Изготовление сэндвич трубы для дымохода


как сделать и собрать дымоход своими руками

Утепленный изнутри двухконтурный дымоход – это принципиально новая концепция. Причем по пожаробезопасности современный дымоход из сэндвич-трубы не уступает кирпичному аналогу, а вот в плане стойкости к конденсату даже превышает эти свойства. Если вы хотите приобрести или сделать своими руками по-настоящему качественное изделие такого типа, тогда наша статья станет для вас настоящей находкой!

Сэндвич-труба отличается от обычной тем, что состоит из внутренней и наружной стальной частей, между которыми находится теплоизолирующий материал. Т.е. есть внешние оболочки, и есть начинка. Давайте теперь перечислим основные плюсы такой конструкции:

  • отличная стабильная тяга;
  • практически отсутствует конденсат;
  • поддержание длительного нагрева внутренней части трубы, а наружной оболочки – в относительно терпимой температуре;
  • простота сборки и установки.

И многое другое, что становится заметным уже в процессе эксплуатации. Поверьте, свою популярность такая конструкция набирает неспроста!

Для начала давайте разберемся, что именно представляет собой современный сэндвич-дымоход:

Теперь давайте поговорим о законах физики.  Современные стальные трубы по типу сэндвича рассчитаны на то, что нержавеющая сталь способна выдержать 600 градусов Цельсия без изменения структуры металла. Но такая труба в течение уже только четырех-пяти часов хорошей топки способна произвести  передачу тепла на ограждающие конструкции.

Кроме того, достаточно много сегодня сэндвич-дымоходов продают с параметром «до 400 градусов Цельсия», и уже выше этого порога нержавеющая сталь быстро теряет свои свойства: горит, прогорает и воспламеняет утепление. Причем, чем сам слой теплоизоляции толще, тем это происходит быстрее.

Но все это вовсе не значит, что стоит отказаться от сэндвич-дымохода! В сравнении, одноконтурная стальная труба излучает самое жесткое тепло и способна нагреть горючие конструкции до их возгорания даже на расстоянии 40 сантиметров.

Тогда в чем выход? Делать все изначально качественно! И вот такой, казалось бы, самодельный дымоход на практике нередко оказывается более надежным и безопасным, чем его магазинные аналоги.

Вот замечательный видео мастер-класс, который наглядно показывает, что сделать исправный и надежный дымоход из сэндвич-трубы абсолютно реально самостоятельно, из обычных материалов, которые продаются в любом строительном супермаркете:

Иногда конструкция дымохода предполагает наличие сложных переходов и частей, например, если помещение необычной геометрии или же установка прямой вертикальной трубы пожаронебезопасна:

Устройство такого дымохода относительно простое:

  • Внутренняя труба призвана пропускать через себя дым, образующий агрессивную среду. Вот почему для обустройства такого дымохода разрешено применять только сталь определенных марок: AISI 304, 321, 316 или 409.
  • А вот труба большего размера (по-другому называемая наружным кожухом) должна выдерживать осадки и другие атмосферные явления. Она защищает утеплитель и обеспечивает ему герметичное сухое состояние. Изготавливают ее из оцинкованной, нержавеющей стали или меди. К слову труба, из нержавеющей стали нередко тонирована кварцевым порошком в цвет по каталогу RAL.

Если вы впервые изготавливаете такую сложную конструкцию, как дымоход, старайтесь избегать вообще колен и углов – их не приветствуют даже профессионалы.

Как приобрести качественные сэндвич-модули?

У вас действительно может получится надежная и качественная сэндвич-труба для дымохода (своими руками же руками изготовленная и установленная самостоятельно). Ведь и на производстве работают обычные живые люди. Вопрос лишь в том, насколько аккуратно и правильно вы все это сделаете.

Что касается выбора материала изготовления такого дымохода, здесь все просто: оцинковка не любит постоянные изменения температурного режима и герметична в таких экстремальных условиях недолго. А поэтому внешний контур трубы сэндвич делайте только из нержавейки, для которой даже небольшой конденсат на внутренней стенке будет не особо опасен.

А теперь – самый важный момент. Модули для самостоятельной сборки сэндвич-дымохода крайне важно изначально закупить качественными:

  • Используемый металл 430/430, 430/оц или 430/ra для бань и 316/304, 316/оц или 316/ral для котлов. Дополнительно внутренняя труба из 310 стали, жаростойкая.
  • По всем правилам, такие модули должны быть изготовлены при помощи лазерной резки, либо холодным или плазменным методом. Сварка модулей дымохода производилась 400 серии внахлест или 300 серии встык. Однозначно не должны быть заметны следы какой-либо ручной работы! Подделок на строительном рынке много, и даже в такой ответственной сфере.
  • Торцевое соединение должно быть встык или внахлест, шов может быть только на внешнем контуре, причем с цветным покрытием. Такие торцевые соединения должны быть выполнены сплошной сваркой на роликовом аппарате. Соединение труб происходит через расширители.
  • К приобретаемым модульным элементам от надежного производителя всегда идут все необходимые элементы крепления.
  • Изоляционный слой должен быть рассчитан на то, чтобы стыковаться максимально плотно – это одно из самых важных правил пожаробезопасности.
  • Качественная упаковка должна полностью защищать продукцию от повреждений и вмятин.

Всего вам понадобятся для сборки все эти детали:

И, наконец, обратите внимание на этикетку: здесь должна содержаться полная информация о продукте. Речь идет о марке стали, толщине металла, сертификате и рассчитанных температурных нагрузках. Ведь даже самые современные дымоходы из самых лучших материалов тоже не защищены от того, чтобы забиваться сажей и иметь потенциально слабые места.

Дело в том, что сажа сама по себе – субстанция очень въедливая, и она способна зацепиться за любой стык или даже царапину внутри дымохода. Уже после этого она распространяется и по остальной поверхности трубы. И наиболее частая причина поломки сэндвич-трубы и ее возгорание как раз в том, что приобретенные сэндвич-модули были не рассчитаны на определенные нагрузки.

Задайте себе такие важные вопросы прямо сейчас:

  1. Рассчитана ли ваша печь или камин на полное сгорание топлива в топке? От этого зависит накопление сажи в дымоходе.
  2. Какая температура будет отходящих газов?
    Какую марку стали дымохода вам необходимо приобрести, из чего она сделана и какой гарантийный срок? На, что конкретно распространяется гарантия дымохода ?
  3. На какую температуру рассчитана изоляция сэндвича?
  4. Какими дровами разрешено и рекомендуется топить такую печь, готова ли она к высоким нагрузкам и разного качества топлива?

И при покупке лучше перестрахуйтесь, переплатите, но позаботьтесь о своей жизни.

Как изготовить дополнительные детали?

Впрочем, не только дополнительные, но и сами трубы вы также можете сделать в домашних условиях. Важно только соблюдать несколько правил.

Все швы на самодельном сэндвич-дымоходе должны быть сварными. Производите сварку стык в стык, и ни в коем случае не внахлест, чтобы обеспечить максимальную герметичность изделий и правильные геометрические формы.

Особое внимание уделите стыку теплоизоляции по длинной стороне: необходимо делать нахлест, подрезая на половину толщины около 10 см для точной геометрии. Можно, конечно, набивать вручную все это палкой, но тогда итоговое качество у вас может быть непредсказуемым. Посмотрите, как должны выглядеть такие швы:

Второй момент: внешний контур такой трубы должен иметь свой постоянный диаметр и ни в коем случае не сужаться-расширяться на концах даже на 1 см. Это важно также для того, чтобы верхняя труба в итоге потом не въехала в нижнюю. Для чего дополнительного еще зафиксируйте их обеих при сборке саморезами.

И, наконец, продумывая конструкцию сэндвич-дымохода учитывайте, она должна быть вертикальной, а уступы крайне нежелательны. Только в крайнем случае допускается отклонение дымовых каналов на угол 45 градусов от вертикали. И при этом вокруг таких труб обязательно нужно сооружать теплоизоляционную шахту – из пенобетонных блоков кирпича и минеральной ваты.

Что нужно использовать в качестве теплоизоляции?

В общей сложности вы можете использовать для самостоятельной сборки сэндвич-трубы вот такие теплоизоляционные материалы:

Утепляет современную сэндвич-трубу вермикулитом, базальтовой или керамической ватой:

  1. Вермикулит – это измельченный материал природного происхождения, который дополнительно немного обжигают в печах. В результате он легкий по массе и объемный. Рабочая температура вермикулита – от минус 250 градусов до 1150 градусов. Сэндвич-дымоходы, утепленные вермикулитом, самые легкие и у них хорошие показатели по теплоизоляции.
  2. Базальтовая вата изготавливается из базальта (что легко понять из названия) или хотя бы близких к нему по свойствам других материалов горных пород (но обязательно базальтовой группы). В такую вату не добавляет никаких синтетических и минеральных веществ. В итоге такой утеплитель для сэндвич-трубы разрешено использовать при температуре только до 600 градусов Цельсия. И такая сэндвич-труба получается немного тяжелее той, в которой применяется вермикулит, зато более доступна при этом по цене.
  3. И, наконец, утепляются современный сэндвич-дымоход керамической ватой. Таковую изготавливают из оксидов алюминия, кремния и циркония. Волокна обладают особой температурной, химической и деформационной стойкостью. Вот почему такая труба немного дороже будет, чем утепленная базальтовой ватой или вермикулитом, т.к. она выдерживает температуру до 1260 градусов.

Опытные печники советуют брать в теплоизоляции для сэндвич-трубы использовать базальтовую вату известной фирмы Rockwool, номиналом 4000 на 1000 на 50.

Теплоизоляционный материал, какой бы вы не выбрали, должен оказаться в трубе толщиной не менее 5 сантиметров. Именно такая толщина обеспечит достаточную пожаробезопасность, и защитит также дымоход от замерзания и образования конденсата в морозы ранней весной.

На этом этапе развеем один очень опасный миф касательно современных дымоходов по типу сэндвича. Проблема состоит в том, что несмотря на то, что, хотя сэндвич-дымоход состоит из двух нержавеющих труб, а между ними проложен теплоизолятор, именно этот теплоизолятор все равно проводит тепло (хотя и не так интенсивно, чем это делает воздух или же другой материал).

Что интересно, в России большинство людей полагает, что такой слой изоляции был придуман каким-то гением ради пожарной безопасности, но на самом деле (и европейцы об этом знают), этот слой изоляции предназначен как раз для тепла, чтобы металлическая труба отдавала его дольше и грела помещение на втором этаже. А пожаробезопасность – это только лишь приятный бонус, и слишком полагаться на нее не стоит.

Как правильно состыковать элементы дымохода?

Состыковать такие элементы дымохода несложно – достаточно вставить одну трубу в другую. Глубина стыка будет 5-6 сантиметров, и ни в коем случае не больше и не меньше, ведь металл при нагревании имеет свойство сильно расширяться.

Если допустить подобную ошибку с монтажом, достаточно скоро дымоходные трубы начнут «играть», а основные элементы рискуют быть разъединенными. И крайне важно правильно начать сборку:

Если вы собираете сэндвич самостоятельно, всегда оставляйте верхнюю трубу в нижнюю – и никогда наоборот. Ведь здесь важно защитить теплоизоляционный материал от влаги атмосферных осадков и конденсата, т.е. собирать такой дымоход «по конденсату» куда более важнее, чем «по дыму». А сам конденсат почти не будет проникать благодаря герметичности всей сборки.

Поясним этот момент подробнее – все-таки по дыму или по конденсату? Ведь во всемирной сети на этот счет бесчисленное количество споров. Если вы впервые сталкиваетесь с этими понятиями, тогда представьте, что именно происходит тогда, когда труба от нижнего колена входит в трубу верхнего – получается, что дым поднимается беспрепятственно вверх и не проникает в помещение:

По «по конденсату» собирают дымоход, когда верхняя сэндвич-труба вставляется в нижнюю. Тогда для дыма создается некая преграда, но подобное устройство препятствует образованию конденсата. Но в сэндвич-трубах благодаря их утеплению проблема с конденсатом почти вообще не возникает, а потому его небольшого количества опасаться не стоит.

Мы говорили о классической, стандартной конструкции современного сэндвич-дымохода. Но еще одна замечательная новинка строительного рынка – это так называемый трехслойный сэндвич. В него входит керамическая труба, теплоизолятор толщиной 60 мм и наружная оболочка – уже стальная труба.

И вся эта конструкция помещается прямо под каменную оболочку кожуха! Такие дымоходы подходят абсолютно для всех типов печей и отопительных котлов. Поэтому, наш совет: раз уж вы решились сооружать модный сэндвич-дымоход своими руками, сделайте его на славу!

Как собрать современный керамический сэндвич-дымоход?

Кроме стальных и металлических сэндвич-дымоходов, о которых мы только что говорили, свою популярность набирают керамические. Внутри такого дымохода – термостойкая керамика, которая покрыта изнутри в заводских условиях высокопрочной глазурью. И вставляется такая труба в шахту из керамзитных или пенобетонных блоков:

Понятно, что уже по определению сэндвич-труба должна быть самой безопасной, ведь она решает самое главную проблему – не дает дымоходу перегреваться и вызвать пожары. Суть в том, что промежуточной внутренний теплоизолирующий материал попросту не пропускает жар. С другой стороны, по неофициальной статистике 80% всех пожаров в частных домах происходит как раз при наличии сэндвич-трубы.

Парадокс? Вовсе нет. Все дело в том, что в устройстве и монтаже такого дымохода есть много тонкостей и нюансов, не говоря уже о том, что к самой дымоходной трубе выдвигается ряд требований и их важно учитывать.

Монтаж такой трубы быстрый и под силу любому человеку, а фундамент под такой дымоход ставить не нужно, и потому на всю работу у вас уйдет не больше пары часов. Важно только внимательно изучить технологию и не допускать опасных ошибок. Чтобы вы могли правильно установить такой дымоход в своем доме или бане, мы подготовили для вас пошаговый мастер-класс:

Организация прохода сэндвич-трубы через потолок

А теперь давайте подробно разберем, как правильно выводить самодельную сэндвич-трубу ерез перекрытие. Так, стандартный промышленный потолочный проходной узел дымохода (иначе называемый ППУ) имеет вид конструкции, которая состоит из двух коробов: внутреннего и наружного, изготовленных из особо термостойкого материала.

В качестве материала для внутреннего короба чаще всего используется минерит. Он укладывается между двумя такими коробами в специально организованную воздушную прослойку – именно она обеспечивает нужную пожаробезопасность. Как утверждают сами производители, заполнять такое пространство теплоизолятором вовсе не нужно, хотя и этот метод вовсе не повредит.

К слову, довольно часто сегодня дымоход выводят через потолок и вовсе без ППУ. Тогда края проделанного отверстия заделывает огнестойким термоизолятором, на него набивают металлические полосы, а на сам сэндвич надевают защитную пластину из негорючего материала. Естественно, речь идет о металле. В этой пластине вырезают отверстие под нужный размер и по краям просверливают дырки под крепеж.

Далее трубу пропускает в отверстие и фиксируют при помощи негорючих направляющих. Самая сложная здесь задача – это так закрепить трубу, чтобы она не отклонялась в сторону и не была к горючим материалам ближе, чем на расстоянии 36 см.

Вот пошаговый мастер-класс, как сделать проход для дымохода и что для того нужно:

Важно, чтобы при этом толщина металлического короба превышала толщину перекрытия минимум на 7 сантиметрах. А теперь – шаг за шагом:

  • Шаг 1. Вырежьте отверстие в перекрытии размерами минимально 70 на 70 см.
  • Шаг 2. Если необходимо, усильте балки перекрытия и уберите ненужные из них.
  • Шаг 3. Зашейте вырезанный проем несгораемым материалом (лучше супервулом) и подложите лист базальтового картона.
  • Шаг 4. Из оцинкованного профиля изготовьте несущий каркас. Его размеры легко вычислить, исходя из размеров потолочно-проходного узла.
  • Шаг 5. Теперь закройте проем листом минерита или супервула, и оставьте в нем отверстие для прохода внутренней части.
  • Шаг 6. Установите узел сэндвич-трубу, утеплите нижнюю часть негорючим утеплителем. Этот ход также позволит избежать промерзания и образования конденсата.

Вот таким изготавливавается металлический узел для сэндвич-трубы:

Проведение сэндвич-трубы через стены дома

Вот как правильно должен быть организован проход такого дымохода через стены:

Вырезать такое отверстие в стене вы сможете самостоятельно:

Утеплить место такого перехода нужно специальным теплоизолятором, который выдерживает высокие температуры:

Вывод сэндвич-трубы через крышу

Для вывода такого дымохода вам понадобятся специальные кровельные элементы:

Подробно на самой установке мы не останавливаемся, т.к. на нашем сайте есть проиллюстрированные статьи по этой технологии и фактически никакой разницы нет, выводите ли вы через крышу самодельный сэндвич-дымоход или приобретенный у производителя.

Главное – соблюдайте все правила пожаробезопасности при изготовлении такого дымохода, какими бы лишними и нелогичными они не казались.

Дымоходы сэндвич из нержавеющей стали в Москве и обл.

Дымоходы сэндвич из нержавеющей стали

КОМПАНИЯ ДЫМОХОДОВ производит, продаёт и устанавливает дымоходы, газоходы, воздуховоды из нержавеющей стали для котлов, печей, каминов, бань и саун в Москве и Московской области.


Производство дымоходов из нержавеющей стали находится недалеко от Москвы в городе Подольске, что позволяет изготовить дымоход из нержавеющей стали не стандартных размеров в кратчайшие сроки.

В производстве дымоходов используется качественные стали марок AISI 409, 430, 304, 316, 321. Швы элементов дымоходов произведены методом TIG-сварки встык на нержавеющих сталях. В качестве изоляции используется базальтовый изолятор IZOVOL  плотностью 100 кг/м.куб., выдерживающий температуру до 1000°С.

Вся продукция сертифицирована.


Разновидность дымоходов из нержавеющей стали

Одностенные дымоходы — предназначены для использования внутри      отапливаемого помещения, или для гильзования  кирпичных каналов. Двустенные дымоходы (сэндвич) — предназначены для использования внутри и снаружи зданий, что позволяет свести к минимуму образование конденсата.

 


Дымоход «ЭКОНОМ» AISI 430

 

 

AISI 409 – ферритная нержавеющая сталь (толщ. 1 мм.) применяется в изготовлении не дорогих дымоходов для твёрдотопливных печей, банных печей, котлов, каминов.
AISI 430 – нержавеющая сталь (толщ. 0,5 мм.) применяется в изготовлении дымоходов для печей, газовых котлов, каминов, колонок и другого газового оборудования.

 

Стоимость дымоходов Эконом посмотреть здесь >>>


Дымоход «СТАНДАРТ» AISI 304

 

AISI 304 — аустенитная нержавеющая сталь (толщ. 0,5 мм. и 1 мм.) применяется в производстве качественных дымоходов, которые лучше всего подходят для газовых котлов, колонок, водонагревателей, бойлеров, котлов на дизеле, а также твёрдотопливных печей, котлов, каминов

 

 

Стоимость дымоходов Стандарт посмотреть здесь >>>


 

Дымоход «ПРЕМИУМ» AISI 321

 

AISI 321 — аустенитная нержавеющая сталь (толщ. 1 мм.) применяется в производстве долговечных дымоходов для банных печей, каминов, котлов на каменном угле.

AISI 316 — аустенитная нержавеющая сталь (толщ. 0.5 мм.) применяется в производстве дымоходов для газовых котлов.

 

 

 

Стоимость дымоходов Премиум посмотреть здесь >>>


Наша компания производит окраску элементов дымохода порошковой краской в любой цвет по таблице RAL

 


Узнайте срок изготовления Вашего дымохода прямо сейчас по телефонам:

8(495)762-63-40 или 8(985)698-15-65

Для просчёта стоимости дымохода отправьте заявку или фото объекта на e-mail:

[email protected]

или на WhatsApp: тел. 8(985)698-15-65


 

Актуальные цены на комплектующие дымоходов «Эконом» из нержавеющей стали AISI 409, 430.

Прайс-лист 2021 года, цены в рублях.

Диаметр сэндвич трубы 110/200  (110 — диаметр внутренней трубы/200 — диаметр наружной трубы)
AISI 409(1мм) — нержавеющая сталь толщиной 1 мм.
AISI 430(0.5мм) — нержавеющая сталь толщиной 0,5 мм.
Цинк (0,5мм) — оцинкованная сталь толщиной 0,5 мм.

 

Наименование

Диаметр ø  430(0,5мм)/
430(0.5мм)
 Труба сэндвич 1 м 80/160 2000
110/200 3300 2650
115/200 3300 2650
120/200 3300 2650
130/200 3400 2750
150/230 3900 3200
160/230 4200 3300
180/260 4600 3750
200/280 5300 4100
250/330 6900 4850
300/380 7800 5600
350/430 9000 6700
400/480 10200 7600
500/580 13600 10100
 Труба сэндвич 0,5 м 80/160 1100
110/200 2000 1550
115/200 2000 1550
120/200 2000 1550
130/200 2100 1650
150/230 2400 1900
160/230 2900 2000
180/260 3100 2300
200/280 3600 2400
250/330 4200 2900
300/380 4700 3300
350/430 5450 4100
400/480 6200 4550
500/580 8250 6100
  Колено сэндвич 135 Диаметр ø 430(0,5мм)/
430(0.5мм) 
80/160 1150
110/200 2400 2000
115/200 2400 2000
120/200 2400 2000
130/200 2900 2200
150/230 3300 2600
160/230 3700 2750
180/260 4000 3100
200/280 4700 3600
250/330 6100 4300
300/380 7000 5000
350/430 8250 6000
400/480 9350 6900
500/580 12300 9100
Колено сэндвич 90 80/160 1700
110/200 3100 2400
115/200 3100 2400
120/200 3100 2400
130/200 3300 2500
150/230 3900 3000
160/230 4100 3100
180/260 4600 3600
200/280 5500 4200
250/330 7200 5000
300/380 8900 6500
350/430 10300 7700
400/480 11700 8700
500/580 16900 12250

Тройник сэндвич 90 с (заглушка в комплекте)

Диаметр ø 409(1мм)/
430(0,5мм)
430(0,5мм)/
430(0.5мм)
80/160 2300
110/200 4100 3400
115/200 4100 3400
120/200 4100 3400
130/200 4200 3600
150/230 4900 3800
160/230 5100 4000
180/260 5700 4500
200/280 6650 5000
250/330 9350 6300
300/380 10500 7500
350/430 12000 9000
400/480  14600  10900
500/580  20900  15400

Четверник сэндвич

Крестовина

80/160 3100
110/200 5600 4600
115/200 5600 4600
120/200 5600 4600
130/200 5750 4700
150/230 6800 5200
160/230 6950 5400
180/260 7900 6100
200/280 9100 6900
250/330 12700 8600
300/380 14300 10250
350/430 16500 12000
400/480 19950 14850
500/580 28500 20900

Тройник сэндвич 135 (заглушка в комплекте)

80/160 2900
110/200 5500 4100
115/200 5500 4100
120/200 5500 4100
130/200 5900 4300
150/230 7000 4900
160/230 7300 5100
180/260 8800 6100
200/280 10200 7000
250/330 11500 9100
300/380 12700 10800
350/430 13900 13000
 400/480 16000  15300
 500/580  21500  19800
Старт-сэндвич Диаметр ø 409(1мм)/
430(0,5мм)
430(0,5мм)/
430(0.5мм)
80/160 600
110/200 1300 1000
115/200 1300 1000
120/200 1300 1000
130/200 1400 1100
150/230 1650 1150
160/230 1750 1300
180/260 2000 1400
200/280 2300 1550
250/330 2500 2000
300/380 2750 2300
350/430 3200 2650
 400/480  3800  3100
 500/580 5700 4200
Площадка монтажная 80/160 1400
110/200 1700 1550
115/200 1700 1550
120/200 1700 1500
130/200 1800 1550
150/230 2000 1850
160/230 2200 2100
180/260 2750 2600
200/280 3200 3000
250/330 3800 3500
300/380 4500 4100
350/430 5300 4900
400/480 6000 5500
500/580 7700 6800
  Заглушка  Диаметр ø  430(0.5мм)
80/160 400
110/200 450
115/200 450
120/200 450
130/200 450
150/230 500
160/230 500
180/260 650
200/280 700
250/330 800
300/380 950
350/430 1150
 400/480 1300
 500/580 1700
Оголовок 80/160 1100
110/200 1200
115/200 1200
120/200 1200
130/200 1200
150/230 1300
160/230 1300
180/260 1550
200/280 1800
250/330 2200
300/380 2750
350/430 3300
 400/480  3800
 500/580  5000
Оголовок с дефлектором  Диаметр ø  430(0.5мм)
80/160 1600
110/200 2200
115/200 2200
120/200 2200
130/200 2200
150/230 2500
160/230 2500
180/260 3000
200/280 3300
250/330 4000
300/380 4500
350/430 5000
400/480  5700
500/580  7500

Оголовок конус

80/160 650
110/200 800
115/200 800
120/200 800
130/200 800
150/230 900
160/230 950
180/230 1000
200/280 1100
250/330 1400
300/380 1750
350/430 2200
400/480 2500
500/580 3300
Хомут обжимной 200 250
230 270
260 280
280 300
330 330
380 400
 480 460
580 550
 ППУ Диаметр ø Цинк/нерж
200 1300
230 1300
260 1300
280 1750
330 2000
380 2200
480 3000
580 3800

Труба 1 м

 Диаметр ø 409(1мм) 430(0.5мм)
80 650
110 1400 800
115 1400 800
120 1400 800
130 1500 900
150 1500 1000
160 1600 1100
180 2000 1200
200 2350 1400
250 3000 1650
300 3600 2000
350 4200 2400

Труба 0,5 м

80 400
110 850 500
115 850 500
120 850 500
130 900 550
150 1000 600
160 1000 650
180 1200 750
200 1450 850
250 1800 1000
300 2200 1200
350 2550 1450
 

 Тройник 90

80 950
110 1650 1100
115 1650 1100
120 1650 1100
130 1700 1200
150 2100 1400
160 2200 1500
180 2500 1700
200 3000 2000
250 3800 2500
300 4600 2900
350 5500 3300

 Тройник 135

80 1100
110 2150 1400
115 2150 1400
120 2150 1400
130 2400 1500
150 2900 1800
160 3100 1900
180 3300 2200
200 4000 2500
250 5000 3100
300 6300 3900
350 7500 4700
Колено 135 Диаметр ø  409(1мм) 430(0.5мм)
80 400
110 800 500
115 800 500
120 800 500
130 850 550
150 1050 600
160 1100 700
180 1300 850
200 1500 950
250 1800 1200
300 2500 1450
350 2900 1800
Колено 90 80 500
110 1150 700
115 1150 700
120 1150 700
130 1300 750
150 1600 850
160 1750 900
180 2000 1100
200 2200 1300
250 2650 1700
300 3000 2200
350 3800 2600
Шибер поворотный Диаметр ø  409(1мм)
110 800
115 800
120 800
130 800
150 900
160 1000
180 1100
200 1250
250 1550
300 1700
350 1950

Шибер задвижка

110 1000
115 1000
120 1000
130 1000
150 1200
180 1650
200 1900
250 2300
300 2650
350 3100

Кронштейн телескопический

115 800
150 800
200 900
230 1000
260 1050
280 1100
330 1200
380 1350
Консоли нерж.(косынки) 400 1500
500 2200
600 2200
750 3000
950 4000
Площадка с хомутом 115 900
150 900
200 1000
230 1000
260 1100
280 1200
330 1300
380 1500
430 1800
Крепление стеновое 115 650
150 650
200 800
230 850
260 900
280 1000
330 1100
380 1200
430 1350

Мастерфлеш (кровельная проходка)

Цвет Диаметр 200-280 мм. Диаметр  260-480 мм
коричневый 2300 5000
красный 2300 5000
серый 2300 5000
зелёный 2300 5000

А так же изготовление изделий и комплектующих дымоходов не стандартных размеров по чертежам заказчика (переходники, баки, теплообменники и т.д.).


Преимущества сэндвич дымоходов

Металлические сэндвич дымоходы идеально подходят для любого типа котлов и печей, препятствуют оседанию сажи, а также имеют незначительную теплоёмкость. Отметим, что стальные дымоходы из нержавейки существенно дешевле конструкций из других материалов, при этом устойчивы к различным воздействиям, и обладают отличными параметрами надёжности и долговечности. При правильной установке, срок эксплуатации стальных конструкций дымохода практически неограничен. Продукция, которую производит наша компания, имеет все необходимые сертификаты качества. Трубы для дымоходов изготовлены из специальной кислотоустойчивой, жаропрочной стали. В качестве утеплителя используется базальтовая вата толщиной 30-50 мм, выдерживающая температуру до 1000 градусов и обладающая низкой теплопроводностью. Все комплектующие для дымоходов изготовлены в заводских условиях на специальном оборудовании и имеют сертификаты качества.

Срок эксплуатации таких дымоходов практически неограничен, при условии правильного использования и грамотного монтажа.


Дымоход как необходимость

Дымоходы уже давно вошли в обиход. На протяжении долгого времени, данная конструкция изготавливалась из кирпича. Благодаря стремительному прогрессу и современным технологиям сегодня самыми популярными становятся металлические дымоходы из нержавеющей стали (трубы сэндвич).

 

 

Стальные дымоходы из нержавеющей стали

Так как данные трубы из нержавеющей стали используются для котлов отопления, к ним предъявляются высокие требования качества. Дымоходы  и газоходы из нержавеющей стали, производством и продажей которой занимается наша компания, соответствуют высоким стандартам, устойчивы к перепадам температур, а также выделяются своей компактностью и легкостью при монтаже.


 

Дымоходные трубы и комплектующие. Производство дымоходов на заказ

Компания «Петролюкс Нева» рада предложить дымоходные трубы и все необходимые комплектующие. В нашем каталоге вы найдете отводы и тройники, крепления и уплотнители. Одно из важных преимуществ сотрудничества с нами состоит в том, что у нас можно купить все для устройства любого дымохода.

Ассортимент дымоходных труб включает изделия диаметром от 80 до 600 мм. Представлены трубы без изоляции и с изоляцией (сэндвич). Все трубы, отводы, тройники изготовлены из качественной нержавеющей стали, идеально подходящей для производства дымоходов. 

Дымоходы сэндвич

Изолированные дымоходы или, как их сегодня называют, дымоходы сэндвич занимают особое место в ассортименте нашей продукции. Это один из самых востребованных товаров. Стальной лист хорошо проводит тепло, поэтому трубу без изоляции нельзя размещать вблизи горючих элементов: деревянных перекрытий, стен, мебели и т. д. Утепленные дымоходы сэндвич соответствуют правилам пожарной безопасности и идеально подходят для деревянных домов и бань.

Для изоляции используется высококачественная минеральная вата Rockwool толщиной 20, 50, 100 мм. Утеплитель Rockwool — один из лучших теплоизолирующих материалов на современном рынке, поэтому мы выбрали именно его.

Дымоходы для бань и саун

Для хорошего банного отдыха важно правильно построить парилку, верно выбрать печь, но едва ли не важнее грамотно смонтировать дымоход. Наши дымоходы для бани< обеспечивают эффективное удаление продуктов горения, и, следовательно, здоровый микроклимат в парилке и хорошее самочувствие отдыхающим. Стальные дымоходы могут быть проложены как внутри бани, так и снаружи.

Мы предлагаем дымоходы для бани и полный спектр фасонных и монтажных элементов. Следует помнить, что неправильно устроенный дымоход может привести к попаданию дыма в парилку, отравлению угарным газом, пожару в бане. Высокий профессионализм наших специалистов — гарантия вашей безопасности.

Производство дымоходов

Компания «Петролюкс Нева» осуществляет производство дымоходов с использованием передовых технических решений, отвечающих потребностям современного покупателя.

Для производства дымоходов используется нержавеющая аустенитная сталь марки AISI-304 и AISI-316 (аналог 08Х18Н10 и Х17Н13М2Т), толщиной 0,5, 0,8 или 1,0 мм. Качественное сырье, современное оборудование, квалифицированные специалисты это принципы нашей работы. Результат — качественные, долговечные дымоходы, поставляемые по всему Северо-Западному региону и за его пределами.

Дымоход в бане своими руками: как правильно его сделать и установить трубы в банной печи

Содержание

Перед тем как приступить к монтажу, ознакомьтесь, как правильно произвести установку трубы дымохода в бане своими руками. Процесс во многом зависит от того, насколько грамотно вы сможете подобрать конструкцию, опираясь на параметры печи и объемы парной.


Кроме того, необходимо осознанно подойти к выбору материала, набора элементов и способа установки. А также в этой статье мы расскажем про основные конструктивные особенности дымоходных систем, и проблемы, которые могут возникнуть при неправильном монтаже.

Конструктивные особенности дымоотвода для парной

  1. Дымоход представляет собой вертикальную конструкцию, смонтированную внутри бани или на фасаде здания. Ее основная задача состоит в отведении продуктов сгорания топлива со скоростью, достаточной для поддержания естественной тяги в печи.
  2. Грамотно спроектированная конструкция обеспечивает быстрый нагрев бани, поддержание необходимого микроклимата в парной и экономного расходования топлива.
  3. Наиболее частые проблемы дымоотводных каналов: Чрезвычайно сильная тяга, что приведет к быстрому прогоранию топлива без соответствующего нагрева парной. Слишком слабая тяга. В топку попадает неполноценное количество кислорода, вследствие чего прерывается процесс горения, а затем падает теплопроводность печи.
  4. Грамотный монтаж дымоотвода является гарантом вашей собственной безопасности и максимально долговременным сроком эксплуатации. 

Выбор материала для дымохода в бане

На рынке представлен широкий ассортимент сырья для производства дымоотводящих конструкций, коротко назовем каждый каждое из них.

Асбестоцементная труба


Обладает низкой стоимостью и простотой установки, однако, из-за пористой структуры может накапливать конденсат.

Черный металл


Очень хорошо проводит тепло и быстро нагревается, но при этом нет сопротивляемости коррозии. Обладает большой массой, что затрудняет процесс монтажа, а также требует сооружение фундамента. 

Кирпичный дымоход


Модель является достаточно дорогой и непростой для установки, хотя её внешний вид очень приятен. Если не гильзовать внутри, конструкция забивается сажей, поддается воздействию конденсата, отсыреть, и в дальнейшем потрескаться и допускать утечку угарного газа.

Керамические дымоходы


Благодаря своей прочности керамика выдерживает высокую температуру, долговечна и может использоваться с любым из видов котлов. Тем не менее, установка такого дымоотвода является весьма дорогостоящей, а сама конструкция – низко ремонтопригодной. Поэтому заниматься установкой следует только квалифицированному мастеру, а хозяевам придется бережно относиться к этой вентиляционной системе. 

Нержавеющая сталь


Большинство банных комплексов – домашних или коммерческих – используют именно этот вариант. Это обусловлено отличной устойчивостью к воздействию атмосферных явлений, сажа фактически не скапливается, а прослужит установка долгие годы. Внешний вид хорошо подходит под любой экстерьер бани, блестящая поверхность радует глаз. Кроме того, эта конструкция довольно проста для обслуживания.

Наша продукция

Стекло

Стеклянный дымовой канал – неплохой выбор, так как этот материал обладает минимальной инертностью, устойчив к влаге и коррозии. Постоянное повышение стоимости на установку такой конструкции обусловлено сложностью процесса и дороговизной огнеупорного стекла в целом. Поэтому такие дымоходы — самые дорогостоящие системы в наши дни, хотя стоимость вполне оправдана достоинствами этого варианта.

Какие трубы используют 

Надо знать, что от того, каким образом будет выполнен монтаж дымохода банной печи, зависит вероятность пользования баней без угрозы для вашего здоровья.


Схема монтажа дымоотвода бывает двух конфигураций: внутренняя и внешняя. В зависимости от этого подбираются элементы дымохода.

Виды монтажа: где устанавливать

Установка может происходить на кронштейнах через стену или по прямой через крышу. 

В первом случае вся система выносится в стену, а затем поднимается, примыкая к бане, но не проходя сквозь нее. Это смотрится более эстетично, при этом есть следующие плюсы: 

  • не задействуется свободное пространство парной; 
  • нет риска обжечься о сталь или камень; 
  • меньше вероятность возникновения пожара;
  • проще – не надо делать отверстие через весь чердак; 
  • случаи задымления обнаружить легче, а также отследить общее состояние. 


Но при этом: 

  • увеличиваются потери тепла, так как фактически сразу пар попадает наружу; 
  • сам монтаж сложнее из-за необходимости соблюдения размеров стыковки отверстия в стене и частей изделия; 
  • нагрев трубы больше в силу того, что газы отходят в горизонтальном направлении. При таком расположении увеличивается сопротивление топочных газов при движении по каналу;
  • по количеству элементов данный вариант дороже на 10%, чем обычный. 


При монтаже дымоотводящих систем по прямой через крышу дымоход располагается прямо, без изгибов, он отходит от котла и направляется вверх, где пересекает потолок и выходит с обратной стороны кровли. Достоинства такого подключения: 

  1. Устойчивая тяга за счет расположения дымовой трубы ближе к коньку крыши.
  2. Сборник для конденсата находится в тепле, поэтому его прочистной карман сухой и чистый. Это продлевает срок службы.
  3. Не образуются мостики холода в стенах, теплоизоляция не нарушается.
  4. Устойчивость дымоотводящего канала выше за счет креплений к кровле. Сами крепежи можно выбрать дешевле, чем для варианта на фасаде.
  5. Эстетичность сооружения не портится боковыми выводами дыма. 
  6. На улице находится лишь малая часть конструкции, которая портится со временем от снега и дождя. Осмотреть и очистить большую часть можно, не покидая здания.
  7. Можно использовать неутепленные части дымоотвода, которые находятся внутри бани.
  8. Данный вариант проще и дешевле в монтаже на 10%, чем при выводе через стену. 
  9.  Дымовые газы идут вверх, нет препятствия для их выхода. Нагрев меньше, чем при горизонтальном соединении, так как сопротивление потокам дыма минимально. 

При этом есть и слабые стороны: 

  1. Вероятность «пропустить» возникновение пожара выше, так как задымление возникает в перекрытиях, которые находятся на чердаке и на крыше, и их элементарно не видно вплоть до появления огня. 
  2. Потери тепла через крышу. Герметичность восстанавливается при обустройстве гидроизоляции до проведения покрытия.
  3. Уменьшение полезной площади, так как по требованиям безопасности вокруг печной трубы для бани ничего не должно быть.
  4. Увеличение расходов на изменение крыши и потолка парной, в частности, после окончания чистовой отделки.
  5. При повреждении целостности дымоотводящей конструкции происходит задымление бани.
  6. Подтеки конденсата и накапливаемая сажа портят внешний вид крыши.
  7. Возможны ожоги от нагретых частей при нештатных ситуациях.

При принятии решения о способе монтажа требуется учесть следующие нюансы: 

  • размеры постройки – если очень маленькие, то логично сделать выносную конструкцию; 
  • парилка строится с нуля или в старом помещении – в первом случае можно сразу продумать вопрос изоляции; 
  • нужно ли отапливать соседние комнаты. 

Внешнее размещение


Внешнее устройство дымового канала является более затратным и трудным в монтаже. Это связано с повышенными требованиями к соблюдению размеров стыковки отверстия в стене и частей изделия. При наружном монтаже требуется применять двустенные дымоходы во избежание образования конденсата и возникновения пожара. Именно внешние конструкции являются наименее воспламеняемыми, поскольку дым моментально направляется наружу, а не циркулирует по трубе, располагающейся в здании. Плюсом такой системы можно отметить отсутствие необходимости делать отверстие в потолочном перекрытии и крыши и экономия внутреннего пространства. При этом вероятность отравления угарным газом сводится к минимуму.

Внутреннее размещение


Главным достоинством внутреннего расположения дымоотвода является легкое обеспечение тяги в дымоходной конструкции, которое достигается вертикальным направлением отходящих газов. В данной конструкции основная часть будет располагаться во внутренней части здания, что дает возможность банному помещению нагреваться существенно быстрее. Однако, с точки зрения пожаробезопасности, такая конструкция более опасная, так как заметить задымление в потолочном перекрытии или на чердаке гораздо сложнее.


Можно ли произвести монтаж сэндвич-дымохода в бане своими руками

Применение такой конструкции позволяет предотвратить и защитить помещение от возможных пожаров. Благодаря утеплителю температура нагревания трубы обычно не выходит.

Существует определенная последовательность, сопутствующая проведению правильной самостоятельной сборки. Четкое соблюдение правил и рекомендаций производителя, гарантия бесперебойной работы дымоотводной системы. 


На что следует обратить внимание при монтаже дымохода в бане

Ниже представлены указания касательно того, на чем необходимо сосредоточиться в первую очередь.

Как выбрать размер и форму дымоотвода

Малый размер сечения будет препятствовать отведению топливной продукции в нужном количестве. Объемное сечение, напротив, способствует слишком быстрому продвижению дыма, что не позволит как следует прогреть банное помещение. Это, в свою очередь, повысит расходы на топливо. Следует ответственно отнестись к данному пункту, поскольку от него будет зависеть результат.

Определиться с формой просто, если учесть основной принцип его работы. Дымоходам свойственно нагреваться неравномерно, вследствие чего, дым выходит на поверхность крыши по центральной оси. Отсюда следует, что правильная форма – круг. Цилиндрические конструкции гораздо быстрее обогревают помещение и не требуют излишних финансовых затрат.

Дымоход с прямоугольным сечением провоцируют завихрения, препятствующие необходимой тяге. Прямоугольная конфигурация допустима лишь в том случае, когда речь идет об отопительных приборах, не требующих мощной тяги.


Диаметр трубы 

Масштаб определяется степенью силовой тяги банной печи и располагается в промежуточном интервале от 115 до 270 (мм). Тем не менее чтобы безошибочно определить диаметр, нужно ознакомиться с некоторыми предписаниями, указанными производителем в инструкции. Если же у вас не имеется схема установки дымохода для бани своими руками, то достаточно будет знать соотношение диаметров сечения разных форм. Выглядит это следующим образом:

  • цилиндрическая – 1 к 10;
  • прямоугольная – 1 к 1,5.
Для кирпичных дымоходов минимальный диаметр сечения должен составлять 140х140 мм.

Успешная работоспособность дымоходной системы в первую очередь зависит от того, как точно определен размер трубы. 

Высота дымоотвода 


По стандарту его высота должна составлять не менее 5 метров. Расчет высоты дымоотвода осуществляется в соответствии с основными техническими характеристиками материалов.

Канал должен располагаться не менее чем в полуметре над кровельным коньком и никак не ниже его уровня. При этом стоит учитывать толщину кровельного покрытия и угол наклона ската крыши. Высота выбирается без учета дымоходного «зонта».


Общие рекомендации по монтажу 

Необходимо максимально подробно изучить информацию о том, как правильно сделать трубу дымохода в бане и все детали, касающиеся его установки, ведь от его качества будет зависеть надежность, срок эксплуатации, работоспособность и, прежде всего, ваша безопасность. Любая, казалось бы, незначительная ошибка может спровоцировать необратимые последствия. 

Сначала нужно ознакомиться с главными указаниями специалистов и инструкцией (если есть в наличии). 


Подготовительный этап

Следует предварительно защитить участки прохождения дымового канала сквозь перекрытия. Пошаговое руководство для этого этапа установки дымохода в баню своими руками выглядит следующим образом:

  • Подготовка проходной трубы. Требуется заполнить ее наружность базальтовой ватой.
  • Далее, нужно произвести изоляцию внутренней части узла – определитесь с точкой монтажа на перекрытии и подготовьте отверстие нужной формы.
  • На участке сопряжения с потолком распределите еще один теплоизоляционный слой и затем приступайте к устройству разделки.
  • Обязательно оставьте небольшой зазор между проходным узлом и дымовым каналом.

Работы на крыше

Данный этап начните с разборки кровли:

  • Необходимо определить размеры как с внутренней, так и с внешней области крыши с учетом кровельного ската (наклона).
  • Прорежьте внутри крыши отверстие. Для этого с двух краев обшейте области проемов металлическими листами, толщина которых должна составлять 0,5 (мм). Нужно сделать 4 отверстия величиной 450 на 450 (мм), методом квадратного сечения. Масштаб зависит во многом от переходника.
  • для прохода дымохода через крышу используется крышная разделка или мастер-флэш. Их основная задача – герметизация прохода, защита от попадания влаги. 

Обратите внимание: мастер-флэш необходимо заводить под верхний край кровли во избежание образования течи. Также стык с трубой пройти герметиком и закрепить все кровельными саморезами.


Проход через стену

Предлагаем вам ознакомиться более подробно с двумя схемами монтажа с подробным описанием.


В случае монтажа построениям дымохода для бани своими руками с боковым выводом процесс производится следующим образом:

1 вариант монтажа 

Проход через стену, снаружи бани. Выбирая дымоход для дровяной печи в баню, необходимо остановиться на трубе из нержавеющей стали толщиной 0,8 мм. На патрубок печи (если она у вас металлическая) устанавливаем адаптер (является стартовым элементом при сборке по конденсату), потом одностенную трубу не менее 0,5м или теплообменник натрубный (если вы планируете иметь горячую воду в помывочной). На теплообменник ставим шибер. О необходимости шибера мы расскажем в отдельной статье.

Далее на шибер ставим колено под 90°, на него ставим старт-сэндвич для перехода с одностенной трубы на двустенную, а потом трубу сэндвич 1,0 м. Если у вас стена не широкая, то можно поставить трубу 0,5 м.


Важный момент: для прохождения стен и потолочных перекрытий необходимо обязательно использовать сэндвич.

Участок прохождения стены (как и потолка) является самым пожароопасным в бане, поэтому необходимо серьезно подойти к оснащению данного узла. Мы предлагаем устанавливать ППУ (потолочно-проходной узел) внутри парной, снаружи проем закрывается экраном (листом из нержавеющей стали). Если же стена у вас широкая, тогда потребуется второе ППУ для установки снаружи. В ассортименте компании Феррум имеется ППУ различной комплектации. Мы подробнее расскажем в отдельной статье по данному элементу.

В проходной узел необходимо неплотно уложить каолиновую вату или листы технической минеральной ваты слоем в 5-7 см, для того чтобы снять «лишнее» тепло. Больше закладывать вату не нужно, так как это может привести к перегреву сэндвича. Далее снаружи бани к трубе крепим сэндвич-тройник. Снизу тройника устанавливаем конденсатоотвод. Сверху к тройнику закрепляем сэндвич трубы 1,0 м количеством от 3 штук и более в зависимости от высоты бани.

Учитывая вес двустенных дымоходов вам потребуется снизу установить монтажную площадку и консоль для укрепления комплекта. Для устойчивости сверху к стене бане крепим дымоход стеновым хомутом. Финальным элементом основной трубы будет оголовок.


Следующим этапом работ будет подключение водяного бака на 75 л к теплообменнику, но об этом мы расскажем отдельно.

Особые указания:

  • После того как вы проверили, что все элементы дымохода на месте, хорошо садятся друг на друга, мы рекомендуем перед установкой стыки промазать силиконовым герметиком на 150°.
  • Все модули при монтаже крепятся внутрь предыдущего элемента узким концом (по конденсату).
  • Не забываем, что все стыки сэндвич трубы, колена, тройника и адаптера необходимо скрепить хомутами. Все эти элементы имеются в широком ассортименте в линейке Феррум, прайс на которую можно найти на сайте.
  • Длины элементов дымохода необходимо подбирать с расчетом, чтобы соединение не оказалось внутри перекрытий.
  • Если в дымоходе имеется тройник, то его необходимо обязательно ставить на площадку монтажную с креплением. Расстояние между площадками должно составлять не менее 5,0 м друг от друга.
  • Для прохождения перекрытий необходимо обязательное использование потолочно-проходного узла.
2 вариант монтажа

Внутренняя локализация дымохода. По набору элементов данный вариант почти не отличается от первого. Обязательно для прохождения потолочного перекрытия использовать сэндвич трубу.

Дополнительным элементом при монтаже внутри бани является крышная разделка.


Изготовление и установка защитного (проходного) короба своими руками

  1. Сделать 4 металлических листа масштабом 50 на 50 (см) с вырезанным (посередине) отверстиями в соответствии с размером трубы.
  2. Посредством сварочного аппарата соединить друг с другом имеющиеся листы или скрепить саморезами.
  3. Получившийся в результате металлический короб утеплить при помощи базальтовой ваты, поверх предыдущего слоя сделать покрытие из фольги.
  4. В короб вставляется труба. Устанавливается короб в потолочных переходах, фиксируется шурупами.
  5. Затем закрепите на поверхности крыши стальной лист с предварительно вырезанным отверстием под дымоход.

Сбор конструкции дымоотвода


Когда печь располагается не четко под потолочным проемом, употребляется колено (отвод). Но не стоит злоупотреблять его количеством, поскольку внутри может скапливаться копоть и гарь.

Поверх крепится оголовок, который можно самостоятельно соорудить простым способом. Но все же рекомендуется приобрести готовый вариант.

Внешняя труба конструируется следующим образом:

  1. Вначале к стене крепится колено, а только потом основное устройство.
  2. В стену крепится уже готовый защитный короб, наполненный керамзитом, от которого наружу поднимается главная часть.
  3. Затем, с внешней стороны помещения на нее крепится тройник. Каждую из деталей сцепляют поочередно. 

Закрепление: как правильно установить трубу дымохода в бане

По завершении сборки дымохода закрепите тройник на монтажную площадку и плотно сожмите хомутами все имеющиеся стыки. На последнюю трубу (сэндвич) одевается конус, на конус одевается зонт или дефлектор, для предотвращения попадания атмосферных осадков и ветрового запирания дымового канала.

Трубу выше кровли более чем на 1,5 метра укрепляют хомутом обжимным под растяжку.


Монтаж дымоотвода

В потолочном или стеновом покрытии прорезается окно размером не менее 50х50 см. В данное отверстие монтируется проходной узел с отверстием равным диаметру трубы, плюс 3-5 мм, для свободного монтажа, который нужно закрепить специальными металлическими крепежами в заранее проделанные отверстия, после чего, скрепив со стеной. Затем в защитный короб вставляется труба. Со стороны чердачного помещения засыпьте металлический короб керамзитом. В качестве декоративного элемента по итогам монтажа можно использовать защитный экран из нержавеющей стали, который повышает пожаробезопасность.

Завершение монтажных работ

Далее, когда вы завершили процесс установки, обязательно снимите дополнительное покрытие с труб и вместо него нанесите огнеупорный герметик.


Ошибки при устройстве дымохода в бане

  • Сборка по дыму, а не по конденсату. Самая частая и распространенная ошибка, которая очень быстро выводит из строя трубу.
  • Расположение вплотную деревянных перекрытий к трубе в потолке и стенах. Экономия на ППУ.
  • Применение материалов, строго противопоказанных для использования в качестве дымоотвода, поскольку некоторые из них могут спровоцировать возгорание.
  • Недостаточная высота дымохода.
  • Группирование сразу нескольких дымоходных конструкций в одну.
  • Произвольный расчет масштаба и диаметра материалов.

Монтаж дымохода весьма серьезный процесс, требующий наличия необходимых навыков, внимательности, терпения, ответственного подхода к изучению информации о всевозможных способах монтажа. Если вы будете точно следовать инструкции производителей или советам, приведенным в данной статье, то точно не совершите ошибок в процессе.

Помните, что зачастую ремонт дымоходов обходится в разы дороже, чем просто услуги монтажа. Именно по этой причине все правила и рекомендации лучше соблюдать еще на этапе проектирования бани.

Узнаем как изготовить сэндвич-трубу своими руками?

Кирпичные дымоходы постепенно вытесняются новыми конструкциями. При их изготовлении применяются новые строительные материалы. Такие дымоходы называются сэндвич-трубой. Они имеют массу преимуществ. Однако высокая стоимость не позволяет каждому приобрести представленную конструкцию.

При большом желании собрать сэндвич-трубу своими руками не составит большого труда. Подробная инструкция поможет домашнему мастеру выполнить все действия правильно. При этом он сможет не только собрать трубу, но и смонтировать ее самостоятельно на кровле.

Общая характеристика

Конструкция, как сэндвич-труба, появилась на рынке строительных материалов относительно недавно. Технологии производства постоянно совершенствуются. Выпускаются новые виды материалов, которые позволяют смонтировать любую систему, придать ей необходимые качества.

Монтаж сэндвич-трубы своими руками позволит сэкономить средства семейного бюджета. Производство подобных дымоходов не отличается высокой сложностью. Представленные конструкции можно изготовить из материалов, которые представлены в строительных магазинах.

Сэндвич-труба представляет собой конструкцию из металла и утеплителя. В качестве последнего применяются негорючие материалы, например, базальтовая вата. Также в составе конструкции есть две трубы разного диаметра. В образовавшуюся полость между ними устанавливается утеплитель. Именно благодаря простоте такой трубы собрать ее можно своими руками.

Преимущества

Изготовление сэндвич-трубы своими руками является оправданным по многим причинам. Представленная конструкция отличается массой преимуществ. В первую очередь необходимо отметить универсальность сэндвич-трубы. Она совместима с дымоходами практически из любых материалов.

Это компактное и легкое изделие. Его несложно смонтировать самостоятельно. Причем работа будет выполнена буквально за один день. Она выглядит эстетично, способна дополнить общий вид кровли из разных материалов.

Одним из главных преимуществ представленных дымоходов является его негорючесть. Базальтовая вата, которая применяется в качестве утеплителя, при высоких температурах не горит и не тлеет. Она просто превратится в камень.

Стропильная система не препятствует установке сэндвич-трубы. На стенках дымохода не будет оседать сажа, появляться конденсат. Поэтому систему не потребуется часто чистить. Материалы, из которых создана труба, не подвержены воздействию агрессивных сред, химикатов, перепадов температуры.

Недостатки

Список недостатков сэндвич-труб достаточно скромный. Представленные в продаже конструкции стоят относительно дорого. Этот недостаток не имеет значения для тех хозяев, которые захотят сделать подобный дымоход своими руками.

Также следует отметить, что сэндвич-конструкции не эксплуатируются свыше 15 лет. Это также сомнительный недостаток. Рынок стройматериалов постоянно совершенствуется. Если при изготовлении трубы применять новые, высококачественные материалы, они могут прослужить дольше.

Как утверждают профессиональные строители, представленные системы отличаются массой преимуществ, которые затмевают недостатки. Именно по этой причине многие хозяева создают именно сэндвич-трубы своими руками. Для бани деревянной постройки представленный вариант считается лучшим. Для других видов материалов он также подходит.

Подготовка

Монтаж сэндвич-трубы своими руками выполняется по определенной технологии. Она включает в себя несколько этапов. Сначала потребуется сделать чертеж. Для этого проводят соответствующие замеры, продумывают необходимые детали.

После создания плана, можно приобрести необходимое количество материалов. Также следует подготовить все необходимые в работе инструменты. Далее производится сборка конструкции и ее установка на кровле.

Для изготовления подобной системы потребуется приобрести лист для внутренней части трубы из нержавейки, теплоизоляцию и внешний лист для трубы, который может быть из оцинкованной стали, латуни или меди. Выбору материалов необходимо уделить особенное внимание. От этого будет зависеть функциональность и долговечность дымохода.

Выбор материалов

Изучая вопрос, как сделать сэндвич-трубу своими руками, необходимо ответственно подойти к выбору материалов. Внутренний участок трубы должен быть изготовлен из листа нержавейки. Этот материал при нагреве минимально меняется свои размеры, не деформируется. Оцинкованную сталь лучше использовать только для внешней части трубы. Для этого также может подойти латунь или медь.

Утеплитель между двумя металлическими частями дымохода может быть выполнен из минеральной ваты. Это базальтовое волокно, которое отличается минимальной теплопроводностью. Его толщина может составлять от 25 до 60 мм. Этот материал экологически безопасен, не возгорается. Это отличный вариант для создания дымохода.

Также в качестве утеплителя может применяться керамзит или полиуретан. Нельзя использовать для крепежа, утеплителя и прочих элементов системы возгораемые материалы. Обычный заводской котел может нагревать систему до 120ºС. Но вот самодельная печь для бани, например, выдает температуру до 800ºС в дымоходе. Поэтому материалы необходимо выбирать очень тщательно.

Проведение расчетов

Монтаж дымохода из сэндвич-труб своими руками следует начать с расчетов. В соответствии с планом дома можно узнать расстояние дымохода до поверхности кровли. Однако важно правильно рассчитать параметры участка, который будет возвышаться над поверхностью крыши.

Если кровля имеет плоскую поверхность или минимальный наклон, дымоходная труба должна возвышаться над ней на высоту 50 см. Если же скаты покрыты воспламеняющимся материалом, этот показатель увеличивается в 2 раза. Труба должна быть в этом случае не менее 1 м.

Если дымоход расположен на расстоянии 3 м и более от конька кровли, нужно правильно определить линию его монтажа. Она проходит под углом 10º от центра крыши.

Также следует уделить внимание сечению трубы. Для котла мощностью 3,5 кВт подойдет дымоход сечением 14х14 см. Если этот показатель достигает 5 кВт, габариты должны составить 14х20 см. Если котел имеет номинальную мощность до 7 кВт, следует делать сечение 14х27 см.

Сборка трубы

Сделать сэндвич-трубу для дымохода своими руками достаточно просто. Подготовив все необходимые элементы, проведя расчеты, можно приступать к работе. Сначала со всех материалов нужно снять пленку. Если будет установлен котел заводского производства, можно использовать обычную стекловату. Но для самодельных печей крайне важно применять именно базальтовое волокно. Его после распаковки оставляют на 5 минут. Это позволит волокнам расправиться.

Стальную трубу (чаще всего цельная) потребуется обернуть слоем утеплителя. Внешняя часть дымохода может собираться из нескольких фрагментов. Оцинкованную сталь собирают при помощи небольших саморезов. Монтировать с их помощью потребуется как фрагменты, так и поверхность листа.

В некоторых случаях стальные листы соединяют при помощи сварки. Важно обеспечить высокую герметичность системы. В этом случае она будет эффективной и безопасной. В том месте, где труба будет проходить сквозь кровлю, необходимо оснастить специальный короб. Его наполняют керамзитом или иным негорючим материалом.

Соединение дымоходных труб

Знать, как изготовить сэндвич-трубу своими руками, недостаточно. Важно правильно установить представленную конструкцию на кровле. Для этого потребуется приобрести специальные переходники. Трубу с меньшим диаметром вставляют в расширение предшествующего участка дымохода. Такой способ соединения позволяет избежать появления сажи внутри системы.

Если дымоход будет проходить через стену, нужно разобрать место для проведения этого процесса. Этот участок потребуется укрепить. Далее собирается наружный кронштейн. К нему крепятся специальные конструкционные элементы, которые позволят легко переместить тройник в процессе крепления дымоходной трубы.

Стену, через которую будет выполняться монтаж, можно закрыть листом фанеры толщиной 10 мм. По его периметру устанавливается лист асбеста. На этот слой также потребуется смонтировать пластину из оцинкованной стали. Все слои укрепляют шурупам в том месте, где будет проходить труба. Кронштейн следует покрасить. Далее трубу продевают в подготовленное отверстие.

Установка через крышу

Можно выводить сэндвич-трубу для дымохода своими руками через крышу. Изнутри к созданному отверстию следует прикрепить лист оцинкованной стали. Его крепят только после того, как труба будет выведена на крышу. При необходимости его можно будет завести под край материала кровли.

Если труба будет высокой (более 1 м), нужно продумать систему распорок. В противном случае такая система будет ненадежной. Также применяются обжимные хомуты. Это позволит избежать наклона трубы от ветра. При установке распорок следует учесть розу ветров в данной местности.

Если кровля выполнена из битума или рубероида, материал дополнительно защищают от возгорания. Для этого устанавливают над покрытием дефлектор. Он имеет в своей конструкции сетку-гаситель.

Стыки трубы не должны проходить в материале потолка или кровли. Это самые пожароопасные места дымохода. Собственник дома должен иметь возможность контролировать стыки.

Крепление

Сэндвич-трубу своими руками нужно правильно зафиксировать. Все колена, тройники и стыки нужно затянуть хомутами. Особенно важно учитывать высоту дымохода. Такие конструкции необходимо правильно фиксировать, укреплять.

В местах соединения сэндвич-труб затягиваются хомуты. Если есть тройники или переходники, потребуется применять два монтажных элемента.

Опоры можно создать из уголков 50, 30 мм. Также важно применять термостойкий герметик. Это вещество предотвращает попадание воздуха в трубу. Если не обеспечить герметичность системы, тяга в ней будет недостаточной. В помещение может попасть угарный газ.

Завершительный этап

Сэндвич-труба своими руками должна быть правильно смонтирована. Следует учесть, что расстояние всего дымохода должно составить в общей сложности 5-6 м. Расстояние замеряется от оголовка до колосника. Герметиком потребуется обработать все стыки. Также пространство между двумя трубами сверху нужно обработать представленным средством. Окружность с утеплителем не должна оставаться открытой.

Трубы обрабатывают как внутри помещения, так и снаружи. Также следует герметизировать стыки на наружной стороне дымохода. Причем после запуска системы все места соединений нужно тщательно проверить. При наличии утечек, стыки еще раз обрабатывают герметиком, который выдерживает температуру нагрева до 1000 ºС.

Изучив, как собрать сэндвич-трубу своими руками, можно создать дымоход самостоятельно в соответствии со строительными нормами. При этом удастся сэкономить средства семейного бюджета, смонтировать прочную, долговечную систему, которую не потребуется реставрировать еще много лет.

Дымоходы и сэндвич трубы производство

 

 

 

Сотни лет кирпич и камень был практически единственным материалом для производства дымоходов. Сейчас дымоход может быть сделан не только из кирпича. Широкое распространение получила практика использования оцинкованного металла в строительстве, в том числе в системах дымоотвода.

 

ООО ПК «Вентиляция» (Ижевск) производит двухконтурные дымоходы или сэндвич-трубы. Сэндвич-труба представляет собой конструкцию состоящей из наружной трубы (оцинковка), средний теплоизолирующий слой (базальтовая вата) и внутренняя труба (оцинковка, нержавейка, керамика). Наша компания производит сэндвич-трубы из оцинкованного листа толщиной 0,5 – 0,8 мм с толщиной покрытия в 60 мкм, а так же, сэндвич трубы из нержавеющей стали (листа)

 

К материалам, из которых производятся сэндвич-трубы предъявляются следующие требования: наружная труба должна быть прочной и хорошо противостоять агрессивным воздействиям внешней среды (высокие и низкие температуры, ультрафиолетовое излучение, осадки). Внутренняя труба должна быть устойчивой к значительным перепадам (хотя и не резких) температур и воздействию кислот и паров воды. Труба из оцинкованного листа вполне соответствует этим требованиям. Да, сэндвич-труба выполненная из нержавеющей стали будет более долговечной, но и цена её гораздо выше дымохода из оцинковки (при сроке службы в десятки лет).

 

Почему сэндвич-трубы нашли такое широкое применение? Очевидно, это связано с их потребительскими качествами. Рассмотрим их.

- Материалы (сталь, базальт, керамика), из которых производят двухконтурные дымоходы пожаробезоопасны.

- Разогрев сэндвич-трубы происходит гораздо быстрее, чем у дымохода, выполненного из кирпича, а это важно для создания хорошей тяги.

- Сталь (оцинкованная или нержавеющая) гораздо эффективнее противостоит воздействию конденсата, присутствующего в дымоходе.

- Сэндвич-труба, в отличии от дымохода из кирпича, внутри гладкая и саже на такой поверхности в большом количестве, что называется не за что зацепиться.

- Сэндвич-труба универсальна и может использоваться в связке с разным отопительным оборудованием, работающем на всяком топливе: дрова, уголь, газ, мазут, масло, дизтопливо и пр.).

- В силу небольшого, по сути, легкого веса сэндвич- труба проста в монтаже-демонтаже и не требует много места.

 

Многослойные трубы - FachowyInstalator.pl

Многослойные трубы отличаются своей универсальностью, благодаря чему их можно использовать в системах горячего и холодного водоснабжения, а также в системах радиаторного и напольного отопления.

Рис. портфолио

Типовые многослойные трубы маркируются как PEX/AL/PEX, что является аббревиатурой наименований веществ, используемых при их производстве, и таким образом указывается последовательность слоев материалов. Стандартная многослойная труба включает в себя непрерывно сваренную алюминиевую трубу.В него с двух сторон запрессован полиэтиленовый слой. Отдельные слои соединяются связующим. В трубах большего диаметра и на прямых участках чаще всего предусмотрен более толстый слой алюминия. Это обеспечивает большую жесткость трубы, а значит, и возможность ее использования как в горизонтальном положении, так и в монтажных стояках. Слой алюминия играет особую роль в тепловых удлинениях. Благодаря прочному соединению алюминий является решающим фактором удлинения трубы. Соответствующие производственные процессы многослойных труб гарантируют точное выравнивание алюминиевого слоя, что обеспечивает сопротивление силам сжатия и способность трубы к изгибу.Если труба имеет меньший диаметр, отдельные толщины подбираются таким образом, чтобы алюминиевый слой обеспечивал стабильность формы трубы.

Преимущества многослойных труб

Рис. Ферро

Основным преимуществом многослойных труб по сравнению с элементами из традиционного пластика является отсутствие ограничений в использовании. В результате многослойные трубы используются практически во всех типах установок. Сохранение соответствующих свойств также при высоких температурах играет ключевую роль.Указано, что многослойные трубы при температуре 95°С не теряют своих свойств по сравнению с традиционными пластиками. Элементы установки, изготовленные из пластмасс, отличаются меньшей устойчивостью к внутреннему давлению в случае повышения температуры. В результате, чем выше рабочая температура, тем ниже долговечность элементов, а значит, сокращается максимальный срок службы установки.
Различие между многослойными трубами и монтажными элементами из пластика также относится к тепловому расширению.Это связано с тем, что пластмассы удлиняются под воздействием температуры. Поэтому необходимо часто компенсировать удлинение труб горячего водоснабжения и центрального отопления. Многослойные трубы имеют длину, аналогичную сантехническим элементам из алюминия. Это означает удлинение всего в два раза больше, чем у стальных труб.
Обращает на себя внимание диффузия, т.е. инфильтрация кислорода из воздуха через стенки трубы в воду системы, особенно для труб из пластмасс, таких как полиэтилен, сшитый полиэтилен, полипропилен и полибутен.Это явление происходит при температуре выше 60°С. Как известно, наличие кислорода в водопроводной воде является основной причиной коррозии металлических элементов в системах центрального отопления. Правда, в пластиковых трубах учитывают применяемые в процессе производства неметаллические слои, отвечающие за ограничение размера диффузионного потока, но в многослойных трубах используется алюминиевый слой, полностью исключающий поступление кислорода в установку .

Соединение многослойных труб

Рис. 1. Компрессионный фитинг с резьбой 3/4 дюйма для многослойных труб 16×2 мм. Рис. Ферро

При соединении многослойных труб используются пресс-фитинги или компрессионные фитинги. Благодаря запрессованным фитингам соединение не требует сварки или сварки. Компрессионная втулка постоянно прикреплена к муфте. Он также предназначен для защиты уплотнительных колец от прямых механических повреждений. Во втулках предусмотрено специальное смотровое окошко, благодаря которому можно перед запрессовкой проверить глубину вставки трубы в соединитель.Стопорное кольцо на профилированной цанге играет важную роль. В некоторых моделях трубок предусмотрен цветовой код, одинаковый как на кольце, так и на губке. Следовательно, после нажатия на соединение цветное кольцо отрывается, тем самым указывая на правильность выполненной операции соединения.
Фитинг все еще можно отрегулировать в установленной установке. Это достигается за счет стабильности компрессионной втулки и способности воспринимать изгибающие усилия трубы без последствий разгерметизации системы.Помните, что перед заливкой бетона стыки должны быть защищены гофрированной бумагой или полиэтиленовой пленкой.

Рис. 2. Структура многослойной трубы. Рис. Герц

Многослойные трубы можно также соединить с помощью компрессионных фитингов, которые навинчиваются на опорную втулку. Затем хомут зажимается на трубе с помощью гайки. Зажимное соединение может быть разъемным. Однако в этом случае опорная втулка все равно остается прочно соединенной с трубой.Все соединения размером ¾” являются соединениями Euroconus.
Если используются резьбовые соединения, помните, что трубу следует резать перпендикулярно ее оси. Лучше всего использовать для вырезания специальные ножницы. Наденьте гайку и зажимное кольцо на обрезанный конец трубы. Перед опрессовкой важно увеличить диаметр трубы. Для этого используются специальные инструменты, называемые калибраторами. Наконечник при установке на штуцер не должен повреждать уплотнительные кольца. На подготовленную трубу надевается фитинг.Не забудьте прижать трубу к нижней части фитинга. Затем кольцо перемещается на место усаженной трубы. Корпус фитинга удерживается плоским ключом, а гайка затягивается другим ключом. По мере затягивания кольцо на трубе будет затягиваться, и соединение будет герметичным.
В случае прессованного соединителя, когда труба готова к соединению, она аккуратно вставляется в фитинг. Через кольцо видно правильное положение трубы в раструбе.Подготовленное соединение помещается в обжимной инструмент. Важно, чтобы пластиковое кольцо вошло в вырез пресс-губки. Затем затяните соединение. Если соединение выполнено правильно, вы все равно можете отрегулировать настройки фитинга относительно оси трубы.

Инструменты для многослойных труб

Калибраторы

допускают расширение трубки. Инструменты этого типа также можно использовать с трубами из традиционного пластика.Калибратор используется со штифтом. Обжимной инструмент необходим для обработки многослойных труб. Современные инструменты этого типа основаны на микропроцессорном управлении. Приводной агрегат – электродвигатель. Именно благодаря ему достигается повторяемость циклов опрессовки. Обращает на себя внимание эргономичный дизайн устройства с ручкой. Правильно профилированный корпус позволяет работать в труднодоступных местах. Стопорный винт челюсти контролируется автоматически.В зависимости от исполнения пресс-инструмента могут использоваться модели с питанием от сети или аккумуляторов. В основе современных инструментов лежит электрогидравлическая система зажима, обеспечивающая усилие до 32 кН. Обращает на себя внимание микропроцессорное управление циклами опрессовки. Также используется предохранительный выключатель. Инструменты оснащены предохранительными клапанами для освобождения зажатых роликов, когда устройство заблокировано. Благодаря точному управлению клапанами предотвращается избыточное давление.Интересным решением является светодиодный дисплей, который информирует пользователя о функциях, выполняемых устройством. Обращает на себя внимание хорошая сбалансированность корпуса, обеспечивающая комфорт при продолжительной работе. Гидравлический насос обычно имеет интегрированную конструкцию. Операция обжима полностью автоматически возвращается в исходное положение. Оптимизированное передаточное число позволяет работать эффективно при низких температурах. Корпус ударопрочный благодаря резиновым вставкам, защищающим устройство в случае падения.Многослойные трубы
можно гнуть вручную или с помощью специальной пружины, предназначенной для гибки труб. Благодаря пружине получается меньший радиус изгиба без перегибов и сужения сечения трубы.

Несколько советов

Многослойные трубы

являются незаменимой частью системы теплого пола. При работах, связанных с выполнением данного вида монтажа, следует помнить о некоторых особых правилах сборки. Важно устанавливать систему при температуре окружающей среды выше 2°С.Кабели, проложенные в стенах и полах, следует прокладывать в изоляционных трубах или в корме. При необходимости выполнения проходов через перегородки необходимо использовать защитные гильзы. При прохождении труб через перегородки или строительные проемы внешний слой трубы не должен повреждаться. Элементы теплого пола необходимо размещать в стяжке на глубину не менее 4,5 см. Если это расстояние меньше, необходимо позаботиться об армирующей сетке.Арматура не должна соприкасаться с раствором. Стыки в полах и потолках также не следует бетонировать, что связано с возможностью больших сил давления и, следовательно, возможностью выхода из строя установки. Стеновые стыки должны быть защищены фольгой и изоляционным покрытием. Для герметизации стыков используется тефлоновая лента. Не рекомендуется использовать паклю.

Дамиан Жабицкий

.

Производство промышленных дымоходов - Eco Tech Group

Объем производства стальных дымоходов

Производство промышленных дымоходов - это предложение, адресованное, в частности, очистным сооружениям, электростанциям, промышленным пекарням, а также компаниям, работающим в автомобильной, пищевой и бумажной промышленности. Наша услуга по производству промышленных дымоходов также часто используется коммунальными службами, такими как больницы, крематории, спортивные залы, университеты, музеи и театры.

Для производства промышленных дымоходов в компании «Эко-Тек» мы используем трубы стальные диаметром от 219 до 1620 мм, которые также производятся нами. Благодаря этому для каждого заказа в области производства промышленных дымоходов мы можем обеспечить очень быструю дату выполнения и высочайшее качество. Мы работаем как с дистрибьюторами, так и с конечными покупателями, размещающими заказы на отдельные товары.

Промышленные стальные дымоходы

Для строительства дымоходов мы используем стальные трубы диаметром от 219 до 1620 мм.которые мы являемся дистрибьютором и производителем для труб с труднодоступными диаметрами до 3200 мм. Мы можем гарантировать быстрые сроки поставки и очень привлекательные условия сотрудничества. Нашими услугами пользуются как конечные получатели, так и заказчики, являющиеся посредниками в продажах.

. Вытяжные дымоходы,

  • HIMNEYS Steel,
  • однослойные дымоходы - однослойные трубы - однослойное,
  • многослойных дымоходов - двухслойные,
  • ,
  • Внутренние дымоходы
  • Внешние дымоходы
  • Промышленные дымоходы
  • Наши дымоходы
    использоваться в:

    • автомобильной промышленности,
    • очистных сооружениях,
    • электростанциях,
    • промышленных пекарнях,
    • бумажной промышленности,
    • пищевой промышленности,
    • спортивных залах, больницах, общественных зданиях (школах, университетах, , крематории, театры, музеи и т.д.).

    Нужен совет или предложение? Свяжитесь с нами

    .

    Первая комплексная установка для производства дымоходов

    Эффективный и стабильный процесс сварки дымоходов — это первая в своем роде система для производства дымоходов, полностью поставляемая одним поставщиком Ventor с гарантией процесса. Предоставляя решения для автоматизированного производства дымоходов и вентиляционных труб, мы гарантируем успешный процесс и отсутствие риска.

    Автоматизированное производство дымоходных труб.

    Наши линии по производству коротких труб включают в себя полностью автоматизированное производство труб путем гибки и продольной сварки на комбинированном станке.Автоматическая укладка, загрузка гибочных и сварочных станций делает ненужным ручное вмешательство. Это означает, что благодаря автоматизации автономные системы (намотка, сварка) становятся эффективными производственными центрами.

    Все устройства очень гибкие.

    Для сварочных аппаратов Weil Technology характерен оригинальный процесс зажима, который оптимально позиционирует трубу в положении сварки. При использовании гибкого зажимного узла для изменения диаметра механическое преобразование не требуется.Производство гибких труб включает в себя центр обработки концов труб, который можно легко и автоматически подключить к существующей машине продольной сварки.

    Станки лазерные для резки тонкостенных труб большого диаметра и обрезки прутков.

    Эти станки идеально подходят для резки фасок, колец, эллипсов, квадратов и свободно программируемых контуров. Ассортимент комплектных систем для идеального производства труб дополняется формовочными и сварочными станциями для производства отводов с углами 45°, 60° и 90°, оборудованием для приварки горловины и станками для сварки фланцев для производства тройников, а также оборудованием для герметизации изолированных труб. .

    • Разматыватель стальных дисков
    • Выпрямитель
    • Ножницы, стол для лазерной резки
    • Блок перфорации
    • или стол для лазерной резки

    Устройство смены паллет (опция

    Устройство смены поддонов позволяет работать непосредственно со стопкой листов, и производство не будет останавливаться при загрузке новой стопки листов.

    Система штабелирования

    Подающий стол и станция гибки кромок (дополнительно) Для оптимизации округлости используется гибка кромок для листов диаметром <200 мм.

    Моталки (мультиролики) с подающим столом

    Возможно изготовление труб различного диаметра без механической обработки. Высокотехнологичный намотчик для полностью автоматического и гибкого производства труб диаметром от 60 до 600 мм и длиной до макс. 2200 мм.

    Лазерная продольная сварка (Flexistar)

    Наши инновационные концепции зажима помогут вам добиться гибкого и продуктивного производства труб без смены инструмента.

    Внутренняя/внешняя труба (Flexistar)

    В качестве компактного центра производства труб в одной машине, где объединены системы многовалковой и лазерной сварки, различные системы могут обрабатывать изменения длины или диаметра без смены инструмента.Таким образом, свернутый лист соединяется внешними, смещаемыми в радиальном направлении зажимными полосами и непрерывно сваривается под контролем сварочной оптики.

    Как производится дымоход в нашей системе?

    Почему без смены инструмента? Это уникальное свойство позволяет попеременно производить два разных диаметра (например, внутренняя труба - наружная труба дымохода для дымовых газов газового котла), необходимые для изолированных или многослойных дымоходных труб.

    Наша уникальная производственная концепция позволяет чередовать производство двух различных диаметров (например,внутренняя труба - наружная труба), необходимая для двустенных дымоходных труб или многослойных сильфонов. Все благодаря уникальному решению, которое требует от оператора программирования заданной программы, а затем только непрерывной работы без замены каких-либо приборов. Многороликовая моталка Multiroller является программируемой и не требует замены роликов на диаметры, то же самое касается и сварочной станции. Достаточно запрограммировать, введя в систему соответствующие параметры для заданных диаметров.Это все.

    После изготовления трубы мы можем предложить Вам дальнейшие процессы обработки подготовленной таким образом трубы дымохода.

    Обработка концов труб (REB)

    Транспортная система с портальной конструкцией загружает и разгружает узлы обработки (подача труб, развальцовка с обеих сторон, проточка с одной стороны, эвакуация труб) в цикле машины продольной сварки. Производство сегментного отвода из короткой трубы было бы немыслимо без эффективной системы лазерной резки труб.

    Станок для лазерной резки труб (RSM)

    Наш станок идеально подходит для резки фасок, колец, эллипсов, квадратов и свободно программируемых контуров в тонкостенных трубах.

    Формование сегментов трубы

    Сегменты трубы, ранее вырезанные лазером, формируются с обеих сторон внутри и снаружи для подготовки к последующему процессу лазерной сварки.

    Станция лазерной сварки сегментных отводов и тройников (LSTS)

    Отдельные сегменты сварены лазером в дугу.Наше решение гарантирует 100% герметичность изгибов сегментов. Сварочная камера также подходит для лазерной сварки тройников.

    Станция для сварки шейки

    и воротник

    Производство одностенных и двустенных тройников происходит в несколько этапов в одной системе: - лазерная резка отверстия, - изготовление горловины, - позиционирование фланцев и лазерная сварка.

    Изоляция в трубах с двойными стенками

    Трубы дымоходные двустенные, тройники и отводы для сегментных труб заполняются изоляционным материалом и герметизируются.

    Маркировка

    Полностью интегрированные этикетировочные станции обеспечивают идентификацию продукта в процессе производства. Маркировка, такая как серийные номера или код матрицы данных, может быть нанесена лазерными маркерами, струйными или матричными принтерами.

    Управление процессом

    Часть возможностей наших систем заключается в выявлении аномалий в сварном шве на ранней стадии производства и, таким образом, в обеспечении качества соединяемых деталей.

    Все из одних рук.

    Нашими клиентами являются мировые лидеры в области дымоходов и вентиляции - HVAC, которые ценят глобальный спектр наших услуг, поэтому мы можем проверить каждый процесс или продукт в нашем Техническом центре. Мы можем внедрить предложенные решения в вашей компании в готовом виде. Все это от одного поставщика, без риска того, что какая-либо часть линии, отвечающая за процесс, не будет работать. Здесь все гарантируется одним поставщиком. Здесь все будет работать. И речь идет не только о машинах.Мы продаем решения и поставляем процесс, и самое главное, мы гарантируем то, о чем мы говорим.

    .

    Монтаж дымохода из сэндвич-труб. Схема дымохода от диванной печи

    Обязательный элемент для каждого камина или печи Дымоход – это канал, по которому из дымохода выводятся продукты сгорания топлива. Наличие дымохода не только обеспечивает чистоту воздуха в помещении, где находится печь, но и создает условия для появления и поддержания тяги, необходимой для образования и поддержания процесса горения.

    В настоящее время один из самых популярных материалов для строительства дымоходов – трубы из нержавеющей стали.Они довольно просты в установке и эксплуатации, стоят относительно недорого и обладают хорошими свойствами и дымоходными качествами. Монтаж камина из сэндвич-труб, его характеристики в уличных и строительных условиях, а также возможные проблемы с эксплуатацией дымохода будут подробно рассмотрены в этой статье.

    Программа многослойной трубы

    Прежде всего, давайте посмотрим, что такое схема многослойной трубы дымохода. Его структура напоминает бутерброд (отсюда и название «бутерброд» в его названии).В его конструкции присутствуют две трубы разного диаметра, одна из которых находится внутри другой.

    Между двумя изделиями находится материал, создающий и сохраняющий теплоизоляцию - базальтовое волокно. Толщина утеплителя подбирается индивидуально для каждой трубы, особенно дымохода: она зависит от диаметра самой конструкции, а также диапазона температур, которым подвергается труба.

    Способы производства

    В большинстве случаев сэндвич-трубы изготавливают из листов нержавеющей стали, а сварку проводят аргоном, что обеспечивает подобие свойств сварных соединений и свойств материала, из которого изготовлено изделие .В одних случаях, когда необходимо создать газовую систему с мощными калориферами на твердом топливе, изготовить дымовыводящую установку с использованием жаропрочной стали, в других случаях конструкция дымоходов подходит для «стандартного» материала.

    Монтаж и утепление патрубка

    Конструкция и монтаж данной системы достаточно прост и построить многослойный дымоход своими руками сможет практически любой. Самое главное в этом процессе – соблюдение правил техники и техники безопасности.Исходя из них и из расчета на качественное строительство, монтаж дымохода из сэндвич-труб должен производиться по определенным правилам.

    Плавный вход насадки в потолок Оборудован меткой, на которой в перекрытии делается отверстие. Чтобы дымоход правильно проходил через потолок, нужно использовать специальный заранее подготовленный патрубок. Для утепления стенок патрубка сначала укрывают минеральной ватой, а затем ее внутреннюю часть, стыки и места соприкосновения со стеной.

    После окончания работ с утеплением начнется монтаж дымохода из сэндвич-труб. Не забывайте, что дополнительный слой теплоизоляционного материала следует укладывать в местах, где патрубок проходит через пожароопасные зоны, например, через деревянные перекрытия и стены.

    Припуск на монтажные расстояния

    При расчетах, на основании которых дымоход будет собираться из сэндвич-труб, необходимо соблюдать следующие нормы расстояний:

    • Плоская крыша должна отстоять от вертикали не менее 50 см;
    • если труба расположена примерно на 1,5 м от конька, то ее верхний край должен выступать над коньком на 50 см;
    • если от конька до дымовой трубы планируется расстояние от 1,5 до 3 м, то высота дымовой трубы должна быть равна высоте конька;
    • если расстояние превышает 3 м, высшая точка конструкции должна находиться на уровне, где проходит линия, соединяющая конек с уклоном 10 градусов.

    Кровля из горючих материалов требует особого внимания: в этом случае верхний край дымоходной системы должен возвышаться над коньком примерно на полтора метра.

    Горизонтальный затвор

    Монтаж дымохода из сэндвич-труб имеет смысл начинать с укладки его горизонтальной части и присоединения к печи (камину). Соединение дымохода с котлом осуществляется специальными соединительными элементами, фиксируемыми хомутами из нержавеющей стали. Установку необходимо начинать с котла, причем каждый новый соединительный элемент системы должен размещаться поверх предыдущего, а не вставляться в него.Такой способ подключения обеспечивает защиту от утечки газа.

    При прокладке горизонтальной части дымохода необходимо располагать ее под небольшим уклоном вниз для предотвращения попадания конденсата в котел: край трубы, выходящей из котла наружу, должен быть ниже выхода дыма примерно на 5 мм .

    Очень важно обеспечить надлежащее уплотнение трубы в отверстии в стене. Выбор герметика производится в зависимости от материала, из которого изготовлена ​​поверхность: если она деревянная, стояк помещается в асбестовую втулку и закрепляется негорючим средством.Перегородки из кирпича или бетона позволяют закрепить сэндвич-трубу в обычную монтажную пену.

    Установка снаружи здания

    Дальнейшая установка сэндвич-камина продолжается: на конце выхлопной трубы необходимо установить конденсатор. Делается это так же, как и раньше: прибор надевается на трубу и плотно зажимается хомутом.

    Продолжая собирать дымоход из пенала, необходимо организовать надежное крепление на стене.С помощью анкерных болтов или дюбелей по центру и немного выше верха конденсатора необходимо прикрутить опорную раму из стали. Обязательно позаботьтесь о компенсационной пластине, которая встроена в саму систему.

    Итак, сначала должен быть конденсатор, положить кусок опоры длиной 50 см, установить на него ферму, в которую предварительно вставлен компенсатор, и закрепить полученную конструкцию на стене. Затем оставшиеся трубы дымохода — сэндвич из нержавеющей стали — поднимаются на необходимую высоту с учетом описанных выше расстояний верхней кромки столба от конька.

    Сэндвичи внутри здания

    Проводить дымоход внутри помещения необходимо по тем же правилам и в том же порядке, что и с улицы, но при этом необходимо учитывать некоторые особые моменты:

    1. Компенсатор не установлен на ферме, но на полу дома.
    2. Для обеспечения прохода кровельного дымохода необходимо вырезать в кровле отверстие, соответствующее диаметру трубы, с внешней стороны вставить в него заранее подготовленную трубу, на верхушку которой надеть специальный широкий лист из нержавейки следует сваривать.
    3. Черепица крепится к кровле саморезами и герметизируется битумной массой для предотвращения попадания дождевой и талой воды внутрь.
    4. После коллектора этой плиты установите верхнюю часть стояка и наденьте на нее водонепроницаемую юбку.
    5. Наконец, установлен вентилятор дымохода из многослойной трубы.

    Особые нюансы монтажа

    Обратите внимание, что трубы должны свободно проходить через подготовленные для них отверстия: не допускайте их соприкосновения с потолочной плиткой.стояк ни в коем случае не должен соприкасаться с электрическими, водопроводными и газовыми линиями, целостность которых может быть нарушена из-за перепадов температуры при прикосновении к изделию.

    Обязательно оставьте свободное пространство между многослойной трубой и патрубком: это позволит проветривать и охлаждать машину. Выполнив дымоход, проверьте уровень его вертикальности и установите элементы, которые защитят патрубок. Также следует знать, что первый элемент конструкции, идущий непосредственно от самой печи, ни в коем случае нельзя делать из сэндвич-трубы.

    Профилактика и уход

    Как и любое другое сооружение, для увеличения его качества и срока службы дымоход нуждается в качественном и своевременном обслуживании. Диагностика включает в себя проверку герметичности и герметичности соединений и техническое обслуживание - очистку от копоти, налета и гнезд, конструкция которых может быть выполнена птицами.

    Проверку и очистку следует проводить не реже одного раза в год, в идеале два раза, как это рекомендовано специалистами, а одну из профилактических проверок следует проводить в начале весны.Очистка трубы дымохода из нержавеющей стали в большинстве случаев производится металлической щеткой. Наиболее удобным для такой процедуры будет изделие с длинной гибкой ручкой.

    Ошибки, которые могут возникнуть

    Возможно, что даже если сборка, укладка и монтаж дымохода из канализационной трубы были выполнены с соблюдением всех норм и требований, при эксплуатации данного проекта могут возникнуть некоторые проблемы. Попробуем разобраться, в чем могут быть причины этих затруднений:

    • Если вы заметили, что из трубы дымохода идет густой темный дым, убедитесь, что высота конструкции соответствует вышеуказанным нормам: возможно, все дело действительно в этом.Если требования к параметрам высоты соблюдены, но проблема задымления с примесью копоти остается нерешенной, попробуйте провести дополнительную очистку всего стояка.
    • Также одной из проблем, с которой сталкиваются владельцы дымоходов из сэндвич-труб, является конденсат. Если она коснется вас, вы разогреете конструкцию своей печи и беда будет устранена.

    Правильная конструкция, аккуратный монтаж и соблюдение техники эксплуатации дымохода из сэндвич-труб обеспечат долгую и безаварийную эксплуатацию системы в целом.

    р> .

    Как сделать сэндвич тубу своими руками?

    Кирпичные дымоходы постепенно заменяются новыми конструкциями. После их производства используются новые строительные материалы. Такие дымоходы называются сэндвич-трубами. У них много преимуществ. Однако высокая стоимость не позволяет каждому приобрести представленную конструкцию.

    При большом желании собрать сэндвич-трубу своими руками не составит большого труда. Подробная инструкция поможет домашнему мастеру правильно выполнить все действия.В этом случае он может не только собрать трубу, но и самостоятельно смонтировать ее на крыше.

    Общая характеристика

    Конструкция, как и сэндвич-труба, появилась на рынке строительных материалов относительно недавно. Технологии производства постоянно совершенствуются. Выпускаются новые виды материалов, которые позволяют монтировать любую систему для придания ей необходимых характеристик.

    Один лишь монтаж канализационной трубы сэкономит деньги семейного бюджета.Производство таких дымоходов не очень сложное. Представленные конструкции могут быть изготовлены из материалов, представленных в строительных магазинах.

    Труба многослойная металлоконструкция и теплоизоляция. В качестве последних используются негорючие материалы, например, базальтовая вата. Также в конструкции присутствуют две трубы разного диаметра. В образовавшуюся между ними полость устанавливается нагреватель. Именно благодаря простоте такой трубы собрать ее можно своими руками.

    Преимущества

    Изготовление трубки из бутербродов допустимо по многим причинам.Представленный проект отличается массой достоинств. В первую очередь обратите внимание на универсальность сэндвич-трубы. Он совместим с дымоходами практически из любого материала.

    Это компактный и легкий продукт. Самому собрать несложно. И работа будет сделана буквально за один день. Выглядит эстетично, может дополнить общий вид кровли различными материалами.

    Одно из основных преимуществ Дымоходы негорючие. Базальтовая вата, которая используется в качестве утеплителя, не горит и не тлеет при высоких температурах.Он просто превратится в камень.

    Стропильная система не мешает монтажу сэндвич-труб. На стенках дымохода не будет оседать сажа, появится конденсат. Поэтому система не нуждается в частой очистке. Материалы, из которых изготовлена ​​труба, не подвержены воздействию агрессивных сред, химических веществ, перепадам температур.

    Недостатки

    Список недостатков многослойных труб довольно скромный. Представленные к продаже конструкции стоят относительно дорого. Этот недостаток не имеет значения для владельцев, желающих сделать подобный дымоход своими руками.

    Также следует отметить, что слоистые конструкции эксплуатируются более 15 лет. Это тоже сомнительный недостаток. Рынок строительных материалов постоянно совершенствуется. Если при изготовлении труб используются новые, качественные материалы, они могут прослужить дольше.

    По отзывам профессиональных строителей, представленные системы отличаются массой преимуществ, скрывающих недостатки. Именно по этой причине многие владельцы сэндвич-трубы своими руками создают. Для бани лучшим вариантом считается деревянный вариант.Для других видов материала он также подходит.

    Подготовка

    Сам монтаж канализационной трубы выполняется по определенной технологии. Он включает в себя несколько шагов. Сначала нужно нарисовать рисунок. Для этого необходимо провести соответствующие замеры, продумать необходимые детали.

    После создания плана вы можете приобрести необходимое количество материалов. Также у вас должны быть готовы все необходимые инструменты. Далее идет сборка конструкции и ее сборка на крыше.

    Для изготовления такой системы приобретите лист для внутренней части трубы из нержавеющей стали, теплоизоляцию и наружный лист для трубы, который может быть изготовлен из оцинкованной стали, латуни или меди. Выбор материалов заслуживает особого внимания. От этого будет зависеть функциональность и долговечность дымохода.

    Выбор материалов

    Изучая вопрос, как сделать бутерброд самому, необходимо ответственно подойти к выбору материалов. Внутренняя часть трубы должна быть изготовлена ​​из нержавеющей стали.Материал при нагревании минимизирует свои размеры, не деформируется. Оцинкованную сталь лучше использовать только для внешней части трубы. Для этого может подойти латунь или медь.

    Утеплитель между двумя металлическими частями Дымоход может быть выполнен из минеральной ваты. Это базальтовое волокно с минимальной теплопроводностью. Его толщина может варьироваться от 25 до 60 мм. Этот материал экологически безопасен, он не горит. Это отличный вариант для создания дымохода.

    В качестве утеплителя также можно использовать керамзит или полиуретан. Не используйте легковоспламеняющиеся материалы для крепления, изоляции и других компонентов системы. Типичный заводской котел может нагреть систему до 120°С. Но вот, например, бытовая банная печь дает температуру дымохода до 800°С. Поэтому материалы следует выбирать очень тщательно.

    Проведение расчетов

    Монтаж дымохода из сэндвич-труб своими руками следует начинать с расчетов.По плану в доме можно проверить расстояние дымохода от поверхности крыши. Однако важно правильно рассчитать параметры площадки, которая будет возвышаться над поверхностью крыши.

    Если крыша имеет ровную поверхность или минимальный уклон, дымоход должен возвышаться над ней на высоту 50 см, если коньки покрыты горючим материалом, этот показатель увеличивается в 2 раза. Труба при этом должна быть не менее 1 м.

    Если дымоход расположен на расстоянии 3 м и более от конька, необходимо правильно определить линию его установки.Он проходит под углом 10 градусов от центра крыши.

    Также обратите внимание на поперечное сечение трубы. Котел 3,5 кВт, подходящий дымоход сечением 14х14 см. Если это значение равно 5 кВт, размеры должны быть 14х30 см. Если котел имеет номинальную мощность до 7 кВт, необходимо сделать сечение 14х37 см.

    Монтаж труб

    Сделать многослойные муфты для дымохода своими руками просто. После того, как вы подготовили все необходимые элементы, можно приступать к работе после проведения расчетов. Во-первых, со всеми отснятыми материалами вам необходимо удалить видео.Если установлен бытовой котел, можно использовать обычную стекловату. Однако для самодельных плит очень важно использовать базальтовые волокна. Распаковывается в течение 5 минут после распаковки. Это позволит волокнам порваться.

    Стальная труба (обычно цельная) потребуется для обертывания изоляционного слоя. Внешняя часть дымохода может быть выполнена из нескольких частей. Оцинкованная сталь собирается маленькими саморезами. Для монтажа с их помощью необходимы как фрагменты, так и поверхность листа.

    В некоторых случаях стальные листы соединяются в Сварочном приспособлении. Важно обеспечить высокую целостность системы. В этом случае он будет эффективным и безопасным. В месте прохождения трубы через крышу необходимо оборудовать специальный короб. Его заполняют керамзитом или другим негорючим материалом.

    Подключение дымоходов

    Знать, как сделать кальян своими руками, недостаточно. Важно правильно установить представленную конструкцию на крышу.Для этого необходимо приобрести специальные переходники. В продолжение предыдущей секции дымохода вставляется труба меньшего диаметра. Такой способ присоединения позволяет избежать появления нагара в системе.

    Если дымоход проходит сквозь стену, для проведения этого процесса потребуется демонтаж площадки. Эту сторону необходимо усилить. Затем монтируется внешний кронштейн. К нему крепятся специальные конструктивные элементы, которые облегчат перемещение тройника в процессе крепления дымохода.

    Стену, через которую будет производиться монтаж, можно обшить фанерным листом толщиной 10 мм. По его периметру устанавливается асбестовый лист. Этот слой также потребует установки оцинкованной стальной пластины. Все слои усиливают болты в месте прохождения трубы. Кронштейн следует покрасить. Затем пробирка вставляется в подготовленное отверстие.

    Монтаж через крышу

    Сэндвич-трубу можно своими руками вывести в дымоход через крышу.С внутренней стороны к созданному проему следует прикрепить лист оцинкованной стали. Он крепится только после снятия трубы с крыши. При желании его можно разместить под краем кровельного материала.

    Если труба высокая (более 1 м) необходимо подумать о дистанционной системе. В противном случае такая система будет ненадежной. Также используются обжимные зажимы. Это позволит избежать наклона трубы от ветра. При установке распорок учитывайте розу ветров на участке.

    Если кровля выполнена из битума или рубероида, материал дополнительно защищен от возгорания. Для этого на корпусе установлен дефлектор. Имеет сетчатую конструкцию демпфера.

    Соединения труб не должны проходить через материал потолка или крыши. Это самые легковоспламеняющиеся места в дымоходе. Домовладелец должен уметь контролировать суставы.

    Сборка

    Сэндвич-трубы своими руками нужно правильно править. Все отводы, тройники и соединения должны быть стянуты хомутами.Особенно важно учитывать высоту дымохода. Такие конструкции должны быть надлежащим образом закреплены и укреплены.

    Хомут опрессовывается в местах соединения многослойных труб. При наличии тройников или переходников необходимо будет использовать два крепежа.

    Опоры могут быть изготовлены из уголков 50 или 30 мм. Также важно использовать термостойкий герметик. Это вещество предотвращает попадание воздуха в трубу. Если система не герметична, тягового усилия будет недостаточно.В помещении может быть угарный газ.

    Завершающий этап

    Сэндвич-труба своими руками должна быть правильно установлена. Учтите, что расстояние всего дымохода в сумме должно составлять 5-6 м. Расстояние измеряется от оголовка до колосника. Герметиком придется обрабатывать все стыки. Кроме того, пространство между двумя трубами сверху необходимо обработать указанными мерами. Цепь с радиатором не должна оставаться разомкнутой.

    Трубы обрабатываются внутри и снаружи помещений.Также герметизируйте стыки снаружи дымохода. После запуска системы следует тщательно проверить все точки подключения. При наличии протечек стыки снова обрабатываются герметиком, выдерживающим температуру нагрева до 1000°С.

    Накопить сэндвич-трубу научился своими руками можно создать дымоход самостоятельно согласно СНиП. При этом удастся сэкономить средства семейного бюджета, установить прочную, долговечную систему, которая не потребует реставрации долгие годы.

    р >> .

    Полиэтиленовая атака, т.е. трубы PE-X и PE-RT для систем отопления и водоснабжения

    История трубок, в общем смысле этого слова, восходит к Риму до нашей эры, что является древнейшей древностью. Уже тогда, хотя только в системах водоснабжения, трубы имели новаторское начало.
    Сегодня на рынке трубных систем преобладают пластмассы, и он подвержен постоянным и динамичным изменениям. Использование пластмасс практически во всех сферах быта означает, что потребность в этих материалах постоянно растет, в том числе значительно увеличивается количество различных сантехнических труб.
    Подходящим сырьем для производства полиэтилена является сырая нефть. Лишь небольшая его часть ежегодно используется для производства полиэтилена во всем мире – менее 1%. Возвращаясь к истории…

    Римляне использовали сырье, с которым было легко работать, такое как бронза, латунь и свинец, а также обожженную глину и дерево из хвойных стволов. Деревянные трубы, дополнительно соединенные железными втулками, смогли достичь внешнего диаметра ок. 300 мм, а внутренние отверстия, через которые стекала вода, были ок.70 мм.
    В случае водонагревательных установок - других, таких как открытый огонь в виде очага или примитивных печей, они тоже берут свое начало в предысторию - только в начале 18 века отопительные установки на основе системы появились трубы, раздающие горячую воду. Знаменитый Летний дворец в Санкт-Петербурге, которого, к сожалению, больше нет, был построен в 1741-1744 годах и может похвастаться даже богато орнаментированной системой фарфоровых труб.

    Но это была история...

    В последующие годы наметилась тенденция к поиску новых решений по материалам труб, уделяя внимание повышенной прочности по сравнению с использовавшимися ранее.Так что не время возвращаться к тому, что было раньше. Так полиэтилен появился в системах подключения радиаторов и бытового водоснабжения. В качестве сырья он был открыт в 1950-х годах, но первая линия по производству полиэтиленовых труб была запущена только в 1960-х годах, а первый сшитый полиэтилен (РЕХ) производится с 1972 года. Новое веяние и настоящее распространение полиэтиленовых труб пришло в Польшу навсегда только в 1990-х годах из Западной Европы, из Германии.
    Именно в Германии расположены ведущие мировые производители полиэтиленовых труб, которые до сих пор снабжают многих известных производителей монтажных систем.

    История… моя первая полиэтиленовая труба

    Лет десять назад, когда я впервые увидел полиэтиленовую трубу, которую сосед принес для ремонта установки, мне это казалось невозможным. Ведь трубы стальные или медные! Потому что, как и несколько лет назад, тем более школьница, она могла иметь представление о «пластиковых» трубах, как я их тогда называл. Но мне было простительно, потому что я не был инженером в то время и даже не думал, что стану им в ближайшем будущем.Мало того, я еще и не предвидел, что история может совершить полный круг и закинуть меня профессионально как инженера в царство полиэтиленовых труб...

    Виды полиэтилена для производства труб

    Напомню, что известный в монтажной индустрии полиэтилен получают из сырой нефти с 1950-х годов. Он также относится к полимерам, содержащим два элемента: углерод и водород.
    В зависимости от способа получения (полимеризации) полиэтилены различают под следующими обозначениями:

    1.полиэтилен ПЭ стандарт

    - PE-LD низкая плотность 0,915-0,935 г / см 3
    - PE-MD
    средняя плотность 0,925-0,940 г / см 3
    - PE-HD
    высокая плотность 0,940-0,960 г / см 3

    Полиэтилен низкого давления получают в ходе реакции полимеризации в жидкой фазе при температуре 50-70 С под давлением 0,3-0,5 МПа. Процесс формирования требует большого количества растворителя и потребности в катализаторе, который затем должен быть уменьшен за счет вымывания полимера.Продукт полимеризации выделяют в виде суспензии, которую фильтруют на ротационном фильтре. Полученный полимер в виде порошка смешивают со вспомогательными веществами и формуют в гранулы.

    Напротив, полиэтилен высокого давления получают из этилена в газовой фазе при температуре 200-250 С под давлением 180-250 МПа. В процессе полимеризации с катализаторами органических перекисей или гидроперекисей получают продукт консистенции меда. После этапа снижения давления полиэтиленовые полотна охлаждают водой на валках.Конечный продукт также гранулирован.

    Повышение плотности полиэтилена повышает его прочность, а параметр рабочей температуры, который обеспечит длительный срок службы в установке, для PE-HD составляет всего 45⁰С.

    2. сшитый полиэтилен PE-X

    Сшивание – это способ повышения предельной рабочей температуры полиэтиленов PE-HD до 110°С. Линейно расположенные макромолекулы полиэтилена объединяются друг с другом, образуя очень прочную трехмерную сеть.Материал, подвергнутый этому процессу, дополнительно маркируется буквой Х и строчной буквой а, б или с, что указывает на способ сшивки.

    - метод сшивки PE-Xa пероксидом
    - метод сшивки PE-Xb силаном
    - метод электронной сшивки PE-Xc
    - метод азо-сшивки PE-Xd

    Основные отличия труб PEX, сшитых с указанными выше методы связаны с производственным процессом. Метод "c" позволяет, например.создание поперечных связей без использования каких-либо химических соединений, а степень поперечных связей самая низкая (трубы PE-Xc более устойчивы к давлению и температуре, а также к процессу старения).

    Процессы сшивания, к сожалению, увеличивают рыночную стоимость трубной продукции.

    3.полиэтилен PE-RT

    Обозначение -RT характеризует тип полиэтилена, который подвергся процессу создания дополнительных ответвлений октановых полимеров, т.е. 8 атомов водорода.
    Пространственная структура полиэтилена PE-RT напоминает форму ваты, в которой переплетены отдельные элементы («нити»). Основные цепи одинаковой длины имеют боковые ответвления, образующие закрученное тело.
    Для сравнения, стандартный полиэтилен имеет короткие боковые цепи (бутенкономеры), а ответвления PE-RT до трех раз длиннее (октенкомономеры), что значительно повышает его устойчивость к нагрузкам при высоких температурах и делает его устойчивым к процессам старения.
    Дополнительно в зависимости от плотности различают PE-RT тип I из полиэтилена меньшей плотности и PE-RT тип II из полиэтилена высокой плотности.

    Конструкция полиэтиленовых труб: многослойных и гомогенных

    Рынок монтажных работ богат большим разнообразием полиэтиленовых труб. Мы можем выбрать трубу, руководствуясь в первую очередь ее техническими параметрами. Внешний вид и цвет сырья имеют второстепенное значение, хотя важно использовать для производства труб только первоклассное сырье, а не регранулят, например вторсырье.
    В разработке труб последнего поколения часто используются экстраординарные знания и опыт.

    Многослойные трубы

    С использованием технического прогресса удалось создать полиэтиленовую трубу последнего поколения, т.е. многослойную.


    Трубы многослойные характеризуются следующими примерными слоями поперечного сечения:
    - ПЭ-РТ/Ал/ПЭ-РТ , где ПЭ-РТ - линейный полиэтилен с повышенной термостойкостью, а Ал - алюминий слой;
    - PE-Xc/AL/PE-Xb , где PE-Xc,b - сшитый полиэтилен и Al - слой алюминия.

    Алюминий является незаменимым компонентом многослойной трубы. Алюминиевый слой (алюминиевая фольга) является здесь своего рода стабилизатором, обеспечивающим минимальное тепловое удлинение трубы. Алюминий также выступает в качестве антидиффузионного барьера, предотвращая попадание кислорода в установку в другие металлические компоненты системы.
    Важна толщина алюминия и способ его соединения - ультразвуковая стыковая сварка или лазерная сварка внахлест.

    Однородные трубы

    Ниже приведены примеры конструкций труб, которые определяют их как однородные:

    - PE-RT/EVOH/PE-RT , где PE-RT - линейный полиэтилен с повышенной термостойкостью, а EVOH - антидиффузионный слой на основе винилового спирта;
    - PE-RT/EVAL/PE-RT , где PE-RT - линейный полиэтилен с повышенной термостойкостью, а EVAL - слой винилспиртовой смолы;

    90 170

    Многослойные трубы с кислородным уплотнительным вкладышем в виде алюминия идеально подходят для монтажного сегмента c.о. и горячая вода
    Однородные трубы составляют количественно значимый сегмент низкотемпературных установок (теплый пол).

    Стандарты на полиэтиленовые трубы

    В зависимости от вышеуказанных классификаций - типа полиэтилена PE-RT или PE-X и структурной структуры - многослойной и однородной, ПЭ трубы для внутренней прокладки подпадают под требования следующих стандартов:
    PN-EN ISO 22391-2 " Системы пластиковых труб для систем горячего и холодного водоснабжения.Полиэтилен с повышенной термостойкостью (PE-RT). Лот 2: Трубы»;
    PN-EN ISO 15875-2 " Системы пластиковых трубопроводов для систем горячего и холодного водоснабжения. Сшитый полиэтилен (PE-X). Лот 2: Трубы»;
    PN-EN ISO 21003-2 Системы многослойных труб для систем горячего и холодного водоснабжения внутри зданий. Лот 2: Трубы».

    Срок службы полиэтиленовых труб

    Несколько десятков лет эксплуатации труб во внутренних установках из полиэтилена и проведенные испытания полиэтилена доказывают, что функциональные свойства сырья выдерживают свою проверку.В наши дни без сомнения царит полиэтилен. Но существуют ли в настоящее время какие-либо правила, касающиеся обязательной эксплуатации таких труб в установках? Должен ли проектировщик, ответственный за определение серии давления и температуры установки, а затем материала компонента , по какой-то причине беспокоиться о полиэтилене?

    Что ж, пытаясь ответить на возникшие сомнения, я хотел бы указать, что параметр длительной прочности полиэтиленовых систем зависит от ряда факторов, таких как используемый материал, условия эксплуатации или даже установка. виды деятельности.

    В стандарте ПН - EN 806-2 « Требования к внутренним системам водоснабжения для транспортировки воды, предназначенной для потребления человеком. Часть 2: Проектирование», имеется запись о 50-летнем сроке службы труб и элементов системы в установках питьевого водоснабжения с учетом соответствующих условий эксплуатации и использования ( раздел 3.4.2 стандарта ).

    Что касается кривой регрессии полиэтиленов - рис. 8/9/10 (снижение прочности с течением времени) и стандарта ISO 10508 для классов применения, отправной точкой также является теоретическое предположение о сроке службы системы 50 лет.
    Стандартные регрессионные диаграммы для труб типа I и типа II, а также труб PE-X PE-RT при 10 и 20⁰C имеют сопоставимый срок службы и высокую прочность. Температура 60⁰C подтверждает квалификацию типа полиэтилена для индивидуальных установок. Кривые регрессии для PE-RT типа I ломаются даже выше этой температуры. PE-RT тип II дает наилучшие результаты и может использоваться при температуре 70⁰C с более длительным сроком службы.
    Как именно представлен срок службы труб за 50-летний период в зависимости от параметров эксплуатации и назначения (типа установки), показано в таблице 1.

    В зависимости от сырья, используемого для производства полиэтиленовых труб,
    и толщины стенок труб различают четыре класса применения. Классы 1 и 2 предназначены для систем горячего водоснабжения, класс 4 – для систем напольного отопления и низкотемпературного центрального отопления, а класс 5 – для высокотемпературных традиционных систем центрального отопления.

    Максимальная температура для системы горячего водоснабжения должна быть 60°С (из таблицы 1, класс применения 1).В установках горячего водоснабжения максимальная температура на выходе
    от батареи, в целях защиты от ошпаривания, должна быть всего 57°С, а из гигиенических соображений (нейтрализация болезнетворных бактерий микобактерий и легионелл) допускается кратковременный нагрев воды в месте нагрева до температуры 70° принимают.

    «Лучшие» трубы, то есть многослойные трубы со структурой, например, PE-RT / Al. / PE-RT, могут соответствовать всем четырем классам и подходят для использования в обоих типах систем отопления (высоко- и низкотемпературный теплый пол) а также отопление и холодное водоснабжение, где максимальные кратковременные рабочие параметры 95°С и 10 бар (совместно они не функционируют), а долговременная рабочая температура 70°С.С другой стороны, гомогенная труба, например PE-RT/EVOH/PE-RT, относится к классу 4 и используется только в системах теплого пола, где максимальные рабочие параметры кратковременно 90°С и 6 бар (они не работают вместе).

    Обращаем ваше внимание, что производители однородных и многослойных труб, в соответствии с действующими требованиями, в описании на трубе указывают максимальные и рабочие температурные параметры, а также величину давления и сорт полиэтилена, к которым относятся указывает, для какого приложения он предназначен.

    Как "теоретически" читать таблицу 1 при проектировании установки?

    Мы предполагаем, что срок службы системы составляет 50 лет. Расчетный температурный профиль установки для типичного 50-летнего срока службы, например для класса применения 5, следующий: 20°С в течение 14 лет, затем 60°С в течение 25 лет, 80°С в течение 10 лет, 90°С. °С в течение 1 года.
    Таким образом, указанные 10 лет эксплуатации при максимальном параметре 80°С являются лишь составляющей других, но более низких значений, принимаемых за период 50 лет долговечности при сохранении допустимого рабочего давления.
    Типовые отопительные установки обычно работают периодически, только в течение отопительного сезона. Высокопроизводительные простои положительно сказываются на сроке службы труб. Гарантированный минимальный срок службы 50 лет. Это много? Я оставляю вопрос для вашего размышления.

    .

    KISAN, т.е. многослойные трубы с 30-летней историей

    История KISAN неразрывно связана с трубами…
    В этом году исполняется 30 лет деятельности KISAN на рынке. В 1991 году мы первыми в Польше запустили технологическую линию по производству многослойных труб. Интересно, что и в высокоразвитых странах в тот же период началось производство многослойных пластиковых труб. Таким образом, KISAN является брендом, который задает новые инновационные тенденции в области монтажа на польском рынке.Поэтому идея внедрения многослойной трубы PE-Xb/AL/PE в производство была новаторской и оказалась для компании большим успехом. Безусловно, производимые нами многослойные трубы с алюминиевой вставкой различных диаметров являются нашим флагманским продуктом.

    Какие этапы расширения производства и портфеля компании можно считать этапными?
    Для того, чтобы гарантировать надежное качество и совместимость системы трубопроводов в системах отопления и водоснабжения, уже в 1993 году был открыт производственный отдел для соединения системы трубопроводов.Несомненно, обязательство предоставить клиенту комплексную систему поверхностного отопления и водопроводные установки было важной вехой для компании, давшей в то время большое преимущество перед медленно появляющейся конкуренцией.
    Мы уделяем особое внимание качеству нашей продукции, отсюда и слоган, который делает нашу торговую марку узнаваемой: KISAN - ИНВЕСТИЦИИ В КАЧЕСТВО. Говоря о качестве вообще, я должен упомянуть здесь, что мы видим его эффект в наших продуктах. Но путь к нему очень долгий и трудный, это череда часов работы конструкторов-проектировщиков и месяцев нудных и многолетних лабораторных исследований.
    Окончание этих работ является гарантией доставки заказчику проверенного, надежного и качественного продукта. Качество позволило создать узнаваемый бренд с устоявшейся позицией на рынке. Это также гарантировало, что компания переживет различные потрясения в своей истории.

    Urszula Nykiel
    Доверенное лицо, операционный директор KISAN Sp. о.о.
    Более тридцати лет профессионального опыта. Она увлечена работой, которую всегда выполняет с полной отдачей.
    Она очарована людьми, любит животных, любит свой дом и сад. Он предпочитает жизнь в движении, притормаживает для интересной книги и хорошей театральной постановки.

    Предложение компании ориентировано на различные системы трубопроводов. Как вы справляетесь в этом достаточно сложном сегменте нашей отрасли, т.е. спрашивая прямо: можно ли заработать на трубах?
    Занимаясь бизнесом, вы несомненно хотите получать удовлетворительный доход, дающий вам возможность зарабатывать.Чтобы быть всегда «в плюсе», нельзя позволить себе стоять на месте. Именно поэтому за последние 30 лет многое произошло не только в смене руководства и собственников, но, главным образом, в области расширения ассортимента продукции. В дополнение к основным многослойным трубам PE-Xb / AL / PE в нашем предложении мы представили многослойные трубы на основе полиэтилена PE-RT. К предложению также присоединилась труба без алюминиевой вставки типа PE-RT/EVOH/PE-RT. Чтобы оправдать ожидания покупателей, мы также поставляем трубы с сразу натянутым термоизоляционным покрытием.Наш ассортимент также включает трубы из углеродистой или нержавеющей стали, а также соединители, необходимые для сборки всех этих типов труб. Поскольку мы имеем дело с разъемами, следует отметить, что за эти годы они претерпели большую технологическую эволюцию, и теперь предлагается их третье поколение. В последнее время мы не без значительного успеха завоевываем рынок нашими распределителями с латунными балками, дополняя наше предложение распределителями с балками из нержавеющей стали. Предлагаемое предложение компании KISAN позволяет осуществлять комплексную сборку классических отопительных установок, систем поверхностного отопления и хозяйственно-питьевого водоснабжения, включая автоматизацию интеллектуального управления отоплением.
    Возвращаясь к вопросу, можно ли заработать на трубах? Трубки, как я уже говорил, наш флагманский продукт, но в наше время самого продукта, пусть даже самого совершенного, может быть недостаточно для достижения успеха. Вместе с продуктом мы предоставляем проверенные технологические идеи, надежность полных систем и всестороннюю поддержку клиентов в выборе и возможном использовании наших продуктов. Наши низкотемпературные системы отопления идеально вписываются в современные тенденции использования потребительской энергии.

    Глядя на деятельность KISAN за эти годы, можно с уверенностью сказать, что скучно не было. Наоборот, компания меняла владельцев, много чего происходило...
    Действительно, с точки зрения 30-летней деятельности на рынке, можно с уверенностью признать, что было не скучно. Начав как польская компания, она была создана из мечтаний и видений своего первого владельца, через период корпоративного управления иностранными фондами, чтобы вернуться в руки польского капитала.
    Компания KISAN в настоящее время является стопроцентной компанией с польским капиталом.
    Акционеры компании уже много лет управляют крупной семейной компанией в строительно-монтажной отрасли, поэтому им не хватает опыта ведения бизнеса и предприимчивости. С момента покупки компании KISAN у них было определенное видение и долгосрочная стратегия развития, которая сейчас последовательно реализуется.
    Прошло шесть лет реализации этих планов и можно смело сказать, что они были реализованы с большим успехом. Это были непростые годы, так как это был период восстановления имиджа бренда, выстраивания новых отношений с получателями: дистрибьюторами, установщиками и инвесторами.

    Следует признать, что последние годы означали большие инвестиции для Кисана. Итак, поговорим о модернизации производственных линий и развитии машинного парка...
    Даже очень большие вложения. Акционеры в первую очередь сосредоточились на независимости производственного предприятия, что напрямую влияет на стабильность производства. Почти все носители были созданы с нуля или глубоко модифицированы; начиная от собственной трансформаторной подстанции, через источник тепла от собственной котельной, сетей водоснабжения.В целях повышения эффективности производственных процессов были созданы новые установки, обеспечивающие бесперебойную подачу охлаждающей воды и сжатого воздуха. После многих лет забвения все производственные машины компании были модернизированы.
    Чтобы удовлетворить чрезвычайно растущий спрос на наши монтажные системы, на польском рынке был приобретен самый современный станок для производства фитингов, который также позволяет производить фитинги с более высоким классом точности, удовлетворяющим требованиям автомобильной промышленности. отрасли, в которой компания также участвует, даже в избытке.
    В настоящее время также осуществляются инвестиции в модернизацию существующего производственного цеха трубного цеха с целью строительства новой технологической линии по производству труб. В этом году также планируется ввести в эксплуатацию большой многоярусный склад.

    Я думаю, что факт умелого использования средств ЕС также свидетельствует о предприимчивости и рациональном подходе к инвестициям. Каков ваш опыт в этой области?
    Это правда, что полученная прибыль не является единственным источником финансирования таких крупных инвестиций за столь относительно короткое время.Мы разрабатываем, проводим научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы самостоятельно и в сотрудничестве с местными научно-исследовательскими подразделениями. И это позволяет нашей компании готовить интересные проекты и умело использовать финансирование ЕС для закупки машин. В течение шести лет мы подготовили и представили три проекта, которые получили очень высокие оценки и были успешно профинансированы. Хочу отметить, что я принимаю активное участие в подготовке каждого из этих проектов на каждом этапе, но, конечно же, этому успеху способствует вся команда наших высококвалифицированных сотрудников.
    В чем ключ к такому успеху? Как бы банально это ни звучало, но я отвечу в книге: идея, план, постановка задач, определение сроков реализации и текущая коррекция. Но добавлю, что для меня важно, это однозначно целеустремленность и дисциплина, а также огромная вера в реализуемый проект. На разных этапах реализации, когда в команду закрадывается усталость или сомнения, моя вера в проект становится заразительной.

    Наконец, поговорим о команде компании.Какова структура занятости? Сколько человек работает на производстве, сколько и как организована команда по продажам и администрация?
    Теперь, когда мы затронули тему сотрудников и команды, пожалуй, я начну с себя. Шесть лет назад правление оказало мне большое доверие, доверив мне должность коммерческого представителя. Для меня это было честью, но и настоящим испытанием. Будучи человеком вне индустрии, я внимательно следил за индустрией герметичных инсталляций.Мой профессиональный опыт финансового директора в предыдущих компаниях, безусловно, был плюсом в трудную минуту для KISAN, момент особой заботы о финансах. Настойчивость и стремление узнать компанию «изнутри» привели меня прямо на производство. И это был лучший урок для меня, но он также сблизил меня с моей командой.
    После трудного начала мы отошли от корпоративного управления и стараемся принимать решения динамично, быстро адаптируясь к изменяющимся ожиданиям и требованиям рынка.Этого ждет от нас рынок, и это наш самый большой актив в борьбе с конкуренцией.
    Сегодня я могу с полной ответственностью сказать, что KISAN — это команда людей, которые себя с ней идентифицируют, и я уверен, что
    тоже гордятся ею. Откуда моя уверенность? В прошлом году дамбы были разрушены, и, к сожалению, мы стали свидетелями страшного наводнения. Наша штаб-квартира была первой между паводком и Каньчугой. Осознавая надвигающуюся опасность, большинство наших сотрудников явились самостоятельно, чтобы обезопасить свое рабочее место, не звоня в компанию.Благодаря их необычайной самоотдаче во время ночной работы наш штаб практически не пострадал от наводнений. Я горжусь нашей командой.
    Помимо сотрудников производственного предприятия, у нас есть региональные менеджеры. Это люди, которые являются прямым связующим звеном между правлением и нашим дистрибутивом и установщиками. Они создают имидж бренда
    KISAN, служат компании своими знаниями и многолетним опытом.

    Как организован рынок сбыта продукции KISAN?
    Продукция KISAN признана во многих странах.В Польше они доступны в более чем 200 точках распространения и очень большом количестве небольших точек распространения. Мы также ведем экспортную деятельность, особенно на рынки Восточной Европы.
    Для того, чтобы существовать и поддерживать такую ​​высокую позицию на польском рынке, компания с самого начала разработала соответствующую структуру продаж для традиционного канала: KISAN производитель > дистрибьютор-оптовик > установщик > инвестор.
    Наша продукция — не единственная ценность, которую предлагает KISAN.В соответствии с нашей стратегией клиент всегда находится в центре нашей деятельности, именно поэтому мы оказываем поддержку на разных этапах сотрудничества с нами - от помощи в выборе правильного решения, до подготовки индивидуального проекта монтажа силами привлеченных дизайнеров. в нашей компании, к техническому консультированию и поддержке соответствующим образом обученным и квалифицированным персоналом, подготовленными менеджерами, работающими по всей стране.
    Конечно, в центре нашего внимания остаются и дистрибьюторы, ведь именно благодаря им KISAN, несмотря на перипетии своей истории, быстро восстановила свой баланс и свои позиции на рынке.Наша благодарность выражается в лояльности, поддержке и партнерстве.
    Благодаря нашим дистрибьюторам за последние шесть лет мы создали процветающую сеть распространения, которая позволила нам удвоить наши доходы. Совместно с дистрибьюторами мы разработали модель сотрудничества, которая дает нам преимущество перед компаниями-конкурентами, предоставляя не только качественную надежную продукцию, основанную на нашем 30-летнем опыте, но и стараясь быть максимально гибкими и готовыми к выполнению заказов практически сразу.

    В наше время невозможно не задаться вопросом о влиянии пандемии на деятельность компании...
    Ну, а при запуске производства мы не можем перейти на удаленную работу. За год борьбы с пандемией она не остановила нашу компанию ни на один день.
    Конечно, мы не обошли стороной ни одну болезнь, несмотря на то, что работали по повышенным санитарным нормам. Остается только надеяться, что этот трудный период оставит у всех нас больше доброты, сочувствия и беспокойства за судьбу другого человека.
    И возвращаясь к KISAN, могу сказать, что период пандемии не помешал нам еще больше и эффективно укрепить свои позиции на рынке.
    Будем надеяться вернуться к нормальной жизни как можно скорее, чего я желаю себе и всем.

    Спасибо за интервью.

    .

    Смотрите также

    Читать далее

    Контактная информация

    194100 Россия, Санкт-Петербург,ул. Кантемировская, дом 7
    тел/факс: (812) 295-18-02  e-mail: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script

    Строительная организация ГК «Интелтехстрой» - промышленное строительство, промышленное проектирование, реконструкция.
    Карта сайта, XML.