Трубогиб для профильной трубы своими руками


Трубогиб для профильной трубы своими руками – схема, чертежи, видео

Гибка профильных труб — достаточно распространенная процедура, для выполнения которой используется специальное устройство — трубогиб. Можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, а можно приобрести его на строительном рынке или в магазине.

Одна из простейших разновидностей трубогиба для профилированных труб

Серийные устройства различаются по принципу действия, они могут иметь разные типы приводов, однако для работы на любом из таких приспособлений требуется определенный опыт. Ограничивает применение устройств, изготовленных в производственных условиях, и то, что стоят они недешево. Хорошим выходом во всех подобных ситуациях станет самостоятельное изготовление устройства, предназначенного для гибки профильных труб, для чего можно использовать подручные средства.

Необходимые элементы конструкции

Схема работы трубогиба весьма незамысловата

Чтобы изготовить трубогиб своими руками, можно использовать чертежи различных конструкций. Их выбор определяется в основном тем, какими материалами вы располагаете. Чаще всего останавливают свой выбор на трубогибах фронтального типа, конструкция которых включает в себя:

  • три ролика (вала), которые должны быть металлическими;
  • приводную цепь;
  • оси вращения;
  • механизм, который будет приводить в движение все элементы приспособления;
  • металлические профили, из которых будет изготовлена рама устройства.

Очень часто станок для гибки профильной трубы изготавливают с роликами, которые выполнены из древесины или полиуретана. Выбирая такие материалы, следует учитывать прочностные характеристики труб, которые будут подвергаться изгибу. Если пренебречь этим требованием, то рабочие элементы самодельного приспособления могут просто не выдержать нагрузки и разрушиться.

Чертеж трубогиба: в разрезе видна конструкция крепления прижимного ролика

Чтобы разобраться в том, как согнуть профильную трубу на самодельном устройстве, важно понимать, по какой технологии происходит такой процесс. Как правило, в трубогибах используется принцип вальцовки или прокатки, который позволяет минимизировать риск излома и повреждения трубы.

Чтобы сделать загиб на профильной трубе при помощи такого приспособления, ее необходимо вставить между роликами трубогиба и повернуть ручку. Использование такого простейшего гибочного устройства позволяет получать на профильной трубе изгибы, полностью соответствующие заданным параметрам.

Трубогиб с использованием домкрата

Чтобы сделать простой станок для выполнения гибки профильных труб, потребуются следующие конструктивные элементы:

  • обычный домкрат;
  • металлические профили и полка, необходимые для изготовления каркаса;
  • пружины, отличающиеся высокой прочностью;
  • валы в количестве 3-х штук;
  • приводная цепь;
  • ряд других конструктивных элементов.

При использовании такого устройства, процесс работы которого можно увидеть на одном из видео ниже, труба укладывается на два боковых ролика, а сверху на нее опускается третий, создавая требуемое усилие. Чтобы придать трубе необходимый изгиб, следует прокрутить ручку, приводящую в движение цепь и, соответственно, валы оборудования.

Вариант с перевернутым домкратом

Процесс изготовления трубогиба

Чтобы сделать устройство для получения изгиба профильных труб, необходимо выполнить следующие процедуры.

  • Подготовить надежный каркас, элементы которого соединяются при помощи сварки и болтовых соединений.
  • По предварительно подготовленному чертежу установить ось вращения и сами валы, два из которых размещаются выше третьего. От расстояния, на котором располагаются оси таких валов, зависит радиус изгиба профильной трубы.
  • Чтобы привести в действие такой гибочный механизм, используется цепная передача. Для комплектации такой передачи ее оснащают тремя шестернями, а саму цепь можно подобрать со старого автомобиля, мотоцикла или другого оборудования.
  • Для приведения такого оборудования в действие необходима ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается требуемое крутящее усилие.

Чертежи трубогиба для профтруб

Инструкция по изготовлению трубогиба

Самостоятельно изготовить трубогиб для профильной трубы совсем несложно, если придерживаться  следующей технологической последовательности.

  • На прижимном валу размещают шестерни, подшипники и кольца, которые соединяют с ним при помощи шпонки. Сначала разрабатывается чертеж такого вала, обоймы для подшипников и роликов, затем эти детали вытачиваются, что лучше всего доверить квалифицированному токарю. Всего для данного устройства необходимо сделать три вала, один из которых подвешивается на пружинах, а два других располагаются по бокам.
  • Затем в кольцах необходимо просверлить отверстия, которые необходимы для изготовления пазов и нарезания резьбы. 
  • Теперь необходимо сделать полку, для чего используют швеллер, в котором также сверлят отверстия и нарезают резьбу, требуемые при монтаже прижимного вала.
  • Всю конструкцию оборудования после выполнения подготовительных мероприятий необходимо собрать, для чего используют сварку и болтовые соединения. В первую очередь выполняют монтаж каркаса, который одновременно служит и ножками трубогиба.
  • Следующим этапом является подвешивание полки с закрепленным на ней прижимным валом, для чего используются пружины. После этого на самодельный трубогиб необходимо установить боковые опорные валы, на один из которых крепится ручка.
  • Последним штрихом является установка домкрата на трубогиб.

Некоторые тонкости выполнения монтажных работ:

  • прижимной вал, зафиксированный при помощи шпонок, дополнительно прикручивается к полке;
  • монтаж прижимного вала осуществляется по следующей схеме: вал устанавливается на полку, к которой предварительно приварены гайки для пружин, после выполнения монтажных работ полка переворачивается и подвешивается на пружины;
  • натяжение цепей выполняется при помощи магнитного уголка, который используется в качестве держателя;
  • при закручивании звездочек применяются шпонки, которые предварительно изготавливают из гровера;
  • приводную ручку для гибочного станка делают с проворачивающейся трубкой;
  • домкрат на такое самодельное устройство устанавливают на подвесную платформу, для чего используются болтовые соединения и сварка.

Изготовление гидравлического трубогиба

В интернете можно найти много фото и видео того, как самостоятельно сделать устройство для гибки профильных труб с гидравлическим приводом. Процесс изготовления такого трубогиба, оснащенного гидроцилиндром, нагнетательным устройством и упорами для труб, является достаточно трудоемким мероприятием.

На чертеже и в конструкции такого трубогиба можно выделить следующие элементы:

  • домкрат гидравлического типа грузоподъемностью не менее 5 тонн;
  • башмак;
  • ролики в количестве 2–3 штук;
  • мощный металлический швеллер;
  • пластины из толстого металла и другие детали.

Чтобы выполнить требуемый изгиб профильной трубы при помощи гидравлического устройства, необходимо вставить ее в башмак и зафиксировать оба ее конца. После этого нужно задействовать домкрат, который своим поднимающимся штоком давит на ролик, воздействующий на трубу и изгибающий ее. После того как требуемый угол загиба получен, процесс можно остановить и извлечь трубу из трубогиба, провернув ручку домкрата несколько раз в обратном направлении.

Трубогиб для профильных труб в готовом и покрашенном виде

Чтобы самостоятельно изготовить гидравлическое гибочное устройство для профильных труб, фото которого без проблем можно найти в интернете, необходимо выполнить следующие процедуры.

  • По чертежу или фото изготавливают конструкцию для монтажа башмака и роликов, а также каркас оборудования.
  • На нижнюю платформу крепят металлическую пластину, на которой будет установлен домкрат. После этого такое приспособление закрепляют болтами и устанавливают на него приводную ручку.
  • Самое главное — найти подходящие вальцы для профильной трубы, которые должны плотно обхватывать своей рабочей частью. При желании, вальцы для профильной трубы, которые устанавливаются на швеллер на одной высоте, можно изготовить своими руками. Башмак устанавливают ниже вальцов, а их взаимное положение определяется требуемым радиусом изгиба.
  • Для фиксации роликов и башмака используют болты, отверстия для которых выполняются по размерам, обозначенным в чертеже.

Чертеж еще одного варианта трубогиба

Методы гибки труб при помощи самодельного станка

Вопрос, как согнуть профильную трубу при помощи самодельного трубогиба, вряд ли поставит вас в тупик, если вы ознакомитесь с еще несколькими рекомендациями. На гидравлических станках можно с успехом выполнять гибку профильных труб из разных материалов, а также толстостенных изделий. Выполнять такую операцию можно как холодным, так и горячим методом, предполагающим предварительный нагрев участка трубы.

Таким образом, ручной гидравлический гибочный станок можно использовать для воздействия на трубу двумя способами:

  • холодным;
  • горячим.

Очередная вариация с домкратом

Холодный — это наиболее простой способ гибки, который используется для труб, изготовленных из пластичных материалов. Тонкостью такого процесса является наполнение трубы перед гибкой песком, солью, маслом или холодной водой. Это позволяет получить более качественный изгиб без значительных деформаций трубы.

Если вас интересует вопрос, как правильно согнуть профильную трубу с толстыми стенками или изготовленную из материалов повышенной жесткости, то ответом на него станет использование горячего метода гибки.

Полезные советы

На вопрос о том, как согнуть профильную трубу максимально точно и без лишних трудозатрат, дадут ответы несколько полезных советов от квалифицированных специалистов.

Съемные ролики разной формы позволят комфортно работать не только с профильными трубами, но и с круглыми

  • В ручных трубогибах для гибки профильных труб можно не использовать звездочки, а собрать  конструкцию на основе одного приводного ролика. Вместо прижимного винта в таких трубогибах нередко используется домкрат.
  • Если вы выполняете гибку по шаблону, то чтобы труба не соскальзывала с него, в качестве упоров можно использовать металлические крючки.
  • При необходимости выполнения гибки профильной трубы под большим радиусом, лучше всего использовать трубогиб с тремя роликами.
  • Чтобы получить более универсальный гибочный станок, можно сделать его упорные ролики подвижными. Так вы сможете изменять радиус изгиба трубы.

В видео ниже мастер делится опытом по постройке трубогиба из подручных материалов.

Чтобы строго соблюсти размеры требуемого изгиба трубы, лучше всего выполнять такую операцию с использованием шаблона, который изготавливается из древесины. Даже простейший ручной трубогиб с использованием такого шаблона позволит получить изгиб профильной трубы с точным соблюдением заданных параметров. К слову сказать, такие шаблоны в основном и изготавливаются для реализации простейших ручных способов гибки.

Трубогиб для профильной трубы своими руками: способы изготовления

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Тот, кто любит самостоятельно мастерить различные изделия и конструкции, часто сталкивается с необходимостью изгиба в дугу профильной трубы. Сделать это без специальных приспособлений ровно и аккуратно невозможно, поэтому возникает потребность изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. Народными умельцами придумано достаточно много конструкций этого устройства. Многие из них вполне можно сделать самостоятельно. При этом они не требуют больших средств и просты в изготовлении и использовании.

Трубогиб – это приспособление, с помощью которого можно изогнуть трубу под нужным углом

Основная информация о трубогибах

Пред тем, как начать рассказ о вариантах и способах изготовления трубогибов, нужно определиться – что это такое и для чего применяется. Так вот трубогиб – это ручное приспособление или стационарный станок, который позволяет изогнуть трубу из любого материала под произвольным углом.

Труба может быть стальная, медная, алюминиевая или пластиковая с диаметром от 5 до 1220 мм или профильная с любым сечением. Угол загиба от 0 до 180 градусов. Данная статья предлагает вашему вниманию технологию изготовления нескольких видов этого незамысловатого устройства, изучив которую, вы за несколько часов сможете изготовить любой понравившийся экземпляр.

Устройство трубогиба с башмаками для различных углов сгибания труб

Полезный совет! Прежде чем приступить к изготовлению трубогиба, необходимо разобраться в их видах. Выбрать следует тот, который наиболее подходит вам по функциональным возможностям и посилен для самостоятельного изготовления именно вами.

Какие существуют виды трубогибов

Если мы говорим о промышленных устройствах, то они поделены на несколько видов по способу осуществления привода, а также по типу изгиба.

Классификация по типу привода

Станки бывают: гидравлические, электромеханические и ручные. Станки на основе гидропривода бывают ручными и стационарными. Их мощности хватает, чтобы спокойно сгибать трубы даже 3-дюймового диаметра. Гидравлические трубогибы используются в профессиональной деятельности на специализированных производствах и способны выполнять очень большой объем работ.

Гидравлический трубогиб для сгибания водо- и газопроводных труб под углом до 90°

Электромеханические приборы можно применять для сгибания практически любых труб, даже с очень тонкими стенами, что не под силу гидравлике. Ведь электроника позволяет очень точно рассчитать усилие и угол изгиба, что не дает материалу разорваться. Изогнутые такими приборами трубы не имеют ни малейших признаков деформации.

Электромеханический трубогиб для труб PEX/AL/PEX и углом изгибания до 180°

Ручные трубогибы используют только для изгибания небольшого диаметра труб из полимеров, нержавейки либо цветных металлов. Работают они в основном от электросети. Они просты в использовании и не требуют большой физической силы для работы. Такие трубогибы для профильной трубы своими руками изготовить вполне возможно.

Ручной инструмент для сгибания прямоугольного профиля и стальных труб

Классификация по способу изгиба трубы

Изогнуть трубу с помощью устройства можно различными способами. В зависимости от этого, можно выделить следующие виды трубогибов: арбалетные, пружинные, сегментные, дорновые.

Арбалетные устройства снабжены особой формой, которая и является изгибающим элементом. Она предназначена для одного диаметра или сечения трубы. Чтобы гнуть трубу иного диаметра, форму следует заменить. Пружинные приспособления снабжены упругими пружинами, позволяющими сгибать без деформации пластиковые трубы. Сегментные оборудованы специальным сегментом, который вокруг себя протягивает трубу, изгибая ее под нужным углом.

Принцип сгибания профильной трубы с помощью самодельного инструмента

Нужно понимать, что способ и величина угла изгиба трубы зависит от ее характеристик. Имеется даже такая величина, как минимальный радиус изгиба, при дальнейшем снижении которого труба деформируется или просто рвется. Этот показатель зависит от толщины стенок, материала и сечения трубы.

Полезный совет! Независимо от того, можно или нет согнуть трубу больше, чем предписано, делать этого не следует. Даже если вы сможете изогнуть изделие без повреждений, качество этого сгиба будет плохим, а это рано или поздно проявится. Поэтому минимального радиуса обязательно надо придерживаться.

Один из вариантов применения согнутого профиля — обустройство теплицы

Как изготовить простейший ручной трубогиб для профильной трубы своими руками

Теперь рассмотрим некоторые самодельные варианты трубогибов. Простейший вариант предусматривает возможность сгибания трубы посредством шаблона на заданный радиус. Такая технология вполне подойдет и для сгибания стальных труб, а не только алюминиевых. Шаблон просто выпиливают из досок, толщина которых несколько больше диаметра или сечения трубы, которую требуется сгибать.

Эти доски между собой надежно скрепляются, чтобы труба в процессе сгиба не могла выскочить из них. Чтобы образовался желоб, скрепляемые доски просто выпиливаются под уклоном для круглой трубы. Затем, готовый деревянный шаблон прикрепляют к столу или другому подобному основанию. Рядом с шаблоном крепят упор для фиксации трубы.

Статья по теме:

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Как выбрать дровокол. Типы дровоколов. Особенности винтовых, гидравлических и реечных дровоколов. Самостоятельная сборка агрегата.

Построенный своими руками трубогиб для профильной трубы подобного вида способен согнуть даже достаточно толстостенные трубы, если применить лебедку. Если труба профильная, то скосы при выпиливании досок не делают. Вместо этого трубу фиксируют с помощью нескольких ограничителей.

Чертеж с размерами для изготовления трубогиба своими руками

Используя древесину можно соорудить даже прокатный трубогиб, если выточить деревянные ролики. Их можно также изготовить из подшипников или полиуретана. Вообще, сложность изготовления самодельных трубогибов определенным образом зависит от гибкости трубы. Податливые варианты можно сгибать на деревянных приспособлениях без особого труда просто руками, а вот для жестких труб понадобятся более сложные устройства с металлическими деталями.

Изготовление самодельного гидравлического трубогиба

Если вы решили изготовить настоящий гидравлический трубогиб, вам нужно обзавестись домкратом с гидравлическим приводом, швеллером, двумя роликами и башмаком. Кроме того, понадобится несколько металлических пластин из стали более 3 мм толщиной.

Схема и принцип работы самодельного гидравлического трубогиба с использованием домкрата

Из швеллера с помощью сварочного аппарата создают прямоугольную конструкцию, высота которой совпадает с высотой полностью выдвинутого домкрата. Его устанавливают на жесткое основание и надежно закрепляют металлическими пластинами.

Домкрат нужно выбирать грузоподъемностью не менее 5 тонн. Он призван выполнять роль толкателя. Главной задачей здесь является поиск самых подходящих роликов. Сложность в том, что только при максимально точном обхвате трубы роликами может получиться действительно качественный изгиб. Если подыскать разные ролики и сделать их съемными, то можно будет гнуть трубы различного сечения и диаметра.

Пример устройства для сгибания металлических труб, созданного своими руками

Преимуществами гидравлического, сооруженного своими руками трубогиба для профильной трубы, являются: простота изготовления, доступность и низкая стоимость домкрата и деталей. Такое устройство позволяет с высоким качеством сгибать любые профильные и круглые трубы в холодном состоянии.

Как самостоятельно сделать прокатный трубогиб

Процесс сгибания трубы в прокатном станке проходит следующим образом. Труба укладывается на боковые ролики, а сверху на нее опускается третий, фиксируя изделие в заданной позиции. Когда мы начинаем вращать рукоятку, цепь приводит во вращательное движение валы, и профильная либо круглая труба сгибается под необходимым углом.

Шаг 1: создание основания трубогиба из стального швеллера 80х80х4

Для изготовления такого устройства необходимо:

  • выточить ролики и обоймы для подшипников. Эту задачу можно доверить токарю, который по чертежам сделает работу в лучшем виде. В устройстве будет три вала, один из которых подвешен на пружинах, а два других зафиксированы в боках рамы;

Шаг 2: изготовление корпуса винтового механизма

  • подготовить полку из 50-миллиметрового швеллера. Она имеет вид прямоугольника со сторонами 100х30 см. В ней делают отверстия для крепления валов и нарезают резьбу для регулировки положения прижимного вала;

Шаг 3: создание винта со стандартной нарезной резьбой

  • все детали скрепить между собой при помощи сварочного аппарата;
  • полку с прижимным валом подвешивают на пружинах, а боковые валы соединяют через звездочки цепью. На один из валов приваривают рукоятку для вращения;

Шаг 4: изготовление поворотной ручки центрального ведущего ролика

  • монтируют домкрат так, чтобы с его помощью можно было легко регулировать прижимное усилие.

Полезный совет! Изготовить прокатный трубогиб без наличия чертежей и расчетов вам вряд ли удастся. Если вы не обладаете инженерными знаниями, то лучше найти готовую документацию, по которой и сделать станок.

Шаг 5: сборка всех деталей самодельного прокатного трубогиба

Трубогиб для профильной трубы своими руками вполне можно сделать. Его сложность зависит от того, для каких целей он вам нужен. Если это только разовые действия, то достаточно деревянных конструкций. Если же вы на постоянной основе занимаетесь изготовлением изделий из трубы, то вам понадобится более сложный агрегат.

Трубогиб (видео)

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка... ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

59 фото блестящих идей по созданию механизма

Каждому хозяину большого садового участка или маленькой дачи, хотя бы раз в жизни (как минимум) может потребоваться трубогиб — устройство для сгибания профильной трубы.

К примеру это может быть, заготовка для тепличного каркаса или навеса, беседки, либо любых других металлических конструкций.

На базах по продаже металла, и на другом производстве обычно применяют устройства заводского изготовления, но это удовольствие далеко не из дешевых. Чтобы сэкономить свой бюджет на более приятные траты, выгоднее заняться изготовления устройства в ручную, своими силами.

Для данной конструкции, как говорится, «много ума не надо», и дефицита в деталях тоже не будет, чертежи трубогиба реально создать самому.

Содержимое обзора:

Варианты трубогиба

Вы можете согнуть трубу «домашним» способом, заполнить трубу песком, нагреть до красна паяльной лампой либо газовой горелкой, после этого гнуть трубу. Такой метод не признан приоритетным среди мастеров, он трудоемкий и не дает достаточной точности, также могут появится заломы и деформации.

Чтобы получить идеально согнутую трубу, с соблюдением норм и заданных параметров, не нанести урона исходному материалу, мастера применяют в работе специализированные трубогибы.

Большую популярность приобрели трубогибы рычажного типа. Это элементарное изобретение работает по принципу «рычага» — усилие концентрируется в определенном месте, а изгиб сливается с формой созданного вами шаблона, который чаще всего можно снять и заменить на другой.

Чаще всего в комплекте таких конструкций предусмотрено сразу пара дополнительных шаблонов под трубы разного диаметра. Есть схожие по конструкции агрегаты, ручные трубогибы, дроновые либо арбалетные, они позволяют гнуть короткие участки круглых стальных труб, подвергая лишь холодной обработке.

Арбалетные устройства очень компактны, и ценятся в сфере монтажа и инженерных коммуникаций.

В чем заключается работа трубогиба

Принцип работы совсем несложный, он заключается в нагреве трубы, труба греется до красна и становится очень пластичной, податливой к изменениям. Каждый вид трубогиба имеет свой спектр возможностей.

Главные функции — это качество изгиба и возможность гнуть трубы разного размера и диаметра.

С помощью дополнительных прокатных устройств достигается изгиб большего диаметра. Устройство функционирует с помощью валов, в комплекте их три.

Направляющие и нажимные. Труба проходит сквозь подвижных элементов, степень изгиба задается усилием прижимного ролика. Если радиус кривизны готового изделия получился мал, процедуру следует повторить.

Изгиб трубы по шаблону

В большинстве случаев простейшим вариантом, подходящим для абсолютно всех мастеров, даже начинающих, является шаблон из дерева. Доски выбирают по толщине сгибаемых труб, обязательно оставляйте запас доски в пару сантиметров.

Чтобы во время работы профиль не съезжал с шаблона, на торцах оставляют уклон. Шаблон жестко закрепляют на полу или другой устойчивой поверхности, рядом проводится монтаж упора для трубы.

Профиль вставляется в промежуток между шаблоном и упором, плавно и аккуратно надавливают на его другой конец, прижимая трубу к шаблону. Лебедка либо рычаг сделает работу легче.

Огромный плюс такого процесса, экономия средств и простота исполнения.

Обратите внимание!

Любое устройство имеет недостатки, и этот метод не исключение. Изгиб получается не точным, плохого качества, а так же шаблон будет одноразовым (применяться только на один диаметр трубы).

Трубогиб-улитка

В штамповке одинаковых заготовок с большим тиражом, маленького радиуса кривизны, незаменимым станет трубогиб-улитка.

Его достоинство в малогабаритных размерах и простоте управления. Недостатком станет ограничение радиуса закругления, только не больших размеров.

Прокатные трубогибы

Нишу универсальности и практичности заняли приспособления выполненные в ручную — прокатные трубогибы (гибочные станки), на таких станках можно сделать любой угол изгиба.

Конфигурация особо не отличается от других моделей, в них так же есть основание и валы. Подвижный ролик жмет трубу, а протягивает её вращение ведущих валов.

Обратите внимание!

Нажатие можно увеличить с помощью лебедки, рычагов либо электропривода. Однако для производства дома такая конструкция достаточно сложная в исполнении.

Для воспроизведения такого агрегата потребуется много токарных и сварочных работ. Если вы все же решитесь на изготовление такой модели, она прослужит вам долго и порадует функционалом.

Как сделать трубогиб своими руками, вопрос в современном мире достаточно актуальный. Для облегчения задачи вы можете найти фото трубогиба в интернете, чтобы примерно понимать как он должен выглядеть.

Так же имеется множества чертежей трубогиба, которые легки в применении. Просмотрев всю информацию и оценив свои силы и наличие нужных комплектующих, спокойно приступайте к работе.

Фото трубогиба своими руками

Обратите внимание!



Трубогиб профильной трубы сделанный своими руками: виды конструкций, фотографии, чертежи

Одним из металлических материалов, нашедших широкое применение в последние годы на территории нашей страны стали профилированные прямоугольные трубы различного сечения. Их используют и для установки забора из профлиста или сетки–рабицы, и для изготовления садовой мебели, и для монтажа навесов для автомобилей или гаражей. Часто технология производства тех или иных изделий требует получения загиба профильной  трубы под тем или иным углом, а также по дуге окружности различного диаметра. Для этих целей целесообразно изготовить трубогиб для профильной трубы из подручных материалов. Основные конструкции профилегибов и технологию их самостоятельного производства рассмотрим в рамках данной статьи.

Ручной профилегиб своими руками

Первый вариант изделия позволяет получить радиальный загиб прямоугольной трубы вплоть до получения кольца.

Принцип  работы данного трубогиба  основан на использовании двух опорных и одного рабочего ролика, который и оказывает постепенное деформирующее давление на заготовку. При этом, основной рабочий стальной вал имеет определенный свободный ход, ограниченный размером направляющих.

Для изготовления направляющих трубогиба необходимо приготовить четыре отрезка стального уголка 50×50 длиной по 300 миллиметров, а также несколько стальных пластин толщиной 5-8 миллиметров. Большая пластина будет играть роль основания всей конструкции, поэтому к ней будут крепиться с помощью сварных швов уголковые направляющие и на болтах вспомогательные ролики.

Значительно облегчить процесс сборки направляющих трубогиба, обеспечить необходимое их взаимное расположение и зафиксировать непосредственно при выполнении соединения между собой и присоединения к стальному основанию могут помочь деревянные шаблоны, выпиленные из доски толщиной 25-30 миллиметров. А усилить механическую прочность основания, призваны привариваемые снизу два куска стального уголка, равные по длине нижней пластине. В верхней части направляющих необходимо приварить стальную пластину, в которой просверлено отверстие, диаметр которого больше диаметра винта, оказывающего давление на рабочий вал приспособления.

Для получения достаточного давления без опасения выхода из строя резьбы винта или опорной гайки можно использовать детали, имеющие кинематическую резьбу прямоугольного или трапециевидного сечения. Простейший вариант подобных детали можно найти от пришедших в негодность слесарных тисков. Имеющаяся у винта рукоятка значительно облегчит всю дальнейшую работу. После установки на болтах направляющих роликов, приспособление может быть использовано для выполнения гибки профильных труб различного сечения. Для удобства работы по  изготовлению трубогиба своими руками приводим сборочный чертеж изделия.

Чертежи трубогиба для профильной трубы

Сталь, как и другие сплавы отличается высокой прочностью. При этом она имеет и другое очень важное свойство – пластичность. Именно благодаря ей материал может изменять первоначальную форму не разрушаясь и сохранять полученную форму в дальнейшем. Еще одним существенным свойством металлов и сплавов, присущим им в той или иной степени является упругость. Под ее действием профильная труба стремится вернуться в первоначальную форму. Таким образом, весь процесс деформации (гибки) металла связан с использованием пластичности и преодолением упругости без использования ударных нагрузок, которые могут привести к образованию на поверхности материала вмятин или разрывов.

Простое приспособление для гибки профильной трубы

Второй вариант трубогиба основан на использовании физической силы человека и использовании различной формы оправок для получения загиба того или иного радиуса. Его основой является достаточно большой стол-верстак, имеющий покрытие в виде стального листа. На одной из кромок установлен упор для фиксации свободного торца профилированной заготовки квадратного сечения со сторонами 20×20 или 25×25 миллиметров.

Рядом с упором, на расстоянии, примерно равном ширине обрабатываемой заготовки крепится оправка, фиксирующаяся на крышке верстака с помощью струбцин и стальных стержней, устанавливаемых в соосно просверленные отверстия. После предварительной подготовки противоположный конец заготовки перемещается по дуге большого диаметра вокруг оправки и деформируется в дугу.

Данный принцип формования профильных заготовок не возможен без обеспечения необходимого свободного пространства вокруг рабочего стола, а так же без жесткой фиксации самого верстака к полу помещения, в котором он установлен.

При выполнении большого количества стандартных дуг, имеющих тот или иной радиус закругления, следует позаботиться об изготовлении в достаточном количестве оправок. Рассмотрим строение одной из них.

Основой детали является уголковый прокат с посадочными отверстиями для фиксации на кромке верстачной крышки. Рабочая поверхность выполнена из двух сваренных между собой квадратных профилей. Петля в левой части данного профилегиба позволяет надежно зафиксировать один край деформируемой трубы, а приваренные между уголком и гнутым профилем ребра жесткости обеспечивают необходимую жесткость, позволяющую противостоять образующимся рабочим нагрузкам достаточно большой величины. Как правило, на каждый вид работ сложно заготовить заранее необходимые приспособления. Но в мастерской, работающей с гибкой профильных труб долгое время, скапливается большое количество различных оправок.

Кроме металлических оправок могут быть использованы приспособления из плоских листовых заготовок большой прочности. Для удобства дальнейшей эксплуатации лучше промаркировать каждую рабочую кромку, указав радиус закругления.

Трубогиб  - третий вариант

Кроме радиальных сгибов может возникнуть необходимость получения гибки деталей под теми или иными углами.

Для этих целей может быть использовано следующее приспособление, представляющее собой небольшой стальной столик на стойки с расположенными на нем рабочими узлами.

Основанием для получения загиба трубы является стальной валик диаметром 80-100 миллиметров. Особенностью его является приваренный по кромке стальной стержень, который позволяет частично вдавливать внутреннюю поверхность профиля. Фиксация заготовки выполняется при помощи болта большого диаметра, устанавливаемого в соответствующее отверстие.

Такое приспособление вполне может быть изготовлено в рамках небольшого гаража или сарая.

Для облегчения преодоления сопротивления заготовки деформации внутрь нее до места гибки можно вставить квадратный стальной стержень подходящего размера. Используя подобный трубогиб, возможно получение сгиба в любой точке детали.

Для примера напоследок профилегиб с электроприводом: 

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации - нам интересно ваше мнение :)

Статьи, которые Вам будут интересны:

Как сделать трубогиб профильной трубы – схема и чертежи своими руками

Трубогиб для профильной трубы

Иногда случается, особенно в частных домах или на дачах, что необходимо согнуть профильную трубу своими руками. На первый взгляд кажется, что это невозможно без специального профессионального оборудования. Однако на деле все несколько иначе. И сделать это можно, даже не испортив изделие, как это часто можно увидеть на видео в Сети.

Но для начала разберемся немного в существующих методах гибки, а также в устройстве трубогиба. Это позволит нам лучше понимать то, что собираемся реализовать.

Методы гибки

Существует несколько методов гибки профильных труб своими руками. Один из способов – использование станка, предназначенного для этих целей. Его именуют профилегибом. Но использование такого оборудования сложно назвать работой своими руками, поэтому есть и «ручная» альтернатива —  ручной трубогиб. Такие станки могут быть универсальными: использоваться как для изделий с круглым сечением, так и с профильным. А стоят они недорого. Но нужно быть готовым потрудиться, поскольку такой способ требует хорошей физической подготовки.

Трубогибы и их применение

Трубогиб своими руками

Такие станки позволяют сделать изгиб до 90 градусов. При этом они способны согнуть не только профильную, но и «круглую» трубу. Если вам необходимо в небольшом количестве согнуть изделия малого диаметра, станок можно сделать самостоятельно. При этом качество изгиба будет высоким.

Профессиональные трубогибы используются не только на стройках, но и в водопроводных или отопительных системах, в газовых станциях. Станки могут эффективно использоваться и для рихтовки.

Трубогибы обладают целым рядом достоинств: их легко использовать, они имеют малые размеры и малый вес. Более того, существуют и переносные компактные модели. Они успешно используются в сферах, где нужна мобильность для выполнения подобных задач.

Такие приборы оснащаются гидронасосом с автопоршнем мощностью до 20 т.

Устройство трубогиба

Схема  трубогиба

Стандартный агрегат оборудован гидроцилиндром, планками и двумя трубными упорами. Силовая функция, конечно же, возложена на гидроцилиндр.

Еще схема устройства оснащена нагнетательным устройством, находящимся сзади.

В гидроцилиндр заливается масло, для этого в его верхней части есть пробка. Нижняя планка наворачивается спереди корпуса. Ее прижимает гайка. Верхняя планка закреплена замком и двумя винтами.

Выдвижной шток в устройстве обеспечивает гибочное усилие. Он возвращается в исходную позицию за счет действия пружины, которая имеется в гидроцилиндре.

Планки — сварные изделия, в отверстия которых устанавливаются упоры. Для регулировки устройства по высоте снизу предусмотрены установочные болты.

Цапфа представляет собой упор, помещенный в отверстия планок. При изгибе трубы опираются на ручей, находящийся в середине цапфы.

Делаем трубогиб

Самодельный трубогиб

Для домашних условий трубогиб можно сделать без чертежей и схем. Если же гибка выполняется на промышленном уровне, без специального профессионального оборудования не обойтись. Оно имеет значительно больше возможностей, да и стоить будет намного дороже.

Но мы рассмотрим вариант, если трубогиба своими руками будет достаточно. Его вид зависит от диаметра изделий, которые будут изгибаться. Профильные трубы размером до 20 мм могут быть согнуты, используя бетонную плиту. Однако в ней должны быть отверстия, куда вставляются стальные штыри. Между ними пропускается изделие, а затем гнется на необходимый угол в нужном направлении. Видео такой гибки сейчас часто можно встретить в Интернете.

Если же размер трубы больше 20 мм, тогда следует усложнить устройство. На основание присоединяется 2 ролика с круглым сечением боковой грани. И тут нужно учесть, что диаметр изделия и радиус боковой грани должны совпадать. Дальше помещаем изделие между роликами. Один конец нужно закрепить неподвижно. Другой закрепляется к лебедке. Затем просто включаем лебедку и ждем, пока труба согнется до нужного состояния.

Рекомендация: если требуется плавный изгиб, тогда стоит применить горячий способ. Берем кварцевый песок, засыпаем его внутрь профильной трубы и закрываем концы плашками. Далее просверливаем несколько отверстий у основания изделия, через которые будут выходить газы. Затем помечаем участок для гибки и нагреваем его. После нагрева труба загибается аналогично, как и в случае применения бетонной плиты.

Словом, без дополнительной видео инструкции, чертежей и схем такими простыми способами можно быстро и довольно качественно согнуть изделия своими руками. При этом можно довольно существенно сэкономить, не покупая трубогиб.

Ги - OLX.pl

Другие объявления

Найдено 1105 объявлений

Найдено 1105 объявлений из

Ваше объявление находится наверху списка? Выделять!

Варшава, Урсус вчера 21:34

.

Пошаговая инструкция по проектированию

СОБСТВЕННАЯ ТРУБКА BENDER СДЕЛАЙТЕ ЭТО САМИ. Идеи мастеров: Как сделать трубогибы для профильной трубы своими руками. Арлеветт Труббиб: пошаговая инструкция по проектированию

Трубогиб

- очень полезный инструмент в хозяйстве, если вы привыкли все делать своими руками. Из гнутой профильной трубы делают навесы, теплицы и навесы, они обеспечивают нужный изгиб с водопроводными трубами.С помощью этого инструмента несложно изготавливать всевозможные изделия с переменным радиусом. Вы можете сэкономить на покупке инструмента и изготовить его по чертежам и фото самостоятельно. Мастер-класс из видео покажет все тонкости процесса.

На строительном рынке можно приобрести различные модификации профнастила для гибки труб. Для гибки труб небольшого диаметра подойдет ручной инструмент; Гнуть трубы большого диаметра можно с помощью инструмента с гидроприводом.Промышленные агрегаты бывают стационарные и переносные. Удобно управлять инструментом, который подключается к электросети. Гибка труб классифицируется по способу гибки: трубогиб

  • арбаллического типа использует формулу желаемого диаметра в качестве узла гибки;

Трубы гибочные Arblet.
  • ручной привод гнет трубы с пружинами;
  • Труба изгиба сегмента Изгиб трубы через сегмент. Чаще всего пользуются услугами сантехника;

Ручная гибка труб
  • Дорниш Механизмы предназначены для гибки труб малого радиуса.

Совет. В специальных справочниках можно найти таблицы допустимых значений радиусов изгиба в зависимости от толщины и диаметра трубы. Нарушение радиуса создаст зону с повышенным напряжением металла, что значительно снизит качество и прочность трубы.

Самый простой шаблонизатор

Этот механизм подходит для труб малого диаметра. Шаблон изготавливается из досок, толщина которых превышает диаметр трубы.Край шаблона обрезается под углом, чтобы труба не скользила. Пластины скрепляются между собой и фиксируются на поверхности стола. На определенном расстоянии от шаблона следует прикрепить фокус. Трубка вставляется между заточкой и шаблоном и предохранителем. Труба не должна прогибаться от центра шаблона - она ​​сломается. А если не сломается, внешний вид не выдержит никакой критики.


Трубогиб из шаблона

Аналогичным образом производятся трубогибы из бетонных плит и прочных металлических шпилек.Отверстия в бетоне забиваются дюбелями и на расстоянии не более 5 см, штыри выступают краями. Чтобы закрепить изогнутую трубку, можно поприветствовать перемычку к своим воротам, которую потом разбирают.

Аналогичный узор можно сделать фанерой и крючками. Изменяя расположение крючков, можно изменить радиус изгиба заготовки.

Трубки

При изготовлении такого механизма основная сложность заключается в выборе роликов и необходимого шаблона.Гибка не будет качественной, если ролики не прикусывают трубу. Для того, чтобы сгибать гибкие трубы, валки можно заполнять деревянными заготовками из твердой породы. Валки можно изготовить на токарном станке или лобзиком.


Самодельные ролики для гибки труб можно нарезать на токарном станке

Деревянные круги вырезаются под нужным уклоном, а затем собираются в одно целое, наждачная бумага скрипит. Для придания прочности деталям из дерева их укрепляют металлическими пластинами. Если вы гнете трубы большого радиуса, вам понадобится трехвалковый трубчатый проигрыватель.

Гибочный трубопрокатный станок

Ручной вальцовочный станок станет хорошим подспорьем в домашней мастерской. Для его изготовления найдутся такие материалы, которые по приятной цене можно будет приобрести в пунктах приема металла.


Важно расстояние между валами. Входные ролики расположены, тем меньше нужно прикладывать усилий к оператору для запуска трубы, увеличивается значение минимального радиуса и расстояние участка трубы, который не обрабатывается должным образом, ход вала ролика будет длиннее.Поэтому еще на этапе проектирования чертежа нужно рассчитать несколько вариантов положения боковых валов.


Прокатный станок в готовом виде

Если вместо валов используются валы, по бокам необходимо поставить упоры (стальные уголки), которые будут удерживать трубу в строго вертикальном положении и перпендикулярно оси роликов. В противном случае профильная труба может плохо сказаться на спирали. После окончательной сборки устройство можно красить для эстетического удовольствия.

При желании уменьшенное устройство можно улучшить.Сделайте мотор моторизованным мотором, который будет приводить вал во вращение цепной передачи. Установка раструба вместо верхнего вала приведет к изгибу труб разного диаметра. Домкрат регулируется и регулируется по высоте. Такое обновление позволит гнуть трубы в промышленных масштабах небольшого предприятия, под разные типы радиуса.


Схема: трубогиб с домкратом

На таком станке удобно работать с напарником: один человек крутит лебедя, другой тянет трубу.Заготовку трубы кладут на ролики и прижимают муфту. Лебедка протягивает трубу в валах, затем добавляет домкратное усилие и снова приводит в движение заготовку. Цикл повторяется до тех пор, пока трубка не приобретет желаемый изгиб.

Совет. При изгибе профильной трубы песок, нанесенный внутрь профиля, защитит его от разрушительных деформаций.
Аппарат, изготовленный самостоятельно один раз, прослужит очень долго, и к качеству приобретенного оборудования ничего не прибавится. Если трубогиб нужен для одноразового использования, целесообразнее сделать устройство в аренду.

Трубогиб своими руками: видео

Комплект, теплица или навес, размещается на основе каркаса из гнутых профильных труб, отделанных материалами - через профнастил или поликарбонат.

Гибкая профильная труба изготавливается с помощью специального приспособления - технологию производителя узнаете из этой статьи. Мы расскажем, как сделать изгиб для профильной трубы своими руками, предоставим схемы, чертежи и перечень необходимых инструментов для проведения работ в домашних условиях.

Строительные изделия

Необходимость использования и стоимость гибки промышленных труб

Решая, профильные трубы, неопытные мастера часто прибегают к ручной механической гибке, для чего используются примитивные конструкции в виде опорных штифтов, снятых в бетонную плиту, напрашивающуюся трубка.

Однако этот способ имеет ряд существенных недостатков, главный из которых сложен: профиль имеет повышенную прочность за счет наличия ребер жесткости - выполнить наклон только на физическую силу крайне сложно.Следует отметить, что прочность профиля снижается из-за ручного изгиба, так как он сопровождается приложением неравномерных усилий, что приводит к увеличению внутреннего напряжения в материале.

На строительном рынке представлено большое количество устройств для гибки профиля, однако они имеют непомерную стоимость, что делает невозможным приобретение таких агрегатов для использования в домашних условиях. В качестве примера приведем среднюю цену на модели станков от ведущей компании на рынке - телекомпаний:

  • полотенцесушитель труб ТВ-2 -12 тыс. Руб .;
  • роликовый профиль Гиб ТВ-4 - 30 тыс .;
  • трубогиб Электро роликовый Профилгбиб ТВ-10 (двусторонний) - 76 тыс. Руб.

Чтобы сделать ручной станок в домашних условиях, придется израсходовать порядка 3-5 тысяч комплектующих, при этом он не уступит промышленному производству.

Сделать трубогиб самостоятельно?

Приносим инструкцию, после чего вы сможете сделать своими руками профильные трубогибы. Производитель допускает изгиб профиля по сечению от 10 * 10 до 25 * 25 мм под углом 0-180 градусов.


Это самая простая конструкция, для изготовления потребуются следующие материалы:


  • Прижимная пластина диаметром 30 мм и гнездо для посадки пятки M6 на 4 мА;
  • поворотная ручка, которая может использоваться для использования усиленного квадратного профиля с толстыми стенками;
  • большой вал диаметром 173 мм;
  • малый вал диаметром 65 мм;
  • ось вращения валков диаметром 30 мм и высотой 61 мм, с резьбой М14 на торцевой части;
  • C16 и гайка M16 шайба.

Схема сборки машины для гибки труб изготавливается из листа толщиной не менее 7 мм . Необходимо просверлить отверстия для крепления оси вращения вала и установить шпильку М6 (диаметр гнезда 8 мм), на планке просверливаются отверстия для крепления саморезов.


Рукоятка (рычаг) приложения изгибающего усилия изготовлена ​​из квадратного профиля сечением 36 * 36 мм (толщина стенки 4 мм, к внутреннему торцу которого расположены две пластины с отверстиями 30 мм. приваривается под Крепежные винты в рулонах.Учтите, что производительность зависит от длины ручки. Затем его можно удлинить, вставив внутрь обрезной профиль.


Для трубы профиль изготавливается по следующему алгоритму:

  1. У слесаря ​​закрепляет план сборки саморезами М8. Верстак или стол, на котором установлено устройство, необходимо надежно закрепить на полу, чтобы избежать изменений в процессе гибки профиля.
  2. Вставляет большой вал между пластинами держателя, который довольствуется осью вращения, проходящей в отверстие и затягивающей гайку.
  3. Установлена ​​и отремонтирована малая цилиндрическая ось.
  4. В посадочных пазах плиты крепятся к пандусам М6, которые будут фиксировать крайнюю часть профиля в процессе загиба. На дюбели устанавливаются монтажные планки, подобранные в соответствии с размером профиля.

Как согнуть профильную трубу с помощью изготовленного приспособления? Ручка от изгиба трубы отводится в крайнее левое положение так, чтобы между крепежом и отверстием между роликами соблюдалась прямая часть.Профильная труба вставляется в посадочное гнездо, а рычаг станка поворачивается до тех пор, пока изгиб не получит нужный угол.

Самодельная профильная труба (видео)

Профилегибочная машина

Гибкая профильная труба по радиусу изготавливается на более сложном устройстве, которое также можно изготовить в домашних условиях. Принципиальная схема и конструктивные особенности устройства показаны на изображении.


Станок для гибки профильных труб закреплен на каркасном столе (без столешницы), размер опорной станины зависит от размеров.В данной схеме , высота канала от 10 см до 77 см, длина см.

Чтобы согнуть трубу, следуйте инструкциям:

  1. Из металлической полосы толщиной 5 мм вырезают 4 стойки для маленьких роликов для перемещения профиля. В верхнем торце стоек прорезано отверстие под ось вращения роликов. Размеры подставок - 5 * 10 см.
  2. Стенды приварены к часовне на расстоянии 30 см друг от друга. Ролики под ролики можно купить на роликовом рынке, такие изделия используются при установке отката.После сварки наденьте профиль на ролики и убедитесь, что конструкция не выступает в процессе сварки. В случае деформации придется проделывать всю работу заново.
  3. Затем листы толщиной 8мм вырезают пластину под опорную часть станка, размер пластины 25 * 25см. На доске нам нужно установить центральный вал, поворачивая который будет перемещаться гибочный профиль.
  4. По краям доски устанавливаются деревянные планки толщиной 10 мм, которые приклеиваются к металлу суперблоком.Они нужны для того, чтобы при вращении ролика он не сдвигал несущую пластину.
  5. Для установки вала вам понадобятся два подшипника по центру, на которые вал будет вращаться. Хорошо подходит для подшипников серии №203 от Craft . Подшипники фиксируются винтами в отверстиях, предварительно просверленных внутри стоек.
  6. Далее нужно из 50-го угла сделать четыре стойки длиной 40 см и при помощи сварки закрепить их по углам пластины центральным валом, закрепив на опорном окне станка (Chaser Channel).Плита устанавливается в центральной части стоек, так что между осями роликов соблюдается расстояние, равное размеру профиля, с которым вы планируете работать.
  7. Из листового металла 8 мм вырезаются заглушки, которые привариваются к верху стоек. Затем нужно сделать пластину под крышкой станка, на которой будет установлен регулировочный винт. Внутри пластины просушивали отверстие под диаметр используемого шнека (можно использовать винт от виноградного пресса ).
  8. В заглушках стоек просверливают отверстия под шурупы (диаметр 10 мм), на стойках фиксируется крышка.
  9. В отверстии на крышке нарезается резьба и вкручивается пятка, по центру там, где будет вращаться отвертка.
  10. К пластине приварен уголок 15 мм, который действует как внешний ограничитель винта, который продвигает отверстие параллельно оси пятки в углу. В отверстии нарезается резьба подходящего размера.
  11. Держатель центрального вала остается и закрепить его на оси вращения вала.В качестве ручки можно использовать отстой от ставни или отрезок арматуры соответствующей длины.
  12. Также не помешает покрасить машину, чтобы она приобрела более представительный вид. Лакокрасочное покрытие также защищает металл от коррозии.

Как гнуть на станке? Профиль укладывается на валы, и центральный ролик опускается с помощью установочного винта до упора в трубу. Вращение поворотной ручки и валов перемещает профиль, который изгибается под давлением центрального вала.

Растягивая профиль по всей длине, нижний крепежный винт еще ниже и повторяется операция для перемещения профиля в обратном направлении. Процесс продолжается до получения необходимого радиуса изгиба.

Эта машина собственного производства может наклонять профиль не менее эффективно, чем электрогибочные трубы в электрических валках профилирования промышленного производства.

Брутальный дизайн, который вы видите на картинке, был построен нами прошлым летом с девушкой, с помощью сварщика и, как говорят, такой мамой.

Трубогиб был изобретен в путешествии без предварительного чертежа, из курильщиков, шуток и вынужденных технических перерывов в поисках бездонных гаражных корзин для очередного подходящего изделия из железа (кстати, самая дорогая и утомительная процедура). Задача

Все началось с того, что мы устали каждый год умирать, чтобы оживить старую мрачную оранжерею от упавших каркасов и волевых решений, ее довольно энергично демонтировали.

После посещения организаций, которые производят Grinkedhouses под ключ, они отказались от покупки - дизайн был слишком религиозным, но форма «капли» нам понравилась, а новую мы решили построить сами с рассчитанной «каплей». Рекламный буклет читает, с максимальной снеговой и ветровой нагрузкой.

Процесс сборки отвода трубы на фото подробно не установлен. Когда кто-то работает со сваркой, а другой язычок является болгаркой или фиксирует другую деталь в желаемом положении, то отвлекающая съемка не с рук.Однако при взгляде на готовое изделие и после прочтения пояснений, приведенных в этом тексте, последовательность процесса сборки должна быть очевидна.

Самодельное устройство ручной резки для профильной трубы

Мы остановились на этом варианте, но ниже в статье будет представлена ​​другая конструкция, заслуживающая вашего внимания.

Как сделать? Объяснение нашей самоделки

В первую очередь мы взяли надежное основание - толстый канал длиной 0,8 м.

Верхняя часть дизайна собрана с углов (на фото справа). В качестве роликов приспособлены отрезки толстой металлической трубы (на фото слева).

Лучше в руке он ничего не нашел, а в качестве топора использовали булавки большого диаметра. Решение неэффективно, так как резьба остается неравномерно в положении оборотов болгарки, что создает дополнительную нагрузку при вращении.

Выгодно использовать полноценные валы (например, от велоприцепа) и ставить их на подшипники.

Направляющая состоит из угловых сегментов с одной стороны. И упор в виде болта прикручен к приваренному ответвлению гайки. Profiter длиной 6 м, когда он гибкий, будет немного люфтить болт, и вы можете отрегулировать здесь расстояние, сильно поворачивая болт в резьбе.

Ручки уже сделали из нас: штифты, стальная трубка и вбиты в отверстие П-образного профиля (см. Фото).

Накидки на центральный валок позволяют предотвратить скольжение заготовки.Иногда ими занята трубка. В этом случае необходимо было предварительно просверлить, чтобы уменьшить натяжение и сделать один дополнительный проход.

Доработан и улучшен процесс - приварены продольные и поперечные опоры для повышения устойчивости профиля. Удобно размещать прямые прямые, не гнутые трубы, которые будут выступать противовесом.

Процесс гибки

Здесь все просто. Заправляем трубу между роликами, при вращении домкрата используется подвижное движение, задающее необходимый радиус.О повороте ходового винта мы говорили выше. И поверните ручку с предсказуемым результатом:

Закончив с первой трубой, мы рискуем - метить, чтобы понять, какой радиус изгиба у следующей трубы.

    Чтобы получить партию труб с минимальной погрешностью, рекомендуется использовать обозначение риска в качестве приблизительного визуального ориентира и дополнительно подсчитывать количество оборотов (поворотов) раструба и количество повреждений трубы в каждом направлении.Точность иногда увеличивается!

    Сделайте небольшой угол изгиба и несколько фрагментов. В противном случае трубогиб фиксируется утюгом. Да и физически развернуться.

    Радиационные погрешности, полученные в гибких, могут быть устранены при сборке самой теплицы. На этапе установки поперечных ребер жесткости помощник берет рычаг и прижимает арку. Вы беретесь за сварку.

    Не напивайтесь и не наклоняйтесь! Строить трубу, на которой остановились - занятие очень неблагодарное.Лучше не полениться и еще раз обратиться к шаблону или подписать.

    Значительно упрощает периодический впрыск периодической смазки, в нашем случае использовался обычный силикон, а когда баллон закончился, то WD-40.

Выводы и результаты

Как видите, без специальных знаний сложное оборудование и в короткие сроки можно собрать дома, где можно собрать бюджетные отводы труб под гибкую трубу с точностью, достаточной для возведения построек в отступ.

С помощью этого станка был гнут 6 -Это Профитеруба. 40x25. в количестве 7 штук . Результат частично виден на фото:

У одного человека работа заняла примерно полдня, потому что для поворота ручки требовалось физическое усилие.

Для снижения упругих усилий в промышленных условиях труба на участке ГИБ нагревается токами высокой частоты, либо внутри заготовки создается внутреннее гидростатическое давление.

Нам все проще. Используем жирные и хрупкие.

Если у вас есть вопросы, вы можете написать нам в социальной сети или по электронной почте, которую вы можете найти на странице «на сайте».

На видео ниже наглядно показано устройство, работающее по аналогичному принципу.

Еще одна конструкция заслуживает внимания

Если вы внимательно изучили проблему гибких устройств, я уже видел этот механизм. Здесь деформация трубы происходит из-за усилия, которое создает прижимной ролик.

По данному чертежу изготавливается самый дешевый промышленный вариант, который можно приобрести в строительном магазине.

Среди бытовых, выполненных по этому принципу, есть варианты с цепной передачей, через которую вращение передается на оси всех роликов. Существенный плюс в том, что электродрель можно настроить на любую ось, а разрыв трубы осуществляется без применения физических усилий.

Посмотрите, как люди сгибают две трубы за один проход!

Образцы изделий из гнутой трубы

Трубогиб. - приспособление, предназначенное для гибки профильной трубы своими руками. При возведении теплицы, теплицы, беседку в помощь можно сделать с разным радиусом кривизны. Это устройство можно не только купить, но и сделать это достаточно просто.

В контакте с

Основные элементы дизайна.

Простой автономный резак для профессионального использования состоит из следующих частей:

  • Кровать представляет собой швеллерную или угловую конструкцию длиной 600-700 мм, неразъемную или состоящую из двух частей.
  • Передний и задний валы изготовлены из высокопрочной стали и имеют диаметр 40-50 мм, длину 60-80 мм. Концы валов натягиваются на внутренний диаметр подшипников, используемых для вращения.
  • Центральный вал находится в центре конструкции и используется для остановки и изгиба профиля, проходящего под ним. Одна из его осей должна выступать из подшипника.
  • Режущие подшипники сегментные Трубки толстоедные. Предназначен для запрессовки подшипников и крепления их к станине сваркой.
  • Ручка крепится к выступающей оси передней или задней оси.

Также часто уменьшая усилия в гибком профиле трубы, самодельный гибочный станок в своей конструкции включает в себя две шестерни, цепь и натяжной ролик.

Шестерни закреплены на осях переднего и заднего валов, между ними натянута цепь, обеспечивающая мощность клубка с роликом. В такой конструкции ручка крепится к оси не центральной, а переднему или заднему валу.

Для крепления такого устройства используются длинные винты, с помощью которых он надежно фиксируется. на верстаке или столе.

Важно! Самыми чувствительными частями трубогиба являются валы, они должны быть изготовлены из прочной инструментальной стали.

Если в качестве материала для валов используется менее прочная конструкционная сталь, высок риск быстрого износа или поломки. К тому же такие валы не дадут качественной гибкой трубы.

Как самому сделать трубогиб

Для производства гибки труб нужно подготовить необходимые и материалы , составить чертежи , как отдельные части, так и все изделия собраны. На основе этих скомпилированных графических изображений должно быть выполнено изготовление компонентов этого устройства и их сборка в одно целое.

Материалы и инструменты

Для производства гибки труб необходимы следующие инструменты:

  • Болгарка с отрезным кругом по металлу;
  • дрель или дрель;
  • Молоток
  • ;
  • тиски;
  • металлическая щетка.

Кроме инструмента требуются приспособления из следующих материалов:

  • Schwell Grade 8P - около 2 метров;
  • Подшипники 205 - 6 шт;
  • валы - 3 шт;
  • толстостенная труба с внутренним диаметром 52-53 мм;
  • ручка с ручкой;
  • гаражные шторы;
  • Домкрат автомобильный гидравлический
  • .

Для покраски вашего проекта вам понадобится масляная краска растворитель.

Как сделать загиб

Надежный и простой трубогиб своими руками можно сделать так:


Такой самодельный станок для гибки квадратного профиля, прямоугольного или овального сечения с минимальными вложениями позволяет создавать арочные конструкции. Необходимые размеры.

Как сделать гидравлические трубогибы

С помощью описанного выше устройства невозможно будет стимулировать профили труб под углом более 50-60 градусов.Для таких целей вам понадобится Гидравлический трубогиб, Другой дизайн и принцип работы.

Изготовить такое устройство самостоятельно достаточно просто. Весь процесс его сборки состоит из следующих этапов:

  1. Для металлической пластины с размерами двух сторон 300 × 300 мм и толщиной 8-10 мм приваривают 4 уголка длиной 300-350 мм.
  2. К углам приварены два швеллера с просверленными отверстиями для опоры роликов.Проемы на приделах не в одну линию, а в лестницу - позволяет менять углы изгиба трубы.
  3. На плиту установлен домкрат.
  4. Skumak ставится на Garrrat - насадку для гибки труб в форме полукруга.
  5. Опорные ролики изготовлены из прочной стали и имеют отверстия в центре - они предназначены для оси.

Для изгиба трубы с помощью такого устройства в соответствующие положения устанавливаются опорные ролики, а затем муфта с башмаком.

Затем башмак с помощью штанги устанавливается на таком расстоянии от плоскости опорных роликов, чтобы профиль мог туда вставить. Затем при подъеме башмака планка раструба загибается на необходимый угол.

Изготовление такого профильного трубогиба своими руками «башмачки» и елки лучшее приобретение , самому не делать.

Методы гибкой трубы

Так как при производстве профильной трубы используется металл разной толщины, то при изгибе труб на бытовых приспособлениях, описанных выше, Применяются следующие методы:

  • Холодный - сгибает профильную трубу на нужный угол без нагрева .Чтобы быть гибким в процессе, избежать нежелательных деформаций и трещин профиля, сухой песок попадает в середину. Залитый песок должен быть очень мелким и не должен быть камнями.
  • Горячий - при горячем способе горячего профиля нагревается С горелкой. Это позволяет сделать материал более пластичным и исключить изломы и деформации. Недостатком способа является образование на поверхности оксидного профиля и предрасположенность изделия такой трубы к коррозии.

Важно! Метод горячей гибки профильных труб С большой толщиной Стены.Его нельзя использовать для тонкостенных профилей - это усилит их коррозию и создаст дополнительный риск нежелательных деформаций, трещин и изломов в процессе гибки.

При гибком горячем методе важно не переборщить. Металл - цвет нагреваемого материала должен быть насыщенно-красным или алым. Нагревать профиль до ярко-белого или слабо-красного цвета нельзя. В первом случае материал сильно перегревается, и изгиб из-за чрезмерного размягчения металла может быть слишком большим, во втором - наоборот, он плохо нагревается и при упругости может трескаться или ломаться.

Виды гибки труб

В зависимости от конструкции, типа езды, стоимости все бэнди делятся на следующие типы:

  • Угловой трубогиб - Самый популярный и простой вид этого инструмента. Применяется при гибке труб и профилей различного сечения и диаметра.
  • Handheld - портативный компактный инструмент. Используется малого сечения.
  • Гидравлический - применяется для профильных и круглых труб различного диаметра.Благодаря гибкости процесса такое оборудование позволяет получать продукцию высокого качества. 90 124
  • Электрооборудование - достаточно массивное, сложное и дорогое оборудование. Предназначен для выполнения высокоточных работ . Используется в производственных целях.

Важно! Для изготовления отводов лучше сделать ручную гибку трубы своими руками или приобрести самую простую заводскую модель.

Для таких нужд нецелесообразно покупать дорогие профессиональные модели гибки электрических и гидравлических труб.

Полезное видео: Как сделать гибку трубы своими руками

Вы понимаете, что в случае гибкости трубы, свернувшись клубком с этой идеей, можно получить очень надежный, простой и удобный инструмент, который позволит делать различные проекты из профиля или трубы.

Добро пожаловать в наш уважаемый читатель и предлагаем статью о том, как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками. Если вы хотите построить, построить дом или выжить в собственности, рано или поздно возникнет необходимость, и иногда вам придется гнуть заготовки.

Процесс гибки полых труб не слишком сложен, но требует привязки - гибки трубы. Устройство вполне может погнуться.

Профильная труба - это полый профиль квадратного, прямоугольного, овального сечения с тонкой стенкой. Профильные трубы очень широко используются в строительстве, промышленности, горнодобывающем комплексе, сельском хозяйстве. Квадратные и прямоугольные изделия используются и в быту: при установке металлоконструкций, для изготовления мебели, садовых построек, навесов, теплиц, заборов, беседок, навесов, беседок, беседок.Использование точной конструкции профиля обусловлено высокими технологическими характеристиками - прочностью, жесткостью, высокой устойчивостью к деформации и скручиванию.

При этом сталь обладает определенной пластичностью - тонкостенные трубы можно гнуть. Но при изгибе труба может заблокироваться, создавая шансы и складки - эти дефекты снижают прочность трубы и не очень эстетично выглядят. Поэтому для гибки используются специальные приспособления.

При прокладке трубопроводов и изготовлении криволинейных конструкций изгиб сводит к минимуму количество сварных швов и арматуры, что значительно экономит деньги.

Принцип действия

Принцип работы гибки труб заключается в гибке заготовок заданного радиуса путем скручивания в форму или гибочного ролика.

Profilgib экономит время и усилия, необходимые для сгибания изделий другими способами, и позволяет получить плавный красивый изгиб без ущерба для прочности. Параметры заготовки, гнутой трубы, в точности соответствуют заданным.

Проект Profiegil.

Профили в различных проектах, в промышленных условиях используются достаточно большие машины с электрическим или гидравлическим оборудованием; Для гибких небольших объемов небольших диаметров - более компактные портативные или электрические устройства.

Классификация и сорта

Гибка труб классифицируется по способу гибки и типу привода. Причем трубогибы бывают универсальными и специализированными: для круглой трубы или профиля.

Сам процесс гибки бывает горячим и холодным, с заполнением внутренней части трубы наполнителем (песком или солью) или без него.

Классификация приборов типа прибора

Гибочные станки бывают ручные, гидравлические, электрические, гибридные - совмещающие формовочные элементы с гидравлическим и электрическим приводом.Существуют промышленные агрегаты для гибких толстостенных труб, в которых место гибки нагревается за счет индукции.

Гидравлическое оборудование ручное и стационарное, на котором можно гнуть хомут диаметром до 75 мм. Электроприводы позволяют гнуть трубы различного диаметра. Электромеханические агрегаты позволяют гнуть тонкостенные трубы с хорошим качеством изгиба, без перегибов и скачков (см. Фото - так быть не должно).

Агрегаты стационарные гибридные, в них на других валах гидроприводы, в другой части валов - электрические.

Переносные устройства используются как портативные (используют вблизи места сборки металлоконструкций) или для гибки малых диаметров или мягких компаний (медь, нержавеющая сталь, пластик). В хозяйстве или при работе в квартире используются трубы небольшого диаметра и в ограниченном количестве, поэтому ровно достаточно, чтобы обзавестись ручной резиновой доской.

Варианты устройств с гибкой труб

По методу гибки трубы GrupFilegib:

  • Ролик - Заготовка формируется при прохождении между тремя валками.
  • Arlewette - заготовка изгибается при укладке в особой форме, по внешнему виду, конструкции напоминает арбалет - отсюда и название. Набор форм для заготовок разных размеров обычно крепится к одному приспособлению и с разными углами изгиба и диаметром.
  • Сегмент - Заготовка изгибается с помощью специального сегмента, проходящего вокруг сегмента.
  • Рычаг - предназначен для ручной гибки тонкостенных труб.
  • Пружина - применяется для медных или пластиковых труб, в жатку вставляется подпружиненная толстая проволока (иногда кладется сверху) и.
  • Дорнан - с наполнителем (песок, соль) или Дорн, устанавливаемый внутри заготовки. Трубу нарезают наматывающими валками, дорном или наполнителем, чтобы предохранить изгиб от образования складок.
  • Radron - Заготовка необработанная на видео гибки.

Как сделать трубогибы для проф.

Сделайте самый простой профиль, который сможете сами. Эта работа вполне по плечу домашнему мастеру. Самодельное качество практически не уступает промышленным образцам.Исполнение, конечно, отличается от электрических моделей, но ведь для дома и особняка не требуется огромное количество гнутых изделий.

Чертежи и схемы

Независимо от того, как вы решите сгибать трубы, вы должны сначала рассмотреть область применения - решить, какого размера и формы изгиба с каким радиусом изгиба. Для конструкций и садовой мебели радиус изгиба может составлять 2,5 стороны сечения (для круглой полости - 5 радиусов), а может составлять 10-15-20 сторон (для арок, теплиц и других основных конструкций).Затем нарисуйте рисунок или схему точного размера. Без чертежа собрать качественный трубогиб невозможно.

Обязательные элементы дизайна.

Простейший трубчатый плейер - вырезанный из узора из досок, набитый на основе - толстый фейер или OSP. Аренда с ручным буксиром. Толщина плит должна быть больше диаметра или размера заготовки - тогда изгиб достигается лучше. Взять выкройку из ограбления можно на стальном основании (желательно бетонном) стальными штырями или крючками.

Достаточно собрать машинку для ручной работы вольнов по заготовке профиля. На неподвижной металлической пластине закреплен ролик с радиусом равным промежутку и две металлические пластины с закрепленным вторым валом. Конец трубы фиксируется хомутом, вал на пластинах поворачивается и кривизна заготовки. Пластины закреплены на одной оси гибочным валом большого диаметра, они могут вращаться. Расстояние от большого вала до малой оси составляет 2,5 размера трубы + размер трубы + радиус ролика (примерно равно половине трубы).

Есть еще один вариант создания профиля, который можно сделать своими руками - с тремя роликами.

Необходимые инструменты и материалы

Для трубки или трубки вы хотите:

  • Металлический каркас (кровать) из прямоугольного швеллера.
  • Сплошной стеллаж, сваренный из квадратных профилей, швеллеров, стальных уголков или стали.
  • Три ролика с валами; Ролики необходимо заточить так, чтобы на них имелась проточка с размерами, равными размерам наклонного профиля; Деревья и роллы заказываются в Токаре.
  • Подшипники валов.
  • Цепь.
  • Лебедка.
  • Зажим.
  • Уголки для направляющих.

Инструментов:

  • Болгарка режущих пластин.
  • Сварщик, электроды.
  • Краска.
  • Электродрель.
  • Крепление к валам.

Производственный процесс

На стенде или верстаке прикрутил торц - на стойке приварили, к работе прикреплены хомуты.Сварные направляющие. Подшипники закреплены на станине, в подшипниках - двух нижних валах, на валах роликов. Деревья и роллы заказываются в Токаре.

Цепь двухрядная ставится на валы, лебедка фиксируется по центру, цепь фиксируется. Отремонтируйте прочный подвижный вал. Верхний прижимной ролик и вал перемещаются по направляющей с помощью винта.




.90 000 идей и нюансов. Рулоны для профильных труб для вальцовки

Из этой статьи вы узнаете, как собрать станок для гибки труб. Также в статье вы найдете информацию о том, как выполнять гибку труб, видео и чертежи с комментариями по сборке и применению станка. Мы расскажем вам о нюансах установки и поделимся секретами.

Станки для гибки труб нужны не только в профессиональных, но и в домашних условиях.Особенно подходят отводы для труб большого радиуса - из них делают нервюры теплицы, навес, каркасы теплицы. Как сделать простые станки для гибки труб, мы вам расскажем в этой статье.

Чем отличаются круглые трубы от профилей

Трубы прямого и круглого сечения изначально имеют разное назначение - круглые для водопровода (иногда столбы), непосредственно к каркасу. Поэтому требования к герметичности и содержанию стены разные - круглая труба должна максимально сохранять свои свойства.В связи с этим упорные колеса и шпиндели всегда имеют желтый цвет под определенным диаметром. Колеса и бабки для профильной трубы имеют прямоугольный оттенок или, как правило, «зуб» по всей окружности. Шпильки внутри стенки трубы, что позволяет сохранить размер сечения. Это важно, потому что прямой профиль изгибается под малым радиусом в основном для получения декоративных элементов, так называемых «Холодная ковка».

ТРУБОГИБ ДЛЯ РОЛИКОВ СВОЙ своими руками

Домашняя домашняя версия этой машины схематично взята с заводских моделей.Дизайн максимально упрощен и под самого близкого мастера. По принципу действия валковые машины делятся на два основных типа - прижимные валки и подъемные платформы (платформы). В этом случае основная конструкция практически сходится, разница лишь в элементе задания радиуса дуги. Мы рассмотрим простую конструкцию с подъемной платформой.

1,3 - Швелл; 2 - стойки; 4 - ролики; 5 - петля; 6 - Домкрат.

Для создания станка вам потребуются три пары подшипников с посадочным диаметром не менее 30 мм - это будет основа катков.Также под них следует подбирать сами ролики, чтобы они подходили к подшипникам (металлолом, колеса, заводские деревья, детали мотоциклов). Остальной материал - швеллер, лист стальной 10 мм, угловой - можно варьировать в зависимости от имеющихся запасов.

Выполнено работ:

  1. Возьмем надежную основу, например, толстый швеллер толщиной 100-150 мм и длиной 800 мм.
  2. Из этого же канала нужно сделать площадку - два отрезка по 300 мм.
  3. 500мм с одной стороны по вертикали, центральная стойка высотой 350мм от квадратной трубки или парного шифрования.
  4. Заранее строго нарисованная горизонтально закрепленная площадка и задняя стойка к ней.
  5. Увеличить стенки профильной трубы до высоты 120 мм. Высота должна быть такой, чтобы размер на чертеже был не меньше максимальной толщины изгибаемой трубы.
  6. Для создания мобильной платформы нужно сделать цикл. Выбираем трубу и "пальцем" вводим без ленточки. Отрезаем трубу на ширину канала и делим на три части. Два крайних приваривают к станине, а третий (средний) - к отрезку канала 300 мм.Установите соединение «на палец».
  7. Для обеих частей платформы в 50 мм от края рисуете опоры с обеих сторон, а также на больших стенах. Подправьте углы.

Внимание! Следите за несколькими подшипниками - блокировка не позволит установить вал.

  1. Установите ролики в подшипники. Посередине дворецкого монтируем, например, съемную ручку, например, педаль от велосипеда.
  2. В конце мобильной платформы нужно запустить регулирующий механизм.В идеале - домкрат гидравлический, но может быть сделан и с резьбой (тяга от станка, ноги от леса). Домкрат также крепится к основанию на винтах.
  3. По запросу могут быть предоставлены лапы для крепления на саморезы.

Главное, видео.

Гидравлическая профильная труба для малых радиусов

Трехточечный станок отличается от других разновидностей гибки труб не столько движением (гидравлика), сколько прикладываемым усилием. Принцип действия этого устройства предельно прост - установленный остротой по двум точкам трубчатый участок проталкивается в центр (по третьей точке) радиальной бабкой - штифтом с укрытием, постепенно приобретая форму.

Трубогиб удобен тем, что для транспортировки его можно собрать на мобильной платформе с колесами. Платформа понадобится в любом случае, так как усилие на оправке придется компенсировать фокусировкой. Давление этой силы может быть обеспечено механическим (резьбовым) или гидравлическим седлом.

Для производства гибки труб потребуется материал:

  1. Пластины стальные 10 мм 600х150 мм - 2 шт., 300х80 - 1 шт.
  2. Полоса или доска обрезная 6-10 мм длиной 450 мм - 4 шт.
  3. Болты с гайками Ø 10 мм и 20 мм.
  4. Пружины растяжения 200 мм.

Инструмент:

  1. Сварочное соединение - мощный болгарка, сварка, дрель от 850 Вт (станок).
  2. Измерение и маркировка - рулетка, квадраты, маркер, Кернер.
  3. Расходные материалы - диски отрезные и шлифовальные по металлу, прокатанные по металлу 6, 10 и 16 мм.

Машина будет состоять из пространственно жесткой рамы и съемной автомобильной розетки. Основным преимуществом фальцевального станка является возможность использования раструба отдельно - нет необходимости приобретать его специально для гибки труб. В принципе, силовой цилиндр может быть даже дизельным двигателем. Основная задача - затратить достаточные усилия, чтобы преодолеть сопротивление трубы.

Рамки

Каркас состоит из двух зеркальных элементов - стенок клетки и пятки, на которую будет устанавливаться розетка.Элементы дизайна собираются согласно чертежу.

1 - винты; 2 - Джек; 3 - Покрытие

Маркер рабочей плиты выполнен с вертикальной осью (если рамка вертикальная). Первые нижние отверстия находятся на расстоянии 40 мм от края и 75 мм от оси. Ось крайних отверстий находится на расстоянии 25 мм от внешнего края. Таким образом, первое и крайнее отверстие створки можно встроить в ось промежуточных отверстий, а затем разделить на равные сегменты. Через рис и наклонную ось проходят оси отверстий.

Отверстия Ø 22 мм лучше сверлить в несколько подходов, постепенно увеличивая диаметр (например, Ø 6, Ø 10, Ø 18, Ø 22). Особенно это актуально, если нет дрели, а только дрель.

Внимание! Помните, что чем больше диаметр, тем ниже скорость вращения сверла и сильнее тяга.

Зеркальная пластина изготавливается аналогично. Нижняя упорная пластина должна быть равномерно расположена по осям и открывать места для отверстий для крепления к муфте.Пятка Джека всегда имеет штатные отверстия для крепления.

Высота конструкции определяется размером имеющегося гнезда и расстоянием от нижней части выступа штифта до контактной поверхности вала (бабки) строго по вертикали (размер А на рисунке). Расстояние A должно составлять примерно 20 мм при полностью наклоненной штанге (без нагрузки). Необходимо установить трубу минимального диаметра (15-16 мм).

Свободные углы (заштрихованы желтым) можно обрезать. Все края и торцы обдувать болгаркой, желательно пропустить диск «Лепесток».

Станки

Расстояние между зеркальными пластинами должно быть на несколько миллиметров больше максимального диаметра изгибаемой трубы. Для станка такого типа оптимальный максимум - 50 мм. Сумма между пластинами 53-55 мм. Упорные валки должны быть точно по размеру (на высоте цилиндра), их следует установить в первую очередь перед сваркой. Определив расположение стальных ремешков на пятке, сварите конструкцию.

Затем в нижней трети определяем оптимальное положение промежуточной полки и закрепляем на ней пружину обратного хода.Пружинное крепление штанги домкрата подбирается индивидуально, исходя из конструкции муфты и мер по устранению неисправностей.

Особые предметы

В трехточечном трубогибе есть один NUANCE - один предмет не будет работать дома, и его нужно попросить у турнира или купить. Это оправка. На его изготовление уходит от 10 до 25 лет. е. В зависимости от размера и сложности. Цена в магазине падает - от 20 лет. мне.

Отдельно стоит упомянуть упрямые роллы.Это может быть мощная стальная втулка под ось 20 мм (болт). На внешнюю плоскость можно прикрутить самодельную оправку под основные диаметры - 25, 32, 38 и 50 мм или профили. Пупок для упрямого валика можно сделать, отрезав его от трубы большего диаметра и проверив молотком.

Упрощенные варианты станка

Для большого объема работ с тонкими трубами (16-25 мм), а также с тонкостенными (медь, алюминий, нержавейка) можно собрать простой вариант описываемого станка буквально из нескольких металлических нитей.Такой станок будет в разы проще, но при этом диапазон диаметров заготовки ограничен. Основное отличие - отверстия расположены в ряд перпендикулярно штанге домкрата.

При отсутствии гидравлического домкрата возможна его замена на резьбу, устанавливаемую по месту в бедре рамы. Для этого нужно прожечь в нем отверстие и вкрутить гайку под резьбовой стержень, как делается трубогиб, видео которого ниже.

Ручной чертеж станка для гибки головок с резьбой в видео

Удобство его конструкции состоит в том, что его можно полностью модифицировать, сохраняя при этом основной принцип трех фокусных точек.В результате вы можете получить такой же трубогиб, но из разных материалов. В настольной версии это может выглядеть так:

Вертикальная трехточечная гибка трубы смотрите на видео

Наивысший уровень удобства и технологичности, несомненно, будет гидравлический домкрат с электроприводом. Это «аэробика» домашнего мастера, но вполне возможный вариант с развитыми навыками и выходом в магазин. Такие модели есть в продаже.

Для того, чтобы собрать трубогиб своими руками, чертежей не так много, как наличие инструмента и девушки - металл, колеса, подшипники и т. Д.Используя наши советы и собственные навыки, стать домашним чемпионом - большая сила.

Что такое ролики и что они из себя представляют? Если в конструкции используется профильная труба, возможно, потребуется сделать ее полукруглой или любой криволинейной формы. Для этого используется токарная обработка. Практика известна на специализированных заводах.

Прокатные детали.

Сделайте трубку другой формы с помощью прямой горелки. Этот подход часто практикуется, но работник сталкивается с множеством трудностей:

  • есть много рычагов, необходимых для изменения формы;
  • нужен напор и, как следствие, большая физическая сила;
  • Создать изделие практически невозможно, это связано с неточными движениями и неправильным распределением усилий.

Используйте ролики для достижения наилучшего результата. С их помощью профильная труба легко трансформируется своими руками. На фото и видео отражены особенности работы с инструментом. Знакомясь с результатом работы, инструменты представлены на чертежах.

1 Станок предназначен для работы с излучающими профильными трубами.

Характеристики стандартной машины:

Максимальное сечение 40 x40x2, 50x25x2 мм.

Минимальные диаметры колес:

  • 30x30x2 - 650 мм,
  • 40x20x2 - 650 мм,
  • 40x40x2 - 1800 мм,
  • 50x25x2 - 800 мм.

Тип привода Руководство.

Ролики закаленные - всего 3 шт.

Цена: 25000 руб.

2 Станок предназначен для гибки радиуса труб, профилей, труб и полос.

Характеристики универсального станка:

Максимальное сечение труб 40х40х2, 50х25х2 мм.

Максимальное сечение круглой трубы 32x2,8 мм.

Лента 40х4 мм.

Минимальные диаметры окружности профильной трубы:

  • 20x20x2, 25x25x2, 15x15x1,5-560 мм
  • 30x30x2 - 650 мм,
  • 40x20x2 - 650 мм,
  • 40x40x2 - 1800 мм,
  • 50x25x2 - 800 мм .

Максимальный диаметр дуги не ограничен.

Тип привода Руководство.

Ролики закаленные - всего 3 шт.

Цена: 30 000 руб.

По желанию заказчика за дополнительную плату машина оснащается индикатором таймерного типа для более точного производства всех последующих заготовок.

За дополнительную плату машина может быть укомплектована электроприводом 220-380В

Гарантия 2 года.

Связь:

Тел .: 8-919-831-25-14.

Саратовская область Г. Энгельс.

Доставка по РФ.

Ролики производственные и бытовые

Далеко не все модификации этого удивительного инструмента можно использовать в домашних условиях.Как вы думаете, как делается профильная труба? Конечно, с помощью роликов. Это делается следующим образом. Металлический лист скручивается в цилиндре, заваривается пена. Затем труба пропускается через ролики. Под высоким давлением получается необходимый профиль.

Для выполнения работ требуются колоссальные усилия, поэтому профильная труба изготавливается на специальном оборудовании. Установленные на заводах валки весят более десяти тонн. Как сделать эту работу своими руками?

Сделай сам

В доме потребуются другие рулоны, не такие тяжелые.На сайте представлены чертежи и фото некоторых модификаций. Чтобы сделать работу своими руками, вам понадобится небольшой мобильный инструмент. Отечественные катки бывают механические и электрические. Здесь вам предстоит выбрать экономию электроэнергии и объемы затрачиваемых усилий.

Электроприборы «кушают» электричество, но профильная труба своими руками делается намного быстрее, оказывается с завода. Механические аналоги не уступают по результатам, но рабочему приходится прилагать определенные усилия, чтобы изменить форму заготовки.Есть еще один подводный камень для электроприбора. Его мощность настолько велика, что алюминиевая проводка просто не выдерживает и перегорает. Хорошо помнить. Электрокатки выпускаются в различных модификациях, но популярен мотор мощностью от 500 до 1500 Вт.

Не меньшим спросом пользуются портативные устройства. Сделать их можно и своими руками. Для этого потребуется три ролика из прочной стали. Двое из них находятся в одном самолете.К одному из роликов прикреплена поворотная ручка. Третий опускается сверху простым червячным механизмом. Профильная труба меняет форму за счет удерживания поверхности при вращении. Здесь показаны программные чертежи прибора.

Если вы не планируете выпускать продукцию на продажу, домашние роллы - это то, что вам нужно. Стоит он очень дешево, устройство компактное, а при необходимости можно и привод прикрутить - будет электрическое устройство. Важно рассчитать мощность, которая потребуется при прокатке.
http://www.youtube.com/watch?v\u003db4nsjo-fzny.
Трубка может погнуться, если она не вертикальная. Для этого будет вырезан желоб. Если планируется использование электрического прибора, соотношение следует рассчитать при его изготовлении. Благодаря оптимальному значению передаточного числа нагрузка на вал двигателя сводится к минимуму.

Все мы маленькие лепешки

Стремимся создать человека. Желание заниматься чем-то самостоятельно не выходит даже у самых ленивых людей.Безопасность важна при разработке роликовых коньков.

Нередко в хозяйстве при любом виде ремонтных работ необходимо особым образом обжить кусок трубы, в этом случае нужно подумать, как сделать рулоны для профильной трубы. Конечно, проще всего купить профессиональные ролики в строительном магазине, но не у всех появятся лишние деньги на это приспособление.

Придайте материалу трубы правильную форму, используя обычную горелку.Этот способ не редко практикуется, но мастер сталкивается с некоторыми трудностями:

  • достать изделие практически невозможно, это связано с неправильным распределением усилий и неточностью движений;
  • Давление необходимо и, как следствие, большая физическая сила;
  • Для изменения формы необходимо большое количество рычагов.

Для получения показателя качества необходимо использовать ролики. С их помощью профильная труба легко трансформируется своими руками.

Обычные ролики представляют собой конструкцию, которая имеет специальный рычаг, приводящий в действие несколько стальных валов, проходя через которые металлическая труба принимает необходимую изогнутую форму. Для того чтобы сделать рулеты своими руками в домашних условиях, нужно иметь под рукой необходимые чертежи и точно знать принцип устройства. Самодельные ролики для гибки профилей будут иметь хорошие рабочие характеристики и достойное качество при точной технике сборки.

Типы роликов и рабочие функции

Самыми популярными являются ролики с ручным приводом.Это универсальное устройство обычно относительно легкое и компактное. У мастера не должно возникнуть вопросов по размещению их в домашней мастерской.

Ролики ручные служат для загибания различных пустот профиля, они не имеют электропривода и соответственно могут работать практически в любых условиях. Как правило, ручное устройство изготавливается из прочных металлических станин, а подающий ролик выполнен в виде небольших цилиндров.

Ролики соединены между собой цепной передачей, которая направляет их в движение.Кроме того, на роликах есть небольшие фиксаторы. Чтобы ролики создавали нужную деформацию профиля, он дополнительно оснащается специальной подающей трубкой.

Для выполнения необходимых работ на этой машине мастеру необходимо приложить определенные физические усилия, так как они не применимы к крупным предприятиям. Удобно работать на роликах, оборудованных электроприводом. Металлическую трубку, которую вы хотите согнуть, протягивает через рабочую зону мощный электродвигатель.Оказывается, машины отдаленно похожи на ручные модели, разница в том, что в специальной камере установлен электродвигатель . Как правило, электрические катки используются в промышленном производстве.

Гидравлические ролики для гибки труб

Следующий тип роликов для гибки труб, который устанавливается на производственных предприятиях, оснащен специальной гидротехникой. Эти станки довольно большие по размеру и обладают достаточной мощностью, что дает возможность производить работы практически с любым типом металла.Гидравлические катки выполняют большой объем работы за достаточно короткое время.

Ролик бытовой дифференциал

С и большой, домашнему мастеру не нужно иметь профессиональное оборудование, оснащенное электродвигателем или сантехническим оборудованием. Эти устройства имеют очень сложную конструкцию и также требуют для установки дорогих компонентов.

Как правило, в повседневной жизни сталкиваюсь с необходимостью деформировать различные профильные изделия, очень редко. Поэтому дома достаточно иметь ручную машину, которую при этом очень легко сделать в одиночку.Все, что необходимо, - это подходящий инструмент, рабочее место и определенный набор компонентов.

Для того, чтобы постройка производилась в домашних условиях, она легко справится с поставленной задачей и прослужит хозяину долгие годы, необходимо при сборке соблюдать некоторые правила .

  • Все элементы устройства необходимо выбирать максимально прочные и качественные, без каких-либо дефектов. Часто все необходимые компоненты можно найти в хозяйстве.
  • Перед тем, как приступить к работе на производстве, необходимо внимательно изучить чертежи, которые создадут полное представление о принципе работы ручных катков.

Если четко следовать всем этапам работы и выбирать только качественные комплектующие, гибочное устройство будет прочным и надежным.

Начинать раскатку своими руками необходимо с рамы. Привязывается к 90 260 жестким и 90 261 прочным. Желательно использовать металлические трубы для сборки, но также подойдет Chromiler.

Элемент деформации рамы должен быть собран по П-образной форме, а гайка в верхней части должна быть закреплена сваркой.При производстве этой работы нужно использовать зажим, обязательно с резьбой. Затем нужно накрутить гайку на соответствующую шпильку, сечение обязательно должно подходить к вашему диаметру.

К концу гайки приварить круглую стальную пятку . Для удобства можно установить гидравлический домкрат. Необходимо закрепить основание станины так, чтобы деформация происходила под действием силы, поступающей на подающие ролики в верхней части.

Тогда нужно сделать функциональный и надежный механизм подачи.Для этого используйте металлическую цепочку. Можно взять велосипедную цепь. Одна из звездочек должна быть закреплена на деформирующем валу, а другая - на ведомом. После этого обязательно аккуратно потянуть за велосипедную цепь, и только после этого можно попробовать повернуть соответствующую ручку.

Обычная легированная сталь может использоваться для волочения валков желаемого размера. Подготовленные рулеты необходимо заказывать. Не забывайте, что полученные таким образом рулоны обязательно будут значительно превосходить материал, с которым вы будете продолжать работу на станке.

Ролики фиксированные на станке с подшипниками . Их необходимо максимально закрепить, чтобы не бросаться и не прыгать во время работы гибочного станка.

Чтобы сделать самостоятельное приспособление, с помощью которого можно довольно легко деформировать металлическую трубу, не нужно иметь никаких специальных знаний. Сделать это за небольшой промежуток времени сможет любой домашний мастер даже с небольшим опытом строительства.

Самое главное в этом случае - иметь все необходимые инструменты и материалы.Если устройство будет изготовлено из качественных комплектующих, с соблюдением всех правил, можно будет решить полностью любые задачи, даже очень сложные.

Обязательно установить это оборудование установить радиальную регулировку . Это даст возможность при необходимости быстро изменить размер зазора между рабочими частями устройства. Также необходимо продумать возможность регулировки углового зазора, что значительно облегчит работу с катком.

При работе с валком необходимо соблюдать меры безопасности .Кроме того, сама машина не должна представлять определенной опасности. Собирая прибор своими руками, необходимо максимально обезопасить все части работы, тем самым исключив любой возможный риск получения травм. В некоторых случаях самодельные городские машины могут превосходить заводские по своим характеристикам.

Профильная труба входит в состав многих строительных конструкций и каркасов. Применяется при строительстве промышленных и жилых зданий. Основная особенность, отличающая трубы от других типов, - это не круглая форма среза.Профильная труба изготавливается из сварного листа и гидроизоляции в зависимости от желаемой формы. При желании можно сделать рулоны для профильной трубы своими руками - чертежи и пояснения вы найдете в этой статье.

Производство профильных труб роликовым способом

Ассортимент профильных труб

В заводских условиях используются два метода производства профильных труб из листового металла:

  • горячий способ, при котором нагревается горячая круглая труба;
  • Холодный метод, при котором профильная труба катится по металлическому металлу.

Основа продукции - углеродистая, низколегированная, реже нержавеющая сталь. Современное заводское оборудование получит профиль с высокой точностью швов и загибов, так как управление процессами происходит путем передачи данных с компьютера и получения их с датчиков, показывающих показания с точностью до миллиметра. Самодельные ролики для профильной трубы не могут предоставить такую ​​деталь, но они справляются с задачей изготовления элементов для строительства дома и бизнеса. В такой технике расходуются на заборы и навесы, теплицы и технические постройки, водоотводные и кабельные каналы.Ли дома профильная труба для больших построек не рекомендуется. Заводское оборудование позволяет тестировать каждый изготовленный испытательный элемент, а также проверять как качество сварки, так и точность калибровки профиля. Отсутствие такого оборудования не позволяет Мастеру гарантировать качество отдельного продукта.

Станок для сборки профильных труб

Применение гнутых профильных труб

Станок для прокатки профильных труб своими руками внешне похож на конструкцию гибких труб.Состоит из следующих элементов:

  • несущая рама;
  • роликовая система;
  • Прижим Форма:
  • Прижим и рычаг для активации арендного механизма.

На самом деле это два разных механизма, которые могут иметь только раму. Все элементы конструкции собираются из прочных элементов и свариваются: любой дефект и небрежность может обернуться производственным браком. Сама машина прочно прикреплена к поверхности.

Обеспечить необходимое давление практически невозможно: пресс для изготовления профильной трубы желательно снабдить электроприводом.

В станке для получения профиля округлой формы прессуют, скручивая лист металла. Такое давление дает только прочную конструкцию: труба должна быть неподвижной на протяжении всего периода сварки. Чтобы упростить операцию, металл нагревают, а затем складывают. После сварки круглую трубу уже проверяют на качество соединения: не хватает ровных и чистых швов, когда катанка катится по прямоугольнику или квадрату.

Обработка пустых труб

Готовые прямые рулоны в реальном маштабе времени горячие или холодные.В домашних условиях сложно организовать горячую прокатку, поэтому процесс чаще проводят уже остывшим металлом.

Трубка помещается в пресс с роликов, формируя необходимую форму.

Производится постепенно с уменьшением расстояния между верхними и нижними роликами. Резкое давление приводит к появлению внутренних металлических складок, которые снижают прочность колен. Последний прокат достигает запланированного диаметра и окружности реза.

Трубу проверяют на наличие трещин и деформаций металла в области складок каждого проката.Зона особого внимания - область шва, она наиболее уязвима.

После обработки валков труба прокаливается: эта мера снимает напряжение на металлических слоях и увеличивает прочность конструкции в целом.

Гибкая профильная труба

Мастера редко решаются на самостоятельное изготовление профильной трубы, предпочитая получать готовый материал заводского изготовления. Профильная труба относится к недорогим расходным материалам, поэтому гнуть своими руками нет необходимости.Станок для гибки профильных труб своими руками - более популярное оборудование, так как элемент продается в прямом виде, а заказ гибкий по собственным чертежам - дорогое обслуживание. Курвиллинейный или округлый профиль используется для возведения и возведения элементов декора как более эстетичных. Каркасы и карнизы, арки теплицы и арки ворот можно сделать своими руками. Самые простые рулоны для профильной гибкой трубы собираются за несколько часов. Это не даст им промышленного объема и точности, но снизит стоимость изготовления отдельных компонентов.

Требования к качеству гибки

Самый простой способ гибки профильных труб - это без засорения и давления. Таким образом можно создать даже острый угол, но не стоит рассчитывать на точность и прочность узла. Он загибает внутреннюю поверхность колена и гарантирует трещины на внешней поверхности. Сгиб без дефектов получается только постепенным проворачиванием трубы на роликах и расчетом минимального диаметра. Максимальный угол изгиба не стандартизирован, минимальные требования безопасности ограничены.Стандартный заводской станок для гибки профильной трубы.Устанавливаются минимальные диаметры закругленного загиба, можно перемещать с такими же показателями при создании самодельного станка:

  • трубы 20х20х2, 25х25х2, 15х15х1,5 - 56 см;
  • трубы 30х30х2 - 65 см
  • трубы 40х20х2 - 65 см;
  • трубы 40х40х2 - 180 см;
  • трубы 50х25х2 - 80 см.

Чертежи бытовой машины

Самую простую деформирующую конструкцию можно собрать прямо во дворе или технических помещениях, закрепив все элементы на плотном щите или прямо на заборе.Будут представлены базовые модели, если нужно сделать несколько труб в одной форме, например, для монтажа верхних арок теплицы. Вне зависимости от выбранного диаметра изгиба и размера самой трубы потребуется:

  1. Каркас, повторяющий окружность необходимой дуги. Он вырезан из массива дерева или собран из нескольких порошков. По этому шаблону труба будет изгибаться.
  2. Сфокусируйтесь на одной стороне кадра. Зазор между остротой и шаблоном соответствует диаметру обрабатываемой трубы.Установить элемент в устройство не составляет особого труда, тем более он не будет плотно перекрывать колено.
  3. Заблокируйте, чтобы трубка вручную прижималась к шаблону.

Работать с таким изгибом трубы сложно: все усилия придется делать своими руками. Но конструкция обеспечит точность, если она может быть гибкой: в ней может быть несколько элементов с одинаковым углом деформации.

Трубогиб для непрерывного использования установлен на прочной П-образной раме.В вашей системе необходимы следующие элементы:

  • два вращающихся вала, закрепленных на рельсе, для которых профиль переключается на прокатку;
  • находится над отжимным стеклом, во время проката профиля;
  • прижимной зажим или домкрат;
  • Цепь, с которой будет двигаться роликовый агрегат.

Для сборки роликов для профильной трубы своими руками потребуются сварочные навыки и техника. Раскрывать расчет диаметра функциональных валов будет неопытный.

Видео: Работа с ручным профилем

Сборка гибкого устройства своими руками - процесс сложный, трудоемкий и дорогостоящий. На фоне умеренных цен на оборудование стоит учесть рациональность покупки. Возможно, что для контакта с мастерскими выгоднее согнуть несколько элементов, а для постоянной работы обзавестись заводским макетом с гарантией качества.

Для качественной реализации процесса строительства у вас должен быть полный список инструментов.При работе с трубами не обошлось и без загиба - специального приспособления, с помощью которого профильная труба может быть правильно изогнутой формы. Но профессиональное оборудование стоит денег, поэтому подумайте, как можно сделать коньки своими руками.

Просмотры

В зависимости от конструктивных особенностей и источника силы, прилагаемой к изгибу труб, инструмент можно разделить на следующие типы:

  • С электрическим приводом. Устройство для изменения формы трубы является почти полностью автоматическим и не требует человеческих усилий для реализации рабочего процесса.Позволяет максимально в короткие сроки придать большому количеству элементы нужных форм.
  • О сантехниках. Наличие установленного пресса с гидроприводом дает возможность гнуть трубу любого диаметра - мощность устройства очень большая. Но огромные габариты и невозможность перемещаться с места на место проигрывают мобильным моделям.
  • Руководство. Такие ролики имеют небольшие размеры, что упрощает транспортировку, но их работа предполагает присутствие человека в человеке, необходимом для сгибания профильной трубы.

Первые два типа больше производятся на фабриках или соответствующих предприятиях, поэтому остановимся на ручных роликах, возможность изготовления которых своими руками вполне реальна. 90 250

Как вы работаете?

Чтобы согнуть профильную трубку, необходимо:

  1. Поместите трубку на подающие ролики машины.
  2. Прижмите трубу к любому из двух роликов, увеличивая силу зажима, пока элемент не начнет изгибаться под желаемым углом.
  3. Включить механизм трансмиссии. Труба начнет проходить через устройство, и по всей длине получится равномерно изогнутой.

Если желаемый результат не получен с первого раза - операция используется повторно, но уже с измененным усилием зажима.

Производство трубогибов своими руками


Самостоятельное производство - процесс вполне возможен на собственном предприятии, но требует от подрядчика определенных навыков механики. Не менее важно правильно выбрать чертеж, по которому все детали будущего механизма будут изготовлены в точном соответствии.

В зависимости от того, какой рисунок выбран, механизм может иметь следующие элементы:

  • Опорная рама.
  • Рулоны. В большинстве случаев есть 3: 2 обходных пути и 1 давление.
  • Подшипник.
  • Привод.
  • Направляющие.
  • Пробка (требуется для фиксации определенного уровня изгиба).
  • Прижимная роликовая подающая штанга.

Этапы сборки:

  • Основание должно выдерживать большие нагрузки - швеллер делается своими руками и с более качественными трубчатыми каркасами.
  • Деталь, отвечающая за усилие вылета изгиба, представляет собой раму П-образной формы, сверху нарастает гайка. В этом случае используется струбцина с резьбой. На шпильку навинчивается саморез соответствующего диаметра и на конец приваривается круглая металлическая пятка.
  • Для изготовления механизма подачи нужно найти цепь от мотоцикла или велосипеда. На валки приварены 2 звезды: 1 на деформацию и 1 на ведомую. Цепь растягивается и проверяется.Только убедившись, что ролики с натянутой цепью крутятся без труда - ручка приваривается.
  • Ролики должны иметь высокое усилие, не поддающееся влиянию профильной трубы (трубы необходимо сгибать, а не наоборот). Они могут быть изготовлены из обычной стали, которую после волочения необходимо закалить.
  • В установочных роликах используются подшипники качения, которые установлены на станинах (расположены на стеклах).

Примечание. Конструкция может быть увеличена гидравлическим домкратом.Устанавливается под кроватью. Это позволит изгибающему усилию с таким давлением поступать на верхние подающие ролики.

Купить станок или сделать самому?


Сравнивать самодельные механизмы с купленным не имеет смысла. Но если правильно выполнить работу в самостоятельном изготовлении, выбран хороший чертеж, и нет необходимости использовать гибку труб каждый день - лучше делать это без лишних затрат (особенно если учесть стоимость устройств). для этого).

Перед началом работы определите степень предполагаемой нагрузки на устройство и убедитесь, что она может производиться с помощью электропривода. Также необходимо учитывать, что чем больше функциональных возможностей у трубогиба, тем меньше возможностей останется для его транспортировки - вес увеличивается с увеличением функций.

Выбирайте четкие чертежи и работайте в полном соответствии. Тогда изготовленный вручную механизм совершает качественные обороты и прослужит долгие годы.

.90 000 рулонов для трубогиба - Страница 2 - cnc.info.pl Я согну несколько труб для сварки. Багажники, защитные дуги и т. Д., Изобретения для мотоциклов, арки для коляски, зимой обвязка двух школьных машин «стойкая к тренировкам».

Диаметр трубы 15-30мм, радиус изгиба в пределах 5D. Я сам сделаю запой. Теперь вопрос, подойдет ли изобретение такого типа:

?

Гибочный станок должен быть «очень бюджетным» и не должен быть сверхбыстрым, отсюда и идея замены гидроцилиндра трапециевидным винтом 35x5 мм, длиной 400 мм.У меня есть 3 из них с гайками длиной 60 мм, от ... вращающихся стульев, которые раньше использовались в здравоохранении. Если саморез не подействует, его заменит автомобильный домкрат за сотку (думаю, в конструкции этого гибочного станка). Камни (копыта) - проблема. Подойдут ли эти типы камней:

, когда труба другого диаметра? Например, камень 16 мм и труба 15 мм? Вероятно, он сгладится...

Или, может быть, лучше:

Итак, рычаг, захват и основной ролик + ползун, с роликом, адаптированным к заданному диаметру трубы?

Если у меня очень разные диаметры, лучше ли построить гибочно-прокатный станок:

? Конечно, он сильнее

После замены роликов он будет применяться и для прямоугольных профилей. Но сможет ли он справиться с малым радиусом изгиба?

[ Added : 2012-07-25, 10:38 ]
Edit - вчера я сделал примерку с пробиркой для образцов, а не с более крупными, которые будут гнутся.Материал на все 22 злотых:

Катки от ГРМ какой-то VW

.

Водоснабжение. Канализация. Очистка и фильтрация воды. Септик. Лаки

Водоснабжение. Канализация. Очистка и фильтрация воды. Септик. Лакированная кожа
  • Слуховое окно на крышу: рассматриваем устройство На крыше делаем слуховое окно своими руками
  • Навесные вентилируемые стены: инструкция по установке Вентилируемые системы
  • Трудности при сверлении плитки на стене, способы проделать отверстие так, чтобы черепица не ломается Как просверлить пластину под трубу
  • Делаем москитную сетку своими руками (34 фото)
  • Однотрубная и двухтрубная вентиляция подвала или подвала Как сделать вентиляцию в подвале
  • Как самостоятельно убрать засор в ванной Как убрать засор с ванны
  • Как засеять участок, чтобы не росли сорняки?
  • Возможность установки межкомнатных дверей своими руками
  • Как выложить тротуарную плитку своими руками на раствор, опалубку и землю без песка Правила укладки тротуарной плитки
  • Как клеить виниловые обои: простые советы
  • Как на клеить виниловые обои: клеить флизелиновые обои по инструкции
  • Каркасный дом лучше утеплить - преимущества и недостатки радиаторов Установка утеплителя в каркасном доме
  • Облицовка деревянного дома сайдингом своими руками Обшивка деревянным дом с сайдингом своими руками
  • Как правильно спрятать трубы в ванной или туалете: варианты и нюансы
  • Кирпичный мангал под ключ
  • Тандыр на даче своими руками Как сделать тандыр на даче
  • Утепляем потолок в деревянном доме: способы
  • Как закрыть трубы в туалете: способы и инструкции
  • Полки своими руками: разнообразие дизайнов и интересные идеи аппликаций (115 фото) 90 004
  • Технологии утепления потолка в деревянном доме
  • Шиномонтаж.Клумбы из покрышек. Клумбы могут быть различной формы.
  • Как помыть акриловую ванну в домашних условиях
  • Создание камина своими руками из кирпича: фото, чертежи, пошаговая инструкция
  • Принудительная вентиляция в ванной - виды и установка
  • Изготовление тандыра из кирпича: особенности, технологии и материалы Как сделать переносной тандыр
  • Вентиляция в ванной и туалете: приточная вентиляция, самостоятельная сборка
  • Как сделать электрический теплый пол в деревянном доме Теплый пол водяной для деревянного дома
  • Как сделать подключить двухкнопочный выключатель самостоятельно Как подключить двухкнопочный выключатель
  • Тонкости правильной заливки пола в квартире своими руками Как залить полы в квартире
  • Пошаговые варианты с фото
  • Деревянная лестница на чердак своими руками: советы по изготовлению лестницы на чердак
  • Как и из чего сделать журнальный столик своими руками (50 фото) Журнальный столик своими руками из ДСП
  • Дизайн ванной, совмещенной с туалетом: секреты эффектного интерьера Отделка маленькой ванной, совмещенной с туалетом
  • Журнальный столик своими руками из подручных материалов Чертежи массивных журнальных столиков
  • Правильная штукатурка стен Техника штукатурка стен
  • Как сделать журнальный столик: идеи, материалы, пошаговая инструкция, габаритные чертежи, фото и видео своими руками Журнальный столик с барной стойкой
  • Как сделать журнальный столик своими руками своими руками журнальные столики овальные
  • Отделка декоративной штукатуркой
  • Как сделать журнальный столик своими руками?
  • Флизелин для бумажных обоев
  • Ремонт мягкой мебели своими руками: инструменты и материалы
  • Как спустить аккумулятор, если нет крана Маева.Как спустить аккумулятор
  • Сделай сам декоративный на даче (57 фото): стили, выкройки, материалы
  • Как спустить батарею отопления краном Маевского Почему перестал спускать вентиль в аккумуляторе
  • Утеплитель мансарды 'сделали it sam '', что вам нужно знать об этом?
  • Как утеплить бревенчатый дом изнутри: особенности и типичные ошибки Как утеплить стены в деревянном доме изнутри
  • Ливневая канализация своими руками - пример работы от «А до Я»
  • Дождевая вода вокруг дома: особенности устройства и монтажа
  • Как создать клумбу с непрерывным цветением: круглогодичный цветник на схемах и примерах
  • Теплый пол в доме: системы отопления, их достоинства и недостатки, нюансы выбора и особенности монтажа Водяной теплый пол в деревянном доме
  • Ливневая канализация в частном доме
  • Укладка керамической плитки, полезный совет
  • Гостиная в классическом стиле
  • Маленькая гостиная в классическом стиле: фото идеи дизайна Гостиная в классическом городском стиле
  • Оригинальный декор стен (фото): идеи, советы, мастер-классы Дизайн стен в комнате своими руками
  • Отделка стен: самые интересные идеи Украшение Обшивка стен своими руками из подручных материалов
  • Обшивка ванны изнутри.Ванны с накидкой с крышкой. Подготовка материалов и инструментов
  • Стены из гипсокартона своими руками: фото, видео Строительство стены из гипсокартона
  • Биметаллические радиаторы: рейтинг производителей Биметаллические радиаторы, которые лучший производитель
  • Как сделать стену из гипсокартона своими руками без лишнего хлопот?
  • Как сделать глиняные полы своими руками Глиняная бетонная стяжка своими руками
  • Современные идеи дизайна ванной
  • Самодельная дрель из дрели: описание, чертежи, видео Самодельное сверло по фанере
  • Как загрунтовать стены перед поклейкой обоев
  • Станок для гибки профильных труб своими руками (фото, видео, чертежи и схемы) Как сделать трубогиб профильный своими руками
  • Правила установки радиаторов Как смонтировать радиаторы в квартире
  • Ванная комната: фото, дизайн маленькой ванны и варианты планировки
  • Преимущества и технология монтажа перегородок из гипсоблока Технология кладки pgp
  • Как сделать стяжку пола своими руками: технология укладки и видео
  • Правильная регулировка реле давления насосной станции - стандарты, советы и примеры
  • Как сделать стяжку пола: характеристика видов стяжек, своими руками поэтапно
  • Делаем рулонные шторы ступенчатые шаг за шагом.Сшить жалюзи своими руками
  • Как оштукатурить пенобетон внутри и снаружи дома?
  • Цементная стяжка в частном доме
  • Почему скрипит ламинат: причины и способы устранения звука
  • Отопление двухэтажного частного дома своими руками - схемы
  • Шатровая или шатровая крыша своими руками Шатровая конструкция крыши
  • Самый экономичный способ обогрева частного дома Как сделать дешевое отопление дома
  • Как сделать черновой пол своими руками Из чего сделать подложку из
  • Отделка дома вагонкой: скрытые возможности привычных панелей
  • Отопительные батареи: что лучше выбрать для частного дома Какие радиаторы лучше установить в частном доме?
  • Что такое проникающая гидроизоляция Особенности проникающей гидроизоляции Лахта
  • Варианты ограждений для дачи
  • Обзор теста на водонепроницаемость гидроизоляционный материал «Пенетрон»
  • Как сделать казан из кирпича своими руками - пошаговая инструкция, чертежи и фото, фото, фото нужные кирпичи, достоинства и недостатки Как сделать мангал своими руками из кирпича
  • Необычные идеи постройки дешевого забора
  • Как сделать крыльцо из дерева Как сделать крытую веранду для дома
  • Самостоятельная замена батарей отопления в квартире
  • Названия типов кровельных крыш
  • Типы крыш: какую выбрать
  • Создание и проектирование естественного водоема на даче Пруд возле дома
  • Как сделать быстро и эффективно избавиться от плесени и грибка в ванной
  • Как удалить старые обои Как легко оторвать старые обои
  • Ремонт своими руками, то есть как быстро удалить старые обои со стены Как легко удалить старые обои
  • Легкое снятие обоев Легкое удаление старых обоев
  • Облицовка облицовкой облицовкой Как установить колонны с облицовкой внутри
  • Черная плесень и плесень в ванной: как быстро и дешево снять?
  • Каркасная ванна: строим от А до Я своими руками Каркасная ванна 6х4 своими руками пошаговая инструкция
  • Как построить каркасную ванну - пошаговая технология: строим своими руками под ключ Каркасная баня 3х3 своими руками пошаговая инструкция
  • Как правильно выбрать пиролизный котел длительного горения?
  • Кухонный газовый водонагреватель в интерьере хрущевки Маленькая кухня с газовым водонагревателем
  • Как спрятать трубы в ванной: простые способы Как спрятать трубы в ванной пластиком
  • Дизайн ванной комнаты с душевой кабиной
  • Как подогнать пластик окна на зиму?
  • Как подогнать пластиковые окна к зиме?
  • Как выбрать лобзик: советы профессионала
  • Причины и устранение запотевания пластиковых окон в доме
  • Сколько весит куб бетона разных марок?
  • Самостоятельный монтаж межкомнатных дверей без лишних проблем
  • Удельный вес бетона: сколько весит куб в зависимости от марки
  • Монтаж стеновых панелей ПВХ, как правильно сделать, полезные советы
  • Внутреннее утепление стен в квартира сухим методом - нюансы, о которых не знали. Утепление квартиры изнутри
  • Как заделать дыры в бетонной стене?
  • Как удалить плесень со стен в квартире: народные методы и профессиональные средства Домашние средства от грибка на стенах
  • Виды профилей для гипсокартона: размеры, выбор и сфера применения Размеры и назначение профиля
  • ⚠ Как укладывать ламинат своими руками: пошаговая инструкция и нюансы работы Видео: планировка пола
  • Как выложить ламинат своими руками: способы и схемы О выборе пола из ламината
  • Изготовление деревянной двери своими руками своими руками Как сделать дверь своими руками
  • Дизайн детской комнаты своими руками Нежные детские комнаты
  • Как сделать наливной пол своими руками: пошаговая инструкция с фото и видео
  • Полезные советы и Подробное описание хода отделочных работ для всех желающих - можно ли укладывать плитку на плитку?
  • Особенности изготовления деревянных дверей Конструкция деревянных дверей
  • Как сделать каркас из гипсокартонного профиля?
  • Защита пластиковых окон от детей Замок окна от детей на веревку
  • Лучшие межкомнатные двери по отзывам пользователей
  • Как удалить старую краску со стен Как удалить краску с побеленной стены
  • Технические характеристики, применение и расход из контактного бетона
  • Какой профиль лучше выбрать пластиковые окна Пластиковые оконные профили
  • Какой септик лучше выбрать для дачи и дома?
  • Приточная арматура на пластиковые окна своими руками: как улучшить вентиляцию в квартире Установка обратного клапана в окно
  • Приточная арматура Звукоизоляционная заслонка на окна ПВХ
  • Установка жалюзи Как повесить вертикальные ламели жалюзи
  • Как правильно установить горизонтальные жалюзи на пластиковые окна?
  • Защита шифера - как обработать шифер, чтобы он не стал зеленым и черным Как покрасить шифер на крыше
  • Как лучше и дешевле построить гараж на даче?
  • Фан-пайп: почему без него невозможно Установка фэн-пайпа в частном доме
  • Фан-пайп: назначение и альтернатива Необходимость фэн-пайпа в частном доме
  • Как правильно наклеить фотообои на стену Как наклеить фотообои на стену
  • Зачем нужна труба канализации и как ее установить?
  • Толщина пилки по металлу для ножовки
  • Шпаклевка для гипсокартона: пошаговая инструкция
  • Утеплитель больше, чем технические характеристики: фото материала и калькулятор для расчета укладки
  • Как правильно наклеить обои, чтобы долго наслаждаться эффектом время
  • Как правильно наклеить обои
  • Как наклеить обои счетчика на одного человека?
  • Как правильно клеить флизелиновые обои: правила и пошаговая инструкция Как клеить флизелиновые обои
  • Садовые дорожки своими руками недорого: фото, идеи, советы
  • Как клеить флизелиновые обои: Пошаговое описание процесса с фото и с пленками Начало поклейки флизелиновых обоев
  • Правила и последовательность нанесения пенополиуритана.Как использовать пенопласт
  • Покраска обоев: какие виды можно красить, выбор краски и валика, пошаговый мастер-класс Технология окрашивания много красочных обоев
  • Чем можно украсить потолок дома
  • Современная отделка потолка: варианты
  • Какие жалюзи лучше всего подходят для пластиковых окон - виды современных жалюзи и способ их крепления
  • Как называется обивка дивана
  • Обрезка плодовых деревьев зимой и осенью - что стоит знать?
  • Дизайн ванной Дизайн ванной комнаты 1
  • Дизайн маленькой ванной: идеи и рекомендации Пример отделки маленькой ванной
  • Как самому сделать мансардную крышу
  • Расслабляющий дизайн: решаем выбрать обои для спальни и правильно их наклеить стены Стены в спальне без обоев
  • Как сделать звукоизоляцию потолка в квартире
  • Выбор обоев для спальни: рекомендации Обои для спальни
  • Как быстро построить деревянный каркас для дома своими руками ?
  • Размеры канализационных труб ПВХ: как выбрать подходящий вариант?
  • Диаметры пластиковых канализационных труб Диаметр канализационных труб ПВХ
  • Размеры канализационных труб ПВХ - какие они?
  • Утеплитель для сауны своими руками - возьмите в парк Лучше утеплите стены сауны внутри
  • Здоровые саженцы томатов в домашних условиях, уход, сбор
  • ► Ремонт, замена, установка сердечника замка в металл, фасад стальной дверь
  • Как узнать, какая личинка находится в замке
  • Как открыть домофон без ключа Метаком Код открытия домофона метакоме без ключа
  • Как улучшить железную входную дверь
  • Рейтинг входной двери - лучшие предложения от производителей
  • Как самому настроить пластиковую дверь
  • Краска для пола без запаха и быстросохнущая - описание и свойства Запах акриловой краски
  • Как сделать откосы двери своими руками
  • Выбор рисунка штор в коридор квартиры или дома
  • Как и чем убрать засохшие пятна с двери после ремонта Как почистить белую деревянную дверь
  • Этапы покраски массивной деревянной двери Покраска dr zw
  • Стандартные размеры входной двери: входные и межкомнатные двери, ширина листового металла с рамой
  • Как сделать вешалки на дверь своими руками
  • Саморегулировка пластиковой балконной двери с помощью видео Инструкция
  • Арочная кромка.Дизайн арки в квартире. Покраска арочного проема
  • Отделка межкомнатных дверей - оригинальный подход к дизайну интерьера Как украсить межкомнатные двери к новому году
  • Требования и маркировка ГОСТ на металлические двери
  • Требования ГОСТ на металлические входные двери
  • Как правильно отрегулировать металлическая входная дверь Регулировка металлической входной двери в Китае
  • Как отмыть засохший пенополиуретан
  • Как очистить различные поверхности от пенополиуретана Средство для удаления пенополиуретана
  • Какую входную дверь выбрать для квартиры
  • Обзор производителей стальных дверей и оценка
  • Доводчик саморегулирующийся
  • Доводчик
  • Доводчик межкомнатный: как выбрать и установить инструкция, фото и видеоинструкция
  • Делаем металлические двери своими руками
  • Как врезать ручку в межкомнатную дверь и как правильно прикрутить и установить защелку Как установить ручку в межкомнатную дверь
  • Схема сборки раздвижные межкомнатные двери Установка раздвижных дверей
  • Как смазать внутренние петли дверей, чтобы они не скрипели Чем лучше смазывать петли
  • Калькуляторы для расчета деревянных лестниц разного дизайна
  • Цвет двери в интерьере: в тон пол или стены?
  • Шпаклевка своими руками - как научиться новичку Как работать со стартовой шпаклевкой
  • Материалы для утепления веранды в деревянном доме Утепление деревянного крыльца изнутри своими руками
  • Как быстро и Недорого отремонтировать квартиру своими руками?
  • Как оклеить стены своими руками: советы мастера Как самому зашпаклевать стены в квартире
  • Купание на даче своими руками фото проекты
  • Как наклеить пенопласт на потолок: шаг- пошаговая инструкция с фото и видео
  • Недорогой ремонт квартиры делаем самостоятельно: фото до и после
  • Выбор шпатлевки по дереву Как шпаклевать дерево под покраску
  • Цвет под покраску: смешивание цветов Краска на которую вы можно добавить цвет
  • Демонтаж сплит-системы своими руками Перенести сплит-систему самостоятельно
  • Как снять кондиционер со стены при ремонте Как убрать трещину
  • Решения как сделать кухоньку своими руками Дом кухня
  • Как крепить панели МДФ к стене на деревянном каркасе Крепление деревянных панелей к стене
  • Монтаж панелей МДФ: два способа крепления стеновых панелей к стене Монтаж панелей МДФ к стене 9000 4
  • Как сделать ручной станок для холодной ковки своими руками - инструкция
  • Как собрать схему кухонного угла
  • Как правильно установить рулонные шторы на пластиковые окна
  • Станок для холодной ковки своими руками: чертеж и видео
  • Стены из гипсокартона : достоинства и недостатки
  • Правила утепления в парилке изнутри: пошаговая инструкция
  • Делаем самодельную пилораму своими руками
  • Основы ремонта для новоселов: как правильно наклеить обои
  • Интересные идеи для оформления шкафа Чертежи углового шкафа своими руками
  • Искусственное дерево Старение Древесина Старение
  • Старая мебель: отличные идеи для обновления и ремонта вашей мебели без дополнительных затрат.Как отремонтировать мебель дома
  • Покраска обоев под покраску своими руками - идеи Как покрасить обои краской
  • Как сделать своими руками подоконник на столешницу Как правильно установить подоконник на столешницу
  • Как правильно сделать бетонную отмостку - пошаговая инструкция, из приготовления раствора после заливки бетона
  • Чем подкормить перец после посадки в грунт?
  • Как сделать кровать своими руками - от выбора материалов до готового изделия Самодельная детская кроватка
  • Ступени ступеней из керамогранита - особенности, форма и сборка
  • Ступени из керамогранита: фото идеи
  • Рубим дрова быстро и легко: как сделать дровокол своими руками - чертежи, фотоинструкции
  • Отделка дома блоком своими руками - как сделать правильно Отделка наружных стен домиком из блока
  • Детская кроватка своими руками Конструкции детских кроваток
  • Оригинальная люстра своими руками: пошаговая инструкция Ажурные люстры своими руками
  • Как рассчитать площадь крыши
  • Демонтаж плитки своими руками Как легко снять плитку со стены
  • Как сделать форма для заливки садовых дорожек своими руками
  • Как увлажнить воздух в помещении: самые эффективные способы
  • Как выровнять откос в деревянные полы
  • Как быстро сделать колокол своими руками
  • Пристройка крыльца для деревянного дома своими руками Пристройка террасы для дома своими руками
  • Как сделать оригинальные люстры и светильники для дома из подручных материалов Эксклюзивные люстры своими руками
  • Способы увеличения влажности в квартире
  • Как сделать абажур для настольной лампы своими руками Сделать плафон своими руками
  • Какие матрасы лучше пружинных или беспружинных?
  • Как отреставрировать старую ванну в домашних условиях: способы реставрации стальных и чугунных ванн Как отреставрировать старую ванну своими руками
  • Шпаклевка для отделки наружного фасада: лучшие производители
  • Фасадная шпатлевка - выбор сухой смесь для наружного применения и лучший универсальный состав
  • Как спрятать неотапливаемую веранду внутри: виды материалов для стен и потолка Как спрятать внутри отапливаемую веранду
  • Самостоятельная реставрация эмали старой чугунной ванны: функции реновации Самостоятельный ремонт стальной ванны
  • Шестиугольная беседка: чертежи и порядок изготовления в Как построить беседку шестиугольной формы
  • Как отштукатурить цоколь дома
  • Самостоятельная штукатурка стен - все секреты поделок Штукатурка easy way
  • Отделка стен «живыми» бабочками DIY обои бабочки
  • Инструкция по самостоятельной сборке раздвижных раздвижных дверей Как прикрепить раздвижную дверь
  • Можно ли приступить к укладке плитки на стены по вертикали, горизонтали или сверху вниз: технология укладки, варианты и способы облицовки
  • Оштукатуривание стен своими руками: пошаговая инструкция от » А "до" Я "Как красиво оштукатурить стены
  • Делаем панно-бабочку своими руками Как украсить интерьер квартиры бабочками
  • Утепляем стеклопакеты своими руками.Как утеплить пластиковое окно
  • Как украсить ванну внутри: какие материалы нужно выбросить при отделке парилки, а какие использовать?
  • Isover - утеплитель: технические параметры теплоизоляции, стандарт плотности Isover в инструкции по применению
  • Простой способ создать красочную и живую домашнюю среду: как покрасить обои под покраску без профессиональной помощи. Как покрасить обои под покраску
  • Оригинальные светильники и абажуры своими руками
  • Канализация в частном доме своими руками: схема вывоза мусора Канализация в частном доме
  • Какой материал лучше всего подходит для балконного пола
  • Веранда под дача - особенности строительства разного типа
  • Веранда для деревянного дома: виды и тонкости исполнения
  • Очистка дымоходов печей и каминов от копоти: лучшие способы и методы избавления от копоти из дымохода Как почистить дымоход дымоход в топке
  • Подготовка стен под оклейку обоями Подготовка старых стен под оклейку обоями
  • Самобетонирование полов: советы и укладка слоев
  • Самостоятельный монтаж стеновых панелей ПВХ
  • Дорожки на даче своими руками, экономичный вариант
  • Вешаем котел правильно: как установить электрический водонагреватель своими руками
  • Сделать насыпь для трактора. своими руками
  • Какой утеплитель: достоинства и недостатки Виды утеплителей и их свойства
  • Виды радиаторов Виды домашних обогревателей и их характеристики
  • Монтаж короба из гипсокартона под трубы Монтаж гипсокартона
  • Как наклеить обои к потолку: подготовка поверхности и процесс оклейки Как клеить обои к потолку
  • Жидкие обои из опилок своими руками: красиво, практично, недорого Как сделать жидкие обои своими руками
  • Установка стального кадра на ножки - a пошаговый мастер-класс
  • Как сделать водоотвод на участке своими руками - делаем правильно Организация водоотвода на участке своими руками
  • Варианты разделения одной комнаты на две зоны: дизайнерские хитрости
  • Какой самый лучший профиль для пластиковых окон?
  • Материалы для отделки стен в ванной
  • Звукоизоляционные материалы для потолка
  • Мебель из поддонов: интересные идеи для дома и дачи, технология изготовления поддонной мебели своими руками
  • Видео-инструкция по сборке душевой кабины своими руками Сборка Схема душевой кабины
  • Как правильно залить бетонный пол в гараже?
  • Технология укладки напольной и настенной плитки с примерами
  • Инструкция: заземление и молниезащита частного дома, дачи, дачи
  • Каркас теплицы своими руками из профильной трубы Каркас теплицы 3х4 с домом из профильная труба
  • Как убрать отбеливатель с полов?
  • Направление укладки ламината: выбор, правила
  • Как правильно приклеить потолочный плинтус своими руками Как приклеить потолочный плинтус на наклонный потолок
  • Важно - как уложить ламинат вдоль или поперек комнаты
  • Отремонтировать мягкую мебель самому: советы с фото до и сделать самому Ремонт мягкой мебели
  • Как расположить панели пола - вдоль или поперек комнаты?
  • Правильная штукатурка и оштукатуривание стены своими руками Оштукатуривание стен своими руками подробная инструкция
  • Садовые качели для дачи детям: виды, материалы, производство
  • Котлы для квартиры Как выбрать лучший газовый котел для ваш дом
  • Каркас для веранды из дерева - собираем деревянный каркас Как сделать каркас для веранды из бруса
  • Выполнение электромонтажа в гараже - это просто схема подключения в гараже
  • Варианты отделки цоколь дома: штукатурка и покраска, кафель, натуральный и искусственный камень, сайдинг Красивый подвал дома своими руками
  • Как сделать теплый пол на балконе своими руками?
  • Характеристики и применение изоспана
  • Гидропароизоляция «Изоспан Б»
  • Как проткнуть унитаз в домашних условиях
  • Укладка плитки по диагонали или по прямой
  • От профессионалов: укладка тротуарной плитки на геотекстиль своими руками.Как укладывать тротуарную плитку в технике
  • Шлифовальная машина по дереву: советы по выбору и отзывы производителей Какой станок лучше шлифовать дерево
  • Шлифовщик по дереву: применение, разновидности Как шлифовать дерево шлифовальной машиной
  • Система очистки воды в частном доме : особенности, особенности, виды и отзывы
  • Как сделать красивую отделку стен в спальне
  • Стены в спальне: варианты отделки, идеи, фото
  • Как обшить железную дверь дермантином своими руками Обить дверь
  • Укладка ондулина: разметка листа, свойства и правильное использование материала (90 фото идей) Установка ондулина своими руками
  • Как правильно покрыть крышу ондулином - конструкция, инструмент, схема монтажа Покрытие кровли ондулином
  • Дизайн гостиной с камином, фото интерьера в классическом и современном стиле Интерьер с современным настенным камином
  • Техника монтаж профлиста на крышу Кровля из профнастила своими руками
  • Как крепится профлист на крышу?
  • Как совместить обои в зале двух видов - обзоры актуальных решений
  • Красивые веранды и террасы для дома: десятки идей в различных фотопроектах Дизайн террасы для дома
  • Как обшить веранду снаружи Как обшить летнюю веранду
  • Отделка внутри крыльца, интересные варианты Отделка закрытой веранды на даче своими руками
  • Как самостоятельно сшить карниз крыши вагонкой
  • Правильная изоляция стен ванны изнутри своими руками Утепление ванны изнутри
  • Шкаф-купе своими руками: фото, чертежи и схемы интересных решений Шкаф-купе своими руками в квартире
  • Как сделать мебель из поддонов: фото, советы и пошагово пошаговая инструкция
  • Схема сбора мебели из поддонов
  • Замена стекла в межкомнатной двери: пошаговая инструкция
  • Как избавиться от плесени и грибка в ванной
  • Стол своими руками тележка для поддонов
  • Как сделать потолок из п анели ПВХ своими руками - особенности монтажа Как собрать пластиковый потолок
  • Установка раздвижных межкомнатных дверей: самостоятельная установка направляющих, которые входят в комплект Loid Роликовые двери, крепление сверху
  • Как правильно сделать стропила для двускатной крыши своими руками, а также их виды и способы усиления стропильной системы Установка стропил двускатной крыши своими руками
  • Сарай своими руками: чертежи, идеи отделки и пошаговая инструкция Как правильно сделать вертеп из дерева
  • Как правильно выбрать газовую колонку: обзор видов и особенностей
  • Современные утеплительные сауны: в чем секрет и хитрости?
  • Рекомендуемый утеплитель дома
  • Какой газовый котел лучше для отопления - критерии выбора и производители
  • Детская кровать с ящиками своими руками Кровать для троих детей своими руками
  • Какой утеплитель стен лучше выбрать?
  • Какой газовый котел лучше использовать - обзор видов и моделей оборудования
  • Как разобрать кондиционер?
  • Стоя перед цокольным этажом своими руками: камень, полимерный песок и смоляная плитка
  • Как правильно стелить линолеум: своими руками разложить хорошо, бетонный пол и видео в квартире, как правильно писать word
  • Как сделать вытяжку в ванну - проектирование и установка вентиляции Системы вентиляции для ванны
  • Садовые дорожки своими руками Как красиво оформить дорожку на даче
  • Как провести ремонт в новостройке с нуля Как начать ремонт новостройки
  • Как сделать аквариум своими руками в домашних условиях Сделать аквариум для рыбок
  • Аквариум со стеклом своими руками Как правильно сделать аквариум
  • Как наклеить плитку на потолок: инструкция и стильные варианты укладки потолочной плитки Как приклеить квадраты к потолку
  • Выбор и установка жалюзи: обзор всех параметров и инструкция по креплению жалюзи на окна
  • Как начать генеральный ремонт квартиры?
  • Утепление бани изнутри: дешево и надежно
  • Утепление бани изнутри своими руками - выбор материала и последовательность работ
  • Как построить дом недорого - разумная экономия на каждом этапе строительства
  • Клей мозаика на сетке - правильное расположение мозаики
  • Расположение и высота установки выключателей и розеток
  • Как клеить мозаику на сетку - советы специалистов
  • Обустраиваем однокомнатную квартиру: как сделать дом уютным и функциональные (59 фото)
  • Советы Андрей Шкаф купе 4 Схема сборки
  • Какие самые лучшие сверла по металлу
  • И как правильно сделать: описание процесса
  • Установка мойки накладной
  • Краска для ванной: как правильно правильно оформить стены в ванной
  • Отделка стен в технике барельеф
  • Модные тона для маленькой гостиной совмещенной со спальней
  • Дизайн детской для двоих мальчики Проект детской комнаты для двух мальчиков
  • Из каких материалов лучше строить дом?
  • Веранда для частного дома - красивый и современный дизайн (100 фото)
  • Железная вода - как ее очистить Очистка воды от железа в быту
  • Выбор лучшего обезжелезивающего фильтра для очистки воды Как снизить уровень железа в вода
  • Наклейка двух видов обоев: фото, как клеить разные, варианты для комнаты, красивая оклейка, идеи, дизайн наклейки, цвет, примеры, видео
  • Профиль ПВХ для пластиковых окон BauLine Какие типы оконных профилей лучше
  • Как быстро построить гараж из недорогих материалов своими руками План строительства гаража
  • Монтаж внутренней перегородки из гипсокартона.Как правильно установить перегородку из гипсокартона
  • Как рассчитать объем емкостей разной формы
  • Виды и правила использования стеновых панелей в внутренней отделке
  • Сделать стол под фрезер своими руками реально
  • Недорогой гараж своими руками: выбор строительных материалов и технологий возведение стен гаража своими руками
  • Как сделать перегородки из гипсокартона своими руками
  • Насос для повышения давления воды: обзор моделей и основных технических параметров
  • Стандартные размеры межкомнатных дверей с рамой Межкомнатные двери стандартной ширины
  • Как обновить кухонный гарнитур своими руками: варианты восстановления старой мебели
  • Какую шлифовальную машину по дереву выбрать?
  • Двухуровневые потолки из гипсокартона своими руками - инструкция по устройству и монтажу
  • Строительство мансардной крыши: отличия стропильных систем, этапы монтажа, фото
  • Описание видов панелей под кирпич для внутренней отделки, технология изготовления их сборка
  • Комфортные клетки для кроликов: Сделай сам Как построить клетку для кроликов
  • Оборудование стропильных ферм: чертежи
  • Как установить наиболее экономичный вид обогрева помещений: обогрев дома электричеством дешево и качественно
  • Электродрель для Земляные работы: технические данные, инструкция, отзывы
  • Солнце как источник бесплатной энергии: солнечная батарея своими руками
  • Как сделать точилку своими руками?
  • Как сделать сверло по глине своими руками
  • Напольные подставки для одежды: экономично и быстро!
  • Как передвинуть розетку своими руками в квартире - подробная инструкция
  • Как сделать профилегибочный станок своими руками: чертежи, видео
  • Самодельная электродрель для грунта Типы батарей
  • Барная стойка в на кухню: выбор вешалки для стаканов Сделайте вешалки для сушки стаканов
  • Полезные рекомендации на схемах и видео: как сделать пескоструйную очистку своими руками Ручная пескоструйная очистка
  • Детский домик для дачи своими руками: этапы строительства, материалы, габаритные чертежи, пошаговые фото и видео
  • Изготовление переносного тандыра на колесах своими руками
  • Слесарные тиски своими руками в домашних условиях Слесарные тиски Сборочные чертежи
  • Прививка черенками.Совокупление. Лучшее совокупление Улучшенное совокупление
  • Как использовать пенополиуретан?
  • Что можно сделать из старой стиральной машины и холодильника
  • Как сделать имитацию огня в камине
  • Можно быстро спроектировать кондиционер своими руками? Кондиционеры в машине своими руками
  • Создаем своими руками простой и удивительный декор из дерева Сделай сам из дерева
  • Универсальная пружинная кнопка для простого и быстрого соединения труб разного диаметра.
  • Как построить баню из блоков своими руками
  • Дальнобойный арбалет своими руками (102 фото) Как сделать арбалет своими руками по чертежам из дерева
  • Как сделать подставку для телефона из подручных материалов Подставка для телефона из бумаги своими руками
  • Пошаговая инструкция по изготовлению мебели своими руками Изготовление мебели в домашних условиях
  • Ручной сварочный экструдер
  • Инкубатор из полистирола своими руками Что делать с ящиком инкубатора
  • Создаем ветряк своими руками
  • Скотч для столешницы - как клеить?
  • Угловая полка своими руками
  • Что нужно знать, чтобы собрать дрон своими руками Как сделать квадрокоптер в домашних условиях
  • Делаем нож-бабочка своими руками из подручных материалов Нож-бабочка своими руками из деревянных рисунков
  • Как правильно сделать нож-бабочка?
  • Как утеплить внешние стены в частном доме?
  • Разводка костра разными способами
  • Как сделать своими руками соковыжималку для яблок из разных материалов
  • Качественный нож из пилы делаем за два с половиной часа. Дружелюбный
  • Как сделать воздух Компрессор своими руками: варианты конструкции Комплектующие для компрессоров своими руками
  • Септик своими руками без откачки: делаем канализацию правильно на даче Септик на даче своими руками
  • Печь из кирпича: правила оформления, особенности кладки и чертежи
  • Как расположить шлакоблоки
  • Компрессорная мойка своими руками
  • Планировка корпусной мебели: материалы и комплектующие
  • Самодельный измельчитель травы из стиральной машины Из подручных средств
  • Тумба для обуви в прихожая со складными полками Описание конструкции полки для обуви
  • Преимущества и конструктивные особенности теплицы для Огурцы: виды, описание и фото Размеры теплицы для огурцов
  • Самодельная горелка на отработанном масле
  • Жидкий лазер своими руками
  • Как сделать коптильню из бочки своими руками Как сделать бочку из одной бочки
  • Современный компьютерный стол своими руками
  • Делаем токарный станок по металлу и дереву своими руками
  • Как сделать меловую доску в домашних условиях?
  • Изготовление блочного арбалета по фото
  • Болгарка дисковая своими руками Домашняя шлифовальная машина
  • Как сделать лопату или скребок Как сделать скребок для снега
  • Лазерная гравировка резцом в домашних условиях - проба
  • Как сделать кондитерский шприц из металлолома своими руками?
  • Гидрогенератор своими руками
  • Обновляем кухонную столешницу своими руками: методы, материалы, инструменты
  • Бетономешалка своими руками из бочки
  • Как сделать самодельную насадку - пеногенератор для бесконтактной мойки Самодельный пеногенератор для мойка машины из опрыскивателя
  • Исполнение «Огненный светильник» из дерева и смолы Идеи для настольных ламп на эпоксидной смоле
  • Журнальный столик своими руками
  • Садовые качели детские в подарок: виды, материалы, производство Садовые качели детские в подарок своими руками
  • Малый планер для потолочной плитки Изготовление планера для потолочной плитки
  • Самодельный станок для резки пенопласта Ручной резак для пенопласта
  • Подставка под телефон из дерева своими руками
  • Как сделать полезную мебель из полипропиленовых труб своими руками
  • Как сделать пуфик своими руками дать вторую жизнь старым вещам
  • Прикроватная тумбочка своими руками Бордюр зл istew
  • Обогрев руля своими руками - подробная инструкция с фото
  • Шипы для шин своими руками: пошаговая инструкция Инструменты и аксессуары для полуавтоматической сборки шипов
  • Что дешевле построить дома от?
  • Надежный домашний подъемник
  • Поделки из дерева: интересные варианты и способы изготовления изделий из досок
  • Подставка для болгарки своими руками, чертежи кровати Приставка болгарки своими руками
  • Как делают полки из фанеры: варианты дизайна и инструкция по установке пошаговые чертежи настенных полок из дерева своими руками
  • Как изготавливаются полки из фанеры: варианты дизайна и пошаговая инструкция по сборке Полки деревянные своими руками
  • Нюансы изготовления мягкой мебели своими руками руки, советы мастеров
  • Детский мягкий стул своими руками Как сделать стильное кресло
  • Теплица из пластиковых труб своими руками Мини-теплица из труб ПВХ
  • Теплица своими руками из пластиковых труб
  • Как сделать деревянный стул своими руками: чертежи и размеры и инструкция по сборке и пояснения для работы с деревом Как сделать сиденье для
  • Utop ia или реальность: из стиральной машины своими руками
  • Турник, поручни и пресс своими руками Спорт штанги для дома габариты своими руками
  • Перекачивание воды: делаем насос сами Электрический водяной насос своими руками руки
  • Делаем мышеловку своими руками из подручных средств
  • Газовый рожок своими руками самодельная угольная плита
  • Пеленальный столик комод своими руками
  • Обивка мебели своими руками
  • Мобильный дом из трейлера, старого автобуса или газели: как сделать сделай сам?
  • Как сделать мойку высокого давления
  • Как построить зимнюю теплицу своими руками
  • Пресс в гараже своими руками Домашний пресс
  • Последовательная и параллельная разводка передатчиков
  • Плита своими руками из баллон газовый Изготовить газовый баллон пузо своими руками
  • баллон газовый
  • Как сделать спиннер своими руками: самый простой способ
  • Строим картинг своими руками Как сделать картинг своими руками в домашних условиях
  • Дешевая GSM сигнализация с мозгом Arduino Сигнализация Arduino с сиреной
  • Котел из автомобильных дисков, сделанный своими руками Котел из автомобильных дисков
  • Красивая плита забора: собираем стильный деревянный забор своими руками
  • Как сделать циклонный фильтр для пылесос своими руками Циклонный фильтр из канализационной трубы
  • Где взять электропенорез для пенопласта своими руками
  • «Зеленый» - двухметровый планер для спокойных полетов 9000 4
  • Товары для розжига огня
  • Котел из блоков и кирпича своими руками: пошаговая инструкция с фото Как сделать котел из блоков
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 .

Ведущее колесо на импровизированной гусенице. Как сделать самодельный снегоход на трассе своими руками? Для чего песни? Плюсы и минусы проектирования

Уважаемые посетители сайта Домашний друг «Сегодня мы научимся самостоятельно создавать следы на гусеничном вездеходе и что для этого нужно? Ехали ... Гусеничный вездеход - самый жилой среди своих собратьев, а все потому, что удельное давление на почву равномерно распределяется по всей нижней плоскости гусеницы, т.е. представляет собой единую точку опоры.Но на колесных квадроциклах упор делается на 4 точки, поэтому они часто будут застревать и буксовать. Простой пример, почему гусеничные танки? Да все по той же причине, чтобы равномерно распределить огромный вес машины по плоскости гусеницы, соприкасающейся с землей, иначе они просто приклеятся к земле и не дергаться.

Гусеницы для отечественных внедорожников В основном они состоят из конвейерных лент и прямоугольных труб, а гусеницы предварительно зажаты на самодельном станке, где им придают необходимую форму.Рельсы крепятся к ремню с помощью болтов и гаек. Итак, давайте рассмотрим процесс создания трассы для внедорожника.

Материалы

  1. конвейерная лента
  2. прямоугольная труба
  3. болты, гайки, шайбы, гроверы
  4. оборудование

Инструменты

Пошаговый процесс создания трассы для внедорожника своими руками.

Первым делом достаем конвейерную ленту, она выглядит так.

Также вам понадобится профильная труба прямоугольного сечения.

Ну и конечно же крепеж в виде: болтов, гаек, шайб, гравировки.

Во-первых, мы производим заготовки гусениц по ширине производимой гусеницы, распилываем болгаркой и штабелируем)

Затем эти заготовки необходимо раскрыть нужной формы и зажать на специальной самодельной машинке.Для ясности, давайте посмотрим, как это сделает профессионал, 40 секунд на одно испытание под давлением грузовика - вам не шутки)

Концы рекомендуется слегка смазать отработанным маслом.

После того, как на дорожке будет показана правильная форма, необходимо приварить к ней упоры клыков.

В верхней части дополнительно приварена арматура в виде буквы « В. »

Вообще такая дорожка должна работать.

Для начала нужно проверить и отрегулировать прямо на месте установки самой дорожки.

После этого можно приступать к сборке гусениц, но для начала нужно проделать отверстия в конвейерной ленте, в основном используется этот самодельный инструмент. Трубка зашкуривается с торца, сбоку есть отверстие для удаления порезанной резины.

Рельсы также просверливаются сверлом по 2 отверстия на каждой кромке.

Таким образом, собственные гусеницы для внедорожников создаются таким способом, как видите, вполне можно сделать своими руками, что значительно удешевит стоимость собираемого внедорожника.

Всем спасибо за внимание!

Самодельная гусеница для маломощного вездехода или снегохода может быть изготовлена ​​на основе простейшей роликовой цепи и конвейерной ленты. Сделать это очень просто, не нужно приобретать специальный инструмент. Чтобы такая самодельная гусеница прослужила дольше, необходимо края конвейера прошить рыболовной лентой. Шаг около сантиметра. Эта процедура поможет предотвратить «отслоение» ленты. Но объединить его в кольцо можно любым приемлемым и недорогим для вас способом.Простое сшивание концов ленты менее надежно. Чаще всего петлю рекомендуется использовать как петлю рояля. Но толщина ленты зависит от мощности, установленной на внедорожнике. Значение от 8 до 10 мм будет подходящим, если вы используете двигатель от бытового мотоцикла. Изготовленное таким образом устройство хорошо подходит для использования на снегоходе. К тому же такую ​​самодельную гусеницу несложно отремонтировать и при повреждении заменить. Это значительно упрощает процесс использования вашего изобретения.

Как только в нашей стране наступает зима, с учетом климата, двухколесную технику убирают в гараже до весны. Передвижение на автомобиле может оказаться невозможным из-за сильного снегопада. И здесь в помощь всем водителям, желающим двигаться по заснеженной дороге, на гусеницах есть снегоход, который можно сделать из трактора, управляемого своими руками.

Не у всех есть возможность приобрести дополнительное транспортное средство, но каждый может построить самодельный снегоход из трактора самостоятельно.

Достоинства и особенности домашнего снегохода

  • Автомобиль имеет механический привод и гусеничный трактор, на нем вы не застрянете в сугробах.
  • Рулевое управление оснащено лыжами, а рулевое управление расположено спереди, что упрощает управление.
  • Цена при покупке автомобиля важна. Поэтому, если посчитать, стоимость изготовления снегохода своими руками будет в пять раз ниже, чем покупка у производителя.А еще дешевле будет стоить имеющийся трактор и другие запчасти.
  • Надежность - там, где не проезжает человек и не проезжает машина, самокат легко преодолеет все препятствия.
  • Если самокат самодельный, то дизайнер очень внимательно относится к подбору деталей. Делая все самостоятельно, вы несете ответственность за качество своего проекта. Также, уделив особое внимание узлам механизма, вы сделаете снегоход.

Самодельное устройство снегохода

Это популярное изобретение, которое можно сделать самостоятельно благодаря наличию качественных запчастей.Мотоблок используется частично или полностью. Если вы решили использовать его не полностью, к нему необходимо приварить опорную раму с задней осью, рулевой вилкой и колесами. Самым сложным этапом в этом случае является переоборудование рабочего вала ведущего трактора на ведущее колесо.

Наиболее практичным и универсальным решением при производстве самоходных машин станет использование деталей от мотоблока. С готового мотоблока нужно только снять рулевую вилку и двигатель.

Двигатель может быть расположен в задней части конструкции.

Прежде чем приступить к созданию конструкции самостоятельно, нарисуйте чертеж, соберите все необходимые материалы, подготовьте инструмент, и вы готовы к работе. Конструкция довольно проста и с ней справится любой человек, так как это техническое образование и некоторые навыки не требуются.

Если вы не окончили инженерный факультет и вам сложно составить чертеж, воспользуйтесь нашим.

Чертеж простой рамы самодельного снегохода

На рисунке показана рама, которая понадобится вам для изготовления снегохода.

Мотоблок в самодельном снегоходе - это основная часть, которая удерживает транспортное средство в движении.

Если все сделано правильно по чертежу, получится снегоход на гусиной основе.

Чертеж рамы снегохода Caterpillar

DIY Snowmobile Crawler

Выберите инструмент перед началом работы. С уверенностью можем сказать, что вам понадобится: различные отвертки, молоток, сварка, трубогиб (если нет готового каркаса).

Перед тем, как нарисовать снегоход своими руками, ознакомьтесь со стандартной комплектацией.

  1. Рама У каждого снегохода есть рама: чем сложнее конструкция, тем надежнее и прочнее должна быть рама. Оптимальный вариант - взять его с квадроцикла, скутера или мотоцикла. Если такой детали нет, можно самостоятельно сварить ее из труб диаметром не менее 40 мм.
  2. Сиденье. Сиденье на снегоходе должно быть жестким, так как сама конструкция довольно низкая.

Требование: сиденье должно быть из водонепроницаемого материала.

  1. Двигатель Выбирая мотор, обращайте внимание на его мощность. Если хотите мощный снегоход, двигатель должен быть таким.
  2. Бак Металл емкостью 10-15 литров отлично подойдет под топливный бак.
  3. Лыжи Если у вас нет готовых лыж, которые можно переоборудовать в снегоход, можно сделать их самостоятельно из дерева.Лучше, если это будет фанера минимум в девять слоев.
  4. Рулевое колесо Учитывайте комфорт при выборе рулевого колеса. Лучше всего, если он будет позаимствован у двухколесного устройства.
  5. Гусеницы Производство гусениц, возможно, является самой сложной частью всей самоходной машины.
  6. Привод Для поворота гусениц необходим привод - в этом случае лучше всего использовать цепь от мотоцикла.

Рама

Если готовой рамы нет, ее легко сварить из профильной трубы и придать ей форму с помощью трубогиба.

Если вы не можете сделать самому и сделать рисунок, воспользуйтесь нашим сайтом для примера.

После сборки каркаса обработайте его антикоррозийным средством и высококачественной краской, устойчивой как к влаге, так и к морозу.

Гусеницы

Любой, кто построил гусеничный трактор, заранее отмечает: изготовление гусениц - самый сложный процесс в домашней работе.

Самый простой способ собрать их из автомобильных шин.Этот вариант самый выгодный - при высоком качестве и небольшом бюджете. Деталь сделана по замкнутому кругу, поэтому поломки шины произойти не может.

Следы для снегохода из покрышки (покрышки)

Инструкция по созданию дорожек:

  • Из автомобильной покрышки: взять покрышку и срезать бока (лучше это делать острым ножом). Подрезать нужно так, чтобы эластичная часть оставалась с протектором.

В отдаленных районах, где требуются большие расстояния, рыбаки и охотники должны иметь собственные транспортные средства.Из-за высокой цены сегодня многие не могут его купить и пытаются сделать самодельный снегоход своими руками. Соорудить его непросто, но если приложить максимум усилий и усилий, справиться с этой проблемой не составит труда.

Каркасная конструкция

Прежде чем вы сможете начать сборку снегохода, вы должны сначала выбрать материал. Проще всего сделать самодельный каркас из деревянных брусков. Получится очень легкая и достаточно прочная конструкция, которая считается самой дешевой и простой в изготовлении. Для этого вам понадобится:

  1. Деревянные бруски.
  2. листов
  3. Ножницы по металлу.
  4. Дрель и дрель.
  5. Пила ручная.
  6. Болты и гайки.

Преимущества возведения такого сооружения неоспоримы. В случае поломки деревянную модель не составит труда отремонтировать вдали от села. В лесу легко найти подручный материал, который можно использовать для ремонта. Но главное преимущество в том, что этот самокат редко попадает под лед и не тонет в воде.

Деревянная конструкция

Известно, что бруски и доски из дерева не имеют на своем месте особой прочности

соединения. Поэтому перед началом строительства необходимо сделать дополнительные уголки из металла. Для этого возьмите ножницы для листового металла и вырежьте квадратные пластины по ширине брусков. Места для шурупов размечают рулеткой, а затем сверлом просверливают четыре отверстия. Затем плитку сгибают пополам строго под углом 90 градусов.Они станут прекрасным приспособлением для постоянного соединения деревянных брусков в углах импровизированного каркаса.

Обычно начинают строительство после нанесения точных размеров. И уже ножовкой отрезают четыре бруска, а по углам сверлом просверливают отверстия для шурупов. Затем их кладут на ровную поверхность пола в форме правильного прямоугольника. На стыки надеваются металлические уголки, вставляются болты и плотно затягиваются гайками.

Для установки двигателя и гусеницы на раму устанавливаются еще две поперечины тяг с отверстиями под болты на концах.Но перед этим в первую очередь делают уголки для крепления. Вырезаны из треугольных листов железа и просверлены отверстия в углах .

Лучше сделать сразу восемь штук и положить их сверху и снизу. Это сделает крепеж более прочным и надежным в эксплуатации.

Когда все будет готово, перекладины вставляются в раму, а треугольники размещаются вверху. В них ровно по размеру просверлите сверлом отверстия через стержни. Затем вставляют длинные болты и плотно затягивают гайками.На нем будет готов прочный деревянный каркас, который на самодельном устройстве прослужит долго.

Заняться строительством из самодельного металла намного сложнее. Здесь нужны специальные инструменты и приспособления, которые под силу далеко не каждому. Потребуются значительные затраты на их покупку или аренду. Однако это здание будет намного прочнее и долговечнее . Здесь вам понадобится:

Кроме того, для изготовления металлического каркаса потребуются более прочные материалы.Их обязательно придется покупать в магазине, ведь сегодня их больше нигде нет. Не хочу строить новый домашний самокат из старых запчастей из-за низкой надежности. Следовательно, здесь будут использоваться только хорошие материалы:

  1. Трубы металлические.
  2. Уголок железный.
  3. Лист стальной
  4. Канал

Как правило, перед сборкой каркаса необходимо сделать простой чертеж. По его параметрам используйте болгарку для резки труб, а с помощью сварочного аппарата соедините их в прямоугольник.Вставьте внутрь рамы еще несколько угловых перегородок для крепления мотора и направляющей. Если сделать их из швеллера, конструкция будет намного прочнее и надежнее в эксплуатации.

Тогда вам просто нужно отрезать от металлической трубы два небольших рукава.

А затем приварите их к передним углам, где будут вставлены поворотные опоры лыж. Металлический каркас готов и можно приступать к сборке и установке основных узлов и агрегатов.

Крепеж для подвешивания

Чтобы ваш снегоход оставался быстрым и мощным, вам нужно поставить на раму хороший двигатель.Если установить двигатель малой мощности, такая конструкция не будет хорошо двигаться. А также нужно правильно рассчитать гусеницу. Если участок будет слишком маленьким, он утонет в большом количестве снега и не будет тянуть даже по ровной поверхности. Особое внимание следует уделять лыжам, которые должны обеспечивать хорошую устойчивость и безопасность при катании на высоких скоростях.

Гусеницы резиновые своими руками

Для того, чтобы легко перемещаться по снегу, очень важно, чтобы самодельный снегоход был хорошей резиновой гусеницей.Сделать такое приспособление своими руками непросто, и лучше покупать его в магазине полностью с роликами. Установить заводскую стандартную гусеницу на импровизированную конструкцию несложно. Для этого достаточно закрепить на раме приводной вал и ролики с подшипниками. Если финансовое положение не позволяет приобрести устройство целиком, самые дорогие детали несложно изготовить самому. Это займет:

  1. Конвейерная лента.
  2. Пластиковая труба.
  3. Болты, шайбы и гайки.

Гусеница дешевого самодельного снегохода изготавливается обычно с тонкой конвейерной лентой. Для этого из пластиковой трубы вырезают заготовки по всей ширине рулонов. Затем их разрезают на две равные части и просверливают отверстия под винтики. Затем половинки пластиковых трубок фиксируются на конвейерной ленте болтами с шайбами ​​и гайками. Гусеница готова, и нам нужно продолжить строительство .

Домашние лыжи

Ни для кого не секрет, что зимой по глубокому снегу кататься на лыжах намного комфортнее. Они также служат устройством управления на снегоходе. Сделать деревянную конструкцию несложно, но для этого подходят только прочные доски из березы или дуба. Их нужно хорошо просушить, строгать, а затем прогреть и загнуть концы. Катание на лыжах по металлу не сложнее. Для этого нужно вырезать два листа стали и приварить по бокам тонкий уголок.

Чтобы лыжи свободно вращались, к ним привариваются металлические стойки для труб. В рабочем состоянии удерживаются в втулках передней рамы, где легко проворачиваются. .

На стойки, в которые вставляются штанги, привариваются шайбы или большие гайки для управления снегоходом.

Само колесо легко сделать своими руками, а то проще снять со старого мотоцикла. Итак, осталось только установить двигатель, а также водительское сиденье, и можно двигаться по бездорожью.

Обычные колеса используются для перемещения большинства кареток. Емкость устройства в таких случаях очень мала. К счастью, есть несколько хороших способов переделать тягач-тягач во вездеход или снегоход. Для этого вам просто нужно создать домашние песни.

Методы производства и материалы

Выбирая материал для будущей гусеницы своими руками, следует учитывать вид работ, для которых они предназначены.Изделие должно быть не только чрезвычайно прочным, но и легким, чтобы с ним было удобно работать.

В первую очередь необходимо установить на мотоблок дополнительные колеса так, чтобы с каждой стороны было по паре. К ним будут прикреплены будущие агрегаты, длина которых будет равна длине окружности каждого колеса плюс расстояние между их осями, умноженное на два. Все колеса должны быть одинакового диаметра.

Самым популярным сырьем для самостоятельной сборки являются:

  1. Конвейеры и роликовые цепи.
  2. Изношенные автомобильные шины.
  3. Цепи и ремни.

Каждый метод предполагает свои действия.

Конвейерная лента и цепь

Способ изготовления устройства из этих материалов, по мнению большинства, самый простой. Не требует большого количества инструментов и материалов. Рекомендуются следующие рекомендации:

Конструкция шины

Кроме изделия из конвейерной ленты, из покрышки можно сделать гусеницу своими руками.Здесь не нужно ничего соединять и зацеплять, ведь шина уже имеет закрытую конструкцию со специальной защитой сцепления.

Обычные автомобильные шины не подойдут. Вам нужно найти грузовую или тракторную продукцию, имеющую ярко выраженный рельеф протектора.

Процедуру производства такого агрегата можно разделить на три основных этапа:

Стоит внимательно изучить рисунок протектора. Это следует четко указать, чтобы максимально увеличить способность трактора управлять трактором, увеличивая сцепление гусеницы с поверхностью.

Ремни и цепи

В этом методе используются стандартные клиновидные ремни. Они скрепляются между собой заклепками, которые надеты на них. Такая гусеница состоит из двух отрезков одинаковой цепи и ремней. Алгоритм действий следующий:

Таким образом, вы можете получить прочный и качественный гусеничный трактор из ремней и цепей, изготовленных своими руками. Этот метод наиболее трудоемкий из всех представленных.

Трек

песен

Грузовики - сердце каждой трассы. К счастью, покупать их в специализированных магазинах необязательно. Их довольно легко сделать из самых разных материалов. Самое главное, что нужно учитывать, - это уровень нагрузки, который будет применен к мотоблоку. Вы можете создавать песни из:

90 131
  • пластиковых труб;
  • деревянных блоков;
  • металлических треков.
  • Для изготовления дорожек из пластиковых труб потребуется водопровод №40.Его разрезают на отрезки, длина которых равна ширине дорожки. Затем каждый такой отрезок разрезают продольно на две половины. С этим поможет справиться циркулярная пила с пильным полотном для распила дерева.

    Когда все дорожки готовы, их можно прикрепить к основной конструкции. Для этого используются мебельные шурупы №6 и большие полусферические заглушки. С помощью этих саморезов каждый сегмент крепится к самой конструкции.

    Таким образом получается идеальный гусеничный разгрузчик для мотоблока, который позволяет ему преодолевать труднопроходимые места даже зимой.

    Гусеница из деревянных брусков подходит для небольшой нагрузки, так как прочность конструкции не такая уж и высокая. Для изготовления гусеницы из этого материала потребуются березовые кирпичи такого же размера и длины, равной ширине гусениц.

    Основным преимуществом пути с деревянными брусками в качестве дорожек является доступность материалов, простота всей конструкции и возможность оперативного ремонта.

    Неудивительно, что самыми распространенными и надежными являются металлические гусеницы, уровень их прочности достаточно высок.Чаще всего используются металлические трубы или профиль, которые нарезаются на куски соответствующей длины и прикрепляются к дорожке так же, как это делалось в предыдущих способах.

    Главный недостаток данной конструкции - большая масса и сложность ремонта. Если в процессе эксплуатации одна из тележек погнется, ее нужно будет заменить с большими усилиями.

    Создать гусеницу для трактора, приводимого в движение, своими руками несложно, хотя на это уходит достаточно времени. Важно отнестись к этому процессу с особой тщательностью и правильно проводить все расчеты.Также необходимо оценить степень нагрузки, с которой работает мотоблок, и подобрать наиболее подходящие материалы для изделия.

    Гусеницу своими руками изготовить может любой мастер. Если вы давно задаетесь вопросом, как сделать гусеницу, смотрите представленные рекомендации. Для работы можно использовать самые разные инструменты и материалы. Конечно, при необходимости допустимо использование гусеницы заводского изготовления. Но это будет стоить вам намного дороже, чем если бы вы сами его изготовили.В статье мы представим несколько вариантов изготовления гусениц, один из которых вы можете выбрать для себя.

    Простой способ создания дорожек

    Дорожку своими руками можно сделать с помощью простейшей технологии. Это займет у вас минимум времени. Гусеничную косилку можно изготовить на базе роликовой цепи и конвейерной ленты. Для работы нужно подготовить определенный набор специальных инструментов или оборудования. Для продления срока службы ленты рекомендуется ее края отполировать леской, укрепив на расстоянии 1 см.Необходимо применять правило, чтобы края ткани были подшиты швами, что убережет ленту от повреждений.

    Гусеница своими руками соединив элементы в единое кольцо, есть несколько способов сделать это. Поэтому разрешается использовать петлю в качестве петли для фортепиано, и можно использовать менее надежный метод, заключающийся в удалении концов ремешка. Важно учитывать, что толщину полосы нужно выбирать в зависимости от мощности двигателя. Если вы собираетесь использовать двигатель домашнего мотоцикла, вы можете использовать ремень толщиной 10 мм, аналогичный тому, который используется на сельскохозяйственных конвейерах.

    Если гусеница своими руками изготовлена ​​по данной технологии, то больших усилий затрачивать не придется. Несмотря на то, что такая модель гусениц довольно проста, она отличается долгим сроком службы и большим ресурсом.

    Изготовление гусениц из автомобильных шин

    Из автомобильных шин можно сделать гусеницу самостоятельно. Для работы необходимо выбирать шины, позаимствованные у грузовых автомобилей, рекомендуется использовать соответствующий рисунок протектора, и при работе с покрышкой вы потратите меньше усилий.Изготовление такой гусеницы необходимо производить путем обрезки боковин шины, оставляя место для беговой дорожки. Стоит учесть, что эта работа довольно трудоемка и требует большого терпения и сил, необходимо использовать исключительно хорошо заточенный обувной нож.

    Чтобы сделать гусеницу для легкового автомобиля меньшими усилиями, можно время от времени смачивать полотно мыльным раствором. В качестве альтернативного решения можно использовать приспособление, предназначенное для распила, допустимо использование электролобзика.Наконец, предварительно нужно закрепить пилочку с мелкими зубчиками, пилочку также следует предварительно смочить водой, во время операции такие операции нужно проводить периодически.

    Технология работы

    Гусеницы для авто своими руками следует изготавливать по технологии, включающей первоначальное снятие бортов покрышек, после чего при необходимости удаляют дополнительные слои, находящиеся на изнанке. сторона сформированного кольца - это необходимо, если дорожка имеет повышенную твердость.Если рисунок протектора не совпадает, необходимо вырезать новую конструкцию, которая будет необходима для прилипания конструкции к почве.

    Гусеница снегохода, сделанная по схеме выше, будет иметь много преимуществ, даже если сравнивать ее с вариантом выше. Это связано с тем, что он имеет замкнутый контур, что свидетельствует о надежности. Но есть и недостатки, один из которых выражается в ограниченной ширине гусеницы, но если есть такая необходимость, можно использовать двойную ширину.

    Нанесение разметки полосы движения


    Следующая версия гусеницы особенно привлекательна, поскольку вам не придется тратить лишнюю энергию во время работы.Перед началом нужно подготовить полоски с клиновидным профилем. Их нужно соединить вместе, с помощью крюков для грунта, которые крепятся саморезами, в качестве альтернативного решения можно использовать заклепки. В результате появилась собственная снегоходная гусеница, в которой есть отверстия, предназначенные для ведущего колеса. Для создания дырок необходимо будет оставить пространство между полосами.

    Другой вариант изготовления гусеницы

    Перед тем, как сделать гусеницу своими руками, нужно выбрать технологию работы.Допускается использование методики, представленной ниже. Каркас подвижных частей может быть сварен из труб прямоугольного сечения. Их рекомендуется соединять каркасом, благодаря которому конструкция будет складной. Шлицевую часть можно позаимствовать у Бурана, что заставит приводные валы сваривать шлицевую часть валов, позаимствованных у Прошка. Надо будет использовать тормозные диски. При работе на передних валах на них необходимо устанавливать тормозные механизмы.Часть картера коробки передач необходимо отрезать. Выбор трассы своими руками позволит не только сэкономить, но и легко ориентироваться в заснеженной местности. Такая конструкция может использоваться долгое время без необходимости ремонта.

    .

    Изготовление снегохода своими руками

    Решили самому сделать снегоход? Было бы желание… Конечно, для создания достойного транспортного средства понадобятся еще и слесарные навыки, базовая физика, смекалка, материалы, запчасти и некоторые инструменты. Нет сомнений в том, что все это у вас есть, а то, чего у вас нет, вы можете получить в процессе. Главное, каков результат! Самодельный снегоход, который движется по снегу, преодолевает заснеженное бездорожье - отлично!

    Особенности и преимущества домашних снегоходов

    Конструкция зимнего автомобиля основана на гусеничном приводе и рулевых лыжах.Из всех преимуществ отечественных снегоходов перед заводскими моделями можно выделить следующие:

    • Стоимость автотехники, собранной из металлолома, в 5-10 раз ниже.
    • Возможность собрать модель нужной конфигурации, мощности и т. Д.
    • Надежность конструкции за счет использования качественных материалов и проверенных механизмов.
    • Воспользуйтесь тем, что вы не можете покупать новые материалы и детали, а используйте те, что есть в гараже.

    Отечественный снегоход - транспортное средство, которое можно встретить не только на проселочных дорогах и горнолыжных курортах, но и на улицах жилых массивов.

    Изготовление снегоходов по чертежам

    Как сделать снегоход своими руками, какие детали и агрегаты необходимы? Для создания самодельной гусеничной машины для путешествий по снегу составляется перечень необходимых комплектующих, делается эскиз и чертежи. В будущем они послужат ориентиром при создании транспортного средства.

    Типовой проект состоит из нескольких элементов. В комплекте:

    • Рама, которую можно взять напрокат для квадроцикла, скутера, скутера, мотоцикла и т. Д. Если это невозможно, то ее изготавливают сваркой из тонкостенных металлических труб диаметром 40 мм.
    • Сиденье - желательно из влагостойкого материала.
    • Двигатель также может быть от трактора, мотоцикла, скутера и т. Д. Выбор зависит от скорости и веса транспортного средства.
    • Емкость, представляющая собой емкость на 10-15 литров из металла или пластика.
    • Лыжи для отечественных снегоходов на гусеницах могут быть как готовыми, так и из 9- или 10-слойной фанеры толщиной 3 мм.
    • Руль, как и многие другие детали, от двухколесного агрегата.
    • Привод, передающий вращательное движение от двигателя на гусеницу, которая может быть цепью мотоцикла.
    • Гусеница - сложный элемент, требующий тщательного рассмотрения.


    Как сделать гусеницы своими руками?

    Самодельные гусеницы можно сделать из автомобильных покрышек.Преимущество использования шин в том, что они имеют замкнутый контур, снижающий вероятность поломки. Для изготовления гусеницы острым обувным ножом срезаются бока покрышки. К оставшемуся гибкому полотну прикрепляют ушки, которые используются в виде пластиковых трубок толщиной 5 мм и диаметром 40 мм, обрезанных по размеру. Половинки трубы нарезают на ширину покрышки, скручивают через каждые 5-7 см.


    Направляющие аналогично сделаны из конвейерной ленты. Его преимущество в том, что при использовании нет ограничений по длине.Но есть необходимость соединить концы ленты внахлест 3-5 см и закрепить саморезами. При изготовлении гусениц своими руками часто используют клиновые ремни. Соединенные ушками, они представляют собой полноценную гусеницу с готовыми выемками для шестерен.

    Широкая гусеница улучшает проходимость судна, но снижает маневренность. Заводские модели имеют три варианта:

    • Стандарт - 15;
    • Широкий - 20;
    • Очень широкий - 24.


    Последовательность создания снегохода своими руками

    Чтобы сделать снегоход на гусеницах своими руками, необходимо предварительно соединить раму и рулевой механизм.Подбираются высота и угол наклона, а затем выполняется точечная сварка. По чертежу двигатель установлен и отремонтирован. Следует убедиться, что нет сильного наклона. Во избежание длинных топливопроводов ставьте бак рядом с карбюратором.

    Затем устанавливается дорожка. Ведомая ось с тентом устанавливается в задней части рамы (в зависимости от конструкции подвески, вилки, амортизатора и т. Д.). Ведомая ось устанавливается в центре скутера (обычно под сиденьями), ближе к двигателю.Шестерни моста включаются сверху. Затем производится подключение топливного бака, троса к рычагу дроссельной заслонки и тормоза, монтируется сиденье, выполняются другие работы.

    Снегоход из мотоблока своими руками

    Самый популярный вариант - сделать снегоход из трактора. Транспортное средство, предназначенное для сельскохозяйственных работ, можно использовать полностью или частично. Следует отметить, что двигатели мотоблоков, как правило, рассчитаны на вес и давление колес, которые в несколько раз меньше гусеничных.По этой причине снегоход лучше всего оборудовать колесами. низкое давление ... Это поможет избежать чрезмерного расхода топлива и преждевременного износа деталей. Как ваш мотоблок превращается в домашний снегоход, смотрите в видео.

    itemprop = "video">

    При изготовлении снегохода руководствуйтесь советами опытных мастеров:

    При резке труб циркулярной пилой рекомендуется обрезать одну сторону, а затем другую. Благодаря этому вы сможете получать даже заготовки.Трубу лучше предварительно разрезать на куски необходимой длины, так как при резке длинных предметов пластик плавится и пильный диск может защемиться.

    Вы можете выбрать размер дорожки по своему усмотрению. Он может быть широким или коротким, узким или длинным, но имейте в виду, что вождение будет зависеть от ширины транспортного средства. Транспортным средством с широкой колеей становится труднее управлять, и увеличивается нагрузка на двигатель. Маленькая гусеница утонет в глубоком рыхлом снегу.

    Как только в нашей стране начинается зима, из-за климата двухколесную технику забирают в гараж до весны.Иногда невозможно сдвинуть машину с места из-за сильного снегопада. И здесь с помощью всех водителей, желающих ориентироваться по заснеженной дороге, на гусеницах появляется снегоход, который можно сделать своими руками из трактора.

    Не у всех есть возможность приобрести дополнительное транспортное средство, но каждый может спроектировать самодельный гусеничный снегоход из трактора.

    Достоинства и особенности домашнего снегохода

    • Автомобиль имеет механический привод и гусеничный тягач-толкач, благодаря чему вы не застрянете в сугробах во время движения.
    • Рулевое управление от лыж, а рулевое управление спереди, что упрощает управление.
    • Цена важна при покупке конкретного автомобиля. Поэтому, если посчитать, стоимость изготовления снегохода своими руками будет в пять раз меньше, чем покупка его у производителя. А благодаря наличию трактора и других запчастей выйдет еще дешевле.
    • Надежность - там, где не проезжает человек и не проезжает машина, самокат легко преодолевает все препятствия.
    • Если снегоход сделан вручную, то конструктор очень внимательно подходит к выбору деталей. Делая все самостоятельно, вы несете ответственность за качество своего проекта. Кроме того, уделив большое внимание элементам механизма, вы сделаете снегоход универсальным.

    Устройство самодельного снегоходного мотоблока

    Это востребованное изобретение, которое можно сделать самостоятельно при наличии качественных запчастей. Мотоблок подбирается частично (отдельные части) или используется как единое целое.Если вы решили использовать его вне комплекта, вам необходимо приварить несущую раму с задней осью, рулевой вилкой и колесами на ней. Самым сложным этапом в этом случае является переделка рабочего вала ведущего трактора в трансмиссию.

    Наиболее практичным и универсальным решением при производстве самоходной техники станет использование деталей от мотоблока. Вам нужно только снять вилку и двигатель с готового трактора.

    Двигатель можно разместить в задней части конструкции.

    Перед тем, как начать собственное строительство, нарисуйте чертеж, соберите весь требуемый материал, подготовьте инструмент, и вы готовы к работе. Конструкция достаточно простая и с ней справится любой человек, для этого не требуется никакого технического образования и навыков.

    Если вы не закончили инженерный факультет и вам сложно рисовать рисунок, воспользуйтесь нашим.

    Чертеж простой рамы для домашнего снегохода

    На рисунке показана рама, которая вам понадобится при изготовлении снегохода.

    Мотоблок для самодельного гусеничного снегохода - это основная деталь, которая заставляет двигаться ваш транспорт.

    Если все сделано правильно по чертежу, получится снегоход «гусь».

    Чертеж рамы снегохода на гусеницах

    Изготовление снегохода своими руками

    Определитесь с инструментом перед началом работы. Мы можем со 100% уверенностью сказать, что вам нужно: различные отвертки, молоток, сварка, трубогиб (если нет готового каркаса).

    Перед тем, как составить план сборки снегохода, ознакомьтесь со стандартной комплектацией.

    1. Рама. У каждого снегохода есть рама: чем сложнее конструкция, тем надежнее и прочнее должна быть рама. Оптимальный вариант - взять с квадроцикла, скутера или мотоцикла. Если такой детали нет, можно самостоятельно сварить из труб диаметром не менее 40 мм.
    2. Юридический адрес. Положение снегохода при езде должно быть устойчивым, поскольку сама конструкция достаточно низкая.

    Требование: сиденье должно быть из водонепроницаемого материала.

    1. Двигатель. Выбирая двигатель, обращайте внимание на его мощность. Если вам нужен мощный снегоход, то двигатель должен быть таким.
    2. Резервуар. Металлическая емкость объемом 10-15 литров идеально подходит для топливного бака.
    3. Лыжи. Если у вас нет готовых лыж, которые можно превратить в снегоход, вы можете сделать их самостоятельно из дерева.Лучше, если это будет хотя бы девятислойная фанера.
    4. Руль. Учитывайте комфорт при выборе руля. В идеале он позаимствован у двухколесного агрегата.
    5. Трасс. Строительство гусениц, пожалуй, самая сложная часть самоходки.
    6. Привод. Для того, чтобы гусеницы начали поворачиваться, нужен привод - лучший способ сделать это - использовать цепь от мотоцикла.

    Рама

    Если готовой рамы нет, ее легко сварить из профильной трубы и придать форму трубогибу.

    Если вы не можете рассчитать и нарисовать чертеж самостоятельно, обратитесь, например, к чертежу с нашего сайта.

    После сборки каркаса нанесите на него антикоррозийное средство и покрасьте качественной краской, выдерживающей как влагу, так и мороз.

    Гусеницы

    Любой, кто проектировал гусеничный мотоблок в прошлом, отмечает: создание гусениц - самый сложный процесс в самодельном продукте.

    Проще всего их построить из автомобильных покрышек.Этот вариант самый выгодный - качественный и недорогой. Деталь изготавливается в закрытом колесе, поэтому шина не может сломаться.

    Гусеницы снегохода от покрышки (покрышки)

    Инструкции по изготовлению Caterpillar:

    • Автомобильная покрышка Z: возьмите покрышку и срежьте борта (лучше острым ножом). Подрезать нужно так, чтобы осталась эластичная часть с протектором.

    Снегоходы, продаваемые в магазине, довольно дорогие и часто не укладываются в ваш бюджет.Но передвигаться по снегу все равно придется. Рыбалка, охота и просто активный отдых на природе - все это требует навыков бега по пересеченной местности. Поэтому рассмотрим, как сделать снегоход своими руками.

    Снегоход из мотоцикла

    Первую модель собрали на СТО из подручных деталей плюс небольшая сварка. Двигатель от мотоцикла Sunrise 1, салазки сварены из металлических труб.

    Снегоход из скутера

    Двигатель для скутера Honda 50 dice.

    Каркас сварен из металлического профиля 50х50мм.

    Гусеничный привод от выдвинутого колеса и сутпит от девятого лада (ваз 2109).

    Амортизатор от ам. Прибл.

    Направляющие направляющие изготовлены из водопровода.

    Маршрут взят на снегоходе неизвестной модели. Под этот трек сделана подвеска.

    Видео снегохода в действии

    Отечественный снегоход

    Серьезная конструкция, выполненная по всем канонам мотоциклетного строительства.

    Каркас сварен из профильной трубы по домашним чертежам.

    В магазине закуплены запчасти:

    Было куплено:

    • Двигатель Lifan 188FD 13HP с электростартером
    • гусеница шириной 500 мм от мотособаки Ryde
    • катков от снегохода Буран
    • ведомый и ведомый валы со звездочками
    • Сафари ведущий вариатор и ведомый.
    • Тикси
    • горки для снегохода
    • Лобовое стекло для снегохода Тикси
    • фара от скутера Атлант
    • капот сделан от капота ВАЗ2110
    • Лыжи снегоходные
    • Тайга

    Фото установки:





    В регионах с сильным снегопадом зимой использование двухколесной техники нецелесообразно. Но машина нужна не всегда. В этих случаях на помощь приходит снегоход, но этот вид транспорта стоит дорого. При желании можно сделать снегоход своими руками, а для этого есть много способов.

    Как сделать снегоход

    Можно сделать снегоход из разных машин в гараже.

    От мотоцикла

    Из мотоцикла можно сделать снегоход с помощью различных моделей ... Самые популярные - ИЖ и Урал. Преимущество такой доработки в том, что вам не нужно вносить никаких особых изменений.Если средства хорошо сохранились, можно даже оставить собственный каркас.

    Технология преобразования следующая:

    1. Сделайте прямоугольный каркас из металлических труб или подходящих уголков. Его оптимальные размеры - 150 * 43,5 см.
    2. Кроме мотоцикла ИЖ, необходимо сделать рулевую балку. Изготовлен из металлических уголков. Оптимальные габариты - 50 * 50 * 5мм. Дополнительно балка обшивается металлическими пластинами.
    3. Затем его можно установить горизонтально на дрель.Обработайте перекресток. То же самое проделываем с рамой. В этих местах нужно сделать специальные пазы для надежного крепления ... Прикрепите уголок помимо лицевой рамки.
    4. Теперь сиденье мотоцикла можно закрепить.
    5. Нужно проделать дырочки в стрингерах.
    6. Между передней и средней частью каркаса необходимо проложить швеллер для усиления конструкции.
    7. Вне зависимости от того, изготовлен ли самокат марки «Урал» или другой модели мотоцикла, гусеничную звезду и резину необходимо подбирать заранее.Оптимальные габариты - 220 * 30 см при толщине не более 1 см.
    8. Рекомендуется перед установкой покрыть гусеницу нейлоном, чтобы предотвратить расслоение материала во время работы.
    9. Теперь можно переходить в эфир. Он состоит из двух частей. Первый - это передний мост, он же хозяин. Изготовлен из трубчатого вала, шестерни и ролика. Второй - задний мост. Он состоит из гусеничного барабана и трубчатого вала.
    10. Завершите процесс производства снегохода, сварив лыжи из листового металла.
    11. 90 153


      90 330

      При переделке мотоцикла в снегоход важно не менять рулевое управление. В конечном продукте эта часть должна выполнять свою первоначальную функцию.

      Правила конвертации такие же, они не зависят от модели транспорта. А вот снегоход от мотоцикла Урал будет тяжелее.

      От Жигулей

      Конструкция автомобиля отличается простотой, удобством использования и высокой маневренностью. Для изготовления необходимо следовать инструкции:

      1. Сборка каркаса.Лучше сделать из труб. Рама состоит из передней и средней балки (стальные трубы диаметром 5 см), двух нижних диагональных элементов (гнутые трубы диаметром 3 см) и задней распорки. Для крепления элементов используется сварка.
      2. Установка рулевых колонок. Для этого на переднюю балку поместите две втулки.
      3. Крепление карданного вала. Он находится на задней раме, для начала нужно приварить под нее корпус. Изготовлен из металлической трубы диаметром 6 см, карданные валы закреплены втулками и электрическими заклепками.
      4. Сборка двигателя от автомобиля. Для начала нужно сделать переднее и заднее крепления на центральной балке рамы. Сначала их нужно разместить на самом двигателе, а уже потом приварить к раме.
      5. Отечественный снегоход может оснащаться колесами большого диаметра или лыжами из листового металла. В первом случае задние и передние колеса необходимо попарно соединить металлической трубой. В этом случае в ступице необходимо проделать канавки для подшипников, которые затем зафиксируются стопорными кольцами.Дополнительно установите распорную втулку между подшипниками.
      6. Установите стойку на каждое колесо в зависимости от предполагаемого использования Максимальная скорость ... Этот снегоход можно использовать в любое время года. Для снежной зимы подойдет конструкция, в которой передние колеса заменены на лыжи.
      7. Установка рулевого управления. Снято целиком с машины, например из Запорожья, или мотоцикла. Выбор зависит от личных предпочтений. В первом случае дополнительно устанавливаются педали газа, сцепления и тормоза.Коробка передач управляется рычагом и жесткой ручкой.
      8. Установка кабины снегохода, в которую играет кузов.

      Снегоход - уникальное средство повседневного использования в зимний период ... Он предназначен для передвижения по заснеженной местности во время научных экскурсий, экскурсий, походов, охоты на животных и охраны территории. Такое изделие можно приобрести в специализированном магазине или изготовить своими руками. Если готовые конструкции имеют достаточно высокую цену и не каждый человек может позволить себе такую ​​покупку, то самодельные более доступны.Альтернативный вариант из металлолома и оборудования.

      Самодельный снегоход можно сделать своими руками из имеющегося оборудования. Для этих целей специалисты рекомендуют использовать: бензопилы

      • ;
      • мотоблоки;
      • мотоциклов.

      Важно! Чтобы сделать портативный снегоход в домашних условиях, обязательно нужно уметь обращаться со слесарными инструментами.

      Чертежи, варианты готовой работы

      Начните проектирование снегохода с чертежа желаемого продукта.Поможет в процессе создания практичного и функционального оборудования, которое прослужит больше года.


      Вариант готовой работы

      Если можно использовать готовые чертежи для создания снегохода из трактора или мотоцикла, то для конструкции из бензопилы они не предусмотрены, так как каждый инструмент имеет свои характеристики и функции.

      Снегоход с бензопилой

      Совет. Снегоход можно выполнять как на треке, так и на лыжах.

      Перед тем, как приступить к изготовлению снегохода из бензопилы, нужно выбрать технику, которая будет обладать всеми необходимыми характеристиками. Оптимальный вариант для этого - бензопила Дружба, Урал и Штиль (мощность этих инструментов идеальна для создания быстрых снегоходов).

      90 110

      Важно! Двигатель и коробка передач - это основные части бензопилы, которые используются в процессе.

      Снегоход состоит из четырех частей:

      1. гусениц.
      2. Коробки передач.
      3. Двигатель.

      Бензопила Урал

      Сборка самодельного снегохода осуществляется не по какой-то предложенной схеме или типовой чертеже, а исходя из материалов и инструментов, имеющихся в распоряжении мастера.

      Инструкция по сборке снегохода из бензопилы

      Сборка изделия - достаточно интересной работы ... Она состоит из нескольких последовательных шагов, которые необходимо выполнять аккуратно и ответственно.

      • Первым делом собираем основу рамы будущего домашнего снегохода. Для работы вам потребуются стальные уголки (размер - 50 х 36 см) или стальные листы (толщина - не менее 2 мм). Центральная часть конструкции выполнена из уголков, а передняя и задняя - из листов.

      Совет. Чтобы придать конструкции необходимую жесткость, металл загибают под углом 90 градусов.

      • Осторожно проделайте два сквозь отверстия для размещения вала гусеницы и направляющих колес гусеницы (натяжители установлены с обеих сторон лонжеронов).

      Важно! Переднее устройство специально предназначено для натяжения второй ступени холостого колеса, а также помогает регулировать саму гусеницу.

      • К низу стрингеров аккуратно привариваются специальные кронштейны (крепятся на одинаковом расстоянии друг от друга), в их открытые пазы устанавливаются опорные ролики.
      • Ролики (в резиновых чехлах) расположены на пяти осях, каждая из которых прикреплена к нижней стороне открытых канавок.
      • Между отдельными элементами устанавливаются специальные дюралюминиевые втулки (они изготовлены из подходящей трубы).

      Совет. Чтобы не тратить время на изготовление катков и осей для них, их можно позаимствовать у старой картофелеперерабатывающей техники.

      • Сами оси кронштейнов фиксируются гайками и контргайками (они предназначены для усиления рамы снегохода, удерживают стрингеры на расстоянии друг от друга).
      • Из трех металлических уголков сделаны стойки для крепления подготовленного редуктора бензопилы, и установлен промежуточный вал цепной передачи.
      • Сиденье пользователя монтируется на подготовленный каркас (для этого используется подходящий бокс или автокресло), оно устанавливается в зоне между серединой и спинкой конструкции.

      Снегоход с бензопилой
      • В передней части рамы имеется отверстие под рулевое колесо, выполненное из трубы с приваренными ручками управления.
      • Металлические косынки монтируются в местах крепления стоек снегохода (укрепляют конструкцию, делают ее более прочной и надежной).

      Важно! Чтобы будущий отечественный снегоход имел хорошую проходимость по заснеженной местности, он оснащен гусеничным механизмом.

      • Приводной вал снегохода представляет собой металлическую трубу, в которую вставлен специальный круглый воротник для крепления шестерен.
      • Для создания системы рулевого управления используется оборудование от старых мотоциклов или мопедов с трехрычажным рулевым управлением.

      Готовый снегоход легкий, легко помещается в багажник автомобиля при транспортировке на дальние расстояния.Его элементы управления настолько просты и понятны, что им с легкостью сможет пользоваться даже ребенок.

      Снегоход от мотоблока

      Мотоблок - еще один вариант оборудования, применяемый в процессе создания снегохода своими руками. Его дизайн практически не нужно менять, так как он изначально многофункциональный.

      Толкающие снегоходы бывают трех типов:

      • с колесами;
      • на гусеницах;
      • общ.

      Мотоблок

      Перед тем, как приступить к работе с мотоблоком, нужно определиться с типом будущего проекта. От него будет зависеть сложность магистерской работы, а также длительность всего процесса.

      Конструирование снегохода из мотоблока

      Важно! При создании колесного снегохода нет необходимости переделывать систему рулевого управления, особое внимание следует уделить только раме устройства и лыжам.

      • Рама снегохода изготавливается из металлических труб или уголков (должна быть прямоугольной формы).
      • К готовой базе крепится ящик или сиденье для размещения водителя.
      • Лыжи изготавливаются отдельно из уголков и листового металла, приваренного к раме.
      • Готовая конструкция крепится к мотоблоку, используемому по прямому назначению.

      Чертеж: снегоход за мотороллером

      Снегоход из мотоцикла: справочник

      Сделать снегоход из мотоцикла не так-то просто.Если сборка предыдущих изделий практически не вызывает затруднений, от такой конструкции придется пострадать. Для работы вам потребуются не только инструменты, материалы и оборудование, но и навыки работы со сварочным аппаратом и другим оборудованием.

      90 110

      Важно! Мотоциклы «Урал», «Из» и «Днепр» - самые подходящие модели для изготовления снегохода своими руками.

      Конструктивная техника снегохода

      • Соответствующая рама сделана из металлических труб разного диаметра и стальных уголков.Его основание выполнено в виде прямоугольника (его размеры 150 х 43,2 см).
      • Стрела изготовлена ​​из металлических уголков (размеры 50 х 50 х 5 мм), ее части покрыты плотной металлической обшивкой. Готовую конструкцию монтируют на дрель горизонтально.

      Мотоцикл Иж
      • Рама и готовая балка обработаны на стыках, подготовлены специальные пазы для надежной фиксации элементов.
      • Передняя балка рамы имеет сплошной угол.
      • Прикрепите сиденье к каркасу конструкции.
      • В стрингерах дырки.
      • Между рулем и центральной частью приварен швеллер.
      • Выбрать подходящую звездочку гусеницы и резину для дальнейшей сборки (подходящие размеры - 2200 х 300 мм, толщина - не более 10 мм).
      • Сама дорожка тщательно покрыта нейлоном, чтобы материал не расслаивался во время использования.

      Снегоход от мотоцикла
      • Устанавливается коробка передач, которая состоит из передней и задней оси... Передний - ведущий, состоит из трубчатого вала, ходовой шестерни и роликов (сами колеса крепятся болтами). Конструкция заднего моста состоит из гусеничного барабана и трубчатого вала.
      • Лыжи привариваются к конструкции снегохода (для их изготовления используются стальные листы и металлические уголки).

      Система управления самодельным снегоходом с мотоцикла довольно сложна по конструкции. В ее состав входят: продольная тяга

      • ;
      • боковая тяга.

      Из представленной информации можно сделать вывод: отечественный снегоход из элементов трактора, бензопилы или мотоцикла - это реальность. Это может сделать любой мастер. Для продуктивной работы требуются только определенные навыки, оборудование, инструменты и материалы.

      Отечественный снегоход: видео

      .

      Смотрите также

    Читать далее

    Контактная информация

    194100 Россия, Санкт-Петербург,ул. Кантемировская, дом 7
    тел/факс: (812) 295-18-02  e-mail: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script

    Строительная организация ГК «Интелтехстрой» - промышленное строительство, промышленное проектирование, реконструкция.
    Карта сайта, XML.