Чем шлифуют кирпичную стену


Ремонт печи: штукатурка или шлифовка старого кирпича?

Казалось бы, что нового можно придумать в ремонте печей? В самом распространенном варианте, особенно когда речь идет о старых печах, это и устранение косметических недостатков, штукатурка поверхности печи, закрепление старой или установка новой печной фурнитуры (литья), устранение некоторых недостатков в режимах работы (улучшение тяги) путем конструктивных изменений и модернизации ну и, конечно же, замена треснувших кирпичей. Не на последнем месте обеспечение противопожарных мероприятий – к сожалению, редко удается встретить печь, из построенных в последние два десятка лет, у которых имеются хотя бы минимальные по размерам, но все таки хоть какие-то противопожарные разделки. То же относится и к отступкам. Все это представляет большой фронт работы для печника занимающегося ремонтами.


Именно в последние десятилетия, в дачном строительстве, наибольшее распространение получили так называемые «Шведки» - отопительно-варочные печи. Этот вариант исполнения печи далек от совершенства, но, как правило, дачники настаивают на обязательном наличии в печи варочного настила, и их можно понять. Поэтому неудивительно, что большинство обращений о ремонте именно таких печей. О преимуществах и недостатках разных конструкций печей, будет рассказано в отдельной статье, которую я опубликую в скором будущем. Недавно пришлось ремонтировать две таких печи почти подряд, достаточно похожие по конструктиву, но все же отличающиеся друг от друга и имеющие некоторые схожие проблемы: нарушение герметичности и протечки влаги с кровли крыши и как следствие, размытую штукатурку и швы кладки, общую изношенность стенок, треснувшие кирпичи в районе топливника. Размытие стенок происходит из-за того, что глинопесчаная смесь, на которой складывают печи, уязвима к воздействию на нее воды, в отличие от цементно-песчаной, которая при кладке печей из кирпича, практически не применяется. Итак, возвращаясь к ремонтируемым печам: одна была оштукатурена и побелена, другая также была сложена из рабочего кирпича, но качество кладки у нее было несколько выше, и конечно я не назвал бы это качество – «под расшивку», но, тем не менее, она имела так же достаточно приличный вид, будучи неоштукатуренной изначально. Исходное состояние первой печи, вы можете увидеть на вот этих фотографиях:

         

Вторая печь до ремонта, так же выглядит достаточно безрадостно:

        

После выполненного ремонта кровли, где к ней примыкает дымовая труба, устранения нарушения герметичности, приступаем к ремонту печей – каждая из них тщательно очищается от старой штукатурки, а швы в кладке расшиваются на необходимую глубину. Первая печь, таким образом, готовится под первую технологическую операцию оштукатуривания – обрызг. У второй же печи большее внимание уделяется приданию некой эстетики, создания внешнего вида «под старину» – кирпичи шлифуются, острые кромки сглаживаются, швы расшиваются достаточно глубоко, под новую кладочную смесь. После того, как поверхности полностью очищены, стали видны кирпичи, подлежащие дефектовке – с трещинами. Производим их замену. Однако в случае со второй печью, заменить и переложить пришлось достаточно много кирпичей топливника.

 

 Помимо разобранного топливника, на этой фотографиии видны уже обработанные

- сошлифованные старые кирпичи.

 

 

 

У обеих печей топливники выполнены из огнеупорных (шамотных) кирпичей, с частичной перевязкой с красными – это безграмотно, но для полного решения этой проблемы, потребовалась бы практически полная переборка печей, что в планы хозяев не входило, тем не менее, о последствиях таких конструктивных решений они были предупреждены.

 

В качестве дополнительной, но необходимой работы у второй печи, для улучшения ее эксплуатационных свойств, был на один ряд кладки поднят уровень варочной плиты. У нее изначально над топочной дверцей был только один ряд кладки, на который и был установлен чугунный варочный настил. После проведения замены треснувших, неправильно перевязаных кирпичей, которые были положены на некачественный раствор (топливник буквально разбирался руками, без усилий), был добавлен дополнительный ряд кладки, в котором по периметру были выполнены пропилы под установку варочной плиты – плита устанавливается в пазы с прокладкой из огнеупорного материала, с термокомпенсационными зазорами и финишной засыпкой очищенным и просеянным песком.

 

 

Таким образом, достигаются несколько целей – герметизация швов от выхода дымовых газов, обеспечивается положение плиты заподлицо в горизонтали с уровнем кирпичей и будущая возможная легкая замена треснувшей печной фурнитуры самостоятельно хозяином, без вызова печника.


При выполнении такого рода ремонтов, приходится сталкиваться и с подводными камнями. Часто встречаются печи, часть кладки стенок которых выполнена «на ребро» (на так называемый «ложок») - то есть толщина кирпича от наружной стенки до внутренней, где проходят дымовые газы, составляет шесть с половиной сантиметров. Понятно, что это делается для так называемого быстрого прогрева помещения – через тонкие, уменьшенные почти в два раза стенки, тепло от печи окружающему воздуху передаётся быстрее. Однако следует знать, что это является грубейшим нарушением требований безопасности, так как во первых, в данном случае структура кирпича не обеспечивает герметичности, во вторых происходит локальный перегрев участков печи при долговременной топке, что в свою очередь может приводить к ускоренному разрушению кладки, облицовки и штукатурки, так как более тонкие стенки нагреваются быстрее, чем стенки положенные по классической технологии (кирпич на кирпич кладется на «постель») и соответственно расширяются быстрее. Как раз у первой рассматриваемой печи, были участки с такими кирпичами и хорошо были видны трещины, как раз по границам разных технологий кладки. Трещины были видны на штукатурке по всему периметру этих участков. Что бы предотвратить растрескивание нового штукатурного слоя. На этих участках, после обрызга, производится армирование штукатурного слоя. Это так же не даст гарантии от появления трещин на поверхности в будущем, но возможно минимизирует последствия и максимально отодвинет срок появления признаков разрушения.

Так же отмечу, что и к выбору материалов для ремонта следует так же подходить максимально ответственно. Совсем недавно состоялся короткий, но интересный разговор с потенциальным заказчиком на ремонт печи. Правда после осмотра, стало ясно, что локальный ремонт, даст только небольшую отсрочку и печь необходимо полностью перекладывать. Женщина, узнав, что я работаю с покупными, готовыми смесями, высказала свое сомнение, что, а так ли они хороши эти смеси и нее лучше ли «накопать глины в лесу», так как «мы покупали, сами обмазывали и все отвалилось». Не вдаваясь в подробности, о том, что даже если вы выполните самостоятельную подготовку смеси по всем правилам, что, кстати, займет достаточно много времени, вам все равно не удастся достичь уровня качества промышленного производства, которое оснащено специальным оборудованием, соблюдаются технологические процессы и производится контроль качества на этапах производства. Но это не самая главная проблема – чаще, просто-напросто применяется покупная смесь, но предназначенная совсем для другого вида печных работ и материала. Например, смеси состоящие из глины и песка не предназначены для применения на огнеупорном (шамотном) кирпиче.

В заключении предлагаю ознакомиться с фотографиями печей, после произведенного ремонта:

- первая печь, оштукатуренная и побелённая заново

    

 - вторая печь со шлифованными кирпичами, расчищенными и заполненными заново швами и реконструированным топливником

    

Второй вариант исполнения, с очисткой и шлифовкой кирпича, с приданием внешнего вида под «старину» мне представляется более интересным и внешне привлекательным с точки зрения антруажа отопительного прибора. По такому же пути можно было пойти и с первой печью, но пожелания заказчиков для меня всегда приоритетней.

 

Небольшая ремарка в связи с выходом в свет нового материала ресурса. Если вы всерьез задумались о ремонте, но не можете окончательно определиться и продолжаете раздумывать - ознакомьтесь с этим материалом: http://pechnik.pro/articles/remontirovatlipech - он поможет принять решение ремонтировать или нет старую печь.

 

pechnik.pro

Шлифовка кирпича болгаркой, инструменты и диски для резки кирпича

Во время кладки бывают ситуации, когда использование цельного кирпичного блока не целесообразно, а колотые элементы не обладают достаточно ровной и гладкой поверхностью. Часто устраивая оконные и дверные проемы в существующих стенах, возникает необходимость использовать ровные кирпичные элементы разных размеров. Выход из такой ситуации – резка материала при помощи специального электрического инструмента.

Содержание статьи

Что необходимо знать для резки кирпича болгаркой?

Для резки кирпича целесообразно использовать электрический инструмент. Это не только сэкономит время, но и поможет аккуратно разрезать кирпич или камень. Особенно резка кирпича болгаркой удобна при небольших объемах строительства. Наиболее удачным для этих целей является инструмент под диск диаметром 230 мм. Использовать круг диаметром 180 мм под болгарку неудобно, так как придется его постоянно переворачивать. Это не только занимает много времени, но и препятствует получению аккуратного среза.

Требования к электрическому инструменту

Инструмент для резки кирпича должен обладать достаточной мощностью. Для продолжительной эксплуатации, лучше отдавать предпочтение аппарату с мощностью 2 кВт и больше. Выполнять работы более мощной болгаркой не желательно, так как такой инструмент много весит и имеет крупные размеры. Это все приводит к дискомфорту при работе с таким аппаратом.

Работая с электроинструментом, необходимо четко придерживаться правил техники безопасности. Во время эксплуатации необходимо одевать защитные очки. Рабочий инструмент должен быть в исправном состоянии.

Разновидности дисков для электрического инструмента

Диски для болгарки бывают следующих разновидностей:

  • абразивный. Единственное достоинство такого вида круга является относительно небольшая стоимость. Недостатком можно назвать – быстрый износ, что влечет за собой необходимость частой замены. Такой диск неудобен для использования, потому что стачиваясь, у него уменьшается диаметр и прорезать максимальную глубину он может только в новом состоянии. Качественный диск должен иметь толщину 0,25–0,3 мм;
  • алмазный. Для резки кирпича болгаркой целесообразно применять алмазный диск. К его преимуществу можно отнести то, что он не меняет свой диаметр в процессе работы. Если алмазный диск обладает хорошим качеством, то он переживет до 10 обычных абразивных дисков. Алмазный круг изготовлен из прочной стали, что сводит к минимуму возможность разрушения.

Типы алмазных кругов:

  • со скошенной кромкой. Преимущества таких кругов: небольшая стоимость и высокое качество полученного среза. Недостатком является то, что они быстро перегреваются. Это приводит к аварийному износу. Чтобы этого не было необходимо делать перерывы. Также у таких дисков небольшой срок эксплуатации;
  • сегментный алмазный диск – наиболее распространенный тип. Это наиболее благоприятный выбор для резки кирпича болгаркой всухую. Кромка диска разделена радиальными пропилами на отдельные части. Конструктивное решение позволит проветривать зону резки. круг с турбированной кромкой. Его конструктивное решение отличается зубчатой поверхностью, придающей кругу дополнительную жесткость и прочность. Зубья, которые располагаются в особом порядке по кромке диска работают по принципу центробежного насоса, что делает возможным производить отвод как мокрого, так и сухого строительного мусора. Круги с таким конструктивным решением отличаются долгим сроком эксплуатации и могут применяться для резки камней любого типа и сложности.

Основные рекомендации

Перед тем как приступить к нарезанию блоков, необходимо произвести работы по разметке материала. Для этих целей понадобится маркер и угольник. Важно обращать внимание на параметр круга (толщину) и люфт на инструменте. Если провести полосу по требуемому размеру, то вырезанный элемент может не соответствовать конечному результату до 0,2 см.

Алмазные диски с турбированной кромкой наиболее подходящий для работ с особо прочным материалом, в том числе и кирпичных блоков. Для того чтобы доработать поверхность рекомендуется применять диск на 125 мм.

Процесс резки болгаркой – нелегкое дело, требующее определенных навыков, так как круг необходимо располагать строго по вертикали и не отклоняться до окончания всего процесс. Как вариант, допускается выполнить предварительный надпил на глубину несколько миллиметров. Под разрезаемый кирпич необходимо подложит еще один. Это поможет сохранить круг, а рабочий инструмент будет легче держать.

Если нет возможности применять большую болгарку, то допускается использование маленькой. Для этих целей достаточно будет сделать запил по периметру камня. После этого необходимо будет отбить лишнюю часть молотком и произвести зачистку среза тем же инструментом.

Как выбрать диск для шлифовки кирпича?

Шлифовка представляет собой процесс удаления царапин и неровностей, путем снятия слоя кирпича или камня на 1– 3 мм. Для небольших объемов работ экономически выгодней использовать такой электрический инструмент, как болгарка (УШМ) с мощностью 1200–1500 Вт. Шлифовка каменной поверхности должна выполняться по мокрому основанию, поэтому желательно, чтобы болгарка имела функцию подачи воды.

Шлифовка материала должна осуществляться при помощи шлифовальных кругов. Чтобы выбрать подходящий обращают внимание на определенные характеристики:

  • геометрическая форма круга;
  • размер (диаметр) круга;
  • вид абразивного материала;
  • зернистость;
  • тип связи;
  • степень твердости;
  • структура и пр.

Электрический инструмент позволяет облегчить процесс строительства кирпичных домов и сэкономить время на подготовку строительного материала.

Похожие статьи

pluskirpich.ru

Обработка кирпича | Печи и камины своими руками

Печи своими руками

Часто мне задают вопросы какими дисками я режу и обрабатываю кирпич.

Вот я и решил здесь показать эти диски.

Какого-то особого предпочтения у меня нет. Обычно когда изнашивается диск просто еду в ближайший магазин и покупаю то что есть. В этот раз были диски только для мокрого реза, пришлось брать его

Печи своими руками

Печи своими руками

Это диск уже на болгарке. Болгарка отечественная производства г. Киров. Мощность 2 кВт, диаметр диска 230 мм.

Этот диск был куплен от нужды, потому что других не было

Печи своими руками

Печи своими руками

Вообще кирпич лучше пилить сегментным диском. Как например этот

Печи своими руками

Печи своими руками

Слева уже изношенный, а справа новый в упаковке фирмы «Калибр»

Печи своими руками

Печи своими руками

Так выглядит новый диск.

Печи своими руками

Печи своими руками

Это отрезной диск для станка «Корвет» диаметром 250 мм.

Печи своими руками

Печи своими руками

Большой диск для станка ЦЕДИМА диаметром 350 мм и диски для болгарки диаметром 125 мм

Печи своими руками

Печи своими руками

Этим диском я точу кирпич

Печи своими руками

А этим шлифую

sdelaipech.ru

Как разбирать кирпич: способы, подготовка, инструменты

Строительный процесс — разборка кирпичного дома зачастую требуется для освобождения площади или замены старых, изживших строк жилищ на новые. В перепланировке здания применяют частичную разборку стен из кирпича. Проводится самостоятельно вручную или строителями с применением специальной техники. Уцелевший кирпич можно применять в других работах. Например, для декорирования, возведения садовых построек или зданий хозяйственного назначения.

Подготовка к разборочным работам

Если следовать инструкции, можно легко разобрать кирпичную стену своими руками, не повредив кирпичики. Качество вторичного материала зависит от правильности проведения подготовительных работ. Разборка кирпичной кладки на подготовительном этапе включает такие процессы:

  1. Уборка рядом стоящих предметов и укрытия пола тканью либо пленкой от повреждения.
  2. Отключение электрики в комнате и демонтаж розетки с освещением.
  3. Очищение кирпичной стены от штукатурки, шпаклевки, обоев или керамической плитки.

Чтобы вручную быстро и качественно совершить разбор старой стены из кирпича, после очистки ее промывают водой. Эта процедура позволяет устранить лишнюю пыль. Повторять ее следует по мере демонтажа поверхности.

Вернуться к оглавлению

Инструменты, чтобы провести работы не повредив кирпич

Разбить стену кирпичных домов и не нарушить кирпичики помогут такие инструменты

Для проведения работ может понадобиться кирка.
  • кирка;
  • зубило;
  • кувалда;
  • отбойный и обычный молоток;
  • металлические клинья;
  • перфоратор;
  • перчатки;
  • защитные очки.

Недостаточно просто запастись этими инструментами, нужно еще уметь ими пользоваться. Снятие перекладки не требует задействования всего набора приспособлений, но исходя из ее типа может понадобиться тот или иной инвентарь. Перфоратором и отбойным молотком можно отбить кирпичные стены большой толщины. Перекладка снимается зубилом и кувалдой. Начинают работу с верхнего ряда, не беспокоясь о сохранности материала, и идут вниз.

Зубило и металлические клинья помогают демонтировать каждый отдельный кирпич, не нарушая его целостности. Для этого его приставляют ко шву стены и ударяют молотком. Вбиванием клиньев в горизонтальные и вертикальные швы можно произвести демонтаж стен с прочным цементным раствором. Такую работу лучше выполнять в 4 руки. Толстую кладку пробивают из 2-х слоев. Желательно последний слой кладки оставить в виде порога, на месте стыка. Это упростит отделку и позволит распределить пространство на 2 зоны.

Вернуться к оглавлению

Способы разбора без повреждения кирпича

Помимо ручной разборки кирпичных зданий, используют подрывной метод. Он не позволяет сохранить целостность строительного материала, но удаляет стену блоками. Это значительно быстрее разрушит сооружение, но кирпич после такого способа применять больше не придется. Применяется только специалистами в этой области. Для этого задействуют специальную технику (бульдозер, кран). Важно помнить, что любой снос стены требует необходимого разрешения, чтобы не навредить всему зданию. Такой документ дает Бюро технической инвентаризации (БТИ).

etokirpichi.ru

Чем шпаклевать кирпичную стену: материалы, инструменты

Неправильно выполненная шпаклевка кирпичной стены исключает все преимущества дышащей керамической кладки. Правильно подобранные материалы и инструменты помогут сделать поверхности ровными, а углы — прямыми, что в итоге благоприятно скажется на общем виде здания и подготовит стены для финишной отделки. Зная некоторые тонкости технологии, можно выполнить работу своими руками.

Чем шпаклевать кирпичные стены: виды шпаклевки

Задача растворов для фасадных работ не только выровнять стены, но и защитить несущую кладку от негатива окружающей среды.

Шпатлевка представлена в виде сухой смеси, которую разводят водой, и тогда она полностью готова к применению. В зависимости от этапа использования различают следующие виды растворов:

  • Стартовая. Имеет крупнозернистую фракцию, быстро застывает и не плывет, хорошо заполняет швы между кирпичами, повышая адгезию с основной кладкой. Слой нанесения: 5—10 мм. Этим видом шпатлевки максимально выравнивают неровности и сколы.
  • Финишная. Мелкозернистая смесь наносится слоем в 1—3 мм для выравнивания мелких дефектов, прочность ее выше, а в состав, при необходимости, добавляется цветной пигмент.
Вернуться к оглавлению

Шпаклевка по составу

НазваниеОсновной компонентПлюсыМинусы
ЦементнаяЦементХорошая адгезия с поверхностьюСлишком крупная зернистость даже у финишного варианта
ПесокНе боится влажности и перепадов температурИмеет желтоватый оттенок
ИзвестьЛегко выравнивает крупные дефектыНизкая эластичность
Доступная ценаДает усадку
ГипсоваяГипсЯрко-белый цветТолько для внутренних работ
Хорошая теплоизоляция
ПластичностьВысокое водопоглощение
Исключение усадки
ПолимернаяАкрилУниверсальностьТребует 2—3 слоя нанесения
Пластичность
Хорошая паропроницаемость
Высокие водоотталкивающие свойстваВ готовом виде быстро используется
Силиконовые смолыТолщина слоя от 0,5 мм
Короткий срок застывания
ПолиуретанДолговечностьВысокая стоимость
Эпоксидные смолыХорошая адгезия
Вернуться к оглавлению

Материалы и инструменты

Для выполнения работы нужно подготовить угловой шпатель.

Место проведения работ определит выбор шпатлевки. Для внешней поверхности под облицовку подойдут цементные смеси, на лоджии и балконе лучше использовать универсальные акриловые составы, а сухие стены жилых комнат выравнивают гипсовыми растворами. Для обработки стыков, трещин и щелей используют силиконовые готовые смеси.

Самостоятельно выполнить работу можно с минимальным набором следующих инструментов:

  • Шпатель для нанесения и разглаживания раствора на поверхности:
    • рабочий, шириной 40—45 см;
    • вспомогательный узкий;
    • угловой.
  • Лопатка шпательная, чтобы накладывать раствор на рабочий инструмент, заполнять щели и выравнивать углы. Ее используют и для расшивки еще не схватившейся смеси.
  • Двуручная кельма для нанесения раствора и разглаживания больших площадей.
  • Затирочный брусок или машинка для финишного шлифования.
  • Рабочая емкость для шпатлевки.
  • Миксер или дрель с венчиком для замешивания раствора.
  • Правило для выравнивания поверхности и контроля качества.
Вернуться к оглавлению

Этапы работы

Подготовка стены

Предварительно со стены нужно снять старую штукатурку.

Только после оценки состояния кирпичной кладки принимается решение о выборе способа шпатлевания. Для начала демонтируют декоративную отделку, краску, осыпающуюся и вздувшуюся штукатурку. Если речь идет о новой кирпичной кладке, то отбив выступивший раствор, необходимо вычистить кладочные швы и заштукатурить стену. Чтобы на дальнейших этапах избежать вздутия поверхности, ее следует вымыть, высушить и тщательно вычистить щеткой для удаления загрязнений и пыли. Для качественного выравнивания стены по горизонтали и вертикали устанавливают специальные маячки.

Вернуться к оглавлению

Грунтовка

Пленка, образующаяся при грунтовании, улучшает адгезию кирпича с отделочным материалом и защищает от излишнего проникновения влаги. Благодаря шероховатой поверхности, созданной цементирующими компонентами, раствор продержится длительное время, а ее расход будет значительно меньше. В качестве инструмента лучше выбрать щетку, а не валик. Только после того, как раствор впитается и на ладони не будут оставаться следы, приступают к следующему этапу.

Вернуться к оглавлению

Подготовка раствора

Чтобы приготовить стартовую или финишную шпаклевку, рабочую емкость на 1/3 заполняют водой. Затем тонкой струей засыпают столько же сухой смеси, тщательно перемешивают специальным миксером или дрелью с венчиком. В результате получится консистенция жидкой сметаны. Любой вид сухой смеси сопровождается инструкцией по применению, которой следует придерживаться. Шпаклевка для наружных работ готовится из расчета использования в течение 1 часа, иначе она затвердеет.

Вернуться к оглавлению

Нанесение раствора

Раствор нужно наносить не на всю стену сразу, а фрагментами 2 на 2 м.

Чтобы качественно зашпаклевать стену, ее поверхность должна быть сухой и чистой. Стартовый раствор лучше наносить двуручной кельмой, которую держат горизонтально, при этом раствор наносится вертикально. Рекомендуется поэтапно обрабатывать площадь стены по 2 квадратных метра, в этом случае раствор не успевает застывать и хорошо поддается выравниванию правилом по заранее установленным маячкам. Прикладывая инструмент к готовой поверхности по вертикали, диагонали и горизонтали, осуществляется контроль ровности стен. Если зазор превышает 1,5 мм, то рабочим шпателем дополнительно накладывают раствор на нужную часть стены.

После полного высыхания поверхности, ее шлифуют и готовят к финишному шпатлеванию. В местах повышенного напряжения и вибраций, например, дверные и оконные проемы, перед нанесением финишного покрытия рекомендуется наклеить малярную сетку из стекловолокна. На этом этапе используют весь арсенал шпателей, в том числе узкие и угловые.

etokirpichi.ru


Смотрите также

Читать далее

Контактная информация

194100 Россия, Санкт-Петербург,ул. Кантемировская, дом 7
тел/факс: (812) 295-18-02  e-mail: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script

Строительная организация ГК «Интелтехстрой» - промышленное строительство, промышленное проектирование, реконструкция.
Карта сайта, XML.