Современные лакокрасочные материалы используемые для малярных работ

Виды лакокрасочных материалов

Уже длительное время актуальны лакокрасочные материалы. С помощью их не просто создается архитектурно-декоративный вид, но осуществляется защита базовой поверхности от различного воздействия окружающей среды. В зависимости от вида такого материала, покрываются разные поверхности. Некоторые из них предназначены для наружного покрытия, а некоторые – исключительно для внутреннего.

В независимости от типа и вида, лакокрасочные изделия представляют состав, в котором присутствуют: связывающее вещество, наполнитель, пигмент и самые различные добавки, позволяющие повышать технологические и эксплуатационные характеристики. Каждая составляющая, выполняет определенные функции. Например: связывающее вещество позволяет сцеплять пленку лакокрасочного материала с поверхностью, наполнитель делает сырье тягучим и гладким при нанесении, а пигменты придают материалу определенный оттенок.

В зависимости от связывающего компонента, такой вид сырья разделяется на несколько групп. Важно заметить, что каждый вид – популярен и имеет особенное предназначение:

• неводные краски – материал используется для защитных и декоративных целей. Он не популярный, так как при использовании имеет специфический запах. К тому же, сохнет нанесенный слой дольше, чем другие вещества. При этом поверхность должна быть покрыта таким составом в несколько слоев, где каждый слой должен хорошо высохнуть. В большинстве случаях, такое сырье используется для защиты поверхности, особенно при обшивке досок, выполняя функции грунтовки. Преимуществом такого лакокрасочного материала является малый расход и высокий уровень наполняемости;
• водно-дисперсионные краски – данное сырье изготовлено на основе синтетических полимеров, наделенных связывающими характеристиками. В качестве разбавителя такого материала, используется не органический растворитель, а вода. После нанесения краски на поверхность, она испаряется, а покрытие твердеет, наделяется такими качествами, как высокой водостойкостью и пожаробезопасностью. В продаже такое сырье представлено в виде жидкой пасты, которая перед покраской, разбавляется водой;
• водные краски – это самый популярный вид отделочного материала, широко применяющийся в быту. Такое сырье идеально подходит для окрашивания стен в закрытых помещениях, где нет вытяжки. Его главным преимуществом является то, что он не имеет запаха, вообще не токсичен, быстро сохнет;
• эмали – разновидность лакокрасочных материалов, который представляет собой красящее вещество из натуральной или синтетической смолы, полимеров с различными добавками. Таким составом можно красить любые виды поверхностей: металл, дерево, штукатурку, бетон, даже монтажную пену и герметик. После нанесения, эмаль быстро высыхает, образуя прочную, гладкую пленку на поверхности базовой основы;
• лаки – эффективные и практичные растворы плёнкообразующих веществ из синтетических или натуральных смол, полимеров в органических растворителях. Использоваться они начали довольно давно и по настоящее время остаются актуальными. Нанося такое вещество на поверхность, образуется твердая, прозрачная пленка, которая плотно, надежно удерживается на подложке;
• растворители – это раствор, применяющийся для химического разбавления красок и эмалей. Некоторые виды лакокрасочных материалов невозможно использовать для нанесения на поверхность, пока не будет использовано такое вещество. Применяя растворитель, можно получить ожидаемую степень вязкости и плотности краски или эмали, а уже после этого наносить их на базовую основу. Растворитель принимает участие только в процессе нанесения краски, после этого, во время высыхания, он полностью испаряется;
• грунтовки – это эффективный жидкий раствор, состоит из смеси наполнителей, который образует связывающее полимерное клеевое вещество. Наносится оно на поверхность в процессе подготовки отделочных работ. Главная цель грунтовки – повысить адгезию между поверхностью и слоем отделочного материала. Состав проникает в основание на глубину до 5 мм и образует цепочку полимеров, делающие поверхность крепче, прочнее и надежнее. К тому же, на разных поверхностях, может выполнять и защитные функции. Например, на металле, устранить вероятность появления коррозии;
• шпатлевки – лакокрасочный материал, с помощью которого можно выровнять поверхность, устранить разного рода дефекты на основе, в том числе и заполнить выемки, неровности перед тем, как нанести краски. В своем составе такое сырье может иметь различные вяжущие составляющие: цемент, гипс или полимеры. После нанесения, шпатлевка быстро сохнет, излишки убираются при помощи наждачной бумаги, делая поверхность идеально ровной;
• нитрорастворители и нитрокраски – это особая группа лакокрасочных веществ, которая отличается «капризностью». Материал не подходит для смешивания с масляными красками, так как они просто растворяют ее пленку. К тому же, они токсичны, пожароопасны и наносятся на поверхности, которые специально подготовлены для окрашивания. Как правило, они продаются уже готовыми к нанесению. Преимуществом такого лакокрасочного материала является уникальный «зеркальный» эффект после высыхания. Его не может повторить ни одна из современных красок и эмалей. 

Классификация материалов для малярных работ

Краткое описание документа:

Дидактический материал к урокам теоретического обучения «Классификация материалов для малярных работ» Профессия: «Мастер строительных отделочных работ» Предмет: «Материаловедение» Подготовила: Болгар Людмила Тимофеевна ГБОУ СПО ЛНР «Краснолучский строительный колледж» Общие сведения Малярные и лакокрасочные материалы — это составы, наносимые различными способами на отделываемые поверхности в жидком виде тонкими слоями и образующие после высыхания и отвердения плёнку, прочно сцепленную с основанием. К лакокрасочным материалам относят: - краски, которые содержат в себе связующие вещества, пигменты, растворители, наполнители, химические добавки; лаки – раствор связующих веществ с растворителями или водой; эмали – суспензии пигмента или смеси пигментов с наполнителями в лаке; вспомогательные вещества – шпатлевки, грунтовки, подмазки, отвердители, пластификаторы и др. Материалы для малярных работ Материалы, применяемые для производства малярных и обойных работ по номенклатуре и свойствам. К лакокрасочным материалам относятся лак, краска, порошковая краска, эмаль , грунтовка и шпатлевка. Лакокрасочные материалы (ГОСТ 9825-73) классифицируются По виду - лаки краски; эмали; грунтовки; шпатлевки По химическому составу По назначению атмосферостойкие; консервационные; водостойкие; специальные; маслобензостойкие; химически стойкие термостойкие; электроизоляционные; Лакокрасочные материалы Лак- раствор пленкообразующих веществ в органических растворителях или в воде, образующих после высыхания твердую прозрачную однородную пленку. Назначение- придает поверхности декоративный вид и создает защитные покрытия. Виды лаков- Большинство лаков бесцветны, применяют лаки окрашенные красителями, и черные (на основе битумов и каменноугольных пеков) ЛАК ПФ-283 ДЛЯ ВНУТРЕННИХ РАБОТ Лак предназначен для обработки деревянных, кирпичных и металлических поверхностей внутри помещений. Образует безупречно гладкое однородное прозрачное покрытие, пре­дохраняющее от воздействия моющих средств, влаги и меха­нических повреждений. ЛАК ПФ-231 ДЛЯ ПАРКЕТА Применяется для защиты и декоративной отделки паркетных и деревянных полов с нормальной эксплуатационной нагруз­кой, а также для отделки других деревянных поверхностей: лестницы, плинтуса, двери, наличники, верхняя поверхность столов и стоек и т.д. Лакокрасочные материалы Краска – суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями в олифе, эмульсии, латексе, образующая после высыхания непрозрачную однородную пленку. По назначению краски подразделяются: - строительные; - полиграфические; - художественные и специальные (светящиеся, термоустойчивые, не обрастающие в воде морскими водорослями). Строительные краски: - масляные; - водоразбавляемые; - эмалевые. Масляные краски выпускают густотертыми (пастообразным) и готовыми к применению (жидкими). Водоразбавляемые краски – это известковые, водоэмульсионные, цементные, клеевые и силикатные. Водоэмульсионные краски кроме пигментов и наполнителя содержат водную дисперсию полимеров. Эмалевые краски приготавливают из пигментов, перетертых с различными лаками. Лакокрасочные материалы Порошковая краска - сухая композиция пленкообразующего вещества с пигментами и наполнителями, образующая после оплавления, охлаждения и отвердения твердую непрозрачную пленку. Порошковую краску наносят на поверхность методом напыления. Эмаль – суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями в лаке, образующая после высыхания непрозрачную твердую защитную декоративную пленку с различным блеском и фактурой поверхности. Эмали подразделяют на масляные, алкидные, эпоксидные, нитроцеллюлозные. Применяют для окраски станков, самолетов, автомобилей, велосипедов, холодильников. ЭМАЛЬ ПФ-115 УНИВЕРСАЛЬНАЯ КАЧЕСТВЕННАЯ АНТИКОРРОЗИЙНАЯ ЭМАЛЬ ДЛЯ КРЫШ Основные виды красок АС - алкидно-акриловые, AT - алкидно-уретановые, АЦ - ацетилцеллюлозные, АБ - ацетобутиратцеллюлозные, АК - полиакриловые, ИД - полиамидные, БТ - битумные, ВН - винил- и дивинилацетиленовые, ГФ - глифталевые, КФ - канифольные, КЧ - каучуковые, КП - копаловые, КО - кремнийорганические, КТ - ксифталевые, МС- масляно- и алкидно-стирольные, МА- масляные, МЛ- меламиновые, МЧ - мочевинные, НЦ - нитроцеллюлозные, НП - нефтеполимерные, ПФ- пентафталевые, ВД- поливинилацетатные, ВЛ - поливинилацетальные, УР - полиуретановые, ПЛ - полиэфирные насыщенные, ПЭ - полиэфирные насыщенные, ВС - сополимерно-винилацетатные, КС - сополимерно-карбинольные, ХС - сополимерно-винилхлоридные, ФА - фенолоалкидные, ФЛ- фенольные, ФП- фторопластовые, ФР - фуриловые, ХП - хлорированные, УГ - циклогексановые, ШЛ- шеллачные, ЭП - эпоксидные, ЭФ- эпоксиэфирные, ЭЦ - этилцеллюлозные, ЭТ - этрифталевые, ЯН - янтарные. ХВ- перхлорвинил и полевинилхлоридные Лакокрасочные материалы Грунтовка - суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями в связующем веществе, образующая после высыхания непрозрачную однородную пленку с хорошей адгезией к подложке (основе). Грунтовки защищают металл от коррозии, выявляют текстуру древесины,, закрывают поры материала, выравнивают и создают однородную поверхность перед окраской. ГРУНТОВКА ПО РЖАВЧИНЕ ГРУНТОВКА ГФ-021 УНИВЕРСАЛЬНАЯ ГРУНТОВКА АКРИЛОВАЯ ФУНГИЦИДНАЯ Шпатлевка Шпатлевка – густая, вязкая масса, состоящая из смеси пигментов с наполнителями в связующем веществе. Различают лаковые, масляные и клеевые шпатлевки. Шпатлевкой заполняют неровности и выравнивают окрашиваемую поверхность. Их наносят по слою высохшей грунтовки. Высохшую шпатлевку обрабатывают шлифовальной шкуркой. Основными компонентами лакокрасочных материалов служат пигменты, наполнители и связующие. Основные компоненты лакокрасочных материалов Пигменты (сухие краски) – тонкоизмельченные цветные неорганические или органические вещества, не растворимые в воде и дисперсных средах и способные образовывать с пленкообразующим защитное, декоративное или декоративно-защитное покрытие. Пигменты отличаются от растворимых красителей нерастворимостью в воде и в окрашиваемых материалах. Пигменты служат для поверхстного окрашивания, красители проникают внутрь материала. Пигменты Синтетические (неорганические и органические) - неорганические получают в результате химических реакций ( мел, белила, охра, ультрамарин сурик железный; - органические пигменты – красящие вещества различного химического состава Природные (неорганические) получают путем измельчения, обогащения, термической обработки минералов и горных пород Металлические тонкие порошки металла или сплава металлов Основные компоненты лакокрасочных материалов Наполнители – дисперсные неорганические природные или синтетические вещества, не растворимые в воле и дисперсных средах, применяемые для улучшения малярно-технических и эксплуатационных свойств покрытия и экономии пигмента. Природные наполнители получают путем измельчения, обогащения, термической обработки горных пород и материалов. Синтетические неорганические наполнители получают в результате химической реакции и сложной технологии. Наполнители – порошки с низкой укрывистостью и красящей способностью, они придают лакокрасочным материалам прочность, атмосферостойкость. Наполнителями служат мел, каолин, тальк, слюда, молотый песок и др. Основные компоненты лакокрасочных материалов Связующие вещества – жидкие и доведенные до жидкого состояния твердые материалы, которые после отвердевания (высыхания) связывают между собой частицы пигментов и наполнителей и образуют тонкую окрасочную пленку, прочно сцепляющуюся с окрашиваемой поверхностью. Связующие для водных окрасочных составов (различные клеи, известь, цемент). Связующие для неводных окрасочных составов (олифы,, лаки смолы) и эмульсии ( водомасляные и синтетические) Вспомогательные материалы Вспомогательные материалы – разнообразные жидкие и твердые вещества, применяемые для получения основных лакокрасочных материалов и придания им необходимых малярно-технических свойств ( сиккативы, отвердители, пластификаторы, разбавители, смывки и проч.) Сиккативы - катализаторы высыхания растительных масел и маслосодержащих лакокрасочных материалов, ускоряющие их пленкообразование при комнатных и повышенных температурах. Как правило, это соли металлов ( свинца, марганца, цинка, кобальта) и жирных кислот масел. Отвердители – вещества, обуславливающие отвердение некоторых жидких полимеров в твердые, нерастворимые и неплавкие полимеры. Пластификаторы – вещества, повышающие пластичность, эластичность и мягкость полимеров и лакокрасочных полимерных материалов ( дибутилфталат, нефтяные масла, канифоль). Вспомогательные материалы Растворители – жидкости, применяемые для доведения малярных составов до рабочей вязкости. К растворителям относятся скипидар, уайт-спирт, каменноугольный сольвент, ксилол, ацетон, спирт . Разбавители в отличие от растворителей содержат пленкообразующие вещества и служат для разбавления густотертых или разведения сухих неорганических красок. Разбавителями являются олифы, эмульсии. Вспомогательные материалы Смывки - жидкие составы, служащие для удаления старых масляных красок, эмалевых и других окрасочных пленок. Смывка ВА-01 Смывка представляет собой улучшенный вариант известных смывок марок СП-6 и ВП-01 и состоит из активных органических растворителей, загустителей и разрыхлителей. Применяется для удаления с металлических, деревянных, бетонных и др. поверхностей старых лакокрасочных покрытий на основе масляных, глифталиевых, пентафталевых, нитроцеллюлозных, алкидно-акриловых и др. смол, как холодной, так и горячей сушки. К вспомогательным материалам различного назначения относятся, купорос, квасцы, мыло, сода, воск, пемза, шлифовальная шкурка. Материалы для обойных работ Обои – рулонный отделочный материал для стен и потолков на бумажной или иной основе с гладким или рельефным рисунком Обои Обычные (обычно бумажные) Влагостойкие (полимерные) Звукопоглощающие (ворсовые) грунтованные негрунтованные Материалы для обойных работ Линкруст – рулонный отделочный одноцветный материал с гладкой или тисненой поверхностью. Состоит из плотной бумажной основы, покрытой тонким слоем пластмассы. Предназначен для отделки внутренних помещений общественных зданий и транспортных средств (вагонов, кают, теплоходов). Отделочные декоративные пленки изготавливают из различных полимерных материалов, наносимых на бумажную, тканевую или звукопоглощающую основу.. Выпускают пленки одноцветные и многоцветные, гладкие и тиснёные, с рисунком и без, моющие. Строительный войлок – обивочный материал служит для тепло- и звукоизоляции. Парусина – плотная льняная ( для обивки дверей по войлоку). Серпянка – редкая прочная ткань (под шпатлевку при особо ответственных малярных работах. Тесьма – ткань в виде узких лент для окантовки отделываемых поверхностей. Материалы для обойных работ Клеящие составы применяют для наклеивания обоев, линкруст, пленки, картон и т. д. Клеи – жидкости различной вязкости (растворы, суспензии, эмульсии), пленки, порошки, плитки или прутки и прочие материалы, характеризующиеся высокой адгезией к склеиваемым поверхностям. Клейстеры - жидкие составы, содержащие муку, животный клей и воду. Мастики – вязкие клейкие пастообразные композиции, состоящие из полимеров и других связующих, растворителей, пластификаторов, наполнителей, разжижителей и в отдельных случаях отвердителей. Применяют для крепления рулонных, листовых и плиточных материалов при отделке стен, потолков, встроенной мебели Клеящие составы Клеи - растворы - суспензии - эмульсии клейстеры мастики

Малярные материалы, масляные краски, растворители

Малярные материалы, масляные краски, растворители

Отделочные материалы, применяемые в производстве малярных работ, называют лакокрасочными или малярными. Малярные материалы подразделяют на основные и вспомогательные.

К основным относят краски (суспензии пигментов в связующем), лаки (растворы пленкообразующих веществ в растворителях), эмали (суспензии пигментов в лаке), грунтовки (жидкие суспензии пигментов в связующем), шпатлевки (густые смеси пигментов и наполнителей в связующем), связующие (олифы, полимеры, эмульсии, клеи).

К вспомогательным материалам относят пасты, мастики, замазки, разбавители, растворители, смывки, сиккативы (сушки) и др.

Лакокрасочные материалы, как правило, состоят из сухого и жидкого компонентов. В первую группу входят пигменты и наполнители, во вторую — связующие, растворители и добавки. Важнейшей и непременной составной частью окрасочного состава и многих других малярных материалов являются пигменты. Пигменты (сухие краски) — тонко измельченные цветные неорганические или органические вещества, нерастворимые в воде и дисперсных средах и способные образовывать с пленкообразующими защитное, декоративное или декоративно-защитное покрытие. Пигменты применяют для изготовления малярных и специальных красок, а также для окрашивания цветных строительных растворов, пластмасс, бумаги, резины и других материалов. От растворимых красителей пигменты отличаются нерастворимостью в воде и в окрашиваемых материалах. Пигменты служат для поверхностного окрашивания, в то время как красители, окрашивая поверхность, проникают внутрь материала. В малярных работах красители из-за их растворимости почти не применяют. Пигменты бывают природные (неорганические), искусственные или синтетические (неорганические и органические) и металлические. Природные неорганические пигменты получают измельчением, обогащением и термической обработкой минералов и горных пород. Синтетические неорганические и органические пигменты получают в результате химических реакций. Металлические пигменты — тонкие порошки металла или сплава металлов. Большое распространение получили тонкий порошок металлического алюминия (алюминиевая пудра) и бронзовый порошок, имеющий вид золотистой пудры. Для разных покрытий эти порошки замешивают на различных связующих — масляном, лаковом или клеевом. В лакокрасочной промышленности широко применяют неорганические пигменты: мел, белила, диоксид марганца, сурик железный, охру, цинковый крон, оксид хрома, ультрамарин, алюминиевую пудру и др. При самостоятельном составлении окрасочного состава отличить органические пигменты от неорганических можно прокаливанием. Для этого небольшое количество пигмента высыпают в пробирку или на стальной лист и нагревают. Органические пигменты, в состав которых входит углерод, обугливаются и чернеют. Пигменты обладают свойствами, которые предопределяют их применение в малярных работах. К таким свойствам относятся цвет, свето- и атмосферостойкость, красящая способность, укрывистость, стойкость к химическим воздействиям, тонкость помола, маслоемкость и др. По цветовому признаку различают белые, черные, серые, красные, желтые, зеленые, синие и коричневые пигменты. Каждая группа содержит пигменты различных оттенков. Так, в одну группу входят охра и лимонный крон, хотя по оттенку они резко отличаются, да и сама охра имеет несколько различных оттенков. Некоторые из них даже получили особые названия, например, охра золотистая.

По степени укрывистости пигменты делят на корпусные и лессировочные. Корпусные пигменты дают непросвечивающие покрытия, а лессировочные — лишь прозрачные пленки. Корпусные пигменты придают поверхности заданный тон, лессировочные, например, природную сиену используют для подцветки и разделки поверхностей под текстуру древесины.

Токсичность (ядовитость) — свойство, которое необходимо учитывать при работе с лакокрасочными материалами. Большинство пигментов безвредны, но есть и ядовитые, содержащие соединения свинца, меди, мышьяка и некоторые соединения цинка. Применение токсичных красок при работе кистью не опасно для рабочего, соблюдающего правила личной гигиены и охраны труда. Отравляющее их действие резко возрастает при использовании распыляющих аппаратов — распылителей или краскопультов. Чтобы ядовитая взвесь не попала в дыхательные пути, работать необходимо в защитной маске или респираторе.

Мел — тонкий белый порошок, состоящий в основном из карбоната кальция. В качестве наполнителя для красочных покрытий применяют гидрофобизированный мел, который не комкуется и не слеживается, а при хранении не поглощает воды. Мел — отличный разбелитель в цветных штукатурных растворах, хороший наполнитель в пластмассах, наполнитель в полиизобутиленовых герметизирующих мастиках и шпатлевках на органических вяжущих. 50 % массы поливинилхлоридного линолеума и плиток составляет мел. Мел — один из лучших белых природных пигментов. В меле не допускаются видимые глазом посторонние примеси. В упакованном виде мел хранят в закрытых помещениях. Чтобы распознать мел, его растворяют в разбавленной соляной кислоте: реакция протекает с шипением и выделением углекислого газа. В малярных работах из мела готовят грунтовки, пасты, замазки, шпатлевки, а также различные водные окрасочные составы, главным образом клеевые для внутренних работ. Мел устойчив к щелочам, не изменяет своего цвета под действием сероводорода и сернистых соединений, светостоек. Укрывистость мела стандартом не нормирована, но по наблюдениям она составляет 100–120 г/м. Мел смешивается с любыми пигментами, чем выгодно отличается от других пигментов, содержащих щелочи. Влажность комового мела не должна превышать 12, молотого — 2 %.

Наполнителями называют нерастворимые минеральные вещества, добавляемые в красочные составы для экономии пигментов и придания составам дополнительных свойств — повышенной прочности, огнестойкости, кислотостойкости и т. п., в зависимости от которых и применяют тот или иной вид наполнителя. Наполнители также входят в составы, используемые для подготовки поверхностей (грунтовочные составы). При выборе наполнителя учитывают цвет красочного состава и применяемого связующего. Так, например, для клеевых красок светлых тонов в наполнители рекомендуется тонкодисперсный каолин, а для улучшения качества клеевых красок вообще используется молотая слюда. Для составления грунтовочных составов под масляные и темперные краски используют тонкомолотый тальк. В качестве связующих для разных красок и эмалей применяют олифу или лаки.

В отличие от лаков олифа медленно сохнет, давая покрытия умеренного блеска и розлива. Твердость покрытия на олифе уступает твердости покрытия на лаковых связующих. Олифа широко используется в приготовлении замазок, прогрунтовке древесины и штукатурки для повышения водостойкости поверхностей. Олифы бывают натуральные, полунатуральные, искусственные и комбинированные.

Олифа натуральная — продукт обработки (варки) растительных высыхающих масел путем нагревания их до 200 °C. По виду применяемого растительного масла олифа носит название льняной, конопляной, тунговой и др. Наибольшее распространение получили первые два вида натуральной олифы. Применяют также смеси различных натуральных олиф. При варке в олифу для ускорения сроков ее высыхания и образования пленки добавляют различные стимулирующие вещества — сиккативы. Наиболее часто в качестве сиккативов применяют окиси, перекиси и соли свинца, кобальта и марганца. Сиккативы вводят в олифу в строго регламентированном количестве, т. к. избыток их вызывает повышенную хрупкость и ускоренное разрушение красочной пленки. При применении различных видов сиккативов следует учитывать назначение и свойства совмещаемой олифы.

Пленки натуральной олифы, образующиеся после высыхания, обладают высокой прочностью, пластичностью и стойкостью к атмосферным воздействиям. Этими свойствами и объясняется широкое применение натуральных олиф для выполнения наружных и внутренних работ.

В зависимости от цвета красок применяют разные натуральные олифы. Например, для изготовления белых красок и красок светлых тонов используется льняная олифа, поскольку конопляная значительно темнее и может затонировать светлую краску.

Скорость высыхания олифы — важный показатель ее качества. Высыханием называют процесс превращения в пленку тонкого слоя жидкой олифы, нанесенного на стеклянную поверхность. Различают две стадии высыхания: высыхание (момент образования тончайшей поверхностной пленки) и высыхание полное (момент образования сплошной, достаточно прочной пленки по всей толщине). Просушенная пленка олифы способна противостоять механическим и атмосферным воздействиям. При соскабливании ее острым ножом получаются прозрачные эластичные стружки.

«Высыхание» или «отвердение» пленки олифы — это процесс окисления ее кислородом воздуха, сопровождающийся полимеризацией, причем масса пленки не уменьшается, как при всяком высыхании, а наоборот, несколько увеличивается вследствие окисления. Срок полного высыхания натуральных олиф — 24 часа при температуре 20±2 °C.

Полунатуральная олифа получают путем полимеризации или оксидирования растительных масел. В некоторых случаях масло дополнительно обрабатывают серой. Для придания полученным вязким продуктам жидкой консистенции их разбавляют органическими растворителями (скипидар, уайт-спирит, сольвент), содержание которых не должно превышать 45 %. Пленки полунатуральной олифы, затвердевающие в процессе высыхания, отличаются от пленок натуральной олифы меньшей толщиной, большими твердостью и водостойкостью, однако и меньшей эластичностью. Именно это качество уменьшает их долговечность из-за снижения пластичности при испарении легколетучих растворителей, входящих в состав. Наибольшее распространение получили полунатуральные олифы двух видов: олифа полимеризованная ИМС (Институт минерального сырья) — продукт уплотнения льняного или конопляного масла нагреванием, и олифа оксоль — продукт уплотнения смеси льняного или конопляного масла с сиккативом путем продувания нагретым воздухом. В продаже они маркируются как «оксоль В» — на основе льняного масла, «оксоль СМ» — смесь льняного или конопляного масла (70 %) с подсолнечным (30 %), «олифа ПВ» — на подсолнечном или соевом масле. Олифа искусственная (или синтетическая) в отличие от натуральной и полунатуральной не содержит растительных масел или содержит их не более 35 %. Используют синтетические олифы для приготовления красочных составов темных цветов.

Кроме названных существуют еще, так называемые, комбинированные олифы — это растворы в уайт-спирите смеси оксидированных масел с обезвоженными маслами и сиккативом. После высыхания эти олифы образуют довольно прочные пленки. Используют их как для наружных, так и для внутренних работ.

Признаками хорошего качества олифы считается ее прозрачность, светлый тон, небольшой осадок при отстое. Наиболее надежный способ определения качества олифы — проба на высыхание. Полное высыхание олифы должно наступать не позже 24 часов с момента ее нанесения.

Смолы — природные или синтетические соединения, которые растворяются в определенных растворителях. Природные смолы — канифоль, шеллак, даммара — имеют вид кремово-коричневых камушков или красноватых чешуек.

Канифоль получают из живицы отгонкой скипидара. В чистом виде она практически не применяется, а для использования ее обрабатывают глицерином. Продукт такой обработки и служит исходным сырьем для приготовления лаков и красок. Лаки высокого качества, применяемые в основном для художественно-живописных работ, получают из смолы фисташкового дерева. Шеллак — это натуральная смола, выделяемая молодыми побегами некоторых растений. Его используют для приготовления спиртовых лаков и политур. Кроме спирта шеллак растворяется в щелочах и растворах буры, образуя при этом водяные лаки, которые применяются как фиксативы для работ, выполненных карандашом, углем и пастелью.

Синтетические смолы — полиэфирные, формальдегидные, виниловые, эпоксидные — существуют в виде густых пластичных соединений или стекловидных масс, которые растворяются под действием различных растворителей. Без добавлений пигментов или красителей эти растворы образуют различные лаки, а с добавлениями — красочные составы. Синтетические смолы придают образованным на их основе составам свойства, которые нельзя получить на основе природных смол, например, повышенную термохимическую стойкость и прочность образующейся пленки. Этим и объясняется их широкое применение.

Меламино-формальдегидные и алкидные смолы совместно с соответствующими пигментами образуют красочные составы для наружных и внутренних работ. Красочные составы на основе эпоксидных смол используются для внутренних работ, т. к. под воздействием солнечных лучей они со временем меняют цвет. Поливинилацетатные смолы позволили широко применять для внутренних работ разработанные на их основе составы, создающие матовые пленки. Пек, битум, гудрон — продукты переработки химического и каменноугольного сырья. В соединении с органическими растворителями они образуют защитные лаки, однако обладают невысокими декоративными свойствами, что снижает их использование в оформительских работах. Нитроцеллюлоза — белое волокнистое вещество, получаемое в результате обработки целлюлозы смесью серной и азотной кислот. Она является основным материалом для производства нитролаков и нитроэмалей, недостаток которых — высокая воспламеняемость.

Растворители — это одно- или многокомпонентные органические соединения, представляющие собой жидкости для растворения природных и синтетических смол, а также для доведения красочных составов до рабочей консистенции и разбавления загустевших масляных красок, лаков и грунтовок. Основное требование к растворителям — инертность в соединениях с компонентами лакокрасочных составов и взаимодействии с окрашиваемыми поверхностями. Важна и «летучесть», обусловливающая полное испарение растворителя из лакокрасочного слоя в процессе его высыхания.

По степени активности растворители разделяют на три группы: высшую, среднюю и малую. По назначению различают растворители для масляных красок и лаков, алкидных, пентафталевых и битумных лаков и красок, для эпоксидных, перхлорвиниловых и нитроцеллюлозных лаков и красок.

Простые растворители — это в чистом виде органические вещества, используемые для растворения пленок или приготовления красочных составов. К ним относят скипидар, ацетон, этилацетат, амилацетат, уайт-спирит, сольвент каменноугольный технический, дихлорэтан.

Скипидар — бесцветная или слабоокрашенная, прозрачная, легковоспламеняющаяся жидкость (температура вспыхивания 30–32 °C) с характерным запахом. Его получают сухой перегонкой сосновой древесины (древесный скипидар) или разгонкой смолы хвойных деревьев — живицы (живичный скипидар). Древесный скипидар обычно проходит дополнительную очистку, в процессе которой удаляются содержащиеся в нем окрашивающие вещества. Живичный (терпентиновое масло) отличается большей чистотой, легкостью и менее резким запахом. Скипидар — растворитель средней активности, нетоксичен. Его плотность 0,86—0,875 г/см³. Применяется для растворения масляных, алкидных, алкидно-стирольных лаков и красок, а также для обезжиривания поверхностей стекла, оргстекла и пластмасс при последующем покрытии их лакокрасочными составами. Скипидар — наиболее дорогой растворитель, с хорошими качественными характеристиками.

Чтобы определить пригодность скипидара, его проверяют на высыхание в смеси с олифой. Для этого смешивают равные количества олифы и скипидара и смесью делают выкраску. Через 24 часа на окрашенной поверхности должна образоваться прочная пленка.

Ацетон, этилацетат, амилацетат — довольно распространенные растворители. Они хорошо смешиваются с водой, поэтому, применяя их как растворители нитролаков и красок, необходимо следить, чтобы вода не попала в их состав, т. к. при этом произойдет помутнение прозрачной пленки. Добавление в состав этих растворителей бутилового спирта (бутанола) или бутилацетата предупреждает помутнение лаковой пленки и улучшает ее блеск.

Уайт-спирит (или бензин-растворитель) — продукт перегонки нефти, средняя фракция между тяжелым бензином и тракторным керосином. Уайт-спирит — растворитель малой активности плотностью не более 0,795 г/см³. Его широко применяют для разбавления масляных красок. При добавлении к краскам, лакам, олифе его количество ограничивают до 10 % от общей массы красочного состава. Применяют уайт-спирит также для растворения (смывки) старых покрытий (затвердевших пленок) масляных красок и лаков.

Сольвент каменноугольный технический — смесь ароматических углеводородов, получаемых в коксохимическом производстве в процессе ректификации очищенных фракций сырого бензола. Это бесцветная прозрачная жидкость плотностью 0,865-0,885 г/см³ при 20 °C в зависимости от марки. Наша промышленность выпускает сольвент трех марок (А, Б, В), различающихся плотностью, температурой кипения, а также небольшими колебаниями содержания фенолов и серы. Сольвент относится к растворителям высокой активности, однако высокая токсичность несколько снижает область его применения. Используется сольвент каменноугольный для разведения глифталевых и пентафталевых лаков и красок, а также битумных и асфальтовых красок.

Комбинированные растворители — это смеси различных простых растворителей. Полученные таким образом они значительно дешевле и выше качеством. Эти растворители особенно эффективны для составления сложных лакокрасочных составов. При выполнении высококачественных оформительских работ с использованием художественных масляных красок применяют специальные разбавители. Разбавитель № 1 — очищенная нефть, бесцветная, быстро испаряющаяся жидкость. Добавление к краскам в больших дозах может вызвать их помутнение. Разбавитель № 2 — смесь в равных долях терпентинового скипидара и разбавителя № 1. Разбавитель № 3 — терпентиновый скипидар. Все эти разбавители применяются лишь в незначительных пропорциях к краскам, т. к. художественные масляные краски сами по себе терты на масле и в разбавителях почти не нуждаются.

Известны также различные смеси разбавителей лака и масла, так называемые тройники и двойники. От их употребления нередко краски желтеют, жухнут и темнеют. Чем меньше применять различные разбавители и растворители, тем больше гарантий хорошего качества покрытия. Лучшим разбавителем из перечисленных считается разбавитель № 2.

Масляные краски вырабатывают трех видов: густотертые, готовые к употреблению, и художественные. Густотертые краски содержат минимальное количество олифы, необходимое для получения пасты, поэтому перед началом работы в них необходимо добавлять олифу до рабочей консистенции. Краска считается доведенной до рабочей консистенции, если она не стекает с кисти сама, но легко сходит при нажатии на кисть пальцем. Количество олифы, которое необходимо добавлять к густотертой краске, различно для каждого пигмента и может колебаться в пределах 15–40 %, достигая в отдельных случаях 50 %, например, в черном красочном составе, где пигментом является легкая сажа. Иногда в олифу можно добавлять 7-10 % растворителя. Разводить густотертые краски только растворителями не рекомендуется, т. к. в результате получается непрочная красочная пленка, имеющая не характерную для масляной краски матовость. Цифровая маркировка густотертых красок всегда начинается с нуля, например МА-021, МА-015. Густотертые краски МА-021 приготовлены на натуральной олифе, МА-025 — на комбинированной, которая имеет не более 30 % растворителя, ГФ-023 — на глифталевой, ПФ-024 — на пентафталевой олифе. Только перечисленными олифами и можно разводить каждый из названных видов красок.

Готовые к употреблению краски имеют в составе достаточное количество олифы. Перед употреблением их надо только хорошо перемешать. Маркируют их МА-21, МА-15 и т. д. Область применения масляных красок зависит от свойств пигмента и в меньшей мере от свойств олифы. Качество масляных красок оценивается по содержанию пигмента, олифы и наполнителя. Полное высыхание пленки масляных красок при температуре 18±2 °C должно наступать в течение 24 часов. Густотертые краски во время хранения обязательно покрывают слоем олифы, а при незначительном сроке хранения можно залить ее слоем воды. Краски, готовые к употреблению, при хранении частично расслаиваются: пигмент оседает на дно, а олифа остается сверху. Поэтому после продолжительного хранения перед употреблением готовые краски необходимо тщательно перемешать. Огнестойкость любой масляной краски можно проверить довольно простым способом. Металлическую пластинку с нанесенной на нее краской располагают над огнем, например, газовой горелки. Масло, находящееся в составе краски, загорится, как только пластинка нагреется. Если краска огнестойка, на накаленной до красна, а затем охлажденной пластинке она сохранит свой цвет, только приобретет слегка белесый оттенок за счет выгорания масла. Такой эффект будет наблюдаться, если на пластинке, например, кобальт, киноварь, кадмий, охра, сурик, сажа газовая, окись хрома. Неогнестойкая краска, например, краплака оставит на прокаленной пластинке лишь налет золы.

В отличие от масляных эмалевые краски (эмали) изготавливают на специальных лаках. Они представляют собой готовые к употреблению суспензии органических или минеральных пигментов с масляными или синтетическими лаками, иногда с добавлением пластификаторов и других веществ. Эмалевые краски должны обладать светостойкостью, достаточной прочностью и устойчивостью к влиянию атмосферных и механических воздействий, высыхать в тонких слоях в течение 15–30 часов при температуре 20±2 °C, образуя прочную, ровную, гладкую пленку с хорошим глянцем. Загустевшие краски доводят до рабочей консистенции, разводя их соответствующими растворителями.

Алкидные эмалевые краски — масляные, глифталевые, пентафталевые, масляно-акриловые, масляно-карбамидные и другие содержат продукты переработки масел. Они представляют собой суспензии тонких пигментных порошков в одном из масляных лаков (глифталевом, пентафталевом и др.) с добавлением растворителей и сиккативов. Эти эмали вырабатывают в 36 цветовых вариантах. Растворителями для алкидных эмалей являются скипидар, уайт-спирит, сольвент, ксилол или их смеси. На окрашиваемые поверхности алкидные эмали наносят валиком, кистью или краскораспылителем. Каждая марка алкидной эмали имеет собственные технические и эксплуатационные характеристики.

Нитроэмали (эфирцеллюлозные) — это растворы нитроцеллюлозы в ацетоне, эфирах, бензоле или других растворителях с добавлением пигментов и пластификаторов. Нитроэмали образуют тонкую пленку, поэтому сохнут очень быстро — 30–60 минут. Высохшие пленки достаточно тверды и прочны, имеют хорошие декоративные свойства, но быстро воспламеняются и недостаточно атмосферостойки.

Для получения более толстых пленок промышленность выпускает нитроглифталевые и нитропентафталевые эмали. Ацетилцеллюлозные краски менее воспламеняющиеся и более свето- и теплостойки. Перхлорвиниловые эмали подобны нитроцеллюлозным, но пленкообразователем у них является перхлорвиниловая смола, растворенная в органических растворителях. Пленка этих красок имеет высокую атмосферостойкость и эластичность. Она не горит, хорошо противостоит действию щелочей, кислот и жиров. Однако при температуре более 60 °C краски становятся мягкими и легко пылятся, кроме того, они трудно сцепляются с поверхностью, поэтому работать ими можно только по хорошо подготовленным основаниям. Почти аналогичными свойствами обладают поливинилхлоридные и винилхлоридные эмали. Применяют их обычно для наружных работ. Характерная особенность этих эмалей — высокая огнестойкость.

Полиакриловые эмали (АС-150, АС-182) при высыхании образуют пленку с отличными качественными характеристиками, превосходящими по блеску, твердости, светостойкости и температуро-стойкости красочные пленки алкидных эмалей. Для высыхания краски в нее необходимо добавлять 1–3 % сиккатива и 1 % монобутилуретана.

Основой для производства эпоксидных эмалей служат эпоксидные смолы с добавлением пигментов. Для образования красочной пленки необходима добавка отвердителей. Хорошо известны эпоксидные эмали ОЭП-4171-1 зеленого и ОЭП-4173-1 кремового цветов. Эти эмали кислотостойки и обладают хорошими антикоррозийными свойствами. Алкидно-эпоксидные эмали получают добавлением в них алкидных смол, дающих прочную, водостойкую полуглянцевую пленку. Используются эти эмали для работ по металлическому основанию, с условием эксплуатации внутри помещений. Большинство приведенных эмалей фасуются в банки или в аэрозольные баллончики, которые необходимо беречь от огня, высоких температур и механических повреждений.

Лаками называют растворы природных или синтетических смол, а также препарированных растительных масел в летучих растворителях. После высыхания лаки образуют твердую, прозрачную однородную пленку, придающую поверхностям декоративный вид и создающую защиту поверхности. Большинство лаков бесцветны, но бывают и окрашенные разноцветные, и черные на основе битумов и каменноугольных пеков.

По характеру образования пленки лаки делят на две группы: образующие пленку только за счет летучести растворителей (спиртовые, нитроцеллюлозные) и образующие пленку в результате химических реакций полимеризации и поликонденсации, переходя в нерастворимое состояние (масляные, полиэфирные, полиуретановые, мочевино-формальдегидные). В зависимости от вида входящих в их состав компонентов лаки подразделяются на масляные (натуральные и синтетические), спиртовые, нитролаки, битумные и др.

Масляные лаки представляют собой растворы природных смол и полимеров в высыхающих растительных маслах, содержащих растворители и сиккативы. Смолы и полимеры придают пленкам лака твердость и блеск, сиккативы способствуют быстрому высыханию, а растворители обеспечивают лаку необходимую консистенцию, пластичность и увеличивают сцепление пленки с обрабатываемой поверхностью. Качество пленки масляного лака характеризуется и определяется так же, как всех остальных лаковых составов (вязкость, прозрачность, цвет по йодометрической шкале, содержание примесей, скорость высыхания, твердость и пластичность высохшей пленки). Лаки с высоким содержанием масла считаются жирными, с низким — тощими.

Для изготовления масляных лаков из природных смол применяют копал, даммару и канифоль, а из синтетических полимеров — алкидный полимер, полиперхлорвинил, поливинилхлорид, полифенолформальдегид и др., в зависимости от которых лак получает свое название. В настоящее время природные смолы используют все меньше, т. к. их вытесняют полимеры, обладающие рядом преимуществ. Некоторые виды масляных лаков имеют специальное назначение. Так, для защиты от коррозии применяют кислотостойкие и щелочестойкие перхлорвиниловые лаки.

Спиртовые лаки представляют собой раствор в спирте или в смеси спирта с другими легколетучими растворителями до 40 % синтетических полимеров или твердых растительных смол, например, шеллака, идитола, канифоли.

Нитролаки получают на основе нитроцеллюлозы, главным образом коллоксилина. Нитроцеллюлоза — сложные эфиры целлюлозы и азотной кислоты в виде белой волокнистой рыхлой массы. В состав нитролаков входят также растворители кетоны, сложные эфиры, спирты и их смеси с толуолом и ксилолом. При испарении растворителя нитролаки в течение 30 минут образуют бесцветные или окрашенные прозрачные обратимые пленки, стойкие к бензину и минеральным маслам, ограниченно водостойкие и не стойкие к щелочам, кислотам и ультрафиолетовым лучам. Если к коллоксилину добавить высыхающую алкидную смолу, то при комнатной температуре через 30 минут образуются необратимые пленки, превосходящие по всем показателям обратимые. Нитролаки наносят на поверхности распылением. Они пожароопасны. Применяют нитролаки для покрытий деревянных и металлических поверхностей и для изготовления эмалевых красок.

Пленку черного цвета, хорошо защищающую металлы от коррозии, образуют лаки, получаемые на основе битума и каменноугольного пека, растворенных в маслах. Так, битумно-масляный лак, нанесенный на металлическую поверхность, образует нейтральную пленку при температуре 120–200 °C за 0,5–2 часа. Его используют как внутри помещений, так и на открытом воздухе. Водостойкость лаковой пленки может быть проверена, если стеклянную пластинку с нанесенным на нее лаком, выдержанным до полного его высыхания при 18–20 °C, на 2/3 ее высоты поместить на 3 часа в стакан с водой такой же температуры. Сравнив эти участки, можно судить о водостойкости лака. Водоустойчивая пленка не должна изменять свой цвет, размягчаться и отслаиваться от поверхности.

Средство деревозащитное «Пинотекс» предназначено для отделки наружных и внутренних деревянных поверхностей. Придавая поверхности декоративные свойства, это средство одновременно защищает древесину от плесени, гниения, повреждения насекомыми и атмосферных воздействий. Средство выпускается бесцветным и цветным, в том числе красно-коричневым (махагон), коричневым (тик), темно-зеленым (резеда), красновато-желтым (орегон). Применяется для защиты и отделки деревянных наружных стен, карнизов, дверей, окон, лестниц, заборов, перегородок из плитных материалов и фанеры. Используется и для отделки и защиты древесины ценных пород.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

обзор, особенности, виды и рекомендации Кисть малярная широкая

Современные лакокрасочные материалы можно наносить при помощи: малярной кисти, малярного валика, краскораспылителя.

В данной статье речь пойдет о самом распространенном малярном инструменте – малярной кисти.

Виды малярных кистей

Плоские малярные кисти – самый популярный вид малярных кистей.

Их применяют для нанесения лакокрасочных материалов на обрабатываемые поверхности разных размеров при проведении внутренних и наружных отделочных работ. Основная характеристика плоской кисти это ее ширина, которая указывается в дюймах, но некоторые производители в дополнение к дюймам указывают ширину еще и в миллиметрах. Стандартные размеры ширины плоских малярных кистей: 3/4” (20мм), 1” (25мм), 1.5” (38мм), 2” (50мм), 2.5” (63мм), 3” (75мм) , 4” (100мм). В зависимости от площади обрабатываемой поверхности подбирается ширина плоской кисти.

Круглые малярные кисти — менее популярны, чем плоские.

Их применяют для окраса узких длинных поверхностей, т.к. данный тип кистей имеет более плотную набивку и соответственно хорошие краскообменные свойства. Основная характеристика круглых кистей это ее ширина (диаметр). Размер круглых кистей указываю в номерах или в миллиметрах. Стандартные размеры круглых кистей: №2 – 20 мм, №4 – 25мм, №6 – 30мм, №8 – 35мм, №10 – 40мм, №12 – 45мм, №14 – 50мм, №16 – 55мм, №18 – 60мм, №20 – 65мм, №22 – 70мм.

Радиаторная или угловая малярная кисть .

Данный тип малярных кистей применяется для окраса труднодоступных или высокорасположенных мест, т.к. кисть имеет удлиненную рукоятку и бандаж с щетиной, расположенные под углом к рукоятке.

Стандартные размеры радиаторных кистей такие же, как и у плоских малярных кистей.

Кисть ракля .

Представляет собой плоскую кисть увеличенного размера. Служат такие кисти для нанесения лакокрасочных материалов на поверхности большой площади (обработка фасадов или потолков). Рукоятки данных кистей адаптированы под использование удлиняющих стержней. Стандартные размеры раклей (ширина и длина): 30х70мм, 30х100мм, 30х120мм, 40х140мм, 50х150мм.

Кисть макловица .

Представляет собой колодку основание, к которой прикреплена рукоятка. На ее поверхности высверливаются отверстия, в которые забивают искусственные волокна. Такие кисти очень удобно использовать при нанесении клеевого состава на обои, а также размывки и нанесения побелочных составов. Рукоятки данных кистей также адаптированы под использование удлиняющих стержней. Стандартные размеры: 140х50мм, 150х70мм, 170х70мм, 180х80 мм.

Выбор типа малярной кисти напрямую зависит от площади обрабатываемой поверхности, места, где будут проводиться окрасочные работы, а также от индивидуальных предпочтений мастера.

Из чего состоят малярные кисти?

Малярная кисть состоит из нескольких комплектующих. Основным рабочим органом малярной кисти является щетина, которая закрепляется в обойме при помощи клеевого состава. Обойма со щетиной прикрепляются к рукоятке. Щетина в обойме малярной кисти разделена специальными вкладышами, которые создают рабочую камеру для лакокрасочного материала. Размер и количество вкладышей в обойме малярной кисти зависит от ее толщины, а также сильно влияет на стоимость кисти и на качество окраски поверхности. Например, если мы имеем малярную кисть с непропорциональным количеством или размерами вкладышей, то соответственно плотность набивки щетины малярной кисти будет меньше, следовательно, лакокрасочный материал будет хуже удерживаться и краскообменные свойства малярной кисти будут занижены. Вкладыши изготовляют из дерева или пластика, пластиковые вкладыши увеличивают долговечность малярной кисти, т.к. пластик не деформируется при контакте с водой.

Клеевой состав скрепляет щетину вкладыши и обойму малярной кисти. Щетина должна проклеиваться на высоту вкладыша. От качества клеевого состава зависит срок службы малярной кисти. В дешевых малярных кистях используют недорогие клеевые составы. В дорогих малярных кистях используют эпоксидный клей. Если клеевой состав некачественный или его недостаточно для закрепления всех щетинок в обойме, то незакрепленная щетина будет выпадать из бандажа и соответственно снизит качество обрабатываемой поверхности.

Проверить качество клеевого состава довольно просто, нужно извлечь малярную кисть из упаковки, одной рукой взять за рукоятку, а другой подергать щетину. Сначала щетина будет выпадать из бандажа, но постепенно количество выпавшей щетины будет сокращаться. Если клеевой состав в кисти не качественный, то щетина будет выпадать постоянно и проводить окрасочные работы такой кистью не рекомендуется.

Обойму (бандаж) малярных кистей, в основном изготавливают из стали, реже из пластика. Стальные обоймы обладают достаточной прочностью и стойкостью к органическим растворителям, которые могут содержаться в лакокрасочном материале.

К недостаткам обойм из стали можно отнести, в первую очередь – появление коррозии, которая возникает при длительном хранении при повышенной влажности, а так же коррозия возникает из-за того, что в перерывах между покрасочными работами кисть хранят в воде (что бы краска преждевременно не засохла). Что бы избежать появления коррозии на обойме малярной кисти, ее покрывают антикоррозийными покрытиями или изготавливают из нержавеющей стали. Второй недостаток — стальной обоймой можно повредить обрабатываемую поверхность (например, при окрасе углов) или емкость для хранения лакокрасочного материала.

Обоймы из пластика неподвержены возникновению коррозии, а также не повреждают поверхности, но не могут обладать стойкостью к некоторым типам растворителей, которые могут содержаться в лакокрасочном материале.

Рукоятки малярных кистей обычно изготавливают из трех материалов :

1. Дерево.
2. Пластик.
3. Обрезиненный пластик.

Рукоятки, изготовленные из дерева наиболее популярны на российском рынке. Они обладают достаточной прочностью и небольшим весом. При изготовлении деревянных рукояток используют различные сорта древесины, от самых дешевых, например, сосна, до дорогих сортов (платан, бук и т.п.). На рукоятки из дешевых сортов древесины обычно наносят лакокрасочное покрытие, которое бывает прозрачного типа (покрытие лаком) и непрозрачного (покрытие краской и последующая лакировка). Прозрачное покрытие наносят для защиты материала рукоятки от воздействия факторов внешней среды, а непрозрачное покрытие обычно наносят для того, что бы скрыть дефекты древесины и создать более премиальный вид малярной кисти. Несмотря на внешний вид, окрашенные рукоятки не создают надежного захвата, малярная кисть будет выскальзывать из руки при работе, т.к. на рукоятку будет попадать лакокрасочный материал и пот.

Рукоятки, которые изготовлены из дорогих сортов древесины не имеют ни какого лакокрасочного покрытия. Это подчеркивает, что рукоятка изготовлена из дорогого сорта древесины, не имеет основных дефектов. Такие рукоятки впитывают пот, и создают надежный захват при работе.

Основным рабочим органом малярной кисти является щетина, именно она забирает, удерживает и распределяет лакокрасочный материал по обрабатываемой поверхности.

Материалы изготовления щетины малярной кисти можно разделить на три основных типа:

1. Щетина натурального происхождения, в основном используется свиная щетина.
2. Щетина синтетического происхождения, полимерные волокна.
3. Смесь, в различных пропорциях, щетин натурального и синтетического происхождения.

III. Типы щетины

Натуральная щетина обладает отличными краскообменными свойствами, хорошо удерживает лакокрасочный материал и наносит с хорошей укрывистостью. На нашем рынке натуральная щетина очень широко распространена и пользуется большой популярностью. Высокие краскообменные свойства достигаются тем, что на всей поверхности натуральной щетины есть микроскопические чешуйки, это можно определить на ощупь, проведя пальцами от кончика до корня щетины, она будет казаться слегка шероховатой (таким способом можно особо точно отличить натуральную щетину от синтетической). Лакокрасочный материал удерживается на щетине благодаря их наличию. Высокий показатель укрывистости, который достигается при работе кистями с натуральной щетиной обеспечивается за счет небольшого сечения щетинки на ее кончике.

К недостаткам натуральной щетины можно отнести – потерю формы во влажной среде или после промывки малярной кисти под водой и последующего хранения, а также длительная и дорогая технология изготовления.

Самая большая доля натуральной свиной щетины производится в Китае.

Производство натуральной свиной щетины можно условно разбить на две стадии:

стадия животноводства и стадия переработки. Первая стадия нам не особо интересна, т.к. она подразумевает выращивание свиней и получение первичной щетины после убоя.

Стадия переработки это обычно отдельная фабрика, которая занимается только переработкой и реализацией щетины. Процесс переработки занимает значительное время и в него входит много циклов, такие как: очистка от кожного покрова, промывка, чесание, проварка, сортировка по длине и пр. Проварка является наиболее значимым процессом, который напрямую влияет на качество щетины. Во время проварки с поверхности щетины удаляется жир животного. По стандартам на поверхности натуральной щетины должно находится 5-10% жира. Если этот показатель будет выше, то кисть с натуральной щетиной будет обладать низкими краскообменными свойствами. Если этот показатель будет, ниже, то щетина малярной кисти будет ломкой, соответственно она будет выпадать из кисти и оставаться на обрабатываемой поверхности.

Т.к. натуральная щетина является продуктом животного происхождения, то она имеет разную длину. Длина натуральной щетины является самым важным показателем, которые влияет на ее стоимость, что впоследствии переносится на стоимость самой кисти. Естественно полагать, что длинных щетинок у свиньи намного меньше, чем коротких, поэтому стоимость натуральной щетины в зависимости от ее длины имеет не линейную зависимость.

Натуральная щетина бывает как светлая, так и черная, а также серая – это смесь светлой и черной натуральной щетины. Цвет натуральной щетины зависит от породы свиньи.

Черная натуральная щетина обладает повышенной (по сравнению со светлой натуральной щетиной) упругостью и износоустойчивостью. Соответственно она стоит дороже, чем светлая. Также если окрашивать поверхность кистью с черной натуральной щетиной, то выпавший волосок легко заметить на окрашиваемой поверхности и затем его удалить.

Если Вы выбираете кисть для малярных работ с черной натуральной щетиной, то важно убедиться, что щетина действительно черного цвета, а не светлая натуральная щетина, окрашенная в черный цвет. На рынке замена черной натуральной щетины светлой окрашенной очень часто практикуется. Что бы убедиться, что Вас не обманывают, необходимо сильно потереть щетину между двумя пальцами. Если щетина будет оставлять темный след, значит это светлая щетина, окрашенная в черный цвет. В процессе работы, в особенности с лакокрасочными материалами, содержащих органический растворитель, данная щетина начнет пачкать окрашиваемую поверхность, и результат будет неудовлетворительный.

Еще одним показателем влияющим на стоимость малярной кисти из натуральной щетины является число «топс» — процентное соотношение длинных щетинок к коротким.

Натуральная щетина в малярной кисти имеет разную длину, это придает коническую форму головной части малярной кисти, а также позволяет сэкономить материал. Чем больше число «топс», тем соответственно, будет больше щетины максимальной длины, следовательно, малярная кисть будет стоить дороже, но и окрасочные характеристики у нее будут намного выше.

Щетина синтетического происхождения — это полимерные волокна очень малой толщины, их получают методом экструзии. Искусственная щетина может быть любого цвета, в зависимости от выбранного красителя, который используется при ее получении. В зависимости от типа полимерного материала искусственную щетину можно получить разной жесткости, износоустойчивости, а также степенью восстанавливаемости после деформации. У искусственной щетины имеется один существенный недостаток – это низкие краскообменные свойства, т.к. на поверхности искусственной щетины, в отличие от натуральной свиной щетины, отсутствуют микроскопические чешуйки, на которых удерживается лакокрасочный материал. Поэтому искусственную щетину для улучшения краскообменных показателей изготавливают различного профиля сечения, например, полая цилиндрическая, лепестковая структура и т.д. Для улучшения укрывистости кончики искусственной щетины часто расщепляют, как в случае полой цилиндрической щетины, или делают конической формы, но тогда необходимо иметь высокую плотность набивки.

Смешанная щетина – это смесь в различных пропорциях щетин натурального и синтетического происхождения. Подбирая различные процентные соотношения натуральной и синтетической щетин, можно добиться высоких показателей краскообмена, а также упругости и износоустойкости малярной кисти.

Малярные кисти UNIVERSE

Малярные кисти под торговой маркой UNIVERSE разделены на серии: Slim , StandardExpert , Profi .

Кисти серии Slim являются самыми недорогими кистями в линейке UNIVERSE . Они сочетают в себе приемлемое качество по экономичной цене. В кистях серии Slim используется натуральная щетина и деревянная рукоятка покрытая лаком.

Кисти серии Standard – это кисти самые оптимальные по уровню цены и качества окраски обрабатываемой поверхности. Данная серия малярных кистей под торговой маркой UNIVERSE имеет деревянную рукоятку покрытую лаком. Щетина малярных плоских кистей серии стандарт изготовлена:

• Из натуральной свиной щетины (кончик кисти окрашен с красный цвет), данные кисти равномерно наносят лакокрасочный материал на обрабатываемую поверхность. Обладают хорошими краскообменными свойствами. Могут использоваться со всеми типами лакокрасочных материалов, но наиболее эффективно используются с лакокрасочными материалами, которые растворяются органическими растворителями.
• Из оптимально подобранной комбинации синтетических волокон (полые расщепленные на кончике) и натуральной свиной щетины (кончик кисти окрашен с зеленый цвет). Натуральная щетина в данной комбинации увеличивает краскообменные свойства малярной кисти, а синтетическая составляющая обеспечивает износоустойчивость, а также тонкую структуру покрытия.
• Из синтетической щетины (кончик кисти окрашен в синий цвет). В данных кистях используется синтетическая щетина конической формы и высокой плотностью набивки. Благодаря этому достигается наиболее приемлемые краскообменные характеристики, а также стабильная укрывистость.

Кисти серии E xpert и Profi изготавливают с деревянными рукоятками эргономической формы. Головные части данных кистей имеют натуральную щетину высокой плотности набивки. Эти серии кистей можно относить к полупрофессиональному и профессиональному малярному инструменту с продолжительным сроком службы.

Малярные кисти используют для нанесения грунтовки, краски, клея, лака. Конечно, это можно сделать любой кистью. Но вопрос в качестве и трудоемкости нанесения. Кисти бывают разными не случайно. И отличаются они не только ценой, но и размером, типом щетины, формой. Натуральный волос обеспечивает покрытие более высокого качества, синтетические кисти более долговечны. В зависимости от вида работы выбирают тот или иной вид малярной кисти.

Плоская кисть (+флейцевая)

Плоскую кисть используют для грунтования, окрашивания и покрытия поверхностей лаком, особенно если нужно получить гладкую глянцевую поверхность. Плоскую кисть называют часто флейц-кистью, так как ее используют для флейцевания (сглаживания) свежеокрашенных поверхностей - кисть позволяет удалить следы грубого окрашивания и потеки краски. Для флейцевания используют сухую кисть, которой разравнивают краску. Работа идет самыми кончиками волос, без нажима, в направлении, обратном направлению нанения краски. Кисть периодически очищают от краски. Ширина кисти: 25 - 100 мм.

Радиаторная кисть

Это разновидность плоской кисти, но на длинной изогнутой ручке. С помощью радиаторной кисти можно окрасить любое труднодоступное место, даже через узкую щель. По этой причине радиаторные кисти используют при окрашивании радиаторов отопления, снаружи и внутри; труб и углов; промежутков между профилями. Ширина кисти может быть самая разная: от 20 до 150 мм.

Ручная кисть (ручник)

Кисть имеет круглую форму. Предназначена для окрашивания и грунтования небольших по площади поверхностей. Перед работой для сохранения упругости и формы кисть подвязывают шпагатом, оставляя длину ворса около 3-4 см. Краску набирают небольшими порциями, опуская кисть на 15-20 мм. По мере работы кисть истирается, и витки шпагата разматывают, увеличивая длину ворса. Размер кисти варьиуруется от 26 до 54 мм.

Маховая кисть

Данная кисть также круглая, но крупнее ручника. Поэтому она удобна при работе на больших площадях: стенах и потолке. С помощью маховой кисти можно прогрунтовать, побелить и окрасить поверхность. Ручка кисти сделана полой для того, чтобы при необходимости можно было насадить ее на длинную рукоятку. Махоую кисть также подвязывают. Диаметр кистей: 60 - 65 мм.

Кисть-макловица

Как и маховая кисть, макловица - большого размера. Ее пучок большой площади легко покрывает площади больших размеров. Как и маховую кисть, ее можно нарастить длинной ручкой, чтобы увеличить производительность. Макловицы бывают прямоугольные и круглые. Их используют для нанесения водных растворов, а для масляной краски она не подходит. Размер кисти: 100 - 200 мм.

Филеночная кисть

Предназначена для "ювелирной" работы: нанесения узкой полоски краски (филенки) и окрашивание небольших труднодоступных участков. Больше всего она напоминает крупную кисть для рисования. Диаметр кисти: 6 - 18 мм.

Все размеры

Размер кисти выбирают также в соответствии с поставленными задачами. Широкие кисти предназначены для больших площадей, узкие — для маленьких или узких участков.

По этой причине для наружных работ на большой площади, а также для стен и потолков внутри помещения берут кисти шириной 8-10 см, для обработки углов — 5 см со скошенными краями, для декоративных деталей, оконных рам и плинтусов — 3-6 см.

В наш век высоких технологий производство такой простой вещи, как кисть, кажется делом нехитрым. Однако, создание качественной художественной кисти - достаточно серьезная работа. Еще три столетия назад художникам приходилось самостоятельно изготавливать для себя кисти, и только затем появились ремесленники, которые стали производить эти инструменты для художников.

Сегодня процесс производства кистей объединяет как традиционные методы, так и передовые современные технологии, предлагая всем профессионалам и любителям художественного творчества замечательные инструменты для живописи.

Художественные кисти производятся в широком диапазоне размеров, типов и материалов. Как разобраться в этом многообразии?

Рассмотрим сначала, из каких основных частей состоит художественная кисть:

• волосяной пучок/head (рабочая часть кисти) состоит из натуральных или синтетических волос, собранных в пучок определенной формы и размера,
• металлическая обойма/ferrule (капсюль, гильза) обеспечивает конструктивную опору для волосяного пучка, служит для придания формы и соединения его с ручкой. Обойма, как правило, изготовлена из устойчивого к коррозии металла: латуни, меди, алюминия. Качественная обойма должна быть цельнометаллической (бесшовной).
• ручка/handle (древко) производится преимущественно из древесины твердых пород деревьев (берёзы, осины, бука, ольхи). Есть и исключения, например, акварельные кисти с акриловыми ручками. Деревянные ручки обычно покрыты лаком для защиты от воздействия красок и жидкостей.

Остановимся теперь на основных формах художественных кистей.

Из всего многообразия форм и размеров выделим 2 основных вида кистей - круглые и плоские . Круглые кисти имеют цилиндрическую форму обоймы, а плоские - сплющенную (плоскую). И круглые и плоские кисти также делятся на подвиды в зависимости от длины и формы пучка.

Пожалуй, самые универсальные. Волосяной пучок обжат в обойму цилиндрической формы и образует во влажном состоянии закругленный кончик.

Качественная круглая кисть позволяет создавать широкий спектр форм и эффектов, хорошо удерживает воду, впитывает излишки краски и легко ополаскивается. Необычайная эластичность такой кисти позволяет отобразить каждый жест художника, желающего добиться особой выразительности мазка. Хорошая круглая кисть имеет острый кончик, который позволяет выполнять тончайшие детализированные работы.

Кстати, в старину именно круглые кисти были наиболее распространенными, т.к. консистенция традиционных масляных красок в то время была более «сливочной». удерживали больше краски и давали четкие сочные линии.

Существует широкое многообразие круглых кистей, их толщина и размеры зависят от того, в какой области художественного творчества они применяются: для миниатюрных работ, заливочные, шрифтовые, лайнеры.

Кисти для миниатюрных работ - тонкие и наиболее короткие из круглых кистей, имеющие достаточно короткий или средней длины ворс. Они используются для тонких скрупулезных работ. Такие кисти позволяют поставить тончайшую точку или провести тончайшую линию небольшой длины.

Заливочные кисти - толстые круглые кисти из мягкого ворса. Используются в акварельной живописи для заливки цветом больших площадей, а также для базовых плотных мазков.

Это кисти с плоской обоймой и прямым краем, первоначально ставшие популярными среди художников-импрессионистов конца XIX века. достаточно универсальны, они способны удерживать много краски и хороши как для заливки больших участков, так и для создания четких широких мазков. Почти все мазки, сделанные при помощи плоской кисти, образуют угловой или прямой край, поэтому они часто используются «мокрым по мокрому» (при этом маскируются или смягчаются характерные резкие края). Очень востребованы плоские кисти в архитектурной живописи.

Формы мазка плоской кисти разнообразны и зависят от материала, из которого изготовлен пучок, от его жесткости, а также от техники нанесения мазка.

Контурные кисти - вид плоских кистей, который имеет более короткий пучок. Это придает им большую упругость и улучшает контроль над качеством плоских мазков. Кроме того, более короткий волос облегчает создание плавного перехода одного цвета в другой и хорошо выделяет контур.

Скошенные кисти (ретушные) - плоские кисти, имеющие пучок, скошенный под углом. Используются для создания набросков и эскизов, позволяют проводить очень четкие линии, очерчивая острые углы.

Кошачий язык (овальные , филберт) - любимая многими художниками плоская кисть купольной или овальной формы. Эта кисть универсальна и подходит как для крупных мазков, так и для мелких деталей, совмещая в себе свойства как плоской, так и круглой кисти (если держать ее в перпендикулярном положении к поверхности). При помощи этой кисти можно не отрывая руки легко переходить от толстых линий к тонким, а также создавать переходы одного цвета в другой.

Для большинства работ, как уже упоминалось, требуется две или более основных - круглых и плоских кистей. Кроме того, существует целый ряд специальных кистей , которые нужны не так часто и предназначены для создания каких-либо специфических эффектов.

Ретушные - лучшие кисти для очень точного мазка. Они напоминают срезанную под острым углом плоскую кисть. Кончик такой кисти позволяет быстро и уверенно изменять объем волоса или щетины, несущей краску, поэтому такая кисть - превосходный инструмент для создания перехода одного цвета в другой в труднодоступных, узких участках картины, а также для прорисовки контуров.

Трафаретные - объемные плотные кисти круглой формы, имеют тупой плоский кончик волосяного пучка. Кисти служат для нанесения краски через трафарет вертикальными ударами. Кроме того, они прекрасно подходят для лессировок или свободно положенных слоев краски.

Флейц - широкая плоская кисть, предназначенная для нанесения широких слоев краски одним мазком и для свободной живописи заливками. Используется, главным образом, с акварелью, поскольку может удерживать много краски; всего несколькими движениями позволяет создавать большие по площади фактуры.

Веерные - плоские кисти, имеющие негустой пучок в форме веера. Они предназначены для растушевки краски, уже нанесенной на основу. С помощью таких кистей можно сделать утонченную цветовую растяжку. Они подходят также для смешивания, смягчения контрастов и фактуры. Используются для создания спецэффектов в портретной, пейзажной и абстрактной живописи.

(швабра) - круглая кисть, сделанная из мягкого натурального волоса, способна впитывать большое количество краски. Используется для работы на больших площадях, смачивания поверхности, удаления излишней влаги.

Окончательно решить, какая же кисть необходима для работы с теми или иными красками, помогут знания о природе ворса, из которого изготовлен волосяной пучок кисти.

Шрифтовые кисти (шлепперы) - круглые тонкие кисти с длинным ворсом для работы с жидкими красками. Применяются для нанесения тонких ровных линий, надписей, для создания подсветки. Удлиненный волосяной пучок служит резервуаром для краски, что позволяет провести длинную линию без повторного наполнения кисти.

Специальные кисти с длинным ворсом (от 10 мм до 25 мм), часто используемые в аэрографии для подчеркивания контуров, для проведения очень длинных линий одинаковой толщины. Основание пучка кисти служит резервуаром для краски, «питающим» удлиненную сердцевину, что позволяет долго вести тонкую непрерывную линию без дополнительного добора краски.

Малярная кисть – инструмент, который наиболее широко используется во всевозможных лакокрасочных работах. Её производство не требует больших временных и материальных затрат. Перед началом работ, ещё ни разу не используемые кисти, следует намылить и замочить, чтоб размягчить ворсины. Срок эксплуатации инструмента возрастет, если щетину смочить льняным маслом.

Виды кистей

Рассмотрим наиболее популярные виды кистей.

Кисти – ручники (КР) имеют большие размеры, щетина у такого инструмента закреплена на короткой ручке при помощи металлического ободка. В том случаи, если слишком длинные ворсинки не дают возможности нормально работать с клеем или масляной краской, то их завязывают бечевкой.

Щётки торцовки

Щетки – торцовки (ШТ) используют тогда, когда нужно придать шероховато — матовый вид свежеокрашенным поверхностям. До, после и при выполнении работ, кисть должна быть максимальной чистой, поэтому её нужно периодически смачивать и вытирать. Применяя данный инструмент, рекомендуется наносить единичные точные удары по обрабатываемой поверхности.

Кисти макловицы (КМА) бывают либо круглыми (диаметр до 170 миллиметров), либо прямоугольными (ширина достигает 200 миллиметров). Они обладают большой производительностью и способны выполнять покрасочные работы с высоким уровнем качества. Кисти-макловицы применяются для водных растворов.

Маховые кисти (КМ) имеют круглую форму. Применяются для грунтования, побелки, промывания и покраски различных поверхностей, в частности тех которые имеют большую площадь. Чтобы производить окраску труднодосягаемых территорий зачастую рабочие самостоятельно прикрепляют к таким щёткам длинные палки.

Филеночные (КФ), имеют вид круглых плоских кисточек, диаметр которых не превышает восемнадцать миллиметров. Нужны чтобы чертить прямые полосы и прорисовывать узкие линии при отделке.

Радиаторные кисти имеют конструкцию способствующую проникновению в труднодоступные места, они часто применяются для покраски батарей и других подобных поверхностей.

Правильный уход

Уход за любой из разновидностей вышеперечисленных малярных кистей не требует особых знаний. Достаточно только при перерывах в работе погружать их в ёмкости с водой, а после применения — промывать в специальных растворах, высушивать и хранить, завернув в бумагу.

Кто из нас не держал в руках обычную малярную кисточку? Казалось бы, этот бесхитростный инструмент, не таит в себе тайн. Тем не менее, при работе с ним, есть ряд моментов, о которых следует поговорить отдельно

Малярные кисти бывают из натуральной свиной щетины и из различного синтетического волокна. Чаще всего это нити из нейлона или полиэфира. Натуральные кисти, лучше подойдут для работы с алкидными и масляными красками, тогда как синтетика хороша при покраске акрилом. Перед началом работы, новую кисть следует вымыть теплой мыльной водой и просушить. Это процедура удалит пыль и сломанные ворсинки, которые могут ухудшить качество покраски.

Макать кисть на всю глубину в банку с краской не стоит. Лучше ограничиться приблизительно половиной длины ворса, а затем, аккуратным постукиванием по внутренней стороне банки, избавиться от излишков краски на кисти. Ни в коем случае не смазывайте лишнюю краску с кисточки о банку! Это нарушит равномерный слой краски на ворсе и процесс окрашивания усложнится. Так же, свои правила покраски существуют для различных материалов, например, потолок следует красить с затемненной стороны, по направлению к окну, а при покраске дерева, движения кисти должны следовать вдоль волокон.

По завершению работ, обязательно удалите оставшуюся на кисточке краску, промойте инструмент в растворителе и просушите. Если следовать этим несложным советам, малярная кисточка прослужит вам долго!

Видео: как работать кистью

Размер кисти

Многие из нас не задумываются над такой, казалось бы мелочью, как размер малярной кисти при проведении малярных и покрасочных работ.

Естественно, это утверждение не относиться к профессиональным строителям — малярам, а актуально для среднего рядового обывателя, к категории, которых мы с Вами и относимся.

Как правило, если мы задумываем что-то покрасить и обновить у нас:

• В квартире,
• Доме,
• Приусадебном участке,
• Гараже

Мы принимаем во внимание, в первую очередь само покрытие, которое мы будем использовать (краска, лак, эмульсия) и в большей мере заостряем своё внимание на самом типе покрытия и / или его цвете, нежели о том, каким инструментом мы будем выполнять задуманную работу.

Оставляя этот вопрос без должного внимания, и помня о том, что где то в кладовке с баночкой с водой или в лучшем случае с растворителем у нас имеются какие-то кисточки, которые остались с прошлого, а то и с позапрошлого ремонта. Тем самым, совершая серьёзную ошибку, которая в последствие проявляется при высыхании окрашенной поверхности в виде оставшихся на свежей краске волосинок от кисти и, что самое главное, видны следы кисти, которые «вылезают» за пределы того, что мы хотели красить.

Всему виной неправильно подобранный тип и размер используемой малярной кисти.

Итак, чтобы избежать подобных казусов и не расстроиться при виде результата проделанной нами работы, следует знать для каких окрашиваемой поверхностей, применяется тот или иной размер малярной кисти.

В настоящее время в строительных магазинах всегда в продаже можно встретить и приобрести кисти следующих размеров:

• Кисть малярная размером 25 мм.
• Кисть малярная размером 38 мм.
• Кисть малярная размером 50 мм.
• Кисть малярная размером 63 мм.
• Кисть малярная размером 75 мм.
• Кисть малярная размером 100 мм.

Для всех кистей числовой размер (в миллиметрах) относиться, и обозначает ширину рабочей части кисти, то есть, по факту, ширину одного мазка, который получается при нанесении лакокрасочного состава.

Помимо размера малярные кисти разделяются на те, рабочая часть которых создана с использованием искусственной либо натуральной щетины, а также имеется различие в исполнении материалов ручки кистей, которая может быть из пластмассы или дерева.

Особняком в перечне малярные кистей стоят радиаторные и кисти типа «макловица», которые в большей мере подходят для нанесения водоэмульсионных составов.

Рассмотрим первый тип, кисть малярная размером 25 миллиметров.

Данная кисть применяется при окрашивании или покрытии лаком тонких поверхностей, шириной не более спичечного коробка. К таким поверхностям относятся разные штапики, металлические или деревянные прутья диаметром не более 15 миллиметров, а также другие достаточно деликатные детали и поверхности.

Кисть размером 38 миллиметров подходит для окрашивания круглых поверхностей диаметром не более 32 мм, потолочных карнизов и плинтуса шириной не более 5 сантиметров, а также внутренних поверхностей кромок оконных рам.

Малярная кисть рабочим размером 50 миллиметров, пригодна для нанесения лакокрасочных материалов на плинтуса стандартного исполнения, оконные рамы. Также это идеальный размер кисти для окрашивания лестничных перил.

Кисти размером 63 и 75 миллиметров могут с успехом быть взаимозаменяемы и отлично подойдут для покраски:

• Различных широких металлических и деревянных деталей и конструкций,
• Оштукатуренных поверхностей (стен),
• Листов гипсокартона
• OSB панелей.

Также, данный размер кисти является хорошим вариантом для покраски заборов, а также скамеек, парников и других хозяйственных построек.

Самый большой из представленных размеров в 100 миллиметров послужит хорошим инструментом для:

• Покраски дверей,
• (доска, брус),
• (шифер, жесть).

Видео: обзор малярных кистей

Правильно подобранный размер инструмента позволит получить более качественные результаты работы и оставит довольным своей работой вас и членов вашей семьи.

Приятного Вам ремонта!

Малярная кисть - незаменимый инструмент (щетина различных видов, форм и размеров, закрепленная при помощи бандажа к деревянной или пластиковой ручке) для нанесения на различные поверхности лака, краски, грунтовки, клея и побелки. Удобство и эффективность выполнения малярных работ зависит от правильности выбора инструмента в каждом конкретном случае. В ООО «Гектор» вы можете купить следующие виды кистей:

• плоские (флейцевые) кисти - изготовлены из натуральной светлой щетины, закрепленной металлическим бандажом с антикоррозийным покрытием к удобной деревянной ручке. Плоская кисть используется для нанесения всех видов лакокрасочных материалов на различные ровные и профильные поверхности, такие как окна, двери, плинтусы, мебель, элементы конструкций, изделия из древесины.
• круглые кисти - подходят для работы с материалами на водной основе (устойчивостью к агрессивным составам не обладает), используются для нанесения краски на П-образные профили, труднодоступные места, а также смывки и побелки потолка. Выполнены из натуральной светлой щетины, прикрепленной при помощи пластикового бандажа к деревянной ручке. Не подходят для окрашивания предметов с овальным/круглым сечением профиля, например трубы.
• радиаторные малярные кисти - произведены из натуральной щетины, которая прочно закреплена на удлиненной деревянной ручке при помощи металлической пластины с антикоррозионным покрытием. Подходят для нанесения лакокрасочных составов всех видов на радиаторы систем отопления, конструкций из металла, трубы и другие труднодоступные поверхности.
• малярная кисть макловица - выполнена из натуральной или искусственной с расщепленным на концах ворсом щетины, закрепленной к деревянному либо пластиковому основанию прямоугольной или круглой формы, которое соединяется с деревянной или пластиковой рукоятью. В некоторых моделях предусмотрена возможность наращивания ручки. Используются такие кисти во время проведения работ на рифленых или ровных поверхностях большой площади: покраска, грунтовка, размывка. Подходят для работ с масляными, известковыми, водно-дисперсионными красками, различными видами лаков, клеящих составов и грунтовок.
• мочальная кисть - изготовлена из натурального сырья растительного происхождения (продукт переработки коры липы), стойкого к замачиванию в водной среде. Используется при проведении строительных и ремонтных работ: размывка, побелка потолков и стен раствором белил на водной основе, а также размачивание старых обоев перед их удалением.

1. Для защиты поверхностей от краски, лака и других материалов во время проведения строительных и ремонтных работ (преимущественно малярных) используйте . С помощью данного изделия можно ограничить площадь под покраску, сохранив идеально ровные линии.
2. Перед началом работы с масляной краской намоченную кисть необходимо тщательно просушить.
3. Выбирайте малярную кисть исходя из задач, которые необходимо решить. Качество окрашивания, аккуратность, скорость выполнения работ и расход краски зависит от правильности выбора инструмента.
4. При использовании новой малярной кисти довольно часто на рабочей поверхности можно заметить характерные полосы, оставляемые жесткой «свежей» щетиной. Решить эту проблему довольно просто, достаточно поместить щетину кисти в воду на 1 час перед работой - волос приобретет мягкость, а кисть увеличится в объеме. В результате нанесение лакокрасочных материалов будет более равномерным и качественным.
5. Если и после этого отдельно выступающие волоски кисти оставляют на поверхности следы - предварительно поработайте кистью, намоченной в воде или краске на бетоне, кирпиче или любом другом грубом материале. Таким образом, выступающие щетинки сгладятся, а краска ляжет ровнее.

Также для проведения малярных работ в нашем ассортименте представлены различные валики и дополнительный малярный инструмент.

90 000 Химическое сырье для производства красок и лаков

Краски и лаки

Основными компонентами красок являются:

а) связующие вещества и пленкообразователи – это ингредиенты, входящие в состав всех видов красок, лаков и эмульсий. Они создают на поверхности окрашиваемого элемента тонкое покрытие (так называемую пленкообразующую пленку) и предназначены для придания краске соответствующих свойств, таких как блеск, долговечность, адгезия, устойчивость к атмосферным воздействиям, прочность и эластичность.Вещества, которые могут выступать в качестве связующих в красках, представляют собой синтетические или натуральные смолы, такие как, например, полиуретаны, полиэфиры, винилацетат/этилен (ВАЭ), силаны, эпоксидные смолы или масла,

б) разбавители - служат для растворения полимера и снижения вязкости связующего. Отличаются высокой летучестью, благодаря чему легко испаряются при высыхании и не входят в состав краски. Дополнительной задачей разбавителей является контроль текучести и свойств применения.Они также могут повлиять на стабильность краски в жидком состоянии. Основным разбавителем для водоэмульсионных красок, как следует из названия, является вода. Масляные краски (также известные как краски на основе растворителей) обычно содержат комбинации различных органических растворителей, таких как ароматические соединения (толуол или другие производные ксилола), спирты или кетоны. Группа PCC предлагает Дихлорпропан , который может успешно заменить органические растворители, такие как толуол, ксилол или ацетон. Дихлорпропан является высокоэффективным растворителем смол, жиров и жиров, поэтому он используется в качестве основного компонента в средствах для снятия лака, высыхающих при температуре окружающей среды. Благодаря своим химическим свойствам также может успешно применяться в производстве лакокрасочных материалов, а также типографских красок,

в) пигменты - предназначены для придания краске соответствующего цвета. Они имеют форму гранулированных твердых веществ. Их можно разделить на натуральные или синтетические пигменты.Наиболее популярными природными пигментами являются различные глины, кремнеземы, карбонат кальция и тальк, в то время как синтетические включают кальцинированные глины, сульфат бария (так называемый белый фикс), осажденный карбонат кальция или пирогенные кремнеземы. Наполнители представляют собой особый тип пигментов. Это гранулированные твердые вещества, которые призваны увеличить объем краски, укрепить ее структуру или удешевить само производство краски, за счет того, что они относительно дешевы. Примерами широко используемых наполнителей для красок являются диатомовая земля, тальк, известь, барит и глина,

.

г) модифицирующие добавки - это добавляемые в небольших количествах ингредиенты, модифицирующие свойства красок.Помимо прочего, они могут изменять поверхностное натяжение, улучшать текучесть и стабильность пигмента, контролировать пенообразование и предотвращать замерзание. Группа РСС предлагает ряд модифицирующих добавок, значительно улучшающих качество получаемых покрытий. Продукты ROKAdis 900 и ROKAdis 905 идеально подходят в качестве диспергирующих и смачивающих добавок. Они также снижают вязкость состава и обеспечивают очень хорошую стабилизацию концентратов неорганических пигментов.Серия продуктов ROKAdis , предлагаемая Группой РСС, при очень низкой концентрации в рецептуре (1-5%), обеспечивает высокую эффективность работы. Другой продукт под названием EXOdis PC950 , помимо своих диспергирующих способностей, также может служить неионогенным смачивающим агентом при производстве красок. Благодаря тому, что EXOdis PC950 не содержит алкилфенолов и летучих органических соединений (ЛОС), он может быть компонентом современных и экологически чистых красок и покрытий.С другой стороны, ROKAnol K14 можно использовать в качестве диспергатора красителей и пигментов. Кроме того, он также используется в качестве диспергатора латекса в красящих составах.
Еще одной очень важной группой добавок для красок и покрытий являются эмульгаторы. Они помогают создать прочную, однородную эмульсию, что непосредственно приводит к более легкому нанесению краски на все поверхности. Группа РСС предлагает ряд эмульгаторов, которые могут выступать в качестве добавок при производстве красок, напр.продукты из серии ROKanol или ROKwin . Особого внимания заслуживает серия ПОЛИкол , которая характеризуется широким спектром свойств применения. Благодаря своей структуре полиоксиэтиленгликоли обладают очень хорошими смягчающими и солюбилизирующими свойствами, низкой вязкостью и температурой застывания, а также очень хорошей растворимостью в водной среде. Благодаря высокой гидрофильности и специфической структуре ROKAmer 1010/50 также характеризуется очень хорошими эмульгирующими свойствами.Продукция в виде эмульсий, изготовленных с его участием, может применяться в лакокрасочной промышленности.

Краски, их классификация и применение

Существует множество типов красок, которые можно разделить в зависимости от их свойств и области применения:

а) эмульсионные краски, также известные как дисперсионные краски. Их можно разделить в зависимости от типа используемого связующего:

• акриловые краски - их связующим веществом является водная дисперсия акриловой смолы.Они характеризуются очень хорошей гибкостью и адгезией к основанию. Акриловые краски имеют широкий спектр применения и могут использоваться для покрытия, например, дерева, бетона, пластика, штукатурки и многих других поверхностей. Обладают высокой стойкостью к истиранию и паропроницаемы, однако окрашенные ими поверхности подвержены различным повреждениям,

• латексные краски - связующим веществом этого типа красок является каучук. Латексные краски чрезвычайно устойчивы к влаге и чистке.Их преимуществом является очень простое нанесение на различные поверхности. Недостатком, однако, обычно является высокая цена. Керамические краски являются примером самых современных латексных красок. Они содержат керамические частицы, образующие так называемые грязеотталкивающее покрытие. В результате окрашенные ими стены не впитывают грязь и пыль,

• акрилово-латексные краски – обладают свойствами акриловых красок, т. е. хорошей воздухопроницаемостью и устойчивостью к истиранию, и гибкостью латексных красок,

• виниловые краски - связующим веществом этих красок является полиацетат или поливинилхлорид.В основном они используются в подсобных помещениях, а их самым большим преимуществом является легкость мытья. К сожалению, они также мешают стенам дышать из-за низкой паропроницаемости.

б) известковые краски - связующим веществом этих красок является тесто, разбавленное водой. Они дешевые, но и очень хрупкие. Для повышения долговечности здесь используются примеси других связующих на водной основе (например, клеи) или добавление поливинилацетата. Известковыми красками окрашивают свежие бетонные поверхности, известковые штукатурки и стены, ранее окрашенные известковыми красками.В настоящее время применение этих красок встречается очень редко. Это связано с их очень низкой износостойкостью, запыленностью и склонностью к образованию трещин,

в) клеевые краски - это прочные и воздухопроницаемые краски с отличной растворимостью в воде. Их связующим веществом являются растительные или животные клеи. Клеевые краски не очень устойчивы к загрязнениям, не моются и впитывают влагу из окружающей среды. В основном они подходят для покраски известковых и цементно-известковых штукатурок. Практически уже не используются, так как заменены более современными красками,

г) силикатные краски - их связующим является калиевое жидкое стекло.Эти краски долговечны, негорючи, устойчивы к влаге и отличаются высокой механической стойкостью. Их можно наносить на кирпичные, бетонные и деревянные поверхности. При высыхании твердеют под действием CO ₂ , содержащегося в воздухе,

д) силиконовые краски - создают прочные и атмосферостойкие покрытия. Производятся на основе силиконовой смолы. Они подходят для окрашивания бетонных, деревянных, кирпичных и оштукатуренных поверхностей. Эти краски самоочищающиеся,

ф) эпоксидные краски - это двухкомпонентные краски, состоящие из эпоксидной смолы и отвердителя.Перед нанесением оба ингредиента смешиваются между собой. Эпоксидные краски отличаются высокой устойчивостью к механическим повреждениям и химическим веществам. Их используют, например, для покраски бетонных полов. Для их производства могут быть использованы добавки на основе эфиров фосфорной кислоты серии Roflam ( F5, B7, P ). Эти продукты придают высокую огнестойкость материалам, к которым они добавляются. Благодаря этому они могут применяться в системах пассивной противопожарной защиты, рекомендованы для защиты стальных элементов конструкций от углеводородного и струйного огня.Продукты серии Roflam могут использоваться в качестве одного из ингредиентов в составе вспучивающихся красок, широко используемых в общественных местах (например, в аэропортах, холлах, автостоянках и т. д.). Кроме того, Roflams также используются в нефтехимической, энергетической, нефтегазовой промышленности,

г) хлоркаучуковые краски - связующее для этого вида красок получают путем хлорирования каучука с добавлением мягчителей. Так образуется хлоркаучук.Хлоркаучуковые краски устойчивы к воде, кислотам и основаниям, но очень чувствительны ко всем органическим растворителям (кроме спирта). Их можно использовать в качестве защитной краски для покраски, например, ворот и заборов,

.

ч) виниловые краски - стойкие к воде и различным химическим соединениям. Наиболее часто используемым связующим здесь является поливинилхлорид. Виниловые краски в основном используются в качестве покрытий для материалов, изготовленных из оцинкованной стали, таких как, напр.водосточные желоба и подоконники,

и) полиуретановые краски - производятся на основе полиуретановых смол. Эти краски бывают двух видов: однокомпонентные и двухкомпонентные. Однокомпонентные краски отверждаются под воздействием влаги, а двухкомпонентные требуют добавления отвердителя. Полиуретановые краски создают прочные и стойкие к истиранию покрытия. Применяются для окраски деревянных, металлических и пластиковых поверхностей. Они очень токсичны,

к) структурные краски - это особый вид красок, которые наносятся на поверхность толстым слоем, а затем, после высыхания, им придается соответствующий рисунок (структура).Благодаря этим видам красок можно получить различные декоративные фактуры стен. Структурные краски подходят для покрытия бетонных, деревянных, гипсокартонных, гипсовых и многих других оснований,

л) аэрозольные и порошковые краски - применяются для получения особых визуальных эффектов на поверхностях. Их наносят на различные поверхности с помощью пистолета. Благодаря этим видам красок мы получаем покрытия, устойчивые ко всевозможным трещинам и сколам. Продукция Группы РСС серии Ростабил ( ТНФ, ТПП, ДПДП, ДДПП ) может успешно применяться для получения порошковых покрытий в процессах термической обработки.Это серия антиоксидантов на основе органических фосфитов. Rosabile также может использоваться в качестве эффективного термостабилизатора и стабилизатора обработки. Благодаря своим уникальным свойствам они обеспечивают контроль цвета во время циклов обработки и закалки.

Что такое лаки и как мы их делим

Краски, содержащие твердое связующее вещество, растворенное в растворителе и высыхающие в результате испарения растворителя, называются лаками.Они широко используются в качестве материалов для покрытия поверхностей в декоративных и защитных целях. Лаки также обладают способностью быстро отверждаться в очень широком диапазоне температур.

Лак — это финишное покрытие, которое может образовывать прозрачные или пигментированные покрытия, где основным сырьем является твердый и линейный полимер. Природа и свойства лаков сильно зависят от их структуры. Наиболее популярными растворителями при производстве лаков обычно являются уайт-спирит или минеральный скипидар.Существует множество типов лаков, которые можно условно разделить на две группы: на основе растворителей и на водной основе.

Типы красок на основе растворителей

Лаки на основе растворителей образуют очень прочные покрытия, обладающие высокой устойчивостью к механическим повреждениям. Создавая однородную структуру, они также препятствуют проникновению влаги. Важнейшим компонентом этого типа лака является растворитель, который обычно характеризуется неприятным и интенсивным запахом.Лаки на основе растворителей можно разделить на ряд подгрупп:

а) Полиуретановые лаки на основе растворителя - одни из лучших лаков, доступных на рынке. Среди них есть одно- и двухкомпонентные лаки. Однокомпонентные полиуретановые лаки используют для своего отверждения влажность воздуха. Однако характерной чертой лаков на основе двух компонентов являются две стадии высыхания. На первом этапе происходит испарение растворителя, а затем процесс т.н.химическая сушка, при которой лак затвердевает. Преимуществами полиуретановых лаков являются их устойчивость к влаге, а также высокая эластичность. К сожалению, они обычно очень токсичны. Они позволяют получить широкий спектр отделки, от сатиновой до глянцевой. Благодаря стойкости к истиранию полиуретановые лаки в основном используются для лакировки полов в помещениях с высокой интенсивностью движения, таких как коридоры и холлы,

б) лаки нитроцеллюлозные - основным сырьем для их производства является нитроцеллюлозная смола.Чаще всего его получают из хлопка, обработанного серной или азотной кислотой. Нитроцеллюлозные лаки также содержат ряд других веществ, таких как, например, полиэфирные и алкидные смолы, улучшающие их твердость и блеск. Применяются также пластифицирующие добавки, чаще всего фталаты, повышающие устойчивость к свету и температуре. Нитроцеллюлозные лаки используются в качестве материалов для окраски мебели и различных деревянных элементов. Они также используются в качестве базового слоя для полиуретановых лаков,

.

в) лаки масляно-смоляные - сырьем для их производства являются олифы, природные или синтетические смолы, разбавители и ряд добавок, изменяющих их внешний вид или свойства.Эти лаки обладают высокой устойчивостью к погодным условиям, в частности к УФ-излучению. К сожалению, они также демонстрируют низкую твердость и сопротивление истиранию. Их можно использовать для окрашивания любых деревянных поверхностей, от панелей до окон и дверей. Также их можно использовать в качестве лаков для полов в помещениях с малой проходимостью,

г) спиртовые лаки - характеризуются очень коротким временем высыхания, обычно не превышающим 60 минут.К сожалению, они не очень устойчивы к любым ударам, сколам и погодным условиям. Сырьем для производства спиртовых лаков служат растворы натуральных или синтетических смол, растворенные в этиловом спирте. Спиртовыми лаками можно красить игрушки и различные деревянные элементы в интерьере. Примером широко применяемого лака этого типа является полироль, дающая относительно твердое покрытие с характерным блеском.

Лаки на водной основе - типы и применение

В случае лаков на водной основе вода является основным разбавителем.Метиловый эфир отвечает за их гибкость, а поверхностно-активные вещества — это вещества, снижающие их поверхностное натяжение. Группа РСС предлагает ряд различных поверхностно-активных веществ, которые можно использовать в лакокрасочной промышленности. EXOdis PC30 используется в качестве основного диспергатора в рецептурах на водной основе. Благодаря своей структуре (водный раствор полиакриловой кислоты) лаки на водной основе достигают отличной конечной стабилизации.Этот продукт также может быть использован в производстве белых декоративных красок для интерьеров.

Лаки на водной основе можно разделить на три группы в зависимости от типа используемого связующего:

а) акриловые лаки – это дешевые вещества, создающие прозрачные покрытия без изменения цвета древесины. Они характеризуются низкой абразивной и механической стойкостью. Их большое преимущество – низкая токсичность. Применяются в основном для покраски деревянных бытовых изделий и для лакировки полов в местах с малой проходимостью,

б) полиуретановые лаки на водной основе - обладают очень высокой стойкостью к истиранию и механическим повреждениям.Кроме того, они нечувствительны к влаге и перепадам температуры. Как и полиуретановые лаки на основе растворителей, их можно разделить на однокомпонентные и двухкомпонентные лаки. Благодаря созданию очень прочных покрытий, их часто используют для нанесения на полы в жилых комнатах и ​​гостиных,

в) полиуретаново-акриловые лаки - их свойства зависят от соотношения обоих компонентов. Лаки, содержащие в своем составе больше полиуретана, отличаются более высокой твердостью. Полиуретан-акриловые лаки бывают одно- и двухкомпонентными.Они также могут содержать ряд отвердителей, улучшающих их механическую прочность и стойкость к истиранию, но, к сожалению, повышающих их токсичность.

Современные водоэмульсионные краски содержат ряд различных компонентов. Поэтому особенно важно их тщательно перемешать, чтобы обеспечить соответствующую консистенцию и устойчивость краски. Именно для этого используются диспергаторы, которые, кроме обеспечения соответствующих эксплуатационных свойств краски, также придают ей нужную насыщенность цвета и обеспечивают соответствующую тонкость пигмента.Продукты Rodys серии представляют собой высокоэффективные диспергаторы, используемые в красках, содержащих воду в качестве растворителя. Они идеально подходят для водных дисперсий красителей, органических и неорганических пигментов, а также для усиления пигментов. Наилучшие эффекты можно наблюдать при использовании пигментных паст на основе оксидов железа. Благодаря эффективному предотвращению агломерации частиц пигмента конечный продукт идеально окрашен. Кроме того, продукты серии Rodys снижают вязкость суспензий в дисперсиях с высоким содержанием твердых частиц.Этот ассортимент продукции используется для покрытия текстиля, резины, битума и бетона. Еще одним диспергирующим агентом, обеспечивающим превосходную стабилизацию белых водоэмульсионных красок, является Tensol DDM . Обладает очень хорошими диспергирующими свойствами по отношению к титановым белилам и минеральным наполнителям. При использовании Tensol DDM достигается высокая совместимость пигментов в красителях.

.

Какие бывают виды лакокрасочных покрытий и их применение?

Краски декоративные и защитные для стен и потолков. Из-за разнообразия подложек, условий использования и требований, предъявляемых к этим покрытиям, производится множество типов продуктов, адаптированных для конкретных применений. Малярные работы также являются важной статьей в смете расходов на новые инвестиции и реконструкцию.

Из этой статьи вы найдете:

• Каковы характеристики красок, эмалей и лаков?
• Каковы эксплуатационные характеристики лакокрасочной продукции?
• Какие краски для интерьера и какие для фасада?

Краски, эмали, лаки

По назначению и функциональным особенностям лакокрасочная продукция делится на три основные группы - краски, эмали и лаки .В строительстве в основном используются краски, которые отличаются высокой укрывистостью и адгезией к основанию. Все эти материалы содержат основные компоненты, такие как связующее, пигмент, разбавитель, наполнитель, которые определяют область применения и свойства продукта.

Связующие – пленкообразующие компоненты, определяющие функциональные свойства . В настоящее время это в основном различные типы полимеров, образующих покрытие после испарения разбавителя и при взаимодействии с воздухом или с добавленным отвердителем.Обычно используемые полимерные соединения включают акрилы, алкиды, полиуретаны, силиконы, полиацетаты и сополимеры - смеси различных полимеров.

Пигменты придают цвет и определяют укрывистость, а также стойкость красок . Они бывают минерального или органического происхождения, но важна и степень фрагментации пигмента – мелкие частицы обладают более высокой укрывистостью. Они добавляются в процессе производства или в управляемом компьютером миксере, что позволяет получить любой цвет.

Разбавитель разжижает компоненты краски, позволяя наносить ее равномерно . По типу разбавителя лакокрасочная продукция делится на две группы - водорастворимые и с органическими разбавителями, что, помимо технологических свойств, определяет допустимое содержание летучих органических соединений (ЛОС) - значительно ниже, когда разбавителем является вода.

Краски и лаки помимо основных ингредиентов содержат ряд добавок, модифицирующих их эксплуатационные и технологические свойства.Благодаря им продукты получают, среди прочего, большей стойкостью к УФ-излучению, антибактериальными и противогрибковыми свойствами, отражающими свойствами, тиксотропными свойствами и др., а также использовать современные продукты: наночастицы, тефлон, керамические частицы.

Производительность покрасочных изделий

Выбор лакокрасочных материалов для конкретных применений производится в основном на основании описания их свойств, разработанного производителем, и паспорта безопасности продукта, а также дополнительных разрешений, разрешающих продукт для конкретного применения, например.для контакта с пищевыми продуктами, в помещениях с повышенными режимами гигиены или противопожарной защиты.

Из-за значительных поверхностей внутренних и наружных стен и потолков следующие характеристики также будут важны для оценки пригодности продукта:

• Укрывистость , определяемая как коэффициент контрастности, определяет количество нанесений краски, необходимое для однородного внешнего вида (покрытия подложки) тестируемой поверхности. Определяется по шкале от 1 до 4 для указанной эффективности окраски, приведенной в m ² /л, при этом класс 1 обеспечивает наилучшую укрывистость.Этот параметр оказывает существенное влияние на стоимость малярных работ, так как определяет количество необходимых для нанесения слоев (материалоемкость) и трудоемкость работ.

• Паропроницаемость особенно важна в случае с фасадными красками – они должны иметь минимально возможное сопротивление диффузии, позволяющее испаряться влаге, проникающей через наружные стены. Ограниченная возможность испарения лакокрасочным покрытием приводит к тому, что влага под воздействием солнечных лучей сдавливает штукатурку и краску, что приводит к их разрушению.Краски для внутренних работ также должны до некоторой степени пропускать водяной пар. Это обеспечивает относительно стабильную влажность воздуха в помещениях, а также предохраняет от повреждения лакокрасочного покрытия в случае проникновения влаги в помещения в летний период.

• Механическая стойкость определяет долговечность покрытия после многократного мытья и чистки, что особенно важно при покраске санитарных помещений и кухонь.Краски для стен относятся к одному из пяти классов стойкости к истиранию во влажном состоянии – класс 1 гарантирует самую высокую стойкость, а класс 5 – самую низкую. Испытания определяют, какова потеря толщины покрытия после определенного количества истираний, вызванных испытательным устройством.
№

• Глянец не только эстетичен, но и практичен – глянцевые поверхности легче содержать в чистоте. Степень блеска определяется процентом отражения светового луча, падающего под углом от 60 ^до на покрытие.Однако в документации по продукту чаще всего встречается слово «глянец» — например, глянцевый, сатиновый, полуматовый, матовый.

Кухни и ванные комнаты окрашены латексной краской, специально предназначенной для этих помещений.

В свою очередь технологические свойства красок влияют на удобство нанесения и организацию работ. Основные характеристики: 90 018

• Время высыхания в зависимости от типа краски колеблется от нескольких часов до нескольких дней, также важны условия окружающей среды при высыхании (температура и влажность воздуха).Также следует различать так называемые просыхание между нанесением последующих слоев и полным отверждением покрытия.

• Тиксотропные свойства краски позволяют меньше стекать с кисти или валика, что особенно важно при покраске потолков.

• Техника нанесения - лакокрасочные материалы могут быть адаптированы для нанесения кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением. Большинство продуктов можно наносить любой техникой, но пневматическое напыление требует значительного разбавления краски, что не всегда допустимо.

Краски для внутренних и наружных стен (фасад)

Существующее подразделение красок для стен, особенно фасадных красок, было частично модифицировано путем введения продуктов с сополимерным связующим, например акрил-силикон , которые, однако, лишь сочетают в себе свойства традиционных продуктов.

Экологическая фасадная краска.

Краски акриловые - это базовый ассортимент красок для интерьеров и фасадов. Их можно использовать в стандартных условиях эксплуатации, если к покрытию не предъявляются особые требования.Отличаются относительно низкой паропроницаемостью, средней стойкостью к стирке и загрязнениям.

Латексные краски - по сравнению с акриловыми красками они гораздо более устойчивы к мытью и их труднее загрязнить. В основном их рекомендуют для покраски на кухнях, в ванных комнатах, а также в помещениях с повышенными требованиями к гигиене. Их также используют для покраски фасадов, подверженных интенсивному загрязнению.

Краски силиконовые - применяются в основном в качестве фасадных красок, отличаются высокой паропроницаемостью (диффузионное сопротивление Sd ниже 0,05 м), низким водопоглощением и стойкостью цвета.Их используют для первой покраски и для реконструкции исторических зданий.

Краски силикатные (силикатные) - основным связующим является калиевое жидкое стекло. Они достигают наибольшей паропроницаемости (диффузионное сопротивление Sd менее 0,02 м), незначительного водопоглощения, обладают способностью к самоочищению. Из-за щелочной реакции связующие имеют ограниченные возможности окрашивания с использованием только неорганических пигментов.

автор: Cezary Jankowski
составлено: Maja Wychowaniec
вступительное фото: Kaem (Hardy)
фото в тексте: Śnieżka, Kreisel

.

Лаковая маска - одноразовая или многоразовая?

Вы работаете в малярном цехе? Вы рисуете дома как хобби? Вы модифицируете свой автомобиль или, может быть, время от времени делаете какие-то покрасочные работы? Независимо от цели и когда вы беретесь за покраску, вы не должны забывать, что маска малярная должна быть основой вашей личной защиты.

Какую малярную маску выбрать? Одноразовые, многоразовые, а может полумаска или полнолицевая защита? Проверьте, прежде чем травить себя!

Маска с краской защитит вас от невидимого!

Окрасочные и подготовительные работы требуют использования вредных для здоровья веществ.Несмотря на пониженное количество летучих соединений в современных лакокрасочных материалах, каждый маляр по-прежнему подвергается вдыханию красочной пыли, паров растворителей и других веществ, содержащихся в красках. В долгосрочной перспективе ежедневный контакт с этими веществами может привести к очень серьезным проблемам со здоровьем на различных уровнях. В основном дыхательные пути, но также и зрение или другие органы.

Недаром правила охраны труда и техники безопасности регламентируют средства индивидуальной защиты и требуют использования соответствующих масок для покраски или других работ, выполняемых в мастерских, а также на производстве и других работах.Поэтому носить лаковую маску необходимо при различных лакировочных работах, а также при кузовных работах.

Маски, подлежащие лакированию, имеют свои классы и маркируются символами и цветами в зависимости от их предполагаемого использования. Знание маркировки и назначения маски позволит вам легко подобрать подходящую маску для покраски или других работ, происходящих в кузовном цехе.

Как выбрать маску для лакирования?

Выбор малярной маски должен быть продиктован в первую очередь периодичностью окраски, типом продукции, используемой для окраски, и временем воздействия выделения лакокрасочной пыли и других летучих соединений.

Цветовой код фильтров и класс защиты масок

На примере продукции марки 3М. Цветовая классификация фильтров, а также класс защиты позволяют подобрать маску для данного вида работ.

Цветовая маркировка:

• Белый - защита от частиц.
• Коричневый - защита от органических паров.
• Серый - защита от неорганических газов.
• Желтый - защита от кислых газов.
• Зеленый – аммиак и его производные.

Классы защиты по видам риска для покраски, напыления, лакирования и покрытия

• Краски на основе растворителей - класс защиты A2P3 R.
• Распыление/шлифовка необрастающих красок – класс защиты A2P3 R.
• Водорастворимые краски - класс защиты A1P2 R.
• Растворители, смолы, синтетические смолы - класс защиты A2P3 R.
• Латексные краски, растворители отложений - класс защиты A2P3 R.
• Консерванты для древесины - класс защиты A1P2 R.

Разделение фильтров на классы защиты

• Желтый - класс Р1 - эффективность фильтрации 80%, защита от твердых частиц малой токсичности (ПДК ≥2мг/м3).
• Green - класс P2 - эффективность фильтрации 94%, защита от твердых и жидких частиц малой и средней токсичности (ПДК ≥0,05мг/м3).
• Красный - класс Р3 - эффективность фильтрации 99,95%, защита от твердых и жидких частиц высокой токсичности (ПДК <0,05мг/м3).

Разделение полумасок в зависимости от эффективности фильтрации

• класс 1 - (FFP1) - эффективность фильтрации 80%,
• класс 2 - (FFP2) - эффективность фильтрации 94%,
• класс 3 - (FFP3) - эффективность фильтрации 99%.

Остаточные риски и рекомендуемые классы защиты для других видов деятельности можно найти в Спецификации аэрозольных масок 3M.

Одноразовая или многоразовая лаковая маска?

Одноразовая маска — это все, что вам нужно для хобби и одноразовой работы. Однако мы не рекомендуем дешевые медицинские маски! Они не приспособлены для поглощения пыли и туманов краски. Хорошим выбором являются полумаски, которые также используются в малярных цехах для покраски мелких элементов, например, фильтрующая полумаска с клапаном 3М серии 9322+ FFP2 или фильтрующая полумаска класса Р2 с фильтрующим клапаном 3М 06922.

Профессиональным малярам стоит обратить внимание на усовершенствованный дизайн многоразовых масок и полумасок со сменными фильтрами. Это наиболее эффективная защита для маляра, ежедневно подвергающегося воздействию паров и тумана краски во время работы. Так что если вы работаете маляром (даже в собственном гараже), но делаете это довольно часто, то вам стоит инвестировать в многоразовую маску или полумаску.

Лаковая маска и полумаска, что лучше?

Полнолицевые маски

закрывают все лицо и обеспечивают наилучшую защиту от вредных паров и пыли от краски.Они также не требуют ношения дополнительных защитных очков. Помните, что при ношении полумасок часть лица остается незащищенной.

С другой стороны, у полных масок есть недостаток, их не так удобно носить, как полумаски. Вопрос удобства - дело индивидуальное. Однако есть одна вещь, на которую стоит обратить внимание, если вы носите корректирующие очки ежедневно. Перед покупкой маски убедитесь, что она свободно помещается под капюшоном. Конечно, если очки, которые вы носите, необходимы для вашей работы.

Малярные полумаски, с другой стороны, обеспечивают определенную свободу и более удобны в ношении. Они закрывают нижнюю часть лица и плотно защищают дыхательные пути. Однако они требуют дополнительной защиты в виде защитных стекол.

Правильный выбор маски для краски

Поглотители и пылевые фильтры в масках

Маски для краски хорошего качества оснащены пылевыми фильтрами, которые улавливают частицы пыли от краски.Что, в свою очередь, влияет на эффективность и срок службы угольных фильтров в маске. Активированный уголь поглощает частицы вредных веществ, благодаря чему фильтры очищают воздух. Затем отфильтрованный воздух поступает в дыхательные пути. Угольные фильтры следует регулярно заменять.

Как подобрать фильтр и поглотитель к типу маски и объему работ?

Правильный выбор маски и типа очищающего элемента зависит от конкретной рабочей среды и индивидуальных требований работника.Естественно, если лакировка у вас разовая и повторной она не будет, можно выбрать классическую лаковую маску, для чего также рекомендуем подобрать защитные очки и одноразовый комбинезон.

Все необходимые средства индивидуальной защиты, в том числе маски малярные можно найти в ассортименте нашего магазина в отделе охраны труда.

90 120 90 121 * Графика - 3M 90 122 90 123 .

Что в краске - будущие тенденции в живописи

Со школьных лет мы помним, как наблюдали за миром под оптическим микроскопом, который позволял увеличить в 100 раз. Мы могли видеть построение действительно маленьких элементов природного мира, но не «нано». Времена меняются, передовые лаборатории давно забыли о работе на таком оборудовании, а слово нанотехнология вошло в обиход.

Что такое нанотехнологии и на что они способны?
Нанотехнология позволяет создавать структуры на атомном или молекулярном уровне.Это относительно новый подход, связанный с познанием и улучшением свойств материи в «нано» масштабе (один нанометр равен одной миллиардной части метра). Насколько велики эти предметы? Я проиллюстрирую это сравнением человеческого волоса, который в 1000 раз толще наноструктуры рядом с ним. Подумайте, почему исследователи сосредоточились на таких мелких элементах, которые не должны иметь значения. Вопреки видимости, нечто столь маленькое проявляет совершенно иные, часто удивительные физические способности, в результате чего стираются границы между научными и техническими дисциплинами.
Деятельность в области нанотехнологий находит все большее применение. У них есть огромный потенциал, который вскоре выльется в революцию во многих сферах нашей жизни. Манипулируя на молекулярном уровне, диктуются направления нанопродуктов (в том числе и лаков). Нанотехнологии внесли свой вклад в разработку специализированных покрытий, известных как «умные покрытия». К ним, в частности, относятся:
- Самовосстанавливающиеся краски, восстанавливающие повреждения внешних лакокрасочных покрытий, используемые в течение нескольких лет для окраски космических челноков и ракет SpaceX, отправляемых на международную станцию.В настоящее время в автомобильной промышленности можно встретить такие лаки, наносимые на автомобили премиум-класса.
- Лакокрасочные камуфляжные материалы для оборонной промышленности, используемые во многих прототипах новой военной техники. Самой большой проблемой в настоящее время является долговечность такого покрытия.
- Покрытия, сигнализирующие о протечках в установках и других авариях - в перспективе найдут применение не только в строительных установках, но и в автомобилестроении, благодаря чему обнаруживать утечки будет гораздо быстрее и проще.
- Покрытия, специфически реагирующие на температурные колебания - такие термопокрытия уже можно встретить, и их использование в автомобилестроении, особенно в тюнинге, становится стандартом.
— Термин «умные покрытия» также относится к краскам с антибактериальными свойствами, в которых используются частицы наносеребра. Эти материалы иногда называют «функциональными покрытиями» из-за их функции, в данном случае антибактериальной. Наночастицы некоторых наполнителей (в т.ч.в. диоксид кремния) повышают механическую стойкость лакокрасочных покрытий по дереву, а наноразмерные оксиды металлов определяют защиту окрашенных поверхностей от УФ-лучей, а также обеспечивают хорошие антикоррозионные свойства. В производстве лаков также используются продукты нанотехнологий – они представляют собой лаковое связующее, повышающее адгезию к подложке, обеспечивая идеальное заполнение пор подложки.

Самоочищающаяся автомобильная краска
Например, наносеребро обладает гораздо более сильным бактерицидным и фунгицидным действием, чем серебро в макро- или микроформе, и его эффективность возрастает пропорционально уменьшению размера частиц (чем мельче частицы, тем крупнее активная поверхность).Немецкие и японские автомобильные консорциумы положительно настроены на такое технологическое решение. Ведутся исследования по использованию таких покрытий в общественном транспорте. Самоочищающиеся и антибактериальные поверхности могут творить чудеса в условиях постоянно расширяющихся городов (в Токио уже проживает 38 миллионов жителей). В производстве покрытий используются органические, неорганические материалы, а также современные искусственные материалы, такие как композиты и метаматериалы.
Хотя в последнее время массово появляются новые технологии получения функциональных покрытий, зачастую это решения только в лабораторных масштабах, которые невозможно использовать на больших поверхностях. Задача технологов будет заключаться в том, чтобы адаптировать эти методы к потребностям промышленности, чтобы функциональные слои можно было наносить на объекты любой большой поверхности.
Еще одна проблема, связанная с этим типом покрытия, заключается в нежелательных помехах между отдельными слоями, нанесенными на окрашенные поверхности.Нам еще предстоит пройти долгий путь, прежде чем мы получим продукты, отвечающие всем ожиданиям.
Каждый день мы видим продукты, свойства которых не всегда ценим. Например, мы можем сделать так, чтобы покрытие нашего автомобиля хоть немного «самоочищалось». Достаточно использовать воск (например, WAX от Profix) и за короткое время, не вмешиваясь в наномир, мы получаем не только зеркальное покрытие лака, но и поверхность, которая надолго сохраняет свою чистоту.

Нано будут миллионы
Последние прогнозы показывают, что объем продаж нанотехнологических покрытий в 2021 году превысит 1 миллиард долларов.Недавно я нашел отчеты, подготовленные компанией, занимающейся анализом рынка «нанопродуктов» в широком понимании. Специалисты подробно рассмотрели основные области применения функциональных покрытий: строительство, автомобилестроение, авиация, медицина, текстильная промышленность. Крупнейшим сектором применения данного вида продукции является строительство — уже в 2021 году объем продаж в этой отрасли составит 625 млн долларов. В основном это будут самоочищающиеся покрытия, требующие дальнейшего улучшения с точки зрения долговечности – имеющиеся в настоящее время решения недостаточно устойчивы к суровым климатическим условиям, в которых обычно функционируют кровли и фасады зданий.Автомобильная промышленность находится на втором месте. Ожидается, что стоимость функциональных покрытий, проданных в этот сектор, в 2021 году составит 450 миллионов долларов, наилучшие шансы войти в эту отрасль имеют самовосстанавливающиеся лаки. Благодаря им нам больше не придется бояться царапин на кузове наших автомобилей.
Вот что нас ждет в ближайшем будущем. Многие компании, желая быть в курсе новостей, уже начали интенсивную работу по разработке инновационных покрытий с применением нанотехнологий. Еще несколько лет, и наша машина будет более устойчива к механическим повреждениям с сохранением эффектного цвета, а может даже появится возможность менять цвет машины в зависимости от настроения водителя (интересно, какие изменения цвета можно было заметить стоя в огромной пробке).

.

Покрасочные камеры, камеры покраски и металлизации

---

Покрасочные камеры, покрасочная камера, покрасочный цех

Agencja Anticorr Wrocław - это компания, которая выполняет архитектурно-строительные проекты для окрасочных линий ( покрасочных камер ) и антикоррозийных ( дробеструйных камер и камер металлизации).

Выполняем долгосрочные контракты на строительство антикоррозийных линий ( дробеструйных камер и камер металлизации) и покрасочных линий ( покрасочных камер ).

Agencja Anticorr Wrocław Spółka z o.o. занимается профессиональным проектированием, сборкой и полным оснащением покрасочных камер .

Наше предложение включает в себя современные лакировочные камеры , предназначенные для заводов по производству металлоконструкций и других отраслей, осуществляющих антикоррозионную защиту. Профессионально изготовленные покрасочные камеры нашего производства предназначены для "мокрого" процесса окраски.

Покрасочные камеры, покрасочные камеры

Окрасочные камеры - это отдельные закрытые помещения, предназначенные для окраски небольших конструкций и различных деталей.Очень часто они являются оборудованием большого производственного цеха, но спроектировать и построить отдельно стоящую внешнюю камеру не проблема. Сама конструкция такой кабины очень легкая, но прочная и прекрасно утеплена легкими сэндвич-панелями с наполнителем из минеральной ваты или полиуретана. Особая система вентиляции возможна благодаря использованию подвесных ажурных плиток, составляющих потолок всей конструкции. Мы также занимаемся модернизацией существующих покрасочных цехов других производителей.Мы повышаем их эффективность, адаптируемся к требованиям ЕС, продлеваем срок службы конструкции, адаптируемся к современным технологическим требованиям.

Дробеструйные, дробеметные камеры, дробеструйные камеры

Дробеструйные камеры ( дробеструйная ) являются идеальным решением для промышленности при абразивоструйной очистке (т.н. дробеструйная , очистка , пескоструйная ). Дробеметная кабина нашей разработки, гарантирует лучшее качество выпускаемой продукции и является конкурентоспособной как дробеметная кабина по отношению к другим производителям.Дробеструйные камеры нашего производства гарантируют снижение энергозатрат в процессе дробеструйной обработки (так называемая пескоструйная обработка) при сохранении высокого качества конечной продукции и ускорении процесса очистки благодаря механизированному процессу сбора и регенерации абразива.

---

Покрасочные камеры Дробеструйные камеры Покрасочные камеры

---

Наши проекты:

Наши реализации .

Узнайте о типах краскораспылителей и узнайте, для чего предназначены

Нет доступных инструментов для каждой обрабатываемой поверхности и материала. Производители краскопультов предлагают широкий выбор. Доступны модели с разными параметрами, предназначенные для работы в разных условиях. Какие типы структур мы можем указать? Что это такое и как они используются?

Инструменты, используемые для окраски распылением не только в автомастерских, можно разделить в целом в зависимости от техники распыления.Существует несколько типов распылителей.

HP

Пистолеты-распылители

HP — это аббревиатура английского термина High Pressure, что означает высокое давление. Эти инструменты являются одними из старейших на рынке, поэтому их иногда называют обычными или традиционными. Пистолеты высокого давления, как следует из названия, требуют самого высокого давления для подачи , что снижает потребление воздуха. К сожалению, на сопле также присутствует высокое давление, что приводит к большим потерям распыляемого материала и, как следствие, к уменьшению покрытия.Чтобы исправить это, были созданы конструкции HVLP, также известные как техника Fine Coat.

Краскораспылители HVLP

Большой объем, низкое давление, т. е. большой объем и низкое давление . Инструменты этого типа требуют гораздо более низкого давления подачи. Величина давления на форсунке составляет примерно 0,6-0,7 бар. Распыляемый материал подается к соплу аппарата под высоким давлением, которое может достигать 3,5-4 бар.Они также имеют больше отверстий для распределения воздуха.

Благодаря такой конструкции потери краски намного меньше, а распыление очень хорошее. При окраске пистолетами HVLP можно достичь эффективности от 65 до 70%. На практике это означает значительную экономию распыляемых материалов.

Хорошим примером здесь является p и распылитель краски Devilbiss DV1 , доступный с конструкцией головки, которая обеспечивает равномерное и стабильное нанесение как прозрачных покрытий, так и цветных акриловых лаков.Эта модель поддерживает постоянный размер капель распыляемого материала и гарантирует высокую эффективность распыления. Кроме того, оснащенный современными форсунками размеров 1.1, 1.2 и 1.3, он эффективно увеличивает подачу материалов, минимизируя при этом их износ.

Пистолет-распылитель Iwata LPH80 также является хорошим решением. Эта миниатюрная модель предназначена для ремонта "умного ремонта" (местного лакирования) и тонирования (метод, применяемый, в том числе, при реконструкции лакированной поверхности, заключающийся в плавном и незаметном переходе от старой поверхности к новой - свежеокрашенной). ).Iwata LPH80 хорошо работает с обычными и водоразбавляемыми лаками. Он очень легкий и плотный, поэтому удобен в использовании и долговечен.

Пистолеты-распылители LVLP

Недавно на рынке появились конструкции

для малого объема и низкого давления. В целом можно сказать, что они сочетают в себе преимущества пистолетов HP и HVLP. Для них требуется относительно низкое давление подачи и меньшие потери краски. Они работают тише и позволяют наносить очень тонкие слои материалов.Тем не менее, как и HVLP, они потребляют много воздуха.

Краскораспылители с HPS

Экологическое сознание растет, как и требования к защите окружающей среды. Это также относится к стандартам лакирования и выбросов растворителей. Их выполняют пистолеты-распылители с системой сильного распыления HPS , которые гарантируют скорость переноса до 80%.

Среди пистолетов-распылителей, доступных в магазинах для специалистов, таких как Warsztat24, стоит отметить модель NTools FX2 PLUS .Этот современный инструмент, помимо идеального распыления и высокой передачи, обеспечивает комфортную и эффективную работу, а соотношение его качества и долговечности к цене очень выгодное.

Конструкция пистолетов-распылителей NTools FX2 PLUS была улучшена: головки и герметик для игл теперь доступны снаружи и облегчают замену и регулировку. Также усовершенствована конструкция корпуса, форма регулятора давления сжатого воздуха и капельного бака – они стали более эргономичными.

Эти инструменты доступны с насадками 1,2, 1,3, 1,7 и 1,9 и идеально подходят для работы с финишными покрытиями, а также грунтовками и грунтовками.

.

Способы нанесения лакокрасочных материалов

Современная лакокрасочная техника располагает разнообразными способами и приспособлениями для нанесения лакокрасочных материалов на различные виды изделий. Методы и устройства адаптированы к типу готовых изделий и их формам, а также типу применяемых лакокрасочных материалов. Традиционное ручное нанесение материалов до сих пор используется в дополнение к современным, иногда полностью механизированным и даже автоматизированным способам, в виде комплектных производственных линий, где в начале линии вставляется отделываемый элемент, а в конце на линию выходит полностью лакированный элемент с просушенным и полированным покрытием.

К наиболее распространенным сегодня методам относятся: ручное нанесение, нанесение распылением, заливка, нанесение валиком, нанесение в барабанах, а в последнее время и в бытовых целях, также аэрозольное распыление.

К ручным способам нанесения лакокрасочных (лакокрасочных) материалов на готовую поверхность предметов относятся: нанесение тампоном, кистью, валиком, шпателем, аэрозольным распылением.

Применение тампона.Метод применения тампона подробно описан в главе «Полировка». Этот способ нанесения материалов используется в основном для полиролей, т. не легко слипаться. Тампон (неплотный валик из ваты) оборачивают достаточно плотной льняной тканью. Избыток ткани, выступающий за пределы комка ваты, собранного в пучок, служит захватом для руки.Полироль наливают не очень обильно в рулон ваты после обнажения холста, затем оборачивают вату холстом и пробуют надавливая другой рукой (держа тампон в одной) не слишком ли полироль дали много или слишком мало. Лак должен вытекать наружу, когда вы нажимаете на тампон, но не вытекать. Тампоны, используемые для полировки, следует содержать таким образом, чтобы нижняя часть тампона не затвердевала. После окончания работы тампоны хранят в плотно закрытых жестяных коробках, располагая их боком, чтобы ножка тампона не прилипала к стенкам коробки.

.

---

Смотрите также

• 
  Животные из осенних листьев аппликация
• 
  Lg с прямым приводом
• 
  Декоративный песок для стен
• 
  Классные дома
• 
  Dionaea уход в домашних условиях
• 
  Как снять навесной потолок своими руками
• 
  Какой кабель для розеток
• 
  Разбор пульта lg
• 
  Ремонт стиральных индезит
• 
  Как повесить микроволновку на стену
• 
  Как узнать кубатуру помещения