Как резать двп в домашних условиях


Чем лучше и проще резать ДВП в домашних условиях

В мастерских по изготовлению корпусной мебели все детали, в том числе и задние стенки из древесноволокнистой плиты (ДВП), которую ещё иногда называют крагисом или оргалитом, пилят на форматно-раскроечных станках. Но иногда распил оргалита приходится производить прямо по месту установки, то есть на объекте заказчика. Особых проблем в том, чем резать ДВП в домашних условиях обычно не возникает. В этих случаях я использую:

  • Ножовку по дереву или металлу.
  • Ручную циркулярную пилу.
  • Электрический лобзик.

Распил обычной ножовкой

Прежде чем пилить ДВП, необходимо определиться с тем, насколько идеальным должен быть рез. Более аккуратные кромки формируются пилой с мелким зубом. Но тут можно использовать и обычную ножовку по дереву. После неё линию распила я просто ошкуриваю наждачной бумагой, чтобы снять образовавшуюся бахрому.

Ручная циркулярная пила

Если под рукой есть ручная циркуляционная пила, то вопрос о том, чем распилить ДВП в домашних условиях отпадает сам собой. Хорошая циркулярка сделает линию распила не хуже специализированного станка. Обычно ручные циркулярные пилы комплектуются выдвижными ограничителями, позволяющими делать ровный линейный рез.

Электрический лобзик

Чем лучше резать ДВП без стационарного станка, решать вам. Лично я вне пределов своей мастерской обычно использую электрический лобзик.

Лобзиком можно выпиливать детали с прямыми и изогнутыми контурами. Но при необходимости оставить края элементов видимыми, проблемой может стать то, что пилка лобзика образует задиры с лицевой или тыльной стороны материала. Подработать небольшие изъяны можно мелкой наждачной бумагой.

Минимизируют сколы и с помощью прозрачного или бумажного скотча. Прозрачную ленту наклеивают поверх линии, прочерченной по заготовке ещё до резки. Если же используется бумажная лента, то разметку прорисовывают прямо по скотчу.

Да хоть ножом

Крагис хоть и обладает плотной структурой, но обрабатывается достаточно легко. Поэтому разобраться с тем, как разрезать оргалит в домашних условиях нетрудно. Здесь вполне хватит обычной ножовки по дереву или металлу. А в совсем уж безвыходной ситуации ДВП можно раскроить даже с помощью ножа и металлической линейки.

Несколько слов о раскрое и транспортировке ДВП в этом видео:

Что в итоге…

С резкой ДВП обычно не возникает сложностей. Для этого с равным успехом можно использовать ножовку по дереву или металлу, ручную циркулярную пилу, электрический лобзик или нож. Главное – это не торопиться и все получится.

Напишите в комментариях, как думаете – стоит ли покупать материалы там, где их не могут порезать на нужные размеры?

чем лучше резать в домашних условиях и как ровно пилить листы? Как отрезать ДВП станком и другими инструментами?

Стандартные размеры листов ДВП (их ещё кратко называют оргалитом) – от 1,22 до 3,66 м в длину и от 1,20 до 2,14 м в ширину. А их толщина начинается от 2,5 мм, а заканчивается 2,5 см. Листы полутвёрдых и твёрдых видов этого материала обычно имеют более габаритные размеры, чем мягкие, но всё равно – в пределах указанных. Целые листы ДВП используются редко, а для изготовления мебели в домашних либо промышленных условиях их разрезают по необходимым размерам на отдельные заготовки.

Разновидности распила

Чтобы использовать листы оргалита более экономно, не допуская больших отходов, на современных мебельных предприятиях раскрой материала сначала производят с помощью компьютерных программ, включая графику. Затем переносят результаты либо в программируемые распиловочные станки, либо делают разметки вручную по размерам, полученным в программе. Далее происходит резка листов на отдельные заготовки имеющимся оборудованием или инструментом.

В домашних условиях тоже не помешает сначала составить схему распила листа ДВП, используя материал максимально экономно. Даже если понадобится лишь часть плиты, стоит подумать, как её правильней отрезать. Запас этого ходового материала для хозяйства всегда пригодится.

А реализация процесса распила листов оргалита имеет несколько разновидностей.

  1. Прямолинейный распил. Производится по прямым линиям. Заготовки получаются прямоугольные.
  2. Фигурный (криволинейный). В этом случае детали могут иметь самые разные нестандартные формы — от простых окружностей до сложных извилистых фигур.
  3. Смешанный. В таких деталях, получаемых распилом, присутствуют и прямолинейные, и фигурные формы.

Чем резать ДВП?

В зависимости от толщины листа оргалита следует выбирать и инструмент для его распила. Лучше, конечно, приобрести специальный станок, который сможет справиться с материалом любой толщины. Но для единичного решения вопроса, например, если требуется отремонтировать пару ящиков в мебельном шкафу, приобретать дорогое оборудование никто не станет. Поэтому для таких работ, выполняемых время от времени своими руками, подойдёт следующий инструмент:

  1. электрический лобзик;
  2. пила по дереву с мелкими зубьями;
  3. электрическая ручная циркулярная пила;
  4. острый нож.

Очень ровно получается пилить электролобзиком, если у него имеется лазерная подсветка направления движения. Идеальная ровность наблюдается и при работе с циркуляркой. Надо сказать, что электролобзик и циркулярка — довольно популярные инструменты в домашнем хозяйстве, поэтому эти способы являются вполне актуальными и доступными для домашних умельцев.

Если толщина листа ДВП составляет не более 3 мм, то нетрудно будет отрезать несколько деталей и обыкновенным острым ножом. Нередко в гаражах найдётся и фрезерный станок, поэтому для изготовления из оргалита небольших заготовок пригодится и фрезеровка. Для несложных прямолинейных заготовок распилить лист ДВП можно болгаркой.

В особых случаях берут нужный инструмент в прокат, что обойдётся недорого, или обращаются в специализированные предприятия.

Как правильно пилить?

Древесно-волокнистые плиты необходимо пилить на горизонтальной поверхности, например, на столе или специальном распиловочном верстаке. Поверхность должна быть устойчивой, иначе точности или ровности распила при работе с вибрирующим электрическим инструментом и ручной пилой будет трудно добиться. Плита должна плотно соприкасаться с поверхностью стола.

При резке материала электролобзиком отрезаемая от листа заготовка должна находиться справа от инструмента. В случае с ручной пилой этот фактор не является обязательным — размещение листа зависит от удобства мастера при работе с ним.

Работая лобзиком, нужно слегка прижимать лист оргалита в месте разреза к поверхности стола, что способствует чистому — без «бахромы» на краях — распилу. При распиле ножовкой с мелкими зубьями нужно, чтобы край получался ровным, держать её под небольшим острым углом к линии разреза.

В случае выполнения работы циркулярной пилой следует воспользоваться дисками для болгарки, предназначенными для древесины. Если пилить штатным кругом, которым оснащаются циркулярные пилы по дереву, то избежать сколов на краях распила не получится.

Для нарезки заготовок небольших размеров из ДВП малой толщины лучшим инструментом может оказаться нож с остро заточенными лезвием и наконечником. Здесь также нужно, чтобы лист ДВП плотно расположился на поверхности. При этом резать можно даже на полу, так как нависания кромки заготовки над краем поверхности стола не требуется. Однако следует что-нибудь подложить под линию обрезки, если нежелательно нанести повреждение облицовке поверхности, на которой производится работа. Далее с помощью металлической линейки по линии разметки на листе оргалита несколько раз делаются надрезы острым наконечником ножа, пока полностью заготовка не окажется отрезанной. Надо отметить, что ножом получается отрезать довольно точные по размерам заготовки с ровными краями.

В любом случае, когда края заготовки получаются не слишком ровные и чистые, их можно выровнять и подчистить с помощью рубанка, мелкой наждачной бумаги или напильника.

Если цельный лист необходимо разрезать пополам, то лучше найти помощника, который бы придерживал во время распиливания его часть, свисающую со столешницы распиловочного стола. А также можно воспользоваться двумя столами, разместив плиту разметкой для разреза в промежутке между ними.

В следующем видео рассказывается о том, как сделать ровный распил лобзиком.

Какая пилка для лобзика для фанеры ❓ Чем резать фанеру без сколов


Для домашнего мастера бывает достаточно затруднительно получить качественный, без сколов рез фанеры. Здесь нужны не только определённые навыки, но и «правильный» инструмент.

Выбираем инструмент

В домашних условиях резать фанеру можно как ручным, так и электроинструментом.

Электроинструмент для резки фанеры:

  • дисковая (циркулярная) пила,
  • электролобзик.

Реже, но всё же могут быть использованы для распила фанеры такие электроинструменты как «болгарка» или ленточные пилы.

* Рис. 1.а. Резка фанеры дисковой пилой Рис. 1.б. Резка фанеры электролобзиком

* Все изображения взяты из открытых источников и приводятся в качестве примеров, иллюстраций. И не являются объектом авторского права нашей компании.
Если вы нашли здесь свои фотографии и хотите их удалить - напишите нам.

Пара слов о дисковых пилах

Среди преимуществ дисковой пилы отметим, например, возможность распила сразу нескольких листов фанеры, ДСП или ДВП (стопкой). А также то, что дисковые электропилы позволяют пилить как толстые, так и более тонкие листы фанеры.

К недостаткам же дискового инструмента можно отнести затруднительность получения геометрически сложных резов и деталей из фанеры. Этот способ распила подойдет в основном для резки по прямым линиям.

Лобзик для фанеры – идеальный вариант для домашнего мастера

Однако в домашних условиях чаще оказывается востребована более «штучная» или даже мелкая фигурная работа. Для которой вполне подойдёт обычный ручной или электрический лобзик. Последний, естественно, существенно ускоряет и облегчает процесс резки фанерных листов.

Ручной инструмент для резки фанеры:

Если говорить о ручном инструменте, то для прямых и длинных резов могут применяться специальные ножовки для фанеры и ДСП. Например такие:


Рис. 2. Ручная ножовка для фанеры и ДСП.

Подобные ножовки и пилы, как правило, изготавливаются из пружинной стали** с т.н. обратными зубьями. И могут дополнительно оснащаться тем, что производители именуют «ударным зубом» – из более твёрдого, чем основное полотнище пилы, материала.

** Пружинной называют средне- или высокоуглеродистую сталь, изделия из которой имеют способность легко возвращаться к исходной форме (несмотря на значительный изгиб и скручивание). Что происходит благодаря большому пределу текучести данного вида низколегированных сплавов.

Если же вы планируете резать из фанеры достаточно мелкие и геометрические сложные детали, фигурные заготовки – то из ручного инструмента вам, конечно же, потребуется лобзик. Примерно такой:


Рис. 3.(а). Прямой рез из фанеры ручным лобзиком


Рис. 3.(б). Выпиливание фигурных деталей из фанеры ручным лобзиком

Ручной инструмент или электро?

Позволим себе однако отметить, что пилить фанеру ручным инструментом в некоторых случаях может оказаться не очень приятной процедурой. Слоистая структура фанеры с разнонаправленными в этих слоях древесными волокнами делает процесс достаточно сложным. Много вы так не напилите.

Поэтому, выбирая чем резать фанеру в домашних условиях, рекомендуем остановить свой выбор на современном электрическом инструменте. Среди которого наиболее универсальным для работы с фанерой, как нам кажется, является именно электролобзик.


Какой пилкой для лобзика пилить фанеру?

Впрочем, часто наиболее важно оказывается не то, какой именно инструмент вы решите использовать из имеющегося у вас в наличии. А то, насколько грамотно подберёте режущую кромку рабочего органа для вашего инструмента.

Выбор пилки для лобзика по виду материала

Решая вопрос какую пилку для лобзика выбрать для фанеры, прежде всего обращают внимание на предназначение пилок по виду материала, который планируется резать.

  • Понятно, что так как фанера производится из древесины, то и пилки по фанере используются преимущественно те же, что и по дереву.
  • Для ламинированной фанеры, чтобы на лицевой стороне не образовывалось сколов и рез получался аккуратным, многие мастера также рекомендуют пилки для ламината . Она имеет специальный «обратный зуб» – направлен в другую сторону в сравнении с остальными пилками, – что как раз и позволяет избегать образования сколов с лицевой стороны как ламината, так и фанеры, чтобы не портить внешний вид. (В маркировке такой пилки с обратным зубом может присутствовать буква « R» - реверс).
  • Некоторые же предпочитают использовать универсальные пилки, которые одинаково хорошо справляются как с древесными материалами, так и с металлом. Иногда к таким универсальным пилкам относят еще и комбинированные: зубья на одной половине пильного полотна мелкие, а на другой – крупные.

Кстати, большинство производителей оснастки для электроинструмента придерживаются стандартной маркировки, в которой содержится информация и о назначении пилящего полотна в зависимости от материала реза. При этом прежде всего в расчёт берётся марка стали, из которой оно изготовлено. И именно буквенное обозначение этой марки и можно найти на так называемой шейке пилки (у границы хвостовика и самого режущего полотна):

  • CV – хромованадиевая сталь (по дереву и для древесных плит),
  • HCS – высокоуглеродистая сталь (по дереву и древесным плитам, а также для пластика),
  • HSS – быстрорежущая сталь (по черным и цветным металлам),
  • HM – твердый сплав на базе карбида вольфрама (по керамике, стеклопластику и др.)
  • BM (или BIM, или Bi-Metal) – высокоэластичная комбинация HSS и HCS (профессиональные пилки по дерева и металлу).

Кроме того, о предназначении пилки могут также иметься отметки на самом пильном полотне. Например:

  • Wood – для мягкой древесины и волокнистых плит,
  • Hardwood – для твердой древесины и ламинированных панелей,
  • Inox – для нержавеющей стали,
  • Alu – для алюминия,
  • Metal – для жести, металлических профилей и труб,
  • Fiber&Plaster – для стеклопластика,
  • Soft-material – для мягких материалов (резина, пенопласт, картон и т.д.),
  • Acrylic – для поликарбоната и плексигласа.

Выбор пилки для лобзика в зависимости от планируемых работ:

Однако, решая какой пилкой пилить фанеру, рекомендуем также ответить на ряд вопросов, от которых зависит наиболее точный подбор пильного полотна:

Вопрос Рекомендациипо подбору пилок для лобзика:
Толщина имеющейся у вас фанеры

Для толстой доски, фанеры или ДСП вам соответственно потребуется более длинная и прочная, устойчивая к изгибу (как правило утолщённая) пилка для лобзика.

В некоторых случаях также рекомендуют использовать более широкие полотна пилок. Т.к. чем шире пильное полотно, тем оно устойчивее.

Геометрия распила: прямой или фигурный (криволинейный) рез вы планируете делать?

Для прямых резов чаще всего рекомендуют широкие пилки со средним зубом. Либо пилки, у которых чередуются маленький и большие зубья (делая режущую кромку похожей на акульи зубы). Отметим, что от ширины и толщины пильного полотна зависит, например, не только скорость, но и качество распила.

Для фигурных резов (если вы выпиливаете из фанеры сложные детали с кривыми линиями) рекомендуется использовать пилку с более мелкими зубьями и узким пильным полотном (чтобы пилку не зажимало на поворотах лобзика).

Чистовой и черновой рез фанеры вам необходим?

Чем крупнее зубья пилки, тем быстрее производится распил. Но сам рез будет черновым: не слишком аккуратным, со сколами.

А чем меньше зубья пилки (и, в том числе величина их разводки), тем точнее и качественней (без сколов и т.п.) у вас получиться рез фанеры. Однако скорость работы будет заметно ниже.

Также для чистового реза фанеры без сколов вы можете использовать пилку для ламината.

Кроме того при выборе пилки не забудьте обратить внимание на тип крепления к инструменту Т-образное, В-образное и т. п. Важно, чтобы пилка была «совместима» с вашим лобзиком и прочно держалась в инструменте при работе.

Как резать фанеру без сколов?

И, наконец, попробуем кратко ответить на вопрос: «Как резать фанеру без сколов электролобзиком?»

Здесь стоит обратить ваше внимание на несколько достаточно простых советов, которые помогут получить вам ровный и гладкий рез:

  • Не рекомендуется пилить фанеру на неровных поверхностях либо на весу, без устойчивого крепления фанерного листа – для предотвращения подвижек и смещений как вверх-вниз, так и в боковых направлениях. В идеале – используйте специализированный стол-верстак. Если такой возможности у вас нет, то продумайте варианты размещения и крепления листов фанеры с помощью нескольких струбцин или иных подручных средств. Иначе перекосы реза и повышенная вероятность излома полотна пилок вам практически гарантированы.
  • Если у вашего электролобзика имеется режим биения, то рекомендуем его отключить. Режущее полотно должно идти плавно, без рывков.
  • Постарайтесь на всем протяжении реза держать режущее полотно под прямым углом к плоскости фанерного листа.
  • Не давите на лобзик, чтобы ускорить процесс резки фанеры – высокооборотный инструмент на низкой скорости подачи режущей кромки, итак, прекрасно справится с работой. А излишний нажим может привести к поломке пильного полотна и появлению нежелательных сколов или к иным нарушениям внешнего вида реза.
  • Если вы производите распил ламинированной фанеры, то с лицевой стороны фанеры предварительно можете пройти по намеченной линии будущего реза лезвием строительного ножа. Это дополнительно поможет избежать при распиле нежелательного повреждения ламинирующего слоя.
  • Для избежания сколов при распиле не ламинированной фанеры некоторые мастера предлагают предварительно обрабатывать место будущего реза (по всей длине) клеем ПВА. Или же защищать линию реза с помощью изоленты либо малярного скотча. (В случае с клеем ПВА распил следует начинать только после полного его высыхания).

Совет специалиста:

Если вам нужен распил достаточно большого количества фанеры, либо вы хотите упростить себе жизнь, то всегда можно обратиться к услугам профессионалов. Например, наши специалисты помогут вам произвести распилфанеры по вашим размерам на профессиональном оборудовании – быстро и без хлопот.

Чем резать ламинат в домашних условиях при укладке

Обращаем внимание на структуру ламината и четко понимаем, что в основе лежит плита HDF (ДВП высокой плотности) с защитным покрытием. Становится интересно, чем лучше резать материал вдоль и поперек, чтобы избежать сколов. Верхний слой быстро повреждается при неосторожном распиле. Важно подобрать не только сам инструмент, но и режущее полотно или диск.

Содержание статьи

Чем резать ламинат в домашних условиях рекомендуют профи

Сайт «Стройвеликан» провел опрос профессиональных мастеров, которым приходилось десятки раз укладывать ламинат на пол. Специалисты проголосовали за лучший инструмент для работы в домашних условиях, в результате чего получился незатейливый рейтинг с мнениями и полезными рекомендациями.

Место №1: электролобзик с тремя типами пилок

Юрий, 38 лет. Мне кажется, что лучше резать ламинат электролобзиком. Сами панели узкие, обычно имеют толщину не более 12 мм, требуют максимально точного распила. С инструментом удобно работать за счет небольшой подошвы при поперечном, продольном и криволинейном раскрое. Комфортно делать боковые вырезы под трубы, выступающие части стены.

Рекомендую пилить ламинат тремя видами пилок:

  • T101B. При работах по раскрою панелей отмечается чистый рез. Зубья полотна направлены вверх, поэтому заготовка меньше вибрирует на рабочем столе. Пилка стоит дешево, быстро тупится.
  • T101AO. Больше подходит для криволинейной резки. Мелкий зуб пилит ламинат без сколов, но скорость при этом невысокая. В больших объемах раскраивать материал проблематично.
  • T101 BIF. Биметаллическое полотно оставляет чистый пропил с двух сторон. Шлифованные зубья располагаются без направленности вверх или вниз. Пилка отличается повышенным сроком службы.

Совет! При использовании электролобзика рекомендую резать панели с обратной стороны, чтобы не повредить лицевой слой на краю. Ведите инструмент четко по линии, старайтесь делать полный проход, не останавливаясь.

Место №2: резак с изогнутым лезвием

Евгений, 32 года. Больше 2 лет пользуюсь при укладке ламината только ручным станком с изогнутым лезвием. Максимально надежное и простое приспособление. При работах нет чрезмерного шума и большого количества пыли, как в случае с электроинструментами. Не мешают провода, так как подключение к электросети не требуется.

Очень удобно резать ламинат поперек, делать продольный и диагональный раскрой сложнее, но все же можно. Для этого укладываю панель перед резаком строго по нанесенной разметке. Надрезаю примерно на две трети лезвия, двигаю заготовку вперед и продолжаю до самого края.

Место №3: болгарка с алмазным диском

Николай, 45 лет. Предлагаю в домашних условиях пилить ламинат болгаркой. Однако этот инструмент требует осторожного обращения. Опорная подошва отсутствует, поэтому качество реза будет зависеть от умения держать углошлифовальную машину в руках. При неуверенном обращении легко повредить панель.

Для резки ламината рекомендую применять алмазные диски:

  • по бетону;
  • по керамике;
  • по металлу.

Панели можно резать без сколов прямо с лицевой стороны. При правильной работе с инструментом образуется ровный край. Однако распил материала сопровождается большим количеством пыли, поэтому лучше пилить на улице или в хорошо проветриваемом помещении.

Место №4: циркулярная пила с диском для аккуратного реза

Сергей, 35 лет. Не самый простой инструмент для новичка, но вполне подходящий для раскроя ламинированных панелей. Пильный диск намного надежнее, чем полотно электролобзика. Не ломается и не сгибается при одинаковых нагрузках. Работы проходят быстрее, вибрация отсутствует.

Лично приходилось резать ламинат циркулярной пилой с диском 190х30 мм, который имеет 56 твердосплавных зубьев и предназначается для аккуратного раскроя материалов с ламинированной поверхностью. Глубину пропила устанавливал в соответствии с толщиной панелей, при этом края зубьев должны на 1-2 мм превышать этот показатель.

Практика показала, что лучше резать со стороны декоративно-защитного слоя, чтобы края получались ровными, без сколов. Подошва дисковой пилы более широкая, вибрации при распиливании не происходит, поэтому верхняя часть не повреждается.

Место №5: ножовка по дереву с мелким зубом

Дмитрий, 28 лет. Если под рукой нет электроинструмента, а площадь укладки относительно мала, при этом торопиться некуда, то рекомендую взять обычную ножовку по дереву. Этим простым и доступным инструментом сможет ровно резать ламинат даже начинающий мастер. Потрудиться придется, но особую сложность представляют продольные, а не поперечные разрезы.

Понравилось работать ножовкой с полотном 11-12 зубьев на дюйм. Трехгранная заточка ускоряет процесс и делает рез чище. Пилил панели с лицевой стороны, при аккуратном обращении сколов не остается. С увеличением зубьев будет возрастать риск повреждения защитно-декоративного слоя.

Чем пилить ламинат пробовали пользователи

Андрей, 22 года. Проживаю в однокомнатной квартире, решил положить ламинат в комнате на старый паркет. Инструментом еще не обзавелся. Взял в магазине ножовку Gross «Piranha» с шагом зубьев 15 на дюйм. Качественная заточка, даже после укладки продолжает хорошо резать, сколов не оставляет. Вдоль и поперек пилит без проблем, лезвие не зажимает, но вручную подгонять последние панели по ширине все равно энергозатратно.

Павел, 44 года. На свой старенький электролобзик установил пилку T101BIF, чтобы резать ламинат без сколов. Биметаллическое полотно хорошо справляется с распиливанием панелей вдоль и поперек. Укладывал ламинированное покрытие в частном доме на первом этаже толщиной 10 мм (33 класс). Вся площадь, не считая ванной комнаты, составила около 60 кв. м. Пилка не сломалась, даже в самом конце пилила отлично. Остались только положительные эмоции.

Петр, 48 лет. Понравилось пользоваться специальным резаком для ламината. Гильотина с изогнутым лезвием рубит панели с минимальным шумом, что в квартирных условиях очень важно. При работах не образуется много мелкой пыли, остаются лишь крупные отходы, которые легко собрать. Станок подходит для прямых резов по ширине, длине и под углом. Больших сколов при раскрое нет. За счет большого рычага не приходится прилагать много усилий.

Александр, 52 года. Пробовал в домашних условиях резать ламинат болгаркой с алмазным сегментным диском по бетону. Пилит быстро, получается ровный край, при работах не устаешь. Единственное, что сильно пылит, образуются очень мелкие частицы, которые разлетаются по всему помещению. Сам резал на улице, так как живу в частном доме, выйти не проблема.

Олег, 29 лет. Из электроинструментов была дома только циркулярная пила. Использовал для резки пильный диск по дереву с твердосплавными напайками «Зубр». Выбрал с 48 зубьями. Подготовил удобный стол из черновых досок. Укладывал ламинат толщиной 8 мм, выставлял глубину пропила под этот размер с учетом небольшого выпуска на 1-2 мм. Большого опыта работы с электроинструментами нет, поэтому резал вдоль и поперек по направляющей, чтобы края получались ровными.

Сравнительная таблица с оценкой параметров

Оценим перечисленные инструменты для работы с ламинатом по некоторым характеристикам. Для этого составим таблицу с условными обозначениями:

  • ЧР – чистота реза;
  • КР – криволинейный раскрой;
  • СР – скорость распила;
  • БШ – бесшумность;
  • КР – комфорт при работе.

При оценке будем использовать пятибалльную систему.

Инструмент ЧР КР СР БШ КР
Электролобзик 5 5 4 3 4
Ручной резак 4 2 5 5 5
Болгарка 5 3 4 3 4
Циркулярная пила 4 2 5 3 5
Ножовка по дереву 4 2 3 4 3

Дополнительно! Чистота распила ламинированных панелей важна, но в большинстве случаев мелкие сколы и неровности в месте среза легко закрываются напольными плинтусами.

Голосование за более удобный инструмент

 Загрузка ...

Чем лучше пилить ЛДСП без сколов электролобзиком. Распил ДСП 9000 1

Как резать ДСП без сколов

Итак, я собрал достаточно материала и решил сделать еще одну аналитическую заметку. На этот раз тема резки ДСП без сколов.

Существует достаточно честное мнение, что чисто резать ДСП можно только на профессиональном оборудовании (т.е. панельной пиле).

Преимущество этой машины в том, что она имеет два лезвия, расположенных близко друг к другу на одной оси.Первый режет ДСП, второй режет.

Стоимость данного блока примерно 700 000 - 1 000 000 рублей (конечно они дороже))). НЕ ОЧЕНЬ РАЗРЕШЕН ДЛЯ ЛЮБИТЕЛЕЙ.

Конечно, если вы решили сделать шкаф-купе своими руками. лучше заказать раскрой листа (пять квадратных метров штука) в мастерской, а потом молча его собрать. НО ЧТО ДЕЛАТЬ, ЕСЛИ ТЕБЯ ПОДДЕРЖАЛИ В РАСЧЕТАХ И ПРИШЛОСЬ ВЫРЕЗАТЬ АРТ. Не хочу тащиться обратно в магазин, а надо резать.

Эта статья призвана ответить на этот вопрос. Обзор опций будет меняться от простого к сложному. К сожалению, не все способы будут проиллюстрированы (заранее извините), постараюсь восполнить отсутствие текста????

Метод 1 - Царапина

Путь дедушки. Использовался для распиловки советского ЛДСП, покрытого толстым слоем лака. Сейчас редко используется. С его помощью по линейке процарапать шилом или прямым гвоздем линию разметки на толщину декоративного покрытия.

Затем пилим по линии, стараясь, чтобы края зубьев пилы попадали точно в царапину, а не на ступеньку. Резать можно как электролобзиком, так и ручной пилой.

На самом деле на фото справа видно, что все сколы остаются на незачищенном от царапин куске, но не выходят за черту.

Подробное руководство по этому методу

Рез намного чище, чем при пилении без царапин, но брызги все же появляются.Трудно держать инструмент в порядке. Так медленно.

Небольшие пропилы приемлемого качества можно сделать простым электролобзиком. Для этого необходимо выполнить несколько условий.

Во-первых, напильник должен быть минимального размера с зубьями (т.е. металлический) и новый. При этом с одной стороны (там, где зубья входят в материал) срез будет практически чистым. На противоположной стороне будут сколы, но относительно немного.

Во-вторых, инструмент должен подаваться плавно, без давления.Оборот фиксированный не максимальный (чуть выше среднего.

Недостатком этого метода является то, что достаточно сложно соблюдать строгую прямолинейность реза, а также наличие небольшого количества сколов.

Метод 3 - Циркулярная пила

Для работы циркулярной пилой нам понадобится «чистовой» диск (опять же с мелким зубом). Циркулярные пилы удобнее, чем длинные прямые пропилы электролобзиком. Но при этом образуется гораздо больше стружки (сторона, где зубья врезаются в материал (верхняя) обычно чистая.Отламывает куски с противоположной стороны (снизу)).

Можно пилить как медленной пилой (трудно водить ровно по линии). Вырезать несколько одинаковых деталей тяжело - много хлопот с разметкой.

Итак, пила закреплена в столе. При использовании направляющих пилить гораздо удобнее. Обе руки свободны. Можно использовать направляющую, которая повысит точность реза и позволит штамповать одинаковые детали.

Даже при использовании чистового круга с одной стороны будет много сколов.

Метод 4 - Подрезка

Это модификация для работы с циркулярной пилой. В идеале для этого потребуется погружная пила. но в принципе это можно сделать и обычным циркулярным. Для работы нам понадобится линейка (шина), которая крепится к заготовке струбцинами. Его можно купить или сделать дома (на фото простая циркулярка с самодельной шиной).

Смысл в том, чтобы по аналогии с панельной пилой сделать два пропила строго по одной линии.

В этом нам поможет разрезать шину (длинная линейка). По линии разметки укладываем шину, после чего сначала делаем первый надрез, прорезая ламинат на глубину примерно 6-10 мм. В то же время зубья движутся почти параллельно поверхности ламината, не отрывая от него кусочков.

Если увеличить фото, то будет что-то вроде

Второй разрез завершен. При этом, как мы помним, в месте входа зуба в материал не образуется скол.А в начальной точке ламинат уже обрезан и прокалывать не надо.

Хороший способ обрезать детали с неправильной маркировкой, но вы не сможете разрезать таким образом весь шкаф. Чипы конечно присутствуют, но в количестве сравнимом с форматтером (тоже, тайно, оставляет небольшое количество мелких токенов). Много хлопот с тегами. Можно делать только прямые разрезы.

Обеспечивает чистейший край заготовки, качество ничем не отличается от форматтера, часто даже лучше.

С ним сначала вырезаем заготовку электролобзиком, отступив от линии разметки 2-3 мм, а затем выравниваем линию по шаблону (я обычно использую второй кусок ДСП, вырезанный на форматтере, хорошего размера) . Нож должен быть копией, то есть с подшипником.
Очень чистый срез. Возможность выполнения криволинейных резов, т.е. изготовления множества радиальных деталей. в том числе несколько одинаковых. Недостатки - много хлопот: необходимость точной разметки, предварительное выпиливание заготовок, установка шаблона или шины под фрезер, то есть малопригоден для массового использования.

http://ruki-zolotye.ru

В процессе производства мебели своими руками подрядчику может потребоваться вырезать или обрезать ламинированную древесностружечную плиту для последующего использования. Конечно, лучше всего выполнять эту операцию во время распиловки, однако при необходимости и снижении трудоемкости можно распилить ДСП в домашних условиях (с помощью электролобзика). Кроме того, очень важно реализовать эту процедуру таким образом, чтобы минимизировать количество сколов и таким образом создать ровный срез.

Почему появляются токены

Прежде чем резать электролобзиком ДСП или ламинат, полезно разобраться, почему при резке листового материала образуются сколы. Ответ прост: все кроется в конструкции пазла, а точнее, в конструкции пилочки.

Таким образом, в процессе резки пилочка отводится назад (вверх-вниз). И если при движении пильного диска вдоль зубьев (чаще вниз) сколы практически не образуются, то при движении инструмента в обратном направлении зубья как бы вырывают верхний слой материала, тем самым образуя несмещенный скол.Это позволяет увидеть почти идеальный срез с нижней стороны ДСП и срез стружки по верхнему краю.

Способы минимизации сколов

Дополнительной причиной сколов может быть развод зубьев напильника. Поэтому первым делом нужно купить инструмент с прямым резом (часто напильники Bosh). Однако следует учитывать, что при длительной работе такие напильники перегреваются и даже могут погнуться при резке. В связи с необходимостью делать перерывы для охлаждения режущего инструмента.

Одной смены напильника, однако, недостаточно, и для распила ДСП (ламината) электролобзиком без стружки требуется незначительная доработка электроинструмента. А именно сделать так, чтобы при движении напильника под углом зуба материал не ломался. Для чего достаточно сделать упорную платформу. К такому выводу можно прийти, попробовав одновременно распилить два листа ДСП. Так что сколов на нижнем элементе практически не будет.

Чтобы сделать прижимную площадку для электролобзика, достаточно вырезать прямоугольник из любого плотного материала (например, ламината) размером, идентичным размерам подошвы электроинструмента.

Затем создайте напильник по большей центральной линии и прикрепите полученную фурнитуру к нижней части электролобзика с помощью изоленты или двустороннего скотча. Вся версия готова, и окончательная работа может быть выполнена в соответствии с определенными рекомендациями.

Во-первых, как было сказано выше, следует использовать пилку для электролобзика с прямым срезом.

Во-вторых, чтобы лучше контролировать процесс раскроя, целесообразно нанести разметку с обеих сторон ДСП и проверить точность обработки сверху и снизу.

В-третьих, делайте постоянные перерывы в работе, чтобы охладить режущее оборудование.

90 110

Иногда решением этого вопроса может быть просто срезание слоя ламината монтажным ножом, и последующая работа лобзиком уже не будет вызывать больших дефектов в виде сколов. но эта работа требует определенного опыта и аккуратности со стороны исполнителя.

Как показывает практика, сделать качественный раскрой ДСП с прочным меламиновым покрытием очень сложно.Необработанные инструменты часто оставляют насечки на срезах. Собрать аккуратную дверь или полку с такими дефектами уже невозможно. Распиловка ДСП в домашних условиях обычно происходит при ремонтных работах или изготовлении мебели.

Как распилить ДСП без зазубрин и сколов?

Специальное оборудование

Очевидно, что лучше всего использовать специальную форматную машину. С ним можно получить любую стрижку. А вот для личных нужд такой инструмент можно не покупать, а при дальнейшем оказании заводом-изготовителем услуг по распиловке такая процедура будет стоить вам неплохих денег.Более недорогой способ - Циркулярная пила. Есть даже специальные пилы для ДСП. Но и они требуют использования специальных инструментов. Однако у многих в арсенале должен быть фрезерный станок, который исправит черновой срез ножом. Если у вас есть опыт работы с таким станком, получить удовлетворительный вид срезов не составит труда.

подручные средства

Можно резать ДСП и электролобзиком, но это будет грубый рез. Края могут быть не прямыми, а синусоидальными, и в худшем случае край выйдет не перпендикулярно грани.

При резке надо быть готовым к тому, что пилка электролобзика "гуляет" из-за изгиба. Вырезать нужно с запасом 4 мм, затем выровнять край.

Распиловка ДСП в домашних условиях электролобзиком снижает образование стружки. При резке увеличьте скорость и уменьшите подачу, установив изменение на 0. Используйте только острые пилы, предназначенные для резки специальных ДСП. Только соблюдая эти правила, можно добиться хорошего результата.После того, как вы отрежете торец и он станет виден, можно заработать на наждачной бумаге. Дополнительно перед резкой, как уже было сказано, необходимо провести линию, по которой будет происходить рез. Но применяем не по этой линии, а близко к ней — тогда фишки не будут касаться необходимых лимитов. Ведь осталось только обработать края наждачной бумагой.

Отступы по контуру могут быть до 4 мм. Затем несколько миллиметров удаляются цилиндрическим ножом с помощью ручной электрической шлифовальной машины с подшипником.Подшипник направляется по длинному ватерпасу, прикрепленному к задней части листа.

Дополнительно, если фишки находятся в нефункциональном, незаметном месте, их можно замаскировать фломастером или фломастером под цвет.

Самый нежелательный способ резки ДСП - напильником (на удивление, в старых руководствах этому способу посвящено много материала). Это возможно рубанком, но лучше электрическими и твердосплавными ножами. Но тут следует помнить, что пыль из-под рубанка будет растекаться по всему помещению.

И самый удобный способ - ручной фрезой по направляющей. Колба должна быть ровной и ниже 90 гр, стружки не будет, а при включении пылесоса пыли почти не будет.

Мастера

рекомендуют для такой резки использовать пилу. Если у вас пила с мелкими зубьями, порядок действий следующий:

1) Проведите ножом линию разреза. Заточите пилу перед началом работы. Нож следует вбивать с небольшим нажимом, чтобы верхний ламинированный слой был надрезан.

2) Приклейте ленту с липкой основой вдоль намеченной линии разреза. Предотвратит растрескивание декоративного слоя. Вы также можете использовать бумажную ленту.

3) Инструмент следует держать под очень острым углом. При этом угол не должен быть выше 30 градусов – это снизит вероятность разбрызгивания. В процессе резки необходимо слегка нажимать на пилу. Если работа выполняется электроинструментом, например, пазлом, то не нужно спешить и нажимать

.

4) После распила срез можно зачистить напильником. Но во многих случаях это не требуется, так как маленькие зубья пилы не деформируют ламинат. Если образовались рваные края, легкая работа рашпилем придаст вырезу правильную форму. Шлифовальный инструмент необходимо вести от края к центру – это сводит к минимуму возможное повреждение верхнего слоя.

5) Приклеенная полоса шпона придает окончательную красоту крою. 90 132

Конечно, распил ДСП в домашних условиях не означает профессиональное качество и высокую скорость работы.Для тех, кто торопится, можем предложить порезку ДСП болгаркой. В качестве режущего элемента используется деревянный диск. Брус крепится к ДСП на струбцинах, чтобы болгарка направлялась по нему для ровного реза. Любая стружка после нарезки обрабатывается той же болгаркой, только с другой насадкой – для шлифовки. А вот более деликатный вариант – использовать наждачную бумагу.

ДСП

- это древесностружечная плита, распространенный материал. В настоящее время он широко используется в производстве мебели, офисной и рабочей мебели, шкафов-купе, перегородок, столешниц и т.д.

Основные преимущества этого материала: доступная цена, простота использования, хорошие теплоизоляционные свойства, высокая прочность, однородность материала (отсутствие пустот, трещин) Благодаря специальным добавкам становится устойчивым к влаге, открытому огню, грибкам.

ДСП можно резать, строгать, фрезеровать, прибивать гвоздями или шурупами, сверлить, резать. Из него можно сделать различные детали практически любой формы. Могут использоваться различные методы: ламинат, краска, шпон, пластик или бумага.Материал в основном используется внутри помещений. Для наружных работ он не годится, это все-таки дерево. ДСП покрывает стены, украшает квартиры и производственные помещения. Но при всех плюсах есть одна проблема - сколы, которые образуются при резке. Здесь мы расскажем, как избежать этой проблемы, и поделимся некоторыми советами.

Подготовка к работе

Условия

Следует помнить, что для того, чтобы работа была качественной, необходимо выполнение нескольких условий.

  1. Правильно установите плату. Поверхность должна быть ровной, устойчивой и без капель. ЛДСП необходимо закрепить, чтобы она не «выскальзывала» во время работы.
  2. Инструмент должен быть допустимым.
  3. Резать ДСП нужно только мелкозубчатой ​​пилой (это важно для плит с покрытием, так как мелкозубчатая пила не сминает материал).
  4. Лучше всего по линии разреза наклеить малярный скотч.
  5. Необходимо строго соблюдать меры предосторожности.

Выполнение всех вышеперечисленных условий гарантирует хорошие результаты выполненных работ.

Советы мастера

Пред. След.

Для того, чтобы масляная краска не высыхала при хранении и чтобы на ней не образовывалась пленка, на поверхность краски поставить чашку с плотной бумагой и «залить» тонким слоем олифы.

Полиэтиленовая пленка

, укрывающая балкон или теплицу, предохраняет от обрыва ветром буксирный трос, натянутый с обеих сторон с интервалом 10-15 см."

"Работать с бетонной смесью было легче, обычно в нее добавляют глину, но глина снижает прочность смеси. На ведро воды добавить столовую ложку стирального порошка."

"Чтобы винт, головка которого спрятана за перегородкой, не вращался вместе с затянутой гайкой, нужно накинуть на него несколько витков нити или тонкой проволоки и слегка затянуть концы. Благодаря трению болт остается на месте. Концы нити можно обрезать после затягивания. "

«Скворечник можно надрезать без струбцины.Достаточно разрезать лицевую сторону доски посередине и стамеской или топором вырезать полуотверстия нужного размера, а затем собрать половинки обратно. "

Деревянные дюбели крошатся и выпадают из стены. Не торопитесь, чтобы вырезать новую пробку. Плотно заткните отверстие в стене капроном из старого чулка. С помощью раскаленного гвоздя соответствующего диаметра проплавьте отверстие для винта. Расплавленный Ра Капрон превратится в твердую пробку.

"Столярный грейд легко переделать в теодолит, оснастив его щелевым прицелом и мушкой."

«Для того, чтобы две полосы линолеума легли встык, удобно использовать самоклеящуюся декоративную пленку, подложив ее под основу линолеума».

«Для того, чтобы гвоздь вошел в правильное направление и не погнулся при забивании в глубокое отверстие или паз, его необходимо поместить внутрь трубки, зафиксировав скомканной бумагой или пластилином. "

Перед тем, как сломать бетонную стену, прикрепите лист бумаги прямо под ней. Пыль и осколки бетона не будут летать по помещению.

«Чтобы разрезать трубу ровно под прямым углом, советуем пить так. Возьмите ровную полоску бумаги и прикрутите ее к трубе по линии разреза. Плоскость, проходящая через край бумаги, будет строго перпендикулярна оси трубки».

"Вращать бревна или деревянные балки Поможет простое приспособление - кусок мотоциклетной или велосипедной цепи, дополненный с одной стороны крюком, а с другой прикрепленный к лому."

«Чтобы иметь возможность работать с двуручной пилой в одиночку, мы рекомендуем простой трюк: переместите рукоятку пилы из верхнего положения в нижнее."

Пилой можно отрезать кусок шифера необходимого размера, но лучше и проще прибить отверстия по линии предполагаемого реза с частотой 2-3 см, а затем отломать шифер для опоры .

"Самый лучший способ приклеить плитку к стене: взять битум, растворить и слить всего четыре капли по углам плитки. Прилипает к мертвым."

Фасонные проемы при изготовлении фигурных оконных переплетов удобнее всего вырезать ножовкой с точеным полотном.

"Изготовление витражей - долгая и трудная задача. Можно сделать быструю имитацию витража. Для этого от лианы берут тонкие планки или стержни, приклеивают их к стеклу, а затем красят стекло и красят».

«Если дюбеля нет под рукой, его можно сделать из куска пластиковой трубки. Для этого может подойти и корпус ручки. Отрезав кусок нужной длины, сделайте продольный надрез примерно посередине и булавка готова. "

"Вы знаете, как трудно повесить дверь, работая в одиночку.Но достаточно укоротить нижний штифт на 2-3 мм и работа становится намного легче."

"Очень прочная, безусадочная и достаточно водостойкая шпаклевка получается из бустилата, смешанного с любым порошком - мелом, гипсом, цементом!, опилками и т.п."

«Если вам нужно вкрутить шуруп в торец ДСП, просверлите отверстие чуть меньше диаметра шурупа, залейте отверстие клеем «Момент» (но не эпоксидным!), вкрутите шуруп за один день. не расслаиваться.Однако нагружать полученный косяк можно только в течение дня».

"Фиксировать портреты, фотографии, картины в деревянных рамах со стеклом удобнее не гвоздиками, а с помощью булавок, загнутых под прямым углом. Кнопки аккуратно вдавливаются отверткой. По сравнению с гвоздями, риск разрыва тонких рам сведен к минимуму."

«Не так-то просто завернуть шуруп в твердую древесину. Если проткнуть отверстие под болт шилом и обильно натереть его мылом, то операция пойдет как по маслу».

Для экономии времени край обоев можно обрезать острым ножом, не разворачивая рулон. Для этого сначала нужно выровнять конец ролла и простым карандашом обвести край края с внешней стороны. Во время работы ножом валик следует постепенно поворачивать в сторону складывания.

Для переноски по дому больших листов фанеры, стекла или тонкого железа удобно использовать проволочную ручку с тремя крючками внизу и ручкой вверху.

ЕСЛИ вам нужно вырезать круглую палочку на расстоянии, эту работу удобнее всего выполнить с помощью шаблона.Он изготовлен из металлической трубки с канавкой в ​​центре. Диаметр выбирают таким, чтобы шаблон свободно скользил по палочке.

Ножовкой будет легче работать, если увеличить высоту зубьев на 1/3 в ее центральной части.

Если к передней части лучковой пилы прикрепить груз весом около одного килограмма, работа станет легче. Груз должен быть съемным, чтобы пилу можно было использовать для других работ.

"Восковое покрытие можно получить, покрасив поверхность разбавленным клеем ПВА.Для получения нужного цвета клей необходимо развести водой, подкрасить акварельными красками. "

"Ножны для лезвия топора сделать попроще прямыми. Взять кусок, резиновую трубку, разрезать вдоль и надеть на лезвие. От соскакивания предохраняет врезанным кольцом. Старый автомобильный мобильный фотоаппарат."

«При склеивании сделать деревянные рамы без хомутов с помощью льняного шнура. Поместите четыре короткие петли на углы рамки и проденьте рамки по диагонали двумя длинными петлями.Углы регулируются палочками, которые закручивают центральные петли. "

"Как заставить скрипучий паркет замолчать? Между досками пола нужно просверлить отверстие под углом 45° диаметром 6-8 мм, вбить в него деревянный колышек, смазанный столярным клеем, стамеской и шпателем срезать торчащий конец на Поверхность пола».

"Чтобы легче было соскрести лакированный или окрашенный пол, прогладьте его через влажную тряпку - и работать станет легче."

«Незначительную гниль на древесине можно устранить следующим образом: пораженную древесину отделяют от здорового слоя и затем пропитывают 10% раствором формалина.После высыхания участок шпаклюется и окрашивается».

Как пилит ДСП без стружки

Как резать ДСП без сколов?

ДСП . Это всем известная ДСП, мелко отшлифованная и покрытая бумажно-смоляной пленкой. Ламинирование происходит под давлением 25-28 МПа и температуре 140-210°С. Как резать ДСП без сколов. Как резать электролобзиком без сколов. Покрытие прочное, красивое, устойчивое к механическим и термическим повреждениям, что делает ЛДСП очень привлекательным для производства мебели и внутренней отделки помещений.

Многие домашние мастера отдают предпочтение самостоятельному изготовлению мебели и покупают качественный ЛДСП в строительных магазинах или у производителей. Как пилить электролобзиком без сколов с одной и с двух сторон, а также какие пилочки нужно нарезать, чтобы не было сколов. К счастью, широчайшая цветовая гамма покрытий ламината позволяет легко выбрать наиболее подходящий материал. Фактура поверхности также разнообразна: она может быть гладкой, имитирующей дерево или натуральный камень, вдавленной под серо-зеленые или древесные поры.

Но чтобы сделать уникальную мебель или эксклюзивный интерьер своими руками, недостаточно купить ламинированное ДСП и раскроить его по лекалам. Тонкая ламинированная оболочка имеет нежную структуру. У грубо неграмотных людей срез оказывается рваным, и по краям панциря появляются глубокие раковины. Чтобы распилить ДСП без сколов и трещин, нужно знать несколько приемов работы с ним.

Правила распиловки ЛДСП

Индивидуальная резка будет более гладкой

Качественный раскрой ДСП своими руками выполнить затруднительно из-за больших размеров листов.Размеры стандартной платы 2440×1200 и это не предел. Способы обработки ДСП: как резать ДСП перед резкой ДСП, как резать ДСП без сколов. Режем столешницу без сколов. Как сверлить большое и как пилить электро. Однако если вы часто работаете с ДСП или МДФ, есть смысл запастись дорогим инструментом и работать в свое удовольствие. Если вам нужно вырезать всего несколько листов, есть два пути:

  • Самостоятельная резка досок с помощью доступных ручных инструментов
  • Заказать раскрой ДСП в специализированной мастерской.
  • Инструменты и материалы
  • Как резать ДСП без стружки ?
  • Вырезание фигуры
  • Что нельзя резать ДСП

?? Распил ДСП без стружки

В данном случае на видео предлагается вариант пила ДСП без стружки , не прибегая к форматно-раскройным станкам, погрузке.

Если вы хоть раз пробовали резать ДСП своими руками, то точно знаете, что эта работа совсем не простая, она не требует не только навыков, но и наличия хорошего инструмента.ЛДСП особенно трудно поддается обработке, из-за чего часто образуется много сколов. Поэтому, наверное, мастера, столкнувшиеся с такой проблемой, делают вывод, что ДСП лучше резать при покупке, тем более, что такие услуги, скорее всего, будут оказывать торговые организации, но цена их вполне приемлема.

Распиловка древесно-стружечных плит осуществляется на станках точного формата, позволяющих получать пропилы определенного размера и формы.

Современные модели позволяют ровно резать листовые материалы не только по горизонтали, и не по вертикали, а под углом.

Кроме раскроя листов помогут их рассчитать, а не доставят в виде наглядного видеофайла, несколько вариантов грамотного, неэкономного раскроя листового материала (использование специальных программ) не сделают кромку при необходимости. Однако если вы по каким-то причинам предпочитаете выполнять эту работу самостоятельно, вам придется провести некоторые подготовительные работы при раскрое ДСП.

Инструменты и материалы

По возможности лучше резать ДСП ручным фрезером, используя домашние направляющие. Подскажите как пилить ДСП без сколов, все эти пилы позволяют пилить ДСП без сколов. Этот способ не очень удобен при резке больших листов, так как при работе с этим инструментом требуется стол. Сегодня в этом случае метод приходится часто менять фрезы. Но вы получаете чистые, «обрезанные» края не просто так.

Электролобзик – самый популярный инструмент для резки ДСП.

Некоторые мастера используют в своей работе электролобзик, однако при отсутствии навыков ровно вырезать сложно, кроме того, есть отличия в образовании стружки.

Можно попробовать установить биметаллическое полотно зубьями внутрь на электролобзик, предназначенный для ламината. Для резки электролобзиком увеличьте скорость с малой подачей, чтобы не образовывались зазоры.

Если эти способы вас не устраивают, подготовим к работе, если вы хотите распилить ДСП самостоятельно:

  • ножовка с мелкими зубьями (гораздо лучше подходит для обработки металла). При этом зубья должны быть разнесены на 1/2,4 толщины лезвия и не могут быть закалены
  • бумажная клейкая лента
  • Напильник для черновой обработки
  • Наждачная бумага
  • для окончательной обработки линии разреза.

Чтение:

Как резать ДСП без сколов?

Начиная резать ДСП, особенно ламинированную, острым инструментом прорезаем линию, благодаря чему учимся резать, а не наклеивать по ней бумажную ленту с липким слоем.Это поможет минимизировать повреждение декоративного слоя ДСП.

Для получения наименьшего количества стружки необходимо направлять движение пилы под острым углом к ​​поверхности (менее 30°). Движения плавные, без чрезмерного давления на пластину и резких рывков.

В данном случае, однако, сколов избежать не удалось, сначала обработайте срез напильником, работая от края к центру, а в конце мелкозернистой наждачной бумагой. Также можно замаскировать то, что еще предстоит сделать для нашего клиента, применяя гибкий профиль там, где он подходит именно вам.

Вырезание фигуры

Еще сложнее получить криволинейные поверхности в заданной конфигурации самостоятельно, здесь придется покупать фрезер, который поможет избавиться от сколов отсутствие зазубрин, образовавшихся при резке ДСП.

Цена на ручной фрезер может существенно варьироваться в зависимости от производителя, мощности, наличия дополнительных функций. Если вы не планируете профессионально заниматься производством мебели, рекомендуется приобрести недорогую модель.

Для резки ДСП выполните следующие действия:

  1. наметив на ДСП контуры необходимой детали, выпиливаем электролобзиком, стараясь вырезать, отступив несколько миллиметров от намеченной линии реза
  2. Шаблоны лучей
  3. изготавливаются из ДВП или фанеры, торцы точно не шлифуем наждачной бумагой
  4. при креплении шаблона к готовой детали зажать его струбцинами, копировальную гильотину с подшипником не обрабатывать руками, удаляя лишний материал ровно до намеченной линии.

При этом не имеет значения, какой нож (с двумя или четырьмя ножами) используется. Единственное условие – ножи должны находиться на полной высоте, чтобы захватить обрабатываемую толщину реза. После обработки остается только приклеить край к детали. Посмотрите видео, как это делается:

Что нельзя резать

ДСП

Если объем работ достаточно велик, а требования к качеству невысоки, некоторые мастера рекомендуют резать ДСП в домашних условиях болгаркой (УШМ, в просторечии болгаркой).Как резать ДСП; 4. Чтобы доска не раскололась, режьте ДСП без сколов. Здесь используют диск, предназначенный для работы с деревом. Как ровно распилить ДСП без сколов и ворсинок. Чтобы было легче резать, вдоль линии реза струбцинами закрепляют направляющую. Распил ДСП, использование болгарки можно увидеть на видео.

.

Резка мебельных щитов

Раскрой мебельных щитов – наша специализация, которая является неоценимым подспорьем в производстве мебели на заказ. Вне зависимости от того, в каком интерьере они должны оказаться – будь то домашний гардероб, ванная в квартире или кабинет в офисе – мы в вашем распоряжении. Наша отличительная черта – точность резки любого столярного материала.

Какие диски мы форматируем в рамках услуги?

  • ДСП,
  • ХДФ,
  • МДФ,
  • МФУ,

Обработка пластин – что мы можем предложить?

Резка мебельных щитов и столешниц

Для того, чтобы столешницы и мебельные щиты, распиливаемые нами, соответствовали ожиданиям каждого клиента - мы позаботились о том, чтобы весь процесс происходил в рамках современного станочного парка.Каждое возможное изменение вносится в конструкцию с большой легкостью - благодаря использованию специализированных машин, которые взаимодействуют с передовым программным обеспечением для оптимизации раскроя материала.

Также стоит добавить, что как прямолинейная, так и криволинейная обработка панелей выполняются быстро, комплексно и точно, а сама резка выполняется под оптимальным углом 45°.

Производительность и оптимизация — доски и столешницы, обрезанные по размеру

У нас нет посредственности - все доверенные нам проекты разработаны так, чтобы материал использовался максимально и наилучшим образом.Для достижения этой цели мы используем наши знания, опыт, инновационные решения и современное оборудование. Таким образом, количество отходов сводится к минимуму, а поверхность материала используется в полной мере. Такая комплексная подготовка позволяет нам выполнять как стандартные, так и очень нестандартные заказы. Если интересно - свяжитесь с нами для уточнения деталей.

Резка ламинированного картона:

(

50) 1 лист толщиной от 10 до 19 мм (до.20 элементов) - 53,00 злотых брутто 9000 3

(

51) 1 лист с участком толщины # 19 мм - 54,00 злотых брутто

(

52) 1 лист (более 20 элементов) инд. оценка

(

65) утолщение форм (за 1 шт.) + 47,00 злотых брутто

(

66) резка листов на полосы (за 1 разрез) 11,00 злотых брутто

(

67) резка с сохранением зернистости (за 1 элемент) +5,50 злотых брутто

(

72) 1 лист доверенной доски + 22,00 злотых брутто

Разрезание акриловой пластины доверено:

(

46) резка 1 листа доски - 70 злотых брутто

(

51) упаковка 1 метр - 5,00 злотых брутто

Резка плит ХДФ:

(

53) 1 лист 2,5/3,0 мм (до 20 элементов) - 24 злотых брутто

(

68) 1 лист 2,5/3,0 мм (более20 элементов) инд. оценка

Заказать онлайн

.

Визитная карточка - Номер зоны

ОТРЕЗНЫЕ ПЛИТЫ -
Предлагаем услуги по резке древесно-стружечных плит. Платы форматируются под любые размеры, указанные в
. заказчиком (до 2760 мм в длину и 2030 мм в ширину). Форматирование выполняется на современном панельном пиле, что позволяет сохранять постоянные углы и высокую точность распилов. За исключением исключительных ситуаций, стоимость резки элементов из листа доски постоянна, независимо от количества и размеров конечных кусков.При больших заказах возможно согласование цены услуги.

В Гданьском филиале АВО можно вырезать и купить только часть листа мебельного щита (всего - 2800мм x 2070мм). Заказчик оплачивает только полосу доски, из которой будут вырезаны заказанные элементы. Благодаря этому решению можно выгодно заказать даже очень небольшое количество элементов — решение, очень выгодное как для плотника, так и для розничного покупателя. За дополнительную плату мы также предлагаем возможность резки
элементы с сохранением «кольца» — непрерывности и графической согласованности отдельных элементов.

Склеивание кромок -
Оказываем услуги по облицовке кромок на узкоспециализированных станках. Мы предлагаем широкий ассортимент кромок, доступных на месте, во всем диапазоне толщин и ширин. Наклеиваемая кромка всегда предварительно фрезеруется, благодаря чему повторяемость и качество фиксации кромки всегда на высоком уровне. Поэтому размеры форм должны быть указаны «в готовом виде» - введенный размер будет окончательным размером мата после возможной окантовки кромки.

РЕЗКА ФОРМЫ -
Предоставляем услуги изготовления простых фигур на формах по чертежу заказчика. Стоимость
обслуживание - дело индивидуальное, в зависимости от сложности заказа. Оказываем консультационную помощь с целью оптимизации затрат на внедрение. Стоимость услуги списывается в рабочее время, а при больших заказах - оговаривается заранее по партиям.
Мы также предлагаем услуги по изготовлению более сложных форм на фрезерном станке с ЧПУ.Имеющийся у нас станок может работать по трем осям, что дает большие возможности для выполнения сложных проектов. По размеру обрабатываемых элементов - ограничений по максимальным размерам нет, фрезерный станок способен обрабатывать весь лист - то есть: 2800мм х 2070мм, фрезеруемый элемент должен быть не менее 500мм х 500мм.

ПРОВОДНЫЕ ОТВЕРСТИЯ -
Предлагаем услугу по изготовлению отверстий под петли. Стандартно сверлим отверстие под короб 35мм. По желанию заказчика мы также можем изготовить нестандартные наборы отверстий под петли.Для любых других нестандартных отверстий (т.е. не для петель), артикул
прием заказа к исполнению зависит от сложности заказа и самого
его размер - пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы согласовать детали.

ФРЕЗЕРОВКА И ВАЛЯЛКА -
По желанию клиента фрезеруем и свариваем элементы мебели в соответствии с требуемой спецификацией.
Возможна фрезеровка как до, так и после кромкооблицовки.
Также оказываем услуги по изготовлению всех видов фрез на плитах МДФ под лакирование, таких как рамки и держатели.

УСИЛИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ -
Предоставляем услуги по утолщению мебельных щитов. Возможно утолщение форм элементами тех же размеров, что и поясом. Возможна любая комбинация
все доступные толщины плит: 10 мм, 12 мм, 16 мм, 18 мм. Стоимость услуги рассчитывается в м2 оклеиваемой поверхности.

СКЛАДНОЙ ХДФ -
Мы производим "книжку" из плит ХДФ. Нарезается и склеивается таким образом - фальцованные плиты ХДФ позволяют
огромное уменьшение размеров упаковки готовых к сборке мебельных гарнитуров. После разборки да
подготовленных элементов линия их соединения должна быть минимальной.

.

Строительный и мебельный щит купить и заказать в ОБИ

Строительный и мебельный щит


Строительный и мебельный щит и Мебельный щит широко применяется в строительной и мебельной промышленности. В нашем ассортименте вы найдете, среди прочего ДСП , плиты МДФ , плиты ламинированные , плиты ОСП , плиты ХДФ , плиты фанеры , а также все аксессуары для плит. Какие доски лучше всего подойдут для изготовления предметов мебели и какие можно использовать для каркасных конструкций в строительстве?

Ламинированные плиты


Ламинированные плиты , также известные как меламиновые листы
р , являются одним из самых популярных материалов для производства мебели и декоративных элементов.Изготавливаются из ДСП или плиты МДФ , покрытые с одной или двух сторон ламинатом . Ламинирование – это процесс, при котором декоративная пленка напрессовывается на пластину и при этом соответствующим образом структурируется. В результате ламинированные плиты бывают самых разных рисунков и цветов. Из них можно собрать предметов мебели, которые подойдут к любому интерьеру.

Стандартная толщина мебельного щита этого типа , который вы можете найти здесь, составляет 18 мм.Материал продается на квадратные метры, поэтому вы можете создать предметов мебели, которые будут соответствовать вашим потребностям.

Плиты OSB


W OBI Вы также найдете Плиты OSB различных размеров, которые широко используются в строительстве. Применяются для несущей обшивки крыш, перекрытий, стен, облицовки стен и потолков, а также полов. OSB обладает отличными тепловыми и акустическими свойствами.

ДСП и плиты МДФ


ДСП изготавливаются путем прессования древесной стружки с синтетическим клеем.Плиты необработанные применяют в сухих условиях для производства мебели , столешниц , утеплителя , а также ковров или перегородок. Их очень часто используют в качестве наполнителя в мягкой мебели. Доступные в OBI, плиты имеют различную толщину.
В свою очередь МДФ представляет собой однослойную плиту, которая была изготовлена ​​путем прессования древесных волокон и смол под высоким давлением и температурой. МДФ очень удобен в работе.Их можно покрыть лаками, меламином или шпоном. В основном это плиты для кухонных и рабочих поверхностей. Их также можно использовать для изготовления полок, мебельных фасадов или стеновых панелей.

Плиты ХДФ


Плита ХДФ чаще всего используется в качестве софита для мебели, а также дна ящиков и обрамления картин. Плиты HDF ​​ просты в обработке и имеют повышенную плотность. Они доступны в необработанном или лакированном варианте. Их толщина составляет всего 3 мм.

Фанера

Фанера , которую мы чаще всего встречаем, тонкая и в то же время чрезвычайно устойчивая к изгибу.В нашем магазине вы найдете влагостойкую фанеру твердых пород толщиной от 4 до 21 мм, а также нескользящую фанеру. Фанера может быть использована для изготовления мебели, ящиков, ящиков, столешниц, для производства вывесок, опалубочных систем или деревянной фурнитуры .

В дополнение к мебельным плитам и строительным плитам , в ОБИ вы найдете все аксессуары для мебельных плит , такие как мебельные профили , уплотнительные ленты , самоклеящиеся заглушки

, а также 9005 мебельные кромки .

.

Профессиональные услуги по резке мебельных щитов и столешниц

Разделочные доски и столешницы

Профессиональные услуги Мы режем мебельные щиты и столешницы с особой тщательностью. При выполнении заказа мы используем потенциал опыта, накопленного годами. Современная техническая инфраструктура — это неотъемлемый процесс, который позволяет нам выполнять точную резку в соответствии с индивидуальными потребностями. Усовершенствованные станки гарантируют эстетичную отделку и значительно ускоряют выполнение заказов вне зависимости от уровня продвижения.Кроме того, работа на современном оборудовании позволяет точно воспроизвести раскрой материала, что выражается в удовлетворительном эффекте. В рамках услуг мы сотрудничаем с клиентами на прозрачной основе, чтобы обеспечить их полный комфорт. Мы способны решить даже самые сложные задачи. По желанию заказчика мы выполняем раскроя одиночных досок, а также пакетов, требующих большего количества машинных ресурсов.

Оптимальный способ резки столешниц

Мы заботимся о качестве наших услуг на всех уровнях.Мы хотим выполнить заказ в соответствии с самыми высокими стандартами, как в плане обслуживания, так и в способе нарезки ботвы . Благодаря компьютерной резке материалов мы уверены, что максимально используем наши ресурсы. Мы сокращаем количество отходов столешниц и мебельных щитов, благодаря чему наши клиенты прекрасно знают, что делая заказ в наших руках, мы не тратим ценное сырье. Оптимизация и скорость реализации – наш безусловный приоритет. Мы убеждены, что оправдаем ожидания даже самых требовательных клиентов.Высочайшее качество услуг в сочетании с конкурентоспособными ценами – гарантия максимального удовлетворения вне зависимости от типа выполняемого заказа и уровня его сложности.

Профессиональные консультации по резке мебельных щитов

Наша компания специализируется, в том числе, на резке мебельных щитов. Мы хорошо осведомлены о преимуществах и недостатках отдельных материалов, поэтому за годы работы мы разработали проверенные решения, позволяющие выполнить заказ надежно и полностью эстетично.Мы выполняем схему раскроя материала или разрезаем его в соответствии с индивидуальными потребностями наших клиентов с особой тщательностью. Получатели могут рассчитывать на нашу помощь и профессиональные консультации на каждом этапе оформления заказа. Мы хотим, чтобы полученный эффект полностью удовлетворил обе стороны. Многолетний опыт позволяет нам оптимально использовать потенциал станков и практические знания, чтобы этап резки плит не мешал функциональности материала.

Оказываем профессиональные услуги прямолинейного раскроя древесных материалов на любые размеры.Форматирование необработанных ДСП, ЛДСП, ДВП, МДФ, ХДФ, шпонированных ДСП, столешниц мебели, фанеры, OSB, MFP возможно благодаря современному раскройному станку FELDER. Используемая нами компьютерная схема раскроя гарантирует оптимальное использование приобретенных вами материалов (минимизирует количество отходов).

В рамках услуги по раскрою мы режем по шаблону, созданному в результате оптимизации раскроя материала, но также по желанию клиента возможна резка по собственному раскрою (напр.чтобы сохранить последовательность зерен) Мы режем как отдельные куски, так и пакеты пластин.

.

Столарго - Услуги

Режем ДСП, ОСП, ХДФ, МДФ, ДВП и фанеру. Присылаемый нам заказ предварительно форматируется, чтобы уменьшить количество раскроев и расход материала. Затем заказ в цифровом виде передается на панельную пилу, которая точно выполняет заранее запрограммированные разрезы. Если клиент не хочет скачивать, после завершения заказа, т.н. отходы от доски, по желанию заказчика отходы отправляются на утилизацию.Благодаря современному машинному парку мы можем выполнять нестандартные заказы наших клиентов.

Прайс-лист (цены нетто):

  • Резка до толщины 36 мм - 0,80 злотых за погонный метр
  • Резка вверенного материала толщиной 36 мм - 2 злотых за погонный метр
  • Резка акриловых листов толщиной до 36 мм - 1,80 злотых за погонный метр
  • Резка столешницы толщиной 600 мм - 5 злотых за рез (край)
  • Резка столешницы толщиной 1200 мм - 7 злотых за рез (край)

Мы рекомендуем профессиональную прямолинейную облицовку краев столярного материала (макс.толщиной 60 мм). Имеем полностью оборудованный склад АБС шпона от производителя REHAU. Услуга по предварительному фрезерованию кромки для склеивания позволяет получить идеальный конечный результат. Кроме того, как единственное предприятие в регионе, мы можем производить шпонированные бесшовные мебельные фасады. Это означает соединение кромки без стыков, что гарантирует чистую поверхность, отсутствие клея, что позволяет получить фасад с монолитным внешним видом.

Прайс-лист (цены нетто):

  • Наклейка толщиной до 1 мм - 1,80 злотых за погонный метр
  • Кромочная лента толщиной до 2 мм - 2,85 злотых за погонный метр
  • кромка 42 мм / 2 мм - 3,20 злотых за погонный метр
  • Шпон шпон - 3,50 злотых за погонный метр
  • Покрытие столешницы 600 мм - 8,15 злотых за штуку (кромка)
  • Покрытие столешницы 1200 мм - 12,60 злотых за штуку (кромка)

Наш обширный машинный парк также позволяет выполнять нестандартные заказы.

Прайс-лист (цены нетто):

  • Фрезерование под ХДФ - 4 злотых за погонный метр
  • Фрезерование светодиодной ленты - 4 злотых за погонный метр
  • Фрезерование для прямого держателя -8 злотых за погонный метр
  • Сверление отверстия 15 мм / 20 мм / 25 мм - 3 злотых за штуку
  • Отверстие для петли диаметром 35 мм - 4 злотых за штуку
  • Сверление под дюбели - 1 злотый за штуку
  • Утолщение / склеивание мебельных щитов - 20 злотых за квадратный метр

.

Разделочные доски по потребностям

Разделочные доски по потребностям - дом и жизнь

Если вы хотите, чтобы доска была правильно нарезана, рекомендуем воспользоваться услугами компании Multi-Cienie, которая нарезает доски под конкретный размер и отличается качеством и своевременностью. Для этого используются инновационные и современные машины. Он поможет спилить верх, разделить доску на формы, обшить кромкой или реализовать нестандартный проект.

Какие виды резки досок выполняет Multi-Cienie?

Первичная резка плит с меламиновым покрытием

Меламиновые плиты в основном используются для производства фасадов мебели или их корпусов.Изготавливаются из ДСП или МДФ, дополнительно покрытые меламином выбранного цвета. Технологически продвинутые пилы позволяют резать прямые кромки без брызг.


Столешница

на Энгельсберге


Второй - режущий МДФ

Эти древесные плиты изготовлены из древесных волокон, которые спрессованы более прочно, чем ДСП. Их чаще всего используют при производстве мебельных фасадов.Точный раскрой плит МДФ осуществляется на современном оборудовании.

Третий - резка акриловых листов

Акриловые листы используются в мебельной промышленности. Они прекрасно работают в качестве фасадов, являются отличной альтернативой лакам. Кроме того, эти доски имеют гладкую акриловую поверхность, поэтому их необходимо точно резать. Компания Multi-Cutting не только нарежет их по заданным размерам, но и использует лучшие кромкооблицовочные станки, чтобы конечный результат удовлетворил самого требовательного клиента.

Четвертая - раскрой шпонированных плит

Фанерные плиты представляют собой не что иное, как базовую плиту (например, столярную или древесностружечную) в сочетании со шпоном, т. е. тонкие полоски древесины. Их можно обрезать до заданного размера. И весь процесс протекает точно и, главное, отчетливо.

Пятая - для резки плит ХДФ

Эти доски на столярном жаргоне называются «задними панелями». Они сделаны из древесных волокон.Их рекомендуют в качестве отделочного материала при производстве мебели. Плиты ХДФ нарезаются под любой размер, указанный заказчиком. Реализация происходит в короткие сроки, благодаря инновационной технологии и точности триммеров.


Ламинированная плита

в цвете Сосна Брамберг


Шестая - резка плит OSB

Плиты OSB представляют собой не что иное, как спрессованные древесно-стружечные плиты, устойчивые к влаге благодаря связующим на основе смол.Я рекомендую использовать их в качестве софита и для создания конструкции пола, лестницы или потолка. Инновационные пилы режут материал по заданным размерам.

Если подготовленный мной список различных видов досок помог вам выбрать подходящий для вас материал, выбрать цвет и оформить заказ, вы можете ЗДЕСЬ .

Дополнительные идеи и советы по организации собственного пространства можно найти в моей статье о ЗДЕСЬ .🙂

.

Смотрите также

Читать далее

Контактная информация

194100 Россия, Санкт-Петербург,ул. Кантемировская, дом 7
тел/факс: (812) 295-18-02  e-mail: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script

Строительная организация ГК «Интелтехстрой» - промышленное строительство, промышленное проектирование, реконструкция.
Карта сайта, XML.