Шамотная глина расход на кладку


Как разводить шамотную глину? Инструкция по ее применению для кладки печи. Как сделать раствор своими руками для штукатурки? Сколько сохнет огнеупорная глина?

Растворы скрепляющего типа в сфере строительства применяются разные, один из самых популярных – бетонный. Однако область его применения невелика из-за восприятия внешних факторов: повышенной влажности, перепадов температур. Гораздо более универсальной является шамотная глина. Среди ее главных преимуществ – огнеупорность и экологичность, поэтому область применения гораздо шире, чем у других скрепляющих растворов. С помощью шамота можно создавать материалы, устойчивые к высоким температурам, штукатурки, в том числе и декоративного типа, смеси для лепки.

Как развести глину для кладки печи?

Правильно разводить шамотную глину можно, соблюдая пропорции шамотного песка и других компонентов. Использовать только песок нельзя, так как пластичность состава будет очень низкая. Замешивать песок для кладки и замазки нужно с добавлением глины, каолина. Пропорции песка и глины должны выдерживаться 2 к 1, песка и каолина – 4 к 1.

Оба состава имеют право на существование, и работа с ними особо не отличается. Не забывайте, что пользоваться обыкновенным песком в данном случае нельзя, так как он при нагревании увеличивается в размерах и постепенно разрушает кладку. Еще один компонент, который соединяют с шамотом, – портландцемент. Это допустимо, если не требуется максимальная огнеупорность будущей кладки.

Этапы приготовления

Для начала нужно подготовить раствор, не забывая, что через 2 суток он станет твердым и непригодным для применения. Соответственно, нужно готовить столько смеси, сколько вы планируете использовать сегодня-завтра. Каолиновый песок можно купить в мешках (так же, как и шамотный). Расход на 100 кирпичей – примерно 66-67 кг шамотного песка.

Процесс включает в себя следующие действия:

  • шамот и каолин в указанных пропорциях соединяются в емкости;
  • в смесь постепенно вводится вода при постоянном помешивании;
  • соотношение воды и песка обоих типов приблизительное, определяется при порционном введении;
  • после создания раствора его оставляют на трое суток для впитывания влаги и достижения необходимой консистенции;
  • затем проверяются густота, качество смеси и регулируются в нужную сторону – добавляется либо вода, либо песок;
  • после обрабатывается поверхность с помощью строительный сетки и шпателя;
  • состав наносится не слишком плотным и большим слоем, иначе отвод тепла будет медленным, кирпичи будут греться хуже, перепад температуры приведет к трещинам, оптимальный слой – 2-3 см.

Возможные проблемы

Шамотный состав для кладки практически не имеет негативных отзывов строителей, более надежный раствор для печей представить трудно. Этот материал очень прочный, служит длительный срок, надежность при этом не снижается. Он экологически чист, безопасен и не разрушается от внешних воздействий температуры, влаги. Адгезия при этом находится на высочайшем уровне.

Однако все эти достоинства не исключают наличия некоторых недостатков, которые стоит учесть:

  • стоимость шамотного состава довольно высока, производство этого материала связано с техническими сложностями;
  • пыль состава очень мелкая и может повредить дыхательной системе, если не использовать средства защиты;
  • раствор не может храниться долгое время, нужно тщательно рассчитывать, какое количество состава вам нужно в конкретный день;
  • необходимой консистенции бывает трудно добиться даже профессионалу: за трое суток набухания состав может оказаться совсем не таким, как нужно, на это влияют уровень влажности, температура;
  • чтобы добиться идеальной консистенции загустевшей сметаны без комков, нужно не спешить, вводить воду маленькими порциями, контролировать количество компонентов и полученного состава, чтобы он не пропал зря и был действительно качественным.

Как замесить раствор для штукатурки?

Огнеупорная смесь для кладки – не единственное, что можно сделать своими руками в домашних условиях из шамотного песка. Его можно использовать для приготовления штукатурки декоративного или промежуточного типа. Этот состав незаменим для ремонта любых помещений, если приготовлен правильно. Огнеупорная штукатурка повысит градус надежности печной кладки, если ей проработать поверхность печи.

Данный раствор отлично подойдет для всех ремонтных работ, целью которых является абсолютно ровная стена.

Компоненты для приготовления раствора для оштукатуривания следующие:

  • песок шамотного типа;
  • песок карьерный;
  • портландцемент;
  • соль.

Оптимальный пропорциональный состав: на 1 часть портландцемента берется 2 части шамотного песка и 7 частей карьерного. Также качество раствора повышает добавление соли – на 4 литра шпаклевки понадобится 50 граммов соли.

Перечислим основные рекомендации по применению.

  • Очень важно не спешить, добавлять воду понемногу, чтобы добиться действительно оптимального состава и не переделывать его. Правильная смесь не должна быть слишком светлой и напоминать тесто для блинов. Эта ошибка исправляется введением дополнительного количества пропорциональной смеси без воды.
  • Идеальная консистенция штукатурки шамотного типа напоминает густоватую (но не чрезмерно!) сметану. Фактически она схожа со смесью для кладки, но более податлива, проще в работе, пластична.
  • Для работы со штукатуркой вам понадобятся шпатели, длина и размер которых неодинаковы. Кроме того, приготовьте серпянку, то есть ленту-сетку, которая сделает швы прочнее и поможет увеличить адгезию состава и поверхности.
  • Ни в коем случае не накладывайте состав толстым слоем и плотно, иначе это скажется на скорости отвода тепла и может нарушить качество работ.

Как приготовить для лепки?

Штукатурка шамотного типа отлично подойдет для создания предметов интерьера. Современный дизайн дает возможность применять их как детали художественной композиции. Штукатурка-шамот отлично подходит для нивелирования любых неровностей и самостоятельного оформления любых поверхностей. Шамотная глина используется для создания:

  • горшков;
  • скульптур;
  • посуды;
  • рамок для интерьера;
  • других декоративных предметов.

Чтобы глина стала пригодной для лепки руками, в нее добавляются:

  • вода;
  • пластификаторы;
  • реагенты для удерживания влаги.

В этом случае реально создать любой из вышеперечисленных предметов, который обжигается при высоких температурах. Так как именно высокая температура влияет на цвет и прочность изделия, важно применять состав, не боящийся огня. В специальных магазинах можно купить массы шамотного типа, которые вводятся в глину. Эта добавка обеспечит массе жаропрочность и высокую пластичность. Состав отлично подойдет для создания предметов крупных форм, работать с ним довольно комфортно.

Шамот для лепки может быть представлен в разных вариациях фракций. Гончарные изделия замечательно получаются из мелкого шамота, а вот крупный для этого категорически не подходит. Крошка крупного типа подойдет для формирования массивных изделий, уличного оформления.

Рецепт приготовления массы для лепки следующий:

  • глина просеивается, избавляется от любых посторонних вкраплений, замачивается и сушится;
  • сухая глина дробится под брезентом и просеивается;
  • можно пропустить глину через крупную мясорубку, но в этом случае просеивания не происходит, только измельчение;
  • глину нужно отстоять в воде, снимая с поверхности все лишнее;
  • таким образом глина замачивается несколько раз, вынимается из одной емкости и кладется в другую;
  • после этого очередная сушка;
  • в последнюю очередь добавляется шамотный песок, он вводится в количествах, которые зависят от цели применения;
  • для изготовления керамических декоративных изделий соотношение шамота и глины должно составлять 50 на 50, эта масса называется шамотной, минимальное количество шамота – 1 к 5.

Сколько сохнет шамот?

На печке, по утверждению специалистов, может находиться огромное количество жидкости, она содержится в скрепляющих составах. Практически все швы любой конструкции заделываются раствором, в котором есть вода. Поэтому так важно, чтобы шамотный состав полностью высох и стал термосистемой высокой надежности. Чтобы добиться этого, недостаточно ждать – нужно протапливать печь медленно, не до жара, с применением небольшого количества топлива. Благодаря этому вода будет постепенно испаряться.

Очень важно при этом не забывать про внешнюю температуру. Если она ниже -10 градусов, то влага будет испаряться дольше.

Внешняя температура должна быть в пределах от 18 до 20 градусов. Вытапливается печь не реже 2 раз в день, в идеале дровами, но не более 4 поленьев на топку. Этот режим стоит поддерживать от 1 до 1,5 недель в летний период, время варьируется в зависимости от толщины кладки и габаритов печи. Зимой время сушки увеличивается до 14-20 дней.

Подробнее о том, как готовить раствор из шамотной глины, смотрите в следующем видео.

Раствор для кладки печи из кирпича

На стадии строительства печи важно все – и выбор качественного кирпича для облицовки и капсулы, и мастерство печника, и место, удобное для ее установки. Но самое главное – правильно приготовить раствор для кладки печи из кирпича. Именно это основное условие, благодаря которому очаг вообще будет нормально функционировать.

Некоторые нерадивые мастера очень трепетно относятся к выбору облицовки, но допускают ошибки в подготовке раствора. В итоге печь стоит недолго, а то и вовсе не работает. В статье вы узнаете, как его сделать, какие пропорции, нужны ли добавки и как правильно класть.

Общие рекомендации

Для приблизительного расчета расхода имейте в виду, что в среднем на каждые 100 кирпичей уходит чуть больше 3-х ведер готового раствора.

Состав должен быть однородным, для чего песок предварительно просеивают через мелкоячеистое сито. Глины выбирают также без сторонних примесей, камней и крупных включений. После замеса мастера проверяют глину на ощупь – она будет пластичной, мягкой, по консистенции как густая сметана.

Любой раствор для кладки печей представляет собой смесь вяжущих веществ, заполнителя и воды. Его предназначение — связывать воедино отдельные кирпичи

Главное условие раствора – он должен выдерживать температуру выше 1000°С, не лопаться при нагревании и не трескаться при остывании.

Толщина швов не превышает 4 мм. При большей будут лопаться, независимо от качества раствора, при меньшей - кирпичи не схватятся, появятся щели.

Проблемы с появлением отверстий носят не только эстетический характер – чем больше трещин, тем хуже тяга и больше расход топлива. Но самое страшное, что через них проникает угарный газ внутрь помещения. Вряд ли надо рассказывать, чем это чревато.

Что нужно знать?

Несмотря на то, что глина – качественный строительный материал и при правильной ее комбинации с добавками является огнеупорной, использовать только ее при кладке печи из кирпича не стоит. Это удобно только в одном случае – если мастер опасается, что будет нарушена порядовка, такую кладку можно разобрать без риска повредить кирпичи и выложить заново. Цементный раствор работает «намертво» - если успех засохнуть, придется только сбивать молотком или ломиком.

Для того, чтобы не допустить ошибок, советуем выложить первых 2-3 ряда на сухую, без раствора. Проверить все углы, прямолинейность и только приступать уже непосредственно к кладке.

Какие добавки использовать в растворе для кладки печи

Объективно – нет. Применение любых добавок – пластификаторов, стабилизаторов и прочее – является лишь подстраховкой на тот случай, если неправильно сделан раствор. Когда все пропорции соблюдены, правильно вымешаны, никаких сторонних веществ добавлять не надо. Те печки, которые строили еще сотню лет назад на глине или цементе, прекрасно работают до сих пор.

Готовые смеси для кладки

Использование шамота, цемента марки не ниже М75 гарантирует, что конструкция будет исправной как в процессе постоянной эксплуатации, так и при длительном неиспользовании, вплоть до снижения температуры в помещении до минуса.

Консистенция и состояние раствора

Раствор для кладки печи из кирпича, сделанный своими руками, должен быть пластичным, как слегла подтаявший пластилин и в меру жирным. За этот параметр отвечает глина – при добавлении ее в нужном количестве застывающий раствор не будет уменьшаться в размерах, соответственно, не будет появляться сквозных трещин.

Раствор должен быть мягким и пластичным

При избытке глины как раз и будет значительное уменьшение кладочного шва в размерах, что приведет к образованию отверстий, вплоть до выпадения отдельных фрагментов. Если глины мало, это называется тощим раствором, камни между собой не схватятся должны образом и произойдет вообще отслоение швов. Это самый плохой вариант кладки печи из кирпича, при котором уже даже на первых этапах угарный газ будет уходить в помещение.

О том, как правильно проверить жирность, читайте ниже.

Качество компонентов и процесс смешения

Песок должен быть абсолютно чистым, мелкозернистым, речным. Независимо от визуального восприятия чистоты, перед замесом его просеивают через частое сито.

Разновидности песка - лучше всего выбирать речной мытый, но обязательно просеивать перед замесом

Из глины убирают все крупные включения, траву, камни и комки песка, если таковые встречаются.

Вода в идеале талая или дождевая, при отсутствии – отстоянная как минимум в течение 3-х суток и аккуратно снятая с осадка.

Первым делом смешивают сухие компоненты в соотношении:

  • 1:1;
  • 2 части песка и 1 часть глины.

Ниже мы расскажем, как точно определить пропорцию.

Далее в воду добавляют глину и тщательно перемешивают строительным миксером или дрелью со специальной насадкой в течение 5-10 минут, после добавляют песок, продолжая помешивать.

Напомним, раствор должен быть пластичным, мягким, не стекать, но и не оставаться комом на мастерке – он медленно сползает.

Соотношение воды к сухим компонентам должно составлять не менее 1:4. Жирность состава можно регулировать песком – в разных ситуациях его количество может варьироваться от 1 до 5 частей к 1 части глины.

ВИДЕО: Приготовление глиняного раствора для кладки печей своими руками

Как проверить качество раствора для кладки печи?

Существует множество способов проверить качество уже готового раствора для кладки печи из кирпича. Гуру это определяют буквально на ощупь – трогая руками и пальцами замес и также «на глаз» регулируя жирность. Поскольку таких специалистов единицы, а выложить печку из кирпича хотят многие, мы расскажем о самых популярных и действенных способах проверки качества.

Принцип проверки качества раствора

Шарики

Делается 3-4 варианта в разных пропорциях глины и песка. Как правило, от одной до четырех частей по отношению к одной части глины.

Из каждого полученного состава делают небольшие (до 10 см в диаметре) шарики и оставляют высыхать на пару дней при комнатной температуре. После того, как шарики высохли, можно начинать тест. Каждый из них бросают на каменный пол с высоты своего роста, без ускорения. Далее проверяют состояние каждого:

  • если образец рассыпался или появились глубокие трещины, переборщили с песком – этот вариант не подходит;
  • если заметно усох, слишком жирная глина тоже плохой вариант;
  • сколы, трещины, даже небольшие – брак.

При оптимальной жирности выбранной пропорции образец будет целым.

Проверка на прилипание

Наливают в глубокую посуду воду и подмешивают к ней веселкой глину, пока консистенция не станет напоминать густую сметану. Перемешали, вынули веселку и смотрим, как много налипло остатка. Если собрался целый ком, глина слишком жирная, ее надо будет сильно разбавлять песком. Если практически чистая – тощая, вообще не подходит для кладки, так как кирпичи попросту не будут схватываться.

Определение жирности раствора с помощью весла

Оптимально, когда на веселке остается небольшие фрагменты. Это нормальный показатель, который, при необходимости можно использовать для кладки печи из кирпича даже без песка. Но это, как мы уже говорили ранее, нерационально.

На сжатие

Самый точный и технически оправданный способ. Также готовится несколько видов крутых пропорций (от 1 до 5 песка по отношению к 1 части глины), делают шарики, оставляют их подсохнуть на 3-4 часа, после чего помещают между двумя дощечками и начинают сжимать.

Способ проверки качества глины с помощью дощечек

  • где много песка – шарик лопнет и рассыплется на части;
  • где глина сильно жирная – он начнет лопаться только при сжатии на 4-5 частей;
  • нормальная глина – на шарике появляются трещины при сжатии на треть толщины.

Жирный состав сплющивается более, чем наполовину. При засыхании он значительно уменьшается в размерах, образуя сквозные щели.

Какие отклонения в пределах нормы?

Сразу оговоримся, желательно не допускать ошибок, но даже если так получилось, некоторые из них можно исправить. Не подлежит корректировке большое количество песка – с этим компонентом надо быть очень осторожным. Предварительно проверьте 1-2 способами состояние массы, чтобы впоследствии не пришлось перекладывать отдельные ряды.

Допускается нарушение качества или количества глины. Если выбрана слишком жирная и штукатурка дает заметные даже невооруженным глазом трещины, из замазывают раствором из побелки и песка в несколько подходов по мере высыхания. Обычно это делают в течение месяца, затирая 3-4 раза швы.

Делаем глиняный раствор для кладки печи из кирпича

После того, как прочистили глину от комьев и травы, просеяли песок, приступаете к замесу. Первым делом в воде растворяют глину, обычно это делают трамбовкой или ногами в резиновых сапогах. Главное, разбить все комки и получить однородную структуру.

Правила изготовления раствора из глины и песка для кладки печи

Теперь пришла очередь песка – его добавляют в точной пропорции по итогам теста. Аккуратно подмешивают воду и постоянно все миксуют веселкой, дрелью с насадкой или строительным миксером. После введения всех компонентов и перемешивания раствор будет пластичным, даже слегка блестящим. Главное, проверить, как он себя поведет на мастерке или лопате – мягко медленно сползать. Можно даже проверить на кладке – нанесли ровным слоем, сверху положили кирпич, пристукнули, через 5-7 минут поднимаете верхний. Если нижний не отвалился, все прекрасно.

Толщина слоя должна быть равномерной не толще 4 мм. Для это очень удобно использовать специальное приспособление – пластиковый шаблон, контролирующий высоту кладки. Каждый ряд по окончании проверяете строительным уровнем и отвесом, добиваясь идеально ровных прямых линий.

С этой статьей читают: Приспособление для быстрой кладки кирпича – готовые и самодельные варианты

Делаем цементный раствор

Естественно, наша статья не была бы полной, если бы мы обошли вниманием цементный раствор для кладки печи из кирпича. Самый простой и оттого действенный способ – купить готовую смесь в любом строительном магазине, развести ее водой по инструкции и получить состав нужной консистенции и плотности.

Цементный раствор для кладки печи

Обратите внимание на дату производства. Самый качественный – до 6 месяцев.

Проблема в том, что готовые растворы на 100% дороже, чем приобретение отдельных компонентов, поэтому расскажем, как своими руками готовить состав.

Для начала определяемся с маркой цемента – не ниже М75, именно это самый ходовой пример для частного строительства. Марки от М100 и выше используются уже для строительства домов, сильнонагруженных конструкций, для печей это будет лишним.

Песок – речной мелкозернистый чистый. Предварительно просеиваем его через частое сито, чтобы очистить от примесей и камней.

В таблице указаны пропорции для приготовления смеси:

Как правильно замешивать

Сперва смешивают сухие компоненты – цемент и песок в выбрано пропорции, далее его засыпают в бетономешалку или корыто. Постепенно вводят гашеную известь из расчета 1:5 по отношению к песку. При необходимости вводят добавки (пластификаторы или стиральный порошок 1 ст.л. на ведро раствора). Теперь пришла очередь воды – ее добавляют небольшими частями, чтобы не перелить.

Сперва замешивают все сухие компоненты и только после добавляют воду

Консистенция должна быть мягкой, пластичной. Раствор не стекает с лопаты и не замирает на ней, но плавно сползает. В таком состоянии он сохраняется максимум полтора часа при температуре 20-22°С. Дальше начинает интенсивно застывать. Учитывайте этот момент и готовьте столько раствора, сколько сможете переработать за это время.

Какой выбрать кирпич для кладки печи

Для кладки огнеупорной капсулы подходит только один вариант – шамотный. Это единственный вид кирпича, который выдерживает стабильное нагревание до 1200°С без последствий. Поскольку это дорогой вид продукции, обычно из шамота делают только капсулу и дымоход, а облицовывают уже керамическим кирпичом. Керамику изготавливают также в процессе обжига, поэтому она отлично выдерживает высокие температуры, но без прямого воздействия огня.

Топка выкладывается огнеупорным шамотным кирпичом, а остальную часть - красным керамическим

Самым неподходящим вариантом для отделки будет силикатный. Его изготавливают методом прессования, в в связи при постоянном воздействии жара он начинает постепенно рассыпаться.

На самом деле вариантов облицовки множество, но мы рекомендуем на первый год эксплуатации просто побелить печь, чтобы было понятно, есть ли какие огрехи и не стали ли расслаиваться швы.

ВИДЕО: Подробная инструкция по кладке печи своими руками

МЕРТЕЛЬ

Мертель - тонкоизмельчённая огнеупорная смесь, предназначенная (после добавления воды) для связывания огнеупорных изделий в кладке и заполнения швов. В состав мертеля входит огнеупорная глина и шамот.

НАЗНАЧЕНИЕ: Мертель шамотный предназначен для приготовления раствора при кладке бытовых печей и каминов, ремонте топки и внутренних стенок печей. Мертель используют для кладки топок шамотным кирпичом - они имеют одинаковую структуру и, после некоторого количества топок, спекаются. Таким образом, Вы получаете надежную топку, которая прослужит многие годы.

Мертель шамотный применяют при кладке промышленных печей и устройств (для сборки элементов печей из огнеупорного кирпича: топка, внутренние стенки печи, соприкасающиеся с потоком раскаленных газов),

Также мертель применяют для изготовления огнеупорных обмазок, при производстве шамотных огнеупоров, для связывания алюмосиликатных изделий в огнеупорной кладке. Огнеупорные мертели предназначены и для футеровки сталеразливочных ковшей.

РАСХОД:  Для приготовления раствора мертель увлажняют водой до сметанообразной консистенции. Иногда, при необходимости получения воздушно-твердеющей смеси, к воде добавляется раствор метилцеллюлозы.

Кроме того, рекомендуется добавить портландцемент (М400 или М500) , не более 15% от общей массы сухого мертеля. Или можно добавить песок шамотный ПШКА фракции 0-0,5 мм, иначе кладка на чистом мертеле даст сильную усадку, и швы после высыхания сильно потрескаются. Соотношение: 1 часть мертеля шамотного + 2 части песка шамотного. Тщательно вымешать, добавить воды и довести до консистенции густой сметаны. Срок применения такого готового раствора неограничен.

Для увеличения прочности раствора можно добавить до 10-15% глинозёмистого цемента ГЦ-50 или ГЦ-40, но такой раствор нужно использовать за 30-45 минут, а затем он сильно густеет и на нём трудно делать кладку. Просроченный раствор придётся выбросить и замесить новый.

Расход мертеля составляет около 100 кг на 1 м3 кладки в зависимости от консистенции готового раствора или 10 кг мертеля на 15-20 штук одинарного кирпича марки ШБ-5,8.

Купить мертель в Архангельске Вы можете в компании Стройкомреал по адресам:

база - Талажское шоссе, 5;

магазины «ОГОНЬ, ВОДА и … разные ТРУБЫ» ул.Поморская,44 / пр.Никольский,38

Заказать мертель в Архангельске Вы можете в компании Стройкомреал по тел.:

база - 24-24-24; 47-22-10;

магазины - 28-77-71; 47-93-00 / 63-9 5-98; 47-59-72

 или эл.почте: [email protected]

Смесь для кладки печи из кирпича выбор и использование

Самая полная информация по теме: "смесь для кладки печи из кирпича выбор и использование" с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Для кладки используют разные виды растворов, изготовленных из глины, цемента изготавливаемые самостоятельно. Существуют готовые смеси.

Глина для кладки печей, применялась еще нашими предками. На Руси, глиняный раствор делали чистым, не использовали дополнительных компонентов, которые рекомендуют добавлять современные мастера. Но даже без соли и цемента, кладочная смесь была прочной, не растрескивалась. Причем, можно было вторично использовать печной раствор для кладки. После добавления соли и цемента, использовать глину повторно.

Конечно, у глиняного раствора есть плюсы и минусы:

  • Преимущества смеси: жаростойкость, хорошие показатели эластичности, линейное расширение, идентичное керамическому кирпичу.
  • Недостатки: небольшая прочность соединения, уменьшаемая по мере толщины слоя.

Несмотря на существующие минусы, кирпичи скрепляют глиной, а не цементом. После добавления последнего, состав одновременно теряет эластичность и приобретает прочность. Во время топки печи, кирпич и связующая смесь под действием высокой температуры, расширяются. Шов из глины с цементом растрескивается, что приводит к ухудшению тяги и потере герметичности. Возрастает вероятность попадания в помещение угарного газа.

Для кладки печи лучше брать глину, относящуюся к нормальному сорту. Жирный состав во время нагревания, уменьшается в объеме, что приводит к растрескиванию. В противоположность этому, тощий раствор остается неизменным в размерах при нагревании, но не имеет достаточной прочности, чтобы удержать кладку.

Сделать нормальный состав можно несколькими способами. Некоторые мастера смешивают разные сорта глины, чтобы получить оптимальные пропорции, другие, добавляют речной и шамотный песок.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

На выбор песка влияет характеристика глиняного раствора, а точнее то, для какой части печи планируют применять состав. Для греющихся поверхностей, не подвергающихся прямому воздействию огня, подойдет смесь глины с речным песком.

Минимальные требования к качеству наполнителя: размеры фракций не более 1*1,5мм, очищенный, без строительного и растительного мусора, и вкраплений. Песок добавляют в пропорции 1 к 4.

Отличие глиняно-песчаного раствора для кладки печи от глиняно-шамотного, в способности последнего выдерживать большую температуру нагрева (до 1300°С). Состав с шамотным песком используют для изготовления топочной камеры. Раствор разводят песком в пропорции 1 к 1 или 2 к 1, в зависимости от расположения кладки относительно топочной камеры.

Чтобы приготовить глину для кладки печи, потребуется не менее 2 суток. Спустя 24 часа после начала замачивания, раствор тщательно перемешивают лопатой или насадкой-миксером, до однородной консистенции. В полученную массу добавляется вода. Еще через 24 часа, состав повторно перемешивают. Глиняный раствор готов к использованию.

При приготовлении состава, необходимо тщательно соблюдать пропорции глиняного раствора для кладки печей. Чрезмерное количество песка, приведет к тому, что шов начнет сыпаться, а недостаток отразится на прочности кладки.

Соотношение глины и песка для кладки печи, выбирается отдельно, в зависимости от жирности материала:

  • Нормальная глина – берут пять равных порций материала, тщательно очищенных от примесей и мусора, а также без крупных частиц. В первую порцию не добавляют песок, во вторую досыпают в размере одной десятой, в третью ¼, в четвертую ¾. В пятую порцию досыпают песка 1 к 1.
  • Жирная глина – в этом случае, соотношение песка и глины в растворе для кладки печей, будет другим. Выбирают пять одинаковых частей сухого глиняного порошка. Первая порция оставляется без изменений. Во вторую добавляют 50%, в третью 100% песка. Четвертая порция разбавляется 1 к 1,5, пятая 1 к 2.

Качество готовой глины проверяют несколькими методами. Один из распространенных, скатать шарик из затвора. После высыхания, его поверхность не должна растрескаться, сыпаться.

Состав раствора для кладки печи из кирпича, подбирается, в зависимости от интенсивности нагрева конструкции. Состав из обычной глины, используется для изготовления следующих частей:

  1. Теплоаккумулирующая область – нагревается до 550-600°С. Эта часть не вступает в реакцию и взаимодействие с химическими веществами, и не соприкасается с открытым пламенем.
  2. Исток дымохода, распушка – температура нагрева достигает 400°С. Используется обычный глинопесчаный раствор.

Слой раствора должен быть не толще 3-4 мм. Чем толще шов, тем меньшая прочность будет у кладки.

Приготовление глиняного раствора – это трудоемкий процесс, требующий существенных затрат по времени. От мастера потребуется набрать глины в карьере, удалить крупные частицы и вкрапления, а также затворить материал в воде на несколько суток.

Неудобства привели к поискам альтернативных смесей для кладки кирпича. На самом деле, существует несколько типов растворов, способных заменить глину.

Альтернативная смесь для кладки печи из кирпича применяется при кладке:

  • Оголовка трубы.
  • Шейки дымохода.
  • Проходки через плиты перекрытия и кровлю.
  • Первый и второй ряд кладки.
  • Монолитный фундамент.

Компоненты для раствора – известь, цемент и шамотный песок, подбираются отдельно, в зависимости от интенсивности нагрева кладки. При изготовлении частей дымохода, в раствор для кладки печей рекомендуется добавлять жидкое стекло, увеличивающее прочность и обеспечивающее гидроизоляцию, и устойчивость к кислотной среде.

Состав кладочного раствора состоит из известкового теста и песка. Рекомендуемые пропорции 1 к 2; 1 к 4; 1 к 5. Соотношение подбирается индивидуально, в зависимости от жирности извести. Известково-песчаный раствор применяется для кладки первого и второго рядов печи.

Состав обладает следующими свойствами:

  • Способность выдерживать нагрев до 500°С.
  • Высокая прочность.
  • Не впитывает влагу. Устойчив к пропусканию дымовых газов.

ЦПС – цементно-песчаная смесь, имеет высокую прочность, но отличается незначительной эластичностью. При нагреве кирпича во время топки, швы трескаются. По этой причине, использовать цементный раствор для кладки печи не рекомендуется.

Цементно-песчаную смесь применяют для приготовления фундамента, а также кладки оголовка дымохода. На этих участках не наблюдается сильной термической нагрузки. Одновременно, оголовок дымохода и фундамент, испытывают сильное механическое воздействие, поэтому к кладочной смеси предъявляют требования, связанные с прочностью.

Особый вид раствора – по своим характеристикам немного уступает шамотной глине. Характеризируется следующими параметрами:

Нет тематического видео для этой статьи.
Видео (кликните для воспроизведения).
  • Жаростойкость.
  • Огнеупорность, достаточная для изготовления топочной камеры.
  • Газоплотность, сопоставимая с глиняным раствором.

После того как был добавлен цемент в глину, потребуется выработать раствор в течение 45 минут. По истечению данного времени, происходит схватывание и быстрое затвердение смеси.

По стоимости, раствор обходится достаточно дорого, особенно, если шамотный песок покупается, а не заготавливается самостоятельно.

В составе цементно-известкового раствора, приветствует очищенный песок, цемент и известь. Тщательно подбирают пропорции, которые меняют, в зависимости от применения состава. Для цемента М400, соотношение известкового теста и песка, составляет 1*0,2*3.

Цементно-известковая смесь используется нечасто. В основном, для укладки первых двух рядов кирпича. Допускается применение для кладки уличных печей с небольшой интенсивностью нагрева (облицовке варочной поверхности или установке металлической модели).

Кроме растворов, которые готовят самостоятельно, покупателям предлагают большое количество готовых сухих смесей, предназначенных для кладки печей. В составы добавляют пластификаторы и присадки, обеспечивающие прочность и эластичность, влаго и морозоустойчивость, и другие необходимые качества.

Кроме кладочной смеси, придется подобрать подходящий раствор для заделки швов. Некоторые компании предлагают универсальные составы, используемые одновременно для кладки и расшивки кирпича. В другом случае, во время изготовления печи швы немного углубляют, а после застывания смеси, заполняют специальной затиркой.

Ширина между кирпичами не более 3-5 мм. Большинство затирочных материалов рассчитаны на толщину не более 0,5-0,7 см. При выборе подходящей затирки, обращают внимание на следующее:
  • Где находится печь – затирки предназначены для внутренних или наружных работ. Возможности применения описаны на упаковке.
  • Цвет – современные материалы изготавливаются в широкой цветовой гамме. Покупатель сможет подобрать практически любой оттенок.
  • Толщина шва.

На упаковке приводится подробное описание характеристик и особенностей нанесения затирочной массы. Перед выбором следует убедиться, что затирка подходит по своим параметрам.

Как уже указывалось в статье, для приготовления глины потребуется сделать водяной затвор. Материал выдерживают в воде и постоянно перемешивают в течение 2-3 суток. Перед началом работ, потребуется тщательно замесить глину.

Последовательной изготовления смеси следующая:

  1. В емкость засыпают просеянную глину, слоем толщиной 15-20 см, затворяют водой. Тщательно перемешивают каждые 24 часа.
  2. В готовый раствор добавляют песок, в зависимости от жирности состава.
  3. Если необходим раствор с жидким стеклом, то добавку выливают в рабочую емкость непосредственно перед кладкой.

Размешивают глину насадкой-миксером, лопатой или строительным мастерком. Готовые смеси замешивают миксером до однородной консистенции.

После перемешивания, раствор оставляют закисать в течение 7-20 минут. После этого, повторно перемешивают смесь и приступают к работе.

Во время подготовки глины, надо определить качество материала. Для кладки подходит исключительно нормальный состав. Жирная и тощая глина, не применяются.

Печной раствор для кладки проверяется следующим образом:

  • Вовремя заготовки – жирность глины напрямую зависит от глубины залегания. Чем глубже добыча, тем тощее получится состав. Проверка выполняется на ощупь. Небольшой кусок материала размачивается водой до состояния, напоминающего пластилин. Если после добавления воды, состав рассыпается, глина тощая, ее лучше не использовать.
  • В домашних условиях – для теста берут пол литра сухой глины и 100-150 мл воды. После замешивания состава, из полученной массы вылепливаются два одинаковых шара, один из которых сплющивается в лепешку.
    Заготовки высушиваются в течение 2-3 дней. После высыхания, проверяют качество глины. Смотрят, появились ли видимые дефекты.
    Причина растрескивания кладочного раствора – большая жирность, потребуется развести смесь сухим песком. Шар из глиняной смеси достаточной плотности, не должен разбиться при падении с высоты одного метра.

Замешивать шамотную глину лучше без песка. Чистый состав лучше держит тепло, не деформируется и не трескается. Если необходимо уменьшить жирность, при вымешивании используют шамотный песок, который не снижает качества раствора.

Приготовление глины – трудоемкий и сложный процесс, который помогает существенно сэкономить денежные затраты во время кладки печи. Использование готовых заводских составов, обходится дорого, но отличается простотой приготовления и отличными кладочными характеристиками.

Расчет мощности и температуры тёплого водяного пола

Калькулятора выбора мощности отопительного котла

Калькулятор расчета количества секций радиаторов

Калькулятор расчета метража трубы теплого водяного пола

Расчет теплопотерь и производительности котла

Расчет стоимости отопления в зависимости от типа топлива

Калькулятор расчет объема расширительного бака

Калькулятор расчета отопления ПЛЭН и электрокотлом

Расходы на отопление котлом и тепловым насосом

Выбор раствора для кладки дровяных печей из кирпича

В каждом частном доме используются различные системы обогрева. В последнее время у многих владельцев возникает желание устроить в своем жилище печь. И это вполне понятно, ведь она хорошо прогревает дом и сохраняет тепло в течение длительного времени. Ее можно топить обычными дровами, которые можно заготовить самостоятельно, тем самым снизив затраты на обогрев дома, или использовать уголь.

Если вы осознали необходимость устройства в своем доме печи, то выполнить работу своими руками можно довольно просто. Главное — заранее ознакомиться с инструкцией по кладке печи, подготовить необходимые инструменты и использовать качественные материалы.

Обратитесь к любому квалифицированному специалисту, и он вам скажет, что половина успеха при строительстве печи зависит от используемой кладочной смеси. К этим составам предъявляются определенные требования, о которых необходимо знать.

Когда владелец частного дома решил устроить в жилище печь, то главная сложность, с которой он сталкивается, заключается в том, что высоким термическим нагрузкам будут подвергаться стенки печи в процессе эксплуатации сооружения. Традиционно печники при кладке этого сооружения используют раствор из глины, предназначенный именно для кладки печей.

Главный связующий компонент – глина. Когда происходит её нагрев, то этот материал набирает прочность, при этом свою эластичность под воздействием температуры он не теряет. Поэтому неудивительно то, что готовые смеси и самодельные растворы в качестве основной составляющей содержат в себе глину. Она выступает не только в роли связующего компонента, но и в качестве пластификатора.

В настоящее время для кладки печей можно использовать различные составы. С основными видами этих составов мы познакомим вас ниже.

В эту группу смесей входят огнеупорные материалы, которые могут использоваться для кладки печи. Кроме них сюда же можно отнести и составы, которые дают возможность проводить работы с такими материалами, как керамогранит и природный камень.

Их назначением является кладка печей. Они дают возможность проводить работы с кирпичом. Помимо этого их можно использовать для отделки и штукатурки поверхности сооружения.

Смеси для кладки печей самостоятельного изготовления

Нередко владельцы частных домов, решившие построить печь, раствор для кладки готовят своими руками. Для создания раствора потребуется приобрести основные компоненты будущего состава:

Их можно без проблем можно купить в любом строительном магазине. После этого они смешиваются между собой в определенной пропорции. Также все компоненты для приготовления состава можно заготовить в карьере.

Если для ведения работ по кладке печей используется смесь из цемента и песка, то её нанесение должно производиться тонким слоем. Следует знать, что чем меньше его толщина, тем выше прочность. Выбирая готовую смесь, необходимо обращать внимание на характеристики состава. Ознакомиться с ними можно, если взглянуть на мешок со смесью.

Готовым составам для кладки печей присуще одно преимущество. Процесс приготовления смеси не занимает много времени и не доставляет больших проблем. Мастеру требуется только добавить в сухую смесь необходимое количество воды, а потом провести тщательное перемешивание. Пластификаторы составы заводского изготовления уже содержат. Поэтому после приготовления она может сразу применяться. Чтобы при использовании шов имел высокие свойства в плане прочности и при этом был бы достаточно эластичным, рекомендуется следующее:
  • выполнять замешивание состава необходимо с использованием миксера. Когда перемешивание производится вручную, то в смесь добавляется слишком большое количество воды, что крайне негативно влияет на свойства раствора. Недопустимым является выполнение повторного замешивания после того, как смесь застыла;
  • для приготовления раствора для кладки печной трубы из кирпича необходимо приобретать специальный раствор. На мешке можно обнаружить соответствующие обозначения;
  • при приготовлении раствора необходимо замешивать такое количество глины, какое можно потратить за один час работы;
  • проводить работы по кладке печей необходимо в помещении при температуре не ниже 10 градусов;
  • растворы, предназначенные для кладки печей, имеют в своем составе пластификатор, который исключает их быстрое высыхание. Высыхание происходит равномерно, поэтому нарушение целостности шва не происходит. На его поверхности не появляются трещины. После завершения работ по кладке печи топка печи должна производиться только по прошествии трое суток после окончания процесса. При этом прогрев необходимо выполнять при температуре 300 градусов не более часа;
  • не ранее, чем через 4 недели необходимо проводить облицовку с момента начала интенсивной эксплуатации печи. Для этого можно применять шамотный раствор;
  • после того как будет проведён первый прогрев сооружения, возможно появление на поверхности швов высолов. Для того чтобы убрать эти полосы, необходимо использовать влажную тряпку. Применять ее следует после остывания печи.

Чтобы изготовить глиняный раствор самостоятельно, необходимо иметь определенный опыт в этом деле. При этом нужно соблюдать пропорции раствора для печного кирпича.

К глине для кладки печей , используемой в растворах, предъявляются определенные требования:

Для кладочных работ можно использовать три сорта глины: жирную, тощую, среднюю.

Соотношение глины с песком определяют на основании вида, к которому она принадлежит. Для устройства печей чаще всего используют средний сорт глины.

Для кладки дымохода используют шамотную глину. Также она применяется и для создания топки.

При кладке печей о замесе глины необходимо побеспокоиться заранее. Такие качества, как эластичность и прочность определяются грамотностью вымешивания и подготовкой материала.

Конечные свойства готового глиняного раствора во многом зависят от способа его приготовления. Следует не забывать, что приходится выдерживать температурные нагрузки до 1000 градусов Цельсия. При этом недопустимым является снижение прочностных качеств и возникновения его деформации.

Заменить каким-либо другим компонентом глину в растворе для кладки печи практически невозможно. Поэтому к качеству этой составляющей предъявляются высокие требования. Изготовление раствора для печных работ преследует еще одну цель — создать состав, который при эксплуатации не будет расширяться и сужаться, как огнеупорный кирпич.

Глина, которая соответствует этим требованиям, должна подбираться для каждой части печи. При этом необходимо учитывать следующее:

  • соотношение песка и глины в приготавливаемых составах должно быть оптимальным. Поэтому для кладки печи лучшее решение — использование смесей, обладающих высокими свойствами в плане жаростойкости;
  • при выполнении кладки готовыми растворами расход находится на уровне 25 кг на каждые 90 кирпичей при условии, что толщина шва составляет 3 мм;
  • для печных работ не следует использовать жирную глину. Хотя с её укладкой на поверхность кирпича не возникает проблем, но после высыхания происходит ее растрескивание, и она не в состоянии держать кладку;
  • для приготовления раствора для кладки используют глину средней жирности. При этом для того, чтобы повысить прочностные характеристики, в состав добавляется цемент. Для обеспечения быстрого высыхания дополнительно вносится известь;
  • качество материала проверяет тогда, когда завершён замес глины. Обычно при приготовлении состава в него вносится различное количество песка, а потом делают заготовки из каждого полученного состава. Когда они высохли, то необходимо выбирать тот состав, который не имеет трещин и обладает высокой прочностью;
  • чтобы не возникало перерыва при проведении работ, необходимо заранее готовить состав для каждого дня.

Если зайти в любой строительный магазин, то там можно обнаружить различные компоненты, которые можно использовать при приготовлении раствора. Что следует принимать во внимание при выборе глины?

Есть также целый ряд требований к растворам, которые также должны учитываться на этапе работ по сооружению печной трубы.

Специалисты дают разные рекомендации насчет того, какие смеси лучше всего применять при кладке печной трубы.

Для возвышающейся над крышей верхней части дымохода обычно используется смесь из глины, в которую добавлено некоторое количество цемента. Это нужно для обеспечения высоких прочностных характеристик кладки, а также для повышения устойчивости к ветровым нагрузкам и атмосферным осадкам.

Задача изготовления печной смеси своими руками достаточно сложная, поэтому лучше потратить деньги на приобретение готовых составов, чем заниматься самостоятельным приготовлением материала и смеси для кладки печи. На рынке предлагаются не только смеси отечественных производителей, но и продукты зарубежных компаний. Они обладают различными свойствами и имеют разное предназначение. Можно использовать для кладки печи как универсальные составы, так и цветные растворы. Последние применяются для чистовой кладки кирпича. Готовые смеси обладают более высокими качествами в сравнении с самодельными. Главным их недостатком является высокая стоимость.

Многие владельцы частных домов все чаще задумываются о строительстве печи в своем жилище. Она создает особую атмосферу, а кроме этого позволяет экономить на отоплении в зимний период. Построить печку своими руками — сложная задача. Главное — подобрать качественный материал и использовать кладочную смесь из подходящих материалов хорошего качества.

К этим материалам предъявляются особые требования, о которых необходимо знать при выборе смеси заводского изготовления. Правильно подобрав материал для кладки и следуя технологии работ, можно получить сооружение, которое прослужит долгие годы и обеспечит тепло в помещениях вашего дома.

Во время кладки печи большое значение имеет выбор материала для раствора. От него зависит прочность всей конструкции и ее долговечность. Неправильно выбранный или намешанный раствор может стать причиной слишком долгого просыхания печи, а также ее расползания в будущем, что не только ухудшит функциональность очага и тягу, но также приведет к попаданию в помещение угарного газа.

О чем эта статья

Для кладки печи можно использовать разные виды растворов , как изготовленные самостоятельно, так и купленные в магазине. Каждый из них обладает своими преимуществами, особенностями выбора и наведения.

Однозначно сказать, на какой раствор нужно класть печь, нельзя — для каждой области печи используется определенный вид смеси.

Если вы не желаете покупать готовые растворы по причине того, что они дорогостоящи, распределение смесей происходит следующим образом:

  1. Фундамент — или делается монолитным или выкладывается кирпичем на цементно-песчаную смесь.
  2. 2 первых ряда печи (подошва) — также применяется цементно-песчаный раствор, часто с добавлением небольшого количества извести, для придания «подошве» пластичности и прочности .
  3. Опечье , горнило, теплоаккумулирующая зона над ним, исток дымохода, распушка, могут быть выложены на обычный глиняно-песчаный раствор.
  4. Для топливника используют каолин, так как он обладает большей температурной выдержкой необходимой для топки. Особенно это актуально для печей, в которых топочная камера выложена из огнеупорного кирпича, ведь шамотная глина и этот материал обладают однородным составом, а следовательно, наилучшей адгезией.
  5. Шейка дымовой трубы и оголовок, кладутся на цементно-песчаный раствор, так эти части печи требуют особой защиты от вымывания атмосферными осадками.

С технической точки зрения для фундамента и печного дымохода подойдут смеси на основе извести. Но известь вредна для кожи и дыхательных путей, поэтому не используется для кладки внутри помещений.

Используется для опечья , дымохода внутри помещения, распушки. Можно также выкладывать на этот него горнило, если печь низко либо среднетемпературная.

  • Стоит материал недорого, в отдельных случаях его можно добыть бесплатно ;
  • Экологически чист ;
  • Жаропрочен и жаростоек ;
  • Пластичен.

Минусы — долгая подготовка материалов к эксплуатации, использование в печах низкого или среднего прогрева либо только в «теле» печи, исключая топливник.

Песок можно купить в строительном магазине или добыть самостоятельно. Нужно использовать речной (намывной) либо карьерный (среднезернистый), очищенный от пыли и мусора при помощи метода просеивания через сито, с диаметром отверстий не менее 1,5 мм. Однако даже просеивание часто не спасает от присутствия примесей, ухудшающих качество будущего раствора, поэтому требуется дополнительная его обработка.

  1. Возьмите трубу, примерно 2 см диаметром и длиной в 6 см. Также можно использовать обычную пластиковую бутылку из-под напитков.
  2. К низу трубы делается подвод шланга, а полость заполняется песком примерно на треть.
  3. Обеспечьте подачу воды через шланг, таким образом, чтобы песок не вымывался, а грязная вода с всплывшими примесями, переливалась через края трубки или бутылки.
  4. Процедура длится до тех пор, пока вода не будет практически прозрачной.
  5. Песок нужно просушить, выложив его на чистую пленку .

Глина — материал, состоящий из минерала каолинита. Ее можно добыть на собственном участке или спросить у кого-либо из местных жителей, кто недавно рыл яму для каких-либо целей.

Обычную глину также можно купить в магазине . Она продается в фасовке, в герметично закрытых мешках. Однако это вовсе не означает, что ее сразу можно использовать в кладке. Перед этим обязательно просейте ее через сито и определите жирность нижеизложенным способом.

Верхний пласт глинистых залежей обычно смешан с землей и другими нежелательными в кладке примесями с плохой адгезией. Оптимальным выбором считается пласт глинистых залежей с глубины 2 — 3 метра.

Однако и это не все критерии для выбора. Слишком тощая глина рассыпчата, слишком жирная при высыхании растрескается и даст усадку. Определить, подходящий ли перед вами материал, можно опытным путем .

  1. Скатайте из мокрой глины 2 шарика, диаметром, примерно 5 см.
  2. Один сомните в виде лепешки , а второй, так и оставьте.
  3. Положите образцы сохнуть в естественных условиях, без доступа жара, ветра и атмосферных осадков.
  4. Через 3 дня осмотрите их. Если на лепешке или шарике появились трещины, значит глина жирная и стоит взять либо другую, либо истощить ее добавлением большего количества песка при изготовлении раствора.
  5. Шарик нужно бросить на пол, с высоты 1 метр. Если он разбился, в материале много органики и лишних примесей. В идеале, он должен полностью сохранить свою форму.
  • Жирная глина/песок — 1/2 ;
  • Подходящая глина/песок — 1/1.

Считается, что «тощую» глину использовать можно, уменьшив количество добавляемого в нее песка. На практике эти действия малоэффективны, хорошей адгезией она обладать все равно не будет.

Процедура приготовления выглядить следующим образом:

  1. Для приготовления раствора высыпьте в чистую емкость глину и добавьте немного чистой воды. Размешайте и оставьте на 2 суток для размокания, периодически помешивая.
  2. Протрите раствор через сито, с ячейками в 2–3 мм.
  3. Добавьте песок в указанной выше пропорции и размешайте. Воду вливайте постепенно, консистенция стандартна — «густая сметана». Раствор однородный, он должен сползать с кельмы плавно, а не падать и не прилипать.

Раньше в смеси для кладки печи добавляли соль. Делалось это с целью изгнания нечисти от домашнего очага. Позже люди забыли, зачем клали соль, сложилось распространенное заблуждение, что она усиливает прочность раствора. На самом деле, кроме высолов на поверхности, которые вам придется годами ежедневно оттирать с кирпича, ничего хорошего вы не получите от таких экспериментов.

Шамот — это белая каолиновая глина прошедшая термическую закалку под воздействием высоких температур. Цвет ее — кремово-белый либо серо-коричневый.

Подходит для любой области печи от опечья до конца «тела», однако стоит дорого и используется с шамотными песком и кирпичом из-за одинакового коэффициента температурного расширения, поэтому на него выкладывают обычно только топливники в высокотемпературных устройствах и для долговечности конструкции в любой печи.

  • Жаропрочность до 1800 градусов ;
  • Надежность в эксплуатации.

Минусы — высокая стоимость компонентов, невозможность изготовления в домашних условиях.

Можно приобрести в любом специализированном магазине. Разумеется, на упаковке указано как правильно его наводить, но если такой информации нет — инструкция ниже.

При выборе шамота, обратите внимание на особые знаки на его упаковке. Буква «У» означает — утилизованный и такая смесь для печи не подойдет .

Если вы покупаете готовую смесь, берите ту, на которой указано, что она состоит из шамотной глины и такого же песка фракции до 0,5 мм.

  1. Засыпьте порошок в емкость ;
  2. Залейте чистой водой, пока порошок полностью под ней не скроется ;
  3. Оставьте в таком виде на 3 дня периодически помешивая ;
  4. По прошествии этого времени как следует размешайте смесь ;
  5. По необходимости добавьте воду или порошка столько, чтобы при размешивании получилась консистенция густой сметаны.

Смешивайте каолин исключительно с шамотным песком, так как у них одинаковое температурное расширение.

Шейку дымовой трубы, оголовок и фундамент печи, выкладывают на цементно-песчаный раствор. Конечно, пластичность и температурная выдержка у него хуже, чем у глины, зато он хорошо держит всю конструкцию печи в фундаментной кладке и не расплывается под воздействием атмосферных осадков на дымоходе.

Тело печи, горнило, другие части конструкции, подвергающиеся высокотемпературному воздействию, на цемент класть строго не рекомендуется!

Для печной кладки берут цемент с маркировкой М 400–600.

Пропорции с песком — 1/6 или 1/3. песок отбирается по тому же принципу, что и для глиняного раствора.

Для увеличения прочности, часто добавляют известь. Пропорции цемент, известь, песок — 1/1/6 или 1/3/6 .

Конечно, удобнее воспользоваться готовыми кладочными смесями, которые нужно будет лишь разбавить водой и размешать по инструкции. Преимущество очевидно , не нужно намывать песок, просеивать компоненты, ждать набухания глины. Многие из них даже ускоряют процесс кладки, так как обладают быстрой схватываемостью . Но если у вас ограничен бюджет, воспользуйтесь более дешевым вариантом, изложенным выше.

К готовым кладочным материалам относятся порошкообразные смеси и клеи для кладки печей.

Специальные порошкообразные смеси для кладки печей. Обычно это приготовленные, стандартные растворы для кладки — глиняные (глина-песок, шамотные смеси), цементные, известковые, требующие разведения водой.

  • Компоненты уже отобраны и очищены ;
  • Обычно добавляются специальные модификаторы, улучшающие пластичность, прочность, жаростойкость ;
  • Информация об области использовании и наведении есть на упаковке.

Минусы — обходятся дороже, чем самостоятельное изготовление.

При покупке смеси обращайте внимание на ее консистенцию. Не покупайте смеси с комочками, открытые пачки с рук или те, что хранились в сомнительных условиях.

  • Информация о растворе есть на упаковке, в том числе , рецептура его изготовления ;
  • Приготовление раствора занимает около получаса ;
  • Быстро схватываются ;
  • Отличная прочность и огнестойкость.

Минусы — высокая стоимость.

Клеевые смеси делятся на 3 типа:

  1. Глина+цемент, песок, пластификатор шамотное волокно. Выдержка до 1200 градусов. Самый дешевый вид жаростойкого клеевого материала. Однако у него слабая адгезия и невозможность подгонки кирпича, без снижения прочности Ставить на такую смесь кирпич необходимо сразу ровно, что под силу только опытным печникам.
  2. Алюмосиликатный цемент+глина, кварцевый песок, пластификатор жидкое стекло. Средний по цене, зато обладает хорошей цепкостью, держит температуры до 1360 градусов. Минусы — недолговечен. Срок службы — 25 лет.
  3. Алюмосиликатный цемент+глина, кварцевый песок, пластификатор талькохлоритовая мука. Отличная адгезия, прочность, жаростойкость до 1500 градусов. Минус — высокая цена.

Если вы никогда ранее это не делали и не видели на практике, наш совет таков — пригласите человека, обладающего опытом в этой сфере. В отличие от каминов, печи задерживают в дымовой трубе продукты сгорания и малейшая трещина из-за неправильно намешанной кладочной смеси, практически гарантирует отравление людей угарным газом, а иногда развал кладки и пожар.

Автор статьи: Борис Купинов

Здравствуйте. Меня зовут Борис. Я уже более 7 лет работаю прорабом в строительной компании. Я считаю, что в настоящее время являюсь профессионалом в своей области и хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные вопросы. Все материалы для сайта собраны и тщательно переработаны с целью донести как можно доступнее всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте желательна консультация с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3.1 проголосовавших: 28 Кладочный раствор

- виды, цены, отзывы, характеристики, популярные марки.

Кладочный раствор

. один из важнейших материалов, используемых при строительстве дома. Конечно его применение не ограничивается жилыми домами. Миномет для кладки готовится на строительной площадке, но есть и готовые смеси в мешках. Итак, давайте выясним, какие типы минометов у нас есть. В статье мы также описываем цены и урожайность отдельных сортов.

Если вы планируете построить дом, воспользуйтесь услугой поиска подрядчиков, доступной на Сайт строительных калькуляторов. Заполнив краткую форму, вы получите доступ к лучшим предложениям.

Раствор и его популярные типы

Класс кладочного раствора важный критерий выбора

Кладочный раствор участвует в возведении различных здания.Благодаря ему создаются фундаменты, несущие или перегородки. Каждый из его разновидности используются в несколько иных произведениях. Прежде чем мы перейдем к Описывая конкретные разновидности, мы затронем важный вопрос. Это о классах ступка. Они определяют прочность на сжатие выбранной смеси. На этом исходя из этого, подбираем смесь для конкретных работ.

Прочность на сжатие обозначается буквой М (марка) и числом. Это число представляет собой среднюю прочность на сжатие.Значение дано в мегапаскалях. Кладочный раствор доступен в нескольких популярных сортах. К ним, среди прочего, относятся M0.6, M1, M2. Другие бренды - M4, M7 или M15 и M20. Также мы можем встретить обозначение Md. В этом случае мы имеем дело с раствор, гарантирующий прочность на сжатие более 25 МПа. А может быть вас также заинтересует эта статья о строительных растворах и их применении?

Пример класса кладочного раствора и его применение

Кладка стен и фундамента

Сплавы M2, M7

Растворы для полов

Сплавы M4, M12

Кладка сводов и сводов

Класс M12

Каменная и кладочная гидроизоляция

Сплавы M4, M7

Кладка несущих стен

Класс M5

Кладочный раствор цемент и известняк

Теперь мы подошли к описанию типов смесей.В начале популярные цементные растворы, приготовленные на строительной площадке. Тоже доступны готовая продукция в мешках. В начальной версии сделаны из смеси песка, воды и цемента в правильных пропорциях. Однако стоит знать, что такая смесь отличается невысокой удобоукладываемостью. От для улучшения этой характеристики в раствор добавляют известковое тесто, летучую золу или добавки. шлаковая мука. Урожайность этой смеси составляет около 2 кг с квадратного метра. поверхность.

Цементные растворы широко используются в строительстве.Вот почему о них так много хороших отзывов. Они используются для возведение перегородок и несущих стен. Они хорошо работают при лазании стены, несущие большие нагрузки и подверженные воздействию влаги. Намеревается они также используются для фундаментных блоков. Цементные смеси подходят для использования в течение примерно двух часов после его приготовления. Их хватит, теперь займемся другая разновидность. Это будет известковый раствор.

Для создания известкового раствора необходимо выбрать правильные пропорции. известковое тесто, песок и вода.Таким образом мы получаем массовый показ теплопоглощающие свойства. Однако он не устойчив к влаге и меняющимся условиям. атмосферный. Что немаловажно, этот раствор долго сохраняет пластичность. Сохнет около 8 часов. Следовательно, он используется для отделки внутренние стены и надземные стены. Также ознакомьтесь с этой статьей о цементном растворе .

Рекомендуемая строительная химия

Другие важные типы кладочные растворы

Раствор многофункциональный цементно-известковый

Следующее место в нашем списке занимают цемент и известь. ступка.Он сочетает в себе достоинства описанных выше смесей. Вот из этого поэтому его чаще всего можно найти на строительных площадках. Его самые большие преимущества: очень легко режется и быстро схватывается. Также важно, чтобы версия цементно-известковый раствор быстро затвердевает и характеризуется высокой степенью выносливость. Готовый раствор необходимо использовать не позднее, чем через 5 часов после подготовка.

Цементно-известковый раствор имеет множество применений. Подходящее как для фундаментных блоков, так и для изготовления несущих стен.С ней Также в помощь возводятся перегородки. Масса на основе цемента и извести служит также для устройства полов для полов и покрытий керамический. Кроме того, это материал, полезный при выполнении кирпичной кладки и штукатурные материалы в интерьерах зданий.

Кладочный раствор цементно-известковый выполняет несколько задач. Пригодится при возведении стен и других крупногабаритных конструкций. нагрузка. Как и цементная версия, это связующее в стенах, подверженных воздействию сильная влажность.Он также будет работать в конструкциях ниже Нижний этаж. Цена раствора, приготовленного на строительной площадке, зависит от стоимости. покупка отдельных ингредиентов.

Раствор - виды, цены, отзывы, характеристики, популярные марки.

Гипс и известково-гипсовый раствор

Гипсовые смеси

имеют одну отличительную особенность. Они делают много сложностей при майнинге. Во избежание осложнений добавлен им лайм.Если соблюдать правильные пропорции, получится гипсово-известковый раствор. У него есть несколько применений и некоторые фундаментальные ограничения. Не следует использовать в помещениях, находящихся в постоянном контакте с влагой. Что касается способов Использование, эта смесь используется, в том числе, для производства лепнины.

Гипсовато-известковый раствор для возведения стен. перегородки в домах и квартирах. Также позволяет шпаклевать и заливать полости в гипсе.Речь, конечно же, идет о внутренних штукатурках. Важно то, что это один из основных ингредиентов, из которых делают гипсокартон и картон штукатурка. Этот раствор следует использовать быстро. Это подходит для использования в течение 5 минут после приготовления. Также ознакомьтесь с этой статьей об использовании известкового раствора .

Остались только глиняные и глиняно-цементные растворы. Фактически, мы описываем их как диковинку. Они очень редкие применяемый.Первые из них фактически используются только для кирпичных печей. Глина устойчива к высоким температурам. Между тем, второй данный вариант может быть полезен при различных кирпичных и штукатурных работах. Нет однако слишком часто выбирают.

Готовый раствор - Заявления и мнения

Раствор для кладки газобетон - вместимость и цена 900,04 90,017

Выше мы описали смеси, приготовленные на строительной площадке.Есть часто используется и получает очень положительные отзывы. Однако они не единственный выбор. Мы можем найти его в каждом магазине DIY или более крупном магазине. готовые сухие строительные смеси, упакованные в бумажные пакеты. Вам нужно только смешать их с вода. Приведем пример в качестве первого примера. миномет Атлас КБ-15. Он используется в основном для возведения стен из газобетон. Он также хорошо подходит для соединения кирпичей, блоков и пустотелых блоков. Его вместимость составляет 8 кг на квадратный метр стены.

Готовый раствор - популярные товары

Традиционный раствор Кладочный Атлас

Раствор тонкослойный CEKOL ZMT-20

Раствор DIALL

Кладочный раствор KREISEL POZMUR 115

Приложение

Затирочные элементы керамические, бетонные и силикатные.

Кладка стен и пенобетон внутри и снаружи здания.

Кладка стен из кирпича, керамических и бетонных блоков. Затирка швов натуральным и искусственным камнем.

Возведение стен с кирпичи, блоки и блоки. Затирка керамических, бетонных и силикатный.

Производительность / потребление

Начиная примерно с 34 кг / 1 м 2 стена толщиной 1/2 кирпича.

Примерно от 1,8 кг на квадратный метр.

Около 13 дм3 25 кг смеси.

Примерно 37 кг / м2 для кирпичной стены толщиной 12 см.

Толщина швов

В диапазоне 6-40 мм.

В диапазоне 8-20 мм.

Рекомендуется 20 мм.

В диапазоне 5-30 мм.

Цена

Примерно 11 злотых за 25 килограммовый мешок.

Примерно 10 злотых за 5 килограммовый мешок.

Примерно 8 злотых за 25 килограммовый мешок.

Примерно 9 злотых за 25 килограммовый мешок.

Мебель, рекомендованная для вашего дома - уточняйте цены

.

Кирпич огнеупорный

Кирпич с 1 дыркой - свойства материала

2Клинкерный кирпич - свойства, виды, применение и очистка

3 Строительный кирпич - размеры и вес

4Цемент - разновидности, свойства, классы и применение

5 Дом из кирпича - почти те же преимущества

6Материалы для строительства дома

7 Керамические пустоты - сочетание традиций и современности

8Дерево для строительства дома

9 видов строительного кирпича

10 Из чего построить дом?

3,4 / 5 (87 крыс)

Стандартные размеры шамотного кирпича - 230х114х64 мм.Следует отметить, что плитка также является популярным решением для этого вида материала. От кирпича они отличаются величиной последнего размера, который у шамотных плиток может составлять 25 мм или 44 мм. Часто используются и гораздо более крупные по габаритам решения - шамотные плиты.

Размеры шамотных плит:

- 500x300x30 мм,
- 500x250x30 мм,
- 320x210x30 мм,
- 460x230x65 мм.


Кладка кирпича


Из-за чрезвычайно важных функций шамотного кирпича сама кладка также основывается на определенных правилах.Прежде всего, шамотные изделия не должны иметь повреждений, которые могут снизить их стойкость и прочностные характеристики. Кроме того, на них не должно быть пыли и жира.

Для соединения изделий используется специальный раствор - шамотный раствор. Не содержит дополнительных связующих, если склеивание происходит в результате его спекания при 900 ° C. При отсутствии такой температуры в печи раствор агломерируется.Что это означает? В раствор добавляется раствор воды и натриевого жидкого стекла или цемента (чаще всего портландцемент). Эти добавки значительно улучшают вяжущие свойства шамотного раствора. В зависимости от того, какую из добавок мы выберем, мы должны использовать раствор в течение времени, указанного производителем. Это связано с отсутствием связывающих свойств через определенный промежуток времени. Мы используем раствор только для соединения шамотных изделий.

Шов должен быть толщиной 2-3 мм. Также следует помнить при кладке кирпича, чтобы защитить возведенные противопожарные стены от воды и повреждений.Это очень важно, поскольку шамотный кирпич не «водостойкий».

шамотный кирпич , таким образом, является чрезвычайно популярным огнеупорным материалом. Стоит отметить, что шамот, который раньше использовался в основном для изготовления облицовки изразцовых печей, теперь открывается заново - шамотные абажуры как интересное решение современных дизайнеров интерьеров.

.

Кладочный раствор, содержащий откосы ZMK ATLAS

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.

Продавцы аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов - выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в политике Shoper в отношении файлов cookie.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.

.

На который наносится раствор огнеупорный кирпич.

Строительство жаропрочных конструкций, таких как печи или камины, часто не происходит без использования огнеупорной глины или кирпича на ее основе. Зная, какими свойствами обладает шамотная глина, как ее выращивать и что смешивать с ней, вы станете в этом деле опытнейшим мастером!

Шамотная глина - синтез природы и человека

Шамот - слово, заимствованное из французского языка, которое в последнее время звучит с новой энергией.Устав от искусственных изысков и глянца пластика, люди склонны использовать натуральные материалы, среди которых важное место занимает шамот. Однако без вмешательства человека получить такой материал невозможно - особую белую каолиновую глину необходимо обжигать во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов по Цельсию, потому что именно в таких экстремальных условиях она полностью теряет пластичность, теряет всю воду, связанную с его частицами.

По этой причине шамот приобретает свойства, близкие к камню.Полученный шамот измельчается на специальных мельницах и в таком виде продается в виде сухих строительных масс или используется для производства шамотного кирпича. Стоит отметить, что шамот не безразличен не только строителям, но и дизайнерам. Огнеупорная глина обладает необъяснимой сдержанной красотой, особой фактурой, природным духом, поэтому изделия из этого материала могут украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому в таком способе нанесения нет ничего необычного.В творческой среде керамическая посуда, изразцы, фигурки изготавливаются из огнеупорной глины.

В свою очередь, строители стараются использовать фактурный шаман не только для облицовки поверхностей, подверженных воздействию высоких температур (те же камины и печи), но даже для фасадов домов!

шамотная глина также встречается в строительных магазинах под названием каолин - суть от этого не меняется. Цвет этого материала варьируется от белого с кремовыми тонами до темно-серого.Шамот активно используют как для создания раствора для кладки кирпича, для замеса кладочных растворов, так и для штукатурных работ. При покупке следите за тем, чтобы глина долго не стояла на полках - иначе она может потерять свои свойства, так как в магазинах не всегда выдерживает те условия, которые ей нужны. Продолжительное пребывание на влажном воздухе может полностью испортить камень, как в случае с цементом. Использование такого материала дороже.


Огненная глина - как размножать и с чем смешивать?

Сказать, что этот материал прост в использовании, будет неправильно - многие новички, использующие шамот, жалуются, что он трескается и крошится на своей основе, а кладка на шамотном растворе нестабильна.Следует помнить, что при обжиге глина практически полностью теряет пластические свойства, и наша задача при замесе раствора хотя бы частично восстановить ему эти свойства или придать им раствор с использованием других ингредиентов, например, специального клея или обыкновенный кварцевый песок.

Как воспроизвести и что смешать с огнеупорной глиной - пошаговая схема

Шаг 1: Настаиваем порошок в воде

Для приготовления раствора огнеупорной глины для гипса нам понадобится пакет огнеупорного порошка.Высыпать порошок в емкость, постепенно добавляя воду, пока порошок полностью не покроется водой. Перед тем, как развести финальный раствор, шамотную глину нужно подкармливать не менее трех суток.

Шаг 2: приготовление последней партии

По истечении надлежащего времени перемешайте полученную смесь, при необходимости добавив немного кварцевого песка и воды. Если раствор окажется жидким, можно распылить больше порошка, разбавив слишком густую воду. Готовый к работе раствор по консистенции должен напоминать сметану - при такой густоте он не будет стекать с поверхности и хорошо прилипать к стене.

Конечно, можно купить состав для немедленного замеса - его не нужно настаивать три дня, но и стоит он дороже. В любом случае в полученный состав следует добавлять строительный клей ПВА, не помешает укрепить такой раствор толченым стекловолокном. Для оштукатуривания таким раствором не требуется особых навыков - достаточно заранее подготовить большой и маленький шпатели и равномерно нанести раствор на поверхность.

Шаг 3: Прокипятите поверхность

Из-за пониженных пластических свойств шамота обязательно, чтобы оштукатуренная поверхность была снабжена сеткой, а для улучшения адгезии необходимо пройти с хорошей грунтовкой. Так как это чаще всего штукатурные печи и камины, основание должно быть термостойким, а сетка - металлической. В этом случае вы компенсируете пластичность шамота и добьетесь максимальной огнестойкости штукатурки.


Готовим раствор огнеупорной глины для кладки

Для получения, вы не будете использовать первую рубленую рубленую глину.Огнеупорная глина, как и цемент, имеет свои марки. Характеристики этого материала зависят как от размера фракции, полученной при измельчении крошки или порошка, так и от степени тугоплавкости. Помимо фракций, нужно понимать, как был получен материал - это может быть либо специально обожженный для этого дробленый брикет, либо дробленый каолиновый кирпич, забракованный на заводе. Второй случай определить легко - на пакете должна быть маркировка «U», указывающая на «переработанное» происхождение материала.Основанная на нем игра огня не может быть использована в критических миссиях.

Лучшим решением для кладки является раствор шамотной глины из одной части каолина и двух частей шамотного песка фракцией не более 0,5 миллиметра.

Другой более сложный вариант - смешать 1 часть каолиновой глины, такое же количество голубой глины и 4 части огнеупорного глинистого песка. Почему шамотный песок? Обычный кварцевый наполнитель имеет тенденцию расширяться при высоких температурах, что, в свою очередь, может привести к нежелательным трещинам в самой кладке, особенно в связи с экстремальными температурами, которые образуются в печи.Речной песок также не подходит, так как он не обеспечивает достаточной адгезии к другим компонентам. Для большей прочности в такие составы иногда добавляют портландцемент, однако такой раствор шамота несколько снизит его огнеупорные свойства - максимальный порог нагрева будет около 1550 °.

Самым правильным сочетанием является использование огнеупорной глины с огнеупорным кирпичом. Дело в том, что они будут иметь одинаковый коэффициент теплового расширения, а это, в свою очередь, способствует большей прочности всей конструкции.Размещение красного кирпича или любой из этих факторов не совсем корректно, хотя этот вариант не исключен, если печь не используется часто и доводится до экстремальных температур. Тем не менее, обычный кирпич лучше класть на обычный раствор, приготовленный по классической рецептуре: на одну часть глины от 3 до 5 частей песка (в зависимости от жирности первого компонента) и одну часть цемента.

Раствор для огнеупорного кирпича необходимо замешивать по определенным правилам, от этого зависит качество кладки.Дизайн русских печей, каминов, кармашков для гриля и прочего остается одним из самых популярных видов строительства. Невозможно представить без использования огнеупорного (шамотного) кирпича.

При таком большом количестве объектов альтернативы использованию огнеупорного кирпича все еще нет. Этот великолепный материал изготовлен из так называемого молотого огнеупорного глиняного порошка, каолина и шамотного порошка. В результате получился материал с очень интересными свойствами:

  1. Повышенная устойчивость к низким температурам;
  2. Устойчивость к агрессивным основаниям и кислотам;
  3. Выдерживает нагрев до 1500 градусов без саморазрушения.

Такие превосходные свойства требуют использования соответствующего клеевого раствора с аналогичными свойствами.
Неудивительно, что для приготовления такого раствора тоже используют шамот.

Вещество получают из белой каолиновой глины, предварительно обработанной при высокой температуре. Затем материал приобретает свойства камня, его измельчают, получая огнеупорную глину. Описание огнеупорной глины. В магазинах огнеупорная глина присутствует в виде строительной сухой массы, которую добавляют в различные строительные кладочные и штукатурные растворы.

Технические характеристики и свойства. При покупке этого материала следует очень внимательно смотреть на срок годности. Это важно, ведь шамотная глина теряет свои свойства при длительном хранении. Сухие смеси изготавливаются из огнеупорной глины для приготовления штукатурных и кладочных растворов, а также для создания огнеупорных кирпичей. Огнеупорная глина делает раствор очень капризным. Неопытные строители часто сталкиваются с большими проблемами при изготовлении кладки из огнеупорных материалов: она достаточно хрупкая, а штукатурка трескается и отваливается.

Чтобы избежать подобных проблем, шаровой глин должен восстанавливать утраченную при обжиге пластичность. Сделать это можно двумя способами: добавив специальный клей или простой песок.

Приготовление кладочного раствора

Огнеупорные кирпичи используются только с песчано-глиняным раствором, а в некоторых случаях и без него.
Для приготовления раствора можно использовать купленную в магазине уже готовую смесь и приготовить ее самостоятельно. Так называемый огнеупорный раствор изготавливается в виде сухого мелко измельченного огнеупорного порошка.Это готовый полуфабрикат, который при смешивании с водой превращается в готовую смесь для кладки огнеупорного кирпича.

Для раствора подходит песок с крупностью не более 2,5 мм.

Промышленный миксер или аналогичный, смесь доводится до консистенции домашних сливок. После приготовления раствора его можно настоять в течение часа, а затем еще раз тщательно перемешать. Чтобы придать смеси крепость, можно добавить в нее немного портландцемента.Главный критерий качества смеси - близость ее огнеупорных свойств к идентичным свойствам огнеупорного кирпича, который будет на нее наноситься.

Процедура по существу такая же, как и при приготовлении традиционного раствора. Осталось всего несколько необходимых действий. Молотую глину нужно замочить в воде на 3 дня, периодически ее нужно перемешивать. После этого глину нужно протереть через сито, а затем добавить просеянный песок. Идеальное соотношение частей - 1 часть глины на 6 частей песка.Сухие ингредиенты перемешать, а затем добавить воды.

Несмотря на кажущуюся простоту нанесения огнезащитного раствора, качество кладки с таким раствором может быть неприемлемым по усадке.

Альтернативой строительному раствору может быть кладочная смесь своими руками.

Вернуться к содержанию

Огнеупорный строительный раствор для самостоятельного изготовления

При приготовлении раствора внимательно учитывайте пропорции.

Для приготовления и укладки огнеупорного раствора вам понадобится следующий набор материалов и инструментов:

  • глина огнеупорная молотая;
  • песок глиняный;
  • вода
  • Цемент
  • ;
  • соль;
  • Клей
  • ;
  • Ведро
  • ;
  • Сито
  • ;
  • Шпатель
  • ;
  • Шпатель
  • ;
  • строительный уровень;
  • рейки
  • гвоздь
  • кабель.

Воду следует добавлять постепенно, чтобы не пропустить шаг, когда раствор приобретет кремообразную консистенцию.Чтобы раствор для кладки огнеупорного кирпича был более прочным, в ведро готового раствора, горсть цемента или жидкого клея необходимо добавить 100-150 г соли.

Вернуться к содержанию

Порядок укладки шамотного кирпича

Начало процесса кладки должно быть точной разметкой. Так называемая «сухая кладка» будет отличным подспорьем, когда кирпичи собирают, соединяют вместе и отмечают щель между кирпичами. По окончании сухой кладки кирпичи снимаются последовательно в пробной кладке.Не забывайте, что шов следует закрыть верхним кирпичом, что придаст кладке большей надежности. Особое внимание следует уделить качеству соединений, чтобы избежать проблем по окончании работы.

Качество приготовления раствора напрямую влияет на толщину шва огнеупорной кладки. Соответственно швы по этому показателю делятся на четыре группы:

  • Категория 1 - толщина шва менее 1 мм;
  • 2-я категория - шов 2 мм;
  • 3 категория - шов 3 мм;
  • 4.категория - шов толще 3 мм.

Категория кладки зависит от температурного режима использования кладки. Чем выше планируемая температура, тем тоньше должен быть шов и тем тщательнее перемешивается раствор. Средства контроля качества кладки огнеупорного кирпича. Первым делом нужно контролировать категорию шва. Для этого используйте специальный щуп шириной 15 мм и толщиной, равной толщине шва. Такой зонд не должен проникать в шов на глубину более 20 мм.

Ни одна стена не обходится без простукивания по каждому кирпичу ручкой кельмы. В конечном итоге это приводит к неравномерной кирпичной кладке. Дефект необходимо ремонтировать, пока раствор не станет достаточно свежим. Чтобы обеспечить ровную горизонтальную укладку и одинаковую ширину швов, используются ординаты реек. В комплекте идет тонкий прочный шнур, задающий правильные параметры укладки.

Каждый последующий слой обнажается на веревке, натянутой на гвозди, вставленной в свежий шов.На каждом этапе процесса следует тщательно следить за равномерным распределением раствора между кирпичами. Неравномерное распределение существенно влияет на характеристики огнеупорной кладки. Как и в случае с обычной кладкой, кирпич следует обильно увлажнить. В противном случае кирпич будет активно засасывать воду из раствора, что значительно ухудшит его эффективность.

Лучшим результатом будет некоторое время подержать кирпичи в емкости для воды перед укладкой. Эта процедура очистит материал от пыли и пропитает его водой.Кладка из огнеупорного кирпича правильно приготовленным раствором - процесс непростой, но если все будет сделано по правилам, ваша печь или камин будет радовать глаз красотой, а тело на долгие годы будет одарить теплом.

Обычные решения не рассчитаны на перепады температур, которые быстро ломаются. Огнеупорная смесь для печей отличается прочностью, устойчивостью к высоким температурам и долговечностью.Простой раствор с трудом прилипает к гладкой поверхности печи и участкам из металла. Огнеупорные смеси наоборот отлично сцепляются со всеми поверхностями и удобны для работы с печами.

Виды штукатурки

Огнестойкая штукатурка для печей и каминов делится на два вида: простая и сложная. В простой состав входят два компонента, например, для русской печи, как правило, используется глина и песок. Сложная штукатурка состоит из трех компонентов, а иногда и больше:

  • асбест, глина, песок;
  • песок, глина, цемент, асбест;
  • песок, стекловолокно, известь, гипс.

При высоких температурах асбест начинает выделять токсичные вещества и поэтому в растворах, армированных волокном, заменяется армирующими волокнами агентами.

Свойства огнеупорных растворов

Чтобы легче было понять, почему при строительстве печей и каминов используются жаростойкие смеси, рассмотрим их свойства:


Смеси огнеупорные готовые

Сегодня рынок строительных материалов удивляет разнообразием огнеупорной продукции.Самый популярный из них, получивший множество хороших отзывов:

  1. Фирма выпускает термостойкие смеси трех видов:
  • гладкая;
  • смоделировано;
  • для плиточных поверхностей.

При использовании симуляции реально получить текстурированную поверхность, на которую можно нанести любой узор. Гладкая поверхность идеальна для покраски духовки.

  1. Терракота Сухая смесь состоит из глины, мелкого огнеупорного песка и огнеупорных добавок.Раствор предназначен для керамического и огнеупорного кирпича и способен выдерживать температуру до 200 ° C.
  2. «Печь». Включает:
  • лайм;
  • песок;
  • гипс;
  • асбест;
  • Цемент
  • ;
  • глина;
  • минеральные добавки.

Смесь выдерживает температуру до 600 ° С. Единственный минус - входящий в состав асбест, не являющийся экологически чистым продуктом.

  1. Plitonite-Super Fireplace Fire Эта смесь состоит из огнеупорных волокон и связующего вещества, устойчива к высоким температурам и не трескается при использовании печи.

Готовые сухие смеси популярны и, судя по отзывам о них, практически не имеют недостатков, но и стоят недешево.

Приготовление смеси

При желании сэкономить на строительстве печи или камина можно не покупать дорогие материалы, а раствор приготовить самостоятельно.

Прямая смесь

Обычный раствор можно приготовить из просеянного песка, который необходимо переложить глиной. Затем добавьте необходимое количество воды и перемешайте до однородной массы.Пропорция песка и глины зависит от жирности второго ингредиента. Если глина жирная, добавьте три части песка. Для определения жирности глины положите ее небольшой кусочек на дно ведра и залейте водой, не прекращая перемешивания, до получения однородной массы. Затем окуните в полученную смесь любую доску.Если доска покрыта слоем глины толщиной 1 мм, она нежирная. Более толстый слой говорит об обратном.

Комплексное решение

Сложные смеси состоят из различных компонентов, которые подбираются в зависимости от площади камина, в которой они будут использоваться. Для облегчения приготовления рекомендуется использовать строительный миксер.

Смесь № 1. Состав:

  • глина - 1 час;
  • лайм - 1 час;
  • песок - 2 часа;
  • армирующая добавка - 1/10 части.

Для приготовления раствора нужно просеять все ингредиенты и перемешать их досуха. Затем залейте водой и перемешайте до однородности.

№ 2. Состав:

  • глина - 1 час;
  • песок - 2 часа;
  • Цемент
  • - 1 час;
  • армирующая добавка - 1/10 части.

Для приготовления также необходимо смешать глину и песок, залить водой и размешать до однородной массы. Затем добавить цемент и армирующую добавку, залить водой и перемешать до получения густой однородной массы.

№ 3. Состав:

  • штукатурка - 1 час;
  • песок - 1 час;
  • лайм - 2 часа;
  • армирующая добавка - 2/10 частей.

После просеивания компонентов смешайте известь, песок и упрочняющий агент насухо. Далее необходимо
залить смесь водой и довести до однородного состояния, залить штукатуркой и снова перемешать до получения густого раствора.

Нет связанных сообщений.

При постройке русской печи, мангала, мангала или благородного камина не обойтись без огнеупорного (шамотного) кирпича. Этот замечательный жаропрочный кирпич, необходимый для кладки и футеровки топок печей, изготовлен из качественной измельченной огнеупорной глины (каолина) и шамотного порошка. Он чрезвычайно устойчив к низким зимним температурам и к вредным щелочам и кислотам. Без потери прочности выдерживает нагрев до 1500-1600 градусов. На ощупь он немного грубоват, и его зернистая структура ощущается кончиками пальцев.Огнеупорный кирпич весит около 3 кг, стандартный размер, как и красный, 250 х 120 х 65 мм.

Огнеупорный кирпич изготавливается из высококачественной огнеупорной глины и огнеупорного порошка. Он устойчив к низким зимним температурам и выдерживает нагрев до 1500-1600 С.

Резать огнеупорный кирпич сложно; при работе используется болгарка с алмазным диском.

В отличие от красного огнеупорного кирпича не требует замачивания, но перед кладкой очистите поверхность от грязи и пыли с помощью щетки.Толщина кладочного шва для огнеупорного кирпича не должна превышать 3 мм.

Как выбрать огнеупорный кирпич

Кирпич, чтобы печь была гладкой, без трещин, царапин, вмятин и белесых пятен, правильной формы. Стандартный размер кирпича 230 х 114 х 65.

.

Цвет огнеупорного кирпича варьируется от кремово-песочного, почти белого до светло-коричневого. Чем насыщеннее и темнее цвет, тем лучше кирпич подходит для обустройства очага печи.

Кирпич должен быть аккуратным, ровным, без царапин и трещин, без вмятин и белесых пятен высолов, правильной формы, типовых размеров.При постукивании соответствующий кирпич издает резонирующий металлический звук. При ударе молотком или зубилом не крошится, а разламывается на крупные куски.

Необожженный кирпич ни в коем случае нельзя использовать для обжига, так как он очень нежный и пористый, плохо переносит морозы и быстро впитывает влагу. Такой кирпич имеет бледно-горчичные оттенки и при ударе звучит приглушенно. Повторно обожженный кирпич чернеет до сердцевины, обугливается и оплавляется. Такой кирпич называется железорудным.Он становится очень устойчивым к внешним воздействиям, поэтому хорошо подходит для прокладки канализации или фундамента, но никак не для печи.

При покупке кирпича обращайте внимание на маркировку. Это нужно для того, чтобы не перепутать его с другими видами кирпича, совершенно непригодными для кладки - например, кислотоупорным, с которым огнеупорная глина довольно похожа по внешнему виду и цвету. Огнеупорный кирпич следует маркировать буквой «Ш».

Огнеупорный кирпич должен иметь букву S.

В подавляющем большинстве случаев огнеупорный кирпич применяют только для кладки и футеровки топки. Тем не менее, вполне допустимо изготавливать камины и печи целиком из огнеупорного кирпича, особенно в тех случаях, когда не соблюдаются конструктивные особенности красного кирпича. Огнеупорный кирпич - красивый, надежный, прочный, легко укладывается кафель или керамическая плитка. К тому же его хорошая геометрия значительно упрощает процесс кладки. Однако следует учитывать свои финансовые возможности, поскольку огнеупорный кирпич намного дороже красного.

Теперь, когда мы выбрали правильный кирпич, можно приступить к приготовлению раствора.

Как приготовить раствор для огнеупорного кирпича

Помните, что красный кирпич кладут поверх красной глины, а огнеупор кладут поверх огнеупорного материала, и ничего больше.

Раствор для кладки огнеупорного кирпича готовится из готовой сухой смеси - огнеупорного раствора.

Можно приготовить самостоятельно или взять готовую сухую смесь, так называемую шамотную ступку.В любом случае для приготовления огнеупорного раствора используют чистый, желательно дождливый, безлиственный, без примесей, с минимальным содержанием солей. На 100 кирпичей нам понадобится 3 ведра раствора, перемешанного своими руками, или около 40 кг сухой смеси. Поэтому внимательно проверяйте порядок духовки перед смешиванием или покупкой смесей.

Готовая сухая огнеупорная смесь - шамотный раствор работает по известному принципу «просто добавь воды». Добавляют воду до тех пор, пока огнеупорный раствор не приобретет консистенцию густой сметаны.Смешивается миксером или электродрелью, в значительных объемах - бетономешалкой (перемешивать не менее 5 минут). После перемешивания раствор оставляют на час, а затем снова перемешивают. Из соображений прочности рекомендуется использовать портландцемент в количестве примерно 15% от исходной сухой смеси. Все готово, можно класть огнеупорный кирпич.

Тем не менее, хотя использование готовой смеси экономит время и силы, укладка на раствор дает довольно сильную усадку и менее прочна, чем раствор, смешанный с огнеупорной глиной с добавлением огнеупорного песка.Поэтому раствор лучше перемешивать самостоятельно.

Огнеупорную глину замачивают на 10-12 часов и периодически перемешивают.

Для этого возьмите пачку измельченной огнеупорной глины (белый каолин) и выдержите не менее 12 часов, а лучше - 2-3 дня. Если не каолин, разрешен кембрийский синий. Вода должна покрыть всю глину. Замоченную глину нужно время от времени помешивать. Затем глина аккуратно протирается через сито с ячейками 3 * 3 мм.Обратите внимание на запах глины. Обычно не пахнет. Резкий неприятный запах говорит о том, что в нем остались органические добавки. После того, как глина хорошо увлажнится и натерется, добавляется песок.

Не допускается класть кварцевый песок, а также гранитную или мраморную крошку. Лучше всего использовать шамотный песок (небольшой бой за бракованный шамотный кирпич). При отсутствии тугоплавкого песка допускается использование горного песка без внешних примесей и ила.Для начала нужно просеять песок через мелкое сито. Оптимальное соотношение огнеупорной глины и огнеупорного песка - 1: 2.

Добиваемся отличного результата.

После добавления песка постепенно и осторожно добавляют воду и перемешивают до получения однородной густой кремообразной консистенции. По желанию опытных производителей печей проверить готовность смеси можно, соскоблив ее кельмой. Смесь не должна прилипать к шпателю или стекать, а должна медленно соскальзывать с металлической поверхности, практически не оставляя следов на ней.

Хороший огнеупорный раствор сохраняет пластичность, не отслаивается, остается очень прочным. В нем нет крупных комков глины или сгустков. При нажатии на кирпич полностью заполняет неровности кладки и обеспечивает плавное движение кирпича по раствору.

Качественное решение не требует сторонних надстроек. Однако, если сомневаетесь в прочности, можно добавить поваренную соль (примерно 100-150 г на ведро) или цемент марки 150 (полумастерьер, опять же на ведро). Однако следует помнить, что добавление цемента снижает ремонтопригодность стены, а добавление соли изобилует появлением белесых пятен - высолов.Для повышения пластичности допускается небольшая добавка жидкого стекла, примерно 1-3% от объема смеси.

При смешивании глиняных растворов необходимо соблюдать меры безопасности, чтобы случайно не получить гвозди или осколки стекла.

Изобретение относится к области металлургии, может быть использовано для футеровки высокотемпературных металлургических печей с рабочей температурой 800-1700 ° С. В качестве связующего компонента раствора используется алюмборофосфатный концентрат (АБФК).В промышленности ABFC используется в качестве ингредиента при производстве огнеупорных кирпичей и литейных форм (кокильных форм). Концентрат борофосфата алюминия (ABFC) разбавляют водой до плотности 1,35–1,38 г / см3. Состав кладочного раствора, мас.%: Раствор шамотный МШ-31 - 64-68, концентрат алюмоборофосфатный - 29-33, отвердитель MgOSiO 2 - 3. Применение изобретения продлевает срок службы облицовки. 2 п. Ф-лы, 1 таб.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для обработки высокотемпературных металлургических печей с рабочей температурой 800-1700 ° С.Устойчивость футеровки к термическим и механическим воздействиям, а значит, и срок службы металлургической печи, в основном зависит от подготовки и нанесения кладочных растворов, предназначенных для объединения стандартных огнеупорных изделий (кирпичей, блоков) в единую массивную защитную печь (далее по тексту). именуется «подкладка»). подготовка к помолу муллитокремнеземистого огнеупорного кладочного раствора на основе цемента для ремонта футеровки доменных печей, таких как шахтные, роторные, смесители и др. (Gavrish DI et al.Производство огнеупорных материалов, учебник, том 1, М., «Металлургия», 1965, стр. 552-559; Временная технологическая инструкция ВТИ 14-345.1-7-91 «Производство муллитокремнеземистого раствора огнеупорного мергеля» Восточный институт пожарных материалов, г. Екатеринбург) с использованием компонентов, мас.%: Огнезащитный раствор с содержанием Al 2 O 3 - 28 -38% марка МСХ-31 ГОСТ 6137-8 Цемент 70 марка 400 ГОСТ-10178-85 Стекло жидкое 28 плотностью 1,37 г / см 2 (более 100%) ГОСТ 13078-81 20 Соль магнийсодержащая 2 Стекло жидкое предварительно разводят водой до плотности 1,36-1,40 г / см 2.Приготовление раствора осуществляется в миксере по следующему режиму: глиняный раствор и цемент загружаются в миксер, перемешиваются в течение 1-3 минут, заливаются жидким стеклом плотностью 1,37 г / см и перемешиваются в течение 3-5 минут. Готовый раствор должен соответствовать следующим требованиям: массовая доля Al 2 O 3 (вещества в пересчете на прокаливание) - не менее 45%, время схватывания - не ранее двух часов, срок хранения растворного раствора не более три часа, температура приготовления и нанесения раствора не менее 5 ° С.При использовании приготовленный раствор должен иметь жидкую или полужидкую консистенцию. решение определяется визуальными средствами. Футеровка на муллитокремнеземистом растворе осуществляется нанесением кельмой на контактные поверхности изделий. Толщина шва кладки не должна превышать 2 мм. Недостатком метода является небольшой срок службы футеровки - до 2 месяцев. При длительном воздействии температур выше 500-600 ° С происходит обезвоживание цемента, изменяется фазовый состав и ослабевает цементирующая связь зерен заполнителя.Шов расшатывается, что приводит к разрушению подкладки. Известен также способ приготовления кладочных растворов (Копейкин В.А. и др. Огнеупорные растворы на основе фосфатных связующих, М., Металлургия, 1986, стр. 36-37; Стрелов К.К. и др. Теоретические основы технологии огнеупоров, М., " Металлургия », 1996, с. 154-159) с использованием полифосфата натрия - Na (PO 3) n (ГОСТ 20291-80). Их плотность 2,48 г / см2, температура плавления 619 ° С. Огнеупорный раствор на основе полифосфата натрия по своим свойствам должен отвечать следующим требованиям: - внешний вид - однородная, хорошо перемешанная масса без комков и примесей; - срок службы (пригодность к применению после подготовки на поверхности огнеупорного изделия) - не менее 4 часов.Состав огнеупорного раствора: - на 100 л раствора МСХ-31 расходуется 30 л раствора полифосфата натрия плотностью 1,35 г / см3 (кг / л). В зависимости от 1 м кладки его состав составляет 190-240 кг. Необходимое количество полифосфата натрия уточняется на пробу в зависимости от назначения раствора и его консистенции, а также дисперсности, пористости и влажности наполнителей. Приготовление раствора к операции укладки осуществляется следующим образом: гранулы полифосфата растворяют при перемешивании в технической воде при температуре 10-50 С.Для приготовления раствора расход полифосфата натрия рекомендованной плотностью 1,35 г / см 3 составляет 540 кг на 1 м3 воды. Обработка тугоплавкого фосфата производится в механической мешалке, материалы загружаются в следующем порядке: - в мешалку заливается 1/2 части разбавленного раствора полифосфата натрия; - всыпают 1/2 части необходимого количества порошкообразных наполнителей и перемешивают до получения однородной массы. оставшиеся связующее и наполнители вводятся в том же порядке.Массу перемешивают 10-15 минут. Консистенцию раствора можно регулировать в процессе эксплуатации в зависимости от удобства нанесения раствора на огнеупорные изделия и толщины шва. Если раствор густой, его дополнительно разбавляют раствором полифосфата натрия, если он окажется жидким, добавляют порошковый наполнитель и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Срок службы печей, футерованных полифосфатом натрия, намного превышает срок службы вышеперечисленных аналогов. Недостатком способа является приготовление раствора полифосфата натрия, необходимость введения дополнительной операции - растворения твердого вещества стекловидного полифосфата натрия в воде, что увеличивает время приготовления раствора к эксплуатации, необходимость оборудования, а также увеличения энергии, дополнительных затрат, более высоких затрат на полифосфат натрия по сравнению с существующим связующим компонентом.Кроме того, фосфаты щелочных металлов в водных растворах частично гидролизуются. Целью изобретения является устранение указанных недостатков аналогов и способов-прототипов, а также увеличение срока службы футеровки металлургических печей. Технический результат изобретения - повышение долговечности футеровки металлургических печей за счет использования фосфата в качестве связующего компонента связующего: концентрат фосфата алюминия (ABFC). Фосфатные связующие представляют собой гомогенные системы, получаемые растворением оксидных соединений в фосфорной В качестве связующего вещества предлагается использовать концентрат борофосфата алюминия (АБПК) (ТУ 113-08-606-87).В промышленности ABFC используется в качестве ингредиента при производстве огнеупорных кирпичей и литейных форм (кокильных форм).
Настоящие технические условия применяются к алюминиево-фосфорному концентрату, используемому в качестве связующего в металлургической промышленности при производстве литейных форм и стержней, при производстве огнеупорных изделий, при производстве красителей при производстве черепицы и цветных кровель. В качестве огнеупорного порошкового наполнителя в фосфатных растворах применяют раствор по ГОСТ 6137-80 марки МСХ-31 (или другой заполнитель, если есть инструкция по применению).% Огнеупорной фосфатной кладки, мас.: раствор шамотный МС-31 64-68 раствор концентрата борофосфата алюминия, плотность (1,35-1,38 г / см3) порошок 29-33 - отвердитель фосфатно-связующий состав 3 Расход раствора на 1 м3 кладки 190-240 кг алюмоборофосфатного концентрата плотностью 1,59–1,60 г / см3, разбавленного водой с температурой не ниже + 5 ° С до плотности 1,35–1,38 г / см3 (на 1 объем концентрата необходимо 1–0,7 объема воды )). раствор фосфора осуществляется в механической ступковой мешалке. Приготовленный (разбавленный) раствор алюмборофосфата 50% заливают в смеситель раствора.Затем добавляют 50% от количества порошкообразных наполнителей и перемешивают до получения однородной массы. В такой же последовательности вводятся оставшееся количество связующего (раствор алюмоборофосфата) и порошкообразные наполнители. Консистенция раствора определяется конусом (StroiCNIL) массой 100 г. Глубина конуса должна составлять 4,5-5,5 деления.

Пункты формулы

1. Способ приготовления огнеупорного кладочного раствора, включающий смешивание наполнителя, связующего раствора и отвердителя с водой, отличающийся тем, что наполнитель представляет собой шамотный раствор МСХ-31, связующее представляет собой алюминиево-борофосфатный концентрат, и в отвердителе используется двойная соль MgOSiO2.2) 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнитель используют в количестве 64-68%, раствор связующего в количестве 29-33%, отвердитель в количестве 3%. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что алюмоборофосфатный концентрат разбавляют водой до плотности 1,35-1,38 г / см3.

Связанные патенты:

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к устройству облицовки стен и сводов теплотехнических агрегатов из эффективных огнеупорных материалов, и может быть использовано при строительстве промышленных печей в металлургической, энергетической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, строительстве. производство материалов и другие отрасли.

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для приготовления шлаково-стальных и огнеупорных составов, используемых при ремонте сталеплавильных ковшей, а также для изготовления и ремонта огнеупорной футеровки печей, в том числе огнеупорного бетона

.

Изобретение относится к области создания легких звукопоглощающих и теплоизоляционных материалов, которые могут применяться в защитных кожухах авиационных двигателей, предназначенных для снижения шума на земле, а также в других областях народного хозяйства.

.

Традиционные дымоходы - кирпичные

Дымоход, построенный из некачественного кирпича , быстро потребует замены (фото из архива BD)

Традиционные дымоходы - из кирпича можно встраивать в несущие стены дома, на которые опираются потолки, что предотвращает растрескивание штукатурки.

Большая масса дымоходов способствует накоплению тепла, полученного от дымовых газов, протекающих по каналам, и стабилизирует температуру в помещениях, прилегающих к дымоходу.

Какой кирпич для дымохода?

Полнотелый кирпич, используемый в модели для строительства дымохода , должен быть хорошо обожжен, без мергеля, камней и с прямыми и гладкими сторонами.

К сожалению, найти качественный материал сейчас все труднее, так как крупные компании, производящие керамические строительные материалы, пренебрежительно относятся к этому продукту, сосредоточив все свое внимание на массовом производстве пустотелых блоков или клинкера .

Клинкер, покрывающий выступающую над кровлей часть дымохода, увеличивает его прочность (фото.CRH Klinkier) 9000 6

Местные кирпичные заводы не всегда имеют подходящее сырье или используют упрощения в технологии производства, что отрицательно сказывается на его качестве. Конечно, обычный кирпич можно заменить клинкерным или облицовочным, но это значительно увеличит стоимость строительства дымохода .

Поэтому перед покупкой стоит проверить качество материала наугад. У хорошего кирпича должны быть ровные и гладкие стороны, достаточно однородный цвет, на поверхности не должно быть видно трещин.

При ударе молотком по камню хороший кирпич издает чистый металлический звук, а не глухой или приглушенный звук. Кирпич, упавший с высоты 2 м на твердую поверхность, может расколоться пополам, расколоться, но не расколоться на мелкие кусочки.

Трещина должна проходить по прямой линии, на ней не должно быть цветных полос. Для кладки дымоходов подходит только кирпич 15 класса (ранее 150).

Кирпичный дымоход можно «выпустить» наружу (фотоBD архив)

Качество кирпича для строительства дымовых каналов (камины или твердотопливные котлы) и тех частей, которые будут подвергаться прямому воздействию погодных условий (дымоходы над крышей, традиционные кирпичные дымоходы , встроенные во внешнюю стену), должно быть выбран тщательно).

Строительство дымохода

Дымоходы традиционные - из кирпича , их можно строить отдельно стоящими, не связанными с несущими стенами, а также соединять с несущими стенами.Из-за большого веса под дымоход необходимо делать фундамент с размерами, зависящими от допустимой нагрузки на грунт.

Нижняя часть дымохода до первого соединительного отверстия или уровня земли может быть построена из бетонных блоков, более устойчивых к возможной влажности.

Под дымоходом должна быть горизонтальная гидроизоляция на уровне земли или фундамента в зданиях с подвалами.

Консультативный

Цените наши советы? Последние новости можно получить каждый четверг!

Размеры дымохода всегда кратны ширине кирпича, что составляет 12 см плюс 1 см шва.Это позволяет создавать каналы сечением 14х14 см, 14х27 см или 27х27 см, наименьшая внешняя ширина дымохода - 38 см. Каналы могут быть однорядными или двухрядными, последний вариант требует очень точного расположения входных отверстий в каналы, чтобы они не пересекались.

Выходы вентиляционных каналов должны быть направлены в обе стороны дымохода (через щель) - это предотвратит попадание воздуха сильным ветром (рис.BD архив)

Дымоход может иметь вентиляционных каналов - обычно размером 14x14 см, дым от твердотопливных печей и дымовые газы от газовых и масляных котлов, а также вытяжки.

Их размеры должны быть адаптированы к мощности устанавливаемых устройств, но чаще всего только дымоходы должны быть больше 14х14 см.

Вставка в дымоход

В соединительных или масляных каналах должны быть предусмотрены вставки для предотвращения разрушения кирпичей из-за конденсации.

Дымовой газ этих котлов имеет относительно низкую температуру, это означает, что после охлаждения в воздуховоде из них конденсируется водяной пар, который вместе с продуктами сгорания образует агрессивный конденсат.

Вставки из кислотоупорной стали или керамики следует устанавливать при обмуровке дымохода, что значительно облегчает их монтаж.

Вкладыши нельзя «бетонировать» в каналах, так как это предотвратит их свободное удлинение при повышении температуры.В дымовых и выхлопных каналах нельзя забывать о чистках - отверстиях под входами в каналы, которые позволяют удалять сажу. Поэтому внизу вкладышей дымохода устанавливаются заглушки с патрубком отвода конденсата.

Строительство дымохода - кладка кирпича

При строительстве кирпичного дымохода необходимо соблюдать принцип связывания отдельных слоев - вертикальные швы необходимо смещать на половину длины кирпича. Полукирпичи не следует класть, а строить кирпичи по так называемойполный стык заподлицо с плоскостью стенки канала. Правильная кладка кирпича значительно облегчает использование простого приспособления - шаблона. Это отрезок квадратной «трубы» длиной примерно 0,5 м, сделанный из досок или листового металла.

Дымоход необходимо накрыть т. Н. шапка (фото из архива BD)

Пружинные защелки расположены в нижней части для предотвращения падения шаблона в канал. Шаблон поднимается после построения нескольких слоев и расставляет следующие.Использование инструмента предотвращает попадание раствора в канал и позволяет получить полные и ровные швы.

Для кладки кирпича используется прочный цементно-известковый раствор (например, М7), а в случае клинкера - специальные, готовые к применению растворы. Если кирпичный дымоход является частью несущей стены, его следует привязать к нему.

Поскольку стены чаще всего сделаны из материалов высотой, отличной от кирпичной, на каждом слое стены выполняются перемычки, высвобождая дымоходных кирпичей в минуту.1/2 их длины.

Однако нельзя вводить стеновые блоки в поперечное сечение дымохода. Участок дымохода над крышей чаще всего выполняется из клинкерного кирпича, что не только украшает дом, но и обеспечивает его высокую прочность.

Можно построить и из обычного кирпича, а потом оштукатурить, но нужно учитывать, что штукатурка начнет отваливаться. Сверху необходимо будет врезать так называемые заглушки - в виде бетонной плиты или жестяной кровли - предохраняют кирпичный дымоход от протечек воды.

Выходы дымовых газов или дымовых каналов направлены вертикально вверх и закрыты заглушками, предотвращающими проникновение дождевой воды и стабилизирующими тягу в дымоходе.

С другой стороны, выходы вентиляционных каналов размещаются в боковых стенках дымохода, а выходы воздуха должны быть предусмотрены с обеих сторон.

Строительство кирпичного дымохода


Установка решеток в дымовые отверстия предотвращает гнездование птиц.Если эти каналы проложены в два ряда, необходимо вывести их вертикально над заглушкой и установить заглушки Т-образной формы, наклоненные к горизонтальной оси дымохода. Согласно правилам, традиционные кирпичные дымоходы , проходящие через помещения, должны быть оштукатурены, а когда они проходят через крышу с деревянной конструкцией, расстояние от деревянных элементов должно быть не менее 30 см.

Цезарь Янковски

.

Кирпич клетчатый К-3 - класс 20 (поддон 140 шт.) CERADBUD

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции веб-сайта (кроме необходимых для его работы).Их включение предоставит вам доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям пользователей.

Продавцы аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под управлением которого работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Цель сбора этих файлов - выполнить анализ, который будет способствовать развитию программного обеспечения. Вы можете узнать больше об этом в политике Shoper в отношении файлов cookie.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговую деятельность.

.

Кладочный раствор Atlas | ABUD

Товар есть в наших магазинах

Вы можете купить этот товар, не оформляя онлайн-заказ, в одном из наших магазинов рядом с вами. Немедленно проверьте, где товар доступен.

Проверить наличие свободных мест

Укажите контактные данные, и мы сообщим вам, когда товар будет в наличии

  • Кладочный раствор Atlas
  • Код продукта: 5905400230048
  • Выберите размер, о котором мы хотим сообщить:

Упаковка: 25 кг

традиционный кладочный раствор
Рекомендуется для кирпичной кладки с традиционными толстыми швами.Позволяет вам возведение надземных этажей, подвальных стен и фундаментов. Он используется для кладка из кирпича, пустотелых блоков и других подобных материалов керамические, силикатные и бетонные.

Недвижимость
  • высокая пластичность
  • паропроницаемость
  • объединяет элементы в устойчивую и прочную стену
Основные параметры
  • толщина слоя: 6-40 мм
  • по прочности - категория М5
  • расход: от 34 кг / 1 м 2 при толщине стены 1/2 кирпича

Рекомендуется для кирпичной кладки с традиционными толстыми швами - позволяет исправить неточности размеров стеновых элементов.
Разрешает строительство надземных этажей, стен подвалов и фундаментов - в армированных и неармированных элементах, в зависимости от требований строительства.
Соединяет элементы в устойчивую и прочную стену - это мягкая и упругая матрица, в которую заделаны такие жесткие элементы, как кирпичи, камни и блоки.
Защищает отдельные элементы стен от повреждений - кирпичи, блоки, пустотелые блоки - обеспечивает буфер для ограничения эффекта напряжений, связанных с нагрузкой под влияние последовательных слоев стены и изменения температуры и влажности в окружение.

  • Вид элементов кладки - кирпич, пустотелые блоки и другие керамические, силикатные и бетонные материалы данного типа.

Прочность на сжатие - категория М5.
Готово к использованию - необходимо только смешать с водой.
Готовится на заводе - гарантирует неизменные рабочие свойства раствора и технические параметры швов после схватывания.
Легко и удобно использовать - отличается очень хорошей технологичностью, пластичностью и высокой адгезией.
Имеет увеличенное время ожидания - около 4 часов.
Кому раствор может быть добавлен так называемым антифризы, позволяющие проведение работ при низких температурах, т.е. ниже + 5 ° С - новый температурный диапазон применения раствора, способ его приготовления (особенно корректировка количества добавляемой воды), принципы работы и Условия схватывания раствора должны приниматься как указано производитель присадок; количество добавляемого антифриза зависит от содержание цемента в растворе - соотношение цемент: наполнители в растворе Кладка ATLAS 1: 3. Примечание. Производитель раствора не несет ответственности за действие и качество применяемых антизамороженных добавок.

Обзоры пользователей

Чтобы оценить продукт или добавить отзыв, вам необходимо быть .Update Required Для воспроизведения мультимедиа вам необходимо либо обновить браузер до последней версии, либо обновить плагин Flash. .

Смотрите также

Читать далее

Контактная информация

194100 Россия, Санкт-Петербург,ул. Кантемировская, дом 7
тел/факс: (812) 295-18-02  e-mail: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script

Строительная организация ГК «Интелтехстрой» - промышленное строительство, промышленное проектирование, реконструкция.
Карта сайта, XML.