Как выглядит газоблок

Есть ли вред для здоровья

Газобетонные блоки – это совершенно безвредный для здоровья человека материал. Несмотря на то, что материал этот искусственный, он производится из природных компонентов, которые являются совершенно безопасными. Экологичность придают те природные компоненты, из которых блоки состоят.

Этот материал активно используется в современном строительстве, он имеет несущественные минусы. Его можно смело использовать для зданий до четырех этажей высотой. Высота здания не имеет значения, если делать перегородки и несущие стены внутри помещения.

Возведение построек из газобетона сопряжено с некоторыми особенностями. Перед началом работ следует внимательно изучить не только свойства газобетона, но и технологию его укладки. Газоблоки укладываются намного проще, чем кирпичи или шлакоблок.

Разница между газобетоным и газосиликатным блоком, что лучше для строительства

В частном строительстве пользуются спросом так называемые теплоэффективные блоки. Они производятся нескольких видов. Например, это газобетон и газосиликат – какая разница между ними интересует многих застройщиков. В основном эти материалы отличаются соотношением извести, цемента и песка, используемых при производстве. Но это влияет и на некоторые эксплуатационные характеристики.

Что такое газобетон и газосиликат

Газобетон и газосиликат – разновидности ячеистых бетонов, то есть строительных материалов, которые производятся на основе цемента или извести и имеют характерную структуру с мельчайшими ячейками-пузырьками. Такие поры заполнены воздухом, что повышает теплоизоляционные способности материалов.

Теоретически, дома, возведенные из ячеистых бетонов даже не нужно утеплять, хотя в отечественном климате дополнительная теплоизоляция все же не помешает. Чтобы понять отличия газосиликата и газобетона как разновидностей ячеистых блоков, нужно сначала разобраться в том, что собой представляют эти материалы.

Газобетон и его особенности

Газобетон – материал, который широко используется в малоэтажном строительстве. Это такой же теплый и надежный материал, как традиционный кирпич. Но его использование позволяет эффективно сохранять тепло внутри здания.

Преимущества газобетона:

1. Идеально точные геометрические размеры. В сочетании с удобной обработкой это позволяет создавать практически бесшовную кладку. Повышается скорость строительных работ.

2. Высокие теплоизоляционные характеристики даже без дополнительной системы утепления.

3. Экологическая чистота. Песок, цемент, вода, известь и даже алюминиевый порошок не содержат токсичных элементов, они безопасны для здоровья человека.

4. Негорючесть. Использование ячеистого бетона позволяет повысить пожарную безопасность здания. Даже при возгорании газобетон не начнет плавиться.

5. Хорошие показатели паропроницаемости. Влага внутри не накапливается, стены продолжают дышать, в помещении не заводятся грибок или плесень, наоборот, сохраняется комфортный микроклимат.

Все это делает газобетон прекрасным выбором для строительства. Хотя у него тоже есть недостатки. Это недостаточно прочный материал для того, чтобы полноценно использовать его в многоэтажном строительстве. Газобетон отличается также не слишком высокими звукоизоляционными характеристиками – по сравнению с традиционным кирпичом.

Газосиликат и его особенности

Сложно сказать однозначно, что лучше – газосиликатные блоки или газобетонные, поскольку у обоих материалов есть свои преимущества, которые обеспечили им широкую сферу применения. Газосиликатный блок также представляет собой разновидность ячеистого бетона. Только он содержит известково-кремнистую смесь. В ее состав входит диоксид кремния, поэтому она называется силикатной.

Так же, как и газобетон, этот материал хорошо поддается разным видам обработки – сверлению, резке, распиливанию, поэтому его можно применять в частном строительстве, где нет возможности использовать сложное специализированное оборудование и подъемную технику (легкий вес – еще одно преимущество газосиликатного блока).

По сути, он обладает теми же достоинствами, что и газобетонные блоки. Но разница между газобетонным и газосиликатным блоком все-таки есть. В основном она заключается в тепло- и звукоизоляционных свойствах.

У газосиликата есть и другие недостатки. Это гигроскопичный материал, обладающий меньшей прочностью на изгиб по сравнению с газобетоном. Гигроскопичность газосиликатных блоков накладывает определенные ограничения на их использования. В условиях влажности, превышающей 75% их можно использовать только при условии дополнительной обработки.

Основные отличия газобетонных и газосиликатных блоков

Если анализировать, в чем отличие газосиликатных блоков от газобетонных, то можно выделить сразу несколько разных характеристик. У этих материалов разные показатели теплопроводности, морозоустойчивости. Они отличаются и звукоизоляционными свойствами. Это объясняется тем, что их производят на основе разных связующих веществ.

Газобетон: технология изготовления

Есть газосиликатные и газобетонные блоки, в чем разница на практике – этот вопрос интересует многих. Одно из главных отличий – технология производства. Рассмотрим оба варианта.

Газобетон был изобретен в Швеции в прошлом веке. Сегодня производят так называемый автоклавный бетон – материал, в состав которого входят цемент, песок, известь, вода и алюминиевая пудра. Именно последняя придает газобетону ячеистую структуру – когда она вступает в реакцию с гидроокисью кальция, то выделяется водород и формируются мелкие поры.

Получившаяся смесь проходит следующий этап: вибрацию. Потом она застывает, и ее разрезают на блоки с точным соблюдением размеров (максимальный допуск – 1-2 мм). Эти блоки проходят обработку под высоким давлением в автоклаве. Температура там достигает 180-200 градусов. Этот этап нужен для того, чтобы повысить прочность материала. В итоге получается мелкопористый искусственный камень – газобетон. При всей своей прочности он весит сравнительно немного, его можно обработать ручным инструментом. С этой точки зрения он напоминает дерево, но при этом отличается огнестойкостью.

Газобетон не всегда производится с прохождением обработки в автоклаве. Есть разновидность, которую называют газобетоном воздушного твердения. То есть процесс происходит естественным образом. При этом автоклавные блоки отличаются белым цветом, в то время как блоки воздушного твердения – серые. Неавтоклавный газобетон в современном строительстве практически не применяется.

Газосиликат: технология производства

Если разбираться, чем отличается газобетон от газосиликата, то нужно рассмотреть особенности технологии производства. На первый взгляд, они похожи. Берется смесь негашеной извести, кварцевого песка и воды, все это попадает в смеситель, куда затем добавляют алюминиевый порошок. Эту смесь распределяют по формам и оставляют при определенной температуре на несколько часов. За это время происходят необходимые реакции, и когда смесь становится пластичной, но достаточно плотной, ее разделяют на блоки и помещают в автоклав под давлением в 14 бар.

Кажется, что принципиальных отличий в этом случае нет. Смесь так же проходит обработку в автоклаве и набирает прочность. Для образования пор здесь точно так же используется алюминиевая пудра. Тогда почему возникает вопрос, что лучше – газосиликатные блоки или газобетонные блоки, ведь у них должны быть практически одинаковые свойства. Дело в том, что разница все-таки есть, и существенная.

Основное отличие – в составе смеси. Если газобетон производится на основе портландцемента, воды, песка и извести, то в составе газосиликата цемента может и не быть или его добавляют в меньших количествах. Здесь связующим веществом является известково-кремнеземистая смесь.

Сравнительные характеристики газобетона и газосиликата

Что лучше, газосиликатные или газобетонные блоки, можно решить путем сравнения их основных характеристик. Основные отличия по наиболее важным эксплуатационным характеристикам представлены в таблице.

В дополнение к этому можно отметить, что в газобетоне в силу использования другого вяжущего вещества поры распределяются более равномерно, что влияет на его плотность, прочность и другие характеристики.

Можно рассмотреть эти пункты подробнее, чтобы понять, как сделать правильный выбор:

1. Прочность газосиликатных блоков колеблется в пределах 10-50 кг/кв.см, что объясняется как свойствами кварцевого песка, так и неравномерным распределением пор. Поэтому показатели газобетона (28-40 кг/кв.см) говорят о более стабильных характеристиках.

2. Теплоизоляционные свойства у газобетона выше, поскольку у него ниже коэффициент теплопроводности. Это также объясняется особенностями вяжущего вещества.

3. Объемный вес (плотность) у обоих материалов колеблется примерно в одинаковом диапазоне. Но встречается более плотный газобетон, который используют в монолитном строительстве.

4. По показателям морозоустойчивости газобетон значительно опережает своего конкурента. Это делает его лучшим выбором для регионов с суровыми зимами.

5. Коэффициент влагопоглощения у газобетона значительно ниже, это позволяет в большинстве случаев обойтись без дополнительной обработки.

6. Звукоизоляционные свойства у газосиликата немного выше.

7. Коэффициент паропроницаемости у газосиликата колеблется в достаточно большом диапазоне. Газобетон с этой точки зрения представляет собой материал с более стабильным показателем.

8. С точки зрения долговечности газобетон превосходит газосиликат. В основном это происходит за счет того, что у него ниже влагопоглощение и выше морозоустойчивость. Однако при дополнительной обработке и соблюдении правил строительства и эксплуатации оба материала могут служить достаточно долго.

Рассматривая, чем отличается газосиликатный блок от газобетонного блока, следует также отметить внешние данные. Газобетон с его белой поверхностью выглядит более привлекательно.

Недостатки газобетона и газосиликата

У этих материалов есть и определенные недостатки. Общим является низкая прочность на разрыв, характерная для всех пористых материалов. Однако этот недостаток поправим. Используется дополнительное армирование стен и устанавливается армопояс поверх блоков. Это позволяет добиться нужного уровня прочности.

Но есть недостатки, присущие только газосиликатным блокам:

• Более низкая прочность на сжатие по сравнению с газобетоном. Это означает, что стена дома будет давать большую усадку в процессе эксплуатации, и это приведет к появлению трещин. Такая ситуация обусловлена более низкой плотностью газосиликата. Можно использовать блоки более высокого объемного веса, чем предусмотрено проектом. Но это приведет к увеличению расходов.

• Более низкая плотность и гладкая поверхность приводят к тому, что сложнее выбрать наружную отделку стен при использовании газосиликатных блоков. Это касается не только штукатурки, но и сайдинга.

• Высокие показатели влагопоглощения газосиликата означает, что он впитывает влагу в большом количестве, и зимой это может привести к неприятным последствиям. Дополнительная отделка защитит его от влаги, но расходы на строительство увеличатся.

• Из-за высокого влагопоглощения газосиликат нельзя использовать для возведения перегородок в ванной комнате, крытом бассейне и т.д.

Особенности использования в строительстве

Теперь, когда разница между газобетоном и газосиликатом ясна, стоит рассмотреть, как эти материалы используются в строительстве. У их применения много общего, но есть и отличия.

Газобетон и его применение

Газобетон активно используется в частном строительстве. Из этих блоков возводят все конструкции дома, включая несущие стены и перегородки. Применяется он и в строительстве высотных зданий, возводимых по монолитной технологии. Их каркас делают из более прочного железобетона. Но для заполнения ненесущих стен используют газобетон. Нужно только правильно выбрать блоки по толщине, плотности и другим параметрам.

Даже те, кто сам не строил, знают, в чем разница между несущими и ненесущими стенами. На них приходится разная нагрузка.

• Для несущих стен в одно- и двухэтажных домах используют блоки плотностью 400-500 кг/куб.м.

• В трехэтажных домах или в проектах, где нагрузка на стены выше, используют материал плотностью до 700 кг/куб.м.

• Для перегородок применяют блоки плотностью 300-350 кг/куб.м. Кроме того, газобетон можно использовать для утепления здания. Для этого берут ячеистые блоки плотностью 100-150 кг/куб.м.

Во многих регионах при строительстве домов из газобетона можно даже обойтись без дополнительной теплоизоляции, в том числе при возведении однослойных стен. Если речь идет о местности, в которой нет суровых зим, то для этих целей можно использовать блоки шириной 30 см. Хотя многие эксперты считают, что лучше все-таки брать блоки шириной до 40 см.

Есть еще один важный момент. Газобетон, как и другие пористые материалы, может поглощать влагу. Поэтому перед началом строительных работ следует уложить гидроизоляцию на фундамент. Чтобы основание было достаточно ровным, первый ряд газобетонных блоков укладывают цементно-песчаный раствор, а для последующих уже используется тонкий слой клея – хватит 2-3 мм. Его наносят на поверхность блоков с помощью зубчатого шпателя. Клеевой раствор обладает более высокими эксплуатационными характеристиками по сравнению с цементно-песчаным, поэтому его использование предотвращает появление мостиков холода.

Точно так же формируется вертикальный шов в случае необходимости – если блоки не имеют пазогребневой систему скрепления. Ровность кладки проверяют с использованием строительного уровня.

Газобетон можно относительно легко сверлить, резать, пилить, для этого не придется использовать дорогостоящий инструмент. В то же время это означает, что прокладка коммуникаций и внутренняя отделка потребуют меньше расходов.

Важный момент – необходимость армирования, о которой уже говорилось выше. В случае применения газобетона оно выполняется только в том случае, если это предусмотрено архитектурным проектом. Армирование позволяет повысить прочность кладки на изгиб. Она приобретает устойчивость к деформации, и это служит профилактикой появления трещин в стенах дома, даже если по каким-то причинам они появятся в фундаменте.

Усиления требуют определенные фрагменты здания – например, оконные и дверные проемы (в них устанавливают специальные перемычки, которые делаются из армированного газобетона), а также углы, области под окнами, зоны, где стены опираются на перекрытия и т.д. В зависимости от особенности проекта и выбранных блоков производится армирование либо каждого пятого ряда кладки, либо с меньшим шагом – четвертого.

Газосиликат и его применение в строительстве

Анализируя, что лучше для строительства, газобетон или газосиликат, нужно отметить:

1. Газосиликатные блоки редко обладают плотностью выше 600 кг/куб.м, это ограничивает сферу его применения.

2. В частном строительстве материал используется так же, как газобетон – для несущих стен и перегородок, выбирают по такому же принципу – для утепления блоки плотностью до 200 кг/куб.м, для несущих стен – 400-500 кг/куб.м и т.д.

3. При влажности воздуха свыше 75% материал проходит дополнительную обработку.

4. В частном строительстве при использовании газосиликата нужен монолитный плитный или ленточный фундамент.

5. Армирующие пояса из бетона устраивают так же, как в случае с газобетонными блоками.

Отделка газосиликата должна быть подобрана так, чтобы снизить воздействие влаги. Обычное оштукатуривание стен обычно не спасает от этого. Рекомендуется окраска специальными составами и только после того, как будут выполнены все внутренние работы.

Газобетон или газосиликат: что лучше выбрать

Если рассуждать, какие блоки лучше – газобетонные или газосиликатные – для возведения стен, то выбор стоит сделать в пользу первых. Главные аргументы в пользу газобетона – более высокая морозстойкость, хорошие теплоизоляционные характеристики и улучшенная звукоизоляция. В домах, возведенных из газобетона, комфортно жить. И это более долговечный материал, что также немаловажно для частного домостроительства.

Дома из газоблоков под ключ

Особенности материала

Газобетон имеет ячеистую структуру. Для его производства берётся смесь из извести, цемента, кварцевого песка и воды. В результате реакции между алюминиевой пудрой и известью образуется водород. Он в свою очередь создаёт пузырьки, которые занимают 85% блока и обеспечивают малый вес и высокую прочность материала.

Обратившись в компанию «СВОД-СТРОЙ», можно заказать строительство дома из газобетонных блоков автоклавного типа «Аэростоун» и «Бонолит». Они отличаются точной геометрией и максимальной прочностью. Такие ячеистые блоки не требуют при возведении и отделке использования инструментов с твердосплавными напайками и легко обрабатываются, сверлятся, пилятся и т.п.

Дома из газоблока «под ключ» просты в сборке и по комфорту идентичны кирпичным коттеджам. Они удобны для круглогодичного проживания в Московском регионе. Главные их плюсы — возможность реализации сложных проектов, демократичная стоимость и надёжность.

Отличия газобетона от пенобетона

Пенобетон изготавливается из бетонной смеси, разбавленной специальными добавками. Такую смесь можно приготовить прямо на строительной площадке без какого-либо сертификата.

В отличие от нее, газобетон изготавливается на заводах. Сначала в результате химической реакции образуется смесь, которую укрепляют с помощью автоклава и разрезают специальными струнами. В компании «СВОД-СТРОЙ» строительство газобетонных домов осуществляется строго из материала, изготовленного согласно требования ГОСТ.

Преимущества коттеджей из газобетонных блоков

Дом из газобетонных блоков нуждается в наружном утеплении и усадке в течение 3-6 месяцев. После этого он поддается любой обработке и может быть абсолютно комфортным для круглогодичного проживания. Блочные дома относятся к среднему ценовому сегменту, но по комфорту и долговечности мало в чём уступают кирпичным конструкциям.

Неоспоримыми преимуществами такого строения являются:

• экономичность — доступная стоимость газобетона и его лёгкость, позволяющая использовать простые фундаменты, снижают общую цену готового дома из блоков и расходы на услуги строителей;
• надежность — прочные и долговечные блоки при соблюдении строительных технологий прослужат не одному поколению жильцов;
• влагостойкость и морозостойкость – эти характеристики и позволяют проживать в таком доме в любое время года;
• скорость возведения — простота обработки обуславливает быстроту монтажа.

Проекты домов

Компания «СВОД-СТРОЙ» оказывает услуги строительства домов из газоблоков «под ключ» по типовым и индивидуальным проектам. С 1997 года мы ведем профессиональное строительство частной недвижимости в Москве и Подмосковье. Мы предлагаем самую разумную стоимость на материалы, услуги рабочих и архитекторов.

В нашем каталоге представлено более 120 оригинальных проектов площадью от 65 до 520 м2. Любой из них можно доработать в соответствии с индивидуальными пожеланиями. Наши специалисты в Москве проконсультируют по поводу проектов и цен на дома из газоблоков, а также сориентируют по срокам и плану работ.

Какой газобетон выбрать для строительства дома

Характеристики газобетона

Газобетон – это искусственный пористый камень из цемента. Для его производства смешивают негашёную известь, алюминиевую пасту с песком, водой и цементом. В итоге получается блок с равномерно распределёнными порами воздуха внутри. За счет воздушных ячеек газобетонный блок получается лёгким, простым в обработке и даёт хорошую теплоизоляцию.

Получившиеся после автоклавной обработки силикаты кальция безвредны для человека. В составе газобетона нет щебня, используется 50-60% цемента и вспененная известь, которые придают блокам однородную структуру.

Появился материал в XIX веке в Швеции, где задумывался как материал для сложных, многослойных стен, чтобы уменьшить их теплопроводность. Первый газобетонный завод появился в Германии в конце 20-х годов, и постепенно его филиалы распространились по всей Европе.

Отличие газобетона от пенобетона

В строительстве используются поризованные блоки, которые делятся на газобетоны, пенобетоны и газопенобетоны. Отличаются они способом образования.

За счет автоклавного изготовления блоки из газобетона имеют однородную плотность и высокую прочность с равномерной теплопроводностью. В автоклаве блоки проходят закалку и приобретают жёсткость и прочность. Прошедший автоклав блок даёт усадку в 0,3 мм, а неавтоклавный – 2-3 мм. Заводской газобетон после автоклавной обработки не даёт ни запаха извести, ни повышенной коррозионной активности.

Газобетон в отличие от пенобетона обладает следующими свойствами:

• Нарезается из монолита и имеет чёткую геометрическую форму. Точные размеры упрощают кладку и снижают расход штукатурки.
• Газобетонные блоки укладывают на специальную клеевую смесь, которые уменьшают появление «мостиков холода».
• Мелкие поры газобетона быстрее и легче схватывают штукатурку.
• Газобетон производится только в производственных условиях, где исключены недовесы и перевесы. Пенобетон может изготавливаться «кустарно-гаражным» способом, где дозировка состава происходит «на глазок».

Плюсы и минусы строительства домов из газобетона

Первоначально газобетон использовался для закладывания бетонного каркаса промышленных строений, а затем стал применяться в гражданском строительстве. При выборе газобетона важно учитывать плюсы и минусы в строительстве частного дома.

Плюсы:

• Газобетонные блоки легче бетона и кирпича, поэтому можно обойтись без массивного фундамента.
• Газобетон не боится огня, пожаробезопасен.
• Экологичен и безвреден для детей и взрослых.
• Не гниёт и не повреждается насекомыми, поэтому не требует обработки химическими составами, как древесина.

Минусы:

• В первые месяцы после возведения здания газобетон даёт усадку на 0,5мм/м по высоте. Происходит это из-за повышенной влажности после заводских условий. Когда блоки высыхают, усадка прекращается. Средний срок высыхания составляет 2-6 месяцев. На длительность влияют влажность в регионе строительства, плотность и толщина блоков, время года.
• За счёт ячеистой структуры впитывает влагу, поэтому газобетонные блоки требуют защиты от осадков и от конденсата изнутри здания. На стройплощадке их закрывают гидроизоляционными материалами от дождя и снега. Это особенно важно, когда стройка затормаживается или прекращается по каким-то причинам.
• Готовые стены из газобетона обязательно облицовывают. Лучший результат дают сочетания с кирпичом или керамоблоками. А вот закрывать только что возведённую стену паронепроницаемыми материалами не стоит. Влага должна покинуть уложенную кладку.
• Серовато-белая поверхность газобетона выглядит не эстетично и требует отделки фасадными материалами.
• Газобетон набирает наибольшую плотность в заводских условиях сразу после изготовления, а во время хранения она снижается. Поэтому возводить дом из газобетонных блоков рекомендуется сразу же после его поступления на стройплощадку.

Производители и марки газобетона

Блоки из газобетона могут иметь различия по характеристикам, геометрии, типоразмерам, сервисе и цене в зависимости от производителя.

Какого производителя газобетона выбрать для строительства дома? Вот несколько крупных производителей газобетонных блоков:

YTONG – завод компании Xella находится в г. Можайске Московской области. Это один из мировых поставщиков газобетона автоклавного твердения.

AEROC – крупнейший производитель в Северо-Западном регионе России. Завод располагается в Санкт-Петербурге и предлагает богатый ассортимент блоков автоклавного твердения.

HEBEL – известный производитель с дистрибьюторами по всей России. Производит автоклавный газобетон на немецком оборудовании, а программное обеспечение контролирует все этапы производства.

Часть компаний предлагает газоблоки с замковой системой паз-гребень, что позволяет создавать кладку по типу детского конструктора.

Разбираемся с тем, какой плотности газобетон лучше выбрать для строительства частного дома.

Газоблоки варьируются по толщине от 200 мм до 400 мм по СНиПам и ГОСТам. Выбирают газоблоки по маркировке.

Плотность обозначается маркировкой D с отношением кг/м3. Чем плотнее блок, тем он прочнее и тяжелее. Прочность блока обозначается сочетанием буквы B и коэффициентом. Если показатель B2.5, то такой блок выдерживает сжатие 2,5-3,0 Мпа. Это и есть несущая способность газоблока.

Газобетонные блоки подразделяются на 3 типа:

• Теплоизоляционный блок используется как теплоизолятор. Маркировка D200 – D350 применяется для внутренних перегородок, для устройства дверных проёмов и перегородок. Блоки такого типа дают прочность на сжатие выше В0,35.
• Конструкционный блок используется для несущих стен в многоэтажных зданиях. К ним относятся марки D700-D1200 с прочностью на сжатие от В3,5.
• Теплоизоляционно-конструкционный блок D400-D600 используется для несущих стен, внутренних перегородок и утепления помещений. Показатель прочности на сжатие у данного типа газобетона составляет от В1,5.

Блоки толщиной 75-200 мм используются в качестве перегородочных материалов. Несущие стены из них возводить нельзя.

Производители предлагают несколько марок газобетона:

• D400 используется для теплоизоляции и для строительства малоэтажных домов, высотой не более 3 этажей.
• D500 подходит для заполнения межэтажного пространства высотных монолитных зданий.
• D600 применяется в зданиях с навесными вентиляционными фасадами.

Например, перегородки внутри дома из блоков D500 толщиной 100 мм дают защиту от шума и экономию по сравнению с гипсокартоном на 60%.

Разнообразные формы блоков облегчают и ускоряют строительные работы, экономят затраты. Газобетонные блоки выпускаются нескольких видов:

• стеновые, гладкой прямоугольной формы для несущих стен и перегородок.
• U-блоки для устройства монолитного армированного пояса, перемычек оконных и дверных проёмов.
• Т-образные для перекрытий.
• О-образные для вентиляционных каналов.

Какие газобетонные блоки выбрать для домостроения

Газобетонные блоки используются в следующих видах строительства:

• Межкомнатные перегородки.
• Несущие стены.
• Строительство беседок, ограждений.
• Армированный пояс по периметру стен.
• Заполнение каркаса.
• Теплоизоляция кирпичных и железобетонных стен.

Какой газобетон лучше для строительства дома? Мы рекомендуем блоки YTONG с морозостойкостью F100, которые служат более 100 лет.

Для дома выбирают конструкционно-изоляционный газобетон плотностью от D400. При покупке рекомендуют лично осматривать внешний вид и состояние блоков по следующим качествам:

• Правильная симметричная форма, гладкая поверхность без влажных пятен и посторонних включений.
• Светло-серый оттенок без разводов, сколов и трещин.
• Упаковка без повреждений с основной маркировкой, номером партии и паспортом качества.

Как отличить автоклавный газоблок от неавтоклавного? Главный признак — репутация производителя. Автоклавное производство требует больших затрат и невыгодно маленьким компаниям, которые выпускают неавтоклавные газобетоны. Крупные компании отвечают за качество сырья и его соответствие всем нормам.

Какой газобетон выбрать для строительства дома, решает владелец в зависимости от своих предпочтений и условий.

Компания Render House рекомендует при покупке блоков запрашивать сертификат соответствия. Он станет подтверждением, что партия газоблока отвечает требованиям ГОСТ. Это условие выполняют крупные производители, которые берегут репутацию и изготавливают блоки по технологическим стандартам.

Перевозка, хранение блоков из газобетона

Чтобы сохранить качество материала и получить добротный дом, производители рекомендует соблюдать правила погрузки-разгрузки, транспортировки и хранения газобетона.

• При поставке с завода блоки упаковываются в полупрозрачную плёнку для защиты от осадков и транспортируются на деревянных поддонах.
• Для перевозки каждый ряд паллет крепят специальными текстильными ремнями, чтобы защитить от крена, перемещения по кузову и повреждения.
• Верхние паллеты защищают специальными пластиковыми уголками.
• Разгружают газобетон только по 1 паллете и лучше на готовый фундамент, бетонное, асфальтовое или железобетонное покрытие.
• Хранят газоблоки в 1 ярус на ровной площадке.

Если замечены дефекты упаковки и сколы на блоках, то это является основанием для замены товара.

Газобетон – надёжный материал для строительства при соблюдении всех правил и технологий.

Особенности строительства домов из газобетона

Какой газобетон лучше для частного строительства? Для ответа на этот вопрос нужно определиться с характеристиками дома, например: будет ли это одноэтажное здание без утепления или двухэтажный дом с утеплением? Будут перекрытия деревянными или бетонными?

Производители советуют выбирать газоблоки марки D300-D600. Чем выше плотность блока, тем лучше он проводит тепло и держит нагрузку без деформаций.

Блоки плотностью D400 толщиной 375 мм полностью отвечает требованиям ГОСТ для однослойных стен в средней полосе. Блоки сразу поставляются на стройплощадку без организации складирования дополнительных материалов. А высокая скорость укладки сокращает затраты на строительство. За счёт малого веса блоки легко поднимать на высоту, а укладывать их смогут рабочие средней квалификации.

Для крепления на внутренних стенах из газобетона используются специальные пластиковые дюбели. Они выдерживают нагрузку до 100 кг на срез и вырывание.

Особенности газобетона для 1- этажных и 2 – этажных домов

Для центрального региона вполне достаточно однослойной стены из газоблоков плотности D400 при строительстве по грамотно рассчитанному проекту. В этом случае можно обойтись без дополнительного утепления стены. Это даёт экономию на материалах и уменьшение сроков строительства.

Блоки D400 толщиной 375 мм подходят для возведения домов, высотой до 3 этажей. Тонкошовная кладка на теплоизоляционном клее уменьшает появление мостиков холода.

Газобетон имеет плюсы и минусы в строительстве. Он подходит для возведения дома, если вместо утепления фасада обложить его красным кирпичом или обработать декоративной штукатуркой. Крупные блоки газобетона позволяют ускорить укладку и сократить количество швов. При этом блоки соединяются специальным клеевым составом, который снижает появление мостиков холода.

По отзывам владельцев домов, газобетон показал себя тёплым материалом, который во время эксплуатации не даёт ни запахов, ни сырости.

Рекомендуем выбирать газоблок, рассчитанный по проекту на реальную нагрузку при сжатии, а фасад обязательно защищать от попадания влаги. При возведении дома важно точно соблюдать технологию, рекомендованные материалы, независимо от того, какой газобетон был выбран для строительства дома. Именно поэтому важно, чтобы блоки были произведены по заводской технологии. На производстве используется современное немецкое оборудование. Оно обеспечивает точную геометрию блоков, равномерную плотность и физико-механические свойства газобетона, его химическую инертность.

Компания Ytong предлагает полную комплектацию для всех узлов здания: готовые перемычки для дверных и оконных проёмов, дугообразные блоки и блоки для дымоходов и вентиляционных каналов. Можно закупать блоки партиями под конкретный проект, но при этом возрастает риск купить подделку вместо оригинала. В случае домостроения с газобетонными блоками цена любой ошибки слишком высока. Деформации и трещины зданий из газобетона происходят редко и по причинам, далёким от его свойств. Нарушения могут быть вызваны неподходящим типом фундамента, последствиями, когда не учтены особенности грунта на участке, не соблюдались технологии при его устройстве.

Так, керамзитные блоки имеют прочность на разрыв 100, а газобетон около 30. При этом на нижние блоки давит вес стены и кровли. При неблагоприятных условиях возможны трагические случаи.

Какой газобетон выбрать для строительства дома, решает владелец. При этом важно понимать, что только применение газобетона по назначению и в соответствии с технологиями, соблюдениями норм и правил даёт наилучший результат и гарантию безопасности.

Строить дом можно из любого материала. Главное при этом – продумать и точно рассчитать в соответствии с проектными решениями, например, места крепления несущих перекрытий, тип фундамента.

Когда покупать газоблоки для частного дома? Как выглядит погрузка и разгрузка! | Всё из Жизни Технаря

Доброго времени суток читатели! Всем привет!

Газоблок очень хороший материал для строительства частного дома. Об его свойствах, плюсах и минусах много написано, здесь мы не будем об этом.

И именно газобетонный блок я выбрал для строительства своего частного дома.

Делать буду всё своими руками, так как деньгами большими не ворочаю и с неба они мне не падают.

Выбрал этот материал, потому, что он тёплый и строить из него проще и быстрей.

Я не профессиональный строитель и все навыки, опыт приобретал попутно, работая электриком и интересуясь темой строительства с юношеских лет. И мне из него будет строить проще.

Дак вот, газоблок, естественно, лучше покупать зимой!

Погрузка на заводе. На заднем плане видно, накопилось достаточно много продукции. Зима, что скажешь! ))

Многие знают об этом, что цена в это время на него намного дешевле.

Потому, что зимой мало кто строит, спрос падает, на складах копится продукция, реализовывать надо. И как раз пик низкой цены по моим наблюдениям приходится на конец января-начало февраля. Дальше блок начинает опять дорожать.

И проехать к месту легче, завести блок на стройку. Да и в целом зимой времени больше, как раз и надо потратить его на подготовительные работы. ))

Вот и я приобретал газобетонный блок для строительства этой зимой. Это было 27 января 2020-го года.

Как раз в моём городе Кострома есть 2 завода по их производству. Я выбрал газоблок под названием Термокуб, завода "КЗСМ", в нашем регионе и в соседних, он значится на хорошем счету по качеству.

Мои пачки блоков, заготовленные на строительный сезон.

Взял 27 пачек газоблока размерами 600*200*400, плотностью D500, в пачке 1,44 куба. Цена за куб 3500 руб, это даже дешевле чем в других регионах.

Денег мне хватило только на это количество, то есть, как раз должно хватить по расчётам на 1-й этаж с гаражом.

Как доставлял на место?

Доставлял манипулятором КАМАЗ, который берёт максимум по 10 пачек газоблока. Грузоподъёмность машины 12 тонн. Одна пачка моего газоблока весила 720 кг! То есть вёз он 7200 кг за раз. В принципе для него немного.

Доставлено на место манипулятором КАМАЗ. Разгружали на полный вылет стрелы, 12 метров.

На заводе грузили со склада готовой продукции, который находится на открытом воздухе, все пачки в термоплёнке. Так что осадки им не страшны. )

Погрузка осуществлялась КАРОМ по одной пачке.

Для Вас у меня есть видео-сюжет как же это выглядит? Погрузка газоблоков на заводе, для перевозки на место. Съёмку производил автор. ))

Доставлял, не на место стройки, а к родительскому дому, на территорию. К себе на стройку доставлять было не целесообразно, потому, что опасаюсь, что до строй сезона блоки могут растащить. Там голое поле, бери не хочу, и я охранять всё время я не смогу.

А строить буду как: погрузил нужное количество блоков на свой легковой прицеп, уберётся и пачка. Приехал, положил блоки, уехал. Мой участок ИЖС от родительского дома находится в 5 км, так что логистика удобная! ))

Разгружал естественно манипулятором-установкой, которая и была на этом КАМАЗЕ! Это выглядит круто! Не правда ли?

Разгружаем блоки на место. Фото из личного архива.

Разгружали мягкой стропой, это такой цилиндрический плетёный нейлоновый шнур. Очень удобно, как она выглядит и располагалась на пачке блоков, видно на фото.

Пачка блоков летит в назначенное место!

Всё привез, уложил по местам, теперь жду теплого времени года. Весенне-летнего строительного сезона. Это будет большая стройка, поехали! )))

В общем, всем спасибо за внимание! Комментируйте статью, задавайте вопросы. )

Подписывайтесь на канал, здесь всегда много интересного и есть над чем задуматься. Буду рад новым подписчикам!

Парогазовый агрегат электрической мощностью 600 МВт и тепловой мощностью 520 МВт построен на территории Плоцкого нефтеперерабатывающего и нефтехимического завода. В настоящее время это самая крупная ТЭЦ такого типа в Польше. Работа установки основана на самых современных доступных технологиях в области защиты окружающей среды (BAT - Best available technology). Высокая эффективность производства электроэнергии на уровне около 62 процентов. обеспечивается самой современной в мире газовой турбиной H-типа.Он будет сжигать газ при высокой температуре, что означает минимальный расход топлива на единицу энергии и на практике гарантирует низкое воздействие инвестиций на окружающую среду.

Мы постоянно стремимся к созданию собственной энергетической базы, и завершение инвестиций в Плоцк значительно приблизило нас к этой цели. Мы намерены максимально использовать ряд синергетических эффектов, возникающих в результате работы подразделения в рамках группы ORLEN. В то же время мы поставляем в систему больше мегаватт электроэнергии, значительно повышая национальную энергетическую безопасность , - сказал Даниэль Обайтек, президент правления PKN ORLEN. Важно отметить, что завершение крупнейшей в Польше инвестиции такого типа не повлияет на окружающую среду. Блок в Плоцке будет вырабатывать тепло в сочетании с электричеством в рамках одного технологического процесса, то есть когенерации. Это одна из самых современных технологий, основанная на природном газе, то есть экологически чистом сырье, выгодном с точки зрения выбросов CO2 , - добавил президент PKN ORLEN.

Часть вырабатываемой электроэнергии будет потребляться Компанией.Остальная часть будет направлена ​​в национальную электрическую сеть по линии 400 кВ. Таким образом, повысится энергетическая безопасность промышленных реципиентов в центральной части страны, где до сих пор не было крупных мощностей по выработке электроэнергии. Вырабатываемый пар будет полностью потребляться производственными активами Группы ORLEN и местными потребителями.

в Плоцк имеет особое значение с учетом растущего спроса на электроэнергию в Польше. В начале июня 2018 г.Еще один рекордный спрос на мощность в энергосистеме - 23 тысячи. 429 МВт. На тот момент 21 тыс. 593 МВт. Ситуацию пришлось спасать за счет импорта энергии из Германии, Швеции и Литвы. Блок в Плоцке позволит частично сбалансировать энергосистему. Он будет производить около 4 ТВт-ч, что в настоящее время составляет около 4,5%. электричество произведено в Польше.

Компания ORLEN заключила контракт на установку ПГУ в Плоцке с консорциумом Siemens, строительные работы которого начались в 2015 году.Одновременно с подписанием контракта на строительство PKN ORLEN подписала контракт на обслуживание основного оборудования блока, который будет действовать примерно 12 лет с момента ввода в эксплуатацию ТЭЦ. Инвестиционные затраты составили 1,7 млрд злотых.

Группа ORLEN в настоящее время имеет энергоблоки в Польше - в Плоцке, Влоцлавеке, Едличе и Тшебине, а также в Чехии - в Литвинове, Сполане, Колине и Пардубице, а также в Литве - в Мажейкяй. Это означает, что общая мощность Концерна составляет 1,9 ГВт и 6,1 ГВт.

А как насчет газового блока в Остроленке? Управление по конкуренции и защите прав потребителей (УОКиК) одобрило создание автомобиля специального назначения компаниями Orlen, Energa и PGNiG

Управление по конкуренции и защите прав потребителей (УОКиК) одобрило создание PKN Orlen, Energa и PGNiG спецтехника ПГУ Остроленка. Адаптационные работы для строительства нового газового блока на Остроленской ГРЭС должны быть завершены во второй половине года.

Одно из основных условий строительства газового агрегата Остроленской ГРЭС выполнено. Energa, Orlen и PGNiG объявили, что президент Управления по конкуренции и защите прав потребителей (UOKiK) одобрил создание новой компании CCGT Ostrołęka.Орлен и Энерга должны иметь в нем 51 процент. акций, а PGNiG - 49 процентов.

Новое предприятие будет отвечать за строительство газового блока на Остроленской ГЭС. По сообщению Energa, при отсутствии непредвиденных обстоятельств работы по адаптации будущего строительства газовой электростанции в Остроленке завершатся во второй половине 2021 года.

Согласие Управления по конкуренции и защите прав потребителей не означает, что CCGT Ostrołęka будет создана автоматически. Для того, чтобы PGNiG присоединилась к нему, также необходима юридическая экспертиза газового проекта.Последним препятствием, которое необходимо преодолеть, станет получение одобрения на вступление в новую организацию со стороны юридических лиц PGNiG. Согласно анонсу, это произойдет в этом году. Только так можно будет реализовать более ранний план, который предусматривал строительство газового блока на Остроленской ГЭС мощностью около 750 МВт к концу 2024 года.

# Ostrołęka3 - PiS утонул за взятку из Брюсселя.
Krzysztof Tchórzewski:
«Ostrołęka C для угля была подготовлена ​​в ситуации, когда мы должны были оставить уголь в 2060 году, что было согласовано в Европейской комиссии.Когда было решено, что это будет 2049 год, это включало… 1/2 ->

- Анджей Щенсняк (@SzczesniakA) 15 апреля 2021 г.

НИК проверит брак с углем?

Между тем, скорее всего, на основании проверки, проведенной на Остроленской ГРЭС, НИК уведомит прокуратуру. «

Все указывает на то, что нас заставят подать уведомление в прокуратуру », - сказал недавно глава Высшей контрольной палаты Мариан Банаш.

Это около 1,3 миллиарда злотых - столько уже было потрачено на строительство угольного блока в Остроленке.Однако вице-премьер и министр государственных активов Яцек Сасин предостерегает от преждевременных суждений по этому поводу. В свою очередь, бывший министр энергетики Кшиштоф Чужевский, который был одним из самых больших сторонников угольных инвестиций в Остроленке, на последнем заседании Комитета по энергетике, климату и государственным активам заявил, что угольный блок был подготовлен по сценарию когда Польша откажется от угля к 2060 г. Но сокращение этого периода до 2049 г. существенно меняет прогноз.

Даже если есть какие-либо убытки при переходе с угля на газовое топливо в Остроленке, мы в конечном итоге получили на 50 миллиардов злотых больше, чем если бы мы придерживались предыдущего варианта

- теперь утверждает Чужевский.

До 2028 года в Польше могут быть построены газовые энергоблоки общей мощностью около 10 ГВт (гигаватт), сказал Петр Наимски, полномочный представитель правительства по стратегической энергетической инфраструктуре. Это много, ведь на конец 2019 года было 2,8 ГВт. В свою очередь, прогнозы «Газ-Системы» относительно спроса на транспортировку голубого топлива по национальной сети указывают на рост с 18,5 млрд кубометров. в этом году до 32,6 миллиарда кубометров. в десять лет. При этом сама энергетика увеличит потребность в поставках этого сырья с 3 млрд кубометров.до 10,8 млрд куб. м

Компании с долей государственного казначейства должны внести решающий вклад в развитие газовой энергетики. У крупнейшего отечественного производителя электроэнергии и тепла особенно амбициозные планы. «Портфель газовых проектов группы PGE включает в себя несколько инвестиций, начиная от строительства новых газовых котельных с пиковой нагрузкой на ТЭЦ до строительства новых парогазовых агрегатов на электростанции Долна Одра. . Эти проекты находятся на разных стадиях реализации », - сообщает пресс-служба компании.Основные инвестиции в размере 3,7 млрд злотых связаны со строительством блоков 9 и 10 на электростанции Долна Одра. Их общая электрическая мощность составит 1,4 ГВт. В настоящее время проект находится на стадии земляных работ под фундамент основных построек. Инвестицию планируется завершить к 2023 году.

Через год должна заработать новая ТЭЦ «Чехника». Скоро будет подписан контракт. Стоимость инвестиций 1,16 млрд злотых. На стадии подготовительных работ в настоящее время реализуются проекты по строительству газовых установок на Рыбницкой электростанции и ЭЦ Гдыня.С другой стороны, тендерные процедуры проходят в EC Bydgoszcz, EC Kielce и EC Zgierz, а газовые проекты в EC Kraków и EC Gdańsk находятся на стадии концептуальной разработки. Если PGE реализует все запланированные сегодня проекты, установленная электрическая мощность на голубом топливе увеличится более чем на 2 ГВт, а тепловая - на 1,6 ГВт. По сообщению PGE, окупаемость инвестиций в газ обычно происходит примерно через 15 лет эксплуатации.

Группа PGNiG планирует много инвестировать в газовую энергетику. В этом году она хочет ввести в эксплуатацию парогазовый агрегат в EC erań.Инвестиции в установки с электрической мощностью 0,5 ГВт должны составить 1,6 млрд злотых. Через несколько лет аналогичный объект будет построен на ТЭЦ Секерки в Варшаве. Концерн также планирует несколько инвестиций в котельные и газовые двигатели на других объектах. Если он реализует все планы, его электрическая мощность увеличится более чем на 1 ГВт, а тепловая - на 2,1 ГВт.

Орлен убежден в правильности вложений в газовые блоки. - В настоящее время ключевой инвестицией группы в этом направлении является проект строительства ПГУ в Остроленке.Согласно принятым предположениям, проект предполагает преобразование предварительно подготовленного угольного блока в электростанцию ​​по комбинированной технологии с газовой турбиной, - говорит Джоанна Закшевска, пресс-секретарь Orlen. Он добавляет, что сейчас ведутся переговоры с генеральным подрядчиком инвестиций. Начало работ на территории объекта запланировано на первый квартал 2022 года, завершение - в 2025 году.

Еще одно совместное предприятие между Orlen и Energa - это инвестиция, в которую планируется включить Lotos.Речь идет о строительстве парогазовой электростанции в Гданьске. «Лотос» планировал построить там объект мощностью 600 МВт, а «Энерга» - 456 МВт. Energa даже оценила его стоимость в 1,35 млрд злотых и срок завершения строительства - 2026 год.

PGE хочет иметь самые большие газовые блоки в Европе

Позже в этом году Polska Grupa Energetyczna объявит тендер на строительство двух огромных газовых блоков в Долна Одре, мощностью около 700 МВт каждый. Всего в течение ближайших шести лет в нашей стране может быть создано более 4000 рабочих мест. МВт газовых электростанций и ТЭЦ.

Пока что PGE анонсировала два блока, но с несколько меньшей мощностью - ок.500 МВт. Однако анализ показал, что более крупные единицы будут более эффективными. - В первой половине 2019 года планируется объявить один тендер на оба блока, - говорит официальный представитель PGE Мацей Щепанюк.

мощностью 650-700 МВт сертифицированы для рынка мощности, что означает, что они смогут участвовать в аукционе на мощность, организованном Polskie Sieci Elektroenergetyczne. Это будут первые газовые электростанции в Польше, которые будут производить только электроэнергию - в настоящее время в системе работают только электростанции, работающие на голубом топливе, напримерв в Плоцке и Влоцлавеке (PKN Orlen), Зелёной Гуре и Гожуве (PGE) и Новой Сажине (Полэнергия). ТЭЦ намного эффективнее, но в Долна Одре нет потребителей тепла.

Строительство газовых электростанций немного дешевле, чем угольных - около 4 миллионов злотых за мегаватт и не менее 6 миллионов злотых для угольных электростанций. Таким образом, Нова-Долна-Одра будет стоить около 5,6 млрд злотых. Очевидно, что газ дороже угля, но его выбросы вдвое меньше. Электростанция с такими параметрами легко выполнит ограничение ЕС в 550 г на 1 кВт · ч и сможет получить поддержку в виде рынка мощности.

Таких крупных газовых агрегатов нет нигде в Европе - их построили в США, Японии или России. Фаворитами на победу в тендерах станут японская Mitsubishi Hitachi, предлагающая крупнейшие газовые блоки мощностью 700 МВт, немецкий Siemens, имеющий несколько меньшие блоки мощностью более 600 МВт, и американская GE. Если, конечно, он преодолеет проблемы с турбиной, с которыми недавно столкнулась американская компания и которая недавно появилась во Влоцлавеке.

Читайте также: Проклятие газовой турбины

На этом планы PGE по газу не закончились.Наш национальный чемпион также хочет построить ТЭЦ, работающие на газе, которые выиграют от принятого в прошлом году закона о поддержке когенерации. Самый большой, 110 МВт, будет построен в Сехнице недалеко от Вроцлава (110 МВт), немного меньше в Быдгоще (50 МВт) и Зелена-Гура (30 МВт) и совсем немного в Кельце и Згеж. Как сообщил нам представитель PGE, рассматриваются также инвестиции в газовые ТЭЦ в Гданьске, Гдыне и Вроцлаве. Они могли заменить старые угольные блоки где угодно.

Если сбудутся и планы других компаний, строителей газовых электростанций ждет настоящий бум.Energa хочет построить два блока по 400 МВт в Грудзёндзе (также электростанция). PKN Orlen разрабатывала проект блока газового пика в Плоцке (500 МВт) и может вернуться к нему. Tauron постоянно анализирует инвестиции в газовую ТЭЦ в Лагише.

Есть также планы частных компаний - анализ инвестиций в новые когенерационные установки проводится, в том числе, Synthos и Ciech, в которых в настоящее время используются старые карбиды.

Давайте добавим блоки, которые сейчас строятся в Жеране в Варшаве (400 МВт, PGNiG Termika) и в Сталовой Воле (460 МВт, Таурон и PGNiG), и в 2025 году у нас может быть почти 4000 блоков.МВт новых электростанций и газовых ТЭЦ.

Читайте также: King Coal побеждает в 2018 г. Газ по-прежнему слишком дорог

Как это соотносится с планами правительства? Получается вообще ничего. Из представленного в ноябре проекта Национальной энергетической политики до 2040 года вообще сложно что-то сделать, поскольку он содержит ошибки. Например, из него можно узнать, что в 2020 году у нас будет 1500 МВт газовых электростанций, хотя на данный момент у нас нет ни одной. Неизвестно, откуда взялось это число, возможно, перепутали определения.В любом случае, к 2025 году проектом PEP предусмотрена общая мощность газовых агрегатов, которая на данный момент достигает 2,6 тысячи. Ожидается, что к 2025 году МВт увеличится всего на 500 МВт. А сама Долна Одра - 1400 МВт ... Возможно, министерские аналитики считают, что Нижний Одер будет строить за восемь лет, хотя газовые блоки строятся быстрее, чем угольные.

Проект «Плана по энергетике и климату», направленный в Европейскую Комиссию, подготовлен гораздо лучше. В области «газовые электростанции» мы находим «ноль» до 2025 года.когда прирост составит ... 536 МВт. В 2030 году мощность увеличится до 1000 МВт. Это означает, что только PGE строит газовые электростанции в планах министерства, но не принимает во внимание, например, электростанцию ​​Energi в Грудзёндзе, которая, в конце концов, была сертифицирована для рынка мощности.

К 2025 году ожидается также выработка только 500 МВт электроэнергии на ТЭЦ, работающих на газе. И тем не менее, Жерань и Сталова Воля, которые уже строятся, имеют в общей сложности более 800 МВт.

Кроме того, согласно PEP, до 2030 года газовые электростанции будут играть «роль пиковых, резервных и регулирующих узлов».Между тем, по мнению экспертов, с которыми мы беседовали, газовая река Долна Одра должна проходить не менее 3500 часов в год, чтобы заработать на себя, с учетом денег, которые она получит от рынка мощности. Следовательно, это точно не будет пиковая электростанция, потому что такие станции работают максимум несколько сотен часов. Итак, кто-нибудь согласовывает планы компании и вносит их в министерские столы?

Читайте также: Неожиданно откровенный энергетический и климатический план

Газ Остроленка накормит меньше людей, чем уголь

Убыточное строительство угольной электростанции «Остроленка С» с точки зрения отечественных строительно-монтажных компаний имело неоспоримое преимущество в виде большого объема выполняемых работ. После перехода на газовую технику этой работы станет намного меньше. Так кто будет зарабатывать на голубых топливных блоках?

На преобразование инвестиции в Остроленке с угля на газ ушло более 15 месяцев, что привело к мрачному финалу, о котором многие эксперты объявили.Работы на стройке не продлились и года, прежде чем они были приостановлены в феврале 2020 года из-за усиливающегося давления климатической политики ЕС.

Такой сценарий казался вполне предсказуемым, но продвигающие этот проект политические деятели «Объединённых правых» во главе с бывшим министром энергетики Кшиштофом Чуржевским таких опасений не испытывали. Ситуация изменилась после последних парламентских выборов, когда в правительстве произошла перестановка, и PKN Orlen решила взять на себя Energa.

Blue Ostrołęka C

Инвестиции в уголь для топливного концерна еще менее оправданы, поэтому Orlen вошел в приобретенную Energa с мечтой построить газовый блок в Остроленке C. Затем Enea поблагодарили за сотрудничество, которым поделились с Energa долей в угольной версии проекта.

Наконец, 25 июня было достигнуто соглашение с генеральным подрядчиком, то есть General Electric, который должен был построить блок мощностью 1000 МВт за более чем 5 миллиардов злотых нетто. Установлено, что текущие расходы на угольный блок будут покрыты Energa и Enea в пределах максимальной суммы 1,35 млрд злотых.

Одновременно было заключено приложение к контракту, согласно которому технология была изменена на газ и пар и строительство блока мощностью 745 МВт. После передачи собственности единственным инвестором стала ПГУ «Остроленка» - автомобиль специального назначения Energi.Предполагается, что к 2025 году будет запущено предприятие на 2,5 млрд злотых. Это будет одновальная установка с одной газовой турбиной, котлом-утилизатором, паровой конденсационной турбиной и градирней с мокрым вентилятором.

Задача будет выполняться по формуле бурого поля, т.е. с максимальным использованием строительной инфраструктуры, подготовленной для угольного проекта - практически на обломках коммуникационных опор котельной и небольшой части градирни. мантия, которая была возведена до того, как проект был приостановлен.Снос этих объектов начался в марте этого года.

Начало строительных работ объявлено на рубеже 2021 и 2022 годов. Представители General Electric заявили, что ключевые компоненты будут поставлены заводами концерна во Вроцлаве и Эльблонге.

Бело-красное здание

Информация от WysokieNapiecie.pl показывает, что GE начинает процесс выбора субподрядчиков и поставщиков. От Orlen и Energa должны были поступить сигналы о том, что желательно иметь максимально возможную долю предприятий на внутреннем рынке.

Возможно, в этом случае инвестор захочет похвастаться уровнем «полонизации инвестиций» - аналогично тому, как это сделала PGE при расширении Опольской электростанции на два блока по 900 МВт каждый. На строительной площадке в Ополе, которая до сих пор была самой крупной инвестицией в промышленность после системных изменений (9,4 млрд злотых нетто), в Польше следовало оставить 0,70 злотых на каждый потраченный злотый.

В случае газовых агрегатов такой баланс намного сложнее, так как строительно-монтажных работ и поставок материалов, в основном стали и бетона, намного меньше.Нет необходимости строить огромные градирни (в Остроленке C предполагалась высота 190 м для польской энергетики), установки науглероживания, десульфуризации, денитрификации и обеспыливания.

Нет и огромных котельных, для возведения которых требуется несколько тысяч тонн массивных металлоконструкций. Анализ, подготовленный Энергопроект-Катовице за последнее десятилетие, показал, что расчетная потребность в стальных конструкциях для блока мощностью 900 МВт составляет ок.32 тыс. тонн, или более 35 тонн стали на каждый мегаватт.

В случае с газом Ostrołęka C, когда мы спросили людей, знающих о планируемых работах, мы услышали, что 50% «полонизация» инвестиций будет хорошим результатом. И, конечно же, следует помнить, что это будет процент от гораздо меньшей суммы. Например, ранее одним из основных строительных субподрядчиков, заключивших контракт на инвестицию в угольную промышленность Остроленки, была компания Mostostal Warszawa, с которой GE подписала контракт на сумму почти 610 млн злотых нетто, из которых нам удалось обработать менее 74 млн злотых.Однако не исключено, что компания появится и на строительной площадке газового блока, что можно услышать среди голосов отрасли.

То же самое можно сказать и о компании «Полимекс Мостосталь», в группу которой входит производитель металлоконструкций «Мостосталь Седльце». Он был их поставщиком для угольного блока, но менее половины контракта на сумму 42 млн злотых было выполнено. Также важно, что GE и Polimex имеют тесные отношения в связи с совместной реализацией еще одной крупной инвестиции - строительства газовых блоков (2x700 МВт) для PGE на электростанции Долна Одра за 3,6 млрд злотых нетто.

Тем не менее, найти субподрядчиков на внутреннем рынке GE, безусловно, не будет проблемой, поскольку этот рынок сильно развился за последнее десятилетие. В последние годы было высказано больше опасений относительно того, смогут ли отечественные компании из сектора традиционной энергетики выжить после завершения своих инвестиций в крупные угольные блоки.

Газовая стрела?

Конечно, не всем это удастся, потому что диверсификация деятельности и попытки найти свое место на быстро развивающемся рынке энергетического строительства - непростая задача.Примером может служить судьба Рафако, одной из самых важных компаний в отрасли.

Подробнее: Рафако получил несколько положительных новостей. Но и этого мало

газоблоков, что всегда можно расценивать как положительный момент с точки зрения компаний, специализирующихся на работах на объектах такого типа.

Исследование, опубликованное Управлением по регулированию энергетики в июне этого года, показывает, что к 2034 году может быть введено в эксплуатацию более 14,2 ГВт новых генерирующих мощностей, большая часть которых будет приходиться на технологии морских ветряных электростанций (4,8 ГВт, т. новые мощности). На втором месте - газовые установки (4,4 ГВт, 31 процент), на третьем - фотоэлектрические установки (2,8 ГВт, 19 процентов).

Конечно, это данные обследования, и трудно предсказать, сколько из этих планов будет реализовано, потому что это будет зависеть от финансовых возможностей энергетических групп или дальнейших перспектив, связанных с климатической политикой ЕС.Однако, слушая заявления руководителей энергетических групп за последние месяцы, может даже сложиться впечатление, что оценки Управления по регулированию энергетики весьма консервативны.

Павел Щешек, генеральный директор Enea, сообщил, что компания анализирует строительство двух газовых блоков по 1100 МВт или трех по 700 МВт в Козеницах. Войцех Домбровски, президент PGE, объявил о переходе на газовое топливо на всех ТЭЦ группы в течение восьми лет.На Рыбницкой ГРЭС давно ведутся анализы энергоблока мощностью 800 МВт.

Павел Стрончински, до недавнего времени являвшийся президентом Tauron, объявил, что группа хочет построить 3-4 ГВт установленной мощности в газовой энергетике к 2030 году. Недавно был проведен анализ строительства блока 500-700 МВт на Явожно III. Электростанция введена в эксплуатацию.

Ярослав Дыбовски, исполнительный директор по энергетике PKN Orlen, подчеркнул, что концерн желает как можно скорее принять решение относительно газовых блоков в Гданьске и Грудзёндзе, чтобы представить их на рынке мощности.Пока что в этих местах Energa запланировала последовательно блоки мощностью 450 и 600 МВт.

В последние месяцы ZE PAK, принадлежащая Зигмунту Солож-Жаку, заказала технико-экономическое обоснование потенциального строительства газового блока мощностью 400-600 МВт на Адамовской электростанции. В мае блок получил условия подключения от PSE. В свою очередь, Veolia объявила о строительстве газовых блоков общей мощностью 200 МВт в EC Karolin в Познани.

Time проверит эти объявления. Ситуация с газовыми электростанциями в ЕС становится все более сложной. Такие блоки в ЕС уже практически не строятся - строятся только ТЭЦ, для которых правила более благоприятны. В Польше, однако, руководители государственных компаний хотят любой ценой строить новые блоки в тех местах, где старые уже существуют, хотя часто это не имеет экономического смысла.

Читайте также: Госкомпании могут войти в очередной тупик.На этот раз не черный, а синий

Остроленская ГРЭС. Угольный блок - это история, но газовый блог будет. Одобрение Управления по конкуренции и защите прав потребителей

Orlen, Energa и PGNiG получили одобрение Управления по конкуренции и защите прав потребителей на создание совместного предприятия - & nbspCCGT Ostrołęka Sp. от & nbspo.o. со штаб-квартирой в Остроленке.

«Таким образом, одно из условий инвестиционного соглашения о принципах направленности сотрудничества в строительстве энергоблока по технологии газового топлива на Остроленской ГРЭС« С », подписанного 22 декабря 2020 г. Эмитент ПКН ОРЛЕН и ПГНиГ С.A. »- & nbspread в коммюнике компании.

В начале марта мы сообщили о & nbsptym, что начался снос бетонной конструкции градирни и пилонов. Однако это не означает, что идея Строительство нового блока на электростанции & nbspostołęka было полностью утрачено, можно только сожалеть о том, что это решение было принято после того, как в строительство было вложено 1,3 миллиарда злотых государственных денег.

См. Также: Правительство предполагало, что АЭС будет построена к 2033 году. «Мы должны ходить по земле»

- 1 & nbspbillion 300 миллионов злотых было потушено, и & nbspnagle был закрыт. Так не может быть - он оценил. - Все указывает на то, что нам нужно будет подать уведомление в прокуратуру.

Он добавил, что решения будут приниматься после проверки, которая должна была скоро закончиться.

Большим сторонником расширения угольной электростанции был Яцек Сасин, и фактически он стал «лицом» дорогостоящей ошибки.В субботу RMF FM спросили, возьмёт ли кто-нибудь политическую ответственность за снос угольного блока на Остроленской ТЭЦ

- это скорее памятник быстро меняющейся и невозможной предсказать климатическую политику. когда планировался Евросоюз, потому что планировались инвестиции, началось его строительство, казалось, что такая угольная электростанция может быть построена и может работать - & nbsp, - пояснил свою точку зрения замминистра.

• Планируемое энергетическими компаниями увеличение газовых мощностей превышает правительственные цели, которые уже являются крупнейшими в Европейском Союзе.
• Польша может стать третьей страной ЕС по производству электроэнергии из газа.
• От угольной зависимости Польша прыгает в другую ловушку, потому что 80 процентов. газа поступает и будет импортироваться в будущем, предупреждают эксперты.
• Более подробную информацию можно найти на главной странице Onet.pl

Польша будет постепенно сокращать выбросы CO2 в энергетическом секторе, что требует строительства новых генерирующих мощностей. Крупнейшие энергетические концерны, помимо инвестиций в возобновляемые источники энергии, также планируют ряд инвестиций в газовые блоки. Газ, который при сгорании выделяет меньше парниковых газов, чем уголь, должен стать ключевым переходным топливом в польском энергетическом секторе.

Ember внимательно изучили газовые проекты в Польше. Оказалось, что запланированное увеличение установленной мощности по этой технологии превысит целевые показатели правительства, которые уже являются крупнейшими в Европейском союзе. Ember подсчитала, что , если все заявленные проекты будут завершены и реализованы, Польша в четыре раза увеличит установленную мощность по газу с 3,2 ГВт в 2019 году.до 12,9 ГВт, легко выравнивается или даже превосходит правительственную цель 2030 года в 8,2 ГВт. В соответствии с государственной энергетической политикой, 8,2 ГВт приведет к увеличению потребления газа на 41 ТВтч в 2030 году (нетто). Это означает, что Польша планирует крупнейшее расширение газовой энергетики в ЕС в течение следующего десятилетия, и что у нее есть амбиции стать третьей страной ЕС по производству электроэнергии из газа.

Проблема в том, что ЕС не поддерживает использование каких-либо ископаемых видов топлива в энергетическом секторе.Таким образом, газ в конечном итоге должен разделить судьбу угля и быть полностью выведен из употребления в качестве топлива для производства энергии.

- Польша подвергает себя значительному риску, поскольку планирует в значительной степени полагаться на ископаемый газ. Стоимость производства электроэнергии из газа увеличилась в четыре раза за последние двенадцать месяцев, что привело к огромному росту цен на энергоносители и подчеркнуло важность геополитики в формировании цен на это топливо. Польша также идет вразрез с текущими тенденциями в климатической политике. Как следствие, риск того, что дорогостоящие активы останутся без дела, реален, предупреждает Сара Браун, старший аналитик Ember. - Вместо того, чтобы инвестировать в нестабильные импортные ископаемые виды топлива, Польше следует ускорить реализацию отечественных проектов в области возобновляемых источников энергии. По мнению Брауна, это более дешевая и более чистая альтернатива, которая предоставляет местные возможности для возрождения по мере того, как Польша отказывается от угля.

Читайте также в БИЗНЕС-ИНСАЙДЕР

Павел Чижак из фонда Instrat отмечает, что Польша не богата газовыми месторождениями и должна импортировать это сырье из-за границы.- Польша из-за своей угольной зависимости хочет попасть в другую ловушку - на этот раз газовую. Однако правительство игнорирует тот факт, что 80 процентов. это топливо поступает из и будет импортироваться в будущем. Поэтому трудно утверждать, что пороговая стратегия выгодна для энергетической безопасности страны. Цена на газ, которая с начала года выросла вдвое, также представляет собой большой риск - так хотим ли мы заменить дорогой уголь не менее дорогим (или даже более дорогим) газом? Наконец, с развитием ВИЭ, газовые электростанции будут вытеснены из структуры энергоснабжения, и рентабельность инвестиций в газ под вопросом.Правительство снова действует не только против климата, но и против своих граждан и государственного бюджета, утверждает Чиняк.

Между тем, отечественные энергетические компании утверждают, что без новых газовых блоков Польше будет сложно обеспечить безопасность энергоснабжения в ближайшие годы, когда старые угольные блоки будут исключены из системы. Они должны уравновесить нестабильную энергию от зеленых источников до развития ядерной энергетики.Поэтому компании призывают на форуме ЕС увеличить объем средств для инвестиций в газ.

Смотрите также

• 
  Дуги для винограда
• 
  Клапан для унитаза с нижней подводкой
• 
  Печь для водяного отопления
• 
  Направляющие металлические профили
• 
  Бежевая прихожая интерьер
• 
  Как отклеить наклейку с одежды приклеенную термопечатью
• 
  Размер поддона деревянного
• 
  У цветка чернеют листья
• 
  Кап это что
• 
  Кровать чердак с игровой зоной внизу
• 
  Как сделать печь для бани