Как считается диаметр трубы


Как измерить диаметр трубы. Методы заводского контроля и практики

При проведении работ, связанных с прокладкой или ремонтом/обслуживанием трубопровода на промышленных объектах или в частных домовладениях, достаточно часто возникает проблема, как измерить диаметр трубы. Не всегда удается рассмотреть маркировку, случаются ситуации, когда торцы объектов не доступны для визуального наблюдения и проведения обмера. При условии, что не требуется особой точности, измерения могут быть проведены с использованием подручного материала.

Определить диаметр трубы при отсутствии маркировки на ней можно несколькими способами

Как определяют размеры трубы методами заводского контроля и в производственных условиях

На заводе у трубного проката размеры определяются с помощью штангенциркуля, строительной рулетки и формулы D = L: π — 2∆ -0,2 мм. Для произведения вычислений использованы следующие обозначения и величины:

  • D – значение наружного диаметра;
  • L – значение длины изделия, обмеренного рулеткой;
  • π – принимается за 3, 14;
  • ∆ — допуск, отводимый на значение, приходящееся на толщину полотнища используемого при проведении измерений приспособления;
  • 0,2 мм – полученное опытным путем значение припуска, относящееся к прилеганию измерительного приспособления к стенке обмеряемого изделия.

Для измерения длины труб на заводах прибегают к использованию мерной проволоки или рулетки. Размеры могут иметь допускаемые отклонения, по декларированной длине у труб, проходящих по классам точности:

  • по первому – 15 мм в любую сторону;
  • по второму – 100 мм в любую сторону.

Предельное отклонение, которое могут иметь размеры трубы по наружному диаметру, зависят от величины сечения:

  • до 200 мм – прокат может иметь отклонение в 1,5 мм в любую сторону;
  • для более габаритных изделий измерения проводятся с помощью ультразвукового прибора и значение допустимого отклонения определяется в процентах.

В заводских условиях определение диаметра труб можно произвести при помощи ультразвука

Толщина стенок изделий в производственных условиях измеряется с использованием штангенциркуля с шагом шкалы в 0,01 мм. При этом значение минусового допуска не должно выходить за рамки пятипроцентного показателя от номинальной величины.

Трубные размеры в заводских условиях учитывают и возможность отклонений:

  • кривизны;
  • овальности торцов. Собственно овальность труб в заводских условиях определяют, используя нутромер, прикладываемый во взаимно перпендикулярных плоскостях, или обмеряя диаметр торца с помощью индикаторной скобы.

На поверхность проверенных изделий в 500 мм от торца наносят заводскую маркировку, содержащую достаточно информативные данные, в том числе и относительно номинальных размеров.

Поставляемая партия изделий сопровождается сертификатом изделий, содержащим сведения о:

  • номинальных размерах;
  • номере и дате ТУ;
  • марке материала;
  • номере партии;
  • результатах механических и гидроиспытаний;
  • итогах рентгеновской дефектоскопии;
  • типе термообработки;
  • химическом анализе выплавки.

Как определить диаметр трубы в метрической системе и в дюймах

Расчет необходимых размеров труб иногда затрудняется в связи с тем обстоятельством, что одни данные приводятся в соответствии с требованиями метрической системы, а другие – в дюймах (это относится к стальным изделиям и продукции импортного производства).

Диаметр можно измерить в сантиметрах или дюймах, но следует быть внимательным при переводе из одной единицы измерения в другую

Размер трубы в таких случаях рассчитывается с учетом определенных особенностей, присущих таким изделиям. В частности, для стального проката, обозначенного как дюймовый, величина наружного диаметра оказывается равной 33,5 мм, а внутреннего — отличается в зависимости от того, имеем дело с обыкновенной трубой (27,1 мм) или усиленной (25,5 мм), что почти в точности соответствует одному дюйму. Эти характеристики стальных изделий следует обязательно учитывать, производя замену на аналоги, выполненные из других материалов. Работая с трубопроводами, следует опираться на величину условного прохода.

Еще один нюанс связан с резьбовыми соединениями, где принято пользоваться специальной системой для трубной резьбы, нарезаемой по наружному диаметру, которая отличается от метрической резьбы.

Важно! Обозначение, данное при метрической резьбе, совпадает с размером наружного диаметра. Обозначение для трубной резьбы с приставкой «труб», к примеру, ½’’труб, будет соответствовать 20,955 мм.

Изделия импортного происхождения, как правило, имеют обозначения в дюймах. Перевести из дюймов в метрическую систему просто: 1 дюйм = 2,54 мм. Обратный перевод выполнить несколько сложнее. Как узнать диаметр трубы в дюймах? Для получения значения диаметра изделия в дюймах следует имеющуюся величину, измеренную в метрической системе, умножить на 0,398.

Как измеряется труба с помощью материалов, находящихся под рукой, даже при недоступности для обмера

Практики подсказывают, как рассчитать, все необходимые параметры конструкции, имея дело, к примеру, с дымоходом, и используя инструменты, имеющиеся дома.

Для замера трубы в бытовых условиях используют подручные средства, например, портняжный метр

Проще всего произвести необходимые измерения, когда есть возможность визуального осмотра и непосредственного доступа к торцам труб, а точность в вычислениях не является слишком значимой. Тогда достаточно воспользоваться линейкой или строительной рулеткой. Измерительный прибор приставляется к самой широкой части торца обмеряемого изделия. Погрешность проведенных измерений окажется в пределах нескольких миллиметров. Если такая погрешность в измерениях признается недопустимо значительной, то придется прибегнуть к использованию более точных измерительных приборов, к примеру, штангенциркуля.

При определении наружного диаметра доступной трубы, если он не превышает 150 мм, предпочтительнее воспользоваться штангенциркулем, приложенным к торцу, и ножками, плотно прижатыми к внешним стенкам изделия. Определение трубных размеров будет произведено с точностью до десятой доли миллиметра.

Для определения внутреннего диаметра могут быть использованы штангенциркуль или обычная линейка, которыми замеряется толщина стенки конструкции. Ее двойное значение вычитается из величины наружного диаметра. Штангенциркуль пригодится и в том случае, если понадобится замерять уже смонтированное изделие, торец которого недоступен, но можно приложить измерительный прибор к боковой поверхности. Обязательное условие для получения точного результата – длина ножек штангенциркуля должна превосходить половинное значение диаметра трубы.

Точное значение можно получить, используя для замеров штангенциркуль

Чтобы выполнить самостоятельно измерения изделий большого диаметра, понадобится применение шнура или строительной рулетки, или портновского сантиметра. Проведя замер окружности, полученное значение потребуется разделить на число π.

Сложности, связанные с тем, как рассчитывать размеры трубы, к которой сложно подобраться для проведения замеров, преодолеваются с помощью всего двух предметов:

  • фотокамеры, которая наличествует в большинстве моделей мобильных телефонах;
  • небольшого предмета, размеры которого точно известны, или линейки.

К объекту измерения прикладывается линейка (или предмет известных размеров). Участок трубы и приставленный к нему для получения представления о масштабе предмет фотографируется. Для проведения последующих вычислений выполняется работа с изображением на фотоснимке. Проведя измерение визуальной ширины на фотоснимке в миллиметрах, производят перевод с учетом масштаба изображения, чтобы получить значения для реальных размеров.

Обратите внимание! Проведение измерений и расчетов размеров труб с помощью материалов, нашедшихся под рукой, может быть проведено с достаточно высокой степенью точности, вполне подходящей для выполнения работ на бытовом уровне.

Измерение диаметра трубы имеет весьма существенное значение для произведения последующих операций с изделием, которые выполняются при составлении разводки, монтаже, стыковке с другими трубами (в том числе, выполненными из иного материала), использовании фитингов. При прохождении заводского контроля выставляются точные значения диаметра с незначительными допустимыми отклонениями. При невозможности воспользоваться этими данными вполне допустимо произвести измерения самостоятельно, достигая при этом точности, позволяющей пренебречь погрешностями, как несущественными.

Таблица соответствия Ду, DN, резьб и диаметров стальных, полимерных труб по ГОСТ / DIN / EN

Условный диаметр
Ду, DN
Диаметр в дюймах,
в т.ч. диаметр
резьбы G"
Наружный диаметр трубы D, мм
DIN / ENВГПЭС, БШПолимерная
10 3/8" 17,2 17 16 16
15 1/2" 21,3 21,3 20 20
20 3/4" 26,9 26,8 26 25
25 1" 33,7 33,5 32 32
32 1 1/4" 42,4 42,3 42 40
40 1 1/2" 48,3 48 45 50
50 2" 60,3 60 57 63
65 2 1/2" 76,1 75,5 76 75
80 3" 88,9 88,5 89 90
90 3 1/2" 101,6 101,3 102 110
100 4" 114,3 114 108 125
125 5" 139,7 140 133 140
150 6" 168,3 165 159 160
160 6 1/2" 177,8 - 180 180
200 8" 219,1 - 219 225
225 9" 244,5 - 245 250
250 10" 273 - 273 280
300 12" 323,9 - 325 315
400 16" 406,4 - 426 400
500 20" 508 - 530 500
600 24" 609,6 - 630 630
800 32" 812,8 - 820 800
1000 40" 1016 - 1020 1000
1200 48" 1219,2 - 1220 1200

 

Где:

  • DIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458.
  • ВГП — трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75.
  • ЭС — трубы стальные электросварные по ГОСТ 10704-91.
  • БШ — трубы стальные бесшовные по ГОСТ 8734-75 ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74.
  • Полимерная — трубы ПЭ, ПП, ПВХ.
  • Диаметр условного прохода (DN, Ду) — условная величина внутреннего диаметра труб в миллиметрах или округленно в дюймах. Это основная размерная характеристика водогазопроводных и оцинкованных труб, соединительных частей к ним, фитингов и запорной арматуры. Условный проход примерно соответствует внутреннему диаметру элемента трубопровода, выраженному в миллиметрах. Он не имеет единицы измерения и указывается, например, как DN 100 или Ду 100.
  • Диаметр наружный (Дн) — измеряется в миллиметрах и регламентируется действующими ГОСТами.
  • Диаметр внутренний (Дв) — измеряется в миллиметрах, или вычисляется по формуле: Дв = Дн — 2хS. Где: S — толщина стенки в миллиметрах. Внутренний диаметр труб (Дв) обычно не равен диаметру условного прохода (Ду). Например, у труб с наружным диаметром 159 мм при толщине стенки 8 мм истинный внутренний диаметр составляет 143 мм, а при толщине стенки 5 мм — 149 мм, однако в обоих случаях условный проход принимается равным 150.

Обычно, размеры черных и оцинкованных водогазопроводных труб обозначают по внутренним диаметрам, а остальных типов — по наружным.

Металлобаза «Аксвил» реализует оптом и в розницу, со склада в Минске, широкий сортамент металлических труб: оцинкованные, водогазопроводные, электросварные, профильные, бесшовные, восстановленные, бывшие в употреблении по очень выгодным ценам!

Смотрите также: Теоретический вес металлических труб.

Почему диаметры газовых фитингов, которые называются ½; ¼ дюйма и т.д. не совпадают с математическим дюймом (если мерить штангенциркулем)?

Евгений 03.10.2017

Евробаллон Действительно, диаметр трубы в промышленности и в быту измеряют преимущественно в дюймах.
Данные наименования диаметров резьбы относятся к "трубным" дюймам. Понятие "трубный дюйм" не научное, но, тем не менее, имеющее совершенно определенный смысл, причем размер "трубного дюйма" не равен дюйму обыкновенному, хотя и связан с ним.
Один "трубный дюйм" — это наружный диаметр трубы, внутренний диаметр которой примерно равен одному дюйму обыкновенному.
Дело в том, что трубы изготавливают определенного наружного диаметра, но с разной толщиной стенок в зависимости от назначения. Поэтому для обозначения труб используют понятие "условного диаметра", то есть "особого" внутреннего диаметра трубы, которому соответствует определенный наружный диаметр.
Так, трубам с "условным диаметром" в 40 мм соответствуют трубы с наружным диаметром 45 мм. А истинный внутренний диаметр труб с "условным диаметром" 40 мм, то есть с наружным диаметром 45 мм, может равняться 35; 37; 39; 41 и 43 мм. Таким образом, у трубы с "условным диаметром" 40 мм истинный внутренний диаметр бывает равен и 35 мм, и 43 мм, не считая промежуточных значений.
Еще один пример. У водопроводной однодюймовой трубы "условный диаметр" равен 25 мм, наружный диаметр - 33,6 мм. А вот истинный внутренний диаметр такой трубы будет либо 27,1 мм (обычная толщина стенки), либо 25,6 мм (усиленная толщина стенки). Таким образом "трубный дюйм" составляет 33,6 мм, наружный диаметр, нарезаемой на такой трубе резьбы несколько меньше и равен 33,25 мм.
Исторически сложилось так : трубный дюйм = 33,249 мм. Образовался он просто: к размеру (в дюймах), характеризующему внутренний диаметр трубы, добавили толщину обеих стенок. И получилось, что наружный диаметр дюймовой трубы - 33,249 мм, полудюймовой — 21, 25 мм.
И, соответственно, трубная резьба характеризуется определенным количеством ниток резьбы опять-таки на один дюйм, то есть 25,4 мм. Для выяснения шага метрической резьбы измеряют расстояние между гребнями нескольких ниток резьбы, а потом делят это расстояние на число ниток. При дюймовой резьбе считают нитки, которые умещаются в одном дюйме (25,4 мм).
Соотношение метрической резьбы и дюймовой
Резьба Наружный диаметр, мм
1/2" = 20,955 мм
3/4" = 26,441 мм
1" = 33,249 мм
1 1/4" = 41,91 мм
1 1/2" = 47,803 мм
2" = 59,614 мм
2 1/2" = 75,184 мм
3" = 87,884 мм

Вы можете не только купить композитные газовые баллоны, но и узнать о них все. Если нужной Вам информации не окажется на странице нашего ресурса, или Вы просто не хотите ждать и искать, позвоните нашим консультантам прямо сейчас по многоканальному номеру в городе Москва: 8 (800) 500-06-34

Диаметры и ПНД труб

Трубы из полиэтилена низкого давления используются при прокладке коммуникаций в различных областях промышленности, сельского хозяйства, ЖКХ и в частных домовладениях. Определяющий размер трубы ПНД это диаметр (мм), который указывается при маркировке продукции и который обязательно должен соответствовать спецификациям к строительно-монтажным чертежам и схемам.

Труба ПНД: диаметры

При выборе и покупке труб требуется не только проверить промаркированный на изделии диаметр, но и уточнить какой именно размер указал тот или иной производитель.

По ГОСТ 18599-2001 диаметры полиэтиленовых труб определяются как:

  • средний наружный;
  • номинальный наружный.

Средний наружный определяется измерением периметра трубы по наружной части, делением на π и округлением до 0,1 мм в большую сторону. Номинальный наружный соответствует минимальному значению среднего наружного.

Для расчета гидравлических сопротивлений трассы важен внутренний диаметр. Это фактическая величина, рассчитанная в результате измерений – по периметру, деленному на π. Принято пользоваться также значением номинального внутреннего диаметра трубы ПНД, определение которого отсутствует в ГОСТ, но, по аналогии с металлическими, определяют как округленное значение внутреннего диаметра. При выборе этой характеристики ориентируются на номинальный диаметр трубопроводной арматуры, штуцеров и патрубков, с которыми в трассе стыкуется труба.

Условный диаметр для труб ПНД российскими стандартами также не определен и в различных случаях понимается как:

  • внутренний размер;
  • размер под резьбу;
  • соответствующий условным диаметрам стальных труб по ГОСТ.

Согласно ГОСТ, трубы российских производителей имеют маркировку, в которой указан производитель и данные изделия: номинальный наружный диаметр, отношение диаметра к толщине стенки, номинальная толщина стенки и назначение (питьевая, техническая).

Импортная продукция может содержать свою маркировку: диаметр трубы ПНД может быть указан наружный, внутренний, условный. Также в обозначении может присутствовать другая информация. Уточняйте особенности маркировки конкретного изделия у продавца.

Прочие размеры

Одной из главных характеристик для напорных трубопроводов является показатель соотношения номинального наружного диаметра к толщине – SDR. Именно этот показатель определяет максимально допустимое рабочее давление (МОР, МПа) в трубопроводе, которое труба выдерживает без нарушения целостности. Т.е.: чем ниже SDR, тем выше может быть МОР. Соотношение между этими величинами для разных диаметров полиэтиленовых труб различное и вычисляется по формуле с поправкой на температурный режим среды.

ГОСТ также определяет понятие «номинальная толщина стенки», которая в изделии не может быть ниже утверждённой для каждой серии – S – показателя прочности для длительной (до 50 лет) эксплуатации системы.

Согласно стандарту, трубы ПНД диаметром более 180 мм производятся только отдельными изделиями, длиной до 25 м. Изделия меньшего диаметра могут поставляться в бухтах.

 

SDR 26

SDR 21

SDR 17

SDR 13,6

SDR 11

ПЭ 80

PN 5

PN 6,3

PN 8

PN 10

 

ПЭ 100

PN 6,3

PN 8

PN 10

PN 12,5

PN 16

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

20

 

 

 

 

 

 

 

 

2,0

0,116

25

 

 

 

 

 

 

2,0

0,148

2,3

0,169

32

 

 

 

 

2,0

0,193

2,4

0,229

3,0

0,277

40

 

 

2,0

0,244

2,4

0,292

3,0

0,353

3,7

0,427

50

2,0

0,308

2,4

0,369

3,0

0,449

3,7

0,545

4,6

0,663

63

2,5

0,488

3,0

0,573

3,8

0,715

4,7

0,869

5,8

1,05

75

2,9

0,668

3,6

0,821

4,5

1,01

5,6

1,23

6,8

1,46

90

3,5

0,969

4,3

1,180

5,4

1,45

6,7

1,76

8,2

2,12

110

4,2

1,420

5,3

1,770

6,6

2,16

8,1

2,61

10,0

3,14

125

4,8

1,830

6,0

2,260

7,4

2,75

9,2

3,37

11,4

4,08

140

5,4

2,310

6,7

2,830

8,3

3,46

10,3

4,22

12,7

5,08

160

6,2

3,030

7,7

3,710

9,5

4,51

11,8

5,50

14,6

6,67

180

6,9

3,780

8,6

4,660

10,7

5,71

13,3

6,98

16,4

8,43

200

7,7

4,680

9,6

5,770

11,9

7,04

14,7

8,56

18,2

10,4

225

8,6

5,880

10,8

7,290

13,4

8,94

16,6

10,9

20,5

13,2

250

9,6

7,290

11,9

8,920

14,8

11,0

18,4

13,4

22,7

16,2

280

10,7

9,090

13,4

11,300

16,6

13,8

20,6

16,8

25,4

20,3

315

12,1

11,600

15,0

14,200

18,7

17,4

23,2

21,3

28,6

25,7

355

13,6

14,600

16,9

18,000

21,1

22,2

26,1

27,0

32,2

32,6

400

15,3

18,600

19,1

22,900

23,7

28,0

29,4

34,2

36,3

41,4

450

17,2

23,500

21,5

29,000

26,7

35,5

33,1

43,3

40,9

52,4

500

19,1

29,000

23,9

35,800

29,7

43,9

36,8

53,5

45,4

64,7

560

21,4

36,300

26,7

44,800

33,2

55,0

41,2

67,1

50,8

81,0

630

24,1

46,000

30,0

56,500

37,4

69,6

46,3

84,8

57,2

103,00

710

27,2

58,500

33,9

72,100

42,1

88,4

52,2

108,00

64,5

131,00

800

30,6

74,100

38,1

91,400

47,4

112,0

58,8

137,0

72,6

166,00

900

34,4

93,800

42,9

116,000

53,3

142,0

66,1

173,00

 

 

1000

38,2

116,000

47,7

143,000

59,3

175,0

73,5

214,00

 

 

1200

45,9

167,000

57,2

206,000

71,1

252,0

 

 

 

 

Применение

Основными способами соединения труб ПНД являются:

  • разъемное – с помощью фитингов, фланцев, раструбов;
  • неразъемное – электромуфтовая и стыковая сварка.

Способ соединения зависит от давления в трубопроводе и его назначении, а также от диаметра изделия.

Большой выбор диаметров и прочностных характеристик, а также низкая удельная масса, коррозионная стойкость и высокая сопротивляемость разрыву являются причинами широкого распространения труб ПНД различного диаметра:

  • Ø 16 – 1200 мм – водоснабжение;
  • Ø 20 – 225 мм – газоснабжение;
  • Ø 110 мм и больше – канализация;
  • Ø 50 – 1200 мм – дренажные системы;
  • Ø 16 – 315 мм – продуктопроводы технологические.

Применяют их также при строительстве скважин, для изоляции и прокладки кабельных соединений, для подземной и надземной (с защитой от ультрафиолета) прокладки.

Блогер предложил измерить диаметр трубы разводным ключом,если нет штангенциркуля, а я нашла способ ещё проще | Экономка

Здравствуйте, любимые мои читатели!

Источник скрина : https://www.youtube.com/watch?v=aWFuGTo4NAw&t=26s

Источник скрина : https://www.youtube.com/watch?v=aWFuGTo4NAw&t=26s

Недавно я наткнулась на видео в ютубе про лайфхак по поводу того, как измерить диаметр трубы, если нет штангенциркуля. Решение меня, если честно, немного удивило.

Блогер предлагает найти диаметр трубы с помощью разводного ключа, если нет штангенциркуля. Правда, он не учёл, что разводной ключ, как и штангенциркуль - есть не у всех.

Если уж на то пошло, то я решила тоже поделиться своим лайфхаком, который на самом деле вовсе и не лайфхак.

Берём трубу и полоску бумаги,

Труба полипропиленовая

Труба полипропиленовая

Полоска бумаги

Полоска бумаги

обворачиваем ей трубу и делаем отметку в месте соединения как на фото ниже

Измерение диаметра трубы без штангенциркуля

Измерение диаметра трубы без штангенциркуля

После чего, получившийся отрезок на полоске бумаги, измеряем линейкой(если нет и линейки,то тогда уж совсем тяжёлый случай и нужно будет отталкиваться от того,что имеется дома с разметкой) и запоминаем данную цифру. В моём случае 6,4 см.

Измерение диаметра трубы без штангенциркуля

Измерение диаметра трубы без штангенциркуля

С сантиметром всё намного проще, там сразу всё известно.

Измерение диаметра трубы без штангенциркуля

Измерение диаметра трубы без штангенциркуля

Правда данные немного разнятся, но это не критично, хотя смотря для чего вам необходимы размеры трубы.

Теперь вспоминаем математику за 6 класс) и находим диаметр окружности,зная только длину окружности. Для этого я сделала вычисление на листке,фото которого смотрите ниже.

Измерение диаметра трубы без штангенциркуля

Измерение диаметра трубы без штангенциркуля

В моём случае диаметр окружности примерно 2 см, что подтверждает и маркировка на самой трубе).

Измерение диаметра трубы без штангенциркуля

Измерение диаметра трубы без штангенциркуля

P.S. Вот таким простым способом можно вычислить диаметр трубы, не имея при этом ни штангенциркуля, ни разводного ключа!

Одна линия и угол потолочного плинтуса готов

Наклейка кромки на торцевую планку для столешницы

Дешёвый потолочный плинтус,нашла неожиданный плюс

Как повесить картину на бетонную стену без сверления и крючков на липучке

Диаметр трубы для отопления – делаем правильный выбор

Все мы понимаем, что, когда дело касается отопления помещений, на первое место выходят так называемые тепловые потери отопительной системы дома. И их обязательно надо снижать. Это закон теплотехники, от которого зависит эффективность работы самой системы, экономичность потребления топлива и оптимальный температурный режим в комнатах. На тепловые потери влияет много факторов, один из них – это диаметр трубы для отопления. Казалось бы, не самый существенный фактор, но это только на первый взгляд. Поэтому стоит в нем разобраться.

Во-первых, необходимо отметить, что сечение трубы в независимости от материала, из которого она изготовлена, влияет на гидродинамику трубопровода. Поэтому просто так бездумно относится к выбору нельзя. Многие обыватели считают, что, чем больше диаметр трубы, тем эффективнее будет работать отопление дома. Это неправильно, ведь большое сечение требует большого количества теплоносителя, который надо будет нагревать, а значит, затрачивать большое количество энергоносителя. Это первое.

Второе – в таком контуре резко падает давление. А это может привести к тому, что отопление, как таковое, можно считать неработающим. Котел будет греть теплоноситель, но перемещаться по трубному контуру он не будет. Конечный результат – закипание котла.

Выбираем сечение

Подбираем диаметр

В частном домостроении все будет зависеть от того, каким способом будет перемещаться теплоноситель по трубной разводке. Если вами выбрана автономная система с естественной циркуляцией теплоносителя, то сечение обычно выбирается больше, чем в системе с принудительным перемещением. Почему?

  • Для того чтобы горячая вода начала движение вверх, необходима определенная температура и определенный объем самой жидкости. Но это не самое главное. Считается, что есть некоторые чисто технологические позиции, которые влияют на эффективность работы отопления в целом. Одним из таких показателей является скорость водяного потока. Оптимальное ее значение – 0,3-0,7 м/с. Если диаметр труб будет большой, то скорость потока будет снижаться, если наоборот маленький, то скорость просто увеличится.
  • В принудительном отоплении установлен циркуляционный насос, который создает необходимое давление внутри контура. Соответственно, его подбирают под определенную систему так, чтобы скорость внутри разводки также находилась в вышеуказанном диапазоне. Поэтому чаще всего для такой отопительной системы подбираются трубы с меньшим диаметром, ведь насос все равно будет прогонять теплоноситель с расчетной скоростью.

Как рассчитать диаметр

Чтобы провести расчет диаметра трубы для отопления, можно воспользоваться разными способами.

  • Сделать это самостоятельно.
  • Использовать онлайн калькулятор, их можно сегодня найти на разных строительных сайтах.
  • Воспользоваться таблицами.

Кстати, вот одна из таких таблиц на фото ниже.

Таблица диаметров труб

Самостоятельный расчет на самом деле не очень сложный. Но при его проведении приходится учитывать достаточно большой ряд различных показателей, которые влияют на значение тепловых потерь. Поэтому для облегчения проводимого расчета используется одно стандартное соотношение: на 10 м² отапливаемой площади расходуется 1,0 кВт тепловой энергии. Для точности конечного результата к окончательной цифре прибавляется 20%.

К примеру, для отопления дома площадью 100 м² потребуется 10 кВт тепла. Прибавляем к этому значению 20%, получаем 12 кВт (12000 Вт). Теперь по вышеуказанной таблице находите этот показатель и сверяете его с диаметром трубы и скоростью движения теплоносителя. Получается, что вам необходима труба диаметром 15 мм, в которой вода будет перемещаться со скоростью 0,5-0,55 м/с. По всем показателям это оптимальный выбор, который попадает в диапазон оптимальных скоростей. Единственное отметим, что данная таблица применяется для двухконтурной системы. Для одноконтурной есть свои показатели.

Основные размеры трубы

Как видите, правильно подобранное сечение трубопровода для системы отопления играет немаловажную роль в ее эффективной работе. Конечно, необходимо учитывать и материал, из которого труба изготовлена, потому что это влияет на скоростные характеристики теплоносителя. Поэтому здесь вам придется воспользоваться другими таблицами.

Диаметр трубы

DN и d - как читать размеры трубы?

Пластиковые трубопроводные системы набирают все большую популярность в течение нескольких десятилетий. Благодаря универсальным свойствам, таким как коррозионная стойкость, физиологическая инертность, отличная химическая стойкость, простота и низкая стоимость сборки и установки, а также многим другим важным характеристикам. Также важно постоянное развитие таких компаний, как Georg Fischer + GF +. Швейцарский концерн - лидер в области промышленных трубопроводных систем из пластмасс , который создает и предоставляет современные и безопасные решения, обеспечивающие пользователям долгие годы комфортной и профессиональной эксплуатации их установок.

Применение пластиковых систем в промышленности

Сегодня во многих областях пластиковых решений заменяют старые . В канализационной системе чугунные трубопроводы заменены на развальцованные трубы с муфтами из НПВХ. Системы отопления, горячего и холодного водоснабжения в жилых и коммерческих зданиях, в которых преобладали медь и сталь, сегодня в основном изготавливаются из пластмассовых систем - сварных или зажимных. В дальнейшем похожая ситуация происходит с водопроводными трубами, газопроводами и во многих промышленных установках.

В Польше настоящая революция в области пластиковых трубопроводов произошла вместе с политическими и экономическими изменениями. Свободный поток информации и продуктов, а также развитие распределительных компаний затруднили поиск завода, который не использует пластмассовых трубопроводов . Новые решения в области материалов открыли большие возможности, но они также стали серьезной проблемой для монтажников, техников, сантехников и самих дизайнеров.После многих лет обучения и приобретения опыта редко можно встретить скептиков в отношении пластиковых инсталляций.

Однако стоит отметить, что в области пластиковых трубопроводов многие термины и понятия были использованы неправильно. Мы постараемся объяснить их, чтобы облегчить вашу работу и избежать возможных ошибок, которые зачастую обходятся дорого. В этой статье мы сосредоточимся на метрической системе , обычно используемой в Центральной Европе, , выраженной в миллиметрах, что соответствует стандартам DIN EN ISO 15493, DIN80 .

Условный диаметр трубы DN

Начнем с термина, который используется и происходит от стальных трубопроводов - знаменитого DN . Расширяя эту аббревиатуру, получаем английское название - диаметр номинальный , т.е. диаметр условный . Это значение дает простое приближение к внутреннего диаметра трубы в миллиметрах в соответствии со стандартами EN ISO 6708 . Размер DN упрощенно классифицирует пластиковые трубы по внутреннему диаметру и делает их сопоставимыми со стальными трубами.Этот диаметр часто называют «физически несуществующим». Например, труба d25DN20 с толщиной стенки 1,5 мм будет иметь центральный диаметр 22 мм, а не 20 мм, как указано в DN.

DN - условный диаметр трубы

Хотя номинальный диаметр DN оправдан на этапах проектирования и планирования трубопроводов или при выборе фланцев, он вызывает множество затруднений в повседневной работе, связанной с самой сборкой. Это связано с тем, что соединение труб и фитингов определяется наружным диаметром труб (не внутренним), а в случае стыковой сварки - внешним диаметром труб и толщиной стенки .

Наружный диаметр трубы d

Приведенная выше информация подводит нас к другому важному термину, известному как d , то есть OD трубы . Диаметр d в метрической системе выражается в миллиметрах. Это значение определяет реальный и точный диаметр трубы в соответствии с DIN EN ISO .

d - наружный диаметр трубы

Такие процессы как:

  • склеивание,
  • сварка муфтой (полифузия),
  • стыковая сварка,
  • инфракрасная сварка Инфракрасная сварка без оплавления BCF,
  • электромуфтовая сварка,

всегда (!) при одинаковом внешнем диаметре .При склеивании, сварке муфтами и электромуфтовой сварке толщина стенки трубы влияет только на сопротивление давлению всей системы . В случае стыковой, инфракрасной сварки и сварки без оплавления - толщина стенки и внешний диаметр d должны быть одинаковыми для правильного и безопасного соединения. Термин SDR чаще всего используется для облегчения выбора подходящей трубопроводной арматуры и метода сварки.

e, SDR и di

Вышеупомянутое e обозначает толщину стенки трубы, а SDR (угл.Стандартное соотношение размеров - это отношение внешнего диаметра трубы к толщине стенки. SDR облегчает нам выбор фитингов , потому что в выбранном стандарте давления он неизменяем (разные SDR для фитингов PN16 и разные для PN10). Например, при уменьшении установки с d90 до d63 нам не нужно искать маркировку толщины стенок на фитингах и трубе, если мы знаем, что обе позиции находятся в одном SDR. Однако в основном это касается стыковой сварки, независимо от используемого инструмента и техники.В случае стыковой сварки трубы и муфты с одинаковой толщиной стенки должны свариваться - и, следовательно, соответствовать одному стандарту SDR.

е - толщина стенки трубы

В клееных и сварных раструбах (полифузионных) системах соединение труб с разной толщиной стенки приводит только к тому, что вся система имеет сопротивление давлению самого слабого элемента . SDR не влияет на сам метод сборки.

Диаметры d a DN - важнейшие отличия

Каждому внешнему диаметру d соответствует номинальный диаметр DN.Это показано в таблице ниже.

Размеры трубы Георга Фишера

Все кажется простым, стандартизированным и аккуратным. Так в чем проблема? Во-первых, в привычках. Многие люди, работающие с промышленными трубопроводами, обучены использовать DN для стальных труб и часто автоматически принимают номинальный диаметр (DN) как внешний диаметр трубопровода (d). Например, диаметр DN20 соответствует внешнему диаметру трубы (также известному как соединение) d25 (то есть обозначению, подобному этому: d25DN20), а не диаметру соединения (внешнему) d20 (т.е. обозначение вида: d20DN15).

Есть несколько случаев, когда внешний диаметр d имеет «эквивалент» номинального диаметра DN - особенно в диапазоне d20-50 и DN20-DN50. Однако плохое понимание этих двух разных размеров может привести к тому, что ассортимент для создания трубопровода, доставленного на инвестиционную площадку, не будет соответствовать тому, что было фактически и физически необходимо.

Однако бывают случайные ситуации, связанные с ошибками при поставке труб, фитингов и фитингов.Это связано с тем, что, наученные опытом, мы уточняем вопрос о размерах на этапе предложения, а не позднее при заказе. Постулат, который мы годами вместе с командой Gambit Systems пытались донести до наших клиентов и партнеров, заключается в максимально возможном использовании внешнего диаметра. Это наши основные аргументы:

  • Наружный диаметр d трубы - это измеримая и постоянная величина, не зависящая от материала или толщины стенки (в отличие от внутреннего диаметра трубы и фитингов)
  • в случае проблем с нахождением разметки трубопровода достаточно простого измерения штангенциркулем или другим измерительным инструментом,
  • : использование наружного диаметра d определяется способом соединения пластиковых трубопроводов. Склеивание всегда выполняется на основе d, как и сварка .
Внешний диаметр трубки Георга Фишера

Когда использовать DN?

Самый простой ответ - никогда. Однако бывают ситуации, когда важно использовать номинальный диаметр DN. Например, в случае подключения трубопровода к существующему фланцевому соединению, насосу или другому оборудованию , имеющему только маркировку DN.

Если вы ищете высококачественные компоненты для строительства пластиковых трубопроводов, рекомендуем ознакомиться с нашим ассортиментом - у нас самый большой склад продукции Georg Fischer в Польше. Наше предложение включает, среди прочего:

Если у Вас возникнут вопросы, мы также гарантируем профессиональную техподдержку. Приглашаем к сотрудничеству.

.

ТОВАРОВ - Integra sp.j. - Полозья, уплотнения, хомуты, прокладки, заглушки.

Дистанционные салазки, производимые INTEGRA, делятся на шесть типов, охватывающих широкий диапазон труб от DN 25 до DN 3000. Каждый тип имеет несколько высот, что обеспечивает хорошее центрирование трубы в водопропускной трубе. Доступная высота от 15 до 160 мм.

  • водоснабжение,
  • газопроводы,
  • канализация,
  • нефте- и газопроводы,
  • теплопроводы,
  • промышленные трубопроводы,
  • защита от истирания трубопровода,
  • катодная защита,
  • защита лакокрасочного и изоляционного покрытия,
  • облегчить ввод служебной трубы в кожух.

  • простой и быстрый монтаж салазок,
  • сборка не требует специальных инструментов,
  • низкий коэффициент трения облегчает продвижение трубопровода в трубу для морской воды,
  • хорошее центрирование напорной трубы в оболочке,
  • отличные изоляционные свойства, поэтому подходит для катодной защиты трубопроводов,
  • защита лакокрасочных и изоляционных покрытий,
  • стойкость к химической коррозии,
  • термостойкость,
  • без металлических деталей,
  • высокая механическая стойкость,
  • широкий диапазон диаметров,
  • возможность монтажа на все трубы.

Спецификация модели полозья:

Модель салазок выбирается из:

  • Внешний диаметр служебной линии,
  • Внутренний диаметр гильзы оболочки,
  • Длина водопровода,
  • Требования к материалу бегуна.

Определение количества несущих элементов по периметру :

Количество элементов по периметру выбирается в соответствии с таблицей размеров выбранного типа полозья.


Определение высоты полозья :

Высота салазок определяется по формуле:


(D 1 -D 2 ): 2 = высота салазок


где:
D 1 - внутренний диаметр обсадной трубы,
D 2 - наружный диаметр подвода,
H - реальная высота полозья [мм],

Фактическая высота полозья должна быть меньше расчетной (размер S> 0)

Определение количества контуров


Количество контуров, необходимых для данного ввода, определяется по формуле:

L: 1,5 +3 = количество контуров


где:
L - длина водопропускной трубы в метрах,
3 - добавить, чтобы установить два контура салазок в начале и в конце водопропускной трубы.

Примечания:

  • После определения количества контуров рекомендуется проверить нагрузку, если она превышена, количество контуров на водопропускную трубу следует увеличить, чтобы статическая нагрузка на один контур не превышала грузоподъемность салазок,
  • Рекомендуется использовать двойные контуры скольжения в начале и конце водопропускной трубы
  • .
  • Каждая секция раструбной трубы должна поддерживаться как минимум в 2 контурах,
  • Рекомендуется закрывать водопропускные трубы уплотнениями типа N или U.
  • В случае длинных водопропускных труб L> 150 м, больших тяжелых труб - при выборе салазок будьте осторожны и учитывайте особые условия на участке.


Для подтверждения правильности выбора салазок и любых вопросов обращайтесь к нашим сотрудникам.

КАЧЕСТВО


Стенд для испытаний полозьев
Перемещение салазок под нагрузкой Прохождение полозья через фонарь

Чтобы тщательно проверить качество наших салазок, мы построили специализированный стенд, на котором можно проводить как статические, так и динамические испытания.
  • Статическое испытание заключается в нагружении набора полозьев силой, направленной вертикально вниз, имитируя работу трубопровода, заполненного средой.
    Он заключается в постепенном увеличении давления до тех пор, пока полозья не будут повреждены, и в длительной нагрузке на полозья, чтобы проверить, как ведет себя материал, из которого изготовлены элементы.
  • Динамическое испытание состоит в нагружении полозьев меньшей вертикальной силы и приложении силы на одном из концов трубопровода, имитирующей движение трубы по водопропускной трубе.
    Трубопровод можно перемещать много раз, моделируя проход через водопропускную трубу длиной, например, 300 м, проверяя степень износа полозьев обсадных труб с очень высоким коэффициентом трения (например, стальные трубы значительно корродированы)
.

Оптимизация изоляции труб системы кондиционирования воздуха с охлажденной водой

Цель данной статьи - ответить на вопрос, можно ли добиться экономии энергии за счет оптимальной изоляции труб в холодильном оборудовании и кондиционировании воздуха, и если да, то сколько энергии можно сэкономить и насколько выгодны вложения. Сегодня этот вопрос очень актуален, потому что, согласно Директиве об энергетических характеристиках зданий, энергия, фактически потребляемая установками охлаждения и кондиционирования воздуха, включается в общий энергетический баланс здания.

Armacell инициировал технический проект для исследования вышеупомянутой проблемы. Отправной точкой является типичное применение: системы охлажденной воды в зданиях с кондиционированием воздуха, подающие воду с номинальной температурой + 7 ° C в фанкойлы, расположенные в нескольких местах в здании.

В то время, когда цены на энергию высоки и, к сожалению, продолжают расти, когда растет зависимость от поставщиков энергии и, что очень важно, перед лицом ухудшающихся климатических условий, потенциал энергосбережения в строительном секторе должен использоваться более строго.

Проведя расчеты и исследования по сокращению выбросов CO 2 , Armacell доказала, что можно достичь огромной экономии энергии за счет модернизации, включающей правильный выбор и применение соответствующей изоляции для систем отопления и горячего водоснабжения в существующие постройки.

В соответствии с Европейской Директивой , Директивой 2002/91 / EC по энергетическим характеристикам зданий [1], при расчете общих энергетических характеристик здания впервые необходимо учитывать не только установки.о. и горячая вода а также охлаждение, вентиляцию и освещение. Исторически кондиционирование в зданиях было роскошью, в то время как текущие продажи кондиционеров в Европе ежегодно увеличиваются на 10%.

Все больше и больше систем кондиционирования устанавливается не только в южной Европе, но также в странах центральной и северной Европы. Частично это связано с изменением климата, в результате чего в регионах Европы с умеренным климатом лето становится более жарким.

Необходимость обеспечения низких температур, необходимых для охлаждения и кондиционирования воздуха, требует больших затрат.Изоляция играет важную роль в оптимизации этих затрат. Он обеспечивает поддержание необходимой температуры среды как можно дольше, сокращая время работы охлаждающего устройства.

Как показывает эта статья, значительный потенциал экономии может быть реализован за счет оптимизации изоляции труб охлажденной воды . До сих пор основной целью изоляции труб с хладагентом было предотвращение конденсации. В будущем первоочередной задачей должно стать снижение потерь энергии от установки.

Возможность экономии энергии в системах кондиционирования воздуха на основе охлажденной воды

В зависимости от конструкции кондиционируемого здания, его размера, сложности и этажности система трубопроводов охлажденной воды может быть спроектирована и изготовлена ​​различными способами. Обычно он делится на секции для каждой группы фанкойлов.

Как правило, чем больше количество фанкойлов , в которые должен подаваться хладагент, тем больше диаметр трубы.Поэтому в такой установке мы имеем дело с трубами разного диаметра. В анализируемом случае приток тепла рассчитывается по отношению к погонному метру трубы, поэтому длина трубы в каждом участке не имеет значения. Важными аспектами являются принятый диаметр трубы с размерами от DN 32 до DN 100 и толщина изоляции трубы, с которой мы здесь имеем дело.

Лучший способ определить потенциал для повышения энергоэффективности - это сравнить как минимум два решения для одной и той же системы.Один из них показывает более низкое общее энергопотребление за рассматриваемый период. Рассматриваемый здесь период может составлять один сезон кондиционирования или несколько лет.

Фактическая экономия энергии в примере установки с охлажденной водой зависит от качества (теплоизоляционные свойства, материал) и толщины изоляции. В расчетах мы используем текущие технические параметры гибкой резиновой изоляции AF / Armaflex, в последний раз пересмотренные в 2006 году.

Для предотвращения конденсации в условиях, описанных в табл.1. , достаточно изолировать установки изоляцией AF / Armaflex AF-1 с увеличением толщины изоляции от 7 до 11 мм. Важно отметить, что изоляция AF / Armaflex производится с технически обоснованной толщиной стенки (так называемая дополнительная толщина изоляции).

Чтобы обеспечить равномерную температуру на внешней поверхности изоляции для всех диаметров трубы, толщина изоляции будет автоматически увеличиваться по мере увеличения диаметра трубы.Учитываемые диаметры трубы D и толщина изоляции представлены в табл. 1. (в этих расчетах мы не сравниваем все возможные толщины изоляции между собой).

В любом случае минимальная толщина изоляции, необходимая для предотвращения конденсации (AF / Armaflex AF-1), сравнивается с большей толщиной изоляции (диапазоны толщины от AF-2 до AF-6).

При относительной влажности до 70% и температуре окружающей среды до + 26 ° C диапазон толщины изоляции AF-1 от 9,0 до 9,5 мм обеспечивает контроль конденсации для предполагаемых диаметров труб.В данном случае серия AF-1 считается «минимальной изоляцией», которая выполняет свою основную задачу - контроль конденсации - однако она не имеет особого значения с учетом критерия энергосбережения.

При расчете энергетической и экономической эффективности более высокой толщины изоляции AF-1 во всех случаях сравнивается с сериями толщин AF-2 - AF-6.

.

Выбор диаметра трубопровода - - База знаний по пневматике

При выборе диаметра магистрального трубопровода следует учитывать три основных параметра: рабочее давление, расход и длину трубопровода. На приведенной ниже диаграмме показан выбор диаметра основной трубы при рабочем давлении 7 бар, предполагая, что падение давления в самой дальней точке установки не должно превышать 4%. 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 658 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80 90 015 80
Расход Расстояние между компрессором и самой дальней точкой сбора
Нл / мин Нм³ ​​/ ч 25м 50 м 100м 150 кв.м 200 кв.м 300 кв.м 400м 500 кв.м 1000 м 1500 кв.м 2000м
230 14 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25
650 39 20 20 20 20 25 25 25 25 32 32 40
900 54 20 20 25 25 25 32 32 32 32 40 40
1200 72 20 20 25 25 32 32 32 32 40 40 50
1750 105 20 25 32 32 32 40 40 40 40 50 50
2000 120 25 25 32 32 32 40 40 40 50 50 50
2500 150 25 32 32 32 40 40 40 50 50 63 63
3000 180 25 32 32 40 40 40 50 50 50 63 63
3500 210 25 32 40 40 40 50 50 50 63 63 63
4500 270 32 32 40 40 50 50 50 50 63 63
6000 360 32 40 50 50 50 50 63 63
7000 420 32 40 50 50 50 63 63 63
8500 510 40 40 50 50 63 63 63 63 110
12000 720 40 50 63 63 63 110 110 110
15000 900 50 50 63 63 110 110 110
18000 1080 50 63 63 110 110 110 110
21000 1260 50 63 63 110 110 110 110 110
26000 1560 63 63 110 110 110 110 110 110
31000 1860 63 63 110 110 110 110 110 110 110
33000 1980 63 110 110 110 110 110 110 110 110
44000 2640 63 110 110 110 110 110 110 110 110 110
50000 3000 110 110 110 110 110 110 110 110 110
58000 3480 110 110 110 110 110 110 110 110 110
67000 4020 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110
75000 4500 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110
83000 4980 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110
92000 5520 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110
100000 6000 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110
.

Водоводы для кабелей и труб

Водовыпускные трубы изготовлены из пластика, покрытого специальным материалом, обеспечивающим плотное соединение трубы с бетоном. Небольшой вес материала обеспечивает легкий монтаж на строительной площадке, в том числе и с трубами большого диаметра.

Обозначение: HRD (D) -FU / X
X - толщина стенки в мм

Водосточная труба из нержавеющей стали с центральным фланцем в качестве дополнительного барьера для предотвращения попадания воды в здание.

Обозначение: HRD (D) -FUM / X
X - толщина стенки в мм мин.80 мм

Втулка из нержавеющей стали с дополнительным внешним фланцем.

Символ: HRD (D) - FUF / (X)
X - толщина стенки мин. 80 мм

D [мм] Предназначен для труб
с наружным диаметром [мм]
80 0-40
100 41-60
125 61-85
150 86-112
200 113-162
250 163-212
300 213-260
400 261-350
500 351-450
D [мм] D1 [мм] Предназначен для труб
наружным диаметром.[мм]
80 284 0-40
100 304 41-60
125 329 61-85
150 354 86-112
200 405 113-162
250 455 163-212
300 506 213-260
350 556 261-310
400 606 311-350
450 658 351-400
500 708 401-450
600 812 451-550
700 912 551-640
800 1012 641-740
900 1112 741-820
1000 1212 821-920
D [мм] D1 [мм] D2 [мм] Предназначен для труб
наружным диаметром.[мм]
80 394 404 0-40
100 414 424 41-60
125 439 449 61-85
150 464 474 86-112
200 515 525 113-162
250 565 575 163-212
300 616 626 213-260
350 666 676 261-310
400 716 726 311-350
450 768 778 351-400
500 818 828 401-450
.

Выбор диаметров труб отопления - проектирование

Основные концепции 9000 3

Проектирование сети труб центрального отопления заключается в выборе диаметров труб и регулирующих элементов, чтобы:

- обеспечение правильного распределения теплоносителя к индивидуальным радиаторам,

- обеспечение термической и гидравлической устойчивости установки,

- оптимизация инвестиционных и эксплуатационных затрат.

Для того, чтобы отдельные радиаторы достигли необходимой мощности с предполагаемым перепадом температуры (например,20К) необходимо обеспечить соответствующий массовый расход воды для каждого радиатора. Это условие выполняется соответствующей настройкой установки в расчетных условиях (первоначальная настройка).

Всего:

- предварительная регулировка,

- операционный регламент.

Проектирование трубопроводной сети заключается в выборе диаметров труб и регулирующих элементов, чтобы:
- обеспечить правильное распределение теплоносителя по отдельным радиаторам,
- обеспечить термическую и гидравлическую стабильность установки,
- оптимизировать капиталовложения и эксплуатацию. расходы.
Чтобы отдельные радиаторы достигли требуемой мощности при предполагаемом перепаде температуры (например, 20K), необходимо обеспечить соответствующий массовый расход воды для каждого радиатора. Это условие выполняется соответствующей настройкой установки в расчетных условиях (первоначальная настройка).
В общем, это:
- начальное положение,
- оперативное положение.

Первоначальная регулировка (иногда также называемая установкой или постоянной регулировкой) предназначена для обеспечения надлежащих массовых потоков воды на определенных участках трубопроводов в проектных условиях.

Оперативное регулирование (также известное как текущее регулирование) - это постоянная адаптация мощности нагрева к мгновенным потребностям в отоплении.

Предварительная настройка может производиться:
- расчетом,
- измерением.
Метод расчета заключается в определении проектировщиком соответствующих настроек регулирующих клапанов. Затем подрядчик устанавливает выбранные настройки на отдельных клапанах.
С помощью метода измерения проектировщик определяет требуемые потоки, а подрядчик затем приводит в действие регулирующие клапаны для получения требуемых потоков.В этом случае необходимо использовать соответствующие фитинги, позволяющие измерять расход.
По сути, предварительное регулирование направлено на «справедливое» распределение фактора. Здесь «ярмарка» означает: «всем (радиатору) по мере необходимости». Т.е. радиатор большего размера, который должен обеспечивать больше тепла, должен получать больший поток, чем радиатор меньшего размера.
Если предварительная регулировка не выполняется, струи воды, поступающие к отдельным радиаторам, будут случайными, и, следовательно, их мощность и перепад температуры будут отличаться от расчетных значений.Отсутствие предварительного регулирования может до некоторой степени компенсироваться эксплуатационным регулированием (например, радиаторными термостатами), но это значительно снижает качество рабочего регулирования. Менее опасен слишком большой поток, который может быть перекрыт вентилем радиатора. С другой стороны, если поток слишком мал, мощность радиатора падает, и вентиль радиатора даже при полностью открытом не в состоянии ничем «помочь». Как правило, установка предварительно не настраивается, даже если она работает так, как это приемлемо для пользователя, но обычно это означает худшее качество подачи тепла (мощность радиаторов не адаптируется к временным потребностям в тепле) и может привести к ненужному увеличению затрат на отопление.

При проектировании труб центрального отопления мы часто используем следующие термины

Участок - участок трубы постоянного диаметра с установленными на нем устройствами
, по которому протекает такое же количество воды. Таким образом, участки представляют собой участки труб между тройниками или czwórniki (стальные). Если в подаче и возврате есть пары одинаковых участков (симметричная установка), соответствующие пары участков могут рассматриваться совместно.В результате количество участков значительно сокращается. В этом случае не забудьте учесть в расчетах общую длину 90 021 графика.
Контур - набор труб, по которым вода течет от источника тепла к радиатору и обратно вместе с установленными приборами.
В контур входят:
- источник тепла (котел, теплообменник),
- нагреватель,
- трубы, соединяющие источник тепла с нагревателем.
Самый неблагоприятный контур - контур, в котором гидравлическое сопротивление дросселированию
избыточного давления наибольшее.При вертикальной установке наиболее неблагоприятной является циркуляция через самый нижний установленный радиатор, который является самой дальней вертикалью по отношению к источнику тепла.

4.1 Предварительные расчеты

Расчетные потоки воды, поступающей к отдельным радиаторам, даются по формуле:

G - расчетный расход воды в кг / с

Qogrz - расчетная тепловая мощность радиатора без тепловыделений [Вт],

cw - удельная теплоемкость воды 4186 [Дж / (кг × K)],

tz - расчетная температура воды, подаваемой в установку [° C],

tp - расчетная температура воды, возвращающейся из установки [° C].

Вышеприведенное уравнение также применимо к обычным участкам (подача воды к большему количеству радиаторов). Сумма мощности всех поставленных нагревателей (так называемая тепловая нагрузка на участок) затем используется как тепловая мощность.

Таблица основных свойств воды в зависимости от температуры

Значение активного давления в системе
Активное давление - это давление, вызывающее циркуляцию среды в системе. На величину этого давления влияет давление, создаваемое циркуляционным насосом и так называемымгравитационное давление, связанное с разницей в плотности подаваемой и возвратной воды.

Расчетное давление, создаваемое насосом:

где:

0,9 - поправочный коэффициент, учитывающий износ насоса

л.с. - напор

ρ- плотность воды, протекающей через насос

Активное значение давления от силы тяжести можно определить по формуле

.

где:

h - перепад высот между центром радиатора в рассматриваемом контуре и центром источника тепла
, [м],
ρp - плотность воды при температуре обратки [кг / м3],
ρz - плотность воды при температуре подачи [кг / м3],
g - ускорение свободного падения, g = 9,81 [м / с2],

В связи с тем, что в отопительный сезон гравитационное давление меняется, для расчетов рекомендуется использовать 70-75% от максимального значения гравитационного давления.Следовательно, формула для активного давления примет вид:

Линейные и местные потери

Единичный линейный перепад давления рассчитывается по формуле:

где:

λ - коэффициент трения в зависимости от шероховатости трубы

dw - внутренний диаметр трубы [м]

W- скорость потока [м / с]

ρśr - средняя плотность воды [кг / м3]

Скорость теплоносителя [w] рассчитывается по формуле

Где: G - массовый расход воды, протекающей на участке [кг / с]

Из-за сложной формы приведенных выше формул значения гидравлического сопротивления [R] обычно считываются из таблиц или номограмм, отдельно для типа труб и их шероховатости.Номограммы составляются отдельно для установок, работающих в системах холодного, горячего и центрального отопления в связи с разными рабочими температурами (10, 55 и 70 ° C).

Рис. Единичный линейный перепад давления [R] для труб KISAN (PE-Al-PE) и систем центрального отопления (температура 70 ° C).

Местное сопротивление в системе центрального отопления можно рассчитать:

- по коэффициенту местного сопротивления ξ

- исходя из коэффициента текучести кв

- из диаграммы гидравлических характеристик

Обратите внимание, что при расчете местных сопротивлений сопротивления на границе двух соседних расчетных участков включаются в график с меньшим расходом !!!

Местный коэффициент сопротивления
Местный коэффициент сопротивления ξ в основном используется для типичных сопротивлений, таких как изгибы, смещения, байпасы, тройники и т. Д.Коэффициент ξ также можно использовать для оценки потерь давления на таких компонентах, как радиатор или бойлер, но имейте в виду, что это будет только ориентировочное значение. В этом случае однозначно лучше использовать гидравлические характеристики, предоставленные производителем в виде коэффициента kv или диаграммы. Эти методы эквивалентны и дают примерно одинаковый результат. Следующая формула используется для расчета местных потерь давления на основе коэффициента ξ:

где:
∑ξ - сумма коэффициентов местного сопротивления на графике,
w - скорость воды в водоводе, м / с.
ρ - плотность воды в водоводе, кг / м3;

Таблица. Значения коэффициентов местного сопротивления для стальных труб

Таблица. Коэффициенты местного сопротивления соединителей для установок из меди

Таблица. Коэффициенты местного сопротивления элементов систем центрального отопления из многослойных труб (PEX / Al / PEX) системы KISAN

Коэффициент текучести
В качестве альтернативы потери давления из-за местного сопротивления можно определить по коэффициенту текучести kv.

Коэффициент расхода kv - расход воды (при температуре 5 ° C ÷ 40 ° C) через клапан, выраженный в кубических метрах в час, при статическом падении давления на клапане 1 бар.

где:
Q - объемный расход, м3 / ч,
kv - коэффициент расхода, м3 / ч.
При использовании приведенного выше уравнения запишите единицы измерения. Поскольку коэффициент расхода kv выражается в м3 / ч, в этих единицах следует также подставить поток. Множитель 100000 преобразует результат, полученный из столбца, который присутствует в определении коэффициента расхода kv, в паскаль.Чем больше значение коэффициента расхода kv, тем меньше сопротивление. Это обратная зависимость от коэффициента местного сопротивления ξ. Хотя коэффициент расхода kv изначально был определен для клапанов, его можно использовать для любого местного сопротивления, например, для радиатора.

4.2 Правила выбора диаметров труб

При водяном отоплении диаметры труб и начальные настройки регулирующих клапанов следует выбирать так, чтобы в каждом контуре сумма потерь давления на расчетных потоках теплоносителя была равна активному давлению в контуре.
Для каждого тиража должно быть выполнено условие:

где:

Δpcz - активное давление в контуре [Па],
Δpstr - потери давления в контуре на фрикционные и местные сопротивления [Па].

Проектирование труб системы центрального отопления заключается в выборе диаметров труб и регулирующих элементов таким образом, чтобы обеспечить:

- соответствующее распределение теплоносителя по индивидуальным радиаторам,

- термическая и гидравлическая устойчивость установки,
- оптимальные материальные и эксплуатационные затраты.
При выборе диаметров должны соблюдаться следующие условия:
- значения гидравлического сопротивления и активного давления должны быть аналогичными, погрешность не должна превышать 10%:

- сопротивление участка с утеплителем должно быть больше или равно минимальному сопротивлению участка с утеплителем

- сопротивление термостатического клапана должно обеспечивать выполнение критерия дросселирования (внешний авторитет термостатического клапана должен быть не менее 30%).

Внешний авторитет клапана - отношение потери давления на клапане к общему гидравлическому сопротивлению в контуре или той части контура, в которой разница давлений стабилизируется.

Когда на нагревателе используется термостатический клапан с предварительной настройкой, можно комбинировать две функции: диафрагму и регулировку. Функция диафрагмы используется для предварительного регулирования цепей на этапе проектирования. Критерий дросселирования (авторитет клапана) определяется соотношением:

а - клапан управляющий,

Δpz - потеря давления на полностью открытом термостатическом клапане (расчетное положение), [Па],

Δпр - потеря давления в контуре за вычетом значения активного гравитационного давления в контуре, [Па].

Выбор диаметров следует начинать с наиболее неблагоприятного цикла. Самый невыгодный контур - это тот, у которого наибольшая потеря давления. (На практике это наиболее удаленный от источника тепла контур). Для первоначального выбора диаметров определяем примерную потерю давления в агрегате, которая:

- для самого неблагоприятного (первого) цикла это:

Формула выше для ручных клапанов, для термостатических клапанов это будет:

Множитель 0,5 ÷ 0,67 в приведенных выше формулах учитывает предполагаемую долю линейных потерь давления по отношению к общим потерям давления.В случае с ручными клапанами формула предусматривает необходимость обеспечения минимального сопротивления участка с утеплителем. С другой стороны, для термостатических клапанов коэффициент 0,7 приводит к тому, что 30% активного давления «зарезервировано» для термостатического клапана, чтобы гарантировать надлежащее управление.

Для последующих цепей:

- для ручных клапанов:

- для термостатических клапанов

где:

Δpcz - активное давление в контуре, [Па],

Δpzc - сопротивление источника тепла напр.сопротивление теплообменника со стороны установки, [Па],

Δpg min - минимальное сопротивление участка с подогревателем, [Па],

∑L - сумма длин участков в наиболее неблагоприятном контуре, м,

∑Ln - сумма длин новых земельных участков в обращении, м,

∑ (RL + Z) - сумма гидравлических сопротивлений общих участков, Па.

Мы выбираем кабели рядом с источником тепла для R (линейные потери), немного превышающие Ror (ориентировочные линейные потери), и кабели, расположенные рядом с радиаторами, для R меньше Ror.Это означает, что трубы у источника тепла должны быть немного завышены, а трубы у радиаторов должны иметь минимальный диаметр.

После первоначального выбора диаметров следует проверить, соблюдены ли ранее указанные условия. В противном случае следует изменить диаметры трубопроводов, а если все возможности исчерпаны, следует использовать дросселирующие элементы. Практический способ определения размеров установки центрального отопления основан на соблюдении критерия максимально допустимой скорости потока для труб в зависимости от материала, из которого они сделаны.Максимально допустимые скорости потока для шлангов из стали разного диаметра приведены в Таблице

.

Таблица: Максимально допустимые скорости потока воды в стальных трубах для водяного отопления

В системах центрального отопления никогда не превышайте скорость 1 м / с из-за шума. Скорость потока воды в медных трубах малого диаметра, то есть до 22 мм, не должна превышать 0,3 м / с, а в случае более 28 мм не должна превышать 0,5 м / с. На основании этих скоростей можно определить допустимые потоки среды для медных труб разного диаметра.

Веточки диаметром 10 мм имеют проницаемость 60 кг / ч, а это значит, что при разнице температур воды 15 К они подходят для радиаторов мощностью до 1050 Вт, а при разнице температур воды 20 К - для радиаторов. до 1400 Вт.
Для многослойных труб (PE - Al - PE) критерии выбора скорости потока следующие:
- в горизонтальных распределительных трубопроводах скорость до 1,0 м / с, рекомендуемая скорость от 0,5 до 0,6 м / с,
- в стояках рекомендуемая скорость от 0,2 до 0,4 м / с,
- в радиаторных отводах двухтрубных систем отопления до 0,3 м / с.

4.3 Практический метод определения размеров насосных труб системы центрального отопления

1) Для всех графиков рассчитайте потерю давления из-за трения и местных сопротивлений с условием не превышать максимальную скорость потока среды для данного диаметра трубы:

v - скорость потока среды на участке, [м / с],
vmax perm - максимально допустимая скорость потока для труб заданного диаметра, [м / с].


2) Для всех контуров рассчитайте потери давления по зависимости:

где:
R × L - линейные потери давления на участке контура, [Па],
Z - местные потери давления на участке контура, [Па].
3) Рассчитайте значения активной силы тяжести в контурах:

4) Определите, какой из циклов является наиболее неблагоприятным, т.е. для которого следующее выражение имеет максимальное значение:

(В малоэтажных домах доля активного гравитационного давления мала и им можно пренебречь).

5) Для наиболее неблагоприятного контура выберите термостатический клапан по критерию дросселирования и определите потерю давления на клапане Δpz при расчетном расходе через радиатор.
6) Определите доступное давление, создаваемое насосом:


Δpz - потеря давления на полностью открытом термостатическом клапане, [Па].

7) Рассчитайте потери на термостатических клапанах для остальных контуров (кроме самого неблагоприятного):

8) Для всех термостатических клапанов (на основе их гидравлических характеристик) определите на основе предварительно определенных значений: потерю давления на полностью открытом термостатическом клапане (Δpz) и массовый расход (м), предварительные настройки клапана
.

4.4 Форма гидравлического расчета

4.6 Правила размещения конвекционных обогревателей в помещениях


1. Как правило, обогреватели следует размещать у внешних стен, возле балконных дверей, под окнами.
2. Обогреватели также следует размещать в углублениях на внешних стенах, а в случае их отсутствия следует использовать полки над обогревателем для обеспечения циркуляции.

3. В вестибюле обогреватели следует размещать возле входной двери.№
4. В кухонном помещении обогреватели следует размещать в таком месте, чтобы оно не было закрыто шкафами. №
5. В санитарных помещениях обогреватели следует размещать таким образом, чтобы можно было удобно пользоваться сантехническими принадлежностями, чтобы был свободный доступ к обогревателю и был обеспечен эстетичный вид помещения.
6. В подъездах обогреватели следует размещать на площадках таким образом, чтобы они не пересекались с путями сообщения.
В отдельных помещениях на архитектурно-строительных основах наносятся графические обозначения радиаторов с указанием: типа радиатора / высоты в миллиметрах / длины в метрах, напримерС - 22/600 / 1,2 м. Ветки не нарисованы, а всего
шт. С указанием их количества.

.

Расчет потерь давления в оросительных системах

Давление воды является одним из ключевых параметров оросительной системы и оказывает огромное влияние на ее правильное функционирование. Следовательно, так важно постоянно контролировать это значение при проектировании орошения. Факторами, снижающими давление воды в системе, являются потери, возникающие при протекании воды.

Сами причины потери давления кажутся простыми и интуитивно понятными.Вода, протекающая по трубам и другим элементам арматуры, постоянно контактирует с их стенками. В этом контакте возникает трение, которое рассеивает часть кинетической энергии текущей воды. Однако основной причиной потерь остается сам характер течения воды. По мере увеличения скорости он становится все более и более возмущенным (турбулентным), возникают локальные вихри, которые эффективно препятствуют его движению и рассеивают кинетическую энергию потока. Потеря энергии приводит к снижению давления в более удаленных частях системы.Нетрудно заметить, что ключевым параметром, определяющим размер этих потерь, является скорость, с которой вода протекает через систему. Немаловажен и материал, из которого изготовлена ​​фурнитура, гладкая она или шероховатая. К причинам потерь также можно отнести необходимость подвести воду на территорию, расположенную выше источника.

Прежде чем приступить к оценке суммы потерь, нам необходимо знать: предполагаемую длину труб, фитинги (спринклеры, клапаны, электромагнитные клапаны) и разницу в высоте местности (иметь предварительный набросок системы).Легко видеть, что результирующие потери напрямую зависят не от источника воды, а больше от эффективности системы. Есть три области, где происходят потери. Вот как можно оценить каждого из них:

(a) Перепад высот (Sw). Каждый метр выше означает потерю давления на 1 метр водяного столба, что составляет примерно 0,1 бар (коэффициент потерь составляет 0,1 [бар / м]). Следовательно, зная разницу в высоте (H), мы можем рассчитать итоговые потери Sw [бар] = H [м] * 0,1 [бар / м].3 / ч]) через данный участок трубы, знать длину участка (L [м]) и диаметр трубы (D). Имея эти данные, мы можем использовать соответствующую номограмму, график или таблицу, показывающую потери давления. Ниже вы можете найти диаграмму, показывающую величину падения давления в типовых оросительных трубах в зависимости от расхода (в приложении есть ссылка на скачивание диаграммы в формате .pdf). Мы делаем оценку для всех участков зоны и складываем от источника к спринклеру, чтобы оценить общие потери для каждого спринклера.3 / час.

Решение: Из диаграммы мы видим потерю примерно 0,45 бара на каждые 100 метров трубы (см. Диаграмму ниже).

Так как длина трубы 50 метров.

0,45 [бар] * (50/100) = 0,225 [бар].

Убыток составит около 0,225 [бар].

в) Местные потери (Sm). Они вызваны остальными элементами, входящими в систему водораспределения. Мы имеем в виду: клапаны, соленоидные клапаны, муфты, тройники, колена, счетчики воды, фильтры и все, что может мешать или препятствовать потоку воды.Для некоторых элементов (например, электромагнитных клапанов) легко найти значение падения давления в соответствующих таблицах, предоставленных производителями. Для других может использоваться эквивалентная длина для данного местного сопротивления, что на практике означает замену местного сопротивления (например, клапана) на соответствующую длину трубы. Проблема в том, что каждое препятствие немного отличается, и математическая модель расчета потерь может содержать большую ошибку (например, из-за использования производителями различных профилей колена) и становится очень неудобной в использовании.3 / час):

0,15 [бар] * (30/100) = 0,045 [бар].

Sl для спринклера C составил 0,27 [бар].

Sl для спринклера D составляли 0,27 [бар] + 0,045 [бар] = 0,315 [бар].

Sm для спринклера C составляет 0,27 [бар] * 0,2 = 0,054 [бар].

Sm для спринклера D составляет 0,315 [бар] * 0,2 = 0,063 [бар].

Суммируем все потери (Sw + Sl + Sm) для следующих оросителей:

Суммарные потери спринклера C: 0,8 [бар] + 0,27 [бар] + 0,054 [бар] = 1,124 [бар].

Суммарные потери спринклера D: 0,8 [бар] + 0,315 [бар] + 0,063 [бар] = 1,178 [бар].

Расчетное давление на спринклер C: 4 [бар] - 1,124 [бар] = 2,876 [бар].

Расчетное давление на спринклер D: 4 [бар] - 1,178 [бар] = 2,822 [бар].

Если после оценки потерь давление на спринклеры слишком низкое, увеличьте диаметр трубы. Улучшение также приведет к изменению конструкции системы, чтобы снизить эффективность наиболее сильно загруженных зон.Последнее решение - повысить эффективность источника (например, путем выбора насоса с лучшими параметрами). При выборе диаметра труб важно помнить, что скорость воды не слишком велика. Рекомендуется избегать скоростей выше 1,5 м / с (прилагаемая диаграмма не содержит этой информации).

.

Смотрите также

Читать далее

Контактная информация

194100 Россия, Санкт-Петербург,ул. Кантемировская, дом 7
тел/факс: (812) 295-18-02  e-mail: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script

Строительная организация ГК «Интелтехстрой» - промышленное строительство, промышленное проектирование, реконструкция.
Карта сайта, XML.