В составе растворов нет крупного заполнителя, поэтому в сущности они представляют собой мелкозернистые бетоны. Общие закономерности, характеризующие свойства бетона в принципе применимы и к растворам. Однако при использовании растворов надо учитывать две особенности. Во-первых, их укла­дывают тонкими слоями (1…2 см), не применяя механического уплотнения. Во-вторых, растворы часто наносят на пористые основания (кирпич, бетон, легкие камни и блоки из пористых горных пород), способные сильно отсасывать воду. В результате этого изменяются свойства раствора, что необходимо учитывать при определении его состава.

Подбор состава, приготовление и транспортирование растворов

Составы растворных смесей выбирают или подбирают в за­висимости от назначения раствора, требуемой марки и подвиж­ности и условий производства работ. Подобранный состав рас­творных смесей должен иметь необходимую подвижность (без расслоения и водоотделения при укладке) при минимальном расходе вяжущего вещества и обеспечить получение требуемой прочности в затвердевшем состоянии.

Составы строительных растворов подбирают по таблицам и расчетным путем, в обоих случаях они уточняются эксперимен­тально применительно к конкретным материалам.

Расчетно-экспериментальный метод подбора состава раство­ра основан на выполнении предварительного расчета расхода составляющих (вяжущего, заполнителей, воды и добавок) на основе научно обоснованных и экспериментально проверенных зависимостей, приведенных ниже. Он применяется для подбора состава тяжелых кладочных и монтажных растворов.

Состав растворов марок 25…200 подбирают следующим об­разом. Для получения заданной марки раствора в случае применения вяжущих, отличающихся маркой М вф от приведенных в 5.8 (таблица 4 ) СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов строительных, расход вяжущего на 1 м 3 песка определяется по формуле


где Q в — расход вяжущего с активностью по таблице 4 на 1 м 3 песка, кг;

Q вф — расход вяжущего с иной активностью;

R в Q в — принимается по таблице 4 для данной марки раствора.

Количество неорганических пластификаторов (известкового или глиняного теста) V д на 1 м 3 песка определяется по формуле

V д = 0,17(1 — 0,002Q в ),

где V д — неорганическая добавка на 1 м 3 песка, м.

Расчету состава раствора должно предшествовать определе­ние активности (марки) и средней насыпной плотности цемента, зернового состава и модуля крупности песка, средней плотности неорганического пластификатора (извести или глины).

Приготовление растворов. Растворы выпускаются в виде готовых к применению или сухих смесей, затворяемых перед использованием водой.

Процесс приготовления растворной смеси состоит из дозиро­вания исходных материалов, загрузки их в барабан растворосмесителя и перемешивания до получения однородной массы в растворосмесителях периодического действия с принудительным перемешиванием. По конструкции различают растворосмесители с горизонтальным или вертикальным ло­пастным валом. Последние называются турбулентными смеси­телями.

Растворосмесители с горизонтальным лопастным валом вы­пускают вместимостью по готовому замесу 30; 65; 80; 250 и 900 л. Все эти смесители, за исключением последнего, — пере­движные. Вместимость по готовому замесу турбулентных сме­сителей, рабочим органом которых служат быстровращающиеся роторы — 65; 500 и 800 л.

Чтобы раствор обладал требуемыми свойствами, необходимо добиться однородности его состава. Для этого ограничивают минимальное время перемешивания. Средняя продолжитель­ность цикла перемешивания для тяжелых растворов должна быть не менее 3 мин. Легкие растворы перемешивают дольше. Для облегчения данного процесса известь и глину вводят в рас­твор в виде известкового или глиняного молока. Известковое тесто и комовую глину для смешанных растворов использовать нельзя, так как в этом случае практически невозможно добиться однородности растворной смеси.

Для приготовления цементных растворов с неорганическими пластификаторами в растворосмеситель заливают известковое (глиняное) молоко такой консистенции, чтобы не нужно было дополнительно заливать воду, а затем засыпают заполнитель и цемент. Органические пластификаторы сначала перемешивают в растворосмесителе с водой в течение 30…45 с, а затем загружа­ют остальные компоненты. Растворы, как правило, приготовляют на централизованных бетонорастворных заводах или растворных узлах, что обеспечи­вает получение продукции высокого качества. Зимой для получения растворов с положительной температу­рой составляющие раствора — песок и воду — подогревают до температуры не более 60 °С. Вяжущее подогревать нельзя.

Транспортирование. Растворные смеси с заводов перевозят автосамосвалами или специально оборудованным транспортом, исключающим потери цементного молока, загрязнение окру­жающей среды, увлажнение атмосферными осадками, снижение температуры. Дальность перевозки зависит от вида раствора, состояния дороги и температуры воздуха. Чтобы предохранить раствор от переохлаждения и замерзания зимой, кузова автома­шин утепляют или обогревают отработанными газами дви­гателя.

На стройках растворную смесь подают к месту использова­ния по трубам с помощью растворонасосов.

Сроки хранения растворных смесей зависят от вида вяжуще­го и ограничиваются сроками его схватывания. Известковые растворы сохраняют свои свойства долго (пока из них не испа­рится вода), а в высохший известковый раствор можно добавить воду и вторично его перемешать. Цементные растворы необхо­димо использовать в течение 2…4 ч; разбавление водой и по­вторное перемешивание схватившихся цементных растворов не допускается, так как это приводит к резкому снижению его ка­чества, т. е. падению марки раствора.

Растворы для кладки фундаментов и цоколей ниже гидроизоляционного слоя

Известковый раствор состав


состав, пропорции, изготовление. Готовим известковый раствор для штукатурки

Известковый раствор – это один из самых универсальных растворов, применяемых во всем комплексе строительных работ – заливка фундамента, возведение и укрепление стен и их облицовка. Предлагаем вам информацию, которая поможет в выборе и использовании составов на всех этапах строительства, а также в их приготовлении своими руками.

Немного о видах

Что из себя представляет штукатурка? По сути, это простейший защитный и выравнивающий слой, который наносится на нужную поверхность в определенном количестве, обеспечивающий прочную защиту от воздействия внешних факторов и возможность более эффективно использовать основные облицовочные материалы.

Стандартный состав известкового раствора предельно прост:

  • известь в роли вяжущего вещества;
  • речной песок;
  • вода.

Главное преимущество такого состава – экологическая чистота, безопасность при использовании и полное отсутствие неприятного запаха, что позволяет без проблем использовать его в жилых помещениях. Несмотря на то, что компоненты предельно простые, известковая смесь применяется в современных отделочных работах постоянно.

Сама по себе известь может существенно отличаться — белая, серая, карбидная, гашеная, негашеная или молотая. Но любой из видов обеспечивает высокую прочность и удобство в применении. Однако есть и ряд слабых сторон: возможность использовать большинство составов на ее основе только в сухих помещениях, слабая атмосферная устойчивость и чувствительность к воздействию внешних раздражителей.

Приготовление известковой штукатурки своими руками

Изначально вам предстоит выбрать, какая именно известковая штукатурка будет оптимальным вариантом для ваших целей. Для жилых помещений со стандартными показателями влажности чаще всего применяются цементно-известковые и известково-гипсовые штукатурки. Для наружных работ они не подходят в силу своей восприимчивости даже к минимальному воздействию влаги.

Для того, чтобы самостоятельно сделать известковый раствор для штукатурки, необходимо осуществить два простых шага:

  1. Приготовить сухую смесь из выбранных компонентов.
  2. Тщательно разбавить ее в теплой воде.

Емкость для смешивания может быть любой. Все зависит только от площади, которую предстоит обработать, ваших инструментов и особенностей поверхности, куда будет наноситься раствор. Единственное требование к емкости – ровное дно. Сама по себе известь плохо смешивается с водой, поэтому в углах и углублениях она может оставаться. И это главная причина неправильной консистенции раствора и большего перерасхода смеси.

Чтобы полноценно подготовить готовый к применению раствор, необходимо:

  • полностью очистить дно используемой емкости от грязи и любых посторонних предметов. По возможности и при необходимости его также стоит выровнять;
  • на очищенное дно емкости засыпать ровным слоем просеянный предварительно песок;
  • сверху по его площади равномерно распределить известь;
  • перемешать составляющие до однородной массы и разровнять;
  • засыпать еще несколько слоев песка и извести, точно повторяя два предыдущих шага.

Даже если на этом этапе у вас не получится равномерно перемешать составляющие, при добавлении воды ее все равно можно будет смешать более тщательно.

Если вы хотите сэкономить свое время и силы, можно использовать насадку миксер, которая устанавливается на обычную электрическую дрель.

Обратите внимание! Воду в смесь нужно добавлять постепенно небольшими порциями. После каждой порции весь состав нужно перемешивать до состояния однородной массы. В противном случае образуются комочки, разбить которые довольно проблематично.

В зависимости от способа применения, используемых инструментов и характеристик поверхности, куда он будет наноситься, сам известковый раствор и пропорции могут существенно отличаться. Стандартные соотношения следующие:

  • извесково-песчаный – 1:4;
  • известково-цементный – 2:1;
  • известково-гипсовый – 3:1.

Соотношение составляющих может отличаться. Не менее важно определить вязкость раствора. Это несложно. Возьмите лопатку, которой только что перемешивали раствор или ровный металлический предмет, окуните его в раствор и сразу же поднимите. Если жидкость быстро стекает и практически не оставляет следов на поверхности, значит воды слишком много и нужно добавить остальных составляющих. Делать это нужно постепенно, регулярно проверяя консистенцию. Если ситуация обратная, нужно просто добавить теплой воды. Слишком густой раствор – далеко не самый удобный в эксплуатации материал. Лучше всего, когда раствор равномерно ложиться на лопатку тонким, но сплошным и плотным слоем. Это знак того, что и на любой другой поверхности он надежно укрепится.

Штукатурный известковый раствор должен просохнуть перед тем, как вы займетесь дальнейшими облицовочными работами. Скорость полного высыхания напрямую зависит от составляющих компонентов, температуры и влажности в помещении, где она применяется. Самый быстросохнущий раствор – известково-гипсовый. Он сохнет всего 10 минут. Иногда чуть дольше. Наиболее медленно сохнущий – известково-цементный. Ему для полного высыхания требуется не менее двух-трех дней. Исходя из этого, вы можете решить, какой раствор оптимально подходит именно для вас и который не будет притормаживать ремонтные работы.

Известковый раствор: характеристики и сложности в изготовлении

Обращаясь к этому вопросу, необходимо в первую очередь акцентировать внимание на видах самой извести. Она бывает гашеная и негашеная (основные виды). Для известкового раствора можно использовать только гашеную известь. Но процесс ее гашения может занимать несколько недель, что значительно притормаживает отделочные работы. Поэтому многие предпочитают купить известковый раствор и оградить себя от дополнительных хлопот. Тем более, что даже по истечении нужного срока известь может не соответствовать нужному качеству. В ней могут оставаться непогашенные комочки. После нанесения полученного раствора на поверхность стены, возникают трещины и небольшие бугры, портящие внешний вид и усложняющие дальнейшую работу.

Альтернатива – быстрогасящаяся известь. Конечная цена на известковый раствор при подсчете окажется выше, но зато вам не придется ждать недели, не имея никаких гарантий, что в итоге раствор будет таким, как нужно.

Подробнее об изготовлении разных видов штукатурки

Известково-гипсовая штукатурка

Быстро затвердевает, отличается высокой прочностью и отсутствием проблем в изготовлении. Для наружных работ не предназначена из-за восприимчивости гипса к высокой влажности.

Тем не менее, наличие в составе гипса значительно упрощает работу с раствором. Он быстро высыхает и схватывается при комнатной температуре всего за пару минут, а полное его высыхание и затвердение происходит уже спустя полчаса.

В процессе изготовления такой смеси, не замешивайте большое ее количество. Вы можете просто не успеть все использовать. Максимальный объем на один заход – 4-5 литров.

Чтобы самостоятельно сделать такой раствор, необходимо:

  1. Замешать простой раствор извести по инструкции, указанной выше.
  2. При условии замешивания пяти литров, уберите в отдельную емкость три из них.
  3. Освободившееся пространство частично заполните гипсом и водой.
  4. Убранную ранее смесь верните в емкость и тщательно все перемешайте. Учтите, что на это у вас есть всего 2-3 минуты.
  5. Используйте раствор за 5-6 минут, иначе он начнет затвердевать.

Известково-глиняная штукатурка

В ее составе глиняное и известковое тесто. Соотношение количества: 1:0,5 соответственно. Можно также делать один к одному. Также необходимо добавить до 1/6 чистого песка.

Само глиняное тесто получают из карьерной глины или глиняного порошка, который разводится теплой водой. Такая смесь должна настояться несколько дней, после чего ее цедят через мелкую решетку, чтобы получить однородный материал.

Чтобы самостоятельно приготовить такой раствор, необходимо:

  1. Смешать глину и известь в указанных выше пропорциях.
  2. Постепенно добавить в раствор воду с песком, тщательно все перемешивая.
  3. В случае высокой вязкости глины, добавить песка.

Удобство и практичность применения такого раствора легко поддается сомнению, однако он прост, экономичен и полностью экологически безопасен. Тем не менее, сам по себе не отличается высокой прочностью. Поэтому чаще всего используется в составе с другими растворами. Чтобы увеличить прочность, в состав можно добавить солому, стружку или деревянные опилки. Но надежнее добавить цемент или гипс.

Известково-цементная штукатурка

Отличный вариант для использования в помещениях с высокой влажностью. Чаще всего применяется перед укладкой плитки в ванной комнате или помещении с бассейном. При этом, она остается одним из простейших в приготовлении растворов.

Соотношение: 1 часть цемента, 3-5 частей песка, 1 часть известкового теста.

Приготовление такого раствора занимает минимальное количество времени и сил:

  1. Смешайте в емкости цемент и песок в сухом виде.
  2. Добавьте разведенную водой в соотношении один к одному гашеную известь.
  3. Перемешайте и в случае необходимости добавьте воды для регулировки консистенции.

Несколько простых советов напоследок

Как видите, приготовление известкового раствора – процесс несложный. Однако многие в стремлении сэкономить собственное время покупают в строительных магазинах уже готовые растворы. Естественно, они отличаются по своему качеству и стоимости. Если вы все-таки решили покупать готовый раствор, а не делать его самостоятельно, вот вам несколько советов:

  1. Не экономьте. Цена и качество напрямую взаимосвязаны.
  2. Известная марка известкового раствора – гарантия хорошего качества.
  3. Совершайте покупки у проверенных продавцов в крупных магазинах стройматериалов или напрямую у производителя.
  4. Перед покупкой проверяйте целостность упаковки. Попадание влаги и мусора недопустимо.

Надеемся, наши советы помогут вам в выборе и сделают любые ремонтные работы в вашем доме проще, легче и дешевле. Делайте выбор с умом, и вы всегда окажетесь в выигрыше.

технические характеристики, пропорции, цены, как правильно приготовить

Цементно-известковый раствор – смесь с высокой адгезией, прочностью и эластичностью. Зарекомендовал себя в качестве кладочного раствора для строительных блоков и кирпича, а также для оштукатуривания различных поверхностей внутри и снаружи помещений. Сфера применения не ограничивается отделочными работами, сюда же можно отнести укладку труб, обработку армирующей сетки, заливку монолитных полов. Одним из важнейших преимуществ такого состава является надежность и влагоустойчивость.

Оглавление:

  1. Разновидности известковых составов
  2. Цена разных марок
  3. Изготовление своими руками

Виды и характеристики

Помимо вышеперечисленных свойств известь также характеризуется бактерицидностью, препятствующей образованию грибков и плесеней. Стоит отметить, в отличие от цементного раствора, способность материала пропускать влагу, что положительно сказывается на уровне влажности внутри помещения. Отсюда противостояние воздействию перепадов температур до 65 °C и морозостойкость до -50 °C.

Хорошие адгезионные свойства дают возможность работать с любыми материалами, даже с деревом. Смесь легко укладывать, заполняя даже самые мелкие трещинки и неровности. Повышенная пластичность известкового раствора позволяет продлить время высыхания до трех часов, тем самым избежать растрескивания.

По характеристике жирности различают следующие известковые составы:

1. нормальные – с оптимальной степенью пластичности, практически не дают растрескивания и усадки при высыхании;

2. тощие – применяются при любых облицовочных работах, так как обладают минимальной усадкой;

3. жирные – высоко пластичный материал с большим количеством вяжущих веществ, поэтому хорошо используется в виде кладочного раствора.

Жирность можно корректировать внесением различных компонентов. Так для понижения значения вносят пористый песок, а известь обратно увеличивает жирность.

По соотношению плотности растворы подразделяют:

  • низкой плотности – до 1500 кг/м3;
  • средней плотности – от 1500 кг/м3.

Соотношение компонентов раствора определяет сферу его применения. Наибольшей популярностью пользуются марки М75 и М50. К примеру, в качестве надежного кладочного раствора для кирпича лучше всех зарекомендовала себя смесь М75. Тогда как для более широкой области использования, а также для проведения штукатурных работ удобоварим М50.

Применительно к штукатурным смесям их условно разделяют на:

1. базовые – для чернового выравнивания поверхностей стен и потолков;

2. декоративные – имеющие декоративные элементы в структуре либо благодаря длительному высыханию легко подвергаются фактурной обработке с последующей покраской;

3. специальные – носят технический характер для улучшения влагозащитных свойств, шумоизоляции и утепления.

Производители и расценки

Еще одним плюсом является доступная стоимость материала по сравнению с цементно-песчаным раствором. Его низкий расход (1 м2 слоя в 1 мм – 1,5 кг смеси) обуславливает экономическую выгоду. Известковый раствор можно купить от производителей готовым либо в виде сухой смеси, расфасованной в мешках. Строительные манипуляции внутри помещения допускается проводить порошковыми составами, тогда как для наружных работ, особенно при условии повышенной влажности, рекомендуется доверить приготовление профессионалам.

Стоимость зависит от качества используемого сырья, соотношения ингредиентов. Примерный ценовой диапазон указан в таблице ниже.

МаркаЦена за м3, рубли
М102520
М502950
М753095
М1003350
М1503450

Линейка производителей готовых сухих смесей довольно обширна. Все они имеют свои характеристики, особенности в составе и сфере применения. Ниже приведены наиболее доступные и распространенные.

Наименование продуктаОбъем, кгЦена, рубли
Штукатурно-клеевая смесь KNAUF Sevener30430
Основит PC21 СТАРТВЭЛЛ цементно-известковая штукатурка25208
Цементно-известковая штукатурка м-100 BESTO50170
Штукатурка цементно-известковая – Момент Henkel50184
Штукатурка Известково-Цементная GP-31 Геркулес25247
Кладочная цементно-известковая РУНИТ25234

Приготовление раствора своими руками

Помимо готовых производственных вариантов возможно сделать известковый раствор самостоятельно. Купить все необходимые качественные элементы и внимательно соблюсти пропорций для достижения качественного результата с экономией денежных средств. Основными используемыми составляющими является цемент, песок, известь и вода.

Соотношение ингредиентов определяет марку и технические характеристики.

Марка цемента для приготовления

Марка известкового состава

М200М150М100М75М50М25М10

Пропорция компонентов – цемент-известь-песок

М5001:0,2:31:0,3:41:0,5:5,51:0,8:7
М4001:0,1:2,51:0,2:31:0,4:4,51:0,5:5,51:0,9:81:1,9:12,5
М3001:0,1:2,51:0,2:3,51:0,3:41:0,4:51:1,3:10
М2001:0,2:3,51:0,7:6,51:2:16
М1501:0,3:4,51:1,5:10,5
М1001:0,1:31:0,8:7

Расход воды во время приготовления, как правило, составляет 0,8 части на 1 ч цемента. На практике количество жидкости определяется визуально по консистенции раствора – в норме смесь должна походить на густую сметану.

Известь, как стройматериал, используют только в погашенном виде, иначе в результате химической реакции готовый материал может вздуться либо разорваться вовсе. Для подготовки понадобится отдельная емкость. Процесс различается в зависимости от скорости гашения.

1. Быстрогасящаяся известь засыпается в бочку с водой до полного погружения. После появления парения добавляется еще вода и перемешивается. Гашение занимает в среднем 8 мин.

2. Среднегасящаяся известь насыпается в емкость и заливается водой в двойном объеме. При парении также добавляется вода и перемешивается. Процесс продолжается примерно 25 мин.

3. Медленногасящаяся известь лишь увлажняется водой. Реакция сопровождается увеличением объема в три раза и повышением температуры. Занимает более 25 мин.

Подготовленный материал разводят водой в пропорции 1:1 до состояния известкового молока. Нередко для проведения окончательного гашения оно выливается в специальную яму, присыпается слоем песка и земли и выдерживается таким образом в течение 15-20 суток. Состав приобретает сметанообразную консистенцию и называется теперь известковым тестом или пастой.

Для цементно-известкового штукатурного раствора в качестве вяжущего цемента чаще всего используется:

  • портландцемент I типа с минимальным количеством добавок и высокой скоростью схватывания;
  • портландцемент II типа марок М500-400 с содержанием добавок до 35 %.

Как показывает практика, на строительных объектах чаще всего используется трехслойное оштукатуривание. Пропорции раствора (вода-песок-известь-цемент) в таком случае будут зависеть от слоя штукатурки.

  • черновой слой – обрызг – 2,2:6,7:1,5:1;
  • средний слой – грунт – 2,8:9:2,2:1;
  • финишный слой – накрывка – 4:13,5:3:1.

Для приготовления кладочного цементного раствора целесообразнее использовать бетономешалку, так как на практике его требуется больше, чем штукатурного. Последний, в свою очередь, готовят в подручных емкостях с помощью строительного миксера.

В бетономешалку заливается часть воды, затем поочередно вносится цемент, известь и песок в необходимой пропорции. После тщательного перемешивания смесь затворяется остатками воды.

В случае ручного приготовления существует две разновидности порядка действий:

1. Известковое тесто пропускают через сито диаметром ячеек не более 3 мм. Затем в него порционно добавляется песок и цемент, все тщательно перемешивается до получения необходимой жирности раствора.

2. Подготавливается сухая смесь из песка и цемента в нужном соотношении. В нее постепенно вливается известковое молоко, если надо, разводится водой для достижения необходимой консистенции.

Для повышения устойчивости раствора к факторам внешней среды, замедления процесса твердения в готовую смесь вносят:

  • пластификаторы;
  • морозоустойчивые добавки;
  • замедлители схватывания и другие.

Используемый в составе портландцемент также привносит ряд положительных характеристик материалу:

1. в сочетании с действием гидравлических добавок обеспечивает устойчивость к выщелачиванию, а значит к длительному воздействию грунтовых и морских вод;

2. прилагает цементу высокий уровень антикоррозийной защиты;

3. известковые смеси с портландцементом не склонны к разрушению даже при сезонной смене режимов замораживания и оттаивания.

пропорции и характеристики марок. Характеристика строительных растворов

Комментариев:

Несмотря на шагающий семимильными шагами научно-технический прогресс, цементный раствор по-прежнему является неотъемлемой частью любого строительства. Он является основным связующим звеном, обеспечивающим прочность фундамента и кирпичной кладки. Поэтому любая ошибка в его приготовлении значительно сокращает срок эксплуатации построенного на нем здания.

Цемент — основное связующее звено, которое обеспечивает прочность фундамента или кирпичной кладки.

Марки цементных растворов

Вначале нужно сделать два уточнения.

Первое: в строительстве цементом называется целая группа вяжущих смесей, несмотря на значительные различия в их составе. Наиболее широко используется портландцемент, пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент, а также глиноземистый цемент. В эту группу входят расширяющиеся цементные и еще многие другие смеси.

Второе: непрофессионалы часто путают цементный и бетонный составы. Это ошибка, поскольку цементный раствор готовится путем смешивания в определенных пропорциях цемента и песка, а для приготовления бетонного в состав добавляется еще гравий или щебень.

Хороший цемент должен обладать хорошей вяжущей способностью. В подавляющем большинстве случаев для приготовления растворов из цемента используют марки М200, М300, М400, М500, М600. Чем выше марка, тем приготовленный цементный раствор будет качественнее и прочнее.

В зависимости от используемого цемента и количества добавляемого в смесь песка растворы цемента тоже делятся на марки. В частном строительстве обычно используются марки 15, 25, 50, 75, 100, 150 и 200. В промышленном строительстве для придания возводимой конструкции сверхпрочности иногда используется цементный раствор М300.

В отличие от бетонной смеси, которую при больших объемах рациональнее покупать в готовом виде на специализированных заводах, цементный раствор практически всегда готовится на строительной площадке. Чтобы получить нужную марку, необходимо смешать в определенной пропорции цемент и песок.

Например, для приготовления состава М100 можно использовать цемент М300 и песок в пропорции 1:3, при использовании цемента М400 эти пропорции будут 1:4, а при использовании цемента М500 — 1:5. Для приготовления раствора М200 эти пропорции будут такими: при использовании М400 — 1:2; при использовании М500 — 1:2,5; при использовании М600 — 1:3.

В приведенных примерах несложно заметить, что расход цемента, независимо от его марки, всегда остается одинаковым, а изменяется только количество расходуемого песка. Поэтому, соблюдая нужные пропорции, несложно приготовить цементную смесь практически любой марки. Очень важно при этом не зацикливаться на марке используемого для приготовления вяжущего, а добиваться нужной марки окончательного продукта.

Вернуться к оглавлению

Виды цементного раствора

Помимо разделения на марки, приготовленный состав, в зависимости от конечного результата, может получиться:

  • тощим;
  • нормальным;
  • жирным.

Получается такое разделения из-за несоблюдения в нем пропорций вяжущего вещества и заполнителя. В тощем составе недостаточный расход цемента и переизбыток заполнителя — песка. С таким составом очень неудобно работать, а уложенная на него кладка не будет надежно увязана и, соответственно, будет недостаточно прочной.

В жирном составе слишком много связующего и мало наполнителя. Несмотря на больший, чем нужно, расход цемента, он тоже не подходит для качественной работы, быстро схватывается и застывает, но после застывания покрывается трещинами и крошится. Положенная на него кладка будет недолговечной.

Нормальный цементный раствор — это состав, где соблюдены все нужные пропорции и все компоненты смешаны правильно. Такой состав медленнее схватывается и застывает в сравнении с жирным, но он не трескается и не крошится, а положенная на него кладка отличается прочностью и долговечностью.

Чтобы определить тип смеси, достаточно внимательно осмотреть перемешивающий ее инструмент. Если готовый состав не прилипает к инструменту, а только слегка пачкает его, то он тощий.

Если на вынутый инструмент приготовленный состав налипает, скрывая его под своим слоем, то он жирный.

Правильно приготовленный состав на рабочей поверхности инструмента должен прилипать отдельными комками.

Вернуться к оглавлению

Приготовление и использование цементной смеси

Цементная смесь может готовиться или в чистом цементно-песчаном составе, или с добавлением некоторого количества извести. Для ее приготовления понадобятся инструменты:

  • бетономешалка или заменяющая ее емкость;
  • совковая лопата;
  • ведра.

Для приготовления чистой смеси сначала всухую смешивают в нужной пропорции цемент и песок. Смешивать нужно до тех пор, пока ее компоненты не образуют однородный продукт. Затем в полученную смесь добавляется вода (приблизительно 8-9 литров на каждое ведро цемента), и снова все тщательно перемешивается, пока смесь не превратится в пастообразный состав нужной консистенции.

Если итогом работы станет тощий раствор, то его нужно переделать, добавляя в него понемногу цемент. Если смесь получилась жирной, то нужно небольшими порциями добавлять в нее песок и воду. Этот процесс должен продолжаться до тех пор, пока в итоге не получится нормальный раствор, с которым будет удобно работать.

Но нужно помнить, что использовать приготовленный цементно-песчаный состав нужно всего за час-полтора, после приготовления, а дальше он начнет твердеть и работать с ним уже будет трудно. Для затирки мелких трещин в кладке он совсем непригоден. Поэтому профессионалы-каменщики предпочитают выполнять такие работы цементно-известковой смесью.

Готовится она так же, как и чистый состав, но вместо воды приготовленная сухая смесь разводится известковым молоком. Такой раствор обладает повышенной пластичностью, хорошей прочностью и сцепляемостью и практически не дает трещин. Для работы с такой смесью обычно отводится от 3 до 4 часов. Такую смесь используют для финишной отделки кирпичной кладки, а также для чистовой отделки потолка и пола.

Использование приготовленного раствора должно подчиняться определенным закономерностям.

Идеальным вариантом будет использование в кладке состава той марки, которая соответствует марке используемого для кладки материала.

Т.е. если для кладки стены используется кирпич марки 100, то и используемый для кладки состав должен быть такой же марки. В таком случае кладка получается практически однородная.

Но для высоких марок кирпича это недопустимая роскошь. Например, если выполняется кладка из 350 кирпича, то использование состава М350 будет нецелесообразно в практическом и слишком накладно в финансовом плане. Поэтому при выгонке кирпичной кладки обычно используют цемент М400 и песок в соотношении 1:3,5. В итоге получается состав приблизительно М115.

Прежде чем рассмотреть вопрос о пропорциях цементного раствора, нужно все-таки внести ясность в вопрос о самом растворе. При любом индивидуальном строительстве люди пользуются растворами цемента, при этом используются цемент и песок. Однако, в отличие от профессионалов, многие просто не понимают, что цементный раствор и раствор – вещи несколько разные, поэтому и используются по-разному.

Отличие цементного и бетонного раствора

Коренное отличие этих растворов состоит в том, что если для цементного раствора, кроме самого цемента, применяется только песок, то для раствора бетонного – еще и гравий (или щебень). Разговор будет идти именно о растворах цементных. Поэтому в первом приближении можно сказать, что бетонный раствор – это «мелкозернистый» цементный раствор. Для каждого «вида» работы готовится свой состав. Это обусловлено тем, для каких целей он будет применен.

Каждое «сооружение» эксплуатируется (или будет эксплуатироваться) при определенных условиях. Поэтому разговор следует вести все-таки не о марке цемента, который «замешивается», а о марке именно цементного раствора, который должен в результате получиться. Марка раствора является показателем твердости, прочности и долговечности уже готовой «конструкции». Ведь нужно учитывать такие параметры, как климатические условия, перепады температуры, влажности, давления. Важно и то, будет ли данное место раствора испытывать впоследствии какие-нибудь нагрузки.

Любой цементный раствор состоит из двух компонентов – цемента и песка – «замешанных» на воде. Технология приготовления всех подобных растворов одинакова. В первую очередь готовится сухая смесь, состоящая, естественно, из песка и цемента. Разница между марками цементных растворов состоит в том, что для каждой из них берется определенная марка вяжущего вещества (цемента). Второе отличие – в пропорциях, в которых взяты компоненты. Другими словами, каково соотношение между массой цемента и массой песка.

Виды растворов

Растворы подразделяются на жирные, тощие и нормальные. Жирные отличаются от нормы большим количеством цемента. Их недостаток – быстрое растрескивание. В растворе тощем избыток песка, с ним трудно работать, да и прочность его невелика. При проведении строительных работ, как правило, используются цементные растворы марок 15, 50, 75, 100 и 150.

Марки устанавливают предельную прочность при температурах от 15 до 25 градусов спустя 4 недели после нанесения на поверхность (или заливки). Существует еще и такое понятие, как «подвижность» раствора. Обычно она находится в пределах 4 – 15.

Назначение растворов и пропорций различных марок цемента

Растворы цементные бывают штукатурными, кладочными и строительными. Они отличаются качеством используемого песка и соотношением массы песок – цемент. Для оштукатуривания стен, например, используется песок мелкозернистый.

На практике для частного строительства готовят раствор такой: 1 часть цемента на 2 – 3 песка. При этом цемент следует использовать 300 или 400. Если песка будет больше, то в дальнейшем возможно преждевременное разрушение .


Марка раствора 100

Если песок взят мелкий, то хорошо подходит для штукатурных и кладочных работ. Если цемент марки «400», то песка 3,5 части. А если цемент «300» — 2,5 части. Можно вместо песка использовать гранитную пыль. Соотношение 1:3 при цементе «400».

Марка раствора 150

Также пригоден для кладки и штукатурки. Если необходимо сделать стяжку пола, то песок должен быть крупнозернистым.

Нужно иметь в виду, что очень часто используются различные наполнители. Добавление в раствор гипса, гидравлической извести, глины повышает его эластичность.

Здесь вы можете произвести необходимые расчеты по приготовлению раствора для кладки своими руками. Введите в графу «Объем раствора» требуемое число, выберите марку и вы получите точные пропорции цемента, песка и воды. Строительные растворы готовят для разных целей, например для кладки стен дома и кладки стен печи, рецепт приготовления несколько отличается. Будьте внимательны при расчетах.

Раствор для кладки кирпичей

Многие годы для возведения стен использовался кирпич, но развитие строительных технологий привело к тому, что на рынке появились новые материалы – блоки из газо- или пенобетона, керамические блоки, а также блоки из вспененного полистирола. Чтобы стены здания были прочными и устойчивыми к различным атмосферным воздействиям, для кладки различных видов строительного материала готовят разные растворы. Для этого используют строительные смеси с цементной, цементно-известковой или известковой основой.

Цементный раствор применяют для возведения стен из бетонных блоков, обычного или клинкерного кирпича. Нужно учесть, что марка такого раствора для кладки не должна быть выше класса прочности материала, используемого для возведения стен. Раствор должен быть пластичным, легко наноситься и не стекать со стены. Для обеспечения этих качеств в состав смеси добавляют пластификаторы, а для того, чтобы раствор сохранял водонепроницаемость швов, в него добавляют уплотняющие добавки. Особенно хорошо использовать цементный раствор для стен, которые подвергаются влиянию атмосферных осадков или находятся во влажной среде. Это могут быть стены фундамента или фасада здания, подвального помещения, стены дымоходов.

Как приготовить раствор самому?

Для получения раствора цемент смешивают песком, имеющим среднюю фракцию. Чтобы приготовить самую простую смесь к 1 части цемента добавляют 3 — 4 части чистого просеянного речного песка средней фракции. Сухой состав хорошо перемешивают, а затем понемногу наливают воду до тех пор, пока раствор не превратиться в однородную массу с необходимым уровнем подвижности. Однако такой состав быстро застывает во время кладки, поэтому для повышения пластичности и вяжущих качеств в него добавляют глину или пластификаторы. Такой раствор легче выравнивать на поверхности стены, он обеспечит лучшее уплотнение, а кладка будет выглядеть аккуратно. В качестве вяжущих присадок в смесь можно добавить небольшое количество мыла, моющих средств или стирального порошка.

Марки растворов для кладки

Раствор М25. Это цементный раствор для кладки кирпича или кладки других видов камней. Марка раствора М25, является его официальным и правильным названием, употребляется, как в специальной литературе, так и в практике строительных работ. Раствор М25 относится к смешанным (сложным) растворам для кладки. Цементный раствор М25 состоит из наполнителя для раствора, вяжущего и воды. Роль наполнителя для раствора М25 обычно играет обычный песок. При этом, чем песок чище, тем выше прочность раствора.

Раствор М50. Он является одним из наиболее популярных. Он является смешанным, сложным раствором для кладки кирпича и других видов камня, сеточной стяжки полов. М50 состоит из связующего элемента, воды и наполнителя. Наполнителем является хорошо очищенный от глины песок, что улучшает прочность цементного раствора. Связующим элементом является цемент, вода применяется, естественно, также очищенная.

Раствор М-75. Прочность цементного раствора М75 зависит от того, в каких пропорциях смешан песок с цементом, как вяжущим компонентом, и водой. М75 - это раствор высокой марки, его пропорции - 1 часть цемента к 3 частям песка и чуть менее одной части воды. Поэтому он пластичен и прочен, чем удобен в применении. Цементный раствор М75 незаменим при монтаже конструкций из сборного железобетона, заливке выравнивающих стяжек, кирпичной кладке.

Раствор М-100. Цементный раствор марки М100 применяется в основном при проведении кладочных и штукатурных работ, а так же при изготовлении цементных стяжек полов. Основное отличие раствора м 100 от бетона аналогичной марки - отсутствие крупного заполнителя (щебня) в составе смеси. Естественно, сам состав - тоже иной. Значительно большее содержание цемента и песка, нежели в бетоне аналогичной марки. Раствор М-100 также может называться как: цементный, строительный, кладочный, штукатурный раствор.

Что нужно для быстрого застывания раствора?

Чтобы увеличить время застывания состава во время кладки готовят цементно-известковый раствор. Для этого в цементно-песочную смесь добавляют известковое тесто. Сначала в емкость для приготовления наливают 2/3 части воды, затем высыпают по 1 части цемента и извести, хорошо перемешивают не менее 15 минут, затем доливают оставшуюся воду и 3 — 4 части песка. Такой раствор используют также для возведения стен из пено- и газобетона, предварительно добавив в него специальные пенные добавки, которые повысят теплоизоляцию стыковочных швов.

Известковым раствором пользуются при возведении внутренних стен или межкомнатных перегородок. Для него характерна высокая пластичность, поэтому стены будут выглядеть аккуратно. Чтобы приготовить раствор смешивают 1 часть негашеной извести с 3 — 5 частями чистого просеянного песка, смешивают до получения однородной сухой массы, а затем доливают нужное количество воды. Раствор должен быть однородным и не иметь комков.

В случае приготовления раствора для кладки, его состав зависит от качества используемых компонентов, погодных условий, температурных колебаний и определяется опытным путем в каждом конкретном случае.

Цементно-известковый раствор – смесь с высокой адгезией, прочностью и эластичностью. Зарекомендовал себя в качестве кладочного раствора для строительных блоков и кирпича, а также для оштукатуривания различных поверхностей внутри и снаружи помещений. Сфера применения не ограничивается отделочными работами, сюда же можно отнести укладку труб, обработку армирующей сетки, заливку монолитных полов. Одним из важнейших преимуществ такого состава является надежность и влагоустойчивость.

Помимо вышеперечисленных свойств известь также характеризуется бактерицидностью, препятствующей образованию грибков и плесеней. Стоит отметить, в отличие от цементного раствора, способность материала пропускать влагу, что положительно сказывается на уровне влажности внутри помещения. Отсюда противостояние воздействию перепадов температур до 65 °C и морозостойкость до -50 °C.

Хорошие адгезионные свойства дают возможность работать с любыми материалами, даже с деревом. Смесь легко укладывать, заполняя даже самые мелкие трещинки и неровности. Повышенная пластичность известкового раствора позволяет продлить время высыхания до трех часов, тем самым избежать растрескивания.

По характеристике жирности различают следующие известковые составы:

1. нормальные – с оптимальной степенью пластичности, практически не дают растрескивания и усадки при высыхании;

2. тощие – применяются при любых облицовочных работах, так как обладают минимальной усадкой;

3. жирные – высоко пластичный материал с большим количеством вяжущих веществ, поэтому хорошо используется в виде кладочного раствора.

Жирность можно корректировать внесением различных компонентов. Так для понижения значения вносят пористый песок, а известь обратно увеличивает жирность.

По соотношению плотности растворы подразделяют:

  • низкой плотности – до 1500 кг/м3;
  • средней плотности – от 1500 кг/м3.

Соотношение компонентов раствора определяет сферу его применения. Наибольшей популярностью пользуются марки М75 и М50. К примеру, в качестве надежного кладочного раствора для кирпича лучше всех зарекомендовала себя смесь М75. Тогда как для более широкой области использования, а также для проведения штукатурных работ удобоварим М50.

Применительно к штукатурным смесям их условно разделяют на:

1. базовые – для чернового выравнивания поверхностей стен и потолков;

2. декоративные – имеющие декоративные элементы в структуре либо благодаря длительному высыханию легко подвергаются фактурной обработке с последующей покраской;

3. специальные – носят технический характер для улучшения влагозащитных свойств, шумоизоляции и утепления.

Производители и расценки

Еще одним плюсом является доступная стоимость материала по сравнению с цементно-песчаным раствором. Его низкий расход (1 м2 слоя в 1 мм – 1,5 кг смеси) обуславливает экономическую выгоду. Известковый раствор можно купить от производителей готовым либо в виде сухой смеси, расфасованной в мешках. Строительные манипуляции внутри помещения допускается проводить порошковыми составами, тогда как для наружных работ, особенно при условии повышенной влажности, рекомендуется доверить приготовление профессионалам.

Стоимость зависит от качества используемого сырья, соотношения ингредиентов. Примерный ценовой диапазон указан в таблице ниже.

Линейка производителей готовых сухих смесей довольно обширна. Все они имеют свои характеристики, особенности в составе и сфере применения. Ниже приведены наиболее доступные и распространенные.

Наименование продукта Объем, кг Цена, рубли
Штукатурно-клеевая смесь KNAUF Sevener 30 430
Основит PC21 СТАРТВЭЛЛ цементно-известковая штукатурка 25 208
Цементно-известковая штукатурка м-100 BESTO 50 170
Штукатурка цементно-известковая – Момент Henkel 50 184
Штукатурка Известково-Цементная GP-31 Геркулес 25 247
Кладочная цементно-известковая РУНИТ 25 234

Приготовление раствора своими руками

Помимо готовых производственных вариантов возможно сделать известковый раствор самостоятельно. Купить все необходимые качественные элементы и внимательно соблюсти пропорций для достижения качественного результата с экономией денежных средств. Основными используемыми составляющими является цемент, песок, известь и вода.

Соотношение ингредиентов определяет марку и технические характеристики.

Марка цемента для приготовления

Марка известкового состава

М200 М150 М100 М75 М50 М25 М10

Пропорция компонентов – цемент-известь-песок

М500 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,5:5,5 1:0,8:7
М400 1:0,1:2,5 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:0,5:5,5 1:0,9:8 1:1,9:12,5
М300 1:0,1:2,5 1:0,2:3,5 1:0,3:4 1:0,4:5 1:1,3:10
М200 1:0,2:3,5 1:0,7:6,5 1:2:16
М150 1:0,3:4,5 1:1,5:10,5
М100 1:0,1:3 1:0,8:7

Расход воды во время приготовления, как правило, составляет 0,8 части на 1 ч цемента. На практике количество жидкости определяется визуально по консистенции раствора – в норме смесь должна походить на густую сметану.

Известь, как стройматериал, используют только в погашенном виде, иначе в результате химической реакции готовый материал может вздуться либо разорваться вовсе. Для подготовки понадобится отдельная емкость. Процесс различается в зависимости от скорости гашения.

1. Быстрогасящаяся известь засыпается в бочку с водой до полного погружения. После появления парения добавляется еще вода и перемешивается. Гашение занимает в среднем 8 мин.

2. Среднегасящаяся известь насыпается в емкость и заливается водой в двойном объеме. При парении также добавляется вода и перемешивается. Процесс продолжается примерно 25 мин.

3. Медленногасящаяся известь лишь увлажняется водой. Реакция сопровождается увеличением объема в три раза и повышением температуры. Занимает более 25 мин.

Подготовленный материал разводят водой в пропорции 1:1 до состояния известкового молока. Нередко для проведения окончательного гашения оно выливается в специальную яму, присыпается слоем песка и земли и выдерживается таким образом в течение 15-20 суток. Состав приобретает сметанообразную консистенцию и называется теперь известковым тестом или пастой.

Для цементно-известкового штукатурного раствора в качестве вяжущего цемента чаще всего используется:

  • портландцемент I типа с минимальным количеством добавок и высокой скоростью схватывания;
  • портландцемент II типа марок М500-400 с содержанием добавок до 35 %.

Как показывает практика, на строительных объектах чаще всего используется трехслойное оштукатуривание. Пропорции раствора (вода-песок-известь-цемент) в таком случае будут зависеть от слоя штукатурки.

  • черновой слой – обрызг – 2,2:6,7:1,5:1;
  • средний слой – грунт – 2,8:9:2,2:1;
  • финишный слой – накрывка – 4:13,5:3:1.

Для приготовления кладочного цементного раствора целесообразнее использовать бетономешалку, так как на практике его требуется больше, чем штукатурного. Последний, в свою очередь, готовят в подручных емкостях с помощью строительного миксера.

В бетономешалку заливается часть воды, затем поочередно вносится цемент, известь и песок в необходимой пропорции. После тщательного перемешивания смесь затворяется остатками воды.

В случае ручного приготовления существует две разновидности порядка действий:

1. Известковое тесто пропускают через сито диаметром ячеек не более 3 мм. Затем в него порционно добавляется песок и цемент, все тщательно перемешивается до получения необходимой жирности раствора.

2. Подготавливается сухая смесь из песка и цемента в нужном соотношении. В нее постепенно вливается известковое молоко, если надо, разводится водой для достижения необходимой консистенции.

Для повышения устойчивости раствора к факторам внешней среды, замедления процесса твердения в готовую смесь вносят:

  • пластификаторы;
  • морозоустойчивые добавки;
  • замедлители схватывания и другие.

Используемый в составе портландцемент также привносит ряд положительных характеристик материалу:

1. в сочетании с действием гидравлических добавок обеспечивает устойчивость к выщелачиванию, а значит к длительному воздействию грунтовых и морских вод;

2. прилагает цементу высокий уровень антикоррозийной защиты;

3. известковые смеси с портландцементом не склонны к разрушению даже при сезонной смене режимов замораживания и оттаивания.

монтажные — для заполнения и заделки швов между крупными элементами при монтаже зданий и сооружений из го­товых сборных конструкций и деталей;

специальные — водоне­проницаемые, кислотостойкие, жаростойкие, акустические, теплоизоляционные, инъекционные, рентгенозащитные и перекачи­ваемые по трубопроводам.

Марка цемента Тип грунта
Маловлажный Влажный Насыщенный водой
Цементно-известковый раствор М10 (цемент: известковое тесто: песок) Цементно-глиняный раствор М25 (цемент: глиняное тесто: песок) Цементно-известковый и цементно-глиняный раствор М25 (цемент: известь или глина: песок) Цементный раствор М50 (цемент: песок)
50 1:0,1:2,5 1:0,1:2,5
100 1:0,5:5 1:0,5:5 1:0,1:2
150 1:1,2:9 1:1,7 1:03:3,5
200 1:1,7:12 1:1:8 1:0,5:5 1:2,5
250 1:1,7:12 1:1:9 1:0,7:5 1:3
300 1:2,1:15 1:1:11 1:0,7:8 1:6

Примечание: Составы растворов даны в объемных соотношениях. Песок принят средней крупности влажностью 2% и более. При употреблении сухого песка его дозировка уменьшается на 10%.

Цементный раствор готовится таким образом: сначала готовят сухую смесь, которую затем затворяют водой, и перемешивают. Сухие цементные растворы затворяют водой, перемешивают и используют в течение 1-1,5 часов. Воду тоже тщательно дозируют. От избытка воды получится более жидкий раствор, после высыхания он становится менее прочным, чем густой раствор такого же состава.

Цементно-известковый раствор готовят в пропорциях. Это так называемые сложные растворы, рассчитанные на работу в нормальных условиях. Поэтому для каменной кладки, располагающейся ниже уровня грунтовых вод, такие растворы применять не следует. Цементно-известковые растворы чаще всего применяют для внутренней кладки или для штукатурки подвальных помещений. Готовят его в такой последовательности.

Известковое тесто разводят до густоты молока и процеживают на чистом сите. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют ее известковым молоком и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Добавление известкового молока повышает пластичность раствора и делает его более «теплым» (табл. 2, 3).
Состав раствора для надземной кладки с влажностью помещений менее 60%

Марка цемента Марка раствора
100 75 50 25
600 1:0,4:4,5 1:0,7:6
500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:1:8
400 1:0,2:3 1:0,3:4 1:1,7:1,2
300 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:1,2:9
Цементно-глиняные растворы
600 1:0,4:4,5 1:0,7:6
500 1:0,4:4,5 1:0,7:6 1:1:3
400 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,7:6 1:1:11
300 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:1:9

Таблица 3. Состав раствора для надземной кладки с влажностью помещений более 60%

Марка цемента Марка раствора
100 75 50 25
Цементно-известковые растворы
600 1:0,4:4,5 1:0,7:6
500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:0,7:8
400 1:0,2:3 1:0.3:4 1:0,7:6
300 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:0,7:9
Цементно-глиняные растворы
600 1:0.4:4,5 1:0,7:6
500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:0,7:6 1:0,7:8,5
400 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,7:6 1:0,7:8,5
300 1:0,2:3 1:0,4:5
Цементные растворы
600 1:4,5 1:6
500 1:4 1:5
400 1:3 1:4 1:6
300 1:3 1:4,5

Известковый раствор получают затворением известковым молоком чистого песка без включения цемента. Обычно это растворы низких марок и большей частью используются для внутренней штукатурки жилых помещений. Такие растворы отличаются удобоукладываемостью, хорошим сцеплением с кладочным материалом. Известковые растворы твердеют медленно и для ускорения этого процесса в раствор часто добавляют гипс. Особенно возрастает необходимость введения гипса при штукатурке потолков и откосов, где к скорости твердения раствора предъявляются повышенные требования.

Для получения глиняно-известкового раствора глину и известь смешивают, а затем заливают водой. Полученной смесью затворяют песок в необходимой пропорции. Такие растворы применяют в летних условиях для надземной кладки преимущественно в сухом климате при нормальной влажности воздуха помещений.

Составы цементноизвестковых, цементноглиняных и цементных растворов
Марка
раствора

Составы в объемной дозировке растворов при марке вяжущего

500

400

300

200

150

Составы цементноизвестковых и цементноглиняных растворов для надземных конструкций при относительной влажности воздуха помещений до 60% и для фундаментов в маловлажных грунтах
300

1: 0,15: 2,1

1: 0,07: 1,8

200

1: 0,2: 3

1: 0,1: 2,5

150

1: 0,3: 4

1: 0,2: 3

1: 0,1: 2,5

100

1: 0,5: 5,5

1: 0,4: 4,5

1: 0,2: 3,5

75

1: 0,8: 7

1: 0,5: 5,5

1: 0,3: 4

1: 0,1: 2,5

50

1: 0,9: 8

1: 0,6: 6

1: 0,3: 4

25

1: 1,4: 10,5

1: 0,8: 7

1: 0,3: 4

10

1: 1,2: 9,5

Составы цементноизвестковых и цементноглиняных растворов для надземных конструкций при относительной влажности воздуха помещений свыше 60% и для фундаментов во влажных грунтах
300

1: 0,15: 2,1

1: 0,07: 1,8

200

1: 0,2: 3

1: 0,1: 2,5

150

1: 0,3: 4

1: 0,2: 3

1: 0,1: 2,5

100

1: 0,5: 5,5

1: 0,4: 4,5

1: 0,2: 3,5

75

1: 0,8: 7

1: 0,5: 5,5

1: 0,3: 4

1: 0,1: 2,5

50

1: 0,9: 8

1: 0,6: 6

1: 0,3: 4

25

1: 1: 10,5 / 1: 1: 9*

1: 0,8: 7

1: 0,3: 4

10

1: 1: 9 / 1: 0,8: 7*

Составы цементных растворов для фундаментов и других конструкций, расположенных в насыщенных водой грунтах и ниже уровня грунтовых вод
300

1: 0: 2,1

1: 0: 1,8

200

1: 0: 3

1: 0: 2,5

150

1: 0: 4

1: 0: 3

1: 0: 2,5

100

1: 0: 5,5

1: 0: 4,5

1: 0: 3,0

75

1: 0: 6

1: 0: 5,5

1: 0: 4

1: 0: 2,5

50

1: 0: 6

1: 0: 4

* Над чертой - составы цементноизвестковых растворов, под чертой - цементноглиняных.
Цемент: Известь (Глина) : Песок. Песок принят по ГОСТ 8736
Выбор вяжущих при приготовлении растворов для каменных кладок
Условия эксплуатации конструкций

Вид вяжущего

1 Для надземных конструкций при относительной влажности воздуха помещений до 60% и для фундаментов, возводимых в маловлажных грунтах

Портландцемент, пластифицированный и гидрофобный портландцементы, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент, цемент для растворов, известковошлаковое вяжущее

2 Для надземных конструкций при относительной влажности воздуха помещений свыше 60% и для фундаментов, возводимых во влажных грунтах

Пуццолановый портландцемент, пластифицированный и гидрофобный портландцементы, шлакопортландцемент, портландцемент, цемент для растворов, известковошлаковые вяжущее

3 Для фундаментов при агрессивных сульфатных водах

Сульфатостойкие портландцементы, пуццолановый портландцемент

Ориентировочные расходы вяжущего на 1 м³ песка или на 1 м³ раствора
Вяжущие

Марка раствора Mр

Марка вяжущего Мв

Расход вяжущего, кг

на 1 м³ песка

на 1 м³ раствора

ГОСТ 10178
ГОСТ 25328
ГОСТ 22266
Расход вяжущих указан для смешанных цементно известковых и цементноглиняных растворов и песка в рыхлонасыпанном состоянии при естественной влажности 3–7%.

Растворы штукатурные и для крепления облицовочных плиток

Вид и состав раствора для подготовительных слоев наружных и внутренних штукатурок (обрызг и грунт)
Вид оштукатуриваемой поверхности

Вид и состав раствора

цементного

цементно-известкового

известкового

известково-гипсового

Для обрызга
Каменные и бетонные

от 1: 2,5
до 1: 4

от 1: 0,3: 3
до 1: 0,5: 5

Для грунта
Каменные и бетонные

от 1: 2
до 1: 3

от 1: 0,7: 2,5
до 1: 1,2: 4>

Наружная штукатурка стен, не подверженных систематическому увлажнению, и внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60%
Для обрызга

от 1: 0,5: 4
до 1: 0,7: 6

от 1: 2,5
до 1: 4

от 1: 0,3: 2
до 1: 1: 3

Для грунта
Каменные и бетонные. Деревянные и гипсовые

от 1: 0,7: 3
до 1: 1: 5

от 1: 2
до 1: 3

от 1: 0,5: 1,5
до 1: 1,5: 2

Вид и состав раствора для отделочного слоя (накрывки) наружных и внутренних штукатурок
Вид грунта оштукатуриваемых поверхностей

Вид и состав раствора

цементного

цементно-известкового

известкового

известково-гипсового

Наружная штукатурка стен, цоколей, карнизов и т.п., подвергающихся систематическому увлажнению, а также внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха свыше 60%

от 1: 1
до 1: 1.5

от 1: 1: 1,5
до 1: 1,5: 2

Наружная штукатурка стен, не подверженных систематическому увлажнению, и внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60 %
Цементный и цементно-известковый

от 1: 1: 2
до 1: 1,5: 3

Известковый и известково-гипсовый

от 1: 1
до 1: 2

от 1: 1: 0
до 1: 1,5: 0

Вяжущее1: Вяжущее2: Песок. Песок принят по ГОСТ 8736 с естественной влажностью 3–7%

Известковый раствор | Новости в строительстве

Известковый раствор очень активно применяется в строительстве в  качестве материала при отделке внутренних помещений дома, а также в качестве связующего компонента между различными видами материалов. 

Состав известкового раствора, применяемого в строительстве состоит из известкового теста или негашеной молотой извести с добавлением песка и воды. Молотую негашеную известь, начали использовать для строительных нужд в качестве вяжущего компонента в растворах, сравнительно недавно.

Применяют без предварительного гашения, как обычный цемент. Если ее, после этого  правильно размешать с песком, то получается раствор отличного качества, намного прочнее, чем с применением гашеной извести. Известь молотая негашеная длительно не хранят, потому что она быстро набирает влагу из воздуха и превращается в известь- пушонку.

Читать далее на http://stroivagon.ru строительные растворы

Поэтому ее следует хранить в хорошо закрытых бочках до двух месяцев не больше. В бумажных мешках такая известь может хранится не более десяти дней. Если приготавливают известковый раствор на основе молотой негашеной извести, то воды добавляют не больше 1/2 от всего объема извести.(Например на одно ведро негашеной молотой извести добавляем полтора ведра воды).

Для повышения пластичности и прочности известкового раствора, а также для уменьшения времени твердения добавляют немного цемента. Такой раствор удобнее укладывать и обрабатывать. Во влажной среде известковый раствор твердеет очень медленно, поэтому  для ускорения процесса схватывания  и придания  ему необходимой  прочности в состав раствора  добавляют цемент.

Читать далее на сайте раствор для кладки печи

Все компоненты состава известкового раствора строго дозируют и тщательно перемешивают. Известь-пушонка доступна в строительных магазинах, в основном упакованная в мешках. Ее сразу лучше затворить водой, потому что быстро портится от влаги находящейся в воздухе.

Известковый раствор, состав

Состав известкового раствора применяемого в строительстве может состоять из следующих основных компонентов:

глина, песок, цемент, известь. В зависимости от применяемых компонентов различают следующие составы известкового раствора:

1. Известково-глиняный  раствор, с добавлением глины в качестве пластификатора. Такой раствор используют для тех же целей, что известковый и глиняный. Для приготовления такого раствора можно брать на 1 часть извести от 0,3 до 0,4 части глины  и от 3 до 5 частей песка. При этом  необходимо сначала перемешивать известь с глиной, затем добавить просеянного песка, затем развести водой и процедить на сите. При добавке в 1 м³ 75-100 кг цемента прочность повышается до 8 кгс/см².

2. Цементно-известковый  раствор с добавлением цемента в качестве улучшения прочностных свойств. В состав такого раствора входят цемент, известковое тесто и песок. Для приготовления раствора следует сперва развести водой до густоты молока известковое тесто, затем процедить на частом сите. Далее из цемента и песка нужно приготовить сухую смесь, затем сухую смесь затворяют на известковом молоке и тщательно перемешивают. Известь повышает пластичность раствора а цемент прочность.

Таблица №1. Состав и марки цементно-песчанных а также цементно-известковых растворов.

Таблица№2. Ориентировочные составы цементно-известковых и цементно — глиняных растворов для штукатурки по кирпичу, камню и бетону

3. Известковый раствор.Такой раствор  применяется в строительстве домов, в основном как раствор для штукатурки внутренних стен, и для кладки стен, расположенных выше уровня земли.

Для приготовления такого  раствора следует использовать молотую негашеную известь и песок. Если известковое тесто весьма густое, ее следует протереть сперва на сите с ячейками 10 х 10 мм, затем добавить в тесто немного воды и просеянного песка.

Для этого сначала известковое тесто размешивают с песком, затем добавляют по потребности воду и тщательно перемешивают до получения однородного состояния.

Для того чтобы не было   комков в растворе его следует процедить через сито. В зависимости от жирности извести для приготовления известкового раствора берут  на 1 часть известкового теста  от 2 до 5 частей песка. Прочность такого раствора составляет до 2 кгс/см², если добавить до 100 кг цемента на 1 м³ раствора прочность поднимется до 8 кгс/см².

Таблица№3. Известково-песчаные растворы для различных слоев штукатурки

В составе раствора для кладки фундамента из кирпича или бутового камня применяют известковый раствор с добавлением цемента.

Желательно такой раствор использовать для кладки фундаментов только в сухих грунтах. Цемент добавляется в известковом растворе 10-15 процентов от объема.

Если необходимо повысить еще больше крепость состава известкового раствора,то следовательно нужно добавить больше цемента.Состав известкового раствора зависит от области применения.

 

 

***** РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях! *****

пропорции и характеристики марок. Особенности цементных растворов с известью

Строительные растворы характеризуются тремя основными параметрами: плотностью, видом вяжущего и своим назначением. В зависимости от плотности (в сухом состоянии) различают тяжелые (плотностью 1500 кг/ м 3 и более) и легкие (плотностью менее 1500 кг/ м 3) растворы. Для изготовления тяжелых растворов применяются тяжелые кварцевые или другие пески; заполнителями в легких растворах служат легкие пористые пески из пемзы, туфов, шлаков, керамзита и т. п. Легкие растворы получают также с помощью пенообразующих добавок - поризованные растворы.

По виду вяжущего вещества строительные растворы делят на цементные (на портландцементе или его разновидностях), известковые (на воздушной или гидравлической извести), гипсовые (на основе гипсовых вяжущих) и смешанные (на цементно-известковом, цементно-глиняном, известково-гипсовом вяжущем). Растворы, приготовленные на одном вяжущем, называют простыми, а на нескольких вяжущих - смешанными (сложными).

По назначению строительные растворы бывают кладочные (для каменной кладки, монтажа стен из крупноразмерных элементов), отделочные (для оштукатуривания помещений, нанесения декоративных слоев на стеновые блоки и панели), специальные, обладающие особыми свойствами (гидроизоляционные, акустические, рентгенозащитные).

Выбор вяжущего зависит от назначения раствора, предъявляемых к нему требований, температурно-влажностного режима твердения и условий эксплуатации здания. В качестве вяжущих применяют портландцементы, пуццолановые портландцементы, шлакопортландцементы, специальные низкомарочныо цементы, известь, гипсовое вяжущее. Для экономии гидравлических вяжущих и улучшения технологических свойств строительных растворов широко применяют смешанные вяжущие. Известь в строительных растворах применяют в виде известкового теста или молока. Гипс используют главным образом в штукатурных растворах в качестве добавки к извести.

Вода, применяемая для растворов, не должна содержать примесей, оказывающих вредное влияние на твердение вяжущего вещества. Для этих целей пригодна водопроводная вода. Если раствор применяется в зимних условиях, в его состав добавляют ускорители твердения, а также добавки, снижающие температуру замерзания воды (хлористый кальций, хлористый натрий, поташ, нитрат натрия и т. п.)

Состав строительного раствора обозначают количеством (по массе или объему) материалов на 1 м 3 раствора или относительным соотношением (по массе или объему) исходных сухих материалов. При этом расход вяжущего принимают за 1. Для простых растворов, состоящих из вяжущего (цемента или извести) и не содержащих минеральных добавок, состав обозначают 1:4, т.е. на 1 мас. ч. цемента приходится 4 мас. ч. песка. Смешанные растворы, состоящие из двух вяжущих или содержащие минеральные добавки, обозначают тремя цифрами, например 1:3:4 (цемент:известь:песок).

Качество растворных смесей характеризуется их удобоукладываемостью - способностью укладываться без специального уплотнения на основание тонким слоем с заполнением всех его неровностей. Удобоукладываемость обусловливается подвижностью и водоудерживающей способностью растворных смесей.

Подвижность - способность растворной смеси растекаться под действием собственной массы. Подвижность определяют (в см) глубиной погружения в растворную смесь эталонного конуса массой 300 г с углом вершины 30° и высотой 15 см. Чем глубже конус погружается в растворную смесь, тем большей подвижностью она обладает. Степень подвижности смеси зависит от количества воды, от состава и свойств исходных материалов. Для повышения подвижности растворных смесей в них добавляют пластифицирующие добавки, а также поверхностно-активные вещества. Подвижность строительных растворов в зависимости от их назначения и способа укладки должна быть следующей.

Кладка стен из кирпича, бетонных камней, камней из легких горных пород: 9-13.

Кладка стен из пустотелого кирпича, керамических камней: 7-8.

Заполнение горизонтальных швов при монтаже стен из бетонных блоков и панелей; расшивка вертикальных и горизонтальных швов: 5-7.

Бутовая кладка: 4-6.

Заполнение пустот в бутовой кладке: 13-15.

Водоудерживающей способностью называют свойство раствора удерживать воду при укладке его на пористое основание. Если раствор обладает хорошей водоудерживающей способностью, частичное отсасывание воды уплотняет его в кладке, что повышает прочность раствора. Водоудерживающая способность зависит от соотношения составных частей растворной смеси. Она повышается при увеличении расхода цемента, замене части цемента известью, введении высокодисперсных добавок (золы, глины и др.), а также некоторых поверхностно-активных веществ.

Прочность затвердевшего раствора зависит от активности вяжущего, водоцементного отношения, длительности и условий твердения (температуры и влажности окружающей среды). При укладке растворных смесей на пористое основание, способное интенсивно отсасывать воду, прочность затвердевания растворов значительно выше, чем тех же растворов, уложенных на плотное основание. Прочность строительного раствора зависит от его марки, которую устанавливают по пределу прочности при сжатии после 28 суток твердения при температуре воздуха 5-25°С. Существуют следующие марки растворов: 4, 10, 15, 50, 75, 100, 150, 200 и 300.

Морозостойкость растворов определяют числом циклов попеременного замораживания и оттаивания до потери 15% первоначальной прочности (или 5% массы). По морозостойкости растворы подразделяют на марки Мрз от 10 до 300.

Выбор марки и состав раствора зависит от вида здания, условий его эксплуатации, а также от планируемой степени долговечности (табл. 4). Строения, располагающиеся над землей при относительной влажности воздуха внутри до 60%, а также подземные конструкции в грунтах с небольшим уровнем влажности, кладут на цементно-известковых и цементно-глиняных растворах. При этом растворы должны иметь отношение объема известкового (глиняного) теста к объему цемента не превышающее 1,5:1. Если влажность внутри здания составляет более 60%, или грунт имеет повышенную влажность, это соотношение не должно превышать 1:1. Известь и глину не применяют в растворах при кладке, расположенной ниже уровня грунтовых вод.

Таблица 4. Марки растворов для каменной кладки.

Вид раствора Степень долговечности зданий
I II III
Конструкции, расположенные ниже уровня гидроизоляционного слоя
Цементно-известковый при заполнении водой объема пор грунта (в %):
до 50 25 10 10
50-80 50 25 10
Цементно-глиняный при заполнении водой объема пор грунта (в %)
до 50 25 10 10
50-80 50 25 10
Цементный с пластифицирующими добавками при заполнении водой более 80% объема пор грунта 50 25 10
Конструкции, расположенные выше уровня гидроизоляционного слоя
Цементно-известковый при относительной влажности помещений (%):
до 60 10 10 4
60-75 25 25 10
75 и более 50 25 10
Цементно-глиняный при относительной влажности помещений (%):
до 60 10 10 5
60-75 25 25 25
75 и более 50 50 25

Цементно-известковые и цементно-глиняные растворы в летних условиях применяют при строительстве зданий, высота которых не превышает трех этажей. Марка глиняного раствора, применяемого в сухом климате - 10, в умеренно-влажном - 2, а для раствора с добавками - 4. Расход вяжущих зависит от состава раствора (табл. 5), а также марки вяжущего и раствора (табл. 6).

Таблица 5. Составы растворов для каменной кладки (в частях по объему).

Марка цемента Марка раствора
100 75 50 25 10 4
Цементно-глиняные растворы
25 - - - - - 1:0,2:3
50 - - - - 1:0,1:2,5 1:0,7:6
100 - - - 1:0,1:2 1:0,5:5 1:0,9:7
150 - - - 1:0,3:3,5 1:1:9 1:1:9
200 - - 1:0,1:2,5 1:0,5:5 1:1:9 -
250 - - 1:0,2:3 1:0,7:6 - -
300 - 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:1:9 - -
400 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,7:8 1:1:11 - -
500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:1:8 - - -
600 1:0,4:4,5 1:0,7:6 - - - -
Цементно-известковые растворы для кладки в условиях повышенной влажности (60-75%)
100 - - - 1:0,1:2 1:0,5:5 1:0,7:7
150 - - - 1:0,3:3,5 1:0,7:9 -
200 - - 1:0,1:2,5 1:0,5:5 1:0,7:9 -
250 - - 1:0,2:3 1:0,7:6 - -
300 - 1:0,2:3 1:0,4:5 1:0,7:9 - -
400 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,7:6 - 1:0,7:11 -
500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:0,7:8 - - -
600 1:0,4:4,5 1:0,7:6 - - - -

Для кладки стен из сухих и пористых каменных материалов употребляют растворы с большей подвижностью, для кладки из влажных и плотных материалов - с меньшей.

Таблица 6. Расход вяжущих в зависимости от марки раствора.

Марка цемента Расход цемента (кг) для раствора марки
200 150 100 75 50 25 10 4
500 410 330 245 195 - - - -
400 490 400 300 240 175 - - -
300 - 510 385 310 225 135 - -
200 - - - 445 325 190 - -

Цементно-известковый раствор – смесь с высокой адгезией, прочностью и эластичностью. Зарекомендовал себя в качестве кладочного раствора для строительных блоков и кирпича, а также для оштукатуривания различных поверхностей внутри и снаружи помещений. Сфера применения не ограничивается отделочными работами, сюда же можно отнести укладку труб, обработку армирующей сетки, заливку монолитных полов. Одним из важнейших преимуществ такого состава является надежность и влагоустойчивость.

Помимо вышеперечисленных свойств известь также характеризуется бактерицидностью, препятствующей образованию грибков и плесеней. Стоит отметить, в отличие от цементного раствора, способность материала пропускать влагу, что положительно сказывается на уровне влажности внутри помещения. Отсюда противостояние воздействию перепадов температур до 65 °C и морозостойкость до -50 °C.

Хорошие адгезионные свойства дают возможность работать с любыми материалами, даже с деревом. Смесь легко укладывать, заполняя даже самые мелкие трещинки и неровности. Повышенная пластичность известкового раствора позволяет продлить время высыхания до трех часов, тем самым избежать растрескивания.

По характеристике жирности различают следующие известковые составы:

1. нормальные – с оптимальной степенью пластичности, практически не дают растрескивания и усадки при высыхании;

2. тощие – применяются при любых облицовочных работах, так как обладают минимальной усадкой;

3. жирные – высоко пластичный материал с большим количеством вяжущих веществ, поэтому хорошо используется в виде кладочного раствора.

Жирность можно корректировать внесением различных компонентов. Так для понижения значения вносят пористый песок, а известь обратно увеличивает жирность.

По соотношению плотности растворы подразделяют:

  • низкой плотности – до 1500 кг/м3;
  • средней плотности – от 1500 кг/м3.

Соотношение компонентов раствора определяет сферу его применения. Наибольшей популярностью пользуются марки М75 и М50. К примеру, в качестве надежного кладочного раствора для кирпича лучше всех зарекомендовала себя смесь М75. Тогда как для более широкой области использования, а также для проведения штукатурных работ удобоварим М50.

Применительно к штукатурным смесям их условно разделяют на:

1. базовые – для чернового выравнивания поверхностей стен и потолков;

2. декоративные – имеющие декоративные элементы в структуре либо благодаря длительному высыханию легко подвергаются фактурной обработке с последующей покраской;

3. специальные – носят технический характер для улучшения влагозащитных свойств, шумоизоляции и утепления.

Производители и расценки

Еще одним плюсом является доступная стоимость материала по сравнению с цементно-песчаным раствором. Его низкий расход (1 м2 слоя в 1 мм – 1,5 кг смеси) обуславливает экономическую выгоду. Известковый раствор можно купить от производителей готовым либо в виде сухой смеси, расфасованной в мешках. Строительные манипуляции внутри помещения допускается проводить порошковыми составами, тогда как для наружных работ, особенно при условии повышенной влажности, рекомендуется доверить приготовление профессионалам.

Стоимость зависит от качества используемого сырья, соотношения ингредиентов. Примерный ценовой диапазон указан в таблице ниже.

Линейка производителей готовых сухих смесей довольно обширна. Все они имеют свои характеристики, особенности в составе и сфере применения. Ниже приведены наиболее доступные и распространенные.

Наименование продукта Объем, кг Цена, рубли
Штукатурно-клеевая смесь KNAUF Sevener 30 430
Основит PC21 СТАРТВЭЛЛ цементно-известковая штукатурка 25 208
Цементно-известковая штукатурка м-100 BESTO 50 170
Штукатурка цементно-известковая – Момент Henkel 50 184
Штукатурка Известково-Цементная GP-31 Геркулес 25 247
Кладочная цементно-известковая РУНИТ 25 234

Приготовление раствора своими руками

Помимо готовых производственных вариантов возможно сделать известковый раствор самостоятельно. Купить все необходимые качественные элементы и внимательно соблюсти пропорций для достижения качественного результата с экономией денежных средств. Основными используемыми составляющими является цемент, песок, известь и вода.

Соотношение ингредиентов определяет марку и технические характеристики.

Марка цемента для приготовления

Марка известкового состава

М200 М150 М100 М75 М50 М25 М10

Пропорция компонентов – цемент-известь-песок

М500 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,5:5,5 1:0,8:7
М400 1:0,1:2,5 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:0,5:5,5 1:0,9:8 1:1,9:12,5
М300 1:0,1:2,5 1:0,2:3,5 1:0,3:4 1:0,4:5 1:1,3:10
М200 1:0,2:3,5 1:0,7:6,5 1:2:16
М150 1:0,3:4,5 1:1,5:10,5
М100 1:0,1:3 1:0,8:7

Расход воды во время приготовления, как правило, составляет 0,8 части на 1 ч цемента. На практике количество жидкости определяется визуально по консистенции раствора – в норме смесь должна походить на густую сметану.

Известь, как стройматериал, используют только в погашенном виде, иначе в результате химической реакции готовый материал может вздуться либо разорваться вовсе. Для подготовки понадобится отдельная емкость. Процесс различается в зависимости от скорости гашения.

1. Быстрогасящаяся известь засыпается в бочку с водой до полного погружения. После появления парения добавляется еще вода и перемешивается. Гашение занимает в среднем 8 мин.

2. Среднегасящаяся известь насыпается в емкость и заливается водой в двойном объеме. При парении также добавляется вода и перемешивается. Процесс продолжается примерно 25 мин.

3. Медленногасящаяся известь лишь увлажняется водой. Реакция сопровождается увеличением объема в три раза и повышением температуры. Занимает более 25 мин.

Подготовленный материал разводят водой в пропорции 1:1 до состояния известкового молока. Нередко для проведения окончательного гашения оно выливается в специальную яму, присыпается слоем песка и земли и выдерживается таким образом в течение 15-20 суток. Состав приобретает сметанообразную консистенцию и называется теперь известковым тестом или пастой.

Для цементно-известкового штукатурного раствора в качестве вяжущего цемента чаще всего используется:

  • портландцемент I типа с минимальным количеством добавок и высокой скоростью схватывания;
  • портландцемент II типа марок М500-400 с содержанием добавок до 35 %.

Как показывает практика, на строительных объектах чаще всего используется трехслойное оштукатуривание. Пропорции раствора (вода-песок-известь-цемент) в таком случае будут зависеть от слоя штукатурки.

  • черновой слой – обрызг – 2,2:6,7:1,5:1;
  • средний слой – грунт – 2,8:9:2,2:1;
  • финишный слой – накрывка – 4:13,5:3:1.

Для приготовления кладочного цементного раствора целесообразнее использовать бетономешалку, так как на практике его требуется больше, чем штукатурного. Последний, в свою очередь, готовят в подручных емкостях с помощью строительного миксера.

В бетономешалку заливается часть воды, затем поочередно вносится цемент, известь и песок в необходимой пропорции. После тщательного перемешивания смесь затворяется остатками воды.

В случае ручного приготовления существует две разновидности порядка действий:

1. Известковое тесто пропускают через сито диаметром ячеек не более 3 мм. Затем в него порционно добавляется песок и цемент, все тщательно перемешивается до получения необходимой жирности раствора.

2. Подготавливается сухая смесь из песка и цемента в нужном соотношении. В нее постепенно вливается известковое молоко, если надо, разводится водой для достижения необходимой консистенции.

Для повышения устойчивости раствора к факторам внешней среды, замедления процесса твердения в готовую смесь вносят:

  • пластификаторы;
  • морозоустойчивые добавки;
  • замедлители схватывания и другие.

Используемый в составе портландцемент также привносит ряд положительных характеристик материалу:

1. в сочетании с действием гидравлических добавок обеспечивает устойчивость к выщелачиванию, а значит к длительному воздействию грунтовых и морских вод;

2. прилагает цементу высокий уровень антикоррозийной защиты;

3. известковые смеси с портландцементом не склонны к разрушению даже при сезонной смене режимов замораживания и оттаивания.

За последние десятилетия применение в строительстве и отделке цементно-известковых смесей осталось на прежнем уровне. Но это происходит не из-за нехватки новых материалов и технологий, а лишь потому, что данный состав отвечает всем современным требованиям к строительным материалам. Цементно-известковый раствор остается актуальным и востребованным.



Основные преимущества

Цементно-известковый раствор – это прочный и пластичный материал, который отлично подходит как связующее вещество при строительстве, так и для отделочных работ.

  • Он может применяться в качестве кладочного раствора или штукатурного материала. В виде кладочной смеси он надежно соединяет блоки или кирпичи, используемые при строительстве. В качестве штукатурки он может быть применен для внутренних и внешних отделочных работ.
  • Он отлично подходит для заливки монолитных полов, что обусловлено его характеристиками. Известь, входящая в состав раствора, увеличивает срок его застывания. Увеличение срока застывания и вязкость состава позволяют избежать образования трещин, помогают более равномерно распределить шпаклевку по поверхности.



Проникающая способность

Цементный раствор с применением извести обладает высокой степенью сцепления с поверхностью. Он способен легко заполнять мелкие трещины и углубления, что повышает прочность сцепления с любыми материалами, на которые он наносится.

Такой раствор характеризуется высокой степенью адгезии, поэтому его можно использовать даже при работе с деревом. Штукатурка по дранке (деревянной обрешетке) производится именно таким раствором.

Повышенные характеристики прочности, эластичности и влагостойкости дают возможность использовать смесь для любых отделочных работ внутри помещений даже с высокой влажностью, поскольку сырость и осадки не разрушают готовое покрытие. Раствор можно применять, например, для проведения отделочных работ в ванных комнатах, на фасадах или на фундаменте, даже в той его части, где он непосредственно прилегает к отмостке и, как следствие, подвергается воздействию влаги.



Технические характеристики

В состав такого раствора обязательно входит цемент, песок, гашеная известь и вода. Стоит обратить внимание на то, что добавлять нужно именно гашеную известь. В противном случае реакция гашения начнется в самом растворе при добавлении воды, а пузырьки, образуясь уже внутри раствора, приведут к растрескиванию оштукатуренной поверхности. Такой процесс образования пузырьков приведет к ухудшению качества раствора и к хрупкости после его высыхания.

Благодаря входящей в состав материала извести на нем не развиваются болезнетворные бактерии и грибки, кроме того, известь препятствует проникновению в жилище грызунов и различных вредителей.


Строительные смеси, их состав и свойства регулируются различными ГОСТами. Это необходимо для стандартизации и регулирования норм в строительстве. ГОСТ 28013-98 является главным нормативно-правовым актом, регламентирующим технические требования к строительным растворам и материалам, входящим в состав.

Данный стандарт также включает в себя характеристики показателей качества, правила приемки и условия транспортирования готовых растворов. В нем заключены качественные и количественные характеристики кладочных растворов, материалов для оштукатуривания и для внутренних работ, применяемых в различных условиях эксплуатации.

Свойства

Основные свойства цементно-известковых растворов:

  • подвижность;
  • способность раствора удерживать воду должна быть от 90%;
  • расслаиваемость у приготовленной смеси она должна быть до 10%;
  • температура применения до 0 градусов;
  • средняя плотность;
  • влажность (данный параметр применяется только для сухих растворных смесей).

Состав смеси подбирается в зависимости от вида материала, на который она будет наноситься, и от условий дальнейшей эксплуатации готового покрытия.



Существует такое понятие как жирность готовой смеси. Жирность зависит от количества вяжущего средства, входящего в состав.

Цементно-известковые растворы разделяют на три категории жирности.

  • Нормальные – это растворы с такой пластичностью, которая наиболее универсально походит для применения в различных условиях. У растворов с такой жирностью не происходит усадка и, как следствие, растрескивание готового покрытия.
  • Тощие – это растворы с минимальной усадкой. Они идеально подходят для облицовочных работ.
  • Жирные – это смеси, обладающие высокой степенью пластичности, которая обусловлена большим количеством вяжущих веществ, входящих в состав. Такой материал лучше всего применять для кладочных работ.

Категорию жирности можно скорректировать путем добавления в состав компонентов, способных изменить пластичность раствора. К примеру, пористый песок снижает жирность, а известь, наоборот, способна ее увеличить.

Таким образом можно легко скорректировать пластичность готового раствора и подогнать его свойства под конкретные условия эксплуатации.

Плотность и марки

Компоненты, входящие в состав цементно-известкового раствора, оказывают непосредственное влияние на его плотность. Также немаловажное влияние оказывает соотношение этих компонентов.

В результате можно выделить растворы следующих видов:

  • низкой плотности или легкие – до 1500 кг/м³;
  • высокой плотности или тяжелые – от 1500 кг/м³.

Также растворы по соотношению компонентов делятся на марки от М4 до М200 по ГОСТу 28013-98. Например, для кладки наилучшим образом подойдут растворы марок М100 и М75. Для них характерны высокие показатели влагостойкости и прочности. Компоненты, входящие в состав этих материалов, более однородные, поскольку в отличие от бетона аналогичных марок в них не входит щебень.



Готовый раствор марки 100 или марки 75 подходит для строительства объектов гражданского и промышленного назначения. Для приготовления растворов этих марок необходимо смешать цемент, известь и песок в определенной пропорции. Так, для раствора М100 при использовании цемента марки 500 пропорции будут составлять 1: 0,5: 5,5. А для раствора М75 с применением аналогичной марки цемента пропорции уже будут другие – 1: 0,8: 7.

Для штукатурных работ большой популярностью пользуются растворы М50 и М25. Они обладают такими неоспоримыми преимуществами, как дешевизна и легкость в приготовлении.

Растворы марки 50 и марки 25 могут применяться при влажности в помещении выше 75%. Это позволяет использовать их при строительстве бань и других помещений, где высокая влажность сохраняется длительное время. Также известь, входящая в состав, препятствует образованию на оштукатуренной поверхности любого вида грибка, что, безусловно, является преимуществом такого покрытия.



Разнообразие

Штукатурные смеси можно разделить на несколько видов.

  • Базовые – применяются для первоначального, чернового выравнивания поверхности и заделки крупных изъянов и отверстий;
  • Декоративные – такие варианты могут иметь в составе декоративные добавки, такие как пигмент для окрашивания, дробленая слюда для создания мерцающего эффекта, пластифицирующие и гидрофобные добавки;
  • Специальные – применяются для улучшения технических свойств обработанного помещения, они могут служить для влагозащитных, звукоизоляционных и теплоизоляционных задач.

Сухая смесь или состав, сделанный своими руками?

Неоспоримым достоинством данного материала является его стоимость. Он существенно дешевле аналогичного по применению цементно-песчаного раствора. Выгода обуславливается экономичным расходом при нанесении на различные поверхности в сравнении с аналогом. Песчаный раствор менее пластичен за счет разрозненной фракции песка и отсутствию пластификатора. Он обладает меньшей адгезией и хуже распределяется по поверхности.

Цементно-известковый раствор можно приобрести в виде сухой смеси от различных производителей, а можно и изготовить самостоятельно. Сейчас представлен широкий выбор производителей готовых смесей со своими характеристиками и сферами применения.

Следует обращать особое внимание на маркировку на упаковке, чтобы подобрать оптимальную смесь, подходящую для нужного вам вида работ.

Для использования подобной смеси следует добавить воды в соответствии с инструкцией на упаковке, тщательно перемешать для приобретения ею равномерной текстуры. Для этих целей можно воспользоваться строительным миксером или же по старинке замесить состав при помощи мастерка и лопаты.




В том случае, если вы решите изготовить смесь самостоятельно, то это сделать совсем несложно. Достаточно приобрести все необходимые ингредиенты (цемент, известь, песок) и смешать их в пропорции соответствующей марки, которую вы хотите получить.

При изготовлении цементно-известкового раствора необходимо добавлять гашеную известь, но если у вас в наличии есть только негашеная, то можно самостоятельно ее погасить.


Комментариев:

Несмотря на шагающий семимильными шагами научно-технический прогресс, цементный раствор по-прежнему является неотъемлемой частью любого строительства. Он является основным связующим звеном, обеспечивающим прочность фундамента и кирпичной кладки. Поэтому любая ошибка в его приготовлении значительно сокращает срок эксплуатации построенного на нем здания.

Цемент — основное связующее звено, которое обеспечивает прочность фундамента или кирпичной кладки.

Марки цементных растворов

Вначале нужно сделать два уточнения.

Первое: в строительстве цементом называется целая группа вяжущих смесей, несмотря на значительные различия в их составе. Наиболее широко используется портландцемент, пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент, а также глиноземистый цемент. В эту группу входят расширяющиеся цементные и еще многие другие смеси.

Второе: непрофессионалы часто путают цементный и бетонный составы. Это ошибка, поскольку цементный раствор готовится путем смешивания в определенных пропорциях цемента и песка, а для приготовления бетонного в состав добавляется еще гравий или щебень.

Хороший цемент должен обладать хорошей вяжущей способностью. В подавляющем большинстве случаев для приготовления растворов из цемента используют марки М200, М300, М400, М500, М600. Чем выше марка, тем приготовленный цементный раствор будет качественнее и прочнее.

В зависимости от используемого цемента и количества добавляемого в смесь песка растворы цемента тоже делятся на марки. В частном строительстве обычно используются марки 15, 25, 50, 75, 100, 150 и 200. В промышленном строительстве для придания возводимой конструкции сверхпрочности иногда используется цементный раствор М300.

В отличие от бетонной смеси, которую при больших объемах рациональнее покупать в готовом виде на специализированных заводах, цементный раствор практически всегда готовится на строительной площадке. Чтобы получить нужную марку, необходимо смешать в определенной пропорции цемент и песок.

Например, для приготовления состава М100 можно использовать цемент М300 и песок в пропорции 1:3, при использовании цемента М400 эти пропорции будут 1:4, а при использовании цемента М500 — 1:5. Для приготовления раствора М200 эти пропорции будут такими: при использовании М400 — 1:2; при использовании М500 — 1:2,5; при использовании М600 — 1:3.

В приведенных примерах несложно заметить, что расход цемента, независимо от его марки, всегда остается одинаковым, а изменяется только количество расходуемого песка. Поэтому, соблюдая нужные пропорции, несложно приготовить цементную смесь практически любой марки. Очень важно при этом не зацикливаться на марке используемого для приготовления вяжущего, а добиваться нужной марки окончательного продукта.

Вернуться к оглавлению

Виды цементного раствора

Помимо разделения на марки, приготовленный состав, в зависимости от конечного результата, может получиться:

  • тощим;
  • нормальным;
  • жирным.

Получается такое разделения из-за несоблюдения в нем пропорций вяжущего вещества и заполнителя. В тощем составе недостаточный расход цемента и переизбыток заполнителя — песка. С таким составом очень неудобно работать, а уложенная на него кладка не будет надежно увязана и, соответственно, будет недостаточно прочной.

В жирном составе слишком много связующего и мало наполнителя. Несмотря на больший, чем нужно, расход цемента, он тоже не подходит для качественной работы, быстро схватывается и застывает, но после застывания покрывается трещинами и крошится. Положенная на него кладка будет недолговечной.

Нормальный цементный раствор — это состав, где соблюдены все нужные пропорции и все компоненты смешаны правильно. Такой состав медленнее схватывается и застывает в сравнении с жирным, но он не трескается и не крошится, а положенная на него кладка отличается прочностью и долговечностью.

Чтобы определить тип смеси, достаточно внимательно осмотреть перемешивающий ее инструмент. Если готовый состав не прилипает к инструменту, а только слегка пачкает его, то он тощий.

Если на вынутый инструмент приготовленный состав налипает, скрывая его под своим слоем, то он жирный.

Правильно приготовленный состав на рабочей поверхности инструмента должен прилипать отдельными комками.

Вернуться к оглавлению

Приготовление и использование цементной смеси

Цементная смесь может готовиться или в чистом цементно-песчаном составе, или с добавлением некоторого количества извести. Для ее приготовления понадобятся инструменты:

  • бетономешалка или заменяющая ее емкость;
  • совковая лопата;
  • ведра.

Для приготовления чистой смеси сначала всухую смешивают в нужной пропорции цемент и песок. Смешивать нужно до тех пор, пока ее компоненты не образуют однородный продукт. Затем в полученную смесь добавляется вода (приблизительно 8-9 литров на каждое ведро цемента), и снова все тщательно перемешивается, пока смесь не превратится в пастообразный состав нужной консистенции.

Если итогом работы станет тощий раствор, то его нужно переделать, добавляя в него понемногу цемент. Если смесь получилась жирной, то нужно небольшими порциями добавлять в нее песок и воду. Этот процесс должен продолжаться до тех пор, пока в итоге не получится нормальный раствор, с которым будет удобно работать.

Но нужно помнить, что использовать приготовленный цементно-песчаный состав нужно всего за час-полтора, после приготовления, а дальше он начнет твердеть и работать с ним уже будет трудно. Для затирки мелких трещин в кладке он совсем непригоден. Поэтому профессионалы-каменщики предпочитают выполнять такие работы цементно-известковой смесью.

Готовится она так же, как и чистый состав, но вместо воды приготовленная сухая смесь разводится известковым молоком. Такой раствор обладает повышенной пластичностью, хорошей прочностью и сцепляемостью и практически не дает трещин. Для работы с такой смесью обычно отводится от 3 до 4 часов. Такую смесь используют для финишной отделки кирпичной кладки, а также для чистовой отделки потолка и пола.

Использование приготовленного раствора должно подчиняться определенным закономерностям.

Идеальным вариантом будет использование в кладке состава той марки, которая соответствует марке используемого для кладки материала.

Т.е. если для кладки стены используется кирпич марки 100, то и используемый для кладки состав должен быть такой же марки. В таком случае кладка получается практически однородная.

Но для высоких марок кирпича это недопустимая роскошь. Например, если выполняется кладка из 350 кирпича, то использование состава М350 будет нецелесообразно в практическом и слишком накладно в финансовом плане. Поэтому при выгонке кирпичной кладки обычно используют цемент М400 и песок в соотношении 1:3,5. В итоге получается состав приблизительно М115.

Раствор готовый цементно известковый 1.1.6. Известковый раствор и особенность его применения

Растворы из смеси песка, извести и цемента применяются для и ниш по деревянным, бетонным и каменным поверхностям. Для штукатурных работ применяется готовый отделочный тяжелый известковый раствор по ГОСТУ 28013-98.

Характеристики

Основными параметрами, которые определяют свойства приготовленного раствора, являются его:

  1. способность к удержанию воды;
  2. подвижность;
  3. степень расслаиваемости;
  4. средняя плотность;
  5. температурный режим применения.

Свежеприготовленные смеси проверяются на способность к водоудержанию заводскими лабораториями. Эти показатели не должны быть менее 95% зимой и меньше 90% в летний период.

Важно. В результате транспортировки к строительным площадкам, водоудерживающая способность готового раствора может снизиться, но не должна стать менее, чем 75% от того показателя, что был установлен лабораторией. Категорически запрещается добавлять воду в уже схватившиеся растворы.

Невысокая степень расслаиваимости готовых составов очень важна, так как уменьшает возможность разделения ее на жидкую и твердую фракцию при транспортировке и перекачке по шлангам.

Основными свойствами состава в затвердевшем виде являются:

  1. морозостойкость;
  2. прочность его на сжатие;
  3. плотность.

Все эти свойства должны приобретаться затвердевшим составом в проектном возрасте, который определяется в 28 суток. Исключение составляют только смеси с гипсовыми вяжущими добавками.

Известковый готовый отделочный тяжелый раствор по ГОСТУ 28013-98 должен иметь среднюю плотность не менее 1500 кг/м3.

Прочность для отделочных готовых смесей гораздо ниже, чем у бетонов или кладочных смесей. Дело в том, что штукатурные составы не несут практически никакой нагрузки.

Приготовление

Есть несколько возможных вариантов приготовления известковых растворных смесей для производства отделочных работ. Необходимые смеси могут быть заказаны на растворных заводах или специальных растворных узлах. Их можно изготовить и непосредственно на строительной площадке ().

В заводских условиях

Процесс заводского приготовления растворов состоит из четкого дозирования исходных составляющих, загрузки их в емкость растворосмесителя и качественного там перемешивания. Целью перемешивания становится получение в барабане однородной массы.

Конструктивно растворосмесители различаются вертикальным или горизонтальным ло­пастным валом. Они бывают различного объема от 30 до 900 литров.

Важно. Для того, чтобы изготавливаемый раствор обладал нужными свойствами, необходимо добиться перемешиванием однородности состава. Для этого минимальное время замеса ограничивают. Для тяжелых известковых растворов время замеса не может быть менее 3 минут.

Готовые растворы с заводов на стройку доставляют автосамосвалами или транспортом, который специально оборудован для этого. При транспортировке необходимо исключить возможность потери материала, увлажнение его атмосферными осадками, резкое изменение температуры.

Для предохранения состава от переохлаждения зимой, кузова машин необходимо утеплять или обогревать. На стройках готовый отделочный раствор подают к месту применения по трубам или выгружают в специальные бадьи, которые поднимают на этажи подъемным краном.

В построечных условиях

Необходимый для производства штукатурных работ раствор отделочника может быть изготовлен непосредственно на строительной площадке.

Это выгодно в том случае, когда:

  1. бетонно-растворный завод расположен на очень значительном расстоянии от стройплощадки, цена одного куба раствора, включаю доставку, получается слишком высокой;
  2. объем штукатурных работ невелик, соответственно покупать целую машину раствора не выгодно.

В таком случае можно приготовить известковый раствор своими руками, соблюдая необходимую технологию.

Пошаговая инструкция по приготовлению тяжелого цементно-известкового раствора:

  1. первым делом, за день до приготовления, необходимо погасить известь, негашеную известь укладываем в металлическое ведро, заливаем водой и закрываем крышкой, придавив крышку грузом;
  2. после окончания химической реакции в ведре процеживаем получившийся состав через марлю;
  3. просейте песок через металлическую сетку с ячейками 3х3 мм;
  4. подготовьте ящик или корыто, глубина которого будет примерно 20 см;
  5. насыпаем горкой песок по центру корыта, учитывая, что на 1 часть цемента пойдет 3 части песка и 1 часть известкового молочка;
  6. на песок сверху высыпаем цемент и перемешиваем;
  7. добавляем 1 часть известкового молочка и перемешиваем до однородного состояния.

Использовать самостоятельно приготовленный раствор можно только в день изготовления. Понятно, что при дозировании компонентов можно совершить ошибку и не получить желаемого по качеству материала.

Оптимальные результаты можно получить, используя готовые строительные смеси заводского изготовления. Все компоненты там уже подобраны и перемешаны, остается добавить только воду.

Применение для изготовления отделочных растворов сухих штукатурных смесей увеличивает производительность труда и повышает качество произведенных работ. Замес можно производить небольшими порциями, применяя для лучшего размешивания состава дрель со специальной насадкой — миксером.

Резюме

Известково-цементные растворы получаются путем затворения цементно-песчаной смеси известковым молоком и применяются для штукатурных работ внутри и снаружи зданий (). В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Штукатурная цементно известково песчаная смесь.

При выполнении строительных и очень часто применяется штукатурная цементно известково песчаная смесь для кирпичных, бетонных и деревянных стен. И хотя популярность гипсовых штукатурных смесей огромна, многие заказчики все равно выбирают для штукатурки цементно-известковые растворы. Известково цементный раствор для штукатурки стен имеет много положительных характеристик, но главный ее плюс – это относительно невысокая цена. Этот материал является пластичным и к тому же очень прочным. Цементно-известковая штукатурка обладает великолепной адгезией с поверхностью и обычно находит применение для отделки внутренних стен помещений с повышенной влажностью.

Цементно-известковый раствор состав.

В состав цементно-известкового раствора входят три компонента: вяжущий(цемент и известь), наполнитель(песок) и вода. Для изготовления раствора понадобиться свежий цемент марки 400 или 500. При долгом хранении цемента в условиях, далеких от идеальных, марка цемента понижается, и соответственно ухудшаются свойства. Через месяц такого хранения из марки М 500 получится М 450, а за полгода цемент может утратить четверть своих свойств.

Песок речной или карьерный необходимо просеять через сетку с ячейкой 3-5 мм. Для приготовления штукатурки обычно применяют карьерный песок, так как он содержит небольшое количество , поэтому раствор получается немного мягче и пластичнее. Также для увеличения пластичности можно добавить клей ПВА (0.5 литра на 20 литров раствора), жидкое мыло (примерно 0.2 литра на 20 литров раствора) или добавить пластификаторы.

Если известь не гашенная, то ее необходимо погасить. Известь засыпается в бочку и заливается водой, соблюдая элементарные правила техники безопасности и применяя очки и рукавицы для защиты, так как вследствие химической реакции выделяется огромное количество тепла.

Цементно известковый раствор пропорции.

Пропорции для штукатурки цементно-известковым раствором при изготовлении отличаются в зависимости от того, при каких именно строительно-отделочных работах планируется использовать данный материал. Один из самых распространенных вариантов для отделки стен штукатуркой: 1:1:6 или 1:2:9 (одна часть цемента: одна часть известкового молока: шесть частей песка).

Расход цементно-известковой штукатурки на 1 м2

Расход цементно-известковой штукатурки на 1 м2 при толщине слоя 5 мм составляет примерно 7 кг. По объему расход раствора на 1 кв. метр при толщине слоя 5 мм примерно 5-6 литров или 0.005-0.006 м3. Толщину слоя наносить рекомендуют от 5 мм до 30 мм. На практике берут 1 мешок цемента весом в 50 кг. и 40 кг. гашенной извести, 550 кг песка и 100 литров воды. При правильном приготовлении штукатурной смеси из известково-цементного раствора можно добиться качественной отделки стен и в несколько раз снизить

Цементно-известковый раствор используется для кладочных и штукатурных работ. Состав у него такой же, как и у смеси с цементом, но с добавлением гашеной извести. В зависимости от пропорций внесенных компонентов меняются его характеристики и назначение, применяется для отделочных работ как снаружи, так и внутри помещений. Сделать его можно своими руками или купить готовый.

Известковый раствор имеет повышенную степень адгезии. Он хорошо пристает практически к любым поверхностям, в том числе к дереву и к бетону. Благодаря бактерицидным свойствам извести исключается вероятность появления плесени или грибков. Такой состав способен пропускать влагу, не нарушая микроклимат в помещении. Выдерживает перепады температур от -50°С до +65°С.

В отличие от цементной смеси, известковая более эластичная. Она отлично заполняет все щели и впадины. Нанесенную штукатурку можно поправить в течение 1-3 часов. Раствор с цементом же только до одного часа. Благодаря такому длительному высыханию вероятность появления трещин минимальна.

Для различия составов с известью и цементом существует такая техническая характеристика раствора как жирность. Именно по ней определяется область его применения.

Существуют следующие степени жирности:

  • нормальная;
  • тощая;
  • жирная.

Чаще всего используется раствор с нормальным уровнем жирности, так как он обладает наиболее оптимальной пластичностью, крайне редко садится и не дает трещины. Тощие подходят для облицовки поверхностей и имеют минимальную усадку. Жирные состоят из большого количества вяжущего компонента, поэтому высокоэластичные. Применяются для кладки кирпича или другого блочного материала.

Характеристика жирности зависит от соотношения компонентов раствора. Чтобы получить тощий, вносят больше песка, жирный – больше извести. Различаются они и по плотности: низкие (до 1500 кг/м3) и средние (от 1500). На область применения раствора влияет соотношение компонентов. Чаще всего используются марки М50 (для штукатурных работ) и М75 (для кладки кирпича).

Также цементно-известковые штукатурные растворы делятся на следующие виды:

  • базовые;
  • декоративные;
  • специального назначения.

Первый вариант используется для выравнивания любых поверхностей и применяется в качестве чернового слоя. Декоративные высыхают длительное время, благодаря чему их удобно обрабатывать и придавать нужную форму и узоры. Смеси специального назначения обладают повышенными влагозащитными характеристиками, хорошо поглощают шум и теплоизолируют.

Приготовление раствора своими руками

По сравнению с цементно-песчаным раствором, известковый имеет более низкую цену. На 1 м2 при толщине слоя нанесения 1 мм потребуется около полутора кг. Для замешивания понадобится купить песок, известь и цемент. Соотношения компонентов зависят от требуемой марки смеси. Чтобы получить раствор М75, нужно смешать все в следующих пропорциях – 1:0,8:7 (цемент М500, известь, песок) или 1:0,5:5,5, если цемент М400. Для замешивания марки М50 потребуется портландцемент М400. Пропорции компонентов – 1:0,9:8 (цемент, известь, песок).

Также пропорции раствора зависят от толщины слоя нанесения. Для черновых работ (обрызг) замешивают в следующих соотношениях – 6,7:1,5:1:2,2 (песок, известь, портландцемент, вода). Для слоя средней толщины – 9:2,2:1:2,8, в качестве финишного покрытия – 13,5:3:1:4.

Для замешивания известковой смеси обычно требуется не более 0,8 части воды к одной части портландцемента. На это соотношение также влияет сухость компонентов. Главное, чтобы цементный раствор по консистенции был похож на густую сметану.

Перед тем как замешивать, известь нужно погасить. Если не сделать этого заранее, то из-за химической реакции в растворе появятся вздутия. Для гашения используется отдельная емкость. Технология гашения зависит от типа извести. Она может быть быстрогасящейся, средней и медленной. Первый тип гасят следующим образом: в емкость, заполненную водой, засыпается порошок. Как только начинается химическая реакция, доливается вода и все перемешивается. Процесс гашения закончится через 8 мин.

Известь средней скорости гашения гасят таким же образом, но это занимает больше времени – около получаса. Медленногасящийся известковый порошок не заливают водой, а лишь сбрызгивают. Гашение длится до тех пор, пока весь объем не увеличится в 3 раза. Реакция происходит более получаса.

Чтобы известковый раствор получился качественным, главное – соблюсти пропорции, так как именно от соотношения компонентов зависят все его характеристики и конечный результат. Для замешивания рекомендуется портландцемент, а не обычный цемент, так как он имеет лучшую прочность.

Если смесь замешивается для кладки большого количества кирпича, то рекомендуется использовать бетономешалку. Она сделает ее абсолютно однородной. Сначала вливается вода, после чего засыпается портландцемент, известковый порошок и песок. Как только все тщательно перемешалось, снова добавляется вода и все доводится до нужной консистенции.

  • Гашеную известь процеживают через сито с диаметром ячеек до 3 мм. В полученное известковое молоко засыпается песок и портландцемент. Все компоненты тщательно перемешиваются, и смесь доводится до необходимой степени жирности.
  • В сухом виде перемешиваются песок с портландцементом до однородного состояния. Медленно заливается процеженная гашеная известь. До нужной консистенции доводят с помощью воды.

Для повышения технических характеристик добавляются пластификаторы, добавки, которые делают раствор морозоустойчивым, ускорители или замедлители времени затвердевания и так далее.

Обзор производителей и цены

Наиболее известными производителями известковых растворов являются Besto, Основит, Knauf и Henkel.

Цементно-штукатурный состав Besto марки М100 выпускается в бумажных мешках весом 25 и 50 кг. В него входят портландцемент М500д0, гашеная известь, влагоудерживающие компоненты, песок разных фракций – 1 и 0,6 мм и полипропиленовая фибра, которая повышает прочностные свойства раствора, а точнее, армирует его. Применяется Besto для внутренних и внешних работ. Наносить можно как вручную, так и с помощью оборудования. Готовый порошок нужно развести количеством воды, указанным в инструкции. При толщине слоя в 1 см потребуется 18 кг смеси на 1 м2.

Сухой Основит PC21 Стартвэлл фасуется в мешки весом 25 кг. Содержит компоненты, повышающие морозоустойчивость известкового раствора. Также имеет влагоудерживающие добавки, благодаря чему его можно использовать для отделки помещений с повышенной влажностью или для фасадов. Марка прочности – В10. Расход такой же, как и у Besto – 18 кг/м2 при толщине 10 мм. Разведенный раствор можно применять в течение двух часов при температуре от +5 до +30°С.

Момент Henkel предназначен для обработки поверхностей только внутри помещений. Порошок Хенкель можно использовать в качестве промежуточного слоя, на который в последствие наносится финишное покрытие. Затворенную смесь нужно нанести в течение часа. Толщина слоя за одно нанесение не должна быть больше 2 см. Фасуется в упаковки весом 25 кг.

Сухой порошковый МП Ляйхт Цемент содержит в себе перлит и полимерные добавки. Применяется в качестве выравнивающего слоя. Может использоваться как снаружи, так и внутри помещений. Фасуется в мешках по 30 кг. На 1 м2 толщиной слоя 1 см потребуется 13,4 кг. Наносится либо вручную, либо техникой.

Стоимость цементного раствора с известью зависит от объема мешка, назначения и производителя.

Таблица с ценами, по которым можно купить готовые сухие известковые смеси:

Известковый раствор продается в бумажных мешках с разным весом. Приобретая его, следует проверить целостность мешка, на нем не должно быть дыр или склеенных мест. Также нужно обратить внимание на условия хранения. Он не должен храниться в сыром помещении, так как цемент быстро теряет свои прочностные характеристики. К тому же порошок схватывается, и образуются комки. Если использовать такой материал для кладки или штукатурки, то в нем после высыхания проявятся трещины. Чтобы повысить степень адгезии отделываемой поверхности, нужно очистить ее от грязи, старых финишных покрытий и жирных масляных пятен. Также можно обработать грунтовкой или бетоноконтактом.

В процессе проведения ремонтных работ своими руками, я не раз сталкивался с изготовлением штукатурки. Всем известно, что она используется для проведения подготовительных работ, когда необходимо залатать щели и выровнять существующие неровности под дальнейшую отделку. Помимо этого, штукатурка может использоваться как финишная отделка при наружном утеплении дома с помощью пенополистирола. Сегодня я хочу рассказать про известковый раствор, его состав и приготовление своими руками.

Гашеная известь

Связующие наполнители

Перед тем, как сделать раствор, необходимо узнать не только его технические характеристики, но и пропорции с помощью которых происходит замес своими руками. Так, как добавки являются вяжущими и используются для укрепления готового покрытия, я начну с них:

  1. Гипс – с помощью него изготавливается известково-гипсовый раствор, который прекрасно подходит для оштукатуривания каменных или деревянных поверхностей. При его замешивании важно не производить большое количество материала, так как использовать его необходимо очень быстро. Средняя скорость застывания у такой смеси – 10 минут
  2. Цемент – благодаря тому, что он находится в растворе, появляется возможность использования штукатурки при наружных процессах или в помещениях с повышенным уровнем влажности. Цементно-известковый раствор прекрасно подходит для ремонтных работ внутри и снаружи дома
  3. Глина – очень редко используется вместе с известью, использование раствора на такой основе необходимо для укрепления предыдущих слоев, которые состоят из натуральной глины
  4. Песок – такой состав является самым распространенным. Если в растворе будет присутствовать часть речного песка, то перед использованием его следует промыть. Карьерный песок в этом случае просеивается

Кстати, помимо вышеперечисленных компонентов известковый раствор может содержать в себе различные катализаторы или пластификаторы, которые ускоряют процесс затвердения. О последних я расскажу немного позднее.

Преимущества известковой смеси

Готовим известковый раствор

Перед тем, как начать работать с известковым раствором, я решил узнать обо всех его преимуществах и «подводных камнях». Поэтому к моменту приготовления своими руками, я был полностью вооружен. Давайте рассмотрим какие плюсы свойственны данному материалу:

  • Эластичность материала упрощает процесс работы, к тому же штукатурка имеет огнеупорные свойства
  • Экологичность, при этом покрытые деревянные поверхности и стены будут защищены от грызунов и насекомых
  • Отсутствие проявлений плесени и грибка
  • Если наносится несколько слоев, то они прочно сцеплены между собой
  • Не появляются микротрещины

Недостатков известковый раствор имеет немного, самые важные из них – это долгий процесс высыхания, который значительно уступает штукатурке из цемента и песка. Помимо этого, материал может начать плыть – для того чтоб избавиться от такого недостатка следует подождать пока полностью высохнет первый слой и только после этого приступать к нанесению последующих.

Важно! При изготовлении известкового раствора состав вы выбираете, отталкиваясь от необходимых целей. Также для известкового раствора пропорции должны соблюдаться в зависимости от компонентов будущей штукатурки.

Приготовление

Раствор из извести

Приготовление

Раствор из извести

Состав известкового раствора – это известь и песок, пропорции которого могут быть как 1:2, 1:3, 1:4 и 1:5. На данные пропорции влияет именно концентрация извести и если смесь получается слишком жирным, то постепенно добавляется необходимое количество песка. Если же наоборот, смесь слишком жидкая, то стоит добавить извести.

Важно! Для приготовления раствора необходимо применение гашеной извести.

Первым делом нужно получить известковое тесто. Для этого возьмите емкость, важно, чтоб она была не пластиковой или металлической и засыпьте туда сухую смесь, после чего залейте подогретой водой. Далее емкость следует плотно закрыть иначе в процессе реакции, все разлетится в разные стороны. По окончанию закипания образуется 2 жидкости – белую нужно будет слить, а густую оставить на сутки для дальнейшего загустения. Просеивание песка происходит при помощи сита с ячейками 3*3 или5*5 мм. Песок и вода в имеющееся тесто добавляется порционно и хорошо размешивается. В итоге мы получаем известковую массу, у которой нормальная жирность и необходимая для работы консистенция.

Цементный раствор

Известковый раствор своими руками

Особой популярностью для приготовления своими руками пользуется кладочный цементный раствор. Если вам необходимо разобрать пропорции, то следует обратить внимание на маркировку – это и есть соотношение песка и цемента. Давайте более наглядно рассмотрим все на примере небольшой таблицы:

Марка прочности Доли ингредиентов в составе Прочность на сжатие МПа
Цемент Известь Песок
М-50 1 0,5 4,5-4 5
М-75 1 0,32 4 8
М-100 1 0-0,25 3-3,5 10
М-150 1 0 1,5-2 12,8
М-200 1 0 1-1,1 15

Давайте немного подробнее рассмотрим каждую марку:

  • М-50 – состоит из извести и цемента, используется для малоэтажных зданий, так как не имеет высоких свойств прочности. Готовый кладочный раствор чаще всего используется для затирки неровных поверхностей
  • М-75 – подходит для внутренних кладочных работ, а также для штукатурных выравнивающих процессов
  • Смесь марки 100 – одна из самых популярных смесей, так как может использоваться как в наружных работах, так и для внутренних процессов. Если в состав добавляется пластификатор, то материал можно использовать для штукатурки наружных стен
  • М-150 – востребованная смесь, которая используется для сложного строительства, то есть для многоэтажных построек. Марка 150 используется в процессах стяжки полов, а также для фундаментов. М-150 устойчив к низкой температуре
  • М-200 – кладка с таким раствором может выдерживать высокие температуры. Материал является жаростойким и не промокает

Немного о пластификаторах

Делаем известковый раствор самостоятельно

Для тех, кто еще не сталкивался с пластификаторами следует сразу запомнить для чего он используется. Пластификатор необходим для цементного раствора или бетона в целях повышения их текучести и пластичности. В конечном итоге улучшение таких показателей приводит к увеличению прочности уже застывшего покрытия.

Если вы решили добавить пластификатор в свой раствор, то должны знать, что дозировка у каждого производителя может изменяться. Средние показатели в процентах это 0,5-1 %, если перевести в килограммы, то на 100 кг цемента необходимо добавить от 0,5 до 1 кг пластификатора.

Строительные растворы характеризуются тремя основными параметрами: плотностью, видом вяжущего и своим назначением. В зависимости от плотности (в сухом состоянии) различают тяжелые (плотностью 1500 кг/ м 3 и более) и легкие (плотностью менее 1500 кг/ м 3) растворы. Для изготовления тяжелых растворов применяются тяжелые кварцевые или другие пески; заполнителями в легких растворах служат легкие пористые пески из пемзы, туфов, шлаков, керамзита и т. п. Легкие растворы получают также с помощью пенообразующих добавок - поризованные растворы.

По виду вяжущего вещества строительные растворы делят на цементные (на портландцементе или его разновидностях), известковые (на воздушной или гидравлической извести), гипсовые (на основе гипсовых вяжущих) и смешанные (на цементно-известковом, цементно-глиняном, известково-гипсовом вяжущем). Растворы, приготовленные на одном вяжущем, называют простыми, а на нескольких вяжущих - смешанными (сложными).

По назначению строительные растворы бывают кладочные (для каменной кладки, монтажа стен из крупноразмерных элементов), отделочные (для оштукатуривания помещений, нанесения декоративных слоев на стеновые блоки и панели), специальные, обладающие особыми свойствами (гидроизоляционные, акустические, рентгенозащитные).

Выбор вяжущего зависит от назначения раствора, предъявляемых к нему требований, температурно-влажностного режима твердения и условий эксплуатации здания. В качестве вяжущих применяют портландцементы, пуццолановые портландцементы, шлакопортландцементы, специальные низкомарочныо цементы, известь, гипсовое вяжущее. Для экономии гидравлических вяжущих и улучшения технологических свойств строительных растворов широко применяют смешанные вяжущие. Известь в строительных растворах применяют в виде известкового теста или молока. Гипс используют главным образом в штукатурных растворах в качестве добавки к извести.

Вода, применяемая для растворов, не должна содержать примесей, оказывающих вредное влияние на твердение вяжущего вещества. Для этих целей пригодна водопроводная вода. Если раствор применяется в зимних условиях, в его состав добавляют ускорители твердения, а также добавки, снижающие температуру замерзания воды (хлористый кальций, хлористый натрий, поташ, нитрат натрия и т. п.)

Состав строительного раствора обозначают количеством (по массе или объему) материалов на 1 м 3 раствора или относительным соотношением (по массе или объему) исходных сухих материалов. При этом расход вяжущего принимают за 1. Для простых растворов, состоящих из вяжущего (цемента или извести) и не содержащих минеральных добавок, состав обозначают 1:4, т.е. на 1 мас. ч. цемента приходится 4 мас. ч. песка. Смешанные растворы, состоящие из двух вяжущих или содержащие минеральные добавки, обозначают тремя цифрами, например 1:3:4 (цемент:известь:песок).

Качество растворных смесей характеризуется их удобоукладываемостью - способностью укладываться без специального уплотнения на основание тонким слоем с заполнением всех его неровностей. Удобоукладываемость обусловливается подвижностью и водоудерживающей способностью растворных смесей.

Подвижность - способность растворной смеси растекаться под действием собственной массы. Подвижность определяют (в см) глубиной погружения в растворную смесь эталонного конуса массой 300 г с углом вершины 30° и высотой 15 см. Чем глубже конус погружается в растворную смесь, тем большей подвижностью она обладает. Степень подвижности смеси зависит от количества воды, от состава и свойств исходных материалов. Для повышения подвижности растворных смесей в них добавляют пластифицирующие добавки, а также поверхностно-активные вещества. Подвижность строительных растворов в зависимости от их назначения и способа укладки должна быть следующей.

Кладка стен из кирпича, бетонных камней, камней из легких горных пород: 9-13.

Кладка стен из пустотелого кирпича, керамических камней: 7-8.

Заполнение горизонтальных швов при монтаже стен из бетонных блоков и панелей; расшивка вертикальных и горизонтальных швов: 5-7.

Бутовая кладка: 4-6.

Заполнение пустот в бутовой кладке: 13-15.

Водоудерживающей способностью называют свойство раствора удерживать воду при укладке его на пористое основание. Если раствор обладает хорошей водоудерживающей способностью, частичное отсасывание воды уплотняет его в кладке, что повышает прочность раствора. Водоудерживающая способность зависит от соотношения составных частей растворной смеси. Она повышается при увеличении расхода цемента, замене части цемента известью, введении высокодисперсных добавок (золы, глины и др.), а также некоторых поверхностно-активных веществ.

Прочность затвердевшего раствора зависит от активности вяжущего, водоцементного отношения, длительности и условий твердения (температуры и влажности окружающей среды). При укладке растворных смесей на пористое основание, способное интенсивно отсасывать воду, прочность затвердевания растворов значительно выше, чем тех же растворов, уложенных на плотное основание. Прочность строительного раствора зависит от его марки, которую устанавливают по пределу прочности при сжатии после 28 суток твердения при температуре воздуха 5-25°С. Существуют следующие марки растворов: 4, 10, 15, 50, 75, 100, 150, 200 и 300.

Морозостойкость растворов определяют числом циклов попеременного замораживания и оттаивания до потери 15% первоначальной прочности (или 5% массы). По морозостойкости растворы подразделяют на марки Мрз от 10 до 300.

Выбор марки и состав раствора зависит от вида здания, условий его эксплуатации, а также от планируемой степени долговечности (табл. 4). Строения, располагающиеся над землей при относительной влажности воздуха внутри до 60%, а также подземные конструкции в грунтах с небольшим уровнем влажности, кладут на цементно-известковых и цементно-глиняных растворах. При этом растворы должны иметь отношение объема известкового (глиняного) теста к объему цемента не превышающее 1,5:1. Если влажность внутри здания составляет более 60%, или грунт имеет повышенную влажность, это соотношение не должно превышать 1:1. Известь и глину не применяют в растворах при кладке, расположенной ниже уровня грунтовых вод.

Таблица 4. Марки растворов для каменной кладки.

Вид раствора Степень долговечности зданий
I II III
Конструкции, расположенные ниже уровня гидроизоляционного слоя
Цементно-известковый при заполнении водой объема пор грунта (в %):
до 50 25 10 10
50-80 50 25 10
Цементно-глиняный при заполнении водой объема пор грунта (в %)
до 50 25 10 10
50-80 50 25 10
Цементный с пластифицирующими добавками при заполнении водой более 80% объема пор грунта 50 25 10
Конструкции, расположенные выше уровня гидроизоляционного слоя
Цементно-известковый при относительной влажности помещений (%):
до 60 10 10 4
60-75 25 25 10
75 и более 50 25 10
Цементно-глиняный при относительной влажности помещений (%):
до 60 10 10 5
60-75 25 25 25
75 и более 50 50 25

Цементно-известковые и цементно-глиняные растворы в летних условиях применяют при строительстве зданий, высота которых не превышает трех этажей. Марка глиняного раствора, применяемого в сухом климате - 10, в умеренно-влажном - 2, а для раствора с добавками - 4. Расход вяжущих зависит от состава раствора (табл. 5), а также марки вяжущего и раствора (табл. 6).

Таблица 5. Составы растворов для каменной кладки (в частях по объему).

Марка цемента Марка раствора
100 75 50 25 10 4
Цементно-глиняные растворы
25 - - - - - 1:0,2:3
50 - - - - 1:0,1:2,5 1:0,7:6
100 - - - 1:0,1:2 1:0,5:5 1:0,9:7
150 - - - 1:0,3:3,5 1:1:9 1:1:9
200 - - 1:0,1:2,5 1:0,5:5 1:1:9 -
250 - - 1:0,2:3 1:0,7:6 - -
300 - 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:1:9 - -
400 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,7:8 1:1:11 - -
500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:1:8 - - -
600 1:0,4:4,5 1:0,7:6 - - - -
Цементно-известковые растворы для кладки в условиях повышенной влажности (60-75%)
100 - - - 1:0,1:2 1:0,5:5 1:0,7:7
150 - - - 1:0,3:3,5 1:0,7:9 -
200 - - 1:0,1:2,5 1:0,5:5 1:0,7:9 -
250 - - 1:0,2:3 1:0,7:6 - -
300 - 1:0,2:3 1:0,4:5 1:0,7:9 - -
400 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,7:6 - 1:0,7:11 -
500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:0,7:8 - - -
600 1:0,4:4,5 1:0,7:6 - - - -

Для кладки стен из сухих и пористых каменных материалов употребляют растворы с большей подвижностью, для кладки из влажных и плотных материалов - с меньшей.

Цементно-известковый раствор

Цементно-известковые растворы готовят следующим образом. Сначала смешивают известь, песок и воду, дают этой смеси вызреть в течение 7—10 дней и только после этого добавляют цемент. Смесь должна быть использована в течение 45 минут после добавления цемента.[ ...]

Основание из песка используют при не слишком интенсивном движении. Основание дорожек, предназначенных для проезда тачки или велосипеда, необходимо укрепить лучше. Разметив место дЛя дорожки с помощью колышков и шнура, выкапывают траншею глубиной 15 см. Дно утрамбовывают, засыпают 8-см слоем бутового камня и снова утрамбовывают. Сверху помещают 2,5-см слой мелкого шлака или смесь песка и извести в пропорции 3:1. Замешивают известковый раствор, состоящий из 1 части цемента, 1,5 части извести, 5 частей песка и воды, до получения однородной консистенции. Перед укладкой плит раствор заливают в траншею сплошным слоем толщиной около 3 см. Плиты размещают, ориентируясь на линию разметки, протянутой поперек дорожки, с учетом необходимого уклона.[ ...]

Строительный раствор может состоять из цемента и песка, из цемента, извести и песка или из одной извести. Наибольшей прочностью обладает цементный раствор. Добавление извести или замена цемента известью ослабляют раствор. Однако в некоторых случаях вместо цементного раствора лучше использовать цементно-известковый раствор. Добавление небольшого количества извести (не более 25% по объему) увеличивает жирность и обрабатываемость раствора. Добавление цемента к чистому известковому раствору повышает прочность последнего. Под известью в строительстве подразумевают только гашеную известь. Подбор состава смеси зависит от типа работ, для которых она предназначается, от требуемой прочности, степени подверженности атмосферным воздействиям и т. д.[ ...]

Строительное бюро стандартов классифицирует растворы следующим образом: тип А — цементный раствор, тип Б — цеметно-известко-вый раствор; тип В — цементно-известковый раствор, но более слабый, чем раствор типа Б; тип Г — известковый раствор. В таблице 14 даны объемные дозировки материалов.[ ...]

Гальванические шламы могут быть утилизированы в составе цементно-известковых растворов, бетонов, асфальтовых покрытий. При этом дополнительно достигается повышение прочности изделий, снижение расхода цемента и надежное связывание тяжелых металлов.[ ...]

Мастерок и кельма — это стальные пластины треугольной формы с прямой или изогнутой ручкой. Они применяются для нанесения цементного или известкового раствора в процессе кирпичной кладки или штукатурных работ. Достаточно и одного из этих инструментов.[ ...]

Для соединения безнапорных асбестоцементных труб применяют асбестоцементные цилиндрические муфты. Водонепроницаемое уплотнение делают посредством смоляной и бнтумпнизироваиной прядей. Для устройства замка применяют асфальтовую (отумную) маегнку, асбестоцементную смесь или цементный раствор (рис. 31). Состав асфальтовой мастики: 3 части асфальта и 1—2 части битума БН-П. Битумная мастика имеет 28,5% битума нефтяного БН-Ш, 28,5% битума БН-П, 43% наполнителя — гранитовой или известковой муки.[ ...]

Наиболее широкое применение получили щелочные реагенты, а среди них — известь, получаемая обжигом при температуре 900—1200° С известняков, мела и доломитов. Помимо окиси кальция, в состав извести входят карбонат кальция, окись магния, примеси из глины и песка. В зависимости от содержания окиси магния известь делят на кальциевую « 7% MgO) и магнезиальную ( > 7% MgO). Чаще всего известь используют в гашеном виде. Образующаяся при гашении известь-пушояка содержит до 67% СаО и MgO. Реже применяют измельченный карбонат кальция [2,3], негашеную известь [4—6], кальцинированную соду и едкий натр [7, стр. 75], бикарбонат натрия [2]; при очистке сточных вод — отходы цементного производства и шлаки, содержащие СаО [8]. Из-за малой растворимости гашеную известь дозируют чаще всего в виде известкового молока, содержащего до 15% СаО, но иногда используют и насыщенные растворы (0,12—0,13% СаО).[ ...]

Известковый раствор - состав, применение, цена

Выбор подходящего раствора имеет огромное значение в дальнейшем. стадия эксплуатации строительства. Вопреки распространенному мнению, известковый раствор прочный и долговечный. Доказательство? Средневековые здания, готические городские стены и были заложены ребристые своды из кирпича или камня. только на известковом растворе. Многие из них сохранились до наших дней. Чтобы проиллюстрировать этот факт, достаточно упомянуть Королевский замок Вавель или Пизанская башня.Осторожные оценки показывают, что использование извести восходит к до 3 тысячелетия до н.э. Каков состав известкового раствора, что имеет современные приложения? Давайте развеем мифы и взглянем на факты.

Помните, что Вы всегда можете рассчитать стоимость строительства дома на нашем калькуляторе стоимость строительства .

Состав i характеристики известкового раствора

Термин «традиционные строительные растворы» в настоящее время определяется как известковые растворы и цементно-известковый.Известковый раствор является очень хорошим компонентом кладки, который, после постепенного вытеснения вездесущим и дешевым цементом, снова становится популярным. Это классическая строительная химия, вода и песок. Эта тенденция особенно прослеживается в Западной Европе, где она была замечена долговечность и другие положительные стороны решений на основе традиционных минометы.

В Польше вы в какой-то степени приближаетесь к миномету известь, хотя довольно часто используется известково-цементный раствор.Эти виды строительных растворов имеют сильную конкуренцию в виде цементных растворов с добавками. Однако, как выяснилось для многих инвесторов такие решения могут быть очень недальновидными.

Состав известкового раствора очень прост. это каменщик раствор на основе смеси извести, песка и воды по мере необходимости пропорции. В известковом растворе используется так называемая гашеная известь, она называется обычно с гашеной (сухой гашеной) известью и обычным песком.

Также используется для приготовления известково-цементного раствора заполнитель, т.е. песок, который вымывается от примесей, извести, воды и цемент.Цемент в этом рецепте действует как гидравлическое вяжущее. Оно делает связывание в результате реакции с водой.

Известь как ингредиент раствора играет очень важную роль. Кальций это минеральное вяжущее, оно делает раствор более пластичным, т.е. "рабочий". Использование извести означает, что она не нарушена экономия влаги. Пишу в просторечии - стены дышат. Заявление известь в растворе предотвращает образование утечек на предварительных этапах оседание здания.Кроме того, известь обладает фунгицидными свойствами. Из-за при использовании в растворе извести его адгезия значительно повышается. Есть известь в этом отношении гораздо эффективнее цемента. Добавление извести в раствор а песок делает соединение кладки гораздо более прочным.

Цены на известковый раствор i известково-цементный

Известковый раствор, конечно, можно приготовить на стройке, или куплены у производителя. Это простая химия.При приготовлении раствора на строительной площадке необходимо строго соблюдать стандарты качества и последовательности.

Готовые известковые растворы продаются в емкостях несколько литров и более. Их особенностью, однако, является высокая цена – за около дюжины литров, мы заплатим около 50 злотых. Вы также можете купить готовую раствор в сухом виде и перемешать его водой и добавить песок по рецепту. Это наиболее часто выбираемое решение.

Цементно-известковые кладочные растворы в наличии по цене от 10 злотых за 25 кг.Мы заплатим на несколько злотых больше за продукт более высокого класса. Производители предоставляют информацию об ориентировочном расходе материала, эффективность, а часто и теплопроводность. В руководстве указан способ приготовления смеси и количество воды, необходимое для ее приготовления.

Конечно, миномет доступен по цене ниже указанной выше. Для некачественного кладочного раствора мы заплатим около 6 злотых. Однако именно эти минометы лучше всего подходят для небольшая отделка, возможно, для перегородок.

Известково-цементный раствор используется чаще, чем раствор на основе только извести. У этого есть свои преимущества, и это, безусловно, связывает вас традиции с современностью. Неоспорим тот факт, что добавление цемента обеспечивает раннюю прочность на сжатие.

Использование известкового раствора и известково-цементный

Известковые и известково-цементные растворы в основном универсальный и универсальный. Вот к чему приводит употребление извести.Они используются в зависимости от консистенции и информации производителя. кладочные или штукатурные растворы. Основное применение в кирпичной кладке стены, изготовление верхнего слоя штукатурка, рендеринг, а также изготовление накладного слоя.

По мнению специалистов лучше всего строить на известковом растворе несущие стены в жилых домах. Они также идеально подходят для кирпичная кладка заливных стен. Старая практика показывает, что можно делать ставки на у него также другой вид стены.Производители готовых известковых смесей подчеркнем, что они подойдут как для экстерьера, так и для интерьера Предметы.

С другой стороны, для известково-цементного раствора большое значение имеет класс. Класс миномета должен быть включен в проект. В зависимости от класса, на миномете известково-цементный можно использовать для возведения перегородок, несущих и фундаментных стен или тяга. Он также используется для таких элементов кладки, как люки, дренажные каналы и противопожарные стены.

Известковые растворы или известковые штукатурки часто используются для отделка помещений внутри жилых домов. В зависимости от типа слоев пропорции известкового теста (правильная химия), песка и воды разные. Итак, количество отдельных компонентов зависит от того, производится ли рендеринг, растекание или наложение гладкий; плавный.

Рекомендуемая строительная химия

Применение цементно-известковых штукатурок в основном наружные штукатурки. Помимо стандартных компонентов добавляют соответствующие пропорции цемента.Ты сможешь также используйте их в качестве внутренней штукатурки, особенно в помещении подвержен воздействию. Такими помещениями будут, например, интерьеры мастерские или склады.

Просматривая профессиональную прессу или веб-сайты, можно встретить для получения информации о пластификаторе. Это просто добавка, используемая вместо извести, выполняющая функцию аэрация. Однако применение пластификаторов вызывает большие сомнения. по безопасности каменных конструкций.В этом случае идти за линия с наименьшим сопротивлением может уменьшить сцепление. Иногда может быть происходит полная потеря сцепления, кирпичи расшатываются и кладка рушится деградация.

Другими словами, полагаться на традицию выгоднее, чем прибегая к простым, но неэффективным решениям, и в результате дорого.

О чем еще стоит помнить?

Время расхода раствора после приготовления отличается в зависимости от типа раствора состава и температуры окружающей среды.Наибольшее время износа происходит с раствором извести и составляет около 8 часов с момента изготовления. Цементно-известковый раствор следует использовать до 5 часов. Цементные растворы имеют самый короткий срок службы срок годности, использовать до двух часов, а если на улице жарко - немедленно. В общем, время ношения должно быть уменьшено вдвое, когда температура окружающей среды превышает 25 градусов С.

Несмотря на несомненные преимущества растворов на основе извести, стоит подчеркнуть, что раствор должен быть адаптирован к стихии.Важные факторы расположение стены, водопоглощение основания и тип стенового элемента. Соотношение извести к остальным ингредиентам будет варьироваться в зависимости от будет ли использоваться бетон, керамзит, кирпич или блоки силикаты.

Однако использование извести в разных пропорциях приводит к много положительных моментов. Обеспечивает улучшенную обрабатываемость, оптимальную адгезию, хорошую теплоизоляционные параметры и обеспечение герметичности стены.На вопрос лучше ли использовать раствор с известью или без, ответ, кажется, очевидный.

Лучшие роботы-уборщики по отличным ценам

.

Что такое известковый раствор и где он применяется?

Использование гашеной извести в кладочном растворе означает, что она часто используется в качестве строительного материала в современных технологиях. Он позволяет не только защитить стены от излишней влаги и роста грибка, но и значительно облегчает выполнение работ по кладке кирпича за счет своей пластичной консистенции.

Что такое известковый раствор?

Продукт строительной химии, состоящий из смеси гашеной извести, песка и воды.Первым из этих сырьевых материалов является связывающее воздух связующее, повышающее адгезию продукта к основанию. Для его приготовления используются следующие пропорции:

• одна объемная часть извести,
• три или четыре объемные части песка,
• вода в таком количестве, чтобы все приобрело пластичную консистенцию.

Растворы являются готовыми к покупке продуктами или их можно изготовить самостоятельно из вышеперечисленного сырья. Продажей извести хорошего качества, предназначенной для этого типа строительной химии, занимается компания Lhoist с ее 5 известковыми заводами в Польше.

Преимущества известкового раствора

Основным преимуществом, обусловленным наличием в составе гашеной извести, является медленное время высыхания и твердения. Это означает, что с момента разработки работы не нужно торопить, что выражается в точности их выполнения. Кроме того, это универсальный продукт, так как подходит для нанесения практически на любую минеральную поверхность и не требует предварительного использования грунтовок. В качестве штукатурки увеличивает долговечность фасада, герметизирует швы между кирпичами, повышает устойчивость стен к повреждениям, вызванным резкими перепадами температур.Пористая структура известкового раствора после высыхания обеспечивает хорошую паропроницаемость и проницаемость для углекислого газа, что делает его нечувствительным к коррозии. Поэтому на нем не развиваются грибки и плесень, поэтому его рекомендуют для помещений, где предполагается пребывание аллергиков.

Применение раствора гашеной извести

Благодаря вышеописанным свойствам продукта, его чаще всего используют для отделочных работ внутренних стен, а также надземных стен.Они также идеально подходят в качестве материала для возведения несущих стен, так как позволяют стенам свободно дышать и должным образом отводить влагу. Известковые продукты также предназначены для ремонта исторических зданий , как для затирки швов, так и для восстановления штукатурки. В первую очередь потому, что, как уже было сказано, они не подвержены разрушающему воздействию влаги, что имеет большое значение при старинных постройках. Известь также обладает свойствами самогерметизации образовавшихся трещин, защищая таким образом стены от коррозии.


Дата публикации: 2020-07-02

.90 000 Известковых растворов - сильный своей слабостью

Многие считают, что растворы с известью непрочны, не прочны, не долговечны. Парадокс, однако, в том, что здания, возведенные несколько сотен лет назад на известковых растворах, стоят и сегодня, а наши современные, построенные на прочных, долговечных, морозоустойчивых и водостойких растворах, годятся к реконструкции или обновлению через несколько лет. По мере того, как от применения известковых или известково-цементных растворов постепенно отказывались в пользу чисто цементных растворов, прочность каменных конструкций систематически падала.Дело было не только в низком качестве изготовления и спешке, но во многом в качестве и свойствах используемых материалов и растворов. В традиционном строительстве, т. е. там, где для скрепления кирпича и блоков используются растворы, свойства извести, являющиеся для многих слабостью, оказываются даже полезными. Нередко в строительной литературе определение раствора сужается до утверждения, что раствор - это смесь хотя бы одного неорганического вяжущего, заполнителей, воды (иногда также добавок и/или примесей), предназначенная для кладки, соединения и затирки каменной кладки. .Раствор также можно использовать для изготовления штукатурки. Определение раствора данным способом следует признать недостаточным, так как он акцентирует внимание только на одном свойстве раствора, игнорируя другие, существенно влияющие на долговечность каменной конструкции.

В дополнение к функции «соединителя» ступка также должна выполнять:

  • Функция "подушки" - снятие напряжения в кладке очень важна. Напряжения в стене возникают в результате нагрузки на последующие слои стены более высокими частями кирпича и растворов, бетонными балками, перекрытиями, конструкцией крыши и т. д.Напряжения в стене также являются результатом изменений температуры и влажности окружающей среды. Кладку следует рассматривать как композитный материал, в котором жесткие элементы (кирпичи, камни) заделаны в гибкую матрицу (строительный раствор). Все компоненты стены должны оптимально взаимодействовать друг с другом с точки зрения правильно подобранных соотношений между прочностью раствора и прочностью кирпича, а также соотношений между проницаемостью раствора и кирпича.

Известь благоприятно изменяет свойства кладочного и штукатурного раствора, повышая его эластичность и адгезию к основанию.С увеличением содержания извести в растворе увеличивается его паропроницаемость. Только известково-цементные растворы следует использовать в сейсмических и парасейсмических районах (например, в горнодобывающих или постгорных районах, на оживленных перекрестках улиц, вблизи скоростных автомагистралей). Большая эластичность известково-цементных растворов по сравнению с цементными позволяет увеличить расстояние между вертикальными дилатациями в стене.

  • «Барьерная» функция – защита стены от проникновения воды внутрь ее не менее важна, чем две ранее упомянутые функции строительного раствора.Наибольшую опасность для каменных конструкций представляет вода и влага. Влажные стены имеют тенденцию к набуханию и быстрому разрушению. Они легко подвержены биологической коррозии. Вода также является фактором, ответственным за появление на облицовочных стенах разноцветных солевых высолов. В особых случаях кристаллизующиеся соли внутри строительных материалов могут повредить элементы кладки, строительные растворы или штукатурки.

Известь дает раствор, напр.в обрабатываемость, адгезия, эластичность, способность к самозаживлению микроповреждений. Известь имеет в три-четыре раза меньшие частицы, чем цемент. В результате любые неровности в грунте заполняются. Это обеспечивает плотное соединение кладки. Известь обеспечивает оптимальную адгезию раствора к различным типам оснований (например, силикатный кирпич, газобетонные блоки, красный кирпич и др.).

  • Функция "фильтр" - стык должен регулировать влажность стены, удаляя влагу за ее пределы.Уровень влажности в стенах никогда не равен «0». Это связано с тем, что пользователи домов и квартир дышат, готовят, стирают, стирают. Но источником влаги в стене может быть и дождевая вода, попадающая внутрь каменной конструкции через поврежденную кровлю, поврежденные водостоки, карнизы и подоконники. Также не стоит забывать о грунтовых водах, которые могут попасть в кладочную конструкцию при неправильном или поврежденном утеплении фундаментов. Выход влаги из стен наружу здания должен происходить через швы, а не элементы кладки.

Известь увеличивает способность раствора транспортировать массу, благодаря чему раствор становится регулятором влажности стены. Кроме того, известь сводит к минимуму возможность образования солевых высолов на стенах, источником которых может быть портландцемент или бетон, изготовленный с использованием указанного цемента. Удаление извести из растворов увеличило засоленность стен. Симптомом этого являются многочисленные налеты на стенах и штукатурке.

Ограничение определения одним вопросом означает, что основными критериями, определяющими выбор и покупку данного раствора, стали:

  • цена - чем ниже, тем лучше,
  • работоспособность - чем больше, тем лучше,
  • морозо- и водостойкость - чем больше, тем лучше,
  • Прочность на сжатие
  • (строительный раствор) - чем выше, тем лучше.

Предполагается, что не имеет значения, какие растворы используются, главное, чтобы они были дешевы и долговечны.

Легкость композиции

Наибольшая гибкость в плане возможности самостоятельного формирования параметров характерна для цементно-известковых растворов, изготавливаемых из отдельных компонентов непосредственно на строительной площадке. Помимо цемента и извести в их состав входит еще и песок. В зависимости от объемного соотношения вяжущих материалов и песка (табл. 1) получают полную гамму растворов (табл. 2).

Таблица 1. Объемные пропорции растворов, приготовленных на строительной площадке

Таблица 2. Выбор раствора в зависимости от расположения кирпичной конструкции

Пластификатор (добавка) не заменяет известь

Высок риск использования воздухововлекающих добавок вместо извести. Хотя они улучшают удобоукладываемость раствора, в то же время увеличение количества воздуха в растворе ухудшает его сцепление с основанием.В крайних случаях наблюдается даже полная потеря сцепления раствора с кирпичами, которые можно вытащить из стены «голыми руками». Разрушение стены происходит тем быстрее, чем больше она подвергается воздействию воды. Стены, построенные на цементных растворах с добавками, имеют небольшой срок годности. Ни в коем случае нельзя использовать пластификаторы при отрицательных температурах.

Потеря сцепления раствора с кирпичом вызывает ускоренную деградацию кладки.

.

Объемный состав гипсо-известковых растворов - Infor.pl 9000 1

Гипсо-известковые растворы представляют собой смесь гипсовых и известковых вяжущих, а также воды и песка. Компоненты гипсово-известкового раствора следует смешивать механическим способом в правильном порядке: начиная с отмеривания нужного количества воды, затем песок, известь и гипс. Ингредиенты следует добавлять при непрерывном движении миксера.

dry lime

Volumetric proportions of lime-gypsum mortar components

Mortar brand

Gypsum

18

Sand

1–2

1.5–3.0

3.0–6.0

5.5–9.0

M 1

1

0.5–2.0

1,0–4,0

3,0–4,0

M 2

1

0,5

1

1,0–2,0

М 2

Если вы хотите узнать больше, загляните »

Финансовый отчет 2021.Путеводитель Gazeta Prawna 12/2021

.90 000 90 001

При ремонте стен в исторических зданиях очень часто возникает необходимость выполнить кирпичную кладку, затирку и последующую штукатурку стен. Для ремонтных работ следует использовать известковые растворы, свойства которых аналогичны историческим растворам.

Процесс изготовления средневековых ступ был сложным, требовал теоретических знаний, а также большого опыта. Это было связано с подготовкой известкового вяжущего лазером, выбором типа заполнителя и определением правильной пропорции между вяжущим и заполнителем.Обычно свойства строительных растворов модифицировали добавлением крови животных, куриных яиц, молотого древесного угля, кирпичного щебня или пигментов Строительные мастера того времени знали, что адгезия раствора к основанию и его устойчивость к внешним факторам зависит от качество связующего. С другой стороны, тип и качество заполнителя влияют на прочность раствора, а также на его декоративную ценность.

В небольших масштабах, конечно, можно копировать исторические рецепты кладочных и штукатурных растворов.Однако в случае реконструкции более крупных объектов необходимо использовать растворы с гарантированными физико-химическими показателями, гомогенные и повторяемые растворы. Подрядчик строительных работ обязан представить инвестору на каждый из используемых растворов декларацию о соответствии соответствующим стандартам PN-EN. Поэтому требования Закона о строительстве побуждают подрядчиков использовать готовые растворы, изготовленные на заводах-изготовителях.

Подавляющее большинство кладочных и штукатурных растворов, имеющихся на строительных складах, предназначены для строительства новых зданий.Эти растворы чаще всего содержат цемент, изготавливаются на мелкозернистых заполнителях, позволяют получать гладкие поверхности и наноситься с гипсовыми заполнителями. Однако после схватывания они набирают прочность намного большую, чем историческая подложка. Применение цементных растворов в исторических зданиях в экстремальных ситуациях может привести к необратимому повреждению исторических стен.

Компания Tubag, удовлетворяя потребности компаний, специализирующихся на консервации исторических зданий, предлагает комплексную систему бесцементных растворов для кирпичной кладки стен и сводов, армирования стен с трещинами, расшивки каменных и кирпичных стен, оштукатуривания стен и заполнения штукатуркой.Бесцементные растворы Tubag производятся на основе кальциевой, трассовой или натуральной гидравлической извести.

Известковый раствор
Раствор составляет всего несколько процентов от объема стены, но он оказывает решающее влияние на прочность каменной конструкции. Основная задача кладочного раствора – прочно соединить отдельные элементы стены в конструкцию, передающую действующие на нее нагрузки. Кладочный раствор дополнительно компенсирует размерные отклонения элементов кладки.Кладочный раствор после схватывания влияет на теплоизоляцию перегородки, а также на способ переноса влаги через стену. Следует подчеркнуть, что прочность раствора на сжатие не является самым важным свойством раствора. Прочность кладочной конструкции в большей степени зависит от прочности кладочных элементов, чем от прочности самого раствора. Важнейшим параметром раствора является адгезия раствора к основанию, которая определяется не только как прочность сцепления раствора с основанием, но прежде всего как процент сцепления раствора с основанием.Плотное прилегание раствора ко всей поверхности стенового элемента позволяет исключить возможные пути проникновения дождевой воды вглубь стены. Тип вяжущего, из которого изготовлен раствор, оказывает решающее влияние на адгезию раствора к основанию. Частицы извести в несколько раз меньше частиц цемента. Благодаря этому растворы Tubag, произведенные с использованием кальциевой извести и натуральной гидравлической извести, намного лучше заполняют неровности основания, обеспечивая тем самым плотные и прочные кладочные швы.Известковые растворы дополнительно характеризуются паропроницаемостью и гибкостью. Гибкость известкового раствора допускает гораздо большие линейные деформации стены, выполненной на известковом растворе, по сравнению со стеной, выполненной на цементном растворе. В случае появления на известковом растворе мелких царапин, известь автоматически заделывает их, устраняя возможные места проникновения воды в стену. Бесцементный исторический кладочный раствор НХЛ-М идеально подходит для кладки кирпича в исторических зданиях.

Известковый раствор для швов
Первоначальные известковые растворы, которыми шлифовали стены, отличались высоким водопоглощением и способностью к капиллярному подъему воды. К сожалению, эти растворы имели низкую стойкость к кислотным загрязнителям воздуха, их известковое вяжущее разрушалось при контакте с кислотными осадками. Промышленное загрязнение воздуха отрицательно сказывается на техническом состоянии известковых швов. При реконструкции исторических каменных и кирпичных стен чаще всего необходимо заменить старые, проржавевшие швы на новые.К сожалению, при этих работах очень часто допускают ошибки, связанные с применением крепких и герметичных цементных растворов. Цементные растворы обладают низкой капиллярной несущей способностью и препятствуют просыханию стены. Кроме того, цементные растворы имеют значительно более высокие показатели прочности по отношению к старому кирпичу, у них также выше коэффициент линейного расширения. В результате неумелых ремонтных работ цементный раствор создает преграду для воды, вместо того, чтобы вытягивать влагу из стены, он вызывает ее накопление.Эта вода, циклически замерзая, разрушает стену. Кроме того, в стене с цементно-растворными швами возникают значительные напряжения, которые приводят к выкрашиванию, растрескиванию и отслаиванию старого кирпича. Чтобы избежать этих ошибок, мы предлагаем исторический безцементный раствор NHL-F для шпаклевки исторических кирпичных и каменных стен.

Известковый штукатурный раствор
Штукатурки являются не только декоративным элементом стены, они в первую очередь защищают фасад от негативного воздействия внешних погодных условий.В случае реконструкции исторических зданий оптимальным решением являются известковые штукатурки. В исторических зданиях следует применять традиционные трехслойные штукатурки, состоящие из штукатурки, покрывающей только 50% поверхности стены, выравнивающего слоя и поверхностной штукатурки. Каждый из этих слоев имеет различную зернистость, что обусловливает явление капиллярного подъема влаги в штукатурном слое. Многослойные штукатурки действуют как естественный всасывающий насос, вытягивающий влагу из кладки. Поэтому многослойные штукатурки идеально подходят для оштукатуривания стен с повышенным уровнем влажности.Кроме того, известковые многослойные штукатурки обладают способностью компенсировать тепловые напряжения, возникающие на границе раздела стены и штукатурки. Содержание извести увеличивает рН штукатурки, тем самым препятствуя росту микроорганизмов на поверхности штукатурки. Для оштукатуривания стен и сводов исторических зданий мы рекомендуем безцементный исторический штукатурный раствор НХЛ-П.

Известковый выравнивающий раствор
Известковый выравнивающий раствор, часто называемый тонкослойной штукатуркой, используется по-разному.Их используют для выравнивания поверхностей стен и сводов, покрытых новой штукатуркой. Они идеально подходят для заполнения старых штукатурок в исторических зданиях, для выравнивания оснований, а также для выравнивания текстуры штукатурки в местах соединения штукатурок разной зернистости. Известковые растворы обладают низкой механической прочностью, поэтому через некоторое время их можно удалить, не повредив историческую штукатурку. Их очень часто используют для маскировки швов в местах соединения старой штукатурки с новой. Известковые замазки являются идеальной основой для всех видов диффузионных лакокрасочных покрытий.Для подготовки стеновых поверхностей к покрасочным покрытиям рекомендуем бесцементный шпаклевочный раствор НХЛ-ФП Исторический.

Вяжущим для растворов, описанных выше, является натуральная гидравлическая известь. Известковые растворы Historic Tubag, изготовленные с использованием этого вяжущего, прекрасно взаимодействуют с жесткими каменными и кирпичными элементами, компенсируют напряжения, возникающие в результате статических нагрузок на стену, а также напряжения, вызванные перепадами температуры и влажности стены. Известь благоприятно изменяет свойства раствора, увеличивает его сцепление с основанием, повышает эластичность.Кроме того, это делает раствор способным к самозаживлению микротрещин. Благодаря щелочной реакции извести известковые растворы устойчивы к биологической коррозии. Известковые растворы схватываются в результате карбонизации, благодаря чему они затвердевают медленнее, чем цементные растворы, что снижает риск образования усадочных трещин. Швы на известковом растворе играют роль стоков в стенах, ускоряют процессы, связанные с высыханием стен. В свою очередь, известковые штукатурки отличаются высокой пористостью, они естественным образом регулируют влажность в помещении.Известковые растворы отличаются высокой удобоукладываемостью, длительным временем обработки, позволяют придать обрабатываемой поверхности шероховатую или очень гладкую текстуру. Именно по этим причинам их так охотно используют при реконструкции исторических зданий.

Подготовил: Maciej Nocoń
Менеджер по продукции, quick-mix Sp. о.о.

.

Раствор, пропорции

Мы многим обязаны миномету. Именно благодаря ей мы можем строить наши дома. Он состоит из нескольких компонентов, которые должны быть пропорционально подобраны друг к другу, чтобы раствор выполнял свою строительную функцию. Самый известный – цементная или цементно-известковая смесь. Если мы хотим сделать это сами и, главное, правильно, то лучше заранее прочитать несколько полезных советов.

Раствор - пропорции

Как и в случае любой отрасли, так и здесь для облегчения своей работы можно купить готовые растворные смеси, к которым обычно достаточно добавить то количество воды, которое предлагает производитель. Однако если вы относитесь к тому типу людей, которые любят выполнять каждое действие самостоятельно от начала и до конца, то стоит прочитать полезную информацию, благодаря которой вы научитесь правильно готовить выбранный раствор.Как сделать кладочный раствор? Советы ниже.

- сначала нужно преобразовать пропорции. Раствор м10 и его пропорции следующие: приготовить 247 кг цемента, 57 кг гашеной извести, 0,94 м3 песка, 290 л воды;

- затем залить в смеситель ⅔ воды и весь цемент. Запускаем оборудование и ждем, пока ингредиенты соединятся. Правильно составленный раствор также означает правильные пропорции лопаты. Итак, когда заметим, что цемент и вода слились, подсыпаем 2 лопаты песка, извести и остальную воду;

- когда все соедините и вы заметите, что раствор слишком сухой, нужно просто добавить воды "на глаз", чтобы не осталась слишком жидкая смесь;

- после тщательного перемешивания заполнителей выключите бетономешалку на несколько минут, затем снова включите и дайте раствору снова перемешаться;

- после его окончания можно выключить устройство и наслаждаться готовым минометом.

Если речь идет о растворе для строительных блоков, то его пропорции и состав должны быть такими же, как и в случае цементно-известкового раствора.

Цементный раствор - как сделать?

Раствор

и пропорции его ингредиентов очень важны, потому что от этого зависит, будет ли он пригоден для использования. Этот тип раствора не содержит извести и укладывается в местах, подверженных воздействию влаги. Его довольно сложно наносить, потому что это не эластичная масса.В ее случае рекомендуется покупать готовые смеси, ведь достаточно будет даже малейшей ошибки и раствор не будет пригоден к использованию. Однако, если мы абсолютно хотим сделать это сами, например, в случае класса раствора М10, мы используем 294 кг цемента, 1681,7 кг песка и 235,2 л воды. Каждый класс раствора будет иметь совершенно разные пропорции для его приготовления.

Известковый раствор - наименее популярный, так как не содержит цемента и поэтому не устойчив к сжатию.Известь хорошо впитывает и выделяет влагу. С его помощью можно строить несущие стены. Это также хорошо работает, когда мы хотим построить заполняющие стены. Используется как для внутренних, так и для внешних элементов.

Штукатурный раствор - как сделать?

Существует две точки зрения на приготовление раствора для штукатурки. Один – приготовить раствор самостоятельно, а другой – использовать уже готовые продукты. В первом случае самое главное максимально соблюсти пропорции смеси, ведь только тогда мы будем на 100% уверены, что она будет долговечной.Однако если вы не уверены в своих строительных навыках, то самым безопасным вариантом будет покупка полуфабрикатов, которые обычно заливаются только водой. Плохое качество изготовления или выбор раствора могут привести к катастрофическим последствиям. Итак, на что следует обратить внимание?

- не добавляйте слишком много воды. Лучше всего добавлять столько, сколько нужно каждому производителю;

- приготовьте столько раствора, сколько вам нужно. Не делайте его на складе, потому что уже готовую массу нельзя разбавлять водой повторно;

- раствор необходимо наносить на очищенные блоки, т.к. если наоборот, то могут возникнуть проблемы с достаточной адгезией.

.

Виды строительных растворов - что выбрать?

2. Виды строительных растворов

Строительные растворы чаще всего классифицируют по их составу. По этому делению в первую очередь различают:

  • цементные растворы,
  • известковые растворы,
  • цементно-известковые растворы,
  • гипсовые и гипсово-известковые растворы,
  • Раствор глиняный и глиняно-известковый.

Цементные растворы

Цементный раствор готовят из песка, цемента (например, портландцемента ) и воды. Чаще всего этот материал используется в местах, подверженных интенсивному воздействию воды, таких как фундаменты, полы или строительные стены. Полученная масса достаточно сложна в работе, поэтому часто добавляют шлаковую муку. Цементный раствор можно наносить только через 3 часа после его приготовления.

Известковые и цементно-известковые растворы

Что такое известковый раствор ? Это специальная смесь на основе известкового или известкового теста и воды с песком. Важнейшей особенностью известкового раствора является длительное время застывания до 8 часов. Смесь в основном используется для внутренней штукатурки.

Сочетание известкового и цементного растворов цементно-известковые растворы наиболее часто используются в современном строительстве.Они не только просты в приготовлении, но также имеют короткое время схватывания и отличную прочность. Массу следует нанести в течение 5 часов после приготовления.

Гипсовые и гипсово-известковые растворы

Растворы гипсовые и растворы гипсово-известковые сложны в приготовлении, поэтому в их состав часто включают известь. Смеси этого типа плохо работают при повышенной влажности, поэтому их нельзя использовать в местах, подверженных ее эксплуатации.Использование гипсового раствора сводится, например, к возведению перегородок.

глиняные растворы и глиняно-цементные встречаются все реже. Из-за высокой теплостойкости они встречаются почти исключительно в кирпичных печах.

.

Смотрите также

Читать далее

Контактная информация

194100 Россия, Санкт-Петербург,ул. Кантемировская, дом 7
тел/факс: (812) 295-18-02  e-mail: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script

Строительная организация ГК «Интелтехстрой» - промышленное строительство, промышленное проектирование, реконструкция.
Карта сайта, XML.