Подставка под циркулярную пилу


Простая стойка для ручной дисковой пилы из дверной петли и фанеры

Ручная циркулярка сочетает точность лобзика и высокую производительность цепной пилы. Эти показатели можно и далее улучшать, если немного модернизировать ее, для чего не нужны большие средства, много времени и высокая квалификация.

Понадобится


Для усовершенствования пилы мы должны приготовить:
  • Фанера многослойная;
  • деревянный брус;
  • разные клеи;
  • шурупы и винты;
  • врезную дверную петлю;
  • болты, шайбы и гайки;
  • пружину растяжения;
  • болты-барашки;
  • баллончики с аэрозольной краской и др.

Для работы нам нужна будет: дрель, молоток и кернер, отвертка и ключ, угольник, линейка-транспортир и т. д.

Процесс изготовления стойки



К одному краю мебельного прямоугольного щита по ширине приклеиваем ПВА клеем соразмерный деревянный брус.

Сверлим с обратной стороны щита над брусом 4 отверстия, зенкеруем их под потайные шляпки шурупов и вкручиваем дрелью.

На все углы основания без выхода за габариты приклеиваем небольшие квадраты из того же мебельного щита и укрепляем шурупами с потайными головками.


К центру бруса сверху крепим шурупами одно крыло врезной дверной петли.

Ко второму крылу прикручиваем подошву дисковой пилы с помощью винтов, шайб и гаек, используя ручную отвертку и ключ.



Сбоку наружной поверхности бруса примерно под центром врезной петли вкручиваем винт, к которому и к кронштейну на корпусе пилы подсоединяем пружину сжатия, которая будет возвращать и удерживать пилу в верхнем положении.

Штатно закрепляем на пиле режущий диск, проконтролировав угольником его вертикальность. Пропиливаем диском в основании паз для его выхода при пилении заготовок.

На время снимаем пилу и примериваем квадратный брус с закругленным торцом, который будет закреплен поперечно к пазу у его начала слева. Дрелью на закругленном конце бруса сверлим сквозное отверстие и немного углубляемся в материал основания.
Несколько расширяем и углубляем след в основании, помещаем над ним гайку и с помощью подходящего винта и молотка вбиваем метиз. Чтобы он лучше держался в гнезде, границу между гайкой и материалом основания пропитываем суперклеем.
В отверстие бруса вставляем болт-барашек и вкручиваем в гайку. Угольником выставляем брус так, чтобы он образовывал прямой угол с пазом для диска. Отмечаем это положение на основании и фиксируем его болтом-барашком.

С другого края бруса также сверлим сквозное отверстие, оставляя след сверла на основании. После этого откручиваем болт и убираем брус. Подготавливаем след от сверла на основании и закрепляем гайку, как в первый раз.
Ставим брус на место и фиксируем его уже двумя болтами-барашками. Отмечаем место реза бруса по кромке основания, снимаем его и укорачиваем, после чего вновь устанавливаем на место и крепим только болтом ближе к пазу.
Поворачиваем брус вокруг болта на 45 градусов с помощью линейки-транспортира. Фиксируем его в этом положении и через отверстие на другом конце бруса, делаем метку сверлом на основании.

Смещаем брус в сторону и также, как и в прошлые разы, готовим углубление под гайку и фиксируем ее в глухом отверстии. Снова устанавливаем брус во второе положение и фиксируем его другим болтом-барашком.
Красим детали полученной конструкции в два цвета по определенной системе с использованием строительного скотча, чтобы получились четкие границы между цветами.


Устанавливаем на пилу диск и брус, задающий углы пиления, после чего наша модернизированная дисковая пила готова к работе. Теперь мы можем пилить деревянные и металлические заготовки быстро и точно под прямым углом и под 45 градусов.


Смотрите видео


Какой высоты нужен стол для циркулярной пилы?

Для того, чтобы использовать станок Циркулярная Пила, нужна подставка. В магазинах, очень часто, такие бытовые (не промышленные) станки продаются без основания: подставки, стола. По этой причине мастера ищут варианты, на что поставить станок.

Можно, конечно, пойти по простому и необдуманному пути и использовать первый попашийся стол для циркулярки. Но сейчас мы рассморим причины, почему это не желательно делать:

  • Цель работы циркулярной пилы - это распил древесины. Во время распила образуется большое количество опилок. Производителями станка предусмотрено отверстие в корпусе станка для удаления опилок с помощью пылесоса. Но, из практики можно сделать вывод, что эта схема работает не полноценно - часть опилок остается внутри станка. Эти опилки приходится удалять вручную, раскручивая станок достаточно часто. На обычном столе это не очень удобно делать.
  • Крепость стола. Любой попавшийся стол может быть склеен из прессованных опилок и при работе станка заметно вибрировать. Во-первых, стол может развалиться в неподходящий момент, во-вторых точность и безопасность работы на станке снижается. Можно и заготовку испортить, а еще страшнее - получить травму.
  • И очень важный фактор - это высота столярного стола. Любые бытовые столы всегда выше, чем это нужно для подставки под циркулярку. Мастеру в этом случае не удобно и небезопасно работать на столе с пилой.

Какой высоты нужен стол для циркулярной пилы?

Чтобы рассчитать высоту стола для циркулярной пилы, нужно:

  • измерить высоту станка Настольная Дисковая Пила;
  • измерить высоту от локтей согнутых рук мастера до пола - это будет максимальная высота станка и стола вместе;
  • от полученной цифры вычитаем высоту станка - и получаем максимальную высоту стола для работы с данным станком (стол может быть на несколько сантиметров ниже расчетной величины, но не выше).

Рассчитаем на примере:

  1. Высота станка 30 см.
  2. Высота от согнутого локтя мастера до пола 95 см.
  3. Вычитаем 95 см - 30 см = 65 см (это оптимальная высота стола для станка циркулярной пилы).

В конструкции стола очень удобно предусмотреть выемку - отверстие большого диаметра для высыпания опилок в коробку под столом.

Спланировав такую конструкцию, мастер обеспечит себе идеальные условия для безопасности работы, для сохранности станка и минимальной сложности в его обслуживании.

Как превратить болгарку в циркулярную пилу (циркулярку)

Болгарка вместо циркулярки

Содержание статьи:

Покупать циркулярную пилу нецелесообразно, если ею придётся очень мало работать. Куда эффективней использовать для резки древесины переделанную болгарку. В таком случае можно не только сэкономить на покупке циркулярки, но и не занимать драгоценное место в гараже.

Кроме того, совсем простая переделка болгарки в циркулярную пилу, даст возможность получить из одного инструмента сразу два. При необходимости можно будет снять болгарку с приспособления, и использовать её по прямому назначению, для резки и шлифовки металла.

В этой статье строительного журнала samastroyka.ru мы рассмотрим два способа переделки болгарки под циркулярку.

Как превратить болгарку в циркулярную пилу

Существует несколько способов, как переделать болгарку в циркулярную пилу. Сделать столешницу с пропилом для установки диска, а внизу закрепить болгарку. Кнопку включения инструмента можно вынести на край столешницы или использовать удлинитель для этих целей.

Второй способ переделки, это изготовление специальной стойки, которая могла бы удерживать болгарку в нужном для нас положении. Стойка представляет собой также столешницу, на краю которой установлена вертикальная направляющая. Сама болгарка крепится к подвижной горизонтальной перекладине, которая удерживается в натянутом состоянии при помощи мощной пружины.

Когда вы режете древесину болгаркой, то притягиваете инструмент вниз с помощью стандартной рукоятки. После выполнения реза, болгарка за счет пружины возвращается в исходное положение. Какой из способов переделки болгарки в циркулярную пилу выбрать, во многом зависит от размеров распиливаемых заготовок.

Как правило, если нужно работать с фанерой и тонким бруском, то, вполне хватит и стойки для болгарки. Если же нужно распускать доски на брус и работать с 230 диском на болгарку, то лучше всего будет сделать стационарную столешницу.

Стойка для болгарки своими руками

Рассмотрим простейший вариант изготовления стойки для болгарки, которую можно безопасно использовать для резки древесины. Для изготовления стойки понадобятся два небольших уголка, кусок профильной трубы и сварка.

Сначала нужно будет просверлить в уголках по два отверстия с краю, чтобы стойку для болгарки можно было бы надёжно прикрутить к столешнице. Затем между уголками нужно будет сварить два куска профильной трубы.

Перед сваркой обязательно нужно сделать в трубах отверстие под болт, которым будет удерживаться подвижная направляющая. Затем из более длинного куска профильной трубы нужно сделать подвижную направляющую, к одному краю которой будет закреплена болгарка.

Болгарка крепится болтом, который должен подходить под диаметр крепления боковой рукоятки. При необходимости можно оснастить самодельную стойку для болгарки пружиной, и тогда она будет иметь откидную конструкцию.

На самом же деле, существует достаточно большое количество вариантов, как переделать болгарку в циркулярную пилу. Следует выбрать тот, который будет менее опасный. Обязательно нужно не забывать о том, что для резки древесины болгаркой существуют специальные диски по дереву, обычные круги использовать для этой работы запрещено!

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Стол для циркулярной пилы своими руками. Cтол из дерева своими руками

Дисковая электрическая пила или, как ее еще называют – циркулярная пила, является незаменимым инструментом для тех, кто занимается или планирует заниматься работами по деревообработке. В настоящее время на рынке представлен широкий ассортимент моделей пил под разный диаметр круга, с разной частотой вращения вала и мощностью электродвигателя. Одним из главных достоинств ручной дисковой электропилы является ее мобильность. При необходимости ее можно перевезти в любое место проведения работ, что очень важно при предоставлении профессиональных услуг по ремонту. Однако, в случае большого объема обрабатываемого материала, мобильность ручной пилы превращается в ее главный недостаток. Производить много операций, держа в руках не совсем легкий и работающий инструмент – удовольствие не из приятных.

Для больших объемов реза целесообразней установить дисковую пилу на стол. Благодаря этому она будет неподвижна, а мастеру будет гораздо удобней работать двумя руками. На ровной поверхности стола можно более точно произвести распил доски, листа фанеры, при этом не используя дополнительные усилия. Стол для циркулярной пилы можно сделать своими руками. Минимум затрат времени и подставка для пилы будет готова. Достоинством конструкции стола является то, что пилу при необходимости можно легко снять и применить как ручную. О том, как сделать стол своими руками для циркулярной пилы – далее в статье.

Варианты конструкции стола для циркулярной пилы

При кажущейся сложности, изготовить стол для циркулярки своими руками, не составит особого труда. В промышленных условиях верстаки для циркулярных пил изготавливают из металла. Такие столы довольно крепкие и могут выдержать заготовку любого размера. Однако, для изготовления такого стола требуются навыки сварочных работ и наличие соответствующего оборудования. Именно поэтому чаще всего в домашних условиях такие изделия делают из дерева. Размер стола для циркулярки зависят от целей его использования и габаритов помещения, в котором она будет использования. Для того чтобы без проблем распустить лист фанеры, стол должен быть большого размера, если же таких работ не планируется можно обойтись мини-столиком.

Некоторые мастера изготавливают не каркасный стол из дерева своими руками, а небольшой ящик, внутри которого помещается ручная электрическая пила. Преимуществом такого варианта является то, что все движущие и электрические части в ней спрятаны. Из недостатков можно отметить не слишком высокую надежность изделия.

Наиболее популярным столом для ручной циркулярной пилы является деревянный верстак. К его преимуществам можно отнести следующее:

  • Простота конструкции. Стол своими руками полностью можно собрать самостоятельно за один день при минимальных затратах времени.
  • Дешевизна материалов. Отрезки бруса, досок и кусок фанеры можно найти в любом хозяйстве, а если нет – недорого купить в любом магазине стройматериалов.
  • Удобство в использовании. В отличие от стальных сварных конструкций, деревянный стол может быть разобран и оставлен на хранении. Для распила большого количества однотипных деталей, а также реза под заданным углом на поверхности стола устанавливают направляющие.

Изготовление стола для циркулярной пилы своими руками

Первоначальным этапом изготовления станет составление схемы стола своими руками. Естественно, делать его в деталях на ватмане со всеми требованиями ГОСТов не нужно, но схематический рисунок поможет определить количество материала, требуемого для работы, и оценить эксплуатационные характеристики будущего изделия.

После того как готовы чертежи стола своими руками, можно начать подготовку материала. Для изготовления простого стола для циркуляционной пилы понадобится:

  • Лист фанеры для изготовления столешницы. Для этих целей наилучшим вариантом станет ламинированная фанера. По ее шлифованной поверхности заготовка будет лучше скользить. Да и срок службы ламинированной фанеры гораздо дольше, чем у обычной, правда, и стоит она дороже. При использовании обычного материала необходимо будет вскрыть его несколькими слоями лака. Толщина материала должна быть не менее 20 мм.
  • Доска струганная, толщиной 50 мм и шириной 100 мм для изготовления ребер жесткости.
  • Брус 50Х50 мм для изготовления ножек стола.
  • Крепежные изделия: болты, гайки, шайбы, саморезы, шканты.
  • Электроинструмент: дрель, шуруповерт, фрезер, электрическая циркулярная пила, электролобзик.
  • Материалы: столярный клей, лак.
  • Струбцины, линейка, угольник, карандаш.

Порядок работ:

  1. Первым этапом работ станет подготовка столешницы. Из листа фанеры выпиливается заготовка необходимых размеров. Ее размеры зависят от обрабатываемой заготовки и площади помещения, где в основном будут проводиться работы. Естественно, чем больше площадь поверхности стола, тем удобней на нем работать, однако, слишком громоздкий стол может стать помехой в работе.
  2. После разметки листа фанеры столешница вырезается при помощи электролобзика. Края готовой столешницы обрабатываются фрезером (снимаются фаски).
  3. Теперь можно делать разметку под установку пилы. Одним из параметров работы циркулярной ручной пилы является высота реза. Как правило, она составляет 50-70 мм. Именно такую заготовку она может распилить за один проход. Однако, данная высота указывается с учетом расстояния от подошвы инструмента. При креплении ее к столу, высота реза уменьшится на толщину столешницы, а это в свою очередь минус 20 мм. Такой факт серьезно снизит производительность инструмента. Чтобы этого не произошло, с обратной стороны столешницы в границах крепления пилы делают выемку толщиной 10 мм, формируя посадочное место. Нанести его границы на фанеру можно просто приложив подошву к поверхности и обведя ее карандашом. Правда, для этого придется снять диск.
  4. После того как границы очерчены, можно сделать выборку фрезером. Закончив процесс, можно приложить пилу к посадочному месту и проверить правильность посадки. Если есть какие-либо отклонения, место посадки необходимо доработать. Далее по отверстиям в подошве необходимо наметить места для отверстий под установку крепежных болтов.
  5. Затем в месте прохода диска пилы делается сквозной паз, а при помощи дрели – сквозные отверстия под установку болтов. С обратной стороны отверстия рассверливаются под диаметр головки крепежных болтов, чтобы последняя зашла «в потай». После установи болтов, отверстия можно будет залить клеем, зашпаклевать и зашкурить. В таком случае при необходимости пилу можно будет просто снять или поставить на место.
  6. После того, как работа со столешницей закончена, можно начинать установку ребер жесткости. Для доски соединяются по периметру и крепятся при помощи саморезов по дереву. Внутренние углы конструкции можно усилить мебельным уголком. Перед сборкой основания стола все доски необходимо обработать при помощи рубанка, чтобы добиться идеально ровного торца. В противном случае столешница будет установлена с перекосом.
  7. Крепится столешница к раме при помощи клея и шкантов. Отверстия под шканты сверлятся как в раме, так и в столешнице. Перед установкой крепежа в отверстие заливается немного клея. Также клей наносится на торцы рамы в местах соединения со столешницей. После установки последней, она прижимается к раме при помощи струбцин и оставляется до полного высыхания клея. Пока он не полностью высох, необходимо аккуратно убрать его излишки.
  8. Пока клей сохнет, можно приступить к изготовлению ножек. Для этого вырезают 4 одинаковых бруса, которые при помощи болтов крепятся к раме стола. Для того чтобы при затяжке болтов не повредить дерево, под их головки и прижимные гайки устанавливаются шайбы. На установку каждой ножки уйдет 2 комплекта крепежа.

После окончания сборки стола можно устанавливать циркулярную пилу.

Монтаж направляющей планки на стол на скорую руку

Для того чтобы удобней было нарезать детали одинаковых размеров, на поверхность столешницы устанавливается подвижная направляющая планка. Ее можно устанавливать и закреплять на определенном расстоянии от диска циркулярной пилы, тем самым регулируя ширину реза. В качестве планки может выступать простой алюминиевый уголок.

Для того чтобы планка могла спокойно ходить по поверхности стола, на столешнице фрезеруют два параллельных паза. Для этого используется специальная фреза. Паз выбирают таким образом, чтобы в него входила головка болта, и последний спокойно ходил в нем. В это же время болт не должен выпадать из паза. В направляющей планке сверлятся отверстия под болты, которыми она будет прижиматься к поверхности. Теперь чтобы передвинуть ее, можно попустить гайку на болте, и закрепить, затянув ее.

Электрооборудование циркулярки

Еще одной задачей, которую необходимо решить, станет электрификация циркулярки. Дело в том, что, как и у любого ручного инструмента, кнопка включения пилы находится на ее корпусе. При установке ее внизу поверхности стола, кнопка окажется вне зоны досягаемости. Решить эту проблему можно двумя путями: быстрым и правильным. В первом случае кнопка просто зажимается пластиковым хомутом, а выключение проводится методом вытягивания штепселя из розетки. Это не совсем удобно, так как исключается быстрое выключение инструмента в аварийной ситуации.

Правильным путем является установка на корпусе кнопки включения-выключения, а также штепсельной розетки. Напряжение на розетку подается только при включенной кнопке. При снятии циркулярки ее штепсель просто нужно будет вынуть из розетки на корпусе стола. При проведении работ по электрификации стола необходимо качественно заизолировать все элементы цепи, чтобы при работе не ударило током.

Стол для циркулярной пилы своими руками: фото

  

 

Стол своими руками: видео

Циркулярная пила из ручной дисковой пилы. Что нужно знать о циркулярных станках по дереву? Как собрать стационарный аппарат

В домашнем хозяйстве часто не хватает циркулярной пилы, особенно если затеян капитальный ремонт или строительство. Промышленные изделия не всем по карману – слишком дорого. А ведь можно изготовить циркулярку самому, используя те материалы, что имеются в домашнем хозяйстве.

Конструкция – основные узлы, их назначение

Циркулярная пила стационарная своими руками создается с продвижением в нескольких возможных направлениях:

  • приспособление имеющегося ручного инструмента, используя двигатель и дисковую пилу для новых возможностей;
  • совершенствование промышленных изделий для расширения функционала;
  • сборка из отдельных деталей, изготовленных, в основном, собственными силами.

Стационарный циркулярный станок включает несколько основных узлов: стол, вал, двигатель и некоторые другие, характеристики которых не столь важны.

Стол служит для крепления деревообрабатывающих механизмов. Его можно собрать полностью из металла, что предпочтительнее, особенно для станков с двигателем большой мощности. Из дерева тоже получаются хорошие столы для циркулярки. Но необходимо учитывать, что столешницу следует покрыть листом металла, иначе дерево скоро износится. Столы должны быть очень жесткими и устойчивыми, способными выдержать немалую нагрузку при работе. Поверхность делается идеально ровной, над вращающимися деталями обязательна установка щитков защиты.

Для самодельной циркулярки неплохо подходит двигатель от стиральной машины. Переносной инструмент годится меньше: их коллекторые двигатели рассчитаны только для недолговременной работы. У них очень высокие обороты, небольшой КПД, боятся засорения. Можно применить трехфазный электродвигатель, но если в хозяйстве нет 380 В, понадобится приобрести конденсаторы, чтобы он работал от 220 В.

Самым ответственным узлом является вал. Используют готовый, если имеется, или вытачивают из металла-кругляка. Работу на токарном станке выполняют за один установ, затем в сборе с рабочими органами проверяют центрирование. Недопустимо даже минимальное биение, иначе в работе оно станет сильнее, при котором работать недопустимо. На валу предусматривают посадочные места: под дисковую пилу и под шкивы с другой стороны. Также можно сделать пазы для строгальных ножей.

Основные параметры – расчет мощности, оборотов, передачи

Характеристики дисковой пилы, двигателя и максимальной толщины пиломатериала, который можно порезать, взаимоповязаны. На покупном циркулярном диске указываются максимальные обороты, на которые он рассчитан. Число оборотов, передающихся двигателем на вал, должно быть меньше. Мощность двигателя влияет на максимально допустимый диаметр зубчатой пилы. Диаметр должен быть не менее, чем в три раза больше толщины материала, иначе пилить будет трудно. Считается, что для распиловки материалов толщиной 100 мм, нужен мотор не менее 1 кВт мощности.

Передачу делают только клиноременной – при попадании посторонних предметов под пилу, заклинивании материала, ремень проскальзывает на шкивах. Травматизм в таких случаях практически исключается. Важно правильно подобрать передаточное число. Берем во внимание два показателя: обороты двигателя и максимально допустимое число оборотов дисковой пилы. Рассчитываем необходимые диаметры шкивов. На двигатель устанавливается шкив с большим диаметром, а на вал для циркулярки – с меньшим, чтобы увеличить число оборотов.

Обороты вала с дисковой пилой во столько раз больше оборотов двигателя, насколько меньше диаметр его шкива от диаметра шкива на двигателе.

Деревообрабатывающий станок – капитальное изделие для дома

Для работ с древесиной в больших объемах лучше иметь станок, позволяющий разрезать материал, строгать, выбирать четверть. Требуется достаточно мощный электродвигатель, жесткий стол. Представляем конструкцию, выполненную из стального уголка и листовой стали. Она обеспечивает глубину пропила 60 мм, можно строгать доски шириной 200 мм. Применяется трехфазный двигатель 1,1 кВт, 2700 об/мин. Для подключения к 220 В требуются конденсаторы.

1 – рама станка; 2 – панель; 3 – пускатель; 4 – приспособление для регулирования высоты; 5,7 – рабочий стол из двух половин; 6 – основание; 8 – двигатель; 9 – площадка; 10 – шпильки М10; 11 – циркулярный диск; 12 – вал; 13 – упоры подъемного механизма; 14 – ведомый шкив; 15 – ремень; 16 – ведущий шкив; 17 – выключатель.

Рабочий стол имеет размеры 700×300 мм. На чертеже видим, что высота всей конструкции 350 мм. Высота недостаточная для удобной работы, циркулярку придется устанавливать на дополнительную площадку, весит она всего 35 кг. Можно увеличить длину и ширину, высоту увеличить до 1200 мм. Остальные размеры подгоняем под них, но конструктивные особенности остаются неизменными.

Сначала делаем раму станины из стальных уголков 25×25 мм. Если не собираемся увеличивать высоту, делаем еще одну такую же нижнюю раму. Для каркаса с большей высотой сначала к верхней раме привариваем четыре ножки из таких же уголков, а затем делаем их обвязку на высоте 15– 20 см от низа. На нижней раме имеются пазы для стопорных болтов площадки двигателя. К задней стороне площадки приварены две шпильки, выходящие в отверстия на задней же части нижней рамы. Подтягивая шпильки, натягиваем ремни, затем стопорим площадку, закручивая гайки на шпильках, выходящих в пазы.

Чтобы регулировать высоту стола по отношению к пиле, применяем несложный подъемный механизм. Он состоит из стоек, в верхней части которых пропиливаем пазы под углом 45°. Всего нужно восемь стоек – по четыре с каждой стороны. Их привариваем к раме с пазами, расположенными в зеркальном отражении. К внешним стойкам крепим поперечины. Посредине каждой из них сверлим отверстия, ввариваем гайки. По ним будут передвигаться резьбовые валы для регулирования подъема.

Концом они упираются в стойки, приваренные к царгам, собранным из уголков 75×50 мм. Сбоку в них ввариваем шпильки напротив пазов для регулировочного механизма. Стол состоит из двух равных половинок, крепится к царгам болтами с потайными головками. Работает регулировочный механизм так:

  • отпускаем гайки на стойках;
  • крутим винт, который нажимает на упор, поднимая или опуская стол;
  • затягиваем гайки шпилек;
  • выполняем аналогичную регулировку для второй половины рабочей поверхности.

Конструкцию можно упростить, не устанавливая регулировочный вал. Поднимаем и опускаем стол вручную. Если собрать стол не из двух половинок, а сплошным, понадобится только четыре стойки для подъемного механизма.

Ручная дисковая пила – превращение в стационарную

Из ручной дисковой пилы несложно изготовить стационарную, расширив ее возможности. Первым делом понадобится стол. Удобным материалом послужит финская фанера, которая, в отличие от обычной, ламинирована – заготовки при обработке хорошо скользят по поверхности. Она достаточно толстая, чтобы выдержать большой вес, влагостойкая, хорошо поддается обработке. Можно использовать обычную фанеру 20 мм, только ее нужно покрасить, а лучше покрыть листовой сталью или текстолитом.

Нужно понимать, что глубина реза уменьшится на толщину крышки. Понадобится диск большого диаметра, чтобы не уменьшить функциональность по сравнению с переносным инструментом. Размеры столешницы делаем достаточными для того, чтобы заготовка вмещалась по ширине. Следует добавить, что на широком столе можно дополнительно укрепить электрорубанок и лобзик, что сделает станок универсальным.

Используя чертежи и объяснения, нетрудно изготовить дополнительные приспособления для дисковой пилы, которые расширят ее возможности.

Размечаем на листе фанеры прямоугольник необходимых размеров, вырезаем, обрабатываем края. Подошвой прикладываем ручную циркулярку к поверхности и размечаем карандашом места крепления. Делаем прорезь для дисковой пилы. Можно несколько углубить место крепления, используя фрезу, но не больше 10 мм, чтобы не ослабить столешницу. Такой способ изготовления позволит приблизить глубину пропила к указанной в паспорте дисковой пилы.

Из досок делаем раму (царги), которую установим снизу, чтобы укрепить конструкцию. Четыре доски скрепляем в коробку, приклеиваем к столешнице, закрепив струбцинами. Через стол ввертываем в доски саморезы. Отверстия для них сверху зенкуем, чтобы спрятались головки саморезов. К царгам стационарной пилы крепим ножки, лучше болтами с шайбами и гайками. Столу следует обеспечить дополнительную жесткость, поэтому в нижней части ножек делаем распорки.

Изготовляем ограничительну планку, равную длине рабочей поверхности. В ней сверлим два перпендикулярных диску паза, в которых планка будет передвигаться и фиксироваться на определенном расстоянии от пильного диска. Осталось внести изменения в систему управления: фиксируем кнопку управления во включенном состоянии изолентой. На царгу устанавливаем розетку, подключенную к сети. В разрыв провода, идущего к пиле, монтируем выключатель.

Некоторые моменты исполнения самодельных устройств

Как бы хорошо не была сделана циркулярка, отдельные ошибки могут привести к тому, что ее работоспособность окажется ограниченной. Это касается, на первый взгляд, вроде бы мелочей. Начнем с подшипников для вала. Установка обычных оправдана, если станок используется время от времени. Для самодельного устройства с постоянным применением лучше установить самоустанавливающиеся подшипники. Они состоят из двух рядов шариков, регулируются подтягиванием зажимной гайки. Установить крышку для защиты от пыли, стружки обязательно.

На рабочей поверхности наносим шкалу с шагом в сантиметр. Это намного облегчит работу по дереву при определении ширины разреза. Многие пренебрегают установкой защитного щитка над диском, а зря – лечение от попадания стружки в глаз или в более серьезных ситуациях обходится дороже.

При работе с различными материалами часто требуется регулировать обороты циркулярной пилы. Самодельная конструкция, как правило, не обладает возможностями регулирования числа оборотов двигателя. Выход один – применение шкивов различного диаметра. Их устанавливают на валу двигателя. Если беретесь заказывать шкивы у токаря, сразу делайте сплошной шкив с двумя–тремя разными диаметрами.

Многие желают установить на распиловочный станок трехфазный электродвигатель, не имея 380 В. Понадобятся конденсаторы, рассчитанные на минимальное рабочее напряжение 600 В бумажного или масляно-бумажного типа.

Емкость конденсаторов рассчитываем, исходя из мощности электродвигателя: на 1 кВт – 100 мкФ для рабочего конденсатора Ср. Емкость пускового Сп берем вдвое большей. Пусковое устройство SB – это кнопка, которая сама возвращается в исходное положение. Запуск простой: включается SQ, на пару секунд нажимается SB. После запуска кнопка отпускается, как только двигатель наберет обороты, можно пилить.

– нужный и полезный инструмент в арсенале домашнего мастера. Особенно она необходима тем, кто много работает с древесиной. Чтобы сделать циркулярную пилу своими силами, достаточно иметь большое желание, необходимые инструменты и уметь работать с металлом.

Серьезный инструмент

Циркулярная пила, своими руками сооруженная, может быть стационарной или настольной модели. По своей сути это одно и то же. Отличаются приборы только высотой станины. Какую высоту делать, будет зависеть от интенсивности использования рабочего места. Если пила используется редко, то ее можно выполнить в настольном варианте. При необходимости конструкцию можно будет разобрать и освободить место в мастерской для других работ. Если же мастер постоянно работает с древесиной, то ему больше подойдет стационарная циркулярная пила.

Стационарная конструкция складывается из нескольких основных узлов: стола, зубчатого диска, двигателя, регулируемого бокового упора и вала.

Для ее изготовления будут необходимы:

  1. Лист металла толщиной не менее 8 мм.
  2. Металлический уголок 45х45 мм.
  3. Электродвигатель.
  4. Металлический диск с зубьями (диаметр 400 мм).
  5. Шариковые подшипники.
  6. Сварочный аппарат.
  7. Деревянный брусок.
  8. Отрезок пластика или ламината.

Циркулярная пила своими руками делаться будет намного легче, если предварительно составить чертеж будущей конструкции и указать все необходимые размеры. Все детали изготавливаются в соответствии с чертежом, а затем собираются в каркас при помощи сварочного аппарата.

О продольной порезке проката .

Вернуться к оглавлению

Сборка стационарной конструкции

Основная деталь пилы – стол. Столешница должна быть сделана из листа металла. Ее размеры зависят от предпочтений мастера. Главное, чтобы циркулярная пила своими руками была устойчивой и на ней было удобно работать. Если потребуется дополнительное место для установки других приспособлений, то поверхность можно закрыть листом толстой фанеры (рис. 1).

Особое внимание необходимо уделить высоте направляющей. Наиболее удобно, когда направляющая выступает над столом на 120 мм. Как показывает опыт, при таком расположении появляется возможность обрабатывать доски не только по ширине, но и по толщине.

Рисунок 1. Лист толстой фанеры отлично подойдет для закрытия поверхности столешницы, чтобы установить дополнительные приспособления.

Для изготовления направляющей на циркулярную пилу понадобится 2 отрезка металлического уголка и зажим, который приваривается к ним. Металлическая деталь намеренно делается из двух частей уголка. Цельный уголок будет вести при работе пилы. К уголкам при помощи болтов и саморезов нужно прикрутить деревянный брусок, а на нем закрепить кусок пластика или ламината шириной в 120 мм. Длина отрезка ламината должна соответствовать длине стола. Эта деталь должна выставляться под углом в 90° относительно столешницы (рис. 2).

Циркулярная пила своими руками должна быть регулируемой по высоте. В некоторых конструкциях можно регулировать стол, но для работы удобнее, когда можно поднимать и опускать саму пилу.

Для установки двигателя и вала необходима единая площадка. Ее следует установить на одной оси в виде коромысла. Фиксируется она отрезком болта диаметром в 15 мм, который к ней приваривается. На боковой части пилы нужно приварить металлическую пластину, в которой предварительно сделать отверстие. Его форма должна быть продолговатой по ходу коромысла. Через него будет проходить болт, на который следует накрутить барашек с ручками. Фиксатор пилы готов. Если возникает необходимость регулировки по высоте, то барашек откручивается, пила выставляется по линейке и барашек закручивается обратно. При использовании диска диаметром в 400 мм можно обрабатывать доски шириной до 240 мм (рис. 3).

Вернуться к оглавлению

Изготовьте другие варианты

Рисунок 2. К деревянному бруску необходимо прикрепить кусок ламината, угол которого должен быть 90° относительно столешницы.

Циркулярная пила своими руками может быть сделана в ручном варианте. Проще всего его изготовить из болгарки, внеся в ее конструкцию некоторые усовершенствования. На болгарке нужно установить осевую рукоятку и скользящий упор.

Чтобы сделать скользящий упор, будут необходимы 2 отрезка уголка. Располагаются они по бокам диска с зубьями, который заменяет абразивный круг. Уголки крепятся с зазором в 3-4 мм. Впереди и сзади они соединяются болтами и гайками. Для получения зазора необходимо использовать шайбы. Нижняя кромка уголков должна быть закруглена. Благодаря этому они не будут цепляться за обрабатываемые предметы.

Циркулярная пила своими руками из болгарки оснащается скользящим упором. На корпусе закрепляется хомут. Делается он из металлической ленты. Стяжка его должна располагаться снизу. К ленте крепится полоса из оцинковки толщиной не менее 1-1,5 мм, на которой предварительно нужно сделать отверстие под болт скользящего упора. При помощи шайб устанавливаются зазоры между работающей частью и боковыми частями упора. Зазоры должны иметь одинаковые размеры.

К корпусу редуктора прикрепляется осевая рукоятка. Для этого редуктор разбирается, чтобы можно было определить, в каких точках сделать 4 отверстия для небольших болтов. Рукоятка выполняется из отрезка трубы или прута и должна иметь форму скобы. Ширина ее немного шире ладони мастера. На концах, которыми она будет крепиться к редуктору, необходимо просверлить отверстия для болтов. Развальцовывать концы трубки не стоит, чтобы рукоятка не выгибалась при работе.

Под рукояткой следует закрепить отрезок прута или трубки, выступающий вперед. Конец трубки развальцевать и сделать отверстие для оси толщиной в 4-6 мм. Отверстие должно быть больше на 4 мм. Чтобы работать было удобно, между прутом и ручкой оставляется зазор не менее 100-150 мм.

Рисунок 3. Схема диска для циркулярки.

Следующий этап – изготовление регулировочной штанги. Для этого потребуется отрезок прута диаметром в 4-6 мм. Конец трубы выгибается в форме петли, немного развальцовывается. При помощи шайб на переднем конце упора устанавливается одинаковый зазор вдоль всей длины.

Та часть штанги, что будет входить в отверстие на рукоятке, должна быть оснащена резьбой. Прежде чем вставлять штангу, следует навернуть на нее гайку. Другая гайка наворачивается после сборки. Гайки будут обеспечивать регулировку глубины пропила. При необходимости их нужно отпускать или подтягивать.

Ручная электрическая пила – вещь полезная и удобная, но работать с ней долго не получится, так как нужно прилагать усилия. Если необходимо распилить целое дерево или постоянно приходится работать с большими объемами, то для этого изготавливается циркулярка из дисковой пилы своими руками.

Вконтакте

Преимущества и особенности инструмента

Круглая пила имеет свои плюсы: позволяет делать ровный распил, повышает скорость монтажа, обеспечивает удобство работы, экономит электричество . Если заменить диск, можно и мягкий метал одолеть. Чтобы сделать полноценный инструмент для работы, нужно установить его на стол и обеспечить подход со всех сторон.

При этом надо соблюдать следующие условия:

  • стол должен быть хорошо укреплен, для чего его ножки иногда заливают бетоном или привинчивают болтами;
  • ручная пила закрепляется железными скобами к столешнице для обеспечения безопасности при работе;
  • необходимо заземление.

Неудобство при работе представляет большая ширина стола. Оптимальный размер не должен превышать 60 – 70 см, чтобы удобно было держать брусок (не на вытянутых руках).

Если рабочая поверхность не статична, то ухудшается качество распила, поэтому необходимо закрепление. Провод можно зафиксировать скобами в полу, чтобы при работе случайно не споткнуться.

Как вариант – сделать дополнительную розетку под столешницей.

Предварительно нужно подготовить рисунок с указанием размеров. Это почти чертеж, но упрощенный. На бумаге нужно указать величину зазора для диска – по ширине и длине, где он должен находиться по отношению к краям стола. Сразу можно будет представить свою работу за таким устройством.

Необходимые приспособления

Из дополнительных инструментов понадобятся:

  • для креплений;
  • карандаш или маркер для разметок;
  • рулетка;
  • наждачная бумага.

В процессе работы может понадобиться фрезер .

Для изготовления стола необходимо приготовить:

  • 2 направляющие рейки;
  • болты;
  • лист размером 60/120 см;
  • заготовка для стола с ножками (если есть).

Станина может быть изготовлена самостоятельно из обычных деревянных заготовок, скрепленных между собой рейками, а может использоваться готовый распилочный стол, железный или деревянный.

Цены на ДСП

Описание рабочего процесса

Как изготавливается направляющая для дисковой пилы. Сделать распил ровным поможет направляющая линейка, прикрепленная к верстаку.

Суть приспособления в том, чтобы не дать распилочному материалу двигаться в процессе работы.

Самый простой вариант прикрепить два профиля, один – на подошву пилы, другой – на распилочный стол.

Для этого необходимо подобрать два куска трубы, можно использовать алюминиевый квадратный профиль разного размера. Трубы надо разрезать по вертикали болгаркой. Должна получиться конструкция по подобию рельсы , когда одна деталь входит в другую.

Далее надо отмерить кусок по длине стола. Предварительно вырезать углубление и посадить в него профиль, закрепив его болтами с нижней стороны. Профиль меньшего размера отрезается по длине подошвы и прикручивается болтами. Следует зашлифовать края металла, чтобы не мешали плавно двигаться. Останется совместить оба профиля и протестировать устройство.

Как сделать верстак

Стол для циркулярной пилы своими руками можно сделать из плиты МДФ, ДСП, толстой фанеры, дерева, металла. Пластиковый материал не подходит.

Этапы работы:

  1. Отмерить необходимую длину и ширину из листа материала.
  2. Обрезать болгаркой и обточить края.
  3. На ножки стола прикрепить болтами столешницу, для верности можно воспользоваться столярным клеем.
  4. Выровнять верхнюю часть с помощью уровня, закрепить на полу металлическими скобами или залить бетоном.

Важно! Столешница устанавливается на ножки после закрепления пилы.

Циркулярка из дисковой пилы крепится снизу к столу при помощи деревянных реек.

Цены на МДФ

Описание работ:

  1. Перевернуть столешницу, сделать разметку маркером и прорезать отверстие для диска.
  2. Срезать верхний слой по форме подошвы на глубину на 0,7 мм.
  3. Взять два бруска и закрепить саморезами подошву параллельно длине стола.
  4. Закрепить подошву перпендикулярно столу еще двумя рейками.

Крепление циркулярной пилы на верстак готово. Если планируется постоянная работа, то можно оборудовать стол дополнительным упором. Для этого необходим ровный брус по длине столешницы. Установить его требуется параллельно диску пилы, желательно в углубление, закрепить болтами. Важно хорошо выровнять деталь, чтобы она располагалась строго параллельно – от этого будет зависеть качество распила, особенно, если понадобится делать мебель.

Изготовление вала

Как сделать вал для циркулярки своими руками.

Если циркулярная пила своими руками собирается по частям, двигатель берется от стиральной машины, диски покупаются отдельно или снимаются с нерабочей болгарки, то придется подумать, как выточить вал.

Эту важную деталь делать из старых труб небезопасно, поскольку на вал будет крепиться сам диск.

Вал для дисковой пилы своими руками сделать сложно . Здесь нужен профессиональный токарь, желательно не новичок. Сначала следует подобрать специальную 45-ю марку стали. Материал отличается износоустойчивостью и упругостью, специально предназначен для изготовления валов, цилиндров, шестерней.

Для обточки на токарном станке используется двустороннее крепление. Деталь обрабатывается сначала обычным резцом, чтобы придать нужный диаметр. Далее чистовым резцом удаляются все задиры. Оставляется небольшой припуск для финальной шлифовки наждачной бумагой до зеркального блеска.

Канавки на валу выполняются канавочным резцом, как указывают чертежи. В процессе работы можно снимать деталь и примерять на нее компоненты, которые впоследствии будут монтироваться.

На вал можно установить крепления для:

  • различных фрез, которые могут пригодиться при вытачивании фигурных изделий из дерева;
  • обычной циркулярки;
  • ножей рубанка.

Самодельная циркулярная пила своими руками оснащается мотором от старой стиральной машины. К нему необходимо подсоединить пусковое устройство, соответствующее мощности двигателя.

При монтаже электрики необходимо соблюдать правила безопасности:

  1. Предусмотреть теплозащиту для случаев повышения напряжения.
  2. Электрощиток должен быть установлен на материале, который не проводит ток.
  3. Если установлена металлическая станина, то электропроводку следует хорошо заизолировать.
  4. Если самодельный станок с дисковой пилой находится на улице, то электрический узел должен быть защищен от попадания воды.

Если провести электрику для циркулярной пилы своими руками сложно, то лучше обратиться к профессионалу, чтобы оборудование работало долго и без поломок.

Миниатюрная модель

Для работы с оргстеклом, пластиком, ламинатом может пригодиться минициркулярка – маленькая конструкция, похожая на табурет с диском по центр у.

Такая модель рассчитана на тонкие листы материала и не выдержит больших нагрузок.

Использовать можно болгарку, прикрепив ее снизу вышеописанным методом.

Для упора можно прикрепить брус высотой 2 см.

Ножки не обязательно укреплять, потому что устройство планируется переносить.

Обратите внимание! Приспособление хорошо справляется с тонкими мягкими материалами, но дерево поддается с трудом, для работы с ним нужно увеличивать мощность мотора.

Мощность двигателя на микроциркулярке небольшая – до 40 Вт. Диск можно взять от ручной пилы, но вполне возможно использовать сборную конструкцию, где в качестве вала выступает стержень с резьбой – строительная шпилька. Диск крепится с помощью гайки, накрученной на резьбу.

Прочие приспособления

Различные приспособления для ручной дисковой пилы своими руками сделать проще простого. Один из них – обычный брусок, который вставляется в упор, входящий в комплект. Стандартный упор не позволяет распиливать более широкие детали, так как рассчитан на определенную ширину, для каждой модели разную. Чтобы иметь возможность увеличить зазор, требуется вставить между стенкой упора деревянную деталь нужной ширины и задвинуть ее в подошву.

Можно сделать приспособление для вырезания пазов, которое может пригодиться при изготовлении мебели.

Циркулярку из ручной дисковой пилы можно приспособить для распила под углом. Применяются как дополнительные детали, так и возможность закрепления самого диска под нужный угол.

Простое приспособление для торцевания при помощи ручной дисковой пилы. Есть возможность распиливать под заданным углом.

Вспомогательная деталь «клин» подойдет для производства круглых заготовок из дерева для декоративных целей.

Торцевой спил применяется в строительстве для отделки деревом стен, которые впоследствии покрываются лаком, оставляя видимой поперечную структуру дерева.

Чтобы лишний раз не тратиться на различные устройства для мелких работ, можно попробовать самостоятельно продумать решение проблемы и создать рабочий инструмент из доступных материалов.

Для обустройства циркулярки подойдут старые ручные пилы, возможно, с нерабочим мотором. Сконструировать рабочее место можно по любой схеме. Подобрав детали по мощности, есть возможность распиливать материалы различной ширины и плотности. При помощи дополнительных приспособлений можно организовать столярную мастерскую и выполнять различные операции без лишних затрат.

Видео: делаем циркулярку из дисковой пилы

Основным компонентом столярной домашней мастерской является циркулярная пила. Она предназначена для первичной обработки материалов ручным или автоматизированным методом. Из-за высокой стоимости заводского оборудования мастера чаще всего приходят к выводу, что лучше всего изготовить этот станок своими руками.

Требования к бытовым циркулярным станкам

Конструктивно не должна отличаться от заводских моделей. Они состоят из опорного стола, в центре которого расположена прорезь для пильного диска. Помимо этого, в конструкции присутствуют измерительные компоненты, элементы для фиксации заготовки и для обеспечения безопасности работы.

Перед изготовлением необходимо ознакомиться с основными требованиями к его компонентам. Важно, чтобы они подходили друг другу не только конструктивно, но и по техническим параметрам. Для этого можно взять схему типичной конструкции заводского деревообрабатывающего станка.

Комплектация деревообрабатывающего пильного оборудования:

  • стол. Должен обладать достаточной устойчивостью, поверхность столешницы — идеально ровная;
  • силовая установка. Основные параметры электродвигателя для вращения диска — мощность и количество оборотов;
  • дополнительные компоненты. К ним относятся упоры для фиксации деревянной заготовки, линейки для измерения.

Преимуществом самодельных моделей является возможность выбора ее габаритов, производительности и других технических параметров. В процессе составления схемы изготовления можно подобрать оптимальную высоту стола, размеры столешницы, характеристики электродвигателя. Этим не обладает ручной инструмент для деревообработки.

Требования к деревообрабатывающим дискам напрямую зависят от параметров заготовки, породы древесины и требуемой скорости производительности. Это рассчитывается в индивидуальном порядке.

Материалы для изготовления циркулярного станка

После составления оптимального чертежа для изготовления стационарного оборудования своими руками необходимо подобрать расходные материалы. Для этого можно закупить металлопрокат либо использовать имеющиеся компоненты.

Основной проблемой является выбор силового агрегата. Некоторые рекомендуют устанавливать заводскую модель ручной дисковой пилы. Однако зачастую они не обладают должной мощностью для обработки больших объемов древесины. К тому же ограничение по диаметру диска уменьшит функциональные возможности оборудования. Поэтому лучше всего выбрать чертежи, в которых присутствует два отдельных блока — электродвигатель и вал для крепления диска.

Соединение несущих элементов рабочего стола выполняется с помощью сварки своими руками. Механические узлы не обеспечат должный показатель надежности, так как из-за постоянной вибрации сформируется люфт.

  • стол. Для ножек можно использовать стальные уголки 30*30 или 40*40 мм;
  • столешница. Она изготавливается из плотного ДСП, хотя специалисты считают оптимальным вариантом применение стального листа. В этом случае в верхней части стола делается решетчатая конструкция;
  • электродвигатель. Можно применять любую бытовую модели асинхронной силовой установки 220 В, мощность которой не превышает 1,5 кВт, а максимальное количество оборотов составляет 2400 об/мин.;
  • система шкивов для передачи крутящего момента на валу с диском. Шкивы лучше всего взять заводские. Обязательно должна быть предусмотрена система натяжки.

Для фиксации заготовки по длине необходимо предусмотреть опорную планку. Она должна смещаться относительно плоскости диска, регулируя тем самым своими руками ширину обрабатываемой доски.

Перед сваркой все стальные заготовки должны быть очищены от ржавчины. Покраска выполняется только после окончательного изготовления станка-пилы своими руками.

Сборка самодельного циркулярного станка

После подготовки компонентов можно приступать к сборке конструкции по дереву. Заранее составляются чертежи, на которых указываются все параметры элементов: габариты, места сварки, зоны обязательной обработки.

Сначала выполняется сборка рамы станка-пилы своими руками. В ней необходимо предусмотреть места для крепления вала с диском и электродвигателем. Шкивы должны располагаться на внешней части. Это необходимо для периодической натяжки передаточных ремней и оперативного осуществления ремонта.

Согласно схеме, в центре столешницы делается прорезь, через которую будет проходить диск. Края материала должны быть обработаны, но при этом столешница должна быть ровной. Плоскость диска должна быть строго перпендикулярна поверхности стола. Рекомендуемые размеры прорези: ширина — до 5 см; длина — до 400 мм.

Блок управления электродвигателем располагается перед зоной резки. Это поможет избежать попадания стружки в электрические компоненты.

Для ознакомления с примером изготовления циркулярного станка-пилы своими руками рекомендуется просмотреть видеоматериал:

Трудно себе представить рабочее место плотника или столяра, где нет стационарной циркулярки. Многие мастера изготавливают циркулярный станок по дереву своими руками. Здесь нет особых сложностей, нужно только определиться, что будет взято за основу. Для самого себя необходимо поставить цель, а потом наметить пути ее достижения. Подобрать подходящие устройства, которые будут использованы в процессе создания будущего технологического оборудования для мастерской.

Некоторые специалисты используют не один, а несколько станков. Крупные детали будущих предметов мебели изготавливают на достаточно мощном оборудовании. При сборке иногда требуется изготовить дополнительные комплектующие. Поэтому применяют небольшие переносные станочки, с которыми легко управляться вдали от дома.

Из чего можно сделать станок для распиловки древесины?

Для домашней мастерской используют:

  1. Специальные валы с крепежными элементами для диска и электродвигатели достаточно большой мощности. Подобное оборудование может работать с дисковыми пилами большого диаметра, что позволит распиливать довольно толстые заготовки.
  2. Углошлифовальные машинки (болгарки) выпускают разной мощности под диски различных размеров. Частота вращения вала с инструментом достигает до 12-15 тыс. об/мин. Поэтому качество реза отличается высокой чистотой. Некоторым мастерам нравится пользоваться станками, где за основу взята УШМ.
  3. Ручные дисковые пилы (РДП) изначально оснащены диском по дереву и довольно удобным кожухом, способным удалять стружку из зоны пиления. Многие производители РДП при разработке инструкции по эксплуатации прилагают схемы возможного монтажа инструмента в столешницу. В комплекте часто присутствуют вспомогательные крепежные элементы, облегчающие подобный монтаж.
  4. Обычная электродрель тоже может помочь в создании небольшого циркулярного станка. На нем можно выпиливать небольшие детали из фанеры, досок и ДСП.
  5. При необходимости производить распиловку крупных заготовок и даже стволов деревьев приспосабливают цепные пилы. С их помощью можно создать не просто небольшой станок по распилу досок и брусков. Изготавливается небольшая домашняя пилорама, она позволит утилизировать древесину из сада или ближайшего леса.

С чего начать изготовление станка?

Любое станочное оборудование, которое предполагается эксплуатировать стационарно, размещается в столе. Эти столы могут быть изготовлены:

  • в полную высоту. Верхний уровень столешницы размещают в 75-80 см от пола;
  • настольные. Небольшие станки, устанавливаемые на подставки или небольшие столики. Их делают невысокими (до 30-40 см). Такие станочки удобно брать с собой в поездку они помещаются в багажнике автомобиля или в прицепе.

Могут потребоваться:

  • профильные трубы 25·25 (30·30) мм. Используя такие заготовки, получают довольно легкие каркасы, которые потом обшивают досками, ламинированной фанерой или ДСП. На сегодняшний день – это самый технологичный материал. Но требуется сварка, и опыт работы со сварочным аппаратом;

Станина из профильных труб отличается небольшой массой. На ней жестко устанавливается вал

  • уголки катаные 32·32 (40·40, 50·50) мм. Каркас получается тяжелее. Отличается довольно высокой прочностью. Обшивают подобные металлокаркасы древесиной или металлическими листами толщиной от 6 мм;

Стол из уголка 50·50 мм. Станок отличается высокой прочностью

  • деревянные бруски 40·40 (50·50) мм. Для изготовления подобного каркаса нет необходимости использовать сварку. Все соединения выполняют саморезами. Для большей жесткости используют клей;

Для резки в размер удобно использовать

  • ДСП позволяет изготавливать простые столы. Сборку производят на конфирматы или саморезы;
  • фанера толщиной 15 мм и выше является довольно удобным материалом для изготовления стола для будущего станка. Потребуется дополнительно защитить изделие от влаги.

Фанеру легко распилить в нужный размер. Для удобства разметки используют угольники и стальные линейки

Для пиления применяют дисковые пилы. Их выпускают в самом разном исполнении:

  • из быстрорежущей стали. Такие диски изготавливают на штампах. В дальнейшем выполняется заточка и разводка зубьев. Подобный инструмент используют для грубого распила заготовок. Чаще всего он востребован при плотницких работах с досками;

Штампованная дисковая пила из стали Р6М5

  • с напаянными пластинами из твердых сплавов. Подобные диски отличаются высокой культурой исполнения. После пиления подобным инструментом образуется кромка, которую часто не обрабатывают.

Пильный диск с напаянными пластинами из сплавов Т5К10, ВК-8, ВК-10. Такие пилы жестко крепят на вал. Биение устраняют

Для изготовления станка понадобятся инструменты:

  • дисковая ручная пила. На этапе изготовления применяют направляющие шины, они позволяют выполнять длинные и ровные распилы в облицовочном материале;
  • электрический лобзик. С помощью этого инструмента нетрудно произвести сложный фигурный распил заготовок;

  • электрический нужен для завинчивания саморезов и конфирматов;

  • углошлифовальная машинка используется довольно широко. Ее оснащают отрезными или зачистными дисками. Некоторые заводы выпускают даже пилы для распиловки древесины;

  • ручная отвертка понадобится для точной фиксации отдельных деталей на станке.

  • пассатижи помогают выполнять сложный крепеж;
  • паяльник пригодится для спаивания проводов, припаивания клемм;
  • измерительный инструмент: рулетка, штангенциркуль, металлические линейки и угольники;
  • карандаши и маркеры помогут размечать детали на заготовках.

В результате должен получиться самодельный циркулярный станок. В него войдет ряд основных механизмов. Они помогут управлять создаваемым оборудованием.

Комбинированный станок для распиловки и строгания древесины

Для комфортного просмотра кликните на изображение

Классическая схема самодельного деревообрабатывающего станка предполагает наличие не только распиловочной (циркулярной) части. Дополнительно оснащают строгальным столом и валом. После завершения пиления на фуговальной части производят дополнительную обработку пиломатериалов, устраняя имеющиеся сучки и заусенцы.

Для желающих повторить классическую схему, приводятся дополнительные чертежи. Пользуясь им, можно изготовить универсальный деревообрабатывающий станок.



Создавая первое подобное оборудование, можно остановиться и на менее сложной модели.

Простейший станок, оборудованный валом и электродвигателем. Для подобного оборудования приспосабливают даже двигатель от стиральной машины

Болгарка в качестве привода пилы

Положительным качеством любой УШМ является высокая частота вращения вала. У большинства моделей она превышает 12000 об/мин. Поэтому качество реза получается довольно высоким.

Приспосабливают болгарку разными способами. Ниже показаны варианты фиксации инструмента к столешнице.

Фиксация внутри деревянного каркаса

Закрепление УШМ с помощью болта М8 на редукторе

Установка на поворотной опоре. Здесь используют небольшие оконные петли

Из металлического листа изготавливается каркас, который жестко фиксируется снизу к столешнице

Сложная рама для установки болгарки. Подобная конструкция позволит жестко прикрутить инструмент к столу

Ручная электрическая дисковая пила в основе станка

Большинство современных мастеров ориентируются на создание станка из циркулярной пилы для ручной распиловки дерева. Привлекает наличие мощного оборотистого электродвигателя и удобство в монтаже.

Для установки в столешницу достаточно зафиксировать снизу инструмент, а потом пропилить паз. При использовании фанеры нетрудно изготовить поворотную столешницу.

Сама же пила выставляется по осям так, чтобы в дальнейшем не возникало трудностей в изготовлении вспомогательного оборудования.

Крепление выполняется винтами с потайной головкой или с помощью саморезов.

Варианты изготовления подобного станка показаны ниже.

Для ручного инструмента изготавливают специальный корпус. Опилки будут направляться в строго отведенное место

С помощью пластикового хомутика две кнопки пуска устанавливают в положение «Включено». На выносной панели будет установлен отдельный включатель

Интересный вариант изготовления показан в прилагаемом видео.

Пошаговый процесс создания небольшого циркулярного станка своими руками

Настольный станок из ДСП изготовить довольно просто. Как сделать его самостоятельно, показано в таблице.

Дополнительная оснастка для станка

Чтобы удобнее работать на станке изготавливают ряд дополнительных приспособлений. Они помогают мастеру выполнять ряд операций. К ним относятся:

  • направляющие для продольного пиления;
  • каретка для поперечного перемещения заготовок;
  • каретка для выпиливания пазов. Пазовые соединения используют при изготовлении ящиков у мебели;
  • приспособления для выпиливания круглых деталей;
  • устройства для пиления под углом. Оно помогает изготавливать ножки у мебели.

Циркулярные пилы - ручные, торцовочные, настольные Morele.net

Циркулярные и торцовочные пилы

Дисковые пилы и торцовочные пилы — это инструменты, которые до недавнего времени относились к профессиональному сегменту — не было даже качественного сегмента для энтузиастов-любителей. Сегодня это меняется, и дисковые торцовочные пилы все чаще используются в домашних мастерских и гаражах. Они ни в коем случае не являются особенно универсальным инструментом, но заменить их действительно сложно, если вы хотите делать ровные и быстрые разрезы.

Прежде всего параметры

Есть кое-что, что свяжет любителей и профессионалов в контексте бензопил: это проблемы с выбором подходящего устройства. Хотя общие критерии здесь ясны: большая мощность, большой размер и высокая стабильность — это самое лучшее, есть и серьезная проблема — цена. Самые большие бензопилы очень большие и любитель не только не захочет тратить столько денег, но и наверняка никогда не воспользуется всеми возможностями инструмента. Так от чего отказываться? Всегда ли можно заменить торцовочные пилы с подачей на те, у которых нет подачи? Можно ли заменить настольные пилы по дереву ручными циркулярными пилами с угловым рисунком? Наконец, стоит ли жертвовать большей мощностью, обеспечиваемой электроэнергией от сети, ради большей мобильности, обеспечиваемой аккумуляторной батареей? А что значит, когда мощность высокая? Где грань между слабой пилой и излишне мощной пилой? Оценка технических параметров может быть довольно сложной.

Доверие к бренду

Вне зависимости от того, какие параметры пользователь сочтет целесообразными в своем случае, вопрос с маркой остается открытым. Пилы и торцовочные пилы с аналогичными параметрами могут отличаться по цене в два раза, а иногда и больше. Достаточно ли самого дешевого ноунейма из супермаркета для любительского использования? А может покупка такой бензопилы – это выход из болота и лучше поискать среди известных брендов? Если да, то какой производитель победит в этой гонке? Макита, Бош, Метабо? Или, может быть, более дорогой DeWalt, Atika или все более популярный Graphite? Отзывы на интернет-форумах зачастую не позволяют однозначно решить эту проблему.Каждый бренд предлагает более и менее удачные инструменты. Бывает и так, что этот производитель, который делает отличные настольные пилы по металлу, оценивается ниже, когда речь идет о циркулярных пилах по дереву. С другой стороны, другой, который предлагает отличные ручные циркулярные пилы, также имеет плохие торцовочные циркулярные пилы. Эти дилеммы не могут быть легко решены, потому что существует так много факторов, которые требуют внимания к деталям, что идеального инструмента просто не существует.

Всегда помни о будущем

Есть один момент, о котором нельзя забывать при покупке бензопилы.Торцовочные пилы Makita или циркулярные пилы Bosch имеют преимущество перед самыми дешевыми моделями супермаркетов в том, что к ним можно купить не только полотна, но зачастую и другие расходные материалы: рукоятки, зажимы или элементы крепления дисков. Это большой плюс, ведь даже эти более дешевые модели ложатся значительным бременем на бюджет, особенно для любителей, которые хотят, чтобы пилу или торцовочную пилу никогда не заменяли. Профессионал смотрит на это немного иначе, ведь у него эти инструменты должны зарабатывать, но и тут важно, чтобы они служили как можно дольше, а технические поломки были редкостью.Торцовочные пилы, циркулярные пилы, настольные пилы или ручные пилы просто должны быть надежными, но то, что любитель или профессионал считает надежным, — это очень индивидуальный вопрос.

.

Эстакада, стойка для резки дерева MB 150 S Brennenstuhl Tool World

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Подробнее об этом можно прочитать в Политике домашних файлов cookie.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Настольные пилы, Настольные пилы - электроинструмент для резки в Domitech

Настольная пила - основной инструмент в столярной мастерской

Настольная пила, обычно называемая циркулярной пилой . Он предназначен для резки дерева, поэтому является одним из самых необходимых инструментов в столярной мастерской. Благодаря своей конструкции он очень стабилен. Работа над ним выглядит так, как будто мы подходим к пиле с элементом, который хотим вырезать. Настольная пила очень точна и идеальна для так называемой серийной резки.К нему необходимо задать боковое правило — мы прикладываем к нему один из множества элементов, которые хотим вырезать и каждый следующий будет иметь такие же размеры. Большим удобством и преимуществом настольной пилы является то, что полотно пилы также можно установить под углом. Для этого достаточно повернуть ручку, и зубчатый диск устанавливается под нужным углом (диапазон до 45 градусов), чтобы оператор мог эффективно наклонять отвал.

Почему стоит инвестировать в хорошую настольную пилу?

Электрическая пила по дереву незаменима для всех, кто работает с деревом.Эти пилы можно разделить на мобильные и форматные. Первые представляют собой уменьшенные версии пил, которые мы можем взять с собой для сборки мебели или на участке или для резки более крупных веток и древесины. Как правило, они весят около 30 кг, мы с успехом можем перевозить их в развозных фургонах или на автомобильных прицепах – нужно только правильно их закрепить. Раздвижные настольные пилы — это пилы больших размеров. Они очень тяжелые и поэтому не подходят для обычных

.

На что следует обратить внимание при выборе настольной пилы?

Для пользователя очень важно по нескольким причинам сосредоточиться на настольной пиле , используемой настольной пилой .Во-первых, лезвие может выступать за уровень рабочего стола, что в конечном итоге приводит к максимальной глубине реза. Другая ситуация касается возможности его плавного скрытия или выступа экрана над столом лишь в виде нескольких миллиметров. Дополнительным автомобилем является возможность наклона диска (обычно на 45 градусов). За режущим лезвием должен быть расклинивающий нож, также известный как клин. Это напрямую влияет на то, что пользователь настольной пилы получает прямую линию при резке.Дополнительным преимуществом является также более высокий уровень безопасности. Настольные пилы могут дополнительно использовать угловой упор или параллельный упор.

Настольная пила - как выбрать?

Настольная пила должна быть выбрана в соответствии с желаемыми параметрами резки - важна высота материала, который мы хотим резать - примерно половина пильного диска выступает из пилы по дереву (чаще всего это 5 см), поэтому больше всего он подойдет для разделочных досок или мебельных щитов.Также важны обороты – чем выше , тем лучше результаты стрижки и тем эстетичнее рез. Однако следует помнить, что слишком высокая скорость, а значит, и слишком высокая температура резки могут прожечь пластину. Важно обратить внимание на следующий параметр, это мощность и . Его значение важно при резке более твердых и толстых элементов. Можно условно предположить, что для бытового использования уместна мощность в диапазоне 1500-1800 Вт для пользователя, однако настольные пилы, предназначенные для профессионального использования, должны достигать более высокого параметра.Еще одним важным элементом является настольная пила с твердым столом . Лучшим решением является вариант из точно отлитого под давлением алюминия. Это очень важный элемент, по которому перемещается продольный упор. Если стол не отвечает принципу долговечности, невозможно обеспечить точность реза. При покупке настольной пилы также следует обратить внимание на то, чтобы используемое полотно было устойчивым и сохраняло одно и то же положение даже при различных нагрузках.

Настольные пилы в магазине Domitech.pl

У настольных пил кроме корпуса, размера стола и вылета направляющих могут различаться и диаметры лезвий. Большой щит дает нам возможность прорезать более толстые предметы. При резке тонких материалов, таких как доски, плиты OSB, достаточно диска диаметром 210 мм. Что касается самих дисков - они могут отличаться в первую очередь назначением, наружным диаметром, диаметром отверстий, количеством зубьев - чем больше зубцов, тем ровнее будет край материала.В нашем магазине представлены настольные пилы таких производителей, как Bosch Professiona, DeWALT, Dedra, Festool, Hitachi HiKOKI, Luna, Makita, Metabo, Ryobi.

Крайзега, трайзега, а может циркулятор? - Это то же самое?

Наиболее часто используемое название — krajzega, используется в основном в центральной Польше. Трайзега - это название, которое в основном используется в Лодзинском и Свентокшиском воеводствах, а циркулятор? главным образом в Галиции.

.

STALCO - Дисковая пила для алюминия

Название продукта

Циркулярная пила по алюминию

Индекс Зубы Уменьшение (мм) Ø (мм) Упаковка EAN
S-34020 60 20,0; 16.0 200x30 1/50 шт. 5907527912081
S-34025 80 20,0; 16.0 200x30 1/50 шт. 5907527912098

© 2010 СТАЛКО.pl, все права защищены. Использование любых материалов, размещенных на сайте, без письменного разрешения запрещено.

ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ ИНФОРМАЦИОННАЯ СТАТЬЯ ПЕЧЕНЬЕ
Веб-сайт использует файлы cookie для проверки входа пользователя и статистики посещений. Если вы не хотите, чтобы файлы cookie устанавливались на ваш жесткий диск, измените настройки браузера.Продолжая использовать сайт, вы даете согласие на использование файлов cookie в соответствии с текущими настройками браузера. .

Бензопилы - Mensura.pl - Ваши профессиональные инструменты

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Китайская подставка для цветов Производители, поставщики - Прямая оптовая продажа с завода

Двухслойная и четырехслойная подставка для цветов:

65 * 32 * 88 см

65 * 32 * 158 см

Цвет, стиль и размер могут быть настроены , а метод обработки поверхности – спрей для пластика

Подставка для цветов – это обычно первое, что видят люди, приходящие к вам домой. Да, вы хотите убедиться, что у вас есть тот, который будет функциональным, а также тот, который будет красиво выглядеть.Возможно, вы ищете винтажную подставку для цветов или, может быть, вас интересует что-то, что выглядит так, как будто его нет в наличии. Есть много стилей, из которых вы можете выбрать, и вам решать, какой из них будет соответствовать вашему декору и теме. Вот некоторые моменты, которые следует учитывать при выборе подставки для цветов.

Во-первых, это тип материала, из которого изготовлена ​​подставка для цветов. Существует множество различных материалов, из которых вы можете выбрать. Одними из самых популярных материалов являются дерево, металл, пластик, камень и даже смола.У каждого из этих вариантов есть свои преимущества и недостатки, поэтому вам нужно будет подумать, какой тип материала лучше всего подойдет для вашего декора. Затем подумайте, какого размера будет подставка. Это зависит от количества цветов, которые вы планируете разместить.

Подставки для цветов — чрезвычайно эффективный способ продвижения вашего бизнеса и увеличения продаж. На первый взгляд может показаться, что подставка для цветов очень проста в изготовлении и может быть построена практически мгновенно. Правда в том, что не все подставки для цветов созданы одинаковыми, и есть некоторые вещи, о которых вам нужно подумать, прежде чем начать.В большинстве случаев подставка для цветов будет содержать некоторую форму света. Обычно этот свет является непрямым, как флуоресцентное освещение, но если вам нужен более концентрированный свет, вы можете использовать световой люк, чтобы обеспечить нужное количество света. Подставка для цветов должна быть размещена на какой-либо поверхности, но, как правило, лучше иметь стоячую платформу, чем приподнятую, так как это облегчает уборку.

Когда вы собираетесь строить подставку для цветов, важно помнить несколько вещей.Лучшее, что вы можете сделать, это провести некоторое время дома, исследуя подставки для цветов, чтобы вы могли извлечь некоторые важные идеи из вашего исследования и применить их к вашей собственной подставке для цветов. Одним из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при строительстве подставки для цветов, является количество свободного места. Также важно убедиться, что основание подставки устойчиво, чтобы его нельзя было легко опрокинуть.

После того, как все время, необходимое для планирования подставки для цветов, было потрачено, важно иметь основные инструменты, необходимые для ее создания.При себе иметь молоток, гвозди, уровень, молоток и ручную дрель, пассатижи, циркулярную пилу и, может быть, даже дрель для резки пластика в подставках, если вы делаете подставку самостоятельно.

Hot Tags: подставка для цветов, Китай, производители, поставщики, завод, оптовая торговля,

.

Смотрите также

Читать далее

Контактная информация

194100 Россия, Санкт-Петербург,ул. Кантемировская, дом 7
тел/факс: (812) 295-18-02  e-mail: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script

Строительная организация ГК «Интелтехстрой» - промышленное строительство, промышленное проектирование, реконструкция.
Карта сайта, XML.