Пресс для гибки листового металла

Как выбрать гибочный пресс и метод гибки. Советы практика

I. Какой метод гибки выбрать?

• 1. Свободная гибка
• 2. Калибровка

II. Какой гибочный пресс выбрать?

• 1. гидравлический гибочный пресс с механическим остановом
• 2. гидравлический гибочный пресс с ЧПУ и серво-гидравликой

Введение

Согнул — отложил, согнул — отложил. 25 лет назад этот процесс был ежедневной обязанностью обслуживающего пресс оператора. На этом сложности не заканчивались. Оператор должен был постоянно перенастраивать машину, чтобы получить различные углы гиба, организовывать промежуточное складирование заготовок и выполнять многие другие действия, не связанные напрямую с изготовлением конечной детали. Потом цикл повторялся. Положить заготовку. Согнуть. Перенастроить пресс. Не забывать про промежуточное хранение. Положить заготовку. Согнуть. И так снова и снова.

Рабочие, которые имеют дело с листовым металлом сегодня, посчитают такой процесс технологией доисторического периода. Сегодня деталь изготавливают на дружественном оператору эргономичном гибочном прессе с ЧПУ и автоматической настройкой всех параметров гибки. Разные углы, разные профили на одном и том же инструменте — и нет проблем!

Станки с 4-мя управляемыми осями сейчас скорее стандарт, чем исключение. Прессы с 8-ю или более осями — уже не редкость, к тому же они наиболее перспективны при совместном использовании роботов с гибочными прессами.

И все это для того, чтобы произвести трехмерную деталь из плоского металлического листа, будь то сталь, нержавеющая сталь, алюминий, магний, медь, латунь или даже золото. Куда ни посмотри, везде конструкции из листового металла. Это бум листового металла! Даже производители гибочных прессов удивляются, насколько сложные детали производят их заказчики. Взаимодействие производителей станков и их заказчиков открывает новые перспективы: инженеры вместе думают, как эффективно произвести деталь на гибком оборудовании. Замена сварки гибкой может быть очень выгодна при обеспечении прочности изделия. «Близко к конечной форме» — вот что можно сказать о сходящей с гибочного пресса детали, которая имеет большое сходство с конечным изделием.

«Лист» и «гибка» не ассоциируются с высокой технологией. Но для того чтобы гнуть «непослушный» лист нужны специальные знания и большой опыт. Объясните техническому специалисту, который не знаком с листовым металлом, что в нашем высокотехничном мире невозможно постоянно получать при гибке угол 90°, не меняя параметров настройки. То получается, а то — нет!

Без изменения программы угол будет меняться. Например, если лист толщиной 2 мм сделан из нержавеющей стали или алюминия, если его длина  — 500 мм, 1000 мм или 2000 мм, если гибка производится вдоль или поперек волокон, если линия гибки находится в окружении пробитых или прорезанных лазером отверстий, если лист имеет различную упругую деформацию, если поверхностное упрочнение, вызванное пластической деформацией, сильнее или слабее. Если, если, если...

«Гибка» звучит просто, но на самом деле в этом процессе хватает нюансов. Поэтому компания «Robur International» подготовила руководство, которое поможет выявить сложности и найти способы их решения. Не путем сложных формул, а обзором, ориентированным на практическое применением. Здесь намеренно не будет упоминаний производителей гибочных прессов. Лист не волнуют ценовые аргументы, даже если каталог пестрит яркими цветами и многообещающими перспективами.

Тем не менее в последние годы производители прессов приложили много усилий, чтобы сделать процесс формообразования более гибким и производительным. Следует отдать должное тем, кто этого заслуживает, ведь мы говорим о действительно высоких технологиях. Но будем реалистичны: традиционные старые гибочные прессы с механическим стопором в цилиндрах и синхронизирующим валом все еще пользуются спросом во всем мире. 

Задача «Robur International» — дать объективный совет заказчикам. Отправная точка — не тип станка, а конкретная задача гибки. Простой традиционный станок или высокая технология гибки? Ответ должен быть найден вместе. Инвестиции в гибочный пресс эффективны только тогда, когда и технический, и экономический аспекты убедительны. Принимая все вышесказанное во внимание, перейдем к главному.

I. Какой метод гибки выбрать?

Различают 2 основных метода гибки.

Мы говорим о «воздушной гибке» или «свободной гибке», если между листом и стенками V-образной матрицы существует воздушный зазор. В настоящее время это наиболее распространенный метод.

Если лист прижат полностью к стенкам V-образной матрицы, мы называем этот метод «калибровкой». Несмотря на то что метод это достаточно старый, он используется и даже должен использоваться в определенных случаях, которые мы рассмотрим далее.

1. Свободная гибка

Обеспечивает гибкость, но имеет некоторые ограничения по точности.

Основные черты

Траверса с помощью пуансона вдавливает лист на выбранную глубину по оси Y в канавку матрицы. Лист остается «в воздухе» и не соприкасается со стенками матрицы. Это означает, что угол гибки определяется положением оси Y, а не геометрией гибочного инструмента.

Точность настройки оси Y на современных прессах — 0,01 мм. Какой угол гибки соответствует определенному положению оси Y? Трудно сказать, потому что нужно найти правильное положение оси Y для каждого угла. Разница в положении оси Y может быть вызвана настройкой хода опускания траверсы, состоянием гибочного инструмента и свойствами материала: толщина, предел прочности, деформационное упрочнение.

Приведенная ниже таблица показывает отклонение угла гибки от 90° при различных отклонениях оси Y.

Преимущества свободной гибки

• Высокая гибкость: без смены гибочных инструментов можно получить любой угол гибки, находящийся в промежутке между углом раскрытия V-образной матрицы и 180°. Например, 86° или 28°.
• Меньшие затраты на инструмент.
• Меньшее усилие гибки по сравнению с калибровкой.
• Можно «играть» усилием: большее раскрытие матрицы означает меньшее усилие гибки. Если вы удваиваете ширину канавки, вам необходимо только половинное усилие. Это означает, что можно гнуть более толстый материал при большем раскрытии с тем же усилием.
• Меньшие инвестиции, так как нужен пресс с меньшим усилием.

Но это только теория. На практике вы можете сэкономить деньги на приобретении пресса с меньшим усилием, позволяющего использовать все преимущества воздушной гибки, и потратить их на дополнительное оснащение. Например, на дополнительные оси заднего упора или манипуляторы.

Недостатки воздушной гибки

• Менее точные углы гибки для тонкого материала.
• Различия в качестве материала влияют на точность повторения.
• Не применима для специфических гибочных операций.

Наш совет

• Воздушную гибку желательно применять для листов толщиной свыше 1,25 мм; для толщины листа 1 мм и менее лучше использовать калибровку.
• Наименьший внутренний радиус гибки должен быть больше толщины листа. Если внутренний радиус должен быть равен толщине листа, лучше использовать метод калибровки. Внутренний радиус меньше толщины листа допустим только на мягком, легко деформируемым материале, например меди.
• Большой радиус может быть получен воздушной гибкой путем использования пошагового перемещения заднего упора. Если большой радиус должен быть высокого качества, рекомендуется применять только метод калибровки специальным инструментом.

Kакое усилие гибки

Из-за различных свойств материала и последствий пластической деформации в зоне гибки определить требуемое усилие можно только примерно.

Предлагаем вам 3 практических способа:

(1) таблица

В каждом каталоге и на каждом прессе вы найдете таблицу с требуемым усилием (P) в кН на 1000 мм длины гиба (L) в зависимости от:

• толщины листа (S) в мм
• предела прочности (Rm) в Н/мм²
• V — ширины раскрытия матрицы (V) в мм
• внутреннего радиуса согнутого листа (Ri) в мм
• минимальной высоты отогнутой полки (B) в мм

(2) формула

1,42 – это эмпирический коэффициент, который учитывает трение между кромками матрицы и обрабатываемым материалом.

Другая формула дает похожие результаты:

(3) «Правило 8»

При гибке низкоуглеродистой стали ширина раскрытия матрицы должна в 8 раз превосходить толщину листа (V=8*S). Тогда P = 8 x S, где P выражается в тоннах. Например, для толщины 2 мм раскрытие матрицы V = 2 x 8 = 16 мм означает, что вам необходимо 16 тонн/м.

Усилие и длина гиба

Длина гиба пропорциональна усилию, т.e. усилие достигает 100% только при длине гиба 100%. Например:

Наш совет

Если материал ржавый или не смазан, следует добавлять 10-15% к усилию гиба.

Толщина листа (S)

DIN позволяет значительное отклонение от номинальной толщины листа. Так, для толщины листа 5 мм норма колеблется между 4,7 и 6,5 мм. Следовательно, нужно рассчитывать усилие только для реальной толщины, которую вы измерили, или для максимального нормативного значения.

Предел прочности на растяжение (Rm)

Здесь допуски также являются значительными и могут оказывать серьезное влияние при расчете требуемого усилия гиба. Например:

St 37-2: 340 - 510 Н/мм²
St 52-3: 510 - 680 Н/мм²

Наш совет

Не экономьте на усилии гиба. Предел прочности на растяжение пропорционален усилию гиба и не может быть подогнан, когда вам это нужно.

Реальные значения толщины и предела прочности являются важными факторами при выборе нужного станка с нужным номинальным усилием.

V – раскрытие матрицы

По эмпирическому правилу, раскрытие V-образной матрицы должно восьмикратно превосходить толщину листа S:

V = 8 x S

Но это только при условии, что S меньше или равно 6 мм. Для большей толщины листа необходимо использовать:

V = 10 x S или V = 12 x S

Раскрытие V-образной матрицы обратно пропорционально требуемому усилию:

• Большее раскрытие означает меньшее усилие гиба, но больший внутренний радиус;
• Меньшее раскрытие означает большее усилие, но меньший внутренний радиус.

Внутренний радиус гиба (Ri)

При применении метода воздушной гибки большая часть материала подвергается упругой деформации.

После гибки материал возвращается в свое первоначальное состояние без остаточной деформации («обратное пружинение»).

В узкой области вокруг точки приложения усилия материал подвергается пластической деформации и навсегда остается в таком состоянии после гибки.

Материал становится тем прочнее, чем больше пластическая деформация. Мы называем это «деформационным упрочнением».

Так называемый «естественный внутренний радиус гибки» зависит от толщины листа и раскрытия матрицы. Он всегда больше, чем толщина листа и не зависит от радиуса пуансона.

Чтобы определить естественный внутренний радиус, мы можем использовать следующую формулу:

В случае с V = 8 x S, мы можем сказать, что Ri = S x 1,25

Мягкий и легкодеформируемый металл допускает меньший внутренний радиус.

Наш совет

Если вам нужен маленький внутренний радиус, гните на медленной скорости и поперек волокон.

Минимальная полка (B)

Во избежание проваливания полки в канавку матрицы, необходимо соблюдать следующую минимальную ширину полки:

Упругая деформация

Часть упруго деформированного материала «спружинит» обратно после того, как усилие гиба будет снято. На сколько градусов? Это уместный вопрос, потому что важен только реально полученный угол гиба, а не рассчитанный теоретически. Большинство материалов имеют достаточно постоянную упругую деформацию. Это означает, что материал той же толщины и с тем же пределом прочности спружинит на одинаковую величину при одинаковом угле гибки.

Упругая деформация зависит от:

• угла гибки: чем меньше угол гибки, тем больше упругая деформация;
• толщины материала: чем толще материал, тем меньше упругая деформация;
• предела прочности на растяжение: чем выше предел прочности, тем больше упругая деформация;
• направление волокон: упругая деформация различна при гибке вдоль или поперек волокон.

Продемонстрируем сказанное выше для предела прочности, измеряемого при условии V = 8 x S:

Все производители гибочного инструмента учитывают упругую деформацию, когда предлагают инструмент для свободной гибки. Например, угол раскрытия 85° или 86 ° для свободных гибов от 90° до 180°.

2. Калибровка

Точный, но негибкий способ

При этом методе угол гиба определен усилием гиба и гибочным инструментом: материал зажат полностью между пуансоном и стенками V-образной матрицы. Упругая деформация равняется нулю и различные свойства материала практически не влияют на угол гиба.

Рассчитать требуемое усилие гиба трудно. Самый надежный способ — выяснить необходимое усилие путем пробной гибки короткого образца на испытательном гидравлическом прессе.

Грубо говоря, усилие калибровки в 3-10 раз выше усилия свободной гибки.

Преимущества калибровки

• точность углов гиба, несмотря на разницу в толщине и свойствах материала;
• маленький внутренний радиус;
• большой внешний радиус;
• Z-образные профили;
• глубокие U-образные каналы;
• возможность выполнения всех специальных форм для толщины до 2 мм с помощью стальных пуансонов и матриц из полиуретана;
• превосходные результаты на гибочных прессах, не имеющих достаточной для свободной гибки точности.

Недостатки калибровки

• требуемое усилие гиба в 3 – 10 раз больше, чем при свободной гибке;
• нет гибкости: специальный инструмент для каждой формы;
• частая смена инструмента (кроме больших серий).

II. Какой гибочный пресс выбрать?

Традиционные механические прессы используются все реже и только для специальных штамповочных работ на длинных заготовках.

В последние годы некоторые производители предлагают также отличные электромеханические гибочные прессы с несколькими осями заднего упора, управляемыми от ЧПУ.

Среди гидравлических прессов можно найти большое разнообразие моделей с одним, двумя или даже четырьмя цилиндрами, с двигающейся вниз траверсой («ход вниз») или двигающимся вверх столом («ход вверх»). Мы остановим внимание на 2 группах гидравлических гибочных прессов, наиболее широко применяемых во всем мире.

Контраст между ними очевиден: с одной стороны — прессы, основанные на старой, но все еще хорошей технологии, с другой стороны — прессы, использующие последние достижения техники.

Власть рынка велика. Поэтому многие производители предлагают обе группы прессов, чтобы отвечать потребностям покупателей.

Рассмотрим обе группы:

1. Гибочный пресс с механическим остановом

Гидравлические гибочные прессы с двумя цилиндрами сверху («ход вниз»). Выравнивание траверсы осуществляется либо гидравлически, либо механически при помощи торсиона соответствующего размера на задней стороне пресса. Два механических стопора в цилиндрах настраиваются вручную или с помощью привода на требуемое положение оси Y. Это технология, по крайней мере, 30-ти летней давности.

Простое числовое управление помогло этому типу прессов пользоваться спросом во всем мире независимо от уровня индустриального развития рассматриваемой страны. Положение оси Y для определенного угла хранится в памяти и комбинируется с положением заднего упора (ось X) с помощью простой программы. Один-два угла гибки на деталь. Зачем вкладывать деньги в сложные станки, если есть уверенность, что этого типа достаточно для выполнения гибки в настоящем и будущем?

Не забывайте

Большое количество профилей может быть получено только с помощью специального инструмента путем калибровки.

Как мы видели, в таких случаях важны усилие и форма инструмента, а не высокая точность выставления и повторения оси Y (Y1-Y2) — положения траверсы.

2. Гибочный пресс с ЧПУ и серво-гидравликой

Несомненна тенденция движения к гибочным прессам с ЧПУ и серво-гидравликой, выполненных по схеме «ход вниз».

Положение траверсы управляется по замкнутой цепи. Цилиндры работают синхронно с высокой степенью точности. Положение осей Y1 и Y2 измеряется под каждым цилиндром с точностью 5 мкм и передается в ЧПУ.

Управляемая ЧПУ система заднего упора предлагается для следующих осей:

• X-R
• X1-X2-R
• X-R Z1-Z2
• X1-X2-R-Z1-Z2
• X1-X2-R1-R2-Z1-Z2

ЧПУ

Delem и Cybelec — поставщики графических управляющих устройств, которые используют многие производители гибочных прессов. Некоторые производители прессов разработали свои собственные ЧПУ.

Все из них высокотехнологичны и доступны в двумерной или трехмерной версиях. Они предлагают оптимальную последовательность гибки, и вы можете имитировать весь процесс гибки, проверить, не задевает ли деталь части пресса или инструмента, рассчитать длину развертки профиля.

Программирование можно выполнить на станке в цеху или на ПК с программным обеспечением CAM, которое предлагают все производители прессов.

Специальные возможности

Большинство производителей принимают во внимание специальные требования заказчиков. Например, увеличенный ход траверсы, увеличенное расстояние между столом и траверсой, увеличенная глубина зева, боковые удлинения стола и траверсы и пр.

Главное о выборе гибочного пресса

Выбор гибочного пресса и метода гибки всегда опирается на задачу. 

Метод воздушной или свободной гибки подойдет тем, кто хочет выполнять широкий спектр операций с материалом толщиной 1,25 мм и более. Он требует меньшее усилие и сокращает затраты на инструмент, но может не справиться со специфическими гибочными операциями. 

Метод калибровки отличается высокой точностью, особенно при работе с материалом толщиной 1 мм и менее. Он подойдет, если внутренний радиус должен быть равен толщине листа или большой радиус должен быть высокого качества. Но усилие гиба при методе калибровке в 3-10 раз больше, чем при свободной гибке, а для каждой формы нужно подбирать специальный инструмент.

Гидравлические гибочные прессы с механическим остановом  — простое и проверенное решение. Оно будет актуальным, если производство использует один-два угла гибки на деталь и не планирует выполнять более сложные операции. 

Гидравлические гибочные прессы с ЧПУ — гибкое и высокотехнологичное решение. Такие прессы могут выполнять больший спектр задач и позволяют выработать оптимальную последовательность гибки. Программирование можно провести на станке в цеху или на компьютере при помощи CAM-программы.

Гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ

Подробную информацию о товарах уточняйте у наших менеджеров по телефону +7 (812) 337-15-01

Гибка металла — распространенная технологическая операция в обработке изделий из листовых материалов. Основное преимущество гибки – отсутствие шва. Гибочный пресс является ключевым станком для металлообработки. Он позволяет выпускать широкий ассортимент изделий и используется в авто, авиа и судостроении; машиностроении; строительстве; производстве мебели и электроники, а также других отраслях промышленности.

Принцип работы

Существуют различные принципы и методы работы гибочных прессов для листового металла, выбор которых зависит от особенностей технологического процесса, механических свойств используемого материала, толщины листа, геометрических параметров гиба, экономических и производственных факторов.

При свободной гибке заготовка помещается на две точки опоры матрицы и деформируется пуансоном, причем угол гиба регулируется только глубиной его опускания (без упора в дно матрицы). Это удобно тем, что одним комплектом инструмента можно выполнять гибку под разными углами. Точность обработки в этом случае зависит от точности хода пуансона, значения упругого восстановления материала и разницы в допусках и фактических размерах заготовки. Гибочные пресса с ЧПУ благодаря системе контроля позиционирования и чистоты повторения в реальном времени управляют углом гибки и позволяют станку адаптироваться под неоднородность материала и компенсировать возможные отклонения от изначально заданного параметра. Метод свободной гибки используют для листового металла толщиной от 1,2 мм.

Назначение гидравлических гибочных прессов

В зависимости от уровня автоматизации производства, толщины и вида материала, типа производственного процесса, требуемой точности и геометрии гиба используют станки различного типа:

• Ручные устройства.
• Гибочные машины с электромеханическим приводом.
• Гидравлические вертикальные и горизонтальные гибочные прессы.
• Специализированное гибочное оборудование (трубогибы, шиногибы, рельсогибы).
• Рихтовочные прессы.
• Полностью автоматизированные листогибочные комплексы.

Наибольшей производительностью отличаются гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ.  Компьютер позволяет контролировать различные технологические параметры работы станка и обеспечивает высокую точность при гибке деталей любой сложности. Система ЧПУ контролирует смену насадок, положение задних упоров, позиционирование материала. Оператор при этом выполняет только вспомогательные операции – установка листа в исходную позицию и выбор команды для гибки. В полностью автоматических линиях все вспомогательные переходы выполняет роботизированная система. Она осуществляет захват и перемещение детали, ее позиционирование и отправку на следующий техпроцесс.  

Наша компания поможет купить листогибочный пресс в соответствии с потребностями и особенностями каждого отдельного производства. Мы предлагаем своим клиентам широкий ассортиментный ряд листогибочного оборудования по доступным ценам с возможностью доставки, установки и последующим техническим обслуживанием.

Гибочные прессы Ermaksan от официального российского дистрибьютера World Machinery

Оборудование для гибки листового металла по холодной методике с четким соблюдением заданных углов сгиба.

Принцип работы

Гибочные прессы Ermaksan разработаны для увеличения скорости выпуска продукции.

Отличное качество гибки и точная повторяемость последовательных гибов на прессе достигается за счет электронно-регулируемых гидроклапанов.

Гибка металла

В соответствии с современными требованиями, скорость свободного падения, гибки и скорость возврата кромкогибочного пресса увеличены! При этом, производитель обеспечил функции длинного хода и раскрытия луча для пользователей. Глубокие изгибы выполняются при помощи удлиненных инструментов, детали легко снимаются с передней части пресса и удлиненные детали Z-типа сгибаются посредством использования высокоточных стандартных инструментов.

Готовые изделия

Станки предназначены для средне- и крупносерийного, а также массового выпуска металлических изделий.

Металлические дверные коробки

Металлические шкафы

Автомобилестроение

Изделия по чертежам заказчика

Спецтехника

Электрошкафы

Торговое оборудование

Производство лифтов

Преимущества

Каталожные комплектующие

Простота программного обеспечения

Использование на частных предприятиях и крупных заводах

Скорость выпуска деталей выше

Высокая жесткость корпуса

Низкий уровень шума

Централизованное управление

Высокая износоустойчивость

Высокая точность операций

Безопасность управления

Оборудование

Гибочный пресс Ermaksan многофункционален, он выполняет автоматическую настройку усилия гибки и графический раскрой изготовляемой детали, устанавливает последовательность гибки, автоматически расчитывает рабочий ход с зависимости от заданного угла гибки. Устройство ЧПУ контролирует совместимость пуансона и матрицы с обрабатываемой деталью, предупреждает о возможных столкновениях механизмов пресса и обрабатываемого листа.

Высокие результаты при использовании оборудования достигнуты! Гибочные пресса Ermaksan обеспечивают в 2 раза большую производственную мощность по сравнению с мощностью стандратных кромкогибочных прессов с ЧПУ.

Приобрести оборудование в лизинг

Стандартное оснащение гибочного станка Ermaksan

• Устойчивый моноблочный корпус из высококачественной стали ST44 A1.
• Наличие 6 осей (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2).
• Управляемый задний упор с осями X, R, Z1, Z2 приводимый в движение серводвигателем переменного тока посредством ШВП по линейным направляющим.
• Гидравлическая система HOERBIGER.
• Компенсация прогиба, управляемая через ЧПУ.
• Выполненные из качественной инструментальной стали и подвергнутые поверхностной закалке сегментируемый верхний и 4-х ручьевой нижний инструмент (одна секция 835 мм).
• Быстросъемные зажимы.
• Стандартные графические контроллеры могут быть выбраны из: ER-90 Plus 3D с цветной графическим контроллером с сенсорным экраном и автономным ПО, CybelecModEva 15T 3D с цветной графикой и автономным ПО PC-ModEva, Delem DA-66T 2D с цветной графикой.
• Электрическая панель с системой охлаждения, соответствующая стандартам CE и состоящая из компонентов SIEMENS.
• Эргономичная и удобная панель управления, расположенная на подвижной подвесной консоли.
• Световая защита сзади.
• Лицевая сторона оснащена защитными переключателями.
• Синхронизация осей Y1 + Y2 обеспечивается линейными датчиками с допусками мм 0,01.
• Портативная ножная педаль, соответствующая нормам СЕ.
• Скользящая передняя поддержка с T-образным пазом и шкалой с разметкой мм/дюйм.
• Глубина выреза в боковинах станины 410 мм.

Дополнительные опции

• Графические контроллеры: CybelecModEvaRAPremium 3D (с автономным ПОПК-RAPremium), DelemDA-69T 3D (с цветным графическим контроллером с ProfileT3D автономным ПО).
• ЧПУ контроль осей Х1 + Х2, R1 + R2.
• Передовое средство защиты оператора SICK C4000 14 мм (легко программируемое ПО Sickдля ПК).
• Лазерная система защиты для области матрицы LASERSAFE PCSS, AKAS LASER SAFETY IILC2000, AKAS LASER SAFETY IILC2000 (механизированный), sick V 4000 (система камер), DSP (система лазерной защиты).
• Лазерная система измерения угла, с системой лазерной проверки Data-McobraLaser.
• Гидравлическая компенсация прогиба.
• Пневматическая система зажима верхнего инструмента ERMAK.
• Гидравлическая система зажима верхнего и нижнего инструмента.
• ЧПУ контроль передней поддержки листа (Оси АР3 + AP4).
• Гидравлические масляные охладители и нагреватели.
• Автоматическая система смазки.
• Специальная глубина выреза в боковинах станины станка (500, 600, 750 мм и выше).
• Специальные верхние и нижние инструменты.
• Дополнительное ПО.
• Система тандем.
• Инструментальные шкафы.

Гибка металла и пресс

ГИБКА МЕТАЛЛА ЛЮБОЙ СЛОЖНОСТИ

Гибка листового металла – технологическая операция, которая используется для придания плоскому прокату требуемой формы под сварку корпусов оборудования, техники, труб нестандартного диаметра, строительных конструкций и материалов. Из-за разнообразия видов плоского проката и, соответственно, сфер его использования, существует такое же разнообразие технологических процессов его формообразования. В большинстве случаев все они основаны на холодной деформации металла, что позволяет сохранить качество поверхности, механические свойства и эксплуатационные характеристики.

Наша компания предоставляет услуги гибки листового металла на заказ в Череповце по следующим технологическим схемам:

• с применением матрицы и пуансона, когда деформация металла происходит за счет давления рабочего инструмента заданной формы. Таким способом производят гибку стального листа для изготовления кронштейнов, корпусов технологического оборудования;
• с использованием специализированных ручных станков-листогибов, у которых имеется рабочий инструмент в виде стандартного пуансона, станина специальной формы и механизм формообразования. Этот метод подходит для мелкосерийного или штучного изготовления различных деталей – отливов, коробов, каналов вентиляции и пр.

Цена гибки листового металла зависит от сложности технологического процесса и материала, который требуется обработать. В нашей компании Вы можете заказать следующие виды услуг:

• гибка металлического листа из углеродистых и низколегированных марок стали;
• гибка оцинкованного листа;
• гибка нержавеющего листа;
• гибка алюминиевого листа.

Наши специалисты ответят на все Ваши вопросы: Или напишите нам, и мы вам ответим.

Офис: тел./факс: 8 (8202) 73-77-00
 Руководитель отдела продаж : 8 (962) 666-77-00 Надежда
 Руководитель технического отдела : 8 (960) 291-99-20 Дмитрий
 E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

 
Напишите нам для расчета стоимости услуги
 

Листогибочные прессы - Листогибы

Пневматика ЛПК-28

                         ЛПК1250/2,5-28                               ЛПК2000/2,5-28

Технические характеристики

Модель	ЛПК  800/3-28	ЛПК  1250/2,5-28	ЛПК  1600/2,5-28	ЛПК  2000/2,5-28
Рабочая длина, мм	800	1250	1600	2000
max толщина листа (Ст3), мм	3	2,5	2,5	2,5
Ход пуансона (регул), мм	до 28	до 28	32	32
Давление сжатого воздуха, атм	6	6	6	6
Расход воздуха, л/цикл	26	29	29	29
Габариты (LxBxH), мм	1100х  800х  1350	1650х  850х  1450	2000х  800х  1450	2400х  900х  1450
Масса, кг	500	630	750	920

Листогибочные прессы с пневматическим приводом (подключаются к магистрали сжатого воздуха).

Дополнительное описание и параметры:
 

• Листогибочные прессы ЛПК-28 применяются для типовой гибки листа под углом от 90 градусов.
• Максимальная длина отгибаемой полки с установкой размера по заднему упору - 350 мм. При снятом заднем упоре длина отгибаемой полки не ограничена.
• Конфигурация пуансона позволяет получать двойную отбортовку. Минимальная длина отгибаемой полки 7 мм (на ручье 10 мм). Призма 4-х ручьевая обеспечивает гибку листа в широком диапазоне толщин.
• Система крепления обеспечивает быструю и удобную установку наборных (сегментных) пуансонов различной длины (в зависимости от сгибаемой детали).
• Пресс модели ЛПК2000/2,5-28 оснащен системой компенсации прогиба.
• Регулировка хода пуансона позволяет задавать угол сгибаемого листа.

Гидравлика ЛПКМ-28

                        ЛПКМ800/3-28                             ЛПКМ1250/3-28

Технические характеристики

Модель	ЛПКМ  800/3-28	ЛПКМ  1250/3-28	ЛПКМ  1600/3-28	ЛПКМ  2000/3-28
Рабочая длина, мм	800	1250	1600	2000
max толщина листа (Ст3), мм	3	3	3	3
Ход пуансона (регул), мм	до 28	до 28	32	32
Установленная мощность, кВт	4	4	4	6
Электропитание	380В	380В	380В	380В
Габариты (LxBxH), мм	1100х  800х  1350	1650х  850х  1450	2000х  800х  1450	2400х  900х  1450
Габариты гидростанции, мм	550х  350х  700	550х  350х  700	550х  350х  700	550х  350х  700
Масса, кг	530	660	780	940

Листогибочные прессы с гидравлическим приводом (подключаются к сети электропитания).

Дополнительное описание и параметры:
 

• Листогибочные прессы ЛПКМ-28 применяются для типовой гибки листа под углом от 90 градусов.
• Максимальная длина отгибаемой полки с установкой размера по заднему упору - 350 мм. При снятом заднем упоре длина отгибаемой полки не ограничена.
• Конфигурация пуансона позволяет получать двойную отбортовку. Минимальная длина отгибаемой полки 7 мм (на ручье 10 мм). Призма 4-х ручьевая обеспечивает гибку листа в широком диапазоне толщин.
• Система крепления обеспечивает быструю и удобную установку наборных (сегментных) пуансонов различной длины (в зависимости от сгибаемой детали).
• Пресс модели ЛПКМ2000/3-28 оснащен системой компенсации прогиба.
• Регулировка хода пуансона позволяет задавать угол сгибаемого листа.

Гидравлика ЛПКМ-60

             ЛПКМ1250/2,5-60                                 ЛПКМ1600/2,5-60

Технические характеристики

Модель	ЛПКМ  800/2,5-60	ЛПКМ  1250/2,5-60	ЛПКМ  1600/2,5-60	ЛПКМ  2000/2,5-60
Рабочая длина, мм	800	1250	1600	2000
max толщина листа (Ст3), мм	2,5	2,5	2,5	2,5
Ход пуансона (регул), мм	60	60	60	60
Установленная мощность, кВт	4	4	4	4
Электропитание	380В	380В	380В	380В
Габариты (LxBxH), мм	1100х  800х  1450	1650х  850х  1550	2000х  800х  1550	2400х  900х  1550
Габариты гидростанции, мм	550х  350х  700	550х  350х  700	550х  350х  700	550х  350х  700
Масса, кг	550	680	780	950

Листогибочные прессы с гидравлическим приводом (подключаются к сети электропитания).

Дополнительное описание и параметры:

• Листогибочные прессы повышенной универсальности ЛПКМ-60 (увеличены высота пуансона и ход пуансона) применяются для гибки листа под углом от 90 градусов и при установке наборных (сегментных) пуансонов позволяют получать широкий спектр металлических коробок.
• Устройство для регулировки хода пуансона позволяет задавать переменные углы гибки.
• Максимальная отгибаемая полка по подвижному заднему упору - 350 мм. При этом подвижный упор – съемный (при снятом заднем упоре отгибаемая полки не ограничена).
• Конфигурация пуансона позволяет получать двойную отбортовку (ребро жесткости). Минимальная отгибаемая полка 7 мм (на ручье 10 мм). Призма 4-х ручьевая обеспечивает гибку листа в широком диапазоне толщин до 2,5 мм включительно.
• Система крепления обеспечивает быструю и удобную установку наборных (сегментных) пуансонов различной длины (в зависимости от сгибаемой детали).
• Для удобства настройки листогибочной оснастки прессы оснащены системой компенсации прогиба.
  

Гидравлика ЛПКМ-85

                   ЛПКМ400/5-85                                  ЛПКМ1000/5-85

Технические характеристики

Модель	ЛПКМ  400/5-85	ЛПКМ  1000/5-85
Рабочая длина, мм	400	1000
max толщина листа (Ст3), мм	5	5
Ход пуансона (регул), мм	75...85	75...85
Установленная мощность, кВт	4	8
Электропитание	380В	380В
Габариты (LxBxH), мм	700х  600х  1300	1500х  800х  1650
Габариты гидростанции, мм	550х  350х  700	600х  400х  700
Масса, кг	500	650

Листогибочные прессы с гидравлическим приводом (подключаются к сети электропитания).

Дополнительное описание и параметры:

• Листогибочные прессы ЛПКМ-85 повышенной универсальности (увеличены высота пуансона, ход пуансона и усилие) применяются для гибки листа под углом от 90 градусов (по отдельному запросу могут комплектоваться призмой для гибки листа под углом от 60 градусов).
• Максимальная длина отгибаемой полки с установкой размера по заднему упору 350 мм. При снятом заднем упоре длина отгибаемой полки не ограничена.
• Конфигурация пуансона позволяет получать двойную отбортовку. Минимальная длина отгибаемой полки 7 мм (на ручье 10 мм). Призма 4-х ручьевая обеспечивает гибку листа в широком диапазоне толщин.
• Система крепления обеспечивает быструю и удобную установку наборных (сегментных) пуансонов различной длины (в зависимости от сгибаемой детали).
• Регулировка хода пуансона позволяет задавать угол сгибаемого листа.

Гибка металлов - Производство изделий глубокой переработки алюминия

2. технологии
3. Гибка металлов

Компания Форсайт предлагает своим клиентам услуги гибки листового металла в Красноярске на современном листогибочном прессе с ЧПУ.

Современные технологии гибки металла способны выполнить любые элементы по индивидуальному чертежу с высокой точностью. Гибку металла мы осуществляем на современном листогибочном прессе с ЧПУ. Современные станки с ЧПУ позволяют точно настраивать параметры гибки благодаря двум задним упорам и автоматизированной балке, которая гнет металл с помощью матриц и пуансонов. За тем, чтобы параметры гибки не выходили за пределы, следит стойка ЧПУ.

Гибка очень распространённый и востребованный способ изменения формы прокатного листа для изготовления деталей различного назначения. Листогибочный пресс максимально сокращает сроки выполнения заказа и позволяет изготавливать детали практически всех размеров и форм.

Без применения технологичного оборудования, гибка может оказаться довольно сложным процессом. При изменении формы материала в нем возникают напряжения, могут образовываться складки и линии, а также возможно изменение толщины металла. Все эти факторы заранее учитываются при составлении программы гибки на станке с ЧПУ.

При необходимости можно выполнить гибку без следов от инструмента на мягких или полированных листах металла. Качественный результат достигается за счет формовки изделий под разными углами и использования полиуретановой пленки, защищающей поверхность металла от деформаций. Переустановка пресса под следующее изделие не занимает у оператора станка много времени, что позволяет ускорить выполнение трудоемких заказов. Оборудование с ЧПУ работает с высокой точностью, вследствие чего изделию не требуется дополнительная обработка.

Основные преимущества гибки металла на листогибочном прессе ЧПУ:

• высокая степень точности и скорость обработки;
• отсутствие каких-либо термических воздействий;
• отсутствие дополнительных трудоемких процессов обработки;
• доступная стоимость гибки;
• высокая степень прочности полученных изделий;
• возможность создавать разнообразные формы изделия любой сложности.

Технологический процесс гибки листового металла на прессе с ЧПУ:

• лист кроится для гибки металла на листогибочном прессе, согласно заданным в чертежах условиям;
• задаются необходимые параметры для осуществления гибки: размеры, углы, места сгибов;
• заготовка подается в станок под пресс, где и происходит непосредственно гибка металла.

Гибка на прессе с ЧПУ используется для следующих видов металла:

• черного;
• цветного;
• нержавеющих сталей.

Характеристики листогибочного пресса

Номинальное усилие пресса	100, т
Длина стола и ползуна	2500, мм
Расстояние между стойками	2030, мм
Ширина стола	200, мм
Расстояние от оси ползуна до станины (глубина зева)	315, мм
Ход ползуна	120, мм
Наибольшее расстояние между столом и ползуном	380, мм

Чтобы оформить заявку необходимо заполнить форму на сайте или написать нам на почту [email protected], также можно связаться по телефону +7 (391) 280-17-17

Для наших партнеров и постоянных заказчиков мы предлагаем гибкую систему бонусов и скидок, а также приоритетное изготовление заказов с минимальными сроками.

ТЕХНОКОМ | Листогибочные прессы

Наша компания является комплексным поставщиком решений по гибке листового металла - мы осуществляем проекты по поставке, как листогибочных прессов, так и инструмента для листогибочных прессов большинства мировых производителей. Такая специализация позволяет нам не только предложить нашим клиентам листогибочный пресс с соответствующими характеристиками, но также и выполнить подбор необходимого инструмента под задачу клиента для комплексной поставки и выполнения непосредственно его изделий. Мы также можем подготовить базовые программы и адаптировать библиотеку инструмента в ЧПУ непосредственно перед поставкой.

Листогибочный пресс сегодня - универсальное оборудование для гибки листового металла для практически всех отраслей промышленности, начиная от простых кронштейнов и крепежей, кончая приборными панелями, корпусами электрошкафов и т.д. Принцип работы листогибочного пресса осуществляется в силовом движении верхней балки (траверсы) с установленной инструментальной оснасткой, которая осуществляет формовку или запрессовку заготовки в нижний инструмент - матрицу с определенной силой и с определенным ходом, что определяет угол и другие характеристики гиба. Технология получения детали базируется на профиле инструментальной оснастки - пуансонов и матриц с определенным радиусом, углом формы и ручьем матрицы для работы. В зависимости от инструмента на листогибочном прессе можно получить как обычный гиб, так и плющение с соединением двух сторон материала, радиусные гибы, специальные формы, гибы формой Z, а также различные полу- и полностью закрытые контуры с помощью специального гибочного инструмента.

ЧПУ управление для листогибочного пресса позволяет оператору точно установить ход по каждой оси - положение балки, положение и смещение пальцев заднего упора при многоступенчатой программе, взаимодействовать с библиотекой инструмента и точно указать все размеры рабочей оснастки, контролировать все движения, ошибки и информационные сообщения станка.

Пресс для листового металла - OLX.pl

Другие объявления Найдено 37 объявлений Найдено 37 объявлений Ваше объявление находится вверху списка? Выделять!
Листогибочный пресс 110tonx3200 Контроллер DELEM ИЗ РУКИ Фирменное оборудование »Машины и устройства для предприятий 90 029 злотых 125 000 Вести переговоры Вареники сегодня 16:32
Лазерная резка Гибка листового металла Листогибочный пресс FIBER с ЧПУ Услуги »Другие услуги Торунь сегодня 08:47
Пресс Fendt 2900 VS — лист Сельское хозяйство »Запчасти для сельхозтехники 1 злотый Вести переговоры Опаленица вчера 14:11
90 146
	Услуги по гибке листового металла на листогибочном прессе до 4000 мм Услуги »Другие услуги
	Плешев вчера 11:36