|
|
Как делают фанеруИз каких пород дерева производят фанеру?Фанера, как известно, это очень распространенный строительный материал. Она применяется при производстве строительных работ (фанера фсф), а также при производстве мебели (фанера фк). Также фанера активно используется и в других сферах производства. Получают фанеру из хвойных пород деревьев и из березы. По сути, фанера это слои шпона, которые склеены друг с другом. Древесный материал, который изготавливается из кряжа путем строгания называют строганым шпоном, а изготовленный путем лущения соответственно является лущеным шпоном. Впоследствии он склеивается и прессуется. Помимо этого, есть сорта, в которых шпон сочетается с другого рода материалами. К примеру, влагостойкий сорт шпона пропитывают органического типа полимерами, а ламинированный сорт покрывают пленкой из фенола. По тому на сколько качественная обработка фанеры можно ее поделить на шлифованный тип и не шлифованный. Наиболее популярна опалубочная фанера, которую используют при работе с бетоном. При склейке слоев фанеры используются природного или синтетического типа термоактивные клеи. Именно они не позволяют расслоиться полотну. Причем, этому не помеха даже серьезные температурные перепады или резкое изменение уровня влажности. Хвойная фанера, основные преимуществаХвойную влагостойкую фанеру изготавливают, как правило, из ели. Она обеспечивает на выходе высокую прочность и при этом полотно весит совсем немного. К этому стоит добавить то, что подобная фанера устойчива к гниению и практически не деформируется. Размножаться грибкам и гнилостным бактериям не позволяют пропитанные фенолформальдегидным клеем слои фанеры. Хвойная фанера не уступает по прочности обрезной доске, при том, что на 25% легче березовой фанеры. При ее использовании уменьшается нагрузка на имеющиеся в кровле стропила. При этом, функциональные качества не теряются. Влагостойкая фанера в сравнении с другими пиломатериалами практически не коробится. В крайнем случае коробление легко выправить путем наклеивания, натягивания и укрепления с помощью гвоздей. Фанера растягивается и при этом не растрескивается. Упрощает работу с фанерой тот факт, что изготавливается она больших размеров. Необходимость в выполнении сплачивания, как это бывает с другими пиломатериалами полностью отпадает. Фанеру можно легко согнуть, что упрощает ее транспортирование. Помимо ели и березы фанеру также изготавливают из сосны, пихты и кедра. В некоторых случаях можно встретить даже встретить фанеру в основе которой лежит дуб, бук, липа, осина, клен, лиственница, ольха, ясень и ильма. Если же речь вести об элитной фанере, то ее изготавливают из ореха. Влагостойкая фанера различается по количеству листов. Она бывает трехслойной, пятислойной и многослойной. Хвойная фанера всегда очень ровная, стойкая к воздействия окружающей среды, а значит очень долговечная. Однако стоит коснуться и размеров влагостойкой фанеры. Так, габаритным является размер 1,22 х 2,44 м (ш х д). При этом в толщину фанера может быть очень тонкой в 9 миллиметров, а также 12 миллиметров, 18 миллиметров и даже 22 миллиметра. Читайте также >>> Фанера в быту и на производстве Как делают лучшую фанеру в России | ЖЖитель: путешествия и авиацияЗнаете ли вы, что российская фанера применяется в производстве немецких автомобилей? Да, в «Мерседесах» и «Фольксвагенах» используется наша березовая фанера. А еще она используется при производстве мебели, детских городков, в строительстве и даже при постройке газовых супертанкеров. Я побывал на одном из крупнейших фанерных комбинатов России в Вологодской области, продукция которого поставляется на экспорт в 70 стран мира. Здесь выпускают высококачественную фанеру различного назначения. Сейчас я расскажу, как делают лучшую в России фанеру.  Фанерный комбинат «СВЕЗА Новатор» находится в поселке Новатор Вологодской области недалего от Великого Устюга. Основан он еще до революции, в 1910 году. Сейчас это огромное современное предприятие.  В поселке живет около 3000 человек, большинство работает на фанерном комбинате, многие уже в нескольких поколениях. На проходной завода каждый в обязательном порядке дует в трубочку. Это касается абсолютно всех, даже блогеров. У нас все в порядке, можно идти. По доске объявлений видно, что жизнь на производстве кипит. Краткий пересказ того, что здесь написано: продукция компании теперь поставляется в Аргентину, борьба за качество, награждение передовиков, компенсация на питание в ночные смены, перспективы для молодежи, социальный пакет, включающий в себя добровольное медицинское страхование, путевки в санатории и детские лагеря, бесплатный трансфер до места и работы и обратно, дрова по льготной цене и материальную помощь. Прежде чем отправиться по территории завода проходим инструктаж по технике безопасности и расписываемся в специальном журнале. Производство — зона повышенной опасности, фанерное — особенно. Также приходится переодеться — на голову каскетку, на ноги — специальные ботинки, на глаза — защитные очки, в уши — беруши, а еще яркий жилет. Теперь можно идти на производство, конечно, с сопровождением. По пути на производство заходим в заводской музей. Хранительница музея Светлана Николаевна Белых очень подробно и увлеченно рассказывает о прошлом, настоящем и будущем завода. Завод был основан Иваном Яковлевичем Львовым. Место для постройки было выбрано идеально: рядом дешевый лес и река, по которой сплавом доставляли бревна, рядом изготовлялся кирпич, рядом в деревнях мужики с руками и головой. Название «Новатор» в полной мере отражало суть производства — в этих краях это был первый завод по производству клееной фанеры. После революции завод национализируют, однако это не идет на пользу общему делу. Завод прекращает работу в то время, как стране очень нужна фанера. Власти обращаются к учредителю завода. Основатель Иван Яковлевич становится директором завода и возобновляет его работу. Позже Львов работает в лесной промышленности СССР, «Новатор» продолжает работу уже без него. При грамотном использовании фанера — уникальный конструкционный материал. Сейчас на предприятии помимо обычной влагостойкой фанеры выпускают и специальные виды фанеры, например, облицованные алюминием или противоскользящим абразивным материалом. Есть и экзотические варианты фанеры, которые производят из нашей фанеры за рубежом. Берут нашу березовую фанеру, сверху приклеивают тонкий слой ценных пород дерева — готова дорогая фанера для мебели или напольных покрытий. После вводного экскурса отправляемся на производство. Начинается оно с лесобиржи — здесь осуществляется приемка и хранение сырья. Фанеру сейчас выпускают исключительно из березы. Поставки осуществляются автотранспортом. Для того, чтобы сырье не портилось, на северных производствах активно используется снегование — древесину хранят засыпанную снегом и щепой, в таком виде она не портится и не рассыхается до середины лета. Отмечу, что береза, растущая на севере более плотная и твердая, чем в центральной части России, поэтому качество сырья здесь очень высокое. С лесобиржи бревна при помощи кранов опускают в бассейны с горячей водой. Это нужно для того, чтобы древесина стала более пластичной. Из бассейна бревна подаются на окорку и раскряжовку — с них снимают кору и распиливают на определенную длину. Все эти операции осуществляются в автоматическом режиме. На этом участке шумно, огромные бревна катаются как карандаши. Далее начинается самое интересное: очищенные от коры бревна подаются на линию лущения. Бревна закрепляются в лущильном станке, раскручиваются до большой скорости, а затем с них ножом срезается тонкий слой шпона. Процесс очень поход на заточку карандашей в точилке, только нож гораздо больше и во всю длину бревна. Из станка выходит длинное полотно шпона. Шпон нарубается на одинаковые куски и укладывается в стопки. Не забываем, шпон у нас пока сырой, влажность его может быть более ста процентов. Поэтому следующая операция — сушка. В роликовую сушилку поступает сырой шпон, а на выходе влажность его составляет порядка 6%. Пачки шпона перемещают с места на места погрузчики. Оцените масштабы производства. Это один из цехов. Обратите внимание на ярко-синие фонари на погрузчике — их лучи служат для указания траектории движения. Безопасность — превыше всего. Высушенный шпон нужно отсортировать. Часть пойдет в наружные слои, часть во внутренние, часть — на сращивание и починку. На линии сращивания из небольших кусков шпона делают форматный. Сращивают их проклейкой специальной тонкой нити. Еще одна интересная тема — шпонопочинка. Дерево — материал натуральный, в нем есть сучки, которые отрицательно сказываются на прочности и внешнем виде фанеры, а могут и вовсе выпадать. Поэтому придумали сучки вырезать, а вместо них ставить заплатки из здорового шпона. Заплатки могут быть овальными или в форме бабочки, чтобы лучше держались. Процесс этот автоматический. Оборудование финское, но при этом полностью русифицировано. Выглядит процесс очень эффектно и позволяет очень сильно повысить качество и сортность выпускаемой продукции. Дальше листы шпона нужно намазать клеем. В качестве клея используются смолы — карбамидная при производстве влагостойкой фанеры марки ФК и фенолформальдегидная при производстве фанеры повышенной влагостойкости марки ФСФ. «Бутерброды» из нескольких слоев шпона подаются в гигантский многопролетный пресс, где под воздействием давления и температуры клеится фанера. Дальше возможны различные варианты обработки уже готовой фанеры. Самый простой вид обработки — шлифовка. Если на поверхность фанеры приклеить специальную пленку, получится ламинированная фанера. Такая фанера широко применяется в строительной индустрии и при производстве транспортных средств. По качеству фанера производства фанерного комбината «СВЕЗА Новатор» высоко котируется не только в России, но на мировом рынке. В ближайшее время мощность комбината вырастет, сейчас ведутся работы по модернизации и расширению производства. Фанерный комбинат «СВЕЗА Новатор» мы посетили в рамках экспедиции «Открывая Серебряное Ожерелье». Мне очень нравится бывать на различных заводах и комбинатах. Это реальное производство, рабочие места и реальная экономика, а не продажа сырья на экспорт. Большое спасибо пресс-службе компании «Свеза» и туристско-информационному центру Вологодской области. Если пост понравился, жмите палец вверх. Бонус: онлайн-трансляция посещения завода. Как и из чего делают фанеру? – Remontask.ru – ремонт в вопросах и ответахСуществуют различные виды классификаций фанеры. Один из них характеризует степень экологической безопасности материала. Для этого предусмотрены следующие категории:
Виды фанерыСуществует значительное количество разновидностей фанеры. При этом они различаются по своим свойствам. То, насколько прочной и влагостойкой будет данный вид материала, зависит от выполненной обработки и клеевого состава, который скрепляет листы березового шпона или другие. Существуют различные способы классификации. По составу клея и типу пропиткиВ существенной степени качество материала определяется используемым клеящим составом. Он влияет на прочность листов, степень экологичности и защищённость от разрушающего действия влаги и другие показатели. Существует классификация, основана на том, какой клей был использован. При этом рассматриваются следующие разновидности:
По степени обработки поверхностейПри производстве поверхность листов проходит обработку различного качества. В частности там, где отсутствует обработка, они имеют грубый вид. В этом случае материал легко растрескивается, что в дальнейшем приведёт к его разрушению.
Бакелизированная фанераПри производстве фанеры ФБ используется пропитка с использованием бакелитового клея. Изготовленные таким образом листы способны выдерживать трудные температурные условия и не впитывает влагу. Он имеет несколько подвидов в зависимости от точного состава клея и пропитки, и особенностей технологии производства. Состав для пропитки может отличаться для конкретных разновидностей ФБ. Сортность фанерыСорта фанеры определяются на основе требований ГОСТа. Предусмотрены всего пять сортов. Различия между ними основываются на качестве имеющегося материала, наличии и количестве дефектов.
Размеры и толщинаТакую продукцию изготавливают и продают в виде прямоугольных листов стандартных размеров. Обычные листы имеют величину: 1220х1220, 1525х1220 или 1525х1525. Применяются также большеформатные варианты: 1830х1525, 2440х1220, 2500х1250, 3000х1500 или 3050х1525.
Технология изготовленияПеред началом склеивания листы шпона одинаковой формы и размера размещают на специальных столах. Сначала выполняют очистку от пыли и мелких кусочков.
Использование фанерных листовФанера применяется в разнообразных целях. Её виды можно описывать с учётом предполагаемого использования. Такой материал предназначается для следующих способов применения:
Как изготавливают фанеру из березы на заводеВсем известен такой материал, как фанера. При этом слове, даже у человека, весьма далекого от строительства или изготовления мебели, вызывается знакомый образ: листовой материал, склеенный из нескольких тонких слоев древесины. В целом, конечно, образ правильный. Потому что, если вознамериться купить в магазине строительных товаров этот самый листовой материал, то на ценнике будет стоять именно такое название – фанера.  Производство фанеры Из исторических глубинКак часто бывает с историей, от длительного использования она затирается, и вот уже нельзя разглядеть подробности, и видны только очень выпуклые факты. Название «фанера» происходит от голландского слова «fineer», что означает тонкий древесный лист, шпон. А вот тонкие древесные листы, склеенные между собой в единый трех и более слойный лист, носил название арборит. Тонкие листы древесины – шпона, известны очень давно. Наиболее древним изделием, с фанерованным покрытием ученые считают ящик-ларец, найденный в одной из фараоновых гробниц. Сундучок тот сделан из древесины кедра, а на лицевой стороне покрыт тонкими пластинами эбенового дерева. Сделано это было, скорее всего, для удешевления изделия – в Египте своих лесов было, мягко говоря, недостаточно, и древесину ввозили издалека.
Массовое производство фанерованной мебели началось во Франции, в XVI веке. Такая имитация ценных пород древесины в мебельном производстве позволила сделать предметы мебели более доступными для массового потребителя. Именно от столярной технологии фанерования и происходит сленговое название использования плюс-фонограммы некоторыми исполнителями: «петь под фанеру» — имитировать для массового потребителя ценное живое исполнение записанной заранее фонограммой. Но вернемся к материалу, склеенному из нескольких листов фанеры – арбориту. Изобрел в 1881 году эту технологию Огнеслав Степанович. Костович. Новый материал Костович разработал для изготовления деталей дирижабля «Россия». Из арборита был изготовлен не тольк остов дирижабля, но и детали двигателя, в том числе, и передаточный вал, имевший длину тридцать метров.
Технология изготовления фанерыКак уже понятно из вышесказанного, технология изготовления фанеры на заводе состоит из нескольких этапов. Рассмотрим подробнее, как изготавливают фанеру на заводе.
Сорта и марки фанерыФанеру изготавливают из древесины хвойных пород и березы. Березовая фанера более прочная, но и более дорогая. Поэтому материалы для широкого потребления, например, в строительстве, чаще всего делают из хвойной древесины.
Существуют стандарты на изготовление пяти сортов фанеры. Сорт Е – элитный. В нем не допускается наличие дефектов на лицевых поверхностях. Остальные сорта – от I до IV допускают разные дефекты поверхности листа: наличие сучков, в том числе, и выпавших, трещин, червоточин, коробления, и пр. Из какого дерева делается фанера. Из чего изготавливается фанера. Сорта и марки фанерыФанера, как известно, это очень распространенный строительный материал. Она применяется при производстве строительных работ (фанера фсф), а также при производстве мебели (фанера фк). Также фанера активно используется и в других сферах производства. Получают фанеру из хвойных пород деревьев и из березы. По сути, фанера это слои шпона, которые склеены друг с другом. Древесный материал, который изготавливается из кряжа путем строгания называют строганым шпоном, а изготовленный путем лущения соответственно является лущеным шпоном. Впоследствии он склеивается и прессуется. Помимо этого, есть сорта, в которых шпон сочетается с другого рода материалами. К примеру, влагостойкий сорт шпона пропитывают органического типа полимерами, а ламинированный сорт покрывают пленкой из фенола. По тому на сколько качественная обработка фанеры можно ее поделить на шлифованный тип и не шлифованный. Наиболее популярна опалубочная фанера, которую используют при работе с бетоном. При склейке слоев фанеры используются природного или синтетического типа термоактивные клеи. Именно они не позволяют расслоиться полотну. Причем, этому не помеха даже серьезные температурные перепады или резкое изменение уровня влажности. Хвойная фанера, основные преимуществаХвойную влагостойкую фанеру изготавливают, как правило, из ели. Она обеспечивает на выходе высокую прочность и при этом полотно весит совсем немного. К этому стоит добавить то, что подобная фанера устойчива к гниению и практически не деформируется. Размножаться грибкам и гнилостным бактериям не позволяют пропитанные фенолформальдегидным клеем слои фанеры. Хвойная фанера не уступает по прочности обрезной доске, при том, что на 25% легче березовой фанеры. При ее использовании уменьшается нагрузка на имеющиеся в кровле стропила. При этом, функциональные качества не теряются. Влагостойкая фанера в сравнении с другими пиломатериалами практически не коробится. В крайнем случае коробление легко выправить путем наклеивания, натягивания и укрепления с помощью гвоздей. Фанера растягивается и при этом не растрескивается. Упрощает работу с фанерой тот факт, что изготавливается она больших размеров. Необходимость в выполнении сплачивания, как это бывает с другими пиломатериалами полностью отпадает. Фанеру можно легко согнуть, что упрощает ее транспортирование. Помимо ели и березы фанеру также изготавливают из сосны, пихты и кедра. В некоторых случаях можно встретить даже встретить фанеру в основе которой лежит дуб, бук, липа, осина, клен, лиственница, ольха, ясень и ильма. Если же речь вести об элитной фанере, то ее изготавливают из ореха. Влагостойкая фанера различается по количеству листов. Она бывает трехслойной, пятислойной и многослойной. Хвойная фанера всегда очень ровная, стойкая к воздействия окружающей среды, а значит очень долговечная. Однако стоит коснуться и размеров влагостойкой фанеры. Так, габаритным является размер 1,22 х 2,44 м (ш х д). При этом в толщину фанера может быть очень тонкой в 9 миллиметров, а также 12 миллиметров, 18 миллиметров и даже 22 миллиметра. В России очень много лесов, которые идут под производство фанеры и других строительных материалов. И если оцилиндровка бревен, распиловка и другие наиболее часто используемые способы обработки древесины не вызывают вопросов, то изготовление фанеры может быть достаточно интересным процессом. На деревообрабатывающем заводе материалы для производства фанеры проходят несколько стадий. И начинается все с березовых бревен, которые сюда привозят. По сути, перед началом производства бревна не проходят никакой специальной подготовки. Их просто спиливают и привозят на завод. Первым этапом производства является подготовка бревен. Их специально размачивают в теплой воде, чтобы они впитали как можно больше влаги и стали готовыми для использования. После этого их достают и разрезают по длине на необходимый размер. Разрез бревен производится в специальных станках, которые распиливают бревна по спирали на очень тонкие пластины. Конечно, реальных пластин на этом этапе не получается, на выходе получается что-то вроде деревянной тонкой спирали, которую после этого растягивают в один лист и разрезают на пластины. В качестве отходов на этом этапе остаются сердцевины от бревен, которые затем используют как вторичное сырье для производства других типов строительных материалов. После получения деревянных листов полученный материал тщательно сортируется. После этого несколько пластин складывается воедино и склеивается между собой. При этом каждая последующая пластина в слое укладывается так, чтобы было чередование исходя из направления волокон: вдоль и поперек по очереди. Такие чередования пластин при укладке обязательны, потому как делают фанеру более прочной. Если толщина каждого листа дерева составляет порядка миллиметра, то требуется примерно пять или шесть слоев, чтобы получилась фанера толщиной в пять миллиметров. Для склейки используется специальный клеящий материал, который сушится несколько дней после проклейки. Так высыхает непосредственно сам клей, а также каждый слой фанеры. После просушки фанера разрезается на пластины заданного размера. В зависимости от полученных пластин, фанера сортируется по размеру, толщине, проверяется ее качество. В зависимости от типа фанеры пропитка может производиться не только водой, но и специальными средствами. Кроме этого, после пропитки водой фанеру могут пропитывать средствами для приобретения ею определенных свойств, например, для придания большей долговечности, теплостойкости или огнестойкости. Также полученные листы фанеры могут подвергать внешней обработке, например, шлифованию, покраске, и так далее. Фанеру можно назвать одним из наиболее универсальных материалов, которые придумал человек. Повсеместно применяется это сырье в строительной отрасли. В соотношении цена-качество фанере нет конкурентов. Чаще всего она используется для настила и ремонте пола. Однако высокая функциональность этого материала обуславливает и большое число методик работы с ним, поэтому нужно детально рассмотреть все нюансы. Сегодня фанеру используют для изготовления мебели и дверей, в кораблях и самолетах, в строительстве и ремонте. Мы рассмотрим все характеристики фанеры и области ее применения подробно. Фанера изготавливается методом склеивания тонких слоев древесины между собой. Лиственные породыСамая популярная сегодня фанера из лиственных пород дерева – березовая фанера. У нее хорошая структура и плотность, высокая прочность, красивый внешний вид, однако такая фанера стоит дороже чем хвойные сорта. Чаще всего такая фанера используется в промышленности, например судостроении, производстве автомобилей и самолетов. Хвойные породыСосна достаточно дешевый материал, который владеет прекрасными свойствами для производства фанеры. Листы имеют хорошую прочность, малый вес, красивый вид, хороший запах, а главное сосна имеет собственные смолы, которые существенно увеличивают срок эксплуатации материала. Фанера хвойных сортов используется для изготовления мебели, внутренней и внешней отделке жилых домов. Комбинирование породЧтоб сделать фанеру доступнее, при этом сохранить ее прочность, изготавливают материал из комбинирования березы и хвои. Такая фанера сохраняет свойства обоих материалов, при этом имеет доступную цену. Используется везде, где вообще возможно использование фанеры.
Фанера по маркамМарка фанеры зависит от клея, который используется в ее производстве. Клей не просто соединяет отдельные листы фанеры, от него зависят ее свойства, такие как устойчивость к влаге, экологичность, горение, шумо и теплоизоляция. Рассмотрим самые «ходовые» марки фанеры. Фанера данной марки изготавливается с применением альбуминоказеинового клея. Это дает фанере отличные показатели экологичности, но плохая устойчивость к влаге, делает фанеру пригодной только для внутренний работ. Чаще всего она используется в производстве мебели, для обшивки перегородок. Фанера на основе карбамидного клея. Имеет такие же свойства как и ФБА – экологичная, но с плохой влагостойкостью. Хотя последний показатель немного выше чем у предшественника. Не смотря на это, ФК применяется для мебели и работ внутри помещений. Изготавливается на основе меламинового клея. Влагоусточивость материала не выше среднего уровня. Область применения как у предыдущих, за некоторыми исключениями. Изготовляется на основе клея с формальдегидных смол. У такой фанеры отличные технические свойства, устойчивость к нагрузкам и влагоустойчивость. Не смотря на это, формальдегид довольно токсичное вещество, поэтому применять такую фанеру можно не везде, особенно не желательно изготавливать из нее мебель. Бакелитовая смола, которая используется для изготовления этого вида фанеры, имеет хорошие экологические показатели. Материал получается влагостойким, не боится высоких температур. Такая фанера подойдет как для внешних так и внутренних работ и мебели. Фанера ФБ делится на несколько видов, зависимо от состава, это ФБС и ФБВ. ФБС – влагостойкая фанера, которая маринуется в зависимости от качества: ФБС – наиболее качественная фанера; ФБВ бывает двух видов: Промазанная по внутренним слоям с пропиткой нижних листов Виды фанеры по сортамСуществует пять основных сортов фанеры, которые различаются в основном по качеству. Фанера сорта Е. Самая дорогая фанера высшего качества, которая имеет отличный декоративный вид, практически без сучков, исключением может быть хвойная фанера. Используется для отделки помещений, изготовления мебели, под лакировку. Фанера 1 сорта имеет по прежнему высокое качество, хотя и допускается небольшое количество сучков. Фанера 2 сорта значительно отличается от предыдущих. Здесь допустимы небольшие сучки и трещины, порости, клей может выступать в небольших количествах.
Фанера 3 сорта не очень отличается от 2 сорта. Допустимое количество и размер сучков и трещин увеличены. В диаметры сочки могут быть более до 7 см. Используется такая фанера для изготовления мебели, для отделки не жилых, в а отдельных случаях и жилых помещений. Многим людям нравится вид именно этой фанеры, конечно после лакировки и устранения крупных визуальных недостатков. Фанера самого низкого качества относится к 4 сорту. Применяется только для черновых работ, изготовления ящиков, мебели не лучшего качества и в местах, где ее не видно. Типы поверхности фанерыВнешний вид фанеры – один из ключевых факторов, которые влияют на выбор материала. По типу внешней поверхности фанеру разделают на 4 вида. Фанера, которая не поддается шлифовке. Такую фанеру используют при черновых работах, поэтому на ее внешний вид никто не обращает внимания. Шпон никак не обрабатывается, что делает материал максимально не дорогим. Фанера Ш1. Шлифуется только с одной стороны. Хорошо подходит для обшивки стен. Фанера Ш2. Обе стороны материала шлифуются. Хорошо подходит для изготовления мебели. Ламинированная фанера. Обрабатывается смолами на основе фенола и меламина. Этот вид фанеры устойчив к влаге, имеет хороший вид, используется в любой области.
Экологичность фанерыЛисты фанеры изготавливаются по разному и имеют разную экологичность, в основном она зависит от использования вяжущих элементов. Самую низкую экологичность имеет фанера в которой используется формальдегид. Материал класса Е1 используется для мебели и отделки жилых помещений. В выборе экологичной фанеры очень важен выбор производителя. Выбирайте проверенные компании, которые давно на рынке, имеют хорошие отзывы. Дело в том, что производитель может указать любой класс экоголичности фанеры и даже придумать свой, но это не значит, что при производстве были выполнены нормы вредных веществ. Можно купить материал, который превышает нормы в разы и несет прямую опасность для здоровья человека.
Виды фанеры по использованиюФанера распространенный материал и для каждого вида работ есть так, которая больше подходит. Фанера для мебели имеет высокую экологичность, устойчивость к износу, влагоустойчивость. Строительная фанера изготавливается из березы и подходит для всех видов отделки. Фанера для опалубки имеет высокую устойчивость к влаге, прочная и стойкая к агрессивным условиям. В автомобильной индустрии фанеру широко используют для внутренней обшивки кузова, иногда для декорирования. Влагостойкую фанеру используют в строительстве суден, для внутренней обшивки.
Стандартные размеры листа фанерыПо стандарту лист фанеры может иметь ширину 122 см или 152,5 см, а длина может быть между 152,5 см и 250 см. На рынке чаще всего встречаются плиты 244 на 122 см. Самые большие из доступных листов фанеры могут иметь длину 305 см. Толщину фанеры определяет количество слове, она может быть от 0,3 до 3 см. В редких случаях толщина фанерного листа может быть 0,1 см. Плюсы фанерыФанера очень проста в использовании, ее свойства позволяют совмещать материал практически с любыми другими. Качественная фанера не боится высоких температур, высокой влажности, она проста в уходе, хорошо чистится подручными средствами. Фанера, в которой отсутствует формальдегид, очень экологична, по своей сути это обычное дерево и материал владеет всеми его свойствами. Самой популярной для домашнего использования является ламинированная фанера. Такой материал имеет стойкость от плесени, высокую влагостойкость и экоголичность. Его чаще всего используют внутри жилых помещений и для изготовления мебели. Высококачественный материал имеет большой срок службы и отличные эксплуатационные характеристики. Использование фанеры повышает звуко и теплоизоляцию помещений. Фанера – отличный материал для производства мебели. Она позволяет значительно сэкономить в производстве но не потерять качество и внешний вид шкафов, диванов, кроватей, тумбочек и любой другой мебели. Низкие сорта фанеры популярны в строительстве. Из них делают опалубку, формируют фундамент, делают черновую обработку. Также из нее делают заборы и перегородки, тару. Применение фанеры в интерьереЧаще всего фанеру используют для обшивки каркасов и не используют как элемент декора, покрывая краской или другими вариантами отделки и декорирования. Но качественная фанера может служить декоративным элементом сама по себе. Хорошую фанеру используют для создания интерьеров те, кто заботится об экологичности своего дома, любители дерева в интерьере, его эстетичного вида. Ламинированная фанера подходит для использования в многих стилях. Живая древесная структура позволяет использовать материал для обшивки стен, потолков, балконов, даже настилки полов.
Отделка фанерой дает помещению легкость и тепло, главное в этом деле сохранять гармонию, использовать фанеру в сочетании камня, кирпича и дерева. Фанера представляет собой универсальный материал, который используется для различных целей практически повсеместно. Внешне фанера выглядит, как прямоугольные листы определенных размеров различной толщины, состоящие из множества слоев (не менее 3) древесноволокнистого сырья. Фанера может производиться из шпона древесины или деревьев. Наиболее часто фанеру производят именно из шпона, слои которого укладывают перпендикулярно друг к другу и проклеивают специальными составами. Такая технология изготовления обеспечивает отличную прочность и износоустойчивать, а также повышает способность материала сопротивляться проникновению влаги.
Разновидности фанерыВыпускается множество видов фанеры, она может быть влагостойкой, ламинированной, выполненной из разных сортов и пород дерева, а также иметь различную толщину и назначение. Как же определяют вид фанеры по материалу? В данном случае внимание обращают только на внешний слой фанеры, не учитывая внутренние. В зависимости от разновидности исходного сырья различают следующие типы фанеры:
Березовая фанера производится из шпона лиственных пород дерева (березы). Такой шпон обладает равномерной, более однородной структурой, имеет хорошую плотность (порядка 650 кг/м.куб.). Фанера из березового шпона гораздо прочнее своих аналогов, выполненных из других материалов. Разница в прочности порой достигает 20 %.
Однако, стоимость березовой фанеры несколько выше, чем у аналогов. Такое объясняется отсутствием в березовом шпоне природных смол, а значит требуются дополнительные составы для создания фанеры хорошего качества. Березовая фанера приобрела достаточно широкое распространение. Ее применяют при строительстве частных домов, для упаковки перевозимых грузов, судо- и вагоностроения, а также во многих сферах автомобильной промышленности.
Хвойная фанера дешевле, чем березовая. В России хвойную фанеру, как правило, производят из коры сосны и ели. Такая фанера более легкая, обладает интересным внешним видом за счет древесного рисунка. Однако, хвойная фанера менее прочная, чем березовая. Шпон из хвойных пород деревьев содержит природную смолу, что способствует более длительной эксплуатации материала. Природные смолы защищают фанеру от сырости и загнивания. Хвойная фанера получила наибольший спрос в индивидуальном домостроении, а также в сфере интерьер дизайна и создания декоративных элементов.
Следующий тип фанеры - комбинированная . Данный материал состоит как из березовых, так и из хвойных древесных волокон. Он сочетает в себе плюсы березовой и хвойной фанеры. Комбинированная фанера по прочности и техническим характеристикам напоминает березовую, однако, цена ее несколько ниже. Комбинированная фанера широко применяется в строительстве, мебельном производстве и для упаковки. Виды фанеры по клеящему составуСледующий аспект, по которому происходит разделение фанеры, тип применяемого для склеивания слое состава. В зависимости от клеющего состава фанера бывает: ФБА. Такая фанера производится с использованием альбуминоказеинового клея. Фанера ФБА является экологически чистым материалом и неводостойка. Такая фанера может использоваться для любых целей при низких показателях влажности.
ФК. Фанера типа ФК выпускается на карбамидном клеящем составе. Фанера обладает низкой способностью к влагоустойчивости. Сырьевые компоненты фанеры ФК не выделяют вредных веществ, материал абсолютно экологичен, поэтому его можно использовать для внутренних работ в жилых помещениях и детских учреждениях.
ФКМ. В процессе производства данного вида фанеры применяется меламиновый клей. Фанера обладает средними показателями по влагостойкости. Клеящий состав содержит небольшое количество вредных веществ. Фанеру ФКМ можно применять в условиях небольшого уровня влажности и там, где нет строгих ограничений по токсичности материалов.
ФСФ. Фанера типа ФСФ обладает отличными показателями по влагоустойчивости. Однако, при ее производстве используется фенолформальдегидный клеящий состав, который обладает достаточно большим количеством вредных веществ. Применение фанеры ФСФ в жилых помещениях, а также для производства мебели крайне нерекомендовано из-за высокого риска нанесения вреда здоровью людей.
ФБ. Данный вид фанеры получают путем пропитки листов шпона бакелитовым клеем. Фанера ФБ обладает превосходными показателями по влагостойкости, а также способна «работать» в условиях воздействия агрессивных сред. Такую фанеру можно применять в сложных климатических условиях (при низких или высоких температурах), она прекрасно выдерживает воздействие морской воды, различных микроорганизмов, кислот и щелочей. В свою очередь бакелитовая фанера подразделяется в зависимости от состава смол (ФБС, ФБВ) и типу проклейки. Бакелитовая фанера ФБС выполнена с пропиткой спирторастворимыми клеями, обладает высокой влагостойкостью и бывает следующих видов:
Следующий подвид бакелитовой фанеры - ФБВ , выполненной на водорастворимых клеящих составах. Фанера ФБВ бывает двух видов: ФБВ (где внутренние слои шпона промазываются, а внешние подвергаются пропитке клеями) и ФБВ1 (где все слои шпона только промазываются клеящими составами). Главное преимущество такой фанеры - отличные прочностные характеристики.
Типы фанеры по способу обработкиСледующий критерий группировки фанеры - способ обработки поверхности. По фактуре поверхности фанера бывает:
На портале сайт вы сможете купить любые виды фанеры, а также посмотреть фото образцов и сравнить цены поставщиков. Классификация фанеры по назначениюОбласть применения фанеры (ламинированной, шлифованной, влагостойкой и прочих видов) не ограничивается строительством, благодаря своим свойствам материал чрезвычайно востребован в различных сферах. Портал сайт предлагает следующую классификацию фанеры по назначению: Корабельная. Для отделки судоходных средств используются только самые качественные типы и сорта влагостойкой фанеры ФБ (на бакелитовом клее), которые отлично работают в условиях повышенной влажности и агрессивных сред.
Мебельная. Используемые для мебели виды фанеры должны быть экологичны, износоустойчивы и долговечны. Как правило, для мебели применяют комбинированную фанеру ФК. Строительная. В сфере строительства используются, как правило, сорта 3/4 и 4/4 березовой фанеры. Данные виды фанеры могут применяться для пола, стен и других конструкций в качестве черновой отделки.
Авиационная. Для данных целей используют сорта фанеры ФСФ. Эта фанера обладает превосходными техническими характеристиками и идеально подходит для таких сложных и ответственных сфер деятельности, как авиа-, судо-, вагоно- и автомобилестроение. Опалубочная. Для создания опалубки используют ламинированную фанеру ФБ, обладающую прекрасными характеристиками по влаго- и износоустойчивости, прочности и воздействию агрессивной среды.
Декоративная. Применяется фанера ФК для чистовой отделки помещений. Данный вид фанеры должен обладать превосходными характеристиками наружного слоя (ровная поверхность с фактурным узором). Фанера данного вида, как правило, выполняется из ценных пород дерева, либо из древесины высшего сорта. Автомобильная. Для автомобилей, как правило, применяют фанеру типа ФСФ с ламинированной или сетчато-ребристой поверхностью. Фанера обладает высокой прочностью, влагоупорностью и долговечностью. Ее применяют для обшивки всех элементов кузова грузового автомобиля (стены, пол, двери, потолок). Фанера: сортамент, характеристикиВ настоящее время фанера выпускается пяти сортов. Технические характеристики каждого сорта фанеры строго определены в действующем ГОСТ. Сорта фанеры:Сорт 4. Этот сорт фанеры является самым дешевым и низкокачественным. Листы фанеры 4 сорта могут иметь множественные червоточины, дефекты однородности (выпавшие сучки) и неровности краев листа (впадины до 0,5 мм). Данный вид фанеры используют для внутренней черновой отделки. Наиболее распространенная сфера применения такого сорта фанеры - производство различной упаковки и тарирование. Сорт 3. Фанера 3 сорта также может иметь червоточины, но в строго ограниченном количестве (не более 10 шт/м.кв.). Также ограничена величина размера червоточин (диаметр не должен превышать 6 мм), а количество всех дефектов на листе фанеры должно быть менее 9. Фанера 3 сорта также используется для черновой отделки помещений. Однако, допускается применение данного сорта фанеры в чистовых отделочных работах, при условии нанесения на поверхность листов лакокрасочных составов, позволяющих скрыть дефекты материала.
Сорт 2. Фанера может иметь следующие дефекты: трещины не более 20 см, участки с просочившимся клеем (если площадь участка составляет до 2% от общей квадратуры листа), древесные вставки. Эту фанеру, как и 3 сорт, применяют для черновой и чистовой отделки под покраску. Сорт 1. Дефекты, допустимые на фанере 1 сорта, представляют собой трещины и коробление длиной менее 2 см. 1 сорт фанеры в строительстве применяют для чистовой отделки внутри и снаружи помещения. Сорт Е. Фанера Е относится к элитному сорту. Фанера сорта Е должна четко соответствовать заявленным в ГОСТ характеристикам, а именно: не иметь червоточин, трещин и прочих дефектов, кроме случайных деформаций в строении самой древесины. Фанера элитного сорта наиболее качественная и дорогостоящая. Применяется для чистовой отделки. Выгодно различных сортов с доставкой на объект вам поможет строительный портал сайт. Производство фанеры - виды, материалы, технологииДля изготовления фанеры можно использовать множество пород дерева, но лучше всего для технологии производства фанеры подходит берёза. Такая древесина имеет равномерную плотность и высокую прочность, что очень важно для получения качественного шпона. Из хвойных пород дерева чаще всего выбирают сосну и лиственницу. Вообще, хвою редко используют для производства, так как содержащиеся там смолы затрудняют изготовление шпона. Технология производства фанеры состоит из нескольких этапов. Сначала древесину вымачивают для того, чтобы уровнять влажность дерева. Затем производят лущение и нарезку на листы. Полученный шпон сушат, после чего наносят на них клей и прессуют. Полученный материал шлифуют и ламинируют. РазмерыМатериал фанеры обладает малым весом и устойчивостью к механическим воздействиям, благодаря чему её легко обрабатывать и монтировать. Толщина варьируется от 3 до 30мм. Количество слоёв шпона обычно нечётное (от 3 до 21). Она экологичнее, прочнее и обладает лучшими теплоизоляционными свойствами, чем МДФ и ДСП. Кроме того, ламинированная обладает большей прочностью и устойчивостью к влаге. Это, вместе с относительной дешевизной, делает её очень востребованным материалом для фанеры. В технологии производства фанеры могут быть применены различные виды клея, от которых зависит сорт материала фанеры. ВидыОбычно разделяют на два самых популярных вида фанеры: ФК (влагостойкая) и ФСФ (повышенной влагостойкости). Они отличаются друг от друга используемым клеящим составом. Для производства влагостойкой - используют карбамидную смолу. ФК используется при внутренней отделке помещений, теплоизоляции и изготовлении мебели. Состав ФСФС повышенной влагостойкости - самый популярный вид фанеры. ФСФ производится с использованием фенолформальдегидной смолы, благодаря которым материал фанеры имеет большую устойчивость к механическим воздействиям и влаге. Благодаря этому ФСФ применяются в строительстве и кровельных работах. ПодробнееФБС - самая прочная и водостойкая. Это обуславливается тем, что каждый лист шпона перед проклеиванием обрабатывается специальным бакелитовым лаком. Благодаря его выдающимся свойствам, материал фанеры применяется в строительстве самолётов и кораблей. Также, в зависимости от количества дефектов наружного слоя шпона, листы делят на пять категорий, от E (элита) до четвёртой. Фанерные комбинаты России - полный список производителейКомбинаты и заводы, производящие фанеру в России, функционируют как самостоятельные хозяйствующие субъекты, выпускающие фанеру промышленного, конструкционного, строительного и упаковочного назначения, либо входят в состав деревообрабатывающих холдингов, обеспечивая фанерой мебельное производство. Фанера, или древесно-слоистая плита, получается в результате склеивания шпона, подвергшегося специальной подготовке. В качестве сырья для фанеры используется древесина лиственных и хвойных пород. Основные этапы технологического процесса:
К методам дополнительной обработки фанеры относятся: шлифование (придание гладкости фанерному листу), облицовка (покрытие фанерного листа облицовочным материалом – фольгой, строганным шпоном и др.), ламинирование (оклейка бумагомасляной пленкой для повышения износоустойчивости). Первые попытки изготовления фанеры из кедровой древесины путем ее обклейки слоями красного или черного дерева предпринимались еще в Древнем Египте. Однако популярность данный материал приобрел лишь в ХХ веке. Производство фанеры в России сосредоточено в богатых лесными ресурсами регионах. Основную долю готовой продукции - 35% от общего объема - выпускают фанерные комбинаты, расположенные в Северо-Западном федеральном округе. Более половины всей фанеры, произведенной в России, экспортируется. Из нихфанера клееная Затем очищается и подготавливается к обработке овощечисткой - нарезается по размерам аппарата. Работа лущильного станка заключается во вращении бревен древесины и ровном нарезании ножом длинных полос шпона - эта операция называется лущением, отсюда и название устройства, которое ее делает. Следующим этапом является сушка листов до содержания влаги 18% с использованием роликовых или ленточных сушилок. Если по истечении этого времени в каждом из высохших слоев видны дефекты, на них подгоняют более мелкие участки шпона.На подготовленные таким образом панели наносится слой клея. В зависимости от свойств конечного продукта различают два вида клея: водостойкий и сухостойкий . Фанера является композитным материалом, т.е. состоящим из двух и более компонентов – в данном случае за качество материала отвечает не только древесина, но и клей, скрепляющий все слои. Первый из этих видов клея водостойкий, но он не обеспечит водозащиту всей фанеры, которая, поскольку в основном изготовлена из дерева, будет впитывать воду. Склеивание происходит при поддержке механических приспособлений - здесь самым важным будет солидный пресс . Сформированные таким образом куски фанеры затем обрезаются и шлифуются, если последнее необходимо. Древесина, используемая для изготовления фанеры, может быть двух видов - в этом случае более твердая древесина обеспечит покрытие для более глубоких слоев. Нужно знать, что фанера, если она изготовлена из березовой древесины, является чрезвычайно прочным материалом, используемым в моделизме, а ранее в авиации, для постройки планеров.Прессованная, только трехслойная авиационная фанера березовая имеет толщину менее полмиллиметра. Для большинства применений пригодится более толстая фанера , , например, 15-миллиметровая - из-за того, что ее форма может формироваться под воздействием высокой температуры, ее используют в мебельной промышленности, но не только. Без него сложно представить строительные работы, а правильно пропитанный его используют в судостроении для постройки яхт. .Чем вам может помочь фанера 3 мм? Узнайте о его применении!Фанера — это материал, который имеет множество применений и, кроме того, имеет множество преимуществ. Именно они делают его уникальным. Он не только прост в изготовлении, но и привлекателен, стабилен и очень долговечен. Чем вам может помочь фанера толщиной 3 мм? Каково его использование? Сегодня мы постараемся ответить на эти вопросы. Фанера - немного информации для началаЧто такое фанера? Это древесная плита, которая относится к группе древесных материалов.Несмотря на свое происхождение, он имеет иные свойства и структуру, чем другие изделия из дерева. Обладает многими преимуществами массива дерева, и в то же время устраняет большинство его недостатков. Именно это делает его уникальным. Как делают фанеру? Изготавливается путем склеивания нечетного количества тонких деревянных листов (шпона). В магазине Etra Plus вы найдете фанеру 3 мм I и II класса, что гарантирует вам высочайшее качество материалов. Для чего предназначена фанера толщиной 3 мм? Этот изящный материал будет работать в любой ситуации!В магазине Etra Plus вы найдете широкий выбор различных видов фанеры различной толщины и размеров.Какая польза от фанеры 3 мм, среди прочего? Это материал, который отлично подойдет для различных отраслей хозяйства. Он широко используется в производстве мебели, также применяется в строительстве и ремонтных услугах. Хорошо работает при возведении перегородок, дверных конструкций и обшивки крыш. Фанера толщиной 3 мм также прекрасно подходит в качестве декоративного элемента в доме. Использование его в качестве элемента стен, пола или потолка придаст интерьеру необычный стиль и визуально согреет его.Его также можно с успехом использовать на внешних элементах здания, например, как часть фасада. В строительстве может использоваться как форма для заливки бетона. Виды фанеры - Как их можно разделить?Первый критерий – водонепроницаемость. Если принять во внимание этот аспект, мы можем различать фанеру устойчивую к высыханию, водостойкую и полуводонепроницаемую. Устойчив ли он к влаге, зависит не от материала, а от клея, который использовался при производстве.Еще одно деление – порода древесины: лиственная (шпон березы, ольхи и бука) или хвойная (шпон сосны или ели). Еще одним критерием является назначение фанеры. И есть еще много его видов. Среди прочего мы выделяем опалубочную, обшивочную, фасадную и даже авиационную фанеру, которые отличаются высокой прочностью. .90 000 древесины и фанеры - www.madeforhome.plНаша любовь к натуральным продуктам, таким как дерево, подтолкнула нас к выбору фанеры, которая открыла бесчисленные возможности для творчества. Давно забытый материал мы вспомнили в совершенно новом воплощении. После этих нескольких лет напряженной работы у нас есть несколько десятков уникальных проектов. Некоторые из них зарезервированы Европейским патентным ведомством. Все началось с клумб и увлечения растениями.То, что было на рынке, было очень второстепенным и избитым. Мы спроектировали и создали клумбы, которые дополняют и подчеркивают красоту растений. Чтобы набор в виде растения, горшка и клумбы составлял одно целое. Вскоре к стоячим клумбам добавились подвесные. Каждый из них имеет разные формы и размеры, чтобы дополнять друг друга и создавать согласованные наборы. Нашими реализациями мы неоднократно доказывали, что для фанеры нет ограничений. Она может стать вазой, украшением и практичным помощником в быту. Каждое изделие из дерева или фанеры, представленное в нашем магазине, создается в нашей мастерской от начала и до конца. Основываясь на нашем опыте и мнениях клиентов, мы хотим, чтобы каждый новый продукт становился все лучше и лучше. Мы не останавливаемся на достигнутом и постоянно дорабатываем существующие проекты, чтобы наши клиенты получали продукт высочайшего качества – как с точки зрения материала, так и дизайна. В настоящее время тенденция к натуральному дому очень сильна. Мы не хотим и не любим вещей непостоянных и никак не связанных с землей.Мы хотим, чтобы наши продукты легко и успешно обновлялись. Мы также хотим, чтобы наши изделия были прекрасным дополнением к натуральным материалам, из которых мы создаем свой дом в гармонии с природой. Лен, хлопок, стекло, камень, дерево и многое другое. Дом, который живет на натуральных продуктах. Предложение включает в себя значительную часть фанерных изделий, находящихся в постоянной продаже. Другие продукты мы производим серийно, в зависимости от доступного сырья, или небольшими сериями.Мы не фабрика, контейнеры из Китая не заказываем - все делаем вручную в момент оформления заказа. .Как производится фанера без формальдегида?Как производится фанера без формальдегида? Панельная мебельстановится все более популярной среди потребителей благодаря высокому соотношению цены и качества, богатому внешнему виду, удобной разборке и сборке. Древесная плита является основным материалом панельной мебели, включая ДВП, ДСП и фанеру, которая отличается от цельной древесины тем, что позволяет в полной мере использовать древесину, такую как древесина малого диаметра, и экономить лесные ресурсы.при этом имеет текстуру и цвет натурального массива дерева. Из многих искусственных панелей история развития фанеры самая длинная. С фанерой относительно легко работать, она имеет малую объемную плотность, высокую удельную прочность, малую энергоемкость обработки и выбросы парниковых газов, а также может иметь текстуру и текстуру натурального дерева. Однако фанера во время процесса будет медленно выделять свободный формальдегид, загрязнять окружающую среду в помещении, а также оказывать более серьезное влияние на здоровье человека.Так как же производить фанеру без альдегидов?
Что такое фанера без формальдегида? Фанера, не содержащая формальдегида, относится к использованию древесины или древесных компонентов в качестве сырья в производственном процессе с использованием материалов, не содержащих формальдегида, в качестве клеев, таких как животные и растительные белки, крахмал, пластмассы, изоцианаты и т. д., или для модификации альдегидов. содержащие клей. уменьшить образование формальдегида во время отверждения смолы.Затем для склейки используется традиционный процесс склеивания древесных плит, и шпон производится в древесной плите.
Факторы, влияющие на выделение формальдегида из фанеры На выбросы формальдегида из фанеры в основном влияют три аспекта, а именно производство плит, переработка и внешняя среда. Производство плит – это прежде всего подбор клея и процесс горячего прессования. Внешняя среда также оказывает некоторое влияние на выделение формальдегида, и увеличение относительной влажности или температуры будет способствовать выделению формальдегида из фанеры.
Технология производства фанеры без формальдегида Основные результаты следующие: (1) Модификация альдегидсодержащего клея. Добавление абсорбента формальдегида в процесс смешивания альдегидсодержащего клея может эффективно снизить содержание свободного формальдегида. Если используется UF-смола, мочевину можно добавлять порциями, чтобы уменьшить выделение формальдегида. (2) клей без альдегидов. В зависимости от различных материалов клей без альдегидов можно разделить на клей из биомассы, изоцианатный клей и клей из термопластичной смолы.(3) другие виды лечения. Перед подготовкой фанеры пропитка шпона бурой может ослабить гидролиз УФ-смолы и уменьшить выделение формальдегида.
Клей для биомассы Существенно решить проблему выделения формальдегида из фанеры модификаторами для снижения альдегидного содержания клеев не представляется возможным. использование клея из биомассы является не только основным решением, но и экологически безопасным методом, особенно модифицированным соевым клеем, крахмальным клеем и так далее. модифицированный клей на основе сои. Соевые бобы — это растение с быстрым циклом роста, низкой ценой и богатыми источниками. Соевый белок является идеальным адгезивным материалом с хорошей биосовместимостью и может разлагаться без выделения токсичных газов, таких как формальдегид. Однако соевый клей также имеет некоторые недостатки, такие как плохая водостойкость, низкая адгезионная прочность и так далее. Поэтому для исправления этих недостатков соевого клея необходимо его модифицировать. Например, для модификации соевого клея используются физические методы, такие как нагревание, измельчение и замораживание.Принцип заключается в изменении структуры соевого белка таким образом, чтобы повлиять на водостойкость соевого белка. Существуют также методы химической модификации, такие как модификация поверхностно-активного вещества и модификация мочевины, принцип которых заключается в увеличении растяжения полипептидной цепи в белке и раскрытии его гидрофобных групп для повышения водостойкости адгезива. (2) клей на основе крахмала. Крахмальный клей использовался в бумажной промышленности, но нуждается в модификации из-за его плохой водостойкости и не может удовлетворить потребности в производстве древесных плит.Гидроксильные группы в основной цепи крахмала могут быть закрыты путем окисления, этерификации и прививки для улучшения адгезии и водостойкости.
Клей из термопластичной смолы Использование термопластичных полимерных материалов вместо традиционных клеев для древесных плит может существенно устранить проблему загрязнения формальдегидом, например полипропилен и модифицированный полипропилен можно использовать в качестве клеев для фанеры.Полипропилен представляет собой типичный термопластичный полимерный материал, который можно напрямую склеивать с древесиной путем горячего прессования, но он подходит только для внутренних работ и жестких требований к наружным панелям.
Применение Благодаря малой деформации, большому формату, удобной структуре и хорошей прочности на растяжение фанера широко применяется не только в мебельной промышленности, но и в строительстве, кораблестроении и других отраслях промышленности.Производство фанеры, не содержащей формальдегида, является не только требованием национальной политики, но и может улучшить внутреннюю среду, в которой живут люди. В настоящее время потенциальным новым методом является использование природных полимерных материалов и материалов из биомассы в качестве клеев для фанеры, а затем модификация этих материалов для повышения их водостойкости и механической прочности является предметом исследований и производства безальдегидной фанеры. Время публикации: 19 июня 2020 г. . Paged Softwood - сверхпрочная фанера из хвойных пород Как производится фанера? Фанера (также известная как доска) представляет собой древесный материал, изготовленный путем склеивания тонких слоев древесины (шпона). Важным здесь является способ склеивания отдельных слоев: каждый из них поворачивается на 90° к предыдущему, что дает так называемую поперечная структура, обеспечивающая отличные прочностные характеристики. Для производства фанеры Paged использует древесину березы, ольхи, бука и сосны.В зависимости от типа доски и ее структуры лист фанеры изготавливается из различных пород древесины, например, сосна/ольха, береза/сосна, береза/ольха или береза/сосна, но есть и однородные листы, состоящие из 100% одной тип древесины.
фото Постранично Какие виды фанеры мы различаем? Помимо уже упомянутого деления фанеры на однородную из различных пород древесины, различают фанеру суростойкую (склеенную карбамидными клеями) и водостойкую (склеенную бакелитовыми и синтетическими клеями).Водостойкая фанера устойчива к погодным условиям и предназначена для наружных работ. Кроме того, основанием для классификации фанеры являются: порода используемой древесины (лиственная, хвойная), направление волокон древесины, состояние поверхности шпона, степень очистки и целевое назначение.
фото: Paged Для чего используется фанера? Фанера относительно легко моделируется (гнётся) в горячем состоянии в процессе прессования в формы соответствующей формы, что позволяет изготавливать полезные формы, напр.в мебельной промышленности: ящики, панели, задние стенки каркасной мебели, конструктивные элементы офисной и мастерской мебели. В результате фанера широко используется в производстве домашней и офисной мебели. Тем не менее, очень важным применением фанеры является общее строительство. Применяется для изготовления опалубочных систем, строительных лесов, возведения перегородок, перекрытий, обшивки крыш, облицовки стен, полов и потолков, как строительный или наполнительный материал, а также для изготовления опалубок для заливки бетона, в промышленном строительстве полов цехов и площадок. , подмости, в том числе для фасадов и внутренней отделки, элементы каркасного строительства, паркет, двери. От чего зависит прочность фанеры? Физические и механические свойства зависят от породы древесины, качества шпона (внешних слоев), толщины и расположения шпона, типа клея. Качество фанеры определяется наличием пороков древесины (сучки, гниль, синева, вздутия смолы) и производственного брака (шероховатость поверхности, пятна, трещины, проколы клея). Чем больше слоев шпона и чем тверже древесина, тем прочнее фанера.
Рис.Paged Peged Softwood Paged Softwood — толстая однородная хвойная фанера. Все слои этой фанеры изготовлены из соснового шпона толщиной от 2,5 до 3,2 мм в зависимости от толщины доски. Структура плиты придает этому продукту отличные функциональные свойства по сравнению со стандартной фанерой, сохраняя при этом значительно меньший вес и хорошие значения эластичности и модуля изгиба. Фанера хвойных пород Paged Softwood, благодаря своим свойствам (высокая прочность на изгиб и повышенная эластичность), найдет применение не только в строительстве и производстве мебели, но и во внутренней отделке, производстве упаковки, судостроении и производстве деревянных аксессуаров.Что немаловажно, это водостойкая фанера, также предназначенная для использования в уличных условиях.
фото: Paged Почему Paged? - На рынке много производителей фанеры, но не каждый производитель может похвастаться таким качеством, как Paged, - говорит Павел Золек из Paged. Листовая фанера изготавливается из тщательно отобранной древесины, правильно транспортируется и хранится. На каждом этапе производства многочисленные проверки качества обеспечивают высокую прочность каждого листа фанеры.Эта фанера не расслаивается и не трескается, покупка фанеры Paged – это инвестиция в продукт высочайшего качества, о чем свидетельствуют сертификаты и, прежде всего, современные технологии производства и многолетний опыт людей. С широким ассортиментом фанеры Paged можно ознакомиться на сайте: www.sklejkapaged.pl
12-200 Пиш, ул. Квятова 1, воеводство Варминско-Мазурское воеводство тел.: +48 87 425 48 00, 90 063Количество посещений: 2146 | Дата публикации: 2017-06-01 Связаться с компанией Хотите заказать товар, услугу у этой компании или уточнить детали? Виды и применение фанеры | Drukarnia Złota SowaНаша сила – изделия из фанеры и дерева, обработанные на фрезерном станке и лазере. Мы используем фанеру и дерево для производства: полок, витрин, мелких и крупных строительных элементов, подставок, столешниц, полностью персонализированных и внимание: в количестве от 1 штуки! Декоративные элементы для интерьера - карты: Польша, мир, логотипы и светильники. Проекты из фанеры и дерева отличаются потрясающим внешним видом, а также экологичностью! Комбинируем фанеру и дерево с другими материалами:
Вкратце: мы сделаем все, что проектируют рекламные агентства и архитектурные студии - мы ограничены только нашей фантазией Фанера — широко распространенный продукт на основе древесины . Он прекрасно подходит в качестве строительного материала, а также служит эффектным элементом внутренней отделки. Нет такого пространства, в котором украшения из фанеры не могли бы сделать место более привлекательным. В этой статье мы представим свойства этого волшебного строительного материала, заслуживающего самого высокого признания. Как делают фанеру?Изготовленная из шпона фанера обладает самой высокой прочностью среди всех древесных материалов. Он определенно превосходит все древесностружечные плиты или древесноволокнистые плиты, поэтому является ценным материалом для различных строительных конструкций. Цена ее остается адекватной качеству строительного материала, поэтому фанеру следует применять там, где другое сырье не выдерживает проверки качества. Конструкция из фанерыТеперь давайте пройдемся по всему процессу изготовления фанеры.Каждый этап производства плит должен выполняться с максимальной тщательностью, чтобы конечный продукт соответствовал стандартам качества. Упомянутые в начале деревянные шпоны представляют собой не что иное, как ультратонкие слои древесины, напоминающие листы, которые можно свернуть. Они являются первым элементом для производства фанеры. Шпон поставляется на производственные предприятия из таких деревьев, как тополь, бук, береза, сосна или ель. В одной фанере можно комбинировать разные породы дерева. Такое действие имеет свое экономическое обоснование, ведь сделать фанеру из тополя и только наружный слой бука намного дешевле, чем рассматривать дорогие породы деревьев как цельный строительный материал. После того, как виниры подготовлены, их необходимо прессовать при высокой температуре и под экстремальным давлением. Каждый слой деревянного листа кладут перпендикулярно предыдущему, дополнительно заполняя подходящим связующим. Волокна древесины, расположенные таким образом, обеспечивают фанере превосходную прочность и устойчивость к механическим повреждениям. Вы можете выбрать фанеру различной толщины, длины и веса. Общепризнанно, что лиственная фанера превосходит хвойный вариант по прочностным параметрам.Это также можно увидеть в граммаже самого материала. Вес лиственной фанеры составляет до 750 кг на кубический метр, а в случае с хвойной доской этот показатель ниже примерно на 150 кг. Обработка фанеры гарантирует ее отличные эстетические свойства и устойчивость к повреждениям. Этот необыкновенный строительный материал набирает силу во многих зданиях, принимая все новые и новые вызовы. Использование фанерыНевозможно перечислить все места, где фанера найдет свое применение.Их количество растет с каждым годом, что только показывает, насколько ценной стала эта фанерная доска. Фанера идеальна для выполнения подвесных потолков, перегородок, лестничных площадок или облицовки стен. Из фанеры также изготавливают различные элементы мебели, используя ее элегантный внешний вид. Конечно, этот материал приносит пользу не только строительной отрасли. Автомобильная промышленность также широко использует фанеру для внутренней отделки автомобилей класса люкс.Корабли и пассажирские яхты также используют его в качестве основного строительного материала для внутренних элементов. При посещении современных детских площадок с детьми стоит взглянуть на то, сколько конструкций из фанеры. Простота обработки, высокая прочность и визуальная привлекательность завоевывают популярность у растущего числа получателей. Виды фанерыПомимо деления на фанеру лиственных и хвойных пород, классификация также основана на типе клея, используемого в производственном процессе. Фанера Сухостойкая не подойдет для мест с повышенной влажностью, однако в сухой среде окупается отличной способностью видоизменять форму и длительной износостойкостью. С другой стороны, фанера водостойкая представляет собой продукт, в котором отдельные листы шпона соединяются водостойким соединением. В случае контакта с влагой клей не потеряет своей адгезии, но древесина все равно может загнить.Поэтому использованию водостойкой фанеры в местах с повышенной влажностью должна предшествовать соответствующая защита внешнего слоя. Для получения хороших параметров гибкости и эстетичности фанеру из экзотических тропических деревьев можно использовать в помещении. Такая гибкая фанера отлично подойдет для мест, где необходимо создать арки или другие нестандартные формы. Отдельные типы фанеры подходят для различных целей, полностью адаптируясь ко многим видам внутренней отделки. Механическая обработка фанерыОбработка фанеры осуществляется по различным технологиям. Здесь возможна лазерная резка, гравировка и фрезеровка.
Какую фанеру выбрать для лазерной или фрезерной обработки? Все зависит от личных предпочтений. Фанера – твердый материал, который легко поддается обработке. В случае лазерной резки нет необходимости закреплять доску, поэтому этим методом можно формовать все виды фанеры.Точность лазерной резки не имеет себе равных. Выбирая фрезерование, помните о пространственных ограничениях и повышенной вероятности ошибок. Однако этот метод значительно дешевле, поэтому многие дизайнеры до сих пор выбирают его. Обработка фанеры профессионалами гарантирует идеальный конечный результат. .Что такое фанера и для чего она используется?Фанера является одним из наиболее широко используемых строительных материалов. Он не обязательно должен быть изготовлен из дорогой древесины, при этом имеет очень хорошие параметры и с ним легко работать. Для чего это можно использовать? Как производится фанера? Изготавливается из нескольких слоев шпона, склеенных между собой, как правило, в нечетном количестве. Они расположены поочередно, благодаря чему фанера приобретает свои особые свойства.Толщина фанеры бывает разной: от нескольких миллиметров до пяти сантиметров. Для производства фанеры используются различные породы древесины, чаще всего сосна, береза, ольха, бук, тополь. Стопроцентно однородная фанера изготавливается только из одной породы. На конечную цену влияет тот факт, что фанера изготавливается из деревянного шпона - фанера дороже обычных строительных плит. Однако он оправдывает свою цену благодаря своим свойствам – это очень прочный и в то же время пластичный материал, с высокими эстетическими показателями, обладающий самой высокой механической прочностью среди всех деревянных строительных плит.
Марки фанеры Цена фанеры зависит от ее класса. Фанера 1 класса не имеет дефектов и пригодна для отделки стен, пола или мебели. Более низкие классы означают более низкое качество и чаще всего это фанера, предназначенная для строительных целей, например, в качестве подложки под пол.
Где можно использовать фанеру? Под воздействием тепла фанера становится более поддающейся моделированию, что полезно при производстве мебели и декоративной упаковки.Это материал, часто используемый в судостроении и судостроении, а также в строительстве, ремонте и отделке. Некоторые элементы отделки в автомобилях изготавливаются из фанеры, а в авиации применяется особый вид этого материала с улучшенными параметрами. По адресу Siekierki.com.pl вы также можете найти противоскользящую фанеру. Он изготовлен из водостойкой березовой фанеры, которая покрыта слоем фенольной пленки, а затем на нее наносится рисунок из проволочной сетки, придающий ей нескользящую поверхность.Этот вид фанеры очень прочный, твердый и легко чистится, не повреждается при истирании и имеет дополнительную защиту от влаги. . |
Поочередно расположенные нечетные слои дерева, склеенные подходящим клеем, дают нам фанеру, но конечный эффект состоит из различных действий, растянутых во времени. Для производства фанеры используются следующие породы деревьев: березы, сосны, бука, ольхи и экзотических пород. Вначале древесина, распиленная на толстые бревна, подвергается воздействию воды температурой 50ᵒC или пара (который длится гораздо меньше) в течение нескольких часов, благодаря чему становится достаточно пластичной.
