Как работать просекателем для профиля

Что такое просекатель для профиля и как с ним работать?

Что такое просекатель для профиля?

Разделы статьи:

Соединение профилей для каркаса под гипсокартон может быть выполнено лишь двумя способами: посредством саморезов и с помощью просекателя для профиля. Просекатель для профиля позволяет быстро и надёжно соединить профиль для монтажа листов ГКЛ к металлоконструкции без каких-либо проблем.

Всё чаще на сегодняшнее время можно встретить выполнение гипсокартонных работ не традиционным способом, на саморезы, а при помощи просекателя. Это не только очень удобно, но и быстро, в особенности, если монтаж гипсокартона выполняется самостоятельным путем. О том, что такое просекатель для профиля и как с ним работать вы узнаете из этого обзора строительного сайта https://remstroisovet.ru/.

Что такое просекатель для профиля

Итак, просекатель для профиля — это специализированный инструмент, позволяющий очень быстро и надёжно собрать любую конструкцию из металлопрофилей для крепления листов гипсокартона на неё. Выглядит просекатель для профиля в виде такого обычного инструмента как клещи, однако принцип его работы существенно отличается от них.

Чтобы работать просекателем для профиля, сначала следует соединить два профиля вместе, после чего завести между ними крюк и нажать с силой на рукоятки инструмента. Данным образом просекатель образует на поверхности профилей борозды, которые и соединяют два металлопрофиля вместе.

Виды просекателей для профиля

Существует несколько разновидностей этого инструмента, который широко на сегодняшнее время применяется при сборке гипсокартонных конструкций. Так, например, всего существует три вида просекателей для профиля:

1. Усиленный просекатель для профиля;
2. Ручного действия;
3. Профессиональный просекатель профилей.

На представленном ниже рисунке можно визуально посмотреть на каждый из вышеперечисленных видов просекателей.

Среди всех существующих, усиленный просекатель для профиля является самым распространённым и востребованным инструментом в использовании отделочниками. Дело в том, что этот инструмент имеет съемные режущие элементы, что весьма удобно при их замене. К тому же, популярность этого вида просекателей профиля, обусловлена и высокой надёжностью в работе.

Профессиональный же инструмент, как и полагается из его названия, предназначен в основном для постоянной работы с гипсокартоном. Помимо внушительных размеров, профессиональный просекатель для профиля имеет немалую стоимость, так что выбирается он, как правило, только строителями-отделочниками.

Как работать с просекателем для профиля

Выше было сказано, что для соединения гипсокартонных профилей существует всего лишь два способа. Первый способ всем известен, а для его реализации используются калёные саморезы по металлу. Второй способ, является более удобным и быстрым, поскольку для его выполнения потребуется такой инструмент для гипсокартона как просекатель для профиля.

Работать с ним можно удобно и что самое главное очень быстро. Для этого нужно всего лишь выставить ровно два профиля относительно другу друга, после чего соединить их просекателем.

Весь процесс работы просекателем для профиля можно разделить на следующие этапы:

1. Сначала несколько профилей выставляются так, как их следует соединить вместе;
2. После чего в руки берётся просекатель для профиля и максимально в стороны разводятся его ручки;
3. Затем выставляется крюк просекателя таким образом, чтобы он расположился между гранями двух профилей;
4. Затем ручки просекателя быстро и с силой соединяются вместе;
5. Чтобы завершить работу с просекателем профиля, следует развести его рукоятки в стороны.

Итак, вместо того чтобы взять в руки электродрель или шуруповерт с насадкой, подключить их к электричеству и т. д., то есть произвести массу манипуляций, достаточно использовать просекатель для профиля гипсокартона.

А что делать, если на объекте нет электричества? Как тогда соединять профиля гипсокартона? Как видно, выход из сложившейся ситуации также может быть найден, с помощью такого полезного и удобного инструмента, название которому — Просекатель.

Как крепить профиль для гипсокартона?

КАК ПРИКРЕПИТЬ ПРОФИЛЬ К ГИПСОКАРТОНУ

Рассмотрим допустимые варианты, как крепить гипсокартон к профилю. Монтаж гипсокартонных плит на несущий профиль выполняется с помощью саморезов, допускается также и приклеивание к вертикальным элементам с использованием гипсовых клеев, например, PLATO Fixer.

Различают две разновидности монтажа плит на каркас из металлического профиля: продольный и поперечный.

• Продольный монтаж. В случае стен плиты крепятся вертикально, а для потолка – продольно.

• Поперечный монтаж. При монтаже на стены плиты крепятся горизонтально, на потолок – поперечно.

При любом виде монтажа гипсокартонных плит необходимо помнить, что для однослойного покрытия максимальное расстояние между саморезами, которыми крепится плита к профилю, не должно превышать для стен 250 мм и для потолка 170 мм. Для многослойных покрытий допускается увеличение этого расстояния в три раза для стен и в два раза для потолка, но только для внутренних слоёв.

В том случае, когда предъявляются повышенные требования к огнестойкости помещения, расстояние между саморезами не должно превышать 120 мм.

КАК КРЕПИТЬ ГИПСОКАРТОН НА ПРОФИЛЬ: ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ

Приведём несколько важных рекомендаций по креплению гипсокартонных плит к профилю:

• Саморезы должны входить в несущую конструкцию не менее, чем на 10 мм. Учитывайте это при подборе крепёжных элементов нужной длины, не забывая про общую толщину облицовочных гипсокартонных плит.

• Не допускается ни в коем случае крепить гипсокартон с помощью гипсового клея к невертикальным поверхностям (наклонным или горизонтальным).

• При монтаже саморезы должны находиться на расстоянии не менее 10 мм от продольного края плиты (тот, который покрыт картоном), не менее 15 мм от обрезанного края (без картонного покрытия) и 50 мм от угла.

• При ввинчивании саморезов необходимо придерживаться такого их расположения, чтобы они находились перпендикулярно поверхности плиты, избегать пробивания картонного покрытия и при этом головка самореза должна быть заподлицо с поверхностью плиты, нее выступая над нею.

• Старайтесь избегать любых деформаций гипсокартонных плит при монтаже.

• Не допускается выполнение смешанных соединений, т.е. монтаж плит должен выполняться либо исключительно продольным способом, либо поперечным.

• Гипсокартонные плиты следует закреплять на расстоянии около 10 мм от основания до нижнего края, впоследствии этот шов заполняется шпаклёвкой.

• В том случае, если облицовка плитами выполняется в один слой, то вертикальные стыки соседних плит с обеих сторон стенки должны быть сдвинуты на расстояние, равное расстоянию между осями соседних вертикальных стоек. Как правило, это 400 мм, 600 мм или 800 мм.

• При высоте помещения, превышающем длину плиты, выполняются горизонтальные стыки плит. Они должны быть смещены друг относительно друга на 400 мм.

• При облицовке перегородок плитами в один слой горизонтальные стыки дополнительно укрепляются шпаклеванием с применением бумажной армирующей ленты.

• Если планируется, что гипсокартонная стенка будет подвергаться повышенным нагрузкам, желательно дополнительное усиление каркаса металлическим профилем непосредственно под горизонтальными швами, такими как PLATO prof CW и PLATO Prof CD.

• Обязательно следует выполнять деформационные швы при монтаже внутренних перегородок или подвесных потолков. Их следует размещать в местах конструкционного теплового расширения дома, а также в тех случаях, когда длина участков стены или диагонали потолка без шва превышает 15 м.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Теперь вы знаете, как прикрепить профиль к стене или потолку самостоятельно. Не менее важной составляющей успеха при проведении монтажных и отделочных работ является подбор качественных комплектующих и материалов. Наши специалисты с радостью помогут вам подобрать гипсокартон оптом или в розницу, различные элементы крепежа или строительные смеси.

Просекатель для металлического профиля под гипсокартон: инструкция, разновидности описание

Очень часто при работе с гипсокартоном приходится собирать каркас из металлического профиля. Большинство имеют представление о том, как должен крепиться гипсокартон, но мало кто догадывается обо всех тонкостях и нюансах крепления профилей между собой. Для этого существуют различные способы, но просекатель для металлического профиля под гипсокартон является наиболее удобным.

Преимущества и недостатки

Просекатели могут иметь саму разную форму в зависимости от производителя

Просекатель представляет собой приспособление для крепления между собой профилей. На его счет у многих неоднозначные взгляды. Большинство сходится на его необходимости, меньшая часть считает такой метод крепления весьма ненадежным. Разберемся в ситуации, показав, какими положительными качествами обладает просекатель для профиля.

1. Экономится время. А ведь действительно, с таким инструментом работа идет значительно быстрее. Использовать заклепки или саморезы по металлу значительно дольше.
2. После использования просекателя на поверхности профиля с лицевой стороны не остается никаких заусениц, вмятин и шероховатостей. В итоге гипсокартон ляжет равномерно на каркас. Если же крепить саморезами, то гипсокартон будет немного оттопыриваться в месте крепления из-за толщины шляпки.
3. Экономия денег на крепеже. Не нужно будет покупать маленькие саморезы по металлу, чтобы скреплять ими направляющие. Для самого инструмента также не нужно ничего дополнительно покупать.
4. Простота в использовании. Работа с инструментом проста и интуитивна. Нужно иметь лишь достаточную силу, чтобы проводить нажим на ручки.
5. Качественный просекатель для гипсокартона создает надежное крепление. Такой узел способен выдержать не только лист гипсокартона, но и куда большие нагрузки.

Сразу хотелось бы остановиться и на негативных моментах. В последнем пункте речь шла о качественном инструменте, но не все они такие. Дешевые просекатели могут делать слабые просечки, которые легко расшатываются, что приводит к ослаблению крепления. Иногда таким грешат и более дорогие просекатели. Поэтому перед выбором инструмента нужно убедиться, что он делает правильные просечки. В этом случае денег жалеть не стоит.

Просекатели, которыми можно выполнять работу одной рукой, дороже двуручных

Не забывайте, что просекатель служит для временной фиксации профилей перед тем, как каркас из них будет обшит гипсокартоном. Некоторые его рассматривают как средство, при помощи которого можно намертво закрепить каркас. Такое мнение ошибочно.

Выбор правильного инструмента

Вопрос о том, какой просекатель лучше для соединения профилей не имеет единого ответа. Однако можно обозначить качества, которыми должен обладать инструмент, чтобы считаться достаточно хорошим для работы. Д и вообще стоит остановить внимание на том, как работает данное приспособление.

Детальное устройство просекателя

Еще 10 лет назад было сложно найти просекатель, которым можно было бы собирать каркас для гипсокартона. Сейчас же таких проблем нет. На самом деле просекателей стало такое множество, что сложно определиться с выбором. Они бывают разных марок, моделей и типов. По своей конструкции они делятся на следующие типы:

• ручной. Наиболее популярная и дешевая разновидность. Такой инструмент имеет форму клещей, которые пробивают дыру в профилях, что и позволяет им держаться вместе. Дорогие модели еще выгибают усики с обратной стороны профиля, делая крепление более надежным. Ручной просекатель для металлического профиля под гипсокартон обычно предназначен для работы обеими руками;
• пневматический. Это профессиональный прибор, который нецелесообразно покупать для одного ремонта. Такой инструмент может создавать за раз сразу несколько отверстий, а для работы с ним требуется минимум усилий;
• станочный. Такие приспособления нужны только в промышленном производстве и работают в автоматическом режиме.

Самая простая модель просекателя не менее качественная, чем дорогие аналоги

У просекателя скоба (ушко) должна быть достаточно большого размера. Это необходимо, чтобы в неё мог зайти профиль и инструмент был достаточно маневренным. Особо это актуально при работе со стоечными и направляющими профилями. Иногда скоба настолько маленькая, что работать комфортно можно только с направляющими, но никак не с потолочным профилем.

При выборе инструмента стоит обратить внимание на усиленные модели. При их изготовлении используются прочные материалы, и просекатель практически не может поломаться во время эксплуатации. Его режущая часть всегда может быть заменена, если затупится.

Производители и бренды

Чтобы подобрать просекатель для профиля гипсокартона, нужно ориентироваться на несколько показателей. Но в конечном итоге начинает казаться, что все они на одно лицо. Даже отфильтровав непригодные инструменты и подобрав ручной просекатель из хорошего металла с большим ушком и эргономической ручкой, остаются вопросы. Под такие критерии всё равно подходит масса инструментов. И тогда начинаешь задумывать о производителе.

Лидируют на рынке компании, которые также занимаются изготовлением гипсокартона и профилей для него. Неудивительно, что многие отдают предпочтение продукции компании «Кнауф». Их модель весьма проста, но в то же время достаточно функциональна. Вся конструкция просекателей Кнауф состоит из неподвижной ручки со скобой, подвижной ручки и пробойника.

Если нужна усиленная модель, то выбирать стоит бренд Stanley. Преимущество таких просекателей в их надежности и возможности работать одной рукой. Но и цена больше, чем у всех конкурентов.

Просекатель Кнауф для любителей, а Stanley – для профессионалов

При желании сэкономить можно выбрать китайский Matrix или отечественный Центринструмент. Цена небольшая, качество соответственное.

Модель компании «КБ Прок» очень удобна и проста в использовании, но применять её можно только при создании перегородок.

Продукция Knipex и EDMULTRAPROFIL изготавливается из толстой стали. Она предназначена для профессионального использования и стоит соответственно.

Существует множество других брендов, продукция которых между собой мало чем отличается. Причем цена на такой инструмент может разниться десятикратно. Если просекатель для металлического профиля под гипсокартон нужен для одного ремонта, то можно взять дешевую модель, с которой будет сложней работать. Если же он будет использоваться часто, то лучше взять дорогой профессиональный инструмент.

Правила работы с инструментом

Порядок работ очень простой и с ним справится даже ребенок, если ему хватит сил. Для еще большей доступности сделаем инструкцию по использованию пошаговой.

1. Выставляются профиля в положение, в котором их необходимо закрепить.
2. Ручки просекателя разводятся в разные стороны, а рабочий крюк заводится между профилей к месту крепления.
3. Одной или двумя руками (зависит от модели) ручки сводятся вместе резким движением. Должен прозвучать щелчок.
4. Ручки разводятся в разные стороны, и просекатель вынимается из профилей.

Получившаяся просечка может иметь разную форму, которая зависит от модели просекателя

Желательно каждое соединение профилей крепить двумя просечками, так надежней. Во время работы нельзя дергать инструмент в разные стороны. Он должен быть в одном положении во время скрепления направляющих. Во время работы центр пуансона должен быть размещен под прямым углом к профилям, что скрепляются.

На модели должен быть указан максимальный размер толщины профиля, с которым она может работать.

К профессиональным просекателям для металлического профиля под гипсокартон выдвигается еще ряд требований относительно того, как за ними нужно ухаживать. Однако для домашнего ремонта своими руками всё это не актуально.

Просекатель усиленный для металлического профиля

Щербакова, 172, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 1 шт

8:00 - 21:03

Газовиков, 65, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 1 шт

8:00 - 21:03

Губернская, 42, Комарово

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 1 шт

8:00 - 21:03

Максима Горького, 31, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 1 шт

8:00 - 21:03

Монтажников, 57, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 1 шт

8:00 - 21:03

Сеченова, 161в, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 1 шт

8:00 - 21:03

Федюнинского, 60, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 1 шт

8:00 - 21:03

Тимофея Чаркова, 81, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 1 шт

8:00 - 21:03

Интернациональная, 117, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 1 шт

8:00 - 21:03

Полевая, 109, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 1 шт

8:00 - 21:03

Салманова, 12, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 1 шт

8:00 - 21:03

50 лет Октября, 57в, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 1 шт

8:00 - 21:03

Пермякова, 83 к2, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 1 шт

8:00 - 21:03

Малыгина, 57, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 1 шт

8:00 - 21:03

Орджоникидзе, 29, Тюменская область, Боровский

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 2 шт

8:00 - 21:03

Интернациональная, 199 к7, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 2 шт

8:00 - 21:03

Широтная, 100 к5, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 2 шт

8:00 - 21:03

Щербакова, 99а, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 2 шт

Круглосуточно

Широтная, 193, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 2 шт

8:00 - 21:03

Строителей, 6б, Червишево

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 2 шт

8:00 - 21:03

Минская, 11, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 2 шт

8:00 - 21:03

Михаила Сперанского, 17, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Станционная, 24 к1/4, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Старый Тобольский тракт 4 км, 48, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Олимпийская , 31, Tyumen

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Федорова, 12 к4, Тюмень

Магазин "Строительный двор"

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Газовиков, 73 к1, Тюмень

Магазин "Строительный двор"

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Заводоуковская, 12а, Березняки

Магазин "Строительный двор"

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Авторемонтная, 49, Тюмень

Магазин "Строительный двор"

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Мельникайте, 2 к2, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Владимира Бахарева, 1, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Тульская, 7, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

2-я Дачная, 80, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Пожарных и спасателей, 5 к1, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Кремлевская, 112 к4, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Ямская, 92, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Самарцева, 3, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Магистральная, 14, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Моторостроителей, 5, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Холодильная, 120а, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Ватутина, 12/1, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

70 лет Победы, 15, Нижняя Тавда

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Титова, 5, Богандинский

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Московский тракт, 125б, Успенка

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Первооткрывателей, 14, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 3 шт

8:00 - 21:03

Профсоюзная, 63, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 4 шт

8:00 - 21:03

Клары Цеткин, 2а, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 4 шт

7:00 - 21:00

Жуковского, 84 ст1, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 4 шт

Круглосуточно

Панфиловцев, 86, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 5 шт

Круглосуточно

Московский тракт, 130, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 5 шт

7:00 - 21:00

Дамбовская, 10 ст19, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 5 шт

Круглосуточно

Садовая, 3а, Ожогина

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 6 шт

Круглосуточно

Федюнинского, 79, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 6 шт

7:00 - 21:00

Мельникайте, 123 ст1, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 6 шт

Круглосуточно

Ставропольская, 120 к2, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 6 шт

Круглосуточно

Республики, 252к, Тюмень

Магазин "Строительный двор"

В наличии: 6 шт

Круглосуточно

Бурлаки, 2а к1, Тюменская область, Московский

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 7 шт

8:00 - 21:03

50 лет Октября, 109, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 9 шт

7:00 - 21:00

Пермякова, 2 ст1, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 9 шт

7:00 - 21:00

Домостроителей, 32, Тюмень

Магазин «Строительный двор»

В наличии: 9 шт

7:00 - 21:00

8 лучших просекателей для профиля

Обновлено: 21.02.2021 12:43:15

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Просекатели применяются при установке перегородок из гипсокартона и монтаже подвесных потолков. Они позволяют временно соединить профиль между собой, выполнив предварительную сборку, после чего конструкция скрепляется основательно саморезами по металлу. Состоит просекатель из скобы, упора и пробойника, а также двух рукояток, выполняющих роль рычага. Чтобы грамотно выбрать такие клещи для профессиональной деятельности или ремонта в квартире своими руками, обратите внимание на наш список лучших просекателей, содержащий техническую информацию и отзывы.

Рейтинг лучших просекателей для профиля

При составлении ТОП-8 просекателей для монтажа профиля мы руководствовались ключевыми характеристиками, куда входят: максимальное просекаемое сечение, вес инструмента, удобство работы одной или двумя руками, качество исполнения и срок службы. Еще наши эксперты обращали внимание на отзывы мастеров по конкретным позициям, чтобы лучше понять плюсы и минусы товара в реальной эксплуатации.

KNIPEX 9042340

Рейтинг: 4.9

На первое место эксперты поставили товар от фирмы KNIPEX. Это профессиональный просекатель, рассчитанный на сечение профиля до 1.2 мм (по 0.6 мм на каждую сторону). Конфигурация скобы позволяет соединять как П-образный, так и квадратный профиль. Инструмент отличается повышенным запасом прочности, потому что собран на толстых осях. Держать просекатель удобно благодаря двухкомпонентным ручкам с упорами. Мастера в отзывах делятся, что для работы просекателем требуется минимальное усилие, поскольку длинные рычаги упрощают сдавливание стенок профиля. Но это играет и обратную роль, потому что удерживать инвентарь приходится двумя руками, а в некоторых случаях не обойтись без помощника. Еще владельцы рады возможности просекателя загибать прорезанные стенки на угол 90 градусов.

Мы поместили просекатель на первое место ввиду высокого качества исполнения как рычагов на осях, так и самого пробойника с упором. Приспособление для скрепления профиля прослужит до 25 лет при каждодневном профессиональном применении.

Достоинства

• высокие ограничители для рук;
• черная закаленная в масле сталь;
• просекание 1.2 мм по толщине;
• минимальное усилие сжатия.

Недостатки

• удерживать просекатель требуется двумя руками;
• весит почти 1 кг;
• небольшая глубина скобы ведет к близкому расположению саморезов в будущем;
• высокая стоимость.

Читайте также: 7 лучших стеклорезов

MATRIX 87951

Рейтинг: 4.8

Под брендом MATRIX продается профессиональный просекатель, выполненный из инструментальной стали. Его пробойник закален в масле для повышения прочности. С его помощью можно соединять профиля 27х28 и даже 60х27 мм. При прорезании оцинкованной стенки получается конусообразное отверстие, которое удерживает две стороны между собой. Последующее крепление саморезами осуществляется без дополнительных усилий. Две прорезиненные ручки не дают скользить клещам даже во вспотевших руках. В отзывах мастера радуются, что этим просекателем крепить профиль получается одной рукой, поэтому при монтаже можно обходиться без помощника.

Мы посчитали товар лучшим из-за особо толстой скобы, которая повышает общую прочность конструкции. Усиленный просекатель пригодится, чтобы прорезать сечение профиля до 1.5 мм. Если со временем оси износятся и появится люфт, их можно заменить, поскольку на этих местах находятся не заклепки, а болтовые соединения.

Достоинства

• резиновые рукоятки не скользят в руках;
• сделан из прочной стали;
• можно работать одной рукой;
• предусмотрена замена изношенных осей.

Недостатки

• нет блокировки ручек для транспортировки;
• слабая возвратная пружина.

Энкор 51651

Рейтинг: 4.7

Эта модель для монтажа профилей под гипсокартон очень похожа с предыдущей, за исключением формы скобы, которая более прямоугольная, а не полукруглая. Движение пробойника осуществляется посредством передачи усилия от рычага через три оси. Прорезиненные ручки просекателя повышают надежность хвата. За счет наличия возвратной пружины повышается удобство работы — все манипуляции не сложно выполнять одной рукой. В отзывах владельцы довольны легкостью хода рычагов и ремонтопригодностью просекателя. Небольшая длина 25см позволяет заводить инвентарь в самые узкие места, например при сборке ниш или монтаже подвесного потолка, близко к основному перекрытию.

Такой просекатель тоже относится к усиленному типу и предназначен для временного соединения стенок профиля с сечением до 0.8 мм, что в сумме позволяет прокалывать толщину 1.6 мм. Выбирайте этот товар, чтобы работать с толстым профилем.

Достоинства

• возможность замены осей;
• удобные рукоятки;
• относительно небольшой вес 500 г;
• есть возвратная пружина.

Недостатки

• ручки не блокируются от самопроизвольного смыкания;
• соединение легко расходится при нагрузке.

STAYER 250 мм 31381

Рейтинг: 4.6

Бренд STAYER предлагает просекатель с длиной 25 см, который удобен для возведения отдельно стоящих перегородок из гипсокартона. Пробойник способен прокалывать металл с сечением 1.2 мм. Весит товар 530 г, поэтому не сильно утомляет руки. Отзывы владельцев показывают, что клещи собраны качественно, легко прорезают профиль и разворачивают стенки для фиксации. Работать инструментом можно одной рукой, что повышает производительность и не требует помощника. Пуансон просекателя выполнен из высокопрочной стали и долго сохраняет свою форму. При необходимости его можно заменить, для чего фирма продает отдельные элементы.

Наши эксперты поместили просекатель в обзор лучших ввиду наличия трех слоев резины на рукоятках. Это значительно повышает удобство хвата и предотвращает появление мозолей при ежедневной эксплуатации.

Достоинства

• усиленная конструкция зева;
• прочная инструментальная сталь;
• компактные габариты с длиной 25 см;
• возможность замены осей.

Недостатки

• трудно подлезть к профилю от стены;
• разводка скобы позволяет фиксировать только стоечный профиль к направляющему.

Читайте также: 10 лучших штангенциркулей

Энкор 51650

Рейтинг: 4.5

Продолжает обзор лучших просекатель от бренда "Энкор", который обладает длиной 30 см и предназначен для работы двумя руками. За счет удлиненных рычагов инструментом удобно крепить профиль под потолками с высотой 3-3.5 м. Скоба небольшого размера позволяет просовывать рабочую головку просекателя в самые труднодоступные места, что нравится владельцам в отзывах. Еще покупатели хвалят качество загиба металла, а также возможность совершать просечки в разных друг от друга местах, изменяя угол заведения оснастки. Несмотря на небольшую скобу, клешни получились довольно прочными, поэтому способны соединять профиль с общей толщиной 1.6 мм.

По мнению редакции журнала просекатель лучший для крепления профиля с высоким загнутым бортиком на торцах П-образной формы (стоечный). Для этого в конструкции приспособления предусмотрено раскрытие зева на 16 мм, против 5-8 мм, как у конкурентов. Такой функционал отлично подходит для монтажа усиленного оцинкованного профиля в местах установки межкомнатных дверей, где будет больше нагрузки от хлопков створкой.

Достоинства

• антискользящие рукоятки;
• прочная стальная конструкция;
• эргономичные вырезы;
• компактная скоба.

Недостатки

• требуется одновременное задействование двух рук;
• не везде можно купить.

Sparta 87952

Рейтинг: 4.4

А вот более доступный по цене просекатель от бренда "Спарта". Приспособление предназначено для эксплуатации двумя руками и содержит пробойник с роликовым упором. Но возвратной пружины здесь нет, поэтому после каждого сжимания придется разжимать рукоятки, чтобы извлечь пуансон. Пользователи хвалят товар за мягкую работу и разворот металла на 90 градусов. Весит инструмент 750 г и способен скреплять сталь с сечением 1 мм. Обрезиненные рукоятки рассчитаны на крупные руки, чтобы пользователь не соприкасался с железом. В отличие от конкурентов он имеет не цельную, а сварную конструкцию скобы, чем объясняется его сниженная стоимость. Но сварные швы качественные, поэтому на прочности инструмента это не сказывается.

Этот просекатель более простой, чем вышеописанные модели, поскольку у него конструкция рычагов передает усилие на пробойник только посредством одной оси. Следовательно, модель проще в ремонте, на случай, если со временем появится люфт. Устранить расхлябанность вполне реально своими руками.

Достоинства

• более доступная цена, чем у конкурентов;
• прорезиненные ручки;
• качественные сварные швы;
• абсолютно гладкая лицевая сторона профиля.

Недостатки

• требуется применение двух рук;
• нет возвратной пружины;
• высокая верхняя "губа" входит не во все типы профиля.

DEXX 31391

Рейтинг: 4.3

Аналогичная модель, только от немецкого бренда DEXX. Просекатель для работы с направляющим профилем, поскольку в стоечный его голова просто не помещается. В отзывах покупатели делятся, что используют его для сборки коробов для батарей или работы с профилем 27 мм. Мастера довольны быстрым проколом оцинкованной стали и тем, что от оператора не требуется прилагать больших усилий. Изготавливается просекатель в Китае, но под контролем и технологии немецкой фирмы. Простая конструкция и сборка скобы из нескольких элементов посредством сварки содействуют снижению его стоимости, по сравнению с другими конкурентами. Весит просекатель 700 г, а длина инструмента составляет 30.5 см.

По нашему мнению просекатель лучший среди аналогов из-за особого материала рукояток. Это пористая резина, которая не натирает кожу рук. Накладки выполняются литым способом, поэтому не отпадают при интенсивной эксплуатации. Материал неплохо впитывает пот и повышает надежность хвата.

Достоинства

• неприхотлив в использовании;
• длинные рычаги не требуют усилий от пользователя;
• удобен для монтажа подвесных потолков с высотой 3 м;
• толстые резиновые ручки;

Недостатки

• отсутствует пружина в возвратном механизме;
• не заходит в стоечный профиль.

Читайте также: 11 лучших наборов отверток

Энкор 51652

Рейтинг: 4.2

Завершает обзор еще один просекатель для двух рук, который имеет длину 30 см и рассчитан на прокалывание сечения 1.6 мм. Производитель наделил щипцы антискользящим покрытием рукояток, чтобы мастер мог уверенно держать их в руках. Хотя в характеристиках указано, что оснастка просекателя способна совершать отгиб, но на практике этого не происходит. Движение пробойника вперед осуществляется за счет роликового толкателя, а отвод назад обеспечивает выступ на подвижной части рычага. Общая конструкция выполнена из нержавеющей стали и не требует окрашивания. Сам пуансон отлит из углеродистой стали ШХ15 и отличается повышенной прочностью.

Хотя это бытовой просекатель, но отзывы покупателей показывают, что он способен проколоть за один раз сразу три профиля Knauf по 0.6 мм каждый, что в сумме составляет 1.8 мм. Это превышает заявленные производителем характеристики и делает просекатель лучшим по силе нажатия, что подойдет для установки перегородок во время перестановки стен в квартире.

Достоинства

• легко просекает сталь;
• доступная стоимость;
• способен просечь до 1.8 мм;
• хорошо лежит в руках.

Недостатки

• на обратном пути регулярно заклинивает;
• не всегда загибает "усы";
• не самая качественная сварка основания пробойника.

Оцените статью
	Всего голосов: 0, рейтинг: 0

Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

10 лучших просекателей для профиля – рейтинг 2020

Место

Наименование

Характеристика в рейтинге

ТОП-10 лучших просекателей для профиля

1	ЗУБР «МАСТЕР»	Лучшая инструментальная сталь
2	SIBIN 313	Простой инструмент по привлекательной цене
3	Matrix 87951	Качественная рычажная система
4	DEXX 31391	Лучшая цена
5	STAYER «GRAND»	Самая надежная конструкция
6	Энкор 300мм	Усиленная система
7	Сибин	Просекатель с увеличенным зевом
8	Зубр 3135	Самая удобная одноручная модель
9	Brigadier	Наличие поворотной головки
10	Knipex KN-9042250	Лучший выбор

Просекатель – инструмент, позволяющий быстро соединять металлические профили между собой, не используя дополнительные крепежные элементы. Принцип его работы заключается в пробитии отверстий в местах соединения и одновременной завальцовки граней. Благодаря такой технике, мы получаем прочную конструкцию под гипсокартон, и главное преимущество такого крепления в скорости возведения.

Выбирая просекатель для профиля следует обращать внимание на следующие факторы:

• качество стали;
• надежность механизма;
• эргономика рукояток;
• наличие рычажного механизма, или его отсутствие;
• размер пуансона.

Большинство аспектов легко определяется на глаз, кроме качества сборки и используемой стали. Здесь не обойтись без личного опыта или отзывов реальных пользователей. Их мы также изучили и учли при составлении нашего рейтинга, в который попали 10 лучших моделей, с которыми вы не будете испытывать неудобств при работе. В ТОП попали как самые популярные производители, которые часто завышают цену только за свое имя, так и малоизвестные бренды из Азии, также отличающиеся высоким качеством и соответствием всем заявленным требованиям. Мы рассмотрим как просекатели с усиленным пуансоном, так и самые простые инструменты рычажного типа, которые стоят дешевле, но при работе менее удобны и заставляют мастера прилагать повышенные усилия при нажатии на рычаги.

Преимущества использования

Сборка металлического каркаса с помощью просекателя

Прежде, чем решить вопрос о приобретении инструмента, стоит познакомиться с его особенностями. Приспособление имеет большое количество положительных качеств, благодаря своей конструкции.

К ним относятся:

• Нет необходимости использовать электричество, особенно это важно при его отсутствии;
• На металлических деталях нет деформаций;
• Отсутствуют заусенцы на наружной поверхности профиля, что исключает зачистку конструкции после сборки;
• Не требуется использование крепежных элементов;
• Создается прочное и надежное соединение всех деталей;
• Простота при эксплуатации;
• Не нужна предварительная разметка элементов;
• Экономия трудозатрат.

Такие качества заклепочника для сборки каркаса из металлического профиля, делают устройство незаменимым для облегчения проведения монтажных работ, сокращая их продолжительность. При этом соединения не уступают по качеству крепежу саморезами, а иногда превосходят его.

На лицевой стороне каркаса отсутствуют шляпки от саморезов, что позволяет облицовочному материалу плотно прилегать к профилю.

Важно! Отличительная черта применения приспособления — отсутствие любых неровностей на наружной поверхности профиля. Зазубрины идут внутрь и не мешают монтажу полотен гипсокартона, как саморезы.

Монтаж стоек

Но сфера использования инструмента ограничивается только сборкой элементов из металлопрофиля между собой. Нельзя с его помощью выполнить фиксацию деревянного каркаса или закрепить ребра жесткости на стену.

Самостоятельное изготовление инструмента

Для тех, кто уверен, что такой инструмент целесообразнее соорудить самостоятельно, можно попробовать его изготовить. Как сделать просекатель для профиля своими руками?

Приспособление напоминает гаечный ключ, которые используют слесари. Главными составляющими для него служат режущие элементы и пружины. Для удобства работы, приспособление имеет ручку и поворотный механизм.

Любой человек, обладающий опытом сборки простых приборов, может изготовить своими руками подобный полезный инструмент. Но, при этом стоит соблюдать правила безопасности.

Заготовки для сборки конструкции

Для заготовок, представленных на фото, можно использовать металлический лист толщиной 3 мм. Ручку лучше сделать деревянную, но, с идеально гладкой поверхностью, чтобы при работе не оставлять заноз.

Инструкция изготовления приспособления:

• Из картона вырезаются шаблоны будущего изделия;
• Контуры деталей переносятся на металлический лист;
• С помощью болгарки вырезаются все заготовки;
• Зачищаются тщательно заусенцы;
• Втулки вытачиваются на токарном станке или можно использовать обычные гайки М6 или М8;
• Собирается подвижный механизм.

Самодельный заклепочник в сборе

Чтобы лучше представить процесс изготовления инструмента, стоит познакомиться с видео в этой статье.

Рекомендации от специалистов

Просекатель для соединения профилей – достаточно простой в эксплуатации инструмент. Но здесь имеются определенные нюансы, зная которые можно не только продлить срок службы приобретения, но и значительно облегчить себе работу с ним. В перечень рекомендаций, которые дают специалисты, входят следующие моменты:

• сразу покупайте набор сменных деталей. Это позволит сэкономить время на их покупку и дальнейшую замену;
• слабое место просекателя – резиновые чехлы рукоятки. Их нужно заменять по мере износа;
• при вылезании пружин лучше обратиться к специалисту, чтобы не допустить окончательную поломку;
• не экономьте на покупке, так как ремонт изделия может стоить гораздо дороже его первоначальной цены. Хороший и дорогой инструмент прослужит гораздо дольше, чем дешевый аналог;
• лучше выбирать модели проверенных производителей. Так вы точно купите стоящую вещь;
• следите за инструментом, вовремя заменяя износившиеся детали.

Следование этим рекомендациям поможет вам сохранить работоспособность рассекателя на долгие годы, радоваться своим приобретением и результатами его работы. Зная, на что следует обращать внимание, вы легко выберете просекатель для профиля. Благодаря ему ваш ремонт будет качественным, удобным и быстрым.

Строительство перегородок из гипсокартона или другого материала по каркасной технологии требует применения металлопрофиля. Но как ускорить процесс работы, при этом добившись максимального качества и надежности соединений. Тем более, что применение шуруповерта не всегда удобно, не говоря уже о затраченном времени на завинчивание каждого самореза. В помощь придет просекатель для соединения металлического профиля под гипсокартон с которым очень быстро производится монтаж.

Сегодня активно при возведении зданий или их отделке, или даже построения конструкций внутри него активно используется такой замечательный инструмент как, просекатель. Его еще по-другому называют клещи для соединения профиля или скреппрофиль. Этот инструмент имеет следующие преимущества перед традиционными способами соединения конструкций из металлопрофиля:

Применение просекателя

• Высокое быстродействие. Всего двумя нажатиями, что затрачивает всего несколько секунд, вы получаете скрепление двух частей конструкции.
• Высокая надежность. Просекатели отверстий хорошо себя зарекомендовали, потому что за несколько секунд получается прочное соединение элементов конструкции, способное выдерживать большие нагрузки.
• Удобство пользования инструментом. Просекатель для профиля не требует особых умений при пользовании, для его стабильной работы требуется лишь некоторое усилие при нажатии.
• Экономичность. Клещи для профиля не требуют метизных элементов для крепления металлоконструкции (шурупы, саморезы, болты и прочие).
• Высокое качество поверхности после использования инструмента. За счет надежной и мощной конструкции устройства на месте соединения не образуется загибов и провалов, что исключает возможность образования перекосов во всей конструкции или выступающих листов гипсокартона.

Как проводится монтаж с помощью просекателя

Вы должны понимать, что полностью обойтись без шуруповерта не удастся, все равно будут сложные участки, где лучше использовать саморезы. К тому же, крепление профиля к стенам, полу и потолку просекателем не сделаешь.

Главное преимущество этого варианта перед стандартным крепежом — отсутствие выступов на поверхности. Ниже на фото показано, как обычный крепеж мешает плотному прилеганию листов. При просекании поверхность остается ровной, и листы ложатся плотно по всему периметру.

Шляпки саморезов не дают листам плотно прилегать — это главный минус стандартного крепежа

Чтобы собрать каркас надежно и правильно, нужно соблюдать технологию проведения работ. Она показана на схеме, а ниже представлена инструкция с подробным описанием каждого этапа:

Так выглядит рабочий процесс

• Профили выставляются в требуемом положении. Очень важно поставить элементы так, как это необходимо. Плотно состыкуйте их и проверьте положение с помощью строительного уровня;

Профиль вставляется друг в друга так, как показано на снимке

Помните о том, что после крепления поменять положение элементов не удастся, просечка соединяет профиль намертво, потом придется ломать конструкцию.

• Просекатель готовится. Тут все просто: рукоятки разводятся в максимальное положение, делать это надо до установки приспособления на профиль;
• Инструмент ставится в нужное положение. Выставьте приспособление так, чтобы его пробивающая часть и губка располагались в месте будущей просечки. Важно правильно разместить просекатель, чтобы не испортить профиль;

Нужно выставить просекающую часть в точке соединения

• Профиль просекается. Для этого рукоятки сводятся одной или двумя руками в зависимости от конструкции инструмента. Соединение готово;

Просечка делается точным быстрым движением

• Рычаги раздвигаются, инструмент переставляется. Обычно на одном соединении делают 2-3 просечки для надежности. Таким образом проводится сборка всего каркаса.

Так выглядит готовое место соединения каркаса

Как выбрать?

Пневматическая модель

Выбор подобного рода инструмента очень важен, так как с ним вам придется сталкиваться очень часто. Поэтому, чтобы просекатель для соединения профилей прослужил как можно дольше, следует выбирать качественный инструмент. Существуют следующие параметры его выбора:

• материал. Каждый инструмент рассчитан для работы с конкретным материалом. Поэтому они различаются толщиной проделываемых отверстий. Просекатель с усиленным механизмом может сделать отверстие толщиной в 1,5 мм, а ручные модели – в 0,55 мм;
• диаметр получаемых отверстий. Инструмент оснащен определенным набором бит, обеспечивающих проделывание дырок различного диаметра (от 2 до 5 мм).

Станочная модель

Учитывая эти характеристики, можно выбрать просекатель для профилей необходимых параметров и получить желаемый результат. Найти подходящий инструмент очень легко. Он продается в любом строительном магазине или гипермаркете. Главная проблема здесь состоит в выборе модели. Просекатель для профиля гипсокартона может быть следующих типов:

• пневматический. Поможет соединить несколько элементов, срезать углы, а также согнуть или вытянуть каркас;
• станочный;
• ручной. Используется в тех же ситуациях, что и пневматическая модель. Ручная модель

Но в основном применяются в ремонтных работах. Например, с его помощью можно пробить замочную скважину.

Модели отличаются друг от друга мощностью, производителем и областью применения. Все просекатели имеют небольшие размеры, делающие инструмент очень удобным для использования одной рукой. Также имеется усиленный вариант инструмента. Он используется при работе с прочными материалами. Его

Усиленная модель

конструкция обеспечивает высокую прочность, благодаря чему он практически не ломается. А вот режущая часть при необходимости может быть легко заменена.

Помимо этого в продаже есть и профессиональные модели. Они применяются как в процессе перепланировки помещений, так и при проведении ремонтных работ. Но их цена очень велика. Поэтому они используются только профессиональными строителями при возведении зданий.

Профессиональная модель

При выборе инструмента необходимо четко понимать сферу его будущего применения и предъявляемые к нему требования. Так ваша покупка будет обоснованной и полезной. Если планируются обширные строительные или ремонтные работы, то лучше приобрести сразу несколько рассекателей для работы с различными материалами и для разных целей. Это значительно сэкономит время работ и сделает их более качественными.

Принцип работы и стоимость различных моделей устройств

Принцип действия просекателя всегда одинаков и основан на действии физической силы, которая посредством рычага создает механический момент. При нажатии на подвижный рычаг, он подает пробойник в ушко, а ролик дополнительно фиксирует его. В зависимости от прикладываемой силы изменяется и механическая составляющая, воздействующая на металл. При этом основной рычаг остается в неподвижном состоянии и удерживает пробойный механизм, создавая все необходимые условия для работы устройства.

Пример правильного применения просекателя

Пробойник проходит через металлическое основание, оставляя в нем отверстие. В момент проникновения железные края двух профилей загибаются наружу, сцепляясь между собой. В результате получается отличная точка крепления, способная выдерживать прилагаемые нагрузки. При этом для лучшей фиксации делается несколько проколов.

Важно! Отличительной чертой использования просекателя, служит отсутствие каких-либо неровностей на лицевой стороне профиля. Зазубрены уходят внутрь и, в отличие от использования саморезов, не мешают дальнейшему монтажу листов гипсокартона.

Сегодня на прилавках строительных магазинов представлен широкий ассортимент просекателей, отличающихся своим внешним видом и функциональным исполнением. Однако их назначение не изменяется от дизайна и заключается в ускорении процесса монтажа металлического каркаса. В зависимости от производителя прибора варьируется и его цена, которая может значительно отличаться:

• Sparta — 400-500 р.;
• Matrix — 800-1тыс. р.;
• Stanley — 8-10 тыс. р.;
• Зубр — 800-1тыс. р.;
• Кнауф— 5-6 тыс. р.;
• Knipex — 10-12 тыс. р.

Конструкция просекателя: основные элементы и разновидности приспособлений

Просекатель для профиля под гипсокартон имеет довольно простое устройство, основанное на прикладывание физической силы. Благодаря небольшим размерам он относится к категории ручного инструмента. Состоит устройство из нескольких функциональных узлов, среди которых самым важным является пробойный механизм. В его состав входит ролик, упор и сам пробойник. Именно эти три элемента ответственны за производительность устройства. Качественный механизм не только обеспечивает долговечность его использования, но и не оставляет рваных краев, пробивая отверстия максимально аккуратно.

Устройство инструмента

Просекатель для профиля состоит из следующих деталей:

• две удлиненных рукоятки;
• рабочая часть. Она с одной стороны имеет рабочую головку с битой. С другой стороны к ней крепятся губки, имеющие отверстие под биту;
• соединяющие детали. Они располагаются между губками так, чтобы бита оказывала влияние на лицевую часть детали. Сюда входит пуансон и матрица. Именно они наиболее часто подлежат замене в ходе эксплуатации инструмента. Можно покупать сразу набор этих элементов с разными параметрами (размер и форма), чтобы не бегать каждый раз в магазин.

Обратите внимание! Не рекомендуется часто заменять пуансон или матрицу. Это может привести к быстрой поломке посадочного места и, как результат – неисправности всего инструмента.

Устройство просекателя

Зачастую ручной просекатель для соединения профилей имеет прямую головку. Здесь в посадочное место вставлена только одна бита. Но имеются модели инструмента, оснащенные револьверной головкой. Она представляет собой вид барабана, на котором крепятся биты с разным диаметром. Оснастка легко меняется путем прокручивания барабана. Ручной инструмент предназначен для работы одной рукой. С ним гораздо проще работать, чем со степлером.

Выбор клещей для соединения профиля

Как работает просекатель для соединения профилей, выяснили. Далее, необходимо рассмотреть имеющиеся в продаже варианты этого инструмента, ведь сегодня существует масса фирм, которые занимаются производством строительного инструмента. При этом качество изготовления у всех будет разное, ведь кто-то ориентируется на количестве, тем самым предлагая менее надежные механизмы, но более дешевые. Но при покупке подобного рода приспособлений не следует экономить, потому что приобретение двух дешевых агрегатов повлечет за собой большие расходы, плюс, сюда еще добавляется и постоянное мучение с ним.

Стоимость инструмента в интернет магазинах

Принцип работы устройства

Независимо от конструкции любой просекатель для соединения профилей имеет одинаковый принцип действия.

При надавливании на подвижный рычаг происходит поступательное движение пробойника, который, упираясь в профиль, продавливает его насквозь и упирается в упор. Его конструкция выполнена таким образом, чтобы края отверстия загибались, обеспечивая тем самым надежное и долговечное соединение.

Степень надавливания зависит от усилия, передаваемого на пробойник. Поэтому конструкцией предусмотрены длинные рычаги и ручки или же дополнительные передаточные механизмы, обеспечивающие необходимое усилие.

Фрезерование по дереву - как пользоваться фрезерным станком и обрабатывать дерево

Фрезерование древесины: как пользоваться фрезером и обрабатывать дерево

Когда вы начнете свое приключение с рукоделия и рукоделия, вы быстро обнаружите, что не все можно сделать с помощью обычной дрели. Работа с деревом часто требует более сложных инструментов для обработки. Фрезерный станок – одна из таких единиц оборудования, которая облегчит вам придание материалу нужной формы.Благодаря ему вы легко сможете сделать закругленные края, бороздки, отверстия для петель или причудливые бороздки и узоры, и ваша работа будет уникальной и изысканной.

Что такое фрезерование? Какой фрезерный станок купить?

Фрезерование – это вид обработки дерева, при котором путем резки материалу придается желаемая форма. Он в основном используется в производстве мебели и создании декоративных элементов. Он подходит для отделки кромок, скругления кромок, вырезания канавок, создания каналов или специальных отверстий для петель.Это также полезно в более сложных работах, таких как вырезание сложных узоров из дерева.

Для фрезеровки необходим многолезвийный инструмент, называемый фрезерным станком и фрезы, или насадки для обработки материала. Для более сложных работ также может пригодиться специальный рабочий стол, подгоняемый под выбранный инструмент.

На рынке представлено несколько типов фрезерных станков, адаптированных к разным видам работ. Идеально подходит для начинающих и самым простым в использовании является маршрутизатор.Его рабочий наконечник расположен непосредственно над столом, что делает работу с инструментом более легкой и безопасной. Вы можете выбрать роутер с большей или меньшей мощностью. Если вы хотите только фрезеровать края и обрабатывать края, достаточно даже 700-900 Вт. Этот тип инструмента легкий и маленький. Вы сможете легко переносить его и работать с ним даже одной рукой. Краям мебели и досок можно легко придать нужную форму. Однако возможности такого фрезерного станка ограничены.Если вы ищете универсальный инструмент, выберите фрезерный станок мощностью от 1250 до 1400 Вт.Он тяжелее, но и более долговечный. Его движок позволит выполнять несколько более сложные столярные работы: фальцы, вырезание фигур, вырезы, пазы, профили и кромки.

Также можно встретить инструменты мощностью до 2000 Вт. Это тяжелое оборудование, предназначенное для профессионалов и подходящее для крупных проектов – создания лестниц или строительных столярных работ. Это всего лишь стационарный инструмент, и вы, вероятно, не сможете взять его с собой за пределы мастерской.

Не рекомендуем новичку выбирать фрезерный станок. Его эксплуатация сложнее и намного опаснее из-за того, что рабочий наконечник находится под столом. Если вы новичок в фрезеровании или собираетесь делать только мелкие штрихи, этот инструмент, вероятно, не для вас. Фрезерный станок используется для создания очень сложных узоров и художественных деталей. Конечно, он позволяет вам работать с более крупными резаками и может иметь более мощный двигатель, но он также больше и менее удобен.Для основных задач, таких как формирование кромок, создание канавок или скругление кромок, идеально подойдет модель верхнего шпинделя.

Некоторые более мощные маршрутизаторы также могут быть преобразованы в маршрутизаторы, если это необходимо. Достаточно купить специальный монтажный стол-трансформер. Не подходят для этого только фрезерные станки очень малой мощности. Так что при выборе своего первого инструмента подумайте, понадобится ли вам такая трансформация через какое-то время.Возможно, вам так понравится работать с деревом, что вы захотите использовать более сложные отделки.

Как пользоваться фрезерным станком?

Использование фрезерного станка не самое простое. Прежде чем приступить к работе с машиной, обеспечьте себе соответствующий комфорт и безопасность. Подготовьте место для вывоза мусора. Деревянные обрезки не должны лежать на обрабатываемом материале. Это может повлиять на точность работы и привести к отбрасыванию кусков дерева.

Также необходимо правильно прижать материал к рабочей поверхности, над которой вы работаете. Он не может скользить или сдвигаться. Неправильный зажим не только затруднит изготовление фрезы, но и может поставить под угрозу вашу безопасность.

Также следует следить за тем, чтобы режущий наконечник всегда был хорошо зажат. Если он вставлен слишком неглубоко, он может выпасть во время работы. Резак может быть поврежден. Материал, над которым вы работаете, также будет поврежден.

Как правильно установить резак? Шаги одинаковы независимо от того, какую концовку вы выберете.Переверните роутер вверх дном. Ослабьте гайку патрона и, нажимая кнопку блокировки шпинделя, вставьте фрезу в патрон. Не нажимайте на него пальцами. Вам просто нужно вставить его на глубину примерно ¾ ручки. Затем используйте гаечный ключ, чтобы затянуть резак. Плотно затяните крепежную гайку. Также продолжайте нажимать кнопку блокировки шпинделя. Не забывайте всегда вынимать вилку из розетки перед тем, как вставить резак в инструмент. Устройство не может быть подключено к электросети. Это основа вашей безопасности.

Перед началом работы еще нужно задать глубину фрезерования. В этом вам поможет глубиномер, регулируемый ручками, и специальная револьверная головка (напоминающая цилиндр для патронов в револьвере). Управляя ограничителем глубины и головкой, вы можете размещать фрезу на нескольких высотах и, таким образом, создавать канавки разной глубины.

Если материал прижат к столу, режущий наконечник плотно прикручен к инструменту, а глубина отрегулирована на соответствующий уровень, можно включить станок и произвести пробную резку на куске ненужного материала.Благодаря этому вы протестируете настройки и убедитесь, что это тот тип отделки, который вам нужен. Только не забудьте зафиксировать фрезер на направляющих на нужной глубине и в нужном месте на доске. В конце концов, вы же не хотите, чтобы фреза была неровной или изношенной. Если попытка удалась, можно приступать к работе.

Конечно, перед тем, как приступить к собственно фрезерованию, следует подумать, какого эффекта вы хотите добиться, и правильно подобрать насадку. Он адаптируется к типу отделки, который вы хотите, а не к типу материала.Скорость вращения также будет зависеть от размера и типа выбранной фрезы. Соответствующие скорости для конкретных насадок обычно описаны в инструкции к устройству.

Фрезерование древесины – типы фрез

В зависимости от задачи, которую вы перед собой ставите, вам понадобится разная фреза. Самый простой и наиболее похожий на дрель тип - это так называемая фреза для глубоких канавок. С его помощью можно сделать ровные прямоугольные декоративные пазы или стыки с другими породами дерева.

Более широкие треугольные пазы можно сделать с помощью V-образной фрезы, также известной как шлицевая фреза. Бороздки имеют конусообразную, треугольную форму (напоминают букву V). Такие детали могут быть чисто декоративными, например при отделке планок, но они также пригодятся, если вы хотите вставить в дерево стекло, ведь вы планируете, например, делать декоративные дверцы для шкафов.

Если вы хотите сделать паз треугольной формы с отсечкой (форма равнобедренной трапеции), используйте фрезу для снятия фаски.Использование получившейся щели будет очень похоже на использование V-образной фески, но позволит разместить в стыке гораздо более широкий материал (толстое стекло или пластик).

Пазы также могут иметь форму обратной трапеции (шире внизу, уже вверху) при выполнении трапециевидной фрезой. Это облегчает создание различных типов замкового крепления.

Совершенно другой тип наконечника – закругляющая фреза. Используется для отделки кромок.Он обрезает и шлифует края, чтобы они были закругленными и гладкими. Это чисто декоративный элемент, но также создается впечатление, что предмет мебели более отполирован и сделан профессионально

Кромки можно обрабатывать также с помощью профилирующей фрезы. Он напоминает конус и ровно срезает углы доски. Это создает приятный декоративный эффект, а также позволяет отрегулировать угловые шкафы так, чтобы их дверцы свободно открывались.

С помощью фрезы для фальца сделайте прямоугольный паз на краю доски.Эта отделка более функциональна, чем эстетична, и полезна во многих случаях, например, для создания перекрывающихся соединений, элементов ящиков и дверей. Благодаря фрезе для фальца в старых окнах также можно сделать канавки, чтобы уплотнить их дополнительным уплотнителем или прикрепить изоляционное стекло.

Для обработки краев можно использовать кромкорез. Он создает большое углубление на краю материала, которое впоследствии можно использовать как ручку, чтобы выдвинуть столешницу или открыть ящик.

Последним и наиболее специализированным типом насадок для фрезерного станка является шарнирная фреза, которую часто называют консервной фрезой. Для петель требуются неглубокие гладкие отверстия, которые также можно просверлить. Однако при использовании фрезерного станка работа идет гораздо быстрее и требует меньших усилий, так как сразу пробивается все отверстие.

Как видите, с помощью фрезерного станка и набора насадок можно быстро и эффективно отделать весь предмет мебели. Благодаря ему можно украсить и улучшить старые шкафы, полки, серванты, дверцы или рамы.Таким образом, вы можете легко модернизировать или изменить свой интерьер. Вы можете полностью изменить стиль комнаты, добавив художественные выемки и украшения.

Когда вы научитесь работать с простыми узорами, вы сможете с помощью тех же советов вырезать более сложные орнаменты – цветы на мебели в романтической спальне, графические узоры в современной гостиной или звезды на дверцах шкафа в детской комнате.

.

Направляющая для резки металла

Концевые фрезы являются одним из наиболее часто используемых инструментов на вертикально-фрезерных станках. Эти фрезы имеют режущие кромки, расположенные по бокам и на лбу. Применяются в основном для изготовления узких лобовых вырезов, пазов и углублений. Они доступны во многих размерах, формах, крышках и материалах, из которых они сделаны. Здесь вы найдете основную информацию о них.

Материал

Первое, на что следует обратить внимание, это материал, из которого изготовлены фрезы.Обычно цементированный карбид или HSS , хотя доступны и другие варианты, такие как, например, порошковая сталь . На выбор материала, из которого изготовлена ​​фреза, влияют многие факторы, например, тип обрабатываемого материала, максимальная скорость вращения шпинделя, жесткость станка и т. д.

Рис. 1. Слева: фреза из быстрорежущей стали, фреза из твердого сплава (VHM), фреза из порошковой стали (PM)

Размеры

Концевые фрезы доступны в различных размерах, как метрических, так и дюймовых.Вы также можете найти на рынке крошечные микрорезаки, используемые для выполнения очень мелких работ.

Рис. 2. Слева фреза для изготовления ключей - 2 мм, фреза с конусом Морзе - 34 мм

Количество лезвий

Количество зубьев фрезы имеет решающее значение для обрабатываемого материала и возможностей станка. 1- и 2-зубые фрезы обеспечивают хороший отвод стружки, но, в свою очередь, менее жесткие по сравнению с 4-зубыми фрезами. 4-зубые фрезы характеризуются высокой жесткостью на кручение и изгиб, однако здесь стружка имеет ограниченное пространство для стока.Например, для обработки легких металлов и пластмасс рекомендуется использовать однолезвийные фрезы, не налипающие на стружку.

Рис. 3. Фреза 1-, 2-, 4- и 6-зубая

С центральными ножами или без них?

Большинство 2-, 3- и 4-лезвийных фрез имеют центральных зубьев. Фрезы с центральным наконечником можно вонзать прямо в заготовку. Фрезы без центральных канавок имеют углубление в центре торца без режущих кромок, поэтому они очень мало проникают в материал и не могут двигаться дальше.Одной из веских причин покупать фрезы без центрального зуба является то, что они намного дешевле.

Рис. 4. Слева фреза без центральных лезвий, справа фреза с центральными лезвиями

Покрытие

Правильно подобранное покрытие позволяет значительно увеличить производительность фрез (а также других режущих инструментов, например сверл). На рынке представлено множество различных покрытий. Использование фрез с покрытием – это выбор между ценой и выгодой.Если качество обработки значительно улучшается по сравнению с при использовании инструмента с покрытием, то это, безусловно, покупка, которую стоит рассмотреть.

Рис. 5. Резак с покрытием Golden Line

Черновые фрезы

Черновые фрезы

имеют резов на лезвиях . Эти разрезы имеют несколько полезных применений. В первую очередь дробят стружку , что облегчает ее удаление из обрабатываемого отверстия.Во-вторых, они менее подвержены вибрации . Все эти порезы производят вибрации, которые мешают друг другу, а не равномерный тремор.

Рис. 6. Черновая фреза

Формовочные фрезы

Другие фасонные фрезы, такие как сферические фрезы, угловые фрезы (ласточкин хвост), четвертькруглые фрезы или фрезы с Т-образными пазами и фрезы Woodruff. Они предназначены для изготовления определенных форм.

Рис. 7. Типы специальных фрез

Большие фрезы могут удалить значительное количество материала, но они очень дороги. Вскоре в мире машиностроения решили, что они слишком дороги, и придумали складные фрезы со сменными вставками и фрезами.

Фальцовочно-вставные фрезы монтируются в станок с помощью специальных резцовых оправок, которые имеют разные держатели для гнезда станка.Благодаря модульной конструкции (оправка - фреза) можно получить множество комбинаций фрез с разными хвостовиками.

Фрезы

Фрезы включают пильные полотна (дисковые), модульные фрезы для зубчатых и цепных колес, а также концевые фрезы. При выборе фрез для пилы важно обратить внимание на правильное количество зубьев для данной обработки, а также отрегулировать соответствующую скорость резания и подачу, поскольку фрезы для пилы относительно деликатны.

Рис.8. Пила, модульная фреза, концевая фреза

Складные ножи

Складные фрезы со сменными пластинами имеют много преимуществ. Если лезвие ножа затупится, нет необходимости разбирать весь инструмент, достаточно снять сменную пластину и переставить ее на новую режущую кромку или заменить всю пластину. Это приводит к сокращению времени простоя , поскольку нет необходимости перенастраивать режущий инструмент. Еще одним преимуществом является возможность использования более высоких скоростей резания, что увеличивает эффективность обработки .Для фрезерной головки можно выбрать различные режущие пластины в зависимости от обрабатываемого материала и типа обработки (черновая или чистовая). Те же вставки можно использовать на других головках с таким же монтажным гнездом.

Рис. 9. Складной нож, складной нож

Есть еще много разновидностей и комбинаций фрез. К ним относятся фрезы: конусные для штампов, для резьбы, для гравировки, для изготовления ключей, двухсторонние фрезы.

.

Фрезеровка дерева - шаг за шагом

Фрезерование древесины может дать потрясающие результаты, но все зависит от опыта и соответствующих знаний. Именно поэтому мы создали следующее руководство, в котором шаг за шагом объясняем, как подходить к фрезерованию дерева, какими инструментами оборудовать свою мастерскую и на что обращать внимание при обработке материала. Стоит отметить, что фрезерование по дереву — это занятие не только для профессионалов — фрезерные станки могут с легкостью использоваться и людьми, которые относятся к дереву как к хобби.Как должна работать фрезеровка по дереву? Какие инструменты использовать? Обо всем вы узнаете в статье ниже. Приглашаем к чтению!

---

Какие эффекты мы можем получить, фрезеруя дерево?

Не все знают, что фрезерование по дереву сегодня является одним из основных методов обработки древесины. Оказывается, окружающие нас различные виды деревянных предметов очень часто фрезеровались при производстве . Благодаря фрезерованию древесины мы можем получить различные пазы, каналы, зубья, плоскости и фасонные поверхности.Фрезерные станки по дереву часто называют современными стамесками , потому что они действительно выполняют свою работу. Эти устройства, однако, отличаются гораздо большей эффективностью, ведь с их помощью мы можем обрабатывать древесину в несколько раз быстрее и практически без усилий.

Как работает фрезер по дереву?

Фрезерные станки по дереву работают противоположно токарным станкам по дереву. Почему? При вращении во вращение приводится не заготовка, а полотно (фреза) .По сути, именно форма фрезы определяет конечный результат нашей работы.

Типы фрез

На рынке представлены различные типы фрез, благодаря которым мы можем получить другие вырезы . Чаще всего их изготавливают из быстрорежущей стали и кобальтовой стали. Существуют также спеченные карбиды или порошковая сталь, а также клады с алмазной пластиной. Мы различаем в основном:

• Фрезы для глубоких канавок - мы используем их для получения узких канавок с квадратной поверхностью,
• Фрезы V-образные (для шлицев) - благодаря им делаем узкие канавки с треугольной конической поверхностью,
• фрезы для снятия фасок - используются для нарезания узких канавок с трапециевидной конической поверхностью,
• фрезы трапециевидные - нарезка узких трапециевидных канавок с развальцовкой,
• фрезы для закругления - закругление кромок и кромок,
• профилирующие фрезы - для создания обрезанных и плоских кромок и кромок,
• фрезы для фальца - используются для вырезания прямоугольных кромок,
• кромочные фрезы - благодаря им мы можем делать глубокие и вогнутые вырезы, идеально подходящие для ручек,
• Чашечные фрезы - создают узкие круглые канавки, идеально подходящие для петель.

Типы фрезерных станков

Конечно, фрезерные станки также подразделяются на несколько основных типов , которые адаптированы к соответствующей работе. По количеству шпинделей имеется одношпиндельных фрезерных станка и многошпиндельных фрезерных станка. С другой стороны, существует большая дифференциация с точки зрения положения шпинделя. На рынке имеются фрезерные станки:

• фрезы - лучше всего для начинающих, используются для изготовления наружных и внутренних фрез по всей окружности,
• шпиндели нижние - более сложные в использовании, используются для профильного фрезерования.Эти типы инструментов используются в основном профессионалами для создания сложных элементов и изысканных деталей,
• эквивалент .

Фрезерование древесины - направление подачи

Если у нас есть фрезер, мы можем обрабатывать древесину в двух направлениях - синхронном и встречном вращении.

Параллельное фрезерование древесины

При выполнении попутного фрезерования в древесине подача осуществляется в том же направлении, что и вращение фрезы. Это позволяет использовать меньшее усилие, чем при встречном фрезеровании, но для этого метода характерно то, что фреза выступает из заготовки. Менее опытный оператор может потерять контроль над , повредить материал или даже стать причиной несчастного случая на работе.

Фрезерование в противоположных направлениях по дереву

Поэтому для начинающих рекомендуется фрезерование по дереву с противоположным вращением, т.е. , направленное в направлении, противоположном вращению фрезы .Таким образом, фреза плотно погружается в материал, и оператору легче контролировать весь процесс обработки. Однако в этом случае требуется на силы больше, чем на .

Фрезерование древесины и скорость вращения

Правильная скорость очень важна при фрезеровании дерева. В этом случае стоит руководствоваться общим правилом, которое гласит, что при использовании фрез меньшего диаметра следует включать более быстрое вращение, а при использовании фрез большого диаметра эту скорость следует уменьшать .При работе с мягкой древесиной используем более высокие обороты, а с твердым - вращение фрезы должно быть медленнее. Если мы будем выполнять фрезерование с неправильной настройкой скорости, может сжечь древесину , что разрушит наш материал и не даст желаемого конечного результата.

Надеемся, вы уже знаете, что такое фрезерование по дереву. Помните, что, как и при других способах обработки древесины, работать следует с соответствующими мерами безопасности.

.

Твердосплавные фрезы - режимы резания

Цельные твердосплавные концевые фрезы представляют собой инструменты с цельным твердосплавным хвостовиком. Это инструменты, предназначенные для цилиндрического (бокового), уступа (торцевого и торцевого) или торцевого фрезерования (но редко из-за низкой производительности).

Сам цементированный карбид производится путем спекания металлов, таких как вольфрам, титан, с металлом, таким как кобальт, никель или ванадий, которые действуют как связующее вещество.Изготовленный таким образом цементированный карбид обладает очень высокой стойкостью к истиранию, высокой твердостью и прочностью на растяжение. Для повышения эффективности твердосплавные концевые фрезы покрывают наружным слоем покрытия, например:

Покрытия

значительно увеличивают срок службы инструмента и улучшают качество обработанной поверхности за счет уменьшения образования наростов на лезвии и защиты лезвия от чрезмерного истирания.

Из-за высокой стоимости твердосплавного сырья твердосплавные концевые фрезы в основном производятся малого диаметра от 0,1 до 20 мм.

Для эффективной и результативной обработки материала необходимо выбрать правильные параметры резки для получения наилучших возможных результатов. Для спеченных карбидов приняты следующие параметры:

Vc = 100 м/мин

fz = 0,02 мм

где:

Vc- скорость резания,

фз - подача на лезвие.

Кроме того, важным элементом параметров обработки является выбор глубины резания a _p и ширины резания a _e .Для большинства стандартных фрез мы можем принять за:

Обработка уступов и поверхностей	Канавка	Обработка уступа

При нарезании канавок глубину резания необходимо уменьшить за счет работы всей шириной твердосплавной фрезы, дополнительно скорость резания Vc уменьшить на мин. 40%.

В случае фрезеровки на углах тоже следует соответственно уменьшать параметры резания, но здесь в САМ программах чаще всего есть такая функция.Благодаря такой обработке мы значительно увеличим срок службы фрезы и улучшим качество обрабатываемой поверхности.

Это параметры, которые мы можем принять за исходные параметры, когда мы не знаем рекомендаций производителя, но подача на зуб отличается в зависимости от:

- заготовка,

- диаметр обрабатываемого инструмента,

- типы фрез, которые мы используем.

В таблице нет. 1 приведены наименования отдельных групп материалов по которые мы выбираем параметры.

90 149 Н1 Н2

П Сталь	Р1	Углеродистая сталь	Легкорежущая сталь
	Р2		С <0,55%
	Р3		С> 0,55%
	Р4		С <0,55%
	Р5		С> 0,55%
	Р6	Низколегированная сталь
	Р7
	Р8
	Р9
	Р10	Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь
	Р11
	Р12
	Р13	Нержавеющая сталь	Ферритный/мартенситный
	Р14		Мартенситный
M Нержавеющая сталь	М1	Нержавеющая сталь	Аустенитный
	М2		Аустенитный (PH)
	М3		Дуплекс
К Чугун	К1	Серый чугун (GJL)
	К2	Чугун вермикулярный (GJV) CGI
	К3	Ковкий чугун (GJMW / GJMB)
	К4	Ковкий чугун (GJMB)
	К1	Ковкий чугун (GJS)
	К2	Ковкий чугун (GJS) ADI
N Цветные металлы	Формуемые алюминиевые сплавы (ENAW)
	N3	Литые алюминиевые сплавы (ENAC)	Si <12%
	N4		Si <12%
	N5		Si> 12%
	N6	Магниевые сплавы
	N7	Медь и ее сплавы	чистая медь, нелегированная
	N8		Медные сплавы с длинной цепью
	N9		Медные сплавы с короткой стружкой (латунь, бронза)
	N10		высокая прочность
S Термостойкие материалы	С1	Жаропрочные сплавы	На основе Fe
	С2
	С3		Ni/Co на основе
	С4
	С5	Титановые сплавы	Чистый титан
	С6		α- и β-сплавы
	С7		β-сплавы
Закаленные материалы H	ч2	Закаленная сталь
	h3
	h4	Закаленный чугун

Имея эти данные и диаметр цельной твердосплавной фрезы, мы можем определить, какую подачу на зуб следует брать.

№ таблицы 2 Подача на зуб fz для фрез с прямым торцом.

Группа	Vc [м/мин]	Ød1 = 1 мм	Ød1 = 1,5 мм	Ød1 = 2 мм	Ød1 = 2,5 мм	Ød1 = 3 мм	Ød1 = 4 мм	Ød1 = 5 мм	Ød1 = 6 мм	Ød1 = 8 мм	Ød1 = 10 мм	Ød1 = 12 мм	Ød1 = 14 мм	Ød1 = 16 мм	Ød1 = 18 мм	Ød1 = 20 мм
		Подача на зуб fz [мм]
Р1	75	0,004	0,008	0,013	0,016	0,019	0,025	0,039	0,05	0,069	0,086	0,103	0,105	0,109	0,119	0,136
Р2	75	0,004	0,008	0,013	0,016	0,019	0,025	0,039	0,05	0,069	0,086	0,103	0,105	0,109	0,119	0,136
Р3	75	0,004	0,008	0,013	0,016	0,019	0,025	0,039	0,05	0,069	0,086	0,103	0,105	0,109	0,119	0,136
Р4	75	0,004	0,008	0,013	0,016	0,019	0,025	0,039	0,05	0,069	0,086	0,103	0,105	0,109	0,119	0,136
Р5	75	0,004	0,008	0,013	0,016	0,019	0,025	0,039	0,05	0,069	0,086	0,103	0,105	0,109	0,119	0,136
Р6	60	0,003	0,006	0,009	0,011	0,013	0,018	0,027	0,035	0,048	0,06	0,072	0,074	0,076	0,083	0,095
Р7	60	0,003	0,006	0,009	0,011	0,013	0,018	0,027	0,035	0,048	0,06	0,072	0,074	0,076	0,083	0,095
Р8	60	0,003	0,006	0,009	0,011	0,013	0,018	0,027	0,035	0,048	0,06	0,072	0,074	0,076	0,083	0,095
Р9	60	0,003	0,006	0,009	0,011	0,013	0,018	0,027	0,035	0,048	0,06	0,072	0,074	0,076	0,083	0,095
Р10	60	0,003	0,006	0,009	0,011	0,013	0,018	0,027	0,035	0,048	0,06	0,072	0,074	0,076	0,083	0,095
Р11	60	0,003	0,006	0,009	0,011	0,013	0,018	0,027	0,035	0,048	0,06	0,072	0,074	0,076	0,083	0,095
Р12	60	0,003	0,006	0,009	0,011	0,013	0,018	0,027	0,035	0,048	0,06	0,072	0,074	0,076	0,083	0,095
Р13	50	0,002	0,005	0,006	0,008	0,009	0,009	0,011	0,016	0,027	0,039	0,047	0,049	0,053	0,06	0,065
Р14	50	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001	0,004	0,009	0,013	0,022	0,034	0,04	0,043	0,045	0,05	0,055
М1	50	0,001	0,001	0,002	0,003	0,004	0,004	0,009	0,013	0,022	0,034	0,04	0,043	0,045	0,05	0,055
M2	55	0,001	0,002	0,003	0,04	0,005	0,008	0,011	0,016	0,027	0,039	0,047	0,049	0,053	0,059	0,065
М3	40	0,001	0,001	0,002	0,003	0,004	0,004	0,009	0,013	0,022	0,034	0,04	0,043	0,045	0,05	0,055
К1	100	0,003	0,006	0,011	0,014	0,019	0,022	0,026	0,033	0,044	0,055	0,055	0,059	0,063	0,071	0,079
К2	100	0,003	0,006	0,011	0,014	0,019	0,022	0,026	0,033	0,044	0,055	0,055	0,059	0,063	0,071	0,079
К3	100	0,003	0,006	0,011	0,014	0,019	0,022	0,026	0,033	0,044	0,055	0,055	0,059	0,063	0,071	0,079
К4	100	0,003	0,006	0,011	0,014	0,019	0,022	0,026	0,033	0,044	0,055	0,055	0,059	0,063	0,071	0,079
К5	87	0,001	0,003	0,005	0,008	0,012	0,021	0,025	0,028	0,028	0,035	0,047	0,051	0,054	0,058	0,06
К6	87	0,001	0,003	0,005	0,008	0,012	0,021	0,025	0,028	0,028	0,035	0,047	0,051	0,054	0,058	0,06
N1	280	0,002	0,026	0,028	0,032	0,036	0,04	0,048	0,052	0,056	0,065	0,074	0,078	0,083	0,088	0,093
N2	280	0,002	0,026	0,028	0,032	0,036	0,04	0,048	0,052	0,056	0,065	0,074	0,078	0,083	0,088	0,093
N3	280	0,002	0,026	0,028	0,032	0,036	0,04	0,048	0,052	0,056	0,065	0,074	0,078	0,083	0,088	0,093
N4	280	0,002	0,026	0,028	0,032	0,036	0,04	0,048	0,052	0,056	0,065	0,074	0,078	0,083	0,088	0,093
N5	280	0,002	0,026	0,028	0,032	0,036	0,04	0,048	0,052	0,056	0,065	0,074	0,078	0,083	0,088	0,093
N6	280	0,002	0,026	0,028	0,032	0,036	0,04	0,048	0,052	0,056	0,065	0,074	0,078	0,083	0,088	0,093
N7	167	0,005	0,009	0,017	0,023	0,032	0,035	0,039	0,044	0,047	0,05	0,058	0,064	0,073	0,082	0,089
N8	167	0,005	0,009	0,017	0,023	0,032	0,035	0,039	0,044	0,047	0,05	0,058	0,064	0,073	0,082	0,089
N9	167	0,004	0,008	0,013	0,018	0,022	0,028	0,032	0,036	0,042	0,05	0,058	0,064	0,073	0,082	0,089
N10	300	0,005	0,009	0,017	0,023	0,03	0,054	0,069	0,085	0,1	0,115	0,135	0,115	0,1	0,115	0,135
С1	25	0,003	0,003	0,004	0,004	0,005	0,007	0,012	0,018	0,031	0,048	0,056	0,06	0,064	0,069	0,077
С2	25	0,003	0,003	0,004	0,004	0,005	0,007	0,012	0,018	0,031	0,048	0,056	0,06	0,064	0,069	0,077
С3	25	0,003	0,003	0,004	0,004	0,005	0,007	0,012	0,018	0,031	0,048	0,056	0,06	0,064	0,069	0,077
С4	25	0,003	0,003	0,004	0,004	0,005	0,007	0,012	0,018	0,031	0,048	0,056	0,06	0,064	0,069	0,077
С5	25	0,003	0,003	0,004	0,004	0,005	0,007	0,012	0,018	0,031	0,048	0,056	0,06	0,064	0,069	0,077
С6	95	0,003	0,003	0,004	0,004	0,005	0,008	0,013	0,018	0,035	0,048	0,056	0,06	0,063	0,07	0,077
С7	95	0,003	0,003	0,004	0,004	0,005	0,008	0,013	0,018	0,035	0,048	0,056	0,06	0,063	0,07	0,077
С8	95	0,003	0,003	0,004	0,004	0,005	0,008	0,013	0,018	0,035	0,048	0,056	0,06	0,063	0,07	0,077
h2	40	0,001	0,003	0,005	0,008	0,012	0,021	0,025	0,028	0,028	0,027	0,034	0,036	0,039	0,042	0,044
h3	40	0,001	0,003	0,005	0,008	0,012	0,021	0,025	0,028	0,028	0,027	0,034	0,036	0,039	0,042	0,044
h4	40	0,001	0,003	0,005	0,008	0,012	0,021	0,025	0,028	0,028	0,027	0,034	0,036	0,039	0,042	0,044
h5	40	0,001	0,003	0,005	0,008	0,012	0,021	0,025	0,028	0,028	0,027	0,034	0,036	0,039	0,042	0,044

№ таблицы3 Подача на зуб fz для твердосплавных концевых фрез со сферическим концом.

Группа	Vc [м/мин]	Ød1 = 1 мм	Ød1 = 1,5 мм	Ød1 = 2 мм	Ød1 = 2,5 мм	Ød1 = 3 мм	Ød1 = 4 мм	Ød1 = 5 мм	Ød1 = 6 мм	Ød1 = 8 мм	Ød1 = 10 мм	Ød1 = 12 мм	Ød1 = 14 мм	Ød1 = 16 мм	Ød1 = 18 мм	Ød1 = 20 мм
		Подача на зуб fz [мм]
Р1	70	0,002	0,005	0,007	0,01	0,013	0,022	0,034	0,04	0,049	0,07	0,084	0,092	0,112	0,121	0,13
Р2	70	0,002	0,005	0,007	0,01	0,013	0,022	0,034	0,04	0,049	0,07	0,084	0,092	0,112	0,121	0,13
Р3	70	0,002	0,005	0,007	0,01	0,013	0,022	0,034	0,04	0,049	0,07	0,084	0,092	0,112	0,121	0,13
Р4	70	0,002	0,005	0,007	0,01	0,013	0,022	0,034	0,04	0,049	0,07	0,084	0,092	0,112	0,121	0,13
Р5	70	0,002	0,005	0,007	0,01	0,013	0,022	0,034	0,04	0,049	0,07	0,084	0,092	0,112	0,121	0,13
Р6	60	0,001	0,004	0,005	0,007	0,009	0,015	0,024	0,028	0,034	0,049	0,059	0,064	0,078	0,085	0,091
Р7	60	0,001	0,004	0,005	0,007	0,009	0,015	0,024	0,028	0,034	0,049	0,059	0,064	0,078	0,085	0,091
Р8	60	0,001	0,004	0,005	0,007	0,009	0,015	0,024	0,028	0,034	0,049	0,059	0,064	0,078	0,085	0,091
Р9	60	0,001	0,004	0,005	0,007	0,009	0,015	0,024	0,028	0,034	0,049	0,059	0,064	0,078	0,085	0,091
Р10	60	0,001	0,004	0,005	0,007	0,009	0,015	0,024	0,028	0,034	0,049	0,059	0,064	0,078	0,085	0,091
Р11	60	0,001	0,004	0,005	0,007	0,009	0,015	0,024	0,028	0,034	0,049	0,059	0,064	0,078	0,085	0,091
Р12	60	0,001	0,004	0,005	0,007	0,009	0,015	0,024	0,028	0,034	0,049	0,059	0,064	0,078	0,085	0,091
К1	100	0,003	0,005	0,009	0,013	0,02	0,029	0,036	0,036	0,035	0,046	0,061	0,066	0,07	0,075	0,078
К2	100	0,003	0,005	0,009	0,013	0,02	0,029	0,036	0,036	0,035	0,046	0,061	0,066	0,07	0,075	0,078
К3	100	0,003	0,005	0,009	0,013	0,02	0,029	0,036	0,036	0,035	0,046	0,061	0,066	0,07	0,075	0,078
К4	100	0,003	0,005	0,009	0,013	0,02	0,029	0,036	0,036	0,035	0,046	0,061	0,066	0,07	0,075	0,078
К5	87	0,003	0,005	0,009	0,013	0,02	0,029	0,036	0,036	0,035	0,044	0,047	0,051	0,055	0,057	0,065
К6	87	0,003	0,005	0,009	0,013	0,02	0,029	0,036	0,036	0,035	0,044	0,047	0,051	0,055	0,057	0,065
N7	150	0,005	0,006	0,008	0,01	0,011	0,015	0,015	0,024	0,029	0,035	0,047	0,05	0,053	0,09	0,1
N8	150	0,005	0,006	0,008	0,01	0,011	0,015	0,015	0,024	0,029	0,035	0,047	0,05	0,053	0,09	0,1
N9	150	0,005	0,006	0,008	0,01	0,011	0,015	0,015	0,024	0,029	0,035	0,047	0,05	0,053	0,09	0,1
h2	40	0,001	0,003	0,003	0,005	0,007	0,01	0,013	0,015	0,019	0,024	0,031	0,036	0,042	0,049	0,053
h3	40	0,001	0,003	0,003	0,005	0,007	0,01	0,013	0,015	0,019	0,024	0,031	0,036	0,042	0,049	0,053
h5	40	0,001	0,003	0,003	0,005	0,007	0,01	0,013	0,015	0,019	0,024	0,031	0,036	0,042	0,049	0,053

После выбора подач и скорости резания можно приступить к расчету оборотов инструмента n и подачи инструмента f.

Для этого можно воспользоваться приведенной ниже формулой или готовым калькулятором параметров раскроя.

Обороты инструмента:

где:

Dc - диаметр инструмента в [мм]

Параметр fz, т. е. подача на зуб, указывает, какую подачу мы должны принять для одной режущей кромки инструмента. Итак, если у нас есть фреза Widia с 4 зубьями, то мы умножаем подачу на зуб fz на количество зубьев инструмента Z и умножаем на число оборотов n.

ф = фз * Z * п

где:

ф - подача инструмента,

Z - количество зубьев инструмента,

n - вращение инструмента или заготовки

Твердосплавные фрезы - последнее изменение данных резания: 28 апреля 2020 г., автор Tomek

.

Маникюр на комбинированной фрезерной машинке - почему это того стоит? - IQNAILS

Магазин

Комбинированный фрезерный маникюр - почему стоит?

Каждая женщина мечтает иметь здоровые и ухоженные руки, украшенные красивыми ногтями. Нельзя отрицать, что это визитная карточка каждого из нас. Наконец, мы приветствуем друг друга рукопожатием, работаем, жестикулируем. Поэтому наши руки часто находятся в центре внимания. Как визуалы, люди обращают внимание даже на мельчайшие детали.Более менее. Может показаться, что на создание прочной и эстетичной укладки уходит много времени. Какова реальность? Для того, чтобы ответить на этот вопрос, следует почерпнуть некоторую информацию из истории маникюра.

В 1980-х годах в мире ногтей произошел огромный прорыв. Вы ожидаете того, о чем мы говорим? Если вы думали о фрезерном станке, то это для вас! Что ж, это было время, когда в руках стилистов и стилистов появилась первая техника такого типа.Изначально их заимствовали у ювелиров и дантистов. Я думаю, что у каждого из нас, впервые услышав звук фрезерного станка, в голове возникло более или менее приятное посещение стоматологического кресла. Таким образом, с момента появления фрезерного станка как предмета, прежде всего облегчающего и улучшающего работу, в сознании общества все более укоренялся образ элегантной деловой женщины с ухоженными руками.

Теперь, когда исторический аспект позади, стоит подробнее остановиться на современных тенденциях рынка индустрии красоты.Вы наверняка не раз слышали о фрезерном, комбинированном и безпинцетом маникюре. Столько разных названий, а общая тема и цель – идеальная подготовка ногтей и кутикулы. В эпоху такого широкого выбора инструментов мы действительно можем выбрать оборудование, которое идеально подходит для нашего стиля работы. Благодаря этим аспектам время на идеальную укладку сводится к минимуму, а мы или наши клиенты можем наслаждаться красивыми ногтями.

Вопрос: какие фрезы для кутикулы подойдут идеально? Мы знаем ответ! Ты тоже хочешь с ней познакомиться? Итак, мы приглашаем вас на оставшуюся часть статьи!

Комбинированный набор

Комбинированный набор с комбинированными маникюрными щипцами — это комплексный набор инструментов, который позволит вам точно и эффективно работать, о чем мы сегодня говорим.Что вы найдете внутри?

• Кусачки для кутикулы из линейки для профессионалов из медицинской нержавеющей стали в двух вариантах на выбор: 10 см, длина лезвия 3 мм, 11 см, длина лезвия 5 мм. Их эргономичная форма делает его идеальным инструментом для маникюра, педикюра и лечения заболеваний стоп, необходимым в каждом профессиональном офисе.
• Твердосплавные борфрезы с поперечными насечками. Эффективно и быстро справляется с гибридом, гелем и акрилом на натуральной и усиленной ногтевой пластине.
• Малый пламенный алмазный резец - благодаря маленькому диаметру позволяет еще глубже отодвинуть кутикулы и точнее удалить мембраны у ногтевого стержня. Резак идеально подходит для безопасного удаления очень нежных кутикул. Незаменима в технике «краска под кожу».
• Алмазный резак с длинным пламенем - для подъема, удаления и очистки ногтей снизу. Красный цвет ремня указывает на тонкую градацию алмазного зерна для контролируемой работы.
• Алмазный шариковый резак - этот резак позволяет быстро, точно и неинвазивно удалить приподнятые кутикулы без использования плоскогубцев. Синяя полоса обозначает универсальную градацию зерна.
• Алмазная фреза, валик – безопасно и бережно отодвигает кутикулу и наросший эпителий. Это гарантирует быструю и точную работу.

Как видите, этот набор предназначен для профессиональной, точной и безопасной работы. Идеально подходит как для рук профессионала, так и для начинающего в мире маникюра стилиста.

Что такое фрезерный, комбинированный, безщипцовый маникюр?

До недавнего времени большой популярностью пользовались только кусачки, ножницы, с помощью которых чаще всего удаляли омертвевший эпидермис с околоногтевых валов. С другой стороны, стилисты все чаще предпочитают препарировать ногти только фрезами или с небольшой помощью вышеперечисленных инструментов. В основном это связано с тем, что в прошлом, особенно кусачки, вызывали неаккуратную подготовку кутикулы, механические повреждения или более серьезные порезы.Конечно, общеизвестно, что неумелое использование любого инструмента или продукта может нанести вред, поэтому не забывайте беречь свои знания и расширять их!

Маникюрный фрезер предназначен для подготовки как кутикулы, так и ногтевой пластины без использования острых инструментов. Фрезеровщик открывает перед нами множество возможностей, ведь он позволяет снять старую массу и с его помощью мы можем комплексно подготовить ногти к новой укладке. В настоящее время практически каждый салон в своих услугах использует работу с фрезерным станком.Как мы уже упоминали ранее, это устройство невероятно сокращает время и обеспечивает максимальную точность. Этот метод работы также намного безопаснее и щадяще, при условии, что мы выполняем его правильно и правильно выбираем фрезы. Также стоит отметить, что комбинированный маникюр обеспечивает стойкость укладки и позволяет идеально прокрашивать «под кутикулу».

Какие фрезы мы используем для комбинированного маникюра?

Каждый этап изготовления гвоздей характеризуется индивидуальным подбором фрез.На рынке доступны различные формы и типы. Они даже бывают в версии для левшей! Каменные, керамические, алмазные, твердосплавные, стальные и т.д. Тема фрез и их возможностей широка как река и ее стоит описывать отдельным постом, но при обсуждении комбинированного маникюра сложно не сказать ни слова о них. Поэтому ниже мы опишем отдельные этапы вместе с использованием конкретных фрез.

1. Резак для удаления массы.

В зависимости от того, имеем ли мы дело с добавлением стайлинга или с принятием нового - этот этап договорно вписывается в этот пост как первый. Для удаления старой массы используем фрезы, чаще всего из спеченного карбида или керамики. По форме они могут быть конусами, цилиндрами, более толстыми надрывами или зонтиковидными с закругленным концом и т. д. В наборе Combo вы найдете вышеупомянутую твердосплавную фрезу.

2. Фрезы для кутикулы.

И на данный момент в комбинированном маникюре у нас есть огромное количество фрез на выбор. Поэтому начнем с наименее инвазивных, а затем перейдем к фрезам для «глубокого» маникюра.

а) Конус/ролик

Это универсальный резак, который красиво отодвигает и мягко приподнимает кутикулы. Благодаря своей деликатности подходит и для матирования натуральной плитки.

б) Разрыв/пламя

Еще одна слеза, которую некоторые называют пламенем.Она может быть как длинной и тонкой, так и короткой и толстой. Разные школы представляют их по-разному, поэтому в зависимости от того, что мы хотим получить, мы можем использовать их по-разному. Как для подъема стержней и очистки пространства под ними, так и для разглаживания мозолей вокруг ногтя. В наборе Combo, как было сказано выше, вы найдете два вида этого резака.

в) Полировальные фрезы

В эту категорию входят шарики, конусы, слезы и цилиндры, которые, как следует из названия подкатегории, используются для полировки кожи.В наборе Combo это шаровидный алмазный резец.

На самом деле после использования такого количества фрез наш ноготь должен быть комплексно подготовлен к следующим шагам. Однако если мы решим, что хотели бы что-то улучшить - мы всегда можем вернуться к определенному этапу и повторять его до тех пор, пока эффект не будет удовлетворительным.

Комбинированный маникюр подходит всем?

Ответ на этот вопрос очень прост - конечно нет.Его отдельные этапы можно подстроить под каждого, хотя большинство из вас, вероятно, знает, что существуют определенные виды шкур, которые могут кровоточить, даже если их аккуратно отодвинуть копытом. Поэтому этот метод следует использовать с осторожностью. Прежде чем его принимать, стоит узнать, каков порог чувствительности клиента. Если на каком-то этапе наша работа начинает вызывать дискомфорт, следует прекратить фрезерование или перейти на более мягкую фрезу.

Подводя итог, стоит отметить преимущества комбинированного маникюра:

1. Обеспечивает идеальную обработку кутикулы.
2. Увеличивает стойкость укладки.
3. Безопаснее, чем плоскогубцами.
4. Присоски видны позже.
5. Наши клиенты оставляют нас довольными.

После прочтения этого поста, наверное, многие из вас уже знают, почему в заголовке вопроса не сказано "стоит ли?" но "почему оно того стоит?" используйте этот метод. Недаром комбинированный, фрезерный или безрезцовый маникюр завоевал свою популярность и практически навсегда стал неотъемлемым атрибутом мира нейл-дизайна.

90 120

Автор: Наталья Куркевич - амбассадор более 5 брендов из индустрии красоты, нейл-стилист, фанат идеального маникюра, инфлюенсер, автор профиля @pazury_bez_cenzury_natalia, студентка факультета журналистики и социальных коммуникаций гуманитарного факультета Ягеллонского университета в Кракове , копирайтер и автор книг-книг. Член команды IQ Nails, автор текстов для блога и познавательной серии в Instagram.

.

Общество с ограниченной ответственностью "Ультима" - Дом

Мы компания, специализирующаяся на решениях для автоматизации производства . Наша миссия — предоставлять решения для малых и средних производственных предприятий. Мы хотим, чтобы это повысило качество и эффективность их производства .

Средствами оптимизации производственных процессов являются как современные станки, так и специализированное программное обеспечение.Мы достигаем поставленных целей, уделяя внимание оптимизации финансовых нагрузок для клиента. В связи с тем, что мы заботимся о качестве обслуживания, мы запускаем ограниченное количество проектов.

Мы постоянно изучаем рынок с точки зрения технологий, которые мы предлагаем. Для наших клиентов мы выбираем лучшие решения от проверенных производителей. Мы с гордостью представляем на польском рынке немецкого производителя BDM Germany GmbH, а также итальянскую компанию Italmac, двух производителей станков с ЧПУ .

Уникальным пунктом в нашем предложении является режущий и обрабатывающий центр Ultima. Он доступен в двух версиях - Ultima Alu (для работы с алюминиевыми профилями) и Ultima Steel (для работы со стальными профилями). Вышеупомянутый центр представляет собой инновационную концепцию станка с ЧПУ . Это мобильный обрабатывающий центр , объединенный в одно целое со стационарным режущим блоком. Он предлагает пользователю полностью автоматизированную обработку алюминиевых и стальных профилей - от стадии штанги до резки деталей, готовых к немедленной сборке.

В то же время процесс обработки и резки алюминия или стали остается гибким. Отдельные этапы работы могут быть функционально разделены. Ultima может работать в 3-х режимах - как автоматическая поточная линия , обрабатывающий центр с ЧПУ или как автономный раскройный агрегат. Более того, Ultima позволяет обрабатывать как всю штангу, так и короткие участки профилей.

Вас интересует: автоматизация и роботизация производственных процессов, резка алюминия и стали, станки с ЧПУ, обрабатывающие инструменты с ЧПУ, двухголовочные пилы, или обслуживание станков с ЧПУ? Приглашаем Вас ознакомиться с полным предложением на нашем сайте.

www.ultima-cnc.com

Товары и услуги Ultima spółka z o.o.

ПЕМАК 03 PL

PEMAC 03PL — 3-головочный ручной фрезерно-копировальный станок с длинным столом, который позволяет обрабатывать алюминиевые или ПВХ-профили с длиной сечения до 2150 мм без необходимости перестановки профиля. Машина оснащена 4 пневматическими прижимами, регулируемыми по высоте и ширине. Эта конструкция делает его прочным...

ПЕМАК 03 ПЛА

PEMAC 03PLA — полуавтоматический 3-головочный фрезерно-копировальный станок на длинном столе, позволяющий обрабатывать алюминиевые или ПВХ-профили длиной сечения до 2150 мм без необходимости перестановки профиля. Вертикальная подача шпинделя полуавтоматическая. Оператор управляет подачей...

Станок для фрезерования шпилек PEMAC 050PA

PEMAC 050P — горизонтальный торцевой фрезерный станок с автоматической гидропневматической подачей фрезерной головки.Станок обеспечивает фрезерование по плоскостям: +45°/90°/-45°. Промежуточные углы можно задавать вручную благодаря быстрой смене инструмента. Полная защита рабочей зоны. Пневматически открывающиеся и закрывающиеся пряжки (две ...

Более .

Фрезерование кругов с шаблонами (часть III)

Автор: Томаш Журковски, штифты

В этом выпуске «Festool советует» речь пойдет о круговом фрезеровании. Для выполнения работы будем использовать системный фрезерный шаблон MFS 400 и шаблон из фанеры.

В первой части нашей статьи («Газета Инструмент» 5/2013) мы выполнили сквозное фрезерование окружности на фрезерном станке ОФ 1400 ЭБК и шаблоне МФС 400, используя его как циркуль.Во второй части мы сделали шаблон из фанеры (фото 1.), который теперь будет использоваться для декорирования
в виде двойного круга на плоскости прямоугольной формы. Точную и стабильную установку шаблона и фрезеруемого элемента обеспечат струбцины системы

(фото 2). Сначала уложите готовый к фрезерованию мат на стол MFT/3 и зафиксируйте его положение крепежными элементами MFT-SP. Затем положите шаблон на коврик и прикрепите его к поверхности стола с помощью рычажных зажимов FS-HZ 160 (рис.3.). Мы будем использовать копировальные кольца, чтобы вести фрезерный станок по краю шаблона. Благодаря их разным диаметрам мы можем получить дополнительные декоративные эффекты, используя только одну фрезу. В качестве первого воспользуемся копировальным кольцом с внешним диаметром
D 40 мм (фото 4), закрепив его методом защелки в столе фрезерного станка (способ крепления описан в первой части данной темы). После установки выбранной профильной фрезы в шпиндель фрезерного станка и установки частоты вращения станок изначально подготавливают к работе (рис.5.).
В связи с тем, что фрезерный стол упирается в шаблон только частью своей поверхности, для точного направления станка будем использовать защиту от опрокидывания, известную как шаблонное оборудование MFS (фото 6.). Их можно использовать при работе с копировальными кольцами при толщине шаблона 16 мм (±0,5 мм). Теперь, когда станок надежно закреплен, установите глубину фрезерования на
и начните работу. Ведем фрезер по часовой стрелке, прижимая копировальное кольцо к краю шаблона (рис.7.). На первом этапе работы получаем единую выкройку используемого профильного резца (фото 8). Благодаря использованию элемента, поддерживающего стол станка на материале, фрезерование было выполнено без проблем и очень точно (фото 9). На самом деле мы могли бы уже закончить работу, но наше предположение — сделать декорации шире. При использовании копировального кольца с внешним диаметром
D 24 мм (рис. 11) помните, что после его установки во фрезерный стол OF 1400 EBQ (рис.12.) ось фрезерования переместится на 8 мм в сторону края шаблона. Величина этого смещения равна половине разницы диаметров используемых копировальных колец 1/2 х (40-24) = 8 мм. Благодаря использованным элементам оборудования (фото 13) фрезерование на втором этапе производилось так же точно, как и на первом. Таким образом, мы получили рисунок декорирования поверхности элемента в виде круга, который шире одинарного профиля фрезы (фото 14). Важным техническим и эстетическим моментом является также то, что в плоскости декорируемого элемента отсутствует отверстие, как это было при фрезеровании круга с использованием шаблона МФС в качестве циркуля (операции, описанные в предыдущих частях данной темы).Используя рассмотренные принципы фрезерования окружностей с применением шаблонов, мы можем также фрезеровать дуги, входящие в их состав.

30

02

.

---

Смотрите также

• 
  Что такое паллеты
• 
  Чем можно заклеить окна
• 
  Опирание стропил на мауэрлат
• 
  Поливать огород
• 
  Нужно ли перекрывать воду в стиральной машине после каждой стирки
• 
  Крыша для беседки из поликарбоната
• 
  Декоративные кустарники для подмосковья
• 
  Как выбрать карнизы для штор
• 
  Как подключить наушники через блютуз к ноутбуку
• 
  Пропитка для дерева от огня
• 
  Плохо работает вай фай