|
Прочность дспчто это, свойства, отличия от МДФДСП — недорогой и прочный материал, который часто используется при обстановке квартир и домов. Разбираемся, в чем его сильные и слабые стороны Фото: shutterstock Древесно-стружечная плита, или ДСП, — материал, который очень популярен в России. Чаще всего он используется для изготовления мебели. Этот материал недорог, прочен и позволяет утилизировать отходы древесного производства. Но есть у ДСП и свои нюансы: материал может быть токсичен и подходит не для всех видов мебели. Вместе с экспертом разобрались, что опасного содержится в ДСП, чем он отличается от МДФ и на что обращать внимание при покупке предметов из этого материала. Материал прокомментировал Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России Что такое ДСПДСП — это древесно-стружечная плита. Как понятно из названия, это материал, состоящий из древесной стружки, которую склеивают в пласты разного размера. Для скрепления используются формальдегидные смолы, которые обеспечивают ДСП прочность и влагостойкость. Поскольку ДСП производится из отходов, стоимость конечного продукта получается невысокой. В основном ДСП используют для изготовления мебели. Различают ламинированную версию — ЛДСП, которая применяется в том числе при создании кухонной мебели. Фото: shutterstock Преимущества ДСПМатериал не стал бы настолько популярен, если бы не обладал безусловными преимуществами.
Недостатки ДСПНедостатки предметов из ДСП обусловлены технологическими особенностями материала.
Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России: — Минздравом и Роспотребнадзором установлено, что при превышении допустимых норм содержания формальдегидных смол древесно-стружечные плиты могут быть токсичными. Поэтому особенно важно покупать мебель у ответственных и легальных производителей, которые используют только сертифицированные плиты при производстве мебели. Чем мебель из ДСП отличается от МДФУчитывая потенциальную опасность токсичных смол, многие отдают предпочтение мебели из МДФ (мелкодисперсная фракция). МДФ — сильный конкурент ДСП, принцип производства обоих материалов похож. В качестве исходника используется древесная стружка, но размер опилок, метод прессования и клеящее вещество разные. Если МДФ часто используется для производства ламинатов, дверей и иногда мебели, то ДСП — самый частый материал для производства шкафов и столов. Различия между материалами есть, и существенные:
Исходник в МФД мелко перемалывается, а потом прессуется с использованием клеящего вещества. Поэтому этот материал имеет более однородную структуру, без трещин и пустых мест (Фото: shutterstock) Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России: — МДФ и ДСП по составу различаются степенью измельчения древесины, у них разные плотность и вес. При производстве кухонных столешниц обычно используется МДФ, при производстве корпуса — ДСП. Если брать дорогие модели мебели, фасады чаще всего делаются из МДФ. Но нельзя сказать, что ДСП хуже МДФ или наоборот. Это просто разные материалы для разных целей. Как выбрать мебель из ДСППри выборе мебели из ДСП нужно обращать внимание на следующие факторы:
Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России: — Мебель из ДСП технологична, стоит дешево и очень прочна. Это достаточно экологичный продукт. Но говорить так можно только про те плиты, которые произведены с соблюдением всех необходимых норм. Покупая мебель у легального и ответственного производителя, вы можете быть уверены в том, что он для своей продукции использует сертифицированные плиты ДСП и защищает необработанные кромки. Из ДСП производят всю корпусную мебель — шкафы, тумбы, кухни и т. д. Такая мебель, как правило, отличается оптимальным соотношением цены и качества. Есть несколько стандартов по производству плит ДСП, основные из них североамериканский, европейский и японский. Между собой они различаются не так сильно — немного по-разному варьируют содержание формальдегида и стандартизируют нормы предельно допустимой концентрации летучих веществ (нормы ПДК). В России используется европейская классификация плит. Они бывают классов Е2, Е1 и Е 0,5. Класс Е1 соответствует содержанию 0,1 мг формальдегида в одном кубометре воздуха. В нашей стране разрешено производить мебель с использованием плиты именно этого класса, а для детской мебели — только класса Е 0,5. Что касается качества, то лучше покупать мебель из плиты российского производства, и на это есть действительно веская причина. За последние десять лет российские плитные предприятия прошли серьезную модернизацию, и можно с уверенностью сказать, что российские плитчики располагают самым современным и технологичным оборудованием для производства плит. Вторая важная причина — это сырье, благодаря которому наше ДСП более технологично, и это в значительной степени живая древесина. Качество нашей плиты отмечают и за рубежом. Мы уже сейчас производим больше плит, чем потребляет наш внутренний рынок, 15% от объемов произведенной плиты идет на экспорт. Автор Ксения Добрынина Мебель из МДФ или ДСП. Что лучше?61389 Просмотров , БОльшая часть современной мебели производится из МДФ и ЛДСП. Тем не менее, многие даже не знают, что они из себя представляют и чем отличаются. Мы расскажем вам об основных отличиях древесных плит коротко и просто. Как отличить МДФ от ДСП? Во-первых, разберемся, как эти названия расшифровываются. МДФ – мелкодисперсная древесная фракция, а ДСП – ламинированная древесно-стружечная плита. И то, и другое изготавливается из отходов древесины, но свойства у этих материалов разные. ДСП делают из более крупной стружки. Поэтому, чтобы отличить его от МДФ, достаточно посмотреть на срез и обратить внимание на структуру. Если вы отчетливо видите там опилки – перед вами ДСП. Производство ДСП? Как определить качество? Для производства ДСП опилки и стружку спрессовывают и для склейки пропитывают формальдегидными смолами, а получившуюся плиту обычно ламинируют меламиновой пленкой. Буква «Л» в начале аббревиатуры указывает на то, что ДСП ламинированное. Пленка не только защищает плиту от влаги и других внешних воздействий, но и препятствует выделению формальдегида во внешнюю среду . Существует классификация безопасности ЛДСП, основанная на концентрации формальдегида:
Как производят МДФ? Как определить качество?Для производства МДФ дерево измельчают, высушивают и спрессовывают. Лигнит - натуральное вещество, содержащееся в древесине – связывает частички дерева между собой вместо смол. Формальдегидов в МДФ практически нет, и по химической безопасности материал максимально приближен к натуральной древесине. Для защиты на него наносят пленку ПВХ, шпон или эмаль.На фото ниже - ДСП фирмы EGGER, используемое нами на производстве: Что прочнее – МДФ или ДСП?МДФ плотнее не только ДСП, но и цельного массива. Этот материал «не боится» высокой влажности, поэтому подходит для использования в ванной или кухне. МДФ более гибкий материал, поэтому из него делают мебель сложных обтекаемых форм. На нем также хорошо получаются глубокие фрезеровки и рисунки из-за мелкодисперсной структуры и высокой плотности.ДСП менее прочен, чем массив и МДФ. В ванных комнатах и на кухне его использовать не рекомендуют, поскольку через порезы и отслойки на пленке влага может просачиваться внутрь. Это вызывает набухание, изменение формы и еще больше снижает прочность. Что дешевле МДФ или ДСП и почему? МДФ в полтора-два раза дороже, чем ДСП, и применяется для сегментов «премиум» и «люкс». Продукция эконом-сегмента производится всегда из ЛДСП. На конечную стоимость продукции может влиять отделочный материал. Самые бюджетные - пленка ПВХ и листовые пластики, несколько дороже выходит эмаль. Самая же дорогая отделка – натуральный шпон. Какой материал для какой комнаты подходит? Преимущества МДФ очевидны, однако это дорогой материал, поэтому мебель полностью из МДФ почти не изготавливают. Производители не видят технологического смысла в таком расходовании. Часто корпус делают из ЛДСП, а фасады - из МДФ. Это позволяет сохранить качество за разумные деньги. Вы не переплачиваете за дорогой МДФ там, где он не нужен. Так как выбрать материал для своей мебели?Вот вам наша памятка в виде простых тезисов:
ДСП, ДВП, МДФ – в чем отличияИндустрия предлагает большой выбор композиционных материалов и наиболее популярными их разновидностями являются МДФ, древесно-стружечная и древесноволокнистая плита. Рассмотрим подробнее основные характеристики, физико-химические свойства, преимущества и недостатки каждого из них. Общим для всех перечисленных панелей является наполнитель – обработанная разными способами древесина, различны в них и связующие вещества. Соответственно и по своим параметрам плиты отличаются друг от друга и существенно. МДФ: описание, основные свойства, достоинства и недостаткиДанный композитный материал представляет собой древесноволокнистую плиту, производимую с использованием технологии сухого прессования. Формирование панели МДФ происходит под воздействием высоких температур и давления, связующим веществом является модифицированные карбамидные смолы. Применение последних позволяет свести к минимуму эмиссию формальдегидов, уровень выделений летучих веществ сравним с показателями натуральной древесины. Сокращенное название материала происходит от английской аббревиатуры MDF, и является его транслитеризацией. Буква М (Medium) указывает, что древесно-плитные материалы данного вида относятся к категории плит средней плотности от 600 до 1000 кг/м3. Качественный МДФ имеет достоинства и недостатки, которые определяются свойствами используемого наполнителя и связующего вещества. Описываемые плиты имеют ряд неоспоримых преимуществ перед аналогами:
Вместе с тем, большинство видов МДФ не отличается высокой влагостойкостью, панели не рекомендуется использовать вне помещений. Внешняя поверхность изделий из этого материала может иметь ламинированное покрытие и следует избегать его перегрева. Это может привести к отслаиванию пленки и потере вида. МДФ Опт на заказпо вашим размерам Подробнее Древесно-стружечная плита: характеристики, плюсы и минусыДСП – это материал, получаемый в результате прессования с параллельным нагревом смеси стружки и опилок с неминеральными связующими веществами. Древесно-стружечная плита производится на специальном оборудовании, развивающем давление от 0,2 до 5 МПа при температуре от 120 до 190 °С. В состав сырья возможно введение специальных добавок, определяющих характеристики и свойства материала. Обозначенная древесностружечная плита имеет плюсы и минусы, при этом достоинств больше. Этим и объясняется постоянный рост производства и потребления материала. К наиболее важным преимуществам ДСП следует отнести следующие:
Одним из основных недостатков ДСП является выделение формальдегидных смол, которые являются сильными канцерогенами. Некоторые виды по этой причине не могут быть использованы при производстве мебели, для этой цели применяются только качественные плиты класса Е0,5 и Е1. Обычные панели при попадании влаги сильно набухают, что приводит к потере вида и быстрому разрушению. ДCП ДСП всегда в наличиипо самым выгодным ценам Подробнее Древесноволокнистая плита: параметры, преимущества и недостаткиЛистовой материал ДВП производится из ковра древесных волокон посредством сушки или горячего прессования. Для соединения наполнителя применяются связующие вещества с добавлением дополнительных компонентов или без них. Древесноволокнистые плиты бывают мягкими и твердыми, а также подразделяются по удельной плотности на марки и классы. Существует шесть разновидностей мягких панелей и девять – твердых. Недорогая древесноволокнистая плита, плюсы и минусы которой будут проанализированы ниже, используется в основном для изготовления деталей корпусной мебели. Из ДВП обычно делаются задние стенки шкафов и тумбочек, а также днища выдвижных ящиков и поддонов диванов, кроватей и кресел. Основные преимущества данного листового материала следующие:Невысокая цена Долговечность (при правильном использовании) Экологичность(Панели практически не выделяют вредных веществ в окружающую среду) Простота обработки Вместе с тем ДВП не отличается прочностью, толщина листа небольшая и из него невозможно изготовить боковые стенки мебели – несущая способность недостаточна. Кроме того материал непригоден для влажных помещений при попадании на него воды он деформируется, набухает и быстро разрушается. ДВП Для любых строительных целейи мебельного производства с доставкой во все регионы России Подробнее Сравнительный анализ ДВП, ДСП и МДФ, особенности применения материаловВсе описанные листовые материалы являются композиционными и для их производства используются схожие технологии. Возникает вопрос, панели МДФ и ДВП в чем разница между ними, если оба вида плит относятся к категории древесноволокнистых. Отличия состоят в способе производства и составе наполнителя и связующего звена, которые и определяют основные физико-механические показатели панелей. Технологии и сырьеДревесно-стружечные плиты и другие листовые композиционные материалы производятся методом горячего прессования при высоких температурах. Для панелей ДВП и ДСП отличие состоит в составе используемого сырья, кроме того первые нередко делаются путем сушки ковра из древесных волокон. Панели имеют разное назначение и прекрасно дополняют друг друга в мебельных конструкциях. Из древесно-стружечных плит делаются несущие элементы, а из древесноволокнистых – задние стенки. Это позволяется снизить массу и цену изделий. В тоже время разница между МДФ и ДСП состоит в уровне выделений вредных веществ: фенолов и формальдегидов. Первый из названных материалов ко всему прочему имеет лучшие технические характеристики и декоративно-защитные свойства. Древесно-стружечная плита в сравнении с МДФ стоит значительно дешевле и ее применение выгоднее при массовом производстве бюджетной мебели или других предметов. Основные характеристики древесно-плитных материаловДля объективности оценки МДФ и ДСП следует сравнить основные показатели панелей. Названные материалы имеют разный модуль упругости: у древесно-стружечной плиты в зависимости от толщины этот показатель колеблется в пределах от 1200 до 1950 МПа; у древесноволокнистых панелей – 1700 МПа. Последний материал более пластичен и может быть изогнут под довольно большим углом, в то время как ДСП при боковых нагрузках ломается. Различаются сравниваемые материалы и по удельной плотности. Для МДФ этот параметр находится в пределах от 720 до 980 кг/м3. Древесно-стружечные плиты бывают трех видов с показателями менее 550 кг/м3 – малая, более 750 кг/м3 – высокая и в диапазоне между названными значениями – средняя. Сравнительный анализ свойств и характеристик трех типов плитных материалов наглядно показывает явное преимущество МДФ, он прочнее и долговечнее конкурентов. Второе место следует отдать ДСП, основным достоинством которого является доступная цена. Замыкает рейтинг ДВП, однако этот материал практически незаменим в своей узкой сфере применения. Композиты на основе натурального сырья получают все большее распространение. Древесно-плитные материалы ДСП, ДВП и МДФ широко используются в самых разных отраслях: в строительстве, производстве мебели, автомобильной промышленности. С появлением современных технологий удалось существенно (c 40 до 90%) повысить эффективность использования природного сырья, в том числе и некондиционного.
Все об отличиях между МДФ и ДСПВ мебельном производстве применяются различные материалы, некоторые из них имеют исключительно натуральное происхождение, а другие обладают искусственной природой происхождения. Высокой популярностью пользуются ДСП и МДФ, что из них лучше сказать однозначно нельзя, ведь всё зависит от назначения материала. При выборе следует ориентироваться на важные параметры, включая огнестойкость, прочность, особенности обработки, стоимость и экологичность. Особенности ДСППроизводство ДСП и МДФ имеет множество схожих моментов, поэтому визуально сложно определить их отличая. Однако при более детальном анализе этапов изготовления и применяемого сырья, то различия будут более характерными. Главным материалом для получения ДСП выступают древесные опилки. В процессе изготовления сырье смешивают с формальдегидными смолами, которые являются связающим. В дальнейшем полученную смесь поддают прессованию. После приготовления основы на внешнюю поверхность наносят декоративный слой, что позволяет получить такие виды материала, как КДСП либо ДСП. В первом случае в виде покрытия выступает бумажная основа, она по основным показателям уступает ламинату, но более предпочтительна по стоимости. Такие материалы предназначены для изготовления корпусной мебели, создания упаковки для груза или выполнения различных строительных работ. Особенности МДФЭтапы производства древесноволокнистой панели многим напоминают получение бумаги. Изготовление такого материала предполагает применение измельченных опилок и стружки, а не цельных элементов, как в предыдущем случае. На роль сырья подходят отходы от деревообрабатывающей промышленности. Они измельчаются до состояния крошки, затем очищаются паром под высоким давлением. Масса очищенного и влажного состояния транспортируется на дефибрёр. Затем приступают к сушке сырья, состав перемешиваются со смолами, после чего методом прессования получают готовые плиты. На заключительном этапе выходит материал, не уступающий по основным материалам природному массиву. Главное назначение он получил в мебельном производстве, поскольку в других отраслях более выгодно использовать недорогие аналоги. Какой материал выбрать?Эти материалы имеют ряд сходных и отличительных моментов, поэтому определить, какой из них лучше сложно. Для этого необходимо сравнить МДФ и ДСП по основным параметрам, в число которых входят:
В основу МДФ входит мелкодисперсное сырье, это положительно влияет на структуру материала, поэтому такая плита более плотная и однородная. Она легко переносит любые виды обработки, включая резку фигурными инструментами, распил и даже фрезерование. Именно поэтому МДФ широко распространен при производстве наличников, резных фасадов и молдингов, применяемых в мебельной промышленности. Исходя из этой сравнительной характеристики, можно сделать вывод, что МДФ более предпочтительный материал. Однако всё напрямую зависит от назначения, поэтому при выборе следует анализировать основные параметры плит. ДСП - ОАО «Вышневолоцкий МДОК»Древесностружечные плиты (ДСП) изготавливаются горячим прессованием смеси древесных частиц и синтетических смол, использующихся в качестве связующего вещества. После горячего прессования древесностружечные плиты обрабатываются на форматно-обрезных и раскройных станках с целью придания ДСП определенной длины и ширины, а также для обеспечения геометрии листа ДСП (прямоугольности или перпендикулярности сторон). Далее, после выдержки плиты с целью завершения химических процессов преобразования связующего вещества в полимер, осуществляется шлифовка для доведения плиты до номинальной толщины и придания её поверхности шероховатости, что позволяет обеспечить прочность соединения с меламиновой пленкой — в случае дальнейшего ламинирования ДСП. Все древесностружечные плиты, изготавливаемые ОАО «Вышневолоцкий МДОК», производятся и хранятся в соответствии с ГОСТ 10632-2014. Основными достоинствами древесностружечной плиты являются: отсутствие дефектов, присущих массивной древесине (таких как трещины, внутренние пустоты, сучки, деформирование), высокая прочность, однородность, ровность, простота обработки и низкая цена. Мы изготавливаем плиту марки П-А с мелкоструктурной поверхностью. По содержанию формальдегида наша ДСП относится к классам эмиссии E2 и E1 (по желанию заказчика). Мы используем нашу ДСП в качестве основы для производства ламинированной ДСП (ЛДСП), плит постформинг. Нормы для ДСП
Формат ДСП
Древесно-стружечная плита (ДСП)Древесно-стружечная плита (ДСП) – самый популярный материал для производства мебели, применяется также при проведении строительных и отделочных работ. Древесно-стружечную плиту используют в качестве перегородок, кровельного и напольного покрытия, для оформления интерьеров, в изготовлении мебели. Основным преимуществом ДСП является его механическая прочность и доступность для механической обработки. Этот материал легко пилить, сверлить, его можно фрезеровать, строгать, красить и склеивать. Кроме того, стоимость ДСП относительно невелика. Изготавливается ДСП методом прессования древесных опилок и стружек при высокой температуре. Сырьем для изготовления ДСП является почти любая древесина как хвойных, так и лиственных пород. Наличие гидрофобизирующих, антисептических и других добавок обеспечивает прочность и долговечность материала. Первый этап производства ДСП – это переработка сырья. В качестве сырья применяется круглая древесина. Во втором этапе полученную стружку сортируют, очищают и сушат. Затем из смолы и стружки формируют так называемый «ковер», из которого после прессования получается плита. Далее обрабатываются края плиты и плиты подвергаются различным формам обработки – шлифовка, нанесение покрытий (ламинирование). В готовой плите, в отличие от натуральной древесины, нет сучков, трещин, внутренних пустот. Весомым преимуществом является хорошая прочность, жесткость, однородность, простота в обработке. В зависимости от качества обработки поверхности ДСП, определяется его сорт. Первосортная плита должна быть отшлифована, на поверхности не должно быть царапин, сколов, и других механических дефектов, края должны быть ровными. Из первосортного шлифованного ДСП делают мебель. Первый сорт обязательно проверяют на количество содержащегося формальдегида. Только ДСП с безопасным количеством этого вещества может считаться экологически чистым. Уровень выделения формальдегида определяется «камерным» способом. Суть этого способа заключается в замере уровня вредного вещества в воздухе камеры, в которую поместили образец шлифованного ДСП. Этот метод самый распространённый и считается самым эффективным. Современные методы изготовления позволяют производить шлифованное ДСП с содержанием формальдегида значительно более низким, чем установленная предельно допустимая концентрация. В связи с этим ДСП можно считать безопасным для здоровья. На поверхности плиты второго сорта могут быть дефекты шлифования (не более 10% от площади), могут в большей степени по сравнению с первым сортом присутствовать включения коры и крупной фракции стружки, допускаются сколы кромок в пределах отклонений по длине (ширине) плиты. Для производства мебели плиты шлифованного ДСП ламинируют. Ламинированное ДСП бывает самых разнообразных цветов и оттенков. Самыми распространёнными и часто применяемыми в производстве мебели являются декоры древесной группы. Ламинирование ДСП – облицовывание ДСП пленками на основе бумаг, пропитанных меламиновыми смолами. При высокой температуре и давлении смола плавится и выдавливается из пленки. При этом процессе происходит приклеивание пленки к поверхности ДСП, а смола,полимеризуясь, придает поверхности свойства термореактивного пластика, имеющего высокую стойкость к механическим повреждениям и воздействию химических веществ. Поверхность получается плотная, устойчивая к влажной среде, перепадам температур. Ламинация может быть как глянцевой, так и матовой с шероховатой поверхностью. Мебель из ламинированных ДСП является лучшей альтернативой мебели из дерева. Ведь ЛДСП — это качественный материал, отвечающий мировым стандартам безопасности и применяемый уже сейчас, как основной материал для производства мебели. Для изготовления мебели после облицовки плиты ламинированного ДСП режутся на детали требуемых размеров, а их края подвергаются «кромированию». Края детали покрывают специальной кромкой, например, меламиновой или ПВХ. Класс эмиссии отображает содержание свободного формальдегида в 100 граммах полностью сухой плиты. Содержание до 10 мг формальдегида обозначают как «Е1». От 10 до 30 мг – «Е2». Качество, экологичность, красивый внешний вид, долговечность, большой выбор цветовой гаммы и доступные цены – вот почему ламинированные ДСП стали основным материалом при производстве мебели. Технические характеристики - Плиты древесностружечные - Материалы для мебельной промышленностиЗначения физико-механических параметров Плиты необработанные
* Допуск: +/- 5% Вышеуказанные физические и механические параметры также относятся к негорючим древесностружечным плитам SWISS KRONO Stop Fire. Толщина и форматы доски сырых частиц
Технические характеристики - Плиты МДФ - Материалы для мебелиЗначения физико-механических параметров Плиты МДФ EPF-S
* Толерантность: +/- 5% толщины и форматы MDF доски
Физические и механические параметры MDF MR Front
* Толерантность: +/- 5% ** Параметр Соответствующим с требованиями EN 622-5, Табл.4 (MDF.H) MDF MR FRONT может быть окрашен в зеленый цвет .Lectus24.pl | Справочник по материалам: ДСП и МДФОдним из основных критериев при выборе мебели является материал, из которого она изготовлена. Поскольку рынок предлагает множество решений, мы решили облегчить вам выбор и подготовили «Руководство по материалам». Итак, приглашаем вас на дуэль: ДСП vs МДФ.
Что такое ДСП?Во-первых, презентация игроков. ДСП – это материал на основе древесины. Это означает, что его основным строительным материалом является дерево.В этом случае измельчаются и получаются из отходов или просто не могут быть переработаны в доски. Такие чипсы прессуются со смолами при очень высокой температуре и под высоким давлением. Полученные таким образом материалы могут иметь один или несколько слоев, пористую или гладкую поверхность, а также повышенную водо- и огнестойкость. ДСП также можно облагородить с помощью ламинирования, фанеровки или облицовки.
Преимущества мебели ДСП
Дефекты мебели из ДСП
Что такое МДФ?МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) также представляет собой плиту из дерева.Изготавливается из молотой древесины и органических соединений. Эта смесь прессуется при высокой температуре. В результате получаем однородную полутвердую плиту с гладкой поверхностью. Плиту МДФ также можно облагородить, покрыв ламинатом, лаком или шпоном.
Преимущества мебели MDF
Что лучше - ДСП или МДФ?Какой материал стоит выбрать, зависит в основном от того, о какой мебели идет речь, какой у нас бюджет и где она будет использоваться.Несомненно, по качеству выигрывает мебель из плиты МДФ . Прежде всего, благодаря гораздо большей плотности. Этот материал также рекомендуется для фасадов мебели из-за его большей устойчивости к влаге. Однако, хотя это имеет смысл в такой комнате, как кухня или ванная комната, это не будет иметь большого значения в спальне. Тем более, что на первый взгляд разницы между мебелью из обоих материалов не видно.
Мебель из ДСП доминирует над МДФ по широкой цветовой гамме.От разнообразной цветовой базы до имитации песка, мрамора или камня. Однако некоторые края не являются водостойкими. Под его воздействием они могут вздуться. Именно поэтому материалы иногда комбинируют. Как и в случае с нашими коллекциями Prato , Bordi или Feniks . Направляющим материалом здесь выступает ЛДСП. Для большей прочности мебель покрыта рейками МДФ, а корпус мебели имеет кромку АБС.
Мебель из ламинированного картона или МДФРезюмируя: Мебель из МДФ несомненно лучше подойдет для кухни и ванной комнаты.Напротив, мебель из ДСП легко адаптируется к гостиной, спальне или прихожей. Особенно, если вы хотите более низкую цену. Однако, если вы ориентируетесь на долговечность, стоит выбрать те, у которых есть защищённые края. .Что можно сделать из ДСП?Концепция и типы плат ДСП получают из измельченной здоровой древесины, т.н. мелкогабаритные, отходы или не пригодные для переработки в твердые плиты. Древесина в виде щепы прессуется с добавлением смол при высокой температуре и под большим давлением. Они являются строительным материалом для строительства и мебельной промышленности. Плиты заводского изготовления могут различаться по площади поверхности, толщине, насыпной плотности и прочности.Различаем ДСП: - одно- или многослойные (так называемые ламинаты - с пористой или гладкой поверхностью, уплотненной древесной пылью - с повышенной водо-, грибо- и огнестойкостью Кроме того, необработанные древесностружечные плиты могут быть материалом для рафинирования путем нанесения различных покрытий или дополнительных слоев. Древесно-стружечная плита промышленного масштаба 9000 6 Необработанные древесностружечные плиты в основном используются в качестве полуфабриката в мебельной промышленности.Благодаря трехслойной структуре (созданной при прессовании мелких фракций древесины) доски легко поддаются обработке с сохранением их параметров. Внешние слои создают поверхности, которые можно легко покрыть даже тонкой пленкой с высокой устойчивостью к разрыву. Древесно-стружечная плита используется как конструктивный элемент мебели, а также как наполнитель в производстве мягкой мебели. В строительстве, напротив, древесно-стружечные плиты можно успешно использовать для возведения перегородок и в качестве изоляционного материала. ДСП необработанная в доме Из ЛДСП можем сделать домашнюю перегородку или необходимое разделение данного пространства. Мы также можем изготовить много мебели сами. Изготовим их из ДСП, а затем нанесем любой самоклеящийся шпон — таким образом мы можем сделать, например, шкаф, стеллаж, стол, комод или письменный стол. Также мы можем изготовить, например, беседки или другие садовые объекты недорого из ДСП.Это может быть похоже на собачью будку или кормушку для птиц. Также мы можем изготовить функциональную коробку для игрушек для детей из ДСП. Достаточно их правильно отделать и украсить, например, любимыми персонажами ребенка (например, с помощью декупажа), вставить колесики или прикрепить веревочку, благодаря которой ребенок сможет свободно перемещать весь набор игрушек. Промежуточный продукт ДСП (рафинированная) с большим успехом используется для фасадов мебели.Они особенно легко ламинируются и склеиваются. На ДСП также наносится натуральный шпон. Эти плиты также являются полуфабрикатом для производства столешниц, подоконников, а также многих видов полов и панелей, в том числе стеновых. Надо помнить, однако, что ДСП хоть и очень хорошо пропитаны, но сравнительно плохо выдерживают повышенную влажность и перепады температуры. Поэтому безопаснее всего будет использовать их в комнатах или холлах, где риск ниже.Куда более подходящими для помещений с влажностью будут, например, плиты МДФ. .Типы и свойства древесностружечных плитТипы пластин В зависимости от потребности и назначения плиты изготавливаются различных размеров, толщины, веса и прочностных показателей, а также с различной отделкой, в том числе ламинированные, лакированные или шпонированные. В настоящее время выпускается множество различных видов досок, они используются как в работе строителей, так и при отделке дома.Наиболее распространены и распространены плоскопрессованные древесностружечные плиты, хотя есть и другие, более специализированные, например сплошные или пустотелые экструдированные плиты или спрессованные в каландровом прессе. В зависимости от типа площади есть щиты: - необработанные (нешлифованные), Первые из этих видов плит в основном используются при строительстве для облицовки, перегородок, каркасов, а вторые - в качестве элементов внутренней отделки или мебели. - однослойная, спрессованная из стружки, образующей один слой, В связи с возможностями применения мы можем перечислить такие типы плит как: - плиты общего назначения, стандартные, для применения в сухих условиях, Свойства древесностружечных плит На свойства древесно-стружечных плит в основном влияет сырье, используемое для их производства, расположение древесных частиц в плите и их распределение в поперечном направлении плиты. Распухание материала по длине и ширине незначительное, особенно если расположение частиц в спрессованной пластине параллельно плоскостям. В направлении перпендикулярно плоскости пластины - здесь может возникнуть значительная склонность к набуханию и материал имеет относительно низкую прочность (всего десятые доли МПа).Это связано со склонностью древесного материала к набуханию в направлении, перпендикулярном волокнам, а также со склонностью спрессованных частиц возвращаться к своей прежней толщине. Только Использование многослойной структуры плиты позволяет улучшить свойства по отношению к однослойной плите с точки зрения прочности на изгиб, набухания и уменьшения шероховатости. Сырая древесина, используемая для производства, может определять низкую устойчивость досок к влаге или огню.Однако , многочисленные добавки, обогащающие состав плит , способны успешно преодолеть этот недостаток. В плитах используются связующие разных типов , это синтетические или минеральные связующие . Плиты, склеенные синтетическими связующими , можно разделить на: - плиты обыкновенные, называемые также прессованными плитами, из обычной, мелкой или очень мелкой стружки, С другой стороны, плиты, связанные минеральными вяжущими , например, - Плиты цементно-стружечные, связанные на цементном основании, Используемые добавки или связующие вещества значительно изменяют свойства плит, благодаря им мы получаем, например, огнестойкие, устойчивые к плесени или водостойкие плиты. Это также увеличивает диапазон возможных применений ДСП. .90 000 размеров листов, толщины и стоимости материалов от ведущих производителейПроизводители мебели, использующие ДСП в качестве основного материала, обращают внимание не только на толщину каждого листа, но и на его вес. При указании качественных характеристик той или иной марки древесно-стружечных плит производитель всегда приводит данные о весе изделия. Чаще всего вес указывается в килограммах на квадратный метр доски. Соответственно, его будет легко вычислить. Факторы, влияющие на вес ДСПОбщий вес ДСП зависит от нескольких факторов, в том числе:
Масса ДСП ведущих производителейПри анализе веса древесно-стружечных плит можно заметить, что каждый производитель в зависимости от специфики своего технологического процесса предлагает продукцию разной массы. В таблице ниже мы постарались систематизировать информацию о весе различных форматов древесно-стружечных плит от ведущих производителей.
Из таблицы видно, что вес досок одного формата может существенно отличаться из-за разницы в толщине.Кроме того, древесные плиты одинаковой толщины, но изготовленные разными производителями, также имеют разный вес на квадратный метр. Таким образом, показатель того, сколько весит лист ДСП, зависит от многих причин. Опытные производители мебели часто руководствуются его значением при оценке качества партии ДСП. Слишком большой вес доски может свидетельствовать о нарушении технологии сушки при производстве ДСП, а слишком легкая доска может получиться хрупкой и ломкой. В статье приведены наиболее популярные стандарты (размеры) самых известных производителей ЛДСП. Почти вся современная мебель изготавливается из ЛДСП. Исключение составляют только элитные модели из натурального дерева и эксклюзивная шпонированная мебель. Да, мебель для дома, школы, офиса и бизнеса изготавливается из популярного, недорогого, надежного ламинированного ДСП. ДСП выпускается прямоугольной формы и имеет несколько распространенных форматов. 90 160 Ниже представлены общеизвестные стандарты популярных производителей ламинированных плит. Производители ДСП: основные характеристики\ u003e Кроноспан Россия
Эггер
\ u003e Свисспан
Зная специфику материала конкретного производителя, вы сможете использовать эту информацию максимально эффективно. 90 160 ЛДСП толщиной 16, 18 и более миллиметров используется в производстве прочных мебельных конструкций. Проще говоря, он создает достаточно качественный и надежный корпус. Толщина 8 и 10 мм не может похвастаться высокой стойкостью к истиранию. Однако они прекрасно подходят в качестве наполнения рамочных фасадов или раздвижных дверей, в качестве дополнительного усиления каркаса мебели (задней стенки), в качестве дна ящиков и различных перегородок внутри них. Ведущие производители ДСП гарантируют, что плотность материала находится в пределах 600...750 килограммов на кубический метр. Плотностьгарантирует качество компонентов мебели. Чем плотнее доска, тем прочнее соединительные узлы, а значит, дольше срок службы конструкции. Не зная технических характеристик ЛДСП невозможно полноценно заниматься изготовлением масштабных мебельных проектов и даже соорудить несколько декоративных полок. Приведенный выше список свойств для обычного материала следует хранить в качестве шпаргалки для проектировщиков мебели, проектировщиков, строителей, монтажников и просто всех, кто хоть немного близок к мебельному или строительному делу. С уважением, Тимур Денисов 90 160 КАТАЛОГ МЕБЕЛИ : Вся мебель Москвы и Московской области Выбрать категорию Если статья была вам полезна, ставьте лайк! Автору будет приятно :-) Метки: #дсп #дсп Древесноволокнистая плита или ДВП (другое название - ДВП) - материал, получаемый путем горячего прессования массы или сушки древесноволокнистого ковра (мягкой древесноволокнистой плиты), состоящего из целлюлозных волокон, воды, синтетических полимеров и специальных добавок. ДВПможно разделить на три вида: мягкий (марка маркируется буквой «М»), жесткий («Т») и сверхтвердый («СТ»). Наиболее популярной маркой ДВП является ТСН-40 – прочная плита с высокой прочностью. Сырьем для производства древесноволокнистых плит являются древесная стружка, измельченная древесная стружка и кастровые растения, переработанные в волокно. В древесную массу добавляют гидрофобизаторы: парафин, канифоль (повышает устойчивость к влаге). Сколько весит ДСП?Для улучшения физико-механических свойств в композит вводят синтетические смолы (количество смолы варьируется от 4% до 8% в зависимости от доли волокон хвойной древесины).Связующее нельзя использовать в производстве мягких плит из-за связывания входящего в состав волокон лигнина при высоких температурах. Также используются специальные добавки, такие как антипирены, антисептики. Для производства сверхтвердых древесноволокнистых плит (марка СТ) применяется пропитка побочным продуктом переработки таллового масла - пектолом. Прочность досок увеличивается на 20 - 30%. ТС Древесноволокнистая плита - А, Б (ДВП) - мокрая твердая древесноволокнистая плита, без добавления связующего, поверхность которой заглажена с одной стороны (лицевой).ДВП Маркировка на древесноволокнистых плитах Листы ДВП можно разделить на две подгруппы. Это плиты из мягкого волокна и плиты из твердого волокна. T - пластины твердые с нерафинированной лицевой стороной; Спецификации для древесноволокнистых плит
Средний вес древесноволокнистой плиты (кг на лист) Данные об объеме древесноволокнистых плит ГОСТ для древесноволокнистых плит: ГОСТ 4598-86 (ДВП: технические характеристики) Технические требования Древесноволокнистые плиты выпускаются следующих марок: ТСН-30, ТСН-40. Все позиции Материалы Сколько весит ДСП?Производители мебели, использующие ДСП в качестве основного материала, обращают внимание не только на размеры ДСП и толщину каждого листа, но и на его вес. При указании качественных характеристик той или иной марки древесно-стружечных плит производитель всегда приводит данные о весе изделия.Чаще всего вес указывается в килограммах на квадратный метр доски. Соответственно сколько весит лист ДСП , подсчитать будет несложно. Факторы, влияющие на вес ДСПОбщий вес ДСП зависит от нескольких факторов, в том числе: Масса ДСП от ведущих производителейПри анализе веса древесно-стружечных плит можно заметить, что каждый производитель в зависимости от специфики своего технологического процесса предлагает продукцию разной массы.В таблице ниже мы постарались систематизировать информацию о весе различных форматов древесно-стружечных плит от ведущих производителей.
Из таблицы видно, что вес досок одного формата может существенно отличаться из-за разницы в толщине.Кроме того, древесные плиты одинаковой толщины, но изготовленные разными производителями, также имеют разный вес на квадратный метр. Таким образом, показатель того, сколько весит лист ДСП, зависит от многих причин. Опытные производители мебели часто руководствуются его значением при оценке качества партии ДСП. Слишком большой вес доски может свидетельствовать о нарушении технологии сушки при производстве ДСП, а слишком легкая доска может получиться хрупкой и ломкой. Материалы Сколько весит ДСП?Кухонные весыВес кухонного шкафа, очевидно, зависит от его состава.Обычно вес среднестатистической русской кухни находится в пределах 400-550 кг (при общей длине навесной мебели 4-5 метров вдоль стены). Для информирования судоходной компании было принято среднее значение 500 кг, при этом объем груза составляет около 1,5-2 кубометров. Максимальная длина посылки в 99% случаев не превышает 4 метров, а для перевозки используется автомобиль с максимальной длиной кузова 3,5 метра (в 90% случаев перевозка в кузове длиной не более допускается 3 метра). Для более точного расчета можно использовать следующие значения: Итак, вес фасада размером 72х60см для кухонного гарнитура Mirella составит 0,72*0,6*0,018*600\u003d 4,6кг, а с учетом упаковки и фурнитуры (ручки) может потянуть за все 5кг кубатурой 0,012м 3 . Для получения более точных данных, например для авиаперевозок, рекомендуем Вам обратиться с соответствующим запросом к Вашему региональному дистрибьютору, который рассчитает точный вес и габариты Вашего конкретного заказа. В мебельной промышленности в последнее время вместо обычного дерева все чаще используется другой материал - ДСП (ДСП), которые выпускаются в нескольких разновидностях и отличаются хорошими эксплуатационными параметрами. Применение ДСП не ограничивается производством мебели, оно получило широкое распространение как относительно легкий и дешевый материал универсального применения. Какие бывают виды ДСП, типоразмеры и области применения — об этом наша статья. Причины популярности ДСПТехнология изготовления ДСП достаточно проста: с помощью специального клея натуральная древесная стружка плотно соединена между собой. Основной «составляющей» являются малоценные хвойные отходы, поэтому такое производство весьма оправдано с точки зрения охраны окружающей среды. Какая мебель лучше из ДСП или МДФ, можете убедиться сами Часто такие конструкции ограничиваются по ширине двумя тонкими листами ламинированной пленки. Толщина формируемого листового слоя может составлять 8 - 38 мм. Наиболее популярны ДСП шириной 16-18 мм. Преимущества DPS:
Все эти показатели делают плиты очень востребованными в различных сферах строительства. Есть у таких дисков и недостатки.В основном они касаются качества используемых связующих. Если превышение формальдегидных смол больше среднего, использование таких материалов в жилых помещениях весьма сомнительно. Во избежание вредного воздействия на организм плиты следует подбирать именно по классу безопасности, без использования ДСП с неадекватными параметрами. Следующие типы древесностружечных плит классифицируются по типу поверхности:
В последнее время также появились панели на древесной основе, покрытые специальными пластиковыми покрытиями и полимерными пленками. Это позволяет повысить устойчивость материала к влаге, но с практической точки зрения такие плиты очень хрупкие. Качество такого ДСП будет значительно различаться от производителя к производителю, поэтому перед покупкой рекомендуется проверить все гигиенические сертификаты, разрешающие использовать материал внутри помещений. ДСП – отличный вариант экологически чистого аналога дерева. Видов ДСП достаточно, чтобы выбрать подходящую марку для всех видов отделочных работ, изготовления мебели и других бытовых и производственных нужд. Плиты выпускаются в достаточном ассортименте форм и цветов, наиболее популярной является толщина 16 мм, что позволяет изготавливать мебель с хорошей прочностью и высокими эксплуатационными характеристиками. При выборе ДСП для внутренних работ обязательно стоит обратить внимание на маркировку и состав материала. Высокие темпы гражданского строительства требуют применения материалов, сочетающих в себе простоту обработки, универсальность и доступную цену. Все эти особенности видны в ДСП. Для более подробного ознакомления рассмотрим самый популярный вид неламинированного листа со средней плотностью 16 мм. Основными компонентами древесностружечных плит являются натуральные опилки и синтетические смолы. Смесь подвергается горячему плющению для получения прочных и легких плит.Толщина готовых изделий варьируется от 8 до 38 мм. Самые популярные размеры ЛДСП 2,5х1,85, 3,5х1,75 м относятся к евроформату. Малоценные отходы хвойных и лиственных пород считаются подходящим сырьем для массового производства. Эксплуатационные характеристики ДСП напрямую зависят от формы, размера, плотности частиц, а также объема и качества связующего. Благодаря дешевизне сырья наибольшее распространение получила ДСП. Классификация 1.Физико-механические показатели показывают устойчивость к деформации, сжатию, изгибу и водонепроницаемость. На основании полученных данных материал разделен на два класса:
2. Готовая продукция сортируется по результатам качества.
2-я степень - нешлифованные плиты с допустимыми дефектами: трещины, сколы, неоднородность, пятна. Повреждения могут быть вызваны дефектами производства или доставки.
3. В зависимости от степени обработки различают стружечные листы с нормальной и мелкозернистой (М) поверхностью. 4. Степень безопасности определяется международными стандартами по содержанию предельно допустимых концентраций вредных веществ. По уровню выделения формальдегида на 100 г прессованного картона материал подразделяется на классы:
На рынке строительных материалов наивысший уровень экологической безопасности отмечен ДСП толщиной 16 мм немецкого и австрийского производства.
Преимущества и недостатки Преимущества использования ДСП:
ДСП надежно удерживает фурнитуру, соединяющую конструкцию.ДСП толщиной 16 мм, благодаря своим многочисленным достоинствам, широко используется в производстве мебели эконом-класса. ДСПимеет ряд недостатков: 1. Вес ДСП больше, чем у натурального дерева. Вес одной плиты варьируется от 50 до 70 кг. По прочности стружечные листы также уступают параметрам пиломатериала. 2. Наличие формальдегидных смол вредно для здоровья человека. Для снижения негативного воздействия агрессивных веществ рекомендуется тщательно подходить к выбору изделий, используя их строго по назначению, в соответствии с определенным классом безопасности.
Стоимость Цена популярного товара складывается из нескольких элементов: формат
ДСП полированная I сорт.16 мм отечественный производитель:
* Цены указаны с учетом механической погрузки автомобилей на борт. . Основные свойства цементно-стружечных плит Realbud.comНАЗАД 09-10-2019 | Категория: Блог Основные свойства цементно-стружечных плитЦементно-стружечные плиты сочетают в себе лучшие свойства цемента и дерева. Приблизительные пропорции, в которых присутствуют эти ингредиенты, составляют 50–60 % древесины, такой как стружка хвойных пород, 20–25 % портландцемента и 10–30 % других экологических добавок.Структура досок многослойная. Внешний слой выполнен из более мелкой фракции стружки, а слои в центре платы состоят из более крупных фракций. Производство цементно-стружечных плит заключается в прессовании слоев при высокой температуре. В результате доска приобретает соответствующую твердость и гладкую поверхность. Затем листы разрезаются по размеру.Параметры цементно-стружечных плит позволяют широко использовать их в строительстве, в том числе в строительных элементах.Эти плиты используются в системных решениях - для полов (балочных перекрытий), потолков и стен. В случае со стенами их можно использовать как во внутренних, так и во внешних перегородках – под штукатурку, вентилируемые фасады или трехслойные стены. Цементно-стружечные плиты широко используются в каркасном строительстве. В строительном плане они пригодятся не только в перегородках, но и в несущих стенах, где в качестве облицовочного слоя придают жесткость и стабилизируют каркас конструкции.Цементно-стружечные плиты – подходящий материал для строительства различных типов зданий и временных сооружений. Также их используют в помещениях с повышенной влажностью и в противопожарных конструкциях. Они демонстрируют высокую устойчивость к погодным условиям.
МорозостойкостьЦементно-стружечные плиты устойчивы к низким температурам. EMPA (Федеральный институт исследований и технологий материалов в Швейцарии) провел испытание, выдержав цементно-стружечных плит ста пятидесяти циклов изменения температуры от -20˚C до +20˚C, с различным содержанием влаги.Испытания не показали каких-либо изменений в плитах и цементно-стружечных плит были квалифицированы как однозначно морозостойкие. ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО ИСПЫТАНИЙ ЦЕМЕНТНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ НА СОПРОТИВЛЕНИЕ
ВлагостойкостьКак известно, злейший враг дерева - вода . Цементно-стружечные плиты не набухают при воздействии влаги. После испытания, состоящего в замачивании плит в течение 24 часов, было отмечено набухание (увеличение толщины) на 1,5%.Для типичной доски толщиной 10 мм это значение незаметно невооруженным глазом. Цементно-стружечные плиты также используются в несъемной опалубке при заливке мокрого бетона. Эти плиты предназначены для удержания этой смеси в нужной форме до ее затвердевания, сохраняя свои первоначальные свойства. ОгнестойкостьПортландцемент не так легко воспламеняется, как другие полимерные наполнители. Таким образом, это не только хорошая защита от погодных условий, но и способствует хорошим огнезащитным свойствам цементно-стружечных плит .Класс реакции на огонь, в зависимости от конкретного изделия, А2 или В (шкала от А до F). Это означает, что является практически негорючим материалом. Цементно-стружечная плита поэтому является хорошей противопожарной защитой конструкции.
ЗвукоизоляцияЦементно-стружечная плита не подходит для использования в качестве звукоизоляции, однако для этого типа материала обладает хорошей звукоизоляцией .При толщине 8 мм звукоизоляция составляет 27,4 дБ. При толщине 12 мм он составляет 30 дБ соответственно. Цементно-стружечные плиты обладают хорошими звукоизоляционными свойствами, благодаря чему эффективно снижают реверберацию в помещениях. Экологичный и устойчивый выборЦементно-стружечные плиты не содержат вредных веществ и устойчивы к экскрементам животных, грызунам и термитам. Они не содержат формальдегид.Они также устойчивы к химическим чистящим средствам. Также они не являются средой для развития грибков и плесени.
Сопротивление ударам и нагрузкамЦементно-стружечные плиты характеризуются более высокой жесткостью на изгиб и меньшей - до 80% - деформацией (упругой деформацией), чем обычные древесностружечные плиты. Они хорошо передают дополнительные нагрузки, а значит, в них можно просверлить отверстия и повесить различные полочки или другие элементы декора.Это дает свободу в обустройстве не только интерьеров, но и современных фасадов. Дополнительная информацияДопуск размеров типичных цементно-стружечных плит составляет +/- 3 мм. По европейским стандартам плотность данного вида изделий должна быть более 1000 кг/м³. Например, доступные по этой ссылке доски имеют плотность 1350 кг/м³. Толщина плит варьируется от 8 до 40 мм. Стандартная ширина цементно-стружечных плит составляет 1250 мм. Длина, обычно в нескольких измерениях, от 2600 до 3200 мм. Цементно-стружечные плиты подходят для обработки деревообрабатывающими инструментами. Их легко комбинировать, например, с гипсокартоном. Монтаж можно производить как пневматическими, так и ручными гвоздями. Они должны быть устойчивы к коррозии.
Цементно-стружечная плита – хороший, прочный и экологически чистый выбор. Они выдерживают погодные условия и экстремальные нагрузки, даже если снаружи не отделаны другим материалом.Мы рекомендуем вам заказать этот продукт через наш магазин. Предлагаем ЦСП по привлекательным ценам и в постоянном наличии. ПОСМОТРИТЕ НАШЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы, пожалуйста, свяжитесь с нашими консультантами, которые будут рады порекомендовать вам лучшее решение для вас. . |