|
|
Чем просверлить швеллер в стене200 мм швеллер просверлить ручной дрельюалхимик сколько сожгу свёрел? natalia_vw таджика нанимать не будешь? VASILICH А сваркой прожечь? алхимик VASILICH сваркой, скорее всего буду резать нишы, точнее проёмы... алхимик natalia_vw Мне не нравятся недалёкие дамы. natalia_vw алхимикпонимаю, мне тоже не нравятся недалекие мужчины, но зато они повод для похихикать 😊 алхимик natalia_vw Хихиканье без причины признак одарённости... Pavel_A На 10 отверстий хватит одного хорошего сверла. алхимик Антиресно, как этот швеллер будет есть отрезной диск? ------------------ Pavel_A пилил двутавры 20 болгаркой. Диска ф230 хватало не несколько резов. Отпилил в общей сложности 11 кусков, на 4-х из них делал ступенчатые вырезы ( что бы сварить Т-образно) потратил несколько дисков и часа три времени вместе с ворочинием и перетаскиванием 120-ти киллаграмовых балок. natalia_vw алхимикрешил про тебя 😊? 😀 алхимик natalia_vw Наташа, ты пилила и резала щвеллер? Или тяжелее б/у тампона ничего в руках не держала? алхимик Pavel_A Хех.... у меня 100 диск.... natalia_vw алхимикнет, но мне показалось это не быстро. я б спросила у отца ну прямо сейчас нет возможности, все равно, тоже, Вов, дал повод похихикать что принял на свой счет 😊 Pavel_A алхимикДля швеллера пойдёт, это до перемычки двутавра тяжело добираться, а у швеллера всё доступно. Диска на один рез точно должно фватить. Прохожий Сверл сожжешь немного, если конечно, будешь обороты на дрели держать не высокие. Но всерла надо хорошие - иначе просверлишь 4мм, а на 10 краем отверствия "закатает " режущую кромку сверла. Я так несколько сверл испортил, когда уголок толстый сверлил. Прохожий алхимик 100 - маловато будет... У меня в "болгарку " 125 мм диск влезает - и то корпус быстро мешать начинает, когда иск "спиливается". Поэтому особенно в "углах" достать трудновато. Впрочем если есть возможность пропилить с другой стороны - то наверно хватит. Только не жми сильно - так быстро диск спиливается. алхимик Ога, попробуем))) ------------------ Serjant а это монтажные отверстия, люфт не допустим, буду большие нагрузки.Вова, чтобы небыло люфтов, надо изделие просверливать с ответной деталью совмесно. и забивать туда штифты. а не болты загонять. Тем более что если будут перегрузки(ты что там удумал, танки на таран брать??) то усиление не помешает крепёжных отверстий. не парь мозг, взял дрель, сверло 4 мм и большего нужного диаметра пошол и просверлил. сталь 3 , из которой сделан швеллер сверлиться безпроблемно. а посему быстро струмент в руки и побёг делать. А то нажалуюсь Кло, сёня голодным спать будешь и на коврике под дверью. Арбайтен! алхимик Serjant Это ересь, так никто не делает... Serjant к швеллеру варить можно. енто я те ка к конструктор говорю. biathlon Pavel_AАбсолютно согласен. Одно остро-заточенное сверло Р6М5, ёмкость с водой ( чтобы охлаждать сверло - почаще опуская его в воду ) и можно насверлить хоть 100 отверстий. Правда сверло придётся периодически затачивать ( на той же самой болгарке ) и следить, чтобы оно сильно не "нагревалось" ( чаще опускать его в воду ). алхимикВы очень сильно "преувеличиваете" "возможности 200-го швелера по съеданию отрезных дисков болгарки". 😊 Я на даче рельс пилил, так и то одного большого диска хватило на несколько отпилов. 😊 Только посоветовал бы Вам всё-же использовать для этих целей большую болгарку, а не маленькую. И дело тут не только в "съедании кругов", но и в мощности самой болгарки - маленькая болгарка довольно быстро "нагреется" и её запросто можно просто "сжечь", если не давать ей "остывать". алхимик Serjant Не, варить нельзя по причинам: алхимик biathlonкуплено за 300р, не жалко)))) ------------------ Pavel_A алхимикО, такой может и на один рез не хватить. 😊 SerjantИ сколько М10 держет на срез? На растяжение болт М10 из хорошей стали держет порядка 10 тон. Болтики и проушины модно и не считать, выдержат. Но ради интереса, можно и посчитать. И потом гордиться, что это крепление танк выдержет 😊. алхимик Pavel_AАга, она уже пахала по 30 минут без перерыва... проработает и дальше. ------------------ Pavel_A алхимикудачная попалась 😊 алхимик 2 таких пашут и в хвост и в гриву - всё нормуль.... ------------------ ZavGar Pavel_A Если болты держат площадку, и трос лебёдки находится не в плоскости этой площадки (а так оно, скорее всего, и будет), то болты будут работать не столько на срез, сколько на растяжение. Pavel_A ZavGarЛекция по деталям машин. А вообще можно сделать безмоментную конструкцию, тогда и рама гнуться не будет. Только это нафиг не нужно. Если кто-нибудь на автомобиле подходящим под категорию В оторвёт лебёдку прикрученую к площадке четырьмя болтами М10, ставлю ящик пива. Хотя нет, лучше шляпу съем 😊 алхимик Слишком мала цена)) Pavel_A алхимикНу изобретательности русских нет предела, так что шляпу есть тоже не буду. 😊 При использовании по назначению, всё выдержет. Walenok Сверло 12 возмет. Только сверло нормальное и как писалось выше придется может затачивать. А вот сверла точить я нормально не умею раз на раз не приходится ,то хорошо идет то не очень. Serjant как писалось выше придется может затачиватьеееее жжоти пацаны.. на десятке отверстий диаметром 12 мм в стали 3, переточивать сверла... буагагага... зачотная шутка 😊 алхимик Serjant нуачо... купили тут какие-то наши... так они тупо ломались... biathlon SerjantДа уж и смех и грех... 😀 Маэстро, может продемонстрируете нам - "сирым и убогим" 😊 - как Вы просверлите 10 отверстий диаметром 12 мм в швелере обычной электродрелью, ни разу не сменив ( и не заточив ) при этом сверло? Очень хочется посмотреть на всё это. 😊 Serjant прилюдно продемонстрировать? сколько вы времени на это потратите?пол часа от силы. алхимик Serjant Да! Швеллер с разметкой я привезу! biathlon SerjantВполне устроит, если это сможет кто-нибудь подтвердить ( кто своими глазами увидит ). 😊 Значит говорите "полчаса от силы"?... Одним сверлом ( не меняя его и не затачивая ), ручной электродрелью? 10 отверстий диаметром 12 мм в швеллере с высотой полки 200 мм?... Ну просверлите тогда 10 отверстий алхимику, если вам не трудно? 😊 Serjant беда в том, что я уту процедуру уже проделал, когда ставил кронштейны у себя в гараже. под подвесной пол в яме. Одним сверломесли внимательно посмотреть мои посты, то там видно что я предлагал сначала прокрутить 4 мм отверстия, а потом нужного диаметра. так что это ваши предположения. ручной электродрелью?гм.. эта подойдёт?? GSB 20-2 RET это моя ручная электро дрель... сталь 3, из которой сделан швеллер сверлит на ура.. что характерно. 10 отверстий диаметром 12 мм в швеллере с высотой полки 200 мм?...не путаем тёплое с смягким. швеллер высотой 200 мм, там толщина полки 9 мм. Ну просверлите тогда 10 отверстий алхимикуя таки думаю что Вован давно сам сделал. алхимик SerjantТаки нет! Металлопрокат был закрыт((( но таки сделаю сам)))) biathlon SerjantА почему "беда"?... 😊 Что-то не так сделали?... Эт самое... А как же я теперь проверю, что Вы сверлите 10 отверстий в швеллере 20-ке за тридцать минут? 😊 Не, так не годится... "На слово" я, само-собой, поверить не могу. 😊 SerjantДа тут "путай-не путай", но, как говорится, и дураку должно быть понятно, что я не спутал, а просто оговорился... 😊 Написал одно лишнее слово после "высоты". Но даже и в "моей интерпретации" всё довольно понятно - что именно имелось в виду, потому как в швеллере есть "ширина полки" и "толщина полки", а высота может относится только лишь к одному размеру ( хоть как её не называй 😊 ). Или у Вас есть другое мнение на этот счёт?... 😊 Pavel_A biathlonДелал недавно мангал из листа 4 мм толщиной и стали Ст3. Для поддува просверлил около 60 отверстий сначала шестёркой, потом 12. Сверло на 12, из Р6М5, ещё советское, было изначально тупое (одна режущая кромка сколота), заточил его после десятка отверстий. На всю процедуру (вместе с разметкой) потратил меньше часа. Были сложности: 1. Сломал дрель (порвались шестерни в редукторе). 2. Другая дрель была слабенькая, после десятка отверстий задымилась, покурил пять минут и сверлил дальше, но не одно за другим, а с перекурами. Теперь подсчёты: сверлом после заточки просверлил не менее 40 отверстий в листе 4 мм толщиной (сверло кстати ещё живое). Это получается 160 мм метала. на эти 40 отверстий точно потратил менее 30-ти минут. Нам требуется просверлить 10 отверстий в аналогичном металле 9 мм толщиной. То есть надо просверлить 90 мм металла, что почти в два раза меньше чем было сделано. Вывод: 10 отверстий диаметром 12 мм в металле толщиной 9 мм, с предварительной сверловкой 6-ти миллиметровым сверлом, хорошей дрелью и качественными свёрлами можно выполнить менее чем за пол-часа без заточки и смены инструмента. Принимаю ставки. Ящик пива. Сделаю эту работу за 20 минут. Володя, приезжай за компресором, с ящегом пива и размеченым швеллером. Если не успею за 20 минут, уедешь с компресором и двумя ящиками пива. Ну а если успею пивко прийдётся оставить 😊. алхимик Pavel_A Швеллер в посаде ждёт)))) ASDER_K Pavel_AПавел, я не пожалею пары пива, чтоб с вами забиться на сверловку я - 100 дырок в 4 мм стали, а ВЫ - 2 в 200 мм стали. 😛 а чо? одинаково же 😛)) Pavel_A ASDER_KРечь идёт о швеллере N20 (высота 200 мм, толщина полок 9 мм). 200 мм никто сверлить не собирается. mara2107 швеллер сверлится легче чем листовой метал ! guns.allzip.org Как правильно сверлить дрелью: металл, бетонн, кафель, деревоВ сфере ремонта умение правильно сверлить является одним из базовых. Помимо общих правил, важно учитывать все нюансы при работе с конкретным материалом: бетоном, кафелем, металлом и т.д. Все вопросы, связанные со сверлением, будут освещены в данной статье.
Содержание статьи: Общие принципы сверления + (Видео)Как уже говорилось, сверловка — самое распространенное занятие для ремонтника, а потому важно сразу же выучить несколько основных правил, связанных с этим занятием.
Кроме того, важно следить за тем, чтобы рукоятка была надежно прикреплена к валу ручной дрели. Нельзя также допускать перекоса сверла. Тонкости сверления для различных материаловКак правильно сверлить металл + (Видео)
Первое, с чего стоит начать — это подбор сверл. Их отличает острый край, предназначенный для легкого вхождения сверла в металл. Обычные сверла по металлу хороши для не слишком твердых металлов вроде меди или алюминия, однако для чего-то более твердого (к примеру, для нержавейки) нужно взять изделия из карбида титана или хром-ванадиевого сплава. Отдельно следует поговорить об оптимальных скоростях. Частой ошибкой начинающих мастеров является использование слишком большого количества оборотов. На деле же для твердых металлов используют средние скорости: к примеру, латунь толщиной в сантиметр оптимально будет сверлить на скорости в 2000-2500 оборотов. Есть еще несколько моментов, которые нужно осветить. Итак:
Если руководствоваться этими несложными правилами, то даже новичку будет под силу качественно выполнить сверление. Как выполнять сверление стен из бетона + (Видео)Сверлить стены в повседневной жизни приходится чаще всего, ведь без этого невозможно повесить полку, шкафчик, нельзя установить карниз. Конечно, лучше использовать для этой цели перфоратор или ударную дрель. Эти инструменты достаточно мощные, чтобы справиться с таким твердым материалом как бетон или кирпич. Однако если толщина стены не превышает 10-12 см, то можно обойтись и обычной дрелью. Но не стоит рисковать, если в распоряжении есть только маломощный инструмент — при контакте с бетоном он может попросту сломаться. Если же дрель подобрана правильно, то полезными станут такие советы:
Хотя просверлить бетонную стену при помощи дрели в целом реально, все же стоит делать это с осторожностью. В противном случае поломки могут быть достаточно серьезными. Лучше использовать для этого специализированные инструменты. Как работать с кафелем при помощи дрели + (Видео)
Зачастую люди, не имеющие богатого опыта в сфере ремонта, побаиваются сверлить такой хрупкий материал как кафель. Однако это может стать насущной необходимостью, ведь нужно же на что-то крепить разнообразные шкафчики и полочки в кухне, ванной или туалете. Увы, во многом состояние плитки после сверления определяет не мастер, берущийся за дрель, а тот, кто эту плитку укладывал. Грамотный плиточник укладывает кафель так, чтобы между плиткой и стеной не образовывались пустоты. В этом случае аккуратное сверление никоим образом не навредит плитке. Если же между стеном и кафелем есть «воздушные карманы», то, скорее всего, плитка треснет. Для того, чтобы правильно просверлить кафель, необходимо взять дрель, малярный скотч, перфоратор (либо мощная дрель со сверлами по бетону). Далее необходимо будет выполнить следующие действия:
Когда отверстия сделаны, можно вставлять в них дюбели. Делается это при помощи молотка. Сверление чугуна — как сделать это грамотно + (Видео)Чугун — это достаточно твердый материал, потому сверлить его очень и очень непросто. Кроме того, чугунные изделия хрупкие, потому важно не раскрошить их. Как и у других материалов, у чугуна есть свои тонкости в вопросах сверления.
Как аккуратно просверлить древесину + (Видео)Дерево — один из самых «простых» материалов при работе с дрелью. Однако и здесь есть свои тонкости.
Отдельно стоит поговорить о сверлении бруса. Хотя его удобно фиксировать для дальнейшего сверления, большая толщина материала создает определенные трудности. Сверление бруса для дальнейшего закрепления в отверстиях шкантов. Для стандартного бруса толщиной в 18 см лучше всего будет взять сверло диаметром в 25 мм и длиной в 36 см. Сверлить надо будет не торопясь, на низких оборотах. В плане мощностей, отлично подойдет дрель на 1300-1500 Вт. Если брус не очень длинный, то хватит двух отверстий с каждой стороны. Если же длина бруса под шканты достаточно велика, то необходимо будет сделать дополнительное отверстие по центру. После того, как отверстия будут сделаны, можно забивать в них шканты при помощи молотка или кувалды небольшого размера. На каких оборотах надо выполнять сверлениеОдним из важных параметров при сверлении является количество оборотов в минуту. Скорость, с которой нужно сверлить, зависит от рода материала и типа сверла. Есть общее правило: чем тверже материал и чем толще свело, тем меньшим должно быть количество оборотов в минуту. Что до конкретных цифр, их можно увидеть в приведенной ниже таблице.
Данная таблица предназначена для обычных спиральных сверел. Для специфических вариантов (сверло Фростнера и т.д.) скорости сверления различных материалов несколько отличаются от приведенных выше. Как просверлить отверстие ровно + (Видео)Достаточно частой проблемой является то, что сверло соскальзывает с метки, и отверстие делается не в нужном месте. Бороться с этим может помочь бумажный скотч, наклеенный сверху на дерево. Также порой подобные сложности возникают в том случае, если приходится работать с чересчур толстым сверлом. Тогда следует сначала сделать углубление в материале более тонким сверлом, а затем сверлить, уперевшись в сделанную метку. Важно обратить внимание на качество заточки. Если кромки недостаточно острые или заточены неровно, то могут возникать проблемы с аккуратностью сверления. Как просверлить перпендикулярное и вертикальное отверстиеХотя порой бывает необходимо сверлить под углом, чаще всего делаются вертикальные отверстия (то есть перпендикулярные поверхности). Для того чтобы сверление проходило строго под углом 90 градусов, необходимо использовать специальные направляющие. Они позволят выполнять сверление перпендикулярно, не отклоняясь в какую-либо сторону.
Самые простые направляющие позволяют делать только вертикальные отверстия, но существуют и более сложные конструкции, позволяющие производить сверление под определенными углами. instrument-blog.ru Как просверлить любую быстрорежущую сталь сверлом по кафелюЧем сверлить быстрорежущую сталь марки Р6М5 или HSS по европейскому обозначению? Например, мы сделали нож из полотна от механической пилы, и требуется в нем просверлить отверстия диаметром 5-6 мм под штифты для установки и закрепления накладок ручки.Такая же операция может понадобиться для просверливания полотна ножовки по металлу из стали 1Х6ВФ, из которой можно сделать какие-то полезные изделия. Кусок полотна от механической пилы из стали 9ХФ подойдет не только для изготовления ножей, но, например, и нестандартных брелоков. Необходимый инструмент и образцыВсе рассмотренные и другие марки быстрорежущих сталей сверлятся с помощью копьевидных (перьевых) сверл по кафелю, имеющие различное исполнение. Так, например, хвостовики выполняются круглыми или шестигранными, что для основной работы – сверления, не имеет принципиального значения.  Они свободно продаются почти во всех строительных магазинах или точках, торгующих всевозможными инструментами. Что очень важно, сверла данного типа и назначения привлекательны тем, что стоят недорого. Также для сверления быстрорежущих сталей понадобятся шарошки различной формы и исполнения. С их помощью обеспечивается точность, чистота, форма и необходимый диаметр просверленного отверстия.  Сверлить нам предстоит следующие образцы:
Процесс сверления образцов быстрорежущих сталейНачнем с полотна от ножовки по металлу. В качестве инструмента выберем подержанное перьевое сверло по кафелю, которое уже было не раз переточено на алмазном круге. То есть, от заводской заточки, которая дала бы, несомненно, лучший результат, давно ничего не осталось. Вставляем наш инструмент в патрон электродрели и начинаем сверление без применения смазки или охлаждения. В качестве рабочего режима выбираем низкие обороты. Замечаем, что процесс идет медленно, но при определенном терпении через некоторое время на полотне получается коническое углубление, своего рода зенковка, вызванная формой нашего сверла.  Сверлим до тех пор, пока с другой стороны не появится бугорок.  После этого переворачиваем полотно и продолжаем процесс, ориентируясь по бугорку.   Поочередно сверля то с одной, то с другой стороны, добиваемся увеличения диаметра отверстия, пока не получим нужного размера.  Следующий образец – полотно от рамной пилы. Место сверления выбираем у основания зубьев, где материал имеет наибольшую твердость.  Процесс протекает также не очень быстро, но неуклонно. Это видно по постепенно увеличивающемуся объему стружки вокруг сверла.  Замечаем, что работа идет быстрее, если слегка покачивать инструмент из стороны в сторону. Это помогает удалению стружки из зоны реза. Сверление с одной стороны продолжаем до тех пор, пока кончик инструмента не пройдет всю толщину металла и не образует маленький бугорок с другой стороны нашего образца.  Поскольку толщина металла больше, чем у полотна по металлу, придется на середине процесса заменить сверло или переточить то, которое мы используем. После этого переворачиваем образец и продолжаем сверление.   Буквально через несколько оборотов сверла образуется сквозное отверстие. Продолжая процесс, добиваемся требуемого диаметра под сопрягаемую деталь. Доводим отверстие с помощью подходящей шарошки.  В нашем случае удобнее всего использовать инструмент конической формы. Ею легче и быстрее добиться требуемого размера отверстия и придать ему цилиндрическую форму.  Ведь после перьевого сверла с его большой конусностью, отверстие получается разным по диаметру: ближе к поверхности образца оно больше, а в центре меньше.  Приступаем к сверлению полотно от механической пилы.  Также для этого выбираем зону ближе к зубьям, поскольку в этом месте металл тверже благодаря особой закалке.   Процесс по сравнению с двумя предыдущими образцами, кажется, протекает быстрее. Это видно по интенсивности образования стружки и получение сквозного отверстия без сверления с обратной стороны.  Довести отверстие до нужного диаметра и придания ему цилиндрической формы, как и в прошлых случаях, поможет одна из шарошек.     Мы на практике убедились, что любые марки быстрорежущих сталей сверлятся обычными китайскими перьевыми сверлами по кафелю, основные достоинства которых, – доступность и копеечная цена. Также в этом деле пригодятся и стандартные шарошки, посредством которых уточняется диаметр отверстий и им придается цилиндрическая форма. Заключительные советы и замечанияИспользуя для сверления льняное масло (оно применяется при работе с нержавейкой и содержит в своем составе олеиновую кислоту), удастся повысить производительность, реже перетачивать инструмент и повысить чистоту обработки. Практика показывает, что процесс сверления быстрорежущих сталей станет производительней, если вначале использовать сверла меньшего диаметра, а затем – большего. В качестве инструментов для сверления быстрорежущих сталей некоторые мастера используют шурупы или винты, произведенные в Германии, и используемые для работы по бетону. Их отличительная черта – на головке есть литера «Н» (Hardened – закаленный). Смотрите видеоsdelaysam-svoimirukami.ru Как просверлить отверстие в каленом металле, какое сверло взятьКак просверлить отверстие в каленом металле при помощи кислоты, сварочного аппарата, специальных сверл и какие дополнительные инструменты для этого нужны. Какие сверла лучше всего справятся с каленой сталью. Обычную сталь или любой другой металл сверлить несложно, для этого применяются стандартные сверла из быстрорежущего материала. Другое дело – просверлить каленую сталь: здесь нужно потрудиться. После закаливания заготовка приобретает необычайную прочность, и возникает вопрос, как просверлить отверстие в каленом металле, ведь обыкновенное сверло в этом случае уже мало чем может помочь. Специалисты рекомендуют делать отверстия в деталях до того момента, как произошла закалка. Еще можно попробовать отпустить сталь, затем произвести сверловку и снова закалить материал. Если это экономически оправдано и технически исполнимо, то следует так и сделать, но в некоторых случаях просто невозможно поступить иначе, как приступить к получению канала по уже закаленной поверхности. Есть несколько способов, которые позволяют просверлить в каленом металле отверстия любого диаметра. Эти методы с большим успехом можно реализовать как на производстве, так и в домашней мастерской.
Методы сверления каленой стали
Первый способ, который позволяет сделать каленый металл более податливым, основан на использовании кислот. Из подходящих веществ можно указать азотную, хлорную или серную кислоту. Эти жидкости применяют точечно, то есть ими обрабатывают конкретно то место, где в дальнейшем будет отверстие (протравливают участок). Чтобы кислота не вышла за пределы рабочей области из материалов, не подверженных воздействию кислоты (полимеры, краски, парафин), вокруг будущего отверстия организуют что-то наподобие бортика. Отверстие заливают активной жидкостью и выдерживают определенное время. Далее проводят сверление обычным сверлом. Еще один метод ослабления твердости каленого металла в зоне получения канала основан на прогреве этой зоны до высоких температур. Наилучшим образом с этим справляется сварочный аппарат. В этом случае нужно правильно подобрать силу дуги, чтобы металл не плавился и не деформировался. Когда заготовка в зоне сверления раскалится, можно проделывать отверстие обычным сверлом из быстрорежущей стали. Самый простой способ, но не самый дешевый, заключается в приобретении специального сверла, рассчитанного на проделывание отверстий в каленом металле. Режущие кромки такого инструмента усилены победитовыми напайками или выполнены из победитовых пластин. В этом случае также желательно применять дополнительное охлаждение рабочей области.
Применение смазочных материаловКогда происходит сверление отверстий в каленом металле, обязательно необходимо применять смазывающее вещество. Оно частично охлаждает рабочую область, не давая оснастке быстро выходить из строя. В качестве смазки можно использовать обычное машинное масло или специальные мастики для сверления. Правильная обработка смазкой заключается в следующем:
Марки сверл для каленой сталиСверла для закаленной стали, если брать из наиболее подходящих старых советских, – это инструмент на базе стали Р18. Оснастка имеет содержание вольфрама до 18 %, что делает ее высокопрочной, не подверженной перегреву и быстрому износу. Такими сверлами можно работать на высоких оборотах электроинструмента. Металл выпускался до 70-х годов прошлого столетия – это очень редкий инструмент. Сталь марки Р6М5К5 – материал отечественного производства, где вольфрама меньше, всего 6 %, но его недостаток компенсируется за счет применения в сплаве элемента кобальта (до 5 %). Кобальт также способствует крепости оснастки, возможности долго выдерживать повышенные тепловые нагрузки при работе с калеными материалами. Среди иностранных аналогов быстрорежущих сталей, подходящих для производства сверл по каленому металлу, стоит отметить марку HSS-Co. Это, по сути, такой же инструмент, как и предыдущий, где имеется схожий состав основных элементов сплава.
Самодельное сверлоДорогое сверло для работы необязательно покупать, в некоторых случаях его можно изготовить в домашних условиях. Лучше всего для этого подойдет стержень из сплава кобальта и вольфрама – победит. Такой стержень легко распознать среди других железок: он не будет поддаваться резанию полотном для металла. Далее делают следующее:
Уважаемые посетители сайта, поделитесь в комментариях предложениями, как еще можно просверлить отверстие в стали, которая была подвержена закалке. wikimetall.ru Как просверлить отверстие в металлеМеталлические изделия по сравнению с деталями из других материалов обладают повышенной твердостью и прочностью, поэтому для успешной работы с ними требуется соблюдение технологического процесса и применение качественного режущего инструмента. Содержание Инструменты для сверлильных работ по металлу:
Сверла по металлу подбирают, исходя из диаметров отверстий и свойств обрабатываемого материала. Как правило, они изготовляются из быстрорежущих сталей, таких как Р6М5К5, Р6М5, Р4М2. Твердосплавные сверла используют для работы с чугуном, углеродистыми и легированными закаленными сталями, нержавейкой, а также другими труднообрабатываемыми материалами. Мощность электродрели должна быть рассчитана на то, чтобы просверлить отверстие требуемого диаметра. Производители электроинструмента указывают соответствующие технические характеристики на изделии. Например, для дрелей мощностью 500…700 Вт максимальный диаметр сверления по металлу составляет 10…13 мм. Различают глухие, неполные, а также сквозные отверстия. Они могут применяться для соединения деталей между собой посредством болтов, шпилек, штифтов и заклепок. Если отверстие сверлится с целью нарезания резьбы, стоит обратить особое внимание на выбор диаметра сверла. По причине его биения в патроне происходит разбивка отверстия, которую нужно учитывать. Ориентировочные данные представлены в таблице.
Чтобы уменьшить разбивку, сверление выполняют в два этапа: сначала сверлом меньшого диаметра, а затем основным. Этот же метод последовательного рассверливания применяют, когда необходимо сделать отверстие большого диаметра. Как правильно сверлить металл дрельюОсобенность сверления металла дрелью заключается в том, что необходимо вручную удерживать инструмент, придавать ему правильное положение, а также обеспечивать требуемую скорость резания. После разметки обрабатываемой детали следует накернить центр будущего отверстия. Это предотвратит смещение сверла от заданной точки. Для удобства работы заготовку следует зажать в слесарных тисках или положить на подставку так, чтобы она заняла устойчивое положение. Сверло устанавливается строго перпендикулярно поверхности, которую нужно просверлить. Это важно, чтобы избежать его поломки. При сверлении металла на дрель не нужно оказывать большого давления. Наоборот, оно должно уменьшаться по мере продвижения. Это предотвратит поломку сверла, а также уменьшит образование заусенцев на выходной кромке сквозного отверстия. Следует следить за удалением стружки. Если произошло заедание режущего инструмента, его освобождают, предав обратное вращение. Выбор режима резания Когда используется инструмент из быстрорежущей стали, можно ориентироваться на частоту вращения согласно данным таблицы. При работе с твердосплавными сверлами допустимые значения в 1,5…2 раза выше.
Сверление металлических изделий нужно вести с охлаждением. Если его не использовать, велика вероятность потери инструментом режущих свойств из-за перегрева. Чистота поверхности отверстия при этом будет достаточно низкой. В качестве охлаждающей жидкости для твердых сталей обычно используют эмульсию. В домашних условиях подойдет машинное масло. Чугун и цветные металлы можно сверлить без охлаждающей жидкости. Особенности сверления глубоких отверстийОтверстия считаются глубокими, если их размер больше пяти диаметров сверла. Особенность работы здесь заключатся в трудностях, связанных с охлаждением и удалением стружки. Длина режущей части инструмента должна быть больше глубины отверстия. В противном случае тело детали перекроет винтовые канавки, по которым удаляется стружка, а также поступает жидкость для охлаждения и смазки. Сначала отверстие сверлится жестким коротким сверлом на небольшую глубину. Эта операция необходима для задания направления и центрирования основного инструмента. После этого делают отверстие необходимой длины. По мере продвижения нужно время от времени извлекать металлическую стружку. Для этой цели используют охлаждающую жидкость, крючки, магниты или переворачивают деталь. tehnouzel.ru |
Прежде чем начать работу, следует удостовериться, что в месте сверления не располагаются трубы или другие системы коммуникаций.
