Из чего состоит полуавтомат сварочный


Сварка полуавтоматом – от А до Я | СОВЕТЫ

 В данной статье собрана самая необходимая информации о сварке полуавтоматом. Все изложено в доступной форме и разбито на последовательные блоки для лучшего усвоения материала. Для удобства поиска нужной информации воспользуйтесь навигацией по статье:

Теоретическая часть:

  1. Устройство аппарата полуавтоматической сварки

  2. Выбираем газ для сварки полуавтоматом

  3. Проволока для сварки полуавтоматом

  4. Сварка полуавтоматом без газа (флюсовой проволокой)

Практическая часть:      

  1. Подготовка аппарата к работе – СБОРКА | Как заправить проволоку в полуавтомат

  2. Настройка полуавтомата для сварки на живом примере

  3. Подготовительный этап и процесс сварки аппаратом

  4. Направление и скорость движения для идеального сварочного шва

  5. Заключение + ВИДЕО

Несмотря на возможность сразу перейти к практическим советам, рекомендуем ознакомиться с материалом полностью. Вы наверняка найдете для себя что-то новое или освежите некогда полученные знания.


Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве

Сварка полуавтоматом предусматривает элементарное понимание устройства сварочного аппарата. В инверторе предусмотрено место для установки катушки с проволокой, которая служит аналогом плавящегося электрода, а также имеется механизм автоматической подачи. Аппарат позволяет самостоятельно выставить силу тока и скорость подачи проволоки в зависимости от производственной необходимости.

Полуавтоматы разнятся по функциональным возможностям в зависимости от назначения. Для начинающих сварщиков лучшим выбором станут надежные и простые в управлении аппараты без излишков (пример, IRMIG 160) или же варианты с синергетическим управлением, которое существенно облегчит настройку (пример, INMIG 200 SYN). Опытным профессионалам для поточного производства подойдут мощные трехфазные полуавтоматы, как, например, INMIG 500 DW SYN.

В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:


Конечно же, для работы понадобится специализированная проволока, а также стандартные средства защиты, обязательно необходимые для безопасности сварщика.


Выбор газа в зависимости от свариваемого металла

Основная функция защитного газа – изоляция сварочной ванны, электрода и дуги от влияния окружающего воздуха. Для того чтобы подобрать подходящий газ необходимо учитывать тип материала и его толщину. В зависимости от этого выбираются инертные, активные газы или их смеси. Чаще других используются СО2 и аргон. Последний снижает разбрызгивание металла и способствует лучшему качеству сварного шва.

Обратите внимание на таблицу:

  Материал

Газ

  Конструкционная сталь

СО2

  Конструкционная сталь

  CO2 + Ar 

  Нержавеющая сталь

CO2 + Ar

  Легированные стали (низкоуглеродистые ) 

CO2 + Ar

  Алюминий и его сплавы

Ar

 

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. При поиске газа можно встретить баллоны различного объема. Чем больше объем, тем дешевле выйдет литр газа. Для редкого использования сварочного полуавтомата подойдут мобильные фасовки по 5-10 литров. В этом случае лучше всего брать дополнительный запас газа, чтобы застраховаться от внезапной нехватки.


Связь толщины металла и диаметра проволоки

На рынке сварочных материалов найдется немало вариантов проволоки для полуавтоматической сварки. Важно запомнить правило – состав проволоки должен соответствовать составу свариваемого материала. Чаще других востребована сварочная проволока СВ08Г2С, которая используется для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.


С выбором диаметра поможет таблица:

 

  Толщина металла, мм 

  Диаметр проволоки 

  1 - 3

  0,8

  4 - 5

  1,0

  6 - 8

  1,2

 

Обычной фасовкой для проволоки является 200 или 300 мм.

ВАЖНО! Диаметр проволоки указывается во время настройки полуавтомата, о которой мы поговорим в практической части данной статьи.


Как проводится сварка полуавтоматом без газа

Защитный газ крайне важен для сварочного процесса. Он обеспечивает качественное выполнение сварочных работ, создавая защищенную среду. Однако, если будете использовать устройство довольно редко, то излишне тратиться и покупать баллон просто невыгодно. Чтобы избежать лишних расходов, всегда можно воспользоваться специальной сварочной проволокой – флюсовой или порошковой. Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.


Стоит запомнить, работа флюсовой проволокой должна выполняться током прямой полярности (на изделие подается плюс) – это обусловлено необходимостью в больше мощности для плавления порошковой проволоки. Стоит обратить внимание на то, что помимо явных плюсов использования, есть и минусы: при сварке флюсовой проволокой обычно образуется облако дыма, что усложняет визуальный контроль процесса. Ее же нельзя применять для потолочного шва.


ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN

В качестве примера возьмем аппарат FUBAG IRMIG 200 SYN. Инверторный полуавтомат оснащен модулем синергетического управления, который максимально упростит настройку начинающему сварщику. В комплекте с аппаратом уже идет горелка, кабель заземления и кабель с электродержателем.

Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки

Процесс сборки (подготовки аппарата к работе) довольно прост:

1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом.

2. Соединяем газовый шланг с редуктором на баллоне.

3. Подключаем газовый шланг к полуавтомату.

4. Подключаем горелку к евроразъему на лицевой панели.

5. Подключаем кабель массы к минусовому разъему.

Установка проволоки в сварочном полуавтомате выполняется следующим образом:

1. Устанавливаем катушку в аппарат и фиксируем положение на оси.

2. Освобождаем проволоку на катушке и откусываем загнутый конец бокорезами.

3. Пропускаем проволоку в канавку ролика и протягиваем в направляющую втулку евроразъема примерно на 20 сантиметров.


4. Защелкиваем верхний прижимной ролик

5. Выставляем усилие прижатия.


6. Снимаем сопло горелки.

7. Откручиваем контактный наконечник.

8. Натягиваем горелку по прямой и нажимаем на кнопку подачи.

9. Как только покажется достаточное количество проволоки – накручиваем наконечник и сопло.

10. Необходимо, чтобы вылет проволоки составлял от 5 до 10 мм, для этого необходимо откусить лишнюю проволоку.

Вот и все, аппарат полностью готов к работе. Как видите, процесс не сложный, но имеет несколько важных нюансов, которые стоит запомнить.


Настройка аппарата сварочного полуавтомата

Для примера необходима не только модель аппарата, но и определенные условия. В роли материала будут использоваться стальные пластины толщиной 2,5 мм, к которым идеально подойдет проволока диаметром 1мм и газ – смесь аргона (80%) и углекислого газа (20%).

На редукторе устанавливаем расход газа на 10-12 л/мин - для работы с данной толщиной металла этого будет достаточно. Расход защитного газа сильно влияет на качество шва. При недостаточном расходе защитного газа возможно образование пор в шве. Если газа чересчур много, то возникают завихрения, которые также мешают нормальной защите.

Настраиваем параметры нашего аппарата. Для аппарата с синергетикой это очень просто:

  1. Выбираем на панели тип сварки – MIG SYN

  2. Выбираем газ – смесь аргона и углекислоты

  3. Выбираем диаметр сварочной проволоки – 0,8 мм

  4. Выбираем 2-х тактный режим работы горелки, т.к. не планируем долгой продолжительной сварки.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Если предстоят продолжительные швы, то лучше выбрать 4-х тактный – тогда единожды нажав на кнопку пуска на горелке при старте работ, кнопку потом можно отпустить, чтоб рука не уставала. Если предстоят короткие швы, то лучше регулировать старт и стоп кнопкой, выбирая 2-х тактный режим.

     5. Выставляем сварочный ток. Для нашего случая это порядка 100 Ампер.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. В полуавтоматической сварке существует прямая зависимостью между силой тока и скоростью подачи проволоки – чем выше ток, тем выше скорость подачи проволоки и наоборот – чем медленнее подача проволоки, тем ниже сила тока.

Наш сварочный полуавтомат с синергетическим управлением автоматически устанавливает напряжение дуги. При этом, при необходимости сварщик может подкорректировать напряжение под свой стиль работы и ощущение процесса.

Данный аппарат имеет регулировку индуктивности. Эта настройка позволяет настраивать жесткость дуги - корректировать форму валика и глубину провара, добиваясь однородного, эстетически красивого шва. Такая функция облегчит жизнь начинающему сварщику и позволит ему в самое короткое время добиться ровного, качественного шва.

В представленном примере мы подготовили аппарат для работы по нашей заготовке. Возьмите на вооружение шпаргалку, которая поможет вам в дальнейшем быстро настраивать нужные параметры. Сохраните ее в закладки, она вам пригодится:

  Толщина металла 

  Сила тока

  Диаметр проволоки 

  1,5 мм

  70 - 80 А

  0,8

  2,0 мм

  90-110 А

  0,8

  3 мм

  120 - 140 А 

  1,0

  4 мм

  140-160 А

  1,0

  5мм

  160 - 200 А

  1,2

 


Как проводится сварка полуавтоматом

Как и в других типах сварки, перед началом работы необходимо позаботиться о том, чтобы детали были заранее обработаны – обезжирены и зачищены. Перед началом работы подключаем кабель массы к сварочному столу и проверяем вылет сварочной проволоки. Если проволока длиннее – нужно ее откусить бокорезами.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Важно, чтобы кончик проволоки был острым – тогда легче будет зажечь дугу. В процессе сварки перед каждым новым швом кончик (или образовавшийся шарик) проволоки нужно будет откусывать – так вы облегчите старт нового этапа.

Как и любой вид сварки, сварка полуавтоматом начинается с зажигания дуги. Для этого сварочная проволока должна коснуться поверхности свариваемой детали. Нажимаем на кнопку горелки – начинается подача одновременно сварочной проволоки и защитного газа.

Дуга зажигается. Происходит процесс сварки. Чтобы погасить дугу, нужно отпустить кнопку и отвести горелки от свариваемого изделия.


Горелкой можно управлять одной рукой, но при использовании двух рук шов будет более аккуратным и контроль над процессом более уверенным. Одной рукой нужно обхватить горелку, указательный палец должен находиться внизу на кнопке старта. Ведущей рукой можно опираться на другую руку – так будет проще контролировать расстояние до свариваемой поверхности и угол наклона, а также делать нужные движения горелкой.

Не существует универсального угла для сварочной горелки, который нужно соблюдать при сварке. Если мы варим детали в одной плоскости и обе детали одной толщины, то горелку можно держать вертикально. Если детали по толщине разные, то наклон нужно делать в сторону детали с меньшей толщиной. При сварке двух деталей под углом горелку удобнее держать под углом 5- 25% градусов (от вертикали). Расстояние от сопла до свариваемой поверхности – от 5 до 20 мм.

Движение горелки может быть как углом вперед, так и углом назад. При сварке углом назад. При таком способе глубина провара и высота шва увеличивается, его ширина уменьшается. При сварке углом вперед лучше проплавляются кромки, уменьшается глубина провара, но шов получается шире. Такой способ хорош для сварки металла небольшой толщины.

В процессе сварки вы выберете наиболее удобный и комфортный для вас стиль сварки – от способа держать горелку, до параметров аппарата. Обращайте внимание также на звук дуги – он поможет подкорректировать настройки. Так, правильно установленная дуга имеет ровный шипящий звук. Если вы слышите треск – то, скорее всего, нарушен баланс между скоростью подачи и напряжением, или плохой контакт в области сварки.


Влияние скорости движения горелки на качество шва

Качество шва также зависит от скорости сварки – скорости, с которой электрическая дуга проходит вдоль места сварки. Скорость движения сварочной горелки контролируется сварщиком и влияет на форму и качество сварного шва. Со временем вы научитесь определять скорость глядя на толщину и ширину шва в процессе сварки:


Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?

Существует множество способов движений горелкой для формирования шва:

  • Для металлов 1-2 мм толщиной можно двигать горелку зигзагообразно, чтобы воздействовать дугой на оба свариваемых листа – тогда получается прочный и герметичный. К тому же, при таком способе электрическая дуга не проживает металл.

  • При наличии определенного опыта пользуются прямым швом, без каких-либо колебательных движений. Таким швом можно варить металлы любой толщины, но здесь важно чувствовать, что дуга равномерно охватывает обе заготовки.

  • Когда нужно делать длинный шов, чтобы не допустить перегрев металла и тепловой деформации, можно варить небольшими сегментами то с одного, то с другого конца свариваемых деталей. Это позволит проварить весь сегмент без тепловой деформации листового металла.


Заключение + ВИДЕО

В этом уроке мы затронули, пожалуй, все основные аспекты – от выбора расходных материалов и сборки аппарата до настройки, азов работы с горелкой и швом. Теперь – дело за вами! Регулярная практика позволит отточить мастерство, а сварочные полуавтоматы FUBAG сделают сварку комфортной и не сложной. Данное видео поможет вам наглядно увидеть настройку аппарата профессионалом и лучше усвоить вышеописанный материал практической части:


Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Полуавтоматическая сварка

Контакты

Поиск по сайту

      

Россия, г. Петропавловск-Камчатский, Северо-Восточное шоссе, 48 ст1 р-он "Лыжная база Лесная" 

г. Елизово ул. Магистральная 8а к1. р-он Кольца

Телефон:

Петропавловск-Камчатский +7 (4152) 49-51-79; 49-34-33

WhatsApp +79098904703

Елизово +7 (4152) 33-73-83

Сервисный Центр 8(9638) 315-063 

E-mail: [email protected]            [email protected] 

 

 


 

Принципиальная схема и особенности полуавтоматической сварки

Полуавтоматическая сварка отличается от ручной ду­говой сварки тем, что механизируется подача электродной проволоки в сварочную зону, а остальные операции процесса сварки выполняются сварщиком вручную. Для этого современная промышленность выпускает целую се­рию сварочных полуавтоматов, при помощи которых вы­полняют дуговую сварку в среде защитных газов. Их раз­рабатывают с использованием унифицированных узлов, что позволяет с наименьшими затратами выполнить на­ладку на сварку требуемых изделий. К таким унифициро­ванным узлам относятся прижимные и направляющие устройства, подающие механизмы, узлы, осуществляю­щие подъем и перемещение, а также механизмы автома­тической подачи присадочной проволоки. Полуавтоматы могут быть нескольких видов:

  • для сварки сплошной стальной проволокой;
  • для сварки сплошной алюминиевой проволокой;
  • для сварки сплошной стальной и алюминиевой про­волоками;
  • для сварки сплошной стальной или алюминиевой порошковой проволоками.

Кроме того, полуавтоматы могут различаться по спо­собу охлаждения горелки, регулировкой скорости подачи проволоки и методикой ее подачи и по конструктивным особенностям. При помощи этого универсального обору­дования обеспечивается сварка практически всех трудно­доступных мест с высоким качеством защиты сварочной ванны и дуги. Поэтому до 70% сварочных работ выполня­ется полуавтоматами. Различают полуавтоматы по марки­ровке. Первые две буквы в маркировке обозначают тип обо­рудования и способ сварки: «ПШ» - полуавтомат шлан­говый, «УД» - установка для дуговой сварки. При помощи третьей буквы в маркировке указывают на способ защиты сварочной дуги: «Г» - газовая, «Ф» - флюсовая. Первая цифра, проставленная после буквенного ин­декса, указывает величину сварочного тока (в сотнях ам­пер), а последующие цифры обозначают конкретную мо­дификацию изделия. И наконец, буквенный символ, проставленный после цифрового, обозначает климатическое исполнение полуавтомата: «У» - для эксплуатации в рай­онах с умеренным климатом; «ХЛ» - в районах с холод­ным климатом; «Т» - тропическое исполнение.

Принципиальная схема полуавтоматической установ­ки представлена на рис. Как правило, в комплект ус­тановки входят: выпрямитель - источник питания сва­рочной дуги; подающее устройство, предназначенное для подачи электродной проволоки в зону сварки; газовый клапан, предназначенный для снижения давления защит­ного газа, находящегося в специальном баллоне.

Подающее устройство сварочной проволоки может быть толкающего, тянущего и универсального типа. Как правило, оно состоит из следующих основных узлов: элек­тродвигателя, планетарной головки, блока управления, катушки с проволокой, электропневматического газово­го клапана.

Заслуживают внимания новые безредукторные конст­рукции подающих механизмов серии «Интермигмаг» с пульсирующей подачей проволоки, являющие­ся модификацией известного механизма «Изаплан». Со­стоит такой механизм из планетарной головки, корпус которой закреплен на полом валу электродвигателя по­стоянного тока. Укрепленные на ползунах подающие ро­лики прижимаются к сварочной проволоке и обкатываются вокруг нее при вращении якоря двигателя. Так как оси роликов расположены под углом 30-40° к оси прово­локи, это усилие разлагается на две составляющие - зак­ручивающее и осевое. Осевое усилие обеспечивает подачу проволоки, закручивающее - ее движение по шлангу. Скорость подачи проволоки регулируется изменением частоты вращения ротора двигателя постоянного тока.

При помощи подающего устройства обеспечивается последовательность включения исполнительных органов сварочного полуавтомата, необходимая скорость подачи сварочной проволоки, выбор рабочего режима сварки и т.д. Стабилизация выходных параметров источника пита­ния совместно со стабилизацией скорости подачи элект­родной проволоки позволяет получить сварные соедине­ния высокого качества.

Горелка является одним из важных узлов сварочного полуавтомата. Она предназначена для направления в зону сварочной дуги электродной проволоки, защитного газа или флюса. С помощью горелки возбуждается сварочная дуга, осуществляется формирование и направление струи защитного газа. Конструкции сварочных горелок унифи­цированы в соответствии с технологическими требова­ниями. Рукоятка горелки должна быть прочной и удобной в работе, поэтому ее изготавливают в форме, позволяющей обхват рукой сварщика. Для управления сварочным процессом и защиты руки сварщика от ожогов на рукоят­ке устанавливается предохранительный щиток и пуско­вая кнопка. Самыми распространенными являются руко­ятки круглой или овальной формы.

Токоведущая направляющая трубка соединяет токопровод с токосъемным наконечником. Конструкция труб­ки определяется сечением токоведущей части и необхо­димостью подвода защитного газа. По своему конструк­тивному исполнению направляющие трубки должны соответствовать требованиям гибкости и достаточной проводимости. Поэтому токопроводы изготавливают из мягкого провода, заключенного в изоляционную оболоч­ку, внутренний диаметр которой выбран таким образом, чтобы по нему можно было пропускать защитный газ или охлаждающую воду. Направляющие каналы токопровода служат для подачи электродной проволоки к сварочной горелке. Они представляют собой металлическую спираль, на которую надета стальная стягивающая оплетка и изо­ляционная трубка. Спираль может быть одно- или двухзаходной.

Наиболее ответственной частью горелки является ее сопло, представляющее собой токопроводящий наконеч­ник. Эта деталь горелки работает в условиях высокой тем­пературы и механического воздействия подающейся сва­рочной проволоки. Поэтому наконечник быстро изнаши­вается и требует замены. Для снижения изнашиваемости наконечника его хромируют, полируют или изготавлива­ют из твердых составов на медно-вольфрамовой основе. При больших сварочных токах, достигающих более 315 А, применяют принудительное охлаждение наконечника.

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ПОЛУАВТОМАТЫ

Универсальные полуавтоматы позволяют выполнить быструю переналадку без существенных трудовых и мате­риальных затрат. К универсальным полуавтоматам отно­сят прежде всего модель, применяемую для сварки в среде углекислого газа сплошной или порошко­вой проволокой. У всех полуавтоматов подача электродной проволоки осуще­ствляется по пустотелому шлангу, поэтому они именуются шлан­говыми полуавтоматами.

Схематично полуавтомат для сварки в среде защитного газа состоит из следующих основных составные частей - сменная газо­вая горелка, подающий механизм, шланг подачи электродной про­волоки, кассеты для хранения проволоки, газового шланга, блока управления, источника питания, провода цепи управления, газо­вой аппаратуры, кабеля.

Мы часто упоминаем о сварочной горелке. Вкратце объясним ее устройство. Для этого обратимся к рисунку. Горелка предназна­чена для подачи в зону горения электродной проволоки и защитно­го газа.

Рукоятка сварочной горелки должна быть прочной и удобной для работы. С этой целью ее изготавливают из литьевого изоляци­онного материала. На рукоятке размещены предохранительный щиток и пусковая кнопка. Наиболее ответственными элементами сварочной горелки являются сопло и наконечник, подводящий ток.

1. Сварочная проволока
2. Газовое сопло
3. Токоподводящий мундштук
4. Корпус горелки
5. Рукоять горелки
6. Механизм подачи проволоки
7. Атмосфера защитного газа
8. Сварочная дуга
9. Сварочная ванна
Схема полуавтомата для сварки в защитных газах. 

Сопло горелки - на нем из-за высокой температуры посто­янно возникает налипание расплавленного металла. Чтобы устра­нить это, металлическое сопло хромируют или полируют. Есть и другой выход - сопло изготавливают из керамического материа­ла. В случае, если сварочный ток достигает значения 315 А и выше, применяется дополнительное охлаждение сопла горелки. Пе­риодичность смены горелки - через каждые полгода.

Наконечники для подачи тока изготавливаются из меди с гарантированным сроком работы - от 5 до 10 часов непрерывной работы. Если наконечник изготовлен из бронзы,-то срок его служ­бы еще меньше. Изготавливаемые в последнее время медно-гра-фитовые наконечники имеют тоже малый срок службы, но лучше обеспечивают контакт и гарантируют хорошее скольжение, что важно при сварке алюминиевой проволокой. Только наконечник на медно-вольфрамовой основе обеспечивает более длительную работу без замены.

Проверка горелки перед сваркой


Режимы полуавтоматической сварки 

Что такое сварочный полуавтомат и как он работает

Что такое сварочный полуавтомат и как он работает

Порой одних электродов недостаточно и требуется выполнение более тонких работ по сварке. Например, при ремонте автомобилей или когда нужно получить сварочный шов идеального качества. В таких случаях лучше всего использовать полуавтоматическую сварку.

Данный вид сварки идеально подходит для соединения цветных металлов и тех, толщина которых не превышает 1 мм. Для осуществления сварочных работ потребуется специальное оборудование, о котором и будет рассказано в данной статье сайта про MMA сварку.

Что такое сварочный полуавтомат

Сварочный полуавтомат представляет собой более сложное оборудование, намного сложней, чем обычный инвертор для сварки электродами. Сварка полуавтоматом ведётся в среде защитного газа, поэтому конструкция полуавтомата включается в себя следующие узлы и механизмы.

Из чего состоит полуавтомат для сварки:

  • Инвертора, который включает в себя трансформатор и механизм подачи сварочного проволоки;
  • Газобаллонного оборудования: баллона с газом, сварочный шланг, редуктор и т. д.;
  • Горелки, через которую проходит проволока для сварки;
  • Системы подачи защитного газа.

Главной особенностью полуавтомата является его мощность. Промышленные полуавтоматы для сварки обладают большой мощностью и возможностью варить толстые металлы. Бытовые модели полуавтоматов сваривают металлы толщиной до 4 мм, они поддерживают максимальный диаметр сварочной проволоки до 1,2 мм.

Принцип работы сварочного полуавтомата

Процесс работы сварочного полуавтомата достаточно прост. Основное управление приходится на горелку с кнопкой включения подачи проволоки и защитного газа в зону сварки.

Когда полуавтомат заправлен и готов к работе, сварщик нажимает на кнопку, которая расположена сбоку горелки. В этот момент включается механизм подачи проволоки, которая начинает выходить из сопла горелки.

Чтобы начать варить, нужно дотронуться проволокой до свариваемого металла. В результате этого появится сварочная дуга, которая начнёт сплавлять кромки металлической заготовки. Вместе с подачей проволоки активизируется и подача защитного газа.

Можно ли варить полуавтоматом без газа

Полуавтоматическая сварка в виду своих преимуществ, привлекает всё больше мастеров. Однако единственной трудностью, с которой им приходится сталкиваться, это бесконечная заправка баллонов газом, а также возникающие сложности при их транспортировке.

Поэтому многие задаются вопросом о том, а можно ли варить полуавтоматом без газа. На самом деле варить можно и, достаточно эффективно, если использовать так называемую «порошковую проволоку».

Принцип сварки полуавтоматом порошковой проволокой прост, достаточно более подробно взглянуть на её устройство. Порошковая проволока сделана в виде трубки, внутренняя полость которой наполнена специальным флюсом.

При сгорании металлической трубки сгорает и флюс, выделяя при этом защитный газ, который надежно укрывает сварочную ванну и защищает её от воздействия кислорода. То есть, только в таком случае не нужен защитный газ для сварки, и можно варить без него.

Поделиться в соцсетях

Рукав сварочный для полуавтомата: какую горелку лучше взять

Сварочный рукав полуавтомата предназначен для передачи защитного газа, проволоки и электрического тока, замыкающего дугу. По мере эксплуатации резиновая оболочка трескается и газ начинает просачиваться наружу. Возможны порезы об острые края или оплавление расплавленным металлом. Кабель-канал для подачи проволоки забивается мусором, из-за чего проволока подается рывками, с задержками. В таком случае необходима замена сварочного рукава для полуавтомата. Здесь мы рассмотрим разновидности комплектующих, советы по выбору и эксплуатации.

В этой статье:

Устройство сварочного рукава полуавтомата

В продаже сложно найти отдельные рукава для полуавтомата. Чаще всего они продаются в комплекте с горелкой и разъемом подключения, представляя собой одно целое. Сам рукав состоит из:

Горелка MIG в разборе

Состав:

Описание
1 Сопло газовое
2 Токосъемник медный
3 Диффузор медный
4 Спираль
5 Гусак (Головная часть горелки)
6 Пластиковая насадка
7 Наклейка
8 Кнопка
9 Винт
10 Ручка горелки
11 Пластиковая насадка
12 Пружинная насадка
13 Коаксиальный кабель
14 Пружинная насадка
15 Задняя ручка
16 Винт
17 Пластиковая наса
18 Евро разъем
19 Гайка
20 Ключ
21 Канал металлический

В некоторых моделях применяется дополнительное жидкостное охлаждение. На одном конце рукава находится разъем, подключающий подачу силового тока, газа, проволоки от барабана. От разъема отходит фишка для отдельного запитывания низковольтных кнопок управления.

Горелка фиксируется с другой стороны. В ней имеется мундштук для передачи напряжения на проволоку, сопло, направляющее защитный газ, термоизолирующая рукоятка, кнопка управления. Все это является расходным материалом полуавтомата, изнашиваясь по мере эксплуатации.

Советы по выбору сварочного рукава ПА

Если механически повредился только один элемент (канал, силовой провод, шланг), его можно заменить отдельно. При естественном износе всех элементов целесообразно сразу заменить всю горелку с рукавом или шлейфом. Изделия продаются с кратким описанием характеристик, ГОСТов и параметров, которые мы сейчас рассмотрим. Коды товаров и артикулы поставщиков (дополнительная маркировка) не важны для выбора, а пригодятся при ремонте, чтобы подобрать комплектующие.

Максимальный ток СкрытьПодробнее

Максимальная сила тока — один из наиболее важных параметров при выборе сварочного рукава с горелкой для полуавтомата. Характеристика варьируется от 150 до 550 А. Чем выше показатель, тем толще получится проварить металл, при условии, что полуавтомат способен выдать такой ток.

Если предельная сила тока горелки 200 А, а сварку вести на 300 А, сварочный рукав быстро перегреется, может оплавиться защитная оболочка, изделие станет непригодным. Когда предстоит часто сваривать толстый металл, выбирайте товар с показателем 350-450 А, как например горелка для полуавтомата (Mig MAXI 450 Euro TW) Для сварки кузовного металла полуавтоматом достаточно рукава с горелкой до 180 А. Хороший вариант — БАРСВЕЛД MIG-15 (180 А, 4 м)

Длина рукава СкрытьПодробнее

Встречается размер от 3 до 5 м. Влияет на маневренность сварщика, чтобы передвигаться вокруг объемной конструкции без перетаскивания полуавтомата. Если часто варите фермы, крупные емкости, каркасы — понадобится сварочный рукав 5 м. Когда работы ведутся преимущественно за сварочным столом, достаточно короткой горелки 3 м.

Соединение горелки с рукавом СкрытьПодробнее

В бюджетных версиях рукав заходит внутрь горелки путем жесткого закрепления. Чтобы избежать перелома, производитель предусматривает небольшую пружину, предупреждающую загиб. В более крутых вариантах, как у горелка для MIG сварки, есть шарнирное соединение. Рукав крутится, но не выкручивает горелку. Это удобнее для накладки аккуратных швов.

Диаметр канала СкрытьПодробнее

Канал, по которому движется сварочная проволока, выполнен в виде жесткой плотной спирали. Он может быть рассчитан на диаметр от 0.6 до 2.0 мм. Когда часто приходится работать с металлами разной толщины, большой диаметр канала будет плюсом. Вы сможете чередовать установку катушек с тонкой и толстой проволокой, минимально теряя время. Но если требуется сваривать полуавтоматом только тонкий металл (1.0-2.0 мм), ищите рукав с каналом 0.8-1.0 мм. В нем проволока будет меньше болтаться и подача заметно ровнее.

Морозостойкость СкрытьПодробнее

Параметр прописывается по ГОСТ 15150-69, указывая в каком микроклимате допустима эксплуатация. Большинство товаров выпускается с индексом "У", подразумевающим умеренный климат. Если работы ведутся на улице в зиму, выбирайте рукава для полуавтоматов с индексом "УХЛ". При сварке на нефтяных морских платформах используют горелки с маркировкой "М", устойчивые к холоду, влаге и солям в воздухе.

Разъем СкрытьПодробнее

Бывает Евро или обычный штыревой. Не влияет на качество сварки, а лишь определяет способ подключения к полуавтомату. Разъемы не взаимозаменяемы, поэтому посмотрите в инструкции по эксплуатации, какой тип у вашего сварочного аппарата.

Эргономика СкрытьПодробнее

Хороший пример эргономики

Совсем простенькие горелки имеют прямую рукоятку и ровную прямоугольную кнопку. Они подойдут для непродолжительной сварки от случая к случаю. Когда предстоит варить полуавтоматом каждый день по 4-8 часов, удобнее горелки с эргономичными вырезами под пальцы и изогнутой кнопкой. Чтобы удерживать горелку, требуется меньше усилий и от нее меньше устает рука.

Гибкость СкрытьПодробнее

При работе с полуавтоматом важна гибкость сварочного рукава. Этот параметр нигде не прописывается, поэтому пробовать нужно вручную при покупке в магазине. Возьмите горелку в руку и поднимите с согнутым локтем до уровня головы. Если рукав не образует вертикальный свес от изгиба, а торчит дальше по косой — это жесткий вариант. Он подойдет только для настольной сварки, а подлазить под крупные изделия или внутрь емкостей с ним будет неудобно.

Тип охлаждения СкрытьПодробнее

Охлаждение бывает воздушным и водяным. В первом случае тепло отводится естественным путем — уходит от разогретого сопла и мундштука в воздух. Вариант подойдет для сварки тонких металлов, а также непродолжительной сварки толстых сталей 10-20 мм.

Для жидкостного охлаждения в сварочном рукаве полуавтомата предусматривают две дополнительные герметичные трубки. Они доходят до самой горелки, а на обратной стороне подключаются к расширительному баку. По системе циркулирует этиленгликоль, смешанный с дистиллированной водой. В схеме есть насос, радиатор охлаждения и вентилятор. Все очень похоже по принципу работы на систему охлаждения двигателя в автомобиле.

Когда горелка и рукав нагреваются от сварки, запускается циркуляция, лишнее тепло забирает жидкость и уносит в радиатор. Это позволяет работать долго на повышенных токах 400-500 А без перегрева и простоя. Покупка сварочного рукава с водяным охлаждением оправдана в случае присутствия такой функции в самом аппарате. Если в нем нет блока, то его можно докупить отдельно. Практичный и надежный вариант подобной горелки — Abicor Binzel RB 610 D WZ-2

Особая конфигурация СкрытьПодробнее

Большинство горелок выполняются максимально тонкими, чтобы не перегружать руку сварщика. Но если регулярно приходится варить в потолочном положении, расплавленный металл, окалины падают на руку. Даже в крагах это неприятно, нитки швов быстро перегорают, появляются дыры. В таком случае выбирайте сварочный рукав с горелкой, оснащенной дополнительной защитой от брызг, как например у горелки А-1231-5Г3

Советы по эксплуатации и хранению

Чтобы сварочный рукав прослужил дольше, при эксплуатации важно соблюдать ряд простых правил:

  • Не допускайте сильных перегибов. Во время сварки это усложнит подачу проволоки от барабана, скажется на качестве шва. При загибах можно окончательно повредить канал подачи, переломить шланг с газом. Без защитного газа шов станет пористым, непрочным. Допустимы сгибы рукава с радиусом 30 см и более. Лучше всего размещать шланг-пакет под прямым углом.
  • Старайтесь не цепляться рукавом за острые углы, выступы. Они способны порезать защитную оболочку, газовый шланг, изоляцию силового провода.
  • Если сварочный рукав полуавтомата попал в машинное масло, топливо, — сразу вытрите его сухой тряпкой. Эти вещества могут разъесть кожух.
  • Не бросайте рукав под ногами. Другие сотрудники могут легко споткнуться об шланг-пакет, наступить, проехать по нему тележкой, уронить сверху тяжелый предмет.
  • Хранить сварочный рукав лучше всего на аппарате, подвесив на специальные крючки, предусмотренные на тележке.
  • Когда варите в потолочном или вертикальном положении шва, обращайте внимание, чтобы окалины и жидкий металл не стекал на рукав. При необходимости закройте рукав листом металла.

Сводная таблица соотношения режима сварки к материалу

Чтобы понять, какой сварочный рукав нужен для работы с определенными сварочными токами, рассмотрим их соотношение в таблице.

Толщина пластины,мм Сила тока,А Диаметр проволоки,мм
1.0-1.5 60-115 0.8-1.0
2.0-3.0 130-170 1.2
4.0-5.0 200-300 1.2-1.4
6.0 и выше 300-400 1.6

При этом настраивается расход газа в пределах 6-11 литров в минуту, чтобы шов ложился без пор. Скорость подачи проволоки каждый сварщик устанавливает индивидуально в пределах 30-45 м/мин. Слишком большая скорость приведет к уменьшению электрической дуги, проволока будет как бы прокалывать сварочную ванну. Низкая скорость приведет к тому, что проволока будет плавиться далеко от места стыковки и сильно разбрызгиваться.

Хороший выбор сварочных рукавов для полуавтоматов рекомендуем посмотреть в каталоге горелок для полуавтоматов сварочных (MIG-MAG). В каталоге есть горелки с шланг-пакетами любых характеристик, описанных в статье. Но ходовые модели, популярные у сварщиков, быстро разбирают. Успейте купить ту, которая подойдет вам для конкретных задач.

Ответы на вопросы: как выбрать сварочный рукав для полуавтомата?

Можно ли удлинить сварочный рукав, если его длины не хватает? СкрытьПодробнее

Соединить два участка канала для подачи проволоки нельзя. Обжимное соединение (доращивание) кабеля питания в горелке создаст дополнительное сопротивление. Поэтому удлинить существующую горелку нельзя. Под "удлинить" подразумевается замена горелки с рукавом на новую, более длинную. Максимальный размер шланг-пакета для полуавтомата составляет 5 м., но можно увеличить длину установив дополнительный механизм подачи и к нему подключить сварочную горелку.

С каким разъемом лучше купить горелку? СкрытьПодробнее

Разъем подбирается под конкретную модель полуавтомата. Выбирая аппарат для MIG сварки, изначально лучше отдавать предпочтение моделям с Euro разъемом. Когда сварочный рукав повредится, износится, подобрать под него горелку будет легче.

Можно ли установить в корпус полуавтомата Евроразъем, чтобы подключить соответствующую горелку? СкрытьПодробнее

Да, можно. Только это влечет за собой переделку аппарата, такую работу может осуществить специализированный центр Потребуется извлечь существующий разъем, отсоединить от него все коммуникации и встроить Euro. Такую работу можно выполнить самостоятельно или заказать в сервисном центре. Но изменение конструкции влечет потерю гарантии на полуавтомат, поэтому, если оборудование еще на гарантии, рекомендуем дождаться окончания гарантийного периода.

Будет ли греть в руку горелка с жидкостным охлаждением при сварке током 300-400 А? СкрытьПодробнее

Нет, не будет. В ней кабель, по которому течет рабочий ток, размещен внутри герметичного шланга с антифризом. Тепло забирается жидкостью непосредственно от кабеля и уносится в расширительный бак через радиатор. Руке комфортно, поскольку нагревается только сопло.

Что будет, если повредить канал с жидкостным охлаждением? СкрытьПодробнее

Такое бывает, когда на сварочный рукав роняют тяжелые металлические предметы с острыми гранями. Если оболочка канала разрезана, охлаждающая жидкость вытечет. В таком случае отключите циркуляцию антифриза, чтобы насос не нагнетал давление. Заменить трубку на герметичную можно без замены всего рукава (потребуется разборка шланг-пакета).

Почему в рукаве полуавтомата застревает проволока? СкрытьПодробнее

Не соответствует кабель канал, токосъемник диаметру проволоки. А так-же возможно попадание в кабель канал ….. Порой такое случается при забивании канала грязью. Для этого периодически нужно прочищать канал проволокой большего диаметра, чем той, что варят. Если это не помогло, канал меняют на новый (продается отдельно).

Остались вопросы

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Обратная связь


какой аппарат 220в лучше выбрать? – Виды сварочных аппаратов на Svarka.guru

Сварочный полуавтомат: принцип работы

Для того чтобы при использовании сварочного полуавтомата не «убить» устройство. А также не получить травму самому следует знать о правилах техники безопасности и принципе работы аппарата.
Сварочный полуавтомат состоит из:

  • корпуса, в котором находится мощный трансформатор;
  • шланга для подачи тока и газа к горелке;
  • кабелей для подключения к «массе» и электрической сети;
  • механизма подачи проволоки.

Принцип работы полуавтоматического аппарата следующий:

  1. Сварочный ток подаётся на горелку одновременно с защитным газом.
  2. В качестве электрода в горелке используется сварочная проволока, которая подаётся в автоматическом режиме с помощью специального механизма.
  3. Между свариваемым изделием и проволокой образуется электрическая дуга, которая расплавляет металл в среде защитного газа, что позволяет получить качественный шов без окислов.

Основные правила техники безопасности при работе со сварочным полуавтоматом следующие:

  • корпус сварочного аппарата должен заземлён;
  • запрещается использовать устройство даже при незначительных механических повреждениях или любых других неисправностях;
  • при значительных перерывах в работе следует обязательно отключать устройство от электрической сети и выключать подачу защитного газа;
  • не проводить работы рядом со легковоспламеняющимися и взрывоопасными веществами;
  • во время работы использовать защитную маску и перчатки.


Лучшие сварочные полуавтоматы MIG/MAG, MMA

Устройства для сваривания в среде защитного газа и в ручном режиме плавящимися электродами.

1

Aurora OVERMAN 205 (MIG/MAG, MMA)

Рейтинг:5,0

  • сварочный инвертор
  • ручная дуговая сварка MMA
  • полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)
  • макс. сварочный ток: 180 А (MMA), 200 А (MIG/MAG)
  • мощность: 8 кВА

Средняя цена: 36 100 руб

Лёгкий сварочный полуавтомат с возможностью сваривания штучными электродами. Работает с порошковой самозащитной проволокой. С током до 200 А и мощностью до 8 кВт станет надёжным помощником в гараже или производственном цехе со значительными объёмами работ. Отлично зарекомендовал себя при сваривании алюминия – подойдёт для автомастерской и СТО. Большое время включения обеспечено обновлённой системой охлаждения на базе четырёх радиаторов. Для работы при низких температурах предусмотрена розетка для подключения обогрева редуктора. Аппарату на страшны просадки напряжения до 160-140 В.

Особенности:

  • регулятор тока и напряжения;
  • управление индуктивностью;
  • опция подогрева редуктора;
  • изменение полярности на корпусе.

2

Сварог REAL MIG 200 (N24002N) (MIG/MAG, MMA)

Рейтинг:4,9

  • сварочный инвертор
  • ручная дуговая сварка MMA
  • полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)
  • макс. сварочный ток: 160 А (MMA), 200 А (MIG/MAG)
  • мощность: 7.70 кВА

Средняя цена: 32 580 руб

Продвинутый агрегат для применения в быту и на производстве. Горелка оснащена крючком, цепляющимся практически за что угодно. На переднюю панель вынесены регуляторы: напряжения в режиме MIG, скорости подачи проволоки, индуктивности (форсаж дуги). Последняя опция стабилизирует дугу, избавит от наплывов при сваривании тонких металлов. Для режима MMA есть регулятор тока в пределах 10-160 А. Под крышкой корпуса скрывается таблица с рекомендуемыми режимами сварки: соответствие тока, толщины металла и проволоки/электрода. Особенности:

  • сваривание алюминия;
  • работа с порошковой проволокой;
  • дожигание проволоки;
  • множество регуляторов;
  • холостой прогон сварочной проволоки.

3

РЕСАНТА САИПА-220 (MIG/MAG)

Рейтинг:4,8

  • сварочный инвертор
  • полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)
  • макс. сварочный ток: 220 А (MIG/MAG)

Средняя цена: 26 590 руб

Производительный агрегат для решения любых задач по свариванию металлов в среде защитных газов. Оснащён температурными датчиками. Они следят за терморежимом трансформатора, и, если его температура приближается до критического значения, отключают подачу питания. О перегреве уведомит аварийный индикатор. Корпус покрыт диэлектрическим составом. Под его крышкой скрывается барабан с проволокой, механизм управления скоростью её размотки и клапан дозировки подачи газа. Для повышения ПВ корпус трансформатора изготовлен из алюминия, отлично проводящего тепловую энергию.

Особенности:

  • управление напряжением дуги;
  • сваривание только в режимах с защитным газом;
  • предотвращает перегрузку в электросети при разжигании дуги;
  • термозащита принудительно отключает питание при перегреве.

4

Wester MIG 140i (MIG/MAG, MMA)

Рейтинг:4,7

  • сварочный инвертор
  • ручная дуговая сварка MMA
  • полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)
  • макс. сварочный ток: 140 А (MMA), 140 А (MIG/MAG)
  • мощность: 4.70 кВт

Средняя цена: 16 690 руб

Недорогой полуавтомат инверторного типа с выходящим током 140 А для бытовых нужд. Работает с проволокой сечением 0,6-0,8 мм и варит штучными электродами толщиной 1,6-3,2 мм. С такими параметрами отменно проваривает сталь толщиной до 6 мм, чего вполне достаточно для домашнего использования. Эффективное охлаждение и качественные комплектующие обеспечивают ПВ на уровне 60%. Бесступенчатые регуляторы управляют током и скоростью подачи проволоки. Индикаторы сигнализируют о подаче питания и перегреве. Особенности:

  • быстросъёмные кабели;
  • принудительное охлаждение;
  • продолжительный рабочий цикл;
  • управление током, напряжением, подачей присадочника.

5

Fubag IRMIG 180 38608.3 (MIG/MAG)

Рейтинг:4,6

  • сварочный инвертор
  • полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)
  • макс. сварочный ток: 180 А (MIG/MAG)
  • мощность: 6.60 кВА

Средняя цена: 24 220 руб

Недорогой полуавтомат с производительностью 40% в режиме MMA и 25% в режиме MAG станет незаменимым помощником в небольшом цехе, гараже и подсобном хозяйстве. Ручки для изменения тока в режиме MMA, скорости подачи присадочной проволоки и напряжения в режимах MIG/MAG позволяют адаптировать режим сваривания под любые заготовки. С байонетными разъёмами шустро подключите кабели и смените полярность для работы с тонкостенными и толстыми заготовками. Жёлтый индикатор сообщит о перегреве устройства, за чем следит термодатчик с микроконтроллером.

Особенности:

  • защита от перегрузки;
  • бесступенчатые регуляторы;
  • тихая работа;
  • сваривание проволокой и покрытыми электродами;

6

СТАВР САУ-200М (MIG/MAG, MMA)

Рейтинг:4,5

  • сварочный инвертор
  • ручная дуговая сварка MMA
  • полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)
  • макс. сварочный ток: 200 А (MMA), 200 А (MIG/MAG)
  • мощность: 7.30 кВт

Средняя цена: 21 649 руб

Завершает ТОП бюджетный сварочный аппарат для соединения металлов медной проволокой в среде защитных газов и покрытыми электродами. Электронная начинка базируется на инновационных IGBT-транзисторах, устойчивых к перегрузкам и нагреву. Сварочный ток, скорость размотки проволоки изменяются регуляторами на передней стенке. Поддерживается сваривание порошковой проволокой без защитного газа. Поддерживает антизалипание, форсаж дуги и горячий старт. Пригоден для мелкосерийного производства благодаря времени включения 60%.

Особенности:

  • стабильность работы при падении напряжения до 25%;
  • сваривание плавящимися электродами и флюсовой проволокой;
  • продолжительное время включения;
  • производство на базе IGBT-транзисторов;
  • функции для облегчения работы: антизалипание, форсаж дуги, хот-старт.

Устройство полуавтомата

Чтобы лучше понять, как сваривать полуавтоматом, необходимо изучить его устройство.

Основные составные части аппарата:

  1. Корпус.
  2. Источник питания.
  3. Блок управления.
  4. Горелка.
  5. Бобина с проволокой.
  6. Механизм подачи проволоки.
  7. Кабель, с помощью которого происходит подсоединение к “массе”.
  8. Шланг, предназначенный для подачи газа.
  9. Инертный газ в емкости.

Можно приобрести дополнительные приспособления, например, защитный экран или стойку для рукава. Источниками питания для полуавтоматических аппаратов, работающих, как правило, на постоянном токе, применяют инверторы или выпрямители. Предпочтительными являются инверторы, но стоимость их гораздо выше.

Сварочный рукав – это шланг, с помощью которого на место проведения работы подаются газ, проволока и жидкость для охлаждения. Один его конец подсоединен к аппарату, а второй – к газовой горелке. Внутри сварочного рукава по центру располагается узел, с помощью которого подается проволока. Охлаждающая жидкость имеется только в некоторых моделях. Чем длиннее шланг, тем больше возможность сварки в местах, доступ куда затруднен. Для подключения шланга используется унифицированный разъем по евро стандарту.

Большой штуцер в центре служит для выхода проволоки. Маленький рядом – для подачи газа. Два контакта вверху необходимы для того, чтобы переключать режимы. Внизу подключены провода, с помощью которых подается ток.

К шлангу подсоединена горелка, куда и выводятся все провода, а также трубки. Главные составляющие горелки – рукоятка и выходящая из нее направляющая трубка.

На рукоятке имеется переключатель режимов. На трубке закреплены рассеиватель газа, контактный наконечник, сопло. Контактный наконечник является сменной деталью, поскольку он бывает разным при каждом диаметре проволоки. Сопло зависит от размеров наконечника.

Проволока для сварки намотана на катушку, которая может иметь различные размеры. Устройство, подающее проволоку, включает в себя механизм с роликовой подачей. На роликах сделаны канавки для разных диаметров проволоки. Роль электродвигателя – осуществление вращения. Регулирование натяжения проволоки осуществляется вручную.

Ролики используются для порошковых проволок. Их может быть два или четыре. Вот, в основном, все, что нужно для полуавтоматической сварки.

Режимы работы

Для работы используют инертные либо активный тип газа. Соответственно различают работу полуавтоматов MIG MAG (аббревиатуры английского сочетания Metal Inert/Active Gas).
Кроме этих режимов, большинство сварочных полуавтоматических агрегатов способны работать без подачи газа. Для их работы нужно выбрать проволоку содержащую флюс.

Существуют модели способны настраиваться на режим TIG, (сварка в среде инертного газа — аргона, либо гелия).

Кроме перечисленных характеристик, возможна настройка на вид тока. Различают:

  • Устройства постоянного тока DC (Direct Current — постоянный ток).
  • AC/DC, работающие как постоянным, так переменным током.

Последний менее удобен по характеристикам, но его использование в ряде случаев необходимо.

Возможные дефекты шва при сварке полуавтоматом и как их не допустить

Дефекты шва возникают, если варить с нарушением технологии и неправильно осуществлять подбор расходных материалов. В этом случае не избежать трещин, подрезов, пор в металле шва, неравномерность его по ширине и длине, а также прожогов, наплывов и других дефектов. Неверно подобранные следующие величины сказываются на таких факторах:

  1. Диаметр проволоки: с меньшим ширина шва будет недостаточной, с большим – увеличится, что скажется на глубине провара.
  2. Сила тока. Скажется тоже на глубине проваривания: чем больше величина, тем глубже шов, что приводит к прожогам, особенно если варить тонкостенный металл.
  3. Напряжение дуги увеличит ширину шва.
  4. Скорость сварки. При большой величине уменьшается глубина проваривания, шов становится узким, при недостаточной величине возникают прожоги, шов будет неравномерным, а в некоторых случаях это приведет к короблению изделия.

Классификация полуавтоматов

Разделение полуавтоматических приборов для сварки осуществляется по различным признакам.

Тип прибора

Это в основном относится к корпусу прибора. Если все составные части находятся в одном корпусе, то это будет однокорпусной вид. В двухкорпусных моделях в одном блоке находится сварочная горелка, механизм подачи проволоки, пульт управления. Во втором блоке расположен источник тока, имеющий аппаратуру для регулирования пуска.

Вид проволоки

В полуавтомате могут применяться два вида проволоки: алюминиевая или стальная. Имеются универсальные приборы, обеспечивающие работу с любым из этих видов.

Защита шва

Происходит тремя способами: слоем флюса, в защитных газах, с помощью порошковой проволоки. Наиболее распространенным способом является использование защитных газов. Нюансом служит то, что порошковую проволоку можно также использовать в газовой среде.

Характер перемещения

Для серийного производства используются стационарные аппараты. В быту и для проведения выездных работ более удобными будут переносные полуавтоматы. Передвижные приборы перемещаются на шасси с колесами.

Подключение к электросети

Однофазные полуавтоматы, имеющие небольшую мощность, можно включать в обычную розетку. Трехфазные требуют наличия специальных разъемов.

Подача проволоки

При толкающем типе привод подталкивает проволоку в сварочную горелку. В конструкции с тянущим типом привод располагается в ручке горелки и вытягивает проволоку с катушки, на которую она намотана. К гибриду относится тянуще-толкающий вид.

Обучение

Обучение на полуавтоматическую сварку можно пройти на специальных курсах. Программа включает в себя теоретические и практические занятия. Можно выбрать индивидуальное обучение по удобному для ученика расписанию и также узнать все о сварке полуавтоматом. После окончания необходимо сдать экзамен и доказать, что все знания усвоены.

Выдается удостоверение установленного образца, в котором перечисляются прослушанные предметы, практические занятия и указывается, что присвоено звание “Электрогазосварщик”. Возможно получение диплома международного образца, что дает возможность применить полученные знания в других странах.

Обучение сварки полуавтоматом дает представление о видах аппаратов полуавтоматов, выборе режима сварки и диаметра проволоки, технологии процесса сварки. Прослушанные уроки по теории “сварочные полуавтоматы” позволят разбираться в обозначениях используемых материалов и маркировки проволоки. Основы сварки полуавтоматом включают в себя сведения об устройстве приборов полуавтоматов, принципе их работы, обеспечении безопасности сварщика, проведении подготовительных работ, выборе режимов сварки.

На курсах можно не только узнать все для сварки полуавтоматом, но и применить полученные знания на практике. Они проводятся под руководством наставника, который укажет на ошибки и разъяснит методы их устранения. Групповые занятия имеют то преимущество, что на них можно услышать вопросы других учеников и узнать правильные ответы. На практических занятиях следует прислушиваться к разбору всех ситуаций, из которых можно узнать много полезного.

Уроки сварки полуавтоматом проводят профессионалы, обладающие большим опытом. Приобретенная профессия является востребованной и высокооплачиваемой. На курсы могут также записаться уже имеющие профессию сварщика, но желающие повысить свою квалификацию. Разобраться, что такое сварка на полуавтомате поможет обучение на специализированом курсе. Полученные знания помогут с легкостью читать чертежи и разбираться в технологических материалах.

Сварка полуавтоматом

Отличительная особенность данного типа сварки состоит в использовании подвижного плавящегося электрода (проволоки) и защитного газа.

Защищать электрическую дугу нужно, чтобы расплавляемый металл и окружающая среда не контактировали между собой, потому что данный процесс (окисление азота и кислорода) влечет за собой образование таких компонентов как оксиды и нитриты, которые, попадая в металл, приводят к ухудшению качества шва. Именно для этих целей и используются баллоны с защитными газами: с аргоном, гелием, углекислотой или их смесями.

Принципы сварки полуавтоматом при помощи проволоки

Полуавтоматическая сварка производится по следующему принципу. Подвижную проволоку под напряжением пропускают через газовое сопло, далее она плавится, так как на нее действует электрическая дуга, но постоянная длина дуги сохраняется при помощи автоматического механизма подачи. Это и есть суть принципа автоматизации, а выбор направления и скорости сварки осуществляется собственными силами.

Можно осуществлять сварку и не используя газ. Для этого пользуются самозащитной («порошковой») проволокой, в состав которой входят марганец, кремний и другие металлы раскислители, при сгорании которых, образуется защитная среда вокруг проволоки. Сварочное оборудование

Сварочная установка должна состоять из следующих компонентов:

  • горелка;
  • шланг, через который подается проволока и газ;
  • механизм, подающий проволоку;
  • управляющая панель;
  • моток проволоки;
  • электрический провод;
  • блок полуавтоматического управления;
  • шланг, подающий газ;
  • редуктор, снижающий газовое давление;
  • нагреватель;
  • газовый баллон высокого давления;
  • выпрямитель.

Виды полуавтоматов

Существует несколько видов сварочных полуавтоматов, это:

  • Профессиональный [сварочный полуавтомат] инверторного типа, который работает методом дуговой полуавтоматической сварки. С помощью таких аппаратов сваривают легированные стали. У них имеется передняя панель управления и есть место для баллона с газом. Это дорогие, но универсальные варианты;
  • Полупрофессиональные – высокотехнологичные, мощные аппараты. Сварка проводится с помощью газа. Полуавтомат имеем модульный блок, для защиты при эксплуатации;
  • Бытовые сварочные полуавтоматы инверторного типа – малобюджетные недорогие установки состоят из одного корпуса и работают с напряжением 220 В. Они имеют переполюсовку, что позволяет сваривать порошковым методом;

Сварочная проволока

Вслед за широкой востребованностью полусварочных автоматов промышленность начала создавать различные виды проволок для них. Правильный ее выбор повышает производительность сварочного процесса, улучшает качество шва. Немаловажным аспектом является повышение безопасности. ГОСТ 2246 содержит требования к составу и качеству проволоки. Среди большого количества видов марок находят постоянное применение лишь некоторые из них. Остальные являются узкопрофильными.

Тип, диаметр и марка проволоки зависят от химического состава и толщины свариваемых металлов. Состав проволоки должен соответствовать аналогичной характеристике материала. Поэтому проволоки разделяют на три крупных вида: низкоуглеродистую, легированную и высоколегированную.

Вид марки обозначен на маркировке. Буквы и цифры указывают на состав и процентное соотношение входящих элементов. Проволока, в которой уменьшено содержание вредных веществ, таких, как сера и фосфор, в конце маркировки имеют букву “А”. Две буквы “АА” свидетельствуют о металле высокой очистки.

Диаметры проволоки для сварки полуавтоматом находятся в диапазоне от 0,3 до 12 мм. Выбор диаметра зависит от толщины деталей. Так, например, если предстоит сварка деталей, имеющих толщину 3-5 мм, то диаметр проволоки должен быть не больше 2 мм. На выбор проволоки также оказывает влияние выбранная сила тока. Для экономии при процессе сварки ведут контроль расхода присадочного материала. На него оказывают влияние состав свариваемого металла, диаметр проволоки, ее качество.

Критерии выбора

Задача сварочного аппарата — обеспечить легкое зажигание и устойчивость дуги.

Вместе с тем, показателей, влияющих на процесс сварки гораздо больше. Условно их делят на два типа:

  1. Технические характеристики, непосредственно влияющие на сварку.

Полуавтомат сварочный инверторный в первую очередь характеризуется — величиной сварочного тока максимально возможного для получения с помощью устройства.

Сюда же относится наличие дополнительных опций. К примеру — наличие режима импульсной сварки, позволяющего соединять тонкие детали контактным способом, либо короткими швами, наличие режима TIG, смены полярности и т.д.

  1. Удобство использования.

К этим параметрам относится степень защиты аппарата от влаги, пыли, его вес и габариты. Длина кабель-канала дающая возможность работать на удалении, не перетаскивая агрегат, наличие охлаждения горелки. Тип, а следовательно удобство разъема, которым она подключается.

Чем больше ток, тем толще проволока, которую автомат «тянет», больше возможная толщина свариваемых деталей. Но вместе с тем возрастает вес, габариты и стоимость.

Регулировка большого числа параметров, делает возможным подбор режима работы подходящего для конкретной детали. Одновременно работа усложняется, возрастают требования к профессионализму сварщика.

Влияют на выбор напряжение и характеристики электропитания. Бессмысленно приобретать прибор, рассчитанный на ток 380 В, если в распоряжении лишь бытовая сеть 220 В. Точно также не стоит покупать устройство мощностью 15кВт для работы в квартирах.

Все это говорит о том, что выбирать для сварки инвертор полуавтомат нужно в первую очередь исходя из тех задач, которые с его помощью предстоит решать.

Покупать дорогой и сложный агрегат, если вы делаете в сварке первые шаги, вряд ли стоит, даже если финансовые возможности это позволяют.

Сварочный полуавтомат инвертор

Сварочный полуавтомат инвертор – это достаточно новый агрегат на рынке сварочного оборудования. Однако, он уже пользуется огромной популярностью, и применяется повсеместно для наплавки и сварки изделий из металла, деталей и конструкций. Данные приборы осуществляют сварку на электродной проволоке, с защитой инертными газами.

Отличительные особенности полуавтомата от инвертор

Сварочные инверторы, дали толчок для развития сварочной аппаратуры, которая с каждым днем совершенствуется. Развитие сварочных технологий, также набрало оборот. Все эти факторы и привели к созданию полуавтомата инверторного типа. Инверторные аппараты имеют массу плюсов в сравнении с конструкциями традиционного типа, что дало возможность говорить что инверторы — самый популярный вид сварочной аппаратуры, предлагаемой на рынке. Все дело в их конструктивных особенностях.

Инвертор

Полуавтоматический инверторный сварочный аппарат оснащен инверторным источником тока. Это прибор, задача которого — преобразование входящего в него переменного тока в постоянный. Из вышесказанного, можно сделать вывод, что вся работа инвертора построена на выпрямителях и высокочастотном трансформаторе.

полуавтомат

В более продвинутых аппаратах, устанавливаю еще и корректор коэффициента мощности. Эго задача — синхронизация тока по синусоиде входного напряжения, что обеспечивает стабильное напряжение инвертора.

Выбираем производителя

Решив купить сварочный полуавтомат, потенциальный покупатель теряется, увидев широкий ассортимент представленных агрегатов.

Все они аналогичны друг другу, поэтому немудрено запутаться. Некоторые люди читают отзывы, а другие идут более простым путем и проверяют рейтинг сварочных полуавтоматов инверторного типа.

Из списка рейтинга видно, что на первом месте стоят знаменитые бренды зарубежного производства, хотя стоимость их высокая, считается, что лучший сварочный полуавтомат инверторного типа – это от производителей Западной Европы.

Заслуженное признание в нашей стране получил сварочный полуавтомат инверторного типа — Ресанта.

Изначально эту технику производили в Латвии, но сейчас можно встретить модели этого производителя, изготовленные в Китае.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Сварочный рукав для полуавтомата

За качеством своей продукции латышская фирма следит, поэтому на всю технику бренда распространяются одинаковые гарантийные обязательства.

«Ресанта» отличается от многих бытовых агрегатов тем, что его можно использовать как на производстве так и в домашних условиях.

Еще один распространенный сварочный полуавтомат инверторного типа — Аврора, он, как и предыдущий, подходит для использования на бытовом и профессиональном уровне.

Полуавтомат «Aurora» имеет полностью синегретическое управление, параметры сварки настраиваются с помощью рукоятки.

Видео:

Эта бюджетная модель идеально подходит для новичков, желающих научиться сварочным работам, но одновременно инвертор «Aurora»любят опытные сварщики небольших автосервисов. Полуавтомат может работать при пониженном напряжении.

Китайские сварочные полуавтоматы инверторного типа — Сварог, имеют много дополнительных функций, ими можно осуществлять дуговую сварку.

Полуавтомат очень компактный и мобильный, так как идет в комплекте с транспортной тележкой.

На ней имеется площадка для газового баллона. Для перемещения аппарата не требуются дополнительные транспортные средства.

Финский сварочный полуавтомат инверторного типа Кемпи – это сварочный аппарат высокого уровня. На нем имеется высокоскоростная видеосъемка.

Его используют при работе в тяжелых условиях, им можно сваривать сложные металлы: «капризный» алюминий, нержавеющую сталь, присадочные материалы из черных металлов.

В сравнении со старыми моделями полуавтомат Kemppi позволяет экономить до 57 процентов на входной мощности. Он имеет автоматическую регулировку, что позволяет задавать любые сварочные параметры.

Сварочный полуавтомат инверторного типа — Фубаг, является универсальным аппаратом для сварки в среде инертного газа всеми видами проволоки.

Имеется возможность сварки покрытыми электродами. У аппарата можно точно настроить требуемый режим работы, есть регулировка тока, скорость подачи проволоки.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Использование и изготовление плазменного сварочного аппарата

Благодаря встроенным функциям защиты и принудительному воздушному охлаждению, автомат может работать долгое время.

Новинка среди полуавтоматов сварочный полуавтомат инверторного типа — Вольта, можно использовать в бытовых целях и в авторемонтных мастерских, где имеются большие объемы работ.

Имеет два цифровых индикатора. Как и все новые модели не боится скачков напряжения и имеет небольшой вес.

Сварочный полуавтомат без газа

Одним из наиболее часто задаваемых вопросов о сварке является «чём сварочный полуавтомат без газа отличается от агрегата, работающего на газу?». Существует много различных доводов и размышлений по этой теме, но какое же основное отличие? Что ж, попробуем разобраться в этом.

Если говорить в общих чертах, то при помощи углекислотных (или сварочных полуавтоматов на газу) производиться сварка, защищенная инертной газовой средой: тут может использоваться как обычная углекислота, так и смесь углекислоты с аргоном. Поскольку углекислый газ блокирует такой процесс как горение, следовательно, в месте сварки высокие температуры отсутствуют, то металл не прогорает.

Плюсы и минусы сварки с газом и без газа

При сваривании без газа, зона сваривания является полностью защищенной. При помощи флюса образовывается защитная поверхность, поскольку флюс более легкий, чем металл.

При осуществлении сварки с газом (к примеру с углекислотой), условия сварки являются наиболее благоприятными, кроме этого, в зоне сваривания происходит охлаждение металла. Этим способом пользуются немного чаще. Помимо этого, он является более выгодным с экономической точки зрения.

При осуществлении сварки сварочным аппаратом без газа, ни в коем случае нельзя пользоваться обычной проволокой. При использовании обычной проволоки, качество шва будет очень низким, он получится неровным, и будет иметь раковины. Произойдет серьезное увеличение расхода проволоки, поскольку её значительный объем просто испаряться.

А главное – в области сварки (в сварной ванне) будет наблюдаться воздействие кислорода, а следовательно – в шве будут образовывать окислы, и много каверн. Какой метод сварки выберете вы, с использованием газа или без него – это исключительно ваше решение. А необходимое для этого оборудование, вы всегда с легкостью можете подобрать в специализированных магазинах.

Где купить и сколько стоит?

Решив купить сварочный полуавтомат инверторного типа, надо обратиться в специализированные магазины, относящиеся к сети производителя.

В них можно рассчитывать на снижение цены. Инверторные технологии сделали сварочные станки более доступными.

На цену инвертора в большей степени влияет класс аппарата, качество сборки и схема, комплектующие.

Осторожнее надо относиться к дешевым инверторам, если цена сварочного полуавтомата инверторного типа очень низкая, он не сможет решить свою задачу.

У фирмы продавца должен быть свой собственный сервисный центр, тогда ей будет невыгодно заниматься продажей некачественных аппаратов, так как у хороших, надежных инверторов срок гарантии не меньше одного-двух лет.

Подготовка

Перед тем, как варить сварочным полуавтоматом, необходимо провести подготовительные работы. Они начинаются с регулировки сварочного полуавтомата. Для этого следует выбрать правильное значение силы тока, и выставить его на аппарате.

Затем регулируются скорость подачи проволоки и расход газа, который устанавливается с помощью вентиля на редукторе баллона. Оценить правильность настроек можно на небольшом куске металла. При грамотной настройке должен получиться плотный ровный шов.

После этого выставляют оптимальное значение расхода газа. Если оно будет недостаточным, в сварочном шве появятся поры. Границы верхнего значения не существует, но при неоправданно большом газ будет уходить в атмосферу бесполезно, что увеличит расходы. При недостаточно качественном шве следует произвести перенастройку.

Затем надо проверить, достаточное ли количество газа для создания рабочего давления находится в баллоне. Рабочее – давление, позволяющее осуществлять надежную защиту ванны в зоне проведения работ. Потом надо определиться с полярностью.

После выбора полярности необходимо подключиться к соответствующей клемме. Прямую полярность обеспечит подключение сварочного кабеля к положительной клемме. Обратную полярность используют для проведения очень точных работ.

Технология процесса

Особенности сварки полуавтоматом заключаются в том, что вместо электродов применяется проволока и процесс происходит под защитой газа. Техника сварки полуавтоматом заключается в поддержании постоянной температуры. При недостаточном нагреве не осуществится нормальное расплавление кромок и не произойдет хорошего перемешивания их с присадочным материалом. При чрезмерно большом повышении температуры начнется кипение металла и его испарение.

Приемы сварки полуавтоматом бывают двух видов. Первый заключается в том, что от начала до конца делается непрерывный шов. При втором методе применяется точечная сварка. Сварочные точки располагают через одинаковые промежутки.

Технология сваривания имеет особенности в зависимости от толщины металлических деталей, видов соединений и их расположения в пространстве. Тонкие детали легче сваривать полуавтоматом, если они расположены в вертикальной плоскости. Если толщина металлических деталей не превышает 4 мм, то можно не проводить разделку кромок. Толстые детали лучше сваривать в среде гелия или аргона. При этом необходимо следить, чтобы не происходило отклонение оси горелки от вертикали.

При сварке полуавтоматическим прибором угловых и тавровых соединений детали следует устанавливать “в лодочку”. Тонкие нахлесточные соединения выполняют за один проход, используя медную или стальную подкладку. Детали, толщина которых превышает 1,5 мм, можно сваривать на весу, осуществляя несколько проходов.

Правила сварки полуавтоматом:

  1. Сварку следует осуществлять таким образом, чтобы сварочная ванна была видна исполнителю. Это возможно, когда проволоку держат прямо или под маленьким углом.
  2. Зазор между свариваемыми элементами при их толщине 1 см должен быть не менее 1 мм. Затем его рассчитывают, исходя из формулы – 10% от их толщины. Во время всего процесса сварки зазор должен быть постоянным.
  3. Если применяется подкладка, то ее помещают снизу на свариваемые детали, обеспечивая плотность.
  4. Необходимо контролировать значение тока и величину дуги. Это уменьшит разбрызгивание раскаленного металла.
  5. Тонкую проволоку следует вести вдоль шва. При большом диаметре желательно совершать колебательные движения, которые способствуют разогреву кромок.

Настройка зависит от конкретной модели оборудования. Перед началом работы следует внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации.

Сварка в общем и сварка полуавтоматом в частности является сложным искусством, требующим терпения. Не следует сразу стремиться поставить рекорд. Техника сварки полуавтоматом для начинающих заключается в том, чтобы потренироваться вначале на простых деталях.

Плюсы и минусы MMA инверторов

Сварочный инвертор от полуавтомата выгодно отличает то, что для сварки не нужен газ. Варить таким аппаратом можно обычными электродами, которые предназначены для сварки на постоянном или переменном токе.

MMA инверторы имеют высокий КПД, небольшие габариты и малый вес. Они практически не нагружают домашнюю электросеть, а некоторые модели поддерживают импульсный режим сварки.

Плюс ко всему, многие из современных ММА инверторов могут нормально варить при пониженном напряжении. Благодаря легкой и плавной регулировке тока, сварщику удаётся достичь нужных режимов работы в любых ситуациях.

Немаловажно и то, что инвертор выдаёт постоянный ток, а значит варить им можно любыми электродами. Кроме того, наличие встроенных функций, таких как «Форсаж дуги» и «Антизалипание электрода» позволят забыть о постоянно гаснущей дуге и частом прилипании электродов.

Что же касается недостатков, то их не так уж и много. Основной из них связан с невозможностью создания аккуратного сварочного шва на тонких заготовках. Варить тонкий металл ММА инвертором можно, но это довольно сложная работа, которая под силу лишь опытным электросварщикам.

Итак, основные плюсы инверторов для сварки заключаются:

  • В компактных габаритах и малом весе;
  • В высоком КПД, который порой достигает 95%;
  • В возможности варить электродами для переменного и постоянного тока;
  • В универсальности;
  • В том, что инвертор совсем не нагружает домашнюю электросеть.

Научиться варить сварочным инвертором достаточно просто. Можно даже не устраиваться на курсы сварщиков.

Сварка алюминия

Применение защитных газов в полуавтоматической сварке позволяет выполнять качественное соединение алюминиевых деталей таким способом. Сварка алюминия является довольно сложным процессом даже для опытного специалиста, тем более непросто будет выполнить такую работу начинающим сварщикам.

Как варить полуавтоматом алюминиевые детали:

  • зачищается поверхность свариваемых деталей от оксидной плёнки;
  • нагреваются заготовки в печи или с использованием газовой горелки;
  • включается сварочный аппарат в режим переменного тока высокой частоты;
  • подключается баллон с аргоном или аргоногелиевой смесью;
  • производится запал дуги и поддерживается её длина в диапазоне 12-15 мм.

Таким образом происходит сваривание деталей из этого легкоплавкого металла. В качестве присадочной проволоки, для выполнения работы, потребуется приобрести изделия из алюминия. А для обеспечения стабильной подачи проволоки аппарат должен быть оборудован соплом большего диаметра.

Видео:

Заключение

Как правильно варить полуавтоматом с углекислотой начинающим сварщикам вы узнали из данной статьи. Для закрепления полученных сведений рекомендуется сразу же приступить к практическим занятиям и осуществить пробное соединение деталей таким методом. Видео уроки позволят быстрее освоить полуавтомат в домашних условиях.

Возможные регулировки в процессе сварки

Чтобы шов получился ровным и красивым, необходимо чувствовать полуавтомат и уметь его правильно отрегулировать. Нужно выставить необходимые параметры по настроечным таблицам, которые прилагаются к технической документации на аппарат конкретного типа. Варить при низком рабочем токе нельзя: это скажется на качестве шва, а в некоторых случаях даже соединить части между собой не удастся. Соблюдается такой принцип: чем толще металл, тем выше сила рабочего тока или напряжения (зависит от принципа действия полуавтомата).

Более подробно о регулировке на видео:

Сварочный полуавтомат инверторный в Екатеринбурге

Дуговая сварка в среде защитных газов (инертных или активных) получила название полуавтоматической (MIG и MAG). Основным отличием этого метода является автоматизированный процесс подачи проволочного электрода в среду защитного газа. Однако в остальном процесс сварки не отличается от обычного, так как перемещение струи вдоль шва производится сварщиком вручную.

Такая технология широко используется для сварки углеродистой и высокоуглеродистой стали, стальных труб и изделий из алюминия и нержавеющих сталей. Полуавтоматическая сварка является наиболее распространенной технологией.

Преимущества использования сварочного полуавтомата

  • она экономична, не требует постоянной замены электродов, имеет низкое потребление электроэнергии
  • не требует высокой квалификации сварщика, в отличие от ручной, где качество шва зависит, в основном, от профессионализма мастера
  • не требует дополнительного очищения изделия от шлаков
  • обеспечивает высокое качество сварных швов для любых материалов в условиях бесперебойной работы.

Типы сварочных полуавтоматов

Сварочный полуавтомат состоит из источника тока и механизма подачи сварочной проволоки, которые могут находиться как в одном корпусе, так и в разных, и идет в комплекте со сварочной горелкой. Проволока в данном механизме выполняет две роли: является одновременно проводящим элементом и присадочным материалом.

Ранее в аппаратах для полуавтоматической сварки использовали только углекислый газ. В настоящий момент зачастую применяются различные газовые смеси, где помимо CO2 может присутствовать аргон, кислород, азот, гелий и другие газы.

Существует несколько видов полуавтоматов, обусловленных материалом проволоки (алюминиевой, стальной, порошковой). Различаются они так же по скорости подачи электрода, способу охлаждения горелки и по особенностям конструкции. Для получения качественного шва важно правильно выбрать настройки сварки: скорость подачи проволоки, ток и напряжение дуги.

Большим спросом пользуется полуавтомат сварочный инверторный. Такой механизм поддерживает плавную подачу тока даже при скачках напряжения, защищен от перегрева, разбрызгивания и позволяет формировать ровный качественный шов даже при изменении положения горелки. Аппараты с инвертором компактны, имеют меньший размер и вес, поддерживают стабильную подачу газа

Оборудование для полуавтоматической сварки

Компания «МЕТАЛОГИКА» предлагает широкий выбор оборудования, в том числе сварочных полуавтоматов, в Екатеринбурге и других городах России. Многолетний опыт работы позволяет нам гарантировать качество поставляемой продукции.

Наша компания является официальным представителем концерна «ESAB» - ведущего производителя оборудования для сварки в мире.

Вы можете купить сварочный полуавтомат как для стандартных задач, так и для работы в труднодоступных местах или на высоте с возможностью питания от генератора. Так же отдельно можно приобрести оборудование для полуавтоматов: источники питания, соединительные кабели, механизмы подачи проволоки, газовые горелки и расходные материалы для любых устройств. Компания «МЕТАЛОГИКА» так же оказывает услуги по установке и ремонту сварочного оборудования в авторизированном центре «ESAB». Цену на сварочные полуавтоматы можно узнать в прайс-листе или уточнить у менеджера по телефону  (перейти в раздел контакты).

 

Компактные полуавтоматы для полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG-MAG)

Источники питания для полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG-MAG)

Полуавтоматы сварочные шланговые - Энциклопедия по машиностроению XXL

Срок службы сварочных полуавтоматов принят 5 лет со сменой сварочной горелки через каждые полгода. В полуавтоматах механизирована только подача электродной проволоки, которая поступает в сварочную горелку автома тически по пустотелому шлангу, поэтому полуавтоматы называют шланговыми.  [c.114]

Электродом служит голая металлическая проволока 1. Флюс защищает расплавленный металл от газов воздуха и улучшает качество металла шва. Дуговая сварка под флюсом выполняется автоматами и полуавтоматами. Сварочный автомат-это аппарат, в котором подача сварочной проволоки в дугу и перемещение дуги по изделию механизированы. В сварочном полуавтомате, перемещаемом вручную, механизирована только подача проволоки. Сварочная проволока вместе с токоподводящим проводом проходит внутри гибкого шланга, поэтому полуавтоматы называются шланговыми.  [c.8]


Для наложения фигурных (в плане), коротких и разбросанных швов применяют шланговые полуавтоматы с подачей сварочной проволоки по гибким шлангам  [c.161]

Полуавтоматы. Применение автоматов для дуговой сварки под флюсом не всегда осуществимо и целесообразно. Сварку в труднодоступных местах, а также криволинейных и коротких швов можно выполнять шланговыми полуавтоматами. Сущность способа полуавтоматической сварки под флюсом заключается в том, что электродная проволока в зону сварки подается из кассеты, расположе([-ной на 1,5—3 м от горелки (держателя), через специальный шланговый провод, который одновременно служит для подвода сварочного тока к электродной проволоке через мундштук горелки. Дуга вдоль свариваемых кромок перемещается вручную. Флюс в зону сварки поступает либо из небольшого бункера, укрепленного на горелке, либо по гибкому резиновому шлангу с помощью сжатого воздуха. Для подвода сварочного тока н направления электродной проволоки служит полый гибкий кабель, соединяющий сварочную горелку с механизме подачи.  [c.75]

Стационарные и передвижные установки — порталы, кран-балки, велосипедные и консольные краны с самоходными сварочными головками. Сварочные тракторы, шланговые полуавтоматы.  [c.233]

Для успешного применения в ремонтных условиях наплавки в среде углекислого газа необходимо иметь в наличии специальное оборудование (шланговые полуавтоматы с источниками питания) и сварочные материалы (углекислый газ и сварочная проволока).  [c.72]

Техника сварки. Обычно порошковые проволоки используют для сварки шланговыми полуавтоматами. Ввиду возможности наблюдения за образованием шва техника сварки стыковых и угловых швов в различных соединениях практически не отличается от техники их сварки в защитных газах плавящимся электродом. Однако образование на поверхности сварочной ванны шлака, затекающего при некоторых условиях в зазор между кромками в передней части сварочной ванны, затрудняет провар корня шва. При многослойной сварке поверхность предыдущих слоев следует тщательно зачищать от шлака.  [c.144]

В состав наиболее распространенных - шланговых - полуавтоматов входят (рис. 4.5) горелка I или комплект горелок со шлангом 2 механизм подачи электродной проволоки кассета, катушка или другие устройства 4, являюш,иеся емкостями для электродной проволоки шкаф или блок управления 5 (если он конструктивно не объединен с источником питания) источник питания б провода для сварочной цепи 7 и цепей управления 8 редуктор и аппаратура для регулирования и измерения расхода газа 9 шланг для газа 10 (в полуавтоматах для сварки в защитных газах) подогреватель газа (в полуавтоматах для сварки в углекислом газе) специальный инструмент, запасные и быстроизнашивающиеся составные части полуавтомата, а также эксплуатационная документация.  [c.174]


При сварке с присадочной проволокой последняя подается по гибкому направляющему каналу так, как это имеет место в шланговых полуавтоматах для плавящегося электрода. Проволока электрически изолирована от сварочного напряжения дуги. Скорость подачи присадочной проволоки выбирают в соответствии с ее диаметром и мощностью дуги. Поскольку проволока поступает в ванну по касательной к поверхности свариваемой детали, желательно режим сварки выбрать таким образом, чтобы скорость сварки и скорость подачи присадочной проволоки были равными. В этом случае оператор как бы опирается на конец подаваемой проволоки, контролируя при этом скорость движения горелки.  [c.185]

Комплексно-механизированные рабочие места и участки. В единичном и мелкосерийном производстве с ручной или механизированной сваркой целесообразно создание комплексно-механизированных рабочих мест и участков. На них полностью или частично механизированы такие работы, как сборка, транспортировка, манипулирование сварочным инструментом и (или) изделием, загрузка и выгрузка.и т.д., а также улучшены условия выполнения сварочных операций шланговыми полуавтоматами. Наилучшие результаты достигаются при сочетании использования оборудования для механизации перечисленных работ с научной организацией труда и при соблюдении принципов эргономики, правил санитарии и техники безопасности. Это обеспечивает выполнение трудового процесса с минимальной затратой физической и психической энергии работающих.  [c.92]

Естественное стремление к повышению эффективности сварочного производства за счет более широкого применения автоматической сварки сталкивается с рядом трудностей, обусловленных следующим наличием очень большого количества коротких швов (около 70% общей протяженности всех швов) малой доступностью целого ряда швов для автоматической сварки необходимостью применения точных заготовок и качественной сборки значительными капитальными затратами. Большое число действующих шланговых полуавтоматов при сравнительно небольших капи-  [c.92]

Полуавтоматы ПШ-141 и ПШ-156 являются более совершенными. Так, погружной контейнер в воде весит всего 7 кг, а форма его удобна для переноски. Стальная спираль в гибком шланге держателя заменена пластмассовой трубкой, что повышает надежность аппарата и упрощает уход за ним. В аппаратном шкафу размещен блок защиты электропривода полуавтомата, своевременно сигнализирующий о наличии неисправности в цепи и эффективно защищающий элементы электросхемы от перегрузок и коротких замыканий. Подающий механизм имеет планетарный редуктор и две пары приводных роликов, позволяющих развивать достаточное усилие проталкивания порошковой проволоки со скоростью 0,027...0,14 м/с по шланговому держателю, не деформируя его оболочки. На катушку наматывается до 3,5 кг сварочной проволоки. Этого количества достаточно для выполнения сварки на силе тока 180...220 А в течение 2 ч.  [c.391]

Для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом в монтажных условиях применяются универсальные самоходные однодуговые сварочные тракторы и шланговые полуавтоматы. Технические характеристики сварочных тракторов приведены в табл. 7-2, а шланговых полуавтоматов— в табл. 7-3.  [c.318]

Рис. 169. Шланговый сварочный полуавтомат
На рис. 169 дана схема шлангового полуавтомата типа АДШ-500, изготовленного заводом Электрик . Сварочная про-  [c.317]

К подающему механизму крепится шланговый провод и катушка с электродной проволокой. Полуавтомат снабжается двумя катушками для проволоки одна работает, а вторую заряжают проволокой. Специальный гибкий шланговый провод подводит сварочный ток к мундштуку держателя в нем же находятся провода цепей управления. Через шланговый провод подается электродная проволока к дуге. Внутри шлангового провода (рис. 108) проходит спираль 1, изолированная теплостойкой изоляцией 2 от токоподводящей части. Вместе с токоподводящей частью 4 (сварочного тока) проложены изолированные проводники 3 цепей управления. Провод-шланг заключен в хлопчатобумажную оплетку 5 и резиновую изоляцию 6.  [c.170]


Полуавтомат A-547-p состоит из подающего механизма, шлангового держателя (газоэлектрической горелки), пульта управления, устанавливаемого у источника питания сварочным  [c.176]

Электрогазосварочное отделение предназначено для наплавки и электросварки снятых с вагонов деталей. Отделение оборудовано сварочными агрегатами переменного и постоянного тока, а также полуавтоматическими шланговыми аппаратами. Из аппаратов, производящих сварку под слоем флюса, наиболее широкое применение получили модернизированные полуавтоматы марок ПШ-5 и ПСГ-54.  [c.241]

Сварочное оборудование может легко передвигаться, что дает возможность обслуживать шланговым полуавтоматом достаточно большие производственные площади. В некоторых случаях оказывается удобным подвешивание подающего механизма полуавтомата над рабочим местом сварщика. Для этого у механизма имеется крючок 6.  [c.191]

Рассмотренные варианты отражают полную механизацию процессов подачи и уборки флюса при сварке, но возможны и промежуточные варианты. Так, например, на практике часто применяются автоматы — сварочные тракторы и шланговые полуавтоматы, не имеющие флюсовых аппаратов. Вместо аппаратов они снабжены простым бункером или воронкой, жестко соединенными с данным автоматом или полуавтоматом. Перед сваркой бункер (воронка) заполняется флюсом. При сварке флюс из бункера под действием собственного веса поступает на кромки изделия. По мере израсходования флюса бункер пополняется новой его порцией. Эта операция выполняется вручную, что отнимает много времени. Для дальнейшего повышения эффективности сварки целесообразно.  [c.10]

Флюсовой аппарат Р-895 (см. фиг. 58) подобно ранее описанному аппарату Р-550 предназначен для быстрой уборки неиспользованного флюса при сварке шланговыми полуавтоматами и сварочными тракторами. Основное отличие их состоит в том, что для создания разрежения в бункере и всасывающей трубе вместо эжектора применен многоступенчатый эксгаустер 2, приводимый  [c.151]

Передвижные и переносные флюсовые аппараты. В связи с массовым внедрением на производстве сварочных тракторов и шланговых полуавтоматов такие аппараты находят все большее и большее распространение. Схема применения данных аппаратов показана на фиг. 1, б.  [c.189]

Рольганг для подачи листов на вальцы Сборочно-сварочный стенд Электротележка грузоподъемностью 5 т Полуавтомат шланговый для сварки Реостат балластный  [c.355]

Для сварки труб применяют шланговый полуавтомат ПШ-5. Это ручной аппарат для сварки стыковых, нахлесточных, прямолинейных, криволинейных, круговых и других швов. Полуавтомат ПШ-5 состоит из переносного механизма, шлангового провода й держателя. Переносный механизм подает с постоянной скоростью электродную проволоку в зону сварки. В шланговом проводе помещены провода управления и токоведущий гибкий сварочный провод,  [c.182]

Для полуавтоматической сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов применяются специальные шланговые полуавтоматы (ПШВ-1) сварочная головка полуавтомата перемещается вдоль шва, опираясь на подаваемую механически присадочную проволоку диаметром 1—2 мм.  [c.314]

Сварку угловых точечных швов рекомендуется выполнять на постоянном токе обратной полярности. Источники сварочного тока должны иметь пологую внешнюю характеристику. Режимы приварки шланговым полуавтоматом полос бульб и соответствующие этим режимам длины точек приведены в табл. 43.  [c.412]

Шланговый переносной полуавтомат для газоэлектрической сварки плавким электродом на токах до 300 а, с постоянной скоростью подачи проволоки. Равномерная подача тонкой сварочной проволоки (в том числе и алюминиевой) обеспечивается тянущими роликами, установленными в корпусе горелки-пистолета (фиг. 12). Сопло пистолета съемное, с водяным охлаждением. При сварке на небольших токах можно применять неохлаждаемое сопло. Вес горелки б,ез шлангов около 900 г  [c.433]

Шланговый полуавтомат, состоящий из узлов полуавтомата ПДЩ-500, предназначенного для сварки под флюсом. Состоит из сварочной горелки (пистолета) с гибким кабелем и шлангами механизма подачи сварочной проволоки шкафа распределительного устройства и источника питания сварочным током (техническая характеристика приведена в табл. 4)  [c.433]

Шланговый полуавтомат предназначен для газоэлектрической сварки плавкой проволокой в среде углекислого газа. Состоит из подающего проволоку механизма с катушкой для проволоки газоэлектрической горелки со шлангами аппаратного шкафа, переносного-пульта управления механизма регулирования сварочного режима стойки на три баллона с углекислотой аппаратуры газовой магистрали, включающей осушитель и подогреватель газа, реле давления газа и воды, редуктора с индикатором расхода газа и электромагнитного клапана. Источником сварочного тока служит сварочный преобразователь типа ПС-500.  [c.434]

Шланговый полуавтомат для газоэлектрической сварки металлов толщиной более 3 мм, сварочной проволокой диаметром 1,6—2 мм в среде углекислого газа. Состоит из переносного подающего механизма ПШ-54 с катушкой для проволоки газоэлектрической горелки со шлангами аппаратного шкафа углекислотного баллона с аппаратурой газовой магистрали. Полуавтомат изготовляют в двух вариантах с горелкой и токоподводящим шлангом охлаждаемыми водой и без охлаждения. При работе на стационарном рабочем месте следует пользоваться горелкой, охлаждаемой водой.  [c.435]


Установка для сварки кольцевых швов малых диаметров имеет поворотный стол с шестью гнездами для установки свариваемых деталей. Для подачи сварочной проволоки диаметром 0,8—1,0 мм в зону дуги использован механизм шлангового полуавтомата ПШ-5. Источником сварочного тока служит модернизированный агрегат АЗД-7,5/30.  [c.437]

Третье рабочее место оборудовано установкой для автоматической сварки внутреннего кольцевого шва на флюсовой подушке. Установка состоит из приводного роликового стенда, гибкой ленточной флюсовой подушки и сварочного шлангового полуавтомата ПШ-5, держатель которого укреплен неподвижно на специальной стойке. Узел вращается на роликовом стенде с помощью двух обрезиненных роликов, приводимых в движение электродвигателем с постоянной окружной скоростью 30 м1час. Флюсовая подушка в виде бесконечной ленты приводится в движение самим изделием флюс на подушку подается из специального бункера и уплотняет стык снизу благодаря натяжению лен-ть1 пружинным устройством.  [c.122]

Сварка полуавтоматическая дуговая под флюсом Полуавтоматы для шланговой сварки и эле-ктрозаклепочники с питанием от источников сварочного переменного либо постоянного тока Сварка узлов и изделий из углеродистых, низколегированных и нержавеющих конструкционных сталей с выполнением швов в нижнем положении Рабочее место оснащается необходимыми пуско-регулирующей аппаратурой, рабочим инструментом, защитными устройствами и механическим сварочным оборудованием для вращения и поворотов свариваемых объектов в удобное положение  [c.169]

Шланговый полуавтомат ПШ-5-1 — универсальный сварочный аппарат, предназначен для сварки переменным хоком под слоем флюса.  [c.197]

Разобранные и продефектованные коленчатые валы размещают на соответствующих подставках по ремонтным размерам. Выбракованные коленчатые валы укладывают в специальные контейнеры и отправляют на склад утиля. Коленчатые валы, требующие сварочных работ, укладывают на входной стеллаж-склиз сварочного участка и с помощью крана устанавливают на специальный сварочный кантователь. В горизонтальном положении на кантователе шланговым сварочным полуавтоматом проводят последовательную заварку в среде углекислого газа всех изношенных шпоночных пазов, а в вертикальном положении заварку изношенных штифтовых отверстий. После этого валы укладывают на удлиненный стеллаж 5 для охлаждения на воздухе.  [c.423]

Большинство видов дуговой сварки может выполняться вручную или с применением шланговых сварочных аппаратов (полуавтоматов), представляющих собой, по существу, механизированный инструмент невысокой стоимости. Автоматизированные ТКДС имеют стоимость в десятки, а иногда а сотни раз большую, чем ручной или механизированный инструмент, что обусловливает применение в  [c.28]

При ручной сварке (наплавке) подача электрода в зону дуги и передвижение его вдоль свариваемого соединения производятся вручную. В качестве основного оборудования для ручной дуговой сварки применяют рабочие места, инструмент и защитные приспособления. При механизированной сварке (наплавке) механизирована только подача электрода, а перемещение его вдоль линии сварочного соединения и некоторые другие операции выполняются вручную. Наиболее распространенным способом механизированной сварки является сварка тонкой электродной проволокой диаметром 2 мм и менее, которая подается в зону сварки по гибкому шлангу. В качестве основного оборудования при механизированной дуговой сварке (наплавке) применяют шланговые полуавтоматы с различными горелками (держателями), а также специальные типы полуавтоматов, в которых используются дополнительные устройства, например ручные механизмы передвижения дуги, прижимные механизмы в случае сварки электрозаклепками и т. п. Полуавтоматы для дуговой сварки применяются как плавящимся, так и неплавящимся электродом.  [c.52]

Как сварочные головки и тракторы, так и шланговые полуавтоматы в зависимости от режил а подачи проволоки в зону сварки делятся на два типа  [c.329]

Точечные швы можно выполнять электрозаклепочником или шланговым полуавтоматом с постоянной скоростью подачи сварочной проволоки. При сварке электрозаклепочниками применяют проволоку диаметром 3—6 мм, а при сварке шланговыми полуавтоматами — 1,2— 2,0 мм.  [c.411]

Целесообразно сварку электрозаклепками выполнять с помощью шланговых полуавтоматов, так как в этом случае величина сварочного тока для проплавления верхнего элемента нужна значительно меньшая. При сварке шланговыми полуавтоматами важнейшим параметром режима сварки является время горения дуги, которое во многом определяет качество электрозаклепок. Поэтому в электрическую схему, полуавтомата необходимо включать реле для дозировки времени прохождения сварочного тока. Режимы сварки электрозаклепками шланговым полуавтоматом приведены в табл. 47.  [c.415]

Ранцевый шланговый полуавтомат для сварки на постоянном токе листовых сталей и легких сплавов толщиной 2 мм и больше состоит из сварочной горелки (пистолет), соеди-неииой с системой управления и питания гибкими шлангами переносного пульта с аппаратурой для подачи проволоки, регулирования цикла сварки и питания ранца с катушкой мягкой проволоки (для сварки алюминия, магния и их сплавов). В сварочной горелке-пистолете смонтирована червячная пара, с тянущим сварочную проволоку роликом. Вращается червячная пара от электродвигателя, расположенного в пульте управления, посредством 1 ибкого валика. Включение сварочного тока и открытие клапана подачи газа осуществляются нажатием кнопки, расположенной на горелке  [c.433]

Шланговый полуавтомат дл 1 заварки в углекислом газе дефектов стального литья и сварки металлоконструкций сварочной проволокой диаметром 1,6—2,5 мм на постоянном токе. Состоит пз механизма подачи сварочной проволоки, смонтированного на тележке с катушкой для 20 кг проволоки горелки с гибким кабелем-шлангом длинои 3 м, охлаждаемой водой шкафа с электроаппаратурой газовой системы, включающей баллон с жидкой углекислотой, осушителя газа, расходомера газа, редуктора типа РК-50 п предредукторно-го осушителя Р0К,-1. Скорость подачи проволоки независимая, изменяется ступенчато за счет сменных шестерен, а в пределах ступеней—плавно вариатором скоростей системы Светозарова  [c.434]


Техника сварки MIG/MAG >> Справочник eSpawarka.pl

Техника сварки MIG/MAG

ICD.pl 9 февраля 2015 Сварка MIG/MAG

Сварочные станции MIG/MAG мощность включают: 3

5

источник с системой управления. Народные названия: сварочный полуавтомат , мигомат .

  • механизм подачи проволоки - может быть встроен в источник питания или размещен снаружи,

  • композитный кабель - соединяет механизм подачи проволоки с источником питания - необходим только в том случае, если механизм подачи проволоки находится вне источника питания,

  • многофункциональный кабель с горелкой MIG/MAG для подачи сварочного тока на проволоку, защитным газом, системой управления и дополнительной системой охлаждения,

  • кабель заземления с зажимом, соединяющим заготовку с источником питания,

  • источник защитного газа - баллон с газом ,

  • опционально - система водяного охлаждения рукоятки - охладитель жидкости .

  • Как сварить сварочным полуавтоматом (мигомат) - основная информация

    Перед началом сварки мигоматом необходимо выбрать основные параметры сварки, описанные ниже.
    Дуга зажигается нажатием кнопки на сварочной горелке. Зажигание контактного типа. Поскольку проволока продвигается с заданной скоростью, длина дуги остается приблизительно постоянной из-за эффекта саморегулирования. После начала сварки равномерно перемещайте сварочный пистолет вдоль сварного шва.Следует соблюдать форму сварного шва, положение и расстояние держателя от свариваемого элемента должны быть постоянными. Сварщик всегда должен сосредоточиться на создании правильного сварного шва. Момент невнимательности увеличивает риск ошибки. В этом случае остановите сварку, а затем возобновите сварку.

    Основные параметры процесса сварки МИГ/МАГ

    • Тип и полярность сварочного тока - метод МИГ/МАГ использует постоянный ток положительной полярности, что вызывает интенсивное плавление сварочной проволоки.
      Сварочные полуавтоматы более высокого класса позволяют выполнять импульсную сварку , и даже двухимпульсную сварку . Дуга малой мощности, питаемая базовым током, прерываемая импульсами очень высокой силы тока, затем светится между проволокой и сварным швом. Все параметры подобраны таким образом, чтобы при слабом токе на конце проволоки образовывалась одна капля жидкого металла, а затем высокоимпульсным способом без короткого замыкания переносилась ее на сварной шов.Первоначально импульсная сварка применялась для сварки алюминия и нержавеющих сталей. Самым большим преимуществом импульсной сварки является сварной шов без брызг с правильным поперечным сечением и без пористости. В случае соединений никеля и других трудносвариваемых материалов это также облегчает работу сварщика.

    • Ток и напряжение дуги дуги - сварочные полуавтоматы имеют плоскую характеристику напряжения источника тока, поэтому непосредственно регулируемым параметром является напряжение дуги .С другой стороны, сварочный ток зависит от значения установленного напряжения, а также от скорости подачи проволоки и ее диаметра. Величину напряжения можно регулировать ступенчато или плавно в мигрантах. Чем выше напряжение, тем длиннее дуга, что приводит к меньшей глубине проплавления и более широкой поверхности сварного шва. Слишком сильное натяжение увеличивает разбрызгивание, пористость и риск подрезания и прилипания. Слишком низкое напряжение может сделать процесс нестабильным.

    • Скорость подачи проволоки - это второй базовый параметр, после напряжения дуги, устанавливаемый при сварке полуавтоматом.При заданном значении напряжения дуги скорость подачи проволоки должна быть установлена ​​такой, чтобы процесс ее плавления имел устойчивое течение.

    • Тип и диаметр проволока - тип проволоки выбирается в зависимости от свариваемого материала. Сварочная проволока имеет следующие диаметры: 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,6 мм и выбирается в зависимости от толщины свариваемого элемента и положения сварки. Важна плотность тока, протекающего по сварочной проволоке. Чем меньше диаметр, тем больше плотность и больше глубина проникновения.Плотность тока также влияет на характер переноса металла в дуге.

    • Тип и расход защитного газа - тип защитного газа оказывает большое влияние на процесс сварки. Нелегированные и низколегированные стали в основном свариваются в активной смеси на основе аргона с добавлением СО 2 90 110 или СО 2 90 110 и О 2 90 110, что обеспечивает лучшее качество сварки и производительность, чем при использовании СО Только газ 2 90 110, который является газом, рекомендуется использовать только для низкоуглеродистых сталей.
      Все металлы можно сваривать в среде инертных газов типа аргона, гелия и их смесей, но практически их применяют для сварки металлов, подверженных окислению типа Al, Mg, Cu, Ti, Zr и их сплавов .
      Высоколегированные стали можно также сваривать только в инертных газах, но процесс более благоприятен в смеси аргона с добавками 1÷3 % О 2 90 110 или 2 ÷ 4 % СО 2 90 110.
      Расход защитного газа следует выбирать таким образом, чтобы обеспечить эффективную защиту сварочной дуги и сварочной ванны даже при небольших сквозняках.Ориентировочно скорость потока должна составлять 1,0 л/мин. на каждый миллиметр диаметра газового сопла.

    • Свободный выход - это длина удлинения провода , измеренная как расстояние от плавящегося конца провода до контактного наконечника. Сварщик со свободным выходом проволоки регулирует высоту держателя над заготовкой. Длина удлинения проволоки влияет на интенсивность нагрева проволоки по длине между контактным наконечником и плавящимся концом проволоки, а значит, на ее температуру и скорость плавления.Соответственно, с увеличением длины выхода свободного электрода при той же силе проплавления электрода значительно возрастает, а значит, и скорости сварки выше. Слишком большой выступ проволоки нарушает стабильность дуги, что приводит к образованию так называемого «стрельба» и повышенное разбрызгивание. Слишком короткий свободный отвод приводит к слишком близкому расположению дуги к контактному наконечнику и может привести к залипанию провода и повреждению наконечника.
      Длина свободного выхода зависит, в частности, от от типа и диаметра проволоки, тока дуги и напряжения.Например, при сварке коротким замыканием методом МАГ оптимальная длина составляет 6 ÷ 15 мм, а при дуговой сварке струей — 18 ÷ 25 мм.

    • Скорость сварки - скорость, с которой движется конец проволоки с раскаленной дугой. Скорость – это результирующий параметр для заданного тока и напряжения дуги при сохранении правильной формы сварного шва. Если скорость сварки необходимо изменить даже незначительно, измените скорость подачи проволоки или напряжение дуги, чтобы сохранить форму сварного шва постоянной.Скорость ручной сварки обычно находится в пределах 0,25÷1,3 м/мин.

    • Наклон рукоятки - Наклон рукоятки зависит, среди прочего, от от типа соединения и сварки, а также от положения сварки. Осадка определяет глубину проплавления, а также ширину и форму поверхности сварного шва. Наклон рукоятки в сторону сварки дает большую глубину проплавления при меньшей ширине шва. Наклон в противоположном направлении уменьшает глубину проплавления, а поверхность сварного шва становится выше и шире, что позволяет сваривать более тонкие материалы.

    Способ подачи жидкого металла из плавильной проволоки в сварочную ванну в процессе сварки MIG/MAG влияет на его стабильность, размер брызг, способность сваривать в определенных положениях, форму шва, глубину проплавления и производительность сварки.

    В зависимости от установленных параметров сварки: силы тока, напряжения дуги и состава защитного газа можно просто различить поток жидкого металла как короткозамкнутый , распыленный и смешанный.
    При низком сварочном токе и низком напряжении дуга короткая, а капли, образующиеся на конце электрода, большие и иногда вызывают короткое замыкание сварочной цепи. Полученная короткая дуга имеет низкую энергию и подходит для сварки тонких деталей во всех положениях и более толстых деталей в принудительных положениях. Дуга короткого замыкания обеспечивает хорошее проплавление и низкое разбрызгивание, но не очень гладкую поверхность сварного шва.
    Повышение только напряжения, т.е. удлинение дуги вызывает т.н. толстая капля , короткое замыкание, меньшая стабильность, большее разбрызгивание и неровная поверхность.
    Одновременное увеличение тока дуги и напряжения вызывает смешанное течение , что очень невыгодно - нестабильно, с большим разбрызгиванием и очень неровной поверхностью.
    Дальнейшее увеличение тока и напряжения дуги инициирует поток дуговой струи из большого количества мелких капель, называемый распыленным потоком .Сварка струйной дугой обеспечивает высокую производительность, увеличивается глубина проплавления шва, уменьшается количество брызг, поверхность сварного шва становится гладкой. Из-за высокой энергии сварки и объема сварочной ванны сварка струйной дугой возможна только в положении вниз по склону. Подходящий состав защитного газа также является предпосылкой для появления потока брызг. Дуга распыления не возникает, когда защитный экран состоит только из CO 2 или его доля в смеси превышает 20%.

    См. презентацию сварки MIG/MAG


    .

    ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЕ АППАРАТЫ ДЛЯ СВАРКИ MIG/MAG

    Несомненно, ручная сварка плавящимся электродом в среде защитных газов является одним из самых распространенных способов сварки. На рынке представлен широкий выбор сварочных полуавтоматов.

    Полуавтоматическая сварка, т.н. «Мигомат» состоит из следующих узлов:

    • Источники сварочного тока (традиционный трансформатор, современный инвертор)
    • Устройство подачи сварочной проволоки: устройство подачи электродной проволоки (может быть интегрировано с источником или отдельно).
    • Система подачи защитного газа
    • Сварочные кабели (встроенные в источник или подключенные к источнику). Кабель с держателем массы, кабель со сварочным держателем.

    КОМПАКТНЫЕ УСТРОЙСТВА (ИНВЕРТОР ИЛИ ТРАНСФОРМАТОР)

    Наиболее распространены компактные устройства. В компактных полуавтоматических станках источник питания объединен с механизмом подачи электродной проволоки и другими узлами. Устройство образует компактную конструкцию.В зависимости от типа и размеров источник может быть оснащен колесами, позволяющими легко перемещать его. Стандартные компактные устройства имеют мощность от 160 до 400 А.

    БАШЕННЫЕ УСТРОЙСТВА (ИНВЕРТОР ИЛИ ТРАНСФОРМАТОР)

    В промышленности популярны устройства с отдельным внешним механизмом подачи проволоки (так называемые башенные устройства). Существует множество вариантов решений этого типа (один отдельный механизм подачи проволоки, два отдельных механизма подачи проволоки, один специальный механизм подачи проволоки, оснащенный вращающейся платформой и т. д.).). Устройства с более высоким максимальным сварочным током, где требуется охлаждение горелки жидкостью, также могут быть оснащены встроенным охладителем. Существуют башенные аппараты с максимальным сварочным током до 600А.

    МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЕ СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ (ТОЛЬКО ИНВЕРТОРЫ)

    Благодаря использованию дополнительных сборок деталей и систем управления дают возможность сварки более чем одним методом. Существуют, среди прочего, полуавтоматические сварочные аппараты, которые позволяют выполнять сварку MIG/MAG и сварку MMA с покрытым электродом (есть устройства, которые даже предлагают возможность сварки TIG в базовой комплектации).Многофункциональные сварочные полуавтоматы чаще всего встречаются в секторе небольших аппаратов до 200А (или 250А) из-за целевой группы пользователей. Это устройства, реже предназначенные для использования в тяжелой промышленности. Это не означает, однако, что вы не можете найти типичные промышленные устройства, которые предлагают возможность сварки электродом с покрытием (MMA), некоторые производители предлагают такие устройства.

    Также не забудьте прочитать

    .

    Эксплуатация сварочного полуавтомата - Для дома, для компании

    Хорошо оборудованная мастерская – мечта каждого любителя своими руками. У профессионалов есть нужные устройства, которые они используют в своей работе.

    Станции сварочные полуавтоматические состоят из источника питания и системы управления, механизма подачи проволоки, который иногда встраивается, а иногда монтируется снаружи. Также имеется пакет шлангов, который соединяет блок подачи проволоки с электричеством.На сварочной станции мигомат мы также найдем необходимый источник защитного газа (газ не нужен, однако, при работе с самозащитной проволокой). Иногда в скамье также используется система водяного охлаждения ручки.

    Мигоматы

    (т.е. сварочные аппараты MIG/MAG - http://www.eltrex.net.pl/polautomaty-spawalnicze-migmag,c6.html) необходимы в мастерской каждого профессионального сварщика. Перед началом самой работы следует правильно отрегулировать сварочные процедуры. При неправильной настройке опций работа не будет эффективной.Сварочные полуавтоматы, так называются мигоматы, позволяют выполнять сварку MIG/MAG. Его основными параметрами являются: интенсивность и тип подачи газа (экранирующий эффект), диаметр и тип проволоки, скорость подачи проволоки, длина ее вылета, скорость сварки, напряжение и сила дуги, а также наклон горелки, полярность и род тока. . Приступать к работе можно только после правильного выбора всех функций в мигомате. После нажатия кнопки (расположенной на ручке) зажигается мигрирующая дуга.Под воздействием температуры продвигающаяся проволока плавится и, благодаря саморегулированию, длина дуги всегда одинакова.

    После начала сварки с помощью мигомата двигайте сварочную горелку вдоль шва, делать это нужно максимально равномерно. Не забывайте следить за формой сварного шва, сохранять правильное положение и соблюдать правильное расстояние от рукоятки свариваемых деталей. В случае возникновения ошибок или неэффективной работы Мигомат следует выключить и снова выбрать правильные функции.Благодаря мигоматам можно сваривать и алюминий, хотя это непростая процедура. С этим материалом сварка может быть не идеальной, особенно при работе с листами толщиной менее 3 миллиметров. Сварка алюминия мигоматами возможна после соответствующей адаптации. В этом случае необходимо заменить ролики, направляющие сварочную проволоку, на приспособленные для такой работы, заменить направляющую на тефлоновую, а контактный наконечник на специальную алюминиевую проволоку. При работе в качестве газа используйте чистый аргон (в качестве защитного газа) или смесь гелия и аргона.

    .

    Сварочная горелка MIG MAG для migomat

    Выбор правильной сварочной горелки также неизбежен при покупке мигомата. Поскольку есть много разных продуктов на выбор, принятие решения может оказаться более сложным, чем мы думали изначально. В приведенном ниже тексте мы включили несколько советов, которые помогут вам найти хорошую сварочную горелку MIG/MAG. Вы также узнаете, чем отличаются разные виды таких изделий.

    Сварочный пистолет с газовым охлаждением

    Сварочные горелки MIG/MAG с газовым охлаждением используются в основном в небольших сварочных аппаратах и ​​в ситуациях, когда большое значение имеет мобильность оборудования. Горелки с газовым охлаждением относительно дешевы и легки. Их конструкция состоит из нескольких элементов. Это, среди прочего:

    • газовая форсунка,
    • контактный наконечник,
    • пружина,
    • горелка,
    • корпус ручки,
    • сварочный кабель.

    Некоторые части ручки хорошо видны, а другие скрыты под слоем резины, что обеспечивает им защиту от неблагоприятных внешних факторов. При этом нужно помнить, что элементы, залитые в резину, замене не подлежат.

    Сварочный пистолет с водяным охлаждением

    Рукоятки с жидкостным охлаждением используются при многосменной работе, а также применяются в промышленной сфере. Эти типы продуктов построены, среди прочего с:

    • газовая форсунка,
    • Контактный наконечник
    • ,
    • изоляционная втулка,
    • Горелка
    • ,
    • токовой муфты,
    • кабель ток-вода,
    • корпус ручки.

    Держатели мигрантов с жидкостным охлаждением обычно используются при непрерывной сварке, где требуется сила тока более 400 А и требуется жидкостный охладитель. Одним из самых больших преимуществ этих моделей является меньший износ расходных материалов. Хотя ручки с жидкостным охлаждением тяжелее и дороже, они также считаются более долговечными. В то же время следует отметить, что они более удобны в использовании, поскольку сама ручка не нагревается, как в случае с другими устройствами.Поэтому, если вам нужен продукт для интенсивного использования, это лучший выбор, чем горелка с газовым охлаждением.

    Сварочные горелки Mig Mag в магазине alweld.pl

    Какие существуют типы сварочных горелок с газовым охлаждением?

    Среди пистолетов с газовым охлаждением наиболее употребительны модели: МБ 15, МБ 24, МБ 25 и МБ 36, и различаются они мощностью устройства, к которому они могут быть применены. Здесь следует отметить, что хотя и возможно использование горелки меньшей мощности для крупного источника, такое решение связано со снижением мощности оборудования и, следовательно, его КПД.Изделия из группы MB 15 (которые очень популярны) рекомендуется использовать с оборудованием с максимальным током около 180А. Они используются в основном в автомобильных кузовах и в секторе, специализирующемся на создании небольших сварных конструкций. При этом диаметр проволоки может быть от 0,6 мм до примерно 1,2 мм, при этом общая длина ручки обычно составляет 3 м, 4 м или 5 м. Также часто выбирают модели МБ 25, грузоподъемность которых составляет 250 г. А.В их случае мы можем использовать проволоку диаметром от 0,8 мм до 1,2 мм. Это более крупные модели, чем МБ 15, они используются в художественном кузнечном деле, слесарном деле и производствах, занимающихся легкими сварными конструкциями.

    1. Горелка с разъемом питания 2. Изолятор горелки 3. Разъем питания с пружиной 4. Пружина разъема 5. Контактный наконечник 6. Газовое сопло

    Модели MB 24 не так популярны, но используются при легких сварочных работах, где сварочный ток превышает 200А. Эти изделия также позволяют использовать проволоку диаметром от 0,6 мм до 1,2 мм. С другой стороны, ручки MB 36 рекомендуются для максимального тока до 350А. Их длина, как и у упомянутых выше моделей, колеблется от 3 м до 5 м, рекомендуемый диаметр проволоки также 0,8-1,2 мм (иногда может быть чуть больше, даже 1,6 мм).Этот тип горелки подходит для сварки легких и тяжелых конструкций, а также используется в обрабатывающей промышленности.

    Какие существуют типы сварочных горелок с жидкостным охлаждением?

    Пистолеты с жидкостным охлаждением бывают трех основных типов: MB 240, MB 401 и MB 501 . Нагрузочная способность моделей MB 240 составляет 300 А, а рекомендуемый диаметр провода — от 0,8 мм до 1,2 мм. Изделия MB 401, используемые при интенсивных сварочных работах на производственных предприятиях, позволяют производить сварку током до 450А в редком, 100% рабочем цикле.Диаметр проволоки в этом случае несколько больше, он может составлять от 0,8 мм до даже 2,4 мм.

    Горелки MB 501 подходят для людей, которые имеют мигомат, оснащенный охладителем и часто сваривают на больших токах (500-550А, где ПВ 100%). Диаметр проволоки в этом случае может быть 0,8-2,4 мм. Все типы горелок с жидкостным охлаждением имеют длину 3 м, 4 м или 5 м.

    Интересно, что некоторые горелки с жидкостным и газовым охлаждением могут быть оснащены дополнительными аксессуарами для облегчения работы.Комплекты для сварки в узкий зазор доступны для моделей MB36, а также моделей MB401 и MB501. Среди них:

    • защитная насадка (с антибликовым покрытием, устойчивым к высоким температурам),
    • контактный наконечник,
    • соединительная трубка,
    • центрирующий изолирующий колпачок (устойчивый к термическому удару и высоким температурам).

    Благодаря форме и конструкции защитного сопла возможна сварка с хорошим обзором сварного шва.Нам также не нужно использовать препараты против брызг, потому что прилипание брызг минимально. Комплект для сварки в узких зазорах используется там, где сварка с помощью традиционной горелки MIG/MAG крайне затруднена.

    Сварочные горелки Spartus

    Сварщики, которые заботятся об удобстве работы и качественном сварном шве, часто выбирают сварочные пистолеты Spartus. Это изделия, отличающиеся своей практичностью и использованием современных решений.Модели из линейки Easy идеально подходят для основных, простых сварочных работ. Эти ручки легкие, имеют хорошо профилированную ручку и оценят люди, для которых важны простота и эффективность.

    Более продвинутыми являются изделия из линейки Master, которые представляют собой сочетание эргономики, хорошего качества изготовления и отличных параметров. Для горелок с газовым охлаждением рабочий цикл составляет 60 %, а с жидкостным охлаждением — 100 %. Мастер-модели разработаны для различных видов сварочных работ, в том числе и более сложных.

    У бренда Spartus также есть линейка ручек Pro. Эти модели способны выдерживать экстремальные нагрузки и обеспечивают комфорт во время работы. Рукоятка захватов этой серии оснащена шаровым шарниром, повторяющим движение руки сварщика. Это отличный выбор для специализированных работ в промышленном секторе, для которых не подходят более простые модели.

    Сварочные пистолеты Spartus представлены в широком ассортименте вариантов, разделенных на серии: Easy, Master и Pro.Каждая серия предлагает разные параметры, например, допустимую нагрузку по току. Горелки Spartus могут иметь газовое или жидкостное охлаждение и, в зависимости от модели, позволяют выполнять сварку проволокой различного диаметра. Зажимы предлагаются в трех стандартных длинах: 3, 4 и 5 м. 90 120

    Сварочные горелки Binzel

    Почти каждый сварщик слышал о сварочных горелках Binzel. Продукция вышеупомянутого немецкого производителя ассоциируется с отличной эргономикой и долговечностью. Самые популярные серии: GRIP, EVO и EVO PRO.

    Модели линейки GRIP обеспечивают сварщику лучший контроль над сварочным аппаратом. Короткая ручка правильной формы оснащена шарнирным соединением, которое обеспечивает надежный захват и очень легкое обращение. Все модели этой серии были разработаны для обеспечения точной работы. Ручки Binzel GRIP долговечны, на что влияет оптимальное охлаждение (газовое или жидкостное, в эту серию входят оба вида изделий).

    В линейку EVO входят захваты, обеспечивающие надежный захват в любом положении сварки, что позволяет добиться оптимальных результатов.Модели с газовым охлаждением имеют уникальный дизайн внутренней части рукоятки. Решения, используемые в их производстве, являются гарантией высокой механической прочности. Пистолеты с жидкостным охлаждением имеют оптимизированное центральное соединение с безопасным выходом линий охлаждения. Ручка на всех моделях Binzel EVO состоит из двух частей, что делает ее практичной и прочной.

    Сварочные аппараты Mig Mag на alweld.pl

    Горелки для сварки MIG/MAG

    Binzel EVO PRO связаны с совершенно новой концепцией с точки зрения функциональности и дизайна этого типа продукта.Используемый шаровой шарнир, а также конструкция и расположение кнопки управления обеспечивают комфортную работу и хороший баланс независимо от положения сварщика. Модели с газовым охлаждением имеют оригинальные быстроизнашивающиеся детали, поэтому их можно использовать при интенсивной работе. С другой стороны, исключительно легкий силовой кабель снижает общий вес рукоятки до 34%. Отличительной чертой моделей с жидкостным охлаждением является простая конструкция, облегчающая ремонт (благодаря большему сервисному пространству).

    Горелки Binzel предлагаются в широком ассортименте моделей с газовым или жидкостным охлаждением. Качественные защитные рукава, прочные евро соединения. Широкий каталог продукции, включающий популярные серии EVO, ERGO, GRIP, а также ручки, предназначенные для алюминия или сварки самозащитной проволокой.

    Стоит отметить, что сварщики очень положительно отзываются обо всей продукции Binzel, особенно о горелках MIG/MAG. Все из-за того, что это модели, в которых используются новейшие решения, а значит, значительно облегчающиеся работы вне зависимости от уровня ее сложности.

    Специальные держатели

    Говоря о сварочных горелках MIG/MAG для мигоматов, нельзя не упомянуть о специальных моделях, к которым относятся в том числе Продукция ФЛЕКС. Они оснащены гибкой горелкой, которой можно сваривать труднодоступные места. Помимо регулировки угла изгиба, в случае с такими ручками мы также можем установить горелку в полностью вертикальное положение.

    Специальные модели также оснащены поворотными рукоятками, которые позволяют поворачивать резак в зависимости от ваших потребностей.Эти изделия являются отличным подспорьем при работе в сложных условиях, когда обычная ручка не позволяет выполнить достаточно точную сварку.

    При сварке образуются облака газов и дыма, которые вредны для нашего здоровья. Есть способ уменьшить их количество — достаточно использовать ручку отвода газов. Не стоит бояться нарушения газового щита, так как дым добывается непосредственно с места его образования. Ручки управления в ручке также позволяют повысить комфортность работы.Таким образом, мы можем, например, свободно регулировать мощность.

    Для сварки тонких листов, например, в автомастерских, особенно рекомендуются модели Spool-Gun, так как они имеют встроенный механизм подачи и катушку с проволокой, расположенную в рукоятке. Также имеется ручка, позволяющая регулировать скорость подачи проволоки. Последним типом специальных держателей являются модели Push and Pull, которые гарантируют бесперебойную постоянную подачу проволоки. Считается, что такие продукты идеально подходят для сварки проволокой, которую трудно подавать, т.е.малый диаметр. Они используются в производстве рельсовых транспортных средств, в автомобильной, контейнерной и судостроительной промышленности.

    Продвижение сварочных аппаратов на allweld.pl

    Какую сварочную горелку MIG/MAG выбрать?

    Правильный выбор сварочной горелки MIG/MAG крайне важен для владельцев мигрантов. Такое изделие должно быть адаптировано под мощность нашего сварщика. Помимо выбора правильного типа рукоятки, также важно проверить несколько основных характеристик.Хорошая модель та, которая имеет гибкий токовый кабель. Это обеспечивает не только удобство работы, но и простоту маневрирования. Также нужно внимательно проверить евровилку, прикрученную к сварочному аппарату. Его центр должен быть из латуни. Если накидная гайка пластиковая, велик риск повреждения оборудования из-за быстрого нагрева звена. Наша ручка также должна хорошо лежать в руке, на что влияет форма ручки.

    Смотрите другие интересные статьи из нашего блога:

    - Сварка цинка - вся самая важная информация о сварке цинком

    - Сварка латуни - вся самая важная информация о сварке этого металла

    - Сварка алюминия - вся важная информация о сварке этого металла

    - Сварка чугуна - вся самая важная информация о сварке этого металла

    - Сварка электродом - вся самая важная информация по сварке электродом ММА

    - Инверторные сварочные аппараты - Все об инверторных сварочных аппаратах

    — зарядное устройство — см. рекомендуемые зарядные устройства

    .

    - Обозначение сварных швов - Посмотрите, какие виды сварных швов бывают

    Руководство по покупке:

    - Сварочный аппарат для любителей и начинающих любителей рукоделия

    - Инверторный сварочный аппарат до 500 злотых

    - Инверторный сварочный аппарат до 1000 злотых

    - Инверторный сварочный аппарат от 1000 до 2000 злотых

    - Как правильно выбрать сварочный аппарат для ваших нужд

    .

    Полуавтоматическая сварка: полуавтоматические аппараты MIG/MAG/TIG, migomat, сварочный аппарат

    Полуавтоматические сварочные аппараты MIG/MAG, т.е. Мигоматы являются, наряду со сварочными аппаратами ММА, одним из самых популярных типов таких устройств. Сварочные аппараты этого типа охотно используются как любителями своими руками, так и профессионалами. Их популярность несколько ниже, чем у инверторных сварочных аппаратов, но они по-прежнему являются одними из самых популярных устройств этого типа. Принимая решение о покупке сварочного аппарата, стоит подумать, какой тип устройства будет для нас более полезным и чьи характеристики лучше удовлетворят наши потребности.Это, конечно, непростое решение, но правильный выбор устройства в соответствии с вашими потребностями и ожиданиями является гарантией эргономичной и эффективной работы.

    Что такое сварка мигоматом?

    Полуавтоматические сварочные аппараты MIG/MAG создают сварной шов с помощью электрической дуги, которая создается между заготовкой и сварочной проволокой. Важной особенностью работы сварочных аппаратов этого типа является то, что сам процесс сварки происходит в газовой защите из СО2, аргона или других газовых смесей.Популярные мигоматы используются для сварки таких материалов, как медь, алюминий или конструкционная сталь.

    Сварочный аппарат MIG/MAG

    состоит из следующих элементов: механизм подачи проволоки, сварочная горелка, кабель заземления, жидкостный охладитель (имеется в продвинутых аппаратах) и электродный кабель. В мигоматах используются сварочные электродные проволоки, которые являются заменой электродам в случае аппаратов для сварки ММА. Проволока на катушке подается непрерывно, что делает процесс сварки более плавным.Стоит отметить, что мигоматы – это устройства, дающие массу возможностей для их настройки и настройки. Пользователь может выбирать такие параметры, как напряжение, скорость подачи проволоки, интенсивность дуги, что дает полный контроль над процессом сварки. Чем лучше сварщик, тем больше параметров мы можем настроить. Безусловно, внимания заслуживают устройства, оснащенные ЖК-дисплеями, которые позволяют еще более точно выбирать подходящие значения отдельных параметров сварки.

    Кому подходят сварочные аппараты MIG/MAG?

    Основное преимущество миграции в том, что она может работать в любом положении. Именно поэтому их очень охотно выбирают для автомастерских, где важно аккуратно выполнить сварку вне зависимости от того, где он будет располагаться. Сварочные аппараты MIG/MAG также подходят для соединения труднодоступных элементов и выполнения точных и эстетичных сварных швов.

    Если вы считаете, что сварочный аппарат MIG/MAG является для вас правильным выбором, обязательно ознакомьтесь с предложением нашего интернет-магазина и посмотрите, какие продукты мы подготовили для вас.

    .

    Преимущества сварки MIG/MAG - сварка migomat

    Сварка

    MIG/MAG на сегодняшний день является наиболее широко используемым методом сварки, используемым в различных отраслях промышленности. Это сварка плавящимся электродом в среде инертных газов (чаще всего аргона или гелия) или активных газов (углекислого газа или его смеси с аргоном). В нашей статье мы постараемся объяснить, как выглядит сварка MIG/MAG, и обсудим самые важные преимущества этого метода.

    Как работает сварочный полуавтомат?

    Используется для сварки MIG/MAG полуавтоматическая сварочная машина, часто называемая с мигоматом .Сварочная станция состоит из следующих элементов:
    • источник питания с системой управления,
    • Механизм подачи проволоки и композитный кабель, соединяющий его с источником питания, когда механизм подачи проволоки находится вне источника питания,
    • многофункциональная ручка,
    • кабель заземления, соединяющий заготовку с источником питания,
    • Жидкостный охладитель
    • (дополнительно).
    Сварка MIG/MAG может быть описана просто. Сварочная проволока плавно выходит из держателя.Он постоянно плавится в электрической дуге, и полученный материал смешивается с расплавленным материалом соединяемых нами элементов. Таким образом, так называемый сварочная ванна . Когда электрическая дуга удаляется, сварочная ванна начинает затвердевать, образуя постоянное соединение . Защитный газ непрерывно подается через многофункциональную горелку и ее сопло в процессе сварки. Он защищает расплавленный металл от атмосферы и одновременно охлаждает рукоятку (поэтому жидкостный охладитель — необязательный элемент, устанавливаемый не в каждый снапшот).

    Преимущества сварки MIG/MAG

    Basic Преимуществом сварки MIG/MAG является ее универсальность. Как рассказал нам представитель магазина RG Tools мы можем сваривать различные металлы в различных положениях с помощью мигомата. Метод МАГ применяют для соединения конструкционных нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей. Метод MIG используется для сварки таких металлов, как алюминий, медь, магний и другие цветные металлы, а также их сплавы. Метод MIG/MAG , как мы уже упоминали, является универсальным.Так что его используют как в тяжелой промышленности, так и для различных видов ремонтных работ, и даже для домашних работ. Еще одним преимуществом является высокая производительность сварки. Кроме того, можно с уверенностью сказать, что стоимость материалов, используемых при сварке Сварочный аппарат относительно невысокий. Напоследок стоит добавить, что сварка методом MIG/MAG позволяет создают качественные сварные швы , конечно, при условии, что сварщик имеет квалификацию. .Сварочный аппарат Мигомат

    - применение, модели, цены, отзывы, советы

    Мигомат популярный название сварочного аппарата, использующего технику MIG MAG. Это способ сварки в матрица различных типов газа. Устройства такого рода эффективны, замечательно эффективен и прост в обращении. Их можно использовать как для профессиональной работы, и любителей, потому что они действительно универсальны. Узнайте, какие отзывы и цены на самые популярные модели и какая из них заслуживает больше всего внимание.

    Если вы планируете строить дом, воспользуйтесь сервисом поиска подрядчиков на Сайт строительных калькуляторов. Заполнив короткую форму, вы получите доступ к лучшим предложениям.

    Как работает сварочный аппарат мигомат?

    Сварка проводится в среде инертного газа (метод МИГ) или активный (метод МАГ). Чаще всего это аргон или гелий или диоксид уголь. Из-за наличия газа электрическая дуга тлеет вокруг проволоки, а дуга жидкостная. металл и сам лук защищены.Этот метод является наиболее универсальным, поскольку соответствующий подбор типа проволоки и газа позволяет сваривать практически все металлов и сплавов.

    Сварочный аппарат Migomat

    обычно очень большой эффективность. Как правило, он более эффективен, чем сварщики TIG. Более того, качество сварных швов очень высокое, поэтому используется даже в видимых места. Такой сварочный аппарат можно использовать в любом положении, что очень удобно. хорошо работает, например, в автомастерских.Мигомат также подходит для роботизации – в настоящее время наиболее популярным является сварочный полуавтомат или автомат. Для получения дополнительных советов ознакомьтесь со статьями о сварочных аппаратах здесь.

    Применение сварочного аппарата МИГ МАГ

    Широко используются сварочные аппараты Migomat

    . Подходящее для мелких бытовых задач, но больше всего он достаточно большой и полезный инструмент мастерской. Его можно использовать для очень тонкой сварки. вещи, а также толстый слой металла или другого сплава.

    MIG MAG — это метод точечной сварки. Полуавтоматический сварочный аппарат, использующий эту систему, идеально подходит для автомастерских, при ремонте различных видов машин я инструменты, используемые при ремонте различных типов устройств. Автоматическая сварочная машина находится в использовании пока на производственных линиях.

    Хотя он удобен в использовании и очень универсален, Сварочный аппарат мигомат также имеет массу недостатков, которые заставляют большинство людей решить приобретение трансформаторного (электродного) сварочного аппарата.Его принцип работы основан на использовании нагретых неплавких рутиловых электродов (Метод ММА) Сварочный аппарат-трансформер представляет собой среднее решение для сварки. размер предметов. Толстый металл и мелкие элементы вряд ли ей подойдут. Для точных работ используется инверторный сварочный аппарат Метод ММА, который также подходит как для профессионального использования, так и для задний двор. Или, может быть, вас также интересует эта статья о сварочном аппарате TIG ?

    Его главное преимущество в том, что он намного легче. чем мигомат.На рынке много полуавтоматов-трансформеров. для домашнего использования, которые очень легкие и удобные. Сварщик МИГ-МАГ он всегда будет намного тяжелее - само устройство обычно весит с десяток или около того килограммов, для этого нужен баллон с соответствующим газом. И хотя это точный, инверторный сварщик имеет приоритет в этом вопросе - позволяет выполнять сварку крошечными электродами, поэтому его можно использовать для работы почти бижутерия.

    Как выбрать сварочный аппарат МИГ МАГ?

    Принять во внимание при принятии решения о покупке модели MIG MAG несколько факторов.Наиболее важным из них является сила тока, то есть максимальный ток сварка. Он решает, какой газ использовать и насколько толстыми могут быть металлические слои. сварка. Также стоит проверить, есть ли у мигомата возможность регулирования тока сварка.

    Это уже фактор, имеющий большее значение для профессионалы. Любительский сварочный автомат чаще всего не оборудован ни этой функции, ни импульса, т.е. возможность сварки импульсным током. Является однако это удобное решение, т.к. во время более высоких импульсов тока При такой скорости из проволоки образуется капля металла, которая распыляется на сварка.В результате качество сварки высокое. Также проверьте эту статью о сварочном аппарате для алюминия .

    Сварочный аппарат Мигомат - применение, модели, цены, отзывы, советы

    Сварочные аппараты Bester и Magnum - обзор моделей

    Два бренда наиболее популярны на польском рынке Сварочные аппараты МИГ-МАГ. Bester — один из брендов Lincoln Electric. Ее сварщики у них очень солидные мнения, но мигоматы этой марки скорее полуавтоматические для любители, например, для хобби.Магнум это бренд продажа чуть более продвинутых сварочных аппаратов MIG MAG для профессионалов, однако в его предложение также входит сварочный автомат.

    Рекомендуемые сварочные аппараты и аксессуары — проверьте!

    Сварочные аппараты Bester используют для сварки порошковую проволоку. Нет они особенно большие, но довольно тяжелые. Наиболее популярным из них является MidiMagster 1613, прочный комплект из двух роликов со сварочным пистолетом 4 м. Это сварочный аппарат среднего размера, немного крупнее MiniMagster.Является это его уменьшенная версия, которая может быть подключена к бытовой розетке 230 В. Самым большим оборудованием из них является сварочный аппарат Magster 450W. Она осталась оснащен инновационной системой жидкостного охлаждения.

    Сварочные аппараты Migomat Bester

    Модель

    Поставка

    Примечания

    Цена

    МидиМагстер 1613

    3x400 В

    Стационарный сварочный пистолет 4 м

    2200 злотых

    МиниМагстер

    230/400 В

    Самый маленький сварочный полуавтомат Bester

    1700 злотых

    Магстер 450 Вт

    3x400 В

    Система жидкостного охлаждения

    Прибл.12 тысяч

    Сварочные аппараты Magnum

    очень распространены оснащены дополнительной функцией сварки пайкой, что делает их еще более Универсальный. Они очень много оборудования универсальный, подходит для широкого спектра ремонтных работ, сварка, сборка.В первую очередь заслуживает внимания МИГ 210 Synergy - самая универсальная модель с возможностью сварки пайкой. Маленький Полуавтоматическая сварочная машина MIG 200W MMA IGBT также является одним из наиболее интересных вариантов. Также стоит обратить внимание на инновационную модель Magnum MIG 210 Synergia 3in1, который сочетает в себе возможность использования различных методов сварки: TIG, MIG MAG и МИГ Флюс. Сварочный аппарат Magnum — достойный выбор. А может вас также заинтересует эта статья про сварочные аппараты Parkside ?

    Сварочные аппараты Migomat Magnum

    Модель

    Функция пайки

    Комментарии

    Цена

    МИГ 210 Синергия

    ДА

    Сварочный аппарат Magnum с возможность сварки пайкой.

    1590 злотых

    МИГ 210 Синергия 3 в 1

    ДА

    Сварное соединение МИГ МАГ и ТИГ

    2700 злотых

    MIG 200 Вт MMA IGBT

    НЕТ

    Малый сварочный аппарат Магнум

    1100 злотых

    Лучшие роботы-уборщики по привлекательным ценам — проверьте iRobot!

    Прейскуранты на услуги, относящиеся к данной статье

    .

    Смотрите также

    Читать далее

    Контактная информация

    194100 Россия, Санкт-Петербург,ул. Кантемировская, дом 7
    тел/факс: (812) 295-18-02  e-mail: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script

    Строительная организация ГК «Интелтехстрой» - промышленное строительство, промышленное проектирование, реконструкция.
    Карта сайта, XML.