Пенобетон производство


Пенобетон | Delo1

Пенобетон, как строительный материал, был применяем еще в 19 веке, но в виду дороговизны (пенообразователем служила бычья кровь) не получил широкого распространения в строительстве. С развитием технологий строительства зданий различного назначения пенобетон получил второе рождение.

 

Пенобетон – пористый строительный материал. Структурное строение пенобетона представляет собой ячейки закрытого типа, надежно соединенные смесью песка с цементом, ячейки заполнены воздухом.

 

Производство пенобетона основано на использовании природного сырья: песок, цемент, вода, пенообразователь, различные добавки, смазка для форм, воздух.

 

Оборудование для производства пенобетона – бетоносмеситель, пеногенератор, компрессор, героторный насос, подручный инструмент. Лопасти бетоносмесителя устроены так, что при смешивании захватывают воздух для образования пузырьков. Обслуживается оборудование по производству пенобетона 2-3 человеками. Для работы на оборудовании по производству пенобетона персонал должен быть профессионально подготовлен.

 

Технологический процесс получения пенобетона состоит из нескольких операций: загрузка сырья, смешивание компонентов, разлив по формам, предварительно смазанным смазкой, сушка. Процесс поризации совершается в бетоносмесителе, где бетон получается пористым в результате захвата пузырьков воздуха с последующей стабилизацией их пенообразователем и окончательное скрепление ячеек смесью песка с цементом. Качество пенобетона, разновидность пенобетона зависят от применяемого исходного сырья и соблюдения концентрационных составляющих сырья. В зависимости от количественного состава сырья, пенобетон получают различной плотности. Пеномассу из смесителя разливают в формы для получения блоков. Сформированные блоки выдерживают при определенной температуре от 24 до 48 часов. В строительстве используют пенобетон и непосредственной заливкой на стройке объекта в подготовленную опалубку, сушка идет на открытом воздухе.

 

Цех по производству блоков из пенобетона должен быть оснащен вентиляцией и отоплением, так как для сушки пеноблоков необходим технологический температурный режим. При температуре +15 град.С срок застывания и окончательной формовки блоков – 24 часа, при понижении температуры процесс может растянуться до 48 часов.

 

Пенобетон, благодаря своему структурному строению, обладает уникальными свойствами: пенобетон легок, что позволяет значительно экономить средства на фундаменте возводимого объекта, пенобетон устойчив к усадке и расслоению, имеет низкое водопоглощение. В составе пенобетона присутствует определенное количество цемента, который поглощает влагу, но это свойство цемента блокируется пенообразователем и не передается в полной мере пенобетону. Пенобетон относится к негорючим строительным материалам. Пенобетон обладает низкой теплопроводностью. В производстве пенобетона присутствуют химические добавки, но они изготавливаются из природных компонентов, поэтому пенобетон относится к экологически чистым строительным материалам. Пенобетон долговечен, в сопоставлении с другими строительными материалами, он не теряет в процессе эксплуатации свои функциональные качества.

 

По сравнению с простым бетоном пенобетон имеет несколько преимуществ, в первую очередь это цена. В простом бетоне цемента гораздо больше, отсюда себестоимость пенобетона значительно ниже, чем простого бетона. Пенобетон лучше бетона сохраняет температуру внутреннего пространства зданий.

 

Область применения пенобетона – строительство объектов самого разного назначения классическим и монолитным вариантами, утепление крыш и полов.

Производство пенобетона оборудование и технология под ключ

Пенобетон - искусственный пористый строительный материал, который получается в результате смешивания цементного раствора с заранее приготовленной пеной или раствором пенообразователя.

Технические характеристики оборудования

  • Максимальная производительность – до 100 м3  пенобетонной смеси в сутки. 
  • Готовая продукция – блоки пенобетонные стеновые и перегородочные с маркой по средней плотности D500-D700 с прочностью на сжатие В1,5-В2,5 (ГОСТ 21520-89). 
  • Объем массива – 0,85 м3.
  • Время заливки одного массива – около 11 минут.
  • Время выдержки массива до резки – 4-8 часов.
  • Время выдержки разрезанного массива до упаковки – 8-16 часов.
  • Складской запас цемента – 60т.
  • Складской запас наполнителя – 60т.
  • Установленная мощность оборудования – 30кВт + 25кВт подогрев воды.
  • Потребление воды – 30т воды в сутки.
  • Потребление воздуха (0,45мПа) – 2500л/час.
  • Обслуживающий персонал – 6 человек (без складского участка).
  • Условия размещения – в помещении цехового типа при отсутствии атмосферных осадков и температурой не менее +50С. Площадь цеха не менее 1200м2. Высота в зоне заливки 7,5м. Высота остального помещения не менее 3,5м. 

Сырье:

  • Портландцемент 

Кремнеземистые компоненты:

  • зола унос ТЭЦ;
  • шлак доменный гранулированный.

Допускается применение отсевов от дробления нерудных материалов, обеспечивающих получение пенобетона с заданными физико–техническими характеристиками.

Базовая комплектация линии ПБЗ – 120А не рассчитана на использование не молотого песка. Для изготовления пенобетона с таким песком в качестве наполнителя  необходимо провести консультации со специалистами ООО «ОПК» о поставке дополнительного оборудования.

  • вода по ГОСТ 23732.

Кроме того, применяются химдобавки для ускорения структурообразования пластической прочности, твердения и т.д., а также пенообразователь производства ООО «ОПК».

Технология производства пенобетонных блоков

Для приготовления пенобетонной смеси используется:

  • оборудование для дозации сухих компонентов;
  • оборудование для дозации жидких компонентов;
  • главный смеситель компонентов;
  • пеногенератор.
Стадии приготовления пенобетонной смеси:

1. Дозация сухих компонентов:

На первом этапе производства пенобетона из цементовозов с помощью пневматического транспортного оборудования в расходные силосы (склады) перегружается портландцемент и наполнитель.Далее, посредством шнековых транспортеров, цемент и мелкодисперсный наполнитель подаются раздельно в систему дозации сухих компонентов. При этом точное дозирование и перемешивание сухих компонентов для приготовления пенобетонной смеси происходит в автоматическом режиме. 

2. Дозация жидких компонентов:

Для осуществления дозирования жидких компонентов на линии для производства пенобетона  используется разработанный специалистами нашей компании смеситель-дозатор жидких компонентов (СДЖК-3П), который состоит из нескольких отделений:    

Через систему технологических трубопроводов первое отделение СДЖК заполняется водой. Во второе отделение, для приготовления рабочего раствора пенообразователя, заливается концентрат пенообразующей добавки и технологическая вода. В остальные отделения засыпаются химические добавки. Благодаря непрерывному перемешиванию воды с концентратом пенообразователя достигается качественный однородный состав.

3. Смешивание компонентов в главном смесителе:

Приготовленный состав в необходимом количестве и в нужное время подаётся насосом в пеногенератор, где происходит приготовление технической пены. Растворы химических добавок подаются в главный смеситель.Управление и контроль за технологическим процессом производства пенобетона осуществляется на центральном пульте управления (ЦПУ) завода. 
Для производства пенобетона с заданными характеристиками используется специальное программное обеспечение, разработанное специалистами нашей компании. Оператор контролирует работу программы и оборудования для производства пенобетона  в реальном времени. С помощью главного пульта управления или компьютера он может быстро изменить режим работы оборудования из автоматического в ручной или полуавтоматический, изменить состав и время приготовления рабочей смеси, температуру и другие параметры технического процесса.

4. Готовая пенобетонная смесь выгружается из нижней горловины главного смесителя в металлическую форму, которая формируется из двух сборных элементов: 

-технологического поддона;

-стальной разъёмной опалубки. 


В качестве поддона применяется грузовая тележка на 4-х металлических колесах с основанием, габариты которого выступают за пределы стального каркаса. В качестве основания служит высокопрочная водостойкая фанера. 
Формооснастка включает два «Г»-образных съёмных элемента, которые формируют жесткий четырёхгранный массив. 
После сборки, опалубка обрабатывается водостойким смазочным материалом или прокладывается слоем промасленной бумаги и далее помещается на поддон. 
Для получения водонепроницаемого соединения металлическая форма герметизируется уплотнителем, наполняется пенобетонной смесью и затем подвергается виброударной обработке. 

Далее металлическая форма перемещается позиционным транспортёром на специальный участок, где достигается распалубочная прочность массива пенобетонной смеси. В течение 4…8 часов готовая смесь набирает заданную прочность. Точное время зависит от ряда ключевых факторов, в том числе от качества цемента, вида наполнителя, процентного состава пенобетонной смеси, температуры в камере. 


Для достижения заданных механических характеристик готового продукта требуется соблюдение точного температурного режима, особенно в процессе приготовления и набора прочности пенобетонных блоков.

В зависимости от применяемых компонентов следует обеспечивать температуру изделий:

- в пределах + 40…50 С0 в течение трех-четырех часов до разрезки пластичного массива;

- и температуру + 60…90 С0 в течение двенадцати-восемнадцати часов после разрезки массива.

Конкретный температурный режим определяется Заказчиком, на основании результатов пробных замеров в рабочем режиме. 

После завершения процесса набора прочности производится разборка съемной опалубки, которая очищается, вновь собирается, изнутри обрабатывается смазочными материалами и помещается на свободный поддон для подачи под заливку пенобетонной смеси к главному смесителю. Массив, достигший заданной прочности, захватывается позиционным транспортером и перемещается для разрезки на отдельные пенобетонные блоки. 
На первом этапе, горизонтальной ленточной пилой срезается верхняя и нижняя часть массива (слой до 5 мм). На втором этапе происходит формирующая разрезка массива на  блоки в продольном и поперечном направлении на резательном комплексе Риф-1. 
Порезанный массив перемещается на обгонной тележке к транспортеру и подаётся в тоннельные камеры для тепловой обработки. 


Оптимально подобранные условия для термо-влажностной обработки пенобетонных блоков  крайне необходимы для выпуска качественного продукта. 

После прохождения тепло-влажностной обработки пенобетонные блоки транспортируются на тележке в зону разборки.

Готовые пенобетонные блоки перекладываются из технологических поддонов в транспортные, связываются скреплентой и перемещают на склад хранения готовой продукции. Освободившиеся технологические поддоны очищаются, прокладываются изнутри промасленной бумагой или полиэтиленовой плёнкой и перемещаются к месту заливки.

 

Оборудование для производства пенобетона

Пенобетон - это разновидность ячеистого бетона. Пенобетон создается путем равномерного распределения пузырьков воздуха по всей массе бетона. В отличие от газобетона, пенобетон получается не при помощи химических реакций, а посредством механического перемешивания предварительно приготовленной пены с бетонной смесью.

 

Основное оборудование для производства пенобетона по двухстадийному способу

 

Пеногенератор

Пеногенератор ПГН-1 предназначен для выработки пены и последующего изготовления на её основе пенобетона в растворосмесителе и является одним из ключевых элементом в процессе получения пенобетона.

 

Растворосмеситель

Смешивание компонентов осуществляется с помощью растворосмесителя принудительного действия.

 

 

Дополнительное оборудование для производства пенобетона

 

1. Компрессор

Компрессор необходим для работы пеногенератора ПГН-1. Можно использовать любой компрессор производительностью не менее 0,2 куб.м. в минуту (на выходе) и давлением не менее 5 атм. (на выходе).

 

2. Формы для производства пенобетона

Металлические формы серии ЛАЗЕРФОРМ обладают невысокой стоимостью при высоком качестве изготовления форм. Изготавливаются с применением высокоточного и технологичного лазерного оборудования.

Описание и технические характеристики форм для пенобетона

3. Растворонасосы

Перистальтические (шланговые) растворонасосы широко применяются для перекачки материалов склонных к расслоению, а также вязких и абразивных масс, таких как пенобетоны, полистеролбетоны и строительные растворы.

 

 

Готовые комплекты оборудования для производства пенобетона

 

1. Пенобетонный комплекс ПК-1

 

Пенобетонный комплекс ПК-1 предназначен для приготовления пенобетона, плотностью от 400 до 1200 кг/м³, производительностью 1 куб.м./час.

Небольшая масса и компактные габаритные размеры комплекса позволяют использовать его не только для приготовления пенобетонных блоков, но и производить монолитную заливку утепляющих слоев фундамента, стен и перегородок непосредственно на строительных участках.

Пенобетонный комплекс ПК-1 состоит из: пеногенератора ПГН-1 и pастворосмесителя RS-200.

2. Пенобетонный комплекс ПК-2

Пенобетонный комплекс ПК-2 предназначен для приготовления пенобетона, плотностью от 400 до 1200 кг/м³, производительностью 2,0 куб.м./час.

Отличие данного комплекса от пенобетонного комплекс ПК-1 наличие растворонасоса, что позволяет увеличить производительность.

Растворонасос МАРС-1С-32, входящий в состав комплекса, предназначен для подачи приготовленной пенобетонной смеси от смесителя в формы или к формующей оснастке при устройстве полов и утеплении кровель.

 

 

Химические добавки для производства пенобетона

 

1. Пенообразователь ПБ-ЛЮКС

первый синтетический пенообразователь с контролируемой в каждой партии устойчивостью пены в цементном тесте. Продукт обладает высокими технологическими, экономическими и экологическими характеристиками. ПБ-ЛЮКС используется во всех известных технологиях получения пенобетона - с использованием пеногенераторов, "миксерной" с различной организацией перемешивания, баротехнологии. ПБ-ЛЮКС - биологически мягкий продукт, пожаро - и взрывобезопасен, не токсичен, не оказывает отрицательного влияния на окружающую среду.

2. Органический протеиновый пенообразователь "FOAMIN C"

представляет собой однокомпонентный продукт на базе белка, специально разработан для производства легкого пенобетона. Белковый пенообразователь получается посредством процесса превращения макромолекул натурального протеина гидролизом в водном растворе. Производитель Италия.

3. Фибра

представляет собой легкие синтетические волокна длиной 6, 12, 20 мм. с малой плотностью (0,91 г/см3), но высокими прочностными характеристиками (170-260 МПа). Основная область применения фибры - дисперсное армирование, осуществляемое в самых разных вяжущих. Полипропиленовое волокно получило наибольшее распространение, так как имеет низкую себестоимость, не подвержено коррозии, не утяжеляет бетонные конструкции и штучные изделия, а также демонстрирует очень медленное физическое старение. Использование полипропиленовой фибры не предполагает какого-то дополнительного оборудования - ее доля вводится в состав раствора как стандартный компонент. Фибра способна улучшить прочностные характеристики бетона, уменьшить усадку бетонных изделий, что позволяет повысить трещиностойкость конструкций.

4. Раствор для смазки форм на основе эмульсола

Раствор предназначен для смазывания металлических и пластиковых форм в производстве пенобетонных блоков.

5. Суперпластификатор С-3

Суперпластификатор является аналогом зарубежных суперпластификаторов типа "Майти 100" (Япония), сикамент, мельмент (Германия), не уступая им по качеству. Суперпластификатор С-3 в количестве 0,2 - 0,7% от массы цемента позволяет получать литые самоуплотняющиеся, практически не требующие вибрации бетонные смеси, а при снижении расхода воды затворения - бетоны повышенной прочности при неизменной подвижности смеси. Можно использовать оба эти эффекта частично, т. е. получать смеси повышенной подвижности по сравнению с исходной и одновременно несколько увеличивать прочность бетона за счет снижения расхода воды. Наиболее эффективные области применения суперпластификатора С-3 - производство изделий из бетонна с высокими эксплуатационными свойствами и отличным внешним видом.

Пеноблоки. Производство пенобетона в Краснодаре, оборудование для пеноблоков.

Стеновые блоки для строительства домов могут изготавливаться из различных материалов, но наиболее прогрессивным и выгодным на сегодняшний день считается пенобетон.

Пенобетон - универсальный и уникальный по своим свойствам материал. По структуре напоминающие каменную стену, пенобетонные блоки содержат в себе множество изолированных пузырьков воздуха, что придает им хорошие теплоизоляционные свойства. Пенобетон, в отличии от того же газобетона обладает также высокой водостойкостью, поэтому его можно использовать для стяжки пола, для перегородок в сложных местах (горячее-холодное, вода-воздух). Можно сказать, что качественно изготовленные пеноблоки вообще не впитывают влагу, что придает им еще больше тепло и морозоустойчивых свойств. К тому же, пенобетон - экологически чистый материал, создающий благоприятный микроклимат в помещениях. К особенностям пенобетона можно отнести и высокую звукоизоляцию. Особенно хорошо пеноблоки поглощают низкие частоты. Стеновые блоки из пенобетона отвечают всем требованиям безопасности - они огнеупорны и не дадут распространиться пожару.

 Благодаря небольшой стоимости оборудования для производства пенобетона, множество строительных компаний начинают производить пенобетон сами. Однако доверить производство пенобетонных блоков людям с недостающим опытом и знаниями материалов - огромный риск для последующего здания. Некачественное оборудование, некачественное сырье и даже незначительное отклонение от технологий производства может значительно снизить характеристики пенобетонных стеновых блоков. Поэтому пеноблоки лучше купить у производителя.

При возведении жилых и офисных зданий также могут потребоваться пазогребневые плиты. Пенобетонные пазогребневые плиты отлично подходят для межкомнатных перегородок. Обладая высокой прочностью, звукоизоляцией и пожароустойчивостью, они при этом имеют меньшую цену, чем обычные пенобетонные блоки.

 Компания "ПромСпектр" занимается производством и продажей пенобетонных блоков, пазогребневых плит и клея для кладки. У нас вы можете купить пеноблоки от производителя. Пеноблоки от КубаньПеноБетон - это в первую очередь качество, которое достигается за счет сотрудничества с проверенными поставщиками высококачественного сырья и работе на догором оборудовании. Купить пенобетонные блоки и пазогребневые плиты у нас - значит получить гарантию качества постройки зданий. По желанию заказчика изготовляем армированные  перемычки любых размеров. Производим теплоизоляцию зданий пенобетоном. Производим пенобетонные плиты любых размеров для перегородок и легких строительных конструкций. А наш клей для кладки придаст дополнительные гарантии надежности.

 Компания "ПромСпектр" производит качественное современное оборудование. Наше оборудование для производства пенобетона можно использовать на строительных площадках в любых условиях, задавать геометрическую точность пеноблока, что уменьшает временные затраты на кладку пеноблока. Также вы можете приобрести формы для изготовления пеноблоков под свои нужды, либо заказать изготовление форм для пенобетона любых размеров и модификаций.

Приглашаем к сотрудничеству дилеров.

Технология производства пенобетона от А до Я

Ячеистый бетон (газобетон или пенобетон) не нуждается в рекламе - это наиболее известный строительный материал, как тёплый и шумопоглощающий. Равному этому материалу по своим свойствам в настоящее время нет.

Большинство домов за рубежом и в РФ строится с применением автоклавного ячеистого бетона.

Одним из самых перспективных направлений в насыщении рынка лёгким бетоном - является развитие безавтоклавного производства ячеистого бетона. Стоимость такого производства в 100 раз меньше автоклавных линий.

Пористость ячеистого бетона сравнительно легко регулировать в процессе изготовления, в результате получают бетоны разной плотности и назначения.

В силу простоты технологии и малой потребляемой энергоёмкости производства, наличие входных компонентов - делает такие технологии доступным для рядовых граждан, и поэтому могут являться массовым (народным) производством.

Неавтоклавный ячеистый бетон, в отличие от автоклавного, может производиться при обычных климатических условиях с применением обычного не измельченного песка.

По некоторым своим характеристикам превосходит автоклавный ячеистый бетон, является наиболее дешёвым и доступным производством для малого и среднего бизнеса.

Ячеистые бетоны делят на три группы:

  1. теплоизоляционные, плотностью в высушенном состоянии не более 500 кг/м3;
  2. конструкционно-теплоизоляционные, плотностью 500-900 кг/м3;
  3. конструкционные (для железобетона), плотностью 900-1200 кг/м3.

Существует несколько технологий производства пенобетона, которые по своей сути достаточно просты.

В цементно-песчаную смесь добавляется пенообразователь или готовая пена. После перемешивания компонентов получается бетон насыщенный пузырьками воздуха плотностью от 250 до 1400 кг/куб.м.

Получаемая смесь сразу готова для формирования из нее различных строительных изделий: стеновых блоков, перегородок, перемычек, плит перекрытия и т.д.

Такой пенобетон с успехом можно использовать для заливки в формы, пола, кровли, а также для монолитного строительства.

В отличие от ячеистого газобетона, при получении пенобетона используется менее энергоемкая безавтоклавная технология.

Кроме простоты производства, пенобетон обладает и множеством других положительных качеств.

Например, в процессе его приготовления легко удается придать этому материалу требуемую плотность путем изменения подачи количества пенообразователя. В результате возможно получение изделий плотностью от 250 кг/м3 до самых предельных значений легкого бетона 1400.

Пенобетон является экологически чистым материалом.

Характеристики пенобетона

Показатель Ед.
изм.
Кирпич
строительный
Строительные
блоки
Пенобетон

глин.

силик.

керамзит

газобетон

Плотность

кг/м3

1550 - 1750

1700 - 1950

900 - 1200

300 - 1200

300 - 1200

Масса 1 м2 стены

кг

1200 - 1800

1450 - 2000

500 - 900

90-900

90 - 900

Теплопроводность

Вт/мК

0.6 - 0.95

0.85 - 1.15

0.75 - 0.95

0.07 - 0.38

0.07 - 0.38

Морозостойкость

цикл

25

25

25

35

35

Водопоглощение

% по массе

12

16

18

20

14

Предел прочности при сжатии

МПа

2.5 - 25

5-30

3.5 - 7.5

0.5 - 25.0

0.25 - 12.5

Марка бетона по средней плотности в сухом состоянии

400

500

600

700

800

900

1000

Пределы отклонения средней плотности бетона в сухом состоянии,. кг/м3

351 - 450

451 - 550

551 - 650

651 - 750

751 - 850

851 - 950

951 - 1050

Коэффициент теплопроводности бетона в сухом состоянии не более, Вт/(мК)

0.1

0.12

0.14

0.18

0.21

0.24

0.29

Класс бетона по прочности на сжатие

В0.5
В0.75

В0.75
В1
В1.5

В1
В1.5
В2

В1.5
В2
В2.5

В2
В2.5
В3.5
В5

В2.5
В3.5
В5
В7.5

В5
В7.5
В10

Средняя прочность на сжатие (при коэффициенте вариации Vп=17%) не менее, МПа

0.7
1.1

1.1
1.4
2.2

1.4
2.2
2.9

2.2
2.9
3.6

2.9
3.6
5.0
7.2

3.6
5.0
7.2
10.7

7.2
10.7
14.3

Сравнительная таблица конструкций стен из пенобетона и керамического кирпича:

Наименование Материал
Керамический
кирпич
Пенобетон

1

Объемный вес, кг/м3

1800

500

400

2

Размер,мм

высота
длина
ширина

250
120
65

200
400
600

200
400
600

3

Объем шт в м3

0,00195

0,048

0,048

4

Коэффициент теплопроводности (сух) (L), Вт/м*0oС

0,80

0,12

0,10

5

Количество, шт в 1м3

513

21

21

6

Количество, шт в м2 стены в 1 кирпич

33

13

13

7

Вес, шт/кг

3,51

24

19,2

8

Толщина стены, м для R=2.0

1,45
(с учетом р-ра)

0,24

0,20

9

Количество шт, для заданной R

744

5

4

10

Масса 1 м2 стены, кг (при заданной толщине)

2610

120

80

11

Трудозатраты на 1 м2 стены, чел/час

7,19

1,20

1,00

В предлагаемой документации подробно рассмотрена технология производства пенобетона. Представлены чертежи, рисунки с описанием различного оборудования, от самого простого до более сложного, предназначенного для изготовления пеноблоков и производства пенобетона своими руками.

Если вы заинтересовались, свяжитесь со мной любым удобным для вас способом, обсудим способ получения документации.

Пенобетон - цена, отзывы, свойства

Многие отрасли развиваются все быстрее и быстрее – прогресс дает возможность поиска новых решений и эффективного внедрения на рынок материалов универсального применения. Благодаря новейшим технологиям удается не только защитить окружающую среду, но и повысить эффективность и функциональность новых продуктов. Одним из материалов со свойствами, адаптированными к потребностям современного строительства, является пенобетон. Узнайте все, что нужно знать об этом типе бетона, в следующей статье.

Что такое пенобетон и как его производят?

Пенобетон – это вяжущий материал, который можно приготовить непосредственно на строительной площадке; это так называемый газобетон, а потому состоит в основном из воздуха, что - благодаря процессу закрытия пузырьков воздуха в твердой массе - делает его легким и эффективным материалом. Как сделать пенобетон? Этот строительный материал производится путем смешивания цементного раствора с технической пеной.Это обеспечивает, прежде всего, очень хорошую сыпучесть массы, консистенцию которой можно охарактеризовать как подобную йогурту. Пенобетон признан функциональным строительным материалом, в том числе, в Канаде, США и странах Западной Европы. При производстве пенобетона возможно использование дополнительных компонентов наполнителя, таких как пыль или песок. Для создания пенобетона в основном используют воду, цемент и пенообразователь. Его производят в специально сконструированном устройстве, а затем – удобным способом – транспортируют строительный материал к месту, предназначенному для разработки.Благодаря свойствам пенобетона он легко поддается обработке, а сам материал беспрепятственно воспринимает пропитки, что прекрасно подходит для устройства различных перекрытий, например парковочных перекрытий. Пенобетон можно подавать на высоту до 30 метров и на расстояние до 700 метров, благодаря чему этот строительный материал можно легко и функционально использовать во многих конструкциях. Технология пенобетона адаптирована в первую очередь к потребностям современного строительного рынка.

Пенобетон - свойства

Пенобетон как вяжущий материал имеет определенные технические свойства, такие как плотность, коэффициент теплопередачи и время высыхания.

• Плотность пенобетона:

Плотность пенобетона регулируется потребностями пользователя и условиями использования материала. Наиболее распространенные плотности этого типа бетона находятся в пределах 500-1400 кг/м3. Благодаря этому появляется возможность использовать пенобетон в зависимости от потребностей.

• Пенобетон - коэффициент теплопередачи:

Пенобетон является очень хорошим теплоизолятором. Это связано с его коэффициентом теплопроводности. Она составляет - для плотности от 400 до 500 кг/м3 - 0,08-0,09 Вт/мК. Для плотности в пределах 1400 кг/м3 сумма коэффициентов теплопроводности составляет 0,2-0,3 Вт/мК. Однако следует помнить, что эти значения могут изменяться, что в основном обусловлено использованием золы-уноса в производстве пенобетона или температурой окружающей среды.Стоит иметь в виду, что коэффициент теплопередачи увеличивается при температуре выше +170°С. С другой стороны, важно иметь в виду, что высокая влажность воздуха снижает теплоизоляционные свойства.

• Время высыхания пенобетона:

Пенобетон можно охарактеризовать как легкий бетон, имеющий небольшой собственный вес. Эти свойства положительно сказываются на времени высыхания этого строительного материала. Пенобетон сохнет в течение 24-72 часов, т.е. за одни-трое суток.Благодаря этому появляется возможность не только ускорить темпы строительства, но и снизить его себестоимость, т.е. из-за отсутствия необходимости хранения материалов в течение длительного времени.

Для чего используется пенобетон?

Благодаря своим свойствам пенобетон используется преимущественно как теплоизоляционный и строительный материал. Он примерно в три раза легче обычного бетона и отлично сохраняет тепло, что позволяет использовать его в качестве утеплителя пола или потолка.Этот тип бетона также отлично подходит в качестве материала для выравнивания пола. Небольшой вес пенобетона также позволяет использовать его при строительстве террас и балконов. Помимо изоляционной функции, пенобетон хорошо выполняет и роль наполнителя. Его можно с успехом использовать в качестве дополнения пространства между трубами или для заполнения резервуаров, ям, оставленных на строительной площадке, или пространства между резервуаром для воды и фундаментом. Как и ячеистый бетон, пенобетон также хорошо работает при создании фундаментов на участках, требующих дополнительного армирования.Такие участки, несомненно, торфяные, заболоченные или расположенные на высоком уровне грунтовых вод. Благодаря универсальным свойствам пенобетона возможно не только утепление, но и правильная теплоизоляция стен фундамента. Использование пенобетона также ограничивает пространство, необходимое для строительных материалов. Пенобетон в значительной степени является очень хорошей заменой полистирола. Благодаря своей консистенции и быстрому процессу высыхания это не только очень эффективный материал на стройплощадке, но и позволяет значительно сэкономить место.В связи с тем, что пенобетон является одним из постоянно разрабатываемых продуктов, возможности его использования постоянно увеличиваются.

Пенобетон и окружающая среда

Очень важной особенностью пенобетона является то, что его производство происходит без вреда для окружающей среды. Благодаря способу производства этот строительный материал можно считать экологическим решением. Стоит помнить, что основным наполнителем пенобетона в значительной степени является воздух, который позволяет пузырькам при его образовании закрываться, благодаря чему создается прочная, но при этом легкая и эластичная консистенция.Для производства пенобетона не используется гравий или другой заполнитель, что позволяет сохранить эти ресурсы, чрезмерная разведка которых влияет на деградацию окружающей среды. При производстве пенобетона не используются вредные вещества – пенообразователь производится из отходов животного происхождения, поэтому он полностью натуральный и не содержит химических ингредиентов. Решения, применяемые при создании пенобетона, такие как использование пыли, позволяют функционально использовать продукты, считающиеся отходами, поэтому производство пенобетона близко к утилизации в строительном пространстве.Экологические свойства пенобетона проявляются и в его теплоизоляционных свойствах. Этот строительный материал часто используется в качестве основного строительного материала для энергоэффективных домов. Набирающее популярность так называемое энергосберегающее строительство охотно использует универсальные свойства пенобетона, в том числе как альтернатива дорогому и отходообразующему полистиролу. Низкая истираемость пенобетона также является хорошей защитой от циклического возобновления ремонтов, что значительно снижает выброс выхлопных газов в атмосферу.Благодаря этим свойствам пенобетон все чаще используется при строительстве объектов, подверженных быстрому износу, таких как мосты, автостоянки или скоростные автомагистрали. Экологичность пенобетона сочетается с его экономичностью и универсальностью применения.

Сколько стоит пенобетон?

По ценам на пенобетон поступает много противоречивой информации. Утверждения о том, что это материал, намного более дорогой, чем другие типы вяжущих, не совсем точны.Так какие цены на пенобетон? Это связано с тем, что в преобразователе цен существенную роль играют такие критерии, как стоимость строительства, количество и плотность материала, способ обращения с ним. Цена колеблется от 300/400 злотых за кубический метр, и ее основная сумма зависит от спроса. Используемые дополнительные материалы также играют значительную роль в оценке пенобетона. Стоит отметить, что пенобетон – прочное и простое в использовании вяжущее, успешно выполняющее функции как утеплителя, так и наполнителя.Поэтому, приступая к покупке, следует учитывать разницу между затратами на использование пенобетона и другого продукта, например пенопласта. Очень часто в общем расчете – включая необходимое время и инструменты – пенобетон оказывается менее затратным решением, чем принято считать.

Стоит ли использовать пенобетон?

Пенобетон, благодаря своим свойствам, может использоваться в качестве вспомогательного средства во многих строительных и ремонтных работах.Это материал, который очень хорошо работает во многих помещениях с поверхностями, которые трудно обновить несколько раз, например, на балконах или террасах. Использование этого вида бетона встречает множество мнений – пенобетон чаще всего считается качественным, эффективным и функциональным продуктом. Он прост в использовании, обеспечивает отличную изоляцию и может быть успешно нанесен на любую поверхность. Пенобетон — легкий материал, поэтому он не утяжелит хрупкие конструкции (например,крыши деревянных домов). Тем не менее, он обладает высокой долговечностью, что особенно важно, когда мы хотим уменьшить потребность в ремонте. Его можно производить прямо на строительной площадке, что значительно сокращает затраты и сроки строительства. Благодаря этим особенностям пенобетон можно считать одним из лучших решений в современном строительстве. Пенобетон – это экологическое решение, которое является хорошей инвестицией в будущее.

.

Главная - Kombinat Budowlany HYDROBUD

Плитка дорожная
Плитка дорожная применяется при устройстве временных дорог для автотранспорта на строительных площадках и для устройства мощения на складских площадках.

JOMB
Многодырчатые плиты JOMB предназначены для использования при устройстве временных дорожных покрытий, таких как монтажные дороги на строительных площадках, подъездные пути ко всем сооружениям и переезды, доступные для всех типов груженых транспортных средств.

Плиты ажурные
Плиты ажурные применяются при устройстве парковочных поверхностей, в основном для легковых автомобилей. Мы также используем панели (ажурные кубики) для укрепления откосов, придорожных канав, устоев мостов и в качестве экологически чистых покрытий для автомобильного движения.

Бордюрные камни
Бордюрные камни используются для укрепления краев дорог и улиц.

Края газона
Бетонные садовые бордюры используются, в частности, для укрепления бетона, брусчатки и т. д.а также при разметке гравийных дорожек.

Бетонные блоки Бетонные блоки – это готовые компоненты, которые значительно сокращают время строительства. Опорные плиты Предлагаем бетонные плиты "кирпич" для строительства забора. Используя готовые сборные конструкции, мы уверены в долговечности забора и его эстетичности. Установка фундамента из готовых элементов значительно снижает затраты на строительство и сокращает его сроки. Соединители Они используются для соединения панелей заземления на прямых участках. Булыжники Мы предлагаем брусчатку, изготовленную с особой тщательностью и из материалов высочайшего качества. Края газона Бетонные садовые бордюры используются, в том числе, для укрепления бетона, брусчатки и т. д., а также для разметки гравийных дорожек.

Колодезные змеевики
Колодезные змеевики – очень экономичное решение для домашнего хозяйства. Кольца используются при строительстве водопроводных и канализационных систем.

Крышки
Бетонные крышки - это элементы, используемые для закрытия колодцев из колец.

.

Пенобетон и газобетон - отличия

Развитие технологий дает ребенку все больше и больше возможностей конструирования. Он позволяет, среди прочего для идеальной адаптации строительного материала к конкретным потребностям. В данном случае речь идет о пенобетоне и газобетоне. Оба типа газобетона. Это легкий бетон, который получают путем добавления подходящего вещества в цементную смесь. Это создает материал, полный гетерогенных пор, то есть ячеек. Газобетон пользуется огромной популярностью.Как пенобетон, так и газобетон. Но чем отличается пенобетон от газобетона?

Преимущества, применение и свойства пенобетона

Большим преимуществом пенобетона является его универсальность. Характеризуется отличными теплоизоляционными свойствами. Кроме того, он очень прочный и жесткий. Широко используется пенобетон. В зависимости от плотности он может иметь разные свойства. В течение многих лет он был одним из наиболее часто используемых материалов в строительстве.Пенобетон создается путем вспенивания цементной смеси. Это делает его плотность намного ниже по сравнению со стандартным бетоном. Не менее 20% его объема составляет воздух. Конечно, для производства пенобетона нужен цемент. Его количество в смеси должно быть не менее 350 кг/м3. Вторым важным ингредиентом, необходимым для производства пенобетона, является вода. Следует помнить, что он должен быть свободен от каких-либо загрязнений. Температура воды при производстве пенобетона не должна быть выше 60 градусов.Заполнитель также необходимо использовать для производства пенобетона. Это должен быть мелкозернистый заполнитель, не более 5 мм в диаметре. Последний элемент – это специальная пена, которая добавляется в смесь.

Преимущества, применение и свойства газобетона

Ключевым ингредиентом в производстве газобетона является заполнитель. Чаще всего это песок, в который иногда добавляют летучую золу. Также необходимо использовать известь, содержащую небольшое количество цемента.Известь здесь действует как связующее. Алюминиевая пудра также используется в производстве газобетона. Его использование приводит к набуханию смеси. Это потому, что он реагирует с гидроксидом водорода. Со временем газообразный водород начинает испаряться, в результате чего в бетоне образуются пузырьки воздуха. Большим преимуществом газобетона является тот факт, что по сравнению с другими видами бетона он характеризуется очень низким коэффициентом излучения. Газобетон не выделяет никаких вредных веществ. Он также устойчив к грибкам, водорослям и бактериям.В зависимости от плотности газобетон может иметь разные свойства. Если газобетон имеет более высокую плотность, он характеризуется высокой прочностью. Однако его теплоизоляция тогда меньше. Также можно подчеркнуть, что газобетон – это материал, который легко поддается обработке.

Пенобетон против газобетона - какой тип газобетона выбрать?

Пенобетон и газобетон – материалы, во многом схожие. Поэтому зачастую выбрать именно этот бывает непросто.Оба материала используются в жилом и промышленном строительстве. Оба материала также часто используются, например, для строительства дорог, площадей или парковок. Выбор конкретного материала зависит в первую очередь от конкретной ситуации. Здесь важна поверхность, подверженность механическим и погодным условиям. В случае пенобетона можно с уверенностью сказать, что это хороший материал, когда важно равномерно распределить нагрузку. Это предотвратит нарастание давления в грунте.В свою очередь газобетон является отличным теплоизоляционным материалом. Все чаще он становится заменой традиционному полистиролу. Оба материала огнестойкие. Оба являются экологически чистыми. Вне зависимости от того, какой из этих материалов вы планируете выбрать, необходимо помнить, что это всегда должен быть материал самого высокого качества. Поэтому его покупка должна производиться у проверенного и уважаемого производителя. Тогда вы можете быть уверены, что выбранный газобетон выполнит свои задачи.

.

Применение пенобетона при реализации коммунальных систем

Пенобетон – материал легкий (чаще всего для данного вида применения используется пенобетон с насыпной плотностью 600 кг/м3), и в то же время жесткий, что придает жесткость трубопроводу и предотвращает любые изменения его положения, тем самым обеспечение линейности и герметичности.Благодаря небольшому весу и текучести не смещает трубопровод при монтаже.

Пенобетон производится непосредственно на строительной площадке в специальном заполнителе. Готовая смесь транспортируется в жидком виде (по шлангу к месту установки). Благодаря высокой текучести пенобетона, которая обусловлена ​​пузырьками воздуха, содержащимися в массе и вызывающими «эффект опоры», пенобетон полностью покрывает трубопровод и заполняет все неровности в траншее.Пенобетон – материал легкий (чаще всего для данного вида применения используется пенобетон с объемной плотностью 600 кг/м 3 ), и в то же время жесткий, что придает трубопроводу жесткость и предотвращает любые изменения его положения , тем самым обеспечивая линейность и герметичность. Благодаря небольшому весу и текучести не смещает трубопровод при монтаже. Для производства пенобетона требуются специальные цементные растворы, где заполнителем является мелкий песок от 0 до 2 мм.

Вт 1 м 3 пенобетон с насыпной плотностью 600 кг/м 3 это:

  • 330 кг цемента: 2,9 кг/л = 114 л, т.е. 11,4%
  • 100 л связанной воды: 1 кг/л = 100 л, т.е. 10,0%
  • 170 кг песка 0-2 мм: 2,6 кг/л = 65,5 л т.е. 6,5%
  • 90 015 600 кг = 279,5 л, т.е. 27,9%

Остальная часть массы, 72%, представляет собой замкнутый в пузырьках воздух.

  1. Ячеистая структура с закрытыми порами делает пенобетон малопоглощающим материалом, а значит, морозоустойчивым.Еще одна особенность, а именно высокая теплоизоляция, позволяет значительно уменьшить глубину заложения фундаментов трубопроводов, так как пенобетонная оболочка защищает от промерзания. Это позволяет снизить затраты на внедрение: менее дорогие земляные работы, использование более мелких и, следовательно, более дешевых скважин и избежание возможных коллизий с другими сетями.
  2. Как известно, воздух – лучший изолятор, отсюда и высокая теплоизоляция пенобетона. Для варианта ПБ 600 коэффициент теплопроводности l составляет 0,17 Вт/мК.Именно эта функция предотвращает промерзание и позволяет закладывать неглубокие фундаменты! Пенобетон – морозостойкий материал.
  3. Прочность на сжатие для этого варианта составляет 0,9 МПа. Его вполне достаточно для передачи любых напряжений и давлений грунта, а также обеспечивается дополнительная защита трубопровода от повреждений. При этом он настолько низок, что не представляет угрозы для самого трубопровода, прочность которого намного выше. Пенобетон будет учитывать возможную эксплуатацию трубопровода и стабилизирует условия его работы.
  4. Пенобетон является химически инертным материалом, как и любой цементный материал, и в этом отношении он не представляет угрозы для любого типа установки.
  5. Не требует расширения, т.к. пузырьки воздуха выполняют роль микрокомпенсаторов внутренних напряжений как при схватывании цемента и созревании пенобетона, так и в более поздний период эксплуатации.
  6. В решениях этого типа он используется уже несколько десятков лет за границей и более 10 лет в Польше. Таким образом, это проверенная технология, которую используют все те инвесторы, которые заботятся о стоимости и долговечности инвестиций.

Еще интересные примеры использования пенобетона в муниципальном строительстве в Польше

  • Каменна Гура (94р) - Задача: строительство канализационного коллектора. Осуществление этого вида инвестиций в горно-каменистой местности очень дорого и сложно из-за грунтовых условий и зоны промерзания грунта. Генподрядчик по согласованию с Инвестором изменил проект. Он состоял из мелкозаглубленного фундамента коллектора. На участках, где были понижения, она проводилась на поверхности.Весь коллектор покрыт пенобетоном ПБ 800 таким образом, чтобы он был покрыт слоем толщиной не менее 40 см. Пенобетон защитил коллектор от возможных повреждений и теплоизолировал от зимних погодных условий. Использование такого решения сэкономило - 60% от первоначально предполагаемых инвестиционных затрат и время внедрения сократилось на 50%. Метод хорошо зарекомендовал себя за 8 лет эксплуатации.
  • Глогув - Медеплавильный завод (93). Заполнение недействующих водосборников F 800 и 1200 пенобетоном.При реализации новой инвестиции крупные промышленные электростатические фильтры были расположены на трассе промышленных водоводов по технологическим причинам. Было принято решение построить вокруг инвестиционной площадки новые коллекторные линии, но старые пустующие участки нельзя было оставлять в земле на инвестиционной площадке, так как это могло угрожать ей в будущем. Было предложено два решения: «вырвать» их из земли или заилить песком. Первый был слишком дорог, а второй не гарантировал полного заполнения из-за длины ниток (-120 м.). Поэтому было использовано третье решение, которое заключалось в предложении заливки пенобетоном ПБ 1000. Он закачивался под давлением через смотровые отверстия, проделанные в вершинах пробок. Появление пенобетона в тех же отверстиях на другом конце было гарантией 100% заполнения. Задание было выполнено за 1 день на 13% от первоначального значения решения.
  • Глогув - Канализация в пути (96р). Было принято решение об устройстве санитарной канализации в районе, где ее не было.Когда начались работы, выяснилось, что на улице есть неинвентаризированные сети связи: кабель, водо- и газопроводы. Работы были остановлены, так как оказалось, что реконструкция этих сетей превысит предполагаемые инвестиционные затраты в три раза. Мы предложили решение, позволившее сэкономить 28% затрат. Канализационная сеть располагалась над существующими сооружениями и всего на 40–60 см ниже дорожного покрытия, а котлованы заливались пенобетоном. Он выполнял несколько задач: теплоизолировал коллектор, герметизировал его, придавал жесткость и предотвращал просадку в местах выемки – дорожное покрытие укладывалось прямо на пенобетон.
  • Гнезно - АЗС StadOil (97р). Расположение в очень хорошем месте в черте города, но геологическая съемка выявила слои торфа и наносов глубиной до 12 м. Конструкторы предположили необходимость замены грунта на эти глубины, либо использовать очень плотную забивку. Дорогие и трудоемкие методы, а также решение только проблемы с фундаментом зданий и дорог. Осталась проблема подключения и сантехники. Для объектов было использовано гораздо более простое и экономичное решение.Все они укладываются на пенобетонный плитный фундамент (подушку) ПБ 500 - 900 средней толщиной 80 см. С другой стороны, все водопроводно-канализационные сооружения были покрыты легким пенобетоном ПБ 500.
    Постоянные геодезические замеры показали, что естественная осадка объектов составляет всего 0,8–1,5 мм (намного ниже нормы), а проблем с установки.
  • Объект дилера Volkswagen - Audi в Любине (2001 г.). Уже на этапе проектирования наружные части водопровода и канализации были покрыты пенобетоном.Только соединения из-за глубины заложения коллективных коллекторов выполнены традиционным способом. С другой стороны, все внутренние инсталляции укладываются под слой пола из пенобетона. Закрытые установки
  • КРОСНО (2002 г.) - ремонт канализационного коллектора L 760 м методом «труба в трубе». В существующий коллектор F 800 была внедрена новая установка F 630. Межтрубное пространство было заполнено под давлением пенобетоном ПБ 600. Задача была выполнена в течение одного дня.
  • ОСТРОЛЕНКА (2003 г.) - ремонт канализационного коллектора L 540 м методом «труба в трубе». Пенобетонная засыпка ПБ 600.

Установки, облицованные пенобетоном, отличаются высокой прочностью и герметичностью. Пенобетон предотвращает повреждения и возможные последствия протечек. В случае протечки засыпка промывается, что приводит к заиливанию установки и образованию провалов на участке. Особенно опасно это явление, когда оно происходит под дорогами.Пенобетонный кожух устраняет такую ​​опасность, так как предотвращает оседание и разгерметизацию установки. Ни у кого из строительной индустрии нет иллюзий, что песчаная подушка под трубопроводом правильно утрамбована при возведении установки (такой возможности нет). С другой стороны, оседание приводит к протечкам и дорогостоящему ремонту. По налоговым причинам метод пенобетона увеличивает стоимость инвестиций, которые амортизируются в течение 40 лет, а ремонт является затратами (они возникают позже).Конечно, это относится только к установкам, которые нельзя сделать неглубокими из-за условий подключения. При возможности мелкозаглубленного фундамента затраты на использование пенобетона окупаются в виде существенной экономии на стоимости земляных работ, избежания затрат на реконструкцию существующих установок, значительного сокращения сроков реализации и значительного увеличения долговечности. При проведении работ на активных дорогах применение пенобетонных растворов позволяет быстро выполнять работы, сводя к минимуму простои, являющиеся бичом всех автомобилистов, и не требует корректировок из-за проседания канав.
Весьма выгодным во многих отношениях является применение пенобетона для обшивки магистральных труб в слабых торфянистых грунтах или при наличии высокого уровня грунтовых вод.
В настоящее время многие конструкторские бюро в Польше вводят пенобетон в свои исследования не только как альтернативу, но даже как лучшее решение.
Подрядчиком выступила компания «Вайм».

Автор: нет данных Была ли эта статья интересной? Поделись! .

Пенобетон | massbeton

Пенобетон – это легкий текучий материал, который идеально подходит для многих применений. Он может достигать удельной массы в сухом состоянии от 400 кг/м3 до 1600 кг/м3 и прочности на сжатие от 1 Н/мм2 до 15 Н/мм2. Заливается ячеистый бетон, т.е. цементный материал с механически вводимой пеной, которая вызывает закрытие пузырьков воздуха в полученной массе. Для его производства используется цемент, вода, пенообразователь.
Пенобетон имеет ряд отличительных преимуществ, таких как: тепло- и звукоизоляция

нет необходимости в армировании и деформационных швах

морозостойкий, негорючий,

высокая герметичность и малый вес,

высокая прочность на сжатие,

легкость и скорость сборки и многое другое.
В отличие от других легких материалов, пенобетон образует жесткую, хорошо связанную массу.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛЕГКОГО БЕТОНА

Состав: Вяжущее: цемент, вода

Наполнитель: техническая пена для пенобетона, полистирольный заполнитель для пенопласта

Свойства: Прочность на сжатие: от 0,45 МПа

Объемный вес: от 330 кг/м3

Пенобетон: жидкая масса со свойствами, аналогичными свойствам самовыравнивающихся растворов

Стиробетон: густая полужидкая масса

Огнестойкость: негорючий с пенобетоном, не распространяющий огонь с полистиролбетоном

Теплопроводность: от 0,085 Вт/мК

Другие свойства: полностью экологический продукт, устойчивый к кислотам, щелочам, плесени и вредителям

Преимущества пенобетона и полистиролбетона: Снижает нагрузку на конструкцию.

Может быть изготовлен в соответствии с требуемой массой и прочностью.

Достаточно жидкий, чтобы хорошо заполнять полости.

Его легко разработать, чтобы можно было выполнять традиционную отделку поверхности.

Обладает отличными изоляционными свойствами против жары, мороза и шума.

Его производство чрезвычайно экономично - высокая эффективность, низкая стоимость

обработка и транспортировка

ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЕНОБЕТОН

Пенобетон предназначен в основном для заливки и выравнивания слоев полов в общественных и производственных зданиях, благодаря чему можно добиться производительности до 1000 м2 в сутки при толщине материала 3–15 см.Такая высокая эффективность работы вместе с оптимизацией толщины материала (сглаживанием неровностей) настилающего слоя приводит к значительному снижению стоимости всего пола по сравнению с полом из традиционно используемых выравнивающих материалов. Благодаря своим самовыравнивающимся свойствам он является идеальной основой для последующих слоев пола.

Заполнитель для земляных и транспортных сооружений Мокрый процесс производства и возможность подбора необходимых механических и физических свойств позволяют использовать как легкие модификации бетона в качестве заполнителей для различных помещений, например,стабилизирующие своды, подпорные стенки, затопление глухих пространств сложной формы, затопление наружных стен бассейнов и т. д. Пенобетон, или полистиролбетон, прекрасно заполнит все пространство, облегчит данную конструкцию, надежно передаст нагрузку и выполнит роль теплоизоляционный слой.

Пенобетон также предназначен для устройства скатных и теплоизоляционных слоев плоских крыш с уклоном не более 2%.

.

Пенобетон - ценный цементный материал

1 Ячеистый бетон - свойства

2Цемент – разновидности, свойства, классы и применение

3Материалы для строительства дома

Керамические дупла – сочетание традиций и современности

5Лес для постройки дома

6 Стеклянные пустоты и стеклянные блоки — способ создать стены, наполненные светом

7 вентиляционных отверстий

8 Из чего построить дом?

3/5 (19 оценок)

Пенобетон оказывается интересным представителем ассортимента бетона.Особенностью этого вида материала является простота его эксплуатации при сохранении требуемых свойств пенобетона. Что характеризует пенобетон? Почему он используется в больших масштабах?

Цементный материал

Основной характеристикой пенобетона является то, что это цементный материал. Поэтому для его производства будет использоваться цемент – чаще всего это цемент портландцемент.

Пенобетон, как следует из названия, будет иметь ячеистую структуру. Эта структура, конечно, будет результатом типичных пор, присутствующих в материале.

Таким образом, пенобетон представляет собой не что иное, как ячеистый бетон. Его заливка происходит на строительной площадке. Однако важнейшей отличительной чертой пенобетона является использование пенообразователя. И именно от него происходит название особого вида материала, которым является пенобетон.

Типы пенообразователей

Следует отметить, что добавление пенообразователя не всегда означает добавление одного и того же ингредиента.Таким образом, пенообразователи будут тесно связаны со свойствами получаемого пенобетона. Таким образом, пенообразователь во многом будет влиять на параметры пенобетона.

В этой связи следует упомянуть белковые пенообразователи. Пенообразователи – это первый тип ингредиентов, непосредственно отвечающих за образование пены. Белковые агенты имеют животное происхождение. Именно на основе этих мероприятий производится пенобетон плотностью ≤ 1000 кг/м3.

Помимо протеинов на практике используются и синтетические агенты. Синтетические агенты больше не имеют животного происхождения, а характеризуются химическим происхождением. Благодаря им создается гораздо более устойчивая пена, чем в случае использования белковых пенообразователей. Синтетические пенообразователи способствуют образованию пенобетона плотностью ≥ 1000 кг/м3.


Производство

Не только сочетание соответствующих ингредиентов оказывается особенно важным.Само производство пенобетона также является ценным этапом.

Процесс создания пенобетона основан на сочетании цемента, воды, пенообразователя и наполнителя. Правильных пропорций ингредиентов недостаточно. Немаловажное значение имеют и специальные приспособления, задачей которых является создание пенобетона на строительной площадке. Именно благодаря им создается жидкая масса.

В зависимости от указанных пропорций компонентов, а также их вида пенобетон будет характеризоваться техническими параметрами, которые будут варьироваться в зависимости от его плотности.

Преимущества

Несомненно, интерес к пенобетону обусловлен не только интересом к процессу его производства. В первую очередь акцентировать внимание на пенобетоне означает следить за его свойствами, благодаря которым он получил широкое распространение.

Безусловно, одним из основных преимуществ является плотность пенобетона. Пенобетон – легкий вид бетона. При этом отмечается, что пенобетон не только легкий, но и жесткий, что положительно сказывается на его использовании.

Кроме того, пенобетон равномерно распределяет нагрузки. Следовательно, зон концентрированных напряжений не возникает. Плохое водопоглощение пенобетона означает, что его можно использовать везде, где появляется вода. Поэтому циклы замерзания и оттаивания воды не повредят его. При этом пенобетон имеет прочность на сжатие до 18 кН/мм2.

Как было сказано в начале, работы с пенобетоном несложные. Аргументами для этого служат не только легкость заливки пенобетона, но и отсутствие необходимости трамбовки.Таким образом, выполнение работы является не недостатком, а преимуществом.

Приложение

Перечисление столь большого спектра достоинств, связанных со свойствами пенобетона, связано и с его широким применением.

Примером здесь является усиление трубопроводов в муниципальной системе. Однако это не основное применение пенобетона.

Использование легкого бетона обычно связано с созданием выравнивающих слоев. Также популярна теплоизоляция крыш.

Применение пенобетона может оказаться чрезвычайно ценным не только при строительстве дома. Пенобетон также используется для заполнения пустот. Кроме того, он используется в гидротехническом строительстве (устои мостов), а также в дорожном строительстве (тоннели). читать дальше...

.

Методы производства пенобетона и их преимущества - ematech.com.pl

Люди — особый вид, поскольку они стремятся развиваться почти во всех вопросах. Лучше всего это видно в технологиях, искусстве и строительстве. Инновации в этой сфере чаще всего касаются использования современных материалов, позволяющих значительно улучшить работу профессионалов. Одним из таких материалов является пенобетон, т.е. одновременно и строительный, и теплоизоляционный материал. Как это делается и почему это стоит использовать?

Что такое пенобетон?

Пенобетон заливают ячеистым бетоном.Таким образом определяется материал, при производстве которого пена механически вводится в раствор. В результате полученная масса значительно увеличивает свой объем, что позволяет получать легкий бетон, но все же твердый. Способы производства пенобетона очень просты и в принципе ничего сложного в них нет. Во всех случаях следует использовать цемент, воду и пенообразователь. Последний элемент — это пыль, и здесь вы можете позволить себе большую свободу. Это может быть и мелкий песок, но и зола, и даже старый пенобетон, перетертый в пыль!

В зависимости от пропорций вышеперечисленных ингредиентов можно получить конечный продукт с различными свойствами.Пенобетон большей плотности будет тверже, устойчивее к механическим повреждениям, но не будет хорошим решением для теплоизоляции. С другой стороны, можно использовать пенобетон с более высоким содержанием воздуха, который будет менее устойчив к повреждениям, но при этом останется твердым, и при этом будет обладать отличными теплоизоляционными свойствами. Интересно, что современные технологии позволяют производить этот материал невероятно быстро (ок.25 м3 в час с одной машиной).

Самые большие преимущества

Пенобетон – материал, который очень удобен для профессионалов на стройке. Дело, например, в том, что его можно производить на площади, поэтому потребность в транспорте отпадает. В исходном виде представляет собой жидкость, поэтому обладает самовыравнивающимися свойствами. Кроме того, он создает монолитную и, следовательно, однородную форму, которая может стать отличной основой. Конкурентный полистирол выкладывается из мелких элементов, которые могут быть размещены неровно, и между щелями будет проникать холод.

Такая монолитность также желательна при создании земляного полотна дороги. К сожалению, в Польше дальнейшие дороги делаются так, что надо в определенном месте насыпать щебень, разровнять, посыпать песком, разровнять и потом засыпать дорогу. Между тем, в случае с пенобетоном это гораздо более быстрый процесс – достаточно залить массу в конкретное место, на которое потом будет укладываться асфальт. Дорога, сделанная таким образом, не будет скользить, и на ней не создадутся колеи.

Ранее уже упоминалось, что пенобетон может быть строительным материалом.Как это возможно? А именно отливать блоки из массы можно на стройке. Благодаря этому будут созданы соответствующие стены в соответствии с требованиями архитектора, и в то же время не будет проблем с тем, что материал закончится – всегда можно будет добавить еще.

Пенобетон, как теплоизоляционный материал, отлично подходит для стяжек, а также для усиления крыш. Он очень легкий, поэтому его использование совершенно безопасно, просто и, прежде всего, эффективно.

Стоит выяснить для себя, сколько возможностей предлагает этот материал, поэтому мы приглашаем вас ознакомиться с предложением компании пенобетона.pl, посвященный профессионально обсуждаемому материалу.

.

Смотрите также

Читать далее

Контактная информация

194100 Россия, Санкт-Петербург,ул. Кантемировская, дом 7
тел/факс: (812) 295-18-02  e-mail: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script

Строительная организация ГК «Интелтехстрой» - промышленное строительство, промышленное проектирование, реконструкция.
Карта сайта, XML.