Сталь 3cr13 характеристики


характеристики марки, ее твердость. Обзор аналогов и сферы применения

В наше время на производствах используются самые разные марки сталей. Среди них встречаются и отечественные, и зарубежные сплавы высокого качества. Отличными характеристиками и устойчивостью к коррозии обладает металл с маркировкой 3Cr13. В сегодняшней статье мы узнаем, из чего он состоит и где используется.

Состав и расшифровка

Разбираясь во всех особенностях металлов, сперва целесообразно расшифровать их наименование. Рассмотрим по буквам, что означает марка сплава 3Cr13.

  • В названии этого металла на первом месте находится цифра 3. Она выступает в качестве обозначения объема углерода, содержащегося в составе сплава. На указанный химический элемент отводится 0,3%.
  • Вслед за цифрой 3 в названии металла следуют буквенные значения – Cr. Таким образом обозначается хром в составе.
  • Завершает маркировку материала цифра 13. Это процент содержания хрома в общем объеме.

Рассмотрим подробно химический состав качественного металла с маркировкой 3Cr13.

  • В металле присутствует 0,35% углерода. Это одна из самых важных составляющих любого вида стали. Именно углерод отвечает за связывание железа в особые карбиды. Рассматриваемый элемент провоцирует усиление прочности и жесткости сплавов, однако на хрупкости может отразиться негативно.
  • На марганец в содержании стали 3Cr13 приходится до 1%. Указанный компонент выступает в роли раскисляющей составляющей. Марганец способствует устранению из сплава лишнего объема кислорода в ходе процедуры выплавки. Благодаря этому улучшаются показатели вязкости ударного типа, а также стойкости к износу. Поверхность металла становится более однородной за счет присутствия марганца.
  • Кремний в составе металла достигает отметки 1%. Указанный компонент работает примерно так же, как и рассмотренный выше марганец. Кремний тоже ответственен за устранение воздушных пузырьков. Этот элемент снижает риск формирования химической ликвидации металла.
  • Хром – 12–14%. Один из наиболее востребованных легирующих элементов в составе металлов. Это обусловлено тем, что стоимость хрома оказывается не слишком большой, а свойства являются уникальными. Этими характеристиками хром наделяет сталь, в которой находится. Речь идет о повышении устойчивости материала к коррозионным процессам, улучшении качества прокаливаемости.
  • Фосфор – 0,04%, сера – 0,03%. Указанные компоненты являются вредными примесями. Однако их нахождение в составе металла обуславливается технологическим процессом. В больших объемах фосфор и сера могут серьезно навредить качеству стали, а в малых могут никак не повлиять на нее.

Плюсы и минусы

Современная сталь марки 3Cr13 обладает определенными плюсами и минусами. Сперва разберем основные преимущества этого материала.

  • Низкая цена. Сталь 3Cr13 обходится сравнительно недорого. Из нее производят очень хорошие изделия, которые по многим своим характеристикам могут конкурировать с более дорогостоящими позициями. Только с лучшей стороны рассматриваемый сплав демонстрирует себя в быту.
  • Уровень прочности и твердости стали 3Cr13 является сравнительно высоким . Благодаря этому режущие кромки из данного материала способны в течение продолжительного времени сохранять достаточную остроту, не подвергаются крошению при активной эксплуатации.
  • Риск того, что на этом материале появится ржавчина, является минимальным. Это обусловлено наличием хрома в составе сплава 3Cr13. Рассматриваемое полезное качество позволяет не переживать за состояние продукции из подобной стали, если на ней находится влага.
  • Заточку изделий из стали 3Cr13 можно легко восстановить до первоначального хорошего состояния. Подобную процедуру можно провести даже после очень активной эксплуатации режущей составляющей. При этом дополнительное оборудование использовать нет необходимости.
  • Упругость стали 3Cr13 может быть повышена. Для достижения этой цели современные производители прибегают к термообработке металла.

Отразим главные недостатки, которыми обладает стальной сплав с маркировкой 3Cr13.

  • Несмотря на то что данная сталь относится к категории нержавеющих, риск появления небольших ржавых пятен на ней все равно остается. Такие проблемы могут возникнуть по причине очень долгого контакта металла с водой.
  • Если используется нож из 3Cr13 для резки предметов повышенной жесткости, то может произойти его крошение. К примеру, для открытия консервных банок подобные вещи лучше не использовать, чтобы не сталкиваться с повреждением режущих компонентов.
  • Если при термической обработке производитель отклонился от правильной технологии, то прочность стали окажется недостаточной.
  • Процесс заточки ножей, сделанных из металла 3Cr13, может потребовать частых повторений. Это непременно скажется на сроке эксплуатации изделия из данного материала.
  • Показатель ударной вязкости 3Cr13 является не самым высоким. Этот минус играет важную роль. Из-за этого продукты, изготовленные из подобной стали, не рекомендуется подвергать слишком большим ударным нагрузкам.

Свойства

Осветим основные свойства и качества, характерные для современного металла марки 3Cr13.

  • Один из самых важных параметров любого металла – его прочность. В случае со сплавом маркировки 3Cr13 актуальным является показатель 57HRS. Он свидетельствует о хорошем качестве стали.
  • Рассматриваемый вид металла «не боится» контакта с кислотами и щелочами, характеризующимися низкой концентрацией.
  • Материал с маркировкой 3Cr13 отличается высокой гибкостью. Благодаря этому не приходится волноваться за возможный перелом лезвий, сделанных из этого сплава.
  • Сталь марки 3Cr13 имеет показатель твердости, составляющий 57 по шкале Роквелла.
  • Температурное значение, при котором происходит плавление металла 3Cr13, представляется таким показателем – 1500 градусов Цельсия.
  • Параметр сопротивления металла на разрыв составляет не больше 730 Мпа.
  • Сопротивление деформации стали марки 3Cr13 установлено в пределах 590 Мпа.
  • Вязкость ударного типа материала представлена значением 29 кДж/м. кв.

Аналоги

Стоит отметить, что сплав, соответствующий маркировке 3Cr13, не является редким, поэтому имеет достаточное количество аналогов. Металл представляет собой одну из модификаций другой марки – 440А. За счет правильно проведенной термообработки, реализуемой при специальных температурных режимах, производители могут достигать повышенной степени прочности.

Китайская нержавеющая сталь марки 3Cr13 имеет аналоги, которые ни в чем не уступают ей по жесткости и прочностному уровню. Наиболее известными и часто используемыми являются такие варианты:

  • российский металл-аналог с маркировкой 30х13;
  • американский аналогичный сплав марки 420;
  • аналог, выпускаемой в Германии, – X30Cr13.

В разных ситуациях производители обращаются к разным сплавам. Все зависит от качества продукции, которое запланировано получить, а также от условий, в которых она будет эксплуатироваться.

Применение

За счет своих характеристик и особенностей металл марки 3Cr13 применяется в условиях разных производств. Из него выходят прекрасные лезвия современных ножей. Подобные экземпляры характеризуются умеренным уровнем прочности, а также демократичной ценой, что привлекает многих покупателей. Эти изделия очень легко и быстро затачиваются в обычных бытовых условиях. Сами лезвия из стали 3Cr13 способны прослужить очень долго.

Если обеспечить подобным вещам правильный уход и обращение, то их срок эксплуатации может оказаться еще более внушительным.

Нередко из рассматриваемой марки производят топоры. Сплав распространен и в машиностроении. В настоящее время из стали 3Cr13 изготавливают качественные карбюраторные иглы, компрессорные штоки и прочие составляющие, которые эксплуатируются в условиях абразивного трения и под действием веществ слабоагрессивного типа.

Стоит отметить, что сплав марки 3Cr13 не может похвастаться повышенной пластичностью. Он не рассчитан на нагрузки вибрационного типа. По ходу эксплуатации те же ножи, сделанные из этого материала, не подвергаются сгибанию, поскольку являются высокопрочными. Добиться таких достойных показателей позволяет грамотно реализованная термообработка стальных заготовок. Закаливание этого материала осуществляется в масляной среде.

При этом реализуется нагрев до отметок 950–1000 градусов Цельсия. По завершении процедуры закалки проводят отпуск деталей.

Современная сталь с маркировкой 3Cr13 относится к категории практичных материалов, которые не боятся воздействия очень высоких температурных показателей. Жаростойкий сплав не утрачивает своих изначальных параметров и свойств даже в том случае, если нагревается до отметки 450 градусов Цельсия. Благодаря этому продукция, произведенная из стали 3Cr13, может беспроблемно использоваться в условиях слабощелочного и слабокислотного типов. Даже если на рассматриваемый металл воздействует кислород, это не ведет к процессу его окисления.

характеристики марки, ее твердость. Обзор аналогов и сферы применения

В наше время на производствах используются самые разные марки сталей. Среди них встречаются и отечественные, и зарубежные сплавы высокого качества. Отличными характеристиками и устойчивостью к коррозии обладает металл с маркировкой 3Cr13. В сегодняшней статье мы узнаем, из чего он состоит и где используется.

Состав и расшифровка

Разбираясь во всех особенностях металлов, сперва целесообразно расшифровать их наименование. Рассмотрим по буквам, что означает марка сплава 3Cr13.

  • В названии этого металла на первом месте находится цифра 3. Она выступает в качестве обозначения объема углерода, содержащегося в составе сплава. На указанный химический элемент отводится 0,3%.
  • Вслед за цифрой 3 в названии металла следуют буквенные значения – Cr. Таким образом обозначается хром в составе.
  • Завершает маркировку материала цифра 13. Это процент содержания хрома в общем объеме.

Рассмотрим подробно химический состав качественного металла с маркировкой 3Cr13.

  • В металле присутствует 0,35% углерода. Это одна из самых важных составляющих любого вида стали. Именно углерод отвечает за связывание железа в особые карбиды. Рассматриваемый элемент провоцирует усиление прочности и жесткости сплавов, однако на хрупкости может отразиться негативно.
  • На марганец в содержании стали 3Cr13 приходится до 1%. Указанный компонент выступает в роли раскисляющей составляющей. Марганец способствует устранению из сплава лишнего объема кислорода в ходе процедуры выплавки. Благодаря этому улучшаются показатели вязкости ударного типа, а также стойкости к износу. Поверхность металла становится более однородной за счет присутствия марганца.
  • Кремний в составе металла достигает отметки 1%. Указанный компонент работает примерно так же, как и рассмотренный выше марганец. Кремний тоже ответственен за устранение воздушных пузырьков. Этот элемент снижает риск формирования химической ликвидации металла.
  • Хром – 12–14%. Один из наиболее востребованных легирующих элементов в составе металлов. Это обусловлено тем, что стоимость хрома оказывается не слишком большой, а свойства являются уникальными. Этими характеристиками хром наделяет сталь, в которой находится. Речь идет о повышении устойчивости материала к коррозионным процессам, улучшении качества прокаливаемости.
  • Фосфор – 0,04%, сера – 0,03%. Указанные компоненты являются вредными примесями. Однако их нахождение в составе металла обуславливается технологическим процессом. В больших объемах фосфор и сера могут серьезно навредить качеству стали, а в малых могут никак не повлиять на нее.

Плюсы и минусы

Современная сталь марки 3Cr13 обладает определенными плюсами и минусами. Сперва разберем основные преимущества этого материала.

  • Низкая цена. Сталь 3Cr13 обходится сравнительно недорого. Из нее производят очень хорошие изделия, которые по многим своим характеристикам могут конкурировать с более дорогостоящими позициями. Только с лучшей стороны рассматриваемый сплав демонстрирует себя в быту.
  • Уровень прочности и твердости стали 3Cr13 является сравнительно высоким. Благодаря этому режущие кромки из данного материала способны в течение продолжительного времени сохранять достаточную остроту, не подвергаются крошению при активной эксплуатации.
  • Риск того, что на этом материале появится ржавчина, является минимальным. Это обусловлено наличием хрома в составе сплава 3Cr13. Рассматриваемое полезное качество позволяет не переживать за состояние продукции из подобной стали, если на ней находится влага.
  • Заточку изделий из стали 3Cr13 можно легко восстановить до первоначального хорошего состояния. Подобную процедуру можно провести даже после очень активной эксплуатации режущей составляющей. При этом дополнительное оборудование использовать нет необходимости.
  • Упругость стали 3Cr13 может быть повышена. Для достижения этой цели современные производители прибегают к термообработке металла.

Отразим главные недостатки, которыми обладает стальной сплав с маркировкой 3Cr13.

  • Несмотря на то что данная сталь относится к категории нержавеющих, риск появления небольших ржавых пятен на ней все равно остается. Такие проблемы могут возникнуть по причине очень долгого контакта металла с водой.
  • Если используется нож из 3Cr13 для резки предметов повышенной жесткости, то может произойти его крошение. К примеру, для открытия консервных банок подобные вещи лучше не использовать, чтобы не сталкиваться с повреждением режущих компонентов.
  • Если при термической обработке производитель отклонился от правильной технологии, то прочность стали окажется недостаточной.
  • Процесс заточки ножей, сделанных из металла 3Cr13, может потребовать частых повторений. Это непременно скажется на сроке эксплуатации изделия из данного материала.
  • Показатель ударной вязкости 3Cr13 является не самым высоким. Этот минус играет важную роль. Из-за этого продукты, изготовленные из подобной стали, не рекомендуется подвергать слишком большим ударным нагрузкам.

Свойства

Осветим основные свойства и качества, характерные для современного металла марки 3Cr13.

  • Один из самых важных параметров любого металла – его прочность. В случае со сплавом маркировки 3Cr13 актуальным является показатель 57HRS. Он свидетельствует о хорошем качестве стали.
  • Рассматриваемый вид металла «не боится» контакта с кислотами и щелочами, характеризующимися низкой концентрацией.
  • Материал с маркировкой 3Cr13 отличается высокой гибкостью. Благодаря этому не приходится волноваться за возможный перелом лезвий, сделанных из этого сплава.
  • Сталь марки 3Cr13 имеет показатель твердости, составляющий 57 по шкале Роквелла.
  • Температурное значение, при котором происходит плавление металла 3Cr13, представляется таким показателем – 1500 градусов Цельсия.
  • Параметр сопротивления металла на разрыв составляет не больше 730 Мпа.
  • Сопротивление деформации стали марки 3Cr13 установлено в пределах 590 Мпа.
  • Вязкость ударного типа материала представлена значением 29 кДж/м. кв.

Аналоги

Стоит отметить, что сплав, соответствующий маркировке 3Cr13, не является редким, поэтому имеет достаточное количество аналогов. Металл представляет собой одну из модификаций другой марки – 440А. За счет правильно проведенной термообработки, реализуемой при специальных температурных режимах, производители могут достигать повышенной степени прочности.

Китайская нержавеющая сталь марки 3Cr13 имеет аналоги, которые ни в чем не уступают ей по жесткости и прочностному уровню. Наиболее известными и часто используемыми являются такие варианты:

  • российский металл-аналог с маркировкой 30х13;
  • американский аналогичный сплав марки 420;
  • аналог, выпускаемой в Германии, – X30Cr13.

В разных ситуациях производители обращаются к разным сплавам. Все зависит от качества продукции, которое запланировано получить, а также от условий, в которых она будет эксплуатироваться.

Применение

За счет своих характеристик и особенностей металл марки 3Cr13 применяется в условиях разных производств. Из него выходят прекрасные лезвия современных ножей. Подобные экземпляры характеризуются умеренным уровнем прочности, а также демократичной ценой, что привлекает многих покупателей. Эти изделия очень легко и быстро затачиваются в обычных бытовых условиях. Сами лезвия из стали 3Cr13 способны прослужить очень долго.

Если обеспечить подобным вещам правильный уход и обращение, то их срок эксплуатации может оказаться еще более внушительным.

Нередко из рассматриваемой марки производят топоры. Сплав распространен и в машиностроении. В настоящее время из стали 3Cr13 изготавливают качественные карбюраторные иглы, компрессорные штоки и прочие составляющие, которые эксплуатируются в условиях абразивного трения и под действием веществ слабоагрессивного типа.

Стоит отметить, что сплав марки 3Cr13 не может похвастаться повышенной пластичностью. Он не рассчитан на нагрузки вибрационного типа. По ходу эксплуатации те же ножи, сделанные из этого материала, не подвергаются сгибанию, поскольку являются высокопрочными. Добиться таких достойных показателей позволяет грамотно реализованная термообработка стальных заготовок. Закаливание этого материала осуществляется в масляной среде.

При этом реализуется нагрев до отметок 950–1000 градусов Цельсия. По завершении процедуры закалки проводят отпуск деталей.

Современная сталь с маркировкой 3Cr13 относится к категории практичных материалов, которые не боятся воздействия очень высоких температурных показателей. Жаростойкий сплав не утрачивает своих изначальных параметров и свойств даже в том случае, если нагревается до отметки 450 градусов Цельсия. Благодаря этому продукция, произведенная из стали 3Cr13, может беспроблемно использоваться в условиях слабощелочного и слабокислотного типов. Даже если на рассматриваемый металл воздействует кислород, это не ведет к процессу его окисления.

характеристики марки, ее твердость. Обзор аналогов и сферы применения

В наше время на производствах используются самые разные марки сталей. Среди них встречаются и отечественные, и зарубежные сплавы высокого качества. Отличными характеристиками и устойчивостью к коррозии обладает металл с маркировкой 3Cr13. В сегодняшней статье мы узнаем, из чего он состоит и где используется.

Состав и расшифровка

Разбираясь во всех особенностях металлов, сперва целесообразно расшифровать их наименование. Рассмотрим по буквам, что означает марка сплава 3Cr13.

  • В названии этого металла на первом месте находится цифра 3. Она выступает в качестве обозначения объема углерода, содержащегося в составе сплава. На указанный химический элемент отводится 0,3%.
  • Вслед за цифрой 3 в названии металла следуют буквенные значения – Cr. Таким образом обозначается хром в составе.
  • Завершает маркировку материала цифра 13. Это процент содержания хрома в общем объеме.

Рассмотрим подробно химический состав качественного металла с маркировкой 3Cr13.

  • В металле присутствует 0,35% углерода. Это одна из самых важных составляющих любого вида стали. Именно углерод отвечает за связывание железа в особые карбиды. Рассматриваемый элемент провоцирует усиление прочности и жесткости сплавов, однако на хрупкости может отразиться негативно.
  • На марганец в содержании стали 3Cr13 приходится до 1%. Указанный компонент выступает в роли раскисляющей составляющей. Марганец способствует устранению из сплава лишнего объема кислорода в ходе процедуры выплавки. Благодаря этому улучшаются показатели вязкости ударного типа, а также стойкости к износу. Поверхность металла становится более однородной за счет присутствия марганца.
  • Кремний в составе металла достигает отметки 1%. Указанный компонент работает примерно так же, как и рассмотренный выше марганец. Кремний тоже ответственен за устранение воздушных пузырьков. Этот элемент снижает риск формирования химической ликвидации металла.
  • Хром – 12–14%. Один из наиболее востребованных легирующих элементов в составе металлов. Это обусловлено тем, что стоимость хрома оказывается не слишком большой, а свойства являются уникальными. Этими характеристиками хром наделяет сталь, в которой находится. Речь идет о повышении устойчивости материала к коррозионным процессам, улучшении качества прокаливаемости.
  • Фосфор – 0,04%, сера – 0,03%. Указанные компоненты являются вредными примесями. Однако их нахождение в составе металла обуславливается технологическим процессом. В больших объемах фосфор и сера могут серьезно навредить качеству стали, а в малых могут никак не повлиять на нее.

Плюсы и минусы

Современная сталь марки 3Cr13 обладает определенными плюсами и минусами. Сперва разберем основные преимущества этого материала.

  • Низкая цена. Сталь 3Cr13 обходится сравнительно недорого. Из нее производят очень хорошие изделия, которые по многим своим характеристикам могут конкурировать с более дорогостоящими позициями. Только с лучшей стороны рассматриваемый сплав демонстрирует себя в быту.
  • Уровень прочности и твердости стали 3Cr13 является сравнительно высоким. Благодаря этому режущие кромки из данного материала способны в течение продолжительного времени сохранять достаточную остроту, не подвергаются крошению при активной эксплуатации.
  • Риск того, что на этом материале появится ржавчина, является минимальным. Это обусловлено наличием хрома в составе сплава 3Cr13. Рассматриваемое полезное качество позволяет не переживать за состояние продукции из подобной стали, если на ней находится влага.
  • Заточку изделий из стали 3Cr13 можно легко восстановить до первоначального хорошего состояния. Подобную процедуру можно провести даже после очень активной эксплуатации режущей составляющей. При этом дополнительное оборудование использовать нет необходимости.
  • Упругость стали 3Cr13 может быть повышена. Для достижения этой цели современные производители прибегают к термообработке металла.

Отразим главные недостатки, которыми обладает стальной сплав с маркировкой 3Cr13.

  • Несмотря на то что данная сталь относится к категории нержавеющих, риск появления небольших ржавых пятен на ней все равно остается. Такие проблемы могут возникнуть по причине очень долгого контакта металла с водой.
  • Если используется нож из 3Cr13 для резки предметов повышенной жесткости, то может произойти его крошение. К примеру, для открытия консервных банок подобные вещи лучше не использовать, чтобы не сталкиваться с повреждением режущих компонентов.
  • Если при термической обработке производитель отклонился от правильной технологии, то прочность стали окажется недостаточной.
  • Процесс заточки ножей, сделанных из металла 3Cr13, может потребовать частых повторений. Это непременно скажется на сроке эксплуатации изделия из данного материала.
  • Показатель ударной вязкости 3Cr13 является не самым высоким. Этот минус играет важную роль. Из-за этого продукты, изготовленные из подобной стали, не рекомендуется подвергать слишком большим ударным нагрузкам.

Свойства

Осветим основные свойства и качества, характерные для современного металла марки 3Cr13.

  • Один из самых важных параметров любого металла – его прочность. В случае со сплавом маркировки 3Cr13 актуальным является показатель 57HRS. Он свидетельствует о хорошем качестве стали.
  • Рассматриваемый вид металла «не боится» контакта с кислотами и щелочами, характеризующимися низкой концентрацией.
  • Материал с маркировкой 3Cr13 отличается высокой гибкостью. Благодаря этому не приходится волноваться за возможный перелом лезвий, сделанных из этого сплава.
  • Сталь марки 3Cr13 имеет показатель твердости, составляющий 57 по шкале Роквелла.
  • Температурное значение, при котором происходит плавление металла 3Cr13, представляется таким показателем – 1500 градусов Цельсия.
  • Параметр сопротивления металла на разрыв составляет не больше 730 Мпа.
  • Сопротивление деформации стали марки 3Cr13 установлено в пределах 590 Мпа.
  • Вязкость ударного типа материала представлена значением 29 кДж/м. кв.

Аналоги

Стоит отметить, что сплав, соответствующий маркировке 3Cr13, не является редким, поэтому имеет достаточное количество аналогов. Металл представляет собой одну из модификаций другой марки – 440А. За счет правильно проведенной термообработки, реализуемой при специальных температурных режимах, производители могут достигать повышенной степени прочности.

Китайская нержавеющая сталь марки 3Cr13 имеет аналоги, которые ни в чем не уступают ей по жесткости и прочностному уровню. Наиболее известными и часто используемыми являются такие варианты:

  • российский металл-аналог с маркировкой 30х13;
  • американский аналогичный сплав марки 420;
  • аналог, выпускаемой в Германии, – X30Cr13.

В разных ситуациях производители обращаются к разным сплавам. Все зависит от качества продукции, которое запланировано получить, а также от условий, в которых она будет эксплуатироваться.

Применение

За счет своих характеристик и особенностей металл марки 3Cr13 применяется в условиях разных производств. Из него выходят прекрасные лезвия современных ножей. Подобные экземпляры характеризуются умеренным уровнем прочности, а также демократичной ценой, что привлекает многих покупателей. Эти изделия очень легко и быстро затачиваются в обычных бытовых условиях. Сами лезвия из стали 3Cr13 способны прослужить очень долго.

Если обеспечить подобным вещам правильный уход и обращение, то их срок эксплуатации может оказаться еще более внушительным.

Нередко из рассматриваемой марки производят топоры. Сплав распространен и в машиностроении. В настоящее время из стали 3Cr13 изготавливают качественные карбюраторные иглы, компрессорные штоки и прочие составляющие, которые эксплуатируются в условиях абразивного трения и под действием веществ слабоагрессивного типа.

Стоит отметить, что сплав марки 3Cr13 не может похвастаться повышенной пластичностью. Он не рассчитан на нагрузки вибрационного типа. По ходу эксплуатации те же ножи, сделанные из этого материала, не подвергаются сгибанию, поскольку являются высокопрочными. Добиться таких достойных показателей позволяет грамотно реализованная термообработка стальных заготовок. Закаливание этого материала осуществляется в масляной среде.

При этом реализуется нагрев до отметок 950–1000 градусов Цельсия. По завершении процедуры закалки проводят отпуск деталей.

Современная сталь с маркировкой 3Cr13 относится к категории практичных материалов, которые не боятся воздействия очень высоких температурных показателей. Жаростойкий сплав не утрачивает своих изначальных параметров и свойств даже в том случае, если нагревается до отметки 450 градусов Цельсия. Благодаря этому продукция, произведенная из стали 3Cr13, может беспроблемно использоваться в условиях слабощелочного и слабокислотного типов. Даже если на рассматриваемый металл воздействует кислород, это не ведет к процессу его окисления.

характеристики марки, ее твердость. Обзор аналогов и сферы применения

В наше время на производствах используются самые разные марки сталей. Среди них встречаются и отечественные, и зарубежные сплавы высокого качества. Отличными характеристиками и устойчивостью к коррозии обладает металл с маркировкой 3Cr13. В сегодняшней статье мы узнаем, из чего он состоит и где используется.

Состав и расшифровка

Разбираясь во всех особенностях металлов, сперва целесообразно расшифровать их наименование. Рассмотрим по буквам, что означает марка сплава 3Cr13.

  • В названии этого металла на первом месте находится цифра 3. Она выступает в качестве обозначения объема углерода, содержащегося в составе сплава. На указанный химический элемент отводится 0,3%.
  • Вслед за цифрой 3 в названии металла следуют буквенные значения – Cr. Таким образом обозначается хром в составе.
  • Завершает маркировку материала цифра 13. Это процент содержания хрома в общем объеме.

Рассмотрим подробно химический состав качественного металла с маркировкой 3Cr13.

  • В металле присутствует 0,35% углерода. Это одна из самых важных составляющих любого вида стали. Именно углерод отвечает за связывание железа в особые карбиды. Рассматриваемый элемент провоцирует усиление прочности и жесткости сплавов, однако на хрупкости может отразиться негативно.
  • На марганец в содержании стали 3Cr13 приходится до 1%. Указанный компонент выступает в роли раскисляющей составляющей. Марганец способствует устранению из сплава лишнего объема кислорода в ходе процедуры выплавки. Благодаря этому улучшаются показатели вязкости ударного типа, а также стойкости к износу. Поверхность металла становится более однородной за счет присутствия марганца.
  • Кремний в составе металла достигает отметки 1%. Указанный компонент работает примерно так же, как и рассмотренный выше марганец. Кремний тоже ответственен за устранение воздушных пузырьков. Этот элемент снижает риск формирования химической ликвидации металла.
  • Хром – 12–14%. Один из наиболее востребованных легирующих элементов в составе металлов. Это обусловлено тем, что стоимость хрома оказывается не слишком большой, а свойства являются уникальными. Этими характеристиками хром наделяет сталь, в которой находится. Речь идет о повышении устойчивости материала к коррозионным процессам, улучшении качества прокаливаемости.
  • Фосфор – 0,04%, сера – 0,03%. Указанные компоненты являются вредными примесями. Однако их нахождение в составе металла обуславливается технологическим процессом. В больших объемах фосфор и сера могут серьезно навредить качеству стали, а в малых могут никак не повлиять на нее.

Плюсы и минусы

Современная сталь марки 3Cr13 обладает определенными плюсами и минусами. Сперва разберем основные преимущества этого материала.

  • Низкая цена. Сталь 3Cr13 обходится сравнительно недорого. Из нее производят очень хорошие изделия, которые по многим своим характеристикам могут конкурировать с более дорогостоящими позициями. Только с лучшей стороны рассматриваемый сплав демонстрирует себя в быту.
  • Уровень прочности и твердости стали 3Cr13 является сравнительно высоким. Благодаря этому режущие кромки из данного материала способны в течение продолжительного времени сохранять достаточную остроту, не подвергаются крошению при активной эксплуатации.
  • Риск того, что на этом материале появится ржавчина, является минимальным. Это обусловлено наличием хрома в составе сплава 3Cr13. Рассматриваемое полезное качество позволяет не переживать за состояние продукции из подобной стали, если на ней находится влага.
  • Заточку изделий из стали 3Cr13 можно легко восстановить до первоначального хорошего состояния. Подобную процедуру можно провести даже после очень активной эксплуатации режущей составляющей. При этом дополнительное оборудование использовать нет необходимости.
  • Упругость стали 3Cr13 может быть повышена. Для достижения этой цели современные производители прибегают к термообработке металла.

Отразим главные недостатки, которыми обладает стальной сплав с маркировкой 3Cr13.

  • Несмотря на то что данная сталь относится к категории нержавеющих, риск появления небольших ржавых пятен на ней все равно остается. Такие проблемы могут возникнуть по причине очень долгого контакта металла с водой.
  • Если используется нож из 3Cr13 для резки предметов повышенной жесткости, то может произойти его крошение. К примеру, для открытия консервных банок подобные вещи лучше не использовать, чтобы не сталкиваться с повреждением режущих компонентов.
  • Если при термической обработке производитель отклонился от правильной технологии, то прочность стали окажется недостаточной.
  • Процесс заточки ножей, сделанных из металла 3Cr13, может потребовать частых повторений. Это непременно скажется на сроке эксплуатации изделия из данного материала.
  • Показатель ударной вязкости 3Cr13 является не самым высоким. Этот минус играет важную роль. Из-за этого продукты, изготовленные из подобной стали, не рекомендуется подвергать слишком большим ударным нагрузкам.

Свойства

Осветим основные свойства и качества, характерные для современного металла марки 3Cr13.

  • Один из самых важных параметров любого металла – его прочность. В случае со сплавом маркировки 3Cr13 актуальным является показатель 57HRS. Он свидетельствует о хорошем качестве стали.
  • Рассматриваемый вид металла «не боится» контакта с кислотами и щелочами, характеризующимися низкой концентрацией.
  • Материал с маркировкой 3Cr13 отличается высокой гибкостью. Благодаря этому не приходится волноваться за возможный перелом лезвий, сделанных из этого сплава.
  • Сталь марки 3Cr13 имеет показатель твердости, составляющий 57 по шкале Роквелла.
  • Температурное значение, при котором происходит плавление металла 3Cr13, представляется таким показателем – 1500 градусов Цельсия.
  • Параметр сопротивления металла на разрыв составляет не больше 730 Мпа.
  • Сопротивление деформации стали марки 3Cr13 установлено в пределах 590 Мпа.
  • Вязкость ударного типа материала представлена значением 29 кДж/м. кв.

Аналоги

Стоит отметить, что сплав, соответствующий маркировке 3Cr13, не является редким, поэтому имеет достаточное количество аналогов. Металл представляет собой одну из модификаций другой марки – 440А. За счет правильно проведенной термообработки, реализуемой при специальных температурных режимах, производители могут достигать повышенной степени прочности.

Китайская нержавеющая сталь марки 3Cr13 имеет аналоги, которые ни в чем не уступают ей по жесткости и прочностному уровню. Наиболее известными и часто используемыми являются такие варианты:

  • российский металл-аналог с маркировкой 30х13;
  • американский аналогичный сплав марки 420;
  • аналог, выпускаемой в Германии, – X30Cr13.

В разных ситуациях производители обращаются к разным сплавам. Все зависит от качества продукции, которое запланировано получить, а также от условий, в которых она будет эксплуатироваться.

Применение

За счет своих характеристик и особенностей металл марки 3Cr13 применяется в условиях разных производств. Из него выходят прекрасные лезвия современных ножей. Подобные экземпляры характеризуются умеренным уровнем прочности, а также демократичной ценой, что привлекает многих покупателей. Эти изделия очень легко и быстро затачиваются в обычных бытовых условиях. Сами лезвия из стали 3Cr13 способны прослужить очень долго.

Если обеспечить подобным вещам правильный уход и обращение, то их срок эксплуатации может оказаться еще более внушительным.

Нередко из рассматриваемой марки производят топоры. Сплав распространен и в машиностроении. В настоящее время из стали 3Cr13 изготавливают качественные карбюраторные иглы, компрессорные штоки и прочие составляющие, которые эксплуатируются в условиях абразивного трения и под действием веществ слабоагрессивного типа.

Стоит отметить, что сплав марки 3Cr13 не может похвастаться повышенной пластичностью. Он не рассчитан на нагрузки вибрационного типа. По ходу эксплуатации те же ножи, сделанные из этого материала, не подвергаются сгибанию, поскольку являются высокопрочными. Добиться таких достойных показателей позволяет грамотно реализованная термообработка стальных заготовок. Закаливание этого материала осуществляется в масляной среде.

При этом реализуется нагрев до отметок 950–1000 градусов Цельсия. По завершении процедуры закалки проводят отпуск деталей.

Современная сталь с маркировкой 3Cr13 относится к категории практичных материалов, которые не боятся воздействия очень высоких температурных показателей. Жаростойкий сплав не утрачивает своих изначальных параметров и свойств даже в том случае, если нагревается до отметки 450 градусов Цельсия. Благодаря этому продукция, произведенная из стали 3Cr13, может беспроблемно использоваться в условиях слабощелочного и слабокислотного типов. Даже если на рассматриваемый металл воздействует кислород, это не ведет к процессу его окисления.

Сталь 3Cr13 (30Cr13). Состав и свойства. ~ БЛОГ О ЗАТОЧКЕ

Сталь марки 3Cr13 (30Cr13) - коррозионно-стойкая (нержавеющая) сталь китайского производства. Твердость составляет 50-51 HRC.


Похожие аналоги: 30Х13 (Украина, РФ), X30Cr13 (Германия), 420 (США) и др.
Состав стали 3Cr13 (30Cr13), %
C Cr Mn Mo Ni P Si S V Другое
0.26-0.35 12-14 1 - 0.6 0.04 1 0.03 - -

=
СВОЙСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛИ:

Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.

Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).

Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.

Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.

Никель (Ni, Nickel): добавляет ударную вязкость; улучшает коррозионную стойкость; уменьшает твердость.

Фосфор (P, Phosphorus): считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0.1% фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии. Считается вредной примесью.

Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.

Сера (S, Sulfur): обычно считается вредной примесью влияющей на пластичность, ударную вязкость, свариваемость, коррозионные свойства, качество поверхности стали и т.д. Вредное влияние серы уменьшает присутствие в стали марганца. Содержание же серы в качественных сталях не превышает 0.02-0.03%.

Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.

Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.

Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.

Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.

Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости)...



ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

Создана 01.02.18, посл.обновление - 26.04.19

НОЖИ - ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ - Глоссарий - ОРУЖИЕ - Винтовка АК 47, оружие, перезарядка, перезарядка боеприпасов, перезарядка снарядов

Нож строительный


2 - лопасть
3 - хвостовик (хвостовик) рукояти
4 - откос корешка
5 - лопасть
6 - перо
7 - ребро
8 - клок, борозда или борозда
11 - 0 земноводное гравировка
16 - верхняя режущая кромка
17 - фальшлезвие (незаточенное или частично заточенное)
18, 19 - режущая кромка
20 - шлифовальная линия
21 - насечка
22 - резьба шпинделя

Польская терминология, относящаяся к отдельным видам и частям оружия, исключительно богата.Его родословная насчитывает много веков. Рукоять и все оружие с ней имеют две стороны: внешнюю и внутреннюю. Первый – тот, который смотрит наружу, когда оружие вставлено в ножны. Внутренняя сторона – это сторона рядом с телом владельца.
Каждый нож состоит из двух важнейших частей: рукояти и лезвия . Лезвие может быть прямым или изогнутым. У него всегда есть две амфибии , которые имеют плоские боковые стороны. Он может быть однолезвийным или двускатным.Однолезвийный клинок имеет только одно лезвие , так как второе было заменено на с острием . Место соединения лезвия с рукоятью , головка . Некоторые из них в основном утолщены и притуплены с обеих сторон — в этом случае мы называем это порогом . Конечная часть лезвия (его «наконечник») имеет обозначение , лезвие . Раздел перед точкой называется с ручкой . Стежки даже на однолезвийных клинках иногда двулезвийные. Обычно на их амфибиях мы встречаем в основном полированные продольные бороздки разной ширины.Такой бороздой является борозда , , , или , . Последнее название обычно используется для более узких канавок. Очень узкие стержни, вырезанные иглой на поверхности лезвия, называются бороздами .

1 - ввод
2 - хомут ввода ножен
3 - заклепка крепления скамейки
4 - крепление ножен (верхнее крепление)
5 - крюк-лягушка
6 - чехол
7 - зажим, соединяющий крепление с чехлом
8 - нижний штуцер, чехол для ножен
9 - защитная ручка В рукояти имеются три основных элемента: стержень , также известный как штифт (который может быть покрыт обшивками , защитным кожухом и головкой .Древко — самая важная часть, та, что держится рукой и на которую крепятся накладки (которые есть не в каждом ноже). Он состоит из штифта (принадлежащего лопасти одновременно) и накладок, его покрывающих (одной или нескольких, обычно двух). Головка представляет собой характерное бугристое утолщение, являющееся увенчанием рукояти сверху. На головке иногда имеется металлическая заклепка, прикрепленная к стержню, являющемуся концом ножа (который также служит защитной рукоятью).В некоторых случаях головки рукояток кованые, а при изготовлении фурнитуры из прочного пластика их можно использовать как молоток. Цевье ограничивает рукоятку снизу, одновременно защищая руку. Однако следует помнить, что некоторые виды рукоятей не имеют цевья. Кроме того, иногда между навершием и рукоятью помещают дополнительный элемент, отделяющий их друг от друга, - овальный или круглый щиток.

Форма ножен примерно соответствует форме клинка.Что касается кожаных лезвий, то их изготавливали путем сшивания двух кусков кожи прочными нитками или соединения их заклепками. Помимо элемента, прикрепляющего их к поясу, они редко имели дополнительные элементы. Если уже было решено добавить аксессуары, то это могут быть, например, металлические листы, придающие жесткость ножнам (что позволяет более эффективно вынимать и вставлять нож в ножны) или небольшие карманы (нашитые на футляр) для хранения мелких предметов. , например, камень для заточки ножей.Ножны из различных видов пластмассы или металла обычно имели (хотя и не всегда) несколько приспособлений. Нижний наконечник, защищающий и укрепляющий конец ножен, называется нижний наконечник или ботинок . Дополнительным элементом, защищающим влагалище с нижней стороны, является защитный набалдашник , который, однако, используется не всегда. Штуцер для верхнего конца ножен, т.е. его вход , называется верхний штуцер . Оба штуцера крепятся к оболочке с помощью зажимов или, например, заклепок.Вход во влагалище дополнительно имеет хомут задачей которого является прилегание клинка к краям ножен. Если ножны предназначены для ношения на ремне, и при этом не имеют петель, крючок лягушки размещают на верхнем штуцере. В некоторых моделях ножен дополнительно ставился чок , т.е. две эластичные, соответствующим образом спрессованные стальные полоски, которые за счет давления и трения о амфибии клинка предотвращают его случайное выпадение из ножен.Ножны иногда (вместе с рукоятью) называют держателем оружия. Иногда кожаные и пластмассовые ножны снабжались ремнями, которые располагались внизу ножен (у нижнего штуцера) и которые можно было прикрепить к бедру или голени, что облегчало доступ к ножу, а также улучшало скорость и эффективность извлечения и введения ножа во влагалище.

Типы стали, используемые в производстве ножей

90 128 90 129 90 130

Стали серии 400 - Несколько продуктов (напр.ножи), которые изготовлены из нержавеющей стали, маркируются сталью 400. Фактически это означает, что для производства использовалась сталь из семейства 4ХХ, например, 420, 440 и т.д.
90 128 90 129 90 130

420 — популярная нержавеющая сталь для низкого и среднего использования. Для него характерны различные процессы закалки (от процесса закалки во многом зависит качество клинка). Закален в диапазоне 54-57 HRC. К достоинствам этой стали, несомненно, относятся высокая коррозионная стойкость, относительно высокая ударная вязкость, простота обработки, легкость заточки.
Sub Zero - дополнительный процесс обработки лезвия, который создает кристаллическую структуру металла при пропитке жидким азотом, сохраняя структуру лезвия однородной и свободной от напряжений.

Часто используются следующие версии:
420J2 - Имеет пониженное содержание углерода 1,15%. Используется для изготовления рукоятей, лезвий ножей низшего и среднего класса, кухонных ножей.

90 128 90 129 90 130

3Cr13 - Нержавеющая сталь, параметры соответствуют стали 420.К его преимуществам, помимо цены, относятся высокая коррозионная стойкость, простота обработки и легкость заточки.
90 128 90 129 90 130

8Cr13Mov - китайская нержавейка, по параметрам соответствующая японской стали Aus8. Используется, в частности, компанией Spyderco для производства ножей серии Byrd Knife.
90 128 90 129 90 130

Sandvik 14C28N — Шведская нержавеющая сталь содержит относительно мало примесей.Он характеризуется хорошими механическими свойствами и относительно длительным временем фокусировки. В целом имеет аналогичные параметры с 12С27, отличия заключаются в более высокой твердости и несколько лучшей коррозионной стойкости. Закален в диапазоне 58-60 HRC. Сталь, используемая в производстве ножей компанией Kershaw.
90 128 90 129 90 130

ВГ-10 - Это относительно новая японская сталь по параметрам аналогична стали 154СМ и АЦ34 (чуть менее устойчива к истиранию, имеет более высокую ударную вязкость), она лучше стали 440С.ВГ-10 в основном представляет собой нержавеющую сталь, поскольку в сложных, влажных, мокрых условиях она подвержена поверхностной ржавчине (при обычном повседневном использовании в нормальных условиях не должно возникать явление ржавых отложений). Эта сталь имеет закалку в диапазоне 59-61 HRC. Используется для производства ножей среднего и высшего класса.
90 128 90 129 90 130
С30В - Современная нержавеющая сталь, с параметрами превышающими АТС-34, сталь 154 СМ и инструментальную сталь Д2.Обладает высокой ударной вязкостью и стойкостью к истиранию, сочетает в себе механические характеристики стали БГ-42 с коррозионной стойкостью, как у стали 440С. Закален в диапазоне 58-60 HRC. Он был специально разработан для нужд индустрии фирменных ножей.
90 128 90 129 90 130

1095 Cro-Van - Углеродистая сталь, похожая на сталь 1095, твердая, долговечная. Он обогащен хромом (Cr) и ванадием (V), что повышает устойчивость к коррозии и истиранию. Сталь, используемая для производства ножей компанией KA-BAR.
90 128 90 129 90 130

O-1 - Отличная инструментальная сталь. Чрезвычайно твердый и прочный, характеризуется высокой ударной вязкостью (устойчив к растрескиванию и сколам). Профессионально изготовленная закаленная сталь О-1 характеризуется долговременной остротой (закалена до твердости 62 HRC).
90 128 90 129 90 130

Материалы, используемые при производстве рукоятей ножей

Наименование стали Твердость
HRC
Уголь
C
% 90 127
Хром
Cr
%
Марганец
Mn
%
Никель
NI
%
Ванадий
В
%
Кобальт
Со
%
Фосфор
P
%
Кремний
Si
%
Молибден
Mo
%
Вольфрам
Вт
%
О-1 57-62 0,85-1,00 0,40-0,60 1,00-1,40 90 127 0,30 0,30 0,50 0,50
G-10 - Ламинат, состоящий из слоев стекловолокна, залитых эпоксидной смолой.Обладает высокой механической прочностью, а также устойчив к низким и высоким температурам. Это диэлектрик (не проводит электричество). При обработке этот материал дает возможность получить нескользящую текстуру с отличной адгезией.

90 128 90 129 90 130

Zytel / FRN - Стеклянные микроволокна, встроенные в нейлоновую основу. Материал обладает высокой устойчивостью к трещинам и изломам (в зависимости от нейлоновой основы может иметь небольшую гибкость или быть жестким).Используется как для производства облицовки, так и целых ручек (литье под давлением). Он в основном используется в легких ножах.

Углеродное волокно - Прессованное углеродное волокно с эпоксидной смолой. Материал чрезвычайно прочный, твердый, химически стойкий, используется в ножах более высокого класса. Одним из самых больших недостатков этого материала является хорошая проводимость электрического тока.


Резина - Высокая устойчивость к растрескиванию и истиранию.Производство методом литья под давлением позволяет придать ему любую форму и придать нескользящую текстуру. Ручка из этого типа материала также характеризуется очень хорошим сцеплением с рукой.

90 128 90 129 90 130

Типы лезвий

АБС - Пластик, характеризующийся высокой устойчивостью к механическим повреждениям, хорошими изоляционными свойствами. Возможность литья под давлением, прессования и литья. Этот материал легко окрашивается.
90 124 90 128 90 129 90 130

Plain Edge - Итак, гладкое лезвие, это основной тип лезвия, используемый как в ножах с фиксированным лезвием, так и в папках. К преимуществам, несомненно, можно отнести легкость заточки и равномерную режущую кромку. Он обеспечивает плавный и точный рез.
90 124 90 128 90 129 90 130

Combo Edge - Сочетание гладкого лезвия с зубчатым лезвием.Такое решение придает ножу универсальный характер. Гладкая часть отлично подходит для точной резки, строгания и т. д., а зубья отлично подходят для разрезания ремня, веревки или ленты. Благодаря своей универсальности этот тип клинка часто используется в тактических ножах, предназначенных для силовых структур и всех любителей выживания.
90 124
Зубчатая кромка - Зубчатая кромка, подходящая для резки веревочных материалов, парусов и т. д.Лезвия этого типа идеально подходят для спасательных ножей (перерезание ремней безопасности, одежды). Зазубренное лезвие, если оно хорошо спроектировано, выполняет свою функцию, даже если оно слегка затупилось. Вопреки видимому, заточить не так уж и сложно (нужна только подходящая точилка, напильник с соответствующим профилем).

Основные типы ножей

  1. 90 124 90 128 90 129 90 130

    Tanto — название, обычно используемое для описания геометрических лезвий.Форма клинка напоминает форму традиционных японских мечей. Этот профиль в основном используется в тактических ножах из-за высокой устойчивости к поперечным нагрузкам. Лезвие танто имеет резкий изгиб режущей кромки, создающий угловатую острие. К преимуществам этого типа лезвия, несомненно, относится высокая прочность острия, которое, затачиваясь во время забивания, действует как гильотина. К недостаткам можно отнести худшую проникающую способность, непрактичность для повседневного использования.
    90 124
    Drop-Point - Этот тип клинка характеризуется четко выраженным изгибом брюшка и пологим, выпуклым наклоном гребня к острию.Этот профиль обладает хорошими механическими и режущими свойствами. Этот тип лезвия часто используется в охотничьих и рабочих ножах.

    90 124 90 128 90 129 90 130

    Clip-Point - Клинок, аналогичный профилю Drop-Point, отличается меньшей кривизной живота. Наклон гребня к вершине более быстрый (прямой, часто даже вогнутый). Клинок обладает хорошими режущими и колющими свойствами. В основном используется в охотничьих, боевых, рабочих и универсальных ножах.
    90 124 90 128 90 129 90 130

    Боуи - Этот тип клинка имеет четко выраженную кривизну лезвия, имеет слегка вогнутый наклон к острию. Этот профиль обладает очень хорошими колющими и режущими свойствами. Этот профиль используется в рабочих ножах общего назначения и боевых ножах.
    90 124 90 128 90 129 90 130

    Spear-Point - Этот клинок имеет симметричный или почти симметричный профиль, правильную и эстетичную форму.У него только одна заточенная кромка (у него только одна режущая кромка). Чаще всего используется в ножах общего назначения, лезвие обычно используется в элегантных складных ножах, удобных тактических ножах.
    90 124 90 128 90 129 90 130

    Trialing-Point ( Skiner ) - Этот тип клинка имеет лезвие с кривизной, сильно закругленной вверх. Кончик лезвия очень часто выходит за линию спины. Обладает очень хорошими режущими свойствами.В основном этого типа, они часто используются в охотничьих ножах (предназначенных для снятия шкур).
    90 124 90 128 90 129 90 130

    Шип - Этот тип лезвия характеризуется формой, напоминающей вытянутый треугольник. У него прямая режущая кромка и острое острие (очень хорошие колющие свойства). Клинок этого типа в основном используется в небольших бытовых ножах и удобных коротких тактических ножах.
    90 124 90 128 90 129 90 130

    Recurve - Этот тип клинка характеризуется вогнутой режущей частью в центральной части клинка (клинок с волнообразной режущей кромкой). Обеспечивает очень хорошие режущие свойства, возможность делать глубокие пропилы (хорошо подходит для работ, связанных со строганием). Этот профиль используется в боевых и рабочих ножах.
    90 124 90 128 90 129 90 130

    Кинжал - Этот тип клинка характеризуется симметричным обоюдоострым профилем.Обе режущие кромки заточены. Благодаря этому данный тип клинка характеризуется хорошими пробивными и проникающими свойствами. В основном используется в боевых ножах.
    90 124 90 128 90 129 90 130

    Кукри - Клинок кукри родом из Непала. Он длинный и широкий, отлично подходит для полевых работ, резки, рубки. В основном этот тип используется в ножах для кемпинга и выживания.
    90 124 90 128 90 129 90 130 90 595

    Тип шлифовального соединения

    1 - Плоский
    2 - Плоский ( Scandi )
    3 - Полый
    4 - Выпуклый
    5 - Нулевая шлифовка

    C и A - резец Долото .
    A рекомендуется для правшей, C рекомендуется для левшей.
    • Full Flat ( Flat full ) - по типу заточки боковые поверхности лезвия целиком представляют собой режущий клин, образованный плоскостями, отходящими от спинки к режущей кромке. При этом лезвие сбалансировано по прочности, плавности и легкости реза. Широкие плоские поверхности обеспечивают стабильное движение в разрезаемом материале, что в сочетании с низким сопротивлением такого полотна обеспечивает глубокий и ровный рез.
    • Плоская ( Частичная плоская ) - боковые поверхности режущего клина плоские, сравнимы с шлифовкой полная плоская , но примерно с половины ширины клинка начинают опускаться к режущей кромке. Если плоскости режущего клина занимают больше места, срез называется высоким, а если меньше - низким. Свойства аналогичны цельноплоскому , но в случае плоского режущий клин расположен ниже и его плоскости сходятся под большим углом, что напрямую увеличивает сопротивление при резании.Преимуществом заточки является большая площадь поперечного сечения при предполагаемой ширине и толщине лезвия, благодаря чему нож гораздо более устойчив к поломке.
    • Полый ( Вогнутый ) - Боковые поверхности режущего клина вогнуты. Срез может быть расширен на всю ширину клинка или только на его часть (в этом случае различают низкий срез и высокий срез). Его преимуществом является хорошее соотношение прочности лезвия к хорошо режущему лезвию. Это связано с возможностью создания тонкого клина с очень хорошей режущей способностью при относительно небольшой высоте заточки.Недостатком является меньшая прочность непосредственно над режущей кромкой. Другим недостатком этого типа разреза является ситуация, когда лезвие теряет устойчивость при более глубоких разрезах и оказывает слишком большое сопротивление в результате быстрого увеличения толщины вокруг острия.
    • Выпуклая ( Выпуклая ) - Боковые поверхности режущего клина слегка выпуклые. В случае этой необрезной режущий клин и кромка не могут быть четко различимы. Нарез может быть расширен на всю ширину лезвия или только на его часть (в этом случае различают низкий и высокий рез).Этот профиль обеспечивает прочную режущую кромку. Сопротивление, создаваемое лезвием в разрезаемом материале, также относительно низкое. Учитывая его специфику, реализовать его достаточно сложно. Режущая кромка этого типа заточки требует большего мастерства в заточке.
    • Zero Grind ( Zero Grind ) - боковые поверхности лезвия плоские как у плоских или полных плоских шлифов. Отличие в том, что, как и в случае выпуклого , нет четкого разграничения между режущим клином и самим ребром.Этот профиль обеспечивает наилучшие режущие свойства для заданной толщины и ширины лезвия. Однако его использование в данном ноже требует использования очень хорошего качества, ударопрочной стали и передовой технологии закалки (иначе тонкая режущая кромка и область непосредственно над ней могут быть легко повреждены).
    • Стамеска ( Стамеска ) - заточка выводится только с одной стороны, а другая сторона лезвия остается совершенно плоской.В зависимости от назначения ножи могут быть плоскими полными, частичными или даже выпуклыми. При заточке ножа большую роль играет удобство пользователя – у правшей плоская часть должна быть с левой стороны, иначе лезвие будет стремиться отклониться от линии реза. Аналогично, для левшей плоская часть должна быть с правой стороны. Основным преимуществом такого шлифования является его простота, несложный производственный процесс и меньший износ инструмента.

    Типы блокировок

    Баронг - Имеет характерное лезвие, напоминающее лист. Баронг имеет этнические корни (короткий меч, используемый филиппинскими воинами).
    90 124
    Liner-Lock - В настоящее время самый распространенный замок, он прочный, легкий и, прежде всего, простой в изготовлении и использовании. После раскрытия лезвие блокируется пружинным вкладышем, функцию которого выполняет металлическая или титановая пластина (запирание происходит автоматически после раскрытия лезвия). Для разблокировки вкладыши необходимо сдвинуть влево. Разблокировать клинок и сложить его с успехом можно было одной рукой (это оказало существенное влияние на распространенность и популярность этой блокады).
    На запирающем крыле (металлической пластине) находится в основном несущий шарик, задача которого не допустить автоматического открывания лезвия (шарик прижимается к защелке со стороны задней части лезвия).
    Правильно спроектированный и изготовленный Liner-Lock – отличная защита лезвия в папках.

    90 128 90 129 90 130 .

    Основные материалы для ножей - Добро пожаловать

    Самым распространенным материалом является, конечно же, сталь, которая состоит из различных элементов, выполняющих определенные функции:

    Углерод

    – от него зависит твердость и прочность после закалки. В инструментальных сталях колеблется от 0,3 до 1,5%
    Хром - 1,5% снижает температуру закалки и позволяет охлаждать масло, большее количество в стали способствует коррозии (до 18-19%)
    Марганец - связывает серу с собой образуя сульфиды марганца, добавляется в небольших количествах
    молибден - в небольших количествах улучшает прокаливаемость стали и повышает ее прочность на изгиб и растяжение
    кобальт - позволяет закалку стали при более высоких температурах
    никель - снижает температуру закалки в масле, повышает прочность и твердость
    ванадий - создает прочный и твердые карбиды ванадия и повышает износостойкость
    титан - создает прочные карбиды титана и тормозит рост зерна, придает стойкость к высоким температурам, в небольших количествах также снижает хрупкость стали
    кремний - 1,5 - 3% повышает эластичность стали, удаляет примеси
    серы и фосфор - примеси
    90 015 Наиболее популярные высокоуглеродистые стали

    O1 - идеальная сталь, твердая и долго сохраняющая остроту.Он легко ржавеет, используется, среди прочего, в от Рэндалла и Бешеного пса.

    Carbon V - Высокоуглеродистая сталь, используемая компанией Cold Steel, легко ржавеет.

    1095 - обычная сталь, которая отлично подходит для рабочих ножей. Легко точить.

    A2 - отличная сталь, ценится за твердость и долговременную остроту. Ржавчина. A2 используется, в частности, Крисом Ривом.

    М2 - машинная сталь, хорошо выдерживает высокие температуры, поэтому часто применяется в промышленности.Как и любая высокоуглеродистая сталь, она легко ржавеет. Используется, среди прочего, Benchmade.

    D2 — иногда называют «полунержавеющей», это наиболее устойчивая к ржавчине высокоуглеродистая сталь благодаря содержанию хрома 12%. Твердый и относительно медленно затупляется.
    Самые популярные нержавеющие стали

    420 - из-за низкого содержания углерода (> 0,5%) он мягкий и быстро затупляется. В основном используется в дешевых ножах.

    440A - 440B - 440C - Из-за более высокого содержания углерода все три стали более твердые и лучше острые.По сравнению с 420-440А она наиболее устойчива к ржавчине, а 440С наименее, но из всех трех сталей последняя имеет лучшие параметры.

    АУС-6 - АУС-8 - АУС-10 - японские аналоги стали 440А, 440В и 440С, но с дополнительной примесью ванадия, улучшающей их стойкость к истиранию.

    8Cr13MoV — китайский аналог стали AUS-8. Легко затачивается. Используется, например, компаниями Spyderco, Benchmade, Kershaw.

    N690 - нержавеющая сталь производства Bohler.Качество аналогично стали 440C.

    ATS34 - 154CM - современные и очень популярные стали. ATS34 — из Японии, а 154CM — американского производства. Они хорошо держат остроту, достаточно твердые и устойчивы к ржавчине (но не как 440С). Используется большинством лучших компаний.

    ГИН-1 - сталь в которой по сравнению с АТС34 немного меньше углерода, хрома и значительно меньше молибдена. Используется Spyderco.

    VG-10 - эта сталь производства Японии (Takefu Special Steel co.Ltd) и производится только там. Изначально предполагалось, что это сталь в основном для кухонных ножей, но она нашла свое место и в других универсальных ножах.

    Sandvik 12C27 - Шведская нержавеющая сталь с содержанием углерода 440А.

    ATS-55 — используется Spyderco. Параметры несколько хуже, чем у ATS34 из-за меньшего содержания молибдена.

    БГ-42 - сталь аналогична АТС34, но с вдвое большим содержанием марганца и 1,2% ванадия, поэтому тяжелее и медленнее затупляется.

    CPM 440V - сталь чрезвычайно устойчивая к затуплению и истиранию, но хрупкая. Он долго остается острым, но его трудно затачивать.

    С30В - популярная и хорошая сталь. Используется, в частности, Крисом Ривом.

    С35ВН - это улучшенная версия известной и популярной стали С30В, производства США. Благодаря добавлению ниобия и более мелкого зерна были достигнуты повышенная стойкость к сколам и более легкая заточка при сохранении той же коррозионной стойкости.

    ELMAX - порошок из хромованадиевой молибденовой нержавеющей стали, отличающийся повышенной износостойкостью.

    Прочие материалы, в основном используемые для изготовления ножей

    TYTAN - немагнитный материал, легкий и твердый, но склонный к истиранию. Полностью нержавеющий.

    ТАЛОНИТ - немагнитный, устойчивый к истиранию и ржавчине.

    ZYRKON DIOXIDE (ZrO2) - материал спрессован в форме ножа и спечен.Он долго держит фокус, но очень хрупок (почти как стекло).

    .

    Углеродистая сталь по сравнению с нержавеющей сталью

    В прошлом посте мы обсуждали роль отдельных элементов в сталях. Если интересно, нажмите здесь.

    Сегодня мы сравним две самые важные марки стали в производстве японских ножей, а именно: углеродистую сталь и нержавеющую сталь.

    Как вы уже знаете из предыдущего поста, определение стали гласит, что «сталь — это сплав железа с углеродом.

    С содержанием углерода до 2,11%, кованые». Он очень общий и описывает все сплавы, которые можно назвать сталью. Он не акцентирует внимание на свойствах отдельных видов, которые могут диаметрально отличаться друг от друга.

    Существуют различные критерии, по которым мы можем отличить сталь по: химическому составу, применению, качеству, способу изготовления и т. д. Однако самый простой и доступный способ отличить сплавы железа — по их химическому составу. Благодаря ему различают: нелегированную (углеродистую) сталь и легированную сталь (не учитывая чугун).

    Углеродистая сталь (нелегированная)

    По составу – сталь , в которой количество легирующих добавок не превышает предельных концентраций (табл. 1). Однако стоит помнить, что предельное значение не всегда является «жестким» и квалификация стали может быть неоднозначной, дополнительную сложность представляет разница в методе квалификации между европейскими и японскими стандартами и различия в торговых маркировках.

    Back-Lock - Один из старейших запирающих механизмов, используемых в складных ножах.Система блокировки расположена на тыльной стороне рукоятки. Зуб в коньковом элементе входит в специально спрофилированный паз в хребте лопасти. Достоинствами этого замка, несомненно, является удобство использования как правой, так и левой рукой, простая конструкция, к сожалению, он не очень устойчив к загрязнениям и динамическим нагрузкам.

    90 100

    Химический элемент

    Предел массовой концентрации [%]
    Хром 0,3
    Молибден 0,08
    Ванадий 0,1
    Вольфрам 0,3
    Кобальт 0,3
    Марганец 1,65
    Силикон 0,6

    Таблица 1.Примеры ограничений элементов согласно [1] (обсуждалось в нашей предыдущей статье) в сталях (конечно серы и фосфора должно быть как можно меньше 90 106 J ). 90 106

    Углерод оказывает доминирующее влияние на свойства углеродистой стали. По мере увеличения содержания этого элемента в стали прочностные свойства (твердость, предел текучести, предел текучести и др.) повышаются, а пластические свойства (м.в удлинение и сужение). Это связано с уменьшением содержания в стали мягкой фазы - феррита и увеличением количества цементита. Мы различаем низкоуглеродистую сталь (ниже 0,25 % C), среднеуглеродистую сталь (0,25–0,6 % C) и высокоуглеродистую сталь (выше 0,6 % C). Хотя добавление легирующих элементов в эти стали невелико, они имеют ограниченное влияние на их свойства. Кроме того, при делении углеродистых сталей большое внимание уделяется их качеству, что обусловлено содержанием фосфора и серы.По этому критерию выделяют:

    • Стали нормального качества с содержанием фосфора 0,1% и серы
    • Стали более высокого качества с 0,07% фосфора и серы
    • Стали высшего качества с 0,03% фосфора и серы

    Стоит отметить, что все предлагаемые нами ножи из углеродистой стали имеют минимальное количество загрязнений и относятся к более качественной стали.

    Типичным представителем углеродистых сталей , используемых в производстве ножей, являются инструментальные стали . Эти стали представляют собой высокоуглеродистые стали, которые подвергаются закалке и низкому отпуску и отлично подходят для эксплуатации при комнатной температуре. Инструментальная углеродистая сталь используется как: инструмент для резки и обработки различных материалов (не только ножи J, например, пилы, сверла, пружины и т. д.).

    Углеродистая сталь , используемая для производства ножей, характеризуется:

    + высокая твердость,

    + легкая заточка,

    + высокая режущая агрессия,

    + стойкость к истиранию (и, следовательно, очень долгое время выдержки),

    + износостойкость,

    + при соответствующей термообработке сохраняют высокую твердость поверхности при значительной пластичности сердцевины, что гарантирует достаточную стойкость к растрескиванию,

    + ножи из этой стали обычно имеют более низкую цену за счет простого (но эффективного!) химического состава и легкости обработки,

    Но:

    - при ненадлежащем обслуживании, ржавчина ,

    - могут быть покрыты патиной , что не всем эстетично (однако может защитить от глубокой коррозии),

    Представителями японских углеродистых сталей, используемых в производстве ножей, являются: Aogami и Super Aogami, SK 5 и Shirogami.

    Нержавеющая сталь

    Сталь нержавеющая (точнее коррозионностойкая) - легированная сталь, которая должна быть устойчива прежде всего к химической коррозии, в том числе к окислению в атмосфере воздуха, воды и водяного пара, при низких и повышенных температурах, а также в среде разбавленных кислоты и соли, сырая нефть и ее производные, спирты и масла, а также пищевые вещества. Так что ножи из него идеально подходят для повседневного использования.По химическому составу коррозионностойкие стали делятся на:

    • Высокий хром,
    • Хромоникелевый,
    • Хром-никель-марганец.

    Все предлагаемые нами ножи относятся к группе нержавеющих сталей с высоким содержанием хрома. Хром, как основная добавка в коррозионно-стойких сталях (более 10%, тем больше хрома, нож более устойчив к агрессивной среде) отвечает за их повышенную пассивацию (покрытие металлов коррозионно-стойким оксидным слоем ).Однако на этом его положительное влияние не заканчивается. Из-за склонности к образованию карбидов этот элемент также повышает твердость, сопротивление истиранию и износу. В нержавеющих сталях часто используют и другие карбидообразующие элементы, которые позволяют еще в большей степени улучшить их свойства (главным образом прочность, но не только).

    Коррозионностойкие стали имеют ряд преимуществ:

    + чрезвычайная твердость,

    + износостойкость,

    + сопротивление истиранию,

    + Обычный длиннофокусный,

    Модель

    + не требует особого обслуживания, как угольные ножи модели

    .

    + обычно легко затачивается,

    Но:

    - Обычно ножи из нержавеющей стали дороже ножей из углеродистой стали из-за более сложного процесса их обработки.

    Типичными марками нержавеющей стали, используемой для изготовления ножей, являются стали (по ценовому диапазону стоимость данных сталей, помимо состава, зависит еще и от способа обработки):

    • Самые дешевые: сталь 420 и ванадиево-молибденовая сталь 90 120
    • Среда: VG-5, VG-10 и Gingami
    • Самые дорогие: R2S/G2 и ZDP - 189 90 120

    Резюмируя : Оба типа стали имеют свои преимущества и недостатки.Обе марки характеризуются высокой твердостью и износостойкостью . Углеродистая сталь, однако, требует от пользователя большего внимания, потому что требует должного ухода и защиты ножа после использования (некоторые, правда, относятся к этому как к некоему ритуалу и считают главным достоинством ножей), но это компенсируется обычно более низкой ценой , чем . Ножи из нержавеющей стали менее проблематичны, чем , в плане обслуживания.

    Каталожные номера:

    [1] Бличарский М., Введение в материаловедение, Научно-технические издательства, Варшава, 2001

    [2] Добжаньски Л.А., Инженерные материалы и проектирование материалов – Основы материаловедения и металловедения, Научно-технические издательства, Варшава, 2006

    [3] Przybyłowicz K., Metal Studies, Scientific and Technical Publishers, Варшава, 1999.

    [4] Pacyna J., Металловедение – избранные выпуски, Издательство AGH, Краков, 2005.

    .Обзор 8cr13mov из нержавеющей стали

    - насколько хорош 8cr13mov?

    Поскольку существует широкий ассортимент ножевых сталей, может быть трудно найти лучшую сталь для использования. Кухонные ножи, ножи для выживания и складные ножи обычно изготавливаются из китайской нержавеющей стали 8Cr13MoV .

    Сталь 8CR13MoV обладает хорошей твердостью и отличными характеристиками для своей цены. Несколько факторов, связанных со сталью 8Cr13MoV, помогают ей завоевать популярность в кухонных ножах, таких как твердость, доступность и простота изготовления.

    Что такое сталь 8кр13мов?

    8Cr13MoV — дешевая нержавеющая сталь марки китайского производства. Это часть серии CR13. Содержание углерода и хрома являются двумя ключевыми характеристиками стали.

    В этих типах сталей присутствует несколько моно- и поликарбидов в дополнение к цементиту, который способствует высокой скорости съема металла и стойкости инструмента.

    При сравнении 8Cr13MoV с 3Cr13 и 5Cr15MoV он обладает большей прокаливаемостью, но плохой прокаливаемостью.

    Эта сталь была разработана как альтернатива японской стали AUS-8 в сочетании с более высоким содержанием углерода, поэтому обе стали имеют одинаковые свойства.Такие стали, наряду с их разновидностями, зарекомендовали себя как надежные и недорогие.

    Насколько хороша нержавеющая сталь 8cr13mov?

    Сталь производства Китая становится все более популярной. Однако сталь для ножей китайского происхождения может быть заклеймена, что помешает потребителям ее покупать.

    Тем не менее, происхождение материалов уже не доказывает их качества, особенно учитывая проникновение материалов китайского производства в разные изделия.

    В частности, 8Cr13MoV имеет преимущество перед большинством других сталей, в основном благодаря простоте производства.

    Пусть это обсуждение будет кратким и простым, отвечая на вопрос , хороша ли сталь 8cr13mov?

    Да, нержавеющая сталь 8cr13mov — хороший выбор для ножей для начинающих или экономных пользователей. При невысокой стоимости эта сталь способна удерживать кромки, противостоит коррозии, остается твердой и износостойкой. 8Cr13MoV компании Spyderco является примером того, как термическая обработка может улучшить характеристики и свойства материала.

    • Сталь легко затачивается.
    • Материал устойчив к коррозии.
    • Простота обслуживания.
    • Самый выгодный вариант для начала.
    • Сталь имеет маркировку «Сделано в Китае».
    • Без защиты от коррозии и ржавчины.

    Лучшие ножи 8cr13mov

    The Spyderco Tenacious

    Складной нож Spyderco является золотым стандартом в области стали 8cr13mov, и мы не ожидаем ничего другого от этого ножа Spyderco.Благодаря прочной конструкции и превосходному качеству вы не ошибетесь, выбрав это лезвие. Многие считают, что он хорошо держит стальные кромки.

    Перочинный нож Kershaw Cryo 1555TI со стальным лезвием 8Cr13MoV

    Благодаря складной стальной конструкции его можно использовать в различных целях. Такой нож — отличный выбор для туристов, исследователей, техников и всех, кто ищет надежный носимый нож. Некоторые обычные пользователи убедились в долговечности материала и качестве изготовления.

    Складной карманный нож Kershaw Brawler

    Эта сталь изготовлена ​​из китайской стали высочайшего качества, экономичной, надежной и простой в уходе. В черном оксидном покрытии магнетит образуется из химической ванны черного оксида. Каждая шкала ручки имеет две стальные пластины или вставки, которые позволяют лезвию безопасно и надежно открываться и предотвращают самозакрывание.

    Состав 8cr13mov

    Механические свойства 8cr13mov

    Для экономичных производителей ножей 8cr13MoV имеет много преимуществ.По этой цене сложно найти другие стали с лучшими параметрами.

    Удержание кромки

    Эта сталь хорошо удерживает кромку, что является одним из ее преимуществ. Материал более жесткий, что делает его более прочным. По сравнению с высококачественной сталью, эта сталь не держит своего преимущества, но все еще прилична для этого ценового диапазона.

    Уход за кромкой из стали зависит от различных факторов, таких как твердость, прочность, геометрия кромки, заточка лезвия и так далее.Поведение кромки также можно рассматривать как сочетание различных свойств стали, и поэтому оно может быть несколько субъективным. При неправильном обращении хром на этой стали также может окислиться или испачкаться.

    При использовании нож должен быть сухим. Не оставляйте его во влажном состоянии на длительное время, даже несмотря на то, что он достаточно устойчив к коррозии, чтобы соответствовать большинству реальных приложений и условий.

    Износостойкость

    8Cr13MoV обладает высокой износостойкостью благодаря сочетанию в своем составе хрома и ванадия.

    Легко затачивается

    В отличие от некоторых ножей с приличной твердостью, 8Cr13MoV затачивается относительно легко. 8cr13MoV, по сравнению со многими сталями высокой твердости, может быть заточен до фантастической остроты с помощью стандартного точильного камня.

    Минимальное количество ванадия добавляется в сталь для получения карбида ванадия, который невероятно твердый и затрудняет заточку некоторых сталей при добавлении в больших количествах.В этом случае количество ванадия в стали слишком велико, чтобы обеспечить хорошую кромку.

    Прочность

    Нет никаких претензий к прочности стали 8Cr13MoV , поскольку она может выдерживать значительный износ без образования трещин и сколов. Однако при грубом применении лезвие стального ножа может сломаться, поэтому будьте осторожны. Для ежедневных работ по резке используйте его как обычно.

    Твердость по Роквеллу 8cr13mov

    Экономные пользователи ножей по достоинству оценят сталь, поскольку она обладает рядом замечательных свойств. Твердость по Роквеллу 62 HRc указывает на высокую твердость, которая обеспечивает ножу острую кромку и повышенную износостойкость.

    Сталь лезвия из 8Cr13MoV будет иметь различную твердость в зависимости от метода производства.

    Его твердость обычно находится в диапазоне от 57 до 62 по шкале Rockwell , обеспечивая достаточную твердость, чтобы гарантировать острые края и износостойкость.

    Ножи для повседневного использования обычно имеют твердость от 54 до 56; Высококачественные ножи имеют рейтинг от 59 до 66.

    Другими словами, более высокие показатели твердости не всегда означают лучшее качество. Более жесткий материал будет иметь меньшую прочность, потому что он тверже.

    Твердость необходима для сохранения прочности кромок и предотвращения расщепления, так как твердость не выдерживает острых кромок. Проще говоря, лезвие из слишком твердого материала склонно к сколам.

    8cr13mov vs d2

    Сравнивая 8Cr13MoV и D2, D2 дороже.D2 — это нож, который вы должны приобрести, если хотите что-то более дорогое и острое.

    8CR13MoV — хороший выбор, если вы ищете недорогой, но прочный нож. Поведение кромок и твердость лучше у D2, чем у 8Cr13MoV, но коррозионная активность и цена у D2 выше.

    8Cr13mov по сравнению с 440c

    Содержание углерода в 440C несколько выше (0,95-1,2% по сравнению с 8Cr13MoV) и хрома (16-18%). Несмотря на свою износостойкость, металл 440С хорошо сохраняет остроту в течение длительного времени.

    Если мы посмотрим на твердость и поведение краев 8Cr13MoV и 440c, то 440c будет лучшей моделью.

    8cr13mov по сравнению с 420hc

    Как недорогие стали, обе подходят под эту категорию. Материалы имеют одинаковую твердость и коррозионную стойкость. Однако 8cr13mov имеет небольшое преимущество перед 420.

    .

    8cr13mov против s30v

    Помимо цены и простоты заточки, S30V является победителем над 8Cr13MoV во всех категориях. - Сталь S30V обладает высокой коррозионной стойкостью, затачиваемостью, непрерывностью и сохранением кромки.Цена S30V намного выше, чем у 8Cr13MoV.

    8cr13mov против 9cr18mov

    Я предпочитаю 9Cr18MoV 8Cr13MoV. Из-за более высокого содержания углерода и хрома он прочнее и обеспечивает лучшую коррозионную стойкость.

    Почти все в нем было улучшено, что является значительным улучшением по сравнению с 8Cr13MoV. Однако сталь 9Cr18MoV лучше, потому что она дешевле.

    14c28n против 8cr13mov

    Лезвия из 8Cr13MoV и 14C28N служат разным целям: 14C28N более устойчив к коррозии и имеет лучшие кромки, но заточка 8Cr13MoV проще.

    Обычно отличий между 14С28Н и 8кр13мов не много. Выберите то, что вы предпочитаете.

    Aus-8 по сравнению с 8Cr13mov

    Практически нет разницы в содержании углерода между Aus8 и 8Cr13MoV . 8Cr13MoV — китайская сталь, Aus8 — японская сталь. По сравнению с китайскими вариантами Aus8 немного жестче и лучше удерживает лидерство.

    Aus 8 и 8Cr13MoV служат той же цели, но Aus 8 лучше справляется со стрессом и не сохраняет преимущества перед своими китайскими аналогами.Нержавеющая сталь 8Cr13MoV из Китая дольше сохраняет заточку. Тем не менее, он откалывается больше, если вступает в контакт с более твердым материалом.

    Часто задаваемые вопросы о 8cr13mov

    Сталь Kershaw 8cr13mov хорошо или плохо?

    Keshaw 8cr13mov хорошая сталь. Благодаря доступной цене и превосходным режущим свойствам, китайская сталь Kershaw является широко доступным ножом. Leek, Leek, Shallot и Cryo — самые популярные модели ножей Kershaw, которые отлично подходят для регулярного использования.

    Применение - нержавеющая сталь 8cr13mov

    Если вы хотите купить высококачественную нержавеющую сталь, которая является более прочной, жесткой или более устойчивой к коррозии, чем 8cr13MoV, это не для вас. Для тех, кто хочет недорогую сталь, которая может делать все эти вещи довольно хорошо, вы можете без раздумий выбрать 8cr13mov. И для тех, кто хочет обзавестись базовыми EDC, походными или охотничьими ножами.

    .

    СКЛАДНОЙ СБОРНЫЙ НОЖ РАЗМЕР 2,5 ММ 198 ММ СТАЛЬ 3CR13 HT4C651 HOGERT

    ХОГЕРТ

    HT4C651

    5901867187376

    Изображение только для иллюстративных целей. Проверьте описание продукта.

    ВРЕМЕННО ТОВАРА НЕТ

    Производитель : ХОГЕРТ
    №каталог: HT4C651
    EAN: 5901867187376

    Бесплатная доставка посылочным автоматом свыше 350 злотых

    нетто:
    12,33 злотых / шт.

    брутто:
    15,16 зл.

    15.16

    505 597

    5901867187376

    https://www.elektrykasklep.pl/towar/ht4c651-hogert-noz-montarski-skladany/

    злотых Этот товар можно заказать в посылочный автомат.Условие - корзина, содержащая только отмеченные таким образом товары и общий размер, позволяющий разместить весь заказ в шкафчике.

    Описание

    Нож складной - серповидный с отверстием для ремешка или поводка.

    Технические данные:

    • толщина лезвия: 2,5 мм
    • длина: 198 мм
    • материал лезвия: легированная сталь 3Cr13
    • материал ручки: дерево

    Заявка:

    • помощь в монтажных и монтажных работах

    Вес брутто:

    0,15 кг

    Прикрепленные файлы


    Другие продукты серии


    Эн: 5901867187376 Форма лезвия: Другой Подходит для: универсальных ножей

    .

    Кухонный нож 5 7 8 дюймов 3CR13 420C Высокоуглеродистая нержавеющая сталь Инструмент для нарезки фруктов, овощей и мяса Поварские ножи Набор инструментов для приготовления пищи

    Торговая марка: MYVIT

    Происхождение: CN (Происхождение)

    Материал: нержавеющая сталь

    Особенность: Экологичный

    Описание: Запасенный

    Тип: Ножи

    Номер модели: K6MK

    Сертификация: CE/ЕС

    Сертификация: CIQ

    Сертификация: ЕЕС

    Сертификаты: FDA

    Сертификация: LFGB

    Сертификат: СГС

    Тип ножа: Поварские ножи

    Материал лезвия: высокоуглеродистая сталь 3CR13 420C HR56-58

    Название ножа: 5 7 8-дюймовый профессиональный набор кухонных ножей шеф-повара

    Упаковка: Многофункциональный набор из 3-х частей

    Тип ножа 1: 8-дюймовый универсальный нож для резки шеф-повара

    Нож Тип 2: 7-дюймовый нож SANTO

    Нож Тип 3: 3,5-дюймовый очиститель для фруктов и овощей

    Стиль ножа: японский нож сантоку сашими из дамасской стали

    Материал ручки: пластиковая ручка POM

    .

    Время доставки зависит от страны и способа доставки (нормальное состояние)

    * Доставка в Польшу: около 15-30 дней

    * Доставка в Европу: около 12-35 дней

    * Доставка по США: около 7-30 дней

    * Доставка в другую страну: около 7-60 дней

    * Мы отправим ваш заказ (ы) после оплаты в течение 36 часов.

    Информация о продуктах:

    Наименование товара: Профессиональный набор кухонных ножей шеф-повара, мясо, овощи, фрукты, резка

    Продукт Merial: высокоуглеродистая нержавеющая сталь 3CR13

    Упаковка: безопасный упаковочный пенопласт

    Вся продукция тщательно проверяется перед хранением и хорошо упаковывается для отправки.

    Пожалуйста, выберите правильный размер или цвет того, что вы хотите, мы отправим посылку, как вы выберете в своем заказе.

    Для этих продуктов более одного цвета, который вы хотите выбрать, пожалуйста, оставьте сообщение о цветах, которые вы хотите, в противном случае мы отправим ваш заказ со случайным цветом.

    Фотографии продукта были сделаны в натуральной форме, чтобы показать, свет, экологические причины, возможно, небольшое отклонение, пожалуйста, преобладает в натуральной форме.

    Из-за ручного измерения возможна погрешность в 1-3 см, пожалуйста, примите во внимание и убедитесь, что вы не возражаете перед заказом.

    Обычно мы отправляем посылку в течение 48 часов после получения платежа.Если транзакция осуществляется в Гонконге и Китае, она будет задержана во время передачи, пожалуйста, поймите.

    Если вы хотите экспресс-доставку (EMS/DHL/FedEx/UPS), пожалуйста, свяжитесь с нами, мы можем рассчитать стоимость доставки для вас, или вы можете проверить доставку и упаковку для помощи.

    Все продукты упакованы вручную, может быть небольшая ошибка, если у вас есть неправильный товар неисправен, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами немедленно, мы платим, спасибо за понимание.

    Мы искренне рекомендуем вам оставить положительный отзыв, если вы удовлетворены нашими товарами и услугами.Ваши отзывы очень важны для нас и вдохновляют нас, мы постараемся сделать все возможное, чтобы решить любые проблемы, которые могут возникнуть, и предложить вам лучший сервис, Спасибо за поддержку.

    .

    Высокотемпературная стойкость 1.2083 Инструментальная сталь 420 Инструментальная сталь с низким содержанием волокна

    Инструмент с высокой твердостью и износостойкостью 4Cr13 / 1.2083 / 420

    4Cr13 свойства инструментальной стали после закалки 3Cr13 более высокая твердость, коррозионная стойкость хорошая.

    Использование в качестве режущего инструмента, сопла, седла клапана и т.д. 1Cr17Ni2 Характеристика сильной коррозионной стойкости к азотной и органической кислотам.

    Используется для повышения твердости и повышенной износостойкости насосов горячего масла, клапанов, подшипников клапанов, медицинского оборудования, пружин и других деталей.

    Эквивалентные сортов

    GB ШУМА AISI JIS
    4Cr13 1,2083 420 S136

    Химический состав

до Si , MN P S P S CR MO
0.35-0.45 0.35-0.45 0,30-0,70 0,30-0,70 0,40- 0,015 ≤ 0,015 ≤ 0.003 12.00-14.00 0.20-0.40 0.20-0.40

Доступных размеров (мм)

8
Тарелка / Плоский размер бара (мм) Round Bar Размер (мм)
Толщина ширина длина диаметр длина
10-500 155-1200 2000-6000 2000-6000 20-300 3000-6000

1) Хорошая коррозионная стойкость, стойкость к истиранию и обрабатываемость;
2) Хорошая прокаливаемость, низкая скорость деформации;
3) Идеальное литье с поляризационной закалкой, высокая точность поверхности;
4) Высокая точность может быть сохранена после длительного производства;
5) Очень низкое содержание вставки, низкие затраты на техническое обслуживание, стабильные производственные циклы;
6) Достигается высокая производительность после закалки и отпуска.

Применение

1, Используется в качестве высокой твердости и высокой износостойкости насосов горячего масла, клапанов, клапанов, подшипников, медицинского оборудования, пружин и других деталей. 90 127 2, производство пресс-форм из ПВХ 90 127 3, пресс-формы, устойчивые к истиранию и заполнению, включая пресс-формы для горячего и твердого пластика, пресс-формы с длительным сроком службы, такие как: одноразовая посуда 90 127 4, оптические продукты, такие как камеры и очки, солнцезащитные кремы, медицинские контейнеры, лазерные диски и другие продукты.

Рекомендуемая термическая обработка

8
Проект отжига Onlying START-UP
Температура нагрева / ℃ 750 ~ 800 1050 ~ 1100 200 ~ 300
Охлаждение Холодная печь Масло охлаждаемое Воздушное охлаждение

Механические свойства


● Механические свойства:


Твердость: отжиг ≤ 201HB, диаметр отступов 3.9 ~ 4,3 мм; закалка, ≥ 50HV

● Спецификация термообработки и микроструктуры:

Спецификация термообработки: Закалка, 1050 ~ 1100 ℃ с масляным охлаждением
Закалка, 200 ~ 300 ℃, быстрое охлаждение.
Металлография: Организационные характеристики мартенситного типа.

Почему выбирают нас?

1. Конкурентоспособная цена и высокое качество
2. Принять заказ OEM / ODM
3. Быстрая доставка и стандартный экспортный пакет
4.Гладкая производственная мощность (1000 тонн / месяц)
5. Гибкая оплата с T / T, L / C

6. Одобрено ISO9001, CE, SGS каждый год
7. Лучший сервис с 24-часовым ответом

.

Смотрите также

Контактная информация

194100 Россия, Санкт-Петербург,ул. Кантемировская, дом 7
тел/факс: (812) 295-18-02  e-mail: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script

Строительная организация ГК «Интелтехстрой» - промышленное строительство, промышленное проектирование, реконструкция.
Карта сайта, XML.