Сталь 420 для ножей характеристики


Свойства стали 420 популярной для изготовления ножей

В большинстве стран сталь 420 - один из самых востребованных материалов для производства бюджетного режущего инструмента. Но в каждой стране он имеет свои особенности.

У испанских и китайских мастеров-ножевиков они получаются «мягкими», в то время как Германия, Австрия, Швейцария предпочитают делать их исключительно качественными и твердыми.

Химический состав

Сталь 420 относится к аустенитно-мартенситным сталям, основные технические характеристики которых зависят от расположения элементов в ее кристаллической решетке. Этот тип сплавов проходит обязательную процедуру закалки, но проходит она довольно сложно.

Эта хромированная сталь с довольно низким содержанием углерода (С) — 0.15%, который непосредственно влияет на прочность готовых клинков и добавляет твердость стали 420. Из преобладающих элементов главными являются хром (Cr) и марганец (Mn), и следующие компоненты:

  • Хром присутствует в соотношении 12,0–14.0%. Он улучшает процедуру закалки, увеличивает износоустойчивость и наделяет металл антикоррозийными свойствами, то есть он становится нержавеющим.
  • Марганец (0,10%) укрепляет материал и делает его более надежным.
  • Среди легирующих компонентов на первом месте находится кремний (1%). Он улучшает показатели износоустойчивости и прочности.
  • Содержание фосфора - 0,04%. Он относится к вредным технологическим примесям. Большое количество элемента повышает хрупкость металла, а чем выше содержание углерода, тем ниже качество готового изделия.

В химсоставе присутствует сера, также являющаяся вредным компонентом, снижающим пластичность, устойчивость к коррозии, сопротивляемость истиранию. Компоненты, входящие в состав стали 420, определяют основные свойства и качества стали.

Плюсы и минусы 420 стали

Сталь 420 для ножей имеет свои плюсы, которые проявляются при определенных условиях, и минусы, непосредственно влияющие на применение клинков.

Среди положительных свойств и ярко выраженных плюсов металла выделяют отличную антикоррозийную устойчивость и невысокую стоимость. При хорошей обработке и закалке они приобретают высокую  упругость и тонкость готовых клинков.

Термообработка проводится с применением азота, что дает возможность получать сталь твёрдости 53 HRC хорошей гибкости, что улучшает свойства режущего инструмента.

При этом, по отзывам специалистов, она с трудом поддается закалке, что не позволяет повысить уровень твердости. Если она остается мягкой, это значит, что содержание углерода (С) довольно низкое. В связи с этим характерны и невысокие показатели стойкости к механическим повреждениям.

По этой же причине сталь плохо держит заточку: ножи постоянно приходится подтачивать. Но это не мешает зарубежным мастерам-ножевикам  работать с металлом и изготавливать изделия, пользующиеся большим спросом. Продлить срок эксплуатации позволяют регулярная заточка и тщательный уход.

Российские аналоги

Марка стали 420 имеет российский аналог – сплав 20Х13, но обычно в эту линейку включают 30Х13, 40Х13, 65Х13.

Последняя в России не менее популярна, чем 420. Главные их сходства – высокая степень противостояния коррозии и небольшая цена. В остальном же 65Х15 имеет свои преимущества, которые ценят российские мастера по изготовлению ножей. Среди явных плюсов: простота и легкость заточки, отличная прочность, устойчивость к повреждениям и гибкость.

65Х13 нередко применяется для изготовления медицинского инструмента, но чаще – для ножей разного предназначения: бытовых, охотничьих, представленных в каталоге интернет-магазина Али Аскерова КавказСувенир.

Где используется сталь 420

Недорогая марка стали применяется для изготовления бюджетных ножей и широко используется водителями, рыбаками, туристами, охотниками. Главное, на что они обращают внимание – великолепная устойчивость к агрессивным средам. Средняя режущая способность изделий в данном случае отходят на второй план. Отзывы свидетельствуют, что технические характеристики стали 420 вполне приемлемы.

Любители побродить по лесам и горам, посидеть с ружьем в ожидании добычи или спуститься к морским обитателям, готовы регулярно править и подтачивать клинки, но быть уверенными, что в воде или влажной среде нож не заржавеет.

Не меньшей популярностью пользуются ножи, изготовленные из стали 65Х13., которая, как и 420, обладает прекрасными антикоррозийными характеристиками. Среди них – разделочные, туристические, а также – пластунские, которые станут отличным подарком коллекционерам. Они представляют настоящее произведение искусства.

Например, пластунский нож Витязь, который можно приобрести в интернет-магазине КавказСувенир али Аскерова, порадует изумительно красивой резьбой, выполненной на мельхиоровом навершии, прочным фиксированным клинком и ножнами из натуральной кожи.

плюсы и минусы стали для ножей, характеристики марки и ее российские аналоги. Твердость по Роквеллу, состав листов

Сталь AISI 420 — популярная марка, широко применяемая для изготовления ножей. У нее есть свои плюсы и минусы, российские аналоги. Разобраться во всех тонкостях и характеристиках, узнать твердость материала по Роквеллу, состав листов поможет подробный обзор этой нержавеющей стали.

Состав и расшифровка

Сталь AISI 420 выпускается согласно стандарту ASTM A420. Марка в зависимости от процентного содержания углерода делится на несколько категорий с различными показателями твердости, механической прочности. Есть ее усовершенствованная разновидность AISI 420 MoV, дополнительно легированная молибденом и ванадием. В классическом варианте ее состав таков:

  • C (углерод) 0,15%:
  • Cr (хром) 12-14%:
  • Si (кремний) 1%:
  • P (фосфор) 0,04%;
  • Mn (марганец) 1%.

Как и в других разновидностях стали, основу сплава составляет железо. Углерод способствует удержанию кромки, в незначительных количествах слабо влияет на общую коррозионную стойкость, но помогает улучшить твердость готового сплава. Хром, выступающий главным легирующим компонентом здесь, обеспечивает высокую плотность металла. Помогает придать ему нержавеющие свойства. А также в этой марке стали использована добавка марганца. При термической обработке помогает раскислить и дегазировать пластичную смесь. Содержащийся в незначительном количестве в сплаве фосфор в этом случае помогает повысить сопротивляемость металла атмосферным воздействиям. Кремний также используется как упрочняющая и дегазирующая добавка.

У иностранных производителей изделия из AISI 420 нередко снабжаются пометками: Super-steel, Stainless, Inox. Это указывает не ее нержавеющий статус. Расшифровка основного наименования тоже не представляет сложностей. AISI — это обозначение Американского института стали и сплавов. Цифра 4 — обозначение принадлежности материала к сплавам хромо-никеле-молибденовой группы, 20 — коэффициент, обозначающий определение места материала в таблице.

Плюсы и минусы

У стали AISI 420 есть свой перечень достоинств и недостатков. Вот ее очевидные плюсы.

  • Антикоррозионная стойкость. Металл не ржавеет при длительном погружении в воду, хорошо переносит влияние атмосферных осадков. Даже слабокислые среды ему не опасны.
  • Соответствие пищевым и гигиеническим стандартам безопасности. Металл не меняет вкус воды, блюд и напитков. Подходит для проведения санитарных обработок поверхностей.
  • Пригодность для медицинских целей. Из этой марки стали изготавливают режущие инструменты с высокой устойчивостью к износу. В том числе сменные элементы для приборов различного назначения.
  • Термостойкость. При нагревании в пределах +450 градусов материал остается стабилен, не меняет своих свойств.
  • Устойчивость к механическому воздействию. Металл не подвержен интенсивному износу.
  • Привлекательный внешний вид. После полировки металл надолго сохраняет зеркальный блеск. Посуда и ножи из него не требуют сложного ухода.
  • Пригодность для обработки. До закалки металл остается податливым. Его легко можно подвергнуть необходимой обработке.
  • Пластичность, стойкость к упругим деформациям. Это придает металлу пружинящие свойства.
  • Умеренная стоимость. Изделия из стали AISI 420 не относятся к категории премиальных. Большая их часть продается в сегменте масс-маркет.
  • Пригодность для соединения сварным способом. Этим достоинством обладают далеко не все мартенситные стали.
  • Широкая распространенность. Со сплавом этой марки успешно работают производители во многих странах мира – от Швейцарии и Испании до Китая.

Недостатков у этого сплава довольно мало. Он считается базовым, с невысоким содержанием легирующих компонентов. На его мягкость напрямую влияет содержание углерода. Кроме того, сталь AISI 420 с его малым процентным соотношением быстро теряет остроту реза.

Эти минусы компенсируются универсальностью металлоизделий, их устойчивостью ко внешним воздействиям.

Характеристики

Сталь AISI 420 относится к категории мартенситных, отжигаемых при определенном температурном режиме. Нержавеющий сплав проходит упрочнение путем термической обработки, имеет превосходную износостойкость. А также у металла этой марки присутствуют следующие характеристики.

  • Пластичность. Металл позволяет производить изделия сложной формы.
  • Ударная вязкость. Материал устойчив к нагрузкам.
  • Коррозионная стойкость. Нержавеющие свойства сплава достаточно высоки.
  • Твердость по Роквеллу. Она составляет от 42-47 HRC до 50-55 HRC.
  • Предельная прочность. Она варьируется в диапазоне 550-620 МПа.
  • Относительное удлинение. От 26 до 20%, в зависимости от содержания углерода в стали.
  • Жаростойкость. У стали AISI 420 высокая температура плавления. В умягченном состоянии она образует смесь карбидной и ферритной фазы. При нагревании до 1000-1060 градусов с последующим закаливанием в масляной или воздушной среде образуется мартенсит.
  • Устойчивость к воздействию слабоагрессивных сред. Металл не боится контакта с солями органических кислот в условиях комнатной температуры, не боится влияния атмосферных осадков и воды.
  • Устойчивость к серосодержащим средам. Она возможна в этом сплаве благодаря отсутствию в его составе никеля.
  • Стойкость к растрескиванию. Особенности строения сплава позволяют ему сохранять стабильность под нагрузками.

Устойчивость к образованию окалины сохраняется металлом при температуре до 700 градусов. Максимальный уровень защиты от коррозии достигается после термообработки с последующей полировкой.

Аналоги

Российский рынок также имеет свои аналоги стали AISI 420. Наиболее близкие характеристики имеют нержавеющие жаропрочные марки.

  • 40Х13. Это одна из самых распространенных марок мартенситных сталей в РФ. Сплав с показателями 52-58 HRC устойчив к холодной деформации, но подходит для ковки при режиме медленного нагрева. В продажу поступает в виде горячекатаных листов, фасонных и сортовых изделий, а также в полосах, прутках, проволоке.
  • 20Х13. Самая мягкая из сталей этой группы, в России используется преимущественно при изготовлении сувенирных ножей и кухонной утвари. При этом она обладает довольно высокой коррозионной стойкостью, при правильной закалке приобретает прочность, твердость в пределах 46-50 HRC. В промышленности из сплавов этой марки изготавливают лопатки для турбин, разнообразные крепежные металлоизделия. В быту можно встретить маникюрные ножницы и кусачки для ногтей из такой стали.
  • 30Х13. Основное отличие от других мартенситных хромированных сплавов этой группы заключается в показателях твердости по Роквеллу. Они составляют 48-50 HRC, по пластичности металл уступает марке 20Х13, широко применяется в медицинских целях, при изготовлении режущего инструмента. Термообработка проводится с отпуском при 580-600 градусах по Цельсию. Защита материала от коррозионного воздействия высокая, после закаливания он практически неуязвим для влаги и других внешних влияний.

Среди зарубежных марок наиболее близкими характеристиками обладают японская SUS420J1, китайская 20Cr13, немецкая X20Cr13. В Чехии аналог именуется 17042, в Польше 4h33, в Испании F. 3404, в Англии 420S45. В странах Европы мартенситные стали, аналогичные AISI 420, довольно популярны.

Применение

Листы и полосы стали AISI 420 имеют довольно широкое применение. Впечатляющие эксплуатационные свойства этого материала обеспечивают ему востребованность в самых разных отраслях. Эта марка стали подходит для ножей. Материал клинков из нее получается прочный, устойчивый к износу, долговечный, не нуждающийся в частой заточке. Есть и другие сферы применения AISI 420.

  • Производство сепарационных и тепловых кранов. Для этих целей используется листовая сталь.
  • Создание элементов конструкции турбин, котельного оборудования. Металл не подвержен коррозии, поэтому может работать в разных средах и условиях.
  • Изготовление крепежных элементов, клапанов, труб, лопаток.
  • Создание износостойких прокладок для машин и механизмов. Они выдерживают интенсивное трение, ударные нагрузки.
  • Производство кухонных принадлежностей и утвари. В том числе для профессионального применения в поварском деле.
  • Изготовление мерительного и режущего инструмента различных типов.
  • Производство игл карбюраторов.
  • Формирование пружин и других изделий, подвергающихся значительным нагрузкам.
  • Создание деталей машин и оборудования для пищевой промышленности. Сталь AISI 420 разрешена для использования в виноделии. Она не вступает в химическую реакцию при непосредственном контакте с коньячным спиртом и суслом. А также из этой стали изготавливают мойки, покрытие разделочных столов, упаковочные линии, внутренние элементы конструкции жарочных шкафов.

Столь широкое применение позволяет обеспечивать стали AISI 420 особую популярность в сфере промышленного производства. В изготовлении ножей у отечественных брендов она практически не используется, а вот зарубежные фирмы довольно успешно поставляют на рынок такую продукцию. Особенно востребована она при изготовлении режущего снаряжения для подводного плавания.

Испанские и китайские мастера позиционируют ножи из AISI 420 как мягкие. Швейцарские и австрийские, а также немецкие производители из той же стали придают своим изделиям исключительную прочность и твердость.

Обработка

Термическая обработка в азотной среде при изготовлении ножевых клинков и других изделий с повышенными показателями твердости и прочности позволяет получать металл с уникальными характеристиками. Лезвия получаются гибкими, с качественной режущей кромкой. Закалка стали AISI 420 производится с большей или меньшей успешностью. На этот фактор влияет количество углерода в составе, которое варьируется от 0,15 до 0,3%. Из стали с наименьшими показателями ножи получаются мягкими, слабо держащими заточку кромки. Важно отметить, что после прохождения термомеханической обработки при переходе в мартенситное состояние металл перестает быть податливым. Именно поэтому его поставки осуществляются в заготовках, в мягком состоянии. Так удается сохранить его пригодность к механической обработке.

Заготовки получают методом их отливки. Во время отливки производится регулировка температуры и течения процесса остывания металла. Сплаву нежелательно остужаться в воздушной среде. Его диффузия и кристаллизационные процессы в структуре требуют времени. Последующая обработка заключается в механической зачистке заготовки, заточке режущей части. Затем изделия шлифуются. Это обязательно делается до закалки. Для постобработки твердый сплав не пригоден. Закалка производится при невысокой температуре. Для образования мартенсита на этой стадии будет достаточно нагрева до 200-300 градусов. Важнейшим этапом является процесс отпуска заготовки, со стабилизацией и поддержанием температуры. В этот период игольчатая структура металла преобразовывается в сферическую.

В зависимости от времени выдержки форма и размеры зерна будут варьироваться от сорбита до троостита.

Характеристика стали, прочность, твердость, хрупкость, коррозийная стойкость.

M390 Bohler Нержавеющая сталь M390 Bohler и лезвие из него обладают сверх высокой производительностью, превосходной режущей способностью и износостойкостью из-за её структуры с высокой концентрации ванадия и карбидов хрома. Уникальный порошковый металлургический процесс производства способствует равномерному распределению карбида в остальных балансирующих химических элементах стали, что делает сталь M390 очень популярную, среди пользователей и ножеделов.
Сталь M390 используется в хирургических режущих инструментах, скальпелях, пилках, ножах и приборах, принципиально требующих высоких характеристик и свойств. Если сталь M390 используют для изготовления ножа, клинок точно будет обладать повышенной коррозионной стойкостью, так как в составе стали очень высокая концентрация хрома. Также стоит отметить, что данная сталь широко используется в промышленности для производства различных бурильных установок и машин, выполняющих сложный процесс сверления твёрдых материалов.
1.4034 / X46Cr13 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+3. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость+2. Жаропрочность.
1.4116 / X50CrMoV15 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+5. Твердость+6. Износостойкость+4. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+2. Жаропрочность+2.
420J2 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+3. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость+3. Жаропрочность. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Сталь с наивысшей степенью сопротивления коррозии (нержавеющая) воздушной закалки. Более низкое содержание углерода (менее полупроцента), чем в 440-х марках, делают эту сталь слишком мягкой и плохо держащей заточку. Благодаря своей высокой коррозионной стойкости часто применяется для изготовления ножей для подводников. Часто используется для очень недорогих ножей; кроме использования в условиях соленой воды, слишком мягкая для изготовления функционального лезвия.
Из нее делают дешевые ножи, произведенные в Юго-Восточной Азии. Также ее (разновидность 420-ая) используют и европейские и американские производители (например, Magnum) невысокой ценовой категории. В "западном" исполнении 420-ая сталь считается нормальным недорогим ножевым материалом. Испанские ножи из 420-ой стали также очень мягкие, практически как китайские. Но немецкие (Magnum, Beker), швейцарские (Victorinox, Wenger) и австрийские (Fortuna) ножи из 420 отличаются большей твердостью и аккуратным исполнением. Единственное, что следует отметить - все клинки из 420й стали, и китайские и европейские, очень толстые и тяжелые, что делает их менее удобными при резе чего-либо.
Особенно следует отметить американское качество исполнения ножей из 420 стали. Наряду с почти сувенирными изделиями от United Cuttlery, фирмы SOG и Buck делают из 420й стали отличные ножи с твердостью клинка до 57 HRс, и при этом клинок часто бывает достаточно тонким и упругим. Это еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и обработка зачастую важнее, чем марка (химический состав) стали. Ножи из 420 стали не всегда имеют соответствующую маркировку. Если на ноже от неизвестного производителя нет никакой надписи, или написало просто "Inox" "Stainless", "Stainless Steel", "Rostfrei" (фактически слово "нержавейка" на различных языках), "Super-steel" и прочее, то скорее всего это именно 420ая сталь со всеми вытекающими последствиями.
420HC Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+4. Твердость+4. Износостойкость+4. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость+2. Жаропрочность. Приблизительная прочность по Роквеллу 52-55 HRC.
Сталь с наивысшей степенью сопротивления коррозии (нержавеющая) воздушной закалки. Более низкое содержание углерода (менее полупроцента), чем в 440-х марках, делают эту сталь слишком мягкой и плохо держащей заточку. Благодаря своей высокой коррозионной стойкости часто применяется для изготовления ножей для подводников. Часто используется для очень недорогих ножей; кроме использования в условиях соленой воды, слишком мягкая для изготовления функционального лезвия. Из нее делают дешевые ножи, произведенные в Юго-Восточной Азии. Также ее (разновидность 420-ая) используют и европейские и американские производители (например, Magnum) невысокой ценовой категории. В "западном" исполнении 420-ая сталь считается нормальным недорогим ножевым материалом. Испанские ножи из 420-ой стали также очень мягкие, практически как китайские. Но немецкие (Magnum, Beker), швейцарские (Victorinox, Wenger) и австрийские (Fortuna) ножи из 420 отличаются большей твердостью и аккуратным исполнением. Единственное, что следует отметить - все клинки из 420й стали, и китайские и европейские, очень толстые и тяжелые, что делает их менее удобными при резе чего-либо.
Следует отметить американское качество исполнения ножей из 420 стали. Наряду с почти сувенирными изделиями от United Cuttlery, фирмы SOG и Buck делают из 420й стали отличные ножи с твердостью клинка до 57 HRс, и при этом клинок часто бывает достаточно тонким и упругим. Это еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и обработка зачастую важнее, чем марка (химический состав) стали. Ножи из 420 стали не всегда имеют соответствующую маркировку. Если на ноже от неизвестного производителя нет никакой надписи, или написало просто "Inox" "Stainless", "Stainless Steel", "Rostfrei" (фактически слово "нержавейка" на различных языках), "Super-steel" и прочее, то скорее всего это именно 420ая сталь со всеми вытекающими последствиями.
420V - это сталь компании CPM, аналог стали 440V, с меньшим содержанием хрома и удвоенной долей ванадия, более износостойкая и, возможно, более прочная, чем 440V. В "западном" исполнении 420-ая сталь считается нормальным недорогим ножевым материалом. Испанские ножи из 420-ой стали также очень мягкие, практически как китайские. Но немецкие (Magnum, Beker), швейцарские (Victorinox, Wenger) и австрийские (Fortuna) ножи из 420 отличаются большей твердостью и аккуратным исполнением. Единственное, что следует отметить - все клинки из 420й стали, и китайские и европейские, очень толстые и тяжелые, что делает их менее удобными при резе чего-либо.
Особенно следует отметить американское качество исполнения ножей из 420 стали. Наряду с почти сувенирными изделиями от United Cuttlery, фирмы SOG и Buck делают из 420й стали отличные ножи с твердостью клинка до 57 HRс, и при этом клинок часто бывает достаточно тонким и упругим. Это еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и обработка зачастую важнее, чем марка (химический состав) стали. Ножи из 420 стали не всегда имеют соответствующую маркировку. Если на ноже от неизвестного производителя нет никакой надписи, или написало просто "Inox" "Stainless", "Stainless Steel", "Rostfrei" (фактически слово "нержавейка" на различных языках), "Super-steel" и прочее, то скорее всего это именно 420ая сталь со всеми вытекающими последствиями.
425 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+5. Твердость+6. Износостойкость+4. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+3. Жаропрочность+2. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Сталь с наивысшей степенью сопротивления коррозии (нержавеющая) воздушной закалки. Приблизительная прочность по Роквеллу 52-55 HRC.
Очень похожа на 440А. 425М (около полупроцента углерода) используется фирмой Buck при изготовлении ножей. Стали 425 и 425mod являются модификациями 420-ой стали с незначительными изменениями в составе. Для пользователя это дает несколько более стойкую заточку клинка при чуть более твердой стали. Впрочем, 425 сталь - более редкий материал для ножей, чем 420-ая. В целом известные производители редко работают со сталями 420-ой серии, так как для получения клинков приличного качества из этим материалов требуется дорогой и сложный производственный процесс. Использование дешевой стали в этом случае экономически необоснованно, и производители чаще всего применяют 420ую сталь в изделиях, для которых очень важна коррозионная стойкость.
440A Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+4. Твердость+5. Износостойкость+3. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+3. Жаропрочность+2. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Нержавеющая сталь воздушной закалки, обычно именуется хирургической сталью. Очень хорошая устойчивость к коррозии - используется в ножах для аквалангистов. Приблизительная прочность по Роквеллу 56 HRC.
Сталь с наивысшей степенью сопротивления коррозии (нержавеющая). Содержание углерода (и твердость соответственно) этого типа нержавеющей стали возрастает от А (0,75%) к В (0,9%) до С (до 1,2%). Сталь 440С - отличная высокотехнологичная нержавеющая сталь. Все три типа 440-й стали хорошо сопротивляются коррозии, причем 440А - лучше всего и 440С - наименьшим образом из этих трех. В ножах SOG Seal 2000 используется сталь 440А, Рендел (Randell) использует сталь 440В для своих нержавеющих ножей. Марка 440С распространена повсеместно и общепризнана как вторая основная ножевая нержавеющая сталь (первой основной считают все же ATS-34). Если нож маркирован "440", это скорее всего наименее дорогая сталь 440А - если производитель использовал более дорогую 440С, он непременно это укажет. По общим ощущениям, сталь 440А (и ей подобные) достаточно хороша для повседневного использования, особенно когда она качественно закалена (много хороших отзывов о закалке стали 440А фирмы SOG). Версию 440В можно назвать промежуточным вариантом, а сталь 440С - лучшая из трех.
440B Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+4. Твердость+5. Износостойкость+3. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+3. Жаропрочность+2. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Нержавеющая сталь воздушной закалки, лучше чем 440A за счет большего содержания углерода, но реже используется.. Приблизительная прочность по Роквеллу 58 HRC.
Сталь с наивысшей степенью сопротивления коррозии (нержавеющая). Содержание углерода (и твердость соответственно) этого типа нержавеющей стали возрастает от А (0,75%) к В (0,9%) до С (до 1,2%). Сталь 440С - отличная высокотехнологичная нержавеющая сталь. Все три типа 440-й стали хорошо сопротивляются коррозии, причем 440А - лучше всего и 440С - наименьшим образом из этих трех. В ножах SOG Seal 2000 используется сталь 440А, Рендел (Randell) использует сталь 440В для своих нержавеющих ножей. Марка 440С распространена повсеместно и общепризнана как вторая основная ножевая нержавеющая сталь (первой основной считают все же ATS-34). Если нож маркирован "440", это скорее всего наименее дорогая сталь 440А - если производитель использовал более дорогую 440С, он непременно это укажет. По общим ощущениям, сталь 440А (и ей подобные) достаточно хороша для повседневного использования, особенно когда она качественно закалена (много хороших отзывов о закалке стали 440А фирмы SOG). Версию 440В можно назвать промежуточным вариантом, а сталь 440С - лучшая из трех.
440С Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+4. Твердость+5. Износостойкость+3. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+3. Жаропрочность+2. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Нержавеющая сталь воздушной закалки, хорошая устойчивость к коррозии и хорошо держит заточку Используется в ножах для аквалангистов. Заметно превосходит 440A и 440B, поэтому пользуется большей популярностью. У 440С наблюдается большой разброс по твердости и стойкости режущей кромки. Приблизительная прочность по Роквеллу 60 HRC.
Сталь с наивысшей степенью сопротивления коррозии (нержавеющая). Содержание углерода (и твердость соответственно) этого типа нержавеющей стали возрастает от А (0,75%) к В (0,9%) до С (до 1,2%). Сталь 440С - отличная высокотехнологичная нержавеющая сталь. Все три типа 440-й стали хорошо сопротивляются коррозии, причем 440А - лучше всего и 440С - наименьшим образом из этих трех. В ножах SOG Seal 2000 используется сталь 440А, Рендел (Randell) использует сталь 440В для своих нержавеющих ножей. Марка 440С распространена повсеместно и общепризнана как вторая основная ножевая нержавеющая сталь (первой основной считают все же ATS-34). Если нож маркирован "440", это скорее всего наименее дорогая сталь 440А - если производитель использовал более дорогую 440С, он непременно это укажет. По общим ощущениям, сталь 440А (и ей подобные) достаточно хороша для повседневного использования, особенно когда она качественно закалена (много хороших отзывов о закалке стали 440А фирмы SOG). Версию 440В можно назвать промежуточным вариантом, а сталь 440С - лучшая из трех.
Из 440С делают массу ножей и в Европе, и в Америке. Довольно долгое время эта сталь считалась лучшей для ножей, пока на смену ей не пришли новые дорогие высокотехнологичные сплавы. Но до сих пор это очень популярный и достойный ножевой материал. 440С - довольно твердая сталь, ножи из нее отлично режут и долго не тупятся, но при этом при длительном контакте с влагой и/или солью возможно появление ржавчины. Это очень хороший материал для клинков при правильной обработке. Однако стоит отметить, что сталь 440С в исполнении испанских производителей часто бывает мягче, чем даже 440А у других европейцев.
AUS 4 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+2. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+2. Жаропрочность. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Приблизительная прочность по Роквеллу 54 HRC.
AUS 6 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+5. Твердость+6. Износостойкость+4. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+3. Жаропрочность. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Сталь с наивысшей степенью сопротивления коррозии (нержавеющая). Приблизительная прочность по Роквеллу 56 HRC.
AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (6A 8A 10A) Это японские марки нержавеющей стали, сравнимые с маркой 440А (сталь AUS-6, содержит 0,65% углерода) и со сталью 440B (AUS-8, 0,75% углерода), а также с 440C (AUS-10, 1.1% углерода). Сталь AUS-6 используется компанией Al Mar; компания Cold Steel использует AUS-8, что сделало эту марку стали довольно популярной. Хотя колдстиловская закалка такой стали и не держит заточку так же хорошо, как ATS-34, но она немного мягче и, возможно, чуть прочнее. AUS-10 содержит углерода почти столько же, сколько 440С, но несколько меньше хрома, поэтому немного хуже сопротивляется коррозии но, возможно, немного тверже. Все три эти типа стали содержат примесь ванадия (который отсутствует во всей 440й серии), что добавляет металлу износостойкости.
AUS 8 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+6. Твердость+7. Износостойкость+4. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+4. Хрупкость+3. Жаропрочность+2. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Отличная ударная прочность. Сталь с наивысшей степенью сопротивления коррозии (нержавеющая). Приблизительная прочность по Роквеллу 58 HRC.
AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (6A 8A 10A) Это японские марки нержавеющей стали, сравнимые с маркой 440А (сталь AUS-6, содержит 0,65% углерода) и со сталью 440B (AUS-8, 0,75% углерода), а также с 440C (AUS-10, 1.1% углерода). Сталь AUS-6 используется компанией Al Mar; компания Cold Steel использует AUS-8, что сделало эту марку стали довольно популярной. Хотя колдстиловская закалка такой стали и не держит заточку так же хорошо, как ATS-34, но она немного мягче и, возможно, чуть прочнее. AUS-10 содержит углерода почти столько же, сколько 440С, но несколько меньше хрома, поэтому немного хуже сопротивляется коррозии но, возможно, немного тверже. Все три эти типа стали содержат примесь ванадия (который отсутствует во всей 440й серии), что добавляет металлу износостойкости.
AUS 10 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+6. Твердость+7. Износостойкость+4. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+4. Хрупкость+3. Жаропрочность+2. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Сталь с наивысшей степенью сопротивления коррозии (нержавеющая). Приблизительная прочность по Роквеллу 60 HRC.
AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (6A 8A 10A) Это японские марки нержавеющей стали, сравнимые с маркой 440А (сталь AUS-6, содержит 0,65% углерода) и со сталью 440B (AUS-8, 0,75% углерода), а также с 440C (AUS-10, 1.1% углерода). Сталь AUS-6 используется компанией Al Mar; компания Cold Steel использует AUS-8, что сделало эту марку стали довольно популярной. Хотя колдстиловская закалка такой стали и не держит заточку так же хорошо, как ATS-34, но она немного мягче и, возможно, чуть прочнее. AUS-10 содержит углерода почти столько же, сколько 440С, но несколько меньше хрома, поэтому немного хуже сопротивляется коррозии но, возможно, немного тверже. Все три эти типа стали содержат примесь ванадия (который отсутствует во всей 440й серии), что добавляет металлу износостойкости.
AUS 118 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+5. Твердость+6. Износостойкость+4. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+3. Жаропрочность+2. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Приблизительная прочность по Роквеллу 59 HRC.
GIN-1 (G-2) Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+4. Твердость+5. Износостойкость+3. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+3. Жаропрочность+2. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Сталь с наивысшей степенью сопротивления коррозии (нержавеющая). Приблизительная прочность по Роквеллу 58-60 HRC.
Сталь немного лучше AUS-8 но ее сложно достать и ею мало пользуются. GIN-1, также называемая G-2, имеет чуть меньше углерода и молибдена, но чуть больше хрома, чем ATS-34, и используется известной компанией Spyderco. Просто очень хорошая нержавеющая сталь.
VG-1 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+2. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость. Жаропрочность+2. Приблизительная прочность по Роквеллу 56-58 HRC.
VG-10 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+6. Твердость+6. Износостойкость+4. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+2. Жаропрочность+3. Увеличивает эффект других элементов. Пониженная износостойкость. Такая же хорошая сталь как и ATS-34 в удержании заточки и такая же нержавеющая. Приблизительная прочность по Роквеллу 59-61 HRC.
ATS-55 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+5. Твердость+5. Износостойкость+4. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+4. Хрупкость+2. Жаропрочность+3. Увеличивает эффект других элементов. Приблизительная прочность по Роквеллу 60 HRC.
Сталь с наивысшей степенью сопротивления коррозии (нержавеющая). Эта сталь очень похожа на ATS-34, но без содержания молибдена и с добавкой некоторых других присадок. Про эту сталь не так много известно, но, судя по всему, она обладает такой же способностью к сохранению остроты режущей кромки, как и ATS-34, но при этом более твердая. Так как молибден - дорогое вещество, используемое для "высокоскоростных" лезвий, а ножам не всегда нужны такие свойства, то замена молибдена, будем надеяться, сильно уменьшит стоимость стали и при этом сохранит свойства ATS-34. Эта сталь часто используется в ножах фирмы Spyderco.
ATS-34 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Коррозионная стойкость+2. Твёрдость+3. Прочность+2. Жаропрочность+2. Износостойкость+2. Склонность к коррозии. Хрупкость. Сталь с наивысшей степенью сопротивления коррозии (нержавеющая) воздушной закалки. Самая лучшая сталь из нержавеющих и лучше многих высокоуглеродных но закаливание стоит в десять раз больше чем для ее близких аналогов GIN-2, ATS-55 или AUS-8. Приблизительная прочность по Роквеллу 58-60 HRC.
Считается одной из самых лучших сталей для элитных ножей по всему миру благодаря высочайшему японскому качеству. Используется также для автомобилестроения, бритвенных лезвий, лопаток реактивных турбин и металлообрабатывающих инструментов. Сталь ATS-34 или 154-CM В настоящий момент является самой высокотехнологичной сталью. 154-СМ - это маркировка подлинного американского варианта стали, который довольно долгое время не производился. Сталь ATS-34 - разработка компании Хитачи (Hitachi), которая уж слишком похожа на сталь 154-СМ. Это сталь высочайшего качества, с нормальной твердостью около 60 единиц, очень хорошо держит заточку и при этом достаточно прочная, несмотря на такую твердость. Не так хорошо противостоит коррозии, как сталь 400-х марок. Многие традиционные производители используют сталь TS-34 - такие, как компания Spyderco (в своих ножах высшей категории) и Benchmade.
154CM Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Коррозионная стойкость+2. Твёрдость+3. Прочность+2. Жаропрочность+2. Износостойкость+2. Склонность к коррозии. Хрупкость. Сталь с наивысшей степенью сопротивления коррозии (нержавеющая) воздушной закалки, более хрупка чем ATS-34 и с большей вероятностью будет крошиться на острие. Приблизительная прочность по Роквеллу 58-60 HRC.
Сталь ATS-34 или 154-CM В настоящий момент является самой высокотехнологичной сталью. 154-СМ - это маркировка подлинного американского варианта стали, который довольно долгое время не производился. Сталь ATS-34 - разработка компании Хитачи (Hitachi), которая уж слишком похожа на сталь 154-СМ. Это сталь высочайшего качества, с нормальной твердостью около 60 единиц, очень хорошо держит заточку и при этом достаточно прочная, несмотря на такую твердость. Не так хорошо противостоит коррозии, как сталь 400-х марок. Многие традиционные производители используют сталь TS-34 - такие, как компания Spyderco (в своих ножах высшей категории) и Benchmade.
BG42 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Коррозионная стойкость+3. Твёрдость+5. Прочность+5. Жаропрочность+2. Износостойкость+4. Склонность к коррозии. Хрупкость+2. Сталь с наивысшей степенью сопротивления коррозии (нержавеющая) воздушной закалки. Приблизительная прочность по Роквеллу 60-64 HRC. Боб Лавлес (Bob Loveless) представил эту марку стали как перемагниченную ATS-34. BG-42 - это нечто, похожее на ATS-34, с двумя основными отличиями. Там в два раза больше магния, и 1,2% ванадия (которого в ATS-34 вообще нет), благодаря чему сталь вполне может держать заточку даже лучше, чем ATS-34. Крис Ривз (Chris Reeves) перешел на использование BG-42 с ATS-34 в своих ножах Sebenzas.
N690 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Коррозионная стойкость+3. Твёрдость+6. Прочность+6. Жаропрочность+3. Износостойкость+4. Склонность к коррозии. Хрупкость+2. Увеличивает эффект других элементов. Приблизительная прочность по Роквеллу 58-60 HRC.
X15TN Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+6. Твердость+7. Износостойкость+5. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+5. Хрупкость+3. Жаропрочность+2. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. X15TN изготавливается французской фирмой Aubert & Duval. Для производства используется редкий техпроцесс с использованием азота. Очень высокая сопротивляемость коррозии. Стойкость режущей кромки как у 440А. Приблизительная прочность по Роквеллу 58 HRC.
h2 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+4. Твердость+5. Износостойкость+3. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+5. Хрупкость+2. Жаропрочность+2. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Приблизительная прочность по Роквеллу 58 HRC.
MBS-26 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+4. Твердость+5. Износостойкость+3. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+3. Жаропрочность+2. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость.
MBS-30 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+5. Твердость+6. Износостойкость+4. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+2. Жаропрочность+2.
Cowry X Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+3. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость. Жаропрочность+2. Повышенное содержание углерода и хрома, а значит максимальная Твёрдость и Прочность. Приблизительная прочность по Роквеллу 63-67 HRC.
Cowry Y Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+3. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость. Жаропрочность+2. Повышенное содержание молибдена, а значит повышенная Твёрдость и Прочность. Приблизительная прочность по Роквеллу 61-64 HRC.
SGPS Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+5. Твердость+6. Износостойкость+4. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+3. Жаропрочность+2. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Повышенное содержание молибдена и ванадия, а значит повышенная Твёрдость и Прочность. Приблизительная прочность по Роквеллу 62 HRC.
SRS-15 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+5. Твердость+6. Износостойкость+5. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость+2. Жаропрочность+3. Повышенное содержание молибдена и вообще содержание вольфрама, а значит повышенная Прочность. Приблизительная прочность по Роквеллу 61-65 HRC.
YXR 7 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Данные отсуствуют. Приблизительная прочность по Роквеллу 61-65 HRC.
ZDP-189 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Максимальное содержание углерода и хрома (3,0 и 20 соответственно) – максимальная прочность. Приблизительная прочность по Роквеллу 66-68 HRC.
20CV Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Коррозионная стойкость+2. Твёрдость+4. Прочность+3. Жаропрочность+2. Износостойкость+3. Склонность к коррозии. Хрупкость. Повышенное содержание хрома и вообще содержание вольфрама увеличивает Прочность. Приблизительная прочность по Роквеллу 58-63 HRC.
RWL-34 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Коррозионная стойкость+3. Твёрдость+5. Прочность+5. Жаропрочность+2. Износостойкость+4. Склонность к коррозии. Хрупкость+2. Повышенное содержание молибдена, соответственно увеличенная Прочность. Приблизительная прочность по Роквеллу 59-62 HRC.
SG2 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Данные отсутствуют. Приблизительная прочность по Роквеллу 64 HRC.
12C27 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+3. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость+3. Жаропрочность. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Сталь с наивысшей степенью сопротивления коррозии (нержавеющая). В стали около 0,6% углерода и она считается традиционной скандинавской и используется для изготовления финских ножей "пукко", а также норвежских ножей.
12C27M Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+3. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость+3. Жаропрочность. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость.
13C26 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+3. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость+2. Жаропрочность.
19C27 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+3. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость+2. Жаропрочность.
14C28N Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Пока что данные отсутствуют.
CPM 154CM Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Коррозионная стойкость+2. Твёрдость+3. Прочность+2. Жаропрочность+2. Износостойкость+2. Склонность к коррозии. Хрупкость. Приблизительная прочность по Роквеллу 59-62 HRC.
CPM S30V Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+3. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость. Жаропрочность+2. Повышенное содержание ванадия и молибдена, а значит повышенная Прочность. Приблизительная прочность по Роквеллу 58-61 HRC. Очень хорошая сталь. Используется компанией Leatherman.
CPM S60V(440V) США. Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+5. Твердость+6. Износостойкость+4. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+2. Жаропрочность+2.Приблизительная прочность по Роквеллу 55-57 HRC.
Последние годы в ножевом производств появились высокотехнологичные дорогие стали, полученные не традиционным литьем, а с помощью особых технологий мгновенного микрокапельного охлаждения и последующей обработки. По химическому составу эти стали можно было бы назвать "легированным чугуном", но с точки зрения моллекулярной структуры это скорее "металлическое стекло". Сталь СРМ 440V (S60V) - одна из немногих сталей нового типа, используемая в серийном производстве ножей крупными производителями. Великолепный материал для ножа, очень твердый клинок долго сохраняет остроту и не ржавеет, при этом такие ножи обладают особыми режущими качествами. Единственным недостатком этой стали можно назвать некоторую хрупкость, и поэтому ее не применяют для тяжелых рубящих ножей. Впрочем, это довольно дорогой материал, и из него изготавливают в основном небольшие ножи, чаще всего складные. Это ножи скорее для ценителей, которые могут не только восхищаться качеством реза, но и не станут рубить или отковыривать ножом что-либо твердое.
CPM S90V Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+3. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость. Жаропрочность+2. Повышенное содержание углерода и ванадия – влияет на Прочность. Приблизительная прочность по Роквеллу 56-59 HRC.
CPM S110V Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Данных нет.
CPM S125V Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Данных нет.
CPM 1V Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+4. Твердость+5. Износостойкость+4. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость. Жаропрочность+3. Повышенное содержание вольфрама, но маленькое углерода и хрома, а значит средняя прочность. Приблизительная прочность по Роквеллу 57-59 HRC.
CPM 3V Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+3. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость. Жаропрочность+2. Приблизительная прочность по Роквеллу 58-60 HRC.
CPM 9V Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+3. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость. Жаропрочность+2. Приблизительная прочность по Роквеллу 54-56 HRC.
CPM 10V Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+3. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость. Жаропрочность+2. Приблизительная прочность по Роквеллу 60 HRC.
CPM 15V Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+3. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость. Жаропрочность+2. Повышенное содержание углерода (3,4) даёт хорошую прочность по Роквеллу 61-63 HRC.
CPM M4 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+5. Твердость+6. Износостойкость+5. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость+2. Жаропрочность+3. Пониженная износостойкость. Повышенное содержание молибдена (5,25) и вольфрама (5,5), а значит повышенная Прочность. Приблизительная прочность по Роквеллу 60-64 HRC.
CPM D2 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+3. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость. Жаропрочность+2. Инструментальная сталь воздушной закалки.Повышенное содержание углерода (3,4) даёт хорошую прочность по Роквеллу 60-62 HRC.
D2 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+3. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость. Жаропрочность+2. Инструментальная сталь воздушной закалки, прекрасно держит заточку но слишком хрупка для рубки.Повышенное содержание углерода (3,4) даёт хорошую прочность по Роквеллу 60-62 HRC. Считается одной из самых лучших сталей для элитных ножей по всему миру благодаря высочайшему японскому качеству. Используется также для автомобилестроения, бритвенных лезвий, лопаток реактивных турбин и металлообрабатывающих инструментов. Углеродистая сталь (не нержавеющая). Сталь D-2 иногда называют "полу-нержавеющей". Она содержит около 12% хрома, что совсем немного недотягивает до параметров нержавеющей стали. Это самая стойкая к коррозии саль из всех углеродных, и при этом отлично держит заточку кромки лезвия. Но она менее прочная, чем другие стали, и при этом не поддается окончательной полировке. Ее использует Боб Дозер (Bob Dozier).
M2 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+4. Твердость+5. Износостойкость+4. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость. Жаропрочность+3. Максимальное содержание вольфрама (6,4), а значит повышенная прочность. Высокоскоростная сталь (инструментальная хорошо держит закалку при нагреве) с большим содержанием ванадия. Сталь М2 - инструментальная сталь для режущих инструментов, работающих на больших скоростях - основные применения сверла и фрезы. Углеродистая сталь (не нержавеющая).М2 успешно закаливается до твердости 62HRC без появления хрупкости. Приблизительная прочность по Роквеллу 61-66 HRC.
Так называемая "высокоскоростная" сталь, сохраняет свои свойства (и химический состав) даже при очень высоких температурах, и поэтому используется в промышленности при работах с резкой при сверхвысоких температурах. Также прекрасно держит заточку. Достаточно прочная сталь, однако не в той степени, как другие марки, однако, в любом случае прочнее нержавеющей стали и гораздо лучше сохраняет режущие качества, но при этом легко ржавеет. Компания Benchmade начала использовать сталь М-2 в одном из вариантов AFCK.
A2 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+4. Твердость+6. Износостойкость+4. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость+2. Жаропрочность+2. Инструментальная сталь воздушной закалки, особо хороша для рубки - боевых и полевых ножей. Углеродистая сталь (не нержавеющая).Приблизительная прочность по Роквеллу 60-62 HRC.
Это отличная самозакаливающаяся инструментальная сталь, известная своей прочностью и удерживанием режущих свойств кромки. Самозакаливание не позволяет дополнительно закаливать/отпускать ее. Ее выдающаяся прочность делает ее самым часто используемым материалом для боевых ножей. Крис Рив (Chris Reeve) и Фил Хатсфилд (Phil Hartsfield) оба используют А-2, и Блэкджек выпускал некоторые модели из этой марки стали.
W1 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+7. Твердость+7. Износостойкость+5. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+4. Хрупкость+2. Жаропрочность+3. Углеродистая сталь (не нержавеющая).Сталь для ковки, водяной закалки. Вполне твердая и хорошо держащая заточку сталь, благодаря содержанию 0,2% ванадия. Большинство напильников сделано из марки W-1, которая является той же W-2, но без содержания ванадия.
W2 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+7. Твердость+7. Износостойкость+5. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+4. Хрупкость+2. Жаропрочность+3. Углеродистая сталь (не нержавеющая).Сталь для ковки, водяной закалки. Сталь сильно ржавеет, для производства ножа сталь плохая. Вполне твердая и хорошо держащая заточку сталь, благодаря содержанию 0,2% ванадия. Большинство напильников сделано из марки W-1, которая является той же W-2, но без содержания ванадия.
O-1 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+4. Твердость+4. Износостойкость+4. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость+2. Жаропрочность+2. Инструментальная сталь масляной закалки. Углеродистая сталь (не нержавеющая).Сталь сильно ржавеет. Очень популярный тип стали у кузнецов, имеет репутацию "великодушной, снисходительной". Отличная сталь, которая отлично воспринимает и держит воронение лезвия, и при этом очень прочная. Приблизительная прочность по Роквеллу 60-64 HRC.
L6 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+4. Твердость+4. Износостойкость+3. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+2. Жаропрочность. Сталь с небольшим содержанием добавок. Инструментальная сталь масляной закалки. Углеродистая сталь (не нержавеющая). Вообще это марка сталей для ленточных пил, очень прочная и хорошо держащая заточку. Это, как и О-1, очень податливая для ковки сталь. Это одна из лучших сталей для изготовления ножей, особенно там, где требуется прочность.
S7 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+5. Твердость+5. Износостойкость+4. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+2. Жаропрочность+2. Приблизительная прочность по Роквеллу 58-60 HRC.
5160 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+3. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость+3. Жаропрочность. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Инструментальная сталь масляной закалки.Сталь с небольшим содержанием добавок. Углеродистая сталь (не нержавеющая). Эта марка стали очень популярна у кузнецов, особенно сейчас, и принадлежит к классу профессиональных высококачественных сталей. Это простая по составу пружинящая сталь с добавлением хрома для лучшей закаливаемости. Хорошо держит заточку, но известна в основном благодаря своей выдающейся прочности (как L-6). Часто используется для изготовления мечей благодаря своей прочности, а также является материалом для изготовления особо твердых ножей.
52100 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+3. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость+2. Жаропрочность. Инструментальная сталь масляной закалки. Углеродистая сталь (не нержавеющая).Приблизительная прочность по Роквеллу 60 HRC. Это шарикоподшипниковая марка стали, и также часто используется для ковки. Похожа на марку 5160 (однако содержит около одного процента углерода, тогда как 5160 - около 0,6%), но лучше держит заточку. При этом она не такая прочная, как 5160, и чаще используется для изготовления охотничьих ножей, а также других ножей, которые должны обладать немного меньшей прочностью, чем сделанные из стали 5160, в пользу лучшего сохранения остроты лезвия.
50100B Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+4. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость. Хрупкость+2. Жаропрочность. Инструментальная сталь масляной закалки. Углеродистая сталь (не нержавеющая). Существуют различные обозначения для одной и той же марки стали - 0170-6 (по классификации металлургов) и 50100-В (по классификации AISI). Это хороший хромо-ванадиевый стальной сплав, который отчасти похож на О-1, но гораздо менее дорогой. 50100 - это та же сталь 52100 с примерно третью ее хрома, а приставка "-В" в маркировке 50100-В указывает на то, что эта сталь была изготовлена с использованием ванадия и является хромо-ванадиевым стальным сплавом.
1050 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+2. Твердость+2. Износостойкость+2. Склонность к коррозии. Хрупкость. Высокоуглеродная сталь (почти без добавок). Большая часть марок, номера которых начинается с десятки, создана специально для изготовления ножей, однако сталь 1095 используется в ножевых лезвиях наиболее часто. Если выстроить по порядку марки начиная с 1095 и до 1050, в общем можно сказать, что при убывании номера убывает количество углерода в стали, она хуже держит заточку лезвия и становится более вязкой. Поэтому чаще всего марки 1060 и 1050 используются для изготовления мечей. Тоже относится к серии номеров, начинающихся с "10" (1084, 1070, 1060 и так далее).
1095 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+2. Твердость+2. Износостойкость+2. Склонность к коррозии. Хрупкость. Высокоуглеродная сталь (почти без добавок). Большая часть марок, номера которых начинается с десятки, создана специально для изготовления ножей, однако сталь 1095 используется в ножевых лезвиях наиболее часто. Если выстроить по порядку марки начиная с 1095 и до 1050, в общем можно сказать, что при убывании номера убывает количество углерода в стали, она хуже держит заточку лезвия и становится более вязкой. Поэтому чаще всего марки 1060 и 1050 используются для изготовления мечей. Для ножей 1095 считается "стандартной" маркой углеродистой стали, не самой дорогой и при этом с хорошими качествами. Также эта марка обладает достаточной жесткостью и очень хорошо держит заточку, но при этом легко ржавеет. Это простая марка стали, содержащая, кроме железа, еще один-два элемента - около 0,95 углерода и иногда около 0,4% марганца. Различные kabars часто используют марку 1095 в черненым покрытием. Приблизительная прочность по Роквеллу 55-60 HRC.
C70 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+4. Износостойкость+3. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость+3. Жаропрочность. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость.
C75 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+4. Твердость+5. Износостойкость+3. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+2. Хрупкость+4. Жаропрочность. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Соединение железа с алюминием вызывает повышение предела прочности и твердости и резкое снижение пластичности.
SK-5 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+3. Твердость+3. Износостойкость+2. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость. Хрупкость+2. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость.
Х12МФ Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+6. Твердость+7. Износостойкость+5. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+5. Хрупкость+3. Жаропрочность+2. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Приблизительная прочность по Роквеллу 59-63 HRC.
40X13 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+6. Твердость+7. Износостойкость+5. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+5. Хрупкость+3. Жаропрочность+3. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Приблизительная прочность по Роквеллу 53 HRC.
40Х12 - очень мягкая сталь. Из нее делают дешевые отечественные кухонные ножи и сувенирные клинки. Сталь плохо поддается закалке, поэтому изделия получаются очень легко гнущиеся, ножи быстро тупятся. Сталь для кухонного ножа, так как стойкие к коррозии, очень легко точатся и не требуют дополнительного ухода. Иностранным аналогом этой стали считается популярная 420 сталь.
95Х18 Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+7. Твердость+7. Износостойкость+5. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+6. Хрупкость+3. Жаропрочность+2. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Приблизительная прочность по Роквеллу 57-60 HRC. Неплохая российская нержавеющая сталь, но, к сожалению, довольно капризная в закалке и обработке. Имеет высокую твердость, при этом гибкая и достаточно прочная. Нож из этого материала не так просто хорошо заточить, как обычный кухонный, но держать остроту клинок будет довольно долго. При перекаливании нож может быть хрупким, легко ломаться и выкрашивать участки лезвия. При длительном контакте с влагой и тем более с солью может незначительно проявляться коррозия. При всем этом это одна из лучших сталей производства России, с которой работают как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Импортным аналогом считается сталь 440В.
50Х14МФ Сталь использует некоторые крупные производители. При качественной термообработке из нее получаются твердые и прочные клинки, хорошо держащие заточку. Как и для любой другой стали, недокаленные экземпляры отличаются мягкостью и быстрым износом, перекаленные - хрупкостью. Многие считают, что при должной твердости клинок будет хрупким, поэтому призывают осторожно относиться к длинным тонким клинкам из 50Х14МФ. В целом неплохая универсальная сталь, хотя изредка может коррозировать при длительном контакте с влагой, по свойствам близка к 65Х13. Эту сталь не следует путать с 50Х12, которая представляет собой "промежуточный вариант" между 40Х12 и 65Х13 и применяется в основном для изготовления кухонных ножей.
Stellite 6K Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+5. Твердость+5. Износостойкость+4. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+2. Жаропрочность+3. В этой стали присутствует много железа, которое снижает общие показатели других веществ. Приблизительная прочность по Роквеллу 42-46 HRC.
Talonite Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+5. Твердость+5. Износостойкость+4. Склонность к коррозии. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+2. Жаропрочность+3. В этой стали присутствует много железа, которое снижает общие показатели других веществ. Приблизительная прочность по Роквеллу 44-49 HRC.
CPM440V Сталь CPM440V при условии правильной термообработки лучше держит заточку чем AUS-10 и менее хрупка, кроме того CPM440 меньше ржавеет. Сталь с наивысшей степенью сопротивления коррозии (нержавеющая). Эти две стали (CPM T440V - CPM T420V) великолепно держат заточку (лучше ATS-34), но при этом тяжело затачиваются первый раз. В обеих сталях высокое содержание ванадия. Компания Spyderco изготавливает как минимум одну модель из CPM T440V. Традиционный производитель ножей Шон МакВильямс (Sean McWilliams) считается одним из поклонников марки 440V, которую сам и кует. В зависимости от закалки, ожидается более тяжелая работа по затачиванию таких лезвий, при этом не стоит ожидать такой же прочности, как у ATS-34.
DAMASTEEL DAMASTEEL - дамасские (слоеные) клинки полученная методом порошковой металлургии т.е. конструкция (не сплав!), полученная путем термо-механического соединения двух разных сталей.
UHB17VA UHB17VA предназначена для клапанов воздушных компрессоров - т.е. хорошо держит поверхность при простоянных нагрузках, хорошо закаливается до заданной твердости и держит ее.
Carbon V Carbon V - это не марка стали, а зарегистрированное ColdSteel название. Она не ограничивается одной какой-то определенной сталью, а обозначает весь подобный тип сплавов, используемых этой компанией. Маркировка имеет дополнительные индексы для отличия конкретной марки сплава. По свойствам Карбон-Ви - это нечто среднее между О-1 и 1095, и при этом ржавеет примерно как О-1. В разное время под названием Carbon V продавались разные стали - отсюда и разница в результатах лабораторных исследований состава. Сегодня под маркой Carbon V продается вполне хорошая высокоуглеродистая сталь 0170-6 (она же 50100-B). Углеродистая сталь (не нержавеющая).
W75 W75 - производится Thyssen Krupp, эффективная твердость закалки 59-62HRC.
UHC UHC - модифицированная высокоуглеродистая сталь с минимумом (или полным отсутствием) добавок, наподобие 1095. С помощью специализированного технологического процесса в стали поднимают содержание углерода. Достигаемая для UHC эффективная твердость закалки 64-66 HRC. Негативным моментом является хрупкость.
Vascowear Углеродистая сталь (не нержавеющая).Очень редкая марка стали, с высоким содержанием ванадия. Слишком тяжелая в обработке, но очень износостойкая марка. В производстве практически не встречается.
400 Series Stainless 400-х-сотая серия нержавеющих сталей с наивысшей степенью сопротивления коррозии (нержавеющая). Компания Cold Steel, прежде чем начать использовать AUS-8, продавала многие свои изделия под маркировкой "400 Series Stainless". Другие производители ножей также иногда используют этот термин. На самом деле обычно под этим термином скрывается недорогая сталь 440А,хотя ничто не ограничивает компанию в использовании любой другой стали марки 4хх, например, 420 или 425М, и называть это "сталь 400-сотой серии".
65Х13 Производства России. Самая распространенная для ножей. Х- в названии означает большое содержание хрома и свидетельствует о том, что сталь нержавеющая. Из этой стали чаще всего делают медицинские скальпели и другие инструменты, поэтому часто эту сталь значительно называют "хирургической" или "медицинской". Это довольно мягкая сталь, нож из нее легко затачивается, но и быстро тупится. Очень устойчива к коррозии. Некоторые мастера умеют качественно закаливать 65Х13 до нормальной твердости. В целом можно сказать, что это сталь для недорогого рабочего ножа. Аналогом 65Х13 можно считать американскую сталь марки 425mod.
65Г Это "ржавеющая" пружинно-рессорная сталь, популярная как для серийных, так и для кустарно изготовленных ножей. Из нее делают большинство так называемых "метательных ножей", и довольно редко разделочные варианты ножей. Сталь сильно ржавеет, имеет неприятную особенность лопаться при нагрузках, либо быть сильно отпущенной (или недокаленой) и очень легко гнуться. Склонность к ржавлению в заводских условиях часто пытаются нейтрализовать различными полимерными покрытиями клинка или оксидированием/воронением, но любое покрытие когда-нибудь стирается и в любом случае не дает необходимой защиты от коррозии. 65Г – является самой дешёвой маркой стали, и достаточно хорошо режущий, так что недорогие ножи для продажи на общественных рынках из этой стали будут делать еще долго.

Охотник на Большом. Санкт-Петербург, В.О., Большой пр., 44

Публикации

07 октября 2015

Таблица сталей используемых в ножах

​​

Углерод (С) – наиболее важный элемент в стали, он повышает ее прочность, без достаточного количества углерода очень сложно получить подходящую твердость.

Хром (Cr) – придает сплаву повышенные антикоррозийные свойства, карбиды хрома увеличивают износостойкость и прокаливаемость. Чрезмерное содержания хрома в сплаве повышает его хрупкость. Содержится в нержавеющей стали любой марки.

Марганец (Mn) – его содержание положительно действует на зерновую структуру сплава, а также способствует более хорошей прокаливаемости. Увеличивает износостойкость и прочность. Содержится практически во всех современных марках стали.

Молибден (Mo) – формирует карбиды, предотвращающие возникновение ломкости стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах. Также увеличивает устойчивость к коррозии, прочность, твердость, прокаливаемость, ударную вязкость и способствует лучшей обрабатываемости,

Никель (Ni) – повышает прочность, ударную вязкость и коррозийную стойкость.

Кремний (Si) – увеличивает прочность и износоустойчивость стали. Как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.

Ванадий (V) – формирует структуру карбидов таким образом чтобы повысить сопротивление износу, живучесть и прокаливаемость.

Так же в состав могут входить азот (N), ниобий (N), вольфрам (W) и сера (S)

 

 

    420 

Низкое содержание углерода (менее полупроцента), делают эту сталь слишком мягкой и плохо держащей заточку. Благодаря своей высокой коррозионной стойкости часто применяется при изготовлении ножей для подводников. Часто используется для очень недорогих ножей; кроме использования в условиях соленой воды, слишком мягкая для изготовления функционального лезвия. Из нее делают практически все китайские “нонейм” ножи, что принесло ей дурную славу. Действительно, в «восточном» исполнении это низкокачественный материал, по характеристикам ближе к нашей «кухонной» 40Х12. В «западном» исполнении 420-ая сталь считается нормальным недорогим ножевым материалом. Испанские ножи из 420-ой стали также очень мягкие, практически как китайские. Но швейцарские («Victorinox», «Wenger») и австрийские («Fortuna»), а так же некоторые другие ножи хороших производителей из 420-ой стали отличаются большей твердостью и аккуратным исполнением. Особенно следует отметить американское качество исполнения ножей из 420-ой стали. Наряду с почти сувенирными изделиями от United Cuttlery, фирмы «SOG» и «Buck» делают из 420-й стали отличные ножи с твердостью клинка до 57 HRс, и при этом клинок часто бывает достаточно тонким и упругим. Это еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и обработка зачастую важнее, чем марка (химический состав) стали. Ножи из 420-й стали не всегда имеют соответствующую маркировку. Если на ноже от неизвестного производителя нет никакой надписи или написано просто «Inox» «Stainless», «Stainless Steel», «Rostfrei» (фактически слово «нержавейка» на различных языках), «Super-steel» и прочее, то скорее всего это именно 420-ая сталь со всеми вытекающими последствиями.

 

   420HC (High Carbone – «высоко-углеродистый») 

Один из популярных сплавов, используемых для массового производства ножей в последние годы. Многие известные производители предпочитают эту сталь из-за ее низкой стоимости, легкости ее обработки, достаточной для среднего ножа прочности и хорошей антикоррозийной живучести. Сталь 420HC неплохо держит режущую кромку, однако время от времени нуждается в заточке, уступая в этом сталям более высокого класса, нож из нее легко перетачивать.

 

   420J2 

Японская сталь, долгое время использующаяся при производстве ножей разными компаниями. Из-за своей доступности, простоты обработки и значительного распространения производители ножей используют ее как самостоятельно, так и в составе композитных сплавов, где 420J2 играет роль обкладки, заключая внутри более твердую сталь.

 

    440A - 440B - 440C 

Содержание углерода (и твердость соответственно) этого типа нержавеющей стали возрастает от А (0,75%) к В (0,9%) до С (до 1,2%).

 

Все три типа 440-й стали хорошо сопротивляются коррозии, причем 440А - лучше всего и 440С - наименьшим образом из этих трех. В ножах «SOG Seal 2000» используется сталь 440А, «Ренделл» («Randell») использует сталь 440В для своих нержавеющих ножей. Марка 440С распространена повсеместно, так как это лучшая из всех трех! Если ваш нож маркирован «440», это скорее всего наименее дорогая сталь 440А - если производитель использовал более дорогую 440С, он непременно это укажет. По общим ощущениям, сталь 440А (и ей подобные) достаточно хороша для повседневного использования, особенно когда она качественно закалена (ходят много хороших отзывов о закалке стали 440А фирмой «SOG»). Версию 440В можно назвать промежуточным вариантом, а сталь 440С – самая твердая из 440-х.

 

   12С27

 (состав: С – 0,6%, Mn – 0,35%, Cr – 14,0%.) Считается традиционной скандинавской и используется для изготовления финских ножей «пуукко», шведских ножей «Mora Of Sweden», а также норвежских ножей. Также она традиционно известна «чистым составом» - т.е. отсутствием каких-либо посторонних примесей – серы и фосфора.

 

   Sandvik14C28N 

Среднеуглеродистая высокохромистая нержавеющая сталь с добавлением молибдена, фосфора, кремния и серы, обладающая исключительной коррозионной устойчивостью, прекрасными прочностью и износоустойчивостью. Довольно расспостранена в производстве шведских ножей «Mora Of Sweden» .

 

   1095 

Используется наиболее часто для нескладных ножей (фикседов). Если выстроить по порядку марки начиная с 1095 и до 1050, в общем можно сказать, что при убывании номера убывает количество углерода в стали, она хуже держит заточку лезвия и становится более вязкой. Поэтому чаще всего марки 1060 и 1050 используются для изготовления мечей. Для ножей 1095 считается «стандартной» маркой углеродистой стали, не самой дорогой и при этом с хорошими качествами. Также эта марка обладает достаточной жесткостью и очень хорошо держит заточку, но при этом легко ржавеет. Это простая марка стали, содержащая, кроме железа, еще один-два элемента - около 0,95 углерода и иногда около 0,4% марганца.

 

   9Cr13CoMoV 

Нержавеющая сталь китайского производства с повышенным содержанием кобальта, добавленного для получения более прочной режущей кромки. Имеет высокую коррозионную устойчивость при невысокой цене. Быстрорежущие стали, легированные ванадием и кобальтом, имеют повышенные режущие свойства. Кобальт повышает жаропрочность, магнитные свойства, увеличивает сопротивление удару. Чем больше в сплаве кобальта, тем выше прочность на изгиб и лучше механические свойства, но при большом его количестве снижается твердость и износостойкость сплава. Из применяемых в ножах, кобальт содержат стали VG-10 и N690 в количестве около 1,5%.

 

   8Cr13MoV 

Китайская сталь, характерная для линейки ножей «Byrd» компании «Spyderco». Это сталь с достаточно высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена, она хорошо держит заточку и в то же время легко затачивается.

 

   8Cr14MoV 

Китайская сталь, аналогичная предыдущей, в том числе и по химическому составу. Наличие в ней большего, чем в 8Cr13MoV количества хрома позволяет ей сочетать такие же режущие и прочностные качества с улучшенной антикоррозийной защитой.

 

 3Cr13 

Китайская нержавеющая сталь, представляющая собой модифицированную сталь марки 440А, закаленную до твердости примерно 57 HRC. Благодаря повышенному содержанию углерода ее режущие свойства превосходят 420J2, но уступают 420НС. Она используется на ножах средней ценовой категории разных производителей, впрочем, достаточно редко.

 

   AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 

Японские нержавеющие стали, примерно сопоставимые с 440A (AUS-6.65% углерода), 440В (AUS-8.75% углерода) и 440C ( AUS-10, 1,1% углерода) соответственно. Широкое использование стали AUS-8 сделало ее очень популярной и, хотя она не держит прочность на уровне ATS-34, многие отмечают ее выдающуюся износоустойчивость. Так же некоторые производители маркируют AUS-8, как AUS-8A, но реальных отличий нет никаких. Сталь AUS-10 имеет чуть большен содержание углерода, но содержит меньше хрома, поэтому является чуть менее коррозийно-стойкой, но более твердой. Все перечисленные стали содержат до четверти процента ванадия, что позволяет повысить износостойкость. Состав наиболее популярной AUS-8 выглядит следующим образом: С=0.75%, Мn=0.5%, Mo=0.2%, Cr =14%, Ni=0.5%; Si=1%, V=0.2%

 

   95Х18

 Неплохая отечественная нержавеющая сталь, но нет худа без добра - она довольно капризная в закалке и обработке. При правильной термообработке имеет высокую твердость, хорошую гибкость и достаточную прочность. Нож из этого материала не так просто хорошо заточить, как обычный кухонный, но держать остроту клинок будет хорошо. При длительном контакте с влагой и тем более с солью может проявляться коррозия. При всем этом - одна из лучших сталей отечественного производства, с которой работают как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Импортным аналогом считается сталь 440С. Состав: C=1%; Cr=18%; Mn≤0.8%; Si≤0.8%; S≤0.025%; P≤0.03%

 

   4116 

Высококачественная нержавеющая сталь, сделанная в Германии на предприятиях Thyssen Krupp. Эту сталь используют в отраслях с повышенными гигиеническими требованиями (для изготовления медицинского оборудования, эта сталь – отличный выбор материала для изготовления кухонных ножей. Оптимальное процентное соотношение углерода и хрома в этой стали обеспечивает ей высокую степень коррозионной стойкости, а также прекрасную механическую прочность и стойкость режущей кромки. Стойкость режущей кромки в тестах на разрезание превысила аналогичные характеристики клинков, изготовленных из нержавеющих сталей 420 и 440 серий. Другие легирующие элементы, использованные при изготовлении 4116 Krupp, способствуют увеличению прочности клинков и позволяют сделать их более тонкими без потери прочностных свойств. Состав: С=0.45-0.55% Si<1%, Mn<%1, P<0,04%, S<0,015% Cr=15%, V=0.1-02%, Mo=0.5-0.8%

 

   1055 

Химический состав и физические свойства углеродистой стали 1055 находятся на границе между средне и высокоуглеродистыми сталями, с содержанием углерода между 0,50%-0,60%, и с содержанием марганца между 0,60%-0,90%. Такое содержание углерода и марганца позволяет добиваться твердости сплава между Rc 60-64, в зависимости от точного содержания углерода. Сочетание ряда факторов при производстве позволило сделать одну из самых сложных сталей, при этом в ней достаточно мартенсита, без избыточного содержания карбидов. Эта сталь особенно подходит для тех работ, где прочность и ударная вязкость оценивается выше всех других качеств.

 

   SK5 

Японская инструментальная сталь, являющаяся эквивалентом американской стали 1080, с содержанием углерода между 0,75%-0,85% и марганца между 0,60%-0,90%. Эта сталь может иметь твердость до 65 Rc, и содержит смесь углерода в мартенситах с некоторым количеством растворенных цементитов. Повышение содержания цементитов в стали повышает ее стойкость к истиранию и позволяет достичь идеального баланса между высокими прочностными характеристиками клинка и высокой степенью незатупляемости режущей кромки. Благодаря этим характеристикам, стали этого класса традиционно используются для изготовления различных ручных инструментов, а также для изготовления долот и механических пил в деревообрабатывающей промышленности. Сталь эта выдержала испытание временем и используется в течение многих лет во многих странах.

 

  

VG-1 San Mai III «San Mai» означает «три слоя».

 Это термин применяют, чтобы описать традиционные ламинированные лезвия, используемые для японского меча и кинжалов. Ламинированное строение клинка имеет важное значение, поскольку оно позволяет полосы из разных марок сталей объединить в одно лезвие. Простой способ представить себе этот тип конструкции заключается в том, чтобы представить себе бутерброд: мясо – в центре, твердая сталь с высоким содержанием и куски хлеба с обеих сторон - полосы стали с более низким содержанием углерода. Режущая кромка лезвия должна быть максимально твердой для того, чтобы дольше держать заточку и эффективно резать и рубить, но если бы весь клинок был таким твердым, он мог бы быть поврежден во время боя или работы при боковых нагрузках. Для придания клинку дополнительной прочности, гибкости и устойчивости к коррозии к нему и приваривают дополнительные, более «мягкие» стальные накладки. Состав: C=0.95-1.05%; Cr=13-15%; Mo=0.2-0.4%; Ni=0.25%. Обычно закаливается до 58 — 61 HRC.

 

   VG-10 

Была специально разработана компанией «Takefu Special Steel Co., Ltd». (Япония) для нужд ножевой промышленности. Используется в производстве ножей таких японских брендов, как «Tojiro», «Kasumi», «Mcusta», а также в производстве некоторых моделей не японских брендов «Spyderco», «Cold Steel», «Camillus», «FALLKNIVEN», «Browning». Но клинки для них, а то и ножи целиком, как правило, производятся в Японии. Вязкость этой стали достаточна для того, чтобы сохранять режущую кромку даже при закалке до твердости 60-63 Rc. Состав: C=0.95-1.05%; Cr=14.5-15.5%; Co=1.3-1.5%; Mn=0.5%; Mo=0.9-1.2%.

 

  

 A-2 (AISI Type A2, UNS T30102 

Американская инструментальная сталь для вальцов, штампов и пуансонов,используемая в изготовлении клинков. Нетоксичная, немагнитная, незакаливаемая, устойчивая к коррозии сталь. Легко поддается сварке и не становится при этом хрупкой. Состав: C=1%, Mn=0.8%, Si=0.3%, Cr=5.25%, Mo=1.1%, V=0,2%.

 

   ATS-34 и 154CM 

Одни из самых современных высоко-технологичных нержавеющих сталей. 154СМ является оригинальной американской сталью, ее выдающиеся показатели делают ее также и достаточно дорогой, она используется далеко не в каждом ноже. ATS-34 является продуктом японской корпорации «Hitachi» и по своим показателям очень близка к 154СМ. Сталь этих марок обычно закаливается до 60 HRc и при этой твердости ведет себя стабильно, сохраняя высокую жесткость, однако они не так устойчивы к ржавчине, как стали серии 440. Эти стали по праву можно считать одними из наилучших на сегодняшний день. Состав: C=1.05%, Cr=14%, Mn=0.5%, Mo=4%, Si=0.3%

 

   S60V (440V) и S90V (420V) 

Эти две стали великолепно держат заточку (лучше чем ATS-34). В обеих сталях высокое содержание ванадия, благодаря чему они невероятно износостойки, но клинки из них тяжело точатся. Компания Spyderco выпускала ножи из стали S60V ограниченным тиражом. При этом они калили ее всего лишь до 55-56 Rc, чтобы при достаточной твёрдости, клинок легче точился. S90V - это сталь компании CPM, аналог стали S60V, с меньшим содержанием хрома и удвоенной долей ванадия, более износостойкая и более прочная, чем S60V. Состав S60V: C=2.15%, Cr=17%, Va=5.5%, Mn=0.4%, Mo=1%, Si=0.4%. S90V: C=2.3%, Cr=14%, Va=9%, Mn=0.4%, Mo=1%, Si=0.4%.

 

   H-1 

Нержавеющая сталь, характерная для ножей компании «Spyderco». Благодаря своему необычному химическому составу обладает повышенной коррозийной стойкостью, в том числе в море, где количество соли повышено. Также может похвастаться высокими режущими характеристиками и способностью долго удерживать заточку. Однако она немного мягче сталей AUS8 или 154CM. Сталь достаточно сложна в обработке, поэтому применяется относительно редко, чаще всего - при производстве профессиональных ножей для яхтсменов, моряков, водолазов и пр. Состав: C=0.15%, Cr=14-16%, Mn=2%, Mo=0.5-1.5%, Ni=6-8%, P=0.4%, Si=3-4.5%, S=0.03%. 3G Шведская всегда ламинированная (3-слойная) порошковая сталь последнего поколения, одна из лучших в своем классе. Высокое содержание углерода (1,4%) придает ей необходимую для «ножевого» сплава твердость и жесткость, а дополнительные примеси способствуют высокой сопротивляемости коррозии, хорошей ударной вязкости и износоустойчивости. Разработана и применяется компанией Fallkniven. Состав центрального сердечника (SGPS сталь): C=1.4%, Cr=15%, V=2%, Mn=0.4%, Mo=2.8%, Si=0.5%, P=0.03%, S=0.03%. Обкладки обычно из стали VG2, ее состав практически такой же, как и у сердечника, но твердость гораздо ниже.

 

   S30V (полное название - CPM S30V ) 

Является нержавеющей мартенситной порошковой сталью, которая была разработана Диком Барбером в сотрудничестве с известным производителем ножей Крисом Ривом. При изготовлении этой стали формируются карбиды ванадия, свойства которых придает стали большую прочность, чем применение карбидов хрома. Помимо этого карбиды ванадия позволяют добиться более совершенного зерна стали. Эта сталь быстро заслужила популярность и в данный момент широко используется при изготовлении ножей многих компаний. C=1.45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

 

   CTS-BD30P производства «Carpenter Inc».

 является эквивалентом S30V - золотым стандартом индустрии порошковых сталей. Закаливать CTS-BD30P рекомендуется до 58–61 ед. по шкале Роквелла. Несмотря на значительную твердость, лезвие из CTS-BD30P легко поддается правке. Режущая кромка клинка из стали CTS-BD30P по износостойкости (то есть по способности держать заточку) превосходит 440С на 45%, а 154 СМ на 30%, что подтверждено независимой экспертизой, проведенной CATRA. По ударной прочности сталь CTS-BD30P в четыре раза прочней на излом, чем известная сталь 440Си в 3,5 раза прочнее 154CM. По сообщениям пользователей, сталь все же отличается от стандартной S30V в лучшую сторону. C=1.45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

 

    CPM D2

 Современная инструментальная сталь, которую иногда называют «полу-нержавеющей». Она имеет достаточно высокое содержание хрома (12%), но все же его количество недостаточно для того чтобы классифицировать эту сталь как нержавеющую. Несмотря на это по параметру «коррозийная стойкость» она далеко превосходит любые углеродные стали. Также она обладает высокой прочностью, что позволяет на протяжении долгого времени сохранять режущую кромку. Стали М4 и D2 можно обе назвать CPM, что означает «порошковая». Изначально они бывают «прокатными» сталями, но в ножевой индустрии применяется только порошок для получения более равномерного состава стали. Типичны состав: C=1.45-1.65%; Si=0.1-0.4% Cr=11-12.5%; Mo=0.4-0.6%; V=0.15-0.3%.

 

   ZPD-189 

Японская порошковая сталь наивысшей категории. Разработана Hitachi Metals в 1996 году. Она сочетает в себе крайне высокую твердость, почти не имеющую на данный момент аналогов среди других марок стали, коррозийно устойчива, но, вместе с тем, боится боковых нагрузок на кромку, так как может выкрашиваться. Такая сталь применяется лишь несколькими компаниями на лучших моделей ножей из ассортимента, по стоимости она также превосходит все аналоги. Состав: С=2.9-3%; Si=0.35%; Cr=19-20.5%; Мо=0.9-1%; V=0.25-0.35%.

 

   ZDP-247

 Высокоуглеродистая инструментальная сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, используемая в изготовлении ножей. Состав стали является коммерческим секретом корпорации Hitachi Metals.

 

   CPM-125V 

Одна из самых твердых и износостойих нержавеющих сталей. Содержит очень много карбидов ванадия. По-сути, это американский ответ на японскую ZDP-189, но не такая хрупкая и не так ржавеет, как M4. Очень тяжела в обработке, поэтому из нее очень мало производят. на 25-50% износостойкая, чем S90V. Для фрезеровки, гриндера и заточки этой стали применяют особые станки, которые потребляют большое количество аббразива. Состав: С=3.30% Mn=5% Cr=14% Ni=0.4% V=12% Mo=2.5% W=0.5% Si=0.5%.

 

   CPM M4 

Специальная быстрорежущая инструментальная сталь, содержащая большое количество ванадия. Эта сталь показывает себя более прочной и износостойкой чем M2 и M3 в операциях, требующих легкого и быстрого реза. CPM M4 также поставляется в нескольких модификациях, например, сталь, включающая большое содержание углерода, который делает ее способной лучше закаляться в процессе термообработки и сталь с высоким содержанием серы для улучшения обрабатываемости на станках. Как и все стали CPM, CPM M4 создана корпорацией «Crucible Materials Corporation» с использованием патентованной технологии «Crucible Particle Metallurgy», которая позволяет достичь однородности, прочности и хорошей обрабатываемости по сравнению со сталями, получаемыми в традиционной металлургии. Состав: C=1.42%; Cr=4%; Mo=5.25%; V=4%; W=5.5%; Mn=0.3-0.7%; S=0.06-0.22%. Данная сталь сильно коррозирует во влажной среде, поэтому требует тщательного ухода, либо клинок должен иметь антикоррозийное покрытие.

 

   CTS-BD1 Сталь производства Carpenter. 

Очень близкая по свойствам к популярной 154СМ, ATS-34 и GIN-1. Не является порошком. Химический состав: C=0.9% Mn=0.6% Si=0.37% Cr=15.75% Mo=0.3%, V=0.1%. Высокое содержание хрома обеспечивает хорошую твердость и стойкость к ржавчине.

 

    S35VN Полное название CPM-S35VN 

Мартенситная нержавеющая сталь производства концерна «Crucible Inc.», который является признанным лидером в порошковой металлургии. По прочности эта сталь превосходит сталь CPM-S30V на 15-20%, однако механической обработке поддается лучше. CPM-S35VN отличается наличием в своем составе ниобия, который делает сталь более прочной, износостойкой и способной дольше сохранять заточку по сравнению с большинством хромсодержащих сплавов, например таких, как 440С и D2. Как и CPM-S30V обладает отличной устойчивостью к коррозии. Наилучших свойств достигает при закалке до твердости 58-61 HRc. Состав: C=1.4%, Cr=14%, V=3%, Mo=2%, Nb=0.5%.

 

   CPM-S110V

 Высоколегированная мартенситная нержавеющая инструментальная сталь, производимая концерном «Crucible Industries» (США). CPM-S110V содержит довольно большое количество ванадия и ниобия, которые увеличивают прочность, износостойкость и коррозионную стойкость стали. Благодаря такому составу сталь CPM-S110V обладает лучшей коррозионной устойчивостью, чем сталь 440C или CPM-S90V. Технология производства стали дает равномерное распределение углерода в стали CPM-S110V по сравнению с другими инструментальными сталями, что дает сравнительно неплохую механическую обрабатываемость и прочностные характеристики. Используется для производства деталей и инструментов с повышенной износостойкостью и коррозионной стойкостью. В состав стали добавлено 3% ниобия: C=2,80% Co=2,50% Mo=2,25%; Cr=15,25%; Nb=3%; V=9%. Твердость от 58 до 61 HRc.

 

   M390 

Если для изготовления ножа используют сталь M390, клинок точно будет обладать повышенной коррозионной стойкостью, так как в составе стали очень высокая концентрация хрома. Также стоит отметить, что данная сталь широко используется в промышленности для производства различных бурильных установок и машин, выполняющих сложный процесс сверления твёрдых материалов. Лезвие из этой стали обладают сверх высокой производительностью, превосходной режущей способностью и износостойкостью из-за её структуры с высокой концентрации ванадия и карбидов хрома. Уникальный порошковый металлургический процесс производства способствует равномерному распределению карбида в остальных балансирующих химических элементах стали, что делает сталь M390 очень популярную, среди пользователей и ножеделов. Сталь M390 используется в хирургических режущих инструментах, скальпелях, пилках, ножах и приборах, принципиально требующих высоких характеристик и свойств. Состав: С=1.9% Si=0.7% Mn=0.3% CR=20% Mo=1.10% V=4% W=0.6%.

 

   CPM3V 

Порошковая сталь разработана «Crucible Materials Corporation», одна из самых прочных сталей. Сталь CPM 3V пр-ва компании Crucible создана для обеспечения максимальной устойчивости к излому и выкрашиванию среди высокоизносостойких инструментальных сталей. Ударная вязкость CPM 3V больше, чем А2, D2, Cru-Wear или CPM M4 и приближается к уровню S7 и других ударопрочных сталей. При этом она обеспечивает отличную износостойкость, высокую твердость и термостойкость. Обладая твердостью HRC 58-60, сталь CPM 3V может заменить инструментальные стали там, где возникают постоянные проблемы с поломкой и выкрашиванием. Состав: C– 0,83 %, Mn– 0,39%, P– 0,17%, S– 0,005%, Si– 0,90%, Ni– 0,065%, Сr– 7,49%, V– 2,61%, W-0,038%, Мо- 1,45%, Cо- 0,045%, Cu- 0,053%. Твердость 60-61 HRc.

 

   BG42 

Подшипниковая коррозионностойкая сталь Lescalloy BG42 (AMS 5749), разработанная американской компанией «Timken Latrobe». Ещё недавно популярный материал в изготовлении ножевых клинков ряда авторских и серийных моделей. Её можно назвать без сомнения лучшей непорошковой сталью, однако сейчас она становится редкостью. Состав: C=1.15%, Mn=0.5%, Сr=4.5%, Si=0,3%, Мо=4%, V=1.2%. Твердость59-60HRc.

 

   Cronidur 30 Высокоазотированная, коррозионностойкая подшипниковая сталь, разработанная фирмой «FAG» (Германия). Отмечается высокой пластичностью. Состав: C=0.3%, N=0.42%, Сr=14.5%, Мо=1%, V=0.1%. Твердость 59-60 HRc.

 

   Vanax 

Этот вид стали первоначально производился компанией Bohler-Uddeholm для промышленных нужд, в условия, при которых возникает необходимость контактировать с агрессивной средой - солёной водой. Теперь такая сталь используется и для производства ножей. Vanax представляет собой порошок с низким содержанием углерода и высоким содержанием азота. Существует два типа Vanax – 35 и 75. Vanax 75 имеет очень необычный состав: C=0.2%, N=4.2%, Si=0.3%, Mn=0.2%, Cr=21.2%, Mo=1.3%, V=9%. Азот с ванадием образует жёсткие нитриды, которые обуславливают высокую устойчивость и сопротивляемость к коррозии. Vanax в два с половиной раза крепче, чем сталь 440С и абсолютно не ржавеет.

 

   Elmax 

является универсальной нержавеющей сталью состав схож с M390: С=1.7% Si=0.8% Mn=0.3% CR=18% Mo=1.10% V=3%). Это один из самых новых порошковых материалов, имеет лучшее соотношение цены и качества. При несколько схожим с S35VN и M390 составом, выигрывает в свойствах за счет множества равномерно распределенных карбидов. Практически не ржавеет (17-18% хрома) достаточно тяжело затачивается, но весьма хорошо держит заточку. В данный момент применяется в ножах «Kershaw», «Zero Tolerance» и «Microtech». По сообщениям Sal Glesser, в лаборатории «Spyderco» эта сталь показала очень хорошие результаты.

 

   CTS-XHP 

Нержавеющая сталь производства «Carpenter». Имеет высокое содержание углерода и хрома (состав: C=1.6% Cr=16% V=0.45% Mo=0.8% Ni=0.35% Mn=0.5% Si=0.4%). Очень недавно начала применяться в ножевой индустрии преимущественно на лимитированных версиях. Твердость находится в пределах 62-64HRc, отличается кроме твердости высокой износостойкостью и хорошей устойчивостью к коррозии. В разы превосходит S30V по стойкости, находится на уровне D2 или ZDP-189 по твердости, но не имеет негативных характеристик последних.

 

   CTS-204P

Так же сталь производства «Carpenter», о чем говорит приставка CTS. Имеет гораздо большее содержание углерода и ванадия, чем у CTS-XHP (состав: C=2.2% Cr=13% V=9% Mo=1.3% Mn=0.5% Si=0.3%), что теоретически должно сделать эту сталь лучше, но практически находится приблизительно на том же уровне при реальных испытаниях. Обе стали CTS-XHP и CTS-204P являются одними из лучших на сегодняшний день, но цены на ножи из этих сталей весьма высоки.

 

   Hitachi Blue Super Steel (Aogami Super Steel) 

Японская легированная сталь повышенной чистоты производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей, пил, кос. Состав: C=1.40-1.50%, Si=0.10-0.20%, Mn=0.20-0.30%, Cr=0.30-0.50%, W=2.00-2.50%, Mo=0.30-0.50%, V=0.30-0.50%.

Ножевые стали - список характеристики

Ножевые стали

Ножевые стали  

 

Cowry X — вязкая порошковая сталь , специально разработана Diado Steel Company для режущих инструментов. Она содержит 3% углерода, 20% хрома, 1% молибдена, 0,3% ванадия и может быть закалена до 63 -66 HRC без повышения хрупкости.

Cowry Y (CP-4) — японская коррозионностойкая сталь производства Daido Steel Co., LTD с 1.2% углерода, 14% Cr; 3% Mo; 1% V. Используется в производстве ножей.

ZDP-189 (Имеет тот же состав что и Cowry X) — высокоуглеродистая инструментальная порошковая сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, используемая в изготовлении ножей. Состав: C: 2.90-3.00%; Si: 0.35; Cr: 19.00-20.50%; Mo: 0.90-1.00%; V: 0.25-0.35%

ZDP-247 — высокоуглеродистая инструментальная сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, используемая в изготовлении ножей. Состав стали является коммерческим секретом корпорации Hitachi Metals.

VG-1 (V Gold 1) нержавеющая сталь производства Takefu Special Steel Co.,Ltd.  Состав: C 0.95-1.05%; Cr 13.00-15.00; Mo 0.20-0.40%;  Ni 0.25% .  Обычно закаливается до 58 — 61 HRC. Компания Cold Steel утверждает, что VG-1 обладает лучшими характеристиками по заточке, удержанию режущей кромке и прочностью чем стали  440C, VG-10 и  ATS-34, другие говорят, что VG-1 просто дешевле. VG-1 часто используют для изготовления кухонных ножей, парикмахерских ножниц и для лезвий станков пищевой промышленности.

VG-2 — японская коррозионностойкая сталь, разработанная фирмой Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) для обкладок многослойных кухонных ножей.

VG-10 — японская коррозионностойкая сталь, разработанная фирмой Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) для режущего инструмента. Известна под названием V-Gold №10. Состав: C 0.95-1.05%; Cr 14.50-15.50; Co 1.30-1.50%; Mn 0.50%; Mo 0.90-1.20%.  Закаливается до 60 — 61 HRC (единиц по Роквеллу).

CPM S30V — порошковая, мартенситная (высокоуглеродистая), нержавеющая сталь разработанная Диком Барбером из Crucible Materials Corporation совместно с известным ножевым производителем Крисом Ривом  (Chris Reeve). Химический состав стали способствует формированию большего количества карбидов ванадия ( в составе стали ванадия — 4.00% ) которые  более эффективны при резке, чем карбиды хрома. Карбиды ванадия придают зерну структуры стали более равномерный вид, что улучшает режущие  и прочностные свойства. Не смотря на сложности закалки стали  CPM S30V, кнайфмейкеры используют ее так как ее легче обрабатывать на гриндере чем другие порошковые стали. Состав: C-1.45%, Cr-14.00%, V-4.00%, Mo-2.00%. Сталь часто используют практически все ведущие ножевые производители: BUCK; EMERSON; CHRIS REEVE; STRIDER KNIVES; SPYDERCO и другие.

 

ZA-18  — Японская сталь производства «Aichi Steel». Компания недавно разработала эту сталь дабы улучшить известную сталь VG-10. Сталь закаливается и потом подвергается криогенной обработке (криогенной закалке) для превращения оставшегося аустенита в мартенсит. Твердость стали  60-61 HRC. Химический состав ZA-18 похож на состав стали VG-10, но содержит больше углерода (1.20%  против 1.05% у VG-10), Хрома (18.0 против 15.5), Молибдена (1.50 против 1.20) и Кобальта (1.8 против 1.5)  для большей твердости, прочности и коррозионной стойкости.

AISI 301– коррозионностойкая упрочняемая хром-никелевая сталь, используемая на поварских и кухонных ножах. Свойства – высокая коррозионная стойкость.

 

AISI 304 (1.4301 08Х18Н10)– коррозионностойкая упрочняемая хром-никелевая сталь, используемая на поварских и кухонных ножах. Свойства – высокая коррозионная стойкость.

AISI 420 — мартенситная, безникилевая, низкоуглеродистая нержавеющая сталь. При нагревании до 1000-1060 °С и последующей закалки образует мартенсит, твердость которого прямо пропорциональна содержанию углерода, так же образующиеся карбиды хрома упрочняют структуру стали, повышая режущие способности и твердость.  Состав AISI 420 : С 0.15%, Мn 1.0%, Cr 12.0-14.0%, Mn 0.00-1.00%, Si 0-1.00%, P  0.00-0.04%

AISI 420 MoV —  Сталь  AISI 420 с дополнительной добавкой ванадия и молибдена для повышения износостойкости и коррозионной стойкости.  Состав AISI 420 MoV : С 0.45-0.55%, Мn 1.0%, Cr 14.0-15.0%, Mn 0.00-1.00%, Si 0-1.00%, P  0.00-0.04%, Mo  0.5-0.8%, V  0.10-0.20%

ATS-34 — высокоуглеродистая хромистая подшипниковая сталь японского производства (Hitachi Metals), пользующаяся широкой популярностью с конца 80-х г.г. ХХ века в изготовлении клинков дорогих серийных и авторских моделей. Очень близка по составу американской 154-CM и шведской RWL-34. Состав: С 1.05%, Мn 0.4%, Cr 14.0%, Mo 4.0%.

ATS-55 — высокоуглеродистая хромистая сталь японского производства, использующаяся в изготовлении клинков серийных моделей. Состав: С 1.00%, Мn 0.5%, Cr 14.0%, Mo 0.60%, Co 0,40%, Cu 0.20%, Si 0.40%.

AUS-4 — коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков недорогих серийных моделей складных и кухонных ножей.

Состав: С 0.40…0.45%, Мn 1.0%, Cr 13…14.5%, Ni 0.50%; Si 1.0%.

AUS-41 — коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков недорогих серийных моделей складных и кухонных ножей.

AUS-43 — коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков недорогих серийных моделей складных и кухонных ножей.

AUS-6 — коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков недорогих серийных моделей складных и кухонных ножей. Существует разновидность AUS-6М повышенной чистоты. Сравнима со сталью 440A.  Состав: С 0.55…0.65%, Мn 1.0%, Cr 13…14.5%, Ni 0.50%; Si 1.0%, V 0.10…0.25%.

AUS-8 — коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся давней популярностью в изготовлении клинков серийных моделей складных и кухонных ножей, закаливается обычно до 57-59 HRC .  Сравнима со сталью 440B. Состав: С 0.70…0.75%, Мn 0.50%, Mo 0.10…0.30%, Cr 13…14.5%, Ni 0.50%; Si 1.0%, V 0.10…0.26%. Применяется компаниями SOG, KERSHAW KNIVES

AUS-10 — коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков серийных моделей различных ножей. Существует разновидность AUS-10М повышенной чистоты.  Сравнима со сталью 440C, но немного жестче. Состав: С 0.95…1.10%, Мn 0.50%, Mo 0.10…0.31%, Cr 13…14.5%, Ni 0.50%; Si 1.0%, V 0.10…0.27%.

AUS-118 — коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков серийных моделей различных ножей. Состав: С 0.90…0.95%, Мn 0.50%, Mo 1.30…1.50%, Cr 17…18%, Si 1.0%, V 0.10…0.25%.

Blue Paper #1 (AoGami #1) — японская легированная сталь («голубая бумага», «аогами») повышенной чистоты производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей, пил, кос. При окислении на поверхности стали появляется голубой оттенок. Состав: C – 1.20…1.40%, Si — 0.10…0.20%, Mn — 0.20…0.30%, Cr — 0.30…0.50%, W – 1.50…2.00%.

Blue Paper #2 (AoGami #2) — японская легированная сталь повышенной чистоты производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей, пил, кос. Состав: C – 1.00…1.20%, Si — 0.10…0.20%, Mn — 0.20…0.30%, Cr — 0.20…0.50%, W – 1.00…1.50%.

Blue Paper Super (AoGami Super) — японская легированная сталь повышенной чистоты производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей, пил, кос. Состав: C – 1.40…1.50%, Si — 0.10…0.20%, Mn — 0.20…0.30%, Cr — 0.30…0.50%, W – 2.00…2.50%, Mo – 0.30…0.50%, V – 0.30…0.50%

White Paper #1 (Shiro Gami #1) — высокоуглеродистая инструментальная сталь («Белая бумага») производства корпорации Hitachi Metals (Япония), популярный материал в изготовлении клинков высококачественных поварских и промышленных ножей. Состав: 1.20-1.40 %С; 0.20 — 0.30% Mn; 0.10-0.20% Si.

White Paper #2 (Shiro Gami #2) — высокоуглеродистая инструментальная сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), популярный материал в изготовлении клинков поварских ножей, кос, топоров, стамесок. Состав: 1.00-1.20 %С; 0.20 — 0.30% Mn; 0.10-0.20% Si.

White Paper #3 (Shiro Gami #3) — высокоуглеродистая инструментальная сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), популярный материал в изготовлении клинков, кос, топоров, стамесок, поварских ножей, промышленных ножей. Состав: 0.80-0.90 %С; 0.20 — 0.30% Mn; 0.10-0.20% Si.

Yellow Paper (Kigami) – «желтая бумага», высокоуглеродистая инструментальная сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), популярный материал в изготовлении клинков поварских ножей. Состав: C: 1.0…1.10%; Cr:0.20…0.50%; Mn:

 

FAX18 – популярная в производстве клинков порошковая «быстрорежущая (HSS)» сталь повышенной износостойкости и прочности производства  корпорации NACHI-FUJIKOSHI. Аналоги: DEX-M1 (Diado steel) HAP5R (Hitachi metals).Твердость 58-62 HRC

 Марка стали C Mo W Cr V Co

 FAX18 1.1 9.5 1.5 4 1.2 8

 FAX31 1.3 5.5 6 4 3

 FAX38 1.3 5 6 4 3 8

 FAX55 1.6 12 4 5 5

 FAX90 2.6 3.5 10 4 8.5 10

 

Обыкновенная сталь - Порошковая сталь.

G-2 — старое название японской коррозионностойкой стали GIN-1 (Gingami 1), популярной для изготовления клинков. Замена названия произведена в конце 90-х по причине наличия на североамериканском рынке пластика с таким же названием. Состав: С 0.90%; Cr 15.50%; Mn 0.60%; Mo 0.30%; Si 0.37%.

KK — японская легированная сталь производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей и опасных бритв. Состав: C – 1.20…1.30%, Si — 0.15…0.20%, Mn — 0.10…0.30%, Cr — 0.15…0.30%.

LAK41 — коррозионностойкая сталь производства Daido Steel Co., LTD, используемая в производстве недорогих кухонных и поварских ножей. Состав 0.50% C; 15.5% Cr; 1.0% Mo.

LAK42 — коррозионностойкая сталь производства Daido Steel Co., LTD, используемая в производстве недорогих кухонных и поварских ножей. Состав 0.58% C; 13.0% Cr; Mo.

MoV – класс высокоуглеродистых коррозионностойких сталей, используемых в изготовлении клинков японских поварских ножей, в т.ч. см. AUS-6, AUS-8, AUS-10, VG-10 и пр.

Sandvic 12C27 — инструментальная сталь фирмы Sandvic AB (Швеция), популярный материал для изготовления клинков поварских моделей. Обладает пониженным содержанием примесей – серы и фосфора. Состав: С — 0.6%, Mn — 0.35%, Cr -14.0%.

SGPS (Super Gold Powder Steel) — японская коррозионностойкая сталь, разработанная фирмой Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) для высококачественного режущего инструмента. Состав: C: 1.40%; Cr:15%; Mn:0.4%; Mo: 2.8%; Si:0.50%; V: 2.0%

Silver 1 — «Серебрянная 1» сталь – торговая марка корпорации Hitachi Metals , популярный материал в изготовлении коррозионностойких клинков поварских ножей и бытовых ножниц. Состав: 0.80-0.90 %С; 0.35 — 0.75% Mn; 0.35% Si; 15.0 – 17.0% Cr; 0.30 – 0.50% Мо.

Silver 3 — «Серебрянная 3» сталь – торговая марка корпорации Hitachi Metals , популярный материал в изготовлении коррозионностойких клинков поварских ножей и бытоых ножниц. Состав: 0.95-1.10 %С; 0.60 — 1.00% Mn; 0.35% Si; 13.0 – 14.5% Cr.

Silver 5 — «Серебрянная 5» сталь – торговая марка корпорации Hitachi Metals (Япония), популярный материал в изготовлении коррозионностойких клинков поварских ножей и бытовых ножниц. Состав: 0.60-0.70 %С; 0.60 — 0.80% Mn; 0.35% Si; 12.5 – 13.5% Cr.

SLD — популярная на японских поварских ножах марка коррозионностойкой стали. Состав: C: 1.40…1.60%; Cr:11.0…13.0%; Mn: 0.30..0.60%; Si:0.15…0.35%; V 0.2…0.5%.

S-STAR — коррозионностойкая сталь производства Daido Steel Co., LTD, используемая в производстве недорогих кухонных и поварских ножей, близкая по составу к 420J2.

SK4– углеродистая сталь, используемая в производстве недорогих поварских моделей. Аналог американской AISI 1095, германской W.Nr 1.1274. Состав: C: 0.9-1.1%; Si

SK5– углеродистая сталь, используемая в производстве недорогих поварских моделей. Аналог американской AISI 1084, германской W.Nr 1.1269. Состав: C: 0.8-0.9%; Si

SRK-8 — популярная на японских ножах рубящих и сельскохозяйственных инструментах марка инструментальной стали. Состав: C: 0.95…1.10%; Cr:0.20…0.50%; Mn:0.25%; Si:0.30% .

SRS15 — популярная на японских поварских ножах марка коррозионностойкой стали. Состав: C: 1.50%; Cr:13%; Mn:0.3%; Mo: 2.8%; Si:0.30%; V: 1.5%; W: 1.25%.

440A / 440B / 440С   —  Содержание углерода 440А (0.75%), 440В (0.9%), 440С ( 0.95-1.20%;  (Cr 16.00-18.00; Mo 0.75).

Все три марки стали имеют высокую коррозионную стойкость, хорошо держат заточку  и обладают высокой твёрдостью (56-60 HRC) .  440C считается одной из самых удачных и сбалансированных по своим свойствам ножевой сталью.

N690 сталь производится заводом Bohler Edelstahl в Австрии. По составу похожа на 440С, но содержит добавки ванадия и кобальта ( С 0.95-1.20%; Cr 16.00-18.00; Mo 0.75; V — 0.1; Co — 1.5), что дает дополнительное сопротивление коррозии и позволяет немного сильнее закалить сталь (больше примерно на 2 пункта по шкале Роквелла).

1K6 (Daido High-carbon stainless steel) – высококачественная углеродистая ножевая сталь японского производства, имеющая более 0.5% углерода в своем составе, прекрасно «держит» заточку;

 

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ СТАЛИ:

ХВГ (9ХВГ) относится к нетеплостойким сталям высокой твердости для режущего инструмента. Клинки из нее сравнительно просты в изготовлении (за счет низкой деформируемости при закалке), легко затачиваются и обладают значительным запасом стойкости режущей кромки. Прочны. Коррозионная стойкость — слабая, поэтому их хромируют или воронят.

Х6ВФ в России используют для штампов и ручных пил. Клинки из такой стали обладают очень хорошими прочностными свойствами в сочетании со стойкостью режущей кромки. Удовлетворительная коррозионная стойкость.Если интересует короткий охотничий клинок или нож для боевых действий — эта сталь для вас.

5ХHМ. Еще более прочная, чем Х6ВФ, и обладающая хорошими режущими свойствами. Эта сталь используется для ленточных пил. Технологична. Прочна даже при низких температурах. Антикоррозионные свойства — слабые. Оптимальна для ножа выживания и экстремального туризма — при минимуме ухода на клинок из такой стали можно положиться смело во всех жизненных коллизиях.

У10, У11, У10А, У11А и повышенной вязкости У7А, У8А, У7, У8. нетеплостойкие инструментальные стали высокой твердости. Эти стали применяют для ручного инструмента, штампов, измерительного инструмента и напильников, которые обычно и прековываются в клинки.Оставленные на клинке следы насечки от напильника придают им особый шарм. Данные марки обеспечивают достаточную прочность в сочетании с хорошей режущей способностью. Коррозионная стойкость — слабая.

Р6М5 Инструментальная теплостойкая сталь высокой твердости, способна «держать» закалку даже в условии сверхвысоких температур и используется в машиностроении для высокопроизводительного режущего инструмента. Способность сохранять режущую кромку — очень хорошая. Достаточно прочна, но не настолько, чтобы конкурировать с приведенными выше марками. Малоупруга. Полируется плохо — немаловажно это иметь ввиду, так как ножевщики- индивидуалы полируют ножи вручную, и полировка клинка из такой стали может стоить 50-60% от стоимости ножа. Коррозионная стойкость — слабая.

50ХГА — качественная легированная хромомарганцевая рессорно — пружинная сталь — очень популярна среди кузнецов. Очень вязкая. Хорошая стойкость режущей кромки в сочетании с прочностными качествами, сопоставимыми с 5ХHМ, делают ее идеальным материалом для длинноклинкового оружия и для ножей, от которых требуется повышенная прочность, в том числе боевых. Коррозионная стойкость не слишком высокая, несколько выше чем у 5ХHМ.

ШХ15 Шарикоподшипниковая сталь довольно похожа на 50ХГА по свойствам, за исключением того, что в ее пользу делают выбор те, кому приходится незначительно жертвовать прочностью в пользу лучшей стойкости режущей кромки. Эта сталь, в основном, куется, так как сложно найти прямые полосы из нее.

Х12М Инструментальная легированная хромистая сталь является коррозионно- стойкой. Конечно, не до такой степени как 4Х13, но намного превосходит марки, приведенные выше. Hедостаточно высокое содержание хрома (11 — 12.5 %) не позволяет отнести ее к разряду, именуемому «нержавеющие стали». Hо зато по режущим способностям среди обычных и нержавеющих сталей ей нет равных. Прочность несколько ниже, чем у прочих сталей этого класса, но хорошая режущая способность и коорзионная стойкость легко компенсируют этот недостаток. Легко полируется. Технологична.

Высоколегированные нержавеющие стали:

40Х13 (45Х13) имеет уникальные антикоррозионные свойства, но способность держать заточку — крайне слабая. Можно порекомендовать на кухню или для нужд водолаза, но охотничий нож из такой стали доставит много разочарований. Такая сталь идет, как правило, на недорогие хозяйственные ножи, ножи из столовых приборов, дешевые исторические репликанты на стену и т.п.  Состав: C: 0.36-0.45%; Cr: 12.0-14.0%; Mn: ≤ 0.80%; Si: ≤0.8%; P ≤0.03%; S ≤0.025%.

 50Х14МФ — Нержавеющая хромистая сталь, применяется для изготовления режущего инструмента (скальпели) в медицинской и пищевой промышленности. Максимум твердости 57,50 HRC соответствует температуре закалки около1050 °С. Состав: C: 0.48-0.55%; Cr: 14.0-15.0%; Mn: 0.45-0.80%;  Mo: 0.45-0.80%;  Si:0.20-0.50%; P 0.01-0.03%; S 0.01-0.025%; V: 0.10-0.15%

65Х13 сортовой не является, но широко используется промышленными производителями для своих моделей.При правильной термообработке клинок из такой стали способен порадовать владельца хорошим сочетанием коррозионной стойкости (темнеет без образования ржавчины в активной среде, такой как томаты, цитрусовые, кровь) и приличной режущей способностью. Материал для клинка хорошего кухонного, туристического или рыбацкого ножа. Легко затачивается даже в полевых условиях «о камушек». Хороший термист может добиться с этой сталью весьма недурных результатов.  Состав: C: 0.48-0.55%; Cr: 14.0-15.0%; Mn: 0.30-0.60%; Si:0.30-0.60%; S 0.01-0.03%.

9Х18 (95Х18 и Х18) пользуется наибольшим почетом среди нержавеющих сталей. Хорошая стойкость режущей кромки не кажется высокой ценой за незначительное ухудшение по сравнению с 65Х13 коррозионной стойкости. К сожалению, очень велик разброс качества исходного материала. Как и любая высоколегированная сталь требует особых режимов термообработки, Проигрывает углеродистым и инструментальным сталям в прочности. Дорога. Остается одним из наиболее популярных материалов как на складные, так и на обычные ножи.  Состав: C: 0.9-1.00%; Cr: 17.0-19.0%; Mn: ≤ 0.80%; Si: ≤ 0.80%; S:  ≤ 0.025%; P:  ≤ 0.03

Импортные аналоги отечественных сталей:

низкоугледистые (до 0.6% С) — 45Х13 — сталь 18/10, «400-го типа», AISI 420, 420J2, 420m, 425m, 10C29, X45CrMo14(1.4116), X55CrMo14(1.4110)

среднеуглеродистые (0,65-0,95% C) — 65Х13 — 440A, 440B, AUS6, AUS8, MBS26, NNS-8, 12C27, 13C26, X65CrMo14(1.4109), X89CrMoV18(1.4112)

высокоуглеродистые (0.95 — 1.2% С) — 95Х18 — AUS 10, GIN1(G-2), 154CM, 440C, VG-10, RS-30, CRB-7, X105CrMo17 (1.4125), ATS-34, ATS-55, CPV10M

порошковые стали с повышенным содержанием углерода (до 3% 440XH, BG-42, CPM(T)440V, CPM 420V, zdp-189, Cowry X ) — в России марочных аналогов не имеют, только экспериментальные плавки и на заказ.

Основные материалы для ножей - Добро пожаловать

Самым распространенным материалом является, конечно же, сталь, которая состоит из различных элементов, выполняющих определенные функции:

Углерод

– от него зависит твердость и прочность после закалки. В инструментальных сталях колеблется от 0,3 до 1,5%
Хром - 1,5% снижает температуру закалки и позволяет охлаждать масло, большее количество в стали способствует коррозии (до 18-19%)
Марганец - связывает серу с собой образуя сульфиды марганца, добавляется в небольших количествах
молибден - в небольших количествах улучшает прокаливаемость стали и увеличивает ее прочность на изгиб и растяжение
кобальт - позволяет закалку стали при более высоких температурах
никель - снижает температуру закалки в масле, повышает прочность и твердость
ванадий - создает прочный и твердые карбиды ванадия и повышает износостойкость
титан - создает прочные карбиды титана и тормозит рост зерна, придает стойкость к высоким температурам, в небольших количествах также снижает хрупкость стали
кремний - 1,5 - 3% повышает эластичность стали, удаляет примеси
серы и фосфор - примеси
90 015 Наиболее популярные высокоуглеродистые стали

O1 - идеальная сталь, твердая и долго сохраняющая остроту.Он легко ржавеет, используется, среди прочего, в от Рэндалла и Бешеного пса.

Carbon V - Высокоуглеродистая сталь, используемая компанией Cold Steel, легко ржавеет.

1095 - обычная сталь, которая отлично подходит для рабочих ножей. Легко точить.

A2 - отличная сталь, ценится за твердость и долговременную остроту. Ржавчина. A2 используется, в частности, Крисом Ривом.

М2 - машинная сталь, хорошо выдерживает высокие температуры, поэтому часто применяется в промышленности.Как и любая высокоуглеродистая сталь, она легко ржавеет. Используется, среди прочего, Benchmade.

D2 — иногда называют «полунержавеющей», это наиболее устойчивая к ржавчине высокоуглеродистая сталь благодаря содержанию хрома 12%. Твердый и относительно медленно затупляется.
Самые популярные нержавеющие стали

420 - из-за низкого содержания углерода (> 0,5%) мягкий и быстро тускнеет. В основном используется в дешевых ножах.

440A - 440B - 440C - Из-за более высокого содержания углерода все три стали более твердые и лучше острые.По сравнению с 420-440А она наиболее устойчива к ржавчине, а 440С наименее, но из всех трех сталей последняя имеет лучшие параметры.

АУС-6 - АУС-8 - АУС-10 - японские аналоги стали 440А, 440В и 440С, но с дополнительной примесью ванадия, улучшающей их стойкость к истиранию.

8Cr13MoV — китайский аналог стали AUS-8. Легко затачивается. Используется, например, компаниями Spyderco, Benchmade, Kershaw.

N690 - нержавеющая сталь производства Bohler.Качество аналогично стали 440C.

ATS34 - 154CM - современные и очень популярные стали. ATS34 — из Японии, а 154CM — американского производства. Они хорошо держат остроту, достаточно твердые и устойчивы к ржавчине (но не как 440С). Используется большинством лучших компаний.

ГИН-1 - сталь в которой по сравнению с АТС34 немного меньше углерода, хрома и значительно меньше молибдена. Используется Spyderco.

VG-10 - эта сталь производства Японии (Takefu Special Steel co.Ltd) и производится только там. Изначально предполагалось, что это сталь в основном для кухонных ножей, но она нашла свое место и в других универсальных ножах.

Sandvik 12C27 - Шведская нержавеющая сталь с содержанием углерода 440А.

ATS-55 — используется Spyderco. Параметры несколько хуже, чем у ATS34 из-за меньшего содержания молибдена.

BG-42 - Сталь, похожая на ATS34, но с вдвое большим содержанием марганца и 1,2% ванадия, поэтому она труднее и медленнее затупляется.

CPM 440V - сталь чрезвычайно устойчивая к затуплению и истиранию, но хрупкая. Он долго остается острым, но его трудно затачивать.

С30В - популярная и хорошая сталь. Используется, в частности, Крисом Ривом.

С35ВН - это улучшенная версия известной и популярной стали С30В, производства США. Благодаря добавлению ниобия и более мелкого зерна были достигнуты повышенная стойкость к сколам и более легкая заточка при сохранении той же коррозионной стойкости.

ELMAX - порошок из хромованадиевой молибденовой нержавеющей стали, отличающийся повышенной износостойкостью.

Прочие материалы, в основном используемые для изготовления ножей

TYTAN - немагнитный материал, легкий и твердый, но склонный к истиранию. Полностью нержавеющий.

ТАЛОНИТ - немагнитный, устойчивый к истиранию и ржавчине.

ZYRKON DIOXIDE (ZrO2) - материал спрессован в форме ножа и спечен.Он долго держит фокус, но очень хрупок (почти как стекло).

.

японских сталей | Кухонные ножи прямо из Японии

Super Aogami (супер-синий) — углеродистая сталь , специально разработанная для специализированных ножей и инструментов. Она производится путем обогащения стали Aogami молибденом и ванадием. Это одна из самых востребованных сталей в японских кухонных ножах . При правильной обработке это отличная сталь, которая долго остается острой и при этом легко затачивается. У него, несомненно, самая длинная острота среди всех сталей Hitachi. Самые известные японские производители , использующие эту сталь Такеши Саджи, Моритака и Такеда. Обычно закаливается в пределах 63-65 HRC. Эта сталь, правда, очень ржавая и важно уделить некоторое время уходу за ней и не оставлять нож мокрым, чтобы он не покрылся патиной или ржавчиной. По этой причине некоторые японские мастера используют его в качестве сердцевины в ножах, ламинированных амфибиями из нержавеющей стали или дамаска. Путем ламинирования амфибиями из углеродистой стали мы устраняем эффект прилипания ломтиков нарезанных продуктов к ножам-амфибиям.

Состав:

  • углерод: 1,40 - 1,50%
  • Вольфрам: 2,00 - 2,50%
  • ванадий: 0,30 - 0,50 %
  • хром: 0,30 - 0,50%
  • молибден: 0,30 - 0,50 %
  • марганец: 0,20-0. 30%
  • люминофор: 0,025%
  • сера: 0,004%
  • кремний: 0,10–0,20 %

Рекомендуемая серия ножей из стали Super Aogami

Японская нержавеющая сталь , рецептура которой разработана компанией Takefu Special Steel co.Ltd специально для производства высококачественных лезвий. Предполагалось создать сталь с параметрами выше 440С. VG-10 — отличный компромисс между сохранением остроты (лишь немного слабее, чем 154 CM/AST34) и резкостью (VG-10 легко затачивается даже при сильной закалке). Однако она имеет лучшую стойкость к трещинам и сколам , чем стали 154 СМ и АТС34, но так же, как и они, в неблагоприятных условиях может покрыться патиной или даже ржавчиной. Закаливается обычно в пределах 59-63 HRC. Первоначально разработанный для кухонных ножей, сегодня, благодаря хорошим характеристикам, его часто выбирают для производства складных ножей высокого класса. Его используют крупнейшие и самых известных производителей ножей : tojiro, mcusta, spyderco, boker и др. Из-за очень ограничительной экспортной политики практически все ножи (или в основном) должны производиться в Японии.

Состав:

  • углерод: 0,95 -1,05%
  • хром: 14,50 - 15,50%
  • молибден: 0,90 - 1,20 %
  • ванадий: 0,10 - 0,30%
  • хром: 14,50 - 15,50%
  • кобальт: 1,30 - 1,50%
  • Марганец: 0,50%
  • люминофор: 0,03%

Рекомендуемая серия ножей из стали ВГ-10

Ванадий-молибденовая сталь или хром-ванадий-молибден (названия обычно используются взаимозаменяемо).Прямая нержавеющая сталь со средним содержанием элементы в их химическом составе (обычно производители не указывают процентное содержание этих элементов). Что касается наших ножей, мы знаем процентное содержание стали (Satake), из которой они изготовлены. Легко затачивается даже без специальных систем заточки. Очень устойчивый к ржавчине и гибкий. Более короткая фокусировка компенсирует стойкость к выкрашиванию и боковым нагрузкам. Не требует особого внимания в уходе.Обычно он закален в нижней части шкалы HRC.

Состав:

  • углерод : 0,74%,
  • хром : 13,45%,
  • молибден : 0,18%,
  • ванадий : 0,12%

Рекомендуемая серия ножей из ванадиево-молибденовой стали

Нержавеющая сталь

SRS-13 представляет собой высокоскоростную порошковую сталь с высоким содержанием углерода (1,3%), производимую Sanyo Steel Company.Порошковая сталь благодаря технологии выплавки имеет большую повторяемость параметров. Их легче затачивать, и они позволяют легче обрабатывать и полировать режущую кромку. Сплав SRS-13 завоевывает все большую популярность среди производителей кухонных ножей. Он используется, в частности, Мастер Такеши Саджи делает уникальные ножи уже 50 лет. Закалка обычно стандартизирована до 64 HRC, , чтобы сохранить оптимальную прочность режущей кромки, чтобы она не была подвержена выкрашиванию, которое может произойти при более высоком отпуске. SRS-13 – прочная сталь с высокой стойкостью к истиранию и благодаря этому долго сохраняющая остроту даже при очень малых углах заточки режущей кромки. Очень часто для улучшения своих параметров его используют в качестве сердцевины в ножах с ламинированными земноводными (санмай, дамаск). Сталь СРС-15 отличается от нее только повышенным до 1,5% содержанием углерода .

Состав:

  • углерод: 1,30%
  • хром: 13,00%
  • молибден: 2,75%
  • вольфрам: 1,25%
  • ванадий: 1 , 50%
  • Марганец: 0,30%
  • кремний: 0,30%

Рекомендуемая серия ножей из стали СРС-13

SK-5 Высокоуглеродистая инструментальная сталь , изначально использовавшаяся в промышленности для производства пружин, пил, сверл и долот.Очень прочный и устойчивый к трещинам и сколам. Хорошая устойчивость к истиранию (и соответственно очень достойная резкость). Большой диапазон твердости, до которой он может быть закален. Из-за высокого содержания углерода (0,8 - 0,9% углерода) сталь сильно ржавеет и требует повышенного внимания при обслуживании. Он также известен как W1.

Состав:

  • уголь 0,8 - 0,9%
  • хром: 0,30%
  • никель: 0,25%
  • кремний 0,10 - 0,35%
  • марганец 0.10 - 0,50%
  • люминофор <0,03%
  • сера <0,03%
  • медь <0,025%

Рекомендуемая серия ножей из стали СК-5

Shirogami # 2 также называется белая сталь. Это самая чистая из углеродистых сталей и очень простая, ее состав в основном состоит из железа и углерода, содержание которых может достигать 1,15%. Сталь очень легко затачивается и на ней очень легко добиться эффекта идеальной и зеркально отполированной режущей кромки. Эта сталь может быть закалена до очень высокой твердости, , что также приводит к очень долгой остроте. Тем не менее, это углеродистая сталь , поэтому она очень быстро покрывается патиной и ржавеет, и вы должны заботиться о ней и не оставлять нож во влажной среде. Если не обращать внимания на патину, то она, как ни парадоксально, будет хорошей защитой от глубокой ржавчины.

Состав:

  • Уголь : 1,05-1,15%
  • Марганец : 0,20-0,30%
  • Фосфор : 0,025%
  • Кремний : 0,10-0,20%
  • Сера : 0,004%

Рекомендуемая серия ножей из стали Shirogami

R2 - это быстрорежущая порошковая сталь R2, иногда называемая «SG-2 (Super Gold # 2)». Единственная разница между этими сталями заключается в источнике их распространения. Сталь S2 производится одной из самых крупных и известных компаний, т.е. "Стальной компанией Кобелько", которая также распространяет эту сталь под этим названием. Однако часть стали покупает «Takefu Steel Company» и перепродает ее под названием SG-2 производителям ножей
(согласно электронному письму Коки Ивахар из JapaneseChefsKnife.Com).

R2 — это сталь, используемая в Эчидзэн (ранее Такефу), культовом месте, где с 13 века изготавливают клинки.Ножи из этой стали заняли первое место в отчете о потребительских испытаниях Smartson из Швеции, превзойдя все ножи ведущих европейских компаний.
Эта сталь имеет очень высокую твердость (тверже, чем большинство других порошковых сталей) и имеет чрезвычайно высокую остроту . Не требует особого ухода и не ржавеет, что является уникальным среди стали, с такой превосходной остротой. Сохраняет остроту аналогично культовой стали ZDP-189, , но затачивается гораздо легче.Вы можете спроецировать режущую кромку на небольшие углы и хорошо работать с этой сталью на тонких полированных режущих кромках.

Состав:

  • Уголь : 1,25–1,45 %,
  • Ванадий : 1,80–2,20 %,
  • Хром : 14,00 - 16,00%,
  • Молибден : 2,30–3,30 %,
  • Марганец : 0,40%,
  • Фосфор : 0,03%,
  • Сера 0.03%,
  • Кремний : 0,5%

Рекомендуемая серия ножей из стали Р-2

Аогами # 2 — Также известен как синяя сталь. углеродистая сталь с минимальным загрязнением от сталелитейного завода Hitachi. Эта сталь на основе широгами, дополнительно обогащенная вольфрамом и хромом, обуславливает большую стойкость к истиранию, а следовательно, чрезвычайно долгую остроту, а у более высокую режущую агрессивность, чем у широгами. К сожалению, заточить немного сложнее, чем широгами №2.

Состав:

  • Уголь : 1,05-1,15%
  • Вольфрам : 1,00-1,50%
  • Хром : 0,20-0,50%
  • Марганец : 0,20-0,30%
  • Фосфор : 0,025%
  • Сера : 0,004%
  • Кремний : 0,10-0,20%

Рекомендуемая серия ножей из стали Aogami

Сталь

420 - очень популярная нержавеющая сталь , , которая обладает высокой стойкостью к ржавчине и не обесцвечивается даже в крайне неблагоприятных условиях.Это также сталь с повышенной ударной вязкостью, благодаря которой она обладает высокой устойчивостью к сколам и растрескиванию лезвия. Его версия 420-J2 характеризуется уменьшенным до 0,15% содержанием углерода и является сталью, очень часто используемой для кухонных ножей и ламинатов на таких ножах. Сталь очень легко и без проблем затачивается даже без специальных точилок.

Состав:

  • Уголь: 0,13-0,36%
  • Хром: 12-15
  • Никель: 1%
  • Марганец: 1%
  • Кремний: 1%
  • Фосфор: 0,04%
  • Сера: 0,03%

Рекомендуемая серия ножей из стали 420

ZDP-189 - новая японская порошковая сталь с чрезвычайно высоким содержанием углерода (3%) и хрома (20%) производства Hitachi (в Henckels ножи обозначаются как MC66). Производственный процесс очень сложен и дорог, используется в ножах очень высокого класса. Закалена до высшей твердости, даже до 67-68 HRC невозможно получить в хозяйственных ножах из других сталей, очень высокая режущая агрессивность (самая агрессивная резка, когда режущая кромка не обработана зеркалом, это сталь любит чуть более мелкую отделку) градации). Долго сохраняет остроту. Обычно используется в небольших ножах или в качестве сердцевины ламината для повышения устойчивости всего ножа к боковым нагрузкам. Чрезвычайная твердость затрудняет заточку этой стали вручную.

Состав:

  • Уголь : 3%,
  • Ванадий : 0,60%,
  • Хром : 20,00%,
  • Молибден : 1,40%,
  • Марганец : 0,50% ,,
  • Вольфрам 0,60%
  • Кремний : 0,4%

Рекомендуемая серия ножей из стали ZDP-189

Ржавая порошковая сталь FAX40, рецепт которой был разработан Nachi-Fujikoshi Corp. FAX40 классифицируется как одна из лучших порошковых сталей, доступных на рынке, это прочная сталь с очень высокой стойкостью к истиранию и, таким образом, сохраняющая остроту в течение длительного времени. Закалка обычно стандартизирована на уровне 65-68 HRC , чтобы сохранить оптимальную прочность режущей кромки, чтобы она не была склонна к выкрашиванию, которое может произойти при более высокой закалке. Из-за низкого содержания хрома 4-4,2% сталь входит в группу нержавеющих сталей .Очень часто для улучшения своих параметров его используют в качестве сердечника в ножах с ламинированными амфибиями.

Состав:

  • углерод: 1,30-1,31%
  • хром: 4,00 - 4,20%
  • молибден: 3,00 - 5,00%
  • Вольфрам: 4,00 - 4,20%
  • ванадий: 3,00 - 3,30 %
  • кобальт: 8,50-10,00%
  • никель: 00,00 - 0,24%
  • марганец: 0,20-0.30%
  • кремний: 0,10–0,20 %
  • люминофор: 0,024%
  • сера: 0,005%

Рекомендуемая серия стальных ножей FAX40

Нержавеющая сталь

из стали Hitachi с необычными для нержавеющей стали свойствами. Мелкое зерно и высокое содержание углерода делают ее похожей на углеродистую сталь - она ​​обладает гораздо лучшей режущей способностью и дольше сохраняет остроту, чем другие нержавеющие стали, и в то же время d намного легче затачивается. Это в сочетании с устойчивостью к ржавчине (хотя и не такой, как, например, у VG-10) делает его идеальным выбором для людей, которые мало заботятся о ноже, но требуют от него немного большего.

Состав:

  • углерод: 0,95-1,1%
  • хром: 13-14,5%
  • Марганец: 0,6-1%
  • кремний: 0,35%
  • люминофор: 0,03%
  • сера: 0,02%

Рекомендуемая серия ножей из стали Gingami

Японская нержавеющая сталь

, рецептура которой разработана компанией Takefu Special Steel co.Ltd специально для производства высококачественных лезвий. Закаливается обычно в диапазоне 60-62 HRC. Ножи из этой стали отличаются высокой устойчивостью к сколам и очень хорошей остротой. Из-за очень ограничительной экспортной политики практически все ножи (или в основном все ножи) должны производиться в Японии.

Состав:

  • углерод: 0,7-0,8%
  • хром: 13-15%
  • молибден: 0,2-0,4%
  • ванадий: 0,1-0,2%
  • никель: < 0,25%
  • медь: < 0,25%

Рекомендуемая серия ножей из стали ВГ-5

Японская нержавеющая сталь , которую часто сравнивают со сталью серии 440, и не зря, поскольку составы схожи, однако эти незначительные различия делают AUS-8 более твердой устойчивость к ржавчине.Его часто используют в массовом производстве, но это не значит, что он некачественный. Ножи из этой стали относительно дешевы и будут отличным выбором, если наш бюджет не слишком велик и мы хотим нержавеющую сталь. Сталь АУС-10 по составу не отличается от АУС-8 за исключением повышенной примеси углерода, что позволяет закаливать ее до более высоких значений.

Состав:

  • углерод: 0,75%
  • хром: 13-14,5%
  • молибден: 0,1-0,3%
  • ванадий: 0,1-0,26%
  • никель: 0,49%
  • Марганец: 0,5%
  • кремний: 1%
  • фосфор: 0,04%
  • Сера: 0,03%

Рекомендуемая серия ножей из стали АУС-8

Сталь сталелитейного завода Hitachi, на основе стали SKD11.Многие люди называют его «полуржавчиной» из-за очень высокого содержания хрома, достигающего границы между нержавеющей и углеродистой сталью. Чрезвычайно прочный и устойчивый к истиранию из-за большого количества углерода. В сочетании с устойчивостью к ржавчине это отличная сталь для кухонных и других ножей. В целом закален примерно до 60 HRC, поэтому не составит труда заточить, что не потребуется особенно часто благодаря равномерно распределенным и мелким карбидам в структуре стали.

Состав:

  • углерод: 1,4-1,6%
  • хром: 11-13%
  • молибден: 0,8-1,2%
  • ванадий: 0,2-0,5%
  • никель: 0,5%
  • марганец: 0,6%
  • кремний: 0,4%
  • медь: 0,25%
  • люминофор: 0,03%
  • Сера: 0,03%

Рекомендуемая серия ножей из стали SLD

.

Какая сталь для охотничьего или кухонного ножа?

Какая сталь для ножа? Что является лучшим сырьем для ножей? Об этом сегодня в нашем последнем сообщении в блоге. Многие люди ожидают, что нож будет надежным, прочным и острым. Однако сделать такой нож бывает очень сложно. В основном из-за необходимости доведения самого клинка до очень тонкой формы. Это значительно снижает устойчивость самой стали к ржавчине и повреждениям. Здесь очень важен правильный выбор материала для ножа.Неправильный выбор металла может привести к тому, что нож быстро выйдет из строя или затупится. Не все металлы предназначены для ножей, поэтому сегодня мы представляем вам лучшую сталь для ножей.

Какая сталь для ножа? Типы стали для ножей

Какую сталь для ножа выбрать? Ответ на этот вопрос не прост. Мы различаем три типа стали для ножей: инструментальная сталь, углеродистая сталь и нержавеющая сталь. Ниже мы кратко опишем характеристики данной стали.

  • Инструмент
  • Углерод
  • Нержавеющая сталь

Инструментальная сталь для ножей

Инструментальные стали в основном представляют собой углеродистые стали.Это один из самых популярных материалов для изготовления ножей. Инструментальная сталь содержит дополнительные легирующие элементы, повышающие механические свойства. Эти элементы также влияют на коррозионную стойкость стали, но не до уровня нержавеющей стали.

инструментальная сталь для ножей

Одной из марок инструментальной стали, используемой в качестве материала для ножей, является А2 . Хотя он не может достичь такой высокой твердости, как некоторые другие инструментальные стали, он обладает превосходной прочностью и износостойкостью.Однако нож из инструментальной стали A2 может подвергаться коррозии, если за ним не ухаживать должным образом.

Инструментальная сталь

с обозначением D2 — еще один вариант, обладающий лучшей коррозионной стойкостью, чем А2. В сплаве больше хрома, что повышает его механическую стойкость. В свою очередь, сталь М2 – это инструментальная сталь, обладающая отличной абразивной стойкостью, но не совсем устойчивая к трещинам. Кроме того, себестоимость ножей из стали М2 довольно высока. В основном изготавливаются вручную по индивидуальному заказу.

Какая углеродистая сталь для ножа?

Углеродистая сталь

очень популярна при изготовлении ножей. Это придает лезвию ножа твердость и прочность , необходимые для противостояния ударам и износу. Однако высокоуглеродистая сталь требует соответствующей термической обработки, при слишком быстрой закалке нож будет слишком хрупким и может сломаться. И наоборот, если сталь можно нормализовать или отжечь, она будет слишком мягкой и нож не будет слишком долго удерживать острую кромку.

Ножи из углеродистой стали

также могут ржаветь. Это связано с тем, что углеродистые стали не содержат многих легирующих элементов, защищающих их от коррозии. Поэтому будьте особенно осторожны, чтобы лезвие из углеродистой стали не заржавело. Популярными марками углеродистой стали для производства ножей являются С1045 , С1075 и С1090 .

ножи из углеродистой стали

Какая нержавейка для ножа?

Нержавеющая сталь

— это совершенно другой тип металла для изготовления ножей.Содержит добавки хрома и других легирующих элементов, повышающих коррозионную стойкость . Обычно мы изготавливаем ножи из нержавеющей стали из ферритной или мартенситной нержавеющей стали . Мартенситные и ферритные типы нержавеющих сталей должны иметь достаточно высокий уровень углерода для достижения высокой твердости. Они показывают очень хорошие параметры иммунитета. Популярными марками нержавеющей стали являются 420 и 440 .

Для производства ножей также используется аустенитная нержавеющая сталь с обозначением 316 .Аустенитные марки обычно содержат много хрома, что повышает их коррозионную стойкость. При изготовлении ножей следует избегать низкоуглеродистой версии аустенитной нержавеющей стали, такой как 304L , если только коррозионная стойкость не является серьезной проблемой, а срок службы лезвия является второстепенным.

Существуют также дисперсионно-твердеющие нержавеющие стали , которые обладают превосходной коррозионной стойкостью и прокаливаемостью. Обычно мы используем их в приложениях, где коррозия является большой проблемой.Для лезвий обычно используется дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь 17–7 PH . Чтобы получить максимальную пользу от этих ножевых сплавов, нужно знать, как правильно упрочнять металлические осадки.

Свойства стали для ножей
Ножевая сталь

характеризуется многими особенностями и свойствами. Ножи должны быть изготовлены из стали, подходящей для задачи или свойств, которые нас больше волнуют. Ниже мы приводим наиболее важные характеристики нержавеющей стали, предназначенной для производства ножей.

Твердость для стали

  • Ударная вязкость стали — это способность сопротивляться деформации под действием напряжений и приложенных усилий. Твердость ножевых сталей напрямую связана с прочностью и обычно измеряется с использованием шкалы Rockwell C (она же « HRC »).

Прочность стали для ножей

  • Сталь для ножей должна быть устойчива к повреждениям, таким как растрескивание или образование стружки в результате удара или «внезапной нагрузки».Существует множество различных способов измерения прочности нержавеющей стали (например, по Шарпи , по Изоду ). В целом, чем тверже сталь, тем менее устойчива она к механическим повреждениям.

Износостойкость

  • Прочность – это способность стали выдерживать повреждения как от абразивного, так и от адгезионного износа. Абразивный износ возникает, когда более твердые частицы проходят через более мягкую поверхность. Адгезионный износ возникает, когда загрязнения с одной поверхности прилипают к другой. Износостойкость в основном коррелирует с твердостью стали, но также сильно зависит от химических характеристик стали. Для сталей одинаковой твердости стали с более крупными карбидами (считающимися микроскопическими, твердыми, износостойкими частицами) обычно будут более износостойкими. Однако карбиды могут стать хрупкими и сломаться, что приведет к снижению прочности.

Стойкость к коррозии

  • Устойчивость к ржавчине, вызванной внешними элементами, такими как влага и соль . Обратите внимание, что , высокая коррозионная стойкость , приносит в жертву общие характеристики кромки.

Обслуживание краев

  • Сохранение лезвия означает, как долго лезвие будет сохранять свою остроту , если оно подлежит периодическому использованию.Это то, о чем сегодня все говорят, но, к сожалению, измерение удержания края не имеет определенного набора стандартов, и многие данные носят субъективный характер. Чаще всего под сохранением кромки понимают сочетание износостойкости и недеформируемости кромки.
.90 000

Глоссарий ножей


9000 6

Базовый типы стали для лопастей

420 - популярная сталь для ножей нижнего и среднего класса. Как лезвия очень многое зависит от закаленный процесс. Такие компании, как Buck или Cold Steel, могут сделать эту сталь крутой. лезвие. Его часто маркируют как 420A или 420HC, но в основном это одно и то же. базовая сталь. Сталь 420 полностью нержавеющая.Пример хорошего ножа из этой стали это Бак Протеж.

440С — сталь, очень популярная у европейских производителей ножей, таких как Bocker. или Викторинокс. Сталь класса (а может и двух) лучше 420. Даже простая закалка даст в результате получается очень прочное рабочее лезвие. Профессиональное закаливание малоэффективно уступает только стали АТС-34. Это также сталь, которую часто выбирают люди. изготовление ножей на заказ.440С - это полностью нержавейка, и именно здесь часто преимущество перед более сложными сталями. Важно, чтобы сталь была получена из хороший поставщик, например Lantrobe Labs или CPM, а не какой-нибудь сталелитейный завод - многое зависит от 440С от чистоты стали. Примером n от 440C является Benchmade TSEK Axis.

АУС-6 это японский эквивалент стали 420. По некоторым данным, тип AUS-6A является даже чуть лучше для ножей, чем АУС-6, но аналогично стали 420 не должно быть ожидая чудес.Для того, чтобы его можно было использовать, он требует хорошей закалки - w иначе он очень быстро засыпает. Примером хорошего ножа AUS-6A является CRKT. Бродяга.

АУС-8 является японским аналогом стали 440C. Вариант AUS-8A считается промежуточным звеном между 440С против АТС-34. Хорошая рабочая сталь, относительно недорогая в обработке и закалке. Японский усовершенствовал процесс закалки АУС-8А и делает эту сталь практически не уступая место АТС-34 ноому, но полностью нержавеющему.В целом хорошая сталь, понравилась такими производителями, как Cold Steel или Spyderco. Примером является Spyderco Стрекоза.

АТС-55 - Японская сталь от сталелитейного завода Hitachi с параметрами (и ценой) между 440C и ATS-34. В в отличии от АТС-34 полностью нержавеющая, но немного уступает ей ударная вязкость лезвия из-за меньшего содержания углерода и молибден. В последнее время все реже используются и заменяются АУС-8А или АТС-34.Примером ножа является Spyderco Delica.

ГИН-1 - японская сталь сталелитейного завода Hitachi с параметрами, близкими к 440С. Это абсолютно из нержавеющей стали и имеет лучшую прочность сплава, чем AUS-6A. В последнее время наблюдается небольшой разворот GIN-1 с ножевого рынка. Это связано с новым закалкой, позволяющей сделать клинок из стали 440С дешевле, чем ГИН-1, как ГИН-1, с очень малой уступчивостью лезвию АТС-34. Эта сталь также имеет обозначение Г-1.Примером ножа GIN-1 является Benchmade mini TSEK Linerlock.

ВГ-10 - новая сталь с очень хорошими параметрами, аналогичная АТС-34 (и уж точно лучше, чем сталь 440С). Самое главное отличие в том, что ВГ-10 в основном стальной нержавеющая сталь Пишите «в основном», когда находитесь в экстремальных условиях, например, по прошествии длительного времени. воздействие морской воды может покрыться коричневым налетом поверхностной ржавчины но в обычном повседневном использовании это просто нержавейка и можно относиться к этому так.Сталь ВГ-10 обладает лучшей прочностью и большей стойкостью к меньше, чем у других типичных нержавеющих сталей (420HC, 440C или ATS-55) и является наиболее параметры аналогичны стали АУС-8А, хотя некоторые говорят, что они несколько выше. Примером ножа VG-10 является Spyderco Navigator.

АТС-34 - японская сталь производства концерна Hitachi. Твердая сталь, прочная, устойчивая к коррозия Однако отличные механические параметры клинка из такой стали окупаются. не совсем коррозионностойкий.При использовании во влажной среде покрывает минимальная поверхностная ржавчина. Однако это влияет только на эстетику лезвия, а не технические параметры. ATS-34 — это стальная дорога, но она делает свою работу, если ее правильно закалить. лезвие прочнее и устойчивее к смешиванию, чем, например, 440С. Примером ножа из этой стали является Benchmade 800 AFCK.

154см - американский аналог стали ATS-34 производства Crucible Powder Металлурги.Сталь почти идеальная. Он лучше АТС-34, очищен от неблагоприятных условий такие компоненты, как сера и фосфор, поэтому меньше склонны к ржавчине поверхность (но все же советуем время от времени протирать лезвие). Все чаще заменяет ATS-34 в высококлассных ножах производства США. К сожалению, Его отличные технические параметры означают более сложную обработку для производителей. процесс производства ножей удорожается, что, в свою очередь, выливается в более высокую цену на конечный пользователь.Это идеальная сталь для лезвия — она придает лезвию прочность. плавление, механическое воздействие, коррозия и замерзание. Пример ножа с 154CM - M.O.D. Шершень.

БГ-42 - недавно представленная сталь, до сих пор именуемая «экзотической». Он имеет параметры похож на 154CM, но полностью устойчив к дикой коррозии содержание хрома. «Захват лезвия» и агрессивная резка обеспечивают многое из этого. примесь ванадия, образующая с углеродом карбиды ванадия (очень твердые кристаллы действуют как микрофоны на переднем крае).Отличная сталь на n работающий. Пример ножа БГ-42 - Себенза - культ уже включен в цену до 500$!

С30В - новейшая сталь от CPM. Первая серийно выпускаемая сталь специально для ножевой стали высший класс! Он сочетает в себе механические параметры стали БГ-42 и стойкость к коррозия как при 440С. Отличная, но дорогая сталь, пока только проходная производители самых дорогих ножей, такие как Chris Reeve или Microtech.Крис тому пример Рив Мнанди.

Цена за тысячу показов 440В - сталь с взаимоисключающими параметрами. Это тяжело даже скажет стальная она еще или уже твердосплавная... СРМ 440В дело с очень хорошими механическими свойствами, с чрезвычайно твердой режущей кромкой. Очень устойчив к коррозии, несмотря на удивительно высокое содержание углерода 2,15% (для сравнение - нержавеющая АУС-6 имеет 0,55% углерода)! Этот эффект был достигнут за счет высокой примесь ванадия (5,50%), превращающая углерод в твердые карбиды, как в стали БГ-42.Благодаря этому он сохраняет очень острую кромку даже при длительной работе. Эти эффекты достигались не столько составом, сколько очень сложной (и дорогой) технология производства стали порошковыми методами на заводах тигельной порошковой металлургии в США. Стойкость к сильным ударам лишь немного ниже, чем, например, у стали 154СМ. С другой стороны, эта сталь создана для резки — она режет очень агрессивно и долго остается. чрезвычайно острый. Это, безусловно, самая устойчивая к смесям сталь. Образцовым n с CPM 440V является Kershaw Avalanche.

М2 High Speed ​​ — быстрорежущая машинная сталь с высоким содержанием углерода. Известен с старая сталь, очень твердая и ударопрочная. В токарных станках режет другие виды сталь... К сожалению, она очень подвержена коррозии и поэтому ножи из этой стали обычно Тефлоновое покрытие на поверхности. Восприимчив к ядру "wgbn" решили об очень узком применении этой стали, хоть и по механическим свойствам такие ножи впечатляют.Примером может служить Benchmade Nimravus Cub M2HS.

Д2 - углеродистая инструментальная сталь. Твердая и ударопрочная сталь известна давно. Восприимчивость к коррозии для высокоуглеродистой стали удивительно низка. Называется поэтому он часто «полунержавеющий», что хорошо отражает его характер - с При минимальном уходе за лезвием D2 — прекрасный материал для ножей. тактические и для тяжелой работы. К сожалению, это дорого в обработке и В машинном процессе доработать его непросто (слишком быстро становится трудно шлифовать оранжевый блеск).Вместо этого он находит место в высококлассных «кастомных» ножах. сделано" - ручная работа на заказ. Ной из стали Д2 такими чемпионами как Боб Дозьер или Грег Лайтфут, недавно начавший использовать этот «хард» стали, является ценным украшением коллекции с полной потребительской ценностью. Пример Приложения D2 - это "Max Velocity" Грега Лайтфута.

А2 - углеродистая инструментальная сталь. Твердая и ударопрочная сталь известна давно.К сожалению, подверженность коррозии у рабочих ножей значительна. требуется защитное покрытие на лезвии. Лезвия из А2 обычно изготавливаются фирмами, предлагающими noe от самого высокого уровня, такого как Masters Of Defense или Chris Reeve. Пример это «Альпинист 2» Криса Рива Найвса.

Сталь Damasceska - различные марки стали, соединенные традиционными методами, дают w эффект (после травления поверхности) красивый, случайный или преднамеренный, но уникальные конструкции.Дамасская сталь изготавливается из углеродистой стали, стали с добавками цветных металлов и нержавеющей стали (т.н. DamaSteel ). стали Дамаск также может содержать обычные узоры или даже «чеканные» рисунки. другие марки стали. Такая сталь называется Mosaic Damascus .

Талонит - это уже не сталь. Это современный сплав прямо из буровых головок. Он не содержит ни уголь или... железо.Талонит представляет собой сплав кобальта, хрома и ванадия. Он имеет свойства антимагнитный, не ржавеет, устойчив к кислотам. Есть этот маленький мальчик дорого и редко используется. Другой аналогичный сплав – стеллит. N ЧУДЕС Ваучер в Талонит стоит почти 400 долларов, а премиальная стальная версия АТС-34 — около 200 долларов. ДОЛЛАР США. Недавно в моде :)


Материалы для облицовки рукояти ножа

410 Нержавеющая сталь - сталь, используемая на вкладышах (внутреннее усиление окадзин) в ножах.Чаще всего снаружи они покрыты облицовкой Г-10. Сталь 410 Это пружинная сталь, которая отлично подходит для облицовки и внутренних замков. ЛайнерЛок. Обычно используется в ножах среднего и высокого класса.

Кратон - синтетический термокаучук, обеспечивающий очень хорошее трение и предотвращающий скольжение даже от мокрой или мокрой руки. Кратон негорюч, устойчив к маслам, бензин и многие другие химические вещества.Это может быть литье под давлением, чтобы достичь многого интересные эффекты противоскользящих накладок.

Зайтел - стеклянная микрофибра, встроенная в нейлоновую основу. Материя очень устойчива к трескается и замерзает. В зависимости от используемой нейлоновой основы ножи были жесткими или слегка гибкий. Часто это жесткий каркас рукоятки для оболочки z. Кратон. Может быть сформирован на машинах для литья под давлением, в основном используется в ножах класса Легкий.

Noryl - прочнее, но дороже разновидность zytel, содержащая кевларовые микроволокна вместо стеклянных.

Углерод Fiber - прессованное углеродное волокно с эпоксидной смолой. Просто важно нерушимый. Используется в складных ножах высокого класса. Его минусы хороши проводимость электричества.

Г-10 - прессованное углеродное волокно, пропитанное полимерными или эпоксидными смолами. Чаще всего черный. Материал устойчив к химическим веществам, высоким температурам, огонь, экстремальный холод, мороз, дробление и все, что вы можете сделать :) Поверхность может быть протравлен в процессе производства (перед склеиванием смолы), достигая этого агрессивные, нескользкие поверхности.G-10 также можно шлифовать, гравировать и цвета. Он не проводит электричество. В настоящее время наиболее распространенным вопросом в облицовка высококлассных тактических ножей.

Микарта - Бумага прессованная из льна или смолы. Он прекрасно полируется и часто используется в изготовленных на заказ ножах. Создание Микарта можно добиться эффекта «соевого дерева» или «тигровых полос». Очень красивое дело. Прочный, но не как G-10.Часто используется в самые дорогие ножи типа Gentleman's Knives .

6АЛ-4В Титан – закаленный титан с примесью ванадия и алюминия. Отлично как однородный материал для «рабочих» ножей, таких как Sebenza или Benchmade Пиннакл. Обычно одна из облицовок представляет собой монолитный FrameLock. Дорогой, хоть и впечатляющая штука. Может быть дополнительно оцинкован ко многим типам красивые цвета. Также используется на вкладышах под Г-10 для уменьшения веса ножа. (и, к сожалению, кошелек).

6061 Т-6 Авиационный алюминий - закаленный и обычно с анодированным покрытием. Авиационный дюралюминий, легированный титаном. Он легкий, твердый и прочный. Дорого в производство и переработка. В сочетании с Кратоном (или кожаным черепа в самых дорогих моделях) отличный материал для рукояти типового ножа тактический. N из стали КПМ 440В и рукоятку из полной 6061 Т-6 можно вкинуть вечером к огню, а утром оставить палатку, стряхнуть ее в пепел и съесть бриться...

Стандартные ручки с 6061 T-6 Al для упрочнения поверхности и защиты от царапин HardAnodizing (цвет серо-хаки) или Almite (цвет серо-зеленый).

Шнур Накидка - оплетка на цельную рукоятку ножа. Современные косы из нерастягивающейся парашютной стропы. Классические косы сделаны из шелковые или хлопчатобумажные ткани на панцире или акульей коже.Да Их наплетают, например, на традиционные японские мечи.

Древесина - все виды древесины, часто экзотические (змеиная древесина, железная древесина пустыни, древесина зебры), a с целью повышения устойчивости к внешним факторам, стабилизированные смолами эпидиан. Дают красивый эффект, особенно в сочетании с благородными таких материалов, как титан или дамасская сталь.

Ко - полированный олень, кит, черный олень и порое.Классический, Материал рукояти ножа, который использовался на протяжении тысячелетий.

Окаменелости - окаменелости костей, клыки хищников, удары мамонтов и моржей из прошлого эпохи. Это очень дорого, но используемый материал очень впечатляет чаще всего в самодельных ножах.


Материалы ножен для ножей

Скра - желательно естественно загорелые, виски или быки.Классическая материя, используемая в ножи во всех ценовых категориях. В кожаных ножнах часто используются защитные пластиковые вставки.

Кайдекс - дело похожее на zytel. Он продается в нижних юбках и может быть сформирован. термически (после нагрева). В настоящее время это материя, используемая лучшими производители ножей с лезвиями Негорюч, тверд, не проникает в воду. влагалище может Легко формуется, добавляет защелку и отверстия для крепления ножа к любому некоторое оборудование в любом положении.Другие подобные материалы включают консилекс и хайтрел.

Кордура - играет роль непроницаемой, механически стойкой кожи. Подходит в основном в Ножны для складных ножей, часто с дополнительными пенопластовыми вставками для придания жесткости.


Основные типы блокировок

Задний замок - наверное всем известная блокада.Zb в коньковом элементе заходит в вырез w гребень лезвия. Подходит для хозяйственных и охотничьих ножей (например, Buck Knives). Просто сделать, легко использовать - но не следует перегружать.

LinerLock - самая обычная блокада присутствует. Легкий, прочный, простой в изготовлении и услуга. Чтобы разблокировать, сдвиньте пружинный вкладыш влево (водка). Это можно легко сделать одной рукой, а тем более широко известный как LinerLock.Если LinerLock правильно спроектирован и изготовлен, то может перевозить без закрытия ОЧЕНЬ ДОЛЖНЫЕ грузы от 100 кг и более! Но есть и дешевые, дальневосточные ножи, которые, несмотря на свой "расовый" вид (вроде бы похожи на фирменные ножи) имеют замок, складывающийся под нагрузкой в ​​несколько килограммов, лишая нас наших драгоценных пальцев - c как всегда черт застрял подробнее... LinerLock обычно делают из стали 410. Если LinerLock z Титан обычно прилипает к лезвию, усиливая фиксацию замка.Базовая блокада в высококлассных тактических ножах (например, Emerson Knives).

Фреймлок - Вариант LinerLock. Роль блокирующего элемента берет на себя фрагмент облицовки – чаще всего из цельного титана. Считается сильнейшей блокадой на данный момент существуют. К сожалению, он менее удобен при крепком захвате, чем LinerLock. Идеально подходит для рабочих ножей, таких как Sebenza.

Осевой замок - новый замок, запатентованный Биллом Мченри и Джейсоном Уильямсом.В настоящее время широкий используется Benchmade. Прочный, надежный и, что немаловажно, простой в эксплуатации как правой, так и левой рукой. Некоторым он нравится за то, что он слегка операционный и удерживая власть, относитесь к другим как к «новостям» и современным модам. Для меня это после просто очень хорошая и надежная блокада.

Врезной замок - замок используется в основном в автоматических ножах, но также и в ручных ножах (таких как тактический М.ОТ. CQD , разработанный Дуэйном Дитером). Лезвие блокируется штифтом, который входит в специальный вырез в лезвии. Блокада чрезвычайно сильный, но будьте осторожны, чтобы случайно не нажать кнопку во время операции эксплуатации ножа. По этой причине его часто оснащают дополнительным предохранителем (да это в nou M.O.D. CQD ).

Роллинглок - замок, запатентованный REKAT. Штифт, фиксирующий лезвие, входит соответствующий разрез путем вращения (отсюда и название).Один из сильнейших мировые замки.

Одностворчатые системы открывания

Большой палец Шпилька — штифт в лезвии, позволяющий открывать его одним движением большого пальца. Очень популярная система открытия лезвия одной рукой

Большой палец Диск - в этой системе штифт заменен диском, прикрепленным к винту. гребень лезвия.Некоторые считают, что это лучше и быстрее, чем кокаин. «тактических» применений и при эксплуатации ножа в густых перчатки. Используется, например, в представленных здесь ножах Emerson.

Отверстие в лезвии - круглое отверстие в лезвии - простое и гениальное решение одновременно. Он был запатентован в 1980-х годах компанией Spyderco под названием SpyderHole. В настоящее время используется другими компаниями на основании лицензионного соглашения со Spyderco.

Кнопка - система, запатентованная Camillus и используемая в серии тактических ножей ЧУДЕСА. Лезвие открывается одним простым движением большого пальца. Ни одно фото не выдаст легкость, скорость и простота открывания лезвия с помощью системы открывания с помощью кнопок. Один из самых красивых патентов на открывание ножа - почти автоматический.

Волна - Патент Emerson Knives.При извлечении ножа из кармана или из специального кармана влагалище "Fast Deployment Sheath" zb, а на самом деле волна помещается на позвоночник лезвия открывается и зацепляет его за край кармана (или ножен). Н поэтому он разлагается сам по себе, когда его вынимают. Требует некоторой практики и упражнений, но На данный момент это самый быстрый способ открыть нож - эффект такой, как будто вы его достаете си уже открываю н...

Флиппер - это "лоскут", выступающий с тыльной стороны рукоятки (по сути часть лезвия), которая при нажатии указательным пальцем открывает н.В в сочетании с подпружиненным приспособлением для открывания компания Kershaw называется «Индексный триггер». простая и быстрая в эксплуатации система. Важно, что флиппер развернут создает дополнительное горло, чтобы пальцы не скользили по лезвию жесткий удар.

Погружение Auto - кнопка открывания автоматических ножей, типа Microtech UDT. Это также чаще всего блокада типа Plunge Lock.На фото показано На кнопке есть тритиевая точка, которая поможет вам найти ее в темноте.

Двойной Действие - n открывается либо вручную (например, с булочкой в ​​лезвии), либо автоматически с кнопкой. В основном оснащены блокирующим действием типа LinerLock. на обоих отверстиях. Система, используемая в дорогих тактических ножах, позволяет стороны для очень тихого открытия лезвия (вручную) или когда требуется открыть его кричащий (автоматический режим) - в зависимости от ситуации.N рядом с ним Microtech SOCOM DA z вставки в рукоять из кожи акулы.

ОТФ (Out-The-Front) - автоматические ножи с передним лезвием. Чаще всего оснащен модифицированным внутренним замком LinerLock. Они не имеют ничего общего с дешевые игровые автоматы из Тайваня. Представленный рядом с ним Microtech HALO III — самый высокий. класс. Уверенный, крепкий, с острым как бритва лезвием из стали 154СМ. Цена такого ножа Он начинается с 400 долларов, при этом некоторые модели стоят около 1000 долларов. необычно.

Лезвия и покрытия

Капля Точка - Для них характерна значительная кривизна брюшка лопасти и гладкая, выпуклая склон хребта к вершине - отсюда и название Drop Point. Эта форма лезвия используется обычно встречается в рабочих и охотничьих ножах.

Зажим Point — кривизна брюшка лезвия меньше, чем у лезвия Drop Point.Снижаться гребень к кончику более быстрый - прямой, а часто даже вогнутый. Такая форма Лезвия используются в охотничьих ножах, ножах Боуи и боевых ножах.

Копье Острие — это симметричное или почти симметричное лезвие с заточкой только один край. Чаще всего встречается в ножах общего назначения, и почти неслыханно для охотничьих ножей. Эта очень правильная и эстетичная форма используется он также часто встречается в элегантных складных ножах, таких как Gentleman's Folder и удобные тактические ножи.

Уорнклифф - Они называются Hawks Bill (ястребиное копье) с полосатым лезвием или даже wkls edge tnc.

Танто - общепринятое название "геометрических" лезвий более или менее форма традиционных японских мечей. Лезвие находит это в основном используется только в тактических ножах. Говния очень сильная дикая большая площадь поперечного сечения по всей длине.Острый край передний действует как гильотина во время вождения. Такой клинок, сделанный из хорошей стали (напр. 154 см) может проколоть дверь автомобиля или окно без каких-либо серьезных повреждений. Однако этот тип лезвия совсем не подходит для повседневного использования.

Испытание Point — лезвие с сильно закругленной, изогнутой игровой кромкой. Самый кончик лезвия часто выходит за линию спины.

Шип - Клинок в форме вытянутого треугольника с прямой режущей кромкой и необычной острый наконечник.В основном используется в удобных коротких тактических ножах, таких как как показано рядом с Black Tip Greg Lightfoot.

изогнутый - лезвие с вогнутым вырезом в центре лезвия. Такая форма Он отлично работает с веревками и хорошо подходит для всех работ, связанных с строгание. Часто это и профиль боевых ножей - из-за способности наносить глубокие.

Кукри - Большое, тяжелое полевое лезвие.Выкрашивание, царапание, сильные порезы, перерезание толстых канатов — область применения этого лезвия из Непала. В настоящее время используется в мягкие ножи, предназначенные для походных работ.

Птица & Trout - маленькое лезвие для разделки мелких рыб и птиц, также для всех мелких, точных работ.

Лезвие обоюдоострый - обычно симметричный клинок с режущими кромками на обоих стороны.В основном используется в боевых ножах. Сейчас его популярность падает Преимущество односторонних лезвий.

Измельчение вогнутая - шлифуемые боковые поверхности слегка вогнуты. Он работает по эффекту очень тонкая режущая кромка с относительно небольшой высотой заточки. В настоящее время наиболее часто используемая заточка высококлассных лезвий. Обладает хорошими режущими свойствами и это выглядит очень впечатляюще.

Измельчение полосы - с большой шириной полотна, шлифовальные полосы по всему периметру Поверхность лезвия обеспечивает очень хорошие параметры резания.В основном используется в больших ножи с лезвиями и складные ножи с высоким лезвием.

Измельчение Chisel Grind - в поперечном сечении напоминает дуто. С одной стороны есть лезвие совершенно плоская, с другой стороны срезана полосами, обычно с половины лезвия. Это нарезка используется в принципе только в "экстремальных" тактических ножах с лезвиями танто, где пользователь в основном заботится о выносливости. Такой клинок, видимо не чувствует себя очень острым, но с Эмерсоном в руке на мгновение Я обнаружил, что SpecWar Tanto сильнее прикасается к лезвию, и оно зацепило мой палец. как в мазо...

Обычная Лезвие - гладкое лезвие. Лучшее для базового уровня "n Working" на коде.

Зубчатый Edge - зубчатое лезвие. Очень полезно при резке гофрированных материалов, таких как веревки, ткани, паруса. Идеально подходит для экстренных служб (раскрой одежды и ремней). безопасность) и как лезвие для парусных ножей. Празднуйте свое дерьмо задача даже слегка унылая.Однако ЗБКИ должны быть хорошо спроектированы и точно сделано, чтобы должным образом выполнять свою функцию. Наверное лучшие модели SpyderEdge от Spyderco и Dragon's Teeth от Emerson Knives. Вопреки видимости, это они очень легко заточить, купив алмазный или керамический напильник соответствующего профиля.

Комбинированный Кромка - комбинация гладкой и зубчатой ​​кромки. Если вы не знаете, что делать вам придется использовать его и выбрать этот клинок.Так это почти очевидно Выбор для n тактических и 95% ножей используемых спецподразделениями в мире это просто нож с комбинированным лезвием. Гадка очень хороша в точности резка, строгание, подрыв и т. д., при этом зерна будут прорезать каждое веревки или ремни безопасности, а также копание в материале «начать» длинный разрез, за ​​которым следует гладкое лезвие.

Зеркало Финиш - зеркально отполированная поверхность лезвия.Это заканчивается в основном используется в самых дорогих коллекционных ножах. Из-за возможности идеально отполированная поверхность не рекомендуется для ножей работающий.

Сатин Финиш - гладкая поверхность, отшлифованная мелкозернистым материалом трение. Часто оставляет тонкие «бороздки» в направлении шлифования. Там есть это покрытие, рекомендованное для рабочих и охотничьих ножей, а также для повседневного использования.Эстетичный, с легким шелковым сиянием.

Шарик Blast - обработка поверхности пескоструйными методами. Поверхность остается матовая и не отражает свет, хотя ничем не покрыта. В основном рекомендуется для нержавеющей стали за счет того, что микропоры, оставшиеся после пескоструйной обработки, идеальные центры конденсации для поверхностной ржавчины. Это применимо в повседневных ножах и из-за матового покрытия в тактических лезвиях.

Камень Wash — новое покрытие, используемое в настоящее время компанией Microtech. Это дает много практичная поверхность. Stone Wash получается "баней" полированное лезвие в вихре. Это дает очень визуально интересную отделку поверхность без признаков износа лезвия! Каждая новая царапина сливается с в царапинах от процесса Stone Wash. Важно отметить, что царапины настолько неглубокие, что их не видно. это очаг конденсата ржавчины.Так что эта отделка очень постоянна, эстетичный, устойчивый к коррозии и матовый. К сожалению, это тоже дорого технологически, что выливается в цену ножей.

Жесткий Chrome – ножи, покрытые матовым хромовым составом. Это красиво и долговечно внешний вид и предотвращает коррозию. Отделка, используемая в настоящее время Emerson. Ножи вместо отделки Bead Blast из-за гораздо лучшей защиты антикоррозийный.

Черный Teflon (BT2) - Тефлоновое покрытие лезвия. Дает черную матовую поверхность. На 100% защищает лезвие от коррозии, поэтому часто используется в качестве финишного покрытия. поверхность высокоуглеродистых сталей типа М2. В основном используется для тактических ножей благодаря полученной при этом абсолютно матовой черной поверхности. К сожалению, это это наименее прочная из черных юбок. Следовательно, некоторые компании выбирают пространство Черный тефлон из-за общего яичного штейна, если предположить, что коммандос морских котиков не использует боевой нож, чтобы вскрывать картонные коробки на работе, но для действий, в которых он должен часто оставаться совершенно невидимым в темноте.

Титановый черный - покрытие лезвия компаундом титан -нитрид титана (Ti-Ni). Дает черный, матовая поверхность. Он на 100% защищает лезвие от коррозии, поэтому также используется часто в качестве отделки поверхности для высокоуглеродистых сталей. Применение к ножам тактический кабан, полученный в этом процессе, почти полностью матово-черный поверхностей и рабочих ножей, когда отделка более устойчива к износу и черный тефлон.

Бор Твердый сплав - недавно представлено черное покрытие поверхности. Он обеспечивает в 100% антикоррозийный и дает интересный, элегантный эффект «черной стали». Он имеет легкий вес подшипник и используется в основном в элегантных ножах самого высокого класса, в последнее время еще и в дорогих рабочих ножах. Это очень прочное покрытие (я думаю самый прочный) но к сожалению дорогой.

Прочее

Скримшоу - рисунок, процарапанный на облицовке костей или животных (часто также ископаемое).Благодаря этой точной технике получаются красивые и долговечные декоративные мотивы. ручки ножа. Единственный недостаток – высокая цена.

Вставка - Вставки в рукоять из кратона, дерева, кости или кожи (кожа на фото морда). Требует очень точной фрезеровки неглубокого места для вставки, чаще всего облицовывают титаном или авиационным алюминием.

Болстер - Металлическое усиление места крепления оси складного ножа.С современниками Материалы на ручке имеют только декоративную функцию. Болстер май из драгоценных металлов, титана, дамасской стали или Mokume Gane (Сцепленные цветные металлы образуют узор, подобный сое из дерева).

Карман Clip - клипса, позволяющая носить нож, прикрепленный к карману брюк, из внутри страницы. Такое ношение очень удобно, позволяет быстро достать нож. и не обращает внимания на то, что русские так носятся.

Линейная станция Отверстие - отверстие в ручке для продевания лески защита от потери или выпуска из рук. Другое название стринги. Отверстие .

.

Материалы главным образом для ножей | Knives.pl

Наиболее распространенные материалы для в основном ножей

Основным материалом для в основном ножей является, конечно же, сталь, т.е. сплав железа с углеродом и другими добавками, не вдаваясь в подробности. Максимальное содержание углерода в стали составляет 2,06 % (не относится к стали, полученной порошковым способом). Чем выше содержание углерода в стали, тем сильнее она может закаляться, в то же время становясь все более и более хрупкой. Типичные хорошие стали в основном содержат ок.1% углерода.
Добавки для стали:

Хром – повышает прочность, прокаливаемость и коррозионную стойкость. Стали, содержащие мин. 13% Cr считаются нержавеющими. Небольшие количества содержатся в инструментальных сталях.

Марганец – повышает прокаливаемость, прочность на растяжение, ударную вязкость и сопротивление истиранию. Встречается практически во всех сталях.

Молибден - Повышает прокаливаемость стали, повышает прочность и снижает хрупкость.

Кремний - Увеличивает прочность, но также и хрупкость (особенно при высокой твердости).Используется в пружинных сталях.

Кобальт - Повышает твердость и прочность стали.

Ванадий - Значительно повышает стойкость к истиранию за счет образования карбидов в стали. Повышает ломкость. Чем больше добавлено ванадия, тем агрессивнее сталь.

Вольфрам - Повышает прочность и сопротивление истиранию. Используется в быстрорежущих сталях.

Никель - Облегчает процесс закалки, повышает ударную вязкость и коррозионную стойкость.

Сера и фосфор повышают хрупкость и обрабатываемость.Они являются вредными примесями в интересующих нас сталях.

420, 420J2, 420HC, 420 Mod, 425 Mod - Самая дешевая нержавейка для основного. Мягкие, плохо затачиваемые, используются в основном в бюджетных ножах, а также такими известными и именитыми производителями, как Buck. Легко точится, полностью нержавеющая сталь. Если сталь клинка описывается как Нержавеющая сталь, хирургическая сталь, 400 серия - ничего лучшего не ждите. Реплики мечей (только для просмотра) и вкладыши для складных ножей также изготовлены из стали 420J2.



% C
% Mn
% Si
% Cr
% Ni
% Mo
420
0.15-0.35
1.00

12.00-14.00


420J2
0.15
1.00
1.00
12.00-14.00


420 Mod
0.30-0.50
1.00

12.00-14.00
0.50

425 Mod 0,50
0,35
0,35
13,50

1,00
T425 MOD
0.65
0,35

13.50
1,00

440A, 440B / AEBL - все еще не так уж и не так уж и не будет. заточены. Стали этого класса широко используются в низко- и среднесерийных ножах, в т.ч. от Викторинокс. Если сталь клинка описывается как "440", то это в лучшем случае 440А, уж точно не 440С. Хороший производитель может сделать из такой стали достойный клинок.

1.0007

% C
% Mn
% Si
% Cr
% Mo
% V
440C
1.20
1,00
18,00
0,75

440V
2,2
0,507 2,2
0,507 2,2
0,507 2,2
0,507 2,2
0,507 2,2
0,507 2,2
0,507 2,2
.50
5.75

AUS-4 - японская сталь очень низкого качества. Полностью нержавеющая, уровень стали не выше 420. Недавно представлен CRKT.

1.00

% C
% Mn
% Si
% Cr
% Ni
AUS-4
0.40 - 0.45
1.00
13.00-14.50
0.49

AUS-6, AUS-6A - японский аналог стали 420. Сталь низшего класса, единственные преимущества - полная нержавейка, легкая заточка. Используется, например, CRKT.


% C
% Mn
% Si % Cr
% Ni % Mo
% V
AUS-6
0.55 -0,65
1.00
0.04 13.00-14.50 0.49
0.10-0.25
AUS-6A
0.55-0.65
1.00
1.00 13.00-14.50 0,49 0,10-0,30 0,10-0,25

AUS-8, AUS-8A - AUS-8 является японским аналогом стали 440A/440B. Слегка модифицированный AUS-8A Cold Steel сравнивают с ATS-34, что лишь доказывает специфический подход к принципам маркетинга в этой компании.Тем не менее, это уже достойная сталь. Используется, например, CRKT, Cold Steel, Benchmade.

. нержавеющие стали, заточка чуть лучше 440С. Редко можно увидеть. В прошлом использовался CRKT, теперь мы производим AUS-10 из Spyderco Native SS.


% C
% Mn % Si % Cr % Ni % Mo % V % W % Co % Cu
AUS - 8 0.70-0.75 0.50 1.00 13.00-14.50 0.49 0.10-0.30 0.10-0.25


AUS - 8A 0.85-1,00 1,00
13,00-14,50
0,10-0,30 0,10-0,20 0,40 0,1034 0,40 0,4034 0,40 0,10-0,20 0,40 0,10-0,20 0,40

% C
% MN
% SI
% CR
% NI % MO %.95-1.10 0.50 0.04 13.00-14.50 0.49 0.10-0.31 0.10-0.27
AUS - 118 0.90-0.95 0.50
17.00-18.00
1,30-1,50 0,10-0,25

Sandvik 12C27 - Шведская нержавеющая сталь с содержанием углерода 440А, но очень низким содержанием примесей. Легко затачивается.Хорошая сталь для ножей. Используется большинством скандинавских производителей ножей, например, EKA, Helle, Frosts.

13

53 - Шведская нержавеющая сталь, лучше 12С27. Редко можно увидеть.


% C
% Mn
% Si
% Cr
12C27 Sandvik 0.58 0.35 0.35 14.00

% C
% MN
% SI
% CR
13C26 0.65 0,65 0,40 13,00

19C27 — шведская нержавеющая сталь, примерно соответствует 440C. Редко можно увидеть.

H

% C
% Mn
% Si
% Cr
19C27 0.95 0.65 0.40 13.50
68 H 1 — Сталь, представленная Spyderco в линейке ножей Salt для применения в условиях контакта ножа с морской водой.Хорошие показатели полезности в сочетании с очень высокой коррозионной стойкостью были получены за счет больших добавок хрома и никеля и замены некоторого количества углерода азотом.


% C
% MN
% SI % CR
% MO
% NI
% MO
% NI
% MO
. 0.15
2.00
3.00-4.50
14.00-16.00
3.56
6,00-8,00
0,10

154CM - Сталь производства Crucible Metals, США. Лучше, чем 440С - более прочный и прокаливаемый, но, к сожалению, более хрупкий. Более высокая стойкость к истиранию. Нержавеющий при повседневном использовании, может покрыться поверхностной ржавчиной в агрессивной среде. Очень часто встречается и используется.

11132 154 444CM . 111132 1544.10034CM .. 1132 154 444CM . 111132 1544CM .05

% C
% MN
% SI
% CR
% MO
0,60 0,25 14,00 4,00

ATS-34 - японский аналог стали 154CM производства сталелитейного завода Hitachi. В коррозионной среде на поверхности может появиться ржавчина. Очень распространен.


% C % Mn % Si % Cr % Mo
ATS - 34 1.03 0.25 0.41 13.75 3.56

АТС-55 - Сталь немного уступает АТС-34, но дешевле ее. Используется Spyderco, сегодня редко встречается.


% C
% Mn
% Si
% Cr
% Mo
ATS - 55 1.00 0.50 0.35 14.00 0,60

GIN-1/G-2 - японская нержавеющая сталь с чуть лучшими параметрами до 440С.В настоящее время используется редко. Раньше использовался Spyderco и Benchmade.


% C
% Mn
% Si
% Cr
% Mo
GIN - 1 / G - 2 0.90 0.37 0,60 15,50 0,30

VG-10 - Сталь производства Японии, более прочная и менее хрупкая, чем 154CM, легче затачивается, но менее острая.Подвержен поверхностной ржавчине в суровых условиях. Широко используется Spyderco, Al Mara, Fallkniven (вместе с 420) и другими производителями ножей в Японии.


% C
% Mn
% Si
% Cr
% Mo
% Co
VG - 10 1.00 0.50 0,60 15,00 1,05 1.40

N690 - нержавеющая сталь Bohler. Класс 440С/ВГ-10/АТС-34. Используется Extrema Ratio и недавно в красной линейке ножей Benchmade.


% C
% Mn
% Si
% Cr
% Mo
% V
N690 1.07 0.40 0.40 17,00 1,10 0.10

CPM S30V - Очень хорошая порошковая сталь, теперь своего рода стандарт в высококачественных ножах. Нержавейка при обычном использовании, благодаря большому количеству карбидов, лезвие из этой стали долгое время остается острым. К сожалению, она дорога и сложна в обработке (по этой причине клинков из этой стали, обработанных полировкой, практически нет).


% C
% CR
% MO
% V
S30V 1 1.45 14,00 2,00 4,00

CPM S60V / CPM 440V - Порошок из нержавеющей стали с очень высоким содержанием углерода и ванадия. Высокая примесь ванадия - очень агрессивно режет, отличная стойкость к истиранию. По сравнению с другими сталями она хрупкая. В настоящее время снят с производства, использовался в том числе Кершоу и Спайдерко.

11932 S6032% v
11132222%.15

% C
% MN
% CR
% MO
% V
0,40 17,50 0,40 5,75

CPM S90V / CPM 420V - нержавеющая порошковая сталь, но с еще большим содержанием ванадиевой стали, аналогично S30Vadium. Хорошо, дорого и редко.


% C
% Mn
% Cr
% Mo
% V
CPM S90V / 420V
2.20 0.40 13.00 1,00 9,00

CPM 3V - Порошковая сталь производства Crucible Metals. Разработан для сочетания хорошей резкости и очень высоких механических параметров. Прочная, устойчивая к сколам сталь для больших ножей. Дорога как у любой порошковой стали. Предупреждение! В отличие от предыдущих сталей, это не нержавеющая сталь!


% C
% CR
% MO
% V
CPM 3V
0..80
7.50
1.3
2.75

CPM 10V - Порошковая инструментальная сталь Crucible Metals. Очень хороший, дорогой, мало использовался. Это не нержавеющая сталь.

0.50

% C
% Mn
% Si
% Cr
% Mo
% V
CPM 10V
2.45
0.90
5.25
1.3
9.75

BG-42 - Очень хорошая нержавеющая сталь. Благодаря высокому содержанию ванадия он отлично сохраняет остроту. Более хрупкий, чем АТС-34. В настоящее время вытеснен с рынка S30V.


% C
% Mn
% Si
% Cr
% Mo
% V
BG - 42 1.15 0,50 0,30 14,50 4,00 1,20

10xx - Простая углеродистая сталь По мере увеличения содержания углерода прочность снижается, а твердость и острота мишени увеличиваются. 1050 используется для мачете, мечей. 1095 - отличная ножевая сталь, дешевая и распространенная.

3070 9,070 9,05548-0.55

% C
% Mn
% Si
0.60-0.90

1070
0.66-0.75
0.60-0.90

1084 0.84-0.90 0.72-0.90 0,26
1095 0,95 0,25-0,55

5160 - очень сильная весенняя сталь, основной для больших KNIVES (~ 60HRC).


% C
% Mn
% Cr
5160 0.60 0.80 0.80

52100 - Bearing steel. По сравнению с 5160 он менее прочен, но более устойчив к истиранию. Отличная сталь для ножей с правильной закалкой. Ржавчина, конечно.


% C
% MN
% SI
% CR
52100 1.10 0,35 0,35 1,50

50100-В/0170-6, Углеродистая сталь В - 1095 с добавкой ванадия, благодаря чему она более агрессивно держит ровность и дольше обрабатывает рез. 50100-B — обозначение AISI, Carbon V — обозначение Cold Steel. Другие производители, использующие эту сталь — Becker Knife & Tool, Blackjack (компания больше не существует).

113224.95

% C
% MN
% CR
% V
% W
0,40 0,54 0,15 0,015

INFI - Суперсталь от Busse Combat. Легендарная фокусировка. В производстве вместо углерода используется азот, что обеспечивает повышенную коррозионную стойкость, несмотря на низкое содержание хрома.


% C
% CR
% MO
% v
% NI
% CO
% NI
% CO
9.
% NI
%.50 8,25 1,30
0,36
0,74
0,95
0,11
9003 D -2 -2 -инструмент. Высокое содержание хрома делает его мало подверженным коррозии, а в тяжелых условиях покрывается поверхностной ржавчиной (быстрее, чем 154СМ/АТС-34). Трудно обрабатывать. Очень хорошо держит остроту, прочный, но ломкий. Другие маркировки: K110 (Bohler), Sverker 21 (Uddeholm). Обычно встречается как в складных ножах, так и в ножах с фиксированным лезвием.

1132. 1132 DI -2 DI -2

% C
% MN
% CR
% MO
% V
% V
% V
4.
. 0,90

А-2 - Инструментальная сталь, долго сохраняет остроту, отличные механические свойства. Закалка на воздухе исключает выборочную закалку. Используется, например, компаниями Mission Knives и Chris Reeve Knives.


% C
% Cr
% Mo
A - 2 1.00 5.00 1.00

O-1, O-6 - Инструментальные стали. O-1 сочетает в себе очень хорошие механические свойства и остроту с легкостью обработки и несложной закалкой. О-6 прочнее О-1, еще лучше держит остроту, но сложнее в обработке и закалке. Часто встречается в нестандартных ножах.


% C
% MN
% SI
% CR
% MO % NI 9007 % MO % NI 9007 % V % NI 9007 % V % NI 9007 % V % NI 9007 %. - 1 0.85-1.00 1.00-1.50
0.40-0.60
0.30 0.30 0.50
O - 6
1.45 1.00 1,25
0,25


W-1, W-2-Pross, Good STEELS (используется для файла. W-2 более устойчив к истиранию благодаря добавлению ванадия.

. . .

% C
% MN
% SI
% V
W - 1 ,2,2,1,
W - 1 ,2,21,
W -1 ,2,2,2,2,1,
. .35
Вт - 2 1,00 0,35 0,35 0,20

L -6 - очень сильная и ударная стальная. Хороший фокус. Легко обрабатывается. Редко встречается в серийных ножах.

M-2-высокая скорость. Отличные механические свойства, можно очень сильно закалить. Сложный процесс термообработки. Используется компанией Benchmade.


% C
% Mn
% Si
% Cr
% Ni
% Mo
% V
L - 6 0.65-0,75 0,25-0,80 0,50 0,60-1,20 1,25-2,00 0,50 0,20-0,30

% C
% MN
% SI
% CR
% MO
% V
4
% MO
% v
4
% MO
% V
4
% W % W % W % W. % W. % WA % V % WA %. 0.85 0,25 0,25 4,00 5,00 1,90 6,00

Scimitar / Wootz - Damascus Steel, первоначальная Smelted in India

.

Какая сталь для ножа. Какую сталь можно считать лучшей для ножа

Какая сталь лучше для охотничьего ножа? На этот вопрос непросто ответить не только новичку, но и опытному охотнику. Охотничий нож незаменим. Без него нельзя разделывать тушу животного, нельзя нарезать колья для смолы, нельзя готовить пищу на костре. Однако для того, чтобы лезвие могло выполнять самые разные функции, оно должно быть изготовлено из прочной и твердой стали.Давайте разберемся, какая сталь лучше для охотничьего ножа?

Предлагаю изначально разделить стали на два типа: ржавеющие и нержавеющие.

Долгое время считалось, что нержавеющая сталь в основном используется в производстве столовых ножей и медицинских инструментов. В России ножи в основном производились из катаной стали 65х13 и кованой стали 95х18, это недорогие и практичные ножи с достоинствами и недостатками о которых вы можете прочитать и .Учитывать эти металлы стоит, если бюджет на ваш нож не превышает 3000 рублей.

С появлением ELMAX представление о том, что нержавеющая сталь может также обладать режущими свойствами, необходимыми для охотничьего ножа, перевернулось с ног на голову. Технологии производства этого металла в России нет, поэтому его закупают в Швеции или Австрии. Ножи из этой стали недешевы, но очень практичны.

Вывод такой: лучшая нержавеющая сталь для охотничьего ножа – сталь ELMAX. Вы можете купить стальной нож ELMAX.

Многие считают, что лучшая сталь для охотничьего ножа не должна ржаветь.На самом деле ошибочно полагать, что коррозия металла является следствием неправильного ухода за ножом. Опытные охотники знают, что настоящий охотничий нож изготавливается из углеродистой, легированной стали и, как известно, ржавеет. Недаром наши отцы и деды превозносили, например, вентильные ножи или пружинные ножи.

Многие стали для охотничьих ножей можно считать полукоррозионными, требующими минимального ухода и обладающими отличными режущими свойствами, длительными свойствами заточки и длительным сроком службы.К таким сталям относятся:

  • Ножи из стали Х12МФ
  • Ножи из стали Д2
  • Дамасские ножи
  • Ножи из стали S390

Дамасскую сталь и алмазную сталь я не включил в этот список, потому что эти металлы очень капризные. Эти металлы можно рекомендовать людям, готовым ухаживать за ножом, как за дорогим оружием.

Абсолютно лучшая сталь для охотничьего ножа – это сталь S390, ее твердость (70 HRC), качество реза и прочность в последнее время отодвинули сталь Булат на второе место.

Сталь

Х22МФ относится к инструментальному металлу с твердостью до 64 единиц. Он содержит ванадий, молибден и хром. Их количества в металле достаточно, чтобы обеспечить ему достаточную прочность, твердость, ударную вязкость и коррозионную стойкость. Лезвия из этой стали очень острые и могут долгое время использоваться без заточки.

И, конечно же, когда мы говорим об охотничьих ножах, нельзя не упомянуть о клинках из булатной и булатной стали. Булат обладает исключительной твердостью и эластичностью.Изготовленный из него нож прочный, надежный и выдерживает значительные механические нагрузки. Дамасская сталь не уступает булатной, но подвержена коррозии и поэтому требует небольшого ухода за собой.

При выборе карманного ножа в первую очередь обращают внимание на тип стали, из которой он изготовлен. Потому что от этого зависит, насколько идеально он будет работать. Сталь представляет собой сплав железа и углерода в качестве основных компонентов. Также содержит легирующие добавки. Именно они способны существенно повлиять на его лучшие качества.

Различные типы стали различаются типом этих добавок, методом прокатки и методом термической обработки. Среди основных характеристик стали можно выделить пять:

1. Твердость. Это способность сопротивляться деформациям при различных воздействиях. Измерения этого показателя производятся по методу Роквелла.

2. Жесткость. Чем тверже сталь, тем меньше она ломается и откалывается.

3. Устойчивость к истиранию в абразивных и клейких средах. Этот показатель качества стали напрямую связан с ее химическим составом.Если он более твердый, он содержит более высокий процент карбида вольфрама.

4. Коррозионностойкий. Чем выше антикоррозийные свойства металла, тем менее он восприимчив к солям и влаге. Но это также негативно сказывается на краевых характеристиках.

5. Нижний край «опрокидывается». Эта характеристика показывает, как долго лезвие будет оставаться острым во время работы.

К сожалению, все пять характеристик вряд ли можно найти в лучшей стали для ножей. Выгодным компромиссом является сочетание твердости и прочности одновременно.Таким образом, очень твердое лезвие разобьется на куски при соприкосновении с твердой поверхностью при падении. А жесткий и хороший изгиб не сможет долго удерживать свою острую кромку.

"Ультра премиум"

Компания-производитель Tygiel. Отлично держит заточку, достаточно износостойкая. Это связано с повышенным содержанием углерода. Главный секрет – использование ванадия. В стали этой марки его содержание в три раза выше, чем в случае с Элмакс и С30В. Благодаря этому цена лезвия довольно внушительная, для его заточки требуется много усилий, зато заточенным он останется надолго.Одним из лучших образцов таких ножей является Benchmade 940-1.

Эта сталь была недавно произведена компанией Bohler-Uddeholm. Для производства компания использует порошковый металл, относящийся к третьему поколению. Клинок отличается отличной коррозионной стойкостью, достаточно прочен и долговечен. Такие добавки, как хром, молибден, а также ванадий и вольфрам придают лезвию из этой стали длительный период заточки. Шкала Роквелла дает оценку 60-62 HRC.Над заточкой придется долго работать, но можно отполировать изделие до зеркального блеска.

Также новинка от Hitachi. Эта сталь чрезвычайно твердая, она содержит углерод и хром. Значения Роквелла составляют 64 HRC, а у некоторых производителей даже 66 HRC. Заточка требует много работы, но держится отлично. Недостатком является то, что эта сталь более подвержена коррозии, чем ее конкуренты.

Этот бренд производится Bohler-Uddeholm.Металл представляет собой сплав металлических порошков, в котором помимо хрома и ванадия присутствует большой процент молибдена. Практически не подвержен износу и коррозии. Сталь Elmax можно назвать едва ли не лучшей из ножей, так как процесс ее заточки относительно прост и длится долго.

От американского производителя Carpenter. Заточка стойкая. Твердость 61 HRC. При выплавке используется металлический порошок высочайшего качества. Сам процесс довольно трудоемкий.

Инструментальная сталь производства Crucible. Его запатентованный процесс «металлургии частиц в тигле» гарантирует получение продукта, который легко измельчается, является более однородным и более стабильным. Эта марка стали обеспечивает превосходный баланс между жесткостью и износостойкостью, так как содержит молибден и ванадий, а также другие часто используемые компоненты, вольфрам и углерод. Шкала Роквелла устанавливает показатель 62-64 HRC, но так как хрома в металле мало, всего до 14%, то эту сталь нельзя назвать нержавеющей и она потребует надлежащего обслуживания и ухода.

В 2009 году эта сталь была представлена ​​компанией Crucible как улучшенная версия марки S30V. Крис Рив внес свой вклад в версию. В состав добавлен ниобий, здесь зерно более мелкое, что положительно сказывается на жесткости и антикоррозионных свойствах. Заточка теперь проще. Многие специалисты считают свойства этой стали одними из лучших.

Затачивается также хорошо, практически не вызывает коррозии. Обычно он идет на производство элитных карманных ножей и дорогих столовых ножей.Лучшее соотношение цены и качества, лучший баланс между твердостью и жесткостью, хорошо точит.

Есть сходство с S30V. Его можно использовать для любых целей. Коррозия не страшна, процесс заточки достаточно долгий. Один из вариантов этой стали изготовлен по образцу СРМ, но неспециалист разницы не заметит.

Сделано в Японии. Это вариант 154CM, характеристики правильные.

Инструментальная сталь.Из-за низкого содержания хрома (оно не достигает необходимых 14%), ее еще называют полусталью. Однако антикоррозийные свойства намного жестче, чем у конкурентов, поэтому заточка занимает очень много времени. Для этого обязательно нужен специалист, т.к. он не такой уж и твердый и точить его непросто.

Базирующаяся в Японии компания Moyodo Metals представила отличный образец нержавеющей стали. Можно сказать, что он никогда не ржавеет.А из минусов - плохо точит и рассчитан на платежеспособного покупателя. Хорошо подходит для дайвинга, но лучше не использовать его ежедневно.

Содержит приблизительно 0,2% азота и более 17% хрома. Это делает его устойчивым к коррозии. Можно сказать, что это более дешевая версия h2, которая будет долго держать заточку.

Выше среднего

Обычно используется в массовом производстве карманных ножей. Выбор хороший и вполне доступный. Сталь достаточно прочная, мало изнашивается, легко затачивается, устойчива к коррозии.По сравнению с другими брендами, в нем больше хрома и углерода, чем в других.

Это тот же 440C, но из японской утечки. В его составе много углерода, но он плохо держит заточку.

Производитель Карпентер. Процесс плавки происходит в вакууме. Характеристики аналогичны AUS-8 и 8Cr13MoV. Но заточка крепче держится, а также лучше коррозионностойка из-за более высокого содержания хрома.

Над этой маркой работали китайцы, характеристики аналогичны АУС-8, но карбонов в составе больше.Соотношение цена-качество привлекательно для покупателей. Такие производители, как Spyderco, используя соответствующую термообработку, подняли качество этой стали до достаточно высокого уровня.

Шведская компания Sandvik выпустила версию 13C26, но с улучшенными свойствами. Однажды Кершоу заказал эту сталь с просьбой улучшить ее коррозионную стойкость, и вышла 14C28N. В группе сталей для ножей до 30 долларов она, пожалуй, лучшая, за счет большего содержания хрома и азота в составе и меньшего содержания углерода.

Тот же 420, но с большим количеством углерода, что усложняет задачу. Buck и другие производители добиваются отличных результатов, превосходя аналогичных конкурентов. Цена на эту марку стали достаточно низкая, но антикоррозийные свойства близки к более дорогим маркам.

Похож на 420HC, но с немного большим содержанием хрома в составе, что позволяет ему дольше служить и дольше точить. Среди недостатков – плохая коррозионная стойкость.

Предназначен для использования в производстве бритвенных лезвий.Содержание углерода по отношению к хрому выше, что придает большую жесткость, но быстрее корродирует.

Low-End, в этой группе

Состояние плохое, но благодаря высокой коррозионной стойкости ведет себя очень хорошо в повседневном использовании. Менее 0,5% углерода, поэтому заточка длится недолго. Он быстро изнашивается. Он в основном используется для производства продукта для широкой публики.

Еще один японский аналог из стали 420, но более низкого качества.

Немного о процессе CPM.В чем его суть? Расплавленный металл поступает через очень узкое отверстие и под действием газа высокого давления распадается на очень мелкие капельки, которые затем охлаждаются и затвердевают. Получают своеобразный порошок, который подвергают горячему прессованию, исключающему сегрегацию компонентов сплава. В результате получается достаточно твердая и износостойкая сталь, хорошо поддающаяся термообработке и шлифовке.

Дамасская сталь в данной оценке не представлена.Его удивительные положительные качества сильно преувеличены во всех видах романтической литературы. И кроме своих эстетических качеств, он не очень ни на что способен с практической точки зрения.

Не обращайте особого внимания на тип стали, из которой изготовлен нож. Немаловажное значение имеет также способ термообработки, использованный при его изготовлении, и форма самого лезвия. Современная сталь хороша для любого ножа. Пожалуй, следует уделить больше внимания тому, насколько нож может быть удобен в использовании его владельцу.

Другие инструкции

Одним из непременных атрибутов каждого охотника является нож. Для многих людей он является объектом внимания и даже гордости, мы подходим к его выбору с особой тщательностью.

Чтобы правильно выбрать охотничий нож, нужно решить, как им пользоваться на охоте. Если исключить экстремальные ситуации, такие как рукопашный бой, например, с зайцем, то охотничий нож используется для добивания подранка, снятия шкуры с дичи, в походных, туристических и кухонных целях.По-хорошему для этого подойдут четыре разных, в первом случае лучше использовать что-то типа кинжала, во втором небольшой удобный нож с длинным изгибом как наконечник стрелы, для кухонных целей любой небольшой, с тонкий клинок, а для скитаний по лесу, наоборот, большой выживший или боевой тесак.

По этой причине лучшими охотничьими клинками являются либо лучшие представители узкоспециализированных клинков, либо частично универсальные с сочетанием признаков, так как абсолютно универсального охотничьего ножа пока не существует.То, что удобно для рубки через кусты и рубки дров, не очень подходит для чистки картошки или снятия шкуры. Поэтому при выборе ножа охотник должен угадать, какая ему предстоит охота, обыскать тайгу, устроить засаду на утку или заказать крупного зверя и что ему предстоит сделать. Часто лучше иметь более одного подходящего.

Представляем рейтинг десяти ножей, которые очень популярны, пользуются заслуженным уважением и, по мнению большинства охотников, хорошо работают в своем использовании.Это варьируется от типов ножей, представляющих определенную форму и концепцию, изготавливаемых многими производителями, до отдельных моделей, которые успешно разрабатываются индивидуально, на основе тщательных расчетов и анализов, у конкретного производителя.

Buck 110BRS — нож Buck Knives, единственный складной нож в нашем рейтинге. Этот хороший охотничий клинок выпускается компанией с 1962 года и за это время заработал репутацию надежного инструмента, прочного, как монолит.

Изготовлен из стали 420 HC, твердость 56-58, рукоять из черного макассара с медными вставками. Поставляется с пожизненной гарантией. Длина лезвия 95 мм, общая длина 220 мм. Клинок подходит как для снятия шкуры с туш, так и для внутренних путешествий.

Компактный, легкий, надежный, относительно универсальный.

Короткий клинок, но это не монолитный нож.

Цена 3000 - 5000 руб. (1480 - 2400 грн)

Военный

Military — это группа многофункциональных ножей военного происхождения и конструкции.Многие охотники предпочитают их из-за их универсальности, комфорта, часто непривычности или брутальности.

Сюда входят как классические военные модели НР-40, НР-43 "Вишня", "Финка НКВД", "Витязь", американский "Ка-Бар Next Generation Fighter" и т.д., так и их кемпинговые и кемпинговые реплики. Большинство из них имеют длину более 150 мм, толщину ложи более 3 мм с сорреторной заточкой, форму клинка Боуи или Спир-пойнт, рукоять из эргономичных искусственных материалов с крестовиной или четко выраженным стопором.

Большинство этих ножей, благодаря своему армейскому происхождению и больной многозадачности, прекрасно подходят для большинства охотничьих задач, особенно если охота выездная, вне зависимости от модели. Но вы должны обратить внимание на то, что многие из них запрещены, свободно перемещаются и требуют разрешения.

Среди гражданских модификаций такого оружия можно порекомендовать нож «Милитари», выпускаемый Кизлярским заводом. Клинок с небольшим опусканием ложи, суженным к острию и широким скосом изнутри.Длина изделия 287 мм, лезвия 160 мм, толщина ложи 5,2 мм, сталь АУС-8, твердость 55 - 57 HRC, с черным матовым покрытием. Сплошное лезвие проходит через всю рукоять, создавая «шишку» в обухе, материал рукояти — эластичнон. Это хороший походный нож, но он отлично справляется с разделкой и снятием шкуры с туш, особенно крупных. Он выпущен в свободное обращение и имеет очень приятную цену.

Ножи

достаточно универсальны, надежны, многофункциональны, брутальны на вид.

Большинство этих лезвий требуют лицензии и не подходят для снятия шкуры с небольших туш.

Цена: Кизляр "Милитари" - 2550 руб. (1250 грн.) 90 167 9000 4

Модель 007 - нож охотничий от оружейника Пампухи И.Ю. Выпускается уже более 20 лет и является самой популярной моделью этой студии. Булат из нержавеющей стали выкован лично мастером, полная длина - 263 мм, клинок - 145 мм, ложа - 4 мм, твердость 60-63 HRC, деревянная рукоять.

Очень сбалансированный, качественный, продуманный до мелочей охотничий нож классической формы. Особые свойства достигаются за счет углов заточки и способа ковки.Благодаря отличным режущим свойствам выдерживает большие нагрузки. Этот универсальный клинок подходит для снятия шкуры и разделки мяса. Был бы идеальным выбором, если бы не цена.

Качественный, надежный, практически универсальный.

Высокая цена.

Цена 21 000 злотых (10 000 гривен) 9000 4

Рыболовный нож – это целая группа, сходная по форме, функциям и внешнему виду. Hunter — довольно универсальный охотничий клинок, предназначенный в первую очередь для снятия шкур и разделки трофеев.Нож с прямой деревянной рукоятью (чаще всего из карельской березы), обычно прямой и гладкой, иногда с насечкой для указательного пальца.

Длина клинка примерно 120 - 180 мм, кривизна клинка чуть длиннее обычного, заточка от одной трети до половины лезвия. Основное предназначение металла – антикоррозийные свойства. Обычно это во влагалище.

Эти лопасти выпускаются разными производителями под названиями "Промысловик", "Браконьер", "Таежный" и т.д.

Относительно универсальный, идеально подходит для бойни животных.

Они не решают всех проблем, связанных с повышением.

Цена: 2600 - 18000 руб. (1400 - 10000 грн) 90 167 9000 4

Spyderco Bill Moran — американский нож, совместная работа известного дизайнера Билла Морана и Spyderco. Одна из самых легких (84 г) и самых прочных моделей на рынке. Длина этой модели 203 мм, клинок 99 мм, сталь ВГ-10. Именно очень прочная японская нержавеющая сталь делает нож таким прочным и легким.

Клинок

очень хорош, хорошо справляется как со снятием шкуры с трофеев, даже достаточно крупных, так и со многими бытовыми проблемами при охоте, а за счет своего веса, а точнее его отсутствия, не будет усложняться при любом переходе и может можно без проблем использовать в качестве второго дополнения. Минусом является литая ручка вместо поверхностного монтажа.

Прочный, легкий, надежный, подходит для снятия шкур.

Короткое лезвие.

Цена: 8 000 - 11 000 руб. (3600-4500 грн)

Якутский охотничий нож — традиционный якутский нож, известный более ста лет, относящийся к универсальным охотничьим ножам. Отличается широким функционалом, а также простотой и удобством использования, оптимален для таежной охоты. Представляет собой заточенный клинок с прямым ложем, узкое лезвие с асимметричной заточкой, длиной 110 - 170 мм.Сталь выковывается местными кузнецами по собственной технологии, достигая прочности 56-60 HRC.

С правой стороны лезвия имеется усиливающее дно. Рукоять прямая, без упоров и крестовин, в сечении овальная, чуть длиннее кисти. Изготовлен из цельного куска березовой щетки, пропитанной маслами, защищающими от влаги. Хороший нож можно купить в самой Якутии, где они широко производятся, но можно найти и во многих интернет-магазинах.

Достаточно универсальный для охоты и походов, надежный.

Качественное, оригинальное лезвие трудно купить.

Цена: 4 000 - 20 000 руб. (3000 грн)

Benchmade Hidden Canyon — еще один американский нож Benchmade. Хороший охотничий нож, если не один из лучших на данный момент. Он появился недавно, но уже успел завоевать популярность среди охотников. Клинок Drop Point длиной 65 мм, общая длина 160 мм, с толщиной обуха 3,5 мм. Сталь С30В с твердостью 58-60 HRC.

Ручка изготовлена ​​из G-10, которая не впитывает жидкости, поэтому не будет скользить.Идеально подходит для снятия шкуры и разделки мяса дичи. Достаточно универсален и удобен в носке. Он был бы идеальным для охоты, если бы не короткое лезвие.

Идеальный клинок для работы с трофеем, продуманный, качественный, надежный.

Очень короткая режущая кромка.

Цена: 9 000 - 11 000 руб. (4600 - 6000 грн) 90 167 9000 4

Беркут - от Кизлярского завода, модель выпускается более десяти лет, широко продается и стала достаточно популярной.Клинки «Кизляр» выделяются среди отечественных хорошим соотношением цены и качества, и в данной модели это особенно подчеркивается.

Нож с лезвием "боуи", на прямом скосе обуха дополнительная заточка для нарезки мелких кубиков, на пятке лезвия есть насечка под палец. Длина всего 285 мм, лезвие - 160 мм, французская сталь Z60CDV14, твердость 56 - 58 HRC. Рукоять выполнена из кавказской кожи, защищенной от влаги. Беркут — хороший универсальный клинок, благодаря своей форме он идеально подходит для снятия шкуры, разделки мяса и работы в полевых условиях.Единственным недостатком является то, что относится к холодному оружию и требует лицензии.

Хороший нож предполагает использование высококачественной стали в процессе производства. Но что они означают? Какая марка стали лучше? Действительно ли материал лезвия так сильно влияет на характеристики ножа?

Какая сталь лучше для ножа: основные параметры

Традиционно существует перечень признаков, определяющих качество стали. В этот список входят:

Прочность Определяет, какие механические нагрузки сплав может выдержать при минимальном изменении своей формы.
Твердость Относится к стойкости стали к проникновению инородных тел в сплав. Измеряется по шкале Роквелла. Диапазон 52-58 HRc считается хорошим показателем для стандартных карманных ножей.
Гибкий Указывает на способность материала восстанавливать свою первоначальную форму после нагрузки.
Износостойкость Описывает стойкость стали к истиранию, т. е. насколько трудно микрочастицам отделяться от стали при трении.
Коррозионная стойкость Определяет стойкость сплава к коррозионным процессам.
Вязкость Указывает, насколько хорошо металл может выдерживать ударные нагрузки без повреждений.

Прежде чем анализировать виды стали, важно выяснить, что это за материал. В его химический состав входят следующие элементы:

  1. Углерод (С). Основной компонент стали. «Отвечает» за прочность и твердость.
  2. Хром (Cr). Требуется компонент из нержавеющей стали. Повышает степень коррозионной стойкости, повышает стойкость к истиранию и прокаливаемость. Избыток хрома может сделать сплав хрупким.
  3. Марганец (Mn). Он встречается практически во всех современных марках стали. Гарантирует долговечность, стойкость к истиранию и хорошую прокаливаемость.
  4. Кремний (Si). Делает сплав надежным и стабильным. Повышает долговечность и износостойкость.
  5. Молибден (Mo).Он «помогает» сохранять прочность под воздействием высоких температур, обеспечивает пластичность, твердость, прокаливаемость, коррозионную стойкость. Элемент помогает улучшить обрабатываемость материала.
  6. Никель (Ni). Его «сфера интересов» — прочность, коррозионная стойкость и долговечность.
  7. Ванадий (V). Повышает износостойкость и гарантирует прокаливаемость.

Иногда сталь также содержит азот (N), серу (S), ниобий (N) и вольфрам (W).

Во многом работоспособность сплава зависит не столько от состава, сколько от закалочных свойств.Если лезвие недостаточно горячее, оно может быть слишком мягким и быстро сгибаться. В противном случае есть риск повышенной ломкости и ломкости.

Лучшая сталь для ножа: отечественное производство

Отечественные марки обычно более доступны по цене, чем импортные, но при этом часто не уступают по качеству. В лидеры рынка входят следующие позиции:

90 297 Минусы 90 298
Марка плюсов Где чаще всего используется
65X13

("Медицинский")

  • без риска ржавчины
  • легкая заточка
повышенная мягкость, благодаря которой ножи быстро тупятся Недорогие ножи.
65G
  • наличие
  • хорошая режущая способность
  • Сильная склонность к ржавчине
  • чувствительность к нагрузкам, вызывающим растрескивание или изгиб стали
Ножи метательные и самодельные.
40X12
  • без риска коррозии
  • прямая заточка
  • без особых требований по уходу
  • чрезмерная мягкость
  • Склонность ножей к изгибу и затуплению
Мемориальные клинки.Недорогие кухонные ножи.
95X18
  • хорошие показатели твердости, гибкости и прочности
  • длительное сохранение остроты лезвия
  • процесс жесткой закалки и механической обработки
  • сложная заточка
  • Возможна коррозия при длительном контакте с водой или солью
Хорошие кухонные ножи.
50X14MF
  • усилие
  • хорошая стойкость к заточке
  • твердость
низкий риск коррозии при длительном воздействии влаги Охотничьи и кухонные ножи.

Иногда сталь 65Х13 попадает в руки настоящих мастеров своего дела, которые закаляют ее до хорошей твердости. Но гораздо чаще такие ножи относятся к разряду ширпотреба и могут служить лишь рабочим инструментом, от которого многого не ждут.

Типовая кухонная сталь - 40X12. Ножи из него способны долго «выживать», если использовать их в «режиме экономии», не пытаясь расколоть лезвием что-то действительно твердое.

Марка 95Х18 - отличный вариант, при условии, что ножи сделаны качественно. Если при обработке будут допущены какие-либо ошибки, лезвие может стать чрезмерно ломким или гибким.

Сталь

50Х24МФ считается универсальной, но подходить к ней следует с осторожностью: длинные тонкие лезвия при правильной твердости могут оказаться слишком хрупкими.

Лучшая сталь для ножа: зарубежные марки

Иностранные производители активно поставляют на внутренний рынок ножи из следующих марок стали:

90 297 Минусы 90 298
Марка плюсов Где чаще всего используется
420
  • доступность
  • Защита от ржавчины
  • риск приобретения дефектного товара
  • тяжелый вес ножа
Кухонные и подводные ножи.Сувенирная продукция.
425, 425 мод
  • немного более высокая твердость по сравнению с 420
  • увеличение прочности заточки
  • сложный производственный процесс
  • высокая стоимость
Редко, на самом деле является модификацией 420-й стали.
440 (А, С)
  • стойкость к коррозии (440 А)
  • твердость (440C)
  • мягкость (440А)
  • хрупкость, подверженность коррозии под действием соли и влаги (440 С)
440A:

Подводные ножи.Модели выживания.

Качественные кухонные ножи. Этот бренд является своеобразным эталоном.

Сталь 420 – самый популярный материал на рынке. Но выбирать нож нужно очень тщательно. Качество товара напрямую зависит от производителя:

  • Китайские ножи по характеристикам аналогичны отечественной марке 40Х12. Единственное их существенное преимущество – отсутствие ржавчины;
  • японские модели хорошего качества;
  • Испанские изделия аналогичны «китайским» по мягкости;
  • Немецкие (Magnum, Beker), австрийские (Fortuna) и швейцарские (Wenger, Victorinox) производители производят тщательно изготовленные ножи с превосходной твердостью;
  • Американцы (Buck, SOG) считаются одними из лучших производителей ножей: твердость тонкого и упругого лезвия обычно составляет 57 HRc.

Часто изделия из стали 420 напрямую не маркируются. На них может быть надпись или может вообще не быть, или может быть указано слово «нержавеющая сталь» (например, Нержавеющая сталь, Инокс, Ростфрай).

Классический вариант стали для ножей – марка серии 440. Она соответствует линейке AUS, практически полностью повторяющей черты своего «предшественника». Основным недостатком является более низкое содержание хрома, что делает сплав более хрупким. Однако из AUS10 делают очень хорошие ножи.
По свойствам твердости стали ATS34 и 154-CM аналогичны стали 440C. Такие ножи немного дороже и более подвержены коррозии, но хорошо режут, долго точат и долговечны. Также аналогами 440С можно назвать марки GIN1 и VG10 – они считаются одной из самых передовых технологий производства ножей.

Правильно подобранная сталь, несомненно, важна для комфортного обращения с ножом. Но гораздо большую роль играет геометрия клинка и особенности рукояти.Поэтому нет смысла заострять слишком много внимания на марке стали.

В быту и в различных отраслях активной деятельности мы сталкиваемся с необходимостью раскроя продуктов и предметов. И в этом нож — постоянный помощник. Но многое зависит от того, насколько удобным и практичным будет его использование для конкретной цели. В первую очередь скорость и точность, безопасность запланированных работ. Основным показателем качества таких инструментов является сталь. А из какой стали они сделаны и какая сталь лучше для ножа? Есть ли много различий между кухонными ножами и охотничьими ножами? Обо всем этом вы узнаете из этой статьи.

Выбор лезвия – на что обратить внимание?

Обратите внимание на характеристики лезвия, чтобы понять, какой нож будет качественным:

  1. Твердость. Показатель способности выдерживать различные виды механических воздействий.
  2. Износостойкость. Как долго может изнашиваться сталь в процессе эксплуатации.
  3. Прочность. Он показывает, насколько изделие способно противостоять трещинам, сколам, которые могут быть вызваны высокими нагрузками.
  4. Устойчив к ржавчине.Способность сопротивляться коррозионным воздействиям.
  5. Еще одним критерием является возможность непрерывной заточки ножа.

Важно! Важнейшей проблемой при изготовлении лопастей является баланс между прочностью и долговечностью материала. Самая твердая сталь может треснуть при падении с высоты. Или лезвие может погнуться вбок, не сломавшись, но заточить такое лезвие придется каждый день. 90 598

Поэтому ответа на вопрос, какая сталь лучше для ножа, вы не найдете - нож придется выбирать исходя из его назначения.

Из какой стали сделаны ножи?

Расскажем о самых популярных моделях и дадим им некоторые характеристики, чтобы узнать, какая сталь лучше для ножа.

Премиум-сегмент: 90 630
  • M390. Содержание хрома и ванадия делает нержавеющую сталь очень устойчивой к износу и коррозии. Сталь затачивается отлично, долго точится. Считается одной из лучших сталей для изготовления ножей. Он становится публичным благодаря компании Benchmade Barrage, производящей одни из самых дешевых ножей из хорошей стали.Другие производители также начинают активно использовать эту сталь.
  • ЗДП-189. Прочная, но твердая сталь из Японии. Легко полируется, идеальная резка. К сожалению, он славится своей хрупкостью.
  • КПМ С35ВН. Просто хорошая сталь, которую можно долго точить.
  • КПМ S30V. Она широко признана одной из лучших сталей с правильным балансом прочности и твердости.
  • Элмакс. Стойкая к преждевременному износу и коррозии.Европейская сталь.
  • БГ-42.Нет ничего хуже предыдущей и последующих моделей, кроме свойств заточки.
  • 154 см. Твердый и нержавеющий материал из Америки.
  • АТС-34. Высокое японское качество во всем. Недостатком является плохая устойчивость к ржавчине.
  • Д-2. У него та же проблема, что и у предыдущего материала.
  • ВГ-10. Отличный выбор, если вы закрываете глаза на долговечность.

Верхний средний уровень: 90 630
  • 440C. Лучшая ножевая сталь в своем ценовом диапазоне на сегодняшний день.
  • АУС-8. Его очень легко затачивать, но не так просто держать.
  • 8Cr13MoV. Хорошая китайская сталь за свою цену.
  • 14C28N (Сандвик). Он широко используется в скандинавских ножах, ничего плохого об этом материале сказать нельзя, но и выдающихся свойств он тоже не имеет.

Нижний средний уровень: 90 630
  • 420HC. Достоинствами она не блещет, но все именитые производители выжимают из этой стали все путем термообработки.И они это делают.
  • 440А. Аналогичен 440HC, но более устойчив к коррозии.

Нижний уровень:

  • 420. Ножи из такой стали долго не прослужат, но смешная цена делает их очень распространенными.
  • АУС-6. Он не блещет высоким качеством, но тоже достаточно распространен на рынке.
  • Дамасская сталь. Он славится в основном своей красотой и популярен среди коллекционеров.

Производственные особенности

Ковка лопаток – старейшая операция металлообработки.При этом необходимо изготовить лезвие с сохранением наиболее благоприятной микроструктуры материала.

Для заготовки используются стальные полосы, предпочтительно горячекатаные, так как металл более пластичен и легко поддается ковке. Окалина легко сбивается ударами молота и не оказывает пагубного влияния на ковку материала.

Важно! Длина заготовок, на которые делится полоса, рассчитывается расчетным путем и зависит от требований к свойствам самого ножа.Сила прямо пропорциональна длине заготовки. 90 598

Резка металла осуществляется с применением широкого спектра технических решений:

  • Механическая резка сопровождается расходом тяжелого металла. Благодаря этому способу снижается прочность.
  • Резка ковочными инструментами не повлияет на исходные параметры стали, но особой точностью не будет отличаться.
  • Резка ножницами – самый современный и лучший способ.

Важно! Для получения мелкозернистой структуры необходимо несколько «проходов».90 598

Кромка нарисована после процесса ковки и выполнена из охлажденного материала, что требует больших усилий.

Охотничьи ножи

Из какой стали лучше купить охотничий нож? Охотничьи ножи обычно изготавливаются из стали с очень высоким содержанием углерода, количество которого определяет твердость лезвия.

Твердость измеряется по шкале Роквелла, единицами измерения являются HRC. Увеличение твердости сопровождается увеличением стойкости остроты.

Важно! Количество углерода всегда указывается в обозначении материала изготовления.Например: "440B" 0,9% углерода, "440A" 0,75%, "420" 0,6% углерода. 90 598

Чаще всего охотничьи ножи изготавливают из стали 440С, которая славится своей гибкостью, хотя и теряет твердость. Хром и молибден в их составе делают материал «нержавеющим». Такая сталь легко затачивается и очень долго сохраняет остроту.

Важно! Есть альтернатива вышеупомянутой стали - CPM440V. Он намного дольше режет и во много раз более устойчив к износу.90 598

Каковы характеристики операции?

Долговечность ножа основана на противоречии с требованиями, которым должен соответствовать нож:

  1. Лезвия должны иметь высокую твердость даже при самых больших колебаниях температуры. Это требование связано с тем, что нож может резко нагреваться при трении в процессе работы.
  2. Изгиб должен иметь повышенную устойчивость, особенно если лезвие узкое и длинное.
  3. Иметь минимальную деформацию лезвия во время использования.
  4. Высокая прочность. Чем ниже усилие, тем быстрее затупится нож.
  5. Лезвие должно легко затачиваться и долгое время оставаться «острым».
  6. Устойчивость в критических ситуациях. Выполнение этого требования является мерой безопасности для владельца и окружающих.

Удовлетворить всем требованиям невозможно, поэтому производители учитывают все факторы при производстве и стараются найти идеальный компромисс.

.

Хорошая сталь для ножа. Сталь для изготовления ножей

Ключ к прочности

Хочется купить нож, который будет служить "верой и правдой" много лет и как можно меньше тупиться. В связи с этим стоит обратить внимание на высокоуглеродистую сталь, так как из нее можно сделать самый прочный нож.

Идеальные ножи изготовлены из низколегированной высокоуглеродистой нержавеющей стали. Для получения нужной микроструктуры производственники на стадии плавки задают необходимую температуру и показатели.После того, как сталь отлита, ее химический состав, чистота и качество структуры проверяются под микроскопом. Чтобы изделие было прочным, лезвие должно быть прочным. Поэтому его разрезают в направлении, параллельном направлению прокатки листа. Таким образом, для этого типа сталей применяются методы горячей обработки давлением.

Нержавеющая сталь. Понятие «нержавеющая сталь» не совсем корректно, так как все марки стали со временем или из-за длительного воздействия агрессивной среды теряют цвет и ржавеют.Но сталь можно сделать нержавеющей, добавив в нее хром и уменьшив содержание углерода в материале в процессе плавки. Это положительно сказывается на стойкости стали к окислению. Однако возникает закономерный вопрос: «Можно ли сделать крепкий нож, если занижать содержание углерода в стали? Они могут.

Технология повышает долговечность

Производители изобрели трехслойное лезвие. В виде своеобразного бутерброда. При этом в центре расположена прочная высокоуглеродистая сталь.Рядом с обеих сторон находится сталь с хромированными и низкоуглеродистыми индикаторами. Этот материал защитит сердцевину изделия от повреждений, ржавчины и дополнительно повысит надежность и долговечность ножа. Эта технология называется «Сан Май III», что в переводе означает 3 слоя.

Есть, однако, одно "но". Заточка клинка из такой стали становится сложнее, и он быстрее тупится. Поэтому большинство ножей из нержавеющей стали редко бывают очень острыми. Чтобы преодолеть это, для производства сверхпрочных ножей используется нержавеющая сталь AUS 8A.Он богат углеродом и содержит небольшое количество хрома. Это идеальный компромисс между прочностью, коррозионной стойкостью и способностью к заточке.

Техника закалки

Силовая закалка.

Закалка имеет большое значение для придания прочности изделию. Соответственно требуется технология резкого охлаждения расплавленной лопатки ниже нуля. Этот процесс известен с древности. Многие видели в исторических фильмах, как кузнецы, выковывая железное оружие, резко опускают его в холодную воду.При этом изделие приобретает дополнительную прочность. Этот процесс чрезвычайно важен для долговечности стального ножа, но сейчас о нем часто забывают, а зря.

Лучшая сталь

Сталь марки 5150.

Марка 5150 представляет собой низколегированную среднеуглеродистую сталь. Он особенно хорошо подходит для процесса горячей штамповки. Этот вид стали хорошо закаляется, что делает ее идеальной для изготовления прочных ножей, а также томагавков, топоров и т. д. После ковки изделие резко охлаждают, а затем закаляют при 55-60°.В результате получается очень прочное лезвие.

Самый мощный нож может быть изготовлен из высокоуглеродистой стали 5150 и AUS 8A. Такое изделие будет особенно прочным, надолго останется острым и прослужит долгие годы.

Анатолий Шишкин

Стоит ли при создании рабочего ножа заморачиваться выбором редких сталей с особыми свойствами для лезвия? И стоит ли восхищаться новой лопаткой клапана Hamer?

Меня часто спрашивают: "Какая сталь лучше для ножа?"

Лично я начал делать самодельные ножи в детском саду.Конечно, не сталь, пластилин. Потом, в школе, вырезал из дерева кинжалы и сабли. А первый настоящий стальной нож он сделал еще в школе, на уроках труда. Когда откуда-то выходил возмутитель спокойствия (учитель труда), я включал и выключал наждак и, пользуясь тем, что наждак тихо крутился, стачивал кусок ткани от ручной пилы до металла. Как всегда были проблемы с ручкой и я недолго думая просто обмотал ручку изолентой. К счастью, примерно в это же время появилась разноцветная пластиковая лента.Если на лезвие ножа намотать кусок газеты, а затем обмотать получившиеся ножны изолентой, то получится нож с ножнами.

Еще лучший способ получить ножны - сделать их из двух кусков кожи. Многие бытовые ножи обычно останавливаются на этом уровне. Для этого уровня квалификации нет марки стали. То, что у них есть, нормально. А если такая самоделка еще и хлеб с колбасой режет, то вообще ничего страшного.

Следующий этап квалификации начинается с коллекционеров.Коллекционеры просто покупают ножи, которые им нравятся. Но иногда цена на нож настолько высока, что о практическом использовании этого ножа уже не может быть и речи. С такого ножа сдувается пыль, такие ножи не принято точить. К лезвиям других ножей для ощипывания можно даже не прикасаться, от пятен на лезвии потом не избавиться. То же самое касается всевозможных кинжалов, иностранных сувениров, рубящего оружия и прочего музейного инвентаря.

В данном случае марка стали опять же не важна.Нож все равно будет висеть на стене, под стеклом или собирать пыль глубоко в ящике с бельем. В любом случае, этому ножу не нужны колюще-режущие свойства, а также неважно, какие у такого ножа ножны.

Практическое использование ножей вынуждает владельца точить нож, подвергая его химическому и физическому воздействию различных агрессивных сред. Большое значение имеет и санитарно-гигиеническое качество как самого ножа, так и места его хранения, т.е. наличие определенных ножен.В итоге получается? Что рабочий нож по своей природе недолговечен. Один год, другой, бесполезный и нож. Получение рабочего ножа через века практического использования — бессмысленное занятие. Здесь начинается объяснение обычно используемых материалов и, в частности, марок стали для лезвия.

Ножи рабочие, как инструмент, имеют широкий спектр применения и в каждом конкретном случае требуется определенная марка стали, а также определенное качество используемой стали и щита.Полезность этого ножа не менее важна. Например, поварские ножи (не путать с кухонными) могут быть изготовлены из очень твердой стали. Затачиваются эти ножи специалистами по заточке на специальном стационарном оборудовании. То же самое касается и сапожных ножей, но эти ножи затачивает сам владелец также на специальном стационарном оборудовании (наждаке с набором необходимых для твердости камней).

Самодельные кухонные ножи обычно делают из любого подходящего куска железа.Посмотрите, какие ножи у хозяина на кухне, один и тот же хозяин. Самодельные кухонные ножи покупаются другими владельцами или приобретаются другими способами, поэтому в этом случае владелец должен квалифицироваться как покупатель. Что в целом тоже говорит о "беспомощности" владельца.

В этом случае не всегда нужно обижаться на "беспомощность". Виртуозный повар не обязан сам делать ножи, он может купить подходящий нож или набор ножей. Хозяину, который использует нож только для нарезки хлеба и колбасы, специальный нож тоже не нужен.Но для умелой хозяйки, желающей накормить хозяина повкуснее, хозяину все равно придется покупать или делать хорошие профессиональные ножи самому, даже для своей кухни. Ведь умелой кухарке на собственной кухне иногда приходится разделывать замороженное мясо, а вам еще и курицу забивать. А хороший нож это сложно, нужны и руки и определенные профессиональные навыки, в частности знать свойства стали.


Самодельные ножи. Фото: TheDraco wikipedia.org

Представьте, что ваш нож для замороженного мяса сделан из механического ножа для резки металла.Такой нож хорошо держит остроту лезвия, но легкий поворот ножа (в замороженном мясе) и нож сломается, разбрызгивая осколки лезвия во все стороны. Хорошо, если повар не поранится таким ножом.

Некоторые эксперты считают, что лезвия для механической резки металла, используемого для изготовления ножей, следует испытывать, бросая их на пол или сильно ударяя ими о твердый предмет. Уточнение, что не все лезвия одинаково закалены, а некоторые лезвия не ломаются при легком изгибе.Эти специалисты видимо не жалеют своего повара, а это их жена, мать, дочь, сестра или любимая женщина. На самом деле повара вообще не разбираются в качестве стали и полагаются исключительно на "доморощенные" знания. Тем не менее, делать самодельные ножи нужно с умом. Нож должен, прежде всего, быть безопасным для владельца и всех, кто им пользуется.

Особый разговор об охотничьих и походных ножах. Конечно, лучше, если лезвие ножа будет из нержавеющей стали, но в любом случае особая твердость клинка не нужна.Ведь такие ножи нужно точить в полевых условиях по первому встречному камешку. Закаленные лезвия за 50 штук на осколке обычного кирпича больше нельзя заточить. Так что, если нет возможности сделать хорошую нержавейку, то какая разница, из какой черной стали делать лезвие ножа.

Если металл закален до 40 единиц или чуть больше, этого будет достаточно. Методом холодной ковки можно сырую, т. е. незатвердевшую «железку» довести примерно до одинаковой твердости путем клепки.Если вы в состоянии сами выковать и закалить лезвие ножа, то из обычной арматуры (или шестигранника) можно сделать хороший клинок.

Хорошие ножи, на мой взгляд, получаются из пильных полотен, которые распиливают бревна на доски. Толщина стандартной пилы 2,8 мм, при ширине ножа три сантиметра, на такой нож можно смело опираться, выходя из отверстия, нож не сломается. Опять же, "по Закону об оружии" такая толщина клинка не считается общественно опасной или воинственной.Сталь клинка ржавеет при неправильном уходе и обычно черного цвета, но хорошо точится и просверливается под заклепки для эфеса.

Лично я, наверное, перепробовал все варианты крепления рукоятей к ножам, и теперь делаю рукоять ножа из двух деревянных пластин, обмотанных красивой бечевкой на эпоксидном клее. Неплохие ручки получаются, если вместо бечевки взять трикотаж соответствующего цвета. Спрячьте или заверните, а затем пропитайте клеем.

В магазинах продаются уральские ножи из дамасской стали с берестяными рукоятками.Ножи продаются без ножен, часто в специальных коробках, и само собой разумеется, что эти ножи только для коллекционеров, а не как рабочие для туристов или охотников. Такие ножи быстро теряют свой внешний вид.


Дамасский нож Вандререна. Фото: Андрей Животов wikipedia.org

Складные ножи

также страдают плохой фиксацией лезвия и не подходят для серьезных испытаний на выносливость. Товарищей на вкус и цвет нет. Во время своих путешествий я видел охотников-рыболовов, которые ходили в тайгу на рыбалку с кухонными ножами из магазинов.Вместо ножен в карман кладут свернутую газету или нож лезвием вверх. Это для того, чтобы вы не резали себе карманы и помнили о собственных руках. Не думают они и о том, что нож может выпасть или что вы можете в него упасть. Это в глухой тайге...

Не лучше так называемые якутские охотничьи ножи, без упора для пальца, в деревянных ножнах с прорезями. Сами ножи опасны, пальцы могут скользить по лезвию, а ножны начинают вонять через несколько дней использования. Грузинские кинжалы также не предназначены для охотников или туристов.Попробуйте разрезать осколок, чтобы выстрелить кинжалом или почистить рыбу среднего размера, так как это не сработает.

В общем, среди экстремалов можно найти все, что угодно. В лучшем случае у них есть водолазные ножи, но ножны рабочего ножа следует складывать для периодической чистки.

Так стоит ли при изготовлении рабочего ножа заморачиваться выбором для лезвия редких сталей с особыми свойствами? И стоит ли восхищаться новой лопаткой клапана Hamer? Если не путать коллекционные ножи с служебными, то сталь для ножа не самое главное, главное сам нож.

В этой статье рассматриваются основные марки стали для ножей.
Описаны самые популярные ножевые стали, кратко рассмотрена каждая сталь.

  • Наш новый стальной нож D2 Hard Test —

Импортные ножевые стали:

1095/1080/1070/.../ 1050/...
Обычная углеродистая сталь, используемая в производстве ножей. Страна производства - США. Низкая коррозионная стойкость. Цифра «10» в начале номера говорит о том, что сталь специально разработана для производства ножей.Последние две цифры в номере показывают количество углерода - соответственно, чем меньше - тем мягче сталь и тем меньшую заточку она держит. Стали этой серии с низким содержанием углерода используются в производстве мечей, где требуется пластичность. Для ножей обычно берется 1095. Используется для ножей Ka-Bar и Cold Steel. Аналоги наши У8, У10А.

12С27
Нержавеющая сталь, производство Швеция. Содержание углерода составляет 0,6%. Простая и качественная сталь. Загрязнения нет.Аналог - 420HC.

15Н20
Инструментальная сталь. Страна происхождения - Швеция. Используется для производства дамасской стали.

154 см
59-62 HRC. Подшипник из высокотехнологичной нержавеющей стали. Страна производства - США. Аналог АТС-34. Высокая жесткость. Одна из лучших сталей для ножей, достаточно дорогая. Используется в ножах Spyderco и Benchmade.

1770 SS / 1778 SS / 1870 SS
SS — стандарт Швеции. Серия хороших шведских конструкционных сталей.

3Cr13
Нержавеющая сталь, страна производства - Китай. Это модификация стали 440А, закаленная до твердости 57 HRC. Используется в производстве ножей среднего ценового диапазона.
Также входит в производство осей.

3G
Композитная порошковая сталь для ножей. Страна производитель - Швеция. Содержание углерода составляет 1,4%. Показатели твердости, жесткости, ударной вязкости, износостойкости и коррозионной стойкости находятся на самом высоком уровне.

420
Содержание углерода 0,5%.Самая простая и дешевая ножевая сталь. Высокая коррозионная стойкость. Мягкий, плохо держит заточку, но заточит без проблем. Область применения - дешевый Китай и различные кухонные ножи. Аналог - японский AUS-4.
Если на дешевом ноже есть надписи "Нержавеющая сталь", "Инокс", "Суперсталь" и т.п. - это скорее всего 420-я сталь.

420J2
Японская нержавеющая сталь, дешевая, обычно используется в композиционных сплавах, легко поддается обработке. Плохая износостойкость. Он используется в недорогих ножах, производимых на просторах Юго-Восточной Азии.Чтобы компенсировать мягкость стали 420, необходимо увеличить толщину лезвия.

420HC
Лезвия из высокоуглеродистой стали. Простой в обращении, антикоррозийный, средней прочности, но хорошо держит режущую кромку. Довольно низкая стоимость. Наибольшее применение он нашел у фирмы «Бак», а 420НС фирмы «Бак» значительно превосходит 420НС ножей других производителей. Это достигается постоянной криогенной обработкой. Аналог шведской 12С27.

440A
56 HRC. Нержавеющая сталь. Содержание углерода составляет 0,75%.Хорошая коррозионная стойкость. Качественный сплав, хорошо выдерживает нагрузки. Он широко используется в ножах SOG. Если лезвие имеет маркировку «440» или «440 серия из нержавеющей стали», скорее всего, это 440A.

440 В
58 HRC. Содержание углерода составляет 0,9%. хорошая коррозионная стойкость. Качественный сплав, хорошо выдерживает нагрузки. Аналогом является японский AUS-8, широко используемый фирмой Randell.

440C
60 HRC. Высокотехнологичная нержавеющая сталь, содержание углерода 1,2%.хорошо держит РК. Одна из самых сбалансированных по своим свойствам ножевых сталей. Сталь 440С дороже 440А и 440В. Аналог - японский AUS-10. Обратите внимание, что 440С в испанских ножах мягче, чем в других европейских.

5160
Профессиональная высококачественная пружинная сталь. Очень прочный, хорошо держит РК. Популярен в тяжелых ножах.

52100
Подшипниковая сталь. Низкая прочность и коррозионная стойкость.Но точит хорошо. Аналог - ШХ15. Он широко используется в производстве охотничьих ножей.

8Cr13MoV
56-58 HRC. Резка сталей с высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена. Страна производства Китай. Хорошо точит и точит хорошо. Используется «Спайдерко». Близок к японскому AUS-8.

8Cr14MoV
То же, что и 8Cr13MoV, но за счет повышенного содержания хрома обладает более высокими антикоррозионными свойствами. Из этой стали было изготовлено множество китайских реплик.

9Cr14MoV
Из-за более высокого содержания углерода он немного тверже, чем 8Cr13MoV.Широко используется в китайских репликах. Он хорошо режет ножи в этом ценовом диапазоне и легко затачивается.

A-2
60-62 HRC. Американская самозакаливающаяся инструментальная сталь. Высокая прочность и возможность непрерывной заточки. Используется Крисом Ривом в боевых ножах.

ATS-34
58-60 HRC. Высокотехнологичная нержавеющая сталь. Страна производитель - Япония, Hitachi. Аналог 154СМ. Высокая жесткость. Одна из лучших ножевых сталей, достаточно дорогая.Используется в ножах Spyderco и Benchmade, а также в лезвиях для бритв и реактивных турбин.

АТС-55
В отличие от АТС-34 не содержит молибдена, что делает его дешевле. Найден в Спайдерко.

AUS-4
54 HRC. Редкая нержавеющая сталь дешева из-за низкого содержания углерода. Страна производитель - Япония. Быстро теряет остроту, но легко затачивается. Аналог - сталь 420.

AUS-6
56 HRC. Нержавеющая сталь. Страна производитель - Япония.Аналог 440А. Используется Аль Мар.

AUS-8
58 HRC. Лезвие из нержавеющей стали. Страна производитель - Япония. Аналог 440В. Он широко используется из-за его хорошей износостойкости. Используется Cold Steel.

AUS-10
60 HRC. Лезвие из нержавеющей стали. Страна производитель - Япония. Аналог американского 440С, но из-за меньшего содержания хрома менее устойчив к коррозии. Хорошая износостойкость.

Бета-титановый сплав
Титановый сплав.Водолазные и кухонные ножи.

BG-42
60-64 HRC. Японская нержавеющая сталь для ножей. Высокая жесткость, хорошо держит РК. Эта сталь используется Крисом Ривзом в ножах Sebenza.

Синяя супербумага
Легированная сталь. Сделано в японии. Он занимается производством профессиональных поварских ножей.

Уголь V
Марка стали, принадлежащая компании Cold Steel. По свойствам эта ножевая сталь аналогична О-1 и 1095.

.

CowryX (RT-6)
63-67 HRC.Коррозионностойкий аморфный металлический сплав. Страна производитель - Япония.

сайда Y (CP-4)
61-64 HRC. Аморфный металл, коррозионностойкий сплав. Страна производитель - Япония.

CPM 440V
Хорошая нержавеющая сталь для ножа. Держит РК хорошо, точит с трудом. Эта сталь используется Шоном МакВильямсом /

.

D-2
60-62 HRC. Инструментальная сталь, также называемая «полусталь». Обладает большей коррозионной стойкостью, чем углеродистые стали, но уступает «нержавеющей стали».Высокая стойкость, хорошо точит. Аналог - наш Х22МФ. Страна производитель - Япония. Используется в ножах Bob Dozier, Benchmade. Идеально подходит для универсального ножа. Не подходит для окончательной полировки.
Хорошие ножи D2 производства SteelClaw.

DAMASTEEL
Сталь, полученная методом порошковой металлургии. Не останавливайся.

ELMAX
Инструментальная сталь. Он широко используется скандинавскими кузнецами.

ГИН-1 (Г-2)
Хорошая нержавейка для ножа.Достаточно редко. Используется в ножах Spyderco.

N-1
58 HRC. Нержавеющая сталь для ножа. Отличная коррозионная стойкость, хорошие режущие свойства, отличные свойства заточки. Трудно справиться. Обычно используется в ножах Spyderco.

INFI
Эксклюзивная ножевая сталь, используемая только Busse.

Нержавеющая сталь
54-57 HRC. Высокопрочная нержавеющая сталь для ножей. Повышенная коррозионная стойкость. Он широко используется Opinel.

Контроль качества
Легированная сталь, Япония, Hitachi. Используется в производстве ножей и бритв.

L-6
Сталь для ленточных пил. Высокая прочность, хорошо держит РК.

LAK41, LAK42
Ножевая сталь, используемая для изготовления дешевых кухонных ножей.

М-2
61-66 HRC. Быстрорежущая инструментальная сталь, используемая в производстве ножей. Отлично держит край. Низкая коррозионная стойкость и чувствительность к ударам. Используется для производства фрез и сверл.Используется Benchmade.

Mars 500
Нержавеющая сталь. Он широко используется в шведских ножах.

N690Co
58-60 HRC. Так называемый «австрийский 440С». Отличается от 440с наличием кобальта и ванадия – за счет этого улучшаются коррозионная стойкость и более высокая твердость. Ударопрочный. Он широко используется в походных ножах.

O-1
60-64 HRC. Хорошая закаленная в масле углеродистая сталь для изготовления лезвий. Несмотря на невысокую стоимость, обладает хорошей износостойкостью.Используется Randall Made Knives. Легко подделать. Он быстро ржавеет.

Rostfrei
Нержавеющая сталь, Германия.

Sandvik 12C27 — шведская мартенситная нержавеющая хромированная сталь. Гибкая и гибкая сталь, и в то же время устойчивая к износу. Хорошо точит даже в полевых условиях "на коленке". Достаточно чистый для загрязнения. Он широко используется в производстве ножей Helle.

S-Gwiazda
Недорогая нержавеющая сталь используется для производства кухонных ножей.

S30V (CPM S30V / S60V / S90V)
Нержавеющая мартенситная порошковая сталь для ножей. Дизайн Криса Рива и Дика Барбера. Высокая износостойкость. Используется многими производителями ножей. Высокая коррозионная стойкость и долговечность. Все это семейство острых лезвий стало хорошо, особенно S60V и S90V. Но они более хрупкие, чем S30V, и их труднее затачивать. Эти стали оптимальны для универсальных ножей. Другое название этих сталей — «металлическое стекло». Широко используется Leatherman и Zero Tolerance.
S30V - 58-61 HRC

S60V - 55-57 HRC
S90V - 56-59 HRC
И другие из этой линейки:
CPM S110V
CPM S125V
CPM 1V - 57-59 HRC
CPM 3V - 58-60 HRC
- 54-54 CPM 9V6 HRC
CPM 10V - 60 HRC
CPM 15 V - 61-63 HRC
CPM M4 - 60-64 HRC - специальная быстрорежущая инструментальная сталь
CPM D2- 60-62 HRC

Серебро 1,3,5
Японская нержавеющая сталь. Используется для изготовления кухонных ножей и ножниц.

SG2
64 HRc

SRK-8
Японская инструментальная сталь.Обычно используется при изготовлении сельскохозяйственных орудий.

Стеллит 6К
42-46 HRC

T508, T113
Французская сталь.

Талонит
44-49 HRC

Vascower
Очень редкая сталь из-за сложности обработки. Отличная износостойкость

VG-10
59-61 HRC. Японская ножевая сталь. Сохраняет среду для заточки. Высокая коррозионная стойкость. Хорошо усваивается. Как правило, из него делают поварские ножи.

W1 W2
Углеродистая сталь, используемая в производстве напильников

YXR7
61-65 HRC

ZDP-189
Сталь с порошковым покрытием высочайшего качества.Страна производитель - Япония, Hitachi. Аналогов этой стали пока нет. Используется в ножах премиум-класса. Высокая цена. Очень сложно точить. Идеально подходит для ножей, которые предназначены исключительно для своей основной функции — резки.

Бытовая сталь для ножей:

100Х13М
Сталь хромомолибденовая. Используется в производстве медицинских инструментов.

30ХГСА
Другое название «хромансил». Высококачественная среднелегированная сталь. Создан советскими учеными в 1940-х годах.ХХ века для нужд авиации. Выдерживает высокие переменные нагрузки. Отличная долговечность. Достаточно легко подвергается термообработке. Идеально подходит для метания топориков.

40Х13/65Х13/95Х18/110Х18
Отечественные аналоги из стали 420 и 440. Наиболее широкое применение при изготовлении клинков - 95Х18. Достаточно прочный и гибкий, хорошо подходит и затачивается. Сопротивление ржавчине.
40Х13 - 53 HRC,
95Х18 - 57-60 HRC
65Х13 - хирургическая (медицинская) сталь.Наш «Кизляр» тоже делает из него ножи.

65G
Конструкционная пружинная сталь. Быстро ржавеет, плохо держит РК. Зато отличная выносливость. Идеально подходит для рубки ножей.

R6M5
Быстрорежущая сталь. Используется для производства пильных полотен. Хорошо точит, но деликатно. Низкая коррозионная стойкость.

У7-У16
Самодельная инструментальная сталь, используемая в производстве ножей. У7-У9 - стали повышенной вязкости, ножи из этих сталей можно смело рубить.У10-У13 – стали повышенной твердости, боятся ударных нагрузок. Все это точит постоянно. Не устойчив к коррозии, коррозия проникает глубоко в лезвие.

X12MF
Легированная инструментальная сталь, используемая в производстве ножей. Хорошая коррозионная стойкость при тщательной полировке лезвия. Хорошо точит. Ударопрочность - средняя.

XB5
65-67 HRC. «Алмазная сталь». Самая высокая твердость среди инструментальных сталей.

SHX15
Конструкционная подшипниковая сталь, используемая для производства ножей.Хорошо точит. Не устойчив к коррозии, ржавеет поверхностно. Аналог - 52100.

Охотничий нож станет вашим верным помощником в любой ситуации, но только если он изготовлен из хорошей стали. При выборе здесь следует в первую очередь обратить внимание – ведь от качества материала зависит, насколько легко будет заточить лезвие и как долго оно будет оставаться острым. Давайте посмотрим, из какой стали делают лучшие лезвия охотничьих ножей.

Характеристики стали

Хороший материал лезвия должен быть прочным и долговечным.Важно, чтобы охотничий нож хорошо резал, а не пилил и не прокалывал – для таких целей есть другие инструменты.

Одной из важнейших характеристик является содержание углерода. От количества этого элемента зависят полезные свойства ножа и, прежде всего, его долговечность.

По этому параметру сплавы делятся на высокоуглеродистые и низкоуглеродистые. При повышении содержания углерода до 2,14 % и более сплав превращается в чугун — хрупкий и ржавеющий материал, непригодный для производства лезвий.

Основные параметры материала, от которых зависят эксплуатационные свойства ножа:

  • твердость;
  • сила
  • ;
  • коррозионная стойкость.

Твердость

Твердость сплава измеряется по так называемому Шкала Роквелла в специальных единицах – HRC. Чем выше содержание углерода, тем выше этот параметр. Лезвия из твердого материала затачиваются максимально долго, но при этом отличаются повышенной ломкостью. Кроме того, охотничьи ножи из высокоуглеродистого сплава довольно сложно затачивать, что может стать проблемой, особенно в полевых условиях.

Ножи из стали твердостью 55-60 HRC подходят для охоты. Такие лезвия хорошо режут, но не режут и не пилят. Сплавы ниже 55 HRC слишком мягкие, лезвия из этого материала быстро тупятся после заточки. Если лезвие тверже 60 HRC, его будет непросто заточить, особенно в полевых условиях. К тому же такое лезвие довольно легко сломать.

Прочность лезвия охотничьего ножа

Прочность не менее важна, чем твердость.Чем выше этот параметр, тем меньше вероятность появления сколов на лезвии в процессе эксплуатации. Кроме того, прочные лезвия будут гнуться под нагрузкой, но не ломаться.

Чем выше прочность сплава, тем ниже его твердость, и наоборот ... Поэтому улучшение одного из этих свойств неизбежно ведет к ухудшению другого. Однозначного ответа на вопрос, какая сталь лучше для охотничьего ножа, нет. Каждый производитель лезвий стремится найти оптимальный баланс твердости и прочности материала.

Стойкий к коррозии

Этот показатель характеризует способность стали противостоять воздействию внешней среды. В результате постоянного контакта с водой и кровью материал начинает ржаветь. Повысить коррозионную стойкость сплава можно только за счет ухудшения других его свойств.

Титановое покрытие

Также можно найти ножи с титановым покрытием. Их всегда можно отличить по черному или золотистому цвету. После нанесения слоя титана твердость клинка значительно увеличивается – она может достигать до 90 HRC, благодаря чему клинок получает дополнительную защиту от коррозии и хорошо сохраняет первоначальную заводскую заточку.При этом прочность остается неизменной.

Добавки

Для улучшения свойств сплава содержит легирующие добавки. Наиболее часто используемые:

  • марганец: благодаря добавлению этого компонента возможна ковка, в результате чего можно изготовить клинок нужной формы;
  • хром
  • : этот элемент повышает коррозионную стойкость материала и упрочняет его;
  • никель
  • повышает коррозионную стойкость и прочность;
  • Ванадий: включение этого элемента также делает сталь более прочной, более устойчивой к нагрузкам и более долговечной;
  • молибден
  • повышает прочность и долговечность лезвия, в результате благодаря включению этого элемента в сплав нож становится устойчивым к любым, в том числе и самым экстремальным нагрузкам, а его цена значительно возрастает;
  • кремний
  • : делает сплав более пластичным, а также более прочным;
  • Вольфрам повышает прочность материала, его устойчивость к коррозии и царапанью.

Специальные марки стали

Следует также упомянуть такие материалы, как дамасская сталь и дамасская сталь. Их используют при производстве охотничьих ножей, но это случается не часто.

Дамасская сталь

Дамасская сталь

– это материал с твердостью около 60 HRC, который отличается повышенной прочностью и высокими режущими свойствами, долго сохраняет заточку. Клинки из нее выглядят очень красиво благодаря причудливым узорам, создаваемым неоднородной структурой такой стали.

Основным недостатком материала является низкая коррозионная стойкость ... Для продления срока службы клинков из дамасской стали их необходимо оберегать от влаги, после использования вытирать насухо и регулярно смазывать специальными маслами. Для изготовления охотничьих ножей этот материал используется редко.

Ятаган

Как и дамасская сталь, дамасская сталь имеет своеобразную внутреннюю структуру и отличается оригинальным внешним видом. Основными компонентами этого материала являются железо и углерод, причем содержание последнего очень велико, и по этому параметру булат близок к чугуну.При этом он сочетает в себе высокую гибкость с прочностью благодаря особой структуре.

Распространенное мнение о булате как о вершине совершенства не совсем соответствует действительности, поэтому не стоит думать, что из него получаются лучшие охотничьи ножи. Сегодня этот материал имеет прежде всего художественное значение. ... Модель с булатным клинком может быть отличным сувениром, но по эксплуатационным параметрам не имеет преимуществ перед "обычной" сталью.

Марки стали

420

Один из самых дешевых сплавов для изготовления лезвий с содержанием углерода 0,5%.Легко затачивается, обладает высокой коррозионной стойкостью и долговечностью. Минус марки в том, что изготовленное из нее лезвие быстро теряет остроту. Это не лучшая сталь для охотничьего ножа, 420 серия в основном используется для производства кухонных ножей, а также из нее делают недорогие охотничьи модели.

440А

Твердость этой стали 56 HRC, содержание углерода 0,75%. Самый популярный из всех сплавов серии 440.

440Б

Сплав с твердостью 58 HRC, содержащий 0,9% углерода.Обладает хорошей коррозионной и стрессоустойчивостью.

440С

Высокотехнологичный сплав нержавеющей стали с содержанием углерода 1,2% и твердостью 60 HRC для хорошего захвата лезвий. Это чуть ли не лучшая сталь для охотничьего ножа по соотношению цена-качество.

АУС-4

Японская марка

, аналог сплава 420.

АУС-6

Японский аналог сплава 440А.

АУС-8

Японская марка

, эквивалент 440B.

АУС-10

Японский эквивалент 440C с более низким содержанием хрома, что делает его менее устойчивым к коррозии.

Н-1

Нержавеющая сталь для ножей твердостью 58 HRC. Этот материал долго сохраняет остроту и обладает высокой устойчивостью к коррозии. Ножи Spyderco изготовлены из сплава H-1.

Нержавеющая сталь

Прочный, долговечный и устойчивый к коррозии сплав для производства лезвий с твердостью 54-57 HRC. Opinel делает из него ножи.

Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент сталей для лезвий охотничьих ножей, и выбор за вами. Лезвие из хорошего сплава может служить долго, не теряя своих функциональных свойств, такой нож прослужит вам верой и правдой долгие годы даже при интенсивном использовании.

Конечно, качество материала не единственный важный момент, при выборе также следует обращать внимание на размер и форму лезвия, удобство рукояти. Не торопитесь с покупкой и вы получите действительно качественный, удобный и надежный нож.

Но сначала вы хотите изучить теоретическую часть, потому что поглощение не из бюджета.

Перед прочтением статьи наш промокод MHKNIFE дает скидку 8% на любой нож свыше 10 000 рублей из нашего предложения! Просто введите код в поле «Купон на скидку» при оформлении заказа.

Как вы думаете, какой параметр является ключевым при выборе ножа? Его вид? Дизайн? Как насчет размера? Нет. Нож начинается со стали. От этого зависит качество, функциональность и долговечность будущего лезвия. Это определяет его стоимость. Мы постарались кратко описать основные виды стали, их сравнение и характеристики.

С физико-химической точки зрения сталь представляет собой сплав железа и углерода, в который добавлены специальные легирующие элементы. Они позволяют придать металлу нужные свойства и, по сути, определяют тип стали.Его производительность также зависит от процессов производства, прокатки и закалки.

Основные характеристики материала

  1. Твердость ... Этот параметр показывает, что материал не деформируется под действием силы или давления. Измеряется по шкале Роквелла (HRC).
  2. Прочность ... Эта характеристика отражает устойчивость материала к сколам и растрескиванию в тяжелых условиях. Он также показывает, насколько лезвие может согнуться, не деформируясь полностью.
  3. Коррозионная стойкость ... Параметр, характеризующий стойкость стали к ржавчине, точечной коррозии и другим коррозионным повреждениям, вызванным воздействием окружающей среды.
  4. Износостойкость ... Характеристика, определяющая сопротивление материала адгезии и истиранию. Это зависит от химического состава стали и ее твердости.
  5. Держатель режущей кромки ... Важный параметр, определяющий, как долго лезвие будет оставаться острым при регулярном использовании. Не существует стандартного способа измерения этого параметра.Это определяется субъективным восприятием пользователей.

Стоит отметить, что самое высокое значение HRC не является показателем высокого качества стали. Такой материал будет отлично держать режущую кромку, но на нем достаточно быстро появятся трещины и сколы. Более того, слишком твердое лезвие может разбиться, как стекло. А вот слишком мягкую сталь нельзя считать качественной — она вряд ли разрежет большинство материалов.

Сила не имеет стандартной школы измерения. Также стоит учитывать, что твердая сталь, скорее всего, будет иметь меньшую прочность, и наоборот.

Как ни странно, почти коррозионностойкая сталь снижает общую производительность лезвия. Поэтому коррозионная стойкость рабочего ножа должна быть умеренной.

При рассмотрении двух лезвий с одинаковым значением твердости более износостойким будет то, в составе которого больше карбида.

Казалось бы, для того, чтобы купить идеальный нож, нужно выбрать модель, клинок которой обладает максимальным выполнением всех описанных выше характеристик. На практике все сложнее, ведь если твердость лезвия будет максимальной, то оно окажется очень хрупким и не выдержит даже минимального взаимодействия с твердыми материалами.Если усилие максимальное, лезвие не затачивается. Поэтому идеальным может считаться только тот нож, в котором все указанные параметры сбалансированы между собой.

Типы стали

В настоящее время в производстве ножей активно используются три вида стали:

  • инструментальный ... Применяется в производстве режущих инструментов, отличающихся повышенной твердостью. Примеры инструментальных сталей включают сплавы D2, O1, CPM 3V и M4;
  • карбонаты ... Это прочный и долговечный материал, который можно использовать в суровых условиях. Незаменим в производстве мачете, различных ножей для работы и выживания в сложных условиях. Он подвержен коррозии, но легко затачивается и долго остается острым. Наиболее распространенным примером такой стали является сплав 1095.
  • .
  • нержавеющая ... Тип углеродистой стали, содержащий не менее 13% хрома и другие добавки, улучшающие характеристики материала, но снижающие его прочность.К этому типу стали относятся сплавы Sandvik, VG, 400, SxxV, MoV, AUS, 154CM, CTS и др.

Обзор современных сталей, используемых в производстве ножей

Экономические стали

Средняя сталь

90 571 90 571 90 571 90 571

сталь

Особенности состава

Технические характеристики

Заявка

1095 90 334

Содержит приблизительно 1% углерода.

Хорошо держит режущую кромку, не боится коррозии и не скалывается. Его можно заточить до бритвенно-острой кромки.

Это одна из наиболее широко используемых сталей благодаря хорошим характеристикам и недорогому производству. Незаменим в производстве больших ножей с фиксированными лезвиями, используемых туристами и прочими при выполнении тяжелых работ.

13C26 90 334

Материал аналогичен стали 440А, но процентное содержание хрома и углерода несколько выше.

Версия AEB-L от Sandvik. Устойчив к окислению, довольно твердый.

Сталь

специально разработана для бритвенных лезвий.

420 ХК 90 372

Повышенное содержание углерода.

Считается лучшим представителем серии 420. Обладает высокой твердостью. Благодаря качественной термической обработке может проявлять отличные антиоксидантные свойства и прочно удерживать режущую кромку.

Поскольку эта сталь считается одной из лучших по стойкости к коррозионным процессам, ее используют многие известные производители, например, Buck.

440А 90 372

По сравнению с 420CH этот материал содержит больше углерода.

Твердая сталь, которая долго удерживает режущую кромку. Он боится коррозии.

Широкий спектр применения.

Высококачественные стали

  1. 14 С28 n - нержавеющая сталь, представляющая собой улучшенную сталь 13С26 (повышенная коррозионная стойкость). В его составе уменьшилось количество углерода, увеличилась доля хрома, появился азот. Изготовленный брендом Sandvik в Швеции, он заточен до состояния бритвенной остроты. Эта сталь любима маркой Kershaw.
  2. 8 Cr13 MoV ... Китайский материал со свойствами, аналогичными стали АУС-8. Но в стали из Китая больше углерода. Ценится за сбалансированное сочетание «цена-качество» и активно используется Spyderco и другими известными брендами.
  3. CTS- BD1 ... Материал, разработанный американским брендом Carpenter специально для компании Spyderco. Аналогичен AUS-8 и 8Cr13MoV, но лучше с точки зрения удержания края. При этом рассматриваемая сталь благодаря высокому содержанию хрома более устойчива к коррозии.Легко затачивается (в состав входят мелкие карбиды), хотя по времени удержания заточки уступает материалам с крупными карбидами (например, Г-10).
  4. AUS-8 ... Прочная японская сталь, свойства аналогичны материалу 440C. Отличается от последнего меньшей твердостью и большей коррозионной стойкостью. Легко затачивается до состояния бритья, хотя удерживает лезвие хуже своих старших собратьев, содержащих больше хрома.
  5. 440 С ... Универсальный материал, давно считающийся лидером среди ножевых сталей. Он только потерял позиции с появлением суперстали. Сегодня она используется для производства инструментов средней ценовой категории, отличается исключительной коррозионной стойкостью (содержит максимум углерода и хрома среди сталей этой подгруппы), достаточно высокой износостойкостью и твердостью. Сохраняет остроту режущей кромки лучше, чем сталь 420HC, а заточка так же проста.

Высококачественные стали

90 571 90 571 90 571 90 571 90 571 90 571

сталь

Особенности состава

Технические характеристики

Заявка

N680 90 334

17% хрома; 0,2% азота

Отличные антикоррозионные свойства.Легко точить. Достойно держит режущую кромку. Считается недорогой модификацией Н2, но по поведению на кромке сильно уступает АТС-34 и 154СМ.

Подходит для ножей и других предметов, которые часто попадают в соленую воду.

h2 90 334

Отличная коррозионная стойкость, почти не ржавеет. Но он не очень хорошо держит край.

Эта сталь - лучший нож для дайвинга. А вот для EDC лучше использовать другой материал.

ВГ-10 90 372

Содержит ванадий для дополнительной прочности. По содержанию хрома превосходит сталь 154СМ и АТС-34.

Отличается высокими показателями коррозионной стойкости и прочности. В нем достаточно силы. Сохраняет лезвие острым, но есть риск сколов, так как сталь хрупкая.В целом хороший, а главное, проверенный вариант.

Активно используется брендом Spyderco и другими компаниями, работающими в аналогичном ценовом сегменте.

Д2 90 372

Его называют «полунержавеющим», потому что он содержит меньше хрома, чем его аналоги, но при этом устойчив к коррозии.

По твердости превосходит сталь 154СМ и АТС-34, хорошо держит заточку.По прочности - самоуверенный "средний", плохо заточенный.

Подходит для производства качественных и недорогих ножей.

154 см 90 372

В состав входит молибден. Количество хрома значительно ниже, чем в стали 440С.

Считается улучшенной версией 440C. В равной степени выдающаяся стойкость к окислению и достойная прочность.Отличное сцепление с кромкой. Отлично затачивается при использовании абразивов.

Широко используется ведущими производителями, в том числе Benchmade.

АТС -34 90 372

Состав аналогичен 154CM.

Японский эквивалент 154CM. Отличается высоким качеством. По сравнению с 440С он более подвержен коррозии, но лучше держит заточку.

Популярная сталь для многих горшков.

Сталь высшего качества

90 571 90 571 90 571 90 571

сталь

Особенности состава

Технические характеристики

Заявка

ЦПМ S30V 90 334

Содержит карбиды ванадия и ниобий.

Не боится коррозии и отлично держит заточку. Он имеет очень твердую матрицу сплава. Благодаря ниобию легко обрабатывается. Баланс твердости и прочности практически идеален.

Американские производители любят использовать эту сталь для производства профессиональной кухонной утвари, различных моделей карманных ножей.

ЦПМ С35ВН 90 334

Имеет мелкозернистую структуру.Содержит ниобий.

Эта сталь является улучшенной версией чрезвычайно популярного материала S30V. Отличается исключительной прочностью и легкой заточкой, стойкостью к окислению и способностью прочно удерживать лезвия.

Используется так же массово, как сталь С30В. Считается суперстальной моделью.

СРМ M4 90 372

Углеродный материал с высокими эксплуатационными характеристиками, обеспечивающий лучшее удержание края.Отличается высокой прочностью, износостойкостью и обрабатываемостью. Из-за малого количества хрома в составе боится коррозии. Трудно точить.

Хороший вариант для случаев, когда нож должен быть одновременно прочным и износостойким.

Сталь высшего качества

  1. CTS- XHP - материал американского бренда, недавно появившийся на рынке. Он имеет твердость 61 HRC и надежный захват краев - лучше, чем у материала S30V.Эта сталь изготовлена ​​из очень мелкозернистого порошка. Он во многом похож на материал D2, но гораздо более устойчив к коррозии. Заточка требует некоторых усилий.
  2. Elmax ... Еще одна порошковая сталь с высоким содержанием молибдена, хрома и ванадия. Он не боится окислителей, отличается исключительной износостойкостью и длительным сохранением режущей кромки. Сталь относится к классу нержавеющих сталей, но по своим свойствам во многом схожа с углеродистыми материалами.Заточка относительно проста. Elmax считается одной из лучших сталей в мире. Его используют многие производители премиум-класса, в том числе Bohler.
  3. ZDP-189 - сталь производства Hitachi с очень высоким содержанием хрома и углерода в сплаве. Его твердость достигает 64 HRC, благодаря чему режущая кромка отлично держится. Однако заточка требует значительных усилий, как и защита от коррозии — стойкость этого материала к окислительным процессам значительно ниже, чем у S30V.
  4. М390 - сталь 3-го поколения, содержащая вольфрам, молибден, ванадий и хром. Прочно держит лезвие, устойчив к коррозии, износостойкости и твердости. После термической обработки последний параметр может достигать 60-62 HRC.
  5. CPM S90 V - дорогой материал с высоким содержанием углерода. Он также содержит ванадий, размер которого в три раза больше, чем у S30V и Elmax. Сталь чрезвычайно устойчива к истиранию и износу и отлично удерживает режущую кромку.Однако ее не так легко обрабатывать, как другие стали этого класса.

Несколько слов о порошковой стали

В описаниях выше вы наверняка заметили аббревиатуру CPM в названиях некоторых сталей. На русский язык эту аббревиатуру можно перевести как тигель порошковой металлургии. Crucible — название американского бренда, выпускающего инструментальные стали исключительного качества.

Компания использует специальную технологию, которая превращает расплавленную сталь в мелкий порошок.Его прессуют в заранее подготовленные формы, в которых затем выпекают. В такой порошок легко вводятся различные добавки, что позволяет получать сталь с заданными эксплуатационными параметрами.

Так ли хороша дамасская сталь?

О дамасской стали ходили легенды. Строили с таким успехом, что люди, непосвященные в искусство изготовления ножей, до сих пор считают, что такая сталь — настоящий эталон. Спешим развеять этот миф. Дамасская сталь уступает большинству современных сплавов.Он интересен только тем необычным, закрученным узором, который чаще всего демонстрируют коллекционеры.

Обобщение

Как видите, идеальной стали не бывает. Но для каждой задачи есть оптимальный вариант металлического сплава. Его должны были выбрать. Также советуем обратить внимание на другие особенности готового изделия: его дизайн, конструкцию, исполнение и т.д. Ведь все современные ножевые стали полностью удовлетворяют потребности рядового пользователя. Разница видна только профессионалам.

В данной статье объясняется тема, но если у вас есть дополнительные вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону для консультации и помощи в выборе или оставлении заявки на сайте.

Для самых внимательных, дочитавших статью до конца и еще не купивших у нас, повторяем, мы подготовили специальный промокод MHKNIFE, дающий скидку 8% на любой нож стоимостью от 10 000 рублей из нашего ассортимента! Просто введите код в поле «Купон на скидку» при оформлении заказа.
.

Смотрите также

Контактная информация

194100 Россия, Санкт-Петербург,ул. Кантемировская, дом 7
тел/факс: (812) 295-18-02  e-mail: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script

Строительная организация ГК «Интелтехстрой» - промышленное строительство, промышленное проектирование, реконструкция.
Карта сайта, XML.