Толщина шва в кирпичной кладке печи

Как выдержать толщину швов кирпичной кладки печи в 3-5 мм. новичку?

На мой взгляд, если работа выполняется впервые, то лучше сразу приобрести готовый кладочный (огнеупорный) раствор для печей и каминов, а не заниматься его изготовлением самостоятельно.

Вода в готовый кладочный раствор (сухая смесь) добавляется строго по инструкции на таре и не больше.

А так же определиться как в дальнейшем будет отделываться печь.

Если печь будет облицовываться плиткой (огнеупорной) или же штукатуриться, то нет смысла выдерживать одинаковую толщину швов, под штукатуркой швы не видны, как и под плиткой.

И тем более речь о новичке, вряд ли получится идеально ровная кладка с первого раза, поверхность скорей всего придётся выравнивать штукатуркой.

Толщина швов при строительстве печи не большая (для сравнения толщина шва при возведении стен из кирпича 10 мм горизонтальные швы и 12 мм вертикальные), раствор должен быть пластичным и плюс нужно уделить внимание его консистенции.

Выдержать такую толщину шва довольно сложно, если кладочный раствор жёсткий.

Если готовите раствор самостоятельно, то песок нужен мелкозернистый, или же песок предварительно просеивается.

Далее, геометрия (форма) кирпича должна быть практически идеальной, корректировать неровности, "пляску" в размерах кирпича при такой толщине шва не получится.

Чтобы кирпич не "вытягивал" активно влагу из кладочного раствора, возможно лучше его замочить в начале работы (перед кладкой).

Новичку можно приобрести вот такие

прокладки, материал изготовления прокладок (они же дистанционные крестики) пластик.

Есть прокладки "Т-образной" и "крестообразной формы".

Отличаются от "обычных" крестиков для плитки наличием рёбер жёсткости (выдерживают бОльшую нагрузку).

При использовании данных прокладок скорость укладки кирпича резко снижается, но можно выдержать швы одинаковой толщины.

Прокладки (крестики) вставляются до того как кладочный раствор схватился, кирпичи подбиваются кельмой (мастерком).

После того как кладочный раствор схватится, крестики вынимаются, пустоты заделываются раствором (этим же кладочным).

Вместо прокладок можно использовать проволоку нужного диаметра (3-5 мм, в Вашем случае), или металлические прутки этого же диаметра.

Кирпичи кладутся с о смещением по швам (вразбежку).

Толщина шва кирпичной кладки, стандартные требования, фото и видео

Качество и надежность кирпичной кладки напрямую зависят от выбранной и реализованной толщины наносимого в продольных и вертикальных швах раствора. Эта величина закладывается еще на стадии проекта, контролируется на каждом ряду и проверяется путем измерения высоты возводимого участка через 5-6. Отклонение от рекомендуемых значений приводит к перерасходу состава, образованию непрочных связей между блоками и быстрому разрушению в дальнейшем. Снижение прочности обусловлено возникновением дополнительных нагрузок на сжатие и изгиб и неравномерным выводом влаги из соединительных смесей, что недопустимо.

Стандартные требования к толщине шва

Усредненное стандартное значение составляет 10 мм, более точное выбирается в зависимости от вида кирпича и конструкции. При больших отклонениях в меньшую сторону строителям не удается компенсировать возможные неровности керамических изделий и расчетного количества блоков может просто не хватить, в большую – стены теряют прочность по приведенным выше причинам.

Заявленные стандартом точные параметры актуальны при использовании рядовых элементов при возведении несущих систем. Для кирпичных кладок толщина горизонтальных швов поддерживается на уровне 12 мм, вертикальных – 10. Допустимый предел в продольных рядах варьируется от 10 до 15 мм, поперечных – от 8 до 12. Отклонение от заявленного в проекте значения недопустимы, он постоянно контролируется и проверяется.

На толщину и равномерность швов оказывают влияние:

1. Профессионализм каменщиков. Ввиду высоких требований к надежности конструкций из мелкоштучных блоков работы доверяют узкопрофильным специалистам, в идеале – опытным бригадам.

2. Жесткость раствора и выбранная технология. При размещении вприжим используются густые высокопрочные цементно-песочные смеси, толщина шва выполняется максимально возможной – 12 мм. При задействовании более жидких и пластичных составов (впристык и с подрезкой) класть изделия следует как можно теснее. Расстояние между соседними элементами в этом случае не превышает 8-10 мм.

3. Климатических условий и последующей эксплуатации зданий. При проведении работ в зимнее время и использовании растворов с противоморозными добавками или обогреве конструкций швы между кирпичами рекомендуют делать минимальными. Это же относится к стенам, возводимым в северных широтах, для снижения влияния низких температур их кладка должны быть максимально монолитной.

4. Геометрическая точность размеров и форм. В сравнении с размещаемыми на 2-3 см строительного клея газобетонными блоками монтировать кирпич сложнее из-за необходимости корректировки отклонений от заявленных и нормативных значений. Использование дешевых и неодинаковых элементов вынуждает каменщиков менять толщину швов в отдельных рядах на 1-2 мм для подгонки под проектные данные.

Последний фактор обычно является решающим. Аккуратную корректировку изделий с неправильными размерами и формами могут выполнить только профессиональны, при больших отклонениях итоговая прочность конструкций снижается до 25%. Армирование помогает слабо, для снижения рисков материал тщательно проверяется еще на стадии приобретения. Помимо толщины раствора на надежность кирпичной кладки оказывают влияние марка прочности, доля пустот и морозостойкость продукции, эти характеристики учитываются наряду с геометрической точностью.

Приведенные правила актуальны для любых мелкоштучных элементов, включая силикатные и облицовочные. Незначительное увеличение толщины допускается при работе с двойными разновидностями, но в целом при возведении несущих конструкций и лицевых кладок прослойка поддерживается в пределах 10 мм в вертикальных швах, 12 мм – продольных. Исключение составляют топки высокотемпературных печей и аналогичные сооружения из огнеупоров – размещается около 5 мм специального раствора. К отдельной группе относится плитка прямоугольной формы, ее монтируют с соблюдением рекомендуемой нормы расшивки, в свою очередь зависящей от фактуры и вида края изделий и требований к влагозащищенности.

Рекомендации по укладке разных видов кирпича

Несущие стены и подвергаемые частым влажностным воздействиям цокольные участки возводят из полнотелого керамического кирпича, чаще всего одинарного формата. Оптимальной схемой в данной случае считается двухрядная, она обеспечивает равномерное распределение весовых нагрузок, итоговая толщина – 25 см. Изделия рекомендуют монтировать после тщательной проверки ровности и гидроизоляции основания и визуального осмотра на предмет повреждений. Для исключения ошибок первый ряд вначале размещается без раствора, в сухом виде, все неформатные блоки удаляются.

Толщина самого нижнего слоя может достигать 20 мм, все последующие укладываются с учетом проектных данных. Для выполнения вертикальных швов на тычковую сторону кирпича наносится немного состава, после чего он слегка придавливается к установленным ранее блокам. Избытки смеси в продольном направлении незамедлительно удаляются кельмой, плавным движением снизу-вверх. При выполнении горизонтальных рядов это делать не рекомендуется из-за риска размазывания ЦПС по поверхности, что особенно важно при работе с лицевым кирпичом. Достичь равномерной толщины без перерасхода помогает специальный шаблон, при отсутствии опыта его используют не только в продольном, но и в поперечном направлении.

Строительство любых конструкций начинают с угла, с последующим закреплением порядовки – специальной планки для контроля уровня. Стены, подлежащие оштукатуриванию или утеплению, возводят с пустошовкой – утапливанием раствора вглубь на 10-15 мм с лицевой стороны кирпичной кладки.

После проверки уровня и аккуратной корректировки (при необходимости) элементы нельзя двигать до начала схватывания, после нескольких рядов рекомендуется делать перерыв.

Многорядные теплоизолирующие системы возводят из поризованной керамики с достаточно хорошей маркой прочности. Обшей требования к толщине шва и ровности остаются неизменными, но из-за наличия пустот следует быть готовым к увеличению расхода раствора. Изменения также касаются его состава, для исключения мостиков холода в стандартную ЦПС, смешанную в пропорции 1:3, вводят снижающие теплопроводность добавки: крошку керамзита, пеностекло и их аналоги. Схема в многорядных конструкциях усложняется, при сомнении в своих силах работу доверяют специалистам.

Керамический и прессованный силикатный кирпич по аналогии с остальными начинают класть с угла, с тщательной проверкой уровня и выставлением в сухом виде каждого ряда. Но из-за высоких требований к декоративности меняется тип шва, он становится вогнутым или выпуклым, затирку проводят незамедлительно. Второй вид чаще выбирается при облицовке фасадов, такая расшивка усиливает влагозащищенность стен.

К нюансам относят заложение небольших вентиляционных отверстий в вертикальных швах, как правило, на каждом 4 ряду. В ходе работ лицевую поверхность берегут от брызг раствора, случайно попавшие капли удаляются сухой тряпкой до начала их схватывания. Требования к кладочным и затирочным смесям зависят от степени водонасыщения: обычные керамические разновидности смачиваются перед монтажом, клинкерные монтируются сухими, но только на специальные составы с минимальным содержанием вытягивающих соли веществ.

Простой способ ровной, печной кладки. | Сергей Печник

Как то раз ко мне обратился человек который купил порядовку печи и начав по ней строить сломался на третьем ряду.

Причина его затыка была в вертикальных швах между кирпичами.

Ну никак у него не получались швы одинаковой толщины.

Если честно, я и сам не знаю как этой ровности добиваются, например каменщики облицовывающие дома кирпичом.

Возможно они используют какую то другую методу. Я не видел как они работают, но видел что многие умеют делать довольно ровную кладку.

Здесь я расскажу как я добиваюсь ровной лицевой кладки на печи и какие инструменты и технологии для этого использую.

Одна из построенных таким способом печь.

Одна из построенных таким способом печь.

Так строить печи меня научили на курсах печников которые я оканчивал в 2011-м году.

С тех пор я строю печи таким способом и большинство моих знакомых печников делают так же.

Печи получаются крепкими и красивыми.

Опять же, не стану спорить, что есть другие способы кладки.

И для кого то, возможно, мой способ покажется неприемлемым.

Возможно есть и более лёгкие способы и если, кто то, умеет строить по другому и раскроет в комментариях свою методу, буду рад науке.

Этот способ показан в этом видео.

Приятного просмотра. Надеюсь это видео будет полезным для вас.

Особенности и сложности печной лицевой кладки:

• Необходимо выдерживать ровный, примерно одинаковый шов между кирпичами.
• В печной кладке шов между кирпичами должен быть абсолютно герметичен и плотным.
• Строго выдерживать перевязку швов.
• Максимально соблюдать заданный размер периметра печи.

Так же советую посмотреть материал “Расшивка печи.”

Спасибо что дочитали материал до конца. Больше материалов о печах на сайте печника: petropech.ru

Как выдержать толщину швов кирпичной кладки печи в 3-5 мм. новичку?

Печная кладка должна иметь тонкие швы, вертикальные углы, горизонтальные ряды, гладкую поверхность. Печь возводят на прочном фундаменте. Если ее приходится класть на фундаменте от старой печи, то его при необходимости предварительно ремонтируют и меняют гидроизоляционную прокладку. Размеры фундаментов в плане могут быть равными размерам печи или несколько больше. Если печь устанавливают около стены дома, то между фундаментом печи и стеной оставляют промежуток не менее 30—50 мм, заполняемый песком. Подошва фундамента заглубляется в грунт на 500-600 мм, причем выемку делают несколько большей, чем фундамент. Дно выемки выравнивают и уплотняют тяжелой трамбовкой, после чего закладывают подошву фундамента, или первый ряд его кладки. Фундамент можно делать из камня, бетона и хорошо обожженного кирпича, например железняка. Каменную кладку нужно вести с хорошей перевязкой швов, от этого зависит качество кладки, ее прочность. Между камнями не должно быть пустот, которые могут привести к неодинаковой осадке и перекосу печи. Если сооружают монолитный фундамент, то в выемке ставят опалубку и заливают ее бетоном. Для большей прочности желательно в бетон вставить куски арматурной стали. Кладку любого фундамента заканчивают на два ряда кирпичей (130-150 мм) ниже уровня чистого пола. Поверхность фундамента должна быть точно горизонтальной. Если фундамент отлит из бетона, то его выдерживают 2–3 недели, прежде чем приступить к кладке печи.

На подготовленный фундамент как можно ровнее укладывают один ряд кирпичей и покрывают его двумя слоями толя или рубероида для гидроизоляции от почвенных вод. На толь кладут 2-й ряд кирпичей, который должен находиться на одном уровне с полом, выше начинается собственно печная кладка.
Для фундамента лучше всего подойдет цементный раствор, состоящий из 1 части цемента (марки 400) и 5 или 6 частей песка, или цементно-известковый раствор, в котором на 1 часть цемента приходится 0,7 части известкового теста и 6,5 частей песка.
На выполненной кладке при помощи угольника, рейки или правила, метра или шпагата размечают форму будущей печи. Затем насухо раскладывают кирпичи, проверяют, соблюдается ли перевязка швов и какова их толщина. После этого укладывают весь 1-й ряд на растворе и снова проверяют его по уровню. Толщина швов должна составлять 4—5мм для кладки из обыкновенного кирпича и 3 мм – для кладки из тугоплавкого и огнеупорного кирпича.
Горизонтальные и вертикальные швы должны быть полностью заполнены раствором — через толстые незаполненные швы легко вылетают искры, что может привести к пожару. Кроме того, даже в заполненных толстых швах часто образуются трещины, сквозь которые в печь или дымовые каналы проникает холодный воздух.
Он нарушает тягу и создает дымление. В процессе работы печную кладку надо периодически проверять по горизонтали, вертикали и боковым сторонам. Так как на это затрачивается довольно много времени, кладку печи лучше выполнять в направляющих стойках или в передвижной опалубке — ящике без дна, который движется по стойкам, установленным и закрепленным строго вертикально. Как только опалубка заполняется кирпичной кладкой, ее поднимают на нужную высоту и вновь закрепляют.
По ходу кладки внутренние и наружные поверхности очищают от излишков выдавленного раствора (руками или кельмой), а внутренние поверхности топливников и дымоходов, кроме того, швабрят или протирают мокрой тряпкой. Нельзя обмазывать глиняным раствором топливники и дымоходы, т. к. высохший раствор быстро отваливается и засоряет их. Дымовые каналы, топливники, внутренние поверхности труб следует делать как можно более гладкими, без неровностей, которые препятствуют хорошему движению газов и ухудшают работу печи. Все повороты и углы в каналах надо обязательно закруглять, а сужения или расширения делать плавными, чтобы улучшить тягу.
Колосниковые решетки располагают ниже топочного отверстия на 1-2 ряда кладки (70-140 см) с зазором между решеткой и кладкой не менее 10 мм по всему периметру. Если этого не сделать, то расширяющийся металл решетки расстроит кладку. Чугунные плиты или чугунный настил укладывают на тонкий слой глиняного раствора строго горизонтально.

Предназначенные для кладки печи кирпичи предварительно сортируют. Самые хорошие кирпичи, с плоскими гранями, без трещин и сколов используют для кладки топливников и дымовых каналов. Кирпичи подбирают одинаковой толщины, в противном случае получить ровные тонкие швы практически невозможно.
Дымовые каналы, топливники и другие части печи, подверженные воздействию высокой температуры, рекомендуется складывать из целых кирпичей, т.к. сколотые и отесанные кирпичи менее прочны и быстро разрушаются. Обычно печи кладут в 1/2 кирпича, но бывают печи и в 1/4 кирпича, и в 3/4 кирпича, и в 1 кирпич. В процессе кладки кирпичи приходится выкладывать по-разному: плашмя (в 1/2 кирпича), на ребро (в 1/4 кирпича), стоймя. Для перевязки швов в зависимости от размера печи применяют целый кирпич или его части четвертки, половинки, трехчетвертки. Хорошей считается такая перевязка, когда перекрываемый шов оказывается под серединой кирпича, удовлетворительной — при перекрытии 1/4 кирпича и неудовлетворительной — при перекрытии менее 1/4 кирпича. Каждый ряд кладки проверяют, неточности исправляют.
При кладке печи часто приходится уменьшать размер кирпичей или же изменять их форму. Для этого кирпичи колят и отесывают с помощью печного молотка или кирочки. При раскалывании кирпич берут поперек левой рукой, а правой наносят молотком по заранее сделанной на кирпиче насечке достаточно сильный удар. Чтобы было удобнее работать и получалась красивая кладка, кирпичи предварительно отбирают и раскладывают по ряду с таким расчетом, чтобы шов между ними был 4-5 мм. Подобранные кирпичи снимают и укладывают в определенном порядке, а затем по одному, смочив в воде, кладут на глиняном растворе на место. Если кирпичи нормально обожженные, то их опускают в воду для вымачивания на несколько минут, пока из них не перестанут выделяться пузырьки воздуха. Если кирпичи недожженные, алые, то их не вымачивают, а только ополаскивают водой.
Раствор накладывают на кирпич кельмой или рукой и размазывают ровным слоем нужной толщины по постели кирпича, уже уложенного в кладку. Вынутый из воды кирпич сразу же укладывают на место, предварительно намазав его вертикальную грань небольшим количеством раствора для образования вертикального шва. Уложенный на место кирпич сильно прижимают одной или обеими руками и притирают к раствору, двигая его взад и вперед, добиваясь тем самым получения возможно более тонкого шва. Иногда раствор наносят не на уложенный слой кирпичей, а на укладываемый кирпич, только что вынутый из воды. Если кирпичи выдерживают вымачивание, то лучше всего опускать в воду сразу целый ряд кирпичей, а затем по одному вынимать и класть на место. Кирпичи и раствор надо укладывать быстро и точно, так как обезвоженный кирпичом раствор быстро густеет и его нельзя будет тонко разравнять. Не следует применять очень густой раствор, так как выдавить его излишки и получить тонкий шов будет очень трудно; раствор должен быть достаточно жидким, чтобы при незначительном нажиме на кирпич во время кладки его излишки легко выдавливались из швов.
Печи, сложенные из вымоченного кирпича, требуют длительной сушки. Если естественная сушка в течение 7—10 дней невозможна, то надо 2—3 раза в сутки протопить ее, используя небольшие порции топлива (15-25% от нормального количества), при полностью открытых дверцах, задвижках, вьюшках. Сушка считается законченной, когда на поверхности печи перестанут появляться сырые пятна, а на задвижке или вьюшке следы влаги (конденсата).
Приборы (дверцы, задвижки, чистки и др.) необходимо ставить как можно прочнее. Крепление проволокой не всегда надежно, т. к. часто она быстро перегорает. Поэтому рекомендуется крепить их на лапках — стальных полосках, одним концом приклепанных или привинченных к прибору, а другим — заделанных в кладку. Устанавливать приборы вплотную к кладке нельзя, так как металл, расширяясь, может расстроить кладку. Поэтому с каждой стороны прибора надо оставлять зазор не менее 5 мм, который заполняют шнуровым асбестом. Можно зазор заполнить и листовым асбестом, но укладка его труднее и не всегда он плотно укладывается. Во всех печах обязательно устраивают чистки, через которые удаляют сажу из каналов. Если чистка закрывается дверцей, то после постановки чистка закладывается кирпичом, поставленным на ребро и скрепленным с кладкой глиняным раствором. Делается это для противопожарной безопасности и для того, чтобы в чистке не было сквозных щелей, через которые в каналы может проникать холодный воздух, охлаждающий печь. Для удаления сажи кирпич вынимают, а затем снова ставят на место. Если дверок у чисток нет, то их закрывают половинками кирпича на, растворе, но так, чтобы эти половинки выступали за лицевую сторону кладки на 5—10 мм; это укажет местонахождение чистки и поможет вынуть кирпич из отверстия. Иногда вместо дверок ставят чистки-коробочки из кровельной стали, такого же размера, как и прочистные дверцы.
Чистка-коробочка — это рамка, в которую входит коробочка, заполненная куском кирпича на глиняном растворе (толщина кирпича должна быть равна толщине стенки печи). Можно обойтись коробочкой без рамки, вставив ее в отверстие кладки и обмазав глиняным раствором. Коробочки легко изготовить из кровельной стали. При установке задвижек необходимо проверить легкость их хода и отсутствие больших зазоров в закрытом состоянии (это рекомендуется сделать при покупке).

типы, технология работ, растворы, способы кладки кирпича и соответствие требованиям СНИПа

Надежность и качество кирпичной кладки зависят от толщины швов между изделиями. Эта величина закладывается на этапе составления проекта и должна контролироваться в каждом ряду. Проверять этот параметр необходимо методом измерения высоты через каждые 5-6 рядов.

Почему следует соблюдать нормы

Если рекомендуемые значения будут не соблюдены, это будет говорить о перерасходе раствора, образовании непрочных связей и быстром разрушении здания в дальнейшем. Снижение прочности объясняется возникновением нагрузок на сжатие и изгиб. Этот фактор обусловлен еще и неравномерным выходом лишней влаги из соединительных смесей. Это нельзя считать допустимым.

Требования СнИП к толщине шва

Толщина швов в кирпичной кладке в среднем составляет 10 мм. Конечное значение выбирается в зависимости от конструкции и вида используемых изделий. При больших отклонениях в сторону уменьшения не удается компенсировать неровности изделий, а расчетного количества блоков может не хватить. Если увеличить упомянутое значение, то стены потеряют прочность по освещенным выше причинам.

Упомянутые параметры используются при возведении несущих стен. Для кирпичных кладок толщина горизонтальных швов поддерживается на уровне 12 мм. Вертикальные швы обычно составляют 10 мм. Предел в продольных рядах изменяется от 10 до 15. В поперечных - от 8 до 12. Если проектом прописаны определенные значения, то отклонение от них недопустимо, поэтому в процессе работы необходимо осуществлять контроль и проверку.

Советы специалиста

На толщину швов в кирпичной кладке влияют несколько факторов. Это профессионализм каменщиков, выбранная технология и жесткость раствора, а также климатические условия при проведении работ и последующей эксплуатации. Что касается выбранной технологии жесткости раствора, то при кладке кирпичи могут укладываться в прижим, что требует высокопрочных цементно-песчаных смесей. Толщина шва при этом является максимально возможной - 12 мм.

Если используются пластичные и жидкие составы, то кирпичи укладываются впристык и с подрезкой, то есть как можно теснее. Шаг между соседними изделиями при этом не должно быть больше 10 мм. Толщина швов в кирпичной кладке делается меньше, если работы ведутся в зимнее время. К смесям при этом добавляются противоморозные вещества, а швы после укладки изделий прогреваются. Это относится и к стенам, которые выстраиваются в северных широтах.

Кладку делают максимально монолитной, чтобы снизить влияние низких температур. На толщину могут повлиять формы и геометрическая точность размеров. Если проводить сравнение с газобетонными блоками, которые укладываются на строительный клей (толщина шва при этом составляет 3 см), то монтировать кирпич сложнее, ведь приходится корректировать отклонения от нормативных и заявленных значений. Элементы могут быть неодинаковыми и дешевыми, что вынуждает специалистов менять толщину швов на 12 мм, чтобы осуществить подгонку под проектные данные.

Что еще важно знать

Последний фактор при выборе толщины швов в кирпичной кладке обычно является решающим. Осуществить правильную корректировку изделий с неправильными формами и размерами могут профессионалы, а при больших отклонениях итоговая прочность конструкции может быть снижена до 25 %. Для решения вопроса армирование помогает слабо, а материал должен быть хорошо проверен еще на стадии покупки.

На надежность кладки, помимо толщины раствора, оказывает влияние марка прочности. Важно учитывать морозостойкость, долю пустот наряду с геометрической точностью. Такая толщина горизонтального шва кирпичной кладки верна для всех мелкоштучных элементов, включая облицовочные и силикатные.

Увеличить толщину незначительно допустимо при работе с двойными разновидностями, но при возведении несущих стен и осуществлении лицевой кладки прослойка в отношении вертикального шва должна быть выдержана в пределах 10 мм; что касается продольного, это значение составляет 12 мм. В качестве исключения выступают топки высокотемпературных приборов отопления и аналогичные сооружения из огнеупорных изделий. Между ними следует оставить около 5 мм раствора. К отдельной группе следует отнести плитку прямоугольной формы. Ее укладывают с соблюдением рекомендуемой нормы расшивки. Она зависит от вида края изделий и фактуры, а также требований к влагозащищенности.

Толщина шва между облицовочными кирпичами

Толщина шва в облицовочной кирпичной кладке составляет 12 мм. Для того чтобы стена лучше дышала, каждый четвертый вертикальный шов необходимо заполнять раствором. В продаже можно встретить специальные прокладки-крестики, используемые для выполнения кирпичной кладки. С их помощью вы сможете сформировать одинаковую толщину швов.

Прокладки устанавливаются между соседними кирпичами и позволяют корректировать расстояние между изделиями. Перед тем как осуществить расшивку наружных швов, прокладки следует вынуть. Таким образом, толщина шва в кирпичной кладке облицовочного кирпича составляет столько же, как и в случае с обычным кирпичом.

Основные типы швов

В зависимости от последующей отделки и способа укладки, различают три вида швов:

• пустошовка;
• выпуклый шов;
• вогнутый шов.

Если стену предполагается штукатурить, то для лучшей связи с финишным слоем швы со стороны лицевой поверхности не следует заполнять раствором на 15 мм в глубину. Такая кладка и называется пустошовка. Если раствор доходит до лицевой поверхности, то кладка выполняется в подрезку. Излишки смеси выдавливаются кирпичом на лицо и подрезаются мастерком. Их можно сгладить расшивкой.

В зависимости от вида расшивки, можно выделить выпуклый и вогнутый шов. Этот способ используется при кладке по однорядной системе перевязки. Но для облегчения труда следует использовать определенный алгоритм. После укладки тычковых кирпичей укладываются ложковые, затем идут внутренние версты и забутка стены. Если соблюсти такую последовательность, то переключаться с наружных верст на внутренние придется не так часто, как при кладке, которая предусматривает монтаж одного ряда, а после - другого.

Способы кладки кирпича

Теперь вам известна средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки. Однако для хорошего результата важно поинтересоваться еще и методами проведения работ. Выбор того или иного метода подчиняется некоторым факторам, среди них:

• время года;
• пластичность раствора;
• внешний вид лицевой поверхности.

Метод вприжим используется как для ложковых, так и для тычковых швов. Данная технология применима в связке с жесткими растворами с полным заполнением. От края растворной грядки лицевой стены должны быть выдержано около 10 мм. Существует еще 1 метод - вприсык. Еще одно его название - в пустошку. В данном случае лицевые швы заполняются не полностью. Здесь применимы пластичные растворы. При таком методе заполнение будет неполным, а шаг от вертикальной плоскости будет равен 30 мм.

Вы можете применить еще и метод вприсык с подрезкой. Раствор при этом расстилается, как и для методов прижим, а кладочные работы и ведутся как по технологии вприсык. Раствор должен быть жестким, а подрезка выполняется захватыванием кельмой выдавленного раствора. Излишки смеси набрасываются на следующий участок. Этот вид кладки более экономичен по расходу сопутствующих материалов.

Для забутовки применяется метод вполуприсык. Сначала укладываются внешние ряды, а работу придется выполнять обеими руками. Одновременно будет необходимо взять два кирпича и поднести их плашмя на расстоянии 8 см от уложенного раннее изделия.

Растворы для кирпичной кладки

Какая толщина шва в кирпичной кладке должна быть, вам теперь известно. Но для самостоятельного проведения работ важно поинтересоваться еще и видами растворов. Среди прочих следует выделить известковые смеси. Если требуется более пластичный состав для установки межкомнатных перегородок или установки ограждений, данная смесь подойдет как нельзя лучше. В основе будет песок, а также негашеная молотая известь. Компоненты смешиваются до получения однородной массы, к которой после добавляется вода. Такой раствор не должен иметь примесей и комков. На одну часть извести будет достаточно от 2 до 5 частей песка средней фракции.

Самым распространенным является цементный раствор, который готовится из одноименного ингредиента и песка. Пропорции могут быть самыми разными и зависят от марки цемента. Так, на часть цемента можно добавить от 3 до 6 частей песка. Сначала замешивается сухая смесь, к которой постепенно добавляется вода. Все перемешивается до однородной густой массы. Раствор может получиться малоподвижным, слишком жестким или излишне прочным.

Раствор может быть и сложным, в данном случае он состоит из извести, цемента и глины. К извести можно добавить цемент и другие компоненты. Глина добавляется для того, чтобы состав получился более пластичным. Он не разваливается при работе и укладывается легко. Ознакомившись с толщиной шва в кирпичной кладке для печи или стен жилого дома, вы должны определиться с тем, какая именно смесь будет использоваться для проведения таких работ.

В заключение

Для того чтобы здание получилось прочным, вы должны соблюдать СНиП 3.03.01-87. Эти документы действительны для работ по возведению каменных и кирпичных стен. Ознакомившись с информацией, вы сможете узнать, как осуществлять кладку из целых кирпичей и камней всех видов.

Кладка печей и дымоходов - ТД «Кирпичник»

29/02/2012

Первая и главная рекомендация по кладке печей каминов и дымоходов – доверьте эту работу профессионалу с многолетним опытом проведения таких работ! Отделку печи рекомендуется делать из полнотелого керамического облицовочного кирпича, а в качестве конструктивного элемента использовать печной кирпич рядовой. Лицевой кирпич скрепляется металлическими прутьями, проволокой и скобами, что препятствует в результате термического расширения смещению печного кирпича и соответственно появлению трещин. Для кладки печей или каминов используется глиняно-песчаный раствор в соотношении 1:3–1:4, в зависимости от степени жирности глины. При кладке печей, каминов и обогревательных щитков не рекомендуется добавлять к раствору цемент. Исключением может быть банная печь, если во время эксплуатации она подвергается воздействию воды. Нужно помнить, что каминные и печные топки необходимо выкладывать огнеупорным шамотным кирпичом, где в качестве кладочного раствора используется шамотный глиняно-песчаный раствор, имеющий такую же степень расширения как и шамотный кирпич, что предотвращает растрескивание. Ни в коем случае нельзя перевязывать между собой керамический печной кирпич и шамотный кирпич, так как у обоих этих материалов разный коэффициент термического расширения, что во время эксплуатации гарантированно приведет к образованию трещин в конструкциях печи или камина. Перед началом кладочных работ кирпичи нужно несколько минут вымачивать в воде, чтобы предотвратить стремительное впитывание по капиллярам кирпича воды из используемого кладочного раствора. Нужно учитывать, что при кладке печей и других отопительных устройств оптимальная толщина шва кладки печного кирпича должна быть 3–8 мм. В случае с шамотным кирпичом, при кладке топки, толщина швов кладки не должна превышать 3 мм. Для кладки дымоходов используются полнотелые строительные или полнотелые облицовочные кирпичи. Необходимо учитывать, что для кладки дымоходов используются смешанные растворы с использованием цемента, глины и песка. Толщина шва кладки дымохода не должна превышать 10–12 мм. Для возведения дымоходов в одноэтажных строениях допускается использование глиняно-песочный кладочного раствора. В случаях, когда к изготовляемому дымоходу будет подключаться печь или камин с достаточно высоким КПД, то есть температура воздуха на выходе из печи или камина не выше +40°C, то такие дымоходы необходимо футеровать нержавеющей стальной оболочкой соответствующего диаметра с возможностью отведения конденсата. Опыт показывает, что если пренебрегать этим требованием, то существенно уменьшается эксплуатационный срок дымохода. В остальных случаях нужно контролировать, чтобы внутренние швы кладки дымоходов и вертикальных вентиляционных каналов были полностью заполнены кладочным раствором, а внутренние плоскости стен были вертикальными и ровными. Это значительно уменьшит образование и накопление сажи в дымоходе. Верхняя часть дымохода (часть дымохода над конструкцией крыши, которая подвергается прямому атмосферному воздействию) кладется из полнотелого керамического облицовочного кирпича, с использованием цементно-песчаного кладочного раствора и толщиной шва 10–12 мм. Начиная эксплуатацию новой печи, камина и дымохода, нужно выполнить ряд обязательных действий.. В первую очередь, нужно соблюдать режим сушки этой новой конструкции. При сравнительно высокой относительной влажности воздуха новую печь, не топя ее, нужно сушить 6–8 недель, пока из конструкции печи не выпарится вода, которая попала туда в ходе строительства. Сушку нужно проводить с открытыми дверцами топки и открытой заслонкой дымохода. Топку печи нужно начинать постепенно. Начальная схема топки может быть следующей: в первый раз топится только одно полено, которое раскалывается на щепки. На второй день объем топящегося материала можно увеличить до двух поленьев. В следующие дни количество топящегося материала продолжает постепенно увеличиваться, пока не будет достигнут оптимальный объем топящегося материала в условиях эксплуатации. При топке печи в режиме сушки дверцы топки и заслонка дымового канала должны быть открыты. Топка в режиме сушки продолжается до тех пор, пока полностью не прекратится образование конденсата (запотевание) на наружной поверхности стен печи и заслонке дымового канала. Важно помнить, что и находящуюся в эксплуатации, но длительное время не топящуюся печь, которая к тому же находится в помещении с низкой температурой воздуха, нужно начинать топить постепенно. В случае несоблюдения этих условий существует возможность образования трещин в конструкции печи. Инструменты: Мастерок; Молоток каменщика; Отвес; Уровень; Эластичная причалка (направляющая).

Вернитесь к списку новостей

Инженерный портал Висто-проект

Строительные требования к кладке Материалы для кладки Должны использоваться материалы для кладки, подходящие для строительства . требования относительно долговечности стены, где: - элементы кладки - соответствующие типу стены и расположение в стене, - раствор, бетон и арматура - подходит для тип используемых элементов кладки. Связывание элементов кладки Элементы кладки должны быть связаны последовательными слоями да, так что стена ведет себя как один элемент конструкции. Чтобы гарантировать должным образом скреплены, элементов кладки должны перекрывать на длина не менее: в случае элементов кладки высотой не более 250 мм - 0,4 высота элемент или 40 мм , в случае элементов кладки высотой более 250 мм - 0,2 высота элемент или 100 мм . Решающее значение имеет большее значение. Рис. Минимальные расстояния между вертикальными швами в кирпичной кладке : 1) резка элементов кладки: - при h u ≤ 250 мм: большее из значений 0,4 h u и 40 мм - при h u > 250 мм: большее из значений 0,2 h u и 100 мм В углах или в примыканиях к стене он должен быть не менее половины меньшего горизонтального размера элемент кладки, если он не соответствует требованиям приведено выше.Чтобы получить требуемое соединение со стеной, его следует использовать соответствующим образом. куски каменной кладки, которые имеют форму или обрезаны. Толщина шва Толщина шва горизонтальные (опорные) и вертикальные из стандартных и легких растворов должна быть не менее 8 мм и не более 15 мм . При использовании тонкого шовного раствора толщина швов должна быть не менее 0,5 мм i не более 3 мм . Вертикальные швы считаются заполненными , если раствор достигает не менее 0,4 ширины шва . В в противном случае сварные швы следует рассматривать как без сварки . Обеспечение долговечности каменных конструкций Общие положения заданных условиях окружающей среды и при надлежащем обслуживании несли ответственность за ответственное лицо судьба. При определении долговечности каменных конструкций учитывают условия внешней среды для действия чья конструкция будет подвергаться воздействию, расположение конструкции в конструкции и способ ее защиты против неблагоприятных факторов. Классы воздействия Условия окружающей среды подразделяются на пять классов воздействия: MX1 : сухая среда - интерьеры жилых и офисных зданий, а также неопасные влаги во внутренних слоях стен диафрагмы. П р и м е ч а н и е — Класс МХ1 применяется только в тех случаях, когда кладка не подвергается большему воздействию во время строительства. суровые условия на протяжении всего периода души. MX2 : влажная внутренняя среда или влажная внешняя среда, включая кирпичную кладку размещены в неагрессивном грунте или воде; MX2.1 : влажная среда внутри помещений; MX2.2 : наружная влажная среда, включая кирпичную кладку в неагрессивном грунте или воды; MX3 : влажная среда с инеем и антиобледенителями; МХ3.1 : влажная или влажная среда; MX3.2 : очень влажная среда; MX4 : Морская водная среда - стена полностью или частично обгорела в морской воде, стена расположенные в зоне заплеска или солесодержащего воздуха; MX5 : Химически агрессивная среда (газообразное, жидкое или твердое). Выбор элементов кладки и растворов Элементы кладки рекомендуется выбирать в зависимости от предполагаемых условий окружающей среды, в которых будет каменная конструкция, используя таблицу ниже. Массив. Выбор элементов кладки для долговечности 90 170 90 213 Класс Экспозиция Элементы стены Ceramic в соответствии с в соответствии с PN-EN 771-1 Elements Elements . 771-2 Стеновые элементы из заполнителя бетона согласно PN-EN 771-3 Стеновые элементы из автоклавного бетона ячеистого бетона согласно PN-EN 771-4 Стеновые элементы из stone artificial according to PN-EN 771-5 masonry elements made of natural stone according to PN-EN 771-6 on standard aggregate on light aggregate MX1 Kade Kade Kade Kade Kade Kade Kade MX2 MX2.1 F0, F1 or F2 / S1 or S2 Kade Kade Kade Kade Kade Kade MX2.2 F0, F1 or F2 / S1 or S2 Kade Kade Kade weight ≥ 400 kg / m 3 Kade Kade MX3 MX3.1 F1 901 or S2 Resistant to freezing / Размораживание Устойчивое к замораживания / Размораживание Устойчивое к Замораживание / Размораживание в соответствии с рекомендацией из производителя KADE в соответствии с рекомендацией . из . из . из .2 F2 / S1 или S2 Устойчивый к FREEZING / Размораживание Устойчиво к FREEZING / DEFROSTING в зависимости от DEFROSTING в зависимости от DEFRESTING 5151515151515151515151515 годы 5 5 в зависимости от 1515 в зависимости от 151515151515 годы. MX4 В каждом случае определите степень воздействия соли, влаги и циклического замораживания/оттаивания и проконсультируйтесь с производителем. MX5 В каждом случае следует провести оценку окружающей среды и последствий химических воздействий с точки зрения концентрации, допустимых количеств и скорости реакции, а также проконсультироваться с мнением производителя . Кладочные растворы выбирают в соответствии с PN-EN 998-2, используя нижеприведенная таблица со следующими обозначениями: P - раствор, используемый в случае стен, находящихся в инертных условиях; М - строительный раствор, используемый в случае кладки, подвергающейся воздействию умеренных условий; S - раствор, используемый в случае кладки, подвергающейся суровым условиям. Стена подвала , надлежащим образом защищенная от проникновения воды, может рассматриваться расположен в окружающей среде класса MX2 . Массив. Выбор раствора для долговечности 90 170 90 215 P A) , MX164 9000 215 215 P A) , MX164 90 215 P A) , MX164 215. 9015 MX3,1715 D). Класс воздействия Тип раствора в комбинации с любым типом кладки MX1 ) MX2.1 M или S MX2.2 M или S B) MX3 D) MX3,1915 D) MX3.19104 D) MX3.1 D) MX3,194 D) Mx3,194 D) Mx3,194 D) MX4 В каждом случае определите степень воздействия соли, влаги и циклического замораживания/оттаивания и проконсультируйтесь с производителями отдельных компонентов раствора. MX5 В каждом случае следует провести оценку окружающей среды, последствий химического воздействия с точки зрения концентрации, допустимых количеств и скорости реакции, а также проконсультироваться с производителями строительных растворов. a) Раствор P обеспечивает полную защиту каменной конструкции от влаги и мороза. б) При использовании керамической кладки S1 в кладке, подверженной внешним воздействиям, соответствующим классам воздействия МХ2.2, МХ3.2, МХ4 и МХ5, раствор должен быть стойким к сульфатной коррозии. c) Минимальная марка раствора M2,5. d) Минимальная марка раствора М5. Кладочные растворы, изготавливаемые на строительной площадке, выбираются в соответствии с PN-B-10104. Подбор арматуры Арматурную сталь для выполнения армированных кладочных конструкций следует выбирать с учетом прочность конструкции, в зависимости от: - класс экологии, в котором находится строение, - материал, в который помещается арматура (строительный раствор, бетон), - минимальная толщина бетонного покрытия. При использовании углеродистой стали, не защищенной от коррозии, толстое бетонное покрытие c ном prt не может быть меньше указанного в таблице ниже. Если арматурная сталь встроена в раствор или бетон с покрытием меньше, чем указано в таблице ниже, Марку стали и степень защиты арматуры рекомендуется выбирать по классу воздействия, в соответствии с Требования приведены в таблице ниже: «Арматурная сталь хорошая по долговечности». Если сталь оцинкована для защиты от коррозии, рекомендуется гальванизировать происходило после того, как стержням была придана необходимая форма. В несущих стенах с заполненными воздушными зазорами и в стенах, подвергающихся изгибу направление, перпендикулярное их плоскости, минимальная толщина защитного слоя арматуры должна быть не менее 20 мм и не менее диаметр арматуры. Оболочки из всех арматурных изделий, кроме аустенитных нержавеющая сталь должна он имеет бетонное покрытие, похожее на незащищенные стержни из углеродистой стали. Массив. Минимальная толщина защитного слоя бетона c nom steel prtw Углерод, не защищенный от коррозии 90 170 . (kg / m 3 ) a) 90 215 300 90 215 350 90 215 400 b) 90 215 20 90 215 20 90 215 20 c) 90 215 20 c) 90 215 20 c) 90 215 - 90 215 35 90 215 35 20 90 215 35 20 90 215 90 215 25 90 215 MX4 and MX5 90 215 - 90 215 - 90 215 - 9 0215 60 d) Класс Экспозиция Максимальное соотношение водного цемента 275 325 Minimum concrete cover 907 MX2 MX3 - - 40 30 50 а) Максимальный размер зерна заполнителя 20 мм.Если максимальный размер зерна заполнителя составляет 14 мм, содержание цемента следует увеличить на 20%, а в случае зернистость до 10 мм - о 40%. b) Для класса окружающей среды MX1, при толщине армирующего слоя не менее 15 мм, 1:0 ÷ 0,25:3:2 раствор можно использовать как альтернативу (цемент: известь: песок: заполнитель, размер зерна 10 мм). в) Толщина крышки может быть уменьшена до 15 мм в ситуации, когда максимальный размер зерна заполнителя не превышает 10 мм. d) Если влажный бетон может подвергаться воздействию мороза, следует использовать морозостойкий бетон. Если арматурная сталь в опорных соединениях выбрана в соответствии с требованиям, приведенным в таблице ниже, рекомендуется покрывать арматуру сталь соответствует требованиям, приведенным на рисунке ниже. Рис. Покрытие из арматурной стали - 1) шов из обычного или легкого раствора Табл.Выбор арматурной стали с точки зрения долговечности 90 170 90 213 5 Укладка в бетон при толщине покрытия менее 32 9015 Выше выше таблицы Выше Класс воздействия Минимальный уровень защиты арматурной стали Укладка в раствор MX1 незащищенная углеродная сталь A) Незащищенная углеродная сталь MX2.1 MX2.2 , Carbon, стальная сталь, стальная сталь. незащищенная углеродистая сталь b) оштукатуренная снаружи c) незащищенная углеродистая сталь или при использовании растворов si для заполнения пустот толстая оцинкованная углеродистая сталь или с защитой эквивалент b) 3 3 3 МХ3.1 MX3.2 Аустенитная нержавеющая сталь D) Незащищенная углеродная сталь в стене Оплент за пределами Углеродистая сталь. или углеродистая сталь толщина оцинкованной или с равной защитой б) в стене, оштукатуренной от внешней Austenitic Stainless Steel D) Mx5 9000 1515151515.lame .less .LENLENIIC215.LAILENIIC215.LAILENIIC215.LAILENIIC215.LAILENIIC215.LAILENIIC215.LAILENIIC215.LAILENIIC215.LAILENIIC215. а) Для внутреннего слоя перегородки, который может быть влажным, рекомендуется использовать толстую оцинкованную углеродистую сталь или с эквивалентной защитой, как указано в b). b) Рекомендуется защищать углеродистую сталь слоем цинка не менее 900 г/м2 2 или с массой цинка 60 г/м2 2 с с дополнительным, плотно прилегающим покрытием из толстой эпоксидной смолы не менее 80 мкм, 100 мкм в среднем. c) Рекомендуется, чтобы раствор был широко используемым раствором класса не ниже М5, толстая крышка снаружи стена увеличена до 30 мм, и стена оштукатурена растворы толщиной не менее 15 мм. d) Углеродистая сталь с гальваническим покрытием может быть альтернативой нержавеющей стали аустенитная нержавеющая сталь толщиной не менее 1 мм. Общие требования к стенам Минимальная толщина стен Минимальная толщина строительных стен из каменной кладки с характеристической прочностью f k ≥ 5 МПа должно быть 100 мм и в случае f k <5 МПа - 150 мм . Минимальная толщина несущих стен должна быть 180 мм . Канавки и выемки Размеры вертикальных, горизонтальных и вогнутых канавок и выемок, в расчеты стен приведены в таблицах ниже. Массив. Размеры вертикальных канавок и углублений незначительны в расчетах [мм] 90 170 90 215 85 to 115 90 215 30 90 215 100 90 215 300 90 215 70 90 116215 30 90 215 125 90 215 300 90 215 90 90 213 90 215 176 to 225 90 215 30 90 215 150 90 215 300 90 215 140 90 213 90 215 226 до 300 90 215 300 90 171 90 215> 300 90 215 30 90 215 200 90 215 300 90 215 215 Толщина стенки Канавки и углубления, приготовленные во время готовой каменной кладки и повторностях во время эрекции настенной эрекции . . depth 5 deep wide maximum wide minimum wall thickness at the groove or recess 90 116215 30 30 200 . ПРИМЕЧАНИЕ 1 Вертикальные борозды высотой не более 1/3 кладка над потолком, они могут быть глубиной до 80 мм и шириной до 120 мм при условии, что толщина стенки большая не менее 225 мм . ПРИМЕЧАНИЕ 2 Рекомендуется соблюдать расстояние в горизонтальном направлении от соседних борозд и от борозды до углубления. или отверстие не меньше 225 мм . ПРИМЕЧАНИЕ 3 Рекомендуется, чтобы расстояние в горизонтальном направлении между соседними углублениями, если располагаться по одну сторону стены или по обе стороны от нее, она была не меньше чем в два раза шире с двумя углублениями. ПРИМЕЧАНИЕ 4 Рекомендуется иметь в общей сложности широкие вертикальные борозды. а пустота не превышает 0,13 длины стенки. Массив. Размеры горизонтальных и вогнутых борозд в расчетах не учитываются [мм] 90 215 0 90 215 0 0 0 to 175 90 215 15 90 213 90 215 176 to 225 90 215 10 90 215 20 90 213 90 215 226 to 300 90 215 15 90 215 25 90 215> 300 Wall thickness Maximum depth length no limit length ≤ 1250 mm 85 to 115 2 20 30 30 ПРИМЕЧАНИЕ 1 Расстояние по горизонтали между концом борозды и отверстием должно быть не менее 500 мм . ПРИМЕЧАНИЕ 2 Горизонтальное расстояние между соседними бороздами ограниченной длины, независимо от того, будь то с одной или с обеих сторон стены, она должна быть не менее вдвое больше более длинной борозды. ПРИМЕЧАНИЕ 3 В стенах толщиной более 150 мм , допустимая глубина борозды может быть увеличена на 10 мм , если канавки нарезаны на станке до необходимой глубины. Для машинной резки канавок глубиной до 10 мм, они могут появляться с обеих сторон стены при условии наличия толщины стены не менее 225 мм . ПРИМЕЧАНИЕ 4 Рекомендуется, чтобы ширина борозды не превышала половины толщины стенки в месте борозды. Избегайте горизонтальных и вогнутых борозд. Однако в случае необходимости их выполнения рекомендуется размещать их на 1/8 высоты стены на свету под или над потолком, все они глубина, включая любое отверстие, созданное при прокладывании борозды, должна быть менее максимальные размеры, указанные в таблице выше.Если вышеуказанные пределы превышены, пожалуйста, проверить стенку нано в ослабленном сечении. В стенах толщиной менее 225 мм борозды рекомендуется делать дисковыми пилами. Соединение взаимно перпендикулярных или криволинейных стен взаимно перпендикулярных или криволинейных стен должны быть соединены между собой способом, обеспечивающим передачу вертикальные и горизонтальные разрезы от одной стены к другой. Такое соединение можно получить: путем склеивания элементов кладки в стене, через металлические крепления или арматуру, проходящую в каждую из стен, таким образом, чтобы соединение равносильно соединению путем склеивания элементов в стене. Все несущие стены должны быть соединены на уровне пола железобетонный обод . Рекомендуется одновременно возводить прямоугольные или криволинейные несущие стены. Железобетонные опоры В зданиях с каменными стенами должны быть предусмотрены железобетонные опоры , обходящие уровень перекрытий все несущие стены в здании. Армирование стропил должно быть способно передавать растягивающее усилие F и не менее где: 90 015 l и - расстояния в осях поперечных стенок жесткости, в метрах. Армирование взлетно-посадочных полос следует выполнять из стали марок от от А-0 до А-III, а необходимое сечение арматуры определяется по характерному пределу текучести стали ф г.к. . Арматура должна быть жестко закреплена в каждой секции был способен передать требуемые силы F и . Усиление, предназначенное для других требований, может рассматриваться как часть усиления обода. Если стена является торцевой опорой потолка, арматура потолочной опоры анкеруется в железобетонной стяжке. Соединение стен с потолками с помощью соединителей Потолки и крыши по деревянным или стальным балкам должны быть соединены с кирпичными стенами с стальные заглушки. Расстояние между стальными выступами должно быть не более 2,0 м . стальные муфты должны быть способны передавать растягивающее усилие не менее 40 кН , и должна быть постоянно соединены со стеной, чтобы их можно было перемещать. Деформационные швы Здание с каменными стенами следует разделить на более мелкие сегменты с помощью компенсаторы , проходящий через всю конструкцию от верха фундаментов до кровли. Расстояния между зазорами компенсаторы следует определять на основе анализа конструкции, подверженной перепаду температур, и в особых случаях также из-за грунтовых условий. Компенсационные швы, используемые из-за особенностей грунта, также должны проходить через фундамент. Расчеты конструкций на термическую деформацию не могут выполняться для зданий с отдельная конструкция крыши и утепленный потолок над верхним этажом, если расстояние между Компенсаторы L и s не выше значений, указанных в таблице ниже. Неизолированная конструкция крыши должна быть отделена от несущих стен здания таким образом, чтобы термическая деформация конструкции. Значения, приведенные в таблице ниже, можно считать достоверными также для зданий с плоскими крышами вентилируемые, где температура потолочной конструкции близка к температуре утепленного потолка покрыто крышей. Массив. Distances between expansion joints 90 215 vertical joints open 90 213 90 215 with ceramic elements 90 215 12 90 215 40 90 215 30 90 215 25 90 215 25 90 215 25 90 215 25 90 215 25 90 215 Wall type Distances L and (m) diaphragm walls walls one- or two-layer outer layer outer layer 54 outer layer 5 vertical solid other masonry elements Расстояние между деформационными швами стен с арматурой в опорных швах, поперечное сечение которых больше 0,03% площадь поперечного сечения стены можно принять на 20 % выше указанной в массив выше. В связи с концентрацией термических напряжений в углах стен рекомендуются компенсационные швы места рядом с этими местами. Коленные стенки должны быть разделены деформационными швами 20 м . Внешний слой перегородки должен быть разделен уровень компенсационных швов два этажа не более чем через каждые 9,0 м . Компенсаторы должны быть широкими не менее 20 мм и по наполненный постоянно пластичным материалом. стены с каменными дымовыми трубами, дымоходные и вентиляционные стены с кладкой дымовых, вытяжных и вентиляционных труб должны соответствует техническим требованиям, указанным в PN-89/B-10425. Это обеспечивает их правильное функционирование и позволяет без учета наличия проводников в статических расчетах стены. Кладочные трубы с печами мощностью более 45 кВт/ч или каменные коллективные трубы должны быть учитывает в расчетах и ​​строит их соответствующим образом. Кладка дымовых, вытяжных и вентиляционных труб должна быть выполнена из керамического кирпича с высокой прочностью на сжатие не менее 15 МПа или от специальных элементов дымохода на цементно-известковые или цементные растворы. Для изготовления кирпичных труб Для вентиляции допускается применять силикатный кирпич с прочностью на сжатие. не менее 15 МПа. Допускаемые отклонения при выполнении кладочных конструкций Если иное не указано в проекте , предельные отклонения при выполнении кладочных конструкций не должны превышает: по вертикали (решающим является меньшее значение): - 20 мм на высоте этажа, - 50 мм на высоте здания, горизонтальный : - смещение 20 мм по осям стен выше и ниже потолка, - отклонение 5 мм от прямой линии (выпуклость) и не более 20 мм на 10 м. Рис. Допустимые значения отклонения по горизонтали и вертикали

.

Тонкослойный раствор в стенах из энергосберегающего ячеистого бетона H+H

H+H Polska Sp. о.о.

ул. Купецкая 6,
03-046 Варшава
тел: 22 518 40 00
факс: 22 518 41 08
www.hplush.pl

Газобетонные блоки

H+H идеально вписались в тренды, связанные с энергосберегающим строительством. Они уже отвечают современным и перспективным требованиям к теплоизоляции стен.Однако, задумываясь об энергоэффективном здании, нельзя останавливаться на выборе «теплого» стенового блока. Очень важным элементом стены, влияющим на ее теплоизоляцию, является тип используемого раствора.

H+H Polska является одним из производителей газобетона автоклавного твердения, который уделяет большое внимание точности изготовления элементов кладки. Это возможно благодаря постоянному поддержанию высочайшего качества продукции и использованию передовых технологий на заводах.Это позволяет заводам H+H Polska получать продукцию самой передовой размерной категории TLMB (стандарты качества Gold+ и Gold), которая характеризуется наименьшим допуском по высоте ± 1 мм (по другим размерам, т.е. длине и ширине, допуск составляет ± 1,5 мм).

Таблица 1. Допустимые отклонения размеров элементов кладки

Длина	± 1,5	± 3	+ 3 - 5
Высота	± 1,0	± 2	+ 3 - 5
Ширина	± 1,5	± 2	± 3

Блоки H+H Gold+ и H+H Gold, отклонения размеров которых не превышают 1 мм, позволяют использовать тонкослойные растворы, широко известные как «клеевые» растворы с толщиной шва 1 ÷ 2 мм.По сравнению с «традиционными» растворами, толщина шва которых составляет от 8 до 15 мм, тонкослойные растворы обладают рядом очень важных свойств.

Без мостиков холода

Тонкий шов из тонкослойного раствора – обязательный элемент энергосберегающей стены из газобетонных блоков. Благодаря такому тонкому слою потери тепла на этом чувствительном элементе стены сведены к минимуму. За счет уменьшения толщины шва в 10 раз мостики холода практически незаметны.Это связано с тем, что каждый раствор представляет собой материал, проводящий тепло в 4 раза легче, чем газобетонный блок. Следовательно, чем меньше раствора в стене, тем лучше она теплоизолирует. Потери теплоизоляции в результате применения тонкослойного шва 1 мм в однослойной стене из газобетонных блоков H+H Gold+2,0-350 TERMO толщиной 36,5 см составляют примерно 4 %. В то время как в стене из тех же блоков, но соединенных стандартным раствором толщиной 12 мм, потери теплоизоляции достигают более 25%.

На фото выше, на фото, сделанном тепловизионной камерой, как раз видны различия теплопотерь между двумя видами растворов. В верхней части фото блоки соединены тонкослойным раствором толщиной 1÷3 мм. В нижней части делаются блоки из обычного цементно-известкового раствора толщиной 10-20 мм.

Повышенная несущая способность стены

Еще одним преимуществом тонкослойных растворов, которое позволяет проектировщику рационально спроектировать здание, а инвестору сэкономить на ненужных расходах, является более высокая несущая способность стены по отношению к стенам, построенным на традиционных растворах.Очень часто можно встретить ошибочное мнение, что чем толще слой раствора, тем большую нагрузку выдержит стена. На самом деле, стык является самой слабой частью стены. Следовательно, чем тоньше его слой, тем прочнее стена и будет нести большие нагрузки. Идеально было бы, если бы раствор можно было полностью удалить со стены. Для пояснения этого можно использовать аналогию склеивания различных поверхностей клеями FIX SUPER. Это дисперсионные клеи, которые создают чрезвычайно прочное соединение в течение нескольких секунд, только если клей используется очень тонким слоем.Если бы мы попытались использовать тот же клей, но в шве толщиной, например, 5 мм, то соединение двух поверхностей либо вообще было бы невозможно, либо было бы крайне слабым и неустойчивым. Подтверждение этих свойств тонкослойных растворов на основе формул можно найти в PN-EN 1996-3 Еврокод 6 часть 3. Достаточно сравнить столбцы для раствора для тонкого шва и стандартного раствора в таблице на прочность на сжатие стен из ячеистого бетона.

Таблица 2. Значения нормативной прочности при сжатии ф _{к, с} для стен из газобетонной кладки автоклавного твердения

1,5	0,6	0,8	-	0,8	0,5	0,7	-
2	0,7	1,0	-	1.1	0,6	0,9	-
2,5	0,8	1,1	1,4	1,6	0,8	1,0	1,2
4	1,2	1,6	1,9	2,4	1,1	1,4	1,7
5	1,4	1,8	2,3	2,9	1,2	1,6	2,0
6	1,6	2.1	2,6	3,4	1,4	1,8	2,3

Исходя из большей прочности кладки из растворов для тонких швов, проектировщики могут использовать в своих решениях более легкие разновидности газобетона Н+Н без потери прочности или уменьшения ширины несущих стен.В результате достигается экономия затрат, связанных с инвестициями.

Снижение производственных затрат

Преимуществом, которое особенно привлекает индивидуальных инвесторов, является экономическая эффективность использования тонкослойных растворов. Стоимость 1 м ² стены складывается из нескольких элементов, среди которых большое значение имеет стоимость, связанная с количеством и ценой за единицу кладочного раствора. При устройстве стены из газобетонных блоков Н+Н 24,0 см необходимо рассчитать расход примерно 2,4 кг раствора на тонкие швы и примерно 1,5 л воды на каждый м ² стены.Это дает стоимость такого решения на уровне около 2,0 злотых/м2 ² . При использовании традиционного раствора для той же толщины стены мы используем около 24 дм ³ (около 7,5 литров воды и 42 кг сухой смеси для традиционных растворов). Это означает сумму примерно 15 злотых / м ² . Конечно, традиционный раствор можно приготовить прямо на строительной площадке, но стоимость будет более чем в 2 раза выше, чем у тонкослойного раствора - около 4,3 злотых / м ² . Кроме того, в эту стоимость не включена необходимость подготовки площадки для хранения песка, цемента, извести, а также расходы на воду и электроэнергию.На более крупных строительных площадках также можно рассмотреть возможность заказа раствора на «бетонно-растворном заводе». Но и это решение для традиционных растворов не будет более экономичным, поскольку его стоимость составляет около 5,6 злотых/м2 ² – почти в 3 раза больше, чем при использовании тонкослойных растворов.

Применение растворов для тонких швов в стенах из газобетона автоклавного типа Н+Н, благодаря неоспоримым преимуществам энергоэффективности и прочности, является гораздо более выгодным решением, чем традиционный раствор.Поэтому может показаться, что технически лучшее решение должно быть сопряжено с более высокими затратами. Ничего более неправильного быть не может, технология кладки кирпича на тонкослойный раствор минимум в два раза дешевле самых «дешевых» традиционных растворов. В качестве компонента строительной системы Н+Н тонкослойный раствор является незаменимым, оптимальным и безопасным решением, а в условиях постоянной модернизации технологий строительства и отказа от устаревших систем становится единственным выбором.

См. также:

.

Стекольные работы - авторизация-budowlane.com

Строительство изразцовой печи

После помещения их в рамы, т.е. после окончания работ, независимо от типа остекления, они не должны дрожать или трескаться. (разрешение на строительство 2021 г.) Зазоры по периферии окна с углублением более 3 мм и длиной 20 мм не допускаются. Вы не можете допустить, чтобы зазор на периферии обнаружился после остекления. При получении изделий из стекла проверяются насечки, качество материалов и точность работы.Прежде чем приступить к строительству изразцовой печи, стоит выбрать изразцы, расположив их по цвету и размерам. Кроме плитки пригодится и плитка для цоколей, углов и торцов печей. Перед размещением их на свои места плитки и кирпичи следует намочить, чтобы на них не собиралась вода из глиняного раствора, используемого для создания печи. Слишком высохший раствор растрескается и проницаемость понизится. Изразцы в печи крепятся скобами из прутка. (контактное лицо по строительным квалификациям)

Стекольный завод

Стержни вокруг печи

Помимо зажимов, через каждые несколько слоев плитки вокруг печи размещается стержень.Через зазоры в угловых плитках также проводят четыре вертикальных бруска. (правовые акты разрешения на застройку) После укладки нескольких рядов центр плитки между воротами закрывают керамической плиткой, битой плиткой или щебнем из кирпича соответствующей формы. Кроме того, центр стены иногда обкладывают кирпичами, прикрепленными к плиткам. Перегородки в топке выполнены из кирпича на рыхлом глиняном растворе с соответствующей вязкой. Окружность сварного шва не должна быть больше двух сантиметров.Швы между плитками еще меньше, всего 0,5 мм. Дверь завершается размещением усов в стенках очага. Усы прикрыты шамотным краем очага, доходящим до двери. Топку с дымоходом соединяют с помощью металлической трубы сечением 10-15 см. Вертикальность стенок топки контролируют печником ватерпасом, а их ровность линейкой. (программа строительной квалификации)

Резка прутков

Для разрезания прутков и извлечения штифтов рабочий использует плоскогубцы или плоскогубцы без выступающих частей.Если нужно сделать зазор в стекле, стекольщик использует правильно обработанное сверло. Шлифовка или скашивание кромок окна производится на шлифовальном станке с достаточно прочным стеновым щитом. Теперь алюминиевые окна, световые люки и деревянные окна остекляются двойными окнами, изготовленными в заводских условиях, в основном из стекла, через которое не проникают инфракрасные лучи. На заводе окна соединяются полосой толщиной в несколько миллиметров, которая укладывается по толщине окна. Оттуда забирается воздух из объединенных окон, а взамен туда помещается благородный газ.Такие окна ставятся на шпаклевку, на прокладки из резины или ненатуральных материалов, например окна в железнодорожных вагонах. (связующее, устный экзамен, квалификация)

Стекольные работы с применением шпаклевки снаружи конструкции должны производиться в безатмосферную погоду при температуре выше нуля градусов. Стеклянные работы без применения шпаклевки снаружи можно проводить при более низкой температуре.

Разное

Стекольные работы следует проводить после завершения основных строительных работ и перед покраской стен и потолков.Столярные, кузнечные работы, фурнитура и любые работы, связанные с покраской дверей и окон, должны быть выполнены до стекольных работ. (программа квалификационного экзамена)

В первую очередь стоит остеклить мансардные окна и наружные рамы проемов в наружных стенах, минуя остекление стеклопакетов. Стеклопакеты рекомендуется застеклять одновременно. При остеклении несъемных рам или открывающихся наружу створок не допускается производить остекление в разноуровневых по одной вертикали конструкции.Прежде чем приступить к стекольным работам, стоит проверить состояние изделий из дерева или железа и очистить их, оставить сохнуть и покрасить. Стекло следует резать в сыром виде, в помещении, защищенном от осадков. Размеры обычных окон должны быть меньше размеров рам в фальцах, если смотреть на плоскость окон. От 2 до 4 мм в деревянных рамах, от 2 до 6 мм в металлических или железобетонных рамах.

.

Ремонт поверхностных повреждений

Коррозионное повреждение и ремонт

Разрушение тех частей зданий, которые расположены во влажных помещениях, требует не только просушки стен, «отделения» и складирования соли, но и ремонта штукатурки. Бывает, что при ремонтных работах потребуется дополнить все декоративные элементы из камня или гипса. Для их реконструкции подойдет штукатурный раствор для отливки Ceresit CR 41, который также можно красить в массе.С другой стороны, рисованные элементы, поврежденные коррозией (карнизы, глифы), могут быть реконструированы или дополнены с использованием штукатурного раствора Ceresit CR 42 для рисованных экспедиций Ceresit CR 44. В случае обоих материалов возможен выбор цвет, соответствующий цвету ремонтируемой подложки. Именно два последних продукта - Ceresit CR 43 и Ceresit CR 44 были отмечены жюри, присуждающим награду "Реноватор 2009".Провинциальные и муниципальные реставраторы памятников со всей страны, входящие в состав жюри, наградили материалы Ceresit главным призом в категории «Продукция с высокой степенью пригодности для ремонтных работ». Статуэтки были вручены в этом году во время Европейского информационного обмена по реновации - VIII EGIR 2009. Рекомендуется защищать отремонтированные поверхности в местах, особенно подверженных воздействию водяных брызг (например, цоколей), путем гидрофобизации с использованием паропроницаемых препаратов, например, гидрофобизаторов.Ceresit CT9 на основе полимера PTFE.

Ремонт кирпичей

Ремонт, заключающийся в заполнении дефектов кирпичей, может производиться только после того, как поврежденная стена будет защищена от дальнейшего увлажнения и рассоления, например, посредством транспортировки на открытую среду. После этих обработок отбить поврежденные фрагменты кирпича или очистить поверхность стены пескоструйной или гидропескоструйной очисткой, а также удалить швы между кирпичами на глубину до 2 см.

Если размеры дефектов кирпича превышают объем ½ его размера, его необходимо заменить, а не восстанавливать с помощью ремонтных растворов.
В остальных случаях перепрофилирование кирпича может быть выполнено с использованием раствора Ceresit CR 43.
Перед началом собственно работ, путем проб, цвет раствора должен быть подобран на строительной площадке путем добавления порошкового пигмента . Из-за количества разновидностей кирпича, существующих на практике, изготовить готовые ремонтные материалы для каждой из них не представляется возможным.

Перед нанесением ремонтного раствора кистью на влажное основание нанести контактный слой, который получают из готового ремонтного раствора путем смешивания его с водой до консистенции эмульсионной краски.
На высохший, но матовый контактный слой шпателем или кельмой соответствующих размеров и формы наносят ремонтный раствор, приготовленный путем смешивания его с сухой готовой водой. Материал следует наносить на подложку за одну рабочую операцию слоем, что позволяет наносить заключительный слой на втором этапе толщиной до 5 мм.
При заполнении более крупных дефектов, глубиной более 20 мм, в углах кирпича перед нанесением раствора рекомендуется усилить ремонтируемый элемент приклеенными дюбелями или стальной проволокой.
Нанесению последнего слоя ремонтного раствора толщиной до 5 мм должно предшествовать обильное увлажнение основания.
После устранения дефектов швы необходимо заполнить грунтовочной реставрационной штукатуркой Ceresit CR 61.

Ремонт камня

При повреждении каменных элементов существует несколько способов их ремонта:

• дополнение фрагментами природного камня
• т.н. сужение
• Заполнение утечек минеральным ремонтным раствором
• замена фрагментов каменных элементов вставкой готовых отливок из специальной минеральной массы

Крапчатость возможна при наличии камня, из которого изготовлены ремонтируемые элементы, а для реставрации требуются фрагменты простой формы с легко воспроизводимым рисунком.
Ремонт, заключающийся в заполнении дефектов камня, может быть выполнен после очистки поверхности пескоструйной или гидропескоструйной обработкой раствором Ceresit CR 44.
Перед началом собственно работ методом испытаний цвет раствора должен быть подбирается на строительной площадке путем добавления порошкового пигмента.
Способ приготовления раствора и нанесения такой же, как и раствора для ремонта кирпича CR 43.

Кастинг

Литьевой раствор Ceresit CR 41 можно использовать для восстановления поврежденных каменных элементов.Перед началом заливки следует подготовить подходящую силиконовую, гипсовую или бетонную форму. В случае последних двух типов форм их поверхность должна быть покрыта разделительной смазкой.

Раствор для гипса готовится путем смешивания воды с готовым сухим раствором Ceresit CR 41. Добавление песка также требует увеличения количества воды для достижения жидкой консистенции.
Раствор можно тонировать порошковыми пигментами.
После тщательного перемешивания и получения однородной массы без комков ее заливают в подготовленную форму. Извлечение из формы возможно через 24 часа.

Ремонт тянутых профилей

Карнизы, профилированное обрамление проемов – элементы, подверженные наиболее быстрому коррозионному разрушению из-за выступания за лицевую сторону фасада и худшей защиты от погодных условий (часто невозможно покрыть окладом, очень развитая поверхность).С другой стороны, эти элементы часто определяют уникальный характер данного фасада. Осуществлять их ремонт обычными штукатурными растворами сложно и очень долго. В таких случаях обычно используют готовые продукты, такие как раствор Ceresit CR 42, которым изготавливают и ремонтируют тянутые профили, лепные профили, карнизы, декоративные элементы толщиной от 10 до 100 мм. Он разработан специально для исторических зданий, для обновления влажных и соленых элементов.Его можно использовать на больших поверхностях и для точечного ремонта, на поверхностях с низкой прочностью, низкой, средней и высокой соленостью. Добавление маршрутной муки обеспечивает хорошие рабочие свойства и снижает вероятность высолов солей.
Перед тем, как приступить к ремонту дефектов, существующие покрытия, поврежденную штукатурку, а также прогнившие фрагменты стен необходимо отколоть, обнажив несущую основу. Следы солевых высолов следует удалить стальными щетками, а затем увлажнить поверхность стены или бетона.На влажном коврике сделать ажурную штукатурку подкладочной ремонтной штукатурки Ceresit CR 61, доведенной до нужной консистенции водным раствором эмульсии Ceresit CC 81 (1 часть эмульсии смешать с 3 частями воды). Раствор CR 42 следует наносить примерно через 24 часа после нанесения штукатурки Раствор наносится вручную и стягивается с помощью правильно профилированного шаблона, соответствующего форме ремонтируемого или создаваемого элемента. После первоначального схватывания поверхность следует слегка потереть, но не ощущать.Раствор можно покрыть слоем финишной шпаклевки Ceresit CR 64 толщиной до 5 мм, но через мин. 5-7 дней.

Защита отремонтированных поверхностей

Рекомендуется защищать отремонтированные поверхности от прямого воздействия атмосферных факторов, особенно дождевой воды. Это можно сделать с помощью гидрофобизатора Ceresit CT 9. Он подходит для защиты фасадов зданий, в том числе исторических зданий. Его также можно использовать для предотвращения: цветения, повреждений от мороза, роста водорослей и мха на фасадах.

Препарат обеспечивает эффективную гидрофобную пропитку подложек даже при микротрещинах шириной до 0,2 мм на их поверхности.
Перед применением содержимое упаковки несколько раз встряхнуть. Нанесите пропитку на основание мягкой кистью или кистью (на больших поверхностях рекомендуется распыление) до тех пор, пока основание не пропитается таким образом, чтобы пропитка создавала пятна длиной около 50 см. После нанесения на поверхность СТ 9 глубоко проникает в основание и вступает в реакцию с влагой, что вызывает гидрофобизацию поверхностных пор и капилляров.
Для получения необходимой глубины проникновения нанесите препарат не менее двух раз. Нанесите следующий слой до того, как высохнет предыдущий.

.

Из чего строить стены?

Задача наружных стен - изолировать помещения от холода и жары, снизить шумопроницаемость, аккумулировать тепло, защитить от пожара. В одноквартирных домах они также являются элементом конструкции, отвечающим за передачу нагрузок от потолка и крыши на фундамент. Поэтому они должны иметь достаточную прочность на сжатие.

В нашей стране более 9 из 10 новых домов имеют стены из т.н.мелкогабаритные элементы кладки (блоки, блоки, кирпичи). Традиционная кирпичная технология по-прежнему доминирует. Его сторонники чаще всего выбирают стены из ячеистого бетона или керамики (традиционной и пористой) . Реже их строят из силикатов или других материалов.

Важно отметить, что кирпичные стены могут быть одно-, двух- и трехслойными. В однослойной стене за прочность и теплоизоляцию отвечает один материал, поэтому строят только из самых теплых: пористой керамики, легких разновидностей ячеистого бетона, гибридных блоков (здесь строительный материал сочетается с теплоизоляцией).

Стены двухслойные - это стены из любого из вышеперечисленных материалов и утеплителя, прикрепленного к ним снаружи. Несущая часть тоньше, чем в однослойной стене , а теплоизоляция плотно охватывает здание. Трехслойная стена состоит из строительного слоя, утеплителя и дополнительной фасадной стены (обычно из клинкерного или силикатного кирпича), защищающей теплоизоляцию.

Однослойные стены возводятся с использованием тонких швов или теплоизоляционного раствора.(фото: Брук-Бет (Термалика))

НАРУЖНЫЕ СТЕНЫ - КЕРАМИКА

Доступен как традиционный, так и поризованный. Традиционные — это всем известные полнотелые кирпичи (25×12×6,5 см) и пустотелые элементы. Они изготовлены из глины, обожженной при температуре около 1000°С. Они твердые, устойчивые к давлению, малоабсорбирующие и морозостойкие. К тому же они достаточно тяжелые и (по современным меркам) имеют очень плохую теплоизоляцию. По этой причине их используют скорее внутри зданий – для перегородок, дымоходов или при возведении облицовочного слоя в трехслойных стенах.

При поиске путей улучшения теплоизоляции полнотелого кирпича были изобретены пустотелые элементы. Это кирпичи (перфорированные, клетчатые) и более крупные пустотелые блоки, такие как МАКС, которые просто быстрее строятся. Они достаточно легкие и прочные (хотя и хрупкие), паропроницаемые, хорошо накапливают тепло и приглушают звуки. Несущие слои в двух- и трехслойных стенах (толщиной до 30 см) сложены из пустотелого кирпича.

Поскольку требования к теплоизоляции стен постоянно повышаются, т.н. пористая керамика . Глина, используемая при производстве поризованного пустотелого кирпича, смешивается с древесной мукой или опилками. Эти добавки сгорают в печи, нагретой до нескольких сотен градусов по Цельсию, и в изделии остаются пустые места — поры. Благодаря этому материал имеет меньшую плотность и в несколько раз лучшую теплоизоляцию.

После изменения схемы расположения швов, известной из традиционного керамического пустотелого кирпича (увеличилось их количество, изменилась форма и общая площадь поперечного сечения), изоляция этого материала настолько хороша, что его можно использовать для строительства однослойные наружные стены (толщиной 44 см), равные по своей теплоизоляции слоистым стенам с утеплением.В многослойных конструкциях применяют пустотелые кирпичи толщиной 19-25 см.

Паропроницаемость и теплоаккумуляция пористой и традиционной керамики аналогичны, однако современный продукт уступает классическому по долговечности и способности гасить звуки. Перфорированные блоки являются пазогребневыми (без вертикального шва), что сокращает время возведения стен и снижает расход раствора (даже вдвое).

Блоки керамические: традиционные MAX 28,8 × 18,8 × 22 см (а)Cerpol Kozłowice), перфорированный с гребнем и пазом 32,5 × 25 × 23,5 см (б), фото: ZCB Owczary), пористый, наполненный минеральной ватой, для сухой кладки кирпича, 44 × 24,8 × 24,9 см (в), фото: Wienerberger).

НАРУЖНЫЕ СТЕНЫ - ВОЗДУШНЫЙ БЕТОН

Также называется газобетон, когда-то супорекс. Изготавливается из цемента, песка, извести, воды и разрыхлителя, представляющего собой алюминиевую пудру или пасту (серые разновидности также из летучей золы). Он создается в процессе автоклавирования – на материал воздействуют водяным паром при температуре 180-200°С, а пузырьки газа создают в его структуре миллионы мелких пор (от 60 до 85% объема изделия).В отличие от обычного бетона он легкий, паропроницаемый, легко обрабатывается, обладает очень хорошей теплоизоляцией.

К сожалению, его прочность, звукоизоляция и морозостойкость плохие. К тому же он впитывающий. В зависимости от разновидности (объемного веса) из него возводят наружные стены однослойные (толщина кладки 40-48 см), несущие слои в двух- и трехслойных стенах (толщина 24-30 см), внутренние несущие- несущие стены, перегородки. Коэффициент теплопроводности λ ячеистого бетона колеблется от 0,2 до 0,1 Вт/(м·К).Более высокая теплоизоляция связана с меньшей плотностью и сопротивлением сжатию.

Газобетонные блоки можно соединять цементно-известковым раствором для толстых швов. На рынке есть и приспособленные для пазогребневых швов и кладки на клеевой раствор толщиной 1 мм, укладываемые только в горизонтальные швы. Подрядчикам нравится этот материал, потому что большие и легкие блоки, часто с монтажным кронштейном, строятся быстро, а также их легко резать ручной пилой.

Подрядчикам нравится газобетон, потому что он легкий и с ним легко работать.(фото: Солбет)

НАРУЖНЫЕ СТЕНЫ - СИЛИКАТЫ

То есть блоки силикатные , изготавливаются из извести, песка и воды. Их высокая плотность обуславливает долговечность и прочность – ни один материал для кирпичной кладки стен не имеет большей прочности на сжатие. Силикаты морозостойки, паропроницаемы, обладают хорошей теплоаккумуляцией и очень хорошей звукоизоляцией. Они огнеупорны, а добавление извести сдерживает развитие грибков.

Несмотря на эти достоинства, они не так популярны, как керамика или ячеистый бетон – их недостатками являются большой вес материала, сложная обработка и низкая теплоизоляция. По этой причине из силиката нельзя строить однослойные перегородки.

Теплоизоляция несущей стены толщиной 18-24 см составляет 0,6-0,5 Вт/(м·К) и в три раза хуже, чем у ячеистого бетона . В то же время стоит отметить, что наши кирпичные стены обычно строятся многослойными. Их теплоизоляция тогда обусловлена ​​не столько несущим слоем, сколько утеплителем.Таким образом, теплопроводность кирпича или самого блока не так важна, как в случае с однослойной стеной.

Большой вес материала также является преимуществом - силикат характеризуется высокой теплоаккумуляцией, т.е. способностью запасать тепло. В результате дом медленнее остывает зимой и нагревается летом.

Из силикатных кирпичей ł (с размерами как у керамического) построены фасадные и перегородки. Для фасадов использован белый и цветной кирпич, а также колотый, напоминающий горные породы.

Блоки для несущих стен обычно пустотелые, что снижает их вес и облегчает кладку кирпича. Они часто имеют края, профилированные с шипом и пазом, монтажные скобы или специальные отверстия для проведения электропроводки. Обычно их строят так, чтобы они образовывали тонкий клейкий раствор.

Газобетонный блок 59,9×40/48×24,9 см, с монтажными кронштейнами... (фото: Bruk-Bet (Termalica))

... и стена из силикатных блоков 25×24×22 см (фото.Силикаты Групп).

НАРУЖНЫЕ СТЕНЫ - ФИТИНГИ ИЗ ПЕНОСТИРОПА

Эта технология совершенно не соответствует стандартам типичного здания. Дом построен из пенополистирола штук, сложенных как блоки. Полые модули образуют опалубку, в которую помещают стальную арматуру, затем заливают бетонной смесью. Таким образом создается железобетонное ядро, которое является несущим слоем. Пенопластовые элементы теряют опалубку - после бетонирования ядра не снимаются, остаются теплоизоляцией перегородки.

На рынке доступны системы, которые позволяют строить по этой технологии от фундамента до крыши, благодаря чему в конструкции отсутствуют тепловые мосты. Дом устанавливается быстро (за 6 недель) и легко. Снаружи стены можно отделать любым способом (тонкослойная штукатурка, клинкерная плитка), изнутри обычно используют гипсокартон или гипсокартон.

Некоторые пользователи полистирольных зданий жалуются на акустику. Вентиляция, желательно механическая, должна быть в каждом помещении.К плюсам можно отнести то, что стены могут быть уже традиционных (толщина перегородок от 25 см) и то, что дом теплый.

Профили из полистирола, представляющие собой несъемную опалубку, укладываются в виде блоков - этот имеет размеры 200 × 45 × 25 см. (фото: Изодом 2000 Польша)

РАСХОДЫ НА ВОЗВЕДЕНИЕ НАРУЖНЫХ СТЕН 90 107

Керамический блок (гребень и паз) для трехслойной стены толщиной 24 или 25 см стоит 5-7 злотых / шт. . На 1 м2 стены приходится 10-12 пустотелых кирпичей, а это значит, что за материал вы должны заплатить злотых 60-70 злотых.Плюс несколько злотых / м2 на раствор и около злотых / злотых / м2 на работу. Чтобы перегородка достигла параметров согласно проекту, ее следует утеплить и отделать, например, тонкослойной штукатуркой. За керамический блок со вставками из минеральной ваты, толщиной 44 см, плата составляет около PLN 20 PLN / шт. , получается 16 штук на 1 м2 стены Пена для кладки входит в стоимость кирпича.

Мы потратим злотых 8-10 / шт. для блока из ячеистого бетона толщиной 24 см. На 1 м2 стены нужно всего 7, поэтому газобетонная стена стоит как керамическая стена.Однослойный стеновой блок в два раза дороже.

Цена силикатного блока для стены толщиной 18-24 см PLN 3,50-5/шт. На квадратный метр стены мы будем использовать 15-17 блоков, и его стоимость также будет около злотых 60-70 злотых.

На 1 м2 стены из полистирольной лепнины, заполненной бетоном, толщиной 25 см (10 см утеплителя неопор, 15 см сердцевины) мы потратим 180-190 PLN .

Януш Вернер
Фото на открытии: ZCB Owczary

.

Ошибки, керамические стенки

Все достоинства керамики могут разрушить ошибки, допущенные при строительстве. Чтобы стены были прочными и теплыми, при кладке кирпича необходимо неукоснительно соблюдать правила строительного искусства. 1. Подбор материалов
Одинаковые параметры
Несущие стены должны быть выполнены из однородного материала, т.к. кладка должна иметь одинаковые технические параметры во всех точках. Несоблюдение этого правила приводит к неправильному распределению нагрузки и может привести к растрескиванию стен.
Несущая стена должна содержать не только стеновые материалы разных типов (например, пустотелый кирпич и кирпич), но и элементы одного типа разной прочности (например, Porotherm с прочностью 10 и 15 МПа).

Раствор марки

Прочность раствора должна быть ниже прочности самого материала стены (наиболее часто применяют раствор марки 3,5 или 8). Растворы с более высокой прочностью имеют более низкие изоляционные свойства и характеризуются большей усадкой, что может привести к растрескиванию.
Внимание! Слишком водянистая консистенция раствора вызовет его проникновение в пустотелые кирпичи и пустотелые кирпичи, что значительно ухудшит теплоизоляцию стен, а в однослойных стенах может даже промерзнуть по линии шва.

Неповрежденные элементы

Для каменных стен следует использовать целые, неповрежденные стеновые элементы. Несущая стена не должна содержать более 10% пустотелых блоков. При возведении кладки из кирпичей их должно быть не более 15%.Большее количество вырезанных элементов можно использовать только в ненагруженных частях стены или в подоконных участках.
Использование половинок и четвертинок элементов очень ограничено (лучше вообще не использовать четвертинки), поэтому следует следить за тем, чтобы материал не был поврежден при транспортировке. Теплая керамика требует особого ухода. Его необходимо перевозить на поддонах. В противном случае большая часть кирпича или пустотелых блоков будет сколота или повреждена и не может быть использована для кладки кирпича.

Один раз с одного поддона, потом с другого
Для кирпичной кладки клинкерных навесных стен в трехслойную стену не следует использовать кирпичи сначала с одного поддона, а потом с другого после его отделки. Это привело бы к возведению стены, отдельные фрагменты которой существенно отличаются по оттенкам.

2. На месте

Резка

Пористая керамика очень хрупкая, поэтому необходимо избегать резких методов резки, например, ударов молотком по кирпичу.Также не рекомендуется для керамических блоков, например типа Max. Таким образом можно было значительно снизить технические параметры материала – в поврежденных местах могли образоваться мостики холода. Молотком каменщика можно резать только традиционную неломкую керамику.

Сначала углы

Возведение стены следует начинать с укладки нескольких слоев кирпича в углах – так называемая отводка углов. Если этого не сделать, половинки кусочков будут выпадать по углам.Это неприемлемо из-за риска появления статического электричества в доме - это ослабляет сцепление всего здания. Кроме того, выведенные уголки значительно облегчают работу. По ним расстилается ряд кирпичной кладки, что облегчает контроль уровня слоев кирпича.

Влажная керамика

Кирпичи и пустотелые кирпичи из традиционной и пористой керамики перед укладкой необходимо смочить водой. При очень высоких температурах и высокой инсоляции полнотелые кирпичи следует замочить в воде на два-три часа.
Если кирпичи и пустотелые блоки не смачивать, они будут поглощать воду из раствора, что значительно снизит его прочность, а, следовательно, и несущую способность стены.

Швы

Толщина шва должна быть от 10 до 12 мм, независимо от типа и размера кирпича или блоков. Слишком тонкое соединение не будет достаточно эффективным и прочным соединением. С другой стороны, слишком толстый слой затрудняет построение вертикальных и горизонтальных плоскостей. Это также может вызвать тепловые мосты.
Для традиционной керамики не используется клеевой раствор. Стены из керамического кирпича всегда строятся с неполным швом. Это обеспечивает лучшую адгезию штукатурки. Полный, во время работы может привести к отслаиванию гипса.
Шов в навесной стене трехслойной стены должен быть профилирован таким образом, чтобы защитить кирпичи от неблагоприятного воздействия меняющихся погодных условий: предотвратить скопление снега или обледенение на стыках.
Неправильная торцовка приведет к разрушению облицовочного кирпича – через несколько зим они могут начать крошиться.

Внимание! На полный стык строят только дымоходы, независимо от того, оштукатурены они или нет. Стенки дымохода строим на цементно-известковом растворе, потому что он более гибкий. В нем не образуются усадочные трещины, которые могут привести к протечке дымохода.

Четвертинки и половинки

Половинчатые кирпичи лучше заделывать на значительном расстоянии друг от друга - в смежные слои. В идеале расстояние между ними должно быть не менее одного метра.
Помните, что кирпичи или пустотелые блоки должны находиться посередине стены. Размещение их по краям и углам может снизить несущую способность стены, и даже кирпичи могут выпасть, например, в результате более сильного удара.

Теплый раствор для теплой керамики

При резке кирпича или блоков из теплой керамики - в шпунт или встык - дополнительно должен быть выполнен вертикальный шов в месте разреза. Это необходимо потому, что нарезанные кирпичи не имеют заводских зубьев.В этом случае отсутствие вертикального стыка может привести к нестабильности конструкции и термическим негерметичностям всей перегородки. Такие швы необходимо замазывать теплым раствором – даже тогда, когда горизонтальные швы выполнены из обычного цементно-известкового раствора.

Несущие стены - зуб за зубом

Несущие наружные стены должны быть жестко связаны с внутренними стенами конструкции. Они должны перекрываться в каждом втором слое. Кирпичи наружных стен в месте примыкания должны быть обрезаны таким образом, чтобы кирпичи внутренней несущей стены можно было заглубить не менее чем на 10 см.Такое жесткое соединение гарантирует взаимодействие всех несущих стен и правильное распределение нагрузок. Нельзя забывать и об утеплении пенопластом. Благодаря этому мы избежим возникновения теплового моста в месте соединения (внутренние стены имеют худший коэффициент теплопередачи U).

Требуется изоляция

Даже если стена должна быть однослойной, в критических местах, особенно подверженных промерзанию (например, перемычки, венцы), необходимо уложить несколько сантиметров изоляции.
Венок и перемычка вместе с изоляционным слоем должны соответствовать толщине стены. Было бы хорошо, если бы помимо утеплителя могла поместиться плитка 5-6 см из того же материала, что и стена. Затем весь дом можно оштукатурить традиционной толстослойной штукатуркой. Также не будет необходимости использовать сетку и тонкослойную штукатурку в местах утепления чувствительных мест.
Сборную перемычку можно использовать при высоте однослойной стены 36 см и более.

Анкеры

Соединение отдельных слоев трехслойной стены необходимо по статическим причинам.На квадратный метр стены должно приходиться от двух до четырех анкеров, закрепленных на цементном растворе. Дополнительные анкеры следует размещать по краям дверных и оконных проемов. Анкеры должны быть изготовлены из оцинкованной стали, чтобы влажный воздух в вентиляционном зазоре не вызывал коррозии. Ржавые анкеры со временем не станут достаточно прочными, чтобы удерживать сплошную стену. Рекомендуется, чтобы диаметр поперечного сечения анкера был примерно 4 мм.
Неправильное приклеивание облицовочного слоя к несущей стене может привести к растрескиванию, вздутию и даже падению кирпичной кладки.
Внимание! Если сначала строится несущая стена, а только потом последовательно делаются два последующих слоя трехслойной стены, следует применять вклеиваемые анкеры. Их вклеивают в кирпич или в стык несущей стены. Благодаря этому его можно отрегулировать так, чтобы он входил в стык навесной стены, не сгибаясь. Если анкеры заделаны в несущую стену, при их анкеровке их часто придется изгибать, чтобы они попали в стык навесной стены. Изгиб анкеров значительно ослабляет прочность соединения.

Вентиляция трехслойной стены, утепленной ватой

Точка росы, т.е. место конденсации влаги, находится в вентиляционном зазоре или в утеплителе из ваты. Поэтому влага должна иметь возможность испаряться из вентиляционного зазора. Поэтому в фасадном слое следует делать вентиляционные отверстия, которые обеспечат приток воздуха в зазор.
Такие проемы рекомендуется делать и под окнами во избежание скопления влаги в этих местах.
Невентилируемый шов может привести к значительному ухудшению теплоизоляции стены, образованию мокрых пятен на стенах и росту грибка.

Перегородки

Толщина перегородок и материал для их возведения всегда указываются в проекте. Внутренние перегородки, выполняющие только разделительные функции, не имеют никакой связи с потолком, поэтому они не могут быть слишком рыхлыми, чтобы не опрокинуться. При возведении несущих стен проектируйте из них анкеры.При добавлении перегородки они вставляются в горизонтальные швы.
Соединение перегородок с несущими стенами посредством повторной кладки передаст нагрузки и приведет к растрескиванию перегородок.
Порядок работы очень важен. Перегородки нельзя возводить до того, как будет сделан потолок.
Перед возведением стен внутри необходимо снять опалубку с перекрытия.
Если необходимо возвести длинную или высокую отдельно стоящую перегородку, может потребоваться обработка швов.Это должно быть понятно из технической документации.

Пазы

Все монтажные канавки, особенно горизонтальные канавки, должны выполняться постепенно во время кладки кирпича.
Если же они не были сделаны при кирпичной кладке стен, их необходимо вырезать штроборезом или алмазным диском. Их нельзя выбивать молотком.

Увлажнение необходимо

Если температура не слишком высокая, достаточно увлажнить только поверхность кирпичей, непосредственно контактирующих с раствором.

Швы в стене из клинкерного кирпича

Вентиляционные отверстия должны располагаться внизу стены через каждые два вертикальных шва и под карнизом.

3. Время кладки кирпича

Дневной стандарт

Помните, что стены нельзя класть слишком быстро. За один день должно быть построено около четырех-пяти слоев стены, или около метра. Больше слоев строить нельзя, так как вес кирпичей выдавит раствор.В результате кладочные швы будут менее прочными.

Положительная температура
Кладочные работы должны выполняться при положительной температуре. Выше +5°С никаких добавок для правильного схватывания раствора не требуется. Следует помнить, что температура важна не только днем, но и ночью, ведь тогда раствор схватывается.
Возможна кладка кирпича при отрицательной температуре, но только в том случае, если поддерживать соответствующую температуру всех элементов - тогда раствор смешиваем с теплой водой и используем химические добавки, повышающие температуру схватывания.Если мы не успеем с кладочными работами до заморозков, то лучше остановить работы. Если стена промерзнет, ​​ее нельзя ничем нагружать — особенно потолком — потому что после разморозки стена начнет работать и могут появиться деформации и отклонения от вертикали. Только после того, как оттаявший раствор схватится, можно продолжать строить или делать потолок.

.

Раствор кладочный - виды, цены, отзывы, характеристики, популярные марки

Раствор кладочный один из важнейших материалов, используемых при строительстве дома. Конечно его применение не ограничивается жилыми домами. Миномет для кладки готовится на стройке, но есть и готовые смеси в мешках. Итак, давайте узнаем, какие типы минометов есть в нашем распоряжении. В статье мы также опишем цены и производительность отдельных сортов.

Если вы планируете строить дом, воспользуйтесь сервисом поиска подрядчиков на Сайт строительных калькуляторов. После заполнения короткой формы вы получите доступ к лучшим предложениям.

Миномет и его популярные типы

Класс кладочного раствора является важным критерием выбора

Кладочный раствор используется при возведении различных здания.Благодаря ему создаются фундаменты, несущие или перегородки. Каждый из его виды используются в немного разных работах. Прежде чем мы перейдем к При описании конкретных разновидностей мы коснемся важного вопроса. Это о классах миномет. Они определяют прочность на сжатие выбранной смеси. На этом исходя из этого подбираем смесь для конкретных работ.

Прочность на сжатие обозначается буквой М (марка) и цифрой. Это число представляет среднюю прочность на сжатие.Значение указано в мегапаскалях. Кладочный раствор доступен в нескольких популярных классах. К ним относятся M0.6, M1, M2 и другие. Другими марками являются M4, M7 или M15 и M20. Также мы можем встретить обозначение Md. В данном случае мы имеем дело с раствор, гарантирующий прочность на сжатие более 25 МПа. А может вас тоже заинтересует эта статья о строительных растворах и их применении ?

Пример класса кладочного раствора и его применение

Кирпичная кладка стен и фундаментов	Марки М2, М7
Растворы для полов	Марки M4, M12
Кирпичная кладка сводов и арок	Класс М12
Грунтовка и гидроизоляция каменной кладки	Марки M4, M7
Кирпичная кладка несущих стен	Класс М5

Кладочный раствор цемент и известняк

Теперь мы подошли к описанию видов смесей.В начале популярные цементные растворы, приготовленные на строительной площадке. Доступны слишком готовая продукция в мешках. В начальной варианты изготавливаются из смеси песка, воды и цемента в правильных пропорциях. Однако стоит знать, что такая смесь отличается низкой удобоукладываемостью. По для улучшения этой характеристики в раствор добавляют известковое тесто, зольную пыль или добавки. шлаковая мука. Выход этой смеси около 2 кг на квадратный метр. поверхность.

Цементные растворы широко используются в строительстве.Именно поэтому о них такие хорошие отзывы. Они используются для возведение перегородок и несущих стен. Они хорошо работают при лазании стены, несущие большие нагрузки и подверженные воздействию влаги. Намеревается они также используются для фундаментных блоков. Цементные смеси подходят для использования около двух часов после приготовления. Так много для них, теперь мы будем иметь дело с другой сорт. Это будет известковый раствор.

Чтобы известковый раствор был создан, мы должны выбрать правильные пропорции известковое тесто, песок и вода.Таким образом, мы получаем массовый показ теплопоглощающие свойства. Однако он не устойчив к влаге и переменным условиям. атмосферный. Что немаловажно, этот раствор очень долго сохраняет пластичность. Сохнет около 8 часов. Поэтому его используют для отделки. внутренние стены и надземные стены. Также ознакомьтесь с этой статьей о цементном растворе .

Рекомендуемая строительная химия

Другие важные типы кладочные растворы

Многофункциональный раствор цементно-известковый

Следующее место в нашем списке занимают цемент и известь миномет.Он сочетает в себе преимущества описанных выше смесей. Это из него поэтому его чаще всего можно найти на строительных площадках. Самыми большими его преимуществами являются очень легко режется и короткое время схватывания. Также важно, чтобы версия цементно-известковый быстро твердеет и характеризуется высокой степенью выносливость. Готовый раствор необходимо использовать в течение максимум 5 часов с момента подготовка.

Цементно-известковый раствор имеет множество применений. Подходящий как для фундаментных блоков, так и для изготовления несущих стен.С ней Также в помощь возводятся перегородки. Масса на основе цемента и извести служит также для изготовления подложек под полы и покрытия керамический. Кроме того, это материал, полезный при выполнении кирпичной кладки и штукатурные материалы в интерьерах зданий.

Цементно-известковый кладочный раствор

выполняет несколько задач. Пригодится для возведения стен и других крупногабаритных несущих конструкций нагрузка. Так же, как и цементный вариант, является вяжущим в стенах, подвергающихся сильная влажность.Это также будет работать в конструкциях ниже Нижний этаж. Цена раствора, приготовленного на строительной площадке, зависит от стоимости покупка отдельных ингредиентов.

Кладочный раствор - виды, цены, отзывы, характеристики, популярные марки

Гипс и гипсово-известковый раствор

Гипсовые растворы

имеют одну отличительную особенность. Они делают много сложностей при майнинге. Во избежание осложнений добавляется им известь. Если соблюсти правильные пропорции, то получится гипсово-известковый раствор.Он имеет несколько применений и некоторые фундаментальные ограничения. Не следует использовать в помещениях, находящихся в постоянном контакте с влагой. Что касается способов Использование, эта смесь используется, в том числе, для производства штукатурки.

Раствор гипсово-известковый для возведения стен перегородки в домах и квартирах. Он также позволяет шпаклевать и заливать полости в гипсе. Конечно же, речь идет о интерьерных штукатурках. Главное, это одно из основных ингредиентов, которые используются для изготовления гипсокартона и картона штукатурка.Этот раствор следует использовать быстро. Это подходит для использования в течение примерно 5 минут после приготовления. Также ознакомьтесь с этой статьей об использовании известкового раствора .

Остались только глиняные и глиняно-цементные растворы. На самом деле, мы описываем их как диковинку. Они очень редки применяемый. Первые из них фактически используются только для кирпичной кладки печей. Глина устойчива к высоким температурам. При этом второй данный вариант может быть полезен в различных кладочных и штукатурных работах.Нет однако слишком часто выбирается.

раствор кладочный готовый – заявление и мнения

Раствор для кладки газобетон - мощность и цена 900,04 90,017

Выше мы описали смеси, приготовленные на строительной площадке. Находятся часто используются, и они получают очень положительные отзывы. Однако они не только выбор. Мы можем найти его в каждом магазине DIY или в более крупном магазине. готовые, сухие строительные смеси, упакованные в бумажные мешки.Вам нужно только смешать их с воды. Мы приведем пример в качестве первого примера миномет Атлас КБ-15. Используется в основном для возведения стен с газобетон. Он также хорошо подходит для соединения кирпичей, блоков и пустотелых блоков. Его мощность составляет 8 кг на квадратный метр стены.

---

---

Готовый раствор - популярные товары

	Традиционный раствор Кирпичная кладка Атлас	Тонкослойный раствор ЦЭКОЛ ЗМТ-20	Раствор НАБОР	Кладочный раствор КРАЙЗЕЛЬ ПОЗМУР 115
Применение	Затирочные элементы керамические, бетонные и силикатные.	Кирпичная кладка стен и газобетон внутри и снаружи здания.	Кладка стен из кирпича, керамических и бетонных блоков. Затирка натурального и искусственного камня.	Возведение стен с кирпичи, блоки и блоки. Затирка керамических, бетонных и песчано-известковый.
Мощность/потребление	Примерно от 34 кг/1 м 2 стена толщиной 1/2 кирпича.	Примерно от 1,8 кг на квадратный метр.	Около 13 дм3 на 25 кг смеси.	Около 37 кг/м2 для кирпичной стены толщиной 12 см.
Толщина швов	В диапазоне 6-40 мм.	В диапазоне 8-20 мм.	Рекомендуется 20 мм.	В диапазоне 5-30 мм.
Цена	Около 11 злотых за 25 килограммовый мешок.	Около 10 злотых за 5 килограммовый мешок.	Около 8 злотых за 25 килограммовый мешок.	Около 9 злотых за 25 килограммовый мешок.

Лучшие роботы-уборщики по отличным ценам

.

---

Смотрите также

• 
  Перекрытия по профнастилу
• 
  Биота туя
• 
  Как сделать ручей на даче своими руками
• 
  Гортензия древовидная посадка и уход в открытом грунте на урале
• 
  Пресс для отжима фруктов
• 
  Электроплита это
• 
  Люк в полу своими руками
• 
  Теплопроводность материалов таблица
• 
  Сколько соли надо засыпать в посудомоечную машину
• 
  Полки из необрезной доски
• 
  Стильная беседка