Ручной фрезер для резьбы по дереву

Как я использую ручной фрезер для резьбы по дереву. | pahasever

Как я использую ручной фрезер для резьбы по дереву.

Ручной фрезер является универсальным инструментом. В некоторых случаях, он может заменить различные электроинструменты. Фрезером можно выпиливать круглые отверстия, фуговать заготовки и выполнять другие работы, не предназначенные для него изначально.

Сегодня я расскажу, как с помощью ручного фрезера, можно сделать простую резьбу по дереву. Буду делать небольшую табличку с объёмными буквами.

Для резьбы, лучше использовать фрезер большой мощности - у меня он на 2Квт., по нескольким причинам:

1. У мощного фрезера, большая опорная поверхность, которая позволяет устойчиво удерживать его на поверхности - это очень важно при работе с мелкими заготовками.

2. Большой вес инструмента даёт возможность вести его плавно, уменьшается вибрация.

3. Для резьбы нужна приличная мощность.

4. Большая площадь осмотра, позволяет хорошо контролировать положение фрезы.

Так, как рисунок достаточно мелкий, то фрезу устанавливаю прямую пазовую, диаметром 6мм.

Как я использую ручной фрезер для резьбы по дереву.

Закрепляю заготовку в столярных тисках, вровень со столом. Это значительно увеличивает общую опорную поверхность.

Также, можно закрепить заготовку струбцинами или саморезами, главное, что бы она была закреплена прочно.

Как я использую ручной фрезер для резьбы по дереву.

Выставляю глубину 6мм. и аккуратно фрезерую. Вести фрезер нужно плавно, без рывков. Если требуется большая глубина, то фрезерую за несколько проходов.

Как я использую ручной фрезер для резьбы по дереву.

Постепенно выбираю весь фон. Для длинных и прямых линий можно фрезеровать по линейке. Для большого количества одинаковых, простых линий, можно использовать фрезерование по шаблону, например, для прямоугольной рамки таблички.

Как я использую ручной фрезер для резьбы по дереву.

Выравниваю все линии с помощью резца по дереву. В местах закруглений, удобно использовать бормашину.

Как я использую ручной фрезер для резьбы по дереву.

Выделяю фон таблички, с помощью газовой горелки( можно использовать какую-нибудь морилку), шлифую верхнюю плоскость и покрываю акриловым бесцветным лаком. Табличка готова.

Как я использую ручной фрезер для резьбы по дереву.

Таким образом, использовать ручной фрезер, можно и для резьбы по дереву. По этой технологии я делаю и большие адресные таблички для домов, как будет заказ, напишу подробную статью.

Не забывайте использовать респиратор и защиту для глаз. Так же, подключенный к фрезеру пылесос, значительно облегчит работу.

Всем удачи!

пазовые, насадные, концевые, кромочные и другие

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование фрезера по дереву. Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия.

Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:

• При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
• Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
• Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.

Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм. Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму.

Разнообразие фрез по дереву

Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.

1. Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
2. Пазовые, используемая цилиндрическая фреза по дереву обрабатывает необходимый паз прямоугольной формы.
3. Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
4. Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.

Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента.

Фрезы для обработки кромок

Кромочные фрезы имеют с направляющие кончики или наконечники, которые перемещаются по кромке изделия и выполняют роль шаблона, копира, линейки и т. п. Наконечники, выполненные как единое целое с фрезой, могут обжечь древесину вследствие трения. В обычных условиях этот дефект легко устраняется тонко настроенным рубанком. Но при промышленном производстве это не экономично, и поэтому выпускаются специальные фрезы с наконечниками, вращающимися на шариковых подшипниках, которые катятся по кромке и не наносят термического повреждения поверхности.

Фреза для углубленной кромки

Для декоративной обработки кромки или изготовления деталей шарнирного соединения , как например у откидной крышки стола.

Фреза для торцевания

Фреза я направляющим подшипником – наконечником для обрезания облицовки из пластика вровень с кромкой доски, панели и т.д.

Фреза для фальца

Машинное вырезание фальца без использования направляющей линейки.

Фреза для закругления

Выполняет простую закругленную кромку. При более глубокой подаче режет буртик.

Фреза для синусоидой кромки

Для декоративной с S-образным поперечным сечением кромки.

Фреза для буртиков

Аналогична предыдущей, но режет два заплечика.

Фрезы для врезного режима

При работе во врезном режиме фрезой диаметром более 9 мм убедитесь, что режущая кромка проходит по всему основанию.

Фреза для фасок

Выполняет с кос под углом 45 градусов. Одна фреза делает разные по размерам фаски в зависимости от глубины обработки.

Верхний фрезер неподвижный и может погружаться. Этот инструмент выглядит как двигатель, который подвергается настройкам, можно настраивать глубину фрезерования и перемещать прибор вверх или же вниз. Инструмент рассчитан на более продвинутых ребят, так как для замены фрезы нельзя останавливать аппарат.

Погружной вариант значительно удобней, потому что механизм перемещается по направляющей. С помощью жестких пружин человек может опустить или поднять фрезу, не бросая деталь. В результате работа с таким инструментом значительно упрощается и с таким прибором справится даже новичок. Кромочный фрезер в основном используется для снятия фасок или обточки кромок. Ламельный служит для изготовления пазов, они же соединяют детали изделия.

Можно часто встретить еще такую характеристику фрез

В настоящее время, на рынке можно встретить большое разнообразие видов фрез, выбрать из которых достаточно сложно. Они дифференцируются в зависимости от диаметра хвостовика, наличие или отсутствие подшипника, формы, и в итоге, по функциональному назначению.

С большим диаметром хвостовика в продаже очень мало. Больше всего популярны размеры хвостовиков 6, 8 и 12 миллиметров. Поэтому берите лучше их, иначе будут проблемы с постоянной заменой цанги.

Даже если вы купите набор инструмента, то сразу обнаружите, что, по сути существует два типа фрез.

Фрезы с наличием подшипника именуются кромочными. Они применятся при получении краев деталей. При применении кромочных фрез нужно установить требуемую глубину обработки, и подшипник обеспечит нужное перемещении фрезы по линии края заготовки.

Фрезой, не имеющей подшипника, можно вести работу в любом доступном месте на заготовке. К сожалению, в этом случае у этой фрезы есть и недостаток: при ее использовании управлять ручным фрезером нужно с помощью вспомогательного средства.

Рассмотрим виды инструмента для ручного фрезера подробнее

Кромочная фреза (преимущественно имеет специальный подшипник) используется для обработки края заготовки. Когда такая фреза работает, подшипник передвигается по поверхности заготовки, не позволяя фрезе, обрабатывать материал больше, чем это нужно. Таким образом, применение этих фрез осуществляется без использования дополнительных устройств.

Копировальная фреза (прямой край) — подшипник двигается по шаблону, получая копию детали из заготовки.

Фигрейная фреза — служит для формирования филенчатых накладок. Отличаются крупными габаритами и направленностью реза.

Конусная фреза используется для обрезки кромок под заданным углом (подробнее нужно смотреть характеристики фрезы).

Калевочная фреза , в отличии от предыдущей фрезы, имеет скошенную ножу скругленной формы. Эта фреза при обработке материала формирует профиль, который соответствует 1/4 окружности для закругления края кромки.

Полустержневая фреза — схожа профилем на две калевочные фрезы с подшипником, которые применяются одновременно. Используются в подборе профиля, соответствующего 1/2 окружности.

Фреза галтельная —это противоположность калевочной фрезе. Она имеет полукруглую форму, с радиусом направленным в противоположную сторону. Эта фреза, как будто, выпуклая. Ее можно применять в разных комбинациях с калевочными фрезами требуемой формы для обеспечения плотности соединения.

Фреза фальцевая— похожа на обычную прямую копировальную фрезу с режущей частью большей, чем подшипник. Этот инструмент на фрезере используется для получения ¼ окружности или прямоугольного паза.

Фреза дисковая схожа с фальцевой фрезой и внешне похожа на диск с ножами. Она используется для получения паза на торце заготовки.

Фреза микрошиповая — применяется для изготовления соединений заготовок друг с другом. Благодаря ее применению значительно увеличивается площадь при клейки поверхностей детали за счет получения большого количества мелких пазов.

Конусная кромочная фреза — имеет в сечении форму ромба.

Фреза пазовая— имеет режущую кромку с боку и на торце. Поэтому она может обрабатывать пазы различного профиля в любом месте. Как правило, для их работы требуются шины, шаблоны, упоры и прочие дополнительные приспособления.

Концевые фрезы

Концевая фреза по дереву

Концевые приборы в конструкции и внешнему виду схожи с обычным сверлом. Отличительной чертой является отсутствие конусной части на конце фрезы. На торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90 градусов изготовлены зубья резки. Конструктивная особенность позволяет выполнять различные операции. К основным видам производимых работ относятся:

• Изготовка изделий с пазами определенной глубины, сквозных отверстий.
• Раскрой изделий.
• Сверление, либо обработка кромок детали.

Основными функциями ручного фрезера концевого типа фрез предусмотрено получение в детали пазов замков и петель, устанавливаемых в дверях. Комплект отличается многофункциональностью, с помощью подготовленного оборудования и грамотного подхода можно выполнить множество интересных элементов.

Кромочные фрезы по дереву

Разнообразие кромочных фрез

Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:

• Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
• Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.
• Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
• Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
• Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
• Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.

Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.

Пазовые фрезы по дереву

Пазовые фрезы по дереву и их размеры

Основное предназначение вида пазовых по дереву – изготовка пазов с помощью ручного электроинструмента. Разновидностей приспособлений достаточно, пазовая фреза, позволяет выполнять действия по дереву ручным фрезером. Основные виды пазовых фрез:

• Спиральные, напоминающие сверло, сформированы с винтовой кромкой внешнего типа. Дают возможность изготавливать детали с выемками и пазами с прямым углом.
• Галтельные – выполнены с закругленным наконечником.
• Конические зачастую используют для действий с плоскостями.
• Фасонные позволяют изготавливать углубления необходимой структуры.
• «Т» образные, фрезы «Ласточкин хвост».
• Комбинированные применяются при стыковке деревянных деталей большого размера.

Большинство видов выполнены в монолитном формате, реже встречаются оснастки из твердосплавного металла.

Использование фрезерного инструмента для выборки четверти

Для выборки на кромке деревянного изделия четвертного паза (фальца) используется фреза кромочная фальцевая. Как правило, когда необходимо выполнить достаточно большой объем подобных работ, ручные фрезеры, оснащенные кромочной фальцевой фрезой, применяются в комплекте со специальным приспособлением, которое несложно изготовить руками. Необходимость в нем объясняется тем, что создание четвертных пазов – это достаточно трудоемкая операция, поэтому для ее точного и качественного выполнения лучше использовать дополнительную оснастку.

Глубину фальца, выполняемого фрезой, можно изменять установкой подшипника другого диаметра

Следует знать, что фреза кромочная фальцевая при заточке меняет свой рабочий диаметр, что, конечно, отражается на точности выполняемой обработки. Именно поэтому очень важно, чтобы фреза кромочная фальцевая, которую вы собираетесь приобрести, была качественной и не требовала частой заточки.

Фреза кромочная фальцевая должна быть обязательно оснащена направляющим подшипником, что позволит обеспечить ее точное и равномерное перемещение по кромке заготовок, отличающихся значительной длиной. В продаже моно встретить целые наборы фальцевых фрез по дереву для ручного фрезера, в которые входят подшипники разного диаметра.

Копировальные фрезы

Наименее распространенным типом приспособлений при выполнении задач по обработке дерева инструментом ручного типа являются копировальные фрезы. Отличительными особенностями являются многочисленная разновидность режущих элементов, различное расположение упорных подшипников и небольшие размеры. Фрезерная головка, для ремесла по дереву устроена в форме дуги. Углубление в деталь зависит от угла обработки.

Использование инструмента по шаблону позволяет добиться необходимого результата при работах с деревянными заготовками. Использовать ручной фрезер необходимо с точностью и осторожностью, несоблюдение требований может привести к порче детали или электрического оборудования.

Назначение ручного фрезера

В качестве примера можно рассмотреть машину фрезерную ДИОЛД МЭФ — 1.1.

Довольно портативный и многофункциональный инструмент, служит для обработки различных пиломатериалов. Большинство опытных столяров знают, что фрезер может заменить и ручной лобзик, рубанок, церкулярку. С его помощью легко можно установить петли на входную или межкомнатную дверь, вставить внутренний замок, а также изготавливать рамки для картин, делать различные рисунки.

Для более глобального использования инструмента необходимо ознакомиться с классификацией фрез. У каждого режущего элемента существует диаметр хвостовика. На это стоит обратить особое внимание при покупке. У ручного фрезера существуют различные диаметры цанг для хвостовика, который может быть как короткий, так и длинный. Одним из самых распространенных являются 6, 12, 8, чего вполне хватит для домашней мастерской. Необходимо помнить, чем больше цанга, тем больше можно вставить в нее фрезу, что скажется на диаметре обработки заготовки. У фрезера этой модели стоит цанга 8 мм.

Как правило, фрезеры с диаметром цанги 12 мм довольно мощные, а цена, соответственно, дороже. Перед покупкой электроинструмента необходимо определиться, для каких целей он приобретается.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Рассматриваемые инструменты подразделены на несколько основных категорий, классифицируется по типу и назначению. Они выполняют свои функции не только под осевой нагрузкой, имеют возможность перемещения во время работы, за счёт наличия боковых кромок. Режущие кромки, точнее их количество, напрямую зависит на качество выполняемых действий ручным фрезером.

Используемый инструмент, предназначенный для обработки принято считать ручной фрезер. Существуют средства исполнения корончатого типа, они позволяют выполнять работы обыкновенной дрелью. В таком случае, фрезерная головка, применяемая по дереву, выполняет роль обработки кромок, изготовления простых отверстий.

Нож для фрезы по дереву

Фрезерная головка

Оформление и изготовка изделий с пазами необходимой глубины, размеров осуществляется с помощью торцевых фрез. Ножи, используемые для фрезы по дереву подвергаются немалым нагрузкам. Предотвращение излишней обработки сказывается, за счет использования подшипников. Торцевые фрезы для ручного фрезера позволяют создавать соединения деревянных конструкций посредством системы шип/паз.

Чтобы изготовить на дереве необходимое отверстие, понадобится борфреза. В большинстве случаев такой инструмент используется при промежуточной обработки. Шарошки позволяют «раскрыть» отверстие на необходимую глубину, после производятся дальнейшие действия.

Типы конструкции фрез

Существует множество конструкций и разновидностей оснастки к ручному деревообрабатывающему станку. При выборе инструмента стоит обратить внимание на предназначение, устройство оборудования. Форма заточки фрез может быть двух видов – винтовая и прямая. Использование прямой формы заточки может привести к быстрой порче оборудования, а конечное изделие может получится имея выбоины и заусенцы.

Для работ по дереву ручным фрезером наиболее лучшим вариантом становится использование инструмента винтовой линией расположения зубьев. Единственным минусом является невозможная заточка подручными средствами, чтобы произвести возврат былой остроты, необходимо воспользоваться специальным оборудованием. Используя фрезы, для работ ручным фрезером по дереву следует обратить внимание на угол заточки. Деревянная поверхность наилучшим способом подвергается обработке инструментом, угол заточки которого составляет не более 90 градусов. Конструкцией предусмотрен эффективный вывод стружки, тем самым достигается максимальное действие инструмента.

Конструкция электрофрезера

Схема сборки фрезерного станка

Сборные

Наиболее распространенный вид на рынке – сборные. Состоит из болванки, наваренными поверх кромками. Простое изготовление делает их наиболее привлекательных для изготовителя. Относительно невысокая цена позволяет не тратить время на заточку, а просто заменять на новую при потере остроты.

Со сменными режущими кромками

Фрезы со сменными кромками. Имеют сменные режущие кромки, когда происходит потеря остроты ножа с одной стороны, возможно перевернуть инструмент, далее продолжать работу.

Монолитные

Фрезы монолитного типа имеют в основании режущие кромки. Отличаются повышенной прочностью, однако после не продолжительной работы и последующей заточки деталь быстро теряет режущие свойства.

Типы лезвий фрез

Используемые при изготовлении материалы для фрез по дереву отличаются некоторыми характеристиками. Первый тип материала – быстрорежущая сталь. Товары, которые изготавливаются из данного материала, маркируются символами HSS. Ручным инструментом, использование оснастки такого типа, будет легко обработать мягкую древесину. Благодаря заостренным свойствам, скорость работы увеличивается в отношении к твердотельной фрезе.

Режущая часть может быть изготовлена из твердосплавных металлов. Такие изделия обозначены HM, преимущественно используются при обработке твердых пород древесины. Отличительной особенностью является прочность и стойкость к повышенным температурам. Качественно обработать мягкие породы дерева такой фрезой будет затруднительно, так как частота выполненных действий заметно отличается от быстрорежущих материалов.

Конструктивные особенности

Конструкция любой насадки для фрезера включает в себя два основных элемента: хвостовик и рабочую часть.

• Хвостовик позволяет фиксировать фрезу в патроне используемого оборудования. По своему конструктивному исполнению хвостовик инструмента для ручного фрезера может иметь цилиндрическую и коническую форму, кроме того, на хвостовике нередко выполняется лыска, которая предотвращает его проскальзывание в патроне оборудования. Помимо надежного крепления в патроне ручного фрезера, хвостовик также обеспечивает проникновение инструмента в обрабатываемый материал на требуемую глубину. На хвостовиках отдельных моделей устанавливается подшипник, который выступает в роли упора, огибающего шаблон в процессе обработки. Благодаря использованию такой конструкции, кромке обрабатываемой с помощью ручного фрезера детали придается требуемая конфигурация, а само приспособление, подшипник в котором легко заменить, подвергается минимальному износу. Кроме того, такая насадка, оснащенная подшипником, не нуждается в установке на ручной фрезер копировального кольца, что значительно упрощает работу.
• Рабочая часть инструмента для фрезерного станка ручного типа выполняет основную работу – определяет форму и качественные характеристики обрабатываемой поверхности. Данный элемент имеет монолитную конструкцию (полностью изготавливается из быстрорежущей стали) либо оснащается сменными наборными дисками, закрепляемыми на центральной оси. Второй вариант конструктивного исполнения отличается более высокой стоимостью, но является более практичным, так как позволяет, используя один хвостовик, создавать на его основе инструменты с различной конфигурацией рабочей части (так называемые фрезы насадные).

Конструкция фрез с твердосплавными пластинами

По материалу изготовления инструменты для ручных фрезеров делятся на два основных типа.

• Фрезы, изготавливаемые из быстрорежущих сталей, обозначаются маркировкой HSS. Инструменты из такого материала хорошо демонстрируют себя при обработке ручным фрезером мягкой древесины, но при работе с древесиной твердых пород они быстро перегреваются и тупятся. Большим преимуществом фрез данного типа, кроме всего прочего, является невысокая стоимость.
• Инструменты для фрезерного станка по дереву могут иметь режущую часть, изготовленную из твердосплавных пластин. Узнать такие изделия, которые используются преимущественно для обработки твердой древесины, можно по обозначению HM. Несмотря на то, что они медленнее изнашиваются, при их использовании для обработки мягкой древесины достаточно сложно получить рез высокого качества. Фрезерование при этом следует выполнять на более медленной скорости, чем при использовании фрез из быстрорежущих сталей.

Фрезы из быстрорежущих сталей

Фрезы по дереву для ручного фрезера также различаются формой заточки своих режущих зубьев, которая может быть прямой или винтовой. Инструменты, режущие зубья которых имеют прямую форму, хотя и являются более простыми в обслуживании, но быстрее тупятся. Кроме того, при использовании таких фрез для обработки древесины с разнородной структурой на ней могут возникать сколы и выщерблины.

Получить практически идеальную отфрезерованную поверхность позволяют инструменты для ручного фрезера, режущие зубья которых располагаются по винтовой линии. Между тем использование таких фрез связано с определенными сложностями, которые заключаются в том, что для заточки необходимо использовать специальное оборудование, поэтому, если они утрачивают свои режущие свойства, их чаще всего просто заменяют на новые.

Важен также угол, под которым затачивается рабочая кромка. Такой угол, значение которого выбирается в зависимости от характеристик обрабатываемого материала, как правило, не превышает 90°. Конструкция режущей кромки, кроме передней и задней затыловочной поверхностей, включает в себя и достаточно сложную по конфигурации поверхность, которая отвечает за эффективный отвод стружки из зоны обработки. Следует иметь в виду, что без правильно сформированного стружколома скоростное фрезерование выполнить не получится.

Углы заточки концевых фрез

Наборные фрезерные инструменты (фрезы насадные) нередко выполняют с двойной заточкой режущей части, что позволяет в два раза увеличить их рабочий ресурс. После того как один из рабочих элементов, из которых состоит режущая часть, затупляется, его просто переворачивают на 180°. Между тем рабочие фрезерные насадки с двойной заточкой из-за особенностей своей конструкции не могут выполняться в сложной конфигурации, что значительно снижает эффективность их использования и, соответственно, качество результата обработки.

Функциональные наборы фрез

Зачастую можно встретить в продаже функциональные наборы, которые состоят из двух или более элементов. В данный набор входят приспособления и насадки для фрезера по дереву. Основное предназначение таких наборов – обработка двух или более деталей для получения однотипных соединений. Например, существует набор из 2-х фрез, одна из которых формирует кромку внутри изделия, а вторая позволяет сделать пазовую часть.

Существуют универсальные варианты, которые благодаря конструкции могут использоваться в различных целях. Разборная часть предполагает замену ножей для фрезы, после чего производятся работы с деревом.

Стоит отметить, что наличие стола для хранения всех видов оснастки к оборудованию сократит время на производимые действия, а также существует возможность соорудить подобие фрезерного станка. Установив на стол подвижные упоры, мастер расширяет круг возможностей инструмента для работ по дереву.

Лучшие комплекты фрез

Наборы различной комплектации с фрезами для работы с деревом, металлом и другими материалами. Все представленные инструменты имеют хвостовики самых распространенных размеров — 6 и 8 мм.

1

CMT 900.003.00

Большой универсальный набор

Набор фрез СМТ пригодится в столярной мастерской. Подходит для работы с древесиной любой твердости.

Узнать цену

Причины для покупки:

• прочные материалы с защитным покрытием;
• пенал для хранения;
• большое количество фрез в наборе.

Особенностью входящих в комплект инструментов является фирменное оранжевое напыление PTFE. Оно обеспечивает металлу защиту от износа и длительное сохранение первоначального качества даже при интенсивной эксплуатации.

Количество фрез в наборе — 26, диаметр хвостовиков 8 миллиметров. Для удобного хранения и переноски насадок служит специальный кейс с ложементами. Наличие пазовых, обгонных, калевочных, галтельных фрез расширяет возможности применения комплекта.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ

15 лучших фрезеров

2

Freud Pro 91-10408

Функциональный набор в деревянной коробке

Такой комплект стоит приобрести для обработки композитов, ламината, фанеры и других подобных материалов. Он подойдет владельцам настольных вертикальных или переносных фрезерных машин.

Узнать цену

Причины для покупки:

• прочные материалы изготовления;
• защитное покрытие;
• быстрая фиксация;
• удобство хранения.

Инструменты поставляются в деревянной коробке с держателями и понятной маркировкой, что облегчает подбор нужной фрезы и позволяет расположить набор в удобном месте на виду.

В комплекте идет 6 насадок с диаметром хвостовиков 8 мм. Материалом изготовления выступает высокопрочная сталь с защитной обработкой. Это гарантирует износостойкость и долговечность инструмента.

3

Metabo 628404000

Для работы по металлу

Комплект Metabo будет полезен при зачистке и фрезеровании труднодоступных участков конструкций. Надежное решение для регулярного использования.

Узнать цену

Причины для покупки:

• высокая прочность и износостойкость;
• удобство переноски;
• быстрый подбор.

Фрезы изготовлены из твердого сплава и не подвержены износу в процессе работы, что гарантирует им долговечность и надежность. Разнонаправленные зубья обеспечивают плавное снятие материала и стабильность хода.

Количество насадок в наборе — 10, диаметр хвостовиков 6 миллиметров. Для удобства хранения и транспортировки инструментов предусмотрен компактный пластиковый кейс с держателями.

4

Калибр 1201

Комплект для профессионального столяра

Набор предназначен для обработки как мягкой, так и твердой древесины — формирования сквозных отверстий, пазов и кромок.

Узнать цену

Причины для покупки:

• прочные;
• быстрый подбор нужной фрезы;
• удобный кейс;
• низкая цена.

Включенные в набор фрезы выполнены из качественных сплавов, которые отличаются высокой прочностью, стойкостью к износу и деформации. Для дополнительной надежности основные элементы покрыты защитным составом.

Диаметр хвостовиков 8 миллиметров, количество фрез в наборе — 12 штук. Комплект поставляется в деревянном кейсе с промаркированными держателями. Это облегчает хранение, переноску и подбор нужного инструмента.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ

12 лучших наборов метчиков и плашек

5

Bosch 2607017465

Аккуратное формирование пазов

Этот небольшой набор стоит приобрести владельцам вертикальных фрезерных машин для аккуратной обработки древесины.

Узнать цену

Причины для покупки:

• надежная фиксация;
• высокая прочность и долговечность;
• удобство переноски.

Набор поставляется в эргономичном пластиковом кейсе, что обеспечивает удобство хранения и транспортировки. Для быстрого подбора инструмента служит понятная маркировка каждого держателя.

Рабочие размеры фрез — от 6 до 20 миллиметров, диаметр хвостовиков 6 мм. Насадки изготовлены из качественной стали, не боятся интенсивной эксплуатации и совместимы со стандартными цанговыми патронами.

6

Hammer 222-005 (58595)

Стартовый набор усиленных фрез

Недорогой, но хорошо укомплектованный набор включает калевочные, конусные, пазовые, кромочные и галтельные инструменты для работы с деревянными заготовками.

Узнать цену

Причины для покупки:

• защитное покрытие головок;
• высокая прочность и износостойкость;
• хорошая комплектация;
• удобно хранить.

Режущие кромки этих фрез подвергнуты автоматической заточке на современном оборудовании, что гарантирует им длительное сохранение всех свойств. Материалом изготовления выступает сталь повышенной твердости.

Диаметр хвостовиков составляет 8 миллиметров, количество инструментов в наборе — 12. Фрезы не боятся увеличенной термической нагрузки и износа, благодаря чему стабильны даже при продолжительной работе.

Сферы применения

Использование любого типа оборудования предполагает опасные работы с вращающимися элементами. При работе с деревом необходимо помнить о технике безопасности. Выполнение сложных элементов не производится в один подход, кромки фрезы должны быть заточены для наилучшего результата.

Мастерская, оборудованная фрезером по дереву

Фреза по дереву в работе

Резьба по дереву фрезером

Приступая к выполнению, следует понимать какой тип фрезы необходимо использовать. Высокую распространенность получил инструмент кромочной категории. Данная категория дает возможность производить практически все виды работ по дереву собственноручно. Пазовые или цилиндрические фрезы служат в основном для изготовления углублений в торцах материала.

Ручной фрезер по дереву: виды, применение, выбор инструмента

 

Ручной фрезер по дереву — устройство, которое должен иметь в арсенале любой мастер, занимающийся обработкой дерева.  В производстве применяют стационарные фрезерные станки. В небольшой мастерской или домашнем хозяйстве используют ручные фрезеры.

Что такое ручной фрезер по дереву

Это электроинструмент вращательного типа, рабочей частью которого является фреза, закреплённая в цанговом патроне. Положение относительно поверхности обеспечивается опорной платформой (подошвой) или направляющей конструкцией. Фрезер применяют для обработки и декорирования поверхностей, нарезки пазов, профилирования, изготовления различных деталей и прочих работ по дереву.

Как и любой другой электроинструмент ручные фрезеры можно разделить на две категории: профессиональный и бытовой. Разница будет заключаться в мощности, назначении, функционале и прочих технических показателях, свойственных каждой из категорий.

Ручной фрезер по дереву может быть универсальным и подходить для выполнения большого количества операций, начиная от сверления отверстий и заканчивая работой со сложным узором. Кроме того, существуют профессиональные модели, имеющие узкую специализацию. С их помощью можно выполнять определённый вид работ. Назначение может быть любым: от снятия лака с поверхности до нарезания пазов определённой конфигурации.

 Функционал инструмента

Основное назначение ручного фрезера по дереву — изготовление деталей для мебели, декоративных изделий и столярные работы. Используя доступный функционал и соответствующие расходники не составит труда выполнить следующие операции:

• сверление отверстий любого диаметра и формы;
• черновое выравнивание поверхностей и контуров деталей;
• нарезка пазов, шлицов, шипов;
• резка и подгонка соединений деталей;
• изготовление посадочных пазов под фурнитуру;
• профилирование прямой или фигурной кромки;
• выполнение декоративной резьбы.

Конструкция универсального фрезеровального инструмента предусматривает использование различных насадок и направляющих приспособлений. Это значительно увеличивает функционал и точность обработки. Для этого используют специальные направляющие шины, упоры, копировальные кольца и шаблоны (кондукторы), циркуль-штанги и прочие приспособления.

Виды фрезеров и их особенности

Характер выполняемых работ и их объём определяет наличие того или иного вида фрезера. В мебельном производстве фрезерование является одним из основных процессов, для которого лучше подойдут узкоспециализированные модели. Для бытового использования или в небольшой мастерской выгоднее иметь универсальную модель, подходящую для выполнения основных операций. Штанговый (вертикальный или погружной), является самым распространённым и универсальным видом. Подходит для основных работ в домашних условиях, а также применяется на производстве. Кромочный (окантовочный), предназначен для нарезки пазов, канавок, снятия фаски. Подходит для аккуратной обработки ламинированных или шпонированных деталей. Используется в основном на производстве. Ламельный, предназначен исключительно для нарезки пазов. Присадочный (дюбельный), специализированный электроинструмент для сверления парных отверстий под шканты. Применяется в мебельном производстве.

Комплектующие и расходники для ручного фрезера по дереву

Главный расходник — фрезы. Каждая предназначена для выполнения определённых операций и подбирается с учётом размера и формы выемки или отверстия. Существуют следующие разновидности фрез:

• пазовые: прямые, фасонные, «ласточкин хвост;
• кромочные (повторяющие): прямые, калёвочные, конусные, фигурные, фальцевые;
• фигирейные: (односторонние и двухсторонние): горизонтальные, вертикальные;
• дисковые;
• конусные;
• комбинированные.

Рабочая часть фрезы может иметь диаметр от 2-х до 73-х мм. Диаметр хвостовика: 6 мм, 8 и 12 мм. В связи с этим неплохо иметь в арсенале сменные цанговые патроны.

Для сверления отверстий небольшого диаметра возможно использовать обычные свёрла по дереву. Хороший набор не помешает.

 

 

Особенности работы с инструментом

Универсальность и широкий функционал обуславливают некоторые особенности использования ручного фрезера. Они заключаются как в умении работать инструментом, так и в соблюдении определённых правил.

Необходимо выбирать фрезы, соответствующие виду предстоящей работы. Твёрдость материала (древесины) также влияет на выбор. Для мягкой древесины подходят фрезы с режущей частью из лёгкого материала, твёрдые породы дерева требуют применения твёрдых режущих частей.

Скорость вращения также имеет значение. Обработку фрезами большого диаметра выполняют на небольших скоростях и, соответственно, чем тоньше фреза, тем выше обороты.

Слово «ручной» не означает, что инструментом возможно работать только, удерживая его руками. Большинство моделей допускают крепление к рабочему столу. Обработку мелких деталей удобнее производить закрепив устройство.

Закрепив устройство шпинделем вверх и используя различные приспособления, как заводские, так и самодельные можно собрать универсальный станок.

Как правильно выбрать и на что ориентироваться

Для правильного выбора необходимо определиться с видом фрезера. Технические параметры влияют на производительность, точность и удобность использования. Мощность, для несложных операций в бытовых условиях будет достаточно от 400 до 750 Вт мощности. Если предполагается использовать инструмент в небольшой домашней мастерской, выбор следует остановить на моделях от 800 до 1250 Вт. И, наконец, для профессиональных работ подойдут устройства более мощные, потребляющие до 2000 Вт. Скорость вращения, от этого параметра зависит возможность работы с материалами различной твёрдости. Чем ниже обороты, тем мягче должен быть обрабатываемый материал. Количество оборотов в минуту может иметь диапазон от 7 до 30 тысяч. Подошва, устройства высокого качества имеют литую подошву. Она является основой, к которой крепятся направляющие детали, штанги и регулировочные узлы. Основание должно иметь защиту в виде пластиковой накладки, которая предотвращает повреждение обрабатываемых поверхностей. Штанговый механизм, он должен работать плавно и без усилий. От качества деталей механизма зависит производительность и точность обработки. Цанговый патрон, лёгкие модели рассчитаны на использование фрез малого и среднего размера с хвостовиком до 8 мм. Мощные и тяжёлые фрезеры могут работать с оснасткой больших диаметров, что подразумевает наличие толстых хвостовиков до 12 мм. Ход фрезы, глубина фрезерования моделей бытового назначения лежит в пределах 50 мм. У профессионального инструмента этот показатель может ровняться 70 – 80 мм.

Кроме основных характеристик также следует учитывать возможность регулировки скорости вращения. Регулировка бывает ступенчатой или плавной. У хорошего инструмента переключатель скорости располагается так, чтобы его нельзя было случайно задеть.

Не стоит гнаться за высокими показателями мощности. Чем мощнее инструмент, тем он тяжелее и выполнять тонкую работу будет сложно.

Важным показателем является наличие плавного пуска и стабильность оборотов двигателя под нагрузкой. Продолжительность непрерывной работы влияет на производительность.

Выбирая любой инструмент, в том числе ручной фрезер предпочтение следует отдавать известным производителям. При выборе не слишком дорогих моделей для бытовых нужд следует обратить внимание на таких производителей как Интерскол или Makita. Профессионалы обычно отдают предпочтение DeWalt, Bosch, Festool, Black&Decker.

Что такое ручной фрезер по дереву и для чего он нужен

Современные мастера по дереву редко когда обходятся без ручного фрезера. Это инструмент, который с успехом заменит пилочку, лобзик, дрель или резец, поможет создавать прекрасные изделия. В наше время ручные фрезеры производятся в большом количестве с разными характеристиками. Так что выбрать из каталога вариантов не составит труда.

Можно купить такой электрический инструмент в Киеве или других городах Украины у нас на сайте. Мы предлагаем широкий выбор вариантов. В нашем магазине вы подберете себе оптимальный фрезерный станок.

Как выбрать ручной фрезерный станок по дереву: возможности работы

Не зря такой прибор очень ценится. Сегодня его используют в совершенно разных сферах. Например, покупают машину столяры для создания дверей, пола, лестниц из шпона, ДСП, ламината или цельного дерева, мебельщики, плотники. Также ценится ручной фрезер среди строителей-отделочников. Он помогает создавать резьбу на деревянных элементах декора дома (внутри и снаружи).

Используют машину также для создания различных деревянных сувениров и украшений (сережек, кулонов, деталей для игрушек). Ручной фрезер помогает делать гравировку на подарках. Фрезеры всегда подходят в случаях, когда нужно сделать точную и аккуратную работу.

Вообще ручной фрезер был создан изначально для работы с различными видами дерева. Произошло это еще несколько сотен лет назад. В Германии был разработан прибор примерно в 17 веке, который помогал плотникам и столярам. Он не был электрическим, а работал механически. Но и это получился прорыв. Первые же электрофрезеры появились в 1818 году в Европе. Они уже больше походили на современные и имели более широкий спектр использования.

Современные же машины адаптируются под наши реалии. А именно, обработкой натурального дерева занимается не так много людей. Большинство мастерских также работают с ДСП, ламинатом и другими материалами. Поэтому современный ручной фрезер должен справляться и с этими материалами не хуже. Некоторые модели также могут работать с гипсокартоном, камнем, стеклом, пластиком и т.д.

Электрический ручной фрезер и основные его функции

Техника в наше время может выполнять массу видов работ. Вот основные функции фрезерного станка:

1. Создание выемок или желобков. Это получится сделать даже рубанком, но качество работы и точность будет ниже.
2. Фрезер ручной помогает делать профилирование края.
3. Осуществляет создание отверстий разного диаметра. Делает даже дырочки под штыри в бревнах при постройке дома.
4. Проделывает канавки для установки ножек стола, стула, другой мебели.
5. Осуществляет шлифование.
6. Помогает подровнять край после выпиливания лобзиком.
7. Делает декоративную резьбу любой сложности (не только плоскую, но и объемную), помогает при ювелирной гравировке.

Также с помощью ручного фрезера получится сделать переплет окна, нарезание кантов и многое другое.

Виды ручного фрезера

Чтобы выбрать оптимальный фрезерный электрический станок, важно иметь представление о его разновидностях.

Относительно особенностей работы выделяют такие варианты:

1. Погружной или вертикальный. Он получил свое название от особенностей работы головки. Движется ручной фрезер по двум штангам, который и направляют его. Фреза при этом погружается в материал. Такая модель ручного фрезера помогает создавать желобки, канавки, различные отверстия, закругления и т.д. Он же поможет снять фаску. Пользуется спросом на различных производствах и дома. Сравнительно недорогой.
2. Кромочный. Его еще называют триммером. Такой фрезерный станок электрический делает исключительно окантовку (выемки, снятие фаски, пазы). Прекрасно подойдет для использования по ламинату, фанере, шпону. Больше всего применяется этот ручной фрезер на производствах, где создают мебель. Имеет высокую стоимость.
3. Ламельный. Он же присадочный ручной фрезер. Он предназначен для сверления парных отверстий. Прекрасно показывает себя при создании мебели и на строительстве.

Также выделяют еще один вариант – ротационный. Это ручной фрезер, который может работать с пластиком, керамической плиткой, гипсокартонном и т.д. Он помогает вырезать детали, проделывать отверстия.

Различают также инструменты по производителю. Наиболее популярные модели ручного фрезера сегодня это: Bosch, Makita. Также пользуются спросом отечественные и зарубежные ручные фрезеры компаний Hitachi, Mega, Sturm, “Зенит”, “Фиолент”, “Энергомаш”.

Отличаются приборы и по мощности. Например, у нас на сайте представлены фрезерные станки с мощностью от 0.9 кВт до 2.4 кВт. Выделяют три варианта по уровню мощности: легкие (до 750 Вт), средние (до 1500 Вт) и тяжелые (до 2.3 кВт). Такие ручные фрезеры разнятся еще и весом. Чем выше мощность, тем дольше и активнее может работать устройство, но и больше будет весить, занимать место.

Относительно цангового патрона, выделяют варианты от 6 мм до 12 мм. А вот по максимальному ходу фрезы модели бывают 35 мм, 52 мм, 76 мм и другие.

Наиболее часто используются погружные или вертикальные фрезеры ручные. Они имеют широкую сферу использования, представлены в большом ассортименте и имеют доступную цену.

Конструкция фрезера ручного

Данный прибор имеет несложное строение. Режущая часть соединяется с валом на электрическом моторе. Он же выполняет функции шпинделя. В данном случае полностью отсутствует редуктор или ремень для передачи. Это помогает сделать скорость вращения высокой и оптимизировать процесс обработки дерева и других материалов.

Фреза крепится на шпиндель с помощью зажима. Когда оснащение опускается, то острая часть погружается в материал. Глубину можно регулировать. После этого ручной фрезер движется горизонтально, что дает возможность проделать нужную канавку.

На что еще обратить внимание, прежде чем купить ручной фрезер

При выборе ручного фрезера также стоит посмотреть на наличие у него дополнительных функций. А именно, это может быть возможность контроля оборотов. Это нужно для выполнения разных видов работ. Плюс ко всему, при перегрузке мотора он может заглохнуть, а так продолжит выполнять свои функции.

Также хорошо, если будет кнопка плавного старта. Она дает возможность наращивать обороты постепенно, при этом не портя материал (так как при резком старте может происходить дерганье прибора).

Плюс ко всему ценятся функции фрезера ручного, которые отвечают за защиту.

1. Термозащита. Она помогает выключить ручной прибор в случае перегрева или же подает сигнал, уберегая от порчи электроинструмента. После остывания мотор снова будет готов к работе.
2. Защита от случайного включения. Она помогает избежать случайного нажатия кнопки старта при помощи ее блокировки. Уберегает мастера от травм и порчи материала. Активировать инструмент можно только при нажатии сразу нескольких кнопок.

Итак, ручной фрезер стал неотъемлемой частью работы современных мастеров на производстве и дома. Он позволяет выполнять массу разных видов резьбы, обработки деталей и т.д. При этом может справляться не только с цельной древесиной, но и другими материалами.

Купить ручной фрезер вы можете у нас на сайте, подобрав оптимальный для себя вариант из каталога.

Применение в резьбе по дереву электроинструмента

В большинстве своем электроинструмент используется резчиками по дереву в подготовительных работах, разумеется, если не говорить о фрезерных станках с ЧПУ, но они в рамках данной статьи рассматриваться не будут. Кратко упомянув об инструментах знакомых каждому, более подробно затронем приспособления, применяемые непосредственно в резьбе.

Разберем применение различного электроинструмента на примере изготовления конкретной поделки резного подноса. Если быть до конца откровенным, то использование всего разнообразия агрегатов конкретно на данном примере не обязательно и призвано просто продемонстрировать его возможности.

 

Для работы выбрана заготовка, обычная обрезная сосновая доска, разумеется, хорошо высушенная. На фото показано поэтапное применение рубанка, лобзика, дрели, ручного фрезера и мини-дрели с гибким валом. Остругав заготовку (рубанок) и закруглив углы (лобзик), намечаем бортики подноса и с помощью фрезера выбираем углубление в центре, изготовив, таким образом, грубую модель подноса. Хотя в подробности его изготовления мы углубляться не будем, т.к. статья посвящена электроинструменту. Наметив рисунок, высверливаем между ним отверстия и, используя лобзик и фрезер, придаем подносу желаемую форму. Закругляются грубые формы при помощи мини-дрели с гибким валом (получившей просторечное наименование «дремель», хотя это только название одной из фирм производителей).

  

 

Ручной фрезер

Данный инструмент более уместен в мастерской столяра, но и просто самодеятельному резчику по дереву тоже легко найти для него применение, единственное, что может остановить начинающего мастера, это цена подобной роскоши, но и тут можно найти выход. Фрезер, показанный на фотографиях, был приобретен как списанный инструмент как раз у профессиональных столяров за чисто символическую плату, что не мешает ему время от времени выполнять свои прямые обязанности.

Основное его предназначение выборка пазов, но и с прорезной резьбой или углублением фона вокруг орнамента на плоском изделии, он справляется довольно легко, экономя резчику массу времени и силы.

 

Мини-дрель

Мини-дрели, в особенности, снабженные гибким валом, превращают кропотливую работу с мелкими деталями в довольно простой процесс. Например, нанесение узора на поделку немного напоминает рисование. На деле, конечно же, разница существенная: бур, которым производят работу, может легко соскользнуть и погубить плоды многодневного труда, так что торопиться, а равно и небрежно относиться к этому, не стоит. Техника техникой, а твердую руку мастера, увы, ничем не заменишь, так же как и творческую фантазию. Собственно, первые изделия предпочтительней изготавливать именно руками, чтобы понять плюсы и минусы обработки разного дерева, научиться твердо держать в руках резцы, а применение электроинструмента только облегчает работу.

Сверление: благодаря небольшим размерам и возможности поворота под любым углом, сверление поделки с помощью гибкого вала значительно превосходит использование обычной дрели, также стоит отметить, что имея значительное количество оборотов, мини-дрель обладает сравнительно небольшой мощностью, практически бур или сверло можно удержать пальцами, что безусловный плюс с точки зрения безопасности.

Шлифование: в комплекте стандартных насадок имеется и войлочный круг небольших размеров, позволяющий отшлифовать готовое изделие практически в любом месте, тридцать тысяч оборотов в минуту дают очень неплохие результаты шлифовки.

На фото представлены: кольцевая шлифовальная насадка (их вполне можно изготавливать самостоятельно из наждачной бумаги) и стоматологические буры с образцами работы; горсть этих буров в кабинете стоматолога обошлась автору в банку кофе и шоколадку.

Ручной фрезерный станок по дереву для домашней мастерской

Мнение, что красивые изысканные вещи делают только ювелиры и только из драгоценных металлов глубоко ошибочно. Кузнец может выковать не только подкову на счастье или тяжёлую кувалду, но и изящную розу. Фрезеровщик на куске железа вырезает настоящую объёмную картину. Токарь из простой деревяшки вытачивает узорный шахматные фигуры. Представленный шестиминутный видеоролик демонстрирует, как с помощью работы фрезера по дереву и двух тонких стамесок, человек с фантазией может получить удобную и совершенно уникальную рюмку на длинной фигурной ножке. Поставить такую на стол, а ещё лучше не одну, а целый набор – это значит привести в восторг своих гостей.

Но главное даже не в этом. Автор ролика доказывает, что применив некоторые несложные навыки и творческий подход можно выточить не только посуду или шахматы. Дверные ручки, вешалки для одежды, да просто какие-то сувенирные поделки. Супермощный и навороченный токарный станок для этого не нужен. Нескончаемый набор резцов тоже. Фантазия, аккуратность и трудолюбие помогут украсить квартиру, обеденный стол и о подарках коллегам друзьям и родственникам голову ломать не придётся. Ну и кто знает, может ваше творчество найдёт своего покупателя. Смотреть видеоролик «Токарные работы по дереву» в хорошем качестве 720 HD. Все материалы содержатся на сервисе Youtube.com и доступны на нашем сайте без регистрации и смс.

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий

. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

• Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
• Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
• С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент

с режущей кромкой. Их различают по:

• форме режущей кромки;
• виду материала, из которого они изготовлены;
• величине;
• конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

• конусообразные;
• V -образные;
• дисковые;
• фрез «ласточкино гнездо»;
• профильные;
• прямоугольные пазовые;
• калевочные;
• фальцевые;
• галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу

. Выполняется это в такой последовательности:

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала

. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе

. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

• на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
• узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности

, чтобы не причинить вред здоровью:

Резьба по дереву ручным фрезером — пошаговая схема

Шаг 1: Собираем инструмент

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Шаг 2: Регулировка глубины

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Шаг 3: Фрезеровка

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Обработка пиломатериалов, врезка петель, изготовление технологических отверстий и выемок, резьба по дереву — все это может такое устройство как фрезер. Причем это могут не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные экземпляры. Но работа ручным фрезером по дереву требует знания некоторых приемов и правил. Обо всем этом — в статье.

Обработка деревянных деталей

Первое чему нужно научиться — правильно выставлять глубину фрезерования. Для этого необходимо установить нулевую точку. Жёстко установить ее невозможно, потому что при каждой смене фрезы она меняется. Нулевая точка — такое положение инструмента, когда конец фрезы касается материала и фиксируется специальным устройством, которое называется фиксатор.

Необходимо обратить внимание на то, что каждый фрезер имеет различное положение при фиксировании. Для контроля глубины погружения режущего инструмента в тело материала используется упорный штифт с нанесённой шкалой грубой настройки.

При фрезеровании торцевой фрезой сила противодействия от силы резания уводит фрезер в сторону. Чтобы этого не случилось, нужно использовать параллельный упор. Процесс фрезерования выглядит следующим образом. Установить фрезу по разметочной линии, зафиксировать положение упора специальным винтом. Выставить глубину фрезерования и включить машину. Если параллельный упор установлен с левой стороны, тянуть фрезер нужно на себя, когда с правой стороны — от себя.

Читать также: Все о системе вопр в цветной металлургии

Для того чтобы выбрать четверть на брусе, нужно установить режущую кромку фрезы по самому краю, зафиксировать, установить глубину четверти, включить фрезер и тянуть его на себя (если упор на левой грани бруса). Фрезерование поверхности узких брусков имеет свою особенность. Проблема заключается в том, что на узкой стороне заготовки фрезер удержать очень трудно. Если он качнётся во время работы, паз получится неточный.

Чтобы избежать этой проблемы, брусок нужно зажать струбциной, параллельно положить точно такой по размеру брусок. Тогда фрезерная машина приобретет две точки опоры и шататься не будет.

Работа ручным фрезером способна заменить работу строгального станка. Для этого понадобятся несколько приспособлений к фрезерному механизму. Выглядит он следующим образом: на две одинакового размера рейки закрепить фрезерный механизм и использовать его как строгальный станок, где вместо вала установлена фреза большого диаметра.

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

Что можно сделать при помощи ручного фрезера:

Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

Подготовка к работе и уход

Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.

Строение и назначение основных узлов

Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).

Еще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения. Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.

Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:

• Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
• Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.

Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.

Уход

С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.

Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.

Скорость вращения

Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.

Закрепление фрезы

Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).

Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.

Установка глубины фрезерования

Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.

Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:

• Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
• Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.

• В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
• Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
• Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).

Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.

На хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).

Настройка аппарата + (Видео)

Перед запуском инструмента необходимо правильно установить его глубину. Для этого следует:

1. Установить инструмент на деталь.
2. Установить револьверный упор рядом с торцом ограничителя.
3. Освободить стопорный винт, для перемещения фрезера в нужном направлении.
4. Опустить двигатель до обрабатываемой поверхности.
5. На нужном уровне выставляется ограничитель глубины.
6. Зажимается стопорный винт.
7. Настройка глубины закончена.

Читать также: Самый надежный шуруповерт аккумуляторный

Выбор скорости вращения фрезы необходимо определять исходя из плотности обрабатываемой поверхности, диаметра самой фрезы. Обычно для обработки деревянных изделий применяют скорость порядка 10000 оборотов в минуту, что позволяет получить ровный и гладкий срез. Очень высокая скорость вращения фрезы может послужить причиной обугливания обрабатываемой поверхности и привести к поломке детали.

Очень твердые поверхности обрабатывают на малых оборотах фрезы, причем время от времени нужно прогонять двигатель без нагрузки на максимальных оборотах, что позволит ему охладиться.

Выбор линейной скорости перемещения фрезы основывают на ее диаметре, чем он больше, тем меньше применяемая скорость, которая выставляется регулятором. При установке фрезы нужно руководствоваться инструкцией ее производителя, в которой обязательно будет указана скорость вращения и рекомендуемая линейная скорость.

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Популярные виды

Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.

Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.

Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формы

Это наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.

Классификация фрез

Фрезы различаются по форме, размеру и типу. Нижняя их часть выглядит в виде цилиндра, который крепится в шпиндель. Верхняя часть имеет разные формы, в зависимости от способа фрезерования.

Все насадки делятся на две большие группы:

• С цельным основанием. Их основной функцией является проточка доски.
• С направляющим подшипником. Благодаря подшипнику фреза не врезается в дерево больше, чем необходимо.

Модели фрез

К фрезам с цельным основанием относятся:

• Прямоугольные. Обеспечивают точную проточку крупных пазов под прямым углом.
• «V»-образные. Делают треугольные пазы.
• Гальтельные насадки. Позволяют произвести скругленные пазы.
• «Ласточкин хвост». Производят проточку досок с внутренним расширением. Это происходит при изготовлении мебели и встройке замков закрытого типа.

Фрезы с цельным основанием

Среди фрез с направляющим подшипником выделяют:

Виды фрез с направляющим подшипником

• Конусные. Срезают кромку под углом. Чаще всего под 45˚.
• Профильные. Их форма позволяет делать элементы декора. Она представляет собой круг с выступами.
• Калевочные. Закругляют кромку деревянной заготовки до состояния идеальной гладкости.
• Фальцевые. Основная функция (как и у дисковой фрезы) – фрезерование четверти бруска.
• Гальтельные. С их помощью можно делать декоративный узор на дереве.
• Дисковые. Делают пазы в заготовках.

Ручное фрезерное устройство – компактный инструмент, позволяющий самостоятельно выполнить множество работ с деревом и некоторыми другими материалами. Существует множество моделей с разными характеристиками, среди которых можно выбрать то, что нужно.

Видео по теме: Выбор ручного фрезера для начинающих

Публикации по теме

Пошаговая инструкция по изготовлению стационарной циркулярной пилы своими руками

Варианты изготовления фрезера из болгарки своими руками

Создание фрезерно-копировального станка в домашних условиях

Принципы работы с ручным фрезером

Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

Общие требования

Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:

Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).

Обработка кромки — работа с шаблоном

Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).

Для обработки кромки — сделать ровную поверхность

В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:

• Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
• Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
• Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали. Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
• Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
• Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
• А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.

На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.

Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.

Сменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).

В общем, эта техника фрезерования довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.

Ширина больше длины режущей части

Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:

Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.

Получение фигурной и криволинейной кромки

Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.

Это необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.

Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.

В этом случае тоже придется работать фрезером, но пока без шаблона. Когда поверхность будет идеальной, шаблон фиксируют к заготовке и дальше уже описанная выше работа ручным фрезером по дереву. Только один момент: если снимать в некоторых местах понадобится большое количество материала, лучше это сделать лобзиком, например. Иначе фреза быстр затупится.

Эксплуатационные особенности оборудования

Важная особенность ручного фрезера – простота конструкции. Здесь нет редукторов и сложных трансмиссий, а вращение передается напрямую от двигателя на рабочий орган. В то же время особая роль отводится упорам и регуляторам параметров фрезерования. Основные технические характеристики, которые необходимо учитывать при выборе аппарата – мощность, скорость вращения и рабочий ход, т.е. глубина фрезерования.

Рекомендуем: Как сделать земляной бур своими руками? Бур для столбов и скважин своими руками

Устройство и принцип работы

Наибольшей популярностью пользуются универсальные конструкции в виде погружного, верхнего фрезера. Его основу составляет корпус (головка) с установленным внутри электродвигателем. Он установлен на направляющих штангах, закрепленных на опорной площадке (платформе), что дает возможность перемещение рабочего органа, а его амортизация обеспечивается жесткими пружинами.

Заглубление инструмента производится путем нажатия на корпус с использованием ручек захвата. При снятии нагрузки, корпус возвращается в прежнее положение за счет пружин.

Режущий инструмент (фреза) является рабочим органом и крепится непосредственно на валу электродвигателя в цанговом зажиме.

Глубина его введения в обрабатываемый материал, т.е. глубина фрезерования, определяется расположением упора, а для регулирования процесса предусматривается ступенчатый ограничитель глубины, механизм установки упора с тонкой настройкой.

Для осуществления выборки материала заданной формы осуществляется перемещение фрезера относительно заготовки по горизонтальным направляющим. В частности, для изготовления пазов устанавливаются две параллельные направляющие с упорами, регулирующими длину выборки.

Эти параллельные упоры снабжаются механизмами тонкой регулировки. При изготовлении фигурных вырезов устанавливаются специальные направляющие или задающие механизмы, например, в виде циркуля.

Скорость вращения и мощность

При выборе ручного фрезера особое внимание уделяется таким важным техническим характеристикам, как мощность аппарата и скорость вращения рабочего органа. По первому показателю выделяется 3 категории оборудования:

• легкие фрезеры мощностью не более 0,8 кВт и массой до 2,5-3 кг;
• средние фрезеры мощностью в пределах 0,8-1,5 кВт и массой не более 5,5 кг;
• тяжелые устройства мощностью до 2,4 кВт и весом более 6 кг.

Справка. С тяжелым аппаратом работать трудно, а новичку просто не под силу. При необходимости проведения тонких работ лучше выбирать легкий вариант. Наибольшей популярностью при частом использовании пользуются фрезеры мощностью 1,2-1,4 кВт.

Скорость вращения рабочего органа определяет производительность работ, но при необходимости обеспечения высокой точности обработки лучше фрезеровать на малых скоростях. По этому показателю выделяются медленные (до 20000 об/мин) и быстрые (до 34000 об/мин) фрезеры. Чаще всего используются аппараты со скоростью вращения в пределах 22000-28000 об/мин.

При выборе аппарата необходимо обратить внимание на наличие регулятора скорости вращения электродвигателя. Она бывает 2-х разновидностей – плавная и ступенчатая. Качественная техника имеет до 8 установок скоростного режима.

Крепление фрезы

Фреза в ручном фрезере закрепляется на валу (шпинделе) в патроне цангового типа. Она вставляется в соответствующее гнездо и зажимается гайкой. Патроны рассчитаны на зажатие фрез только в определенном диапазоне диаметра хвостовика.

Так, в легких фрезерах можно устанавливать оснастку с хвостовиком 5-8 мм. Наиболее востребован инструмент, где можно закрепить фрезы с хвостовиком до 10-12 мм.

Важно!

Фреза должна закрепляться в патроне строго по центральной оси вала. Любая ее вибрация значительно снижает качество готового изделия.

При установке оснастки в патрон хвостовик вставляется до упора (на глубину не менее 2 см). Надежное зажатие гайкой обеспечивается с помощью соответствующего гаечного ключа. При креплении фрезы вал фиксируется стационарно ключом или кнопкой фиксатора проворота.

Рекомендуем: Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками? Особенности гибки вручную и на профилегибочном станке

Глубина фрезерования

Рабочий ход фрезы определяется глубиной ее погружения при обработке заготовки. Принцип его регулировки основывается на ограничителях, которые по достижении нужного заглубления упираются в ступенчатый упор револьверного типа, что исключает дальнейшее движение инструмента.

Установить упор можно на разном уровне в диапазоне возможностей фрезера. Для этого предусмотрена шкала и стопорный винт, который фиксирует упор на требуемом расстоянии.

В
бытовых ручных фрезерах максимальная установка упора составляет от 25 до 60 мм в зависимости от мощности аппарата.
В профессиональных станках глубина может достигать 85 мм.

Для повышения качества обработки, помимо грубой фиксации, предусматривается тонкая регулировка, обеспечивающая точность установки до 0,1 мм.

Уход за аппаратом

Для того, чтобы фрезер служил долго и исправно выполнял свои функции, необходимо обеспечить надлежащий уход. Его следует хранить в сухом месте при нормальной температуре, желательно в заводской упаковке. Периодически необходимо смазывать все трущиеся элементы, подшипники.

После окончания работы надо извлечь фрезу, а патрон оставить в раскрытом состоянии. Важно не допускать накопления стружки внутри аппарата. После любой операции необходимо тщательно очищать фрезер. Лучше всего подбирать станок, в котором предусмотрен отсос стружки.

Какие фрезы для чего?

Рабочим органом фрезера является фреза, представляющая собой режущий инструмент. Она состоит из рабочей части с режущей кромкой и хвостовика для крепления в патроне. Существует множество вариантов этой оснастки для выполнения различных операций, которые отличаются по таким параметрам – форма и материал режущей кромки, конструкция фрезы и ее размер, диаметр хвостовика (наиболее распространенные 6, 8 и 12 мм).

Выделяются следующие основные виды фрез для обработки дерева:

• профильные – используются для придания кромкам особых, декоративных конфигураций;
• конусные – для формирования простых кромок со скосом в 45º;
• калевочные – применяются для округления кромок;
• дисковые – применяются для изготовления пазов и канавок, могут использоваться при отрезных работах;
• фальцевые – изготовление четвертей различного назначения;
• галтельные – для декоративной обработки кромок в форме галтелей;
• прямоугольные пазовые – один из самых распространенных видов фрез, позволяющих вырезать стандартные пазы;
• галтельные пазовые – дают возможность изготовления округлых канавок и пазов;
• V-образные – предназначены для формирования пазов со скошенными стенками, можно использовать для резьбы по дереву;
• «ласточкин хвост» – способны обеспечить шиповое соединение соответствующего типа.

Рекомендуем: Шлифмашинка по дереву — какую лучше выбрать? Рейтинг популярных моделей и производителей

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора). Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.

наборы для станков и для ручного фрезера. Описание видов деревообрабатывающих фрез 45 градусов и других

Ручное или автоматическое фрезерование деревянных заготовок могло бы ограничиться подбором фрез по стали и цветмету, если бы не некоторые особенности дерева, не дающие качественно обработать заготовки. Острота заточки фрезы – решающий, но не единственный фактор.

Особенности

Отличием фрезы по дереву служит значительное количество разновидностей прорезающих заготовки кромок. Присутствует способность обработать древесину сбоку или по направлению, совпадающему с осью вращения инструмента.

На неподвижных фрезерах в основном применяют конкретный метод обточки дерева. Ручной фрезерующий станок, в отличие от жёстко закреплённого в помещении, расширяет этот выбор, позволяя применить для конкретной разновидности работ свой особый резак. Некоторые несквозные пропилы в дереве производятся исключительно мобильным фрезером – ручным станком.

Ручной фрезерный станок, кроме функционально-технологической обработки дерева, даёт возможность создать художественный профиль заготовки. Это значит, что на дощечке или планке, бруске вырезается узор, наносится рисунок, создаётся некая повторяющаяся текстура, возможно изготовить герб или надпись.

Все эти элементы легко размножаются при помощи копировальных приспособлений и числового программного управления (ЧПУ), блоком которого оснащается высокопрофессиональный станок.

Материалы изготовления

Для фрезы по дереву достаточно использование быстрорежущей стали. Победитовый сплав и алмазное напыление – прерогатива фрез по камню, стали, твёрдому цветмету, бетону, кирпичу и другим особо твёрдым стройматериалам. Даже твёрдые породы дерева – бук, дуб, самшит – режутся фрезами, изготовленными из тех же марок и сортов стали, что применяются для некоторых фрез по металлу.

Классификация

Определившись с характером работ и сталью, из которой сделана фреза, мастер обращает внимание на назначение изделия. По его области применения та или иная фреза относится к одному из следующих видов и разновидностей резаков:

1. торцевые резаки применяют для обработки торцевых граней заготовки;

2. конические – служат для обточки древесины любого сорта и породы под произвольным углом;

3. V-тип используется для вырезания надписей и стачивания фасок под углом в 45°, прорезания V-пазов в заготовках;

4. дисковые – прорезают горизонтальные пазы и канавки произвольной ширины и глубины, облегчающие отрезную работу по дереву;

5. профилированные – позволяют художественно дополнить изготавливаемый элемент интерьера, декора;

6. фальцевые – фрезеруют четверти;

7. калёвочные, в свою очередь, сглаживают острые кромки и рёбра;

8. резаки типа «ласточкин хвост» формируют шипы под конкретный паз;

9. фигирейные – позволяют обработать филёнки для дверей старого образца, выполненных из сплошных сборных элементов, но филёнка – не только элемент двери или дверцы шкафа;

10. галтельные – формируют желоба на узких гранях и кромках деталей и заготовок.

Кроме вышеописанных видов резаков, выпускают и комбинированные – сочетание фрезы для формирования шипа и паза. Это позволяет, к примеру, прошпунтовать одинаковые по ширине и толщине обрезные доски, чтобы те при сборке легко входили одна в другую и создавали непродуваемые ветром и сквозняками соединения, применяемые, скажем, при сборке потолочного настила в жилых помещениях.

Шаровой, или сферический со скруглённой головкой, резак служит для декоративной резьбы по дереву. Несколько отличающиеся по расположению режущих элементов, их структуре фрезы дают возможность обработать (Л) ДСП, ламинат, ДВП, МДФ-композит, а также сформировать деревянные ручки и «набалдашники», оформить планки тумб и шкафов, облагородить перила, поручни и деревянные парапеты.

Наконец, погружаемые резаки дополнительно подфрезеровывают пазы на нужную глубину.

Чтобы паз вышел идеально ровным и не испортил товарный вид заготовки или готового изделия, используют погружные резаки с несколько более длинным, чем в предыдущих случаях, хвостовиком.

Виды по конструкции

С модульным наконечником фрезы дороже по стоимости, чем монолитно исполненные. Тем не менее пользователи предпочитают именно первый вариант – работа с такими резаками даёт определённую степень свободы по сравнению с монолитными изделиями.

Сборные

Сборные деревообрабатывающие резаки содержат установленную в инструмент опорную часть стандартного формата. Режущие острия размещены на её конце.

Монолитные

Монолитный резак обладает остриями, выточенными непосредственно на рабочей основе инструмента. Деформироваться настолько, чтобы отделиться окончательно, остриё не имеет возможности, несмотря на повышенные обороты привода и особо твёрдые сорта древесины. Но монолитный резак нельзя заточить повторно – при затуплении он попросту выбрасывается. Быстрорежущая сталь при обработке дуба или самшита способна затупиться уже после трёх сеансов резки заготовок.

Со сменными режущими кромками

Резаки этого подвида обладают гораздо большим сроком службы из-за особенностей геометрии построения. Кромки двусторонние – мастеру это позволяет перевернуть рабочую часть резака наоборот, когда одна из сторон затупилась и режет заготовки хуже. Сменно-режущая фреза выгоднее вдвое для пользователя, чем односторонняя.

Разновидности по геометрии

Конкретные резаки с определёнными станками совместимы в основном за счет геометрии построения первых. Хвостовик повлияет на возможность закрепления цанги на этом станке, диаметр которой выбирается из трёх значений – 6, 12 или 18 мм. Прикинуть, подходит ли фреза к станку, можно лишь в каждом из конкретных случаев. Бывает, что фреза не до конца подходит к станку – мастера подчас подстраивают конкретный станок под неё. Дело в том, что, работая на не подстроенном под фрезу станке, поначалу кажется, что работа идёт штатно, план выполняется, но уже спустя несколько минут станок и резак начнут заметно вибрировать, и качество резки заготовки упадёт. Чтобы не допустить подобного брака в деталях, и существует возможность подрегулировать станок точно под конкретную фрезу – колебания даже на десятую часть миллиметра недопустимы, в отдельных случаях фреза может выпасть.

В худшем случае сместившийся – и выскальзывающий из цанги – резак вырвет на полном ходу, отчего зажим расцентруется, что, в свою очередь, повлечёт за собой новые неисправности на фрезере.

Эксперты напоминают: при использовании станка с ЧПУ рабочий или мастер должен вовремя предотвратить работу фрез, не совместимых с конкретным станком. Например, нельзя закреплять в цанге с дюймовым отсчётом фрезы с хвостовиком, измеряющимся в миллиметрах по рабочему диаметру.

Способ монтажа резака в цанге указывает на следующее: насадочные резаки в основном применяются для неподвижного станка с приводом на 32 мм, а пальчиковые – с диаметром от 6 мм. Не соблюдая это правило, малоопытный новичок столкнётся со скорым выходом резака из строя.

Типы лезвий

Лезвия ответственны за высокое качество работы как таковое. Они определяют, насколько оперативной и эффективной окажется обработка заготовок у мастера.

Твердосплавные лезвия (HSS, высокоскоростная сталь) или быстрорежущие (HM, трудно поддающийся затуплению металл) – зависит от того, насколько больший, к примеру, перегрев заготовки и резака при работе образуется в ходе работ. Так, HSS легче переносят перегрев – их рабочий диапазон температуры значительно выше. Из-за этого их острия труднее затупить, а значит, работают они заметно дольше, позволяя обслужить большее количество заготовок. Деревянные заготовки не требуют твердосплавных резаков: допустимо применить и обычные быстрорежущие изделия.

Обработка и у этих, и у других допускается либо перпендикулярная по отношению к плоскости расположения и движения заготовки, либо под произвольным углом, если общетехнологический процесс нацелен на резку именно наклонных канавок, выемок и отверстий.

В частности, вертикальные фрезы режут дерево на части, наклонные – отшлифовывают детали, удалив в процессе обточки лишние слои древесины. Для тонкой шлифовки применяются спирально-ножевые резаки. У срезающих резаков обработка в итоге дает идеально гладкую плоскость детали, где сколов и неровностей практически нет – дошлифовывание не нужно.

У пазовых фрез присутствует возможность проделать на выпиливаемой заготовке центральные или расположенные ближе к краю отверстия или канавки – так, идеально они подходят для формирования шипов и пазов. Достоинство пазных резаков – выставление ширины реза при неизменном диаметре хвостовика. Пазные резаки подразделяются, в свою очередь, на дополнительные подтипы.

1. Прямой резак – наиболее простое изделие. Его форма – ровный цилиндр. При работе образуется строго прямоугольная канавка в древесине.

2. Галтельная фреза: в продольном разрезе этот инструмент обладает U-образной формой.

Однако есть и V-образная разновидность галтельного резака. Стенки в обоих случаях обладают небольшим наклоном, что важно при прорезании непрямоугольных пазов.

Пазовые конструкционные – Т-образные и «ласточкин хвост» – рассчитаны на прорезание фигурных канавок с плавными и резкими гранями одновременно. Первая обладает продольным разрезом изделия в виде буквы «Т», вторая – лепестками, в совокупности с остальными частями изделия напоминающими реальный хвост ласточки.

Фигурная фасонная фреза имеет строение рабочей части, напоминающей фигурные скобки. Паз, выемка, прорезаемые ею, обладают характерным для изделия заглубленной и заострённой центральной вогнутостью. Обработка заготовки фигурной фрезой производится по краям или ближе к центру детали: инструмент справится и с той, и с другой задачей.

Размеры и диаметр хвостовика

Без хвостовика фреза не закрепится надёжно в зажимном патроне привода устройства. Выпускаются фрезы с коническим и цилиндрическим хвостовиками. Для предупреждения лишнего прокручивания на хвостовик наносится лыска. Дело в том, что, когда фреза – да и любой инструмент, даже обычное сверло – начинает прокручиваться, она в этом месте перегревается. Слои стали снимаются один за другим. Инструмент расцентровывается, и появляется вибрация, быстро довершающая своё чёрное дело – резак в итоге сломан. Для зацепления за лыску цанги предусмотрен специальный промподшипниковый комплект, служащий упором. В ходе износа обнаружив, что фреза всё же понемногу скользит в патроне, мастер заменяет сам подшипник. Диаметр фрезы – 6-12 мм, у определённой модели фрезера он свой. Промежуточное значение диаметра хвостовика фрезы – к примеру, 8 мм. Нестандартный диаметр – 4, 7 или 20 мм. Заграничные аналоги резаков измеряются по хвостовику в дюймах, в которых, как известно, не десятичная, а двоичная, «пополамная» система: полдюйма, четверть, ?, 1/16 и 1/32 часть.

Резаки с «дюймовым» диаметром не рекомендуются для использования в отечественных фрезерах, особенно советского производства. Впрочем, попытки установить в миллиметровую цангу дюймовый хвостовик не дадут никакого результата. К тому же небольшое расцентровывание всей сборки, кроме поломки, способно привести мастера к травме.

Используйте только комплектующие и резаки, подходящие друг другу, а при приобретении изделий проверьте, подходят ли они для вашего фрезера. В отличие от патрона цанга не обладает широким ходом зажимания и извлечения фрезы.

Как выбрать?

Рассмотрим, в чем заключаются условия для выбора подходящей фрезы или набора фрез.

• Высокое качество. Удостоверьтесь, что деталь идеальна, не содержит насечек и выбоин, заточена наилучшим образом. Установочные канавки должны быть на своём месте.

• Термопрочность изделия – резак должен выдерживать наибольший диапазон температурного перегрева. Это обуславливает его дальнейшую безотказную работу – мастер успеет обработать большое количество заготовок, выточить максимальное количество деталей, прежде чем резак окончательно затупится.

Дело в том, что дерево может при работе нагреться до температуры более 100 градусов – некачественная сталь, прошедшая закалку, «отпустится» при первом же перегреве, и резак превратится в «пластилин», легко тупящийся даже при работе по дереву на повышенных оборотах.

• Резаки, имеющие, к примеру, напаянные режущие кромки из победитового сплава, должны обладать высококачественной спайкой. Даже когда мастер перестраховывается и покупает именно победитовую фрезу, чтобы обрабатывать дерево, камень и другие материалы, не останавливая работу для замены фрезы, этот резак не должен внезапно терять эти режущие кромки в процессе, иначе работа тут же остановится. Обработка деталей из самшита и дуба в целях большей долговечности потребует фрезу именно с твердосплавными наконечниками, так как запас прочности, чтобы работа лишний раз не простаивала, требуется значительный. В паспортном описании конкретных изделий указывается марка, а нередко и состав припоя, которым на стальной основе напаяны твердосплавные микрорезцы. Используйте для большинства работ изделия с припоем марки не хуже, чем ПСр 37.5. Более высокое значение укажет на лучшее качество по прочности. В качестве припоя используют медно-серебряный сплав. Сварка при производстве фрез недопустима. Цветнометаллический припой плохо сваривается со сталью и тугоплавким победитом, так как из-за значительного превышения сварочной температуры возможно растворение цветмета в чермете, и образующийся полиметалл окончательно утрачивает характеристики, присущие твердосплавным элементам, – он превращается в «пластилин», подобно чёрной стали, в результате инструмент попросту не годен к работе. Вместе с тем значительно пострадает безопасность его использования.

• Перед применением монолитные резаки тщательно тестируют. Так, качество сплава и припоя можно определить, попытавшись его надпилить. Подделка легко вычисляется по царапинам, легко появляющимся при поцарапывании, например, остриём быстрорежущего сверла, абразивной материей наждачки или ребристой поверхностью напильника, зубьями пильного полотна. По шкале Роквелла твёрдость резака не должна быть ниже 58. Если она хотя бы на единицу меньше, то резак станет тупиться заметно быстрее, отчего возрастут расходы на замену для него. Качество обработки древесины, цветмета и других материалов непосредственно зависит от использования необходимых для работы приспособлений и доборных (наборных) комплектующих.

Прежде чем пользователь окончательно определится с тем, какая фреза (или несколько фрез) ему нужны для продуктивной и плодотворной деятельности, стоит упомянуть их конкретные разновидности, имеющие обоснованное применение на практике.

• Так, фреза на болгарку в отличие от резака непосредственно для фрезерного станка выглядит следующим образом. Чашкорез – её второе название, её применяют для вырезания чашеобразных углублений и выемок. Применяется строителями, возводящими дома и бани из скруглённого бруса.

• Борфреза для бормашины имеет коническую рабочую часть, изрезанную «косозубыми» кромками. Многообразие их вариаций позволяет выбрать любую – хоть усечённый конус, хоть изделие со скруглённым носиком. Фрезы для дремеля, а точнее, изделия для станков, выпускаемые европейской фирмой Dremel, многофункциональны: в продаже есть как конические (45 градусов или с иным углом), так и цилиндрические, пламевидные, сфероконические, сферические (круглые) и другие, спектр их применения в высокохудожественной и технологической деревообработке (выборке пазов и канавок) довольно широк.

• «Текстурная» фреза, или «кукуруза», шейперная, имеет волнообразно-симметричное или текстурно-спиралевидное в продольном разрезе расположение напаянных кромок. Используется она при обработке стеклотекстолита, композита, пластика, фанеры и другого, например, когда требуется быстро снять несколько слоёв материала с поверхности заготовки. Разновидностью шейперной кукурузы является фреза-шарошка – без неё работу пришлось бы делать шарошечным долотом.

• Насадная – надевается на специальную ось-основу. Применяется она, к примеру, для вырезки кромок вагонки с двумя и большим количеством «шпунтов» (шипов и пазов, идущих по ребру доски параллельно друг другу).

Для ровности хода, идеальности канавки к ручному фрезеру или мобильной пилораме прикрепляются направляющие рельсы-полозья, не дающие канавкам сворачивать в сторону ни на миллиметр.

• Проходная фреза по металлу имеет несколько разновидностей: концевая, дисковая, шпоночная, профильная и так далее. Фрезы по металлу этой категории используются и для деревообработки. Суть проходной фрезы – вырезать продольную канавку, пересекающую обе противолежащие плоскости детали, например, от торца к торцу бруска. Используется в основном как изделие для технологической резки – для изготовления всё тех же пазов под шип конкретной высоты и ширины (толщины). Разновидность – профильно-насадочная (профильная), осуществляющая резку нескольких борозд, например, на профилированном брусе, использующемся для строительства деревянных загородных и дачных домов. Проходная фреза – отчасти собирательное понятие для многих разновидностей резаков, предназначенных для поверхностного надрезания брёвен, досок и брусьев.

Имея представление о многих видах и разновидностях фрез, мастер закупает нужные комплекты резаков и приступает к работе.

советов по выбору и просмотру

При работе с деревом домашним мастерам очень часто требуется ручной маршрутизатор. Только при посещении магазина выбор крайне затруднен, ведь ценовой диапазон очень большой и количество брендов от разных производителей может ввести в заблуждение всех. Конечно, если человек опытный, он обязательно совершит покупку, которая ему действительно нужна. А если нет? В этом случае ручной фрезерный станок по дереву следует выбирать только после прочтения этой статьи!

Преимущества инструмента

Во-первых, он имеет большой потенциал для множества применений.Что это означает? Возьмем, к примеру, лобзик: с его помощью можно вырезать кусок дерева, вырезать кусок из фанеры. В общем все. Но ручной маршрутизатор по дереву в правильных руках действительно может творить чудеса.

Что следует учитывать при выборе?

Во-первых, полный комплект. Многие фрезерные станки поставляются с одним упорным стержнем, которого явно недостаточно для серьезной работы. В некоторых случаях в упаковке нет черт знает насколько удобна насадка для крепления бытового пылесоса.Таким инструментом можно только фрезеровать пазы и выполнять другие, не очень сложные операции. Итак, если вам нужен действительно многофункциональный инструмент в хозяйстве, то стоит ориентироваться на следующие показатели:

• Копировальные кольца, набор. Они чрезвычайно важны, если вы часто работаете с шаблонами. Для разных ножей их может быть несколько. Правило простое - чем больше, тем легче будет в будущем.
• Замечательно, если ваш портативный фрезерный станок по дереву имеет возможность заменять цанги.Конечно, большинство рукояток наиболее часто используемых ножей имеют диаметр 8 миллиметров. Но только они продаются в комплекте с инструментом. Отдельно встречаются фрезы с диаметром хвоста 12 миллиметров.
• Циркули для обработки радиальных деталей могут быть чрезвычайно полезными. Как правило, производители инструмента средней ценовой категории предлагают этот вариант в комплекте. Компас просто незаменим при работе с таблицами.
• Опорный ролик очень полезен, что значительно упрощает изготовление «гнутых» деталей.Его можно установить как на саму мельницу, так и на отдельный кронштейн.

На питании

Насколько мощным должен быть тренажер по дереву? Особенность этого инструмента в том, что у него нет редуктора, поэтому фреза фактически прикреплена к валу двигателя. Таким образом, во время эксплуатации он подвергается большим нагрузкам. Чем больше нож и глубже разрез, тем больше нагрузка. Проще говоря, инструмент не должен работать на пределе своих возможностей, поэтому следует выбирать мощность побольше.Это, конечно, не будет лишним.

Так что же купить ручные дереворезы? Отзывы показывают, что не стоит покупать фрезу мощностью 1,5 кВт и меньше. Даже если использовать его экономно, он безжалостно перегреется. Если поставить большую мельницу, она может вообще загореться. Поэтому следует приобретать фрезы мощностью от 1,8 кВт.

Опытные мастера говорят, что с его помощью можно выполнить практически любые работы, связанные с декором дома и творческими замыслами.Продолжим выбор фрезы по дереву: ручной инструмент должен быть полностью безопасным для пользователя. Как ни странно, в этом плане крайне важна система плавного пуска.

Система регулировки катушки и плавного пуска

В настоящее время практически все обычные электроинструменты имеют регулируемую скорость, но плавный пуск можно найти только в моделях высшей ценовой категории. Несмотря на относительно небольшую частоту появления, эта функция чрезвычайно полезна, особенно при работе с фрезой большого диаметра.Работать с таким инструментом может быть просто опасно, так как он находится буквально вне ваших рук при запуске, что может привести к серьезным проблемам.

Тяжело раненые нередко работают на лесопилках: ручной резак всегда является источником повышенной опасности, поэтому не забывайте об этом. Кроме того, многие мастера с опытом работы настоятельно не советуют обращаться к дешевым китайским моделям. Качество материалов, из которых они сделаны, иногда бывает настолько плохим, что механизм буквально начинает ломаться при более-менее значительных нагрузках.

Как заменить такие же ножницы тоже заслуживает особого внимания со стороны потенциального покупателя. Некоторые модели имеют специальный поворотный замок. Другим для этого требуется два гаечных ключа. Если работа ручной фрезой по дереву для вас - хобби, то ничего страшного в этом нет, но при повседневном использовании такие разновидности быстро начинают вызывать некоторое раздражение. А еще удобнее встроенный фиксатор, с помощью которого можно сразу менять фрезу.

Однако такие ручные фрезерные станки по дереву некоторым не нравятся: отзывы говорят, что многие производители искренне экономят на качестве закрепителя, а потому он может выйти из строя практически сразу. В некоторых случаях ключи могут быть немного более надежными.

Немного о типах ножей

Теперь нам нужно выяснить, какие ножи представляют собой инструмент в природе. Обратите внимание, что они делятся на два основных типа: с твердосплавными метчиками и без них.Диски без карбида можно использовать только для пропила в мягкой и чистой древесине. Твердая древесина и даже плотный пластик не справятся с таким инструментом: потребуется что-то посерьезнее. Если доска очень твердая или гвоздь, можно сразу попрощаться.

Одним словом, резаки с метчиками от жестких до рабочих намного лучше. Даже имея толщину доски с узлом, она легко разрезается и продолжает резку дальше.Единственный минус - особенности кроя. С таким инструментом получается не очень чисто, а в случае с более мягкой древесиной - немного «лохматой». Специалисты отмечают, что резьба по дереву ручным фрезером в этом случае практически невозможна, так как более-менее сложные рисунки превращаются в рваные бороздки.

Дополнительные функции

«Подъемный» механизм. Так называется механическая часть, предназначенная для плавного погружения ножа. В принципе, само по себе это довольно просто, но при покупке лучше обратить внимание на то, как производится регулировка глубины.Лучше всего, когда есть возможность аппроксимировать этот показатель с его дальнейшей плавной настройкой. Профессиональные инструменты имеют точность 0,01 мм. Не думайте, что это слишком много. Так что, если совместить работу ручной фрезы по дереву с распилом «ласточкин хвост», высокая точность будет вам удачей.

Фиксированное положение ножа, судя по отзывам многих мастеров, тоже не будет лишним по определению. Лучше всего, когда каждое положение устанавливается болтом с контргайкой.Просто поверните ручку механизма, чтобы отрегулировать глубину фрезы. Очень важно убедиться, что это соединение ненадежно. Учтите, что даже малейший люфт абсолютно недопустим. Во-первых, опытные мастера говорят, что такая болтовня неизбежно приведет к резкому ухудшению качества обрабатываемых деталей.

Во-вторых, проседание соединения со временем приведет к ослаблению всей конструкции, что чревато трещинами в корпусе и прочими неприятными последствиями.Если вы купили дешевую ручную фрезу по дереву «Интерскол», то наверняка вам все это попадется.

Чистота - гарантия здоровья

Обратите внимание на наличие и состояние трубы, используемой для подключения пылесоса. В принципе, некоторые плотники считают такое устройство прихотью, но это далеко не так. Frazer пыльный, и нет необходимости накапливать излишки мусора в легких. При выборе необходимо проверить, закрывает ли эта насадка рабочую поверхность ножа полностью или частично.Если полностью - не очень хорошо, так как нет визуального контроля за рабочей частью инструмента.

А прозрачный материал проблему не решает: пользователи говорят, что через несколько минут работы из-за большого количества пыли и сколов ничего не видно. Поэтому лучше выбирать модели, где есть возможность быстро снять эту ветку для ее чистки. По опыту профессиональных рабочих можно также сказать, что форсунку лучше всего расположить заранее, так как в противном случае ей неудобно работать (это особенность ручного шлифовального станка по дереву Энкор).

О упорных стержнях

Как мы уже говорили, опорные стержни входят в комплект всех фрез, но здесь их варианты исполнения могут существенно различаться. Самые примитивные просто крепятся к нижней части инструмента винтами. Если нужно изменить положение, они откручиваются, и ремешок перемещается в нужное место. В более запущенных случаях в них есть дополнительное давление, которое регулируется отдельным винтом. Это намного быстрее и мельница лучше расположена.

Кнопки запуска

У кнопки включения должно быть два варианта: защита от случайного нажатия и защелка, удерживающая ее. Особенно плохо, когда нет фиксатора: некоторые пользователи сообщают, как завязывали ручку роутера веревкой или изолентой, когда долго работать со сложенными деталями. Еще один совет «от бывалых»: по возможности включайте сетевые фильтры роутера и пылесоса кнопками включения / выключения.При необходимости можно сразу выключить любой из инструментов.

Эргономичность

Наконец, давайте поговорим о еще более важном качестве резака. Речь идет об эргономике устройства. Просто попробуйте взять его в руку, почувствуйте, насколько удобны ручки, не натирайте их материалом о кожу рук. Внимание! Если вы хотите снять одну руку с ручки, чтобы выключить устройство, лучше обратить внимание на другую модель.

О поломках и обслуживании

Кстати, еще до покупки конкретной модели роутера было бы неплохо узнать, что дешевые китайские инструменты - это расходный материал.Как правило, в настройке нет даже запасных щеток, поэтому при малейших поломках проще всего будет купить новый роутер, не тратя время и нервы на его ремонт. К сожалению, многие профессиональные строители отмечают, что в последнее время «пришел в негодность» знаменитый «Макит», на который иногда не хватает запчастей.

Следовательно, те, кто намеревается купить резак для профессионального использования, должны выставить одного вне закона, но не потеряли совет по смыслу. Речь идет о наличии или отсутствии на краях сервисного центра этой марки.Если это не так, стоит обратить внимание на других производителей. В случае поломки в течение гарантийного срока вы можете как минимум предоставить себе замену инструмента.

А теперь опишем особенности некоторых производителей кофемолок, чтобы вам было проще сделать свой выбор.

«Интерскол»

Еще не так давно считалось, что это отечественная компания, занимающаяся сборкой инструмента с использованием ряда импортных комплектующих. До недавнего времени было так: фрезерные станки отличались относительно невысокой стоимостью (они пока стоили не более 4,5-5 тысяч рублей) и хорошим качеством.

Сегодня вся продукция этой марки принадлежит китайцам. Часто возникают проблемы с материалом корпуса (некачественный пластик). Многие считают, что такие фрезерные станки не подходят для профессиональной работы, потому что есть проблемы с крепежом и упорами, которые относительно быстро выходят из строя.

Однако это хороший выбор для ограниченного бюджета. Инструмент для домашних заданий вполне подходит и имеет хороший рейтинг.

«Энкор»

В основном аналог «Интерскола».Плюс в стоимости: редко встретишь роутер от этой компании дороже четырех тысяч рублей. Комплектация тоже богатая, в нее входят насадка для пылесоса, насадки, сменные цанги и ключи. Недостаток в том, что за эти деньги вы покупаете роутер не более 1200 Вт, а о том, что ощетинивается, мы уже говорили.

Наконец, из-за китайской сборки не всегда качественно собран корпус.

"Bosch"

В последнее время это было синонимом подлинного немецкого качества, и даже сейчас эта марка "держит планку".Несмотря на китайскую сборку, инструмент собран качественно, люфтов и зазоров между деталями нет. Качество материалов отличное, эргономика тоже достойная. К минусам можно отнести стоимость (минимум 7-8 тысяч для нормальной модели), а также дороговизну комплектующих и ремонта. К тому же комплектация за эти деньги может быть побогаче (только дополнительные упоры и патрубок пылесоса).

"Макита"

Хороший японский бренд. Это более дешевый аналог «Бош». Стоит чуть меньше (не больше шести тысяч рублей), отличается относительно высоким качеством (лучше Энкер и Интерскола).

Установка красивая, нареканий от пользователей нет. Жалобы касаются только дороговизны сервисного ремонта и запчастей. По оснащению не уступает китайской продукции, но качество деталей намного выше. Рекомендуется как профессионалам, так и мастерам.

Вот оно. Следуя нашим советам, вы обязательно выберете ручную фрезу по дереву с теми характеристиками, которые вам действительно подходят.

.

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ / Токарный станок по дереву / Автоматическая высокоэффективная резьба по дереву, Гравировальный станок по дереву с ЧПУ

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ, гравировальный станок по дереву, станок для резьбы по дереву, токарный станок по дереву, сверлильный и режущий станок с ЧПУ

Доступные материалы:

рекламные вывески и щитки, производство хрусталя, производство мебели, складной экран, массив дерева дверь, деревянная художественная дверь, неокрашенная дверь, вентилятор и окна, виды палубных столов и мебели, рекламный знак, ацил, медь, алюминий, пластиковая доска, деревянная доска, другие нементальные модели и т. д.

Характеристики:

1-я рама состоит из сварной трубы из промышленной стали с исключительной грузоподъемностью.

2. Высокоточные шарико-винтовые пары и направляющие, согласованные инженерами с многолетним опытом.

3. Новое поколение ручного управления с ЧПУ для большего удобства и увеличения файлов.

4. Интеллектуальные вычисления полностью раскрывают моторный потенциал, корректируют кривые и прямые линии.

5.Автомобиль запоминает последнюю остановку, вызванную отсутствием мощности или поврежденным инструментом.

6. Легко совместим с некоторыми популярными программами CAD / CAM, такими как Type3, Artcam, Artcut и т. Д.

7. Доступно с Windows 98 / NT / 2000 / XP / Vista, USB поддерживает горячее подключение.

8. Достаточно прочный, чтобы резать и гравировать акрил, МДФ, алюминий, медь и т. Д.

Дополнительные компоненты:

• ось z
• шпиндель (800 Вт / 2,2 кВт / 3,0 кВт / 4,5 кВт)
• шпиндель с водяным или воздушным охлаждением
• NC studio control system
• Grip manual DSP
• Stepper motor или сервопривод
• Доска из ПВХ
• вакуумный стол высокой мощности
• система охлаждения инструмента
• система пылеудаления

Основные конкурентные преимущества:

• части торговой марки
• предлагаемые дистрибьюторы
• Гарантия
• международные сертификаты
• военные спецификации
• характеристики продукта
• характеристики продукта
• быстрая доставка
• одобрение качества
• обслуживание
• прием небольших заказов

Основные экспортные рынки:

Восточная Европа, Северная Америка, Ближний Восток / Африка, Центральная / Южная Америка, Азия, Западная Европа, Австралия

Скульптурный образец:

.

ЗНАНИЯ ЧПУ ПЕРЕХОДЯТ ОБРАБОТКУ ДЕРЕВА НА СЛЕДУЮЩИЙ УРОВЕНЬ С ФРЕЗЕРНО-МАРШРУТИЗАТОРОМ с ЧПУ - Новости

1. Фрезерный станок по дереву с ЧПУ и его рабочий процесс

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ - это станок, который автоматически режет древесину различных форм и размеров без вмешательства человека . Эта машина с числовым программным управлением работает в декартовой системе координат (X, Y и Z) для трехмерного движения.

Резка, фрезерование, резьба, сверление, шлифование и травление - вот некоторые из популярных функций этого станка.

С помощью этого высокотехнологичного станка выполняются многочисленные столярные проекты, такие как изготовление шкафов, шкафов, изготовление мебели, изготовление деревянных игрушек и т.д. во многих отраслях промышленности, таких как мебель, реклама, графика и отделка печати, маркировка, упаковка из пеноматериала, металлообработка, изготовление корпусов, облицовка из алюминиевых и металлических композитов, штампы и заготовки.

Этот высококачественный фрезерный станок с ЧПУ гарантирует, что вы инвестируете в соотношение цены и качества и получаете продукцию высочайшего качества. Эти приложения поддерживают конфигурацию машины, чтобы максимально использовать преимущества каждой бизнес-операции и обеспечить более высокую эффективность.

Если вы являетесь владельцем компании по производству деревянных изделий, вам следует сосредоточиться на получении максимальной отдачи от станка. В конечном итоге этот тяжелый тип оборудования станет выгодным вложением для вашей компании.

Эта превосходная машина позволяет пользователям создавать проекты в компьютеризированной системе. Эти устройства наделены рядом функций, которые используются при индивидуальной настройке деревянной конструкции.

Кроме того, каждый материал, на котором работает фрезерный станок с ЧПУ, имеет уникальные свойства. У каждого материала есть свои уникальные сильные и слабые стороны, поэтому важно выбирать лучшие породы дерева. Правильный выбор дерева даст вам хороший конечный продукт, который желает покупатель.

Давайте перейдем к пониманию того, какая древесина лучше всего подходит для резки и насколько красиво станок с ЧПУ для резьбы по дереву производит антикварную мебель.

2. Породы древесины для фрезерования с ЧПУ

Древесина - очень популярный материал. Независимо от того, используете ли вы такие материалы, как фанера, мягкая древесина, лиственная древесина, МДФ, ДСП или дерево, фрезерный станок по дереву с фрезером с ЧПУ.

Он может легко обрабатывать вышеупомянутые древесные материалы для производства деталей корпусов, мебели, ящиков типа «ласточкин хвост», плащей, декоративной резьбы и т. Д.

2.1 Твердая древесина для фрезерования с ЧПУ

Твердая древесина обычно получается из так называемых твердых пород дерева. У этого дерева широкие листья, которые опадают в суровые зимние месяцы. Ниже приведены некоторые примеры твердых пород дерева:

• Бук: прочная древесина, жесткая, ударопрочная, с небольшими порами, светлый цвет

• Вишня: крепкая, светло-красная / коричневая, стойкая до коробления, пригоден для резьбы

• Красное дерево: прочное, красно-коричневый цвет, ровные поры, слабые кольца, хорошее для резьбы

• Дуб: легкий, тяжелый, прочный, чистая зернистость

• Грецкий орех: коричневый, прочный, прочный, прямое волокно в стволе, волнистое зерно ближе к корням

Клен и вишня - самые идеальные типы древесины твердых пород поверх дуба и дуба. тополь, который используют для резки, резьбы и травления.Они более плотные, менее волокнистые и меньше отслаиваются.

Древесина твердых пород считается хорошим вариантом для экспериментов, и деревообрабатывающий станок с ЧПУ воплотит ваши проекты в жизнь за считанные минуты.

2.2 Мягкая древесина для фрезерования с ЧПУ

Мягкая древесина - это в основном хвойные породы. Хвойные листья - это «хвойные», а не широколиственные лиственные деревья. Эти иголки предназначены для удержания влаги круглый год, поэтому хвойные деревья зимой не сбрасывают листья.

Некоторые хвойные породы тверже многих лиственных пород.

• Тис: более твердая древесина мягких пород, прямолинейная, средняя прочность, низкая жесткость, хорошая устойчивость к разложению. чем лиственных пород. Древесина твердых пород в основном используется в производстве мебели, полов и строительных компонентов.

  Древесина растет медленно и стоит дороже, чем обычно. В то время как оба вида древесины загораются, твердая древесина имеет большую огнестойкость.

  3. Какие типы фрез и фрез с ЧПУ используются для резки деревянных деталей?

  Фрезы считаются одним из основных инструментов для резки различных деревянных деталей на деревянном фрезерном станке с ЧПУ. Фрезы в основном определяют тип необходимой резьбы, но выбор точной фрезы для резьбы может сбить с толку, поскольку существует множество переменных, которые следует учитывать при использовании фрезерного станка с ЧПУ для резки деревянных деталей.

  
  

  Многие производственные компании используют специальную коронку для другого типа материала, который они выбирают для производства конечного продукта. Он может красиво вырезать и гравировать дерево на высокой скорости, сохраняя точность и стабильные результаты.

  Более того, создание красивых столярных изделий позволяет сэкономить много времени и средств.

  Давайте посмотрим, какие фрезы и фрезы использует фрезерный станок с ЧПУ для резки деревянных рисунков:

  • Если вы пытаетесь делать прямые пропилы в фанере, вам следует искать спиральный резак хорошего качества для резки и травления сложных рисунков. .Поскольку фрезы бывают разного диаметра, вы можете резать или резать дерево.

  • Если вы хотите выгравировать 3D-дизайн на материале, вам следует использовать шаровой наконечник, размер которого соответствует требуемому уровню детализации модели. Кончики шариков используются для создания фантастических трехмерных форм, а кончики кончиков позволяют добиться мельчайших деталей и плавных контуров. Вы также можете использовать конический сферический носик для сложной 3D-резьбы.

  • Для вырезания символов, создания значков, гравировки на акриле и т. Д. Вам потребуются насадки V, V-образные насадки, V-образные насадки или насадки для гравировки. Потому что они доступны в другой форме; наиболее полезные углы - 60, 90 и 30 градусов. Эти прецизионные фрезы для символьной резки отличаются большей универсальностью и используются для точной резки более тяжелых гибких и полужестких материалов.

  • Кроме того, если вы ищете насадки для выравнивания досок, вам следует использовать резак для досок или резак для гладкой и ровной поверхности.Эти детали аккуратно скользят по поверхности ткани, придавая модели ровную и блестящую поверхность. Если вы используете фанеру или ламинат, наконечники предназначены для того, чтобы не мешать внешнему слою шпона, а наконечники, используемые для пластика, специально разработаны для предотвращения чрезмерного плавления. Также есть много бит, используемых для разных приложений, но вам не нужно покупать все 30 бит, если вы создаете прототип проекта.

  Очень важным моментом, который следует учитывать при выборе сверла, является то, что сверло должно быть коротким и прочным для более чистого и гладкого резания.

  Использование слишком больших или длинных сверл приводит к изгибу сверла при резьбе по дереву с помощью деревообрабатывающего фрезерного станка с ЧПУ.

  Более того, если вы собираетесь резать или вырезать большое количество материала, меньшие биты дадут лучшие результаты, но должны быть достаточно острыми для гладких и красивых резов по сравнению с матовыми битами.

  4. Какие советы и методы используются на дереворежущем станке с ЧПУ

  Фрезерные станки с ЧПУ признаны одним из мощных инструментов проектирования и строительства.

  Фрезерный станок с ЧПУ имеет все необходимые инструменты для резьбы, травления и различных целей проектирования. Трехмерная резка, травление, резьба и т. Д. Это самые впечатляющие возможности, предлагаемые фрезерным станком с ЧПУ.

  Давайте посмотрим на методы использования инструментов для повышения производительности вашего фрезерного станка с ЧПУ:

  1. Инструмент меньшего размера: выберите инструмент с самой короткой общей длиной.Поддерживается высокий уровень жесткости, обеспечивающий наилучшую производительность оператора.

  2. Правильное направление вращения: при резке или травлении материала инструмент должен вращаться в правильном направлении, чтобы готовый продукт выглядел хорошо.

  3. Регулировка диаметра инструмента: нельзя пропустить диаметр инструмента и толщину материала. Когда оператор режет, материал прижимается к инструменту с каждым оборотом. Оператор должен получить доступ к конструкции в зависимости от разрезаемого материала.

  5. Программное обеспечение, используемое станком с ЧПУ по дереву

  Выше представлен аналитик рынка программного обеспечения CAM, как насчет аналитика затрат? https://www.cnccookbook.com/results-2016-cnccookbook-cam-survey/ См. эту ссылку. Мы можем пометить актив.

  Фрезерный станок по дереву с ЧПУ на продажу поможет вам создавать различные деревянные объекты. Большинство частей объекта спроектировано с помощью программы CAD (Computer Aided Design) / CAM (Computer Aided Manufacturing), которая позже обрабатывается фрезерным станком по дереву с ЧПУ.

  Программа CAM в основном используется для преобразования дизайна САПР в код G, и этот код управляет битами и помогает создать четкий дизайн. Благодаря языку кодирования можно выполнять многие функции, такие как резка, гравировка, заливка швов и т. Д.

  Фрезерный станок по дереву с ЧПУ вращается быстрее - 18 000, скорость вращения - 24 000 об / мин. Наряду с машинами для маркировки древесины используются приложения CAD / CAM, такие как Artcam, Mastercam, Bobcad и AlphaCam.Эти приложения специально разработаны для использования с фрезеровщиками по дереву.

  Фрезерные станки по дереву с ЧПУ обычно больше своих металлических аналогов. Более высокая степень автоматизации, более высокая производительность, стабильное качество, обработка сложных форм и реализация приложений CAD / CAM - вот некоторые из немногих преимуществ фрезерного станка с ЧПУ.

  Безграничные возможности фрезерного станка с ЧПУ

  Этот фрезерный станок с компьютерным управлением использует все виды деревянных материалов и вырезает самые сложные формы, включая логотипы, эмблемы, шрифты и т. Д.Фрезерный станок с ЧПУ предлагает скорость и точность по той же цене, которая доступна мастеру.

  Эта усовершенствованная фрезерная машина ставит под угрозу подлинность продукта и придает уникальный характер дизайну мебели. Фрезерный станок по дереву с ЧПУ также имеет широкий спектр принадлежностей, которые можно адаптировать к индивидуальным потребностям вашего бизнеса.

  Как точность, так и производительность значительно улучшаются во время производства с помощью фрезерного станка с ЧПУ.

  Твердость древесины затрудняет трудную обработку древесины.Однако с развитием технологий станки с ЧПУ пришли в ярость.

  В настоящее время деревообрабатывающая промышленность во многом полагается на станки с ЧПУ, поскольку они предлагают множество возможностей.

  Относится к ручному маршрутизатору, используемому для резки дерева, и может выполнять задачи многих плотницких станков, таких как резка и изготовление сложных форм, которые было бы почти невозможно создать вручную.

  Станок с ЧПУ использует программное обеспечение ПК для бесперебойной работы станка.Он работает в декартовой системе координат (X, Y и Z) для управления трехмерным движением, взаимодействуя почти идеально, что позволяет легко вырезать сложные формы из дерева. Независимо от того, занимаетесь ли вы резьбой по дереву для хобби или это часть вашего бизнеса, станки с ЧПУ творят чудеса.

  Резьба по дереву и травление значительно упрощаются с помощью деревообрабатывающего станка с ЧПУ. Просто спроектируйте детали с помощью программного обеспечения CAD / CAM, и машина автоматически выполнит трассировку или резку поверхности с идеальной отделкой.

  Станки с ЧПУ сегодня очень востребованы. Если вы также ищете высокую точность и скорость по цене мастера, рекомендуется приобрести фрезерный станок по дереву с ЧПУ для изготовления сложных форм и узоров.

  .Сертификация CE 0-24000об / мин резьбы по дереву станка для резьбы по дереву маршрутизатора с ЧПУ

  ATC 1325

  ATC 1325 Маршрутизатор с ЧПУ Сертификация CE для европейских клиентов

  IoT-приложение - это наша специальная функция, обеспечивающая удаленную передачу информации, удаленное вспомогательное управление, динамический мониторинг в реальном времени, активную передачу ошибок. Если машина обнаружит поломку, мы сначала выясним и посмотрим, где она неисправна, а затем поможем нам ее исправить.

  Гарантия и послепродажное обслуживание

  • Гарантия 12 месяцев на всю машину.
  • Техническая поддержка по телефону, электронной почте или в WhatsApp / Skype круглосуточно.
  • Удобное для пользователя видео CD на английском языке и руководство пользователя.
  • Инженер доступен для обслуживания оборудования за рубежом.

  Основные характеристики

  • V промышленный светодиодный дизайн, более красивый
  • Система управления Leetro, с высокоточной камерой ccd, может распознавать готовый профиль на материале и точно резать.
  • Дополнительный шаговый привод или сервопривод
  • Тайваньская квадратная направляющая
  • Вакуумный стол, гораздо более высокая поглощающая способность, может пробивать небольшие куски материала

  технические параметры

  Описание и технические данные:
  X Рабочая зона	1300 мм
  Y Рабочая зона	2500 мм
  Z Рабочая зона	200 мм
  Точность позиционирования при перемещении	± 0,05 мм
  Точность перестановки позиционирования	± 0,05 мм
  Поверхность стола	вакуумный стол
  Конструкция корпуса	Стальная конструкция с четырьмя ножками
  X, Y, Z-структура	шестерня для оси X Y, шарико-винтовая пара для оси Z.
  Макс. Потребляемая мощность (без шпинделя)	1,84 кВт
  Макс. Цена быстрого хода	45000 мм / мин
  Макс. Рабочая скорость	25000 мм / мин
  Мощность двигателя шпинделя	Охлаждающий шпиндель 3 кВт
  Скорость шпинделя	0-24000 об / мин
  Приводной двигатель	Шаговые двигатели 450B и контроллер
  Инвертор	3.7KW XFT
  Command	Код G * .u00 * .mmg * .plt
  Рабочее напряжение	AC220V / однофазный / 50 Гц
  Система управления	Система управления Leetro
  Руководство рельс	Квадратная направляющая по оси XYZ;
  Система смазки	Ручная смазка
  Шкаф управления	Шкаф независимости

  
  Прикладные отрасли и материалы

  В основном используется в мебельной промышленности, такой как деревянные двери, двери гардеробных, двери для декоративно-прикладное искусство,

  Раскрой МДФ, раскрой деревянных досок и других неметаллических материалов и т. д.

  Иногда вы сталкиваетесь с такой проблемой, фрезерный станок с ЧПУ не всегда может поддерживать один и тот же уровень во время работы, что в некоторой степени влияет на точность работы. На этом этапе становится необходимым добавить «регулировочный винт» в 4 углах машины

  Сертификат

  • Сертификат CE для европейских стран
  • CCVO SONCAP соответствует требованиям клиентов из Нигерии
  • Сертификат FTA для клиентов из Пакистана
  • Сертификат SASO для клиентов из Саудовской Аравии
  • Сертификат E для клиентов из Индонезии и Вьетнама

  упаковка и доставка

  Детали упаковки:

  • Наружная упаковка: Ящик со стандартной морской фанерой.
  • Внутренняя набивка: всего три слоя; Хлопковая пленка Pearl EPE + стретч-пленка PE.

  Модернизированный пакет, намного более мощный и защита окружающей среды.

  Также можем изготовить упаковку по Вашему желанию.

  Сведения о доставке: Доставка в течение 25-30 рабочих дней после оплаты

  Информация о компании

  Qingdao Bosay CNC co., LTD., Основана в 2008 году, расположена в промышленном парке Хешань в Циндао в Китае.площадью 18 000 кв. Он стал известным отечественным производителем оборудования с ЧПУ с более чем 10-летним опытом работы. Инвестировал в исследования и разработки научно-технического отдела, объединив новейшие технологии и интернет-оборудование, разработал оборудование для платформы приложений удаленного динамического мониторинга IOT, обнаружил раннее лечение для предотвращения проблем, повысил эффективность и качество послепродажного обслуживания, в то же время более привержены интеграции человека с машиной на умном производственном предприятии, чтобы сделать производство и управление более интеллектуальными и простыми.Наше высокое качество, отличная производительность и отличное послепродажное обслуживание заслужили единодушную похвалу клиентов.

  FAQ

  1. Могу ли я получить машину в соответствии со своими требованиями?

  Конечно. Мы принимаем OEM и ODM в соответствии с вашими требованиями.

  2. Я новый оператор станка. Вы тренируетесь?

  Да. Мы обеспечиваем послепродажное обслуживание за рубежом.

  3. Моя машина сломалась. Можете ли вы исправить это для меня?

  Да. У нас есть бесплатное онлайн-обучение.

  Если в ваше время у вашей машины возникнут серьезные проблемы, мы можем ее отремонтировать.

  4. Какое качество у вашей машины?

  В нашем станке используется тяжелая токарная станина, и каждая деталь обрабатывается на обрабатывающем центре с ЧПУ

  , что значительно повышает точность станка.

  .

  Китай Фрезерный станок по дереву с ЧПУ 1325 Производители, поставщики, Завод

  Рабочая зона: X, Y, Z: 1300 * 2500 * 200 мм
  Шпиндель с водяным охлаждением, 3 кВт
  Алюминиевый рабочий стол с Т-образным пазом
  Шаговый привод и двигатель
  Ручной контроллер

  Описание продукта :

  ◆ Области применения:

  Деревообработка: обработка различной мебели, такой как двери, окна, шкафы, деревянные двери и т. Д.

  ◆ Реклама: гравировка и резка различных этикеток и номерных знаков.

  ◆ Декоративно-прикладное искусство: гравировка символов любых языков и графики на сувенирах.

  ◆ Подходящие материалы:

  Дерево, алюминиевая пластина, пластик, пластина плотности, волновая пластина, ПВХ, акрил, хрусталь, светлый мрамор и другие неметаллические материалы и т. Д.

  Преимущества:

  Технические параметры :

  Описание	Параметр
  Рабочая область X, Y, Z	1300 × 2500 × 200 мм
  Размер стола	1320 × 3040 мм
  X, Y, Y Точность позиционирования	± 0,05 / 300 мм
  Точность позиционирования X, Y, Z	± 0,05 мм
  Поверхность стола	Стол с Т-образным пазом (опция: вакуумный стол)
  Рама	Сварная конструкция
  Структура X, Y	Рейка и шестерня, Тайвань Подшипники линейного перемещения квадратной направляющей HIWIN / PMI
  Z Structure	Шарико-винтовая передача, подшипники линейного перемещения HIWIN / PMI с квадратной направляющей
  Макс. Энергопотребление (без шпинделя)	2,0 кВт
  Максимальная скорость воздушного движения	32000 мм / мин
  Максимальная рабочая скорость	20000 мм / мин
  Силовой двигатель шпинделя	3,0 кВт Китайский шпиндель с водяным охлаждением (опция: 4,5 кВт.6,0 кВт / Италия HSD)
  Скорость шпинделя	0-24000 об / мин
  Приводная система	Шаговая система (опция: сервосистема)
  Рабочее напряжение	AC220V / 50 / 60HZ, 1 / 3PH (опция: 380V / 3PH)
  Командный язык	G-код
  Операционная система	Система DSP (опция : Программное обеспечение NC Studio для ПК)
  Scepter	USB
  Флэш-память	1 ГБ (диск U)
  Собрать	ER3.175, 6, 12, 7, 20 ,, 25 мм
  Разрешение X, Y	GG 0,02>
  Совместимость программного обеспечения	Type3, Ucancam, Artcam
  Размер упаковки	Разделенный: 3200 x 1960 x 1340 мм, встроенный: 3200 x 1960 x 1870 мм
  Вес нетто	960 кг
  Вес брутто	1200 кг

  Послегарантийное обслуживание:

  1. Обучение установке устройства, обучение использованию устройства онлайн.
  2. Инженеры доступны на заводе заказчика для обучения.
  3. Один год гарантии
  4. Круглосуточная техническая поддержка по электронной почте или телефону
  5. Удобное руководство по эксплуатации и обслуживанию устройства на английском языке
  6. Бесплатное обучение специалистов для клиентов.

  Дополнительные детали:

  Упаковка и доставка:

  Фото машины:

  Hot Tags: фрезерный станок с ЧПУ 1325, завод

  , Китай, производители .

  Citop 5 шт. / Компл. Роторные инструменты с шестигранным хвостовиком 6,35 мм, режущие фрезерные станки из быстрорежущей стали, шлифовальные полировальные насадки, резьба по дереву, фрезы, продажа

  Citop 5 шт. / Компл. Роторные инструменты с шестигранным хвостовиком 6,35 мм, режущие фрезерные станки из быстрорежущей стали, шлифовальные полировальные насадки, резьба по дереву, фрезы

  Особенности:

  100% новый бренд и благородное качество.

  Это набор вращающихся файлов из быстрорежущей стали из быстрорежущей стали с шестигранной ручкой.

  Применяется для точной резьбы по смоле, пластику, фарфору, мягкому металлу, камню и т. Д.

  Подходит для удаления белой кожи, полировки дерева, нефрита и т. Д.

  Он может заменить мелкие абразивные круги, высокая эффективность, эффективность обработки в несколько раз выше, чем у ручного инструмента.

  Качественная обработка, файл плавно, может обрабатывать различные формы полости формы.

  Длительный срок службы, легкий и простой в использовании, безопасный и надежный.

  Примечания:

  Оператору категорически запрещено использовать его с этими устройствами, суть которых в другом.

  Во время использования рукоятка должна быть надежно и правильно закреплена, тряска во время работы категорически запрещена.

  Направление разреза должно плавно перемещаться справа налево, не нужно прилагать больших усилий, чтобы не допустить импичмента и пинков.

  Чтобы ваши глаза не поранились летящим мусором, надевайте защитные очки при использовании.

  Спецификация:

  Материал: сталь быстрорежущая

  Ремесло: Шлифовка

  Диаметр хвостовика: 6,35 мм

  Диаметр головки: 12,5 мм

  Общая длина: 66 мм

  Длина хвостовика: 40 мм

  Длина файла: 26 мм

  Количество: 5шт

  В комплект входит:

  Набор напильников высокоскоростной нержавеющий роторный 5шт

  • Тип раздела файла : Single Cut
  • Использование для : Тонкая резина, пластик, фарфор, мягкий металл, камень и т. Д.
  • Изготовление на заказ : ДА
  • Материал : HSS
  • Принадлежности для дома : ELECTRIC
  • Тип : Поворотный напильник для сверлильного инструмента
  • Номер модели : 1909270344
  • Марка : Citop
  • Тип зуба : Крестовина
  • : Диаметр хвостовика 6.35 мм
  • Оптовая торговля : ДА
  • Цвет : СЕРЕБРЯНЫЙ
  • Использование 1 : Шлифовка, полировка дерева, нефрита и т. Д.
  • Прямая поставка : ДА
  • Длина вала : 40 мм
  • Длина файла : 26 мм
  • Начало координат : CN (начало)
  • Полная длина : 66 мм
  .

  Китайский фрезерный станок с ЧПУ ATC Деревообрабатывающий станок Производитель и поставщик и завод - Лучшая цена Фрезерный станок с ЧПУ ATC Деревообрабатывающий станок для продажи

  Описание

  Наш фрезерный станок с ЧПУ Деревообрабатывающий станок ATC специализируется на таких материалах, как дерево, искусственный пластик, алюминий, медь, камень. Он может автоматически менять более 8 видов инструментов в соответствии с различными функциями резака в процессе гравировки. Кроме того, вся машина имеет тяжелую раму и портальную конструкцию, которая стабильна и проста в эксплуатации.

  функций

  -Интеллектуальная система: система ЧПУ ATC в процессе обработки с ЧПУ не требует смены инструмента вручную, маршрутизатор ATC с ЧПУ с интеллектуальным рабочим процессом и функцией автоматической смены инструмента.

  - Долговечное качество: направляющая специально защищена щеткой, установленной на направляющей, поэтому направляющая всегда остается чистой во время работы машины. Благодаря этому гусеница долго останется без износа, а также в блоке и срок службы подшипника в блоке.

  -Резка материалов: фрезерный станок с ЧПУ ATC Станок для резьбы по дереву также может резать различные неметаллические и мягкие металлические материалы, такие как твердая древесина, мягкая древесина, твердая древесина, пена, МДФ, камень, керамика, мягкий пластик, твердый пластик, акрил, стекло, ACM, ПВХ, медь, латунь, алюминий и т. д.

  Параметры станка Фрезерный станок с ЧПУ ATC для резьбы по дереву

  02 13

  5

  Berło

  2 Berło USB

  6p

  9002

  Вес брутто .

  NO.	Описание	Параметр
  1	Рабочая зона X, Y, Z	1300 * 2500 * 300/1500 * 3000 * 300/1300 * 1800 * 200 / 1200 * 2400 * 200 мм
  2	X, Y, Z Точность позиционирования	± 0,03 / 300 мм
  3	X, Y , Z Изменение точности позиционирования	± 0,05 мм
  4	Конструкция токарного станка	Сварная конструкция
  5	X структура, Y, Z	Квадратный стержень
  6	Трансмиссия X, Y, Z	Шестерня X, ось Y, шестерня, шариковый винт оси Z.
  7	Макс. Потребляемая мощность	(без шпинделя) 3,2 кВт
  8	Макс. Скорость движения	0-25000 мм / мин
  9	Макс. Рабочая скорость	0-20000 мм / мин
  10	Мощность двигателя шпинделя	Водяное охлаждение / воздушное охлаждение 3 / 4,5 / 5,5 / 6/7 / 9 кВт
  11	Скорость вращения шпинделя	0-18000 об / мин
  12	Система смазки	Автоматическая система смазки	02 Режим движения Шаговый двигатель / серводвигатель
  14	Система управления	DSP / NCstudio / Siemens / syntec
  15	900 9 0022	16	Flash	128M
  17	Разрешение	0,01>
  18
  19	Команда	Код G, * uoo, * mmg, * plt, * nc
  20	Рабочее напряжение	AC220V / 380V, 50/60 Гц
  21	Условия срабатывания	Температура: 0 45 ~ 45 ℃ Относительная влажность: 30% ~ 75%
  22	Размер упаковки	Отдельно: 3110X1500X620 мм Интегрированный: 3350X1950X1990 мм
  23	Вес нетто	12002 1200 кг
  24

  ---

  Смотрите также

  • 
    Держатель для балдахина своими руками
  • 
    Краска вместо обоев на стену
  • 
    Варианты пластиковых окон
  • 
    Бамбуковая пальма хамедорея
  • 
    Предшественники клубники
  • 
    Фасад двухэтажного дома
  • 
    Ручной фрезер для резьбы по дереву
  • 
    Краска вместо обоев на стену
  • 
    Молочай тирукалли палочник
  • 
    Варианты ванных комнат
  • 
    Варианты пластиковых окон