Негорючий теплоизоляционный материал

Огнестойкий (огнеупорный) негорючий утеплитель: виды и применение

Для теплоизоляции помещений строительных объектов, трубопроводов, вентиляционных коробов инженерных коммуникаций используют как горючие, так и негорючие утеплители различных видов.

Определение негорючему огнестойкому утеплителю дает ГОСТ 30244-94, указывающий, что такой материал при воздействии источника зажигания горит открытым огнем не больше 10 с, а при испытаниях в лабораторной печи теряет не более 50% массы, создавая прирост температуры в ней не больше 50 ℃.

Все утеплители, не удовлетворяющие хотя бы одному из перечисленных условий, относятся к горючим, не огнестойким материалам.

Типы огнестойкой теплоизоляционной продукции

Виды

В отличие от сгораемых видов утеплителей, таких как опилки, маты, изготовленные из отходов переработки древесины, применяемых из-за их быстрого разрушения под воздействием влаги только внутри зданий, многие виды огнестойких теплоизоляционных материал также используют при монтаже навесных фасадных систем, в наружных стеновых панелях снаружи строительных объектов.

Существует несколько основных видов огнестойких утеплителей, подразделяющихся в зависимости от области их применения:

• Для стен, перекрытий как деревянных домов, так и строительных объектов, возведенных из кирпича, керамических блоков, железобетонных готовых, монолитных конструкций, в том числе изготовленных из огнеупорного (огнестойкого) бетона. В таких случаях используется как традиционная минеральная вата, так и более современный огнезащитный базальтовый материал, не впитывающий влагу и негорючий, в виде рулонов, матов, плит.
• Для дымохода, печей отопления жилых домов, бань чаще всего используют негорючий фольгированный материал из различных видов минеральных ват, имеющий повышенный коэффициент отражения тепловой энергии от слоя металлической фольги. А также за счет повышенной плотности негорючего утеплителя, используемого для этих целей в качестве заполнения участков термоизоляции перекрытий, прилегающих к дымовым трубам; элементов противопожарных разделок, отступок.
• Для термической изоляции, огнезащиты металлических конструкций вентиляционных воздуховодов; участков трубопроводных сетей, как транспортирующих теплоносители, включая воду, так и горючие жидкости, газовые смеси.
• Для двигателя, автотранспортного, железнодорожного средства, речного/морского судна/корабля, стационарных теплогенерирующих, вырабатывающих электроэнергию установок как для ограничения расхода тепловой энергии, нагрева смежных конструкций, отсеков, так в качестве надежной звукоизоляции, отсекающей громкий шум от работающих машин, механизмов.
• Для заполнения внутренних пустот, в конструкциях противопожарных перегородок, полотен огнестойких ворот, дверей, люков, используемых для защиты проемов в строительных преградах огню, дымовым потокам, что позволяет доводить предел их стойкости к огню до требуемых противопожарными нормами значений.

Такое деление на виды довольно условно, ведь большинство рулонных, плитных, листовых огнестойких утеплителей, в отличие от сыпучих, жидких вспенивающихся теплоизоляционных материалов, не подверженных горению, могут использоваться для термической, звуковой изоляции как помещений строительных объектов, участков их инженерных коммуникаций, так и двигательных отсеков транспортных средств, тепло-электрогенерирующих установок.

Состав и свойства

Основными параметрами огнестойких теплоизоляционных материалов являются:

• Материал изготовления, в большинстве случаев определяющий вид огнестойкого утеплителя, способы его применения на объектах строительства, участках инженерных коммуникаций.
• Толщина товарных огнестойких утеплителей, что зависит как от области их применения – для утепления отдельных видов строительных конструкций или участков трубопроводов, вентиляционных воздуховодов, так от свойств основного материала, использованного для их производства.
• Плотность, удельный вес, определяющие общую нагрузку на строительные конструкции, что зачастую критически важно для междуэтажных перекрытий жилых, общественных зданий.

В перечень основных материалов, используемых при промышленном производстве негорючих, огнестойких теплоизоляционных изделий, входят следующие природные, искусственно полученные вещества:

• Минеральная вата, называемая также шлаковатой, стекловатой, которую получают из кварцевого песка, отходов объектов металлургии, энергетики. Это наиболее давно используемый материал, обладающий невысокой стоимостью, но требующий защитных средств для работников, укладывающих его; осторожности при обращении с ним из-за опасности повреждения кожных покровов, глаз, органов дыхания.
• Базальтовый теплоизоляционный, огнезащитный материал, получаемый расплавом природного минерала базальта, получением из него сверхтонких негорючих волокон. Более высокая стоимость этого огнестойкого утеплителя компенсируется безопасностью обращения с ним, возможностью использовать его как внутри, так и снаружи строительных объектов в различных по климату регионах, в том числе с высокой влажностью воздушной среды.
• Пеностекло, получаемое в процессе спекания смеси измельченного стеклянного боя, крошки с каменным углем в качестве газообразующего агента в технологическом процессе производства. Полученный материал абсолютно не горюч, обладает высоким пределом стойкости к огню, низким коэффициентом теплопроводности. Его часто использует для термической изоляции помещений с высокой влажностью среды, например, подвалов, технических подполий, производственных участков с мокрым технологическим процессом.
• Керамзит, вермикулит, перлит – эта тройка сыпучих материалов давно используется для теплоизоляции межэтажных перекрытий, чердачных помещений, служит добавкой в «теплые» стяжки основания полов в жилых, общественных помещениях.
• Велит – современный негорючий утеплитель, имеющий пористую структуру, что производится из цементно-известкового сырья путем его вспенивания. По структуре, свойствам относится к пористым огнестойким бетонам, имея низкую плотность – до 140 кг/м³, так как до 90% его внутреннего объема – это воздух.
• Стеклопор – гранулированный пожаростойкий материал, получаемый в процессе вспучивания силикатов в результате резкого охлаждения расплава натриевых, калиевых стекол. Чаще всего его используют не в виде сыпучего материала, а как добавку в заливную теплоизоляцию межэтажных перекрытий строительных объектов, а также при производстве штучных огнестойких теплоизоляционных изделий.
• Огнестойкая пена, производимая на основе жидкого полиуретана с добавками веществ-антипиренов, придающими ей огнезащитные свойства.

Как несложно заметить, утеплитель негорючий в основном производится на основе природных, искусственных материалов минерального, неорганического происхождения, изначально являющихся негорючими.

Такая теплоизоляционная продукция имеет сертификаты пожарной безопасности, где их способность к горению указана НГ, то есть негорючие, в то время как подавляющее большинство утеплителей, полученных на предприятиях органического химического синтеза, например, различные виды пенопластов, пеноизолов; «экологическая вата» на основе переработанного целлюлозного вторичного сырья с добавками антипиренов, в лучшем случае являются трудногорючими, имея маркировку Г1.

Естественно, такие утеплители, несмотря на рекламные заверения некоторых производителей, представителей торговых организаций, ни в коей мере не могут претендовать на «звание» огнестойких утеплителей.

Свойства, дополнительно требуемые заказчиками – проектировщиками, строителями, организациями, эксплуатирующими здания, инженерные сооружения, коммуникации, которыми должен обладать пожаростойкий негорючий материал, который используют в качестве огнестойкого утеплителя:

• Низкая теплопроводность, обуславливающая высокие теплоизоляционные параметры.
• Влагостойкость, гигроскопичность.
• Способность к надежной звукоизоляции стен, перегородок, перекрытий, выделяющих защищаемые помещения.
• Безопасность применения, отсутствие выделения опасных для человека летучих веществ как при нормальных условиях эксплуатации, так и при сильном нагреве, в том числе при возникновении пожара внутри строительного объекта, где использован для утепления, звукоизоляции огнестойкий утеплитель.
• Высокая плотность при относительно небольшом удельном весе.
• Механическая прочность.
• Неизменность геометрических размеров, долговечность эксплуатации без потери огнестойких, теплоизоляционных параметров.
• Невысокая стоимость, что особенно важно для владельцев, заказчиков строительства частных деревянных домов.
• Простота работ по монтажу, укладке огнестойкого утеплителя, в том числе без найма сторонних специалистов.

Классификация

Часто классифицируют негорючий огнестойкий утеплитель по его агрегатному состоянию, внешнему виду, внутренней структуре, в зависимости от которых он может быть:

• Каркасный, в том числе многослойный, армированный негорючими материалами, часто используемый в качестве элементов конструктивной огнезащиты несущих металлических конструкций строительных объектов.
• Рулонный, позволяющий обертывать им как различные по форме, сечению элементы строительных конструкций, так и участки трубопроводов, вентиляционных коробов, которые необходимо защитить от промерзания, возможного воздействия огня при возникновении возгорания.
• Плитный, а также в виде отдельных теплоизоляционных матов, специально разработанных проектировщиками, производителями типоразмеров, что облегчает их монтаж, установку внутрь строительных конструкций, например, перегородок между помещениями.
• Сыпучий, в том числе искусственно вспученный, ячеистый, что значительно повышает его теплоизоляционные свойства.
• Жидкий вспенивающийся материал, застывающий при полимеризации, высыхании после нанесения на строительные конструкции, участки трубопроводных сетей, вентиляционных систем объектов защиты, чаще всего называемый огнестойкой пеной.

Выбор того или иного класса негорючих, огнестойких утеплителей определяется как проектными решениями, так и опытом использования в гражданском, промышленном строительстве при возведении, ремонте различных объектов.

Нормативные документы

Непосредственное отношение к производству, сертификационным испытаниям серийной продукции, стойких к огню теплоизоляционных материалов, возможности их использования для снижения пожарной опасности защищаемых объектов имеют следующие нормы, стандарты:

• ГОСТ 4640-2011 о производстве минеральной ваты – исходного материала для изготовления огнестойких утеплителей, способных эксплуатироваться в температурном диапазоне – 180 до 700℃.
• ГОСТ 21880-2011 о технологии изготовления прошивных огнестойких матов из минеральной ваты.
• ГОСТ 32313-2011 – то же о каркасных плитных плитах, матах, фольгированных цилиндрах из минеральной ваты, выдерживающих температурное воздействие до 1000℃.
• ГОСТ 32314-2012 – о видах огнестойких утеплителей, производимых из разных видов минеральных ват, применяемых при возведении строительных объектов.
• ГОСТ 30244-94 – об испытаниях на горючесть. Стандарт не применим к тем классам негорючих утеплителей, что выпускаются в виде гранул, готовых жидких растворов.
• НПБ 244-97 – о параметрах пожарной опасности теплоизоляционных материалов.

А также СП 112.13330.2011 – о ПБ строительных объектов, СП 4.13130.2013 – об ограничении развития пожара внутри защищаемых объектов, СП 2.13130.2012 – об обеспечении их стойкости к огню, в части применения огнестойких утеплителей при проектировании, устройстве противопожарных преград, изготовлении огнестойких заполнений проемов в них; общего снижения пожарной опасности зданий, строений в результате использования негорючих видов утеплителей.

Область применения

Пожаростойкий негорючий утеплитель используется при возведении, капитальном ремонте, проведении реконструкции разного вида, назначения строительных объектов – от частных надворных построек, жилых, дачных домов до высотных общественных, жилых зданий; производственных цехов, складских комплексов.

Ввиду влагостойкости, не подверженности к биологическому разрушению большинства видов огнестойких теплоизоляционных материалов их с гарантией длительного срока службы применяют при монтаже снаружи ограждающих конструкций строительных объектов; внутри, в том числе в помещениях с высокой влажностью среды, имеющими категории по взрывопожарной опасности.

Достоинства и недостатки

Кроме очевидного снижения пожарной опасности строительных объектов, применение огнестойких утеплителей дает и другие преимущества:

• Увеличивается срок службы многих строительных конструкций, например, перегородок, перекрытий, без необходимости их вскрытия для замены пришедшего в негодность утеплителя, изготовленного из органических материалов.
• Более длительная, безопасная эксплуатация участков инженерных сетей, коммуникаций жизнеобеспечения объектов, защищенных огнестойкими утеплителями, в том числе проходящих транзитом через пожароопасные производственные, складские помещения.
• Использование огнестойких теплоизоляционных материалов резко снижает возможность возникновения пожара от печного оборудования.

К недостаткам можно лишь отнести несколько завышенную стоимость отдельных марок огнестойких утеплителей, однако, учитывая огромное предложение аналогичной по техническим параметрам продукции на рынке – это не проблема для заказчиков, покупателей.

К сожалению, такой страницы уже не существует или неправильно набран адрес.

Но то, что Вы искали до сих пор здесь!

Ссылка по которой Вы попали на эту страницу - неправильная, либо документ, который раньше открывался по ней, перемещен в другой раздел сайта.

Что будем делать?

1. Перейдем на главную страницу;
2. Воспользуемся поиском;
3. Почитаем новости или статьи.

Включайся в звено

Присоединяйтесь к нам
в сообществах

Самые свежие новости и обсуждения вопросов о службе

Интересные публикации

27.08.2018 Испытание ломов пожарных Испытание лома пожарного с шаровой головкой. Стенд испытания ломов пожарных своими руками. Методика испытания ломов. 06.09.2021 Что делать, если Вы упали на рельсы в метро Во время давки в метро могут упасть на рельсы мужчина, женщина и даже ребенок, как действовать в этой ситуации, что нельзя делать. Как оказать помощь человеку. 22.08.2018 Устройство заземления (струбцина) для насоса В статье описывается способ изготовления устройства заземления своими руками из подручных материалов. Может быть использовано для заземления автомобиля и дома. 24.02.2019 Сигнал Воздушная тревога Что делать когда Вы услышали и как подается сигнал. Действия по сигналу отбой воздушной тревоги. Если тревога застала на улице, дома, в помещении или транспорте.

К сожалению, такой страницы уже не существует или неправильно набран адрес.

Но то, что Вы искали до сих пор здесь!

Ссылка по которой Вы попали на эту страницу - неправильная, либо документ, который раньше открывался по ней, перемещен в другой раздел сайта.

Что будем делать?

1. Перейдем на главную страницу;
2. Воспользуемся поиском;
3. Почитаем новости или статьи.

Популярная статья

01.10.2017 205003 Газодымозащитник: обязанности и тренировка Газодымозащитник в МЧС России: определение, основные обязанности, в том числе и в НДС, подготовка и аттестация. Количество газодымозащитников в звене

Включайся в звено

Присоединяйтесь к нам
в сообществах

Самые свежие новости и обсуждения вопросов о службе

Интересные публикации

28.09.2019 Дымоудаление с естественным побуждением: что входит и принцип работы Что входит и принцип работы. Требования нормативных документов. Объекты, где возможно естественное дымоудаление удаление через окна. Компенсация естественного дымоудаления 05.02.2021 Сетка всасывающая СВ-125: принцип действия и ТТХ Конструкция, принцип забора воды, проведение технического обслуживания СВ-80 (100, 125, 200), а так же методы хранения и технического обслуживания 24.04.2020 Практическая работа на пожарном насосе Rosenbauer NH-30 АЦ 3,2-40-4 КамАЗ 5387 Подача огнетущащих веществ, работа с лафетным стволом, с пеносмесителем, подача пены от посторонней емкости, работа в движении, подача воды из цистерны. 21.03.2019 Страхование имущества от пожара: дома или машины В статье мы хотим рассказать о страховании на сегодняшний день. Что такое страховая компания? Как застраховать свое имущество? Какое имущество можно застраховать

Негорючие материалы в строительстве

Утепление жилых зданий было и остается приоритетом в масштабном и индивидуальном строительстве. Но утепление мягкими материалами имеет и обратную сторону – это должен быть негорючий материал, пожаробезопасный и экологичный, так как термостойкие материалы необходимы при утеплении множества мест в конструкции, начиная от пола и стен, и заканчивая дымоходами и вентиляцией. Синтетическая высокотемпературная теплоизоляция для труб

 

Современная высокотемпературная теплоизоляция – это не только защита жилья от утечки тепла наружу, но и обеспечение безопасности проживания, так как огнеупорный утеплитель сводит риски пожаров к нулю. Универсальность такой термоизоляции позволяет использовать их в промышленных, производственных и бытовых строительных объектах любого типа.

Как классифицировать негорючие утеплители для стен, по каким параметрам и характеристикам, нужно знать более подробно, так как, выбирая огнестойкий утеплитель для разных строений, помещений и условий эксплуатации, необходимо учитывать все возможные факторы риска.

Параметры и характеристики утеплителей

Кислородный индекс характеризует свойства пожаробезопасности посредством отображения минимального объема кислорода в единице объема теплоизоляционного материала. Согласно значений кислородного индекса выделяют три порога горючести утеплителей:

1. 40% – композитные полимеры;
2. 31% – негорючие теплоизоляционные материалы из волокнистых и ячеистых составляющих;
3. 20% – горючие утеплители.

Требования пожарной безопасности согласно ФЗ № 123

 

Волокнистые теплоизоляторы представлены в основном негорючими утеплителями из минеральных веществ, например, из стекла или базальта. Такая высокотемпературная теплоизоляция способна выдерживать температуру ˃ +500°С, поэтому ее применение рекомендовано для узкоспециализированных мест и конструкций:

1. Для утепления цилиндрическими фольгированными элементами разного рода трубопроводов;
2. Для теплоизоляции ПВХ оконных и дверных рам тонкими матами или плитами методом прошивки;
3. Для утепления стен, перекрытий, пола и кровли базальтовыми материалами.

Согласно ГОСТ 4640-93 минеральная термоустойчивая вата может быть каменной, стеклянной, шлаковой, а по кислородному индексу (30%) должна принадлежать к классу НГ – негорючие материалы.

Теплопроводность и влагопоглощение теплоизоляционных материалов

Теплопроводность – основная эксплуатационная характеристика любого утеплителя. Теплопроводность не зависит от плотности материала, поэтому при выборе утеплителя следует обращать внимание на этот факт. Чем ниже теплопроводность, тем теплее будет здание или помещение, защищенное такой изоляцией. Коэффициенты теплопроводности разных теплоизоляционных материалов

 

Следующий важный параметр – влагопоглощение. Водяные пары в атмосфере есть всегда, и при определенной их концентрации в утеплителе они могут превратиться в конденсат, который сразу уменьшит свойства теплопроводности. Для предотвращения образования конденсата применяют пароизоляционные прослойки, например, если это утеплитель для бани, где всегда влажность будет повышенной.

Огнестойкость – это способность сопротивляться открытому огню. Этот параметр важен для дымохода, для печей и печных труб, а также для других элементов отопительной системы, подвергающихся сильному нагреву. В таких зонах риска всегда следует применять жаростойкий утеплитель – минвата, шлаковата и аналогичные материалы.

В таблице приведены типы утеплителей, которые имеют высокие жаростойкие характеристики:

Свойства	Шлаковая вата	Стеклянная вата	Минеральная вата	БТВ	БСТв
Максимальная температура,0С	≤ 250	-60/+450	≤ 300	-190/+700	-190/+1000
Ø, мкм	4,0-12,0	4,0-12,0	4,0-12,0	5,0-15,0	1,0-3,0
Влагопоглощаемость за сутки, ≤ %	1,95	1,75	0,095	0,035	0,025
Колючесть	Есть	Есть	Нет	Нет	Нет
Связующие вещества при креплении на поверхность	Есть	Есть	Есть	Есть	Нет
Теплопроводность материала, Вт/(м•К)	0,40-0,48	0,038-0,046	0,077-0,12	0,038-0,046	0,033-0,038
Объем связующих компонентов в утеплителе, %	2,5-10	2,5-10	2,5-10	2,5-10	–
Класс горючести (НГ/Г)	Негорючий материал	Негорючий материал	Негорючий материал	Негорючий материал	Негорючий материал
Испарение токсинов	Есть	Есть	Есть	Если применяется связующее	Нет
Теплоемкость, Дж/кг•К	1000	1050	1050	500-800	800-1000
Виброустойчивость	Нет	Нет	Нет	Нет	Есть
Прочность по сжатию, %	–	–	40	40	31,2
Упругость, %	–	–	60	71	75,5
Температура деформирования, 0С	250-300	450-500	600	700-1000	1100-1500
Длина волокна, мм	16,0	15,0-50,0	16,0	20,0-50,0	50,0-70,0
Коэффициент шумопоглощения	0,75-0,82	0,75-0,92	0,75-0,95	0,75-0,95	0,95-0,99
Химическая стойкость (уменьшение массы), % в водной среде	7,85	6,25	4,55	1,65	1,65
Химическая стойкость (уменьшение массы), % в щелочной среде	7,05	6,05	6,45	2,75	2,75
Химическая стойкость (уменьшение массы), % в кислотной среде	68,75	38,95	24,05	2,25	2,25

Мягкие жаропрочные утеплители

 

Теплоизоляционный материал минвата – это негорючий утеплитель, который поступает в продажу в виде рулонов и матов. Плитной минватой легче проводить утепление кровли, поверхностей пола и стен. Матами утепляют трубопроводы и криволинейные поверхности, промышленное оборудование и элементы строительных конструкций.

Минеральная огнеупорная вата производится из боя стекла, кварцевого песка, кальцинированной соды и других добавок, которые при плавлении образуют волокна. Волокнистая термостойкая вата пропитывается смолами и попадает под пресс. Утеплитель должен обладать высокой жаростойкостью, минвата – отличный негорючий материал, так как ее спекание происходит при температуре ≥ 1000°С. Из-за этого высокого параметра огнеупорный материал эффективен при утеплении саун и бань, жаростойких стен и перегородок, для дымохода печных труб, и т.д.

Наиболее эффективные параметры, которыми обладает негорючая минеральная вата:

1. Маленький коэффициент теплопроводности;
2. Высокий коэффициент звукопоглощения;
3. Высокий коэффициент паропроницаемости.

Параметры изделий из минваты

 

Пеностекло – огнеупорный материал с точки зрения экологичности с высокой температурой плавления (≥ 450°C), негорючий. Варианты производства пеностекла:

1. Блоки (плиты) имеют размер ширина 650 х 450 мм, 600 х 600 мм, 600 х 500 мм, толщину 30-120 мм, используются для утепления вертикальных плоскостей. Крепятся на цементный раствор со смещением, так же, как шамотный или силикатный кирпич;
2. Гранулированное пеностекло применяется как сыпучий изоляционный материал;
3. Пеностекло в виде щебня, крошки или боя разных фракций также используется как засыпка.

Гранулы или щебень из пеностекла эффективны при утеплении пола и чердака. В таблице приведены основные характеристики материала:

Характеристики и свойства	Значение
Размеры (длина, ширина), мм	475 x 400, 400 x 200, 400 x 250, 400 x 125	600 x 450
Толщина, мм с шагом 10 мм	60, 80, 100, 110	30-160
Плотность, 10%, кг/м3	170-190	130
Теплопроводность сухого утеплителя, Вт (м•К)	0,08	0,046
Теплопроводность условия «А», Вт (м•К)	0,08	0,046
Теплопроводность условия «Б», Вт (м•К)	0,09	0,046
Паропроницаемость, мг/(м•ч•Па), ≤	0,03	0,0005
Прочность на сжатие, МПа	0,7	1,67
Прочность на изгиб, МПа	–	0,5
Влагопроницаемость при кратковременном и частичном погружении, ≤	5%	0,5, кг/м2
Влагопроницаемость при долговременном погружении, кг/м2, ≤	5%	0,5, кг/м2
Рабочая температура 0С	-30/+400	-260/+480
Группа горючести	НГ (негорючий материал)	НГ (негорючий материал)

Пеностекло

Негорючая электропроводка

Электрические провода должны соответствовать следующим правилам:

1. Укладываться в негорючие металлические лотки, кабель-каналы, гофрированные шланги или в негорючую ткань;
2. Соединение и подключение проводки делается только пайкой, а также пир помощи коннекторов или контактных пластин;
3. В помещениях с повышенной влажностью устанавливаются термостойкие влагонепроницаемые светильники;
4. Электропроводка делается пожаробезопасным кабелем или проводом.

Медный негорючий кабель

 

Правильный термин – кабель, не распространяющий горение, или огнестойкий кабель. Огнестойкий кабель (провод) может работать не только в проводке зданий, но и во всевозможных системах пожаротушения. Таблица содержит краткий перечень наименований таких изделий: Параметры негорючего кабеля

 

Блоки из газобетона для утепления стен

Негорючим утеплителем с высокими параметрами огнестойкости является газобетон с невысокой плотностью. Для теплоизоляции стен, потолков, пола и чердаков необходимы газобетонные блоки с плотностью ≤ D 400.

Отрицательных моментов при применении таких изделий два:

1. Слой утепления потребуется больше, чем обычно. Например, толщина минваты может быть в два раза меньше, чем слой газобетона для такого же качества утепления. Поэтому применение газобетона может иметь критичные последствия при утеплении небольших зданий или помещений;
2. На слой из газобетона сложно крепить тяжелые или объемные предметы из-за его невысокой прочности, и это тоже представляет проблему для жилых помещений.

Утепление газоблоками

 

Параметры	Марка D 400, кг/м3	Марка D 500 кг/м3	Марка D 600, кг/м3	Марка D 700, кг/м3	Марка D 800, кг/м3
Класс прочности по сжатию	В 2; В 2,5	В 2,5; В 3,5	В 3,5; В 5,0	В 5,0; В 7,0	> В 7,0
Теплопроводность, Вт (м•К) Сухих блоков Блоков с влажностью 4%	0,095 0,100	0,118 0,127	0137 0.150	0165 0.192	0,182 0,215
Паропроницаемость газобетона, мг/(м•ч•Па)	0,23	0,20	0,160	0,150	0,140
Морозоустойчивость газоблоков ≤	F 35	F 35	F 35	F 35	F 35
Усадка блоков в мм/м ≥	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3
Негорючий материал – группа горючести НГ согласно ГОСТ 30244-94 Точность геометрических параметров изделий по ширине – 0,7 мм, по длине и высоте – 0,8 мм

Дополнительное утепление слоя из газобетона проводится минватой – ее крепят на каркас или послойно при помощи дюбелей с широкими шляпками. Недостаток такой теплоизоляции в том, что минеральную вату придется защищать декоративными отделочными материалами – сайдингом, вагонкой, и т.д.

 

Особенности выбора лучших негорючих утеплителей

Для утепления стен негорючий утеплитель оптимальный вариант. Материал справляется с возложенным на него функционалом, при этом соответствует нормам пожарной безопасности, проявляя повышенную стойкость к открытому огню и высоким температурам.

Различают несколько вариантов негорючей термоизоляции, отличной по свойствам и эксплуатационным характеристикам.

Минераловатный материал для теплоизоляции: «за» и «против»

Наиболее известный негорючий утеплитель — на основе минеральной ваты. Реализуется в рулонах и в виде матов. Отличается по показателям плотности и толщины. Отличительная особенность материала — сохранение эксплуатационных качеств даже при нагревании до 400 градусов Цельсия без риска повреждения.

Такая устойчивость к высоким температурам объясняется просто — минвату получают путем расплава прочных горных пород:

• базальта;
• доломита;
• известняка.

Дополнительно в состав ваты включают металлургические шлаки. Материал имеет как преимущества, так и недостатки. Из минусов нужно отметить достаточно высокий уровень кислотности включенной в состав шлаковаты и неустойчивость теплоизоляции к влаге. Несомненными достоинствами считаются стойкость в высоким температурам и широкая область применения, начиная от утепления стен и заканчивая теплоизоляцией кровли.

Пеностекло — чем отличается и как используется

Не менее достойный вариант — негорючая теплоизоляция на основе пеностекла (ячеистое стекло). Визуально материал имеет сходство с застывшей мыльной пеной с особой пористой поверхностью.

Производят его методом спекания стеклянной крошки с газообразователем, чаще каменным углем.

В итоге получают прочный негорючий утеплитель, который даже под воздействием рекордно высоких температур только плавится без выделения токсинов.

На фоне основного преимущества материала недостатки кажутся незначительными. К ним относят неустойчивость к механическим повреждениям и высокий вес.

Целесообразным использование пеностекла является для утепления стен подвальных помещений, не подверженных механическим повреждениям. Срок службы материала, заявленный производителем, составляет более ста лет.

Базальтовое волокно — как работает и в чем минусы

Еще одна производная минваты — базальтовое волокно. Получают материал, используя в качестве основы чистый без примесей базальтовый щебень. За счет повышенной стойкости к огню и высоким температурам, материал применяют в области теплоизоляции стен в банях и саунах, а также других помещениях с высоким риском воспламенения.

По сравнению со всеми выше перечисленными материалами, базальтовое волокно является особенно дорогим, что и считается его основным недостатком.

Стекловата — особенности материала

На основе обычной минеральной ваты для теплоизоляции стен также используют стекловолокно. Материал получают из стекольного боя фильерным методом путем вытягивания, если речь идет о тонком волокне и дутьевым методом, когда необходимо получить более грубое волокно.

Реализуется теплоизоляция в виде рулонов и плит. Последние чаще используют для стен вентилируемых фасадов, а также кровель, чердаков и подвалов. Рулонный теплоизоляционный материал подходит для утепления всех поверхностей горизонтального типа, включая полы.

Главный недостаток стекловолоконной ваты — высокий риск раздражения кожи при проведении работ.

Вспученный вермикулит — тонкости применения

Для утепления стен на рынке строительных и отделочных материалов также можно выбрать полученный в результате обжига природных гидрослюд сыпучий материал — вермикулит. Это зернистая теплоизоляция с особой чешуйчатой структурой, проявляющая повышенную стойкость к микроорганизмам.

Материал активно используют в сфере малоэтажного строительства, для теплоизоляции чердаков и наружных стен.

Вермикулит не устойчив к влаге и это является его основным минусом. Используя материал для теплоизоляции стен, необходимо продумать дополнительную гидроизоляцию.

Перлит: как получают и характеристики

Удачный выбор теплоизоляционного материала — гранулы гидроксида обсидиана, они же перлит. К достоинствам его относят небольшой вес и отличные теплоизоляционные свойства. Материал подходит для утепления жилых и хозяйственных построек, причем, как для стен вместо обычной минеральной ваты, так и для наклонного типа крыш. Идеально материал использовать для заполнения пустот стеновой кладки.

Недостатком перлита является его слабая устойчивость к механическим воздействиям. Даже незначительная нагрузка может привести к разрушению материала, поэтому работать с ним нужно особенно аккуратно, соблюдая меры безопасности при транспортировке. Значимым минусом является способность материала для теплоизоляции стен впитывать влагу.

Марки и бренды: какую теплоизоляцию выбрать

Минеральная вата, стекловата, перлит и прочие материалы, активно применяемые для устройства теплоизоляции, доступны на рынке в широком ассортименте под разными марками производителей из стран СНГ и Европы. Ниже наиболее известные из них:

• Rockwool;
• Isover;
• Ursa;
• Роклайт.

Rockwool (Роквул) специализируется на производстве базальтовой теплоизоляции по специальной технологии Флекси. На рынке компания реализует гидрофобизированные плиты на базе минеральной ваты. Особенно востребована серия Лайт Баттс с изделиями толщиной 50/100 мм для утепления не только стен, но и горизонтальных поверхностей.

Для утепления помещений бань и сауны стоит приобрести теплоизоляционные материалы от Isover с особым слоем из фольги. Изделия эластичные, легкие, просто монтируются и не повреждаются при транспортировке.

Когда стоит задача по теплоизоляции скатных крыш, используют материалы Урса Гео с отличными показателями шумоизоляции и высоким классом горючести. Изделия производят по технологии Ursa Spannfilz, за счет чего удается повысить их упругость и продлить эксплуатационный срок.

Отличный вариант универсального утеплителя на основе базальта для стен и крыши — Роклайт. Материал выпускается в рулонах со стандартными параметрами: шириной 600 мм и длиной в 1200 м.

В заключение остается отметить, что следуя рекомендациям специалистов, для теплоизоляции стен внутри дома, фундаментов, наружных стен и кровли лучше всего подходит минераловатный утеплитель из базальтового сырья с расчетом плотности исходя из области применения.

Негорючий теплоизоляционный материал FOAMGLAS®

Негорючий утеплитель FOAMGLAS®

Пеностекло FOAMGLAS®относится к классу негорючих материалов (НГ) согласно международным стандартам ISO 1182, ASTME-136, BS476 (Часть 4), NEN3S81, DIN 4102 (Часть 1). Кроме того, негорючесть пеностекла подтвержается Декларацией о соответствии требованиям технического регламента пожарной безопасности № Д-BE.ПБ15.В.00021. В некоторых странах в случае использования пеностекла FOAMGLAS® применяются льготные страховые ставки со значительным снижением коэффициента риска.

Характеристики и уникальные свойства пеностекла FOAMGLAS^® позволяют успешно решать многие технические задачи, стоящие перед специалистами по проектированию, монтажу или эксплуатации промышленного оборудования и трубопроводов. Пеностекло FOAMGLAS^® способствует предотращению возниконовения пожаров, не выделяет вредные вещества и не поглощает горючие жидкости.

На любом производстве принимаются меры по предотвращению возгораний и минимизации их последствий. В числе этих мер – применение негорючих теплоизоляционных материалов (НГ). Кроме собственно горючести теплоизоляции, проектировщик должен учитывать еще ряд факторов, такие как токсичность и дымообразующая способность материала. Многие традиционные утеплители в процессе горения выделяют токсичные вещества, способные нанести непоправимый вред здоровью людей и даже привести к их гибели.

Пожары могут возникать в результате поглощения изоляционным материалом транспортируемых или хранимых горючих жидкостей. Возгорание может произойти вследствие медленного окисления органических жидкостей внутри изоляционного материала с последующим повышением температуры. По этой причине в случаях, когда могут происходить утечки органических жидкостей, рекомендуется использовать негорючие материалы с отсутствием поглощающей способности.

В Бельгии сертификационной инспекцией по противопожарной защите WERGENT NV были проведены огневые испытания конструкции стены, утепленной блоками из негорючего пеностекла FOAMGLAS^®.

Подробнее с методикой огневых испытаний и полученными результатами можно ознакомиться здесь... 

Смотрите также:

 

Негорючий утеплитель. Его виды и специфические особенности применения

В нашем климате вопросы теплоизоляции и утепления всегда являются актуальными. Производители предлагают широчайший выбор материалов с различными свойствами. У любого из них есть свои плюсы и минусы. Одним из важнейших свойств утеплителя является его способность к воспламенению. И тут, конечно, чем меньше этот показатель, тем лучше.

Пожаростойкие теплоизоляционные материалы обладают широчайшим спектром применения. Так, например, базальтовую минеральную вату используют при утеплении стен, крыш, перекрытий, вентиляции и трубопроводов. Ее применяют и при строительстве бани и сауны. Примерно так же используют стекловолокно.

Материалы, используемые как негорючий утеплитель

1. Базальтовая минеральная вата — это волокнистый, огнестойкий и звукоизоляционный материал, который получают при плавлении металлургических смесей. Он не только не горит, но и не изменяется при высоких температурах. На сегодняшний день это самый активно используемый материал для утепления домов фасадов, потолков и т. д. Стоит обращать внимание на стоимость ваты. У дешевой, как правило, более низкие показатели по пожаробезопасности. Материал экологичен и безопасен для здоровья.

2. Вспененное стекло состоит из мельчайших ячеек. Оно производится из стеклянного боя. Его низкая горючесть позволяет применять такой материал на работающих агрегатах.

3. Стекловата. Она не горит и обладает разумной ценой. Производится из стеклянного боя. К минусам можно отнести риск повреждения кожи в случае нарушения производственной технологии. Вата обладает большей прочностью, термостойкостью и гигроскопичностью, чем базальтовый аналог.

Стоит отметить, что правильно выбрать негорючий утеплитель можно только при точном определении места применения. Оно же диктует и форму выпуска этого материала. По форме это может быть засыпка, блоки, вата, рулоны, маты, плиты, фольга и жидкость.

Выбираем утеплитель для стен

Как написано выше, у каждого материала есть свои плюсы и минусы. Какой же негорючий утеплитель для стен выбрать? Важнейшей характеристикой теплоизоляционного материала является низкая теплопроводность. Именно по этому показателю и стоит выбирать утеплитель в первую очередь. Но стоит помнить, что на долю стен приходится лишь 20% теплопотерь. Поэтому, скорее всего, придется утеплять и еще какие-нибудь участки дома.

Для утепления дома снаружи важно знать такую характеристику материала, как паронепроницаемость. Стоит обратить внимание на сопротивление материала воздействию окружающей среды. Для внутреннего применения важно обратить внимание на экологическую безопасность материала и отсутствие в нем ядовитых веществ.

Считается, что более эффективным является утепление снаружи. Это объясняется смещением точки росы. Влага будет скапливаться не на стене, а на месте стыка стены и утеплителя, что может привести к появлению плесени и грибка. Утепление изнутри рекомендуется в случае, когда выполнить это снаружи не представляется возможным.

Утепление дымохода

Если вы живете в собственном доме, то стоит непременно задуматься об утеплении дымохода. Это повысит теплоизоляцию и добавит эстетики всей конструкции. Для кирпичной трубы наилучший негорючий утеплитель — минеральная вата. На трубу закрепляют каркас, к которому затем крепят утеплитель. Для теплоизоляции труб из нержавейки также используют базальтовую минеральную вату. Вокруг трубы монтируется еще одна труба большего диаметра. Расстояние между трубами заполняется теплоизолятором. Таким образом, минеральная вата — универсальный негорючий утеплитель для дымохода.

Утепляем потолок

Эта процедура обязательна. От нее зависит, насколько тепло будет в комнате. Особенно это актуально для комнат на последнем этаже. Соседство с чердаком сильно снижает температуру в комнате. Потратив деньги и время на утепление, можно получить превосходный результат.

Для начала нужно выбрать подходящие негорючие утеплители для потолка. Затем следует посчитать, какое их количество понадобится. Утепление можно осуществить изнутри и снаружи. Наружный вариант предпочтительнее тем, кто недавно сделал ремонт и не хочет ничего переделывать в своей комнате. Таким образом, приходится фактически утеплять пол на чердаке жилого помещения. Для закрепления утеплителя используют каркас. Внутрь помещают негорючий утеплитель и пароизоляцию. Если планируется, что по чердаку будут ходить, то поверх кладут ДВП.

Утеплитель для деревянных домов

Для таких строений существует своя специфика. Их перекрытия, в отличие от бетонных, значительно хуже защищают помещение от потери тепла. Поэтому требуется более основательный подход в утеплении. Да и шумоизоляцию следует также улучшать. Поэтому, как правило, применяют утепление как изнутри, так и снаружи. Перед монтажом потолок обрабатывают растворами от вредителей. Важно правильно уложить пароизоляцию, так как дерево может быть повреждено влагой.

Утеплитель для автомобиля

В холодное время года многие автомобилисты задумываются над тем, как согреть своего железного коня. Вариантов много: от закрытого картонкой радиатора до систем автозапуска двигателя. Утепление моторного отсека - очень эффективный и достаточно недорогой способ сохранить тепло в автомобиле. Благодаря этому двигатель прогревается гораздо быстрее, а охлаждается дольше. Это значительно повышает комфортность поездок. Особенно в ситуации, когда приходится делать частые переезды с остановками.

Какой же негорючий утеплитель для авто выбрать? Одним из его основных свойств должна быть высокая сопротивляемость огню. Такой утеплитель будет выполнять все свои функции без риска для вас и вашей собственности. Ведь соседство с двигателем — не самая безопасная рабочая среда.

Наилучшим вариантом будет покупка готового автоодеяла. Оно будет подходить под размер капота. Кроме того, его легко закрепить, а затем снять весной. Важно убирать негорючий утеплитель на лето, так как можно вызвать перегрев двигателя.

Правильно подобранный теплоизоляционный материал способен не только обеспечить снизить затраты на отопление помещения, но и обеспечить уют, комфорт и безопасность пребывания в нем.

Какие изоляционные материалы негорючие?

При рассмотрении вопроса о выборе соответствующего изоляционного материала, который должен повысить энергоэффективность здания, мы все чаще обращаем внимание на то, будет ли он также выполнять другую, не менее важную функцию - пассивную противопожарную защиту, другими словами, как данный продукт будет вести себя в случае пожара. Не горит ли он или может воспламениться легко и быстро, а если горит, то горит ли интенсивно, быстро ли распространяет огонь, выделяет ли при горении густой и ядовитый дым, капает ли при горении?

Как правильно читать информацию о горючести на строительных материалах и изделиях?

Из реакции на пожарную классификацию строительных изделий, известной как Еврокласс, можно прочитать ответы на все вопросы о горючести. Классификация реакции на огонь определяется на основе PN-EN 13501-1, гармонизированного европейского стандарта. Хотя множество всевозможных вывесок может на первый взгляд отпугнуть, они расположены по логическому ключу, с которым стоит ознакомиться перед покупкой.

Этикетка еврокласса

Еврокласс

представляет собой комбинацию трех разных маркировок: базового класса, указывающего, ведет ли себя продукт под воздействием огня и как (и как) (классы от A1 — наилучший до F — наименьший), и двух дополнительных классов, указывающих, сколько дыма (s1; s2; s3) и горящие капли/частицы (d0; d1; d2) образуются при горении.

Абсолютно безопасными с точки зрения реакции на огонь материалами являются материалы класса А1 – к ним относится минеральная вата, а также пеностекло и стекловата. Далее на очереди класс А2 – материалы из этой категории, отнесенные к категории практически негорючих, представляют собой минеральную вату очень высокой плотности и при этом содержащую свыше 5% органического связующего. Евроклассы B, C и D включают материалы, способствующие возникновению пожара с очень ограниченной (В), ограниченной (С) или значительной (D).В основном это фенольные (PF) и полиизоциануратные (PIR) пены, хотя некоторые из первой категории могут быть еврокласса B, а большая часть второй — D и даже E. Класс E — это материалы , которые могут в значительной степени способствовать развитию пожара, - к ним относятся и полистирол (EPS и XPS), и полиуретаны PU, конечно если в них есть добавка ретардантов, т.е. химических веществ, замедляющих возгорание. Если они не содержат этих веществ, они относятся к низшему классу F, изделия которого не соответствуют ни одному критерию, т. е. очень легко воспламеняются и интенсивно горят, — поясняет Анджей Тарадыш, эксперт бренда ROCKWOOL.

Дополнительные классы, определяющие количество образующегося дыма и горящих капель, обозначаются соответственно s1, s2 и s3 (для дыма) и d0, d1, d2 (капли). Следует подчеркнуть, что необходимость маркировки дополнительными классами s1-s3 налагается только на товары классов от А2 до D, а классами d0-d3 от А2 до Е. Класс А1 не обязан иметь такую ​​маркировку, т.к. этот класс вообще не горит, они не выделяют дыма или горящих капель, добавляет Анджей Тарадыш.Точно так же низшие классы огнестойкости не обозначаются дополнительными классами, так как и без испытаний известно, что они выделяют огромное количество дыма и горючих частиц.

Несколько мгновений исследования — небольшая цена по сравнению с последствиями неправильного выбора. Особенно в строительной отрасли, где зачастую это в прямом и переносном смысле имеет принципиальное значение. Обратите внимание на этикетки и посмотрите на рекламные заявления производителей с недоверием.

Источник и фото: Rockwool

.

Теплоизоляционные материалы для внутренних помещений

Влияние влажности и температуры воздуха на значение коэффициента теплопроводности

См. результаты лабораторных испытаний коэффициента теплопроводности λ теплоизоляционных материалов и его зависимости от значения влажности воздуха, в котором они выдерживались

Keim

В статье представлены лабораторные испытания материалов, предназначенных для теплоизоляции изнутри помещений.Их основным назначением было определение коэффициента теплопроводности λ в зависимости от изменяющихся значений влажности воздуха и температуры.

См. также

доктор инж. Томаш Штайдл, д-р инж. Божена Орлик-Кождонь Утепление наружных перегородок изнутри – материалы, технологии и дизайн

Утепление наружных перегородок изнутри – материалы, технологии и дизайн

Метод теплоизоляции зданий снаружи успешно применяется уже много лет.Однако у этой технологии есть некоторые ограничения, например, в исторических зданиях. В таких помещениях раствор ...

Метод теплоизоляции зданий снаружи успешно применяется уже много лет. Однако у этой технологии есть некоторые ограничения, например, в исторических зданиях. В таких типах зданий решением может быть изоляция изнутри.

PU Polska - Союз производителей сэндвич-панелей и изоляционных материалов Сэндвич-панели PUR/PIR с точки зрения технических требований к легкому домостроению

Сэндвич-панели PUR/PIR с точки зрения технических требований к легкому домостроению

Развитие строительных технологий за последние несколько десятилетий изменило облик отрасли в Польше, позволив быстрее, дешевле и экологичнее реализовать возводимые объекты.Широко знакомим с ...

Развитие строительных технологий за последние несколько десятилетий изменило облик отрасли в Польше, позволив быстрее, дешевле и экологичнее реализовать возводимые объекты. Вводя в промышленность революционный и нашумевший продукт, которым является сэндвич-панель, мы де-факто модернизировали представление о сборке и замене традиционных, мокрых и трудоемких технологий возведения зданий из малогабаритных элементов или опалубочных конструкций. для быстрой и сухой сборки готовых элементов в...

Saint-Gobain Construction Products Polska / Isover Новая шерсть ISOVER PRO для чердаков - без сложностей, с силой вуали

Новая шерсть ISOVER PRO для чердаков - без сложностей, с силой вуали ISOVER

выводит на рынок новую линейку продуктов PRO для тепло- и звукоизоляции чердаков. Super-Mata PLUS PRO и Super-Mata PRO — это шерсть с очень хорошими термическими параметрами, изготовленная по технологии ...

ISOVER

выводит на рынок новую линейку продуктов PRO для тепло- и звукоизоляции чердаков.Super-Mata PLUS PRO и Super-Mata PRO – это шерсть с очень хорошими тепловыми параметрами, изготовленная по технологии Thermitar™ и покрытая с одной стороны стеклянной вуалью.

РЕЗЮМЕ
Основная цель статьи - представить лабораторные испытания материалов, предназначенных для теплоизоляции изнутри помещений. Целью исследований было определение коэффициента теплопроводности λ в зависимости от изменяющихся значений влажности воздуха и температуры.На основании исследований также были определены сорбционные кривые материалов, позволяющие определить количество влаги, которое может быть поглощено материалом в данных гигротермических условиях. Кроме того, проверенные коэффициенты теплопроводности сравнивались со значениями, заявленными производителями материалов, чтобы оценить соответствие данным, включенным в технические паспорта.
Теплоизоляционные материалы, используемые внутри помещений. Влияние влажности и температуры окружающей среды на значение коэффициента теплопередачи Основная цель статьи - представить лабораторные испытания материалов, предназначенных для изготовления теплоизоляции в интерьерах.Основной целью исследований было определение коэффициента теплоотдачи по изменяющимся значениям влажности и температуры окружающей среды. На основе исследования также были определены сорбционные кривые для материалов, чтобы указать количество влаги, которое материал может выдержать в данной среде температуры и влажности. Кроме того, исследованные коэффициенты теплопередачи сравнивались со значениями, заявленными производителями материалов, для оценки соответствия значениям в технических паспортах.

Материал, который можно использовать для утепления стен изнутри . выпускается в виде самонесущих панелей, не требующих монтажного усиления, а только приклеивания к поверхности.

Плиты изготавливаются из известково-силикатного на минеральной основе или из очень легкого газобетона марки марки . Они имеют пористую структуру, что позволяет получить высокие капиллярные свойства материала.

Пористость является основным преимуществом этого решения.В случае скопления влаги под изоляционным слоем отсутствует риск возникновения плесневого грибка и разрушения изоляции.

Плиты, благодаря своей капиллярной активности, впитывают влагу и распределяют ее по всей своей поверхности, откуда она испаряется за очень короткое время.

Теплоизоляционные материалы , используемые внутри здания, негорючие, без выбросов, а благодаря щелочному pH материалы на основе силиката извести также обладают противогрибковыми свойствами.Аналогичными свойствами обладают системные клеи, используемые для крепления плит к стенам и соединений между элементами.

Характеристики отдельных теплоизоляционных материалов

Характеристики испытанных материалов основаны на информации, предоставленной производителями. Технический паспорт показывает, что эти документы различаются по качеству и количеству информации. Для некоторых материалов отсутствует информация по многим важным параметрам: рН, сорбции, абсорбции и паропроницаемости ( ТАБ.1 и ТАБ. 2 ).

Материал А - данный материал выполняет теплоизоляционную функцию и имеет вид белой минеральной плиты , выполненной на основе силиката кальция. Может использоваться в качестве внутреннего утепления стен или решетчатых конструкций, а также при сухой сборке зданий.

Плиты из этого материала обладают звукоизоляционными свойствами, негорючи, с ними легко работать.

Этот материал способен поглощать и выделять большое количество влаги в виде водяного пара.В результате он регулирует микроклимат в помещении и препятствует образованию конденсата и плесени внутри помещений.

Материал B - Этот продукт изготовлен из силиката кальция , материала на минеральной основе. Для производства используется натуральное сырье: песок и известь.

Благодаря натуральному составу сырья, используемого для производства, плиты классифицируются как строительный материал, безвредный для окружающей природной среды.

Поперечное сечение плит в микроскопическом виде представляет собой каркас с открытыми порами, благодаря чему материал является паропроницаемым (в документации на изделие значения нет).

При контакте с влажной средой плита впитывает влагу, переносит ее на поверхность, с которой влага автоматически испаряется.

Высокое значение рН плит предотвращает рост грибков и плесени, что делает их пригодными для использования во влажных помещениях.

Плиты, помимо функции осушения стен, значительно улучшают тепловой комфорт 90 011 комнат.

Плиты полностью негорючие и используются в зданиях с высоким стандартом пожарной безопасности.

Материал C - описываемый материал представляет собой минеральные изоляционные плиты , изготовленные из ячеистого бетона очень легкого типа.

Их плотность до 115 кг/м ³ , что обуславливает хорошую теплоизоляцию.

Этот материал можно использовать в качестве теплоизоляции для наружных стен (также изнутри), потолков и крыш. Из-за малой плотности он не очень устойчив к сжатию, однако очень легко обрабатывается и негорюч.

Материал обладает способностью поглощать влагу из воздуха и быстро ее отдавать, что регулирует микроклимат помещений и предотвращает рост грибков и плесени .

Материал D - гидроактивная минеральная теплоизоляционная плита, используемая для внутренней теплоизоляции стен, кирпичной кладки и бетона.

Благодаря своей пористой структуре плита обладает высокими теплоизоляционными свойствами.

Диффузионная открытость и капиллярная активность структуры материала позволяют транспортировать воду и водяной пар.

Влага, скапливающаяся зимой внутри строительной перегородки, выносится наружу и летом возвращается в виде водяного пара.

Доска естественным образом регулирует влажность воздуха в здании.

Этот продукт изготовлен на основе кварцевой муки и гидроксида кальция.

Производство плит основано только на натуральном сырье, без использования волокон.

ТАБЛИЦА 1. Технические характеристики испытанных материалов

ТАБЛИЦА 2.Средние значения сорбции испытанных материалов при различной влажности окружающей среды

Лабораторные испытания

Целью данного исследования является представление результатов лабораторных испытаний коэффициента теплопроводности λ и его зависимости от значения влажности воздуха, в котором он выдерживался, и температуры испытуемого материала.

Зависимость коэффициента теплопроводности λ от влажности настолько важна, что тестируемые материалы, помимо изоляционной функции, выполняют роль климатических панелей.Это означает, что периодически их влажность значительно увеличивается, что приводит к изменению значения коэффициента теплопроводности. При этом проверенные результаты коэффициента λ сравнивались со значениями, заявленными производителями материалов.

Еще одной целью данного исследования было определение кривых сорбции для каждого из материалов на основе лабораторных испытаний. Это испытание позволяет определить количество влаги, которое может быть поглощено материалом в данных гигротермических условиях.

Испытания были дополнены измерениями коэффициента теплопередачи U, выполненными на стенах существующего здания с установленными теплоизоляционными плитами. Образцы для испытаний были подготовлены производителями.

Исследование сорбционных свойств материалов

Целью испытания является определение количества влаги, которое материалы будут поглощать при определенных условиях окружающей среды. Испытание проводят путем последовательного помещения образцов в среду с постепенно увеличивающейся относительной влажностью и постоянной температурой ( ФИГ.1 ).

Испытание проводили эксикаторным методом и климатической камерой в соответствии со стандартом [1]. Для каждого материала сорбцию определяли на шести образцах, после чего рассчитывали средние значения.

Рис. 1. Сорбционные кривые исследуемых материалов; картина из архива автора

Исследование коэффициента теплопроводности

Коэффициент теплопроводности является основным параметром, характеризующим свойства теплоизоляционных материалов , и обозначается символом λ.Чем ниже значение теплопроводности данного материала, тем лучше он изолятор. Этот коэффициент для испытуемых материалов определяли стационарным методом с использованием пластинчатого аппарата и нестационарным методом с использованием линейного датчика.

Испытание пластинчатого аппарата основано на методе устойчивого теплового потока , в котором тепловой поток через образец материала должен быть постоянным, а температура образца должна определяться в каждой точке.

Теплопроводность испытуемого материала определяется путем измерения плотности теплового потока и разности температур с обеих сторон образца.

Существенным недостатком этих методов является большая продолжительность исследования (от нескольких до нескольких десятков часов).

На практике измерения не следует проводить для влажных материалов, поскольку влага в материале может перемещаться и искажать результат измерения [2].

Испытания проводились с использованием пластинчатого аппарата Laser Comp FOX 314 ( FOT.1 ).

Линейный датчик состоит из неизолированного оголенного провода сопротивления, который вместе с термопарами помещается непосредственно в испытуемый материал [3]. С помощью зонда типа SB 2290-L с измерительным прибором ALMEMO®2290-4 [4] удалось быстро и легко определить теплопроводность изоляционного материала ( ФОТО 2 ).

Прибор работает с горячим зондом теплопроводности, на который во время испытания подается постоянный тепловой поток до тех пор, пока не будет достигнуто равновесие между входящей и исходящей тепловой энергией.

Полученная разница температур является мерой теплопроводности материала λ, которая отображается сразу после завершения измерения [3].

ФОТО 1. Образец помещен в измерительную камеру прибора Laser Comp FOX 314; фото: авторский архив

ФОТО 2. Измеритель ALMEMO®2290-4 с датчиком типа FP A437-1; фото: авторский архив

Зависимость коэффициента теплопроводности от температуры - пластинчатый аппарат

В случае проверки влияния температуры на значение коэффициента λ пластины перед помещением в планшетный аппарат высушивали до достижения ими постоянной массы.

Для проверки величины коэффициента теплопроводности материалов в зависимости от температуры приняты четыре температурных диапазона:

• U1 = 0 °С и L1 = 20 °С,
• U2 = 10°С и L2 = 30°С,
• U3 = 20°С и L3 = 40°С,
• U4 = 30°С и L4 = 50°С.

После проведения испытаний и составления графиков зависимости коэффициента теплопроводности от температуры оказалось, что повышение температуры оказывает линейное влияние на увеличение коэффициента λ у всех протестированных плат.

Для того чтобы можно было сравнить величину влияния температуры на теплопроводности каждого из материалов, было рассчитано процентное увеличение коэффициента λ при допущении, что теплопроводность при средней температуре 10° C было базовым значением. В качестве эталонной температуры была принята средняя температура 40°С.

Полученные результаты расчетов показали, что в случае материалов А и В увеличение значения λ было аналогичным и составило около 5 %, а в случае материалов С и D это увеличение также было аналогичным, но составило около 9,3% ( фиг.2 ).

Такие разные значения влияния температуры на теплопроводность в зависимости от типа материала (силикатный и легкий газобетон) являются следствием разной пористости этих материалов.

Материалы А и В с пористостью около 91,5 % показали в два раза меньший прирост значения коэффициента λ, чем материалы С и D с пористостью около 96 %.

Зависимости коэффициента теплопроводности от влажности воздуха - пластинчатый аппарат

Рис.2. График зависимости коэффициента теплопроводности от температуры испытания; картина из архива автора

Рис. 3. График зависимости коэффициента теплопроводности от влажности воздуха, в котором выдерживался материал; картина из архива автора

Для исследования зависимости значения коэффициента теплопроводности от влажности образцы помещали в климатическую камеру до достижения ими постоянного веса, а затем переносили в прибор Laser Comp FOX 314.

Испытание проводилось при следующих значениях влажности: 0, 60, 70, 80 и 90% и влажности лабораторного воздуха 44% (измерено гитерографом).

Испытания проводились при температуре нижней плиты L = 30 °С и температуре верхней плиты U = 10 °С.

Исследования показали нелинейный характер влияния влажности воздуха на увеличение значения коэффициента l в каждом из испытанных материалов, что видно на фиг. 3 .

В случае материалов A, B и D наибольшее увеличение коэффициента λ наблюдалось при относительной влажности воздуха 70%.Для материала С изменение теплопроводности при этой влажности не столь велико, но изменение при более низкой влажности больше, чем у других материалов.

Как и в случае исследования зависимости теплопроводности от температуры, для каждого из материалов определяли процент увеличения коэффициента λ. Это увеличение для материалов A и B составило приблизительно 27,5% и 29,3% соответственно, тогда как для материалов C и D увеличение составило почти 60%.

Различное увеличение коэффициента λ для данного типа материала при одинаковой влажности является прямым следствием структуры и размера пор в данном материале и сорбционной способности отдельных материалов ( TAB.3 ).

ТАБЛИЦА 3. Результаты испытаний зависимости коэффициента теплопроводности от влажности воздуха, в котором выдерживался материал

Сравнение величины влияния температуры и влажности на теплопроводность позволяет констатировать, что влажность оказывает ведущее влияние на значение коэффициента λ, так как увеличение этого коэффициента, вызванное увеличением влажность очень велика, в несколько раз превышает увеличение, вызванное изменением температуры окружающей среды.

Значение коэффициента теплопроводности в зависимости от метода измерения

Различия в значении коэффициента теплопроводности, обусловленные методом его измерения, в случае материалов С и D минимальны, порядка нескольких тысячных. Однако в случае материалов А и Б эти различия в несколько раз больше. Это связано со способом введения зонда в материал (, рис. 4, ).

В материалах С и D зонд размещался без проделывания отверстия, благодаря чему не было воздушного зазора между проводом зонда и тестируемым материалом, который мог бы повлиять на результат теста.

Рис. 4. Сравнение результатов испытаний коэффициента теплопроводности в зависимости от метода испытаний - пластинчатый аппарат, линейный зонд; фото: авторский архив

В случае материалов А и В из-за структуры материала введение измерительного зонда было невозможно (возможно повреждение зонда). Перед началом измерений в материалах, в которые вводилась зондовая проволока, делались отверстия.

Несмотря на достаточно хорошую посадку измерительного элемента, воздушный зазор между материалом и проволокой отрицательно сказывался на результате.

Сводка результатов испытаний

Несмотря на неоднократные испытания образцов, высушенных до постоянной массы (с целью исключения влияния влажности на теплопроводность), ни для одного из испытанных материалов не удалось получить значение коэффициента λ, соответствующее значению, предусмотренному производитель.

Во всех случаях измеренное значение коэффициента теплопроводности λ было выше заявленного значения. Наиболее близкое значение было достигнуто для материала А, в случае остальных различия были значительно больше ( таб.4, фиг. 5-6 ).

ТАБЛИЦА 4. Сводная таблица значений коэффициента теплопроводности испытуемых материалов в зависимости от условий испытаний

Слева: настенная термограмма с установленной А-пластиной; термограмма стены с установленной пластиной В. Серым цветом отмечена область, где может происходить конденсация водяного пара при преобладающих условиях; картина из архива автора

Резюме

В результате проведенных исследований было обнаружено:

• Технические паспорта отдельных материалов различаются по качеству и количеству информации.
• Несмотря на использование разных определений плит (материалы А и В относятся к климатическим плитам , а С и D к гидроактивным теплоизоляционным плитам), производители допускают возможность их использования в качестве теплоизоляционных.
• В технических паспортах не указана температура, при которой проводились испытания коэффициента λ. Это во многом делает невозможным сравнение результатов автора с заявленными значениями.
• Диаграммы сорбции для всех материалов соответствуют форме диаграмм, приведенных в литературе.
• При повышении средней температуры образца с 10 °С до 40 °С в ходе испытаний отмечено увеличение значения λ примерно на 5 % для силикатных материалов и примерно на 9 % для легких ячеистых бетонов. измерено.
• С увеличением влажности образцов (выдержанных на воздухе с влажностью от 0 до 90%) обнаружено достоверное увеличение значения коэффициента λ. Для материалов A и B это увеличение составляет примерно 28%, для C и D - примерно 60%.
• Как и ожидалось, плотность материала оказала наибольшее влияние на значение коэффициента теплопроводности λ.Наименьшее значение коэффициента λ было измерено для материала с наименьшей плотностью.

Литература

1. PN-EN ISO 12571:2002, "Тепловлажностные свойства строительных материалов и изделий. Определение сорбционных свойств".
2. И. Ицкевич, В. Саросек, Ю. Ицкевич, "Строительная физика, избранные вопросы", Белостокский технологический университет, Белосток, 2000.
3. Laser Comp FOX 314 Инструкция по эксплуатации
4. Руководство пользователя для ALMEMO®2290-4.

Хотите быть в курсе? Подпишитесь на наши новости!

теги:

теплоизоляционные материалы изоляция стен изоляционные плиты теплопроводность теплопроводность утепление изнутри поисковая работа силикаты влажность воздуха

ФОТО 1. Образец, помещенный в измерительную камеру прибора Laser Comp FOX 314

ФОТО2. Измеритель ALMEMO®2290-4 с датчиком типа FP A437-1

Рис. 1. Сорбционные кривые исследуемых материалов

Рис. 2. График зависимости коэффициента теплопроводности от температуры испытания

Рис. 3. График зависимости коэффициента теплопроводности от влажности воздуха, в котором выдерживался материал

Рис. 4. Сравнение результатов испытаний коэффициента теплопроводности в зависимости от метода испытаний - пластинчатый аппарат, линейный зонд

Рысь.5. Термограмма стены с установленной плитой А; 6. Термограмма стены с установленной пластиной В. Серым цветом отмечена область, где может происходить конденсация водяного пара в сложившихся условиях.

ТАБЛИЦА 1. Технические характеристики испытанных материалов

ТАБЛИЦА 2. Средние значения сорбции испытанных материалов при различной влажности окружающей среды

ТАБЛИЦА 3. Результаты испытаний зависимости коэффициента теплопроводности от влажности воздуха, в котором выдерживался материал

ТАБЛИЦА 4.Сводная таблица значений теплопроводности испытуемых материалов в зависимости от условий испытаний

Фотогалерея

Название перейти в галерею

PU Polska - Союз производителей сэндвич-панелей и изоляционных материалов Сэндвич-панели PUR/PIR с точки зрения технических требований к легкому домостроению

Сэндвич-панели PUR/PIR с точки зрения технических требований к легкому домостроению

Развитие строительных технологий за последние несколько десятилетий изменило облик отрасли в Польше, позволив быстрее, дешевле и экологичнее реализовать возводимые объекты.Широко знакомим с ...

Развитие строительных технологий за последние несколько десятилетий изменило облик отрасли в Польше, позволив быстрее, дешевле и экологичнее реализовать возводимые объекты. Вводя в промышленность революционный и нашумевший продукт, которым является сэндвич-панель, мы де-факто модернизировали представление о сборке и замене традиционных, мокрых и трудоемких технологий возведения зданий из малогабаритных элементов или опалубочных конструкций. для быстрой и сухой сборки готовых элементов в...

анкета Вы планируете модернизировать свой дом или квартиру в ближайшее время?

Saint-Gobain Construction Products Polska / Isover Новая шерсть ISOVER PRO для чердаков - без сложностей, с силой вуали

Новая шерсть ISOVER PRO для чердаков - без сложностей, с силой вуали ISOVER

выводит на рынок новую линейку продуктов PRO для тепло- и звукоизоляции чердаков. Super-Mata PLUS PRO и Super-Mata PRO – это шерсть с очень хорошими термическими параметрами, изготовленная по данной технологии...

ISOVER

выводит на рынок новую линейку продуктов PRO для тепло- и звукоизоляции чердаков. Super-Mata PLUS PRO и Super-Mata PRO – это шерсть с очень хорошими тепловыми параметрами, изготовленная по технологии Thermitar™ и покрытая с одной стороны стеклянной вуалью.

Saint-Gobain Construction Products Polska / Isover Новинка от ISOVER! Композитные панели EasyTherm - больше полезного пространства и превосходный тепловой комфорт

Новинка от ISOVER! Композитные панели EasyTherm - больше полезного пространства и превосходный тепловой комфорт

В современном многоквартирном и коммерческом жилье возникает множество проблем, включая теплоизоляцию между отапливаемой и неотапливаемой частями здания, такими каккоридоры и клетки... 9000 6

В современном многоквартирном и коммерческом жилье возникает множество проблем, в том числе теплоизоляция между отапливаемой и неотапливаемой частями здания, такими как коридоры и лестничные клетки. Еще одним важным вопросом являются ожидания инвесторов относительно устойчивости внутренних стен к повреждениям и оптимального использования полезной площади. В ответ на все эти потребности инженеры Saint-Gobain разработали композитные панели EasyTherm.

БЛОКТЕРМ Сп. о.о. Революция в теплоизоляции зданий с продуктами BLOKTHERM®

Революция в теплоизоляции зданий с продуктами BLOKTHERM®

Растущие затраты на энергию и рабочую силу, а также растущий акцент на экологию означают, что в строительной отрасли по-прежнему следует искать новые, а иногда даже революционные решения, которые будут соответствовать ожиданиям обоих ...

Растущие затраты на энергию и труд, а также усиление внимания к экологии означают, что строительная отрасль должна постоянно искать новые, а иногда даже революционные решения, которые будут соответствовать ожиданиям как инвесторов, так и подрядчиков, а также позволят максимально обеспечить заботиться об окружающей среде.Такое решение в части теплоизоляции зданий есть у компании BLOKTHERM® - владельца патента на теплоизоляционный состав, 1 мм которого может заменить 10 см традиционного полистирола.

Xella Polska Sp. о.о. Мультипор - климатически нейтральный изоляционный материал

Мультипор - климатически нейтральный изоляционный материал

Вы ищете теплоизоляционный материал, который сделает ваш дом теплым и экологичным? Вы хотите, чтобы ваши инвестиции имели наименьший углеродный след? Теперь вам больше не придется сталкиваться с трудностями...

Вы ищете теплоизоляционный материал, который сделает ваш дом теплым и экологичным? Вы хотите, чтобы ваши инвестиции имели наименьший углеродный след? Теперь вам не нужно стоять перед сложной дилеммой – вы можете утеплить свой дом, чтобы сделать его более энергоэффективным, и использовать продукт, не наносящий вреда окружающей среде. Бренд Multipor одним из первых в мире применяет полностью нейтральные к климату технологии теплоизоляции.

АГС Крепления AGS для фотомодулей на высотных зданиях

Крепления AGS для фотомодулей на высотных зданиях

Установка фотоэлектрических панелей на фасаде здания требует использования специальных подконструкций в соответствии с действующими законодательными требованиями, касающимися пожарной безопасности.Выбирайте решения... 9000 6

Установка фотоэлектрических панелей на фасаде здания требует использования специальных подконструкций в соответствии с действующими законодательными требованиями, касающимися пожарной безопасности. Выбирайте решения AGS, которые предлагают сертифицированный монтаж фотоэлектрических модулей на малоэтажных, средних, высоких и высотных зданиях.

Завод пенопласта АРБЕТ Теплоизоляция - тепловая модернизация согласно новым требованиям

Теплоизоляция - тепловая модернизация согласно новым требованиям

В связи с необходимостью реконструкции многих зданий, построенных много лет назад, чаще всего проводится повторное утепление ранее утепленных наружных стен.С учетом действующих в настоящее время стандартов энергоэффективности ... 9000 6

В связи с необходимостью реконструкции многих зданий, построенных много лет назад, чаще всего проводится повторное утепление ранее утепленных наружных стен. Ввиду действующих норм энергоэффективности в старых зданиях необходимо усилить изоляцию перегородок или отремонтировать существующую изоляцию.

.

Встречайте огнеупорные теплоизоляционные материалы!

Люди научились управлять огнем около 65 000 лет назад. В начале использовали его в основном для обработки кремня, из которого изготавливали различные орудия труда, и для термической обработки пищи. Несомненно, без укрощения огня наша современная цивилизация не возникла бы, но и у этой стихии есть свои темные стороны – прежде всего, она чрезвычайно разрушительна, а когда выходит из-под нашего контроля, ее трудно контролировать.

По этой причине очень важно изолировать все здания соответствующими огнеупорными материалами. Теплоизоляционный слой должен не только защищать интерьер от чрезмерного охлаждения или нагревания, вредного воздействия внешних шумов, но и от разрушительной силы огня.

Почему мы должны защищаться от пожаров?

Очень рационально защитить себя от огня.В пожаре опасны несколько элементов: огонь, тепло и дым. Огонь уничтожает большинство вещей на своем пути, высокие температуры могут растворить многие материалы и привести к обмороку живых организмов, а дым содержит окись углерода и многие токсичные вещества, которые выделяются при горении материалов. Последствия вдыхания дыма очень опасны, люди ослабевают, теряют ориентацию, а в крайних случаях погибают - около 80% погибших при пожарах являются жертвами не бушующего огня, а отравления дымом.

Огнестойкие теплоизоляционные материалы:

• Целлюлоза - хотя когда мы думаем о целлюлозе, мы в основном видим газеты и бумагу, целлюлоза, используемая для теплоизоляции зданий, специально пропитывается солевыми агентами, чтобы сделать ее устойчивой к огню. Утепление целлюлозой очень эффективно, а при пожаре этот материал обугливается на поверхности при очень низкой температуре (ниже 100 ⁰ С), что замедляет развитие пожара в утеплителе.Дополнительным преимуществом целлюлозы является то, что утеплитель способен поглощать значительное количество влаги (без ухудшения тепловых параметров), что способствует подавлению опасного пламени.

• Минеральная вата - это теплоизоляционный материал, негорючий и пожаробезопасный. Относится к негорючим материалам высшего класса, а это значит, что он не распространяет пламя и плавится при температуре, превышающей 1000°С! Благодаря этому он может быть эффективной преградой против огня примерно на 2 часа.

• Пенопласт - пенополиуретан классифицируется как самозатухающий и негорючий материал. Горящий пенополиуретан выделяет ядовитый цианистый водород.

.

Теплоизоляционные материалы - виды, свойства

Основной задачей теплоизоляции является прекращение теплового потока между соприкасающимися поверхностями. Правильно подобранный теплоизоляционный материал не только защитит дом от теплопотерь, но и позволит безопасно находиться вблизи высокотемпературных печей. Ниже мы представляем некоторые из наиболее важных характеристик и популярных видов теплоизоляционных материалов.

Основные свойства теплоизоляционных материалов

При выборе изоляционных материалов следует учитывать несколько признаков, по которым их можно сравнивать друг с другом.Вот самые важные из них:

• Теплопроводность λ,
• Излучательная способность поверхности,
• Плотность,
• Тепловые мосты,
• Теплоемкость,
• Толщина теплоизоляции.

Типы теплоизоляционных материалов

Теплоизоляционные материалы можно условно разделить на две категории: строительные изоляционные материалы и высокотемпературные изоляционные материалы.Ниже мы кратко представим некоторые из самых популярных предметов из обеих категорий.

Строительная изоляция

Материалы этого типа используются в строительстве для теплоизоляции домов и других зданий . Их основная задача – удерживать тепло внутри в отопительный сезон и не допускать проникновения холода наружу. Кроме того, хорошо изолированное здание будет меньше нагреваться в жаркие дни. Материалы, часто используемые в строительстве, включают:

Полистирол

Под этим общеупотребительным названием скрывается не что иное, как пенополистирол.Он выпускается в виде цельных пластин различной толщины и в виде лент, гранул, поперечных или желобчатых пластин.

Пенополистирол — очень легкий материал, поэтому его можно использовать практически на любом типе стен или потолков, не перегружая их. Его коэффициент теплопроводности λ составляет 0,031-0,045 Вт/(м2К), благодаря чему он обеспечивает эффективную защиту как от холода, так и от жары. Кроме того, он также гасит акустические колебания, что делает его отличным материалом для слоев вертикальных перегородок, потолков и полов, а также для изоляции труб и стояков.

Минеральная вата

Природный продукт, изготовленный из горных пород (известняка, доломита, габбро или базальта), которые при плавлении распадаются на тонкие волокна. Наконец, их склеивают смолой и придают им желаемую форму. Еще одним видом минеральной ваты является стекловата, изготовленная из обработанного стеклянным пестиком и кварцевого песка. Минеральная вата обладает очень хорошими теплоизоляционными свойствами (коэффициент теплопроводности λ = 0,030-0,043 Вт/(м2К)), высокой паропроницаемостью.Кроме того, он упругий и хорошо поглощает звуки. Продается в виде матов, плит или гранул.

Этот материал идеально подходит для утепления стен, полов, чердаков и даже труб и каминов (для последних используется вата с добавками, например, алюминиевой фольгой, улучшающими его теплоизоляцию в сложных условиях).

Керамзит

Очень легкий заполнитель из глины с хорошими изоляционными свойствами (λ = 0,075–0,080 Вт/(м2К)).Он устойчив к влаге, морозу, плесени и грибкам. Кроме того, это негорючий материал.

Из-за своей рыхлой формы керамзит применяют только для утепления горизонтальных поверхностей - полов (преимущественно цокольных этажей), потолков и плоских крыш. Из керамзита делают также легкий бетон, что позволяет уменьшить вес потолка при сохранении его теплоизоляционных свойств.

Неопор (графитовый полистирол)

Разновидность полистирола с добавлением графитовых гранул под названием неопор.Примесь графита улучшает теплоизоляцию примерно на 20 % по сравнению с традиционным полистиролом (λ = 0,031-0,033 Вт/(м2К)). Он доступен в блоках, пластинах и в виде фитингов.

По применению подойдет в тех же местах, что и пенопласт, хотя чаще всего используется для наружного утепления фасадов.

Экструдированный полистирол (XPS)

Более твердая и дешевая альтернатива полистиролу с аналогичными изоляционными свойствами (λ = 0,034-0,036 Вт/(м2К)).Выпускается в виде пластин с гладкой или шероховатой поверхностью. Он устойчив к перегрузкам и влаге.

Благодаря своим свойствам может использоваться в местах, подверженных высоким нагрузкам (например, на фундаментных стенах) и влаге (например, полы, уложенные на грунт, стены подвалов или потолки).

Высокотемпературная изоляция

Материалы этого типа предназначены для бытового и промышленного использования, везде, где приходится иметь дело с действительно высокими температурами ( превышающие даже 1000°С ).Они демонстрируют очень низкий коэффициент теплопроводности, стойкость к тепловому удару и хорошую звукоизоляцию. К высокотемпературным изоляциям относятся:

Керамические волокна

Сплавленное алюмосиликатное волокно представляет собой очень легкий материал с отличными изоляционными свойствами (λ = 0,020-0,027 Вт/(м2К)). Изоляционные материалы на их основе можно использовать в местах, подверженных воздействию температур до 1430°С. Керамические волокна используются для изготовления керамических плит, матов, модулей и керамической бумаги.

Изоляция из керамического волокна идеально подходит для:

• Огнеупорная футеровка стен, потолков, дверей, дымоходов, промышленных печей и т. д.,
• Футеровка камер сгорания, котлов и нагревателей,
• Дополнительный утеплитель для кирпичной и монолитной облицовки,
• Перевозка жидкого алюминия и других цветных металлов,
• Пластины компенсаторов,
• Барьеры для защиты от огня и тепла,
• Горячие поверхностные слои печей с эрозионной атмосферой или с высокой скоростью потока.

Вермикулит

Минерал природного происхождения, который можно использовать для изоляции установок, работающих при температуре 1100 °C. Он доступен навалом, в виде плит или цемента. Такой цемент примерно на 20% легче обычного цемента, но изолирует примерно в 20 раз лучше - слой 25 мм соответствует в этом отношении слою стандартного бетона 500 мм.

Очень хорошая теплоизоляция (λ = 0,015-0,04 Вт/(м2К)) делает вермикулит широко используемым - для изоляции нагревательных приборов, используемых в гастрономии (грили, нагреватели, печи, нагревательные элементы вокруг нагревательных плит), бытовых котлов (изоляция горения камеры и каминные топки) и для утепления промышленных печей (задний слой теплоизоляции или противопожарной изоляции).

Изоляция из силиката кальция

Имеют форму легких досок (один лист весит около 5 кг), легко поддаются резке (достаточно инструментов для деревообработки) и имеют чрезвычайно благоприятный λ-фактор 0,16 Вт/(м2К) при 1000 °С. .

Плиты из силиката кальция

идеально подходят для бытового применения – их можно использовать для создания кожухов каминов, задней изоляции отдельно стоящих печей или для защиты от перегрева стен на выходе из дымохода.

Войлок из стекловолокна

Материал, обеспечивающий отличную звукоизоляцию, способный работать при температуре до 550°С. Он очень мягкий, гибкий и простой в обращении. Его коэффициент λ при 300°С составляет 0,076 Вт/(м2К).

Стекловолокно используется для изоляции машин, бытовых отопительных установок (в том числе каминов) и промышленных установок (трубы, вентили, коллекторы).

Резюме

Теплоизоляционные материалы – достаточно широкая категория, в которой можно найти как предназначенные для теплоизоляции домов, так и предназначенные для промышленных высокотемпературных печей.Выбор соответствующего материала позволяет поддерживать тепловой комфорт, защищая от рисков, связанных с температурой, как низкой, так и высокой. Ознакомьтесь с полным ассортиментом изоляционных материалов на https://www.vitcas.pl/nws/materialy-termoizolacyjne-firmy-vitcas.

.

Теплоизоляционные материалы Vitcas – раздел и применение

Изоляционные материалы – это продукты, которые вкратце – улучшают сопротивление теплопередаче. В то время как два материала с разными температурами находятся в контакте друг с другом, передача тепла происходит почти мгновенно и неизбежно. Когда между двумя такими объектами находится высокотемпературная теплоизоляция, возникает ограничение теплового потока.

Наиболее важными свойствами, используемыми для оценки эффективности теплоизоляционных материалов, являются:

• Теплопроводность λ высокотемпературной изоляции
• Излучательная способность поверхности
• Плотность
• Тепловые мосты
• Теплоемкость
• Толщина теплоизоляции
• Толщина теплоизоляции
• VITCAS предлагает теплоизоляционные материалы, которые можно использовать как дома, так и в промышленности.Изоляция из керамического и вермикулитового волокна является наиболее часто используемой высокотемпературной теплоизоляцией. Они обладают наиболее востребованными свойствами теплоизоляционных материалов, т.е. низкой теплопроводностью, стойкостью к тепловому удару и звукопоглощением. Стоит отметить, что вермикулитовые плиты более твердые и механически стойкие, чем плиты из керамического волокна.

  Вермикулитовая теплоизоляция до 1100 °C

  Вермикулитовые теплоизоляционные плиты

  Вермикулитовые плиты представляют собой изоляционный материал, изготовленный из вермикулита, который встречается в окружающей среде в виде минерала.Продукт не содержит асбеста, не токсичен и экологически безопасен, его легко обрабатывать с помощью общедоступных инструментов для обработки дерева.

  Основные характеристики изоляционной вермикулитовой плиты:

  • Простота обработки,
  • Низкая теплопроводность,
  • Высокая устойчивость к температурным ударам,
  • Безопасность в использовании,
  • Прочнее плит из керамического волокна.

  Вермикулитовые плиты имеют множество применений.Их можно использовать как для теплоизоляции отопительных приборов, используемых в гастрономии, бытовых котлов, так и для теплоизоляции стен промышленных печей (задний слой тепловой или противопожарной изоляции). Плиты обладают исключительно благоприятными свойствами, позволяющими использовать их для утепления стен каминных топок. Чтобы оправдать ожидания клиентов, в ассортименте VITCAS представлены теплоизоляционные и термостойкие вермикулитовые плиты, как гладкие, так и с декоративным рисунком.Преимущество этих плит в том, что они безопасны для здоровья, так как не содержат асбеста, стекла и минеральных волокон.

  Изоляционный вермикулитовый цемент

  Этот клей изготовлен из расширенного вермикулита. Это делает его на 20% легче стандартного цемента, а слой 25 мм соответствует слою 500 мм обычного цемента, используемого для изоляции. Подходит для применений, где требуется материал низкой плотности, например, для изоляции полов и неструктурных наполнителей.По строительным нормам это негорючий материал, поэтому его можно использовать в зданиях, требующих особой противопожарной защиты.

  Вермикулит насыпью

  Вермикулит насыпью применяют там, где невозможно ни плиты, ни цемента, т. е. в местах с очень затрудненным доступом, где невозможно установить плиту. Насыпной вермикулит в основном используется для повышения энергоэффективности, например, путем его использования непосредственно над лотком горелки.Он негорюч, обладает очень хорошей способностью впитывать влагу и обладает высокой теплопроводностью. Благодаря высокой стойкости к термическим ударам вермикулит может работать и внутри помещений при непосредственном контакте с пламенем.

  Изоляция из керамического волокна до 1430 °C

  Керамическое волокно представляет собой легкий, хорошо изолирующий материал. Имеют малую емкость и малую теплопроводность λ. Эти волокна также являются очень эффективными изоляторами.Их высокая стойкость к термическим ударам позволяет использовать их там, где невозможно применение традиционных теплоизоляционных материалов – внутри и снаружи. Керамические волокнистые материалы изготавливаются из «чистых» алюмосиликатных волокон. Они формируются в процессе плавки и прядения, а затем формуются в любую форму, что позволяет использовать их в труднодоступных местах, требующих применения гибкой изоляции.

  Плиты из керамического волокна

  Огнеупорная плита из керамического волокна представляет собой теплоизоляционный материал, формованный вакуумом, который может выдерживать более высокие скорости газа, чем, например,коврик из керамического волокна. Он идеально подходит для теплоизоляции стен печей, каналов котлов и дымоходов из-за его низкой теплопроводности и низкой теплоемкости, что приводит к сокращению времени цикла и более быстрому доступу для обслуживания.

  Изоляционные материалы из керамических волокон характеризуются:

  • Низкой теплопроводностью (0,20 Вт/мК при 1000°С)
  • Очень низкой теплоемкостью
  • Термостойкостью до 1430°С
  • Легкостью - заменяет тяжелые дополнительные изоляция, требует меньшего расхода стали
  • Отличная стойкость пластин к тепловому удару
  • Устойчивость к эрозии, вызванной горячими газами
  • Устойчивость к большинству химических воздействий
  • Простота обработки, транспортировки и монтажа
  • Высокое звукопоглощение
  • Устойчивость к проникновение жидкого алюминия и других цветных металлов

  Самое главное, плита не содержит асбеста.

  Примеры применения огнеупорной плиты:

  • Огнеупорная футеровка стен, потолков, дверей, дымоходов, промышленных печей и т.п.
  • Транспортировка жидкого алюминия и других цветных металлов
  • Пластинчатые компенсаторы
  • Огнезащитные и тепловые барьеры
  • Горячий поверхностный слой в печах с высоким расходом или эрозионной атмосферой

  Плита из керамического волокна также пригодна для бытового использования в качестве утеплитель для дна хлебопекарной печи.Плита является жестким утеплителем, но достаточно гибким, чтобы выдержать вес печи весом до 500 кг. Используемая таким образом плита предназначена для предотвращения перегрева основания такой печи, выполненного из бетона или шамотного кирпича. Пластина, используемая под плитой пода в такой печи, также повышает ее КПД, благодаря чему тепло «отражается» обратно в очаг, и весь процесс приготовления пищи проходит быстрее и эффективнее. Такие решения будут работать и в пиццерии, где печь должна быть безопасной для использования людьми, которые готовят в ней блюда.Если верхняя часть печи также плоская, без купола, плиту также можно использовать для боковых стенок и верхней части печи. Такая изоляция сделает работу печи наилучшей.

  Маты из керамического волокна

  Мат из керамического волокна представляет собой теплоизоляционный материал, состоящий из длинных, гибких, переплетенных волокон, полученных технологическим путем; «выдувание» и «вращение», что дает легкое, но прочное и очень прочное изделие.

  Применяется в диапазоне температур от 1260°С до 1600°С.Огнеупорный мат из керамического волокна обладает термостойкостью твердых огнеупорных материалов и в 5 раз большей теплоизоляционной способностью, при этом является гибким. Благодаря этому он подходит для изоляции, например, труб, воздуховодов, турбин и т. д. Его использование чрезвычайно ценно, так как экономит много времени и денег, благодаря значительному снижению потерь тепла, происходящих при производственные процессы.

  VITCAS поставляет изделия с высокой плотностью 128 кг/м3, что делает их прочными, качественными и, прежде всего, их можно использовать без дополнительной нагрузки на машины.

  Основные характеристики изоляционных изделий:

  • Низкая теплопроводность (λ составляет 0,27 Вт/мК при 1000 °С)
  • Очень низкая теплоемкость
  • Очень высокая прочность на растяжение - долговечен и не требует частого ремонта
  • Стойкость к тепловым ударам
  • Стойкость к большинству химических веществ
  • Шумоподавление - повышает комфорт работы сотрудников.
  • Быстрый ремонт, который экономит не только время, но и деньги.
  • Не содержит связующего – не дымит и не загрязняет воздух. Он выгорает при первых применениях, что в дальнейшем гарантирует безопасную работу без вдыхания вредных химикатов.
  • Не содержит асбеста, использование которого запрещено с 1997 года.
  • Цикл отверждения и сушки не требуется

  Изоляционный мат имеет множество применений. Индивидуальным заказчикам этот материал отлично подойдет для утепления наружных стен хлебных печей, топок, коптилен.Использование его в качестве теплоизоляции купола хлебной печи или стен коптильни значительно повышает эффективность обеих печей, что выражается в экономии времени и денег. В случае с хлебными печами наибольшие потери тепла наблюдаются в месте свода.

  Однако самый широкий спектр применения приходится на промышленный сектор. В керамической промышленности мат из керамического волокна идеально подходит для изоляции и герметизации вагонов для обжига керамики.В других отраслях промышленности, где есть потребность в мягкой, гибкой теплоизоляции - ее используют для обмотки высокотемпературных труб, воздуховодов, турбин и для футеровки дверок печей и существующих огнеупорных материалов - в качестве дополнительной огнеупорной защиты. Этот продукт также идеально подходит для защиты металлических деталей, подвергающихся воздействию высоких температур, предотвращая перегрев элементов.

  Коврик из керамического волокна идеально подходит для использования в тех случаях, когда необходимо ограничить температуру.Если вы хотите добиться максимально низких температур, используйте соответствующую толщину изоляции, потому что чем толще материал, тем лучше он снижает температуру. Чтобы получить соответствующую толщину изоляции, мат из керамического волокна можно соединить вместе с помощью клея соответствующего типа.

  БИОволокнистый мат

  Биоразлагаемый мат изготавливается на основе известковых и силикатно-магниевых волокон, что делает его полностью нетоксичным и безвредным для пользователя.Обеспечивает такую ​​же хорошую теплоизоляцию, как и мат из керамического волокна. Используется в качестве футеровки котлов, печей и других промышленных объектов.

  Модули из керамического волокна

  Для установок, требующих высокой теплоизоляции, изготавливаются специальные модули. В основном они используются внутри промышленных печей в качестве их футеровки. Модули такого типа крепятся на анкеры, которые прочно и надолго удерживают всю конструкцию. Модули, изготовленные по индивидуальному заказу, упакованы и готовы к установке.

  Модули теплоизоляционные из керамического волокна имеют низкий коэффициент теплопроводности λ, легко поддаются обработке, обладают высокой конструкционной прочностью. Их дополнительным преимуществом также является быстрая сборка и легкая конструкция. Вся конструкция компактна, устойчива к термическим ударам, а замена отдельных панелей, поврежденных в процессе эксплуатации печи, осуществляется безотказно и быстро, поэтому производство не подвержено временным и денежным потерям.

  Использование модулей из керамического волокна обеспечивает более высокую эффективность печи и, таким образом, экономию денег благодаря меньшим потерям тепла.

  Бумага из керамического волокна

  Бумага из керамического волокна представляет собой легкий изолирующий лист бумаги, изготовленный из алюмосиликатных волокон. Он заменяет асбестовую бумагу, которая больше не разрешена к использованию. Эта бумага характеризуется низким коэффициентом теплопроводности (λ составляет 0,20 Вт/мК при 800°С), очень гладкой поверхностью, что позволяет использовать ее в различных видах промышленного применения. Это очень легко обрабатывать. Из него можно сделать различные формы, адаптированные к индивидуальным применениям.

  Бумажные листы могут служить защитным слоем для машин, подвергающихся воздействию высоких температур, а также могут использоваться в качестве прокладок и компенсаторов теплового расширения материалов. Эти теплоизоляционные материалы пожаробезопасны, очень легки и чрезвычайно гибки, поэтому их можно использовать даже в труднодоступных местах.

  Бумага используется в сталелитейной промышленности; в качестве изоляционного материала для форм для литья по выплавляемым моделям, а также в качестве основы для литья жидкого стекла.

  Изоляция из стекловолокна

  Изоляция из стекловолокна позволяет работать при температуре 550 °С. VITCAS предлагает их в виде войлока из стекловолокна E-стекла, в результате чего получается гибкий, мягкий и удобный в обращении материал.

  Войлок используется в качестве звуко- и теплоизоляции как в быту, так и в автомобильной промышленности, а также в промышленности. Коэффициент теплопроводности λ такого материала составляет 0,076 Вт/мК при 300°С.

  В домашних условиях войлок из стекловолокна, покрытый алюминиевой фольгой, идеально подходит в качестве изолирующей втулки для крепления дымоходов, что повышает эффективность воздушного потока, снижая при этом риск возгорания из-за перегрева труб. Этот тип изоляции, благодаря своей низкой теплопроводности, защищает дымоходы от термических ударов.

  В промышленности этот войлок будет работать везде, где рабочая температура не превышает 550°С, т.е.в для наружной изоляции труб, арматуры, коллекторов. Материал нетоксичен, устойчив к химическим веществам, растворителям, а также плесени и бактериям.

  Изоляция из силиката кальция

  Плиты из силиката кальция

  Изоляция из силиката кальция поставляется в виде твердых плит, не содержащих волокон и асбеста. Пластины очень легкие, 1 лист весит всего 5 кг. Их очень легко резать – достаточно инструментов для работы по дереву. Характерной особенностью плит является низкая теплопроводность λ - 0.16 Вт/мК при 1000°С.

  Плиты из силиката кальция идеально подходят для бытового применения; для создания кожуха камина, утепления за отдельно стоящими печами или для защиты от перегрева стен на выходе из дымохода.

  Резюме

  Теплоизоляционные материалы, поставляемые VITCAS, широко используются в тяжелой, легкой, автомобильной, гастрономической и бытовой промышленности, например, при утеплении наружных стен хлебных печей.Каждый клиент может найти продукт, подходящий для конкретного применения. Благодаря стойкости теплоизоляционных материалов к высоким температурам они прочны и долговечны, что позволяет экономить не только деньги, но и время, ведь один раз сделанный утеплитель будет служить годами.

  .

  штукатурка, инструменты, краски, штукатурные агрегаты, штукатурные ошибки

  Вопреки распространенному мнению, при пожарах чаще всего причиной трагедии является не огонь, а дым. Он снижает видимость, уменьшает количество кислорода и, поскольку содержит продукты термического разложения, в том числе высокотоксичные, может вызывать отравления, в том числе самые обычные отравления. Проблема задымления также побуждает нас взглянуть на популярные материалы и технологии, используемые в современном строительстве.
  

  
  Более плотные окна, двери и теплонепроницаемые стены значительно снижают потери энергии, необходимые для обогрева здания. Однако эффективное утепление может сказаться не только на экономии, но, что не менее важно, на пожарной безопасности . Он может их увеличить или наоборот, все зависит от того, какой утеплитель был использован. При выборе материалов для строительства дома стоит проверить их пожарную классификацию, т.н. реакция на огонь, которая также включает информацию о задымлении.
  Самые безопасные материалы отмечены символом А1. Продукты этого класса негорючие и, следовательно, способны производить самое незначительное количество дыма. Так, для класса А1 отсутствует дополнительная маркировка «s1», «s2» или «s3», которые в случае изделий низших классов указывают, мало ли они дымят при горении — «s1», среднее — «s2». , или много дыма - "s3". Как и в случае с классом А1, маркировка «s» не сопровождает продукцию с наименьшими классами реакции на огонь : Е и F, но здесь причина в другом: интенсивное горение продуктов с этими классами реакции на огонь всегда сопровождается большим количеством дыма и, следовательно, не требует специальной маркировки.
  Для промежуточных классов в порядке возрастания воспламеняемости: А2, В, С, D помимо основных критериев количество и скорость выделения энергии при горении (топливная эффективность), время до воспламенения изделия при контакте с огнем обязательно скорость и дальность распространения пламени, дымообразование. В случае изделий классов от А2 до Е определяется также возможность образования горючих капель и частиц продуктами, поскольку они также могут оказывать существенное влияние на течение пожара и опасности.Это свойство обозначается как "d0" - нет горящих капель или частиц, мало - "d1", много горящих капель или частиц - "d2".
  Внимательно прочитав классификационные обозначения на этикетках упаковки строительных товаров, например, A1 или B-s3-d0, E, любой может легко предсказать поведение продукта при контакте с огнем.

  Многоканальная образовательная кампания в области пожарной безопасности проводится компанией ROCKWOOL Polska , производителем негорючей каменной ваты, которая действует как пассивная противопожарная защита зданий.«Одним из его элементов стал семинар о значении дыма при пожаре, организованный совместно с пожарной службой в Зелёна-Гуре. Благодаря ему журналисты смогли своими глазами увидеть, как выглядит интерьер задымленного здания, насколько это ограничивает видимость и может затруднить эвакуацию, а также дает возможность узнать о повседневной работе пожарных и задать вопросы профессионалам», — комментирует Томаш Вебер из ROCKWOOL.

  Строительная отрасль постоянно меняется, внедряются новые технологии, материалы, строительные и инженерные решения, нормативы не всегда успевают.Таким образом, распространение информации о противопожарных свойствах строительных материалов и растворов, а также классификаций, которые служат для реалистичной оценки, может помочь инвесторам принимать обоснованные решения и, таким образом, способствовать пожарной безопасности.

  Источник и фотографии: Rockwool

  .

  Какой из изоляционных материалов обладает лучшими теплоизоляционными свойствами? Realbud.com

  НАЗАД 12-12-2016 | Категория: Резольные плиты Какой утеплитель обладает лучшими теплоизоляционными свойствами?

  В следующей статье мы хотели бы представить несколько предложений о самых популярных изоляционных материалах, таких как: графитовый полистирол, каменная и стекловата и пирокартон.

  1) ГРАФИТ ПОЛИСТИРОЛ

  Графитовый полистирол обладает лучшими изоляционными свойствами, чем белый полистирол. И все это за счет графитового цвета, отражающего тепловое излучение, что дает примерно на 25% лучшую теплоизоляцию. Выбирая полистирол с лучшими изоляционными параметрами, мы можем использовать более тонкий слой, что позволяет сэкономить на отходах, длине дюбелей и более мелких косяках. (амбразуры). Для сравнения, при использовании графитового полистирола толщиной 15 см мы получим такой же изоляционный эффект, как и в случае белого полистирола толщиной 20 см.Однако стоит добавить, что использование графитового полистирола влечет за собой определенные сложности. Черный цвет вызывает быстрый и сильный нагрев солнечным светом и рассеянным излучением. Пенопласт является очень хорошим теплоизолятором - разница температур между слоем, подвергающимся воздействию солнечных лучей, и противоположным слоем (со стороны стены) после наклеивания может составлять даже несколько десятков градусов, в результате чего пенопластовая плита прогибается как банан. Такие высокие нагрузки могут привести к тому, что пенополистирольная плита отвалится через несколько часов после ее прикрепления к стене здания.По этой причине работы по утеплению стен фундамента следует производить на подмостках, покрытых сетками, брезентом, в дни без яркого солнечного света, при температуре до 25°С. Из-за пониженной адгезии полистирола к большинству клеевых растворов производители рекомендуют матировать пенополистирольную плиту наждачной бумагой, специальной абразивной кельмой (рашпилем) или проволочной щеткой. Лично мы рекомендуем метод добавления трех заплаток полиуретанового клея к «заплатам» клеевого раствора, который высыхает в течение 1 часа и удерживает полистирольную плиту в неподвижном состоянии до того, как традиционный клеевой раствор свяжет настолько сильно, что напряжения в плите не смогут ее сломать. от стены.Лучший графитовый полистирол имеет коэффициент теплопроводности λ 0,031 Вт/мК.

  2) КАМЕННАЯ ВАТА

  Для производства минеральной каменной ваты используется только натуральное, тщательно отобранное сырье. Основными материалами, используемыми в процессе производства, являются габбро и базальт – вулканические породы, которые благодаря своим свойствам придают минеральной вате исключительную огнестойкость и отличные тепло- и звукоизоляционные свойства.Использование натурального сырья делает каменную вату натуральным и экологически чистым продуктом. Изделия из минеральной каменной ваты имеют высший класс огнестойкости А1, что делает их полностью негорючими и обеспечивает отличную огнезащиту. В случае опасности пожара минеральная вата действует как защита, которая задерживает распространение пламени. Кроме того, при непосредственном контакте с огнем не образует вредного дыма и горящих капель, что, в свою очередь, облегчает соответствующие мероприятия по тушению.Минеральная каменная вата является единственной звукоизоляцией, обладающей уникальными звукопоглощающими и демпфирующими свойствами. Они создают в изолированных помещениях атмосферу, полную тишины и покоя. Звукоизоляция позволяет эффективно снизить уровень шума.

  Использование минеральной каменной ваты в качестве теплоизоляции, звукоизоляции или противопожарной изоляции способствует значительной экономии и защите окружающей среды за счет снижения потребления энергии и выбросов углекислого газа в атмосферу.Лучшие минеральные ваты имеют коэффициент теплопроводности λ 0,035 Вт/мК .

  3) СТЕКЛОВАТА

  Изоляционный материал на минеральной основе для температур до 700°С. Свойства, технология производства и применение аналогичны каменной вате. Стекловату получают плавлением кварцевого песка, стеклобоя с добавлением горных пород, таких как габбро, доломит или известняк, при температуре 1000°С. Расплавленное сырье подвергают процессу дефибрирования, а к полученным волокнам добавляют связующее.Продукт в виде плит, матов, утеплителя (ламельные маты, т.е. маты, покрытые пропитанной бумагой, алюминиевой фольгой), гранулята (сыпучих) применяют для тепло- и звукоизоляции в строительстве. Плотность от 20 кг/м ³ до 150 кг/м ³ . Вуалевые изделия используются в качестве матрицы для производства некоторых видов толя. Лучшие стекловаты имеют коэффициент теплопроводности λ 0,032 Вт/мК.

  4) ПЛАСТИНА PIR / RESOL

  Жесткие теплоизоляционные плиты с мягкой облицовкой, предназначенные для утепления перегородок в жилых домах, зданиях общественного назначения и сельскохозяйственных объектах.

  Компания KINGSPAN является ведущим производителем плит PIR/Resol. Их самый популярный продукт, то есть пенопласт Kooltherm с жесткой подошвой , вероятно, является лучшим теплоизоляционным материалом на данный момент. К основным преимуществам относятся:

  • Требуемое значение U перегородки при минимальной толщине доски
  • Идеально подходит для новостроек и ремонта.
  • До 8% больше полезной площади на балконах и террасах
  • Простота в обращении и установке.
  • Отвечает самым высоким требованиям к изоляционным материалам для энергосберегающих зданий
  • Возможность теплоизоляции зданий с небольшим карнизом
  • Устойчив к проникновению водяного пара
  • Использование позволяет снизить затраты на элементы отделки окон и балконов
  • Материал удобен в использовании и безопасен для окружающей среды.
  • Рекордные теплоизоляционные свойства среди материалов, используемых на рынке теплоизоляции λ = 0,020 Вт/(мК) .
  .

  ---

  Смотрите также

  • 
    Проекты 1 этажного дома
  • 
    Потеет стеклопакет
  • 
    Рейки размеры
  • 
    Отделка ванной пластиком
  • 
    Как отбелить тюль от серости
  • 
    Как получить пурпурный
  • 
    Пахнет ли газ природный
  • 
    Цветок суккулент уход
  • 
    Схема светодиодного светильника с датчиком движения
  • 
    Антискользящие накладки на ступени
  • 
    Хризантема горшечная