2 - B18 (DM-192) 24,60 злотых Uchwyt wiertarski samozaciskowy precyzyjny: 3 - 16MM - B18 - ZM KOLNO (Typ 5133) Самоблокирующийся прецизионный сверлильный патрон: 3 - 16MM - B18 - ZM KOLNO (Тип 5133) 90 111 499,26 зл. 90 112 Klucz hakowy z pazurem do nakrętek ER32 Крючковый ключ с захватом для гаек ER32 20,91 злотых Wybijak klinowy półautomatyczny do narzędzi ze stożkiem Morse: MK1, MK2, MK3 (DIN318) Полуавтоматический пробойник для инструментов с конусом Морзе: MK1, MK2, MK3 (DIN318) 89,79 зл. Wiertło kręte zatoczone, HSS do metalu | NWKa DIN 338 - 18,0 MM - FESTA Спиральное сверло, быстрорежущая сталь, металл | NWKa DIN 338 - 18,0 мм - FESTA 43,27 зл. Wiertło kręte zatoczone, HSS do metalu | NWKa DIN 338 - 23,0 MM - FESTA Спиральное сверло, быстрорежущая сталь, металл | NWKa DIN 338 - 23,0 мм - FESTA 90 111 злотых 111,34 90 112 Otwornica POWER-MAX 30 HEAVY-DUTY - 16MM - KARNASCH (20.1130A) Кольцевая пила POWER-MAX 30 HEAVY-DUTY — 16 мм — KARNASCH (20.1130А) 122,59 зл. 90 112 Otwornica POWER-MAX 30 HEAVY-DUTY - 27MM - KARNASCH (20.1130A) Кольцевая пила POWER-MAX 30 HEAVY-DUTY — 27 мм — KARNASCH (20.1130A) 122,59 зл. 90 112 Otwornica POWER-MAX 30 HEAVY-DUTY - 36MM - KARNASCH (20.1130A) Кольцевая пила POWER-MAX 30 HEAVY-DUTY — 36 мм — KARNASCH (20.1130A) 90 111 122,85 злотых 90 112 Otwornica węglikowa EASY-CUT 5 z akcesoriami - 42MM - KARNASCH (20.1020) EASY-CUT 5 Твердосплавная кольцевая пила с принадлежностями — 42 мм — KARNASCH (20.1020) 110,63 зл. 90 112

    Загрузка...

    .

    Смотрите также

    Читать далее

    Контактная информация

    194100 Россия, Санкт-Петербург,ул. Кантемировская, дом 7
    тел/факс: (812) 295-18-02  e-mail: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script

    Строительная организация ГК «Интелтехстрой» - промышленное строительство, промышленное проектирование, реконструкция.
    Карта сайта, XML.