Как сделать пеллеты

Из чего делают пеллеты, какие бывают пеллеты

Пеллеты — это топливные гранулы, изготовленные из отходов производства. В Европе они применяются уже давно, и убедили потребителей в хорошей теплотворности, сопоставимой с углем, и экологичности. В нашей стране это пока новый вид топлива, который может стать равносильной заменой угля, дизельного топлива и классическим дровам. Газовое отопление обходится дешевле, но если учесть расходы на составление проекта, его согласование и подведение газа, то и тут древесные гранулы оказываются дешевле.

Пеллеты изготавливаются длиной от 5 до 40 мм, диаметром от 6 до 8 мм. Они плотные и тонут в воде. Теплотворность — в 1,5 раза выше по сравнению с дровами. Спрессованные пеллеты удобны при транспортировке, компактно укладываются при хранении. Обработка всех видов сырья при производстве пеллет примерно одинакова. Сперва любое сырье перемалывается в муку. Эта мука отправляется в гранулятор, который выдает готовые пеллеты, одновременно используя сушку при высокой температуре и прессуя гранулы. Готовая продукция остужается, фасуется в пакеты или мешки. В таком виде ее можно хранить долго или транспортировать без опасения. Иногда перевозят пеллеты и россыпью.

Производить пеллеты можно из любого сырья, которое содержит легнин. В России сырьем для них служит древесина хвойных пород. Продукт из лиственных деревьев (дуба, березы) лучше по качеству, но требует оборудования сложнее. И древесина, и щепа, и опилки, и кора идут в производство. От состава сырья зависит качество гранул. Если в них много коры, которая обычно загрязнена песком, то и качество таких гранул будет уступать чисто древесным. Можно прессовать гранулы из смеси древесных отходов, а можно — только из опилок или древесины.

В безлесных сельскохозяйственных регионах производятся агропеллеты — гранулы из отходов сельскохозяйственной деятельности. На Украине успешно используют для изготовления пеллет солому. Хотя тепловые характеристики соломенных гранул ниже, чем у изготовленных из древесных отходов, производство все же выгодно, так как сырья много и оно сравнительно дешево. Одновременно решается и проблема утилизации отходов на полях. Хорошей находкой оказалась в качестве сырья для пеллет рапсовая солома, так как она внутри цельная, а не полая, как у других зерновых культур. Экономически выгодно прессовать из нее гранулы, так как она еще и более калорийна по сравнению с другими видами. Зольность соломенных гранул также превышает зольность древесных.

Эффективно производство пеллет из отходов подсолнечника. Лузга подсолнечных семечек — самое дешевое сырье для производства, расположенного поблизости от плантаций и заводов по выжимке подсолнечного масла. По теплотворности они сравнимы с брикетами из бурого угля. Но зольность подсолнечных гранул составляет всего 1%, в то время как у бурого угля — 7%. Поэтому пеллеты из лузги используют в промышленности для растопки котлов большой мощности. Зола пеллет из лузги — скорее благо, чем зло: экологически чистая, она является прекрасным удобрением в земледелии.

Можно использовать для гранулирования также камыш. Пеллеты из камыша ничем не уступают изготовленным из соломы: имеют хорошую теплоотдачу, не дают плохого запаха при горении, производство их не особо затратно. Они очень хороши для печного отопления или камина. Но котельная на 30 домов также успешно будет давать тепло, работая на камышовых пеллетах.

Торфяные гранулы являются еще одним видом хорошего биологического топлива. При их производстве используются только натуральные связующие вещества, как и при изготовлении гранул. Сырьем служит фрезерный торф, который предварительно сушится до 14–16% влажности. Эта технология была разработана в Европе уже в 1947 году и с тех пор осталась, по сути, неизменной. В наши дни торфяные гранулы особенно популярны в странах Скандинавии, где на них работают даже крупные электростанции. Калорийность, экономичность, экологичность и безотходность торфяных гранул способствуют их распространению в России, США, в Западной Европе.

Торфяные пеллеты из-за их высокой зольности используют главным образом в промышленности. Зато они используются еще как усилитель действия минеральных удобрений, как сырье для производства активированного угля, как абсорбент в промышленных фильтрах и как материал для хранения овощей и фруктов. Пеллеты из торфа также служат для сбора с земли или с поверхности воды разлившихся отходов нефтепереработки, для производства теплоизолирующих материалов.

Рядом с большими комплексами птицеводства нередко производят гранулы из птичьего помета. Их как топливо используют мало, зато это отличное удобрение для земледельцев. Гранулы из помета содержат большое количество питательных веществ для растений, не содержат яйца личинок или иную вредную микрофлору, имеют неограниченный срок хранения, лежкие, не самосогреваются и не дают самовозгорания. Их можно вносить в почву механизированным способом.

Особняком среди пеллет стоят гранулы из макулатуры и картона. Бумага и картон имеют высокую энергетическую ценность, можно реализовать этот потенциал благодаря низкой стоимости и высокой эффективности при сжигании гранул из них. Технология изготовления пеллет из макулатуры отлична от предыдущих в силу особенностей сырья. Его не нужно сушить — наоборот, требуется увлажнение. Затем пресс-гранулятор перерабатывает его в пеллеты. При этом требуется больше затрат, чем для гранулирования других видов сырья.

При использовании пеллет решается сразу несколько проблем народного хозяйства. Мы имеем всегда восполняемый запас экологического топлива, перерабатываем всевозможные отходы производства и получаем немалое количество золы в качестве удобрения.

Технология производства пеллет и древесных гранул своими руками

Пеллеты — это небольшие гранулы из отходов древесного производства, сельского хозяйства или заводов по изготовлению природного топлива. Используются они в качестве экологического чистого и безопасного топливного материала для домашних очагов. Сделать пеллеты своими руками не так сложно, если есть необходимое оборудование и материалы.

Преимущества пеллет

Пеллеты обладают рядом преимуществ перед другими видами отопительного материала:

• Большая теплоотдача,
• Удобное хранение,
• Экономичность использования,
• Пожаробезопасность,
• Экологичность,
• Возможность хранения рядом с жилыми помещениями,
• Не вызывает аллергии при горении и хранении,
• Доступность,
• Экономическая выгода: использование пеллет снижает стоимость отопления дома и хозяйственных построек в несколько раз,
• Высокая теплопроводность.

В России данный вид топлива только набирает популярность, но в европейских странах и США он широко используется.

Отопительные гранулы не только выгоднее, чем щепа с торфом, брикеты или же уголь, но и намного удобнее во время транспортировки, разгрузки и погрузки.

Этапы производства древесных гранул

В домашних условиях для производства пеллет хорошо подходит любая древесина, щепа, стружка, опилки,  торф, лузга, древесная кора и даже солома. Если топливный материал предназначается для отопления хозяйственных построек, можно использовать и куриный помет.

Измельчение и сушка

Для измельчения перерабатываемого сырья используют дробилку. На выходе материал должен иметь максимальные размеры: 2,5*2,5*2 см. Но для большей экономии электроэнергии в процессе сушки, рекомендуется измельчать древесину до максимально возможной мелкой фракции. Сушка необходима, если влажность используемого материала более 12%. Древесный материал с меньшей, чем 8%, влажностью нуждается в дополнительном увлажнении.

Сушильные аппараты бывают двух типов.  Ленточные устройства для просушки опилок или щепы стоят дороже, но в работе более безопасны и надежны. Работать они могут на горячем воздухе, специальных топочных газах или же на пару. Барабанная сушилка имеет более простое устройство, и может быть изготовлена в домашних условиях. Опилки или щепа просушиваются во вращающемся барабане при помощи горячего воздуха, идущего от сгораемого топлива.

Водоподготовка

После сушки исходный материал подвергается, если это необходимо, повторному измельчению.

Оптимальные размеры сырья — не более четырех миллиметров. 

Водоподготовка — очень важный этап процесса изготовления пеллет. Если древесина имеет влажность менее восьми процентов — она будет плохо прессоваться, поэтому ее необходимо дополнительно увлажнить. Лучше всего использовать смеситель шнековый, в котором предусмотрена опция подачи водяного пара или же горячей воды. Более предпочтителен пар, так как он увеличивает пластичность щепы, опилок или стружки твердой древесины.

Гранулирование и охлаждение

Основа гранулирования — прессование. Проводится прессование при помощи пресса или же гранулятора.  Исходное сырье засыпается в принимающее устройство аппарата, поступает в рабочую камеру, где обрабатывается и нарезается на гранулы нужного размера. В рабочей камере гранулятора температура может достигать ста градусов из-за адиабатических процессов и сопутствующих сил трения.

Оптимальные температурные условия для образования гранул высшего качества — от ста до ста двадцати градусов.

Если температура выше — начнутся необратимые сложные физические процессы, которые приведут к значительному ухудшению качества гранул. Чтобы произвести кондиционирование готовых пеллет после прессования, нужно их охладить. Обычно для охлаждения древесные пеллеты рассыпают на плоской и ровной поверхности. После того как гранулы приобрели нормальную температуру, их можно расфасовать по мешкам или пакетам для хранения.

Оборудование для производства древесных гранул

Изготовление пеллет в домашних условиях предполагает наличия специального оборудования:

• Для первичного и повторного измельчения нужна дробилка,
• Для корректировки влажности сырья — сушильная камера,
• Сито,
• Аппарат для гранулирования или пресс.

Получить древесные гранулы будет проще, если использовать гранулятор со стальной плоской матрицей.

Аппарат для дробления сырья можно купить, а можно смастерить собственноручно или даже заменить циркулярной пилой, предварительно установив на нее режущий диск с фрезами лепестковой формы. Если в качестве сырья используются опилки или некрупная стружка, то первичное дробление можно пропустить.

Важной частью является и сито. Оно нужно для просеивания измельченного сырья для выявления инородных материалов и крупных необработанных частиц. Собрать его просто: сбивается деревянный каркас, а на основание натягивается сетка с ячейкой не более 2 мм.

Еще один важный элемент — сушилка. Ее также можно изготовить своим руками. Для этого две железные бочки свариваются между собой. У каждой из них удаляется дно. Полученная конструкция крепится на станине и приводится в движение электродвигателем. Горячий воздух подается в рабочую емкость тепловой пушкой.

Изготовление гранулятора

Чтобы сделать гранулятор для пеллет своими руками, нужны определенные технические навыки. Если в хозяйстве нет достаточного количества материалов и деталей для изготовления прибора, его стоимость может получиться даже выше, чем у уже готовой модели.

Матрица

Гранулятор опилок должен иметь хорошую матрицу — от этого зависит продуктивность и эффективность аппарата. Матрица бывает цилиндрическая и плоска. Цилиндрическая представляет собой барабан с установленными внутри катками. Обрабатываемое сырье утрамбовывается и вдавливается в специальные каналы, где происходит формирование гранул. На выходе гранулы обрезаются ножами. Матрица плоская сделана в форме диска. Гранулы формируются схожим образом, но каналы, в которых происходит прессование, имеют форму цилиндра и длины в восемь — десять миллиметров.  Обычно матрицу покупают уже готовой, но можно и изготовить ее самостоятельно.

Для изготовления нужен лист металла не менее 2 см толщиной, несколько шестеренок, вал, а также двигатель с редуктором. Оптимальная мощность двигателя — 15 кВт. Вал же может крепиться как горизонтально, так и вертикально.

Из листа металла вырезается ровный диск. Не рекомендуется использовать менее тонкий металл — матрица будет часто деформироваться. Размеры матрицы зависят от предполагаемых объемов перерабатываемого сырья. Для 350 кг в час диаметр матрицы должен быть около 50 см. Для меньшего объема подойдет диск, диаметров 20- 25 см. В центре диска пропиливается отверстие для крепления на редукторном валу, а также паз. Фрезой пропиливаются конусообразные отверстия для прессования гранул. Шестеренки или ролики выступают в роли катков. Они должны быть равны ширине матрицы, а крепятся к валу при помощи муфты.

Сборка гранулятора

Основа для гранулятора древесных пеллет варится из отреза трубы или же листа железа. Каркас аппарата должен состоять из двух частей: в первой гранулы формируются, а во второй части происходит их обрезание. Матрица устанавливается в первой части так, чтобы между ней и стенками корпуса оставался небольшой зазор. К нижней части корпуса крепится несколькими подшипниками и муфтой выходной редукторный вал. Для более простой очистки основу корпуса делают разъемной. Место соединения скрепляют болтами, а сам гранулятор прочно крепят к раме из уголков. Рядом с корпусом устанавливают двигатель, к которому подключают вал.

После того как все соединения проверены, делают пробный запуск гранулятора. Сделанный по данной схеме аппарат способен не только обеспечить отопительным материалом дом, площадью около 150 кв.м, но и позволит изготовить пеллеты для продажи.

Виды древесных пеллет

Заводы по производству пеллет изготавливают топливные гранулы двух типов: белые или светлые, и серые.

Светлые пеллеты

Производители отопительного материала относят пеллеты светлые к более качественному и экологически чистому сырью, не содержащему примесь золы или древесной коры. Чаще всего гранулированию подвергаются чистые опилки или очищенная от коры щепа, а также стружка. Еще одна особенность производства светлых пеллет — сушка сырья в специальных камерах, не имеющих контакта с твердым топливом. Объясняется это просто: во время работы сушильные аппараты, использующие обычные виды топлива, прогоняют опилки по рабочей камере вместе с продуктами горения, которые содержат и примеси золы. Это влияет на качество и зольность уже готовых гранул.

Пеллеты белые имеют высокую теплоотдачу и температуру сгорания, а цена на них значительно выше.

Серые пеллеты

Для пеллетного производства серых гранул подходит любое древесное сырье. Это может быть и горбыль, и кора, и бревна разных пород деревьев, и всевозможные отходы производства древесины. На цвет гранул влияет кора, а также процесс сушки. Некоторые производители добавляют к исходному материалу немного торфа или лузги подсолнечника, что удешевляет стоимость готового продукта. При сгорании гранул образуется немного кокса, а золоприемник котла приходится чистить гораздо чаще. Зольность серых гранул может доходить до одного процента.

технология производства, чертежи оборудования и пошаговая инструкция

Стоимость традиционных энергоносителей повышается, и все чаще владельцы частных домов решают использовать для отопления различные виды биомассы. Один из таких видов топлива — пеллетное. Оно представляет собой прессованные гранулы, а в качестве материалов можно использовать мелкие древесные опилки, торф, солому и т.д. Так как производство этого вида топлива в странах СНГ развито слабо, многие люди решают делать пеллеты своими руками.

Один из практичных видов топлива – пеллеты

Основные преимущества

Пеллеты представляют собой цилиндрические гранулы диаметром 4−10 мм и длиной 15−50 мм. В качестве сырья для их изготовления можно использовать различные природные материалы. Чаще всего пеллеты своими руками в домашних условиях делают из следующего сырья:

1. Отходов деревообрабатывающих предприятий — наиболее качественными являются гранулы из опилок.
2. Коры, веток, а также сухой хвои и листвы.
3. Отходы агропромышленного комплекса.
4. Торфа — использование этого вида топлива позволяет добиться максимальной теплоотдачи.

В этом видео вы узнаете, как сделать пресс для брикетов:

Качество гранул во многом зависит от используемого сырья. Лучше всего использовать топливо, изготовленное из древесных опилок. Так как древесные отходы в топливе премиум-класса имеют высокую степень очистки, то изготовить их самостоятельно довольно сложно.

Также промышленные сорта могут содержать и определенное количество примесей — кору, хвою, листья. Они обладают более высокой зольностью, но при этом показатель энергоемкость остается высоким. Для производства пеллет в домашних условиях чаще всего используют различные виды отходов деревообработки и сельхозпроизводства.

Среди основных преимуществ этого вида топлива можно отметить:

1. Содержание вредных веществ минимально, и при его сгорании в основном выделяется углекислый газ с водяным паром.
2. Может использоваться в котлах длительного горения.
3. Не требуется много места для хранения.
4. Так как в процессе производства не нужно использовать химические ингредиенты, то риски развития аллергических реакций минимальны.
5. Обладает высоким показателем теплоотдачи.
6. Пеллетное топливо не подвержено процессам внутреннего гниения, что исключает самовозгорание.

У данного вида топлива множество преимуществ

Промышленная технология

Процесс производства пеллет можно разделить на несколько этапов. Сначала проводится подготовка и дробление сырья. В промышленных условиях материал также сортируется и после очистки от примесей поступает на линию предварительного дробления. После этого сырье в обязательном порядке сушится. Для этого применяются аэрационные или барабанные сушильные установки. Остаточная влажность древесных опилок должна быть ниже 14%.

Следующим этапом производства пеллетного топлива является тонкое дробление материала. Использование специального оборудования позволяет довести щепу до состояния муки. Максимальный размер фракции после этого процесса составляет 4 мм. Затем снова контролируется влажность материала, и при необходимости проводится вторичная сушка. В противном случае сырье не будет прессоваться.

На финальном этапе производства измельченный сухой материал поступает в специальные установки для прессования. Он продавливается через матрицу с конусообразными отверстиями определенных размеров. Благодаря особой форме каналов опилки уплотняются. Также под давлением увеличивается температура сырья и выделяется вещество лигнин. Оно содержится в составе любого вида древесины и способствует прочному склеиванию фракции. При выходе из прессовальной установки гранулы могут иметь температуру до +90°С, и их необходимо охладить.

Изготовление в домашних условиях

Технология производства пеллетного топлива кажется простой, но в домашних условиях его изготовление оказывается не всегда рентабельным и довольно трудным. Одной из главных проблем при создании производственной линии в частном хозяйстве является отсутствие специального оборудования — гранулятора. В продаже можно найти бытовые модели, но их стоимость довольно высока.

Безусловно, сделать пеллетайзер можно и самостоятельно, но это сложная задача. Недостаточно изготовить все необходимые для станка детали: во время сборки потребуется точная подгонка. Перед тем как начать делать пресс для пеллет своими руками, необходимо правильно оценить имеющиеся навыки.

Вторая проблема заключается в доступности материалов для изготовления пеллетного топлива. Думать о возможности производства гранул в домашних условиях стоит лишь в том случае, когда есть возможность регулярно получать сырье, причем оно должно быть бесплатным либо иметь минимальную стоимость. Только в такой ситуации появится возможность обеспечить себя качественным экологичным видом топлива.

Также следует сказать, что применение станков с плоскими матрицами позволяет избежать цикла вторичного дробления. В них установлены зубчатые ролики, благодаря которым щепа перетирается до требуемого состояния. Без сушки опилок обойтись не получится, и для решения поставленной задачи многие мастера собирают барабанные сушилки простой конструкции. Также следует помнить, что лучший материал для изготовления пеллетного топлива — хвойная древесина. Из тополя, липы или ивы сделать гранулы не получится.

Самодельный гранулятор

Чтобы сделать станок для производства пеллет своими руками, потребуется чертеж. Зачастую проблемы возникают уже на стадии его поиска, так как мастера редко делятся секретами своей работы. Некоторые из них предлагают приобрести у них готовый станок, но его стоимость будет высокой. Для создания самодельного гранулятора потребуется изготовить несколько основных узлов.

Одним из главных среди них является матрица. Следует предупредить, что самостоятельно сделать ее будет довольно сложно, так как потребуется профессиональное оборудование и хорошие навыки работы с ним. Похожая матрица используются для изготовления комбикорма, и стоит попробовать ее приобрести.

Если такой возможности нет, то из металла толщиной от 20 мм предстоит вырезать круглую заготовку. Затем на ней размечается и высверливается посадочное отверстие с пазом для фиксации на валу электродвигателя. Отверстия для прессовки должны иметь коническую форму. Без специальной фрезы их сделать невозможно. Также следует сказать, что наружный диаметр детали может быть любым, и чем он больше, тем выше окажется производительность оборудования.

Второй ответственный узел станка — мощные зубчатые катки. Они монтируются на вал с помощью подшипников качения. Кроме этого, на вале необходимо сделать осевое отверстие для крепления на вертикальном приводе. Сила прижима катков к матрице регулируется с помощью гайки.

Корпус можно изготовить из трубы либо сварить из листового металла. Его внутренний диаметр должен соответствовать размеру матрицы, обеспечивая ее вращение с минимальным зазором. Чтобы упростить обслуживание гранулятора, корпус стоит сделать разборным. Для изготовления пеллетного станка своими руками потребуется редуктор. Этот агрегат устанавливается в нижней части оборудования и предназначен для передачи вращения на рабочий вертикальный вал с частотой 70−100 об./мин.

Матрица и катки монтируются в верхней части гранулятора. Вся конструкция вместе с электромотором устанавливается на раму, выполненную из двутавра, швеллера либо уголка. Важно помнить, что нагрузки на станину будут высокими, и она должна их спокойно выдерживать.

Такая конструкция оборудования для изготовления топливных гранул — не единственно возможная. Обладая достаточными навыками и при доступе к профессиональному металлообрабатывающему оборудованию сделать самостоятельно гранулятор вполне реально. В такой ситуации главной проблемой станет поиск доступного и дешевого сырья.

виды сырья, микс-пеллеты, агропеллеты, перспективы

Основные требования к сырью для пеллет

Влажность

Требования ко влажности сырья для промышленных грануляторов пеллет – от 8 до 15%. В других случаях сырье требует просушки, или, наоборот, обработки паром.

Зольность

Зольность пеллет – это процент несгораемых остатков после сжигания партии. У пеллет премиум-класса этот показатель – до 1% по стандарту EN Plus A-2 и до 0,5-0,7% по стандарту EN Plus A-1. Высокая зольность топлива может со временем привести к забиванию камеры сжигания и дымохода.

Содержание химических соединений в сырье

На данный момент в Евросоюзе ужесточаются нормы по выбросу продуктов сгорания в атмосферу. Сырье для пеллет должно содержать минимальное количество таких химических веществ, как азор, хлор, сера.

Размер фракции

Для гранулирования следует измельчить материал до размера частиц до 3 мм длиной и до 1-2 мм толщиной.

Высокая энергетическая ценность материала

Теплота сгорания сырья – то, сколько тепла можно получить при сжигании – является основной потребительской ценностью для пеллет. Качественное сырье обладает высокой калорийностью. На этот параметр влияет, в том числе, свежесть материала. Древесина, подвергшаяся гниению, теряет часть своего энерго-потенциала.

Пригодность для гранулирования

Те или иные материалы бывает легче и сложнее прессовать, а также подготавливать. Более того, из трудногранулируемого сырья могут получаться менее прочные и плотные пеллеты. Для повышения прочности гранул используют различные присадки.

Стоимость сырья

Подобные затраты добавляют стоимости сырья, в которую еще входят затраты на закупку и транспортировку. Если общие затраты на сырье слишком велики, производство может быть экономически нецелесообразным.

Древесные пеллеты

Чаще всего такие гранулы называют «пеллетами из опилок» но на самом деле их получают из разного вида отходов.

• Стружка, опил, полученные при распиловке и обработке сырого и просушенного лесоматериала

• Щепа – один из самых распространенных отходов

• Горбыль, баланс древесины – крупные древесные отходы, распиленные или цельные стволы, которые по каким-то причинам забракованы для использования по основному назначению (имеют деффекты, не подходят по диаметру итд).

• Некондиционные деревянные изделия: новые или утилизируемые.

 

Идеальным сырьем для получения высококачественных пеллет считаются сухие опил и стружка. В них обычно отсутствуют включения коры а также частицы грунта, которые при сгорании образуют шлак. Именно поэтому производство пеллет из опилок так популярно.

Качество щепы, как сырья для пеллет, зависит от того, из какой древесины ее получают - обычной или окоренной, а также от особенностей ее хранения. Чем меньше коры и посторонних включений попадает в пеллеты, тем ниже их зольность, а следовательно, выше качество.

То же можно сказать о переработке горбыля и баланса.

Некондиционные деревянные изделия по идее должны обеспечить высокое качество пеллет, ведь это чистая, окоренная древесина без примесей. Однако, стоит обратить внимание на то, какие материалы используются при изготовлении изделия. Различные лаки, средства для обработки, клей могут повлиять на экологичность подобного материала.

Гранулирование разных пород древесины

Разные породы древесины как сырье для пеллет различаются по простоте гранулирования.

Во-первых, более крепкие гранулы получаются из пород древесины с более высоким содержанием природного лигнина. Хвойные породы по этому параметру заметно опережают лиственные: разные хвойные сорта содержат 23-38% лигнина, а разброс у лиственных пород 14-25%. Если лигнина в сырье мало, то увеличивается количество отсева после гранулирования.

Во-вторых, породы дерева имеют различную твердость. Более твердая древесина сложнее прессуется в гранулы, создает более высокие нагрузки на оборудование, особенно на расходные детали – матрицу, пресс-вальцы. Хвойные породы являются более мягкими и податливыми для прессования, в то время как лиственные породы всегда тверже. Однако, теплота сгорания у лиственных пеллет выше, поэтому кубометр пеллет из бука или дуба будет весить больше такого же объема гранул из сосны, и отдаст больше тепла.

При этом, как показывает практика, можно успешно перемешивать опилки разных пород и гранулировать. Такой смешанный материал для топливных гранул не снижает качество конечного продукта: если смешивать породы в нужных соотношениях, то можно добиться соответствия пеллет сертификатам EN plus А1 или А2 – пригодные для отопления частных домов. Добавление лиственных пород, например бука и дуба, повышают энергетическую ценность пеллета. Другое дело, что у некоторых лиственных пород древесина имеет темный оттенок, и микс-пеллеты из разных пород древесины получаются кофейными, серыми или темными. У частных потребителей пеллет порой существует предубеждение против гранул любого цвета кроме светло-бежевого, поэтому они могут забраковать темные дубовые пеллеты по одному их виду, несмотря на наличие сертификатов высокого качества. Предубеждения настолько сильны, что некоторые немецкие исследователи создают топливо из смеси пород с добавлением к хвойной древесине примерно 20% дуба или бука, при этом итоговый продукт сохраняет привлекательный светлый цвет.

Микс-пеллеты

Согласно данным исследовательской компании Future Metrics, потребление только промышленных пеллет к 2023 году практически удвоится: оно составит 21,5 млн тонн против нынешних 12 млн. тонн. Древесные отходы стали все более востребованными, за них конкурируют не только производители биотоплива, но также и заводы ДСП и многие другие производства. Евросоюз еще в 2010 году принял программу расширения круга биологических отходов, которые будут использоваться для отопления и энергоснабжения.

Определимся с терминологией:

Микс-пеллеты - это топливо, которое гранулируют из нескольких видов сырья, как древесного, так и другого происхождения.

Агро-пеллеты – гранулы из разнообразных растительных материалов, обычно сельхоз. отходов.

 

Что является альтернативным сырьем для пеллет?

• Отходы агропромышленного комплекса: стручки бобовых, кукурузные початки, шелуха риса, гречихи, лузга подсолнечника, костра льна, скорлупки орехов, косточки плодов, барда, невсхожее зерно, пивная дробина.

• Растения: камыш, солома, сахарный тростник, а также деревца и кустарники, вырубленные в ходе ландшафтных работ и санитарных рубок.

• Другие природные горючие вещества: торф, лигнин.

Эти материалы поддаются грануляции, но по сравнению с деревом имеют ряд недостатков: содержание нежелательных химических соединений, высокая зольность, низкая температура плавления зольных остатков, что ведет к росту шлаковых образований в котлах.

Чтобы найти оптимальные рецепты пеллет, европейские исследователи проводят эксперименты по смешиванию различных типов сырья в гранулах. На основании исследований получены жизнеспособные «рецепты» микс-пеллет из разного сырья, которые бережно относятся к котлам и не выделяют вредных веществ при сгорании. Обычно считается, что гранула не должна содержать минеральных включений, но ученые из НИИ леса Австрии создали гранулы из кукурузных початков, рапса и соломы с добавлением каолина, бентонита и угольной золы. Полученные гранулы выделяют минимальный процент нежелательных веществ в атмосферу, при их сжигании в топке не образуются шлаковые коржи.

Также древесину в пеллетах комбинируют с 10-15 % хвойных игл, или же производят микс-пеллеты из хвойной и лиственной древесины. Российский патент – совмещение опилок и около 20-25% древесного угля, для удачного гранулирования этой смеси добавляют 1-3% крахмала. Потенциал таких пеллет - до 20-23 МДж/кг, что делает их альтернативой с низкокалорийному углю и торфу. Для их изготовления подходит дерево любой породы, в том числе сухостой и горельник, а также уголь, собранный на местах лесных пожаров.

Основным препятствием к распространению микс-пеллет и агропеллет является ужесточение норм по выбросам продуктов сгорания в атмосферу в Евросоюзе. Такие меры могут привести к экономической нецелесообразности использования такого топлива, поскольку для соблюдения всех норм владельцам котлов потребуются дорогостоящие фильтры и технологии.

При производстве микс-пеллет часто используются различные добавки для лучшего склеивания гранулы. Если хвойным породам дерева достаточно собственного лигнина, то для лиственных пород, а также аграрных отходов добавляют крахмал. Также можно использовать для этих целей рыбий жир, соду, известь, парафин, растительные масла, кофейную гущу. Такие присадки улучшают пользовательские свойства продукта: меньший процент отсева, крошения, лучшая устойчивость к излому при пересыпании во время транспортировки и непосредственного использования в котлах.

В небольших объемах гранулируется древесина фруктовых деревьев – вишни, яблони и проч. Они обычно используются не для отопления, а для копчения мяса и рыбы, придания продукту приятного аромата.

Агропеллеты

Один из самых популярных типов аграрного пеллетного сырья - солома различных сельхозкультур (особенно пшеницы и рапса). По энергетическому потенциалу этот материал не сильно уступает древесине: до 16 МДж/кг против до 18,4 МДж/кг. Солома относится к воспроизводимым источникам топлива, сжигание соломы не изменяет баланс двуокиси азота в воздухе: при росте она потребляет столько же СО2, сколько выделит при сгорании. Также соломенные пеллеты используют не только для отопления, но и как подстилку для животных на скотобазах и конюшнях.

Схожий с соломой вид сырья – камыш, при этом его высшая теплота сгорания - 19 МДж/кг, а зольность – примерно 4%. Такое сырье очень дешево, собирается оно с использованием болотоходных уборочных машин-измельчителей.

Лузга подсолнечника – один из самых перспективных материалов для агропеллет. Подсолнечные пеллеты имеют зольность 3%, а тепла отдают почти столько же, сколько бурый уголь - до 21 МДж/кг. Зола после сжигания лузги является ценным удобрением. Также гранулируют лузгу гречихи, проса, шелуху риса.

Другие материалы

В России имеются обширные залежи торфа, который пригоден для гранулирования. Торфяные гранулы и брикеты изготавливаются примерно по той же технологии, что и древесные. Теплотворность торфа высока - до 21 МДж/кг, однако и зольность таких гранул повышена – до 5%. Такое топливо подходит для промышленных и коммунальных котельнях. В России гранулирование и брикетирование торфа имеет в основном 2 перспективы: обеспечение теплом и электричеством негазифицированных районов и экспорт гранул в скандинавские страны. В Северной Европе торф признан частично возобновляемым сырьем, и его использование в энергетике поощряется сверху.

Гранулирование макулатуры – довольно новая, но перспективная отрасль, поскольку данный тип сырья не требует дорогостоящих сушильных комплексов. Гранулы из бумаги и картона (а в некоторых странах налажено гранулирование старых денежных купюр) дают большое количество тепла и имеют мизерный процент несгораемых остатков.

Пеллеты из куриного помета и конского навоза оцениваются дороже, чем гранулы из древесины. Это ценное и питательное удобрение для почв. Гранулы из конского навоза продаются примерно по 1,25 евро за килограмм. Переработка навоза и помета в удобрения – не только выгодный, но и необходимый шаг, поскольку складирование таких отходов наносит прямой вред окружающей среде.

То же можно сказать о переработке гидролизного лигнина, побочного продукта гидролизных заводов. В России существует единственный завод по гранулированию лигнина в Архангельской области, а тем временем его запасы в стране насчитывают десятки млн. тонн. По теплоте сгорания (более 21 МДж/кг) и зольности (менее 3%) лигнин является отличным сырьем для пеллетного производства.

Расширение сырьевой базы для производства топливных пеллет дает возможность получать выгоду от утилизации огромного количества биологических отходов, а также решать экологические проблемы, связанные с их хранением. Переход с ископаемого на экологически чистое топливо сокращает объемы выбросов вредных веществ в воздух. Создание новых пеллетных и брикетных производств создает новые рабочие места в сельскохозяйственной промышленности, помогает ее общему развитию.

Пеллеты своими руками | Строительный портал

В связи с увеличением оплаты за газ и электричество, пеллетные котлы становятся популярными в системе частного отопления. Чтобы существенно сэкономить на покупке пеллет, лучше воспользоваться рекомендациями о самостоятельном изготовлении данного топлива. Рассмотрим основные методы изготовления пеллет.

Оглавление:

1. Общее понятие о топливных пеллетах
2. Основные виды пеллет
3. Пеллеты технология производства
4. Требования к качеству пеллет
5. Изготовление пеллет своими руками
6. Требования к сырью для изготовления пеллет
7. Пеллеты из опилок своими руками
8. Пеллеты из соломы своими руками
9. Пеллеты из торфа своими руками

Общее понятие о топливных пеллетах

Топливными пеллетами является биологическое топливо, изготавливаемое из отходов древесного производства, торфа, соломы, камыша. Пеллеты имеют форму цилиндрических гранул определенного размера.

Рассмотрим промышленную технологию производства пеллет. Сырье для изготовления пеллет крошится до состояния муки, потом сушится в специально оборудованной сушилке, а затем поступает в устройство для изготовления пеллет - гранулятор, в котором происходит сжимание сырья в гранулы или пеллеты. Средние размеры пеллет составляют 10-50 мм в длину и 5-8 мм - диаметр.

Готовые пеллеты проходят процесс охлаждения, пакуются и поступают в продажу.

Преимущества использования пеллет в системе отопления:

1. Пеллеты - экологически чистый материал, который изготавливают из производственных отходов. Данные материалы безвредны для человека и окружающей среды.

2. Стоимость пеллет значительно ниже, чем цена на уголь или дрова.

3. Использование пеллет дает возможность не зависеть от центральных источников питания, таких как газ или электроснабжение.

4. Пеллетная система отопления дает возможность в автоматической подаче топлива и бесперебойной работе отопления до восьми дней, без участия человека.

5. Пеллеты отличаются удобством транспортировки и хранения.

6. Минимальное количество отходов после сгорания позволяет проводить очистку пеллетного котла гораздо реже чем твердотопливного.

7. Пеллеты отличаются высокой теплоотдачей, которая на несколько процентов выше, чем у угля или дров.

8. Пеллеты не требуют большой площади для хранения, необходимо лишь, чтобы влажность воздуха в помещении не была высокой.

9. Пеллеты - пожаробезопасный продукт, который не способен самостоятельно воспламеняться.

10. Снижение расходов на отопление - пеллеты позволяют получить высокий уровень КПД и обеспечить помещение теплом или электроэнергией, за доступную стоимость.

Сфера использования пеллет:

• отопление жилых помещений;
• отопление промышленных зданий;
• производство электроэнергии;
• обеспечением теплом и электроэнергией небольших населенных пунктов.

Пеллеты фото:

Основные виды пеллет

В соответствии с сортом пеллеты разделяют на:

• пеллеты преимум сорта - белого цвета,
• пеллеты индустриального сорта,
• пеллеты стандартного сорта.

Белые пеллеты характеризуются наличием светлого, белого или серого цветов. Основными преимуществами данных пеллет является низкий остаток золы, который составляет 0,4 %, и высокая теплопроводность. Премиум пеллеты изготавливают из древесины твердых сортов и опилок с минимальным содержанием коры. Более 90 % пеллет, выпускаемых на современном рынке принадлежит премиум классу.

Недостатком пеллет белого цвета является высокая стоимость, которая вполне оправдывается высокой энергоэффективностью.

Пеллеты индустриального сорта характеризуются более темным оттенком, из-за содержания в составе коры, пыли и земли. Такие пеллеты оставляют более 0,8 % отходов, но имеют также хорошую энергоэффективность. Стоимость индустриальных пеллет ниже, но котел чистить придется чаще.

Пеллеты стандартного сорта являются самыми недорогими. Для производства данных пеллет используют лузгу подсолнуха или шелуху гречки. Стандартные пеллеты имеют самый темный цвет, самую высокую зольность, которая составляет более 3,1 % и самый низкий коэффициент полезного действия. Данные пеллеты являются самыми популярными, из-за доступной стоимости, но они подходят только для специальных котлов или печей.

Пеллеты технология производства

Изготовление пеллет происходит путем переработки:

• торфа,
• древесного угля,
• опилок,
• дерева,
• коры,
• щепы,
• отходов лесопромышленности,
• соломы,
• кукурузных отходов,
• лузги от подсолнухов,
• отходов крупяного производства,
• твердых бытовых отходов,
• куриного помета.

Для повышения энергоэффективности и для уменьшения уровня зольности пеллет, данные материалы проходят несколько циклов переработки.

Процесс изготовления пеллет включает:

• размельчение исходного материала,
• сушку,
• вторичное размельчение,
• водоподготовку,
• прессовку,
• процесс охлаждения,
• упаковку и подготовку к продаже.

Процесс сушки удаляет лишнюю влагу с материала для пеллет, таким образом, получается высокоэнергоэффективное топливо с низким процентом зольности.

Процесс горения пеллет включает:

• водоиспарение,
• сгорание пиролиза,
• горение угля.

Древесные пеллеты содержат 8-10% воды, поэтому процесс водоиспарения происходит довольно быстро. Следующий процесс включает испарение пиролизного газа. Более 85% энергии высвобождается вследствие данного процесса. При наличии большого количества кислорода пиролизный газ сгорает. Затем образовывается древесной уголь, который высвобождает еще 15 % энергии.

Требования к качеству пеллет

Определение качества топливных пеллет довольно простой процесс, который легко проводится путем изучения внешнего вида топлива.

Параметры качественного пеллетного топлива:

• блестящая, ровная, гладкая поверхность,
• отсутствие трещин и вздутий,
• размер: длина 50 мм, диаметр 6-8 мм,
• запах клея, ни в коем случае не дерева,
• равномерность цвета,
• отсутствие грибка или плесени,
• минимальное количество пыли.

Изготовление пеллет своими руками

Процесс производства пеллет в домашних условиях довольно сложный, но вполне выполнимый, при наличии специального оборудования.

Оборудование для производства пеллет в домашних условиях:

1. Размельчитель дерева или дробилка - при условии, что сырье будет из дерева, опилок или лузги. Это не обязательный компонент, так как возможна закупка уже готового дробленого сырья.

2. Барабанная или аэродинамическая сушилка, для изготовления которой отлично подойдет металлическая бочка.

3. Вторичная дробилка, которая измельчает сырье в опилки.

4. Гранулятор с наличием плоской или цилиндрической матрицы.

Наилучший вариант гранулятора для домашнего изготовления пеллет - плоский тип гранулятора. Данное оборудование легко изготавливается в домашних условиях, и не требует приобретения дорогостоящих элементов.

При использовании гранулятора плоского типа не нужно наличие дробилок, так как этот процесс происходит непосредственно в грануляторе. Необходимость в сушилке зависит от количества влаги в сырье для изготовления пеллет.

Требования к сырью для изготовления пеллет

1. Процент влажности сырья не должен превышать 12 %. Поэтому материалы для изготовления пеллет, проходят предварительную сушку.

2. Для сушки используется специальное оборудование - сушильный барабан.

3. Выбирайте сырье с высоким содержанием клея, смолы и лигнина. В таком случае процесс гранулирования ускоряется, а готовая продукция хорошо держит форму.

4. Сырье не должно содержать посторонних предметов, мусора, камней, поэтому следует предварительно просеять.

Пеллеты из опилок своими руками

Для изготовления пеллет из опилок, следует выполнить ряд действий:

1. Просушить опилки, таким образом, чтобы влажность сырья не превышала 12 %.

2. С помощью сита просеять опилки, чтобы избежать попадания посторонних предметов в гранулятор.

3. При наличии молотковой мельницы следует измельчить опилки.

4. При влажности сырья, которая ниже 8 %, опилки обдают горячим паром, чтобы повысить влажность.

5. Следующий этап - прессование, которое придает пеллетам нужную форму.

6. Далее пеллеты нужно просушить и охладить.

7. Для хранения пеллет используйте мешки, изготовлены из бумаги.

Возможно исключение некоторых процессов, таких как сушка, дробилка и повышение влажности опилок, при условии, если сырье для производства пеллет покупается на деревообрабатывающих заводах. Для производства таких пеллет требуется наличие только гранулятора, которые сделает из подготовленного сырья пеллеты. В противном случае, производство пеллет в домашних условиях - слишком дорогостоящий процесс.

Пеллеты из соломы своими руками

Пеллеты из соломы отличаются высокой зольностью, но также и высокой энергоэффективностью. Для изготовления таких пеллет требуется наличие специального оборудования. В домашних условиях изготовить пеллеты из соломы сложно, так как для дробления данного материала, требуется наличие большой дробилки. Поэтому, чтобы изготовить пеллеты из соломы нужно предварительно приобрести или изготовить специальную технику.

Пеллеты из камыша своими руками особо не отличаются от соломенных пеллет. Для производства такого топлива необходимо оборудование, для предварительного измельчения, сушки и гранулирования сырья.

Такие пеллеты используют для отопления печей или каминов. Пеллеты из камыша и камина оставляют много золы, поэтому приходится часто чистить печку. Также такие пеллеты выделяют большое количество жара, поэтому имеют высокий уровень КПД.

Пеллеты из торфа своими руками

Изготовление пеллет из торфа состоит из таких процессов:

1. Естественная сушка торфа.

2. Очищение сырья от примесей, корней растений, листьев, камней.

3. Измельчение торфяной массы.

4. Сушка и доведение сырья до нужной влажности, которая не превышает 12 %.

5. Вторичное измельчение торфа.

6. Процесс гранулирования включает формирование цилиндрической формы пеллет и обработку гранул сухим паром.

7. В процессе охлаждения гранулы приобретают дополнительную прочность и становятся готовыми к использованию.

Торфяные пеллеты используют не только для отопления, но и в промышленных целях, например, для усиления действия минеральных удобрений или при производстве абсорбентов. Торфяные пеллеты используют для удаления последствий пролития нефти в водную среду.

Топливные пеллеты – изготавливаем биотопливо самостоятельно

Внешне топливные пеллеты – это спрессованные в форме цилиндра отходы деревообработки или другие материалы. Так, например, гранулы можно изготавливать из куриного помета, соломы, лузги подсолнечника, торфа, а также отходов крупяного производства.

У топливных пеллет очень мала вероятность самовоспламенения. Кроме того, они не аллергенны, так как не содержат спор или пыли. Ну и конечно, огромное преимущество этого вида топлива – высокая теплопроизводительность.

Правда, наряду с преимуществами следует упомянуть и о недостатках топливных пеллет. В первую очередь, это высокая стоимость гранул для частного покупателя, а также вероятность распыления в воздух вредных веществ, которые были (если были) в той среде, где было собрано сырье.

Этапы изготовления пеллет

Чтобы изготовить пеллеты самостоятельно, нужно знать процесс их создания в производственных масштабах. Чаще всего этот вид топлива производят именно большими объемами.

Этап 1. Заготовка сырья

Чтобы подготовить торф, его необходимо подсушить естественным образом, очистить (удалить возможные камни, корни растений), измельчить полученную массу и отправить на сушку. Влажность готового продукта не должна быть выше 12%. Чтобы исключить возможность взрыва, для изготовления топливных пеллет используют специальные сушилки. После полной просушки массу снова измельчают до необходимого состояния.

Этап 2. Формирование гранул

На этом этапе массу обрабатывают сухим паром, а затем создают гранулы цилиндрической формы. Предварительная обработка сухим паром необходима, чтобы высвободить из массы клеящие вещества и сделать ее более податливой.

Этап 3. Охлаждение пеллет

Именно на этом этапе пеллеты становятся прочными и полностью высушенными. В это же время от гранул отделяют появившиеся из-за транспортировки небольшие частички. Это позволит придать биотопливу товарный вид.

Топливные пеллеты

Изготовление пеллет в домашних условиях

Чтобы сделать пеллеты самому, нужно подготовить подходящую дробилку, сита с нужным диаметром ячеек для удаления примесей из сырья, а также сушилку барабанного типа из металлических бочек без дна.

Подходящий гранулятор можно приобрести у местных инженеров, которые занимаются созданием подобных линий производства. Можно также купить б/у вариант, изготовленный в Европе. Если задаться целью, найти схемы и необходимые материалы, то можно изготовить его и самостоятельно.

Гранулятор может быть одной из двух видов матриц – кольцеобразной или плоской. Второй изготовить дешевле. Большинство отдельных узлов придется купить. Собрать их воедино надо самостоятельно. Так, обязательными будут электродвигатель, трансмиссия, редуктор и исполнительный механизм.

Чтобы сделать основание, потребуется металлопрокат в виде швеллера или профиля прямоугольного сечения 40х25 мм. Соединяют металл с помощью сварочного аппарата так, чтобы все агрегаты и узлы можно было закрепить основательно. Если у конструкции будут колеса со стопорами, то это упростит перемещение аппарата.

Электродвигатель соединяют с главным рабочим узлом посредством цепной передачи. Этот рабочий узел состоит из редуктора и емкости цилиндрической формы, в основании которой вмонтирована дискообразная матрица с отверстиями. Кроме того, к узлу установлена также пара специальных шестерен на валу.

Для матрицы берут металлический диск толщиной 8-12 мм с просверленными в нем отверстиями. Последние могут иметь диаметр 8-10 мм в зависимости от необходимого размера гранул. Отверстия должны быть конусными, чтобы в процессе прохождения через матрицу гранулы спрессовывались.

Корпус состоит из двух полых цилиндров, в которых имеются прямоугольные прорези для червячных колес. Эти колеса обеспечивают нужное давление на сырье во время работы. В нижней части корпуса есть отверстие для выхода уже готовых гранул.

Гранулятор для пеллет

Стоит помнить также о необходимости наличия бункера и горелки в самодельном устройстве для изготовления пеллет.

При наличии всех необходимых составляющих можно самостоятельно изготавливать дома современное биотопливо.

как сделать своими руками, принцип работы устройства

В удаленных загородных поселках газа обычно нет. И жители самостоятельно решают проблему отопления и горячего водоснабжения. Для этого требуется источник энергии. И газ в этом плане – самый дешевый вариант. Его отсутствие толкает людей на использование других видов энергоносителей. Один из современных – пеллеты, изготовленные из отходов древесины или сельскохозяйственной продукции.

Содержание статьи

Что такое гранулятор

Гранулятор для пеллет, он же пеллетайзер, – станок, с помощью которого изготавливают пеллеты. Принцип его работы очень похож на мясорубку. Только вместо шнека в нем используются тяжелые ролики, с помощью которых древесная мука проталкивается через матрицу. Матрица – это стальной блин со сквозными отверстиями. В мясорубке ее называют сеточкой.

Какое оборудование нужно для производства пеллет

Сегодня производители предлагают две разновидности пеллетайзеров:

1. Матрица в виде блина, расположенная горизонтально на дне станка. По ней прокатывается два или три ролика, выдавливающие пеллеты вниз.
2. Матрица изготовлена в виде кольца определенной шириной, и установлена вертикально. Ролики вращаются в вертикальной плоскости. Пеллеты выталкиваются во всей длине матрицы.

Из какого сырья производят пеллеты

Нет особых ограничений в использовании сырьевого материала для изготовления пеллет. Главное – они должны быть природного происхождения, плюс – горючими.

Но к сырьевому материалу есть свои требования:

1. Зольность. Это несгораемые остатки, которые остаются после сжигания топлива. У пеллет этот показатель не должен превышать 3%.
2. Влажность – 8-15%.
3. Минимальное количество химических компонентов, таких как сера, хлор, азот и прочее.
4. Свежесть материала, потому что старое сырье теряет свою энергетическую ценность.
5. Возможность его гранулировать. Не все природные горючие материалы имеют невысокую прочность. А чем прочнее сырье, тем слабее пеллеты в плане твердости. Потому что их сложнее прессовать.

Переработка опилок, жмыха, шелухи, кожуры семян

К сожалению, отходы агропромышленного комплекса соответствуют не всем параметрам. У них высокая зольность, невысокая энергетическая ценность, плюс – большое содержание химических элементов. Единственный плюс, который перебивает недостатки, минимальная цена. Это снижает себестоимость пеллет.

Гранулированное топливо из сельскохозяйственных растительных отходов обладают достаточно неплохой энергетической ценностью – до 5 кВт/кг. Но у них по сравнению с древесиной повышенная зольность – 1,5-3%. Поэтому пеллеты из такого сырья относятся к третьему сорту. Отсюда и невысокая цена.

Изготовление пеллет из древесины, сены и соломы

Пеллеты из древесины без коры – первый сорт. Зольность такого топлива не превышает 0,5%, тепловая мощность – 5,4 кВт/кг. Это самый дорогой вариант.

Древесина с корой относится ко второму сорту. Сюда же можно причислить пеллеты из соломы и сена. Здесь зольность – 1-1,5%, мощность сгорания 5,2 кВт/кг.

Технология изготовления пеллет из древесины

Способ изготовления прост. Включает несколько технологических операций:

1. Сортировка древесины по размерам: на опилки и стружку, а также на щепу, ветки и горбыль.
2. Дробление крупных элементов.
3. Дробление мелких элементов до получения размеров длины до 4 мм, толщины до 1,5 мм.
4. Сушка. На выходе влажность не должна превышать 12%.
5. Грануляция. Здесь и используется гранулятор опилок.
6. Вторичная сушка готового материала.

В процессе прессования из древесины выделяется лигнин. Это природное полимерное соединение, которое содержится в клетках растений. Именно он и связывает между собой частички древесины, то есть склеивает их.

Принцип работы гранулятора для пеллет

Принцип работы основан на выпрессовке сырьевого материала сквозь матрицу. Поэтому пеллетайзер представляет собой пресс, в котором основная деталь – матрица. Она должна быть прочной, выдерживать большие нагрузки. Поэтому ее изготавливают из стали.

Сам процесс происходит в следующей последовательности:

1. измельченное сырье попадает в станок;
2. заполняет пространство;
3. вращающиеся ролики большой массы вдавливают его в отверстия матрицы;
4. здесь происходит резкое уменьшение объема опилок и увеличение их плотности, в результате чего из древесины выделяется лигнин;
5. формируются гранулы, проходящие сквозь матрицу, падая в бункер сбора готового изделия.

Некоторые виды станков комплектуются ножами, которые режут выдавливаемые гранулы под необходимую длину. Гранулятор можно автоматизировать, если установить до и после него систему подачи сырья и отвода готовой продукции. Для этого используют конвейеры: ленточный или шнековый.

Как сделать гранулятор для пеллет своими руками

Грануляторы для пеллет своими руками многие умельцы изготавливают без проблем. Но собирается он не из расходного бросового материала. Матрицу, ролики и другие элементы конструкции придется или заказывать для изготовления, или покупать готовые.

Просто в самом начале надо выбрать тип конструкции станка. То есть это или подвижная матрица и неподвижные ролики, или наоборот: матрица статична, валки двигаются. Оба варианта требуют инженерного подхода. И здесь нельзя сказать, какое из предложений проще и дешевле. Но оба варианта работают эффективно.

Кроме выше обозначенных деталей потребуется электродвигатель, редуктор, два шкива разного диаметра и ремень клиновой.

Тип редуктора выбирается с учетом того, в какой плоскости будет располагаться ведомый вал: горизонтально или вертикально. Если вертикально, то электродвигатель и редуктор собираются на раме в последовательном порядке. То есть один за другим. При этом их валы располагаются в одном направлении. И соединяются эти два элемента вертикально и напрямую без промежуточных деталей. В данном случае без шкивов и ремня.

Такую же конструкцию можно использовать, установив мотор и редуктор горизонтально. Но в таком случае надо выбрать последний с двумя выходящими из него валами, расположенными перпендикулярно друг другу.

Третий вариант – с использованием промежуточных деталей. Здесь двигатель и редуктор устанавливаются на раме рядом друг с другом вертикально. Передача вращения производится посредством ремня и шкивов. Последние можно заменить звездочками, то есть создать цепную передачу. Этот вариант удобен тем, что если грамотно рассчитать передаточное число промежуточных элементов, можно не устанавливать редуктор.

Внимание! Оптимальное передаточное число равно «6». Не меньше.

В качестве редуктора подойдет задний мост от автомобиля. Чем последний больше, тем мощнее устройство передачи оборотов от электродвигателя.

Теперь о матрице и роликах. Своими руками их не сделать. Придется обращаться к токарю. Или приобретать готовые детали. Чем толще матрица, тем она прочнее, будет выдерживать большие нагрузки и дольше прослужит. Оно дорогое, плюс – большой вес.

Ролики должны быть по ширине такими, чтобы они помещались на поверхности матрицы, свободно перемещаясь по ней. Для них подбирается поперечина, которая соединяется с валом редуктора. Она должна быть прочной, потому что основные нагрузки ложатся именно на нее.

Последний элемент гранулятора – корпус. Самый простой вариант – труба с толстой стенкой. Ее внутренний диаметр и будет внешним диаметром матрицы. То есть заказывать у токаря надо будет с указанием этого размера. То же самое касается валиков.

Собрать грануляторы для опилок своими руками можно, учитывая не сложность конструкции, а стоимость деталей и узлов. И если какие-то можно найти на свалке, то такие как матрица, придется покупать дорого. Но в любом случае это обойдется дешевле, чем заводской станок. Правда, гарантии надежности и качества здесь никто не даст.

Что такое пеллеты и из чего они состоят? Какой выбрать?

Рыболовные гранулы – один из самых эффективных способов привлечь рыбу на промысел. Это также одна из самых недооцененных прикормок, хотя она обладает большим потенциалом и позволяет использовать ее как для наживки, так и для рыбалки. Он также имеет много других преимуществ, которые значительно упрощают рыбалку и делают его простым в использовании. Так что же такое рыбная лепешка? Стоит ли использовать? Когда и как его использовать, чтобы добиться наибольшего успеха? Ответы и практические советы ниже.

Что такое рыболовная пеллета?

Рыбная пеллета изготовлена ​​из многих видов ароматизированной муки. Кроме того, в нем можно найти витамины и питательные вещества. Как правило, гранулы имеют форму изношенного цилиндра или куба. Он отличается запахом или цветом и адаптирован к предпочтениям отдельных видов.

Есть два типа пеллет - твердые и мягкие. Первый предназначен для прикормки. При броске в воду гранула прикормки опускается на дно, создавая облако запаха, называемое через рыбу.Его сильное нажатие препятствует быстрому полосканию. Мягкий пеллетс можно использовать в качестве приманки, насадив его на крючок. Готовые пеллеты, извлеченные из упаковки, можно использовать сразу. Его не нужно обрабатывать или дополнительно обогащать. Рыболовные пеллеты доступны в различных версиях во всех рыболовных магазинах. Купить его не сложно и цены не такие высокие как в начале выведения на продажу. Чтобы сделать правильный выбор, в качестве точек снабжения стоит выбирать интернет-магазины.Там мы найдем большинство видов, а цены будут намного ниже, чем в традиционных торговых точках. Посылка с комфортом доедет по указанному адресу, и мы спокойно сможем подобрать для нас оптимальный тип.

Пеллеты для рыбалки - как ловить рыбу?

Рыбалка на пеллеты может осуществляться двумя способами. Мы можем применить его в качестве приманки или использовать в качестве прикормки. Крючковые гранулы имеют небольшие размеры. Если вы собираетесь ловить хищную рыбу, такую ​​как карп или лещ, стоит использовать карповый гранулят, содержащий белки других рыб.Это будет очень обнадеживающим для этих видов. Если мы собираемся приманивать только гранулами, мы должны поместить их в наш крючок. Очень хороший ход – ловить на гранулы и одновременно кормить ими. Благодаря этой стратегии рыба не может отличить наживку от наживки и может ловиться очень часто.

Как установить пеллеты?

Загрузить пеллеты очень просто, и с этой работой справится даже неопытный рыболов. В зависимости от того, хотим ли мы положить его в корзину – грунтовым методом, на резинке или «на входе», наши действия будут разными.При ловле донным методом мы можем использовать наш пеллетс вместо другой приманки. Он очень плотно спрессован, поэтому вода не вымоет его слишком быстро. Метод нанесения гранул на резинку немного сложнее и требует практики. Он заключается в том, чтобы натянуть резинку и поместить в нее лодыжку. Хороший способ — использовать какой-нибудь фиксированный элемент, чтобы зацепить резинку и затянуть ее. Другой рукой просто положите шарики и затяните резинку.

Наиболее распространенный способ загрузки пеллет – их прокалывание.Таким образом, мы можем использовать его для рыбалки так же, как мы ловим рыбу протеиновыми шариками. Некоторые рыболовные пеллетсы уже имеют отверстия, через которые достаточно продеть леску. Это боковая жилка под крючком, предназначенная для удержания наживки. Если драже не имеет отверстия в волосе, достаточно проткнуть его шпажкой – например, из более слабого. После прохождения лески через пеллеты достаточно надеть на конец лески резиновый прижимной элемент, который предотвращает соскальзывание пеллеты и прижатие ее другой сверху.Мы можем использовать гранулы как обычную приманку.

.

Пеллеты не только из опилок

Вначале были древесные пеллеты. Английское название этого продукта — древесные пиллеты, отсюда и название, используемое в Польше. Быстро выяснилось, что стружка, опилки и другие древесные отходы — не единственные продукты, пригодные для производства пеллет.

По типу материала, из которого изготовлены пеллеты, можно выделить:

• древесные пеллеты
• агропеллеты
• пеллеты из лузги подсолнечника
• пеллеты из прочих отходов.

Очень важно, чтобы при производстве пеллет не использовались клеи или другие токсичные для горения вещества, независимо от их типа.

Самые известные, т.е. древесные пеллеты

Говоря о пеллетах, обычно имеют в виду традиционные древесные пеллеты, которые изготавливаются из различных древесных отходов – обычно опилок, стружки и т.п. высокое давление. У него неплохие параметры.Его теплотворная способность достаточно высока и составляет около 17-19 ГДж/т.

Преимущества древесных гранул неоспоримы. Во-первых, это исключительно экологическое топливо, которое прекрасно подходит как для отопления домов, рабочих мест, так и в качестве топлива для крупных, промышленных котельных.

Агропеллета, т.е. полное использование остатков

Агропеллета менее известна на рынке, хотя является продуктом с отличными свойствами и параметрами.В его производстве используются различные виды отходов сельскохозяйственного и лесохозяйственного производства, а также специально выращенные энергетические культуры (например, энергетическая ива, травы, энергетическая роза). В результате биомасса используется максимально.

Агропеллеты даже в два раза дешевле древесных. Это связано с быстрым обновлением используемой в его производстве биомассы, а также ее широкой доступностью. Однако низкая цена не означает плохие параметры. На практике 1,3-1,5 тонны агропеллет могут заменить одну тонну угля среднего качества.

Самые популярные агропеллеты из соломы. Его теплотворная способность составляет 14,8-15,5 ГДж/т. После сжигания пеллет из соломы остается крайне мало золы – всего 8%. Его можно использовать как отличное удобрение или добавку в компост.

Подсолнечник не только пищевой

Интересной разновидностью пеллет являются пеллеты из лузги подсолнечника. Обладает прекрасными энергетическими свойствами – его теплотворная способность составляет около 17,1 ГДж/т. Выброс углекислого газа при сгорании практически равен нулю, так как он эквивалентен количеству углекислого газа, поглощаемому при росте подсолнечника.

Содержание золы также очень низкое (около 3%), что хорошо подходит в качестве удобрения. Что немаловажно, его можно использовать сразу, без предварительной выдержки.

Тепло из бытовых отходов

Пеллеты могут также производиться из других отходов, таких как бытовые отходы или отходы очистных сооружений. Здесь используется специальная технология, позволяющая устранить вредные микроорганизмы и уменьшить выделение неприятных запахов. Такие пеллеты являются ценным топливом, и кажется, что в будущем они могут стать хорошим решением для растущего количества производимых отходов.

.

Как сделать пеллетную горелку? Саморубка

На интернет-форумах до сих пор звучат вопросы о том, как сделать пеллетную горелку, как работает самодельная пеллетная горелка, выгодно ли использовать такую ​​горелку. Почему такой интерес к этой теме, почему так много людей интересуются пеллетной горелкой, как сделать такое устройство, спрашивают они, размещая свои сообщения на форуме? Безусловно, одним из факторов, вызывающих такой интерес, является тот факт, что материал является экологически чистым.Другое дело, что биомасса оказывается гораздо более практичным отопительным материалом, чем, например, уголь. Почему? Мы уже отвечаем. Для сжигания пеллет выпускаются специальные устройства, повышающие комфорт использования, делающие курение менее обременительным, чем это было, например, при сжигании угля. Отсюда интерес к таким современным котлам и горелкам и возникающие на форуме вопросы о том, можно ли сделать пеллетную горелку своими руками, и можно ли сделать такую ​​пеллетную горелку самостоятельно, как выглядит конструкция устройства, из чего оно состоит.Тот факт, что кто-то хочет создать пеллетную горелку, самодельную печь на пеллетах, все еще находится в его голове, в связи с высокой функциональностью устройства. Еще одним преимуществом является то, что пеллетная горелка очень удобна и проста в использовании, а конструкция устройства делает ее использование детской игрой. Регулировка мощности ни для кого не должна быть проблемой, а содержать прибор в чистоте несложно, ведь при загрузке топлива нет черного дыма. Вопросы о том, как сделать пеллетную горелку, возникают потому, что большинству пользователей известно, что она отличается практически полной автоматической работой.

Самодельная пеллетная горелка – самая важная информация

Самодельная пеллетная горелка - хорошая идея, если конечно у вас есть дизайнерские способности, есть линия DIY и терпение, что очень пригодится для любой работы, требующей напряжения как интеллекта, так и мускулов. Для монтажа резака нужны хорошие инструменты, можно использовать, например, марки Festool. Чтобы сделать пеллетную горелку, нужно знать, как сделать такое устройство, как в теории, так и на практике.Вот почему так важно (не только в случае такого продукта, как пеллетная горелка) собрать устройство. Мы уже знаем, что пеллеты дозируются автоматически, стоит добавить, что котлы оборудованы системами автоматического гашения пламени, а также системами, препятствующими возврату пламени в емкость с топливом. Об этом должен знать каждый, кто хочет создать самодельную пеллетную горелку. Выбранная для установки горелка также должна быть предназначена только для сжигания древесных гранул.Тогда у вас есть гарантия корректной работы такой горелки, нет неприятных сюрпризов для пользователей, связанных с неправильным подбором элементов, входящих в состав устройства, которое представляет собой пеллетную горелку, самодельная требует уделить внимание каждой части от какой единый целостный продукт может быть создан. Тем, кто спросит, как сделать пеллетную горелку, нужно сказать, что сама горелка будет располагаться в корпусе. Иногда горелку монтируют снаружи корпуса, а сопло с решеткой вставляют внутрь.А вот как монтируется пеллетная горелка, о том, как сделать такую ​​качественную установку, вы можете узнать из обучающих видео, доступных, например, на канале YouTube. Всем, кто хочет научиться делать пеллетную горелку, следует знать, что оригинальное устройство управляется электроникой, включает в себя решетку, куда помещаются пеллеты, вентилятор, отвечающий за нагнетание воздуха кислородом, также включает нагреватель. Нагреватель необходим для запуска розжига. Каков принцип работы устройства, которое представляет собой пеллетную горелку, самодельную или оригинальную? Ну а при запуске горелки включаются и ТЭН и вентилятор.В течение запрограммированного времени топливо будет подаваться, и когда соответствующая доза будет подана, система управления остановит питатель. После этого в систему управления поступает сигнал о появлении пламени, после чего питатель перезапускается и начинает подавать небольшое количество топлива в течение определенного времени, которое зависит от мощности котла. Пеллеты, то есть топливо, подаются до тех пор, пока вода не нагреется до необходимой температуры на термостате. При этом термостат отключает подающее устройство, а вентилятор работает все время, пока датчик пламени не обнаружит гаснущее пламя.Пеллеты перестанут поступать до тех пор, пока температура воды не станет ниже минимума, при котором контроллер получает сигнал от термостата о необходимости перезапуска горелки.

.90 000 Пеллеты из соломы - оно того стоит? - Пеллеты МАКО

Пеллеты из соломы – стоит ли?

До сих пор Польша считалась страной, известной добычей угля. К сожалению, использование угля в качестве топлива очень неблагоприятно для нашей окружающей среды. К счастью, на рынке появился такой продукт, как пеллеты. Пеллеты становятся все более популярным топливом на нашем рынке. Несколько лет назад никто из нас точно не знал, что такое пеллеты и для чего их можно использовать.В настоящее время на рынке появляется все больше продуктов этого типа, например, гранулы из соломы. Использование этого типа продукта полезно для нашей природы, что привлекает множество последователей в нашем обществе.

Производство пеллет

Солома – это остатки пахотных культур, таких как различные виды зерна, например, ячмень, пшеница. Из такой соломы производят мелкие гранулы, т.е. пеллеты из соломы. Переход с соломы на пеллеты имеет много преимуществ. Гранулы из соломы не образуют пыли, благодаря процессу грануляции, который происходит при температуре около 90°С, значительно снижается риск появления различных видов грибков или микроорганизмов.

Использование гранул

Этот тип пеллет можно использовать двумя способами. Вы можете использовать его как отличное биотопливо. Теплотворные характеристики соломы очень благоприятны, они составляют около 14-16 МДж/кг. Зольный остаток составляет несколько процентов. Такие параметры делают пеллеты из соломы очень выгодным средством обогрева наших домов.

Постельные гранулы

Мы также можем использовать этот тип продукта в качестве подстилки для животных. Это очень экологичное решение.Идеально подходит для разведения индюков, бройлеров и лошадей. Пеллеты из соломы обладают очень высоким влагопоглощением и являются намного лучшим изолятором, чем обычная солома. Особенно в холодную погоду это решение может быть очень полезным для производителей. Еще одним преимуществом пеллет является их способность устранять неприятные запахи в помещениях для разведения. Такие особенности делают этот тип продукта идеальным решением для многих животноводов.

Хранилище пеллет

Стоит позаботиться о том, чтобы хранить пеллеты в строго определенных условиях.Это должно быть прохладное место, защищенное от влаги. Если в наш продукт попадет влага, многие его свойства, например впитываемость, могут быть потеряны. Большим плюсом при хранении гранул из соломы является то, что они упакованы в мешки из фольги примерно по 15-20 кг. Это большая экономия места для хранения. Само использование этого продукта также намного проще и приятнее по сравнению с другими продуктами для отопления, такими как уголь, который часто может вас испачкать.

.

Как подготовить гранулы для метода кормления?

Пеллет - что это за приманка?

Пеллеты для рыбалки - это продукт, который появился на рынке несколько лет назад, и можно с уверенностью сказать, что он обосновался на нем навсегда. Трудно представить успешную ловлю карпа, белого амура, линя или леща на технику Method Feeder без использования пеллетса.

Начнем с того, что пеллетс можно использовать и как прикормку, и как рыболовную прикормку, а назначение его довольно широкое, от широко понимаемого донным методом ловли карпа, до Method Feeder.То, что этот продукт так популярен, не означает, что это замечательная наживка или наживка, ведь таких продуктов, конечно же, нет. Тем не менее, хорошо подготовленный, он обязательно окажется полезным во многих условиях.

Видя, насколько хорошо пеллетс прижился на рыболовном рынке, производители каждый год удивляют нас чем-то новым. В настоящее время в нашем распоряжении не только различные размеры гранул, но, прежде всего, различные вкусы и цвета, так что каждый рыболов обязательно найдет что-то для себя.

Pellet – это продукт, который в основном предназначен для использования в качестве прикормки. Помещенный в воду, он создает довольно стойкое облако ароматов, привлекающее рыбу. Более крупные модели с отверстием в центре также можно использовать в качестве приманки, прикрепив ее к волосам.

Стоит задуматься, что влияет на его эффективность. Это в первую очередь композиция. Конечно, в зависимости от производителя она будет разной, но тем не менее некоторые компоненты для производства пеллет фиксированы. Основой хороших лепешек должна быть мука.Многие компании используют для производства рыбу, кости, моллюсков или кукурузную муку. Материалы, придающие пеллетам вкус, цвет и запах, также являются важным компонентом. Их нужно правильно подобрать, чтобы заманить рыбу на поле прикормки. Прежде чем мы решим выбрать пеллеты, стоит проверить состав, чтобы убедиться, что эти добавки имеют натуральное происхождение. Пеллеты очень часто содержат различные виды жиров, аминокислот и даже витаминов и минералов, а значит, и питательную ценность, что делает их также идеальным кормом для рыб, в том числе выращиваемых на фермах.

Типы гранул для кормушки Method Feeder

Как уже было сказано, гранулы прочно зарекомендовали себя в технике Method Feeder. Он бывает не только разных вкусов, ароматов и цветов, но и разных размеров. В Method Feeder чаще всего используются те, что размером 2-3 мм, иногда 4 мм, как дополнение. Крупные гранулы, например, 8 мм, являются отличной приманкой, которая хорошо работает во многих видах рыбной ловли.

Выбирая гранулы для кормушки Method Feeder, стоит помнить, что на каждом промысле действуют свои правила, т.е. предпочтения рыбы могут быть разными и то, что эффективно на одной воде, не обязательно должно работать на другой.На рынке есть в основном два типа пеллет, принимая во внимание критерий вкуса. Первые из них – это мясные ароматизаторы, т.е. популярные вонючие. В основном это гранулы такие как: палтус, криль, печень, мясо, краб и др. Второй вид - фруктовые гранулы, сладкие, такие как: клубника, пряники, ваниль, миндаль, тигровый орех, кукуруза и др. При выборе гранул, мы должны руководствоваться несколькими критериями, прежде всего, знанием данного промысла.

Многие рыболовы считают, что на выбор вкуса влияет сезон и температура воды.Вот почему многие люди выбирают мясные гранулы в более холодные периоды рыболовного сезона, а сладкие и фруктовые гранулы - в более теплые периоды. Стоит проверить эту теорию на практике, на своем промысле. Стоит добавить, что пеллеты и гранулы являются наиболее распространенным выбором при кормлении рыб в нерестовиках. Поэтому рыбы к нему очень быстро привыкают.

Как пошагово подготовить пеллеты для кормушки?

Мы подошли к ключевой части, которая занимается подготовкой нашей прикормки для рыбалки.Почему это так важно? Особенно у начинающих рыболовов могут возникнуть некоторые проблемы с этим. Недомоченные пеллеты могут выпасть из кормушки во время заброса, а при замачивании, как известно в народе, кормушка «забетонируется». Итак, с чего начать? Существует несколько школ подготовки пеллетса для рыбалки, и у каждой из них наверняка найдутся свои сторонники. Однако вначале следует помнить, что состав пеллет зависит от производителя, поэтому процесс приготовления может немного отличаться.Есть гранулы, которые лучше впитывают воду и их действительно сложно намочить, а есть и такие, которые очень чувствительны к этой воде, и замачивание в ней портит товар. Поэтому важно познакомиться с продуктом и собрать как можно больше информации о том, как его смешать.

Многие готовят пеллеты таким способом. Сначала засыпьте подготовленное для рыбалки количество гранул в емкость и залейте ее водой так, чтобы все было под ее поверхностью, на период в несколько десятков секунд.Затем воду сливаем, а лепешки следует перемешать и оставить на 15-20 минут, чтобы они «дошли». Для этого можно купить специальные наборы для приготовления пеллет, с контейнером и выдвижной и выдвижной сеткой. Это хороший способ изготовления известных нам пеллет.

Лично я использую немного другой метод, который, на мой взгляд, подойдет для большинства пеллет разных производителей. Для этой цели я использую мерный стакан емкостью 100 или 125 мл. Я отмеряю 5 мер гранул в контейнер. Обычно я даю 3 мерные ложки гранул натурального цвета и одну мерную ложку гранул черного цвета, т.е.палтус и красный, например, криль. Можно сочетать с разными вкусами и цветами. Тщательно перемешайте гранулы и добавьте одну меру воды к этим 5 мерным ложкам. Я смешиваю это время от времени. Через несколько минут гранулы готовы к кормушке. Время от времени можно аккуратно сбрызгивать его водой. Подобным образом вы можете делать разные типы микширования методов, но это тема для отдельного поста.

.90 000 карповых гранул. Можно ли каждый ролик назвать пеллетой? Bandit Carp Карповый магазин

Что такое карповые гранулы на самом деле?

Многие рыболовы считают, что карповые гранулы представляют собой просто уплотненные прикормки в форме стержней. Ничто не могло быть более неправильным. Конечно, часто ингредиенты прикормки и пеллетса схожи (или одинаковы), но способ их приготовления совершенно разный. Хорошие (настоящие) карповые гранулы должны иметь твердое покрытие, максимально устойчивое к поклевке мелкой рыбой.Как можно больше по тем же причинам и как можно легче усваивается. Чтобы приготовить такую ​​приманку, нужно много знаний, но и этого недостаточно. Для получения высокой степени легкоусвояемости гранулы необходимо производить в специально приспособленном устройстве: экструдере.

Как делают карповые гранулы?

Если вам действительно интересно, как делают карповые пеллетсы, я постараюсь подробно описать это в этом абзаце.Впрочем, если вы не хотите вдаваться в технические подробности, то можете легко перейти к следующему ;)

Итак, вернемся к делу. Как я уже писал выше, настоящие карповые пеллеты делаются в экструдере. Саму машину описывать не буду, но... думаю, действительно стоит в нескольких кратких предложениях описать, что такое экструзия и для чего она используется при приготовлении карповых пеллетсов.

Экструзия – это воздействие на компоненты гранул высокого давления, высокой температуры и их продавливание через специальную матрицу.Звучит сложно, но можно сказать коротко

1. Сначала ингредиенты нашего карпового лепешки измельчаются (измельчаются, измельчаются) в зависимости от типа прикормки, которую мы хотим в итоге получить.
2. Затем измельчите и нагрейте ингредиенты, из которых состоит гранулированная масса, в цилиндрической камере с помощью шнека.
3. Эта масса проталкивается через специальные отверстия и быстро расширяется. Имеет сотовую структуру.Это происходит благодаря температурному влиянию на белковые волокна. Эти процессы также частично расщепляют сахара.
4. Окончательное формирование карповых гранул

Как вы можете видеть выше, если вы хотите использовать настоящие карповые гранулы без экструдера, экструдер не нужен.

Свойства карповых гранул.

В предыдущем абзаце я вкратце описал этапы приготовления карпового лепешки. Прочитав это, вы, вероятно, задаетесь вопросом: «Хорошо, но для чего все это?» Ведь аналогичные свойства приманки можно было получить, используя самодельное ружье и долго просушивая, прожаривая приманку.

На самом деле, с помощью вышеупомянутых домашних средств вы можете получить приманку, похожую на гранулу. Но только внешне. Прежде всего, описанный выше процесс экструзии приводит к одному: изготовленные таким образом карповые гранулы легко усваиваются!

Почему это происходит?

Белковые связи разрушаются, происходит первоначальный распад сахаров, и благодаря этому карп легче усваивает питательные вещества, содержащиеся в гранулах.

Кроме того, гранулы для карпа имеют фантастическую внутреннюю структуру. Это вышеупомянутый сотовый узор. Это одна из самых устойчивых структур на планете!

Такой состав позволяет сохранить максимальное количество питательных веществ, а также максимально затвердеть, без использования дополнительных веществ, нашу прикормку.

Кроме того, карповые гранулы могут быть пропитаны дополнительными веществами любым способом из-за их структуры (невооруженным глазом это не видно).

Правильный подбор жидкости может еще больше ожесточить карповый пеллетс и сделать его более привлекательным.

Например, используя рыболовные тракторы серии Bandit Carp и Power Shot, вы сможете дополнительно усилить аромат пеллетса (рекомендуем в теплое время года), или для быстрых поездок можно немного смягчить пеллетс с помощью Bio Protein Liquid и повысить свою привлекательность за счет лиофилизатов, содержащихся в этой жидкости.

Как видите, только правильно приготовленный карповый корм обладает всеми необходимыми свойствами, позволяющими в полной мере использовать возможности этого вида корма с карповой кухни.

Почему стоит использовать карповые гранулы?

Карповые гранулы можно использовать двумя способами. В качестве прикормки или в составе прикормочной смеси. Или как приманку на волосы.

Давайте сначала ответим на вопрос, почему пеллетс – хорошая приманка для карпа? Если мы хотим привлечь карпа к нашей оснастке, нам нужна прикормка, которая будет действовать относительно быстро. Мы хотим, чтобы наша прикормочная смесь начала привлекать карпа, как только она будет помещена на промысел.Поэтому пеллеты идеально подходят для этого. Он высвобождает привлекающие рыбу ингредиенты из внешних слоев, а растворяясь, передает все богатство своего внутреннего содержания воде. Прикормленный карп из смеси сам выберет то, что ему больше всего нужно в данный момент времени. Если это продукт, содержащий необходимые в данный момент ингредиенты, то ни один карп не устоит перед ними.

Дно будет очищено и мы сможем сказать, что мы отлично выбрали карповые лепешки и вникли в предпочтения рыбы.

Наша рыба, благодаря структуре гранул) быстро ее переварит, легко усвоит содержащиеся в ней ингредиенты и вернется за добавкой!

Карповые гранулы также являются отличной насадкой для волос, но помните, что это наживка, которая, возвращая ингредиенты промыслу, становится мягче с каждым часом пребывания в воде. Поэтому мы не оставим комплект с одними гранулами на щетине на 12 часов в воде. Пеллет в качестве приманки отлично работает в те месяцы, когда вода еще прохладнее, а также там, где мы часто перемещаем посадки.

Как долго карповая пеллета продержится на шерсти, зависит от многих факторов. На него влияет температура воды, количество генеральных грузов, само движение (расход воды), степень затвердевания гранул или их диаметр. Тем не менее, хороший карповый пеллетс держится на шерсти несколько часов и его стоит опробовать абсолютно на каждом промысле. Часто бывает так, что карпятники, опасаясь за ее устойчивость, используют только шарики и зерна, а карпы не знают пеллетсов :) Тогда с такой приманкой вы получите значительное преимущество.Иногда и на весь сезон!

Карповые гранулы в магазине Bandit Carp

А теперь немного саморекламы (видимо не позор ;)) Предлагаем десяток (а может и несколько десятков) вкусов, видов, диаметров карповых лепешек. Они отличаются свойствами, ароматами, добавками.

Как и во всех приманках, есть сезоны, когда мы выбираем в основном вонючие, мясные вкусы, добавляем в миксы больше протеина, а бывают годы, когда используем только «голые» сладкие пеллетсы, абсолютно без добавок.Сезон не равен сезону, поэтому мы рекомендуем вам комбинировать пеллеты с карпом в руке, чтобы сочетать вкусы и диаметры, и вы обязательно найдете тот, который откроет воду не раз и не два.

Если вы задаетесь вопросом, какой карповый пеллетс выбрать в данный момент и хотели бы узнать наше мнение, пишите в комментарии, а если не хотите раскрывать подробности своей рыбалки, звоните нам. Вместе мы подберем наиболее подходящий для вашего промысла.

Спасибо за внимание, дарю вам Код скидки на покупки в нашем магазине ;)

Бандит :)

.90 000 производителей пеллет Agro в соломенной ловушке?

Еще несколько лет назад казалось, что производство агропеллет станет прибыльным предприятием, а энергетика всегда будет покупать это топливо. Сегодня многие производители пеллет задумываются о смене сырья с соломы на древесные отходы или древесину. Откуда взялось это изменение и можно ли его сделать быстро?

Когда несколько лет назад электростанции начали сжигать агропеллет в качестве добавки к угольной пыли, многие производители биомассы подумали, что это идеальный реципиент.Огромное количество переработанной соломы сжигалось в промышленных котлах. В результате электростанция получила субсидии в виде сертификатов. Что случилось? Зеленых сертификатов на рынке было слишком много, а правительство годами не реагировало на это и не вводило регулирующие инструменты, а в 2016 году даже снизило обязательство по выкупу зеленых сертификатов. Поэтому они потеряли свою ценность.
- Энергетический сектор, желая восстановить рентабельность производства возобновляемой энергии из биомассы, резко снизил закупочные цены на сырье, часто ниже производственных затрат .Создание фермерами новых энергетических плантаций утратило экономический смысл. У производителей пеллет из соломы начались финансовые проблемы – так много месяцев назад сказал Богдан Вархол, который почти 20 лет был связан с индустрией биомассы.
И все же производство чистой энергии из биомассы было наиболее динамично развивающейся частью рынка ВИЭ в Польше. Фермеры создали энергетические плантации и заводы по производству гранул из соломы. Инвестиции были сделаны в машины для уборки соломы, получения биомассы из порубочных отходов и рекультивации заросших сельхозугодий.Энергетическая промышленность адаптировала последующие котлы к совместному сжиганию, построила новые и использовала всю доступную биомассу. Однако в 2013 году была развернута кампания против этого топлива. Все началось со сложной документации происхождения биомассы. Что еще хуже, биомассу было проще импортировать (она была дешевле, и документация о происхождении была проще), чем покупать ее в стране. С 2014 года импорт биомассы достиг примерно 3 миллионов тонн в год (всего около 2 миллионов в сельском хозяйстве и около 1 миллиона в лесном хозяйстве). Польским фермерам и производителям сельскохозяйственных пеллет было сложно конкурировать с импортом.Где была ошибка?
- Промышленная энергетика обычно шла коротким путем, не ища контакта с фермерами и производителями биомассы. Она предпочитала общаться с посредниками и торговцами, - подчеркивает Богдан Вархол.

Как это выглядит сегодня? Заводы по производству агропеллет начали увольнять рабочих, и большинству заводов пришлось остановить производство. - Прогнозы не очень оптимистичны. На последней встрече производителей сельскохозяйственных пеллет в Белостоке представители правительства заявили, что отрасль не может рассчитывать на быструю поддержку. Большинство заводов по производству гранул из соломы нельзя переоборудовать на древесные гранулы. - Дело не только в новых инвестициях в сушилки и изменении технологии, наличии сырья и реализации готовых пеллет. Некоторые заводы были созданы на основе кредитов или средств Европейского Союза. Поэтому они намерены работать в течение нескольких лет. Если они откажутся от него, им придется вернуть деньги, — говорит Анна Климов из La Meccanica.
Производители сельскохозяйственных пеллет отчаянно ищут возможности для сбыта.Их последним средством является экспорт , например, для подстилки животных (Нидерланды, Германия, Австрия, Италия), но спрос очень мал, а транспортные расходы огромны. Богдан Вархол, который в начале апреля беседовал с сенаторами о состоянии пеллетной промышленности, считает, что оно хуже, чем несколько месяцев назад. - Я еще раз услышал, что мы не можем рассчитывать ни на какую поддержку, - говорит он.

Солома для смога?

Между тем, агропеллеты могут частично облегчить решение проблемы смога в Польше.Анализы Института возобновляемых источников энергии показывают, что котла на пеллетах из соломы могут заменить несколько сотен тысяч угольных печей (а агропеллеты намного дешевле дровяных печей). Потому что зачем сжигать биомассу? Речь идет об уменьшении количества углекислого газа и других газов, наносящих вред атмосфере, а значит, и обитателям земли. К 2020 году Польша должна производить 20 процентов. энергии из возобновляемых источников энергии. Если мы не будем соответствовать этому стандарту, мы будем платить штрафы.

Древесные пеллеты – интерес растет

А может быть, для других производителей пеллет из соломы спасением станет перевод производства на древесину?
- Это единственная надежда для многих людей.Но это будет непросто, потому что рынок сырья сложен, - говорит Богдан Вархол.
Для многих предпринимателей препятствием может быть само местонахождение их бизнеса. В настоящее время новые линии по производству древесных пеллет возникают в основном там, где много лесопилок и мало соломы. Благодаря этому снижаются транспортные расходы. Для производства древесных гранул хорошего качества необходимы чистые опилки . Кто-то спросит: чистить, что есть что? Они не могут быть с добавлением коры или песка.В противном случае после сжигания будет много золы. Лесопильные заводы дорого платят за такое отборное сырье. А Европа хочет только сертифицированные пеллеты с содержанием 0,3 - 0,7 процента. пепел. Немец или итальянец может позволить себе дорогой продукт. В Польше будет сложно продавать.

Простая замена устройств, позволяющих производить пеллеты из древесины вместо пеллет из соломы, непроста, требует инвестиций в размере (3-6 млн злотых в зависимости от размера завода) и улучшения качества производимое топливо (пеллеты должны быть хорошо спрессованы).При принятии решения о смене производства в первую очередь необходимо иметь сушильную линию. Если бы завод ориентировался исключительно на производство опилок, то после наладки оборудования, строительства складов для опилок, замены фильер и покупки упаковочной линии можно было бы начать производство из древесины. Другие инсайдеры говорят, что адаптировать линию по производству агропеллет к производству древесных пеллет непросто, потому что устройства не ждут покупателя на полке, а технология отличается.Однако они должны быть адаптированы к сырью и другим машинам.

Однако интерес к оборудованию для производства древесных гранул настолько велик, что машины приходится ждать несколько месяцев. Сама их установка также займет около месяца. Однако если все перейдут на производство пеллет из древесины, то сырье обязательно закончится и банкротство будет более зрелищным. Так что здравый смысл в решениях об изменениях и инвестициях на первом месте. Так что же остается? Вы можете купить упавший завод по производству пеллет. Владелец предприятия в Западно-Поморском воеводстве потребовал за гранулятор 3,9 млн злотых. Объявление появилось в Интернете в начале апреля. Однако можно ли запустить завод? И вопрос: где взять на это деньги? - Переговоры с банками становятся все сложнее, - говорят представители отрасли.

Аукцион приближается к

Если надежда еще есть, то она связана с аукционом на поставку энергии из возобновляемых источников, что позволит отрасли работать вдали от непредсказуемого механизма зеленых сертификатов. Сегодня их цена оказывает наибольшее влияние на рентабельность сжигания биомассы. Достаточно назвать уровень цен на сертификаты годичной давности, несколько месяцев назад и сегодняшний день. Разница огромная - от 250 злотых до 30 злотых. Нынешние падения цен являются абсолютным рекордом. В этом контексте, учитывая все затраты на поставку, сжигание биомассы вызывает большой вопрос. К сожалению, до сих пор остается открытым вопрос: как подготовиться к аукционной системе, не зная цены на топливо? Без возможности оценить стоимость биомассы в долгосрочной перспективе невозможно думать о ее контрактации.
И здесь самой большой проблемой является отсутствие подзаконных актов к Закону о ВИЭ, которые детально регулировали бы вопросы «местной биомассы» и «энергетической древесины». Вопрос в том, как рассчитать цену местной биомассы, если сегодня неизвестно, какова ее доля в общем объеме сжигаемой биомассы? Промышленность столкнулась с запуском аукционной системы , а данных не так много. Если бы аукционы начались через несколько дней, оказалось бы, что основные параметры топлива неизвестны. Сейчас весна, и, не зная, когда вступят в силу правила, сложно планировать переезды на осенние поставки.Уже должен быть сигнал о том, нужно ли промышленности начинать производство местной биомассы, включая сельскохозяйственные пеллеты, или нет.

Автор: Роберт Домжал

Фото: 123рф

.

---

Смотрите также

• 
  Шкаф для варочной панели
• 
  Водопровод из колодца в дом своими руками
• 
  Как обложить
• 
  Стена на кухне возле стола
• 
  Установка откосов на входную дверь
• 
  Спальня дизайн
• 
  Вейгела кустарник обрезка и формирование осенью
• 
  Грязно коричневый цвет
• 
  Мастика кровельная битумная
• 
  Аврора картофель
• 
  Деревянный кабель канал