Заклепочник как пользоваться


Заклёпочник ручной - как правильно пользоваться?

Соединение металлических элементов (например, частей профиля) – далеко не редкая задача при проведении отделочных или ремонтных работ. Существует масса вариантов такого соединения: сварное, болтовое и т.д. Рассмотрим более подробно заклепочное соединение.

Плюсы и минусы

Данный вариант представляет собой неразъемное соединение металлических элементов с помощью заклепок. Производится так:

  • В подготовленное отверстие (сквозное по соединяемым элементам) вставляется заклепка;
  • С помощью различных методик производится осадка замыкающей головки заклепки (сжатие), чем и достигается фиксация соединения.

Преимущества подхода состоят в следующем:

  • Высокая стойкость соединения к вибрационным и ударным нагрузкам;
  • Возможность обеспечить надежное соединение в условиях, когда сварка невозможна;
  • Снижает интенсивность распространения усталостных трещин, повышая долговечность конструкции.

Среди недостатков следует отметить:

  • Трудоемкость соединения;
  • Необходимость герметизации в некоторых случаях;
  • Повышение расходов на заклепочный материал.

Ручной заклепочник и его использование

В промышленности, осадку замыкающей головки на заклепке производят специальным оборудованием, что долгое время не позволяло широко распространить данную методику соединения на домашние (бытовые) работы.

Однако существуют ручные заклепочники, которые обеспечивают требуемую силу сжатия, при минимальной физической нагрузке. Можно найти заклепочники различной конструкции, но общий принцип у них одинаков:

  • сверлится отверстие под заклепку;
  • заклепка фиксируется в инструменте;
  • с помощью инструмента, заклепка устанавливается в отверстие;
  • путем сжатия ручек инструмента производится осадка заклепки.

Как правило, предполагается многократное сжатие ручек для обеспечения достаточного давления.

Небольшие модели своими ручками напоминают плоскогубцы и имеют специальный блок для фиксации заклепок. Более крупные модели, развивающие более мощное давление, имеют противопоставленные ручки (как на ножницах). В месте схождения ручек расположен блок для фиксации заклепок.

При работе с небольшими заклепками, более удобным будет первый вариант. Для более сложных ситуаций предпочтительнее второй.

Заклепочники так же выполняют распорку заклепки:

  • при сжатии ручек, специальный элемент (стержень или шарик) входит в заклепку;
  • он распирает заклепку изнутри, обеспечивая более сильную и надежную фиксацию деталей.

Принцип работы распорочного механизма может быть различным, в результате чего инструмент делится на вытяжной и резьбовой. Цена у них примерно одинакова, но первый вариант распространен шире за счет более высокой универсальности (резьбовой инструмент рекомендуется использовать для соединения деталей небольшой толщины). Кроме того, втяжной заклепочник можно использовать при наличии доступа к деталям только с одной стороны или при работе на весу.

Вывод

Ручной заклепочник позволяет в бытовых условиях выполнять заклепочное соединение. Требует некоторых усилий для сжатия ручек, но в остальном очень прост в работе, и обеспечивает довольно надежное соединение. Хорошо подходит для соединения профиля во время отделочных работ.

ᐅ Как пользоваться заклепочным пистолетом? Работа с заклепочником

share.in Facebook share.in Telegram share.in Viber share.in Twitter

Содержание:

Заклепочное соединение известно уже очень давно. Оно неразъемное и способно выдерживать высокие нагрузки, удары и вибрацию. Раньше для клепания заклепок пользовались сложными громоздкими механизмами, которые можно было применить в ограниченном количестве случаев. Когда изобрели заклепочные пистолеты, технология стала намного проще и получила большую популярность.

Сегодня ручные заклепочники широко используются для соединения металлических изделий, обеспечивая их высокую прочность. На рынке существуют разные типы инструмента: механические, электрические и пневматические заклепочники. Впрочем, принцип их работы и особенности использования схожи у всех типов. Далее в статье мы подробнее расскажем о том, как правильно использовать заклепочник, и как работает этот инструмент.

Виды заклепочных пистолетов

Можно разделить весь этот инструмент по двум критериям:

  1. как именно происходит создание соединения;
  2. где заклепочник берет энергию для работы.

По принципу работы

Механизм клепания может быть разным. Самые популярные типы — вытяжной и резьбовой. Они отличаются ценой и сложностью инструмента:

Вытяжные заклепочные пистолеты

Вытяжные заклепочники — очень простой ручной инструмент, который по своей форме напоминает обыкновенные плоскогубцы. Он популярен как среди любителей, так и профессионалов. В заклепочник вставляется заклепка, которая представляет собой металлическую трубку со шляпкой и стержнем внутри. Заклепочный пистолет держит заклепку за стержень и вытягивает ее при нажатии на рычаги. При этом шляпка заклепки тянется за стержнем и сплющивается, фиксируя части материала. После этого стержень вытяжной заклепки отрывается. Есть разные модификации вытяжных заклепочников:

  • Одноручные. Используются для небольших по размеру заклепок — до 5 мм. Их особенность — развернутые под углом 90° ручки к оси установки крепежа. Такой инструмент удобный, так как им можно работать одной рукой. Это лучший вариант для работы с небольшими заклепками, но крупный крепеж он установить не сможет.
  • Двуручные. Способны устанавливать заклепки больших размеров — до 8 мм. У них есть длинные ручки, с которыми нужно работать обеими руками.
  • «Гармошка». Механизм в виде гармошки позволяет устанавливать большие заклепки с меньшим усилием. Такой инструмент стоит дороже одноручного и двуручного и зачастую используется профессионалами.

Чтобы выбрать тип вытяжного заклепочника, ориентируйтесь по размеру заклепок и виду работ. Если нужна надежная модель, то лучше купить двуручную. Для маленьких заклепок и работы в ограниченном пространстве хватит и одноручного инструмента — он, к тому же, удобнее в работе.

Резьбовые заклепочные пистолеты

Резьбовые заклепочники используют в своей работе вращение. Когда оператор сжимает рукоятки, то гайка начинает закручиваться, постепенно сплющивая заклепку. Качество соединения при этом выходит очень высоким. Такой инструмент требует использования специальных заклепок, а также стоит дороже вытяжного. По большей части, его выбирают для профессионального использования.

По типу питания

Несмотря на популярность механических моделей, существуют также электрические и пневматические разновидности.

Механические заклепочники

Работают за счет усилия оператора. Самые недорогие по цене, но требуют физической работы, хоть и небольшой. Это очень популярный тип заклепочных пистолетов — на рынке представлено больше всего именно таких моделей.

Пневматические заклепочники

Использование сжатого воздуха значительно повышает эффективность, скорость и производительность, а также обеспечивает высокую силу сжатия заклепочного крепежа. Однако такой инструмент стоит дороже механического и нуждается в наличии воздушного компрессора. Вес инструмента также больше. Для бытовых целей пневматические заклепочные пистолеты подходят плохо, однако могут быть полезны на производствах, где требуется высокая скорость работы.

Электрические сетевые заклепочники

Обладают высокой силой втягивания и могут работать с самыми разными диаметрами заклепок. Подключаются к стационарной сети, поэтому не зависят от заряда аккумулятора. Небольшие по своим размерам и весу.

Аккумуляторные заклепочники

Хороший вариант для работы в местах без наличия стационарной электросети. Они обеспечивают относительную автономность, компактны по размерам и эффективны.

Как пользоваться заклепочником

Для соединения деталей при помощи заклепочного пистолета выполните следующие шаги:

  1. Сделайте на заготовках разметку.
  2. Аккуратно просверлите отверстие с помощью дрели. От того, насколько аккуратно будут подготовлены отверстия, зависит качество соединения. Диаметр подготовленного отверстия должен соответствовать заклепке.
  3. Вставьте заклепку в отверстия, захватив ее пистолетом.
  4. Плотно прижмите инструмент к деталям.
  5. Нажмите на рычаги инструмента несколько раз, пока стержень заклепки не оторвется от головки.
  6. Повторите предыдущие шаги для каждого крепежа.

Если вы собираетесь работать долго, лучше сразу сделать все соединительные отверстия, и только потом работать заклепочником.

Чтобы инструмент прослужил долго, а результат получился качественным, нужно знать, как правильно пользоваться ручным заклепочником:

  • Нужно подобрать заклепки по размеру. В противном случае, соединение может получиться ненадежным. Если размер расходника не соответствует заклепочнику, то силы ручек может не хватить для нормального сжатия головки.
  • Самые прочные соединения получаются при выборе стальных заклепок, однако можно также выбрать нержавеющие и алюминиевые заклепки.
  • Пользуйтесь индивидуальными средствами защиты — надевайте очки и рукавички, чтобы защитить себя от случайной травмы.
  • После покупки нового заклепочника рекомендуем прочитать инструкцию, чтобы сразу познакомиться с особенностями использования конкретной модели.
  • Всегда осматривайте инструмент перед началом работы. Если какая-либо часть неисправна или деформирована, отнесите инструмент в ремонт.

Заклепочник — эффективный и простой инструмент, который поможет вам быстро получить прочные соединения. Если применять его правильно и соблюдать правила безопасности, вы быстро и безопасно выполните работу.

Как правильно работать ручным заклепочником

В этой статье мы расскажем об инструменте, с которым комфортно работать в ограниченном пространстве.

Заклёпочник – это ручной инструмент, с помощью которого можно закрепить необходимый материал. Например, листы металла.

В этой статье мы рассмотрим виды этого инструмента и отметим пару моментов, которые пригодятся при работе с ним.

В итоге мы получим небольшую инструкцию для тех, кому ещё не приходилось иметь дело в заклёпочником.

Начнём.


Из краткого описания становится понятно, что этот инструмент понадобится нам в том случае, когда нужно что-то скрепить. При этом материал не должен превышать толщину в 10 мм. Это одно из основных правил.

Почему бы не воспользоваться сваркой?

Бывают случаи, когда сделать это не представляется возможным.

Дома сваркой не воспользоваться, да и есть вероятность, что нужного оборудования под рукой не найдётся.

Зато инструмент, по форме напоминающий клещи, отлично подойдёт для быстрой реализации вашего проекта.

1. Из чего он состоит?

У него не так много составных элементов, но это не мешает заклёпочнику выполнять все необходимые функции. Для него нужно выделить отдельное место в вашем органайзере для инструментов.

Головка, рукоятка и прижимной механизм.

Вот и вся конструкция.

Всего три элемента, которые обеспечивают быстрое скрепление необходимых нам металлических листов.

Механизм, к слову, делится на два типа: вытяжной и резьбовой.


2. Какие типы бывают?

Электрические, аккумуляторные, пневматические.

Однако они не пользуются такой популярностью, как ручной. Дело в завышенной цене. И хоть они, по сути, делают всю работу за вас, покупатели по-прежнему не готовы полностью переходить на электрику.

Ручной заклёпочник является более понятным для людей. Он прост в применение и доступен по своей стоимости.

Первые три типа больше подойдут для заядлых специалистов.

Или в случае, когда в дело идут заклепки большого диаметра.

3. Вытяжной заклёпочник.

Цилиндрическая шпилька на заклёпках. Вот и отличие.

Стоит отметить, что это разделение по типу используемых заклёпок, механизму работы, а не по отличительным характеристикам.

С ним отверстия будут закрыты полностью. Также надо отметить низкую стоимость.

Закрепление происходит посредством тяговой силы.

Сначала делаются отверстия, а затем фиксируется заклёпка.

4. Резьбовой заклёпочник.

Заклёпка в виде полых трубок.

С ним можно обеспечить безопасный монтаж.

Качественно закрепляет. Также можно создавать крепёжные точки. Это удобно.

Есть ещё два типа.

Этот инструмент можно отличить по количеству рукояток. Он бывает одноручным и двуручным.

В первом случае одна из рукояток всегда остаётся неподвижной. Такой заклёпочник можно использовать для соединений с диаметром не больше 6 мм.

У двуручного, как мы видим, обе ручки остаются подвижными.


Так как же использовать заклёпочник?

Разные типы этого инструмента работают примерно одинаково. Принцип схож, но всё же присутствуют различия.

Начнём нашу инструкцию с главного (общего) принципа работы.

  • Нужно направить силу на рычажный механизм, после которого она перейдёт к головке.
  • Мы заранее готовим. отверстие для элемента. А после вставляем заклёпку при помощи зажимного механизма.

Это обеспечивает скрепление листового металла.

Все силы нужно направить на проделывание отверстий. Всё остальное сделает за вас инструмент.

Обозначим все виды работ, которые выполняет заклёпочник.

Он может фиксировать уголки, трубы, крепить профилированные листы.

Такие крепления никогда не подвергнут сомнению свою надёжность. И не лопнут тогда, когда этого не ожидаешь. Это достаточно актуальная проблема для сварки.

Главный принцип обговорили, а теперь об этапах работы.

  • Берём материалы (металлические листы), которые нам необходимы и преждевременно фиксируем их. Это облегчит работу.
  • Проделываем отверстие, которое должно быть больше заклепки на 1-2 см.
  • Вставляем расходник.
  • Закручиваем головку заклёпочника.
  • Насаживаем инструмент плотно к основанию материала, а после сжимаем рукоятки.
  • Повторяем несколько раз, если не вышло.
  • Для полной герметичности используем дополнительно специальные материалы. Чаще всего используют шпатлевку.

5. Как выбрать качественный заклепочник?

Нужно обратить внимания на характеристики инструмента, материалы и внешний вид. Даже вес может сказать о многом.

Если вы покупаете через интернет-магазин и нет возможности всё подробно посмотреть и потрогать, тогда обратите внимания на корпус заклепочника. В характеристика товара будет указан материал, из которого он изготовлен. Пластик здесь не самый лучший вариант.

Делаем вывод, что работать с ручным заклёпочником не так сложно. Это простой вариант, который без труда можно хранить в доме.

Но если вы занимаетесь ремонтными и монтажными, а также слесарными работами, тогда лучше будет приобрести инструмент резьбового типа.


Заклёпочник это не молоток. Для чего он понадобится?

Не стоит недооценивать этот маленький инструмент. Вот пару идей, которыми можно воспользоваться в случае, когда под рукой завалялся резьбовой заклёпочник.

  1. Установка дверей, окон, полок, чего угодно.
  2. Крепление предметов декора: картины, вывески на двери, что угодно.
  3. Установка ручек для мебели, например, для ящиков и шкафчиков.
  4. Установка оконных жалюзи, подвесных крючков и т.д.
  5. Конечно же авторемонт.

Подведём итоги.

В этой статье мы познакомились с разными типами заклёпочников, разобрали их различия и составили краткую инструкцию по использованию ручного инструмента.

Если у вас остались вопросы, то советуем для наглядности посмотреть парочку видео по использованию заклёпочника.


Оцените материал:

Как пользоваться ручным заклепочником и результаты его работы

Универсальным устройством для соединения металлических заготовок, деталей и листовых материалов является заклепочник с ручным механизмом. Такой инструмент отлично подойдет для использования в домашних условиях. Важным преимуществом устройства является возможность простого доступа ко всем рабочим поверхностям без дополнительной поддержки и подготовки.

Единственная предварительная манипуляция, которая потребуется перед созданием заклепочного соединения, заключается в создании сквозного отверстия от фиксации заклепки. Готовые отверстия максимально надежные и устойчивые к вибрационному воздействию, по сравнению с винтовыми крепежами.

Как работает ручной заклепочник?

Корпус ручного заклепочника визуально представляет собой пистолет с пружинным и рычажным механизмом. Пружина втягивает крепеж внутрь, после чего крепеж расплющивается за счет рычажного воздействия. Каждый механизм имеет несколько дополнительных насадок с различным диаметром, что позволяет соединять крепления с любой длиной. Устройство состоит из следующих конструктивных элементов:

  • Рабочей головки, которая фиксируется на сердечник заклепки;
  • Корпуса для создания упора;
  • Верхней рукоятки для использования в качестве силового рычага;
  • Рабочей втулки для крепления стержня заклепочника.

Как правильно пользоваться ручным заклепочником?

Перед началом работы с ручным заклепочником важно правильно подобрать крепежи и подготовить основу. Металл заклепок выбирается в зависимости от материалов, из которых производятся соединяемые детали и поверхности. Обычно применяются мягкие заклепки из алюминия и меди, которые легко устанавливаются и не портятся под воздействием влаги. Вытяжной стержень изготовлен из прочной стали.

Диаметр заклепок должен обязательно соответствовать толщине материалов. Для повышения прочности можно выбрать минимальный размер крепежей. Не рекомендуется монтировать заготовки заклепками значительного диаметра, что способно снизить прочность соединения и испортить внешний вид конструкции.

Удлиненный корпус заклепки снижает уровень прочности крепления, оптимальным вариантом станет длина примерно на 1,5 см больше рабочего диаметра. Только в таких условиях устройство создает прочное, надежное и аккуратное соединение. После покупки заклепок подходящего диаметра следует выполнять все действия по конкретному алгоритму:

  1. Детали, листовые поверхности и заготовки, которые будут соединяться между собой, прикладываются рядом. Поверхности надежно фиксируются, иногда с помощью магнитной детали.
  2. Создание сквозного отверстия, диаметр которого может быть приблизительно на 2 мм больше диаметра крепежа.
  3. Фиксация крепежа в готовое отверстие.
  4. Установка головки, соответствующей размерам стержня, на заклепочник.
  5. Насадка инструмента до предела и выполнение силовых усилий на рукоятке. Повторять манипуляции стоит до того момента, пока стержень не будет извлечен.

Полученное соединение не отличается полной герметичностью. Для создания максимально герметичного крепежа, обеспечения водонепроницаемости и теплоизоляции целесообразно использовать специальный герметик, строительную шпатлевку или силиконовый уплотнитель. Ручной заклепочник является универсальным устройством, с помощью которого можно соединить любые детали без привлечения сложного профессионального оборудования.

как пользоваться, выбрать, клепать заклепки, принцип работы и устройство вытяжного

На чтение 9 мин. Опубликовано

На смену привычным, старым и малоэффективным, в нашей жизни появляются новые инструменты. Они становятся необходимыми для решения простых домашних дел и незаменимыми при выполнении задач профессионального уровня.

Что такое заклепочник?

Одним из таких инструментов является заклепочник, который предназначен для соединения двух и более деталей.

Сейчас трудно переоценить значение заклепочных работ там, где невозможно соединить тонкие детали другими способами.

Заклепочные крепежи незаменимы в строительных работах – это формирование заборов из профиля, заклепывание стальных листов или металлических материалов, монтаж фасадов вентиляции. В промышленности – соединение корпусов в оборудовании бытового пользования, автомобилях, отопительных установках. В быту – при проведении небольших ремонтных работ.

Такой метод придает соединению надежность и устойчивость к вибрации. Соединение не лопнет при увеличении нагрузки, чем выгодно отличается от сварочного шва.

Виды

Спектр работ, которые требуют установление клепочных швов, очень широк. И каждый процесс имеет свою специфику. Правильный выбор инструмента определяет то, с каким качеством, в какие сроки и сколько затрат понадобится для выполнения необходимой задачи.

По типу использования крепежа

Поскольку метод соединения всех видов заклепочных соединения остается до банальности простым, заклепочники повторяют весь этот процесс, только «автоматизировав» его.

Метод остался тот же – заполнение металлом сквозного отверстия в двух соединяемых деталях. Только технологически эту задачу выполняют по-разному.

Вытяжной инструмент чтобы заполнить все пространство сквозного отверстия, деформирует металл, вытягивая его. А резьбовой – заполняет сквозное отверстие, используя метод закручивания, а потом подтягивания. Это также вызывает сплющивание соединительного металла.

Для этих действий в обоих случаях используются специальные крепежный материал соответственно для вытяжного и резного инструмента. Остановимся более подробно на механизме их работы.

Вытяжной

Устройство инструмента представляет собой простой механизм. Предварительно в скрепляемых материалах высверливается отверстие. В это отверстие вставляется тело заклепки. Это тело и есть тот материал, которым будет заполнено сквозное отверстие. Губками заклепочника захватывается стержень заклепки до рабочей части (буртика).

Фактически стержень заклепки призван деформировать тело заклепки, чтобы заполнить все сквозное отверстие. Это выполняется с помощью тягового механизма инструмента, который притягивает головку стержня сквозь тело заклепки к основанию. При этом тело заклепки (цилиндр из мягкого металла) легко развальцовывается. Устанавливается плотное соединение материалов между головкой стержня и буртиком тела заклепки. Когда заклепочное соединение готово стержень заклепки обрывается.

Пример работы вытяжного устройства
Резьбовой

Принцип работы такого инструмента также не представляет сложности. Резьбовая заклепка устанавливается в заранее подготовленное в соединенных деталях отверстие. Заклепка имеет внутреннюю резьбу. Заклепочником на резьбу тела заклепки навинчивается держатель. Потом посредством тяговой нагрузки поднимаем держатель. Другими словами, тянем заклепочником держатель вместе с телом заклепки к основанию (буртику). Это также вызывает сплющивание тела резьбовой заклепки. В некоторых случаях тело резьбовой заклепки (гильза).

По типу питания

Потребность в соединении материалов высокая – начиная от бытовой сферы и заканчивая производственной. При этом требования к заклепочному инструменту предъявляются разные. Ручной инструмент вполне справляется с задачами небольшой нагрузки. В случае усложненных задач предусмотрены усиленные варианты ручного инструмента либо инструмента на аккумуляторных батареях. Требования к профессиональному прибору более высоки – так как необходимо выполнение большого количества операций.

Подводя черту под вышесказанным, можно выделить три вида инструмента по типу питания:

Ручной (механический)

Самый распространенный рычажный инструмент. Этим устройством можно пользоваться в разнообразных климатических условиях. Ручной заклепочник не требует источника питания, его работа полностью зависит только от того, с какой силой пользователь давит на рычаги инструмента, что и вызывает нужное деформирование заклепочного материала. Конструкции рычажного механизма могут быть нескольких видов:

  1. Одноручный – название говорит само за себя. Инструмент имеет один рычаг для нажатия. Отлично подходит для работы дома. Такие инструменты используется для соединения тонких металлических деталей такими же небольшими по диаметру 2,4-5,0 заклепочного крепежа
  2. Двуручный – инструменты с двумя рычагами нажатия. Это усиленный вариант, который предусматривает большую нагрузку и по толщине соединения, и по количеству установленного заклепочного крепежа диаметром от 3 до 6,5 мм;
  3. «Гармошка» -также усиленный вариант со специальной формой ручки, которая внешним видом напоминает музыкальный инструмент. Предназначается для большого объема работы с заклепочным крепежом диаметром от 3 до 6,5 мм.
Аккумуляторный

Внешне похож на пистолет, принцип работы – автоматический. Пользователю нет необходимости прилагать силу, а необходимую энергию такая модель заклепочника получает от аккумуляторов. Заклепочные инструменты такого типа удобно использовать в местах, где отсутствуют источники постоянного тока, при проведении монтажных действий и работ на высоте. Нужно всегда помнить, что заклепочник на аккумуляторных батареях работает только определенное время, 4-5 часов, а далее требует зарядки.

Пневмозаклепочник (пневматический)

Инструмент с повышенной производительностью профессионального уровня. Эти модели заклепочников работают с помощью сжатого воздуха и требуют подключения к компрессору. Сложность конструкции, включающая пистолет, головку, баллон, толкатель и необходимость постоянного соединения с компрессорной установкой не позволяют использовать пневматические заклепочники в домашних условиях. Такое оборудование полноценно используется только в рамках производственного процесса, где работает со 100% загруженностью.

Виды заклепок

Для каждого типа заклепочного инструмента подходят соответственно только такие же типы заклепочного крепежа.

Вытяжная

Крепежное изделие, которое состоит из двух основных частей. Первая часть – полый цилиндр (тело заклепки) со сквозными отверстиями с обеих сторон, и буртиком (головкой заклепки) с одной стороны.

Тело заклепки сделано из легко поддающегося деформации металла. Диаметр цилиндра – это и есть размер крепежного материала. Вторая часть – стержень (сердечник заклепки), в два раза длиннее самого тела заклепки. Делается из высокопрочной стали. Сердечник проходит сквозь все тело заклепки и на одном конце имеет уплотнение, которое называют головкой стержня. Диаметр головки стержня чуть больше диаметра тела заклепки. По внешнему виду стержень заклепки напоминает гвоздь.

Вытяжные заклепочные крепежи в зависимости от своего предназначения бывают таких типов:

  1. Потайные – место соединения имеет плоскую поверхность;
  2. Обычные с буртиком – стандартное и наиболее часто используемые;
  3. Обычные с крупным буртиком используются при соединении двух разных по мягкости материалов.
  4. Увеличенный буртик позволяет более равномерно распределить прижимное усилие на поверхности соединения и не вызывает деформацию материала;
  5. Герметичные заклепки с газоводонепроницаемым корпусом. Название говорит само за себя – используются для воздухонепроницаемых и водонепроницаемых соединений.

Резьбовая

Впрочем как и вытяжная, состоит из полого цилиндра, сделанного из мягкого металла. Внутри тела нанесена метрическая резьба. Некоторые виды имеют снаружи и на буртике рифленую поверхность. По форме тела заклепочный крепеж делится на: круглые, шестигранные, рифленые.

Резьбовая заклепка соединяет очень тонкие материалы, там где вытяжной крепежный материал не даст крепкого соединения и устойчивости при вибрации. Такой вид заклепывания используют и в труднодоступных для соединения местах – системы вентиляции и кондиционирования, медицинская мебель, автомобильные детали и стеллажи.

Тело вытяжных и резьбовых заклепочных крепежей производятся из мягких металлов – медь, алюминий, сплав алюминия и кремния. Стержни вытяжного крепежного материала делают только стальные. В качестве защиты от коррозии на заклепки наносится покрытие из цинка. Если детали предполагается использовать в агрессивной внешней среде, тогда заклепки выполняются из нержавеющей стали

Для соединения металлических профилей, покрытых оракалом, или для деталей с уже нанесенным слоем краски используются резьбовые и вытяжные клепки, которые соответствуют цветовой гамме основного материала.

Как правильно пользоваться

Предлагается инструкция, как пошагово клепать заклепочный шов:

Шаг № 1. Две металлические детали, которые нужно соединить, прикладываем друг к другу. При необходимости фиксируем любым способом, чтобы они не сдвигались.

Шаг №2. Отмечаем карандашом точку, где будет находиться заклепка. Сверлим дрелью в этой точке сквозное отверстие. Диаметр отверстия должен быть равен диаметру тела заклепки.

Шаг №3. Готовим инструмент: подбираем по диаметру стержня заклепки нужный нам наконечник. У ручного заклепочника в наборе предусмотрено три наконечника для разных диаметров стержней заклепки.

Шаг №4. Вставляем заклепку в заклепочник. Метод будет зависеть от типа вашего инструмента. В вытяжном нужно просто вставить заклепку в наконечник, а в резьбовом – необходимо заклепку накрутить на резьбу.

Шаг №5. Тело заклепки устанавливаем в отверстия деталей, которые уже подготовлены для соединения.

Шаг №6. Упираемся заклепочником в буртик тела заклепки и захватываем губками стержень заклепки. Инструмент обязательно должен держаться строго перпендикулярно поверхности соединяемых деталей.

Шаг №7. Сдавливаем ручки инструмента и стержень протягивается сквозь тело заклепки. При достижении определенного тягового усилия стержень обламывается. Заклепка установлена!

Как выбрать

Для того, чтобы выбрать заклепочник, нужно прежде всего определиться, для каких работ он вам необходим. Если речь идет о нескольких заклепочных операциях, то можно остановить свой выбор на недорогом и простом в использовании ручном инструменте.

В случае необходимости выполнения производственных работ большого объема – не обойтись без профессионального инструмента хорошей фирмы, надежного и долговечного.

В целом, выбирая заклепочник, необходимо учитывать следующие моменты:

  1. Компактность и вес инструмента, что играет особое значение, так как нагрузка на мышцы рук при работе очевидна, особенно ручных;
  2. Наличие дополнительных возможностей – поворотно-цанговой части головки, что дает возможность работать в труднодоступных местах, контейнера для сборки стержней;
  3. Обращать внимание на качество материала, из которого сделан корпус заклепочника. Убедитесь в отсутствие дефектов металла. Желательно выбирать полностью литой, а не состоящий из металлических пластин;
  4. Оснащение рукояток резиновыми наклейками, что придает удобство в использовании и не позволяет скользить ладоням по поверхности;
  5. Внимательно отнестись к выбору фирмы-производителя. Не стоит экономить на качестве. Лучше заплатить немного больше и получить надежный, прочный, устойчивый к износу и коррозии заклепочный инструмент;
  6. Если инструмент имеет в комплекте удобный алюминиевый кейс для хранения – дополнительный бонус. Ваш инструмент и комплектующие материалы всегда будут находиться в полном порядке.

Не стоит сразу покупать первый понравившийся клепочный инструмент. Предварительный анализ специфики работы, ознакомление с основными характеристиками инструментов, параметрами их функциональности и продуктивности позволит Вам сделать правильный выбор.

особенности, инструменты, установка без заклепочника |

Автор статьи: pkmetiz.ru

Резьбовые заклепки — распространенный тип крепежных элементов, которые получили применение в строительстве, ремонтных мастерских, машиностроении, других отраслях. Они, как и обычные вытяжные заклепки, используются для соединения металлических деталей. Кроме этого, они имеют внутреннюю резьбу, что позволяет с их помощью создавать место для болтового соединения. Благодаря этому обеспечивается возможность крепления деталей или конструктивных элементов к поверхности листового металла при помощи болтов или винтов. Установка резьбовых заклепок рекомендована в тех случаях, когда детали нужно крепить болтовым соединением на поверхности металлического листа малой толщины и при отсутствии доступа к месту монтажа с обратной стороны. Из-за малой толщины листа в отверстии невозможно нарезать внутреннюю резьбу, а отсутствие доступа с обратной стороны не позволяет накрутить гайку. Если не требуется крепить детали на болты или винты, использование такого крепежа нецелесообразно. В этом случае применяют обычные вытяжные или забивные заклепки.

Чтобы быстро и качественно выполнить монтаж, нужно знать, как заклепать резьбовую заклепку, в том числе без специального инструмента.

Общий порядок установки резьбовых заклепок

Перед тем как заклепать резьбовую заклепку, выполняются подготовительные работы. Необходимо подобрать сверло, диаметр которого должен на 0,1 мм превышать наружный диаметр заклепки, что позволит легко установить ее в отверстие. После этого в месте установки крепежа просверливается отверстие.
Помимо резьбовых заклепок круглого сечения выпускаются также аналогичные метизы с сечением в форме шестигранника. Такая форма позволяет исключить возможность проворачивания детали во время монтажа. Для выполнения отверстий под такие заклепки используются специальные шестигранные пробойники. Однако они подходят только для работы с листовым металлом, что несколько ограничивает область применения метизов такой формы.
Производители рекомендуют использовать для монтажа крепежных элементов специальный инструмент — заклепочник. Поэтому монтажник должен владеть соответствующими навыками и понимать как установить резьбовую заклепку заклепочником. Такие инструменты могут быть механическими (ручными), электрическими и пневматическими.
Конструкция механического заклепочника состоит из рабочей части и двух рукояток. В рабочей части размещается подвижный винтовой механизм, на конце которого имеется резьба.
Чтобы резьбовую заклепку заклепочником, выполняют следующую последовательность действий:

  • Заклепка накручивается на резьбу винтового механизма инструмента.
  • Рабочая часть заклепочника с установленной заклепкой помещается в подготовленное отверстие в металлической основе.
  • Рукояти инструмента сжимаются. При этом создается усилие, за счет которого во внутренней части заклепки образуется буртик. В результате этого крепеж плотно фиксируется с образованием надежного и прочного соединения с посадочным отверстием под винт или болт.
  • Рабочая часть извлекается из заклепки, путем выкручивания.

Преимуществом механического заклепочника является простая и надежная конструкция, а также низкая цена. Однако, для установки резьбовых заклепок с его помощью необходимо прикладывать достаточно значительное усилие. Если необходимо выполнить большой объем монтажных работ, целесообразно использовать заклепочники на электрическом или пневматическом приводе. Это профессиональные инструменты, которые обеспечивают установку резьбовых заклепок путем закручивания установочного винта. При этом создается усилие, достаточное для формирования буртика, после чего винт выкручивается из отверстия. Инструменты отличаются простой и удобством в работе, благодаря чему не возникает никаких проблем с пониманием того как пользоваться заклепочником для резьбовых заклепок.

Установка резьбовых заклепок без заклепочника

Домашних мастеров часто интересует, как заклепать резьбовую заклепку без заклепочника. Это специфический и достаточно дорогой инструмент, который нет смысла покупать для выполнения разовых монтажных работ по монтажу нескольких крепежных элементов. В таких случаях приходится искать способы, позволяющие провести установку резьбовых заклепок без заклепочника. Есть несколько методов монтажа без применения специального инструмента.

Самый простой способ предусматривает использование обычного бытового шуруповерта. Рассмотрим, как установить резьбовую заклепку без заклепочникаэтим методом. Для монтажа используется специальная насадка для шуруповерта, в которой установлен болт с упорным подшипником разборной конструкции. Через торцевую гайку с насечками болт ввинчивается в тело заклепки, которую вставляют в подготовленное посадочное отверстие.

Далее для установки резьбовой заклепки шуруповертом нужно включить электроинструмент. При вращении болта возникает усилие, которое деформирует заклепку и формирует фиксирующий ее буртик. Использование упорного подшипника и гайки с насечками позволяет предотвратить проворачивание заклепки при монтаже. Затем нужно извлечь болт из заклепки. Он выкручивается включением шуруповерта в реверсном режиме.

Это простой метод, который позволяет достаточно легко поставить резьбовую заклепку без заклепочника. При этом монтаж будет достаточно быстрым и не потребует больших усилий. Сложность может заключаться в поисках насадки для шуруповерта, но ее можно изготовить своими руками.

как работает клепальник и как им пользоваться? Как выбрать пистолет для заклепок? Принцип работы и рейтинг лучших моделей

Что такое заклепочник, как работает клепальник, как им пользоваться — такие вопросы регулярно возникают у тех, кто впервые сталкивается с необходимостью применения этого ручного инструмента. Такой способ соединения успешно применяется долгие годы, он не менее надежен, чем сварка или винты. О том, как выбрать пистолет для заклепок, о принципе его работы и рейтинге лучших моделей стоит поговорить более подробно.

Что это такое?

Заклепочник или клепальник — это ручное приспособление, при помощи которого можно обеспечить в металлических деталях создание неразъемного соединения. В отличие от электрических приборов, все действия здесь происходят исключительно за счет механического воздействия. Выглядит клепальник довольно просто, визуально похож на клещи, но с боковым расположением губок. В составе конструкции всегда есть такие элементы.

  1. Головка. Именно к ней крепится заклепка, которую предстоит установить. Она подбирается по размеру метиза, чтобы обеспечить удобный захват стержня цанговым механизмом.
  2. Рукоятка. При нажатии на нее механизм приходит в движение. Усилие прилагается с двух сторон, со смыканием ее частей.
  3. Корпус. В него входит неподвижная нижняя рукоять и опорная станина инструмента.
  4. Прижимной механизм. Отвечает за передачу усилия от рукояток к головке. В заклепочниках он бывает резьбовым и вытяжным. Во втором типе конструкции он состоит из втулки и цанговых кулачков.
  5. Пружина. Используется при удалении сердечника, создает давление путем упора в крышку корпуса.

Это достаточно простое приспособление, с которым можно быстро скрепить листы или части металлических деталей без использования сварочного аппарата, подбора винтов. Помимо ручных модификаций, бывают также электрические, пневматические и аккумуляторные варианты, но наибольшей популярностью пользуется именно механическая версия: недорогая и надежная.

При помощи заклепочника можно скреплять ограниченные по толщине материалы — до 10-13 мм. Получаемое соединение имеет свои преимущества: оно неразборное, устойчиво к вибрационным нагрузкам даже без дополнительной герметизации — это особенно высоко ценится в судостроении, где сварочные швы не обеспечивают достаточной надежности.

Основное назначение этого инструмента — соединение плоских деталей. Наиболее эффективно клепание в тех случаях, когда ширина мест соприкосновения оказывается больше толщины в 3 раза и более.

Принцип работы

Работает заклепочник, вне зависимости от типа устройства, по одному и тому же принципу. Все действия сводятся к передаче усилия на головку инструмента. Оно может подаваться механически, с применением пневматики или электрической энергии, в зависимости от модификации. В металлической заготовке проделывается отверстие желаемого диаметра, в которое вставляется заклепка. К ней подносится зажимной механизм — установщик, позволяющий деформировать метиз. После воздействия на него, юбки заклепки меняют свое расположение, сплющиваются, а само крепление приобретает необходимую прочность и жесткость.

Первоначально процесс клепания проходил под ударными нагрузками. С появлением заклепочников наиболее популярным стал вытяжной способ действия. Метиз с готовой головкой на конце продевается через отверстие в металле, его металлический стержень фиксируется в установочном наконечнике инструмента. При подаче усилия на головку происходит сдавливание и формирование ответной части соединения. С отрывной стороны шляпку, при возникновении такой необходимости, герметизируют.

Основные характеристики

Как и любой другой инструмент, заклепочник имеет определенные рабочие и эксплуатационные характеристики. Наиболее важные из этих параметров заслуживают более детального рассмотрения.

Материалы

Изготовление инструмента выполняется из прочной инструментальной или хромистой стали, хорошо выдерживающей регулярные интенсивные нагрузки. Также бывают алюминиевые клепальники, их ручки производят из хромомолибденового сплава. Насадки на рукояти или их покрытие чаще всего изготовлены из пластика PVC. Редко встречаются силуминовые заклепочники из сплава алюминия с кремнием — они менее прочные, по способу применения больше похожи на степлеры.

Размеры и вес

Размерный диапазон ручного инструмента не слишком большой. Стандартными считаются следующие параметры:

  • длина от 210 до 500 мм;
  • диаметр патрона (внутренняя часть) 2,4-8 мм;
  • длина головки от 24 до 70 мм;
  • масса 300-1100 г.

Электрические и пневматические модели более тяжелые, имеют другой диапазон габаритных размеров. Рабочие элементы у заклепочников чаще всего стандартизированы для всех разновидностей. Модели типа «гармошка» самые массивные — весят до 4 кг. У стандартных ручных вариантов наиболее популярен вариант на 440 мм с патроном 2,6×42 мм.

Комплектация

Стандартная комплектация заклепочника ручного типа может быть дополнена полезными приспособлениями. Обычно здесь используются:

  • сменные насадки популярных типоразмеров;
  • регулировочный винт для ограничения хода на корпусе;
  • пластиковые наконечники для рукояток с блокиратором;
  • монтажный ключ для смены головок;
  • оправки с резьбой для заклепок-гаек.

Это основной перечень того, что должно входить в комплект поставки качественного ручного заклепочника. Стоит учесть, что у резьбовых инструментов количество доступных насадок часто больше, поскольку ориентировано на другие диаметры: 5. 6, 8, 10 мм. Винтовые имеют свой размерный ряд крепежа: 2,4 мм, 3.2 мм, 4 мм, 4,8 мм, 6 мм, 6,4 мм.

Обзор видов

Пистолет для заклепок или промышленный пресс-заклепочник, универсальный механический вариант или усиленный рычажный аппарат — все эти инструменты объединены общим принципом работы и способом установки крепежа. Сегодня существуют модели с поворотной головкой (губками), профессиональные станки и классические «гармошки». Ударный способ клепания уже практически не применяется, такие приспособления постепенно выходят из оборота. Им на смену предлагается электрический и пневмоинструмент. Об устройстве и о том, какими бывают современные заклепочники, стоит поговорить более подробно.

Механические

Модели с ручным приводом и максимально простым устройством. Они имеют примитивную конструкцию, приводятся в действие сжатием рукояток. Диапазон устанавливаемых заклепок не слишком велик, при работе с изделиями большого диаметра лучше отдать предпочтение более мощным вариантам. Механические приспособления лучше использовать в домашней мастерской.

По расположению головки ручные заклепочники классифицируются так.

  1. Торцевые. Головка расположена в верхней части инструмента, в одном направлении с корпусом. Крепление находится в торце.
  2. Угловые. Головка располагается в боковой части корпуса. Обычно крепится под прямым углом, но встречаются и другие варианты.
  3. Двухсторонние. У такой модели можно переставлять головку с торца набок при помощи посадочного ключа. Это удобно, если нужно получить доступ к детали, находящейся вне прямого доступа.
  4. Двухпозиционные. Здесь для изменения положения головки не требуется специальный инструмент. Она легко фиксируется под нужным углом в 180 или 90 градусов.
  5. Поворотные. Здесь в конструкции инструмента используется шарнирный механизм, поддерживающий вращение рабочего наконечника в диапазоне 360 градусов. Можно выбирать любое удобное положение головки и фиксировать его.

Это основные встречающиеся разновидности головок, используемые в конструкции ручных клепальников.

Электрические

Такие модели выполнены в виде монтажного пистолета со сменными насадками и «курком», при нажатии на который подается усилие на головку. Электрический инструмент требует подключения к сетевому источнику питания. Он более производительный, чем ручные аналоги, работа ведется практически без усилий со стороны мастера.

Применение электроклепальников целесообразно только в условиях поточной эксплуатации.

Пневматические

Устройства имеют вид не щипцов, а монтажного пистолета, в хвостовой части закреплен компрессор, нагнетающий сжатый воздух. Это наиболее мощный вариант, способный обеспечить успешную установку крупных заклепок. Такое оборудование целесообразно приобретать, если работы по монтажу неразъемного соединения проводятся регулярно и в больших объемах.

Аккумуляторные

Являются подвидом электрических моделей, но имеют автономный элемент питания. В силу этого их мощность существенно ниже, срок непрерывной работы определяется емкостью аккумулятора и интенсивностью расхода его заряда. Такие модели мобильны, могут применяться там, где отсутствует сетевое подключение. В комплект поставки может не входить АКБ или зарядное устройство, их приходится приобретать дополнительно.

Пневмогидравлические

Профессиональный, промышленный вариант оборудования. Применяется для работы с крупногабаритными резьбовыми заклепками. Высокая прижимная сила дает такому инструменту возможность скреплять детали в особенно ответственных узлах без риска их разрушения. Основная сфера применения пневмогидравлических заклепочников — судостроение, машиностроение.

Одноручные

Их также называют заклепочными степлерами. Это инструмент с 1 рабочей рукоятью и неподвижной корпусной частью. Поскольку такие изделия изготавливают из силумина, прочность механизма минимальна. Подходит только для работы с заклепками из алюминия, пластика, других мягких материалов. Диаметр крепежа часто ограничен диапазоном в 4,9 мм.

Двуручные

Универсальный инструмент, в котором подвижными являются обе рукояти. Обеспечивает высокую силу сжатия, подходит для работы с любыми металлическими заклепками, включая нержавеющие. Также двуручные клепальники именуют рычажными, по принципу действия. Их относят к профессиональной категории с расширенным рабочим диапазоном.

Кулисные

Также известны как «гармошка» или рычажно-складной заклепочник. Этот инструмент используется при установке заклепок с затрудненным доступом. Особый механизм создает усилие при складывании раздвижных частей, рычагом давления выступает рукоять. Удобство заклепочника заключается в том, что работать с ним можно 1 рукой.

Клепальные молотки

Разновидность профессиональных заклепочников, применяющих ударную силу для установки метиза. Важным отличием его работы является необходимость расклинивания крепежа с обеих сторон, что требует свободного доступна к каждой части заготовки или детали. Основная сфера применения такого оборудования — ремонт и обслуживание техники в машиностроительной, судостроительной отрасли. Клепание производится на холодных и горячих поверхностях, диаметр метизов может достигать 36 мм. В быту не используется.

Адаптеры

Выполнены в виде насадки, которую можно устанавливать в дрели или шуруповерты. Чаще всего выпускаются в виде варианта под конкретный тип заклепок, но встречаются и универсальные варианты. Стоят недорого, рассчитаны в основном на малую производительность работ.

Вытяжные

Предназначены для работы с соответствующим типом заклепок. Расходные материалы для них стоят недорого, полностью закрывают отверстие в заготовке. Этот вид инструмента чаще всего встречается среди ручных вариантов.

Резьбовые

Предназначены для работы с заклепками, в которых есть полая трубка со внутренней резьбой. В нее вкручивается шпилька с оттяжкой. Такой инструмент встречается и среди ручных, и среди электрических или пневматических моделей. Соединение считается более надежным.

Рейтинг лучших производителей

Составить топ лучших брендов, выпускающих на рынок заклепочники, не составляет труда. Они представлены в товарном ассортименте самых известных фирм. Среди лидеров можно выделить такие фирмы.

  • Metabo. Немецкий бренд, выпускающий мощные и надежные электрозаклепочники. В ассортименте есть проводные и аккумуляторные модели.
  • Matrix. Один из самых популярных в России брендов. Выпускает ручные клепальники типа «гармошка» и профессиональные двуручные, есть поворотные модели и варианты под анкеры.
  • «Зубр». Выпускает преимущественно ручные заклепочники, уровень качества средний, но комплектация вполне устраивает и любителей, и профессионалов.
  • Messer. Компания специализируется на электрических проводных заклепочниках профессионального класса.
  • Haskyy. Производитель предлагает к продаже ручной инструмент, преимущественно для резьбового соединения. Отличительной особенностью является богатая комплектация предлагаемых товаров.
  • Fubag. Бренд специализируется на производстве электрических и пневматических заклепочников бытового или промышленного класса. Переносные модели удобны в использовании, но несколько массивны.
  • Stanley. Известный производитель инструмента для дома. Его заклепочники однорычажные, ориентированы на работу с мягкими металлами, отличаются бюджетной ценой.

Как выбрать?

При выборе заклепочника важно обращать внимание на целый ряд важных моментов.

  1. Назначение инструмента. Для дома стоит выбирать самые простые варианты — для алюминиевых клепок подойдет даже одноручный вариант или «гармошка». Для стальных и для нержавеющих лучше приобретать ручные модели двуручного типа. Профессиональное оборудование для клепания металла разной толщины требуется лишь тем, кто ведет производство, занимается ремонтом и строительством.
  2. Особенности крепежа. Например, для профиля гипсокартона подойдет обычный одноручный просекатель рычажного типа. Для дюбелей «Молли» и для анкеров такого типа выбирают аналогичные модели. Для полупустотелых заклепок нужен вытяжной инструмент, простой и понятный в применении.
  3. Материал изготовления. Это должна быть инструментальная сталь достаточной толщины. Особенно важен этот момент для профессионального использования. Силуминовые и алюминиевые варианты не стоит даже рассматривать.
  4. Тип головки. Если предстоит выполнять работы в разных условиях, лучше сразу выбрать модель с поворотным механизмом. Для не слишком частой установки заклепок в домашних условиях можно обойтись простым прямым или угловым вариантом.
  5. Комплектация. Чем она шире, тем меньше придется в итоге докупать дополнительных аксессуаров. Кроме того, инструмент должен иметь необходимые монтажные ключи и другие приспособления, облегчающие работу мастера.
  6. Вес и мощность. Качественный заклепочник всегда достаточно тяжелый, его масса приближена к 1 кг и более. Самые мощные модели — пневматические, электрические проводные им уступают, но такая производительность требуется только при поточном применении инструмента. Если этого не требуется, лучше выбрать ручной вариант или адаптер на дрель.

Это основные критерии, которыми можно руководствоваться при выборе клепальника для использования в домашней мастерской.

Как правильно пользоваться?

Для того чтобы легко клепать любые металлические детали, нужно изучить правила пользования заклепочником. О том, какая регулировка требуется ручному инструменту, как ставить метиз при работе с ним, стоит узнать подробнее еще до начала эксплуатации инструмента.

Резьбовой гайкоклеп

Этот инструмент требует определенных усилий при работе с ним. Порядок действий в этом случае будет таким.

  1. В стальной заготовке высверливается отверстие диаметром от 3 до 14 мм (М3-М14). Ориентир — диаметр клепки.
  2. В головку клепальника установить стержень для резьбового соединения.
  3. Накрутить на него бобышку. Действие продолжается до появления упора.
  4. Установить подготовленный метиз в отверстие в соединяемых деталях.
  5. Свести рычаги для образования необходимого усилия.
  6. Вывинтить инструмент из заклепочного соединения.

Полученное таким способом крепление позволяет сразу вворачивать болт или шпильку желаемого диаметра в детали. Соединение получается прочным и надежным, обычно не требует дополнительной герметизации.

«Гармошка»

Этот тип инструмента требует при работе обеспечения достаточного для складывания его элементов свободного пространства. Кроме того, длина рычажной части в выпрямленном виде доходит до 80 см. Этот тоже стоит учесть при подготовке рабочего места. Головка в заклепочниках-гармошках всегда прямая. Устанавливать метиз в этом случае нужно так.

  1. Закрепить заклепку в головке. Установка проводится внутрь шпилькой.
  2. Разжать рукоятку до конца.
  3. Заклепку вставить в подготовленное отверстие.
  4. Сжать механизм, постепенно усиливая давление за счет веса тела.
  5. Вынуть шпильку из головки.

Большим преимуществом является то, что все манипуляции выполняются одной рукой. Это облегчает позиционирования клепки в отверстии, позволяет меньше уставать при большом объеме задач.

Вытяжной

Принцип работы здесь аналогичен тому, что используется в клепальниках-гармошках. Только рычаг у инструмента располагается иначе и требует приложения силы с 2 сторон. Патрон подбирается исходя из размеров шпильки. Инструмент при сжатии сплющивает установленную в отверстии бобышку, происходит заклепывание материала. Внутренняя шпилька при этом вытягивается.

Излишки метиза, торчащие в материале, легко убираются кусачками по завершении работ. При работе с вытяжными заклепочниками важно помнить о правильном подборе расходных материалов. Длина бобышки должна в 2 раза превосходить толщину скрепляемых элементов, иначе соединить их не получится.

В следующем видео рассказывается о том, как пользоваться заклепочником.

Как работает клепальщик и какие бывают заклепки?

Клепка используется на многих промышленных и строительных предприятиях. Соединение элементов заклепками чрезвычайно прочное и практически неразрывное. Процесс клепки может осуществляться с использованием различных инструментов, а весь процесс может выполняться вручную с использованием, например, дрели и молотка. Однако чаще всего для этой цели применяют специальные приспособления - клепальные станки .

Что такое клепка?

Проще говоря, клепка – это неразъемное соединение двух и более элементов, чаще всего металлических.Раньше это был самый важный метод соединения металлических конструкций. В настоящее время клепка вытесняется другими способами соединения, такими как сварка и сварка. К преимуществам клепки относятся прочность и герметичность соединения и возможность соединения элементов, которые нельзя сваривать или сваривать. К сожалению, процесс клепки также имеет свои недостатки. Во-первых, клепка сама по себе ослабляет конструкцию за счет ее сверления. Также стоит добавить, что в случае более крупных элементов клепка является достаточно трудоемким занятием.Также следует отметить, что клепка представляет собой практически неразрывное соединение материалов, что может быть как недостатком, так и преимуществом данного решения. Тем не менее, этот способ подключения до сих пор используется во многих сферах хозяйства.

Как выполняется ручная клепка?

Первоначально процесс клепки был полностью ручным. Сначала просверливаются правильно расположенные рядом элементы. Затем в подготовленное отверстие вставляется заклепка. Его штифт должен выступать с другой стороны так, чтобы это расстояние было в 0,5-1,5 раза больше его диаметра.В этот момент можно приступать к его формовке, чаще всего для этого используют молотки . Заклепку нарезают до тех пор, пока две плоскости не соединятся окончательно. На рынке представлены заклепки с полукруглой, конической и плоской головкой. Ручная клепка определенно требует больше времени, чем клепка с использованием специальных инструментов.

Как работает клепальщик?

Использование клепального инструмента значительно ускоряет работу. Чаще всего это небольшие устройства, которые можно разделить на ручные, электрические и пневматические.Каждый из них будет использоваться в различных областях промышленности и хобби. Благодаря клепальному инструменту нет необходимости вручную забивать заклепки, а весь процесс, кроме предварительного сверления материалов, длится от нескольких до нескольких секунд.

Для соединения элементов используются специальные глухие заклепки. Они состоят из двух частей: втулки и стержня, который при соединении обламывается. Самым большим преимуществом использования глухих заклепок является возможность соединения элементов, в то время как доступ к ним у нас есть только с одной стороны.

Milwaukee

Как пользоваться клепальным инструментом?

Во-первых, давайте обсудим, как пользоваться ручными заклепочными инструментами. Благодаря простой конструкции они, как правило, безотказны и служат пользователю долгие годы. В работе ручного клепальщика нет ничего сложного. Вставьте заклепку в предварительно просверленное отверстие и затем зафиксируйте ее, затянув рычаг. Работа с этим типом заклепочного инструмента требует некоторых усилий, поэтому соединение большего количества элементов может быть проблематичным.Для этой цели лучше использовать электрические клепальные машины, которые значительно сокращают время, необходимое для выполнения соединения, и разгружают пользователя. На рынке также есть пневматические клепальные машины, которые используются в промышленности и передовых производственных цехах.

Типы заклепок

На рынке представлено несколько типов заклепок, которые можно разделить в зависимости от их применения:

  • стандартные заклепки - изготовлены из различных материалов, предназначены для универсального использования
  • закрытые заклепки - сохраняют оправку после использование, характеризующееся частичной устойчивостью к проникновению воды
  • открытые заклепки - предназначены для соединений с низкой нагрузкой
  • вильчатые заклепки - используются для соединения мягких материалов, напр.дерево
  • водонепроницаемые заклепки - полностью водонепроницаемые
  • распорные заклепки - отличаются высокой силой зажима и устойчивостью к растяжению
  • потайные заклепки - вставляются в подготовленное отверстие с обеих сторон беспроводной клепальный инструмент Milwaukee M12 BPRT-201X с мощным аккумулятором в комплекте. Это удобный и мощный заклепочник, который работает с заклепками размером от 2,4 до 4,8 мм и гарантирует максимальное усилие установки 9000 Н .Эта модель может обрабатывать до 325 заклепок на одном заряде аккумулятора (M12 2 Ач). Полный рабочий ход в этом случае составляет 20,32 мм . Заклепочник поставляется с 4 сменными наконечниками и поддерживает все батареи системы Milwaukee® M12™ .

    .

    Использование вытяжных заклепок - для чего нужны вытяжные заклепки?

    Клепка — это один из процессов соединения различных компонентов. Чаще всего используется в промышленности, строительстве и ремеслах. Это технология, которая обеспечивает прочное, надежное и простое в установке соединение. Для чего чаще всего используются вытяжные заклепки?

    Что такое глухая заклепка?

    Вытяжная заклепка — один из многих видов крепежа. Он состоит из двух частей – втулки и стержня.Вытяжные заклепки можно разделить на тип (закрытые, раздвоенные, расширенные), использование (универсальные, вибростойкие, для мягких материалов и т. д.), форма головки (плоские, потайные, увеличенные) и материал изготовления ( железо, сталь, алюминий).

    Использование глухих заклепок

    Эти соединения используются во многих отраслях промышленности. Вытяжные заклепки используются в промышленности, например, на верфях (incop.pl), где они применяются не только в судостроении, но и в производстве морского оборудования.Вытяжные заклепки также распространены в автомобильной промышленности. Многие элементы конструкции в автомобилях соединяются между собой с помощью заклепок. Однако на этом приложения не заканчиваются. Заклепки до для крепления некоторых электронных устройств, таких как компьютеры или телевизоры.

    Вытяжные заклепки - почему это того стоит?

    Клепка появилась еще до изобретения сварки . Интересно, что он по-прежнему очень популярен сегодня по нескольким причинам.Использование глухих заклепок имеет много преимуществ. Во-первых, это недорогая техника соединения. Кроме того, он отличается прочностью и долговечностью. Крепеж используется в различных отраслях промышленности. Немаловажно и то, что сам процесс клепки очень прост в использовании.

    Клепка - Что нужно для сборки?

    Если у вас есть клепальный станок для собственного использования, вам также понадобится дрель . Если вы хотите соединить элементы конструкции между собой, нужно просверлить отверстие, вставить в него заклепку и захватить ее клепальщиком, прижав к подложке.Когда соединение будет надежно прочным, часть заклепки, застрявшая в клепальнике, будет сломана.

    Ручной или пневматический заклепочник?

    Если вы выберете эту технику сборки, вы можете выбрать ручной инструмент или пневматический инструмент . Первого будет достаточно для простых домашних дел. Единственным его недостатком является то, что для соединения элементов конструкции между собой требуется много усилий. Так что если клепальный инструмент предполагается часто использовать, то лучше подумать об автоматизированном устройстве.Тем, кто занимается клепкой каждый день, например, на работе, следует подумать о пневматических или беспроводных клепальных машинах. Они хорошо работают в основном на промышленных предприятиях. Такие устройства облегчают сборку. Благодаря им больше не требуется требуемое усилие, как в случае с ручными клепальными машинами. Кроме того, это оборудование может быть использовано не только для сборки глухих заклепок, но и для заклепочных гаек, что увеличивает объем работ и дает возможность их эффективного выполнения.

    .

    Подбор подходящих заклепок

    Заклепки

    также часто называют глухими заклепками. Мы используем их для крепления твердых материалов, таких как листовой металл и металл, к которым у нас есть доступ только с одной стороны, например, для установки крыльев или желобов. При выборе заклепок учитывайте среду, в которой они будут использоваться, и тип материала. Поэтому важно убедиться, какой тип заклепок нам нужен, и какой размер будет для нас наиболее удобным.

    Различные области применения заклепок.

    Заклепки из нержавеющей стали

    Заклепки из нержавеющей стали

    изготовлены из нержавеющей стали ISO 304. Они обеспечивают прочное крепление и долговечность. Более прочные, чем материалы, которые они крепят сами по себе, они идеально подходят для использования вне помещений, например, для крепления номерных знаков и глушителей к автомобилям, а также для ремонта ржавых металлических поверхностей.

    Ссылка на ассортимент заклепок Rapid.

    Водонепроницаемые заклепки

    Водонепроницаемые заклепки

    представляют собой единое целое, что предотвращает утечку между соединяемыми материалами.Эти типы заклепок идеально подходят для соединения и ремонта желобов и монтажа душевых панелей.

    Ссылка на водонепроницаемые заклепки Rapid.

    Высокопроизводительные заклепки

    Высокопроизводительные заклепки

    подходят для различных ситуаций и отличаются высокой прочностью. Эти виды продукции рекомендуются для крепления досок, соединения досок и различных видов ремонтных работ.

    Ссылка на серию заклепок High Performance Rapid

    Цвет заклепок

    Заклепки

    Color подходят для крепления номерных знаков и другого оборудования на транспортных средствах.Их можно подобрать под цвет автомобиля, чтобы они не бросались в глаза.

    Ссылка на предложение цветных заклепок Rapid.

    Заклепки XL

    Заклепки

    XL имеют большую головку, что обеспечивает большую зажимную поверхность и большую стабильность. Идеально подходит для соединения мягких материалов, таких как кожа, резина, пластик и твердые материалы.

    Ссылка на ассортимент заклепок Rapid XL.

    Стандартные заклепки

    Заклепки

    Standard — универсальный продукт, который пригодится во многих повседневных проектах.

    Ссылка на стандартный ассортимент заклепок Rapid.

    Выбор правильного размера заклепки

    Шаг 1: Измерьте диапазон сжатия. Диапазон давления соответствует общей толщине соединяемых материалов.

    Шаг 2: Используйте приведенную ниже таблицу для определения длины заклепок. Чем больше диаметр заклепки, тем надежнее крепление.

    Пример: При соединении двух металлических листов с диапазоном давления 13 мм и использованием заклепок диаметром 4,8 мм длина должна быть 18 мм.

    Ø мм

    Ваш измеренный диапазон захвата

    Необходимая
    длина заклепки
    3,2 2-4 мм 8 мм
    4,0 2-5 мм 8 мм
    4,0 6-9 мм 12 мм
    4,0 8-10 мм 14 мм
    4,0 9-12 мм 16 мм
    4,0 12-15 мм 18 мм
    4,8 4-7 мм 10 мм
    4,8 6-9 мм 12 мм
    4,8 8-11 мм 14 мм
    4,8 9-12 мм 16 мм
    4,8 12-14 мм 18 мм
    4,8 14-16 мм 20 мм
    4,8 19-22 мм

    25 мм

    Узнайте больше:
    Руководство: Как пользоваться клепальным инструментом? Справочное руководство
    : полезная информация о клепальных станках

    .

    Заклепки из нержавеющей стали: характеристики и применение

    Заклепки из нержавеющей стали являются общеупотребительными крепежными элементами, которые применяются во многих отраслях промышленности: от строительства до судостроения, автомобилестроения, энергетики и нефтехимии. Главное их достоинство – простота использования и высокая прочность соединения. Каковы характеристики заклепок из нержавеющей стали? Когда их стоит использовать и какие заклепки выбрать для конкретной задачи? Мы отвечаем на эти вопросы в руководстве, подготовленном экспертами Inox-Plus.

    Что такое заклепки из нержавеющей стали?

    Заклепка – это элемент, который используется для соединения плоских фрагментов конструкций и других предметов, требующих стабильной постоянной фиксации. Он не так популярен, как болты или шурупы, но ничуть не уступает им по качеству выполненного соединения.

    Заклепки

    можно использовать для крепления как металлических, так и пластиковых компонентов. Это большое преимущество, которое делает нержавеющие заклепки универсальными.Как следует из названия, они изготавливаются из нержавеющей стали А2 или А4 (кислотостойкой), поэтому могут использоваться в различных отраслях промышленности, в том числе в крайне неблагоприятных условиях окружающей среды.

    Это стоит знать

    Заклепки используем для соединения элементов, когда не можем сделать резьбу из-за ограниченного места, нехватки времени, ограниченной прочности соединяемого материала или нерентабельности такого решения.

    На рынке представлены различные типы заклепок, которые можно разделить в основном по типу головки (например,конический, шаровидный). Существуют также глухие или закрытые заклепки, которые идеально подходят, если вы хотите получить водонепроницаемое соединение.

    Наиболее важные преимущества заклепок из нержавеющей стали

    Заклепки из нержавеющей стали могут использоваться для выполнения различных типов соединений, в том числе:

    • прочный,
    • плотно закрытый,
    • герметичный,
    • слегка загружен.

    Выбор конкретных заклепок (накладывающихся, накладывающихся, однорядных или многорядных) зависит от типа соединения, которое мы хотим получить.Мы также ориентируемся здесь на тип комбинированного материала, а точнее на его толщину.

    Говоря об основных преимуществах заклепок из нержавеющей стали, нельзя не упомянуть об их универсальности. Они просты в использовании и обеспечивают очень быстрое и стабильное соединение без необходимости корректировки. Мы будем использовать их везде, где требуется герметичность и долговечность соединения, а также соблюдение высокой гигиены — хорошим примером здесь будут санитарно-вентиляционные системы.

    Самым большим преимуществом заклепок из нержавеющей стали является то, что они отличаются повышенной стойкостью к окислению — в этом отношении они значительно отдаляют, например, оцинкованные крепежные детали. Поэтому они могут работать в агрессивной среде, в том числе при прямом контакте с соленой водой (тогда лучше всего выбирать заклепки из кислотостойкой стали А4).

    Широкий ассортимент заклепок из нержавеющей стали Inox-Plus

    Inox-Plus, один из лидеров по продаже крепежных изделий из нержавеющей и кислотостойкой стали, предлагает широкий выбор заклепок, что позволяет подобрать подходящие изделия для конкретной задачи.

    Одним из самых популярных продуктов в этой категории являются заклепки с потайной головкой DIN 661. Эти заклепки ISO R 1051 изготовлены из нержавеющей стали A2 и отличаются очень высоким качеством и универсальным применением.

    Еще одним предложением являются заклепки с шаровой головкой DIN 660. Эти заклепки из нержавеющей стали ISO R 1051 PN / M 82952 также доступны в исполнении из нержавеющей стали, что делает их идеальными для таких сред, как солевые туманы.

    Упомянем также вытяжные заклепки ISO 15983, которые очень подходят для соединения более толстых строительных элементов.

    Если вы не знаете, какие заклепки из нержавеющей стали выбрать, просто свяжитесь с нами. Консультанты Inox-Plus бесплатно предложат вам наилучшее решение. Заказывая заклепки в нашем магазине, вы имеете гарантию быстрой доставки по указанному адресу, что позволит выполнить поставленную задачу без лишних проволочек.

    .

    Заклепки стальные, заклепки алюминиевые, заклепки-гайки глухие

    Заклепки - характеристика и технология работы

    Заклепка представляет собой короткий металлический стержень с головкой на одной стороне и выступом на другой. Язычок — это та часть, которая закрывается во время клепки.

    В прошлом процесс клепки основывался на забивании горячих заклепок таким образом, чтобы они заполняли отверстия, подготовленные в соединяемых листах. Однако сегодня техника клепки изменилась. Клепальщик используется для клепки.Сегодняшние заклепки представляют собой трубку с грибовидной головкой. Их противоположная сторона заканчивается буртиком, чуть шире самой заклепки. При заклепке хвостовик с большим усилием вытягивается из отверстий, но валик не проходит, образуя вздутие, известное как язычок. Это окончание (вздутие) вместе с грибовидной головкой на другой стороне плотно соединяет два материала. Тонкие заклепки можно опрессовывать холодным способом, но для более крупных конструкций и более толстых заклепок необходима горячая опрессовка.Этот прием еще сильнее объединяет соединенные элементы.

    Заклепки и применимые стандарты

    Как и болты и гайки, заклепки также подпадают под действие стандартов. В этих стандартах указаны основные характеристики заклепок, которые не изменяются независимо от места производства. Это дает уверенность в свойствах этого продукта.
    Наше предложение включает в себя:

    • заклепки глухие согласно стандартам: DIN 7337, PN 82791, ISO 15973,
    • заклепки с шаровой головкой включены в стандарты: DIN 660, PN 82592, ISO 1051,
    • заклепки с потайной головкой , которые описывают стандарты: DIN 661, PN 82954, ISO 1051,
    • заклепки с ГБЦ ,
    • и заклепки-гайки .

    Все они доступны в нескольких версиях. Обычно мы делаем их из стали или алюминия. Они могут быть полностью стальными (St/St), полностью алюминиевыми (AI/AI) или алюминиевыми/стальными (AI/St). Они также доступны в версии из нержавеющей стали (A2/A2).

    Преимущества использования заклепок

    • Клепка — дешевый метод соединения материалов.
    • Заклепки бывают разных вариантов. Им можно соединять не только металлические поверхности, но и дерево, кожу и другие.
    • Они быстрые и простые в использовании.
    • Заклепки могут соединять две поверхности, даже если одна из них недоступна.
    • Заклепочные соединения известны своей очень высокой прочностью.
    • Существуют заклепки, которые, помимо материалов для соединения, обладают и другими свойствами, такими как устойчивость к высокому давлению или водонепроницаемость.

    Классификация заклепок

    Заклепки классифицируются по нескольким критериям. Первый и наиболее часто используемый метод разделения заклепок относится к их использованию.Мы различаем здесь, например,

    • заклепки стандартные - с очень широким спектром применения, из различных материалов,
    • распорные заклепки - там, где зажим происходит за счет вздутия на внутренней стороне соединения, что обеспечивает очень высокое усилие зажима,
    • заклепки вильчатые - в их случае зажим осуществляется загибанием одной из сторон стержня заклепки, применяются для соединения мягких поверхностей, таких как напр.пластик,
    • заклепки водонепроницаемые - обеспечивающие водонепроницаемость,
    • открытые заклепки - с меньшим базовым весом, применяются там, где возникают относительно небольшие нагрузки.

    Эта классификация также включает: закрытые заклепки, заклепки с пазами и заклепки с потайной головкой.

    Другой метод расщепления заклепок основан на форме их головок. Здесь можно указать:

    • потайные заклепки - лучше всего подходят для плоской поверхности при соединении,
    • сферические заклепки - очень универсальные, многоцелевые,
    • Заклепки с грибовидной головкой
    • - классика, многие годы используемая для строительства в тяжелой промышленности.

    Здесь также можно выделить: заклепки с буртиком, с полукруглой, двояковыпуклой и цилиндрической головкой.

    Заклепки и заклепки-гайки

    Заклепка-гайка представляет собой маленькую заклепку трубчатой ​​формы. Отверстие заклепки-гайки обработано резьбой, позволяющей ввинтить винт. Заклепочные гайки идеально подходят для соединения тонких поверхностей. Это единственный способ получить нить в тонком материале.

    .

    Заклепка распорная - характеристики, для чего она нужна?

    Распорная заклепка состоит из корпуса и гвоздя, который может иметь характерную грибовидную головку. Этот тип заклепок чаще всего используется при работе с листовым металлом. А где еще пригодятся разжимные заклепки и что стоит знать о вытяжных заклепках? Мы советуем.

    Вытяжные распорные заклепки

    Распорная заклепка представляет собой глухую заклепку типа . Что его характеризует? У такой заклепки есть специальный гвоздь с головкой, на которой есть заточенные канавки.При разрыве они равномерно режут тело заклепки и скручиваются на заклепочном материале. Распорную заклепку можно увидеть в Интернете на сайте incop.pl, наиболее распространенной из которых является из алюминия и стали. Однако вытяжные заклепки также могут быть изготовлены из комбинации алюминия и железа или меди.

    Типы вытяжных заклепок

    Вытяжные заклепки

    можно разделить по типу , материалу, форме головки и применению. По типу различают заклепки разжимные, а также заклепки стандартные и закрытые.Что касается формы головки, то на рынке вы найдете распорные заклепки с плоской головкой, а также вытяжные заклепки с увеличенной или потайной головкой. С другой стороны, когда дело доходит до применения, вытяжные заклепки дают большую свободу при проектировании и сборке, но помимо универсальных можно выделить еще и водозащитные или заклепки для мягких материалов.

    Вытяжная заклепка - использовать

    Чтобы понять, для чего нужны разжимные заклепки, нужно сначала узнать, для чего вообще клепают? Клепка — это не что иное, как процесс соединения нескольких элементов между собой заклепками таким образом, чтобы они были неразборными.

    Вытяжные заклепки широко используются и отлично зарекомендовали себя во многих соединениях, кроме того, они чрезвычайно прочны и устойчивы к механическим воздействиям. Их можно использовать в основном для металла, и иногда также для дерева и пластика. Распорные заклепки также идеально подходят для соединения мягких и хрупких материалов, например, пластиков , или резины.

    Какая польза от таких заклепок на практике? Вытяжные заклепки очень часто используются на верфях, например. для судостроения или для производства судового оборудования. Они также часто используются для подключения электронных устройств , таких как телевизоры или компьютеры. С другой стороны, распорные заклепки чаще всего используются в автомастерских , например для крепления переднего бампера.

    Вытяжные заклепки - какие инструменты вам нужны?

    Как уже было сказано, вытяжные заклепки очень просты в установке, для них можно использовать как ручной, так и пневматический инструмент. Ручной заклепочник подойдет для простых бытовых работ, но требует довольно много сил. Пневматический клепальщик, который чаще всего используется на промышленных предприятиях, гораздо удобнее. К тому же такое оборудование имеет гораздо более широкое применение, оно хорошо работает не только для сборки вытяжных заклепок, но и для заклепочных гаек.

    Помните, что клепальщик — не единственный инструмент, который пригодится при сборке. Также стоит иметь при себе дрель . Наконец, чтобы соединить компоненты вместе, сначала нужно просверлить отверстие и вставить в него заклепку.

    .

    Удаление заклепок - клепка. Заклепочник — это учебник о том, как его использовать и как он работает, что делать, если нитки порвались

    Часто домашние мастера будут закреплять различные металлические соединения, именно здесь большое значение приобретают ручные нити, ведь с помощью их соединения соединение выполняется быстро, прочно и без особых физических усилий.

    Введение

    Следует отметить, что этот механизм очень прост в использовании и теперь является обычной моделью.С помощью можно носить все виды металла, а принцип работы остается прежним.

    Конечно можно сделать заклепку и молоток, но при большом объеме работы это займет гораздо больше времени и сил. Ручные заклепки позволяют выполнить работу быстрее, а усилия на все выполняемые операции минимальны.

    На сегодняшний день существуют разные виды ручных заклепок, каждая работает по своему принципу, имеет свои преимущества и недостатки. Какой нерв лучше, каждый мастер определяет для себя сам, но при этом необходимо учитывать несколько моментов, которые мы рассмотрим ниже.

    общее описание

    Современные заклепки появились сравнительно недавно, до этого они были громоздкими и неудобными для бытового использования. Но постоянная работа инженеров над этой проблемой дала свои результаты: тары стали компактными, а главное надежно соединяют детали с минимальными физическими усилиями. Само устройство стало достаточно простым и удобным.

    Благодаря его подходу в обе стороны обеспечивается более надежное соединение. При этом помощь не требуется.Главное, работать нужно ручными заклепками – предварительно просверленными отверстиями под резьбу в соединяемых деталях.

    С такой работой справится почти каждый. При этом цена на заклепки инструкция невысокая.

    Различные ручные инструменты.

    На сегодняшний день существует два вида ручных заклепок: вытяжная и резьбовая, разница в цене не большая.

    Чтобы ответить на вопросы: Как выбрать нерв, вытяжку или резьбу инструкция, какой инструмент лучше, необходимо узнать об их принципе работы.

    При использовании натяжного устройства для клепального узла создается определенное тяговое усилие.

    В соединяемых затем металлических пластинах необходимо просверлить отверстие, диаметр которого равен диаметру заклепки. Затем закрепите заклепку на приспособлении, вставьте ее в отверстие и сожмите держатель инструмента.

    Во время работы заклепочника заклепка открывается специальным шариком, который при нажатии входит в трубку.

    Таким образом, внешняя сторона клепки сплющена, что позволяет прочно фиксировать соединяемые между собой детали.

    Ручные клепальные машины подходят для домашних работ. Принцип работы почти такой же, как и в предыдущем механизме. Разница лишь в том, что шарик втягивается в резьбовую заклепку за счет того, что нарезанная нить вращается.

    Более оптимально такое соединение с тонкостенными деталями, где нарезать резьбу довольно сложно, а сделать такое соединение необходимо.

    Когда используется нарезной нервный червь, то есть возможность забивания клепального болта или болта.

    В большинстве случаев вытяжные резьбы инструкционного типа приобретаются для домашнего использования, они еще более функциональны и универсальны, при этом немного дешевле резьбовых инструментов.


    Различные виды забивания

    Наиболее распространены ручные заклепки, но есть и устройства с разными дисками. Они бывают пневматическими, пневмогидравлическими, а также механическими. Конечно, каждый вид имеет свою цену. Еще зависит от производителя - у более известных брендов цена будет соответственно выше.

    Пневмоинструмент и пневмогидравлический инструмент применяют в основном в производстве, поскольку имеют более сложное устройство. В домашних условиях лучше использовать инструктированные заклепки. При покупке у них в комплект входят сменные головки, что позволяет использовать заклепки разного диаметра. Также головку нужного размера, например нитки для нерва руки, можно без проблем приобрести в магазине.

    Инструмент для соединения Детали

    Как было сказано выше, наиболее популярным в быту является ручной тип вытяжной заклепки.В состав этого устройства входит втулка и стержень. А теперь разберемся, как работает ручной заклепочник вытяжного типа.

    Изначально втулка вставляется в заранее подготовленное отверстие, затем берем нитомер, который втягивает стержень. Остается только держатель инструмента, а втулка повреждается, создавая прочные и надежные крепления. Все это потребует достаточно времени и сил.

    У этого устройства есть свои преимущества. Во-первых, вы можете работать, даже когда свободна только одна сторона предмета.Кроме того, Нитомер с ручным выхлопом можно использовать даже на весах без использования других дополнительных компонентов.

    Конечно, не стоит забывать и о качестве самой клепки, от этого также зависит надежность крепления.


    Канал Инструкция: Как пользоваться

    Ручные инструменты просты в использовании, так как не требуют специальных навыков. Правильно приобретенный механизм заставит его работать эффективно и быстро. Цена при покупке инструмента не должна играть большой роли, главное, выбрать модель хорошего качества.Это позволит вам не беспокоиться о плотности подключения и выходе прибора.


    Необходимо правильно просверлить отверстия, чтобы диаметр точно совпадал с диаметром самой заклепки. Работа единственной почки подробно описана выше. После работы надо будет обработать сплющенную сторону заклепкой, то есть снять намип с лишнего.

    Ryned Руководство: обзоры

    Stanley MR99 получил очень хорошие отзывы от Masters.Пины не застревают, вылетают без посторонней помощи. Конечно, не самый дешевый, но важно, чтобы работало хорошо.

    На рынке также давно востребован солдат NOVUS J 60, что подтверждают многочисленные отзывы покупателей. Работает нормально, проблем не возникает. Но для разовой работы подойдет, так как руки устают от больших объемов. Его поворотная головка очень актуальна, она делает инструмент еще более удобным.

    Хорошо работает потребитель клепальщика Topex.Стоит недорого, подходит для разовой работы. Очень удобно, что нос можно повернуть на 90 градусов. Это позволяет клепать в самых неудобных местах.

    Кроме того, положительные отзывы получили заклепки Gesipa NTS, цена не из дешевых, но немецкое качество не разочаровывает.

    Как действует нитомер?

    Строитель или лицо, занимающееся погрузкой и разгрузкой крупногабаритных металлоконструкций и материалов, знает ответ на этот вопрос.

    А для всех остальных, интересующихся механизмом работы этого инструмента, объяснение дано ниже.

    Nicial — механический инструмент, позволяющий быстро и аккуратно скреплять между собой листы толщиной до трех миллиметров.

    С одинаковой легкостью соединяет профиль и угол.

    Для того, чтобы выполнить процесс клепки, вы должны сначала выполнить некоторые подготовительные работы.

    А именно: Просверлите отверстие в предусмотренной точке соединения.

    При этом оба конца этой заготовки должны быть из скрепленных плоскостей или деталей.После многократного нажатия на ручку происходит постепенное сплющивание этой части.

    Когда верх полностью облегает, застежка с одной стороны уже будет крепко держаться на "толстой" части.

    После завершения процесса клепки нижний «хвост» заклепываемой детали зачищается специальным инструментом. Всегда нужно учитывать толщину скрепляемых деталей. Им нужно подобрать правильный размер крепления. Например, для плит толщиной:

    • Заклепки 2,4 мм необходимо заточить до полмиллиметра.
    • Девять с половиной сантиметров - 3,2 мм.
    • Двенадцать с половиной миллиметров - от 4 мм до 4,8 мм.

    В этом случае отверстие для каждой заклепки требует разного сверления на миллиметр больше, чем диаметр заклепки. Соответственно для детали шириной 2,4мм будет сделано отверстие толщиной два с половиной миллиметра, 3,2мм - 3,3мм, на 4мм - 4,1мм на 4,8мм - 4,9мм.

    Прочность заклепки любого размера определяется не ее размером, а качеством металла, и силой этого сопротивления, которую обеспечивают конструктивные элементы, изготовленные с помощью заклепок.Если такое давление велико, происходит постепенное размягчение или деформация металлической заклепки.

    Работа инструмента основана на пространственном эффекте за счет преднамеренного давления на определенную часть элемента (пустой).

    Нитки и работа с ними


    Объяснение того, как заклепочник работает вручную, не может быть полным без рассмотрения типов клепальных инструментов (расходных материалов для заклепок).

    Различают два основных сорта этих деталей: монолитные, то есть неразъемные, и трубчатые.

    Последние обычно называют поршнями.

    Все металлические заклепки больше похожи на обрезку толстой проволоки и используются только для ручного клепания.

    Гораздо позже появились ныне используемые поршни - второй вид (внутри - мягкий металл, который довольно легко выдавить давлением).

    Самое главное эти детали делятся еще на два подвида: ключи и выдох. Последняя содержит две части: трубку и внутреннюю часть, так называемуюПуассон или жезл.

    Сверху у такой простой конструкции есть укрупненная деталь - шляпка, предотвращающая преждевременное заклепывание или выход из строя. Пуассон вводится с противоположной стороны, то есть с противоположной - где шляпа, где шляпа.

    Получается, с обеих сторон вставлены, а затем сплющены нитки.


    Как работает нитомер с резьбовой заклепкой?

    Принцип тот же, а особенность материала заклепки, которая при ввинчивании (вдавливании) внутрь конструкции забивается специальным строительным инструментом.

    Кроме того, вы можете выбрать любую длину вот так.

    Когда речь идет о больших объемах заклепок, приходится брать так называемый профессиональный механизм, который позволяет с меньшими усилиями увеличить количество заклепок.

    Чуть более сложный механизм (кроме инструкции) называется воздушной заклепкой. Во время работы это происходит за счет сжатого воздуха.

    Пневматическое оборудование должно использоваться с компрессорами. Существуют профессиональные механизмы, включающие в свою конструкцию гидравлический пресс.

    Этот нитомер называется пневмогидравлическим. Как видно из определения, он работает за счет двух типов механизмов, вытекающих из основного рабочего элемента.

    При выборе инструмента для изготовления прозрачного заклепочного узла металлических деталей, в том числе листов и профилей, учитывайте толщину скрепляемого материала.

    Подробнее о пневмогидравлических нервах, представленных в видео:

    Заметили ошибку? Выделите его и нажмите Ctrl + Enter. Дайте нам знать.

    Ручной нитомер - Инструмент, предназначенный для удержания листовых материалов. Чаще всего нитками скрепляют листы толщиной до 3 мм, но можно прикрепить лист металла к профилю или уголку. Нарезка резьбы вытяжная, принцип ее работы немного отличается от клепки обычными заклепками и молотком. В этой статье мы рассмотрим основные виды ручного клепального инструмента, как выбрать заклепки и как пользоваться этим станком.

    Как работать вытяжной нитомер

    В первую очередь необходимо просверлить отверстие по обеим склейкам, через разрез.Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру заклепок. Затем «загрузите» заклепку и вставьте ее через оба листа и начните сжимать ручку (стесняться не придется). Заклепка начинает сплющиваться, когда шарик полностью притягивается к заклепке — хвост заклепки сплющивается. В итоге имеем две пластины с обеих сторон. На картинке ниже вы можете увидеть инструкции в картинках.

    Видео - Как клепать

    Удалено с партнером для вас видео как пользоваться нитрой. Надеюсь, это поможет вам понять, как и что делать.

    Какие заклепки:

    Нормальная недорогая модель.

    Возьмем, к примеру, самый дешевый вариант из стадера - первое фото. Его стоимость 300 рублей. Поддерживает все диаметры заклепок (2,4 мм, 3,2, 4 и 4,8 мм), поэтому вы можете выбрать диаметр заклепки, наиболее подходящий для ваших скрепляемых материалов.

    Например, тонкие нити толщиной 2,4 мм предназначены для удержания листового материала общей толщиной до 5 мм. Конечно, есть еще такой параметр выхлопной клепки, как длина.Чем длиннее заклепка — тем более толстый материал вы сможете вскрыть.

    Прошу обратить внимание на таблицу размеров заклепок, коэффициент и толщину материала.

    90 199

    Заклепка с вращающейся головкой



    Отличается от обычного тем, что «бакс» заклепок может меняться на 360 градусов. Очень помогает при работе в труднодоступных местах, где не обычен. Правда и стоит больше 350 руб. Мы также рассматриваем модель Стайера.

    Усиленные модели (двуручные)

    Для тех, кто продолжает работать с заклепками, выпускают усиленные варианты.


    Отличается от обычного тем, что правильно сжимается двумя руками, силы значительно экономятся. Представьте, что вам нужно 500 заклепок. Обычный нитометр будет тяжеловат для такого диапазона работ, а его можно усилить, чтобы все было гораздо быстрее и без напряга. Что усилено - на фото ниже.

    Профессиональные модели с увеличенным сроком службы

    Помимо домашних моделей, для работы на дому, в продаже есть и профессиональные.Отличаются от бытовых лучшими характеристиками и повышенным сроком службы. Например, модель Kraftool. Простая, неотражающая модель, но она дороже. На фото ниже поделки есть цена - цена 400 рублей.


    Все заклепки в наборе имеют 4 сменные насадки для заклепок разного диаметра. Они меняются с помощью специального ключа, который также идет в комплекте.


    Заклепки

    обычно продаются небольшими пачками по 50 шт.Заклепки различаются по диаметру и длине, чем толще и длиннее заклепка - тем дороже стоит упаковка. Например:

      90 110 3,2*6 мм - цена 26 90 111 руб. 90 110 4*12 - Стоимость 35 рублей 90 111 90 110 4,8 * 16 - 50 руб. 90 111


    При покупке расходников не забывайте, что на заклёпку нужны заклёпки, выхлоп. А то в магазинах продаются и обычные, которые клепаются молотком.

    Соединение частей деталей — очень популярный метод, применяемый сегодня в строительстве, производстве и быту.Для установки таких элементов крепеж в металлические элементы. Это простой инструмент в рабочей головке, который имеет ручку, в которую вставляется застежка. В станках сверлится отверстие в месте установки заклепки, и при прижатии к инструментальному рычагу оно сплющивается за счет зажима в материале. Все очень просто! Кто-то скажет, зачем использовать такую ​​дорогу, если есть и другие, например сварка или крепление саморезами для соединения металлических элементов. Но они применимы не во всех случаях.Вот несколько примеров.

    • Вам необходимо соединить металлические детали и сообщить им об изменении их структуры.
    • Нельзя нагревать металл или поверхности рядом с подключаемыми компонентами.
    • Необходимо соединить данные из разных материалов, для которых сварка не применима.
    • Необходимо зафиксировать твердые детали для достижения структуры, и эффект инструмента возможен только с одной стороны.
    • Возможна усталость от деталей к деталям при их соединении.

    Тогда примените niteter, который поможет решить все эти проблемы. Что еще представляет собой этот инструмент? Мы получим это.

    Преимущества заклепок Заклепки

    Этот тип застежки используется с незапамятных времен, например, его можно встретить в воинских доспехах. Кстати, при постройке Эйфелевой башни и крейсера "Аврора" тоже использовалась резьба, только гораздо крупнее, по сравнению с креплениями в броне. Сейчас такие элементы используются в строительстве, например, при установке заборов, установке каркасов для вентилируемых фасадов, креплении стальных листов к профилю; В производстве при соединении металлических деталей агрегатов, машин, котельного оборудования; в быту при ремонтных работах.Неудивительно, ведь у Niciter так много преимуществ!

    Легко работать с инструментом

    Центровочные заклепки — достаточно простой способ соединения деталей по сравнению, например, со сваркой и гораздо более безопасный. Достаточно подобрать подходящий диаметр заклепки и установить ее в просверленное отверстие. Вам нужно всего лишь установить несколько штук, чтобы набить руку!

    Получается надежная и эстетичная ручка

    Например, вам нужно соединить металлические и деревянные заготовки.Niciter справится с этой задачей, а соединение будет очень надежным. Заклепка, установленная в просверленном отверстии, значительно улучшает детали, не деформирует их и не дает усталостных трещин. Шатун скользкий, а с передней части детали остается аккуратная шляпка, что выглядит очень эстетично и не портит внешний вид изделия.

    Минимальный инструмент и приспособления

    Стоимость начисления намного ниже, чем, например, сварочного аппарата. Любительскую модель можно приобрести по цене от 1000 рублей, профессиональная обойдется дороже, но поможет добиться более высокой эффективности.Что касается расходных материалов, то цена на заклепки невелика. Например, упаковка из 50 штук стоит около 40 рублей . Для сравнения, при монтаже каркаса на вентилируемый фасад на 1 кв. М приходится около 20 заклепок - потратите не меньше 20 руб. А если взять упаковку на 1000 штук, крепеж обойдется еще дешевле. В условиях строительства и производства, где необходимо использовать заклепки в больших количествах, этот вариант будет очень выгодным.


    Как видите, заклепочные соединения являются оптимальным методом, когда необходимо соединить металлические детали с минимальными затратами средств и усилий. Если вы решили, что вам для работы нужна нить, не спешите покупать модель из первого материала. Существует несколько видов инструментов: одни используются в частном строительстве, другие предназначены для интенсивных нагрузок в сфере производства. О каждом расскажем подробнее.

    Разновидности заклепок

    Разбивка инструмента производится не только по принципу «бытовой/профессиональный», но прежде всего по тому, как он устроен.Существуют два основных параметра, по которым выполняется классификация.

    По типу питания

    • ручной - Самые простые устройства, доступные по стоимости, к тому же могут использоваться в любых условиях: при высокой влажности и уборке пылесосом, на высоте, при отсутствии электричества и т.д. Двуручный Заклепки имеют две рукоятки, которые сжимаются двумя руками для передачи усилий на рабочую головку - необходимо деформировать заклепку.Такой инструмент устроен по принципу рычага, поэтому продуктивность работы напрямую зависит от приложенных пользователем усилий. Для удобного хвата на ручках предусмотрены резиновые накладки, а также выемки для пальцев. Наиболее универсальные инструменты с поворотной головкой больше всего подходят для работы в труднодоступных местах. Модели закусочный тип Имеют одну ручку и ножничный механизм, с помощью которого передается усилие на рабочую головку – для этого приходится с усилием нажимать на ручку.Такая конструкция очень удобна, если вы хотите установить много креплений. Чаще всего ручная резьба используется в частном строительстве, а также сборочными бригадами и в небольших мастерских, где процесс установки заклепок является вспомогательным.
    • Аккумуляторная батарея — Внешне представляет собой пистолет и имеет встроенный аккумулятор, который вырабатывает энергию для удара по вашим потребностям при установке заклепок. Поэтому пользователю требуется меньше усилий для работы по сравнению с обычной заклепкой — достаточно нажать кнопку.Даже при длительной работе нагрузка на руки не ощущается. В зависимости от емкости аккумулятора его заряда хватает на установку от нескольких сотен до нескольких тысяч разъемов. Как и все ручные инструменты, такие модели используются в помещениях, где нет электричества, но, как и любой зарядный инструмент, они не рассчитаны на работу в условиях повышенной влажности и запыленности. Отличный вариант обратиться в ремонтную мастерскую или на монтажные работы.
    • - самый производительный тип оборудования, так как энергия для постановки клепки поступает от источника сжатого воздуха - компрессора.Но конструкция такого инструмента более сложная: помимо самого куриного пистолета и рабочей головки в нем предусмотрены баллон для сжатого воздуха и толкатель. Для работы требуется шланговое соединение с компрессором. Важно помнить, что пневмокомплекты должны по своим рабочим параметрам приближаться к источнику сжатого воздуха. Рабочее давление и расход воздуха инструмента не должны превышать соответствующие параметры компрессора. Как правило, такие модели используются в производственной сфере, при этом при сборке изделий установка заклепки является основным рабочим процессом и происходит практически непрерывно.Ручная модель в данном случае не подходит из-за низкой работоспособности, а аккумуляторная из-за ограниченного заряда аккумулятора.

    По типу используемого соединителя

    • Для вытяжных заклепок. — Самый распространенный тип инструмента. Разъем будет иметь эффект натяжения, когда рукоятки инструмента или дразнятся от курка. В результате в основании элемента образуется плетеная головка, удерживающая его в заготовке. Штанга осталась, планка была выброшена.
    • Для резьбовых заклепок. - Модели, которые в основном используются в промышленности. Установка застежки происходит за счет расплющивания ее в подготовленном отверстии, при этом застежка накручивается на ручку. Сама заклепка внутри полая и имеет внутреннюю резьбу - таким образом, отверстие в металле является расходом и является основанием для затяжки болтов и шурупов.

    Выберите подходящий инструмент для своих задач. Например, вы планируете построить забор на даче – к вам пристроится выпрямитель для труб.Возьмите нерв руки для заклепок выхлопа с двумя захватами. Если вы ищете инструмент для повседневной работы, например, при производстве вентилируемых фасадов, выбирайте либо модельный держатель сценического типа, либо аккумуляторный — все зависит от условий работы и объема работ. Для оснащения производственных цехов или цехов верным решением будет приобрести пневматическую клепальную, с которой эффективность работы будет намного выше.

    Обратите внимание на то, от чего зависит функциональность прибора и эффективность работы. Знание основных характеристик поможет вам сделать удачную покупку – подобрать модель, оптимально соответствующую вашим запросам и сотрудничать с вами.

    Важные параметры выбора.

    Главной особенностью является толщина склеиваемых заготовок. Решите, какие листы или профиль стыковать – их общая толщина не должна превышать допустимую величину намотки. Например, на модели 8,5 мм. Ниже указан размер используемых заклепок. Например, инструмент имеет 4 сменные насадки для работы с крепежом 2,4 - 4,8 мм, а Y имеет 5 насадок для крепежа 3,2 - 6,4 мм. Эти модели подходят для широкого спектра работ.Если вы планируете выполнять одну конкретную операцию, для которой требуется определенный размер крепежа, такая функциональная модель вам не нужна. Не забудьте заполнить инструмент. Многие производители включают не только сменные насадки, но и сервисные ключи. Пневморубанок имеет сменные губки и емкость для используемых материалов, что обеспечивает безопасность работы – стержни летят в контейнер, а не в сторону оператора. Модель имеет корпус и набор заклепок для начала работы.

    В вашем арсенале все еще нет ниветера? Тогда пришло время купить его! Испытав это на деле, вы убедитесь, что надежные заклепочные соединения даются очень легко.Вы можете выбрать подходящую модель на нашем сайте и сразу приобрести необходимое для работы оборудование. Оформите заказ сейчас - вы получите товар в ближайшее время с доставкой или сможете забрать его при следующей доставке.

    У этого весьма специфического инструмента есть и множество других названий - "Рубля", "клепка ружья". Ручные заклепки в основном приобретаются для хозяйственных нужд, так как они являются более простыми и дешевыми экземплярами по сравнению со своими «собратьями». Однако их ассортимент впечатляет, а стоимость отдельных товаров существенно отличается – от полутора рублей до 2 – 3 тысяч.Какой ницитер лучше купить?

    Эмпирическое правило при выборе "устройства" - что нужно? Ведь понятно, что ручные модели уступают профессиональным и во всесторонней универсальности, и в производительности. Другими словами, необходимо четко представлять себе задачи, которые необходимо решить.

    Кстати, если вы часто работаете с заклепками разного размера, желательно иметь дома в "параметрах" изделий не менее 2-х разных изделий. Например, одноручная + двуручная модель.Но если дело поставлено на поток, лучше не тратиться на дешевые продукты. В любом случае Niciter полностью окупается.

    Что такое навигация.

    Материал заклепок.

    Если есть алюминий, с ним легко работать, так что неважно, какой «Клеллер» выбрать. Стали сложнее, поэтому аппарат следует выбирать помощнее.

    Простота использования

    Во-первых, инструмент одноручный или двуручный. Конечно, последний может создавать большее давление, поэтому позволяет работать с крепежом из любого материала, различных размеров.Хотя в некоторых случаях (например, из-за нехватки места) пользоваться можно только одной рукой.

    Во-вторых, дизайн головы. Если она поворотная, это создает дополнительное удобство. Иногда приходится плавить на сложных участках (в «неудобных» местах) и эта особенность инструмента очень выручает.

    В-третьих, есть ли сменная насадка для крепежа разного размера? Он не может комментировать.

    Аксессуар

    Некоторые модели имеют специальную "корзину", куда сбрасываются "отходы".Например, когда вам нужно снести крышу или построить профессиональный забор из листьев, вокруг разбросаны мелкие кусочки металла. Если они на траве (песке, на земле) вокруг рабочего места, проблем не избежать, особенно с детьми - летом они любят бегать босиком.


    Некоторые «самоделки» предпочитают не задумываться о покупке этого инструмента. Если размер работы незначителен, покупайте сразу несколько дешевых моделей. На случай выхода из строя одного всегда есть запасной под рукой.А 150-200 рублей - не такие уж большие деньги на ходьбу и починку. Хотя такая точка зрения и не всем подходит, но тоже имеет право на существование.

    Есть еще одно мнение. Профессиональную модель лучше купить за 700 рублей, и это будет гарантией того, что она прослужит достаточно долго. Тем более, что это может понадобиться для нерва не один раз.

    Необходимо учитывать такой фактор, как аккуратность владельца. Мы не претендуем на авторство мыслей, но скажем так - сломать что-то можно, сколько бы оно ни стоило.Поэтому не стоит слишком доверять отзывам людей с определенной моделью, тем более неизвестной.

    Учитывая вышеизложенное, меня не удивило бы мнение специалистов о том, что выбор учебника "Клекетчер" схож с лотереей - не угадаешь, порадуешься или нет.

    На сегодняшний день самый надежный вариант скрепления соединений – прочный, и имея в руках специальные инструменты, можно не задумываться над вопросом, как наклепать резьбу. Тогда мы расскажем вам, как именно изготавливаются подобные крепления.

    1

    Что это за штуцер? Изначально исторически это металлический брусок, реже - пластина. Всегда с закладной головкой с одной стороны (шляпка, ограничивающая движение элемента в отверстии) и закрывающейся с другого конца. Броня типа Года и цепные рельсы применялись впервые, а также для соединения элементов холодного и раннего огнестрельного оружия. При наличии закладной головки изначально закрытие происходит за счет процесса осадки (выкапывания) или специальным инструментом за счет деформации вытяжного стержня.Логично, что шлам наносится на литые или штампованные, цельнометаллические детали и что деформация стержня возможна только с полыми вытяжными заклепками. Есть также взрывные и режущие варианты.

    Различные заклепки

    Итак, мы знаем, что рассматриваемые крепления несъемные, что зачастую обеспечивает высокую надежность. Но прочность связи зависит в первую очередь от материала, поэтому впервые мы рассматриваем разновидности заклепок именно по этому признаку.Самый распространенный - алюминиевый крепеж, во многих промышленных процессах, а также во многих ремеслах используются медные и латунные стержни. Все эти материалы не обладают высокой степенью надежности и подходят только там, где нет больших нагрузок на крепление декоративных деталей. Кроме всего прочего, есть стальные нити, в том числе из нержавеющей стали, они обеспечивают достаточно прочное соединение и подходят даже для сборки несущих конструкций и машиностроения.

    Очень важно при установке металлических деталей использовать заклепки из того же материала, что и соединяемые детали.

    90 146

    2

    Прежде чем использовать заклепки, нужно знать, как заклепать или другие детали. Способов подключения много, но делятся они, как правило, на 3 типа. Сверхмощные крепежные детали используются только там, где присутствуют определенные нагрузки. Герметик, как понятно из названия, нужен для обеспечения герметичности в местах соединения листов или каких-либо деталей. И, наконец, плотно закрытый, он выполняет обе функции. Следует отметить, что для второго типа, т.е. для тугих заклепок, закладные головки усилены.

    Выхлопные заклепки

    Самый распространенный способ соединения – с усами, при этом он используется не только для но и для деталей сложной формы. Этот вариант еще называют соло. Под действием разнонаправленных нагрузок, например при растяжении, такой шов может легко деформироваться. Соединение более прочное, с использованием одной или двух (по обеим сторонам шва) подкладок, но такой вариант, называемый еще мультилегаси, сильно сушит конструкцию и приводит к большему износу материала.Установка заклепок при креплении может быть цепной или шахматной, последняя более надежна, но очень трудоемка.

    Ипотечные головы бывают разных форм. Наиболее распространены полукруглые и счетные. Первый полностью перекрывает отверстие наподобие гайки, а второй канал сворачивается так, что головка вывернутого среза конуса полностью совмещена с колодцем. Во втором случае поверхность детали остается гладкой, так как происходит клепка, и такие заклепки становится трудно разрушить.Бывают также полузамкнутые форм-факторы (с небольшой закругленной выпуклостью), плоские, плоскоконические, конические и овальные.

    3

    Используются наиболее часто используемые вытяжные заклепочные элементы, которые особенно удобны, если необходимо закрепить деталь к недоступной поверхности, которая недоступна. Представляют собой накатную трубку на одном конце (аналог закладной головки), в которой на заподлицо конце заклепки имеется стержень со шляпкой. Со стороны в сложенном состоянии большая часть участков стержня развальцовывается, с чем зацепляется муфта инструмента для последующей протяжки через трубу.Его гладкий конец представляет собой замороженный колпачок стержня и образует закрывающую головку.

    Заклепки для металла

    Однако следует помнить, что при соединении двух частей ее канал расширяется, поэтому края отверстий должны быть постоянными, не подвергаться деформации. Поэтому для фиксации пластин из достаточно мягкого материала, как пластика, так и алюминия, используйте стальные закладные втулки или шайбы с обеих сторон соединительной части. Это же касается и соединений, которые должны быть подвижными, навесными, они также используются в комплексе с рукавами станин, а их длина должна превышать общую толщину закрепляемых плит.

    4

    В отличие от выхлопных газов, обычные отливки или штампованные заклепочные детали должны устанавливаться с усилием, рассчитанным до конца короткого замыкания. Это может подтолкнуть или направить удары, чтобы сплющить конец выходного отверстия стержня. Второй вариант больше всего напоминает кованый, тем более, что он выполняется с холодной или горячей дорогой. Если толщина клепки менее 1 сантиметра, можно использовать холодное окно замыкающей головки. Если диаметр больше 10 миллиметров, застежка нужна для облегчения разгрузки ее конца.

    Инструмент для заклепок.

    Как правило, перед заклепкой ее нагревают в горах, после чего устанавливают в отверстие, и делают несколько сильных ударов плоской закрывающей заглушкой. При этом должен быть запах с отверстием под закладной головкой. Для холодного метода используется специальный инструмент - резцовая мышка, с помощью которой будет формироваться гладкая полусфера за счет деформации конца съемного конца. Атака обычным молотком дает тот же результат, если бить в конец, направляя удары чуть более неудобно, от центра к краю, но такая головка будет менее аккуратной.

    5

    Как мы уже говорили, о типе соединения идет речь, однако в отчетах, если все же необходимо разобрать конструкцию, детали которой разрезаны между собой, можно использовать несколько различных способов. Самый распространенный обычно используется для вытяжного, дробеструйного и режущего типов крепления, а также в том случае, если имеют место скрытые головки - сверло. Для этого буры, соответствующие расчетному или точно известному диаметру скважины, позиционируют точно по центру закладной или закрывающей головки, после чего скважину откладывают на необходимую глубину или через швеллер.После этого можно легко нанести несколько точных ударов.

    Инструмент для удаления заклепок

    Второй способ несколько трудоемок, но достаточно эффективен для хорошо видимых над поверхностью головок, т.е. полукруглых и конических. Вам понадобится специальная стамеска, напоминающая по форме стамеску, которой нужно разрезать шляпку, нанося резкие и сильные удары по заднему концу рукоятки. Кроме того, может подойти и долото, но этот инструмент рекомендуется только для заклепок небольшого диаметра.Крепежи со стержнем около 1 сантиметра и более таким способом разрезать очень сложно.

    Самый простой способ удаления заклепок с выступающими головками – это использование угловой шлифовальной машины, в просторной называемой болгаркой. Лучше всего установить вырезанный для этого диск, и, нажав сбоку на головку, аккуратно отрезать его. Если есть вероятность повреждения поверхности детали, с которой снимается соединение, рекомендуется использовать грубый шлифовальный диск, с помощью которого головка плавно опускается на основание.Тогда, установив достаточно острый инструмент, например, вытеснитель, можно легко выбить стержень заклепки из отверстия.

    Удаление заклепок

    TO Менеджер:

    Клепп.

    Удаление заклепок

    При ремонте машин, оборудования, предметов быта: чайников, замков, лопаты и многого другого - часто приходится разъединять детали, удалять старые нитки. Чтобы не испортить элементы, эту операцию нужно выполнять с помощью специальных инструментов.

    Отрезать полукруглой заклепкой специальной стамеской, называемой косяк и выбить детали из подбородочного отверстия, сделать

    С одной стороны детали, где удобнее, ударяют молотком по срезаемой полости головки заклепки. Затем с противоположной стороны комплекта опоры. Кроме того, опору необходимо взять такой, чтобы ее масса была больше массы молотка, а диаметр отверстия инструмента немного превышал диаметр головки заклепки. Головка заклепки должна войти в опорное отверстие, выровнять подбородок по центру стержня (в сцене с обожженной головой) и удары молотком будут прощены.

    Рис. 1. Квадрат. Детали заклепок с полукруглой головкой

    Рис. 2. Зубила для снятия головок заклепок (Бант)

    Если головка заклепки сложная или неудобная, можно испортить деталь, тогда это будет выглядеть следующим образом. Немного наварив на головку, центр кладем на ее центр и просверливаем заклепкой. Диаметр сверла должен быть немного меньше диаметра стержня. Если заклепка не удалена в процессе сверления, она в конечном итоге выбила подбородок.

    Заклепки с потайными головками снимаются только путем сверления по ходу дела. Если головка счетной заклепки повреждена, заклепка может слететь с подбородка.

    Многие видели это устройство в магазинах по продаже инструментов - но не все умеют им пользоваться. Те, кто никогда не держал в руках дыхательные нервы, просто не смогут судить об удобстве и универсальности его использования.

    Заклепочные соединения были и остаются универсальным и недорогим способом соединения различных деталей.В судостроении и самолетах и ​​самолетах - это единственный способ крепления обшивки к раме.

    Классическая заклепка выглядит так:

    Вот так вы приклепали "Титаник" и ручку к своей кастрюле.

    ВАЖНО! Заклепочный состав неразборный. Чтобы разделить детали, сломайте заклепку механическим способом (вбивая, разрезая).

    Современные технологии коснулись этого древнего пути. В быту мало кто пользуется молотком и обжимной насадкой.Есть полуавтоматические инструменты, которые позволяют самостоятельно выравнивать практически одной рукой. Правда и заклепки выглядят немного иначе.

    Как работает ручной нерв?

    Чтобы понять процесс, нужно увидеть заклепку в действии. На схеме показаны основные узлы:

    В подготовленное отверстие помещается заклепочная втулка. Инструмент размещается на стержне и упирается в корзину заклепкой. Из рукава вытягивают закрепленный стержень, присыпая верхнюю часть.

    Когда клепка завершена и головка керна сильно засвечена в горизонтальной втулке - стержень сломан. Материалы машины соединяются только через втулку.

    ВАЖНО! В материале описан механический вытяжной нитомер. Различают гидравлические, пневматические и электрические устройства. Однако в повседневной жизни они не применяются.

    На схеме также будет рассмотрен принцип работы самого инструмента и его устройство.

    • Головка (1) Платья на стержне устанавливаются в отверстие под заклепку;
    • кожух (2) выполняет функцию нижней ручки и расчалки;
    • верхняя рукоятка (3), упирающаяся в станину оси (9), является силовым рычагом;
    • при сжатии рычага рабочая втулка (4) сжимает цанговые кулачки (5), прочно ремонтируя клепальный стержень;
    • Цанговый механизм, продолжая движение, вытягивает стержень из втулки заклепки, образуя цельное кольцо;
    • при сжатии рукоятки коническая втулка (6) под действием пружины (7) сжимает кулачки, позволяя цанговому механизму занять исходное нижнее положение;
    • крышка (8) ориентирована на пружину, снимается для удержания втулки механизма;
    • для удобства оператора сменные головки (10) хранятся в корпусе под заклепки разного диаметра.

    Заклепка — отличный и прочный тип крепежа. Но в отличие от болтов, гаек, дюбелей и винтов, вы не сможете удалить его, не повредив. Винт можно выкрутить с помощью ключей или отвертки, после чего его можно использовать снова. Сорванную заклепку придется выбросить. Вопрос "Как расколоть заклепки, если ниветера в арсенале нет?"

    Основные темы.

    Заклепка - застежки одноразовые. Но он же и самый дешевый. Если устройство выполняется навечно и не предполагает разборки деталей в дальнейшем, то эти детали можно склепать.Держите их крепко, как болты, но они будут еще надежнее. Болт со временем может вылезти, заклепка не исчезнет, ​​потому что без помощи специнструмента ее не расколоть.

    Рис в строительстве и машиностроении

    Есть у многих, имеет вид одной детали - втулки, которая вставляется в отверстие и с помощью специального нерва вытягивает края втулки на другую сторону соединенные и запрессованные (сплющенные) части. Такие заклепки самые распространенные, дешевые и надежные.В основном они используются в строительстве и машиностроении. Как разделить клепку строительных видов?

    Демонтажная заклепка.

    Это действие называется разборкой, потому что его трудно вызвать. Это удаление. Чтобы снять заклепку, вам понадобится обычный нерв, которым она была установлена. Но так как не в руке, то следует ожидать заклепку без заклепок.

    Заклепки, у которых шляпка или изогнутая часть прилипает к плоскости склейки, можно попробовать сорвать острым зубилом и молотком:

    1. Установить срезанную часть стамески точно под шляпку (или изогнутую часть).
    2. Ударьте по долоту молотком. Заклиньте несколько больших заклепок, вам может понадобиться несколько выстрелов.
    3. При разрыве колпачка (изогнутой части) остается только вынуть заклепку из отверстия. Это можно сделать, нажав на него ногтем или другим тонким предметом (например, отверткой).

    Но чаще, чем шляпы и изогнутые детали, они не будут осторожны, потому что они как бы неподвижные детали в теле. Под шляпки и расширяющиеся детали в нахлесте сверлятся специальные пазы, после чего нитки садятся в металлические перчатки.Как делить заклепки в таком "мудром" деле?

    Здесь в выручке покажут отвертку (или сверло) с заклепкой по металлу, выбранную буровой установкой с диаметром клепки. Действуйте следующим образом:

    1. Стержень дает место для шляпки заклепки, чтобы сверло не смещалось, хотя некоторые привыкли работать без тапков.
    2. Установите отвертку на шляпку и просверлите заклепки.
    3. По мере прохождения сверла остатки колпачка и удлиненная часть отпадают сами собой.

    Заклепки на одежду

    Но заклепки используются при производстве различных видов моделей одежды. Их использование началось еще в девятнадцатом веке, когда при пошиве брюк из шаловливых банок, которые в будущем будут направлены на джинсы, один из мастеров заметил, что если швы сначала разгладить заклепкой, то они обязательно исчезнут, а не порвутся.

    Здесь нити приходят в движение, что больше подходит для названия "кнопки".В отличие от обычных, они состоят из двух частей – внутренней и внешней. Все удерживается головкой одного элемента, входит в полость другого. Затем под давлением заклепки головка внутреннего элемента сплющивается (расширяется) внутри полости внешнего элемента, и такая «суперточка» уже не ломается, как бы ни было натяжение. Скорее рвёт ткань. Как разделить нити таких сортов?

    Удаление заклепок с одежды

    Это делается двумя способами.Один - с помощью кабин, другой - ножом и парами проходов. Метод, который вы выберете, зависит от того, какая у вас заклепка: альфа (внутренняя) или бета (снаружи). Углы и края стежка в основном отливаются альфа-вариациями, которые иначе называются основными. Бета используется для пуговиц на одежде. Одна часть является альфой, а бета придерживается ее. Несмотря на то, что материал таких заклепок отлично держится, они боятся механического воздействия.

    Как расщепить альфа-заклепки ножом и двумя пассатижами?


    Готово.

    А как бету заклепать на одежду? Это еще проще. Порядок работы:


    .

    Смотрите также

Читать далее

Контактная информация

194100 Россия, Санкт-Петербург,ул. Кантемировская, дом 7
тел/факс: (812) 295-18-02  e-mail: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script

Строительная организация ГК «Интелтехстрой» - промышленное строительство, промышленное проектирование, реконструкция.
Карта сайта, XML.