Какой стороной крепить поликарбонат к солнцу

Какой стороной правильно уложить поликарбонат

Листовой полимерный пластик, известный как поликарбонат, при своём малом весе, очень прочный и хорошо пропускает свет. Наибольшее применение в домашнем строительстве получил сотовый поликарбонат. Его широко применяют при изготовлении навесов и теплиц. Знание некоторых основных правил монтажа, в том числе, какой стороной уложить поликарбонат, поможет избежать непредвиденных осложнений, и сделать сооружение надёжным и долговечным.

Особенности материала

Продукт химического производства получил название от внешнего сходства, в поперечном разрезе, с ячеистой структурой сот. Плиты сотового поликарбоната состоят из нескольких полимерных листов, между собой они соединены продольными перемычками, которые придают прочность плите, выполняя функцию рёбер жёсткости. Количество слоёв может быть от двух до четырёх. Такая структура придаёт поликарбонату хорошие теплоизоляционные свойства.

Пропуская более 90% светового потока, поликарбонат в сотню раз прочнее стекла, и в то же время обладает хорошей гибкостью. Это качество, делает удобным его применение в изготовления арочных навесов. Немаловажным для навесов является хорошая устойчивость поликарбоната к механическим повреждениям. После ударов на нём не появляется трещин, поэтому поликарбонат выдержит град любой величины.

Покрытие поликарбоната

Все виды поликарбоната покрыты плёнкой, препятствующей разрушающему воздействию ультрафиолета. Кроме того, лицевая сторона листа имеет специальное покрытие (селективное), способное пропускать определённую часть спектра светового потока.

1. Покрытие поликарбоната содержит поляризованные частицы слюды, которые пропускают основную часть светового потока, отражая инфракрасное излучение. В помещениях с остеклением из такого вида поликарбоната, при достаточном освещении, меньше прогревается воздух, что облегчает поддержание микроклимата в жаркое время. Листы поликарбоната имеют приятный перламутровый жемчужный или золотистый цвет.
2. Другой вид поликарбоната наиболее применим для остекления теплиц. Его покрытие пропускает часть спектра, способствующую наилучшему росту растений, при этом задерживая вредное излучение. И здесь немаловажным является, какой стороной стелить поликарбонат на теплицу. Если положить листы неправильно, климат в теплице будет губительным для растений. Кроме того, лишившись защиты от ультрафиолетового излучения, поликарбонат начнёт разрушаться и быстро придёт в негодность.
3. Сотовый поликарбонат с высокой отражающей способностью. Покрытие содержит алюминиевое напыление, которое предотвращает парниковый эффект и создаёт прохладную тень. Плиты с покрытием металлик выпускаются трёх цветов: серебристый, синий и зелёный.

Советы

Чтобы не ошибиться при монтаже, какой стороной стелить поликарбонат, листы выпускаются с предохранительной плёнкой различных цветов. Нижняя сторона листа, всегда покрыта плёнкой белого цвета или прозрачной. На верхней стороне плёнка синего цвета, может иметь рисунок или нанесённую маркировку. В любом случае верхняя сторона значительно отличается от нижней. Предохранительную плёнку желательно снимать непосредственно перед установкой панелей или по окончании монтажа.

Встречается поликарбонат, имеющий одинаковую предохранительную плёнку с обеих сторон. На таких листах защитный слой имеется на обеих сторонах. Во время монтажа не существенно, какой стороной вверх он будет уложен.

При правильной установке и соблюдении техники монтажа, возведённое строение (навес или теплица) с крышей из сотового поликарбоната, будет стоять много лет.

Любите сочный перец? Тогда узнайте, как без особых усилий построить поликарбонатный парник для выращивания перца, рекомендации опытных дачников помогут вам.

Если вы хотите склеить листы поликарбоната между собой, то изучите эту статью - http://moypolikarbonat.ru/chem-kleit-polikarbonat-s-polikarbonatom-podrobnyiy-razbor-kleev/ , мы поможем вам выбрать нужный и качественный клей.

Читайте также и другой интересный материал:

♦  Рубрика: О материале.

Какой стороной класть поликарбонат? Как определить лицевую сторону? Почему нужно крепить ее наружу к солнцу? Внешняя сторона поликарбоната

Листовой полимерный пластик – название материала, известного в народе как поликарбонат. Самой качественной и востребованной считается сотовая разновидность поликарбоната. Благодаря легкости, высокой прочности и способности хорошо пропускать лучи света его активно используют в домашнем частном строительстве. Это оптимальный вариант для изготовления теплиц, козырьков и навесов. Если знать основные правила монтажа и то, как правильно монтировать поликарбонат, можно без проблем соорудить надежную и долговечную конструкцию своими руками.

Почему важно верно крепить поликарбонат?

Сотовым продукт назвали за визуальное сходство структуры в разрезе с пчелиными сотами. Сотовый поликарбонат в плите представляет собой несколько полимерных слоев с соединением продольными укрепляющими перемычками. Минимальное количество листов – два, максимальное – четыре.

При такой структуре материал обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

Световой поток проходит сквозь поликарбонат на 90% и более, к тому же прочность синтетического материала в сто раз превосходит показатели стекла. Поликарбонат хорошо гнется, оставаясь устойчивым к механическим повреждениям, за что его часто выбирают для конструирования арочных навесов. При ударах по нему не идут трещины, поэтому ему не страшна даже атака града.

Хотя поликарбонат и является одним из наиболее прочных и надежных полимеров, он может подвергаться разрушению под солнечным светом. Бывает так, что полимерный пластик, применяемый в качестве обшивки теплицы, оранжереи, уличной беседки, веранды и подобных строений открытого типа, быстро изнашивается.

Проходит всего пару лет с момента монтажа, и обшивка напрочь лишается своих первоначальных физических характеристик и заявленных качеств.

Это случается в двух случаях: когда лист поликарбоната уложен неправильно или не имеет специальной обработки от ультрафиолета.

Наличие защитного слоя против ультрафиолета – важнейшее качество поликарбоната. Если прикреплять лист обработанным слоем внутрь, можно сразу сократить срок его службы на целое десятилетие. Определить нужную сторону с устойчивостью к разрушительному воздействию солнца несложно: она покрыта упаковочной пленкой с перечнем данных о продукции и ее параметрах. На пленке с обратной стороны маркировки не будет.

Есть несколько способов нанесения УФ-защиты.

• Напыление. На полимерный пластик тонким слоем наносится раствор, внешне схожий с промышленной краской. У рассмотренного метода отмечаются значимые недостатки. При транспортировке и установке листа поликарбоната защищающий слой повреждается, что приводит к непригодности полимера для эффективной эксплуатации. Напыление в качестве УФ-защиты демонстрирует неустойчивость к различным атмосферным явлениям и плохо переносит механическое воздействие снаружи.
• Метод экструзионной защиты. На одном из этапов производства на полотно наносится специальный слой, предупреждающий разрушение полимера. Он проникает в поверхность поликарбонатного материала. Полотно получает устойчивость к повреждениям разного рода, включая механическое воздействие. Разница с предыдущим методом также заключается в длительности эксплуатации поликарбоната – не менее 20 лет.

Полотно поликарбоната поставляется заказчику в упаковочной пленке (с двух сторон). Ее необходимо удалить по завершении монтажа, в другом случае под лучами солнца упаковка намертво пристанет к листу и повлечет его пожелтение. Случается так, что мастер снимает пленку, забывая пометить поверхность с УФ-защитой, которая должна быть направлена наружу. Определиться с нужной стороной просто и в этом случае. Нужно взять полотно поликарбоната за торец и посмотреть сквозь него на солнце. На стороне с УФ-покрытием появятся фиолетовые блики. В принципе, такой тест можно и не проводить, заменив его звонком поставщику.

Компетентный специалист поможет разобраться, какой стороной нужно класть наружу, а какая должна «смотреть» внутрь. Продавцы наверняка знают технические характеристики своего товара. Листы сотового поликарбоната имеют плёнку, которая препятствует разрушительному влиянию ультрафиолета. Более того, на полотне снаружи имеется покрытие, пропускающее определённую часть спектра света. Сквозь покрытие с поляризованными частичками слюды попадает максимум светового потока, а вредное инфракрасное излучение отражается. В помещениях, остекленных поликарбонатом, при интенсивном освещении воздух нагревается незначительно, что улучшает микроклимат в жару. Такие листы поликарбоната отличаются перламутровым, жемчужным либо золотистым оттенком.

Другой вид поликарбоната является более подходящим для укладки на парники. Он пропускает достаточно света для оптимального роста растительности, удерживая при этом разрушительное излучение снаружи. Важным тут является то, какой стороной монтировать поликарбонат на теплицу. Когда лист ложится неправильно, в парнике образуются климатические условия, которые оказывают губительное влияние на растительность.

Лишенный преграды для УФ-излучения поликарбонат постепенно утратит свою прочность и вскоре разрушится.

Еще одной разновидностью сотового поликарбоната является материал с высокими отражающими качествами. Покрытие с алюминиевым напылением противостоит созданию парникового эффекта и обеспечивает прохладную тень. Плиты выпускают в нескольких цветовых вариациях: серебристом, зелёном и синем.

Как определить лицевую сторону?

Перед тем как укладывать полотно, предстоит разобраться, какая из сторон будет наружной. Нужно рассмотреть поликарбонатный лист. На упаковочную пленку обычно нанесены маркировка и точная инструкция на нескольких языках. На ней описаны и основные рекомендации по монтажу. По наличию информационных надписей и вычисляется «наружка» материала. В процессе монтирования лист должен быть обращен ею вверх в направлении к солнцу. Информация на защитной пленке помогает потребителям не ошибиться при изготовлении парниковых сооружений и навесов с применением сотовой разновидности поликарбоната.

Чтобы правильно произвести монтаж и понять, какой именно стороной устанавливать лист поликарбоната, часто на его поверхности имеется предохранительная плёнка разных цветов. С нижней стороны она всегда белая либо бесцветная. Сверху плёнка либо синяя, либо с рисунком, с маркировкой. В любом варианте стороны, очевидно, отличаются между собой. На качественном полимерном пластике всегда имеется двухсторонняя защита. Цветная сторона указывает на наличие защиты от излучения УФ.

К маркировке стоит отнестись внимательно, на защитную пленку с «лица» нанесены важные пункты, касающиеся поликарбоната:

• обозначение и название материала;
• основные технические характеристики;
• информация об изготовителе;
• правила монтажа.

Исходя из вышесказанного, понятно, что определение внешней стороны полимерного пластикового полотна является важным этапом при обшивке каркаса. Если защитная пленка по какой-то причине отсутствует, есть еще надежный способ определить лицевую сторону, которой предстоит закрепить лист, – специальная лазерная насечка. Отметки наносят по краям в верхней части полотна на расстоянии 70–80 см. Задачей такой маркировки является помощь потребителю в разрешении таких вопросов:

• как выбрать лицевую сторону укрывного материала, когда отсутствует защитная пленка;
• как ставить настил по всем правилам;
• как идентифицировать материал по ходу использования.

На современном рынке строительных материалов представлен сотовый полимерный пластик с двусторонней обработкой от ультрафиолета. На данном товаре производитель не предусматривает маркировку по наружной пленке. Благодаря такому качеству сотового поликарбоната можно не тратить время на поиск лицевой грани, а укладывать панель любой стороной наружу.

Как правильно крепить?

После приобретения поликарбоната покупатель часто озадачивается вопросом, нужно ли очищать от пленки пластиковый лист. Правильным ответом является рекомендация снять пленку непосредственно после монтажа для избежания проблем в дальнейшем. Это транспортировочная пленка, покрывающая листы при перевозке и во время хранения, поэтому ее нужно снять, когда последующая транспортировка не запланирована.

Некоторые дачники принимают за защитный слой от УФ именно транспортировочную пленку. Оставляя ее на панелях, они подвергают материал разрушительному влиянию солнца. Стоит знать, что УФ-слой невидимый – неспециально содрать его не получится. Поэтому не нужно бояться случайно по неопытности снять лишнее. Если пленка с внешней стороны листа остается неснятой, темными участками надписей она прочно прикипит к верху материала, и после снять ее будет уже просто нереально. Более того, пленка снаружи на полотне угрожает сохранности слоя, защищающего от ультрафиолета. Зимой неснятая пленка станет задерживать снег.

Это уменьшает прочность листов и сокращает срок их эксплуатации.

При монтаже также важно брать в расчет способность поликарбоната реагировать на перепады температуры. В жаркую погоду и на холоде стандартный поликарбонат демонстрирует отклонения от изначальной ширины на 1 см и более. Если лист при этом плотно зафиксирован на каркасе, неизбежно появление трещин с последующим разрушением материала. Чтобы так не случилось, отверстия под саморезы должны на 3–4 мм превосходить по диаметру сами саморезы. Это предупредит возможную порчу материала при его изменении в процессе термического расширения. Важно не прикручивать болты чрезмерно, иначе можно деформировать лист.

Также нельзя перегибать материал больше положенной нормы. Каждому типу поликарбоната характерны определенная гибкость и конкретные показатели минимального радиуса сгибания. Если согнуть лист сильнее допустимого, сворачивая при перевозке либо раскладывая на арочных конструкциях, поликарбонат лопнет при первом термическом расширении, нарушится герметичность. Сквозь надлом будет сочиться вода во время дождя. Эта часть конструкции будет непригодной для дальнейшей эксплуатации, и придется осуществлять ее замену. Максимальный радиус определяется толщиной поликарбоната – чем тоньше, тем сильнее допускается согнуть лист. Для надежности о таких качествах нужно уточнять у продавца.

При правильной установке и соблюдении порядка монтажа сооруженная конструкция из сотового поликарбоната без проблем прослужит много лет.

Как правильно класть поликарбонат, смотрите в следующем видео.

Подробная инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Основные этапы

Монтаж листов поликарбоната различается в зависимости от типа конструкции, способов крепления, вида каркаса. Материал отлично поддается любому типу механического воздействия: резке, сверлению. Правильная установка подразумевает использование специальных комплектующих к числу которых относятся: поликарбонатные и алюминиевые профили, перфорированные и герметизированные ленты, термошайбы.

Монтаж методом точечных соединений

На металлические конструкции листы поликарбоната обычно крепят методом точечных соединений. Для этого используются саморезы для поликарбоната по металлу, которые вворачивают по всей длине вертикальных и горизонтальных элементов каркаса.

На этапе подготовки выполняют разметку точек крепления с шагом 25-70 см, в зависимости от нагрузок. Если речь идёт о том, как прикрутить поликарбонат на теплицу, стандартный шаг расположения точек крепления составляет 30-40 см. При необходимости в каркасе предварительно просверливают отверстия, чтобы упростить вворачивание крепежа.

Расположение крепёжных элементов Источник rusolymp.ru

Этапы работ:

1. В листах поликарбоната, подрезанных в размер, в точках крепления просверливаются отверстия, диаметр которых должен соответствовать диаметру отверстия в термошайбе. Между метизом и краями отверстия должен иметься зазор на термическое расширение.
2. Лист поликарбоната с защищёнными торами и снятой с краёв защитной плёнкой укладывают на каркас. Свес не должен составлять более 10 см.
3. Стыковку листов производят на элементах каркаса. Если их ширина недостаточна, панели укладывают внахлёст и крепят саморезами большей длины.
4. При установке крепёжных элементов саморез вворачивают таким образом, чтобы термошайба плотно прижимала панель к каркасу, и при этом в точке крепежа не образовалось вмятины.
5. По окончании монтажа обшивки проверяют все точки крепления, при необходимости корректируют положение саморезов и защёлкивают крышки термошайб.

1.1. Подготовка к монтажу

Панели поликарбоната подходят для установки на вертикальные, горизонтальные и арочные конструкции. Первая задача – изучить технологию монтажа. После чего можно приступить к подготовке материала и инструментов для установки. Отдельное внимание рекомендуется уделить обработке торцов панелей.

На каждом листе панели есть специальная пленка, которая обозначает сторону со специальным слоем для защиты от ультрафиолетового излучения. При монтаже поликарбоната важно, чтобы данная сторона была направлена наружу. В ином случае, материал быстро придет в негодность. Удаление заводской пленки необходимо осуществлять в завершении монтажных работ.

Какой стороной крепить поликарбонат

У поликарбоната 2 стороны листа имеют разные свойства. С внешней стороны нанесен защитный слой который предотвращает воздействие ультрафиолета разрушающее поликарбонат. Внешняя сторона — это сторона с цветной пленкой. Ее следует располагать к солнцу.

Важно! Обе транспортировочных пленки (нижняя прозрачная и верхняя цветная) снимаются в процессе монтажа. UV-защита находится не на пленке, а в самом листе.

наверх

1.2. Инструменты для установки листов

Точный перечень инструментов и комплектующих зависит от каркаса, назначения конструкции и других факторов. Мы перечислим универсальный набор, который подойдет для любого типа крепления:

• Листы поликарбоната – определить количество материала позволит заранее разработанный проект, с его помощью удаться рассчитать общую площадь конструкции;
• Ножовка – подойдет для панелей толщиной до 10 мм, для более толстых рекомендуется использовать циркулярную пилу;
• Разъемные или неразъемные поликарбонатные или алюминиевые профили – их выбор напрямую зависит от назначения конструкции;
• В качестве дополнительных комплектующих могут понадобится коньковый, фигурный или угловой профили;
• Подготовьте шуруповерт, саморезы, оцинкованные гвозди, молоток;
• Для крепления листов к каркасу рекомендуется использовать болты с термошайбами;
• Возможно также использование специального атмосферостойкого клея для поликарбоната или его аналога с составом на основе силикона.

Виды саморезов

В качестве крепежа поликарбонатных листов используют крепёжный элемент, уплотнительную шайбу и прокладку
Саморез по ГОСТ– род метиза с резьбовой насечкой, шляпкой и заостренным кончиком. По виду крепеж делят на 2 группы: для металла и для дерева. Шаг резьбы на изделиях для дерева больше, поскольку для погружения в материал не нужно прилагать много усилий. Кончик более тупой. У саморезов для металла кончик острее, а шаг резьбы меньше. Это облегчает вкручивание в твердый плотный материал.

Шаг резьбы в какой-то мере определяет назначение крепежа. По этому параметру различают 3 вида.

• Шурупы с крупной резьбой используются для скрепления рыхлых материалов, наподобие пластика, дерева, гипсокартона, МДФ, ДСП, фанеры.
• Мелкая резьба низкая, то есть с нарезкой одинаковой высоты – такое изделие берут для соединения твердых материалов: металла, очень твердой древесины, жесткого пластика.
• Вариант с двухходовой резьбой – нарезка разной высоты, используют для скрепления деталей из материалов разной плотности, например, листов гипсоволокна с металлическим профилем.

Выпускаются самые разные варианты с нарезкой от 5 до 20 мм и длиной от 10 до 22 см.

Существуют также специальные виды крепежа.

• Саморезы по металлу с термошайбой подходят для поликарбоната. У таких метизов большая шляпка. Таким образом увеличивается контактная площадь крепежа с поверхностью. Это позволяет плотно соединять материалы с высокой и низкой плотностью, не повреждая последние.
• Шестигранный – обычно короткий болт с нечастой резьбой и заостренным кончиком. Такой вариант применяют для скрепления крупных деталей. Поверхностью может быть не только дерево, но и бетон, если при этом используется дюбель.
• Кровельные саморезы – имеют сверловой конец и шестигранную головку с резиновой шайбой. Последняя обеспечивает плотное соединение, но вредит тонколистовому или хрупкому материалу.
• Антивандальные – саморезы со специфической формой пазов на шляпке. Выкрутить их обычным инструментом нельзя.

Есть и другие виды метизов, более специфичные.

1.3. Технология раскроя панелей

Листы поликарбоната продаются со стандартной шириной 6 или 12 м. Для создания навеса или перегородки и в зависимости от каркаса будущей постройки чаще всего приходится прибегать к раскрою панелей. Данная процедура должна проводиться очень аккуратно, в ином случае, существует риск повреждения защитной пленки и торцов листов, что приведет к быстрому их износу.

Для распила листов специалисты рекомендуют использовать высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Мелкие неразведенные зубья обеспечивают максимально ровный срез. В процессе резки панель должна быть крепко зафиксирована. Важно не повредить защитную пленку. После распила очистите внутренние полости от стружки, чтобы избежать в дальнейшем скопления конденсата в этих местах.

Инструменты для резки поликарбоната

Резать поликарбонат лучше всего специальными инструментами:

• Панели толщиной не более 1 см режут строительным ножом. Однако при больших объемах работы таким инструментом лучше не пользоваться.
• Наиболее доступным инструментом является электролобзик.
• Если есть возможность приобрести высокоскоростную пилу с упором, то стоит обратить внимание на зубчики лезвия. Они должны быть мелкими, не разведенными и иметь покрытие из твердого сплава.
• При резке поликарбоната ленточной пилой также необходимо знать соответствующие параметры. Допускается использовать ленту шириной не больше 2 см и толщиной не больше 1,5 мм. Зубья должны располагаться с шагом не более 3,5 мм, а скорость резки не должна превышать 1000 метров в минуту.

Перед выполнением резки лист поликарбоната следует хорошо зафиксировать, чтобы избежать образования вибрации. Стружку, которая образовалась в процессе резки, необходимо сразу удалить.

1.4. Герметизация

В качестве предварительной подготовки панелей для установки важно обеспечить надежную герметизацию торцов, именно она гарантирует длительный срок эксплуатации материала. Верхний торец рекомендуется закрыть алюминиевой лентой для защиты от воздействий окружающей среды. Нижний торец не герметизируют, поэтому для его защиты используют перфорированную ленту, поверх которой в дальнейшем устанавливается специальный профиль.

Общая информация

Поликарбонат представляет по своей структуре полимерный пластик. Его несомненным достоинством является высокий уровень защиты от температурных перепадов и воздействия ультрафиолета. Благодаря этому его активно применяют в самых разных климатических зонах и условиях, но сильные стороны материала в полной мере раскрываются только в том случае, если соблюсти технологию установки. Прежде всего, это касается стыковки и скрепления листов между собой, более того, это позволит в дальнейшем без проблем и осложнений осуществить ремонт постройки, если в этом возникнет необходимость.

1.5. Создание отверстий для крепления листов

Важно отметить, что разметка и просверливание отверстий для дальнейшего крепления листов должны проводиться с учетом определенных правил. Отступ от края панели должен составляет около 2 см, в случае если диаметр отверстия не превышает 3 мм. Для создания отверстий рекомендуется использоваться типовые сверла по дереву. Сверление лучше проводить на невысокой скорости, контролируя температуру рабочей зоны. Правильное создание отверстий гарантирует надежное соединение, обеспечивая плотное прилегание листов к каркасу.

Правила крепления поликарбоната к каркасу

Чтобы внутри конструкции хорошо сохранялось тепло, а поликарбонат не деформировался под действием ветра и перепадов температур, нужно знать, как правильно закрепить обшивку.

При этом панели следует размещать так, чтобы сторона с защитным покрытием находилась снаружи парника, а все стыки находились строго на металлических планках каркаса.

Закручивать саморезы и шайбы нужно строго под прямым углом к поверхности каркаса. При этом крепёжные элементы не должны слишком сильно пережимать обшивку.

Важно! Перед тем как загонять края листов поликарбоната в профиль, их нужно обклеить перфорированной или герметизирующей лентой — это предотвращает попадание влаги и грязи внутрь материала.

Пошаговая инструкция обшивки теплицы поликарбонатом:

1. Уложить на поверхность металлического каркаса слой термоизолирующей ленты.
2. Раскроить материал на отдельные детали по размерам теплицы, разложив материал на ровной поверхности. На каждой детали наметить места, в которых обшивка будет крепиться к каркасу.
3. Просверлить в намеченных местах поликарбоната отверстия, соблюдая между ними расстояние 40–60 см. Диаметр сделанных отверстий должен быть на 2–3 мм больше, чем толщина самореза или ножка термошайбы, которые используются для крепления.
4. Приложить вырезанные детали материала к каркасу теплицы. С помощью тонкого сверла по металлу просверлить в металлических планках отверстия для саморезов так, чтобы они совпадали с отверстиями на листе.
5. Отложить панели обшивки в сторону и прикрепить в нужных местах каркаса парника соединительные профили с помощью саморезов. Наиболее удобными являются разъёмные профили, позволяющие без усилий подогнать стыки соседних панелей друг к другу.
6. Приложить поликарбонат к соединительным профилям и каркасу так, чтобы края панелей попали в соответствующие пазы. Рекомендуемая величина зазора — 2,5 см.
7. Зафиксировать обшивку на теплице с помощью саморезов и шайб, вставленных в подготовленные отверстия на панели поликарбоната. Вставить заглушки в шайбы, а затем прикрепить верхние части профилей, крепко фиксируя панели на каркасе сооружения.
8. Удалить наружную защитную плёнку с поверхности обшивки. Убрать строительный мусор.

1.6. Применение термошайб в процесс монтажа

Установка листов поликарбоната осуществляется с использованием специальных профилей, саморезов и термошайб. Последняя применяются с целью создания надежного крепления листов на каркасе. Тремошайба включает в себя пластиковую шайбу выпуклой формы с ножной или без нее, уплотняющее кольцо из специального эластичного полимера и заглушку. Саморезы приобретаются отдельно.

Термошайба не только обеспечивает надежное крепление, но и не пропускает влагу внутрь материала, сохраняя красивый внешний вид конструкции в целом. Данные элементы изготавливаются из поликарбоната и выпускаются в широкой цветовой гамме, что позволяет выбрать их под цвет листов. Стоит отметить – термошайбы из поликарбоната отличаются длительным сроком службы, в отличии от более дешевых аналогов – полипропиленовых и нержавеющих стальных или оцинкованных шайб.

Термошайбы

В состав термошайбы входит:

• шайба со сквозным отверстием для крепёжного элемента;
• крышка из того же материала, которая плотно защёлкивается и служит для защиты шляпки самореза от внешних воздействий;
• эластичный уплотнитель.

Специально для монтажа поликарбоната производители выпускают саморезы стандартных размеров в комплекте с термошайбами. Для крепления сотовых панелей большой толщины применяются термошайбы особой формы – с ножкой. Такие элементы глубоко утапливаются в панель и способствуют более равномерному распределению нагрузки от крепления, что повышает надёжность фиксации светопрозрачного покрытия.

Термошайбы с ножкой Источник stpulscen.ru

Материалы изготовления

Поликарбонатные термошайбы выпускаются из того же материала, что и панели, тех же цветов и оттенков. Это шайбы с широкой ножкой и уплотнителем в виде кольца из эластичного полимера. Данный вид термошайб рассчитан на 20 лет службы.

Полипропиленовые шайбы снабжены уплотнителем из пористого пластика. Такие термошайбы уступают по прочности и долговечности поликарбонатным. Под воздействием УФ излучения они быстро теряют цвет, становятся хрупкими. Полипропиленовые термошайбы подходят для монтажа светопрозрачных конструкций внутри помещений или на открытом воздухе в тени.

Металлические шайбы изготавливают из оцинкованной или нержавеющей стали. Они отличаются по конструкции от полимерных – сама шайба имеет вогнутую форму, заглушка не предусмотрена. Уплотнитель зонтичной формы выполнен из пластика, пенополиуретана или EMDP резины. Такие шайбы рассчитаны на монтаж поликарбоната на металлических конструкциях большой площади. Для крепления применяются саморезы, болты.

Оцинкованные шайбы для крепления поликарбоната Источник ergostil.ru

Преимущества применения термошайб

Комплектация крепёжных элементов термошайбами позволяет:

• Повысить надёжность полимерного остекления. Поликарбонат относится к материалам, склонным к температурным деформациям. За счёт установки термошайбы с эластичным уплотнителем есть возможность предусмотреть достаточный зазор между саморезом и краями отверстия под него, просверленного в поликарбонате. В результате крепёж не мешает расширению материала, не возникают повреждения или изменения геометрии покрытия.
• Обеспечить теплозащиту помещения. Крепление поликарбоната к теплице, каркасу остекления оранжереи или зимнего сада требует особого подхода: необходимо предотвратить поступление холодного воздуха с улицы. Термошайбы успешно защищают места установки крепёжных элементов от продувания.
• Предотвратить коррозию метизов. Шляпки саморезов закрыты крышкой термошайбы, а рабочую часть метиза предохраняет от контакта с влагой эластичный уплотнитель.

Благодаря широкой цветовой гамме, полимерные термошайбы легко подобрать в тон поликарбоната. Это придает готовому светопрозрачному покрытию законченный вид.

Шайба под цвет листового материала Источник stroyfora.ru

Ориентация панелей при проектировании

Расположение листов поликарбоната при монтаже играют большую роль. Важно, чтобы при проектировании внутренние ребра жесткости были расположены таким образом, чтобы образующийся в них конденсат выводился наружу по каналам панели.

В случае вертикального остекления, ребра жесткости должны быть расположены вертикально, у скатной конструкции – вдоль ската. Что касается арочных построек, в том числе теплиц – ребра жесткости располагаются по дуге. Обратите внимание, нельзя изгибать листы по меньшему радиусу, чем указывает производитель в технических характеристиках к материалу.

Как соединить поликарбонат на теплице

На теплицах арочных или прямоскатных покупатели предпочитают монтировать поликарбонат внахлест. Теплицы обычно бывают длиной кратно 2 м. Лист поликарбоната имеет ширину 2,1 метра. Поэтому теплица, например, 4 метровая перекрывается двумя листами поликарбоната, где из лишних 20 см пластика 10 см уходит на нахлест, а по 5 см идет на выпуск с каждой стороны на торцах теплицы. Этот 5см выпуск обеспечивает непопадание дождя и мусора в соты поликарбоната, смонтированного на торцевой части конструкции.

наверх

3.1. Плоская кровля

Плоская кровля представляет собой конструкцию, состоящую в одной плоскости с небольшим уклоном. Поликарбонатные листы, установленные на такие постройки, подвергаются значительным снеговым нагрузкам в холодное время года. Большой популярностью пользуются скатные конструкции, это крыши с уклоном до 40 градусов.

При создании крыши из поликарбоната рекомендуется соблюдать минимальный допустимый уклон около 5%. Если материал вставляется в рамы необходимо заранее рассчитать коэффициент линейного расширения, который рассчитывается согласно толщине листа. Для создания скатной конструкции с использованием поликарбоната рекомендуется использовать профильные элементы из алюминия.

Обратите внимание, пространство между балками не должно превышать стандартной ширины листа поликарбоната – 2,1 м. Промежуток между стропилами должен быть рассчитан так, чтобы место соединения листов располагалось в центральной части бруска.

Верхняя часть каркасной конструкции устанавливается после монтажа поликарбонатных панелей. Швы рекомендуется дополнительно обработать мастикой. Между листами при установке оставляют компенсационное пространство в 5 мм. После монтажа профильных элементов по краям ставят ограничители, фиксирующиеся с помощью заклепок.

Линейные профили разъемного и неразъемного типа

Линейные профили бывают разъёмного и неразъёмного типа, более сложным вариантом является первый. В этом случае при помощи шурупов крепится профильная основа к деревянным планкам, после чего поликарбонатные панели ставятся в выемки и обе половинки соединяются между собой с помощью специального замка. Для придания конструкции окончательного вида применяется внешний профиль. Его использование даёт возможность соединить все панели в одну поверхность, а также задекорировать края поликарбоната.

Как соединить неразъемным профилем? В этом случае поликарбонат вставляется в пазы и после этого крепёжная система с панелями насквозь укрепляется саморезами. Здесь важно учитывать тот факт, что желательно брать саморезы, которые оснащены либо термозащитными шайбами, либо специальными прокладками с аналогичными свойствами.

3.2. Арочные конструкции

Поликарбонат часто используется для создания арочных конструкций – навесов, теплиц. Благодаря отличной гибкости позволяет без труда монтируется на любой каркас.

При установке панелей на арочные конструкции следует учитывать несколько важных моментов:

• изгибать листы поликарбоната необходимо только вдоль ребер жесткости;
• важно учитывать минимальный радиус изгиба материала, который указывает производитель в технических характеристиках;
• лучше всего использовать прижимной поликарбонатный профиль;
• в случае применения алюминиевого аналога радиус кривизны должны быть немного меньше радиуса арки в конструкции.

Видео описание

Радиус изгиба поликарбоната для обшивки арочных конструкций
Крепление поликарбоната может осуществляться разными способами (точечным методом или в профиль), но завершающим шагом всегда является удаление защитной плёнки с обеих сторон листа. Перед монтажом её убирают только по периметру, чтобы избежать случайных повреждений поверхности. По окончании работ по остеклению теплицы или иной конструкции, плёнку убирают полностью. В противном случае из-за атмосферных воздействий она плотно пристанет к поверхности, и через некоторое время удалить её будет очень сложно.

4.1. Металлический

При монтаже листов поликарбоната на металлический каркас панели рекомендуется устанавливать вдоль стропильных конструкций. Карнизные свесы не должны превышать 5 см, чтобы материал не прогнулся. Поперечный стык устанавливается на коньке.

Установку панелей начинают с середины. Вначале монтируются соединительные профили к стропильным элементам (подойдут разъемные или неразъемные). Листы поликарбоната удерживаются на кровле с помощью саморезов с термошайбами, которые устанавливаются на прогонах и промежуточных стропилах с шагом 30 см. Крепление осуществляется со сверлением листа под термошайбу. Для создания красивой конструкции рекомендуется размещать саморезы симметрично.

Какие потребуются инструменты?

Перед тем, как начать крепление сотового поликарбоната на каркас сооружения, нужно раскроить листы в соответствии с размерами теплицы. Чтобы зафиксировать материал на поверхности конструкции, используют различные виды крепежа.

А для нарезки панелей и осуществления обшивки металлического каркаса парника понадобятся такие инструменты:

• электролобзик (или острый нож, ленточная пила) — для раскройки листов на отдельные детали;
• рулетка — с её помощью отмеривается длина и ширина каждого фрагмента;
• электродрель и свёрла по металлу — для проделывания отверстий в каркасе конструкции;
• саморезы, шайбы и болты с гайками — прижимают обшивку к поверхности каркаса;
• строительный уровень — нужен для выравнивания поверхности покрытия;
• лестница — для обшивки поликарбонатом крыши сооружения;
• шуруповёрт — для быстрого закручивания крепежа;
• ручная ножовка по металлу — используется для разделения соединительных профилей на отрезки нужной длины;
• пылесос — для сбора пыли и мелких деталей после завершения работы.

Знаете ли вы? Больше всего теплиц находится на территории Голландии — общая площадь закрытых оранжерей в этой стране составляет около 10500 га.

4.2. Деревянный

Деревянный каркас пользуется большой популярностью. Экологически чистый материала удобен в работе, но при этом требует дополнительной обработки. Чаще всего для создания подобных конструкций используется деревянный брус. Для возведения долговечной конструкции важно предварительно обработать материал специальными антисептическими растворами.

Существует еще один момент при использовании деревянного каркаса, на который следует обратить внимание – коэффициент расширения материала в результате воздействия влаги, влияющий на плотность крепления. В качестве крепежных элементов для установки поликарбоната на деревянный каркас специалисты рекомендуют использовать термошайбы.

В отличие от металлической конструкции монтаж следует начинать от края каркаса. При установке край панели должен немного выходить за край бруса. Соединение должно быть достаточно плотным. Стык панелей при монтаже располагают над деревянным брусом.

5.1. Поликарбонатные профили

Неразъемный соединительный профиль предназначен для соединения листов сотового поликарбоната при создании небольших конструкций. Представляет собой планку длиной 6 м, по краям которой расположены специальные пазы, в которые вставляются панели поликарбоната. Профиль легко устанавливается на листы толщиной до 10 мм. При креплении необходимо оставить небольшой зазор на случай расширения материала при воздействии температуры. При выборе профиля важно, чтобы его размеры соответствовали толщине листов поликарбоната.

Разъемный соединительный профиль прост в установке. Он представляет собой базу и крышку, которые позволяют полностью закрыть соединение. При монтаже разъемного профиля сначала фиксируется база, после чего к ней крепят листы поликарбоната и защелкиваются крышкой. В собранном виде не скручивается.

Материалы для крепления панелей

Для решения задачи, как прикрепить поликарбонат к металлу, нужно использовать следующее:

• Разные виды профиля, включая торцевой, угловой, соединительный, пристенный и коньковый.
• Крепежные элементы в виде термошайб и мини-шайб.
• Разные виды заглушек.
• Клейкая лента для торцов, включая перфорированную ленту для нижних кромок.
• Уплотнители для профиля.

Виды профилей и их назначение

• С помощью торцевых профилей защищают кромки поликарбоната, причем короткая полочка всегда располагается снаружи.
• Соединительные профили могут быть разъемными универсальными или сплошными Н-образными. Они предназначены для соединения кромок панелей. Важно помнить, что на каркас могут крепиться только разъемные профили.
• Угловой профиль позволяет соединять элементы под прямым углом.
• Пристенный профиль дает возможность плотно примкнуть панель к стене. Может использоваться в качестве торцевого профиля.
• Коньковый профиль необходим для соединения панелей на коньке крыши при условии, что элементы соединяются под углом больше, чем 90 0 .

Разновидности термошайб

Крепление поликарбоната к металлу выполняется разными видами термошайб. Эти крепежные элементы могут различаться по следующим признакам:

• Конструктивные особенности позволяют выделить индивидуальные и универсальные термошайбы. В первом случае элемент имеет длину в соответствии с толщиной листа, что предотвращает пережим или деформацию поликарбоната. Второй вариант не имеет ножки, следовательно, может использоваться для материала любой толщины.
• В зависимости от материала изготовления крепеж может быть из нержавеющей стали (для покрытия больших участков), из поликарбоната (обеспечивают герметичность соединения без повреждения панели), полипропиленовые (для работ внутри помещения или в тени).
• Мини-шайбы применяются для панелей незначительной толщины.

Чтобы придать конструкции привлекательность, а торцы профилей защитить от попадания воды, пыли и насекомых, необходимо использовать заглушки.

5.3. Алюминиевые профили

Алюминиевый профиль довольно часто используется для монтажа сотового поликарбоната. Он отлично подходит для панелей различной толщины. Включает в себя специальные резиновые уплотнители, обеспечивающие надежную герметизацию стыков. Алюминиевые детали прекрасно сочетаются с пластиком, дополнительно придавая конструкции высокие несущие характеристики. Обладает длительным сроком службы, который составляет 20 лет.

Соединительный профиль применяется для соединения отдельных листов между собой. Считается оптимальным выбором при монтаже таких светопрозрачных конструкций, как навесы, козырьки, беседки, перекрытия в бассейнах и других, обеспечивая надежную теплоизоляцию. Используется для монтажа панелей монолитного поликарбоната толщиной 8-25 мм.

порядок укладки на крышу, как класть правильно своими руками, раскладка, как укладывать, способы, как соединить, положить черепицу

Сотовый поликарбонат отличается презентабельным видом, хорошей гибкостью, легкостью, низкой теплопроводностью и долговечностью. Последний фактор зависит не только от качества панелей, но и от правильности их укладки на каркас. Игнорирование технологии монтажа поликарбонатных листов неизбежно приведет сначала к ухудшению их вида, а затем и к разрушению.

Какой стороной стелить поликарбонат к солнцу?

Чтобы при монтаже конструкции работники могли быстро и безошибочно определить нужную сторону, производят покрытие поликарбоната пленками разного цвета. Нижняя часть панели всегда покрыта белой или бесцветной пленкой. Верхняя часть – обычно синяя или темная, с маркировкой и другими отметками. В таком случае панель устанавливать к солнцу следует стороной, на которой имеются обозначения. Снимать защитное покрытие необходимо аккуратно, желательно, после установки конструкции. Также существует современный пластик, у которого защитным составом одинаково обработаны обе стороны. При монтаже таких листов не имеет значения, какой стороной устанавливать их по отношению к солнцу.

Укладка поликарбоната на навес: как стелить, укладывать, класть правильно, как положить, укладка на крышу Укладка поликарбоната на навес: как стелить, укладывать, класть правильно, как положить, укладка на крышу Укладка поликарбоната на навес: как стелить, укладывать, класть правильно, как положить, укладка на крышу Укладка поликарбоната на навес: как стелить, укладывать, класть правильно, как положить, укладка на крышу Укладка поликарбоната на навес: как стелить, укладывать, класть правильно, как положить, укладка на крышу Как правильно стелить поликарбонат на навес | Все о поликарбонате Все о поликарбонате

МОНТАЖ СОТОВОГО ПОЛИКАРБОНАТА

Итак, в назначенный день нам доставили покупку, свёрнутую в большой рулон.

Монтаж сотового поликарбоната можно делать только в сухую, безветренную погоду. Потому что даже лёгкий ветерок доставит вам массу проблем. Всё-таки это материал большой по площади, очень лёгкий, обладающий сильным «парусом». Так что не советуем экспериментировать, а дождаться полного безветрия, иначе лист можно запросто сломать. Во время дождя работы тоже проводить не следует, так как мокрое покрытие становится очень скользким. Основные действия по монтажу проводятся на крыше, поэтому основание должно быть сухим.

Лист закрыт с двух сторон защитной плёнкой. Снимать её нужно только перед монтажом. В противном случае велик риск того, что покрытие будет испачкано или поцарапано.

Чтобы разрезать материал на нужные размеры, укладываем его на ровную площадку. Размотаем сотовый поликарбонат на ту длину, которая нам нужна, то есть 3,5 м. Если на территории нет ровного участка длиной 12 м, то помощник может придерживать рулон, чтобы он не разворачивался. Вы в это время рисуете маркером ровную линию, под лист подкладываете доску по его ширине и канцелярским ножом прорезаете покрытие насквозь.

Чтобы разрез был ровный, к ножу нужно приложить деревянную планку или линейку. Отрезав один кусок, разматываем рулон дальше и режем ещё. В нашем случае нам понадобилось 3 куска размером 3,5 на 2,1 м.

Начинаем монтаж сотового поликарбоната на крышу. Сначала берём один отрезанный кусок материала и снимаем с него упаковочную плёнку. Здесь нанесено защитное покрытие от ультрафиолета, оно отмечено на плёнке. Это покрытие должно смотреть вверх.

Для монтажа кровли нам понадобится 3 куска материала: два одинаковых, один поменьше. Чтобы крыша смотрелась симметрично, два больших положим по краям, а который меньше – в середину. Сначала закрепим большой кусок слева. Поднимем его наверх и укладываем на обрешётку.

Выровняем покрытие по периметру, сделаем спереди, сбоку и сзади напуск по 20 см, чтобы дождевая вода стекала подальше от беседки, и закрепим лист кровельными саморезами с помощью шуруповёрта.

Саморезы закручиваем не сильно, чтобы лист не проминался, но в тоже время плотно прилегал к обрешётке. По материалу можно ходить, он не продавливается, но наступать нужно на обрешётку, если она достаточно прочная, на стропила или на балки. Закручиваем саморезы примерно через 80 см друг от друга, чтобы лист на досках держался крепко.

Дальше освобождаем от защитной плёнки ещё один большой кусок и точно так же, лицевой стороной вверх, укладываем его на крыше справа и закрепляем саморезами.

Пришло время установить узкую полосу сотового поликарбоната. Для этого используем специальные пластиковые профиля, которые состоят из основания и крышки и соединяют листы между собой в стык.

Для соединения двух листов нужен один профиль, для соединения трёх – два и так далее. Отмеряем профиль по длине куска сотового поликарбоната и отрезаем его лобзиком или ножовкой по металлу. Один профиль подсовываем под лист слева, а другой – под лист справа и закрепляем их саморезами.

Рулеткой замеряем размер между профилями. Эту операцию нужно провести тщательно, пару раз перепроверив, иначе, если вы отрежете неточно, испорченный кусок придется выбросить. Отрезаем полосу нужной ширины от оставшегося третьего листа. Режем канцелярским ножом по предварительно нарисованной линии, уперев лезвие в линейку или брусок.

Удаляем с материала плёнку и укладываем его между профилями. Чем меньше щели, тем лучше, вот для чего нужны были точные замеры. Остаётся закрыть профиля крышками, надавив на них до щелчка. Лист надёжно удерживается на крыше профилями, но всё равно, для прочности мы закрепим его саморезами.

Теперь обрешётка накрыта полностью. Осталось закрыть торцы листов финишным профилем, отрезав его по ширине покрытия.

На этом монтаж сотового поликарбоната на крышу беседки окончен. Летние проливные дожди показали, что покрытие нигде не протекает и надёжно защищает беседку от осадков.

как стелить, укладывать, класть правильно, как положить, укладка на крышу

Одним из популярных материалов в последние годы стал поликарбонат. Его используют при обустройстве крыш оранжерей, теплиц, балконов, беседок, при строительстве хозяйственных построек, навесов для автомобилей и т.д. Чтобы конструкция прослужила длительное время, нужно знать, как правильно укладывать поликарбонат на крышу.

В первую очередь необходимо выбрать качественный материал. Потом следует его смонтировать и подготовить к эксплуатации.

Выбор материала для навеса

Главное на что нужно обратить внимание при покупке данной продукции, это ее толщина. От этой характеристики зависит долговечность будущей конструкции. До того, как укладывать поликарбонат, следует приобрести для навесов и парников листы 4-миллиметровой толщины; для теплиц – 8-миллиметровой, для вертикально расположенных поверхностей – 10-миллиметровой и для крыш зданий – 16-миллиметровой.

В любом случае, прежде, чем производится укладка поликарбоната, выполняют расчет ветровой и снеговой нагрузки.

Разновидности

Кроме проведения соответствующих вычислений, нужно определиться с разновидностью кровельного материала:

1. Сотовый поликарбонат. Подходит для строительства светопрозрачных конструкций таких, как парники и навесы, а также для вертикальных поверхностей.
2. Монолитный поликарбонат. Является лучшим решением при обустройстве крыш зданий, поскольку он имеет большую прозрачность и способен выдерживать погодные неурядицы.

Сегодня поликарбонат производят в разнообразной цветовой гамме. Этот материал бывает прозрачным, синим, фиолетовым, зеленым, бронзовым и иных расцветок. Цвет поликарбоната влияет на сферу его использования. Например, прозрачный материал идеально подходит для постройки оранжерей и парников, а для бассейнов — бирюзовый или синий.

Прежде, как положить поликарбонат на навес или кровлю, делая выбор данной продукции, необходимо обращать внимание на страну, в которой она производится, и на торговую марку. Специалисты считают, что лучший светопрозрачный материал изготавливают в европейских странах и в Израиле.

Безусловно, стоит он дороже, но для его выпуска задействуют высококачественное сырье, а сверху покрывают защитным слоем от негативного воздействия ультрафиолета. Помимо поликарбонатных листов нужно подготовить ленты для торцов, уплотнительные шайбы и саморезы.

Нарезка листов поликарбоната

Важно знать, чем резать поликарбонат, чтобы не испортить материал. До момента, как стелить поликарбонат на навес или крышу, осуществляют нарезку листов, для чего потребуется:

• рулетка, карандаш;
• специальный нож;
• защитные очки; перчатки.

Нарезка производится следующим образом:

Самостоятельный монтаж поликарбоната — как стелить правильно

Давайте рассмотрим, как происходит работа с поликарбонатом своими руками. Чтобы выполнить инструкцию производителей, как правильно укладывать поликарбонат на навес или другие объекты, нужно подготовить:

• кровельный материал;
• профили;
• сверла;
• саморезы;
• отвертку;
• защитные очки и перчатки.

Работу выполняют поэтапно:

Особенности укладки поликарбоната

При обустройстве вертикальных поверхностей поликарбонат монтируют таким образом, чтобы соты находились в вертикальном направлении. Это требуется для обеспечения отведения конденсата вниз, поскольку он не должен застаиваться внутри материала.

Когда предстоит устройство крыши, угол ската делают равным 12 градусам, ребра жесткости и все соединения располагают по вертикали.

Если возводят арки или купола, поликарбонат сгибают поперек ребер жесткости. Максимально допустимый радиус изгиба зависит от марки материала, которую указывают на упаковке.

Как правильно уложить профилированный поликарбонат

• Всегда укладывать волной вверх – вертикально – не важно, что вы строите – забор, кровлю или стены.
• Минимальный нахлест сбоку на кровле – 1 волна (при уклоне от 30 градусов), 2 волны (при уклоне менее 25 градусов).
• Минимальный нахлест поперечный на кровле 10 см.
• Стелить стороной с uv защитой от солнечных лучей вверх – на листах обычно есть надпись на пленке или этикетка – подтверждающая сторону с uv-слоем.
• В местах крепления обязательно сделать отверстия см, далее к поликарбонату приложить специальную резиновую или силиконовую термошайбу от 2 см диаметром и закрепить саморезом.
• Для дачных небольших построек подойдет профильный поликарбонат толщиной мм, а для промышленных прозрачных крыш 1-1.3 мм.
• Для больших пролетов рекомендуем заказывать максимально цельные (по длине) профилированные листы.
• Стандартный расход термошайб на м2 поликарбоанта монолитоного волнового – 6-8 штук
• Для монтажа у каждого производителя есть свой набор дополнительных крепежных элементов и условий гарантии – рекомендуем ознакомиться, чтобы ваша кровля, веранда или забор служили долго и вы могли спокойно воспользоваться гарантийным случаем при необходимост

Укладка поликарбоната на навес: как стелить, укладывать, класть правильно, как положить, укладка на крышу Как правильно положить поликарбонат на крышу – Как правильно стелить поликарбонат: как стелить, укладывать, класть правильно, как положить, укладка на крышу – Как правильно стелить поликарбонат на навес — Мини гостиница «Отель А» Какой стороной класть поликарбонат и как правильно закрепить на теплице Как сделать навес из поликарбоната Как правильно стелить поликарбонат: как стелить, укладывать, класть правильно, как положить, укладка на крышу – Как правильно стелить поликарбонат на навес — Мини гостиница «Отель А»

Почему важно правильно крепить поликарбонат

Сотовые панели хорошо рассеивают свет и обладают хорошей теплоизоляцией. Но свою эффективность они смогут продемонстрировать только при условии правильного монтажа. Если крепить поликарбонат горизонтально на теплицу или веранду, из сот не будет выходить конденсат. Со временем там образуется плесень, а плиты придется снимать и утилизировать.

Лицевая сторона у поликарбоната имеет УФ защиту, поглощающую до 99 % разрушительного для пластика излучения. Стоит уложить его наоборот, и уже через 3-4 года плита помутнеет, потрескается и станет хрупкой.

Коэффициент у металла и полимера разный. При перепаде температуры плиты должны скользить по каркасу. Чтобы настил не поцарапался, под него укладывается мягкая прокладка, а крепеж делается плавающим.

Как положить профнастил на крышу? Схема укладки

Надежность и привлекательность кровли из профлиста не вызывает сомнений. Дополнительное преимущество – невысокая стоимость и простота монтажа. Монтаж крыши из профнастила подразумевает поочередную укладку и крепление стальных гофрированных листов к обрешетке.

На двускатной крыше укладывать профнастил начинают с торцевого края, на вальмовой – с центра вальмы. В зависимости от площади кровельного покрытия и размеров профилированного настила, монтаж осуществляется в один, два или более рядов. Если длина ската от конька к парапету превышает 6-7 метров, целесообразнее укладывать профнастил на крышу в два ряда. Нельзя забывать о коэффициенте линейного расширения металла. На первый взгляд профилированные лист большой длины – это гарантированное отсутствие стыков, а, следовательно, увеличение эстетической привлекательности и надежности. Но на практике все оказывается совсем иначе. Под воздействием температур, как и любой другой металл, профилированная сталь меняет свой размер. Для листа профнастила длиной более 10 метров разница в размере может составить до 4-5 мм, что влечет за собой не только деформацию, но и разрывы металла в местах крепления. Для листов, длина которых менее 5-7 метров изменения незначительны и никаких последствий не влекут.

Укладка в один ряд

Наиболее простой и одновременно сложный способ укладки профнастила на крышу – в один ряд. Простой – потому, что не требует большого количества креплений, сложный – потому что поднимать и укладывать листы большого размера не так уж легко и удобно.

Укладка профлиста напоминает монтаж металлочерепицы: первый лист укладывается с краю ската и предварительно крепится одним саморезом у конька. Далее необходимо выровнять нижний край и также временно закрепить у свеса. Соседний лист профнастила укладывается внахлест и временно закрепляется по аналогии с первым. Между собой листы скрепляются специальными заклепками или саморезами в верхнюю часть волны. Убедившись в правильности и точности расположения листов, следует надежно прикрепить к обрешетке первый лист. К обрешетке крепление осуществляется в дно гофра (нижнюю часть волны). Ко второму, временно закрепленному листу, монтируется третий, выровняв и временно закрепив третий, следует надежно закрепить второй, и так до края ската.

Укладка в два и более рядов

Монтаж профнастила на крышу в два ряда начинают от свеса. Первым укладывают угловой лист нижнего ряда, затем первый лист второго ряда – соседний сверху. Оба листа крепят к обрешетке. Аналогично крепятся два соседних листа: сначала нижний, потом верхний с перехлестом первого листа.

Особенности монтажа

Монтировать профнастил для крыши можно как слева направо, так и справа налево. В любом случае, монтаж профнастила на крышу осуществляется внахлест. Для кровель с большим углом уклона размер нахлеста между боковыми соседними рядами – 1-2 волны, между верхним и нижним – 15-20 см. Для пологих и плоских кровель длину нахлеста лучше увеличить, а места стыков дополнительно герметизировать.

Крепится профлист специальными саморезами. В зависимости от того, из какого материала выполнена обрешетка, подвирается саморез. Для дерева – острый бур, редкая резьба, для металлопрофиля – острый бур, частая резьба. Обязательно наличие неопренового уплотнителя, предназначение которого – предотвратить попадание влаги в места соединения и сделать крепление максимально надежным.

Предварительно сверлить профлист в подавляющем большинстве случаев не нужно, исключения составляют только кровли, несущая конструкция которых изготовлена из профиля толщиной более 2,5 мм.

Как уложить профнасти и не допустить ошибок?

Чтобы кровля получилась действительно надежной и привлекательной важно позаботится о геометрической точности. Не рекомендуется выравнивать листы по торцу ската. Куда более рационально производить выравнивание по шнурку, натянутому вдоль карниза. Не стоит забывать о доборных элементах и очередности их монтажа. Монтируя листы нижнего ряда, помните о карнизном свесе. Его оптимальный размер 35-40 мм.

Залог надежной кровли – не только правильность монтажа, но и качественный материал! Компания НТК предлагает купить профнастил собственного производства, гарантируя разумную стоимость и отличное качество!

Успехов в строительстве!

Как построить односкатный навес из поликарбоната своими руками?

Двор частного жилого или дачного дома со временем обрастает хозяйственными постройками, упрощающими быт хозяевам, строительство которых, как правило, происходит своими руками.

Односкатный навес с поликарбонатным покрытием – простейшая конструкция, которая может служить в качестве беседки, места хранения дров, содержания машины и других хозяйственных нужд. Поликарбонат придает постройкам современный, привлекательный вид, не требуя финансовых вложений и сложного ухода.

Эта статья расскажет, как рассчитать, выполнить чертежи односкатного навеса из этого недорогого материала.

Свойства материала

Поликарбонат является современным высокотехнологичным материалом на основе полимерного пластика, который обладает ячеистой структурой.

Этот материал пропускает свет, выпускают бесцветные, цветные и узорчатые изделия. Навес и поликарбоната станет отличной крышей для беседки и гаража, пристроенного к дому, или отдельностоящего сооружения.

Этот материал завоевал популярность благодаря следующим качествам:

1. Легкость. Вес листа поликарбоната в 7-8 раз легче стекла такого же размера. Поэтому он используется для строительства своими руками легковесных конструкций, не требующих основательного фундамента.
2. Гибкость. Листы поликарбоната хорошо гнутся без предварительной обработки, поэтому они используются для сооружения арочного навеса, конструкций округлой формы. Гибкость этого материала позволяет гнуть листы своими руками без применения специального инструмента.
3. Светопроницаемость. Поликарбонат пропускает до 87% солнечного света, под крышей из этого прозрачного материала всегда светло и комфортно. В тоже время он прекрасно защищает от ультрафиолета и создает приятную тень.

   Покрытие. защищающее от УФ-лучей

4. Прочность. Листы поликарбоната обладают высокой ударопрочностью и несущей способностью, в несколько раз превосходящей данные характеристики у стекла. Благодаря ячеистой структуре односкатный навес с поликарбонатным покрытием, собранный своими руками, не проломится под весом снега или при попадании града.

   Разновидности поликарбоната

Обратите внимание! Опытные мастера отмечают отличную шумоизоляционную способность этого материала, благодаря которой даже в сильнейший ливень звук капель не мешает разговору и звучит тихо. Качественный поликарбонат имеет срок службы до 25 лет.

Конструкция

Конструкция односкатного навеса достаточно проста для монтажа своими руками. Она состоит из опорных столбов, стропильных ферм, обрешетки и собственно поликарбонатного покрытия.

В строительных магазинах продают готовые комплекты для самостоятельной сборки, однако, самому рассчитать и сделать чертежи не на много сложнее.

В процессе создания проекта учитываются следующие факторы:

Важно! Стропильные фермы односкатного навеса представляют собой треугольную конструкцию, основание которой равно ширине навеса, а гипотенуза соответствует длине ската. Чтобы защитить лист поликарбоната от повреждений и прогибов, сооружается обрешетка, шаг которой не превышает 40-50 см.

Процесс монтажа

Монтаж односкатного навеса из поликарбоната своими руками занимает не более 1 дня, он может выполняется одним работником, однако, помощь в этом деле не повредит. Для сборки потребуется стандартный набор инструментов, в который входит сварочный аппарат, шуруповерт, ножовка по металлу или болгарка. Процесс строительства выглядит следующим образом:

Схема монтажа односкатного навеса

Важно! Все швы на каркасе навеса, оставшиеся после сварки, зачищают своими руками, затем грунтуют. Металлические детали покрывают устойчивой краской для дополнительной защиты от коррозии. Края карбоната подклеивают армированным скотчем.

Навес во дворе частного дома из поликарбоната: плюсы и минусы

Вы, наверное, знаете, что собой представляет поликарбонат. Но давайте кратко рассмотрим его характеристики.

Поликарбонат – это полимерный пластик, имеющий монолитную, а чаще ячеистую или сотовую структуру.

Изготавливается поликарбонат толщиной 4, 6, 8, 10 и 16 мм.

Для навесов в частных домовладениях чаще всего используют материал толщиной 8-10 мм.

Существует и более толстый поликарбонат толщиной 20, 25 и 32 мм, но он используется преимущественно для промышленных целей.

Стандартная длина листов поликарбоната составляет 6 или 12 метров.

Ширина стандартная – 210 мм.

Сотовый поликарбонат известен уже не одно десятилетие, но по-прежнему выглядит эффектно и современно. Тем более что выпускается он разных цветов, который около десяти.

Преимуществом поликарбоната перед другими материалами является то, что он позволяет изготавливать навесы арочной формы и других, более сложных форм.

Еще одно качество, которое присуще только поликарбонату, это его светопроницаемость.

В зависимости от толщины и цвета материала она составляет 35-98%.

Правда, это качество может являться и недостатком, если вы проживаете в южном регионе и не хотите, чтобы навес сильно прогревался на солнце. В этом случае следует выбирать тот цвет поликарбоната, который менее светопроницаем. Наименьшая светопроницаемость у поликарбоната бронзового цвета.

Но выбирая цвет, имейте в виду, что такие цвета как зеленый и синий сделают под навесом ваше лицо не очень приятным на вид. Если конечно это имеет для вас какое-то значение.

Следующим преимуществом поликарбоната является то, что он легкий и позволяет его укладывать даже одному человеку.

Еще одно положительное качество состоит в том, что он не «шумный» во время дождя, в отличие от металлического покрытия.

Цена у поликарбоната достаточно доступна и зависит в основном от толщины листа.

Выше я привел положительные свойства поликарбоната в качестве материала для изготовления навесов во дворе. Теперь давайте поговорим о не самых сильных его сторонах.

Несущая способность поликарбоната ниже, чем у профлиста, поэтому для обеспечения нужной жесткости и прочности покрытия нужно будет изготавливать каркас с большим количеством ребер. Это требует большего количества материала, обычно профильной трубы. Да и объем работы увеличивается.

Срок службы поликарбоната составляет 10-15 лет, что вдвое меньше, чем у металлопрофиля.

Сотовый поликарбонат со временем выгорает на солнце. Его цвет становится немного блеклым. Хотя у качественного поликарбоната имеется покрытие от ультрафиолета.

Торцы листов поликарбоната желательно любым доступным способом герметизировать. Иначе попадающая осенью в соты вода при минусовых температурах может разрушать материал, приводя к трещинам.

Ну и выше я указывал, что хорошая светопроницаемость материала может быть как плюсом, так и минусом. Если навес не будет в летнее время достаточно хорошо проветриваться, то под ним будет душно.

Кратко мы рассмотрели эксплуатационные характеристики навеса из сотового поликарбоната. Теперь предлагаю посмотреть несколько примеров готовых навесов из поликарбоната.

Укладка металлочерепицы шаг за шагом

Когда обрешетка будет полностью готова, начинается укладка металлочерепицы. Сама по себе схема не имеет особой сложности, но стоит знать определенные правила монтажа. Лучшим вариантом, конечно, будет тот, где один лист перекрывает полностью всю длину ската: меньше стыков, меньше проблем и меньше отходов. Но это верно для перекрытия двускатных крыш. А вот при покрытии сложных крыш всегда будет много обрезков.

1. Укладка черепицы начинается с прибивания на карнизную доску карнизной планки, которая служит для защиты лобовой доски и внутренней части кровли от прямого воздействия атмосферных осадков. При укладке черепицы меду листом и планкой должен находится уплотнитель.
2. В местах вероятных протечек воды под кровельное покрытие (отрицательные углы на стыках скатов) на обрешетку монтируются внутренние ендовы, которые защищают от протекания воды в пространство под кровлей. В месте укладки ендовы обрешетку желательно делать практически сплошной, а между ней и металлочерепицей прокладывается уплотнитель.
3. Начинать укладку металлочерепицы на двухскатную крышу можно с любого края. Шатровую крышу лучше начинать перекрывать с самой верхней точки и расходиться от нее в стороны, а вальмовую — от карниза. В зависимости от направления монтажа на крыше из двух скатов листы могут укладываться внакладку на уложенные листы или подсовываться под них.
4. После того как первый лист будет временно закреплен, над ним кладется второй лист, который также временно фиксируется к обрешетке. Затем рядом с первым листом черепицы укладываются еще 2−3 листа, которые временно фиксируются между собой. После этого они выравниваются нижней кромкой четко по карнизному срезу и закрепляются на обрешетке. Не закрепляется только последний, с помощью которого будут выравниваться следующие листы черепицы.
5. Как только металлочерепица будет уложена, производится монтаж торцевых планок, перекрывающих края черепицы сверху, защищая ее от порывов ветра и проникновения под нее дождевой воды. Кроме защиты от ветра, планка выполняет еще и декоративную функцию. Монтаж торцевых планок производится от низа карниза. Каждая последующая планка накладывается на ранее смонтированную с нахлестом около 100 мм.
6. Монтируются коньковые и наружные угловые планки. Но перед установкой конька следует убедиться, что гидроизоляционная пленка по коньку имеет разрыв в пределах 200 мм для осуществления вентиляции.
7. Монтируются наружные ендовы. Их основная роль заключается в отводе воды и приданию кровле более эстетичного вида.
8. Ближе к краю ската устанавливаются элементы для снегозадержания.
9. Устанавливаются планки примыкания к стенам, с помощью которых производится герметичное соединение кровли со стенами.
10. Монтируется водосточная система. Не рекомендуется подводить к одной сливной трубе больше 10 м желоба.

Выбор сотового поликарбоната

Специалисты советуют использовать в строительстве обычный сотовый поликарбонат. Он хорошо пропускает свет, достаточно жесток и отлично выдерживает колебания температур.

Также сотовый поликарбонат можно использовать в построении арочной теплицы, так как он хорошо гнется и легко крепится к каркасу. В качестве вспомогательного материала можно использовать профилированный поликарбонат.

Теплицу лучше всего строить вместе с помощником. С его помощью будет проще сделать все необходимые замеры и прочно зафиксировать каркас и поликарбонатные листы. Лучшее время года для построения теплицы – осень. Построив теплицу из поликарбоната (выложив стены и потолок), ее можно будет использовать в зимнее время года и постоянно выращивать богатый урожай.

А правильный монтаж позволит использовать теплицу очень долгое время и выращивать в ней большое количество разнообразных сельскохозяйственных культур.

Крепеж или как прикрепить поликарбонат к деревянному каркасу

Надежность любой конструкции в первую очередь зависит от качественного крепежа. Навесы, веранды, теплицы, беседки должны обладать повышенным запасом прочности, поэтому необходимо уделить особое внимание качеству и правильности соединения всех элементов конструкции. Чем прикрутить поликарбонат к дереву – не простой вопрос. Для этого используются саморезы различных размеров, гвозди для поликарбоната и специальные термошайбы.

При работе с крепежом нужно следить, чтобы саморез входил в профиль строго под углом 90 градусов. Сила притяжения не должна деформировать полимерный лист.

	НЕ ПРАВИЛЬНО! Саморез входит не перпендикулярно. Происходит деформация поверхности.
	НЕ ПРАВИЛЬНО! Саморез перетянут. Происходит деформация поверхности.
	Качественное соединение.

Внимание! Следует учитывать, что точечное крепление поликарбоната к дереву имеет свои особенности. Необходимо сделать отверстие, которое будет иметь диаметр больший, чем диаметр самореза. Разница должна составлять не менее 3 мм. Это необходимо для того, чтобы при перепаде температур не было деформации и ослабления крепежа. Иногда с этой же целью специалисты делают отверстия в поликарбонате овальной формы (по длине листа).

Кроме этого, следует использовать специальные термошайбы. Они изготовлены из полимерного прорезиненного материала, который помогает нивелировать разницу в расширении поликарбоната и деревянной основы, обеспечивая максимальную герметичность и прочность. Рекомендовано применение термошайб диаметром не менее 19 мм.

Виды термошайб

Материал, из которого выпускают термошайбы, определяет их прочность и долговечность.

Крепление сотового поликарбоната к металлическому каркасу

Крепеж поликарбонат к металлу необходимо выполнять элементами, которые имеют на конце бур из нержавеющей стали или оцинкованный наконечник. В обязательном порядке применяются уплотнительные резиновые шайбы или термошайбы.

При решении вопроса, на каком расстоянии крепить поликарбонат, стоит помнить, что крепежные элементы располагаются на расстоянии 40-60 см друг от друга. При этом вкручивать саморез нужно строго под прямым углом, не прилагая особых усилий в конце закручивания. Это поможет избежать деформации поверхности.

Режем листы поликарбоната

Оборудование: строительный нож, перчатки, защитные очки, рулетка, карандаш.

1. Ширина листов 2,1 м при длине 3 м, 6 м или 12 м. Исходя из этих размеров, нужно расчертить поликарбонат по параметрам вашей стройки. Чтобы правильно разрезать листы, нужно учесть, что края панелей должны упираться в несущие опоры. Лучшая ширина листов – 1 м или 70 см.
2. Поликарбонат нужно резать вдоль сот. Для листов толщиной от 4 до 10 мм можно применить обычный строительный нож. Чтобы срез получился более ровный, рекомендуется использовать электрический лобзик или высокоскоростные пилы. В этом случае необходимо закрепить панели, чтобы они не вибрировали.
3. После резки необходимо очистить листы от стружки, мусора и грязи.

Практические советы

На внешний вид кровельного покрытия и надежность крыши влияют различные факторы, которые только на первый взгляд кажутся малозначительными. Специалисты рекомендуют учитывать ряд нюансов.

Как выравнивать первые листы металлочерепицы?

Внешний вид кровли зависит от ровности рядов.

Важно! Нужно обеспечить выравнивание первых листов.

Оно осуществляется следующим образом: первый (угловой)лист выравнивается по торцу ската и карнизу, затем, временно прихватывается одним саморезом возле конька, по центру. Далее, по нему выравнивается второй лист, который также закрепляется в одной точке. Подобным образом устанавливается 4 листа. Проверяется горизонтальность нижнего края блока и визуально оценивается качество укладки. После этого можно уже основательно крепить металлочерепицу к обрешетке. Аналогично следует поступать и с другими блоками, и так до завершения всего нижнего ряда.

Советы по вкручиванию саморезов

Крепление металлочерепицы саморезами сопряжено с риском повреждения защитного покрытия материала, что вызовет в последующем быструю коррозию основы. С учетом этого специалисты рекомендуют проявлять большую осторожность.

Во-первых, саморезы обязательно должны иметь резиновую прессшайбу, которая должна амортизировать при монтаже, а затем, герметизировать место крепление. Однако и она не поможет, если прикладывать слишком большое усилие.

Рекомендуется шуруповертом не докручивать саморез до конца, оставляя 1-2 мм зазора. При необходимости докрутить можно вручную с помощью отвертки.

Как правильно стелить покрытие для крыш с длинным скатом?

При монтаже металлочерепица на длинных скатах возникают определенные проблемы. Прежде всего, увеличивается нагрузка на стропила, что требует установки укрепляющих сток и подкосов. Кроме того, на таком скате трудно выравнивать ряды листов, как в продольном, так и поперечном направлении.

В этом случае через каждые 3 ряда рекомендуется проводить выравнивание по методики для первых листов. Следует также обеспечить предварительную разметку с помощью измерительных инструментов.

Установка доборных элементов

Перед тем, как положить профнастил на крышу, правильно будет установить сначала некоторые доборные элементы: капельник, водосток, карнизная планка. Но специалисты говорят о том, что в отдельных случаях это можно будет сделать и потом, чтобы лишний раз их не царапать.

• Начнем с капельника. Бывает двух видов: капельник конденсата и карнизная планка. Капельник конденсата предназначен для защиты деревянных деталей конструкции от влаги. Устанавливают его не всегда, так как конденсата, как правило, стекает немного, и потому особой необходимости в нем нет. Желательно смонтировать его перед устройством гидроизоляции, которая крепится к нему сверху.
• Далее следует установить водосточный желоб. Если балка по краю обрезана под углом в 45 градусов – он обязательно монтируется перед укладкой профнастила. В ином случае, когда балка обрезана под 90 градусов, его можно монтировать в любое время. Для крепления водосточного желоба предусмотрены специальные крюки-кронштейны.
• Следующая – карнизная планка. Крепят на последнюю доску обрешетки и спускают прямо в водосточный желоб, чтобы вода с крыши в независимости от ветровой обстановки текла прямо в него.В месте, где есть ендова, перед укладкой профнастила производят монтаж нижней планки ендовы, которая предохраняет от протекания.
• Ветровая или торцевая планка. Нужна для сохранения правильного теплообмена межкровельного пространств. По технологии укладки профнастила на крышу, она устанавливается в самом конце, по завершении основных работ. Для этого к обрешетке пришивается ветровая доска, размером под планку, а уже к ней крепится непосредственно сам ветровик.
• Конек принято устанавливать по завершении основных работ. Но для того, чтобы потом не лазать по профнастилу, можно устанавливать его непосредственно во время монтажа листов. После того, как одна сторона крыши, будет полностью готова к ней необходимо прикрутить конек. Чтобы сделать это правильно, со второй стороны, где еще нет профнастила, подкладываются обрезки. Далее, по мере монтажа кровли на втором скате, конек прикручивается к листам с уже жестким основанием.

Преимущества поликарбонатного навеса

Поликарбонатный навес – не слишком дорогое решение: сами листы стоят относительно дёшево, деревянный или металлический каркас можно также приобрести с минимальными затратами или изготовить все элементы самостоятельно из материалов, оставшихся после ремонта дома или дачи. Крепёжные элементы можно также приобрести без проблем, и в результате вы сможете снабдить свой дом удобной и практичной пристройкой.

Площадку под навесом можно оформить по-разному. Самое простое решение – снять верхний слой грунта и злить пространство бетоном. После высыхания получится прочная и ровная площадка, которую можно использовать для парковки машины.

Другое распространённое решение – тротуарная плитка: на площадке можно выложить замысловатый рисунок, а арочный или скатный навес будет надёжно защищать плиточный ковер от осадков. Чтобы он был как можно более долговечным, по краям площадки потребуется укладывать бордюрный садовый камень.

Какой стороной крепить поликарбонат к теплице

Поликарбонат давно пользуется заслуженной популярностью у владельцев частных домов и дач благодаря его прочности, лёгкости и экологичности. К тому же с ним легко работать: монтаж и демонтаж теплицы или парника можно легко сделать своими руками.

Когда работаешь с поликарбонатом первый раз, с трудом понимаешь, какой стороной листа крепить его на строение, ведь защита от ультрафиолета присутствует только на одной из них, так что монтировать нужно правильно. От этого зависит прочность и долговечность теплицы, потому что неверно уложенный поликарбонат никакой защиты внутри постройки от ультрафиолета не обеспечит.

Итак, для начала определите: одинакового ли цвета защитные пленки наклеены с обеих сторон? Как правило, они разные: верхняя, лицевая, сторона заклеивается окрашенной пленкой, а нижняя — прозрачной.

К тому же наверху вы часто увидите логотип производителя и другую информацию. Иногда там так и написано «Верх» или это обозначено каким-то другим понятным образом. И здесь же, на лицевой стороне, размещают подробную инструкцию к материалу: какой именно стороной и как крепить к теплице лист поликарбоната.

Иногда защитные плёнки делают разного цвета с указанием лицевой стороны — для удобства потребителя. Ещё один выход: купите поликарбонат с двойной защитой от ультрафиолетового излучения. Правда, это будет несколько дороже, но зато искать верхнюю сторону не придётся.

Ну а если никаким из описанных выше способов распознать лицевую сторону не удаётся, обратитесь за помощью к продавцу, вам помогут. Иногда производитель делает на верхней стороне лазерные насечки. Они помогают сориентироваться, как крепить материал уже после снятия защитных плёнок.

Стороны поликарбоната довольно легко перепутать при монтаже. Так что будьте внимательны, от этого зависит итоговое качество теплицы.

Не забывайте, что панели материала должны быть размещены в правильном направлении: вертикально, параллельно изгибу или в направлении ската крыши. Да и сами они обязаны иметь определенную толщину и светопроницаемость, которая обеспечит оптимальное выполнение строением возложенных на него функций.

Особенности нарезки и подготовка к монтажу

Стелить поликарбонат на плоской крыше нужно с уклоном 5–7 градусов. Это обеспечит хорошее стекание воды и удобство при мытье.

Поскольку материал имеет свойство к расширению-сужению при воздействии высоких или низких температур (в среднем плюс-минус 5 мм на 1 м² площади), нужно это учесть при монтаже.

Для этого диаметр отверстий в поликарбонате делают на 3–4 мм большим, чем размеры шурупа. Таким образом, оставив запас в 1,5–2 мм возле каждого крепления, вы предотвратите коробление материала летом и трескание зимой.

В качестве уплотнителя используйте силикон, тефлон, полиэтилен и неопрен.

Для нарезки поликарбоната примените ленточную, циркулярную пилу или болгарку. Проводите работы на твёрдых и ровных поверхностях, чтобы избежать порчу материала.

Защитную плёнку снимайте в последнюю очередь — она убережет от царапин, появления стружки или других частичек на лицевой стороне и торцах листов.

 

Способы крепления поликарбоната. Термошайбы

Приспособление представляет собой пластиковую шайбу с короткой ножкой, имеющей длину, равную толщине листа материала с учётом уплотнительной резинки и защёлкивающейся крышки.

Термошайбы позволяют крепить поликарбонат на теплицу с абсолютно полной герметичностью, если процесс монтажа проходил правильно. Шаг при этом держите в пределах 30–40 см.

Не допускайте перетягивания или искривления оси закручивания саморезов. Это часто приводит к деформации листа или даже появлению сквозных дырок, что в свою очередь ведёт к разгерметизации строения в данном месте.

Профиль

Его применяют, если ширина постройки больше 2,1 м — стандартного размера меньшей стороны поликарбоната. Профили бывают соединительные, неразъёмные, разъёмные и торцевые.

Каждая разновидность имеет свое предназначение и сильные стороны. Но в целом, чтобы вы ни выбрали — при верной установке все получится надёжно и легко.

Неразъемные профили неудобно укладывать и соединять, когда длина ската больше трёх метров. Разъёмные профили немного дороже, но с ними удобнее работать, да и сама конструкция получится надёжнее.

Герметическая лента

Герметическая лента предназначается для заклейки верхнего края панелей при монтаже скатов, после чего на поликарбонат нужно надеть торцевой профиль. Обратите внимание, что при обустройстве крыш в виде арок нижний край панелей нужно заклеить перфорированной лентой. Если этого не сделать, воздух в виде конденсата выйдет наружу, а в холодную погоду может произойти даже разрыв сот.

Торцы поликарбонатных листов ни в коем случае нельзя оклеивать скотчем, используйте для этого исключительно торцевой профиль.

 

Алюминиевые системы крепления

Профиль из алюминия идеален в плане гидроизоляции, а также попутно может выступить несущим основанием, если форма позволяет. Алюминиевые системы благодаря резиновым уплотнителям отлично защищают от конденсата и влаги. Они имеют прекрасную теплоизоляцию, очень надежны, долговечны и выглядят эстетично.

Поскольку любая разновидность поликарбоната требует ухода, не забывайте проводить сезонную профилактику, чтобы продлить срок службы теплицы. Не применяйте абразивные или другие сильные чистящие средства, будет достаточно чистой воды и тряпки. Ну и снимайте снег аккуратно, чтобы не повредить верхний слой поликарбоната, отвечающий за ультрафиолетовую защиту. При выполнении этих нехитрых правил теплица прослужит вам много лет.

Лучшие способы крепления поликарбоната к металлическому каркасу | САМ СТРОЙ строительный портал

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу, какие существуют методики монтажа и какие используются крепежные элементы – все это вы узнаете из данной статьи. Ниже будут описаны характеристики материала и особенности работы с ним. Вы узнаете, какой стороной производится монтаж листа и что необходимо для получения качественного и долговечного результата.

[caption align="aligncenter"] Варианты цветов панелей[/caption]

[caption align="aligncenter"] Варианты цветов панелей[/caption]

Особенности поликарбоната

Материал имеет ячеистую структуру, плиты из нескольких листов, которые между собой соединены перемычками. Именно эти перемычки являются ребрами жесткости и придают высокой прочности листам. Теплоизоляционные свойства обеспечиваются количеством слоев в плите, которых бывает от 2 до 4. Материал пропускает почти 90% света, материал гибкий, значительно прочнее стекла, имеет высокий уровень устойчивости к повреждениям. Прекрасно подходит для создания арочных конструкций и широко применяется для создания теплиц.

Каждый лист имеет покрытие из пленки, защищающей его от разрушения ультрафиолетом. На лицевой площади дополнительно есть селективное покрытие, которое пропускает только определенный спектр света. Это пластик специально для теплиц.

Чтобы понять, какой стороной класть поликарбонат на теплицу, надо понимать, с каким из трех вариантов вы работаете:

Сотовые плиты имеют высокие отражающие характеристики. В качестве покрытия применяется алюминиевое напыление, создающее тень и защищающее от парникового эффекта. Имеют зеленый, синий или серебристый оттенок.[caption align="aligncenter"] Сотовый поликарбонат разной толщины[/caption]

Сотовые плиты имеют высокие отражающие характеристики. В качестве покрытия применяется алюминиевое напыление, создающее тень и защищающее от парникового эффекта. Имеют зеленый, синий или серебристый оттенок.[caption align="aligncenter"] Сотовый поликарбонат разной толщины[/caption]

Материал, пропускающий оптимальный спектр для роста растений, считается самым лучшим для теплиц. Он препятствует проникновению вредным излучениям. Очень важно положить его правильной стороной, в противном случае климат для растений будет губительным, а сам материал начнет разрушаться из-за отсутствия защиты от ультрафиолета.[caption align="aligncenter"] Поликарбонат для теплиц[/caption]

Материал, пропускающий оптимальный спектр для роста растений, считается самым лучшим для теплиц. Он препятствует проникновению вредным излучениям. Очень важно положить его правильной стороной, в противном случае климат для растений будет губительным, а сам материал начнет разрушаться из-за отсутствия защиты от ультрафиолета.[caption align="aligncenter"] Поликарбонат для теплиц[/caption]

Плиты с покрытием из поляризационных частиц слюды. Отражает только инфракрасное излучение и пропускает основной поток. Обеспечивает хорошее освещение, но меньше прогревает внутри воздух, обеспечивает постоянное поддержание климата летом. Листы имеют золотистый или перламутровый цвет.[caption align="aligncenter"] Поликарбонат с поляризационными частицами слюды[/caption]

Плиты с покрытием из поляризационных частиц слюды. Отражает только инфракрасное излучение и пропускает основной поток. Обеспечивает хорошее освещение, но меньше прогревает внутри воздух, обеспечивает постоянное поддержание климата летом. Листы имеют золотистый или перламутровый цвет.[caption align="aligncenter"] Поликарбонат с поляризационными частицами слюды[/caption]

Как крепить поликарбонат на теплицу без ошибок:

• Надо внимательно присмотреться к самим листам. Они имеют защитную пленку разных цветов – на верхней стороне синяя пленка, белая или прозрачная – снизу.
• Эту пленку надо снимать перед монтажом или после установки. Есть модели материала с одинаковой пленкой с обеих сторон.
• Это означает, что и защитный слой у них с двух сторон одинаковый, поэтому листы могут устанавливаться любой стороной.

Наружная сторона

Монтаж поликарбоната имеет строгие ограничения, которые связаны с чувствительностью плит к ультрафиолету. При неправильной укладке пластик прослужит несколько лет, а правильно смонтированный качественный материал может использоваться больше 15 лет.

[caption align="aligncenter"] Снятие защитной пленки с наружной стороны пластика[/caption]

[caption align="aligncenter"] Снятие защитной пленки с наружной стороны пластика[/caption]

Наружная сторона плит покрывается прозрачной пленкой для защиты материала. Низкокачественные недорогие модели поликарбоната могут задерживать не больше 70% ультрафиолета, а модели высокого качества – до 99%. Чтобы скрыть деструкцию плиты иногда покрывают дымчатыми и молочными тонами. Но лучше сразу приобрести качественный пластик и избавить себя от лишних проблем.

В стандартных плитах применяется полихлорвиниловая пленка. Она полностью прозрачная. Как крепить поликарбонат можно узнать еще при его покупке. Надо попросить помощи у специалиста или сделать это самостоятельно, обратив внимание на следующие характеристики, которые относятся к наружной стороне:

• толщина стенок сот измеряется штангельциркулем – с внешней стороны они толще на 0,1 мм;
• пленка тверже и жестче с внешней стороны, хороший специалист определяет ее на ощупь.

Поликарбонат – какой стороной к солнцу его крепить:

• Если обе стороны маркированные, это не имеет значение, так как поликарбонат имеет двухстороннюю защиту.
• Если промаркирована только одна сторона, то именно ее и нужно повернуть к солнцу.

Важно помнить, что неправильная установка плит может привести к разрушению плит и поломкам деревянных элементов.

Важно помнить, что неправильная установка плит может привести к разрушению плит и поломкам деревянных элементов.

Крепежные элементы

Монтаж поликарбоната может осуществляться при помощи различных элементов: саморезы, шайбы, специальные конструкции. Их выбирают исходя из назначения будущей конструкции и материалов создания каркаса.

Шайбы и саморезы

Чем крепить поликарбонат — для этого могут использовать разные крепежные детали. Популярными являются столярные или оцинкованные саморезы от 19 до 50 мм. Их выбор зависит от следующих факторов:

• размер шайбы – декоративные модели толщиной 3-15 мм, силиконовые стандартные толщиной до 5 мм;
• схема монтажа – для деревянной обрешетки крепежи 50 мм, в креплении без нахлеста используются саморезы 19 мм, с напуском – 25 мм;
• толщина плит – при использовании оконной конструкции толщина боковых плит 6-8 мм, для кровли 10 мм, для стандартного каркаса толщина материала не больше 10 мм.

Для основных способов используется универсальный шестигранный саморез со сверлом на конце. Предназначен для алюминиевых конструкций. Может применяться и для дерева, но теряются прочностные характеристики. С противоположной стороны могут применяться обычные столярные саморезы.

[caption align="aligncenter"] Шайбы для крепления[/caption]

[caption align="aligncenter"] Шайбы для крепления[/caption]

Единственным видом крепежа для всех типов поликарбоната считается винт с большой шайбой из прочного пластика или саморез. Винты с шайбой применяются при создании декоративных конструкций. Не подходят для теплиц из-за центровочной втулки. Самый простой вариант плотного крепления листов обеспечивается защелкивающимся разъемным профилем. Плиты кладутся на смонтированный профиль и защелкиваются накладной пленкой. Также могут применяться болты с гайками, но их использовать не совсем удобно – работа занимает больше времени и можно разрушить плиту сильно перетянув гайку.

Чем крепить поликарбонат к металлическому каркасу:

• Специалисты рекомендуют применять крепежи с шайбами и заглушками, имеющие уплотнительное кольцо и шайбы с выпуклостью.
• Они утапливаются в отверстиях ножкой.
• Плотно прижимается панель, гармоничный вид, не попадает внутрь влага.

Саморезы или другие подобные элементы надо приобретать отдельно. Поликарбонатовые шайбы производятся в различных цветах, прочнее, термошайбы – прозрачные.

[caption align="aligncenter"] Шайбы с заглушками[/caption]

[caption align="aligncenter"] Шайбы с заглушками[/caption]

Полипропиленовые шайбы состоят из заглушки, крышки (разных цветов) и уплотнителя. У них нет защиты от ультрафиолета, быстро выгорают и теряют прочность. Не рекомендуется применять внутри помещений и на затененных крышах. Их главное преимущество – это цена.

Металлические шайбы применяются в основном для каркаса из металла и больших площадей. Не расшатываются, обеспечивают качественное крепление. Они вогнуты, в форму кладется прокладка, крепление на болты или саморезы. Шайбы с прокладкой обеспечивают максимальную герметичность, препятствуют проникновению влаги в полотно.

[caption align="aligncenter"] Металлические шайбы[/caption]

[caption align="aligncenter"] Металлические шайбы[/caption]

Для крепления пластика под навесом или в помещении можно применять саморезы с прокладкой или тонкой шайбой. В самых оптимальных случаях от шайб и вовсе можно отказаться. Обязательно надо надевать дополнительно прокладку под шайбу для конструкций на улице.

Профиль

Соединительный профиль позволяет крепить листы с каркасом и между собой.

Профиль делается из идентичного материала листов и может иметь толщину 4-16 мм.

Внутри между профилем и листом оставляется термозазор 3 мм.

В процессе установки применяется перфорированная или герметизирующая лента, которая крепится на торцы.

Потом происходит монтаж непосредственно пластика в профиле.

[embed]https://youtu.be/Ezh7AuizLdg[/embed]

Сам профиль бывает нескольких типов:

• соединительным;
• неразъемным;
• торцевым;
• разъемным.

Все варианты имеют свои особенности и характеристики, которые надо учитывать при выборе типа конструкции.

Плиты могут монтироваться в алюминиевом, пластиковом или поликарбонатном профиле. Сам профиль отличается сечением и маркируется латинскими буквами. Установленные в решетку плиты могут крепиться герметиком. Но при сильных ветрах это будет слабое соединение. Важно выбирать качественный герметик, который сохранит свою эластичность и прочность на протяжении нескольких лет.

Чтобы знать, как правильно крепить поликарбонат на теплицу, необходимо запомнить несколько важных правил:

• герметик применяется только на верхних скатах;
• не допускать любых искривлений листов при использовании термошайб – это ведет к появлению дырок и потере герметичности конструкции;

арочные конструкции снизу крепятся перфорированной лентой, что защитит от выхода воздуха, разрывов и порчи самих листов;[caption align="aligncenter"] Перфорированная лента[/caption]

арочные конструкции снизу крепятся перфорированной лентой, что защитит от выхода воздуха, разрывов и порчи самих листов;[caption align="aligncenter"] Перфорированная лента[/caption]

• металлический профиль применяется только для конструкций больше 2 м;
• алюминий является хорошим герметическим средством и является основанием, уплотнители из резины.

Способы крепления

Для теплиц применяют только сотовые или монолитные плиты. Первые более прочные, вторые – по структуре напоминают стекло и значительно легче.

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу теплицы:

• Влажным способом. Применяется клей, замазки и герметики. Предварительно обрабатываются кромки замазкой, а затем обрабатывается каркас и крепятся листы.

Сухим методом. Используются уплотнители, шайбы и саморезы. Проделываются отверстия для крепежей в конструкции и листах, расстояние между ними 50 см, отступ от края – 2 см. Все дырки должны быть немного больше крепежей, поскольку пластик может расширяться.[caption align="aligncenter"] Варианты крепления плит на металлический каркас[/caption]

Сухим методом. Используются уплотнители, шайбы и саморезы. Проделываются отверстия для крепежей в конструкции и листах, расстояние между ними 50 см, отступ от края – 2 см. Все дырки должны быть немного больше крепежей, поскольку пластик может расширяться.[caption align="aligncenter"] Варианты крепления плит на металлический каркас[/caption]

Соединение пластов обязательно обрабатывается силиконом или герметичной лентой. Это обеспечивает защиту от проникновения внутрь влаги.

Способы монтажа

Монтаж пластика производится двумя способами:

• Укладкой на профиль.Подходит для многолетнего применения теплицы. Необходимо запастись саморезами и профилем. Укладывается и крепится профиль на основание, крепления затягиваются прочно, поскольку они несут большую нагрузку. Кладется лист, затем фиксируется профиль и переходят к следующему листу. В конце закрываются торцы алюминием.

Точечным способом. Применяют саморезы, которые вкручиваются в подготовленные отверстия в каркасе, а затем – листах. Овальная форма отверстий по ребру. Отступ от края 4 см, расстояние между крепежами 40 см. Укладка листов обязательно ровная, использовать только термошайбы под саморезы для герметичности и в конце закрыть торцы.[caption align="aligncenter"] Варианты крепежных элементов для пластика[/caption]

Точечным способом. Применяют саморезы, которые вкручиваются в подготовленные отверстия в каркасе, а затем – листах. Овальная форма отверстий по ребру. Отступ от края 4 см, расстояние между крепежами 40 см. Укладка листов обязательно ровная, использовать только термошайбы под саморезы для герметичности и в конце закрыть торцы.[caption align="aligncenter"] Варианты крепежных элементов для пластика[/caption]

Расстояние между крепежами

Разобравшись с тем, чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу или профилю, как это делать правильно, надо запомнить несколько простых правил о том, какое расстояние должно быть между самими крепежами.

Шаг между саморезами зависит от типа обрешетки и толщины пластика. Для стандартных листов размером 2,1х10 м и 8 мм крепежи располагаются на расстоянии 40-50 мм друг от друга. Шаг увеличивается до 70 мм, если используются листы большей толщины. Самой оптимальной длиной специалисты называют 1/3 расстояния между арками или рейками.

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу:

• В основном на скатных крышах теплиц для обрешетки применяют утолщенные брусья. Листы надо класть с термозазором, но не внахлест.
• Стык обрабатывается герметиком, а затем закрывается рамкой.

При этом шаг установки крепежей надо увеличить на 20%, а сами точки размещения крепежей делают в шахматном порядке.[caption align="aligncenter"] Варианты крепления панелей[/caption]

При этом шаг установки крепежей надо увеличить на 20%, а сами точки размещения крепежей делают в шахматном порядке.[caption align="aligncenter"] Варианты крепления панелей[/caption]

Особенности крепления листов

Разобравшись с тем, какой вариант листов подходит для вашей конструкции, какой стороной класть поликарбонат, какие использовать крепежи и технологию крепления можно приступать непосредственно к монтажу. Важно запомнить, что качество результата может зависеть от разных факторов. Обязательно надо четко соблюдать все правила работы с данным материалом. Это даст возможность продлить срок эксплуатации плит.

Для тепличных конструкций есть свои особенности крепления пластика:

• полотно листа укладывается на опорные планки, надо правильно выбрать сторону, иначе листы прослужат всего несколько лет;
• на металлический каркас крепление осуществляется только при помощи механической фиксации, лучше применять саморезы;
• сама конструкция теплицы обязательно выравнивается в основании, верхняя линия должна быть четкой, без перепадов или уклонов, обрешетка или профильные планки устанавливаются параллельно;
• литые монолитные листы могут фиксироваться прижимными планками.[embed]https://youtu.be/mGGWQezu5co[/embed]

Правильное прикручивание листов

Надо придерживаться рекомендаций и инструкций производителя пластика при установке саморезов. При этом схема работы во многом зависит от конструкции крепежей, размеров и формы используемых шайб:

• Силиконовая шайба. Имеет увеличенные размеры, самый простой вариант. Мягкие, легко деформируются, поэтому продавить пластик сложно.
• Усиленная шайба. Делается из ПВХ, может быть тонированная или прозрачная. Есть большой риск повредить лист при монтаже. Небольшая толщина увеличивает риски повреждения пластика.
• Обычная шайба. Делается из тонкой резины. Отличается простотой монтажа, недостатки, как и в предыдущем случае.
• Саморез под крестовую биту. Самый сложный вариант крепления. Под нагрузкой часто опрокидывается крепеж во время вкручивания, поэтому ломается пластик.
• Насадка под шестигранник. Проще вкручивать, чем саморезы. Во время крепления равномерно удерживается и направляется сверло самореза.

При креплении крестовидных саморезов рекомендуется фиксировать пластик в два этапа. Сначала сверлом сделать дырку и только потом вкручивать саморез.

[caption align="aligncenter"] Крепление пластика на шестигранник[/caption]

[caption align="aligncenter"] Крепление пластика на шестигранник[/caption]

Какой стороной крепить поликарбонат на теплицу мы уже разобрались. Но у многих возникает вопрос, какой самый надежный вариант монтажа. Чтобы не испортить пластик необходимо выполнять работы в несколько шагов.

Сотовый поликарбонат крепится следующим образом:

• Правильно уложить плиту на каркас. Вылет над фронтоном крайнего листа не меньше 5 см, а второй лист выходит за опору минимум на 4 см.
• На стыках сотовые панели над обрешеткой укладывают внахлест. Лист равняется, натягивается и фиксируется при помощи струбцины, затем вставляются с каждой стороны по два крепежа.
• Лист натягивается и выравнивается. На стенках вставляются крепежи.
• На крыше или арке саморезы вставляются в последнюю очередь.
• Саморезы по всей обрешетки ввинчиваются не до конца. Должен оставаться зазор минимум 0,5 мм. Сотовые плиты крепятся только с вертикальным направлением ячеек. Это позволяет лучше удалять конденсат и избегать выпучивания пластика.

Предупредить появление конденсата можно заделкой каналов герметиком, но только после монтажа плит на конструкцию. Силикон является дополнительным антисептиком.

[caption align="aligncenter"] Саморезы по металлу и дереву[/caption]

[caption align="aligncenter"] Саморезы по металлу и дереву[/caption]

У монолитного пластика есть свои особенности монтажа. Для теплиц и парников их применяют редко из-за высокой цены и не надобности использования прозрачных панелей. В основном их устанавливают только на крыши теплиц с аккумулятором тепла, где они дают реальный эффект.

Монтаж таких листов проходит в двумя способами:

• Применяются прижимные накладки. Фиксация кромок осуществляется деревянными планками и несколькими саморезами. На кромку укладывается лента или силиконовый шнур перед тем, как прижимается лист.
• Листы клеятся на обрешетку из дерева. В основном для проклейки листов применяют двусторонний скотч или специальный силиконовый шнур (он укладывается в канавки планок). Допустим способ только для плоских крыш с наклоном не больше 10 градусов.

Для каркаса из небольших ячеек крепление осуществляется силиконом и скобами. Для начала лист фиксируют по углам рамы саморезами, и затем применяют скобы с резиновой подкладкой и Z-образной формы скоб. Узлы крепления и кромки заделываются сантехническим силиконом.[caption align="aligncenter"] Двухсторонний скотч[/caption]

Для каркаса из небольших ячеек крепление осуществляется силиконом и скобами. Для начала лист фиксируют по углам рамы саморезами, и затем применяют скобы с резиновой подкладкой и Z-образной формы скоб. Узлы крепления и кромки заделываются сантехническим силиконом.[caption align="aligncenter"] Двухсторонний скотч[/caption]

Несколько полезных советов

Поликарбонат при всех своих характеристиках и преимуществах остается пластиком, который со временем стареет, а на его поверхности появляются трещины. В сотовых плитах часто накапливается внутри грязь и растения, а если не закрыть торцы, то внутри быстро появляется мох и насекомые, бороться с которыми могут только антисептики.

Если вы не знаете какой стороной класть поликарбонат на теплице к солнцу или допустили ошибку, то не стоит разбирать всю конструкцию. Вся плоскость может быть оклеена защитной пленкой, которая применяется для реставрации ЛКП машин.

Монолитные плиты более надежны, но и дороже. Однако они легко поддаются появлению мелких трещин из-за резких и сильных перепадов температур. Со временем появятся капли воды и разводы по всей поверхности. Убрать трещины можно раствором 646 – он заплавит поверхность.

Очень внимательно надо отнестись к выбору конструкции и крепежных элементов. При этом обязательно учитываются особенности региона. Например, в некоторых точках с умеренным климатом можно использовать самые простые варианты крепления и не переживать о состоянии теплицы.

В других регионах потребуется не только усиленный каркас, но и прочный монтаж листов из-за постоянных и больших ветров. Именно поэтому всегда рекомендуется обращаться к специалистам и работать с профессионалами, которые знают все тонкости данного материала и правила его крепления .

[caption align="aligncenter"] Растворитель 646[/caption]

[caption align="aligncenter"] Растворитель 646[/caption]

Неудобно вкручивать крепежи в круглые трубы из металла. Ось сверла должна размещаться перпендикулярно поверхности трубы, но это очень сложно. Рекомендуется отказаться от такого профиля или использовать Г-образную приставку для электродрели.

При использовании столярных крепежей рекомендуется предварительно сделать несколько вкручиваний на обрезках, чтобы правильно подобрать усилие и обороты инструмента.

[embed]https://youtu.be/YF3Cii8-Ssk[/embed]

Разобраться с правильной укладкой плит поликарбоната очень просто. Сами производители дают на упаковке соответствующую информацию. Но если ее нет, то всегда можно провести расшифровку данных. Однако это далеко не самая главная проблема при работе с таким материалом. Пластик достаточно хрупкий и требует аккуратного обращения. Если у вас нет опыта работы с ним, тогда стоит привлечь специалистов. И даже при самой качественной установке конструкции поликарбонат требует ежегодного ухода, что обеспечивает его долговечность.

КАК ВЫБРАТЬ СОТОВЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ, - "Уральская дача" Краснотурьинск, Серов, Карпинск, Североуральск 8-904-38-14-928, 8-904-38-12-624

Как правильно выбрать сотовый поликарбонат.

Наступает садово-огородный сезон. Многие садоводы, желая благоустроить свои сады, хотят приобрести сотовый поликарбонат (СПК). Одним из наиболее часто задаваемых вопросов у покупателей сотового поликарбонатного листа являются:

«Чем отличается поликарбонат разных производителей?»

«Как отличить хороший от плохого, и где купить хороший?»

Почему цены на сотовый поликарбонат сильно отличаются друг от друга?

Как определить, с какой стороны нанесена на лист ультрафиолетовая защита?

Какой поликарбонат подходит для той или иной конструкции?

На что нужно обратить внимание, покупая лист сотового поликарбоната?

Памятка покупателю.

1 ПЕРЕД ПОКУПКОЙ ОПРЕДЕЛИТЕСЬ С ТОЛЩИНОЙ ЛИСТА

Если Вам необходимо перекрыть крышу или всю теплицу, то вам обязательно нужен сотовый поликарбонат толщиной 4 мм. Сейчас многие заводы в угоду рыночным условиям производят облегченный лист 3-3,7мм. Некоторые продавцы часто умалчивают или того хуже обманывают покупателей и выдают поликарбонат  толшщиной 3-3,7 мм за стандартный 4 мм.

Толщина 3- 3,7 мм: Это облегченный  сотовый поликарбонат, изготовлен с добавлением вторсырья.

 Внимание! Не рекомендуем покупать СПК изготовленный с добавлением вторсырья, так как он не устойчив к механическим нагрузкам.

2 Маркировка листа   Внимательно прочитайте маркировочные надписи на защитной плёнке, так как недобросовестные продавцы часто выдают низкокачественный поликарбонат за полновесный стандартный или просто не сообщают покупателям, каким поликарбонатом укомплектованы их теплицы.

На листе сотового поликарбоната должна быть информация:

 

-Толщина листа. Для теплиц необходимо 4 мм. Помните, что облегченный лист толщиной 3-3,7 мм, это, по сути, замена пленки для теплиц.

 

-Завод  изготовитель

 

-Срок гарантии  Гарантия должна быть не меньше 10 лет.

 

 

-Уф защита Одними из основных  способов уменьшения производителем стоимости материала являются  отсутствие на лицевой стороне листа нанесенной защиты от ультрафиолетового излучения.

Должна быть защита как в массе, так и с соэкструзионным слоем с одной или обеих сторон листа. На дешевых марках    её может вообще не быть, под таким покрытием вашим растениям угрожают солнечные ожоги. Поликарбонат под воздействием ультрафиолета разрушается, теряется ударопрочность, листы становятся хрупкими, пропадает прозрачность, появляется помутнение и желтизна, цветные листы блекнут, выцветают, теряется блеск.

      На рынках можно встретить случаи, когда продавцы утверждают, что защита от УФ-излучения находится в «массе» листа. Эта уловка  появилась для того, что бы удешевить лист. Проверить наличие такой «защиты»  невозможно и недобросовестные производители этим пользуются! А продавцы вводят покупателей в заблуждение, чтобы извлечь максимальную выгоду.

                                  

                                                                             

   

                

  УФ-защита на листах «КАРБОГЛАСС»

 

Из рисунка видно как ведут себя вредные лучи при попадании на поликарбонат. Сквозь дешевый лист с защитой в «массе» ультрафиолетовые лучи проходят и, соответственно, портят его.  Поликарбонат желтеет, мутнеет, а со временем  крошится.  Такой лист прослужит вам 2-3 года, а затем потеряет внешний вид и растрескается.

 

-Торговое название листа (торговая марка).  Торговая марка позволяет с большой точностью узнать, на каком заводе и на чьем сырье изготовлен лист. Для этого нужно лишь позвонить на завод-изготовитель.

   А знаете ли вы, что город завода-изготовителя не гарантирует качество поликарбоната? Как в Москве, так и в Омске, в других городах  работают по несколько заводов-изготовителей сотового поликарбоната.  И не все «московские»   и   «омские»    листы одинаковы.

 

- Внешний вид листа. При выборе листа следует обратить внимание на его внешний вид. Чтобы убедиться, что Вы покупаете листы, изготовленные из качественного сырья, требуйте от производителя копию сертификата качества, в котором должны быть указаны объем и дата поставки сырья. Из низкосортного сырья получаются листы с мутноватым или желтоватым оттенком, имеющие с боковых сторон выпуклость или вогнутость.

На сегодняшний день себя зарекомендовали такие марки сотового поликарбоната:

 

ЗАО «КАРБОГЛАСС» г. Москва  толщина  от 4 до 25 мм

Компания КАРБОГЛАСС один из первых российских заводов по производству листов сотового поликарбоната.Чем же отличается  поликарбонат «КАРБОГЛАСС»  от других марок?

     В производстве листов используется самое современное итальянское оборудование и  высококачественное сырье.

В качестве сырья, для производства поликарбоната марки КАРБОГЛАСС используется сырьё фирмы Bayer (Германия). Гарантийный срок эксплуатации панелей сотового поликарбоната КАРБОГЛАСС- более 10 лет. Отличие поликарбоната Карбогласс (CARBOGLASS) от других в том, что этот завод наряду с обычным поликарбонатом может предложить поликарбонат усиленного класса, с диагональными внутренними перегородками.

      Компания  «КАРБОГЛАСС» проводит  строгий контроль качества выпускаемой продукции на всех этапах производства. Поликарбонат выпускается только  с УФ-защитным слоем на  лицевой стороны.  Это гарантия того, что поликарбонат останется прочным и прозрачным.  Транспортировочная пленка с двух сторон предохраняет листы от механических повреждений.  На ней обязательно указано, какой стороной крепить поликарбонат к солнцу.  Пленку необходимо снимать, иначе она «прикипит» и   испортит  светопропускание листа. Мы также  производим  профили для монтажа сотового поликарбоната, которые идеально совместимы с панелями. Сборная конструкция выглядит исключительно гармонично и прослужит вам не один десяток лет. 

 

ООО  «Кронос-трейд»  г.Омск

 «Кронос-трейд» выпускает три группы листов сотового поликарбоната - «Кронос», «Solaris» и «Matador

«Кронос»,  Оптимальный;Стандартный (толщина листа от 4 до 25 мм)

«Solaris»  Облегченный (толщина листа 3.6 мм)

«Matador» Облегченный (толщина листа 3.3 мм)

 

Как собрать сотовый поликарбонат - Руководство | Пластмассы

Материал, используемый в строительстве: для крыш спортивных сооружений, зимних садов, строительства навесов, козырьков, фонарей, а также в качестве наполнителя при монтаже окон и дверей, мебельном производстве и т. д. Благодаря высокой прочности, жесткости, пропорционально малый вес и большой формат щитов, используется в рекламе в основном при строительстве Рекламных Кессонов

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МОНТАЖЕ

1) Крыши из сотовых панелей всегда должны проектироваться с уклоном не менее 5° (ок.90 мм/м) для обеспечения беспрепятственного стока дождевой воды и снега.

2) Листы многокамерного поликарбоната сохраняют устойчивость при длительной эксплуатации в диапазоне температур от -40°С до +120°С

3) Запрещается ходить непосредственно по плитам. При необходимости (например, при сборке) следует использовать доски («латы»), опираясь хотя бы на несколько ребер досок.

4) Крепление ячеистых панелей должно быть последним шагом в процессе сборки. Затем в несущей конструкции должны быть полностью подготовлены все компоненты данной системы на соответствующих местах; меры по закреплению надстройки, т.е.пропитки древесины или защитные покрытия, если используются - полностью затвердевшие.

5) Допустимое расстояние между опорами зависит от толщины доски, размера нагрузки и способа крепления. При выборе шага опор используйте подробные диаграммы.

6) Не устанавливайте платы, поврежденные во время транспортировки или обработки.

7) Камерные пластины из поликарбоната имеют слой защиты от УФ-излучения с одной или с обеих сторон, маркированный производителем на защитной пленке (с:в примечания по хранению, обработке, сборке и т. д.). Панели следует устанавливать печатной стороной вверх (снаружи). Маскирующая фольга на стороне, не отмеченной производителем, не имеет УФ-фильтра.

8) Перед установкой оторвите маскировочную пленку (с обеих сторон платы) примерно в 50 мм от краев формы. Полное удаление маскирующей пленки сразу после установки.

9) Доски следует устанавливать так, чтобы ребра (швеллеры) проходили в направлении ската крыши (плоскость ребер - вертикальная), что обеспечит лучшее испарение швеллеров и т.д.(фото неправильной ориентации канала показаны ниже)

10) Каналы должны быть защищены от попадания пыли и насекомых и от избыточной влаги с обеих сторон защитными лентами. Надлежащая герметизация верхнего и нижнего края бланка показана на рис. 1

• Верхний край должен быть плотно закрыт. Для этого используется самоклеящаяся непроницаемая (полноценная) ПНД или алюминиевая лента шириной, подогнанной под толщину доски.
• Нижний край пластины закреплен самоклеящейся паропроницаемой (фильтрующей) лентой из полиэтилена высокой плотности соответствующей ширины.Он непроницаем для пыли и насекомых, но позволяет воздуху проникать и выходить из каналов, уравнивая тем самым давление водяных паров в воздухе, аккумулированном в каналах, и наружном воздухе. Отсутствие вентиляции камер может привести к их запотеванию. Этот процесс не ухудшает теплоизоляционных свойств плиты. Однако важно, чтобы воздух мог легко проникать в камеры для их вентиляции. Отсутствие вентиляции камер может привести к их запотеванию.

---

9) Края панелей, расположенных на определенных скатах крыши, таких как карнизы, коньки и изголовья, помимо закрепления соответствующими лентами, также требуют использования алюминиевого профиля «F» или поликарбоната «U» и герметизация силиконом.(рис.)

10) Убедитесь, что прокладки, герметики и другие вспомогательные материалы, используемые для установки, не оказывают вредного воздействия на поликарбонатные листы

11) Убедитесь, что пластина правильно заделана в соединительный профиль ( не менее 20 мм). Следует помнить, что как минимум одно ребро усажено и зажато в профиле несущей системы. (рис.)

12) Плиты должны быть отделены от конструкции прокладками S228, SD-12, SD-13 или пенопластовыми прокладками из-за высокой термической растяжимости.Обратите внимание, что неиспользование указанных уплотнителей вызовет громкие шумы (треск) при изменении температуры

13) Из-за теплового расширения листов поликарбоната, которое обычно больше, чем у других материалов в конструкции, плиты не могут быть поставлен слишком плотно. Установка без достаточного провисания приведет к напряжениям и выпуклостям. На практике необходимый расширительный зазор можно оценить в 3,5 мм на каждый метр длины или ширины формы. Аналогично, для обеспечения свободы распорных движений панели, связанных с изменением температуры в процессе эксплуатации, в случае листа длиной 2000 мм просверленные отверстия должны быть не менее чем на 6 мм больше диаметра хвостовика крепежного винта. , а отверстия под грибовидные шайбы - диаметром не менее 18 мм.Каждые дополнительные 1000 мм длины листа требуют увеличения диаметра отверстия еще на 2,5 мм.

14) Не допускается слишком сильное крепление и зажим досок, так как это лишит свободы деформационных швов и отрицательно скажется на конструкции.

14) Необходимы дополнительные крепления на карнизных прогонах и в местах с повышенными ветровыми нагрузками. Для этого используются грибовидные шайбы из полиамида. Опять же, винты не должны быть затянуты слишком сильно. Грибовидные шайбы закрепляются на расстоянии около 50 см.

15) Максимальный выступ торца панели за карнизный прогон должен составлять 50 - 60 мм.Это обеспечит надлежащий сток дождевой воды в водосточный желоб и предотвратит поломку плиты.

СВЕРЛЕНИЕ
1. Отверстия в поликарбонатных плитах с камерами можно просверливать с помощью обычных спиральных сверл по металлу или сверл Widia.
2. Во время сверления пластина должна плотно прилегать к основанию.
3. Отверстия сверлить не ближе 40 мм от края листа (матов)

РЕЗКА
1. Листы поликарбоната можно резать мелкозубчатой ​​циркулярной пилой или ручной пилой под небольшим углом угол.
2. Во время резки пластина должна поддерживаться как можно ближе к лезвию и должным образом закрепляться для устранения напряжений и вибраций.
3. Удалите пыль и стружку с платы с помощью, например, пылесоса или сжатого воздуха.
4. Открытые кромки, образовавшиеся после резки плиты, следует закрепить подходящей клейкой лентой, предохраняющей от проникновения пыли и насекомых в каналы.

ХРАНЕНИЕ

1. Доски хранят на ровной поверхности или на деревянных брусьях (брусах) с несущей поверхностью шириной не менее 100 мм, с интервалом не более 1 м.Не кладите на горячие поверхности!
2. Аккуратно накройте стопку досок непрозрачным легким материалом для защиты от ветра, дождя и солнца. Характерным явлением, сопровождающим хранение любой стопки пластиковых листов, в том числе листов ПК, является возникновение эффекта накопления тепла при воздействии на стопку прямых солнечных лучей. В результате этого температура внутри штабеля может достигать значительной величины, превышающей температуру размягчения маскирующей пленки.В результате доски могут прилипнуть друг к другу, и даже маскирующая пленка может навсегда проникнуть в поверхность досок. Последнее явление также может иметь место, когда подрядчик после установки панелей
в несущую конструкцию слишком долго не решается полностью удалить маскирующие пленки.
3. Лучше всего хранить доски в помещении, изолированном от внешних погодных условий.

Ниже представлены способы монтажа сотового поликарбоната с комплектующими

---

Монтаж кровли на стропила

1.Алюминиевый закрывающий профиль, тип F

2. Алюминиевый верхний соединительный профиль с прокладками, тип Ł

3. Крепежные винты с резиновым уплотнением

Рис. Образец кровли на опорах (стропилах)

---

Монтаж кровли на стропилах и обрешетке

Рис. Образец кровельного покрытия на опоры (стропила и обрешетки)

---

Соединение сотового поликарбоната на металлическую или деревянную опору с помощью верхнего (прессового) профиля и нижней прокладки

1.Деревянная опора (стропила) ширина не менее 60мм
2. Опора стальная (швеллер) ширина не менее 60мм
3. Сотовый поликарбонат (прочный)
4. Уплотнитель днища на клею СД-12 или высокопрофилированный С-228
5. Уплотнитель универсальный типа " Ł”
6. Верхний алюминиевый профиль, ширина 60мм
7. Крепежный винт

Рис. 3: Соединение камерного ПК на деревянной или стальной опоре (фрагмент)

---

Соединение поликарбоната с помощью др. Верх и низ.

1. Нижний алюминиевый профиль, ширина 60 мм
2. Крепежный винт (выбор по таблице выше)
3. Сотовый поликарбонат (прочный)
4. Верхний алюминиевый профиль, ширина 60 мм
5. Универсальный уплотнитель типа "Ł"
E - глубина заделки плиты не менее 20 мм
L - длина шурупа
G - толщина плиты поликарбоната
L1 / L2 - таблица выше

Рис. 4: Соединение камеры ПК с нижним и верхним профилем

крепежных винтов
толщиной ПК [мм]	L1 [мм]	58	L2 [мм ]
4	прибл.21 90 158 90 161 Прибл. 36 90 158 90 159 90 154 90 161 6 90 158 90 161 Прибл. 23 90 158 90 161 Прибл. 38 90 158 90 159 90 154 90 161 8 90 158 90 161 Прибл. 25 90 158 90 161 Прибл. 40 90 158 90 159 90 154 90 161 10 90 158 90 161 90 16 Прибл. 27 90 158 42 90 158 90 159 90 154 90 161 16 90 158 90 161 Прибл. 33 90 158 90 161. 90 159 90 154 90 161 25 90 158 90 161 Прибл. 42 90 158 90 161 Приблизительно. 57 90 158 90 161 90 29 90 158 90 159 90 222 90 223 Обеспечение камер с алюминиевым алюминием Алюминий 1. Алюминиевый или поликарбонатный профиль закрытия 2.Дополнительная защита: Силикон 3. Поликарбонат камерный (прочный) 4. Лента защитная Полная 5. Лента защитная фильтрующая (паропроницаемая Присоединение пакета поликарбоната с профилем поликарбонат "h" типа Рис. 7: поликарбонат "H" разъем типа шайбы грибные шайбы грибов используются для монтажа многокамерной поликарбоната с толщиной 10 мм.Они используются для привинчивания к конструкции, где нельзя использовать верхний профиль. Преимуществом шайб является гораздо большая удерживающая поверхность, чем у стандартного винта, например, винты для листового металла и т. д. при термическом расширении пластмасс. Мы продаем поролон в рулонах 3x50 мм x 30 м. ПОДРОБНЕЕ ОБ АКСЕССУАРАХ... . Монтаж поликарбонатных плит, способы монтажа поликарбоната Монтаж поликарбонатных панелей основные правила: Направление укладки многокамерных поликарбонатных панелей в плоских крышах: ВСЕГДА кладите панели швеллерами вдоль ската (т.е. камеры должны идти от верха к низу крыши). Трубки не должны быть горизонтальными. Причина проста - в горизонтально расположенном канале будет останавливаться вода и пыль или насекомые - прямые крыши арочные крыши - сборку поликарбонатных листов сотового поликарбоната необходимо планировать так, чтобы прогибать поликарбонат по камерам - арочные крыши необходимо всегда быть просверленным в многокамерном поликарбонате быть шире крепежных шурупов (предусматриваем дилатацию), что предотвратит растрескивание платы в момент расширения или сжатия под воздействием температурных перепадов.Помните, что в польских условиях перепад температур (амплитуда) часто превышает 50 градусов С в течение года Кровли из сотового поликарбоната должны иметь уклон не менее 5° Сверло сверлом по металлу не ближе 4 см от края доска Плиты мы можем резать циркулярной или ручной пилой с мелкими зубьями, в некоторых случаях даже используем обойный нож стороной с УФ-фильтром к солнцу - обычно это обозначается соответствующей наклейкой При установке сотовый поликарбонат, не ходите прямо по панелям.Вниз следует положить широкую доску. Мы рекомендуем два способа соединения листов поликарбоната: 1. С помощью зажимного профиля А-01, который должен быть оснащен прокладками EPDM S-229 (см. рис. 1, крепление панелей сотового поликарбоната) - этот способ сборки Он сработает только тогда, когда под местом соединения находится элемент кровельной конструкции в виде обрешетки или стропил, к которому мы можем прикрутить его саморезами с уплотнителем (типафермер) соединительный профиль, на который будут опираться концы стыкуемых панелей. Мы также рекомендуем использовать резиновую прокладку из EPDM S-228 (обозначена как D2 на рисунке ниже). Прокладка на днище уменьшит надоедливые звуки характерного стука расширяющегося или сжимающегося под воздействием температурных перепадов камерного поликарбоната. Эти шумы напоминают звук капель дождя, падающих на крышу. Подводя итог, используем: А-01 + С-229 сверху, по двойному на каждый погонный метр, и С-228 снизу. 2. Если снизу прикручивать не к чему (нет стропил в месте выпада стыка панелей), то использовать нижний профиль Д-01 (см. чертеж крепления ячеистых панелей, способ 2), который должен Также необходимо установить прокладки с EPDM S-229 рис. 2, фиксирующие поликарбонатные плиты поликарбоната, используя нижний профиль D-01. Также можно соединить листы сотового и сплошного поликарбоната с помощью соединительного профиля из бесцветного поликарбоната (тип Н), но мы не рекомендуем такое решение из-за недостаточной герметичности соединения.Эти профили в основном используются для соединения внутренних поликарбонатных панелей (перегородок, подвесных потолков). Все виды вертикальных швов снаружи. Однако есть ситуации, в которых успешно используются соединения Н-профиля, например PC-h20 для погреба 10 мм. Мы также рекомендуем использовать нижнее уплотнение на всей конструкции. Это необходимо для устранения щелчков и щелчков, вызванных расширением и сжатием пластины из-за изменений температуры.Если вас не беспокоят эти звуки — напоминающие стук, похожий на тихий дождь — несколько щелчков в секунду, которые усиливаются, когда пластина подвергается воздействию солнечных лучей или затеняется. Закрытие и закрепление пластин сотового поликарбоната: Закрываем каналы сверху сплошной лентой (например, TZ-Z38). Полная лента должна плотно защитить диск - от попадания пыли или насекомых. С другой стороны закрываем каналы снизу паропроницаемой лентой (например ТЗ-П38). Паропроницаемая лента предотвращает конденсацию воды в каналах плиты.Вода, образующаяся в каналах плиты, сливается и опускает плиту через паропроницаемую ленту. Как сплошную, так и паропроницаемую ленту необходимо дополнительно защитить от механических повреждений поликарбонатным профилем типа С или U (например, PC-U10) или алюминиевым профилем типа F с заглушкой (например, AL-F10). Приведенные коды образцов для монтажных принадлежностей предназначены для листов поликарбоната толщиной 10 мм. Мы рекомендуем использовать грибовидные шайбы, которые используются для прикручивания сотового поликарбоната к конструкции крыши.Они позволяют равномерно распределять зажимное усилие по большей поверхности, чем, например, фермерский винт. У нас есть грибовидные шайбы белого и коричневого цвета. . Обратная загрузка листов поликарбоната Обозначение таблички К наиболее частым ошибкам, допускаемым при монтажных работах, относится установка панелей в обратном порядке. Во избежание подобных ошибок производители используют защитные пленки из поликарбоната, маркировка на их поверхности, какая сторона должна быть обращена к солнцу, а какая сторона должна быть обращена внутрь объекта. Кроме надписи часто используется рисунок, изображающий солнце лучами, направленными в сторону поликарбонатных плит. 1. Разметка УФ слоя на поликарбонате Несмотря на большое количество информации, на повестке дня мы имеем дело с рекордами, которые были поставлены вверх ногами. Как незначительная ошибка, которая никак не видна невооруженным глазом, делая последствия таких ошибки будут очень обременительными и дорогостоящими. Во избежание такой ситуации необходимо обязательно перед при сборке панелей проверяйте, какая сторона должна быть обращена наружу, а какая внутрь. не стоит получать слишком торопитесь снимать защитную фольгу, достаточно раскатать ее по периметру сантиметров на 10 – 15.Он не будет мешать установке и дополнительно защитит ее от повреждений и царапин. Только после полного завершения сборки и проверки всех элементов можно снимать фольгу. Мы не советуем снимать защитную пленку как до, так и в начале установки, так как это может случиться. показать, что поликарбонат придется примерять несколько раз и, следовательно, мы не вспомним себя в какую сторону он должен быть обращен. В ситуации, когда приходится вынимать поликарбонатные плиты от существующих световых люков стоит использовать маркер для досок, чтобы отметить символ, в каком направлении переставлять доску. Вы можете удивиться, почему столько внимания уделяется такой тривиальной теме: какой стороной поликарбонат он должен подвергаться воздействию солнца. Когда мы устанавливаем крышу из поликарбоната или световые люки, то если мы посмотрим на каждую из сторон, то невооруженным глазом не заметим никакой разницы. Даже под микроскопом разницу не так легко различить. Поликарбонат как химическое вещество никак не устойчивы к УФ-излучению. подвергается быстрому воздействию солнечных лучей необратимая деградация.Для того чтобы этот материал можно было использовать в качестве остекления, его покрывают тонким слоем со слоем специального акрила, который в свою очередь является полностью прозрачным материалом, что делает его неузнаваемым. К сожалению, УФ-излучение беспощадно расправится с материалами без защитных покрытий. Листы поликарбоната имеют очень тонкие наружные стенки, толщина которых колеблется в пределах 0,35мм – 0,6мм. Деградация и, следовательно, потеря части этой толщины вызывает значительное ослабление досок через короткое время, иногда даже два-три года.Дальнейшее течение времени безвозвратно ухудшается: да, прочность досок а также его цвет, делая его грязно-светло-коричневым или грязно-серым. Имея дело со многими объектами, мы можем видеть насколько велик масштаб обратной сборки листов поликарбоната. Нам случается видеть светлячков там, где до 95% пластины были установлены вверх ногами. По нашим оценкам, многие подрядчики по-прежнему более или менее сознательно вышеупомянутые ошибки, где даже сегодня фактическое количество обратной установки пластины составляет от 15 до 25%. Поликарбонат с обратным монтажом в граде Пластина из поликарбоната с обратным расположением Повреждение градом нестандартное исполнение ослабление незащищенной поверхности индивидуальный дизайн Попытки заклеить пластин, поврежденных градом, плохо подогнанных, пластин - иностранного образца Долгое время считалось, что поликарбонат больше не устойчив к граду. Вероятно, в этом есть доля правды, ведь стенки панелей с каждым годом все тоньше, это связано с постоянной экономией производителей.Кроме того, необходимо производить панели все теплее и теплее, что по прямой приводит к увеличению количества все более и более тонких камер. В результате у нас есть доски, которые становятся все тоньше и тоньше. Если реверс установлен несколько лет назад из поликарбоната выпадет град, очень велика вероятность, что градины его повредят в некоторых случаях даже пробивая его насквозь. В случае с перевернутыми панелями половина или даже половина пластин обжигаются УФ-излучением. большую часть внешней стены.Это приводит к резкому снижению сопротивления внешней стены. поликарбонат на град. Внутренние стенки такие тонкие /около 0,03мм!!/ что они никак не в силах противостоять падающей ледяной глыбе. Интересный факт это что град часто разрушает только часть досок, а часть досок вообще не повреждается или вообще не повреждается ущерб минимальный. Часто это связано с тем, что пластины монтируются вверх ногами гораздо больше ослаблены УФ, что не являются особым препятствием для выпадающих крупинок града.Таким образом часто по граду мы можем определить, какие панели были установлены правильно. В том случае, если мы намерены делать плоскую крышу или световые люки, стоит купите чуть дороже пластины с двухсторонним УФ-фильтром. Диски с двухсторонним УФ-фильтром также мы рекомендуем строительство шумозащитных экранов или другого остекления, подвергающегося воздействию излучения с обеих сторон. В большинстве случаев упомянутые выше ошибки возникают из-за того, что устанавливают мансардные окна чаще всего случайные люди, которые не поймут своей ошибки, если не соприкоснутся с ней лично на строительной площадке.Тогда лучше понять, каким издержкам подвергается Инвестор по незнанию или чистой невнимательности. . Как установить многокамерный поликарбонат? (пленка) - плиты поликарбонатные Поликарбонат сотовый Поликарбонат сотовый – материал, наиболее часто выбираемый для устройства террасных крыш, беседок, зенитных фонарей, промышленных окон. Благодаря своей камерной структуре они легкие, но сохраняют свойства, типичные для поликарбонатных листов, чрезвычайно устойчивы к ударам (в 250 раз выше, чем стекло), погодным условиям, пропускают свет и обладают очень хорошими теплоизоляционными свойствами. Существует много систем для сборки плит сотового поликарбоната, мы представим в нескольких пунктах упрощенную инструкцию по сборке плит сотового поликарбоната на основе плит и аксессуаров, доступных в нашем предложении. Модульная сборка имеет множество преимуществ, среди которых возможность расширения, а также простой и недорогой ремонт поврежденного модуля. Установка 1. Кровля должна быть рассчитана не менее чем на 5 с уклоном . Камеры должны проходить вдоль склона. 2. Во время сборки и обслуживания нельзя ходить прямо по доскам, а следует использовать доски (рейки), опирающиеся хотя бы на несколько швеллеров. 3. Листы поликарбоната можно резать циркулярной пилой с мелкими зубьями или ручной пилой под небольшим углом. 4. Стружку и пыль, образующиеся при резке, следует удалять сжатым воздухом или пылесосом. 5. Открытые камеры должны быть защищены от проникновения пыли и насекомых лентами Верхний край - сплошной (белой) лентой Нижний край - паропроницаемой (серой) лентой - предотвращает образование конденсата. 6. Просверлите отверстия сверлом по металлу или сверлом Widia. 7. Не сверлите 40 мм от края доски. 8. Сотовый поликарбонат имеет высокий (в отличие от других материалов) коэффициент теплового расширения, поэтому оставляют место для свободного расширения панелей. Не скрепляйте доски слишком туго. Это защитит нашу конструкцию от повреждений и сведет к минимуму возможность издавать звуки, вызванные трением. 9. Из-за теплового расширения просверленные отверстия должны быть на 6 мм больше диаметра стержня крепежного винта, а отверстия под грибовидные шайбы должны быть диаметром не менее 18 мм. 10. Обычно панели из сотового поликарбоната защищены от УФ-лучей с одной стороны. На этой стороне на защитной пленке имеется надпечатка с информацией, предоставленной производителем. 11. Для сборки чаще всего используются фермерские винты. Для грибовидных шайб - саморезы без шайб Для верхнего профиля - саморезы с шайбами ​​ 12. Толщину сотового поликарбоната следует выбирать в зависимости от шага стропил. Согласно таблице ниже. Толщина плиты [мм] Расстояние между осями опор. Параллельные камеры к опорам. 6 570 530 8 655 610 570 535 510 10 730 670 620 585 545 520 16 1100 980 880 810 750 700 665 620 20 1200 1160 1070 980 920 860 810 770 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 Нагрузка Н/м 2 13.Панели соединяются с помощью: Верхний алюминиевый профиль (продается стержнями по 6 м) + уплотнение S-229 (продается метражом) Н-профиль из поликарбоната (продается отрезками по 6 м) 14. Для закрытия герметичные камеры используются с закрывающими профилями: Алюминиевый профиль F (доступен в стержнях по 6 м) U-образный профиль из поликарбоната (доступен в секциях по 2,1 м) 15. Стропила через каждые 50 см.Они невидимы снизу конструкции. Техническое обслуживание 1. Во время использования рекомендуется периодическая очистка пластин 2. Для мытья используйте воду с мягким моющим средством и губку. 3. Избегайте контакта УФ-защитного слоя с бутиловыми растворителями или изопропиловым спиртом. 4. Если есть сомнения, проверьте моющее средство на другом куске доски. Содержащаяся информация была представлена ​​добросовестно и считалась верной.Любые рекомендации по использованию обсуждаемой продукции предоставляются без гарантии, так как условия эксплуатации и установки не зависят от продавца. Каждый пользователь должен убедиться, что изделие, такое как сотовый поликарбонат, подходит для использования по назначению и что условия, в которых он будет использоваться, соответствуют требованиям. . Кровельные панели - типы и установка 9000 1 Битум Onduline BASE коричневый Битумные листы Имеют классическую волнистую форму и традиционные для кровли цвета – чаще всего красный или коричневый. Благодаря этому мы легко адаптируем их под любые объекты хозяйства, в том числе и жанра садовой архитектуры.Битумные листы – это вид покрытия, обеспечивающий достаточную герметичность, но самое главное – обладающий хорошими прочностными характеристиками. Изделия этого типа изготавливаются из органических волокон, пропитанных битумом, а значит, им не страшны неблагоприятные погодные условия: низкие и высокие температуры, дождь и снегопад. Это, конечно же, сказывается на их длительном сроке службы. Также стоит обратить внимание на акустические свойства битумных плит, которые очень эффективно подавляют шум, поступающий извне на покрытый ими объект. Правила установки - Основой - в прямом и переносном смысле - для всех видов кровельных панелей должно быть основание из деревянных реек. - Шаг реек, из которых мы будем создавать основание под битумные плиты, не должен превышать 80 см. Если мы превысим этот размер, необходимо использовать патчи большей ширины. - Монтаж панелей всегда начинаем с нижней части кровли. Страница, с которой мы начинаем, также важна. Доски должны располагаться в направлении, противоположном направлению ветра, наиболее часто дующему в данной местности. - Каждая из битумных плит крепится к основанию специальными монтажными гвоздями, которые следует уплотнить соответствующей накладкой. - К нижней части доски к первой заплате прибиты гвозди. Их знакомят с последующими на гребнях каждой второй волны. В одной доске их должно быть не менее 20. Чтобы соблюсти прямую линию забивания гвоздей, стоит использовать натянутую по длине струну. - Очень важно делать правильные ставки.Их длина должна быть около 15 см. В местах продольных нахлестов доску следует прибивать через каждую волну, а на промежуточных рейках через каждую вторую волну. - Если вы создаете двускатную крышу, конек должен быть покрыт соответствующей коньковой черепицей. Крепятся они также гвоздями, начиная со стороны, противоположной дуновению ветра. Нахлест в этом случае должен быть 12,5 см. Также следует помнить, что гусак должен быть прибит к каждой волне. Пластина Salux ПВХ прозрачная синусоидальная 2 x 0,9 м Плита ПВХ Salux дымчатая синусоидальная Пластины из ПВХ Они могут быть синусоидальными или трапециевидными.В отличие от битумных панелей, они имеют прозрачное покрытие и прекрасно подходят для создания покрытия не только таких объектов, как гаражный навес, крыльцо или садовая беседка, но и современных балконов, террас и веранд. Изделия этого типа изготавливаются из ПВХ – известного строительного материала, стойкого к неблагоприятным погодным условиям и механическим повреждениям. Их характерной особенностью является светопропускание, что позволяет эффективно защитить себя от различного рода погодных условий, и в то же время позволяет добраться до мест дневного света, защищенных с помощью ПВХ-панелей.Очевидно, что это создает идеальные условия для пребывания в таком месте без необходимости искусственного освещения, а значит – для здорового и приятного отдыха или занятий своими руками в домашней мастерской или гараже. Правила установки - Перед укладкой плит ПВХ на подложку не забудьте просверлить отверстия в местах крепления. - Здесь следует учитывать расширение этого материала из-за нагрева и отверстия больше диаметра хвостовика болта, которым мы будем крепить доски к шпале.В этом случае диаметр должен быть увеличен примерно на 3 мм. Расстояние просверленного отверстия от края доски должно быть не менее 4 см. - Для выполнения монтажных отверстий следует использовать сверла по металлу. Гофрокартон полиэстер 1,5 м - Плиту ПВХ нельзя устанавливать при температуре ниже 5 градусов Цельсия. - Обратите внимание, что пластины этого типа должны быть установлены стороной с защитой от УФ-излучения вверх.Это поверхность, на которой размещены информационные наклейки или специальная полоса с описанием. - Чтобы вся структура оставалась целостной, колода должна быть светлого цвета. - Также стоит убедиться, что на подложке нет выступающих предметов. - Если необходимо разрезать листы ПВХ до необходимого размера, это следует делать с помощью мелкозубчатой ​​ручной пилы или ножовки. - Как и в случае с битумными панелями, начинайте монтаж со стороны, противоположной направлению ветра.Нижний ряд также размещаем первым и поднимаемся вверх, используя одинарную волну или трапециевидный перехлест. Знаете ли вы, что...? Альтернативой панелям из ПВХ могут быть элементы из полиэстера, которые доступны в прозрачном и цветном исполнении, например, зеленом или желтом, благодаря чему их можно легко адаптировать к ландшафту или оконным жалюзи. Листы из полиэстера выпускаются в гофрированном виде и идеально подходят не только для кровли на небольших архитектурных объектах, но и для изготовления боковых и перегородочных стен.Эти виды плит изготавливаются из полиэфирной смолы, которая армируется стекломатом – этот материал, как и ПВХ, отличается высокой устойчивостью к механическим повреждениям и воздействию неблагоприятных погодных условий. Из-за схожести с панелями ПВХ действуют те же правила сборки. 90 130 Плита поликарбонатная, сотовая Палрам коричневый Поликарбонатные листы Они имеют несколько иную специфику, чем другие типы кровельных панелей.Они не имеют ни синусоидальной, ни трапециевидной структуры. Листы поликарбоната плоские с обеих сторон. Их материал делает их чрезвычайно легкими и, следовательно, относительно простыми в установке. Как и битумные листы, они обеспечивают прекрасную звукоизоляцию, сводя к минимуму слышимость дождя или ветра в закрытых помещениях. Доступные на рынке поликарбонатные пластины в основном прозрачные, но мы также можем найти цветные модели, например.коричневого цвета, что облегчает нам сопоставление их с деревянной основой. Прозрачный, с другой стороны, пропускает свет. Эти виды досок показывают одинаково хорошую термостойкость и отличную механическую стойкость, прекрасно поглощая даже более сильные осадки, в том числе град, а также остатки сильного снега. Правила установки - Для обеспечения эффективного отвода дождевой воды кровля из листов поликарбоната должна выполняться с уклоном не менее 5 градусов. - Если необходимо отрезать пластину этого типа до нужного размера, это можно сделать ручной пилой или мелкозубчатой ​​циркулярной пилой. - Крепежные отверстия должны быть выполнены в платах с помощью шурупов по металлу или шурупов Widia. Эти отверстия не должны быть ближе 40 мм от края листа. - При установке поликарбонатных плит не забудьте защитить их каналы - для этого закройте верхний край непроницаемой алюминиевой лентой, а нижний край паропроницаемой лентой, и дополнительно закрепите алюминиевым или поликарбонатным профилем. - Плиты должны быть установлены стороной, устойчивой к ультрафиолетовому излучению, вверх. Как и в случае с панелями из ПВХ и полиэстера, на этой странице имеется специальная информационная маркировка. - Перед тем, как мы начнем фиксировать пластину, снимите около 50 мм маскирующей пленки с той стороны, которую мы будем класть вниз - удалите ее полностью после завершения сборки. - Плиты поликарбонатные крепятся на специальный крепежный профиль. При этом помните, что нельзя прикреплять доски слишком туго – для каждой из них необходимо оставить расширительный зазор в 3,5 мм. Консультация эксперта: При выборе подходящего расстояния между опорами для кровельных панелей используйте таблицы, прилагаемые производителем. Соответствующее расстояние зависит от толщины и нагрузки конкретной плиты. . Правильно установленный поликарбонат мансардные окна и пожелтевший поликарбонат — самая распространенная ошибка компаний, устанавливающих мансардные окна или козырьки из поликарбоната фото 1. Мансардные окна, в которых правильно установлен только центральный поликарбонат, остальные панели повреждены УФ-излучением фото 2. Мансардный люк с поликарбонатной плитой, расположенной задом наперёд - начало разрушения плиты - хорошо видно обесцвечивание Почему один поликарбонат красивый чистый и прозрачный, а другой, смонтированный в том же мансардном окне рядом с поликарбонатом, хрупкий - грязно-желтый, часто с дырками, хотя материал из одного источника, из одной партии материала и монтировался вместе с красивой? Это чаще всего потому, что поликарбонат был перевернут? Что значит реверсивный поликарбонат - ведь если мы посмотрим на него и даже если напряжем зрение, то не найдем разницы ни в левую, ни в правую сторону диска.Так какая сторона будет чем-то отличаться от другой? Подсказкой станут защитные пленки, с помощью которых поликарбонат защищается от царапин при транспортировке и сборке. Как нетрудно заметить - защитные пленки отличаются друг от друга; одна сторона поликарбоната обычно покрыта одноцветной фольгой /обычно прозрачной или белой/ Другая сторона покрыта фольгой с надписями производителя и часто рисунками с символом солнца и другой - скрещенной ногой на доске.Солнце говорит нам, что эта сторона должна направлять поликарбонат к солнцу. Почему только с этой стороны и почему это так важно, ведь после снятия фольги с тарелок вообще никакой разницы не видно. Объяснение - полное отсутствие устойчивости поликарбоната к солнечному излучению - т.е. УФ-излучение. Каждый поликарбонат, подвергающийся воздействию солнечного излучения, должен быть защищен соответствующим защитным фильтром. На поверхность плит на этапе производства поликарбоната наносится фильтр, называемый УФ-фильтром.По экономическим причинам / высокой себестоимости / УФ-фильтр обычно покрывает только одну сторону плит. /Исключением являются пластины, защищенные с двух сторон - они имеют отдельные маркировки/ Почему так важно не направлять незащищенную сторону пластины к солнцу? Поликарбонат просто начнет разрушаться под воздействием солнечных лучей. Она станет видна примерно через два-три года после установки плит, обращенных на юг, чуть позже будут разрушены плиты, обращенные на восток и запад, и самое позднее северная сторона.Первым симптомом будет снижение четкости пластинок и потеря светопропускания в сочетании с грязно-серо-желтым изменением окраски. Параллельно с обесцвечиванием досок снижается механическая прочность досок. Достаточно небольшого града, чтобы на поверхности ослабленных плит появились дыры. Интересно, что по прошествии времени мансардные окна или крыши, в которых поликарбонат был установлен в обратном направлении, будут настолько механически уязвимы, что последующие отверстия могут даже вызвать падение капель дождя.В созданные таким образом отверстия будет попадать дождевая вода, которая зимой превратится в трескающийся лед. Ошибка в сборке плат будет иметь необратимые последствия, на практике мы заметим свою ошибку только тогда, когда произойдет деградация плат - то есть исправить ошибку будет уже поздно. Масштабы ошибок при монтаже поликарбоната настолько велики, что мы встречаем объекты где даже 95%!!! диски устанавливаются вверх ногами. На повестке дня мы заменяем мансардные окна, где от 25% до 50% панелей уже необратимо деградировали. Интересно, что больше всего ошибок совершают компании, которые «специализируются на сборке мансардных окон и крыш» с давними традициями. Так как гарантия на мансардные окна в таких компаниях обычно составляет два года, а процесс деградации поликарбоната начинается чуть позже, заказчики не знают о производственной ошибке и не имеют оснований для претензий по гарантии. Часто одни и те же компании предлагают замену пластин в рамках платного послегарантийного ремонта, и это не редкое явление. Ошибки монтажа неквалифицированных подрядчиков приводят к повреждению поликарбонатных покрытий: фото 3. Линия света, где все поликарбонатные панели были поставлены в обратном порядке фото 4. Крупный план светового люка с обратным поликарбонатом - фото 5. Деструкция поликарбоната под воздействием солнечной радиации фото 6. износ зенитных фонарей за несколько лет дошел до такой степени, что панели, ослабленные солнцем, начали трескаться фото.7. Отчетливые потрескавшиеся листы поликарбоната фото 9. Верхний световой люк с треснувшим поликарбонатом фото 10. Деградация поликарбоната и трещины на поверхности плит. Как видно на фото, трещина самая большая на южной стороне светлячков - там самая большая работа солнца - фото 11. Поликарбонатные окна - две из шести панелей установлены правильно. Видимые четыре пластины из-за обратной установки деградировали под действием УФ- излучения. фото.12. Мансардный люк, вид снизу, хорошо виден поликарбонат, неправильно установленный . Садовая теплица N1 зеленая В цену по умолчанию уже включена цена фундамента Прочная конструкция - вес теплицы 78 кг Поликарбонатные панели высокой плотности 750 г/м2 400 г / м2) двери на роликах 100% довольных клиентов многочисленное усиление полная защита досок от сильного ветра зеленый дополнительный фундамент гарантия 5 в постоянной продаже (эта модель с модификациями выпускается с 2013 года.) Теплица поставляется с польской инструкцией по сборке. ВНИМАНИЕ: инструкции, которые можно скачать на сайте, содержат инструкции по сборке, которые не включены в инструкции в упаковке теплицы. Рекомендуем скачать и прочитать инструкцию с сайта (см. фотографии на странице товара) Садовая теплица изготовлена ​​из алюминия и устойчива к ультрафиолетовому излучению и ударам (в 200 раз выше, чем стекло) высокого качества поликарбонат, на который предоставляется гарантия 5 лет - имеет большое значение, ведь некачественный поликарбонат может пожелтеть и даже рассыпаться через несколько месяцев! Спросите у продавца о гарантии на используемый материал и ответьте на вопрос, стоит ли покупать самый дешевый товар на рынке. В данной модели использованы поликарбонатные пластины толщиной 4 мм с повышенной плотностью, благодаря чему пластины стали намного жестче. Конструкция устойчива к ветру и снегу. Каждая поликарбонатная плита закреплена дополнительным поперечным алюминиевым профилем, и даже сильный ветер не сможет сдуть плиты или повредить теплицу. Теплица наверху имеет специальные усиления, которые позволяют подвязывать, например, веточки помидоров.Между профилями вставлены поликарбонатные пластины, что дополнительно защищает их от выдувания сильным ветром. Для каждого окна можно использовать автоматический открыватель, который из-за повышения температуры внутри теплицы открывает окно - закроет его при понижении температуры. Уровень открывания окна регулируется автоматически в зависимости от температуры. Открыватель не требует питания и выдвигается при повышении температуры в диапазоне 22-28 на C Руководство по эксплуатации автоматического открывателя : нажмите, чтобы скачать быть оборудованным стальным фундаментом - фундамент дополнительно стабилизирует теплицу, защищает от контакта с землей и позволяет устанавливать теплицу прямо на землю.Фундамент оборудован анкерами, чтобы теплица не сорвалась ветром. После сборки анкеры следует залить бетоном. Фундамент образует единое целое с теплицей. При самостоятельном изготовлении фундамента теплица также должна быть установлена ​​на вспомогательном фундаменте. ПРИМЕЧАНИЕ! : Листы поликарбоната покрыты защитным слоем от УФ-излучения, а сторона с белой защитной пленкой должна быть обращена к солнцу Листы поликарбоната следует крепить с помощью силикона или ленты, чтобы закрыть камеры поликарбоната.Это предотвратит их зарастание мхом Крепежные винты должны быть плотно затянуты после сборки! Технические данные: Габаритные размеры [CM] 490 (l) x 250 (w) x 201 (h) площадь [м2] 12.25 Высота Стены [CM] 140 Высота на хребте [CM] 201 (с Фондом) Количество окон крыши [PCS] 4 система водостоков да Оцинкованный фонд вариант Гарантия сопротивления УФ 5 лет Строительство алюминий Заполнение стен поликарбонат Камера Толщина печатных плат [мм] 4 Покрытие порошковое покрытие Вес [кг] 78 цвет зеленый Carrier способ оплаты срок поставки Courier или пересылка - - Собственный транспорт Банковский перевод * или оплата при получении с бесплатной оплатой * При оплате по безналичному расчету срок доставки может быть значительно больше От одного дня до трех недель по плану маршрут . Смотрите также Почему подтекает стиральная машина автомат снизу при стирке Как сваривать алюминий Как поставить доводчик Группа компаний технониколь Нагрузка по сечению кабеля таблица Как клеить самоклеющуюся пленку на мебель без пузырей Органайзер для сверл своими руками Распечатать флажки Дом 6на6 Как правильно посадить черенки винограда Разные обои в комнате