Полистиролбетон для утепления стен


Полистиролбетон — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 17 апреля 2016; проверки требуют 29 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 17 апреля 2016; проверки требуют 29 правок. Полистиролбетон

Полистиролбетон — разновидность лёгкого бетона — представляет собой композиционный материал, в состав которого входит портландцемент, пористый заполнитель - гранулы вспененного полистирола, вода, а также воздухововлекающая добавка (СДО). Благодаря сочетанию теплоизолирующего материала, которым являются полистирольные гранулы и бетона в одном продукте удалось получить оптимальную комбинацию характеристик для строительного материала - устойчивость к гниению, гидрофобность, высочайшие показатели несущих характеристик, теплоизоляции, огнезащиты, звукопоглощения, морозоустойчивости и периодов замерзания/размораживания (срок эксплуатации).

  • Полистиролбетон применяется в ограждающих конструкциях каркасных зданий, несущих стенах и перегородках, как утеплитель стен, полов, чердаков, кровли, используется для производства строительных блоков и фасадных декоративных утеплительных панелей, жидкого раствора для заливки монолита. Полистиролбетон обладает хорошей конструкционной прочностью. Полистиролбетонные блоки сочетают в себе достоинства бетона (прочность), древесины (легкость обработки) и пенополистирола (высокие тепло- и звукопоглощающие свойства). Полистиролбетон широко применяется в качестве строительной термоизоляции (теплопроводность 0,055 — 0,145 Вт/(м•K))[1]. Полистиролбетон соответствует следующим требованиям пожарной безопасности (по СНиП 21-01-97): группа по горючести – Г1 (слабогорючие)[источник не указан 2546 дней], группа по воспламеняемости - В1 (трудновоспламеняемые), группа по дымообразующей способности - Д1 (с малой дымообразующей способностью для плотности от D400 до D600) и Д2 (с умеренной дымообразующей способностью для плотности от D200 до D350), группа токсичности продуктов горения - Т2 (умеренноопасные).

Наполнитель из вспененного полистирола (под торговым названием Styropor®) для бетона был разработан Фрицем Стэстни (нем. Fritz Stastny), ученым из немецкой компании BASF в 1951 году[2], вскоре после создания пенополистирола. Компания BASF провела первые ориентировочные испытания по использованию пенополистирола в качестве заполнителя для производства полистиролбетона (стиропорбетона). Первоначально высокая стоимость данного сырья не позволила рентабельно использовать его в качестве лёгкого заполнителя. В конце 1967 года были проведены новые исследования направленные на снижение себестоимости и улучшение технологичности изготовления заполнителя. К этому времени пенополистирол, несмотря на цену, стал постепенно вытеснять другие лёгкие минеральные заполнители и становился всё более популярным материалом на строительном рынке. Крупнейшими потребителями в мире пенополистиролбетона являются Канада, США и Западная Европа (прежде всего Германия и Франция). Крупнейшими производителями сырья для наполнения полистиролбетона в мире являются BASF, Dow Chemical и Nova Chemicals.

Полистиролбетон используется:

  • в классическом строительстве домов
  • в монолитном домостроении
  • для тепло- и звукоизоляции стен, крыш, полов, плит, перекрытий. Такой полистиролбетон называют монолитным.
  • нестандартные решения

Преимущественно изготавливают полистиролбетонные блоки плотностью от 200 до 600 кг/м3:

  • D 200-300 - применяется в качестве утеплителя;
  • D 300-350 - применяется в качестве ненесущих стен;
  • D 400-600 - наружные несущие стены малоэтажных зданий;[3]
  • D 450-600 - применяется в качестве несущих, ограждающих конструкций в малоэтажном строительстве.

Использование в нестандартных ситуациях[править | править код]

Нестандартные решения при использовании полистиролбетона. Одной из сфер использования полистиролбетона являются нестандартные решения. Полистиролбетон может использоваться для:

  1. Уменьшения веса на конструкцию
    • при устройстве наклонообразующего слоя пола на плавучем средстве (баржа, переделанная под ресторан) для уменьшения нагрузки на конструкцию. Дополнительной причиной использования была гигроскопичность полистиролбетона, что позволяет не растрескиваться под действием линейных нагрузок (средство находится на не устойчивой поверхности - воде)
    • при устройстве плиты перекрытия из профилированного настила с заполнением полистиролбетоном (профлист должен нести нагрузку)
    • при устройстве полистиролбетона на 1 и 2 этаже плавучего дома (уменьшение веса)
    • при устройстве полистиролбетона в бассейн
  1. Заполнение пространства
    • при устройстве из полистиролбетона ограждения, забора
    • при устройстве полистиролбетона в бетонные ростверки (заполнение внутреннего пространства ростверка)
    • при устройстве полистиролбетона в стенки дома (заполнение ограждающей конструкции)

Использование в качестве утеплителя[править | править код]

Материал может использоваться для утепления зданий и сооружений. Возможность использования в качестве утеплителя определяется теплотехническим расчетом. [1]

Марка по плотности Плотность, кг/м3 Удельная теплоемкость,кДж/(кг*К) Коэф-т теплопроводности, Вт/(м*К)
D600 600 1.06 0.145
D500 500 1.06 0.125
D400 400 1.06 0.105
D300 300 1.06 0.085
D200 200 1.06 0.065
D150 150 1.06 0.055

Благодаря пористой структуре полистиролбетон обладает рядом преимуществ:

  • Отличными теплоизоляционными и звукоизолирующими свойствами, нежели обычный бетон. Это позволяет избежать дополнительного утепления с помощью пенопласта, минеральной ваты или пеностекла.
  • Экономичность. Полистиролбетон одновременно является и конструкционным, и изоляционным материалом, и как сказано выше, не требует дополнительной изоляции.
  • В соответствии с новым утвержденным ГОСТом полистиролбетон относится к группе горючести НГ. Не горюч и огнестоек.
  • Низкая нагрузка. Полистиролбетонные конструкции имеют меньшую, по сравнению с бетонными, массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Массовая нагрузка сооружения получается меньшей, что существенно снижает затраты на возведение фундамента.
  • Технологичность. Полистиролбетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится, в нем хорошо держатся саморезы.
  • Экологическая чистота аналогична бетону. При производстве полистиролбетона используются цемент, вода и гранулы пищевого полистирола.
  • Водопоглощение полистиролбетона существенно ниже, чем у пенобетона, потому как поры в материале изолированы друг от друга и вода впитывается только поверхностью. У обычного бетона, однако, этот показатель еще ниже.
  • Паропроницаемость сравнима с паропроницаемостью дерева (сосна поперек волокон), что объясняет благоприятный микроклимат сравнимый с проживанием в деревянном доме.
  • Благодаря низкому водопоглащению имеет высокий коэффициент морозостойкости.
  • Высокая прочность монтажа крепёжных материалов(дюбель-саморезов, анкеров)
  • Стены из полистиролбетона имеют высокие показатели сцепления со штукатурной смесью, а значит, не требуют особой подготовки перед оштукатуриванием.
  • Усадка полистиролбетона в четыре раза меньше, чем у газобетона и пенобетона.
  • Свойства материала в значительной степени определяются бетонной составляющей.
  • ГОСТ Р 51263-99 «ПОЛИСТИРОЛБЕТОН. Технические условия» (отменен 01.07.2013)[4]
  • ГОСТ Р 51263-2012 «ПОЛИСТИРОЛБЕТОН. Технические условия» (отменен с 01.07.2018)[5]
  • ГОСТ 33929-2016 "ПОЛИСТИРОЛБЕТОН. Технические условия" (действует с 01.04.2017)
  • Технические условия ТУ на полистиролбетон

ru.wikipedia.org

Современный композитный утеплитель

Использование полистиролбетона в качестве утеплителя получило стремительное распространение в связи внедрением технологий строительства энергоэффективных домов и повышением требований к сопротивлению теплопередаче строительных материалов.

Сегодня полистиролбетон широко применяется для утепления стен, полов, кровли и чердачных перекрытий, благодаря своим преимуществам превосходящим существующие теплоизоляционные строительные материалы, такие как керамзит, керамзитобетон и минеральная вата.

По характеристикам полистиролбетон наиболее близок к натуральному дереву, конечно же уступая в экологичности, он превосходит дерево в пожаробезопастности. При долгом воздействии открытого огня шарики из пищевого полистирола от нагревания испаряются в воздух, а цемент при бытовых температурах не горит.

Группа горючести полистиролбетона Г-1 по ГОСТ 30244 (негорючий по СНиП 21-01-97), класс пожарной опасности по ГОСТ 30403.

 

50 лет полистиролбетон не меняет свои теплосберегающие свойства!

Для утепления кровли D-150

  •  По теплопроводности полистиролбетон превосходит минеральную вату, при одинаковой плотности коэффициент теплопроводности
    KТ = 0,055, а у минваты KТ = 0,07 Вт/(м·°С)

     

  •  Гелеобразный материал равномерно заполняет все полости не оставляя стыков которые неизбежны при использовании рулонных и плитных утеплителей

     

  •  Не намокает в отличии от минеральной ваты, даже в случае протекания кровли материал не потеряет свою теплоэффективность

     

  •  Не разрушается под воздействием даже самого обильного паровыделения внутри помещения

     

  •  Не требует дополнительной паро- и гидроизоляции

     

Для утепления перекрытий D-200

  •  По теплопроводности полистиролбетон превосходит керамзит в 1,5 раза, при одинаковых показателях плотности коэффициент теплопроводности
    керамзита К=0,1 Вт/(м·°С) против 0,065 Вт/(м·°С)

     

  •  Не протекает в отличии от керамзита, при этом полное отсутствие пыли

     

  •  Покрытие готово для укладки чистового пола, дополнительные работы (стяжка или настил чернового пола) не требуется

     

  •  Превосходит1 все аналоги по шумоизоляции, даже если на крышу упадёт метеорит, вы даже не услышите, не говоря уже дождевой дроби

     

  •  Не требует дополнительной паро- и гидроизоляции

     

Для утепления стен

  •  По теплопроводности полистиролбетон превосходит
    все имеющиеся аналогичные утеплители, при одинаковой величине плотности

     

  •  Материал равномерно заполняет все полости не оставляя щелей и мостиков холода

     

  •  Отсутствие пустот исключает присутствие грызунов и появление насекомых

     

  •  50 лет полистиролбетон не меняет свои характеристики в отличии от минеральной ваты которая уже через 20 лет теряет 35% своих теплосберегающих качеств

     

Для утепления и звукоизоляции полов

  •  Выгодный материал для утепления и звукоизоляции пола, стяжка из полистиролбетона толщиной 5 см на 23% снизит теплопотери

     

  •  Обеспечит полное отсутствие бытового шума от соседей сверху и с низу

     

  •  В 1,5 раза увеличивает эффективность отдачи системы тёплого пола

     

  •  50 лет полистиролбетон не меняет свои характеристики в отличии от минеральной ваты которая уже через 20 лет теряет 35% своих теплосберегающих качеств

     

 

 

betonpolistirol.ru

состав, характеристика, виды, как изготовить, своими руками, видео.

В связи с постоянно возрастающими требованиями по снижению теплопроводности всех основных материалов и конструкций появление такого теплоизоляционного материала как полистиролбетон можно считать вполне предсказуемым явлением. Его особенность заключается в том, что при изготовлении бетона в качестве основного заполнителя используются шарики полистирола.

При кажущейся простоте идеи производство полистиролбетона имеет свои особенности, связанные с легкостью основного заполнителя, а также со структурой получаемого бетона. Количество полистирольного заполнителя составляет от 55 до 61% общего объема готового бетона, остальное приходится на песок, цемент, воду а также специальные добавки-пластификаторы, которые не только обеспечивают равномерное распределение вспененного пенополистирола по всему объему бетона, но и создают надежное соединение каждой гранулы между собой, что значительно увеличивает прочность такого бетона.

Состав и технические характеристики

Материал легкий, изготавливается на цементной основе с добавлением полистирола. Структуру можно менять, используя пластификаторы и различные добавки для полистиролбетона.

В состав раствора входят следующие компоненты:

  • портландцемент;
  • гранулированный полистирол д диаметр до одного сантиметра;
  • речной или кварцевый песок;
  • пластификаторные компоненты, добавки, ускоряющие процесс твердения;
  • чистая вода;
  • вещества с поверхностной активностью – для прилипания полистирола к цементной массе. Чаще всего применяют смолу древесины, выполняющую функции воздухововлекающей добавки, чтобы блочный материал получился легким, с ячеистой структурой.

Практичные качества данного материала определены его характеристиками:

  • показатель прочности полистиролбетона при усадке – варьируется от 0.73 до 3.6 МПа;
  • значение плотности составляет 150 – 600 килограмм на кубометр;
  • устойчивость на изломы и изгибы – 0.08 – 0.73 МПа;
  • теплопроводность – от 0.55 до 0.145;
  • устойчивость к температурным перепадам – от 100 до 500 циклов «замораживание – оттаивание»;
  • адгезия – менее четырех процентов;
  • усадка – не превышает 1 мм на каждый метр;
  • по огнестойкости материал относят к группе Г1 – горючесть слабая;
  • шумоизоляционные качества – при толщине стены в 100 мм показатель проникновения звуков не превышает 37 дБ.

Технические характеристики можно дополнить небольшим удельным весом и биологической стойкостью материала, позволяющей противостоять образованию плесени и грибка.

Виды

В зависимости от структуры, полистиролбетон делится на следующие виды:

  • Крупнопористый - для увеличения теплоизоляционных свойств данного материала применяется принцип «чем больше в бетоне пустот, тем он теплее». Обеспечивается это за счет ограниченного использования мелкого заполнителя, которым в полистиролбетоне является песок. Так как песка в таком бетоне хватает только на то, чтобы создать оболочку вокруг каждого шарика полистирола, пространство между ними остается незаполненным. Благодаря этим пустотам теплопроводность такого бетона резко уменьшается, но при этом также снижается и его прочность;
  • Поризованный полистиролбетон - увеличение его теплоизоляционных свойств обеспечивается за счет поризации цементной смеси с помощью пенообразующих добавок. В результате использования данной добавки пространство между шариками полистирола заполняется поризованной смесью;
  • Плотный полистиролбетон - его особенность состоит в том, что в качестве заполнителя используются шарики полистирола крупного и мелкого диаметра, в результате чего между крупным заполнителем находится не тяжелая однородная цементно-песчаная смесь, а мелкий заполнитель, обеспечивающий снижение веса такого бетона.

В зависимости от плотности, полистиролбетон применяется для устройства утепляющих стяжек пола, перекрытий, а также для изготовления стеновых блоков, которые отличаются высокими прочностными и теплоизоляционными характеристиками, а также долговечностью.

Преимущества и недостатки полистиролбетона

Преимущества

1. Крайне низкий коэффициент теплопроводности, берущий отсчет от показателя в 0,05 Вт*мС. Это компенсируется, разумеется, низкой плотностью, однако, как теплоизоляционный материал, он на высоте.

2. Достаточная плотность конструкционно-теплоизоляционных изделий для применения их при строительстве невысотных домов в один-два этажа.

3. Показатель прочности на сжатие и изгиб.

4. Высокие значения морозостойкости.

5. Экологичность и огнестойкость материала.

6. Широкая сфера применения и разнообразие форм и размеров изделий.

7. Простота производства, возможность самостоятельного изготовления.

8. Шумоизоляционная способность.

9. Низкая стоимость изделий;

10. Легкость в обработке и солидные габариты, значительно ускоряющие и упрощающие процесс строительства.

11. Низкий вес материала способствует снижению нагрузки, подаваемой стенами на фундамент строения.

12. Возможность экономии на утеплении строения и, в последующем, на отоплении.

13. Вариативность наружной облицовки и внутренней отделки.

14. Устойчивость к биологическому воздействию – также заметный плюс. На изделиях не образуется плесень и грибок.

Недостатки

Пределы циклов заморозки и оттаивания

По информации разработчиков, количество циклов заморозки/оттаивания – 100 раз. На деле оказывается, что таких циклов полистиролбетон способен выдержать максимум 20. Кроме того, пенопластовые шарики постепенно разрушаются под воздействием солнечных лучей.

Если материал находится в смоченном состоянии, затем замерзает и оттаивает, то блоки становятся хрупкими, появляются сколы и трещины. Из-за этого недостатка, полистиролблоки нужно утеплять снаружи, оштукатуривать фасад здания толстым слоем штукатурки (не меньше 2 см) и окрашивать, что делает строительство дороже.

Низкая плотность материала

Одним из материалов блока является пенопластовый шарик. Этот материал хлипкий, кроме того шарики при разрезе выпадают, делая низкий по плотности полистилобетон еще менее плотным.

Низкая плотность блоков полистиролбетона создает множество проблем при эксплуатации. С одной стороны, это качество может обеспечить хорошее теплосбережение, с другой – строение из этого материала вовсе непрактично. Все крепежи (гвозди, анкеры, дюбели), интегрированные в стены, можно вытащить, так сказать, голыми руками. Это является существенным недостатком полистиролбетона при использовании его в быту.

В полистиролбетон проблематично монтировать окна или двери. При эксплуатации двери расшатываются в течение полугода вне зависимости от способа установки.

Наличие пенопластовых шариков и, как следствие, низкая плотность дают высокую степень усадки здания из этого материала – 1 мм/метр.

Низкая плотность полистиролблока обуславливает и низкую теплопроводность, паропроницаемость стен (читайте отзывы ниже). Таким образом, при строительстве из блоков нужно учитывать необходимость монтажа дополнительных средств вентиляции, а также отвода влаги. Этот существенный недостаток в значительной степени удорожает возведения зданий из полистиролбетона.

Методы производства

Полистиролбетонные изделия получают двумя способами:

  1. Кустарный (литейный). Популярен у домашних умельцев из-за доступности компонентов и несложной технологии. Процесс напоминает производство неавтоклавного газобетона — необходимые компоненты смешиваются, смесь заливается в формы и выдерживается там до твердения (3-7 суток). Литьевая технология невыгодна на производстве (множество трудоемких операций по подготовке и обслуживанию форм).

  2. Вибропрессование (виброформовка). В промышленном производстве смесь замешивается более концентрированной (больше цемента, меньше воды). Ее загружают в формы и отправляют в вибропресс, где держат до полусухого состояния. При распалубке получаются блоки с четкой геометрией, которые затем отправляют на окончательную сушку.

Полистиролбетон с различной плотностью получают, меняя соотношение компонентов и вид полистироловых гранул (чем крупнее диаметр полимерных шариков, тем ниже удельный вес и прочность материала).

Область использования полистиролбетонных блоков

Входящий в бетон полистирол влияет на сферу применения полистиролбетона:

  • полистиролбетон конструкционного назначения используется в виде готовых полистиролбетонных блоков;
  • в виде смеси материал используется как теплоизоляция, которая заливается в опалубку.

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего, с пористым гранулированным заполнителем. Конструкционный пенополистирол, блоки из которого способны воспринимать повышенные нагрузки, используется для возведения:

  • коробок зданий, несущих стен;
  • элементов ограждения, внутренних перегородок.

Теплоизоляционный полистиролбетон, имеющий жидкую консистенцию, заливается для теплоизоляции, а также предотвращения проникновения внешних шумов.

Он используется для следующих конструкций:

  • межэтажных перекрытий;
  • чердачных помещений;
  • потолков, полов.

Используя полистирол для бетона, можно подготовить раствор, применяемый для бетонирования:

  1. каркасных конструкций, оборудованных щитовой опалубкой;

  2. утепленных полов, сооружаемых по железобетонным плитам;

  3. стяжки, которая сооружается на полах с системой обогрева;

  4. внутренних полостей в конструкциях, собранных из отдельных элементов.

С помощью состава производится отделка стен из полистиролбетона (теплая штукатурка), а также штукатурка потолка полистиролбетоном. Гипсополистиролбетон, керамзитополистиролбетон, арболит также содержат полистирольный наполнитель.

В зависимости от поставленных задач широко применяются легкие бетоны конструкционного и теплоизоляционного назначения.

Как изготовить своими руками

Чтобы изготовить полистиролбетон своими руками, требуется такой набор материалов:

Гранулы вспененного полистирола. Это обычный пенопласт, но не спрессованный, а разделенный на гранулы. Чем мельче частицы, тем выше прочность итогового продукта.

Цемент. Экономить на нем нельзя – для получения качественного материала нужен качественный цемент. Оптимальным выбором станут марки М400 и М500.

Песок. Желательно, чтобы песок был кварцевым, но не возбраняется применение намывного песка.

ПАД. Поверхностно-активные добавки могут быть разными, чаще всего при изготовлении полистиролбетона используется омыленная древесная стружка или моющие средства. Специальные пластификаторы тоже применяются.

Вода. Обычная пресная вода.

Инструменты: в зависимости от объемов, бетономешалка (в ней удобно непрерывно мешать смесь, не допуская застывания состава) или корыто и дрель с насадкой.

У процесса изготовления полистиролбетона есть свои маленькие хитрости, позволяющие получить более качественный результат:

  • Если добавить в цементный раствор пенопластовые гранулы квадратной формы, блоки выйдут более крепкими.
  • При подготовке омыленной древесной стружки ее заливают кипятком. А нужна она, чтобы раствор не расслаивался.
  • Речной песок перед использованием обязательно тщательно просеивается, чтобы в цементную смесь не попали мусор и крупные камни.

Рекомендации по работе с блоками из полистиролбетона

Материал имеет недостатки. Чтобы свести их к минимуму, специалисты используют проверенные на собственном опыте правила:

  • Для изготовления блоков используйте только качественный, сертифицированный полистирол в гранулах. Народные умельцы уже испробовали добавлять вместо них кусочки экструдированного полистирола, но технические характеристики подобного материала еще не изучены.
  • Отмеряйте пропорции как можно точнее, и обязательно добавляйте пластификаторы.
  • При кладке блоков используйте специальный клей, а не цементный раствор.
  • Каждый третий ряд кладки армируйте металлическими прутьями.
  • Хорошо просушите блоки после извлечения их из форм. Длительность сушки зависит от размера блоков, температуры и влажности воздуха и варьируется от 1 недели до месяца.
  • Наружную сторону стены из полистиролбетона покройте слоем штукатурки или обложите кирпичом.

Полистиролбетон отлично подходит для частного строительства. Он пригоден как для жилых, так и для нежилых сооружений. Производить блоки можно самостоятельно, прямо на месте стройки. С ними легко работать – их вес намного меньше, чем кирпича и обычного бетона, за счет этого отпадает необходимость в привлечении специальной техники и дополнительной рабочей силы.

postroy-dom.com

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Благодаря развитию строительных технологий, на смену традиционным стройматериалам приходят новые, отличающиеся улучшенными характеристиками. Одна из разработок – полистиролбетон. Перспективный материал привлекает частных застройщиков и профессионалов более низкой ценой, а также комплексом достоинств. Разберемся, какие имеют полистиролбетонные блоки плюсы и минусы. Рассмотрим особенности технологии.

Полистиролбетон и изделия из него – знакомимся с материалом

До недавнего времени малоэтажные строения традиционно выполнялись кирпичными. Постепенно для возведения стен стали использовать композитные блоки, произведенные из различных видов бетонных составов – газонаполненных, вспененных. Сегодня, наряду с ними, широко используются блоки из пенопласта и бетона, отличающиеся уменьшенной плотностью благодаря равномерно распределенным в массиве полистирольным гранулам.

На основе композитного материала изготавливают две разновидности блоков из пенопласта и бетона:

  • полистирольные блоки. Они являются разновидностью композитных материалов, для изготовления которых используется портландцемент, мелкий песок, вода, пластифицирующие добавки, а также полистирольные гранулы;
  • пенополистирольные блоки. Наряду с указанными выше ингредиентами, содержат дополнительно компоненты, способствующие образованию воздушных пор внутри бетонного массива.
Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон

Входящий в блоки полистирол позволяет им конкурировать с традиционно применяемыми стройматериалами по различным характеристикам:

  • по запасу прочности композит не уступает обычному бетону;
  • по уровню теплопроводности соответствует показателям газобетонных изделий;
  • по обрабатываемости сравним с изделиями из древесины.

Размер полистирольных гранул, их концентрация влияют на способность блоков из пенопласта и бетона проводить тепло, а также его удельный вес и структуру массива.

В строительной отрасли используются блоки с различной плотностью:

  • плотные, обладающие повышенным удельным весом, благодаря уменьшенной концентрации полистирольных гранул;
  • среднеячеистые блоки из пенопласта и бетона, в которых равномерно распределены воздушные поры и полистирольные гранулы среднего диаметра;
  • крупнопористые, отличающиеся наличием воздушных включений с увеличенным диаметром, а также применением крупнофракционного заполнителя.

Удельный вес, который имеют блоки из пенопласта, определяет эксплуатационные свойства, область применения.

Полистиролбетонные блоки – область использования

Входящий в бетон полистирол влияет на сферу применения полистиролбетона:

  • полистиролбетон конструкционного назначения используется в виде готовых полистиролбетонных блоков;
  • в виде смеси материал используется как теплоизоляция, которая заливается в опалубку.
Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего, с пористым гранулированным заполнителем

Конструкционный пенополистирол, блоки из которого способны воспринимать повышенные нагрузки, используется для возведения:

  • коробок зданий, несущих стен;
  • элементов ограждения, внутренних перегородок.

Теплоизоляционный полистиролбетон, имеющий жидкую консистенцию, заливается для теплоизоляции, а также предотвращения проникновения внешних шумов.

Он используется для следующих конструкций:

  • межэтажных перекрытий;
  • чердачных помещений;
  • потолков, полов.

Используя полистирол для бетона, можно подготовить раствор, применяемый для бетонирования:

  • каркасных конструкций, оборудованных щитовой опалубкой;
  • утепленных полов, сооружаемых по железобетонным плитам;
  • стяжки, которая сооружается на полах с системой обогрева;
  • внутренних полостей в конструкциях, собранных из отдельных элементов.

С помощью состава производится отделка стен из полистиролбетона (теплая штукатурка), а также штукатурка потолка полистиролбетоном. Гипсополистиролбетон, керамзитополистиролбетон, арболит также содержат полистирольный наполнитель.

В зависимости от поставленных задач широко применяются легкие бетоны конструкционного и теплоизоляционного назначения.

Разногласия возникаю в основном при использовании блоков из полистиролбетона в качестве наружных несущих стен

Пенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы

Частные застройщики и профессиональные строители, которые используют полистеролблок, отзывы о нем оставляют различного характера.

Начнем с достоинств композитных блоков из пенопласта и бетона, а также полистиролбетонных растворов, к которым относятся:

  • повышенные теплоизоляционные характеристики бетона. Благодаря энергосберегающим свойствам уменьшаются потери тепла и, одновременно, снижаются затраты на отопление;
  • высокие звукоизоляционные возможности. Благодаря структуре композитного бетона, включающего полистирольные гранулы, материал надежно звукоизолирует помещение;
  • способность воспринимать различные виды нагрузок, сохраняя целостность массива. Благодаря особенностям структуры, полистиролбетон не разрушается под влиянием статических, динамических нагрузок, а также вибрационного воздействия;
  • простота мехобработки с помощью различных инструментов. Если необходимо подкорректировать, укладывая блоки полистиролбетонные, размеры, то это несложно сделать без применения специальных устройств;
  • повышенный срок использования. При условии защиты поверхности материала от влияния внешних факторов, полистиролбетонные блоки могут эксплуатироваться на протяжении столетия;
  • возможность использования для бетонирования стяжки. Теплоизолированная основа, обладающая повышенной прочностью, может использоваться при обустройстве обогреваемого пола;
  • уменьшенный удельный вес композита. Капитальные стены здания, возведенные из легкого материала, не оказывают повышенные нагрузки на фундамент строения, дают минимальную усадку;
  • удобство выполнения кладки, которая производится за ограниченное время. Полистиролбетонные блоки, отличающиеся увеличенным объемом, небольшой массой, правильной геометрией, нет необходимости подгонять.
По многим показателям он схож с ячеистыми бетонами, хотя и не относится к ним

Композитный материал обладает комплексом преимуществ, благодаря которым он востребован частными застройщиками и профессионалами. Однако, несмотря на ряд достоинств, которыми обладают полистеролбетоновые блоки, отзывы отрицательные на этот материал также имеются.

Главные минусы:

  • недостаточно высокая нагрузочная способность композитного бетона. По сравнению с традиционно применяемым бетонным раствором, обладает уменьшенным запасом прочности;
  • восприимчивость к воздействию отрицательных температур и влажности. Гранулы, расположенные близко к поверхности, в неоштукатуренном полистиролбетоне активно впитывают влагу, вызывая при кристаллизации образование трещин;
  • необходимость защиты поверхности пенополистиролбетона. Незащищенные полистирольные шарики постепенно разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
  • сложность установки в пористом пенополистиролбетоне крепежных изделий. Проблематично обеспечить надежное крепление предметов интерьера с помощью обычных дюбелей и металлических анкеров;
  • недостаточно высокие противопожарные характеристики. Несмотря на то что материал под воздействием открытого огня и повышенной температуры не возгорается, полистирольный наполнитель плавится, выделяя вредные вещества;
  • пониженная адгезия полистиролбетонной поверхности и штукатурных составов. Для обеспечения надежного сцепления стены необходимо предварительно прогрунтовать;
  • сложность фиксации в пенополистиролбетонных проемах рам для установки дверей, окон. Применение стандартных методов крепления не дает желаемого результата, поэтому для фиксации используется монтажная пена.

Несмотря на слабые стороны материала, блоки из пенопласта и бетона широко применяются в строительстве. Приняв решение использовать пенополистирольные блоки, плюсы и минусы тщательно проанализируйте недостатки полистиролбетона и его достоинства.

Изначально материал был задуман как утеплитель, который должен был заменить пенопласт и минеральную вату

Полистиролбетон – технология, составы, рецептура

Как свидетельствуют многочисленные отзывы, полистиролбетонные блоки несложно изготовить в домашних условиях, владея технологией, соблюдая состав и рецептуру. Остановимся детально на этих вопросах.

Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона

Для обеспечения необходимых свойств композитного материала необходимо соблюдать его состав. Для изготовления используются следующие ингредиенты:

  • портландцемент с маркировкой М400 и выше;
  • мелкофракционный песок из кварца;
  • специальные добавки, способствующие формированию воздушных ячеек;
  • модификаторы, повышающие адгезию цемента с полистирольными гранулами;
  • вода, добавляемая в процессе изготовления до требуемой консистенции.

Изменяя соотношение ингредиентов, получают пенополистиролбетон с различным удельным весом, который отличается маркировкой:

  • для приготовления смеси марки D200 следует использовать три мешка четырехсотого портландцемента и 0,8 куба пенополистирольной крошки. В состав постепенно вводится 10 ведер воды, и все компоненты тщательно перемешиваются;
  • смесь с маркировкой D300, отличающаяся увеличенной плотностью, готовится с расходом 250 кг цемента марки М400, одного куба полистирольных гранул с введением 120–130 литров воды.

Плотность изготавливаемого пенополистиролбетона определяется также размером полистирольных гранул, от которых зависит прочность и теплоизоляция. С увеличением крупности уменьшается удельный вес, а также прочностные характеристики. Оптимальный размер полистирольных гранул – 5 мм.

Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка

Изготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить

Для самостоятельного приготовления облегченного бетонного раствора необходимо подготовить:

  • бетоносмеситель, используемый при замесе увеличенных объемов раствора;
  • корыто, для выполнения ручного замеса;
  • электрическую дрель с насадкой для перемешивания;
  • лопаты, ведра для загрузки ингредиентов и готового раствора;
  • формы, в которых будут изготавливаться полистирольные блоки.

Подготовив необходимые ингредиенты и определившись с рецептурой, можно приступать к приготовлению смеси.

Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ

Несложно самостоятельно изготовить полистиролбетон. Технология напоминает процесс изготовления других видов бетонных растворов. Производство пенополистиролбетонного раствора заключается в равномерном смешивании компонентов.

Подготовленную смесь используют следующим образом:

  • заливают в литформы, предназначенные для изготовления блоков из пенопласта и бетона;
  • загружают в каркасной опалубку при заливке монолитных конструкций.

Технология приготовления раствора с полистирольными гранулами:

  1. Перемешайте портландцемент с просеянным песком в бетоносмесителе или бадье.
  2. Засыпьте просеянный песок, введите постепенно полистирол.
  3. Перемешивайте ингредиенты до однородного состояния, добавляя воду.
  4. Введите пластифицирующие вещества и необходимые добавки.

При приготовлении раствора необходимо обеспечить его однородную консистенцию.

Делаем полистирольные блоки – советы профессионалов

Профессиональные строители рекомендуют:

  • самостоятельно измельчать пенопласт для получения гранул. Это позволит уменьшить расходы, так как готовые полистирольные гранулы дорогие;
  • выполнить пробный замес до приготовления раствора в больших объемах. Это позволит откорректировать рецептуру, точно определить состав;
  • использовать для изготовления портландцемент с маркировкой не ниже М400. Он позволит обеспечить необходимую прочность композита.

Полистиролбетон является перспективным стройматериалом, который целесообразно использовать при выполнении строительных и теплоизоляционных мероприятий. Блоки из пенопласта и бетона обладают высокими эксплуатационными свойствами и могут изготавливаться в бытовых условиях. Решив использовать покупные изделия, заказывайте их только у проверенных производителей.

pobetony.expert

Нужно ли утеплять дом из полистиролбетонных блоков?

  • Каталог предложений от компаний в Челябинске. Цены на полистиролбетонные блоки, полистиролбетон различных марок.

  • Каталог строительных материалов от ведущих компаний Челябинска. Актуальные цены, прайсы, подробная информация

  • Теплоизоляционные материалы Isover, Baswool, ISOTEC, PureOne, Rockwool. Теплоизоляция для потолка, стен, труб, пола, бань в Челябинске.

  • Каталог организаций, занимающихся монтажом системы Умный дом, качество, надежность, полный комплекс услуг, Челябинск, цена.

  • Каталог компаний в Челябинске, предоставляющих услуги строительства саун и бань, стоимость строительства саун.

  • Каталог организаций, предлагающих услуги алмазного бурения и резки бетона в Челябинске. Цена проводимых работ.

www.stroyka74.ru


Смотрите также

Читать далее

Контактная информация

194100 Россия, Санкт-Петербург,ул. Кантемировская, дом 7
тел/факс: (812) 295-18-02  e-mail: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script

Строительная организация ГК «Интелтехстрой» - промышленное строительство, промышленное проектирование, реконструкция.
Карта сайта, XML.