Монтаж поликарбоната на навес

Как правильно стелить поликарбонат на навес

Вначале скажем несколько слов о поликарбонате. Он представляет собой прозрачный полимерный пластик. Производиться он с полимерных гранул методом экструзии. У него хорошие эксплуатационные характеристики, они сделали популярным его применение в строительстве. Это большое разнообразие цветов, малый вес, легкий монтаж, длительный срок эксплуатации. Поликарбонат выпускается двух видов: монолитный и сотовый.

О материале

Монолитный поликарбонат, это прозрачный листовой пластик без внутренних пустот. Внешне он похож на обыкновенное стекло. Имеет хорошие ударопрочные свойства. Сотовый поликарбонат представляет собой две панели соединенные перемычками. Сегодня многие владельцы участков, стараются стелить поликарбонат самостоятельно. Поликарбонат преимущественно используется на границе внешнего и внутреннего дизайна помещения.

Кроме этого, имея высокую светопропускную способность, поликарбонат стал незаменимым материалом при строительстве летних кафе, остановок транспорта, беседок, теплиц, террас, балконов, и этот перечень можно продолжать. Как правильно стелить поликарбонат на навес, можно узнать, разобравшись некоторых вопросах.

Правила укладки поликарбоната

Работать с поликарбонатом довольно просто.  Он легко крепится с другими материалами различными способами. Это может быть специальный клей, специальные заклепки, метод плавления. Рассмотрим несколько правил, которые помогут узнать, как стелить поликарбонат на навес.

1. На этапе проектирования правильно рассчитать необходимую толщину панелей. Правильно подобранная толщина панелей в дальнейшем сэкономит на каркасе.
2. Правильно выбрать светопроницаемость.  В южных регионах можно подбирать поликарбонат с низкими показателями светопроницаемости, тогда как в северных районах использование такой панели  приведет к недостаче дневного цвета.
3. Беречь поликарбонатные листы от прямых механических воздействий. Снимайте защитную пленку после полного завершения монтажа.
4. Никогда нельзя сильно зажимать крепления поликарбоната.
5. Перед началом работ по укладке, необходимо выдержать материал в сухой теплой комнате на протяжении нескольких суток.
6. На поверхность поликарбоната нельзя укладывать паронепроницаемые материалы. Конденсат, который при этом образуется, может повредить креплению.
7. При обустройстве крыш, помните минимально допустимый уклон, не должен быть меньше 5 градусов.

Устанавливаем навес с поликарбонатом самостоятельно

Когда у нас есть план строительства, выбрана форма и подобран материал, можно приступать к процессу укладки. Для этого необходимо подготовит инструмент.

• строительный уровень, рулетка;
• дрель и сверла по металлу;
• при изготовлении металлического каркаса, необходим сварочный аппарат и профессиональный сварщик;
• болгарка, для вырезания из профиля изделий необходимых размеров.

Первым делом, необходимо очистить участок для навеса от всех посторонних предметов, и сделать разметку. Определить места, куда установят столбы для навеса. Для этого под каждый несущий столб делаем яму для заливки бетона. Разместив столбы в ямах, заливаем бетон. После застывания бетона, обычно через пару суток, начинаем монтировать каркас для навеса. Все металлические части необходимо обработать антикоррозийным раствором, грунтовать, и покрасить. После высыхания начнется самый важный процесс, крепление поликарбоната.

Существует много способов, как уложить поликарбонат не навес, рассмотрим для начала метод укладки и крепления с помощью шурупов. Для ее осуществления, потребуются только минимальные навыки. Разметим на листах необходимые размеры, и осуществим резку с помощью болгарки. Этот процесс надо делать, не снимая защитную пленку. Лист монтируют на каркас защитной стороной вверх. Обычно на этой стороне наклеена на заводе защитная пленка.

При применении арочной конструкции, изгибать листы поликарбоната можно только вдоль линии каналов. Крепится поликарбонат к каркасу с помощью нержавеющих болтов, или саморезов, при этом шаг креплений будет составлять 35-45 см. Часто применяются для крепления специальные термошайбы. У них диаметр 30 мм, и силиконовое покрытие, позволяющее проводить герметизацию соединения.

Часто для соединения поликарбоната с другими материалами, как пластик, дерево, и метал применяют специальные клеи. Так, для соединения поликарбоната с металлом, вам больше подойдет эпоксидный клей. Силиконовые клея применяют в случае воздействия широкого диапазона температур от -45 до +125 градусов.

Есть много разных клеев, которыми можно клеить поликарбонатные материалы, но при этом старайтесь не применять клеев, в состав которых входят растворители. Такой клей может привести к повреждению поликарбоната.

Еще немного о монтаже

Поликарбонат является одним из наиболее удобных материалов, который применяют для строительства теплиц, навесов, козырьков и других пристроек к дому. Данный материал обладает рядом положительных качеств:

• долгий срок эксплуатации;
• устойчивость к повреждениям;
• термоустойчивость;
• гибкость;
• способность пропускать свет;
• способность сохранять тепло;
• относительно легкий материал;
• очень прост в эксплуатации;
• имеет эстетический внешний вид.

Чтобы конструкция, выполненная из данного полимера, служила вам долгие годы, необходимо знать об нюансах работы с данным материалом.

Поликарбонат бывает двух видов:

1. Монолитный. Данный вид представляет собой прочное органическое стекло, которое не бьется. В основном его используют для теплиц и оранжерей.
2. Сотовый. Представляет собой листы, с находящимися внутри них полостями, которые повышают теплоизоляционные свойства. Он способен блокировать тело солнца, при этом имеет высокую прозрачность. Данный вид используют при изготовлении навесов, козырьков, арок.

Правила работы с поликарбонатом:

1. Выполняя раскрой листов поликарбоната, рекомендуется использовать строительный нож, если толщина пластины не больше 8 миллиметров. Если же полимер толще, то следует воспользоваться циркуляционной пилой с мелкими зубьями.
2. Если конструкция будет предназначаться для скатывания снега, то листы следует укладывать вдоль ската, а арочные конструкции сгибать по направлению ребер.
3. Вырезать листы необходимо на твердой поверхности. Это обеспечит ровные, без зазубрин края.
4. Для высверливания отверстий используют электродрель со специальными сверлами по металлу. Отверстия необходимо располагать между ребрами жесткости. Это обеспечит хороший отвод конденсата.
5. Листы поликарбоната необходимо располагать так, чтоб соты находились в вертикальном положении. Если их разместить горизонтально, то в них будет скапливаться влага, что станет причиной их цветения. Даже если сверху соты закрыть термостойкой лентой, отверстия для креплений все равно будут пропускать воду, которая будет копиться в горизонтальных сотах. В листах, уложенных вертикально, вода будет просто скатываться вниз, тем самым вытекая наружу.
6. При толщине листа 10 миллиметров расстояние между крепежными элементами должно быть не более 50 сантиметров, при большей толщине пластины расстояние можно увеличить до 80 сантиметров.
7. Обрешетка крыши из поликарбоната также должна отвечать ряду условий. Чем более пологая крыша, тем меньше должен быть шаг обрешетки. Поскольку на ней могут скапливаться не только дождевые осадки, но и снег, что нередко может стать причиной продавливания листа поликарбоната. Оптимальный угол наклона крыши составляет пятьдесят градусов. Если есть возможность, то лучше использовать крышу в форме арки. Она обладает способностью выдерживать сильные нагрузки. При изготовлении арки из полимера толщиной 16 мм можно и вовсе не использовать обрешетку, но при этом стропилы должны располагаться на расстоянии 2м 30см друг от друга.

Но также следует учесть, что поликарбонатное покрытие обладает рядом существенных недостатков:

1. Погодные осадки в виде града способны пробить крышу из поликарбоната, поэтому лучше выбирать листы, которые покрыты защитной пленкой. У них более высокая стоимость, но это с легкостью компенсируется отсутствием затрат на замену отдельных листов.
2. Поликарбонат – это пластик, его недостаток заключается в высоком значении коэффициента температурного расширения.
3. Поверхность легко царапается, поэтому защитную пленку с листов нужно удалять только по окончании всех монтажных работ.

Поликарбонат стал хорошей заменой для дерева, металла и стекла. У него хороший запас прочности, защита от ультрафиолетового излучения. Он обладает хорошими пластическими свойствами. Может применяться в теплозащите. А большое разнообразие цветов, делает его незаменимым материалом для дизайнеров.

Если вы давно хотите сделать односкатный навес, но не хватает опыта, то изучите нашу статью о том, как правильно сделать односкатную конструкцию из поликарбоната самостоятельно.

Из поликарбоната можно сделать не только теплицу, но и качественный балкон, об особенностях такого полимерного балкона читайте в нашей подробной статье.

Читайте также и другой интересный материал:

♦  Рубрика: Навесы.

Навесы из поликарбоната своими руками: фото, схема монтажа, видео

Умение строить навес из поликарбоната своими руками поможет практично и со вкусом благоустроить дачный участок или территорию частного дома, не прибегая к большим финансовым затратам.

Содержание

1. Кратко о том, что такое поликарбонат

2. Навесы – какие бывают и где используются

3. Процесс монтажа навеса

   3.1 Подготовка площади – заливка бетона, крепление листов
   3.2 Крепим листы

4. Видео - как сделать навес из поликарбоната

Кратко о том, что такое поликарбонат

Поликарбонат, а иными словами полимерный пластик, бывает, как разноцветный, так и прозрачный. Разделяют два вида поликарбонатных плит – монолитные и сотовые (ячеистые). Монолит – это цельный лист, по весу более тяжелый, чем сотовый, используется в основном для массивных крыш и больших территорий. Для навесов и козырьков отлично подходит сотовый поликарбонат. Он более легкий, благодаря пустотам в его структуре, а также легко сгибается, что удобно в строительстве арочных конструкций.

Общие свойства поликарбоната

1. Поликарбонат хорошо гнется, он очень прочный и непробиваем. Чтобы его разрушить нужно изрядно попотеть.

2. Благодаря пластичности можно создавать настоящие геометрические шедевры.

3. Защищает от ультрафиолета, сохраняет тепло.

4. Мало весит, потому очень удобен в монтаже. Вы вполне справитесь самостоятельно, не используя вспомогательную технику.

Важно: когда будете покупать листы, то уточните нанес ли производитель защитный слой от УФ. Поликарбонат защищает от ультрафиолетового излучения, но сам от него разрушается, поэтому важно наличие защитного слоя.

Навесы – какие бывают и где используются

Вы можете сделать любое перекрытие, начиная от козырька из поликарбоната и заканчивая целым павильоном под накрытием. Среди огородников востребованы теплицы, а для любителей роскоши у себя дома – бассейны, террасы и мини-гаражи для авто под навесом.

Многообразие видов:

Козырек над крыльцом

Соорудив навес над входом в дом, вы защитите дверь и площадку перед ней от палящего солнца и дождя. Для такого навеса хорошо подойдет сотовый поликарбонат, вы сможете придать оригинальную форму навесу и подобрать цвет, который будет гармонировать с общей цветовой гаммой дома.

Навес для бассейна

Тут можно сделать по-разному – полностью закрытое пространство со стенами и перекрытием или же только навес. Если бассейн с подогревом, то хорошо сделать закрытую конструкцию, тогда вы сможете плавать в нем даже зимой. Летом поликарбонатные листы защитят вас от вредного солнечного изучения, а воду в бассейне от листьев и мусора.

Навес для автомобиля

Хороший хозяин будет рад построить навес из поликарбоната для своего авто. Можно сделать оригинальную куполообразную форму, арочную, прямоугольную, косую – на любой вкус. Такой навес защитит автомобиль от солнечного перегрева или от дождя, когда вам некогда загонять машину в гараж. Это может быть отдельное строение, но чаще такую конструкцию пристраивают к гаражу – практично, и выглядит эффектно. Навес для автомобиля может служить дополнительной «стоянкой», когда к вам приезжают гости.

Навес для беседки или террасы

Беседка или терраса – это самое приятное место во дворе в любую пору года, а жаркими летними днями просто незаменимое. Навес из поликарбоната обеспечит тень и защитит от проникновения УФ. Вы сможете прекрасно отдохнуть с семьей или друзьями. Разнообразные цвета полупрозрачных плит помогут создать интересное освещение под накрытием – уютно и современно.

Козырек над лоджией

Если ваша дача или частный дом имеют два этажа, то, наверняка, там есть балкон или лоджия. Раньше их стеклили, но поликарбонат все больше вытесняет остекление. Монтаж стекла в разы сложнее и это небезопасно. Сделав козырек из поликарбоната, вы защитите балкон от намокания, сможете хранить продукты или выращивать цветы. Кроме того, поликарбонат имеет специальное покрытие, которое отталкивает воду и на козырьке не будет некрасивых следов от потеков после дождя.

Как видите, строительство навесов из поликарбоната очень распространенно, потому что практично – этот материал почти заменил стекло, дерево и металл.

Процесс монтажа навеса

Монтаж навеса из поликарбоната задача не сложная. Главное правильно составить проект и подобрать нужную толщину поликарбонатного листа. Но обо всем по порядку.

Важно: перед выбором толщины плиты, рассчитайте радиус изгиба, а также ветровую и снеговую нагрузку на кровлю. Помните, что нельзя перегибать лист, придерживайтесь норм, указанных на упаковке.

1. Для автомобильной парковки, бассейна или других масштабных территорий – толщина листа должна быть 16 мм.

2. Для крыш, перегородок, козырьков и навесов рекомендуют использовать листы 6-8 мм.

Производят листы толщиной 10 мм, но они больше хороши в качестве вертикальных ограждений для шумоизоляции, а листы 4 мм – для монтажа теплицы.

Когда вы определились с толщиной и цветом поликарбоната, его нужно транспортировать. Нельзя распаковывать заводскую упаковку до момента монтажа, чтобы конденсат не испортил материал. Далее нужно подготовить территорию для сборки навеса.

Подготовка площади – заливка бетона, крепление листов

Прежде чем приступить к заливке бетона, сделайте разметку площади и выкопайте ямки для закладных деталей, к которым будут прикручены стойки каркаса. Ямки должны быть 50-150 см глубиной, смотря какая планируется высота навеса. Дальше пошагово:

• Создаете котлован для песчаной или щебневой подушки. Для этого стягиваете часть грунта со всей площади, 15-20 см.
• Засыпаете в котлован песок или щебень и хорошенько утрамбовываете.
• Для того, чтобы под навесом не накапливалась вода, сделайте дренаж из труб по периметру площадки. Это особенно важно, если вы делаете автомобильный навес, ведь иногда там нужно будет мыть авто.
• Заливаете все это бетоном, предварительно соорудив опалубку. Заливать нужно в два слоя. Первый слой 5 см, и пока он не застыл покрываете его арматурной сеткой, затем доливаете второй слой бетона.

• На третий день уберите опалубку, а через месяц уже можно устанавливать каркас для навеса.

Важно: обычно достаточно 10 см толщины бетонной стяжки, но если планируется монтаж навеса из поликарбоната для автомобиля, то лучше если толщина будет больше. Стоит учесть то, что грунт под бетонной стяжкой должен быть стабильным, иначе через пару лет бетон растрескается. Лучше вместе бетонной стяжки выложить площадь тротуарной плиткой.

Когда площадь готова, можно приступать к монтажу каркаса и опорных стоек. Для этого можно использовать дерево, металл или профиль. Специалисты рекомендуют использовать металлическую арматуру. Но если вы предпочитаете деревянный каркас, то будьте готовы к тому, что за ним нужен соответствующий уход в виду того, что дерево ссыхается со временем.

Как сделать навес из поликарбоната – крепим листы

Чтобы прикрепить поликарбонатные листы на несущую конструкцию вам понадобится:

1. саморезы с термошайбами

2. соединительный профиль

3. лента для герметизации торцов

4. герметик

Когда будете сверлить отверстие для самореза, обязательно делайте диаметр на 3 мм больше, чем саморез или термошайба. Поликарбонат расширяется при высокой температуре, поэтому вся конструкция не должна плотно прилегать, чтобы листам не было «тесно». С осторожностью отнеситесь и к креплению листа к самому каркасу – не пережимайте крепежи, чтобы лист не лопнул.

Важно: отверстия нужно сверлить, исключительно, между ребрами жесткости, чтобы не повредить материал.

С помощью соединительного профиля, фиксируете листы между собой. Следите за тем, чтобы зазор между плитами был не меньше 5 мм, а вводить край плиты в профиль нужно на 20 мм, не меньше.

Затем защищаем торцы от насекомых, пыли, влаги и конденсата. Верх герметизируем сплошной лентой, а низ перфорированной, тогда поликарбонатные плиты прослужат вам достаточно долго.

Теперь вы знаете как сделать навес из поликарбоната своими руками. С помощью советов из данной статьи вы сможете соорудить прекрасную мини-автостоянку, беседку, или террасу у себя на даче. А возможность играть с цветами и формами, позволит максимально приблизить внешний вид навеса из поликарбоната к общему дизайну вашего дома.

Видео:

Как сделать навес из поликарбоната

Добавить комментарий

5 мастер-классов + инструктаж по изготовлению

Поликарбонат – один из самых практичных и красивых современных материалов для строительства. Он сравнительно новый, т.к. появился всего лишь пару десятков лет назад. Поликарбонат не только надежен и обладает отличной прочностью, но и преображает своим наличием на садовых постройках весь ландшафтный дизайн! Специалисты утверждают, что такие прозрачные панели придают окружающему пространству элемент воздушности и легкости.

Особенно красивыми получаются навесы из поликарбоната для дачи или загородного дома. Если вы остановили выбор именно на таком покрытии, тогда изучайте технологию его монтажа вместе с нами!

Поликарбонат – легкий и прочный современный материал, незаменимый для создания светопрозрачных конструкций – куполов, козырьков, навесов любого размера, а также те надежным и герметичным.

Сам по себе он представляет термореактивную пластмассу, выпущенную в виде монолитного или сотового листа. Все его виды обладают достаточно хорошей прочностью, а потому подходят как для частного, так и промышленного строительства. А разнообразие цветов радует душу даже самого требовательного дизайнера!

Виды и типы поликарбоната для частного домостроения

По внутренней структуре поликарбонат сегодня выпускают такой:

Чтобы понять, как выглядят ячейки, посмотрите сбоку на разрезанный лист поликарбоната. Вы увидите узор по типу сот, образованный из ребер жесткости. Это прямоугольные и треугольные полости с воздухом, благодаря которым и достигается нужная тепло- и шумоизоляция материала. Конечно, чем сложнее структура сотового поликарбоната, и чем он толще, тем прочнее получится крыша.

Поликарбонат без сот называется монолитным. Он представляет собой одну сплошную прозрачную плиту, которая внешне напоминает обычное стекло, только намного прочнее и легче по весу. Как покрытие для дачного навеса подходит замечательно.

Сегодня также выпускают профилированные панели с формой волн, которые в народе называют «прозрачным шифером». В работе этот материал также прост, как и обычный поликарбонат, единственное, под него нужны специальные профили:

К слову, волнистый поликарбонат настолько прочный, что даже не повреждается градом и не царапается. Действительно полезная новинка строительного рынка.

Что лучше: цветные или прозрачные листы?

Благодаря большому выбору оттенка вы можете построить навес из поликарбоната такого дизайна, что он будет радовать глаз и не станет надоедать. Чего только стоит желтый цвет, который выглядит солнечным в любую непогоду и поднимает настроение!

Вот самые популярные оттенки и профили поликарбоната:

Сегодня выпускают и золотые, и серебристые, и бронзовые листы. Вообще цветные панели стоят немного дороже, зато их окрашивают по всему объему еще в заводских условиях, благодаря чему те не теряют своей насыщенности оттенка даже со временем.

А при выборе самого цвета учитывайте такую забавную особенность полупрозрачного навеса: все, что будет находиться под ним, окрасится в цвет крыши. Т.е., если вы устанавливаете синий поликарбонат над шашлычницей, не удивляйтесь, что мясо станет выглядеть неаппетитно.

Довольно досадно бывает, когда шикарный автомобиль на своей новой стоянке под красивой крышей неожиданно приобретает такой унылый оттенок, что и гостям показать стыдно. Поэтому ориентируйтесь в плане эстетичности не сколько на цвет крыши навеса, сколько на то, не станут ли под ним все кошки серыми.

Вот интересный видео-обзор современного поликарбоната для малого строительства:

Отдельно укажем на такой подводный камень. Раз поликарбонат нужен в нашем случае конкретно для навеса, то логично, что он будет защищать от солнца. Это значит, что поликарбонатные листы будут постоянно находиться под прямыми солнечными лучами. Вот как раз качественные листы для этой цели покрывают специальной пленкой от ультрафиолета.

Это – важный коэкструзионный слой, а низкокачественную продукцию выпускают иногда и без него. В итоге срок службы материала оказывается ниже минимум в 10 раз. Чтобы понять, есть ли ультрафиолетовая защита на листе, внимательно осмотрите срез, который должен переливаться на солнце слабым голубым оттенком. И не перепутайте с УФ-защитой защитной транспортной пленки, которую легко снимают с панелей уже после монтажа.

Также еще на этом этапе вам нужно определиться, какие именно вы будете использовать аксессуары для крепления поликарбоната. Это во многом определит долговечность навеса и то, как часто он будет требовать ремонт.

Ведь далеко не всегда все решает шаг крепления – качество крепежа также важно. Например, нередки случаи, когда вполне добротная крыша навеса разрушалась из-за того, что с нее была сорвана головка самореза или сама шайба продавила поликарбонат.

Расчет несущей способности поликарбоната

Итак, что касается параметров листов, отталкивайтесь от того, что большинство из них выпускают 210 сантиметров шириной и около 2-2,5 см толщиной. Длина при этом 6 или 12 метров. При кажущейся визуальной легкости, этот материал все-таки имеет вес, который важно учитывать при изготовлении навесов из поликарбоната: около 800 г на каждый квадратный метр.

То, насколько выбранный вид поликарбоната способен выдерживать на себе давление снегом, всегда указывают на его упаковке. В общей сложности в проектировании обрешетки ориентируйтесь на такие данные:

Также есть такой неприятный момент: из недостаточно прочных соединительных профилей панели способны попросту выскочить под нагрузкой, если не лопнуть. Причем чаще всего, к сожалению, это происходит именно с арочными конструкциями.

Самые слабые места, у которых несущая способность почти в 1,5 раза ниже, находятся в коньковой и карнизной зоне двускатной или арочной прозрачной крыши. Поэтому в этих местах нужно уменьшить шаг обрешетки в 2-3 раза, чем по всей остальной крыше.

Учитывайте также вот что: убирать снег с поликарбоната довольно сложно, плюс это легко повреждает покрытие, поэтому изначально рассчитывайте на максимальные нагрузки. И не только на крышу, но и на конструкцию навеса в целом.

Дело в том, что если обрушится сам поликарбонат, то это обойдется «малой кровью» – панели не образуют осколков и довольно легко заменяются. А вот шапка снега, которая не смогла проломить крышу, но сломит стойки, приведет к куда более серьезным последствиям.

Казалось бы, что ничего сложного в таких расчетах нет. Но учитывайте, что часто европейские производители часто указывают только критическую нагрузку, а не расчетную. Речь идет о разрушающем значении, к которому нужно применять понижающий коэффициент надежности. Т.е., если, к примеру, критическая нагрузка равна 250 кг, то при применении коэффициента 1,4 уже получится существенно меньше – 178,5 кг/м².

Кроме того, параметры от разных производителей нельзя напрямую применять к похожим материалам, даже если те на вид почти не отличаются друг от друга. Дело в том, что многое зависит от толщины листа, шага ребер жесткости и даже использованного для производства сырья.

И не все из перечисленного получится определить на глаз. Вот почему, чем легче версия почти одинаковых листов, чем вторая, тем она более хрупка и тем меньше способна выдерживать нагрузки. Не поленитесь разузнать всю нужную информацию про приобретаемую продукцию!

Выбор крепежных элементов для качественной конструкции

Главное отличие поликарбоната от многих современных кровельных материалов том, что он имеет высокий коэффициент термического расширения. Это многое дает в плане удобства монтажа, т.к. теперь у листов есть некий «простор».

И ваша главная задача сделать так, чтобы этот простор при этом был максимально герметичным, для чего и существуют специальные системы крепления. Они довольно удобные в работе и не требуют использования специальной техники или инструментов.

В России сегодня преимущественно листы поликарбоната крепят между собой при помощи профилей, но за рубежом более популярна замковая система. У нас такие замковые системы только входят в обиход, поэтому когда встретите их в продаже или на специализированном сайте, то теперь узнаете.

Внимательно подбирайте также шайбы: обязательно должно быть в наличии уплотнение, которое обеспечит плотное соединение, и качественная шляпка с заглушкой.

Если вы определились с цветом, толщиной и формой поликарбонатных листов, тогда давайте более внимательно изучим саму технологию монтажа этого покрытия на деревянный и металлический навес.

Односкатный навес под сотовый поликарбонат

Первым делом мы научим вас строить простой, но надежный односкатный навес с прозрачной крышей из поликарбоната. Схема такого монтажа достаточно проста:

Итак, шаг за шагом:

• Шаг 1. Заранее выкопайте яму под фундамент и накройте ее куском геотекстиля.
• Шаг 2. В середину такой ямы установите столб, и зафиксируйте его временными подпорками. Предварительно гидроизолируйте конец столба разогретым битумом.
• Шаг 3. Свободное пространство засыпьте щебнем, а затем залейте цементным молочком.
• Шаг 4. Нижний конец столба вгоните в отрезок трубы.
• Шаг 5. На дно ямы насыпьте слой щебня уровнем в 15 см и установите опоры.
• Шаг 6. Теперь в образовавшееся свободное пространство досыпьте обычного грунта и хорошо утрамбуйте.

Переходим к установке стропил:

• Шаг 1. Строительным уровнем разметьте на стене линию для будущего бруса.
• Шаг 2. Зафиксируйте привязку за счет анкеров.
• Шаг 3. Установите на передние опоры балку, которая впоследствии будет удерживать на себе всю кровлю.
• Шаг 4. Фиксируйте балки перекрытия к обвязке при помощи специальных крепежных пластин, в которых минимум по три метиза.
• Шаг 5. На этом этапе обработайте весь деревянный навес антисептиком и антипиреном.

А теперь монтируем поликарбонат:

• Шаг 1. Подготовьте термошайбы с саморезами. Рассчитайте их количество на каждый лист.
• Шаг 2. Фиксируйте саморезы строго перпендикулярно к поверхности крыши, старайтесь не перетягивать.
• Шаг 3. Соедините поликарбонатные листы между собой профилем с резиновой прокладкой. Он состоит из двух частей, первая из которых фиксируется к дереву, а вторая защелкивается на первой, таким образом прочно зажимая листы между собой.
• Шаг 4. Загерметизируйте срезы поликарбонатных листов перфолентой, на которую наденьте торцовочный профиль.

Как видите, ничего сложного!

Плоский навес с цветным монолитным поликарбонатом

Посмотрите, насколько более выигрышно смотрится такой же навес, как предыдущий, но с цветным поликарбонатом и выкрашенными в белый цвет деталями каркаса:

Давайте рассмотрим внимательно, какая технология строительства такого навеса:

• Шаг 1. Сначала устраиваются сваи для будущего фундамента.  На них крепятся стойки каркаса.
• Шаг 2. Для этого навеса понадобилось 8 стропил из досок 20х5 см.
• Шаг 3. Теперь нужно изготовить обрешетку из брусков 50х50 мм. В самих стропилах выпиливаются специальные пазы.
• Шаг 4. Обрешетка фиксируется оцинкованными винтовыми гвоздями.
• Шаг 5. Нужно окрасить обрешетку и стропила краской для открытой атмосферы, которая не выгорит со временем под солнцем и надежно защитит весь каркас от разрушения.
• Шаг 6. На этом этапе уже можно переходить к монтажу поликарбоната.

И вот добротный каркас готов!

Арочный навес для гнутого поликарбоната

А теперь – о технологии изготовления арочного навеса из поликарбоната. К счастью, этот материал по своим прочностным характеристикам похож на силикатное стекло: не царапается, не разбивается и в отличие от стекла еще и гнется, легко принимая арочную форму:

Для изготовления такого навеса вам понадобится трубогиб, как в пошаговом мастер-классе ниже, или удобнее будет заказать фермы нужной формы в какой-нибудь фирме:

Сам поликарбонат делает стильным даже самый унылый каркас из металла, который удалось приварить к дому:

А теперь посмотрите, какие красивые навесы получаются, если изготовить арки немного более сложной формы:

Для сравнения: накрывать такой навес обычным защитным тентом – дело хлопотное, ведь все это плохо защищает бассейн от разносимой ветром грязи. А вот полупрозрачный стационарный навес подходит для этой цели как нельзя лучше!

Давайте рассмотрим технологию изготовления такого навеса:

• Шаг 1. Изготовьте двойные металлические дуги под поликарбонат. Такие удобнее всего заказывать на заводе – получаются и более аккуратными, и более надежными.
• Шаг 2. Выставьте стойки под навес.
• Шаг 3. Сварите обвязку и установите дуги.
• Шаг 4. Приварите обрешетку к аркам.
• Шаг 5. Уложите поликарбонат толщиной 8 мм прямо на дуги.

В этом проекте используются листы длиной 12 метров. Для монтажа используйте специальные саморезы. Синий цвет тут, кстати, выбран не случайно: на цвет воды в бассейне это влияет наилучшим образом.

Навес из цветного поликарбоната и кованного металла

Если у вас двух- или трехэтажный частный дом и даже есть балкон, то почему бы не сделать для него такой красивый цветной козырек? Сегодня этот архитектурный элемент достаточно модный, а в реализации – не сложный:

Еще один вариант в таком же стиле, но уже с эффектными кованными вставками:

Давайте разберем саму технологию изготовления металлического навеса под цветной поликарбонат:

• Шаг 1. Собираем металлический каркас прямо на объекте, при помощи сварки или шурупов.
• Шаг 2. Теперь нужно поднять на высоту поликарбонат так, чтобы его не повредить. Для этого приставьте лестницу и закрепите веревки, которые помогут поднять лист.
• Шаг 3. Установите поликарбонат на кровлю при помощи алюминиевых полос и предназначенных для этой задачи кровельных саморезов. Крайне важно закрепить лист так, чтобы его в последствии не сорвало ветром, а ветер на высоте намного сильнее.
• Шаг 4. Снимите защитную пленку, а на торце листа зафиксируйте заглушки.
• Шаг 5. Дополнительно с одной стороны навеса по желанию установите еще стену из поликарбоната, закрепите таким же способом и отрежьте все выступающие части.

Смотрится такой навес отлично, и служит не только защитой от дождя, но и эффектным архитектурным элементом дома, который заметен издалека.

Сочетание прозрачных листов и деревянных вставок

И, наконец, одно из самых стильных дизайнерских решений, когда прозрачность поликарбоната эффектно сочетается с белым деревом и вырезанными кругами. Любите солнечные зайчики? Их будет много!

Технология строительства такого навеса самая обычная, только сверху монолитные панели накрываются дополнительной крышей из пластика или тонкого дерева:

Если у вас остались вопросы про устройству таких навесов – задавайте, будем рады вам ответить!

Монтаж навеса из поликарбоната в Волгограде и городе Волжский.

Навес из поликарбоната благодаря большому количеству вариантов формы и цвета является лучшим выбором как во дворе частного дома так и для загородного дачного участка.

ВИДЫ НАВЕСОВ ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА

Благодаря своей универсальности поликарбонат получил широкое применение в виде навеса перед входом в дом, пристроенной террасы, навеса для автомобиля, отдельно стоящей беседки.

В качестве навеса для машины владельцы частных домов чаще выбирают арочную форму. Односкатный навес наилучшим образом подойдет для пристроенной к дому террасы. Двухскатный навес из поликарбоната в качестве беседки создаст уют во дворе частного дома.

По конструкции каркаса навесы разделяются на металлические и деревянные. Как правило металлические навесы изготавливаются из металлопрофиля. Сечение металлопрофиля подбирается в зависимости от длины пролета и формы навеса. Металлический каркас может быть выполнен в форме арки, дуги, волны. Жёсткость конструкции предают продольные и поперечные фермы.

АРОЧНЫЙ НАВЕС ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА

Арочный навес из поликарбоната  в последии годы пользуется особой популярностью благодаря эстетичному внешниму виду. Ферма за счет изгиба в форме дуги получат дополнительное сопротивление к воспринемаемым нагрузкам что в свою очеред позволяет облегчит конструкцию навеса и перекрывать значительно большие пролеты. К сведению 90 процентов навесов для бассена заказывают в форме арки с поликарбонатом голубого цвета – это модная тендеция.

 

Навес из поликарбоната в городе Волжский

 

Город Волжский металлический навес с покрытием из поликарбоната

ОДНОСКАТНЫЙ НАВЕС ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА

Односкатный навес из поликарбоната применяется в случаях пристройки навеса к дому. Скат обеспечит отведение воды от примыкающей стены дома, а угол наклона в 35-45 градусов обеспечит сползание снега. Не рекомендуется укладывать поликарбонат в местах где возможно падение снежной массы и ледышек, так как это может повредить поликарбонат.

 

Односкатный навес из поликарбоната в городе Волжский

ДВУХСКАТНЫЙ НАВЕС ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА

Двух скатный навес представляет собой классическую крышу напоминающей по форме домик с углом наклона поликарбоната 30-45 градусов. Два ската значительно лучше защищают от осадков и солнечных лучей, а конструкция получается жёсткой и надежной. Зачастую двухскатную форму выбирают при изготовлении пристроенного навеса для машины с лицевой стороны дома. Но и отдельно стоящий навес во дворе частного дома смотрится симпатично.

ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА НАВЕСОВ ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА

РАСЧЕТ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Одним из условий долговечности поликарбоната является наличие специальных компенсационных зазоров. Поликарбонат изготавливается длиной 6 и 12 метром, что позволяет перекрывать большие пролеты.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КАРКАСА НАВЕСА

Каркас навеса состоит из вертикальных и горизонтальных элементов. К вертикальной части навеса относятся колонны или стойки, как правило они изготавливаются из профильных труб сечением от 60х60 до 100х100мм.  К горизонтальным элементам относятся фермы, балки и обрешётка изготавливающиеся из металлопроката различного сечения.

Установка стоек производится за счет бетонирования на глубину до 1,2 метра, диаметр лунки зависит от выбранного сечения столба, минимум 200мм. Зачастую при монтаже пристроенного к дому навеса отсутствует возможность бетонирования стоек из за наличия отмостки, в таком случаи столбы навеса крепятся распорными анкерами. После монтажа столбов приступают у изготовлению ферм. В зависимости от пролета и предполагаемой нагрузки производится подбор сечения каркаса навеса, как правило это профильная труба сечением 40х40х3мм, но при изготовлении навеса пролетом более 6 метром применяется более толстое сечение. После схватывания бетона производится монтаж заготовленных ферм. Для ускорения монтажа все элементы навеса грунтуются перед монтажом, а после монтажа дополнительно покрываются эмалью. Сварочные работы завершаются креплением обрешётки. Рекомендуемый шаг обрешётки от 70 до 120см, в зависимости от конструктивных особенностей навеса.

МОНТАЖ ПОЛИКАРБОНАТА

Одна из сторон поликарбоната имеет покрытие противодействующее воздействию солнечных лучей, очень важно чтобы поликарбонат был расположен этой стороной к солнцу. Если не выполнить это условие то поликарбонат быстро утратит свои технические характеристики и начнет трескаться. Крепление поликарбоната происходит за счет затягивания кровельных саморезов через термошайбу, следует контролировать силу затяжки во избежание продавливания.

Монтаж поликарбоната требует тщательного подхода, скрывается очень много нюансов и тонкостей. При монтаже сдует предусматривать ширину зазоров для термического расширения в зависимости от времени года.

СТОИМОСТЬ УСТАНОВКИ НАВЕСА ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА

Окончательная цена навеса из поликарбоната складывается из таких факторов как удаленность от города, личных пожеланий заказчика, особенностей конкретного навеса и условий монтажа.

Сколько стоит навес из поликарбоната за 1 метр квадратный

Вид навеса	Стоимость монтаж 1м2 (материал заказчика)	Стоимость под ключ 1м2 (монтаж с материалом)
Односкатный навес	от 700 руб	2300 руб
Двухскатный навес	от 800 руб	2700 руб
Арочный навес	от 900 руб	2800 руб

КАК ЗАКАЗАТЬ УСТАНОВКУ НАВЕСА ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА

У нас вы можете купить «под ключ» навес из поликарбоната в Волгограде, Волжском, и в радиусе 50 километров от Волгограда по недорогой цене, либо отдельно его монтаж нашими мастерами на вашем участке или даче. Но все больше владельцев частных участков предпочитают заказать полную работу по изготовлению и монтажу. Точный расчёт и стоимость вы можете узнать, воспользовавшись контактами для связи, или заказать, заполнив короткую онлайн-форму.

Волгоград    8(8442)-56-58-77

Волжский     8(8443)-32-90-88

ЗАКАЗАТЬ БЕСПЛАТНЫЙ ЗАМЕР

Подробная инструкция по установки навеса из поликарбоната

Наличие на приусадебных участках навесов свидетельствует не только о хорошем вкусе хозяев, но и об их желании улучшить комфортность отдыха и проживания. Навес из поликарбоната своими руками смотрится очень оригинально, придает пространству эксклюзивный вид, служит долго, может использоваться для создания закрытых зон различного назначения. Появление среди строительных материалов поликарбоната позволило создавать оригинальные конструкции с минимальными потерями времени и денег, при этом фактические эксплуатационные показатели намного превосходят ранее использовавшиеся материалы.

Выполнить строительные работы можно двумя способами:

1. Монтаж навеса из поликарбоната можно делать с привлечением специализированных строительных компаний. Преимущества: гарантируется надлежащие качество и скорость монтажа. Профессиональные специалисты оказывают помощь в проектировании и расчетах, дают консультации по оптимальному варианту навеса с учетом физических характеристик грунтов, архитектурных особенностей сооружения и климатической зоны проживания. Недостаток – все услуги нужно оплачивать, в некоторых случаях цена может равняться стоимости материалов для изготовления навесов. Технологию можно посмотреть на видео внизу.
2. Самостоятельно. При наличии небольшого строительно-монтажного опыта можно выполнить работы без привлечения сторонних исполнителей. Достоинства – значительно уменьшается общая сметная стоимость строительства. Недостатки – нужно иметь свободное время и владеть определенными знаниями, как самому построить.

Физические и эксплуатационные характеристики поликарбоната

Использование современного оборудования и инновационных добавок позволяет создавать материал с уникальными свойствами.

1. Светопроницаемость прозрачного поликарбоната достигает 90%. Значение может изменяться в зависимости от наличия минеральных красителей различных оттенков. За счет большой прозрачности удается экономить электрическую энергию на освещение. Навесы можно использовать для обустройства цветников, теплиц и т. д. Развитие растений под навесами ничем не отличается от развития на открытых участках.

Светопроницаемость поликарбоната 90%

2. Высокие показатели механической прочности. Материал пластичен, что позволяет ему гасить резкие динамические нагрузки без появления трещин. Он не имеет эффекта остаточной деформации, после снятия нагрузок полностью восстанавливает линейные размеры и геометрическую форму.

3. Отличные показатели механической прочности по отношению к удельному весу. Поликарбонат имеет специальные ребра жесткости, что увеличивает сопротивляемость на изгиб. По ударопрочности на порядок превышает показатели стекла. Может быть стандартным одно- или двухкамерным, усиленным, четырехкамерным.

4. Низкий удельный вес дает возможность добиваться заметной экономии на фундаментах и несущих конструкциях.

5. Инновационные добавки делают его невосприимчивым к жесткому ультрафиолетовому излучению. Прочность межмолекулярных связей остается неизменной весь период эксплуатации – не появляются микротрещины, не ухудшаются значения прочности и устойчивости.

6. Высокая пластичность позволяет применять материалы при температурах до -50°С, показатели прочности не ухудшаются при температуре до +115°С.

7. Широкий ассортимент по толщине, размерам плит и цветовым решениям. Дает возможность дизайнерам правильно воплощать в жизнь свои самые смелые проекты.

Дизайнерский навес из поликарбоната

8. Срок службы превышает 25 лет. Поликарбонат обладает отличными технологическими характеристиками, он легко режется и обрабатывается обыкновенными инструментами. Во время использования минимизируется количество непродуктивных отходов.
С использованием поликарбоната можно делать следующие навесы:

1. Козырек над балконом, лоджией или входными дверьми. Исключает попадание атмосферных осадков, надежно защищает от ветра и прямых солнечных лучей.
2. Навес для одного или нескольких автомобилей. За счет использования навеса можно отказаться от строительства капитального гаража, автомобиль защищен от появления ржавчины, не выгорает обшивка салона.
3. Навес для патио или открытой беседки. Повышается комфортность отдыха, уменьшаются затраты труда на поддержание чистоты в сооружении.
4. Навес над бассейном. Увеличивается время приема водных процедур.

Правила выбора материала для навесовОт правильного выбора толщины материала зависит надежность сооружения. Чем толще листы, тем больше нагрузку они могут выдерживать, тем проще может быть металлическая несущая конструкция. Какой поликарбонат лучше для навеса?

Толщина панелей	Возможное использование
4 мм	Теплицы и парники, небольшие козырьки над входными дверьми, односкатный навес.
6–8 мм	Навес над балконом или лоджией, навесы для одного автомобиля..
10 мм	Для строительства вертикальных поверхностей, навесы для нескольких автомобилей, рекомендуемая толщина поликарбоната для навеса над небольшими бассейнами.
16 мм	Для накрытия больших по площади участков различного назначения. Обладают высокой устойчивостью к ветровым и снежным нагрузкам.

Дина панелей 6 и 12 м. Для соединения между собой отдельных панелей применяется специальный алюминиевый профиль, стандартная длина 6 метров. Профиль может быть неразъемным (панели вставляются в технологические пазы с двух сторон) или разъемным. Разъемный имеет универсальное назначение, может применяться на различных видах конструкций. Состоит из верхней и нижней прижимных частей, стягиваемых между собой специальными шурупами. Используется на различных по толщине панелях, есть возможность ручной регулировки усилия сжатия. Если панели по каким-либо причинам уменьшили толщину, то профиль можно сильнее прикрутить и устранить негерметичность соединений.

Торцы обязательно должны закрывать торцовым профилем, перед закрытием соты заделываются силиконом. Это предотвращает размножение в полостях микроорганизмов, мха и плесени. Такие микроорганизмы значительно ухудшают внешний вид сооружения. В некоторых случаях могут оказывать негативное влияние на величину пропускаемого света, что является одним из недостатков навесов из поликарбоната.

Навес незакрытый профилем

Торцевой профиль для поликарбоната

Для фиксации листов поликарбоната к металлическим или деревянным каркасам применяются специальные саморезы с резиновыми прокладками. Как сделать навес показано на видео. Головки саморезов можно покрыть декоративными шляпками. Несущий каркас для навеса можно изготавливать из квадратных и круглых труб, уголков, двутавров, швеллеров или деревянных брусьев, размеры подбираются с учетом максимальных нагрузок, площади и вида крыши навеса.
Что лучше – поликарбонат или профнастил для навесаОднозначного ответа нет. Профнастил изготовлен из листовой стали, может выдерживать увеличенные нагрузки. Зато поликарбонат имеет универсальное применение, монтаж навеса из поликарбоната экономически выгоднее.
Этапы проектирования навесовЭскизный проектНачинать строительство навесов своими руками нужно с составления эскизного проекта несущих конструкций. Для этого следует обладать теоретическими знаниями по расчету максимальных нагрузок в узлах конструкции, вычислять каждый элемент на изгиб и сжатие. Принимаются во внимание максимальные ветровые и снежные нагрузки, определяются виды крыши и угол наклона скатов.
Типы стропильной системы навесовВ зависимости от инженерных особенностей и конкретных условий эксплуатации навес может быть:

1. Односкатным наклонным. Угол наклона ската не менее 12°, конструкции используются для строительства сооружений небольших размеров, самый простой навес. Модель №3
2. Купольным. Круглым или удлиненным. Может выдерживать значительные снеговые нагрузки, имеет оригинальный дизайнерский вид. Во время изготовления каркаса следует точно выдерживать все размеры, по исполнению относится к сложным вариантам. Модель №6
3. Арочным. Длина подбирается индивидуально, используется для накрытия небольшой высоты. Модель №4
4. Двухскатным. Универсального назначения, конструкции применяются для строительства больших по размерам навесов. Модель №2

После определения типы крыши нужно начинать проектировать фундаменты
Типы фундаментовНебольшой вес конструкций позволяет использовать наиболее простые и дешевые фундаменты. За счет этого значительно сокращаются сроки строительства и уменьшается их стоимость. С учетом физических характеристик грунтов и возможной нагрузки для навесов можно использовать такие фундаменты:

Винтовые свайные. Металлические сваи ввинчиваются в землю согласно плану свайного поля (смотрите видео). Глубина и диметр подбирается индивидуально. Концы свай выравниваются по горизонтали, к ним привариваются металлические площадки для крепления вертикальных опор навесов. Достоинство – полностью подготовить фундаменты можно в течение одного дня, применяются в любых климатических зонах и на любых грунтах, в том числе и заболоченных. Имеют положительные отзывы пользователей. Ростверки под навесы делать необязательно.

Теплица на винтовых сваях

Столбчатые. Глубина залегания примерно 60 см, для компенсации усилий вспучивания насыпается песчаная подушка. Размеры по периметру не более 40×40 см. Могут изготавливаться из бетона (армированного или неармированного), цементных блоков или готовых заводских конструкций. Преимущества – наиболее низкая стоимость, нет необходимости выравнивать площадку. Время изготовления с учетом застывания бетона не более 14 дней.

Несущая опора с залеганием в грунт 60см

Мелкозаглубленные ленточные. Применяются для больших тяжелых конструкций, позволяют ставить для навесов боковые стенки для защиты от ветра, снега и дождя. По стоимости относятся к дорогой категории, время изготовления не менее трех недель.

Мелкозаглубленный фундамент

Выбор фундамента может оказать существенное влияние на стоимость сооружения, при принятии решения следует принимать во внимание максимальное количество факторов.
Несущие вертикальные опорыИзготавливаются из круглых и квадратных труб, сортового проката или деревянных брусьев. С их помощью можно построить деревянный навес. Устанавливаются на фундаменты, служат для фиксации стропильной системы навеса. Во время изготовления принимается во внимание высота и возможные усилия. Расстояние между фермами и опорами должно учитывать общую площадь навеса.
Технология сборки и установки конструкцииСборка конструкции начинается с установки вертикальных опор на готовые фундаменты. Во время заливки бетона в них устанавливаются анкерные болты, расстояние между ними должно соответствовать расстоянию между отверстиями нижней площадки опор. У каждой поры постоянно контролируется вертикальное положение, запрещается отклонение вершин в любую сторону. Расстояние между опорами соответствует длине элементов крыши. Сборка может производиться сварными швами (не разборный вариант) или с помощью метизов (разборный вариант). Разборный навес из поликарбоната своими руками позволяет при необходимости демонтировать сооружение и установить его на новом месте. После демонтажа все конструкции сохраняют свои первоначальные показатели и готовы к повторной установке без предварительной подготовки.

Если навес изготовлен на промышленном предприятии, то он имеет рабочие чертежи для монтажа, каждая деталь пронумерована, указано ее положение в узле и метод фиксации. Самостоятельное изготовление металлических конструкций навеса требует внимательности и выполнения существующих отраслевых требований, строительных норм и правил.

Элементы навеса после монтажа проверяются на соответствие положения, этапы сборки предусматривают постепенное крепление конструкций. При возникновении деформаций выясняется и устраняется причина. Перед тем как прикрутить поликарбонат на навес, следует выполнять испытания на устойчивость. Во время испытаний конструкции нагружаются усилиями, вдвое превышающими расчетные. За счет этого достигается коэффициент запаса прочности, гарантируется длительная и безопасная эксплуатация навеса.
Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу навесаЛисты режутся эклектическим лобзиком, болгаркой с отрезным тонким диском или монтажным ножом. Конкретный инструмент выбирается в зависимости от толщины материала. Монтаж поликарбоната начинается с одной из сторон, только после полной фиксации предыдущего листа может начинаться фиксация следующего. Для крепления используются специальные саморезы с резиновыми шайбами. Шайбы герметизируют покрытие, компенсируют разность изменения линейных размеров материалов вследствие тепловых расширений, не допускают появления микротрещин. Затягивать саморезы следует осторожно, нельзя допускать повреждения поверхностей. Если есть желание, то головки саморезов можно закрывать декоративными шляпками.

Пустоты с торцов поликарбонатных листов нужно обязательно герметизировать. В противном случае в них через несколько лет начнут произрастать мхи и плесень, испортится не только внешний вид, но и эксплуатационные характеристики. Во время крепления листов следует обращать внимание на лицевую и обратную стону. Укладка поликарбоната на навес выполняется только лицевой стороной, она имеет специальную защиту от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей, правильность укладки указывается на упаковке каждого листа. Во время производства она покрывается защитной полиэтиленовой пленкой, на которой есть инструкция и чертежи. Снимать ее рекомендуется до установки листа на посадочное место. В противном случае саморезы будут удерживать пленку, в этих местах она не отклеится, а порвется. Останутся кусочки, удалить которые очень сложно. Кроме того, защитную пленку намного легче снимать, когда лист находится на земле. Если он установлен на навесе, то работы значительно усложняются.
Практические советы

1. Категорически запрещается изгибать поликарбонатный лист поперек сот. Придерживайтесь этого правила не только во время монтажа навеса, но и во время транспортирования или складирования материалов.
2. Не нужно специально сверлить отверстия под саморезы, эта операция выполняется одновременно на листе и каркасе.
3. Во время проектирования всегда учитывайте коэффициент запаса прочности. Не стоит использовать самые тонкие листы. Как показывает практика, преждевременный ремонт обходится значительно дороже, чем приобретение прочного поликарбоната.
4. Не работайте в одиночку. Это не только тяжело и опасно, но и оказывает негативное влияние на качество монтажа.
5. Строго соблюдайте правила техники безопасности, не спешите, работайте внимательно. Особую осторожность проявляйте во время работы с электроинструментами.

Соблюдение рекомендованных правил гарантирует, что монтаж будет выполняться с учетом строительных норм, навес будет надежным и служить длительный период времени.
Видео инструкция по установке навеса из поликарбоната своими руками

У вас есть вопросы? Хотите узнать стоимость? Укажите свой номер телефона, и мы свяжемся с вами в течение 5 минут.

Как построить навес из поликарбоната своими руками?

Один из важных вопросов при обустройстве загородного участка давно считается организация места отдыха, а так же места для парковки машины. Решить этот вопрос можно по-разному, но многие предпочитают сделать все самому. В продаже есть много разных материалов, которые можно использовать для этой цели, но все же особым спросом пользуются навесы из поликарбоната, которые построить своими руками могут даже те, кто не имеет особых навыков в строительстве. Учитывая то, что производители выпускают поликарбонатные панели в широкой гамме цветовых решений, возведенные из этого материала хозяйственные сооружения, гаражные помещения, беседочные навесы и другие виды построек можно возвести из поликарбонатных панелей такого цвета, который будет гармонировать не только с цветом основного здания, но и отлично впишется в общий ландшафт.

Преимущества материала

Невзирая на то, что поликарбонат появился совсем недавно — всего полтора десятилетия назад, он уже вытеснил такие популярные, проверенные годами стройматериалы как дерево, стекло, ПВХ пленка. Использовался поликарбонат в первое время как материал для строительства парниковых и тепличных сооружений, но вскоре на него обратили внимание ландшафтные дизайнеры, затем — строители и сегодня это самый популярный материал в строительной и не только сфере, поэтому он лучше других подойдет для изготовления навеса из поликарбоната своими руками. А способствовали этому такие характеристики материала, которые не имеет больше никакой другой материал:

1. Превосходные противоударные свойства, благодаря чему разбить листы если не невозможно, то достаточно сложно.
2. Высочайшая степень светопроницаемости и прозрачности, аналогичная стеклу.
3. Уникальная легкость, поэтому не только транспортировать панели к месту строительства, но и выполнять монтажные работы достаточно просто.
4. Широкий диапазон температурных показателей.
5. Защита от вредных воздействий УФ-излучения.
6. Гибкость, даже в холодном состоянии материал можно легко согнуть по радиусным направляющим, не поддавая его дополнительной обработке, поэтому можно построить своими руками, навес из поликарбоната такой формы, которую хотелось бы получить. Если на улице слишком холодно материал можно сгибать, применяя для этого высокие температуры.
7. Устойчивость к любым погодным условиям.
8. Возможность подвергать обработке обычными инструментами, предназначенными для металла, в том числе, фрезеровать, термоформовать.

Виды поликарбоната

Поликарбонатный материал выпускается всего нескольких видов — профилированный, сотовый и литой, который называют монолитным. Литые поликарбонатные панели — чрезвычайно прочные и наобычайно легкие. Они не имеют пустот, поэтому лучше других видов подходит для строительства навесов. Их толщина — от 40 мм до 0,75. Листы состоят из нескольких слоев: первый слой — шершавый, следующий — собственно сама защита от УФ-лучей, а третий слой служит основой всего этого «бутерброда».

Сотовый материал так называют не зря — несколько панелей вместе напоминают пчелиные соты с торцовой стороны. Благодаря особой структуре, а он состоит из двух, соединенных жесткими ребрами листов, поликарбонат этого вида отличается высокими звукоизоляционными и теплосохраняющими свойствами.

На заметку: Лучше всего этот вид материала смотрится на крышах в виде куполов и арок.

А вот для изготовления заборов, крыш и многих других видов конструкций более приемлем поликарбонат, листы которого имеют волнистый или трапециевидный профиль.

Выбор поликарбоната

Прежде, чем начать возведение навесов, нужно составлять проекты и лишь, затем произвести расчет. Следующий этап — выбор поликарбоната. Это — вопрос первостепенной важности, в продаже поликарбонатный материал есть разной толщины от 3 до 32 мм, и каждый отдельный вид предназначен для определенных целей. Если знать особенности листов каждого конкретного типа, можно без проблем сделать правильный выбор.

Трехмиллиметровые листы подходят для изготовления несложных небольших конструкций — теплиц, парников. Из пятимиллиметровых листов изготавливают козырьки, выполняют застекление оконных проемов и балконных конструкций.

Полезно знать: Для строительства бассейнов и других спортивных сооружений идеально подходят 10-и миллиметровые панели.

Навесы из поликарбоната любой величины лучше всего изготавливать своими руками из материала 16 мм толщиной — он и прочный, и легко выдержит любые ветровые нагрузки, ему не страшны обильные снегопады и град. Самый толстый поликарбонат — 32 мм. Его используют для выполнения кровель на зданиях, обустройства заборов и других конструкций.

Материалы и инструменты для монтажа

Поликарбонатные панели поддаются обработке любого вида, главное, чтобы применяемые для этой цели инструменты были остро заточенными. Для монтажных работ понадобятся самые простые инструменты, которые имеются практически у каждого:

• строительный нож;
• дрель;
• шуруповерт;
• электрический лобзик.

Другие виды нужных инструментов зависят от того, из каких материалов планируется изготовление основы сооружения.

Монтаж навеса своими руками

Перед началом работ по строительству навеса, нужно не только решить как что сделать, и хорошо изучить чертеж, но и разобраться, как ориентированы воздушные каналы сотовых листов и куда они должны быть направлены. Дело в том, что ребра жесткости должны идти только вдоль изгибов или уклона навеса и деформации не подвергаться. Уложенные листы фиксируются саморезами с термическими компенсационными шайбами или же специально для этого предназначенными поликарбонатными профилями. Но самое главное — затягивать окончательно любой вид крепежных деталей ни в коем случае недопустимо, чтобы листы могли расширяться или сужаться при смене температур.

При возведении навесных поликарбонатных конструкций нужно так же следить за устройством компрессионных швов, между панелями навесов нужно оставлять оставаться зазоры около 4 мм и как только будет завершен монтаж — их необходимо заделать герметиком.

Важно знать: Работая с поликарбонатными листами нужно следить, чтобы защитная пленка была обращена вверх и находилась на внешней стороне сооружения.

Нельзя до окончания работ снимать и транспортную ленту.

При использовании монолитных листов не нужно заботиться о защите внутренних полостей. Это касается сотового материала, именно на его нижние торцы нужно нанести перфорированную ленту, которая имеет микрофильтры. Она будет защищать внутренние пустоты от проникновения от насекомых или пыльных ветров, но при этом не будет препятствовать выводу конденсата. Для верхнего торца предназначена пленка, которая не имеет микрофильтров, она защищает материал от влаги от разного рода осадков.

Монтаж листов на каркас арочного типа выполняется следующим образом:

• зная длину навеса, каждый понимает, как рассчитать необходимую длину листа — к длине сооружения нужно приплюсовать 10-15 см;
• на готовый каркас из любого выбранного материала, но все же самый лучший вариант — оцинкованный профиль, подгоняются размеры листов. Если где-то была допущена ошибка, и листы получились длиннее, чем это нужно, лишнее можно отрезать ручной пилой;
• дальше — придать листам форму дуги, для чего к поликарбонату крепится профиль, на котором нужно через 5 см сделать надрезы и сгибать к профилю лист, фиксируя его крепежными элементами, расстояние между которыми не должно быть больше 30 см.

Советы по уходу

Устройство навеса на этом не заканчивается, поликарбонат, как и другие материалы, нуждается в уходе: на его поверхности может скапливаться пыль, появляться загрязнения различного рода. Для их удаления производители рекомендуют использовать губку или отрезок мягкой ткани, предварительно намоченные в растворе моющих средств или обычного мыла.

Ни в коем случае нельзя использовать средства, содержащие аммиак, эфиры, фенолы, щелочи и другие агрессивные компоненты. Если загрязнения плохо удаляются, не рекомендуется применять для очищения листа и острые предметы.

Видео про навесы

Навес из поликарбоната своими руками в Уфе

« Назад

Вам нужен функциональный, прочный, легкий навес? Может быть, для крыльца, балкона, над беседкой или для того, чтобы накрыть машину, стоящую во дворе? Обратите внимание на навес из поликарбоната. Своими руками его можно легко сделать за один - два дня работы!

Перед работой

Поликарбонат – материал простой в работе, легкий в монтаже. Чтобы сделать из него то, что вам нужно, понадобится минимум умений и небольшой набор инструментов.

Для начала подготовьте все необходимое. Из инструментов вам понадобятся:

1. Рулетка и строительный уровень;
2. лопата и/или ручной бур для земляных работ;
3. циркулярная пила или лобзик для нарезки листов на куски нужного размера;
4. дрель или шуруповерт и набор насадок к ним;
5. для крепления сварного каркаса – сварочный аппарат и зачистные диски к «болгарке» для зачистки швов;
6. краска и кисти (а лучше краскопульт) для конечной обработки и декорирования стоек.

Разработайте проект. Вы должны сделать необходимые замеры, продумать конструкцию навеса и стоек для него. Просчитайте все размеры, чтобы в ходе работы не было неприятных сюрпризов. В проекте учитывайте нагрузку на навес и стойки.

Заготовьте материалы. Лучше сделать это сразу, собрав необходимое количество листов сотового поликарбоната, материала для стоек и раствора для их заглубления, крепежных элементов, герметиков.

Этапы работы

Как уже говорилось, работать с сотовым поликарбонатом просто. Последовательность действий будет зависеть от вашей конечной цели. Монтаж козырька для балкона, навеса над крыльцом или крыши над беседкой будут проводиться по-разному.

Основные этапы работы следующие:

• расчищаете площадку под навес, освобождаете площадь;
• размечаете места под стойки;
• подготавливаете места в грунте для заглубления стоек – скважины должны иметь глубину не менее 50 см. Их выставляют вертикально при помощи уровня и затем заливают бетоном, установив в центр опоры;
• выжидаете затвердевания раствора (до 72 часов) и монтируете верхнюю обвязку навеса, используя в качестве основы вертикальные опоры;
• крепите поперечные элементы по плану. Их можно формировать в виде арки, с одним или двумя скатами, делать горизонтальными с легким уклоном. Если используется сварка, швы нужно зачистить и зашлифовать;
• готовый каркас нужно загрунтовать и покрасить;
• полностью подсохший каркас обшивается листами поликарбоната. По мере необходимости листы раскраиваются и укладываются с учетом направления воздушных каналов. Обратите внимание на то, что воздушные каналы в листах поликарбоната должны направляться туда же, куда выполняется уклон кровли.

Еще один вариант установки навеса из поликарбоната – монтаж на стену при помощи легкой металлической конструкции, без использования фундамента. В этом случае вы рисуете соответствующий проект, просчитываете материалы, закупаете их и переходите к делу.

Чтобы установить такой навес, нужно вмонтировать в стену анкеры, на которые крепится опорная металлоконструкция. Из профильной трубы изготавливается основной каркас, который следует обвязать более тонкими перемычками. Прочная основа с небольшим шагом между прутьями сделает всю конструкцию более устойчивой, добавит ей жесткости.

Легкая настенная конструкция не требует монтажа основания. Будет достаточно специальных креплений. Если же навес получается слишком массивным, придется изготовить дополнительные упоры. Их выставляют вдоль опорной поверхности по вертикали, отступая на 60–100 см от основной плоскости конструкции. Они должны быть частью основного сооружения, чтобы взять на себя вес, освободив от него анкерные болты в стене. Если этого не предусмотреть, ваш козырек или навес может просто отвалиться от стены в один не очень прекрасный день. Когда это необходимо, не поленитесь установить опоры и в конце каркаса – для этого достаточно врыть на 1–1,5 м в землю металлические опоры.

Работа с сотовым поликарбонатом

Аккуратно раскроенные листы вам нужно прикрепить к стропилам навеса. В качестве крепежа используются обычно саморезы и термокомпенсационные шайбы (термошайбы). Используя для крепления саморезы, не затягивайте их до упора – листам должно остаться место для незначительного смещения. Можно также купить специальные поликарбонатные профили.

При размещении листов на местах предусмотрите температурные зазоры. Следует оставить небольшой запас между листами, поскольку поликарбонат реагирует на перепады температуры, сжимаясь и расширяясь, в зависимости от внешних условий. Зазор при монтаже составляет всего 3–5 мм.

Помните, что работать с поликарбонатом нужно, не снимая упаковку. Защитная пленка всегда должна быть обращена к солнцу – она уберегает материал от вредного ультрафиолетового воздействия. Удалить упаковку можно после окончания монтажа.

Стыки листов нужно защитить от разрушения. Торцы закрываются специальными профилями, либо перфорированной лентой с микрофильтрами. Эта мера позволяет избежать попадания грязи в воздушные полости и исключит образование конденсата.

Справились? Работа окончена! Теперь под новенький навес можно ставить машину, дачный стол, можно просто выходить гулять на сухое крыльцо в любую погоду.

 

10.06 10:30

Комментарии

Комментариев пока нет

Монтаж поликарбонатных плит, способы монтажа поликарбоната

Монтаж поликарбонатных панелей основные правила:

• Направление укладки многокамерных поликарбонатных панелей в плоских крышах: ВСЕГДА кладите панели швеллерами вдоль ската (т.е. камеры должны идти от верха к низу крыши). Трубки не должны быть горизонтальными. Причина проста - в горизонтально расположенном канале будет останавливаться вода и пыль или насекомые - прямые крыши
• арочные крыши - сборку поликарбонатных листов сотового поликарбоната необходимо планировать так, чтобы прогибать поликарбонат по камерам - арочные крыши
• необходимо всегда быть просверленным в многокамерном поликарбонате быть шире крепежных шурупов (предусматриваем дилатацию), что предотвратит растрескивание платы в момент расширения или сжатия под воздействием температурных перепадов.Помните, что в польских условиях перепад температур (амплитуда) часто превышает 50 градусов С в течение года
• Кровли из сотового поликарбоната должны иметь уклон не менее 5°
• Сверлить сверлом по металлу не ближе 4 см от края доска
• Плиты мы можем резать циркулярной или ручной пилой с мелкими зубьями, в некоторых случаях даже используем обойный нож стороной с УФ-фильтром к солнцу - обычно это обозначается соответствующей наклейкой
• При установке сотовый поликарбонат, не ходите прямо по панелям.Вниз следует положить широкую доску.

Мы рекомендуем два способа соединения листов поликарбоната:

1. С помощью зажимного профиля А-01, который должен быть оснащен прокладками EPDM S-229 (см. рис. 1, крепление панелей сотового поликарбоната) - этот способ сборки Он сработает только тогда, когда под местом соединения находится элемент кровельной конструкции в виде обрешетки или стропил, к которому мы можем прикрутить его саморезами с уплотнителем (типафермер) соединительный профиль, на который будут опираться концы стыкуемых панелей. Мы также рекомендуем использовать резиновую прокладку из EPDM S-228 (обозначена как D2 на рисунке ниже). Прокладка на днище уменьшит надоедливые звуки характерного стука расширяющегося или сжимающегося под воздействием температурных перепадов камерного поликарбоната. Эти шумы напоминают звук капель дождя, падающих на крышу. Подводя итог, используем: А-01 + С-229 сверху, по двойному на каждый погонный метр, и С-228 снизу.

2. Если снизу прикручивать не к чему (нет стропил в месте выпада стыка панелей), то использовать нижний профиль Д-01 (см. чертеж крепления ячеистых панелей, способ 2), который должен Также необходимо установить прокладки с EPDM S-229 рис. 2, фиксирующие поликарбонатные плиты поликарбоната, используя нижний профиль D-01.

Также можно соединить листы сотового и сплошного поликарбоната с помощью соединительного профиля из бесцветного поликарбоната (тип Н), но мы не рекомендуем такое решение из-за недостаточной герметичности соединения.Эти профили в основном используются для соединения внутренних поликарбонатных панелей (перегородок, подвесных потолков). Все виды вертикальных швов снаружи. Однако есть ситуации, в которых успешно используются соединения Н-профиля, например PC-h20 для погреба 10 мм.

Мы также рекомендуем использовать нижнее уплотнение на всей конструкции. Это необходимо для устранения щелчков и щелчков, вызванных расширением и сжатием пластины из-за изменений температуры.Если вас не беспокоят эти звуки — напоминающие стук, похожий на тихий ливень — несколько щелчков в секунду, которые усиливаются, когда пластина подвергается воздействию солнечных лучей или затеняется. Закрытие и закрепление пластин сотового поликарбоната: Закрываем каналы сверху сплошной лентой (например, TZ-Z38). Полная лента предназначена для плотной защиты диска — от попадания внутрь пыли или насекомых. С другой стороны закрываем каналы снизу паропроницаемой лентой (например ТЗ-П38). Паропроницаемая лента предотвращает конденсацию воды в каналах плиты.Вода, образующаяся в каналах плиты, сливается и опускает плиту через паропроницаемую ленту. Как сплошную, так и паропроницаемую ленту необходимо дополнительно защитить от механических повреждений поликарбонатным профилем типа С или U (например, PC-U10) или алюминиевым профилем типа F с заглушкой (например, AL-F10).

Приведенные коды образцов монтажных принадлежностей предназначены для листов поликарбоната толщиной 10 мм. Мы рекомендуем использовать грибовидные шайбы, которые используются для прикручивания сотового поликарбоната к конструкции крыши.Они позволяют равномерно распределять зажимное усилие по большей поверхности, чем, например, фермерский винт. У нас есть грибовидные шайбы белого и коричневого цвета.

.

Камерный поликарбонат для навесов, навесы - сборка - блог

На навесе из поликарбоната Lexan® Cell есть дымчато-коричневая пластина

, часто используется в таких отраслях, как конструкции, благодаря своей легкости, цене и простоте монтажа.

Мы хотели бы познакомить вас с методом сборки поликарбонатов, полых поликарбонатов для кровли.Следующие инструкции относятся к установке с использованием предлагаемых нами принадлежностей (например, зажимные, соединительные, верхние профили).

Конструкция крыши из сотового поликарбоната.

• Ширина стропил - балок, по которым стыкуются доски, должна быть мин. 6 см

• Расстояние между стропилами в осях должно быть в пределах 70 - 106 см для оптимизации износа доски и соответствующей поддержки доски.

• Конструкция под крышей должна иметь уклон, чтобы вода могла свободно стекать.

Размеры листов сотового поликарбоната. Формы, дилатация, уклон крыши?

Доски размером 210 см x 600 см или 210 см x 700 см, которые нарезаются на меньшие размеры в зависимости от размеров крыши.

Размеры панелей для кровли из многокамерного поликарбоната рассчитываются следующим образом:

а - ширина плиты

a = межосевое расстояние между стропилами - 1,5 см на расширение *

б - высота плиты - длина крыши после падения

ОЦЕНКА КРЫШИ

для оценки нам нужна следующая информация:

Несколько полезных советов по установке:

• Листы поликарбоната камерные

  следует размещать с камерами , с наклонными каналами, т.е.камеры должны идти от верха до низа нашей крыши;
  

• при стыковке досок на стропилах необходимо учитывать 1,5 см деформационных швов (дилатация - дополнительное пространство в местах стыков досок, позволяющее доске расслабляться и усаживаться в зависимости от температуры)

• , помните о соответствующем угле наклона крыши , который составляет мин. 5°, или 10% длины навеса – такой уклон позволит беспрепятственно стекать дождевой воде;

• при сверлении соблюдайте соответствующее расстояние от края поликарбонатной пластины , которое составляет мин.4 см;

• монтажные отверстия, которые будут просверлены в листе сотового поликарбоната, всегда должны быть шире монтажных штифтов за счет расширения, предотвращающего растрескивание платы во время указанных перепадов температуры;

• при установке поликарбонатных плит не желательно ходить прямо по плитам, чтобы не помять каналы/камеры;

• обычно листы поликарбоната имеют защиту от УФ-лучей только с одной стороны и той стороной вверх (снаружи) подлежат монтажу.По этой причине мы особенно рекомендуем листы поликарбоната Lexan , которые мы предлагаем, потому что эти листы имеют двухстороннюю защиту от ультрафиолета ;

Закрывающие камеры, поликарбонатные каналы при креплении к конструкции:

• камеры должны быть защищены от попадания пыли и воды. Верхний край доски должен быть плотно закрыт сплошной лентой.С другой стороны нижний край плиты закрепляется паропроницаемой лентой. Не пропускает пыль и микроорганизмы, дополнительно пропускает воздух в каналы; Мы рекомендуем использовать паропроницаемую ленту с обеих сторон.

• на стыках, стропилах, сотовом поликарбонате нельзя касаться непосредственно конструкции. Для этого предусмотрены прокладки для верхних (напорных) профилей или нижние прокладки (шайбы), размещаемые на строительных стропилах.

Для монтажа листов поликарбоната используются многие аксессуары, например, упомянутые выше паропроницаемые и алюминиевые ленты, закрывающие профили, шайбы, шурупы и т. д.

Все эти аксессуары вы можете найти в нашем магазине.

В случае возникновения проблем на этапе сборки кровли, либо перед ее проектированием и чертежом кусков доски для раскроя, обращайтесь к нам и мы поможем и проконсультируем Вас в этом вопросе.

.

Сделай сам:

навес из сотового поликарбоната

Если вы задаетесь вопросом, какой материал использовать для кровли, например террасы, стоит рассмотреть сотовый поликарбонат.

Что такое сотовый поликарбонат?

Пластичный материал, специально разработанный для устройства кровли террас, навесов, гаражей, перегородок, теплиц и т. д. Высокая прочность в сочетании с легкостью делают его столь популярным.Структура поликарбонатной плиты напоминает соты. Внутри есть пустые камеры, которые придают жесткость и улучшают изоляционные свойства (воздух — хороший изолятор).

Доступен в бесцветной версии, которая лучше всего пропускает свет и, среди прочего, в опаловом и дымчато-коричневом цвете. Последние разновидности можно использовать там, где много солнечного света (восточная и западная часть здания).

Панели после выпуска с завода имеют ширину 2,1 м и длину 6 или 7 м (этот размер проходит по камерам).Конечно, вы можете обрезать их до необходимых размеров. Также стоит упомянуть разную толщину. Мы можем выбрать толщину 2, 4, 6, 8, 10, 16, 20 или 25 мм.

Как сделать навес из многокамерного поликарбоната?

Первое, на что следует обратить внимание, это конструкция, на которую мы собираемся установить солнцезащитный козырек. Минимальный уклон крыши должен быть 10%. В противном случае остаточный снег может перегрузить крышу, что приведет к повреждению панелей. Поликарбонат можно прикрутить к деревянным стропилам (шурупами по дереву), металлическим профилям (здесь будем использовать саморезы по металлу).Большое значение имеет расстояние между элементами, к которым будут крепиться доски. Самая популярная толщина поликарбоната, используемого для кровли, 10 мм . При этой толщине плиты расстояние между профилями не должно превышать 70 см.

Для больших расстояний рекомендуется использовать более толстые доски (16, 20 или 25 мм). После того, как мы выбрали подходящую толщину, остается спланировать расположение досок на конструкции так, чтобы они наилучшим образом выполняли свою задачу и минимизировали отходы.Основной принцип сборки поликарбоната заключается в том, что камеры располагаются вдоль ската. В результате любая вода, которая может сконденсироваться внутри, будет свободно стекать. Если бы вода осталась внутри, это могло вызвать скопление водорослей летом и растрескивание плиты на морозе.

Еще один важный момент – крепление пластин правильной стороной. Поликарбонат защищен от ультрафиолетового (УФ) излучения. Защитный слой наносится только с одной стороны.Он отмечен специальной наклейкой. Чтобы не перепутать бортики, лучше всего оторвать его на несколько сантиметров от края, чтобы было легче прикрутить торцевые планки, а остальные только до закручивания шурупов. Благодаря этому мы не перепутаем стороны и, кроме того, фольга защитит плиту от лишних повреждений при сборке.

Защита кромок поликарбонатных листов.

Мы уже обсудили выбор плиты. Пришло время для еще одной важной темы — защиты краев пластин.Чтобы ничего не попало внутрь камер, нам нужно их как следует обезопасить.

Для этого предусмотрены ремни безопасности. Такие ленты бывают двух видов: пароизоляционные (иначе называемые полноценными) и паропроницаемые. Первый (в белом цвете) приклеивается за край пластины, расположенный выше, т.е. там, где начинается падение нашей крыши. Здесь воду проще всего достать.

Второй, паропроницаемый, нужен внизу. В случае любой конденсации водяного пара через него можно будет испариться.Ленты доступны в нескольких вариантах ширины, которые выбираются в зависимости от толщины листа поликарбоната. Полосы шириной 25 мм подойдут для досок толщиной 4, 6 и 8 мм. Лента 35 мм пригодится для плат 10 и 16 мм. Однако самые широкие 50 мм для самых толстых досок 20 и 25 мм.

После наклеивания соответствующей ленты с обоих концов можно приступать к креплению закрывающих профилей типа F. Этот профиль необходим как минимум в верхней кромке навеса. Его следует прикрепить к стене или конструкции, а затем вставить в зазор пластины, закрепленные соответствующей лентой (не забудьте также удалить несколько сантиметров защитной пленки).

Внизу можно использовать профиль того же типа или закрывающий поликарбонатный профиль U-типа, F-профиль также можно использовать для отделки сторон крыши. Однако боковые камеры не выставлены напоказ, так что это играет только эстетическую роль. Оба типа профилей доступны в различной толщине, соответствующей толщине поликарбонатных плит. Есть и разной длины. Профиль F-типа имеет максимальную длину 6 метров. Его можно обрезать до необходимого размера. Таким образом, на одной секции может проходить даже вся длина навеса (если она не более 6 м).П-образный профиль продается отрезками по 2,1 м (это ширина поликарбонатной плиты). Каждая плита на нашей крыше будет отделана отдельным профилем.

Соединение листов поликарбоната.

Как упоминалось ранее, доски производятся в размерах 210 на 600 см и 210 на 700 см. Такие размеры неудобны и дороги в транспортировке. Нам редко нужны такие размеры. К счастью, доски можно соединить с помощью специальных алюминиевых профилей.Для этого используется алюминиевый верхний профиль 60х9 с уплотнителем S229.

На фото две пластины и верхний профиль с резиновой прокладкой. После прикручивания сверху все это будет герметичным соединением для защиты от проникновения воды. Важно не забыть оставить пространство между пластинами. Поликарбонат – это материал, который сильно «работает» под воздействием перепадов температур. Если не оставлять пустого места, то могут появиться характерные потрескивания. Внизу под пластинами виден нижний уплотнитель S228.При желании его можно прикрепить к стропилам или профилю. Его задача – дополнительно герметизировать и приглушить звуки «работающего» поликарбоната. При заказе соединительных профилей не забудьте заказать прокладку S229 в два раза длиннее профиля. Очевидно, это связано с тем, что уплотнение запрессовано с обеих сторон верхнего профиля.

На рисунке ниже мы видим схему всего соединения с отдельными элементами. Вместо нижнего уплотнителя S228 здесь использован нижний алюминиевый профиль с уплотнением S229.Затем мы получаем двойную печать.

1. Нижний алюминиевый профиль
2. Винт с резиновым уплотнением 5,5 мм
3. Пластина из поликарбоната
4. Алюминиевый профиль. верхний соединительный
5. S229 Прокладка типа "Ł"

Рис. Схема соединения панелей поликарбоната с алюминиевым профилем. верхний и нижний

Для прикручивания профиля можно использовать саморезы с прокладкой (в случае деревянной конструкции).

Для эстетичного закрытия верхнего профиля мы можем использовать специальную заглушку, доступную в трех цветах.

Говоря о соединительных профилях, стоит упомянуть профили типа Н. Название связано с поперечным сечением, напоминающим букву Н. Это профиль из поликарбоната. Благодаря этому мы можем легко соединить доски, вдавив край доски в профиль с каждой стороны. Дополнительно соединение можно герметизировать силиконом. Однако алюминиевые профили рекомендуются для наружного применения из-за прочности и герметичности соединения.

Наша крыша, конечно же, должна быть скреплена болтами равномерно по всей поверхности, а не только в местах стыков панелей. Мы также можем использовать для этой цели вышеупомянутые фермерские винты.

Однако здесь необходимо использовать дополнительные грибовидные шайбы той же толщины, что и толщина плиты, или универсальные шайбы. Шайба имеет более широкий фланец, чем головка винта. Благодаря этому плита будет менее подвержена вырыванию при сильном ветре. Просверлите отверстие в поликарбонате и вверните шуруп, сняв прокладку и просунув ее через шайбу.Важно, чтобы отверстие было чуть больше диаметра шайбы. Этот зазор нужен для расширения и сжатия поликарбоната. Благодаря этому мы избежим звуков потрескивающего поликарбоната.

Шайба имеет дополнительное уплотнение и заглушку. Уплотнитель, кроме того, что защищает место соединения от проникновения воды, так еще и защищает доски от повреждений при закручивании шурупов.

После затяжки винта вдавить заглушку, что сделает соединение герметичным.

Запись, конечно, не исчерпала всех вопросов и сомнений. Если у вас есть еще вопросы — смело пишите в комментариях.

.

Как собрать сотовый поликарбонат - Руководство | Пластмассы

Материал, используемый в строительстве: для крыш спортивных сооружений, зимних садов, строительства навесов, навесов, фонарей, а также в качестве наполнителя при монтаже окон и дверей, производстве мебели и т. д. Благодаря высокой прочности, жесткости, пропорционально малый вес и большой формат щитов, используется в рекламе в основном при строительстве Рекламных Кессонов

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МОНТАЖЕ

1) Крыши из сотовых панелей всегда должны проектироваться с уклоном не менее 5° (ок.90 мм/м) для обеспечения беспрепятственного стока дождевой воды и снега.

2) Листы многокамерного поликарбоната сохраняют устойчивость при длительной эксплуатации в диапазоне температур от -40°С до +120°С

3) Запрещается ходить непосредственно по плитам. При необходимости (например, при сборке) следует использовать доски («латы»), опираясь хотя бы на несколько ребер досок.

4) Крепление ячеистых панелей должно быть последним шагом в процессе сборки. Затем в несущей конструкции должны быть полностью подготовлены все компоненты данной системы на соответствующих местах; меры по закреплению надстройки, т.е.пропитки древесины или защитные покрытия, если используются - полностью затвердевшие.

5) Допустимое расстояние между опорами зависит от толщины доски, размера нагрузки и способа крепления. При выборе шага опор используйте подробные диаграммы.

6) Не устанавливайте платы, поврежденные во время транспортировки или обработки.

7) Камерные пластины из поликарбоната имеют слой защиты от УФ-излучения с одной или с обеих сторон, маркированный производителем на защитной пленке (с:в примечания по хранению, обработке, сборке и т. д.). Панели следует устанавливать печатной стороной вверх (снаружи). Маскирующая фольга на стороне, не отмеченной производителем, не имеет УФ-фильтра.

8) Перед установкой оторвите маскировочную пленку (с обеих сторон платы) примерно в 50 мм от краев формы. Полное удаление маскирующей пленки сразу после установки.

9) Доски следует устанавливать так, чтобы ребра (швеллеры) проходили в направлении ската крыши (плоскость ребер - вертикальная), что обеспечит лучшее испарение швеллеров и т.д.(фото неправильной ориентации канала показаны ниже)

10) Каналы должны быть защищены от попадания пыли и насекомых и от избыточной влаги с обеих сторон защитными лентами. Надлежащая герметизация верхнего и нижнего края бланка показана на рис. 1

• Верхний край должен быть плотно закрыт. Для этого используется самоклеящаяся непроницаемая (полноценная) ПНД или алюминиевая лента шириной, подогнанной под толщину доски.
• Нижний край пластины закреплен самоклеящейся паропроницаемой (фильтрующей) лентой из полиэтилена высокой плотности соответствующей ширины.Он непроницаем для пыли и насекомых, но позволяет воздуху проникать и выходить из каналов, уравнивая тем самым давление водяных паров в воздухе, аккумулированном в каналах, и наружном воздухе. Отсутствие вентиляции камер может привести к их запотеванию. Этот процесс не ухудшает теплоизоляционных свойств плиты. Однако важно, чтобы воздух мог легко проникать в камеры для их вентиляции. Отсутствие вентиляции камер может привести к их запотеванию.

---

9) Края панелей, расположенных на определенных скатах крыши, таких как карнизы, коньки и изголовья, помимо закрепления соответствующими лентами, также требуют использования алюминиевого профиля «F» или поликарбоната «U» и герметизация силиконом.(рис.)

10) Убедитесь, что прокладки, герметики и другие вспомогательные материалы, используемые для установки, не оказывают вредного воздействия на поликарбонатные листы

11) Убедитесь, что пластина правильно заделана в соединительный профиль ( не менее 20 мм). Следует помнить, что как минимум одно ребро усажено и зажато в профиле несущей системы. (рис.)

12) Плиты должны быть отделены от конструкции прокладками S228, SD-12, SD-13 или пенопластовыми прокладками из-за высокой термической растяжимости.Обратите внимание, что неиспользование указанных уплотнителей вызовет громкие шумы (треск) при изменении температуры

13) Из-за теплового расширения листов поликарбоната, которое обычно больше, чем у других материалов в конструкции, плиты не могут быть поставлен слишком плотно. Установка без достаточного провисания приведет к напряжениям и выпуклостям. На практике необходимый расширительный зазор можно оценить в 3,5 мм на каждый метр длины или ширины формы. Аналогично, для обеспечения свободы распорных движений панели, связанных с изменением температуры в процессе эксплуатации, в случае листа длиной 2000 мм просверленные отверстия должны быть не менее чем на 6 мм больше диаметра хвостовика крепежного винта. , а отверстия под грибовидные шайбы - диаметром не менее 18 мм.Каждые дополнительные 1000 мм длины листа требуют увеличения диаметра отверстия еще на 2,5 мм.

14) Не допускается слишком сильное крепление и зажим досок, так как это лишит свободы деформационных швов и отрицательно скажется на конструкции.

14) Необходимы дополнительные крепления на карнизных прогонах и в местах с повышенными ветровыми нагрузками. Для этого используются грибовидные шайбы из полиамида. Опять же, винты не должны быть затянуты слишком сильно. Грибовидные шайбы монтируются на расстоянии около 50 см.

15) Максимальный выступ торца панели за карнизный прогон должен составлять 50 - 60 мм.Это обеспечит надлежащий сток дождевой воды в водосточный желоб и предотвратит поломку пластины.

СВЕРЛЕНИЕ
1. Отверстия в поликарбонатных плитах с камерами можно просверливать с помощью обычных спиральных сверл по металлу или сверл Widia.
2. Во время сверления пластина должна плотно прилегать к основанию.
3. Отверстия сверлить не ближе 40 мм от края листа (матов)

РЕЗКА
1. Листы поликарбоната можно резать мелкозубчатой ​​циркулярной пилой или ручной пилой под небольшим углом угол.
2. Во время резки пластина должна поддерживаться как можно ближе к лезвию и должным образом закрепляться, чтобы исключить напряжение и вибрацию.
3. Удалите пыль и стружку с платы с помощью, например, пылесоса или сжатого воздуха.
4. Открытые кромки, образовавшиеся после резки плиты, следует закрепить соответствующей липкой лентой, предохраняющей от проникновения пыли и насекомых в каналы.

ХРАНЕНИЕ

1. Доски хранят на ровной поверхности или на деревянных брусьях (брусах) с несущей поверхностью шириной не менее 100 мм, с интервалом не более 1 м.Не кладите на горячие поверхности!
2. Аккуратно накройте стопку досок непрозрачным легким материалом для защиты от ветра, дождя и солнца. Характерным явлением, сопровождающим хранение любой стопки пластиковых листов, в том числе листов ПК, является возникновение эффекта накопления тепла при воздействии на стопку прямых солнечных лучей. В результате этого температура внутри штабеля может достигать значительной величины, превышающей температуру размягчения маскирующей пленки.В результате доски могут прилипнуть друг к другу, и даже маскирующая пленка может навсегда проникнуть в поверхность досок. Последнее явление также может иметь место, когда подрядчик после установки панелей
в несущую конструкцию слишком долго не решается полностью удалить маскирующие пленки.
3. Лучше всего хранить доски в помещении, изолированном от внешних погодных условий.

Ниже представлены способы монтажа сотового поликарбоната с комплектующими

---

Монтаж кровли на стропила

1.Алюминиевый закрывающий профиль, тип F

2. Алюминиевый верхний соединительный профиль с прокладками, тип Ł

3. Крепежные винты с резиновым уплотнением

Рис. Образец кровли на опорах (стропилах)

---

Монтаж кровли на стропилах и обрешетке

Рис. Образец кровельного покрытия на опоры (стропила и обрешетки)

---

Соединение сотового поликарбоната на металлическую или деревянную опору с помощью верхнего (прессового) профиля и нижней прокладки

1.Деревянная опора (стропила) ширина не менее 60мм
2. Опора стальная (швеллер) ширина не менее 60мм
3. Сотовый поликарбонат (прочный)
4. Уплотнитель днища на клею СД-12 или высокопрофилированный С-228
5. Уплотнитель универсальный типа " Ł”
6. Верхний алюминиевый профиль, ширина 60мм
7. Крепежный винт

Рис. 3: Соединение камерного ПК на деревянной или стальной опоре (фрагмент)

---

Соединение поликарбоната с помощью др. Верх и низ.

1. Нижний алюминиевый профиль, ширина 60 мм
2. Крепежный винт (выбор по таблице выше)
3. Сотовый поликарбонат (прочный)
4. Верхний алюминиевый профиль, ширина 60 мм
5. Универсальный уплотнитель типа "Ł"
E - глубина заделки плиты не менее 20 мм
L - длина шурупа
G - толщина плиты поликарбоната
L1 / L2 - таблица выше

Рис. 4: Соединение камеры ПК с нижним и верхним профилем

крепежных винтов
толщиной ПК [мм]	L1 [мм]	58	L2 [мм ]
4	прибл.21 90 158 90 161 Прибл. 36 90 158 90 159 90 154 90 161 6 90 158 90 161 Прибл. 23 90 158 90 161 Прибл. 38 90 158 90 159 90 154 90 161 8 90 158 90 161 Прибл. 25 90 158 90 161 Прибл. 40 90 158 90 159 90 154 90 161 10 90 158 90 161 90 16 Прибл. 27 90 158 42 90 158 90 159 90 154 90 161 16 90 158 90 161 Прибл. 33 90 158 90 161. 90 159 90 154 90 161 25 90 158 90 161 Прибл. 42 90 158 90 161 Приблизительно. 57 90 158 90 161 90 29 90 158 90 159 90 222 90 223 Обеспечение камер с алюминиевым алюминием Алюминий 1. Алюминиевый или поликарбонатный профиль закрытия 2.Дополнительная защита: Силикон 3. Поликарбонат камерный (прочный) 4. Лента защитная Полная 5. Лента защитная фильтрующая (паропроницаемая Присоединение пакета поликарбоната с профилем поликарбонат "h" типа Рис. 7: поликарбонат "H" разъем типа шайбы грибные шайбы грибов используются для монтажа многокамерной поликарбоната с толщиной 10 мм.Они используются для привинчивания к конструкции, где нельзя использовать верхний профиль. Преимуществом шайб является гораздо большая удерживающая поверхность, чем у стандартного винта, например, винты для листового металла и т. д. при термическом расширении пластмасс. Мы продаем поролон в рулонах 3x50 мм x 30 мм ПОДРОБНЕЕ ОБ АКСЕССУАРАХ... .Крыша террасы из поликарбоната - как установить Сотовый поликарбонат – очень популярный материал в современном строительстве. Ценится за приятный внешний вид и светопропускание, которые сочетаются с прочностью, легкостью, легкостью очистки и относительно низкой ценой. Он очень устойчив к неблагоприятным погодным условиям, а также подвержен формированию, поэтому ему можно придавать как прямую, так и арочную форму.Неудивительно, что его использование так широко. Навесы, крыши спортивных сооружений и световые люки выполнены из поликарбоната. Однако чаще всего его выбирают для кровли застекленных террас и веранд. Крыша террасы из поликарбоната – отличный и, прежде всего, очень прочный материал для покрытия террасы. фото: ShadowXL Как компания, мы советуем вам приобрести крышу из поликарбоната со сборкой, выполненной командой квалифицированных специалистов. Если вы думаете о самостоятельной установке такого покрытия для террасы - ниже мы представляем процедуру и детали, на которые следует обратить внимание при сборке. Крыша террасы из поликарбоната: Разделочные доски, сверление отверстий и закрепление кромок Подготовка листов поликарбоната к установке требует наличия соответствующих инструментов для резки и сверления. При резке листов поликарбоната подойдет мелкозубая циркулярная пила или гандбол с небольшим углом. Однако, отправляясь на работу, помните, что во время резки пластина должна быть закреплена и дополнительно поддержана как можно ближе к лезвию.Это сведет к минимуму напряжение и вибрацию материала. Стружку и пыль тщательно удалить пылесосом, а острые края, образовавшиеся при резке, заклеить монтажной лентой. Это предотвратит опасные порезы при монтаже, а также уменьшит проникновение насекомых, пыли и влаги в каналы поликарбоната. Верхний край должен быть плотно закрыт алюминиевой лентой или непроницаемой лентой из полиэтилена высокой плотности. Нижний край должен быть закрыт фильтрующей лентой HDPE. Таким образом мы построим барьер для загрязняющих веществ, не нарушая естественной циркуляции воздуха в камерах, чтобы они не запотевали. Края плит, устанавливаемых на такие элементы, как конек, изголовье или карниз, необходимо дополнительно оснастить профилем (алюминиевым или поликарбонатным) и загерметизировать силиконом. Время для отверстий в листах поликарбоната Просверлите их на расстоянии не менее 40 мм от края листа с помощью спиральных сверл Widia или по металлу. Как и при резке, просверливаемая панель должна плотно прилегать к основанию. Наконец, убедитесь, что ваши вспомогательные средства и уплотнения соответствуют свойствам поликарбоната. Поликарбонатные листы с высокой термической растяжимостью требуют отделения от конструкции с помощью пенопластовых прокладок или прокладок S228, SD-12 или SD-13. Монтаж крыши из поликарбоната При монтаже обрезных досок с предварительно вырезанными отверстиями начните с проверки угла наклона будущей крыши и убедитесь, что он составляет не менее 5°.Этот уклон необходим для того, чтобы тающий лед и дождь могли беспрепятственно стекать по его каналам. Также проверьте, как далеко плита будет выходить за пределы прогона карниза. Правильный и эффективный слив воды без риска случайного слома доски гарантируется выбросом ее не дальше, чем на 6 см. Если это правило соблюдено, вы можете перейти к следующему шагу, который заключается в удалении маскирующей фольги, приклеенной с обеих сторон платы. Делайте это осторожно, оставляя часть корпуса на расстоянии около 50 мм от края формы. Вы можете удалить остатки фольги после завершения сборки. Только обратите внимание на сторону доски с информацией об УФ-фильтрах, потому что эта поверхность должна быть обращена к внешней стороне террасы, чтобы эффективно защищать ее пользователей от вредного излучения. Пришло время вставить отдельные доски в соединительный профиль Делайте это осторожно, следя за тем, чтобы глубина была достаточной (не менее 20 мм) и располагайте ребра в направлении ската крыши. Не забудьте разместить и зафиксировать как минимум одно ребро непосредственно в профиле несущей системы. Только не прикрепляйте следующие панели слишком туго! Это ограничило бы их свободу расширения, что привело бы к образованию неприглядных выпуклостей. Поддерживайте компенсационный зазор в 3,5 мм на каждый метр длины или ширины плиты. Наконец, на места, подверженные воздействию сильных порывов ветра, и на карнизные прогоны, наденьте полиамидные грибовидные прокладки. Разместив их через каждые 50 см, вы можете быть уверены, что крыша надежно закреплена. И это все советы, которые мы подготовили для вас, если вы собираетесь монтировать кровлю с террасы самостоятельно. Помните, что терпеливое отношение и сосредоточенность на задаче так же важны, как и внимание к техническим деталям. Удачи! Ниже представлены фотографии кровли террасы с применением сотового поликарбоната, сделанные профессиональными монтажными бригадами. Читайте также: Чем покрыть террасу? Поликарбонатные панели и стеклянная крыша с выдвижным тентом . База знаний - Robelit.pl Настройки файлов cookie Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie. Требуется для работы страницы Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить. Функциональный Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта. Аналитический Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей. Поставщики аналитического программного обеспечения Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper. Маркетинг Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия. . Камерные панели для строительства монолитных навесов из поликарбоната Поликарбонатные навесы из сотовых панелей Камерные панели применяются при строительстве прочных и эстетичных поликарбонатных навесов. Они прекрасно подходят в качестве эффектного покрытия входных зон, которое крепится к фасадам зданий. Они подстраиваются под стиль здания, выполняя дополнительную декоративную функцию. Предлагаемые нами камерные доски легкие, прочные и подходят для самостоятельной сборки .Это прочные конструкции, гарантирующие высокий уровень изоляции. Почему выгодно делать крышу из поликарбоната? Сотовые панели из поликарбоната , используемые в конструкции кровли, гарантируют безопасность и прочность конструкции кровли. Это материал, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, благодаря которому цвет козырька не потеряет своей интенсивности на протяжении многих лет использования. Сотовые плиты из поликарбоната также устойчивы к неблагоприятным погодным условиям (ветер, дождь, снег, град) и экстремальным температурам.Крыша из поликарбоната – лучшая защита входа в дом или выхода на террасу. Удобство и простота монтажа Одним из важнейших аргументов в пользу устройства крыш из поликарбоната является тот факт, что камерные панели чрезвычайно просты в монтаже. Поликарбонат — это материал, который можно резать до любого размера, что позволяет очень точно подобрать панели под нужды конкретного здания. Продаваемые нами ячеистые плиты с системой алюминиевых профилей подготовлены таким образом, чтобы каждый мог быстро и качественно установить их в выбранном им месте. Предлагаем арочные, плоские и навесные камерные панели. Мы также рекомендуем сотовые поликарбонатные панели, которые прекрасно подходят для устройства кровельных террас и веранд. Предлагаем Вам ознакомиться с полным перечнем продукции. Приглашаем за покупками! . Смотрите также Герефорд бычки характеристика Как собрать фильтр для воды Средство для плиты от жира Как разобрать фен браун Беседка для отдыха с семьей выбор материала и процесс постройки Термопанели для фасада под кирпич Угловой шкаф купе в спальню с зеркалами Пгп это Как делают откосы на окнах Кухня цвет ваниль Как подключить новый пульт к телевизору